Ratus Se
#NAME? Ribu 1 Satu
Juta 2 Dua
Puluh 3 Tiga
Belas 4 Empat
Sen 5 Lima
Rupiah 6 Enam
000000000000000 7 Tujuh
spasi 8 Delapan
Milyar 9 Sembilan
Trilyun
#NAME?
180.00 Ratus Se
Se ratus delapan puluh Ribu 1 Se
Juta 2 Dua
Puluh 3 Tiga
Belas 4 Empat
Sen 5 Lima
6 Enam
000000000000000 7 Tujuh
spasi 8 Delapan
Milyar 9 Sembilan
Trilyun
Se Ratus Delapan Puluh
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
000000000000180
0
0
0 Puluh
8 Delapan
1 Se Ratus
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
RINCIAN PERHITUNGAN PERKIRAAN LABA
Nama Paket: Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
REKAP KEUNTUNGAN
PENGELUARAN
I. BIAYA NON TEKNIS #NAME? #NAME?
II. BIAYA OPERASIONAL KANTOR Rp. 23,000,000 #NAME?
III. PAJAK DAN BUNGA BANK #NAME? #NAME?
IV. BIAYA KONTRUKSI FISIK PELAKSANAAN Rp. 459,624,262,758 #NAME?
#NAME?
PEMASUKAN
NILAI PENAWARAN #NAME?
LABA BERSIH #NAME?
#NAME?
Surabaya, 21 Ferbruari 2012
Nomor : …….../ SPH-TG / II / 2012
Lampiran : 1(Satu) Berkas
Kepada Yth.
Pokja Pekerjaan Konstruksi Pembangunan Jalan Lintas Selatan Jawa Timur
ULP Dinas Pekerjaan Umum Bina Marga Provinsi Jawa Timur
di
SURABAYA
Perihal : Penawaran Pelelangan Paket Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak
Banteng Wetan )
#NAME?
###
termasuk PPN.
Penawaran ini sudah memperhatikan ketentuan dan persyaratan yang tercantum dalam Dokumen
Pengadaan untuk melaksanakan pekerjaan tersebut di atas.
Kami akan melaksanakan pekerjaan tersebut dengan jangka waktu pelaksanaan pekerjaan selama 180
( Se Ratus Delapan Puluh ) hari kalender
Penawaran ini berlaku 90 (sembilan puluh) hari kalender sejak pembukaan penawaran ini.
JUMLAH #NAME?
PPN 10% #NAME?
TOTAL BIAYA #NAME?
DIBULATKAN #NAME?
Terbilang :
#NAME?
MATA
PEMBA- URAIAN PEKERJAAN VOLUME SATUAN H. SATUAN HARGA
YARAN
1 2 3 4 5 6=3x5
DIVISI 1 UMUM
JUMLAH #NAME?
PPN 10% #NAME?
TOTAL BIAYA #NAME?
DIBULATKAN #NAME?
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0136 hari Rp. 75,000 Rp. 1,023
Tukang Batu 0.0698 hari Rp. 42,500 Rp. 2,965
Pekerja/pekerja tak terampil 0.2558 hari Rp. 31,625 Rp. 8,090
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 12,078
B. BAHAN
Pasir Pasang 0.5777 m3 Rp. 80,000 Rp. 46,216
Semen PC 50 kg 177.6543 Kg Rp. 980 Rp. 174,101
Batu kali 15/20 1.2000 m3 Rp. 55,000 Rp. 66,000
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 286,317
C. PERALATAN
Sewa Concrete Mixer 0.5 m3 0.8235 jam Rp. 1,000 Rp. 824
Peralatan Bantu 0.8235 jam Rp. 2,500 Rp. 2,059
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 2,882
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 301,278
DIBULATKAN Rp. 301,200
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0600 hari Rp. 75,000 Rp. 4,500
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 4,500
B. BAHAN
Rp. -
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. -
C. PERALATAN
Sewa Sheet pile baja L=0,4m H=8m 30.0000 hr Rp. 105,000 Rp. 3,150,000
Sewa Crane 30 ton - min 8 jam (termasuk mob/demob,operator, BBM) 0.2180 jam #NAME? #NAME?
Sewa alat pancang sheet pile - min 8 jam (termasuk mob/demob,operator, BB 0.2180 jam Rp. 278,000 Rp. 60,604
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0018 hari Rp. 75,000 Rp. 135
Kepala Tukang Batu 0.0060 hari Rp. 50,000 Rp. 300
tukang batu 0.0600 hari Rp. 42,500 Rp. 2,550
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 135
B. BAHAN
Pipa PVC Φ1" AW 0.2500 btg Rp. 48,000 Rp. 12,000
Perlengkapan 35% harga pipa 0.3500 m1 Rp. 12,000 Rp. 4,200
Rp. -
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 16,200
C. PERALATAN
A. TENAGA KERJA
Operator 0.0867 hari Rp. 80,000 Rp. 6,936
Pembantu operator 0.0340 hari Rp. 40,000 Rp. 1,360
Pekerja terampil 0.2500 hari Rp. 32,500 Rp. 8,125
Mandor 0.0867 hari Rp. 75,000 Rp. 6,503
Kepala Tukang Kayu 0.0667 hari Rp. 55,000 Rp. 3,669
Pekerja / pekerja Tak Terampil 0.6670 hari Rp. 31,625 Rp. 21,094
Tukang Kayu 0.3335 hari Rp. 45,000 Rp. 15,008
Tukang batu 0.0667 hari Rp. 42,500 Rp. 2,833
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 65,527
B. BAHAN
Kerikil beton 1.0087 m3 Rp. 120,000 Rp. 121,044
Pasir cor 0.4752 m3 Rp. 83,000 Rp. 39,443
Semen PC 50kg 446.2500 kg Rp. 980 Rp. 437,325
Additive Beton Curah 1.5033 ltr Rp. 3,700 Rp. 5,562
Kayu Bekisting 0.1000 M3 Rp. 1,446,700 Rp. 144,670
Paku 1.0000 M3 Rp. 9,000 Rp. 9,000
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 757,045
C. PERALATAN
Batching Plant 0.0162 jam Rp. 200,000 Rp. 3,241
Truck Mixer 8 m³ 0.1643 jam Rp. 70,000 Rp. 11,501
Concrette vibrator 0.1250 jam #NAME? #NAME?
JUMLAH HARGA PERALATAN #NAME?
HARGA SATUAN PEKERJAAN #NAME?
DIBULATKAN #NAME?
A. TENAGA KERJA
Operator 0.0100 hari Rp. 80,000 Rp. 800
Pembantu operator 0.0340 hari Rp. 40,000 Rp. 1,360
Pekerja terampil 0.1000 hari Rp. 32,500 Rp. 3,250
Mandor 0.0738 hari Rp. 75,000 Rp. 5,538
Kepala Tukang Kayu 0.0667 hari Rp. 55,000 Rp. 3,669
Pekerja / pekerja Tak Terampil 0.7384 hari Rp. 31,625 Rp. 23,353
Tukang Kayu 0.3335 hari Rp. 45,000 Rp. 15,008
Tukang batu 0.0238 hari Rp. 42,500 Rp. 1,012
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 53,989
B. BAHAN
Kerikil Beton 1.0470 m3 Rp. 120,000 Rp. 125,640
Pasir cor 0.4933 m3 Rp. 83,000 Rp. 40,944
Semen PC 50kg 367.5000 kg Rp. 980 Rp. 360,150
Additive Beton Curah 1.2380 ltr Rp. 3,700 Rp. 4,581
Kayu Bekisting 0.1000 M3 Rp. 1,446,700 Rp. 144,670
Paku 1.0000 kg Rp. 9,000 Rp. 9,000
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 684,985
C. PERALATAN
Batching Plant 0.0162 jam Rp. 200,000 Rp. 3,241
Truck Mixer 0.1686 jam/m3 Rp. 70,000 Rp. 11,802
Concrette vibrator 0.1250 jam/m3 #NAME? #NAME?
JUMLAH HARGA PERALATAN #NAME?
HARGA SATUAN PEKERJAAN #NAME?
DIBULATKAN #NAME?
A. TENAGA KERJA
Operator 0.0100 hari Rp. 80,000 Rp. 800
Pembantu operator 0.0340 hari Rp. 40,000 Rp. 1,360
Pekerja terampil 0.1000 hari Rp. 32,500 Rp. 3,250
Mandor 0.0867 hari Rp. 75,000 Rp. 6,503
Kepala Tukang Kayu 0.0667 hari Rp. 55,000 Rp. 3,669
Pekerja / pekerja Tak Terampil 0.8670 hari Rp. 31,625 Rp. 27,419
Tukang Kayu 0.3335 hari Rp. 45,000 Rp. 15,008
Tukang batu 0.0667 hari Rp. 42,500 Rp. 2,833
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 60,841
B. BAHAN
Kerikil Beton 1.0600 m3 Rp. 120,000 Rp. 127,200
Pasir cor 0.4993 m3 Rp. 83,000 Rp. 41,443
Semen PC 50kg 341.2500 kg Rp. 980 Rp. 334,425
Additive Beton Curah 1.1496 ltr Rp. 3,700 Rp. 4,253
Kayu Bekisting 0.1000 M3 Rp. 1,446,700 Rp. 144,670
Paku 1.0000 kg Rp. 9,000 Rp. 9,000
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 660,991
C. PERALATAN
Batching Plant 0.0162 jam Rp. 200,000 Rp. 3,241
Truck Mixer 0.1708 jam Rp. 70,000 Rp. 11,956
Concrette vibrator 0.1250 jam/m3 #NAME? #NAME?
JUMLAH HARGA PERALATAN #NAME?
HARGA SATUAN PEKERJAAN #NAME?
DIBULATKAN #NAME?
A. TENAGA KERJA
Operator 0.0100 hari Rp. 80,000 Rp. 800
Pembantu operator 0.0340 hari Rp. 40,000 Rp. 1,360
Pekerja terampil 0.1000 hari Rp. 32,500 Rp. 3,250
Mandor 0.0867 hari Rp. 75,000 Rp. 6,503
Kepala Tukang Kayu 0.0667 hari Rp. 55,000 Rp. 3,669
Pekerja / pekerja Tak Terampil 0.8670 hari Rp. 31,625 Rp. 27,419
Tukang Kayu 0.3335 hari Rp. 45,000 Rp. 15,008
Tukang batu 0.0667 hari Rp. 42,500 Rp. 2,833
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 60,841
B. BAHAN
Kerikil Beton 0.9010 m3 Rp. 120,000 Rp. 108,120
Pasir cor 0.5540 m3 Rp. 83,000 Rp. 45,982
Semen PC 50kg 220.0000 kg Rp. 980 Rp. 215,600
Kayu Bekisting 0.1000 M3 Rp. 1,446,700 Rp. 144,670
Paku 1.0000 kg Rp. 9,000 Rp. 9,000
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 523,372
C. PERALATAN
Batching Plant 0.0164 jam Rp. 200,000 Rp. 3,289
Truck Mixer 0.1708 jam Rp. 70,000 Rp. 11,956
Concrette vibrator 0.1250 jam/m3 #NAME? #NAME?
JUMLAH HARGA PERALATAN #NAME?
HARGA SATUAN PEKERJAAN #NAME?
DIBULATKAN #NAME?
A. TENAGA KERJA
Operator 4.0000 hari Rp. 80,000 Rp. 320,000
Pembantu operator 8.0000 hari Rp. 40,000 Rp. 320,000
Pekerja terampil 16.0000 hari Rp. 32,500 Rp. 520,000
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 1,160,000
B. BAHAN
Kayu 8/12 (sewa) 1.5387 m3 Rp. 1,500,000 Rp. 2,308,050
Besi Gelagar INP 400 (sewa) 2,059.7000 Kg Rp. 2,250 Rp. 4,634,325
Wire Strand Ø16mm 547.2000 m Rp. 47,616 Rp. 26,055,527
Grouting 32,232.7406 cm3 Rp. 28,200 Rp. 908,963,286
Anchorage Wedge 12.0000 set Rp. 130,000 Rp. 1,560,000
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 943,521,188
C. PERALATAN
Hydraulic jack stressing 7.4709 jam/ bh Rp. 105,000 Rp. 784,439
Crane kapasitas 30 ton 7.4709 jam/ bh #NAME? #NAME?
Ponton/ Barge 7.4709 jam/ bh Rp. 43,200 Rp. 322,741
Roda kura-kura 7.4709 jam/ bh Rp. 150,000 Rp. 1,120,628
Winch 7.4709 jam/ bh Rp. 100,000 Rp. 747,085
Rail 7.4709 jam/ bh Rp. 210,000 Rp. 1,568,879
Grout injector 7.4709 jam/ bh Rp. 25,000 Rp. 186,771
JUMLAH HARGA PERALATAN #NAME?
HARGA SATUAN PEKERJAAN #NAME?
DIBULATKAN #NAME?
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.2500 hari Rp. 75,000 Rp. 18,750
Kepala Tukang Batu 0.5000 hari Rp. 50,000 Rp. 25,000
Tukang Batu 1.0000 hari Rp. 42,500 Rp. 42,500
Pekerja terampil 2.0000 hari Rp. 32,500 Rp. 65,000
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 151,250
B. BAHAN
Ducting 27.6000 m1 Rp. 71,358 Rp. 1,969,481
Angkur blok sistem freyssinet 6.0000 bh Rp. 130,000 Rp. 780,000
Angkur casting 6.0000 bh Rp. 91,000 Rp. 546,000
Wedge strand 1/2" jml 33 66.0000 m Rp. 47,616 Rp. 3,142,662
Epoxy sikadur 31 CF Ex. Sika 10.0000 kg Rp. 14,500 Rp. 145,000
Grouting (cebex 100 ex. FOSROC + Semen + Air) 230.0000 kg Rp. 28,200 Rp. 6,486,000
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 13,069,144
C. PERALATAN
Sewa stressing jack / apollo 8.0000 jam Rp. 105,000 Rp. 840,000
Sewa Genset 50 kVA 8.0000 jam Rp. 98,145 Rp. 785,160
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 1,625,160
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 14,845,554
DIBULATKAN Rp. 14,845,500
A. TENAGA KERJA
Operator 1.0000 hari Rp. 80,000 Rp. 80,000
Pembantu operator 2.0000 hari Rp. 40,000 Rp. 80,000
Pengemudi 1.0000 hari Rp. 75,000 Rp. 75,000
Pekerja terampil 4.0000 hari Rp. 32,500 Rp. 130,000
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 365,000
B. BAHAN
Elemen-elemen Unit Pracetak Gelagar Tipe I bentang 33 meter :
Material Beton K-800 47.2875 M3 Rp. 1,975,000 Rp. 93,392,813
Pembesian Precast 3,293.3708 Kg Rp. 11,400 Rp. 37,544,427
Cetakan Plat Baja + Siku 244.1700 M2 Rp. 303,100 Rp. 74,007,927
Sheat/Ducting 34 mm 91.2000 m Rp. 71,358 Rp. 6,507,852
Anchor plate - multiple bearing 2.0000 set Rp. 2,500,000 Rp. 5,000,000
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 216,453,018
C. PERALATAN
Trailer (pengangkutan) 4.5333 jam Rp. 375,000 Rp. 1,700,000
Gantry / Over head crane crane (loading) 0.9000 jam Rp. 500,000 Rp. 450,000
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 2,150,000
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 218,968,018
DIBULATKAN Rp. 218,968,000
A. TENAGA KERJA
Kepala Tukang Besi 0.0007 Hr Rp. 55,000 Rp. 39
Mandor 0.0007 Hr Rp. 75,000 Rp. 53
Pekerja / pekerja Tak Terampil 0.0035 Hr Rp. 31,625 Rp. 111
Tukang Besi 0.0070 Hr Rp. 45,000 Rp. 315
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 517
B. BAHAN
Besi Beton Ulir (U-32) 1.1000 Kg Rp. 9,800 Rp. 10,780
Kawat Ikat Beton 0.0100 Kg Rp. 9,400 Rp. 94
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 10,874
C. PERALATAN
Iron Cutter 0.0036 jam Rp. 5,000 Rp. 18
Alat bantu 0.0036 jam Rp. 5,000 Rp. 18
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 36
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 11,427
DIBULATKAN Rp. 11,400
A. TENAGA KERJA
Kepala Tukang Besi 0.0007 Hr Rp. 55,000 Rp. 39
Mandor 0.0007 Hr Rp. 75,000 Rp. 53
Pekerja / pekerja Tak Terampil 0.0035 Hr Rp. 31,625 Rp. 111
Tukang Besi 0.0070 Hr Rp. 45,000 Rp. 315
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 517
B. BAHAN
Besi Beton Polos 1.1000 Kg Rp. 9,500 Rp. 10,450
Kawat Ikat Beton 0.0100 Kg Rp. 9,400 Rp. 94
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 10,544
C. PERALATAN
Iron Cutter 0.0036 jam Rp. 5,000 Rp. 18
Alat bantu 0.0036 jam Rp. 5,000 Rp. 18
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 36
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 11,097
DIBULATKAN Rp. 11,000
A. TENAGA KERJA
Operator 0.4219 O.H. Rp. 80,000 Rp. 33,749
Pekerja Terampil 1.2656 O.H. Rp. 32,500 Rp. 41,132
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 74,881
B. BAHAN
Aspal Panas (Hot mix) ATB di AMP Berat Jenis 2,26 t/m3 dengan komposisi :
Aggregat kasar 0.8181 m3 Rp. 140,000 Rp. 114,537
Aggregat halus 0.6260 m3 Rp. 95,000 Rp. 59,472
Abu Batu 0.1017 m3 Rp. 90,000 Rp. 9,153
Aspal AC-20 pen.60/70 149.2233 kg Rp. 5,820 Rp. 868,479
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 1,051,641
C. PERALATAN
Asphalt Mixing Plant 0.0452 jam Rp. 553,000 Rp. 24,996
Dump Truck 12 ton 0.1717 jam Rp. 98,000 Rp. 16,826
Asphalt Finisher 0.1050 jam Rp. 252,000 Rp. 26,460
Tandem Roller 0.1040 jam Rp. 81,000 Rp. 8,424
Pneumatic Tire Roller 0.1040 jam Rp. 125,000 Rp. 13,000
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 89,705
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 1,216,228
DIBULATKAN Rp. 1,216,200
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0401 hari Rp. 75,000 Rp. 3,004
Pekerja/pekerja tak terampil 0.4246 hari Rp. 31,625 Rp. 13,429
JUMLAH HARGA Rp. 16,433
B. BAHAN
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0134 hari Rp. 75,000 Rp. 1,008
Tukang batu 0.0720 hari Rp. 42,500 Rp. 3,060
Pekerja/pekerja tak terampil 0.2520 hari Rp. 31,625 Rp. 7,970
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 12,038
B. BAHAN
Batu kali 15/20 1.2000 m3 Rp. 55,000 Rp. 66,000
Pasir Pasang 0.5416 m3 Rp. 80,000 Rp. 43,328
Semen PC 50 kg 166.5509 Kg Rp. 980 Rp. 163,220
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 272,548
C. PERALATAN
Concrete mixer 0.8235 jam Rp. 1,000 Rp. 824
Peralatan Bantu 0.8235 jam Rp. 2,500 Rp. 2,059
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 2,882
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 287,468
DIBULATKAN Rp. 287,400
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.4667 hari Rp. 75,000 Rp. 35,000
Tukang 0.9333 hari Rp. 42,500 Rp. 39,667
Pekerja 1.8667 hari Rp. 31,625 Rp. 59,033
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 133,700
B. BAHAN
- Beton K-125 0.0640 m3 #NAME? #NAME?
- Baja tulangan 8.0000 kg Rp. 11,000 Rp. 88,000
- Cat Minyak 0.1000 kg Rp. 37,000 Rp. 3,700
JUMLAH HARGA BAHAN #NAME?
C. PERALATAN
Peralatan Bantu 0.9333 jam Rp. 2,500 Rp. 2,333
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 2,333
HARGA SATUAN PEKERJAAN #NAME?
DIBULATKAN #NAME?
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.4667 hari Rp. 75,000 Rp. 35,000
Tukang 0.9333 hari Rp. 42,500 Rp. 39,667
Pekerja 1.8667 hari Rp. 31,625 Rp. 59,033
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 133,700
B. BAHAN
Kerikil Beton 0.1512 m3 Rp. 120,000 Rp. 18,144
Pasir Cor / pasang 0.0864 m3 Rp. 83,000 Rp. 7,171
Semen PC (Portland Cemen) 50 kg 51.8400 kg Rp. 980 Rp. 50,803
Baja tulangan 27.0000 kg Rp. 11,000 Rp. 297,000
- Cat Minyak 0.1000 kg Rp. 37,000 Rp. 3,700
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 376,818
C. PERALATAN
Peralatan Bantu 0.9333 jam Rp. 2,500 Rp. 2,333
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 2,333
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 512,852
DIBULATKAN Rp. 512,800
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.4667 hari Rp. 75,000 Rp. 35,000
Tukang 0.9333 hari Rp. 42,500 Rp. 39,667
Pekerja 1.8667 hari Rp. 31,625 Rp. 59,033
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 133,700
B. BAHAN
Kerikil Beton 0.0294 m3 Rp. 120,000 Rp. 3,528
Pasir Cor / pasang 0.0168 m3 Rp. 83,000 Rp. 1,394
Semen PC (Portland Cemen) 50 kg 10.0800 kg Rp. 980 Rp. 9,878
Baja tulangan 5.2500 kg Rp. 11,000 Rp. 57,750
- Cat Minyak 0.1000 kg Rp. 37,000 Rp. 3,700
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 76,251
C. PERALATAN
Peralatan Bantu 0.9333 jam Rp. 2,500 Rp. 2,333
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 2,333
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 212,284
DIBULATKAN Rp. 212,200
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.2222 hari Rp. 75,000 Rp. 16,667
Pekerja 0.8889 hari Rp. 31,625 Rp. 28,111
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0055 hari Rp. 75,000 Rp. 413
Pekerja 0.0551 hari Rp. 31,625 Rp. 1,742
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0167 Hr Rp. 75,000 Rp. 1,250
Pekerja 0.1667 Hr Rp. 31,625 Rp. 5,271
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.2765 Hari Rp. 75,000 Rp. 20,737
Pekerja 2.2120 Hari Rp. 31,625 Rp. 69,953
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.4211 Hari Rp. 75,000 Rp. 31,579
Operator 0.7018 Hari Rp. 80,000 Rp. 56,140
Tukang Kayu 1.0526 Hari Rp. 45,000 Rp. 47,368
Pekerja terampil 4.2105 Hari Rp. 32,500 Rp. 136,842
Upah kerja Beton Curah K-250 8.1383 m3 Rp. 5,410 Rp. 44,028
Upah kerja Beton K125 2.3892 m3/m' Rp. 5,410 Rp. 12,925
Upah kerja Pembesian dengan besi beton ulir 603.0524 kg Rp. 517 Rp. 311,590
A. TENAGA KERJA
Mandor 34.20 Org/hr Rp. 75,000 Rp. 2,565,000
Pekerja / pekerja Tak Terampil 342.00 Org/hr Rp. 31,625 Rp. 10,815,750
Pekerja terampil 342.00 Org/hr Rp. 32,500 Rp. 11,115,000
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0900 Org/hr Rp. 75,000 Rp. 6,750
Pekerja / pekerja Tak Terampil 0.9000 Org/hr Rp. 31,625 Rp. 28,463
Tukang Batu 0.3000 Org/hr Rp. 42,500 Rp. 12,750
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 47,963
B. BAHAN
Pasir Cor / Beton 0.3586 M3 Rp. 83,000 Rp. 29,761
Semen / PC ( 50 Kg ) 186.0000 Kg Rp. 980 Rp. 182,280
Kerikil Beton 0.7415 M3 Rp. 120,000 Rp. 88,982
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 301,023
C. PERALATAN
A. TENAGA KERJA
Operator 0.0100 hari Rp. 80,000 Rp. 800
Pembantu operator 0.0340 hari Rp. 40,000 Rp. 1,360
Pekerja terampil 0.1000 hari Rp. 32,500 Rp. 3,250
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 5,410
B. BAHAN
Batu Pecah mesin 2/3 cm 0.2930 m3 Rp. 125,000 Rp. 36,625
Batu Pecah mesin 1/2 cm 0.6080 m3 Rp. 126,000 Rp. 76,608
Pasir cor 0.5540 m3 Rp. 83,000 Rp. 45,982
Semen PC 50kg 220.0000 kg Rp. 980 Rp. 215,600
Additive Beton Curah 0.7411 ltr Rp. 3,700.0 Rp. 2,742
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 377,557
C. PERALATAN
Batching Plant 0.0164 jam Rp. 200,000 Rp. 3,289
Truck Mixer 0.1708 jam/m3 Rp. 70,000 Rp. 11,956
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 15,245
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 398,213
DIBULATKAN Rp. 398,200
A. TENAGA KERJA
Operator 0.0100 hari Rp. 80,000 Rp. 800
Pembantu operator 0.0340 hari Rp. 40,000 Rp. 1,360
Pekerja terampil 0.1000 hari Rp. 32,500 Rp. 3,250
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 5,410
B. BAHAN
Batu Pecah mesin 2/3 cm 0.2888 m3 Rp. 125,000 Rp. 36,100
Batu Pecah mesin 1/2 cm 0.7581 m3 Rp. 126,000 Rp. 95,521
Pasir cor 0.4933 m3 Rp. 83,000 Rp. 40,944
Semen PC 50kg 367.5000 kg Rp. 980 Rp. 360,150
Additive Beton Curah 1.2380 ltr Rp. 3,700.0 Rp. 4,581
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 537,295
C. PERALATAN
Batching Plant 0.0162 jam Rp. 200,000 Rp. 3,241
Truck Mixer 0.1686 jam/m3 Rp. 70,000 Rp. 11,802
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 15,043
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 557,748
DIBULATKAN Rp. 557,700
Analisa Harga Satuan Pekerjaan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
ITEM PEMBAYARAN : Perkiraan Vol. : 1,000
JENIS PEKERJAAN : Penyiapan Badan Jalan Total Harga : Rp.4700000
SAT. PEMBAYARAN : M² % Total Harga #NAME?
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0037 Hari Rp. 75,000 Rp. 280
Operator 0.0374 Hari Rp. 80,000 Rp. 2,991
Pekerja 0.0374 Hari Rp. 31,625 Rp. 1,183
A. TENAGA KERJA
Operator 0.0344 O.H. Rp. 80,000 Rp. 2,750
Pekerja 0.0688 O.H. Rp. 31,625 Rp. 2,174
JUMLAH HARGA Rp. 4,924
B. BAHAN
Batu Pecah Mesin 0,5 - 1 0.3765 m3 Rp. 130,000 Rp. 48,945
Batu Pecah Mesin 1 - 2 0.0554 m3 Rp. 126,000 Rp. 6,976
Batu Pecah Mesin 2 - 3 0.2768 m3 Rp. 125,000 Rp. 34,605
Pasir Urug 0.3914 m3 Rp. 60,000 Rp. 23,483
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 114,009
C. PERALATAN
Wheel Loader 0.0323 jam Rp. 140,000 Rp. 4,522
Dump Truck 12 ton 0.2042 jam Rp. 98,000 Rp. 20,012
Motor Grader 0.0086 jam Rp. 156,000 Rp. 1,342
Water Tank Truck 0.0219 jam Rp. 13,000 Rp. 285
Vibro roller 0.0148 jam Rp. 25,000 Rp. 370
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 26,530
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 145,463
DIBULATKAN Rp. 145,400
A. TENAGA KERJA
Operator 0.0258 O.H. Rp. 80,000 Rp. 2,063
Pekerja 0.0258 O.H. Rp. 31,625 Rp. 815
JUMLAH HARGA Rp. 2,878
B. BAHAN
Batu Pecah Mesin 0,5 - 1 0.3214 m3 Rp. 130,000 Rp. 41,786
Batu Pecah Mesin 1 - 2 0.1496 m3 Rp. 126,000 Rp. 18,853
Batu Pecah Mesin 2 - 3 0.1829 m3 Rp. 125,000 Rp. 22,860
Pasir Urug 0.4462 m3 Rp. 60,000 Rp. 26,769
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 110,268
C. PERALATAN
Wheel Loader 0.0112 jam Rp. 140,000 Rp. 1,568
Dump Truck 12 ton 0.2042 jam Rp. 98,000 Rp. 20,012
Motor Grader 0.0086 jam Rp. 156,000 Rp. 1,342
Water Tank Truck 0.0219 jam Rp. 13,000 Rp. 285
Vibro roller 0.0148 jam Rp. 25,000 Rp. 370
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 23,576
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 136,722
DIBULATKAN Rp. 136,700
A. TENAGA KERJA
Operator 0.0258 O.H. Rp. 80,000 Rp. 2,063
Pekerja 0.0258 O.H. Rp. 31,625 Rp. 815
JUMLAH HARGA Rp. 2,878
B. BAHAN
Material Urugan Pilihan 1.2000 m3 Rp. 55,000 Rp. 66,000
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 66,000
C. PERALATAN
Wheel Loader 0.0112 jam Rp. 140,000 Rp. 1,568
Dump Truck 12 ton 0.2042 jam Rp. 98,000 Rp. 20,012
Motor Grader 0.0086 jam Rp. 156,000 Rp. 1,342
Water Tank Truck 0.0219 jam Rp. 13,000 Rp. 285
Vibro roller 0.0148 jam Rp. 25,000 Rp. 370
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 23,576
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 92,454
DIBULATKAN Rp. 92,400
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.1167 Hari Rp. 75,000 Rp. 8,750
Pekerja 1.1667 Hari Rp. 31,625 Rp. 36,896
JUMLAH HARGA Rp. 45,646
B. BAHAN
Rambu Jalan 1.0000 bh Rp. 175,000 Rp. 175,000
Pekerjaan pasangan batu 0.0100 m3 Rp. 301,200 Rp. 3,012
A. TENAGA KERJA
Operator 0.1867 O.H. Rp. 80,000 Rp. 14,933
Pekerja Terampil 0.5600 O.H. Rp. 32,500 Rp. 18,200
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 33,133
B. BAHAN
Aggregat kasar 0.3620 m3 Rp. 140,000 Rp. 50,680
Aggregat halus 0.2770 m3 Rp. 95,000 Rp. 26,315
Abu Batu 0.0450 m3 Rp. 90,000 Rp. 4,050
Aspal AC-20 pen.60/70 66.0280 kg Rp. 5,820 Rp. 384,283
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 465,328
C. PERALATAN
Asphalt Mixing Plant 0.0200 jam Rp. 553,000 Rp. 11,060
Dump Truck 12 ton 0.0760 jam Rp. 98,000 Rp. 7,445
Asphalt Finisher 0.0460 jam Rp. 252,000 Rp. 11,592
Tandem Roller 0.0460 jam Rp. 81,000 Rp. 3,726
Pneumatic Tire Roller 0.0460 jam Rp. 125,000 Rp. 5,750
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 39,573
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 538,034
DIBULATKAN Rp. 538,000
A. TENAGA KERJA
Operator 0.0025 O.H. Rp. 80,000 Rp. 204
Pekerja Terampil 0.0076 O.H. Rp. 32,500 Rp. 248
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 452
B. BAHAN
Aggregat kasar 0.0298 m3 Rp. 140,000 Rp. 4,166
Aggregat halus 0.0287 m3 Rp. 95,000 Rp. 2,723
Abu Batu 0.0037 m3 Rp. 90,000 Rp. 336
Aspal AC-20 pen.60/70 6.7017 kg Rp. 5,820 Rp. 39,004
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 46,229
C. PERALATAN
Asphalt Mixing Plant 0.0018 jam Rp. 553,000 Rp. 1,006
Dump Truck 12 ton 0.0068 jam Rp. 98,000 Rp. 670
Asphalt Finisher 0.0060 jam Rp. 252,000 Rp. 1,512
Tandem Roller 0.0060 jam Rp. 81,000 Rp. 486
Pneumatic Tire Roller 0.0060 jam Rp. 125,000 Rp. 750
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 4,425
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 51,106
DIBULATKAN Rp. 51,100
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0300 Org/hr Rp. 75,000 Rp. 2,250
Pekerja / pekerjaTak Terampil 0.6500 Org/hr Rp. 31,625 Rp. 20,556
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 22,806
B. BAHAN
Sewa Alat Bantu ( 1 set @ 3 alat ) 0.0400 Jam Rp. 2,500 Rp. 100
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 100
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 22,906
DIBULATKAN Rp. 22,900
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0155 Org/hr Rp. 75,000 Rp. 1,165
Pekerja / pekerjaTak Terampil 0.3106 Org/hr Rp. 31,625 Rp. 9,821
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 10,986
B. BAHAN
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.2381 hr Rp. 75,000 Rp. 17,857
Pekerja terampil 2.3810 hr Rp. 32,500 Rp. 77,381
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 95,238
B. BAHAN
Pengadaan Precast :
Beton Curah K-350 0.8316 m3 Rp. 637,300 Rp. 529,979
Pembesian 154.8435 kg Rp. 11,400 Rp. 1,765,216
Begisting Precast 0.7543 m2 Rp. 420,000 Rp. 316,800
Biaya pabrikasi 1.0000 unit Rp. 980,000 Rp. 980,000
Biaya pengangkutan 1.0000 unit Rp. 81,667 Rp. 81,667
Harga pengadaan precast per 1.0000 unit Rp. 3,673,661
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0250 O.H. Rp. 75,000 Rp. 1,875
Operator 0.0089 O.H. Rp. 80,000 Rp. 713
Pembatu operator 0.0089 O.H. Rp. 40,000 Rp. 356
Sopir 0.0147 O.H. Rp. 75,000 Rp. 1,104
Pekerja /pekerja tak terampil 0.2500 O.H. Rp. 31,625 Rp. 7,906
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 11,955
B. BAHAN
Batu Pecah mesin 2/3 cm 0.5490 m3 Rp. 125,000 Rp. 68,625
Batu Pecah mesin 1/2 cm 0.3660 m3 Rp. 126,000 Rp. 46,116
Pasir cor 0.5390 m3 Rp. 80,000 Rp. 43,120
Semen PC 50kg 270.0000 kg Rp. 980 Rp. 264,600
Air Kerja 0.0540 m3 Rp. 12,000 Rp. 648
Additive 0.9096 ltr Rp. 3,700 Rp. 3,365
Papan Meranti 3/30 0.0001 m3 Rp. 2,400,000 Rp. 216
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 426,690
C. PERALATAN
Concrete Mixer Plant Unit 0.0093 jam Rp. 553,000 Rp. 5,136
Dump truk 30 ton 0.1178 jam Rp. 98,000 Rp. 11,544
Concrete Paver 0.0310 jam Rp. 252,000 Rp. 7,812
Tandem Roller 0.0310 jam Rp. 81,000 Rp. 2,511
Peralatan bantu 1.0000 Ls Rp. 4,000 Rp. 4,000
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 31,004
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 469,649
DIBULATKAN Rp. 469,600
A. TENAGA KERJA
A. TENAGA KERJA
A. TENAGA KERJA
1. Mandor 0.7000 Jam 75,000.00 52,500.00
2. Pekerja 7.0000 Jam 31,625.00 221,375.00
B BAHAN
C PERALATAN
1. Chain Shaw 0.3333 jam/Bt 25,000.00 8,333.33
2. Alat Bantu 1.0000 ls 1,300.00 1,300.00
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 9,633
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 283,508
DIBULATKAN Rp. 283,500
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0418 hari Rp. 75,000 Rp. 3,133
Pekerja/pekerja tak terampil 0.4427 hari Rp. 31,625 Rp. 14,002
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 17,134
B BAHAN
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. -
C PERALATAN
A. TENAGA KERJA
Pekerja/pekerja tak terampil 0.2086 hari Rp. 31,625 Rp. 6,595
B BAHAN
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0216 Org/hr Rp. 75,000 Rp. 1,620
Pekerja Terampil 0.2000 Org/hr Rp. 32,500 Rp. 6,500
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 8,120
B BAHAN
Tasirtu / Sirtu 1.1000 M3 Rp. 55,000 Rp. 60,500
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.1429 Hr Rp. 75,000 Rp. 10,714
Pekerja terampil 1.4286 Hr Rp. 80,000 Rp. 114,286
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 125,000
B BAHAN
Box tangkapan air 700x600x400 (precast K225) 1 unit Rp. 1,500,000 Rp. 1,500,000
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.1113 hari Rp. 75,000 Rp. 8,348
Pekerja terampil 0.8400 hari Rp. 32,500 Rp. 27,300
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 35,648
B BAHAN
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0054 hari Rp. 75,000 Rp. 405
Kepala Tukang Batu 0.0108 hari Rp. 50,000 Rp. 540
Tukang Batu 0.0360 hari Rp. 42,500 Rp. 1,530
Pekerja/pekerja tak terampil 0.1080 hari Rp. 31,625 Rp. 3,416
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 5,891
B BAHAN
Pasir Pasang 0.0161 m3 Rp. 80,000 Rp. 1,290
Semen PC (Portland Cemen) 50 kg 4.4425 Kg Rp. 980 Rp. 4,354
Concrete mixer 0.0040 jam Rp. 1,000 Rp. 4
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 5,648
C PERALATAN
Alat bantu 0.7560 jam Rp. 2,500 Rp. 1,890
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 1,890
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 13,428
DIBULATKAN Rp. 13,400
A. TENAGA KERJA
Tukang batu 0.0420 hari Rp. 42,500 Rp. 1,785
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 1,785
B BAHAN
Pasir pasang 0.0090 m3 Rp. 80,000 Rp. 720
Semen PC (Portland Cemen) 50 kg 7.5000 Kg Rp. 980 Rp. 7,350
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 8,070
C PERALATAN
A. TENAGA KERJA
Tukang Batu 0.0630 O.H. Rp. 42,500 Rp. 2,678
Pekerja/pekerja tak terampil 0.2520 O.H. Rp. 31,625 Rp. 7,970
Mandor 0.0252 O.H. Rp. 75,000 Rp. 1,890
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 12,537
B BAHAN
Gorong-gorong bertulang dia. 45 - 75cm 1.0000 m Rp. 35,000 Rp. 35,000
Semen PC 50 kgPC 20.6167 kg Rp. 980 Rp. 20,204
Pasir pasang 0.0990 m3 Rp. 80,000 Rp. 7,917
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 63,121
C PERALATAN
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0756 O.H. Rp. 75,000 Rp. 5,670
Tukang Batu 0.1890 O.H. Rp. 42,500 Rp. 8,033
Pekerja/pekerja tak terampil 0.7560 O.H. Rp. 31,625 Rp. 23,909
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 37,611
B BAHAN
Curbing type A panjang 0,6 m 1.0000 m Rp. 55,000 Rp. 55,000
Semen PC 50 kgPC 6.9444 kg Rp. 980 Rp. 6,806
Pasir pasang 0.0600 m3 Rp. 80,000 Rp. 4,800
cat, dan bahan lainnya 0.0020 kg Rp. 13,000 Rp. 26
JUMLAH HARGA Curbing type A panjang 0,6 m Rp. 66,632
C PERALATAN
A. TENAGA KERJA
Tukang Besi 0.0140 Hari Rp. 45,000 Rp. 630
Pekerja terampil 0.0420 Hari Rp. 32,500 Rp. 1,365
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 1,995
B BAHAN
Besi Wiremesh uk 5,4 x 2,1 m, M12 1.0000 Lbr Rp. 1,198,725 Rp. 1,198,725
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 1,198,725
C PERALATAN
A. TENAGA KERJA
Kepala Tukang Besi 1.0000 Hr Rp. 55,000 Rp. 55,000
Tukang Besi 0.2500 Hr Rp. 45,000 Rp. 11,250
Tukang Batu 0.0833 Hr Rp. 42,500 Rp. 3,542
Pekerja Terampil 0.0833 Hr Rp. 32,500 Rp. 2,708
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 72,500
B BAHAN
Kawat las elektroda baja 0.2000 Kg Rp. 28,000 Rp. 5,600
Grill Manhole (cover dan frame) Fabrikan 1.0000 bh Rp. 1,246,270 Rp. 1,246,270
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 1,251,870
C PERALATAN
Biaya Pemakaian Welding set kecil 2.0000 Jam Rp. 420 Rp. 840
A. TENAGA KERJA
Kepala Tukang Besi 1.0000 Hr Rp. 55,000 Rp. 55,000
Tukang Besi 0.2500 Hr Rp. 45,000 Rp. 11,250
Tukang Batu 0.0833 Hr Rp. 42,500 Rp. 3,542
Pekerja Terampil 0.0833 Hr Rp. 32,500 Rp. 2,708
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 72,500
B BAHAN
Kawat las elektroda baja 0.2000 Kg Rp. 28,000 Rp. 5,600
Grill Tangkapan Air (cover dan frame) 1.0000 bh Rp. 520,050 Rp. 520,050
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 525,650
C PERALATAN
Biaya Pemakaian Welding set kecil 2.0000 Jam Rp. 420 Rp. 840
A. TENAGA KERJA
Kepala Tukang Besi 1.0000 Hr Rp. 55,000 Rp. 55,000
Tukang Besi 0.2500 Hr Rp. 45,000 Rp. 11,250
Tukang Batu 0.0833 Hr Rp. 42,500 Rp. 3,542
Pekerja Terampil 0.0833 Hr Rp. 32,500 Rp. 2,708
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 72,500
B BAHAN
Kawat las elektroda baja 0.2000 Kg Rp. 28,000 Rp. 5,600
Grill Taman (cover dan frame) 1.0000 bh Rp. - Rp. -
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 5,600
C PERALATAN
Biaya Pemakaian Welding set kecil 2.0000 Jam Rp. 420 Rp. 840
A. TENAGA KERJA
Kepala Tukang Batu 0.2778 Hr Rp. 50,000 Rp. 13,889
Tukang Batu 1.1111 Hr Rp. 42,500 Rp. 47,222
Pekerja/ Buruh Tak Terampil 0.5556 Hr Rp. 31,625 Rp. 17,569
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 78,681
B BAHAN
Pasir Pasang 0.0480 M3 Rp. 80,000 Rp. 3,840
Semen PC (Portland Cement) 50 kg 6.6667 Kg Rp. 980 Rp. 6,533
Semen Warna 0.0833 Kg Rp. 4,300 Rp. 358
Granit diglasur 20 x 40cm 1.0000 m² Rp. 160,000 Rp. 160,000
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 170,732
C PERALATAN
Biaya pemakaian alat bantu 2.0000 Jam Rp. 420 Rp. 840
A. TENAGA KERJA
Kepala Tukang Batu 0.2778 Hr Rp. 50,000 Rp. 13,889
Tukang Batu 1.1111 Hr Rp. 42,500 Rp. 47,222
Pekerja/ Buruh Tak Terampil 0.5556 Hr Rp. 31,625 Rp. 17,569
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 78,681
B BAHAN
Pasir Pasang 0.0480 M3 Rp. 80,000 Rp. 3,840
Semen PC (Portland Cement) 50 kg 6.6667 Kg Rp. 980 Rp. 6,533
Semen Warna 0.0833 Kg Rp. 4,300 Rp. 358
Porcelain tile 30x30 1.0000 m² Rp. 47,000 Rp. 47,000
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 57,732
C PERALATAN
Biaya pemakaian alat bantu 2.0000 Jam Rp. 420 Rp. 840
A. TENAGA KERJA
Kepala Tukang Batu 0.2778 Hr Rp. 50,000 Rp. 13,889
Tukang Batu 1.1111 Hr Rp. 42,500 Rp. 47,222
Pekerja/ Buruh Tak Terampil 0.5556 Hr Rp. 31,625 Rp. 17,569
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 78,681
B BAHAN
Pasir Pasang 0.0480 M3 Rp. 80,000 Rp. 3,840
Semen PC (Portland Cement) 50 kg 6.6667 Kg Rp. 980 Rp. 6,533
Semen Warna 0.0833 Kg Rp. 4,300 Rp. 358
Ornamen lantai 60x60 1.0000 bh Rp. 127,000 Rp. 127,000
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 137,732
C PERALATAN
Biaya pemakaian alat bantu 2.0000 Jam Rp. 420 Rp. 840
A. TENAGA KERJA
Mandor 56.00 Hr Rp. 75,000 Rp. 4,200,000
Pekerja terampil 560.00 Hr Rp. 32,500 Rp. 18,200,000
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 22,400,000
B BAHAN
A. TENAGA KERJA
Bridge engineer 10.00 O.H. Rp. 250,000 Rp. 2,500,000
Steel Erection Engineer 10.00 O.H. Rp. 166,667 Rp. 1,666,667
Mandor 5.00 O.H. Rp. 75,000 Rp. 375,000
Operator 10.00 O.H. Rp. 80,000 Rp. 800,000
Tukang besi 20.00 O.H. Rp. 45,000 Rp. 900,000
Pekerja Terampil 40.00 O.H. Rp. 32,500 Rp. 1,300,000
A. TENAGA KERJA
A. TENAGA KERJA
A. TENAGA KERJA
Operator 0.0660 Hari Rp. 80,000 Rp. 5,280
Pekerja terampil 0.0660 Hari Rp. 32,500 Rp. 2,145
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 7,425
B BAHAN
Foam Filler 5,250.0000 cm3 Rp. 30.00 Rp. 157,500
Besi Plat 6 mm 14.8365 kg Rp. 7,200 Rp. 106,823
Asphaltic Expantion Joint 30,600.0000 cm3 Rp. 35.00 Rp. 1,071,000
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 1,335,323
C PERALATAN
Vibro roller 0.3333 jam Rp. 19,000 Rp. 6,333
Peralatan bantu 1.0000 jam Rp. 2,500 Rp. 2,500
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 8,833
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 1,351,581
DIBULATKAN Rp. 1,351,500
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0269 Hr Rp. 75,000 Rp. 2,016
Kepala Tukang Batu 0.0269 Hr Rp. 50,000 Rp. 1,344
Tukang Batu 0.2520 Hr Rp. 42,500 Rp. 10,710
Pekerja / pekerja Tak Terampil 0.5040 Hr Rp. 31,625 Rp. 15,939
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 30,009
B BAHAN
Pasir Pasang 0.3497 M3 Rp. 80,000 Rp. 27,979
Semen / PC ( 50Kg ) 99.1870 Kg Rp. 980 Rp. 97,203
Batu Merah uk.23x11x5.5 495.0000 Bh Rp. 350 Rp. 173,250
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 298,432
C PERALATAN
Concrete mixer 0.3333 jam Rp. 1,000 Rp. 333
Alat bantu 1.0000 Ls Rp. 500 Rp. 500
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 833
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 329,274
DIBULATKAN Rp. 329,200
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.1829 Hari Rp. 75,000 Rp. 13,720
Pekerja 0.7317 Hari Rp. 31,625 Rp. 23,141
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 36,861
B BAHAN
A. TENAGA KERJA
Mandor 0.0100 O.H. Rp. 75,000 Rp. 751
Pekerja 0.3002 O.H. Rp. 31,625 Rp. 9,494
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 10,245
B BAHAN
Material Timbunan 1.2000 m3 Rp. 34,000 Rp. 40,800
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 40,800
C PERALATAN
Stamper 0.1698 jam Rp. 1,500 Rp. 255
Alat bantu 0.1698 jam Rp. 500 Rp. 85
JUMLAH HARGA PERALATAN Rp. 340
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 51,384
DIBULATKAN Rp. 51,300
A. TENAGA KERJA
Pekerja terampil 0.5000 hari Rp. 32,500 Rp. 16,250
Mandor 0.0833 hari Rp. 75,000 Rp. 6,250
A. TENAGA KERJA
Tukang Las 0.0120 hari/M Rp. 45,000 Rp. 540
Pekerja Terampil 0.0480 hari/M Rp. 32,500 Rp. 1,560
A. TENAGA KERJA
Tukang Besi 0.0660 Hr Rp. 45,000 Rp. 2,970
Pekerja terampil 0.1260 Hr Rp. 32,500 Rp. 4,095
JUMLAH HARGA TENAGA KERJA Rp. 7,065
B BAHAN
Pipa Galvanis Ø2" 1.0000 m Rp. 56,250 Rp. 56,250
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 56,250
C PERALATAN
Peralatan bantu 1.0000 jam Rp. 2,500 Rp. 2,500
#REF! Chairs Ø 12 Kg
Besi beton Ø 12mm 1.0000 kg Rp. 9,800 Rp. 9,800
Iron Cutter 0.0318 jam Rp. 420 Rp. 13
Tukang Besi 0.0180 jam Rp. 45,000 Rp. 810
Pekerja terampil 0.0300 Hr Rp. 32,500 Rp. 975
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 11,598
DIBULATKAN Rp. 11,500
#REF! Pengerukan Lumpur Drainase Pada Lokasi Sulit (Gorong - gorong) (m3)
Mandor 0.0044 hari Rp. 75,000 Rp. 327
Pekerja/pekerja tak terampil 0.2400 hari Rp. 31,625 Rp. 7,590
HARGA SATUAN PEKERJAAN Rp. 7,917
DIBULATKAN Rp. 7,900
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
1. Mandor Hr 75,000.00
2. Kepala Tukang Kayu Hr 55,000.00
3. Kepala Tukang Batu Hr 50,000.00
4. Kepala Tukang Besi Hr 55,000.00
5. Tukang Besi Hr 45,000.00
6. Tukang Kayu Hr 45,000.00
7. Tukang Batu Hr 42,500.00
8. Tukang Gali Tanah Hr 37,500.00
9. Tukang Gali Lumpur Hr 37,500.00
10 . Tukang Tanam Hr 32,950.00
11 . Juru Ukur Hr 75,000.00
12 . Pekerja Terampil Hr 32,500.00
13 . Pekerja/ Buruh Tak Terampil Hr 31,625.00
14 . Operator Hr 80,000.00
15 . Pembantu Operator Hr 40,000.00
16 . Pengemudi/ Sopir Hr 75,000.00
17 . Pembantu Sopir Hr 40,000.00
18 . Pemasak Aspal Hr 35,000.00
HARGA BAHAN
1. Pasir Pasang M3 80,000.00
2. Kapur Pasang M3 55,000.00
3. Tanah Urug M3 34,000.00
4. Tanah Urug Pilihan M3 55,000.00
5. Batu Bata Merah Kelas 1 Buah 350.00
6. Pasir Urug M3 60,000.00
7. Pasir Cor/ Beton M3 83,000.00
8. Batu Kerikil/ Beton M3 120,000.00
9. Batu Kali Pecah 15/20 M3 55,000.00
10 . Batu Kali Pecah tepian ukuran 15cmx20x25 M3 70,000.00
11 . Batu Pecah mesin 1/2 cm M3 126,000.00
12 . Batu Pecah mesin 2/3 cm M3 125,000.00
13 . Batu Pecah Mesin (3/5 cm ) dan ( 4/6 cm ) M3 120,000.00
14 . Batu Pecah mesin 0,5/1 cm M3 130,000.00
15 . Beton K-800 material pre cast M3 1,975,000.00
16 . Aggregat kasar m3 140,000.00
17 . Aggregat halus m3 95,000.00
18 . Abu Batu m3 90,000.00
19 . Aspal AC-20 pen.60/70 kg 5,820.00
20 . Polypropelene Geotextile, t=,2 mm, 150gsm m2 7,500.00
21 . Bearing Pad 55 cm x 35 cm x 5 cm cm3 85.00
20 . Asphaltic Expantion Joint cm3 35.00
22 . Foam Filler cm3 30.00
21 . Filler karet spons cm3 10.00
23 . Joint Selant Rigid Pavement m 1,500.00
22 . Sheet Pile Beton K-500 Pratekan m 297,000.00
24 . Tiang Pancang Ø40 K-600 terfabrikasi m 270,000.00
23 . Wire Strand Ø 12,7mm m 30,000.00
25 . Wire Strand Ø16mm m 47,620.00
24 . Sheat/Ducting 45mm m 20,000.00
26 . Sheat/Ducting 34 mm cm3 71,360.00
25 . Anchor plate - multiple bearing set 2,500,000.00
25 . Grouting kg 28,200.00
27 . Anchorage set 130,000.00
26 . Joint Set Tiang Pancang set 165,000.00
28 . Kayu Meranti (Begesting) M3 2,400,000.00
27 . Kayu Meranti (Usuk) M3 2,600,000.00
29 . Kayu Meranti 4/6 Campur M3 2,200,000.00
30 . Kayu Gelam Ø 10 - 12 cm btg 14,000.00
31 . Kayu Gelam Ø 6 - 8 cm btg 8,500.00
32 . Multipleks 3mm lbr 37,500.00
33 . Multiplek 12mm m2 48,615.00
34 . Asbes gelombang kecil m2 20,560.00
35 . Bambu Bongkotan 10 - 20 cm btg 8,000.00
36 . Gegeg Guling lbr 10,000.00
37 . Besi Beton ulir kg 9,800.00
38 . Besi Beton polos kg 9,500.00
39 . Besi Wiremesh uk 5,4 x 2,1 m, M12 lbr 1,198,725.00
40 . Besi Plat t=2mm kg 7,200.00
41 . Besi siku kg 6,480.00
42 . Pipa Galvanis Ø2" m 56,250.00
43 . Kawat Ikat beton kg 9,400.00
44 . Kawat las elektroda baja Kg 28,000.00
45 . Paku Usuk Kg 9,000.00
46 . Paku Reng kg 9,200.00
47 . Semen PC (Portland Cement) 50 kg Zak 49,000.00
48 . Semen PC (Portland Cement) 50 kg Kg 980.00
49 . Semen Warna Kg 4,300.00
50 . Aspal Cutback Kg 6,300.00
51 . Curbing type A panjang 0,6 m m 55,000.00
52 . Minyak Aspal Ltr 2,500.00
53 . Minyak Bekisting (bekas) Ltr 600.00
54 . Besi Beugel/baut kg 5,800.00
55 . Besi Pipa Galvanis 2" m1 35,500.00
56 . Ijuk kg 5,000.00
57 . Cat marka kg 13,000.00
58 . Cat besi kg 37,000.00
59 . PVC 2" Type C m' 5,500.00
60 . Tiang Pagar BRC/PMG kg 17,500.00
66 . Air Kerja m3 12,000.00
67 . Additive Beton Curah ltr 3,700.00
68 . Paving Stone Abu-abu tb. 8 cm Buah 1,070.00
69 . Paving Uskup Warna merah tb.6cm Buah 1,650.00
70 . Paving Stone Abu-abu tb. 6 cm Buah 920.00
71 . Box tangkapan air 700x600x400 (precast K225) unit 1,500,000.00
72 . Grill Manhole (cover dan frame) Fabrikan Buah 1,246,270.00
73 . Grill Tangkapan Air (cover dan frame) Buah 520,050.00
74 . Grill Taman (cover dan frame) Buah 1,994,030.00
75 . Granit diglasur 20 x 40cm m² 160,000.00
76 . Porcelain tile 30x30 m² 47,000.00
77 . Ornamen lantai 60x60 bh 127,000.00
78 . Epoxy sikadur 31 CF Ex. Sika kg 14,500.00
79 . Beton Diafragma P=1.02m L=1.05 T=0.2m unit 8,654,000.00
Beton Preslab P=100cm, L=69cm, tebal 7cm unit 554,000.00
Beton Preslab P=60cm, L=69cm, tebal 7cm unit 332,400.00
Sewa Perancah sistem portal unit 24,000,000.00
Surabaya, 21 Ferbruari 2012
PT. TECTONIA GRANDIS
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
• Pekerjaan Persiapan
a. Lokasi direksi keet diupayakan sedekat mungkin dengan lokasi pekerjaan. Direksi keet berupa bangunan
rumah / tempat tinggal yang disewa untuk direksii keet termasuk perabotan dan prasaranan di
dalamnya.
