Abvc

Menggunakan Mesin untuk Operasi Dasar
2. Kegiatan Belajar 2
Mempersiapkan Mesin
a. Tujuan Kegiatan Pembelajaran
Peserta diklat dapat :
1)
Menentukan peralatan yang akan digunakan
2)
Memilih peralatan yang diperlukan
3)
Memeriksa peralatan yang sudah dipilih
4)
Mengasah alat potong yang akan digunakan
5)
Memasang peralatan pada Mmsin
6)
Mengidentifikasi
peralatan
pengaman
yang
akan
digunakan
7)
Memasang peralatan pengaman
8)
Memeriksa kesiapan mesin
b. Uraian Materi
1) Menentukan peralatan yang akan digunakan
a)
Peralatan menyekrap
(1)
Pencekam benda kerja
Gambar 2.33 ragum mesin sekrap yang dapat diputar

Gambar 2.33 memperlihatkan ragum yang dapat diputar untuk
mencekam benda kerja.
Modul Seri M7.32A
40
Gambar 2.34 penggunaan pelat penahan

Untuk menghindari kerusakan pada mulut ragum, dugunakan pelat
pebahan yang terbuat dari pelat alumunium atau pelat baja lunak.
Gambar 2.35 Pencekaman berbagai bentuk benda

Pada Gambar 2.35 diperlihatkan contoh pencekaman berbagai
bentuk dengan ragum mesin sekrap.
Gambar 2.36 pencekaman benda dengan batang dan baud klem

Pencekaman benda kerja dengan klem dan baut yang dipasang
pada alur T meja mesin
sekrap, digunakan untuk mencekam
bendan kerja yang tidak dapat dicekam dengan ragum.

(2)
Pencekam alat potong
Gambar 2.37 Pencekam alat potong

Modul Seri M7.32A
41
Pencekam alat potong yang dipasang pada bagian depan lengan

ayun mesin sekrap.
Alat potong dapat dicekam pada posisi vertikal
atau posisi
horizontal, atau disesuaikan dengan kebutuhan
Gamgbar 2.38. Pencekaman pahat sekrap dalam

Bentuk pahat potong yang dicekam seperti terlihat pada gambar,
digunakan untuk penyekrapan bagian dalam benda kerja.
Gambar 2.39 pemeriksaan dengan dial indikator

Untuk memeriksa penyetelan alat potong dengan bidang potong
vartikal, digunakan dial indikator.
Untuk menyetel pencekaman alat potong dengan bidang potong
vertikal diperiksa dengan menggunakan dial indicator
Gambar 2.40 Pemasangan pahat sekrap

Modul Seri M7.32A
42
Langkah pemasangan pahat sekrap :

(a) Longgarkan baut pengunci tool post
(b) Masukkan pahat pada lubang tool post
(c) Periksa kedudukan vertikal tool post
(d) Kencangkan baut pengunci yang berada di depan
(e) Atur kemiringan posisi tool post sesuai kebutuhan.
(3) Alat-alat potong
Gambar 2.41 Sudut potong pahat sekrap

Sudut potong pahat sekrap :
A = Sudut potong
B = Sudut baji
C = Sudut bebas ujung
D = Sudut buang
E = Sudut sayat sisi
F = Sudut sayat puncak
Tabel 2.9. Jenis-jenis pahat sekrap
No.
(a)
Modul Seri M7.32A
Jenis pahat sekrap
Gambar
Pahat sekrap kasar lurus
43

No.
Modul Seri M7.32A
Jenis pahat sekrap
(b)
Pahat sekrap kasar lengkung
(c)
Pahat sekrap datar
(d)
Pahat sekrap runcing
(e)
Pahat sekrap sisi
(f)
Pahat sekrap sisi kasar
(g)
Pahat sekrap sisi datar
(h)
Pahat sekrap alur
(i)
Pahat sekrap profil/bentuk
Gambar
44

(4) Alat Ukur
Gambar 2.42 Dial indikator

Dial indikator digunakan untuk memeriksa kesejajaran antara
gerakan pahat dengan posisi permukaan benda kerja.
Gambar 2.43 Jangka sorong

Jangka sorong digunakan untuk memeriksa ukuran banda kerja
yang disekrap.
Gambar 2.44 Busur derajat

Digunakan untuk memeriksa bidang bersudut pada benda kerja
yang disekrap.
(5) Alat benda bantu kerja
Alat bantu lain yang digunakan yaitu
d
Gambar 2.45. (a) Kunci ragum mesin sekrap
Modul Seri M7.32A
45

(b) Kunci engkol poros utama
(c) Kunci engkol poros meja
(d) Kunci pas
Gambar 2.46. Klem dan blok V

Digunakan untuk mencekam benda kerja berbentuk silindris.
Gambar 2.47. Batang dan baud klem

Untuk mencekam benda kerja yang tidak dapat dicekam dengan
ragum pada meja mesin .
Gambar 2.48. Paralel pad

Digunakan sebagai landasan benda kerja yang dicekam dengan
ragum mesin , dimaksudkan agar permukaan benda yang disekrap
sejajar dengan meja mesin .
Gambar 2.49. Palu plastik

Palu plastik digunakan untuk mengepaskan posisi pencekaman
benda kerja pada ragum mesin .
Modul Seri M7.32A
46

b)
Peralatan Mengebor
(1)
Gambar 2.50. Ragum tangan

Digunakan untuk benda kerja ukuran kecil dan ringan, ragum
dipegang langsung oleh tangan selama proses pengeboran
Gambar 2..51. Ragum mesin bor

