PLTG UNIT 3 DI PT.

PLN (PERSERO)
SEKTOR
PEMBANGKITAN
PEKAN BARU UNIT
PLTD/G TELUK
LEMBU
OLEH :
HABDI TITO
1804 102010055
PERUSAH
AAN
PT PLN (Persero) Sektor Pembangkitan Pekanbaru
Pembangkitan Sumatera Bagian Utara, yang beralamat di Jl. Tanjung Datuk

A PICTURE ALWAYS
No. 74 Kelurahan Tanjung Rhu Kecamatan Lima Puluh Kota Pekanbaru
Provinsi Riau.
 
REINFORCES THE
Keputusan Direksi PT PLN (Persero) No. 011.K/023/DIR/1996 Tanggal 07
Februari 1996.

CONCEPT
Unit Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) Kota Panjang,
Unit Pembangkit Listrik Tenaga Diesel dan Gas (PLTD/G) Teluk
Images reveal largeLembu serta
amounts of data, so
Transmisi 150 KV dan Gardu-gardu Induk. remember: use an image instead of long
  texts. Your audience will appreciate that
tahun 2005 PT PLN (Persero) Sektor Pekanbaru, berubah nama menjadi PT
PLN (Persero) Sektor Pembangkitan Pekanbaru,
Nomor 178.K/010/DIR/2004 dan Nomor 299.K/DIR/2005.

mengelola Unit PLTA Kota Panjang dan Unit PLTD/G Teluk Lembu,
sedangkan Transmisi 150 KV dan Gardu-gardu Induk dialih kelola

oleh Penyaluran dan Pusat Pengatur Beban

(P3B) Sumatera.
 PERAWATAN
PERAWATAN ADALAH SEMUA TINDAKAN
YANG BERTUJUAN UNTUK
MEMPERTAHANKAN ATAU MEMULIHKAN
KOMPONEN ATAU MESIN KE KEADAAN IDEAL
AGAR DAPAT MENJALANKAN FUNGSINYA
SESUAI KEBUTUHAN PERUSAHAAN.
Perawatan Pada Turbin
Gas
1.Preventive Maintenance
a.Running Maintenance
b.Turning Around Maintenance
2.Repair Maintenance
3.Predictive Maintenance
4.Corretive Maintenance
5.Break Down Maintenance
6.Modification Maintenance
7.Shut Down Maintenance
a.Combustion Inspection
b.Hot Gas Path Inspection
c.Major Inspection
Tahapan Mulai A

Pelaksanaan
Study Pengolahan dan Analisa Data Berupa
Kerja Praktek Literatur Maintenence dan Performansi Turbin
Gas

