BIDANG LOMBA
WELDING
SDM merupakan salah satu faktor kunci dalam suksesnya pembangunan, apabila
SDM Indonesia berkualitas yakni memiliki keterampilan dan pengetahuan yang mumpuni serta perilaku yang
baik maka target pembangunan akan cepat terealisasi yaitu menciptakan masyarakat Indonesia yang maju,
adil dan makmur. Sayangnya kenyataan yang ada SDM Indonesia sebagian besar kurang memiliki keterampilan
dan pengetahuan yang mumpuni.
Oleh karena itu, upaya meningkatkan daya saing dan membangun keunggulan kompetitif bagi SDM Indonesia
tidak dapat ditunda-tunda lagi dan sudah selayaknya menjadi perhatian berbagai kalangan, bukan saja bagi
pemerintah, lembaga pendidikan dan pelatihan, tetapi juga bagi industri, asosiasi profesi serta anggota
masyarakat. Untuk menghadapi tantangan tersebut diatas, maka pemerintah harus memperkuat daya saing
dan keunggulan kompetitif di semua sektor dengan mengandalkan pada kualitas dan kemampuan sumber daya
manusia dengan penguasaan teknologi dan manajemen.
Penyelenggaraan Lomba Kompetensi Siswa Tingkat Propinsi Jawa Timur bagi siswa Sekolah Menengah
Kejuruan (SMK) merupakan wujud nyata salah satu upaya dalam pengembangan sumber daya manusia yang
dilakukan oleh pemerintah melalui Direktorat Pembinaan SMK - Direktorat Jenderal Pendidikan Menengah.
Kisi-kisi disusun dengan mengacu pada soal ASEAN Skills Competition (ASC), World Skills Asia (WSA), Word
Skills Competition (WSC) dan LKS Nasional tahun 2019, yang disiapkan oleh TIM penyusun dari MGMP Teknik
Pengelasan Jawa Timur dan competitor yang sudah berpengalaman mengikuti ASEAN Skills Competition (ASC)
dan Word Skills Competition (WSC).
2. PERSYARATAN PESERTA
TEST PIPE
NOTES
MATERIAL : CARBON STEEL PIPE
1. TACKWELD BOLEH DILAKUKAN MENGGUNAKAN
4 INCH SCH 80, 125mm LENGTH
WELDING PROSES DAN PADA POSISI APAPUN
WELDING POSITION : 6G
2. PANJANG MAKSIMAL TACKWELD ADALAH 15mm
WELDING PROCESS : Root ; GTAW/141
3. SEMUA PIPA HARUS DILAKUKAN TACKWELD
Fill & Cap ; SMAW/111
TERLEBIH DAHULU SEBELUM MELAKUKAN
WELDING FILLER : Root ; ER70S-6 2,4 mm PENGELASAN.
Fill & Cap ; AWS E7016 with 4. PENGELASAN PADA PIPA HARUS DILAKUKAN
2,6 mm & 3,2 mm SESUAI DENGAN POSISI MASING-MASING
EVALUATION SESUAI INSTRUKSI PADA GAMBAR INI
1. VISUAL EXAMINATION 5. XXXX = CONTESTANT’S ID
PARTS LIST
ITEM QTY MATERIAL DESCRIPTION REMARKS
C 2 C Steel PIPE 4’’ SCH 80 125 LENGTH 30.deg MILLET BEVEL
TEST PROJECT
EAST JAVA PROVINCE LKS COMPETITION 2019
Skill : Welding
Scale : NTS Date : 4/11/2019 Paper : A4
Design By. Yudi Susantoso ST Drawing No : 2
Checked by Suparman
D
TEST PLATE
MATERIAL : CARBON STEEL PLATE NOTES
THICKNES 10 mm 1. TACKWELD BOLEH DILAKUKAN MENGGUNAKAN
WELDING POSITION : 2G WELDING PROSES DAN PADA POSISI APAPUN
WELDING PROCESS : Root ; SMAW/111 2. PANJANG MAKSIMAL TACKWELD ADALAH 15mm
Fill & Cap ; GMAW/135 3. SEMUA PELAT HARUS DILAKUKAN TACKWELD
WELDING FILLER : Root : E. 7016 2,6mm TERLEBIH DAHULU SEBELUM MELAKUKAN
Fill & Cap : ER 70s-6 Ø 1.0 PENGELASAN.
EVALUATION 4. PENGELASAN PADA PELAT HARUS DILAKUKAN
1. VISUAL EXAMINATION SESUAI DENGAN POSISI MASING-MASING
SEINSTRUKSI PADA GAMBAR INI
6. XXXX = CONTESTANT’S ID
PARTS LIST
ITEM QTY MATERIAL DESCRIPTION REMARKS
D 2 C. STEEL PLATE 10X125X250 30.deg MILLET BEVEL
TEST PROJECT
EAST JAVA PROVINCE LKS COMPETITION 2019
Skill : Welding
Scale : NTS Date : 4/11/2019 Paper : A4
Design By. Yudi Susantoso ST Drawing No : 2
Checked by Suparman
FORM PENILAIAN
LKS SMK JATIM 2019
KEJURUAN WELDING
NAMA KOMPETITOR : ____________________________________________
NOMOR KOMPETITOR : ____________________________________________
DELEGAS : ____________________________________________
HASIL
KETERANGAN NO ASPEK PENILAIAN VISUAL SCORE
PENILAIAN
1. Apakah bebas dari Arc Strike? Ya/ Tidak
Apakah benda kerja bebas dari spatter/ bekas pahat/ slag/ smoke?
