C.111.16.0011 07 Bab Iv 20200831084738

BAB IV
PERHITUNGAN STRUKTUR
4.1.Perhitungan Struktur Plat
Sistem penulangan direncanakan sama dan dibagi setiap segmen.
Gambar 4.1 Rencana Plat Lantai
Sumber : Data Tugas Akhir (program CAD)
4.1.1 Pedoman Perhitungan Plat
Dalam perencanaan plat lantai, pedoman yang dipakai adalah sebagai berikut :
1. SNI 2847 – 2013, Tata Cara Perencanaan Struktur Beton Untuk Bangunan
Gedung.
2. Peraturan Beton Bertulang Indonesia (PBI 1971).
3. Pedoman Perencanaan Pembangunan untuk Rumah dan Gedung (PPPURG
1987).
79
80
4.1.2 Perencanaan Plat Atap Rooftop
Gambar 4.2. Denah Rencana Plat Atap Rooftop
Sumber : Data Tugas Akhir (program Autocad)
Data perencanaan plat atap:
1. Material beton
Fc = 30 Mpa
Berat Per Unit Volume = 2400 Kg/m3
Ec = 4700 √Fc = 4700 √30 = 25742 Mpa
( SNI 2847 : 2013, Hal. 61 )
2. Material tulangan
Fy = 400 Mpa
Besi yang digunakan = D10
Berat per unit volume = 7850 Kg/m3
Modulus elastisitas = 200000 Mpa
3. Beban mati
Berat jenis beton bertulang = 2400 Kg/m3
Berat Plafon dan Pengantung = 18 Kg/m2
Sanitasi + Plumbing = 30 Kg/m2
Berat ME = 20 Kg/m2
81
Lapisan kedap air = 5 cm
Berat jenis lapisan kedap air = 200 Kg/m2
Berat jenis air hujan = 1000 Kg/m3
Tinggi air tergenang = 5 cm
( PPPURG 1987, hal 5 dan 6 )
4. Beban hidup
Beban hidup atap minimal = 100 Kg/m2
( PPPURG 1987, hal 7 )
5. Pembebanan Pada Plat

a. Beban mati (WD)
Berat plat lantai = 2400 x 0,12 = 288 Kg/m2
Berat ME = 20 Kg/m2
Lapisan kedap air = 0,05 x 200 = 10 Kg/m2
Berat air hujan = 0,05 x 1000 = 50 Kg/m2
Total pembebanan (WD) = 416 Kg/m
b. Beban hidup (WL)

Beban hidup atap = 100 Kg/m2
c. Kombinasi pembebanan
 Sebagai lantai atap
WU = 1,2 WD + 1,6 WL
= 1,2 (416) + 1,6 (100)
= 659,2 Kg/m2 → 6,59 KN/m2

82
4.1.2.1 Perhitungan Plat Tipe A
Gambar 4.3. Plat Lantai Tipe A
a. Menentukan syarat-syarat batas dan bentang plat atap

Plat Lx = 250 cm, Ly = 350 cm dengan kode A
Keterangan: Sisi bentang pendek ( Lx )
Sisi bentang panjang ( Ly )
𝑙𝑦 350
β = 𝑙𝑥 β = 250 = 1,4 < 2 menggunakan plat lantai dua arah (two way slab)
b. Menentukan tebal plat lantai
Perencanaan plat dalam menentukan tebal diambil dari bentang plat yang lebih
pendek (lx) dari luasan plat terbesar. Pada lantai atap memiliki 2 tipe plat dengan
luasan dan pembebanan yang berbeda. Dengan menggunakan asumsi plat 2 arah.
Asumsi menggunakan beton konvensional dengan perhitungan bahwa setiap plat
dibatasi oleh balok.
𝐹𝑦
1𝑛 ( 0.8+
1500
h= 𝑙𝑦
36+9
𝑙𝑥
240
350( 0.8+ )
1500
h= 350
36+9
250
h = 6,91 cm ( maka tebal pelat lantai yang digunakan yaitu 12 cm )
(SNI -03 -2847 -2013)

83
c. Menentukan Momen Pada Plat

Tebal plat (h) = 12 cm → 120 mm
Fc = 30 Mpa → 300 kg/cm2
Fy = 400 Mpa → 4000 Kg/cm2
Tebal Selimut Beton = p = 20 mm
Diameter tulangan = D10 → 10 mm
Tinggi evektif arah x

Dx = h – p – ½ ØDx
= 120 – 20 – ½ 10
= 95 mm
Diameter tulangan arah Y = Ø10 → 10 mm
Dy = h – p – ØDy – ½ ØDy
= 120 – 20 – 10 – ½ 10
= 85 m
Tabel 4.1Koefisien Momen Plat
Sumber : PBI 1871

84
Pada perencanaan plat lantai type A menggunakan koefesien momen VIA,

yang di bagian plat tersebut ketiga sisinya terjepit penuh karena adanya 2 kolom
disetiap sisinya.
Mlx = 0,001 . qu . Lx2 . x = 0,001 x 659,2 x (2,52) x 40 = 164,8 Kg-m
Mly = 0,001 . qu . Lx2 . x = 0,001 x 659,2 x (2,52) x 27 = 111,24 Kg-m
Mtx = -0,001 . qu . Lx2 . x = 0,001 x 659,2 x (2,52) x 89 = - 366,68 Kg-m
Mty = -0,001 . qu . Lx2 . x = 0,001 x 659,2 x (2,52) x 74 = - 304,88 Kg-m
d. Perencanaan Penulangan Plat Lantai

1. Tulangan Arah X
Seperti yang telah ditentukan pada SNI 2847:2013 Pasal. 10.5.1 harus
tersedia tidak boleh kurang dari yang dibawah ini :
0,25 √𝑓𝑐
Amin = bw . dx
𝑓𝑦
0,25 √30
Amin = 1000 . 95
400
Amin = 325,21 mm2

1,4 . 𝑏𝑤 . 𝑑𝑥
Amin = 𝑓𝑦
1,4 . 1000 .95
Amin = 400
Amin = 332,5 mm2

Dan untuk luas tulangan maksimum sesuai dengan SNI 2847:2013,
disesiakan tidak lebih besar dari yang dibawah ini :
ρb = 0,75 x ρb
 f' c - 28 
β1 = 0,85 – 0,005  
 7 
 30 - 28 
= 0,85 – 0,005   = 0,848
 7 
0,85 x β x f' c  600 
ρb =  600  fy  (SNI 03 -2847-2013 Lampiran B.8.4.2)
fy  
0,85 x 0,848 x 30  600 
=  600  400  = 0,0324
400
ρmax = 0,75 x ρb (SNI 03 -2847-2013 Lampiran B.10.3.3)
ρmax = 0,024
85
ρmin = 1,4 : 400 = 0,0035 (SNI 03 -2847-2013 pasal 10.5)

Amax = ρmax x bw x dx
Amax = 0,024 x 1000 x 95 = 2280 mm2
 Tulangan Lapangan X
Mlx = 164,8 kg m = 164,8 . 104 Nmm
Mu 164,8. 10 4
Mn = = = 1831111,11 N-mm
 0,9
 Mn   164,8 x 10 
4
Rn = 2 
=   = 0,183 N/mm2
 b x d   1000 x 95
2

 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
1  2 . (15,686) . (0,183) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,00046
Jika ρ < ρmin, maka dipakai ρmin = 0,0035
Aperlu = pmin x bw x dx
= 0,0035 x 1000 x 95
= 332,5 mm2
kontrol : Amin < Aperlu < Amax = 325,21 < 332,5 < 2280, maka
digunakan Aperlu
Syarat spasi antar tulangan : Smax ≤ 2h (SNI 03 – 2847 – 2013 pasal 13.3.1)
Smax = 2 x 120 = 240 mm
Dipasang tulangan dengan jarak 150 < S max (memenuhi)
Dicoba tulangan D10 = 0,25 x π x 102 = 78,50 mm2
78,50 x 1000
Jarak tulangan dalam 1 m’ = = 236,09 mm
332,5
Jadi dipakai tulangan D10 – 150
As dipakai > As perlu = 523,6 mm2 > 332,5 mm2 (memenuhi)
86
 Tulangan Tumpuan X
Mlx = 366,68 kg m = 366,68 . 104 Nmm
Mu 366,68. 10 4
Mn = = = 4074222,22 N-mm
 0,9
Mn   366,68 x 10 
= 
4
Rn  = 
  = 0,406 N/mm2
 b x d   1000 x 95
2 2

 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
1  2 . (15,686) . (0,406) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,00102
= 0,0035 x 1000 x 95
= 332,5 mm2
digunakan Aperlu.
Smax = 2 x 120 = 240 mm
78,50 x 1000
332,5
2. Tulangan Arah Y
0,25 √𝑓𝑐
Amin = bw . dx
𝑓𝑦
87
0,25 √30
Amin = 1000 . 85
400
Amin = 290,978 mm2

1,4 . 𝑏𝑤 . 𝑑𝑥
Amin = 𝑓𝑦
1,4 . 1000 .85
Amin = 400
Amin = 297,5 mm2

ρb = 0,75 x ρb
 f' c - 28 
β1 = 0,85 – 0,005  
 7 
 30 - 28 
= 0,85 – 0,005   = 0,848
 7 
0,85 x β x f' c  600 
fy  
0,85 x 0,848 x 30  600 
=  600  400  = 0,0324
400
ρmax = 0,024
ρmin = 1,4 : 400 = 0,0035 (SNI 03 -2847-2013 pasal 10.5)
Amax = 0,024 x 1000 x 85 = 2040 mm2
 Tulangan Lapangan Y
Mly = 111,24 kg m = 111,24 . 104 Nmm
Mu 111,24. 10 4
Mn = = = 1236000 N-mm
 0,9
 Mn   111,24 x 10 
4
Rn = 2 
=   = 0,154 N/mm2
 b x d   1000 x 85
2

 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
88
1  2 . (15,686) . (0,154) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,00039
= 0,0035 x 1000 x 85
= 297,5 mm2
kontrol : Avmin < Aperlu < Amax = 290,978 < 297,5 < 2040, maka
digunakan Aperlu
Smax = 2 x 120 = 240 mm
78,50 x 1000
297,5
 Tulangan Tumpuan Y
Mtx = 304,88 kg m = 304,88 . 104 Nmm
Mu 304,88. 10 4
Mn = = = 3387555,56 N-mm
 0,9
 Mn   304,88 x 10 
4
Rn = 2 
=   = 0,422 N/mm2
 b x d   1000 x 85
2

 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
1  2 . (15,686) . (0,422) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,00106
89
= 0,0035 x 1000 x 85
= 297,5 mm2
digunakan Aperlu.
Smax = 2 x 120 = 240 mm
78,50 x 1000
297,5
*Note : dengan cara yang sama untuk perhitungan tipe plat yang lain dapat dilihat
pada tabel dibawah ini dengan bantuan program excel.
90
Tabel 4.2 Rekapitulasi Penulangan Plat Atap Rooftop
Sumber : Data Analsis Program Excel, 2020

91
4.1.3 Perencanaan Plat Ruang Terbuka Hijau
Gambar 4.4. Denah Rencana Plat Lantai Ruang Terbuka Hijau
Data perencanaan plat ruang terbuka hijau:
1. Material beton
Fc = 30 Mpa
Ec = 4700 √Fc = 4700 √30 = 25742 Mpa
( SNI 2847 : 2013, Hal. 61 )
Fy = 400 Mpa
3. Beban mati
Berat jenis lapisan lantai = 1800 Kg/m3
Tebal lapisan lantai = 3 cm

92
Berat jenis air hujan = 1000 Kg/m3
Berat jenis lapisan kedap air = 200 Kg/m2
Tinggi air tergenang = 5 cm
Berat ME = 20 Kg/m2
4. Beban hidup
Beban hidup ruang terbuka hijau = 250 Kg/m2

a. Beban mati (WD)
Berat spasi lantai = 0,03 x 1800 = 54 Kg/m2
Berat air hujan = 0,05 x 1000 = 50 kg/m2
Berat lapisan kedap air = 10 kg/m2
Berat ME = 20 Kg/m2
b. Beban hidup (WL)

Beban hidup Ruang Pertemuan = 250 Kg/m2
93
 Sebagai lantai Pertemuan
WU = 1,2 WD + 1,6 WL
= 1,2 (470) + 1,6 (250)

= 964 Kg/m2 → 9,64 KN/m2
4.1.3.1 Perhitungan Plat Tipe A
Gambar 4.5. Plat Lantai Tipe A

Plat Lx = 375 cm, Ly = 375 cm dengan kode A
𝑙𝑦 375
β = 𝑙𝑥 β = 375 = 1 < 2 menggunakan plat lantai dua arah (two way slab)
𝐹𝑦
1𝑛 ( 0.8+
1500
h= 𝑙𝑦
36+9
𝑙𝑥
240
375( 0.8+
1500
h= 375
36+9
375
94
(SNI -03 -2847 -2013)

Fc = 30 Mpa → 300 kg/cm2
Fy = 400 Mpa → 4000 Kg/cm2

Dx = h – p – ½ ØDx
= 120 – 20 – ½ 10
= 95 mm
= 120 – 20 – 10 – ½ 10
= 85 m
95
Tabel 4.3 Koefisien Momen Plat
Sumber : PBI 1871

Pada perencanaan plat lantai tipe A menggunakan koefesien momen III, yang
di bagian plat tersebut kedua sisinya terjepit penuh
Mlx = 0,001 . qu . Lx2 . x = 0,001 x 964 x (3,752) x 28 = 379,575 Kg-m
Mly = 0,001 . qu . Lx2 . x = 0,001 x 964 x (3,752) x 28 = 379,575 Kg-m
Mtx = -0,001 . qu . Lx2 . x = 0,001 x 964 x (3,752) x 68 = - 921,825 Kg-m
Mty = -0,001 . qu . Lx2 . x = 0,001 x 964 x (3,752) x 68 = - 921,825 Kg-m
1. Tulangan Arah X
0,25 √𝑓𝑐
Amin = bw . dx
𝑓𝑦
0,25 √30
Amin = 1000 . 95
400
Amin = 325,21 mm2

1,4 . 𝑏𝑤 . 𝑑𝑥
Amin = 𝑓𝑦
1,4 . 1000 .95
Amin = 400
Amin = 332,5 mm2

96
ρb = 0,75 x ρb
 f' c - 28 
β1 = 0,85 – 0,005  
 7 
 30 - 28 
= 0,85 – 0,005   = 0,848
 7 
0,85 x β x f' c  600 
fy  
0,85 x 0,848 x 30  600 
=  600  400  = 0,0324
400
ρmax = 0,024
ρmin = 1,4 : 400 = 0,0035 (SNI 03 -2847-2013 pasal 10.5)
Amax = 0,024 x 1000 x 95 = 2280 mm2
Mlx = 379,575 kg m = 379,575. 104 Nmm
Mu 379,575. 10 4
Mn = = = 4217500 N-mm
 0,9
 Mn   379,575 x 10 
4
Rn =  =   = 0,421 N/mm2
 b x d   1000 x 95
2 2

 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
1  2 . (15,686) . (0,421) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,00106
= 0,0035 x 1000 x 95
= 332,5 mm2
97
digunakan Aperlu.
Smax = 2 x 120 = 240 mm
78,50 x 1000
332,5
Mlx = 921,825 kg m = 921,825 . 104 Nmm
Mu 921,825. 10 4
Mn = = = 10242500 N-mm
 0,9
 Mn   921,825 x 10 
4
Rn =  =   = 1,021 N/mm2
 b x d   1000 x 95
2 2

 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
1  2 . (15,686) . (1,021) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,00261
= 0,0035 x 1000 x 95
= 332,5 mm2
digunakan Aperlu.
Smax = 2 x 120 = 240 mm
98
78,50 x 1000
332,5
2. Tulangan Arah Y
0,25 √𝑓𝑐
Amin = bw . dx
𝑓𝑦
0,25 √30
Amin = 1000 . 85
400
Amin = 290,978 mm2

1,4 . 𝑏𝑤 . 𝑑𝑥
Amin = 𝑓𝑦
1,4 . 1000 .85
Amin = 400
Amin = 297,5 mm2

ρb = 0,75 x ρb
 f' c - 28 
β1 = 0,85 – 0,005  
 7 
 30 - 28 
= 0,85 – 0,005   = 0,848
 7 
0,85 x β x f' c  600 
fy  
0,85 x 0,848 x 30  600 
=  600  400  = 0,0324
400
ρmax = 0,024
ρmin = 1,4 : 400 = 0,0035 (SNI 03 -2847-2013 pasal 10.5)
Amax = 0,024 x 1000 x 85 = 2040 mm2
99
Mly = 379,575 kg m = 379,575. 104 Nmm
Mu 379,575. 10 4
Mn = = = 4217500 N-mm
 0,9
Mn   379,575 x 10 
= 
4
Rn  = 
  = 0,525 N/mm2
 b x d   1000 x 85
2 2

 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
1  2 . (15,686) . (0,525) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,001327
= 0,0035 x 1000 x 85
= 297,5 mm2
digunakan Aperlu.
Smax = 2 x 120 = 240 mm
78,50 x 1000
332,5
Mly = 921,825 kg m = 921,825 . 104 Nmm
Mu 921,825. 10 4
Mn = = = 10242500 N-mm
 0,9
100
 Mn   921,825 x 10 
4
Rn = 2 
=   = 1,276 N/mm2
 b x d   1000 x 85
2

 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
1  2 . (15,686) . (1,276) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,00327
= 0,0035 x 1000 x 85
= 297,5 mm2
digunakan Aperlu.
Smax = 2 x 120 = 240 mm
78,50 x 1000
332,5
*Note : dengan cara yang sama untuk perhitungan tipe plat yang lain dapat dilihat pada tabel
dibawah ini dengan bantuan program excel.
101
Tabel 4.4 Rekapitulasi Penulangan Plat Ruang Terbuka Hijau
Sumber : Data Analisis Program Excel, 2020

102
4.1.4 Perencanaan Plat Ruang Pertemuan (lantai 2 – 5)
Gambar 4.6. Denah Rencana Plat Ruang Pertemuan
Data perencanaan plat ruang terbuka hijau:
1. Material beton
Fc = 30 Mpa
Ec = 4700 √Fc = 4700 √30 = 25742 Mpa
( SNI 2847 : 2013, Hal. 61 )
Fy = 400 Mpa
3. Beban mati
Berat jenis lapisan lantai = 1800 Kg/m3
Tebal lapisan lantai = 3 cm

103
Berat ME = 20 Kg/m2
4. Beban hidup
Beban hidup ruang pertemuan/rapat = 400 Kg/m2

a. Beban mati (WD)
Berat spasi lantai = 0,03 x 1800 = 54 Kg/m2
Berat ME = 20 Kg/m2
b. Beban hidup (WL)