Ragum dijepit dengan baut T pada meja mesin bor.
Gambar 2.52. Klem

Digunakan untuk benda kerja dengan bentuk tidak beraturan dan
tidak dapat dicekam dengan ragum.
Modul Seri M7.32A
47
Gambar 2.53. Benda kerja yang dipegang tangan

Untuk benda kerja panjang dengan ukuran hasil pengeboran tidak
presisi, benda kerja cukup dipegang dengan tangan
(2)
Gambar 2.54. Chuck bor/drill chuck

Pencekam bor ini terdiri dari batang arbor
drill chuck yang
berbentuk konis, kepala chuck bor dan pengunci.
Gambar 2.55. Sarung pengurang

Alat ini digunakan untuk mencekam mata bor yang ukurannya lebih
besar dan tidak dapat dicekam dengan drill chuck.
Modul Seri M7.32A
48

(3)
Alat potong
Tabel 2.10. Jenis alat potong
No.
Jenis alat potong
(a) Mata bor batang lurus
(b) Mata bor batang konis/tirus
(c)
Mata bor karbida
(d)
Reamer Mesin batang lurus
(e)
Reamer Mesin batang tirus

Reamer mesin untuk lubang
(f)
(g)
(h)
Gambar
tirus
Counter bors untuk kepala baut
Counter bors untuk kepala
sekrup
(i)
Counter bors dengan mata bor
(j)
Counter shank / center remaers
(k)
Center bor
(4)
Alat Ukur dan pemeriksa
Gambar 2.56 mikrometer dalam

Alat ini digunakan untuk mengukur llubang yang presisi.
Gambar 2.57 Limit plug gauge

Limit plug gauge digunakan untuk memeriksa kesesuaian lubang
hasil mereamer
Modul Seri M7.32A
49
Gambar 2.58 Taper gauge

Taper gauge. digunakan untuk memeriksa lubang tirus hasil proses
reamer,
(5)
Alat bantu lainnya

Alat benda lain yang digunakan yaitu kunci.kunci, penitik,
penggores, palu, busur derajat,
Gambar 2.59 Penggores (scriber)

Untuk menandai benda kerja yang akan dibor digunakan penggores
seperti terlihat pada Gambar 2.57.
Gambar 2.60 Palu
Gambar 2.61 Penitik

Untuk menandai titik pusat benda kerja yang akan dibor
c)
Peralatan Membubut
(1)
Modul Seri M7.32A
50
Gambar 2.62 Chuck rahang 3

Pencekam rahang tiga digunakan untuk mencekam benda silindris,
segitiga, dan segienam.
Gambar 2.63 Chuck rahang empat

Shcuk rahang tiga untuk mencekam benda segi empat atau bentuk
kerja yang tidak silindris, digunakan pencekaman rang empat
Gambar 2.64 Pelat pembawa

Pelat pembawa digunakan sebagai pembawa lathe dog pada
pembubutan diantara dua senter.
Gambar 2.65 Face plate

Faceplate untuk mencekam benda tipis atau tidak beraturan
digunakan face place.
Modul Seri M7.32A
51
Gambar 2.66 Kacamata jalan

Kacamat jalan digunakan sebagai penahan benda yang berukuran
panjang saat dibubut.
Gambar 2.67 Kacamata tetap

Kacamata tetap untuk mencekam atau menahan benda panjang
saat dibubut, digunakan kacamata tetap.
Gambar 2.68 Lathe dog

Lathe dog digunakan untuk mencekam benda yang dibubut
diantara dua senter.
(2)
Modul Seri M7.32A
52
Gambar 2.69 Tool post

Untuk mencekam alat potong yang berupa pahat, baik pahat luar
maupun pahat dalam.
Bentuk tool post pada masing-masing mesin bubut dapat berbeda
sesuai dengan spesifikasi mesin yang bersangkutan.
Gambar 2.70. Sarung pengurang

Untuk mencekam alat potong sejenis bor dengan batang silindris,
sarung pengurang ini dipasang pada kepala lepas mesin
Gambar 2.71 Kepala lepas

Kepala lepas dengan bantuan chuck bor atau sarung pengurang
dapat pula dijadikan sebagai pencekam alat potong seperti bor,
senter bor, reamer dan alat potong lainnya untuk lubang.
(3)
Modul Seri M7.32A
Alat potong
53

Alat potong pada pembubutan adalah berupa pahat dengan
berbagai bentuk yang dibuat sesuai dengan bidang benda kerja
yang akan dibuat.
Gambar 2.72 Bentuk-bentuk pahat bubut HSS

Pahat bubut pada gambar 2.70 diatas terbuat dari terbuat dari
bahan HSS (High Speed Steel = Baja kecepatan tinggi)Pahat kasar
kanan bertekuk
1. Pahat kasar kanan lurus
2. Pahat kasar kiri lurus
3. Pahat bubut muka bertekuk
4. Pahat bubut siku
5. Pahat alur sudut
6. Pahat alur sudut
7. Pahat poles
8. Pahat rata kanan bertekuk
9. Pahat rata kiri bertekuk
10. Pahat alur
11. Pahat ulir segitiga
12. Pahat pemotong
13. Pahat bentuk radius
14. Pahat dalam tembus
15. Pahat bubut dalam bertingkat
16. Pahat alur dalam
17. Pahat alur dalam
18. Pahat ulir dalam
Modul Seri M7.32A
54
Gambar 2.73 Pahat bubut karbida

