Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.

com

Lihat diskusi, statistik, dan profil penulis untuk publikasi ini di: https://www.researchgate.net/publication/353316460

Pengaruh serat logam dan non-logam pada sifat mekanik beton limbah keramik

Artikel di dalam Solusi Infrastruktur Inovatif · Desember 2021

DOI: 10.1007/s41062-021-00571-4

KUTIPAN BACA
1 26

2 penulis, termasuk:

HM Najm JaborUniversitas
Muslim Aligarh

14 PUBLIKASI 1 KUTIPAN

LIHAT PROFIL

Beberapa penulis publikasi ini juga mengerjakan proyek terkait ini:

Metode Elemen Hingga Dinding Geser Pelat Baja Komposit Cerdas Lihat proyek

Evaluasi Kinerja Mekanik Beton dengan Agregat Keramik Kasar Limbah Lihat proyek

Semua konten yang mengikuti halaman ini diunggah oleh HM Najm Jabor pada 03 November 2021.

Pengguna telah meminta peningkatan file yang diunduh.

Solusi Infrastruktur Inovatif https://doi.org/
(2021) 6:204
10.1007/s41062-021-00571-4

KERTAS TEKNIS

Pengaruh serat logam dan non-logam pada sifat

mekanik beton limbah keramik
Hadee Mohammed Najmi1 · Shakeel Ahmad1

Diterima: 3 Februari 2021 / Diterima: 19 Juni 2021 ©

Springer Nature Switzerland AG 2021

Abstrak
Beton bertulang serat telah banyak digunakan karena keunggulannya dibandingkan beton biasa. Studi ini menyoroti efek serat logam dan non-logam dalam berbagai persentase pada perilaku mekanik beton

optimal limbah keramik (WOC). WOC diperoleh dengan mengganti konstituen beton polos grade M25 dengan konstituen keramik (20% agregat keramik, 10% pasir keramik, dan 10% serbuk keramik)

berdasarkan uji kuat tekan, tarik, lentur, dan kombinasi (lentur dan torsi). dilakukan di laboratorium. Dua jenis serat logam, yaitu serat baja ujung berkait (HK) dan serat baja berkerut (CR), dan dua jenis serat

non-logam, yaitu serat polivinil alkohol (PVA) dan serat polipropilen (PP), telah digunakan. Berdasarkan total volume beton, dua fraksi serat 1% dan 2% ditambahkan ke spesimen. Secara keseluruhan, 108 sampel

dicor untuk pengujian tekan pada kubus, tegangan pada silinder, lentur pada balok, dan kombinasi (lentur dan torsi) pada balok. Untuk setiap tes dan setiap persentase, tiga sampel dilemparkan. Hasil yang

menggembirakan telah diperoleh untuk serat logam dan non-logam. Dalam serat logam-WOC, peningkatan optimal sehubungan dengan WOC polos dalam kompresi, tegangan, lentur, dan gabungan (lentur

dan torsi) telah ditemukan masing-masing 3,64%, 85,56%, 92,59%, dan 85,18%, untuk serat CR 2%. dimana, untuk kasus non-logam, kenaikan diperoleh masing-masing sebesar 5,52%, 30,59%, 9,62%, dan 9,09%,

untuk serat PVA 1%. Untuk setiap tes dan setiap persentase, tiga sampel dilemparkan. Hasil yang menggembirakan telah diperoleh untuk serat logam dan non-logam. Dalam serat logam-WOC, peningkatan

optimal sehubungan dengan WOC polos dalam kompresi, tegangan, lentur, dan gabungan (lentur dan torsi) telah ditemukan masing-masing 3,64%, 85,56%, 92,59%, dan 85,18%, untuk serat CR 2%. dimana,

untuk kasus non-logam, kenaikan diperoleh masing-masing sebesar 5,52%, 30,59%, 9,62%, dan 9,09%, untuk serat PVA 1%. Untuk setiap tes dan setiap persentase, tiga sampel dilemparkan. Hasil yang

menggembirakan telah diperoleh untuk serat logam dan non-logam. Dalam serat logam-WOC, peningkatan optimal sehubungan dengan WOC polos dalam kompresi, tegangan, lentur, dan gabungan (lentur

dan torsi) telah ditemukan masing-masing 3,64%, 85,56%, 92,59%, dan 85,18%, untuk serat CR 2%. dimana, untuk kasus non-logam, kenaikan diperoleh masing-masing sebesar 5,52%, 30,59%, 9,62%, dan 9,09%,

untuk serat PVA 1%.

Kata kunci Serat baja ujung kait · Serat baja berkerut · Serat polivinil alkohol · Serat polipropilena · Limbah keramik
beton optimal

pengantar di beberapa sektor. Limbah keramik mungkin merupakan bagian

penting dari konstruksi global dan industri penghancuran limbah.
Bahan bangunan yang paling banyak digunakan adalah beton, Penggunaan limbah keramik yang tersedia secara lokal sebagai
mortar, dan komposit berbasis semen lainnya, di mana agregat pengganti agregat dan semen dapat memecahkan dua masalah
dan semen adalah komponen utama dari setiap campuran ekologi yang mendesak: penggunaan sejumlah besar bahan
beton. Penggunaan agregat di seluruh dunia adalah sekitar 3 konstruksi dan pembongkaran & pasokan semen dan agregat di
ton per orang per tahun. Proporsi berat konsumsi agregat daerah yang jarang dan mahal. Sehingga, saat ini limbah keramik
kasar (misalnya kerikil) dan agregat halus (misalnya pasir) banyak digunakan sebagai pengganti sebagian agregat dan semen
adalah sekitar 1:3. Oleh karena itu, sumber daya alam agregat untuk beton. Topik ini menghasilkan aspek penelitian yang
halus dan kasar diperkirakan tidak akan tersedia di lokasi yang berkembang bagi para peneliti.
sama dan dalam proporsi yang dibutuhkan. Ada kelebihan Limbah keramik beton optimal (WOC) terutama
agregat kasar dan kekurangan agregat halus terkait dengan beton yang ekonomis dan
berkelanjutan dengan peningkatan sifat mekanik
seperti tekan, tarik, lentur, dan kekuatan gabungan
* Shakeel Ahmad
shakeel60in@yahoo.co.in
(lentur dan torsi). WOC dapat dibuat dengan
penambahan limbah keramik sebagai pengganti
Hadee Mohammed Najmi
gk4071@myamu.ac.in
semen dan agregat (halus dan kasar) dengan batasan
ukuran maksimum agregat dan semen (10 mm, 20
1
Departemen Teknik Sipil, ZH College mm, 4,75 mm, dan 75 mikro). [1].
Teknik dan Teknologi, AMU (Universitas Muslim
Aligarh), Aligarh, UP 202002, India

