Anda di halaman 1dari 17

PC135F-10M0

HYDRAULIC EXCAVATOR
PC135F

Photos may include optional equipment.

DAYA BOBOT KERJA KAPASITAS BUCKET


Gross: 72.6 kW 98.7 HP/2200 rpm 15000 - 15600 kg 0.55 m3
Net: 69.7 kW 94.7 HP/2200 rpm
KAPASITAS GRAPPLE
0.40 m2
GAMBARAN UMUM
PC135F -10M0

Photos may include optional equipment.

DAYA BOBOT KERJA KAPASITAS BUCKET


Gross: 72.6 kW 98.7 HP/2200 rpm 15000 - 15600 kg 0.55 m3
Net: 69.7 kW 94.7 HP/2200 rpm
KAPASITAS GRAPPLE
0.40 m2

2
PC135F-10M0

Hemat & Tangguh Photos may include optional equipment.

•Hemat bahan bakar sampai dengan 11% (dibandingkan dengan PC130F-7)


•Bertenaga kuat sekaligus ramah lingkungan
•Sistem hidrolik yang semakin efisien
•Pompa hidrolik ganda untuk meningkatkan performa travel
•Tangki bahan bakar yang lebih besar untuk meningkatkan waktu operasi kerja alat

Daya Tahan & Keandalan


•Sistem pencegahan kerusakan dini pada komponen mesin dan hidrolik
•Kemampuan pencegahan overheat saat berada pada medan kerja yang ekstrim
•Cylinder bucket yang kuat
•Sistem penyaringan bahan bakar yang efektif
•Struktur undercarriage yang kuat
•Desain main control valve yang sudah diimprove

Lebih Mudah dalam Perawatan


•Lebih cepat waktu perawatan dengan fitur baru
•Sistem deteksi untuk mencegah kegagalan komponen utama
•Informasi perawatan yang lebih terlihat di layar monitor
•Lokasi filter yang tersentralisasi
•Sistem cooling unit dan tangki bahan bakar yang mudah dibersihkan
•Desain bracket carrier roller yang mudah dibersihkan

Lebih Aman & Nyaman


•ROPS Cab (ISO 10262) & OPG-level 1 (ISO 10262)
•Cab lebih nyaman, tidak bising, dan tahan getaran
•Pintu akses ganda (2) saat kondisi darurat
•Desain guard yang disempurnakan
•Radio MP3 player dengan USB port

Teknologi Informasi , Komunikasi & KOMTRAX


•Monitor panel 7 inch berkuallitas HD dan dilengkapi fitur multi bahasa yang lengkap
•KOMATSU ''Equipment Management Monitoring System'' (EMMS)
•KOMATSU Machine Tracking System (KOMTRAX) yang lebih ditingkatkan

3
HEMAT & TANGGUH

Teknologi efisiensi Tinggi


Penyelarasan putaran engine dan sistem hidraulik (low
speed matching) dengan keluaran pompa hidrolik pada
titik paling efisien menghasilkan konsumsi bahan bakar
yang rendah bahkan tenaga engine dapat ditingkatkan.
Melalui pengembangan internal dan produksi komponen
PC135F -10M0

utama, Komatsu telah mencapai kemajuan besar dalam


teknologi, memberikan kinerja dan efisiensi tingkat tinggi
di hampir semua aplikasi.
Konsumsi bahan bakar

