TUGAS MAKALAH

ANALISA PRODUK DAN PROSES MANUFAKTURING

DI SUSUN
O
L
E
H

NAMA : SANGRIAN HITIMALA

NIM : 201972029

FAKULTAS TEKNIK INDUSTRI

PROGRAN STUDI TEKNIK INDUSTRI
UNIVERSITAS PATTIMURA
AMBON
2022

1
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kami ucapkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat-Nya sehingga makalah ini
dapat tersusun sampai dengan selesai. Tidak lupa kami mengucapkan terima kasih terhadap bantuan dari pihak
yang telah berkontribusi dengan memberikan sumbangan baik pikiran maupun materinya. Penulis sangat berharap
semoga makalah ini dapat menambah pengetahuan dan pengalaman bagi pembaca. Bahkan kami berharap lebih
jauh lagi agar makalah ini bisa pembaca praktekkan dalam kehidupan sehari-hari.

Bagi kami sebagai penyusun merasa bahwa masih banyak kekurangan dalam penyusunan makalah ini
karena keterbatasan pengetahuan dan pengalaman Kami. Untuk itu kami sangat mengharapkan kritik dan saran
yang membangun dari pembaca demi kesempurnaan makalah ini. Terimkasih.

Ambon, 9 April 2022

Penyusun

2
 DAFTAR ISI

CAVER..........................................................................................................................................1
KATA PENGANTAR...................................................................................................................2
DAFTAR ISI.................................................................................................................................3

BAB I PENDAHULUAN......................................................................................................4
A. Latar Belakang..........................................................................................................4
B. Rumusan Masalah.....................................................................................................4
C. Tujuan........................................................................................................................4

BAB II PEMBAHASAN........................................................................................................5
ANALISA PRODUK DAN PROSES MANUFAKTURING.........................................5

BAB III PENUTUP................................................................................................................13

A. Kesimpulan..............................................................................................................13
B. Saran ........................................................................................................................13

DAFTAR PUSTAKA..................................................................................................................14

3
 BAB I
PENDAHULUAN

A. Latar Belakang

Proses produksi merupakan kegiatan utama dalam perusahaan industri manufaktur. Tingkat
efektifitas dan efisiensi berproduksi dituntut memiliki nilai yang tinggi. Pabrik harus beroperasi secara
efektif dan dapat memenuhi tingkat kebutuhan produksi yang ditargetkan. Kualitas merupakan salah satu
hal penting dalam proses produksi. Perusahaan harus menghasilkan kualitas produk yang sesuai dengan
spesifikasi yang diinginkan pelanggan agar kepuasan pelanggan dapat tercapai. Pengawasan produk
diimplementasikan sebagai jaminan pada konsumen bahwa produk yang diterima konsumen memiliki
mutu yang baik. Pengendalian kualitas bertujuan untuk menjaga agar produk yang dihasilkan memenuhi
standar kualitas dan menghindari produk yang cacat lolos ke konsumen.

B. Rumusan Masalah

Rumusan masalah dalam makalah ini adalah sebagai berikut :

1. Apa Yang Dimaksud Dengan Analisa Produk?

2. Apa Yang Dimaksud Dengan Proses Manufakturing?

C. Tujuan
Tujuan yang ingin dicapai dalam makalah ini adalah untuk mengetahui :
1. Agar Mengetahui Yang Dimaksud Dengan Analisa Produk

2. Apa Itu Proses Manuakturing

4
 BAB II
PEMBAHASAN

 ANALISIS PRODUK DAN PROSES MANUFAKTURING

Suatu rancangan ataupun rencana tentang tata letak fasilitas pabrik tidaklah akan bisa dibuat efektif
apabila data penunjang mengenai bermacam-macam faktor yang berpengaruh terhadap tata letak pabrik itu
sendiri tidak berhasil dikumpulkan dengan sebaik-baiknya. Salah satu informasi data yang diperlukan disini
ialah mengenai jenis/macam dan volume produk yang dibuat. Selain itu beberapa informasi tertentu yang
menyangkut antara lain mengenai material dan proses manufakturing yang dipilih untuk pembuatan produk
tersebut juga merupakan data yang cukup berarti didalam langkah awal perencanaan tata letak pabrik.
Tabel 2.1
Informasi Tentang Produk dan Kebutuhan Data

