TUGAS KELOMPOK PERANCANGAN PROYEK INDUSTRI

PRODUK NATA DE CASSAVA DARI LIMBAH TAPIOKA

Dosen Pengampu : Teny Sylvia, S.TP., M.Sc.
Wilda Harlina Devita, S.T.P., M.Si.

Disusun Oleh :
Kelompok 3

Teguh Wiyono (118330004 - 2018)

Yoseph D S Haria (119330032 - 2019)
Yanti Sari (119330008 - 2019)
Fitri Hardiyanti Rukmana (118330062 - 2019)
Yohana Esteria Br Muntheffff (118330062 - 2019)

PROGRAM STUDI TEKNOLO GI INDUSTRI PERTANIAN

JURUSAN TEKNOLOGI PRODUKSI DAN INDUSTRI
INSTITUT TEKNOLOGI SUMATERA
LAMPUNG SELATAN
2021
 DAFTAR ISI

DAFTAR ISI..........................................................................................................................2
DAFTAR TABEL...................................................................................................................3
DAFTAR GAMBAR...............................................................................................................4
BAB I PENDAHULUAN........................................................................................................5
1.1 Latar Belakang..............................................................................................................5
1.2 Ruang Lingkup..............................................................................................................7
1.3 Tujuan..........................................................................................................................9
BAB II KONSEP PRODUK...................................................................................................10
2.1 Karakteristik Produk...................................................................................................10
2.2 Kemasan.....................................................................................................................11
2.3 Keunggulan dan Kelemahan.......................................................................................12
BAB III PASAR DAN PEMASARAN......................................................................................13
3.1 Potensi Pasar..............................................................................................................13
3.2 Program Pemasaran...................................................................................................14
3.3 Strategi Pemasaran....................................................................................................15
BAB IV ASPEK TEKNIS TEKNOLOGIS..................................................................................18
4.1 Perencanaan Kapasitas Produksi dan Bahan Baku.....................................................18
4.2 Bahan Baku................................................................................................................18
4.3. Proses Produksi.........................................................................................................19
4.4. Kebutuhan Mesin dan Peralatan...............................................................................22
4.5 Tata Letak...................................................................................................................24
4.6 Penentuan Lokasi Industri..........................................................................................24
BAB V ASPEK MANAJEMEN DAN ORGANISASI.................................................................25
5.1 Struktur Organisasi.....................................................................................................25
5.2 Deskripsi Tugas dan Tanggung Jawab.........................................................................26
5.3 Kebutuhan dan Kualifikasi Tenaga Kerja....................................................................28
BAB VI ASPEK LEGAL YURIDIS...........................................................................................31
6.1 Badan Usaha..............................................................................................................31
6.2 Perijinan dan pajak.....................................................................................................31
BAB VII ASPEK LINGKUNGAN............................................................................................32
7.1 Konsep dan Rencana Pengelolaan Lingkungan...........................................................32
7.2 Pengelolaan Lingkungan.............................................................................................32
BAB VIII ASPEK EKONOMI FINANSIAL...............................................................................33
8.1 Asumsi Dasar..............................................................................................................33
8.2 Kapasitas Produksi.....................................................................................................33
8.3 Analisis Biaya..............................................................................................................33
8.4 Analisis Sensitivitas....................................................................................................33
BAB IX PENDIRIAN INDUSTRI............................................................................................34
9.1 Kegiatan Proyek dan Waktu Kegiatan........................................................................34
9.2 Diagram Jaringan Kerja...............................................................................................34
BAB X PENUTUP...............................................................................................................35
10.1 Kesimpulan...............................................................................................................35
10.2 Saran dan Rekomendasi...........................................................................................35
 DAFTAR TABEL

Tabel 1. 1 Provinsi penghasil ubi kayu terbesar di Indonesia pada tahun 2013-2015.........4

Tabel 3. 1 Data konsumsi Nata de cassava.......................................................................14

Tabel 4. 1 Mesin dan Peralatan dalam Pembuatan Nata de cassava.................................26

Tabel 4. 2 Derajat hubungan dan alasan kedekatan dalam ARC......................................29
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Kemasan Produk Nata de cassava................................................................11

Gambar 3. 1 Kecenderungan Pola Konsumsi...................................................................15

Gambar 4. 1 Diagram alir Nata de cassava.......................................................................22

Gambar 4. 2 Desain tata letak proses produksi...............................................................28
Gambar 4. 3 Analisi keterkaitan.......................................................................................29
 BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Indonesia merupakan negara yang memiliki sumber daya sangat besar yaitu
dengan lahan pertanian yang luas, adanya iklim tropis yang menguntungkan, serta
keanekaragaman hayati dan hewani yang merupakan aset bangsa harus
dilestarikan dan dikembangakan agar memberikan kesejahteraan bagi bangsa
Indonesia. Produk makanan yang semakin berkembang di pasaran, seiring
berjalannya waktu perhatian masyarakat terhadap produk pangan mengarah pada
nilai gizi dan keamanan. Salah satu produk pertanian yang dapat bersaing di
pasaran yaitu produk Nata de cassava.
Industri pengolahan ketela pohon pada umumnya belum mengolah limbah
dengan teknologi atau sistem yang tepat sehingga menyebabkan permasalahan di
lingkungan. Limbah industri tapioka yaitu limbah cair sisa hasil pengendapan
pati yang menghasilkan aroma tidak sedap dan dapat menyebabkan penyakit.
Limbah cair hasil pengendapan ini memiliki potensi sebagai bahan baku pada
produksi nata karena kandungan karbohidrat yang tinggi.
Provinsi Lampung adalah produsen ubi kayu terbesar di Indonesia disusul
dengan Provinsi Jawa Tengah, Jawa Timur, Jawa Barat dan Sumatera Utara.
menurut data Badan Statistika, 2016 delapan provinsi penghasil ubi kayu terbesar
di Indonesia pada tahun 2013-2015.
Tabel 1. 1 Provinsi penghasil ubi kayu terbesar di Indonesia

Produksi (Ton)
No Provinsi
2013 2014 2015
1. Lampung 8.329.021 8.034.016 7.387.084
2. Jawa Tengah 4.089.635 3.977.810 3.571.594
3. Jawa Timur 3.601.074 3.635.454 3.161.573
4. Jawa Barat 2.138.532 2.250.024 2.000.224
5. Sumatera Utara 1.518.221 1.383.346 1.619.495
6. D.I. Yogyakarta 1.013.565 884.931 873.362
 7. Nusa Tenggara Timur 811.116 677.577 637.315
8. Sulawesi Selatan 433.339 478.486 565.598

