Kriya Book

Enget
untuk
Sekolah
Menengah
Kejuruan
KRIYA KAYU
Enget
ISBN XXX-XXX-XXX-X
Buku ini telah dinilai oleh Badan Standar Nasional Pendidikan (BSNP) dan telah
dinyatakan layak sebagai buku teks pelajaran berdasarkan Peraturan Menteri
Pendidikan Nasional Nomor 46 Tahun 2007 tanggal 5 Desember 2007 tentang
Penetapan Buku Teks Pelajaran yang Memenuhi Syarat Kelayakan untuk Digu-
nakan dalam Proses Pembelajaran.
HET (Harga Eceran Tertinggi) Rp. 7.888,00

untuk SMK
Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan

Direktorat Jenderal Manajemen Pendidikan Dasar dan Menengah
Departemen Pendidikan Nasional
Enget. dkk
KRIYA KAYU
Untuk SMK

Hak Cipta pada Departemen Pendidikan Nasional
Dilindungi Undang-undang
KRIYA KAYU
Untuk SMK
Penulis : Enget dkk
Ukuran Buku : x cm
……
ENG Enget dkk
K Kriya Kayu: untuk SMK/oleh Enget dkk. Jakarta:Pusat Direktorat
Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan, Direktorat Manajemen Pendidikan
Dasar dan Menengah, Departemen Pendidikan Nasional, 2008.
vi. 482 hlm
ISBN - - -
Diterbitkan oleh Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan

Direktorat Jenderal Manajemen Dasar dan Menengah
Tahun 2008
Diperbanyak oleh….
KATA SAMBUTAN
Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT, berkat rahmat dan
karunia Nya, Pemerintah, dalam hal ini, Direktorat Pembinaan Sekolah
Menengah Kejuruan Direktorat Jenderal Manajemen Pendidikan Dasar
dan Menengah Departemen Pendidikan Nasional, pada tahun 2008, telah
melaksanakan penulisan pembelian hak cipta buku teks pelajaran ini dari
penulis untuk disebarluaskan kepada masyarakat melalui website bagi
siswa SMK.
Buku teks pelajaran ini telah melalui proses penilaian oleh Badan Standar
Nasional Pendidikan sebagai buku teks pelajaran untuk SMK yang
memenuhi syarat kelayakan untuk digunakan dalam proses pembelajaran
melalui Peraturan Menteri Pendidikan Nasional Nomor 12 tahun 2008.
Kami menyampaikan penghargaan yang setinggi-tingginya kepada

seluruh penulis yang telah berkenan mengalihkan hak cipta karyanya
kepada Departemen Pendidikan Nasional untuk digunakan secara luas
oleh para pendidik dan peserta didik SMK di seluruh Indonesia.
Buku teks pelajaran yang telah dialihkan hak ciptanya kepada

Departemen Pendidikan Nasional tersebut, dapat diunduh (download),
digandakan, dicetak, dialihmediakan, atau difotokopi oleh masyarakat.
Namun untuk penggandaan yang bersifat komersial harga penjualannya
harus memenuhi ketentuan yang ditetapkan oleh Pemerintah. Dengan
ditayangkannya soft copy ini akan lebih memudahkan bagi masyarakat
untuk mengaksesnya sehingga peserta didik dan pendidik di seluruh
Indonesia maupun sekolah Indonesia yang berada di luar negeri dapat
memanfaatkan sumber belajar ini.
Kami berharap, semua pihak dapat mendukung kebijakan ini.

Selanjutnya, kepada para peserta didik kami ucapkan selamat belajar
dan semoga dapat memanfaatkan buku ini sebaik-baiknya. Kami
menyadari bahwa buku ini masih perlu ditingkatkan mutunya. Oleh
karena itu, saran dan kritik sangat kami harapkan.
Jakarta,
Direktur Pembinaan SMK
iii
KATA PENGANTAR
Pendidikan merupakan salah satu usaha untuk mempersiapkan sumber

daya manusia yang berkualitas, unggul, tangguh, berteknologi tinggi,
mampu berkompetisi, mempunyai kompetensi yang memadai dan
mampu bersaing secara global. Di dalam era global saat ini di satu sisi
membawa persaingan yang semakin ketat namun disisi lain membuka
peluang kerjasama. Untuk menghadapi persaingan dan memanfaatkan
peluang tersebut maka diperlukan sumber daya manusia yang mampu
menguasai ilmu pengetahuan, teknologi, dan seni. Pendidikan menengah
kejuruan memainkan peranan yang sangat penting untuk menyiapkan
sumber daya manusia di dalam era global tersebut, karena dengan
lulusan yang memiliki kompetensi akan menjadi tenaga kerja yang
mampu berperan sebagai faktor keunggulan yaitu tenaga kerja yang
menguasai ilmu pengetahuan, memiliki keterampilan tinggi, dan
berperilaku profesional.
Proses pembelajaran di sekolah merupakan suatu proses transfer

pengetahuan, keterampilan, dan sikap dari guru kepada siswa. Demikian
juga proses pembelajaran di Sekolah Menengah Kejuruan (SMK)
khususnya program keahlian kriya keramik, bahwa penguasaan
kompetensi (pengetahuan, keterampilan, dan sikap) juga dapat
berlangsung sehingga lulusannya memiliki kompetensi yang benar-benar
dikuasai untuk bekal dalam kehidupannya.
Saat ini buku-buku penunjang mata pelajaran produktif kriya keramik

masih sangat jarang, kalaupun ada buku-buku tersebut ditulis dalam
bahasa asing. Mengingat pentingnya informasi tentang materi
pembelajaran kriya keramik, maka kami mencoba menulis buku kriya
keramik yang dapat menjadi pegangan untuk guru dan siswa dalam
proses pembelajaran di sekolah.
Buku kriya keramik ini disusun berdasarkan Standar Kompetensi

