Geologi Lingkungan
Terowongan didorong di hampir semua jenis batuan utama.
Wahlstrom [3.1] memberikan rekening rinci dari aspek geologi yang
terkait dengan operasi tunneling dan menarik perhatian pada pentingnya
aspek petrografi dan perubahan.
37
konstituen mineral yang sama. tubuh batuan beku intrusif dapat berkisar
dari batolit granit menunjukkan daerah paparan permukaan lebih dari 100
km2, untuk tanggul kawanan, kusen dan intrusi struktural dikendalikan
dari alam lokal. Selain batuan intrusi seperti memberikan masalah
penggalian, mereka dapat bertindak sebagai alat mengarahkan air ke
jalur terowongan.
batuan beku ekstrusif telah muncul dalam keadaan cair dari
interior bumi, dan contoh termasuk riolit dan basalt. Batuan ini telah
didinginkan relatif cepat menghasilkan struktur berbutir halus. Basalt
flo'v'wS meliputi wilayah lebih dari 600.000 km2 dan mencapai ketebalan
lebih dari 1.200. m tidak unkryown di Amerika Serikat [3,2). Mereka
batuan beku · terdiri dari tuff vulkanik dan batu apung, dapat sangat
lemah dan keropos dan sementara biasanya menunjukkan stref rendah!
Nilai gth dengan mudah penggalian, mereka dapat dikenakan pelapukan
cepat disertai hilangnya kompetensi. jenis batuan tersebut juga dapat
menimbulkan masalah air tanah yang signifikan.
38
Tabel 3.1 Batu pelapukan aspek dengan mengacu operasi tunneling
Sumber: berdasarkan Wahlstrom
[3.1]
39
perubahan Rock. Proses alami pelapukan batuan alterasi produk yang
dapat menjadi sangat penting untuk tunneling. Pelapukan mengurangi
kekuatan batu dan dapat meluas ke kedalaman yang cukup oleh aksi
gerakan air tanah. fitur iklim dan topografi selain jenis batuan dan struktur
pengaruh kedalaman pelapukan. Wahlstrom [3.1] juga menganggap
aktivitas biologis dan waktu sebagai penting untuk kedalaman pelapukan.
Erosi sering menghilangkan cuaca material, tetapi saluran dalam dan
lembah-lembah sempit sering tetap dengan bahan lapuk yang baik
tersembunyi dari pengamatan permukaan. zona terkubur batuan lapuk
mungkin ada di bawah bahan melayang glasial. Kantong batuan yang
sangat lapuk biasanya mengandung air dan dapat berada di bawah
cukup head tekanan hidrostatik. Akibatnya mereka dapat memiliki
kemampuan untuk secara cepat mengalir ke ari <penggalian jika
terganggu oleh kegiatan tunneling yang mendasari atau yang
berdekatan. kantong lapuk terjadi pada batuan beku, metamorf dan jenis
batuan sedimen.
Tabel 3.1 menyajikan ringkasan dari aspek batu pelapukan
jenis batuan yang
berbeda.
40
(A) Tunnel didorong ke dalam
struktur Anticlinal.
Catatan: di mana permeabilitas
rendah tidur ada di atas batu
permeabilitas tinggi dan _ Signifikan _ porositas
kemudian perangkap alami untuk gas
metana dibuat.
Gambar 3.1Pengaruh massa batuan dilipat dalam kaitannya dengan posisi terowongan
sementara penggalian yang sedang berlangsung
41
mereka secara luas dapat diidentifikasi di bawah sesar normal, reverse
kesalahan dan
. trike-slip faultWhilst sesar normal kembali ult dalam gerakan relatif
sepanjang bidang kegagalan 'menyebabkan tidur untuk menggantikan
lateral dari satu sama lain, membalikkan kesalahan menyebabkan
perpindahan lateral tempat tidur untuk saling tumpang tindih
berdasarkan gerakan batu yang dilemparkan atas tempat tidur mereka
cocok sebelumnya. Strike-slip kesalahan ditandai dengan dislokasi
relatif dominan horisontal. Poin-poin berikut ini didasarkan pada
Wahlstrom [3.1] yang telah dibahas kesalahan sementara penulis
sekarang ini telah menambahkan komentar tentang efek dalam
kaitannya dengan tun Elling:
2. kesalahan jalur sering disukai untuk movemen air tanah · t:. tapi
mungkin juga bertindak sebagai hidrologis
hambatan cf 7 di bawah. Akibatnya erosi internal dapat terjadi
dan terutama diucapkan dengan jenis batuan tertentu, misalnya
batugamping, sementara perubahan dinding-rock yang signifikan
mungkin dengan jenis batuan lainnya,
misalnya beku, feldspathic, batupasir dll
4. Itu lebar zona sesar adalah terkait dengan jenis sejarah dan rock
geologi dan tektonik. Kesalahan zona bisa puluhan meter dengan
lebar bahkan di mana perpindahan yang relatif kecil telah terjadi
antara strata dan -.... posslbly indikasi beberapa pembalikan dalam
gerakan selama jangka waktu yang panjang.
7. •
Batu dalam dan comm hancurinuted negara yang disebabkan oleh
penggilingan
aksi gerakan retative sepanjang bidang sesar sering disebut
sebagai menipu: assist Air dalam pemecahan beberapa batu dan
fauit menipu sering dapat mengandung mineral tanah liat yang ·
dapat menimbulkan deformasi plastik ke penggalian bawah tanah
berdasarkan tergantung waktu perilaku sifat dan pembengkakan
efek tekanan. Consequently_ kondisi lembab dan air tanah kontak
dengan menipu kesalahan dapat memulai runtuhnya progresif
dalam penggalian terowongan. Kesalahan menipu memiliki
kekuatan ikatan kecil atau tidak signifikan dan pameran miskin
stand-up kali. Karakter halus dari menipu kesalahan sering
memberikan sebuah · properti dasarnya kedap air, meskipun apa
yang mungkin dianggap sebagai rembesan signifikan dari gouge ke
terowongan bisa dalam waktu menyebabkan menciptakan jalur
aliran air dan puing-puing yang terbawa air dalam jumlah perhatian
ke proyek. Sebuah terowongan mencegat zona macam menipu
kesalahan di bawah dan kontak hidrolik dengan tabel air dapat
mengalami kondisi aliran masuk. Lebar kesalahan
42
Normal Membalikkan . Pemogokan (atau
kunci inggris) (a) jenis utama dari kesalahan: dekat kesalahan suiiace mungkin akan terpengaruh
oleh pelapukan
43
zona menipu sulit untuk memprediksi dan panggilan untuk
pengamatan yang cermat, penyelidikan dan pemantauan sementara
tunneling sedang berlangsung. langkah-langkah dukungan yang
efektif dipanggil untuk untuk mencapai kontrol awal atas potensi
kerusakan properti kesalahan menipu.
- -+
Gambar 3.3Menggambarkan pengaruh sendi batu dalam kaitannya dengan stabilitas penggalian
terowongan
45
Sendi: terjadinya dan pola. Sendi di struktur batuan berasal terutama
karena sejarah tektonik regional. frekuensi dan orientasi mereka terkait
dengan sifat dari medan tegangan dengan negara tensional dan tekan
ditambah dengan melipat dan faulting memainkan peran penting.
intensifikasi cukup dari jointing dapat diharapkan di dekat sumbu batuan
parah dilipat dan berdekatan dengan kesalahan besar. Ada banyak
situasi, namun, yang ada di mana terjadinya jointing tidak dapat
langsung berhubungan dengan fitur struktural yang lebih besar. Ini
merupakan indikasi dari set gabungan telah dikembangkan dari
penyebab yang berbeda dan pada waktu yang berbeda.
pola bersama seperti yang diamati pada eksposur batuan permukaan
belum tentu menunjukkan kemiripan dengan yang ditemui di
terowongan, wiih pengecualian dari daerah Portal. Sendi diamati pada
permukaan batu $ mungkin telah dikembangkan terutama karena efek
iklim dan cuaca, misalnya, karena siklus ekspansi dan kontraksi, dan
karena itu paling mungkin dari kedalaman terbatas penetrasi di bawah
permukaan.