Provinsi Lampung merupakan sentral produksi ubi kayu terbesar di Indonesia,

pada tingkat provinsi, Kabupaten Lampung Tengah pada tahun 2016 luas lahan
ubi kayu sekitar 68.720 hektar dengan produksi ubi kayu sebesar 1.730.156 ton
menjadikan kabupaten dengan produksi terbesar di Lampung.
Nata de cassava merupakan inovasi baru produk makanan yang memiliki serat
yang layak dalam persaingan industri makanan di Indonesia. Nata de cassava
merupakan produk diversifikasi (varian) dari produk nata de coco yang dihasilkan
dari limbah cair tapioka melalui proses fermentasi yang melibatkan
mikroorganisme. Produk nata yang paling terkenal adalah nata de coco terbuat
dari air kelapa terfermentasi oleh Acetobacter xylinum. Dua produk ini memiliki
perbedaan dari segi jenis substrat yang digunakan untuk pertumbuhan A. xylinum.
Karakteristik Nata de casava hampir sama dengan karakteristik Nata de coco
yaitu berbentuk gel, tekstur kenyal, warna putih transparan, mengkilap, licin,
aroma netral, rasa tawar. Nata de casava dapat digunakan sebagai makanan
program diet karena kalori yang dihasilkan rendah dan tidak terbentuk gula
sebagai sumber energi. Proses produksi Nata de casava tidak boleh sembarangan
harus tempat yang bersih dan diinkubasi pada suhu ruang.
Produk Nata De Cassava memiliki potensi pasar yang baik, hal ini
dikarenakan saat ini hanya sedikit industri atau UKM sejenis yang menggunakan
limbah cair dari proses pengolahan tapioka sebagai bahan baku dalam pembuatan
Nata De Cassava khususnya di Kabupaten Lampung Tengah, Kecamatan Way
Pengubuan, sehingga dapat meningkatkan potensi pasar dari produk Nata de
cassava. Nata de cassava merupakan temuan produk baru, akan tetapi Nata De
Cassava dapat diproduksi dengan menggunakan teknologi yang sudah ada
sebelumnya sehingga tidak memerlukan investasi mesin dan peralatan yang besar
Di Kabupaten Lampung Tengah, Kecamatan Way Pengubuan
perkembangan UMKM (Usaha Mikro Kecil Menengah) sudah sangat baik, hal ini
dibuktikan dengan banyaknya UMKM di Lampung, akan tetapi produk yang
diolah rata-rata seperti, keripik pisang, keripik singkong, dan lainnya. UMKM di
Kabupaten Lampung Tengah, Kecamatan Way Pengubuan belum ada yang
mengolah produk Nata de cassava sehingga dapat mengurangi tingkat persaingan
pasar antar UMKM di Kabupaten Lampung Tengah.
Pada proses pengembangan produk Nata de cassava terdapat beberapa
kendala diantaranya Nata de cassava termasuk produk baru dan banyak produk
yang menyerupai sehingga perlu penyesuaian pasar. Penyesuaian pasar dilakukan
dengan memperbanyak promosi sehingga konsumen dapat mengenali dan
meningkatnya daya minat pembelian produk. Selain itu produk Nata de cassava
masih perlu dilakukan pengujian pengendalian mutu sehingga perlu tahapan-
tahapan panjang untuk meluncurkan produk dipasar. Nata de casava terbuat dari
salah satu komoditas pertanian yaitu singkong. Sehingga perlu adanya pengolahan
lebih menggunakan alat-alat modern.
Pemasaran dari Nata de casava masih kalah dengan Nata de coco. Untuk
menarik konsumen perlu adanya inovasi baru terkait produk Nata de casava bisa
dari segi rasa ataupun warna. selain itu perlu adanya perbaikan packaging yang
lebih menarik agar memiliki identitas sebagai proses pengembangan suatu usaha.

1.2 Ruang Lingkup

1.2.1 Batasan masalah dalam penelitian ini adalah :

1. Pembuatan Produk Nata de cassava dengan memanfaatkan limbah cair

dari proses pengolahan tepung tapioka.
2. Subjek penelitian pada penelitian ini adalah limbah cair dari tepung
tapioka yang masih segar berumur kisaran 2-3 hari (maksimal 3 hari)
setelah pengendapan pati.
3. Kondisi optimum untuk menentukan kualitas dari Nata de cassava ditinjau
berdasarkan massa, bentuk nata, ketebalan nata, persen massa dan sifat
fisik dari nata (tekstur, warna, dan aroma).
4. Kandungan gizi yang dianalisis dalam pembuatan Nata de cassava ini
adalah kadar protein, kadar lemak, kadar air, kadar serat kasar dan kadar
abu.
1.2.2 Aspek yang akan dikaji yaitu sebagai berikut :
1) Aspek Pasar
Aspek pasar sangat perlu karena dapat memperkirakan jumlah suatu
produk yang akan dipasarkan pada pasar dan masa tertentu. Adapun aspek
pasar yang harus diperhatikan yaitu antara lain :
a. Menurut jenis konsumen, dibutuhkan aspek permintaan pasar yang
baik secara detail. Dimana aspek permintaan pasar mengutamakan
pada pengukuran dan perkiraan yang bertujuan untuk meminimalisir
terjadinya kesalahan antara keadaan sebenarnya dengan perkiraan.
b. Aspek penawaran dipengaruhi oleh harga barang, biaya produksi,
tujuan perusahaan dan teknologi yang akan dipakai.
c. Aspek harga produk dilaksanakan dengan membandingkan harga
produk baru dengan produk lainnya.
d. Program pemasaran yaitu strategi pemasaran produk yang akan
digunakan. Pada pemasaran produk Nata de cassava dari limbah
tapioka strategi yang digunakan yaitu price, product, place dan
promotion.
e. Perkiraan penjualan dilakukan untuk mengetahui jumlah produk yang
dapat dipasarkan.
2) Aspek Teknis dan Produksi
Mengenai teknologi yang akan digunakan sehingga dapat mengetahui
kapasitas produksinya.
3) Aspek Manajemen
Mengetahui kegiatan-kegiatan perencanaan, pengorganisasisan,
pelaksanaan, dan pengendalian.
4) Aspek Hukum
Digunakan sebagai dasar perizinan berdirinya suatu pabrik industri.
5) Aspek Ekonomi dan Sosial
Menambah peluang kerja bagi masyarakat, peluang investasi,
meningkatkan pendapatan serta meningkatkan kesejahteraan hidup
masyarakat.
 6) Aspek Keuangan
Dalam mendirikan suatu pabrik sangat dibutuhkan modal usaha sehingga
aspek keuangan sangat penting dalam mendirikan suatu pabrik.

1.3 Tujuan
Tujuan dari pengembangan produk Nata de cassava yaitu untuk
memanfaatkan limbah cair dari proses pengolahan tepung tapioka dimana
memiliki jumlah ketersediaan yang melimpah sehingga dapat meningkatkan
nilai ekonomi dari limbah cair tepung tapioka. Selain itu diharapkan produk
Nata de cassava dapat diterima oleh pasar dan diproduksi dalam jumlah besar.
 BAB II KONSEP PRODUK

2.1 Karakteristik Produk

Singkong merupakan tanaman yang berasal dari Amerika dan kini merambah
luas di Indonesia. Indonesia menjadi negara penghasil singkong cukup besar
terbukti dengan berdirinya beberapa industri singkong yang mengolah jadi produk
pangan atau non pangan. Singkong pada umumnya yang diolah adalah ubinya
karena kandungan karbohidrat melalui proses fermentasi, penggorengan dan
pengukusan. Salah satu produk yang belum dikenal banyak masyarakat adalah
Nata De Cassava. Nata de cassava diolah melalui proses fermentasi yang akan
merubah sifat fisik dan kimia.

Gambar 2. 1 Kemasan Produk Nata de cassava

Sifat fisik Nata de Cassava tidak jauh berbeda dengan Nata de coco. Sifat fisik
Nata de cassava sebagai berikut :

1) Ketebalan
Fermentasi Nata de casava berlangsung selama 13 hari. Setiap harinya Nata
de cassava mengalami penambahan ketebalan, dan hari ke 13 adalah puncak
ketebalan dengan ukuran sebesar 1,37 cm. Ketebalan yang terjadi akibat
pertumbuhan Acetobacter xylinum hingga membentuk lapisan selulosa.
Selulosa berwarna putih transparan. Acetobacter xylinum dan gluconobacter
mengoksidasi alkohol jadi asam asetat sebagai metabolit utama. Lama
fermentasi, variasi substrat, kondisi lingkungan, komposisi bahan dan
aktivitas Accetobacter xylinum mempengaruhi ketebalan. Ketebalan terbaik
untuk Nata de cassava dan Nata de coco ada pada hari ke 13.
2) Rendemen
Rendemen Nata de cassava setiap harinya mengalami peningkatan terutama
hari ke 13 dengan persentase 59,09%. Rendemen ditentukan oleh
perbandingan antara bobot nata dengan nata medium. Karena semakin banyak
selulosa maka semakin berat sehingga rendemen meningkat.
3) Warna
Warna Nata de cassava dipengaruhi oleh waktu fermentasi. Semakin lama
fermentasi maka warna akan semakin putih keruh karena peningkatan jumlah
selulosa.

Nata de cassava merupakan produk dengan kadar serat yang baik. Serat
Nata de cassava berjenis serat kasar. Serat kasar adalah hasil dari
perombakan gula pada fermentasi karena aktivitas Acetobacter xylinum. Rata-
rata nilai kadar serat tertinggi pada hari ke 7 karena Acetobacter xylinum
masuk ke fase eksponensial.