Pahat bubut
dengan bahan karbide dipasang pada holdernya
dengan cara dilas atau didiklem dengan baud. Kekerasan pahat

karbide ini lebih tinggi daripada HSS sehingga penggunaannyapun
untuk membubut benda-benda yang tidak dapat dibubut dengan
pahat HSS
Gambar 2.74 Senter drill

Senter drill, digunakan untuk membuat titik pusat lubang pada
benda kerja
Gambar 2.75 Mata bor

Mata bor, digunakan untuk membuat atau memperluas lubang
pada benda kerja
Gambar 2.76 Countersank

Countersank, digunakan untuk membut lubang sebagai dudukan
ujung senter putar
Modul Seri M7.32A
55

(4)
Alat Ukur
Alat ukur yang digunakan pada proses pembubutan yaitu jangka
dorong, mokrometer, pemeriksa lubang atau poros tirus dan mal
ulir.
Gambar 2.77 Mikrometer

Mikrometer, digunakan untuk mengukur benda kerja dengan
ukuran yang lebih teliti
Gambar 2. 78 Pemeriksaan lubang atau poros tirus

Untuk pemeriksa ukuran tirus benda kerja digunakan alat seperti
pada Gambar 2. 76.
Gambar 2.79 Mal ulir

Mal ulir, untuk memeriksa ulir hasil pembubutan, terdiri dari ukuran
Inchi dan Metrik
(5)
Modul Seri M7.32A
Alat bantu lainnya
56

Alat-alat Bantu lainnya pada pekerjaan dasar dengan mesin bubut
antara lain kunci-kunci pas, kunci L, dan lain sebagainya.
d)
Peralatan mengefrais
(1)
Gambar 2.80 Ragum mesin

Ragum Mesin , untuk mencekam benda kerja dengan posisi tetap,
digunakan ragum mesin .
Gambar 2.81 Ragum mesin yang dapat diputar

Untuk mencekam benda kerja dengan posisi dapat di ubah terlihat
seperti Gambar 2.81
Gambar 2.82 Ragum mesin universal

Ragum Mesin
Universal,
untuk mencekam benda kerja yang
harus dicekam dengan berbagai perubahan posisi
Modul Seri M7.32A
57
2.83 Klem dengan baud klem

Klem dengan baud klem, untuk mencekam benda kerja yang tidak
dapat dicekam dengan ragum
(2)
Gambar 2.84 Pencekam pisau frais jari

Pencekam pisau frais jari, dilengkapi dengan collet, untuk
mencekam pisau frais jari dengan batang silindris
Gambar 2.85 Arbor lubang tirus

Arbor
lubang tirus, digunakan untuk mencekam pisau frais
dengan batang tirus
Gambar 2.86 Arbor Pisau frais muka atau shell end mill.
Modul Seri M7.32A
58
Gambar 2.87 Batang arbor horizontal

Batang arbor horizontal, untuk mencekam pisau frais sisi
(3)
Alat potong
Gambar 2.88 Jenis-jenis pisau frais

A. End Mill Cutter, Two flute
B. End Mill Cutter, Four flute
C. Shell end Mill Milling Cutter
D. T-Slot Cutter
Modul Seri M7.32A
59

E. Sliting Saw
F. Side Milling Cutter
G. Pisau Frais Muka dengan karbida tips
H. Plain Milling Cutter regular teeth
I. Plain Milling Cutter roughing type
J. Angle Milling Cutter
K. Concave Milling Cutter
L. Convex Milling Cutter
M. Gear Hobs
N. Involute bevel gear cutter
(4)
Alat Ukur
Alat ukur yang biasa digunakan pada pekerjaan dasar mesin frais
antara lain mikro dan jangka sorong.
(5)
Alat bantu lainnya
Gambar 2.89 Pengunci arbour pisau frais

Pengunci orbor pisau frais peralatan bantu yang digunakan pada
proses frais yaitu pengunci arbour pisau frais, kunci pas, baud dan
klem dan arbor pisau frais.
Gambar 2.90 Kunci pas untuk mengencangkan mur arbor

Modul Seri M7.32A
60
Gambar 2.91 Baud dan klem
Gambar 2.92 Palu untuk proses frais

e)
Peralatan menggerinda
Untuk penggerindaan dasar, mesin gerinda yang digunakan adalah
mesin gerinda bangku atau mesin gerinda standar (lantai). Peralatan
menggerinda yang diperlukan antara lain :
Penyekat
Ring bertakik
Roda gerinda
Penyekat Ring bertakik
Mur Pengunci
Gambar 2.93 Bagian-bagian roda gerinda

Modul Seri M7.32A
61
Pemasangan roda gerinda dilakukan dengan alat pencekaman yang

benar untuk menghindari goyangnya putaran roda gerinda sewaktu
digunakan, serta menghindari rusaknya roda gerinda
Gambar 2.94 Perata roda gerinda

Perata roda gerinda, untuk meratakan permukaan roda gerinda,
biasanya terbuat dari intan atau karbida
Gambar 2.95 Palu dan kunci batang roda gerinda
Gambar 2.96 Dresser

