Cash Flow

Aliran kas (cash flow) merupakan aliran pemasukan dan pengeluaran kas   yang
mengubah kondisi kas proyek atau perusahaan setiap periode pembukuan  (bulan,
triwulan,semester,atau tahun). Aliran kas masuk (cash inflows) dapat bersumber dari
aktifitas financing (bantuan pinjaman oleh pihak luar), hasil   penjualan produk,
ataupun investasi oleh pihak lain. Aliran kas keluar (cash   outflows) diakibatkan oleh
pembiayaan-pembiayaan yang dilakukan.
 Gambar 6-1 menunjukkan representasi sederhana dari aliran dana untuk operasi
industri secara keseluruhan berdasarkan kas perusahaan yang berfungsi sebagai
reservoir dan sumber modal. Input ke sumber modal biasanya dalam bentuk
pinjaman, penerbitan saham, penjualan obligasi, dan sumber modal lainnya, serta arus
kas dari operasi proyek. Output dari capital reservoir berupa investasi modal dalam
proyek, dividen kepada pemegang saham, pembayaran kembali hutang, dan investasi
lainnya.
Gambar 6-1 mengilustrasikan input dan output modal untuk operasi industri
dengan menggunakan analogi pertumbuhan pohon, yang menggambarkan total
investasi modal, tidak termasuk biaya lahan, yang diperlukan untuk memulai operasi
tertentu sebagai batang. Total investasi modal terdiri dari investasi modal tetap di
pabrik dan peralatan, termasuk investasi yang diperlukan untuk alat bantu, dan
fasilitas non-manufaktur, ditambah investasi modal kerja. Beberapa investasi modal
biasanya dapat dianggap terjadi secara sekaligus, seperti penyediaan modal kerja
yang diperlukan pada awal pengoperasian pabrik yang telah selesai. Arus kas untuk
investasi modal tetap biasanya tersebar di seluruh periode konstruksi. Karena
pendapatan dari penjualan dan biaya operasi dapat terjadi dalam waktu yang tidak
teratur, cadangan modal kerja harus tersedia untuk memenuhi persyaratan ini.
Arus kas ke dalam kotak operasi sebagai dolar pendapatan sj dari semua
penjualan sementara biaya tahunan untuk operasi, seperti untuk bahan baku dan
tenaga kerja, tetapi tidak termasuk depresiasi, ditampilkan sebagai biaya arus keluar
c0j. biaya penyusutan berlaku biaya yang dibayarkan ke reservoir modal perusahaan,
biaya tersebut tidak termasuk dalam biaya operasi. Selisih antara pendapatan dan
biaya operasi sj - c0j adalah laba kotor sebelum biaya penyusutan.
Biaya depresiasi dj ditambahkan ke laba bersih untuk membuat total arus kas
untuk kembali ke cadangan modal. Laba kotor yang dihasilkan dari s j – c0j - dj yang
memperhitungkan biaya penyusutan dapat dikenakan pajak. Tagihan pajak
pendapatan ditampilkan di bagian atas diagram di mana biaya tersebut dihapus dalam
jumlah (sj - c0j - dj) (Φ), di mana Φ adalah tarif pajak pendapatan tetap yang
ditetapkan sebagai bagian dari laba kotor tahunan. Sisa setelah pajak penghasilan
dibayar (sj - c0j - dj) (1 - Φ) adalah laba bersih setelah pajak yang dikembalikan ke
reservoir modal. Ketika biaya depresiasi dj ditambahkan ke laba bersih, total arus kas
yang dihasilkan proyek kembali ke reservoir modal secara tahunan adalah :
A j=( s j−c oj ) ( 1−Φ )+ d j Φ

Cumulative Cash Position

Pada Gambar 6-2 berikut, nilai tanah dimasukkan sebagai bagian dari total
investasi modal untuk menunjukkan dengan jelas urutan langkah lengkap dalam
siklus hidup penuh proyek industri. Titik nol pada koordinat waktu menunjukkan titik
di mana pabrik telah selesai dibangun dan memulai operasi. Investasi modal total
pada titik waktu nol termasuk biaya tanah, manufaktur dan investasi modal tetap non
manufaktur, serta modal kerja. Posisi kas negatif dengan jumlah total investasi modal
terdapat pada waktu nol. Arus kas ke kas perusahaan, dalam bentuk laba bersih
setelah pajak ditambah depresiasi, mulai terakumulasi dan secara bertahap membayar
kembali total investasi modal. Pada gambar, tingkat arus kas konstan telah
diasumsikan dari waktu nol hingga akhir operasi.
 Hubungan yang disajikan pada Gambar 6-2 sangat penting untuk memahami
faktor-faktor yang akan dipertimbangkan dalam estimasi biaya. Untuk memberi
penekanan pada sifat dasar dari peran arus kas, Gambar 6-2 telah sangat
disederhanakan dengan mengabaikan nilai waktu uang dan menggunakan laba
tahunan yang konstan dan penyusutan tahunan yang konstan.

