JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No.
1, (2012) 1-6
Analisa Pengaruh Penambahan Regenerator
Pada Sistem Turbin Gas Siklus Terbuka
Sederhana (Studi Kasus PT. Indonesia Power
UBP Pemaron Singaraja Bali)
Ahmed Sofan Dhana dan Ir. Kadarisman
Teknik Mesin, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
Jl. Arief Rahman Hakim, Surabaya 60111
E-mail: kadarisman@me.its.ac.id
Salah satu parameter yang digunakan untuk mengetahui
keandalan dari pembangkit listrik adalah effisiensi thermal
pembangkit. Pada pembangkit listrik tenaga gas (PLTG) di Pemaron
Singaraja menggunakan siklus terbuka sederhana. Siklus terbuka
sederhana memiliki kelemahan dalam effisiensi pembangkit yaitu
effisiensinya yang rendah. Hal ini disebabkan karena temperatur gas
buang yang bertemperatur tinggi tidak lagi dimanfaatkan. Jika
energi yang terkandung pada gas buang ini dimanfaatkan maka
dapat meningkatkan effisiensi pembangkit dan kerja dari pembangkit
akan lebih optimal. Salah satu usaha yang dapat dilakukan untuk
meningkatkan effisiensi dan mengoptimalkan kinerja pembangkit
listrik melalui pemanfaatan gas buang yaitu dengan menggunakan
komponen penukar panas. Komponen ini biasa disebut dengan
regenerator. Dalam artikel ini, regenerator akan digunakan untuk
mengetahui pengaruhnya terhadap effisiensi pembangkit, konsumsi
bahan bakar, kalor masuk ruang bakar dan temperatur masuk ruang
bakar. Dalam artikel ini tidak akan melakukan perancangan
regenerator. Parameter utama pada regenerator adalah effektifitas
regenerator dalam memanfaatkan gas buang atau memindahkan
panas. Regenerator yang umum digunakan pada turbin gas memiliki
nilai effektivitas antara 60% sampai 80%. Berdasarkan nilai ini
kemudian akan dilakukan analisa mengenai data – data yang sudah
disebutkan sebelumnya. Setelah penambahan regenerator beberapa
nilai temperatur masuk dan keluar di setiap komponen utama akan
mengalami perubahan kecuali pada kompresor dan turbin. Dari
tugas akhir ini didapatkan nilai effisiensi meningkat dari rata – rata
awal sebesar 24,29% sedangkan setelah penambahan regenerator
menjadi 52,23% untuk nilai effektivitas regenerator terendah yaitu
50% dan pada nilai effektivitas regenerator tertinggi yaitu 80%
effisiensi thermal bernilai 60,27%. Untuk tingkat konsumsi bahan
bakar mengalami perubahan dari rata – rata awal 0,39 ltr/kwh,
setelah penambahan regenerator menjadi 0,1768 ltr/kwh untuk nilai
effektivitas regenerator terendah 50% dan pada nilai effektivitas
regenerator tertinggi 80% konsumsi bahan bakar menjadi 0,1532
ltr/kwh. Nilai – nilai tersebut juga dapat diketahui dalam bentuk
grafik.
Kata Kunci — effektivitas regenerator, effisiensi thermal,
konsumsi bahan bakar, PLTG, regenerator.
I. PENDAHULUAN
S aat ini Indonesia dapat dikatakan merupakan salah satu
negara berkembang, dimana banyak industri yang
melakukan proses produksinya di Indonesia. Semua proses
1
produksi industri – industri tersebut memerlukan energi listrik.
Sejalan dengan tuntutan keadaan maka kapasitas produksi
akan meningkat dan mengakibatkan bertambahnya permintaan
energi. Tambahan suplai energi ini belum termasuk dari
semakin bertambahnya jumlah rumah penduduk dan industri
kecil. Tidak dapat dipungkiri energi listrik menjadi salah satu
kebutuhan saat ini. Oleh karena itu, keandalan serta effisiensi
dari pembangkit listrik harus dapat ditingkatkan agar tetap
mampu memenuhi kebutuhan pelanggan. Salah satu jenis
pembangkit listrik yang ada di Indonesia adalah pembangkit
listrik tenaga gas (PLTG).
Komponen utama penyusun PLTG adalah kompresor, ruang
bakar dan turbin. Fluida kerjanya merupakan udara bebas dari
lingkungan sekitar. Bahan bakar yang digunakan pada PLTG
Pemaron adalah high speed diesel (HSD). Udara terkompresi
dan bahan bakar ini tercampur didalam ruang bakar kemudian
gas hasil pembakaran ini akan menggerakkan turbin. Dari
putaran turbin akan memutar generator sehingga akan
dihasilkan tenaga listrik. Prinsip kerja turbin gas adalah
mengubah energi kinetik menjadi energi mekanik yang akan
menggerakkan generator. Keuntungan penggunaan turbin gas
sebagai pembangkit tenaga listrik adalah mudah diinstal,
proses kerja tidak rumit, dimensi relatif kecil dan yang utama
turbin gas cocok untuk mengatasi beban puncak.
Turbin gas siklus terbuka dimana gas panas yang telah
diekspansikan dari turbin akan dibiarkan keluar melalui
cerobong asap. Sedangkan siklus tertutup adalah dimana gas