11% Lebih rendah

Konsumsi bahan bakar

-11%

PC135F-10M0 PC130F-7 Daya mesin


vs PC130F-7

6% up (69.7 kW
Konsumsi bahan bakar didasarkan pada pola kerja tipikal yang dikumpulkan melalui
KOMTRAX.
Data konsumsi bahan bakar ini merupakan hasil perbandingan nilai terukur aktual 66 kW)
dengan menggunakan mesin prototipe.
vs PC130F-7
Engine emisi rendah
Engine Komatsu SAA4D95LE-5
setara dengan EU Stage 3A ECO-Gauge yang Membantu
emissions. Dapat beroperasi Pengoperasian Hemat
menggunakan bahan bakar Bahan-Bakar.
Efisiensi sistem tekanan hidrolik
Biodiesel hingga B30.
Penyempurnaan desain control ECO gauge
Peningkatan efisiensi pembakaran
valve , ukuran pipa dan fitting telah
Dengan mengoptimalkan pengaturan Dilengkapi dengan ECO-gauge
diperbarui secara menyeluruh.
injeksi bahan bakar, efisiensi indicator , yang memudahkan
Dengan adanya penyempurnaan ini
pembakaran engine ditingkatkan. operator untuk fokus dalam operasi
sistem hidrolik lebih efisien. Hal ini
Teknologi ini mencapai keluaran yang efisien dan ramah lingkungan.
tenaga yang tinggi dan konsumsi berkontribusi pada konsumsi bahan
Memungkinkan fokus pada operasi
bahan bakar yang rendah. bakar yang lebih rendah.
dalam rentang hijau dengan
pengurangan emisi CO2 dan
konsumsi bahan bakar yang efisien.

ECO gauge Idling caution


Sistem penyelarasan kontrol mesin - pompa hidrolik yang disempurnakan
Displacement besar dari pompa hidrolik utama akan menghasilkan aliran Peringatan idling
hidrolik yang besar pada RPM engine rendah. Selanjutnya, dengan Untuk mencegah konsumsi bahan
membangun kontrol penyesuaian optimal antara engine dan pompa akan bakar yang tidak perlu, peringatan
dapat mempertahankan pengoperasian dan kemampuan kerja yang tinggi. idling ditampilkan pada monitor, jika
Dengan adanya teknologi ini, hasil produksi yang besar dan konsumsi bahan mesin dalam posisi idle selama 5
bakar yang rendah akan dapat dicapai. menit atau lebih.

4
PC135F-10M0

Fungsi Tambahan untuk Menghemat Bahan Bakar


Cukup pilih mode kerja yang sesuai dengan pekerjaan Anda
Dalam mode P , PRODUKSI YANG LEBIH BESAR akan dihasilkan.
Dalam mode E , KONSUMSI BAHAN BAKAR YANG RENDAH akan P
n
io
dihasilkan. Variasi mode E lebih banyak dari E0 sampai E3, sehingga E0 pt
m
su
operator dapat dengan fleksibel menyesuaikan dengan kebutuhan on
E1 lc e
bl
e
fu
a

Production
pekerjaan. KOMATSU memaksimalkan setiap mode kerja secara w
E2 to
lo
st
tepat, untuk memastikan performa terbaik disetiap mode operasi dan nt ju
E3 am
ou
Ad
memberikan kemampuan kerja yang optimum. ng e
wo
rk
i
id
ge
W
r
P (Power mode): La
Produksi lebih besar,
Waktu lebih cepat

E (Economy mode): Fuel Consumption


Bahan bakar lebih hemat

Mode E bisa dipilih dengan mudah


Dibandingkan dengan model
konvensional, E0 sampai E3 bisa
dipilih dengan mudah pada monitor.

Selain mode-mode yang telah


disebutkan di atas, terdapat
beberapa mode yang lain. Seperti Mode Kerja Penggunaan Keuntungan
tertera pada tabel di sebelah kanan.
Mode
L pengangkatan • Kecepatan pengangkatan disesuaikan
(Lifting)
Konsisten Produktifitas yang
B Mode Breaker • Putaran mesin , aliran hidrolik
Tinggi
Fungsi one-touch power max Mode Attachment • Putaran Mesin optimal, aliran hidrolik optimal, 2 jalur
ATT/P
Power • Mode tenaga
Ketika memerlukan tenaga lebih untuk Mode ekomomi • Putaran Mesin optimal, aliran hidrolik optimal, 2 jalur
menggali lebih dari mode P. Anda dapat ATT/E
attachment • Mode ekonomi
menggunakan one-touch power max ,
dengan cara menekan tombol di lever kiri terus menerus.
Pompa Ganda dengan kapasitas aliran yang besar
Maka tenaga menggali akan meningkat selama 8.5 detik.
Gunakan mode ini hanya ketika diperlukan sedangkan Ketangguhan sistem kontrol
ketika memerlukan efisiensi bahan bakar gunakanlah pada pompa ganda
mode E.
menghasilkan aliran oli yang
One-touch
Digging power power max. switch cukup untuk kinerja yang
(One-touch power max. function) sangat baik. Sistem ini juga
berkontribusi pada
kelancaran pengoperasian
peralatan kerja multi fungsi.