Faktor yang Mempengaruhi Biaya Investasi dan Produksi

Dalam menentukan biaya untuk semua jenis proses industri, seorang chemical
engineer harus teliti dan akurat dalam memberikan keputusan yang terbaik. Untuk
mencapainya, diperlukan pemahaman tentang faktor – faktor yang dapat
mempengaruhi biaya, seperti biaya bahan baku dan peralatan, kebijakan perusahaan,
peraturan pemerintah, dan faktor lainnya.
a) Sumber Peralatan
Salah satu biaya utama dalam industri kimia adalah biaya peralatan. Untuk
mengurangi pengeluaran yang besar, maka dapat dilakukan pembelian peralatan –
peralatan bekas yang pastinya masih dapat berfungsi dengan baik.. Ketika spesifikasi
diberikan kepada pabrikan, kemungkinan untuk perkiraan biaya rendah meningkat
jika batasan desain yang terlalu ketat dijaga seminimal mungkin.
b) Fluktuasi Harga
Dalam pasar ekonomi saat ini, harga dapat berbeda dari satu waktu ke waktu
yang lainnya. Misalnya, upah supervisor pabrik saat ini tidak akan sama dengan upah
supervisor pabrik pada tahun 1985. Oleh karena itu, insinyur kimia harus mengikuti
perkembangan harga dan fluktuasi upah. Salah satu sumber informasi terlengkap
mengenai kondisi harga yang ada adalah Monthly Labour Review, diterbitkan oleh
U.S. Bureau of Labor Statistics. Publikasi ini memberikan informasi terkini tentang
harga dan upah saat ini untuk berbagai jenis industri.
c) Kebijakan Perusahaan
Kebijakan perusahaan yang mengacu pada para pekerja harus dipertimbangkan,
karena dapat mempengaruhi biaya kerja lembur dan jenis pekerjaan yang dapat
dilakukan oleh operator atau karyawan lain. Kebijakan para pekerja, misalnya,
menentukan jumlah perkabelan dan perpipaan yang dapat dilakukan pada sebuah
peralatan sebelum dibawa ke pabrik dan dengan demikian berdampak langsung pada
total biaya peralatan yang dipasang.
d) Waktu dan Laju Produksi
Permintaan penjualan, tingkat produksi, dan waktu operasi saling terkait erat.
Pabrik yang ideal harus beroperasi di bawah jadwal waktu yang telah ditentukan yang
dapat memberikan tingkat produksi maksimum yang konsisten dengan permintaan
pasar, keamanan, pemeliharaan, dan kondisi operasi ekonomi. Dengan cara ini, total
biaya per unit produksi diminimalkan karena biaya variabel yang dirata-ratakan dari
waktu ke waktu rendah. Jika kapasitas produksi proses lebih besar dari permintaan
penjualan, operasi dapat dioperasikan secara terus menerus pada kapasitas yang
dikurangi atau secara berkala pada kapasitas penuh.

Gambar 6-3 menunjukkan pengaruh biaya dan keuntungan berdasarkan tingkat

produksi. Seperti yang ditunjukkan pada gambar ini, biaya tetap tetap konstan, dan
total biaya produk meningkat seiring dengan peningkatan laju produksi. Titik di mana
total biaya produk sama dengan total pendapatan ditetapkan sebagai titik breakeven.
Dengan mempertimbangkan permintaan penjualan beserta kapasitas dan karakteristik
pengoperasian peralatan, engineer dapat merekomendasikan laju produksi dan jadwal
pengoperasian yang akan memberikan hasil ekonomi yang optimal.
e) Peraturan Pemerintah
Pemerintah nasional memiliki banyak undang-undang dan peraturan yang
berdampak langsung pada biaya industri. Beberapa contohnya adalah peraturan tarif
impor dan ekspor, tarif depresiasi, peraturan pajak penghasilan, dan peraturan
lingkungan dan keselamatan. Dari jumlah tersebut, peraturan pajak pendapatan dan
depresiasi memiliki dampak terbesar pada kebanyakan bisnis.
Capital Investment (Penanaman Modal)
Modal yang dibutuhkan untuk menyuplai fasilitas manufaktur dan pabrik yang
diperlukan disebut dengan investasi modal tetap (Fixed Capital Investment/ FCI),
sedangkan yang diperlukan untuk pengoperasian pabrik disebut modal kerja
(Working Capital/WC). Jumlah investasi modal tetap dan modal kerja disebut Total
Capital Investment (TCI). Modal tetap selanjutnya dapat dibagi lagi menjadi investasi
modal tetap manufaktur, yang dikenal sebagai biaya langsung (direct cost), dan
investasi kapitaI nonmanufaktur yang dikenal sebagai biaya tidak langsung (indirect
cost).
a) Fixed-Capital Investment
Fixed-Capital Investment (FCI) mewakili modal yang diperlukan untuk
peralatan proses yang terpasang dengan semua komponen yang diperlukan untuk
operasi proses lengkap. Biaya untuk penyiapan lokasi, perpipaan, instrumen, insulasi,
pondasi, dan fasilitas tambahan adalah contoh umum dari biaya yang termasuk dalam
investasi modal tetap manufaktur.
b) Working Capital
Working Capital untuk pabrik industri terdiri dari jumlah total uang yang
diinvestasikan dalam (1) bahan mentah dan persediaan yang dibawa dalam
persediaan; (2) produk jadi dalam stok dan produk setengah jadi dalam proses
pembuatan; (3) piutang; (4) uang tunai yang disimpan untuk pembayaran bulanan
biaya operasional, seperti gaji, upah, dan pembelian bahan mentah; (5) hutang
dagang; dan (6) hutang pajak.

