TKB 480 – Plant Design

Memo #1
PT. REV BIOENERGI INDONESIA

Date : 26 September 2022

To : maya_musadi@gmail.com
From : ardiyohanes0101@gmail.com, farisramadhan2012@gmail.com,
lolameliaa@mhs.itenas.ac.id
Re : kelompok 1A_ biodiesel_memo#1

Executive summary (10%)

Please write a summary of your memo here. This section should represent all aspects in this memo
in brief mainly tells about your product, raw material used, chosen process, plant capacity, and
erected plant year.

Produk yang dihasilkan oleh PT. REV BIOENERGI INDONESIA ialah biodiesel yang berbahan dasar
minyak jelantah (waste cooking oil) melalui proses pengolahan esterifikasi dan transesterifikasi
menggunakan katalis asam sulfat (h2so4) katalis pottasium hydroxide (koh). PT. REV BIOENERGI
INDONESIA Menghasilkan produksi biodiesel dengan kapasitas produksi sebesar 14.640 Ton/Tahun.
Pabrik akan didirikan pada tahun 2026 dan mulai beroperasi pada tahun 2027.

Project Background (10%)

Please include what product you are going to manufacture, annual production capacity, specification
of the product and where the product will be marketed. This section should also include details of
the need analysis and market survey which support the selection of annual production capacity.

Produk yang dihasilkan yaitu biodiesel dengan kapasitas produksi sebesar 14.640 ton/tahun
(spesifikasi biodiesel). Produk biodiesel PT. REV BIOENERGI INDONESIA akan dipasarkan ke wilayah
Indonesia melalui Kerjasama kontrak penjualan dengan PT. Pertamina Tbk selaku distributor dari
BBC (Bahan Bakar Cair) di Indonesia

Raw Material (10%)

Please indicate here what raw material will be used to manufacture product, where it will come
from, the trend of its price and how you ensure that its supply is continuous. Please also indicate
physical and chemical properties of those raw materials.

 Bahan baku untuk pembuatan biodiesel antara lain Minyak jelantah, Katalis asam misalnya
asam sulfat (untuk ester), katalis basa misalnya Calsium Oxide (CaO), dan Methanol.
 Untuk bahan baku minyak jelantah diperoleh dari beberapa supplier. Diantaranya:
o Yayasan Lengis Hijau, Bali dengan kapasitas (258.420 Ton/Tahun) dan dijual dengan
harga Rp. 4000 per-liter,
o APTJETI (Asosiasi Pengumpul Minyak Jelantah), Jakarta Timur dengan kapasitas
(7.200 Ton/Tahun) dan dijual dengan Rp. 6000 per-liter.
 o Bank Minyak Jelantah Kota Malang dengan kapasitas (310.320 Ton/Tahun) dan
dijual dengan harga Rp. 5.750 per-liter
 Untuk Memastikan pasokan supply PT. REV BIOENERGI INDONESIA melakukan perjanjia
kontrak perdagangan yang dilindungi oleh hukum perdata yang berlaku di Indonesia
 Sifat Fisik dan Kimia Bahan Baku
o Minyak Jelantah

SENYAWA KOMPOSISI

FFA (Free Fatty Acid) 26,89 %

Air 1%

Trigliserida 73,11 %

o Metanol

Rumus Molekul CH3OH

Massa Molar 32,04 g/mol

Densitas 0,7918 g/cm 2

Titik Leleh -97 ˚C

Titik Didih 64,7 ˚C

Viskositas 0,59 mPa (at 20 ˚C)

Kelarutan Dalam Air Fully Miscible

Momen Dipol 1,69

o CaO (Calsium Oxide)

Bau Tidak Berbau

Rasa Tidak Tersedia

Berat Molekul 56,08 g/mol

Warna Putih

pH 10

Tidik Didih 2850 ˚C

Titik Leleh 2572 ˚C

Suhu Kritis Tidak Tersedia

 Berat Jenis 3,33 (Air=1)

o H2SO4 (Asam Sulfat)

Berat Molekul 98,0819 kg/kmol

Fasa Cair (T = 30 ˚C, P = 1 atm)

Komposisi 98% (H2SO4), 2% (Air)

Titik Didih 290 ˚C

Titik Leleh -38 ˚C

Viskositas 19,6992 cP

Densitas 1826,9712 Kg/m 3

Kelarutan Larut Dalam Air

Production method (20%)

Please state here which process route is selected as a production method. Details of the process
selection should be explained by analyzing possible production methods.