2. Ya/ Tidak
(jarak 25 mm dari lasan)
Apakah sambungan las bebas dari miss alighment?
3. Ya/ Tidak
(Toleransi ≤ 1 mm)
Cap - Apakah lebar lasan (weld bead) seragam?
4. Ya/ Tidak
(Toleransi 2mm dari terlebar dan tersempit)
Cap – Apakah permukaan capping pada start stop mulus?
5. Ya/ Tidak
(Toleransi max 1 mm pada ketinggian sambungan)
6. Cap – Apakah ketinggian reinforcement tidak lebih dari 2.5 mm? Ya/ Tidak
7. Cap – Apakah lasan bebas dari Under Fill? Ya/ Tidak
SCORE
8. Cap - Apakah pada tengah lasan terdapat Arc crater? Ya/ Tidak
Cap – Apakah ketinggian antar pass (multi pass) tidak melebihi 0.5 mm?
9. Ya/ Tidak
(Full mark apabila single pass pada capping)
YA : 10 10. Cap – Apakah permukaan lasan bebas dari porosity? Ya/ Tidak
TIDAK : 1 Cap – Apakah pada lasan terdapat porosity tidak melebihi batas
11. Ya/ Tidak
toleransi?
12. (Porosity
Cap diameter
– Apakah lasan≤bebas
1mm dari
= 1 cacat,
Underdiameter
Cut? ≥ 1mm = 0) Ya/ Tidak
JUMLAH CACAT
Cap – Apakah lasan terdapat Under Cut ≥ 0.5mm?
Tanpa cacat : 10 13. Ya/ Tidak
(Under Cut ≥ 0.5mm dengan panjang 10mm = 1 cacat (akumulatif))
1 cacat : 8
14. Root – Apakah bebas dari Incomplete Penetration? Ya/ Tidak
2 cacat : 5
Root – Apakah terdapat incomplete penetration dengan panjang yang
3 cacat : 1
15. tidak melebihi batas toleransi? Ya/ Tidak
(≤ 10mm = 1 cacat (akumulasi))
16. Root – Apakah tinggi reinforcement tidak lebih dari 2 mm? Ya/ Tidak
17. Root – Apakah bebas dari suck back? Ya/ Tidak
18. Root – Apakah root pass bebas dari porosity? Ya/ Tidak
Root - Apakah pada lasan terdapat porosity tidak melebihi batas
19. Ya/ Tidak
toleransi?
20. (Porosity
Root diameter
– Apakah ≤ bebas
lasan 1mm =dari
1 cacat,
Underdiameter
Cut? ≥ 1mm = 0) Ya/ Tidak
Root – Apakah lasan terdapat Under Cut ≥ 0.5mm?
21. Ya/ Tidak
(Under Cut ≥ 0.5mm dengan panjang 10mm = 1 cacat (akumulatif))
22. Cap & Root – Apakah lasan bebas dari Over Lap? Ya/ Tidak
23. Cap & Root – Apakah lasan bebas dari Crack? Ya/ Tidak
HASIL
KETERANGAN NO ASPEK PENILAIAN VISUAL SCORE
PENILAIAN
1. Apakah benda kerja bebas dari Arc Strike? Ya/ Tidak
Apakah benda kerja bebas dari spatter/ bekas pahat/ slag/ smoke?
2. Ya/ Tidak
(jarak 25 mm dari lasan)
Apakah sambungan las bebas dari miss alighment?
3. Ya/ Tidak
(Toleransi ≤ 1 mm)
Apakah benda kerja bebas dari distorsi?
4. Ya/ Tidak
(Toleransi ≤ 5°)
Cap - Apakah lebar lasan (weld bead) seragam?
5. Ya/ Tidak
(Toleransi 2mm dari terlebar dan tersempit)
Cap – Apakah permukaan capping pada start stop mulus?
6. Ya/ Tidak
(Toleransi max 1 mm pada ketinggian sambungan)
7. Cap – Apakah ketinggian reinforcement tidak lebih dari 2.5 mm? Ya/ Tidak
SCORE 8. Cap – Apakah lasan bebas dari Under Fill? Ya/ Tidak
9. Cap - Apakah pada tengah lasan terdapat Arc crater? Ya/ Tidak
Cap – Apakah ketinggian antar pass (multi pass) tidak melebihi 0.5
10. Ya/ Tidak
mm?