bekas tersebut digunakan untuk memanaskan fluida kerja yang
lain misalnya air sehingga akan terjadi sistem pembangkit
listrik tenaga gas-uap, sistem ini biasa disebut combine cycle.
Alternatif lain pemanfaaatan gas buang adalah digunakan
untuk memanaskan udara hasil kompresi sebelum masuk ke
ruang bakar, sistem ini biasa disebut dengan siklus regenerasi
dengan komponennya disebut regenerator.
Adapun permasalahan pada saat ini adalah bagaimana
memanfaatkan gas buang yang masih memiliki temperatur
tinggi sehingga tidak akan terjadi kerugian pada proses
pembangkitan listrik tersebut. Dari data logsheet operasional
pembangkit diketahui bahwa temperatur keluar turbin yang
dibuang ke atmosfer berkisar pada 400OC – 500OC. jika
JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No. 1, (2012) 1-6
Gambar. 1. Ilustrasi sederhana pembangkit listrik tenaga gas
menurut data commissioning perusahaan pada tahun 2004
temperatur rata – rata gas buang pembangkit ini adalah 469,37
O
C. Temperatur outlet ini sangat tinggi jika harus dibuang
begitu saja ke atmosfer. Usaha untuk memanfaatkan
temperatur ini adalah dengan menambahkan heat recovery
steam regenerator (HRSG) atau regenerator pada pembangkit
yang sudah ada. Berdasarkan pengamatan dilokasi pembangkit
listrik karena keterbatasan lahan dan pembangkit listrik tidak
bekerja selama 24 jam penuh maka dipilihlah penggunaan
regenerator. Dengan penambahan regenerator diharapkan
mampu meningkatkan effisiensi siklus pembangkit.
Regenerator digunakan untuk memanaskan gas hasil kompresi
sebelum masuk ruang bakar maka diharapkan juga mampu
mengurangi konsumsi bahan bakar.
Analisa yang akan dilakukan nantinya berupa perhitungan
temperatur masuk dan keluar pada masing – masing
komponen, effisiensi thermal pembangkit listrik setelah
dilakukan penambahan regenerator, laju alir massa bahan
bakar, kalor masuk ruang bakar, temperatur masuk ruang
bakar, nilai effektivitas dari regenerator dan specific fuel
consumption (SFC).
II. URAIAN PENELITIAN
A. Dasar Teori
Turbin siklus regeneratif adalah modifikasi dari siklus
turbin gas terbuka sederhana dengan menambahkan heat
exchanger untuk manfaat panas gas buang. Panas gas buang
akan digunakan untuk meningkatkan temperatur gas yang
akan masuk ke ruang bakar sehingga akan diperoleh
temperatur pembakaran yang maksimal karena temperatur
inlet ruang bakar sudah tinggi maka akan terjadi penghematan
bahan bakar untuk meningkatkan temperatur outlet ruang
bakar sesuai dengan yang diinginkan. Heat exchanger yang
digunakan adalah tipe regenerator. Penambahan regenerator
pada turbin gas atau pembangkit listrik tenaga gas akan
meningkatkan performa dari sistem pembangkit. Gambar 2
menunjukkan sistem pembangkit listrik dengan regenerator.
2
Gambar 2 Sistem turbin gas sederhana
Siklus turbin gas ini ada 2 macam yaitu siklus ideal dan
aktual. Siklus ideal pada sistem tersebut tidak terdapat
kebocoran maupun penurunan tekanan pada regenerator.
Siklus regeneratif ideal mempunyai nilai effectiveness sama
dengan 1 dan akan menaikkan temperatur keluar kompresor
sama dengan temperatur gas buang keluar heat exchanger
yang menuju ke cerobong serta temperatur keluar heat
exchanger yang menuju ke ruang bakar sama dengan
temperatur outlet turbin. Sedangkan siklus aktual banyak
pertimbangan yang tidak dapat diabaikan[10] yaitu nilai
effectiveness kurang dari 1, terjadi kebocoran pada seal aliran
fluida yang melintasi heat exchanger dan terjadi penurunan
tekanan pada setiap laluan pada regenerator.
B. Regenerator
Merupakan jenis heat exchanger yang terdiri dari matrik –
matrik dimana aliran panas dan dingin mengalir secara
berkala. Pertama kali aliran panas akan memberikan panas
pada regenerator. Kemudian aliran fluida dingin akan
melintasi pada saluran yang sama untuk menyerap panas yang
terdapat pada regenerator. Tipe regenerator yang digunakan
pada artikel ini adalah rotary regenerator, regenerator ini
dapat dilihat pada Gambar 3 (a) dan (b). Rotary regenerator
atau dapat disebut sebagai hot wheel atau air preheater
merupakan sebuah disk berongga yang berukuran cukup besar,
dibuat dari material yang mempunyai kapasitas panas tinggi
dan berputar antara sisi panas dan dingin secara bergantian
(satu sisi fluida panas dan sisi lainnya fluida dingin). Alat ini
dapat digunakan untuk batas temperatur yang tinggi pada
temperatur gas buang.
(a)
JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No. 1, (2012) 1-6 3