Proses yang dilakukan :

1. Transesterifikasi
2. Pyrolisis
3. Supercritical Methanol

1. Transesterifikasi
Transesterifikasi atau sering disebut alkoholisis merupakan reaksi konversi dari
trigliserida menjadi alkyl ester. Trigliserida direaksikan dengan alkohol mengasilkan
alkyl ester dengan produk samping yaitu gliserol. Alkohol yang umumnya digunakan
yaitu metanol karena memiliki reaktifitas paling tinggi serta harganya yang murah.
Biodiesel identik dengan ester metil asam-asam lemak (Fatty Acids Metil Ester). Fatty
Acids Metil Ester merupakan produk yang diinginkan dari reaksi transesterifikasi.
Penggunaan katalis pada transesterifikasi berfungsi untuk meningkatkan kecepatan reaksi
dan yield yang dihasilkan. Reaksi transesterifikasi yang terjadi adalah sebagai berikut :
 Gambar 1 Reaksi Transesterifikasi
Penggunaan katalis pada proses transesterifikasi dapat menggunakan katalis heterogen atau
katalis homogen.

1) Katalis Heterogen
Katalis heterogen yang digunakan pada transesterifikasi adalah CaCO3, CaO dan
Ca(OH)2. CaO merupakan katalis yang efektif untuk transesterifikasi pada suhu
200oC-220oC waktu reaksi 1-4 jam (Khan, 2002). Sedangkan katalis CaCO 3 akan
terdegradasi akibat suhu operasi yang tinggi (>220oC). Penggunaan katalis heterogen
pada transesterifikasi masih bermasalah, masalah yang timbul yaitu aktivitas katalis
menurun setelah beberapa jam operasi, reaksi tidak sempurna dan kesulitan dalam
pemisahan dengan produk.
2) Katalis Homogen
Proses transesterifikasi dapat dilakukan dengan bantuan katalis homogen, dimana
katalis berupa asam atau basa yang larut dalam alkohol. Kemudian larutan ini
ditambahkan ke dalam minyak atau lemak, biasanya tanpa pelarut tambahan.
a) Transesterifikasi Katalis Homogen Basa
Transesterifikasi berkatalis basa umum digunakan pada proses produksi biodiesel
secara komersial. Metode ini dapat mencapai konversi 99,5% [Tanaka, 1989]
dengan waktu reaksi 32-60 menit pada suhu 70oC 1dan tekanan atmosfer bila
digunakan katalis basa kuat seperti NaOH dan KOH.
b) Transesterifikasi Katalis Homogen Asam.
Reaksi transesterifikasi dengan katalis asam berjalan lebih lambat namun metode
ini lebih sesuai untuk minyak atau lemak yang memiliki kandungan asam lemak
bebas relatif tinggi. Metode transesterifikasi katalis asam misalnya menggunakan
H2SO4 (1% dari berat minyak) berlangsung pada suhu kamar dengan lebih dari
300 menit reaksi dengan konversi 50% kecuali jika dilakukan pada suhu dan
 tekanan tinggi (Gerpen dkk., 2004). Reaksi ini tidak menghasilkan sabun karena
tidak ada material alkali yang terlibat dalam reaksi.
1.1 Esterifikasi Asam Lemak
Biodiesel dapat disintesis dengan proses esterifikasi antara bahan baku metanol
dan asam lemak dalam bentuk Free Fatty Acid (FFA) atau asam lemak bebas. Pada
reaksi esterifikasi ini dibutuhkan katalis asam seperti asam sufat pekat.
Reaksi ini dimulai dengan mencampur biodiesel yang mengandung FFA dengan
metanol dan katalis asam sulfat 98% kemudian dipanaskan sampai suhu reaksi
sehingga dihasilkan biodiesel dan air. Temperatur reaksi dan tekanan dibuat konstan
60ºC pada tekanan 1 atm. Konversi reaksi esterifikasi hingga 95-99% (Puji, 2010).
Reaksinya adalah sebagai berikut :