b. Apabila direksi keet harus dibangun sendiri, maka direksi keet yang akan dibangun kondisinya
disesuaikan dengan nilai penawaran.
Spesifikasi direksi keet yang dapat disediakan adalah :
- lantai , berupa rabatan dengan pasangan batu bata
- rangka bangunan, berupa kayu usuk 5/7
- dinding, multiplek 3mm
- atap, asbes gelombang kecil
- ruangan terdiri dari ; 1 ruang rapat, 1 ruang direksi, 1 ruang kontraktor dan gudang
- sanitasi disediakan kamar mandi + wc
- perlengkapan, meja , kursi, white board dan sebagainya
- instalasi penerangan
Hasil pengukuran dacatat untuk dtransformasikan dalam bentuk gambar profil. Hasil pengukuran dicatat
untuk ditransformasikan dalam bentuk gambar dan profil. Untuk selanjutnya data hasil
pengukuran/survey Iapangan tersebut dapat dipakai sebagai bahan untuk menyiapkan rekayasa
engineering, dan perhitungan volume MC-0
c. Redesign elevasi, penampang dan kemiringan untuk meninjau ulang gambar rencana dokumen lelang
apabila terdapat ketidak sesuaian, perhitungan elevasi dan anyilemen.
d. Apabila terdapat tambah kurang pekerjaan akibat perencanaan ulang elevasi, penampang dan
kemiringan sungai dibuat suatu perhitungan mutual check awal dengan mempertahan kan nilai kontrak
yang disetujui oleh pihak direksi dan konsultan pengawas.
e. Pembuatan shop drawing sebagi dasar pelaksanaan pekerjaan.
f. Pada pekerjaan ini direncanakan:
- Durasi waktu pelaksanaan : 1.000 minggu
- Sumberdaya peralatan
Theodolit - TOPCON : 1.000 set
Rol meter : 2.000 set
- Sumberdaya material
Cat semprot : 3.000 kaleng / hari
Paku payung : 1.000 kg / hari
- Sumberdaya tenaga keja
Juru ukur : 0.167 O.H./hari
Pekerja terampil : 0.500 O.H./hari
• Pembuatan Papan Nama Proyek
a. Papan nama proyek dibuat dari papan kamper 2/20 disambung melebar dan kayu usuk 5/7 sebagai
ranfka dan penyangganya.
b. Permukaan kayu diampals halus kemudian dicat dengan warna dan format tulisan sesuai petunjuk direksi
c. Pemasangan papan nama ditanam dengan pondasi cor, penempatannya ditentukan oleh direksi
f. Pada pekerjaan ini direncanakan:
- Durasi waktu pelaksanaan : 1.00 minggu
- Sumberdaya peralatan
Gergaji : 1.00 bh
Palu : 1.00 bh
Serut, dll : 1.00 set
- Sumberdaya material
Papan Kamper : 0.09 M3
Usuk kamper : 0.08 M3
Paku : 0.50 kg
Meni kayu : 2.00 ltr
Cat Kayu : 3.00 ltr
Minyak cat : 3.00 ltr
kertas Gosok : 10.00 lbr
- Sumberdaya tenaga keja
Tukang Kayu : 1.00 orang/ hari
• Mobilisasi
Alat berat diangkut dengan Trailer pada awal dan sesudah pekerjaan . Bebarapa pembantu operator
mengatur lalu lintas
• Pekerjaan Bouwplank
a. Pekerjaan Bouwplank dibuat dari papan pada bagian atasnya diserut rata dengan dipakukan pada usuk
4/6 , sebagai elevasi ketinggian rencana maupun batas lebar dan panjangnya pekerjaan pasangan.
b. Berdasarkan elevasi titik awal yang ditetapkan kemudian di pasang bouwplank dari papan dan usuk
meranti membentuk profil pasangan.
c. Penentuan beda elevasi bouwplank berikutnya berdasarkan elevasi rencana, dicari dengan selang
timbang terhadap elevasi bouwpalnk sebelumnya
d. Antar bouwplank dipasang benang timbang untuk menjaga kelurusan pasangan
e. Pada pekerjaan ini direncanakan:
- Durasi waktu pelaksanaan : 1 minggu
- Sumberdaya peralatan
Peralatan bantu :
Gergaji = 0.04 unit
Palu = 0.04 unit
Linggis = 0.02 unit
Cangkul = 0.02 unit
- Sumberdaya material
Papan meranti : 0.01 m3
Kayu usuk : 0.01 m3
Paku : 0.01 m3
- Sumberdaya tenaga keja
Kepala Tukang Kayu : 0.0 Hari = 0.003 O.H./hari
Mandor : 0.0 Hari = 0.008 O.H./hari
Tukang Kayu : 0.2 Hari = 0.033 O.H./hari
Pekerja/pekerja tak terampil : 0.1 Hari = 0.017 O.H./hari
b. Hasil sedimen yang dikumpulkan telah mengering kemudian diangkut ketempat penampungan
sementara dengan gerobak
c. Setelah terkumpul cukup banyak kemudian dinaikkan ke atas Dump Truck 12 ton
3. pekerja menaikkan sedimen dari perahu ketanggul untuk diangkut keluar lokasi
se
• Pengurugan tanah kembali
pe
Pengurukan tanah kembali dilaksanakan setelah pekerjaan galian yang terdiri dari tanah berkerikil dan pasir ,
rti yang berlumpur dibuang keluar lokasi proyek , diurug dan dipadatkan secara bertahap .
tanah
ca
a. Pengurukan
ng tanah kembali dimaksudkan untuk mengisi ducting bekas galian unutk menjaga stabilitas
konstruksi
kul
b. ,Setiap lapis kira - kira 15 cm tanah dipadatkan oleh pekerja dengan injakan kaki sekitar 27 kali per m2
se
kr
c. Pada pekerjaan ini direncanakan:
op
-da Durasi waktu pelaksanaan : 2 minggu
n
- Sumberdaya peralatan
lai - Lempak = 5 buah
n-
- Cikrak = 10 buah
lai
n - Pacul = 12 buah
- Sumberdaya tenaga keja
Mandor : 12.63 Hari = 1.053 orang/O.H.
Pekerja : 120 Hari = 10 orang/O.H.
• Urugan biasa
Dump Truck 12 ton mengangkut dari quary ke lapangan .Material dihampar oleh pekerja dengan peralatan
bantu non-mekanis. Pemadatan dikerjakan dengan stamper. Selama pemadatan sekelompok Pekerja akan
merapikan tepi hamparan dan level permukaan.
• Urugan Pilihan
Material urugan dimuat dengan dump truck. Weel loader memuat material ke Dump Truck 12 ton. Kemudian
dikirim dengan Dump Truck 12 ton. Penggelaran dgn motor grader dan disempurnakan dgn tenaga manusia.
Water tank truck menyiram timbunan. Pemadatan dengan vibro roller.
Pada pekerjaan ini direncanakan:
- Durasi waktu pelaksanaan : 7 minggu
- Sumberdaya tenaga keja
Operator : 114 O.H.
Pekerja : 114 O.H.
- Sumberdaya material
Material Urugan Pilihan : 5306 m3
- Sumberdaya peralatan
Wheel Loader : 49.53 jam
Dump Truck 12 ton : 903 jam
Motor Grader : 38.03 jam
Water Tank Truck : 96.84 jam
• Perataan tanah
Perataan tanah dilaksanakan setelah pekerjaan pengurukan yang dilasanakan secara manual , sebelum
perataan tanah elevasi sudah ditentukan dulu dengan cara menanamkan patok – patok ketinggian pada
titik yang sudah ditentukan sesuai dengan gambar rencana
a. Perataan tanah dimaksudkan untuk perapian permukan profil anyilemen.
• Pasangan Benangan
Benangan dilaksanakan pada plesteran sudut pasangan batu maupun pasangan bata ,untuk memperoleh
hasil yang memuaskan / baik pada ujung dan akhir bentang ditarik tali sebagai patokan sehingga plesteran
sudut hasilnya baik dan rata .
Dikerjakan bersamaan dengan Pekerjaan plesteran Sudut bibir pasangan ditarik benang dari ujung ke ujung .
Untuk kelurusan Pekerjaan benangan mengacu pada benang timbang pelurus
steel belt
- Sampai pada kedalam yang telah disetujui pihak direksi dikerjakan pengecoran betong K 250 pada
bagian bawah, setelah itu dikerjakan beton cyclop dan batu belah sebagai pengsinya. Pada bagian atas di
cor dengan beton K 250 lagi.
- Agregat ditebarkan (manual) sesuai tebal yang diperlukan dan dipadatkan dengan three wheel roller (6-8
ton) minimum 8 lintasan.
- Durasi waktu pelaksanaan : ###
minggu
- Kebutuhan material
Agregat kasar : 900 m3
Agregat halus : 357.1 m3
Aspal : 7500 m3
- Kebutuhan peralatan
WHEEL LOADER : 50 jam
DUMP TRUCK : 9.5 jam
THREE WHEEL ROLLER : 48.7 jam
ASPHALT SPRAYER : 276.5 jam
- Kebutuhan peralatan
Concrete Mixer Plant Unit : 9.3 jam
Dump truk 30 ton : 117.8 jam
Concrete Paver : 31.0 jam
Tandem Roller : 31.0 jam
• Lapisan AC-BC
- Sub base yang telah disemprot dengan prime coat dipasang rambu agar tidak dilewati lalu lintas.
Sebelum pelaksanaan contoh material yang dihampar perlu diadakan pengetesan terlebih dulu
dilaboratorium lalu dibuatkan hasilnya ( Mix Formula ) sesuai dengan persyaratan teknis yang sudah
ditetapkan. Campuran asphalt ATB, ATBL, AC semuanya diproses di Asphalt Mixing Plant (AMP). Dalam
pengiriman dijaga agar suhu hot mix saat tiba di lokasi antara 95 - 100 oC hot mix ditutup rapat-rapat.
- Dalam penghamparan harus diamati dengan benda uji inti ( cores ) . untuk pemadatan penggilasan awal
waktu 0 – 10 menit , penggilasan antara 10 – 20 menit , penggilasan akhir 20 – 45 menit , untuk
penggilasan awal dengan mesin gilas roda baja ( steel wheel roller ) dan penggilasan akhir dengan mesin
gilas roda karet / ban angin ( pneumatic tire rollers ).Penggilasan awal / Mesin gilas pemecah harus
beroperasi dengan roda penggerak berada diarah mesin penghampar ( viniser ). Sambungan melintang
harus digilas pertama – tama dan dalam penggilasan awal harus digilas arah melintang . Pada
sambungan memanjang penggilasan harus dimulai kearah mamanjang dan selanjutnya pada tepi luar
dan sejajar dengan sumbu jalan kearah tengah jalan , kecuali pada super elevasi pada tikungnan harus
dimulai pada bagian rendah dan bergerak kearah bagian yang tinggi . Sewaktu permukaan sedang
dipadatkan dan diselesaikan harus memotong tepi – tepi perkerasan agar bergaris rapi dan setiap
material berlebihan dipotong tegak lurus setelah penggilasan akhir , dan dibuang diluar daerah milik
jalan sehingga tidak kelihatan dari jalan.
- Penggilasan roda baja kecepatan tidak bole melebihi 4km/jam dan roda karet tidak bole melebihi 6
km/jam.
• Prime Coat
- Aspal dan minyak dicampur dan dipanaskan sehingga menjadi campuran aspal cair.
- Sebelum penyemprotan prime coat dilaksanakan terlebih dahulu seluruh permukaan lahan yang akan
dikerjakan harus dibersihkan dari partikel-partikel tanah, sampah,batu-batuan, air (dikeringkan) dengan
Air compressor.
- Campuran aspal disemprotkan dengan Asphalt Sprayer ke atas permukaan yang akan dilapisi.
Penyemprotan prime coat tersebut disemprotkan sampai rata-rata kurang lebih 0.386 ltr/m2 pada
permukaan agregat yang telah dipadatkan.
- Kebutuhan peralatan
- Asphalt Mixing Plant : 20.00 jam = ### unit / hr
- Dump Truck 12 ton : 75.97 jam = ### unit / hr
- Asphalt Finisher : 46.00 jam = ### unit / hr
- Tandem Roller : 46.00 jam = ### unit / hr
- Pneumatic Tire Roller : 46.00 jam = ### unit / hr
• Tack Coat
- Aspal dan minyak dicampur dan dipanaskan sehingga menjadi campuran aspal cair.
- Permukaan yang akan dilapisi dibersihkan dari debu dan kotoran dengan Air compressor.
- Campuran aspal disemprotkan dengan Asphalt Sprayer ke atas permukaan yang akan dilapisi. Tack coat
dihampar pada permukaan ATB atau pada permukaan pada badan jalan existing yang akan dihampar
laston ACL ± 0.335 ltr/m2 pada permukaan yang beraspal
- Angkutan aspal & minyak menggunakan dump truk.
Pada pekerjaan ini direncanakan:
- Durasi waktu pelaksanaan : 12 minggu
- Kebutuhan material
- Asphal = 1034.27 kg
- Kerosine = 309.63 ltr
- Kebutuhan peralatan
- Aspal sprayer : 2.614 jam = ### unit/hari
- Air Compressor : 3.125 jam = ### unit/hari
- Truck : 1.143 jam = ### unit/hari
- Kebutuhan tenaga keja
Pekerja : 1.867 Hari = 0.026 orang/O.H.
- Kebutuhan peralatan
- Asphalt Mixing Plant : 1.82 jam = ### unit / hr
- Dump Truck 12 ton : 6.84 jam = ### unit / hr
- Asphalt Finisher : 6.00 jam = ### unit / hr
- Tandem Roller : 6.00 jam = ### unit / hr
- Pneumatic Tire Roller : 6.00 jam = ### unit / hr
- Material hasil bongkaran dikumpul pada tempat lain untuk kemudian dibuang agar tidak menggangu
pekerjaan lainnya
Pada pekerjaan ini direncanakan:
- Durasi waktu pelaksanaan : 3 minggu
- Kebutuhan material
- Kebutuhan peralatan
Jack hammer : 905.80 jam = 7.189 unit / hr
• Dowell Ø 25
- Dowel berfungsi untuk menahan gaya geser (shear connector), tetapi tidak boleh terikat pada beton agar
pada saat terjadi deformasi tanah tidak menimbulkan kerusakan pada beton. Karena itu perlu dilapisi
pelumas untuk memungkinkan pergeseran secara horisontal.
- Dikerjakan secara manual, setelah pemasangan wire mesh, dudukan dan filler penyekat / Begisting beton
terpasang.
- Dowel dilapisi pelumas kemudian dipasang pada filler yang telah dilubangi dengan posisi yang benar,
kemudian dilanjutkan dengan pekerjaan pengecoran beton seelumpelumas mengering.
Pada pekerjaan ini direncanakan:
- Durasi waktu pelaksanaan : 2 minggu
- Kebutuhan material:
- Besi beton Ø 25mm : 1026 kg
- Minyak Pelumas Bekas : 68.36 ltr
- Kebutuhan peralatan
- Iron Cutter : 42.4 jam
- Kebutuhan tenaga keja
Operator : 25.8 hari
Pekerja : 26 hari
• Expantion Joint
- Expation joint dibuat dari bitumen aspal elastis untuk menjaga agar kondisi sambungan lantai jembatan
dengan abutment tidak mengalami keretakan pada saat mengalami pembebanan.
- Dikerjakan secara mekanis, ukuran dan posisi pemasangan Expantion Joint pada saat penggelaran
LASTON diganti dengan pengisian material yang dapat diambil lagi setelah penggelaran aspal selesai.
Selanjutnya material bitumen digelar keadaan panas dan dipadatkan secara mekanis sesuai spek teknis.
Untuk menahan agar bitumen tidak masuk ke celah lantai jembatan dan abutmen dipasang gap plate
setebal 6mm.
- Untuk mengisi celah antara lantai jembatan dan abutmen agar tidak dimasuki benda padat dan untuk
memungkinkan adanya pergeseran horisontal perlu dipasang foam filler.
- Kebutuhan peralatan
Vibro roller : 333.3 jam
- Kebutuhan tenaga keja
Operator : ### hari
Pekerja terampil : ### hari
• Lapisan Geotekstile
- Geotextile dipasang untuk mencegah terjadinya penetrasi tanah timbunan kedalam tanah dasar atau
infitrasi tanah dasar kedalam material timbunan yang dapat menurunkan kualitas timbunan. Dengan
demikian pemadatan akan mudah dikerjakan.
- Sebelum pekerjaan di mulai diajukan contoh material geotextile kepada pihak direksi untuk pemeriksaan
terhadap persyaratan teknis dan mendapat persetujuan.
- Setelah Pekerjaan Galian tanah sesuai dengan profil rencana beberapa pekerja meratakan bekas galian
tersebut denga nperalatan manual untuk pembenahan.
- Kemudian Material geotextile dihamparkan pada posisi yang benar. Pada sambungan disediakan
overlaping yang cukup dan dijahit dengan baik.
- Tang pancang yang sudah siap dikirim diangkut dengan trailer, loading mengguankan gantry crane.
- Trailer truck mengangkut tiang pancang ke site unloading menggunakan crane, tiang di tempatkan pada
posisi terdekat dengan pemancangan dan tidak menggagu kelancaran pegerakan aktivitas kerjasupaya
kesulitan dalam handling.
- Tang pancang yang sudah siap dikirim diangkut dengan trailer, loading mengguankan gantry crane.
- Trailer truck mengangkut tiang pancang ke site unloading menggunakan crane, tiang di tempatkan pada
posisi terdekat dengan pemancangan dan tidak menggagu kelancaran pegerakan aktivitas kerjasupaya
kesulitan dalam handling.
- Kebutuhan peralatan
Welding set : 524.9 jam
• Pipa Galvanis Ø 3
- Sebelum dipasang, pipa dipasang angker berupa plat yang dilas pada titik yang terpaut dengan
pasangan bata atau beton
- Pipa ditempatkan pada posisinya kemudian dikaitkan dengan perancah. Kemudian pengecoran atau
pasangan batu bata dapat dilanjutkan.
Pada pekerjaan ini direncanakan:
- Durasi waktu pelaksanaan : 1 minggu
- Kebutuhan material:
Pipa Galvanis Ø2" : 1000 m
- Kebutuhan peralatan
- Peralatan Bantu
- Kebutuhan tenaga keja
Tukang Besi : 66 hari
Pekerja terampil : 126 hari
- Pada setiap sambungan dipasang kayu yang dapat diambil untuk diisi sealant.
- Pemasangan rambu dan goni basah untuk perawatan beton
Pada pekerjaan ini direncanakan:
- Durasi waktu pelaksanaan : 4 mingu
- Kebutuhan material:
Beton Curah K-350 : 1050 m3
- Operator : 26.25 Hari
- Pembantu operator : 88.59375 Hari
- Pekerja terampil : 262.5 Hari
- Batu Pecah mesin 2/3 cm : 292.1006 m3
- Batu Pecah mesin 1/2 cm : 767.0344 m3
- Pasir cor : 498.9837 m3
- Semen PC 50kg : 468562.5 sak
- Additive Beton Curah : 1578.47 ltr
- Batching Plant : 1578.47 jam
- Truck Mixer 8 m³ : 17.01389 jam
Papan Meranti 3/30 : 0.090 m3
Filler karet spons : 5200000 cm3
Joint Selant : 1300.000 m
- Kebutuhan peralatan
Concrette vibrator : 125.000 jam
Alat Bantu
- Kebutuhan tenaga keja
Mandor : 50 hari
Kepala Tukang Batu : 50 hari
Tukang batu : 167 hari
Pekerja /pekerja tak terampil : 500 hari
• Box Culvert Precast 800/1000-1200 (K-350)
- Box culvert dipabrikasi ditempat lain, untuk menjamin mutu dan presisi ukuran beton curah dipakai K-350
dari Batching Plant (cast eks situ).
- Sebelum pabrikasi dibuat gambar shop drawing dengan persetujuan direksi untuk dipersiapkan ukuran
cetakan. Cetakan dibuat dengan ukuran yang presisi kokoh dapat digunakan berulang-ulang.
- Untuk memenuhi kuat tekan karakteristik, dengan berpedoman pada Peraturan Beton Bertulang
Indonesia 1971, N.I.- 02 dihitung job mix formula dengan berpedoman pada SNI terhadap sampel-sampel
material quary lalu dibuat sample beton kubus untuk ditrial kekautannya.
- Untuk menjaga mutu pengerjaan sesuai dengan job mix design dikontrol oleh quality supervisior
sebagaimana prosedur ISO 9001:2000
Pada pekerjaan ini direncanakan:
- Durasi waktu pelaksanaan : 2 minggu
- Kebutuhan material:
Beton Curah K-350 : 831.6 m3
- Operator : 20.79 Hari
- Pembantu operator : 70.17 Hari
- Pekerja terampil : 207.90 Hari
- Batu Pecah mesin 2/3 cm : 231.34 m3
- Batu Pecah mesin 1/2 cm : 607.49 m3
- Pasir cor : 395.20 m3
- Semen PC 50kg : ### sak
- Batching Plant : 1250.15 jam
- Truck Mixer 8 m³ : 13.48 jam
Pembesian : ### kg
- Kepala Tukang Besi : 108.39 hari
- Mandor : 108.39 hari
- Pekerja / pekerja Tak Terampil : 541.95 hari
- Tukang Besi : 1083.90 hari
- Besi Beton Ulir (U-32) : 170327.81 kg
- Kawat Ikat Beton : 1548.43 kg
Begisting Precast : 754.29 m3
- Mandor : 503.11 hari
- Kepala Tukang Kayu : 503.11 Hari
- Pekerja / pekerja Tak Terampil : 5031.09 Hari
10057.14
- Minyak bekisting : ltr
- Tukang Kayu : 2515.54 Hari
- Paku : 1131.43 kg
- Untuk memenuhi kuat tekan karakteristik, dengan berpedoman pada Peraturan Beton Bertulang
Indonesia 1971, N.I.- 02 dihitung job mix formula dengan berpedoman pada SNI terhadap sampel-sampel
material quary lalu dibuat sample beton kubus untuk ditrial kekautannya.
- Untuk menjaga mutu pengerjaan sesuai dengan job mix design dikontrol oleh quality supervisior
sebagaimana prosedur ISO 9001:2000
Pada pekerjaan ini direncanakan:
- Durasi waktu pelaksanaan : 2 minggu
- Kebutuhan material:
Beton Curah K-350 : 907.2 m3
- Operator : 22.68 Hari
- Pembantu operator : 76.55 Hari
- Pekerja terampil : 226.80 Hari
- Batu Pecah mesin 2/3 cm : 252.37 m3
- Batu Pecah mesin 1/2 cm : 662.72 m3
- Pasir cor : 431.12 m3
- Semen PC 50kg : ### sak
- Batching Plant : 1363.80 jam
- Truck Mixer 8 m³ : 14.70 jam
Pembesian : 111,004 kg
- Kepala Tukang Besi : 77.70 hari
- Mandor : 77.70 hari
- Pekerja / pekerja Tak Terampil : 388.51 hari
- Tukang Besi : 777.03 hari
- Besi Beton Ulir (U-32) : 122104.35 kg
- Kawat Ikat Beton : 1110.04 kg
Begisting Precast : 822.86 m3
- Mandor : 548.85 hari
- Kepala Tukang Kayu : 548.85 Hari
- Pekerja / pekerja Tak Terampil : 5488.46 Hari
- Paku : 1234.29 kg
- Pengangkatan beton precast menggunakan fork lift. Fork lift menurunkan beton pre cast pada posisi
terdekat dengan pemasangan. Selanjutnya beberapa pekerja memasang beton precast pada
perletakannya dengan menggunakan tripot.
Pada pekerjaan ini direncanakan:
- Durasi waktu pelaksanaan : 4 minggu
- Kebutuhan material:
pada Pekerjaan ini tidak diperlukan material
- Sumber daya peralatan
Fork Lift : 251.736 jam
- Kebutuhan tenaga keja
Operator : 0.252 hari
Pembantu operator : 0.252 hari
- Sebelum pabrikasi dikerjakan perhitungan desain dan pemodelan dilaboratoruim terkait dengan beban
rencana kemungkinan kegagalan yang dapat diidentifikasi. Tata letak tendon, selongsong, jenis angkur,
lubang grouting pelindung strand dan penulangan precast ditentukan pada tahap ini.
- Pekerjaan shop drawing dan contoh bahan terhadap perhitungan desain diajukan kepada direksi unutk
mendapat persetujuan. Produksi dimulai dengan acuan ini, secara ketat prosedur pengerjaan diawasi
untuk menjaga hasil mutu sesuai dengan rencana.
- Pabrikasi dikerjakan di plant setelah cukup umur pracetak dikirim kelokasi
Pada pekerjaan ini direncanakan:
- Durasi waktu pelaksanaan : 1 minggu
- Kebutuhan material:
Material Beton K-800 : 47,287.5 M3
Pembesian Precast : 3,293,371 Kg
Cetakan Plat Baja + Siku : 244,170.0 M2
Sheat/Ducting 34 mm : 91,200.0 m
Anchor plate - multiple bearing :
- Sumber daya peralatan
Trailer (pengangkutan) : 4533.333 jam
Gantry / Over head crane crane (loading) : 0.900 jam
- Kebutuhan tenaga keja
Operator : 1000 hari
Pembantu operator : 2000 hari
Pengemudi : 1000 hari
Pekerja terampil : 4000 hari
- Tiap segmen balok induk diluncurkan diatas rail menumpu roda kura-kura, dirapatkan kemudian sling
dimasukkan. Setelah tiap sambungan segmen merapat dan posisi balok sudah benar dan lurus sling
dikencangkan dengan hidraulic stressing.
- Sementara Balok induk tetap pada posisinya, dipasang penopang hidrolik. Sedikit balok yang sudah
terangkai tersebut diangkat dan digeser ke samping menuju perletakan setelah itu penopang hidrolik
diturunkan hingga balok menumpu pada bearing pad.
- Pekerjaan ini dikerjakan dengan prosedur safety moment karena itu segala aspek keselamatan kerja
tetap menjadi perhatian pokok.
1
55
3
43
65
3
3 45 67
3 53
Pada pekerjaan ini direncanakan:
- Durasi waktu pelaksanaan : 1 minggu
- Kebutuhan material:
Kayu 8/12 (sewa) : 1,539 m3
Besi Gelagar INP 400 (sewa) : 2,059,700 Kg
Wire Strand Ø16mm : 547,200 m
Grouting : 32,232,741 cm3
Anchorage Wedge : 12,000 set
- Sumber daya peralatan :
Hydraulic jack stressing : 7470.85 jam
Crane kapasitas 30 ton : 7470.85 jam
Ponton/ Barge : 7470.85 jam
Roda kura-kura : 7470.85 jam
Winch : 7470.85 jam
Rail : 7470.85 jam
Grout injector : 7470.85 jam
- Kebutuhan tenaga keja
Operator : 4000 hari
Pembantu operator : 8000 hari
Pekerja terampil : 16000 hari
• Chairs Ø 12
- Chairs berfungsi untuk memisah jarak lapisan wire mesh atas dan bawah agar tidak menyatu sehingga
wire mesh berfungsi memberi perkuatan terhadap gaya lentur.
- Dikerjakan secara manual, setelah pemasangan wire mesh dan filler penyekat / Begisting beton
terpasang.
- Chairs diikat kuat agar tidak roboh pada saat pekerjaan pengecoran.
Pada pekerjaan ini direncanakan:
- Durasi waktu pelaksanaan : 2 minggu
- Kebutuhan material:
- Besi beton Ø 12mm : 1000 lbr
- Sumber daya peralatan
- Iron Cutter 31.803 jam
- Kebutuhan tenaga keja
Tukang Besi : 18.0 hari
Pekerja terampil : 30.0 hari
- Paku : 1500.00 kg
- Kebutuhan peralatan
Concrete mixer : 333.33 0 = ### unit / hr
• Beton K-175
Setelah galian sesuai dengan gambar rencana segera dikerjakan beton lantai kerja, dilanjutkan dengan
pekerjaan pembesian. Setelah pembesian selesai dilanjutkan dengan pekerjaan bekisting. Setelah dicek
bekisting dalam keadaan kokoh dan bersih serta kecukupan penulangan oleh pihak direksi. Beton curah
didatangkan dari batching plant. Pada saat pengecoran berlangsung beberapa pekerja melakukan
pemadatan dan penggetaran dengan vibrator concrete agar hasil pengecoran benar-benar padat tidak
keropos (porous). Sampel beton curah diambil dalam cetakan kubus pada saat awal, tengah dan akhir
pengecoran. Terlebih dahulu sapel tersebut dites slump untuk mengetahui rasio air semen, pada saat
pemasukan sampel dalam cetakan dirojok 25 kali. Pembongkaran cetakan dikerjakan pada pengecoran
berumur 2 minggu dan selama itu dikerjakan penyiraman.
• Beton K-125
Setelah galian sesuai dengan gambar rencana segera dikerjakan beton lantai kerja, dilanjutkan dengan
pekerjaan pembesian. Setelah pembesian selesai dilanjutkan dengan pekerjaan bekisting.Setelah dicek
bekisting dalam keadaan kokoh dan bersih serta kecukupan penulangan oleh pihak direksi. Beton curah
didatangkan dari batching plant.Pada saat pengecoran berlangsung beberapa pekerja melakukan pemadatan
dan penggetaran dengan vibrator concrete agar hasil pengecoran benar-benar padat tidak keropos
(porous).Sampel beton curah diambil dalam cetakan kubus pada saat awal, tengah dan akhir pengecoran.
Terlebih dahulu sapel tersebut dites slump untuk mengetahui rasio air semen, pada saat pemasukan sampel
dalam cetakan dirojok 25 kali. Perawatan beton dengan karung goni basah mampu menyimpan air lembab
selama kurang lebih 3 jam, penyraman dikerjakan setiap 3 jam.Pembongkaran cetakan dikerjakan pada
pengecoran berumur 2 minggu dan selama itu dikerjakan penyiraman.
Terlebih dahulu sapel tersebut dites slump untuk mengetahui rasio air semen, pada saat pemasukan sampel
dalam cetakan dirojok 25 kali. Perawatan beton dengan karung goni basah mampu menyimpan air lembab
selama kurang lebih 3 jam, penyraman dikerjakan setiap 3 jam.Pembongkaran cetakan dikerjakan pada
pengecoran berumur 2 minggu dan selama itu dikerjakan penyiraman.
• Beton K-225
- Setelah galian sesuai dengan gambar rencana segera dikerjakan beton lantai kerja, dilanjutkan dengan
pekerjaan pembesian. Setelah pembesian selesai dilanjutkan dengan pekerjaan bekisting.
- Setelah dicek bekisting dalam keadaan kokoh dan bersih serta kecukupan penulangan oleh pihak direksi.
Beton curah didatangkan dari batching plant.
- Pada saat pengecoran berlangsung beberapa pekerja melakukan pemadatan dan penggetaran dengan
vibrator concrete agar hasil pengecoran benar-benar padat tidak keropos (porous).
- Sampel beton curah diambil dalam cetakan kubus pada saat awal, tengah dan akhir pengecoran. Terlebih
dahulu sapel tersebut dites slump untuk mengetahui rasio air semen, pada saat pemasukan sampel
dalam cetakan dirojok 25 kali.
- Pembongkaran cetakan dikerjakan pada pengecoran berumur 2 minggu dan selama itu dikerjakan
penyiraman.
- Setelah diperiksa oleh pihak pengawas mengenai syarat pengecoran dikonfirmasikan ke batching plant
untuk produksi beton curah.
- Pembongkaran cetakan dikerjakan pada pengecoran berumur 2 minggu dan selama itu dikerjakan
penyiraman.
- Durasi waktu pelaksanaan : 4 minggu
- Sub kegiatan
Beton Curah K-350 : 1,000 m3
Pembesian : 160,959 kg
Bekisting : 3,704 m2
Concrette vibrator : 125 jam
• Pengangkutan Rangka Baja dari Base Camp ke Lokasi Pekerjaan (Lokasi Sulit)
- Alat angkut menggunakan gerobak kapasias 3 ton didorong beberapa pekerja, sedikit demi sedikit
sehingga seluruh komponen terangkut seluruhnya
Pada pekerjaan ini direncanakan:
- Durasi waktu pelaksanaan : 4 minggu
- Kebutuhan peralatan
Gerobak kap. 3 ton : 1.00 unit
Alat bantu : 2.00 set
- Kebutuhan tenaga keja
Mandor : 2.00 Orang
Pekerja terampil : 20.00 Orang
- Setelah komponen dirakit penuh, baut-baut dicek dan dikencangkan. Untuk penempatan pada perletakan
menggunakan dongkrak dan dipasang bantalan, setelah perletakan siap struktur diturunkan secara
bertahap pada posisi yang benar.
Pada pekerjaan ini direncanakan :
- Durasi waktu pelaksanaan : 4 minggu
- Kebutuhan material
Kayu balok 8cmx22cm : 7.04 m³
Plat besi pengikat t=4mm : 42.24 kg
Baut Φ16mm x 55mm : ### bh
Blok beton counter weight : 19.38 m³
- Kebutuhan peralatan
Guy Derrick 1.0 jam
Power generator 1.0 jam
UNP 300 ### kg
UNP 150 ### kg
Winch 5 ton + katrol 7.0 jam
Wire rope 16mm 60.0 m¹
Wire rope 10mm ### m¹
chain block 4.0 jam
- Kebutuhan tenaga keja
Bridge engineer 10.0 O.H.
Steel Erection Engineer 10.0 O.H.
### ### ###
Mandor 5.0 O.H.
Operator 10.0 O.H.
Tukang besi 20.0 O.H.
Pekerja Terampil 40.0 O.H.
- Pemasangan pertama kali adalah pada baris kedua ujung tumpuan balok induk kemudian baris bentang
tengah balok induk. Setelah itu diantara baris-baris tersebut secara bersamaan kanan dan kiri betang
tengah.
- Dalam pekerjaan ini diawasi secara cermat kegiatan pekerja untuk keselamatan dan menghindari
tergulingnya balok induk sebab dapat berakibat fatal.
- Prosedur keselamatan kerja dengan memberikan kesadaran bagi setiap pekerja terhadap kesiapan
peralatan dan pemeriksaan pada setiap bagian kerja.
- Ketebalan selimut beton dapat dibuat dengan ketebalan beton decking dengan kuat tekan sama dengan
beton struktur.
- Setiap sambungan tulangan dibuat overlap sepanjang 80Ø tulangan unutk menjamin tidak terjadi slip
maupun putusnya beton.
- Ketebalan selimut beton dapat dibuat dengan ketebalan beton decking dengan kuat tekan sama dengan
beton struktur.
- Setiap sambungan tulangan dibuat overlap sepanjang 80Ø tulangan unutk menjamin tidak terjadi slip
maupun putusnya beton.
- Setelah Pekerjaan Pasangan bagian tepi dan urugan sirtu selesai dihampar abu batu / sirtu ayak, untuk
meratakan disipat dengan kayu. Dimulai dengan pemasangan paving uskup yang dipasang dibagian tepi
kemudian paving blok dipasang mengikuti formasi dan tarikan benang.
- Apabila tidak ada jalan alternatif pemasangan dikerjakan setengah badan jalan. Setelah paving
terpasang di hampar pasir pengunci diatasnya. Agar paving terkunci rapat dan stabil dikerjakan
pemadatan dengan vibrator.
- Setelah Pekerjaan Pasangan bagian tepi dan urugan sirtu selesai dihampar abu batu / sirtu ayak, untuk
meratakan disipat dengan kayu. Dimulai dengan pemasangan paving uskup yang dipasang dibagian tepi
kemudian paving blok dipasang mengikuti formasi dan tarikan benang.
- Apabila tidak ada jalan alternatif pemasangan dikerjakan setengah badan jalan. Setelah paving
terpasang di hampar pasir pengunci diatasnya. Agar paving terkunci rapat dan stabil dikerjakan
pemadatan dengan vibrator.
• Marka Jalan
- Sebelum penandaan marka jalan atau pengecatan dilaksanakan, permukaan jalan harus bersih.
- Semua bahan yang digunakan tanpa pemanasan (bukan termoplastik) harus dicampur terlebih dahulu
menurut petunjuk pabrik pembuatnya sebelum digunakan agar suspensi pigmen merata di dalam cat.
- Pengecatan tidak boleh dilaksanakan pada suatu permukaan yang baru diaspal kurang dari 3 bulan
setelah pelaksanaan lapis permukaan, kecuali diperinthkan oleh Direksi Pekerjaan. Selama masa tunggu
yang disebutkan diatas, pengecatan marka jalan sementara (pre-marking) pada permukaan beraspal
harus dilaksanakan segera setelah pelapisan.
• Patok Kilometer
Tanah digali sedalam 80 cm ukuran lubang 70cmx70cm, patok berupa beton precast ditanam, kemudian
dicor dengan beton K-125
Pada pekerjaan ini direncanakan :
- Durasi waktu pelaksanaan : 4 minggu
- Kebutuhan material
Kerikil Beton = 1.2 m3
Pasir Cor / pasang = 0.7 m3
Semen PC (Portland Cemen) 50 kg = ### kg
Baja tulangan = ### kg
- Kebutuhan peralatan
Peralatan Bantu
- Kebutuhan tenaga keja
Mandor = 3.7 hari
Tukang = 7.5 hari
Pekerja = 14.9 hari
• Guide Sign
Tanah digali sedalam 80 cm ukuran lubang 70cmx70cm, patok berupa beton precast ditanam, kemudian
dicor dengan beton K-125
Pada pekerjaan ini direncanakan :
- Durasi waktu pelaksanaan : 4 minggu
- Kebutuhan material
Kerikil Beton = 0.2 m3
Pasir Cor / pasang = 0.1 m3
Semen PC (Portland Cemen) 50 kg = 80.6 kg
Baja tulangan = 42.0 kg
- Kebutuhan peralatan
Peralatan Bantu
- Kebutuhan tenaga keja
Mandor = 3.7 hari
Tukang = 7.5 hari
Pekerja = 14.9 hari
• Rambu Jalan
Tanah digali sedalam 50 cm ukuran lubang 30cmx30cm, tiang rambu ditanam, kemudian dikerjakan
pasangan batu kali dengan plesteran halus
- Kebutuhan peralatan
Alat bantu
- Kebutuhan tenaga keja
Mandor : 117 O.H.
Pekerja : ### O.H.
Sebelum jalur eksisting diputus jalur baru harus sudah siap diconnect untuk mengambil alih fungsi jalur
eksisting.
Sebelum jalur eksisting diputus jalur baru harus sudah siap diconnect untuk mengambil alih fungsi jalur
eksisting.
Matras cetakan dibuat berdasarkan gambar rencana dan syarat-syarat teknis, sebelum pengecoran besi
tuang di kerjakan mtras dicek kehalusan serta presisi ukurannya. Matras dibuat beberapa dengan ukuran
yang seragam jumlahnya disesuaikan dengan schedul pelaksanaan
Sebelum jalur eksisting diputus jalur baru harus sudah siap diconnect untuk mengambil alih fungsi jalur
eksisting.
•- Pemasangan Lantai Batu Granit diglasur 20 x 40cm untuk fasilitas tuna netra
- Pemasangan Lantai Porcelain Tile lis 30x30
- Pemasangan lantai ornamen 60cm x 60cm
- Sebelum keramik di pasang, terlebih dahulu unit-unit keramik direndam dalam air sampai jenuh.
- Bahan-bahan yang dipergunakan sebelum dipasang terlebih dahulu diserahkan contoh-contohnya kepada
Direksi
- Sebelum pekerjaan dimulai, dibuat shop drawing dad pola keramik yang disetujui Direksi.