Gambar 3.3 menggambarkan aspek yang berbeda dari sendi batu
dalam kaitannya dengan stabilitas penggalian terowongan.
Pada dasarnya, pola patungan mewakili kelemahan struktural dalam
massa batuan, dan secara substansial dapat mempengaruhi waktu
stand-up dari jenis batuan yang berbeda. Mereka cenderung
mempengaruhi modus kegagalan batu dan karakter potensi
keruntuhannya selama operasi penggalian terowongan. Akibatnya, pola
patungan memerlukan pertimbangan khusus ketika memberikan
perhatian pada pilihan dan penerapan dukungan dan terutama untuk
tindakan sementara. pola patungan batu harus diperhitungkan pada
tahap desain terowongan dan ketika mempertimbangkan pemilihan
sistem pendukung permanen.
aspek air tanah.Kehadiran air tanah dalam jumlah yang sangat besar
diakui sebagai bahaya besar selain menyebabkan kesulitan
operasional dalam hal pekerjaan konstruksi terowongan. Potensi
masalah dari air tanah inflow selama tunneling dapat diprediksi untuk
sebagian besar dalam banyak situasi dengan investigasi situs yang
komprehensif menggunakan sumur bor dalam. Jenis batuan yang
mewakili akuifer yang diketahui, atau potensial, yang signifikan dalam
urutan batuan melalui mana terowongan harus didorong secara umum
dapat diidentifikasi dan harus sesuai ketentuan dibuat untuk baik
kontrol atau berurusan dengan masalah inflow air. Memprediksi dengan
akurasi jumlah inflow air mungkin adalah, bagaimanapun, sulit,
Menghadapi sejumlah besar air dalam kondisi tanah yang lemah
dapat menyebabkan pembentukan cepat dari rongga di sekitar
penggalian terowongan. Ini dapat menghasilkan potensi jumlah yang
signifikan dari tanah basah dan longgar mengalir ke dalam terowongan.
Akibatnya, identifikasi kondisi tanah yang berpotensi berbahaya seperti
sangat penting.
Beberapa proyek tunneling telah mengalami masalah dari
relatif hangat (lebih dari 30-35 ° C) air tanah yang dapat mengganggu
kondisi lingkungan dalam terowongan. Kemungkinan kejadian tanah
tersebut harus dinilai pada tahap situs penyelidikan.
Wahlstrom [3.1] menarik perhatian gas ditemui di bawah tanah
sebagai kemungkinan menghadirkan masalah untuk proyek tunneling.
gas tersebut dapat bergerak melalui batu menggunakan air bawah tanah
46
- -· - - - - - - Lantai heave adalah biasa ditemui
---------- Fenomena di terowongan terutama di lemah
sedimen strata. Poin-poin berikut sering
muncul dalam situasi mengangkat lantai:
1 .Lemah plastik tidur lantai sensitif terhadap
perubahan stres selain kerentanan terhadap
kerusakan oleh penetrasi dukungan dan
melemahnya oleh aksi air.
2. Ekstrusi ke dalam terowongan penggalian
oleh
lantai lemah dalam bentuk naik-turun pada
dasarnya perwakilan dari garis paling sedikit
perlawanan.
-----------------
-- ----------------
-------
=-=-=- = - = - = &: - = - =- = - Naik-turun tanah yang mengelilingi sebuah
.: -_-
+
--------------
--------------
-
Naik-turun dan bengkak efek tanah pada profil
terowongan persegi panjang yang biasa
mengakibatkan lentur signifikan dari atap dan
·
-------------- - · membalikkan girder dukungan selain defleksi
- · ----------- - · ke dalam anggota dukungan sisi-.
--------------- Membungkuk umum dari dukungan girder
·
akhirnya dapat mengakibatkan
- - - - - , _ ._ - - ----
- . - - - - - .. .,._
sendi menjadi terdistorsi, dicukur atau
memutar selama proses deformasi.
--------.
· ------------- -
·
-
-- -- -- ·- - - .
--
-
· ------------- -
47
kursus juga.
·- ----- -- ---------
. lllll-ll-ll - - - - - saya-saya-l-saya-l-
saya-
! l-l- il-ii-saya-Liil -
Gambar 3.5bentuk umum dari kondisi aliran masuk di mana terowongan keran sebuah sungai kuno
tempat tiduryang terdiri bahan terkonsolidasi dan dalam keadaan jenuh
48
+ I ...- 11 <I1 '7,t, .... >
- -- - . - - ·
-------· ·
-
· -------
- -----
--------
: - =-_. - ::::
- --
--- - --
--- .,.. - - -
- ---
-------- -- - -
- - - -
-------- -------
Tahap 1 Tahap 2
-- - -.. - - - _
S\
tahap 3 ·tahap 4
Gambar 3.6Pengaruh keruntuhan progresif menekan akuifer yang signifikan dan menimbulkan
suatu
· potential inrush dan berjalan, kondisi tanah
Tahap 2: dukungan sementara telah didirikan untuk mengontrol tanah jatuh ke tion terowongan excava
tetapi seperti yang ditunjukkan di sini runtuhnya cerobong asap terus maju ke atas; runtuhnya cerobong
asap secara alami akan menjadi tersedak berdasarkan sifat bulking dari tanah rusak tapi seperti yang
ditampilkan di sini. runtuhnya cerobong asap kemungkinan akan mencapai akuifer atasnya sebelum
menjadi tersendat.
Tahap 3: Kondisi ditampilkan di sini adalah bahwa dari cerobong asap runtuh setelah mencapai akuifer.
Hal ini mengakibatkan bahan yang rusak dalam cerobong asap menjadi jenuh dan mungkin di bawah
kepala tekanan hidrostatik; akibatnya tekanan meningkat yang bekerja pada sistem dukungan sementara
menimbulkan kondisi arus masuk potensial harus dukungan gagal.
Tahap 4: Dalam hal suatu aliran masuk terjadi dan tempat tidur akuifer mogok, runtuhnya cerobong asap
bisa maju melalui ke permukaan dan menyebabkan terbentuknya sinkhole.
49
kesulitan bisa timbul. Menjalankan tanah dalam keadaan yang relatif
kering dapat ditemui di kering dan / atau negara-negara panas di mana
penggalian terowongan tekan deposito unconsolidated berbaring dekat
dengan permukaan. Secara umum, bagaimanapun, berjalan tanah sering
jenuh dan keberadaan air dapat mendorong pencairan ketika terganggu
oleh aktivitas tunneling.
Gambar 3.5 mengilustrasikan bentuk umum dari aliran masuk di
mana terowongan keran sebuah sungai kuno yang terdiri dari bahan
deposito terkonsolidasi seperti pasir dan kerikil. Bahan tersebut
umumnya dalam keadaan jenuh ketika ditemui di bentuk pengaturan.
Menjalankan kondisi tanah dapat timbul pada tahap berikutnya karena
runtuhnya p'rogressive dan pembentukan rongga yang signifikan
tapping.- akuifer utama atau atasnya unconsolidated dan jenuh
depositsAn contoh kejadian seperti diilustrasikan pada Gambar 3.6.
Penurunan utama tanah ditunjukkan untuk berkembang menjadi fitur
cerobong asap runtuh dan akhirnya mencapai akuifer atasnya.
Gas dalam batuan. Wahlstrom [3.1] menarik perhatian gas yang berasal
dari alam yang ditemui dalam terowongan dan daftar berikut: karbon
dioksida, metana, sulfur dioksida, hidrogen sulfida dan jarang hidrogen.
