Analisa Kebinamargaan
Analisa Kebinamargaan
No. Mata
KODE ANALISA ITEM PEKERJAAN
Pembayaran
a b c d
DIVISI 1 : PEKERJAAN DRAINASE
a b c d
1.8 (8) Analisa EI-188 Box Culvert BC 1500 x 1500 HD
1.9 (1) Analisa EI-191 U-Ditch Tipe U 300/300
1.9 (2) Analisa EI-192 U-Ditch Tipe U 400/400
1.9 (3) Analisa EI-193 U-Ditch Tipe U 500/500
1.9 (4) Analisa EI-194 U-Ditch Tipe U 600/600
1.9 (5) Analisa EI-195 U-Ditch Tipe U 800/800
1.9 (5.a) Analisa EI-195.a U-Ditch Tipe U 800/1000
1.9 (5.b) Analisa EI-195.b U-Ditch Tipe U 800/1200
1.9 (6) Analisa EI-196 U-Ditch Tipe U 1000/1000
1.9 (7) Analisa EI-197 U-Ditch Tipe U 1200/1200
1.9 (8) Analisa EI-198 U-Ditch Tipe U 1400/1400
1.9 (9) Analisa EI-199 U-Ditch Tipe U 1600/1600
1.10 (1) Analisa EI-1011 Tutup U-Ditch Precast 300/600
1.10 (2) Analisa EI-1012 Tutup U-Ditch Precast 400/600
1.10 (3) Analisa EI-1013 Tutup U-DITCH Preecast 500/600
1.10 (4) Analisa EI-1014 Tutup U-DITCH Preecast 600/600
1.10 (5) Analisa EI-1015 Tutup U-DITCH Preecast 800/600
1.10 (6) Analisa EI-1016 Tutup U-DITCH Preecast 1000/600
1.10 (7) Analisa EI-1017 Tutup U-DITCH Preecast 1200/600
1.10 (8) Analisa EI-1018 Tutup U-DITCH Preecast 1400/600
1.10 (9) Analisa EI-1019 Tutup U-DITCH Preecast 1600/600
a b c d
5.3 (1) Analisa EI-531 Sand Sheet ( Alat )
5.3 (2) Analisa EI-532 Lapis Tipis Aspal beton ( Lataston / HRS ) (Alat )
5.3 (3) Analisa EI-533 Lapis Aspal Beton ( Laston / AC ) (Alat )
5.3 (4) Analisa EI-534 Asphalt Treade Base ( ATB ) (Alat )
5.4 (1) Analisa EI-541 Sand Sheet (untuk jalan lingkungan) ( Buruh )
5.4 (2) Analisa EI-542 Lapis Tipis Aspal beton ( Lataston / HRS ) (untuk jalan lingkungan) ( Buruh )
5.4 (3) Analisa EI-543 Lapis Aspal Beton ( Laston / AC ) (untuk jalan lingkungan) ( Buruh )
5.4 (4) Analisa EI-544 Asphalt Treade Base ( ATB ) (untuk jalan lingkungan) ( Buruh )
5.5 (1) Analisa EI-551 Lapis Permukaan Penetrasi Macadam ( Buruh )
5.5 (2) Analisa EI-552 Lapis Fondasi atau Perata Penetrasi Macadam ( Buruh )
a b c d
6.8.6 (1.a) Analisa EI-6861.a Balok I Girder K-600; L = 20,6 m Pabrikasi
6.8.6 (2.a) Analisa EI-6862.a Balok I Girder K-800; L = 45,7 m Pabrikasi
7.1 (1) Analisa EI-711 Perkerasan Jalan Beton Ready Mix K-350
7.1 (2) Analisa EI-712 Perkerasan Jalan Beton Ready Mix K-350 ( dengan angkutan )
7.1 (3) Analisa EI-713 Perkerasan Jalan Beton Ready Mix K-225
7.1 (4) Analisa EI-714 Perkerasan Jalan Beton Ready Mix K-225 ( dengan angkutan )
7.1 (5) Analisa EI-715 Perkerasan Jalan Beton Site Mix K-225
Jumlah Harga
Satuan Pekerjaan
BAHAN, ALAT KERJA / ALAT ANGKUT YANG DIGUNAKAN SAT.
(Overhead+Profit 10%)
(Rp)
e f h
Beton Ready Mix, Karung, Curing, Con. Vibrator, Con. Cutter m³ 1,403,826.86
Beton Ready Mix, Karung, Curing, Con. Vibrator, Con. Cutter, Truck Pick Up m³ 1,463,004.92
Beton Ready Mix, Karung, Curing, Con. Vibrator, Con. Cutter m³ 1,274,057.65
Beton Ready Mix, Karung, Curing, Con. Vibrator, Con. Cutter, Truck Pick Up m³ 1,333,235.71
Semen,Pasir beton,Agregat Kasar,Karung,Curing,Conc.Mixer,Water
m³ 1,178,632.43
Tanker,Con.Vibrator,Con.Cutter
Kayu Acuan, Multipleks 9 mm, Paku m² 189,901.28
Plastik Sheet m² 5,612.76
Sealent m' 5,402.78
40.00 Km = a C 40.00 Km = b
A B
20.0 Km = c
Base Camp --------->
D
Kalkulasi Jarak Rata-Rata =
20 ....................................
21 ....................................
22 ....................................
NFORMASI
………………………
…………………………………………..
………………………………………….
………………………
..............
( Leff = a + b )
meter
meter
iode Pelaksanaan)
HARGA DASAR SATUAN UPAH
I ASUMSI
II METHODE PELAKSANAAN
III PERHITUNGAN
ITEM PEMBAYARAN : AGREGAT KELAS A
JENIS PEKERJAAN : PENGADAAN AGREGAT KELAS A
SATUAN PEMBAYARAN : M3 ANALISA HARGA DASAR SATU
I. ASUMSI
M17
M16
M08
(E15)
(E52)
(L01)
(L03)
ITEM PEMBAYARAN : AGREGAT KELAS B
JENIS PEKERJAAN : PENGADAAN AGREGAT KELAS B
SATUAN PEMBAYARAN : M3 ANALISA HARGA DASAR SATU
I ASUMSI
II URUTAN PEKERJAAN
M17
M16
M08
(E15)
(L01)
(L03)
ITEM PEMBAYARAN : AGREGAT KELAS B
JENIS PEKERJAAN : PENGADAAN AGREGAT KELAS C
SATUAN PEMBAYARAN : M3 ANALISA HARGA DASAR SATU
I ASUMSI
II METHODE PELAKSANAAN
KOEFISIEN SATUAN
ANALISA HARGA DASAR SATUAN BAHAN
KOEFISIEN SATUAN
-
ANALISA HARGA DASAR SATUAN BAHAN
KOEFISIEN SATUAN
ANALISA
HARGA DASAR SATUAN BAHAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 jam 0.0356 0.00
2. Blending Equpment E52 jam 0.0482 0.00
3 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 jam 0.0356 #DIV/0!
2. Blending Equpment E52 jam 0.0482 #DIV/0!
3 Alat Bantu Ls 1.0000 0.00
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
915.43
686.57
1,602.00
111,662.20
167,458.01
50,341.50
329,461.71
0.00
0.00
0.00
0.00
331,063.71
ANALISA
HARGA DASAR SATUAN BAHAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
915.43
686.57
1,602.00
71,782.84
71,782.84
140,136.78
283,702.47
#DIV/0!
#DIV/0!
0.00
#DIV/0!
#DIV/0!
ANALISA HARGA DASAR SATUAN BAHAN
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
I. ASUMSI
III. PERHITUNGAN
(E10)
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
M01
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
I. ASUMSI
III. PERHITUNGAN
(E10)
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
M44
M44
I. ASUMSI
III. PERHITUNGAN
(E10)
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
M44
M44
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
I. ASUMSI
III. PERHITUNGAN
(E10)
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
M02
M02
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
I. ASUMSI
III. PERHITUNGAN
(E10)
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
(E09)
IV. HARGA SATUAN DASAR BAHAN
DI LOKASI PEKERJAAN
M06
M06
Jenis : Sirtu
Lokasi : Quarry
Tujuan : Lokasi Pekerjaan
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
I. ASUMSI
III. PERHITUNGAN
(E10)
HARGA
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN SATUAN
(Rp.)
M16
M16
ANALISA BIAYA SEWA ALAT
ASPHALT FINISHER
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan ASPHALT SPRAYER
2. Tenaga Pw 4.0 HP
3. Kapasitas Cp 850.0 Liter
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 98,000,000.0 Rupiah
5. Kapastas tangki aspal Ca 850 Liter
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan BULLDOZER 100-150 HP
2. Tenaga Pw 155.0 HP
3. Kapasitas Cp - -
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 652,600,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan COMPRESSOR 4000-6500 L\M
2. Tenaga Pw 60.0 HP
3. Kapasitas Cp 5,000.0 CPM/(L/m)
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 128,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan CONCRETE MIXER 0.3-0.6 M3
2. Tenaga Pw 20.0 HP
3. Kapasitas Cp 500.0 Liter
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 2.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,500.0 Jam
c. Harga Alat B 175,500,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan CRANE 10-15 TON
2. Tenaga Pw 138.0 HP
3. Kapasitas Cp 15.0 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 3,000.0 Jam
c. Harga Alat B 1,208,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan DUMP TRUCK 3.5 TON
2. Tenaga Pw 100.0 HP
3. Kapasitas Cp 3.5 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 110,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir / Mekanik U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir / Pmb.Mekanik U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan DUMP TRUCK 10 TON
2. Tenaga Pw 135.0 HP
3. Kapasitas Cp 10.0 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 190,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir / Mekanik U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir / Pmb.Mekanik U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan EXCAVATOR 80-140 HP
2. Tenaga Pw 133.0 HP
3. Kapasitas Cp 0.93 M3
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 1,000,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan FLAT BED TRUCK 3-4 M3
2. Tenaga Pw 190.0 HP
3. Kapasitas Cp 10.0 M3
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 3,000.0 Jam
c. Harga Alat B 209,800,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan GENERATOR SET
2. Tenaga Pw 180.0 HP
3. Kapasitas Cp 135.0 KVA
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 207,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan MOTOR GRADER >100 HP
2. Tenaga Pw 135.0 HP
3. Kapasitas Cp 10,800.0 -
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 621,030,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan TRACK LOADER 75-100 HP
2. Tenaga Pw 70.0 HP
3. Kapasitas Cp 0.8 M3
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 542,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan WHEEL LOADER 1.0-1.6 M3
2. Tenaga Pw 96.0 HP
3. Kapasitas Cp 1.5 M3
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 564,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan THREE WHEEL ROLLER 6-8 T
2. Tenaga Pw 55.0 HP
3. Kapasitas Cp 8.0 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 350,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan TANDEM ROLLER 6-8 T.
2. Tenaga Pw 82.0 HP
3. Kapasitas Cp 8.1 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 1,026,635,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan TIRE ROLLER 8-10 T.
2. Tenaga Pw 100.5 HP
3. Kapasitas Cp 9.0 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 885,060,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan VIBRATORY ROLLER 5-8 T.
2. Tenaga Pw 82.0 HP
3. Kapasitas Cp 7.1 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 656,925,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan CONCRETE VIBRATOR
2. Tenaga Pw 5.5 HP
3. Kapasitas Cp 25.0 -
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 4.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,000.0 Jam
c. Harga Alat B 8,500,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan STONE CRUSHER
2. Tenaga Pw 220.0 HP
3. Kapasitas Cp 50.0 T/Jam
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 1,006,770,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan WATER PUMP 70-100 mm
2. Tenaga Pw 6.0 HP
3. Kapasitas Cp - -
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 3.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 9,500,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan WATER TANKER 3000-4500 L.
2. Tenaga Pw 100.0 HP
3. Kapasitas Cp 4,000.0 Liter
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 95,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan PEDESTRIAN ROLLER
2. Tenaga Pw 8.8 HP
3. Kapasitas Cp 835.0 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 3.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 150,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan TAMPER
2. Tenaga Pw 4.7 HP
3. Kapasitas Cp 121.0 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 4.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,000.0 Jam
c. Harga Alat B 17,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan JACK HAMMER
2. Tenaga Pw - HP
3. Kapasitas Cp 1,330.0 -
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 85,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan FULVI MIXER
2. Tenaga Pw 345.0 HP
3. Kapasitas Cp 2,005.0 -
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 4.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,000.0 Jam
c. Harga Alat B 900,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan CONCRETE PUMP
2. Tenaga Pw 100.0 HP
3. Kapasitas Cp 8.0 M3
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 6.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 52,500,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan TRAILER 20 TON
2. Tenaga Pw 175.0 HP
3. Kapasitas Cp 20.0 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 6.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 600,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan PILE DRIVER + HAMMER (2,5 Ton)
2. Tenaga Pw 25.0 HP
3. Kapasitas Cp 2.5 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 875,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan PILE DRIVER + HAMMER (15 Ton)
2. Tenaga Pw 150.0 HP
3. Kapasitas Cp 15.0 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 1,015,525,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan CRANE ON TRACK 35 TON
2. Tenaga Pw 125.0 HP
3. Kapasitas Cp 35.0 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 6.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 850,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan WELDING SET
2. Tenaga Pw 40.0 HP
3. Kapasitas Cp 250.0 Amp
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 17,500,000.0 Rupiah
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan BORE PILE MACHINE
2. Tenaga Pw 150.0 HP
3. Kapasitas Cp 3.0 Meter
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 2,250,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan ASPHALT LIQUID MIXER
2. Tenaga Pw 5.0 HP
3. Kapasitas Cp 1,000.0 Liter
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 4.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 15,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan ASPHALT LIQUID MIXER
2. Tenaga Pw 40.0 HP
3. Kapasitas Cp 20,000.0 Liter
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 4.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 15,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
ANALISA BIAYA SEWA ALAT
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan TRONTON
2. Tenaga Pw 150.0 HP
3. Kapasitas Cp 15.0 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 10.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,500.0 Jam
c. Harga Alat B 450,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan COLD MILLING MACHINE
2. Tenaga Pw 248.0 HP
3. Kapasitas Cp 1,000.0 m
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 4,945,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan ROCK DRILL BREAKER
2. Tenaga Pw 3.0 HP
3. Kapasitas Cp - -
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 10.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,500.0 Jam
c. Harga Alat B 900,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan COLD RECYCLER
2. Tenaga Pw 900.0 HP
3. Kapasitas Cp 2,200.0 M
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 19,500,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan HOT RECYCLER
2. Tenaga Pw 400.0 HP
3. Kapasitas Cp 3.0 M
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 29,250,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan AGGREGAT (CHIP) SPREADER
2. Tenaga Pw 115.0 HP
3. Kapasitas Cp 3.5 M
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 4.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,000.0 Jam
c. Harga Alat B 395,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan ASPHALT DISTRIBUTOR
2. Tenaga Pw 115.0 HP
3. Kapasitas Cp 4,000.0 Liter
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 395,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan SLIP FORM PAVER
2. Tenaga Pw 105.0 HP
3. Kapasitas Cp 2.5 M
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 6.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 1,337,142,857.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan CONCRETE PAN MIXER
2. Tenaga Pw 134.0 HP
3. Kapasitas Cp 600.0 Liter
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 10.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,500.0 Jam
c. Harga Alat B 1,000,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan CONCRETE BREAKER
2. Tenaga Pw 290.0 HP
3. Kapasitas Cp 20.0 m3/jam
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 900,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan ASPHALT TANKER
2. Tenaga Pw 190.0 HP
3. Kapasitas Cp 4,000.0 liter
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 6.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 500,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
ANALISA BIAYA SEWA ALAT
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan CEMENT TANKER
2. Tenaga Pw 190.0 HP
3. Kapasitas Cp 4,000.0 liter
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 6.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 500,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan CONCRETE MIXER (350)
2. Tenaga Pw 20.0 HP
3. Kapasitas Cp 350.0 liter
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 2.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 35,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan VIBRATING RAMMER
2. Tenaga Pw 4.2 HP
3. Kapasitas Cp 80.0 KG
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 4.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,000.0 Jam
c. Harga Alat B 20,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan TRUK MIXER (AGITATOR)
2. Tenaga Pw 220.0 HP
3. Kapasitas Cp 5.0 M3
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 750,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan BORE PILE MACHINE
2. Tenaga Pw 125.0 HP
3. Kapasitas Cp 60.0 CM
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 10.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,500.0 Jam
c. Harga Alat B 1,170,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan CRANE ON TRACK 75-100 TON
2. Tenaga Pw 200.0 HP
3. Kapasitas Cp 75.0 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 900,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan BLENDING EQUIPMENT
2. Tenaga Pw 50.0 HP
3. Kapasitas Cp 30.0 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 10.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,500.0 Jam
c. Harga Alat B 150,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan TRUCK PICK UP
2. Tenaga Pw 10.0 HP
3. Kapasitas Cp 1.0 Ton
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,000.0 Jam
c. Harga Alat B 115,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan CONCRETE CUTTER
2. Tenaga Pw 5.5 HP
3. Kapasitas Cp 25.0 -
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 4.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,000.0 Jam
c. Harga Alat B 13,500,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan MINI BORE PILE MACHINE
2. Tenaga Pw 7.5 HP
3. Kapasitas Cp 3.0 -
4. Alat Baru : a. Umur Ekonomis A 10.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 400.0 Jam
c. Harga Alat B 90,000,000.0 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 21,428.57 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 14,285.71 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 8,300.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 8,000.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 51,520.50 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
Analisa SNI-8
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
JUMLAH HARGA PERALATAN
Analisa SNI-8
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa SNI-…
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
1. Kayu kaso dan papan M40 M3 0.192 3,205,720.00
2. Triplek 4 mm M39.b lbr 0.420 156,192.98
3. Paku M30 Kg 0.850 23,242.96
4. Semen PC M25 Zak 0.700 30,000.00
5. Pasir Beton M01b M3 0.100 210,000.00
6. Koral beton M07 lbr 0.250 0.00
7. Seng BJLS M115 lbr 0.250 4,320.00
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
JUMLAH HARGA PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
JUMLAH HARGA PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
JUMLAH HARGA PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
JUMLAH HARGA PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
JUMLAH HARGA PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. UPAH
B. BAHAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. UPAH
B. BAHAN
C. PERALATAN
JUMLAH HARGA PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. UPAH
B. BAHAN
C. PERALATAN
JUMLAH HARGA PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. UPAH
B. BAHAN
C. PERALATAN
JUMLAH HARGA PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
40,000.00
60,000.00
8,250.00
675.00
108,925.00
83,509.01
68,341.38
0.00
9,576.50
581.07
10,000.00
172,007.96
280,932.96
42,139.94
323,072.90
Analisa SNI-854.b
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
40,000.00
6,000.00
825.00
675.00
47,500.00
83,509.01
68,341.38
581.07
50,000.00
202,431.46
249,931.46
37,489.72
287,421.17
Analisa SNI-….