Dresser digunakan untuk mepertajam permukaan roda gerinda.
a. Pemasangan dresser pada alat pencekam
b. Dresser terbuat dari alumunium
Modul Seri M7.32A
62

c. Menajamkan bagian sisi roda gerinda dengan dresser yang
langsung dipegang oleh tangan
f)
Peralatan menggergaji
Gambar 2.97 Pencekam gergaji
Gambar 2.98 Daun gergaji
Gambar 2.99 Ragum /penjepit benda kerja
Modul Seri M7.32A
63
Gambar 2.100 Pengukur posisi benda kerja

Pengukur posisi benda kerja. Untuk mengukur posisi benda kerja
dengan panjang yang sama.
2) Memilih Peralatan yang Diperlukan
Peralatan yang akan digunakan dipilih sesuai dengan keperluan.
(a)
Pencekam benda kerja dipilih

sesuai dengan bentuk dan ukuran benda yang akan dicekam
(b)
Pencekam
alat
potong
dipilih
sesuai dengan bentuk dan ukuran alat potong yang akan digunakan.
(c)
Alat potong dipilih berdasarkan

pertimbangan :
(1) Jenis bahan benda kerja yang akan dipotong dengan alat potong
tersebut.
(2) Bentuk benda kerja yang akan dikerjakan.
(d)
Alat ukur atau alat pemeriksa

dipilih sesuai dengan dimensi dan bentuk benda kerja yang akan
diukur atau diperiksa.
(e)
Alat bantu dipilih sesuai dengan

pelaksanaan operasi permesin an yang akan dilakukan.
3) Memeriksa Peralatan yang Sudah Dipilih

Alat-alat yang telah dipilih sesuai dengan keperluan, diperiksa terlebih
dahulu kondisinya. Beberapa cara pemeriksaan alat dapat dipelajari
pada penjelasan berikut ini :
(a)
Modul Seri M7.32A
Pemeriksaan alat pencekam benda kerja
64

(1)
Periksa
kondisi
alat
pencekam yang bersangkutan.

(2)
Periksa
kemampuan
mencekamnya.
(3)
Periksa klem atau baud

penjepitnya.
(4)
Periksa kesejajaran atau

kesikuan posisi penjepit terhadap gerakan pahat atau pisau
pemotong.
(b)
Pemeriksaan pencekam alat potong

(1) Periksa kondisi pencekam alat potong.
(2) Periksa kekuatan pemasangan pencekam alat potong pada
mesin .
(3) Periksa kekuatan pencekamannya.
(4) Periksa kondisi gerakan alat potong.
(c)
Pemeriksaan alat potong

(1) Periksa kondisi alat potong.
(2) Tentukan bagian mana dari alat potong yang rusak dan tidak
dapat digunakan, serta tandai bagian yang rusak tersebut.
(d)
Pemeriksaan
alat
ukur
dan
alat
pemeriksa.
(1)
Periksa kondisi alat ukur dan alat

pemeriksa.
(2)
Periksa
ketelitian
pembacaan
pada alat ukur tersebut.

(e)
Pemeriksaan alat bantu lainnya

(1)
Periksa jumlah alat bantu yang

dipilih.
(2)
Periksa
kondisi
alat
bantu
kemampuan
dan
sebelum digunakan.
(3)
Periksa
kegunaan alat Bantu tersebut.
Modul Seri M7.32A
65

4) Mengasah Alat Potong yang Akan Digunakan
(a)
Menyetel mesin gerinda bangku
Gambar 2.101 Landasan benda

Landasan benda atau pahat harus dapat
diatur posisinya secara
menyudut sesuai dengan sudut bagian benda yang akan diasah
Gambar 2.102 Jarak landasan

Jarak antara landasan benda kerja atau pahat dengan roda gerinda
tidak boleh lebih dari 2 mm, hal ini untuk menghindari tertariknya
pahat oleh roda gerinda selama pengasahan.
(b)
Modul Seri M7.32A
Mengasah Mata bor
66
Gambar 2.103 Bagian mata bor

Bagian-bagian mata bor yang disah adalah bidang bebas dengan
sudut ujung bor yang disesuaikan dengan kebutuhan.
Gambar 2.104 Sudut mata bor

Sudut mata bor,
A. Untuk mengebor kuningan dan perunggu.
B. Untuk baja, besi tuang, besi biasa, dan baja tuang
C. Untuk alumunium, tembaga, timah putih, seng, dan timah hitam
Modul Seri M7.32A
67
Gambar 2.105 Mal mata bor

Mal mata bor,
Digunakan untuk mengukur panjang bibir mata bor.
A. Bibir baik
B. Bibir tidak sama panjang
C. Bibir tidak sama besar
Gambar 2.106. Gerakan pengasahan

Gerakan pengasahan,
Pahat dipegang oleh kedua tangan dan bibir bor yang diasah
digerakan naik turun terhadap roda gerinda.
Modul Seri M7.32A
68
Gambar 2.107 Bidang asah pahat bubut kasar

Pemeriksaan bibir dan sudut mata bor,
Pemeriksaan mata bor dilakukan terhadap sudut dan terhadap
panjang bibir mata bor. Pemeriksaan dilakukan terhadap kedua
bibirnya.
(c)
Mengasah
pahat
bubut
dan
pahat
sekrap
Gambar 2.108. Menyetel sudut landasan

Landasan pahat disetel sehingga sudutnya sama dengan sudut
bebas ujung pahat. Bila dilakukan pengasahan pada bagian sisi roda
gerinda, maka, Landasan pahat juga disetel sesuai dengan sudut
bebas ujung pahat.
Modul Seri M7.32A
69
Gambar 2.109 Bidang asah pahat bubut kasar

