NOBLE SCHOOL OF ENGINEERING

32-34, KAMPUS MEDAN BERSATU,

KAMPUNG BOYAN, 34000 TAIPING,
PERAK DARUL RIDZUAN

KERTAS PENERANGAN
( INFORMATION SHEET )

KOD DAN NAMA

PROGRAM / MC-024-3:2012 SHIELDED METAL ARC WELDING
PROGRAM’S CODE & ( SMAW )
NAME
TAHAP / LEVEL TIGA (3)

NO. DAN TAJUK UNIT

KOMPETENSI / C02 SHIELDED METAL ARC WELDING ( SMAW ) FOR 3G
COMPETENCY UNIT AND 4G
NO. AND TITLE
1.CARRY OUT SAFETY ASSESSMENT AT WORK AREA
2.COMPLY TO WORK INSTRUCTION AND RELEVANT
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION (WPS)
3.VERIFY BASE METAL MATERIAL USED
4.VERIFY CONSUMABLE AS SPECIFIED
NO. DAN PENYATAAN 5.CHECK SMAW EQUIPMENT AND ACCESSORIES
AKTIVITI KERJA / FUNCTIONALITY
WORK ACTIVITIES NO. 6.PERFORM SMAW PROCESS
AND STATEMENT 7.PERFORM VISUAL INSPECTION AND TESTING
(DESTRUCTIVE TEST)
8.CARRY OUT BACK GOUGING, GRINDING AND BACK
WELDING AS REQUIRED IN ACCORDANCE WITH
TEST SPECIMEN
9.COMPILE WORK COMPLETION CHECKLIST
Muka / Page : 1
NO. KOD / CODE NO. MC-024-3:2012-C02/P(12/23)
Drpd/of 7

TAJUK / TITLE :
PRINSIP MESIN KIMPALAN SMAW

TUJUAN / PURPOSE:
Kertas penerangan ini bertujuan untuk menerangkan prinsip asas Kimpalan arka .
 Muka / Page : 2
NO. KOD / CODE NO. MC-024-3:2012-C02/P(12/23)
Drpd/of : 7

PENERANGAN/INFORMATION

OPERASI MESIN SMAW (OPERATION OF SMAW MACHINE)

Proses pengimpalan SMAW terdapat penggunaan :

• kuasa elektrik
• Arus AC dan DC atau menggunakan rectified atau stick welding

Kimpalan ini dikenali dengan kimpalan Arka .Penggunaan nya adalah sangat meluas.
Ia adalah satu proses kimpal dimana punca kepanasanya diperolehi dari arka letrik
dengan menggunakan eletrod ( logam penambah) .Ia adalah satu proses
penyambungan logam dimana kepanasan arka terjadi apabila sentuhan letrod
dikenakan dengan logam asas dimana arus letrik di alirkan ( 5000 darjah C atau 9000
darjah F ). Sila lihat gambarajah di bawah ini.

Rajah 1 : Operasi mesin SMAW

 Muka / Page : 3
NO. KOD / CODE NO. MC-024-3:2012-C02/P(12/23)
Drpd/of : 7

1. ARC BLOW EFFECT

Arc blow effect sering dihadapi ketika kimpalan dengan arus dc tinggi dalam sendi alur
seperti ini. Penggunaan ac mungkin satu penyelesaian yang sesuai bagi untuk
penyelesaian arc blow effect.

Rajah 2: Arc blow effect

2. PARAMETER

Parameter adalah satu proses mengimpal daripada satu hasil kerja kimpalan,parameter
dihasilkan melalui kiraan kelajuan dari pengimpal.Parameter juga dapat menghasil
kumai yang baik melalui kelajuan kiraan parameter yang dihasilkan oleh pengimpal.
 Muka / Page : 4
NO. KOD / CODE NO. MC-024-3:2012-C02/P(12/23)
Drpd/of : 7

Jadual 1 : Menunjukkan jadaual parameter welding

3. ROOT PASS/ PENETRATION

Larian ini merupakan larian utama bagi menentukan rupa bentuk sesuatu
penembusan.Elektrod yang sesuai seperti E6013/E6011 atau E7016.Arus adalah
serendah yang mungkin 50 – 60 amp mengikut ketebalan muka punca dan jarak arka
3mm.Untuk membersihkan hasil penembusan perlu menggunakan berus dawai ,pahat,
dan mesin pencanai

4. ROOT PASS CLEANING

Setelah selesai membuat larian penembusan ,pembersihan pada larian tersebut

hendaklah dilakukan dengan menggunakan cup brush ,dan mesin pencanai untuk
membersihkan dari kekotoran dan keselitan sangga yang tertinggal, sebelum larian
setersunya dijalankan.