Estimation of Capital Investment

Sebagian besar perkiraan investasi modal didasarkan pada biaya peralatan yang
dibutuhkan. Tabel 6-1 memberikan daftar item untuk fasilitas baru dan merupakan
bantuan dalam membuat perkiraan lengkap dari investasi modal tetap (FCI).
Jenis Perkiraan Biaya Modal
1. Perkiraan urutan besarnya (perkiraan rasio) berdasarkan data biaya sebelumnya
yang serupa; kemungkinan akurasi perkiraan lebih dari ± 30 persen.
2. Estimasi studi (estimasi faktor) berdasarkan pengetahuan tentang item utama
peralatan; kemungkinan akurasi perkiraan hingga ± 30 persen.
3. Perkiraan awal (perkiraan otorisasi anggaran atau perkiraan ruang lingkup)
berdasarkan data yang cukup untuk memungkinkan perkiraan dianggarkan;
kemungkinan akurasi perkiraan dalam ± 20 persen.
4. Perkiraan pasti (perkiraan kendali proyek) berdasarkan data yang hampir
lengkap tetapi sebelum gambar dan spesifikasi selesai diselesaikan;
kemungkinan akurasi perkiraan dalam ± 10 persen.
5. Estimasi rinci (estimasi kontraktor) berdasarkan gambar teknik lengkap,
spesifikasi, dan survei lokasi; kemungkinan akurasi estimasi dalam ± 5 persen.

Cost Indexes
Indeks biaya adalah nilai indeks untuk waktu tertentu yang menunjukkan biaya
pada waktu itu relatif terhadap waktu dasar tertentu. Jika biaya pada suatu waktu di
masa lalu diketahui, biaya ekuivalen saat ini dapat ditentukan dengan mengalikan
biaya awal dengan rasio nilai indeks sekarang dengan nilai indeks yang berlaku
ketika biaya awal diperoleh, yaitu,

Biaya Sekarang=biaya asli ( nilai indeksnilai

pada saat biaya asli diperoleh )
indeks saat ini

Berbagai jenis indeks biaya diterbitkan secara teratur. Beberapa dapat

digunakan untuk memperkirakan biaya peralatan; lainnya berlaku khusus untuk
tenaga kerja, konstruksi, material, atau bidang khusus lainnya. Indeks yang paling
umum adalah Marshall dan Swift semua indeks peralatan industri dan proses-industri,
'indeks konstruksi Engineering News Record indeks konstruksi kilang Nelson-Farrarf
dan indeks biaya pabrik Teknik Kimia.
Tabel 6-2 menyajikan daftar nilai untuk berbagai jenis indeks selama 15 tahun
terakhir.