Dia menunjukkan bahwa karbon dioksida timbul dari bahan karbon
selama proses oksidasi, tetapi dapat terjadi dalam hubungan dengan
perairan dipanaskan dari asal mendalam dan di mana aktivitas beku baru-
baru ini telah terjadi.
Sementara · metana dikenal dan melimpah di kedekatan
batubara dan deposit minyak bumi, Wahlstrom menunjukkan bahwa
lingkungan sedimen lain juga mengandung jumlah yang cukup besar
dari gas ini, yang telah dibentuk oleh pembusukan bahan organik. Dia
menambahkan bahwa metana dapat bergerak jarak yang jauh lateral
dan vertikal menumpuk di lokasi tak terduga. gas metana dilepaskan
dari shale selama mengemudi Besar Apennine Tunnel antara Italia dan
Swiss yang mengakibatkan ledakan diikuti oleh api.
Sulfur dioksida merupakan produk oksidasi sulfur atau sulfida dan
dapat terjadi pada deposito sedimen dan hidrotermal yang mengandung
konsentrasi sulfida signifikan. Hidrogen sulfida merupakan produk
peluruhan senyawa sulfur-bearing dan dapat dilepaskan dari air panas
asal mendalam.
Szechy [3.3] telah membahas terjadinya gas di terowongan dan juga
telah disebut ledakan gas metana di Great Apennine Tunnel. Ia juga
menambahkan bahwa metana dapat ditemui dengan menekan inklusi di
dolomit dan batu kapur batu dan menarik perhatian orang-orang kondisi
geologi di mana penutup kedap, katakanlah tanah liat, dapat
mengakibatkan migrasi gas lateral untuk jarak yang jauh melalui celah di
bebatuan yang berdekatan.
50
Szechy [3.3] telah membahas aspek suhu batu yang berkaitan
dengan terowongan pada kedalaman yang berbeda di kerak bumi dan
mengomentari variasi terjadi karena kondisi eksternal seperti lokasi
geografis, iklim dan efek musiman, dll Sebuah aspek referreto penting
dengan Szechy adalah batu yang suhu sering meningkat dengan
kehadiran deposit mineral.
perairan meroket dapat menyebabkan variasi yang cukup suhu batu.
Dia mengutip pengalaman yang diperoleh selama pembangunan
Terowongan Besar Apennine yang mengalami peningkatan suhu yang
mendadak ketika konstruksi sedang berlangsung di tanah liat-serpih.
Suhu meningkat dari 27 ° C sampai 45 ° C dan sangat untuk 63 ° C dalam
kondisi lokal yang juga dikaitkan dengan pelepasan tiba-tiba gas metana.
Gradien panas bumi dapat sangat berbeda dan berkaitan dengan
sejarah geologi dan stabilitas tektonik relatif suatu wilayah.
Wahlstrom [3.1] melaporkan bahwa pada kedalaman 20-25 m suhu
batu umumnya 4-1OOC. Suhu sesudahnya adalah sekitar 1oc per 60-
80 m untuk daerah geologi yang stabil dan 1oc per
10-15 m untuk lokasi baru-baru geologis terganggu vulkanik dan lainnya.
Suhu air panas tidak selalu sesuai dengan gradien panas bumi.
51
Tabel 3.2 aspek hidrogeologi terowongan kereta api di Cina: ringkasan masalah geologi
tertentu yang diperlukan pertimbangan sehubungan dengan desain terowongan, tapak
dan konstruksi
Sumber: berdasarkan U
[3,5]
0 10 20m
s s 1
a a
y
y a
a
54
1 . mereka
melonggarkan oleh
perubahan stres
2. lempung ekspansif, terutama yang mengandung monmorilonit atau ilit
dan untuk kaolinit tingkat yang lebih rendah
3. Shales, mudstones dan napal yang mengandung mineral rawan
pembengkakan montmorilonit dan ilit
4. Anhydrite yang membengkak karena hidrasi dan mengubah untuk
gypsum. Di bawah kondisi laboratorium peningkatan volume yang
mencapai. sekitar 60% ...
5. Kesalahan gouge, mengisi bersama dan diubah batu yang dapat
membengkak akibat
tindakan embun beku.
· -M
Waktu (Hari)
55
Batu pembengkakan perilaku dalam terowongan. Einstein dan Bischoff
[3.6] laporan yang paling perpindahan pembengkakan di terowongan
tampaknya berada dalam bentuk invert heave dengan sering menyertai
ke dalam gerakan lapisan sige'-dinding yang lebih rendah. Para penulis
ini membuat rekomendasi berikut untuk mengurangi efek pembengkakan
dalam kaitannya dengan terowongan:
1 .lengkungan Invert.Menelungkupkan berbentuk lengkungan
menawarkan kemampuan untuk mengurangi zona utama
pembengkakan, dan bahwa bentuk ini cenderung lebih efektif daripada
invert horisontal.
2. Invert slab, berlabuh atau melesat.Baut harus berlabuh di bawah ini
zona pembengkakan utama; lembaran invert mengurangi
pembengkakan dengan tindakan counterstress.
3. Pemangkasan (dinting). Balikkan pemangkasan adalah yang paling
mahal
mengukur menyediakan bahwa sidewall lapisan tidak terpengaruh oleh
heave terkait. Meskipun, praktik umum di terowongan tambang, itu sering
tidak mungkin dalam terowongan lain karena alasan operasional.
4. Penimbunan dengan bahan yang lemah atau dukungan kompresibel.
Oleh
memungkinkan ukuran kecil hasil awal dikendalikan terjadi ini dapat
membantu dalam mengurangi tekanan pembengkakan potensi bertindak
atas terowongan. '
5. Grouting. Penerapan grouting dapat membantu dalam mengurangi
akses air untuk batu-batu rentan terhadap pembengkakan, terutama
dengan menyegel
jalur aliran seperti diskontinuitas.
6. Drainase. langkah-langkah drainase yang efektif memberikan
perlindungan dan mengurangi risiko pembengkakan batuan rawan
menjadi signifikan dipengaruhi oleh air sehingga merugikan terowongan.
56
- -
---- - -- - - - - -
-- -
Gambar 3.9Belchen
Tunnel:invert desain
lengkungan asli dan
direvisi untuk
pembengkakan kondisi
tanah.
Sumber: Ambil (3.8),
Einstein dan Bischoff
(3.6)
57
Terowongan dalam hal memperoleh informasi yang akurat pada kondisi
menjelang terowongan. Sebuah titik penting selanjutnya dibuat oleh
penulis ini. Jika aliran besar air di bawah tekanan tinggi terjadi dengan
terowongan gunung maka masalah biasanya mengurangi dengan waktu
dalam tekanan jatuh dan pasokan air kemungkinan akan menjadi
kelelahan. Dengan situasi bawah laut, namun, di dalam tanah yang
lemah, masuknya air ke terowongan cenderung mengikis celah dan
saluran aliran yang mengarah ke runtuh lebih lanjut dan melemahnya
umum struktur batuan. Di mana hard rock ada, air masuk ke terowongan
memperburuk pengeboran dan peledakan dan umumnya ada kebutuhan
untuk grouting terus menerus -.-- ""', ·: · <.. ··
Masuknya air yang dialami oleh Seikan- Tunnel mengakibatkan
memburuknya kondisi tanah sejauh bahwa metode TBM penggalian
perlu ditinggalkan demi bor dan ledakan metode. waktu yang cukup
perlu spenf pada grouting yang secara signifikan mengurangi tingkat
kemajuan di muka terowongan. Fujitaet Sebuah/. [3.10] komentar
bahwa selama pertengahan tahun 1981 ketika terowongan itu di bagian
Yoshioka, konsumsi nat mencapai 98 · 2 m3 / m dari muka terowongan
yang menduduki 67% dari total waktu kerja yang tersedia. Sebaliknya
selama 1978 nilai masing-masing adalah 5 · 7 m3 / m dan
53%. Panjang terowongan didorong di Yoshioka pada tahun 1978 adalah
1.490 m tetapi pada tahun 1981 hanya 131 m 'Nhich menggambarkan
dampak potensial grouting dapat membuat kemajuan terowongan
drivage. Akibatnya, pengobatan tanah oleh grouting perlu perencanaan
yang matang tidak hanya dalam hal pemenuhan fungsi air dan kontrol
tanah, tetapi juga dalam memastikan bahwa kemajuan terowongan tidak
terlalu terlalu terhambat.