- Adukan pengikat dengan campuran I PC : 3 pasir dan di tambah bahan perekat seperti yang disyaratkan.
Bidang pemasangan merupakan bidang yang benar-benar rata, adukan terpasang merata di bawah
permukaan keramik.
- Jarak antara unit - unit pemasangan keramik yang terpasang (lebar siar-siar), sama lebar maksimum 3 mm
- Sebelum keramik di pasang, terlebih dahulu unit-unit keramik direndam dalam air sampai jenuh.
- Bahan-bahan yang dipergunakan sebelum dipasang terlebih dahulu diserahkan contoh-contohnya kepada
Direksi
- Sebelum pekerjaan dimulai, dibuat shop drawing dad pola keramik yang disetujui Direksi.
- Adukan pengikat dengan campuran I PC : 3 pasir dan di tambah bahan perekat seperti yang disyaratkan.
Bidang pemasangan merupakan bidang yang benar-benar rata, adukan terpasang merata di bawah
permukaan keramik.
- Jarak antara unit - unit pemasangan keramik yang terpasang (lebar siar-siar), sama lebar maksimum 3 mm
dan kedalaman maksimum 2 mm, atau sesuai detail gambar serta Direksi, yang membentuk garis-garis
sejajar dan lurus yang sama lebar dan sama dalamnya, untuk siar-siar yang berpotongan membentuk sudut
siku dan saling berpotongan tegak lurus sesamanya.
- Siar-siar di isi dengan bahan pengisi sesuai ketentuan/persyaratan, wama bahan pengisi sesuai dengan
warna keramik yang dipasangnya.
- Pemotongan unit-unit keramik menggunakan alat pemotong keramik khusus sesuai persyaratan dan pabrik
yang bersangkutan
- Keramik yang sudah terpasang di bersihkan dari segala macam noda pada permukaan keramik, hingga
betul-betul bersih.
Pada pekerjaan Pemasangan Lantai Batu Granit diglasur 20 x 40cm untuk fasilitas tuna netra direncanakan :
- Durasi waktu pelaksanaan : 4 minggu
- Kebutuhan material
Pasir Pasang = 6.869 M3
Semen PC (Portland Cement) 50 kg = 954.000 Kg
Semen Warna = 11.925 Kg
Granit diglasur 20 x 40cm = 143.100 m²
- Kebutuhan peralatan
Biaya pemakaian alat bantu = 286.200 Jam
- Kebutuhan tenaga keja
Kepala Tukang Batu = 39.750 Hr
Tukang Batu = 159.000 Hr
Pekerja/ Buruh Tak Terampil = 79.500 Hr
• Pembersihan lokasi
Pembersihan Lokasi selama Proyek dan selesainya pekerjaan , yang meliputi pembersihan lokasi dan
perbaikan yang rusak akibat pekerjaan dilapangan sehingga proyek dalam keadaan bersih dan rapi
sebelum penyerahan .
Pembersihan Lokasi selama Proyek dan selesainya pekerjaan , yang meliputi pembersihan lokasi dan
perbaikan yang rusak akibat pekerjaan dilapangan sehingga proyek dalam keadaan bersih dan rapi
sebelum penyerahan .
Demikianlah metode pelaksanaan ini dibuat untuk dipergunakan sebagai bahan evaluasi
penawaran pelelangan pekerjaan.
BOBOT
No. URAIAN PEKERJAAN VOL. SAT.
(%)
1 2 3
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME?
#NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME?
#NAME?
#NAME?
#NAME?
#NAME?
#NAME?
#NAME?
#NAME?
#NAME?
#NAME?
#NAME?
#NAME?
#NAME?
#NAME?
#NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
95
90
85
80
75
70
65
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
0
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
JADWAL PENGGUNAAN PERALATAN DAN TENAGA KERJA
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Sumber Dana : APBD Kota Surabaya
Tahun Anggaran : 2012
Nama Kontraktor : PT. TECTONIA GRANDIS
WAKTU PELAKSAN
JUMLAH
NO TENAGA / PERALATAN SAT. PLOTTING MIN
KUANTITAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
TENAGA KERJA
1. Kepala Tukang Besi hari #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
2. Kepala Tukang Batu hari #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
3. Kepala Tukang Kayu hari #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
4. Mandor hari #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
5. Pekerja terampil hari #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
6. Pekerja/Buruh Tak Terampil hari #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
7. Tukang Batu hari #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
8. Tukang Kayu hari #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
9. Tukang Besi hari #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
10 . Pengemudi hari #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
11 . Operator hari #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
12 . Bridge engineer hari #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
13 . Steel Erection Engineer 0.00 #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
14 . Pembantu Operator hari #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
PERALATAN
1. Concrete Mixer 0.5 m3 jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
2. Concrete vibrator jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
3. Cold milling machine jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
4. Dump Truck 5 T (min. 5 jam) jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
5. Excavator jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
6. Ponton jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
7. Water Pump (min. 5 jam) jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
8. Welding set jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
9. Theodolit jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
10 . Aspal asphalt sprayer ( min. 4 jam ) Jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
11 . Compressor ( min. 5 jam ) Jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
12 . Dump truck 12 T ( min. 5 jam ) jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
13 . Dump Truck 30 T (min 5 jam) jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
14 . Aspal Finisher (min 3 jam) jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
15 . Tandem Roller (min 5 jam) jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
16 . Phenumatic Tire Roller (min 5 jam) jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
17 . Amp 30 T (min. 4 jam) jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
18 . Concrete Mixer Plant Unit jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
19 . Concrete Paver jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
20 . Wheel Loader 1.7 - 2 m3 (min. 5 jam) jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
21 . Motor Grader 125 - 140 Pk (min. 5 jam) jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
22 . Truck Tangki Air (min. 5 jam) jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
23 . Flat bed truck jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
24 . Buldozer 100 - 150 PK jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
25 . Vibro Roller jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
26 . Diesel hammer + Piling Rig jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
27 . Jack Hammer jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
28 . Chain Shaw jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
29 . Crane kapasitas 15 ton jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
30 . Fork lift jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
31 . Stamper jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
32 . Gantry / Overhead Crane jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
33 . Trailer Truck jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
34 . Hdraulic jack stresser jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
35 . Grout injector jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
36 . Tripot + Chain lock jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
37 . Batching Plant jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
38 . Truck Mixer jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
39 . Iron Cutter jam #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
PERALATAN :
Concrete Mixer 0.5 m3 1,662 jam 1.000 1.00 2.000 2.00 - - - - - - - - - - - - - - - -
Concrete vibrator 978 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cold milling machine 137 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Dump Truck 5 T (min. 5 jam) 693 jam - - - - 0.1824817518 182.48 0.1824817518 182.48 - - - - - - - 0.1824817518 182.48 - - - - 0.0651465798
Excavator 127 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - - 0.1267996911
Ponton 7,471 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Water Pump (min. 5 jam) 487,728 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Welding set 9,413 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Theodolit 7 jam 7.000 7.00 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aspal asphalt sprayer ( min. 4 jam ) 282 Jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Compressor ( min. 5 jam ) 6 Jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Dump truck 12 T ( min. 5 jam ) 4 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Dump Truck 30 T (min 5 jam) 1,693 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - 0.2042 902.97
Aspal Finisher (min 3 jam) 157 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tandem Roller (min 5 jam) 247 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Phenumatic Tire Roller (min 5 jam) 156 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Amp 30 T (min. 4 jam) 67 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Concrete Mixer Plant Unit 9 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Concrete Paver 31 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Wheel Loader 1.7 - 2 m3 (min. 5 jam) 143 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - 0.0112 49.53
Motor Grader 125 - 140 Pk (min. 5 jam) 57 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - 0.0086 38.03
Truck Tangki Air (min. 5 jam) 154 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - 0.0219 96.84
Flat bed truck 12 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Buldozer 100 - 150 PK 98 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Vibro Roller 960 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - 0.0148 65.45
Diesel hammer + Piling Rig 263 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Jack Hammer 10,747 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Chain Shaw 3 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Crane kapasitas 15 ton 2,128 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Fork lift 252 jam - - - - - - - - - - - 0.2517 251.70 - - - - - -
Stamper 295 jam - - - - - - - - - - - - - - - - 0.1698 125.65 -
Gantry / Overhead Crane 905 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Trailer Truck 4,777 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Hdraulic jack stresser 1,639 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grout injector 1,639 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tripot + Chain lock 5,000 jam - - - - - - - - - - - - 1.666666667 1,666.67 - - - - -
Batching Plant 169 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Truck Mixer 1,759 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Iron Cutter 1,196 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
TENAGA KERJA : - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kepala Tukang Besi 957 hari - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kepala Tukang Batu 3,707 hari - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kepala Tukang Kayu 1,989 hari - - - 0.02 0.02 - - - - - - - - - - - - - -
Mandor 2,932 hari 1.000 1.00 - - 0.045 0.05 - - 0.0400592877 5.66 0.0417678377 3.54 0.024 24.00 0.0016 1.60 0.0043636364 4.36 - 0.1428571429 142.86 - 0.0173643411 17.36 0.0126315789 12.63 0.0100072007 7.41 - 0.0038205298
Pekerja terampil 154,076 hari 3.000 3.00 - - - 0.2085505735 208.55 0.2085505735 208.55 0.4246284501 60.00 0.4427390791 37.50 - 0.12 120.00 - - 1.4285714286 1,428.57 0.2085505735 208.55 - - - -
Pekerja/Buruh Tak Terampil 87,073 hari - - 2.000 2.00 0.1 0.10 - - - - 0.24 240.00 - 0.24 240.00 - - - 0.336 336.00 0.12 120.00 0.3002160219 222.16 0.02578125 114.00 0.0878721859
Tukang Batu 20,647 hari - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tukang Kayu 2,338 hari - 2.000 2.00 1.000 1.00 0.2 0.20 - - - - - - - - - - - - - -
Tukang Besi 9,781 hari - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pengemudi 1,121 hari - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Operator 3,145 hari - - - - - - - - - - - 0.2517361111 251.74 - - - - - 0.02578125 114.00
Bridge engineer 10 hari - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Steel Erection Engineer
Pembantu Operator 3,154 hari - - - - - - - - - - - 0.2517361111 251.74 - - - - - -
MATERIAL : - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bambu Bongkotan 10 - 20 cm pj3m 1,000 btg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kayu Gelam Diameter 8 -12 cm 19,223 Btg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Ijuk 50 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kawat Ikat Beton 8,085 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Paku 10,412 kg - - - 0.01 0.01 - - - - - - - - - - - - - -
Gedeg Guling 3,300 M2 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gorong-gorong bertulang dia. 45cm 1,000 m - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gorong-gorong bertulang dia. 45 - 75cm 1,000 m - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bata Merah 495,000 M2 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batu belah 15/20 2,978 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kerikil Beton 8,426 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Minyak begisting (bekas) 31,121 ltr - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kayu Meranti (Begesting) 1,350 m3 - 0.09 0.09 0.04 0.04 0.008 0.01 - - - - - - - - - - - - - -
Kayu Meranti (Usuk/balok) 227 m3 - 0.084 0.08 0.0384 0.04 0.0105 0.01 - - - - - - - - - - - - - -
Multiplek 12mm 903 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pasir Cor / pasang 8,216 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pasir Urug 3,294 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Sirtu Urug 7,394 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - 1.2 888.00 1.2 5,306.40
Pipa PVC 2" Type C 500 m - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Karung 34,000 lbr - - - - 10 10,000.00 - - - 7 7,000.00 7 7,000.00 10 10,000.00 - - - - - - -
Semen PC (Portland Cemen) 50 kg 4,421,636 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Besi Beton 875,184 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Besi plat 289,975 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Besi siku 60.60.6 233,993 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pipa Galvanis Ø2" 1,000 m - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Baut dia. 16mm 29,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Angkur baut dia.16mm 18,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Elektroda baja 5,648 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aggregat kasar 2,110 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aggregat halus 1,289 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Abu Batu 150 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Balok Girder 1,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Additive beton curah 7,986 ltr - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Balok Difragma 1,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Wire Strand Ø 12,7mm 2,500 m - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Wire Strand Ø16mm 547,200 m - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Sika Grouting 1,570,796 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Anchorage strand 2,000 set - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Patok Pengarah 8 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cat Marka 2,680 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cat Minyak 2 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Glas Bit 473 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Thiner 268 ltr - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Sheet Pile Beton K-500 Pratekan 1,000 M - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batu Pecah mesin 0,5/1 cm 698 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batu Pecah mesin 1/2 cm 2,905 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batu Pecah mesin 2/3 cm 1,497 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aspal AC-20 pen.60/70 230,914 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Polypropelene Geotextile, t=,2 mm, 150gsm 1,100 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tiang Pancang Ø40 K-600 terfabrikasi 2,864 m - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Joint Set Tiang Pancang 1,000 set - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Besi Wiremesh uk 5,4 x 2,1 m, M12 1,000 lbr - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bearing Pad 55 cm x 35 cm x 5 cm 9,625,000 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Foam Filler 10,500,000 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Paving Stone Abu-abu tb. 8 cm 43,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Paving Stone Abu-abu tb. 6 cm 43,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Curbing type A panjang 0,6 m 1,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Paving Uskup Warna merah tb.6cm 3,289 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Asphaltic Expantion Joint 61,200,000 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Box Culvert Precast 800/1000-1200 (K-350) 1,000 unit - - - - - - - - - - - - - - - - - -
RINCIAN PERHITUNGAN
PENGGUNAAN SUMBER DAYA
U gutter + Cover Precast untuk saluran 1,000 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
unit
800/1000-1200 (K-350)
Semen Warna 190 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Granit diglasur 20 x 40cm 143 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Porcelain tile 30x30 2,136 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Ornamen lantai 60x60 1 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grill Manhole (cover dan frame) Fabrikan 148 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grill Tangkapan Air (cover dan frame) 148 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grill Taman (cover dan frame) 148 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - - - - - - - - - -
RINCIAN PERHITUNGAN
PENGGUNAAN SUMBER DAYA
Galian Perkerasan
Galian Tanah dengan Lapis Pondasi Batu Lapis Penetrasi
Beraspal dengan
Alat Berat Belah (Telford) Macadam (Lapen)
Cold Milling Machine
TOTAL
SUMBER DAYA VOL. SAT.
M³ 1,000.00 M³ 1,000.00 M² 1,000.00 M³
Koefesien Koefesien Koefesien
Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan
sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya
PERALATAN :
Concrete Mixer 0.5 m3 1,662 jam - - - -
Concrete vibrator 978 jam - - - -
Cold milling machine 137 jam - 0.0385487528 38.55 - -
Dump Truck 5 T (min. 5 jam) 693 jam 65.15 0.0805801773 80.58 - -
Excavator 127 jam 126.80 - - -
Ponton 7,471 jam - - - -
Water Pump (min. 5 jam) 487,728 jam - - - -
Welding set 9,413 jam - - - -
Theodolit 7 jam - - - -
Aspal asphalt sprayer ( min. 4 jam ) 282 Jam - - - 0.2765 276.50
Compressor ( min. 5 jam ) 6 Jam - - - -
Dump truck 12 T ( min. 5 jam ) 4 jam - - - -
Dump Truck 30 T (min 5 jam) 1,693 jam - - - 0.0095 9.50
Aspal Finisher (min 3 jam) 157 jam - - - -
Tandem Roller (min 5 jam) 247 jam - - 0.0111 11.10 0.0487 48.70
Phenumatic Tire Roller (min 5 jam) 156 jam - - - -
Amp 30 T (min. 4 jam) 67 jam - - - -
Concrete Mixer Plant Unit 9 jam - - - -
Concrete Paver 31 jam - - - -
Wheel Loader 1.7 - 2 m3 (min. 5 jam) 143 jam - - - 0.05 50.00
Motor Grader 125 - 140 Pk (min. 5 jam) 57 jam - - - -
Truck Tangki Air (min. 5 jam) 154 jam - - - -
Flat bed truck 12 jam - - - -
Buldozer 100 - 150 PK 98 jam - - - -
Vibro Roller 960 jam - - - -
Diesel hammer + Piling Rig 263 jam - - - -
Jack Hammer 10,747 jam - - - -
Chain Shaw 3 jam - - - -
Crane kapasitas 15 ton 2,128 jam - - - -
Fork lift 252 jam - - - -
Stamper 295 jam - - - -
Gantry / Overhead Crane 905 jam - - - -
Trailer Truck 4,777 jam - - - -
Hdraulic jack stresser 1,639 jam - - - -
Grout injector 1,639 jam - - - -
Tripot + Chain lock 5,000 jam - - - -
Batching Plant 169 jam - - - -
Truck Mixer 1,759 jam - - - -
Iron Cutter 1,196 jam - - - -
TENAGA KERJA : - - - -
Kepala Tukang Besi 957 hari - - - -
Kepala Tukang Batu 3,707 hari - - - -
Kepala Tukang Kayu 1,989 hari - - - -
Mandor 2,932 hari 3.82 0.0055069647 5.51 0.0166666667 16.67 0.2764943268 276.49
Pekerja terampil 154,076 hari - 0.0550696469 55.07 - -
Pekerja/Buruh Tak Terampil 87,073 hari 87.87 - 0.1666666667 166.67 2.2119546146 2,211.95
Tukang Batu 20,647 hari - - - -
Tukang Kayu 2,338 hari - - - -
Tukang Besi 9,781 hari - - - -
Pengemudi 1,121 hari - - - -
Operator 3,145 hari - - - -
Bridge engineer 10 hari - - - -
Steel Erection Engineer
Pembantu Operator 3,154 hari - - - -
MATERIAL : - - - -
Bambu Bongkotan 10 - 20 cm pj3m 1,000 btg - - - -
Kayu Gelam Diameter 8 -12 cm 19,223 Btg - - - -
Ijuk 50 kg - - - -
Kawat Ikat Beton 8,085 kg - - - -
Paku 10,412 kg - - - -
Gedeg Guling 3,300 M2 - - - -
Gorong-gorong bertulang dia. 45cm 1,000 m - - - -
Gorong-gorong bertulang dia. 45 - 75cm 1,000 m - - - -
Bata Merah 495,000 M2 - - - -
Batu belah 15/20 2,978 m3 - - 0.26 260.00 -
Kerikil Beton 8,426 m3 - - 0.0288 28.80 -
Minyak begisting (bekas) 31,121 ltr - - - -
Kayu Meranti (Begesting) 1,350 m3 - - - -
Kayu Meranti (Usuk/balok) 227 m3 - - - -
Multiplek 12mm 903 m2 - - - -
Pasir Cor / pasang 8,216 m3 - - - -
Pasir Urug 3,294 m3 - - 0.156 156.00 -
Sirtu Urug 7,394 m3 - - - -
Pipa PVC 2" Type C 500 m - - - -
Karung 34,000 lbr - - - -
Semen PC (Portland Cemen) 50 kg 4,421,636 kg - - - -
Besi Beton 875,184 kg - - - -
Besi plat 289,975 kg - - - -
Besi siku 60.60.6 233,993 kg - - - -
Pipa Galvanis Ø2" 1,000 m - - - -
Baut dia. 16mm 29,000 bh - - - -
Angkur baut dia.16mm 18,000 bh - - - -
Elektroda baja 5,648 kg - - - -
Aggregat kasar 2,110 m3 - - - 0.9 900.00
Aggregat halus 1,289 m3 - - - 0.3571 357.10
Abu Batu 150 m3 - - - -
Balok Girder 1,000 bh - - - -
Additive beton curah 7,986 ltr - - - -
Balok Difragma 1,000 bh - - - -
Wire Strand Ø 12,7mm 2,500 m - - - -
Wire Strand Ø16mm 547,200 m - - - -
Sika Grouting 1,570,796 cm3 - - - -
Anchorage strand 2,000 set - - - -
Patok Pengarah 8 bh - - - -
Cat Marka 2,680 kg - - - -
Cat Minyak 2 kg - - - -
Glas Bit 473 kg - - - -
Thiner 268 ltr - - - -
Sheet Pile Beton K-500 Pratekan 1,000 M - - - -
Batu Pecah mesin 0,5/1 cm 698 m3 - - - -
Batu Pecah mesin 1/2 cm 2,905 m3 - - - -
Batu Pecah mesin 2/3 cm 1,497 m3 - - - -
Aspal AC-20 pen.60/70 230,914 kg - - - 7.5 7,500.00
Polypropelene Geotextile, t=,2 mm, 150gsm 1,100 m2 - - - -
Tiang Pancang Ø40 K-600 terfabrikasi 2,864 m - - - -
Joint Set Tiang Pancang 1,000 set - - - -
Besi Wiremesh uk 5,4 x 2,1 m, M12 1,000 lbr - - - -
Bearing Pad 55 cm x 35 cm x 5 cm 9,625,000 cm3 - - - -
Foam Filler 10,500,000 cm3 - - - -
Paving Stone Abu-abu tb. 8 cm 43,000 bh - - - -
Paving Stone Abu-abu tb. 6 cm 43,000 bh - - - -
Curbing type A panjang 0,6 m 1,000 bh - - - -
Paving Uskup Warna merah tb.6cm 3,289 bh - - - -
Asphaltic Expantion Joint 61,200,000 cm3 - - - -
Box Culvert Precast 800/1000-1200 (K-350) 1,000 unit - - - -
RINCIAN PERHITUNGAN
PENGGUNAAN SUMBER DAYA
U gutter + Cover Precast untuk saluran 1,000 - - - -
unit
800/1000-1200 (K-350)
Semen Warna 190 kg - - - -
Granit diglasur 20 x 40cm 143 m2 - - - -
Porcelain tile 30x30 2,136 m2 - - - -
Ornamen lantai 60x60 1 bh - - - -
Grill Manhole (cover dan frame) Fabrikan 148 bh - - - -
Grill Tangkapan Air (cover dan frame) 148 bh - - - -
Grill Taman (cover dan frame) 148 bh - - - -
- - - -
RINCIAN PERHITUNGAN
PENGGUNAAN SUMBER DAYA
Lapis Pondasi Pemasangan trucuk
Pemasangan Lubang Timbunan Porous Bongkar Pemasangan Pengadaan dan Pengadaan dan Gorong - gorong beton Rekondisi Box Culvert
Agregat dengan kayu gelam Ø 8 s/d Pengurukan pasir Pasangan batu Plesteran halus t=1,5 Pekerjaan Pembongkaran Gorong - gorong beton
Perataan tanah Drainase Pipa PVC Ø atau Bahan plengsengan pondasi Pasangan Benangan KISDAM tinggi 1.5 m, pemasangan Pintu Air pemasangan Pintu Air bertulang dia. 45 - 75 Eksisting (lebar 2m, 4
Cement Treated 12 P=2.5m Jarak padat dengan mortar cm (1 PC : 4 Ps) pengeringan Air Gorong-Gorong bertulang dia. <45 cm
2" Penyaring (Filter) batu kali eksisting tebal 0,6m b=2m, Type B b=1m, Type C-2 cm cell)
TOTAL Base 60cm
SUMBER DAYA VOL. SAT.
1,000.00 m³ 1,000.00 M² 1,000.00 Btg 1,000.00 M³ 1,000.00 BH 442.25 M³ 1,000.00 M³ 1,000.00 M³ 1,000.00 M² 1,000.00 m¹ 1,000.00 M 1,000.00 Ls 1,000.00 Ls 1,000.00 Ls 1,000.00 Ls 1,000.00 Ls 1,000.00 M 1,000.00 Ls
Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien
analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan
sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya
PERALATAN :
Concrete Mixer 0.5 m3 1,662 jam - - - - - - 0.8235294118 823.53 - - - - - - - - - - -
Concrete vibrator 978 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cold milling machine 137 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Dump Truck 5 T (min. 5 jam) 693 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Excavator 127 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Ponton 7,471 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Water Pump (min. 5 jam) 487,728 jam - - - - - - - - - - - 487.5 487,500.00 - - - - - -
Welding set 9,413 jam - - - - - - - - - - - - 5 5,000.00 3 3,000.00 - - - -
Theodolit 7 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aspal asphalt sprayer ( min. 4 jam ) 282 Jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Compressor ( min. 5 jam ) 6 Jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Dump truck 12 T ( min. 5 jam ) 4 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Dump Truck 30 T (min 5 jam) 1,693 jam 0.1178 117.80 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aspal Finisher (min 3 jam) 157 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tandem Roller (min 5 jam) 247 jam 0.0310 31.00 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Phenumatic Tire Roller (min 5 jam) 156 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Amp 30 T (min. 4 jam) 67 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Concrete Mixer Plant Unit 9 jam 0.0093 9.29 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Concrete Paver 31 jam 0.0310 31.00 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Wheel Loader 1.7 - 2 m3 (min. 5 jam) 143 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Motor Grader 125 - 140 Pk (min. 5 jam) 57 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Truck Tangki Air (min. 5 jam) 154 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Flat bed truck 12 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Buldozer 100 - 150 PK 98 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Vibro Roller 960 jam - - - 0.0849 84.90 - - - - - - - - - - - - - -
Diesel hammer + Piling Rig 263 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Jack Hammer 10,747 jam - - - - - - - 0.9058 905.80 - - - - - - - - - -
Chain Shaw 3 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Crane kapasitas 15 ton 2,128 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Fork lift 252 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Stamper 295 jam - - - 0.0849 84.90 - 0.2222 98.27 - - - - - - - - - - - -
Gantry / Overhead Crane 905 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Trailer Truck 4,777 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Hdraulic jack stresser 1,639 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grout injector 1,639 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tripot + Chain lock 5,000 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batching Plant 169 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Truck Mixer 1,759 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Iron Cutter 1,196 jam - - - - - - - - - - - - - - - - - -
TENAGA KERJA : - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kepala Tukang Besi 957 hari - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kepala Tukang Batu 3,707 hari - - - - 0.0025450464 2.55 - - - - - 0.0025450464 2.55 - - - 3 3,000.00 - - -
Kepala Tukang Kayu 1,989 hari - - 0.0025376126 2.54 - - - - - - - - - - - - - - -
Mandor 2,932 hari 0.0250 25.00 0.00144 1.44 0.0025757912 2.58 0.0100072007 10.01 0.0025224226 2.52 0.2222 98.28 0.0136434109 13.64 0.1113 111.30 0.0054 5.40 - 0.0025224226 2.52 - - - - 0.0102 10.20 0.0252 25.20 -
Pekerja terampil 154,076 hari - - - 0.3002160219 300.22 - - - 0.84 840.00 - - - 139.08 139,082.34 - - - - - -
Pekerja/Buruh Tak Terampil 87,073 hari 0.2500 250.00 0.036 36.00 0.0507522527 50.75 - 0.0605381434 60.54 0.8889 393.11 0.2558139535 255.81 - 0.108 108.00 - 0.0605381434 60.54 - 8 8,000.00 4 4,000.00 24 24,000.00 0.102 102.00 0.252 252.00 8 8,000.00
Tukang Batu 20,647 hari - - - - 0.0302690717 30.27 - 0.0697674419 69.77 - 0.036 36.00 0.042 42.00 - - - - 12 12,000.00 0.0255 25.50 0.063 63.00 4 4,000.00
Tukang Kayu 2,338 hari - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tukang Besi 9,781 hari - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pengemudi 1,121 hari 0.0147 14.73 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Operator 3,145 hari 0.0089 8.91 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bridge engineer 10 hari - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Steel Erection Engineer
Pembantu Operator 3,154 hari 0.0089 8.91 - - - - - - - - - - - - - - - - -
MATERIAL : - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bambu Bongkotan 10 - 20 cm pj3m 1,000 btg - - - - - - - - - - 1 1,000.00 - - - - - - -
Kayu Gelam Diameter 8 -12 cm 19,223 Btg - - 1 1,000.00 - - - - - - - - - - - - - - -
Ijuk 50 kg - - - - 0.05 50.00 8.0000 3,538.00 - - - - - - - - - - - -
Kawat Ikat Beton 8,085 kg - - - - - - - - - - 0.15 150.00 - - - - - - -
Paku 10,412 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gedeg Guling 3,300 M2 - - - - - - - - - - 3.3 3,300.00 - - - - - - -
Gorong-gorong bertulang dia. 45cm 1,000 m - - - - - - - - - - - - - - - 1 1,000.00 - -
Gorong-gorong bertulang dia. 45 - 75cm 1,000 m - - - - - - - - - - - - - - - - 1 1,000.00 -
Bata Merah 495,000 M2 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batu belah 15/20 2,978 m3 - - - - - - 1.2 1,200.00 - - - - - - - - - - -
Kerikil Beton 8,426 m3 0.915 915.00 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Minyak begisting (bekas) 31,121 ltr - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kayu Meranti (Begesting) 1,350 m3 0.0001 0.09 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kayu Meranti (Usuk/balok) 227 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Multiplek 12mm 903 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pasir Cor / pasang 8,216 m3 0.539 539.00 - - - - - 0.5777 577.70 - 0.016125 16.13 0.009 9.00 - - - - - 0.0593761012 59.38 0.0989601686 98.96 1.536 1,536.00
Pasir Urug 3,294 m3 - - - 1.2 1,200.00 - 0.4000 176.90 - - - - - - - - - - - -
Sirtu Urug 7,394 m3 - - - 1.2 1,200.00 - - - - - - - - - - - - - -
Pipa PVC 2" Type C 500 m - - - - 0.5 500.00 - - - - - - - - - - - - -
Karung 34,000 lbr - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Semen PC (Portland Cemen) 50 kg 4,421,636 kg 6.8 6,750.00 - - - - - 177.6543 177,654.30 - 4.4425087108 4,442.51 7.5 7,500.00 - - - - - 12.3700210735 12,370.02 20.6167017892 20,616.70 8 8,000.00
Besi Beton 875,184 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Besi plat 289,975 kg - - - - - - - - - - - - 172.7 172,700.00 86.35 86,350.00 - - - -
Besi siku 60.60.6 233,993 kg - - - - - - - - - - - - 155.9952 155,995.20 77.9976 77,997.60 - - - -
Pipa Galvanis Ø2" 1,000 m - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Baut dia. 16mm 29,000 bh - - - - - - - - - - - - 29 29,000.00 - - - - -
Angkur baut dia.16mm 18,000 bh - - - - - - - - - - - - 12 12,000.00 6 6,000.00 - - - -
Elektroda baja 5,648 kg - - - - - - - - - - - - 3.286952 3,286.95 1.643476 1,643.48 - - - -
Aggregat kasar 2,110 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aggregat halus 1,289 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Abu Batu 150 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Balok Girder 1,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Additive beton curah 7,986 ltr 0.9096 909.56 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Balok Difragma 1,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Wire Strand Ø 12,7mm 2,500 m - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Wire Strand Ø16mm 547,200 m - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Sika Grouting 1,570,796 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Anchorage strand 2,000 set - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Patok Pengarah 8 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cat Marka 2,680 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cat Minyak 2 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Glas Bit 473 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Thiner 268 ltr - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Sheet Pile Beton K-500 Pratekan 1,000 M - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batu Pecah mesin 0,5/1 cm 698 m3 - - - - - 0.2000 88.45 - - - - - - - - - - - -
Batu Pecah mesin 1/2 cm 2,905 m3 - - - - - 0.2000 88.45 - - - - - - - - - - - -
Batu Pecah mesin 2/3 cm 1,497 m3 - - - - - 0.3000 132.68 - - - - - - - - - - - -
Aspal AC-20 pen.60/70 230,914 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Polypropelene Geotextile, t=,2 mm, 150gsm 1,100 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tiang Pancang Ø40 K-600 terfabrikasi 2,864 m - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Joint Set Tiang Pancang 1,000 set - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Besi Wiremesh uk 5,4 x 2,1 m, M12 1,000 lbr - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bearing Pad 55 cm x 35 cm x 5 cm 9,625,000 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Foam Filler 10,500,000 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Paving Stone Abu-abu tb. 8 cm 43,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Paving Stone Abu-abu tb. 6 cm 43,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Curbing type A panjang 0,6 m 1,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Paving Uskup Warna merah tb.6cm 3,289 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Asphaltic Expantion Joint 61,200,000 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Box Culvert Precast 800/1000-1200 (K-350) 1,000 unit - - - - - - - - - - - - - - - - - -
RINCIAN PERHITUNGAN
PENGGUNAAN SUMBER DAYA
U gutter + Cover Precast untuk saluran 1,000 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
unit
800/1000-1200 (K-350)
Semen Warna 190 kg - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Granit diglasur 20 x 40cm 143 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Porcelain tile 30x30 2,136 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Ornamen lantai 60x60 1 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grill Manhole (cover dan frame) Fabrikan 148 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grill Tangkapan Air (cover dan frame) 148 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grill Taman (cover dan frame) 148 bh - - - - - - - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - - - - - - - - - -
RINCIAN PERHITUNGAN
PENGGUNAAN SUMBER DAYA
Galian Pekerasan Galian Biasa (dibuang Pengurukan Sirtu
Penggalian Tanah Batu
Jalan setempat) Padat
TOTAL
SUMBER DAYA VOL. SAT.
1,000.00 M³ 1,000.00 M³ 823.30 M³ 1,000.00 M³
Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien
analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan
sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya
PERALATAN :
Concrete Mixer 0.5 m3 1,662 jam - - - -
Concrete vibrator 978 jam - - - -
Cold milling machine 137 jam - - - -
Dump Truck 5 T (min. 5 jam) 693 jam - - - -
Excavator 127 jam - - - -
Ponton 7,471 jam - - - -
Water Pump (min. 5 jam) 487,728 jam - - - -
Welding set 9,413 jam - - - -
Theodolit 7 jam - - - -
Aspal asphalt sprayer ( min. 4 jam ) 282 Jam - - - -
Compressor ( min. 5 jam ) 6 Jam - - - -
Dump truck 12 T ( min. 5 jam ) 4 jam - - - -
Dump Truck 30 T (min 5 jam) 1,693 jam - - - -
Aspal Finisher (min 3 jam) 157 jam - - - -
Tandem Roller (min 5 jam) 247 jam - - - -
Phenumatic Tire Roller (min 5 jam) 156 jam - - - -
Amp 30 T (min. 4 jam) 67 jam - - - -
Concrete Mixer Plant Unit 9 jam - - - -
Concrete Paver 31 jam - - - -
Wheel Loader 1.7 - 2 m3 (min. 5 jam) 143 jam - - - -
Motor Grader 125 - 140 Pk (min. 5 jam) 57 jam - - - -
Truck Tangki Air (min. 5 jam) 154 jam - - - -
Flat bed truck 12 jam - - - -
Buldozer 100 - 150 PK 98 jam - - - -
Vibro Roller 960 jam - - - 0.0849 84.90
Diesel hammer + Piling Rig 263 jam - - - -
Jack Hammer 10,747 jam 0.5435 543.50 1.4689 1,468.90 - -
Chain Shaw 3 jam - - - -
Crane kapasitas 15 ton 2,128 jam - - - -
Fork lift 252 jam - - - -
Stamper 295 jam - - - 0.0849 84.90
Gantry / Overhead Crane 905 jam - - - -
Trailer Truck 4,777 jam - - - -
Hdraulic jack stresser 1,639 jam - - - -
Grout injector 1,639 jam - - - -
Tripot + Chain lock 5,000 jam - - - -
Batching Plant 169 jam - - - -
Truck Mixer 1,759 jam - - - -
Iron Cutter 1,196 jam - - - -
TENAGA KERJA : - - - -
Kepala Tukang Besi 957 hari - - - -
Kepala Tukang Batu 3,707 hari - - - -
Kepala Tukang Kayu 1,989 hari - - - -
Mandor 2,932 hari 0.0155279503 15.53 0.0420 41.97 0.03 24.70 0.0216 21.60
Pekerja terampil 154,076 hari - - - 0.2 200.00
Pekerja/Buruh Tak Terampil 87,073 hari 0.3105590062 310.56 0.8393 839.35 0.65 535.15 -
Tukang Batu 20,647 hari - - - -
Tukang Kayu 2,338 hari - - - -
Tukang Besi 9,781 hari - - - -
Pengemudi 1,121 hari - - - -
Operator 3,145 hari - - - -
Bridge engineer 10 hari - - - -
Steel Erection Engineer
Pembantu Operator 3,154 hari - - - -
MATERIAL : - - - -
Bambu Bongkotan 10 - 20 cm pj3m 1,000 btg - - - -
Kayu Gelam Diameter 8 -12 cm 19,223 Btg - - - -
Ijuk 50 kg - - - -
Kawat Ikat Beton 8,085 kg - - - -
Paku 10,412 kg - - - -
Gedeg Guling 3,300 M2 - - - -
Gorong-gorong bertulang dia. 45cm 1,000 m - - - -
Gorong-gorong bertulang dia. 45 - 75cm 1,000 m - - - -
Bata Merah 495,000 M2 - - - -
Batu belah 15/20 2,978 m3 - - - -
Kerikil Beton 8,426 m3 - - - -
Minyak begisting (bekas) 31,121 ltr - - - -
Kayu Meranti (Begesting) 1,350 m3 - - - -
Kayu Meranti (Usuk/balok) 227 m3 - - - -
Multiplek 12mm 903 m2 - - - -
Pasir Cor / pasang 8,216 m3 - - - -
Pasir Urug 3,294 m3 - - - 1.1 1,100.00
Sirtu Urug 7,394 m3 - - - -
Pipa PVC 2" Type C 500 m - - - -
Karung 34,000 lbr - - - -
Semen PC (Portland Cemen) 50 kg 4,421,636 kg - - - -
Besi Beton 875,184 kg - - - -
Besi plat 289,975 kg - - - -
Besi siku 60.60.6 233,993 kg - - - -
Pipa Galvanis Ø2" 1,000 m - - - -
Baut dia. 16mm 29,000 bh - - - -
Angkur baut dia.16mm 18,000 bh - - - -
Elektroda baja 5,648 kg - - - -
Aggregat kasar 2,110 m3 - - - -
Aggregat halus 1,289 m3 - - - -
Abu Batu 150 m3 - - - -
Balok Girder 1,000 bh - - - -
Additive beton curah 7,986 ltr - - - -
Balok Difragma 1,000 bh - - - -
Wire Strand Ø 12,7mm 2,500 m - - - -
Wire Strand Ø16mm 547,200 m - - - -
Sika Grouting 1,570,796 cm3 - - - -
Anchorage strand 2,000 set - - - -
Patok Pengarah 8 bh - - - -
Cat Marka 2,680 kg - - - -
Cat Minyak 2 kg - - - -
Glas Bit 473 kg - - - -
Thiner 268 ltr - - - -
Sheet Pile Beton K-500 Pratekan 1,000 M - - - -
Batu Pecah mesin 0,5/1 cm 698 m3 - - - -
Batu Pecah mesin 1/2 cm 2,905 m3 - - - -
Batu Pecah mesin 2/3 cm 1,497 m3 - - - -
Aspal AC-20 pen.60/70 230,914 kg - - - -
Polypropelene Geotextile, t=,2 mm, 150gsm 1,100 m2 - - - -
Tiang Pancang Ø40 K-600 terfabrikasi 2,864 m - - - -
Joint Set Tiang Pancang 1,000 set - - - -
Besi Wiremesh uk 5,4 x 2,1 m, M12 1,000 lbr - - - -
Bearing Pad 55 cm x 35 cm x 5 cm 9,625,000 cm3 - - - -
Foam Filler 10,500,000 cm3 - - - -
Paving Stone Abu-abu tb. 8 cm 43,000 bh - - - -
Paving Stone Abu-abu tb. 6 cm 43,000 bh - - - -
Curbing type A panjang 0,6 m 1,000 bh - - - -
Paving Uskup Warna merah tb.6cm 3,289 bh - - - -
Asphaltic Expantion Joint 61,200,000 cm3 - - - -
Box Culvert Precast 800/1000-1200 (K-350) 1,000 unit - - - -
RINCIAN PERHITUNGAN
PENGGUNAAN SUMBER DAYA
U gutter + Cover Precast untuk saluran 1,000 - - - -
unit
800/1000-1200 (K-350)
Semen Warna 190 kg - - - -
Granit diglasur 20 x 40cm 143 m2 - - - -
Porcelain tile 30x30 2,136 m2 - - - -
Ornamen lantai 60x60 1 bh - - - -
Grill Manhole (cover dan frame) Fabrikan 148 bh - - - -
Grill Tangkapan Air (cover dan frame) 148 bh - - - -
Grill Taman (cover dan frame) 148 bh - - - -
- - - -
RINCIAN PERHITUNGAN
PENGGUNAAN SUMBER DAYA
Pembersihan
Beton Rabat Lantai Lapisan Aspal ATB 4 Lapisan Aspal Beton Pekerjaan Agregat Pekerjaan Agregat Pas curbing type a Pasangan Bata Merah
Prime Coat Lapisan AC-BC Tack Coat Lapangan Selama Pembersihan lokasi Pekerjaan Bearing Pad Dowell Ø 25 Expantion Joint Pasangan Batu Lapisan Geotekstile
Kerja 1:3:6 Cm AC WC - 4 Cm Kelas A Kelas B panjang 0.6 m 1pc : 4ps
Proyek berlangsung
TOTAL
SUMBER DAYA VOL. SAT.
1,000.00 M³ 1,000.00 ltr 1,000.00 M³ 1,000.00 Ton 1,000.00 ltr 1,000.00 M² 1.00 Ls 1,000.00 M² 1,000.00 m³ 1,000.00 m³ 1,000.00 bh 1,000.00 kg 1,000.00 m 1,000.00 m³ 1,000.00 m² 1,000.00 m 1,000.00 m³
Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien
analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan
sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya
PERALATAN :
Concrete Mixer 0.5 m3 1,662 jam - - - - - - - - - - - - - 0.8235294 823.53 - - -
Concrete vibrator 978 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cold milling machine 137 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Dump Truck 5 T (min. 5 jam) 693 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Excavator 127 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Ponton 7,471 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Water Pump (min. 5 jam) 487,728 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Welding set 9,413 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Theodolit 7 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aspal asphalt sprayer ( min. 4 jam ) 282 Jam - 0.003377546 3.38 - - 0.002613539 2.61 - - - - - - - - - - - -
Compressor ( min. 5 jam ) 6 Jam - 0.003125 3.13 - - 0.003125 3.13 - - - - - - - - - - - -
Dump truck 12 T ( min. 5 jam ) 4 jam - 0.002769588 2.77 - - 0.001142988 1.14 - - - - - - - - - - - -
Dump Truck 30 T (min 5 jam) 1,693 jam - - 0.171691068 171.69 0.075969499 75.97 - 0.006837255 6.84 - - 0.2042 204.20 0.2042 204.20 - - - - - - -
Aspal Finisher (min 3 jam) 157 jam - - 0.105 105.00 0.046 46.00 - 0.006 6.00 - - - - - - - - - - -
Tandem Roller (min 5 jam) 247 jam - - 0.104 104.00 0.046 46.00 - 0.006 6.00 - - - - - - - - - - -
Phenumatic Tire Roller (min 5 jam) 156 jam - - 0.104 104.00 0.046 46.00 - 0.006 6.00 - - - - - - - - - - -
Amp 30 T (min. 4 jam) 67 jam - - 0.0452 45.20 0.02 20.00 - 0.00182 1.82 - - - - - - - - - - -
Concrete Mixer Plant Unit 9 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Concrete Paver 31 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Wheel Loader 1.7 - 2 m3 (min. 5 jam) 143 jam - - - - - - - - 0.0323 32.30 0.0112 11.20 - - - - - - -
Motor Grader 125 - 140 Pk (min. 5 jam) 57 jam - - - - - - - - 0.0086 8.60 0.0086 8.60 - - - - - - -
Truck Tangki Air (min. 5 jam) 154 jam - - - - - - - - 0.0219 21.90 0.0219 21.90 - - - - - - -
Flat bed truck 12 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Buldozer 100 - 150 PK 98 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Vibro Roller 960 jam - - - - - - - - 0.0148 14.80 0.0148 14.80 - - 0.333333333 333.33 - - - -
Diesel hammer + Piling Rig 263 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Jack Hammer 10,747 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Chain Shaw 3 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Crane kapasitas 15 ton 2,128 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Fork lift 252 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Stamper 295 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gantry / Overhead Crane 905 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Trailer Truck 4,777 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Hdraulic jack stresser 1,639 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grout injector 1,639 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tripot + Chain lock 5,000 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batching Plant 169 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Truck Mixer 1,759 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Iron Cutter 1,196 jam - - - - - - - - - - - 0.042404214 42.40 - - - - -
TENAGA KERJA : - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kepala Tukang Besi 957 hari - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kepala Tukang Batu 3,707 hari - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kepala Tukang Kayu 1,989 hari - - - - - - - - - - - - - - - - -
Mandor 2,932 hari 0.09 90.00 - - - - - - 0.0049544901 4.95 - - 0.083333333 83.33 - - 0.01344 13.44 0.0024 2.40 0.0756 75.60 0.02688 26.88
Pekerja terampil 154,076 hari - 0.0019300265 1.93 1.2656 1,265.60 0.56 560.00 0.0018668136 1.87 0.007644 7.64 - 0.0990898013 99.09 - - 0.5 500.00 0.036 36.00 0.066 66.00 - 0.024 24.00 0.756 756.00 -
Pekerja/Buruh Tak Terampil 87,073 hari 0.9 900.00 - - - - - 64 64.00 - - - - - - 0.252 252.00 - 0.756 756.00 0.504 504.00
Tukang Batu 20,647 hari 0.3 300.00 - - - - - - - - - - - - 0.072 72.00 - 0.189 189.00 0.252 252.00
Tukang Kayu 2,338 hari - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tukang Besi 9,781 hari - - - - - - - - - - - 0.024 24.00 - - - - -
Pengemudi 1,121 hari - - - - - - - - - - - - - - - - -
Operator 3,145 hari - - 0.4218667 421.87 0.1866667 186.67 - 0.002548 2.55 - - 0.034375 34.38 0.0257813 25.78 - - 0.066 66.00 - - - -
Bridge engineer 10 hari - - - - - - - - - - - - - - - - -
Steel Erection Engineer
Pembantu Operator 3,154 hari - - - - - - - - 0.06875 68.75 0.0257813 25.78 - - - - - - -
MATERIAL : - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bambu Bongkotan 10 - 20 cm pj3m 1,000 btg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kayu Gelam Diameter 8 -12 cm 19,223 Btg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Ijuk 50 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kawat Ikat Beton 8,085 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Paku 10,412 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gedeg Guling 3,300 M2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gorong-gorong bertulang dia. 45cm 1,000 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gorong-gorong bertulang dia. 45 - 75cm 1,000 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bata Merah 495,000 M2 - - - - - - - - - - - - - - - - 495 495,000.00
Batu belah 15/20 2,978 m3 - - - - - - - - - - - - - 1.2 1,200.00 - - -
Kerikil Beton 8,426 m3 0.7415137757 741.51 - - - - - - - - - - - - - - - -
Minyak begisting (bekas) 31,121 ltr - - - - - - - - - - - 0.0683645 68.36 - - - - -
Kayu Meranti (Begesting) 1,350 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kayu Meranti (Usuk/balok) 227 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Multiplek 12mm 903 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pasir Cor / pasang 8,216 m3 0.3585684698 358.57 - - - - - - - - - - - - 0.5416 541.60 - 0.06 60.00 0.3497333333 349.73
Pasir Urug 3,294 m3 - - - - - - - - 0.3913821 391.38 0.4461516 446.15 - - - - - - -
Sirtu Urug 7,394 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pipa PVC 2" Type C 500 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Karung 34,000 lbr - - - - - - - - - - - - - - - - -
Semen PC (Portland Cemen) 50 kg 4,421,636 kg 186 186,000.00 - - - - - - - - - - - - 166.5509 166,550.90 - 6.9444444 6,944.44 99.1869918699 99,186.99
Besi Beton 875,184 kg - - - - - - - - - - - 1.025641 1,025.64 - - - - -
Besi plat 289,975 kg - - - - - - - - - - - - 14.8365 14,836.50 - - - -
Besi siku 60.60.6 233,993 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pipa Galvanis Ø2" 1,000 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Baut dia. 16mm 29,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Angkur baut dia.16mm 18,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Elektroda baja 5,648 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aggregat kasar 2,110 m3 - - 0.81812 818.12 0.362 362.00 - 0.029757 29.76 - - - - - - - - - - -
Aggregat halus 1,289 m3 - - 0.62602 626.02 0.277 277.00 - 0.028665 28.67 - - - - - - - - - - -
Abu Batu 150 m3 - - 0.1017 101.70 0.045 45.00 - 0.003731 3.73 - - - - - - - - - - -
Balok Girder 1,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Additive beton curah 7,986 ltr - - - - - - - - - - - - - - - - -
Balok Difragma 1,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Wire Strand Ø 12,7mm 2,500 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Wire Strand Ø16mm 547,200 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Sika Grouting 1,570,796 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Anchorage strand 2,000 set - - - - - - - - - - - - - - - - -
Patok Pengarah 8 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cat Marka 2,680 kg - - - - - - - - - - - - - - - 0.002 2.00 -
Cat Minyak 2 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Glas Bit 473 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Thiner 268 ltr - - - - - - - - - - - - - - - - -
Sheet Pile Beton K-500 Pratekan 1,000 M - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batu Pecah mesin 0,5/1 cm 698 m3 - - - - - - - - 0.3764988 376.50 0.3214274 321.43 - - - - - - -
Batu Pecah mesin 1/2 cm 2,905 m3 - - - - - - - - 0.0553675 55.37 0.14963 149.63 - - - - - - -
Batu Pecah mesin 2/3 cm 1,497 m3 - - - - - - - - 0.2768374 276.84 0.1828811 182.88 - - - - - - -
Aspal AC-20 pen.60/70 230,914 kg - 0.6125 612.50 149.22328 149,223.28 66.028 66,028.00 0.8481 848.10 6.701695 6,701.70 - - - - - - - - - - -
Polypropelene Geotextile, t=,2 mm, 150gsm 1,100 m2 - - - - - - - - - - - - - - 1.1 1,100.00 - -
Tiang Pancang Ø40 K-600 terfabrikasi 2,864 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Joint Set Tiang Pancang 1,000 set - - - - - - - - - - - - - - - - -
Besi Wiremesh uk 5,4 x 2,1 m, M12 1,000 lbr - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bearing Pad 55 cm x 35 cm x 5 cm 9,625,000 cm3 - - - - - - - - - - 9,625.00 9,625,000.00 - - - - - -
Foam Filler 10,500,000 cm3 - - - - - - - - - - - - 5,250 5,250,000.00 - - - -
Paving Stone Abu-abu tb. 8 cm 43,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Paving Stone Abu-abu tb. 6 cm 43,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Curbing type A panjang 0,6 m 1,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - 1 1,000.00 -
Paving Uskup Warna merah tb.6cm 3,289 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Asphaltic Expantion Joint 61,200,000 cm3 - - - - - - - - - - - - 30,600 30,600,000.00 - - - -
Box Culvert Precast 800/1000-1200 (K-350) 1,000 unit - - - - - - - - - - - - - - - - -
RINCIAN PERHITUNGAN
PENGGUNAAN SUMBER DAYA
U gutter + Cover Precast untuk saluran 1,000 - - - - - - - - - - - - - - - - -
unit
800/1000-1200 (K-350)
Semen Warna 190 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Granit diglasur 20 x 40cm 143 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Porcelain tile 30x30 2,136 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Ornamen lantai 60x60 1 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grill Manhole (cover dan frame) Fabrikan 148 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grill Tangkapan Air (cover dan frame) 148 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grill Taman (cover dan frame) 148 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - - - - - - - - -
RINCIAN PERHITUNGAN
PENGGUNAAN SUMBER DAYA
Pengadaan Tiang Pemancangan Tiang Rigid Pavement Beton U gutter + Cover
Pengadaan Site Pile Pemancangan Site Penyambungan Tiang Pemotongan Tiang Box Culvert Precast Grill Manhole (cover Grill Tangkapan Air Grill Taman (cover dan Besi Wiremesh uk 54 x Beton K 225 Besi 100 Beton K225
Pancang Beton Pancang Beton Pipa Galvanis Ø 3 K-350 T 25 Cm / plat Precast untuk saluran Chairs Ø 12
Beton Pratekan Pile Beton Pratekan Pancang Pancang 800/1000-1200 (K-350) dan frame) Fabrikan (cover dan frame) frame) 21 m kg u/ Tutup Saluran (Pembesian 160 kg)
Pratekan dia. 400mm Pratekan dia. 400mm injak 800/1000-1200 (K-350)
TOTAL
SUMBER DAYA VOL. SAT.