Pengumpulan Data:
- Melakukan Pengamatan Kesimpulan dan Saran

- Mempelajari secara langsung

- Log Sheet Selesai
 

Konsultasi dengan dosen

pembimbing dan pembimbing
lapangan

A
Kegiatan Praktek
ditempatkan pada bagian PLTG unit 3. Ketika itu PLTG unit 3
tersebut sedang mengalami perawatan, dan jenis perawatan yang
dilakukan adalah perawatan jenis Hot Gas Path Inspection
(HGPI).
 Studi Literatur
Studi literatur yang dilakukan adalah mencari referensi teori yang
relevan dengan permasalahan mengenai maintenece turbin gas.
Referensi tersebut berisikan tentang proses pembongkaran,
pembersihan dan pemasangan turbin gas. Perawatan yang dilakukan
pada PLTG unit 3 PLTD/G Teluk Lembu adalah perawatan Hot Gas Path
Inspection (HGPI). Perawatan Hot Gas Path Inspection (HGPI) ini adalah
perawatan yang yang mencakup perawatan pada ruang bakar,
kompresor, dan turbin.
Melakukan Pengamatan
Selama pelaksanaan kerja praktek ini selain melakukan studi
literatur penulis juga melakukan pengamatan secara visual
mengenai proses perawatan Hot Gas Path Inspection yang
sedang dilakukan pada PLTG unit 3 di PLTD/G PT. PLN
(Persero) Teluk Lembu tetapi karena kondisi dari PLTG unit 3
tersebut saat itu sudah dalam keadaan terbongkar penulis
hanya melakukan pengamatan dari proses pembersihan hingga
pemasangan PLTG unit 3 di PLTD/G PT. PLN (Persero) Teluk
Lembu.
 Mempelajari Secara
Langsung
Selama melaksanakan Kerja Praktek ini selain melakukan studi
literatur dan melakukan pengamatan penulis juga mempelajari
secara langsung bagaimana proses pembersihan dan pemasangan
komponen-komponen PLTG yang sedang dilakukan perawatan
Hot Gas Path Inspection di PLTD/G PT. PLN (Persero) Teluk
Lembu.
 Log Sheet
Agar dapat menghitung efisiensi
dari turbin gas maka diperlukan
data data berupa temperatur,
tekanan, dan pemakaian bahan
bakar yang diperlukan selama
PLTG unit 3 beroperasi ( sebelum
dilakukan perawatan Hot Gas Path
Inspection) yang telah dicatat oleh
pihak PLTG, data inilah yang
disebut dengan Log Sheet.
 Proses Pemeriksaan
1. Periksa dan catat kondisi pada turbin bucket pada semua stages
2. Periksa dan catat kondisi first stage nozzle
3. Periksa dan catat kondisi second stage nozzle. dan membandingkan clereances
asli untuk mencegah clereances
4. Periksa dan catat kondisi diagram packing
5. Periksa dan catat kondisi transition piece
6. Periksa dan catat kondisi crossfire tube
7. Periksa dan catat kondisi combustion liner
8. Periksa dan catat kondisi flame detector
9. Periksa dan catat kondisi busi
10. Periksa dan catat kondisi load coupling dan accessory coupling
11. Bersihkan Filter Gas
12. Kunjungan inlet duct, inlet plenum, inlet casing dengan VIGV blades. Bersihkan
jika diperlukan
13. Kunjungan knalpot pleno; perbaikan dengan pengelasan semua celah yang
Proses Pembersihan
Tujuan dilakukannya pembersihan ini adalah untuk
menghilangkan karat dan kerak yang menempel pada
komponen-komponen turbin gas. Dalam perawatan ini
digunakan beberapa alat yaitu :
1. Amplas
2. Solar
3. Gerinda
4. Sikat kawat
5. Kain Lap
6. Anti Karat
 Berikut ini adalah komponen-komponen yang dibersihkan selama
proses maintenence pada PLTG unit 3 berlangsung:

1. Sudu Kompresor Rotor dan Stator 2. Sudu Turbin 3. Casing Turbin

Sudu Kompresor Rotor dan Stator Sudu Turbin
dibersihkan dengan menggunakan dibersihkan dengan
amplas dan solar pengunaan amplas dan
menggunakan amplas dan
solar untuk menghilangkan karat yang solar pengunaan amplas
menempel pada Sudu Kompresor Rotor
dan solar untuk
dan Stator.
menghilangkan karat yang
menempel pada Sudu
Casing Turbin dibersihkan
menggunakan gerinda dan
sikat kawat untuk
menghilangkat karat yang ada,
kemudian dibersihkan
kembali mengunakan solar
agar debu dan karat yang
tersisa hilang.
4. Pembersihan Casing Ruang Bakar
Casing ruang bakar dibersihkan
menggunakan gerinda dan sikat
kawat untuk menghilangkan kerak
dan karat yang ada pada casing
ruang bakar.
5. Casing Kompresor
Casing kompresor dibersihkan
menggunakan gerinda dan sikat
kawat untuk menghilangkat karat
yang ada, kemudian dibersihkan
kembali mengunakan solar agar
debu dan karat yang tersisa hilang.
 Analisis Data
Proses maintenece yang dilakukan pada PLTG Teluk Lembu adalah shutdown maintenence
dimana jenis dari shutdown maintenence ada 3 jenis yaitu : Combustion inspection (CI) , Hot Gas
Path Inspection (HGPI), dan mayor inspection (MI). Proses maintenece yang dilakukan selama
penulis melakukan kerja praktek adalah proses maintenece Hot Gas Path Inspection (HGPI) yang
dilakukan setiap dua tahun sekali. Dalam proses maintenece Hot Gas Path Inspection (HGPI)
bagian yang diperiksa adalah dari bagian auxilary gear sampai load gear. Selama proses
maintenece terdapat beberapa komponen yang rusak dan diganti dengan yang baru yaitu :
Transition Piece, First Stage nozzle dan Second Stage nozzle, Turbin Shroud, Combustion Liner dan
Crossfire Tube
Berdasarkan analisa terhadap data yang telah dilakukan didapat bahwa efisiensi dari turbin
aktual sebesar 94,50%, nilai efisiensi ini lebih kecil dibandingkan dengan efisiensin turbin secara
teoritis sebesar 98,25%. Berdasarkan persentase efisiensi tersebut dapat dilihat efisiensi turbin telah
berkurang sebesar 3,75%. Hal ini dapat disebabkan oleh penggunaan komponen yang tidak sesuai
standar oleh pihak PLTG Teluk Lembu dan juga dapat dikarenakan karena usia dari PLTG unit 3 itu
sendiri yang telah beroperasi sejak tahun 1998.
THANK
S!