Bidang asah pahat bubut kasar
A Bidang buang
Sisi potong ujung
Sisi potong
A Bidang bebas ujung

A Bidang bebas
Gambar 2.110 Sudut pahat bubut kasar

Sudut pahat bubut kasar,
Susut bebas
Sudut buang
Sudut potong
Sudut baji
Sudut sisi potong
Modul Seri M7.32A
70
Gambar 2.111 Bidang asah pahat bubut rata

Bidang asah pahat bubut rata,
A Bidang buang
Sisi potong ujung
Sisi potong
A Bidang bebas ujung

A Bidang bebas
Gambar 2. 112 Sudut pahat bubut rata

Sudut pahat bubut kasar,
Susut bebas
Sudut buang
Sudut potong
Modul Seri M7.32A
71

Sudut baji
Gambar 2. 113 Posisi menggerinda pahat.
Gambar 2.114 Bidang asah pahat sekra

Bidang asah pahat sekrap
Sudut bebas
Sudut buang
Sudut potong
Sudut baji
Gambar 2.115 Pemeriksaan hasil mengasah dengan busur derajat
Modul Seri M7.32A
72

Pemeriksaan hasil pengasahan dapat dilakukan dengan busur
derajat dengan menyetel pengurkur sudutnya sesuai dengan bidang
asah pahat
Gambar 2.116 Pemeriksaan hasil mengasah pahat dengan mal pahat

Pemeriksaan hasil pengasahan dapat dilakukan pula dengan mal
pahat yang sudut-sudutnya sudah disesuaikan dengan sudut-sudut
pahat.
5) Memasang Peralatan Pada Mesin
(a)
Memasang
peralatan
pada
mesin
sekrap
Gambar 2.117 Pemasangan pahat pada holder

Untuk pahat ukuran kecil, pencekaman dilakukan dengan holder.
Modul Seri M7.32A
73
gambar 2.118 Sususnan pencekaman alat potong

Susunan pencekaman alat potong,
1. Kepala mesin sekrap
2. Kepala putar
3. Eretan
4. Spindel pemakanan
5. Pengatur kemiringan posisi pahat
6. Tool post
7. Rumah pahat
8. Ring rumah pahat
(b)
Memasang peralatan pada mesin bor
Gambar 2.119 Pemasangan mata bor
Modul Seri M7.32A
74

Pemasangan bor
mata bor dicekam pada chuck bor dan
dikencangkan dengan kunci chuck bor. Chuck bor dipasang pada

arbor mesin .

A. Sarung pengurang
B. Sarung pengurang bertingkat
C. Batang tirus alat potong
D. Tangkai pembuka alat potong pada sarung pengurang
E. Chuck bor dengan kunci chuck bor.
(c)
Memasang
peralatan
pada
mesin
bubut
Modul Seri M7.32A
75
Gambar 2.122 Penyetelan ketinggian pahat bubut

Pahat bubut dipasang dengan ujung pahat potongnya sejajar dengan
sumbu mesin bubut. Pengaturan ketinggian pahat dilakukan dengan
bantuan pelat pengganjal pahat.
Gambaran 2.123 Pencekaman pahat

Pencekaman pahat pahat yang ujung potongnya sudah disetel
sejajar dengan sumbu mesin bubut, dicekam dengan
mengencangkan baut pencekam pada rumah pahat
Gambar 2.124 Jarak ujung pahat potong
Modul Seri M7.32A
76

Panjang bagian ujung pahat dengan sisi rumah pahat harus
sependek mungkin untuk menghindari getaran dan kemungkinan
patahnya pahat
Gambar 2.125 Pemasangan alat bantu pada kepala lepas

Alat bantu lainnya seperti senter putar dipasang pada kepala lepas
mesin bubut
Tabel 2.11. Sudut-sudut pahat dan penggunaannya
No.
1.
2.
3.
4.
Modul Seri M7.32A
Gambar penggunaan pahat
Penggunaan
Untuk benda kerja dengan
bahan Kuningan, Perunggu,
Bahan yang rapuh dan
keras.
Untuk Baja dan baja Tuang
yang berkualitas 34-50
kg/mm2
yang berkualitas lebih dari
70kg/mm2, Kuningan Merah,
Perunggu
Untuk Perunggu Liat dan
lunak
77

No.
Gambar penggunaan pahat
Penggunaan
yang berkualitas 50-70
kg/mm2
5.
Untuk Bahan lunak,

Alumunium murni.
6.
Tabel 2.12. Letak tinggi pahat

No.
Gambar tinggi pahat
Letak tinggi pahat

1.
Letak ujung sisi

pemotong harus tepat
dengan sumbu benda
kerja
2.
Letak pahat yang lebih

tinggi dari sumbu akan
mengakibatkan sisi
depan bagian bawah
pahat tergesek, dan
kecenderungan benda
kerja melentur.
3.
Letak pahat yang lebih

rendah dari sumbu akan
mengakibatkan benda
kerja terangkat/melentur.
1.
2.
3.
Modul Seri M7.32A
78

(d)
Memasang
peralatan
pada
mesin
frais
Gambar 2.226 Pemasang ragum

Ragum dipasang pada meja mesin dengan diikat oleh baut pengikat.
Gambar 2.127 Pemasang pisau frais

(a) Pisau frais jari dipasang pada holder pisau frais
(b) Pisau dipasang pada collet yang merupakan bagian dari holder.
(c) Pencekaman pisau dilakukan dengan cara mengencangkan mur
penutup holder
Gambar 2. 128 Pemasangan shell end mill cutter.

