No.

Dokumen
PT. KORINDO HEAVY INDUSTRY Document No.
HSE-p.005
Tanggal Terbit
BALARAJA PLANT Release Date
01-Apr-2014
No. Revisi
PENGELASAN DAN PEMOTONGAN Revision No.
0
Halaman
WELDING AND CUTTING No. Revisi
1 dari / of 7
 No. Dokumen
PT. KORINDO HEAVY INDUSTRY Document No.
HSE-p.005
Tanggal Terbit
BALARAJA PLANT Release Date
01-Apr-2014
No. Revisi
PENGELASAN DAN PEMOTONGAN Revision No.
0
Halaman
WELDING AND CUTTING No. Revisi
2 dari / of 7

1. TUJUAN 1. OBJECTIVE
1.1 Untuk memastikan bahwa terdapat 1.1 To ensure that there are supervise of
pengawasan keselamatan terhadap pekerjaan safety to work of welding and cutting
Pengelasan dan Pemotongan.

1.2 Untuk memastikan bahwa terdapat pelatihan 1.2 To ensure that there are specialized
khusus untuk pekerjaan pengelasan dan training for both of welding and cutting
pemotongan

1.3 Untuk mencegah kecelakaan dan penyakit 1.3 To prevent accident and work related with
akibat kerja yang disebabkan / berhubungan disease effect of welding and cutting
dengan pekerjaan pengelasan dan
pemotongan.

2. RUANG LINGKUP 2. SCOPE

Prosedur ini diberlakukan disemua lokasi kerja This procedure is applicable to all PT. Korindo
PT. Korindo Heavy Industry dan pekerjaan site Heavy Industry and job site

3. DEFINISI
3.1 Pengelasan: Menghubungkan potongan atau
bagian dari logam dengan memanaskan
elektroda pada permukaan yang akan
disambung dengan menggunakan pipa suluh
api, busur cahaya, atau dengan sejenisnya.
3. DEFINITION
3.1 Welding: Connected pieces or parts of
metal by heating electrode at surface to be
tied on to use pipe torch fire, arc welding,
or with other a kind.

3.2 Pemotongan: Membuka, goresan atau 3.2 Cutting: Make an opening, incision or
melubangi dengan api las pada permukaan wound in something with a heating tool or
yang akan dipotong dengan pemanasan alat object (cutting with gas media).
atau obyek (pemotongan dengan media gas).

4. REFERENSI 4. REFERENCES
Dibawah ini tercatat referensi yang berhubungan Set out below are details of documents related
dengan aturan pembuatan dokumen ini : to the compilation of this document:

4.1 ISO 14001:2004 Klausul 4.4.6 Pengendalian 4.1 ISO 14001:2004 Klausul 4.4.6 operational
operasi control

4.2 OHSAS 18001:2007 Klausul 4.4.6 4.2 OHSAS 18001:2007 Klausul 4.4.6
Pengendalian operasi operational control

4.3 Permenaker 50/2012 Element 6 Keamanan 4.3 Permenaker 50/2012 Element 6 Work
bekerja safety

5. INFORMASI UMUM 5. GENERAL INFORMATION

 No. Dokumen
PT. KORINDO HEAVY INDUSTRY Document No.
HSE-p.005
Tanggal Terbit
BALARAJA PLANT Release Date
01-Apr-2014
No. Revisi
PENGELASAN DAN PEMOTONGAN Revision No.
0
Halaman
WELDING AND CUTTING No. Revisi
3 dari / of 7

5.1 KEBIJAKAN 5.1 POLICY

Dengan terbitnya SOP ini maka segala hal With the advent of this SOP whatever
yang berkaitan dengan pekerjaan pengelasan related to welding and cutting process
dan pemotongan harus mentaati prosedur have to obey the procedure in this SOP.
yang tercakup dalam SOP ini.

5.2 TANGGUNG JAWAB & PENEGAKAN 5.2 RESPONSIBILITY & ENFORCEMENT

5.2.1 Semua kepala divisi serta kepala 5.2.1 All division head and related
departemen terkait bertanggung jawab department head are responsible to
untuk memastikan bahwa : make sure that:

5.2.1.1 Prosedur ini dilaksanakan di area 5.2.1.1 This procedure is

kerja implemented at workplace

5.2.1.2 Pekerjaan pengelasan dan 5.2.1.2 The welding and cutting in all
pemotongan di semua wilayah PT. Korindo Heavy Industry
kerja PT. Korindo Heavy Industry workplace must comply with
mengacu pada persyaratan yang the requirements as noted in
tercakup dalam SOP ini. this SOP.