Large Maximum Drawbar Pull


Peningkatan volume tangki bahan bakar sehingga Tarikan drawbar maksimum yang lebih besar menghasilk-
jam kerja lebih lama an kinerja steering dan pendakian lereng yang luar biasa.
Dengan peningkatan kapasitas tangki bahan bakar.
Maximum drawbar pull
PC135F-10M0 dapat bekerja 20% lebih lama
dibandingkan dengan model sebelumnya. Mengurangi
seringnya pengisian bahan bakar memberikan lebih 14.5 Ton (144.5 kN)
banyak waktu kerja untuk lokasi kerja dimana pun.

5
DAYA TAHAN & KEANDALAN

Kekuatan Tinggi dan Struktur Yang Dapat Diandalkan

Peningkatan kehandalan pada suhu tinggi Perubahan multi seal dust cylinder
Volume oil cooler diperbesar dan penggunaan oil Penggunaan multi dust seal baru pada cylinder produk
cooler efisiensi tinggi menjadikan kapasitas pendinginan Komatsu memperpanjang umur komponen Cylinder.
meningkat. Perbaikan ini akan mengurangi resiko
PC135F -10M0

overheating pada operasi suhu tinggi.

Volume Oil cooler

32% up
Oil core size 18.1 m3
Oil core size 11.76 m3

Multi dust seal

Peningkatan material
O-ring untuk ketahanan
panas yang lebih baik
Perbaikan material O-ring pada
main control valve akan
mengurangi kemungkinan
PC135F-10M0 PC130F-7 kebocoran oli pada temperatur
tinggi.
Peningkatan keandalan cooling unit
Struktur sirip dan tabung pendingin yang diperbarui
memungkinkan peningkatan ketahanan terhadap
benturan serpihan (debris) yang tidak diinginkan dari
lokasi kerja.

6
PC135F-10M0

Revolving frame yang diperkuat Perangkat elektronik yang sangat handal

Komponen-komponen utama dipasang ke revolving Perangkat elektronik yang dirancang secara khusus
frame. Revolving frame diperkuat untuk menahan telah lulus pengujian yang berat.
berbagai kondisi operasi. Frame yang diperkuat ini • Kontroler • Sensor • Konektor
akan mendukung operasi alat yang lebih stabil. • Kabel tahan panas

Sealed connector
Waterproof seal

Waterproof seal

Waterproof seal

Penambahan steel mesh filter pada main valve


Komponen-komponen KOMATSU yang handal Filter tambahan pada sirkuit pilot dan concentration
safety valve akan mengurangi kemungkinan kegagalan
Semua komponen utama, seperti mesin, pompa hidrolik, sistem hidrolik abibat kontaminasi.
motor hidrolik, dan control valves dirancang secara
khusus dan diproduksi oleh KOMATSU.

7
LEBIH MUDAH DALAM PERAWATAN

Komatsu mengupayakan kemudahan secara maksimal dalam melakukan perawatan

Oil cooler dan net radiator satu bagian


Oil cooler menjadi satu bagian didesain khusus untuk mudah dibersihkan
dan mencegah akumulasi debu, serangga, dan daun yang terjebak
PC135F -10M0

diantara core. Net radiator satu bagian yang mudah dilepas akan
memudahkan pembersihan debu dan memangkas waktu perawatan.

Net radiator

Oil cooler

Photos may include optional equipment.

