TUGAS TEXTBOOK

MEKANIKA BATUAN LANJUT II

“R E O L O G I”

OLEH:
MOH. SURIYAIDULMAN RIANSE
NPM 212180013

PROGRAM STUDI PASCASARJANA TEKNIK PERTAMBANGAN

JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI MINERAL
UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN”
YOGYAKARTA
2018
 DAFTAR ISI

1. Pendahuluan ..................................................................................................... 1
2. Material Elastis ................................................................................................ 2
a. Elastisitas Linier dan Hukum Hooke ........................................................ 2
b. Deformasi Elastis dan Rasio Poisson........................................................ 4
3. Plastisitas dan Aliran : Deformasi Permanen Poisson ..................................... 5
a. Material Viskos ......................................................................................... 5
b. Deformasi Plastis (Aliran Batuan Padat) .................................................. 8
4. Model Reologi Sederhana ................................................................................ 9
5. Eksperimen .................................................................................................... 16
a. Eksperimen Tegangan Konstan (Creep) ................................................. 18
b. Eksperimen Laju Regangan Konstan ...................................................... 19
6. Definisi Deformasi Plastik, Ductile dan Brittle ............................................. 20
7. Referensi ........................................................................................................ 22
1. Pendahuluan
Reologi adalah studi tentang sifat-sifat mekanis bahan padat serta cairan dan
gas. Nama ini berasal dari kata Yunani "rheo", yang berarti "mengalir". Tapi apa
hubungan aliran dan cairan dengan batuan padat? Dalam menjawab pertanyaan ini,
menarik untuk mempertimbangkan pepatah filsuf Yunani Heraclitus "Panta Rhei",
yang berarti "semuanya mengalir". Dia berpendapat bahwa semuanya berubah
secara konstan, yang lebih mudah diterima jika melibatkan waktu geologis.
Rheologi dan implikasinya terhadap perubahan bentuk batuan penting untuk
diingat ketika membahas struktur deformasi pada batuan yang terdeformasi secara
alami. Perbedaan mendasar harus dibuat antara elastisitas, hukum yang terkait dan
modulus di satu sisi, serta deformasi permanen dan plastisitas di sisi lain.
Dalam konteks mekanika kontinum yang sederhana dan ideal, bahan dapat
dikatakan bereaksi terhadap stres dalam tiga cara yang berbeda secara mendasar:
dengan deformasi elastis, plastis, dan viskos. Selain itu ada deformasi rapuh dan
aliran kataklastik, tetapi ini berada di luar bidang mekanika kontinum. Ketika
kondisi fisik berubah selama sejarah deformasi, bahan yang diberikan dapat
berubah bentuk sesuai dengan masing-masing jenis aliran ini, dan akhirnya
memasuki bidang deformasi rapuh.
Deformasi umumnya dianalisis dengan memplot kurva tegangan-regangan
atau tegangan-regangan, di mana laju regangan atau regangan diplot sepanjang
sumbu horizontal dan tegangan sepanjang sumbu vertikal, seperti yang ditunjukkan
pada Gambar 1. Deformasi tergantung waktu dijelaskan dengan menggunakan
grafik tegangan-waktu dan regangan-waktu, di mana waktu diplot sepanjang sumbu
horizontal. Beberapa kurva dapat diplot untuk kondisi eksternal yang berbeda atau
untuk bahan yang berbeda. Setiap kurva juga dapat dibagi lagi menjadi beberapa
tahap, di mana setiap tahap memiliki kemiringan sendiri. Kita akan mulai dengan
melihat respons elastis terhadap stres dan kemudian beralih ke deformasi atau aliran
permanen yang tidak rapuh.

1
 Gambar 1. Deformasi elastis, viskos dan plastis diilustrasikan oleh analog
mekanik, kurva tegangan-regangan (tengah) dan kurva riwayat regangan (kanan).

2. Material Elastis
Bahan elastis tdk mengalami perubahan bentuk, tetapi merenggang karena
lebih banyak tekanan diterapkan. Idealnya, ia kembali ke bentuk aslinya setelah
tekanan yang diberikan (kekuatan) dihilangkan. Regangan elastis dapat dipulihkan
karena lebih melibatkan peregangan daripada memutuskan ikatan atom.
Sebagian besar karet gelang memenuhi definisi ini dengan sangat baik: lebih
banyak regangan membutuhkan lebih banyak gaya, dan pita memulihkan bentuk
aslinya setelah gaya dilepas. Karet bukan bahan elastis linier.
a. Elastisitas Linier dan Hukum Hooke
Bahan elastis linier menunjukkan hubungan linier antara stres (atau gaya) dan
regangan. Ini berarti bahwa jika naik dua kali lebih banyak di bawah dua ton berat
di bawah satu, itu akan naik empat kali lebih banyak di bawah empat ton berat.

2
Gambar 2. Deformasi elastis diilustrasikan (a – c) oleh ekstensi batang uniaksial.
Semakin kuat gaya F yang bekerja pada daerah ujung A, semakin panjang batang
(panjang l). Jika materialnya linier elastis, maka hubungan antara ekstensi e dan σ
(= F / A) adalah linier dan membentuk garis dalam e- σ -space (d). Gradien garis
adalah E (modulus Young). Ketika gaya dilepaskan, material kembali ke panjang
aslinya (asal).

