SOAL-SOAL KHUSUS PABRIK PHONSKA II/III Nama :

SERTIFIKASI OPERATOR LAPANGAN NIK :

PT PETROKIMIA GRESIK Perusahaan :
( BUNDEL – 1 ) Tanggal Test :

Pilihlah jawaban yang benar !

1) Apa yang harus anda perhatikan sebelum mengerjakan sesuatu pekerjaan :

a. Check lebih dulu semua peralatan.
b. Hubungi unit yang terkait.
c. Keselamatan kerja.
d. Laporan ke Kepala Regu

2) Sebelum menjalankan Pabrik,unit apa yang kita jalankan terlebih dahulu ialah :
a. PN, sudah reaksi.
b. Granulation loop.
c. Scrubbing system.
d. Unit finishing .

3) Scrubbing system sudah dikatakan jalan apabila :

a. Tangki- tangki sudah terisi.
b. Pompa- pompa sudah jalan sirkulasi.
c. Blower- blower sudah jalan semuanya.
d. Semua jawaban benar.

4) Ada berapa tahap pengisian di PN (preneutralizer) :

a. Dua tahap.
b. Tiga tahap.
c. Empat tahap.
d. Lima tahap.

5) Apa fungsi scrubbing system. :

a. Supaya pompa dapat jalan sirkulasi.
b. Menghisap debu.
c. Menghisap Gas.
d. Agar tidak mencemari ke lingkungan.

6) Pabrik Phonska II/III didesain untuk dapat berproduksi pupuk :

a. Pupuk NPK.
b. Pupuk SP-36 / TSP.
c. Pupuk DAP.
d. Semua jawaban benar.

7) Batasan / setting operasi Ampere Maksimum dryer 02M-362 ialah :

a. 12 Amp.
b. 40 Amp.
c. 50 Amp
d. 60 Amp.

8) Kandungan apa saja yang terdapat dalam pupuk Phonska :

a. Kandungan / kadar Nitrogen,Phosphate,Sulfur dan Kalium .
b. Kandungan / kadar Nitrogen,Phosphate,Kalium dan Sillica.
 SOAL-SOAL KHUSUS PABRIK PHONSKA II/III Nama :
SERTIFIKASI OPERATOR LAPANGAN NIK :
PT PETROKIMIA GRESIK Perusahaan :
( BUNDEL – 1 ) Tanggal Test :

c. Kandungan / kadar Nitrogen,Phosphate, Natrium dan Kalium

d. Kandungan / kadar Natrium, Phosphate,Sulfur dan Kalium

9) Scrubber tahap ke III atau terakhir dalam proses NPK Liquid Based terjadi pada Equipment :
a. Tail Gas Scrubber 12.D-312
b. 02.D-301 AB ,02.D-302 AB ,02.D-310 AB
c. 12.D-311 AB
d. 02.D-310 AB

10) Dalam pengisian tahap I di PN (preneutralizer) untuk operasi Liquid Based, larutan apa yang
pertama kali dimasukkan.:
a. Air & asam sulfat.
b. Asam sulfat & ammonia.
c. Air & asam posphat.
d. Asam sulfat & asam posfhat.

11) Tahap ke I dalam Scrubbing system atau yang dinamakan Granulation Pre Scrubber terjadi pada
equipment :
a. 02. D-302 AB.
b. 02. D-310 AB.
c. 12. D-311 AB
d. 12. D-312.

12) Proses NPK liquid based reaksi utama terjadi :

a. Di inside granulator.
b. Di TK -302 (seal tank).
c. Di PN ( preneutralizer )12.R-303.
d. Di 12. D-312 ( tail gas scrubber ).

13) Reaksi di inside granulator 02. M-361 disebut :

a. Reaksi samping.
b. Reaksi netralisasi.
c. Reaksi pre-neutralisasi.
d. Reaksi berantai

14) Yang perlu diperhatikan reaksi di PN (preneutralizer) ialah :

a. Temperatur.
b. SG & pH.
c. MR ( mol ratio ) atau ( N/P )
d. Semua jawaban benar.

15) Larutan yang dikehendaki dari hasil reaksi utama didalam PN ( preneutralizer ). :
a. Larutan SA.
b. Larutan MA ( mix acid )
c. Larutan MAP / ZA cair.
d. Semua jawaban benar.
16) Apa tujuan purging dilakukan terlebih dahulu sebelum penyalaan Furnace
02.B-301:
 SOAL-SOAL KHUSUS PABRIK PHONSKA II/III Nama :
SERTIFIKASI OPERATOR LAPANGAN NIK :
PT PETROKIMIA GRESIK Perusahaan :
( BUNDEL – 1 ) Tanggal Test :

a. Untuk mengeluarkan dari sisa sisa debu

b. Pendinginan inside furnace
c. Untuk membuang sisa gas CO
d. Meningkatkan temperature furnace

17) Belt conveyor dilengkapi beberapa safety device ialah :

a. Rotation detector.
b. Full cable emergency stop.
c. Belt out laying.
d. Semua jawaban benar.