YA : 10
11. (Full –mark
Cap apabila
Apakah single pass
permukaan pada
lasan capping)
bebas dari porosity? Ya/ Tidak
TIDAK : 1
Cap – Apakah pada lasan terdapat porosity tidak melebihi batas
12. toleransi? Ya/ Tidak
JUMLAH CACAT (Porosity diameter ≤ 1mm = 1 cacat, diameter ≥ 1mm = 0)
Tanpa cacat : 10 13. Cap – Apakah lasan bebas dari Under Cut? Ya/ Tidak
1 cacat : 8 Cap – Apakah lasan terdapat Under Cut ≥ 0.5mm?
14. Ya/ Tidak
2 cacat : 5 (Under Cut ≥ 0.5mm dengan panjang 10mm = 1 cacat (akumulatif))
3 cacat : 1 15. Root – Apakah bebas dari Incomplete Penetration? Ya/ Tidak
Root – Apakah terdapat incomplete penetration dengan panjang yang
16. tidak melebihi batas toleransi? Ya/ Tidak
(≤ 10mm = 1 cacat (akumulasi))
17. Root – Apakah tinggi reinforcement tidak lebih dari 2 mm? Ya/ Tidak
18. Root – Apakah bebas dari suck back? Ya/ Tidak
19. Root – Apakah root pass bebas dari porosity? Ya/ Tidak
Root - Apakah pada lasan terdapat porosity tidak melebihi batas
20. toleransi? Ya/ Tidak
(Porosity diameter ≤ 1mm = 1 cacat, diameter ≥ 1mm = 0)
21. Root – Apakah lasan bebas dari Under Cut? Ya/ Tidak
Root – Apakah lasan terdapat Under Cut ≥ 0.5mm?
22. Ya/ Tidak
(Under Cut ≥ 0.5mm dengan panjang 10mm = 1 cacat (akumulatif))
23. Cap & Root – Apakah lasan bebas dari Over Lap? Ya/ Tidak
24. Cap & Root – Apakah lasan bebas dari Crack? Ya/ Tidak
2G
Score Maximum 240 Point
TOTAL
SMAW
NILAI
GMAW
9. PROYEK UJI LKS
5.1 Instruksi Umum
1. Materi Test Project untuk seleksi Wilayah Kerja LKS SMK Provinsi Jawa Timur Tahun 2019 mencakup
instruksi dan prosedur untuk melaksanakan soal yang harus diselesaikan oleh peserta dalam waktu
180 menit. Waktu yang di berikan pada masing – masing soal meliputi proses preparation (persiapan),
proses pengelasan dan cleaning (pembersihan).
2. Semua task harus di las sesuai dengan proses dan posisi pengelasan yang telah ditetapkan ,dan angka
minimum akan diberikan pada pelaksanaan pengelasan yang salah dalam penempatan posisi dan
kesalahan las yang lain.
3. Penggunaan mesin gerinda diatur sebagai berikut :
a. Mesin gerinda harus menggunakan cover safety.
b. Diperbolehkan menggunakan mesin gerinda atau melakukan penggerindaan saat:
- Preparation/ persiapan benda kerja.
- Mengelas sambungan root penetration.
- Selesai perlayer.
- Saat mengelas sambungan capping
c. Tidak diperbolehkan melakukan penggerindaan pada root pass dan capping surface yang sudah final.
4. Sikat baja/ wire brush Sikat baja yang manual maupun dengan mesin dapat digunakan pada seluruh
permukaan benda kerja.
5. Alat Bantu las.
Beberapa hal yang harus diperhatikan yaitu :
a. Material uji tidak diperbolehkan di tack pada peralatan penahan seperti klem jig & fixture.
b. Pengelasan material uji tidak boleh menggunakan alat penahan/support/strong back, untuk
memudahkan peserta mengendalikan penyetelan dan distorsi.
6. Tack Weld.
a. Panjang tack weld maksimum 15 mm kecuali pada centre fillet joint
b. Tack weld hanya boleh digunakan dengan proses yang ada pada task tersebut.
c. Pada proses pengelasan dilaksanakan benda kerja tidak di ijinkan dilepas dan di tack weld ulang.
7. Pengelasan menggunakan proses las SMAW (111), GMAW (135) dan GTAW (141).
8. Peserta diwajibkan menggunakan Alat Pelindung Diri (APD) standart berupa helm las, sarung tangan
kulit, apron lengkap, safety shoes dan masker (untuk safety disediakan panitia kecuali sepatu safety
menjadi tanggung jawab peserta). Apabila saat mengerjakan test praktek tidak menggunakan APD
yang telah di tentukan maka peserta tersebut tidak di ijinkan melakukan pekerjaan
12. BAHAN
Bahan material dan konsumabel untuk lomba disediakan oleh penyelenggara atau panitia.
13. PENUTUP
Dengan tersusunnya Materi Test Project untuk Seleksi WILKER LKS SMK Propinsi Jawa Timur tahun
2019 ini diharapkan dapat dijadikan acuan baik bagi pelaksana, peserta seleksi, maupun pihak-pihak
yag terkait. Melalui seleksi LKS SMK Propinsi Jawa Timur dapat dipilih generasi muda angkatan kerja
yang berprestasi terbaik, dari sekian banyak yang berprestasi dan dapat mengharumkan nama Negara
di ajang lomba internasional ASEAN Skills Competition, World Skills Asia dan World Skills Competition.