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
180,000.00
240,000.00
49,500.00
6,750.00
476,250.00
615,498.24
65,601.05
19,756.52
21,000.00
21,000.00
0.00
1,080.00
743,935.81
0.00
0.00
1,220,185.81
183,027.87
1,403,213.68
Analisa SNI-164
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
28,800.00
12,000.00
1,650.00
2,025.00
44,475.00
42,000.00
16,790.00
9,890.00
68,680.00
113,155.00
16,973.25
130,128.25
Analisa SNI-165
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
18,000.00
18,000.00
2,475.00
1,350.00
39,825.00
7,592.00
4,600.00
12,192.00
52,017.00
7,802.55
59,819.55
Analisa SNI-166
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
13,500.00
8,400.00
1,155.00
1,080.00
24,135.00
6,307.20
3,680.00
9,987.20
34,122.20
5,118.33
39,240.53
Analisa SNI-856
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
1,800.00
7,560.00
1,039.50
337.50
10,737.00
0.00
7,105.20
7,105.20
17,842.20
2,676.33
20,518.53
Analisa SNI-857
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
22,500.00
14,400.00
1,980.00
1,687.50
40,567.50
83,995.00
16,614.80
9,660.00
3,778.17
114,047.97
154,615.47
23,192.32
177,807.79
Analisa SNI-858.a
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
8,896.83
17,878.01
41,818.83
18,755.38
16,583.66
103,932.70
187,362.00
89,038.86
17,250.00
20,700.00
15,120.00
4,200.00
127,034.26
25,650.39
10,191.82
151,051.35
647,598.68
751,531.38
112,729.71
864,261.09
Analisa SNI-858.b
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
8,896.83
17,878.01
41,818.83
33,759.68
16,583.66
118,937.01
337,251.60
89,038.86
17,250.00
20,700.00
15,120.00
4,200.00
127,034.26
25,650.39
10,191.82
151,051.35
797,488.28
916,425.29
137,463.79
1,053,889.08
Analisa SNI-858.c
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
8,896.83
17,878.01
41,818.83
52,515.06
16,583.66
137,692.39
524,613.60
105,000.00
17,250.00
20,700.00
15,120.00
8,400.00
127,034.26
25,650.39
10,191.82
151,051.35
1,005,011.42
1,142,703.81
171,405.57
1,314,109.38
Analisa SNI-858.d
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
24,196.58
17,878.01
54,768.75
75,959.29
20,970.25
193,772.88
991,440.00
140,000.00
50,600.00
29,900.00
35,040.00
8,400.00
127,034.26
25,650.39
10,191.82
185,909.36
1,604,165.82
1,797,938.70
269,690.80
2,067,629.50
Analisa EI-113
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON TAK BERTULANG Ø 60 cm, Panj. 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M'
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON TAK BERTULANG Ø 80 cm, Panj. 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M'
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON TAK BERTULANG Ø 90 cm, P = 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M'
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON TAK BERTULANG Ø 100 cm, P = 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M'
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON BERTULANG Ø 100 cm, P = 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M'
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON BERTULANG Ø 120 cm, P = 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M'
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON BERTULANG Ø 150 cm, P = 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M'
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-182
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-183
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-184
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-185
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-186
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-187
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-188
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Tamper E25 Jam 1.9653 54,227.46 106,571.66
2. Flat Bed Truck E11 Jam 0.1071 506,981.38 54,295.19
Analisa EI-191
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-192
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-193
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-194
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-195
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-195.a
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-195.b
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-196
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-197
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-198
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-199
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JENIS PEKERJAAN : TUTUP U-DITCH Preecast 800/600
SATUAN PEMBAYARAN : M'
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Motor Grader E13 Jam 0.0020 750,000.00
2. Tandem Roller 6 - 8 T E17 Jam 0.0289 650,000.00
3. Water Tanker E23 Jam 0.0070 286,757.57
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
191.88
143.91
335.79
5,596.58
88,453.46
94,050.04
94,385.84
14,157.88
108,543.71
Analisa EI-212
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
44,999.99
4,218.75
49,218.74
72,329.93
72,329.93
121,548.68
18,232.30
139,780.98
Analisa EI-213
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
79,999.99
4,218.75
84,218.74
5,000.00
5,000.00
89,218.74
13,382.81
102,601.55
Analisa EI-222
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
103,999.99
6,750.00
110,749.99
99,794.65
99,794.65
210,544.64
31,581.70
242,126.33
Analisa EI-242
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
439,999.95
67,499.99
507,499.93
159,661.86
159,661.86
667,161.79
100,074.27
767,236.06
Analisa EI-263
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
71,999.99
2,250.00
74,249.99
8,711.24
8,711.24
82,961.23
12,444.18
95,405.41
Analisa EI-264
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
73,333.32
2,250.00
75,583.32
84,000.00
84,000.00
8,711.24
8,711.24
168,294.56
25,244.18
193,538.75
Analisa EI-271
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
22,360.24
8,385.09
30,745.33
84,000.00
84,000.00
1,488.10
18,813.99
2,015.36
22,317.45
137,062.79
20,559.42
157,622.21
Analisa EI-272
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
79,999.99
2,250.00
82,249.99
84,000.00
84,000.00
6,490.83
2,015.36
8,506.19
174,756.18
26,213.43
200,969.61
Analisa EI-281
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
15.79
5.92
21.71
230.26
1,842.66
2,072.93
2,094.64
314.20
2,408.83
Analisa EI-282
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
2,000.00
42.19
2,042.19
1,842.66
1,842.66
3,884.85
582.73
4,467.58
JENIS PEKERJAAN : GALIAN TANAH BIASA DAN PEMBUANGAN ( ALAT )
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.0 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20 -
6 Berat volume tanah (lepas) D 1.60 Ton/ M3
2. ALAT
2.a. EXCAVATOR (E10)
Kapasitas Bucket V 0.93 M3
Faktor Bucket Fb 1.00 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83
Faktor konversi , kedalaman < 40 % Fv 0.90
Waktu siklus Ts1 menit
- Menggali / memuat (standar) T1 0.320 menit
Waktu siklus = T1 x Fv Ts1 0.29 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q1 134.01 M3/Jam
Produksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 938.07 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0149 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0075 Jam
Rp. 108,543.71 / M3
I. ASUMSI
1 Menggunakan tenaga manusia (cara manual)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.0 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20 -
6 Berat volume tanah (lepas) D 1.60 Ton/ M3
1. BAHAN
Tidak ada bahan yang diperlukan
2. ALAT
3. TENAGA
Kapasitas produksi galian / jam Q1 4.57 M3/Jam
Produksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 32.00 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 18.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01.a) 3.9375 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.2188 Jam
I. ASUMSI
1 Menggunakan tenaga manusia (cara manual)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.0 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20 -
6 Berat volume tanah (lepas) D 1.60 Ton/ M3
1. BAHAN
Tidak ada bahan yang diperlukan
2. ALAT
3. TENAGA
Produksi menentukan : Q1 4.57 M3/Jam
Produksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 32.00 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 32.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01.a) 7.0000 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.2188 Jam
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual (tenaga manusia)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.0 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20 -
6 Berat volume tanah (lepas) D 1.80 Ton/ M3
2. ALAT
2.a. TRUCK PICK UP (E53)
Kapasitas produksi galian Q1 2.86 M3/Jam
Kapasitas bak V 1.00 M3
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Kecepatan rata-rata bermuatan v1 40.00 KM/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 60.00 KM/Jam
Waktu siklus Ts1 menit
- Muat = (V x 60)/D x Q1 T1 11.67 menit
- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 T2 7.50 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T3 5.00 menit
- Lain-lain T4 2.00 menit
Ts1 26.17 menit
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.0 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.30 -
6 Tebal perkerasan aspal t 0.05 M
7 Berat volume perkerasan aspal (lepas) D 2.20 Ton/ M3
8 Memakai Motor Grader ( yes = 1 , No = 0 ) 0
1. BAHAN
Tidak ada bahan yang diperlukan
2. ALAT
2.a. TRUCK PICK UP (E53)
Kapasitas produksi galian / jam Q1 0.286 M3
Kapasitas bak V 1.00 ton
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Kecepatan rata-rata bermuatan v1 20.00 KM/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 30.00 KM/Jam
Waktu siklus Ts1
- Muat = (V x 60)/(D x Q1 x Fk) T1 73.43 menit
- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 T2 9.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T3 6.00 menit
- Lain-lain T4 2.00 menit
Ts1 90.43 menit
3. TENAGA
Kapasitas produksi galian / jam Q1 0.286 M3
Produksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 2.00 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 11.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01.a) 38.5000 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 3.5000 Jam
JENIS PEKERJAAN : TIMBUNAN TANAH SETEMPAT
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan terpengaruh oleh aliran air tanah
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20
2. ALAT
2.a. TAMPER (E25)
Kecepatan v 1.00 Km / Jam
Efisiensi alat Fa 0.83 -
Lebar pemadatan b 0.50 M
Banyak lintasan n 10 lintasan
3. TENAGA
Produksi yang dapat diselesaikan / hari Qt 60.00 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 54.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01.a) 6.3000 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1167 Jam
JENIS PEKERJAAN : TIMBUNAN TANAH PILIHAN
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan terpengaruh oleh aliran air tanah
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20 -
6 Berat volume bahan (lepas) D 1.60 Ton/ M3
2. ALAT
2.a. TAMPER (E25)
Kecepatan v 1.00 Km / Jam
Efisiensi alat Fa 0.83 -
Lebar pemadatan b 0.50 M
Banyak lintasan n 10 lintasan
3. TENAGA
Produksi yang dapat diselesaikan / hari Qt 60.00 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 55.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01.a) 6.4167 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1167 Jam
JENIS PEKERJAAN : TIMBUNAN BADAN JALAN TANAH PILIHAN ( ALAT )
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanis
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.0 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20 -
6 Tebal hamparan padat t 0.15 M
7 Berat volume bahan (lepas) D 1.60 Ton/ M3
2. ALAT
2.a. MOTOR GRADER (E13)
Panjang hamparan Lh 50.00 m
Lebar Efektif kerja Blade b 2.60 m
Lebar overlap bo 0.30 m
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.80 -
Kecepatan rata-rata alat v 4.00 Km / Jam
Jumlah lintasan n 2.00 lintasan
Waktu siklus Ts3
- Perataan 1 kali lintasan = Lh : (v x 1000) x 60 T1 0.75 menit
- Lain-lain T2 1.00 menit
Ts3 1.75 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : Q1 Q1 2.30 M3/Jam
Produksi Timbunan / hari = Tk x Q1 Qt 16.10 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.7391 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.4348 Jam
JENIS PEKERJAAN : TIMBUNAN BADAN JALAN TANAH PILIHAN ( MANUAL)
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.0 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20 -
6 Tebal hamparan padat t 0.15 M
7 Berat volume bahan (lepas) D 1.60 Ton/ M3
2. ALAT
2.a. TANDEM (E17)
Kecepatan rata-rata alat v 1.50 Km / jam
Lebar efektif pemadatan b 1.48 M
Jumlah lintasan n 8.00 lintasan
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Kapasitas Prod./Jam = (v x 1000) x b x t x Fa Q2 100.14 M3
n
Koefisien Alat / M3 = 1 : Q2 (E17) 0.0100 Jam
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilaksanakan hanya pada tanah galian
2 Pekerjaan dilakukan secara mekanis
3 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
4 Kondisi Jalan : jelek / belum padat
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.0 Jam
2. ALAT
2.a. MOTOR GRADER (E13)
Panjang operasi grader sekali jalan Lh 50.00 M
Lebar Efektif kerja Blade b 2.60 M
Lebae overlap bo 0.30
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.80 -
Kecepatan rata-rata alat v 4.00 Km / Jam
Jumlah lintasan n 4.00 lintasan
Waktu siklus Ts1
- Perataan 1 kali lintasan = Lh : (v x 1000) x 60 T1 0.75 menit
- Lain-lain T2 1.00 menit
Ts1 1.75 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : MOTOR GRADER Q1 3,257.14 M2/Jam
Produksi Pekerjaan / hari = Tk x Q1 Qt 22,800.00 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M2
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0012 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L02) 0.0003 Jam
: PENYIAPAN BADAN JALAN ( MANUAL )
SATUAN PEMBAYARAN : M2 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilaksanakan hanya pada tanah galian
2 Pekerjaan dilakukan secara manual
3 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
4 Kondisi Jalan : jelek / belum padat
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.0 Jam
2. ALAT
ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil Lump Sum
- Sekop = 3 buah
3. TENAGA
Produksi menentukan :
Produksi Pekerjaan / hari = Q1 Qt 3,200.00 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 80.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M2
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01.a) 0.1750 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L02) 0.0022 Jam
Analisa EI-311
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-312
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-321
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-322
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Motor Grader E13 jam 0.0039 750,000.00
2. Tandem Roller E17 jam 0.0357 650,000.00
3. Water Tanker E23 jam 0.0141 286,757.57
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Motor Grader E13 jam 0.0039 750,000.00
2. Tandem Roller E17 jam 0.0357 650,000.00
3. Water Tanker E23 jam 0.0141 286,757.57
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
1. Batu kali 15 - 20 cm M02 M3 0.1302 240,000.00
Batu kali 5 - 7 cm M06 M 3
1.0290 277,800.00
Pasir urug M01d M3 0.4561 252,000.00
C. PERALATAN
1. Tandem Roller 6 - 8 Ton E17 Jam 0.0268 650,000.00
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
1. Batu kapur M11 M3 1.1000 249,445.09
C. PERALATAN
1. Tandem Roller 6 - 8 Ton E17 Jam 0.0357 650,000.00
2. Water Tanker E23 Jam 0.1250 286,757.57
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JENIS PEKERJAAN : Lapis Pondasi Agregat Dengan Cement Treated Base (CTB) Manual