5. HOT PASS

Merupakan larian kedua atau larian panas (hot pass).Arus yang digunakan adalah
lebih tinggi dari lain-lain lapisan.Sebelum larian ini dibuat pastikan semua terak
dibersihkan .Larian pengisian ini mesti dilakukan dengan segera sekurang-kurangnya
5 minit selepas larian punca dilakukan ,untuk pembersihan larian ini boleh mengunakan
berus dawai serta grinder mesin.
 Muka / Page : 5
NO. KOD / CODE NO. MC-024-3:2012-C02/P(12/23)
Drpd/of : 7

6. HOT PASS CLEANING

Setelah selesai membuat larian panas,pembersihan pada larian tersebut hendaklah

dilakukan dengan menggunakan cup brush ,dan mesin pencana untuk membersihkan
dari kekotoran dan keselitan sangga yang tertinggal, sebelum larian setersunya
dijalankan.

7. INTERPASS

Merupakan larian pengisian Arus yang digunakan adalah lebih tinggi dari lain-lain
lapisan.Sebelum larian ini dibuat pastikan semua terak dibersihkan .Larian pengisian ini
mesti dilakukan dengan segera sekurang-kurangnya 5 minit selepas larian punca
dilakukan ,untuk pembersihan larian ini boleh mengunakan berus dawai serta grinder
mesin.

8. INTERPASS RUN CLEANING

Setelah selesai membuat larian pengisian,pembersihan pada larian

tersebut hendaklah dilakukan dengan menggunakan cup brush ,dan mesin pencanai
untuk membersihkan dari kekotoran dan keselitan sangga yang tertinggal, sebelum
larian setersunya dijalankan.

9. CAPPING/LARIAN PENUKUPAN

Penukupan adalah larian terakhir pada sambungan kimpal. Arus yang digunakan
hendaklah lebih dari yang digunakan pada larian pengisian.Lektrod yang sesui adalah
E7018,jarak arka pula hendaklah tetap,teknik mengombak/Anyaman adalah dari lebar
sebenar lurah sambungan

Rajah 3 : Teknik mengimpal

i. Penembusan : 1
ii. Pengisian : 2 dan 3
iii. Penukupan : 4,5 dan 6
 Muka / Page : 6
NO. KOD / CODE NO. MC-024-3:2012-C02/P(12/23)
Drpd/of : 7

10. PEMBERSIHAN HASIL KIMPAL (WELDMENT CLEANING)

Pembersihan hasil kimpalan perlu dibuat bagi kebersihan pada benda kerja
menggunakan berus dawai bagi membuang benda asing serta sangga yang ada pada
pemukaaan kimpalan.Selain itu perlu membuang sparter di permukaan kimpalan
menggunakan pahat dan penukul

11. WELDING MACHINE SHUT DOWN PROCEDURE

i.) sebelum mengunakan mesin

- Pastikan ruang kerja bebas daripada sebarang bahan yang merbahaya

- Periksa keseluruhan mesin terutama kabel utama pastikan dalam keadaan
sempurna
- Sambungkan plug mesin pada suis utama yang terletak di dinding

ii.) semasa menggunakan mesin

- Tekan butang brtanda “ON” di bahagian belakang mesin

- Pastikan lampu pada butang tersebut bernyala,sekiranya tidak menyala
laporkan pada pengajar bertugas
- Laraskan arus(current) mengikut kesesuaian
- Ubah polarity sekiranya perlu dilakukan
- Mulakan kerja mengimpal

iii.) selepas menggunakan mesin

- Setelah selesai”OFFKAN” suis yang terletak di belakang mesin

- Tanggalkan kepala plug mesin pada suis utama
- Pastikan kabel bumi dan kabel elektrod di gulung dengan betul dan kemas

12. PEMBERSIHAN SELEPAS MENGIMPAL / GOOD HOUSEKEEPING

Kebersihan dititik berat dalam semua aspek. Selepas melakukan kerja-kerja mengimpal
perlulah mengamalkan 5S di kawasan tersebut seperti mengulung kabel di mesin dan
menutup regulator gas dan lain-lain. Suiz utama harus ditutup dahulu dan pastikan
semuanya dalam keadaan yang baik.
 Muka / Page : 7
NO. KOD / CODE NO. MC-024-3:2012-C02/P(12/23)
Drpd/of : 7

SOALAN :

1. Terangkan operasi mesin SMAW ?

…………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………
………………………………………………………

2. Bgaimanakah cara melakukan Weldment Cleaning ?

………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………
…………………………………………………………

3. Terangkan bagaimana mesin kimpal ditutup dengan cara yang

betul?
………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………
…………………………………………………….

RUJUKAN:
1. https://en.wikipedia.org/wiki/Arc_blow
2. https://www.weldersuniverse.com/welding_parameters.html