5.2.1.3 Memastikan bahwa karyawan 5.2.1.3 Ensuring that employees

yang melakukan pekerjaan conducting of welding and
pengelasan dan pemotongan cutting job have to train and
harus terlatih dan mempunyai have competences standard
standar kompetensi (sertifikasi (certified of welding)
juru las).

5.2.1.4 Sosialisasi persyaratan SOP ini 5.2.1.4 The requirements of this

kepada semua karyawan. SOP are socialized to all
employees

5.2.2 Semua supervisor bertanggung jawab 5.2.2 All supervisors are responsible to
untuk memastikan : ensure :

5.2.2.1 Pengawasan keselamatan 5.2.2.1 Supervise the safety of the

penggunaan peralatan usage of welding
pengelasan. equipments.

5.2.2.2 Inspeksi rutin peralatan 5.2.2.2 To conduct routine

pengelasan dilaksanakan inspection of welding
equipment

5.2.3 Semua karyawan mengetahui dan 5.2.3 All employees are familiar with and
mengerti semua ketentuan SOP ini. understand the requirements of this
SOP.

6. PROSEDUR 6. PROCEDURE
6.1 Pengelasan / Pemotongan dengan Listrik 6.1 Electric Welding / Cutting

6.1.1 Semua perlengkapan / peralatan yang 6.1.1 All equipments must be complied

PT. KORINDO HEAVY INDUSTRY
BALARAJA PLANT
PENGELASAN DAN PEMOTONGAN
WELDING AND CUTTING
digunakan harus memenuhi semua
standar spesifikasi.
6.1.2 Peralatan / perlengkapan pengelasan
listrik yang akan digunakan telah di
inspeksi secara rutin dan selalu dalam
keadaan baik oleh supervisor terkait.
6.1.3 Inspeksi dilakukan pada semua
peralatan serta kelengkapan dari setiap
komponen pengelasan yang sesuai
dengan menggunakan Welding
Equipment Inspection
6.1.4 Pekerjaan pengelasan harus memiliki
tempat, area atau wilayah khusus untuk
dilaksanakan pekerjaan pengelasan.
Jarak antara titik pengelasan dan
material mudah menyala / terbakar /
meledak minimal 10,7 m.
6.1.5 Sebelum pekerjaan pengelasan dimulai,
material yang akan dilas harus
dikeringkan terlebih dahulu dari minyak
atau bahan terbakar lainnya.
6.1.6 Lingkungan kerja sekitar tempat
pengelasan harus diperiksa terlebih
dahulu termasuk benda sekitar tembok
sekeliling pekerjaan pengelasan
sebelum dilakukan pekerjaan tersebut
dan juga 30 menit setelah
menyelesaikan pekerjaan.
6.2 Pengelasan / Pemotongan dengan gas
6.2.1 Peralatan / perlengkapan pengelasan
dengan gas yang akan digunakan telah
diinspeksi secara rutin dan selalu dalam
keadaan baik oleh supervisor terkait.
6.2.2 Pastikan label sesuai dengan gas yang
digunakan, tipe label biasa dibedakan
berdasarkan nomor atau tulisan yang
tercetak pada label. (Lampiran 8.1)
6.2.3 Membuka keran asetelin hanya ¼
putaran, hal ini akan memudahkan
menutup keran dalam keadaan darurat.
6.2.4 Semua kabel / selang harus digulung
setelah selesai bekerja dan dikembalikan
No. Dokumen
Document No.
HSE-p.005
Tanggal Terbit
Release Date
01-Apr-2014
No. Revisi
Revision No.
0
Halaman
No. Revisi
4 dari / of 7
with all standard of specification.
6.1.2 The electric welding equipments
that to be used have completed
inspection routinely and always in a
good condition done by related
supervisor.
6.1.3 Inspection related to all equipments
and also equipment from each
welding component that required
refers to Welding Equipment
Inspection
6.1.4 Welding point must be isolated from
others job area to complete the
welding job.
The distance between point of
welding area and flammable
material at least 10,7 m.
6.1.5 Before the welding started, material
must be dried from material, oil or
other.
6.1.6 Workplace of welding must be
checked before including the object
around the wall of welding and as
well as 30 minutes after completed
work.
6.2 Gas Welding / Cutting
6.2.1 The gas welding equipments that to
be used have completed inspection
routinely and always in a good
condition done by related
supervisor.
6.2.2 Ensure the gas tip is used. Ordinary
tip is differentiated by the printed
number of name. (Attachment 8.1)
6.2.3 Opening valve of acetylene only by
¼ rotations. This is helping to close
valve in case of emergency.
6.2.4 All cable / hose must be rolled after
completion and store up well.