SATUAN PEMBAYARAN : m³
A. TENAGA
B. BAHAN
1. Agregat Pecah Tersaring M19 M3 1.4458 372,962.84
(Base Coarse A)
2. Semen M26 Kg 181.5000 1,460.00
3 Alat Bantu Ls 0.2000 37,500.00
C. PERALATAN
1. Tandem Roller E17 Jam 0.0357 650,000.00
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
720.68
154.43
875.11
442,469.55
442,469.55
2,928.38
23,203.93
4,030.73
30,163.04
473,507.70
71,026.16
544,533.86
Analisa EI-412
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
6,428.57
321.43
6,750.00
442,469.55
442,469.55
23,203.93
4,030.73
27,234.66
476,454.21
71,468.13
547,922.34
Analisa EI-421
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
720.68
154.43
875.11
361,709.58
361,709.58
2,928.38
23,203.93
4,030.73
30,163.04
392,747.73
58,912.16
451,659.89
Analisa EI-422
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
6,428.57
321.43
6,750.00
361,709.58
361,709.58
23,203.93
4,030.73
27,234.66
395,694.23
59,354.13
455,048.37
Analisa EI-44
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
1,376.94
516.35
1,893.29
31,248.00
285,856.20
114,942.24
432,046.44
17,402.95
17,402.95
451,342.67
67,701.40
519,044.07
Analisa EI-45
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
1,835.91
688.47
2,524.38
274,389.60
274,389.60
23,203.93
35,844.70
59,048.62
335,962.60
50,394.39
386,357.00
Analisa EI-491
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
9,642.86
321.43
9,964.28
539,223.37
264,990.00
7,500.00
811,713.37
23,203.93
23,203.93
844,881.58
126,732.24
971,613.82
Analisa EI
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Asphalt Finisher E02 Jam 0.0013 1,000,000.00
2. Tandem Roller E17 Jam 0.0011 650,000.00
3. P. Tyre Roller E18 Jam 0.0010 550,000.00
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Asphalt Finisher E02 Jam 0.0191 1,000,000.00
2. Tandem Roller E17 Jam 0.0406 650,000.00
3. P. Tyre Roller E18 Jam 0.0126 550,000.00
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Asp. Finisher E02 Jam 0.0142 1,000,000.00
2. Tandem Roller E17 Jam 0.0362 650,000.00
3. P. Tyre Roller E18 Jam 0.0108 550,000.00
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Asphalt Finisher E02 Jam 0.0111 1,000,000.00
2. Tandem Roller E17 Jam 0.0283 650,000.00
3. P. Tyre Roller E18 Jam 0.0084 550,000.00
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
29.46
8.84
38.30
10,620.29
7,545.78
18,166.07
79.46
57.29
136.75
18,341.12
2,751.17
21,092.29
Analisa EI-512A
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
21.43
6.43
27.86
9,654.81
3,048.80
12,703.61
57.79
41.67
99.45
12,830.92
1,924.64
14,755.56
Analisa EI-531
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
85.20
12.78
97.98
57,522.64
57,522.64
1,274.94
705.52
532.78
2,513.25
60,133.87
9,020.08
69,153.95
Analisa EI-532
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
2,581.76
387.26
2,969.02
1,683,003.00
1,683,003.00
19,057.41
26,394.04
6,920.59
52,372.04
1,738,344.06
260,751.61
1,999,095.66
Analisa EI-533
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
2,581.76
387.26
2,969.02
1,562,788.50
1,562,788.50
14,166.01
23,517.49
5,919.83
43,603.33
1,609,360.85
241,404.13
1,850,764.98
Analisa EI-534
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
2,581.76
387.26
2,969.02
1,520,713.43
1,520,713.43
11,086.44
18,404.99
4,632.91
34,124.35
1,557,806.79
233,671.02
1,791,477.81
Analisa EI-551
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
1,822.42
273.36
2,095.78
589,019.55
52,191.61
1,401,855.34
2,043,066.50
28,263.43
94.70
28,358.13
2,073,520.40
311,028.06
2,384,548.46
Analisa EI-552
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
1,822.42
273.36
2,095.78
626,299.27
86,986.01
1,464,624.98
2,177,910.26
26,379.20
94.70
26,473.90
2,206,479.94
330,971.99
2,537,451.93
Analisa EI-541
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-542
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-543
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-544
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
12,857.14
8,571.43
4,821.43
26,250.00
6,139.53
6,139.53
32,389.53
4,858.43
37,247.95
Analisa EI-665
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
64.94
108.23
12.18
185.34
22,840.76
3,942.44
26,783.19
120.93
373.87
5,000.00
5,494.81
32,463.34
4,869.50
37,332.84
Analisa EI-6102
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
89,999.98
30,000.01
16,875.00
136,874.98
364,549.00
288,000.00
652,549.00
789,423.98
118,413.60
907,837.58
Analisa EI-6103
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
112,499.98
30,000.01
16,875.00
159,374.98
364,549.00
288,000.00
652,549.00
1,000.00
1,000.00
812,923.98
121,938.60
934,862.57
Analisa EI-616 PB
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
401,785.63
30,133.92
431,919.55
504,441.22
4,000.00
508,441.22
940,360.77
141,054.12
1,081,414.88
Analisa EI-6618
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
55,938.03
29,833.63
16,781.41
102,553.06
64,354.74
107,301.10
79,163.42
250,819.26
79,452.17
2,235.09
40,000.00
121,687.26
475,059.58
71,258.94
546,318.51
Analisa EI-6619
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
55,938.03
29,833.63
16,781.41
102,553.06
114,408.43
190,757.51
105,551.23
410,717.16
79,452.17
3,973.49
40,000.00
123,425.66
636,695.88
95,504.38
732,200.26
Analisa EI-6620
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
55,938.03
29,833.63
16,781.41
102,553.06
178,763.17
298,058.60
131,939.04
608,760.81
79,452.17
6,208.58
40,000.00
125,660.75
836,974.61
125,546.19
962,520.80
Analisa EI-63
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-641.a
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-641.b
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-641.c
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-641.d
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-641.e
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-641.f
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-641.g
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-641.h
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-642
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-651.a
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-300 - 6 s/d 8, Segmen Bottom
SATUAN PEMBAYARAN : M'
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-651.b
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-300 - 6 s/d 8, Segmen Bottom Pencil
SATUAN PEMBAYARAN : M'
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-651.c
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-300 - 6 s/d 8, Segmen Middle
SATUAN PEMBAYARAN : M'
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-651.d
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-400 - 6 s/d 8, Segmen Bottom
SATUAN PEMBAYARAN : M'
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-651.e
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-400 - 6 s/d 8, Segmen Bottom Pencil
SATUAN PEMBAYARAN : M'
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-651.f
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-400 - 6 s/d 8, Segmen Middle
SATUAN PEMBAYARAN : M'
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-682
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-683
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
1. Expansion Joint Type Asphaltic Plug M163 m' 1.0000 1,238,632.00 1,238,632.00
C. PERALATAN
Analisa EI-684
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-6851
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-6852
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-6861.a
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-6862.a
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
JUMLAH HARGA TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 2.0080 12,857.14 25,817.55
2. Tukang (L02) jam 1.0040 17,142.86 17,211.71
3. Mandor (L03) jam 0.1004 19,285.71 1,936.32
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-712
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 2.1084 12,857.14 27,108.43
2. Tukang (L02) jam 1.0040 17,142.86 17,211.71
3. Mandor (L03) jam 0.1004 19,285.71 1,936.32
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-713
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 2.0080 12,857.14 25,817.55
2. Tukang (L02) jam 1.0040 17,142.86 17,211.71
3. Mandor (L03) jam 0.1004 19,285.71 1,936.32
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-714
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JENIS PEKERJAAN : PERKERASAN JALAN BETON READY MIX K-225 ( DENGAN ANGKUTAN )
SATUAN PEMBAYARAN : M3
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 2.1084 12,857.14 27,108.43
2. Tukang (L02) jam 1.0040 17,142.86 17,211.71
3. Mandor (L03) jam 0.1004 19,285.71 1,936.32
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-715
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 4.5181 12,857.14 58,089.49
2. Tukang (L02) jam 2.0080 17,142.86 34,423.41
3. Mandor (L03) jam 0.5020 19,285.71 9,681.58
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-72
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-73
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-74
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) Jam 0.0405 12,857.14 520.93
2. Mandor (L03) Jam 0.0203 19,285.71 390.69
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
40,000.00
16,875.00
56,874.99
163,146.25
2,187.50
165,333.75
222,208.74
33,331.31
255,540.05
Analisa EI-823.b
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
7,200.00
5,400.00
12,600.00
700.00
700.00
13,300.00
1,995.00
15,295.00
Analisa EI-824
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
3,600.00
2,700.00
6,300.00
350.00
350.00
6,650.00
997.50
7,647.50
Analisa EI-824.b
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
9,000.00
2,700.00
11,700.00
875.00
875.00
12,575.00
1,886.25
14,461.25
Analisa EI-831
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
JUMLAH
HARGA
(Rp.)
3,600.00
2,400.00
1,350.00
7,350.00
15,418.70
15,418.70
22,768.70
3,415.30
26,184.00
Analisa EI-841
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-842
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-8410.a
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-8410.b
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-8410.c
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-8410.d
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-8410.e
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-8412.1
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-8412.2a
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-8412.2b
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Analisa EI-8413
ANALISA
HARGA SATUAN PEKERJAAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20
6 Berat volume bahan D 1.60
1. BAHAN
Tidak ada bahan yang diperlukan
2. ALAT
2.a. EXCAVATOR (E10)
Kapasitas Bucket V 0.93
Faktor Bucket Fb 1.00
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83
Faktor Konversi (<40 %) Fv 0.9
Waktu siklus = T1 x Fv Ts1 1.35
- Menggali, memuat dan berputar T1 1.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : GALIAN LUMPUR DAN PEMBUANGAN ( ALAT )
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE
3. TENAGA
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q1 28.59
Produksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 200.12
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00
- Mandor M 1.00
Koefisien Tenaga / M3
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.1399
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0350
Rp. 150,404.52 / M3
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20
6 Berat volume bahan D 1.60
1. BAHAN
Tidak ada bahan yang diperlukan
2. ALAT
2.a. EXCAVATOR (E10)
Kapasitas Bucket V 0.93
Faktor Bucket Fb 1.00
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83
Faktor Konversi (<40 %) Fv 0.9
Waktu siklus = T1 x Fv Ts1 1.35
- Menggali, memuat dan berputar T1 1.50
3. TENAGA
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q1 28.59
Produksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 200.12
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00
- Mandor M 1.00
Koefisien Tenaga / M3
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.2449
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0350
: GALIAN LUMPUR DAN PEMBUANGAN ( MANUAL )
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE
I. ASUMSI
1 Menggunakan tenaga buruh (cara manual)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20
6 Berat volume bahan D 1.60
1. BAHAN
Tidak ada bahan yang diperlukan
2. ALAT
2.a. TRUK PICK UP (E53)
Produksi menentukan / hari Q1 54.00
Kapasitas bak V 1.00
Faktor efisiensi alat Fa 0.83
Kecepatan rata-rata bermuatan v1 40.00
Kecepatan rata-rata kosong v2 60.00
Waktu siklus : Ts2
- Muat = (V x 60)/ D x Q1 x Fk T1 0.58
- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 T2 7.50
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T3 5.00
- Lain-lain T4 1.00
14.08
3. TENAGA
Produksi menentukan :
Produksi Galian / Hari = Qt = Q1 Qt 54.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 32.00
- Mandor M 1.00
Koefisien Tenaga / M3
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01.a) 4.1481
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1296
JENIS PEKERJAAN : GALIAN LUMPUR BUANG DITEMPAT ( MANUAL)
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20
6 Berat volume bahan D 1.60
1. BAHAN
Tidak ada bahan yang diperlukan
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU (E10)
Diperlukan alat-alat bantu kecil
- Sekop
- Keranjang + Sapu
3. TENAGA
Produksi menentukan :
Produksi Galian / hari = Qt = Q1 Qt 54.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 32.00
- Mandor M 1.00
Koefisien Tenaga / M3
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01.a) 4.1481
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1296
: PASANGAN BATU KALI UNTUK SALURAN (ALAT)
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Perbandingan Pasir & Semen : - Volume Semen Sm 20
: - Volume Pasir Ps 80
7 Perbandingan Batu & Mortar :
- Batu Bt 60
- Mortar (campuran semen & pasir) Mr 40
8 Berat Jenis Bahan :
- Pasangan Batu Dengan Mortar D1 2.40
- Batu D2 1.60
- Adukan (mortar) D3 1.80
- Pasir D4 1.67
- Semen Portland D5 1.44
1. BAHAN
1.a. Batu -----> {(Bt x D1 x 1 M3) : D2} x 1.20 (M02) 1.08
1.b. Semen ----> Sm x {(Mr x D1 x 1 M3} : D3} x 1.05 0.1120
x {D5 x (1000)} (M25) 161
1.c. Pasir -----> Ps x {(Mr x D1 x 1 M3) : D4} x 1.05 (M01.a) 0.4829
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Alat V 500.00
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4)
- Memuat T1 5.00
- Mengaduk T2 2.50
- Menuang T3 1.00
- Menunggu, dll. T4 1.00
Ts1 9.50
3. TENAGA
Produksi Pas. Batu yang menentukan = ( Produksi Concrete Mixer ) Q1 2.62
Produksi Pasangan Batu dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 18.35
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.3815
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 1.1446
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 2.6707
Rp. 836,058.76 / M3
I. ASUMSI
1 Menggunakan tenaga pekerja (Manual)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Perbandingan Pasir & Semen : - Volume Semen Sm 20
: - Volume Pasir Ps 80
7 Perbandingan Batu & Mortar :
- Batu Bt 60
- Mortar (campuran semen & pasir) Mr 40
8 Berat Jenis Bahan :
- Pasangan Batu Dengan Mortar D1 2.40
- Batu D2 1.60
- Adukan (mortar) D3 1.80
- Pasir D4 1.67
- Semen Portland D5 1.44
1. BAHAN
1.a. Batu -----> {(Bt x D1 x 1 M3) : D2} x 1.20 (M02) 1.08
1.b. Semen ----> Sm x {(Mr x D1 x 1 M3} : D3} x 1.05 0.1120
x {D5 x (1000)} (M25) 161
1.c. Pasir -----> Ps x {(Mr x D1 x 1 M3) : D4} x 1.05 (M01.a) 0.4829
2. ALAT
2.a.