Jil.:(0123456789)
204 Halaman 2 dari 15
Penggantian semen dan agregat alam (halus dan kasar) dengan
menggunakan limbah keramik dapat menimbulkan banyak
masalah. Masalah pertama dan terpenting adalah kemampuan
kerja campuran segar, karena limbah keramik ditandai dengan
penyerapan air yang sangat tinggi, membuat campuran beton sulit
untuk dicampur. Penggantian agregat kasar alami dengan agregat
limbah keramik juga mempengaruhi sifat mekanik beton cor. Ini
membatasi aplikasi beton berdasarkan limbah keramik. Masalah ini
dapat dihindari dengan menambahkan serat logam atau non-
logam. Hasil penelitian menunjukkan bahwa serat logam sangat
cocok untuk meningkatkan sifat mekanik beton limbah keramik.
Dengan demikian, menjanjikan untuk mencapai hasil yang
memuaskan untuk beton limbah keramik bertulang dengan serat
logam [2].
Sebagaimana diketahui bahwa beton digunakan sebagai bahan
konstruksi karena kekuatan lentur, kuat tekan, dan efisiensi
ekonominya yang sangat baik. Ini secara inheren rapuh dan
memiliki elastisitas rendah, kekuatan tarik rendah, dan ketahanan
retak rendah. Untuk mengatasi cacat beton polos ini, beton
dikembangkan dengan memasukkan serat yang tersebar secara
acak di dalam beton. Karena serat yang didistribusikan secara acak
menghambat pertumbuhan dan perambatan retak, beton
bertulang serat secara signifikan lebih kuat dan ulet daripada beton
biasa. Bahan ini telah digunakan dalam struktur tahan gempa,
lapisan terowongan, dan struktur yang mengalami beban ekstrim
seperti benturan dan ledakan [3].
Yoo dkk. [4] mempelajari beton bertulang serat yang
mengandung serat diskontinyu dengan orientasi acak. Serat ini
didistribusikan secara acak dan dapat mengontrol perambatan
retak yang terjadi oleh benturan atau beban statis.
Bantia dkk. [5] mempelajari banyak jenis serat logam seperti
serat baja ujung berkait (HK) dan serat baja berkerut (CR), yang
telah dikembangkan dalam beberapa tahun terakhir. Keuntungan
dari serat logam CR adalah kekuatan tarik tinggi, ketahanan korosi,
dan kekuatan penghubung yang tinggi. Selain itu, kekuatan lentur
yang lebih tinggi dan beban tarik serat yang lebih tinggi juga telah
diperoleh untuk beton bertulang serat baja berkerut dibandingkan
dengan serat beton bertulang dengan ujung bengkok. Hasil ini
disebabkan oleh luas permukaan spesifik yang lebih besar dan
jumlah serat logam berkerut yang tinggi.
Wu dkk. [6] mempelajari serat karbon, baja, sintetis, dan
kaca dalam beton untuk mendapatkan hasil lentur, kuat tarik,
dan ketangguhan yang lebih baik. Tingkat peningkatan sifat
mekanik tergantung pada berbagai parameter, termasuk
panjang serat, geometri serat, panjang tertanam serat,
kemiringan sudut serat ke arah, dan kondisi perawatan. Di sisi
lain, banyak peneliti telah menyelidiki karakteristik beton
dengan serat non-logam seperti serat polipropilen atau
poliolefin. Menurut penelitian sebelumnya, serat polipropilen
berukuran mikro dalam campuran beton dapat meningkatkan
kuat tarik lentur dan tarik belah.
Bolat dkk. [7] mempelajari sifat mekanik beton
bertulang serat polipropilen, di mana beton
13
Solusi Infrastruktur Inovatif (2021) 6:204
spesimen telah diperiksa kuat tekan dan permeabilitasnya.
Hasil akhir menunjukkan bahwa kuat tarik benda uji dengan
serat polipropilen lebih tinggi dibandingkan dengan beton
polos.
Hannawi dkk. [8] menyelidiki pengaruh jenis serat
logam dan non-logam yang berbeda pada komposit
semen dan perilaku mekanik beton. Serat ini memiliki
sifat mekanik yang berbeda seperti dimensi
(makroskopis atau mikroskopis) dan sifat yang berbeda
(baja, mineral, dan sintetis). Sebuah mesin uji kompresi
uniaksial digunakan untuk menyelidiki perilaku mekanik
beton di bawah pembebanan. Hasil percobaan
menunjukkan bahwa serat baja memiliki dampak yang
relatif kecil terhadap kuat tekan dan modulus elastisitas
beton. Sebaliknya, serat sintetis membatasi proses retak
pada beton di bawah beban mekanis.
Cavalaro dkk. [9] mempelajari pengaruh serat baja pada
sifat mekanik beton, yang secara signifikan dipengaruhi
oleh distribusi dan orientasi serat baja. Penambahan serat
baja berdampak pada hasil kekuatan lentur, sementara itu
hampir tidak mempengaruhi kekuatan retak pertama.
Kesimpulannya, penelitian sebelumnya tidak memberikan
pemahaman yang jelas dan signifikan untuk mewujudkan
perilaku limbah keramik dengan serat (logam dan non-
logam). Oleh karena itu, karya ini berfokus pada pengaruh
bahan limbah keramik sebagai pengganti sebagian semen
dan agregat (baik halus maupun kasar) dengan
penambahan serat baja ujung bengkok (HK), serat baja
berkerut (CR), polivinil alkohol. fiber (PVA), dan serat
polypropylene (PP) pada kekuatan tekan, tarik, lentur dan
gabungan (lentur dan torsi). Sifat mekanik digunakan untuk
mengevaluasi pengaruh serat (logam dan non-logam) pada
beton WOC. Pengujian telah dilakukan sesuai dengan
spesifikasi dan metode standar IS 516–1959: 2004.
Tujuan utama dari penelitian ini adalah untuk menjelaskan
beberapa sifat mekanik (yaitu, kekuatan tekan, kekuatan tarik,
kekuatan lentur, dan gabungan (kekuatan lentur dan torsi)) dari
campuran WOC. Dua serat logam (kekakuan tinggi) dan dua
serat non-logam (kekakuan rendah) diadopsi dalam beton WOC
yang bervariasi dalam fraksi volume serat (0%, 1%, 2%) untuk
mengevaluasi pengaruh serat logam dan non-logam pada
beton yang mengeras properti. Selain itu, penelitian ini juga
bertujuan untuk mengetahui penggunaan yang optimal dari
serat baja bengkok (HK), serat berkerut baja (CR), serat polivinil
alkohol (PVA), dan serat polipropilena (PP).
Bahan dan metode
Deskripsi bahan yang digunakan
Dalam pekerjaan eksperimental, bahan yang tersedia secara lokal
seperti bubuk limbah keramik, agregat keramik kasar, dan halus
Solusi Infrastruktur Inovatif (2021) 6:204 Halaman 3 dari 15 204

agregat keramik telah digunakan untuk menggantikan semen
(kelas OPC 43), pasir, dan agregat kasar, masing-masing (Gbr. 1).
Ubin lantai keramik sisa dikumpulkan dari toko keramik di Aligarh,
yang dibersihkan dan dibebaskan dari debu kemudian dihancurkan
dengan palu dengan ukuran yang berbeda: 20 mm dan 10 mm
(agregat limbah keramik- Atoilet); 4,75 mm (limbah pasir keramik—S
toilet); dan 75 m (limbah semen keramik—Ctoilet) yang ditunjukkan
pada Gambar. 2. Empat jenis penguat serat telah digunakan, yaitu
serat baja ujung berkait (HK), serat baja berkerut (CR), serat polivinil
alkohol (PVA), dan serat baja berkerut (CR).
serat polipropilen (PP) (Gbr. 3). Meja1 menunjukkan
geometri serat dan sifat bahan.
Persiapan spesimen
Beton polos (PC) dibuat dengan agregat alami (kasar
dan halus), semen Portland biasa (kelas OPC 43) dengan
rasio air-semen 0,5. Berdasarkan hasil percobaan
diperoleh limbah keramik beton optimal (WOC) dengan
mengganti agregat kasar alami dengan 20%

Gambar 1 A Semen komersial B pasir sungai C agregat kasar alami (NCA)-10 mm D agregat kasar alami (NCA)-20 mm