Nasional (SKN) serta Standar Kompetensi (SK) dan Kompetensi Dasar
(KD) Kurikulum Tingkat Satuan Pendidikan (KTSP) Program Keahlian
Kriya Keramik SMK. Isi buku ini meliputi materi menggambar yang
meliputi membuat nirmana, menggambar teknik, dan menggambar
ornament serta seluruh proses pembentukan keramik yang meliputi
pengetahuan umum tentang keramik; bahan baku tanah liat dan glasir;
pengujian tanah liat; penyiapan bahan tanah liat dan glasir; teknik
pembentukan; penerapan dekorasi dengan tanah liat, slip, dan glasir;
teknik pengglasiran; serta proses penyusunan dan pembakaran benda
keramik. Buku kriya keramik ini juga dilengkapi dengan informasi tentang
sejarah keramik, daftar istilah (glosarium), informasi tentang bahan
iv
keramik beracun, serta kesalahan dalam pembuatan keramik dan
perbaikannya. Dengan berpedoman pada Standar Kompetensi Nasional
(SKN) maka diharapkan buku kriya keramik ini dapat memberikan
informasi yang lebih lengkap tentang kompetensi yang ada pada
pekerjaan bidang kriya keramik, untuk itu penguasaan kompetensi
(pengetahuan, keterampilan, dan sikap) diharapkan dapat dicapai melalui
informasi yang ada dalam buku kriya keramik ini. Kami mengharapkan
buku kriya keramik ini bermanfaat bagi guru maupun siswa untuk
memahami, mempelajari dan mempraktikkannya di sekolah
Mengingat banyak cakupan informasi tentang keramik, maka buku ini

mungkin belum dapat disajikan secara lengkap mengingat keterbatasan
yang ada, untuk itu masukan, saran, dan kritik yang membangun untuk
menambah lengkapya buku kriya keramik ini sangat kami harapkan
sehingga buku kriya keramik ini menjadi lebih sempurna dan bermakna
bagi siswa.
Akhir kata kami berharap semoga buku kriya keramik ini dapat
bermanfaat khususnya untuk Sekolah Menengah Kejuruan (SMK)
Program Keahlian Kriya Keramik dalam rangka peningkatan penguasaan
kompetensi.
Tim Penyusun
v
DAFTAR ISI
Hal
KATA SAMBUTAN iii

KATA PENGANTAR iv
DAFTAR ISI vi
DAFTAR TABEL xiv
DAFTAR GAMBAR xvi
SINOPSIS xxvii
DESKRIPSI KONSEP PENULISAN xxx
PETA KOMPETENSI xxxiii
BAGIAN A
1. MEMBUAT NIRMANA 1
1.1. Mengeksplortasi garis dan Bidang 6
1.1.1. Garis 6
1.1.2. Bidang 8
1.2. Menggambar huruf 11
1.2.1. Pemahaman terhadap jenis, karakter dan anatomi 11
masing-masing huruf
1.2.2. Menggambar Huruf, Logo, Inisial, dan Slogan 15
1.3. Menggambar Alam Benda 25
1.3.1. Alat dan bahan 25
1.3.2. Menggambar dengan memperhatikan arah cahaya 25
1.3.3. Menggambar dengan arsir/gelap terang 26
1.3.4. Menggambar dengan memperhatikan proporsi dan 27
komposisi dengan tepat.
1.4. Menggambar Flora Fauna 28
1.4.1. Pemahaman obyek-obyek sesuai bentuk dan 28
karakternya
1.4.2. Menggambar flora dan fauna sesuai bentuk, 29
proporsi, anatomi, dan karakternya.
1.5. Menggambar Manusia 31