59
Tabel 3.3 Hudson River terowongan, New York: masalah geologi
principal
Sumber: berdasarkanpada
Legget (3.12]
60
Meja3.3 (Lanjutan)
61
penutup batu ada di sepanjang terowongan. Sebuah fitur penutup batu
ini, bagaimanapun, adalah adanya sejumlah retakan menyampaikan air,
dan bahwa beberapa pengeboran yang diperlukan selama
pembangunan terowongan untuk menetapkan posisi batuan dasar
akurat.
Ketebalan penutup ke sungai adalah dari urutan 15 m umumnya yang
sekitar setengah adalah batuan padat dengan pengecualian daerah
saluran glasial.
Bagian terowongan bawah sungai digali untuk diameter
1 4· 1 m dengan diameter dalam 13 · 4 m setelah ereksi
circ lar bajagirder lapisan.
Ketika dibangun, Queensway Tunnel adalah yang terbesar dan
terpanjang terowongan jalan berhubung dgn dasar laut di dunia.
63
lubang bor. lubang tersebut harus diletakkan begitu .., untuk menghindari
mencegat garis terowongan masa depan karena p _ $ ible melarikan diri
dari kompresi udara atau memberikan akses langsung ke air dari sumber
atas.
Poin penting yang dibuat oleh. penulis ini adalah bahwa tanah lunak
bergerak selama tunneling, dan wajah timbering bertujuan mencegah
jatuh dari tanah dari wajah. gerakan tergantung waktu terjadi pada tanah
kohesif sementara karakteristik dari beberapa strata, misalnya pasir
basah atau Keuper napal, berubah pada paparan udara. Dalam
menyimpulkan kertas mereka Bartlett dan Raja mengomentari
pentingnya menjelajahi tanah di depan terowongan wajah yang cukup
untuk memberikan peringatan dari setiap bahaya yang akan datang dan
kesulitan. Teknik-teknik tersebut untuk bodng jelang menghadapi
terowongan harus dikembangkan sehingga memadai membuktikan
tanah tapi tanpa serius menunda kemajuan tunneling.
64
Tabel 3.4 Klasifikasi kondisi tanah lunak tunneling
Sumber: berdasarkan McCusker [3.26], dimodifikasi dari Terzaghi [3.27] oleh
Heuer [3,28] ·
65
tanah berdebu-berpasir dalam bentuk massa basah. Terowongan itu
kedalaman 150 m di bawah permukaan dan 70 m di bawah permukaan
air ketika gua-in terjadi dan mengakibatkan pemakaman lengkap perisai.
Para penulis ini melaporkan bahwa awalnya terowongan mengalami
kondisi cukup kering tanpa masalah besar yang timbul dari kehadiran
tabel air. Kondisi hidrogeologi memburuk dengan cepat, namun, yang
serius terhambat kemajuan perisai. arus masuk diikuti terjadinya air dan
tanah yang kuat tekanan yang bekerja pada terowongan. Situasi ini
diperlukan pengisian rongga dan rongga yang dihasilkan dari arus masuk
ke terowongan dari tanah yang labil, dan diikuti oleh grouting dan
pengobatan dengan membekukan dari dalam terowongan. stabilisasi
tanah yang dihasilkan memungkinkan pemulihan perisai sukses dan
pemulihan kondisi tunneling dengan atisfactory penyelesaian proyek.
Penutup
Bab ini telah melayani untuk menunjukkan bagaimana kondisi geologi
dapat memiliki efek luas mencapai pada desain dan konstruksi terowongan.
Bell [3.24] dalam membahas penggalian bawah permukaan dan
penyelidikan terutama geologi untuk terowongan, menganggap geologi
sebagai faktor paling penting dalam menentukan sifat, bentuk dan biaya
terowongan. Dalam kebanyakan situasi tersebut. aspek rute, desain dan
konstruksi terutama diatur oleh · g · e pertimbangan logis. Sifat variabel
kondisi geologi · a.nd sering dijumpai luas mulai pengekangan fisik pada
penyelidikan situs mengarah ke tingkat ketidakpastian dengan bahaya
sesekali. Hal ini karena kondisi tanah sebelum tunneling dapat n.ever
diketahui dengan pasti terlepas dari tingkat usaha dan biaya yang terlibat
dengan investigasi situs.
• Pengalaman yang diperoleh dari ratusan dari
tunneling proyek seluruh dunia
telah memungkinkan para desainer dan pembangun terowongan untuk
memiliki pemahaman ditingkatkan dari perilaku konstruksi tersebut dalam
kondisi geologi yang berbeda. faktor geologi, bagaimanapun, bervariasi
dari situs ke situs, dan bahkan di situs yang sama. situs Tunneling sering
menunjukkan beberapa fitur geologis yang unik.
Sejarah telah menyaksikan konsekuensi dari kurangnya apresiasi dari
faktor geologi berkaitan dengan proyek-proyek tunneling dari desain
'Panggung, hingga konstruksi dan operasi akhirnya. Penyelidikan situs baik
sebagai tahap awal dan sebagai simultan dengan konstruksi memberikan
dasar untuk sukses. Selalu ada .likely menjadi unsur ketidakpastian, namun,
yang menyerukan asimilasi-hati pengetahuan dari proyek-proyek tunneling
sebelumnya dalam kondisi yang sama ditambah dengan kewaspadaan di
semua tahap desain, tunneling dan operasi. Pentingnya belajar dari
pengalaman masa lalu dalam kondisi geologi yang terkait, dan apresiasi
pengetahuan tentang sifat-sifat dan karakteristik batuan melalui mana
tunneling adalah untuk kemajuan hanya dua faktor penting yang
berkontribusi terhadap keberhasilan keseluruhan tunneling apapun. proyek.
Referensi Bab 3
67
3.6 Einstein HH dan Bischoff, N. {1975} Desain terowongan
pembengkakan rock, Proc.16th US Symp. pada Mekanika
Rock, Minneapolis, 185-195.
3.7 Huder, J. dan Amberg, G. (1970} Quellung im Mergel,
Opalinuston Und AnhydritSchweiz. Bauzeitung, 88, No.43,
975-980.
3.8 Grob, H. (1972} Schwelldruck im Belchentunnel, Int. Symp.
Tentang Underground Openings, Lucerne, 99-119.
3.9 Grange, A. dan Muir Wood, AM (1970} Penyelidikan situs untuk
Terowongan Channel, 1964-1965, Proc. Lnst. Kebudayaan.
Engrs.,
45, 103-123.
3.10 Fujita, M., Nishimura, T. dan Kitamura, A. (1982} Seikan
Terowongan, Jepang: posisi sekarang, Tunneling, '82, IMM, 93-99.
3.11 Fujita, K., Ueda, K. dan Gomi, M. (1978} Penggalian
terowongan melalui zona retak dengan jumlah besar dan
kepala tinggi air tanah, TUDC, Conf. Pada Tunneling bawah
Kondisi Sulit, Tokyo, 163-168.
3.12Legget, RF (1962} Geologi dan rekayasa, McGraw-Hill,
884p.
3.13 Szechy, K. (1967} Seni tunneling, Akademiai Kiado,
Budapest, 891p.