Sebuah analogi sering dibuat dengan pegas sederhana (Gambar 1a): Jika berat
pada pegas dua kali lipat, maka perubahan panjangnya juga berlipat ganda dan
seterusnya. Dengan kata lain, perpanjangan pegas sebanding dengan gaya yang
diterapkan, dan pegas akan kembali ke panjang aslinya setelah gaya dihilangkan.
Contoh serupa ditunjukkan pada Gambar 2, di mana batang dari beberapa bahan
elastis ditarik. Hubungan linear antara stres dan ketegangan seperti itu diungkapkan
oleh hukum Hooke:

σ = Ee. (1)
di mana σ = tegangan, e = ekstensi (mis. regangan satu dimensi), dan E = modulus
Young atau modulus elastis (juga dilambangkan Y) atau kekakuan suatu material.
Hukum Hooke adalah persamaan konstitutif untuk bahan elastis.
Modulus Young juga dapat dilihat sebagai rasio tegangan / regangan: E = σ/e,
dan terkait erat dengan modulus geser η (juga dinotasikan G dan disebut modulus
kekakuan.

3
 Modulus Young E mengungkapkan rasio antara tegangan normal dan ekstensi
elastis terkait atau pemendekan dalam arah yang sama, dan menjelaskan betapa
sulitnya untuk merusak material atau batu elastis tertentu. Serupa dengan itu, η perlu
dikuantifikasi seberapa sulit untuk mendeformasi batu secara elastis di bawah gaya
geser sederhana (untuk regangan terbatas yang sangat kecil).
b. Deformasi Elastis dan Rasio Poisson
Sebelum melihat deformasi permanen, mari kita kembali ke contoh batang
yang direntangkan secara elastis pada Gambar 2. Di sini, peregangan aksial disertai
dengan penipisan batang. Oleh karena itu area A0 pada Gambar 2 menyusut ketika
batang memanjang. Efek yang sama dapat dilihat saat menarik karet gelang:
semakin banyak diregangkan, semakin tipis pula. Efek ini dikenal sebagai efek
Poisson.
Jika kita mempertimbangkan bahan isotropik, pemendekan akan sama di
setiap arah yang tegak lurus dengan arah pemanjangan (sumbu panjang batang).
Jika kita meletakkan batang kita dalam sistem koordinat dengan sumbu panjang
sepanjang z dan menganggap bahwa volume dipertahankan, maka perpanjangan
sepanjang z diimbangi oleh perpanjangan pada arah yang diwakili oleh sumbu x
dan y (ingat bahwa perpanjangan negatif menyiratkan pemendekkan).

Gambar 3. Tiga jenis elastisitas. (a) Elastisitas linier di mana jalur pembebanan
(penegangan) dan pelonggaran (tak menentu) keduanya linier dan identik dan di
mana gradien dijelaskan oleh modulus Young. (b) Deformasi elastis sempurna
mengikuti jalur non-linear yang sama selama pembebanan dan pelonggaran. (c)
Elastisitas dengan histeresis adalah di mana jalurnya non-linear dan berbeda
selama pembebanan dan pelonggaran.

4
 Gambar 4. (a) Tegangan vertikal (σz) diterapkan pada batang yang tidak dibatasi
(kompresi uniaksial yang tidak dibatasi). Kotak putus-putus menunjukkan bentuk
material sebelum deformasi uniaksial. Perpanjangan horisontal ex secara langsung
terkait dengan pemendekan vertikal melalui rasio Poisson. (B) Menambahkan
tekanan membatasi memberikan situasi yang lebih realistis di mana timbul
tekanan horisontal yang menangkal efek dari tekanan vertikal.

3. Plastisitas dan Aliran : Deformasi Permanen Poisson

a. Material Viskos
Viskositas dan laminar pertama kali dieksplorasi secara kuantitatif oleh Sir
Isaac Newton. Dia menemukan bahwa tegangan geser dan laju regangan geser
terkait erat: σs = ηϒ, di mana η konstanta viskositas, dan ϒ adalah laju regangan
geser, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5. Bahan yang berubah bentuk
menurut persamaan ini adalah cairan Newtonian atau bahan linier atau viskos
sempurna.
Deformasi viskos menyiratkan ketergantungan tekanan pada laju regangan:
tegangan yang lebih tinggi berarti aliran yang lebih cepat atau akumulasi regangan
yang lebih cepat.

5
 Gambar 5. Pemotongan perantara (fluida) menyiratkan bahwa tegangan utama
maksimum bekerja pada 45o ke permukaan. Untuk strain kecil ini sama dengan
orientasi ISA.Meningkatkan stres menghasilkan geser lebih cepat jika bahan
kental. Hubungan antara keduanya ditentukan oleh viskositas material.