Gambar 2 Esterifikasi
1.2 Transesterifikasi Trigliserida
Transesterifikasi adalah reaksi antara minyak dan lemak dengan alkohol untuk
menghasilkan ester. Alkohol yang digunakan yaitu metanol dan etanol karena pada
umumnya alkohol dengan atom C lebih sedikit memiliki kereaktifan yang lebih
tinggi daripada alkohol dengan atom C lebih banyak (Aziz, 2010)
2. Pyrolisis (thermal cracking)
Pyrolisis didefinisikan sebagai konversi dari satu senyawa ke senyawa lain akibat
pemanasan pada 450oC-850oC atau pemanasan disertai dengan penggunaan katalis
(Khan 2002). Proses tersebut berlangsung dengan pemanasan tanpa adanya udara dan
oksigen, sehingga terjadi pemutusan ikatan rantai dan dihasilkan molekul-molekul
yang lebih kecil. Dengan demikian senyawa yang dihasilkan dari pyrolisis sangat
bervariasi. Biasanya terdapat tiga produk dalam proses pirolisis yakni: gas, pyrolisis
oil, dan arang, yang mana proporsinya tergantung dari metode pirolisis, karakteristik
biomassa dan parameter reaksi. Masing masing produk pirolisis merupakan bahan
bakar yang dapat di konversi menjadi listrik melalui berbagai cara yang berbeda.
Proses pirolisis merupakan tahap awal dari rangkaian proses yang terjadi dalam
proses gasifikasi dan melibatkan proses kimia dan fisik yang kompleks dimana suatu
perubahan dalam kondisi operasi berpengaruh pada proses secara keseluruhan.
Pirolisis (juga disebut termalisis) dekomposisi termal (panas) dari bahan organik,
seperti pada waktu batubara dipanaskan lebih dari 300°C tanpa udara atmosfer. Pada
reaksi kimia pirolisis biomasa, terdapat tiga faktor yang berpengaruh, yakni:
1. Bahan baku: komposisi kimia, kadar air.
2. Reaktor: vertical shaft / batch reactor, rotating tubular / fluidized bed reactor
3. Kondisi operasi: suhu pirolisis, waktu pirolisis (waktu tinggal).
Proses pirolisis dapat dibagi menjadi beberapa fase dimana menjadi pedoman
kesuksesan prosesnya.
1) Fase pengeringan
Pada suhu 200 °C pengeringan fisik disertai produksi uap air, jika yang
dimasukkan bahan biomasa yang basah maka perlu disertakan atau dimasukkan
steam (uap air panas) ke dalam reactor
2) Fase Pirolisis
Fase pirolisis terjadi pada suhu 200 – 500 °C. struktur makromolekul pecah
menjadi gas, komponen organik cair, karbon padat.
3) Fase evolusi gas
Evolusi gas terjadi pada 500 – 1200 °C, produk hasil pirolisis diturunkan lebih
lanjut, menjadi karbon padat dan produk organik cair menghasilkan gas yang
stabil. Hidrokarbon besar molekul besar dipecah menjadi metana dan karbon
padat. Metana direaksikan dengan uap air dikonversi menjadi karbon monoksida
dan hidrogen. Karbon padat direksikan dengan uap air atau karbon dioksida
dikonversi menjadi karbon monoksida dan hidrogen.
Reaksi kimia peruraian selulosa pada biomasa :
3(C6H10O5) 8H2O + C6H8O + 3CO2 + CH4 + H2 + 8C
Reaksi utama yang terjadi pada fase evolusi gas dijabarkan sebagai berikut.
CnHm xCH4 + yH2 + zC
CH4 + H2O CO + 3H2
C + H2O CO + H2
C + CO2 2CO
Produk utama dari proses pirolisis adalah arang, gas atau produk minyak yang
dapat digunakan sebagai feedstocks petrokimia, dan bahan karbon untuk berbagai
aplikasi. Minyak dapat dipergunakan sebagai bahan bakar untuk menghasilkn
energi listrik melalui mesin pembakaran dalam atau internal combustioan engine
seperti motor bensin maupun motor diesel. Char atau arang merupakan sisa
 pirolis yang dapat dipergunakan sebagai bahan bakar padat. Juga dapat
dipergunakan sebagai bahan bakar pada proses pembakaran langsung melalui
ataupun tanpa melului proses densifikasi. Sedangkan syngas dapat menghasilkan
energi listrik melalui turbin gas. Namun komposisi produk pirolisis dapat berbeda
berdasarkan jenis limbah yang digunakan. Pirolisis dari limbah domestik (sampah
kota) menghasilkan 35% produk arang dan kadar abu hingga 37%. Pirolisis
dengan laju pemanasan yang lambat terhadap limbah ban akan menghasilkan
arang hingga 50% dan kadar abu sekitar 10%.
Pirolisis menggunakan bahan baku berupa komponen organik yang didapatkan
dari suatu limbah seperti limbah plastik dll, yang akan diubah oleh panas menjadi
produk-produk halus/sempurna bernilai tinggi seperti nafta, minyak mentah (crude
oil) atau syngas. Sebagai contoh, pada pembuatan bahan bakar (fuel) dari limbah
plastik mengunakan bahan baku berupa limbah plastik PP yang diperoleh dari