DATA YANG SUMBER DIMANA

PRODUK
DIBUTUHKAN DATA BISA DIPEROLEH

Ukuran, berat, dan bentuk produk yang dibuat Design Engineering, Quality
SPESIFIKA
Kualitas produk yang dikehendaki Control dan Inspection
SI
Karakteristik khusus yang diminta Departement
PRODUK
Jumlah/macam items yang akan dibuat Sales/marketing research, dan
VOLUM departemen Perencanaan
(product mix) per satuan waktu
E dan Pengendalian Produksi
Variasi di dalam output/demand
PRODU
K
Langkah-langkah dalam proses pembuatan

KOMPONEN Langkah-langkah dalam proses perakitan Industrial Engineering

/ PARTS Waktu yang digunakan pada masing-masing Department, atau Production
DARI langkah pembuatan dan perakitan Engineering Department
PRODUK Macam mesin dan fasilitas produksi lainnya
yang dibutuhkan

Disini kita melaksanakan suatu analisis dengan cara memecah produk akhir/jadi (assembly) menjadi
komponen-komponen pembentuk produk tersebut secara detail. Untuk maksud ini maka pelaksanaan
dilakukan dengan jalan membuat suatu daftar komponen (part list), yaitu suatu daftar yang lengkap mengenai
komponen-komponen yang ada dalam suatu produk. Berdasarkan part list ini akan didapatkan suatu informasi
mengenai masing-masing komponen, yaitu antara lain :
 Nomor komponen termasuk pula disini nomor kerjanya
 Nama dari komponen tersebut
 Jumlah komponen per unit produk yang ada

5
  Spesifikasi dari komponen seperti jenis material, dimensi ukuran, standard kualitas pengerjaan, dan
lain-lain
Selain itu beberapa informasi tambahan seperti harga dari tiap-tiap komponen, sumber
tempat dari komponen tersebut dapat dibeli, dan lain-lain dapat pula dinyatakan dalam daftar
komponen tersebut. Daftar komponen ini secara lengkap akan diberikan secara bersama-sama
gambar kerjanya oleh Design Engineering Department.

Hasil dari analisis produk ini adalah berupa keputusan apakah untuk suatu komponen
tertentu sebaiknya kita harus membuat sendiri (sesuai dengan kemampuan dan potensi yang
dimiliki), ataukah cukup kalau komponen tersebut dengan pertimbangan ekonomisnya kita beli
bebas saja dipasaran atau bisa juga di sub-kontrakkan pada pabrik lain. Analisis semacam ini di
dalam ekonomi teknik dikenal sebagai analisis buat atau beli (make or buy analysis). Analisis buat
beli akan menentukan besar/banyaknya fasilitas yang harus diinvestasikan yang mana hal tersebut
juga memberikan dampak dalam proses pengaturan tata letaknya.

Umum diketahui perubahan dari input yang berupa bahan baku menjadi output yang berupa
produk jadi atau jasa yang dikehendaki akan memerlukan berbagai macam dan tahapan proses
manufakturing. Teknologi, mesin dan peralatan, serta berbagai metode kerja direncanakan dan
digunakan untuk keperluan ini. Dalam merencanakan tahapan proses yang diperlukan untuk
membuat suatu produk, maka process engineering harus terlebih dahulu mempelajari detail gambar
kerja yang ada.