Ada hubungan linier sederhana antara stres dan laju regangan (bukan
regangan): semakin tinggi stres, semakin cepat arusnya. Jadi, sementara tegangan
sebanding dengan regangan untuk deformasi elastis, itu sebanding dengan laju
regangan untuk media viskos. Deformasi viskos karenanya dapat dikatakan sebagai
deformasi yang tergantung waktu.
Material yang viskos mengalir seperti fluida ketika dipengaruhi oleh kekuatan
eksternal. Ini berarti bahwa tidak ada deformasi elastis yang terlibat. Oleh karena
itu, ketika gaya dihilangkan, bahan viskos tidak pulih ke bentuk aslinya. Deformasi
kental karena itu dikatakan tidak dapat diubah dan menciptakan regangan
permanen.
Analogi fisik untuk bahan viskos adalah seperti silinder yang diisi oli dengan
piston berlubang (Gambar 1d). Ketika piston ditarik, piston bergerak melalui oli
dengan kecepatan konstan yang sebanding dengan tegangan (Gambar 1e). Ketika
tenaga dilepaskan, piston berhenti dan tetap di tempatnya. Jika oli diganti dengan
cairan yang lebih kental, seperti sirup atau aspal hangat, maka gaya harus
ditingkatkan agar laju regangan dipertahankan. Kalau tidak, piston akan bergerak
dengan kecepatan lebih rendah. Jika oli dipanaskan, viskositas turun dan gaya harus

6
diturunkan untuk menjaga laju regangan konstan. Dengan demikian, suhu
merupakan variabel penting ketika viskositas dipertimbangkan. Dalam batuan
berlapis viskositas relatif juga sangat menarik, karena lapisan yang paling viskos
(kaku) cenderung boudinage / fraktur atau gesper di bawah ekstensi atau
pemendekan paralel-lapisan. Viskositas relatif terkait dengan kompetensi, di mana
lapisan yang kompeten lebih kaku atau lebih viskos dari sekitarnya.
Hanya cairan yang benar-benar viskos, sehingga dalam geologi hanya
magma, garam, dan mungkin lumpur berlebih (fluida) dapat dimodelkan sebagai
media yang benar-benar kental. Namun, viskositas adalah referensi yang berguna
ketika berhadapan dengan aspek-aspek tertentu dari deformasi plastis. Perhatikan
bahwa perilaku kental non-linear telah direkam secara eksperimental untuk
mendeformasi batuan panas dan mungkin lebih berlaku untuk batuan daripada
viskositas linier. Perilaku non-linear dalam konteks ini hanya berarti bahwa
viskositas berubah dengan laju regangan, seperti yang diilustrasikan dalam Gambar
6. Untuk pemodelan lipatan numerik, baik viskositas linier dan non-linear
diasumsikan, sedangkan pemodelan teoritis boudin memerlukan viskositas non-
linear.

Gambar 6. Reologi viskos linear (garis lurus) dan non-linear dalam ruang tingkat
tegangan-regangan. Kemiringan garis lurus adalah viskositas (tekanan terhadap
regangan). Kurva non-linear memiliki gradien yang berubah secara bertahap, yang
disebut viskositas efektif. Gradien yang paling curam menyiratkan viskositas
tertinggi, yang berarti ia mengalami deformasi relatif lambat untuk kondisi
tegangan tertentu.

7
b. Deformasi Plastis (Aliran Batuan Padat)
Idealnya, material viskos (fluida) bereaksi terhadap stres tidak peduli
seberapa kecil stres itu. Dalam kondisi yang paling realistis, sejumlah tekanan
diperlukan untuk menumpuk tegangan permanen. Faktanya, perbedaan paling
penting antara cairan dan padatan adalah bahwa padatan dapat menopang tegangan
geser sementara fluida tidak bisa. Untuk batuan dan padatan lainnya, deformasi
elastis terjadi untuk strain hingga beberapa persen.
Di luar batas elastis atau tegangan luluh, regangan permanen ditambahkan ke
regangan elastis (Gambar 7). Jika regangan permanen terus terakumulasi dalam
kondisi tegangan konstan, maka kita memiliki deformasi plastis sempurna (Gambar
1g – i). Ketika tegangan dihilangkan setelah sejarah deformasi elastis-plastis hanya
strain plastis yang akan tetap (komponen elastis adalah dengan definisi tidak
permanen). Persyaratan lain untuk deformasi (regangan) yang disebut plastis adalah
kontinuitas atau koherensi, yaitu material tidak boleh retak pada skala pengamatan.
Strain plastis adalah perubahan permanen dalam bentuk atau ukuran tubuh
tanpa fraktur, terakumulasi dari waktu ke waktu oleh tekanan yang berkelanjutan di
luar batas elastis (titik luluh) material.
Strain plastik dikaitkan dengan mekanisme deformasi skala mikro seperti
gerakan dislokasi, difusi atau kembaran. Karena banyaknya mekanisme yang
terlibat pada tingkat atom, aliran plastik tidak cocok untuk parameter fisik
sederhana seperti cara deformasi elastis dan viskos. Sebaliknya, ada persamaan
yang berbeda atau hukum aliran untuk mekanisme aliran plastis yang berbeda.
Contoh umum adalah persamaan hukum kekuatan pada bentuk.

Gambar 7. Kurva tegangan-regangan untuk bahan elastis-plastik dengan sifat

pengerasan, pelunakan, dan tanpa sifat pengerasan / pelunakan.

8
 Gambar 8. Kurva tegangan-regangan untuk deformasi elastis-plastik. (a)
Regangan elastis digantikan oleh regangan plastik saat tegangan luluh (σy)
tercapai. Ketika stres dihilangkan, regangan elastis dilepaskan, dan regangan
plastik atau permanen tetap ada. (b) Dalam hal ini tekanan meningkat ke titik di
mana pecah britle terjadi.

