DOCUMENT TITLE

CHEMICAL & MECHANICAL CLEANING PROCEDURE FOR BOILER KAP. 150 T/H
PT. BABCOCK & WILCOX ASIA
REVISION NO : CD-00 UNIT ISSUING APPROVED BY : DATE : PAGE :

R&D DEPARTMENT

CHEM. DIV. MGR

22 07 - 2010

1 OF 7

S.O.P
Originator BWA Group Owner Area Location System Document Type Discipline / Sub discipline Old BWA Document No. : : : : : : : : PT. Anugerah Widjaja Mandiri Chemindo Manufacturing Jambi General Boiler System Procedure / Work Instruction / Job Note Process / Process -

00

22 July 10

Issued for Use

Rev.

Status

Issue Date

Reason for Issue

Prepared

Checked

Approved

Checked

Unit Owner

Contractor Approvals

BWA Approvals.

Procedure/Work Sequence/Job Note: Chemical & Mechanical Cleaning Boiler Kap. 150 T/H PT. Babcock & Wilcox Asia Jambi

Rev.00 Page 2 of 7

Revision Sheet

Procedure/Work Sequence/Job Note: Chemical & Mechanical Cleaning Boiler Kap. 150 T/H PT. Babcock & Wilcox Asia Jambi

Rev.00 Page 3 of 7

REVISION

DATE

DESCRIPTION OF CHANGE

Contents
Contents. 1 Umum ... 2 Lingkup Penyediaan ..... 3 Lingkup Pekerjaan .... 4 Prosedur Pelaksanaan .. A. Persiapan Pekerjaan ..... B. Proses Chemical Cleaning Sistem Boiler ... C. Proses Mechanical Cleaning Sistem Boiler ... D. Finishing ... 5 Inspeksi .. 6 Pengolahan & Penanganan Limbah 3 4 5 5 6 6 6 7 7 7 7

Procedure/Work Sequence/Job Note: Chemical & Mechanical Cleaning Boiler Kap. 150 T/H PT. Babcock & Wilcox Asia Jambi

Rev.00 Page 4 of 7

1. UMUM Tujuan dari diadakannya chemical cleaning boiler ini adalah untuk menghilangkan kontaminan debu, karat dan scale yang ada dalam system dan jaringan pipa boiler sebagai akibat dari proses produksi. Adanya kontaminan itu akan menyebabkan terganggunya heat transfer dan pada kondisi yang ekstrim akan menyebabkan over heating. Target akhir cleaning ini adalah secara visual equipment terlihat bersih sesuai dengan yang diharapkan. Hal ini berarti akan menaikkan efisiensi proses operasional perusahaan. Magna 106 merupakan produk yang sangat tepat digunakan untuk cleaning boiler yang mengandung kandungan minyak karena tidak mengandung asam dan alkali kuat tapi efektif menghilangkan kontaminan yang ada. Magna 113 adalah suatu formulasi berbasis Phosphoric Acid dan Sulfamic Acid dikombinasikan dengan surfaktan dan corrosion inhibitor. Kombinasi ini membuat Magna 113 sebagai bahan pembersih yang efektif untuk membuang kerak dan karat pada permukaan material seperti tembaga, stainless steel, mild steel, carbon steel dan kebanyakan metal besi dan non-besi. Kombinasinya dengan corrosion inhibitor dan surfaktan juga menyebabkan Magna 113 tidak merusak permukaan metal ataupun material lain seperti cat, plastik, karet dan lain lain. Keunggulan Magna 113 tersebut menjadi sangat direkomendasikan untuk pekerjaan chemical cleaning pada boiler. Magna 700 adalah passivating agent yang berasal dari organic amine. Produk ini dapat membentuk suatu ikatan kimia/ikatan logam yang kuat antara produk dengan permukaan logam yang akan dilindungi. Produk ini dapat digunakan untuk ferrous dan non ferrous metal. Magna -700 tetap diperlukan untuk menjaga logam dari korosi setelah proses cleaning.

Procedure/Work Sequence/Job Note: Chemical & Mechanical Cleaning Boiler Kap. 150 T/H PT. Babcock & Wilcox Asia Jambi

Rev.00 Page 5 of 7

2. LINGKUP PENYEDIAAN
No. 1. 2. 3. 4. Uraian Chemical Magna 106 Chemical Magna 113 Chemical Magna 700 Pompa Sirkulasi SC125x10-315; 320 m3/H; Total Head 125 m; 160 KW/214 HP; 380V/50Hz; 2900 Rpm High Pressure Water Jet 1500 Bar Pompa Centroflo CFS 50x32-200; 240 l/mnt; Total Head 48 m; 11 Kw/15 HP; 380 V/50 Hz; 2900 Rpm. Pompa ONGA KNA 20; Total Head 40 m; 2,2 kw/3 HP; 220V/50Hz; 2900 Rpm Bak sirkulasi, plat CS volume 6 m3 Hose spring 2 Machine welding komplit Oksigen & acetylene cuting machine Welder & Pipe Fitter Personal Protective Equipments / PPE Tool kit Chemical test kit Chemical Engineer Forklift kap. 5 Ton Electric power supply Lengkap dengan kabel power Lampu Penerangan Air Bersih Steam (u/ proses sirkulasi M-106) Proses Pengolahan Limbah Temporary site office Guest House AWMC X X X X BWA LPPPI Keterangan

Lengkap dengan panell starter. (2 unit) Lengkap dengan panell starter. (1 unit) Lengkap dengan panell starter. (2 unit) u/ transfer limbah. Lengkap dengan panell starter. (2 unit)

5. 6.

X X

7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24.