Gambar 2. A Limbah semen keramik (Ctoilet)-75 m B limbah pasir keramik (Stoilet)-4,75 mm C limbah agregat keramik (Atoilet)-10 mm D limbah keramik
agregat (Atoilet)-20 mm

Gambar 3 A Serat baja berkerut (CR) (50 mm) B Serat baja ujung berkait (HK) (50 mm) C serat polivinil alkohol (PVA) (12 mm) D serat polipropilen (PP)
(12 mm)

13
 204 Halaman 4 dari 15 Solusi Infrastruktur Inovatif (2021) 6:204

Tabel 1 Sifat serat Meja 2 Proporsi campuran

Jenis serat: HK CR PVA PP Campur Bahan (kg/m3)

Permukaan Polos Corregate - - Bahan PC WOC 1%-serat 2%-serat

Persilangan Bundar Bundar - - Air 190 190 190 190

Pelabuhan Ujung berkait Lurus Lurus Terus Menerus
OPC (kelas 43) 380 342 342 342
Panjang (mm) 50 mm 50 mm 12 mm 12 mm
Ctoilet - 38 38 38
Diameter (mm) 1 1,14 mm 0,04 0,022
NCA 1118 894 894 894
Rasio aspek 50 44 300 545 - 224 224 224
Atoilet
Massa jenis (g/cm3) 7.85 7.85 1.3 0.9 Pasir 609 548 548 548
Kekuatan tarik (MPa) 1100 1242 1560 400 - 61 61 61
Stoilet
Modulus elastisitas (GPa) 200 200 41 35 Berat Proporsi serat (berdasarkan volume beton)
PVA - - 13 26
PP - - 9 18
agregat keramik, agregat halus alam dengan pasir keramik HK - - 78 156
10%, dan OPC 43 grad dengan serbuk keramik 10%, yang CR - - 78 156
dilakukan di laboratorium oleh penulis yang sama. Empat jenis
campuran disiapkan dengan menambahkan 1% dan 2% serat
logam (HK & CR) dan non-logam (PVA & PP) dalam WOC. serat (PVA) yang memiliki persentase penambahan 1% dan 2%
Berdasarkan penelitian sebelumnya pada beton polos [10-18], disebut sebagai PVA-n-WOC, dan serat polipropilen (PP) yang
persentase serat logam dan non-logam ini diadopsi. memiliki persentase penambahan 1% dan 2% disebut sebagai
Sebanyak 108 spesimen dilemparkan untuk menyelidiki sifat PP-n-WOC. Untuk setiap persentase penambahan serat 3
mekanik WOC dengan serat logam dan non-logam untuk kubus, 3 silinder dan 6 balok dicor dan diuji untuk penentuan
menemukan penggunaan yang optimal. Untuk tujuan ini, 27 kuat tekan (CS), kuat tarik (TS), kuat lentur (FS), dan kuat
kubus (150*150*150 mm), 27 silinder (150*300 mm), dan 54 kombinasi (lentur dan torsional) (FTS), masing-masing, seperti
balok (100*100*500 mm) dicor dengan berbagai persentase yang dirangkum dalam Tabel3. Menggunakan.
serat.
Agregat kasar dan serat baja ditambahkan ke dalam
campuran untuk mencampur serat logam, diikuti dengan hasil dan Diskusi
agregat halus dan semen untuk mencapai dispersi serat yang
seragam. Di sisi lain, untuk pencampuran serat non-logam, itu Pengaruh serat baja HK dan CR terhadap
diperkenalkan dalam batch sambil terus mencampur selama 1 kuat tekan WOC
menit. Akhirnya, air ditambahkan dan dicampur selama 1-2
menit [19, 21-23]. Kuat tekan beton adalah salah satu faktor desain
Setelah 24 jam, spesimen dikeluarkan dari cetakan dan ditempatkan utama, yang bergantung pada kandungan semen,
dalam tangki pengawetan selama 28 hari pada suhu 27 °C. Sebelum rasio air-semen, dan sifat agregat. Pengujian kuat
pengujian, mereka dikeringkan selama 24 jam. Proporsi campuran tekan dilakukan pada kubus (dengan dan tanpa serat)
untuk 1m3 beton untuk persentase penggantian yang berbeda setelah 28 hari pemeraman.
ditunjukkan pada Tabel 2. Hasilnya menunjukkan bahwa CS meningkat dengan
peningkatan persen serat baja (HK dan CR) (Gbr. 12, 16).
Proporsi campuran Peningkatan persentase CS HK-1-WOC, HK-2-WOC, CR-1-
WOC, dan CR-2-WOC terhadap WOC
Pengujian dilakukan dalam empat tahap. Pada tahap (20Awc-10Cwc-10Swc) ditunjukkan pada Tabel2.
pertama, 6 kubus, 6 silinder, dan 12 balok dicor Ketika ubin lantai keramik digunakan sebagai pengganti
dengan masing-masing 1% dan 2% serat baja ujung sebagian agregat (halus dan kasar), hasilnya menunjukkan
bengkok (HK) (panjang 50 mm), dinamai HK-n-WOC di penurunan kuat tekan [1]. Pengurangan tersebut dapat
mana n adalah 1% dan 2% serat. 6 balok diuji tekan, 6 dikaitkan dengan mortar lama yang melekat pada ubin lantai
silinder diuji tarik, 6 balok diuji lentur, dan 6 balok keramik yang menciptakan zona antarmuka yang lemah. Jadi
sisanya diuji kekuatan gabungan (lentur dan torsi). penambahan serat baja pada beton yang dimodifikasi (beton
optimal limbah keramik) menunjukkan peningkatan kekuatan.
Demikian pula pada fase 2, fase 3, dan fase 4, spesimen Peningkatan 16,07%, 52,6%, 5,52%, dan 43,67% di CS
dicor dengan serat baja berkerut yang memiliki persentase diamati untuk HK-1-WOC, HK-2-WOC, CR-1-WOC, dan
penambahan 1% dan 2% bernama CR-n-WOC, polivinil alkohol. CR-2-WOC, masing-masing, wrt WOC. signifikan ini

13
Solusi Infrastruktur Inovatif (2021) 6:204 Halaman 5 dari 15 204

Tabel 3 Deskripsi pengujian fase dari total 108 benda uji

Fase sampel Persentase serat Tujuan pengecoran

CS (kubus) TS (silinder) FS (balok) UBS (balok)

n Ukuran (mm) n Ukuran (mm) n Ukuran (mm) n Ukuran (mm)