(a) Pisau frais dipasang pada ujung holder.
Modul Seri M7.32A
79

(b) Untuk menghindari luka pada tangan saat memegang, maka
pisau diganjal dengan kain.
(c) Pisau frais dicekam dengan cara mengencangkan baut pengunci
di bagian ujung holder.
Gambar 2.129 Pemasangan arbor vertikal

Pasang holder shell end mill cutter pada spindel mesin .
Cekam holder dengan cara mengencangkan baut pengunci di bagian
atas spindel.
Modul Seri M7.32A
80
Modul Seri M7.32A
81
Gambar 2.130. Memasang pisau frais sisi (side mill cutter),

(a) Pasang arbor pada spindle mesin
(b) Pasang cincin arbor dan pasaknya pada jarak yang sesuai
dengan posisi penempatan pisau frais.
(c) Pasang pisau frais pada arbor , sesuai dengan posisi pasak atau
jarak yang diinginkan .
(d) Pasang cincin arbor sebagai penjepit pisau frais, paling ujung
pasang bantalan luncur, kemudian mur pengencang arbor .
(e) Pasang blok penahan arbor pada kepala mesin sampai posisi
bantalan luncur arbour tepat pada lubang penahan arbour.
(f) Kencangkan baud pengunci arbour, sehingga semua cincin dan
pisau frais terkunci.
Modul Seri M7.32A
82

(g) Kencangkan mur pengunci penahan arbour sampai blok penahan
tersebut terkunci dengan baik.
Modul Seri M7.32A
83

6) Mengidentifikasi Peralatan Pengaman yang akan Digunakan
Peralatan pengaman yang perlu untuk digunakan pada pekerjaan dasar,
baik dengan mesin
bor, sekrap, bubut, frais, gerinda maupun mesin
gergaji, pada umumnya terdiri dari pakaian kerja
dan kacamata
pengaman, atau alat pengaman lainnya yang dipasang pada mesin

seperti kaca pelindung gram, tutup belt motor, dan tutup roda gigi.
7) Memasang Peralatan Pengaman
(a)
Memasang peralatan pengaman pada mesin

sekrap
Gambar 2.131. Pengaman percikan bram

Untuk menjaga agar lokasi pekerjaan menyekrap tidak dipenuhi oleh
geram dipasang alat pelindung percikan geram.
(b)
Memasang peralatan pengaman pada mesin bor
Gambar 2.132. Pelindung belt

Pasang
penutup
belt
motor
untuk
menghindari
kemungkinan
tergulungnya tangan atau benda lain kedalam putaran belt dan puly.
Modul Seri M7.32A
84
(c)

bubut
Alat-alat pengaman yang perlu diperhatikan untuk dipasang pada
mesin bubut antara lain :
(1) Penutup kotak roda gigi
Gambar 2.133. Penutup kotak roda gigi

Jangan biatkan kotak roda gigi terbuka.
(2) Alat pengaman percikan geram
(3) Alat pengaman belt motor
(4) Pipa air pendingin (Coolant)
(d)

frais
Gambar 2.134 Pemasangan peralatan pengaman pada mesin frais.

Modul Seri M7.32A
85

Tutup sabuk motor (belt ) dipasang untuk menjaga kecelakaan pada
saat bekerja.
(e)

gerinda
Gambar 2.135 Pemasangan peralatan pada mesin gerinda

Tutup roda gerinda, landasan benda, dan kaca pengaman untuk
menjaga agar serbuk bekas menggerinda tidak menyebar, harus
dipasang sebaik mungkin.
(f)

gergaji
Modul Seri M7.32A
86
Gambar 2.136 Pemasangn peralatan pengaman pada mesin gergaji

Tutup kotak roda gigi dan sabuk motor harus terpasang dengan baik,
demikian pula pipa saluran air pendingin.
Untuk menggergaji benda yang panjang, gunakan penahan benda
dengan benar, jangan ditahan langsung dengan tangan.
8) Memeriksa Kesiapan Mesin
Untuk memeriksa sejauh mana mesin siap digunakan, maka diperlukan
perlu dilakukan beberapa hal, yaitu :
(a)
Periksa kelengkapan mesin yang akan digunakan.
(b)
Periksa pemasangan alat potong dan benda kerja.
(c)
Periksa pemasangan peralatan pengaman.
(d)
Periksa bagian-bagian penting pada mesin seperti : fungsi

alat-alat pencekam alat potong dan alat pencekam benda kerja;
gerakan sliding pada penggerak alat potong; keadaan dan jumlah
persediaan pelumas pada kotak pelumas; roda gigi; sabuk atau belt
pada motor penggerak,
bagian lainnya dari mesin
yang akan
digunakan selama proses pengerjaan benda kerja.
Modul Seri M7.32A
87
c. Rangkuman
1) Menentukan peralatan yang akan digunakan
Peralatan yang akan digunakan perlu ditentukan dengan menyangkut :
alat pencekam benda kerja ; pencekam alat potong ; alat potong yang
akan digunakan ; alat-alat ukur dan pemeriksa ;
peralatan bantu
lainnya.
2) Memilih peralatan yang diperlukan
Peralatan yang diperlukan dipilih sesuai dengan pekerjaan yang akan
dilakukan.
3) Memeriksa Peralatan yang Sudah Dipilih
Pemeriksaan terhadap peralatan yang sudah dipilih dilakukan dengan
memeriksa ukuran, fungsi, serta kondisi rusak atau tidaknya peralatan.
4) Mengasah alat potong yang akan digunakan
Untuk pekerjaan dasar, pengasahan alat-alat potong dilakukan pada
gerinda bangku atau gerinda lantai.
Pengasahan dilakukan terhadap alat potong berupa pahat sekrap, pahat
bubut, dan mata bor.
5) Memasang peralatan pada mesin
Peralatan yang dipasang pada mesin menyangkut pemasangan alatalat potong dan alat- alat pencekam benda kerja serta bantu lainnya.
6) Mengidentifikasi peralatan pengaman yang akan digunakan
Peralatan
pengaman
diidentifikasi
sesuai
dengan
rencana
penggunaannya, seperti alat pengaman badan serta alat pengaman