4. Model Reologi Sederhana

Untuk menyelesaikan masalah yang lebih umum daripada kompresi uniaksial
yang, perlu untuk mengetahui hubungan tegangan-regangan yang berlaku untuk
semua jenis kondisi batas dan geometri. Relasi tegangan-regangan reologis yang
paling sederhana yang berupaya untuk mencerminkan jenis ketergantungan waktu
yang dapat dibangun menggunakan model konseptual mekanis sederhana
berdasarkan pegas dan titik-titik. Model-model ini dibahas secara rinci oleh Bland
(1960) dan digunakan untuk menyelesaikan berbagai masalah nilai batas. Elemen

9
pegas, yang ditunjukkan pada Gambar 2a, mewakili bahan Hookean yang elastis di
mana tegangan dan regangan dihubungkan menurut hukum Hooke.
Dalam model ini, analogi dibuat antara variabel gaya dan perpindahan untuk
pegas, dan tegangan dan regangan pada bahan padat. Model-model ini dapat
didiskusikan paling sederhana dalam hal kompresi uniaksial, tetapi dapat diperluas
ke jenis pemuatan lainnya, seperti geser. Untuk alasan ini, simbol k akan digunakan
untuk konstanta proporsionalitas antara tegangan dan regangan pada elemen
Hookean; itu dapat mewakili modulus Young atau modulus geser, tergantung pada
konteksnya. Untuk jenis zat ini, tegangan dan regangan berhubungan, pada waktu
tertentu, pada persamaan (1), di mana σ dan ε masing-masing adalah tegangan dan
regangan sesaat. Oleh karena itu, persamaan (1) menunjukkan bahwa tegangan
akan segera naik ke kεo jika regangan secara instan dinaikkan dari 0 ke εo dan bahwa
regangan akan segera mengambil nilai σo / k jika tekanan σo diberlakukan secara
instan.
Elemen dasar kedua yang digunakan dalam membangun model reologi
sederhana adalah dashpot (Gambar 9b), yang mewakili zat kental Newtonian yang
mengikuti hubungan tegangan-regangan bentuk
σ = η(dε/dt) ≡ ηε, (2)
di mana η adalah konstanta dengan satuan [Pa s], dan overdot menunjukkan turunan
sehubungan dengan waktu. Jika tekanan sesaat σo dibebankan pada elemen ini,

Gambar 9. (a) Elemen elastis Hookean, yang σ = kε. (b) elemen kental Newtonian,
yang σ = η (dε/dt).

10
Gambar 10. (a) Model mekanis bahan Maxwell. (b) Respon bahan Maxwell untuk
tegangan diterapkan secara instan. (c) Respons bahan Maxwell terhadap regangan
yang diaplikasikan secara instan.
mulai dari keadaan bebas tegangan dan bebas regangan, persamaan (2) dapat
diintegrasikan untuk menunjukkan bahwa regangan akan tumbuh secara linier
dengan waktu sesuai dengan
ε = σot/η. (3)
Karena regangan pada elemen Newtonian secara umum sama dengan waktu-
integral dari tegangan, tidak mungkin untuk memaksakan lompatan sesaat pada
regangan, karena ini akan memerlukan tegangan tak terbatas, yang tidak realistis.
Tipe perilaku yang lebih rumit dapat dimodelkan dengan menghubungkan pegas
dan dashpot bersama dalam berbagai kombinasi seri dan paralel. Pegas dan dashpot
yang dihubungkan bersama secara seri mewakili Maxwell, zat viskos orelasto
(Gambar. 10a). Karena pegas dan dashpot keduanya diasumsikan tanpa massa,
beban (tegangan) yang dibawa oleh masing-masing elemen ini harus sama setiap
saat. Perpindahan total, bagaimanapun, akan menjadi jumlah perpindahan pada
pegas dan dashpot. Oleh karena itu, dari persamaan (1) dan (2), total regangan diatur
oleh persamaan diferensial orde pertama berikut:
ε = εspring + εdashpot = (σ/k) + (σ/η). (4)
Jika sistem awalnya tidak tertekan dan tidak bertekanan dan tekanan σo secara
instan dikenakan pada t = 0, persamaan (4) dapat diintegrasikan untuk
menghasilkan (Gambar 10b)
ε = (σo/k) + (σot/η). (5)
Bahan Maxwell oleh karena itu menunjukkan respons elastis sesaat dengan
kekakuan k dan respons viskos jangka panjang dengan viskositas η. Substansi

11
Maxwell telah digunakan sebagai model sederhana untuk mantel Bumi (Carey,
1953).
Sekarang bayangkan zat Maxwell mengalami lonjakan sesaat pada
regangan, dari 0 hingga εo, yang dipertahankan konstan setelahnya. Seperti
disebutkan di atas, dashpot tidak dapat mengalami lonjakan regangan, jadi
lompatan regangan pada awalnya harus ditampung seluruhnya oleh pegas. Oleh
karena itu, segera setelah pembebanan regangan, tegangan pada pegas akan menjadi
kεo. Tekanan ini berfungsi sebagai kondisi awal untuk persamaan diferensial
persamaan (4), yang, pada dasarnya, harus diterapkan pada t = 0+, di mana 0+
menunjukkan beberapa nilai positif yang sangat kecil. Untuk waktu berikutnya,
regangannya konstan, jadi sisi kiri persamaan (4), adalah nol. Ingatlah bahwa
"tekanan awal" adalah kεo, persamaan (4), dapat dipecahkan untuk menghasilkan
(Gambar 10c)
σ = kεoe-kt/η (6)

