Pemeliharaan (maintenance) 

dan keandalan (reliability)  merupakan sebuah elemen

penting dalam mempertahankan kemampuan sistem dalam suatu badan usaha agar selalu dalam
kondisi kelayakan bekerja atau di bawah suatu standar kondisi tertentu. Dengan demikian, guna
mencapai stabilitas maintenance dan reliability, maka butuh adanay desain dan ketahanan sistem
dalam sebuah badan usaha, agar tercapai kinerja dan standar kualitas.
Pemeliharaan akan menyebabkan keterandalan, keterandalan akan menyebabkan efisiensi dan
meningkatkan produktivitas.

Fungsi Perawatan
Perawatan secara umum berfungsi untuk memperpanjang umur ekonomis dari mesin dan
peralatan produksi yang ada serta mengusahakan agar mesin dan peralatan produksi tersebut
selalu dalam keadaan optimal dan siap pakai untuk pelaksanaan proses produksi.berisi kegiatan
kegiatan untuk merawat atau memelihara dan menjaga Mesin/peralatan dalam kondisi yang
terbaik supaya dapat digunakan untuk melakukan produksi sesuai dengan perencanaan. Dengan
kata lain, Maintenance adalah kegiatan yang diperlukan untuk mempertahankan (retaining) dan
mengembalikan (restoring) mesin ataupun peralatan kerja ke kondisi yang terbaik sehingga dapat
melakukan produksi dengan optimal.

Dengan berkurangnya tingkat kerusakan mesin dan peralatan kerja, kualitas, produktivitas dan
efisiensi produksi akan meningkat dan menghasilkan profitabilitas yang tinggi bagi perusahaan.

Pada dasarnya Maintenance atau Perawatan Mesin/Peralatan kerja memerlukan beberapa

kegiatan seperti dibawah ini :

 Kegiatan Pemeriksaan/Pengecekan

 Kegiatan Meminyaki (Lubrication)

 Kegiatan Perbaikan/Reparasi pada kerusakan (Repairing)

 Kegiatan Penggantian Suku Cadang (Spare Part) atau Komponen

Fungsi Reliability

Definisi fungsi kehandalan adalah probabilitas suatu peralatan dapat beroperasi dengan baik

tanpa mengalami kerusakan dalam periode waktu tertentu.
Reliability Engineering difokuskan kepada masa yang akan datang karena ujung dari segala
reliability adalah cost (biaya) suatu produksi sehingga ini semua menjadi perhitungan terkait
masalah perawatan mesin, penggantian mesin, man power dan segala jenis supportnya agar suatu
produksi dan berjalan secara efektif dan efisien dengan hasil maksimal dan cost yang serendah-
rendahnya, sehingga perhitungan pada masa yang akan datang sudah bisa terprediksi walau
hanya bayangan masa depan yang sudah di kalkulasi, dengan ruang lingkupnya

 Pemeliharaan instalasi baru.

 Mengidentifikasi dan perbaiki masalah peralatan kerusakan yang berat dan mahal,
mengurangi kerusakan yang berulang-ulang
 Saran teknis untuk pemeliharaan dengan vendor pemeliharaan.
 Merancang dan memantau program pemeliharaan preventif atau prediktif yang efektif
dan ekonomis.
 Pengoperasian dan perawatan peralatan yang benar.
 Program pelumasan yang komprehensif.
 Inspeksi, penyetelan, suku cadang, penggantian, overhaul, dan sejenisnya, untuk
peralatan tertentu.
 Getaran dan analisis prediksi lainnya.
 Perlindungan dari lingkungan.
 Menjaga dan menganalisis data peralatan dan catatan sejarah untuk memprediksi
kebutuhan pemeliharaan