pemulung - pemulung dan katalis zeolit yang diperoleh dari alam. Pertama limbah
plastik dicuci dengan air bersih, untuk menghilangkan kotoran yang masih
menempel. Kemudian dipotong dengan ukuran 3-5 mm.
Proses pirolisis dilakukan menggunakan reaktor semi batch stainless steel
unstirred berkapasitas 3,5 dm3 operasi pada tekanan 1 atmosfer. Pertama
menyiapkan sampel dari limbah plastik PP sebanyak 50 gram. Kemudian
ditambahkan katalis 5 gram atau 10% w/w (berat zeolit alam per berat sampel
limbah plastik). Sampel ditempatkan ke dalam 15 reaktor yang dialiri nitrogen.
Kemudian, sampel dipanaskan sampai suhu 400, 450, atau 500 °C dengan waktu
tinggal di dalam reaktor selama 30 menit. Pengambilan sampel dilakukan setelah
pecobaan selesai dilakukan, kemudian dianalisis pengaruh suhu pirolisis terhadap
yield senyawa hidrokarbon yang dihasilkan. Pada tahap kondensasi, uap hasil dari
rektor pirolisis dialirkan ke rangkaian kondensor yang dialiri air pendingin,
kemudian liquid hasil kondensasi dikumpulkan dalam erlenmeyer. Sedangkan uap
yang tidak terkondensasi dikumpulkan di dalam penampung gas. Liquid hasil
kondensasi dianalisa dengan Gas chromatography–mass spectrometry (GC - MS).
Bahan baku yang digunakan dianalisa menggunakan Spektrofotometer Fourier
Transform Infra Red (FTIR).
3. Supercritical Methanol
Metode Supercritical Methanol merupakan metode alternatif yang digunakan
untuk memproduksi biodiesel dari segi teknis dan sudut pandang lingkungan. Metode
pembuatan biodiesel dengan supercritical methanol dari minyak tumbuhan tanpa
menggunakan katalis (catalytic-free). Dengan tidak digunakannya katalis mengurangi
kemungkinan korosi pada alat proses dan masalah lingkungan yang berkaitan dengan
katalis cair. Pada proses transesterifikasi minyak dilakukan pada suhu dan tekanan
yang tinggi, yaitu sekitar 300 °C 400 °C dan tekanan 1200-1400 psi dengan rasio mol
antara minyak dan alkohol yang digunakan hingga mencapai 1 : 42 (Shokib, 2009).
Dalam keadaan superkritis metanol (239 °C dan 8,1 MPa), parameter kelarutan
metanol dan konstanta dielektrik menurun secara signifikan dan metanol demikian
menjadi lebih seperti zat non polar. Hal ini akan meningkatkan kelarutan minyak
dalam metanol dan memungkinkan reaksi transesterifikasi selesai dengan sangat cepat
(Jicheng, 2011). Kelebihan dari produksi biodiesel menggunakan supercritical
methanol biaya produksi akan lebih rendah serta pemisahan produk yang lebih mudah
serta metode supercritical methanol lebih toleran terhadap air dan FFA rute
transesterifikasi berbasis katalis konvensional. Di China, Penggunaan metode
supercritical methanol digunakan pada produksi biodiesel dari limbah minyak nabati
atau lemak hewani yang disebut acidified oil (AO), yang dihasilkan oleh pengasaman
bahan sabun dalam proses pemurnian minyak nabati. Namun AO dalam biodiesel
mengandung sejumlah besar asam lemak bebas (FFA) dengan nilai asam mulai dari
puluhan hingga lebih dari seratus. Esterifikasi FFA dan transesterifikasi gliserida
dengan metanol terjadi secara bersamaan. Efek rasio metanol terhadap AO, suhu dan
waktu operasi serta kadar air pada esterifikasi dan transesterifikasi terus diamati.
Metode supercritical methanol juga dapat digunakan untuk memproduksi
biodiesel dengan kandungan FAME yang lebih tinggi sehingga mengurangi
kandungan gliserol pada produk biodiesel. Metode ini dapat menurunkan produk
samping biodiesel dengan cara menambahkan asam asetat ke dalam produk FAME
dan saat yang sama metanol dan asam asetat akan bereaksi menghasilkan metil asetat.
Asam asetat akan mengubah trigleserida dengan cara hidrolisis menjadi asam lemak
sehingga akan meningkatkan konversi biodiesel dalam supercritical methanol.
Gliserol sebagai produk samping akan direaksikan dengan metil asetat sehingga
menghasilkan triacetin yang mampu mengurangi pembentukan gliserol (Chao, 2013).
Metil asetat sebagai co-solven yang memberikan kelarutan substrat dalam sistem
supercritical metanol. Menurut penelitian Chao- Yi Wei, suhu reaksi optimal 280 °C
dengan rasio metanol terhadap minyak 60, dan rasio terhadap asam asetat-minyak.
Produk biodiesel akan menghasilkan FAME 97,83% dan kandungan gliserol 6,98%
pada waktu 90 menit dan tekanan reaksi 20 MPa (Chao, 2013)