1,864.00 M' 864.00 M' 1,000.00 M' 1,000.00 M' 1,000.00 bh 1,000.00 bh 1,000.00 m 1,000.00 m³ 1,000.00 unit 1,000.00 unit 148.00 Buah 148.00 Buah 148.00 Buah 1,000.00 lbr 1,000.00 kg 1,000.00 m³ 1,000.00 m³
Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien
analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan
sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya
PERALATAN :
Concrete Mixer 0.5 m3 1,662 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Concrete vibrator 978 jam - - - - - - - - - - - - - - - - 0.125 125.00
Cold milling machine 137 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Dump Truck 5 T (min. 5 jam) 693 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Excavator 127 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Ponton 7,471 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Water Pump (min. 5 jam) 487,728 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Welding set 9,413 jam - - - - 0.5249251 524.93 - - - - - 2.000 296.00 2.000 296.00 2.000 296.00 - - - -
Theodolit 7 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aspal asphalt sprayer ( min. 4 jam ) 282 Jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Compressor ( min. 5 jam ) 6 Jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Dump truck 12 T ( min. 5 jam ) 4 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Dump Truck 30 T (min 5 jam) 1,693 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aspal Finisher (min 3 jam) 157 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tandem Roller (min 5 jam) 247 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Phenumatic Tire Roller (min 5 jam) 156 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Amp 30 T (min. 4 jam) 67 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Concrete Mixer Plant Unit 9 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Concrete Paver 31 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Wheel Loader 1.7 - 2 m3 (min. 5 jam) 143 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Motor Grader 125 - 140 Pk (min. 5 jam) 57 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Truck Tangki Air (min. 5 jam) 154 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Flat bed truck 12 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Buldozer 100 - 150 PK 98 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Vibro Roller 960 jam - - - - - - - 0 333.33 - - - - - - - - -
Diesel hammer + Piling Rig 263 jam - 0.127311352 110.00 - 0.152608438 152.61 - - - - - - - - - - - - -
Jack Hammer 10,747 jam - - - - - 0.6402702 640.27 - - - - - - - - - - -
Chain Shaw 3 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Crane kapasitas 15 ton 2,128 jam 0.051058738 95.17 0.127311352 110.00 0.051685034 51.69 0.152608438 152.61 - - - - - - - - - - - - -
Fork lift 252 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Stamper 295 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gantry / Overhead Crane 905 jam 0.001388889 2.59 - 0.002083333 2.08 - - - - - - - - - - - - - -
Trailer Truck 4,777 jam 0.023955096 44.65 - 0.0145111111 14.51 - - - - - - - - - - - - - -
Hdraulic jack stresser 1,639 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grout injector 1,639 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tripot + Chain lock 5,000 jam - - - - - - - - 1.6667 1,666.67 1.6667 1,666.67 - - - - - - -
Batching Plant 169 jam - - - - - - - - - - - - - - - 0.016 16.20 0.016 16.20
Truck Mixer 1,759 jam - - - - - - - - - - - - - - - 0.171 170.80 0.171 170.80
Iron Cutter 1,196 jam - - - - - - - - - - - - - - 0.031803161 31.80 - -
TENAGA KERJA : - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kepala Tukang Besi 957 hari - - - - - - - - - - 1.000 148.00 1.000 148.00 1.000 148.00 - - 0.070 70.00 0.112 112.00
Kepala Tukang Batu 3,707 hari - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kepala Tukang Kayu 1,989 hari - - - - - - - - - - - - - - - 0.667 667.00 0.667 667.00
Mandor 2,932 hari - - - - - 0.182934355 182.93 - - 0.2381 238.10 0.2381 238.10 - - - - - - -
Pekerja terampil 154,076 hari 0.022222222 41.42 0.15625 135.00 0.02 20.00 0.138888889 138.89 0.048 48.00 - 0.126 126.00 0 66.00 2.3810 2,380.95 2.3810 2,380.95 0.083 12.33 0.083 12.33 0.083 12.33 0.042 42.00 0.03 30.00 0.100 100.00 0.100 100.00
Pekerja/Buruh Tak Terampil 87,073 hari - - - - - 0.7317374193 731.74 - - - - - - - - - 10.020 10,020.00 7.605 7,605.00
Tukang Batu 20,647 hari - - - - - - - - - - 0.083 12.33 0.083 12.33 0.083 12.33 - - - -
Tukang Kayu 2,338 hari - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tukang Besi 9,781 hari - - - - 0.012 12.00 - 0.066 66.00 - - - 0.250 37.00 0.250 37.00 0.250 37.00 0.014 14.00 0.018 18.00 1.120 1,120.00 1.120 1,120.00
Pengemudi 1,121 hari 0.005555556 10.36 - 0.005 5.00 - - - - - - - - - - - - - -
Operator 3,145 hari 0.0111111 20.71 0.0416667 36.00 0.01 10.00 0.037037 37.04 - - - 0 66.00 - - - - - - - 0.010 10.00 0.010 10.00
Bridge engineer 10 hari - - - - - - - - - - - - - - - - -
Steel Erection Engineer
Pembantu Operator 3,154 hari 0.0111111 20.71 - 0.01 10.00 - - - - - - - - - - - - 0.034 34.00 0.034 34.00
MATERIAL : - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bambu Bongkotan 10 - 20 cm pj3m 1,000 btg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kayu Gelam Diameter 8 -12 cm 19,223 Btg - - - - - - - - - - - - - - - 8.000 8,000.00 8.000 8,000.00
Ijuk 50 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kawat Ikat Beton 8,085 kg - - - - - - - - - - - - - - - 1.600 1,600.00 1.600 1,600.00
Paku 10,412 kg - - - - - - - - - - - - - - - 1.500 1,500.00 1.500 1,500.00
Gedeg Guling 3,300 M2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gorong-gorong bertulang dia. 45cm 1,000 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gorong-gorong bertulang dia. 45 - 75cm 1,000 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bata Merah 495,000 M2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batu belah 15/20 2,978 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kerikil Beton 8,426 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Minyak begisting (bekas) 31,121 ltr - - - - - - - - - - - - - - - 13.333 13,333.33 13.333 13,333.33
Kayu Meranti (Begesting) 1,350 m3 - - - - - - - - - - - - - - - 0.293 293.33 0.293 293.33
Kayu Meranti (Usuk/balok) 227 m3 - - - - - - - - - - - - - - - 0.088 88.00 0.088 88.00
Multiplek 12mm 903 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pasir Cor / pasang 8,216 m3 - - - - - - - - - - - - - - - 0.499 499.31 0.499 499.31
Pasir Urug 3,294 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Sirtu Urug 7,394 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pipa PVC 2" Type C 500 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Karung 34,000 lbr - - - - - - - - - - - - - - - - -
Semen PC (Portland Cemen) 50 kg 4,421,636 kg - - - - - - - - - - - - - - - 341.250 341,250.00 341.250 341,250.00
Besi Beton 875,184 kg - - - - - - - - - - - - - - 1 1,000.00 176.000 176,000.00 176.000 176,000.00
Besi plat 289,975 kg - - - - - - - 15 14,836.50 - - - - - - - - -
Besi siku 60.60.6 233,993 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pipa Galvanis Ø2" 1,000 m - - - - - - 1 1,000.00 - - - - - - - - - -
Baut dia. 16mm 29,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Angkur baut dia.16mm 18,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Elektroda baja 5,648 kg - - - - 0.6283185 628.32 - - - - - 0.200 29.60 0.200 29.60 0.200 29.60 - - - -
Aggregat kasar 2,110 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aggregat halus 1,289 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Abu Batu 150 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Balok Girder 1,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Additive beton curah 7,986 ltr - - - - - - - - - - - - - - - - -
Balok Difragma 1,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Wire Strand Ø 12,7mm 2,500 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Wire Strand Ø16mm 547,200 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Sika Grouting 1,570,796 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Anchorage strand 2,000 set - - - - - - - - - - - - - - - - -
Patok Pengarah 8 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cat Marka 2,680 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cat Minyak 2 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Glas Bit 473 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Thiner 268 ltr - - - - - - - - - - - - - - - - -
Sheet Pile Beton K-500 Pratekan 1,000 M - - 1 1,000.00 - - - - - - - - - - - - - -
Batu Pecah mesin 0,5/1 cm 698 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batu Pecah mesin 1/2 cm 2,905 m3 - - - - - - - - - - - - - - - 0.768 767.60 0.768 767.60
Batu Pecah mesin 2/3 cm 1,497 m3 - - - - - - - - - - - - - - - 0.292 292.40 0.292 292.40
Aspal AC-20 pen.60/70 230,914 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Polypropelene Geotextile, t=,2 mm, 150gsm 1,100 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tiang Pancang Ø40 K-600 terfabrikasi 2,864 m 1 1,864.00 - 1 1,000.00 - - - - - - - - - - - - - -
Joint Set Tiang Pancang 1,000 set - - - - 1 1,000.00 - - - - - - - - - - - -
Besi Wiremesh uk 5,4 x 2,1 m, M12 1,000 lbr - - - - - - - - - - - - - 1 1,000.00 - - -
Bearing Pad 55 cm x 35 cm x 5 cm 9,625,000 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Foam Filler 10,500,000 cm3 - - - - - - - 5,250 5,250,000.00 - - - - - - - - -
Paving Stone Abu-abu tb. 8 cm 43,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Paving Stone Abu-abu tb. 6 cm 43,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Curbing type A panjang 0,6 m 1,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Paving Uskup Warna merah tb.6cm 3,289 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Asphaltic Expantion Joint 61,200,000 cm3 - - - - - - - 30,600 30,600,000.00 - - - - - - - - -
Box Culvert Precast 800/1000-1200 (K-350) 1,000 unit - - - - - - - - 1 1,000.00 - - - - - - - -
RINCIAN PERHITUNGAN
PENGGUNAAN SUMBER DAYA
U gutter + Cover Precast untuk saluran 1,000 - - - - - - - - - 1,000.00 - - - - - - -
unit 1
800/1000-1200 (K-350)
Semen Warna 190 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Granit diglasur 20 x 40cm 143 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Porcelain tile 30x30 2,136 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Ornamen lantai 60x60 1 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grill Manhole (cover dan frame) Fabrikan 148 bh - - - - - - - - - - 1.000 148.00 - - - - - -
Grill Tangkapan Air (cover dan frame) 148 bh - - - - - - - - - - - 1.000 148.00 - - - - -
Grill Taman (cover dan frame) 148 bh - - - - - - - - - - - - 1.000 148.00 - - - -
- - - - - - - - - - - - - - - - -
RINCIAN PERHITUNGAN
PENGGUNAAN SUMBER DAYA
Paving Stone (Blok) Paving Stone (Blok) Pemasangan Lantai
Pembuatan, Unit Pracetak Gelagar Pemasangan Lengkap Diafragma beton Erection Beton Balok
Beton K-250 (PILE Beton K-350 (WING Abutmen Beton T=8 Cm, Abu-abu T=6 Cm, Abu-abu Batu Granit diglasur 20 Pemasangan Lantai
Baja tulangan polos Baja tulangan ulir Pemasangan Caison Tipe I bentang 33 Beton K-175 Beton K-125 Beton K-225 Bang. Atas Rangka bertulang K350 Girder P=25,8m
CAP) WALL) Bertulang K-350 Empat Persegi Empat Persegi x 40cm untuk fasilitas Porcelain Tile lis 30x30
Silinder meter Baja (1Pc:1,5Ps:2,5Kr) H=1,25m
TOTAL Panjang Panjang tuna netra
SUMBER DAYA VOL. SAT.
15,694.49 Kg 262,518 Kg 57.00 m¹ 1,000.00 bh 1,000.00 M³ 150.00 M³ 1,000.00 M³ 2,670.00 M³ 1,000.00 m³ 1,000.00 m³ 1.00 unit 1,000.00 unit 1,000.00 bh 1,000.00 m² 1,000.00 m² 143.10 m² 2,135.87 m²
Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien
analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan
sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya
PERALATAN :
Concrete Mixer 0.5 m3 1,662 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Concrete vibrator 978 jam - - - - 0.125 125.00 0.125 18.75 0.125 125.00 0.125 333.75 0.125 125.00 - - - 0.125 125.00 - - - -
Cold milling machine 137 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Dump Truck 5 T (min. 5 jam) 693 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Excavator 127 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Ponton 7,471 jam - - - - - - - - - - - - 7.4708514 7,470.85 - - - -
Water Pump (min. 5 jam) 487,728 jam - - 4 228.00 - - - - - - - - - - - - - -
Welding set 9,413 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Theodolit 7 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aspal asphalt sprayer ( min. 4 jam ) 282 Jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Compressor ( min. 5 jam ) 6 Jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Dump truck 12 T ( min. 5 jam ) 4 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Dump Truck 30 T (min 5 jam) 1,693 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aspal Finisher (min 3 jam) 157 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tandem Roller (min 5 jam) 247 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Phenumatic Tire Roller (min 5 jam) 156 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Amp 30 T (min. 4 jam) 67 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Concrete Mixer Plant Unit 9 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Concrete Paver 31 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Wheel Loader 1.7 - 2 m3 (min. 5 jam) 143 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Motor Grader 125 - 140 Pk (min. 5 jam) 57 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Truck Tangki Air (min. 5 jam) 154 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Flat bed truck 12 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Buldozer 100 - 150 PK 98 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Vibro Roller 960 jam - - - - - - - - - - - - - 0.0120 12.00 0.0120 12.00 - -
Diesel hammer + Piling Rig 263 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Jack Hammer 10,747 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Chain Shaw 3 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Crane kapasitas 15 ton 2,128 jam - - 1.4 79.80 - - - - - - - - 1.639 1,638.95 - - - - -
Fork lift 252 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Stamper 295 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gantry / Overhead Crane 905 jam - - - 0.9 900.00 - - - - - - - 0.000 - - - - - -
Trailer Truck 4,777 jam - - - 4.533333333 4,533.33 - - - - - - - 0.185 184.92 - - - - -
Hdraulic jack stresser 1,639 jam - - - - - - - - - - - 1.639 1,638.95 - - - - -
Grout injector 1,639 jam - - - - - - - - - - - 1.639 1,638.95 - - - - -
Tripot + Chain lock 5,000 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batching Plant 169 jam - - 0.171166277 9.76 - 0.016203704 16.20 0.016447368 2.47 0.016447368 16.45 0.016 43.26 0.016 16.20 0.016 16.20 - - 0.016447368 16.45 - - - -
Truck Mixer 1,759 jam - - 1.780188818 101.47 - 0.1686 168.60 0.1708 25.62 0.1708 170.80 0.164 438.68 0.171 170.80 0.171 170.80 - - 0.1708 170.80 - - - -
Iron Cutter 1,196 jam 0.003589597 56.34 0.003589597 942.33 2.164714911 123.39 - - - - - - - - - - - - - -
TENAGA KERJA : - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kepala Tukang Besi 957 hari 0.0007 10.99 0.0007 183.76 0.422136676 24.06 - - - - - - 0.113 112.67 - - - - - - -
Kepala Tukang Batu 3,707 hari - - - - - - - - - - - - - 0.0250 25.00 0.0250 25.00 0.278 39.75 0.278 593.30
Kepala Tukang Kayu 1,989 hari - - - - 0.0667 66.70 0.0667 10.01 0.0667 66.70 0.067 178.09 0.067 66.70 0.185 185.31 - - 0.0667 66.70 - - - -
Mandor 2,932 hari 0.0007 10.99 0.0007 183.76 0.843189308 48.06 - 0.073842857 73.84 0.0867 13.01 0.0867 86.70 0.087 231.49 0.087 86.70 - 5.000 5.00 - 0.0867 86.70 0.0250 25.00 0.0250 25.00 - -
Pekerja terampil 154,076 hari - - 5.263274014 300.01 - 0.1 100.00 0.1 15.00 0.1 100.00 0.250 667.50 0.100 100.00 0.250 250.00 - 0.727 727.27 0.1 100.00 - - - -
Pekerja/Buruh Tak Terampil 87,073 hari 0.0035 54.93 0.0035 918.81 2.1106833804 120.31 - 0.7384285714 738.43 0.867 130.05 0.867 867.00 0.667 1,780.89 0.867 867.00 5.416 5,416.44 - - 0.867 867.00 0.5000 500.00 0.5000 500.00 0.556 79.50 0.556 1,186.59
Tukang Batu 20,647 hari - - - - 0.0238095 23.81 0.0666667 10.00 0.0666667 66.67 0.067 178.00 0.067 66.67 - - - 0.0666667 66.67 0.2500 250.00 0.2500 250.00 1.111 159.00 1.111 2,373.19
Tukang Kayu 2,338 hari - - 1.052631579 60.00 - 0.3335 333.50 0.3335 50.03 0.3335 333.50 0.334 890.45 0.334 333.50 - - - 0.3335 333.50 - - - -
Tukang Besi 9,781 hari 0.007 109.86 0.007 1,837.63 - 4.2213668 4,221.37 - - - - - 1.127 1,126.72 20.000 20.00 - - - - - -
Pengemudi 1,121 hari - - - 1 1,000.00 - - - - - - - 0.091 90.91 - - - - -
Operator 3,145 hari - - 0.807029156 46.00 1 1,000.00 0.01 10.00 0.0133333 2.00 0.01 10.00 0.087 231.49 0.010 10.00 0.025 25.00 10.000 10.00 0.182 181.82 0.01 10.00 - - - -
Bridge engineer 10 hari - - - - - - - - - - 10.0000 10.00 - 0.01 10.00 - - - -
Steel Erection Engineer 10.000 10.00
Pembantu Operator 3,154 hari - - 0.3579342 20.40 2 2,000.00 0.034 34.00 0.0333333 5.00 0.034 34.00 0.034 90.78 0.034 34.00 0.084 84.38 - 0.364 363.64 0.034 34.00 - - - -
MATERIAL : - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bambu Bongkotan 10 - 20 cm pj3m 1,000 btg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kayu Gelam Diameter 8 -12 cm 19,223 Btg - - - - - - - - - 2.223 2,222.59 - - - - - - -
Ijuk 50 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kawat Ikat Beton 8,085 kg 0.01 156.94 0.01 2,625.18 6.0305239 343.74 - - - - - - 1.610 1,609.59 - - - - - - -
Paku 10,412 kg - - 3.0777555 175.43 - 1 1,000.00 1 150.00 1 1,000.00 1.000 2,670.00 1.000 1,000.00 0.417 416.74 - - 1 1,000.00 - - - -
Gedeg Guling 3,300 M2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gorong-gorong bertulang dia. 45cm 1,000 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gorong-gorong bertulang dia. 45 - 75cm 1,000 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bata Merah 495,000 M2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batu belah 15/20 2,978 m3 - - 5.5747562 317.76 - - - - - - - - - - - - - -
Kerikil Beton 8,426 m3 - - - - 1.047 1,047.00 0.916 137.40 0.901 901.00 1.009 2,693.23 1.060 1,060.00 - - - 0.901 901.00 - - - -
Minyak begisting (bekas) 31,121 ltr - - - - 0.1 100.00 0.1 15.00 0.1 100.00 0.100 267.00 0.100 100.00 3.704 3,704.32 - - 0.1 100.00 - - - -
Kayu Meranti (Begesting) 1,350 m3 - - - - 0.1 100.00 0.1 15.00 0.1 100.00 0.100 267.00 0.100 100.00 0.081 81.49 - - 0.1 100.00 - - - -
Kayu Meranti (Usuk/balok) 227 m3 - - 0.45708 26.05 - - - - - - 0.024 24.45 7.040 7.04 - - - - - -
Multiplek 12mm 903 m2 - - 15.833627 902.52 - - - - - - - - - - - - - -
Pasir Cor / pasang 8,216 m3 - - 5.3382277 304.28 - 0.4933 493.30 0.539 80.85 0.554 554.00 - 0.499 499.31 0.475 475.22 - - 0.554 554.00 - - 0.048 6.87 0.048 102.52
Pasir Urug 3,294 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Sirtu Urug 7,394 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pipa PVC 2" Type C 500 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Karung 34,000 lbr - - - - - - - - - - - - - - - - -
Semen PC (Portland Cemen) 50 kg 4,421,636 kg - - 3516.4436 200,437.28 - 367.5 367,500.00 270 40,500.00 220 220,000.00 446.250 1,191,487.50 341.250 341,250.00 446.250 446,250.00 - - 220 220,000.00 - - 6.667 954.00 6.667 14,239.13
Besi Beton 875,184 kg 1.1 17,263.94 1.1 288,769.78 663.35763 37,811.39 - - - - - - 177.055 177,055.44 - - - - - - -
Besi plat 289,975 kg - - 21.973399 1,252.48 - - - - - - - 42.240 42.24 - - - - - -
Besi siku 60.60.6 233,993 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pipa Galvanis Ø2" 1,000 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Baut dia. 16mm 29,000 bh - - - - - - - - - - 175.000 175.00 - - - - - -
Angkur baut dia.16mm 18,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Elektroda baja 5,648 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aggregat kasar 2,110 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aggregat halus 1,289 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Abu Batu 150 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Balok Girder 1,000 bh - - - 1 1,000.00 - - - - - - - - - - - - -
Additive beton curah 7,986 ltr - - 11.84601925 675.22 - 1.238015625 1,238.02 - - 1.503 4,013.82 1.150 1,149.59 - - - - - - - -
Balok Difragma 1,000 bh - - - - - - - - - - - 1.000 1,000.00 - - - - -
Wire Strand Ø 12,7mm 2,500 m - - - - - - - - - - - 2.500 2,500.00 - - - - -
Wire Strand Ø16mm 547,200 m - - - - - - - - - - - - 547.2 547,200.00 - - - -
Sika Grouting 1,570,796 cm3 - - - - - - - - - - - 1570.796 1,570,796.33 - - - - -
Anchorage strand 2,000 set - - - - - - - - - - - 2.000 2,000.00 - - - - -
Patok Pengarah 8 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cat Marka 2,680 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cat Minyak 2 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Glas Bit 473 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Thiner 268 ltr - - - - - - - - - - - - - - - - -
Sheet Pile Beton K-500 Pratekan 1,000 M - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batu Pecah mesin 0,5/1 cm 698 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batu Pecah mesin 1/2 cm 2,905 m3 - - 7.6222642 434.47 - - - - - - 0.731 730.51 - - - - - - -
Batu Pecah mesin 2/3 cm 1,497 m3 - - 3.0503699 173.87 - - - - - - 0.278 278.19 - - - - - - -
Aspal AC-20 pen.60/70 230,914 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Polypropelene Geotextile, t=,2 mm, 150gsm 1,100 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tiang Pancang Ø40 K-600 terfabrikasi 2,864 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Joint Set Tiang Pancang 1,000 set - - - - - - - - - - - - - - - - -
Besi Wiremesh uk 5,4 x 2,1 m, M12 1,000 lbr - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bearing Pad 55 cm x 35 cm x 5 cm 9,625,000 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Foam Filler 10,500,000 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Paving Stone Abu-abu tb. 8 cm 43,000 bh - - - - - - - - - - - - - 43.0000 43,000.00 - - -
Paving Stone Abu-abu tb. 6 cm 43,000 bh - - - - - - - - - - - - - - 43.0000 43,000.00 - -
Curbing type A panjang 0,6 m 1,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Paving Uskup Warna merah tb.6cm 3,289 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Asphaltic Expantion Joint 61,200,000 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Box Culvert Precast 800/1000-1200 (K-350) 1,000 unit - - - - - - - - - - - - - - - - -
RINCIAN PERHITUNGAN
PENGGUNAAN SUMBER DAYA
U gutter + Cover Precast untuk saluran 1,000 - - - - - - - - - - - - - - - - -
unit
800/1000-1200 (K-350)
Semen Warna 190 kg - - - - - - - - - - - - - - - 0.083 11.93 0.083 177.99
Granit diglasur 20 x 40cm 143 m2 - - - - - - - - - - - - - - - 1.000 143.10 -
Porcelain tile 30x30 2,136 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - 1.000 2,135.87
Ornamen lantai 60x60 1 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grill Manhole (cover dan frame) Fabrikan 148 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grill Tangkapan Air (cover dan frame) 148 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grill Taman (cover dan frame) 148 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - - - - - - - - -
RINCIAN PERHITUNGAN
PENGGUNAAN SUMBER DAYA
Alat Penggali
Pemasangan lantai Pasang Uskup Warna Penebangan Pohon Tukang Kayu, Tukang Dump Truck kapasitas Truk Tangkai 3000 - Beton Pengaduk Patok pengarah (guide Penyiapan Badan
Marka Jalan Mandor Pekerja Biasa Truk Bak Datar 3-4 ton Buldozer 100 - 150 PK (Excavator) 80 - 140 Patok Kilometer Guide Sign
ornamen 60cm x 60cm Merah Φ30 - 50 cm Batu, dsb 3-4 m³ 4500 Liter (Molen) 0.3 - 0.5 m³ post) Jalan
Pk
TOTAL
SUMBER DAYA VOL. SAT.
298.13 bh 1,000.00 m¹ 8.00 Bh 1,000.00 M² 12.25 hari 12.25 hari 12.25 hari 98.00 jam 12.00 jam 12.00 jam 98.00 jam 98.00 jam 12.00 jam 8.00 Bh 8.00 Bh 8.00 Bh 1,000.00 M²
Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien Koefesien
analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan analisa Kebutuhan
sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya sumber daya
PERALATAN :
Concrete Mixer 0.5 m3 1,662 jam - - - - - - - - - - - - 1 12.00 - - - -
Concrete vibrator 978 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cold milling machine 137 jam - - - - - - - 1 98.00 - - - - - - - - -
Dump Truck 5 T (min. 5 jam) 693 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Excavator 127 jam - - - - - - - - - - - 1 98.00 - - - - -
Ponton 7,471 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Water Pump (min. 5 jam) 487,728 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Welding set 9,413 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Theodolit 7 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aspal asphalt sprayer ( min. 4 jam ) 282 Jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Compressor ( min. 5 jam ) 6 Jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Dump truck 12 T ( min. 5 jam ) 4 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Dump Truck 30 T (min 5 jam) 1,693 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aspal Finisher (min 3 jam) 157 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tandem Roller (min 5 jam) 247 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Phenumatic Tire Roller (min 5 jam) 156 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Amp 30 T (min. 4 jam) 67 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Concrete Mixer Plant Unit 9 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Concrete Paver 31 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Wheel Loader 1.7 - 2 m3 (min. 5 jam) 143 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Motor Grader 125 - 140 Pk (min. 5 jam) 57 jam - - - - - - - - - - - - - - - - 0.00150 1.50
Truck Tangki Air (min. 5 jam) 154 jam - - - - - - - - - 1 12.00 - - - - - - 0.00160 1.60
Flat bed truck 12 jam - - - - - - - - 1 12.00 - - - - - - - -
Buldozer 100 - 150 PK 98 jam - - - - - - - - - - 1 98.00 - - - - - -
Vibro Roller 960 jam - 0.0030 3.00 - - - - - - - - - - - - - - 0.00180 1.80
Diesel hammer + Piling Rig 263 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Jack Hammer 10,747 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Chain Shaw 3 jam - - 0.3333333 2.67 - - - - - - - - - - - - - -
Crane kapasitas 15 ton 2,128 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Fork lift 252 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Stamper 295 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gantry / Overhead Crane 905 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Trailer Truck 4,777 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Hdraulic jack stresser 1,639 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grout injector 1,639 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tripot + Chain lock 5,000 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batching Plant 169 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Truck Mixer 1,759 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
Iron Cutter 1,196 jam - - - - - - - - - - - - - - - - -
TENAGA KERJA : - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kepala Tukang Besi 957 hari - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kepala Tukang Batu 3,707 hari 0.278 82.81 0.0063 6.25 - - - - 1 12.25 - - - - - - - - - -
Kepala Tukang Kayu 1,989 hari - - - - - - 1 12.25 - - - - - - - - - -
Mandor 2,932 hari - 0.0063 6.25 0.7000 5.60 0.14 140.00 1 12.25 - - - - - - - - 0.466666667 3.73 0.4667 3.73 0.47 3.73 0.00374 3.74
Pekerja terampil 154,076 hari - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pekerja/Buruh Tak Terampil 87,073 hari 0.556 165.63 0.1250 125.00 7.0000 56.00 0.28 280.00 - 1 12.25 - - - - - - - 1.8666666667 14.93 1.8667 14.93 1.87 14.93 0.03739 37.39
Tukang Batu 20,647 hari 1.111 331.26 0.0625 62.50 - - - - - - - - - - - 0.9333333 7.47 0.9333 7.47 0.93 7.47 -
Tukang Kayu 2,338 hari - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tukang Besi 9,781 hari - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pengemudi 1,121 hari - - - - - - - - - - - - - - - - -
Operator 3,145 hari - - - 0.28 280.00 - - - - - - - - - - - - 0.03739 37.39
Bridge engineer 10 hari - - - - - - - - - - - - - - - - -
Steel Erection Engineer
Pembantu Operator 3,154 hari - - - - - - - - - - - - - - - - -
MATERIAL : - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bambu Bongkotan 10 - 20 cm pj3m 1,000 btg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kayu Gelam Diameter 8 -12 cm 19,223 Btg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Ijuk 50 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kawat Ikat Beton 8,085 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Paku 10,412 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gedeg Guling 3,300 M2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gorong-gorong bertulang dia. 45cm 1,000 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Gorong-gorong bertulang dia. 45 - 75cm 1,000 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bata Merah 495,000 M2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batu belah 15/20 2,978 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kerikil Beton 8,426 m3 - - - - - - - - - - - - - - 0.151 1.21 0.03 0.24 -
Minyak begisting (bekas) 31,121 ltr - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kayu Meranti (Begesting) 1,350 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Kayu Meranti (Usuk/balok) 227 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Multiplek 12mm 903 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pasir Cor / pasang 8,216 m3 0.048 14.31 - - - - - - - - - - - - - 0.086 0.69 0.02 0.13 -
Pasir Urug 3,294 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Sirtu Urug 7,394 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pipa PVC 2" Type C 500 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Karung 34,000 lbr - - - - - - - - - - - - - - - - -
Semen PC (Portland Cemen) 50 kg 4,421,636 kg 6.667 1,987.53 - - - - - - - - - - - - - 51.840 414.72 10.08 80.64 -
Besi Beton 875,184 kg - - - - - - - - - - - - - - 27.0000 216.00 5.25 42.00 -
Besi plat 289,975 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Besi siku 60.60.6 233,993 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Pipa Galvanis Ø2" 1,000 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Baut dia. 16mm 29,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Angkur baut dia.16mm 18,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Elektroda baja 5,648 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aggregat kasar 2,110 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aggregat halus 1,289 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Abu Batu 150 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Balok Girder 1,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Additive beton curah 7,986 ltr - - - - - - - - - - - - - - - - -
Balok Difragma 1,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Wire Strand Ø 12,7mm 2,500 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Wire Strand Ø16mm 547,200 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Sika Grouting 1,570,796 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Anchorage strand 2,000 set - - - - - - - - - - - - - - - - -
Patok Pengarah 8 bh - - - - - - - - - - - - - 1 8.00 - - -
Cat Marka 2,680 kg - - - 2.6775 2,677.50 - - - - - - - - - - - - -
Cat Minyak 2 kg - - - - - - - - - - - - - 0.1 0.80 0.1000 0.80 0.10 0.80 -
Glas Bit 473 kg - - - 0.4725 472.50 - - - - - - - - - - - - -
Thiner 268 ltr - - - 0.2678 267.80 - - - - - - - - - - - - -
Sheet Pile Beton K-500 Pratekan 1,000 M - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batu Pecah mesin 0,5/1 cm 698 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batu Pecah mesin 1/2 cm 2,905 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Batu Pecah mesin 2/3 cm 1,497 m3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Aspal AC-20 pen.60/70 230,914 kg - - - - - - - - - - - - - - - - -
Polypropelene Geotextile, t=,2 mm, 150gsm 1,100 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tiang Pancang Ø40 K-600 terfabrikasi 2,864 m - - - - - - - - - - - - - - - - -
Joint Set Tiang Pancang 1,000 set - - - - - - - - - - - - - - - - -
Besi Wiremesh uk 5,4 x 2,1 m, M12 1,000 lbr - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bearing Pad 55 cm x 35 cm x 5 cm 9,625,000 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Foam Filler 10,500,000 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Paving Stone Abu-abu tb. 8 cm 43,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Paving Stone Abu-abu tb. 6 cm 43,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Curbing type A panjang 0,6 m 1,000 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Paving Uskup Warna merah tb.6cm 3,289 bh - 3.2895 3,289.47 - - - - - - - - - - - - - - -
Asphaltic Expantion Joint 61,200,000 cm3 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Box Culvert Precast 800/1000-1200 (K-350) 1,000 unit - - - - - - - - - - - - - - - - -
RINCIAN PERHITUNGAN
PENGGUNAAN SUMBER DAYA
U gutter + Cover Precast untuk saluran 1,000 - - - - - - - - - - - - - - - - -
unit
800/1000-1200 (K-350)
Semen Warna 190 kg 0.083 24.84 - - - - - - - - - - - - - - - -
Granit diglasur 20 x 40cm 143 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Porcelain tile 30x30 2,136 m2 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Ornamen lantai 60x60 1 bh 1.000 298.13 - - - - - - - - - - - - - - - -
Grill Manhole (cover dan frame) Fabrikan 148 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grill Tangkapan Air (cover dan frame) 148 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
Grill Taman (cover dan frame) 148 bh - - - - - - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - - - - - - - - -
RINCIAN PERHITUNGAN
PENGGUNAAN SUMBER DAYA
Bongkaran Trotoar U/
Pelaluan Air
TOTAL
SUMBER DAYA VOL. SAT.
1,000.00 m³
Koefesien
analisa Kebutuhan
sumber daya
PERALATAN :
Concrete Mixer 0.5 m3 1,662 jam -
Concrete vibrator 978 jam -
Cold milling machine 137 jam -
Dump Truck 5 T (min. 5 jam) 693 jam -
Excavator 127 jam -
Ponton 7,471 jam -
Water Pump (min. 5 jam) 487,728 jam -
Welding set 9,413 jam -
Theodolit 7 jam -
Aspal asphalt sprayer ( min. 4 jam ) 282 Jam -
Compressor ( min. 5 jam ) 6 Jam -
Dump truck 12 T ( min. 5 jam ) 4 jam -
Dump Truck 30 T (min 5 jam) 1,693 jam -
Aspal Finisher (min 3 jam) 157 jam -
Tandem Roller (min 5 jam) 247 jam -
Phenumatic Tire Roller (min 5 jam) 156 jam -
Amp 30 T (min. 4 jam) 67 jam -
Concrete Mixer Plant Unit 9 jam -
Concrete Paver 31 jam -
Wheel Loader 1.7 - 2 m3 (min. 5 jam) 143 jam -
Motor Grader 125 - 140 Pk (min. 5 jam) 57 jam -
Truck Tangki Air (min. 5 jam) 154 jam -
Flat bed truck 12 jam -
Buldozer 100 - 150 PK 98 jam -
Vibro Roller 960 jam -
Diesel hammer + Piling Rig 263 jam -
Jack Hammer 10,747 jam 7.1888889 7,188.89
Chain Shaw 3 jam -
Crane kapasitas 15 ton 2,128 jam -
Fork lift 252 jam -
Stamper 295 jam -
Gantry / Overhead Crane 905 jam -
Trailer Truck 4,777 jam -
Hdraulic jack stresser 1,639 jam -
Grout injector 1,639 jam -
Tripot + Chain lock 5,000 jam -
Batching Plant 169 jam -
Truck Mixer 1,759 jam -
Iron Cutter 1,196 jam -
TENAGA KERJA : -
Kepala Tukang Besi 957 hari -
Kepala Tukang Batu 3,707 hari -
Kepala Tukang Kayu 1,989 hari -
Mandor 2,932 hari 0.072 72.00
Pekerja terampil 154,076 hari -
Pekerja/Buruh Tak Terampil 87,073 hari 0.72 720.00
Tukang Batu 20,647 hari -
Tukang Kayu 2,338 hari -
Tukang Besi 9,781 hari -
Pengemudi 1,121 hari -
Operator 3,145 hari -
Bridge engineer 10 hari -
Steel Erection Engineer
Pembantu Operator 3,154 hari -
MATERIAL : -
Bambu Bongkotan 10 - 20 cm pj3m 1,000 btg -
Kayu Gelam Diameter 8 -12 cm 19,223 Btg -
Ijuk 50 kg -
Kawat Ikat Beton 8,085 kg -
Paku 10,412 kg -
Gedeg Guling 3,300 M2 -
Gorong-gorong bertulang dia. 45cm 1,000 m -
Gorong-gorong bertulang dia. 45 - 75cm 1,000 m -
Bata Merah 495,000 M2 -
Batu belah 15/20 2,978 m3 -
Kerikil Beton 8,426 m3 -
Minyak begisting (bekas) 31,121 ltr -
Kayu Meranti (Begesting) 1,350 m3 -
Kayu Meranti (Usuk/balok) 227 m3 -
Multiplek 12mm 903 m2 -
Pasir Cor / pasang 8,216 m3 -
Pasir Urug 3,294 m3 -
Sirtu Urug 7,394 m3 -
Pipa PVC 2" Type C 500 m -
Karung 34,000 lbr -
Semen PC (Portland Cemen) 50 kg 4,421,636 kg -
Besi Beton 875,184 kg -
Besi plat 289,975 kg -
Besi siku 60.60.6 233,993 kg -
Pipa Galvanis Ø2" 1,000 m -
Baut dia. 16mm 29,000 bh -
Angkur baut dia.16mm 18,000 bh -
Elektroda baja 5,648 kg -
Aggregat kasar 2,110 m3 -
Aggregat halus 1,289 m3 -
Abu Batu 150 m3 -
Balok Girder 1,000 bh -
Additive beton curah 7,986 ltr -
Balok Difragma 1,000 bh -
Wire Strand Ø 12,7mm 2,500 m -
Wire Strand Ø16mm 547,200 m -
Sika Grouting 1,570,796 cm3 -
Anchorage strand 2,000 set -
Patok Pengarah 8 bh -
Cat Marka 2,680 kg -
Cat Minyak 2 kg -
Glas Bit 473 kg -
Thiner 268 ltr -
Sheet Pile Beton K-500 Pratekan 1,000 M -
Batu Pecah mesin 0,5/1 cm 698 m3 -
Batu Pecah mesin 1/2 cm 2,905 m3 -
Batu Pecah mesin 2/3 cm 1,497 m3 -
Aspal AC-20 pen.60/70 230,914 kg -
Polypropelene Geotextile, t=,2 mm, 150gsm 1,100 m2 -
Tiang Pancang Ø40 K-600 terfabrikasi 2,864 m -
Joint Set Tiang Pancang 1,000 set -
Besi Wiremesh uk 5,4 x 2,1 m, M12 1,000 lbr -
Bearing Pad 55 cm x 35 cm x 5 cm 9,625,000 cm3 -
Foam Filler 10,500,000 cm3 -
Paving Stone Abu-abu tb. 8 cm 43,000 bh -
Paving Stone Abu-abu tb. 6 cm 43,000 bh -
Curbing type A panjang 0,6 m 1,000 bh -
Paving Uskup Warna merah tb.6cm 3,289 bh -
Asphaltic Expantion Joint 61,200,000 cm3 -
Box Culvert Precast 800/1000-1200 (K-350) 1,000 unit -
RINCIAN PERHITUNGAN
PENGGUNAAN SUMBER DAYA
U gutter + Cover Precast untuk saluran 1,000 -
unit
800/1000-1200 (K-350)
Semen Warna 190 kg -
Granit diglasur 20 x 40cm 143 m2 -
Porcelain tile 30x30 2,136 m2 -
Ornamen lantai 60x60 1 bh -
Grill Manhole (cover dan frame) Fabrikan 148 bh -
Grill Tangkapan Air (cover dan frame) 148 bh -
Grill Taman (cover dan frame) 148 bh -
-
DAFTAR MATA PEMBAYARAN UTAMA
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Sumber Dana : APBD Kota Surabaya
Tahun Anggaran : 2012
NAMA PESERTA LELANG : PT. TECTONIA GRANDIS
1.2. Mobilisasi
1.18.(1) Relokasi utilitas dan pelayanan Telkom yang ada
1.18(3) Relokasi utilitas dan pelayanan PLN yang ada
1.2.a Pekerjaan Persiapan
1.2.b Pekerjaan Pengukuran / Uitzet
1.2.c Pembuatan Papan Nama Proyek
1.2.d Pasang Rambu Pengaman Lalu Lintas
1.2.e Test Sondir
1.2.f Uji material (Quality control)
1.2.g Pekerjaan Bouwplank
2.1. Galian Drainase
2.1.a Penggalian Tanah Lumpur
2.1.b Pengerukan Lumpur Pada Lokasi Sulit (gorong-gorong)
2.1.c Pengangkutan Tanah dari Lubang Galian
2.3(2)a Box Culvert Precast 800/1000-1200 (K-350)
0 U gutter + Cover Precast untuk saluran 800/1000-1200 (K-350)
0 Grill Manhole (cover dan frame) Fabrikan
0 Grill Tangkapan Air (cover dan frame)
0 Grill Taman (cover dan frame)
2.4.(1) Timbunan Porous atau Bahan Penyaring (Filter)
2.2. Pasangan batu dengan mortar
3.1. Pembongkaran Talud Gedeg Eksisting
3.2. Bongkar dan Pasang kembali pintu air eksisting
3.1.(2) Penggalian Tanah Batu
3.1.1 Galian Biasa (dibuang setempat)
3.1.3 Galian Tanah Biasa Kedalaman 0 - 2 m
3.1.4 Galian Tanah Biasa Kedalaman 2 - 4 m
3.1.(7) Pemasangan KISDAM tinggi 1.5 m, tebal 0,6m
3.2.1 Urugan biasa
3.2.2 Urugan Pilihan
3.3 Penyiapan Badan Jalan
3.11. Pengangkutan Tanah Galian keluar Proyek
3.12. Pengangkutan Tanah Sejauh 60 m
3.13. Pengurugan tanah kembali
3.1.7 Galian Perkerasan Beraspal dengan Cold Milling Machine
3.15. Galian Tanah dengan Alat Berat
3.16. Pengurukan pasir padat
3.7. Pekerjaan pengeringan Air
4.19. Pengurukan Sirtu Padat
4.20. Pek. Penurunan beton precast dari angkutan
4.21. Pemasangan Box tangkapan air 700x600x400 (precast K225)
4.24. Perataan tanah
4.25. Pemasangan trucuk kayu gelam Ø 8 s/d 12 P=2.5m Jarak 60cm
4.26. Pemasangan Lubang Drainase Pipa PVC Ø 2"
4.27. Bongkar plengsengan pondasi batu kali eksisting
4.28. Plesteran halus t=1,5 cm (1 PC : 4 Ps)
4.29. Pasangan Benangan
4.30. Pengadaan dan pemasangan Pintu Air b=2m, Type B
4.31. Pengadaan dan pemasangan Pintu Air b=1m, Type C-2
4.32. Pembongkaran Gorong-Gorong
4.33. Gorong - gorong beton bertulang dia. <45 cm
4.34. Gorong - gorong beton bertulang dia. 45 - 75 cm
4.35. Rekondisi Box Culvert Eksisting (lebar 2m, 4 cell)
4.36. Beton Rabat Lantai Kerja 1:3:6
3.22. Lapis Pondasi Batu Belah (Telford)
3.23. Lapis Penetrasi Macadam (Lapen)
5.8(1) Lapis Pondasi Agregat dengan Cement Treated Base
5.1.(1) Pekerjaan Agregat Kelas A
5.1.2 Pekerjaan Agregat Kelas B
6.1.(1) Prime Coat
6.1.(2) Tack Coat
6.8(1) Lapisan Aspal Beton AC WC - 4 Cm
6.7.(1) Lapisan AC-BC
6.7.(2) Lapisan Aspal ATB 4 Cm
3.42. Pembersihan Lapangan Selama Proyek berlangsung
3.1. Pembersihan lokasi
3.46. Pekerjaan Bearing Pad
3.47. Dowell Ø 25
3.48. Expantion Joint
7.10 Pasangan Batu
3.50. Lapisan Geotekstile
3.51. Pas curbing type a panjang 0.6 m
3.52. Pasang Besi screen sampah Ø 6 - 50
3.53. Pasangan Bata Merah 1pc : 4ps
3.54. Pengadaan Tiang Pancang Beton Pratekan dia. 400mm
3.55. Pemancangan Tiang Pancang Beton Pratekan dia. 400mm
3.56. Pengadaan Site Pile Beton Pratekan
3.57. Pemancangan Site Pile Beton Pratekan
3.58. Penyambungan Tiang Pancang
3.59. Pemotongan Tiang Pancang
3.60. Perpanjangan Tiang Pancang Beton
3.61. Pipa Galvanis Ø 3
3.62. Rigid Pavement Beton K-350 T 25 Cm / plat injak
3.64. Besi Wiremesh uk 54 x 21 m
3.65. Chairs Ø 12
3.66. Beton K 225 Besi 100 kg u/ Tutup Saluran
3.67. Beton K225 (Pembesian 160 kg)
7.3(1) Baja tulangan polos
3.69. Baja tulangan ulir
3.70. Pembuatan, Pemasangan Caison Silinder
3.71. Unit Pracetak Gelagar Tipe I bentang 33 meter
3.72. Beton K-250 (PILE CAP)
3.73. Beton K-175
7.1(9) Beton K-125
7.1(3) Beton K-350 (WING WALL)
3.76. Beton K-225
3.77. Pengadaan Rangka Baja Type A - 60
3.78. Pengangkutan Rangka Baja dari Base Camp ke Lokasi Pekerjaan (Lokasi Sulit)
3.79. Pemasangan Lengkap Bang. Atas Rangka Baja
3.80. Abutmen Beton Bertulang K-350
3.81. Diafragma beton bertulang K350 (1Pc:1,5Ps:2,5Kr)
3.82. Erection Beton Balok Girder P=25,8m H=1,25m
3.83. Paving Stone (Blok) T=8 Cm, Abu-abu Empat Persegi Panjang
3.1. Paving Stone (Blok) T=6 Cm, Abu-abu Empat Persegi Panjang
0 Pemasangan Lantai Batu Granit diglasur 20 x 40cm untuk fasilitas tuna netra
0 Pemasangan Lantai Porcelain Tile lis 30x30
0 Pemasangan lantai ornamen 60cm x 60cm
3.1. Pasang Uskup Warna Merah
8.1(10) Galian Pekerasan Jalan
3.84. Marka Jalan
9.1 Mandor
9.2 Pekerja Biasa
9.3 Tukang Kayu, Tukang Batu, dsb
9.4 Dump Truck kapasitas 3-4 m³
9.5 Truk Bak Datar 3-4 ton
9.6 Truk Tangkai 3000 - 4500 Liter
9.7 Buldozer 100 - 150 PK
9.11 Alat Penggali (Excavator) 80 - 140 Pk
9.18 Beton Pengaduk (Molen) 0.3 - 0.5 m³
8.4.(5) Patok pengarah (guide post)
8.11(2) Penebangan Pohon Φ30 - 50 cm
8.4.(6) Patok Kilometer
SS.8.9(1) Guide Sign
3.86. Rambu Jalan
3.87. Bongkaran Trotoar U/ Pelaluan Air
kuantitas sumberdaya :
Mandor 16.67 Hr
Pekerja 166.7 Hr
Batu belah 240 m3
Pasir urug 156 m3
Batu Tepi 20 m3
Batu Pengisi 28.8 m3
Tandem roller. 11.1 jam
kuantitas sumberdaya :
Mandor 276.5 Hari
Pekerja 2212 Hari
Agregat kasar 900 m3
Agregat halus 357.1 m3
Aspal 7500 ltr
WHEEL LOADER 50 jam
DUMP TRUCK 9.5 jam
THREE WHEEL ROLLER 48.7 jam
ASPHALT SPRAYER 276.5 jam
6.1.(2Tack Coat
- Bahan untuk lapis Perekat dipilih salah satu dari berikut ini :
a Salah satu jenis Aspal semen AC -10 atau AC-20 yang memenuhi AASHTO M226-80, diencerkan
dengan 25 sampai 30 bagian minyak tanah per 100 bagian aspal
b Aspal emulsi yang cepat waktu mengerasnya memenuhi ketentuan AASHTO M140 atau M208
- Takaran pemakaian dari lapis perekat adalah sebagai berikut :
Sesuai dengan jenis permukaanyang akan menerima pelapisan atau jenis bahan pengikat yang akan
dipakai
6.1.(1Prime Coat
- Bahan untuk lapis resap pengikat dipilih salah satu dari berikut ini :
a Aspal emulsi reaksi sedang (medium setting) atau reaksi lambat (slow setting) yang mematuhi
AASHTO M140 atau pd S-01-1995-03 (AASHTO M208). Umumnya hanya aspal emulsi yang dapat
menunjukkan peresapan yang baik pada lapis pondasi, aspal emulsi harus mengan
b Bahan Aspal untuk lapis resap pengikat terdiri dari jenis aspal semen AC-10 (yang kurang lebih
ekivalen Aspal penetrasi 80/100) atau jenis AC-20 (yang kurang lebih ekivalen dengan aspal
penetrasi 60/70), mematuhi AASHTO M226-80, dicairkan dengan minyak ta
6.7.(1Lapisan AC-BC
- Dalam hal campuran ATB (Laston Atas) digunakan sebagai lapis perata, semua persyaratan dari seksi
ATB berlaku kecuali ukuran butir maksimum yang lebih kecil dapat digunakan.