X X X X X X X X X X X X X X X X X X

220 VAC / 380 VAC (3 phase) Qty : 350 - 400 Kw 220 VAC / 380 VAC Qty : 1000 m3 Qty : 100 m3 Jika perlu

3. LINGKUP PEKERJAAN
No. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Uraian Instalasi peralatan Chemical cleaning pada sistem boiler Pekerjaan mechanical Project Engineer Inspection Proses Pengolahan Limbah Waste / Disposal Area AWMC X X X X X BWA LPPPI Keterangan

X X X

4.

PROSEDUR PELAKSANAAN Chemical cleaning pada sistem boiler terdiri dari beberapa tahap yaitu :

Procedure/Work Sequence/Job Note: Chemical & Mechanical Cleaning Boiler Kap. 150 T/H PT. Babcock & Wilcox Asia Jambi

Rev.00 Page 6 of 7

Persiapan pekerjaan Proses chemical cleaning Proses mechanical cleaning Finishing

Persiapan Pekerjaan 1. Tutup semua valve yang berhubungan dengan system pipa boiler. 2. Ambil foto terlebih dahulu untuk dokumentasi sebelum dilakukan cleaning. 3. Pasang pipa-pipa dan pompa sirkulasi yang dibutuhkan pada header boiler untuk jalur sirkulasi. Jalur masuk ke boiler dijadikan jalur keluar proses sirkulasi dan sebaliknya. 4. Isi boiler dengan air bersih. 5. Lakukan sirkulasi selama setengah jam untuk mengecheck apakah ada kebocoran atau tidak. 6. Jaga proses sirkulasi hingga siap dimasukkan chemical. Proses Chemical Cleaning IN-SIDE TUBE BOILER A. PROSES ALKALINE CLEANING a. Masukkan Magna 106 (Emulsion Degreaser) sebanyak 5% yang berfungsi untuk menghilangkan kandungan minyak yang menempel pada permukaan pipa. b. Lakukan sirkulasikan selama 6 jam tergantung kondisi dilapangan. c. Ambil sample sebelum proses sirkulasi, 30 menit dan 1 jam setelah sirkulasi. d. Lakukan analisa terhadap pH, TDS, dan Conductivity. e. Bila hasil analisa menunjukkan bahwa beberapa parameter diatas selama proses sirkulasi tersebut tetap konstan, maka proses Alkaline Cleaning dinyatakan selesai. f. Setelah alkaline cleaning dinyatakan selesai, transfer larutan ke dalam tangki storage limbah untuk dinetralkan. g. Lakukan flushing dengan air bersih untuk melepaskan sisa alkaline dalam boiler. h. Lanjutkan dengan proses acid cleaning. B. PROSES ACID CLEANING a. Masukkan Magna 113 (Inhibited Acid Scale & Rust Remover) sebanyak 5%. b. Lakukan sirkulasikan selama 8-10 jam tergantung kondisi scale dilapangan. c. Ambil sample sebelum proses sirkulasi, 30 menit dan 1 jam setelah sirkulasi. d. Check pH, TDS, dan Conductivity. e. Bila hasil analisa menunjukkan bahwa beberapa parameter diatas selama proses sirkulasi tersebut tetap konstan, maka proses Acid Cleaning dinyatakan selesai. f. Setelah Acid Cleaning dinyatakan selesai, transfer larutan acid ke dalam tangki storage limbah untuk dinetralkan. g. Lakukan flushing dengan air bersih untuk melepaskan sisa acid dalam boiler. h. Lanjutkan dengan proses neutralizing. C. PROSES NEUTRALIZING a. Masukkan Magna 200 sebanyak 2-5% (step by step) untuk menetralisir acid.

Procedure/Work Sequence/Job Note: Chemical & Mechanical Cleaning Boiler Kap. 150 T/H PT. Babcock & Wilcox Asia Jambi

Rev.00 Page 7 of 7

b. c. d. e. f.

Lakukan sirkulasikan selama 2-5 jam. Bilas/flushing boiler dengan air bersih. Pastikan pH yang dicapai harus netral (pH 6-8). Setelah proses netralising selesai, transfer larutan penampungan limbah sementara untuk dinetralkan. Lanjutkan dengan proses passivating.

kedalam

tangki

D. PROSES PASSIVATING a. Masukkan air bersih kedalam boiler. b. Injek Magna 700 konsentrasi 4% kedalam tanki sirkulasi dan lakukan sirkulasi selama jam hingga chemical tercampur sempurna. c. Biarkan proses sirkulasi bertahan selama 2-5 jam. d. Drain. Pada tahap ini tidak perlu dilakukan pembilasan lagi. Proses Mechanical Cleaning a. Buang semua air yang ada dalam line sirkulasi Boiler. b. Buka header Boiler depan dan belakang c. Lakukan spray dengan menggunakan High Pressure Water Jet 1500 Bar untuk melepaskan sisa carbon scale, hardness scale dan rust pada sisi ruang bakar/furnace. d. Drying dengan menggunakan air compressor untuk menghilangkan sisa air yang terjebak didalam Boiler. e. Magna cleaning program selesai. Finishing 1. Membersihkan lokasi bekas pekerjaan. 2. De-mobilisasi peralatan dan manpower. 5. INSPECTION a. Inspeksi dilakukan oleh pihak PT. Babcock & Wilcox Asia (BWA), PT. Anugerah Widjaja Mandiri Chemindo (AWMC) & PT. Lontar Papyrus Pulp and Paper Indonesia (LPPPI). b. Melihat secara visual Boiler. 6. PENGOLAHAN & PENANGANAN LIMBAH

Untuk semua hasil limbah proses cleaning dilakukan pembuangan ke saluran pengolahan limbah yang telah disediakan oleh PT. Lontar Papyrus Pulp and Paper Indonesia (LPPPI).