Komponen Biaya dalam Penanaman Modal

Penanaman modal adalah jumlah total uang yang dibutuhkan untuk memasok
fasilitas pabrik dan manufaktur yang diperlukan ditambah jumlah uang yang
dibutuhkan sebagai modal kerja untuk pengoperasian fasilitas. Tabel 6-3 merangkum
variasi tipikal dalam biaya komponen sebagai persentase investasi modal tetap (FCI)
untuk tanaman akar rumput multiproses atau penambahan batas baterai yang besar.
a) Peralatan yang Dibeli
Biaya peralatan yang dibeli adalah dasar dari beberapa metode pradesain untuk
mengestimasi investasi modal. Oleh karena itu, sumber harga peralatan, metode
penyesuaian harga peralatan untuk kapasitas, dan metode perkiraan peralatan proses
tambahan sangat penting bagi penaksir dalam membuat perkiraan biaya yang andal.
Berbagai jenis peralatan seringkali dapat dengan mudah dibagi menjadi (1) peralatan
pemrosesan, (2) peralatan penanganan dan penyimpanan bahan mentah, dan (3)
peralatan penanganan dan penyimpanan produk jadi.
b) Perkiraan Biaya Peralatan dengan Scaling
Prediksi dapat dibuat dengan menggunakan hubungan kekuatan yang dikenal
sebagai aturan faktor enam persepuluh, jika peralatan baru serupa dengan salah satu
dari kapasitas lain yang data biayanya tersedia. Menurut aturan ini, jika biaya unit
tertentu b pada satu kapasitas diketahui, biaya unit serupa a dengan X kali kapasitas
pertama adalah X0.6 kali biaya unit awal.
Biaya Peralatana=( biata peralatan b ) X 0.6
c) Pengiriman Peralatan yang Dibeli
Harga perlengkapan yang dibeli biasanya dikutip sebagai f.o.b. (free on board,
artinya pembeli membayar ongkos kirim). Bahwa biaya pengangkutan bergantung
pada banyak faktor, seperti berat dan ukuran peralatan, jarak dari sumber ke pabrik,
dan metode pengangkutan. Untuk perkiraan pradesain dibutuhkan sebesar 10 persen
dari biaya peralatan yang dibeli.
d) Instalasi Peralatan yang Dibeli
Pemasangan peralatan proses melibatkan biaya tenaga kerja, pondasi,
penyangga, platform, biaya konstruksi, dan faktor lain yang terkait langsung dengan
pemasangan peralatan yang dibeli. Tabel 6-5 menyajikan kisaran umum biaya
instalasi sebagai persentase dari biaya peralatan yang dibeli untuk berbagai jenis
peralatan. Biaya tenaga kerja instalasi sebagai fungsi dari ukuran peralatan
menunjukkan variasi yang luas dan sulit untuk diprediksi.
e) Instrumentasi dan Kontrol
Biaya instrumen, biaya tenaga kerja instalasi, dan pengeluaran untuk peralatan
dan bahan pembantu merupakan bagian terbesar dari investasi modal yang diperlukan
untuk instrumentasi. Total biaya instrumentasi adalah 8 sampai 50 persen dari total
biaya peralatan yang dikirim.
f) Perpipaan
Biaya perpipaan mencakup tenaga kerja, katup, alat kelengkapan, pipa,
penyangga, dan item lain yang terlibat dalam pemasangan lengkap semua perpipaan
yang digunakan langsung dalam proses. Perpipaan pabrik dapat mencapai 80 persen
dari biaya peralatan yang dibeli atau 20 persen dari investasi modal tetap.
g) Sistem Kelistrikan
Sistem kelistrikan terdiri dari empat komponen utama, yaitu kabel daya,
penerangan, transformasi dan servis, serta kabel instrumen dan kontrol. Biaya
pemasangan sistem kelistrikan diperkirakan 15 hingga 30 persen dari biaya peralatan
yang dibeli yang dikirim atau antara 4 dan 8 persen dari investasi modal tetap.
h) Bangunan
Biaya bangunan terdiri dari biaya tenaga kerja, bahan, dan perlengkapan yang
terlibat dalam pembangunan yang berhubungan dengan pabrik. Biaya untuk pipa
ledeng, pemanas, penerangan, ventilasi, dan layanan bangunan serupa sudah
termasuk. Biaya bangunan untuk berbagai jenis pabrik pengolahan ditunjukkan pada
Tabel 6-7 sebagai persentase dari biaya peralatan yang dibeli dan investasi modal
tetap.

i) Pengembangan Lahan
Biaya untuk pemagaran, jalan, trotoar, rel kereta api, lansekap, dan barang
serupa semuanya dianggap sebagai bagian dari pengembangan lahan. Biaya barang-
barang ini diperkirakan 10 sampai 20 persen dari biaya peralatan yang dibeli atau
sama dengan 2 sampai 5 persen dari investasi modal tetap.
j) Fasilitas Pelayanan
Utilitas untuk memasok uap, air, tenaga, tekanan udara, dan bahan bakar adalah
bagian dari fasilitas layanan pabrik proses kimia. Pembuangan limbah, proteksi
kebakaran, dan barang layanan lain-lain, seperti pertolongan pertama, dan fasilitas
kafetaria, memerlukan investasi modal yang termasuk dalam biaya fasilitas layanan.
Total biaya untuk fasilitas layanan di pabrik kimia umumnya berkisar antara 30
hingga 80 persen dari biaya peralatan yang dibeli dengan 55 persen.
k) Fungsi Kesehatan, Keselamatan dan Lingkungan
Seiring waktu, persyaratan kesehatan dan keselamatan kerja serta fungsi
lingkungan di pabrik telah meningkat secara substansial. Tabel 6-8 mencakup
tunjangan sederhana untuk fungsi-fungsi ini, tetapi pada kenyataannya, banyak pabrik
memerlukan pengeluaran yang jauh lebih tinggi daripada yang disarankan.