Gambar 11. (a) Model mekanis dari zat Kelvin. (b) Respon zat Kelvin untuk strain
diterapkan secara instan. (c) Respons zat Kelvin terhadap stres yang diterapkan
seketika.
Oleh karena itu stres berkurang, atau melunak, menjadi nol, dengan konstanta
waktu yang diberikan oleh τ = η / k.
Pegas dan dashpot yang terhubung secara paralel membentuk zat Kelvin, atau
firmo-viskos, (Gambar 11a). Dalam hal ini, total stres akan menjadi jumlah dari
stres yang dibawa oleh pegas dan stres yang dibawa oleh dashpot:
σ = σspring + σdashpot = kε + ηε (7)
Ketika lompatan sesaat pada tegangan atau regangan dikenakan pada pegas
dan sistem dashpot ini, persamaan diferensial yang mengatur akan memiliki fungsi

12
pemaksaan yang diskontinu, yang mengharuskan jenis prosedur solusi ad hoc yang
diikuti di atas untuk bahan Maxwell. Solusi juga dapat dihasilkan secara sistematis
menggunakan formalisme transformasi Laplace. Di sisa bagian ini, solusi akan
ditulis tanpa derivasi.
Misalkan sistem dikompresi sehingga regangannya adalah εo ketika t = 0,
setelah itu tegangan dilepaskan secara instan. Persamaan diferensial yang mengatur
kemudian mengambil bentuk
kε + ηε = 0 (8)
tunduk pada kondisi awal bahwa εo ketika t = 0. Solusinya adalah
ε = εoe-kt/η (9)
yang menunjukkan bahwa regangan meluruh ke nol secara eksponensial, sekali lagi
dengan konstanta waktu yang diberikan oleh τ = η / k (Gambar 11b).
Jika tekanan σo tiba-tiba diterapkan pada t = 0 ke sistem yang awalnya tidak
terstruktur, persamaan yang mengatur mengambil bentuk
kε + ηε = σo (10)
Solusi dalam hal ini adalah
ε = (σo/k) [1-e-kt/η] (11)
Strain meningkat secara asimptotik dari 0 hingga akhir, nilai steady-state
(elastis) σo / k, dengan konstanta waktu τ = η / k yang merupakan karakteristik dari
zat Kelvin (Gambar 11c).
Model Kelvin masih kurang sebagai model untuk perilaku creep, karena tidak
menunjukkan strain sesaat. Model paling sederhana yang menunjukkan regangan
instan dan regangan elastis akhir-waktu adalah model Kelvin yang digeneralisasi,
yang terdiri dari elemen Kelvin yang memiliki parameter {k1, η1}, disusun secara
seri dengan pegas k2 (Gambar 12a). Karena tekanan harus sama pada pegas dan
elemen Kelvin, sedangkan total regangan adalah jumlah dari dua regangan, maka
mengikuti
σ = η1ε1 + k1ε1 = k2ε2, ε = ε1 + ε2 (12)

13
 Gambar 12. (a) Model mekanis dari substansi Kelvin umum dan (b) responsnya
terhadap stres yang diterapkan secara instan.
Menghilangkan strain individu ε1 dan ε2 dari persamaan ini menghasilkan
persamaan diferensial tunggal berikut yang mengatur perilaku substansi Kelvin
umum:
η1σ + (k1+k1)σ = k2(η1ε+k1ε) (13)
Jika tegangan σo tiba-tiba diterapkan pada t = 0 ke bahan Kelvin umum yang
awalnya tidak terstruktur, solusi untuk regangan yang dihasilkan adalah
𝜎o 𝜎o
ε= + (1-e-k1t/η1k ) (14)
𝑘2 𝑘1
Model ini menunjukkan strain instan σo / k2 dan strain elastis asimptotik dari
σo (k2+k1) / k2k1, didekati secara eksponensial dengan konstanta waktu η1 / k1
(Gambar 12b).
Model yang menunjukkan regangan sesaat, creep transien, dan creep yang
stabil dapat dibangun dengan menempatkan elemen Kelvin dengan parameter {η1,
k1} secara seri dengan elemen Maxwell yang memiliki parameter {η2, k2}, seperti
yang ditunjukkan pada Gambar 9.10a. Model yang dihasilkan dikenal sebagai zat
Burgers. Persamaan yang mengatur untuk jenis bahan ini ditemukan dengan
memanfaatkan persamaan (4), untuk elemen Maxwell pada persamaan (7) untuk
elemen Kelvin, bersama dengan fakta bahwa tekanan pada setiap elemen akan
sama, sedangkan total regangan akan menjadi jumlah dari dua strain individu:
ε2 = (σ/k2) + (σ/η2), σ = η2ε1 + k1ε1, ε = ε1 + ε2 (15)
Menghilangkan ε1 dan ε2 dari persamaan ini menghasilkan
η1ε + k1ε = (η1/k2)σ + [1+(k1/k2) + (η1/η2)]σ + (k1/η2)σ (16)
Jika suatu zat Burgers yang awalnya tidak tersaring mengalami tekanan sesaat dari
σo, strain yang dihasilkan akan diberikan oleh (Gambar 13b)

14
 𝜎o 𝜎o 𝜎o
ε= + (1-ek1t/η1k ) + (17)
𝑘2 𝑘1 𝜂2

Gambar 13. (a) Model mekanis zat Burgers dan (b) responsnya terhadap stres
yang diterapkan secara instan. Kurva bertitik menunjukkan respons regangan saat
tegangan dilepaskan pada t∗.