PT. KORINDO HEAVY INDUSTRY
BALARAJA PLANT
PENGELASAN DAN PEMOTONGAN
WELDING AND CUTTING
dengan baik.
6.2.5 Gunakan sistem ventilasi, respirator atau
ventilasi alami untuk menghilangkan uap
dan hindari menghirup uap dari
pengelasan atau pemotongan.
6.3 Ijin Kerja
6.3.1 Untuk pekerjaan rutin, semua
persyaratan kerja dilakukan seperti biasa
tanpa adanya izin kerja khusus dari
Departemen Keselamatan, pengawasan
tetap dilakukan oleh supervisor terkait.
6.3.2 Untuk pekerjaan non rutin, sebelum
melakukan pekerjaan pengelasan,
diharuskan melaporkan pekerjaan yang
akan dilakukan ke Departemen
Keselamatan untuk dikeluarkannya PTW
(Permit To Work) / izin untuk melakukan
pekerjaan (sesuai HSE-P.002.R.00).
6.3.3 Semua persyaratan untuk pekerjaan non
rutin yang telah dikeluarkan oleh
departemen keselamatan harus
terpenuhi, dan diawasi oleh personel
yang relevan.
6.4 Setiap juru las harus mendapatkan pelatihan
khusus.
6.5 Setiap juru las harus menggunakan PPE yang
sesuai (mengacu HSE-P.011.R00).
6.6 Jauhi area pengelasan / pemotongan kecuali
anda menggunakan PPE yang sesuai.
6.7 Harus terdapat petugas khusus yang menjaga
api dilengkapi dengan APAR.
6.8 Hindari melihat langsung ke sinar las tanpa
menggunakan kacamata khusus.
6.8.1 Sinar las dapat menyebabkan luka bakar
dengan efek jangka panjang pada mata.
6.8.2 Pecahan kecil dapat melenting pada
saat mengikis permukaan las dan pada
saat bahan mulai dingin dimana dapat
berupa bunga api yang panas terlempar
pada jarak tertentu
6.8.3 Pastikan selalu menggunakan kacamata
No. Dokumen
Document No.
HSE-p.005
Tanggal Terbit
Release Date
01-Apr-2014
No. Revisi
Revision No.
0
Halaman
No. Revisi
5 dari / of 7
6.2.5 Apply the ventilation system or
respirator with other natural
ventilation to eliminate vapors and
avoiding breths vapors of welding or
cutting.
6.3 Permit to Work
6.3.1 Routine job, all job requirements as
usual without special work permit
from Safety Department, and
supervision is maintained by related
supervisor.
6.3.2 For non routine job, before
conducting of welding job, obliged to
report the job to Safety Department
that release PTW (Permit To Work) /
work permit (refer HSE-P.002.R.00).
6.3.3 All requirements for non routine job
released by Safety Department
have to be complied, and
supervised by relevant personnel.
6.4 All welder must be trained before working
with welding cutting.
6.5 Each welder must be equipped with
specific PPE (refer HSE-P.011.R00).
6.6 Avoid the area of welding / cutting except
use the appropriate PPE.
6.7 There must be second person to provide
potable fire extinguisher to prevent fire.
6.8 Avoid directing vision of welding without
using properly safety glasses
6.8.1 Ray of welding can cause singe with
long-range effect at eye.
6.8.2 Small fraction can flying away when
scraping the surface of metal and
when materials start to be cold
which is could be formed of firework
and thrown at certain distance.
6.8.3 Ensure to always use property
 No. Dokumen
PT. KORINDO HEAVY INDUSTRY Document No.
HSE-p.005
Tanggal Terbit
BALARAJA PLANT Release Date
01-Apr-2014
No. Revisi
PENGELASAN DAN PEMOTONGAN Revision No.
0
Halaman
WELDING AND CUTTING No. Revisi
6 dari / of 7

saat mengikis hasil las. safety glasses when scrapping the

finishing material of welding.

7. PETA PROSES / PROCESS MAP

Flow proses untuk SOP ini terlampir sebagai Lampiran A./ The flow process for this SOP this
attached as Attachment A.
Supervisor
PETA PROSES / PROCESS MAP

SHE Division
Divisi K3LH

Tidak No
Prosedur Pelaksanaan Pengelasan dan Pemotongan / Welding and Cutting Procedure
Juru Las
Welder
LAMPIRAN - A / ATTACHMENT - A

Ya Yes

Requirement Job Done

 No. Dokumen
PT. KORINDO HEAVY INDUSTRY Document No.
HSE-p.005
Tanggal Terbit
BALARAJA PLANT Release Date
01-Apr-2014
No. Revisi
PENGELASAN DAN PEMOTONGAN Revision No.
0
Halaman
WELDING AND CUTTING No. Revisi
7 dari / of 7

8. LAMPIRAN / ATTACHMENT
Lampiran sebagai berikut akan menjadi bagian dari SOP ini :
(The following attachments will serve as part of this SOP )

8.1 Label pipa gas