Beban hidup Ruang Pertemuan = 400 Kg/m2
 Sebagai lantai Pertemuan
WU = 1,2 WD + 1,6 WL
= 1,2 (482) + 1,6 (400)

= 1218,4 Kg/m2 → 12,184 kN/m2
104
4.1.4.1 Perhitungan Plat Tipe D
Gambar 4.7. Plat Lantai Tipe D

Plat Lx = 250 cm, Ly = 400cm dengan kode A
𝑙𝑦 400
β = 𝑙𝑥 β = 250 = 1,6 < 2 menggunakan plat lantai dua arah (two way slab)
𝐹𝑦
1𝑛 ( 0.8+
1500
h= 𝑙𝑦
36+9
𝑙𝑥
240
400( 0.8+
1500
h= 400
36+9
250
(SNI -03 -2847 -2013)\

105

Fc = 30 Mpa → 300 kg/cm2
Fy = 400 Mpa → 4000 Kg/cm2
Dx = h – p – ½ ØDx
= 150 – 20 – ½ 10
= 125 mm
= 150 – 20 – 10 – ½ 10
= 115 m
106
Tabel 4.5 Koefisien Momen Plat
Sumber : PBI 1871

Pada perencanaan plat lantai tipe D menggunakan koefesien momen VI A,
yang di bagian plat tersebut ketiga sisinya terjepit penuh
Mlx = 0,001 . qu . Lx2 . x = 0,001 x 1218,4 x (2,52) x 46 = 350,29 Kg-m
Mly = 0,001 . qu . Lx2 . x = 0,001 x 1218,4 x (2,52) x 25 = 190.375 Kg-m
Mtx = -0,001 . qu . Lx2 . x = 0,001 x 1218,4 x (2,52) x 99 = - 753,885 Kg-m
Mty = -0,001 . qu . Lx2 . x = 0,001 x 1218,4 x (2,52) x 77 = - 586,355 Kg-m
1. Tulangan Arah X
0,25 √𝑓𝑐
Avmin = bw . dx
𝑓𝑦
0,25 √30
Avmin = 1000 . 125
400
Avmin = 427,908 mm2

1,4 . 𝑏𝑤 . 𝑑𝑥
Avmin = 𝑓𝑦
1,4 . 1000 .125
Avmin = 400
Avmin = 437,5 mm2

107
ρb = 0,75 x ρb
 f' c - 28 
β1 = 0,85 – 0,005  
 7 
 30 - 28 
= 0,85 – 0,005   = 0,848
 7 
0,85 x β x f' c  600 
fy  
0,85 x 0,848 x 30  600 
=  600  400  = 0,0324
400
ρmax = 0,024
ρmin = 1,4 : 400 = 0,0035 (SNI 03 -2847-2013 pasal 10.5)
Amax = 0,024 x 1000 x 125 = 30000 mm2
Mlx = 350,29 kg m = 350,29. 104 Nmm
Mu 350,29. 10 4
Mn = = = 3892111,11 N-mm
 0,9
 Mn   350,20 x 10 
4
Rn =  =   = 0,224 N/mm2
 b x d   1000 x 125
2 2

 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
1  2 . (15,686) . (0,224) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,000563
= 0,0035 x 1000 x 125
= 437,5 mm2
108
digunakan Avmin.
Smax = 2 x 120 = 240 mm
78,50 x 1000
332,5
Mlx = 753,885vkg m = 753,885 . 104 Nmm
Mu 753,885. 10 4
Mn = = = 8376500 N-mm
 0,9
 Mn   753,885 x 10 
4
Rn =  =   = 0,482 N/mm2
 b x d   1000 x 125
2 2

 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
1  2 . (15,686) . (0,482) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,001218
= 0,0035 x 1000 x 125
= 437,5 mm2
digunakan Avmin.
Smax = 2 x 120 = 240 mm
109

78,50 x 1000
332,5
2. Tulangan Arah Y
0,25 √𝑓𝑐
Amin = bw . dx
𝑓𝑦
0,25 √30
Amin = 1000 . 115
400
Amin = 393,676 mm2

1,4 . 𝑏𝑤 . 𝑑𝑥
Amin = 𝑓𝑦
1,4 . 1000 .115
Amin = 400
Amin = 402,5 mm2

ρb = 0,75 x ρb
 f' c - 28 
β1 = 0,85 – 0,005  
 7 
 30 - 28 
= 0,85 – 0,005   = 0,848
 7 
0,85 x β x f' c  600 
fy  
0,85 x 0,848 x 30  600 
=  600  400  = 0,0324
400
ρmax = 0,024
ρmin = 1,4 : 400 = 0,0035 (SNI 03 -2847-2013 pasal 10.5)
Amax = 0,024 x 1000 x 115 = 2760 mm2
110
Mly = 190,375 kg m = 190,375. 104 Nmm
Mu 190,375. 10 4
Mn = = = 2115277,778 N-mm
 0,9
Mn   190,375 x 10 
= 
4
Rn  = 
  = 0,144 N/mm2
 b x d   1000 x 115
2 2

 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
1  2 . (15,686) . (0,144) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,000361
= 0,0035 x 1000 x 115
= 402,5 mm2
digunakan Aperlu.
Smax = 2 x 120 = 240 mm
78,50 x 1000
332,5
111
Mly = 586,355 kg m = 586,355 . 104 Nmm
Mu 586,355. 10 4
Mn = = = 6515055,56 N-mm
 0,9
Mn   586,355 x 10 
= 
4
Rn  = 
  = 0,443 N/mm2
 b x d   1000 x 115
2 2

 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
1  2 . (15,686) . (0,443) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,001118
= 0,0035 x 1000 x 115
= 402,5 mm2
digunakan Aperlu.
Smax = 2 x 120 = 240 mm
78,50 x 1000
332,5
*Note : dengan cara yang sama untuk perhitungan tipe plat yang lain dapat dilihat pada tabel
dibawah ini dengan bantuan program excel.
112
Tabel 4.6 Rekapitulasi Penulangan Plat Ruang Peretemuan
Sumber : Data Analisi Program Excel, 2020

113
4.2 Perhitungan Portal ( Balok, Kolom, dan Tie Beam)
Gambar 4.8 Rangka Portal Struktur Beton
Sumber : Data Tugas Akhir ( Program SAP)
4.2.1 Pedoman Perhitungan Balok, Kolom, dan Tie Beam
Dalam perencanaan Balok, Kolom, dan Tie Beam pedoman yang dipakai:
1. Pedoman Perencanaan Pembebanan Untuk Rumah dan Gedung (PPPURG 1987)

2. SNI 03-1726-2012. Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur
Bangunan Gedung dan Non Gedung.
3. SNI 03-2847-2013. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung.
4. Sunggono. 1984. Teknik Sipil. Penerbit Nova : Bandung
4.2.2 Data Teknis Portal

1. Material Beton
Berat per unit volume = 2400 kg/m3
Fc (balok ) = 35 Mpa
Ec = 4700 √𝑓𝑐 = 4700 √35 = 27805,575 Mpa
( SNI – 03 – 2847 – 2002, pasal 10.5 (1), hal 54)
114
Fc ( kolom ) = 35 Mpa
Ec = 4700 √𝑓𝑐 = 4700 √35 = 27805,575 Mpa
( SNI – 03 – 2847 – 2002, pasal 10.5 (1), hal 54)
Fc ( tie beam ) = 35 Mpa

Ec = 4700 √𝑓𝑐 = 4700 √35 = 27805,575 Mpa
( SNI – 03 – 2847 – 2002, pasal 10.5 (1), hal 54)
2. Material Tulangan
Besi Fy = 400 Mpa
Fu = 600 Mpa
Berat per unit volume = 7850 kg/m3
4.2.3 Menentukan Syarat – Syarat Batas dan Panjang Bentang

Balok portal dianggap tertumpu terjepit , dengan panjang bentang 750 cm dan
1500 cm.
4.2.4 Menetukan Dimensi
1. Pada perencanaan dimensi balok menggunakan acuan dengan asumsi awal :
B1 = 70 x 120 B4 = 25 x 40
B2 = 40 x 70 B5 = 20 x 35
B3 = 30 x 55 B6 = 20 x 30
2. Pada perencanaan dimensi kolom menggunakan acuan dengan asumsi awal :
K1 = 80 x 80
K2 = 60 x 60
K3 = 40 x 40
3. Pada perencanaan dimensi tie beam menggunakan acuan dengan asumsi awal :
TB = 25 x 50
115
4.2.5 Pembebanan Portal
Sesuai dengan Peraturan Perencanaan Pembebanan untuk Rumah dan Gedung

(PPPURG 1987), ada empat pembebanan yang ditinjau dalam portal, yaitu beban mati,
beban hidup, beban angin dan beban gempa. Sesuai dengan kegunaannya, diperoleh beban
sebagai berikut :
4.2.5.1 Beban pada plat lantai
Gambar 4.9 Beban Hidup Pada Plat
4.2.5.2 Beban pada portal

Berat dinding ( harbel brika tebal 150 mm) = 3,4 m x 150 kg (data produk lokal)
= 510 kg/m
Berat partisi ( Gypsum board) = 4 m x 30 kg (data produk lokal)
= 120 kg/m
116
Gambar 4.10 Beban Mati Pada Portal
4.2.5.3 Beban Angin pada Portal
Karena data kecepatan angin tidak diketahui, maka diambil tekanan minimal sebesar
p = 25 kg/m2 sesuai dengan data pembebanan pada PPPURG 1987. Angin sebagai beban
merata pada bangunan, pada pemodelan rangka angin dikenakan pada setiap joint
sebagai beban terpusat. Dalam mengubah beban angin menjadi beban terpusat adalah
sebagai berikut :
Panjang dinding = 7,5 m

Tinggi dinding =4m
Tekanan angin minimum = 25 kg/m2
P = 25 x 7,5 x 4 = 750 kg
Pada setiap dinding memiliki 4 joint dimana beban angin akan disalurkan, maka
untuk setiap joint adalah sebagai berikut :
P = 750 : 4 = 187,5 kg
a. Angin tekan
Koefesien tekan 0,9 maka = 187,5 x 0,9 = 168,75 kg
b. Angin hisap
Koefesien hisap -0,4 maka = 187,5 x (-0,4) = -75 kg
117
Gambar 4.11 Beban Angin Pada Portal
4.2.5.4 Beban Gempa
Beban gempa atau respons spectrum yang terjadi sesuai dengan data pada
peritungan gempa, mengacu pada SNI 03-1726:2012. Analisis struktur terhadap beban
gempa pada gedung dilakukan dengan metode analisis respon spektrum.
Berdasarkan peta pada google maps, lokasi perencanaan gedung Convention Hall
USM terletak pada lintang -6.982759639386646 , dan bujur 110.45308547682932.
1. Menentukan Kategori Resiko Struktur Bangunan (I-IV) dan Menentukan
Faktor Keutamaan (Ie)
Dalam menentukan kategori risiko pada struktur bangunan gedung dan non
gedung harus ditentukan berdasarkan jenis pemanfaatannya, sesuai dengan Tabel 4.7
Pengaruh gempa rencana terhadapnya harus dikalikan dengan suatu faktor keutamaan
Ie sesuai dengan Tabel 4.7
118
Tabel 4.7 Kategori Risiko Bangunan Gedung dan Non Gedung Untuk Beban
Gempa
Kategori
Jenis Pemanfaatan
Resiko
Gedung dan non gedung yang memiliki risiko rendah terhadap jiwa
manusia pada saat terjadi kegagalan, termasuk, tapi tidak dibatasi
untuk, antara lain:
a. Fasilitas pertanian, perkebunan, peternakan, dan perikanan

I
b. Fasilitas sementara
c. Gudang penyimpanan
d. Rumah jaga dan struktur kecil lainnya
Semua gedung dan struktur lain, kecuali yang termasuk dalam kategori
resiko I, III, IV, termasuk, tapi tidak dibatasi untuk:
a. Perumahan
b. Rumah toko dan rumah kantor
c. Pasar
d. Gedung perkantoran II
e. Gedung apartemen/ rumah susun
f. Pusat pembelanjaan/ mall
g. Bangunan industri
h. Fasilitas manufaktur
i. Pabrik
Gedung dan non gedung yang memiliki resiko tinggi terhadap jiwa
manusia pada saat terjadi kegagalan, termasuk, tapi tidak dibatasi III
untuk:
119
a. Bioskop
b. gedung pertemuan
c. stadion
d. fasilitas kesehatan yang baik memiliki unit bedah dan unit gawat
darurat
e. fasilitas penitipan anak
f. penjara
g. bangunan untuk orang jompo
Gedung dan non gedung, tidak termasuk kedalam kategori risiko IV,
yang memiliki potensi untuk menyebabkan dampak ekonomi yang
besar dan/ atau gangguan massal terhadap kehidupan masyarakat
sehari-hari bila terjadi kegagalan, termasuk, tapi tidak dibatasi untuk:
a. pusat pembangkit listrik biasa
b. fasilitas penanganan air
c. fasilitas penanganan limbah
d. pusat telekomunikasi
Gedung dan non gedung yang tidak termasuk dalam kategori resiko
IV, (termasuk, tetapi tidak dibatasi untuk fasilitas manufaktur, proses,
penanganan, penyimpanan, penggunaan atau tempat pembuangan
bahan bakar berbahaya, bahan kimia berbahaya, limbah berbahaya,
atau bahan yang mudah meledak) yang mengandung bahan beracun
atau peledak dimana jumlah kandungan bahannya melebihi nilai batas
yang disyaratkan oleh instansi yang berwenang dan cukup
menimbulkan bahaya bagi masyarakat jika terjadi kebocoran.
Sumber : SNI 03-1726-2012 Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk

Struktur Bangunan Gedung dan Non Gedung.
120
Tabel 4.8 . Faktor Keutamaan Gempa
Kategori Resiko Faktor Keutamaan Gempa Ie
I atau II 1,0
III 1,25
IV 1,50

Gedung yang direncanakan berupa gedung pertemuan dengan kategori risiko III,
untuk faktor keutamaan gedung adalah : Ie = 1,25
 Menetukan Parameter Percepatan Gempa ( SS dan SI)

Berdasarkan gambar respon spektra pada Gambar 4.37 dan Gambar 4.38 sesuai
dengan lokasi perencanaan Convention Hall USM didapat nilai parameter Ss = 1,073 g
dan S1 = 0,360 g sesuai dengan Tabel 4.9 dimana parameter Ss (percepatan batuan dasar
pada perioda pendek) dan parameter S1(percepatan batuan dasar pada perioda 1 detik)
Tabel 4.9 Nilai Ss dan S1 Respon Spektra
Sumber : http:puskim.pu.go.id/aplikasi/desain_spektra_indonesia_2020
121
Gambar 4.12 Peta Parameter Ss Wilayah Indonesia
Gambar 4.13 Peta Parameter S1 Wilayah Indonesia
 Menetukan Kelas Situs

Penetapan Kelas Situs dapat dilakukan melalui penyelidikan tanah dengan
menguji nilai penetrasi standart rata – rata. N Profil tanah yang mengandung beberapa
lapisan tanah atau batuan yang nyata berbeda, harus dibagi menjadi lapisan – lapisan
yang diberi nomor ke – 1 sampe ke – n dari atas sampe bawah, sehingga ada total N-
122
̅ untuk lapisan
lapisan tanah yang berbeda pada lapisan 40 m paling atas tersebut. Nilai 𝑁
40 m paling atas ditentukan sesuai dengan perumusan berikut :
∑𝑛𝑖 𝑡𝑖
̅=
𝑁
𝑡𝑖
∑𝑛𝑖 = 1
𝑁𝑖
Keterangan :
ti = tebal setiap lapisan antara kedalaman 0 sampai 40 meter.
Ni = tahanan penetrasi standart 60 % energi (N60) yang terukur langsung dilapangan

tanpa koreksi.
Berdasarkan hasil uji di lapangan pada 31 Oktober 2018, berikut adalah hasil uji nilai
penetrasi standart rata – rata dilokasi Rencana Pembangunan Menara Universitas
Semarang.
Tabel 4.10 Nilai Tes penetrasi Rata – Rata (N) Log
N0. BH-1
No Depth (m) Deskripsi Batuan / N t/N

Tanah
1 0-5 Lanau lempung, canoklat, 3-4 5

lunak
2 5-10 Pasir lanau, abu 8-14 0,833

kehitaman, medium
3 10-23 Lanau lempungan, abu – 4-14 1,3

abu, lunak – medium
4 23-30 Lanau lempungan, abu – 12-16 1.75

abu, kaku
5 30-36 Lanau lempungan, abu – 16-22 1

abu, sangat kaku
123
6 36-40 Lanau lempungan, abu – 22-38 0.182

abu, keras
Ʃ 40 10,065
Sumber: Hasil Penyelidikan Tanah Rencana Pembangunan Menara Universitas

Semarang
40
̅=
𝑁 = 3,974
10,065
Tabel 4.11 Nilai Tes penetrasi Rata – Rata (N) Log
N0. BH-2
No Depth (m) Deskripsi Batuan / N t/N

Tanah
1 0-5 Lanau lempung, canoklat, 3-4 5

lunak
2 5-10 Pasir lanau, abu – abu, 5-8 1,667

lepas

abu, lunak - medium

abu, kaku

abu, sangat kaku

abu, kaku
Ʃ 40 13,295
Sumber: Hasil Penyelidikan Tanah Rencana Pembangunan Menara Universitas

Semarang
124
40
̅=
𝑁 = 3,009
13,296
Dalam menentukan tipe kelas situs harus ditentukan berdasarkan

hubunganklasifikasi situs dengan parameter tanah sesuai dengan Tabel 4.12
Tabel 4.12 Hubungan Klasifikasi Situs dengan Parameter Tanah
Sumber : Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Bangunan Gedung

(SNI-1726-2012)
Berdasarkan klasifikasi situs diatas, untuk kedalaman 30m dengan nilai test penetrasi
standar (SPT) rata-rata (N) = 3,974 dan 3,009 berada pada nilai (N) = <15, dan
memenuhi pasal (SE) tanah Lunak.
 Menetukan koefisien – koefisien situs dan parameter – parameter respon

spectral percepatan gempa maksimum yang dipertimbangkan resiko tertarget
(MCER).
Dalam penentuan respons spectral percepatan gempa MCER di permukaan tanah,
diperlukan suatu faktor amplifikasi seismik pada perioda 0,2 detik dan perioda 1 detik.
Faktor amplifikasi meliputi faktor amplifikasi getran terkait percepatan pada getaran
perioda pendek (Fa) dan factor amplifikasi terkait percepatan yang mewakili getaran
perioda 1 detik (Fv)
Parameter spectrum respons percepatan pada perioda pendek (SMS) dan perioda 1
detik (SM1) yang disesuaikan dengan pengaruh klasifikasi situs.
125
Tabel 4.13 Koefesien Situs (Fa)
Kelas Parameter respons spectral percepatan gempa (MCER) terpetak