Sifat organoleptik pada Nata de cassava sebagai berikut :

1) Tekstur
Tekstur Nata de cassava kenyal atau tidak keras. Tekstur terbaik dari nata
de cassava ada pada hari ke 5 yaitu 3,23. Tekstur akan mengalami
kelembekan semakin bertambahnya waktu karena selulosa dari
Acetobacter Xylinum semakin tebal.
2) Rasa
Rasa Nata de cassava enak jika ditambahkan gula 10%. Rasa terenak pada
hari ke-13 dan tidak enak pada hari ke-7.
3) Aroma
Aroma dari Nata de cassava yang baik tidak asam. cara menghilangkan
rasa asam bisa dengan perebusan 10 menit

2.2 Kemasan
1) Sederhana
Untuk kemasan yang digunakan untuk mengemas produk Nata de cassava
digunakan kemasan plastik dan kemasan cup steril yang biasanya
 berbentuk bulat yang selanjutnya akan disealer dan sebaiknya Nata de
cassava yang sudah dikemas tersebut dimasukkan kedalam kulkas
sebelum dikonsumsi agar Nata de cassava terasa manis dan lebih segar
saat dikonsumsi. Pengemasan produk Nata de cassava dilakukan proses
sterilisasi terlebih dahulu dengan merebus kedalam air panas suhu
mencapai sekitar 80°C selama 2 menit atau 120 detik dan didinginkan
dalam suhu ruang. Tujuan proses sterilisasi ini dilakukan adalah untuk
meminimalkan kontaminasi dari bakteri yang bisa merusak rasa dan
kondisi bahan makanan.
2) Canggih
Untuk proses pengemasan Nata de cassava dengan proses yang canggih
yang digunakan saat ini adalah dengan menggunakan kemasan standing
pouch yaitu kemasan fleksibel yang dapat berdiri dan cukup tebal serta
biasanya memiliki zipper. Kemasan ini memiliki keunggulan yaitu
hygienis karena kemasan tertutup dengan sangat rapat sehingga tidak ada
cela yang dapat dimanfaatkan oleh bakteri untuk masuk. Perlakuan dalam
proses pengemasan kurang lebih sama seperti perlakuan pengemasan yang
sebelumnya tetapi kemasan ini tentu lebih bersih dan aman karena
dikerjakan langsung dengan bantuan mesin.

2.3 Keunggulan dan Kelemahan

1) Keunggulan dibandingkan dengan produk lain
Nata de Cassava memiliki kandungan gula 5-7 % sedangkan produk lain
(Nata de coco) hanya memiliki kandungan gula 2 %. Produk nata de
cassava juga menghasilkan produk yang lebih kenyal, tebal dan lebih putih
dibandingkan produk Nata de coco serta produk Nata de cassava bernilai
ekonomis.
2) Kelemahan
Pada proses pengolahannya Nata de Cassava membutuhkan waktu yang
lebih lama, hal tersebut dikarenakan pada proses hidrolisis karbohidrat
menjadi gula dilakukan melalui proses fermentasi.
 BAB III PASAR DAN PEMASARAN

3.1 Potensi Pasar

1) Kesenjangan Produksi dan Konsumsi
Dalam merancang dan mengembangkan usaha harus melihat kesenjangan
antara produksi dan konsumsi. Kesenjangan produksi dan konsumsi nata
de cassava di Indonesia tidak tinggi.
2) Ekspor dan Impor
Produk nata de cassava berpeluang dalam ekspor dan impor karena
kualitasnya hampir sama denga nata de coco yang terkenal di dunia.
Namun saat ini perusahaan kami belum melakukan ekspor-impor dan
masih fokus di daerah Way Pengubuan, Kabupaten Lampung Tengah dan
akan dikembangkan ke seluruh pulau Sumatera. Kemudian akan
dikembangkan ke skala luar negeri.
3) Trend atau Kecenderungan Pola Konsumsi
Masyarakat sekarang lebih suka produk yang enak, praktis dan murah.
Nata de cassava merupakan salah satu produk yang banyak digemari
masyarakat. Masyarakat cenderung memiliki pola konsumsi yang tidak
konsumtif.

Tabel 3. 1 Data konsumsi Nata de cassava

Tahun Data Konsumsi
2016 0.073
2017 0.122
2018 0.091
2019 0.084
2020 0.093

(Statistik Konsumsi Pangan, 2020)

 KECENDERUNGAN POLA KONSUMSI

0.14
0.12
Data Konsumsi 0.1
0.08 Data Konsumsi
0.06
0.04
0.02
0
2016 2017 2018 2019 2020
Tahun

Gambar 3. 1 Kecenderungan Pola Konsumsi

3.2 Program Pemasaran

1) Produk
Produk yang akan dipasarkan adalah Nata de Cassava yang terbuat dengan
memanfaatkan limbah cair dari tapioka. Proses pembuatan dari Nata de
Caassava ini sendiri adalah yaitu air hasil samping produksi tapioka
disaring untuk memisahkan kotorannya lalu kotoran tersebut dibuang,
selanjutnya dilakukan proses perebusan hingga mendidih, lalu
ditambahkan komposisi komposisi tertentu kedalalm larutan tersebut dan
diaduk hingga rata. Kemudian dilakukan proses pendinginan. Produk ini
sendiri dikemas dengan menggunakan dua kemasan; kemasan sederhana
dan kemasan canggih yaitu kemasan plastik cup dengan sealer dan
kemasan standing pouch yang memiliki zipper. Produk Nata de Cassava
ini juga lebih manis dibandingkan dengan Nata de Coco karena memiliki
kandungan gula sebesar 5-7% serta kandungan karbohidrat dari produk ini
juga cukup tinggi.
2) Price
Harga dari Nata de Cassava ini variatif sesuai dengan kemasannya, karena
ukuran dari setiap kemasan juga bervariasi. Dikarenakan harganya juga
berbeda beda tergantung seuai ukurannya maka akan diterapkan harganya
dalam kemasan yang akan membuat konsumen lebih mudah
 membandingkan dengan kompetitor. Yang paling penting juga bahwa
harga dari Nata de Cassava ini cenderung lebih murah dengan produk
yang lain karena Nata de Cassava ini terbuat dari limbah hasil olahan
pabrik tapioka.
3) Place
Produk Nata de cassava ini sendiri memiliki tempat produksi yang berada
di Lampung Tengah yaitu tepatnya di Kecamatan Way Pangubuan
dikarenakan di kecamatan tersebut terdapat pabrik pembuatan tapioka
yang cukup besar yang hasil limbah dari pabrik tersebut digunakan sebagai
bahan utama dalam pembuatan produk Nata de Cassava. Untuk proses
pemasaran dari produk ini kami memasarkannya di pusat toko oleh-oleh,
di tempat pariwisata, di warung-warung yang ada di Lampung Tengah
serta di tempat produksi dari produk Nata de Cassava ini sendiri. Sehingga
akan sangat memudahkan para konsumen atau pembeli untuk menemukan
produk Nata de Cassava ini.
4) Promotion
Promosi merupakan salah satu hal yang sangat penting untuk
memperkenalkan produk yang akan dipasarkan kepada masyarakat luas.
Untuk promosi dari produk Nata de Cassava ini sendiri akan
menggunakan media yang ada saat ini dikarenakan kemajuan era yang
semakin pesat hingga saat ini. Media yang akan digunakan untuk
melakukan promosi produk Nata de Cassava adalah Poster, Spanduk,
Pamflet dan Sosial media. Strategi promosi yang berikutnya adalah berupa
target yang akan dicapai yaitu seperti meningkatkan segmentasi konsumen
dan juga meningkatkan jumlah dari pelanggan yang loyal karena
mengingat bahwa produk Nata de Cassava dari limbah tapioka ini adalah
Produk baru dengan inovasi baru serta pemasaran nya juga masih cukup
rendah di Indonesia terkhususnya di Lampung.

3.3 Strategi Pemasaran

1) Segmentation
Segmentasi pasar merupakan pengelompokan pasar menjadi beberapa
kelompok konsumen yang homogen berdasarkan jenis produk dan
 memerlukan bauran pemasaran tersendiri, dari setiap kelompok akan
dipilih pasar untuk pemasaran suatu produk. Segmentasi pasar yang
dilakukan berdasarkan variabel demografis dan variabel psikografis.
Produk Nata de cassava dapat dikonsumsi dari berbagai kalangan karena
bahan yang digunakan alami sehingga aman dikonsumsi anak-anak hingga
dewasa. Proses produksi Nata de cassava hampir sama dengan Nata de
coco yaitu fermentasi. Usaha ini menawarkan produk minuman Nata de
cassava dengan harga Rp. 2500. Harga tersebut mudah dijangkau oleh
masyarakat dari kalangan bawah hingga kalangan atas.
Ada beberapa hal yang perlu diperhatikan saat segmentasi pasar agar
tidak terjadi kegagalan dan kerugian. Hal-hal tersebut yaitu Pasar yang
dipilih disesuaikan dengan kebutuhan konsumen berdasarkan gaya hidup,
penghasilan, usia, tempat tinggal dan cara mengkonsumsi produk.

a. Geografi
Wilayah yang akan kami jadikan target adalah wilayah Way
Pengubuan dikarenakan singkong mudah didapatkan, masyarakat
sekitar juga.
b. Demografi
Kami menjual untuk kalangan penggemar minuman, anak-anak
dan orang dewasa karena daya minat mereka cukup tinggi dan
kami mudah mendapatkan informasi pasar.
c. Psikografik
Perusahaan kami membagi konsumen yang memiliki kegemaran
dalam mengkonsumsi minuman. Produk Nata de cassava memiliki
harga yang sesuai untuk seluruh kalangan masyarakat.
d. Segmentasi perilaku
Kami membidik konsumen yang memiliki perilaku sering
mengkonsumsi makanan ringan, dan mencoba produk baru.
Perusahaan kami berharap konsumen memiliki loyalitas tinggi
terhadap produk yang kami produksi.

