Jurnal www.jurnalkp.eepis-its.

edu

Mekanika dan Sistem Pembangkit Energi

Vol.2, No.2, 2013
Energi
PENS Politeknik Elektronika Negeri Surabaya

Analisis Unjuk Kerja Gas Turbine Generator (GTG) saat

Kondisi Pra dan Pasca Maintenance pada PT. Kaltim Daya
Mandiri
Ricky Alantino, Ir. Izriansyah, Ir. Joke Pratilastiarso, M.T.
Program Studi D4 Sistem Pembangkit Energi
Departemen Mekanika dan Energi
Politeknik Elektronika Negeri Surabaya
Kampus PENS, Jalan Raya ITS Sukolilo, Surabaya 60111
Tel: (031) 594 7280; Fax: (031) 594 6114
Email:rickyalantinogmail.com, izriansyah@ptkdm.com, joke@pens.ac.id

Abstrak

Salah satu bentuk energi yang selalu dibutuhkan oleh manusia adalah energi listrik. Kebutuhan energi listrik
merupakan suatu kebutuhan pokok yang terus meningkat seiring berkembangnya keadaan fisik Indonesia. PLTG
(Pembangkit Listrik Tenaga Gas) merupakan media Proses pembentukan energi listrik dengan cara alternatif
menggunakan gas alam sebagai bahan bakar utamanya yang masih banyak tersedia di bumi. PT .Kaltim Daya Mandiri
memiliki satu unit GTG ( Gas Turbine Generator ) sebagai pembangkit listrik yang disuplay ke Kawasan Industri Pupuk
Kaltim. Unjuk kerja GTG bisa mempengaruhi dari hasil listrik yang diproduksi, maka dari itu perlu adanya evaluasi terkait
dengan performa dari GTG tersebut. Dari hasil unjuk kerja yang didapat dalam perhitungan, hasil efisiensi thermal dari GTG
berturut turut adalah 33,601 % dan 33,7115%. Hasil ini masih terlihat cukup bagus, dikarenakan nilai dari kenaikan
efisiensi sekitar 0,1%. Nilai yang diperoleh dari hasil efisiensi thermal adalah nilai dari unjuk kerja GTG yang diambil pada
kondisi pra dan pasca maintenance.

Kata kunci: Gas Turbine Generator , Unjuk Kerja , Perawatan

1. Pendahuluan berupa gas alam (natural gas), yang diambil dari

1.1 Latar Belakang salah satu perusahaan di Muara Badak Kaltim.
Ketersediaan bahan bakar gas alam sangat
PT. Kaltim daya Mandiri, merupakan
melimpah untuk dijadikan bahan bakar turbin
salah satu perusahaan utility center di Indonesia
gas. Dalam kenyataan yang ada di lapangan,
yang sudah memiliki Unit PLTG berupa Gas
turbin gas yang bekerja setiap hari pada
Turbine Generator (GTG). Dengan kata lain
PT.Kaltim Daya Mandiri perlu dilakukan
perusahaan tersebut sudah mampu memproduksi
evaluasi sehingga dapat diketahui gangguan yang
pasokan energy listrik, baik untuk di komersilkan
menghambat performa dari turbin gas. Proses
seperti di supply ke PT. Pupuk Kaltim atau
Turn Around yang dilakukan setiap tahunnya
dipakai sebagai pembangkit unit operasi lain di
baik berupa proses cleaning ataupun penggantian
kawasan Industri Kaltim Industrial Estate.
komponen pada GTG, perlu dipantau sebagai
Selain unit GTG, PT. Kaltim Daya Mandiri
acuan dalam melakukan maintenance. Maka dari
Memiliki unit Heat Recovery Steam Generator
itu, penulis ingin menghitung efisiensi dari
(HRSG), Demin Water Plant, Nitrogen Plant, Sea
turbin gas pada kondisi pre maintenance dan
Water Reserve Osmosis (SWRO). Pada unit
pasca maintenance, sehingga dapat melihat
GTG, Bahan bakar utama yang digunakan
 seberapa besar peluang peningkatan performa 2. Pembakaran (combustion) bahan bakar
setelah dberikan perawatan. dicampurkan ke dalam ruang bakar
Dengan dilakukanya pembelajaran dengan udara kemudian di bakar.
lapangan pada kerja praktik ini, diharapkan
3.Pemuaian (expansion) gas hasil pembakaran
penulis mampu mengetahuai secara nyata kondisi
memuai dan mengalir ke luar melalui
lapangan terhadap permasalahan dengan
nozel (nozzle)
mengaplikasikan ilmu teori yang telah
didapatkan di perkuliahan. 4.Pembuangan gas (exhaust) gas hasil
pembakaran dikeluarkan lewat saluran
1.2 Perumusan Masalah
Pembuangan (stack).
Permasalahan yang dihadapi terkait dengan
2.2 Klasifikasi Turbin Gas
kerja praktek yang dilakukan di PT PUPUK
KALTIM dengan Penugasan di PT. Kaltim Daya Turbin gas dapat dibedakan menjadi
Mandiri Bontang adalah Perhitungan Unjuk beberapa kriteria , sebagai berikut :
Kerja Turbin Gas (GTG) menggunakan
penglihatan efisiensi thermal dari keaadan pre- A. Berdasarkan Siklus Kerjanya
maintenance dan Pasca Maintenance. Adapun Dilihat dari siklus kerjanya, turbin gas
beberapa perumusan masalah antara lain : dapat diklasifikasikan menjadi dua klasifikasi
Bagaimana cara menghitung efisiensi thermal utama menurut siklus kerjanya, yakni secara
pada siklus bryton. terbuka dan tertutup.
Bagaimana proses maintenance yang
dilakukan terhadap performa GTG.
Bagaimana pengaruh hasil performa GTG
sebelum dan sesudah di maintenance.