Referensi WOC 0% serat 3 150*150*150 3 150*300 3 100*100*500 3 100*100*500

Fase 1 HK-1-WOC 1% serat baja HK 3 150*150*150 3 150*300 3 100*100*500 3 100*100*500
HK-2-WOC 2% serat baja HK 3 150*150*150 3 150*300 3 100*100*500 3 100*100*500
Fase 2 CR-1-WOC 1% serat baja CR 3 150*150*150 3 150*300 3 100*100*500 3 100*100*500
CR-2-WOC 2% serat baja CR 3 150*150*150 3 150*300 3 100*100*500 3 100*100*500
Fase 3 PP-1-WOC 1% serat PP 3 150*150*150 3 150*300 3 100*100*500 3 100*100*500
PP-2-WOC 2% dari serat PP 3 150*150*150 3 150*300 3 100*100*500 3 100*100*500
Fase 4 PVA-1-WOC 1% dari serat PVA 3 150*150*150 3 150*300 3 100*100*500 3 100*100*500
PVA-2-WOC 2% dari serat PVA 3 150*150*150 3 150*300 3 100*100*500 3 100*100*500

peningkatan CS dari WOC diamati karena penambahan serat
baja, menghasilkan peningkatan kekuatan ikatan mekanik,
sehingga menyebabkan keterlambatan dalam pembentukan
dan propagasi microcrack. Peningkatan rasio volume serat baja
mengubah respons kekuatan WOC dan memungkinkan
spesimen menunjukkan kekuatan puncak yang lebih besar
daripada spesimen biasa. Limbah keramik beton optimal (WOC)
menunjukkan sifat getas, sedangkan penambahan serat baja
pada beton mengubah sifat getas menjadi daktail.
Perilaku yang kurang lebih serupa dari penambahan serat
baja telah dilaporkan oleh Ati et al. [10]. Berdasarkan penelitian
sebelumnya, telah diamati bahwa CS pada spesimen yang
mengandung serat baja HK 1% saja (tanpa bahan keramik)
ditingkatkan sebesar 10% [10]. Sebaliknya, dalam penelitian ini,
spesimen yang mengandung serat baja dengan bahan keramik
(HK-1-WOC) telah ditingkatkan sebesar 16,07%. CS spesimen
dengan serat baja CR 1% ditingkatkan sebesar 6% [10],
sedangkan pada penelitian ini ditingkatkan sebesar 5,53%.
Selain itu, CR 2% dari serat baja dengan WOC meningkatkan CS
sebesar 43,67%, yang merupakan pencapaian yang luar biasa.
Pencapaian ini mungkin karena kuantisasi efektif dari serat ke
dalam ubin limbah keramik. Angka4a dan b menunjukkan
benda uji kuat tekan pada kondisi awal dan pada saat runtuh.
Pengaruh serat HK dan CR terhadap kekuatan tarik WOC
Kekuatan tarik diuji pada umur 28 hari untuk semua benda uji.
Meja4 dan Gambar. 13 menunjukkan nilai TS untuk semua
spesimen dengan dan tanpa serat. Umumnya, ketika beban
puncak tercapai selama pengujian tarik spesimen, biasanya
menunjukkan retak di pusat spesimen dan merambat ke arah
titik pembebanan. Karena ini, bukaan retak meningkat dengan
meningkatnya perpindahan transversal. Spesimen WOC
menciptakan energi mendadak, yang dilepaskan segera setelah
beban TS puncak tercapai; prosedur ini menunjukkan
kegagalan getas pada beton WOC. Sedangkan pada beton HK-
WOC dan CR-WOC bukaan pada puncak TS

Gambar 4 Spesimen uji

kompresi: HK-1-WOC, HK-2-
WOC, CR-1-WOC dan CR-2-WOC
Akondisi awal B saat gagal

13
 204 Halaman 6 dari 15 Solusi Infrastruktur Inovatif (2021) 6:204

Tabel 4 Rata-rata kekuatan tekan, tarik, lentur, dan gabungan (lentur dan torsi) untuk berbagai campuran

S Tidak Sampel CS TS FS UBS MPa Bawah UBS MPa Bawah UBS MPa
Nama (% variasi wrt (% variasi wrt (% variasi ke torsi torsi Di bawah torsi
untuk referensi) untuk referensi) referensi) 243 N mm 254 N mm 265 N mm
MPa (% variasi wrt (% variasi wrt (%variasi
untuk referensi) untuk referensi) wrt untuk merujuk-

ence)

1 WOC 27.38 2.68 6.75 6.75 6 5.5

(Referensi)
2 HK-1-WOC 31.78 3.61 9 9.5 8.5 6.5
(+16,07%) (+34,7%) (+33,34%) (+40,74%) (+41,67%) (+18,18%)
3 HK-2-WOC 41.78 4.59 11.5 (+70,73%) 12 10 8
(+52,6%) (+71,26%) (+77,78%) (+66,67%) (+45,46%)
4 CR-1-WOC 28.89 4.02 9.5 10 9 6.75
(+5,52%) (+50%) (+40,74%) (+48,15%) (+50,00%) (+22,73%)
5 CR-2-WOC 39.33 5 13 12.5 11 9.5
(+43,64%) (+86,56%) (+92,59%) (+85,18%) (+83,33%) (+72,73%)
6 PVA-1-WOC 28.89 3.5 7.4 7 6.5 6
(+5,52%) (+30,59%) (+9,62%) (+3,7%) (+8,33%) (+9.09%)
7 PVA-2-WOC 28 2.8 7 6.75 6 5.5
(+2,26%) (+4.47%) (+3,7%) (+0%) (+0%) (+0%)
8 PP-1-WOC 25.78 2.92 6.75 7 6.25 5,75
(−5.84%) (+8,95%) (+0%) (+3,7%) (+4.17%) (+4.55%)
9 PP-2-WOC 24.44 2.6 6.5 6 6 5
(−10,71%) (−2.98%) (−3,7%) (−11,12%) (−0%) (−9.09%)

+ : Kenaikan
: Pengurangan

ditunda karena serat baja menjembatani retakan dan mencegah
perambatannya lebih lanjut.
Dimasukkannya serat baja HK dan CR berperan dalam
meningkatkan TS beton WOC. Kisaran peningkatan untuk TS
ditemukan lebih tinggi daripada CS, terutama pada serat CR.
Spesimen CR-2-WOC menunjukkan peningkatan tertinggi pada
TS, sedangkan spesimen HK-2-WOC menunjukkan peningkatan
yang lebih rendah pada TS. Rata-rata TS CR-2-WOC ditemukan
meningkat 85,49% dibandingkan dengan model referensi
(WOC), seperti yang ditunjukkan pada Gambar.16.
Peningkatan TS disebabkan oleh serat baja yang didistribusikan
secara acak, yang mengontrol retakan dan menjahitnya. Oleh karena itu,
ketika serat baja mengendalikan retakan ini, beban untuk
menggagalkan spesimen balok harus ditingkatkan untuk menyebabkan
lebih banyak retakan untuk kegagalan. Dengan demikian, penambahan
serat baja meningkatkan kekuatan tarik akhir material. Semakin banyak
jumlah serat baja dalam beton semakin tinggi peningkatan kekuatan
tarik dapat dengan mudah disimpulkan [10].
Perilaku yang kurang lebih serupa dari penambahan serat baja
telah dilaporkan oleh CD Ati et al. [10]. Berdasarkan perbandingan
antara penelitian sebelumnya dan penelitian ini, diamati bahwa TS
pada spesimen yang hanya mengandung serat baja HK ( tanpa
bahan keramik) ditingkatkan sebesar 44% menjadi 71% [10],
sedangkan pada benda uji yang mengandung serat baja dengan
bahan keramik mengalami peningkatan sebesar 34,7% menjadi
71,26% (HK-1-WOC, HK-2-WOC).
AF KM dan S. Varghese [11] mempelajari pengaruh
penggunaan serat baja berkerut pada TS beton. Berdasarkan
perbandingan antara penelitian sebelumnya dan penelitian ini,
diamati bahwa TS pada spesimen yang hanya mengandung
serat baja CR (tanpa bahan keramik) meningkat sebesar 42,9% [
11], sedangkan pada spesimen yang mengandung CR-WOC
ditingkatkan sebesar 50% (CR-1-WOC).
Hal ini mengarah pada kesimpulan bahwa peningkatan TS
spesimen yang mengandung serat baja tanpa bahan keramik
sangat dekat dengan peningkatan pada spesimen yang
mengandung keduanya. Angka5a, b menunjukkan benda uji
kekuatan tarik pada kondisi awal dan pada saat runtuh.
Pengaruh serat baja HK dan CR terhadap kekuatan
lentur WOC
Kuat lentur merupakan parameter penting dalam
menilai pengaruh serat logam terhadap respon
komposit beton. Kuat lentur mencerminkan
kemampuan konsumsi energi beton setelah retak.
Umumnya, kekuatan lentur yang lebih tinggi lebih baik
kekerasannya. Hasil akhir kekuatan lentur ditunjukkan
pada Tabel4, Gambar. 14dan 16
Penambahan serat baja (hooked end dan crimped)
meningkatkan kekuatan lentur beton optimal limbah
keramik (WOC). Serat baja meningkatkan ikatan