AGREGRAT HALUS
UKURAN SARINGAN PERSENTASE LOLOS
MM ATAS BERAT
9.5 100
4.75 90 - 100
2.36 80 - 100
0.6 25 - 100
0.075 3 - 11
f. Filler sebagai bahan pengisi terdiri dari debu batu sabak atau semen dan bebas dari benda - benda yang
dibuang . Berisi ukuran partikel yang 100 % lolos saringan 0,60 mm dan tidak kurang 75 % dari berat
partikel yang lolos saringan 0,075 % .
SYARAT KUALITAS AGREGRAT KASAR LAPIS PONDASI ATAS PERATA
URAIAN BATAS TEST
Kehilangan berat karena abrasi ( 500 putaran ) Maks . 40 %
Penahanan Aspal setelah pelapisan dan pengelupasan Minim . 85 %
KOMPOSISI CAMPURAN
FRAKSI RENCANA CAMPURAN PRESENTASI LOLOS ATAS
BERAT TOTAL CAMPURAN
ASPAL
Fraksi Agregrat kasar ( > 2,36 mm ) 40 - 60
Fraksi Agregrat Halus ( 2,36 - 0,075 mm ) 26 - ###
Fraksi Filler ( bahan halus pengisi ) 5 - 8
Kandungan Aspal efektif Minimum 5,5
Kandungan Aspal Diserap Maksimum 1,7
Kandungan Aspal total sebenarnya Minimum 6,0
SIFAT - SIFAT CAMPURAN SESUAI SYARAT -SYARAT AMP
SIFAT - SIFAT PENGUKURAN BATAS - BATAS
PENGUKURAN BATAS - BATAS
CAMPURAN
* Kandungan rongga udara % atas volume total ### -###
Campuran padat campuran
* Koefisien Marshall KN / mm 2 -###
* Stabilitas Marshall Kg 450
* Stabilitas Marshall % satabilitas Minimum 75 %
direndam 24 jam
a. Toleransi ukuran tebal rata - rata terpasang sama dengan atau lebih tebal dari tebal nominal rencana .
Ketebalan Aspal beton padat tidak kurang dari 90 % dari tebal rencana , selisi dari tingkat ketinggian dan
ketinggian tidak melebihi 5 mm setiap titik b
b. Contoh bahan diserahkan ke Direksi Tehnik beserta dengan hasil test laboratorium yang sesuai dengan
persyaratn mutu spesifikasi teknik .
c. Aspal beton akan dipasang pada kondisi cuaca kering dan bilamana permukaan perkerasan kering pula .
d. Syarat - syarat bahan yang digunakan Agregrat kasar terdiri dari batu / kerikil pecah atau campuran yang
sesuai dari batu pecah dengan kerikil alami yang bersih .
AGREGRAT KASAR ASPAL BETON
UKURAN SARINGAN PRESENTASI LOLOS
mm ATAS AGREGRAT
19 100
12.5 30 - 100
9.5 0 - 55
4.75 0 - 10
0.075 0 - 1
e. Bahan filler terdiri dari debu batu sabak / semen serta harus bebas dari benda yang harus dibuang yang
berisi ukuran partikel yang 100 % lolos saringan 0,60 mm dan tdk kurang dari 75 % atas berat berat
partikel yg lolos saringan 0,075 ( sarinngan basah )
- Pekerjaan galian dilaksanakan dengan gangguan yang seminimal mungkin terhadap bahan di bawah dan
di luar batas galian .
- Memiliki kepadatan beton yang tinggi dan durabilitas yang sangat baik sehingga tiang pancang memiliki
ketahanan konus (end bearing) yang cukup baik pada aplikasi pemancangan di tanah keras
2.3(2)Box Culvert Precast 800/1000-1200 (K-350) ; U gutter + Cover Precast untuk saluran 800/1000-
1200 (K-350)
- Pekerjaan beton fabrikasi ini adalah beton precast pabrikan yang diproduksi oleh perusahaan beton yang
bersertifikat ISO.
- Bahan semen yang dipakai untuk pekerjaan beton berasal dari salah satu jenis PC yang memenuhi
spesifikasi AASTHO M58.
- Bahan tulangan adalah polos atau ulir sesuai dengan persyaratan PBI 1971 (NI-2). Kecuali dinyatakan
lain mutu baja yang digunakan untuk beton bertulang harus mutu U24 dengan tegangan leleh
- 2400kg/m2
Agregat memenuhi gradasi yang diisyaratkan dengan keadaan mutu/sifat sesuai yang telah ditetapkan,
bergradasi baik dari kasar s/d halus dengan hampir seluruh partikel lolos saringan 4,75 mm
- Air yang digunakan untuk bahan pencampuran dan perawatan beton bersih dan bebas dari bahan -
bahan yang berbahaya seperti oli, garam, asam alkali, gula atau bahan - bahan organic.
struktur tutup adalah Beton K 250 dan bagian tengah adalah beton cyclop K 125 yang di split dengan batu
belah
c. Urugan ditempatkan dipermukaan yang sudah disiapkan dan disebar dalam lapisan yang rata dan
apabila dipadatkan akan memenui tebal lapisan yang disyaratkan , bilamana urugan tersebut dihampar
` lebih dari satu lapis , lapisan tersebut sedapat mungkin dibagi
d. Ketentuan kepadatan untuk urugan lapisan tanah yang lebih dari 30 cm dibawah elevasi tanah dasar
dipadatkan sampai 95 % dari kepadatan kering maksimum sesuai SNI 03-1742-1989 .
e. Urugan tidak ditempatkan , dihampar atau dipadatkan sewaktu hujan , dan pemadatannya tidak boleh
dilaksanakan setelah hujan .
3.65. Chairs Ø 12
Bahan Chairs (dudukan) adalah polos atau ulir sesuai dengan persyaratan PBI 1971 (NI-2). Kecuali
dinyatakan lain mutu baja yang digunakan untuk beton bertulang harus mutu U24 dengan tegangan
leleh 2400kg/m2
3.71. Unit Pracetak Gelagar Tipe I bentang 33 meter
- Toleransi dimensi melintang maksimum 0,15% dari total lebar dan memanjang maksimum 0,06% dan
2cm dari total panjang. Pemasangan tulangan diperhitungan pada posisi kemungkinan kegagalan pada
saat penguangkutan dan pengangkatan.
- Kuat tekan material beton tidak kurang dari yang dipersyaratkan dalam kontrak sample material precast
diuji di lab independen, loading test dekerjakan minimum 1 buah. Beban kerja tarik sebesar 6√fc' atau
tekean sebesar 0,75 fc' hingga beban kedua menimbulkan tegangan utama 2√fc' pada as penampang
yang berjarak 1 tinggi balok dari ujung balok. Lendutan pasca keretakan tidak melebihi 90% dari
kelendutan maksium.
ASTM A 416 prEN 10138 ASTM A 416 prEN 10138 ASTM A 416 prEN 10138
code/specification
Grade 270 BS 5896 Super Grade 250 BS 5896 Super Grade 270 BS 5896 Super
yield strength fp0.1k [N/mm2] 1,6701) 1,5802) 1,5501) 1,5002) 1,6701) 1,5802)
ultimate strength fpk [N/mm2] 1,860 1,860 1,725 1,770 1,860 1,860
nom. diameter [mm2] 12.7 12.9 15.24 15.7 15.24 15.7
cross-sectional area [mm2] 98.71 100 139.35 150 140 150
weight [kg/m] 0.775 0.785 1.094 1.18 1.102 1.18
ultimate load [kN] 183.7 186 240.2 265 260.7 279
relaxation3) after
1,000 h at 0.7 x [%] max. 2.5
ultimate load fpk
modulus of elasticity [N/mm2] ~195,000
relaxation3) after
1,000 h at 0.7 x [%] max. 2.5
ultimate load fpk
- Sheat ducting terbuat dari bahan yang tanah karat serta kuat terhadap gaya gesekan namum cukup
lentur sehingga perlu dibuat corrugated.
tendon type tendon type sheathing
I.D. O.D.
0.5" 0.6"
mm mm
5901 6801 20 25
5902 6802 40 45
5903 6803 50 55
5904 6804 55 60
5905 6805 60 65
5907 6806 65 70
5909 6807 65 70
5912 6809 75 80
5915 6812 80 85
5920 6815 90 95
5927 6819 95 100
5932 6822 100 105
5937 6827 110 118
5955 6837 130 138
- 6861 170 178
- Multi bearing merupakan tumpuan angkur yang menyalurkan tegangan strand keseluruh penampang
beton
angker, semakin besar tegangan tarik pada strand semakin kuat jepitan pada anker tersebut
- spiral rings, terbuat dari baja jenis high tensile resistancesebagai isolator tegangan, sehingga beton tidak
terbelah saat dikerjakan tegangan tinggi pada multi bearing.
- Agkur yang dililitkan pada plate digunakan untuk mengantisipasi gaya membelah akaibat prestressing.
Pemisahan amtara selongsong dengan plat akan memudahkan dalam pemasangan strand setelah
pengecoran beton .
Ø12.9/15.7 mm, ultimate load 186/265 kN
type type distances of the additional reinforcement
0.5" 0.6" anchorages helix
GUTS GUTS center edge
E F n e
1860 1770 distances distances
N/mm2 N/mm2 mm mm mm mm mm
5907 6805 220 130 190 220 5 12
5909 6807 260 150 200 290 5 14
5912 6809 310 175 240 330 6 14
5915 6812 350 195 280 300 6 14
5919 6815 390 215 320 340 6 16
5927 6819 440 240 360 390 7 16
5932 6822 470 255 380 420 7 16
5937 6827 530 285 430 480 7 16
- 6837 620 340 540 550 7 20
- 68611) 800 420 680 705 8 25
- Grouting, sebagai pelindung strand dari korosi, sehingga umur rencana tetap terjaga. Terbuat dari jenis
semen type I.
- sambungan tulangan minimum sebesar 40D, pembengkokan diperlukan pada struktur khusus
- tebal selimut beton :
Tebal Selimut Beton Minimum Beton Yang Tidak Terekspos Tetapi Mudah Dicapai
Ukuran Batang Tulangan Tebal Selimut Beton
yang akan diselimuti (mm) Minimum (cm)
Batang 16 mm dan lebih kecil 4
Batang 19 mm dan 22 mm 5
Batang 25 mm dan lebih besar 6
7.1(9)Beton K-125
Komposisi 1 m3 campuran Beton Beton K-125 :
Batu Pecah mesin 2/3 cm 0.293 m3
Batu Pecah mesin 1/2 cm 0.608 m3
Pasir cor 0.554 m3
Semen PC 50kg 220 kg
Rasio Air/semen (slump 4 cm) 114.4 ltr
Additive Beton Curah 0.741 ltr
AYAKAN % % % % % %
LOLOS TERTAHAN RATA2 tepakai komul PERBANDINGAN
63 100 0 0.0 0.0 0.0
37.5 95 - 100 5 - 0 2.5 2.5 2.5 COARSE
19 65 - 95 35 - 5 20.0 17.5 20.0 AGGREGAT
9.5 50 - 70 50 - 30 40.0 20.0 40.0
4.75 27 - 50 73 - 50 61.5 21.5 61.5 61.500
2.36 18 - 33 82 - 67 74.5 13.0 74.5 FINE
1.18 11 - 25 89 - 75 82.0 7.5 82.0 AGGREGAT
0.425 6 - 16 94 - 84 89.0 7.0 89.0
0.075 3 - 10 97 - 90 93.5 4.5 93.5
lewat saringan nomer 200 ( clay maximum ) 6.5 100.0 38.500
jumlah 100.0
untuk :
1. Dimensi : - tebal = 8 cm
- panjang = 20 cm
- lebar = 10 cm
- toleransi dimensi = ± 2 mm
2. Tegangan hancur : = 350 kg / cm2
3. Keausan : segmen mutu A di atas
4. Berat Jenis : 1 buah paving . = 2250 Kg/m3
5. Teknik sampling : - Sampel sebelum dilakukan pelaksanaan diuji dengan
parameter kualitas.
- pada saat pelaksanaan dilakukan sampling terhadap paving
yang sudah terpasang 500 m2 sebanyak 30 buah paving.
No. Bahan Utama Dalam MPU Sumber / Asal Kualitas / Hasil Uji Keterangan
1 . Beton Curah K-350 PT. Arga Beton Indah Lab. Uji Bahan -ITS
2 . Pembesian PT. Arga Beton Indah Lab. Uji Bahan -ITS
3 . Begisting Precast PT. Arga Beton Indah
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
B. Kuantitas Bahan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 2.3(2)a
Nama MPU : Box Culvert Precast 800/1000-1200 (K-350)
Satuan MPU : unit
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Perhitungan kuantitas
1 . Beton Curah K-350 0.832 m3 lihat pada URAIAN
2 . Pembesian 154.843 kg TEKNIS METODE
3 . Begisting Precast 0.754 m2 PELAKSANAAN
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
C. Kuantitas Peralatan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 2.3(2)a
Nama MPU : Box Culvert Precast 800/1000-1200 (K-350)
Satuan MPU : unit
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Perhitungan kuantitas
1 . Tripot + Chain lock 1.667 jam lihat pada URAIAN
TEKNIS METODE
PELAKSANAAN
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
No. Bahan Utama Dalam MPU Sumber / Asal Kualitas / Hasil Uji Keterangan
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
B. Kuantitas Bahan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 2.2.
Nama MPU : Pasangan batu dengan mortar
Satuan MPU : M³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Perhitungan kuantitas
1 . Pasir Pasang 0.578 m3 lihat pada URAIAN
2 . Semen PC 50 kg 177.654 Kg TEKNIS METODE
3 . Batu kali 15/20 1.200 m3 PELAKSANAAN
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
C. Kuantitas Peralatan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 2.2.
Nama MPU : Pasangan batu dengan mortar
Satuan MPU : M³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Perhitungan kuantitas
1 . Sewa Concrete Mixer 0.5 m3 0.824 jam lihat pada URAIAN
2 . Peralatan Bantu 0.824 jam TEKNIS METODE
PELAKSANAAN
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
No. Bahan Utama Dalam MPU Sumber / Asal Kualitas / Hasil Uji Keterangan
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
B. Kuantitas Bahan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 3.1.1
Nama MPU : Galian Biasa (dibuang setempat)
Satuan MPU : M³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Perhitungan kuantitas
1 . Tidak memerlukan material lihat pada URAIAN
TEKNIS METODE
PELAKSANAAN
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
C. Kuantitas Peralatan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 3.1.1
Nama MPU : Galian Biasa (dibuang setempat)
Satuan MPU : M³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Perhitungan kuantitas
1 . Sewa Alat Bantu ( 1 set @ 3 alat ) 0.040 Jam lihat pada URAIAN
TEKNIS METODE
PELAKSANAAN
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
No. Bahan Utama Dalam MPU Sumber / Asal Kualitas / Hasil Uji Keterangan
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
B. Kuantitas Bahan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 3.2.2
Nama MPU : Urugan Pilihan
Satuan MPU : M³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Perhitungan kuantitas
1 . Material Urugan Pilihan 1.200 m3 lihat pada URAIAN
TEKNIS METODE
PELAKSANAAN
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
C. Kuantitas Peralatan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 3.2.2
Nama MPU : Urugan Pilihan
Satuan MPU : M³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
No. Bahan Utama Dalam MPU Sumber / Asal Kualitas / Hasil Uji Keterangan
1. Batu Pecah mesin 2/3 cm Gondang - Bojonegoro AASTHO T96-74, T90-70,
2. Batu Pecah mesin 1/2 cm Gondang - Bojonegoro T89-68, T112-78
3. Pasir cor Bojonegoro
4. Semen PC 50kg Semen Gresik SII 13-1977
5. Air Kerja Sumber air setempat AASTHO T26-27
6. Additive Sika Perbaikan mutu beton
7. Papan Meranti 3/30 Bojonegoro Baik
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
B. Kuantitas Bahan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 5.8(1)
Nama MPU : Lapis Pondasi Agregat dengan Cement Treated Base
Satuan MPU : m³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
C. Kuantitas Peralatan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 5.8(1)
Nama MPU : Lapis Pondasi Agregat dengan Cement Treated Base
Satuan MPU : m³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
No. Bahan Utama Dalam MPU Sumber / Asal Kualitas / Hasil Uji Keterangan
1. Batu Pecah Mesin 0,5 - 1 Gondang - Bojonegoro AASTHO T96-74, T90-70,
2. Batu Pecah Mesin 1 - 2 Gondang - Bojonegoro T89-68, T112-78
3. Batu Pecah Mesin 2 - 3 Bojonegoro
4. Pasir Urug
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
B. Kuantitas Bahan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 5.1.2
Nama MPU : Pekerjaan Agregat Kelas B
Satuan MPU : m³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
C. Kuantitas Peralatan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 5.1.2
Nama MPU : Pekerjaan Agregat Kelas B
Satuan MPU : m³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
No. Bahan Utama Dalam MPU Sumber / Asal Kualitas / Hasil Uji Keterangan
1 . Aspal AC-20 pen.60/70 Pertamina - Cepu AASTHO M226-80
2 . Minyak aspal Pertamina - Cepu
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
B. Kuantitas Bahan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 6.1.(1)
Nama MPU : Prime Coat
Satuan MPU : ltr
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
C. Kuantitas Peralatan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 6.1.(1)
Nama MPU : Prime Coat
Satuan MPU : ltr
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
No. Bahan Utama Dalam MPU Sumber / Asal Kualitas / Hasil Uji Keterangan
1 . Aspal AC-20 pen.60/70 Pertamina - Cepu AASTHO M226-80
2 . Minyak aspal Pertamina - Cepu
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
B. Kuantitas Bahan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 6.1.(2)
Nama MPU : Tack Coat
Satuan MPU : ltr
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
C. Kuantitas Peralatan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 6.1.(2)
Nama MPU : Tack Coat
Satuan MPU : ltr
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
No. Bahan Utama Dalam MPU Sumber / Asal Kualitas / Hasil Uji Keterangan
1. Aggregat kasar Merakindo Mix Laboratorium Uji Bahan
2. Aggregat halus Merakindo Mix Jalan - ITS
3. Abu Batu Merakindo Mix
4. Aspal AC-20 pen.60/70 Merakindo Mix
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
B. Kuantitas Bahan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 6.8(1)
Nama MPU : Lapisan Aspal Beton AC WC - 4 Cm
Satuan MPU : M²
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
C. Kuantitas Peralatan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 6.8(1)
Nama MPU : Lapisan Aspal Beton AC WC - 4 Cm
Satuan MPU : M²
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
No. Bahan Utama Dalam MPU Sumber / Asal Kualitas / Hasil Uji Keterangan
1. Aggregat kasar Merakindo Mix Laboratorium Uji Bahan
2. Aggregat halus Merakindo Mix Jalan - ITS
3. Abu Batu Merakindo Mix
4. Aspal AC-20 pen.60/70 Merakindo Mix
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
B. Kuantitas Bahan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 6.7.(1)
Nama MPU : Lapisan AC-BC
Satuan MPU : M³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
C. Kuantitas Peralatan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 6.7.(1)
Nama MPU : Lapisan AC-BC
Satuan MPU : M³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
No. Bahan Utama Dalam MPU Sumber / Asal Kualitas / Hasil Uji Keterangan
1. Aggregat kasar Merakindo Mix Laboratorium Uji Bahan
2. Aggregat halus Merakindo Mix Jalan - ITS
3. Abu Batu Merakindo Mix
4. Aspal AC-20 pen.60/70 Merakindo Mix
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
B. Kuantitas Bahan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 6.7.(2)
Nama MPU : Lapisan Aspal ATB 4 Cm
Satuan MPU : Ton
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
C. Kuantitas Peralatan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 6.7.(2)
Nama MPU : Lapisan Aspal ATB 4 Cm
Satuan MPU : Ton
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
No. Bahan Utama Dalam MPU Sumber / Asal Kualitas / Hasil Uji Keterangan
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
B. Kuantitas Bahan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 7.10
Nama MPU : Pasangan Batu
Satuan MPU : m³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Perhitungan kuantitas
1 . Batu kali 15/20 1.200 m3 lihat pada URAIAN
2 . Pasir Pasang 0.542 m3 TEKNIS METODE
3 . Semen PC 50 kg 166.551 Kg PELAKSANAAN
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
C. Kuantitas Peralatan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 7.10
Nama MPU : Pasangan Batu
Satuan MPU : m³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Perhitungan kuantitas
1 . Concrete mixer 0.824 jam lihat pada URAIAN
2 . Peralatan Bantu 0.824 jam TEKNIS METODE
PELAKSANAAN
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
No. Bahan Utama Dalam MPU Sumber / Asal Kualitas / Hasil Uji Keterangan
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
B. Kuantitas Bahan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 7.3(1)
Nama MPU : Baja tulangan polos
Satuan MPU : Kg
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Perhitungan kuantitas
1 . Besi Beton Polos 1.100 Kg lihat pada URAIAN
2 . Kawat Ikat Beton 0.010 Kg TEKNIS METODE
PELAKSANAAN
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
C. Kuantitas Peralatan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 7.3(1)
Nama MPU : Baja tulangan polos
Satuan MPU : Kg
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Perhitungan kuantitas
1 . Iron Cutter 0.004 jam lihat pada URAIAN
2 . Alat bantu 0.004 jam TEKNIS METODE
PELAKSANAAN
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
No. Bahan Utama Dalam MPU Sumber / Asal Kualitas / Hasil Uji Keterangan
1. Kerikil Beton Jaya Mix
2. Pasir cor Jaya Mix
3. Semen PC 50kg Jaya Mix Lab Uji Material ITS
4. Kayu Bekisting Kayu lokal
5. Paku
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
B. Kuantitas Bahan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 7.1(9)
Nama MPU : Beton K-125
Satuan MPU : M³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
C. Kuantitas Peralatan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 7.1(9)
Nama MPU : Beton K-125
Satuan MPU : M³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Perhitungan kuantitas
1 . Batching Plant 0.016 jam lihat pada URAIAN
2 . Truck Mixer 0.171 jam TEKNIS METODE
3 . Concrette vibrator 0.125 jam/m3 PELAKSANAAN
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
No. Bahan Utama Dalam MPU Sumber / Asal Kualitas / Hasil Uji Keterangan
1. Kerikil beton Jaya Mix
2. Pasir cor Jaya Mix
3. Semen PC 50kg Jaya Mix Lab Uji Material ITS
4. Additive Beton Curah Kayu lokal
5. Kayu Bekisting
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
B. Kuantitas Bahan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 7.1(3)
Nama MPU : Beton K-350 (WING WALL)
Satuan MPU : M³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
C. Kuantitas Peralatan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 7.1(3)
Nama MPU : Beton K-350 (WING WALL)
Satuan MPU : M³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Perhitungan kuantitas
1 . Batching Plant 0.016 jam lihat pada URAIAN
2 . Truck Mixer 8 m³ 0.164 jam TEKNIS METODE
3 . Concrette vibrator 0.125 jam PELAKSANAAN
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
No. Bahan Utama Dalam MPU Sumber / Asal Kualitas / Hasil Uji Keterangan
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
B. Kuantitas Bahan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 8.1(10)
Nama MPU : Galian Pekerasan Jalan
Satuan MPU : M³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
C. Kuantitas Peralatan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 8.1(10)
Nama MPU : Galian Pekerasan Jalan
Satuan MPU : M³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Perhitungan kuantitas
1 . Jack hammer 0.544 Jam lihat pada URAIAN
TEKNIS METODE
PELAKSANAAN
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
No. Bahan Utama Dalam MPU Sumber / Asal Kualitas / Hasil Uji Keterangan
B. Kuantitas Bahan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 2.4.(1)
Nama MPU : Timbunan Porous atau Bahan Penyaring (Filter)
Satuan MPU : M³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Perhitungan kuantitas
Batu Pecah Mesin 0,5 - 1 0.200 m3 lihat pada URAIAN
Batu Pecah Mesin 1 - 2 0.200 m3 TEKNIS METODE
Batu Pecah Mesin 2 - 3 0.300 m3 PELAKSANAAN
Pasir Urug 0.400 m3
Ijuk 8.000 kg
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
C. Kuantitas Peralatan
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nomor MPU : 2.4.(1)
Nama MPU : Timbunan Porous atau Bahan Penyaring (Filter)
Satuan MPU : M³
Nama Penyedia Jasa : PT. TECTONIA GRANDIS
Perhitungan kuantitas
1 . Stamper 0.222 jam lihat pada URAIAN
TEKNIS METODE
PELAKSANAAN
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
R VISI PERUSAHAAN
Menjadi perusahaan jasa konstruksi umum yang mampu bersaing di tingkat nasional
R MISI PERUSAHAAN
Dalam menjalankan kegiatan usaha PT.TECTONIA GRANDIS mempunyai tujuan:
- Mengutamakan kepuasan pelanggan dengan memberikan pelayanan terbaik pada sektor jasa
konstruksi
- Mengembankan jaringan kerja yang luas dan dikenal dalam bidang jasa konstruksi
- Meningkatkan kinerja secara dengan pengembangan sumber daya manusia berkompetensi tinggi
- Menguatamakan keselematan terkait kegiatan dan pasca konstruksi dengan target zero accident
R KEBIJAKAN MUTU
Kualitas, kuantitas dan ketepatan waktu pekerjaan dengan daya guna yang tinggi adalah sasaran
mutu kinerja kami
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
O r g a n i z i n g
PROJECT MANAGER
PROJECT MANAGER
SITE MANAGER
SITE MANAGER
Project Manager
Project Manager suatu Perusahaan bertanggung jawab kepada Pimpro/Direksi/Pemilik. Project
Manager bertanggung jawab kepada direksi Perusahaan. Menetapkan kebijaksanaan pelaksanaan
Menggerakkan bawahannya. Mempertanggungjawabkan pelaksanaan pekerjaan secara manajerial
Site Manager
Bertanggung jawab kepada Project Manager Melaksanakan perencanaan Membuat laporan
Melakukan administrasi teknik
Bagian Logistik
Bertanggung jawab kepada Site Manager Pengadaan bahan, alat serta pengelolaannya Bertanggung
jawab atas operasi alat-alat Mendukung operasi dari Pelaksanaan Lapangan
Bagian Administrasi
Bertanggung jawab kepada Site Manager Melakukan ketatausahaan Melakukan adminstrasi
keuangan Kepegawaian dan ketenagakerjaan Urusan Rumah Tangga
Pelaksana
Bertanggung jawab terhadap pelaksanaan pekerjaan Mengkoordinasikan dan memimpin para
pembantu pelaksana
Bertanggung jawab terhadap pelaksanaan pekerjaan Mengkoordinasikan dan memimpin para
pembantu pelaksana
A c t u a t u a t i n g
Pada hakekatnya adalah kegiatan menggerakkan, mengkoordinasikan dan memotivikasi orang-
orang atau unit-unit kerja dalam organisasi agar dapat melakukan tugas menurut aturan, efisien,
produktif serta terkendali sehingga sasaran-sasaran dapat dicapai secara
C o n t r o l l i n g
Adalah kegiatan yang bertujuan agar semua proses kegiatan dapat diaksanakan menurut rencana,
sehingga tujuan dapat diwujutkan seperti yang telah ditentukan
E v a l u a t i n g
Evaluasi hasil kinerja semua proses kegiatan yang telah direncanakan, diadakan secara
berkesinambungan.
START
Initially of Positioning
Test !
Check !
Delivery to Project
Test !
Transport to Site
Transport to Site
Installing
Test !
Finish
Surabaya, 21 Ferbruari 2012
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
TOTAL ( % ) #NAME?
I. BARANG
1. Material Langsung (bahan baku) #NAME? 1,889,125,000.00
2. Peralatan Barang Jadi
Sub total I #NAME? ###
II. JASA
3. Manajemen proyek dan perekayasaan - -
4. Alat kerja / fasilitas kerja #NAME? -
5. Konstruksi dan pabrikasi 996,192,265.46 -
6. Jasa umum - -
Sub total I #NAME? -
TOTAL BIAYA (I+II) #NAME? ###
RHITUNGAN TKDN
ota Surabaya
k Banteng Wetan )
- - - #NAME?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
996,192,265.46 100.00 100.00 #NAME?
- - - #NAME?
#NAME? #NAME?
#NAME? #NAME?
1.2. Mobilisasi
- Komponen DN 1.00 Ls - 445,197,550 445,197,550 -
- Komponen LN - -
3.1.3 Galian Tanah Biasa Kedalaman 0 - 2 m
- Komponen DN 141.30 M³ - - - - -
- Komponen LN - -
3.1.4 Galian Tanah Biasa Kedalaman 2 - 4 m
- Komponen DN 84.70 M³ - - - - -
- Komponen LN - -
3.2.1 Urugan biasa
- Komponen DN 740.00 M³ 40,800 30,192,000 340 251,304 -
- Komponen LN - -
3.2.2 Urugan Pilihan
- Komponen DN 4,422.00 M³ 66,000 291,852,000 23,576 104,252,630 -
- Komponen LN - -
3.3 Penyiapan Badan Jalan
- Komponen DN 1,000.00 M² - - 300 299,800 -
- Komponen LN - -
5.8(1) Lapis Pondasi Agregat dengan Cement Treated Base
- Komponen DN 1,000.00 m³ 426,690 426,690,381 31,004 31,003,623 -
- Komponen LN - -
2.2. Pasangan batu dengan mortar
- Komponen DN 1,000.00 M³ 286,317 286,317,214 2,882 2,882,353 -
- Komponen LN - -
4.27. Bongkar plengsengan pondasi batu kali eksisting
- Komponen DN 1,000.00 M³ - - 11,206 11,205,647 -
- Komponen LN - -
3.1.1 Galian Biasa (dibuang setempat)
- Komponen DN 823.30 M³ - - 100 82,330 -
- Komponen LN - -
4.36. Beton Rabat Lantai Kerja 1:3:6
- Komponen DN 1,000.00 M³ 301,023 301,022,836 333 333,333 -
- Komponen LN - -
6.1.(1) Prime Coat
- Komponen DN 1,000.00 ltr 4,200 4,199,500 296 296,411 -
- Komponen LN - -
6.7.(1) Lapisan AC-BC
- Komponen DN 1,000.00 M³ 1,051,641 1,051,641,190 89,705 89,705,325 -
- Komponen LN - -
6.7.(2) Lapisan Aspal ATB 4 Cm
- Komponen DN 1,000.00 Ton 465,328 465,327,960 39,573 39,573,011 -
- Komponen LN - -
6.1.(2) Tack Coat
- Komponen DN 1,000.00 ltr 5,571 5,570,692 194 193,788 -
- Komponen LN - -
6.8(1) Lapisan Aspal Beton AC WC - 4 Cm
- Komponen DN 1,000.00 M² 46,229 46,228,810 4,425 4,424,511 -
- Komponen LN - -
5.1.2 Pekerjaan Agregat Kelas B
- Komponen DN 1,000.00 m³ 110,268 110,268,162 23,576 23,575,900 -
- Komponen LN - -
3.46. Pekerjaan Bearing Pad
- Komponen DN 1,000.00 bh - - - -
- Komponen LN 1,000.00 818,125 818,125,000 -
3.48. Expantion Joint
- Komponen DN 1,000.00 m 264,323 264,322,800 8,833 8,833,333 -
- Komponen LN 1,000.00 1,071,000 1,071,000,000 -
7.10 Pasangan Batu
- Komponen DN 1,000.00 m³ 272,548 272,547,882 2,882 2,882,353 -
- Komponen LN - -
3.51. Pas curbing type a panjang 0.6 m
- Komponen DN 1,000.00 m 66,632 66,631,556 - - -
- Komponen LN - -
3.53. Pasangan Bata Merah 1pc : 4ps
- Komponen DN 1,000.00 m³ 298,432 298,431,919 833 833,333 -
- Komponen LN - -
3.54. Pengadaan Tiang Pancang Beton Pratekan dia. 400mm
- Komponen DN 864.00 M' 270,000 233,280,000 #NAME? #NAME? -
- Komponen LN - -
3.55. Pemancangan Tiang Pancang Beton Pratekan dia. 400mm
- Komponen DN 864.00 M' - - #NAME? #NAME? -
- Komponen LN - -
3.58. Penyambungan Tiang Pancang
- Komponen DN 1,000.00 bh 182,593 182,592,919 39,369 39,369,380 -
- Komponen LN - -
3.59. Pemotongan Tiang Pancang
- Komponen DN 1,000.00 bh - - 10,062 10,061,847 -
- Komponen LN - -
3.61. Pipa Galvanis Ø 3
- Komponen DN 1,000.00 m 56,250 56,250,000 2,500 2,500,000 -
- Komponen LN - -
2.3(2)a Box Culvert Precast 800/1000-1200 (K-350)
- Komponen DN 1,000.00 unit 3,673,661 3,673,660,865 1,075 1,075,000 -
- Komponen LN - -
7.3(1) Baja tulangan polos
- Komponen DN 15,694.49 Kg 10,544 165,482,703 36 563,369 -
- Komponen LN - -
3.69. Baja tulangan ulir
- Komponen DN 262,517.98 Kg 10,874 2,854,620,515 36 9,423,337 -
- Komponen LN - -
3.72. Beton K-250 (PILE CAP)
- Komponen DN 1,000.00 M³ 684,985 684,984,558 #NAME? #NAME? -
- Komponen LN - -
3.73. Beton K-175
- Komponen DN 150.00 M³ 572,927 85,939,050 #NAME? #NAME? -
- Komponen LN - -
7.1(3) Beton K-350 (WING WALL)
- Komponen DN 2,670.00 M³ 757,045 2,021,309,352 #NAME? #NAME? -
- Komponen LN - -
3.84. Marka Jalan
- Komponen DN 1,000.00 M² 50,188 50,187,600 4,297 4,296,875 -
- Komponen LN - -
8.4.(5) Patok pengarah (guide post)
- Komponen DN 8.00 Bh #NAME? #NAME? 2,333 18,667 -
- Komponen LN - -
3.86. Rambu Jalan
- Komponen DN 1,000.00 Bh 178,012 178,012,000 15,000 15,000,000 -
- Komponen LN - -
1.2.a Pekerjaan Persiapan 1.00 Ls
1.2.b Pekerjaan Pengukuran / Uitzet 1.00 hari
1.2.c Pembuatan Papan Nama Proyek 1.00 Ls
1.2.d Pasang Rambu Pengaman Lalu Lintas 1.00 Ls
1.2.e Test Sondir 1.00 Titik
1.2.f Uji material (Quality control) 1.00 Ls
1.18.(1) Relokasi utilitas dan pelayanan Telkom yang ada 1.00 Ls
1.18(3) Relokasi utilitas dan pelayanan PLN yang ada 1.00 Ls
1.2.g Pekerjaan Bouwplank 1.00 Ttk
2.1.c Pengangkutan Tanah dari Lubang Galian 1,000.00 M³
3.1. Pembongkaran Talud Gedeg Eksisting 1,000.00 M³
2.1. Galian Drainase 1,000.00 M³
2.1.a Penggalian Tanah Lumpur 1,000.00 M³
2.1.b Pengerukan Lumpur Pada Lokasi Sulit (gorong-gorong) 1,000.00 M³
4.20. Pek. Penurunan beton precast dari angkutan 1,000.00 unit
4.21. Pemasangan Box tangkapan air 700x600x400 (precast K2 1,000.00 unit
3.11. Pengangkutan Tanah Galian keluar Proyek 1,000.00 M³
3.12. Pengangkutan Tanah Sejauh 60 m 1,000.00 M³
3.13. Pengurugan tanah kembali 1,000.00 M³
3.15. Galian Tanah dengan Alat Berat 1,000.00 M³
3.1.7 Galian Perkerasan Beraspal dengan Cold Milling Machine 1,000.00 M³
3.22. Lapis Pondasi Batu Belah (Telford) 1,000.00 M²
3.23. Lapis Penetrasi Macadam (Lapen) 1,000.00 M³
4.24. Perataan tanah 1,000.00 M²
4.25. Pemasangan trucuk kayu gelam Ø 8 s/d 12 P=2.5m Jarak 1,000.00 Btg
3.16. Pengurukan pasir padat 1,000.00 M³
4.26. Pemasangan Lubang Drainase Pipa PVC Ø 2" 1,000.00 BH
2.4.(1) Timbunan Porous atau Bahan Penyaring (Filter) 442.25 M³
4.28. Plesteran halus t=1,5 cm (1 PC : 4 Ps) 1,000.00 M²
4.29. Pasangan Benangan 1,000.00 m¹
3.1.(7) Pemasangan KISDAM tinggi 1.5 m, tebal 0,6m 1,000.00 M
3.7. Pekerjaan pengeringan Air 1,000.00 Ls
4.30. Pengadaan dan pemasangan Pintu Air b=2m, Type B 1,000.00 Ls
3.2. Bongkar dan Pasang kembali pintu air eksisting 1,000.00 Ls
4.31. Pengadaan dan pemasangan Pintu Air b=1m, Type C-2 1,000.00 Ls
4.32. Pembongkaran Gorong-Gorong 1,000.00 Ls
4.33. Gorong - gorong beton bertulang dia. <45 cm 1,000.00 M
4.34. Gorong - gorong beton bertulang dia. 45 - 75 cm 1,000.00 M
4.35. Rekondisi Box Culvert Eksisting (lebar 2m, 4 cell) 1,000.00 Ls
8.1(10) Galian Pekerasan Jalan 1,000.00 M³
3.1.(2) Penggalian Tanah Batu 1,000.00 M³
4.19. Pengurukan Sirtu Padat 1,000.00 M³
3.42. Pembersihan Lapangan Selama Proyek berlangsung 1.00 Ls
3.1. Pembersihan lokasi 1,000.00 M²
5.1.(1) Pekerjaan Agregat Kelas A 1,000.00 m³
3.47. Dowell Ø 25 1,000.00 kg
3.50. Lapisan Geotekstile 1,000.00 m²
3.52. Pasang Besi screen sampah Ø 6 - 50 1,000.00 kg
3.56. Pengadaan Site Pile Beton Pratekan 1,000.00 M'
3.57. Pemancangan Site Pile Beton Pratekan 1,000.00 M'
3.60. Perpanjangan Tiang Pancang Beton 1,000.00 bh
3.62. Rigid Pavement Beton K-350 T 25 Cm / plat injak 1,000.00 m³
- U gutter + Cover Precast untuk saluran 800/1000-1200 (K- 1,000.00 unit
- Grill Manhole (cover dan frame) Fabrikan 148.00 Buah
- Grill Tangkapan Air (cover dan frame) 148.00 Buah
- Grill Taman (cover dan frame) 148.00 Buah
3.64. Besi Wiremesh uk 54 x 21 m 1,000.00 lbr
3.65. Chairs Ø 12 1,000.00 kg
3.66. Beton K 225 Besi 100 kg u/ Tutup Saluran 1,000.00 m³
3.67. Beton K225 (Pembesian 160 kg) 1,000.00 m³
3.70. Pembuatan, Pemasangan Caison Silinder 57.00 m¹
- Menurunkan Caison Silinder 57.00 m¹
3.71. Unit Pracetak Gelagar Tipe I bentang 33 meter 1,000.00 bh
7.1(9) Beton K-125 1,000.00 M³
3.76. Beton K-225 1,000.00 m³
3.77. Pengadaan Rangka Baja Type A - 60 1.00 unit
3.78. Pengangkutan Rangka Baja dari Base Camp ke Lokasi Peker 1.00 unit
3.79. Pemasangan Lengkap Bang. Atas Rangka Baja 1.00 unit
3.80. Abutmen Beton Bertulang K-350 1,000.00 m³
3.81. Diafragma beton bertulang K350 (1Pc:1,5Ps:2,5Kr) 1,000.00 unit
3.82. Erection Beton Balok Girder P=25,8m H=1,25m 1,000.00 bh
3.83. Paving Stone (Blok) T=8 Cm, Abu-abu Empat Persegi Panj 1,000.00 m²
3.1. Paving Stone (Blok) T=6 Cm, Abu-abu Empat Persegi Panj 1,000.00 m²
- Pemasangan Lantai Batu Granit diglasur 20 x 40cm untuk fas 143.10 m²
- Pemasangan Lantai Porcelain Tile lis 30x30 2,135.87 m²
- Pemasangan lantai ornamen 60cm x 60cm 298.13 bh
3.1. Pasang Uskup Warna Merah 1,000.00 m¹
9.1 Mandor 98.00 jam
9.2 Pekerja Biasa 98.00 jam
9.3 Tukang Kayu, Tukang Batu, dsb 98.00 jam
9.4 Dump Truck kapasitas 3-4 m³ 98.00 jam
9.5 Truk Bak Datar 3-4 ton 12.00 jam
9.6 Truk Tangkai 3000 - 4500 Liter 12.00 jam
9.7 Buldozer 100 - 150 PK 98.00 jam
9.11 Alat Penggali (Excavator) 80 - 140 Pk 98.00 jam
9.18 Beton Pengaduk (Molen) 0.3 - 0.5 m³ 12.00 jam
8.11(2) Penebangan Pohon Φ30 - 50 cm 8.00 Bh
8.4.(6) Patok Kilometer 8.00 Bh
SS.8.9(1) Guide Sign 8.00 Bh
3.87. Bongkaran Trotoar U/ Pelaluan Air 1,000.00 m³
JUMLAH #NAME? 1,889,125,000 #NAME? - -
KOMPONEN BARANG / JASA
3) Manajemen dan Rekayasa 5) Konstruksi 6) Jasa Umum
H. H.
LN (Rp.) SATUAN DN (Rp.) LN (Rp.) SATUAN DN (Rp.) LN (Rp.)