l) Tanah/ Lahan
Biaya tanah dan survei serta biaya yang menyertainya tergantung pada lokasi
properti dan dapat bervariasi berdasarkan faktor biaya per acre setinggi 30 hingga 50
antara distrik pedesaan dan kawasan industri tinggi. Sebagai rata-rata, biaya lahan
untuk pabrik industri berjumlah 4 hingga 8 persen dari biaya peralatan yang dibeli
atau 1 hingga 2 persen dari total investasi modal.
m) Teknik dan Supervisi
Biaya untuk desain dan rekayasa konstruksi, termasuk perangkat lunak internal
atau berlisensi, gambar berbasis komputer, pembelian, akuntansi, konstruksi dan
rekayasa biaya, perjalanan, komunikasi, dan biaya kantor rumah ditambah biaya
overhead, merupakan investasi modal untuk rekayasa dan pengawasan. Kira-kira 30
persen dari biaya peralatan yang dikirim atau 8 persen dari investasi modal tetap
untuk proses tersebut.
n) Pembiayaan Hukum
 Biaya legal sebagian besar dihasilkan dari pembelian tanah, pembelian
peralatan, dan kontrak konstruksi. Biasanya berjumlah 1 sampai 3 persen dari
investasi modal tetap.

o) Biaya Konstruksi
Biaya pabrik tidak langsung lainnya adalah biaya konstruksi, operasi sementara,
sewa peralatan konstruksi, personel kantor pusat yang berlokasi di lokasi konstruksi,
gaji konstruksi, pajak dan asuransi, dan biaya overhead konstruksi lainnya. Untuk
pabrik proses kimia biasa, biaya konstruksi rata-rata sekitar 8 sampai 10 persen dari
investasi modal tetap untuk pabrik tersebut.
p) Biaya Kontraktor
Biaya kontraktor bervariasi untuk situasi yang berbeda, tetapi dapat
diperkirakan sekitar 2 hingga 8 persen dari biaya pabrik langsung atau 1,5 hingga 6
persen dari investasi modal tetap.
q) Kontingensi (biaya tak terduga)
Peristiwa seperti badai, banjir, kecelakaan transportasi, pemogokan, perubahan
harga, perubahan desain kecil, kesalahan estimasi, dan biaya tak terduga lainnya,
akan terjadi meskipun tidak dapat diprediksi. Faktor kontinjensi berkisar dari 5
hingga 15 persen dari investasi modal tetap.

Metode Perkiraan Investasi Modal

Terdapat berbagai metode yang dapat digunakan untuk memperkirakan
investasi modal. Berikut merupakan penjabaran tujuh metode tersebut :
a) Metode A : Detailed-Item Estimate
Estimasi item rinci membutuhkan penentuan yang cermat dari setiap item yang
ditunjukkan pada Tabel 6-1. Kebutuhan peralatan dan material ditentukan dari
gambar dan spesifikasi lengkap dan diberi harga baik dari data biaya saat ini atau
lebih disukai dari kutipan yang disampaikan perusahaan. Perkiraan biaya pemasangan
ditentukan dari tingkat tenaga kerja yang akurat, efisiensi, dan perhitungan jam kerja.
Perkiraan akurat untuk teknik, jam kerja supervisi lapangan, dan biaya lapangan harus
dirinci dengan cara yang sama. Survei lokasi lengkap dan data tanah harus tersedia
untuk meminimalkan kesalahan dalam pengembangan situs dan perkiraan biaya
konstruksi. Akurasi dalam kisaran ± 5 persen diharapkan dari metode ini.
b) Metode B : Unit Cost Estimate
Metode ini sering digunakan untuk menyiapkan estimasi definitif dan
pendahuluan, juga memerlukan estimasi rinci harga pembelian yang diperoleh dari
kuotasi atau catatan biaya koreksi indeks dan data yang dipublikasikan. Sebuah faktor
untuk biaya konstruksi, biaya kontraktor, dan kontinjensi diperkirakan dari proyek
yang telah diselesaikan sebelumnya dan digunakan untuk menyelesaikan jenis
perkiraan ini. Berikut persamaan untuk metode ini :
C n=¿
Di mana Cn adalah investasi modal baru, E biaya peralatan yang dibeli yang dikirim,
EL biaya tenaga kerja peralatan yang dikirim, fx biaya unit bahan tertentu, Mx jumlah
bahan tertentu dalam unit yang kompatibel, / v biaya satuan tenaga kerja material
tertentu per karyawan -jam, jam kerja karyawan untuk bahan tertentu, termasuk biaya
unit untuk teknik, He jam kerja karyawan teknik, fd biaya unit per gambar atau
spesifikasi, dn jumlah gambar atau spesifikasi, dan fF konstruksi atau lapangan faktor
pengeluaran (selalu lebih besar dari 1). Perkiraan biaya unit harus memberikan
akurasi ± 10 hingga 20 persen.
c) Metode C : Percentage of Delivered-Equipment Cost
Metode untuk mengestimasi modal tetap dan total investasi modal ini
membutuhkan penentuan biaya peralatan yang dikirim. Komponen tambahan dari
penanaman modal didasarkan pada persentase rata-rata dari total biaya pabrik
langsung, total biaya pabrik langsung dan tidak langsung, atau total investasi modal.
Berikut merupakan persamaannya :
C n= ∑ ¿ ¿
di mana f1, f2, f3,…, fn adalah faktor pengali untuk perpipaan, listrik, biaya tidak
langsung, dll. Faktor yang digunakan dalam membuat estimasi jenis ini harus
ditentukan berdasarkan jenis proses yang terlibat, kompleksitas desain, yang
diperlukan bahan konstruksi, lokasi pabrik, pengalaman masa lalu, dan item lain yang
bergantung pada unit tertentu yang sedang dipertimbangkan. Nilai rata-rata dari
berbagai persentase telah ditentukan untuk pabrik kimia tertentu, dan nilai-nilai ini
disajikan pada Tabel 6-9.

