Dico Rio Sinaga 13116058 Topan Wira Buana 13117083

Reynaldo Pakpahan 13116065 Ega Liguna 13117079

Produksi listrik dari fosil, biomassa atau bahan bakar nuklir adalah proses yang tidak efisien.
Sementara beberapa tanaman modern dapat mencapai hampir 60% efisiensi konversi energi,
sebagian besar beroperasi lebih dekat ke 30% dan lebih kecil atau unit yang lebih tua
mungkin hanya mencapai 20%. Amerika Serikat, yang memiliki campuran khas dari
pembakaran berbasis bahan bakar fosil, mencapai efisiensi pembangkit listrik rata-rata dari
33%. Negara-negara lain mungkin akan berjuang untuk mencapai tingkat ini efisiensi.
Dengan kata lain, antara 40% dan 80% dari seluruh energi yang terbakar di pembangkit
listrik terbuang sia-sia. Energi yang terbuang muncul sebagai panas dibuang dengan satu
atau lain cara. Kadang-kadang berakhir di air pendingin, tetapi paling sering itu menghilang
ke atmosfer. Panas ini dapat dianggap sebagai bentuk polusi.
Kehilangan energi tidak bisa dihindari. Baik proses konversi energi termodinamika maupun
elektrokimia dapat beroperasi bahkan secara teoritis di Efisiensi 100% dan efisiensi konversi
praktis selalu di bawah ini batas teoretis. Karenanya, sementara kemajuan teknologi dapat
meningkatkan efisiensi konversi, sejumlah besar energi akan selalu terbuang sia-sia.
Energi ini tidak dapat digunakan untuk menghasilkan listrik tetapi masih bisa dipekerjakan.
Panas bermutu rendah dapat digunakan untuk menghasilkan air panas atau untuk ruang
heating sementara panas tingkat tinggi akan menghasilkan uap yang bisa dieksploitasi oleh
beberapa proses industri. Dengan cara ini limbah dari panas pembangkit listrik dapat
menggantikan panas atau uap yang dihasilkan dari bermutu tinggi sumber energi seperti gas,
minyak atau bahkan listrik. Ini merupakan signifikan peningkatan efisiensi energi secara
keseluruhan.
Sistem yang memanfaatkan panas limbah dengan cara ini disebut panas gabungan dan sistem
power (CHP) (istilah co-generation juga sering digunakan). Seperti itu sistem dapat
beroperasi dengan efisiensi energi hingga 90%. Ini merupakan penghematan besar dalam
biaya bahan bakar dan degradasi lingkungan. Namun sementara manfaatnya diakui secara
luas, implementasi CHP tetap rendah.
 Pada akhir abad ke-11 Amerika Serikat mulai menggunakan panas dari pabrik untuk
menyediakan listrik untuk rumah dan kantor.
 Di Inggris sendiri baru mulai dikembangkan pada tahun 1911 di pusat kota Manchester.

 Pada awal 1950an sistem pemanas distrik telah didirikan di beberapa kota di Amerika
Serikat dan di negara-negara Eropa seperti Jerman, Rusia, dan Skandinavia. Sedangkan di
Inggris tidak pernah ada antusiasme yang luar biasa terhadap CHP.
 Finlandia menjadi yang banyak berinvestasi. Lebih dari 90% bangunan di kota-kota
utamanya terhubung sistem pemanas distrik dan lebih dari 25% listrik negara dihasilkan di
pabrik pemanas distrik.
 Gagasan pabrik untuk memanfaatkan CHP.

 Kemajuan teknologi selama tahun 1980an sampai 1990an.

 Idealnya panas dan listrik dari pabrik CHP akan disuplai ke pengguna yang sama.
 Dalam skala yang lebih besar, mesin resiprokal yang membakar gas alam bisa saja
digunakan untuk memasok listrik dan panas ke gedung kantor atau besar blok
apartemen.
 Dalam dunia industri banyak proses yang membutuhkan sumber panas dan semua
pabrik industri membutuhkan listrik.
 CHP dapat menyesuaikan kebutuhan
 Sebagian besar jenis pembangkit listrik dapat diintegrasikan ke dalam sistem CHP,
kecuali tenaga air, angin, dan solar photovoltaic.
 Bahan bakar sel mungkin merupakan salah satu sumber CHP terbaik sementara
teknologi konvensional seperti turbin uap, turbin gas, dan mesin piston.
Jenis panas yang dibutuhkan dalam aplikasi CHP akan sering mempersempit pilihan. Jika uap
berkualitas tinggi diminta maka sumber suhu tinggi limbah panas akan dibutuhkan. Ini dapat
diambil dari turbin uap pembangkit listrik, dapat dihasilkan menggunakan knalpot turbin gas
dan itu dapat ditemukan di bahan bakar sel suhu tinggi. Sistem pembangkit lainnya seperti
mesin piston hanya mampu menghasilkan uap berkualitas rendah atau air panas.
Cara di mana pabrik CHP beroperasi adalah pertimbangan penting lainnya. Apakah akan
diperlukan untuk menyediakan pembangkit listrik beban dasar atau akankah mengikuti
beban pengguna yang memasangnya? Jika diminta untuk mengikuti, maka unit pembangkit
listrik cocok untuk itu jenis operasi yang akan dibutuhkan. Yang terbaik untuk tujuan ini
adalah bahan bakar sel atau pembangkit listrik mesin piston. Namun jika yang dimaksud
pembangkit listrik beban dasar, maka turbin gas atau mungkin turbin uap akan menawarkan
solusi terbaik.
Keduanya juga dapat memberikan fleksibilitas pasokan uap. Dengan pembangkit CHP
berbasis turbin gas, kelebihan uap dapat digunakan untuk menghasilkan listrik ekstra.
Sebuah sistem berbasis turbin uap, sementara itu, akan memungkinkan uap dan listrik
generasi yang seimbang untuk memenuhi tuntutan situs.
Jumlah panas yang akan tersedia juga akan bervariasi dari satu teknologi ke teknologi
lainnya. Tabel 5.1 memberikan efisiensi konversi energi yang khas rentang untuk pembangkit
listrik berbahan bakar fosil modern. Sebagian besar energinya tyang idak dikonversi menjadi
listrik akan tersedia sebagai panas. Di mana diperlukan lebih banyak fleksibilitas, yang
memungkinkan untuk merancang pabrik untuk menghasilkan lebih sedikit listrik dan lebih
banyak panas yang disarankan oleh angka efisiensi pada Tabel 5.1. Beberapa teknologi setuju
dengan strategi ini.Yang lainnya tidak.
Sebagian besar teknologi yang digunakan di pabrik CHP memiliki bab sendiri dalam buku
ini di mana akun rinci operasi mereka dapat ditemukan. Dalam membahas teknologi ini di
sini, pertimbangan hanya akan diberikan faktor relevansi spesifik dengan CHP.