6
 PERNYATAAN TAMBAHAN PERNYATAAN POKOK KEPUTUSAN

1. Apakah item yang dibutuhkan

tersedia di pasaran bebas ? Dapatkah item TIDA
2. Apakah bagian produksi tidak yang BUAT
K
keberatan beli dari pihak luar ? dibutuhkan
3. Apakah kualitas produk yang d dibeli
ibeli bisa memenuhi langsung ?
persyaratan ?
4. Apakah sumber yang tersedia
bisa dipercaya ? YA

1. Apakah pembuatan item yang

dibutuhkan sesuai dengan Dapatkah kita
tujuan perusahaan ? TIDA
membuat item BELI
2. A p a k a h k i t a m e m i l i k i K
yang dibutuhkan ?
pengalaman maupun teknologi
ya n g me n u n j a n g p r o s e
s pembuatan ?
3. Ap akah tenaga kerja d an
kapasitas produksi yang tersedia YA
memadai ?
4. Apakah untuk membuat item
tersebut benar-benar
memerlukan potensi yang
dimiliki ? Apakah benar
membuat item TIDA
tersebut akan jauh BELI
K
lebih murah
1. Apakah ada alternatif metode dibandingkan bila
pembuatan yang lain dari item ini dibeli
?
2. Apakah kuantitas item ini akan d langsung dari luar ?
ike h e n d aki p ad a wakt u
mendatang ? YA
3. Apakah analisa titik pulang
pokok (Break Even Analysis)
menyatakan item lebih murah
dibuat dibandingkan membeli ?
Apakah modal yang
tersedia TIDA BELI
memungkinkan kita K
1. Apakah tidak ada kesempatan untuk membuat
yang lain yang justru lebih sendiri ?
menguntungkan bagi kita untuk
memanfaatkan kapital yang
tersedia ?
2. Apakah pengaruh terhadap YA
kondisi investasi yang akan BUAT
datang bila item harus dibuat
sendiri ?

Gambar 2.2
Sistematika Langkah-langkah Analisis Buat-Beli

Dari hasil analisis proses tersebut di atas, maka kesimpulan yang bisa diambil selanjutnya dapat
dinyatakan dalam berbagai bentuk seperti production routeing, operation list, atau process chart.

1.
Rute Produksi (Production Routing)
Pada analisis proses ini kita menentukan langkah-langkah yang harus diambil dalam suatu
operasi manufakturing dari sebuah benda kerja. Langkah-langkah operasi ini secara spesifik diatur
dalam proses “routing” yang biasanya hal ini akan dibuat oleh Departemen Perencanaan dan
Pengendalian Produksi. Proses routing ini akan menyimpulkan langkah-langkah operasi yang
diperlukan untuk merubah bahan baku menjadi produk jadi yang dikehendaki.

7
 2.
Peta Proses (Process Chart)
Didalam menguraikan tahapan pengerjaan suatu benda dari phase analisis sampai ke phase
akhir operasi dapat diperjelas dengan menggunakan peta proses. Peta proses adalah alat yang sangat
penting didalam pelaksanaan studi mengenai operasi manufakturing dalam suatu sistem produksi, Peta
proses secara umum dapat didefinisikan sebagai gambar grafik yang menjelaskan setiap operasi yang
terjadi dalam proses manufakturing. Peta proses yang paling sederhana kita kenal adalah proses secara
awal.

Bahan baku (kayu)

Pemotongan Penghalusan Perakitan

Pengukuran

Supplies

Produk Jadi (Perabot

Rumah Tangga

Gambar 2.3
Blok Diagram untuk Proses Manufakturing Perabot Rumah Tangga
(Furniture) yang sederhana

Untuk keperluan yang lebih kompleks maka ada tiga model peta proses lain yang umum dipakai
sebagai alat untuk menganalisis proses produksi dan juga akan berguna didalam perencanaan tata letak
pabrik. Ketiga model peta proses tersebut ialah operation process chart, flow process chart, dan flow
diagram. Untuk keperluan pembuatan peta proses ini maka oleh American Society of Mechanical
Engineers (ASME) telah dibuat beberapa simbol standar yang menggambarkan macam/jenis aktivitas
yang umum dijumpai dalam proses produksi.