18) Fan Blower 12.C-302 berfungsi sebagai :

a. Menghisap gas / debu dari Dryer 02.M-362.
b. Menghisap debu dari Screen 02 F-301 ABCD.
c. Menghisap gas/debu dari gas duct 02.M-361.
d. Menghisap gas NH3 dari dryer

19) Sebagai Operator Lapangan apa yang anda lakukan jika mengetahui salah satu bearing equipment
berasap /membahayakan yang sifatnya emergency :
a. Mematikan langsung baru lapor atasan.
b. Memberi laporan dahulu ke atasan baru mematikan equpiment .
c. Membiarkan sampai bearing terbakar/rusak.
d. Langsung menghubungi Kabag.

20) Untuk memenuhi kepuasan pelanggan,kita harus memberikan :

a. Produksi yang banyak.
b. Membuat produksi sesuka saya.
c. Produksi yang sesuai standart mutu SNI.
d. Jawaban a, b, benar.

21) Ada berapa tahap screen di Pabrik Phonska II/III

a. 1 tahap
b.2 tahap
c. 3 tahap
d.4 tahap

22) Fungsi polishing screen F-302 adalah

a. Memisahkan pupuk yang berukuran besar (oversize) untuk di-crusher
b.Memisahkan partikel yang berukuran kecil (undersize) dari produk yang sudah sesuai (onsize)
c. Menurunkan temperatur produk
d.Melapisi produk dengan coating oil

23) Fungsi Coater M-364 di Pabrik Phonska adalah

a. Melapisi pupuk dengan coating oil atau coating agent
b.Melapisi pupuk dengan pigment warna merah
c. Mendinginkan produk
d.Jawaban a dan b benar
 SOAL-SOAL KHUSUS PABRIK PHONSKA II/III Nama :
SERTIFIKASI OPERATOR LAPANGAN NIK :
PT PETROKIMIA GRESIK Perusahaan :
( BUNDEL – 1 ) Tanggal Test :

24) Fungsi Heat Exchanger E-301 adalah

a. Mendinginkan ammonia
b. Memanaskan ammonia
c. Medingnkan cooling water
d. Memanaskan cooling water

25) Alat-alat berikut ada di dalam Pre-neutralizer R-303, kecuali

a. Agitator
b. Baffle
c. Sparger Ammonia
d. Rubber liner

26) Fungsi steam tracing di perpipaan slurry PN yang akan ditransfer dari PN ke Granulator adalah
a. Menjaga temperatur slurry sehingga slurry tidak menjadi jelly (mencegah pipa slurry buntu)
b. Menjaga pH slurry
c. Menjaga temperatur steam tetap tinggi
d. Supaya pipa slurry tidak mudah bocor

27) Penambahan SA di TGS bertujuan untuk

a. Membentuk larutan ZA yang banyak untuk ditransfer ke Granulator
b. Menaikkan temperature larutan scrubbing di TGS
c. Menaikkan pH di TGS
d. Mencegah losses amoniak (NH3) ke lingkungan

28) Penggunaan urea yang masuk ke Granulator dibatasi karena

a. Jika terlalu banyak pupuk akan berwarna putih
b. Dapat menyebabkan konsumsi KCl meningkat
c. Dapat menyebabkan pupuk lebih mudah caking dan screen sering plug
d. Pupuk susah kering

29) Fungsi dedusting system di Pabrik Phonska adalah, kecuali

a. Supaya lingkungan di dalam pabrik tidak berdebu
b. Mencegah losses bahan baku/produk ke lingkungan pabrik
c. Membuat kerja peralatan seperti crusher dan screen lebih optimal
d. Membuat scrubbing system lebih bersih dan lancar
30) Ada berapa blaster yang terpasang di chute outlet Granulator
a. 1 unit terus menerus
b. 2 unit secara bergantian
c. 2 unit secara bersamaan
d. 1 unit ditambah 1 portable compressor

31) Jenis gas yang digunakan untuk purging perpipan ammoniak sebelum dilakukan pekerjaan las
(supaya explosivitas menajdi nol) adalah
a. Gas Argon
b. Plant air
c. Instrument air
d. Gas Nitrogen (N2)
 SOAL-SOAL KHUSUS PABRIK PHONSKA II/III Nama :
SERTIFIKASI OPERATOR LAPANGAN NIK :
PT PETROKIMIA GRESIK Perusahaan :
( BUNDEL – 1 ) Tanggal Test :

32) Batasan kualitas NPK Phonska subsidi adalah

a. Minimal 14%
b. Minimal 14.5%
c. Maximal 15%
d. 15 + 1 %

33) Type crusher Q-301 yang dipakai di Pabrik Phonska II/III adalah
a. Chain crusher
b. Roller drum crusher
c. Mill and cage
d. Ball Mill
34) Jenis coating powder ramah lingkunan dan aman bagi manusia yang dipakai di Pabrik Phonska
adalah
a. Silica powder
b. Clay merah
c. Dolomit
d. KCl