2. Landasan teori
2.1 Sistem Turbin Gas
Salah satu dari mesin turbo ini adalah turbin Gambar 3.2 Sistem Gas Turbine sederhana (a) Siklus Terbuka
(b) Siklus Tertutup (Sumber : Moran & Shapiro, Fundamentals of
gas. Turbomachine atau mesin turbo adalah Engineering Thermodynamic 5th)
semua perangkat atau peralatan yang Turbin gas siklus terbuka
terklasifikasikan sebagai mesin yang Pada turbin gas siklus terbuka,
mentransferkan energi baik ke maupun dari merupakan suatu sistem dimana udara
suatu aliran fluida secara kontinu dengan aksi dihisap dari atmosfer oleh kompresor untuk
dinamis dari satu atau beberapa jumlah baris dialirkan ke ruang bakar.
sudu (blade rows) [1]. Saat ini sistem turbin gas
telah banyak diterapkan untuk berbagai Turbin gas siklus tertutup
keperluan seperti mesin penggerak generator Untuk turbin gas siklus tertutup, udara
listrik, mesin industri, pesawat terbang dan atau fluida kerja dipanaskan oleh pemanas
lainnya. dari luar lalu dialirkan ke turbin gas untuk
2.1.1 Prinsip Kerja Turbin Gas diekspansi. Kemudian udara yang keluar
dari turbin masuk ke cooler.
Turbin gas siklus Kombinasi
Dengan adanya perkembangan zaman
dikembangkan lagi secara kombinasi
dengan turbin uap atau yang lebih biasa
dikenal dengan istilah Heat Recovery
Steam Generator (HRSG) yang dapat
memanfaatkan sisa flue gas [5].