3.1 4 Haswell, CK (1973} Tunnel bawah Sevarn dan Wye
muara, Proc. Lnst. Kebudayaan. Engrs., 54 (1},
451-486.
3,15 Bartlett, JV dan Raja, JRJ (1975} Lembut tanah tunneling, Proc.
Lnst. Kebudayaan. Engrs., 58 (1}, 615-628.
3.16 Pakes, G. (1976} Edinburgh skema limbah pembuangan:
karya tunneling, IMM, Tunneling '76, 3-15.
3.17Anderson, D. (1935-1936} Pembangunan Mersey
Terowongan, Jurnal lnst. Kebudayaan. Engrs,2, 473-516.
3.18 Megaw, TM dan Brown, CD (1972} Mersey Kingsway Tunnel:
perencanaan dan 'desain, Proc. lnst. Kebudayaan; Engrs, 51, 479-
502.
3.19 McKenzie, J.c'. dan Dodds, GS (1972} Mersey Kingsway
Terowongan: konstruksi, Proc. lnst. Kebudayaan. Engrs., 51, 503-533.
3,2 0 Muir Wood, AM (1979} perilaku tanah dan dukungan untuk
pertambangan dan tunneling, · IMM, Industri Pertambangan,
88, A23-34.
3.21 Anonymous (1985) jack skema Kent pantai drainase melalui
ballast basah, Terowongan dan Tunneling, April, 17, 44-45.
3.22 Malhotra, RK (1985} Rockburst drama di India Utara,
Terowongan dan Tunneling, April, 17, 32-34.
3.23 Malhotra, RK (1985) penyimpangan Tunnel di India Utara,
Terowongan dan Tunneling, Mei, 17, 20-22.
3.24Bell, FG (1980) Teknik geologi dan geoteknik, p.145, Newnes-
Butterworths, 497p.
3,25 Restelli, AB, Tonoli, G., dan Volpe, A. {1988) tanah beku
memecahkan masalah tunneling di Agri Sauro, Potenza, Italia;
Dalam Ground Pembekuan '88, 395-401, Eds. RH Jones dan
JT Holden, Balkema, 405p.
3,26 McCusker, TG (1982) Lembut tanah tunneling; Dalam: Tunnel
buku pegangan teknik, Bagian 5, 70-92, Eds. JO Bickel dan
TR Kuesel, Van Nostrand Reinhold, 670p.
3,27Terzaghi, K. (1950} aspek Geologi dari tunneling tanah lunak;
Dalam: sedimentasi Terapan, Bab 11, Ed. PO Trask, John
Wiley and Sons.
3,28 Heuer, RF (1974) parameter tanah Penting dalam tunneling
tanah lunak, Proc. Spec. Conf. eksplorasi bawah permukaan
untuk penggalian bawah tanah dan konstruksi berat, ASCE.
68
Bab 9
'·..•
pengantar
pengobatan tanah di tunneling ditujukan untuk mencapai perbaikan
tanah yang cukup untuk memungkinkan penggalian untuk kemajuan
dengan keselamatan, tanpa penundaan dan dengan tingkat yang dapat
diterima kontrol atas air dan puing-puing inflow dan runtuhnya terkait.
batu ke dalam terowongan.
Tanah improveme.nt untuk tunneling OPE} negosiasi umumnya
diakui sebagai dikaitkan dengan satu atau lebih hal berikut:
menurunkan tingkat air tanah oleh drainase dikendalikan; dewatering
kursus air bawah tanah atau aquifer utama dalam kedekatan:
terowongan; mengendalikan air inflow ke terowongan oleh udara
terkompresi; dan stabilisasi tanah dengan grouting atau pembekuan.
·
Banyak proyek tunneling umumnya perlu emplcy beberapa bentuk
proses pengolahan tanah · selama hidup drivage mereka. Hal ini
mungkin bersifat sangat lokal yang melibatkan pengobatan dasar
beberapa gangguan geologi atau perubahan signifikan dalam kondisi
hidrogeologi. Dalam beberapa situasi pengobatan tanah luas mungkin
diperlukan sebagai, katakanlah, ketika tunneling melalui kapur air-
bearing, kapur atau formasi batu pasir yang sangat berpori yang
panggilan untuk tindakan perbaikan khusus.
199
Sauro Tunnel menggambarkan karakter
gua-in di chainage 2630 m, [9.2]
l
Runtuh
-
·--··
'
-·
' ......:. ....... t · -'- ·
r " '.
. .. ' •· . .
... • S ands / S saya lts
7' "-':, ..... ··r:
:
.,: · :
. . :) £! -
'l · rrJir- saya ttim ..E
:
:
:
..
British Standardsaringan ukuran
Tanah liat
-Rgure 9.2Menggambarkan batas ofapplication metode perbaikan tanah yang digunakan dalam tunneling,
[A3] ·
200
tinggi memuat gravitasi terjadi di Agri Sauro Tunnel, dekat Potenza, Italia
di mana 6.000 m3 bahan berpasir-berlumpur longgar mengalir ke dalam
terowongan. Hal ini terjadi dalam hubungan dengan bencana kegagalan
segmental beton terowongan lapisan [9.2]. Gambar 9.1 memberikan
rincian yang berkaitan dengan arus masuk ini. Yang dihasilkan remedial
· karya yang terlibat menghapus materi dan mengamankan terowongan
melawan arus masuk lebih lanjut. Substansial biaya tambahan dan
keterlambatan konstruksi yang dikeluarkan oleh arus masuk ini.
202
Figure 9.3 Illustrating the principle of Groundwater
the pressure-reducing process, [9.4) Lowering Wells
A: full head of water pressure
8: reduced head of water pressure
Graded
_Lowered
W.T.
Screen
Sump
Unconfined
Aqu iter
Figure 9.5Radial flow in an unconfined aquifer: illustrating the nature of the depressed water
table in the proximity of the well
203
excavations or in situations where the head of water pressure is low.
Well-point dewatering. The primary considerations in the installation of
well-point dewatering are:
1 .Well spacing, depth of wells and resultant pump capacity required
2. Use of surface and submersible pumps
3.Fines handling within the pump
4. Soil subsidence and damage risk to nearby structures
5.Treatment of any perched water tables
6. Varying ground permeabilities
The tunnel depth, head of water to be reduced and the permeability
of the ground will determine the required pumping capacity which in turn
will influence whether a surface or submersible pump is used. The use of
surface based pumps is restricted by the low suction heads possible
when compared to submersible pumps. However, the use of submersible
pumps will greatly influence pumping costs due to their high capital cost.
Surface pumping.Surface pumping is commonly termed as the use of
'vacuum wells' or 'well points'. The boreholes tend to be closely spaced
due to the limitations of surface pumps in terms of pumping capacity and
they work most efficiently in sandy and gravelly soils within 5-6 m of the
surface since only small drawdowns are required. As a consequence,
surface pumping is normally suitable for cut-and-cover tunnelling where
multiple well-points can be used, rather than for sub-surface tunnelling
[9.1].
Deep wells.The use of submersible pumps in deep wells which are widely
spaced allows ground dewatering at greater depths than with surface
pumping. This type of dewatering is also suited to sandy and gravelly
soils as well as fractured rock conditions. Submersible pumps are
commonly used to dewater conventional tunnelling operations owing to
their increased depth of operation.
Figure 9.4 illustrates a deep well installation. The amount and
progress of drawdown can be effectively controlled by selecting the pump
size and the number of wells along the tunnel route. The type of ground
can cause pumping problems due to the presence of a significant
amount of fines in the groundwater. As illustrated in Figure 9.4 the
well is normally lin'ed with a perforated casing within the aquifer
surrounded by a suitable sand filter but this grid may be inadequate to
prevent fines entering without restricting the flow of water. Thus the
pumps used should be designed to handle abrasive media such as fines
whilst being of sufficient pumping capacity to overcome the increased
slurry density resulting from fines being held in suspension.