material regenerator dengan fluida yang mengalir. Penurunan

tekanan ini dapat terjadi disetiap saluran yang menjadi laluan
dari fluida tersebut yaitu pada saluran udara terkompresi, pada
ruang bakar, pada saluran gas buang dan pada regenerator itu
sendiri.

4. Konsumsi Daya Regenerator

Regenerator pada dasarnya membutuhkan daya untuk
memutar inti (core) regenerator dari satu aliran ke aliran
lainnya. Jika dibandingkan dengan daya output turbin maka
(b) daya ini cukup kecil karena regenerator pada umumnya
Gambar 3. Rotary heat exchanger atau heat wheel berputar dengan kecepatan ± 0,5 rpm – 3 rpm[9].

Rotary regenerator secara khusus digunakan pada

perpindahan panas antara fluida gas dengan gas dan utamanya
pada aplikasi sistem heat recovery. Peralatan ini terdiri dari III. PERHITUNGAN
rotor yang biasanya terbuat dari material yang bergelombang. Persamaan yang digunakan pada pembahasan artikel ini
Rotor ini berputar lambat. Sedangkan pada permukaan sebagai berikut :
perpindahan panas yang dilalui aliran fluida biasanya terbuat
dari material baja yang tersusun secara sel-sel (struktur 1. Perhitungan pada Kompresor
matriks). Ketika gas panas mengalir pada saluran regenerator, Ẇcomp = ṁudara * (h 2 – h 1 ) (kW) .......…….… 1
energi thermal disimpan pada dinding – dinding matriks.
Selama gas dingin mengalir pada laluan yang lain maka energi dimana : h 1 = entalpi masuk kompresor (kJ/kg)
h 2 = entalpi keluar kompresor (kJ/kg)
panas akan dipindahkan ke fluida dingin. Fluida panas dapat
ṁudara = laju alir massa udara (kg/s)
berada pada laluan fluida dingin karena perputaran rotor
regenerator. Hal ini berlangsung secara terus menerus[7].
2. Perhitungan Pada Ruang Bakar
2.1 Perhitungan Temperatur Masuk Ruang Bakar
C. Parameter Performa Regenerator[3]
T3 = T2 + ε ( T5 - T2 ) (K) ………............. 2
Parameter pada regenerator diantaranya yaitu :
1. Heat Transfer
dimana : T 2 = temperatur keluar kompresor (K)
Heat transfer merupakan indikator untuk mengetahui
T 5 = temperatur keluar turbin (K)
seberapa effektif regenerator dalam memindahkan panas. ε = effectiveness regenerator, bernilai 0,50 ; 0,60
Semakin besar perpindahan panas menandakan bahwa ; 0,70 ; 0,80
regenerator bekerja dengan baik. Dengan semakin baiknya
kerja regenerator maka akan menghasilkan nilai effisiensi 2.2 Perhitungan Kalor Masuk Ruang Bakar
siklus turbin gas regeneratif yang lebih tinggi. Pada
regenerator dikenal istilah regenerator effectiveness.
in = [(ṁfuel + ṁudara )*h4] – (h3 * ṁudara ) (kW) ………..
Effectiveness merupakan parameter kemampuan dari 3
regenerator untuk memindahkan panas dari fluida panas ke = ṁfuel * LHV (kW) …..…………………...... 4
in
fluida dingin. Nilai effektivitas ini berkisar antara 0 – 1. Nilai
effektivitas 0 menunjukkan bahwa tidak terjadi perpindahan dimana : h 3 = entalpi masuk ruang bakar (kJ/kg)
panas pada regenerator. Sedangkan jika bernilai 1 merupakan h4 = entalpi keluar ruang bakar (kJ/kg)
suatu keadaan yang sempurna dari regenerator karena mampu ṁfuel = laju alir massa bahan bakar (kg/s)
memindahkan seluruh energi panas, namun keadaan ini tidak LHV = low heating value, nilai kalor bawah bahan
mungkin tercapai dalam kondisi nyata karena banyaknya bakar didapat dari data perusahaan yaitu
faktor yang mempengaruhi dari kerja regenerator. 10.900 kcal/kg = 45636 kJ/kg.