d) Metode D : Lang Factors for Approximation of Capital Investment

Teknik ini, yang awalnya diusulkan oleh Lang 'dan cukup sering digunakan
untuk mendapatkan urutan estimasi biaya besarnya, mengakui bahwa biaya pabrik
proses dapat diperoleh dengan mengalikan biaya peralatan dengan beberapa faktor
untuk mendekati investasi modal tetap atau total. Faktor-faktor ini bervariasi
tergantung pada jenis pabrik pengolahan yang sedang dipertimbangkan. Persentase
yang diberikan dalam Tabel 6-10 adalah perkiraan kasar yang berlaku untuk jenis
pabrik proses yang ditunjukkan. Nilai-nilai ini dapat digunakan sebagai faktor Lang
untuk memperkirakan investasi modal tetap atau total investasi modal.

di mana ketiga faktor biaya pemasangan tersebut, pada gilirannya, ditentukan oleh
tiga persamaan berikut:

( ) ( )
e fv
log f F =0.635−0.154 log ( 0.001 E )−0.992
'
+ 0.506
E' E'

log f =0. 266−0. 01 4 log ( 0.001 E ) −0.156

P
'
( Ee )+0.5 5 6( Ep )
' '

log f =0. 344−0. 033 log ( 0.001 E )−1.1954

m
'
( Et ) '

di mana E 'adalah peralatan yang dibeli di f.o.b. basis, f 1 faktor biaya tidak langsung
yang selalu lebih besar dari 1 (biasanya diambil sebagai 1.4), fF faktor biaya untuk
tenaga kerja lapangan, fP faktor biaya untuk bahan perpipaan, fm faktor biaya untuk
barang-barang lain-lain, termasuk bahan biaya isolasi, instrumen, pondasi, baja
struktural, bangunan, perkabelan, pengecatan, dan biaya pengangkutan dan
pengawasan lapangan, Ei biaya peralatan yang sudah dipasang, A biaya tambahan
bahan paduan tahan korosi, e total panas biaya penukar (biaya tambahan yang
dikurangi untuk paduan), fv total biaya kapal yang dibuat di lapangan (dikurangi
biaya tambahan paduan), p total biaya pompa ditambah biaya pengemudi (dikurangi
biaya tambahan paduan), dan t total biaya kerangka menara ( biaya paduan yang lebih
sedikit).
e) Metode E : Power Factor Applied to Plant/Capacity Ratio
Metode ini menghubungkan investasi modal tetap dari pabrik proses baru
dengan investasi modal tetap dari pabrik serupa yang dibangun sebelumnya dengan
rasio daya eksponensial. Artinya, untuk konfigurasi pabrik proses tertentu yang
serupa, investasi modal tetap fasilitas baru tersebut sama dengan investasi modal
tetap fasilitas yang dibangun C (disesuaikan dengan rasio indeks biaya), dikalikan
dengan rasio R, yang didefinisikan sebagai kapasitas fasilitas baru dibagi dengan
kapasitas fasilitas lama, dinaikkan ke daya x. Daya ini ditemukan rata-rata antara 0,6
dan 0,7 untuk banyak fasilitas proses.
C n=C f c R x
Dimana, fe adalah rasio indeks biaya pada saat biaya Cn terhadap biaya pada saat C.
Tabel 6-11 menyajikan faktor daya kapasitas x untuk berbagai jenis pabrik
pengolahan
Perkiraan yang lebih dekat untuk hubungan ini yang melibatkan biaya pabrik
langsung dan tidak langsung dirumuskan :
C n=f ( D R x +1 )
di mana f adalah faktor indeks biaya yang digabungkan relatif terhadap biaya fasilitas
awal, D biaya langsung, dan I total biaya tidak langsung untuk fasilitas yang dipasang
sebelumnya dari unit serupa di lokasi yang sama.
f) Metode F : Invesment Cost per Unit of Capacity
Perkiraan urutan besaran dari investasi modal tetap untuk proses tertentu
kemudian dapat diperoleh dengan mengalikan biaya investasi yang sesuai per unit
kapasitas dengan kapasitas produksi tahunan pabrik yang diusulkan. Koreksi yang
diperlukan untuk perubahan biaya dengan waktu dapat dilakukan dengan
menggunakan indeks biaya.
g) Metode G : Turnover Ratio
Metode evaluasi cepat yang sesuai untuk estimasi urutan besaran dikenal
sebagai metode rasio perputaran. Rasio turnover didefinisikan sebagai rasio penjualan
tahunan bruto terhadap investasi modal tetap.
gross annual sales
Turnover Ratio=
¿−capital investment
Untuk industri kimia, sebagai aturan umum yang sangat kasar, rasio dapat
diperkirakan sebagai 0,5.

