PENDAHULUAN

Banyak digunakan dalam proses

industri

jenis antibeku

Metanol
sebagai bahan bakar

dalam produksi biodiesel

Namun, metanol memiliki

beberapa studi telah berfokus Oleh karena itu perlu untuk
toksisitas yang kuat, terutama
pada sifat penginderaan mengembangkan sensor
pada sistem darah dan sistem
metanol dibandingkan dengan gas yang andal dan selektif
saraf seseorang
senyawa organik lainnya untuk menentukan uap
metanol di udara
 PENDAHULUAN

Saat ini, sensor gas semakin

merambah aplikasi pasar massal

meliputi aplikasi otomotif

Sensor Gas perawatan kesehatan

aliansi rumah serta bidang yang lebih

tradisional seperti alarm gas beracun dan
eksplosif

sensor gas semikonduktor menginformasikan tentang komposisi atmosfir

metaloksida adalah kelompok ambient mereka melalui perubahan
sensor gas yang paling banyak konduktivitas bahan sensor yang biasanya
diselidiki semikonduktor oksidasi logam seperti Fe2O3,
SnO2, ZnO, dan TiO2

Indium Oksida
(ln2o3)
Berdasarkan sifat-sifat di atas,
berbagai metode telah dikembangkan
untuk mempersiapkan bahan yang
seragam dan dikontrol bentuknya
Metode
Hidrotermal
PENDAHULUAN
Baru-baru ini, indium oksida (In2O3), sebagai semikonduktor
tipe-n khas dengan celah pita langsung dengan lebar 3,5-3,7
eV, telah menjadi kandidat yang menjanjikan dalam penerapan
sensor gas
Telah diketahui bahwa karakteristik
penginderaan gas sangat tergantung pada
morfologi dan strukturnya, seperti porositas,
ukuran butir, rasio permukaan terhadap
volume, dan morfologi
 PENDAHULUAN

Metode dengan keunggulan kontrol morfologi yang baik,

Hidrotermal kesederhanaan, dan biaya rendah, telah terbukti efektif untuk
mempersiapkan bahan-bahan In2O3

Sementara itu, doping adalah cara lain yang efektif dan

sederhana untuk meningkatkan penginderaan gas. meningkatkan
Doping kinerja respons, selektivitas dan stabilitas, dan mengurangi suhu
operasi dan mengurangi waktu pemulihan respons

Hasil eksperimental menunjukkan bahwa sensor Ce-doped menunjukkan respons

yang lebih tinggi, waktu pemulihan yang lebih pendek, dan suhu pengoperasian
yang lebih rendah dari In2O3 murni. Mekanisme possiblesensing juga diusulkan
untuk sensor Ce-doped.
 METODE

Sintesis nanosporous In2O3 berpori Semua bahan kimia yang digunakan dalam percobaan
Ce-doped adalah analitik gradual tanpa pemurnian lebih lanjut.

5 mmol InCl3·4H2O and 15 mmol 30 mmol urea were added into sejumlah Ce (NO3)3·6H2O
critric acidwere dissolved in 65 the above solution under (dalam rasio 3%) ditambahkan
ml deionized water continues stirring ke larutan sebelumnya

Setelah autoclave, prekursor Setelah diaduk 20 menit, larutan

dikumpulkan dengan under heat treatment at 130◦C campuran dipindahkan ke dalam auto-
sentrifugasi for 12 h clave stainless steel berlapis Teflon (100
ml)

dicuci dengan air deionisasi dan nanosphere berpori Ce-doped nanosporous In2O3 porous murni
etanol anhidrat 3 kali berturut- In2O3 diperoleh dengan diperoleh dengan penambahan Ce
turut. kalsinasi 500◦C selama 3 jam (NO3) 3 · 6H2O oleh prosedur yang
sama.

Karakterisasi
Komposisi unsur produk diukur dengan
spektroskopi emisi plasmaatomik
berpasangan induktif (ICP-AES) pada
instrumen Optima 7000 DVPerkin-Elmer.
Morfologi dan struktur nano dari produk
dikarakterisasi menggunakan FEI Sirion 200
Sirion field emis-sion gun scanning electron
microscope (FESEM, Hitachi S4800),and
transmission electron microscopy (TEM,
Hitachi H-800).
METODE
Struktur kristal dan komposisi fasa dari sampel yang
telah disiapkan diidentifikasi dengan difraksi sinar-X
(XRD, Bruker D8Advance) menggunakan radiasi CuKa1
(= 0,15406 nm) pada 30 kV dan 40 mA pada laju
pemindaian 2 ◦ pada 2 menit − 1 .
Analisis spektroskopi sinar-X Theenergy-dispersive (EDX) dilakukan
berdasarkan lampiran FESEM. Lebih detail tentang struktur yang
diselidiki oleh pola difraksi elektron area (SEAD) yang dipilih dan
mikroskop elektron transmisi resolusi tinggi mikroskop (HRTEM, JEOL
2010). X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) diukur menggunakan
XSAM800 X-ray photoelectron spectrom-eter dengan radiasi Al Ka.
Termimakimetri-diferensial scanningcalorimetry (TG-DSC, Mettler-
1600HT, Swedia) digunakan untuk menganalisis variasi panas dan
berat sementara prekursor menjadi annealed.
 METODE