Gambar 2.1: Turbine gas B. Berdasarkan Konstruksinya (susunan

Secara umum proses yang terjadi pada suatu Porosnya)
system turbine gas adalah sebagai berikut : Turbin Gas Perporos tunggal (singel
saft)
1.Pemampatan (compression) udara di hisap dan
dimampatkan
sistem turbin gas ini menggunakan satu
poros sebagai penghubung dan untuk
menyalurkan energi mekanik yang berupa
putaran poros.
Turbin Gas Poros ganda
Turbin Gas berporos split
Turbin Gas Berporos twin spool
C. Berdasarkan Arah Aliran Fluida Kerjanya
Turbin Gas terbagi atas dua bagian , yaitu :
-Turbin Aksial, dimana arah aliran fluida kerjanya
sejajar dengan poros.
-Turbin Radial, dimana arah aliran fluida kerjanya
menyilang poros atau dalam arah tegak lurus
dengan poros turbin.
2.3 Siklus Bryton Udara Satandar
Untuk saat ini, yang sering ditemukan pada
perindustrian maupun instalasi pembangkit
adalah siklus Brayton pada turbin gas dengan
siklus terbuka[4].
Gambar 3.3 Siklus Gas Turbin Sederhana
(Sumber : Moran & Shapiro, Fundamentals of
Engineering Thermodynamic 5th)
analisa udara standar selalu digunakan
asumsi bahwa kenaikan temperatur yang
disebabkan oleh proses pembakaran dicapai
melalui perpindahan kalor yang berasal dari
sumber Eksternal dan fluida kerja adalah
udara yang dianggap sebagai gas ideal[4].
Gambar 3.4 p-v dan T-s diagram siklus
bryton ideal
(Sumber : Moran & Shapiro, Fundamentals of
Engineering Thermodynamic 5th)
Keterangan proses thermodinamika :
- Proses 1-2 ( Isentropic Compression)
Kompresi aktaul pada kompresor
- Proses 2-3 ( Pressure constant inlet ) Kalor
masuk pada Combustion Chamber
- Proses 3-4 ( Ekspansi Compression )
Ekspansi Aktual pada Turbin
- Proses 4-1 ( Pressure constant outlet )
Jumlah kalor yang dilepas.
2.4 Teori Pengerjaan ( Theoritical work )
Dalam melakukan hitungan secara aktual ,
ada beberapa hal yang dapat diasumsikan secara
umum dan bisa juga diabaikan karena nilainya
yang mendekati nol atau hampir tidak bernilai.
Untuk menghitung performa dari turbin gas
digunakan persamaan berikut [1].
n n1
c = a n1 Z R T1 [ rp n
Perhitungan Kerja Kompresor ( c )
Keterangan :
comp = Kerja Kompresor (KW)
a = Laju aliran massa udara ( Kg/s )
n= Eksponen politropis
Z= Kompresibilitas (Compressibility)
R = Konstanta gas universal udara (289,9 J/KgK )
T1= Temperatur masuk kompresor (K)
rp = Rasio Tekanan
menentukan nilai dari ratio pressure (rp)
dengan membandingkan nilai dari tekanan
discharge (Keluar) kompresor , dengan
tekanan suction (masuk) kompresor sehingga
[1].
Pd P 2
rp= =
Ps P 1 ]..........................
....(2.2)
Selanjutnya untuk menentukan nilai dari
eksponen politropis ( n ) dapat dicari dengan
persamaan [6].
n1 k 1 1
n
=
k c ( ) ]................
...(2.3)
Dengan keterangan , nilai dari k merupakan
nilai eksponen isentropis dapat diasumsikan
dengan nilai 1,4 [4] dan untuk nilai efisiensi
kompresi bisa diasumsikan dengan nilai antara
0,65-0,85 [6].
Penghitungan Daya Turbin ( T)
Untuk menghitung nilai dari dari daya
turbin, dapat ditentukan dengan persamaan
sebagai berikut :
 T = ( a + f ) Cp [T 3T 4 ] ]......
(2.4)
( a+ f ) Cp[T 3T 4 ] Keterangan :
T = Daya Turbin ( KW )
f = Laju Aliran Massa Bahan Bakar
( Kg/s )
Cp = Kalor Spesifik Bahan Bakar ( KJ/KgK )
T3 = Temperatur masuk turbin ( K )
T4 = Temperature Exhaust turbin
Penghitungan Kapasitas Masuk Bahan Bakar
( Qin )

Qin = f x LHVbahan bakar

Dimana :
Qin = Kapasitas masuk bahan bakar ( m3/s )
LHV = Low Heating Value Bahan Bakar
Perhitungan Nilai Efisiensi siklus Bryton Gambar 3.1 Alur pengerjaan
dengan menggunakan Persamaan
T c 3.1 Identifikasi masalah
t= ]..................... Pada tahap identifikasi ini merupakan tahap
Qin
awal dalam proses penelitian , hal yang dilakukan
..........(2.5) adalah pengidentifikasian masalah .
Dengan menggunakan substitusi pada persamaan
maka akan menjadi 3.2 Rumusan Masalah
Pada tahap ini, dicari beberapa
T c
t= permasalahan atau kasus yang akan diselesaikan
mf X LHV ]................... dari proses identifikasi, setalah dirumuskan ,
..........(2.6) kemudian dibuat beberpa kalimat tanya pada
penulisan laporan .
Penghitungan Rasio Bahan Bakar terhadap
Daya output 3.3 Pengumpulan data
Tahap pengumpulan data terkait data
MMSCFD X GHV pendukung dari lapangan ataupun data yang
rasio=
Wgenerator X 24 ].......... didapat dari ruang controll room PT. Kaltim
Daya Mandiri. Selain itu data juga dapat
............(2.7) ditambahkan dari manual book dan wawancara
pekerja sebagai data pendukung dalam
3. Metodologi Penelitian perhitungan

3.4 Analisis dan Evaluasi data

Tahap ini, data dikumpulkan dan
dipisahkan sesuai dengan kebutuhan serta
melakukan pengkajian terhadap masalah yang
diangkat dari data yang diperoleh. Selanjutnya
hasil hitungan dalam pengkajian.