Gambar 14. Model mekanis dari (a) bahan Saint Venant dan (b) bahan Bingham.
Permukaan kasar memasok gaya gesek resistif ke blok yang tidak melebihi σ∗.
Tiga istilah di sisi kanan persamaan (17) mewakili regangan sesaat, creep
sementara, dan creep kondisi-mapan. Jika tegangan dilepaskan secara tiba-tiba pada
waktu t∗, strain turun secara instan dengan jumlah σo / k2 dan kemudian terus
menurun secara eksponensial dengan konstanta waktu yang sama η1 / k1; lihat garis
putus-putus pada Gambar 13b. Strain tidak pernah kembali ke nol, tetapi mendekati
nilai residu permanen dari σot ∗ / η2.
Setiap model yang dijelaskan di atas diatur oleh persamaan diferensial linier,
yang memungkinkan mereka untuk diperlakukan menggunakan metode seperti
transformasi Laplace. Model reologi nonlinier, yang secara matematis lebih sulit
untuk ditafsirkan, dapat dirumuskan dengan mulai dari model Saint Venant pada
Gambar 14a. Model ini dapat diwakili oleh blok massa m yang ditempatkan pada
permukaan gesekan yang kasar. Jika koefisien gesekan antara massa dan
permukaan adalah μ dan area kontak adalah A, blok tidak akan bergerak sampai

15
tegangan yang diterapkan σ mencapai nilai mgµ / A, yang dapat dilambangkan
dengan σ∗. Oleh karena itu, regangan akan menjadi nol jika σ <σ ∗ dan akan menjadi
tak tentu jika σ> σ∗.
Jika elemen Saint Venant ditempatkan secara seri dengan pegas dan dashpot,
seperti pada Gambar 14b, model yang dihasilkan mewakili zat Bingham. Untuk
tegangan yang diterapkan kurang dari σ∗, blok tidak akan bergerak, dan
perpindahan akan terbatas pada pegas elastis. Strain pada pegas elastis adalah σ / k.
Jika tegangan σo> σ∗ diterapkan secara instan, blok akan bergerak, dan gerakan ini
akan ditentang oleh tegangan gesekan σ∗ diterapkan pada blok oleh permukaan
kasar. Keseimbangan gaya pada blok mengungkapkan bahwa tekanan yang
ditransmisikan ke dashpot adalah σo - σ∗. Dari persamaan (3), regangan pada
dashpot adalah (σo - σ∗) t / η. Karena dashpot dan blok diasumsikan secara kaku
digabungkan, total regangan sistem akan menjadi jumlah dari regangan pada pegas
dan dalam dashpot. Oleh karena itu, respon bahan Burgers terhadap stres instan σo
diberikan oleh
𝜎o 𝜎o 𝜎o − 𝜎
ε= if σo < σ, ε= + t if σo > σ* (18)
𝑘 𝑘 𝜂

Banyak model reologi nonlinear lainnya telah diusulkan. Attewell (1962)

mengusulkan model untuk batuan berpori yang berisi dashpot variabel viskositas.
Price (1964) mengusulkan model Bingham-Voigt di mana pegas model Bingham
digantikan oleh elemen Kelvin umum. Bahan yang dihasilkan berperilaku seperti
zat Kelvin umum untuk σ < σ∗ dan seperti zat Maxwell untuk tekanan yang lebih
besar dan pada waktu yang besar.

5. Eksperimen
Eksperimen membentuk dasar bagi sebagian besar pemahaman kita tentang
aliran di batu dan material lainnya. Di laboratorium kita dapat memilih media dan
mengontrol variabel fisik seperti suhu, tekanan, kondisi stres dan laju regangan.
Kerugian yang jelas adalah bahwa kita tidak memiliki cukup waktu untuk
menerapkan laju regangan geologis, yang membuatnya sulit untuk membandingkan
hasil laboratorium dengan batuan yang terdeformasi secara alami.

16
Gambar 15. (a) Konfigurasi pemuatan standar di rig triaksial. Beban aksial σa dan
tekanan pengikat (Pc) dikendalikan secara independen. (b) Konfigurasi di mana
torsi ditambahkan ke kompresi aksial dan tekanan coning. Konfigurasi ini
memungkinkan untuk regangan geser yang besar menumpuk.