2. Kebocoran Fluida 2.3 Perhitungan Air Fuel Ratio (AFR) [11]

Gas turbin regeneratif harus mempunyai tingkat kebocoran
fluida yang rendah pada saat terjadi perpindahan panas untuk AFR = ………………………….…… 5
mencapai perpindahan panas yang maksimum. Oleh sebab itu
perlu dipasang segel untuk mencegah kebocoran ini.
dimana : ṁudara = laju alir massa udara (kg/s)
Kebocoran ini terjadi pada bagian inti (core) regenerator.
ṁfuel = laju alir massa bahan bakar (kg/s)
3. Penurunan Tekanan 2.4 Perhitungan Laju Alir Massa Bahan Bakar
Penurunan tekanan terjadi karena adanya gesekan antara
JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No. 1, (2012) 1-6 4

ṁfuel = kg/s dimana : Ẇturbin = kerja turbin (kW)

Ẇcomp= kerja kompresor (kW)
……………...…. 6
7. Effisiensi Thermal Sistem
3. Perhitungan pada Turbin

Ẇturbin / ṁfg = h 4 – h 5 (kJ/kg) …….... 7 η thermal = % ………………………….. 14

Ẇturbin = ṁfg * (h 4 – h 5 ) (kW) ………… 8
dimana : Ẇnett = kerja netto sistem (kW)
dimana : Ẇt = kerja turbin (kW)
h 4 = entalpi masuk turbin (kJ/kg) = kalor masuk ruang bakar (kW)
h 5 = entalpi keluar turbin (kJ/kg)
ṁfg = laju alir massa flue gas (kg/s) 8. Konsumsi Spesifik Bahan Bakar
Untuk nilai entalpi masuk dan keluar turbin didapat dari
perhitungan standar ASME PTC22 – 2005[1] SFC = kg/kwh ……..…….… 15

4. Perhitungan pada Regenerator

4.1 Kalor Yang Mampu Dipindahkan Regenerator[8] SFC = x Ltr/kwh …….….… 16
regen / ṁfg = cp fg * (T 5 – T 6 ) (kJ/kg) ….. 9
regen = ṁfg * cp fg * (T 5 – T 6 ) (kw) …… dimana : SG adalah specific gravity bahan bakar yang
10 bernilai 0,8498 kg/ltr

dimana : Q regen = kalor yang dipindahkan IV. ANALISA GRAFIK

T5 = temperatur masuk regenerator
(Kelvin) Dari hasil perhitungan diperoleh nilai – nilai yang
T6 = temperatur keluar regenerator menunjukkan indikator yang dibutuhkan dalam analisa
(Kelvin) penambahan regenerator. Data – data tersebut ditampilkan
cp fg = kalor jenis flue gas (kJ/kg.K) dalam bentuk grafik sebagai berikut :

4.2 Perhitungan Temperatur Fluida Panas Keluar

Regenerator[8]

T6 = T5 - (K) ..………………...…..
11

dimana : T 6 = temperatur fluida panas keluar regenerator (K)