Surface effects of well-pointing.Consideration should also be given to
the effect of lowering the water table on the foundations of nearby
structures in addition to localised ground stability when using
well-point drainage. For example, old timber piles may ·cpllapse if
they become inadvertently dried out, and the flow characterist_ics of
some sands can actually be increased as they dry out. The resulting
differential settlement of foundations can cause structural damage to
nearby buildings. Such effects are prominent in the ancient parts· of
some cities as for example, in Amsterdam where the groundwater
table is only 1-2 m beneath the surface and negative skin friction
effects and the rotting of timber piles is highly likely to occur under
drawdown conditions. A possible partial solution is to use recharge
holes between the tunnel and the affected buildings and to circulate the
abstracted water through them, thus maintaining the foundation
support capacity of the groundwater by means of a steepened
204
drawdown profile [9.5].
Perched water tables.The term perched water table refers to those
groundwater conditions above an impervious horizon. These . need
special consideration even if a comprehensive well-pointing programme
has been undertaken as it may still pose a problem to the
tunnelling project. The standard technique for_ dealing witha_perched
water table is that of simply drilling through the impervious strata to
allow the perched water body to drain.
Varying permeability. Consideration should also be given to the
localised varying permeability of the gro.und as this may affect the
final drawdown profile. It is essential in such cases that the site
investigation yields sufficient permeability data for the general area so
that the drawdown profile can be fairly accurately predicted and
achieved by implementation of the current well spacing and pumping
capacity. · .., ··
Dewatering from the 1unnel. Pumping can be achieved from within
the tunnel itself in situations where dewatering from the surface
cannot completely remove the head of water pressure. The techniqt.:e
is fairly simple and relatively cheap to apply but it.may cause problems
of face instability due to the presence of seepage pressures. In
general, it is only used as a secondary dewatering technique to control
minor inflows not dealt with by the primary dewatering system a: the
surface.
Drawdownassessment.Numerous equations are available which allow
prediction of the quantity of water to be pumped from a borehole to
achieve the required drawdown in either a confined or unconfined
aquifer. Most equations of this type have· been derived from the
standard Theim equation. Figure 9.5 illustrates the variables used in the
prediction of drawdown and required pumping capacity and they refer to
equations 9.1 and 9.2.
Ou = ...(9.2)
where,
205
9.1 and 9.2, to apply in practice and consequently relating actual
ground conditions to these equations requires care. Specialist
groundwater advice should be sought in making detailed evaluations in
connection with lowering the groundwater as part of a dewatering scheme
for a tunnelling project.
Electro-osmosis
Electro-osmosis is a dewatering technique which can be used
specifically for stabilising soft clays and silts which present
problems to dewatering by .conventional well-pointing. The method is
based on the principles of electrolysis, involving two electrodes which are
inserted in the ground and a direct current passed between them. Owing
to the chemical processes of electrolysis, the water molecules are
attracted to the cathode (negative electrode) from where they can be
easily pumped. The general principle of electro-osmosis is shown in
Figure 9.6.
Electro-osmosis is a relatively expensive and equipment intensive
process which is more readily applicable to open cut rather than
underground tunnel construction. Indeed Bauer [9.1] reports that he
found no mention of electro-osmosis being used in conjunction with
underground tunnel construction.
Grouting
Basic principle.Grouting can be defined as 'the injection of a liquid under
pressure into void spaces either in naturally occurring substances such
as soils or fissured rocks, or in artificial cavities such as those found
in faulty masonry, behind tunnel linings etc, the liquid being one which
with the passage of time will solidify by either chemical or physical action'
according to lschy and Glossop [9.6].
Nonveiller [9.7] reports that grouting started almost 200 years
ago and since then it has steadily improved and increased in its versatility
to become recognised as a standard civil engineering construction
technique.
Aim of grouting.the·basic aim of grouting in tunnelling is to either block
the voids and flow paths in the soil/rock in order to prevent the passage
of groundwater through them into the excavation (reduced permeability)
and/or to increase the overall strength of the ground to allow tunnel
construction to proceed unhindered by running ground, and to promote
increased safety in the tunnelling operations. Furthermore, grouting
methods are used in conjunction with tunnelling to reduce surface
settlements and to provide or supplement conventional underpinning
techniques of overlying structures in urban areas. Figures 9.7 and 9.8
illustrate the general principles involved.
There is a wide selection available in terms of grouting methods and
grout types and the choice-will depend primarily upon the purpose of the
grouting and the properties of the rock or soil to be grouted ie. grading
characteristic, voids ratio, permeability etc [9.7].
Grout types. Grout types can be split into two broad categories
namely, suspension grouts and chemical or liquid grouts. There are
several requirements that a grout should meet in terms of its basic
properties, and these should include the following:
1 . Stability:a grout should remain stable during the processes of
mixing and inJection ie. for a suspension grout, the material
should not form a sediment prematurely whilst for liquid grout, it must
not set prematurely.
206
Figure 9.6Illustrating _the principle of
the electro-osmosis method of dewatering,
[9.1]
Pipe
·. ..•
'··
Czthode
--
-v.
- +ve +ve
--
-ve
• ,. Grouted Zone-18m.. ,
207
2. Particle size: for a suspension grout, the particle size sets a
lower limit to the grain size of the soil that it is intended to
penetrate.
3. Viscosity: the viscosity of a grout is basically a measure of its
ability to penetrate finely graded soils. Other flow properties and the
gelling time determine the maximum value of the injection radius.
4. Strength when set or gel strength: the strength of the grout will be
determined relating to whether it is required to strengthen the ground
or seal it against water flow. In any case it should be high enough to
resist creep tendencies.
5. Permanence: the grout when set should resist chemical attack and
erosion by groundwater [9.6].
208
A Figure 9.9 Shear strength properties of
sand with and without grouting, [9.11] Notes:
1 .Each line represents the average of 10
tests
2.A: sand grouted with urea-formaldehyde
3. B:sand grouted with AM-9
4.C:dry sand, d'== 0·2 to 0·6 mm
1000
32
--..
·Figure 9.10 Demonstrating the change in 724
.
CD _•.,.
5% formamide, 5% ethyl acetate
2.-10% acrylamide solution
>8
-
rrrrrrrr-·--
®. ®
•
3.-AC 400 0
-+-· ,;
o-- 8-- 1 8---2·4-- 40
Time (min)
Cement s
Clay·Cement
Gel of Clay w
Bentonite (Strictly Defloculated)
Lignochrome s
Asphalt Emulsion s --f
Gel For
Watertightening
l
Concentrated
Very dilute
w
w
-- -
Acrylamide w
Resins
Phenolic s
Ground Initial
Characteristics Permeability,k, m/s 1 o-2 1 o-4 1o-s
209
Table 9.1 Limits of penetration of cement into granulaL oils
Source:Nonveiller [9.7] ·
Notes:
1 .N = normal Portland cement; H = high early strength cement; C = colloidal fine
cement; MC=ultra fine cement
2. Coefficient of permeability (k) refers to property of granular soil under
consideration
3.d85 refers to diameter at which 85% fraction of cement passes through this size
4. D15 refers to diameter at which 15% fraction of soil passes through this size
These grouts have a major advantage over suspensions in that they can
be injected into very fine grained porous soils, whereas a suspension
grout would not be appropriate due to its suspended particle size.
Some of the liquid grouts such as resin types have viscosities
approaching that of water and can be used in very fine soils due to their high
degree of penetration.
Factors influencing choice of application.Several factors need to be
considered with thuse of liquid grouts namely durability, viscosity, gel
strength, control of gelling time, toxicity and cost [9.7].
Durability of. the gel is important as it can be affected by possible
chemical" interaction with groundwater containing dissolved salts. The
effect of any such chemical action may result in slow deterioration of the
gel properties. ·
Viscosity of the gel will ultimately determine its ability to
penetrate into a soil. Data on this aspect are usually acquired from laboratory
testing.