8
PC135F-10M0

Cartridge type compensating


Akses filters mudah Manajemen perawatan yang valve
Filter sistem bahan bakar dan oli mudah Ketika terjadi kegagalan pada
engine diintegrasikan ke satu sisi compensating valve , penggantian
Monitor menginformasikan waktu
untuk memudahkan perawatan dan valve dapat dilakukan dengan cepat
penggantian oli dan filter pada
servis. dan ekonomis karena cartridge dapat
layar LCD ketika interval waktu
diganti secara individu.
penggantian sudah tiba.

Sakelar pemutus baterai (opsional)


Swing type A/C condenser (opsional) Sakelar pemutus baterai
Pada tipe yang dilengkapi A/C, Mudah untuk mengetahui waktu memungkinkan untuk seorang
kondensor dapat dilipat (swing ) perawatan ketika menggunakan teknisi memutus daya listrik dari
dengan mudah tanpa menggunakan breaker (0psional) baterai dan menguncinya sebelum
alat. Akses untuk membersihkan menservis atau merawat alat. Selain
cooling unit akan lebih mudah. Selain dari fungsi-fungsi di atas, itu dapat meminimalkan habisnya
layar ini memonitor waktu daya listrik baterai pada saat tidak
penggunaan breaker. Karena waktu dioperasikan dalam waktu yang
penggantian filter breaker akan lama. Lampu pengoperasian sistem
berubah tergantung pada waktu memberitahu waktu pemutusan
penggunaan breaker, monitor dapat sakelar untuk mencegah kegagalan
menginformasikan waktu kontroler.
penggantian yang optimal.

Mempermudah pembersihan tanki


bahan bakar.
Dilengkapi dengan 2 port
pembuangan (drain ) menjadikan
pembersihan tangki bahan bakar
menjadi lebih mudah dan cepat. Photos may include optional equipment.

Penyempurnaan Dilengkapi filter tambahan


desain kenop (additional pre-fuel filter)
priming-pump
Dengan penambahan filter ini, maka
Bentuk kenop
priming-pump penyaringan bahan bakar lebih
terbaru efektif dan memperpanjang umur
Kran pembuangan
mempermudah komponen mesin.
Kran pembuangan perawatan dan
bahan bakar utama bahan bakar sekunder
servis.
Meminimalisasikan kerusakan Sensor pendeteksi penyumbatan
nipple grease circle pada sistem hidrolik
Desain nipple grease tertanam pada
Ketika filter oli hidrolik tersumbat,
swing circle memberikan
pesan peringatan muncul pada
perlindungan yang lebih baik atas
monitor untuk menginstruksikan
resiko kerusakan nipple grease
penggantian filter. Hal ini
diakibatkan oleh serpihan kayu.
memungkinkan penekanan biaya
perbaikan karena kerusakan. Blow-by gas sensor

Blowby gas pressure sensor


memonitor engine blowby dan
Mencegah masalah akibat dari kontaminasi
memprediksi waktu overhaul.

9
KEAMANAN & KENYAMANAN

Keselamatan Harus Menjadi Prioritas Utama


di Lokasi Kerja
Sesuai dengan ROPS dan OPG level 1
Alat ini dilengkapi dengan kabin ROPS yang sesuai dengan
ISO 12117-2 untuk excavator sebagai peralatan standar. Kabin
PC135F -10M0

ROPS mempunyai kemampuan penyerapan goncangan yang


baik, meliputi daya tahan dan kekuatan benturan yang sangat
baik sehingga akan melindungi operator jika alat terguling.
Kabin ini juga memenuhi persyaratan OPG pelindung atas
level 1 (ISO 10262) untuk benda yang jatuh.
Thermal guard, fan guard Full guard machine
Mencegah kontak langsung dengan parts yang Memberikan keamanan untuk operator dan alat ketika
bertemperatur tinggi atau jari tersangkut pada fan ketika terjadi benturan dari benda lain.
melakukan pemeriksaan di sekitar mesin, dengan
memasang thermal guards dan fan guard. • Cab guard Emergency exit
• Carrier roller guard

Emergency
exit rear

• Fuel-cap and
breather guard

• Machine guard

Photos may include optional equipment.