1.5.1. Menggambar manusia dengan proporsi 31
1.5.2. Menggambar bagian dari tubuh manusia 31
1.6. Membuat Nirmana Tiga Dimensi 33
1.6.1. Ruang lingkup bidang bersaf/berjajar dalam 33
nirmanan ruang.
1.6.2. Konstruksi dan Perakitan 38
vi
2. MENGGAMBAR TEKNIK 41
2.1. Menggambar Proyeksi 43
2.2. Menggambar Perspektif 47
2.2.1. Gambar perspektif satu titik hilang 48
2.2.2. Gambar perspektif dua titik hilang 49
2.2.3. Gambar perspektif tiga titik hilang 49
2.3. Menggambar Gambar kerja 50
2.3.1. Gambar Proyeksi 50
2.3.2. Gambar perspektif 50
2.3.3. Menentukan garis, ukuran dan skala 51
2.3.4. Format penampilan gambar 59
3. MENGGAMBAR ORNAMEN 61
3.1. Menggambar Ornamen Primitif 61
3.1.1. Pengetahuan tentang ornamen Primitif 61
3.1.1. Penempatan ornament primitive pada sebuah 62
bidang
3.1.2. Konsistensin pengulangan bentuk yang diterapkan 63
pada ornamen primitif
3.2. Menggambar Ornamen Tradisional dan Klasik 65
3.2.1. Latar belakang sejarah ornamen tradisional dan 65
klasik
3.2.2. Ornamen Tradisional dan Klasik yang ada di 66
Indonesia
3.3. Menggambar Ornamen Modern 70
BAGIAN B
4. PENDAHULUAN 74
4.1. Keramik 74
4.2. Materi Buku 78
5. SEJARAH KERAMIK 81
5.1. Sejarah Singkat Keramik Dunia 84
5.2. Keramik Seni Kuno 86
5.3. Penemuan Keramik 86
5.4. Keramik di Beberapa Belahan dunia 89
5.4.1. Timur dekat (near east) 89
5.4.2. Timur jauh (far east) 91
5.5. Sejarah Keramik di Indonesia 96
5.5.1. Jaman Penjajahan Belanda 100
5.5.2. Jaman Pendudukan Tentara Jepang 101
5.5.3. Jaman Pemerintah Republik Indonesia 101
vii
6. TANAH LIAT 104
6.1. Asal-usul Usul Tanah Liat 104
6.1.1. Proses Pembentukan Tanah Liat secara Alami 104
6.1.2. Pembentukan Meneral-Mineral Kulit Bumi 105
6.1.3. Peranan Tenaga Endogen dan Eksogen terhadap 106
Pembentukan Tanah Liat
6.1.4. Proses Terbentuknya Tanah Liat Primer dan 107
Sekunder
6.2. Jenis-Jenis Tanah Liat 112
6.2.1. Perubahan Fisika Tanah Liat Primer dan Sekunder 112
Setelah Dibakar
6.2.2. Sifat-Sifat Umum Tanah Liat 115
6.2.3. Jenis, Sifat, Fungsi Tanah Liat dan Bahan Lain 125
6.3. Pengembangan Formula Badan Tanah Liat 131
6.3.1. Campuran Sistem Garis (Line Blend) 132
6.3.2. Campuran Sistem Segitiga (Triaxial Blend) 132
6.4. Badan Tanah Liat 135
6.4.1. Badan Keramik Earthenware 135
6.4.2. Badan Keramik Stoneware 138
6.4.3. Badan Keramik Porselin 142
6.5. Problem Badan Tanah Liat dan Perbaikannya 144
7. PENGUJIAN DAN PENYIAPAN CLAY BODY 145
7.1. Peralatan dan Perlengkapan Keselamatan dan 146
Kesehatan Kerja
7.1.1. Peralatan 146
7.1.2. Perlengkapan Keselamatan dan Kesehatan Kerja 152
7.2. Bahan 152
7.3. Pengujian Clay Body 154
7.3.1. Pemilihan Formula (Campuran) Clay Body 155
7.3.2. Penyiapan Clay Body untuk Pengujian 157
7.3.3. Pengujian Plastisitas Clay Body 159
7.3.4. Pengujian Susut Kering Clay Body 162
7.3.5. Pengujian Suhu Kematangan Clay Body 166
7.3.6. Pengujian Susut Bakar Clay Body 173
7.3.7. Pengujian Porositas Clay Body 176
7.3.8. Analisis Hasil Pengujian Clay Body 178
7.4. Penyiapan Clay Body 179
7.4.1. Penyiapan Clay Body dari Tanah Liat Alam secara 180
Manual Basah
Manual Kering
viii
Masinal Basah
7.4.4. Penyiapan Clay Body dari Prepared Hard Mineral 189
secara Masinal Basah
7.4.5. Penyiapan Clay Body untuk Teknik Pembentukan 192
Cetak Tuang
8. PEMBENTUKAN BENDA KERAMIK 198
8.1. Peralatan Pembentukan 199
8.1.1. Alat Bantu 200
8.1.2. Alat Pokok 202
8.1.3. Perlengkapan 207
8.2. Bahan 210
8.2.1. Persyaratan Tanah Liat 211
8.2.2. Penyiapan Tanah Liat 211
8.3. Pembentukan dengan Teknik Pijit (Pinching) 214
8.3.2. Bahan 216
8.3.3. Proses Pembentukan 217
8.4. Pembentukan Teknik Pilin (Coiling) 219
8.4.1. Teknik Membuat Pilinan Tanah Liat 220
8.4.3. Bahan 221
8.5. Pembentukan Teknik Lempeng (Slab Building) 227
8.5.2. Bahan 230
8.5.3. Proses Pembetukan 230
8.6. Pembentukan dengan Teknik Putar Centering 240
8.6.2. Bahan 242
8.6.3. Fungsi Tangan dalam Pembentukan Teknik Putar 242
8.6.4. Pemasangan Alas Pembentukan 243
8.6.5. Tahap Pembentukan Teknik Putar 245
8.6.6. Pembentukan Silindris 247
8.6.7. Pembentukan Mangkok 252
8.6.8. Pembentukan Piring 258
8.6.9. Pembentukan Vas 263
8.6.10. Pembentukan Wadah Bertutup 267
8.6.11. Bentuk Bibir Benda Keramik (Lip) 273
8.6.12. Bentuk Kaki Benda Keramik (Foot) 274
8.6.13. Trimming dan Turning 275
8.6.14. Penggabungan Dua Bentuk Hasil Putaran 276
8.6.15. Penggabungan Hasil Bentuk Putaran dengan Bagian 282
Lain
ix
8.6.16. Problem Pembentukan Teknik Putar dan 298
Perbaikannya
8.7. Pembentukan dengan Teknik Putar Pilin 301
8.7.2. Bahan 302
8.8. Pembentukan dengan Teknik Putar Tatap 307
8.8.2. Bahan 308
8.9. Pembentukan dengan Teknik Cetak 313
8.9.2. Bahan 314
8.9.3. Penyiapan Gips 316
8.10. Pembentukan dengan Teknik Cetak Tekan 317
8.10.1. Proses Pembuatan Model 318
8.10.2. Proses Pembuatan Cetakan 320
8.10.3. Proses Pencetakan 321
8.11. Pembentukan dengan Teknik Cetak Tuang 323
8.11.2. Bahan 326
8.11.3. Proses Pembentukan dengan Teknik Cetak Tuang 326
Model Bebas
8.11.4. Proses Pembuatan Model 328
8.11.5. Proses Pembuatan Cetakan Gips 329
8.11.6. Proses Pencetakan 332
8.11.7. Pembentukan dengan Teknik Cetak Tuang Model 333
Bubut
8.11.8. Proses Pembuatan Model Bubut 334
8.11.9. Proses Pembuatan Cetakan Gips 338
8.11.10. Proses Pencetakan Benda Keramik 341
8.12. Pembentukan dengan Teknik Jigger-Jolley 343
8.12.1. Bagian-bagian dari Alat jigger-jolley 345
8.12.3. Bahan 347
9. DEKORASI KERAMIK 352
9.1. Peralatan 353
9.1.1. Alat Bantu 353
9.1.2. Alat Pokok 358
9.1.3. Perlengkapan 359
9.2. Bahan 362
9.2.1. Tanah liat 362
9.2.2. Slip Tanah 363
x
9.2.3. Pewarna 364
9.2.4. Air 366
9.3. Dekorasi Pembentukan 367