13
Solusi Infrastruktur Inovatif (2021) 6:204 Halaman 7 dari 15 204

Gambar 5 Spesimen uji tarik:

HK-1-WOC, HK-2-WOC,
CR-1-WOC, dan CR-2-WOC A
kondisi awal B saat gagal

kekuatan antara bahan keramik ketika beton mengalami

pembebanan lentur.
Pada penelitian ini, kekuatan lentur meningkat pada semua
benda uji pada peningkatan kandungan serat baja. Namun,
kekuatan lentur lebih signifikan untuk penambahan 2% serat
baja. Dalam Gambar.16, spesimen HK-2-WOC dan CR-2-WOC
menunjukkan peningkatan sebesar 69,23% dan 76,92% pada FS
terhadap model referensi (WOC). Salah satu alasan untuk
kinerja yang lebih tinggi dari beton bertulang serat baja WOC
adalah karena dispersi yang signifikan dari serat baja yang
merupakan faktor kunci yang mempengaruhi kinerja beton
bertulang serat. Alasan lain adalah karena kemampuan serat
baja untuk menahan beban setelah retak matriks. Ini menunda
pembentukan dan penyebaran retakan, sehingga
meningkatkan kekuatan lentur beton.
Ini juga menegaskan temuan yang dilaporkan dalam Ati et
al. [10]. Berdasarkan perbandingan antara penelitian
sebelumnya dan penelitian ini, diamati bahwa FS pada
spesimen yang hanya mengandung serat baja HK (tanpa bahan
keramik) ditingkatkan sebesar 30% hingga 66% [10], sedangkan Gambar 6 Spesimen uji lentur: HK-1-WOC, HK-2-WOC, CR-
pada spesimen yang mengandung HK-WOC ditingkatkan 1-WOC, dan CR-2-WOC saat gagal
sebesar 33,34% menjadi 70,37% (HK-1-WOC, HK-2-WOC).
Mohammadi dkk. [12] mempelajari pengaruh penggunaan
serat baja berkerut pada FS beton. Berdasarkan perbandingan Pengaruh serat baja HK dan CR pada kekuatan
antara penelitian sebelumnya dan penelitian ini, diamati bahwa gabungan (lentur dan torsi) WOC
FS pada spesimen yang hanya mengandung serat baja CR
(tanpa bahan keramik) meningkat sebesar 40,18-100,37% [12], Tegangan lentur ultimit (UBS) untuk HK-WOC di bawah torsi 243 N
sedangkan pada spesimen yang mengandung CR-WOC mm, 254 N mm, dan 265 N mm ditemukan bervariasi masing-
ditingkatkan sebesar 40,74-92,59% (CR-1-WOC, CR-2-WOC). masing dari 9,5–12 MPa, 8,5–10 MPa, dan 6,5–8 MPa, sedangkan
untuk CR-WOC, masing-masing bervariasi dari 10-12,5 MPa, 9-11
Ini mengarah pada kesimpulan bahwa peningkatan FS spesimen MPa, dan 6,75-9,5 MPa, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 15.
yang mengandung serat baja tanpa bahan keramik sangat dekat Namun, UBS untuk CR-2-WOC dan HK-2-WOC ditemukan meningkat
dengan peningkatan pada spesimen yang mengandung keduanya. masing-masing sebesar 85,18%, 83,33%, 72,73%, dan 77,78%,
Angka6 menunjukkan benda uji kuat lentur pada saat runtuh. 66,67%, 45,46%, dibandingkan dengan WOC untuk torsi 243 N. mm,
254 N mm, dan 265 N mm,