Ada banyak pengaturan eksperimental yang berbeda, tergantung pada

properti yang ingin dijelajahi dan kondisi fisik yang ingin diterapkan. Yang paling
umum adalah rig deformasi triaksial di mana sampel silinder terpapar pada tekanan
yang terbatas dan tegangan aksial utama (Pc dan σa pada Gambar 15a). Semua
tegangan bersifat kompresif, dan sampel diperpendek ketika tekanan terbatas lebih
kecil dari tegangan tekan aksial. Jika tekanan coning lebih besar, maka sampel
memanjang secara aksial.
Jadi ada dua aspek stres dalam pengaturan ini. Salah satunya adalah tegangan
aksial atau terarah (komponen anisotropik), yang merupakan gaya yang diterapkan
dibagi dengan luas penampang sampel silinder. Yang lainnya adalah tekanan
pengikat (komponen isotropik), yang dibuat dengan memompa tekanan dalam
bahan pengikat atau bahan lunak. Tekanan yang terbatas hingga 1 GPa adalah
tipikal, sementara suhu mungkin mencapai 1400oC dan tingkat regangan 10-3
sampai 10-8 s-1. Tegangan yang dimaksud kemudian secara khas adalah tegangan
diferensial. Tungku di sekitar ruang sampel digunakan untuk mengontrol suhu
sampel selama deformasi.
Selain deformasi geser uniaksial atau deformasi murni, beberapa rig
deformasi dapat memaksakan gerakan geser putar (regangan geser) pada sampel
(Gambar 15b). Sebagian besar sampel yang telah dideformasi secara eksperimental
adalah monomineral, seperti kuarsit atau kalsit. Sering diasumsikan bahwa sifat-

17
sifat mineral tunggal seperti kuarsa (kerak atas), feldspar (kerak) atau olivin
(mantel) mengendalikan sifat reologi dari berbagai bagian litosfer. Diperlukan lebih
banyak data dari deformasi sampel polikristalin.

a. Eksperimen Tegangan Konstan (Creep)

Eksperimen dapat disortir ke dalam di mana laju regangan dijaga konstan dan
di mana medan tegangan konstan dipertahankan sepanjang jalannya eksperimen.
Yang terakhir disebut sebagai eksperimen creep dan melibatkan fenomena yang
disebut creep. Creep adalah istilah yang cukup umum digunakan untuk deformasi
laju regangan rendah. Oleh karena itu, untuk apa pun mulai dari gerakan tanah yang
lambat-kemiringan, melalui akumulasi lambat perpindahan di sepanjang patahan
(brittle creep), hingga hasil lambat dari padatan di bawah pengaruh tegangan
(ductile atau creep plastik). Creep plastik dalam konteks saat ini didefinisikan
sebagai deformasi plastis dari material yang mengalami tekanan terus-menerus dan
konstan ketika material tersebut berada pada suhu homolog tinggi.
Temperatur homolog TH adalah rasio suhu material T terhadap temperatur
lelehnya Tm menggunakan skala Kelvin:
𝑇
TH = (19)
𝑇𝑚
Untuk air, dengan Tm = 273 K, suhu homolog pada 0 K adalah 0/273 = 0,
273/273 = 1 pada 273 K (0 oC), dan 137/273 = 0,5 pada 137 K (-100oC). Suhu
homolog yang terlibat dalam proses creep lebih besar dari 0,5, dan proses creep
menjadi lebih aktif ketika TH mendekati 1. Inilah sebabnya mengapa gletser dapat
mengalir: es berubah bentuk karena creep pada suhu homolog tinggi gletser alami.
Penggunaan suhu homolog memungkinkan untuk membandingkan padatan dengan
titik lebur yang berbeda. Misalnya, ternyata es dan olivin berperilaku cukup mirip
pada suhu homolog 0,95, yang sesuai dengan -14oC untuk es dan 1744oC untuk
olivin.
Gambar 16 menunjukkan diagram regangan-waktu umum untuk percobaan
creep. Stres meningkat dengan cepat ke tingkat tetap dan, setelah akumulasi
regangan elastis, creep terjadi pada tingkat regangan menurun. Tahap creep pertama
ini disebut creep primer atau transien. Setelah beberapa waktu, regangan

18
terakumulasi lebih mantap dan daerah creep sekunder atau mapan tercapai.
Kemudian tahap creep tersier dimasukkan di mana microfracturing atau
rekristalisasi menyebabkan peningkatan laju regangan. Tahap ini berakhir ketika
fraktur makroskopik berkembang.

Gambar 16. Kurva regangan - waktu untuk percobaan creep. Setelah deformasi
elastis awal, tiga jenis creep dapat didefinisikan.

Creep stabil-bebas mungkin yang paling menarik bagi ahli struktural,

karena nampaknya bebatuan dapat berubah bentuk lebih atau kurang stabil untuk
periode waktu yang lama. Persamaan konstitutif selama creep steady-state adalah
hukum kekuatan elastisitas.

b. Eksperimen Laju Regangan Konstan

Selama percobaan di mana laju regangan ditetapkan, sampel pertama berubah
bentuk secara elastis sebelum mengumpulkan regangan permanen, yaitu perilaku
umum batuan di bawah tingkat rekahan. Peningkatan stres diperlukan pada suhu
rendah untuk mempertahankan laju regangan yang konstan, konsisten dengan
definisi pengerasan regangan. Untuk suhu yang lebih tinggi atau laju regangan yang
rendah, regangan tidak mengeras dan deformasi mendekati kondisi stabil. Hukum
konstitutif dalam bentuk kekuatan elastisitas kemudian berlaku.

19
6. Definisi Deformasi Plastik, Ductile dan Brittle
Ductile dan brittle adalah dua istilah yang paling umum digunakan dalam
geologi struktural, baik di dalam maupun di luar bidang reologi dan mekanika
batuan. Biasanya istilah-istilah ini diberikan makna yang berbeda oleh ahli geologi
yang berbeda dalam konteks yang berbeda.

