TATA LETAK PABRIK

Tata Letak Pabrik

1. Pengaturan peralatan/fasilitas produksi yang

sudah ada (the existing arrangement)
ataupun bisa juga diartikan sebagai
perencanaan tata letak pabrik yang baru
sama sekali (the new layout plan).
2. Mengatur area kerja dan segala fasilitas
produksi sehingga mencapai keadaan paling
ekonomis untuk beroperasi produksi aman,
dan nyaman sehingga akan dapat menaikkan
moral kerja dan performance dari operator.
Pertimbangan TLP

1. Utilisasi ruang, peralatan, dan orang yang lebih tinggi.

2. Aliran informasi, barang, atau orang yang lebih baik.
3. Moral karyawan yang lebih baik, juga kondisi
lingkungan kerja yang lebih aman.
4. Interaksi dengan pelanggan yang lebih baik.
5. Fleksibilitas (mudah diubah).
6. Orientasi TLP:
a. Fokus Produk (55%).
b. Fokus Pasar (30%).
c. Fokus Proses (10%).
d. Serba guna (5%).
Tujuan TLP

1. Menaikkan output produksi.

2. Keluaran (output) yang lebih besar atau lebih sedikit, man hours yang
lebih kecil, dan/atau mengurangi jam kerja mesin (machine hours).
3. Mengurangi waktu tunggu (delay).
4. Mengatur keseimbangan antara waktu operasi produksi dan beban dari
masing–masing departemen atau mesin , mengurangi waktu tunggu (delay)
yang berlebihan.
5. Mengurangi proses pemindahan bahan (material handling).
6. Meminimalkan pemindahan bahan pada saat proses produksi berlangsung.
7. Penghematan penggunaan areal untuk produksi, gudang dan service.
8. Mengurangi penumpukan material, menjaga jarak antara mesin–mesin.
9. Pendaya guna yang lebih besar dari pemakaian mesin, tenaga kerja,
dan/atau fasilitas produksi lainnya.
Pendayagunaan pemakaian mesin,
tenaga kerja, dan/atau fasilitas
produksi
1. Mengurangi inventory in process
2. Mengurangi resiko bagi kesehatan dan keselamatan
kerja dari operator
3. Memperbaiki moral dan kepuasan kerja
4. Mempermudah aktivitas supervisi
5. Mengurangi kemacetan dan kesimpangsiuran
pemindahan bahan/produk
6. Mengurangi kerusakan (kualitas dan kuantitas)
bahan/produk.
 Prinsip Dasar Dalam
Perencanaan TLP
1. Prinsip Integrasi Secara Total (seluruh elemen produksi yang
menjadi satu unit operasi yang lebih besar).
2. Prinsip Perpindahan jarak Yang Minimal (bahan dari satu
operasi ke operasi berikutnya).
3. Prinsip Aliran Suatu Proses Kerja (aliran konstan dengan
minimum interupsi, kesimpangsiuran, dan kemacetan dalam
proses produksi.
4. Prinsip Pemanfaatan Ruangan (memanfaatkan tiga dimensi
ruang -cubic space).
5. Prinsip Kepuasan dan Keselamatan Kerja
6. Suasana kerja menyenangkan dan memuaskan sehingga
meningkatkan moral karyawan.
7. Prinsip Fleksibilitas.
Langkah Perencanaan Tata
Letak Pabrik
1. Analisa Produk. (macam dan jumlah produk yang
diproduksi dengan pertimbangan kelayakan teknis dan
ekonomis).
2. Analisa Proses. (macam dan urutan proses produksi).
3. Analisa Pasar. (macam dan jumlah produk yang
dibutuhkan oleh konsumen, untuk menentukan kapasitas
produksi yang berikutnya).
4. Analisa macam dan jumlah equipment dan luas area
yang dibutuhkan.
5. Pengembangan Alternatif Tata Letak. (macam
tipe layout yang dipilih, pola aliran material, kolom
bangunan, struktur organisasi, analisi aliran material
berdasarkan volume, frekuensi dan jarak perpindahan
material )
Urutan Proses TLP
1. Pemilihan Lokasi Pabrik
2. Operation Process Chart (OPC): diagram yang
menggambarkan langkah-langkah proses yang dialami oleh
bahan baku yag meliputi urutan proses operasi dan
pemeriksaan
3. Routing Sheet: jumlah mesin dan bagian-bagian produksi.
4. Multi Product Process Chart (MPPC): tabulasi OPC dan
Routing Shet.
5. Menentukan storage
6. Biaya Material Handling (BMH): layout by process, layout
by product , group layout dan fixed layout
Urutan Proses TLP
7. From To Chart (FTC): total biaya material handling
8. Outflow, Inflow: koefisien biaya yang masuk dari dan
ke mesin
9. Tabel Skala Prioritas (TSP): memilih salah satu antara
Outflow dan Inflow
10.Activity Relationship Diagram (ARD): merubah TSP ke
dalam suatu diagram
11.Activity Relationship Chart (ARC): menganalisa
hubungan antar aktifitas produksI.
12. Area Alocation Diagram (AAD): aliran produksi,
material, peralatan, informasi aliran, aliran personil,
hubungan fisikal, dan tempat yang dibutuhkan
Tipe Tata letak Alat (1)
Tipe Tata letak Alat (2)
Tipe Tata letak Alat (3)
Tipe Tata letak Alat (4)