Situs pada perioda pendek T =0,2 detik Ss
Ss ≤0,25 Ss = 0,5 Ss = 0,75 Ss = 1,0 Ss 0,25

SA 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
SB 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
SC 1,2 1,2 1,1 1,1 1,0
SD 1,6 1,4 1,2 1,1 1,0
SE 2,5 1,7 1,3 0,9 0,9
SF SSb
Catatan
a. Untuk nilai – nilai antara Ss dapat dilakukan interpolasi linier
b. SS = situs yang memerlukan investigasi geoteknik spesifikasi dan analisi
respon situs – situs spesifik, lihat pasal 6.10.1
Tabel 4.14 Koefisien Situs (Fv)
Kelas Parameter respons spectral percepatan gempa (MCER)

Situs terpetakan pada perioda 1 detik S1
S1 ≤0,1 S1 = 0,2 S1 = 0,3 S1 = 0,4 S1 0,5

SA 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
SB 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
SC 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3
SD 2,4 2 1,8 1,6 1,5
SE 3,5 3,2 2,8 2,4 2,4
SF SSb
Catatan
c. Untuk nilai – nilai antara S1 dapat dilakukan interpolasi linier
d. SS = situs yang memerlukan investigasi geoteknik spesifikasi dan analisi
respon situs – situs spesifik, lihat pasal 6.10.1
126
Maka untuk Ss = 1,073 g dan S1 = 0,360 g, diperoleh nilai Fa dan Fv (interpolasi) :
Fa = 0,9
Fv = 2,56
Menghitung nilai SMS dan SM1 menggunakan rumus empiris :
SMS = Fa . Sg
= 0,9 x 1,073 =0,966 g
SM1 = Fv . F1
= 2,56 x 0,360 = 0,922 g
Didapat nilai SM1 , SM1, langkah selanjutnya mencari harga SDS dan SD1 menggunakan
rumus empiris :
SDS = 2/3 . SMS
= 2/3 x 0,966 = 0,644 g
SD1 = 2/3 . SM1
= 2/3 x 0,922 = 0,615 g
 Menetukan Spectrum Respons Desain

Bila spectrum respons desain diperlukan oleh tata cara ini dan prosedur gerak
tanah dari spesifik – situs tidak digunakan, maka kurva spectrum respons desain harus
dikembangkan dan mengikuti ketentuan di bawah ini :
SD1 SD1
To = 0,2 SDs Ts = SDs
0,615 0,615
= 0,2 . 0,644 = 0,644
= 0,191 detik = 0,955 detik
Dalam menentukan periode fundamental struktur T dapat diperoleh dari hasil analisis
struktur yang akan ditinjau. Namun SNI Gempa 2012 memberi persyaratan bahwa
periode fundamental yang akan dipakai sebagai perhitungan tidak boleh melebihi dari
batas atas periode fundamental pendekatan yang mana nilainya adalah perkalian dari
koefisien periode batas atas (Cu) dengan periode pendekatan (Ta ). Untuk memudahkan
127
plaksanaan, periode alami fundamental T ini boleh langsung digunakan periode

pendekatan Ta . Periode pendekatan ditentukan berdasarkan Persamaan berikut ini : Ta
= Ct .ℎ𝑛𝑥
Dimana : hn adalah ketinggian struktur, dalam (m), di atas dasar sampai tingkat
tertinggi struktur
Tabel 4.15 Koefisien Batas Atas Periode
Sumber : SNI 03-1726-2012 Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa Untuk

Struktur Bangunan Gedung dan Non Gedung
Dalam menentukannilai periode pendekatan fundamental pada persamaan 1 diatas
nilai koefisien Ct dan x dapat ditentukan pada Tabel 4.16
Tabel 4.16 Nilai koefesien Ct dan x
Tipe Struktur Ct x
Sistem rangka pemikul momen dimana rangkaa memikul

100 persen gaya gempa yang disyaratkan dan tidak
dilengkapi atau dihubungkan dengan komponen yang lebih
kaku dan mencegah rangka dari defleksi jika dikenal gaya
gempa.
Rangka baja pemikul momen 0,0724 0,8
Rangka beton pemikul momen 0,0466 0,9
Rangka baja dengan bresing aksentris 0,0731 0,75
Rangka baja dengan bresing terkekang terhadap tekuk 0,0731 0,75

128
Semua sistem struktur lainnya 0,0488 0,75
Sumber : SNI 03-1726-2012 Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa Untuk

Struktur Bangunan Gedung dan Non Gedung
Ta = Ct .ℎ𝑛𝑥
= 0,0446 x 25,50,9
= 0,823 detik
Dengan nilai SD1 = 0,615 g, maka didapat koefisien Cu = 1,4
T maks = Cu . Ta
= 1,4 x 0,823
= 1,152 detik
Gambar 4.14 Spektrum Respon Desain
Sumber:http://puskim.pu.go.id/Aplikasi/desain_spektra_indone sia_2020
1) Untuk perioda yang lebih kecil dari T0, spektrum respons percepatan desain,
Saharus diambil dari persamaan:
𝑇
𝑆𝑎 = 𝑆𝐷𝑆 (0,4 + 0,6 𝑇𝑜 )
2) Untuk perioda lebih besar dari atau sama dengan To dan lebih kecil dari atau
sama dengan Ts, spektrum respons percepatan desain, Sa, sama dengan SDS.
129
3) Untuk perioda lebih besar dari Ts, spektrum respons percepatan desain, Sa,
diambil berdasarkan persamaan:
𝑆𝐷1
Sa = 𝑇
Keterangan :
SDS = parameter respons spektral percepatan desain pada perioda pendek
SD1 = parameter respons spektral percepatan desain pada perioda 1 detik
T = perioda getar fundamental struktur
Tabel 4.17 Spektrum Respons Desain Gedung Convention Hall USM
T T T T
Sa (g) Sa (g)
(detik) (detik) (detik) (detik)
0 0 0,258 Ts + 1,5 2,455 0,240
To 0,191 0,644 Ts + 1,6 2,555 0,231
Ts 0,955 0,644 Ts + 1,7 2,655 0,223
Ts + 0 0,955 0,644 Ts + 1,8 2,755 0,215
Ts + 0,1 1,055 0,532 Ts + 1,9 2,855 0,208
Ts + 0,2 1,155 0,490 Ts + 2,0 2,955 0,201
Ts + 0,3 1,255 0,454 Ts + 2,1 3,055 0,195
Ts + 0,4 1,355 0,422 Ts + 2,2 3,155 0,189
Ts + 0,5 1,455 0,395 Ts + 2,3 3,255 0,183
Ts + 0,6 1,555 0,371 Ts + 2,4 3,355 0,178
Ts + 0,7 1,655 0,350 Ts + 2,5 3,455 0,173
Ts + 0,8 1,755 0,331 Ts + 2,6 3,555 0,168
Ts + 0,9 1,855 0,314 Ts + 2,7 3,655 0,164

130
Ts + 1,0 1,955 0,299 Ts + 2,8 3,755 0,159
Ts + 1,1 2,055 0,285 Ts + 2,9 3,855 0,155
Ts + 1,2 2,155 0,272 4 4 0,154
Ts + 1,3 2,255 0,261
Ts + 1,4 2,355 0,250
Sumber:http://puskim.pu.go.id/Aplikasi/desain_spektra_indo nesia_2020
Gambar 4.15 Spektrum Respon Desain Gedung Convention Hall USM
Sumber:http://puskim.pu.go.id/Aplikasi/desain_spektra_indone sia_2020
 Menetukan Kategori Desain Seismik (A-D)

Dalam menentukan Ketegori desain seismik apabila digunakan alternative
prosedur penyederhanaan desain pada pasal 8 (SNI 1726-2012) kategori desain seismik
diperkenankan untuk ditentukan dari Tabel 4.18 dan Tabel 4.19 dengan menggunakan
nilai SDSdan SD1yang ditentukan dalam pasal 8.8.1 (SNI 1726-2012).
131
Tabel 4.18 Desain Seismik Berdasarkan Parameter Respons Percepatan pada

Perioda Pendek
Sumber : SNI 03-1726-2012 Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur
Tabel 4.19 Kategori Desain Seismik Berdasarkan Parameter Respons Percepatan

Pada Perioda 1 detik
Harga,
SDS =0,644 (SDS> 0,5 ), maka menggunakan kategori resiko Tipe D
SD1 = 0,615( SD1> 0,2 ), maka menggunakan kategori resiko Tipe D
Berdasarkan parameter respons percepatan perioda pendek (SDS) dan perioda 1

detik (SD1), bangunan gedung termasuk dalam Kriteria Desain Seismik (KDS) D,
sehingga sistem penahan gaya gempa yang diijinkan adalah Sistem Rangka Pemikul
Momen Khusus (SRPMK).
132
 Pemilihan sistem struktur dan parameter sistem (R, Cd, Ωo)

Setiap sistem penahan gaya gempa yang dipilih harus dirancang dan didetailkan
sesuai dengan persyaratan khusus bagi sistem tersebut yang ditetapkan dalam dokumen
acuan yang berlaku seperti dalam Tabel 4.20.
Tabel 4.20 Faktor R, Cd dan Ωo untuk Sistem penahan Gaya Gempa
Bangunan Gedung dan Non Gedung
Untuk system penahan gaya gempa dengan rangka beton bertulang pemikul momen
khusus, didapat :
- Koefisien modifikasi respons (R) = 8
- Faktor kuat lebih sistem (Ωo ) = 3
- Faktor pembesaran defleksi (Cd) = 5,5

133
Gambar 4.16 Data Respons Spectrum
Sumber : Dokumentasi Pribadi (Program SAP)
 Menghitung Koefesien Respons Seismik

Perhitungan koefisien respon seismik diatur dalam SNI 1726:2012 Pasal 7.8.1.1
dengan perincian sebagai berikut :
SDS (g) = 0,644
SD1 (g) = 0,615
Karena terjadi perbedaan perioda desain arah x dan perioda desain arah y, maka
dilakukan 2 kali untuk perhitungan Csx dan Csy, seperti berikut :
𝑆DS 0,644
Csx = Csy = 𝑅 = 8 = 0,0805
( ) ( )
𝐼𝑒 1
Jadi, Csx = 0,0805, dan Csy = 0,0805
 Menghitung Berat Seismik

Berat seismik merupakan berat total desain hasil penjumlahan dari beban mati
struktur + beban mati tambahan + beban hidup yang tereduksi. Beban struktur dapat
didapatkan langsung dari program SAP2000.
134
Tabel 4.21 Berat Struktur
Sumber : Data Analisi, 2020.

Berat keseluruhan struktur dapat dilihat pada kolom Global Fz. Jadi berat total
seismik efektif untuk desain adalah
Wtotal – X = 63245,548 KN = 6324554,8 Kg
Wtotal – Y = 63245,548 KN = 6324554,8 Kg
 Gaya Geser Dasar

V = Cs x W
Dimana :
V = Geser dasar seismik
Cs = Koefisien respons seismik desain
W = berat sesimik efektif total
Vx = 0,0805 x 6324554,8 = 509126,661 Kgf
Vy = 0,0805 x 6324554,8 = 509126,661 Kgf
4.2.6 Kontrol dan Analisi Struktur

Setelah pemodelan struktur dan pembebanan selesai dilakukan, maka struktur perlu
dicek terhadap standard peryaratan yang belaku sebagai berikut :
4.2.6.1 Kontrol Partisipasi Massa

Berdasarkan SNI 1726:2013 Pasal 7.9.1 bahwa analisis harus menyertakan
jumlah ragam yang cukup untuk mendapatkan partisipasi massa ragam terkombinasi
sebesar paling sedikit 90 % dari massa actual dalam masing – masing arah horizontal
orthogonal dari respons yang ditinjau oleh model. Dari hasil analisa struktur
menggunakan program bantu didapatkan jumlah renspons ragam sebagai berikut :
135
Tabel 4.22 Jumlah Respons Ragam
Sumber : Data Analisi, 2020

Berdasarkan hasil analisis pada tabel diatas menunjukan pada mode shape 20,
syarat partisipasi massa telah dipenuhi.
4.2.6.2 Kontrol Base Shear
Berdasarkan SNI 1726:2012 Pasal 7.8.4 nilai gaya geser dinamik (Vdinamik)
harus lebih besar 85% dari gaya geser static (Vstatik). Bila lebih kecil, maka diperlukan
faktor skala. Nilai Vdinamik yang didapat dari hasil analisa struktur pada program bantu
dan 85% Vstatik adalah sebagai berikut :
Tabel 4.23 Hasil Geser dasar Statis dan Dinamis Awal
 Gaya Dasar Statis arah-X diperoleh dari baris SX kolom Global Fx

 VSx = 540832,9 kg.
 Gaya Dasar Dinamis arah-X diperoleh dari baris DX kolom Global Fx
 VDx = 381177,7 kg.
Cek 85 % x 540832,9 kg = 459707,965 kg > VDx = 381177,7 (TIDAK OK)
 Gaya Dasar Statis arah-Y diperoleh dari baris SY kolom Global Fy
 VSy = 540832,9 kg.
 Gaya Dasar Dinamis arah-Y diperoleh dari baris DY kolom Global Fy
 VDy = 382414,1 kg.
Cek 85 % x 540832,9 kg = 459707,965 kg > VDy = 382414,1 (TIDAK OK)
136
Dilihat pada perhitungan diatas, bahwa kontrol terhadap base shear tidak
memenuhi syarat Vdinamik > 85% Vstatik maka respons spectrum desain pada analisis
struktur harus dikalikan faktor skala yang ditentukan dengan rumus
𝐕𝐬𝐭𝐚𝐭𝐢𝐬
0,85 x 𝐕𝐝𝐢𝐧𝐚𝐦𝐢𝐬
𝟓𝟒𝟎𝟖𝟑𝟐,𝟗
𝑎𝑟𝑎ℎ 𝑥 = 0,85 x = 1,226
𝟑𝟖𝟏𝟏𝟕𝟕,𝟕
𝟓𝟒𝟎𝟖𝟑𝟐,𝟗
𝑎𝑟𝑎ℎ 𝑦 = 0,85 x = 1,224
𝟑𝟖𝟐𝟒𝟏𝟒,𝟏
Scale factor yang digunakan arah X (9,81/8) x 1,264= 1,550
Scale factor yang digunakan arah Y (9,81/8) x 1,224 = 1,500
Setelah diperoleh faktor skala masing – masing arah pembebanan selanjutnya

dilakukan analisis ulang dengan mengalikan faktor skala yang diperoleh pada scale
factor respons spectra. Kemudian didapatkan hasil sebagai berikut :
Tabel 4.24 Perbandiangan Base Shear Akhir
 Gaya Dasar Statis arah-X diperoleh dari baris SX kolom Global Fx

 VSx = 540832,9 kg.
 Gaya Dasar Dinamis arah-X diperoleh dari baris DX kolom Global Fx
 VDx = 481814,8 kg.
Cek 85 % x 540832,9 kg = 459707,965 kg < VDx = 481814,8 (OK)
 Gaya Dasar Statis arah-Y diperoleh dari baris SY kolom Global Fy
 VSy = 540832,9 kg.
 Gaya Dasar Dinamis arah-Y diperoleh dari baris DY kolom Global Fy
 VDy = 467765,7 kg.
Cek 85 % x 540832,9 kg = 459707,965 kg < VDy = 467765,7 (OK)
137
4.2.6.3 Kontrol Simpangan

Berdasarkan SNI 1726:2012 kontrol simpangan dan syarat simpangan harus
ditentukan berdasarkan pasal 7.8.6.
𝐶𝑑 𝛿xe
𝛿𝑥 =
𝐼
Dimana :
δx = defleksi pada lantai ke-x
Cd = faktor pembesaran defleksi (5,5)
I = faktor keutamaan gempa (1,25)
Sedangkan untuk syarat simpangan antar lantai ijin sesuai SNI 1726:2012 Pasal
7.2.1, ∆s = 0,02hhx dengan ∆ merupakan selisih antara defleksi yang ditunjukkan pada
analisis struktur dengan defleksi akibat pembesaran. Maka nilai ∆s pada tiap lantai
adalah
 Atap LIft = 0,02 x 1500 = 30 mm
 Atap Rooftop = 0,02 x 4000 = 80 mm
 Lantai Ruang Terbuka Hijau = 0,02 x 4000 = 80 mm
 Lantai Ruang Pertemuan = 0,02 x 4000 = 80 mm
Hasil Kontrol Simpangan Pada analisis Struktur akibat gempa dinamik arah x
(SPEC-X) adalah sebagai berikut :
Tabel 4.25 Tabel Output Joint Displacement Gempa X
138
Sumber : Data Analisis, 2020
Tabel 4.26 Kontrol Simpangan akibat Respon Spektrum arah X

hsx δ2 δ1 Δi Δijin Ket
Story
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Atap lift 1500 33,333 31,579 7,718 < 30 OK
Atap 4000 31,579 26,975 20,258 < 80 OK
L. T. Hijau 4000 26,975 21,342 24,785 < 80 OK

L. R. OK
4000 21,342 13,144 36,071 < 80
Pertemuan
L. R. OK
4000 13,144 11,359 7,854 < 80
Pertemuan
L. R. OK
4000 11,359 9,632 7,599 < 80
Pertemuan
L. R. OK
4000 9,632 4,483 22,660 < 80
Pertemuan
L. R. OK
4000 4,483 0,00068 19,722 < 80
Pertemuan
Sedangkan hasil kontrol simpangan pada analisis struktur akibat gempa

dinamik arah Y (SPEC-Y) adalah sebagai berikut :
Tabel 4.247 Tabel Output Joint Displacement Gempa Y

139
Tabel 4.28 Kontrol Simpangan akibat Respon Spektrum arah Y

hsx δ2 δ1 Δi Δijin Ket
Story
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Atap lift 1500 14,191 11,660 11,136 < 30 OK
Atap 4000 11,660 10,226 6,309 < 80 OK
L. R. T. Hijau 4000 10,226 9,384 3,705 < 80 OK

L. R. OK
4000 9,384 7,399 8,734 < 80
Pertemuan
L. R. OK
4000 7,399 5,330 9,104 < 80
Pertemuan
L. R. OK
4000 5,330 3,512 7,999 < 80
Pertemuan
L. R. OK
4000 3,512 1,936 6,934 < 80
Pertemuan
L. R. OK
4000 1,936 0,0688 8,224 < 80
Pertemuan
4.2.7 Kombinasi Pembebanan