2) Targeting
 Pada tahap ini proyek industri membidik kelompok konsumen mana yang
akan di targetkan. Target dari produk Nata de cassava yang ingin kami
capai, yaitu semua kalangan dari masyarakat, mulai dari masyarakat
dengan pendapatan rendah hingga yang berpendapatan tinggi. Hal tersebut
dikarenakan produk Nata de cassava yang diproduksi oleh proyek industri
kami tidak membuat harga yang terlalu mahal, sehingga cocok untuk
semua jenis kalangan masyarakat. Berdasarkan analisis targeting, produk
kami tergolong “Product Specialization” karena produk kami bisa
menjangkau seluruh pasar.
3) Positioning
Tahap ini merupakan bagaimana perusahaan menjelaskan posisi produk
kepada konsumen. Apa saja perbedaan produk kita dibandingkan dengan
kompetitor dan apa saja keunggulannya. Positioning juga merupakan
bagaimana untuk meningkatkan sekaligus menempatkan produk yang kita
buat terhadap pesaing kita dalam pikiran konsumen, dengan kata lain
positioning digunakan untuk mengisi dan memenuhi keinginan konsumen
dalam kategori tertentu.

Posisi produk Nata de cassava dari perusahaan kami yaitu sebagai

market follower. Hal tersebut dikarenakan bahwa perusahaan kami ingin
mengembangkan strategi sejajar dengan orang-orang dari pemimpin pasar,
dan mendapatkan banyak pasar dari pemimpin sementara yang terkena
resiko yang sangat kecil. Perusahaan kami memproduksi Nata de cassava
yang sama dengan produk nata lainnya dengan membedakan hanya limbah
cair tapioka yang digunakan sebagai bahan baku pembuatan nata.
Penggunaan limbah cair tapioka dikarenakan memiliki jumlah
ketersediaan yang melimpah sehingga dapat meningkatkan nilai ekonomi
dari limbah cair tepung tapioka dan juga belum ada produk Nata de
cassava di pasaran
 BAB IV ASPEK TEKNIS TEKNOLOGIS

4.1 Perencanaan Kapasitas Produksi dan Bahan Baku

Perencanaan produksi berhubungan dengan seberapa banyak jumlah
produksi yang dihasilkan dalam waktu tertentu dengan mempertimbangkan aspek
teknis dan ekonomi. Pada segi teknis, rencana produksi dibuat dengan
memperhatikan kemampuan mesin, peralatan produksi dan persyaratan teknis.
Dan dari segi ekonomi memperhatikan berapa jumlah produk yang dihasilkan
dalam waktu tertentu dengan biaya yang paling efisien. Pada perencanan
pembuatan produk nata de cassava yaitu kapasitas dalam sehari industri nata de
cassav mampu mengolah limbah cair tapioka sebanyak 44.775 liter yang dapat
mengahasilkan lembaran nata de cassava sekitar kurang lebih 42.000 kg.

Perusahaan tepung tapioka yang berada di Lampung Tengah menghasilkan

ratusan liter limbah cair yang ditampung pada suatu lahan luas hingga berbentuk
seperti danau. diasumsikan limbah cair yang dapat diproduksi itu sekitar. Bahan
baku untuk pembuatan Nata de cassava adalah limbah cair tapioka dari proses
pembuatan tepung tapioka. Acetobacter xylinum yang bersifat aerobik merupakan
bakteri pembentuk nata. Dimana bakteri memerlukan oksigen, apabila bakteri
kekurangan oksigen maka akan mengalami gangguan pada pertumbuhannya.

4.2 Bahan Baku

Bahan baku untuk pembuatan nata de cassava adalah limbah cair tapioka dari
proses pembuatan tepung tapioka. Bahan tambahan untuk pembuatan nata de
cassava ini yaitu menambahkan gula pasir dan ammonium sulfat (ZA) food grade,
sebagai nutrisi pertumbuhan bakteri dan pembentukan nata pada limbah cair
tapioka ditambahkan gula pasir dan ammonium sulfat. Acetobacter xylinum yang
bersifat aerobik merupakan bakteri pembentuk nata. Dimana bakteri memerlukan
oksigen, apabila bakteri kekurangan oksigen maka akan mengalami gangguan
pada pertumbuhannya. persediaan bahan baku dilakukan dengan melihat
pemasokan yang ada disekitar lokasi produksi. Beberapa faktor yang harus
diperhatikan yaitu :

a. Quantity, bahan baku pembuatan nata de cassava yaitu limbah cair

tapioka, gula pasir, amonium sulfat dilihat apakah banyak tersedia di
lokasi pabrik yang akan dilakukan.
b. Quality, kualitas adalah faktor yang penting , kualitas bahan yang
digunakan yaitu medium ke atas serta dilakukan penetapan standar mutu
pada setiap bahan baku yang digunakan.
c. Lead time, bahan baku yang digunakan dilakukan penetapan lead time
selama 2 hari agar bahan-bahan yang dibunakan selalu tersedia serta
perusahaan tidak kekurangan bahan produksi sehingga tidak berpengaruh
pada pemasaran.
d. Karakteristik bahan baku, bahan baku yaitu limbah cair tapioka dilakukan
pemilihan limbah cair tapioka yang masih baru atau segar serta masih
layak untuk diolah menjadi bahan pangan.
e. Sistem gudang, pada manajemen persediaan, bahan baku yang digunakan
dilakukan stok setiap hari dengan lead time 2 hari. Metode yang digunakan
yaitu First in Frist Out (FIFO) maksudnya pada metod ini unit persediaan
yang pertama kali masuk ke gudang perusahaan akan dijual pertama.
Metode FIFO yang dilakukan didasarkan pada asumsi bahwa hasil
penjualannya harus dipertemukan dengan aliran cost masuk
persediaannya, dan didasarkan pada alasan ketahanan simpan bahan.
f. Volume, volume persediaan bahan disesuaikan dengan formulasi proses
produksi nata de cassava.
g. Sistem pengadaan, bahan dibeli dengan metode blanket order system yaitu
bahan dibeli secara periodik yang telah dilakukam perjanjian antara vendor
penyedia bahan dengan perusahaan.

4.3. Proses Produksi

a. Diagram Alir Proses Produksi Nata de cassava dan uraian proses
 Pada proses produksi nata de cassava didalamnya melewati proses
fermentasi yang dibantu dengan adanya starter berupa Acetobacter xylinium.
Sistem yang digunakan pada produksi nata de cassava ini berupa sistem kontinyu.
Sistem kontinyu merupakan sistem produksi yang proses produksinya
berkesinambungan terus menerus dan berulang-ulang. Fasilitas produksi disusun
sesuai dengan urutan operasi dari proses awal hingga menjadi produk akhir/
produk jadi dengan aliran material yang konstan. Jalur produksi biasanya
dialokasikan hanya untuk satu jenis produk saja.