The strength. of chemical gels is low compared to that of cement
grouts. The mechanics of the gel indicate that it improves the cohesion of
the soil but marginally affects its angle of shear strength q,.Some of
the weaker gel grouts may have correspondingly lower values ofq,,see
Figure 9.9 [9.11]. Most chemical grouts increase the strength of the
ground particularly in regfons of low stress but can· have negligible
increases in respect of highly stressed ground [9.7].
Gel time of chemical grouts is dependent upon the selected reagent
and solution concentration. The importancof gel time relates to the
available pumping time for the grout as fhe olution requires to be
pumped in situ before its viscosity starts t6 increase sharply to the final
gel strength as illustrated in Figure 9.10.
The toxicity of a chemical grout is important in two particular
respects. Firstly, the health and safety of the men involved in the
grouting operation must be considered as some chemicals used in grouting
may be -toxic, irritant to the skin or corrosive. With such chemicals,
strict operating procedures must be observed. Secondly, the environment
must be-considered as groundwater may slowly leach toxic chemicals into
solution, thus polluting the groundwater.
The cost of grouting schemes can vary quite markedly. Nonveiller
210
points out that the cost of the chemicals can vary in the order of 1 to
20, and· the preparation and injection costs in the order of1 to3
[9.7].Thus, costings for various schemes need careful consideration in
order to arrive at the most suitable solution.
For chemical grouting purposes, the aqueous solutions of the
following Jive chemicals predominate although otheLforms of liquid grout
are available: sodium silicates; acrylamides; lignosulfites; phenoplasts;
aminoplasts.
Table9.2and Figure9.11present overall summaries of the properties
and general .fields of application for a wide range of both suspension and
liquid grouts. ··
Suspensions
Stable grouts:
cement and activated $imilar to Filling large Limited
mortars concrete voids quantities
Notes:
1. The UCS given is for pure grout.
2. Base 1. for material cost comparison.
3. The permeability values given relate to granular soil suitable for impregnation
by grouting.
211
Grouting methods. There are three common methods of grouting
applicable to tunnelling operations, namely:
1 .Consolidation grouting
2. Compaction grouting
3. Jet grouting
Other grouting techniques exist as. for example, curtain grouting and
pressure grouting but these are used for other engineering applications
for sealing off water courses and treating cavities beneath dams,
reservoirs etc.
Consolidation grouting is simply the technique whereby the grout
is permeated within the soil structure without necessarily disturbing it to
form a bulb of soiVgrout mixture as shown in Figure 9.12(a).
Compaction grouting is a less commonly applied method than that
of consolidation grouting [9.12]. It involves pumping a very viscous grout
that cannot penetrate the soil pores, thus displacing the soil laterally and
compacting it as illustrated in Figure 9.12(b).
Jet grouting involves the flushing out and breaking down of the
soil in the adjacent zone to the borehole and mixing it with !he. grout
mixture to form a stable column of soil/cement. There are··three main
forms of jet grouting, ie. wing, panel and column groutin.g. Colu'mn jet
grouting using a single rotating erosive jet to form the stable columns has
found the most widespread use in civil engineering and ·
underpinning applications [9.13]. Figure 9.13 illustrates the
principle of column jet grouting, which has the advantage that a much
fuller range of soil types can be grouted than with conventional
injection techniques, including the difficult saturated silts and soft
clays.
There are also several techniques by which the grout can be
injected into the ground from the borehole relating to consolidation and
compaction grouting.
Stage grouting:In stage grouting, the holes are drilled and grouted
successively deeper,the hole being washed out between the stages.
Series grouting: New holes are drilled from the' surface for each
deeper zone.
Circuit grouting:A closed grout circuit is 'set up using a double pipe and a
packer to seal the hole. Grout is forced in under pressure and any not
permeating into the ground returns to a holding tank. This technique
avoids early pluggil")g of the ground by Eegregating the grout. Packer
grouting: A small section of the hole is selected for grouting by closing off
the remainder of the hole using top and bottom packers. Grouting should
be performed from the bottom of the hole upwards. The main advantage
of this type of grouting is that varying treatment can be given to the
different strata types along the hole. However, it is frequently difficult to
seat the packers against the soil sides of the borehole. This problem led
to the development of the 'Tube a Manchette' or sleeved pipe of lschy;
Figure 9.14 illustrates this technique.
The basic construction of this technique is that of a steel pipe which
is perforated around every0·3 m with rings of small holes, each ring
being enclosed by a short rubber sleeve to act as a one-way valve. The
tube is known as the manchette. After drilling the borehole, the manchette
is placed into it and sealed around the outside by filling with a clay/cement
mixture referred to as sleeve grout. Inside the manchette rides a grouting
pipe containing two expansible U-packers to isolate the injection area
from the rest of the pipe. When the grout is pumped, the pressure allows
it to force its way past the rubber sleeve, fracture the sleeve grout and
enter the ground. The main
212
Grout Pipe Soil&
Grout
a b c
Figure 9.12Gro. ting aspects: (a) Consolidation grouting, (b) Compaction grouting, (c) Curtain
· grouting
a b c
a
Figure 9.14Tube manchette [9.9]
213
Table 9.3 Ground characteristics, grout compounds and injection
techniques
Source :Nonveiller [9.7]
Porous media with small Chemical solutions, resins, Quantity controlled injection
interconnected voids, low bituminous emulsions, into short 30-50 em long
to medium porosity eg. suspensions of bentonite sections, sleeve injection wiih
sandstone, fine sand, and colloidal cement double packer
sandy gravel
Soil with large Thick cement, clay and Quantity controlled injection,
interconnected voids, bentonite suspensions 30-50 em long sections, sleeve
high permeability, as injection, reinjected asneeded
uniform medium sand,
gravel
Downstageor upstage grouting
Fine interconnected Thick cement, clay and in 3-10 m long sections to
fissures, medium to low bentonite suspensions specify saturation criteria
permeability
214
Table 9.3 (continued)
Narrow or wide joints Cement suspensions or Water and air flushing fissures •
and fissures, filled with mortar to match character from surrounding holes
sand or clay of joints and fissures followed by injection to
saturation of whole flushed
group
advantage of the method is that the tube once placed, can be used
repeatedly with different grouts, and the coarser beds can be treated , first
whilst the finer ones later from the same tube. Grouting can also be
resumed later in any hole and the operations of boring and injection can be
carried out separately at any time which simplifies site organisation
[9.6].
Grouting can take place from the ground surface ahead of the
tunnel or more expensively from a pilot tunnel ahead of the main
tunnel [9.5]. Table 9.3 presents a summary of the ground characteristics
with the generally applicable grouting compounds and injection methods.
215
Figure 9.15 Expansion of an ideal
a spherical grout bulb in homogeneous
l soil, [9.12]
Grout Pipe
a = 41t k h I [N I r0 - (N - 1) I r] ...
(9.3)Where
a Grout flow rate
k Soil permeability
h Grout driving head
N Ratio of grout viscosity to that of water r
= Radius of grout bulb
r 0 = Radius of grout pipe
If the viscosity of the grout equals that of the pore water ie. N=1 then
equation I 9.3 becomes as 9.4.
a
The volum tric flow rate represents the volume of pores filled in a
spherical soil volume of radius r per unit time.
a = nVI t
,
= 47tnr313t ... (9.5}
Where
n = Porosity of the ,_soil
t = Time
v = Soil volume
216
MhV/ff/////T/777/%17T.m'7
Soft Clay &Peat )/77;
..
·•"
Grout
Holes
·---------.l_r----.....
I. .
. lt . -----,------.------.-------- . .........-.