Menurut SNI 1726:2012 Pasal 4.2.2 struktur, komponen, dan pondasi harus
dirancang sedimikian rupa sehingga kekuatan desainnya sama atau melebihi efek dari baban
terfaktor dalam kombinasi berikut :
1. 1,4 DL
2. 1,2 DL + 1,6 LL
3. (1,2 + 0,2SDS)DL + 1 LL ± ρQE ± 0,3(ρQE)
4. (1,2 + 0,2SDS)DL + 1 LL ± 0,3(ρQE) ± ρQE
5. (0,9 – 0,2SDS)DL ± ρQE ± 0,3(ρQE)
6. (0,9 – 0,2SDS)DL ± 0,3(ρQE) ± ρQE
7. 1,2 DL + 1 LL ± 1,6 WL
8. 0,9 DL ± 1,6 WL
Dimana nilai :
SDS = 0,644, diperoleh dari perhitungan analisa sebelumnya.
ρ = 1,3 (faktor redundasi sesuai pasal 7.3.4.2 karena kategori desain seismik
masuk di kategori D).
140
Tabel 4.29 Kombinasi Pembebanan
No KOMBINASI
1 = 1.4 DL
2 = 1.2 DL + 1.6 LL
3 = 1.329 DL + 1 LL + 1.30 Ex + 0.39 Ey
4 = 1.329 DL + 1 LL + 1.30 Ex - 0.39 Ey
5 = 1.329 DL + 1 LL - 1.30 Ex + 0.39 Ey
6 = 1.329 DL + 1 LL - 1.30 Ex - 0.39 Ey
7 = 1.329 DL + 1 LL + 0.39 Ex + 1.3 Ey
8 = 1.329 DL + 1 LL - 0.39 Ex + 1.3 Ey
9 = 1.329 DL + 1 LL + 0.39 Ex - 1.3 Ey
10 = 1.329 DL + 1 LL - 0.39 Ex - 1.3 Ey
11 = 0.771 DL + 1.3 Ex + 0.39 Ey
12 = 0.771 DL + 1.3 Ex - 0.39 Ey
13 = 0.771 DL - 1.3 Ex + 0.39 Ey
14 = 0.771 DL - 1.3 Ex - 0.39 Ey
15 = 0.771 DL + 0.39 Ex + 1.3 Ey
16 = 0.771 DL - 0.39 Ex + 1.3 Ey
17 = 0.771 DL + 0.39 Ex - 1.3 Ey
18 = 0.771 DL - 0.39 Ex - 1.3 Ey
19 = 1,2 DL
20 = 1,2 DL + 1 LL
4.2.8 Desain Penulangan Siste Ganda
Penulangan desain struktur sistem ganda mengikuti peraturan SNI 2847:2013 Pasal
21.1 untuk balok dan kolom sedangkan 21.9 untuk dinding geser. Hal ini direncanakan baik
sistem pemikul momen (balok dan kolom) maupun didinding geser keduanya memikul
beban lateral akibat gempa sehingga keduanya memerlukan pendetailan.
141
4.2.8.1 Desain Penulangan Balok

Perhitungan tulangan balok menggunakan sistem ganda ditinjau berdasarkan momen,
geser, dan puntir terbesar. Ketentuan perhitungan penulangan balok dengan metodde
SRPMK, perhitungan serta hasil akhir gambar penulangan balok adalah sebagai berikut :
1. Data Perencanaan Balok :
a. Dimensi Balok = 700 x 1200 mm
Bentang Balok = 1500 mm
Mutu Beton = 35 MPa
Selimut Beton = 40 mm (SNI 2847:2013 Pasal 10.2.7.3)
Diameter tulangan utama = D25 mm
Mutu baja (fy) = 400 Mpa
Diameter tulangan sengkang = D 13 mm
Faktor reduksi lentur = 0,9 (SNI 2847:2013 Pasal 9.3.2.1)
Faktor reduksi geser = 0,75 (SNI 2847:2013 Pasal 9.3.2.3)
Faktor reduksi punter = 0,75 (SNI 2847:2013 Pasal 9.3.2.3)
Tinggi efektif = h – decking – Ø sengkang – ½ Ø tulangan
= 1200 – 40 – 13 – ½ 25 = 1134,5 mm
Tabel 4.30 Gaya Dalam Balok B1-70 x 120 Section 357
Torsi Momen(kN.m) Geser Geser (kN)

(kN.m) Tumpuan Lapangan (kN) (1,2DL+1,0LL)
221,666 3636,877 908,232 1129,618 872,845
2. Perhitungan Tulangan Torsi

Perencanaan penulangan torsi mengacu pada SNI 2847:2013 Pasal 11.5.1 dan
menurut Pasal 11.5.2.2, pengaruh torsi boleh diambaikan bila momen torsi terfaktor
kurang dari :
𝐴2 cp
Tu < φ 0,08 x λ x √f'c x ( )
𝑃cp
142
Dimana :
Acp = luas penampang
Pcp = keliling penampang
Λ = 1 (beton normal)
ϕ = 0,75
Dari hasil analisis menggunakan program bantu, didapatkan nilai maksimum

torsi bada balok B1-350x750 sebagai berikut :
Tu = 221,666 kN.m
Kontrol kebutuhan torsi

Acp =bxh = 700 x 1200 = 840000 mm2
Pcp = 2 x (b + h) = 2 x (700 + 1200) = 3800 mm
Maka,
8400002
221,66 kN.m > 0,75 x 0,08 x 1 x √35 x ( )
3800
221,66 kN.m > 65,911 kN.m (Perlu Tulangan Torsi)
Penulangan torsi sengkang

Xo = lebar as ke as tulangan sengkang
= 700 – 2 x (40 + 13/2) = 607 mm
Yo = tinggi as ke as tulangan sengkang
= 1200 – 2 x (40 + 13/2) = 1107 mm
Aoh = Xo x Yo = 607 x 1107 = 671949 mm2
Ao = 0,85 x Aoh = 0,85 x 671949 = 571156,65 mm2
ph = 2 x (Xo + Yo) = 2 x (607+ 1107) = 3428 mm2
Menentukan kebutuhan tulangan sengkang
𝐴𝑡 Tn 221666000/ 0,75
= 2xA = 2 x 571156,65 x 400 x cot 450= 0,647 mm2 / m
𝑆 𝑜 x fy x cot θ
(per meter maka s = 1000 mm)

Maka tulangan punter untuk lentur :
𝐴 fy
Al = ( 𝑆𝑡 ) Pℎ (fy) Cot2 θ
400
= 0,647 x 3428 x (400) x 1 = 2217,346 mm2
143
Periksa terhadap Almin

0,42x√f'c𝐴cp fy
Almin =( ) − Pℎ (fy)
fy
0,42 x √35 x 840000

=( ) – 3428 = 18789,982 mm2
400
Sehingga diambil Al = 2214,488 mm2
Luasan tulangan puntir untuk arah memanjang dibagi merata ke empat sisi pada
penampang balok.
Al 2217,346
= = 553,622 mm2
4 4
Penulangan torsi pada tulangan longitudinal :

Pada sisi atas = diasumsikan ¼ pada tulangan tarik balok
Pada sisi bawah = diasumsikan ¼ pada tulangan tekan balok
Maka, sisi atas dan bawah balok masing – masing mendapatkan tambahan luasan
puntir sebesar 553,622 mm2.
Penulangan torsi pada tulangan badan

Pada sisi samping kanan dan kiri disalurkan ½ pada kedua sisinya.
Maka, sisi samping kanan dan kiri pada badan dipasang tulangan puntir sebesar = (2 x
553,622) = 1107,244 mm2.
Jumlah tulangan puntir pada badan atau sisi tengah
1/2 Al
n = 0,25 x 𝜋 x 132
1/2 2217,346
n = 0,25 x 𝜋 x 132= 8,36 ≈ 10 buah
Sehingga dipasang tulangan puntir ditumpuan, dan lapangan sebesar 10D13.

3. Perhitungan Penulangan Lentur Balok
Rasio Tulangan
ρmax = 0,025 (SNI 2847:2013 Pasal 21.5.2)
1,4 1,4
ρmin = = = 0,0035
fy 400
144
Perhitungan Tulangan Balok pada Daerah Tumpuan

a. Penulangan Tumpuan Atas
Mu 3636,877 x 106
Rn = 0,9 x b 2 = 0,9 x 700 = 4,485
xd x 1134,52
0,85 x 35 2 x 4,485
Ρperlu = [1 − √1- 0,85 x 35 ]= 0,012
400
Syarat : ρmin ≤ ρperlu ≤ ρmax

0,0035 < 0,012 < 0,025 menggunakan ρperlu
Asperlu = ρ x b x d = 0,012 x 700 x 1134,5 = 9701,489 mm2
Jumlah Tulangan
As perlu 9701,489
N= = 0,25 x π x 252= 19,774 = 20 buah
As
Digunakan 20D25 (As = 9812,5 mm2)
Kesetimbangan Gaya Internal

Cc = 0,85 x f’c x a x b
Ts = As x fy
Sehingga Cc = Ts
0,85 x f’c x a x b = As x fy
As terpasang x fy
a = 0,85 x f'c x b
9812,5 x 400
= 0,85 x 35 x 700= 188,475 mm
Kapasitas Momen (ϕ Mn)

𝑎
Mn = As terpasang x fy x (d-2)
188.475
= 9812,5 x 400 x (1134,5 - )
2
= 4083,030 kN.m
Syarat Mn pasang  Mn perlu
4083,030 kN.m  3636,877 kN.m …………………………… (OK)
145
Kontrol Kesesuaian Penggunaan Nilai Faktor Reduksi kekuatan
 f' c - 28 
β1 = 0,85 – 0,005  
 7 
 35 - 28 
= 0,85 – 0,005   = 0,845
 7 
c = a / β1 = 188,475 / 0,845 = 223,048 mm
d = 1134,5 mm
(d-c)
εs = 0,003 x 𝑐
(1134,5-223,048)
= 0,003 x 223,048
= 0,012 > 0,005

Berada di wilayah Tension Controlled ϕ = 0,9  Asumsi Sesuai. Dapat dilihat pada
gambar grafik dibawah ini.
Gambar 4.17 Grafik Tension controlled

Sumber : SNI 2847-2013
b. Penulangan Tumpuan Bawah
Al
As perlu = (0,5 x As perlu tump atas) +
4
= (0,5 x 9701,489) + 553,622

= 4850,74 + 553,622
= 5404,366 mm2
Jumlah Tulangan
As perlu 5404.366
N= = 0,25 x π x 252 = 11,015 = 12
As

146
Perhitungan Tulangan Balok pada Daerah Lapangan

a. Penulangan Lapangan Bawah
Mu 908,23𝟐x 106
Rn = 0,9 x b 2 = 0,9 x 700 =1,120
xd x 1134,52
0,85 x 35 2 x 1,120
Ρperlu = [1 − √1- 0,85 x 35]= 0,0029
400
Syarat : ρmin ≤ ρperlu ≤ ρmax

0,0035 > 0,0029 < 0,025 menggunakan ρmin
As = ρ x b x d = 0,0035 x 700 x 1134,5 = 2779,525 mm2
Jumlah Tulangan
As perlu 2779,525
N= = 0,25 x π x 252= 5,665 = 6
As

Kesetimbangan Gaya Internal
Cc = 0,85 x f’c x a x b
Ts = As x fy
Sehingga Cc = Ts
0,85 x f’c x a x b = As x fy
As terpasang x fy
a = 0,85 x f'c x b
2943,75 x 400
= 0,85 x 35 x 700 = 56,542 mm
Kapasitas Momen (ϕ Mn)

𝑎
Mn = As terpasang x fy x (d-2)
56,542
= 2943,75 x 400 x (1134,5- )
2
= 1302,585 kN.m
Syarat Mn pasang  Mn perlu

1302,85 kN.m  908,232 kN.m …………………………… (OK)
147
Kontrol Kesesuaian Penggunaan Nilai Faktor Reduksi kekuatan
 f' c - 28 
β1 = 0,85 – 0,005  
 7 
 35 - 28 
= 0,85 – 0,005   = 0,845
 7 
c = a / β1 = 56,542 / 0,845 = 66,913 mm

d = 1134,5 mm
(d-c)
εs = 0,003 x 𝑐
(1134,5-66,913)
= 0,003 x 66,913
= 0,047 > 0,005

Berada di wilayah Tension Controlled ϕ = 0,9  Asumsi Sesuai. Dapat dilihat pada
gambar grafik dibawah ini.
Gambar 4.18 Grafik Tension controlled

b. Penulangan Lapangan Atas
Al
As perlu = (0,5 x As perlu tump atas) + 4
= (0,5 x 2779,525) + 553,622

= 1389,763 + 553,622
= 1943,385 mm2
Jumlah Tulangan
As perlu 1943,385
N= = 0,25 x π x 252= 3,61 = 5 buah
As

148
4. Perhitungan Tulangan Geser pada Balok

Sebagaimana diatur pada SNI 2847:2013 Pasal 21.5.4 gaya geser rencana Ve
harus ditentukan dari peninjauan gaya statik pada bagian komponen struktr Antara dua
muka – muka joint. Momen Mpr dengan tanda berlawanan dianggap bekerja bersama
– sama pada muka kolom dan komponen struktur tersebut dibebani penuh dengan
beban gravitasi terfaktor.
Momen Mpr dihitung dari tulangan terpasang dengan tegangan 1,25 fy dan
faktor reduksi ϕ = 0,75.
a. Hitungan momen ujung (Mpr)

Perhitungan Mpr balok dilakukan dengan mengasumsikan sendi plastis terbentuk di
ujung – ujung balok dengan tegangan tulangan lentur mencapai 1,25 fy.
1. Momen ujung negatif tumpuan kiri
1,25 x As x fy 1,25 x 9812,5 x 400
apr_1 = = = 235,594mm
0,85 x f'c x b 0,85 x 35 x 700
𝑎pr1
Mpr_1 = 1,25 x As x fy x (d- )
2
235,594
= 1,25 x 9812,5 x 400 x (1134,5 - )
2
= 4988,199 kN.m
2. Momen ujung positif tumpuan kiri
1,25 x As x fy 1,25 x 2453,125 x 400
apr_2 = = = 58,899 mm
0,85 x f'c x b 0,85 x 35 x 700
𝑎pr1
Mpr_2 = 1,25 x As x fy x (d- )
2
58,899
= 1,25 x 2453,125 x 400 x (1134,5- )
2
= 1339,942 kN.m
3. Momen ujung negatif tumpuan kanan

Mpr_3 = Mpr_1
= 4988,199 kN.m
4. Momen ujung positif tumpuan kanan

Mpr_4 = Mpr_2
= 1339,942 kN.m
149
b. Hitung gaya geser akibat Mpr

Vg = 875,845 kN (dari kombinasi 1,2DL + 1,0LL)
Gambar 4.19 Geser Desain untuk Balok

Mpr2 +Mpr3
Vgempa kiri = Ln
(1339,942)+(4988,199)
= = 421,876 kN
15
Ve kiri = Vg + Vgempa kiri

= 875.845 + 421,876 = 1297,721 kN
Ve kanan = Vg - Vgempa kiri
= 875,845 - 421,876 = 453,969 kN
Tabel 4.31 Gaya Geser Desain Balok
V gempa Ve Tump. Kiri Ve Tump. Kanan

Arah Gempa
(kN) (kN) (kN)
Kiri 875,845 1297,721 453,464

Kanan 875,845 453,464 1297,721
Berdasarkan tabel 4.56 Gaya Geser ultimit balok terbesar akibat kombinasi
gempa / envelope sebesar Vu = 1129,618 kN. Vc = 0 apabila Ve lebih besar dari 0,5
Vu dan gaya aksial terfaktor Pu < 0,1 x Ag x f’c.
150
1. Ve ≥ 0,5 Vu
1297,721 kN ≥ (0,5 x 1129,618 kN)
1297,721 kN > 564,809 kN (memenuhi)
2. Pu ≤ 0,1 x Ag x f’c
0 N < 0,1 x (700 mm x 1200 mm) x 35 N/mm2
0 kN < 294 kN (memenuhi)
Maka, Vc pada sendi plastis = 0.
c. Cek persyartan tulangan tranversal pada daerah sendi plastis (SNI 2847:2013 Pasal
21.5.3.2).
 Sengkang tertutup pertama harus ditetapkan tidak lebih dari 50 mm dari muka
komponen struktur penumpu.
 Spasi sengkang tertutup tidak boleh melebihi nilai terkecil dari :
𝑑 1134,5
1) = = 283,625 mm
4 4
2) Enam kali diameter tulangan longitudinal terkecil

6 x 25 = 150 mm
3) 150 mm
d. Cek persyaratan tulangan tranversal diluar daerah sendi plastis (SNI 2847:2013 Pasal
21.5.3.4).
𝑑 1134,5
 = = 567,25 mm
2 2
e. Hitungan tulangan geser di daerah sendi plastis (daerah sepanjang 2h dari muka kolom)
dan daerah di luar sendi plastis.
1. Daerah sendi plastis muka kolom tumpuan kiri dan kanan

Vc = 0,17 x √f'c x b𝑤 x d
= 0,17 x √35 x 700 x 1134,5 = 798,703 kN
Digunakan sengkang 2D13 , As = 2 x As = 2 x (0,25 x  x 132) = 265,33 mm2
Jarak yang digunakan = 75 mm

151
As x fy x d 265,33 x 400 x 1134,5

Vs pasang = = = 1605,423 kN
𝑠 75
ϕ(Vs + Vc) = 0,75 x (1605,423 + 798,703) = 1803,095 kN
ϕ(Vs + Vc) = 1803,095 kN > Ve = 1297,721 kN
Maka, digunakan sengkang 2D13 – 75 mm.
2. Daerah di luar sendi plastis ( di luar 2h = 2 x 750 = 1500 mm di luar muka kolom)
Untuk daerah di luar sendi plastis beton dianggap berkontribusi menahan geser. Besar
Vc adalah
Vc = 0,17 x √f'c x b𝑤 x d
= 0,17 x √35 x 700 x 1134,5 = 798,703 kN
Digunakan sengkang 2D13 , As = 2 x As = 2 x (0,25 x  x 132) = 265,33 mm2
Jarak yang digunakan 125 mm,
As x fy x d 265,33 x 400 x 1134,5

Vs terpasang = = = 963,254 kN
𝑠 125
ϕ(Vs + Vc) = 0,75 x (963,254 + 798,703) = 1321,467 kN
ϕ(Vs + Vc) = 1361,467 kN > Ve = 1297,721 kN
Maka, digunakan sengkang 2D13 – 125 mm.
5. Panjang Penyaluran Tulangan Balok