a.
Peta Proses Operasi (Operation Process Chart)
Peta proses operasi atau dikenal operation process chart akan menunjukkan langkah-
langkah secara kronologis dari semua operasi inspeksi, waktu longgar, dan bahan baku yang
digunakan di dalam suatu proses manufakturing yaitu mulai datangnya bahan baku sampai ke
proses pembungkusan (packaging) dari produk jadi yang dihasilkan. Peta ini akan melukiskan peta
operasi dari seluruh komponen-komponen dan sub-assemblies sampai menuju main assembly.

b.
Peta Aliran Proses (Flow Process Chart)
Secara umum peta aliran proses akan melukiskan aktivitas proses produksi secara lebih
detail dibandingkan dengan peta proses operasi seperti yang telah dijelaskan sebelumnya. Sebagai
tambahan daripada penggambaran yang terdapat pada peta proses operasi — dimana disini hanya
dua macam simbol aktivitas (operasi & inspeksi) yang digunakan — maka pada peta aliran proses
semua aktivitas produksi dan gerakan perpindahan (transportasi) bahan yang harus dilakukan dalam
proses produksi dari suatu stasiun kerja ke stasiun kerja yang lain dalam pabrik akan digambarkan
dengan lebih jelas dan detail. Keuntungan utama dari penggambaran peta aliran proses ini adalah
langkah-langkah proses

8
 — baik yang bersifat produktif (operasi dan inspeksi) ataupun tidak produktif (transportasi,
menunggu, dan menyimpan) dari awal sampai akhir kegiatan akan bisa diuraikan secara detail.
Segala informasi mengenai “hidden cost” yang tidak terlihat dalam penggambaran peta proses
operasi akan bisa diketahui juga.

c.
Diagram Aliran (Flow Diagram)
Meskipun peta aliran proses telah memberikan informasi yang tepat dan mendetail
mengenai suatu proses produksi akan tetapi peta seperti ini masih belum menunjukkan suatu
gambaran yang jelas mengenai aliran kerja yang sebenarnya dalam suatu pabrik. Untuk ini kadang-
kadang tambahan informasi yang berupa gambar atau sketsa sebenarnya dari suatu pabrik — bukan
sekedar gambar yang berbentuk grafik atau chart saja — akan sangat berguna di dalam
menganalisis kondisi aliran kerja yang ada. Untuk cara yang terbaik dan untuk memberikan
informasi yang tepat ialah dengan menggambarkan layout dan area pabrik yang ada, kemudian
dibuat sketsa aliran yang akan menunjukkan gerakan perpindahan bahan dari stasiun kerja ke
stasiun kerja yang lainnya. Suatu penggambaran yang menunjukkan lokasi-lokasi dari semua
aktivitas dalam bentuk peta aliran proses ini disebut dengan flow diagram.

Diagram aliran proses ini terlihat akan lebih mempunyai arti didalam usaha menganalisis
tata letak pabrik, karena disini digambarkan bukan saja dalam bentuk peta aliran proses akan tetapi
juga lay-out sebenarnya dari pabrik yang ada atau yang direncanakan.

9
 Proses perubahan input (bahan baku) menjadi output (produk jadi) yang dikehendaki memerlukan
satu rangkaian proses pengerjaan yang bertahap. Disini diperlukan teknologi, mesin, peralatan/fasilitas
produksi dan metode kerja guna melaksanakan operasi-operasi yang diperlukan dalam proses produksi
tersebut. Perancangan proses produksi dalam hal ini akan tergantung pada karakteristik produk keluaran
yang ingin dibuat dan pola ini akan tergantung pada karakteristik produk keluaran yang ingin dibuat dan
pola kebutuhan yang harus dipenuhi dalam proyek pembuatan produk. Berdasarkan kondisi produk
keluaran, macam/tipe transformasi, dan aliran prosesnya maka perancangan proses produksi dapat
dibedakan dalam diagram.