13
204 Halaman 8 dari 15
masing-masing, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 16. Hal
ini mungkin disebabkan oleh hal-hal berikut: (a) Serat logam
meningkatkan sifat mekanik dan fisik WOC karena serat baja
HK dan CR mungkin telah mengisi pori-pori mortar semen. (b)
Penambahan serat baja HK dan CR meningkatkan daya rekat
antara bahan keramik dan pasta semen. Angka7 menunjukkan
gabungan (lentur dan torsional) benda uji (FTS) pada saat
runtuh.
Pengaruh PP dan PVA terhadap kuat tekan
WOC
CS ditemukan 28,89 MPa untuk PVA-1-WOC dan 28 MPa untuk
PVA-2; demikian pula, 25,78 MPa untuk PP-1-WOC, dan 24,44 MPa
untuk PP-2-WOC, seperti yang ditunjukkan pada Gambar.12.
Persentase perubahan [kenaikan (+) atau penurunan (−)] pada CS
PVA-1- WOC, PVA-2-WOC, PP-1-WOC, dan PP-2-WOC dibandingkan
dengan WOC seperti yang ditunjukkan pada Tabel4. Peningkatan CS
sekitar 5,52% diamati pada PVA-1-WOC, sedangkan penurunan
masing-masing 5,84% diamati pada PP-1-WOC, dengan mengacu
pada WOC seperti yang ditunjukkan pada Gambar.15. Untuk
sampel WOC telah menunjukkan kegagalan getas, dimana sampel
PVA-WOC dan PP-WOC mengalami sedikit penonjolan dan
menunjukkan kegagalan daktail.
Beton WOC yang diformulasikan dengan serat PVA
memiliki kuat tekan yang lebih tinggi dibandingkan dengan
beton WOC tanpa serat; ini mungkin karena: (a) serat PVA
meningkatkan sifat mekanik dan fisik beton WOC,
Gambar 7 Benda uji kekuatan gabungan (lentur dan torsional) (FTS): HK-1-WOC, HK-2-WOC, CR-1-WOC, dan CR-2-WOC pada kegagalan
13
Solusi Infrastruktur Inovatif (2021) 6:204
karena serat PVA mampu mengisi pori-pori mortar semen
berpori lama yang telah menempel pada agregat keramik. (b)
PVA yang menempel pada permukaan keramik larut selama
pencampuran beton, dan mengubah keadaan flokulasi/
koagulasi semen. (c) Pendarahan pada mortar baru berkurang.
(d) Penambahan PVA hingga 1% meningkatkan perlekatan
antara pasta dan bahan keramik. (e) Hasil kuat tekan
menunjukkan bahwa serat nonlogam tidak bermanfaat
terhadap kuat tekan apabila kandungan serat meningkat
melebihi batas tertentu yang juga telah dikemukakan
sebelumnya oleh Noushini et al. [13]. Kuat tekan mungkin
pertama kali naik, lalu turun, dengan bertambahnya fraksi
volume serat, dapat dicatat bahwa beton dengan penambahan
serat yang lebih rendah memiliki kuat tekan yang lebih tinggi
dibandingkan dengan beton kontrol.
Perilaku beton yang kurang lebih sama dengan
penambahan serat PVA telah dilaporkan oleh Atahan et al. [14].
Berdasarkan perbandingan antara penelitian sebelumnya dan
penelitian ini, diamati bahwa CS pada spesimen yang
mengandung serat PVA (Hingga 1%) tanpa bahan keramik
ditingkatkan sebesar 9% [14], sedangkan pada spesimen yang
mengandung serat PVA dengan bahan keramik (PVA-1-WOC)
ditingkatkan sebesar 5,52%.
Atahan dkk. [14] menyimpulkan bahwa campuran beton
dengan rasio serat PVA hingga 1% dapat menahan beban
tekan, sedangkan gaya geser dihasilkan di bawah beban tekan
uniaksial. Juga, Ahmad dkk. [17] menyimpulkan bahwa
penambahan serat PP pada nilai rendah meningkatkan tekan
Solusi Infrastruktur Inovatif (2021) 6:204
kekuatan, tetapi ketika volume semakin tinggi (naik 1%),
kekuatan tekan menurun.
Berdasarkan perbandingan antara penelitian sebelumnya
dan penelitian ini, diamati bahwa CS pada spesimen yang
mengandung serat PP (hingga 1%) hanya tanpa bahan keramik
berkurang 5% [17], sedangkan pada spesimen yang
mengandung serat PP dengan bahan keramik (PP-1-WOC)
berkurang sebesar 5,84%.
Hal ini mengarah pada kesimpulan bahwa CS spesimen yang
mengandung serat PVA dan PP tanpa bahan keramik
ditemukan sangat dekat dengan CS spesimen yang
mengandung keduanya. Angka8 menunjukkan benda uji kuat
tekan pada saat runtuh.
Pengaruh PP dan PVA terhadap kekuatan tarik WOC
TS dari berbagai sampel ditunjukkan pada Tabel 4 dan Gambar. 13,
menunjukkan peningkatan WOC TS dengan serat PVA dan PP.
Peningkatan mungkin karena aksi serat sebagai penahan retak.
Untuk campuran PVA, peningkatan maksimum 30,59% relatif
terhadap beton referensi telah ditemukan di WOC, seperti yang
ditunjukkan pada Gambar.16.
Pengaruh penambahan serat nonlogam pada beton lebih
dominan sebagai penyerap energi dan pengendali retak daripada
dalam meningkatkan daya dukung beban, dimana serat membantu
meningkatkan kapasitas regangan volumetrik beton setelah retak
dengan menjembatani retak dan memperbaiki perilaku pasca
puncak WOC konkret.
Ling dkk. [20] menunjukkan bahwa “ketika kandungan serat PVA
berada dalam kisaran yang tepat, serat PVA dapat ditarik keluar
selama tegangan, sehingga meningkatkan kekuatan tarik,
sedangkan jika kandungannya terlalu tinggi, aglomerasi serat PVA
cenderung melemahkan matriks dan menyebabkan penurunan
kekuatan tarik.”
Perilaku yang kurang lebih serupa dari penambahan serat PVA telah
dilaporkan oleh Noushini et al. [13]. Berdasarkan perbandingan antara
penelitian sebelumnya dan penelitian ini, maka
Gambar 8 Spesimen uji kompresi: PVA-1-WOC, PVA-2-WOC, PP-1-WOC, dan PP-2-WOC pada kegagalan
Halaman 9 dari 15 204
mengamati bahwa peningkatan TS spesimen yang
mengandung serat dengan bahan keramik (PVA-WOC) adalah
30,59% (penelitian ini), sedangkan pada spesimen dengan serat
PVA saja (tanpa bahan keramik) adalah 32,5% [13].
Ahmad dkk. [17] menyimpulkan bahwa “Kekuatan tarik
meningkat karena mekanisme menjembatani serat polipropilena.
Setelah rasio tertentu, itu mengurangi kekuatan ikatan antara
bahan-bahan beton dan menghasilkan kegagalan yang cepat
dibandingkan dengan volume serat yang lebih sedikit.”
Berdasarkan perbandingan antara penelitian sebelumnya dan
penelitian ini, telah diamati bahwa peningkatan TS spesimen
mengandung serat PP dengan bahan keramik (PP-WOC) adalah
8,95% (penelitian ini), sedangkan pada spesimen dengan serat PP
saja. (tidak ada bahan keramik) adalah 10% [17].
Hal ini mengarah pada kesimpulan bahwa peningkatan TS
spesimen yang mengandung serat PP dan serat PVA tanpa bahan
keramik mendekati peningkatan pada spesimen yang mengandung
serat dengan bahan keramik bersama-sama dalam model yang
sama. Angka9 menunjukkan benda uji kekuatan tarik pada saat
runtuh.
Pengaruh PP dan PVA terhadap kuat lentur WOC
Angka 16 menunjukkan spesimen PVA-1-WOC dan PVA-2-WOC
dengan peningkatan masing-masing 9,62% dan 3,7%, di FS
dibandingkan dengan model referensi (WOC). Meja4 dan
Gambar. 14 menunjukkan FS spesimen setelah periode
pemeraman 28 hari.
Hasil FS yang diperoleh untuk serat PVA secara konsisten
mendekati temuan Atahan et al. [14]. Berdasarkan perbandingan
antara penelitian sebelumnya dan penelitian ini, spesimen yang
mengandung PVA hanya ditingkatkan sebesar 9,1% [14], sedangkan
pada benda uji yang mengandung bahan PVA dan keramik
mengalami peningkatan sebesar 9,62% (PVA-WOC).
Ini menyimpulkan bahwa peningkatan FS spesimen yang
mengandung serat PVA tanpa bahan keramik ditemukan sangat
dekat dengan FS spesimen yang mengandung serat dengan
13
204 Halaman 10 dari 15 Solusi Infrastruktur Inovatif (2021) 6:204

Gambar 9 Spesimen uji tarik: PVA-1-WOC, PVA-2-WOC, PP-1-WOC, dan PP-2-WOC pada kegagalan

bahan keramik bersama-sama dalam model yang sama.

Penggabungan serat PVA dan PP membawa efek
menjembatani dalam komposit sementasi, menghambat
inisiasi dan pengembangan retak, dan selanjutnya
meningkatkan fleksibilitas material.
Ahmad dkk. [17] menyimpulkan bahwa “Perilaku beton
polos dalam lentur tampaknya identik dengan beton
bertulang serat polipropilena seperti pada kekuatan tarik.”
Kesimpulan ini konsisten dengan hasil yang dilaporkan
dalam penelitian ini, di mana nilai FS PP-WOC sama dengan
beton referensi (WOC). Angka10 menunjukkan benda uji
kuat lentur pada saat runtuh.