2.a. ALAT BANTU
Diperlukan :
- Sekop = 4 buah
- Pacul = 4 buah
- Sendok Semen = 4 buah
- Ember Cor = 8 buah
- Gerobak Dorong = 3 buah
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : PASANGAN BATU KALI UNTUK SALURAN (BURUH)
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE
3. TENAGA
Produksi Pas. Batu yang menentukan = ( Produksi Adukan Mortar ) Q1 0.71
Produksi Pasangan Batu dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 5.00
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 1.4000
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 5.6000
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 11.2000
Rp. 1,003,169.21 / M3
I. ASUMSI
1 Menggunakan tenaga pekerja (Manual)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar batu kali diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Pemakaian Batu Kali
Batu Kali Bt 68
7 Berat Jenis Bahan :
- Batu D1 1.60
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU
Diperlukan :
- Sekop = 4 buah
- Pacul = 4 buah
- Bodem (Palu Besar) = 4 buah
- Blencong = 4 buah
- Gerobak Dorong = 3 buah
3. TENAGA
Produksi Pas. Batu yang menentukan = ( Produksi Batu Kali ) Q1 0.71
Produksi Pasangan Batu dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 5.00
Rp. 0.00 / M3
JENIS PEKERJAAN : Gorong² Buis Beton, Ø 30 cm ; P = 100 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.30
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : Gorong² Buis Beton, Ø 30 cm ; P = 100 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari = Kap. Produksi Flat bad Truck Qt 15.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 5.00
- Tukang T 2.00
- Mandor M 1.00
Koefisien tenaga / M1 :
Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 2.3333
Tukang = (Tk x T) : Qt (L02) 0.9333
Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.4667
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.40
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : Gorong² Buis Beton, Ø 40 cm ; P = 100 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari = Kap. Produksi Flat bad Truck Qt 15.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 5.00
- Tukang T 2.00
- Mandor M 1.00
Koefisien tenaga / M1 :
Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 2.3333
Tukang = (Tk x T) : Qt (L02) 0.9333
Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.4667
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.50
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : Gorong² Buis Beton, Ø 50 cm ; P = 100 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari = Kap. Produksi Flat bad Truck Qt 15.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 5.00
- Tukang T 2.00
- Mandor M 1.00
Koefisien tenaga / M1 :
Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 2.3333
Tukang = (Tk x T) : Qt (L02) 0.9333
Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.4667
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.60
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : Gorong² Buis Beton, Ø 60 cm ; P = 100 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari = Kap. Produksi Flat bad Truck Qt 15.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 5.00
- Tukang T 2.00
- Mandor M 1.00
Koefisien tenaga / M1 :
Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 2.3333
Tukang = (Tk x T) : Qt (L02) 0.9333
Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.4667
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.30
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : Gorong² Buis Beton (1/2), Ø U 30 cm ; P = 100 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari = Kap. Produksi Flat bad Truck Qt 25.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
Koefisien tenaga / M1 :
Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.1200
Tukang = (Tk x T) : Qt (L02) 0.2800
Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.2800
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.40
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : Gorong² Buis Beton (1/2), Ø U 40 cm ; P = 100 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari = Kap. Produksi Flat bad Truck Qt 25.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
Koefisien tenaga / M1 :
Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.1200
Tukang = (Tk x T) : Qt (L02) 0.2800
Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.2800
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.50
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : Gorong² Buis Beton (1/2), Ø U 50 cm ; P = 100 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari = Kap. Produksi Flat bad Truck Qt 25.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
Koefisien tenaga / M1 :
Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.1200
Tukang = (Tk x T) : Qt (L02) 0.2800
Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.2800
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.60
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : Gorong² Buis Beton (1/2), Ø U 60 cm ; P = 100 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari = Kap. Produksi Flat bad Truck Qt 25.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
Koefisien tenaga / M1 :
Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.1200
Tukang = (Tk x T) : Qt (L02) 0.2800
Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.2800
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.30
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : Gorong² Precast Pipa Beton Tak Bertulang, Ø 30 cm ; P = 125 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari = Kap. Produksi Flat bad Truck Qt 15.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 5.00
- Tukang T 2.00
- Mandor M 1.00
Koefisien tenaga / M1 :
Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 2.3333
Tukang = (Tk x T) : Qt (L02) 0.9333
Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.4667
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.40
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON TAK BERTULANG Ø 40 cm ; P = 125 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari = Kap. Produksi Flat bad Truck Qt 15.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 5.00
- Tukang T 2.00
- Mandor M 1.00
Koefisien tenaga / M1 :
Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 2.3333
Tukang = (Tk x T) : Qt (L02) 0.9333
Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.4667
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.50
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON TAK BERTULANG Ø 50 cm ; P = 125 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00
Ts 16.00
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 10.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00
- Tukang T 2.00
- Mandor M 1.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.60
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON TAK BERTULANG Ø 60 cm, Panj. 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00
Ts 16.00
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.80
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 7.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON TAK BERTULANG Ø 80 cm, Panj. 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00
Ts 16.00
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.90
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 8.00
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON TAK BERTULANG Ø 90 cm, P = 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00
Ts 16.00
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 1.00
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 8.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON TAK BERTULANG Ø 100 cm, P = 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00
Ts 16.00
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.30
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON BERTULANG Ø 30 cm, P = 245 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00
Ts 16.00
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.40
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON BERTULANG Ø 40 cm, P = 245 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00
Ts 16.00
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.50
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON BERTULANG Ø 50 cm, P = 245 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00
Ts 16.00
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.60
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 6.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON BERTULANG Ø 60 cm, P = 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00
Ts 16.00
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.70
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 7.00
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON BERTULANG Ø 70 cm, P = 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00
Ts 16.00
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.80
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 7.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON BERTULANG Ø 80 cm, P = 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00
Ts 16.00
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0.90
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 8.00
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON BERTULANG Ø 90 cm, P = 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00
Ts 16.00
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 1.00
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 8.50
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON BERTULANG Ø 100 cm, P = 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00
Ts 16.00
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 1.20
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 10.00
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON BERTULANG Ø 120 cm, P = 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00
Ts 16.00
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 1.50
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.2
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 10.00
Berlanjut ke halaman
JENIS PEKERJAAN : GORONG2 PRECAST PIPA BETON BERTULANG Ø 150 cm, P = 250 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00
Ts 16.00
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter dalam gorong-gorong baja d 1.00
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.18
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
6 Tebal gorong-gorong tg 0.25
7 BJ Pipa Baja Bergelombang BJp 7.90
BJp1 0.12445
II. URUTAN KERJA
1 Gorong-gorong baja diterima dari pemasok di lokasi pekerjaan
3 Dasar gorong-gorong digali sesuai kebutuhan dan ma-
terial backfill dipadatkan dengan Tamper
4 Tebal lapis porus pada dasar gorong-gorong baja tp 0.15
5 Material tanah setempat untuk penimbunan kembali (padat)
6 Sekelompok pekerja akan melaksanakan pekerjaan
dengan cara manual dengan menggunakan alat bantu
2. ALAT
2.a. TAMPER (untuk pemadatan lapis dasar) (E25)
Kecepatan v 1.00
Efisiensi alat Fa 0.83
Lebar pemadatan Lb 0.50
Banyak lintasan n 10
Tebal lapis hamparan tp 0.15
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 1.30
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 12.00
- Tukang T 1.00
- Mandor M 1.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan terpengaruh oleh aliran air tanah
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
5 Faktor kehilangan material Fh 1.10
6 Material Porous terdiri dari batu pecah dan pasir
2. ALAT
2.a. TAMPER (E25)
Kecepatan v 1.00
Efisiensi alat Fa 0.83
Lebar pemadatan b 0.50
Banyak lintasan n 10
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 2.8000
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.7000
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan terpengaruh oleh aliran air tanah
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00
5 Faktor kehilangan material Fh 1.10
2. ALAT
2.a. TAMPER (E25)
Kecepatan v 1.00
Efisiensi alat Fa 0.83
Lebar pemadatan b 0.50
Banyak lintasan n 10
3. TENAGA
Produksi yang dapat diselesaikan / hari Qt 10.00
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00
- Mandor M 1.00
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 2.8000
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.7000
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang saluran
3 Bahan dasar (karung dan dolken) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jam kerja efektif per-hari L 40.0
Tk 7.00
Fh 1.10
1. BAHAN
Karung (M114) 8.00
Cerucuk Dolken Ø 8 - 10 cm (M38.a) 2.00
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil
- Sekop = 3 buah
- Alat-alat kecil lain
3. TENAGA
Produksi pekerjaan per hari Qt 16.00
dibutuhkan tenaga : - Mandor M 1.00
- Tukang Tb 2.00
- Pekerja P 4.00
Koefisien Tenaga / Kg :
- Mandor = ( M x Tk ) : Qt (L03) 0.4375
- Tukang = ( Tb x Tk ) : Qt (L02) 0.8750
- Pekerja = ( P x Tk ) : Qt (L01) 1.7500
SATUAN
jam
-
Ton/M3
Km
M3
-
-
menit
menit
M3
Jam
Ton
-
Km/Jam
Km/Jam
menit
menit
menit
menit
menit
M3
Jam
SATUAN
M3/Jam
M3
orang
orang
Jam
Jam
METODE KERJA
SATUAN
jam
-
Ton/M3
Km
M3
-
-
menit
menit
M3
Jam
M3/Jam
M3
orang
orang
Jam
Jam
METODE KERJA
SATUAN
jam
-
Ton/M3
Km
M3
Ton
-
Km/Jam
Km/Jam
menit
menit
menit
menit
menit
M3
Jam
Ls
M3
orang
orang
Jam
Jam
METODE KERJA
SATUAN
jam
-
Ton/M3
Km
Ls
M3
orang
orang
Jam
Jam
METODE KERJA
SATUAN
KM
jam
%
%
%
%
Ton/M3
Ton/M3
Ton/M3
Ton/M3
Ton/M3
M3
Kg
M3
Liter
-
menit
menit
menit
menit
menit
M3
jam
Lump Sum
SATUAN
M3/Jam
M3
orang
orang
orang
jam
jam
jam
METODE KERJA
SATUAN
KM
jam
%
%
%
%
Ton/M3
Ton/M3
Ton/M3
Ton/M3
Ton/M3
M3
Kg
M3
Lump Sum
Berlanjut ke halaman berikut
METODE KERJA
Lanjutan
SATUAN
M3/Jam
M3
orang
orang
orang
jam
jam
jam
METODE KERJA
SATUAN
KM
jam
Ton/M3
M3
Lump Sum
M3/Jam
M3
orang
orang
orang
jam
jam
jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M3 / Jam
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M / Jam
3
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
Jam
Jam
Jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M3 / Jam
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M / Jam
3
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
Jam
Jam
Jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M3 / Jam
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M / Jam
3
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
Jam
Jam
Jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M3 / Jam
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M / Jam
3
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
Jam
Jam
Jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M3 / Jam
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M / Jam
3
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
Jam
Jam
Jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M3 / Jam
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M / Jam
3
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
Jam
Jam
Jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M3 / Jam
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M / Jam
3
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
Jam
Jam
Jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M3 / Jam
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M / Jam
3
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
Jam
Jam
Jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M3 / Jam
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M / Jam
3
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
Jam
Jam
Jam
PRECAST PIPA BETON TAK BERTULANG Ø 40 cm ; P = 125 cm
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M3 / Jam
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M / Jam
3
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
Jam
Jam
Jam
PRECAST PIPA BETON TAK BERTULANG Ø 50 cm ; P = 125 cm
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M / Jam
3
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M3 / Jam
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
jam
jam
jam
PRECAST PIPA BETON TAK BERTULANG Ø 60 cm, Panj. 250 cm
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
Jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M / Jam
3
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M3 / Jam
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
jam
jam
jam
PRECAST PIPA BETON TAK BERTULANG Ø 80 cm, Panj. 250 cm
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
Jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M / Jam
3
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M3 / Jam
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
jam
jam
jam
PRECAST PIPA BETON TAK BERTULANG Ø 90 cm, P = 250 cm
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
Jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M / Jam
3
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M3 / Jam
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
jam
jam
jam
PRECAST PIPA BETON TAK BERTULANG Ø 100 cm, P = 250 cm
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
Jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M / Jam
3
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M3 / Jam
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
jam
jam
jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
Jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M / Jam
3
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M3 / Jam
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
jam
jam
jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
Jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M / Jam
3
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M3 / Jam
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
jam
jam
jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
Jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M / Jam
3
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M3 / Jam
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
jam
jam
jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
Jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M / Jam
3
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M3 / Jam
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
jam
jam
jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
Jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M / Jam
3
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M3 / Jam
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
jam
jam
jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
Jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M / Jam
3
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M3 / Jam
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
jam
jam
jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
Jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M / Jam
3
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M3 / Jam
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
jam
jam
jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
Jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M3 / Jam
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M / Jam
3
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
jam
jam
jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
Jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M / Jam
3
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M3 / Jam
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
jam
jam
jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
Jam
Cm
bh
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
M / Jam
3
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
M3 / Jam
jam
Buah/M'
Km/Jam
Km/Jam
SATUAN
menit
menit
menit
menit
M' / Jam
jam
M'
orang
orang
orang
jam
jam
jam
METODE KERJA
SATUAN
m
Km
Jam
Cm
T/M3
T/m'
Kg
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M
Ton / Jam
jam
Km / Jam
-
M
lintasan
lapisan
M
Ton / Jam
