0890789 uwheo9fa8we8f9 uhpdf89a

uihaouhsdiufhasiudhfiausdhf
ausdyhfayudhsfdsouafh dusyfhyuadfayusdf
asdyufhauysdhfuasdf udfbaysudfydusfbyaud
dybfasyudfbdsyu
Tiga alat manajemen kuat lainnya untuk mempromosikan keunggulan operasi dan eksekusi strategi
yang lebih baik adalah rekayasa ulang proses bisnis, program manajemen total (TQM), dan program
pengendalian kualitas Six Sigma. Masing-masing ini layak dibicarakan karena banyak perusahaan di
seluruh dunia menggunakan alat ini untuk membantu melaksanakan strategi yang terkait dengan
pengurangan biaya, pembuatan bebas cacat, kualitas produk superior, layanan pelanggan superior,
dan kepuasan pelanggan total.

Aisdyf78ys7d8fdso8a7yfo8dsf
rwefafdsfsdfasdf
Perusahaan yang mencari cara untuk meningkatkan operasi mereka kadang-kadang menemukan
bahwa pelaksanaan strategi kegiatan kritis terhambat oleh pengaturan organisasi terputus di mana
bagian dari suatu kegiatan dilakukan di beberapa departemen fungsional yang berbeda, dengan tidak
ada manajer atau kelompok yang bertanggung jawab atas kinerja optimal dari seluruh aktivitas. Hal
ini dapat dengan mudah terjadi dalam aktivitas lintas fungsional seperti itu sebagai layanan pelanggan
(yang dapat melibatkan personil dalam pengisian pesanan, pergudangan dan pengiriman, faktur,
piutang, perbaikan purna jual, dan dukungan teknis), terutama untuk perusahaan dengan struktur
organisasi fungsional .

Untuk mengatasi masalah kinerja suboptimal yang dapat timbul dari situasi semacam ini, perusahaan
dapat merekayasa ulang upaya kerja, menarik bagian dari suatu kegiatan dari berbagai departemen
dan menciptakan kelompok kerja lintas-fungsi atau departemen tunggal (sering disebut departemen
proses ) untuk mengambil alih seluruh proses. Penggunaan tim lintas fungsional telah dipopulerkan
oleh praktek rekayasa ulang proses bisnis, yang melibatkan redesigning radikal dan menyederhanakan
alur kerja (biasanya diaktifkan oleh penggunaan mutakhir teknologi dan sistem informasi online),
dengan tujuan mencapai keuntungan kuantum dalam kinerja kegiatan.

Reengineering kegiatan rantai nilai telah dilakukan di banyak perusahaan di banyak industri di seluruh
dunia, dengan hasil yang sangat baik dicapai di beberapa perusahaan. Hallmark merekayasa ulang
prosesnya untuk mengembangkan kartu ucapan baru, membuat tim personil gabungan (seniman,
penulis, lithographers, merchandiser, dan administrator) untuk bekerja pada satu tema liburan atau
kartu ucapan. Proses rekayasa ulang mempercepat waktu pengembangan untuk lini baru kartu ucapan
hingga 24 bulan, lebih hemat biaya, dan meningkatkan kepuasan pelanggan. Di bagian pemrosesan
pesanan divisi pemutus arus General Electric, waktu yang berlalu dari penerimaan pesanan hingga
pengiriman dipangkas dari tiga minggu menjadi tiga hari dengan menggabungkan enam unit produksi
menjadi satu, mengurangi berbagai langkah inventaris dan penanganan sebelumnya,
mengotomatisasi sistem desain untuk menggantikan proses desain-kustom manusia, dan memotong
lapisan organisasi antara manajer dan pekerja dari tiga menjadi satu. Produktivitas naik 20 persen
dalam satu tahun, dan unit biaya manufaktur turun 30 persen. Northwest Water, utilitas Inggris,
menggunakan rekayasa ulang proses untuk menghilangkan 45 depot kerja yang berfungsi sebagai
pangkalan rumah bagi awak yang memasang dan memperbaiki saluran air dan limbah serta peralatan.