Menurut SNI 2847 Pasal 12.1.1 tarik dan tekan yang dihitung pada tulangan
disetiap penampang komponen struktur harus disalurkan pada masing – masing sisi
penampang tersebut melalui panjang penaman, kait, batang ulur kepala (headed
deformed bar) atau alat mekanis atau kombinasi darinya. Kait kepala (head) tidak
boleh digunakan untuk menyalurkan batang tulangan dalam kondisi tekan.
a. Panjang penyaluran tulangan dalam kondisi tarik
Pengangkuran tulangan lentur balok didaerah join dapat dilakukan dengan tulangan
berkait atau tanpa kait, tergantung pada ketersediaan space didaerah joint.
152
1. Bila digunakan tulangan berkait maka panjang penyaluran ditetapkan dalam SNI
2847:2013 Pasal 21.7.5.1 : panjang penyaluran ldh untuk tulangan tarik dengan kait
standar 900 dalam beton normal tidak boleh diambil lebih kecil dari 8db, 150 mm,
fy x d𝑏
dan ldh = 5,4 x ,
√f'c
2. Bila digunakan tulangan tanpa kait maka panjang penyaluran ditetapkan dalam SNI
2847:2013 Pasal 21.7.5.2 : panjang penyalurannya tidak boleh diambil lebih kecil
dari 2,5 ldh dan 3,25 ldh.
fy x d𝑏
Ldh =
5,4 x √f'c
400 x 25
= 5,4 x = 313,020 mm ≈ 350 mm
√35
Cek syarat :
Ldh ≥ yang terbesar dari 150 mm dan 8 db
350 mm ≥ 150 mm dan 8 x (25 mm)
350 mm > 150 dan 200 mm (memenuhi)
Maka panjang penyaluran pada tulangan berkait dalam kondisi tarik 350 mm.
Panjang penyaluran kait
Gambar 4.20 Panjang Penyaluran Kait

153
12 db = 12 x (25 mm)
= 300 mm
4 db = 4 x (25 mm)
= 100 mm
4 db = 4 x (25 mm) ≥ 65 mm
= 100 mm
b. Panjang penyaluran tulangan dalam kondisi tekan
Sesuai dengan SNI 2847:2013 Pasal 12.3.2 Panjang penyaluran untuk batang
tulangan ulir dalam konsidi tekan tidak boleh kurang dari 200 mm dan dari
persamaan berikut :
0,24 x fy 0,24 x 400
Ldc = ( λ x ) x d𝑏 = ( ) x 25 = 357,770 mm ≈ 360 mm
√45 1 x √45
Ldc = 0,043 x fy x db = 0,043 x 400 x 25 = 430 mm
Cek syarat :
Ldc ≥ 200 mm
430 mm > 200 mm (memenuhi)
Maka panjang penyaluran tulangan dalam kondisi tekan 430 mm.
c. Penyaluran tulangan momen negatif

Seuai dengan SNI 2847:2013 Pasal 12.12.3 Panjang penyaluran tulangan negative
harus sebesar sebagai berikut :
Gambar 4.21 Penyaluran Tulangan Momen Negatif

154
d = 1134,5 mm
12 db = 12 x (25 mm) = 300 mm
Ln / 16 = 15000/ 16 = 937,5 mm
Diambil panjang penyaluran untuk momen negatif 950 mm.
Gambar 4.22 Detail Balok B1

155
Tabel 4.32 Rekapitulasi Tulangan Torsi Balok Tipe B1 – 70 x 120 cm
Tabel 4.33 Rekapitulasi Tulangan Tumpuan dan Lapangan Balok Tipe B1 – 70 x 120 cm

156
Tabel 4.34 Rekapitulasi Tulangan Sengkang Balok Tipe B1 – 70 x 120 cm

157
b. Dimensi Balok = 400 x 700 mm

Mutu Beton = 35 MPa
= 700 – 40 – 13 – ½ 25 = 634,5 mm
Gambar 4.23 Hasil Output SAP B2


158

159

160
c. Dimensi Balok = 300 x 500 mm

Mutu Beton = 35 MPa
= 550 – 40 – 10 – ½ 22 = 380,5 mm


161

162

163
d. Dimensi Balok = 250 x 400 mm

Mutu Beton = 35 MPa
= 400 – 40 – 10 – ½ 19 = 340,5 mm


164

165

166
e. Dimensi Balok = 200 x 350 mm

Mutu Beton = 35 MPa
= 350 – 40 – 10 – ½ 16 = 292 mm


167

168

169
f. Dimensi Balok = 200 x 300 mm

Mutu Beton = 35 MPa
= 300 – 40 – 10 – ½ 16 = 242 mm


170

171

172
4.2.8.2 Desain Penulangan Kolom

Perhitungan tulangan kolom ditinjau berdasarkan aksial, geser, dan momen terbesar.
Ketentuan perhitungan penulangan kolom dengan metode SRPMK, perhitungan serta hasil
akhir gambar penulangan kolom adalah sebagai berikut :
1. Data Prencanaan Kolom
Tipe Kolom = K1 80 x 80
Tinggi Kolom = 4000 mm
Kuat tekan beton (f’c) = 35 MPa
Kuat leleh baja tulangan (fy) = 400 MPa
Diameter tulangan utama = D 25 mm
Diameter tulangan geser = D 13 mm
Tebal selimut beton = 40 mm (SNI 2847:2013 Pasal 7.7.1)
Faktor β1 =0,845 (SNI 2847:2013 Pasal 10.2.7.3)
Faktor reduksi penampang tekan (φ) = 0,65 (SNI 2847:2013 Pasal 9.3.2.1)
Faktor reduksi kekuatan geser (φ) = 0,75 (SNI 2847:2013 Pasal 9.3.2.3)
Tabel 4.50 Gaya Dalam Kolom Frame 1113

Pu = 8459,648 kN
Vu = 252,468 kN
DL = 7082.295 kN
LL = 2413,971 kN
Arah X Arah Y
M1s = 820,010 kNm M1s = 778,382 kNm
M2s = 906,351 kNm M2s = 961,632 kNm
M1ns = 13,389 kNm M1ns = 632,046 kNm
M2ns = 17,844 kNm M2ns = 795,396 kNm
2. Cek Persyaratan Gaya dan Geometri

Berdasarkan SNI 2847:2013 Pasal 21.6 mengenai ketentuan perhitungan
kolom dengan menggunakan metode Sistem Rangka Pemikul Momen Khusus
(SRPMK) sebagai berikut :
173
a. Pu ≥ 0,1 x Ag x f’c
8459,648 kN ≥ 0,1 x (800 x 800) x 35
8459,648 kN > 2240 kN (memenuhi)
b. C1 ≥ 300 mm
800 mm > 300 mm (memenuhi)
𝐶1
c. ≥ 0,4
𝐶2
800
≥ 0,4
800
1 > 0,4 (memenuhi)
3. Kontrol Kolom Terhadap Tekuk

Kontrol kelangsingan kolom
1,2DL
βdns = 1,2DL+1,6LL ≤ 1,0 (SNI 2847:2013 Pasal 10.10.6.2)
1,2 x (7082.295)
βdns = 1,2 x (7082.295)+1,6 x (2413,971)< 1,0
βdns = 0,69 < 1,0 (memenuhi)
Kekakuan kolom bawah

Kekakuan kolom (800/800)
Ig = 0,7 x 1/12 x b x h3
= 0,7 x 1/12 x 800 x 8003
= 2,63 x 1010 mm4
Ec = 4700 x √f'c
= 4700 x √35
= 27805,575 N/mm2
0,4 x Ec x I𝑔
EIk = (SNI 2847:2013 Pasal 10.10.6.1)
1+𝛽dns
0,4 x 27805,575 x 26300000000
= 1+0,69
= 1,73 x 1014 N.mm2

Kekakuan balok (700/1200)
Ig = 0,35 x 1/12 x b x h3
= 0,35 x 1/12 x 700 x 12003
= 3,53 x 1010 mm4
Ec = 4700 x √f'c
174
= 4700 x √35
= 27805,575 N/mm2
0,4 x Ec x I𝑔
EIb = (SNI 2847:2013 Pasal 10.10.6.1)
1+𝛽dns
0,4 x 27805,575 x 35300000000
= 1+0,69
= 2,32 x 1014 N.mm2

Kekakuan kolom atas
Kekakuan kolom (800/800)
Ig = 0,7 x 1/12 x b x h3
= 0,7 x 1/12 x 800 x 8003
= 2,63 x 1010 mm4
Ec = 4700 x √f'c
= 4700 x √35
= 27805,575 N/mm2
0,4 x Ec x I𝑔
EIk = (SNI 2847:2013 Pasal 10.10.6.1)
1+𝛽dns
0,4 x 27805,575 x 26300000000
= 1+0,69
= 1,73 x 1014 N.mm2
Kekakuan balok (400/700)

Ig = 0,35 x 1/12 x b x h3
= 0,35 x 1/12 x 400 x 7003
= 4 x 109 mm4
Ec = 4700 x √f'c
= 4700 x √35
= 27805,575 N/mm2
0,4 x Ec x I𝑔
EIb = (SNI 2847:2013 Pasal 10.10.6.1)
1+𝛽dns
0,4 x 27805,575 x 400000000
= 1+0,69
= 2,63 x 1013 N.mm2

175
Kekakuan kolom bawah

EIk
( )
𝐿 kolom yang ditinjau
𝛹A = EIb (SNI 2847:2013 Pasal 10.10.7.2)
( )
𝐿 𝑏𝑎𝑙𝑜𝑘
1,73 x 1014
( )
4000
= 2,32 x 1014 2,63 x 1013
( ) x2+( ) ×2
3750 3750
= 3,31
Kekakuan kolom atas
EIk EIK
( ) ( )
𝐿 kolom yang ditinjau 𝐿 Kolomdiatasnya
𝛹B = EIb
( )
𝐿 𝑏𝑎𝑙𝑜𝑘
1,73 x 1014 1,735 x 1014

( )+( )
4000 4000
= 2,32 x 1014 2,63 x 1013
( ) x2+( ) ×2
3750 3750
= 3,64
Gambar 4.33 Nomogram Faktor Panjang Efektif kolom

Dari nomogram diatas dapat diambbil nilai faktor panjang efektif kolom
untuk portal bergoyang adalah k = 1,8.
176
Kontrol kelangsingan kolom

r = 0,3 x h (SNI 2847:2013 Pasal 10.10.1.2)
= 0,3 x 800
= 240 mm
k lu
≤ 22 (SNI 2847:2013 Pasal 10.10.1)
𝑟
1,8 x 4000
≤ 22
240
30 > 22 (maka kolom termasuk kolom langsing), maka perlu dilakukan
pembesaran momen.
Faktor pembesaran momen (δs)
𝜋 2 EIk
Pc = (K Lu)2
𝜋 2 x (1,73 x 1014 )
= (1,8 x 4000)2
= 32903,371 kN
1
δs = ∑Pu ≥1 (SNI 2847:2013 Pasal 10.10.7.4)
1-
0,75∑Pc
1
= 8459,648
1-
0,75 x 32903,371
= 1,522
Maka, didapat δs = 1,522 dalam perhitungan pembesaran momen.
Pembesaran momen
Pemebesaran momen X :
Dari output SAP2000 diperoleh :
M1s = 820,010 kN-m
M2s = 906,351 kN-m
M1ns = 13,389 kN-m
M2ns = 17,844 kN-m
M1 = M1ns + δs M1s
= 13,389 + (1,522 x 820,010)
= 1261,444 kN-m
177
M2 = M2ns + δs M2s
= 17,844 + (1,522 x 906,351)
= 1397,310 kN-m
Diambil momen terbesar yaitu

M2 = 1397,310 kN-m
Pembesaran momen Y :
Dari output SAP2000 diperoleh :
M1s = 778,382 kN-m
M2s = 961,632 kN-m
M1ns = 632,046 kN-m
M2ns = 795,396 kN-m
M1 = M1ns + δs M1s
= 632,046 + (1,522 x 778,382)
= 1816,743 kN-m
M2 = M2ns + δs M2s
= 795,396 + (1,522 x 961,632)
= 2258,999 kN-m
Diambil momen terbesar yaitu

M2 = 2258,999 kN-m
Maka, momen yang digunakan untuk perhitungan adalah 2258,999 kN-m.

4. Penentuan Jumlah Tulangan
Dalam menentukan jumlah kebutuhan tulangan lentur kolom, digunakan Diagram
Interaksi pada buku Tabel Grafik dan Diagram Interaksi untuk Perhitungan Struktur
Beton berdasarkan SNI 1992. Keterangan yang dibutuhkan dalam penggunaan
Diagram Interaksi adalah
𝜇ℎ = hkolom – 2. tdecking – 2. ∅geser - ∅lentur
= 800 – (2 x 40) – (2 x 13) – 25
= 787 mm
178
𝜇ℎ 787
𝜇 =ℎ = 800= 0,983
kolom
Sumbu vertical
𝜑 Pn Pu 8459648
= b x h= = 13,218
Ag 800 x 800
Sumbu horizontal
𝜑 Mn Mu 2258,999 x 106
= = = 4,412
Ag x h Ag x h (800 x 800) x 800
Kolom didesain dengan penulangan 4 sisi, sehingga digunakan diagram interaksi 4

sisi, berikut diagram intraksi yang digunakan :
Gambar 4.34 Diagram Interaksi Penulangan 4 sisi

Maka didapatkan p perlu = 1%
Luas tulangan lentur perlu

As perlu = 𝜌perlu x b x h
= 0,01 x 800 x 800
= 6400 mm2
Luas tulangan lentur

As = 0,25 x π x D2
= 0,25 x π x 252
= 490,625 mm2
179
Jumlah tulangan lentur terpasang

Asperlu 6400
n = = = 13,044 ≈ 40 buah (dari hasil perhitungan awal
As 490,625
mencoba menggunakan jumlah tulangan 30 buah, tetapi pada kontrol kondisi tekan
menentu tidak aman sehingga pada percobaan selanjutnya menggunakan jumlah
tulangan 40 buah)
Luas tulangan lentur terpasang
As pasang = n x (0,25 x π x D2)
= 40 x (0,25 x π x 252)
= 19625 mm2
Prosentase tulangan terpasang
Aspasang
1% < 𝑥100%< 6%
bxh
19625
1% < 800 x 800 𝑥100%< 6%
1% < 3,066% < 6% (memenuhi)

Maka, digunakan tulangan 40D25.
Cek kondisi balance
Tinggi efektif balok
d = h – decking - ∅sengkang – ½ ∅ tulangan lentur
= 800 – 40 – 13 – ½ 25
= 734,5 mm
d’ = p + ∅sengkang – ½ ∅ tulangan lentur
= 40 + 13 + ½ 25
= 65,5 mm
Gambar 4.35 Periksa Kondisi Balance

Sumber : Dokumen Pribadi, 2020
180
𝐴𝑠𝑡 19625
As = As’ = = = 9812,5 mm2
2 2
600 600
Xb = (600 + fy) x d = (600 + 400) x 734,5 = 440,7 mm
ab = Xb x β1 = 440,7 x 0,845 = 372,392 mm

𝑋𝑏−𝑑` 440,7 −65,5`
fs’ =[ ] × 600= [ ] × 600= 440,7 510,824 MPa > fy = 400
𝑋𝑏 440,7
MPa
Jadi fs’ = 400 MPa
𝑑−𝑋𝑏 734,5 −440,7
fs =[ ] × 600= [ ] × 600= 400 Mpa = fy = 400 Mpa
𝑋𝑏 440,7
Jadi fs = 400 MPa

Cs’ = As x (fs’ - 0,85 x f’c)
= 9812,5 x (400 - 0,85 x 35)
= 3633,078 kN
Ts = As x fs
= 9812,5 x 400
= 3925 kN
Cc’ = 0,85 x f’c x a x b
= 0,85 x 35 x 372,392 x 800
= 8862,929 kN
Pb = Cc’ + Cs’ – T
= 8862,929 + 3633,078 – 3925
= 8571,007 kN
ℎ 𝑎 ℎ ℎ
Mb = 𝐶𝑐′ × ( − ) + 𝐶𝑠′ × ( − 𝑑`) + 𝑇𝑠 (𝑑 − )
2 2 2 2
800 372,392 800
=8643,979 x ( − ) + 3633,078 x ( − 65,5) + 3925 x
2 2 2
800
(734,5 - )
2
= 4376,294 kN-m
Mb 4376,294
eb = = = 510,592 mm
Pb 8571,007
𝑀 2258,999 x 106
Mu = 𝜑= = 3,47 x 109 N-mm
0,65
𝑝 8459,648 x 103
Pu = 𝜑= = 1,3 x 107 N
0,65
Mu 3470000000
eperlu = = = 266,92 mm
Pu 130000000
181
emin = 15,24 + 0,03h

= 15,24 + (0,03 x 800)
= 39,24 mm
Kontrol kondisi perencanaan penampang kolom

e min < e perlu < e balance
39,24 < 266,92 < 510,592 (Kondisi tekan menentukan)
Kontrol kondisi tekan menentukan
Gambar 4.36 Kontrol Kondisi Tekan Kolom

Mencari nilai X
X = 1,5 x Xb
= 1,5 x 440,7
= 660,40 mm
a = 0,85 x Xb
= 0.85 x 440,7
= 374,595 mm
X - d' 660,40 - 65,5
fs’ =( ) x 600= ( ) x 600= 540,49 MPa > fy = 400 MPa
𝑋 660,40
Jadi fs’ = 400 MPa

d-X 734,5 - 561,34
fs =( ) x 600= ( ) x 600= 185,085 MPa < fy = 400 MPa
𝑋 561,34
Jadi fs =185,085 MPa

182
Ts = As x fy
= 9812,5 x 185,085
= 1816,146 kN
Cc’ = 0,85 x f’c x b x a
= 0,85 x 35 x 800 x 374,595
= 8915,361 kN
Cs’ = As x (fs’ – 0,85 x f’c)
= 9812,5 x (400 – 0,85 x 35)
=3633,078 kN
φPn = Cc’ + Cs’ – Ts

= 8915,361 + 3633,078 – 1816,146
= 10832,287 kN
φPn > Pu
10832,287 kN > 8459,648 kN (memenuhi)
ℎ 𝑎 ℎ ℎ
φMn = 𝐶𝑐′ × (2 − 2) + 𝐶𝑠′ × (2 − 𝑑`) + 𝑇𝑠 (𝑑 − 2)
800 374,595 800
=8915,361 x ( − ) + 3633,078 x ( − 65,5) +1816,146 x
2 2 2
800
(734,5 - )
2
= 3685,635 kN
φMn > Mu
3685,635 kN > 3475,383 kN (memenuhi)
Jadi dapat digunakan tulangan utama kolom sebesar 40D25.