Klasifikasi
Kriteria
Proses Contoh
Klasifikasi
Produksi

Proses Produksi Produk/

Macam Produk Jasa
Keluaran Pelayanan
(output) yang  Transportasi
dihasilkan Service  Kesehatan
 Entertainmen
t
Consummer
Produk goods
Producer
goods

Macam/ Television
tipe aliran program
Proyek Jembatan
Jalan Tol

Auto repair
Job Shop Hospital
Furniture shop

TV Factory
Perakitan mobil
Flow Shop X-ray lab

Oil Refinery
Sugar Factory
Chemichal Plant
Continous
Process

Spesifikas Customized Standarized

i Produk

Gambar 2.4
Diagram Perancangan Proses Produksi

1.
Flow Shop
Untuk pembuatan produk yang memiliki rancangan dasar cenderung tetap beberapa waktu
lama dan dikehendaki memenuhi pangsa pasar yang besar, maka hal tersebut memerlukan
pengaturan proses produksi dalam bentuk “flow shop” yang normalnya akan bekerja sebanyak-
banyaknya guna disimpan (stock).

Secara umum tipe flow shop dibagi dalam 2 macam lagi yaitu :
 Continuous flow shop
 Intermittent flow shop

Pada continuous flow shop proses produksi berjalan untuk menghasilkan satu jenis produk
(contoh : gula, rokok, aspal, dan lain-lain); sedangkan pada intermittent flow shop proses produksi
bisa diinterupsi secara periodik untuk membuat model produk yang memiliki spesifikasi berbeda
tetapi tetap memiliki urutan/langkah proses yang sama (disini produk tetap memiliki rancangan

10
 dasar yang sama, seperti : botol, mobil, dan lain-lain)

11
 2.
Job Shop
Untuk pabrik yang menghendaki fleksibilitas dalam memenuhi keinginan
konsumen untuk berbagai macam produk, maka rigiditas proses produksi seperti
dijumpai dalam tipe flow shop harus dirubah dengan proses-proses konversi yang
fleksibel. Hal ini bisa dijumpai dalam tipe pengaturan job shop dimana normalnya
diaplikasikan untuk memenuhi order masuk yang cenderung berbeda-beda dalam bentuk
rancangan dasarnya.

3.
Proyek
Proyek adalah suatu proses kerja yang menghasilkan produk (output) yang agak
kompleks sifatnya dan biasanya hanya dibuat satu kali pada saat tertentu. Disini akan
memerlukan sejumlah kegiatan yang menggunakan sumber-sumber terbatas yang harus
dikoordinasikan secara ketat. Umumnya output dari kegiatan proyek tidak akan berulang
pada saat dan lokasi yang sama dalam jangka waktu yang singkat.

12
 BAB III
PENUTUP

A. Kesimpulan

Produksi merupakan salah satu kegiatan ekonomi yang terjadi pada setiap
lapisanmasyarakat. Yang mana produksi tersebut adalah suatu kegiatan yang menghasilkan
ataumenambah nilai guna barang atau jasa yang mana bertujuan sebagai memenuhi
kebutuhanmanusia itu sendiri.Tujuan dari produksi tersebut salah satunya untuk memenuhi
kebutuhan manusia danmenghasilkan barang dan jasa. Untuk itu sebelum mencapai tujuan
yang diharap perlu direncanakan dulu cara pengelolaan faktor produksi tersebut.
Selain itu, dari segi teknis, manufaktur adalah aktivitas bisnis untuk mengolah bahan
mentah dengan melalui proses kimia dan fisika bertujuan mengubah bentuk, sifat, dan
tampilan produk. Aktivitas ini mencakup proses peracikan dari aneka komponen menjadi
produk utuh.

B. Saran
Kami dari penulis makalah ini sangat harapkan kepada Bapak/Ibu Dosen pengajar
maupun pihak pembaca agar meberikan saran, kritik dalamrangkah membangun makalah ini,
karena makalah tersebut jauh dari kata sempurna. Terimakasih.

13
 DAFTAR PUSTAKA

https://docplayer.info/68381858-Analisis-produk-dan-proses-manufakturing.html

14