Metode untuk memproduksi biodiesel

Pembanding Supercritical
Transesterifikasi Pyrolisis
Methanol
Acidified Oil (AO),
Asam lemak dan Minyak nabati,
Bahan Baku minyak nabati,
trigliserida Minyak bumi
minyak hewani
Suhu 500oC,
Suhu 60 C – 70 C,
o o
Suhu 280 oC, Waktu
Tekanan 1 atm,
Kondisi operasi Waktu reaksi 32- 60 reaksi 90 menit,
Waktu reaksi 30
menit Tekanan 20 MPa
menit
50% arang, 30%
Konversi 95 - 99,5 % syngas, 20% minyak 97,83 %
mentah
Tidak menggunakan
Katalis CaO, H2SO4 SiO2, Al2O3
katalis
Metil ester /
Produk Gasoline FAME
Biodiesel

Metode untuk memproduksi biodiesel

Kekurangan Supercritical
Transesterifikasi Pyrolisis
Methanol
Katalis harus Tekanan dan
dinetralisasi / di Suhu reaksi tinggi, temperature tinggi
Kekurangan
recovery, harga konversi rendah apabila tanpa
katalis cukup mahal consolvent

Proses yang digunakan dalam pra rancangan pabrik biodiesel ada dua yaitu :
esterifikasi asam lemak bebas dengan katalis asam kuat H 2SO4 dan transesterifikasi
dengan katalis basa kuat CaO. Hal ini karenaada proses transesterifikasi memiliki
keuntungan diantaranya menghasilkan konversi yang cukup tinggi dengan kondisi
operasib suhu dan tekanan yang rendah.
Site selections (20%)
Please evaluate at least three possible locations for your plant and end the evaluation with your final
recommendation.
Table….
Factors Site 1 Site 2 Site 3

Kec. Palaran, Kota Kec. Bontang Sel, Kota Kec. Semampir, Kota
Samarinda, Provinsi Bontang, Provinsi Surabaya, Provinsi
Kalimantan Timur Kalimantan Timur Jawa Timur