Kontrol
Jarak spasi tulangan pakai
Syarat :
Smaks ≥ Ssejajar = 40 mm  susun 1 lapis
Smaks ≤ Ssejajar = 40 mm  perbesar penampang kolom
183
Jarak bersih antar tulangan

𝑏−2.decking - 2.Ø sengkang - n.Ø tul utama
Smaks = ≥ 40 mm
𝑛−1
800−(2 x 40) - (2 x 13) - (11 x 25)
= 11−1
= 41,9 mm > 40 mm (memenuhi)

Syarat SRPMK untuk kekatan lentur pada kolom
Ast > 0,01 Ag < 0,06 Ag
19625 mm2 > 6400 mm2 < 38400 mm2
Gambar 4.37 Hasil Penulangan Kolom K1 (80/80)

5. Menghitung gaya geser pada kolom
Gambar 4.38 Perencanaan Geser untuk Kolom SRMPK

184
Mpr1 Balok = 4988,199 kN.m

Mpr2 Balok = 1339,942 kN.m
(𝑀pr1 +𝑀pr2 )
Vsway = ln
(4988,199+1339,942 )
= 4
= 1582,035 kN
Vsway = 1582,035 kN > Vu = 252,468 kN, maka digunakan Vsway
Nu = 7939757 kN.m (SAP 2000)
Tulangan geser yang dipasang khusus di sepanjang daerah lo untuk menahan
gaya geser Ve, harus dilakukan dengan menganggap (Vc) = 0, bila :
1. Ve ≥ 0,5 Vu
1582,035 kN ≥ (0,5 x 252,468 kN)
1582,035 kN > 126,234 kN (memenuhi)
2. Pu ≤ Ag x f’c / 20
8459,648 kN ≤ (800 x 800 x 35 x 0.001) / 20
3014,23 kN > 1120 kN (tidak memenuhi)
Maka, Vc pada sendi plastis diperhitungkan.
6. Menurut SNI 2847:2013 Pasal 21.6.4.1 daerah tulangan hoop diperlukan sepanjang
lo dari ujung – ujung kolom dengan lo merupakan nilai terbesar dari :
1. Tinggi komponen struktur di joint, h = 800 mm
2. 1/6 bentang bersih komponen struktur
1/6 Ln = 1/6 x (4000 – 375) = 604,167 ≈ 700mm
3. 450 mm
Maka, dipakai panjang lo = 700 mm
7. Menurut SNI 2847:2013 Pasal 21.6.4.3. untuk spasi maksimum hoop, Smax pada
daerah sepanjang l0 dari ujung – ujung kolom, merupakan nilai terbesar dari :
1. Seperempat dimensi komponen struktur minimum
𝑏 700
= = 175 mm
4 4
2. 6 kali diameter tulangan longitudinal terkecil

6db = 6 x 25 = 150 mm
185
3. So, dengan So tidak melebihi 175 mm dan tidak kurang dari 100 mm.
350−0,5ℎ𝑥
So = 100 + 3
350−0,5(800−2(40)−(13/2)
=100 + = 97,75 mm
3
Maka digunakan spasi hoop sepanjang lo, di ujung – ujung kolom = 100 mm.
8. Menurut SNI 2847 Pasal 21.6.4.5. untuk daerah sepanjang sisi tinggi kolom bersih
(tinggi kolom total dikurangi l0 di masaing – masing ujung kolom) diberi hoops
dengan spasi minimum :
1. 6 kali diameter tulangan longitudinal terkecil
6db = 6 x 25 = 150 mm
2. 150 mm
Maka digunakan spasi hoop diluar daerah lo = 150 mm.
9. Menurut SNI 2847:2013 Pasal 21.6.4.4. Untuk daerah sepanjang l0 dari ujung – ujung
kolom total luas penampang hoop tidak boleh kurang dari salah satu yang terbesar
Antara :
s x b𝑐 x f'c 𝐴𝑔 s x b𝑐 x f'c
Ash1 = 0,3 x ( ) x (𝐴 − 1) dan Ash2 = 0,09 x
fyt sc fyt
bc = lebar penampang inti beon (yang terkekang)
= b – 2 x (selimut + ½ db) = 800 – 2 x (40 + ½ x 13) = 707 mm
Ach = (b – 2 cover) x (h – 2 cover)
= (800 – 2 x (40)) x (800 – 2 x (40)) = 518400 mm2
100 x 707 x 35 800 x 800

Ash1 = 0,3 x ( ) x ( 518400 − 1)= 435,329 mm2
400
100 x 707 x 35
Ash2 = 0,09 x = 556,763 mm2
400
Digunakan 4D13
As pasang = 4 x 0,25 x π x (13)2
= 530,66 mm2
As pasang = 530,66 mm2 > Ash = 435,329 mm2 (memenuhi)

186
Tulangan geser beton dan baja tulangan

𝑁
Vc = 0,17 x (1 + 14 x𝑢A ) x λ x √f'c x b𝑤 x d
𝑔
7939757
= 0,17 x (1 + 14 x 8002) x 1 x √35 x 800 x (800 - 40 - 13 - 25/2)
= 1061,532 kN
As x fy x d 530,66 x 400 x 734,5
Vs = = = 1559,079 kN
𝑠 100
Jadi, ϕ(Vc + Vs) = 0,75 x (1061,532 + 1559,079) = 1965,458 kN

Kontrol
ϕ(Vc + Vs) ≥ Vu
1965,458 kN > 1582,035 kN (memenuhi)
Maka, digunakan tulangan geser didalam lo = 4D13 – 100
10. Pada daerah luar sendi plastis (lo)

Luas penampang sengkang Av = 4 x (0,25 x π x D2)
= 4 x (0,25 x π x 132)
= 530,66 mm2
Tulangan geser beton dan baja tulangan

𝑁
Vc = 0,17 x (1 + 14 x𝑢A ) x λ x √f'c x b𝑤 x d
𝑔
7939757
= 0,17 x (1 + 14 x 8002) x 1 x √35 x 800 x (800 - 40 - 13 - 25/2)
= 1061,532 kN
Digunakan jarak sengkang 150 mm
As x fy x d 530,66 x 400 x 734,5
Vs = = = 1301,322 kN
𝑠 125
Jadi, ϕ(Vc + Vs) = 0,75 x (1061,532 + 1301,322) = 1772,140 kN

Kontrol
ϕ(Vc + Vs) ≥ Vu
1772,140 kN > 1582,035 kN (memenuhi)
Maka, digunakan tulangan geser didalam lo = 4D13 – 150
187
6. Perhitungan Sambungan Lewatan

Sambungan tulangan kolom yang ditetuan ditengah tinggi kolom harus
memenuhi ketentuan panjang lewatan yang ditentukan berdasarkan SNI 2847:2013
Pasal 12.2.3 dan tidak boleh kurang 300 mm.
fy 𝜓𝑡 x ψ𝑒 x ψ𝑠
Ld = (1,1 x λ x 𝑥 𝑐 +𝑘 ) x d𝑏
√f'c ( 𝑏 tr )
𝑑𝑏
Dimana :
Ψt = 1,3 (SNI 03-2847-2013 pasal 12.2.4(a), bila tulangan horizontal

dipasang sehingga lebih dari 300 beton segar dicor dibawah panjang penyaluran atau
sambungan)
Ψe = 1,0 (SNI 03-2847-2013 pasal 12.2.4(b), tidak dilapisi epoksi)
Ψs = 1,0 (SNI 03-2847-2013 pasal 12.2.4©, beton berat normal)
λ = 1,0 (SNI 03-2847-2013 pasal 12.2.4(d), beton berat normal)
db = 25 mm
cb = 40 + 13 + 25/2 = 65,5 mm
ktr = 0,0 (SNI 2847:2013 Pasal 12.23)
𝑐𝑏+𝑘𝑡𝑟 65,5+0,0
= = 2,62 > 2,5
𝑑𝑏 25
Maka nilai yang digunakan adalah 2,5
400 1,3 x 1 x 1
Ld = (1,1 x 1 x 𝑥 ) x 25= 799,05 mm > 300 mm
√35 2,5
Menurut SNI 2847:2013 Pasal 12.15.2 sambungan lewatan tulangan ulir dalam
kondisi tarik merupakan sambungan kelas B, sehingga dipakai panjang penyaluran
tulangan tarik, 1,3ld = 1,3 x 799,05 mm = 1039,35 mm ≈ 1000 mm.
188
Tabel 4.51. Rekaputalisi Tulangan Lentur K1 – 80 x 80
Tabel 4.52. Rekaputalisi Tulangan Sengkang K1 – 80 x 80

189

190

191
4.2.8.3 Perencanaan Tie Beam

Perencanaan tie beam (balok pengikat) meliputi penulangan utama dan
geser/sengkang. Balok pengikat yang didesain dan ditempatkan pada dasar kolom-kolom
struktur berfungsi untuk menyeragamkan penurunan yang terjadi pada struktur tersebut
dan untuk mengantisipasi tarikan atau tekanan yang terjadi pada kolom yang bergoyang.
1. Gaya Aksial yang Bekerja pada Tie Beam

Menurut SNI 1726-2012 Pasal 7.13.6.1 Pur (Pile-cap) tiang individu, pier bor, atau
kaison harus dihubungkan satu sama lain dengan pengikat. Sebagai tambahan, fondasi
individu yang menyebar yang terletak pada tanah yang didefinisikan dalam pasal 5
sebagai kelas situs SE dan SF harus dihubungkan satu sama lain dengan pengikat. Semua
pengikat harus mempunyai kuat tarik atau tekan desain paling sedikit sama dengan gaya
yang sama dengan 10 persen SDS kali beban mati terfaktor ditambah beban hidup
terfaktor pur atau kolom yang lebih besar.
Besar gaya aksial terfaktor pada kolom = 8459,648 kN (Output SAP 2000 (1113))
Pu ` = 10% x SDS x (1,2DL + 1,6LL)
= 10% x 0,644 x 8459,648
= 544,801 kN
Tegangan ijin tarik ijin beton menurut SNI 2847-2013 Pasal 9.5.2.3 :
frijin = 0,70 x f' c
= 0,70 x 35
= 4,141 MPa
Tegangan tarik yang terjadi menurut SNI 2847-2013 Pasal 9.5.2.3 :
Pu
fr =
 xbxh
544801
=
0,8 x 250 x 500
= 3.853 MPa
Kontrol keamanan :
Tegangan tarik (fr) < Tegangan ijin (frijin)
3,853 MPa < 4,141 MPa  OK.
192
2. Penulangan Tie Beam Menggunakan sP-Column

Output terbesar yang didapatkan dari SAP2000 dimasukkan dalam analisis
sPColumn, sehingga diperoleh grafik momen sebagai berikut :
Gambar 4.39 Output Tie Beam Frame 1113

Penampang beton
Lebar = 250 mm
Tinggi = 500 mm
Penulangan
D = 19 mm
nst = 12 buah
Ds = 10 mm
F’c = 35 MPa
Fy = 400 MPa
Pu = 544,801 kN
Mu = 186,807 kN-m
193
Gambar 4.40 Pengecekan Tulangan Tie Beam 25x50 dengan sP-Column

Hasil analisa program sP-Column dengan tulangan 12D16 didapatkan rasio penulangan:
Gambar 4.41 Hasil Analisa sP-Column

ρ = 2,73%
Syarat :
1% < ρ < 6 %
1% < 2,73% < 6%  OK.
Berdasarkan aplikasi sP-Column, dengan dimensi tie beam 25 x 50 cm,

menggunakan tulangan total 12 D 19 (tulangan atas 6 D 19 dan tulangan bawah 6 D 19)
mampu menahan besarnya Pu sebesar 544,801 kN, dan Mu 186,807 kN-m.
194
3. Perhitungan Tulangan Tranversal (Sengkang)

Besarnya gaya geser yang bekerja pada tie beam sebesar 71,65 kN (Output SAP2000
frame 1229)
Gaya geser nominal
Vu 71,65
Vn = = = 95,533 kN
 0,75
d = h – p – ds – 0,5D
= 500 – 50 – 10 -0,5 . 19
= 430,5 mm
Kuat geser yang disumbangkan oleh beton untuk komponen struktur yang dibebani tarik
aksial menurut SNI 2847-2013 Pasal 11.2.1.2 :
 Nu   f' c 
Vc = 1  x x b x d
 14 x A   6  w
 g   
Vc = 1 
544,801   35 
x x 250 x 430,5
 14 x 250 x 500   6 
= 106,153 kN
Jika Vn < Vc , maka tidak membutuhkan tulangan geser
Maka untuk tie beam yang didesain tidak membutuhkan tulangan geser. Namun,
tetap menggunakan tulangan geser yang dihitung sebagai berikut
a. Cek persyartan tulangan tranversal pada daerah tumpuan (SNI 2847:2013 Pasal
21.5.3.2).
 Sengkang tertutup pertama harus ditetapkan tidak lebih dari 50 mm dari muka
komponen struktur penumpu.
 Spasi sengkang tertutup tidak boleh melebihi nilai terkecil dari :
𝑑 430,5
1) = = 107,625 mm
4 4
2) Enam kali diameter tulangan longitudinal terkecil

6 x 19 = 76 mm
3) 150 mm
b. Cek persyaratan tulangan tranversal diluar daerah lapangan (SNI 2847:2013 Pasal
21.5.3.4).
𝑑 430,5
 = = 215,25 mm
2 2
195
c. Hitungan tulangan geser di daerah sendi plastis (daerah sepanjang 2h dari muka kolom)
dan daerah di luar sendi plastis.
1. Daerah tumpuan
   f' c 
1  N u x x b x d
 14 x A   6  w
Vc = g   
 544,801   35 
1  x x 250 x 430,5
 14 x 250 x 500   6 
Vc =
= 106,153 kN
Digunakan sengkang D10 , As = (0,25 x  x 102) = 78,5 mm2
As x fy x d 78,5 x 400 x430,5

Vs pasang = = = 135,177 kN
𝑠 100
ϕ(Vs + Vc) = 0,75 x (135,177 + 106,153) = 180,998 kN
ϕ(Vs + Vc) = 180,998 kN > Vn = 95,553 kN
Maka, digunakan sengkang D10 – 100 mm.
2. Daerah lapangan
   f' c 
1  N u x x b x d
 14 x A   6  w
Vc = g   
 544,801   35 
1  x x 250 x 430,5
 14 x 250 x 500   6 
Vc =
= 106,153 kN
Digunakan sengkang D10 , As = (0,25 x  x 102) = 78,5 mm2
As x fy x d 78,5 x 400 x430,5

Vs pasang = = = 90,118 kN
𝑠 150
ϕ(Vs + Vc) = 0,75 x (90,118 + 106,153) = 147,203 kN
ϕ(Vs + Vc) = 147,203 kN > Vn = 95,553 kN
Maka, digunakan sengkang D10 – 150 mm.

196
Gambar 4.42 Detail Rencana Penulangan Tie Beam 25 x 50

197
4.3 Perencanaan Tangga dan Bordes

Perencanaan tangga dan bordes meliputi dimensi, kemiringan dan penulangan plat
tangga. Perencanaan struktur tangga menggunkan beton bertulang dengan mutu beton f’c =
30 MPa. Tangga yang direncanakan mempunyai konfigurasi yang sama setiap lantainya
(typical) dengan ketinggian 4 meter.
Gambar 4.43 Denah Rencana Tangga

4.3.1 Perhitungan Dimensi Tangga

Perhitungan anak tangga meliputi jumlah antrede (injakan) optrade (tanjakan),
dan plat tangga adalah sebagai berikut :
1. Menghitung antrade (injakan)
a. Menghitung sudut kemiringan tangga (α)
H/2 4/2
tan α = = = 0,667
L 3
tan α = 33,7030
b. Menghitung panjang antrede (injakan)
2X + Y = 61 ~ 65
2 (Y. tan α) + Y = 61 ~ 65
2 (Y. tan 33,7030) + Y = 61 ~ 65
2,334 Y = 64
198
Y = 27,42 ≈ 30 cm
2. Menghitung Oprade (tanjakan)
a. Menghitung tinggi optrade (tanjakan)
X = Y . tan α
X = 30 . tan 33.7030
X = 20 cm
b. Menghitung jumlah oprade (tanjakan)

Jumlah optrade = 210 / 20 = 11 buah
Jumlah optrade = 11 – 1 = 10 buah
c. Menghitung tebal plat tangga

Tinggi plat tangga minimum (hmin) adalah sebagai berikut :
L 3000 2  2000 2
hmin = = = 133,539 mm ≈ 15 cm
27 27
d. Menghitung tebal anak tangga

O 20
h’ = h  x cos  = 15 + x cos 33,7030 = 23.319 ≈ 24 cm
2 2
Maka ekivalen tebal anak tangga = 24 – 15 = 9 cm
Data perencanaan tangga adalah sebagai berikut :
1) Tinggi antar lantai, h =4m
2) Panjang tangga, L =3m
3) Tinggi optrade, O = 20 cm
4) Lebar antrade, A = 30 cm
5) Panjang bordes, Pb =2m
6) Kemiringan tangga = 33,7030
7) Diameter Tulangan, D = 10 mm
8) Tebal selimut beton, ts = 20 mm
9) Tebal plat tangga, tp = 15 cm
10) Tebal anak tangga ta = 9 cm
199
4.3.2 Pembebanan Tangga

Beban yang bekerja pada struktur tangga meliputi beban mati dan hidup.
Distribusi beban yang bekerja pada elemen tangga ditunjukan sebagai berikut :
1. Plat tangga (h = 0,15 m)
Beban mati (WD):
a. Berat anak tangga = 0,09 x 2400 = 216 kg/m2
b. Berat tangga = 0,15 x 2400 = 360 kg/m2
c. Penutup lantai = 1 x 24 = 24 kg/m2
d. Spesi (t = 3 cm) = 3 x 21 = 63 kg/m2
e. Handrill = taksiran = 15 kg/m2
Total = 678 kg/m2
Beban Hidup (WL)

WL = 300 kg/m2
2. Beban pada plat bordes

Beban mati (WD):
a. Penutup lantai = 0,15 x 24 = 360 kg/m2
b. Penutup lantai = 1 x 24 = 24 kg/m2
c. Spesi (t = 3 cm) = 3 x 21 = 63 kg/m2
d. Hadrill = Taksiran = 15 kg/m2
Total = 462 kg/m2
Beban Hidup (WL)

WL = 300 kg/m2
4.3.3 Analisa Perhitungan Struktur Tangga

Perhitungan analisa struktur dilakukan menggunakan bantuan program SAP
2000. Beban yang dimasukkan sebagai beban merata (Uniform Shell) dalam progam
SAP2000, sedangkan tebal pelat akan dihitung otomatis oleh progam dengan memasuk
kan angka 1 untuk self weight multiplier pada saat pembebanan (load case). Kombinasi
pembebanan yang digunakan adalah :
200
Keterangan : 1,2 DL + 1,6 LL
DL : dead load (beban mati)