9.3.1. Dekorasi Marbling body 368
9.3.2. Dekorasi Nerikomi 373
9.3.3. Dekorasi Agateware 376
9.4. Dekorasi Tanah Liat Plastis 379
9.4.1. Dekorasi Teknik Faceting 379
9.4.2. Dekorasi Teknik Combing 382
9.4.3. Dekorasi Teknik Feathering 384
9.4.4. Dekorasi Teknik Marbling 385
9.4.5. Dekorasi Teknik Impressing 386
9.4.6. Dekorasi Teknik Relief 389
9.5. Dekorasi Badan Tanah Liat Leather Hard 391
9.5.1. Dekorasi Teknik Sqraffito 391
9.5.2. Dekorasi Teknik Toreh Lapis (Inlay) 392
9.5.3. Dekorasi Teknik Engobe 395
9.5.4. Dekorasi Teknik Ukir (Carving) 398
9.5.5. Dekorasi Teknik Tembus (Piercing) 401
9.5.6. Dekorasi Teknik Gosok (Burnishing) 402
9.5.7. Dekorasi Teknik Embossing 404
9.6. Dekorasi Glasir 406
9.6.1. Dekorasi Underglaze 406
9.6.2. Dekorasi Over Glaze 408
9.6.3. Dekorasi In Glaze 410
10. GLASIR 413
10.1. Pengertian Glasir 413
10.2. Keseimbangan Glasir 414
10.3. Bahan Glasir 417
10.4. Bahan Pewarna Glasir 419
10.4.1. Oksida Pewarna 419
10.4.2. Pewarna Stain/Pigmen 423
10.5. Jenis-jenis glasir 424
10.5.1. Menurut Cara Pembuatan 424
10.5.2. Menurut Temperatur Pembakaran 424
10.5.3. Menurut Bahan yang Digunakan 425
10.5.4. Menurut Kondisi Pembakaran 425
10.5.5. Menurut Sifat Setelah Pembakaran: 425
10.6. RO Formula 426
10.6.1. Sumber RO 427
10.6.2. Sumber R2O3 428
10.6.3. Sumber RO 2 429
10.7. Resep dan Formula Glasir 429
10.7.1. Formula Glasir Suhu Rendah 430
xi
10.7.2. Formula Glasir Suhu Menengah 431
10.7.3. Formula Glasir Suhu Tinggi 434
10.8. Campuran Glasir 435
10.9. Hitung Glasir 436
10.9.1. Rumus Seger 436
10.9.2. Unity Formula 436
10.9.3. Perhitungan Glasir Sederhana. 437
10.9.4. Perhitungan Glasir dari Formula ke Resep. 438
10.9.5. Perhitungan Glasir dari Resep ke Formula 439
10.9.6. Limit Formula 440
10.10. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Glasir 441
10.10.1. Bahan-bahan yang digunakan 441
10.10.2. Badan Tanah Liat untuk Barang Keramik 441
10.10.3. Panas dalam Ruang Pembakaran 442
10.10.4. Tipe Tungku dan Bahan Bakarnya 442
10.10.5. Atmosfer Tungku 442
10.10.6. Penerapan Glasir 443
11. PENYIAPAN GLASIR DAN PENGGLASIRAN 444
11.1. Peralatan dan Perlengkapan Keselamatan dan 445
Kesehatan Kerja
11.2. Bahan 449
11.2.1. Bahan Mentah Glasir 450
11.2.2. Bahan Pewarna Glasir 452
11.3. Penyusunan Campuran Glasir 454
11.3.1. Menurut Perbandingan Bahan-Bahan yang Dipakai 454
11.3.2. Menurut Perbandingan Oksida Unsur 454
11.3.3. Menurut Rumus Segger 455
11.4. Penyiapan Glasir 457
11.4.1. Bahan 450
11.4.2. Proses Penyiapan Glasir 460
11.5. Teknik Pengglasiran 462
11.5.1. Teknik Tuang (Pouring) 465
11.5.2. Teknik Celup (Dipping) 467
11.5.3. Teknik Semprot (Spraying) 468
11.5.4. Teknik Kuas (Brush) 469
11.6. Kesalahan dalam Pengglasiran dan Cara 472
Mengatasinya
12. TUNGKU DAN PEMBAKARAN 476
12.1. Tungku Pembakaran 476
12.1.1. Klasifikasi Tungku 478
12.1.2. Kiln Furniture 481
12.1.3. Pengukur Temperatur (Suhu) 484
xii
12.2. Pembakaran 490
12.2.1. Pengertian Perubahan Keramik (Ceramic Change) 490
12.2.2. Perubahan yang Terjadi pada Pembakaran Keramik 491
12.2.3. Tahap Pembakaran Biskuit 492
12.2.4. Prinsip-Prinsip Reaksi Pembakaran 493
12.2.5. Pembakaran Tunggal Single Firing 495
12.2.6. Sirkulasi Api 496
12.2.7. Grafik Pembakaran 498
12.2.8. Problem Pembakaran Biskuit dan Pemecahannya. 499
12.3. Penyusunan dan Pembongkaran Benda dari 500
dalam Tungku Pembakaran
12.3.1. Peralatan dan Kiln Furniture 501
12.3.3. Bahan 502
12.3.4. Penyusunan Benda dalam Tungku Pembakaran 503
12.3.5. Pembongkaran Benda Keramik dari dalam Tungku 505
Pembakaran
12.3.6. Membereskan Pekerjaan 507
12.4. Pengoperasian Tungku Pembakaran 507
12.4.1. Pengoperasian Tungku Bahan Bakar Padat (Kayu) 507
12.4.2. Pengoperasian Tungku Bahan Bakar Cair (Minyak 510
Tanah)
12.4.3. Pengoperasian Tungku Bahan Bakar Gas 519
12.4.4. Mengoperasikan Tungku Bahan Bakar Listrik 524
12.5. Kesalahan dalam Pembakaran dan Cara 532
Mengatasi
12.6.1. Beberapa Kesalahan pada Tahap Pembakaran 532
12.6.2. Penanggulangan Kesalahan pada Tahap 532
Pembakaran
12.6.3. Lubang yang Muncul pada Permukaan (Spit out) 532
PENUTUP 533
DAFTAR PUSTAKA 535
LAMPIRAN 539
1. Produk Keramik 539
2. Bahan Keramik Beracun 551
3. Kesalahan-Kesalahan dalam Pembuatan Keramik dan 555
Perbaikannya
4. Unsur, simbol, dan Berat Atom (BA) 565
5. Formula dan Berat Ekuivalen Bahan-Bahan Keramik 566
6. Problem Badan Tanah Liat dan Perbaikannya 568
7. Kegunaan Bahan Tanah Liat dalam Badan Keramik 569
8. Sifat-Sifat Beberapa Jenis Tanah Liat Secara Umum 570
GLOSARIUM 571
xiii
DAFTAR TABEL
Hal
Tabel 2.1. Jenis dan fungsi garis 51