jam
SATUAN
Ton
orang
orang
orang
jam
jam
jam
METODE KERJA
SATUAN
Jam
-
%
%
M3
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M3 / Jam
Jam
M3
orang
orang
Jam
Jam
METODE KERJA
SATUAN
Jam
-
M3
Km / Jam
-
M
lintasan
M3 / Jam
Jam
M3
orang
orang
Jam
Jam
METODE KERJA
SATUAN
KM
jam
-
buah
M'
M'
orang
orang
orang
jam
jam
jam
JENIS PEKERJAAN : BOX CULVERT BC 400 x 400 HD
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam box culvert d 0.40 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal box culvert tb 9.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam box culvert d 0.50 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal box culvert tb 10.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam box culvert d 0.60 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal box culvert tb 11.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam box culvert d 0.80 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal box culvert tb 15.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam box culvert d 1.00 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal box culvert tb 15.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 3.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam box culvert d 1.20 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal box culvert tb 16.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 3.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam box culvert d 1.40 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal box culvert tb 18.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 3.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam box culvert d 1.50 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal box culvert tb 20.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 3.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam U-Ditch d 0.30 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal U-Ditch tb 4.50 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 7.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam U-Ditch d 0.40 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal U-Ditch tb 10.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 5.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam U-Ditch d 0.50 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal U-Ditch tb 10.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam U-Ditch d 0.60 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal U-Ditch tb 10.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam U-Ditch d 0.80 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal U-Ditch tb 10.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam U-Ditch d1 0.80 m
d2 1.00 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal U-Ditch tb 10.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam U-Ditch d1 0.80 m
d2 1.20 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal U-Ditch tb 10.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 4.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam U-Ditch d 1.00 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal U-Ditch tb 10.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 3.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam U-Ditch d 1.20 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal U-Ditch tb 10.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 3.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam U-Ditch d 1.40 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal U-Ditch tb 10.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 3.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Diameter bagian dalam U-Ditch d 1.60 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.20 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Tebal U-Ditch tb 10.00 Cm
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 0.60 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 0.40 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 15.00 menit
Ts 16.00 menit
3. TENAGA
Produksi Gorong-gorong / hari Qt 2.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Quarry ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal lapis Agregat padat t 0.15 M
6 Berat isi padat Bip 1.74 -
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
8 Lebar bahu jalan Lb 1.00 M
9 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm 20-30 28.00 %
- Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 m 5-10&10-20 42.00 %
- Pasir Urug PU 30.00 %
10 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.54 Ton/M 3
Faktor kehilangan - Agregat A Fh 1.05
11 Produksi menentukan Agregat A
WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus :
- Memuat dan lain-lain T1 0.45 menit
2. ALAT
2.a. MOTOR GRADER (E13)
Panjang hamparan Lh 50.00 M
Lebar efektif kerja blade b 1.00 M
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Kecepatan rata-rata alat v 4.00 KM / Jam
Jumlah lintasan n 2.00 lintasan
Waktu Siklus Ts3
- Perataan 1 lintasan = (Lh x 60) : (v x 1000) T1 0.75 menit
- Lain-lain T2 1.00 menit
Ts3 1.75 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : Q1 Q1 124.88 M3 /Jam
Produksi Agregat / hari = Tk x Q1 Qt 874.17 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan tenaga pekerja (cara manual)
2 Lokasi pekerjaan : setempat2 di sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Quarry ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal lapis agregat padat t 0.15 M
6 Berat isi padat Bip 1.74 -
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm 20-30 28.00 %
- Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 m 5-10&10-20 42.00 %
- Pasir Urug PU 30.00 %
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.54 Ton/M 3
Faktor kehilangan - Agregat A Fh 1.05
10 Produksi menentukan Agregat A
1. BAHAN
- Agregat A = 1 M3 x (Bip/Bil) x Fh (M26) 1.1864 M3
2. ALAT
2.a. TANDEM ROLLER 6-8 T E16
Kecepatan rata-rata v 1.50 KM / Jam
Lebar efektif pemadatan b 1.00 M
Jumlah lintasan n 8.00 lintasan
Faktor Efisiensi alat Fa 0.75 -
3. TENAGA
Produksi menentukan : Q1 Q1 60.00 M 3/jam
Produksi agregat / hari = Tk x Q1 Qt 420.00 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 30.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal lapis Agregat padat t 0.15 M
6 Berat isi padat Bip 1.74
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
8 Lebar bahu jalan Lb 1.00 M
9 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm 20-30 18.00 %
- Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 m 5-10&10-20 18.00 %
- Sirtu St 64.00 %
10 Berat volume agregat (lepas) Bil 1.54 Ton/M 3
- Agregat B Fh 1.05
11 Produksi menentukan Agregat B
WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus :
- Memuat dan lain-lain T1 0.45 menit
2. ALAT
2.a. MOTOR GRADER (E13)
Panjang hamparaan Lh 50.00 M
Lebar efektif kerja blade b 1.00 M
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Kecepatan rata-rata alat v 4.00 KM / Jam
Jumlah lintasan n 2.00 lintasan
Waktu Siklus Ts3
- Perataan 1 lintasan = (Lh x 60) : (v x 1000) T1 0.75 menit
- Lain-lain T2 1.00 menit
Ts3 1.75 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : Q1 Q1 124.88 M3/Jam
Produksi Agregat / hari = Tk x Q1 Qt 874.17 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan tenaga Pekerja (cara manual)
2 Lokasi pekerjaan : setempat2 di sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal lapis agregat padat t 0.15 M
6 Berat isi padat Bip 1.74 -
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm 20-30 18.00 %
- Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 18.00 %
- Sirtu St 64.00 %
9 Berat volume agregat (lepas) Bil 1.54
- Agregat B Fh 1.05
2. ALAT
2.a. TANDEM ROLLER 6-8 T (E24)
Kecepatan rata-rata alat v 1.50 KM/jam
Lebar efektif pemadatan b 0.61 M
Jumlah lintasan n 6.00 lintasan
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
3. TENAGA
Produksi menentukan : Q1 Q1 60.00 M 3/jam
Produksi agregat / hari = Tk x Q1 Qt 420.00 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 30.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal lapis agregat padat t 0.15 M
6 Berat isi padat Bip 1.74 -
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm 20-30 28.00 %
- Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 42.00 %
- Pasir Urug PU 30.00 %
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.54 Ton/M3
10 Faktor kehilangan - Agregat A Fh1 1.05
11 Produksi menentukan Agregat A
WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus :
- Memuat dan lain-lain T1 0.45 menit
2. ALAT
2.a. MOTOR GRADER (E13)
Panjang hamparan Lh 50.00 M
Lebar efektif kerja blade b 2.40 M
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Kecepatan rata-rata alat v 4.00 KM/jam
Jumlah lintasan n 2.00 lintasan
Waktu Siklus : Ts3
- Perataan 1 lintasan = Lh : (v x 1000) x 60 T1 0.75 menit
- Lain-lain T2 1.00 menit
Ts3 1.75 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : Q1 Q1 124.88 M3/jam
Produksi agregat / hari = Tk x Q1 Qt 874.17 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0561 jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0080 jam
JENIS PEKERJAAN : LPS. POND. AGG. KLS. A ( MANUAL )
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal lapis agregat padat t 0.15 M
6 Berat isi padat Bip 1.74 -
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm 20-30 28.00 %
- Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 42.00 %
- Pasir Urug PU 30.00 %
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.54 Ton/M3
Faktor kehilangan - Agregat A Fh1 1.05
2. ALAT
2.a. TANDEM ROLLER 6 - 8 TON (E17)
Kecepatan rata-rata alat v 1.50 KM/jam
Lebar efektif pemadatan b 1.20 M
Jumlah lintasan n 8.00 lintasan
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Kap. Prod. / jam = (v x 1000) x b x t x Fa Q2 28.01 M3
n
Koefisien Alat / M3 = 1 : Q2 (E19) 0.0357 jam
3. TENAGA
Produksi menentukan : Q1 Q1 60.00 M3/jam
Produksi agregat / hari = Tk x Q1 Qt 420.00 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 30.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.5000 jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0167 jam
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal lapis agregat padat t 0.15 M
6 Berat isi padat Bip 1.74 Ton/M3
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm 20-30 18.00 %
- Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 18.00 %
- Sirtu St 64.00 %
9 Berat volume agregat (lepas) Bil 1.54 Ton/M3
Faktor kehilangan - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm Fh1 1.05
Faktor kehilangan - Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm Fh2 1.05
Faktor kehilangan - Sirtu Fh3 1.05
10 Produksi menentukan Agregat A
WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus :
- Memuat dan lain-lain T1 0.45 menit
Kap. Prod. / jam = V x Fb x Fa x 60 Q1 124.88 M3/jam
(Bip/Bil) x T1
2. ALAT
2.a. MOTOR GRADER (E13)
Panjang hamparan Lh 50.00 M
Lebar efektif kerja blade b 2.40 M
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Kecepatan rata-rata alat v 4.00 KM/jam
Jumlah lintasan n 2.00 lintasan
Waktu Siklus : Ts3
- Perataan 1 lintasan = Lh : (v x 1000) x 60 T1 0.75 menit
- Lain-lain T2 1.00 menit
Ts3 1.75 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : Q1 Q1 124.88 M3/jam
Produksi agregat / hari = Tk x Q1 Qt 874.17 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 7.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0561 jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0080 jam
JENIS PEKERJAAN : LPS. POND. AGREGAT. KLS. B ( MANUAL )
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan tenaga manusia (cara manual)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal lapis agregat padat t 0.15 M
6 Berat isi padat Bip 1.74
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm 20-30 18.00 %
- Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 18.00 %
- Sirtu St 64.00 %
9 Berat volume agregat (lepas) Bil 1.54 Ton/M3
Faktor kehilangan - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm Fh1 1.05
Faktor kehilangan - Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm Fh2 1.05
Faktor kehilangan - Sirtu Fh3 1.05
2. ALAT
3. TENAGA
Produksi menentukan : Q1 60.00 M3/jam
Produksi agregat / hari = Tk x Q1 Qt 420.00 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 30.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.5000 jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0167 jam
Volume pekerjaan : M3
JENIS PEKERJAAN : LAPIS PONDASI BAWAH KONSTRUKSI TELFORD ( MANUAL )
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan tenaga manusia (cara manual)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal lapis agregat padat t 0.20 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Berat isi agregat padat Bip 1.81
9 Berat volume agregat (lepas) Bil 1.51 Ton/M3
7 Proporsi Campuran : - Batu kali 15 - 20 cm 15 cm-20 cm 62.00 %
- Batu kali 5 - 7 cm 5 cm-7 cm 14.00 %
- Pasir urug Pu 24.00 %
8 Berat isi agregat padat Bip 1.81
9 Berat volume agregat (lepas) Bil 1.51 Ton/M3
Berat isi Bahan
- Batu kali 15 - 20 cm D1 1.42 Ton/M3
- Batu kali 5 - 7 cm D2 1.57 Ton/M3
- Pasir urug D3 1.46 Ton/M3
faktor kehilangan Bahan
- Batu kali 15 - 20 cm Fh1 1.05 -
- Batu kali 5 - 7 cm Fh2 1.05 -
- Pasir urug Fh3 1.05 -
2. ALAT
3. TENAGA
Produksi menentukan : TANDEM ROLLER 6 - 8 TON Q1 37.35 M3/jam
Produksi agregat / hari = Tk x Q1 Qt 261.45 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.1071 jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0268 jam
: LAPIS PONDASI BAWAH KONSTRUKSI BATU KAPUR ( MANUAL )
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual / menggunakan tenaga manusia
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.5 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Semen diangkut dari Base Camp ke lapangan
dengan menggunakan Dump Truck
7 Pemakaian bahan kapur
8 Faktor kehilangan bahan Fh 1.10 -
9 Tebal hamparan t 0.15 M
2. ALAT
2.a. TANDEM ROLLER 6 - 8 TON (E17)
Kecepatan rata-rata alat v 1.50 KM/jam
Lebar efektif pemadatan b 1.20 M
Jumlah lintasan n 8.00 lintasan
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
3. TENAGA
Produksi menentukan : TANDEM ROLLER 6 - 8 TON Q1 28.01 M3/jam
Produksi agregat / hari = Tk x Q1 Qt 196.09 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.1428 jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0357 jam
JENIS PEKERJAAN : Lapis Pondasi Agregat Dengan Cement Treated Base (CTB) Manual
SATUAN PEMBAYARAN : m³ METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal lapis agregat padat t 0.15 M
6 Berat isi padat Bip 1.94
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Berat volume agregat (lepas) Bil 1.74 Ton/M3
Faktor kehilangan Fh1 1.05
10 Berat Isi :
- Semen D1 1.50 T/M3
- Agregat Kasar D2 0.83 T/M3
3. TENAGA
Produksi menentukan : Q1 60.00 M3/jam
Produksi CTB / hari = Tk x Q1 Qt 420.00 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 45.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.7500 jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0167 jam
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor kehilangan bahan Fh 1.03 -
6 Komposisi campuran :
- Aspal Pen 60 atau Pen 80 As 64 %
- Kerosene K 36 %
7 Berat isi bahan :
- Aspal Pen 60 atau Pen 80 D1 1.03 Kg / liter
- Kerosene D2 0.80 Kg / liter
8 Jumlah prime coat per M2 Bl 1.10 liter
9 Bahan dasar (aspal & minyak pencair) semuanya
diterima di lokasi pekerjaan
2. ALAT
2.a. ASPHALT DISTRIBUTOR (E41)
Lebar penyemprotan b 3.00 M
Kecepatan penyemprotan V 30.00 m/menit
Kapasitas pompa aspal pas 91 M2/menit
Faktor effisiensi kerja Fa 0.80
Kap. Prod. / jam = pas x Fa x 60 Q1 4,363.64 M2
3. TENAGA
Produksi menentukan : ASPHALT DISTRIBUTOR Q1 4,363.64 M2
Produksi Lapis Resap Pengikat / hari = Tk x Q4 Qt 30,545.45 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 2.00 orang
Koefisien tenaga / M2 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0023 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0005 Jam
JENIS PEKERJAAN : LAPIS PEREKAT (TACK COAT)
SATUAN PEMBAYARAN : M2 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor kehilangan bahan Fh 1.03 -
6 Komposisi campuran (Spesifikasi) :
- Aspal Pen 60 atau Pen 80 As 80 %
- Kerosene K 20 %
7 Berat isi bahan :
- Aspal Pen 60 atau Pen 80 D1 1.03 Kg / liter
- Kerosene D2 0.80 Kg / liter
8 Jumlah tack coat per M2 Bl 0.80 liter
9 Bahan dasar (aspal & minyak pencair) semuanya
diterima di lokasi pekerjaan
2. ALAT
2.a. ASPHALT DISTRIBUTOR (E41)
Lebar penyemprotan b 3.00 M
Kecepatan penyemprotan v 30.00 M/menit
Kapasitas pompa aspal pas 125 M2/menit
Faktor effesiensi kerja Fa 0.80
Kap. Prod. / jam = pas x Fa x 60 Q1 6,000.00 M2
3. TENAGA
Produksi menentukan : ASPHALT SPRAYER Q1 6,000.00 M2
Produksi Lapis Resap Pengikat / hari = Tk x Q4 Qt 42,000.00 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 2.00 orang
Koefisien tenaga / M2 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0017 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0003 Jam
JENIS PEKERJAAN : SHAND SHEET
SATUAN PEMBAYARAN : M2 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal Lapis Latasir padat t 0.015 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilangan material : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 Ton / M3
Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 Ton / M3
9 Komposisi campuran SS Kelas A
- Pasir Kasar PK 29.00 %
- Pasir Halus PH 58.00 %
- Semen FF 3.00 %
- Asphalt As 10.00 %
10 Berat Isi bahan :
- Latasir (SS) Kelas A D1 2.20 Ton / M3
- Pasir Kasar D2 1.46 Ton / M3
- Pasir Halus D3 1.46 Ton / M3
11 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.05 km
12 Pemakaian bahan Latasir Klas A / M2 :
Pasir Kasar = (PK x (D1 x tM3) x Fh1) : D2 M01b 0.0069 M3
Pasir Halus = (PH x (D1 x tM3) x Fh1) : D3 M01c 0.0138 M3
Semen = (FF x (D1 x tM3) x Fh1) x 1000 M25 1.0395 Kg
Aspal = (As x (D1 x tM3) x Fh2) x 1000 M49 3.4650 Kg
2. ALAT
Produksi Menentukan Sand Sheet : ASPHALT MIXING PLANT (AMP)
Kapasitas produksi V 0.00 Ton / Jam
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Kap.Prod. / jam = V x Fa Q1 0.00 M2
D1 x t
3. TENAGA
Produksi menentukan : AMP Q1 1,509.09 M2
Produksi Latasir / hari = Tk x Q1 Qt 10,563.64 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M2
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.0066 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0.0007 Jam
: LAPIS TIPIS ASPAL BETON ( LATASTON/HRS ) - ( ALAT )
SATUAN PEMBAYARAN : Ton METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal Lapis (HRS) padat t 0.03 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilangan material : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 Ton / M3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 Ton / M3
10 Komposisi campuran HRS
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm 5-10&10-15 33.00 %
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 23.00 %
- Pasir Halus PH 34.50 %
- Semen FF 2.20 %
- Asphalt As 7.30 %
11 Berat isi bahan :
- HRS-WC D1 2.23 Ton / M3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm D2 1.42 Ton / M3
- Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D3 1.57 Ton / M3
- Pasir Halus D4 1.46 Ton / M3
12 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.05 km
13 Pemakaian bahan Lataston / Ton :
Agr 5-10 & 10-15 = ("5-10&10-15" x Fh1) : D2 M16 0.2440 M3
Agr 0-5 = ("0-5" x Fh1) : D3 M15 0.1538 M3
Pasir Halus = (PH x Fh1) : D4 M01c 0.2481 M3
Semen = (FF x Fh1) x 1000 M25 23.1000 Kg
Aspal = (As x Fh2) x 1000 M49 75.1900 Kg
2. ALAT
Produksi menentukan Lataston ( HRS )/Jam : ASPHALT MIXING PLANT (AMP)
Kapasitas produksi V 60.00 ton / Jam
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Kap.Prod. / jam = V x Fa Q1 49.80 ton
3. TENAGA
Produksi menentukan : AMP Q1 49.80 Ton
Produksi HRS / hari = Tk x Q1 Qt 348.60 Ton
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / Ton :
