NADIAH MUMTAZ D (1201144330) REIVAN DIANDRA PUTRA (1201140159) SYADZWINA SENDRA SARI (1201140313) WINDI ROBBIANA PRADANI (1201144176)
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS REKAYASA INDUSTRI 2018 1. RAW MATERIAL Pembuatan komponen-komponen clamp dari raw material berbahan dural yang berukuran 250 x 80 x 40 mm kemudian dipotong menjadi 5 bagian untuk dijadikan raw material masing-masing komponen. 2. PEMBUATAN CLAMP
Tahap Mesin dan yang Tools yang
Nama Proses Keterangan Proses ke- digunakan digunakan Mengurangi bagian permukaan 1 Facing material hingga ketebalan yang CNC Face mill diharapkan. Memakan material sesuai NC Code 2 Milling untuk membuat bentuk ujung CNC End mill trapesium Memakan material sesuai NC code 3 Milling untuk membuat sisi miring dari CNC Ballnose trapezium bagian atas Membuat lubang pada kedua ujung 4 Drilling slot untuk mempermudah proses CNC Drill pocketing. Memakan material diantara dua 5 Pocketing lubang yang telat dibuat untuk CNC End Mill membentuk slot. Memakan material secara 6 Milling horizontal untuk membuat gerigi CNC Angled Mill pada sisi miring trapesium.
Nama Proses Keterangan Proses ke- digunakan digunakan Membuat banyak lubang sepanjang Drilling milling 1 Drilling material, di bagian tengah, agar End mill machine mempermudah proses pemotongan. Memotong material menjadi dua 2 Pemotongan segitiga dengan rasio ukuran yang Manual Gergaji sama. Mengurangi bagian permukaan 3 Facing material hingga ketebalan yang CNC Face mill diharapkan. Membuat gerigi sepanjang sisi 4 Milling miring segitiga sesuai dengan NC CNC Angled Mill code yang telah dibuat. NC Code untuk proses 4 Main program O99135 (SUBGERIGI) O99136 (GERIGI SGTG KECIL) G91 G01 Z-1.8 F100 M06 T20 G90 X-40. F200 M03 S2000 G91 G01 Z-1.2 F100 G90 G00 G57 X0 Y0 G90 G01 X0 F200 G43 H20 Z10. Z0 F100 G01 Z0 F100 G91 Y3. M98 P99135 L24 M99 G90 G01 Z50. F500 M05 M30
Nama Proses Keterangan Proses ke- digunakan digunakan Mengurangi bagian permukaan 1 Facing material hingga ketebalan yang CNC Face mill diharapkan. Memakan material sesuai NC Code 2 Milling untuk membuat bentuk bertingkat CNC End mill memanjang Membuat lubang pada benda kerja untuk jalur Tapping sebanyak 3 Drilling CNC End mill looping dan jarak yang telah ditentukan Membuat jalur baut untuk Tapping 4 Tapping CNC Tap manual. Membuat banyak lubang sepanjang Drilling Milling 5 Drilling material, di bagian tengah, agar End mill machine mempermudah proses pemotongan. Pemotongan komponen menjadi 2 6 Pemotongan bagian besar yang terdiri dari 5 T- Manual Gergaji slot. Mengurangi bagian permukaan 7 Facing material hingga ketebalan yang CNC Milling Face mill diharapkan. Membuat chamfer pada bagian 8 Milling CNC Milling sudut bawah T-slot Pemotongan komponen besar 9 Pemotongan Manual Gergaji menjadi komponen T-slot.