Pelat anti selip


Pelat anti selip yang tahan lama. Right guard Case guard Left guard

Pump/Engine room partition

Photos may include optional equipment.

Handrail Besar Photos may include optional equipment.

Desain handrail yang kokoh Large side view, rear and


yang memberikan keamanan sidewise mirrors Lock lever
dan kenyamanan yang
maksimal.

Mirror L.H Mirror R.H Front Mirror

10
PC135F-10M0

Jaminan Kenyamanan Operator yang Memberikan Kontribusi Port power supply 12 Volt (opsional)
pada Peningkatan Keselamatan dan Produktivitas Power supply tersedia untuk
menyuplai listrik 12V untuk alat-
Kabin bertekanan A/C Otomatis (opsional) alat elektronik yang sesuai agar
Kabin bertekanan meminimalkan kenyamanan dan kemudahan
A/C ini secara otomatis
masuknya debu dari sisi luar. Hal itu operator tetap maksimal.
menyesuaikan ke temperatur yang
bisa menjaga kabin tetap bersih. nyaman sepanjang tahun, bahkan di
daerah yang panas.
Getaran yang rendah dengan cab
damper mounting
Dilengkapi cab damper mounting
yang dikombinasikan dengan
struktur pelat lantai yang kaku
membantu mengurangi getaran
pada kursi operator.
USB MP3
Audio dengan sistem USB MP3
akan memberikan kenyaman dan
kemudahan operator dalam
menikmanti musik yang disukainya.

Fitur-fitur lainya

• Magazine box
• Luggage box

11
ICT & KOMTRAX

MONITOR LCD YANG BESAR DENGAN BERESOLUSI TINGGI

Monitor LCD yang besar dengan resolusi tinggi


1 2 3 dan multi bahasa
Monitor warna LCD (Liquid Crystal Display) resolusi
7
PC135F -10M0

tinggi yang sangat mudah untuk digunakan


4 5
memungkinkan pekerjaan yang aman, akurat, dan
halus. Dengan tombol-tombol sederhana dan
6 mudah untuk dioperasikan. Tombol fungsi
mempermudah operasi multi-fungsi. Menampilkan
data dalam 15 bahasa untuk mendukung operator
8
di seluruh dunia secara global termasuk Bahasa
10 9
Indonesia.
Indicators
1 Auto-decelerator 6 Fuel gauge
2 Working mode 7 ECO gauge

1 2 3
3 Travel speed 8 Fuel consumption
Function gauge
switches 4 Engine water
Basic temperature gauge 9 Function switches menu
4 5 6
operation
switches
5 Hydraulic oil 10 Language select
temperature gauge

A/C operation Basic operation switches


switches
1 Auto-decelerator 4 Buzzer cancel
2 Working mode selector 5 Wiper
3 Traveling selector 6 Window washer

Pilihan Bahasa yang Disederhanakan dan


Mendukung Operasi yang Efisien
ditambahkan Bahasa Baru
Layar utama menampilkan saran untuk meningkatkan
operasi penghematan energi sebagaimana yang Hal ini mendukung 15 bahasa termasuk bahasa-bahasa
diperlukan. Operator bisa menggunakan menu panduan yang baru ditambahkan. Pemilihan bahasa menjadi
ECO (untuk memeriksa catatan operasi, catatan panduan sangat mudah.
ECO, daftar konsumsi bahan bakar rata-rata, dll.

ECO guidance ECO guidance menu Sistem Pemantauan Pengelolaan Peralatan.


Fungsi monitor
Controller memantau level oli mesin, temperatur coolant,
pengisian baterai, penyumbatan pada filter udara, dll.
Jika controller menemukan sesuatu yang tidak normal,
maka ketidaknormalan itu ditampilkan pada layar LCD.
ECO guidance records Operation records Fungsi perawatan
Monitor menginformasikan waktu penggantian oli dan
Monitor alat dengan spesifikasi AC filter pada layar LCD ketika waktu penggantian sudah
tiba.
Fungsi penyimpanan data
Monitor menyimpan data abnormalities untuk
Average fuel consumption logs kepentingan penyelesian masalah.