Estimasi Pendapatan
Penentuan investasi modal yang diperlukan hanyalah salah satu bagian dari
perkiraan biaya yang lengkap. Pendapatan yang dihasilkan dari operasi pabrik jelas
sangat penting. Pendapatan berasal dari penjualan produk atau produk yang
dihasilkan oleh pabrik. Pendapatan tahunan total dari penjualan produk adalah jumlah
harga satuan setiap produk dikalikan dengan tingkat penjualannya.
Pendapatan penjualan tahunan , $/th=∑ ¿ ¿

Perkiraan Biaya Produk Total

Komponen utama ketiga dari analisis ekonomi adalah total semua biaya
pengoperasian pabrik, penjualan produk, pemulihan investasi modal, dan
berkontribusi pada fungsi perusahaan seperti manajemen dan penelitian dan
pengembangan. Umumnya dibagi menjadi dua kategori yaitu biaya
produksi(manufaktur) dan biaya umum. Biaya produksi (manufaktur) juga disebut
sebagai biaya operasi. Pembagian lebih lanjut dari biaya produksi (manufaktur)
tergantung pada interpretasi biaya variabel, biaya tetap, dan overhead.
Total biaya produk biasanya dihitung berdasarkan salah satu dari tiga dasar:
yaitu basis harian, basis unit produk, atau basis tahunan. Biaya tahunan mungkin
merupakan pilihan terbaik untuk tujuan analisis ekonomi. Selain itu, perkiraan
tahunan (1) memperhalus pengaruh variasi musim, (2) memasukkan waktu on-stream
atau pengoperasian peralatan, (3) memungkinkan penghitungan biaya operasi yang
lebih cepat dengan kapasitas kurang dari penuh, dan (4) memberikan kemudahan cara
mempertimbangkan biaya besar yang jarang terjadi seperti penghentian pemeliharaan
terencana tahunan.
a) Biaya Produksi (Manufaktur)
Semua biaya yang terkait langsung dengan operasi manufaktur atau peralatan
fisik dari pabrik proses itu sendiri sudah termasuk dalam biaya produksi. Biaya-biaya
ini, sebagaimana dibahas di sini, dibagi menjadi tiga klasifikasi: (1) biaya produksi
variabel, (2) biaya tetap, dan (3) biaya overhead pabrik.
1) Biaya produksi variabel termasuk biaya yang terkait langsung dengan operasi
manufaktur. Jenis biaya ini melibatkan pengeluaran untuk bahan mentah
(termasuk transportasi, bongkar muat, dll.), Tenaga kerja operasi langsung,
pengawasan dan tenaga administrasi yang langsung diterapkan pada operasi
manufaktur, utilitas, pemeliharaan dan perbaikan pabrik, perlengkapan operasi,
perlengkapan laboratorium, royalti, katalis , dan pelarut. Biaya-biaya ini
dikeluarkan untuk sebagian besar hanya ketika pabrik beroperasi, oleh karena
itu disebut biaya variabel. Harus diakui bahwa beberapa biaya variabel yang
tercantum di sini sebagai bagian dari biaya produksi langsung memiliki unsur
biaya tetap di dalamnya. Misalnya, biaya pemeliharaan dan perbaikan menurun
dengan tingkat produksi yang berkurang, tetapi beberapa pemeliharaan dan
perbaikan masih terjadi ketika pabrik proses ditutup.
2) Biaya tetap adalah biaya yang secara praktis tidak tergantung pada tingkat
produksi. Pengeluaran untuk depresiasi, pajak properti, asuransi, pembiayaan
(bunga pinjaman), dan sewa biasanya diklasifikasikan sebagai biaya tetap.
Pungutan ini, kecuali depresiasi, cenderung berubah karena inflasi. Karena
depresiasi berada pada jadwal yang ditetapkan oleh peraturan perpajakan, maka
depresiasi dapat berbeda dari tahun ke tahun, tetapi tidak dipengaruhi oleh
inflasi.
3) Biaya overhead pabrik untuk rumah sakit dan layanan medis; pemeliharaan