Air LCT

Penyaringan

Perebusan dan Penambahan bahan

Pendinginan

Pengkondisian asam (pH 3-4)

Inokulasi starter

Fermentasi 6-7 hari

Pemanenan

Pembersihan kulit

Lembaran Nata De Cassava

Pencucian 1
 A

Pemanenan

Pemotongan

Pencucian 2

Penirisan

Filling

Pengemasan

Limbah cair Nata deliter

45.000
cassava

Gambar 4. 1 Diagram alir Nata de cassava

b. Neraca massa

Penyaringan Loss 0,5% = 22,5 kg

44.775 liter air kelapa Limbah cair 44.550 liter

Loss 0,5%= 225 liter
600 kg gula Perebusan dan Penambahan
(limbah tumpah dan
300 kg Amonim Sulfat bahan menguap)
540 liter asam asetat
glasial

Pendinginan

Pengkondisian asam (pH 3-4)

1980 L starter Inokulasi starter

 42,330 kg lembar nata

Fermentasi 3-5 hari

41695,05 kg lembar nata nata

Pemanenan

41278,1 kg lembar nata Loss 1,5%=634,95 kg

Pembersihan kulit

41695,05 kg lembar nata

Lembaran Nata De Cassava

Pencucian 1 Loss 1%= 416,95 kg

60000 liter air limbah

Pemotongan Loss = 100 kg

47678,1 kg nata
41178,1 kg nata 41178,1 kg nata
Pencucian 2
6000 liter air bersih 6000 liter air limbah
47678,1 kg nata

Penirisan

Penambahan 5000 liter Filling

Sirup + air 1500 liter
10000 kemasan ember (1kg)
Pengemasan
100000 kemasan cup (200gr)
50000 kemasan pouch (360 gr)

Nata de cassava
dalam kemasan

Lembaran nata + sisa

cairan fermentasi 4200 L
 c. Uraian proses

Bahan baku pada proses pembuatan Nata de cassava menggunakan limbah

cair tapioka. Limbah cair tapioka merupakan bahan utama atau bahan pokok yang
diperlukan dalam pembuatan Nata e cassava. Setiap penerimaan bahan baku yang
berupa limbah cair tapioka dianalisis dahulu untuk menentukan kondisi dan
mutunya. Spesifikasi mutu standar yang telah ditetapkan yaitu warna air limbah
putih agak keruh, tidak kuning, bau tidak menyimpang, tidak ada pertumbuhan
jamur dan pH 3-4. Mutu limbah cair yang sesuai dengan persyaratan tersebut akan
disimpan paling lama tiga hari pada bak penampung. Kemudian setelah lolos
seleksi dilakukan penyaringan dengan tujuan yaitu untuk memisahkan kotoran
atau benda-benda asing yang tercampur dengan limbah cair tapioka, seperti ampas
singkong. Penyaringan dilakukan dengan menggunakan kain penyaring tanpa ada
pelapis.

Penambahan gula pasir dan ammonium sulfat (ZA) food grade, sebagai
nutrisi pertumbuhan bakteri dan pembentukan nata pada limbah cair tapioka
ditambahkan gula pasir dan ammonium sulfat. Gula pasir yang digunakan
sebanyak 600 kg dan ammonium sulfat sebanyak 300 kg untuk limbah cair
sebanya 44.775 liter. Karena air limbah bersifat asam maka tidak membutuhkan
penambahan asam asetat gliseral.

Proses perebusan dilakukan dengan menggunakan panci besar yang

terbuat dari stainless steel. Perebusan media dilakukan hingga mendidih dengan
suhu 100oC. Pendidihan media dipertahankan selama 5 menit. Tujuan
dipertahankan 5 menit setelah mendidih yaitu untuk memastikan bahwa
mikroorganisme (bakteri) telah mati dan untuk menyempurnakan pelarutan gula
pasir dan ammonium sulfat. Pengadukan dilakukan untuk melarutkan gula pasir
dan ammonium sulfat supaya tercampur secara merata.

Proses fermentasi dilakukan setelah media diberi starter kemudian

didiamkan dalam suhu kamar selama 6-7 hari, dalam keadaan semi anaerob, RH
90%, pH 3-5, T 28°C. Setelah 7 hari diharapkan media yang berupa cairan akan
menjadi nata. Fermentasi dilakukan dengan menempatkan nampan-nampan pada
rak-rak fermentasi. Selama fermentasi nampan tidak boleh terkena goncangan
atau dipindahpindahkan karena dapat menyebabkan lembaran nata berlapis.

Pemanenan nata dilakukan setelah fermentasi selama 8 hari. Nata

dipisahkan dari nampan. Selanjutnya dilakukan pemilahan nata yang memenuhi
kriteria mutu dan yang cacat (berlubang) untuk ditempatkan dalam wadah yang
berbeda. Cairan nata yang tidak jadi dan tercemar jamur dibuang. Kriteria
pemanenan nata yang baik yaitu terbentuknya nata berwarna putih, tidak terdapat
jamur dan noda, ketebalan 1-2 cm, permukaan rata sempurna dan tidak ada cacat.
Cairan yang tersisa pada nampan fermentasi hampir tidak ada/kering. Nata yang
telah dipisahkan kemudian ditempatkan dalam ember untuk selanjutnya dilakukan
proses pencucian. Pencucian dilakukan dengan menggunakan air bersih yang
mengalir. Tujuan dari pencucian yaitu untuk menghilangkan lendir yang
menempel pada nata.

4.4. Kebutuhan Mesin dan Peralatan

Tabel 4. 1 Mesin dan Peralatan dalam Pembuatan Nata de cassava

No Nama Alat & Gambar Jenis Kapasitas Spesifikasi

1. Mesin Perebusan KM-PGN 5000 Liter Dimensi : 1000 x 600 x 900 mm
02 Material  Tabung Luar :Plat
Stainless Steel
Material Tabung Dalam :Plat
Stainless Steel Vorporasi
Material Rangka : Siku Besi
Pengerak : Dinamo 1 HP
Sistem pencucian : Batch
Transmisi : Gear box, pulley, V-
Belt
Pipa Air
Harga : Rp45.000.000
2. Mesin Pembersihan Kulit MMN-150 10000 Dimensi : 80 x 80 x 100 cm
kg/jam
Material pisau : stainless steel
 Material rangka : stainless steel

Penggerak : motor listrik 1 HP
Harga : Rp17.000.000

3. Mesin Pencucian MQTI200 500 Power : 2.2 kw/380 v

kg/jam Ukuran : 2120 x 910 x 900 mm
Berat Mesin : 300 kg
Harga : Rp27.000.000

4. Mesin Pemotongan KM- 15500 Dimensi : 700 x 500 x 700 mm

PRN01 kg/jam Material pisau : Stainless Steel
Material Alas Produk : Plastik
Teflon
Material Alas : Stainlees Steel
Material Body : Mild Steel
Material Rangka : Siku Besi
Pengerak : Elektromotor 1/2 HP
Kapasitas : 2 – 4 lembar/menit
Panjang Nampan : 38 cm
Harga : Rp4.500.000
5. Mesin Pengemasan dan QCF-4 5000 pcs/j Jenis : Motor Listrik
Siller am Daya : 1 HP
Power : 5.5 kw
Tegangan : 380V/50Hz 3 phase
4 baris
Bahan Mesin : Stainless steel, Al
 paduan
Harga : Rp45.000.000

6. Tempat Fermentasi - 200 Liter Ukuran Keseluruhan :

900x500x550 mm
Ukuran Tebal Plat : 1.2 mm
Bahan Material  : Stainless Steel
304
Harga : Rp85.000.000

4.5 Tata Letak

a. Tipe tata letak
Dalam penentuan tata letak PT. Nata de cassava Group dalam
memproduksi nata de cassava yaitu menerapkan tipe tata letak fasilitas
produksi berdasarkan aliran produksinya (produk layout) dikarenakan
penyusunan tata letak dimana mesin dan peralatan disusun berdasarkan
urutan operasi yang diperlukan atau proses berkelanjutan dan produk yang
dibuat dalam jumlah yang besar, waktu produksinya cukup lama serta
penggunaan mesin mekanis untuk aktivitas pemindahaan.
 Gambar 4. 2 Desain tata letak proses produksi
b. Analisis aliran bahan

c. Analisis keterkaitan antar aktivitas

Setelah luas tempat produksi diketahui, Langkah selanjutnya adalah
melakukan penataan terhadap ruan-ruang tersebut menggunakan metode
kualitatif Activity Relationship Chart (ARC). Dalam hal ini derajat
hubungan menunjukan kedekatan antara ruang – ruang yang akan disusun
layoutnya (Wignjosoebroto, 2009). Pengisian derajat hubungan dan alas an
mengikuti kode tertentu sebagaimana ditaimpilkan pada tabel x

Tabel 4. 2 Derajat hubungan dan alasan kedekatan dalam ARC

Derajat Hubungan Alasan Kedekatan

Kode Keterangan Kode Keterangan
A Mutlak perlu 1 Penggunaan
didekatkan peralatan/bahan secara
bersama
E Sangat penting 2 Menggunakan tenaga
didekatkan kerja yang sama
I Penting untuk 3 Menggunakan space
didekatkan area yang sama
O Cukup/biasa 4 Derajat kontak
 personil yang sering
dilakukan
U Tidak penting 5 Derajat kontak
peralatan/bahan yang
sering dilakukan
X Tidak 6 Urutan aliran kerja
dikehendaki
berdekatan
7 Melaksanakan
kegiatan kerja yang
sama
8 Kemungkinan adanya
bau yang tidak
mengenakan