L -,
- ---.. r--,r---- :::::::::·:-::---- -:----- -PILOT---------
nAN 7 -- --1--------·- , r-A
'1
.J.E,T,T.Y. J
r
I I
I I
"'-•••-' I 1
••••••II • •• • •
• -----!-,--------------------------•
• • • - - ---------· ·
' I
......
I • • • • • • •: I, • • • • • • .' .' • I I I • I • • • I • • 'J'e'riTIYI I • • I I', • • • • • I I • I i • • • • i'
: :: ········--···-· ·····--···-··--·-
····-L L-B
I ._ --------1 I
L-------- _! A.B.
o 30 som
Figure 9.16Grouting operation for Dartford Tunnel approaches,(9.6)
1 \)
... ..
......
Grouting pressures.The following guidelines have been given by
Spangler and Handy [9.12) concerning maximum allowable grouting
pressures:
1 .Grouting pressures should not be sufficient to lift the soil or
foundations of structures; grouting pressures should not exceed the
overburden pressure.
2. Grouting pressures should be increased throughout the duration of
the grouting operation, as early applied high pressures result in a very
high pressure gradient which can cause large radial seepage forces that
may compact the soil.
3. High grouting pressures can fracture the surrounding rock which
should be avoided in tunnelling operations.
218
Figure9.17Cross-section of double track rail tunnel showing construction and jet grout
treatment, (9.13]
Note: bgl=below ground level
Ground Freezing
The freezing of water-bearing strata is a . highly specialised and
costly but very effective form of temporary groundwater control or stability
improvement. It is essential for water to be present in the ground
structure for freezing to be successful. Freezing will not improve the
characteristics of dry soils.
Freezing is a temporary ground improvement option, which is
suitable to a wide range of water-bearing soil types including mixed
ground where grouting or com(:res ed air working may not be applicable.
It appears that freezing was developed for construction of shafts in the
mining industry particularly for sinking through heavily water-bearing
ground. Freezing is commonly applied to shaft sinking and has found
useful application in tunnel construction operati'ons. Table 9.4 lists major
tunnel freezings as rep::>rted since
1980 [9.16].
The technique of ground freezing in tunnelling involves the
drilling of holes usually from the surface or from a tunnel at a higher level
ahead of the tunnel face or from within the tunnel itself, installing
freezer pipes and circulating coolant through them. The freezing process
forms a stable and/or impermeable boundary known as the ice wall
through which the tunnel can be safely constructed.
It is recognised that ground freezing is not simply a technique for
expediency in dealing with a short-term water control problem although
it has been used successfully on such occasions. Freezing needs to be
considered at the design stage of the tunnelling operations especially when
difficult water-bearing ground is anticipated as it can offer considerable
advantages in terms of time and cost to the tunnel construction [9.16, 9.17].
219
Table 9.4 Major tunnel freezings reported since 1980, after Harris [9.16]
--
GAS
Compressor Evaporator
LIQUID -
Figure 9.18 Indirect method: closed
•cycle, double heat exchange [9.18]
-&o"c
LIQUID
NITROGEN
Figure 9.19Direct method: open cycle,
.single heat exchange [9.18]
221
c a
222
inner pipes [9.16].
223
strength of the frozen soil is not necessarily an important factor.
Consequently this results in there being no need to maintain
continuous freezing to achieve lower temperatures resulting in
stronger ice walls. Refrigerated brine is commonly used in ground
freezing operations in conjunction with tunnelling.
Concluding Remarks
Ground treatment for water control or improved ground strength form
important aspects of tunnelling in difficult water-bearing ground
conditions.Awide range of techniques or their combinations exist. Difficult
geological conditions can be successfully tunnelled through with
appropriate ground treatment. Such methods should be considered at the
design stage of a project in order to allow effective planning and the full
achievement of the advantages offered by such
224
Figure 9.22Essen Tunnel: refrigeration pipe arrangement in Zone 1, [9.22]
0 5 10m
225
methods. Many of the ground treatment techniques are highly specialised
and require careful evaluation on the basis of data established both in the
field and by laboratory testing.
Many tunnelling projects owe their success in part to the contribution
made by ground treatment over certain sections of their driven distance.
Ground treatment will continue to contribute to the success of tunnelling
projects in the future.
Referencesto Chapter 9
226
9.2 0 Schuster, J.A. (1972) Controlled freezing for temporary
ground support, Proc.1st North American RETC, ASCE, AIME,
Vol2.
9.21 Sayles, F.H., Baber, T.H.W., Gallavresi, F., Jessberger, H.L,
Kinosita, S., Sadovski, A.V., Sego, D. and Vyalov, S.S. (1986}
Classification and laboratory testing of artificially frozen
ground, ASCE journal of Cold Regions Eng., 1, No.1, 22-48.
9.22Braun, B. (1985} German and Swiss experiences with ground
freezing, Tunnels and Tunnelling, December, 17, 47-50.
9.23 Tallard, G. (1975} Dewatering and grouting as supplementary
ground engineering techniques, Proc. Seminar on Underground
Problems, Techniques and Solutions, Chicago, Oct. 20-22;
referred to by T. McCusker (1982}, see reference 9.24.
9.24 McCusker, T. (1982} Soft ground tunnelling, In: Tunnel
Engineering Handbook,Eds. J.O.Bickeland T.R.Keusel,
Van Nostrand Reinhold Company, 670p.
9.25 Wild, W.M. and Forrest, W. (1981} The application of the freezing
process to ten shafts and two drifts at the Selby project,
The Mining Engineer, June, 895-904.
9.26 Harris, J.S. and Norie, E.H. (1982} Construction of two short
tunnels using AGF, Proc. ISGF 82, CAREL, USA, 383-388.
9.27Josang, T. (1980) Ground freezing techniques in Oslo city
centre, ISGF 80, 969-979.
9.28 Gonze, P., Lejeune, M., Thimus, J.F. and Monjoie, A. (1985}
Sand ground freezing for the construction of a subway station in
Brussels, Proc. ISGF 85, Japan, Balkema, 277-283.
9.29 Martak, LV. (1988} Ground freezing in non-saturated soil
conditions using liquid nitrogen (LN}, Proc. ISGF 88,
England, 1.
9.30 Harvey, S.J. (1983) Ground freezing successfully applied to
the construction of the Du Toitskloof Tunnel, Proc. BGFS 83,
Nottingham, England, 51-58.
9.31 Funcken, R., Gonze, P., Vrancken, P., Manfroy, P. and
Neerdael, B. (1983} Construction of an experimental
laboratory in deep clay formation, Proc. Eurotunnel '83,
Switzerland, 79-86.
9.32 Hieatt, M.J. and Draper, A.R. (1985} The Three Valleys
Tunnel, in the reality of a rolling freeze, Proc. BGFS 85,
Nottingham, England, 45-52.
9.33 Murayama, S., Monitani, S. and Matsumoto, Y. (1985) Application
of freezing method to construction of a tunnel through
weathered granite ground, Proc. ASGF 85, Japan,
Vol.2, 253-258.
9.34 Murayama, S., Kunieda, T., Sate, T., Miyamato, T. and Goto,
K. (1988) Ground freezing for the construction of a drain pump
chamber in gravel between the twin tunnels in Kyoto, Proc.
ISGF 88, England, 1.
9.35 Numazama, S. and Tanaka, M. (1988) Application of freezing
method to undersea connection of large diameter shield tunnel,
Proc. ISGF 88, England, 1.
9.36 Harris, J.S. (1987) Ice walls contain the bad ground problem,
Construct Jnl. February, 32-35.
9.3 7 Jessberger, H.L. (1987) Artificial freezing of the ground for
construction purposes, In: Ground Engineers Reference Book,
Ed. F.G. Bell, Butterworth, 31/1 - 31117.
227
9.38 Deix, F. and Braun, B. (1988) Vienna subway construction-
use of NATM in combination with ground freezing, Proc. ISGF
88, England, 1.