(Rp.) (Rp.)
- -
- - -
16,433 2,322,028 -
- - -
17,134 1,451,268 -
- - -
10,245 7,581,205 -
- - -
2,878 12,725,773 -
- - -
4,454 4,454,460 -
- - -
11,955 11,954,944 -
- - -
12,078 12,078,488 -
- - -
35,648 35,647,500 -
- - -
22,806 18,776,386 -
- - -
47,963 47,962,500 -
- - -
63 62,726 -
- - -
74,881 74,881,333 -
- - -
33,133 33,133,333 -
- - -
61 60,671 -
- - -
452 452,270 -
- - -
2,878 2,877,832 -
- - -
22,500 22,500,000 -
- - -
7,425 7,425,000 -
- - -
12,038 12,037,500 -
- - -
37,611 37,611,000 -
- - -
30,009 30,009,000 -
- - -
2,472 2,136,000 -
- - -
7,477 6,460,000 -
- - -
2,100 2,100,000 -
- - -
36,861 36,861,272 -
- - -
7,065 7,065,000 -
- - -
95,238 95,238,095 -
- - -
517 8,109,147 -
- - -
517 135,639,759 -
- - -
53,989 53,988,923 -
- - -
61,081 9,162,106 -
- - -
65,527 174,956,311 -
- - -
41,755 41,755,000 -
- - -
133,700 1,069,600 -
- - -
45,646 45,645,833 -
- - -
- 996,192,265 - - -
PRA - RENCANA KESELAMATAN
DAN KESEHATAN KERJA KONTRAK
( PRA-RK3K)
1.KEBIJAKAN K3
Memberikan pelayanan Tepat Waktu, Tepat Mutu, Tepat Biaya dan Memperhatikan Kesehatan dan Keselamatan
Kerja yang sesuai dengan persyaratan pelanggan dan persyaratan terkait lainnya serta berkomitmen untuk
melakukan perbaikan secara berkesinambungan.
2.PERENCANAAN
1. Identifikasi Bahaya dan Pengendalian Risiko Bahaya;
6 Pekerjaan Pasangan Mortar 1.Tangan terjepit/terpukul → luka 1.Memastikan untuk berhatihati dalam
1.Pembuatan ringan/berat bekerja
2.Pemasangan 2.Tertimpa crane → luka berat/mati 2.Memastikan crane layak pakai
3.Memastikan landasan crane rata dan
kuat
4.Memasang rambu-rambu
(1) (2) (3) (4)
7 Pasangan Batu; 1.Kaki tertimpa material → luka 1.Memastikan untuk berhatihati dalam
1.Droping Material ringan/berat bekerja
2.Pemasangan 2.Material meluber ke jalan bisa 2.Memastikan memakai sepatu
membahayakan 3.Pastikan untuk memakai masker
pengguna jalan → luka ringan/berat 4.Membersihkan material yg meluber di
3. Debu dari material menggangu jalan
pernafasan 5.Memasang Rambu-rambu
6.Membuat pagar pelindung
8 Pemancangan Mini Pile; 1.Tertimpa Crane → luka 1.Memastikan crane dalam kondisi baik
1.Penurunan ringan/berat 2.Memastikan rambu-rambu
2.Pemancangan 2.Terbentur tiang pancang → luka terpasang dengan benar 3.
ringan/berat Memastikan penggunaan
3.Tertimpa CSP → luka berat/mati APD (helm)
4.Terbentur crane/pile hammer →
luka ringan/berat
9 Pekerjaan Rekondisi; 1.Tertabrak/terbentur alat berat → 1.Adanya personil flagman
1.Galian Jalan luka berat/mati 2.Pengaturan traffic
Existing dgn Excavator 2.Terjatuh pada lubang hasil galian 3.Memasang Rambu-rambu pengaman
2.Penghamparan dan → luka ringan/berat 4.Segera untuk menutup hasil galian
pemadatan
Program K3;
1.Melaksanakan pelatihan minimal 1 (satu) kali setahun;
2.Realisasi Proyek serta pencapaian Perencanaan mencapai minimal 90%;
3.Memastikan pemasangan rambu-rambu sebelum dan pada saat pelaksanaan
pekerjaan;
4.Memastikan semua pekerja memakai APD;
5.Mewajibkan semua pekerja mematuhi peraturan K3;
6.Meningkatkan promosi K3;
7. Identifikasi bahaya sebelum melaksanakan pekerjaan;
I. ASUMSI
1. Pekerjaan Persiapan meliputi : pembuatan direksi keet, pembersihan
awal, perijinan pada pihak terkait dan mobolisasai peralatan ringan
2. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
3. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 1.0000 minggu
AYAKAN % % % % % %
LOLOS TERTAHAN RATA2 tepakai komul PERBANDINGAN
63 100 0 0.0 0.0 0.0
37.5 60 - 90 40 - 10 25.0 25.0 25.0 COARSE
19 55 - 85 45 - 15 30.0 5.0 30.0 AGGREGAT
9.5 25 - 80 75 - 20 47.5 17.5 47.5
4.75 16 - 56 84 - 44 64.0 16.5 64.0 64.000
2.36 10 - 55 90 - 45 67.5 3.5 67.5 FINE
1.18 6 - 45 94 - 55 74.5 7.0 74.5 AGGREGAT
0.425 3 - 33 97 - 67 82.0 7.5 82.0
0.075 0 - 20 100 - 80 90.0 8.0 90.0
lewat saringan nomer 200 ( clay maximum ) 10.0 100.0 36.000
jumlah 100.0
2. Berat Jenis
- Aggregat kasar D1 1.596 ton/m3
- Aggregat halus D2 1.626 ton/m3
- Berat Jenis D3 1.607 ton/m3
3. Motor Grader
- Kecepatan V 4,000.000 m'/jam
- Lebar blade efektif ( gerak blade miring ) L 1.600 m'
- Faktor efisiensi alat E 0.800
- Tebal hamparan t 0.150 m'
- Passing dalam satu penyeleseian secara rata Ps 6.000 kali
- Produktivitas = VxExL xt Q5 116.364 m3/jam
Ps x Fk
- Koefisien = 1 / Q5 0.009 jam/m3
5. Vibro roller
- Kecepatan V 3,000.000 m/jam
- Lebar efektif pemadatan Le 1.500 m'
- Faktor efisiensi alat E 0.800
- Passing Ps 8.000 kali
t 0.150 m'
- Produktivitas = V X E x Le x t Q2 67.500 m3/jam
Ps
- Koefesien HSPK = 1 / Q2 0.015 jam/m3
I. ASUMSI
1. Menggunakan alat berat (mekanis)
2. Kondisi eksisting : sedang
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
4. Jarak Quary L 40.000 km
5. Faktor pengembangan bahan Fk 1.100
6. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 3.000 minggu
II. METODE PELAKSANAAN
1. Aggregat dicampur di Quarry dengan loader
2. Weel loader memuat agregat ke Dump Truck 12 ton
3. Kemudian dikirim dengan Dump Truck 12 ton
4. Penggelaran dgn motor grader dan disempurnakan dgn tenaga
manusia
5. Water tank truck menyiram timbunan
6. Pemadatan dengan vibro roller
2. Berat Jenis
- Aggregat kasar D1 1.596 ton/m3
- Aggregat halus D2 1.626 ton/m3
- Berat Jenis D3 1.608 ton/m3
3. Motor Grader
- Kecepatan V 4,000.000 m'/jam
- Lebar blade efektif ( gerak blade miring ) L 1.600 m'
- Faktor efisiensi alat E 0.800
- Tebal hamparan t 0.150 m'
- Passing dalam satu penyeleseian secara rata Ps 6.000 kali
- Produktivitas = VxExL xt Q5 116.364 m3/jam
Ps x Fk
- Koefisien = 1 / Q5 0.009 jam/m3
5. Vibro roller
- Kecepatan V 3,000.000 m/jam
- Lebar efektif pemadatan Le 1.500 m'
- Faktor efisiensi alat E 0.800
- Passing Ps 8.000 kali
t 0.150 m'
- Produktivitas = V X E x Le x t Q2 67.500 m3/jam
Ps
- Koefesien HSPK = 1 / Q2 0.015 jam/m3
I. ASUMSI
1. Dikerjakan secara manual tenaga manusia
2. Kondisi eksisting : sedang
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
4. Jarak Quary L 40.000 km
5. Faktor pengembangan bahan Fk 1.100
6. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 0.000 minggu
II. METODE PELAKSANAAN
1. Butiran - butiran kerikil dilapis berurutan dari inlet lubang-lubang
disusun berlapis dari ukuran butir kasar sampai dengan butiran halus
Stamper
- Kecepatan V 500.000 m/jam
- Lebar efektif pemadatan Le 0.300 m'
- Faktor efisiensi alat E 0.800
- Passing Ps 4.000 kali
t 0.150 m'
- Produktivitas = V X E x Le x t Q2 4.500 m3/jam
Ps
- Koefesien HSPK = 1 / Q2 0.222 jam/m3
I. ASUMSI
1. Menggunakan alat berat (mekanis)
2. Kondisi eksisting : sedang
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
4. Jarak Quary L 40.000 km
5. Faktor pengembangan bahan Fk 1.100
6. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 0.000 minggu
II. METODE PELAKSANAAN
1. Material urugan dimuat dengan dump truck.
2. Weel loader memuat material ke Dump Truck 12 ton.
3. Kemudian dikirim dengan Dump Truck 12 ton.
4. Penggelaran dgn motor grader dan disempurnakan dgn tenaga
manusia.
5. Water tank truck menyiram timbunan.
6. Pemadatan dengan vibro roller.
3. Motor Grader
- Kecepatan V 4,000.000 m'/jam
- Lebar blade efektif ( gerak blade miring ) L 1.600 m'
- Faktor efisiensi alat E 0.800
- Tebal hamparan t 0.150 m'
- Passing dalam satu penyeleseian secara rata Ps 6.000 kali
- Produktivitas = VxExL xt Q5 116.364 m3/jam
Ps x Fk
- Koefisien = 1 / Q5 0.009 jam/m3
5. Vibro roller
- Kecepatan V 3,000.000 m/jam
- Lebar efektif pemadatan Le 1.500 m'
- Faktor efisiensi alat E 0.800
- Passing Ps 8.000 kali
t 0.150 m'
- Produktivitas = V X E x Le x t Q2 67.500 m3/jam
Ps
- Koefesien HSPK = 1 / Q2 0.015 jam/m3
I. ASUMSI
1. Jarak lahan pembuangan L 3.0000 Km
2. Pengankutan tanah keluar proyek dimaksudkan untuk Pekerjaan
galian manual
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Faktor pengembangan bahan Fk 1.1000
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 2.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Setelah kering tanah bekas galian diangkut menggunakan Dump
Truck 12 ton
2. Pemuatan tanah bekas galian ke atas dump truk dikerjakan dengan
tenaga manusia
3. Pembongkaran muatan di lahan pembuangan secara mekanis
(dumping)
4. Sebelum dan sesudah pembuangan diambol foto pada lokasi proyek
2. Alat bantu
V. KEBUTUHAN TENAGA KERJA
- Produksi normal = Q2*Tk Qt 38.3600 m3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Pekerja/pekerja tak tera = P 8.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja :
- Pekerja = P/Qt P 0.2086 hari/M3
Kebutuhan hari kerja 208.5506 hari
Kebutuhan orang / hari 17.3792 O.H./hari
I. ASUMSI
1. Pengankutan tanah keluar proyek dimaksudkan untuk Pekerjaan
galian manual
2. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
3. Faktor pengembangan bahan Fk 1.1000
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 1.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Sebelum bearing pad dipasang dipersiapkan dudukan pada abutmen
dan balok agar bearing pad tidak slip keluar dari tumpuan saat
menerima beban horisontal.
2. Penempatan Bearing Pad pada dudukannya dengan
memperhitungkan elastisitas, kemampuan berotasi dan deformasi
terukur.
3. Stelah bearing Pad berada pada posisi yang benar dilanjutkan dengan
pekerjaan gelagar utama.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 1.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Dikerjakan bersamaan dengan Pekerjaan plesteran Sudut bibir
pasangan ditarik benang dari ujung ke ujung .
2. Untuk kelurusan Pekerjaan benangan mengacu pada benang timbang
pelurus
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 166.67 m/hari
- Produksi Q1( jam ) = 23.81 m/jam Qt 166.6667 M/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Tukang batu = T 7.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Tukang batu = T/Qt T 0.0420 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 1.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Tukang batu = Vol * T tT 42.0000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Tukang batu = tT / (D*6 hari) 7.0000 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 2.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Dowel berfungsi untuk menahan gaya geser (shear connector), tetapi
tidak boleh terikat pada beton agar pada saat terjadi deformasi tanah
tidak menimbulkan kerusakan pada beton. Karena itu perlu dilapisi
pelumas untuk memungkinkan pergeseran secara horisontal.
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 83.33 kg/hari
- Produksi Q1( jam ) = 11.90 kg/jam Qt 83.3333 kg/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Tukang Besi T 2.0000 O.H.
- Pekerja terampil P 3.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Tukang Besi = T/Qt T' 0.0240 Hari
- Pekerja terampil = P/Qt P' 0.0360 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 2.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Tukang Besi = Vol * T' tT 24.0000 Hari
- Pekerja terampil = Vol * P' tP 36.0000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Tukang Besi = tT / (D*6 hari) 2.0000 orang/O.H.
Pekerja terampil = tP / (D*6 hari) 3.0000 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 2.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Chairs berfungsi untuk memisah jarak lapisan wire mesh atas dan
bawah agar tidak menyatu sehingga wire mesh berfungsi memberi
perkuatan terhadap gaya lentur.
2. Dikerjakan secara manual, setelah pemasangan wire mesh dan filler
penyekat / Begisting beton terpasang.
3. Chairs diikat kuat agar tidak roboh pada saat pekerjaan pengecoran.
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 83.33 kg/hari
- Produksi Q1( jam ) = 11.90 kg/jam Qt 83.3333 kg/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Tukang Besi T 1.5000 O.H.
- Pekerja terampil P 2.5000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Tukang Besi = T/Qt T' 0.0180 Hari
- Pekerja terampil = P/Qt P' 0.0300 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 2.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Tukang Besi = Vol * T' tT 18.0000 Hari
- Pekerja terampil = Vol * P' tP 30.0000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Tukang Besi = tT / (D*6 hari) 1.5000 orang/O.H.
Pekerja terampil = tP / (D*6 hari) 2.5000 orang/O.H.
I. ASUMSI
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 166.67 m/hari
- Produksi Q1( jam ) = 23.81 m/jam Qt 166.6667 m/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Tukang Besi T 11.0000 O.H.
- Pekerja terampil P 21.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Tukang Besi = T/Qt T' 0.0660 Hari
- Pekerja terampil = P/Qt P' 0.1260 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 1.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Tukang Besi = Vol * T' tT 66.0000 Hari
- Pekerja terampil = Vol * P' tP 126.0000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Tukang Besi = tT / (D*6 hari) 11.0000 orang/O.H.
Pekerja terampil = tP / (D*6 hari) 21.0000 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Pelaksanaan D 11.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Expation joint dibuat dari bitumen aspal elastis untuk menjaga agar
kondisi sambungan lantai jembatan dengan abutment tidak
mengalami keretakan pada saat mengalami pembebanan.
2. Dikerjakan secara mekanis, ukuran dan posisi pemasangan Expantion
Joint pada saat penggelaran LASTON diganti dengan pengisian
material yang dapat diambil lagi setelah penggelaran aspal selesai.
Selanjutnya material bitumen digelar keadaan panas dan dipadatkan
secara mekanis sesuai spek teknis. Untuk menahan agar bitumen
tidak masuk ke celah lantai jembatan dan abutmen dipasang gap
plate setebal 6mm.
3. Untuk mengisi celah antara lantai jembatan dan abutmen agar tidak
dimasuki benda padat dan untuk memungkinkan adanya pergeseran
horisontal perlu dipasang foam filler.
Peralatan bantu
- Gerobak dorong, Sekop, garuk
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 15.15 m/hari
- Produksi Q1( jam ) = 2.16 m/jam Qt 15.1515 m/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Operator = T 1.0000 O.H.
- Pekerja terampil P 1.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Operator = T/Qt T' 0.0660 Hari
- Pekerja terampil = P/Qt P' 0.0660 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 11.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Operator = Vol * T' tT 66.0000 Hari
- Pekerja terampil = Vol * P' tP 66.0000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Operator = tT / (D*6 hari) 1.0000 orang/O.H.
Pekerja terampil = tP / (D*6 hari) 1.0000 orang/O.H.
2. Sebelum pelaksanaan contoh material yang dihampar perlu diadakan pengetesan terlebih dulu dilaboratorium lalu
dibuatkan hasilnya ( Mix Formula ) sesuai dengan persyaratan teknis yang sudah ditetapkan. Campuran asphalt
ATB, ATBL, AC semuanya diproses di Asphalt Mixing Plant (AMP). Dalam pengiriman dijaga agar suhu hot mix saat
tiba di lokasi antara 95 - 100 oC hot mix ditutup rapat-rapat.
3. Dalam penghamparan harus diamati dengan benda uji inti ( cores ) . untuk pemadatan penggilasan awal waktu 0 –
10 menit , penggilasan antara 10 – 20 menit , penggilasan akhir 20 – 45 menit , untuk penggilasan awal dengan
mesin gilas roda baja ( steel wheel roller ) dan penggilasan akhir dengan mesin gilas roda karet / ban angin
( pneumatic tire rollers ).Penggilasan awal / Mesin gilas pemecah harus beroperasi dengan roda penggerak berada
diarah mesin penghampar ( viniser ). Sambungan melintang harus digilas pertama – tama dan dalam penggilasan
awal harus digilas arah melintang . Pada sambungan memanjang penggilasan harus dimulai kearah mamanjang
dan selanjutnya pada tepi luar dan sejajar dengan sumbu jalan kearah tengah jalan , kecuali pada super elevasi
pada tikungnan harus dimulai pada bagian rendah dan bergerak kearah bagian yang tinggi . Sewaktu permukaan
sedang dipadatkan dan diselesaikan harus memotong tepi – tepi perkerasan agar bergaris rapi dan setiap material
berlebihan dipotong tegak lurus setelah penggilasan akhir , dan dibuang diluar daerah milik jalan sehingga tidak
kelihatan dari jalan.
Penggilasan roda baja kecepatan tidak bole melebihi 4km/jam dan roda karet tidak bole melebihi 6 km/jam.
Berat Jenis
- Aggregat kasar D1 1.596 ton/m3
- Aggregat halus D2 1.626 ton/m3
- Abu Batu D3 1.601 ton/m3
- Aspal D4 1.035 ton/m3
Berat Jenis
- Aggregat kasar D1 1.596 ton/m3
- Aggregat halus D2 1.626 ton/m3
- Abu Batu D3 1.601 ton/m3
- Aspal D4 1.035 ton/m3
I. ASUMSI
1. Jarak lahan pembuangan L 3.0000 Km
2. Dikerjakan secara mekanik
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Hari
4. Faktor pengembangan bahan Fk 1.1000
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 2.0000 minggu
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Pelaksanaan 2.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. curbing dipesan dari pabrikan sesuai gambar dan sepesifikasi
2. Setelah Pekerjaan Lapisan Aspal selesai lapisan tanah digali bagian
dasar diurug pasir setebal +3cm lalu dipadatkan, selanjutnya
dipasang spesi 1Pc : 3Ps tebal 5cm dacurbing dipasang pada bagian
tepi dengan pelurus benang
3. Pekerja mengangkat curbing dari trcuk dengan Chain lock dan tripot
dan didistribusikan sepanjang lokasi pekerjaan dengan gerobak
dorong.
4. Pada setiap bagian tertentu dipasang kerb dengan ducting drainase.
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Pelaksanaan Du 1.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Gorong-gorong dipesan dari pabrikan sesuai gambar dan sepesifikasi
2. Lapisan tanah digali dengan kedalaman yang disyaratkan, bagian
dasar diurug pasir setebal +10cm lalu dipadatkan, selanjutnya
dipasang spesi 1Pc : 3Ps tebal 5cm dan Gorong-gorong dipasang
pada bagian tepi dengan pelurus benang.
3. Pekerja mengangkat Gorong-gorong dari trcuk dengan Chain lock dan
tripot dan diletakan pada posisi yang disyaratkan.
4. Sambungan gorong-gorong dipasang spesi 1Pc:4Ps dengan lebar
spesi 4xtebal gorong-gorong dan tebal spesi 1xtebal gorong-gorong.
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Pelaksanaan Du 1.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Gorong-gorong dipesan dari pabrikan sesuai gambar dan sepesifikasi
2. Lapisan tanah digali dengan kedalaman yang disyaratkan, bagian
dasar diurug pasir setebal +10cm lalu dipadatkan, selanjutnya
dipasang spesi 1Pc : 3Ps tebal 5cm dan Gorong-gorong dipasang
pada bagian tepi dengan pelurus benang.
3. Pekerja mengangkat Gorong-gorong dari trcuk dengan Chain lock dan
Pekerja mengangkat Gorong-gorong dari trcuk dengan Chain lock dan
tripot dan diletakan pada posisi yang disyaratkan.
4. Sambungan gorong-gorong dipasang spesi 1Pc:4Ps dengan lebar
spesi 4xtebal gorong-gorong dan tebal spesi 1xtebal gorong-gorong.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksaan Du 1.0000 Minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Besi screen dipabrikasi di bengkel.
2. Besi screen dicat dengan cat besi untuk mencegah korosi
3. Pada setiap ducting drainase dipasang screen dengan penempatan
angker agar tidak mudah dilepas.
III. KEBUTUHAN MATERIAL
Sesuai dengan spesifikasi yang telah ditentukan :
Kebutuhan material per satuan pekerjaan :
- Besi beton Ø 6 mm
Panjang besi per lonjor 12.0000 m
Panjang pemotongan 0.3500 m
Jumlah batang per lonjor besi 34.0000 bh
Panjang besi terpakai 11.9000 m
Sisa besi tidak terpakai 0.1000 m
Faktor loose 1.0084 m
Koefesien HSPK untuk pekerjaan per kg 1.0084 kg
- Cat Besi
Panjang besi Ø 6 per kg 4.50545 m
luas selimut besi 0.08498 m2
tebal pelapisan 0.00050 m
volume pelumas per kg besi 0.04249 ltr
Faktor loose 1.60000
Koefesien HSPK untuk pekerjaan per kg 0.06799 ltr
- Elektroda Baja
Panjang besi Ø 6 per kg 4.50545 m
Panjang pemotongan 0.3500 m
Jumlah batang per kg besi 13.00 bt
Jumlah titik pengelasan per kg besi (1,5 ttk/btg) 20.00 ttk
Panjang kawat elektroda per titik las 2.00 cm
Panjang kawat elektroda per kg besi 40.00 cm
Berat kawat las per 100 cm 0.09091 kg
Koefesien HSPK untuk pekerjaan per kg 0.03636 kg
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksaan Du 2.0000 Minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Didatangkan dari pabrik dalam rol selebar 2,1m
2. Dipasang setelah lantai kerja cukup keras
3. Pada saat pemasangan dipotong seukuran blok beton dan ujung-
ujung dibengkokan. Kemudian digelar dan diikat oleh chairs.
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 83.33 lbr/hari
- Produksi Q1( jam ) = 11.90 lbr/jam Qt 83.3333 lbr/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Tukang Besi = T 1.1667 O.H.
- Pekerja terampil P 3.5000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Tukang Besi = T/Qt T' 0.0140 Hari
- Pekerja terampil = P/Qt P' 0.0420 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 2.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Tukang Besi = Vol * T' tT 14.0000 Hari
- Pekerja terampil = Vol * P' tP 42.0000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Tukang Besi = tT / (D*6 hari) 1.1667 orang/O.H.
Pekerja terampil = tP / (D*6 hari) 3.5000 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 1.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Diproduksi di plant dengan pengawasan mutu secara ketat.
2. Tiang pancang dikirim ke site dengan trailer
III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT, DAN TENAGA KERJA
Tiang Pancang Ø40 K-600 terfabrikasi 1.0000 M
Trailer (pengangkutan)
- Jarak plant L 200.000 Km
- Kapasitas pengangkutan Q1 180.0000 m
- Faktor efesiensi alat E 0.8500
- Kecepatan isi b 60.0000 km/jam
- Cycle Time
- Pemuatan TL 40.7150 menit
- Memutar/menunggu T2 3.0000 menit
- Perjalanan isi = ( L : b ) x 60 T3 200.0000 menit
- Penurunan precast T4 15.0000 menit
- Cycle Time total T 258.7150 menit
- Produktivitas per jam = Q1 x 60 Q2 41.7448 m/jam
T
- Koefesien HSPK Trailer = 1/(Q2 / t) 0.0240 jam
TENAGA KERJA
- Produksi Q1( hari ) = 180.0 M'/hari Qt 180.0000 M'/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Operator = O 2.0000 O.H.
- Pembantu operator = Po 2.0000 O.H.
- Pengemudi = Pe 1.0000 O.H.
- Pekerja terampil = P 4.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Operator M 0.0111 hari
- Pembantu operator T 0.0111 hari
- Pengemudi T 0.0056 hari
- Pekerja terampil P 0.0222 hari
I. ASUMSI
1. Dikerjakan secara mekanik
2. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 jam
3. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 3.0000 minggu
Karena masing alat bekerja secara gabungan seri dan hitungan sewa
per hari maka Koefesien HSPK masing-masing alat adalah sama, yaitu
:
1. Diesel hammer + Pilin= Te / 60 0.1273 jam/m
2. Crane kapasitas 30 to= Te / 60 0.1273 jam/m
3. Alat bantu 0.1273 jam/m
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 1.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Merupakan panjang tiang yang dilebihkan untuk menyediakan sambungan lewatansebesar 40Ø, namun disediakan
sepanjang 100cm
III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT, DAN TENAGA KERJA
Tiang Pancang Ø40 K-600 terfabrikasi 1.0000 M
Trailer (pengangkutan)
- Jarak plant L 200.000 Km
- Kapasitas pengangkutan Q1 180.0000 m
- Faktor efesiensi alat E 0.8500
- Kecepatan isi b 60.0000 km/jam
- Cycle Time
- Pemuatan TL 40.7150 menit
- Memutar/menunggu T2 3.0000 menit
- Perjalanan isi = ( L : b ) x 60 T3 200.0000 menit
- Penurunan precast T4 15.0000 menit
- Cycle Time total T 258.7150 menit
- Produktivitas per jam = Q1 x 60 Q2 41.7448 m/jam
T
- Koefesien HSPK Trailer = 1/(Q2 / t) 0.0240 jam
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 3.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Diproduksi di plant dengan pengawasan mutu secara ketat.
2. Tiang pancang dikirim ke site dengan trailer
III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT, DAN TENAGA KERJA
Sheet Pile Beton K-500 Pratekan 1.0000 M
Trailer (pengangkutan)
- Jarak plant L 200.000 Km
- Kapasitas pengangkutan Q1 300.0000 m
- Faktor efesiensi alat E 0.8500
- Kecepatan isi b 60.0000 km/jam
- Cycle Time
- Pemuatan TL 43.2000 menit
- Memutar/menunggu T2 3.0000 menit
- Perjalanan isi = ( L : b ) x 60 T3 200.0000 menit
- Penurunan precast T4 15.0000 menit
- Cycle Time total T 261.2000 menit
- Produktivitas per jam = Q1 x 60 Q2 68.9127 m/jam
T
- Koefesien HSPK Trailer = 1/(Q2 / t) 0.0145 jam
TENAGA KERJA
- Produksi Q1( hari ) = 200.0 M'/hari Qt 200.0000 M'/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Operator = O 2.0000 O.H.
- Pembantu operator = Po 2.0000 O.H.
- Pengemudi = Pe 1.0000 O.H.
- Pekerja terampil = P 4.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Operator M 0.0100 hari
- Pembantu operator T 0.0100 hari
- Pengemudi T 0.0050 hari
- Pekerja terampil P 0.0200 hari
I. ASUMSI
1. Dikerjakan secara mekanik
2. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 jam
3. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 3.0000 minggu
Karena masing alat bekerja secara gabungan seri dan hitungan sewa
per hari maka Koefesien HSPK masing-masing alat adalah sama, yaitu
:
1. Diesel hammer + Pilin= Te / 60 0.1526 jam/m
2. Crane kapasitas 30 to= Te / 60 0.1526 jam/m
3. Alat bantu 0.1526 jam/m
I. ASUMSI
1. Dikerjakan secara mekanik
2. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 jam
3. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 1.0000 minggu
Berat Jenis
- Aggregat kasar D1 1.596 ton/m3
- Aggregat halus D2 1.626 ton/m3
- Abu Batu D3 1.601 ton/m3
- Aspal D4 1.035 ton/m3
Kebutuhan per ton campuran :
Aggregat kasar = Fk x CA / D1 vCA 0.327 m3
Aggregat halus = Fk x FA/ D2 vFA 0.315 m3
Abu Batu = Fk x F / D3 vF 0.041 m3
Aspal AC-20 pen.60/70 = Fk x Pb *1000 vPb 73.645 kg
Tonase : Lapisan Aspal Beton AC WC - 4 Cm = t x Bj Tm 0.091 ton/m2
Kebutuhan per M² campuran :
Aggregat kasar = vCA x Tm 0.030 m3
Aggregat halus = vFA x Tm 0.029 m3
Abu Batu = vF x Tm 0.004 m3
Aspal AC-20 pen.60/7 = vPb x Tm 6.702 kg
I. ASUMSI
1. Jarak lahan pembuangan L 3.0000 Km
2. Dikerjakan secara mekanik
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Faktor pengembangan bahan Fk 1.1000
5. Durasi aktu pelaksanaan Du 5.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Sebelum penggalian dikerjakan pengukuran awal
2. Kemudian dikerjakan uitzet untuk menempatkan rencana elevasi di
lapangan
3. Galian dikerjakan sesuai profil gambar pasangan batu dengan mortar
dan pada elevasi yang telah diletakkan pada bouplank
4. Bekas galian diangkut dengan Dump Truck 12 ton
I. ASUMSI
1. Jarak lahan pembuangan L 3.0000 Km
2. Dikerjakan secara mekanik
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 jam
4. Faktor pengembangan bahan Fk 1.1000
5. Durasi aktu pelaksanaan Du #NAME? minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Galian cold milling disesuaikan dengan profil gambar yang dikontrol
dengan penyipat dan sensor ketabalan otomatis dengan pemeriksaan
pengawas.
2. Ketebalan penggalian terkontrol secara otomastis sehingga kupasan
benar-benar rata. Untuk deteksi benda logam berbahaya dipasang
logam detektor, untuk mengantisipasi bahaya akibat penggalian
misalnya ledakan.
3. Prosedur keselamatan dikerjakan dengan memasang rambu
pengaman baik terhadap lalu lintas maupun pekerja.
4. Bekas galian diangkut dengan Dump Truck menuju lokasi penimbunan
yang dipersyaratkan oleh direksi
III. KEBUTUHAN MATERIAL
- Tidak ada material diperlukan dalam Pekerjaan ini
I. ASUMSI
1
Menggunakan alat berat dan manual
2
Kondisi eksisting : sedang
3
Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
4
Jarak Quary L 40.000 km
4
Tebal lapisan t 0.200 m
4
Faktor pengembangan bahan Fk 1.100
II. METODE PELAKSANAAN
1 Batu belah di pasang secara manual oleh beberapa pekerja
2 Tandem Roller memadatkan dan merapatkan batu belah
3 Selama pemadatan sekelompok pekerja merapikan tepian dengan
III. alat bantu
KEBUTUHAN MATERIAL
Batu belah 0.240 m3
Pasir urug 0.156 m3
Batu Tepi 0.020 m3
Batu Pengisi 0.029 m3
I. ASUMSI
1
Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2
Kondisi eksisting jalan : sedang
3
Jarak Base camp ke lokasi L 2.000 km
4
Terbal rata-rata LAPEN t 0.055 m
5
Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
6
Jarak AMP L 25.000 km
7
Faktor lose agregat Fh1 1.100
8
Faktor lose aspal Fh2 1.100
9
tebal rata - rata levelleing tl 0.120 m
II. METODE PELAKSANAAN
1 Permukaan dasar dibersihkan kemudian disemprot dengan aspal cair.
2 ALAT
WHEEL LOADER
Kapasitas bucket V 1.500 m3
Faktor Bucket Fb 0.900
Faktor efesiensi alat Fa 0.830
Waktu siklus
- Memuat, menuang, kembali T1 1.000 menit
- Menunggu, dan lain - lain T2 0.500 menit
Ts1 1.500 menit
Kap. Produksi/jam= VxFbXFax60 Q1 44.820 M3
Ts1
Koefesien HSPK alat / M3 = 1/Q1 0.022 Jam
DUMP TRUCK
- Kapasitas V 8.000 m3
- Faktor efesiensi alat E 0.800
- Kecepatan kosong ( dalam kota ) a 60.000 km/jam
- Kecepatan isi ( dalam kota ) b 40.000 km/jam
- Waktu siklus
- Mengisi T1 18.000 menit
- Memutar/menunggu T2 2.000 menit
- Perjalanan isi = ( L : b ) x 60 T3 37.500 menit
- Perjalanan kosong = ( L : a ) x 60 T4 25.000 menit
- Waktu siklus total T 82.500 menit
V x E x 60
- Produktivitas = T x Fk Q 4.230 m3/jam
Q 105.750 m2/jam T = 0,04 M'
- Koefesien HSPK Alat = 1/Q 0.010 jam/m2
THREE WHEEL ROLLER
- Kecepatan V 3,000.000 m'/jam
- Lebar efektif pemadatan b 1.200 m'
- Jumlah lintasan n 8.000 m'
- Faktor efesiensi alat Fa 0.830
- Kap. Prod. /jam = V x b x t x Fa Q 20.543 m2/jam
n
- Koefesien HSPK alat = 1/Q 0.049 jam/m2
ASPHALT SPRAYER
- Kapasitas alat V 800.000 ltr
- Faktor efesiensi alat Fa 0.830
- Waktu siklus Ts 2.000 jam
- Produktivitas = V x E x D2 Q 3.617 m2/jam
Ts x As2
- Koefesien HSPK alat = 1/Q 0.277 jam/m2
ALAT BANTU
- Kereta dorong = 3 buah Lump Sump
- Sekop = 5 buah
- Sapu = 5 buah
- Sikat = 3 buah
- Karung = 5 buah
- Cerek aspal = 3 buah
- Kaleng aspal = 3 buah
V. KEBUTUHAN TENAGA
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Jarak angkut L 0.0600 Km
5. Faktor susut sedimen Fk 0.8000
6. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 2.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN 2.0000
1. Apabila tidak terdapat jalan akses pembuangan sepanjang saluran,
maka sedimen diangkut dengan perahu kecil melewati separuh lebar
sungai yang tidak dikisdam. Beberapa pekerja menarik perahu
tersebut menuju jalan keluar. Kemudaian pekerja lain menaikkan
sedimen diatas perahu untuk diangkut keluar proyek.
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 83.33 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 11.90 m3/jam Qt 83.3333 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 1.4470 O.H.
- Pekerja/pekerja tak terampil = P 28.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M/Qt M 0.0174 Hari
- Pekerja/pekerja tak terampil = P/Qt P 0.3360 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 2.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 17.3643 Hari
- Pekerja/pekerja tak terampil = Vol *P tP 336.0000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6) 1.4470 orang/O.H.
- Pekerja/pekerja tak terampil = tP / (D*6) 28.0000 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 4.0000
1
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Formasi galian dianggap sudah memenuhi bentuk maupun elevasi
yang direncanakan
2. Sebelum pemasangan batu dikerjakan pemasangan profil untuk pas.
batu dng mortar
3. Spesi diaduk menggunakan beton molen dengan campuran sesuai
spesifikasi
4. Material batu dibersihkan terlebih dahulu kemudian dibasahi dng
air seluruh permukaannya
5. Pemasangan dikerjakan sesuai profil dan kelandaian yang
direncanakan sebelumnya.
2. Concrete mixer
- Kapasitas V 0.6000 m3
- Faktor efesiensi alat E 0.8500
- Cycle Time
- Mengisi T1 2.6286 menit
- Mengaduk T2 6.5714 menit
- Menuang T3 1.0000 menit
- Menunggu 15.0000 menit
- Cycle Time total T 25.2000 menit
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 43.00 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 6.14 m3/jam Qt 43.0000 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.5867 O.H.
- Tukang batu = T 3.0000 O.H.
- Pekerja/pekerja tak terampil = P 11.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M/Qt M 0.0136 hari
- Tukang batu = T/Qt T 0.0698 hari
- Pekerja/pekerja tak terampil = P/Qt P 0.2558 hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 4.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 13.64 hari
- Tukang batu = Vol * T tT 69.77 hari
- Pekerja/pekerja tak tera = Vol *P tP 255.81 hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6 hari) 0.5685 orang/O.H.
- Tukang batu = tT / (D*6 hari) 2.9070 orang/O.H.
- Pekerja/pekerja tak tera = tP / (D*6 hari) 10.6589 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 0.8500 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 2.0000
2. Concrete mixer
- Kapasitas V 0.6000 m3
- Faktor efesiensi alat E 0.8500
- Cycle Time
- Mengisi T1 2.6286 menit
- Mengaduk T2 6.5714 menit
- Menuang T3 1.0000 menit
- Menunggu 15.0000 menit
- Cycle Time total T 25.2000 menit
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 83.33 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 98.04 m3/jam Qt 83.3333 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 1.1200 O.H.
- Tukang batu = T 6.0000 O.H.
- Pekerja/pekerja tak terampil = P 21.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M/Qt M 0.0134 hari
- Tukang batu = T/Qt T 0.0720 hari
- Pekerja/pekerja tak terampil = P/Qt P 0.2520 hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 2.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 13.44 hari
- Tukang batu = Vol * T tT 72.00 hari
- Pekerja/pekerja tak tera = Vol *P tP 252.00 hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6 hari) 1.1200 orang/O.H.
- Tukang batu = tT / (D*6 hari) 6.0000 orang/O.H.
- Pekerja/pekerja tak tera = tP / (D*6 hari) 21.0000 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Tebal Plesteran tP 0.0150 m
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 3.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Formasi galian dianggap sudah memenuhi bentuk maupun elevasi
yang direncanakan
2. Sebelum pemasangan batu dikerjakan pemasangan profil untuk pas.
batu dgn mortar
3. Spesi diaduk menggunakan beton molen dengan campuran sesuai
spesifikasi
4. Material batu dibersihkan terlebih dahulu kemudian dibasahi dng
air seluruh permukaannya
5. Pemasangan dikerjakan sesuai profil dan kelandaian yang
direncanakan sebelumnya.
2. Concrete mixer
- Kapasitas V 0.6000 m3
- Faktor efesiensi alat E 0.8500
- Cycle Time
- Mengisi T1 0.6571 menit
- Mengaduk T2 6.5714 menit
- Menuang T3 1.0000 menit
- Cycle Time total T 8.2286 menit
- Produktivitas per jam = ( V * E * 60 ) / T Q2 3.7188 m3/jam
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 55.56 m2/hari
- Produksi Q1( jam ) = 7.94 m2/jam Qt 55.5556 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.3000 O.H.
- Kepala Tukang Batu = kT 0.6000 O.H.
- Tukang Batu = T 2.0000 O.H.
- Pekerja/pekerja tak terampil = P 6.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M/Qt M 0.0054 Hari
- Kepala Tukang Batu = kT/Qt kT 0.0108 Hari
- Tukang Batu = T/Qt T 0.0360 Hari
- Pekerja/pekerja tak terampil = P/Qt P 0.1080 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 3.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 5.4000 Hari
- Kepala Tukang Batu = Vol * kT tK 10.8000 Hari
- Tukang Batu = Vol * T tT 36.0000 Hari
- Pekerja/pekerja tak terampil = Vol *P tP 108.0000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6 hari) 0.3000 orang/O.H.
- Kepala Tukang Batu = tK / (D*6 hari) 0.6000 orang/O.H.
- Tukang Batu = tT / (D*6 hari) 2.0000 orang/O.H.
- Pekerja/pekerja tak terampil = tP / (D*6 hari) 6.0000 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 2.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Formasi galian dianggap sudah memenuhi bentuk maupun elevasi
yang direncanakan
2. Sebelum pemasangan batu dikerjakan pemasangan profil untuk pas.
batu dng mortar
3. Spesi diaduk menggunakan beton molen dengan campuran sesuai
spesifikasi
4. Material batu dibersihkan terlebih dahulu kemudian dibasahi dng
air seluruh permukaannya
5. Pemasangan dikerjakan sesuai profil dan kelandaian yang
direncanakan sebelumnya.
2. Concrete mixer
- Kapasitas V 0.6000 m3
- Faktor efesiensi alat E 0.8500
- Cycle Time
- Mengisi T1 2.6286 menit
- Mengaduk T2 6.5714 menit
- Menuang T3 1.0000 menit
- Cycle Time total T 10.2000 menit
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 83.33 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 11.90 m3/jam Qt 83.3333 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 2.2400 O.H.
- Kepala Tukang Batu = K 2.2400 O.H.
- Tukang batu = T 21.0000 O.H.
- Pekerja /pekerja tak terampil = P 42.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M/Qt M 0.0269 hari
- Kepala Tukang Batu = K/Qt M 0.0269 hari
- Tukang batu = T/Qt T 0.2520 hari
- Pekerja /pekerja tak terampil = P/Qt P 0.5040 hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 2.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 26.88 hari
- Kepala Tukang Batu = Vol * K tK 26.88 hari
- Tukang batu = Vol * T tT 252.00 hari
- Pekerja /pekerja tak terampil = Vol *P tP 504.00 hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6 hari) 2.2400 orang/O.H.
- Kepala Tukang Batu = tK / (D*6 hari) 2.2400 orang/O.H.
- Tukang batu = tT / (D*6 hari) 21.0000 orang/O.H.
- Pekerja /pekerja tak terampil = tP / (D*6 hari) 42.0000 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
3. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 1.0000 minggu
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
3. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 23.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Selama pekerjaan yang mengganggu kelancaran lalu lintas dipasang
rambu pengaman untuk memberikan tanda peringatan bagi
pengendara demi keselamatannya.
2. Petugas lalu lintas mengatur arus lali lintas disekitar pekerjaan
3. Apabila pekerjaan mengambil separuh lebih badan jalan dicarikan
jalan alternatif bagi pengendara atas ijin Kepolisian Lalu Lintas dan
DLLAJR
III. KEBUTUHAN MATERIAL
Kebutuhan material :
Papan Kamper 0.0400 M3
Usuk kamper 0.0384 M3
Paku 0.5000 kg
Meni kayu 2.0000 ltr
Cat Kayu 1.0000 ltr
Minyak cat 3.0000 ltr
kertas Gosok 10.0000 lbr
V. KEBUTUHAN TENAGA
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Petugas lalu lintas PL 7.5724 Hari
- Tukang Kayu Tk 1.0000 Hari
- Pekerja P 2.0000 Hari
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
3. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 1.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Berdasarkan elevasi titik awal yang ditetapkan kemudian di pasang
bouwplank dari papan dan usuk meranti membentuk profil pasangan.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 3.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Perataan tanah dimaksudkan untuk perapian permukan profil
anyilemen.
2. Perataan mengikuti alur profil bouwplank
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 55.56 m2/hari
- Produksi Q1( jam ) = 7.94 m2/jam Qt 55.5556 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.0800 O.H.
- Pekerja = P 2.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M/Qt M 0.0014 Hari
- Pekerja = P/Qt P 0.0360 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 3.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 1.4400 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 36.0000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6) 0.0800 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6) 2.0000 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sulit
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 3.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Penggalian sedimen dari dalam gorong-gorong di kumpulkan dalam
karung
2. Kemudian ditarik untuk dikeluarkan dari gorong-gorong melalui
manhole
III. KEBUTUHAN MATERIAL
Tidak diperlukan material dalam Pekerjaan ini
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 10.00 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 1.43 m3/jam Qt 10.0000 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.3333 O.H.
- Pekerja = P 5.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M/Qt M 0.0333 Hari
- Pekerja = P/Qt P 0.5000 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 3.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 33.3333 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 500.0000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6) 1.8519 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6) 27.7778 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sulit
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 2.0000 Minggu
2. Jack hammer
- Luas hancur A 3.0000 m2/jam
- Faktor efisiensi alat E 0.9200
- Kedalaman hancur t 0.4000 m'
- Produktivitas = ExAxt Q 1.1040 m3/jam
- Koefesien HSPK = 1/Q 0.9058 jam/m3
Kebutuhan jam kerja Jack hammer 905.8000 jam
Waktu pelaksanaan 2.0000 minggu
Kebutuhan unit Jack hammer 10.7833 unit/hari
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 83.33 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 11.90 m3/jam Qt 83.3333 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 9.2750 O.H.
- Pekerja /pekerja tak terampil = P 70.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M /Qt M 0.1113 Hari
- Pekerja /pekerja tak terampil = P /Qt P 0.8400 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 2.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 111.3000 Hari
- Pekerja /pekerja tak terampil = Vol *P tP 840.0000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6) 9.2750 orang/O.H.
- Pekerja /pekerja tak terampil = tP / (D*6) 70.0000 orang/O.H.
2. Jack hammer
- Luas hancur A 3.0000 m2/jam
- Faktor efisiensi alat E 0.9200
- Kedalaman hancur t 0.4000 m'
- Produktivitas = ExAxt Q 1.1040 m3/jam
- Koefesien HSPK = 1/Q 0.9058 jam/m3
Kebutuhan jam kerja Jack hammer 905.8000 jam
Waktu pelaksanaan 3.0000 minggu
Kebutuhan unit Jack hammer 7.1889 unit/hari
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 55.56 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 7.94 m3/jam Qt 55.5556 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 4.0000 O.H.
- Pekerja = P 40.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M /Qt M 0.0720 Hari
- Pekerja = P /Qt P 0.7200 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 3.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 72.0000 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 720.0000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6) 4.0000 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6) 40.0000 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sulit
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 5.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Setelelah Pemasangan bowplank pada ujung - ujung akhir galian
ditarik benang untuk membentuk profil galian sesuai gambar shop
drawing
2. Penggalian dikerjakan secara manual dengan peralatan non mekanis
seperti : cangkul, lempak, dan pompa air untuk pengeringan
III. KEBUTUHAN MATERIAL
Tidak diperlukan material dalam Pekerjaan ini
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 4.71 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 0.67 m3/jam Qt 4.7100 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.1887 O.H.
- Pekerja = P 2.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M /Qt M 0.0401 Hari
- Pekerja = P /Qt P 0.4246 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 5.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 5.6604 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 60.0000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6) 0.1887 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6) 2.0000 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sulit
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 1.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Penggalian dikerjakan secara manual dengan peralatan non mekanis
seperti : cangkul, lempak, dan pompa air untuk pengeringan.