Pengaruh PP dan PVA pada Kekuatan

gabungan (lentur dan torsi) WOC

Tegangan lentur ultimit (UBS) PVA-WOC dan PP-WOC di bawah

torsi 243 N mm ditemukan bervariasi dari 7–6,75 MPa dan 7–6
MPa; di bawah torsi, 254 N mm bervariasi dari 6,5–6 MPa dan
6,25–6 MPa dan di bawah torsi, 265 N mm bervariasi dari 6–5,5
MPa dan 5,75–5 MPa, masing-masing, seperti yang ditunjukkan
pada Tabel4 dan Gambar. 15. Namun, UBS PVA-1-WOC
ditemukan 3,7%, 8,33%, dan 9,09% lebih tinggi dari model Gambar 10 Spesimen uji lentur: PVA-1-WOC, PVA-2-WOC, PP-1-WOC, dan
PP-2-WOC pada kegagalan
referensi untuk torsi 243 N mm, 254 N mm, dan 265 N mm,
masing-masing, yang ditunjukkan pada Gambar .16.
Keuntungan yang diperoleh dari penggabungan WOC (ceramic
waste tile) dalam mortar yang diperkuat dengan serat polipropilen
adalah dispersi aglomerat semen menjadi partikel individu; dengan mm. Modulus elastisitas yang rendah untuk serat polipropilena
demikian, tingkat hidrasi semen yang lebih besar dapat dicapai menyebabkan penurunan kekuatan gabungan (lentur dan
dalam sistem yang disalurkan dengan baik. torsi), sehingga menyebabkan de-ikatan antara serat & matriks
Penambahan serat PP menyebabkan penurunan UBS dan propagasi retak mikro karena kekuatan ikatan fisikokimia
setiap kali serat polipropilen meningkat (lebih dari 1%). yang rendah dengan pasta semen. Akibatnya, spesimen
Penurunan UBS untuk campuran PP-2-WOC ditemukan dengan serat PP yang lebih tinggi gagal pada beban yang lebih
sebesar 11,12% dan 9,09% pada torsi 243 N mm dan 265 N rendah dibandingkan dengan campuran referensi. Angka11
menunjukkan benda uji kekuatan gabungan (lentur dan
torsional) (FTS) saat runtuh (Gbr. 12, 13, 14, 15 dan 16).

13
Solusi Infrastruktur Inovatif (2021) 6:204 Halaman 11 dari 15 204

Gambar 11 Benda uji kekuatan gabungan (lentur dan torsi) (FTS): PVA-1-WOC, PVA-2-WOC, PP-1-WOC, dan PP-2-WOC saat runtuh

WOC
41.78

39.33

HK-1-WOC

HK-2-WOC
31.78

28.89

28.89

28.00
27.38

CR-1-WOC
25.78

24.44

CR-2-WOC
CS MPa

PVA-1-WOC

PVA-2-WOC

PP-1-WOC

PP-2-WOC

Gambar 12 Kuat tekan rata-rata (CS) untuk campuran yang bervariasi sehubungan dengan model beton referensi

Kesimpulan beton yang dibuat dengan berbagai persentase serat

logam dan non-logam. Kesimpulan berikut telah
Penelitian ini menyelidiki kekuatan tekan, tarik, diambil:
lentur, dan gabungan (lentur dan torsi)

13
 204 Halaman 12 dari 15 Solusi Infrastruktur Inovatif (2021) 6:204

WOC

5.00
HK-1-WOC

4.59

4.02
HK-2-WOC

3.61

3.50
CR-1-WOC

2.92
2.80
2.68
TS MPa

2.60
CR-2-WOC

PVA-1-WOC

PVA-2-WOC

PP-1-WOC

PP-2-WOC

Gambar 13 Kekuatan tarik belah rata-rata (TS) untuk campuran yang bervariasi sehubungan dengan model beton referensi

Gambar 14 Kekuatan lentur rata-rata

13.00

(FS) untuk campuran yang bervariasi

sehubungan dengan model beton
WOC
11.50

referensi

HK-1-WOC
9.50
9.00

HK-2-WOC
7.40

7,00

CR-1-WOC
6.75

6.75

6.50
FS MPa

CR-2-WOC

PVA-1-WOC

PVA-2-WOC

PP-1-WOC

PP-2-WOC

• Berdasarkan penyelidikan eksperimental saat ini, beton polos tanpa
serat mengalami kegagalan getas, sedangkan penambahan serat
mengubahnya menjadi kegagalan daktail.
• Dalam tes CS, CS dari WOC meningkat dengan meningkatnya
rasio serat HK dan CR. HK-2-WOC dan CR-2-WOC
menunjukkan peningkatan nilai CS tertinggi masing-masing
hingga 52,6% dan 43,67%. Hasil ini disebabkan oleh luas
permukaan spesifik yang lebih luas dan jumlah serat logam
yang lebih tinggi. Selain itu, PVA-1-WOC menunjukkan
peningkatan nilai CS hingga 5,52%.

13
Solusi Infrastruktur Inovatif (2021) 6:204
12.00
10.00
10.00
9.50
8.50
8.00
6.75
UBS MPa
6.50
6
5.5
UBS di bawah Torsi 243 N.mm
Gambar 15 Kekuatan lentur ultimit rata-rata (UBS) untuk berbagai campuran WOC sehubungan dengan model beton referensi
• TS WOC meningkat dengan meningkatnya rasio serat baja
(HK dan CR). HK-2-WOC dan CR-2-WOC menunjukkan nilai
TS tertinggi, masing-masing hingga 71,26% dan 86,56%.
Selain itu, PVA-1-WOC dan PP-1-WOC menunjukkan
peningkatan nilai TS masing-masing hingga 30,59% dan
8,95%.
• FS WOC meningkat dengan meningkatnya rasio serat baja
(HK dan CR). HK-2-WOC dan CR-2-WOC menunjukkan nilai FS
tertinggi masing-masing hingga 70,73% dan 92,59%. Selain
itu, PVA-1-WOC menunjukkan peningkatan nilai FS hingga
9,62%.
• UBS WOC meningkat dengan meningkatnya rasio
serat baja (HK dan CR). HK-2-WOC, CR-2-WOC, PVA-1-
WOC, dan PP-1-WOC menunjukkan nilai UBS tertinggi
pada torsi 243 N mm, 254 N mm, 265 N mm hingga
77,78%, 66,67%, dan 45,45% (HK-2-WOC); 85,18%,
83,33%, dan 72,73% (CR-2-WOC); 3,7%, 8,33%, dan
9,09% (PVA-1-WOC); masing-masing 3,7%, 4,17%, dan
4,55% (PP-1-WOC).
• Beton WOC dengan serat logam menunjukkan kinerja yang
baik, yang menunjukkan bahwa bahan keramik bekerja
dengan baik dengan serat logam. Dengan demikian, layak
untuk memperluas aplikasi beton bertulang serat baja
dengan limbah keramik dalam rekayasa konstruksi.
Halaman 13 dari 15 204
12.50
11.00
9.50
9.00
6.75
6.75
7
6.25
6.5
5,75
6
6
6
5.5
5
UBS di bawah Torsi 254 N.mm UBS di bawah Torsi 265 N.mm
• Serat baja (HK dan CR) telah meningkatkan sifat
mekanik beton WOC karena dapat mengisi pori-pori
mortar semen.
• Hasil penelitian menunjukkan bahwa beton bertulang serat PVA
memiliki sifat yang lebih baik dibandingkan beton bertulang
serat PP. Hal ini dikaitkan dengan ikatan hidrogen yang lebih
kuat oleh serat PVA hidrofilik, yang menyebabkan ketahanan
superior terhadap retak mikro dan perambatan retak.
• Pengaruh serat sintetis (PVA dan PP) yang ditambahkan pada
beton lebih seperti penyerapan energi dan pengendalian retak
daripada dalam meningkatkan daya dukung beban.
• Penurunan CS yang dikembangkan dengan meningkatkan
persentase serat PP dapat dikaitkan dengan fakta bahwa
peningkatan persentase serat PP menurunkan kompatibilitas
campuran. Akibatnya, itu mengarah ke zona bentuk yang lebih
lemah dan struktur yang lebih lemah yang pada akhirnya akan
menutupi efektivitas serat non-logam dalam mengembangkan
kekuatan tekan.
• Serat logam tidak merayap pada tingkat beban yang tinggi dalam
beton, sedangkan serat non-logam tidak demikian sehingga kinerja
serat logam lebih baik daripada serat non-logam.
• Dalam limbah keramik beton optimal (WOC), serat baja berkerut
dengan permukaan bergelombang telah menunjukkan kinerja yang
lebih baik daripada serat baja ujung kait dengan permukaan polos.
13
 percantag %
204