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.2008 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0.0201 Jam
JENIS PEKERJAAN : LAPIS ASPAL BETON ( LASTON /AC ) - ( ALAT )
SATUAN PEMBAYARAN : Ton METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal Lapis (AC-WC L) padat t 0.04 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 Ton / M3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 Ton / M3
10 Komposisi campuran AC-WC :
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm 5-10&10-15 52.20 %
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 40.80 %
- Semen FF 1.90 %
- Asphalt As 5.10 %
11 Berat isi bahan :
- AC-WC D1 2.25 Ton / M3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm D2 1.42 Ton / M3
- Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D3 1.57 Ton / M3
12 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.05 Km
13 Pemakaian Bahan campuran Laston / Ton
Agr 5-10 & 10-15 = ("5-10&10-15" x Fh1) : D2 M16 0.3860 M3
Agr 0-5 = ("0-5" x Fh1) : D3 M15 0.2729 M3
Semen = (FF x Fh1) x 1000 M25 19.9500 Kg
Aspal = (As x Fh2) x 1000 M49 52.5300 Kg
1. BAHAN
Laston ( AC ) =1 x Fh1 1.050 Ton
2. ALAT
Produksi menentukan Laston ( AC )/Jam : ASPHALT MIXING PLANT (AMP)
Kapasitas produksi V 60.00 Ton / Jam
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Kap.Prod. / jam = V x Fa Q1 49.80 Ton
3. TENAGA
Produksi menentukan : AMP Q1 49.80 Ton
Produksi AC-WC / hari = Tk x Q1 Qt 348.60 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / Ton :
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.2008 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0.0201 Jam
: ASPHALT TREADE BASE ( ATB ) - ( ALAT )
SATUAN PEMBAYARAN : Ton METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : rusak
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal Lapis (ATB) padat t 0.05 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1.10 -
- Aspal Fh2 1.05 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 Ton / M3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 Ton / M3
10 Komposisi campuran ATB :
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 55.00 %
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 37.50 %
- Semen FF 1.00 %
- Asphalt As 6.50 %
11 Berat Isi bahan :
- ATB D1 2.30 Ton / M3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm & Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D2 1.80 Ton / M3
- Semen D3 2.00 Ton / M3
- Asphalt D4 1.03 Ton / M3
12 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.01 KM
13 Pemakaian bahan campuran ATB / Ton
Agr 5-10 & 10-20 = ("5-10&10-20" x D1 x 1 M3 x Fh1 ) : D2) M16 0.7731 M3
Agr 0-5 = ("5-10&10-20" x D1 x 1 M3 x Fh1 ) : D2) M15 0.5271 M3
Semen = (FF x ( D1 x 1 M3 ) x Fh1) x 1000 M25 25.3000 Kg
Aspal = (As x ( D1 x 1 M3 ) x Fh2) x 1000 M49 156.975 Kg
1. BAHAN
Asphalt Trade Base ( ATB ) =1*FH1 1.050 Ton
2. ALAT
Produksi menentukan ATB/Jam : ASPHALT MIXING PLANT (AMP)
Kapasitas produksi V 60.00 Ton / Jam
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Kap.Prod. / jam = V x Fa Q1 49.80 Ton
3. TENAGA
Produksi menentukan : AMP Q1 49.80 Ton
Produksi ATB / hari = Tk x Q1 Qt 348.60 Ton
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / Ton :
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.2008 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0.0201 Jam
5.5 (1)
JENIS PEKERJAAN : LAPIS PERMUKAAN PENETRASI MACADAM ( t = 7 cm )
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal rata2 Lapen t 0.070 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilangan - Agregat Fh1 1.05 -
Fator kehilangan - Aspal Fh2 1.03 -
8 Komposisi campuran Lapen (spesifikasi) :
- Agregat Pokok Ak 133.00 Kg / M2
- Agregat Pengunci Ap1 25.00 Kg / M2
- Agregat Penutup Ap2 14.00 Kg / M2
- Aspal : - Paska Agregat Pokok As1 5.20 Kg / M2
- Paska Agregat Pengunci As2 1.50 Kg / M2
As 95.71 Kg / M3
9 Berat isi bahan :
- Agregat D1 1.42 Ton / M3
- Aspal D2 1.03 Ton / M3
2. ALAT
2.a. THREE WHEEL ROLLER 6 - 8 TON (E16)
Kecepatan rata-rata alat v 2.50 Km / Jam
Lebar efektif pemadatan b 1.90 M
Jumlah lintasan n 12.00 lintasan
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
3. TENAGA
Produksi menentukan (Produksi Wheel Loader) Q1 141.10 M3/Jam
Produksi Lapen / hari = Q1 x Tk Qt 987.70 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 20.00 orang
- Mandor M 2.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.1417 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0.0142 Jam
: LAPIS PONDASI PERATA PENETRASI MACADAM
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal rata2 Lapen t 0.075 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilangan - Agregat Fh1 1.05 -
Faktor kehilangan - Aspal Fh2 1.03 -
8 Komposisi campuran Lapen (spesifikasi) :
- Agregat Pokok Ak 180.00 Kg / M2
- Agregat Pengunci Ap1 25.00 Kg / M2
- Aspal : - Paska Agregat Pokok As1 7.50 Kg / M2
As 100.00 Kg / M3
9 Berat isi bahan :
- Agregat D1 1.42 Ton / M3
- Aspal D2 1.03 Ton / M3
2. ALAT
2.a. THREE WHEEL ROLLER 6 - 8 TON (E16)
Kecepatan rata-rata alat v 2.50 Km / Jam
Lebar efektif pemadatan b 1.90 M
Jumlah lintasan n 12.00 lintasan
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
3. TENAGA
Produksi menentukan (Produksi Wheel Loader) Q1 141.10 M3/Jam
Produksi Lapen / hari = Q1 x Tk Qt 987.70 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 20.00 orang
- Mandor M 2.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.1417 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0.0142 Jam
JENIS PEKERJAAN : SAND SHEET (UNTUK JALAN LINGKUNGAN)
SATUAN PEMBAYARAN : M2 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan tenaga manusia (cara manual)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal Lapis Latasir padat t 0.015 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilangan material : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 Ton / M 3
Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 Ton / M 3
9 Komposisi campuran SS Kelas A
- Pasir Kasar PK 29.00 %
- Pasir Halus PH 58.00 %
- Semen FF 3.00 %
- Asphalt As 10.00 %
10 Berat Isi bahan :
- Latasir (SS) Kelas A D1 2.20 Ton / M 3
- Pasir Kasar D2 1.46 Ton / M 3
- Pasir Halus D3 1.46 Ton / M 3
11 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.05 km
12 Pemakaian bahan Shand Sheet / M2 :
Pasir Kasar = (PK x (D1 x tM3) x Fh1) : D2 (M01d) 0.0069 M3
Pasir Halus = (PH x (D1 x tM3) x Fh1) : D3 (M01c) 0.0138 M3
Semen = (FF x (D1 x tM3) x Fh1) x 1000 (M05) 1.0395 Kg
Aspal = (As x (D1 x tM3) x Fh2) x 1000 (M10) 3.4650 Kg
2. ALAT
Produksi Menentukan Sand Sheet : ASPHALT MIXING PLANT (AMP)
Kapasitas produksi V 0.00 Ton / Jam
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
3. TENAGA
Produksi menentukan : AMP Q1 1,509.09 M2
Produksi Latasir / hari = Tk x Q1 Qt 10,563.64 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 90.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal Lapis (HRS) padat t 0.03 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilangan material : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 Ton / M 3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 Ton / M 3
10 Komposisi campuran HRS
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm 5-10&10-15 33.00 %
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 23.00 %
- Pasir Halus PH 34.50 %
- Semen FF 2.20 %
- Asphalt As 7.30 %
11 Berat isi bahan :
- HRS-WC D1 2.23 Ton / M 3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm D2 1.42 Ton / M 3
- Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D3 1.57 Ton / M 3
- Pasir Halus D4 1.46 Ton / M 3
12 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.05 km
13 Pemakaian bahan campuran HRS / Ton :
Agr 5-10 & 10-15 = ("5-10&10-15" x Fh1) : D2 (M92) 0.2440 M3
Agr 0-5 = ("0-5" x Fh1) : D3 (M91) 0.1538 M3
Pasir Halus = (PH x Fh1) : D4 (M01c) 0.2481 M3
Semen = (FF x Fh1) x 1000 (M05) 23.1000 Kg
Aspal = (As x Fh2) x 1000 (M10) 75.1900 Kg
1. BAHAN
Lataston ( HRS ) =1 x Fh1 1.050 Ton
2. ALAT
3. TENAGA
Produksi menentukan : AMP Q1 49.80 Ton
Produksi HRS / hari = Tk x Q1 Qt 348.60 Ton
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 90.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : rusak
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Tebal Lapis (AC) padat t 0.04 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 Ton / M 3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 Ton / M 3
10 Komposisi campuran AC-BC :
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 52.20 %
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 40.80 %
- Semen FF 1.90 %
- Asphalt As 5.10 %
11 Berat Isi bahan :
- AC-BC D1 2.25 Ton / M 3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm D2 1.41 Ton / M 3
- Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D3 1.57 Ton / M 3
12 Jarak Stock file ke cold bin l 0.05 km
13 Pemakaian Bahan campuran Laston / Ton :
Agr 5-10 & 10-20 = ("5-10&10-20" x Fh1) : D2 (M92) 0.3887 M3
Agr 0-5 = ("0-5" x Fh1) : D3 (M91) 0.2729 M3
Semen = (FF x Fh1) x 1000 (M05) 19.9500 Kg
Aspal = (As x Fh2) x 1000 (M10) 52.5300 Kg
1. BAHAN
Laston ( AC ) = 1 x Fh1 1.050 Ton
2. ALAT
Produksi menentukan Laston ( AC )/Jam : ASPHALT MIXING PLANT (AMP)
Kapasitas produksi V 60.00 Ton / Jam
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
3. TENAGA
Produksi menentukan : AMP Q1 49.80 Ton
Produksi Laston ( AC ) / hari = Tk x Q1 Qt 348.60 Ton
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 90.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : rusak
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 0.6 KM
5 Tebal Lapis (ATB) padat t 0.05 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1.10 -
- Aspal Fh2 1.05 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 Ton / M3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 Ton / M3
10 Komposisi campuran ATB :
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 55.00 %
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 37.50 %
- Semen FF 1.00 %
- Asphalt As 6.50 %
11 Berat Isi bahan :
- ATB D1 2.30 Ton / M3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm & Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D2 1.80 Ton / M3
- Semen D3 2.00 Ton / M3
- Asphalt D4 1.03 Ton / M3
12 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.01 KM
13 Pemakaian bahan campuran ATB / Ton
Agr 5-10 & 10-20 = ("5-10&10-20" x D1 x 1 M3 x Fh1 ) : D2) M16 0.77 M3
Agr 0-5 = ("5-10&10-20" x D1 x 1 M3 x Fh1 ) : D2) M15 0.5271 M3
Semen = (FF x ( D1 x 1 M3 ) x Fh1) x 1000 M25 25.3000 Kg
Aspal = (As x ( D1 x 1 M3 ) x Fh2) x 1000 M49 156.9750 Kg
2. ALAT
3. TENAGA
Produksi menentukan : AMP Q2 49.80 Ton
Produksi AC-BC / hari = Tk x Q1 Qt 348.60 Ton
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 90.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan beton K-500 diterima seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor kehilangan bahan Fh 1.08
7 Kadar Semen Minimum (Spesifikasi) Ks 450 Kg/M3
8 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19
9 Perbandingan Air/Semen Maksimum (Spesifikasi) Wcr 0.375 -
10 Perbandingan Camp. : Semen Sm 578.0 Kg/M3
: Pasir Ps 538.0 Kg/M3
: Agregat Kasar Kr 992.0 Kg/M3
11 Berat Isi :
- Beton D1 2.40 Ton/M3
- Semen D2 1.25 Ton/M3
- Pasir D3 1.30 Ton/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 Ton/M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE VIBRATOR (E20)
Kebutuhan Alat Penggetar Beton ini disesuaikan dengan
kapasitas produksi Alat Pencampur (Batching Plant)
3. TENAGA
Produksi menentukan Beton : = Q1 Q1 9.96
Produksi Beton / hari : = Tk x Q1 Qt 69.72 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0155 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.0620 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.1239 jam
: BETON STRUKTUR READY MIX K-400
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan beton K-400 diterima seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor kehilangan bahan Fh 1.08
7 Kadar Semen Minimum (Spesifikasi) Ks 400 Kg/M3
8 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19
9 Perbandingan Air/Semen Maksimum (Spesifikasi) Wcr 0.375 -
10 Perbandingan Camp. : Semen Sm 478.0 Kg/M3
: Pasir Ps 622.0 Kg/M3
: Agregat Kasar Kr 992.0 Kg/M3
11 Berat Isi :
- Beton D1 2.40 T/M3
- Semen D2 1.25 T/M3
- Pasir D3 1.30 T/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 T/M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE VIBRATOR (E20)
Kebutuhan Alat Penggetar Beton ini disesuaikan dengan
kapasitas produksi Alat Pencampur (Batching Plant)
3. TENAGA
Produksi menentukan Beton : = Q1 Q1 9.96
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 69.72 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1004 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.4016 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.8032 jam
JENIS PEKERJAAN : BETON STRUKTUR READY MIX K-350
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor kehilangan bahan Fh 1.08
7 Kadar Semen Minimum (Spesifikasi) Ks 365 Kg/M3
8 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19 mm
9 Perbandingan Air/Semen Maksimum (Spesifikasi) Wcr 0.45 -
1. BAHAN
Beton Ready Mix K-350 =1 M3 x Fh (M45) 1.0800 M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE VIBRATOR (E20)
Kebutuhan Alat Penggetar Beton ini disesuaikan dengan
kapasitas produksi Alat Pencampur (Batching Plant)
3. TENAGA
Produksi menentukan Beton : = Q1 Q1 9.96
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 69.72 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1004 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.4016 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.8032 jam
JENIS PEKERJAAN : BETON STRUKTUR READY MIX K-300
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor kehilangan bahan Fh 1.08
6 Kadar Semen Minimum (Spesifikasi) Ks 350 Kg/M3
7 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19 mm
8 Perbandingan Air/Semen Maksimum (Spesifikasi) Wcr 0.45 -
9 Perbandingan Camp. : Semen Sm 456.0 Kg/M3
: Pasir Ps 631.0 Kg/M3
: Agregat Kasar Kr 992.0 Kg/M3
10 Berat Isi :
- Beton D1 2.40 T/M3
- Semen D2 1.25 T/M3
- Pasir D3 1.30 T/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 T/M3
1. BAHAN
Beton Ready Mix K-300 =1 M3 x Fh (M44) 1.0800 M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE VIBRATOR (E20)
Kebutuhan Alat Penggetar Beton ini disesuaikan dengan
kapasitas produksi Alat Pencampur (Batching Plant)
3. TENAGA
Produksi menentukan Beton : = Q1 Q1 9.96
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 69.72 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1004 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.4016 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.8032 jam
JENIS PEKERJAAN : BETON STRUKTUR READY MIX K-225
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor kehilangan bahan Fh 1.08
6 Kadar Semen Minimum (Spesifikasi) Ks 340 Kg/M3
7 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19 -
8 Perbandingan Air/Semen Maksimum (Spesifikasi) Wcr 0.50
9 Perbandingan Camp. : Semen Sm 349.0 Kg/M3
: Pasir Ps 485.0 Kg/M3
: Agregat Kasar Kr 727.0 Kg/M3
10 Berat Isi :
- Beton D1 2.40 T/M3
- Semen D2 1.25 T/M3
- Pasir D3 1.30 T/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 T/M3
1. BAHAN
Beton Ready Mix K-225 = 1 M3 x Fh (M43) 1.0800 M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE VIBRATOR (E20)
Kebutuhan Alat Penggetar Beton ini disesuaikan dengan
kapasitas produksi Alat Pencampur (Batching Plant)
3. TENAGA
Produksi menentukan Beton : = Q1 Q1 9.96
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 69.72 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.5737 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 2.2949 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 4.0161 jam
: BETON STRUKTUR K-225 ( SITE MIX )
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum (Spesifikasi) Ks 300 Kg/M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Alat V 500.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 5.00 menit
- Mengaduk T2 3.50 menit
- Menuang T3 2.00 menit
- Tunggu, dll. T4 2.00 menit
Ts 12.50 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan Beton / jam : Q1 Q1 1.99 M3/jam
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 13.94 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.5020 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 2.0080 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 3.0120 jam
JENIS PEKERJAAN : BETON STRUKTUR SITE MIX K-175
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum (Spesifikasi) Ks 300 Kg/M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Alat V 500.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 8.00 menit
- Mengaduk T2 4.00 menit
- Menuang T3 2.00 menit
- Tunggu, dll. T4 3.00 menit
Ts 17.00 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan Beton / jam : Q1 Q1 1.46 M3/jam
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 10.25 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.6827 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 2.7309 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 5.4618 jam
: BETON SIKLOP STRUKTUR SITE MIX K-175
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum (Spesifikasi) Ks 300 Kg/M3
7 Perbandingan Air/Semen Maksimum (Spesifikasi) Wcr 0.57 -
8 Perbandingan Camp. : Semen Sm 318.0 Kg/M3
: Pasir Ps 622.0 Kg/M3
: Kerikil Pecah Kr 1,207.0 Kg/M3
9 Berat Isi :
- Beton D1 2.40 T/M3
- Semen D2 1.25 T/M3
- Pasir D3 1.30 T/M3
- Kerikil Pecah (Agregat Kasar) D4 1.40 T/M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Alat V 500.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 8.00 menit
- Mengaduk T2 4.00 menit
- Menuang T3 2.00 menit
- Tunggu, dll. T4 3.00 menit
Ts 17.00 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 10.25 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.6827 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.6827 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 8.1928 jam
4. HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN ALAT
Lihat lampiran.
: BETON STRUKTUR SITE MIX K-125
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum (Spesifikasi) Ks 250 Kg/M3
7 Perbandingan Air/Semen Maksimum (Spesifikasi) Wcr 0.60 -
8 Perbandingan Camp. : Semen Sm 254.0 Kg/M3
: Pasir Ps 615.0 Kg/M3
: Kerikil Pecah Kr 692.0 Kg/M3
9 Berat Isi :
- Beton D1 2.40 T/M3
- Semen D2 1.25 T/M3
- Pasir D3 1.30 T/M3
- Kerikil Pecah (Agregat Kasar) D4 1.40 T/M3
1. BAHAN
1.a. Semen (PC) = Sm x 1.03 M25 261.620 Kg
1.b. Pasir Beton = (Ps/1000 : D3) x 1.05 M01.c 0.4967 M3
1.c. Kerikil Pecah = (Kr/1000 : D4) x 1.05 M13 0.5190 M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Alat V 500.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 8.00 menit
- Mengaduk T2 4.00 menit
- Menuang T3 2.00 menit
- Tunggu, dll. T4 3.00 menit
Ts 17.00 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 10.25 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.6827 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.6827 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.3655 jam
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (besi dan kawat) diterima seluruhnya
di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor Kehilangan Besi Tulangan Fh 1.10 -
1. BAHAN
1.a. Baja Tulangan (Polos) U24 M31a 1.1000 Kg
1.b. Kawat beton M28 0.0025 Kg
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU Ls
Diperlukan :
- Gunting Potong Baja = 2 buah
- Kunci Pembengkok Tulangan = 2 buah
- Alat lainnya
3. TENAGA
Produksi kerja satu hari Qt 200.00 Kg
dibutuhkan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 1.00 orang
- Pekerja P 3.00 orang
Koefisien Tenaga / Kg :
- Mandor = ( M x Tk ) : Qt (L03) 0.0350 jam
- Tukang = ( Tb x Tk ) : Qt (L02) 0.0350 jam
- Pekerja = ( P x Tk ) : Qt (L01) 0.1050 jam
4. HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN ALAT
Lihat lampiran.