Fabrikasi dan pengukuran sensor

gas

Sampel-sampel yang diperoleh pertama-tama dicampur dengan air

suling untuk membentuk bubur melalui penggilingan, dan kemudian
ditempelkan ke dalam tabung aluminium yang difabrikasi (panjang 7
mm dan diameter 1,5 mm

dilampirkan dengan sepasang Sebuah resistor Ni – Cr (diameter

elektroda emas dan kawat = 0,5 mm, resistance = 35),
Ketebalan film penginderaan sebagai pemanas menyediakan
platinum) dengan sikat kecil untuk sekitar 100 m suhu kerja untuk perangkat
membentuk tebal film. sensor.

sensor gas dimasukkan ke

dikeringkan di udara dan berumur 300◦C
dalam tabung uji dalam sistem
selama 2 hari
pengukuran WS-30A
 METODE

Fabrikasi dan pengukuran sensor

gas

Prosedur Pengujian Khas

Ketika resistansi semua sensor

Sensor dimasukkan ke dalam ruang
kaca (18 L) di awal.
Ketika gas spesifik
stabil, jumlah gas atau cairan
disuntikkan ke ruang uji, nilai
target yang dihitung disuntikkan
resistansi sensor berubah
ke ruang kaca oleh injektor
pada saat yang sama.
mikro dan dicampur dengan
Respons sensor didefinisikan
udara
sebagai S = Ra / Rg

Waktu pemulihan sebagai waktu yang Waktu respons didefinisikan sebagai

diperlukan untuk sensor untuk kembali waktu yang diperlukan untuk variasi
ke 10% di atas resistansi asli di udara dalam resistansi untuk mencapai 90%
setelah melepaskan tes gas. dari nilai kesetimbangan setelah
menginjeksikan gas uji
 HASIL DAN PEMBAHASAN
Karakteristik Morfologi dan Struktur

Fig. 1. (a) FESEM images of (a) pure

In2 O3 and (c) Ce-doped In2 O3
samples. (b) EDS patterns by SEM
attachment of pure In2 O3 and (d)
Ce-doped In2 O3 samples.
Fig. 2. (a) Low-magnification
TEM, (b) high-magnification
TEM, (c) HRTEM, and (d)
SAED pattern of Ce-doped
In2 O3 porous nanospheres.
(a) XRD patterns of as-
prepared In(OH)3 precursor,
pure and Ce-doped In2 O3
samples.
(b) The effect of Ce doping
into the lattice of In2 O3 .
Sifat Penginderaan Gas

Fig. 5. (a) XPS survey

spectrums of the Ce-doped
In2 O3 porous nanospheres,
(b) O1s, (c) In3d, and (d)
Ce3d.
Fig. 7. (a) Relationships between response of sensors based on pure
and Ce-doped In2 O3 porous nanospheres and methanol concentration
at 320 ◦ C and (b) the corre-sponding log(S − 1) versus log(C).
Fig. 8. (a) Response–recovery curves of the sensors
based on pure and Ce-doped In2 O3 porous
nanospheres to 100 ppm methanol at 320 ◦ C. (b)
Five periods of response curve of Ce-doped In2 O3
porous nanospheres to 100 ppm methanol at 320 ◦
C.
Fig. 9. Long-term stability of the gas sensor based
on Ce-doped In2O3porousnanospheres to 100 ppm
methanol at 320◦C.
KESIMPULAN

Murni dan Ce-doping In2O3 nanospheres berpori berhasil disintesis oleh

kalsinasi prekursor menggunakan metode satu-langkah hidrotermal sederhana
dan sifat penginderaan gas mereka diuji. Komposisi morfologi dan mikro
diamati dengan banyak cara teknologi. Dibandingkan dengan sampel In2O3
murni, ce-doping In2O3 berpori sensor nanopheres menunjukkan respons yang
lebih tinggi terhadap gas yang diuji. Selain itu, Ce-doped In2O3 nanospheres
berpori dipamerkan selektivitas yang baik dan stabilitas jangka panjang. Ini
menunjukkan bahwa Ce-doping adalah pengganti menjanjikan untuk aditif
logam mulia untuk membuat bahan sensor dengan biaya rendah.
Thanks! ❤

22