Penyediaan Bahan  Pabrik yang  Terdapat salah  Pabrik yang

Baku memproduksi satu pabrik yang memproduksi
minyak jelantah, memproduksi minyak jelantah,
yaitu PT. Garuda methanol, yaitu PT. yaitu CV. Artha
Sinar Perkasa (GSP) Kaltim Methanol Metro Oil
(±105 ton/bulan), Industri (KMI)  Pabrik yang
PT. BORNEO dengan kapasitas memproduksi
SINERGY DUA sebesar 660 ribu metanol, yaitu
(>40 ton/bulan) ton/tahun CV. Chemical
 Pabrik methanol  Di Samarinda, Indonesia Multi
sebagai produk
Kalimantan Timur, Sentosa, PT.
turunan batu bara
terdapat pabrik Petronusa Timur
di Bengalon, Kutai
Timur. PT Bakrie yang memproduksi Instrument, dll.
Capital Indonesia minyak jelantah,  Pabrik yang
(BCI), PT Ithaca yaitu PT. Garuda memproduksi
Resources, dan Sinar Perkasa (GSP) asam sulfat, yaitu
Air Products akan (±105 ton/bulan). PT. Petrokimia
membangun  Di daerah ini juga Gresik, PT.
pabrik industri mencoba menekan Smelting Gresik.
metanol senilai operasional
US$2 miliar atau penggunaan bahan
mencapai Rp30 bakar solar dengan
triliun, jika menggunakan
diestimasikan
bahan bakar
kurs Rp15.000
alternatif, yaitu
per dolar AS.
minyak jelantah
CEO PT Bakrie
Capital Indonesia
Adika Nuraga
Bakrie
mengatakan,
proyek itu
mampu
memproduksi 2
juta ton metanol
per tahun ini
diharapkan
 onstream di
2024.
 Salah satu pabrik
yang memproduksi
CaO yaitu PT.
Harang Bumi
Energi, dengan
memproduksi
sebanyak 7.500
ton/bulan
 Salah satu pabrik
yang memproduksi
asam sulfat yaitu
pabrik V PKT,
dengan
memproduksi
sebanyak 825 ribu
ton/tahun

Pemasaran Produk Pemasaran produk Pemasaran produk Pemasaran produk

dekat dengan PT. dekat dengan Kilang dekat dengan PT.
Pertamina (Persero), Minyak Bontang Pertamina (Persero)
selain itu juga dapat UPMS V Surabaya
dijadikan supplier di
pabrik Zhongkai, PT.
Karya Energi Mandiri,
PT. Megah Anugerah
Mandiri, PT. Sinar Mas
Agro Resouces, dan PT.
AKR Corporindo.

Sarana Transportasi Sarana transportasi Sarana transportasi Sarana transportasi

laut dekat dengan laut dekat dengan laut dekat dengan
Pelabuhan Palaran. Pelabuhan Tanjung Pelabuhan Tanjung
Sarana transportasi Laut. Sarana Perak, Surabaya.
udara dekat dengan transportasi udara Sarana transportasi
bandara Aji Pangeran dekat dengan bandara udara dekat dengan
Tumenggung Panoto, Aji Pangeran bandara Djuanda,
Kalimantan Timur. Dan Tumenggung Panoto, Suabaya-Jawa Timur.
transportasi darat Kalimantan Timur. Dan Dan transportasi
dengan menggunakan transportasi darat darat dengan
Tol . dengan menggunakan menggunakan Tol .
Tol .

Tenaga Kerja Tenaga kerja nya dapat Tenaga kerja nya dapat Tenaga kerja nya
dari warga yang dari warga yang dapat dari warga
 berada di Samarinda berada di Samarinda yang berada di
ataupun di Kalimantan ataupun di Kalimantan Surabaya ataupun di
Timur dan sekitarnya. Timur dan sekitarnya. Jawa Timur dan
Dan dapat juga dari Dan dapat juga dari sekitarnya. Dan dapat
luar daerah. luar daerah. juga dari luar daerah.

Utilitas Sumber listrik berasal Sumber listrik berasal Sumber listrik berasal
dari AP2B Gardu Induk, dari PLTG SAMBERA dari PLTU Batubara di
Bukuan. Dan sumber KUKAR, Bontang. Dan desa Sumuradem.
air dekat dengan sumber air dekat Dan sumber air yang
sungai Palaran dengan PT. digunakan yaitu
INDOMINCO sebagai sumber air trawas
alternatif sumber air

Proposed process block diagram (20%)

Please show a process block diagram of the plant where all main process equipment can be
identified

Other proposals and recommendations (5%)