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 11.29 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 1.61 m3/jam Qt 11.2933 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.4717 O.H.
- Pekerja = P 5.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M /Qt M 0.0418 Hari
- Pekerja = P /Qt P 0.4427 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 1.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 3.5377 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 37.5000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6) 0.5896 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6) 6.2500 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sulit
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 2.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Pengurukan tanah kembali dimaksudkan untuk mengisi ducting bekas
galian unutk menjaga stabilitas konstruksi
2. Setiap lapis kira - kira 15 cm tanah dipadatkan oleh pekerja dengan
injakan kaki sekitar 27 kali per m2
III. KEBUTUHAN MATERIAL
Tidak diperlukan material dalam Pekerjaan ini
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 83.33 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 11.90 m3/jam Qt 83.3333 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 1.0526 O.H.
- Pekerja = P 10.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M /Qt M 0.0126 Hari
- Pekerja = P /Qt P 0.1200 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 2.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 12.6316 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 120.0000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6hari) 1.0526 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6hari) 10.0000 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sulit
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 5.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Sebelum dikerjakan diambil foto 0% dengan indikator bak ukur untuk
menunjukan elevasi awal. Kondisi air saluran dikeringkan dengan
memasang kisdam pada separuh aliran
2. Penggalian sedimen lalu dimasukkan kedalam karung untuk dinaikkan
pada tanggul saluran. Hasil sedimen yang telah dinaikan difoto untuk
menunjukkan kuantitas sedimen.
3. Hasil kedalaman galian difoto dengan indikator bak ukur kondisi air
kering
4. Setelah tanah mengering kemudian diangkut. Setiap tahapan kerja
diambil foto pelaksanaannya
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 33.33 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 4.76 m3/jam Qt 33.3333 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.8000 O.H.
- Pekerja = P 8.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M /Qt M 0.0240 Hari
- Pekerja = P /Qt P 0.2400 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 5.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 24.0000 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 240.0000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6hari) 0.8000 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6hari) 8.0000 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sulit
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 5.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Sebelum dikerjakan diambil foto 0% dengan indikator bak ukur untuk
menunjukan elevasi awal. Kondisi air saluran dikeringkan dengan
memasang kisdam separuh aliran setelah pekerjaan selesai kisdam
dibersihkan.
2. Penggalian sedimen lalu dimasukkan kedalam karung untuk
keluarkan. Beberapa pekerja berjajar sampai ketanggul untuk
mengangkat lumpur secara silih berganti
3. Hasil kedalaman galian serta hasil galiannya difoto dengan indikator
bak ukur kondisi air kering
4. Setelah tanah mengering kemudian diangkut. Setiap tahapan kerja
diambil foto pelaksanaannya
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 33.33 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 4.76 m3/jam Qt 33.3333 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.0533 O.H.
- Pekerja = P 4.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M /Qt M 0.0016 Hari
- Pekerja = P /Qt P 0.1200 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 5.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 1.6000 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 120.0000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6hari) 0.0533 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6hari) 4.0000 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Menggunakan alat berat (mekanis)
2. Kondisi eksisting : sedang
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 4.000 minggu
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sulit
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 4.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Sebelum dikerjakan diambil foto 0% dengan indikator bak ukur untuk
menunjukan elevasi awal. Kondisi air saluran dikeringkan dengan
memasang kisdam
2. Penggalian sedimen lalu dimasukkan kedalam karung untuk
keluarkan. Hasil sedimen yang telah dinaikan difoto untuk
menunjukkan kuantitas sedimen.
3. Hasil kedalaman galian difoto dengan indikator bak ukur kondisi air
kering
4. Setelah tanah mengering kemudian diangkut. Setiap tahapan kerja
diambil foto pelaksanaannya
1. Vibro roller
- Kecepatan V 120.0000 m/jam
- Lebar efektif pemadatan Le 0.8000 m'
- Faktor efisiensi alat E 0.9200
- Passing Ps 3.0000 kali
t 0.4000 m'
- Produktivitas = V X E x Le x t Q 11.7760 m3/jam
Ps
- Koefesien HSPK = 1/Q 0.0849 jam/m3
Kebutuhan jam kerja Vibro roller 84.9000 jam
Waktu pelaksanaan 3.0000 minggu
Kebutuhan unit Vibro roller 0.6738 unit/hari
2. Alat bantu
- Pacul = 16.6786678805937 buah Lump sum
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 33.31 m3/hari Qt 33.3093 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.3333 O.H.
- Pekerja = P 10.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M /Qt M 0.0100 Hari
- Pekerja = P /Qt P 0.3002 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 3.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 10.0072 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 300.2160 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6hari) 0.5560 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6hari) 16.6787 orang/O.H.
1. Stamper
- Kecepatan V 120.0000 m/jam
- Lebar efektif pemadatan Le 0.4000 m'
- Faktor efisiensi alat E 0.9200
- Passing Ps 3.0000 kali
t 0.4000 m'
- Produktivitas = V X E x Le x t Q 5.8880 m3/jam
Ps
- Koefesien HSPK = 1/Q 0.1698 jam/m3
Kebutuhan jam kerja Stamper 125.6520 jam
Waktu pelaksanaan 1.0000 minggu
Kebutuhan unit Stamper 2.9917 unit/hari
2. Alat bantu
- Pacul = 37.0266426949181 buah Lump sum
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 33.31 m3/hari Qt 33.3093 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.3333 O.H.
- Pekerja = P 10.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M /Qt M 0.0100 Hari
- Pekerja = P /Qt P 0.3002 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 1.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 7.4053 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 222.1599 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6hari) 1.2342 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6hari) 37.0266 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi Pembangunan baru
2. Dikerjakan secara manual dan alat penumbuk
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 4.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Trucuk gelam dipasang pada dudukannya
2. Pemukul disesuaikan dengan kebutuhan diatur dengan berat dan
tinggi jatuhnya
III KEBUTUHAN MATERIAL
Kebutuhan material per unit pekerjaan
- Trucuk Gelam 1.00 btg
Kebutuhan material per unit pekerjaan
- Trucuk Gelam 1,000 btg
IV KEBUTUHAN PERALATAN
- Peralatan yang diperlukan adalah alat bantu
seling, tampar, linggis dll
1. penumbuk
- Faktor efisiensi E 0.8000
- 1 kali pukulan penumbuk bisa masuk ( pasir lempung ) rata2 m 15.0000 cm
- Kedalaman pemancangan z 300.0000 cm
- jumlah pukuhan = z/m n 20.0000 kali
-Cycle Time 1x pukul :
- Waktu angkat T2 0.3000 menit
- Waktu pukul = (2*h/g)^0.5 ---> h = 3 m T2 0.0130 menit
- Waktu istirahat T3 1.0000 menit
- Lain-Lain T5 0.5000 menit
t 1.8130 menit
Waktu pukul per batang = n * t 36.2608 menit
Waktu pemasangan tripot dan trucuk p 5.0000 menit
Cycle time per batang = n*t +p T 41.2608
- Produktifitas penumbu = E x 60x btg Q 17.4500 btg/jam
T
- Koefesien HSPK alat 0.0573 jam/btg
Kebutuhan jam kerja penumbuk 57.3000 jam
Waktu pelaksanaan 4.0000 minggu
Kebutuhan unit penumbuk 0.3411 unit/hari
2. Tripot
Koefesien HSPK sama dengan Koefesien HSPK trimbis 0.0573 jam/btg
Kebutuhan unit Tripot 0.3411 unit/hari
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 197.04 btg/hari
- Produksi Q1( jam ) = 354.41 btg/jam Qt 197.0356 btg/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.5000 O.H.
- Kepala Tukang = kT 0.5075 O.H.
- Pekerja = P 10.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M/Qt M 0.0025 Hari
- Kepala Tukang = kT/Qt kT 0.0026 Hari
- Pekerja = P/Qt P 0.0508 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 4.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 2.5376 Hari
- K. Tukang = Vol * kT tK 2.5758 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 50.7523 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6hari) 0.1057 orang/O.H.
- K. Tukang = tK / (D*6hari) 0.0106 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6hari) 2.1147 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi Pembangunan baru
2. Dikerjakan secara manual dan alat penumbuk
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 2.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Lubang dipasang pada 1/3 dan 2/3 tinggi pasangan .
2. Lubang dipasang secara zig - zag .
3. Pada ujung dalam pasangan di pasang ijuk dan tanah pasir agar
dapat mengalirkan air dan menahan butiran tanah untuk mencegah
erosi .
III KEBUTUHAN MATERIAL
- Pipa PVC 2" 0.5000 m
- ijuk 0.0500 kg
Untuk seluruh pekerjaan diperlukan :
- Pipa PVC 2" 500.0000 m
- ijuk 50.0000 kg
IV KEBUTUHAN PERALATAN
Alat bantu
Diperlukan :
- Cetok = 0.212087199115646 buah
- Sendok semen = 1 buah
- Ember cor = 5 buah
- Benang timbang = 1 buah
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 165 bh/hari
- Produksi Q1( jam ) = 24 bh/jam Qt 165 bh/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.4167 O.H.
- Kepala Tukang = kT 0.4204 O.H.
- Tukang batu = T 5.0000 O.H.
- Pekerja = P 10.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M/Qt M 0.0025 Hari
- Kepala Tukang = kT/Qt kT 0.0025 Hari
- Tukang batu = T/Qt kT 0.0303 Hari
- Pekerja = P/Qt P 0.0605 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 2.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 2.5224 Hari
- K. Tukang = Vol * kT tK 2.5450 Hari
- Tukang = Vol * T tt 30.2691 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 60.5381 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6hari) 0.2102 orang/O.H.
- K. Tukang = tK / (D*6hari) 0.2121 orang/O.H.
- Tukang = tT / (D*6hari) 2.5224 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6hari) 5.0448 orang/O.H.
IV KEBUTUHAN PERALATAN
Alat bantu
Diperlukan :
- Palu bodem = 1 buah
- Ganco = 1 buah
- Cangkul = 5 buah
- Benang timbang = 1 buah
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 165 bh/hari
- Produksi Q1( jam ) = 24 bh/jam Qt 165 bh/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.4167 O.H.
- Kepala Tukang = kT 0.4204 O.H.
- Tukang batu = T 5.0000 O.H.
- Pekerja = P 10.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M/Qt M 0.0025 Hari
- Kepala Tukang = kT/Qt kT 0.0025 Hari
- Pekerja = P/Qt P 0.0605 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 5.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 2.5224 Hari
- K. Tukang = Vol * kT tK 2.5450 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 60.5381 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6hari) 0.0841 orang/O.H.
- K. Tukang = tK / (D*6hari) 0.0848 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6hari) 2.0179 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Jarak pengankutan L 22.0000 Km
2. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 1.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Alat berat diangkut dengan Trailer pada awal dan sesudah pekerjaan
2. Alat bantu
V. KEBUTUHAN TENAGA KERJA
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Pembantu operator = P 4.0000 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan sedang
2. Kedalaman air maksimum h 1.5000 m
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 5.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Setelah kisdam selesai dikerjakan dilanjutkan pengeringan air dengan
pompa air
2. Beberapa pekerja menutup bagian kisdam yang bocor
III KEBUTUHAN MATERIAL
- tidak diperlukan material dalam pekerjaan ini
IV KEBUTUHAN PERALATAN
- Peralatan yang diperlukan adalah alat bantu
cangkul, timba, papan dll
1. Pompa air
- Faktor efisiensi E 0.8000
-Cycle Time
- Asumsi volume air yang dikeringkan V 15,000 m3
- Waktu persiapan pompa mulai menghisap air T1 2.00 menit
- Debit pompa Q 30.00 lt/det
- Waktu untuk mengringkan air = V/Q T2 8,333.33 menit
- Lain-Lain T4 0.50 menit
T 23,365.83 menit
- Produktifitas = V x E x 60 Q 30.814 m3/jam
T
- Koefesien HSPK alat 0.0325 jam/m3
Kebutuhan jam kerja Pompa air 487.5000 jam
Waktu pelaksanaan D 5.0000 minggu
Kebutuhan unit Pompa air 2.3214 unit/hari
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 215.70 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 30.81 m3/jam Qt 215.6996 m3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Pekerja = P 2.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Pekerja = P/Qt P 0.0093 Hari / m3
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 5.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Pekerja = V *P tP 139.08 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Pekerja = tP / (D*6hari) 4.6361 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
2. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 1.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Pembersihan Lokasi selama Proyek dan selesainya pekerjaan , yang
meliputi pembersihan lokasi dan perbaikan yang rusak akibat
pekerjaan dilapangan sehingga proyek dalam keadaan bersih dan
rapi sebelum penyerahan.
IV KEBUTUHAN PERALATAN
Alat bantu
Diperlukan :
- Sekrop = 5 buah
- Sapu = 5 buah
- Gerobak = 1 buah
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 101 m2/hari
- Produksi Q1( jam ) = 14 m2/jam Qt 101 m2/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.5000 O.H.
- Pekerja = P 10.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M/Qt M 0.0050 Hari
- Pekerja = P/Qt P 0.0991 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 1.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 4.9545 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 99.0898 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6hari) 0.8257 O.H./hari
- Pekerja = tP / (D*6hari) 16.5150 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 2.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Posisi, batas dan kriteria jalan eksisting yang dibongkar ditentukan
atas petunjuk direksi
2. Pekerjaan pembongkaran diusahakan tidak menyebabkan kerusakan
pada bangunan / utilitas lain
3. Material hasil bongkaran dikumpul pada tempat lain untuk kemudian
dibuang agar tidak menggangu pekerjaan lainnya
III. KEBUTUHAN MATERIAL
Tidak diperlukan material dalam Pekerjaan ini
IV. KEBUTUHAN PERALATAN
1. Alat bantu
Diperlukan :
- Sekrop = 13 buah
- Linggis = 26 buah
- Bodem = 28 buah
2. Jack hammer
- Luas hancur A 5.0000 m2/jam
- Faktor efisiensi alat E 0.9200
- Kedalaman hancur t 0.4000 m'
- Produktivitas = ExAxt Q 1.8400 m3/jam
- Koefesien HSPK = 1/Q 0.5435 jam/m3
Kebutuhan jam kerja Jack hammer 543.5000 jam
Waktu pelaksanaan 2.0000 minggu
Kebutuhan unit Jack hammer 6.4702 unit/hari
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 12.88 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 1.84 m3/jam Qt 12.8800 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.2000 O.H.
- Pekerja = P 4.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M /Qt M 0.0155 Hari
- Pekerja = P /Qt P 0.3106 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 2.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 15.5280 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 310.5590 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6) 1.2940 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6) 25.8799 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 1.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Posisi, batas dan kriteria jalan eksisting yang dibongkar ditentukan
atas petunjuk direksi.
2. Pekerjaan pembongkaran diusahakan tidak menyebabkan kerusakan
pada bangunan / utilitas lain.
3. Material hasil bongkaran dikumpul pada tempat lain untuk kemudian
dibuang agar tidak menggangu pekerjaan lainnya.
III. KEBUTUHAN MATERIAL
Tidak diperlukan material dalam Pekerjaan ini
2. Jack hammer
- Luas hancur A 0.8000 m2/jam
- Faktor efisiensi alat E 0.9200
- Kedalaman hancur t 0.2000 m'
- Produktivitas = ExAxt Q 0.1472 m3/jam
- Volume potongan rata-rata per titik V 0.0942 m3/titik
- Koefesien HSPK = 1/Q 0.6403 jam/ bh
Kebutuhan jam kerja Jack hammer 640.2702 jam
Waktu pelaksanaan 1.0000 minggu
Kebutuhan unit Jack hammer 15.2445 unit/hari
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) Qt 10.9329 bh /hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 2.0000 O.H.
- Pekerja = P 8.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M /Qt M 0.1829 Hari
- Pekerja = P /Qt P 0.7317 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 1.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 182.9344 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 731.7374 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6) 30.4891 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6) 121.9562 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 2.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Posisi, batas dan kriteria jalan eksisting yang dibongkar ditentukan
atas petunjuk direksi
2. Pekerjaan pembongkaran diusahakan tidak menyebabkan kerusakan
pada bangunan / utilitas lain
3. Material hasil bongkaran dikumpul pada tempat lain untuk kemudian
dibuang agar tidak menggangu pekerjaan lainnya
III. KEBUTUHAN MATERIAL
Tidak diperlukan material dalam Pekerjaan ini
2. Jack hammer
- Luas hancur A 3.7000 m2/jam
- Faktor efisiensi alat E 0.9200
- Kedalaman hancur t 0.2000 m'
- Produktivitas = ExAxt Q 0.6808 m3/jam
- Koefesien HSPK = 1/Q 1.4689 jam/m3
Kebutuhan jam kerja Jack hammer 1,468.9000 jam
Waktu pelaksanaan 2.0000 minggu
Kebutuhan unit Jack hammer 17.4869 unit/hari
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 4.77 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 0.68 m3/jam Qt 4.7656 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.2000 O.H.
- Pekerja = P 4.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M /Qt M 0.0420 Hari
- Pekerja = P /Qt P 0.8393 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 2.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 41.9674 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 839.3487 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6) 3.4973 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6) 69.9457 orang/O.H.
URAIAN TEKNIS METODE PELAKSANAAN
SPESIFIKASI KEBUTUHAN MATERIAL, ALAT DAN TENAGA KERJA
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Nama Peserta Lelang : PT. TECTONIA GRANDIS
Jenis Pekerjaan : Galian Biasa (dibuang setempat)
Satuan Pembayaran : M³
Kuantitas (Vol.) : 823.30
No. U raian Kode Koefisien Satuan Ket.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sulit
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
4. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 4.0000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Penempatan profil bouwplank sesuai gambar shop drawing
2. Pekerja menggali tanah sedangkan beberapa yang laing mengangkut ta
3. Penggalian dikerjakan secara manual dengan peralatan non mekanis
seperti : cangkul, lempak, dan pompa air untuk pengeringan
III. KEBUTUHAN MATERIAL
Tidak diperlukan material dalam Pekerjaan ini
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 15.38 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 2.20 m3/jam Qt 15.3846 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.4615 O.H.
- Pekerja = P 10.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M /Qt M 0.0300 Hari
- Pekerja = P /Qt P 0.6500 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 4.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 24.6990 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 535.1450 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6) 1.0291 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6) 22.2977 orang/O.H.
1. Vibro roller
- Kecepatan V 120.0000 m/jam
- Lebar efektif pemadatan Le 0.8000 m'
- Faktor efisiensi alat E 0.9200
- Passing Ps 3.0000 kali
t 0.4000 m'
- Produktivitas = V X E x Le x t Q 11.7760 m3/jam
Ps
- Koefesien HSPK = 1/Q 0.0849 jam/m3
Kebutuhan jam kerja Vibro roller 84.9000 jam
Waktu pelaksanaan 2.0000 minggu
Kebutuhan unit Vibro roller 1.0107 unit/hari
2. Alat bantu
- Pacul = 17 buah Lump sum
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 50.00 m3/hari Qt 50.0000 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 1.0800 O.H.
- Pekerja = P 10.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M /Qt M 0.0216 Hari
- Pekerja = P /Qt P 0.2000 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 2.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 21.6000 Hari
- Pekerja = Vol *P tP 200.0000 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6hari) 1.8000 orang/O.H.
- Pekerja = tP / (D*6hari) 16.6667 orang/O.H.
IV KEBUTUHAN PERALATAN
1. Concrete mixer
- Kapasitas V 0.6000 m3
- Faktor efesiensi alat E 0.8500
- Cycle Time
- Mengisi T1 2.6286 menit
- Mengaduk T2 6.5714 menit
- Menuang T3 1.0000 menit
- Cycle Time total T 10.2000 menit
2. Alat Bantu
- mistar pengukur kerataan (water pass)
- alat perata manual
- kayu penghalus permukaan
- sekop
- gerobak
- cangkul
- benang pelurus
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 12.00 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 1.71 m3/jam Qt 12.0000 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 1.0800 O.H.
- Tukang batu = T 3.6000 O.H.
- Pekerja /pekerja tak terampil = P 10.8000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M/Qt M 0.0900 hari
- Tukang batu = T/Qt T 0.3000 hari
- Pekerja /pekerja tak terampil = P/Qt P 0.9000 hari
1. Batching Plant
- Kapasitas V 8.0000 m3
- Faktor efesiensi alat E 0.9500
- Cycle Time
- Mengisi T1 2.0000 menit
- Mengaduk T2 5.0000 menit
- Menuang T3 0.5000 menit
- Cycle Time total T 7.5000 menit
- Produktivitas per jam = ( V * E * 60 ) / T Q2 60.8000 m3/jam
- Koefesien HSPK Batching= 1/(Q2 / t) 0.0164 jam
2. Truck Mixer
- Kapasitas V 8.0000 m3
- Faktor efesiensi alat E 0.9800
- Kecepatan kosong a 80.0000 km/jam
- Kecepatan isi b 70.0000 km/jam
- Waktu siklus
- Mengisi T1 5.000 menit
- Memutar/menunggu T2 2.000 menit
- Perjalanan isi = ( L : b ) x 60 T3 25.714 menit
- Perjalanan kosong = ( L : a ) x 60 T4 22.500 menit
- Waktu siklus total T 55.214 menit
- Produktivitas = V x E x 60
T x Fk Q 5.856 m3/jam
- Koefisien = 1/Q 0.171 jam/m3
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 1,000.00 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 142.86 m3/jam Qt 1,000.0000 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Operator = O 10.0000 O.H.
- Pembantu operator = T 34.0000 O.H.
- Pekerja terampil = P 100.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Operator = O/Qt kT 0.0100 hari
- Pembantu operator = T/Qt T 0.0340 hari
- Pekerja terampil = P/Qt P 0.1000 hari
1. Batching Plant
- Kapasitas V 8.0000 m3
- Faktor efesiensi alat E 0.9500
- Cycle Time
- Mengisi T1 2.0000 menit
- Mengaduk T2 5.0000 menit
- Menuang T3 0.5000 menit
- Cycle Time total T 7.5000 menit
- Produktivitas per jam = ( V * E * 60 ) / T Q2 60.8000 m3/jam
- Koefesien HSPK Batching= 1/(Q2 / t) 0.0164 jam
2. Truck Mixer
- Kapasitas V 8.0000 m3
- Faktor efesiensi alat E 0.9800
- Kecepatan kosong a 80.0000 km/jam
- Kecepatan isi b 70.0000 km/jam
- Waktu siklus
- Mengisi T1 5.0000 menit
- Memutar/menunggu T2 2.0000 menit
- Perjalanan isi = ( L : b ) x 60 T3 25.7143 menit
- Perjalanan kosong = ( L : a ) x 60 T4 22.5000 menit
- Waktu siklus total T 55.214 menit
- Produktivitas = V x E x 60
T x Fk Q 5.856 m3/jam
- Koefisien = 1/Q 0.171 jam/m3
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 150.00 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 21.43 m3/jam Qt 150.0000 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Operator = O 2.0000 O.H.
- Pembantu operator = T 5.0000 O.H.
- Pekerja terampil = P 15.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Operator = O/Qt kT 0.0133 hari
- Pembantu operator = T/Qt T 0.0333 hari
- Pekerja terampil = P/Qt P 0.1000 hari
2. Truck Mixer
- Kapasitas V 8.000 m3
- Faktor efesiensi alat E 0.980
- Kecepatan kosong a 80.000 km/jam
- Kecepatan isi b 70.000 km/jam
- Waktu siklus
- Mengisi T1 5.000 menit
- Memutar/menunggu T2 2.000 menit
- Perjalanan isi = ( L : b ) x 60 T3 25.7143 menit
- Perjalanan kosong = ( L : a ) x 60 T4 22.5000 menit
- Waktu siklus total T 55.214 menit
V x E x 60
- Produktivitas = T x Fk Q 5.856 m3/jam
- Koefisien = 1/Q 0.171 jam/m3
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 1,000.00 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 142.86 m3/jam Qt 1,000.0000 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Operator = O 10.0000 O.H.
- Pembantu operator = T 34.0000 O.H.
- Pekerja terampil = P 100.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Operator = O/Qt kT 0.0100 hari
- Pembantu operator = T/Qt T 0.0340 hari
- Pekerja terampil = P/Qt P 0.1000 hari
1. Batching Plant
- Kapasitas V 8.0000 m3/jam
- Faktor efesiensi alat E 0.9000
- Cycle Time
- Mengisi T1 1.0000 menit
- Mengaduk T2 5.0000 menit
- Menuang T3 1.0000 menit
- Cycle Time total T 7.0000 menit
- Produktivitas per jam = ( V * E * 60 ) / T Q2 61.7143 m3/jam
- Koefesien HSPK Batching= 1/(Q2 / t) 0.0162 jam
2. Truck Mixer
- Kapasitas V 8.000 m3
- Faktor efesiensi alat E 0.980
- Kecepatan kosong a 80.000 km/jam
- Kecepatan isi b 70.000 km/jam
- Waktu siklus
- Mengisi T1 5.000 menit
- Memutar/menunggu T2 2.000 menit
- Perjalanan isi = ( L : b ) x 60 T3 25.714 menit
- Perjalanan kosong = ( L : a ) x 60 T4 22.500 menit
- Waktu siklus total T 55.214 menit
V x E x 60
- Produktivitas = T x Fk Q 5.930 m3/jam
- Koefisien = 1/Q 0.169 jam/m3
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 1,000.00 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 142.86 m3/jam Qt 1,000.0000 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Operator = O 10.0000 O.H.
- Pembantu operator = T 34.0000 O.H.
- Pekerja terampil = P 100.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Operator = O/Qt kT 0.0100 hari
- Pembantu operator = T/Qt T 0.0340 hari
- Pekerja terampil = P/Qt P 0.1000 hari
1. Batching Plant
- Kapasitas V 8.0000 m3/jam
- Faktor efesiensi alat E 0.9000
- Cycle Time
- Mengisi T1 1.0000 menit
- Mengaduk T2 5.0000 menit
- Menuang T3 1.0000 menit
- Cycle Time total T 7.0000 menit
- Produktivitas per jam = ( V * E * 60 ) / T Q2 61.7143 m3/jam
- Koefesien HSPK Batching= 1/(Q2 / t) 0.0162 jam
2. Truck Mixer
- Kapasitas V 8.000 m3
- Faktor efesiensi alat E 0.980
- Kecepatan kosong a 80.000 km/jam
- Kecepatan isi b 70.000 km/jam
- Waktu siklus
- Mengisi T1 5.000 menit
- Memutar/menunggu T2 2.000 menit
- Perjalanan isi = ( L : b ) x 60 T3 25.714 menit
- Perjalanan kosong = ( L : a ) x 60 T4 22.500 menit
- Waktu siklus total T 55.214 menit
V x E x 60
- Produktivitas = T x Fk Q 7.745 m3/jam
- Koefisien = 1/Q 0.129 jam/m3
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 1,000.00 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 142.86 m3/jam Qt 1,000.0000 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Operator = O 10.0000 O.H.
- Pembantu operator = T 34.0000 O.H.
- Pekerja terampil = P 100.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Operator = O/Qt kT 0.0100 hari
- Pembantu operator = T/Qt T 0.0340 hari
- Pekerja terampil = P/Qt P 0.1000 hari
1. Batching Plant
- Kapasitas V 8.0000 m3/jam
- Faktor efesiensi alat E 0.9000
- Cycle Time
- Mengisi T1 1.0000 menit
- Mengaduk T2 5.0000 menit
- Menuang T3 1.0000 menit
- Cycle Time total T 7.0000 menit
- Produktivitas per jam = ( V * E * 60 ) / T Q2 61.7143 m3/jam
- Koefesien HSPK Batching= 1/(Q2 / t) 0.0162 jam
2. Truck Mixer 8 m³
- Kapasitas V 8.000 m3
- Faktor efesiensi alat E 0.980
- Kecepatan kosong a 80.000 km/jam
- Kecepatan isi b 70.000 km/jam
- Waktu siklus
- Mengisi T1 5.000 menit
- Memutar/menunggu T2 2.000 menit
- Perjalanan isi = ( L : b ) x 60 T3 25.714 menit
- Perjalanan kosong = ( L : a ) x 60 T4 22.500 menit
- Waktu siklus total T 55.214 menit
- Produktivitas = V x E x 60
T x Fk Q 6.085 m3/jam
- Koefisien = 1/Q 0.164 jam/m3
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 320.00 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 45.71 m3/jam Qt 320.0000 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Operator = O 8.0000 O.H.
- Pembantu operator = T 27.0000 O.H.
- Pekerja terampil = P 80.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Operator = O/Qt kT 0.0250 hari
- Pembantu operator = T/Qt T 0.0844 hari
- Pekerja terampil = P/Qt P 0.2500 hari
3. Sebelum pengecoran jika ada genangan air harus dikeringkan dahulu. Pengecoran beton dituang langsung dari
agitator beberapa pekerja meratakan beton basah dengan perata. Untuk pemadatan digunakan concrete vibrator
untuk menghilangkan udara pori sehingga beton benar-benar padat.
4. Pada setiap sambungan dipasang kayu yang dapat diambil untuk diisi sealant.
1. Concrette vibrator
- Produktivitas Q2 8.000 m3/jam
- Koefesien HSPK = 1 / Q2 0.125 jam/m3
2. Alat Bantu
- mistar pengukur kerataan (water pass)
- alat perata manual
- kayu penghalus permukaan
- sekop
- gerobak
- cangkul
- benang pelurus
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 250.00 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 35.71 m3/jam Qt 250.0000 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 12.5000 O.H.
- Kepala Tukang Batu = kT 12.5000 O.H.
- Tukang batu = T 41.6667 O.H.
- Pekerja /pekerja tak terampil = P 125.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M/Qt M 0.0500 hari
- Kepala Tukang Batu = kT/Qt kT 0.0500 hari
- Tukang batu = T/Qt T 0.1667 hari
- Pekerja /pekerja tak terampil = P/Qt P 0.5000 hari
B. Penghamparan :
1. Concrete Paver
- Kecepatan V 50.00 m'/jam
- Faktor efisiensi alat E 0.850
- Lebar penghamparan Le 2.500 m'
- Tebal penghamparan t 0.300 m'
- Produktivitas = V x E x Le x t Q 31.875 m3/jam
- Koefesien HSPK alat = 1/Q 0.031 jam
2. Tandem Roller
- Kecepatan berjanlan V 2,000 m/jam
- Berhenti jumlah waktu menunggu tiap jam 29.41 menit
- Kecepatan efektif V' 1,342 m/jam
- Lebar efektif pemadatan Le 0.800 m'
- Faktor efisiensi alat E 0.800
- Passing Ps 8.000 kali
- Produktivitas = V' x E x Le x t Q 32.211 m3/jam
Ps
- Koefesien HSPK alat = 1/Q 0.031 jam
3. Peralatan bantu
- Sekop, timba, gerobak, sipatan
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( hari ) = 200.00 m3/hari
- Produksi Q1( jam ) = 28.57 m3/jam Qt 200.0000 M3/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 5.0000 O.H.
- Operator = O 1.7822 O.H.
- Pembatu operator = Po 1.7822 O.H.
- Sopir = S 2.9450 O.H.
- Pekerja /pekerja tak terampil = P 50.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M/Qt M 0.0250 O.H.
- Operator = O/Qt O 0.0089 O.H.
- Pembatu operator = Po/Qt Po 0.0089 O.H.
- Sopir = S/Qt S 0.0147 O.H.
- Pekerja /pekerja tak terampil = P/Qt P 0.2500 O.H.
I. ASUMSI
1. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
2. Begisting kolom, balok dan plat dianggap sama
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Dikerjakan secara manual. Pemotongan tulangan dengan iron cutter,
pembengkokan dengan pleser
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Dikerjakan secara manual, pemotongan tulangan dengan iron cutter,
pembengkokan dengan pleser.
I. ASUMSI
1. Kondisi medan : sedang
2. Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.0000 Jam
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Penyiraman dikerjakan setiap hari pada pukul 9:00 - 11:00, untuk
menghindari penguapan yang cepat sebelum air mnyerap masuk dan
pada saat panas matahari maksimum beton telah menyerap air
sampai jenuh sehingga pada saat matahari terbenam beton masih
basah. dengan demikian crack beton sebelum umur dapat dihindari .
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 2.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Box culvert dipabrikasi ditempat lain, untuk menjamin mutu dan presisi ukuran beton curah dipakai K-350 dari
Batching Plant (cast eks situ).
2. Sebelum pabrikasi dibuat gambar shop drawing dengan persetujuan direksi untuk dipersiapkan ukuran cetakan.
Cetakan dibuat dengan ukuran yang presisi kokoh dapat digunakan berulang-ulang.
3. Untuk memenuhi kuat tekan karakteristik, dengan berpedoman pada Peraturan Beton Bertulang Indonesia 1971,
N.I.- 02 dihitung job mix formula dengan berpedoman pada SNI terhadap sampel-sampel material quary lalu dibuat
sample beton kubus untuk ditrial kekautannya.
4. Untuk menjaga mutu pengerjaan sesuai dengan job mix design dikontrol oleh quality supervisior sebagaimana
prosedur ISO 9001:2000
5. Pembonkaran cetakan dikerjakan pada pengecoran berumur 1 minggu dan pengangkutan kelokasi setelah beton
berumur 18 hari
0.150
0.150
D13 - 200
D13 - 105
D13 - 200
0.500
D13 - 200
D13 - 200
D13 - 105
0.150
0.150
Beton Curah K-350
Panjang segmen Box Culvert P 1.200 m
Lebar Box Culvert W 1.100 m
tinggi Lebar Box Culvert H 1.100 m
Tebal Lebar Box Culvert T 15.0 cm
Volume beton Lebar Box Culvert =Px 2 (W+H)T/100 V 0.792 m3
Faktor loose fl 1.050
Koefesien HSPK =V x fl Vb 0.832 m3/unit
Pembesian
Tulangan arah memanjang per m' box culvert:
Diameter tulangan d 13.000 mm
Jarak s 10.500 cm
Keliling Box culvert = 2x (W + H) K 4.400 m
Jumlah batang @1m = K*100 / s n 41.905 btg
Jumlah Lapis l 2.000 lapis
Panjang Total Tulangan = 1m x n x l L 83.810 m
Volume tulangan = 0,25 * PI() * (d /1000)^2 * L vs 0.011 m3
BJ Tulangan BJ 7,850.000 kg/m3
Berat tulangan melintang = vs x BJ BTP 87.325 kg
Tulangan arah melintang per m' box culvert:
Diameter tulangan d 13.000 mm
Jarak s 20.000 cm
Keliling tulangan = 2x (K + n) + 4 * 0,5 m /2lapis K 5.400 m
Jumlah batang 1m * 100 / s + 1 n 6.000 btg
Jumlah Lapis l 2.000 lapis
Panjang Total Tulangan = K x n x l L 64.800 m
Volume tulangan = 0,25 * PI() * (d /1000)^2 * L vs 0.009 m3
BJ Tulangan BJ 7,850.000 kg/m3
Berat tulangan melintang = vs x BJ BTM 67.518 kg
Berat pembesian per unit box culvert = BTP + BTM 154.843 kg/unit
Begisting Precast
Keliling Box culvert = K K 4.400 m
Panjang Box culvert Lb 1.200 m
Jumlah lapis begisting (luar + dalam) ly 2.000 lapis
Luas Begisting = K x Lb x ly A 10.560 m2
tebal begisting tb 0.003 m
Pemakaian u 14.000 kali
Koefesien HSPK 0.754 m2
2. ALAT
- peralatan bantu saat pengecoran ke dalam cetakan :
1. Tripot + Chain lock
- Jarak Penempatan box culvert dari tempat pengecoran L 20.000 m
- jarak setahap pemindahan tripot s 2.000 m
- Waktu pemindahan setahap t 10.000 menit
- Jumlah tahapan (L/s) n 10.000 kali
- Waktu pemindahan tiap segmen Box culvert (nxt) T 100.000 menit
- Panjang Box culvert w 1.000 m
- Produktivitas tripot, Q=w*60*Tk/T Q 4.200 unit/hari
- Koefesien HSPK = Tk / Q 1.667 jam
- Waktu pelaksanaan pekerjaan D 2.000 Minggu
- Kebutuhan penggunaan Tripot + Chain lock = kuantitas/Q Tp 238.095 hari
- Kebutuhan penggunaan Tripot + Chain lock / hari = Tp/(D*6) 19.841 unit/hari
Skop, cetok, pengrojok dll
V. KEBUTUHAN TENAGA
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 2.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Box culvert dipabrikasi ditempat lain, untuk menjamin mutu dan presisi ukuran beton curah dipakai K-350 dari
Batching Plant (cast eks situ).
2. Sebelum pabrikasi dibuat gambar shop drawing dengan persetujuan direksi untuk dipersiapkan ukuran cetakan.
Cetakan dibuat dengan ukuran yang presisi kokoh dapat digunakan berulang-ulang.
3. Untuk memenuhi kuat tekan karakteristik, dengan berpedoman pada Peraturan Beton Bertulang Indonesia 1971,
N.I.- 02 dihitung job mix formula dengan berpedoman pada SNI terhadap sampel-sampel material quary lalu dibuat
sample beton kubus untuk ditrial kekautannya.
4. Untuk menjaga mutu pengerjaan sesuai dengan job mix design dikontrol oleh quality supervisior sebagaimana
prosedur ISO 9001:2000
5. Pembonkaran cetakan dikerjakan pada pengecoran berumur 1 minggu dan pengangkutan kelokasi setelah beton
berumur 18 hari
Ø10 -200
9 Ø10
Ø10 -150
0.150
0.150
V. KEBUTUHAN TENAGA
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara mekanis dan manual
2. Lokasi pekerjaan terdapat jalan akses yang dapat dilalui truck
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 4.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Karena bentang tunggal dan kategori sungai dangkal, dipilih metode pemasangan dengan perancah. Perancah
dipasang memanjang minimum setengah lebar sungai. Perancah terakhir yang terletak ditengah dibuat sebagai
penumpu keseimbangan perakitan rangka batang.
2. Perakitan komponen dikerjakan diatas perancah sampai pada ujung perancah penumpu keseimbangan, kemudian
pemberat (counter weight) dipasang pada sisi abutmen untuk mengimbangi berat kantilever yang dirakit menuju
abutmen di seberang. Untuk pengangkatan komponen-komponen menggunakan lifting equipment (guy derrick).
3. Setelah komponen dirakit penuh, baut-baut dicek dan dikencangkan. Untuk penempatan pada perletakan
menggunakan dongkrak dan dipasang bantalan, setelah perletakan siap struktur diturunkan secara bertahap pada
posisi yang benar.
2. ALAT
Guy Derrick 1.0 unit 7.00 jam
Power generator 1.0 unit 7.00 jam
Winch 5 ton + katrol 1.0 set 7.00 jam
chain block 4.0 unit 28.00 jam
V. KEBUTUHAN TENAGA
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual dan instalasi secara mekanis
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 2.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Caison dipabrikasi ditempat yang tidak mengganggu efektifitas kinerja di lokasi, beton curah dipakai K-350 dari
Batching Plant (cast eks situ).
2. Sebelum pabrikasi dibuat gambar shop drawing dengan persetujuan direksi untuk dipersiapkan ukuran cetakan.
Cetakan dibuat dengan ukuran yang presisi kokoh, precast dibuat segmental untuk memudahkan pengangkatan.
3. Untuk memenuhi kuat tekan karakteristik, dengan berpedoman pada Peraturan Beton Bertulang Indonesia 1971,
N.I.- 02 dihitung job mix formula dengan berpedoman pada SNI terhadap sampel-sampel material quary lalu dibuat
sample beton kubus untuk ditrial kekautannya.
4. Untuk menjaga mutu pengerjaan sesuai dengan job mix design dikontrol oleh quality supervisior sebagaimana
prosedur ISO 9001:2000
5. Pembonkaran cetakan dikerjakan pada pengecoran berumur 2 minggu dan pengangkutan ke tempat pemasangan
setelah beton berumur 18 hari
6. Penggalian tanah dikerjakan secara manual untuk menjamin lubang lurus dan presisi, pengangkatan precast
dengan crane pada lubang satu persatu setelah precast sebelumnya masuk menuruni lubang galian
III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT, DAN TENAGA KERJA
Sketsa :
D16 - 150
D16 - 150
0.3
4.500
1. BAHAN
a. Casing
Beton Curah K-250
Panjang segmen Caison P 1.000 m
Dimater luar Caison Ф 4.500 m
Tebal Lebar Caison T 30.0 cm
Diameter dalam Caison ø 3.900 m
Volume Segmen beton Caison =0.25 x π x (Ф^2 - ø^2) xP V 3.958 m3
Faktor loose fl 1.050
Koefesien HSPK =V x fl Vb 4.156 m3
Pembesian dengan besi beton ulir
Tulangan arah memanjang per m' Caison:
Diameter tulangan d 16.000 mm
Jarak s 15.000 cm
Keliling Segmen beton Caison =π x (Ф+ø)/2 K 13.195 m
Jumlah batang @1m = K*100 / s n 87.965 btg
Jumlah Lapis l 2.000 lapis
Panjang Total Tulangan = P x n x l L 175.929 m
Volume tulangan = 0,25 * PI() * (d /1000)^2 * L vs 0.035 m3
BJ Tulangan BJ 7,850.000 kg/m3
Berat tulangan melintang = vs x BJ BTP 277.675 kg
Tulangan arah melintang per m' Caison:
Diameter tulangan d 16.000 mm
Jarak s 15.000 cm
Keliling tulangan =π x (Ф+ø)/2 K 13.445 m
Jumlah batang P* 100/s + 1 n 7.667 btg
Jumlah Lapis l 2.000 lapis
Panjang Total Tulangan = K x n x l L 206.152 m
Volume tulangan = 0,25 * PI() * (d /1000)^2 * L vs 0.041 m3
BJ Tulangan BJ 7,850.000 kg/m3
Berat tulangan melintang = vs x BJ BTM 325.377 kg
Berat pembesian per unit Caison = BTP + BTM 603.052 kg
Begisting Precast
Keliling Caison = K K 13.195 m
Panjang Caison Lb 1.000 m
Jumlah lapis begisting (luar + dalam) ly 2.000 lapis
Luas Begisting = K x Lb x ly A 26.389 m2
Multiplek 12mm
Lose Factor lf 1.200
Pemakaian u 2.000 kali
Keofesien HSPK A*lf/u 15.834 m2
Kayu Usuk Meranti 5/7 5 7
panjang total kayu usuk 217.657
Volume kayu v 0.7618 M3
Lose Factor lf 1.200
Pemakaian u 2.000 kali
Keofesien HSPK v*lf/u 0.457 m3
multipleks 12mm
steel belt
2. ALAT
- peralatan bantu saat pengecoran ke dalam cetakan :
1. Crane kapasitas 10 ton
- Jarak Penempatan Caison dari tempat pengecoran L 20.000 m
- Waktu pengikatan wire rope s 10.000 menit
- Waktu lifting t 3.000 menit
- Waktu menunggu penggalian n 120.000 menit
- Waktu pemasangan tiap segmen Caison T 133.000 menit
- Panjang Caison w 1.000 m
- Produktivitas tripot, Q=w*60*Tk/T Q 3.158 unit/hari
- Koefesien HSPK = Tk / Q 2.217 jam
- Waktu pelaksanaan pekerjaan D 2.000 Minggu
- Kebutuhan penggunaan Crane kapasitas 10 ton = kuantitas/Q Tp 18.050 hari
- Kebutuhan penggunaan Crane kapasitas 10 ton / h = Tp/(D*6) 1.504 unit/hari
2. Pompa air 4.000 jam
3. Peralatan kerja skop, cetok, pengrojok dll 1.000 ls
V. KEBUTUHAN TENAGA
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 50.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 1.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Setelah galian sesuai dengan gambar rencana segera dikerjakan beton lantai kerja, dilanjutkan dengan pekerjaan
pembesian. Setelah pembesian selesai dilanjutkan dengan pekerjaan bekisting.
2. Setelah dicek bekisting dalam keadaan kokoh dan bersih serta kecukupan penulangan oleh pihak direksi. Beton
curah didatangkan dari batching plant.
3. Pada saat pengecoran berlangsung beberapa pekerja melakukan pemadatan dan penggetaran dengan vibrator
concrete agar hasil pengecoran benar-benar padat tidak keropos (porous).
4. Sampel beton curah diambil dalam cetakan kubus pada saat awal, tengah dan akhir pengecoran. Terlebih dahulu
sapel tersebut dites slump untuk mengetahui rasio air semen, pada saat pemasukan sampel dalam cetakan dirojok
25 kali. Perawatan beton dengan karung goni basah mampu menyimpan air lembab selama kurang lebih 3 jam,
penyraman dikerjakan setiap 3 jam.
5. Pembongkaran cetakan dikerjakan pada pengecoran berumur 2 minggu dan selama itu dikerjakan penyiraman.
2. PERALATAN
Batching Plant 0.016 jam
Truck Mixer 0.171 jam
Concrette vibrator
- Produktivitas Q2 8.000 m3/jam
- Koefesien HSPK = 1 / Q2 0.125 jam/m3
Alat Bantu
- mistar pengukur kerataan (water pass)
- alat perata manual
- kayu penghalus permukaan
- sekop
- gerobak
- cangkul
- benang pelurus
3. TENAGA KERJA
Produksi Beton
Operator 0.010 hari
Pembantu operator 0.034 hari
Pekerja terampil 0.100 hari
Bekisting
Mandor 0.07 m3
Kepala Tukang Kayu 0.07 m3
Pekerja / pekerja Tak Terampil 0.67 m3
Tukang Kayu 0.33 m3
Pengecoran
Mandor M 0.0200 hari
Tukang batu T 0.0667 hari
Pekerja /pekerja tak terampil P 0.2000 hari
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 50.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 1.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Setelah galian sesuai dengan gambar rencana segera dikerjakan beton lantai kerja, dilanjutkan dengan pekerjaan
pembesian. Setelah pembesian selesai dilanjutkan dengan pekerjaan bekisting.
2. Setelah dicek bekisting dalam keadaan kokoh dan bersih serta kecukupan penulangan oleh pihak direksi. Beton
curah didatangkan dari batching plant.
3. Pada saat pengecoran berlangsung beberapa pekerja melakukan pemadatan dan penggetaran dengan vibrator
concrete agar hasil pengecoran benar-benar padat tidak keropos (porous).
4. Sampel beton curah diambil dalam cetakan kubus pada saat awal, tengah dan akhir pengecoran. Terlebih dahulu
sapel tersebut dites slump untuk mengetahui rasio air semen, pada saat pemasukan sampel dalam cetakan dirojok
25 kali.
5. Pembongkaran cetakan dikerjakan pada pengecoran berumur 2 minggu dan selama itu dikerjakan penyiraman.
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 4.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Setelah galian sesuai dengan gambar rencana segera dikerjakan beton lantai kerja, dilanjutkan dengan pekerjaan
pembesian. Setelah pembesian selesai dilanjutkan dengan pekerjaan bekisting.
2. Setelah dicek bekisting dalam keadaan kokoh dan bersih serta kecukupan penulangan oleh pihak direksi. Beton
curah didatangkan dari batching plant.
3. Pada saat pengecoran berlangsung beberapa pekerja melakukan pemadatan dan penggetaran dengan vibrator
concrete agar hasil pengecoran benar-benar padat tidak keropos (porous).
4. Sampel beton curah diambil dalam cetakan kubus pada saat awal, tengah dan akhir pengecoran. Terlebih dahulu
sapel tersebut dites slump untuk mengetahui rasio air semen, pada saat pemasukan sampel dalam cetakan dirojok
25 kali.