Gambar 17. Kurva laju tegangan-regangan untuk kristal tunggal olivin kering
yang dikompresi dalam tiga arah kristalografi yang berbeda. Pada tingkat
regangan berapa pun, deformasi lebih mudah bagi kristal yang diperpendek dalam
arah [110], karena kekuatan yang lebih rendah dari sistem slip (010) [100]. Data
dari Durham and Goetze (1977).

Dalam bidang reologi dan mekanika batuan, material ductile adalah material
yang mengakumulasi regangan permanen (aliran) tanpa fraktur yang terlihat secara
makroskopis, setidaknya sampai titik tertentu di mana kekuatan puncaknya
terlampaui. Sebaliknya, material brittle adalah salah satu yang berubah bentuk
karena patah ketika mengalami stres di luar titik luluh. Kepada ahli geologi yang
berorientasi pada mekanika batuan, material ductilr menunjukkan kurva tegangan-
regangan klasik seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8.
Struktur ductile terwakili dengan baik di batuan metamorf, yaitu batuan yang
telah dideformasi di bagian tengah dan bawah kerak. Deformasi ductile juga terjadi
pada tanah dan tidak terkonsolidasi ke sedimen yang terkonsolidasi dengan buruk
di mana deformasi terdistribusi daripada fraktur terpisah terjadi, walaupun
mekanisme deformasi yang bertanggung jawab atas deformasi ductile dalam kasus

20
ini sangat berbeda. Oleh karena itu, deformasi ductile, seperti yang diilustrasikan
dalam Gambar 18, gaya struktural tergantung-skala dan tidak terkait dengan proses
deformasi skala mikro. Deformasi ductile menjaga kontinuitas struktur dan lapisan
yang semula kontinu, dan menjelaskan gaya deformasi yang bergantung pada skala
yang dapat terbentuk oleh berbagai mekanisme deformasi.

Gambar 18. Sifat tergantung-skala dari gaya deformasi ductile diilustrasikan oleh
profil regional (atas), di mana lapisan terlihat kontinu (gaya deformasi ductile),
dan closeup (bawah), di mana menjadi jelas bahwa deformasi adalah oleh banyak
kesalahan kecil. Contoh ini secara langsung relevan dengan deformasi seismik
versus subseismik.

Oleh karena itu, area atau volume yang cacat dapat ductile pada skala seismik
atau mesoskopik dan rapuh pada skala subseismik atau mikroskopis (Gambar 18).
Dalam mencari istilah yang dapat digunakan secara spesifik tentang
deformasi ductile yang terjadi di kerak tengah dan bawah, kita beralih ke istilah
plastisitas. Deformasi plastis umumnya didefinisikan sebagai perubahan permanen
dalam bentuk atau ukuran tubuh tanpa fraktur, dihasilkan oleh tekanan yang
berkelanjutan di luar batas elastis material akibat pergerakan dislokasi.
Penemuan bahwa plastisitas dapat dijelaskan berdasarkan teori dislokasi
dibuat pada tahun 1930-an dan teori ini menyiratkan bahwa plastisitas memulai di
mana mineralogi mulai berubah bentuk melalui gerakan dislokasi, yang secara

21
umum berarti kedalaman 10–15 km. Ketika diperlukan, istilah kristal-plastisitas
atau deformasi kristal-plastik dapat digunakan untuk membedakan jenis plastisitas
ini dari yang digunakan dalam mekanika tanah tentang tanah yang kaya air. Dalam
teks ini kita akan membatasi istilah plastisitas pada mekanisme deformasi
intrakristalin selain dari perpatahan brittle, penggulungan, dan gesekan butiran.
Mekanisme deformasi skala mikro disebut sebagai mekanisme deformasi
brittle, yang menunjukkan bahwa istilah brittle dapat digunakan tentang gaya
deformasi dan mekanisme deformasi skala mikro. Karena itu kita dapat berbicara
tentang mekanisme deformasi brittle, menyiratkan deformasi gesekan di skala
mikro, dan tentang rezim brittle, di mana mekanisme tersebut mendominasi. Jika
kita ingin menggunakan ekspresi yang tidak juga digunakan tentang gaya
deformasi, kita dapat menerapkan istilah deformasi gesekan atau rezim gesekan.
Mekanisme plastik atau kristal-plastik terjadi pada skala atom tanpa memutus
ikatan atom melalui proses creep seperti migrasi dislokasi. Istilah plastik di sini
digunakan dalam arti luas. Dalam arti yang ketat, ia harus dibedakan dari difusi dan
disolusi, yang juga merupakan mekanisme deformasi yang tidak rapuh (non-
gesekan). Jadi, jika kita ingin menjadi sangat spesifik, ada mekanisme deformasi
rapuh atau gesekan di satu sisi dan plastik, mekanisme difusi dan disolusi di sisi
lain.

7. Referensi
Fossen, Haakon, (2010), “Structural Geology”, Cambridge University Press,
New York, pp. 98-113.
Jaeger, J.C. dkk, (2007), “Fundamentals of Rock Mechanics”, Edisi 4,
Blackwell Publishing, pp. 271-276.

22