12
PC135F-10M0

Dukungan Manajemen Peralatan


Melalui aplikasi web, berbagai parameter pencarian
tersedia agar dengan cepat menemukan informasi
(Komatsu Machine Tracking System) tentang alat tertentu berdasarkan faktor-faktor kunci.
Teknologi pemantauan dan pengelolaan jarak Selain itu, KOMTRAX memudahkan anda menemukan
alat yang bermasalah dari armada Anda melalui interface
jauh dari KOMATSU menyediakan data yang
yang mudah.
mendalam tentang peralatan dan armada
Anda dalam format yang mudah digunakan.

Laporan Operasi Penghematan Energi


KOMTRAX memberikan laporan operasi penghematan
energi berdasarkan informasi operasi seperti konsumsi
bahan bakar, ringkasan beban dan waktu idle , yang
membantu Anda untuk menjalankan bisnis secara efisien.

Location

Working status

Periodic maintenance
This report image is an example of
hydraulic excavator The report contents and data depend on the machine model.

Strategi yang Optimal untuk Pekerjaan yang Efisien


Informasi terperinci yang diberikan oleh KOMTRAX di ujung jari Anda membantu Anda
untuk mengelola armada Anda dengan nyaman di web pada saat kapan pun, di mana
saja. Informasi ini memberi Anda kekuatan untuk membuat keputusan strategis setiap
hari dan jangka panjang dengan lebih baik.

13
PC135F-10M0

DUKUNGAN TOTAL KOMATSU

Dukungan Total KOMATSU


Distributor KOMATSU siap untuk menyediakan berbagai dukungan sebelum dan sesudah pengadaan alat untuk
menjaga agar alat selalu siap untuk bekerja secara optimal.

Rekomendasi armada Kontrak layanan


Distributor KOMATSU bisa mempelajari lokasi kerja Distributor KOMATSU menawarkan beberapa paket
pelanggan dan memberikan rekomendasi alat yang layanan perbaikan dan perawatan untuk periode
paling optimal dengan informasi terperinci untuk kontrak dengan biaya optimal. Pelanggan bisa
memenuhi semua kebutuhan penggunaan Anda "Wory Free" dengan mempercayakan layanan dari
ketika Anda mempertimbangkan untuk membeli alat Distributor KOMATSU yang terampil.
baru atau untuk mengganti yang sudah ada dari
KOMATSU.

Dukungan produk
Distributor KOMATSU menjamin kualitas alat dengan Perpanjangan garansi
menawarkan layanan perbaikan dan perawatan yang Perpanjangan garansi dengan beberapa opsi yang
berkualitas kepada pelanggan dengan menggunakan tersedia. KOMATSU menjamin perbaikan oleh
program-program yang dikembangkan oleh mekanik yang terampil dengan suku cadang asli
KOMATSU. dan perlindungan dari biaya yang tak terduga.
• Preventive Maintenance Clinic (PM)
• KOMATSU Oil and Wear Analysis (KOWA)
• Layanan pemeriksaan undercarriage, dll.

Suku cadang (parts) asli dan oli asli Pelatihan operator


Distributor KOMATSU akan segera dan dengan Distributor KOMATSU bisa memberikan pelatihan
lancar menawarkan suku cadang asli dan oli asli operator yang sangat baik yang memungkinkan
yang dijamin kualitasnya ke berbagai lokasi kerja. Oli mereka untuk mengoperasikan alat dengan aman &
asli dikembangkan oleh KOMATSU sehingga paling efisien dan untuk merawat alat dengan benar.
cocok untuk mesin KOMATSU dan komponen
hidrolik kami. Oli ini memaksimalkan performa mesin
dan komponen hidrolik dan memperpanjang umur
pakai.