5. Pembongkaran cetakan dikerjakan pada pengecoran berumur 2 minggu dan selama itu dikerjakan penyiraman.
2. PERALATAN
Batching Plant 0.016 jam
Truck Mixer 0.171 jam
Concrette vibrator
- Produktivitas Q2 8.000 m3/jam
- Koefesien HSPK = 1 / Q2 0.125 jam/m3
Alat Bantu
- mistar pengukur kerataan (water pass)
- alat perata manual
- kayu penghalus permukaan
- sekop
- gerobak
- cangkul
- benang pelurus
3. TENAGA KERJA
Produksi Beton
Operator 0.01 hari
Pembantu operator 0.03 hari
Pekerja terampil 0.10 hari
Bekisting
Mandor 0.07 Hari
Kepala Tukang Kayu 0.07 Hari
Pekerja / pekerja Tak Terampil 0.67 Hari
Tukang Kayu 0.33 Hari
Pengecoran
Mandor M 0.0200 hari
Tukang batu T 0.0667 hari
Pekerja /pekerja tak terampil P 0.2000 hari
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 1.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Setelah galian selesai tiang pancang yang muncul dikupas tulangannya untuk mengatukan pondasi tiang dengan
kaki abutmen.
2. Bekisting harus dibuat secara kuat dan kokoh karena harus mampu menopang masa beton yang cukup berat. Juga
diperiksa secara teliti mengenai kelurusan terhadap as bangunan maupun profil benangan.
3. Setelah diperiksa oleh pihak pengawas mengenai syarat pengecoran dikonfirmasikan ke batching plant untuk
produksi beton curah.
4. Pembongkaran cetakan dikerjakan pada pengecoran berumur 2 minggu dan selama itu dikerjakan penyiraman.
Produksi Beton
Operator 0.01 hari
Pembantu operator 0.03 hari
Pekerja terampil 0.10 hari
Bekisting
Mandor 0.07 Hari
Kepala Tukang Kayu 0.07 0.00
Pekerja / pekerja Tak Terampil 0.67 0.00
Tukang Kayu 0.33 0.00
Pengecoran
- Mandor = M/Qt M 0.0071 hari
- Tukang batu = T/Qt T 0.0238 hari
- Pekerja /pekerja tak terampil = P/Qt P 0.0714 hari
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 4.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
di buat dulu cetakan begesting sesuai dengan ukuran , pemasangan
besi dilaksanakan setelah dipotong dan dibentuk sesuai ukuran di
gambar , pengecoran dilaksanakan dengan campuran sesuai dengan
rencana dengan alat pengaduk / molen dan selama pelaksanaan
pengecoran dipadatkan dengan alat penggetar ( vibrator ) maupun
dengan tenaga manual.
20.0 cm
D13 - 150
W
1.00 m
H 1.00 m
Beton Curah
Lebar sayap abutmen ditinjau W 1.000 m
Tinggi sayap abutmen ditinjau H 1.000 m
Tebal sayap abutmen T 20.0 cm
Volume beton = (WxH) x T/100 V 0.200 m3
Pembesian
Tulangan arah H per m' box culvert:
Diameter tulangan d 13.000 mm
Jarak s 15.000 cm
Jumlah batang = H*100 / s n 7.667 btg
Jumlah Lapis l 2.000 lapis
Panjang Total Tulangan = W x n x l L 15.333 m
Volume tulangan = 0,25 * PI() * (d /1000)^2 * L vs 0.002 m3
BJ Tulangan BJ 7,850.000 kg/m3
Berat tulangan mendatar = vs x BJ BTP 15.977 kg
Tulangan arah W per m' box culvert:
Diameter tulangan d 13.000 mm
Jarak s 15.000 cm
Jumlah batang H * 100 / s + 1 n 7.667 btg
Jumlah Lapis l 2.000 lapis
Panjang Total Tulangan = H x n x l L 15.333 m
Volume tulangan = 0,25 * PI() * (d /1000)^2 * L vs 0.002 m3
BJ Tulangan BJ 7,850.000 kg/m3
Berat tulangan melintang = vs x BJ BTM 15.977 kg
Berat pembesian per unit box culvert = BTP + BTM 31.953 kg
Kerikil beton
Pembesian = 1 x 31.953 0.00 kg
0.20
Batu Pecah mesin 2/3 cm 0.278
Batu Pecah mesin 1/2 cm 0.731
1.0087 m3
Pasir cor 0.4752 m3
Semen PC 50kg 446.25 kg
Additive Beton Curah 1.50 ltr
Kayu Bekisting = 1 x2 x 0.010 0.100 m3
0.2
Paku 1.000 kg
2. ALAT
1. Batching Plant 0.016 jam
2. Truck Mixer 8 m³ 0.164 jam
3. Concrette vibrator
- Produktivitas Q2 8.000 m3/jam
- Koefesien HSPK = 1 / Q2 0.125 jam/m3
4. Alat Bantu
- mistar pengukur kerataan (water pass)
- alat perata manual
- kayu penghalus permukaan
- sekop
- gerobak
- cangkul
- benang pelurus
V. KEBUTUHAN TENAGA
Pada pekerjaan ini tenaga masuk dari sub item masing-masing
Produksi Beton K-350 (Batching Plant)
Operator 0.0250 hari
Pembantu operator 0.0844 hari
Pekerja terampil 0.2500 hari
Acuan Untuk Beton Struktur (Begisting)
Mandor 0.0667 Hari
Kepala Tukang Kayu 0.0667 Hari
Pekerja / pekerja Tak Terampil 0.6670 Hari
Tukang Kayu 0.3335 Hari
Pengecoran
Mandor 0.0200 hari
Tukang batu 0.0667 hari
Pekerja /pekerja tak terampil 0.2000 hari
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 4.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Setelah galian selesai tiang pancang yang muncul dikupas tulangannya untuk mengatukan pondasi tiang dengan
kaki abutmen.
2. Bagian dasar kaki abutmen dikerjakan beton rabat sebagai lantai kerja pengecoran. Pembesian dipersiapkan dan
dirangkai ditempat pengecoran satu persatu. Setelah pembesian selesai dilanjutkan dengan pekerjaan bekisting.
3. Bekisting harus dibuat secara kuat dan kokoh karena harus mampu menopang masa beton yang cukup berat. Juga
diperiksa secara teliti mengenai kelurusan terhadap as bangunan maupun profil benangan.
4. Setelah diperiksa oleh pihak pengawas mengenai syarat pengecoran dikonfirmasikan ke batching plant untuk
produksi beton curah.
5. Pembongkaran cetakan dikerjakan pada pengecoran berumur 2 minggu dan selama itu dikerjakan penyiraman.
125
50
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara mekanis
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Cetakan di fit up kan dengan shop drawing plat baja dirankai dengan besi siku
2. Plat baja dipotong dengan welder
3. Cetakan dilapis dengan minyak bekisting
III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT, DAN TENAGA KERJA
1. MATERIAL
Besi plat t=1,5mm
- berat plat per m2 11.78 kg
- prosentase besi tidak terpakai akibat pemotongan 10%
- Koefesien HSPK besi plat per m2 cetakan 12.95 kg
Besi siku 30x30x3
- besi siku per m2 cetakan 5.00 m
- berat besi siku 7.07 kg
- prosentase besi tidak terpakai akibat pemotongan 10%
- Koefesien HSPK besi plat per m2 cetakan 7.77 kg
Elektroda baja 1.80 kg
2. PERALATAN
Welding set
- Produktivitas Q2 80.000 kg/O.H.
- berat total bahan cetakan 20.724 kg
- Koefesien HSPK = 1 / Q2 1.813 jam
Alat Bantu
- mesin gerinda
3. TENAGA KERJA
- Produksi 12.69 m2/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Kepala Tukang Besi = kTb 1.0000 O.H.
- Tukang besi = Tb 1.0000 O.H.
- Pekerja terampil = P 2.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Kepala Tukang Besi = kTb/Qt M 0.0788 hari
- Tukang besi = Tb/Qt T 0.0788 hari
- Pekerja terampil = P/Qt P 0.1576 hari
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 4.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Balok diafragma diproduksi di workshop plant atau base camp diangkut ke lokasi dengan trailer
2. Setelah balok induk terpasang dua baris dalam keadaan stabil ditopang kedua sisi setiap balok agar tidak
terguling. Pekerjaan pemasangan balok diafragma dapat dilaksanakan.
3. Pemasangan balok diafragma bertujuan agar balok induk tidak terpuntir menjaga agar sumbu kuat penampang
selalu sejajar dengan arah gaya bebannya, serta meberikan perkuatan arah samping (pengaku lateral) karena itu
dicermati mengenai urutan pemasangan dan detail penyambungannya.
4. Pemasangan pertama kali adalah pada baris kedua ujung tumpuan balok induk kemudian baris bentang tengah
balok induk. Setelah itu diantara baris-baris tersebut secara bersamaan kanan dan kiri betang tengah.
5. Dalam pekerjaan ini diawasi secara cermat kegiatan pekerja untuk keselamatan dan menghindari tergulingnya
balok induk sebab dapat berakibat fatal.
6. Prosedur keselamatan kerja dengan memberikan kesadaran bagi setiap pekerja terhadap kesiapan peralatan dan
pemeriksaan pada setiap bagian kerja.
III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT, DAN TENAGA KERJA
1. MATERIAL
Dimensi 40 x 20 PANJANG BALOK = 1.25000 m / m3
2- f13 LENTUR ATAS = 0.00033 m3
LENTUR BAWAH = 0.00033 m3
0.40 f10- 0.100 TORSI = 0.00033 m3
2- f13 SENKANG = 0.00127 m3
vol. tul./m3 beton = 0.00227 m3
2- f13 berat. tul./m3 beton = 17.80252 m3
0.20
2. PERALATAN
Trailer (pengangkutan)
- Jarak plant L 200.000 Km
- Kapasitas pengangkutan Q1 21.0000 bh
- Faktor efesiensi alat E 0.8500
- Kecepatan isi b 60.0000 km/jam
- Cycle Time
- Pemuatan TL 15.0000 menit
- Memutar/menunggu T2 3.0000 menit
- Perjalanan isi = ( L : b ) x 60 T3 200.0000 menit
- Penurunan precast T4 15.0000 menit
- Cycle Time total T 233.0000 menit
- Produktivitas per jam = Q1 x 60 Q2 5.4077 unit/jam
T
- Koefesien HSPK Trailer = 1/(Q2 / t) 0.1849 jam
Crane kapasitas 30 ton, Hydraulic jack stressing dan Grout injector Tc+Ts+Ti98.3371 menit
bekerja secara gabungan seri maka siklus masing-masing alat adalah
sama dengan jumlah gabungan dari masing-masing alat T =Tc + Ts +
Ti
Hydraulic jack stressing 1.6390 jam/ unit
Crane kapasitas 30 ton 1.6390 jam/ unit
Grout injector 1.6390 jam/ unit
Trailer (pengangkutan) 0.1849 jam/ unit
Alat Bantu
- theodolith
- tripot
- kayu penghalus permukaan
- sekop
- gerobak
- cangkul
- benang pelurus
3. TENAGA KERJA
- Produksi Q1( hari ) = 11.0 unit/hari
- Produksi Q1( jam ) = 1.64 unit/jam Qt 11.0000 unit/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Operator = O 2.0000 O.H.
- Pembantu operator = Po 4.0000 O.H.
- Pengemudi = Pe 1.0000 O.H.
- Pekerja terampil = P 8.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Operator M 0.1818 hari
- Pembantu operator T 0.3636 hari
- Pengemudi T 0.0909 hari
- Pekerja terampil P 0.7273 hari
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 4.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Balok induk dicetak pabrikasi secara segmental untuk memudahkan pengangkutan. Pabrikasi dikerjakan oleh Sub
kontraktor yang berstandar ISO 9001:2000 dengan demikian mutu produk dapat dijamin.
III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT, DAN TENAGA KERJA
Total bentang 60 m
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 1.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Balok induk dicetak pabrikasi secara segmental untuk memudahkan pengangkutan. Pabrikasi dikerjakan oleh Sub
kontraktor yang berstandar ISO 9001:2000 dengan demikian mutu produk dapat dijamin.
III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT, DAN TENAGA KERJA
Total bentang 45.6 m
Daerah Tumpuan 65 x 210 LUASAN BETON = 0.975 m2
PANJANG BALOK = 2.100 m / m3
0.4 6- Ø16 LENTUR ATAS = 0.003 m3
0.35 LENTUR BAWAH = 0.002 m3
2.10 f10- 0.150 TORSI = 0.001 m3
1.30 4- Ø13 OVERSTEK = 0.00491
SENKANG = 0.013 m3
0.4 4- Ø16 vol. tul./m3 beton = 0.023 m3
0.65 vol. beton = 2.048 m3
OVERSTEK 2 f13- 0.10 berat. tul./m3 beton = 88.956 kg
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 1.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Setelah pekerjaan abutmen selesai dan bearing pad terpasang balok iduk dapat dipasang, metode pasang yang
digunakan adalah dengan menggunakan rail. Yang dapat dipasang sementara, karena aplikatif, sederhana, ringan,
mudah dan cukup aman disamping itu juga goncangan yang timbul tidak terlalu besar. Penarikan balok diatas
dengan winch rail dipandu dengan crane agar balok tetap stabil tidak mengguling. Apabila bentang cukup panjang
berada di tengah sungai crane ditumpu di atas ponton/tongkang.
2. Tiap segmen balok induk diluncurkan diatas rail menumpu roda kura-kura, dirapatkan kemudian sling dimasukkan.
Setelah tiap sambungan segmen merapat dan posisi balok sudah benar dan lurus sling dikencangkan dengan
hidraulic stressing.
3. Sementara Balok induk tetap pada posisinya, dipasang penopang hidrolik. Sedikit balok yang sudah terangkai
tersebut diangkat dan digeser ke samping menuju perletakan setelah itu penopang hidrolik diturunkan hingga
balok menumpu pada bearing pad.
4. Pekerjaan ini dikerjakan dengan prosedur safety moment karena itu segala aspek keselamatan kerja tetap menjadi
perhatian pokok.
III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT, DAN TENAGA KERJA
1. MATERIAL
Kayu 8/12 (sewa) 1.539 m3
Besi Gelagar INP 400 (sewa) 2,059.700 Kg
Wire Strand Ø16mm 547.200 m
Isi strand per ducting 6 bh
Jumlah ducting per batang 2 bh
Grouting 32,233 cm3
diameter ducting 30 mm
Anchorage Wedge 12.000 set
2. PERALATAN
Hydraulic jack stressing
- Produktivitas Q2 0.250 jam/strand
- Koefesien HSPK = 1 / Q2 Ts 180.000 jam/ bh
Crane kapasitas 30 ton
Waktu pekerja mengkait T1 3.0 menit
Kapasitas angkat P 593.5 kg*m/det
Efesiensi alat f 0.8
Berat pracetak 3 segmen W 113,490.0 Kg
Kecepatan Angkat = f x P / W v 0.005 m/det
Jarak angkat s 15.0 m
Waktu crane untuk menurunkan pracetak = s / (v x 60) T2 47.8086 menit
Waktu pekerja menempatkan pracetak pada tumpuan T3 5.0000 menit
Waktu menunggu T4 95.0000 menit
Total waktu crane menempatkan pracetak =T1 + T2 + T3 + T4 Tc 150.8086 menit
Grout injector
Debit injeksi bertekanan tinggi 5.0000 cm3/detik
Persiapan, dll 10.0000 menit
Lama injeksi Ti 117.4425 menit
Crane kapasitas 30 ton, Hydraulic jack stressing dan Grout injector Tc+Ts+Ti448.2511 menit
bekerja secara gabungan seri maka siklus masing-masing alat adalah
sama dengan jumlah gabungan dari masing-masing alat T =Tc + Ts +
Ti
Hydraulic jack stressing 7.4709 jam/ bh
Crane kapasitas 30 ton 7.4709 jam/ bh
Ponton/ Barge 7.4709 jam/ bh
Grout injector 7.4709 jam/ bh
Roda kura-kura 7.4709 jam/ bh
Winch 7.4709 jam/ bh
Rail 7.4709 jam/ bh
Alat Bantu 7.4709 jam/ bh
- theodolith
- tripot
- kayu penghalus permukaan
- sekop
- gerobak
- cangkul
- benang pelurus
3. TENAGA KERJA
- Produksi Q1( hari ) = 1.0 bh/hari
- Produksi Q1( jam ) = 7.47 bh/jam Qt 1.0000 bh/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Operator = O 4.0000 O.H.
- Pembantu operator = Po 8.0000 O.H.
- Pekerja terampil = P 16.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Operator M 4.0000 hari
- Pembantu operator T 8.0000 hari
- Pekerja terampil P 16.0000 hari
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 4.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Beton precast dipesan dari pabrikan menurut gambar dan spesifikasi yang dipersyaratkan
2. Diperiksa profil galian terhadap kesesuaian dengan gambar shop drawing telah sesuai dengan segera pemasangan
Diperiksa profil galian terhadap kesesuaian dengan gambar shop drawing telah sesuai dengan segera pemasangan
beton precast dapat dikerjakan.
3. Setelah Rabat beton cukup kuat dan profil galian sudah sesuai dengan rencana beton precast didatangkan
dilapangan.
4. Pekerja mengangkat beton precast dari tempat penurunan dengan Chain lock dan tripot.
5. Pengangkatan beton precast dengan Chain lock setahap demi setahap yakni tripot-Chain lock dipindahkan
bergantian dengan beton precast sedangkan beberapa pekerja mendorong pada saat beton precast terangkat.
V. KEBUTUHAN TENAGA
- Produksi Q1( jam ) Qt 4.2000 unit/hari
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.6000 O.H.
- Pekerja terampil = P 6.0000 O.H.
Koefesien HSPK Tenaga Kerja
- Mandor = M /Qt M 0.1429 Hari
- Pekerja terampil = P /Qt P 1.4286 Hari
Pemakaian Tenaga Kerja:
- waktu pelaksanaan Pekerjaan D 4.0000 minggu
- Jumlah hari kerja :
- Mandor = Vol * M tM 142.8571 Hari
- Pekerja t = Vol *P tP 1,428.5714 Hari
- Pemakaian tenaga kerja / hari:
- Mandor = tM / (D*6) 5.9524 orang/O.H.
- Mandor = tP / (D*6) 59.5238 orang/O.H.
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Lokasi pekerjaan sepanjang jalan
3. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
4. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
5. Durasi Waktu Pelaksanaan Schedule Du 4.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
di buat dulu cetakan begesting sesuai dengan ukuran , pemasangan
besi dilaksanakan setelah dipotong dan dibentuk sesuai ukuran di
gambar , pengecoran dilaksanakan dengan campuran sesuai dengan
rencana dengan alat pengaduk / molen dan selama pelaksanaan
pengecoran dipadatkan dengan alat penggetar ( verbrirator ) maupun
dengan tenaga manual.
2. ALAT
1. Concrette vibrator
- Produktivitas Q2 8.000 m3/jam
- Koefesien HSPK = 1 / Q2 0.125 jam/m3
2. Alat Bantu
- mistar pengukur kerataan (water pass)
- alat perata manual
- kayu penghalus permukaan
- sekop
- gerobak
- cangkul
- benang pelurus
V. KEBUTUHAN TENAGA
Pada pekerjaan ini tenaga masuk dalam sub item masing-masing
I. ASUMSI
1. Lokasi pekerjaan seperti pada gambar
2. Dikerjakan secara mekanis dengan aspal sprayer
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
4. Faktor kehilangan materi asphalt Fh 1.050
6. Komposisi Campuran
- Asphalt AC 10 atau AC 20 As 55.556 %
- Minyak / Pencair K 44.444 %
7. Berat Jenis bahan
- Asphalt AC 10 atau AC 20 D1 1.050
- Minyak / Pencair D2 0.800
8. Durasi Waktu Pelaksanaan Du 2.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Aspal dan minyak dicampur dan dipanaskan sehingga menjadi
campuran aspal cair.
2. Sebelum penyemprotan prime coat dilaksanakan terlebih dahulu
seluruh permukaan lahan yang akan dikerjakan harus dibersihkan
dari partikel-partikel tanah, sampah,batu-batuan, air (dikeringkan)
dengan Air compressor.
3. Campuran aspal disemprotkan dengan Asphalt Sprayer ke atas
permukaan yang akan dilapisi. Penyemprotan prime coat tersebut
disemprotkan sampai rata-rata kurang lebih 0.386 ltr/m2 pada
permukaan agregat yang telah dipadatkan.
4. Angkutan aspal & minyak menggunakan dump truk.
III KEBUTUHAN MATERIAL PER LTR CAMPURAN
Untuk mendapatkan 1 liter asphalt laburan diperlukan
= 1 liter x Fh Pc 1.050
Asphal = As x Pc x D1 0.613 kg
Kerosine = K x Pc 0.254 ltr
Berat Prime Coat (asphalt cutback) / ltr 0.846 kg
Penyebaran / kg Sp 0.820 m2
IV KEBUTUHAN PERALATAN
1. Aspal sprayer
- Kapasitas penghamparan V 676.996 kg
- Faktor efesiensi alat E 0.800
- Waktu siklus (termasuk pemanasan) Ts 1.500 Jam
VxE
- Produksi per jam = Ts Q1 361.065 kg
I. ASUMSI
1. Lokasi pekerjaan seperti pada gambar
2. Dikerjakan secara mekanis dengan aspal sprayer
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
4. Faktor kehilangan materi asphalt Fh 1.050
6. Komposisi Campuran
- Asphalt AC 10 atau AC 20 As 76.923 %
- Minyak / Pencair K 23.077 %
7. Berat Jenis bahan
- Asphalt AC 10 atau AC 20 D1 1.050
- Minyak / Pencair D2 0.800
8. Durasi Waktu Pelaksanaan Du 12.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Aspal dan minyak dicampur dan dipanaskan sehingga menjadi
campuran aspal cair.
2. Permukaan yang akan dilapisi dibersihkan dari debu dan kotoran
dengan Air compressor.
3. Campuran aspal disemprotkan dengan Asphalt Sprayer ke atas
permukaan yang akan dilapisi. Tack coat dihampar pada permukaan
ATB atau pada permukaan pada badan jalan existing yang akan
dihampar laston ACL ± 0.335 ltr/m2 pada permukaan yang beraspal
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
4. Durasi Pelaksanaan 4.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Paving dipesan dari pabrikan sesuai gambar dan sepesifikasi
2. Sebelum dikirim terlebih dahulu diadakan tes kekuatan tekan untuk
pemeriksaan terhadap spesifikasi.
3. Setelah Pekerjaan Pasangan bagian tepi dan urugan sirtu selesai
dihampar abu batu / sirtu ayak, untuk meratakan disipat dengan
kayu. Dimulai dengan pemasangan paving uskup yang dipasang
dibagian tepi kemudian paving blok dipasang mengikuti formasi dan
tarikan benang.
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dikerjakan secara manual
2. Jarak rata - rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.000 km
3. Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
4. Durasi Pelaksanaan 4.000 minggu
II. TEKNIK PELAKSANAAN
1. Paving uskup dipasang setelah paving tengah selesai dengan
menggunakan rambu - rambu benang
I. ASUMSI
1 Kondisi Jalan : Jalan lama
2 Dikerjakan secara manual
3 Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
V. KEBUTUHAN TENAGA
Target penyelesaian pekerjaan
- Produksi Qt( hari ) = 50.00 m2/hari
- Produksi Q1( jam ) = 7.14 m2/jam Qt 50.000 m2
I. ASUMSI
1 Dikerjakan secara manual
2 Jarak rata - rata lokasi dari base camp L 2.000
3 Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
4 Faktor kehilangan bahan Fh 1.050
5 Tulangan praktis Rc 125.000 kg/m3
I. ASUMSI
1 Dikerjakan secara manual
2 Jarak rata - rata lokasi dari base camp L 2.000
3 Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
4 Faktor kehilangan bahan Fh 1.050
5 Tulangan praktis Rc 125.000 kg/m3
I. ASUMSI
1 Dikerjakan secara manual
2 Jarak rata - rata lokasi dari base camp L 2.000
3 Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
4 Faktor kehilangan bahan Fh 1.050
5 Tulangan praktis Rc 125.000 kg/m3
I. ASUMSI
1 Kondisi Jalan : Jalan lama ( Pelebaran )
2 Dikerjakan secara Mekanis
3 Kondisi tanah belum padat
4 Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
2 Vibro roller.
- Kecepatan V 2,600.000 m/jam
- Lebar efektif pemadatan Le 1.200 m'
- Faktor efisiensi alat E 0.900
- Passing Ps 5.000 kali
I. ASUMSI
1 Dibeli jadi dari pabrikan
Koefisien Tenaga :
- Mandor = (Tk x M)/Qt M 0.117 Hari
- Pekerja = (Tk x P)/Qt P 1.167 Hari
I ASUMSI
1 Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
2 Jarak pembuangan L 3.000 km
3 Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
IV KEBUTUHAN PERALATAN
1 Chain Shaw
- Kapasitas pemotongan V 0.640 m2/jam
- Faktor efesiensi alat E 0.800
- Waktu pemotongan /per batang pohon T 0.245 jam
(VxE)
- Produksi per jam = -------------- QM 3.000 Bt/jam
T
- Koefisien Alat per Batang = 1/ Qt 0.333 jam/Bt
V KEBUTUHAN TENAGA
Target penyelesaian pekerjaan
- Produksi Q1( jam ) Qt 2.000 Bt
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.200 Orang
- Pekerja = P 2.000 Orang
Maka koefisien tenaga / M3
- Mandor = (Tk x M)/Qt M 0.700 jam
- Pekerja = (Tk x P)/Qt P 7.000 jam
I ASUMSI
1 Dikerjakan secara manual ( tenaga manusia )
2 Jarak pembuangan L 3.000 km
3 Jam kerja efektif tiap hari Tk 7.000 Jam
IV KEBUTUHAN PERALATAN
1 Chain Shaw
- Kapasitas pemotongan V 0.640 m2/jam
- Faktor efesiensi alat E 0.800
- Waktu pemotongan /per batang pohon T 0.245 jam
(VxE)
- Produksi per jam = -------------- QM 3.000 Bt/jam
T
- Koefisien Alat per Batang = 1/ Qt 0.333 jam/Bt
V KEBUTUHAN TENAGA
Target penyelesaian pekerjaan
- Produksi Q1( jam ) Qt 2.000 Bt
Ini memerlukan tenaga sebagai berikut
- Mandor = M 0.200 Orang
- Pekerja = P 2.000 Orang
Maka koefisien tenaga / M3
- Mandor = (Tk x M)/Qt M 0.700 jam
- Pekerja = (Tk x P)/Qt P 7.000 jam
REKAPITULASI BIAYA UMUM
NAMA PESERTA LELANG : PT. TECTONIA GRANDIS
NAMA KEGIATAN : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
PAKET KEGIATAN/PEKERJAAN : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
JENIS PEKERJAAN : Mobilisasi Perkiraan Vol. 1
ITEM PEMBAYARAN : 1.2. Total Harga Rp. 445,197,550
SATUAN PEKERJAAN : LUMP SUM % Total Harga #NAME?
JUMLAH
No. URAIAN HARGA
( Rp. )
A. BARAK KERJA (SEWA) 7,000,000.00
D. KOMUNIKASI 1,000,000.00
JUMLAH 445,197,550.00
DIBULATKAN 445,197,550.00
JUMLAH
No. URAIAN HARGA
( Rp. )
A. TENAGA
Tenaga -
B. RAMBU - RAMBU
Peringan ada pekerjaan
Patok Tolo / Pembatas -
C. DEMOBILISASI
JUMLAH -
DIBULATKAN -
I. KEBUTUHAN MATERIAL
- Papan Kamper M3 0.040 1,850,000.00 74,000.00
- Usuk kamper M3 0.038 1,800,000.00 69,120.00
- Paku kg 0.500 7,500.00 3,750.00
- Meni kayu ltr 2.000 25,000.00 50,000.00
- Cat Kayu ltr 1.000 37,400.00 37,400.00
- Minyak cat ltr 3.000 2,500.00 7,500.00
- kertas Gosok lbr 10.000 3,500.00 35,000.00
Jumlah Harga Bahan 276,770.00
BIAYA JUMLAH
No. URAIAN SATUAN KUANTITAS SATUAN HARGA
( Rp. ) ( Rp. )
A. BIAYA KOORDINASI DAN PERIJINAN
1. Kepolisian Ls 1.00 750,000.00 750,000.00
2. Keluranan Ls 1.00 300,000.00 300,000.00
3. Sosialisasi kepada warga Ls 1.00 150,000.00 150,000.00
JUMLAH A 1,200,000.00
B. BARAK KERJA DAN PERLENGKAPANNYA
1. Kayu usuk meranti m3 0.60 2,600,000.00 1,565,200.00
2. Paku kg 4.30 9,000.00 38,700.00
3. Multipleks 3mm lbr 28.00 37,500.00 1,050,000.00
4. Asbes gelombang kecil m2 28.80 20,560.00 592,128.00
5. Instalasi listrik ls 1.00 100,000.00 100,000.00
6. Instalasi air ls 1.00 200,000.00 200,000.00
JUMLAH B 3,546,028.00
C. BIAYA KOMUNIKASI
Mandor Hari 1.00 75,000.00 75,000.00
Pekerja Hari 5.00 31,625.00 158,125.00
JUMLAH C 233,125.00
E. JUMLAH ( A + B + C + D ) 4,979,153.00
F. DIBULATKAN 4,979,100.00
I. KEBUTUHAN MATERIAL
- Papan Kamper M3 0.090 1,850,000.00 166,500.00
- Usuk kamper M3 0.084 1,800,000.00 151,200.00
- Paku kg 0.500 7,500.00 3,750.00
- Meni kayu ltr 2.000 25,000.00 50,000.00
- Cat Kayu ltr 3.000 37,400.00 112,200.00
- Minyak cat ltr 3.000 2,500.00 7,500.00
- kertas Gosok lbr 10.000 3,500.00 35,000.00
Jumlah Harga Bahan 526,150.00
BIAYA JUMLAH
No. URAIAN SATUAN KUANTITAS SATUAN HARGA
( Rp. ) ( Rp. )
A. DEWATERING UNTUK PEKERJAAN
1. Water Pump (min. 5 jam) jam 487.5000 700.00 341,250.00
2. Pekerja tak terampil hari 139.1 31,625.00 4,398,479.04
JUMLAH A 4,739,729.04
B. JUMLAH ( A ) 4,739,729.04
C. DIBULATKAN 4,739,729.00
BIAYA JUMLAH
No. URAIAN SATUAN KOEFESIEN SATUAN HARGA
( Rp. ) ( Rp. )
- Sewa alat sondir set 172.700 5,250.00 906,675.00
- Pekerja sondir kg 155.995 5,350.00 834,574.32
JUMLAH 1,741,249.32
Harga Satuan dibulatkan 1,741,000.00
Surabaya, 21 Ferbruari 2012
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
BIAYA JUMLAH
No. URAIAN SATUAN KOEFESIEN SATUAN HARGA
( Rp. ) ( Rp. )
JUMLAH 3,708,000.00
Harga Satuan dibulatkan 3,708,000.00
Surabaya, 21 Ferbruari 2012
Penyedia Barang/Jasa
PT. TECTONIA GRANDIS
BIAYA JUMLAH
No. URAIAN SATUAN KOEFESIEN SATUAN HARGA
( Rp. ) ( Rp. )
I. KEBUTUHAN MATERIAL
- Besi plat kg 172.700 5,250.00 906,675.00
- Besi siku 60.60.6 kg 155.995 5,350.00 834,574.32
- Baut dia. 16mm bh 29.000 3,200.00 92,800.00
- Angkur baut dia.16mm bh 12.000 4,350.00 52,200.00
- Elektroda baja kg 3.287 37,000.00 121,617.22
Jumlah Harga Bahan 2,007,866.54
BIAYA JUMLAH
No. URAIAN SATUAN KOEFESIEN SATUAN HARGA
( Rp. ) ( Rp. )
I. KEBUTUHAN MATERIAL
-
-
-
-
-
Jumlah Harga Bahan -
BIAYA JUMLAH
No. URAIAN SATUAN KOEFESIEN SATUAN HARGA
( Rp. ) ( Rp. )
I. KEBUTUHAN MATERIAL
- Besi plat kg 86.350 5,250.00 453,337.50
- Besi siku 60.60.6 kg 77.998 5,350.00 417,287.16
- Baut dia. 16mm bh 15.000 3,200.00 48,000.00
- Angkur baut dia.16mm bh 6.000 4,350.00 26,100.00
- Elektroda baja kg 1.643 37,000.00 60,808.61
Jumlah Harga Bahan 1,005,533.27
BIAYA JUMLAH
No. URAIAN SATUAN KOEFESIEN SATUAN HARGA
( Rp. ) ( Rp. )
I. KEBUTUHAN MATERIAL
Jumlah Harga Bahan -
BIAYA JUMLAH
No. URAIAN SATUAN KOEFESIEN SATUAN HARGA
( Rp. ) ( Rp. )
I. KEBUTUHAN MATERIAL
Pasir Pasang M3 1.536 80,000.00 122,880.00
Semen PC (Portland Cement) 50 kg Zak 8.000 49,000.00 392,000.00
Batu Pecah mesin 2/3 cm M3 1.920 125,000.00 240,000.00
BIAYA JUMLAH
No. URAIAN SATUAN KOEFESIEN SATUAN HARGA
( Rp. ) ( Rp. )
I. KEBUTUHAN MATERIAL
Conector kabel data/voice set 1.000 780,000.00 780,000.00
Material pasangan batu kali m3 0.250 286,317.21 71,579.30
BIAYA JUMLAH
No. URAIAN SATUAN KOEFESIEN SATUAN HARGA
( Rp. ) ( Rp. )
I. KEBUTUHAN MATERIAL
BIAYA JUMLAH
No. URAIAN SATUAN KOEFESIEN SATUAN HARGA
( Rp. ) ( Rp. )
I. KEBUTUHAN MATERIAL
-
-
-
ANALISA UNTUK PEKERJAAN YANG TIDAK TERDAPAT DALAM ANALISAN HARAGA SATUAN
Satker : Dinas Pekerjaan Umum Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
### ###
Tahun Anggaran : 2012
Jenis Pekerjaan :
Satuan Pembayaran :
BIAYA JUMLAH
No. URAIAN KODE KOEFESIEN SATUAN HARGA
( Rp. ) ( Rp. )
III. KEBUTUHAN MATERIAL
- -
- -
- -
- -
Jumlah Harga Bahan -
IV. KEBUTUHAN PERALATAN
- -
- -
- -
Jumlah Harga Bahan -
V. KEBUTUHAN TENAGA KERJA
- -
- -
- -
Jumlah Harga Bahan -
JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN -
Harga Satuan
Harga Satuan dibulatkan -
Jenis Pekerjaan :
Satuan Pembayaran :
BIAYA JUMLAH
No. URAIAN KODE KOEFESIEN SATUAN HARGA
( Rp. ) ( Rp. )
III. KEBUTUHAN MATERIAL
- -
- -
- -
- -
Jumlah Harga Bahan -
IV. KEBUTUHAN PERALATAN
- -
- -
- -
Jumlah Harga Bahan -
V. KEBUTUHAN TENAGA KERJA
- -
- -
- -
Jumlah Harga Bahan -
Nama Paket : Jembatan Bentang 8m Lebar 8m Jl. Tambakwedi ( Bulak Banteng Wetan )
Surabaya,
Penyed
PT. TECT
Ir. MUH
Dir
m Bina marga dan Pematusan Kota Surabaya
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Surabaya Milik Sendiri
Surabaya Milik Sendiri
Surabaya Milik Sendiri
Surabaya Sewa
Surabaya Milik Sendiri
Surabaya Milik Sendiri
Surabaya Milik Sendiri
Gresik Sewa
Surabaya Milik Sendiri
Surabaya Milik Sendiri
Surabaya Milik Sendiri
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Gresik Sewa
Lamongan Sewa
Gresik Sewa
Surabaya Milik Sendiri
Surabaya Milik Sendiri
Rp. 459,624,262,758
LAMPIRAN 6b PENAWARAN
KONFIRMASI KAPASITAS PLANT PEMECAH BATU
Nama Peserta Lelang PT. TECTONIA GRANDIS
A PERALATAN
Jenis Peralatan : ASPHALT MIXING PLANT ( NIIGATA )
1 Tenaga PW 220.00 HP
2 Kapasitas CP 60.00 Ton/jam
3 Umur Ekonomis A 10.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 1,500,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 150,000,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 1,350,000,000.00 Rupiah
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 56,250.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 10.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 190,347.35 Rupiah
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 5,625.00 Rupiah
W
Biaya Pasti per Jam = (E+F+G) H 252,222.35 Rupiah
A PERALATAN
Jenis Peralatan : ASPHALT FINISHER ( BARBER GRENE SA-41 )
1 Tenaga PW 47.00 HP
2 Kapasitas CP -
3 Umur Ekonomis A 5.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 850,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 85,000,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 765,000,000.00 Rupiah
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 63,750.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 5.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 71,637.80 Rupiah
URAIAN ANALISA OWNING DAN OPERATING COST ALAT
SUDAH TERMASUK BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 3,187.50 Rupiah
W
Biaya Pasti per Jam = (E+F+G) H 138,575.30 Rupiah
A PERALATAN
Jenis Peralatan : TANDEM ROLLER ( SAKAI AMMAN )
1 Tenaga PW 50.00 HP
2 Kapasitas CP 8.00 Ton
3 Umur Ekonomis A 5.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 175,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 17,500,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 157,500,000.00 Rupiah
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 13,125.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 5.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 14,748.95 Rupiah
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 656.25 Rupiah
W
Biaya Pasti per Jam = (E+F+G) H 28,530.20 Rupiah
E KETERANGAN
1 Tingkat suku bunga pinjaman Bank i 15.00 %/Tahun
2 Asuransiperalatan a 1.00 %/Tahun
2 Upah Operator / Sopir / Mekanik U1 0.00 Rp./Jam
3 Upah Pemb. Operator / Pemb. Sopir / Pemb. Mekanik U2 0.00 Rp./Jam
4 Bahan Bakar Bensin MB 4,500.00 Liter
5 Bahan Bakar Solar MS 4,300.00 Liter
6 Minyak Pelumas MP 18,000.00 Liter
A PERALATAN
Jenis Peralatan : TIRE ROLLER ( SAKAI AMMAN )
1 Tenaga PW 60.00 HP
2 Kapasitas CP 10.00 Ton
3 Umur Ekonomis A 5.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 320,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 32,000,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 288,000,000.00 Rupiah
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 24,000.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 5.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 26,969.52 Rupiah
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 1,200.00 Rupiah
W
Biaya Pasti per Jam = (E+F+G) H 52,169.52 Rupiah
A PERALATAN
Jenis Peralatan : WHEEL LOADER ( CATERPILAR 920 )
1 Tenaga PW 105.00 HP
2 Kapasitas CP 1.20 M3
3 Umur Ekonomis A 5.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 250,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 25,000,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 225,000,000.00 Rupiah
URAIAN ANALISA OWNING DAN OPERATING COST ALAT
SUDAH TERMASUK BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 18,750.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 5.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 21,069.94 Rupiah
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 937.50 Rupiah
W
Biaya Pasti per Jam = (E+F+G) H 40,757.44 Rupiah
A PERALATAN
Jenis Peralatan : DUMP TRUCK ( HINO )
1 Tenaga PW 100.00 HP
2 Kapasitas CP 8.00 M3
3 Umur Ekonomis A 5.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 100,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 10,000,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 90,000,000.00 Rupiah
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 7,500.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 5.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 8,427.97 Rupiah
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 375.00 Rupiah
W
Biaya Pasti per Jam = (E+F+G) H 16,302.97 Rupiah
A PERALATAN
Jenis Peralatan : ASPHALT DISTRIBUTOR ( ISUZU TXD - 20 ) E07
1 Tenaga PW 20.00 HP
2 Kapasitas CP 4,000.00 LTR
3 Umur Ekonomis A 3.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 55,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 5,500,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 49,500,000.00 Rupiah
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 6,875.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 3.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 3,978.90 Rupiah
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 206.25 Rupiah
W
Biaya Pasti per Jam = (E+F+G) H 11,060.15 Rupiah
A PERALATAN
Jenis Peralatan : AIR COMPRESSOR ( AIRMAN PDR 370 )
1 Tenaga PW 20.00 HP
2 Kapasitas CP 5,000.00 ltr/menit
URAIAN ANALISA OWNING DAN OPERATING COST ALAT
SUDAH TERMASUK BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 1,500.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 5.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 1,685.59 Rupiah
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 75.00 Rupiah
W
Biaya Pasti per Jam = (E+F+G) H 3,260.59 Rupiah
A PERALATAN
Jenis Peralatan : WATER TANK ( TOYOTA DA-110-3)
1 Tenaga PW 40.00 HP
2 Kapasitas CP 4,000.00 LTR
3 Umur Ekonomis A 5.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 68,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 6,800,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 61,200,000.00 Rupiah
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 5,100.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 5.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 5,731.02 Rupiah
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 255.00 Rupiah
W
Biaya Pasti per Jam = (E+F+G) H 11,086.02 Rupiah
URAIAN ANALISA OWNING DAN OPERATING COST ALAT
SUDAH TERMASUK BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
A PERALATAN
Jenis Peralatan : GENSET ( TOKYO DENKI HAS-ZK) E10
1 Tenaga PW 7.00 HP
2 Kapasitas CP 5.00 KVA
3 Umur Ekonomis A 2.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 25,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 2,500,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 22,500,000.00 Rupiah
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 4,687.50 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 2.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 1,679.68 Rupiah
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 93.75 Rupiah
W
Biaya Pasti per Jam = (E+F+G) H 6,460.93 Rupiah
A PERALATAN
Jenis Peralatan : FLAT BAD TRUCK ( ISUZU TSD-40 )
1 Tenaga PW 15.00 HP
2 Kapasitas CP 4.00 m3
3 Umur Ekonomis A 5.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 45,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 4,500,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 40,500,000.00 Rupiah
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 3,375.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 5.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 3,792.58 Rupiah
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 168.75 Rupiah
W
Biaya Pasti per Jam = (E+F+G) H 7,336.33 Rupiah
A PERALATAN
Jenis Peralatan : PERALATAN ROAD MARKING
1 Tenaga PW 20.00 HP
2 Kapasitas CP
3 Umur Ekonomis A 5.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 25,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 2,500,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 22,500,000.00 Rupiah
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 1,875.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 5.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
URAIAN ANALISA OWNING DAN OPERATING COST ALAT
SUDAH TERMASUK BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
A PERALATAN
Jenis Peralatan : EXCAVATOR (SUMITOMO LS78J)
1 Tenaga PW 120.00 HP
2 Kapasitas CP
3 Umur Ekonomis A 5.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 350,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 35,000,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 315,000,000.00 Rupiah
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 26,250.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 5.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 29,497.91 Rupiah
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 1,312.50 Rupiah
W
Biaya Pasti per Jam = (E+F+G) H 57,060.41 Rupiah
A PERALATAN
Jenis Peralatan : BABY ROLLER ( KOMATSU )
1 Tenaga PW 20.00 HP
2 Kapasitas CP
3 Umur Ekonomis A 5.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 20,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 2,000,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 18,000,000.00 Rupiah
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 1,500.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 5.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 1,685.59 Rupiah
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 75.00 Rupiah
W
Biaya Pasti per Jam = (E+F+G) H 3,260.59 Rupiah
A PERALATAN
Jenis Peralatan : THREE WHEEL ROLLER ( SAKAI AMMAN )
1 Tenaga PW 35.00 HP
2 Kapasitas CP 8.00 ton
3 Umur Ekonomis A 5.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 40,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 4,000,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 36,000,000.00 Rupiah
URAIAN ANALISA OWNING DAN OPERATING COST ALAT
SUDAH TERMASUK BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 3,000.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 5.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 3,371.19 Rupiah
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 150.00 Rupiah
W
Biaya Pasti per Jam = (E+F+G) H 6,521.19 Rupiah
A PERALATAN
Jenis Peralatan : MOTOR GRADER ( KOMATSU 37-5H)
1 Tenaga PW 120.00 HP
2 Kapasitas CP
3 Umur Ekonomis A 5.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 270,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 27,000,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 243,000,000.00 Rupiah
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 20,250.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 5.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 22,755.53 Rupiah
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 1,012.50 Rupiah
W
Biaya Pasti per Jam = (E+F+G) H 44,018.03 Rupiah
A PERALATAN
Jenis Peralatan : VIBRATOR ROLLER ( DYNAPAC )
1 Tenaga PW 105.00 HP
2 Kapasitas CP
3 Umur Ekonomis A 5.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 110,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 11,000,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 99,000,000.00 Rupiah
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 8,250.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 5.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 9,270.77 Rupiah
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 412.50 Rupiah
W
Biaya Pasti per Jam = (E+F+G) H 17,933.27 Rupiah
A PERALATAN
Jenis Peralatan : STONE CRUSHER ( NAKAYAMA SNP-OOM-3A)
URAIAN ANALISA OWNING DAN OPERATING COST ALAT
SUDAH TERMASUK BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
1 Tenaga PW 220 HP
2 Kapasitas CP 50.00 ton/jam
3 Umur Ekonomis A 5.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 750,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 75,000,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 675,000,000.00 Rupiah
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 56,250.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 5.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 63,209.82 Rupiah
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 2,812.50 Rupiah
W
Biaya Pasti per Jam = (E+F+G) H 122,272.32 Rupiah
A PERALATAN
Jenis Peralatan : PEDETRIAN ROLLER
1 Tenaga PW 11 HP
2 Kapasitas CP 0.98 ton/jam
3 Umur Ekonomis A 5.00 Tahun
4 Jam Operasi dalam 1 Tahun (12 x 25 hari x 8 jam) W 2,400.00 Jam
5 Harga setempat B 35,000,000.00 Rupiah
6 Nilai sisa alat = 10 % x B C 3,500,000.00 Rupiah
7 Nilai penyusutan/depresiasi alat = B - C D 31,500,000.00 Rupiah
B BIAYA KEPEMILIKAN
D
1 Biaya penyusutan = -------------------- E 2,625.00 Rupiah
AxW
2 Lama cicilan ke Bank A' 5.00 Tahun
{ ( 1 + i ) ^ A' x B } - B
Bunga Bank = ---------------------- F 2,949.79 Rupiah
AxW
(axB)
3 Biaya Asuransi = -------------- G 131.25 Rupiah
W
URAIAN ANALISA OWNING DAN OPERATING COST ALAT
SUDAH TERMASUK BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
KET
A OWNING DAN OPERATING COST ALAT
BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
KET
A OWNING DAN OPERATING COST ALAT
BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
KET
A OWNING DAN OPERATING COST ALAT
BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
KET
A OWNING DAN OPERATING COST ALAT
BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
KET
A OWNING DAN OPERATING COST ALAT
BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
KET
A OWNING DAN OPERATING COST ALAT
BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
KET
A OWNING DAN OPERATING COST ALAT
BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
KET
A OWNING DAN OPERATING COST ALAT
BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
KET
A OWNING DAN OPERATING COST ALAT
BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
KET
A OWNING DAN OPERATING COST ALAT
BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
KET
A OWNING DAN OPERATING COST ALAT
BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
KET
A OWNING DAN OPERATING COST ALAT
BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
KET
A OWNING DAN OPERATING COST ALAT
BAHAN BAKAR, PELUMAS DAN OPERATOR
KET
KAPASITAS
Ton/jam
Ton
Ton
M3
M3
LTR
ltr/menit
LTR
KVA
m3
-
ton
Diameter
ton/jam
ton/jam
ANALISA HARGA SATUAN PELAKSANAAN PEKERJAAN
Price List