T 5 = temperatur fluida panas masuk regenerator (K)
C cold = kalor jenis fluida dingin (kW)
C hot = kalor jenis fluida panas (kW)
Gambar 4. Grafik perbandingan effisiensi thermal siklus
5. Perhitungan Cerobong Asap[4]
Tren grafik Gambar 4 dari hari ke hari fluktuatif hampir
T7 = (Kelvin) ………. 12 tidak ada yang konstan hal ini disebabkan salah satunya
karena daya output yang selalu berubah setiap harinya. Selain
itu dapat diketahui bahwa semakin besar nilai effektivitas
dimana : T 7 = temperatur keluar cerobong asap (K) regenerator akan dihasilkan nilai effisiensi thermal sistem
yang semakin besar. Sebaliknya saat menggunakan nilai
P atm = tekanan udara bebas (atm) effektivitas regenerator yang rendah nilai effisiensi thermal
ρ air-ins = densitas udara didalam stack (kg/m3) sistem rendah.
g = percepatan gravitasi (9,81 m/s2)
T 6 = temperatur flue gas masuk stack (K)
H 2 = tinggi cerobong asap (meter)
H 1 = tinggi saluran masuk flue gaspada stack
(meter)

6. Perhitungan Kerja Netto Sistem

Ẇnett = Ẇturbin - Ẇcomp (kW) ………………... 13

JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No. 1, (2012) 1-6 5

Sebagaimana sudah dijelaskan sebelumnya bahwa

temperatur masuk ruang bakar mengalami peningkatan, hal
ini akan mengakibatkan kalor masuk ruang bakar juga akan
mengalami penurunan seperti terlihat pada Gambar 8.

Gambar 5. Grafik perbandingan konsumsi bahan bakar

Pengaruh lain dari penambahan regenerator adalah

semakin rendahnya nilai specific fuel consumption (SFC).
Hal ini disebabkan karena ruang bakar membutuhkan lebih
sedikit bahan bakar untuk memanaskan fluida kerja hingga
mencapai temperatur kerja turbin yang diharapkan. Hal ini
dapat diketahui dari Gambar 5 diatas. Berkurangnya suplai
bahan bakar yang masuk ruang bakar dapat diketahui dari
Gambar 6. Pada grafik tersebut diketahui bahwa terjadi
perbedaan yang signifikan saat dilakukan penambahan
regenerator. Tren grafik yang masih berfluktuasi juga masih
disebabkan karena perubahan daya output dari hari ke hari.
Semakin besar daya output maka bahan bakar yang
dibutuhkan semakin banyak. Pada Gambar 7, terlihat bahwa
dengan penambahan regenerator dihasilkan temperatur
masuk ruang bakar yang lebih tinggi. Hal ini disebabkan
karena udara terkompresi telah mengalami pemanasan
dengan memanfaatkan temperatur flue gas. Meningkatnya
temperatur masuk ruang bakar merupakan awal dari
peningkatan effisiensi thermal sistem.
Gambar 8. Grafik perbandingan kalor masuk ruang bakar
Penggunaan regenerator disebabkan karena temperatur
gas buang yang dilepas ke atmosfer masih terlalu tinggi dan
masih dapat dimanfaatkan. Dengan adanya regenerator
maka temperatur keluar cerobong asap akan jauh berkurang.
Grafik pada Gambar 9 menunjukkan perbandingan
temperatur keluar cerobong asap sebelum dan sesudah
penambahan regenerator. Dengan semakin meningkatnya
effektivitas regenerator maka temperatur gas buang akan
semakin rendah karena sebagian besar panas sudah
dipindahkan ke udara terkompresi melalui regenerator.
Temperatur keluar cerobong asap memiliki standar tidak
boleh kurang dari 150OC karena jika kurang dari temperatur
tersebut maka dikhawatirkan akan ada polutan yang
tertinggal pada saluran gas buang dan dinding cerobong
asap. Polutan ini tidak terbawa keluar karena pada
temperatur dibawah 150OC, polutan seperti sulfur berubah
fase dari gas menjadi cair dan akan menempel pada saluran
gas buang. Jika polutan ini dibiarkan maka akan
menimbulkan kerusakan pada saluran gas buang salah
satunya dapat berupa korosi.