Tabel 2.2. Macam skala 56
Tabel 2.3. Skala gambar yang dianjurkan 56
Tabel 6.1. Heatwork: Perubahan bentuk material keramik oleh 114
panas.(sumber: www.users.stlcc.edu)
Tabel 6.2. Pencampuran sistem garis 132
Tabel 6.3. Pencampuran yang dikembangkan 134
Tabel 6.4. Kegunaan tanah liat dalam badan keramik 134
(sumber:John W. Conrad)
Tabel 6.5. Pengembangan formula badan tanah liat 138
Tabel 6.6. Problem badan tanah liat dan perbaikannya 144
(sumber:John W. Conrad)
Tabel 7.1. Pencampuran tanah liat sistem garis. 155
Tabel 7.2. Pencampuran tanah liat yang dikembangkan. 157
Tabel 7.3. Format hasil pengujian plastisitas tanah liat 162
Tabel 7.4. Format hasil pengujian susut tanah liat 165
Tabel 7.5. Daftar pembakaran benda uji suhu kematangan 169
tanah liat.
Tabel 7.6. Perubahan Fisika dan Kimia dalam proses 170
pembakaran.
Tabel 7.7. Sifat-sifat fisika tanah liat sebelum dan sesudah 171
dibakar.
Tabel 7.8. Hasil pengujian suhu kematangan tanah liat. 172
Tabel 7.9. Hasil pengujian susut bakar tanah liat. 176
Tabel 7.10. Hasil pengujian porositas. 178
Tabel 7.11. Hasil pengujian tanah liat. 178
Tabel 8.1. Problem pembentukan teknik putar dan cara 298
perbaikan
Tabel 9. 1. Daftar pewarna oksida dan hasil bakar oksidasi. 364
Tabel 9. 2. Daftar kombinasi pewarna oksida dan hasil bakar 365
oksidasi.
Tabel 9. 3. Komposisi bahan engobe 395
Tabel 9. 4. Pewarna untuk engobe. 396
Tabel 10.1. Titik leleh mineral dan kombinasinya (sumber: Greg 416
Daly)
Tabel 10.2. Daftar pewarna oksida dan hasil bakar oksidasi 420
Tabel 10.3. Daftar pewarna oksida dan hasil bakar reduksi. 421
Tabel 10.4. Daftar kombinasi pewarna oksida dan hasil bakar 422
oksidasi.
Tabel 10.5. Daftar kombinasi pewarna oksida dan hasil bakar 422
reduksi.
Tabel 10.6. RO formula (sumber: Glenn Nelson) 426
xiv
Tabel 11.1. Kesalahan dalam pengglasiran dan cara mengatasi. 473
(sumber: Peter Cosentino)
Tabel 12.1. Daftar pyrometric cone (sumber: Glenn Nelson) 489
Tabel 12.2. Heatwork: Perubahan bentuk material keramik oleh 497
panas (sumber: www.users.stlcc.edu)
Tabel 12.3. Problem pembakaran biskuit dan pemecahannya. 499
(sumber: peter Cosentino)
Tabel 12.4. Trayek pembakaran biskuit dengan tungkubahan 524
bakar gas (sumber: Port-O kiln)
xv
DAFTAR GAMBAR
Hal
Gambar 1.1. Titik 2