LL : live load (beban hidup)
Gambar 4.44 Permodelan Tangga dengan SAP 2000 v.14

Gambar 4.45 Momen Arah Memanjang (M11)

201
Gambar 4.46 Momen Arah Melintang (M22)

Bersadarkan analisa SAP 2000 didapatkan :
Tabel 4.57 Tabel Momen Plat Tangga dan Bordes
Jenis Struktur Gaya Dalam Momen (kN.m)
M11 (326) 1.285

Plat Tangga
M22 (337) 15.292
M11 (207) 1.885
Plat Bordes
M22 (209) 4.739
4.3.4 Perencanaan Tulangan Plat Tangga

4.3.4.1 Desain penulangan plat tangga untuk arah X
202
a. Tinggi efektif plat tangga (d)

dx = h – ts – 0,5 x Ø
= 150 – 20 – 0,5 x 10 = 125 mm
b. Momen nominal
M11 = Mu = 1,285 kN.m
Mu 1,285
Mn = = = 1,428 kN.m = 1,428 x 106 N.mm
 0,9
c. Rasio tulangan (ρ)
1,4
ρmin = 1,4 = = 0,0035
fy 400
 f' c - 28 
β1 = 0,85 – 0,005  
 7 
 30 - 28 
= 0,85 – 0,005   = 0,848
 7 
0,85 x β x f' c  600 

ρbalance =  
fy  600  fy 
0,85 x 0,848 x 30  600 
=  600  400  = 0,0324
400
ρmaks = 0,75 x ρbalance = 0,75 x 0,0324 = 0,0243
 Mn   1,428 x 10 
6
Rn =  =   = 0,0914 MPa
 b x d   1000 x 125
2 2

 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
1  2 . (15,686) . (0,0914) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,000289
d. Kebutuhan tulangan
Ast = 0,0035 x 1000 x 125 = 437,5 mm2
Digunakan tulangan D 10
203
Luas satu tulangan As

As = ¼ x π x D2 = ¼ x π x 102 = 78,54 mm2
Jumlah tulangan
N = Ast / As = 437,5 / 78,54 = 5,57= 6 buah
Jarak antar tulangan :
 0,25 x π x x D 2 x b 
S =  
 A st 
 0,25 x π x 10 2 x 1000 
  = 179,429 ≈ 150 mm
 437,5 
Jadi tulangan plat tangga arah X digunakan D10 – 150 mm
4.3.4.2 Desain penulangan plat tangga untuk arah Y

Dy = h – ts – Ø – 0,5 x Ø
= 150 – 20 – 10 - 0,5 x 10 = 115 mm
b. Momen nominal
M22 = Mu = 15,292 kN.m
Mu 15,292
Mn = = = 16,991 kN.m = 16,991 x 106 N.mm
 0,9
1,4
ρmin = 1,4 = = 0,0035
fy 400
 f' c - 28 
β1 = 0,85 – 0,005  
 7 
 30 - 28 
= 0,85 – 0,005   = 0,848
 7 
0,85 x β x f' c  600 

ρbalance =  
fy  600  fy 
204
0,85 x 0,848 x 30  600 

=  600  400  = 0,0324
400
 Mn   16,991 x 10 
6
Rn =  =  2 
= 1,087 MPa
 b x d   1000 x 125 
2
 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
1  2 . (15,686) . (1,087) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,002778
Ast = 0,0035 x 1000 x 125 = 437,5 mm2
As = ¼ x π x D2 = ¼ x π x 102 = 78,54 mm2
Jumlah tulangan
N = Ast / As = 437,5 / 78,54 = 5,57= 6 buah
 0,25 x π x x D 2 x b 
S =  
 A st 
 0,25 x π x 10 2 x 1000 
  = 179,429 ≈ 150 mm
 437,5 
Jadi tulangan plat tangga arah Y digunakan D10 – 150 mm
4.3.5 Perencanaan Tulangan Plat Bordes

4.3.5.1 Desain penulangan plat bordes untuk arah X
205

dx = h – ts – 0,5 x Ø
= 150 – 20 – 0,5 x 10 = 125 mm
e. Momen nominal
M11 = Mu = 1,885 kN.m
Mu 1,885
Mn = = = 2,094 kN.m = 2,094 x 106 N.mm
 0,9
f. Rasio tulangan (ρ)
1,4
ρmin = 1,4 = = 0,0035
fy 400
 f' c - 28 
β1 = 0,85 – 0,005  
 7 
 30 - 28 
= 0,85 – 0,005   = 0,848
 7 
0,85 x β x f' c  600 

ρbalance =  
fy  600  fy 
0,85 x 0,848 x 30  600 
=  600  400  = 0,0324
400
 Mn   2,094 x 10 
6
Rn =  =  2 
= 0,134 MPa
 b x d   1000 x 125 
2
 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
1  2 . (15,686) . (0,134) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,000336
g. Kebutuhan tulangan
Ast = 0,0035 x 1000 x 125 = 437,5 mm2
206

As = ¼ x π x D2 = ¼ x π x 102 = 78,54 mm2
Jumlah tulangan
N = Ast / As = 437,5 / 78,54 = 5,57= 6 buah
 0,25 x π x x D 2 x b 
S =  
 A st 
 0,25 x π x 10 2 x 1000 
  = 179,429 ≈ 150 mm
 437,5 
Jadi tulangan plat tangga arah X digunakan D10 – 150 mm
4.3.5.2 Desain penulangan plat bordes untuk arah Y

Dy = h – ts – Ø – 0,5 x Ø
= 150 – 20 – 10 - 0,5 x 10 = 115 mm
b. Momen nominal
M22 = Mu = 4,739 kN.m
Mu 4,739
Mn = = = 5,266 kN.m = 5,266 x 106 N.mm
 0,9
1,4
ρmin = 1,4 = = 0,0035
fy 400
 f' c - 28 
β1 = 0,85 – 0,005  
 7 
 30 - 28 
= 0,85 – 0,005   = 0,848
 7 
0,85 x β x f' c  600 

ρbalance =  
fy  600  fy 
207
0,85 x 0,848 x 30  600 

=  600  400  = 0,0324
400
 Mn   5,266 x 10 
6
Rn =  =  2 
= 0,337 MPa
 b x d   1000 x 125 
2
 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
1  2 . (15,686) . (0,337) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,000422
Ast = 0,0035 x 1000 x 125 = 437,5 mm2
As = ¼ x π x D2 = ¼ x π x 102 = 78,54 mm2
Jumlah tulangan
N = Ast / As = 437,5 / 78,54 = 5,57= 6 buah
 0,25 x π x x D 2 x b 
S =  
 A st 
 0,25 x π x 10 2 x 1000 
  = 179,429 ≈ 150 mm
 437,5 
Jadi tulangan plat tangga arah Y digunakan D10 – 150 mm
208
Tabel 4.56 Rekap Tulangan Plat Tangga dan Plat Bordes
As As
Posisi
Jenis Plat Tangga Perhitungan Tulangan Tulangan
Tulangan
(mm²) (mm²)
Arah X 437,5 D10 – 150 524

Plat Tangga
Arah Y 437,5 D10 – 150 524
Arah X 437,5 D10 – 150 524

Plat Bordes
Arah Y 437,5 D10 – 150 524
Gambar 4.47 Penulangan Plat Tangga dan Plat Bordes

4.3.6 Perencanaan Balok Bordes Tangga

Balok bordes tangga direncanakan dengan dimensi tinggi h = (1/10 – 1/5) L
dan lebar b = (1/2 – 2/3) L. dimensi balok balok bordesa yang ditinjau adalah h = 400
mm dan b = 200 mm.
209
4.3.6.1 Pembebanan Balok Bordes

Beban Mati (WD)
a. Berat plat bordes = 0,15 x 1 x 24 = 3,6 kN/m
b. Spesi = 0,02 x 1 x 21 = 0,42 kN/m
c. Keramik = 0,01 x 1 x 24 = 0,24 kN/m
d. Berat dinding = 1,50 x 1,5 = 2,25 kN/m
e. Berat sendiri balok = 0,20 x 0,40 x 24 = 1,92 kN/m
Total = 8,43 kN/m
Beban Hidup (WL)
WL = 3 kN/m2
Beban rencana (Wu) = 1,2 DL + 1,6 LL

= (1,2 x 8,43) + (1,6 x 3 x 1)
= 14,916 kN/m
Gaya dalam yang terjadi :

Mtump = 1/12 x Wu x L2 = 1/12 x 14,916 x 3,652 = 16,560 kN.m
Mlap = 1/24 x Wu x L2 = 1/24 x 14,916 x 3,652 = 8,280 kN.m
Vu = ½ x Wu x L = ½ x 14,916 x 3,65 = 27,222 kN
4.3.6.2 Perhitungan Tulangan Balok Bordes Tangga

Perhitungan tulangan balok bordes tangga yang direncanakan adalah B-200 x
400 mm, dengan panjang L = 3650 mm dan kriteria sebagai berikut :
h = 400 mm Es = 200000 MPa D = 13 mm
b = 200 mm fy = 400 MPa ds = 10 mm
ts = 30 mm f’c = 30 MPa
a. Tinggi efektif
d = h – ts – ds – 0,5 x D
= 400 – 30 – 10 – 0,5 x 13 = 353,5 mm
210
b. Perhitungan tulangan
1. Menghitung tulangan tarik dan tekan di tumpuan
1,4
ρmin = 1,4 = = 0,0035
fy 400
 f' c - 28 
β1 = 0,85 – 0,005  
 7 
 30 - 28 
= 0,85 – 0,005   = 0,848
 7 
0,85 x β x f' c  600 

ρbalance =  
fy  600  fy 
0,85 x 0,848 x 30  600 
=   = 0,0325
400  600  4000 
 Mn   16,560x 10 
6
Rn =  =  2 
= 0,663 MPa
 b x d   200 x 353,5 
2
 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
1  2 . (15,686) . (0,663) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,00168
Ast = 0,0035 x 200 x 353,5 = 247,45 mm2
Digunakan tulangan D13
As = ¼ x π x D2 = ¼ x π x 132 = 132,732 mm2
Jumlah tulangan
Tulangan atas
N = Ast / As = 247,45 / 132,732 = 1,864 = 3 buah = 3D13 (As =
398 mm2)
211
Tulangan bawah
½ x Ast T.Atas = ½ x 398= 199 mm2
N = Ast / As = 199 / 132,732 = 1,5 buah = 2D13
2. Menghitung tulangan tarik dan tekan dilapangan

1,4
ρmin = 1,4 = = 0,0035
fy 400
 f' c - 28 
β1 = 0,85 – 0,005  
 7 
 30 - 28 
= 0,85 – 0,005   = 0,848
 7 
0,85 x β x f' c  600 

ρbalance =  
fy  600  fy 
0,85 x 0,848 x 30  600 
=   = 0,0325
400  600  4000 
 Mn   8,820 x 10 
6
Rn = 2 
=  = 0,353 MPa
 b x d   200 x 353,5
2

 fy   400 
m =  =  = 15,686
 0,85 x f' c   0,85 x 30 
1 2.m.Rn 
ρ = 1  1 - 
m fy 
1  2 . (15,686) . (0,353) 
= 1  1 - 
15,686  400 
= 0,000889
Ast = 0,0035 x 200 x 353,5 = 247,45 mm2
Digunakan tulangan polos D13
As = ¼ x π x D2 = ¼ x π x 132 = 132,732 mm2
212
Tulangan atas
N = Ast / As = 247,45 / 132,732 = 1,864 = 2 buah = 2D13 (As =
265 mm2)
Tulangan bawah
½ x Ast T.Atas = ½ x 265= 132,5 mm2
N = Ast / As = 132,5 / 132,732 = 0,9998 buah = 2D13
c. Perhitungan Tulangan Geser

Dari hasil perhitungan gaya dalam pada balok bordesa tangga
didapatkan nilain bidang geser Vu = 27,222 kN
1 1
Vc = x f' c x b x d = x 30 x 200 x 353,5
6 6
= 64539,975 N = 64,540 Kn
ØVc = 0,75 x Vu = 0,75 x 64,540 = 48,405 kN
Jika Vu < Ø Vc, maka cukup dipasang sengkang minimum
Digunakan sengkang D10, Av = (0,25 x π x 102) = 78,5 mm2
3 x Av x fy 3 x 78,5 x 400
S= = = 471 mm ≈ 200 mm
bw 200
Gambar 4.48 Detail Penulangan Balok Bordes

4.4 Perencanaan Pondasi Tiang Pancang

Perencanaan Pondasi Tiang Pancang meliputi daya dukung tanah, daya dukung
pondasi, penentuan jumlah tiang pondasi, pile cap, dan penulangannya. Pembebanan pada
pondasi yang direncanakan berasal dari beban kolom yang dimasukkan sebagai input data
213
untuk program SAP 2000 v.14 yang menghasilkan output berupa gaya- gaya dalam yang
bekerja pada pondasi (reaksi perletakan pada joint tumpuan).
4.4.1 Pekerjaan Penyelidikan Tanah
Pekerjaan penyelidikan tanah yang dilakukan yaitu dengan Uji bor : berupa grafik bor
log beserta tabel data hasil pengujian berupa jenis lapisan tanah, ketebalan masing-masing
lapisan tanah, nilai SPT, dan kedalaman muka air tanah.
Gambar 4.49 Boring Log N-SPT BH-01 Kedalaman 30 meter

214
Gambar 4.50 Boring Log N-SPT BH-01 Kedalaman 31 - 40 meter

4.4.2 Spesifikasi Pondasi Tiang Pancang

Perencanaan pondasi tiang pancang menggunakan spesefikasi produk dari PT.
Adhimix Precast Indonesia sebagai berikut.
Gambar 4.51 Spesifikasi Tiang Pancang

Sumber : Adhimix.co.id
215
Data klasifikasi pondasi tiang pancang yang digunakan sebagai berikut :

1) Pondasi Type : A1
2) Diameter tiang pancang luar (DL) : 500 mm
3) Panjang tiang (H) : 12 m per tiang
4) Luas penampang beton (Ab) : 0,25 x π x 0,52 = 0,196 m2
5) F’c tiang pancang : K-600 kg/cm2
Daya dukung berdasarkan spesifikasi pondasi tiang pancang Adhimix

Peicast, didapatkan daya dukung tiang Pu max = 188,93 Ton dengan nilai Mu max =
10,5 Ton.m.
4.4.3 Menentukan Kapasitas Dukung Tiang
Kapasitas dukung tiang dianalisis berdasarkan cara statis, dimana ditentukan dari
data N-SPT diatas, dengan menggunkan rumus menurut Mayerhof (1967) dalam Cernica
(1995) untuk tanah Non-kohesif :
ftotal = ∑(fi x Li)

fi = 2 x Ni
q = 40 x N x (L/D) < 400 x N
Dimana :
ftotal = total gesekan pada selimut tiang atau adhesi tanah dengan selimut tiang untuk
setiap lapisan yang dijumpai (kN/m2)
Li = tebal lapisan tanah ke-I (m)
Ni = nilai N penetration test rata - rata
fi = gesekan pada selimut tiang atau adhesi tanah dengan selimut tiang ntuk lapisan
tanah ke-I (kN/m2)
D = diameter tiang (m)
L = total panjang tiang (m)
q = kapasitas dukung tanah pada ujung tiang (kN/m2)
Qultimit = Aujung . q + O . fitotal

Qijin = Qultimit / SF
216
Dimana :
Qultimit = kapasitas ultimit pondasi tiang tunggal (kN)
Qijin = kapasitas ijin pondasi
SF = factor aman yang nilainya dapat diambil 2,5 s/d 3
Aujung = luas permukaan ujung tiang (m2
O = keliling tiang (m)
Tabel 4.59 Nilai N-SPT untuk Perhitungan Qfriksi

Depth Tebal Li fi x Li
No. Lapisan Tanah Ni fi
(m) (m)
Lanau lempung, coklat, 35
1 0–5 5 3,5 7
lunak
Pasir lanau, abu 126,7
2 5 – 10 5 12,67 25,34
kehitaman, medium
Lanau lempung, abu –
3 abu, lunak – medium, 10 – 24 14 6 10 140
kaku
ftotal 291,7
Fi = 2 x Ni (kN/m2)
Nilai Li N-SPT pada kedalaman 22 meter adalah N = 14, maka :
q = 40 x N x (L/D) < 400 x N
= 40 x 14 x (24/0,5) < 400 x 14
= 26880 kN/m2 < 5600 kN/m2
Diambil q = 5600 kN/m2
Qultimit = Aujung . q + O . fitotal
= (0,25 x π x 0,52) x 5600) + (π x 0,5) x 291,7
= 1556,964 kN
Qijin = Qultimit / SF
= 1556,964 / 3 = 518,989 kN = 51,899 ton
Kontrol :
(Qijin bahan) = 188,93 ton > (Qijin) = 51,899 ton  OK.
Sehingga kapasitas tiang tunggal (Qijin) diambil 51,899 ton = 518,989 kN.
217
4.4.4 Perencanaan Jumlah Tiang dan Konfigrasi titik Tiang

Berdasarkan perhitungan, direncanakan jumlah tiang pancang dengan perhitungan
awal Gaya aksial pada joint yang mewakili untuk perhitungan, didapat data sebagai berikut:
Tabel 4.60 Jumlah Tiang Pancang Perlu
Digunakan
Joint Fz Qijin Jumlah
Kombinasi Jumlah Tiang
Label
kN kN Perlu Tipe
720 COMB20 1682.734 518.898 3.243 P-4
721 COMB20 1726.71 518.898 3.328 P-4
722 COMB20 2896.733 518.898 5.582 P-9
723 COMB20 2459.111 518.898 4.739 P-9
724 COMB20 356.721 518.898 0.687 P-4
725 COMB20 211.819 518.898 0.408 P-4
726 COMB20 1476.507 518.898 2.845 P-9
727 COMB20 2451.427 518.898 4.724 P-9
728 COMB20 697.673 518.898 1.345 P-4
729 COMB20 1088.108 518.898 2.097 P-4
730 COMB20 1558.959 518.898 3.004 P-4
731 COMB20 563.248 518.898 1.085 P-4
733 COMB20 4269.453 518.898 8.228 P-9
735 COMB20 1982.335 518.898 3.820 P-4
736 COMB20 1963.651 518.898 3.784 P-4
737 COMB20 1981.031 518.898 3.818 P-4
738 COMB20 1489.967 518.898 2.871 P-4
739 COMB20 681.294 518.898 1.313 P-4
740 COMB20 408.033 518.898 0.786 P-4
741 COMB20 1862.915 518.898 3.590 P-4
742 COMB20 3842.278 518.898 7.405 P-9
743 COMB20 3504.269 518.898 6.753 P-9
744 COMB20 1607.926 518.898 3.099 P-4
745 COMB20 1148.414 518.898 2.213 P-4
746 COMB20 7579.302 518.898 14.607 P-16
747 COMB20 7784.008 518.898 15.001 P-16
748 COMB20 7756.315 518.898 14.948 P-16
749 COMB20 5819.561 518.898 11.215 P-16
750 COMB20 5889.817 518.898 11.351 P-16
751 COMB20 6008.139 518.898 11.579 P-16