yang dipasang pada mesin .
7) Memasang peralatan pengaman
Peralatan pengaman yang dipasang pada mesin adalah : pengaman
percikan bram atau serbuk pemotongan benda, tutup kotak roda gigi,
tutup sabuk atau belt motor; penahan benda serta alat pengaman
lainnya yang diperlukan.
8) Memeriksa kesiapan Mmsin
Pemeriksaan terhadap kesiapan mesin
untuk digunakan dilakukan
terhadap : pemasangan alat potong dan benda kerja; pemasangan

Modul Seri M7.32A
88

peralatan pengaman ; fungsi pencekam alat potong dan alat pencekam
benda kerja; gerakan sliding pada penggerak alat potong; keadaan dan
jumlah persediaan pelumas pada kotak pelumas; roda gigi; kondisi
sabuk atau belt pada motor penggerak, bagian lainnya dari mesin yang
akan digunakan selama proses pengerjaan benda kerja.
Modul Seri M7.32A
89
d. Tugas
Tabel 2.13. Daftar tugas belajar
Tugas-tugas yang ditampilkan
1.
Kompeten
Belum
Tanggal
Peralatan yang diperlukan untuk

proses machining sudah ditentukan
2.
Peralatan yang diperlukan sudah

dipilih
3.
Peralatan yang dipilih sudah

diperiksa
4.
Alat potong yang telah dipilih

sudah diasah
5.
Peralatan sudah dipasang di

mesin sesuai SOP/manual
6.
Peralatan pengaman yang

diperlukan sudah diidentifikasi
7.
Peralatan pengaman sudah

dipasang sesuai SOP/manual
8.
Kesiapan mesin sudah diperiksa
Modul Seri M7.32A
90
e. Tes Formatif
1) Tes Tertulis
(1)
(2)
(3)
Salah satu alat pencekam benda kerja pada mesin sekrap adalah
(a)
Lathe dog
(b)
Chuck
(c)
Ragum mesin
(d)
Collet
Salah satu pencekam alat potong pada mesin bor adalah

(a)
Drill chuck / chuck bor)
(b)
Ragum tangan
(c)
Collet
(d)
Tap matic
Salah satu bahan alat potong yang digunakan pada proses

membubut adalah :
(4)
(5)
(a)
Pahat karbide
(b)
Pahat kasar
(c)
Pahat rata
(d)
Pahat ulir
Alat ukur untuk memeriksa sudut mata bor adalah :

(a)
Mal
(b)
Mal Mata Bor
(c)
Mal Pahat
(d)
Pengukur Sudut
Fungsi Dresser pada penggerindaan adalah untuk

(a)
Meratakan permukaan roda gerinda
(b)
Membentuk roda gerinda
(c)
Menajamkan permukaan roda gerinda
(d)
Mengasah roda gerinda
Modul Seri M7.32A
91

(6)
Pertimbangan dalam memilih alat potong adalah :

(a)
Bentuk alat potong dan bentuk benda kerja.
(b)
Jenis bahan benda kerja dan bahan alat

potong.
(c)
Bentuk dan jenis alat potong.
(d)
Jenis bahan yang akan dipotong dan bentuk

benda yang akan dikerjakan.
(7)
Beberapa hal yang termasuk ke dalam pemeriksaan alat potong,

kecuali :
(a)
Bentuk alat potong yang akan digunakan.
(b)
Kondisi alat potong sebelum digunakan.
(c)
Menentukan bagian alat potong yang rusak.
(d)
Menandai bagian alat potong yang sudah

rusak
(8)
Berapa maksimal jarak antara landasan benda yang diasah

dengan roda gerinda
(9)
(10)
(a)
2,5 mm
(b)
2 mm
(c)
3 mm
(d)
3,5 mm
Bagian mata bor yang manakah yang diasah ?

(a)
Bidang ujung
(b)
Bidang bebas
(c)
Bidang buang
(d)
Panjang bibir
Berapakah sudut mata bor yang digunakan untuk mengebor

bahan baja ?
(a)
140
(b)
112
Modul Seri M7.32A
92
(11)
(c)
80
(d)
118
Berapa sudut baji () pahat bubut untuk membubut bahan baja

berkualitas 70 kg/ m2 ?
(12)
(13)
(a)
81
(b)
62
(c)
67
(d)
55
Pahat sekrap dicekam pada :

(a)
Kepala mesin
(b)
Spindel
(c)
Rumah pahat
(d)
Eretan
Akibat dari pemasangan pahat yang terlalu tinggi dari sumbu

benda kerja adalah :
(14)
(15)
(a)
Sisi depan bagian bawah pahat tergesek
(b)
Ujung pahat cepat tumpul
(c)
Sisi potong pahat terangkat
(d)
Benda kerja terangkat
Pisau frais Shell End Mill dipasang atau dicekam pada :