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (kayu , multipleks dan paku) diterima seluruhnya
di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor Kehilangan bahan Fh 1.10 -
1. BAHAN
1.a. Kayu Acuan M40 0.0330 M3
1.b. Multipleks 120 x 240 x 0.90 cm M39.b 0.3850 Lbr
1.c. Paku Jembatan M30 0.22 Kg
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU Ls
Diperlukan :
= 2 buah
= 2 buah
3. TENAGA
Produksi kerja satu hari Qt 20.00 M2
dibutuhkan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tk 4.00 orang
- Pekerja P 14.00 orang
Koefisien Tenaga / Kg :
- Mandor = ( M x Tk ) : Qt (L03) 0.3500 jam
- Tukang = ( Tb x Tk ) : Qt (L02) 1.4000 jam
- Pekerja = ( P x Tk ) : Qt (L01) 4.9000 jam
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (kayu, tripleks dan paku) diterima seluruhnya
di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor Kehilangan bahan Fh 1.10 -
1. BAHAN
1.a. Kayu Acuan M40 0.0154 M3
1.b. Tripleks M39.c 0.3726 Lbr
1.c. Paku Jembatan M30 0.1467 Kg
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU Ls
Diperlukan :
= 2 buah
= 2 buah
3. TENAGA
Produksi kerja satu hari Qt 20.00 M2
dibutuhkan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tk 2.00 orang
- Pekerja P 5.00 orang
Koefisien Tenaga / Kg :
- Mandor = ( M x Tk ) : Qt (L03) 0.3500 jam
- Tukang = ( Tb x Tk ) : Qt (L02) 0.7000 jam
- Pekerja = ( P x Tk ) : Qt (L01) 1.7500 jam
I. ASUMSI
1 Dilakukan secara manual
2 Bahan diterima di lokasi Jembatan
3 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
1. BAHAN
1.a. Dolken Ø 8-10 cm ; Panj = 4 m (M38.a) 0.2500 btg
2. ALAT
2.e. ALAT BANTU
Diperlukan alat bantu untuk pek pondasi cerucuk
- 1 set palu tripot
- Alat pertukangan
3. TENAGA
Produksi Tiang dalam 1 hari Qt 28.00 M'
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di sepanjang jalan
3 Turap baja diterima di base camp
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Ukuran dan tipe turap baja sesuai keperluan Uk 400.0 mm
7 Tebal tiang t mm
8 Berat per-meter tiang b 66.00 Kg
9 Panjang Turap Baja (sesuai keperluan) p 12.00 M
2. ALAT
2.a TRAILER (E29)
Kapasitas bak sekali muat V 14.00 batang
Faktor efisiensi alat Fa 0.83
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 20.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 30.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts1
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 120.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 80.00 menit
- Lain-lain (bongkar dan muat) T3 80.00 menit
Ts1 280.00 menit
3. TENAGA Qt 14 batang
Produksi Tiang dalam 1 hari Qt 168 M
Qt 11,088 Kg
Kebutuhan tenaga tambahan di lokasi :
- Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 10.00 orang
- Pekerja P 8.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (besi, anyaman kawat dan batu) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor Kehilangan Material Fh 1.20 -
1. BAHAN
1.a. Kawat Bronjong Pabrikasi 0,5 x 1 x 2 m M121 1.0000 bh
1.b. Batu = 1 x Fh M02 1.2000 M3
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU
Diperlukan :
- Tang = 2 buah
- Pemotong kawat = 2 buah
- Palu pemecah batu = 2 buah
3. TENAGA
Produksi pekerjaan per hari Qt 8.00 M3
dibutuhkan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 2.00 orang
- Pekerja P 8.00 orang
Koefisien Tenaga / Kg :
- Mandor = ( M x Tk ) : Qt (L03) 0.8750 jam
- Tukang = ( Tb x Tk ) : Qt (L02) 1.7500 jam
- Pekerja = ( P x Tk ) : Qt (L01) 7.0000 jam
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (besi, anyaman kawat dan batu) diterima
seluruhnya di sekitar lokasi pekerjaan (jalan utama)
4 Bahan dasar diangkut menuju lokasi pekerjaan (Pengepokan)
5 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
7 Faktor Kehilangan Material Fh 1.20 -
1. BAHAN
1.a. Kawat Bronjong Pabrikasi 0,5 x 1 x 2 m M121 1.0000 bh
1.b. Batu = 1 x Fh M02 1.2000 M3
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU
Diperlukan :
- Tang = 2 buah
- Pemotong kawat = 2 buah
- Palu pemecah batu = 2 buah
- Gerobak = 1 buah
3. TENAGA
Produksi pekerjaan per hari Qt 8.00 M3
dibutuhkan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 2.00 orang
- Pekerja P 10.00 orang
Koefisien Tenaga / Kg :
- Mandor = ( M x Tk ) : Qt (L03) 0.8750 jam
- Tukang = ( Tb x Tk ) : Qt (L02) 1.7500 jam
- Pekerja = ( P x Tk ) : Qt (L01) 8.7500 jam
4. HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN ALAT
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : sedang / baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.24 -
6 Berat volume beton lepas D1 2.40 Ton/M3
1. BAHAN
Kapasitas produksi hasil bongkaran/jam Q1 0.64 M3
2. ALAT
2.a. DUMP TRUCK (E08)
Kapasitas bak V 1.00 ton
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Kecepatan rata-rata bermuatan v1 20.00 KM/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 35.00 KM/Jam
Waktu siklus Ts2 menit
- Muat = = (V x 60)/(D x Q1 x Fk) T1 0.67 menit
- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 T2 15.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T3 8.57 menit
- Lain-lain T4 5.00 menit
Ts2 29.24 menit
3. TENAGA
Produksi Galian / jam Q1 0.64 M3/Jam
Produksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 4.48 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 20.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 31.2500 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 1.5625 Jam
Rp. 1,081,414.88 / M3
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Beton berdasarkan analisa item pekerjaan ybs
3 Baja tulangan berdasarkan analisa item ybs
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Panjang Tiang p 12.00 M
7 Ukuran diameter tiang bor beton Uk 0.30 M
8 Kebutuhan Baja tulangan Mb 115 Kg/M3
2. ALAT
2.a Bore Pile Machine (E33)
Kapasitas V1 3.00 M'
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu siklus
- Waktu penggeseran dan penyetelan titik bor T1 15.00 menit
- Waktu pengeboran dan pembuangan galian T2 30.00 menit
- Waktu pemasangan Chasing T3 15.00 menit
- Waktu pemasangan tulangan T4 30.00 menit
- Waktu pengecoran T5 30.00 menit
- Waktu lain-lain T6 10.00 menit
Ts1 130.00 menit
3. TENAGA
Produksi Tiang dalam 1 titik bor = Q1 Qt 1.15 M'/jam
Kebutuhan tenaga tambahan di lokasi :
- Mandor M 1.00 orang
- Tukang T 2.00 orang
- Pekerja P 5.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Beton berdasarkan analisa item pekerjaan ybs
3 Baja tulangan berdasarkan analisa item ybs
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Panjang Tiang p 12.00 M
7 Ukuran diameter tiang bor beton Uk 0.40 M
8 Kebutuhan Baja tulangan Mb 115 Kg/M3
2. ALAT
2.a Bore Pile Machine (E33)
Kapasitas V1 3.00 M'
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu siklus
- Waktu penggeseran dan penyetelan titik bor T1 15.00 menit
- Waktu pengeboran dan pembuangan galian T2 30.00 menit
- Waktu pemasangan Chasing T3 15.00 menit
- Waktu pemasangan tulangan T4 30.00 menit
- Waktu pengecoran T5 30.00 menit
- Waktu lain-lain T6 10.00 menit
Ts1 130.00 menit
3. TENAGA
Produksi Tiang dalam 1 titik bor = Q1 Qt 1.15 M'/jam
Kebutuhan tenaga tambahan di lokasi :
- Mandor M 1.00 orang
- Tukang T 2.00 orang
- Pekerja P 5.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Beton berdasarkan analisa item pekerjaan ybs
3 Baja tulangan berdasarkan analisa item ybs
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Panjang Tiang p 12.00 M
7 Ukuran diameter tiang bor beton Uk 0.50 M
8 Kebutuhan Baja tulangan Mb 115 Kg/M3
2. ALAT
2.a Bore Pile Machine (E33)
Kapasitas V1 3.00 M'
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu siklus
- Waktu penggeseran dan penyetelan titik bor T1 15.00 menit
- Waktu pengeboran dan pembuangan galian T2 30.00 menit
- Waktu pemasangan Chasing T3 15.00 menit
- Waktu pemasangan tulangan T4 30.00 menit
- Waktu pengecoran T5 30.00 menit
- Waktu lain-lain T6 10.00 menit
Ts1 130.00 menit
3. TENAGA
Produksi Tiang dalam 1 titik bor = Q1 Qt 1.15 M'/jam
Kebutuhan tenaga tambahan di lokasi :
- Mandor M 1.00 orang
- Tukang T 2.00 orang
- Pekerja P 5.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di lokasi
3 Sheet Pile sudah berada di lokasi
4 Jarak rata-rata lokasi sheet pile ke lokasi pekerjaan L 0.10 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Kedalaman pemancangan h 1.00 M
2. ALAT
2.a. CRANE 10-15 ton (E07)
Kapasitas V1 1.00 M'
Faktor Efisiensi alat Fa 0.95 -
Waktu siklus
- Waktu muat T1 1.83 menit
- Lain-Lain T2 7.33 menit
Ts2 9.17 menit
3. TENAGA
Produksi Sheet Pile / hari Qt 50.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
- Operator O 2.00 orang
- Pemb Operator Po 2.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di sepanjang lokasi
3 Sheet Pile diterima di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.00 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
2. ALAT
2.a. FLAT BED TRUCK (E11)
Kapasitas bak sekali muat V 10.00 M'
Faktor efisiensi alat Fa 0.95
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 30.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 100.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 80.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 24.00 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 25.00 menit
Ts 129.00 menit
Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q3 4.4186 M' / Jam
Ts
3. TENAGA
Produksi Sheet Pile / hari Qt 70.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di sepanjang lokasi
3 Sheet Pile diterima di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.00 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
2. ALAT
2.a. FLAT BED TRUCK (E11)
Kapasitas bak sekali muat V 10.00 M'
Faktor efisiensi alat Fa 0.95
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 30.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 100.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 80.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 24.00 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 25.00 menit
Ts 129.00 menit
3. TENAGA
Produksi Sheet Pile / hari Qt 70.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di sepanjang lokasi
3 Sheet Pile diterima di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.00 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
2. ALAT
2.a. FLAT BED TRUCK (E11)
Kapasitas bak sekali muat V 10.00 M'
Faktor efisiensi alat Fa 0.95
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 30.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 100.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 80.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 24.00 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 25.00 menit
Ts 129.00 menit
3. TENAGA
Produksi Sheet Pile / hari Qt 70.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di sepanjang lokasi
3 Sheet Pile diterima di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.00 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
2. ALAT
2.a. FLAT BED TRUCK (E11)
Kapasitas bak sekali muat V 10.00 M'
Faktor efisiensi alat Fa 0.95
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 30.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 100.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 80.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 24.00 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 25.00 menit
Ts 129.00 menit
3. TENAGA
Produksi Sheet Pile / hari Qt 70.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di sepanjang lokasi
3 Sheet Pile diterima di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.00 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
2. ALAT
2.a. FLAT BED TRUCK (E11)
Kapasitas bak sekali muat V 10.00 M'
Faktor efisiensi alat Fa 0.95
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 30.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 100.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 80.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 24.00 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 25.00 menit
Ts 129.00 menit
3. TENAGA
Produksi Sheet Pile / hari Qt 70.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di sepanjang lokasi
3 Sheet Pile diterima di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.00 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
2. ALAT
2.a. FLAT BED TRUCK (E11)
Kapasitas bak sekali muat V 10.00 M'
Faktor efisiensi alat Fa 0.95
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 30.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 100.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 80.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 24.00 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 25.00 menit
Ts 129.00 menit
3. TENAGA
Produksi Sheet Pile / hari Qt 70.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di sepanjang lokasi
3 Sheet Pile diterima di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.00 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
2. ALAT
2.a. FLAT BED TRUCK (E11)
Kapasitas bak sekali muat V 10.00 M'
Faktor efisiensi alat Fa 0.95
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 30.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 100.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 80.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 24.00 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 25.00 menit
Ts 129.00 menit
3. TENAGA
Produksi Sheet Pile / hari Qt 70.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di sepanjang lokasi
3 Sheet Pile diterima di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.00 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
2. ALAT
2.a. FLAT BED TRUCK (E11)
Kapasitas bak sekali muat V 10.00 M'
Faktor efisiensi alat Fa 0.95
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 30.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 100.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 80.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 24.00 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 25.00 menit
Ts 129.00 menit
3. TENAGA
Produksi Sheet Pile / hari Qt 70.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di sepanjang lokasi
3 Sheet Pile diterima di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.00 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
2. ALAT
2.a. FLAT BED TRUCK (E11)
Kapasitas bak sekali muat V 10.00 M'
Faktor efisiensi alat Fa 0.95
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 30.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 100.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 80.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 24.00 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 25.00 menit
Ts 129.00 menit
3. TENAGA
Produksi Sheet Pile / hari Qt 70.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di lokasi
3 Tiang Pancang sudah berada di lokasi
4 Jarak rata-rata lokasi Tiang Pancang ke lokasi pekerjaan L 0.10 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Kedalaman pemancangan h 1.00 M
2. ALAT
2.a. CRANE 10-15 ton (E07)
Kapasitas V1 1.00 M'
Faktor Efisiensi alat Fa 0.95 -
Waktu siklus
- Waktu muat T1 1.83 menit
- Lain-Lain T2 7.33 menit
Ts2 9.17 menit
3. TENAGA
Produksi Tiang Pancang / hari Qt 50.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Tukang T 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
- Operator O 2.00 orang
- Pemb Operator Po 2.00 orang
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-300 - 6 s/d 8, Segmen Bottom
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di sepanjang lokasi
3 Tiang Pancang diterima di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.00 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
2. ALAT
2.a. FLAT BED TRUCK (E11)
Kapasitas bak sekali muat V 10.00 M'
Faktor efisiensi alat Fa 0.95
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 30.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 100.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 80.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 24.00 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 25.00 menit
Ts 129.00 menit
Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q3 4.4186 M' / Jam
Ts
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-300 - 6 s/d 8, Segmen Bottom
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE KERJA
Lanjutan
3. TENAGA
Produksi Tiang Pancang / hari Qt 70.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-300 - 6 s/d 8, Segmen Bottom Pencil
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di sepanjang lokasi
3 Tiang Pancang diterima di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.00 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
2. ALAT
2.a. FLAT BED TRUCK (E11)
Kapasitas bak sekali muat V 10.00 M'
Faktor efisiensi alat Fa 0.95
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 30.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 100.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 80.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 24.00 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 25.00 menit
Ts 129.00 menit
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-300 - 6 s/d 8, Segmen Bottom Pencil
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE KERJA
Lanjutan
3. TENAGA
Produksi Tiang Pancang / hari Qt 70.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-300 - 6 s/d 8, Segmen Middle
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di sepanjang lokasi
3 Tiang Pancang diterima di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.00 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
2. ALAT
2.a. FLAT BED TRUCK (E11)
Kapasitas bak sekali muat V 10.00 M'
Faktor efisiensi alat Fa 0.95
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 30.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 100.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 80.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 24.00 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 25.00 menit
Ts 129.00 menit
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-300 - 6 s/d 8, Segmen Middle
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE KERJA
Lanjutan
3. TENAGA
Produksi Tiang Pancang / hari Qt 70.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-400 - 6 s/d 8, Segmen Bottom
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di sepanjang lokasi
3 Tiang Pancang diterima di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.00 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
2. ALAT
2.a. FLAT BED TRUCK (E11)
Kapasitas bak sekali muat V 10.00 M'
Faktor efisiensi alat Fa 0.95
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 30.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 100.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 80.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 24.00 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 25.00 menit
Ts 129.00 menit
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-400 - 6 s/d 8, Segmen Bottom
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE KERJA
Lanjutan
3. TENAGA
Produksi Tiang Pancang / hari Qt 70.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-400 - 6 s/d 8, Segmen Bottom Pencil
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di sepanjang lokasi
3 Tiang Pancang diterima di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.00 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
2. ALAT
2.a. FLAT BED TRUCK (E11)
Kapasitas bak sekali muat V 10.00 M'
Faktor efisiensi alat Fa 0.95