14
SPECIFICATION

ENGINE SWING SYSTEM

Model . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Komatsu SAA4D95LE-5 Drive method. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hydrostatic


Type. . . . . . . . . . . . . . . . . . Water-cooled, 4-cycle, direct injection Swing reduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Planetary gear
Aspiration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Turbocharged, aftercooled Swing circle lubrication. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grease-bathed
Number of cylinders. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Service brake . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hydraulic lock
PC135F -10M0

Bore. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 mm Holding brake/Swing lock. . . . . . . . . . . . . . Mechanical disc brake


Stroke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 mm Swing speed. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.5 rpm
Piston displacement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.26 L
Horsepower:
SAE J1995 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gross 72.6 kW 98.7 HP
ISO 9249 / SAE J1349. . . . . . . . . . . . . . . . Net 69.7 kW 94.7 HP
Rated rpm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2200 rpm UNDERCARRIAGE
Fan drive method for radiator cooling . . . . . . . . . . . . Mechanical
Center frame. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X-frame
Governor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . All-speed control, electronic
Track frame. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Box-section
EU Stage 3A emission equivalent.. Seal of track . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sealed track
Track adjuster. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hydraulic
Number of shoes (Each side). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Number of carrier rollers (Each side) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Number of track rollers (Each side). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
HYDRAULICS

Type. . . . . . . HydrauMind (Hydraulic Mechanical Intelligence New


Design) system, closed-center system with load
COOLANT AND LUBRICANT
sensing valves and pressure compensated valves CAPACITY (REFILLING)
Number of selectable working modes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Main pump: Fuel tank. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255 L
Type . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Variable displacement piston type Coolant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2 L
Pumps for. . . . . . Boom, arm, bucket, swing, and travel circuits Engine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.5 L
Maximum flow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2x130 L/min Final drive (Each side). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 L
Supply for control circuit . . . . . . . . . . . . . . . Self-reducing valve Swing drive. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 L
Hydraulic motors: Hydraulic tank. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 L
Travel . . . . . . . . . . . . . 2 x axial piston motor with parking brake
Swing . . . . . . . . 1 x axial piston motor with swing holding brake
Relief valve setting:
Implement circuits . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.9 MPa 325 kgf/cm2
Travel circuit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34.8 MPa 355 kgf/cm2 OPERATING WEIGHT (APPROXIMATE)
-Hydraulic cylinders:
Operating weight including 4260 mm one-piece boom, 2360 mm
(Number of cylinders – bore x stroke x rod diameter)
arm, 0.55 m3 bucket/ 0.40 m2 fix log grapple, rated capacity
Boom . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2–105 mm x 995 mm x 70 mm
of lubricants, coolant, full fuel tank, operator, and standard
Arm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1–115 mm x 1175 mm x 75 mm
equipment.
Bucket . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1–95 mm x 885 mm x 65 mm
Shoes Operating Weight Ground Pressure

900 mm
15000 kg 0.26 kgf/cm2 (25.6 kPa)
triple shoe

960 mm
15600 kg 0.25 kgf/cm2 (24.9 kPa)
single shoe
DRIVES AND BRAKES

Steering control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Two levers with pedals


Drive method. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hydrostatic
Maximum drawbar pull. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.5 ton 144.5 kN
Gradeability. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70%, 35°
Maximum travel speed: High . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 km/h
Low. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 km/h
Service brake . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hydraulic lock
Parking brake . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mechanical disc brake