218
Jarak antar tiang berdasarkan daya dukung tanah, menurut syarat Dirjen Bina
Marga Departemen P.U.T.L.
S ≥ 2,5 D S ≥ 2 D
Smin = 60 cm
Smax = 200 cm
Keterangan :
S = jarak as-as tiang
D = diameter tiang pancang
Perhitungan jarak antar tiang pancang pondasi:
S = 3D
= 2 x 50 = 100 cm
Perhitungan jarak antar tepi Pile Cap dengan tiang pancang :
S = 1D
= 1 x 50 = 50 cm
Gambar 4.52 Pondasi Tipe P- 4


219

4.4.5 Menghitung Daya Dukung Pile Group

Menghitung efisiensi kelompok tiang pancang adalah dengan rumus :
  n  1 x m  m  1 x n 
Eff  1  x 
90  mxn 
Dimana :
n = jumlah baris tiang
m = jumlah tiang dalam 1 baris
D
ϕ = tan-1
s
s = jarak antar tiang (m)
Tabel 4.61 Efisiensi Pile Group
Tipe Pile D S arc tan Eff
No m n
Cap (m) (m) D/S
1 P-4 0.5 1 26.57 2 2 0.994
2 P-9 0.5 1 26.57 3 3 0.993
3 P-16 0.5 1 26.57 4 4 0.992

220
Tabel 4.62 Pemerikasaan Daya Dukung Pile Group

Daya
Qijin N Dukung Pu Check
No Tipe Eff
Tiang Group
(kN) (kN) (kN)
1 P-4 0.994 518.898 4 2075.592 > 1982.335 OK
2 P-9 0.993 518.898 9 4670.082 > 4269.453 OK
3 P-16 0.992 518.898 16 8302.368 > 7784.008 OK
4.4.6 Distribusi Beban Gempa pada Kelompok Tiang

1. Pengecekan pondasi tipe P-4
Tabel 4.63 Data Joint Reaksi Gempa Tipe P4
FZ MX MY
Joint
Kombinasi
Label (kN) (kN-m) (kN-m)
735 COMB8 2355,455 50,634 98,596
P M y x X i M x x Yi
Qi   
n  X2    Y2  
Dimana :
N = jumlah tiang dalam satu pile cap
∑ (X2) = jumlah kuadrat jarak X terhadap titik pusat berat kelompok tiang (O).
∑ (Y2) = jumlah kuadrat jarak Y terhadap titik pusat berat kelompok tiang (O).
Xi = jarak tiang ke-i terhadap titik O searah sumbu X
Yi = jarak tiang ke-i terhadap titik O searah sumbu Y.
221

Dimensi kolom = 40 cm x 40 cm
Dimensi pondasi = Ø 50 cm
Kapasita 1 pile, Pijin = 518.898 kN
Jumlah tiang (n) =4
Tabel 4.64 Koordinat Pile Tipe P4
X Y X2 Y2
Pile No.
(m) (m) (m) (m)
P1 -0,5 0,5 0,25 0,25
P2 0,5 0,5 0,25 0,25
P3 -0,5 -0,5 0,25 0,25
P4 0,5 -0,5 0,25 0,25
∑ (jumlah) 1 1
Tabel 4.65 Distribusi Beban Gempa Kekelompok Tiang Tipe P4

P/n Mx*Y / ∑Y2 My*X / ∑X2 P tiang
Pile No.
(kN) (kN) (kN) (kN)
P1 588,864 25,317 -49,298 564,883
P2 588,864 25,317 49,298 663,479
P3 588,864 -25,317 -49,298 514,249
P4 588,864 -25,317 49,298 612,845

222
Dari tabel diatas diambil P tiang terbesar yaitu terjadi pada P2 = 663,479 kN
Pijin = Pijin x 1,5
= 518.898 x 1,5 = 778,347 kN
Maka,
Ptiang = 663,479 kN < Pijin = 778,347 kN (memenuhi)

Tabel 4.66 Data Joint Reaksi Gempa Tipe P-9
FZ MX MY
Joint
Kombinasi
733 COMB8 4694,082 141,89 359,343
Qi   
n  X2    Y2  
Dimana :

223
Jumlah tiang (n) =9
Tabel 4.67 Koordinat Pile Tipe P-9
X Y X2 Y2
Pile No.
(m) (m) (m) (m)
P1 1 -1 1 1
P2 0 1 0 1
P3 1 1 1 1
P4 -1 0 1 0
P5 0 0 0 0
P6 1 0 1 0
P7 -1 -1 1 1
P8 0 -1 0 1
P9 1 -1 1 1
∑ (jumlah) 6 6
Tabel 4.68 Distribusi Beban Gempa Kekelompok Tiang Tipe P-9

Pile No.
(kN) (kN) (kN) (kN)
P1 521,565 -23,648 59,891 557,808
P2 521,565 23,648 0 545,213
P3 521,565 23,648 59,891 605,104
P4 521,565 0 -59,891 461,674
P5 521,565 0 0 521,565
P6 521,565 0 59,891 581,456
P7 521,565 -23,648 -59,891 438,026
224
P8 521,565 -23,648 0 497,917

P9 521,565 -23,648 59,891 557,808
Pijin = Pijin x 1,5
= 518.898 x 1,5 = 778,347 kN
Maka,

Tabel 4.69 Data Joint Reaksi Gempa Tipe P-16
FZ MX MY
Joint
Kombinasi
747 COMB8 8789,894 1291,246 870,89
Qi   
n  X2   Y2  
Dimana :
225

Jumlah tiang (n) = 16
Tabel 4.70 Koordinat Pile Tipe P-16
X Y X2 Y2
Pile No.
(m) (m) (m) (m)
P1 -1,5 1,5 2,25 2,25
P2 -0,5 1,5 0,25 2,25
P3 0,5 1,5 0,25 2,25
P4 1,5 1,5 2,25 2,25
P5 -1,5 0,5 2,25 0,25
P6 -0,5 0,5 0,25 0,25
P7 0,5 0,5 0,25 0,25
P8 1,5 0,5 2,25 0,25
P9 -1,5 -0,5 2,25 0,25
P10 -0,5 -0,5 0,25 0,25
P11 0,5 -0,5 0,25 0,25
P12 1,5 -0,5 2,25 0,25

226
P13 -1,5 -1,5 2,25 2,25
P14 -0,5 -1,5 0,25 2,25
P15 0,5 -1,5 0,25 2,25
P16 1,5 -1,5 2,25 2,25
∑ (jumlah) 20 20
Tabel 4.71 Distribusi Beban Gempa Kekelompok Tiang Tipe P-16

Pile No.
(kN) (kN) (kN) (kN)
P1 549,368 96,843 -65,317 580,894
P2 549,368 96,843 -21,772 624,439
P3 549,368 96,843 21,772 667,983
P4 549,368 96,843 65,317 711,528
P5 549,368 32,281 -65,317 516,332
P6 549,368 32,281 -21,772 559,877
P7 549,368 32,281 21,772 603,421
P8 549,368 32,281 65,317 646,966
P9 549,368 -32,281 -65,317 451,77
P10 549,368 -32,281 -21,772 495,315
P11 549,368 -32,281 21,772 538,859
P12 549,368 -32,281 65,317 582,404
P13 549,368 -96,843 -65,317 387,208
P14 549,368 -96,843 -21,772 430,756
P15 549,368 -96,843 21,772 474,297
P16 549,368 -96,843 65,317 517,842
227
Pijin = Pijin x 1,5

= 518.898 x 1,5 = 778,347 kN
Maka,
4.4.7 Distribusi Cek Terhadao Geser Pons dan Geser Lentur

4.4.7.1 Pile Cap Tipe P-4
1. Cek Terhadap Geser Pons
Besarnya tinggi efektif (d) pile cap dicoba 60 cm
Vu pons = Pu
= 2355,455 kN
Keliling bidang kritis geser pons (bo) :
bo = 2 x (b + d) + 2 x (h + d)
= 2 x (600 + 600) + 2 x (600 + 600)
= 4800 mm
ϕVc pons = 0,75 x 0,33 x f' c x bo x d
= 0,75 x 0,33 x 35 x 4800 x 600

= 4,217 x 106 N
= 4216,982 kN
Kontol :
Vu pons < Vc pons
2355,455 kN < 4216,982 kN (memenuhi)
2. Cek Terhadap Geser Lentur

Pengecekan geser lentur tidak dilakukan karena untuk d = 60 cm tiang pancang
berada didalam bidang geser yang terbentuk.
Sehingga,
Tebal pile cap (th) = d + 15 cm + selimut beton + ½ dia. Tul. pile cap
= 60 + 15 + 5 + ½ x 1,9 = 80,8 cm ≈ 85 cm
Vu pons = Pu
228
= 4694,082 kN
bo = 2 x (b + d) + 2 x (h + d)
= 2 x (700 + 700) + 2 x (700 + 700)
= 5600 mm
= 0,75 x 0,33 x 35 x 5600 x 700

= 5,74 x 106 N
= 5739,781 kN
Kontol :
Vu pons < Vc pons
4694,082 kN < 5739,781 kN (memenuhi)

Sehingga,
= 70 + 15 + 5 + ½ x 1,9 = 99,5 cm ≈ 100 cm
Vu pons = Pu
= 8789,894 kN
bo = 2 x (b + d) + 2 x (h + d)
= 2 x (900 + 900) + 2 x (900 + 900)
= 7200 mm
= 0,75 x 0,33 x 35 x 7200 x 900

= 9,488 x 106 N
= 9488,209 kN
229
Kontol :
Vu pons < Vc pons
8789,894 kN < 9488,209 kN (memenuhi)

Sehingga,
= 90 + 15 + 5 + ½ x 2,2 = 110,95 cm ≈ 120 cm
4.4.8 Perhitungan Penulangan Pile Cap
Momen terhadap titik berat kolom :
Mu = P1 x 0,3
= 2355,455 x 0,5
= 1177,728 kN.m = 1177,728 x 106 N.mm
B = 2000 mm
d = 850 mm
f’c = 35 MPa
fy = 400 MPa
Mencari nilai β1
Jika f’c ≤ 28 MPa, maka β1 = 0,85
f’c > 56 MPa, maka β1 = 0,65
 f' c - 28 
Jika f’c > 28 MPa, maka β1 = 0,85 – 0,005  
 7 
 35 - 28 
Untuk f’c = 30 MPa, maka β1 = 0,85 – 0,005   = 0,845
 7 
Mu 1177,728 x 10 6
Mn = = = 14,72 x 108 N.mm
0,8 0,8
Mn
K = 2
B x d x 0,85 x f' c
14,72 x 10 8
=
2000 x 850 2 x 0,85 x 35
230
= 0,0342
F = 1 1 2 x k
= 1  1  2 x 0,0342
= 0,0348
β1 x 450
Fmax =
600  fy
0,845 x 450
=
600  400
= 0,380
F ≤ Fmax  Tulangan tunggal
F > Fmax  Tulangan rangkap
Karena kondisi F < Fmax maka digunakan perhitungan untuk tulangan tunggal
F x B x d x 0,85 x f' c
As =
fy
0,0348 x 2000 x 850 x 0,85 x 35

=
400
= 4400,025 mm2
ρmin = 0,0025 ( nilai ρmin untuk plat)

Asmin = ρmin x B x d
= 0,0025 x 2000 x 850
= 4250 mm2
Karena As > As min maka digunakan As = 4400,025 mm2

Digunkan tulangan D19 As tul. = 0,25 x π x 19 = 283,385 mm2
4400,025
Jumah tulangan (As) = = 15,527 ≈ 16 buah
283,385
Jarak tulangan = 2000/16 = 125 mm
Digunakan tulangan D19-125
Untuk tulangan atas (As’) = 0,15% x B x d

= 0,15% x 2000 x 850 = 2550 mm2
231
2550
283,385
Jarak tulangan = 2000/9 = 220 mm = 200 mm
Digunakan tulangan D19 – 200

Mu = P1 x 0,3
= 8789,894 x 0,5
= 4394,947 kN.m = 4394,947 x 106 N.mm
B = 3000 mm
d = 1000 mm
f’c = 35 MPa
fy = 400 MPa
Mencari nilai β1
f’c > 56 MPa, maka β1 = 0,65
 f' c - 28 
Jika f’c > 28 MPa, maka β1 = 0,85 – 0,005  
 7 
 35 - 28 
 7 
Mu 2347,041 x 10 6
Mn = = = 29,34 x 108 N.mm
0,8 0,8
Mn
K = 2
B x d x 0,85 x f' c
29,34 x 10 8
=
3000 x 1000 2 x 0,85 x 35
= 0,0329
F = 1 1 2 x k
= 1  1  2 x 0,0329
= 0,0335
232
β1 x 450
Fmax =
600  fy
0,845 x 450
=
600  400
= 0,380
F x B x d x 0,85 x f' c
As =
fy
0,0335 x 3000 x 1000 x 0,85 x 35

=
400
= 7474,688 mm2

= 0,0025 x 3000 x1000
= 7500 mm2
Karena As < As min maka digunakan Asmin = 7500 mm2

7500
283,385
Jarak tulangan = 3000/27 = 111,111 mm ≈ 100 mm
Digunakan tulangan D19 - 100

= 0,15% x 3000 x 1000 = 4500 mm2
4500
283,385
Jarak tulangan = 3000/16 = 187,5 mm = 150 mm
233

Mu = P1 x 0,3
= 4694,082 x 0,5
= 2347,041 kN.m = 2347,041 x 106 N.mm
B = 4000 mm
d = 1200 mm
f’c = 35 MPa
fy = 400 MPa
Mencari nilai β1
f’c > 56 MPa, maka β1 = 0,65
 f' c - 28 
Jika f’c > 28 MPa, maka β1 = 0,85 – 0,005  
 7 
 35 - 28 
 7 
Mu 4394,947 x 10 6
Mn = = = 54,939 x 108 N.mm
0,8 0,8
Mn
K = 2
B x d x 0,85 x f' c
54,939x 10 8
=
4000 x 1200 2 x 0,85 x 35
= 0,0321
F = 1 1 2 x k
= 1  1  2 x 0,0321
= 0,0326
β1 x 450
Fmax =
600  fy
0,845 x 450
=
600  400
= 0,380
234

F x B x d x 0,85 x f' c
As =
fy
0,0326 x 4000 x 1200 x 0,85 x 35

=
400
= 11638,2 mm2

= 0,0025 x 4000 x1200
= 1200 mm2
Karena As < As min maka digunakan Asmin = 12000 mm2

12000
Jumah tulangan (As) = = 31,584 ≈ 32buah
379,94
Jarak tulangan = 4000/32 = 125 mm

= 0,15% x 4000 x 1200 = 7200 mm2
7200
379,94
Jarak tulangan = 4000/5 = 210,53 mm = 200 mm
235

C.111.16.0011 07 Bab Iv 20200831084738

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

C.111.16.0011 07 Bab Iv 20200831084738

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

BAB IV

4.1.Perhitungan Struktur Plat

Sistem penulangan direncanakan sama dan dibagi setiap segmen.

Gambar 4.1 Rencana Plat Lantai

Sumber : Data Tugas Akhir (program CAD)

4.1.1 Pedoman Perhitungan Plat

4.1.2 Perencanaan Plat Atap Rooftop

Gambar 4.2. Denah Rencana Plat Atap Rooftop

Sumber : Data Tugas Akhir (program Autocad)

Data perencanaan plat atap:

Berat jenis beton bertulang = 2400 Kg/m3

Berat Plafon dan Pengantung = 18 Kg/m2

Sanitasi + Plumbing = 30 Kg/m2

Lapisan kedap air = 5 cm

Berat jenis lapisan kedap air = 200 Kg/m2

Berat jenis air hujan = 1000 Kg/m3

Tinggi air tergenang = 5 cm

( PPPURG 1987, hal 5 dan 6 )

Beban hidup atap minimal = 100 Kg/m2

( PPPURG 1987, hal 7 )

5. Pembebanan Pada Plat

Berat plat lantai = 2400 x 0,12 = 288 Kg/m2

Berat Plafon dan Pengantung = 18 Kg/m2

Sanitasi + Plumbing = 30 Kg/m2

Lapisan kedap air = 0,05 x 200 = 10 Kg/m2

Berat air hujan = 0,05 x 1000 = 50 Kg/m2

Total pembebanan (WD) = 416 Kg/m

b. Beban hidup (WL)

= 1,2 (416) + 1,6 (100)

= 659,2 Kg/m2 → 6,59 KN/m2

4.1.2.1 Perhitungan Plat Tipe A

Gambar 4.3. Plat Lantai Tipe A

Sumber : Data Tugas Akhir (program Autocad)

a. Menentukan syarat-syarat batas dan bentang plat atap

b. Menentukan tebal plat lantai

h = 6,91 cm ( maka tebal pelat lantai yang digunakan yaitu 12 cm )

(SNI -03 -2847 -2013)

c. Menentukan Momen Pada Plat

Tinggi evektif arah x

Tabel 4.1Koefisien Momen Plat

Sumber : PBI 1871

Pada perencanaan plat lantai type A menggunakan koefesien momen VIA,

d. Perencanaan Penulangan Plat Lantai

Amin = 325,21 mm2

Amin = 332,5 mm2

ρmin = 1,4 : 400 = 0,0035 (SNI 03 -2847-2013 pasal 10.5)

Amin = 290,978 mm2

Amin = 297,5 mm2

Tabel 4.2 Rekapitulasi Penulangan Plat Atap Rooftop

Sumber : Data Analsis Program Excel, 2020

4.1.3 Perencanaan Plat Ruang Terbuka Hijau

Gambar 4.4. Denah Rencana Plat Lantai Ruang Terbuka Hijau

Sumber : Data Tugas Akhir (program Autocad)

Data perencanaan plat ruang terbuka hijau:

Berat jenis beton bertulang = 2400 Kg/m3

Berat jenis lapisan lantai = 1800 Kg/m3

Tebal lapisan lantai = 3 cm

Berat jenis air hujan = 1000 Kg/m3

Berat jenis lapisan kedap air = 200 Kg/m2

Tinggi air tergenang = 5 cm

Berat Plafon dan Pengantung = 18 Kg/m2

Sanitasi + Plumbing = 30 Kg/m2

( PPPURG 1987, hal 5 dan 6 )