Gambar 4. 3 Analisi keterkaitan

d. Penentuan kebutuhan luasan ruangan

e. Alokasi area

4.6 Penentuan Lokasi Industri

 BAB V ASPEK MANAJEMEN DAN ORGANISASI

5.1 Struktur Organisasi

Struktur organisasi dipimpin oleh direktur utama yang memiliki kekuasaan
penuh dalam setiap kebijakan perusahaan. Proyek ini terdiri dari manager
marketing,manager keuangan,produksi,supervisi teknisi pemeliharaan, dan PPIC
(Production Planning Inventory Control). Karyawan produksi yang bekerja di
pabrik berjumlah 23 orang dan karyawan kantor 6 orang yang memiliki tugas
pokok tiap proses. Tenaga kerja berjenis kelamin laki-laki sebanyak 15 orang dan
perempuan sebanyak 14 orang dengan rata-rata berusia 18 sampai 30 tahun.
Kegiatan yang dilakukan berlangsung selama 8 jam per hari dengan jam kerja
dimulai pada pukul 08.00 – 16.00 WIB dari hari Senin sampai dengan Jum’at.

Direktur

Manager
Manager
Administrasi Rnd,QAS,Halal Manager Produksi
Pemasaran
(Rnd,QAS,Halal

Supervisor Supervisor
Teknisi Proses Staff Umum
Pemeliharaan Produksi

Gambar 2. Struktur Organisasi Industri Nata De Cassava

5.2 Deskripsi Tugas dan Tanggung Jawab
1) Direktur
Direktur bertugas mengkoordinasikan semua fungsi organisasi
produksi (produksi, teknis dan pemeliharaan alat produksi), sehingga
pabrik mampu beroperasi secara efektif dan efisien. Bertanggung jawab
untuk membuat kebijakan-kebijakan strategis yang berkaitan dengan
pengoperasian perusahaan sesuai dengan wewenang yang dilimpahkan
kepadanya, memantau perkembangan pabrik secara umum dan
melaporkan perkembangan kinerja pabrik kepada Direktur.
2) Manager
Asisten manajer teknik bertugas mengkoordinir sumber daya di
bagian produksi (manusia, modal dan bahan) agar dapat berproduksi
secara kontinyu. Bertanggung jawab terhadap kinerja bagian produksi
kepada manajer pabrik., mendelegasikan tugas dan wewenang dan
membuat keputusan yang sifatnya teknis operasional berkenaan dengan
proses produksi atau keputusan strategis melalui koordinasi dengan
manajer produksi.
3) Manager
Memiliki tugas dalam perencanaan prosedur jaminan kualitas suatu
produk, bertanggung jawab untuk segala aktivitas riset dan pengembangan
di perusahaan dan mengurus sertifikasi kehalalan sebuah produk.
4) Supervisor Proses Produksi
Bertanggung jawab untuk mengakomodinir dan mengawasi proses
produksi yang dilakukan mulai dari penerimaan hingga sampai ke tangan
pelanggan.
5) Manager Pemasaran
Memiliki tugas untuk menerima order dari bagian penjualan dan
memastikan order tersebut telah sampai kepada pelanggan. Dan bertugas
mengoordinasikan aktivitas pemasaran (purchasing, data processing, dan
laporan perkembangan) perusahaan.
6) Supervisor teknisi pemeliharaan
Supervisor teknisi pemeliharaan bertugas untuk melaksanakan aktivitas
perbengkelan dan pemeliharaan pabrik sehingga mampu mendukung
 proses produksi secara keseluruhan. Bertanggungjawab untuk semua
pekerjaan bengkel dan pemeliharaan kepada asisten manajer teknik dan
memastikan bahwa semua peralatan dan mesin dalam kondisi prima setiap
waktu sehingga mampu menunjang proses produksi.
7) Staff bertanggung jawab dalam membantu semua bagian dalam
perusahaan.

5.3 Kebutuhan dan Kualifikasi Tenaga Kerja

No Jabatan Kebutuhan Kualifikasi Spesifikasi

1. Direktur 1 S1/S2 Teknologi Industri Pertanian

Teknologi Hasil Pertanian
Teknik Kimia (Pengalaman 5
tahun)

2. Manager 1 S2 Teknologi Industri

Produksi Pertanian/T.Kimia/PLA/Teknol
ogi Pangan

3. RnD,QAS, Halal 2 S2/S3

4. Manager 1 S1 Akutansi Keuangan

Keuangan

5. Manager 1 S1 Ekonomi
Pemasaran

6. Supervisor 1 D3/D4/S1 Teknologi Industri

Produksi Pertanian/T.Kimia/PLA/Teknol
ogi Pangan

7. Surpervisor 2 SMU/D3 Administrasi

Teknisi
Pemeliharaan

8. Staf Produksi 20 SMEA Administrasi

 BAB VI ASPEK LEGAL YURIDIS

6.1 Badan Usaha

Pada aspek legal atau aspek hukum, hal yang dikaji adalah identifikasi
badan hukum, identifikasi legal investasi. Untuk membuat badan hukum usaha
Nata de Cassava yaitu berbentuk PT, maka usaha Nata de Cassava harus
melengkapi beberapa macam surat izin seperti, Surat izin gangguan (Ho), Tanda
Daftar Perusahaan (TDP), Surat Izin Usaha Perusahaan (SIUP), Nomor Pokok
Wajib Pajak (NPWP), Surat izin domisili ke kelurahan, Akta Pendirian PT, dan
Keterangan Halal ke MUI. Para pelaku usaha Nata de Cassava di Lampung
Selatan ini sudah memiliki surat izin yang diperkukan tersebut.

6.2 Perijinan dan pajak

Dalam proses pembuatan dokumen-dokumen yang diperlukan untuk
pendirian Usaha Nata de Cassava tidak mengalami kendala dalam prosesnya.
Aspek hukum dan dokumen dokumen yang diperlukan dalam penelitian pendirian
Usaha Nata de Cassava adalah sebagai berikut: 

1. KTP ,KTP diperlukan untuk membuat dokumen-dokumen seperti IMB,

NPWP, SITU, HO, dan SIUP. 
2. IMB (Izin Mendirikan Bangunan), IMB merupakan produk hukum yang
berisi persetujuan atau perizinan yang dikeluarkan Kepala Daerah
setempat yang wajib dimiliki atau diurus pemilik bangunan yang ingin
membangun. 
3. SITU (Surat Izin Tempat Usaha), SITU merupakan surat yang sengaja
dibuat untuk memperoleh ijin sebuah usaha di sebuah tempat /lokasi usaha
agar tidak menimbulkan gangguan atau kerugian pada semua pihak yang
terkait. SITU harus diperpanjang atau didaftarkan setiap 5 tahun sekali. 
4. SIUP (Surat Izin Usaha Perdagangan), SIUP adalah surat izin untuk
melakukan perdagangan yang wajib dimiliki oleh setiap orang maupun
badan yang melakukan usaha perdagangan. SIUP berlaku selama
perusahaan masih melakukan kegiatan usaha. 
5. Surat Izin Gangguan (HO), Surat izin gangguan merupakan pemberian izin
tempat usaha kepada perusahaan atau badan di lokasi tertentu yang dapat
 menimbulkan bahaya, gangguan, atau kerusakan lingkungan. Surat izin
gangguan harus diperpanjang atau didaftarkan setiap 5 tahun sekali. 
6. NPWP, NPWP diperlukan untuk memenuhi kewajiban dalam membayar
pajak. NPWP adalah nomor yang diberikan kepada wajib pajak sebagai
sarana dalam administrasi perpajakan yang dipergunakan sebagai tanda
pengenal diri atau identitas wajib pajak dalam melaksanakan hak dan
kewajiban perpajakan.
 BAB VII ASPEK LINGKUNGAN