Please list other proposals and recommendations here

Pada produk pembuatan biodiesel dihasilkan produk samping yang dihasilkan dari PT. REV
BIOENERGI INDONESIA yaitu berupa gliserol dengan tingkat kemurnian yang rendah, yang biasa
disebut dengan crude glycerol. Selama ini crude glyserol yang dihasilkan belum dimanfaatkan oleh
industri penghasil biodiesel, karena banyaknya zat pengotor yang terdapat dalam crude glyserol
tersebut. Padahal gliserol ini juga sangat bernilai ekonomis dan penggunaannya sangat luas. Gliserol
dalam jumlah besar digunakan dalam pembuatan obat, kosmetik, pasta gigi, busa uretan, resin
sintetis dan lain-lain. Sejumlah besar pemrosesan tembakau dan makanan juga menggunakan
gliserol, baik dalam bentuk gliserin ataupun gliseridanya.
References (5%)
Asri,F. Dewantoro,H. 2018. PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK JELANTAH
DENGAN PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS 7.500 TON/TAHUN. Yogyakarta :
Universitas Islam Indonesia
Atik, D. Indah, S. 2020. PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK JELANTAH (Waste
Cooking Oil) KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN. Yogyakarta : Universitas Islam Indonesia
Dani, I. Ning Tyas. Zidan, Z. 2022. PRARANCANGAN PABRIK PRODUKSI BIODIESEL DENGAN
KAPASITAS PRODUKSI 52.000 TON/TAHUN DARI MINYAK GORENG BEKAS DENGAN PROSES
TRANSESTERIFIKASI MENGGUNAKAN KATALIS CaO NANOCRYSTALLINE. Bandung : Institut Teknologi
Nasional Bandung
https://katadata.co.id/happyfajrian/berita/62df6b33de12f/harga-yang-tinggi-jadi-momok-serapan-
biodiesel-minyak-jelantah

https://kaltimmethanol.com/id/

https://www.pupukkaltim.com/berita-det/pupuk-kaltim-gelar-penyuluhan-pemanfaatan-minyak-
jelantah-menjadi-energi-bio-diesel/en

https://kaltim.antaranews.com/berita/45704/pupuk-kaltim-hidupkan-listrik-malahing-melalui-
inovasi-minyak-jelantah

https://kaltim.antaranews.com/berita/101694/dlh-samarinda-kembangkan-minyak-jelantah-
menjadi-biodiesel

https://www.djkn.kemenkeu.go.id/artikel/baca/13262/Kota-Bontang-dan-Upayanya-Menuju-Gas-
City-di-Indonesia.html

https://kaltim.antaranews.com/berita/24316/pemkot-bontang-berencana-tambah-pembangkit-
listrik

https://bappeda.kaltimprov.go.id/postingan/alternatif-lain-untuk-pemanfaatan-air-bersih-di-kota-
bontang

https://pemerintahan.surabaya.go.id/home/kecamatan_semampir

https://www.indotrading.com/surabaya/jual-sulphuric-acid

https://petrokimia-gresik.com/product/bahan-kimia

https://www.indonetwork.co.id/product/asam-sulfat-h2so4-98-6465854

https://www.jualkapur.com/product/asam-sulfat-h2so4-p151061.aspx

https://surabaya.bisnis.com/read/20200710/532/1264430/petrokimia-gresik-bangun-pabrik-aif3-
dan-soda-ash-tahun-ini

https://jatimnet.com/pt-smelting-investasi-rp-32-triliun-bangun-pabrik-baru-asam-sulfat

https://www.perdanachemindo.com/?gclid=CjwKCAjw-L-ZBhB4EiwA76YzOUzp5yogsvI__OEyGCQ-
TYtjo4vPvD5PZK6Omn2_VkLDgpEgAeLUERoCxCUQAvD_BwE
https://kppip.go.id/proyek-prioritas/minyak-gas/kilang-minyak-bontang/

https://www.cnzkcan.com/biodiesel/141.html?gclid=CjwKCAjw-L-
ZBhB4EiwA76YzOW12eB9RHNMxhteyZyRIYJ5GpYTCjfPQHl-
XKH8Ow5KEo0IS2DoG3RoCIFMQAvD_BwE