dan overhead pabrik umum, layanan keselamatan, overhead gaji termasuk
 jaminan sosial dan rencana pensiun lainnya, asuransi kesehatan dan jiwa, dan
tunjangan liburan, pengemasan, fasilitas restoran dan rekreasi, layanan
penyelamatan, laboratorium kontrol, perlindungan properti, pengawasan pabrik,
gudang dan penyimpanan fasilitas, dan tunjangan karyawan khusus. Biaya-
biaya ini serupa dengan biaya tetap dasar karena tidak terlalu bervariasi dengan
perubahan laju produksi.
b) Biaya Umum
Selain biaya produksi, biaya umum lainnya terlibat dalam operasi perusahaan.
Biaya umum ini dapat diklasifikasikan sebagai (1) biaya administrasi, (2) biaya
distribusi dan pemasaran, dan (3) biaya penelitian dan pengembangan.
1) Biaya Administrasi
Adalah Biaya yang terkait dengan kegiatan eksekutif dan administrasi tidak
dapat dibebankan secara langsung ke biaya produksi; namun, biaya administrasi
perlu dimasukkan jika analisis ekonomi ingin lengkap. Gaji dan upah untuk
administrator, sekretaris, akuntan, staf pendukung komputer, teknik, dan
personel hukum merupakan bagian dari biaya administrasi, bersama dengan
biaya perlengkapan dan peralatan kantor, komunikasi luar, gedung administrasi,
dan barang-barang overhead lainnya yang berkaitan dengan kegiatan
administrasi. Biaya administrasi dapat diperkirakan sebesar 15 sampai 25
persen dari tenaga kerja operasional.
2) Biaya Distribusi dan Pemasaran
Jenis biaya umum ini timbul dalam proses penjualan dan pendistribusian
berbagai produk. Yang termasuk dalam kategori ini adalah gaji, upah,
persediaan, dan pengeluaran lain untuk kantor penjualan, gaji, komisi, dan
biaya perjalanan untuk perwakilan penjualan, biaya pengiriman, biaya
kontainer, biaya iklan, dan layanan penjualan teknis. Biaya ini untuk sebagian
besar pabrik kimia berkisar antara 2 hingga 20 persen dari total biaya produk.
3) Biaya Penelitian dan Pengembangan
 Biaya penelitian dan pengembangan termasuk gaji dan upah untuk semua
personel yang berhubungan langsung dengan jenis pekerjaan ini, biaya tetap
dan operasional untuk semua mesin dan peralatan yang terlibat, biaya bahan
dan perlengkapan, dan biaya konsultan. Di beberapa industri, seperti farmasi,
penelitian mungkin merupakan komponen terbesar dari total biaya produk.
Dalam industri kimia, biaya ini berjumlah sekitar 2 hingga 5 persen dari setiap
dolar penjualan, atau sekitar 5 persen dari total biaya produk.

Laba Kotor, Laba Bersih, dan Arus Kas

Pendapatan penjualan produk dikurangi total biaya produk memberikan laba
kotor. Laba kotor dinyatakan baik dengan atau tanpa depresiasi, termasuk sebagai
berikut:
g j=s j−c oj
dimana gj adalah laba kotor, tidak termasuk penyusutan, pada tahun j, dan
G j =s j −c oj −d j
dimana Gj adalah laba kotor termasuk penyusutan dalam tahun j.
Laba bersih adalah jumlah yang ditahan dari laba setelahnya pajak
penghasilan telah dibayar
N pj =G j ( 1−Φ )
dimana NPj adalah laba bersih tahun j.
Arus kas yang dihasilkan dari operasi proses diberikan oleh Persamaan. (6-1)
dan juga oleh
A j=N pj +d j

Biaya Kontingensi (Tidak terduga)

Peristiwa yang tidak terduga, seperti pemogokan, badai, banjir, variasi harga,
dan kemungkinan lain, dapat berdampak pada biaya untuk operasi manufaktur.
Kontinjensi biasanya diperhitungkan untuk biaya produk dalam memperkirakan
jumlah hari operasi per tahun.