13
0%
0%
CS

0%
0%
0%
0%
TS
Halaman 14 dari 15

16,07%
34,70%
33,34%
40,74%
FS

41,67%
18,18%

52,60%
71,26%
70,73%
77,78%
66,67%
45,46%

5,52%
50%
40,74%
48,15%
50,00%
22,73%
UBS di bawah torsi 243N.mm

Gambar 16 Persentase keseluruhan kenaikan/penurunan total hasil yang diuji

43,64%
86,56%
92,59%
85,18%
83,33%
72,73%

Nama Spesimen
5,52%
30,59%
9,62%
3,70%
8,33%
9,09%
UBS di bawah torsi 254N.mm

2.26%
4,47%
3,70%
0%
0%
0%
Solusi Infrastruktur Inovatif

- 5,84%
8,95%
0%
3,70%
4,17%
4,55%

- 10,71%
(2021) 6:204

- 2,98%
UBS di bawah torsi 265N.mm

- 3,70%
- 11,12%
0%
- 9,09%
Solusi Infrastruktur Inovatif (2021) 6:204
Ini karena serat baja berkerut memberikan interlock
mekanis yang lebih baik dengan permukaan kasar agregat
keramik, yang meningkatkan kekuatan ikatan.
• Berdasarkan perbandingan antara penelitian sebelumnya
dan penelitian ini, peningkatan CS, TS, FS, dan FTS pada
spesimen yang mengandung serat dengan bahan keramik
lebih tinggi daripada spesimen dengan serat saja (tanpa
bahan keramik). Pencapaian ini mungkin karena kuantisasi
efektif dari serat ke dalam ubin limbah keramik.
Pendanaan Tidak ada dana yang diterima untuk melakukan penelitian ini.
Deklarasi
Konflik kepentingan Semua penulis menyatakan bahwa mereka tidak memiliki
afiliasi atau keterlibatan dalam organisasi atau entitas mana pun dengan
kepentingan keuangan atau kepentingan non-keuangan dalam materi pelajaran
atau materi yang dibahas dalam naskah ini.
Referensi
1. Mohammed H, Ahmed S (2020) Evaluasi kinerja mekanik
beton dengan limbah agregat kasar keramik. Kota pintar—
peluang dan tantangan. Springer, Singapura, hlm 593–605
2. Seitl S, Viszlay V, Domski J, Katzer J (2017) Sifat mekanik rekahan
komposit berbasis semen dengan berbagai jumlah agregat
limbah. Procedia Eng 190:345–351.https://doi.org/10. 1016/
j.proeng.2017.05.347
3. Brandt AM (2008) Komposit fiber-reinforced cement-based (FRC)
setelah lebih dari 40 tahun pengembangan di bidang bangunan
dan teknik sipil. Struktur Kompos 86(1–3):3–9.https://doi.org/
10.1016/j. compstruct.2008.03.006
4. Yoo DY, Yoon YS, Banthia N (2015) Memprediksi perilaku pasca-retak
pada balok beton bertulang serat baja normal dan kekuatan tinggi.
Constr Build Mater 93:477–485.https://doi.org/10. 1016/
j.conbuildmat.2015.06.06
5. Banthia N, Gupta R (2004) Hybrid fiber reinforced concrete (HyFRC):
sinergi serat dalam matriks kekuatan tinggi. Struktur Materi
37(10):707–716.https://doi.org/10.1007/BF02480516
6. Wu Z, Shi C, Khayat KH (2019) Investigasi sifat mekanik dan
susut beton kinerja ultra-tinggi: pengaruh kandungan dan
bentuk serat baja. Kompos B Eng 174:107021.https://
doi.org/10.1016/j.compositesb.2019.107021
7. Bolat H, imşek O, ullu M, Durmuş G, Can (2014) Pengaruh
penggunaan tulangan serat sintetis makro terhadap sifat
fisik dan mekanik beton. Kompos B Eng 61:191–198.https://
doi.org/10.1016/j.compositesb.2014.01.043
Lihat statistik publikasi
Halaman 15 dari 15 204
8. Hannawi K, Bian H, Prince-Agbodjan W, Raghavan B (2016)
Pengaruh berbagai jenis serat pada struktur mikro dan
perilaku mekanik beton bertulang serat kinerja ultra-tinggi.
Kompos B Eng 86:214–220.https://doi.org/10.1016/j.
kompositb.2015.09.059
9. Cavalaro SHP, López R, Torrents JM, Aguado A (2015) Peningkatan
penilaian konten serat dan orientasi dengan metode induktif di
SFRC. Struktur Mater 48(6):1859–1873.https://doi.org/10.1617/
s11527-014-0279-6
10. Atiş CD, Karahan O (2009) Sifat-sifat beton fly ash yang diperkuat
serat baja. Constr Build Mater 23(1):392–399.https://doi.org/
10.1016/j.conbuildmat.2007.11.002
11. KM AF, Varghese S (2014) Studi perilaku serat baja dan
beton bertulang serat polipropilen. Int J Res Eng Technol
2(10):17–24
12. Mohammadi Y, Kaushik SK (2005) Distribusi umur lelah lentur
beton polos dan berserat pada berbagai tingkat tegangan. J
Mater Civ Eng 17(6):650–658.https://doi.org/10.1061/(ASCE)
0899-1561(2005)17:6(650)
13. Noushini A, Samali B, Vessalas K (2013) Pengaruh serat polivinil
alkohol (PVA) pada sifat dinamis dan material beton bertulang
serat. Constr Build Mater 49:374–383.https://doi. org/10.1016/
j.conbuildmat.2013.08.035
14. Atahan HN, Pekmezci BY, Tuncel EY (2013) Perilaku komposit
semen yang diperkuat serat PVA di bawah efek lentur statis
dan impak. J Mater Civ Eng 25(10):1438–1445.https://doi. org/
10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0000691
15. Hasan A, Maroof N, Ibrahim Y (2019) Pengaruh kandungan serat
polipropilen terhadap kekuatan dan sifat workability beton.
Politeknik J 9(1):7–12
16. Ling Y, Zhang P, Wang J, Chen Y (2019) Pengaruh serat PVA pada
sifat mekanik komposit semen dengan dan tanpa nano-SiO2.
Constr Build Mater 229:117068.https://doi.org/10. 1016/
j.conbuildmat.2019.117068
17. Ahmed S, Bukhari IA, Siddiqui JI, Qureshi SA (2006) Sebuah studi tentang
sifat-sifat beton bertulang serat polypropylene. Dalam: Konferensi ke-31
tentang dunia kita dalam beton dan struktur, hlm 63–72
18. Salih SA, Al-Azaawee ME (2008) Pengaruh serat polipropilen terhadap sifat-
sifat mortar yang mengandung batu bata pecah sebagai agregat.
Eng Technol 26(12)::1508–1513
19. IS 516 (1959) Metode pengujian kekuatan beton. Biro
Standar India, New Delhi
20. IS 10262 (2009) pedoman proporsi campuran beton standar
India. Biro Standar India, New Delhi, hal 110002
21. IS 12269 (2013) Semen portland biasa standar India,
spesifikasi kelas 53. Biro Standar India, New Delhi, hal
110002
22. IS 383 (1970) Spesifikasi standar India untuk agregat kasar
dan halus dari sumber alami untuk beton. Biro Standar
India, New Delhi, hal 110002
23. IS 10262 (2009) pedoman proporsi campuran beton standar
India. Biro Standar India, New Delhi, hal 110002
13