7.1 Konsep dan Rencana Pengelolaan Lingkungan

7.1.1. Tujuan Pengelolaan Lingkungan
Lingkungan merupakan salah satu aspek yang harus diperhatikan sebelum
membuka usaha agar mengetahui perkiraan dampak positif dan negatif yang akan
timbul. Maak dari itu, sebelum membuka usaha harus dilakukan analisis
lingkungn tentang dampak untuk saat ini atau mendatang. Analisis lingkungan
sebelum usaha disebut dengan Analisis Dampak Lingkungan Hidup (AMDAL).
Suatu usaha pasti banyak dilakukan aktivitas yang menimbulkan dampak di
seklitar lokasi. Perubahan yang terjadi seperti perubahan gaya hidup, kerrawanan
sosial, pencemaran lingkungan dan penyakit. Usaha dikatakan layak jika aspek
lingkungan sesuai. Tujuan dari pengelolaan lingkungan yaitu untuk meminimalisir
dampak negatif salah satunya pencemaran lingkungan akibat dari limbah
pengelolaan Nata De Cassava. Target untuk pengelolaan lingkungan diatur dalam
UU/23 tahun 1999 tentang pengegolaan Lingkungan Hidup dan Peraturan
pemerintah (PP) No.27 tahun 1999 tentang Analisis mengenai dampak
Lingkungan (AMDAL) beserta petunjuk pelaksanaannya.
Dengan target-target tersebut sebuah perusahaan harus memiliki dokumen
AMDAL mengenai kajian dampak besar dan penting suatu rencana usaha atau
kegiatan yang di rencanakan pada lingkungan hidup yang diperlukan bagi proses
pengambilan keputusan tentang penyelenggaraan usaha. Selain dokumen
AMDAL untuk izin perusahaan harus disertai dengan UKL dan UPL. Tujuan atau
manfaatnya mengurus dokumen AMDAL untuk pengelolaan lingkungan pada
industri adalah untuk mengetahui masalah-masalah lingkungan yang akan
dihadapi pada masa yang akan datang. Selanjutnya adalah untuk sebagai pedoman
pelaksanaan pengelolaan dan pemantauan lingkungan. Kemudian untuk
menghindari terjadinya konflik bila ada masalah lingkungan di lokasi usaha
[ CITATION MMu19 \l 1033 ].

7.1.2. Parameter Lingkungan

Bedasarkan pada parameter lingkungan industri Nata De Cassava ini
adalah parameter yang mencakup parameter fisik, kimia, biokimia, dan biologi.
Untuk parameter kimia meliputi CO2, pH (limbah cair memiliki rerata
kandungan derajat keasaman (pH) tinggi yaitu 3-4 sehingga belum memenuhi
Baku Mutu Standar Limbah Industri) , Alkalinitas, dan posfor. Untuk parameter
fisik meliputi bau, TDS, kekeruhan, rasa, suhu dan warna. Untuk parameter
biokimia meliputi BOD dan COD. Untuk parameter biologi adalah ada tidaknya
mikroorganisme seperti bakteri coli, virus, bentos dan plangton. Pengamatan
secara fisis, yaitu layak atau tidaknya limbah untuk dipergunakan kembali
berdasarkan tingkat kerusakan (Agus Susanto ,2011 ) .
7.1.3. Sumber Pencemaran Lingkungan
Industri Nata De Cassava dari limbah cair tapioka ini menghasilkan
sumber pencemaran berupa limbah padat dan limbah cair dari proses produksinya.
Limbah cair ini jika tidak langsung dilakukan penanganan dengan baik akan
menimbulkan aroma busuk dan mencemari lingkungan yang ada di sekitarnya.

7.2 Pengelolaan Lingkungan

7.2.1. Penanganan Produk Samping
Penanganan produk samping dari produk Nata De Cassava yaitu berupa
biogas. Karena jika limbah cair hanya dibiarkan begitu saja tanpa diolah akan
menyebabkan aroma busuk yang menyengat sehingga diperlukannya penangan
yang bisa menghasilkan produk samping.
7.2.2. Penanganan Limbah
Limbah yang dihasilkan pada usaha Nata De Cassava adalah limbah
padat dan limbah cair. Penanganan limbah dari sisa hasil pengolahan berupa.
Penanganan limbah cair yaitu air sisa proses fermentasi dialirkan pada saluran
pembuangan dan tidak mencemari lingkungan karena tidak mengandung bahan-
bahan kimia yang berbahaya sehingga kegiatan produksi yang dilakukan
merupakan kegiatan yang ramah lingkungan ( Henning Pury , 2011 ) .
 BAB VIII ASPEK EKONOMI FINANSIAL

8.1 Asumsi Dasar

PT. Nata de cassava Group merupakan perusahaan yang bergerak dalam
bidang makanan. Perusahaan ini akan didirikan pada tahun 2022 yang bertempat
di Jalan Way Pengubuan, Kabupaten Lampung Tengah, Lampung 35213.
Pendirian perusahaan diawali minat konsumen terkait nata dan bahan baku yang
mudah karena melimpahnya bahan baku serta kemudahan pemasaran produk
karena didukung oleh adanya Tol-Trans Sumatera. Visi dari PT. Nata de cassava
Group yaitu menjadikan perusahaan penyedia Nata de cassava yang berkualitas
dan unggul di wilayah Indonesia.

Untuk dapat melakukan analisi finansial terhadap industri Nata de cassava

kapasitas 45.000 liter maka digunakan beberapa asumsi dasar. Asumsi – asumsi
ini disesuaikan dengan kondisi pada saat kajian dilakukan dan mengacu pada hasil
– hasil perhitungan yang telah dilakukan pada aspek - aspek lain. Standar
pembangunan pabrik dan peraturan yang berlaku. Asumsi – asumsi tersebut
meliputi :

1) Analisi finansial dilakukan selama 11 tahun dengan perincian sebagai

berikut :
a. Dalam satu tahun pertama merupakan masa persiapan lahan dan kontruksi
b. Sepuluh tahun berikutnya adalah periode produksi
Tahun ke-0 digunakan untuk persiapan, survei, konstruksi pabrik. Sedangkan
operasi pabrik pada tahun ke-1 dengan kapasitas 75% dan tahun ke-2 80%, tahun
ke-3 sebesar 90% dan pada tahun ke-4 sampai ke-10 beroperasi secara penuh
(100%)

8.2 Kapasitas Produksi

Dalam sehari industri nata de cassava ini mampu mengolah limbah cair
tapioka sebanyak 45.000 liter yang dapat menghasilkan lembaran nata de cassava
sekitar kurang lebih 42.330 kg.

a. Jam operasi : 24 jam per hari

b. Hari operasi :25 hari/bulan = 300 hari kerja/tahun
 c. Produksi Nata de cassava : 42.330 kg/hari

8.3 Analisis Biaya

1) Biaya Investasi
a. Biaya bangunan dan fasilitas pabrik
Uraian Satuan Jumlah Harga/Satuan Total (Rupiah)
Bangunan Unit 1 850,000,000 850,000,000
Pemasangan kVA 2,000 5,000,000 5,000,000
instalasi listrik
Pemasangan set 1 750,000 750,000
instalasi air
Telepon Unit 2 250,000 500,000
Wifi Unit 3 300,000 900,000
Ac Unit 13 4,000,000 52,000,000
Komputer set Unit 8 2,000,000 16,000,000
1 set seragam Unit 29 150,000 4,350,000
karyawan
Peralatan Kantor Unit 8 1,500,000 12,000,000
Meja dan Kursi Unit 8 700,000 5,600,000
kantor
Mushola dan m2 15 400,000 6,000,000
toilet
Sub Total       953,100,000
b. Biaya Pembelian Mesin

Uraian Satuan Jumalah Harga/Satuan Total (Rupiah)

Mesin
Unit 3 45,000,000 135,000,000
Perebusan
Mesin
Unit 1 17,000,000 17,000,000
Pembersiha kulit
Mesin
Unit 3 27,000,000 81,000,000
Pencucian
Mesin
Unit 2 45,000,000 90,000,000
Pemotong
Mesin pengemas
Unit 1 45,000,000 45,000,000
dan filler
Tempat
Unit 2 85,000,000 170,000,000
fermentasi
Meja Produksi Unit 10 300,000 3,000,000
Kendaraan unit 1 120,000,000 120,000,000
Kursi Produksi Unit 10 140,000 1,400,000
Sub Totoal 662,400,000
C. Biaya Perizinan

Uraian Total (Rupiah)

Surat izin usaha perdagangan (SIUP) 2,000,000
Nomor Pokok Wajib Pajak (NPWP) 1,000,000
Tanda daftar perusahaan (TDP) 3,000,000
Izin BPOM dan Kehalalan 2,000,000
Sub total 8,000,000

D. Total Biaya Investasi

Jenis Biaya Jumalah

Biaya bangunan dan fasilitas 953,100,000
Biaya pembelian alat 662,400,000
Biaya perizinan 8,000,000
Sub total 1,623,500,000