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 30.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 100.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 80.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 24.00 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 25.00 menit
Ts 129.00 menit
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-400 - 6 s/d 8, Segmen Bottom Pencil
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE KERJA
Lanjutan
3. TENAGA
Produksi Tiang Pancang / hari Qt 70.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-400 - 6 s/d 8, Segmen Middle
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di sepanjang lokasi
3 Tiang Pancang diterima di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.00 Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
2. ALAT
2.a. FLAT BED TRUCK (E11)
Kapasitas bak sekali muat V 10.00 M'
Faktor efisiensi alat Fa 0.95
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 30.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 100.00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 80.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 24.00 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 25.00 menit
Ts 129.00 menit
JENIS PEKERJAAN : Penyediaan Tiang Pancang Type A2-400 - 6 s/d 8, Segmen Middle
SATUAN PEMBAYARAN : M' METODE KERJA
Lanjutan
3. TENAGA
Produksi Tiang Pancang / hari Qt 70.00 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Tukang T 1.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan beton ready mix K-350 diterima seluruhnya di lokasi
pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.0 jam
6 Faktor kehilangan bahan beton Fh 1.08
7 Kadar Semen Minimum (Spesifikasi) Ks 365 Kg/M3
8 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19 mm
9 Perbandingan Air/Semen Maksimum (Spesifikasi) Wcr 0.50 -
10 Perbandingan Camp. : Semen Sm 400.0 Kg/M3
: Pasir Ps 791.0 Kg/M3
: Agregat Kasar Kr 1,077.0 Kg/M3
11 Berat Jenis Material :
- Beton D1 2.20 Ton/M3
- Semen D2 1.25 Ton/M3
- Pasir D3 1.30 Ton/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 Ton/M3
1. BAHAN
1.a. Beton Ready Mix K-350 = 1 M3 x Fh 1.080 M3
1.b. Karung 5.00 Bh
1.c. Curing 84.00 Ltr
2. ALAT
2.a. CONCRETE VIBRATOR (E20)
Kebutuhan alat penggetar beton disesuaikan dengan
kapasitas Produksi beton Ready Mix
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Qp Qt 69.72 M3
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 10.00 orang
- Pekerja P 20.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan beton ready mix K-350 diterima seluruhnya di lokasi
pekerjaan
4 Jarak rata-rata dari pengepokan bahan beton ke lokasi pekerjaan L 5.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.0 jam
6 Faktor kehilangan bahan beton Fh 1.08
7 Kadar Semen Minimum (Spesifikasi) Ks 365 Kg/M3
8 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19 mm
9 Perbandingan Air/Semen Maksimum (Spesifikasi) Wcr 0.50 -
10 Perbandingan Camp. : Semen Sm 400.0 Kg/M3
: Pasir Ps 791.0 Kg/M3
: Agregat Kasar Kr 1,077.0 Kg/M3
11 Berat Jenis Material :
- Beton D1 2.20 Ton/M3
- Semen D2 1.25 Ton/M3
- Pasir D3 1.30 Ton/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 Ton/M3
1. BAHAN
1.a. Beton Ready Mix K-350 = 1 M3 x Fh 1.080 M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE VIBRATOR (E20)
Kebutuhan alat penggetar beton disesuaikan dengan
kapasitas Produksi beton Ready Mix
Ts1
Koefis ien Alat / M3 = 1 : Q3 (E08) 0.5972 Jam
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Qp Qt 69.72 M3
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan beton ready mix K-350 diterima seluruhnya di lokasi
pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.0 jam
6 Faktor kehilangan bahan beton Fh 1.08
7 Kadar Semen Minimum (Spesifikasi) Ks 365 Kg/M3
8 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19 mm
9 Perbandingan Air/Semen Maksimum (Spesifikasi) Wcr 0.50 -
10 Perbandingan Camp. : Semen Sm 386.0 %
: Pasir Ps 470.0 %
: Agregat Kasar Kr 780.0 %
11 Berat Jenis Material :
- Beton D1 2.20 Ton/M3
- Semen D2 1.25 Ton/M3
- Pasir D3 1.30 Ton/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 Ton/M3
1. BAHAN
1.a. Beton Ready Mix K-225 = 1 M3 x Fh 1.080 M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE VIBRATOR (E20)
Kebutuhan alat penggetar beton disesuaikan dengan
kapasitas Produksi beton Ready Mix
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Qp Qt 69.72 M3
JENIS PEKERJAAN : PERKERASAN JALAN BETON READY MIX K-225 ( DENGAN ANGKUTAN
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan beton ready mix K-350 diterima seluruhnya di lokasi
pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 5.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.0 jam
6 Faktor kehilangan bahan beton Fh 1.08
7 Kadar Semen Minimum (Spesifikasi) Ks 365 Kg/M3
8 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19 mm
9 Perbandingan Air/Semen Maksimum (Spesifikasi) Wcr 0.50 -
10 Perbandingan Camp. : Semen Sm 386.0 %
: Pasir Ps 470.0 %
: Agregat Kasar Kr 780.0 %
11 Berat Jenis Material :
- Beton D1 2.20 Ton/M3
- Semen D2 1.25 Ton/M3
- Pasir D3 1.30 Ton/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 Ton/M3
1. BAHAN
1.a. Beton Ready Mix K-225 = 1 M3 x Fh 1.080 M3
JENIS PEKERJAAN : PERKERASAN JALAN BETON READY MIX K-225 ( DENGAN ANGKUTAN )
SATUAN PEMBAYARAN : M3 METODE KERJA
Lanjutan
2. ALAT
2.a. CONCRETE VIBRATOR (E20)
Kebutuhan alat penggetar beton disesuaikan dengan
kapasitas Produksi beton Ready Mix
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 69.72 M3
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan beton ready mix K-350 diterima seluruhnya di lokasi
pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.00 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor kehilangan bahan beton Fh 1.025
7 Kadar Semen Minimum (Spesifikasi) Ks 345.00 Kg/M3
8 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19.00 mm
9 Perbandingan Air/Semen Maksimum (Spesifikasi) Wcr 0.50 -
10 Perbandingan Camp. : Semen Sm 349.00 %
: Pasir Ps 485.00 %
: Agregat Kasar Kr 727.00 %
11 Berat Jenis Material :
- Beton D1 2.40 Ton/M3
- Semen D2 1.25 Ton/M3
- Pasir D3 1.30 Ton/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 Ton/M3
1. BAHAN
1.a. Semen (PC) = Sm x 1.025 M25 357.725 Kg
1.b. Pasir Beton = (Ps/1000 : D3) x 1.025 M01.c 0.3824 M3
1.c. Agregat Kasar = (Kr/1000 : D4) x 1.025 M13 0.5323 M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Alat V 500.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 6.00 menit
- Mengaduk T2 3.50 menit
- Menuang T3 2.00 menit
- Tunggu, dll. T4 1.00 menit
Ts 12.50 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 13.94 M3
I. ASUMSI
1 Menggunakan cara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan acuan dikirim kelokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 0.2 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.0 jam
Tebal Perkerasan Beton t 0.20 M
Lebar Perkerasan Beton lb 3.00 M'
1. BAHAN
1.a. Kayu Acuan uk. 5 x 7 x 400 cm 0.0133 M3
1.b. Multipleks 9 mm 0.3726 lbr
1.c. Paku 0.2200 Kg
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU
Diperlukan :
- Gergaji = 2 buah
- Palu = 2 buah
3. TENAGA
Produksi Acuan Beton dalam 1 hari = Q1 Q1 20.00 M2
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan terpengaruh oleh aliran air tanah
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil : alat pemotong, dll.
3. TENAGA
Produksi yang dapat diselesaikan / hari Qt 556.04 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan terpengaruh oleh aliran air tanah
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil : alat pemotong, dll.
3. TENAGA
Produksi yang dapat diselesaikan / hari Qt 345.54 M'
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan tenaga pekerja/peralatan
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : sedang / baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 1 Pohon diameter 30-50 cm setara dengan volume Vp 3.00 M3
6 Berat Jenis Kayu BjK 0.90 Ton/M3
2. ALAT
2.a. TRUCK PICK UP (E08)
Kapasitas bak V 1.0 TON
Faktor efisiensi alat Fa 0.83
Kecepatan rata-rata bermuatan v1 20.00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 30.00 Km/Jam
Waktu siklus Ts2 menit
- Muat T1 22.22 menit
- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 T2 6.00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T3 4.00 menit
- Lain-lain T4 2.00 menit
Ts 34.22
Lump Sum
3. TENAGA
Produksi Galian akar pohon / hari = Qt 8.00 buah
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan tenaga pekerja/peralatan
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : sedang / baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 1 Pohon diameter 10-30 cm setara dengan volume Vp 2.00 M3
6 Berat Jenis Kayu BjK 0.65 Ton/M3
2. ALAT
2.a. ALAT PEMOTONG (Chainsaw)
Poduksi Menentukan
Dalam 1 hari dapat memotong H 25 buah
3. TENAGA
Produksi Galian akar pohon / hari = Qt 25.00 buah
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan tenaga pekerja/peralatan
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : sedang / baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
1. BAHAN
Tidak ada bahan yang diperlukan
2. ALAT
3. TENAGA
Produksi pengupasan dan pemotongan gulman = Qt 50.00 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan tenaga pekerja/peralatan
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : sedang / baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
1. BAHAN
Tidak ada bahan yang diperlukan
2. ALAT
3. TENAGA
Produksi pengupasan dan pemotongan gulman = Qt 20.00 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan tenaga pekerja
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (gebalan rumput) diterima seluruhnya
di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 1.00 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor kehilangan bahan Fh 1.10 -
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU
- Gerobak Dorong = 2 buah
- Tusuk Bambu = 5 buah / M2
- Pagar Tali = sesuai kebutuhan
3. TENAGA
Produksi penanaman rumput dalam 1 hari Qt 100.00 M2
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 2.00 orang
- Pekerja P 4.00 orang
Koefisien Tenaga / M2 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0700 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.1400 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.2800 jam
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (besi dan kawat) diterima seluruhnya
di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor Kehilangan Material Fh 1.05 -
7 Tebal lapisan cat secara manual t 0.015 M
8 Berat Jenis Bahan Cat BJ.Cat 1.00 Kg/Liter
9 Perbandingan pemakaian bahan : - Cat C 65 %
- Thinner T 35 %
II. URUTAN KERJA
1 Permukaan jalan dibersihkan dari debu/kotoran
2 Cat disemprotkan dengan Compressor di atas maal
tripleks yang dipasang di permukaan jalan
3 Glass Beads diberikan segera setelah cat marka selesai disemprotkan
1. BAHAN
1.a. Cat Marka Thermoplastic = C x R x (BJ.Cat) M99 1.9500 Kg
1.b. Minyak Pencair (Thinner) = TxR M102 1.0500 Liter
1.c. Glass Beads M103 0.4500 Kg
2. ALAT
2.a. COMPRESSOR (E05)
Kapasitas penyemprotan V 40.00 Ltr/Jam
Jumlah cat cair = (1 M x 1 M) x t x 1000 R 3.00 Ltr/M2
Kap. Prod. / Jam = V: R Q1 13.333 M2 /J am
3. TENAGA
Produksi pekerjaan per hari = Q1 x Tk Qt 93.33 M2
dibutuhkan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Cat Tb 3.00 orang
- Pekerja P 8.00 orang
Koefisien Tenaga / M2 :
- Mandor = ( M x Tk ) : Qt (L03) 0.0750 jam
- Tukang = ( Tb x Tk ) : Qt (L02) 0.2250 jam
- Pekerja = ( P x Tk ) : Qt (L01) 0.6000 jam
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (besi dan kawat) diterima seluruhnya
di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor Kehilangan Material Fh 1.05 -
7 Tebal lapisan cat secara manual t 0.0038 M
8 Berat Jenis Bahan Cat BJ.Cat 1.00 Kg/Liter
9 Perbandingan pemakaian bahan : - Cat C 65 %
- Thinner T 35 %
II. URUTAN KERJA
1 Permukaan jalan dibersihkan dari debu/kotoran
2 Cat disemprotkan dengan Compressor di atas maal
tripleks yang dipasang di permukaan jalan
3 Glass Beads diberikan segera setelah cat marka selesai disemprotkan
1. BAHAN
1.a. Cat Marka Non Thermoplastic = C x R x (BJ.Cat) (M17a) 1.9500 Kg
1.b. Minyak Pencair (Thinner) = TxR (M33) 1.0500 Liter
1.c. Glass Beads (M34) 0.4500 Kg
2. ALAT
2.a. COMPRESSOR (E05)
Kapasitas penyemprotan V 40.00 Ltr/Jam
Jumlah cat cair = (1 M x 1 M) x t x 1000 R 3.00 Ltr/M2
Kap. Prod. / Jam = V: R Q1 13.333 M2 /J am
Koef. Alat / M 2 = 1 : Q1 (E05) 0.0750 Jam
3. TENAGA
Produksi pekerjaan per hari = Q1 x Tk Qt 93.33 M2
dibutuhkan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Cat Tb 3.00 orang
- Pekerja P 8.00 orang
Koefisien Tenaga / M2 :
- Mandor = ( M x Tk ) : Qt (L03) 0.0750 jam
- Tukang = ( Tb x Tk ) : Qt (L02) 0.2250 jam
- Pekerja = ( P x Tk ) : Qt (L01) 0.6000 jam
I. ASUMSI
1 Menggunakan cara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (kansteen pracetak) dicetak di base camp dan
diangkut dengan Truk ke lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor kehilangan bahan Fh 1.05 -
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU
- Pacul / Sekop = 4 buah
- Alat pertukangan = 1 set
3. TENAGA
Produksi pasang kansteen pracetak / hari = Tk x Q1 Qt 100.00 Buah
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 2.00 orang
- Pekerja P 4.00 orang
Koefisien Tenaga / Bh :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0700 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.1400 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.2800 jam
I. ASUMSI
1 Menggunakan cara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (kansteen pracetak) dicetak di base camp dan
diangkut dengan Truk ke lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor kehilangan bahan Fh 1.05 -
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU
- Pacul / Sekop = 4 buah
- Alat pertukangan = 1 set
3. TENAGA
Produksi pasang kansteen pracetak / hari = Tk x Q1 Qt 100.00 Buah
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 2.00 orang
- Pekerja P 4.00 orang
Koefisien Tenaga / Bh :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0700 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.1400 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.2800 jam
I. ASUMSI
1 Menggunakan cara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (kansteen pracetak) dicetak di base camp dan
diangkut dengan Truk ke lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor kehilangan bahan Fh 1.05 -
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU
- Pacul / Sekop = 4 buah
- Alat pertukangan = 1 set
3. TENAGA
Produksi pasang kansteen pracetak / hari = Tk x Q1 Qt 100.00 Buah
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 2.00 orang
- Pekerja P 4.00 orang
Koefisien Tenaga / Bh :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0700 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.1400 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.2800 jam
I. ASUMSI
1 Menggunakan cara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (kansteen pracetak) dicetak di base camp dan
diangkut dengan Truk ke lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor kehilangan bahan Fh 1.05 -
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU
- Pacul / Sekop = 4 buah
- Alat pertukangan = 1 set
3. TENAGA
Produksi pasang kansteen pracetak / hari = Tk x Q1 Qt 66.67 Buah
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 2.00 orang
- Pekerja P 4.00 orang
Koefisien Tenaga / Bh :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0700 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.1400 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.2800 jam
I. ASUMSI
1 Menggunakan cara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (kansteen pracetak) dicetak di base camp dan
diangkut dengan Truk ke lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor kehilangan bahan Fh 1.05 -
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU
- Pacul / Sekop = 4 buah
- Alat pertukangan = 1 set
3. TENAGA
Produksi pasang kansteen pracetak / hari = Tk x Q1 Qt 66.67 Buah
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 2.00 orang
- Pekerja P 4.00 orang
Koefisien Tenaga / Bh :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0700 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.1400 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.2800 jam
4. HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN ALAT
Lihat lampiran.
I. ASUMSI
1 Menggunakan cara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan frontage
3 Bahan dasar ( blok beton ) telah berada di lokasi
pekerjaan / proyek
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor kehilangan bahan Fh 1.05 -
2. ALAT
2.a. TAMPER (E25)
Kecepatan V 0.60 Km / Jam
Efisiensi alat Fa 0.83 -
Lebar pemadatan Lb 0.40 M
Banyak lintasan n 4.00 lintasan
Tebal lapis hamparan rata-rata tp 0.05 M
III. TENAGA
Produksi paving block / hari = Tk x Q1 Qt 348.60 M2
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 4.00 orang
- Pekerja P 18.00 orang
Koefisien Tenaga / Bh :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0201 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.0803 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.3614 jam
I. ASUMSI
1 Menggunakan cara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan frontage
3 Bahan dasar ( blok beton press mesin ) telah berada di lokasi
pekerjaan / proyek
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor kehilangan bahan Fh 1.05 -
2. ALAT
2.a. TAMPER (E25)
Kecepatan V 0.60 Km / Jam
Efisiensi alat Fa 0.83 -
Lebar pemadatan Lb 0.40 M
Banyak lintasan n 4.00 lintasan
Tebal lapis hamparan rata-rata tp 0.05 M
III. TENAGA
Produksi paving block / hari = Tk x Q1 Qt 348.60 M2
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 4.00 orang
- Pekerja P 18.00 orang
Koefisien Tenaga / Bh :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0201 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.0803 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.3614 jam
I. ASUMSI
1 Menggunakan cara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan frontage
3 Bahan dasar ( blok beton press mesin ) telah berada di lokasi
pekerjaan / proyek
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor kehilangan bahan Fh 1.05 -
2. ALAT
2.a. TAMPER (E25)
Kecepatan V 0.60 Km / Jam
Efisiensi alat Fa 0.83 -
Lebar pemadatan Lb 0.40 M
Banyak lintasan n 4.00 lintasan
Tebal lapis hamparan rata-rata tp 0.05 M
III. TENAGA
Produksi paving block / hari = Tk x Q1 Qt 348.60 M2
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 4.00 orang
- Pekerja P 18.00 orang
Koefisien Tenaga / Bh :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0201 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.0803 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.3614 jam
I. ASUMSI
1 Menggunakan cara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan frontage
3 Paving Blok dianggap masih layak dipakai kembali
4 Bahan dasar ( pasir ) telah berada di lokasi
pekerjaan / proyek
5 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 40.0 KM
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
7 Faktor kehilangan bahan Fh 1.05 -
2. ALAT
2.a. TAMPER (E25)
Kecepatan V 0.60 Km / Jam
Efisiensi alat Fa 0.83 -
Lebar pemadatan Lb 0.40 M
Banyak lintasan n 4 lintasan
Tebal lapis hamparan rata-rata tp 0.05 M
3. TENAGA
Produksi paving block / hari = Tk x Q1 Qt 348.60 M2
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 4.00 orang
- Pekerja P 18.00 orang
Koefisien Tenaga / Bh :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0201 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.0803 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.3614 jam