Gambar 1.2. Bebagai macam garis 2
Gambar 1.3. Berbagai macam bidang 3
Gambar 1.4. Berbagai macam bentuk tiga dimensi 3
Gambar 1.5. Lingkaran warna 4
Gambar 1.6. Berbagai macam tekstur 5
Gambar 1.7. Beberapa bentuk bidang 8
Gambar 1.8. Komposisi garis horizontal dan vertikal 9
Gambar 1.9. Komposisi garis dinamis 9
Gambar 1.10. Komposisi garis repetisi 9
Gambar 1.11. Komposisi bidang yang berirama 10
Gambar 1.12. Komposisi bidang yang kontras 10
Gambar 1.13. Komposisi bidang yang acak 10
Gambar 1.14. Komposisi bidang yang simetris 10
Gambar 1.15. Contoh huruf berat dan ringan 13
Gambar 1.16. Bagian-bagian huruf 14
Gambar 1.17. Huruf besar 14
Gambar 1.18. Huruf kecil 15
Gambar 1.19. Huruf normal (perbandingan 3:5) 15
Gambar 1.20. Huruf meninggi (perbandingan 1:3) 15
Gambar 1.21. Huruf melebar (perbandingan 1:1) 16
Gambar 1.22. Contoh beberapa gambar logo 18
Gambar 1.23. Contoh Inisial 20
Gambar 1.24. Contoh Slogan 22
Gambar 1.25. Bola yang diterpa cahaya (Sumber: Atisah S.) 26
Gambar 1.26. Arsir searah (Sumber: Taufiq) 26
Gambar 1.30. Contoh gambar alam benda (Sumber: Taufiq) 28
Gambar 1.31. Contoh gambar alam benda (Sumber: Taufiq) 28
Gambar 1.32. Daun (Sumber: Taufiq) 29
Gambar 1.33. Buah-buahan (Sumber: Taufiq) 29
Gambar 1.34. Kuda (Sumber: Saraswati) 30
Gambar 1.35. Singa (Sumbrer: Agus Sachari) 30
Gambar 1.36. Proporsi tubuh manusia (Sumber: Mofit) 31
Gambar 1.37. Wajah (Sumber: Agus Sachari) 32
Gambar 1.38. Tangan (Sumber: Agus Sachari) 32
Gambar 1.39. Garis berawal dari titik 33
Gambar 1.40. Bidang berawal dari garis 33
Gambar 1.41. Ruang berawal dari bidang 34
Gambar 1.42. Sederatan bidang yang membentuk ruang 34
Gambar 1.43. Pengulangan bidang 34
xvi
Gambar 1.44. Ukuran gradasi bentuk berulang 35
Gambar 1.45. Bentuk gradasi ukurannya berulang 35
Gambar 1.46. Bentuk ukuran gradasi 35
Gambar 1.47. Bidang bujur sangkar yang bersaf tegak 36
Gambar 1.48. Jarak antar bidang ynag sempit 36
Gambar 1.49. Jarak antar bidang naik turun 36
Gambar 1.50. Bidang diputar pada sumbu tegak 37
Gambar 1.51. Bidang diputar pada sumbu datar 37
Gambar 1.52. Bidang diputar pada bidang sendiri 37
Gambar 1.53. Bidang yang disusun membentuk lingkaran 38
Gambar 1.54. Bidang yang disusun berkelok-kelok 38
Gambar 1.55. Contoh karya nirmana ruang (sumber: Agus 38
Sachari)
Sachari)
Sachari)
Sachari)
Sachari)
Gambar 2.1. Urutan proyeksi Eropa 44
Gambar 2.2. Proyeksi Eropa 45
Gambar 2.3. Asas proyeksi Amerika 45
Gambar 2.4. Urutan proyeksi Eropa 46
Gambar 2.5. Proyeksi Amerika 46
Gambar 2.6. Perspektif satu titik hilang 48
Gambar 2.7. Perspektif dua titik hilang 49
Gambar 2.8. Perspektif tiga titik hilang 49
Gambar 2.9. Penggunaan garis tebal 51
Gambar 2.10. Penggunaan garis tipis 52
Gambar 2.11. Penggunaan garis putus-putus 22
Gambar 2.12. Penggunaan garis strip titik strip 52
Gambar 2.13. Penggunaan garis titik-titik 52
Gambar 2.14. Penulisan angka ukuran, garis ukuran, dan garis 53
pemisah yang benar
Gambar 2.15. Garis ukuran dengan anak panah kiri atau kanan 54
garis gambar.
Gambar 2.16. Penulisan angka ukuran yang salah 54
Gambar 2.17. Penulisan angka ukuran yang benar 54
Gambar 2.18. Penulisan garis dan angka ukuran untuk ukuran 55
yang pendek
Gambar 2.19. Penulisan garis ukuran jari-jari lingkaran 55
Gambar 2.20. Penulisan garis ukuran garis tengah lingkaran 55
Gambar 2.21. Panjang garis sebenarnya dan panjang garis dalam 57
berbagai skala
xvii
Gambar 2.22. Bentuk persegi panjang sebenarnya dan dalam 57
skala 1 : 2
Gambar 2.23. Bentuk kubus sebenarnya dan dalam skala 1 : 2 57