3.5 Kesimpulan dan Saran

Dari serangkaian tahap yang dilakukan,

maka dapat diperoleh kesimpulan mengenai
Efisiensi terbaik dari GTG dilihat dari kondisi
pra dan pasca maintenance, kemudian dalam
tahap ini juga dituliskan beberpa masalah
 terkait dengan pengerjaan yang dituliskan Dalam penghitungan analisa, data yang
sebagai saran dari penulis. digunakan lebih baiknya diambil secara waktu
bersamaan.
4 Hasil Pengolahan data Penambahan alat pendingin sebagai
Tabel 6.1 hasil perbandingan nilai rata -rata perhitungan pengontrol temperatur inlet untuk menambah
Rata-rata Rata-rata
HASIL DATA Rata- Pre- Pasca-
Rata Unit Maintenance Maintenance
5 Kesimpulan dan Saran Kondisi Beban KW 15088 15235,93
5.3 Kesimpulan Kerja Kompresor
KW 292,5157 298,8377
( Wc )
Kerja Turbin ( Wt ) KW 3601,333 3617,683
Berdasarkan hasil dari serangkaian penghitungan
Kapasitas Masuk BB KW 9849,216 9844,867
penyusunan laporan kerja praktik ini , maka dapat (Qin)
ditarik beberapa kesimpulan sebagai berikut : Wnetto KW 3308,817 3318,845
Efisiensi Siklus
% 33,601 33,7115
Bryton
1. Kegiatan Kerja Praktik sangat bermanfaat MMBt
Rasio 0,016932 0,016948
untuk meningkatkan kemampuan dan u/KWh

pengalaman mahasiswa khususnya saat terjun efisiensi GTG.

dalam dunia kerja serta pengaplikasian ilmu
yang telah didapatkan di bangku kuliah.
2. Pada proses pembangkitan listrik di PT.
Kaltim Daya Mandiri , menggunakan GTG
(gas turbin generator) dimana prinsipnya
memakai bahan bakar gas alam sebagai
penggerak turbin pembangkit yang dikopel
6 Daftar Pustaka
dengan generator ( simple cycle ).
3. Prinsip kerja turbin gas berdasarkan siklus
bryton sederhana antara lain :
Pada kompresor terjadi Pemampatan
(compression) udara
Pada coombustion chamber terjadi
Pembakaran bahan bakar yang dicampurkan
ke dalam ruang bakar dengan udara
kemudian di bakar.
Terjadinya pemuaian (expansion) gas
hasil pembakaran pada turbin gas secara
isentropic.
Pembuangan gas (exhaust) gas hasil
pembakaran dikeluarkan lewat saluran
Pembuangan (stack) ke atmosfi.
4. Komponen utama pada sistem turbin gas
terdiri dari tiga bagian utama yakni :
Compressor section
Combustion section
Turbine section
5. Terlihat nilai dari efisiensi rata-rata pada
kondisi pra dan pasca maintenance
mengalami nilai kenaikan sekitar 0,1%
5.2 Saran
Pada penyusunan laporan kerja praktik ini penulis
memberikan saran terhadap pelaksanaan kerja
praktik antara lain :
Memperpanjang running hours GTG pada
interval 5 tahun sekali untuk dilakukan
maintenance.
Memasang alat ukur untuk memantau tingkat
pembakaran pada stack agar dapat diketahui
komposisi gas dan udara yang sesuai standart.
[1].Kumara Dewi,Diana. erhitungan Unjuk
Kerja Turbin Gas SOLAR SATURN
Pada UnitPembangkit Daya Joint
Operating Body PERTAMINA
PETROCHINA East Java (JOB P-PEJ)
[2]. Boland, O., 2010. Thermal Power
Generation. Amsterdam: Elsevier
Academic Press
[3] Inisiator aceh power.Turbin Gas,2010;
Aceh
[4] Moran, Michael.J & Howard, Shapiro
N. 2006. Fundamental Of Engineering
Thermodynamic 5th Edition.John Wiley
& Sons Ltd, The Atrium, Southern
Gate,Chichester : England
[5]. Muhammadin, Fazar.2009. Perencanaan
Turbis Gas sebagai Penggerak Generator
Listrik dengan Daya Terpasang 135,2
MW,Medan : Indonesia
[6] Brown, Royce N. 2005.
Compressors : Selection and Sizing
3rdEdition.
[7]. Dept Diklat dan Manajemen
Pengetahuan.panduan Kerja praktik PT.
Pupuk Kalimantan Timur.Bontang.