35) Kekerasan/hardnes pupuk Phonska dipengaruhi oleh

a. Temperatur solid bed di Granulator
b. Ukuran butiran pupuk Phonska
c. MR pupuk outlet Granulator
d. Semua benar

Soal Essay

1. Sebutkan minimal 3 faktor yang mempengaruhi pupuk Phonska cepat caking/menggumpal

a. Ukuran butiran produk. Semakin banyak butiran yang kecil, produk phonska semakin mudah
caking.
b. Temperatur produk. Semakin tinggi temperatur produk, produk phonska semakin mudah
caking.
c. Kadar air di produk akhir, semakin besar kadar air di produk akhir, pupuk semakin mudah
caking.
d. Kekerasan/hardnes, semakin keras produk, semakin sulit untuk caking.
e. Kondisi lingkungan yang lembab.
f. Kadar coating oil dan atau coating powder tidak sesuai dengan dosis yang diperlukan.
g. Kandungan urea yang tinggi di dalam pupuk Phonska (> 6%)
h. Kondisi kantong yang kurang baik
i. Pupuk dicurah maupun dikantongi terlalu tinggi dan lama.

2. Jelaskan mengapa di Pabrik Phonska dibutuhkan polisihing screen F-302 walaupun sudah ada
process screen F-301.
Process Screen F-301 berfungsi untuk memisahkan produk onsize (-4+10) dari produk oversize
(+4) maupun produk undersize (-10). Dalam produk hasil screen F-302 tidak mungkin
memisahkan semua produk undersize dari produk onsize, sehingga dalam produk onsize akan
terdapat produk undersize juga. Oleh karena itu, polishing screen F-302 dibutuhkan untuk
memisahkan produk undersize yang terikut produk onsize sehingga kualitas mesh produk onsize
menjadi lebih baik.
 SOAL-SOAL KHUSUS PABRIK PHONSKA II/III Nama :
SERTIFIKASI OPERATOR LAPANGAN NIK :
PT PETROKIMIA GRESIK Perusahaan :
( BUNDEL – 1 ) Tanggal Test :

3. Jika di produk akhir Phonska (yang dikirim ke Unit Pengantongan) terdapat produk yang
berukuran besar (di luar spesifikasi produk), langkah perbaikan apa yang harus dilakukan?
a. Check screen oversize F-301 apakah ada yang lubang atau sambungan antar screen yang
renggang. Segera lakukan repair yang diperlukan (tambal screen, ganti screen, dll)
b. Check apakah deflektor screen yang memisahkan produk oversize dan undersize ada yang
buntu
c. Check apakah ada scaling di dinding coater yang jatuh dan terikut ke produk akhir.
d. Check grating penahan scalling di inlet Conveyor 02.M402 atau di inlet 03.M-401 sudah
terpasang dengan baik dan tidak buntu.
e. Perbaiki proses granulasi

4. Sebutkan penyebab produk pupuk Phonska yang terlalu panas (> 50 0C)
a. Ammonia heater (E-301) mengalami kerusakan sehingga tidak bisa mendinginkan udara yang
masuk ke Cooler M-364.
b. Fan C-306 (Phonska II) dan C-304 (Phonska III) tidak bisa berfungsi optimal sehingga jumlah
udara yang dihisap melalui Cooler M-364 tidak optimal.
c. Temperatur produk outlet Dryer < 362 terlalu panas karena setting Furnace terlalu tinggi dan
jumlah udara pemanas inlet Dryer kurang.

5. Apa yang harus dilakukan untuk menurunkan kandungan air di Produk Phonska
a. Check kandungan H2O outlet Granulator. Jika kandungan H2O > 3%, lakukan penyesuaian
MR, SG dan flow slurry ke Granulator.
b. Naikkan setting Furnace B-301 sehingga temperature gas outlet Dryer > 85 OC.
c. Jumlah udara yang masuk ke Dryer termasuk udara yang di-supply dari Blower C-304 dan C-
306 terlalu rendah.

6. Sebutkan urutan equipment Utama proses pembuatan Pupuk Phonska (bias dalam bentuk dalam
bentuk gambar) mulai dari hopper bahan baku sampai Conveyor M-401 (minimal 5 alat yang
berurutan)
a. Hopper bahan baku
b. Drag conveyor M-304
c. Bucket Elevator M-305
d. Granulator M-361
e. Dryer M-362
f. Bucket Elevator M-302
g. Drag conveyor DR-101/2 (phonska I) dan DR-201/2
h. Process Screen F-301
i. Conveyor M-303
j. Conveyor M-310
k. Cooler M-363
l. Polishing Screen F-302
m. Coater M-364
n. Conveyor Product M-401
SOAL-SOAL KHUSUS PABRIK PHONSKA II/III Nama :
SERTIFIKASI OPERATOR LAPANGAN NIK :
PT PETROKIMIA GRESIK Perusahaan :
( BUNDEL – 1 ) Tanggal Test :