(a)
Collet
(b)
Holder
(c)
Batang arbor
(d)
Mandrell
Untuk menghindari agar geram atau serbuk penggerindaan tidak

menyebar sebaiknya dipasang :
(a)
Modul Seri M7.32A
Tutup mesin gerinda
93
(16)
(b)
Penahan serbuk gerinda
(c)
Kacamata pengaman
(d)
Tutup roda gerinda dan kaca pengaman
Berikut ini adalah pemeriksaan terhadap kesiapan mesin ,

kecuali :
(a)
Memeriksa alat-alat ukur dan pemeriksa
(b)
Memeriksa kelengkapan mesin
(c)
Memeriksa pemasangan alat potong dan

benda kerja
(d)
Modul Seri M7.32A
Memeriksa peralatan pengaman
94

2) Tes Unjuk Kerja
Tabel 2.14. Daftar Tes unjuk kerja
Tugas-tugas yang ditampilkan
1.
Kompeten Belum
Tanggal
Apakah peralatan yang

diperlukan untuk proses machining
sudah ditentukan?
2.
Apakah peralatan yang

diperlukan sudah dipilih?
3.
Apakah peralatan yang dipilih

sudah diperiksa?
4.
Apakah alat potong yang telah

dipilih sudah diasah?
5.
Apakah peralatan sudah

dipasang di mesin sesuai
SOP/manual?
6.
Apakah peralatan pengaman

yang diperlukan sudah
diidentifikasi?
7.
Apakah peralatan pengaman

sudah dipasang sesuai
SOP/manual?
8.
Apakah kesiapan mesin sudah

diperiksa?
Modul Seri M7.32A
95
f. Kunci Jawaban Formatif

Tabel 2.15. Daftar kunci jawaban tes tertulis
No. Pertanyaan
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
Modul Seri M7.32A
No. Jawaban
c
a
a
b
c
d
a
b
b
d
b
c
a
b
d
a
96
Peserta telah mengikuti Kegiatan Belajar 2 mengenai
Mempersiapkan Mesin
dan kepadanya telah dilakukan penilaian dengan kesimpulan
Kompeten
dalam Mempersiapkan Mesin Perkakas untuk Pekerjaan
Dasar
sehingga berhak untuk melanjutkan pembelajaran kepada Kegiatan Belajar 3
Dibuat di
: ..
Pada Tanggal
: ..
Penilai,
_____________________
Peserta diklat,
_____________________
Komentar/Saran Penilai :
Modul Seri M7.32A
97

Abvc

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Abvc

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Menggunakan Mesin untuk Operasi Dasar

Menentukan peralatan yang akan digunakan

Memilih peralatan yang diperlukan

Memeriksa peralatan yang sudah dipilih

Mengasah alat potong yang akan digunakan

Memasang peralatan pada Mmsin

Memasang peralatan pengaman

Memeriksa kesiapan mesin

Pencekam benda kerja

Gambar 2.33 ragum mesin sekrap yang dapat diputar

Modul Seri M7.32A

Menggunakan Mesin untuk Operasi Dasar

Gambar 2.34 penggunaan pelat penahan

Gambar 2.35 Pencekaman berbagai bentuk benda

Gambar 2.36 pencekaman benda dengan batang dan baud klem

sekrap, digunakan untuk mencekam

bendan kerja yang tidak dapat dicekam dengan ragum.

Pencekam alat potong

Gambar 2.37 Pencekam alat potong

Menggunakan Mesin untuk Operasi Dasar

Pencekam alat potong yang dipasang pada bagian depan lengan

horizontal, atau disesuaikan dengan kebutuhan

Gamgbar 2.38. Pencekaman pahat sekrap dalam

Gambar 2.39 pemeriksaan dengan dial indikator

Gambar 2.40 Pemasangan pahat sekrap

Menggunakan Mesin untuk Operasi Dasar

Langkah pemasangan pahat sekrap :

Gambar 2.41 Sudut potong pahat sekrap

Modul Seri M7.32A

Jenis pahat sekrap

Pahat sekrap kasar lurus

Menggunakan Mesin untuk Operasi Dasar

Modul Seri M7.32A

Jenis pahat sekrap

Pahat sekrap kasar lengkung

Pahat sekrap datar

Pahat sekrap runcing

Pahat sekrap sisi

Pahat sekrap sisi kasar

Pahat sekrap sisi datar

Pahat sekrap alur

Pahat sekrap profil/bentuk

Menggunakan Mesin untuk Operasi Dasar

Gambar 2.42 Dial indikator

Gambar 2.43 Jangka sorong

Gambar 2.44 Busur derajat

Menggunakan Mesin untuk Operasi Dasar

Gambar 2.46. Klem dan blok V

Gambar 2.47. Batang dan baud klem

Gambar 2.48. Paralel pad

Gambar 2.49. Palu plastik

Modul Seri M7.32A

Menggunakan Mesin untuk Operasi Dasar

Pencekam benda kerja

Gambar 2.50. Ragum tangan

Gambar 2..51. Ragum mesin bor

Gambar 2.52. Klem

Modul Seri M7.32A

Menggunakan Mesin untuk Operasi Dasar

Gambar 2.53. Benda kerja yang dipegang tangan

Pencekam alat potong

Gambar 2.54. Chuck bor/drill chuck

drill chuck yang