Gambar 2.24. Irisan penampang penuh 58
Gambar 2.25. Irisan penampang setengah 58
Gambar 2.26. Format penampilan gambar kerja 59
Gambar 3.1. Motif Meander (Sumber: Sigit P) 62
Gambar 3.2. Motif Pilin (Sumber: Sigit P) 63
Gambar 3.3. Motif Tumpal (Sumber: Sigit P) 63
Gambar 3.4. Ornamen daerah Bali (sumber: Ngurah Swastapa) 67
Gambar 3.5. Ornamen daerah Jawa Timur (sumber: Ngurah 67
Swastapa)
Gambar 3.6. Ornamen daerah Surakarta (sumber: Ngurah 67
Swastapa)
Gambar 3.7. Ornamen daerah Yogyakarta (sumber: Ngurah 67
Swastapa)
Gambar 3.8. Ornamen daerah Yogyakarta (sumber: Ngurah 68
Swastapa)
Gambar 3.9. Ornamen dari Pekalongan Jawa Tengah (sumber: 68
Ngurah Swastapa)
Gambar 3.10. Ornamen dariPajajaran Jawa barat (sumber: Ngurah 68
Swastapa)
Gambar 3.11. Ornamen dari Jepara Jawa Tengah (sumber: 68
Ngurah Swastapa)
Gambar 3.12. Ornamen dari Dayak Kalimantan (sumber: Ngurah 69
Swastapa)
Gambar 3.13. Ornamen daerah Sumatra (sumber: Ngurah 69
Swastapa)
Gambar 3.14. Ornamen dari Sulawesi (sumber: Ngurah Swastapa) 69
Gambar 3.15. Ornamen daerah Timor (sumber: Ngurah Swastapa) 69
Gambar 3.16. Ornamen tradisional (sumber: Wagiono) 70
Gambar 3.17. Ornamen tradisional (sumber: Wagiono) 70
Gambar 3.18. Ornamen modern bentuk geometris (Sumber: Hery 71
Suhersono)
Gambar 3.19. Ornamen modern bentuk organis (Sumber: Hery 71
Suhersono)
Gambar 3.20. Ornamen modern bentuk geometris (Sumber: Hery 72
Suhersono)
Gambar 3.21. Ornamen modern bentuk organis (Sumber: Hery 72
Suhersono
Gambar 3.22. Ornamen modern 72
motif manusia dan binatang (Sumber: Hery
Suhersono)
Gambar 3.23. Seni hias modern, bentuk organis (Sumber: Hery 72
Suhersono)
Gambar 3.24. Ornamen modern (sumber: Wagiono) 73
xviii
Gambar 3.25. Ornamen modern (sumber: Wagiono) 73
Gambar 4.1. Peralatan-peralatan dan salah satu gambar gua 74
pada jaman Paleolitik.(sumber:
http://archeologia.ah. edu)
Gambar 4.2. Contoh dekorasi pada kepingan keramik dan contoh 75
kendi keramik China pada jaman neolitik. (sumber:
http://archeologia.ah.edu)
Gambar 4.3. Porselin dan superkonduktor: contoh produk 76
keramik
tradisional dan keramik maju/modern. (sumber:
chemstryland.com)
Gambar 4.4. Ragam produk keramik: dari batu bata sampai 77
teaset porselin. (sumber: berbagai sumber)
Gambar 4.5. Alat putar listrik ( sumber: www.baileypottery.com) 78
Gambar 4.6. Membakar keramik atau gerabah secara tradisional. 79
(sumber: Koleksi studio keramik)
Gambar 4.7. Tungku pembakaran gas dan listrik yang lebih 80
modern. (sumber: www.baileypottery.com)
Gambar 5.1. Wadah kecil dari jaman prasejarah, dengan 81
dekorasi jejak-jejak jari tangan yang ditekan (kiri)
dan sebuah pot dengan bentuk unik ditemukan di
Liguria, NW Italia (kanan) (sumber:
www.ceramicstudies.me.uk)
Gambar 5.2. Sebuah mangkok berdekorasi ditemukan pada 82
jaman tembaga di Inggris. Dekorasi yang
ditampilkan komplek dan jelas. (sumber:
Gambar 5.3. Motif sederhana yang menggambarkan kepala 82
kerbau, ditemukan pada keramik Mesopotamia
millennium ke-4 SM sumber:
Gambar 5.4. Membuat keramik dengan teknik putar(sumber: 83
ceramictoday.com)
Gambar 5.5. Pesawat Discovery yang menggunakan bahan 10
keramik pada beberapa suku cadangnya (kiri) dan
piranti computer yang beberapa komponennya
menggunakan keramik (atas)
Gambar 5.6. Caves of Lascaux: Kuda jantan dengan panah- 84
panah disekelilingnya (sumber:
Gambar 5.7. Relief Bison pada tanah liat liat, ditemukan pada 85
jaman batu di Tuc d' Audoubert, S.W. France.
Diperkirakan 15,000 BC. (sumber:
Gambar 5.8. Lukisan Bison pada jaman batu akhir, 85