Gambar 6. Grafik perbandingan mass flow rate bahan bakar

Gambar 9. Grafik perbandingan temperatur keluar cerobong asap

Penambahan regenerator mampu memberikan

penghematan sebesar Rp. 33.688.142,- sampai dengan Rp.
42.856.254,- untuk pembelian bahan bakar HSD. Selain itu
penambahan regenerator tentu membutuhkan biaya investasi
Gambar 7. Grafik perbandingan temperatur masuk ruang bakar
yang tidak sedikit maka dengan penghematan tersebut
dibutuhkan 7 tahun untuk mencapai break even point jika
JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No. 1, (2012) 1-6 6

digunakan regenerator dengan effectiveness 50% dan 9 tahun
jika effectiveness regenerator 80%. Gambar 10 merupakan
perbandingan yang dikeluarkan untuk biaya bahan bakar.
Gambar 10. Grafik perbandingan biaya pembelian bahan bakar
[6] Dietzel, Fritz, 1980, “Turbin Pompa dan Kompresor”, Jakarta :Penerbit
Erlangga.
[7] Ghodsipour, N & Sadrameli, M, 2002, “Experimental and Sensitivity
Analysis of a Rotary Air Preheater for The Flue Gas Heat Recovery”,
Postgraduate School of Engineering, Tarbiat Modarres Unversity, Iran.
[8] Incropera Frank P. & Dewitt David P, “Fundamentals of Heat and Mass
Transfer Fifth Edition”, John Wiley and Sons.
[9] Kuppan, T, 2000, “Heat Exchanger Design Handbook”, Marcel
Dekker,Inc.
[10] Makapuan, Rocky Samuel Yulianto, 2002, “Analisa Teknis dan
Ekonomis Terhadap Kemungkinan Penambahan Regeneratif Cycle pada
Sistem Turbin Gas Siklus Terbuka Sederhana di Cinta Natomas Barge
Milik Repsol YPF. Maxus SES”, Surabaya : Teknik Sistem Perkapalan
FTK – ITS.
[11] M.M Rahman dkk, 2010, “Thermal Analysis of Open-Cycle Regenerator
Gas Turbine Power-Plant”, World Academy of Science, Engineering
and Technology.
[12] Moran, Michael. J & Howard N. Shapiro, 2004 “Termodinamika Teknik
Jilid 2”, Jakarta : Erlangga.
[13] P. Boyce, Meherwan, 2006, “Gas Turbine Engineering Handbook 3rd
Edition”, Gulf Professional Publishing.
[14] Raja, A.K, Amit Prakash Srivastava & Manish Dwivedi, 2006, “Power
Plant Engineering” , New Delhi : New Age International (P) Ltd.
Publisher.

V. KESIMPULAN
Dari hasil perhitungan dan analisa grafik yang telah
dilakukan maka dapat disimpulkan bahwa penggunaan
regenerator bermanfaat untuk operasional pembangkit listrik.
Dari sisi engineering penggunaan regenerator dapat
meningkatkan effisiensi thermal dan mampu menghemat
sejumlah bahan bakar. Sedangkan dari sisi ekonomi juga
menguntungkan karena mampu menghemat biaya untuk
pembelian bahan bakar. Pemasangan regenerator dengan nilai
effektivitas yang lebih tinggi memerlukan biaya manufaktur
yang lebih besar maka hal ini yang harus dijadikan
pertimbangan utama dari pihak perusahaan. Selain itu, analisa
dalam artikel ini masih kurang mendalam karena tidak
menyertakan analisa perancangan regenerator oleh sebab itu
akan lebih baik pada penelitian selanjutnya disertakan analisa
mengenai perancangan regenerator

UCAPAN TERIMA KASIH

Penulis mengucapkan terimakasih kepada Bapak Ir.
Kadarisman karena telah membimbing dan memberikan
banyak masukkan kepada penulis dalam penyelesaian artikel
ilmiah ini. Tidak lupa juga kepada Bapak Bambang
Sudarmanta, Bapak Ary Bachtiar dan Bapak Is bunyamin
selaku dosen pembahas. Kepada teman – teman laboraturium
Perpindahan Panas dan Massa dan semua pihak yang berkenan
meluangkan waktu untuk diskusi bersama. Terima kasih.

DAFTAR PUSTAKA

[1] American Society of Mechanical Engineers, 2005, “Gas Turbine

Performance Test Code ASME PTC – 22”, New York.
[2] Bathie, Willian W., 1996, “Fundamental of Gas Turbines 2nd Edition”,
Iowa : John Wiley and Sons.inc.
[3] Beck, Douglas Stephen & David Gordon Wilson, 1996, “Gas-Turbine
Regenerators”, New York : International Thompson Publishing.
[4] CIBSE guide Applications Manual AM10 Natural Ventilation in Non-
Domestic Buildings (1997)
[5] Cohen, H., Rogers &GFC. Saravanmutto, 1991, “Gas Turbine
Theory3rd Edition”, Singapore : Longman Scientific & Technical.