https://m.indotrading.com/samarinda/company_jual-biodiesel_10693/

https://www.pelindo.co.id/port/pelabuhan-samarinda

https://www.pelindo.co.id/port/pelabuhan-samarinda

https://surabaya.kompas.com/read/2022/04/04/152153178/mengunjungi-mak-cao-pabrik-cincau-
legendaris-di-kota-malang-produksinya?page=all

http://www.journalavrilladee.com/2020/09/jangan-jauh-berwisata-kuliner-edukatif.html

https://jatim.jpnn.com/jatim-terkini/13275/berkah-ramadan-perajin-cincau-di-surabaya-banjir-
pesanan-produksinya-gila-gilaan

https://www.kapuraktif.com/product/kapur-aktif-cao-p474027.aspx

http://arthametrooil.co.id/about.html

https://www.suarasurabaya.net/ekonomibisnis/2021/sulap-minyak-jelantah-jadi-pundi-pundi-
rupiah/

https://www.facebook.com/people/BIOJEL-Pengepul-Minyak-Jelantah-Surabaya/
100063651549099/

https://memorandum.co.id/di-tangan-warga-tarik-sidoarjo-minyak-jelantah-jadi-bernilai-ekonomis-
tinggi/

https://www.hdenergi.com/

http://ptdeltahijauabadi.com/id/tentang-kami/

https://apjeti.or.id/

http://arthametrooil.co.id/blog.html

https://gochem.co.id/jual-methanol.php?produk=Methanol

https://www.harangbumienergi.co.id/tentang-kami/sejarah/

https://www.kaltimprov.go.id/berita/peluang-investasi-industri-semen-di-kaltim-terbuka

https://vi-vn.facebook.com/infokutaibarat/posts/korankaltimcom-samarinda-kepastian-
pembangunan-jalan-tol-samarinda-bontang-makin/3140851455930345/

https://www.harangbumienergi.co.id/produk-kami/

https://www.indonetwork.co.id/product/bahan-bahan-kimia-5307685
https://kaltim.antaranews.com/berita/29061/pabrik-v-pkt-terbesar-se-asia-tenggara-dan-hemat-
energi

https://www.lautan-luas.com/id/our-business/

https://talanoawater.com/question/tag/fabrikator-tangki-penyimpanan-asam-sulfat/

https://needdoctor.gr/forums/topic/cepat-%E2%98%8E-wa-0812-2868-1941-karoseri-truk-tangki-
quester-kota-samarinda-kal/

https://ajschemindo.com/distributor-bahan-kimia-di-kalimantan-balikpapan-samarinda-dan-
bontang.html?PageSpeed=noscript

https://headlinekaltim.co/pabrik-metanol-terbesar-se-asean-siap-dibangun-di-kutim/

https://kliksamarinda.com/bakrie-capital-indonesia-akan-bangun-pabrik-methanol-berbasis-
batubara-di-bengalon-kutai-timur/

https://kaltimkece.id/warta/ekonomi/pabrik-pengolah-batu-bara-jadi-metanol-dibangun-di-kutai-
timur-didesak-utamakan-tenaga-lokal

https://kaltimpost.jawapos.com/kaltim/29/07/2022/desak-pembangunan-pabrik-metanol-
dipercepat-bupati-kutim-kita-serius-dongkrak-investasi

https://www.kaltimprov.go.id/berita/kaltim-akan-bergairah-dengan-usd2-miliar-investasi-pabrik-
methanol-di-bengalon

https://www.niaga.asia/tiga-perusahaan-bangun-industri-metanol-senilai-rp30-triliun-di-bengalon/

https://www.kaltimprov.go.id/berita/jelantah-kaltim-ke-eropa

https://kaltim.tribunnews.com/2019/09/03/minyak-jelantah-adalah-cairan-berbahaya-bagi-tubuh-
pemkot-bontang-ingin-beri-penukaran-minyak-baru

http://digilib.unmul.ac.id/etd_teknik/index.php?p=show_detail&id=216&keywords=

https://nomorsatukaltim.com/index-berita/feature/ns-20201206/berkah-dari-minyak-jelantah/

https://kaltimtoday.co/progres-rencana-pembangunan-pabrik-soda-ash-dpmptsp-bontang-tunggu-
koordinasi-pihak-pt-kpi/

https://www.pupuk-indonesia.com/produk

https://kpi.co.id/id