2) Biaya Penyusutan
Masa
Uraian Satuan Jumalah Harga/Satuan (tahun Penyusutan
)
45,000,00
Mesin perebusan 3 135,000,000 10 13,500,000
0
Mesin pembersiha 17,000,00
1 17,000,000 8 2,125,000
kulit 0
27,000,00
Mesin Pencucian 3 81,000,000 10 8,100,000
0
Mesin Pemotong 2 4,500,000 9,000,000 10 900,000
Mesin Pengemas 45,000,00
1 45,000,000 8 5,625,000
dan filler 0
85,000,00
Tempat fermentasi 2 170,000,000 10 17,000,000
0
Meja produksi 10 300,000 3,000,000 10 300,000
Kursi Produksi 10 140,000 1,400,000 10 140,000
Total 461,400,000 47,690,000

3) Biaya Variabel
a. Biaya Produksi

Bahan Satuan Jumlah Harga/satuan Harga total

Bahan baku LCT liter 45,000 2,000 90,000,000
Gula Kg 600 13,000 7,800,000
Amonium sulfat Kg 300 34,000 10,200,000
 Asam asetat glasial Liter 540 135,000 72,900,000
starter liter 1,500,000 50,000 75,000,000,000
Sirup coklat Liter 5,000 5,000 25,000,000
Total 75,205,900,000

3) Biaya Tetap
a. Biaya Oprasional

Kebutuhan Jumlah/bulan
Biaya perawatan mesin 10000000
biaya kirim produk 12000000
biaya promosi 5000000
pajak 8000000
PDAM 1140000
Listrik 15000000
ATK 12000000
Biaya Telepon 500000
total 63640000

b. Biaya gajih karyawan

Banyakny
Jenis Pekerja Harga Jumlash ket
a
15,000,000.0
Direktur 1 15000000 Pemilik
0
Manajer marketing 1 8,000,000.00 8000000 S2 SE
Manejer keuangan 1 8,000,000.00 8000000 S2 SE
Teknisi
2 4,500,000.00 9000000 S1 ST
Pemeliaraan
bag perebusan 2 4,500,000.00 9000000 S1 ST
bag pembersihan
1 4,500,000.00 4500000 S1 ST
kulit
bag pencucian 3 4,500,000.00 13500000 S1 ST
bag pemotongan 2 4,500,000.00 9000000 S1 ST
bag pengemasan
dan penambanhan 1 4,500,000.00 4500000 S1 ST
sirup
bag fermentasi 1 4,500,000.00 4500000 S1 ST
cleaning service 5 1,250,000.00 6250000 SMA/SMK
supir dan kernet 20 1,000,000.00 20000000 SMA/SMK
security 6 1,500,000.00 9000000 SMA/SMK
120,250,000.0
total per bulan
0
c. Rincian modal

Jenis Biaya Jumlah (rupiah)

Biaya investasi 1,623,500,000.00
biaya tetap 183,890,000.00
biaya variabel 75,205,900,000.00
Total 77,013,290,000.00

8.4 Analisis Sensitivitas

Net Present Value (NPV) (1,538,927,260,723,230)

Internal Rate of Return (IRR) 11%
Net B/C 1.4443
Pay Back Period (tahun)
 BAB IX PENDIRIAN INDUSTRI

9.1 Kegiatan Proyek dan Waktu Kegiatan

9.1.1 Tahapan perancangan

Pada tahap ini adalah melakukan perancangan yang lebih mendetail sesuai
dengan keinginan dari pemilik. Seperti membuat Gambar rencana, spesifikasi,
rencana anggaran biaya (RAB), metoda pelaksanaan, dan sebagainya.

Kegiatan yang dilaksanakan:

1) Mengembangkan ikhtisar proyek menjadi penyelesaian akhir

2) Memeriksa masalah teknis.
3) Meminta persetujuan akhir dari pemilik proyek

Mempersiapkan:

1) Rancangan terinci
2) Gambar kerja, spesifikasi dan jadwal
3) Daftar kuantitas
4) Taksiran biaya akhir

Pihak yang terlibat adalah konsultan perencana, konsultan MK, konsultan

rekayasa nilai dan atau konsultan quantity surveyor.

9.1.2 Tahapan konstruksi

Tujuan pada tahap ini adalah mewujudkan bangunan yang dibutuhkan oleh
pemilik proyek yang sudah dirancang oleh konsultan perencana dalam batasan
biaya, waktu yang sudah disepakati, serta dengan mutu yang telah disyaratkan.
Kegiatan yang dilaksanakan adalah merencanakan, mengkoordinasikan,
mengendalikan semua operasional di lapangan. Tenaga kerja pada pemenuhan
industri dibutuhkan tenaga kerja bidang konstruksi seperti tenaga ahli, tenaga
terampil dan tenaga pembantu. Metode kerja yang akan diterapkan disesuaikan
dengan jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan. Jumlahnya tenaga kerjanya
diperkirakan mencapai 29 orang. Para pekerja merupakan gabungan antara
pekerja dari masyarakat sekitar dengan pekerja kontrak yang direkrut dengan
bantuan kontraktor dalam pemenuhan tenaga kerja. Pada pemilihan tenaga kerja
lebih mengutamakan warga sekitar yang ada di lokasi kegiatan dalam pemenuhan
kerja yang dilakukan. Lalu akan dilakukan koordinasi dengan pihak Dinas Tenaga
Kerja, Transmigrasi, dan Sosial serta desa terdekat terkait teknis perekrutan yang
memprioritaskan tenaga kerja lokal dari masyarakat desa setempat.

 Kegiatan perencanaan dan pengendalian adalah:

 Perencanaan dan pengendalian
 Jadwal waktu pelaksanaan
 Organisasi lapangan
 Tenaga kerja
 Peralatan dan material
 Kegiatan Koordinasi
 Mengkoordinasikan seruh kegiatan pembangunan
 Mengkoordinasi para sub kontraktor

Pihak yang terlibat adalah Konsultan Pengawas dan atau Konsultan MK,
kontraktor, Sub Kontraktor, suplier dan instansi terkait.

9.1.3 Tahap start up

Tujuan pada tahap ini adalah untuk menjamin agar bangunan yang telah
sesuai dengan dokumen kontrak dan semua fasilitas bekerja sebagaimana
mestinya.
Kegiatan yang dilakukan adalah:

 Mempersiapkan data-data pelaksanaan, baik berupa data-data selama

pelaksanaan maupun gambar pelaksanaan (as build drawing).
 Meneliti bangunan secara cermat dan memperbaiki kerusakan- kerusakan.
 Mempersiapkan petunjuk operasional atau pelaksanaan serta pedoman
pemeliharaan.
 Melatih staff untuk melaksanakan pemeliharaan.

Pihak yang terlibat adalah Konsultan Pengawas atau MK, pemakai, pemilik.
9.2 Diagram jaringan kerja

Kegiatan
No Kegiatan Kode yang Waktu (menit)
mendahului
Limbah disaring
1 A - 10
Direbus dan
2 Ditambahkan bahan B A 30

Didinginkan
3 C B 180
Dikondisikan pH
4 D C 5
Difermentasi
5 E D 10.080
Dipanen
6 F E 5
Dibersihkan kulit
7 G - 10
Dicuci 1
8 H G 5

9 Dipotong I H 5
Dicuci 2
10 J I 5
Diiris
11 K J 10
Difilling
12 L K 15
Dikemas
13 M L 30

A
B C D E F
1 2 3 4 5 6
J
G H I
7 8 9 10
0
K

11
0
L
M
13 12
0 0
 BAB X PENUTUP

10.1 Kesimpulan

10.2 Saran dan Rekomendasi

 DAFATAR PUSTAKA

Henning Pury Asanti. 2011. ANALISIS KELAYAKAN FINANSIAL USAHA

PENGOLAHAN BUAH (Studi Kasus: CV.Winner Perkasa Indonesia
Unggul, Sawangan, Depok, Jawa Barat). Jakarta : Universitas Islam
Negeri Syarif Hidayatullah.

Susanto Agus .2001. POTENSI PENETRALAN pH LIMBAH CAIR NANAS

DENGAN
BIOREMEDIASI OLEH BAKTERI INDIGEN. Lampung : uviversity
of Muhammadiyah Metro , Berk. Penel. Hayati Edisi Khusus: 6C (25–
30).

M.Munir, S. (2019). Studi Kelayakan Bisnis Dalam Aspek Lingkungan Hidup.

Jurnal Ilmu Ekonomi Islam.