15
PC135F-10M0

DIMENSIONS
H
Logging Loging
Standard Long reach
Arm Length 2360 mm 3000 mm
A Overall length 7160 mm 7515 mm
B Length on ground (Transport) 4010 mm 3945 mm
C Overall height (To top of boom) 2780 mm 3275 mm
A
D Overall width 2700 mm 2700 mm
D,P A Q
D,P Q E Overall height (To top of cab) 3270 mm 3270 mm
F Ground clearance, counterweight 1140 mm 1140 mm
G Ground clearance (Minimum) 600 mm 600 mm
EE CC H Tail swing radius 2190 mm 2190 mm
130
O
O I Track length on ground 2890 mm 2890 mm
F F
J Track length 3680 mm 3680 mm
G G MM II N N K Track gauge 1960 mm 1960 mm
KK JJ L Width of crawler 2920 mm 2920 mm
B
LL
B M Shoe width 960 mm 960 mm
N Grouser height 26 mm 26 mm
O Machine cab height 2180 mm 2180 mm
P Machine cab width 2500 mm 2500 mm
Q Distance, swing center to rear end 2110 mm 2110 mm

WORKING RANGE

Logging Loging
Standard Long reach
Arm Length 2360 mm 3000 mm
A Max. working height 8170 mm 9205 mm
B Max. working reach 7750 mm 8910 mm
C Effective working reach 6810 mm 8010 mm
D Max. working depth 4760 mm 5650 mm
E Length 1350 mm 1230 mm
F Width 495 mm 482 mm
G Max. mouth opening 1998 mm 1806 mm
H Min. clamper diameter 80 mm 119 mm
I Length 1256 mm 1185 mm
14.5 Ton
Drawbar pull
144.5 kN
I

16
STANDARD EQUIPMENT

ENGINE
• Automatic engine warm-up system hydraulic control system • Lock lever
• Coolant filter • Working mode selection system • Operator protective top guard, OPG
• Compliant Biodiesel Fuel (B30) level 1 (ISO 10262)
• Dry type air cleaner, double element GUARDS AND COVERS • Rear view mirrors (RH, LH, sidewise)
• Engine, Komatsu SAA4D95LE-5 • Fan guard structure • ROPS cab (ISO 12117-2)
• Engine overheat prevention system • Forestry guard • Rigid seat
PC135F -10M0

• Radiator and oil cooler dust proof net • Forest net


• Suction fan OTHER EQUIPMENT
UNDERCARRIAGE • Blow-by sensor
ELECTRICAL SYSTEM • Hydraulic track adjusters (Each side) • Counterweight
• Alternator, 24 V/60 A • Track roller • Electric horn
• Auto-decelerator —6 each side • KOMTRAX
• Batteries, 2 X 12 V/64 Ah • Track shoe • Seat belt, retractable
• Starting motor, 24 V/4.5 kW —960 mm single grouser • Slip-resistant plates
• Working light LED, 2 (Boom and RH) • Track frame undercover • Travel alarm
• Track roller guards (Center section)
HYDRAULIC SYSTEM STANDARD WORK EQUIPMENT
• Boom holding valve OPERATOR ENVIRONMENT • Boom 4260 mm
• Clogging sensor for hydraulic oil return • AM/FM radio with USB • Arm 2360 mm
• Power maximizing system • Large multi-lingual high resolution • Bucket 0.55 m3 or
• Pressure Proportional Control (PPC) LCD monitor • Fix Log Grapple 0.40 m2

OPTIONAL EQUIPMENT

ELECTRICAL SYSTEM OPERATOR ENVIRONMENT ATTACHMENT OPTIONAL


• Batteries, large capacity • 12 V power supply • Harvester
• Working lights LED • Cab accessories • Shear head
—2 on cab —Rain visor • Chipping bucket
—1 on counterweight —Sun visor (for front window only) • Rotary log grapple
• Battery disconnect switch with • Rear view mirrors (on counterweight) • Skidder body
operation lamp • Automatic air conditioner with
defroster
HYDRAULIC SYSTEM
• Service valve WORK EQUIPMENT
Long reach spec :
UNDERCARRIAGE: • Arms 3000 mm
• Shoes, triple grouser • Boom 4600 mm
—900 mm • Bucket 0.53 m³
• Track frame undercover
• Track roller guards (Center section)

https://www.komi.co.id Printed in Indonesia 202103. IP.AD

LBSSP13X00 Materials and specifications are subject to change without notice.


is a trademark of Komatsu Ltd. Japan.

Anda mungkin juga menyukai