c
 

Alat angkut yang kontinyu pada kecepatan tinggi ( mencapai : 1000 fpm ).
Kapasitas besar ( mencapai : 5000 ton/jam )

Jenis / type Belt Conveyor :

O ortable unit conveyor : Conveyor untuk jarak pendek sampai 60 ft, mampu dipindah dengan
cepat.
O uixed unit conveyor : Conveyor operasional jarak jauh, bisa mencapai panjang 10 km bahkan
lebih sehingga dipasang secara permanen

Bagian ʹ bagian / komponen Belt Conveyor system umumnya terdiri dari :

1. urame / rangka
2. Carrier Idlers / enyangga
3. Belt : Rubber, Teflon, Neoprane, Vynil
4. Speed Reduction type ( Reduction gear & motor ), maupun gear motor
5. ulley ( depan maupun belakang )
6. Tension Adjuster
7. Roller ( Return Idler ) : Water proof, Dust proof, Oilless Roller, lastics Roller.
8. enggerak : Motor listrik, gear motor, engine.

Berbagai model konstruksi support system untuk belt conveyor :

a. ulat belt pada Idler yang datar
b. Belt berpalung ( troughed belt )
c. Belt berpalung pada kontinyus plate

Jenis Conveyor Belt :

a. Ordinary Conveyor Belt : ulat type, Troughed ( lebar 12 in 14, 16, 18, 20, 22 )
b. Climber conveyor belt, dengan belt bersirip ( 14 in ʹ 20 in )

ertimbangan dalam pemakaian Belt Conveyor meliputi :

O Jenis material yang ditangani
O Berat jenis material
O Kapasitas
O emilihan belt
O Instalasi
O System penggerak
O Kondisi operasi
Kondisi operasi :
O Iklim, temperature, humidity
O Kondisi sekitar : korosif atmosfer
O Jam operasional
O Jenis idler
O Belt width
O Îp
O Cara muat ( loading ) dan penuangan ( discharge )

Rokemendasi emasangan Conveyor untuk osisi Miring

0 ʹ 22o : Ordinary Conveyor Belt
15 ʹ 24o : Cleated Conveyor Belt ( dikasari )
25 ʹ 45o : Climber Belt Conveyor ( dengan Sirip )

Maksimum kemiringan untuk Belt Conveyor Troughed terhadap variasi jenis material

Jenis Material Ordinary Cleated

Sand Dry 17o 19o
Sand Damp ( Basah ) 24o
Semen 9o 10o
Bijian 8o 10o
Cereals ( padi, gandum, gula ) 15o 17o

Maksimum kemiringan untuk Climber Belt Conveyor :

Sand : 45o
Soil : 45o
Bijian : 35o
Cereals : 37o

Tenaga yang dibutuhkan untuk menggerakkan Belt Conveyor

1. Tenaga untuk menggerakkan belt kosong sepanjang Carier Idler
2. Tenaga untuk menggerakkan beban horizontal
3. Tenaga untuk mengangkat / menurunkan beban secara vertical
4. Tenaga untuk memutar pulley
5. Tenaga untuk mengatasi kerugian penggerak

Tenaga yang dibutuhkan untuk belt kosong ( no load ), sangat dipengaruhi oleh :
1. Jenis Idler Bearing
2. Diameter Idler
3. Jarak antar Idler
4. anjang dan berat belt
 5. Kecepatan belt

Daya ( Îp ) : L.S.C.Q / 33.000 ( Îp )

Dimana : L : anjang Conveyor, ft, M

S : Kecepatan Belt, ft/menit, M/menit
C : uaktro Gesean Idler ( tabel )
Q : Berat bagian yang berputar ( Lbs/ft ) ͙͙͙tabel

uactor gesekan Conveyor Belt Idler

Diameter Idler ulley, in uriction uactor

4 0,0375
5 0,036
6 0,03
7 0,025

Tenaga yang diperlukan untuk menggerakan beban horizontal

†

 =  

L : panjang conveyor, ft
T : Ton material yang dijalankan/jam atau lb/menit

Tenaga yang diperlukan untuk menggerakan beban naik pada belt conveyor yang miring

 =  

T : ton material yang dipindahkan/jam (lb/menit)

Î : tinggi
CÎAIN CONVEYOR

Sebagai pengganti media penarik belt, sekarang diganti dengan hubungan antara chain ( rantai ) dengan
sprocket.

ATTACÎMENTS DIMENSION ( MM ) MASSA

NO.
A B E u G Î K M N T kg/m kg/pc
SS1796 111 12.5 110 150 76.2 25
SS800 132 17.5 165 183 114.5 45.5
SS960 111.4 14.3 111 152.6 76.2 27.2
K2 SS996 111.1 14.5 136 174 76.2 24.9
9060 111.1 14.5 114 175 76.2 23.8
9061 111.1 14.5 113 176 76.2 25.6
9063 111.1 12.7 114 170 76.2 28.7
SS1113 60.3 16.8 49.5 20 50.3 13.5 0.22
SS1124 50.8 11 35 17.5 50.8 10.3 0.1
SS1125 54 16.7 42 18.3 50.8 12.7 0.15
SS1130 61.9 17.5 55 27.6 76.2 15 0.34
A42 ( B ) SS1796 63.5 20 44 20 76.2 15.5 0.18
SS2184 66.7 17 55 25.4 76.2 15 0.32
SS800 81.7 17 68 25.4 101.6 15.5 0.39
9063 70 17 50 25 76.2 14.3 0.29
ÎR22840 80 21 100 25 95 19 0.53
SS1114 60.3 17 48 23 76.2 59.15 24.15 14 0.26
SS1796 63.5 20 44 20 75.9 24.5 39 15.5 0.19
A42 ( A ) 9060 63.5 20 44 20 76.2 35.45 28.05 15.5 0.24
9061 63.5 20 44 20 75.9 25.15 38.35 15.5 0.18
9063 63.5 20 44 20 34.1 34.1 29.4 15.5 0.2

rosedur pemilihan chain conveyor

ertimbangan yang harus dilakukan adalah mengenai factor gesekan yang terjadi pada proses
pergerakan rantai ( rolling atau sliding ) serta gerakan material ( sliding atau carried / terbawa )
Berikut 6 klas seperti tabulasi berikut :

Conveyor Classes
Class Chain Material
1 Sliding, with flights Sliding
1A Sliding, without flights Sliding
2 Rolling Sliding
3 Sliding Carried
4 Rolling Carried
4A Supplemental Roller caried