diperkirakan 15000 tahun SM, ditemukan di Altimira,
xix
Spanyol. (sumber: www.ceramicstudies.me.uk)
Gambar 5.9. Caves of Lascaux: Ibex betina? (sumber: 85
Gambar 5.10. Goresan kepala Bison pada lumpur tanah liat, 86
15000 tahun SM, ditemukan di Perancis. (sumber:
Gambar 5.11. Dolni Vestonice “Venus” dari situs prasejarah di 87
Morovia dekat Brno, diyakini sebagai figurin
keramik tertua. (sumber:
Gambar 5.12. Peta ditemukannya figurin tertua. (sumber: 87
Gambar 5.13. Karakteristik bentuk keramik pada beberapa 88
periode arkeologis sumber: www.centuryone.org/
pottery.html).
Gambar 5.14. Kendi, pertengahan millennium ke-6 SM B.C.; 89
Hacilar I type Anatolia (Turki) tengah selatan
Ceramic with paint; H. 6 1/8 in. (15.6 cm) Gift of
Burton Y. Berry, 1964 (64.286.5). . (sumber:
www.metmuseum.org).
Gambar 5.15. Benda keramik berdekorasi ditemukandi situs Susa, 89
Iran Barat, 4000 tahun SM. (sumber:
www.metmuseum.org).
Gambar 5.16. Kendi dengan dekorasi kambing gunung , awal 90
millennium 4 SM; perioda Chalcolithic, Sialk III 7
type; Iran Tengah. (sumber: www.metmuseum.org)
Gambar 5.17. Kendi faience, Mesir, tertanggal 100-200 M. Koleksi 90
Freer Gallery of Art, Smithsonian,
Washington D.C. (www.answers.com)
Gambar 5.18. Benda keramik berbentuk guci pada awal perioda 91
kedinastian, Dinasti 1, 2960–2770 SM. Tinggi x
diameter: 8.6 x 3.9 cm (3 3/8 x 1 9/16 in.) Glasir:
Faience. (sumber: www.mfa.org)
Gambar 5.19. Keramik pada kebudayaan Yang-Shao. (sumber: 91
Gambar 5.20. Terracotta yang terkenal dari China: 8099 figure 92
terracotta tentara dengan ukuran sebenarnya. Di
tempatkan di Mausoleum of the First Qin Emperor.
Figure ini ditemukan tahun 1974 di dekat Xian
Propinsi Shaanxi. (sumber: www.3info2u.com/info_
terracotta_figures_china.htm)
Gambar 5.21. Contoh Motif keramik pada kebudayaan Yang-Shao. 93
(sumber: www.ceramicstudies.me.uk)
Gambar 5.22. Produk keramik dari Dinasti Chou. 93
(sumber: www.artsmia.org/art-of asia/ceramics/)
Gambar 5.23. Gambar 5.23. Onta dari earthenware dengan glasir 94
sancai.Tang Dynasty, abad ke 7 atau 8 M.
xx
(sumber: www.artsmia.org/art-of asia/ceramics/)
Gambar 5.24. Produk Keramik dari Dinasti Sung. (sumber: 94
www.artsmia.org/art-of asia/ceramics/)
Gambar 5.25. Botol celadon pada perioda Koryo dengan desain 95
inlay Chrysanthemum dan kupu-kupu Koryo
Dynasty, abad ke 12-Korea The Ho-Rim Museum.
(sumber: www.korean-arts.com)
Gambar 5.26. Keramik earthenware Korea pada jaman 95
neolitik(sumber: www.korean-arts.com)
Gambar 5.27. Keramik dibentuk dengan pilin, Jepang, Periode 95
Jomon kira-kira 2500 SM. (atas). Keramik pada
jaman pertengahan Jomon (bergaya Daigi) (sumber:
www.myspace.com)
Gambar 5.28. Tembikar-tembikar yang ditemukan di situs 96
Batujaya. (sumber: www.budpar.go.id)
Gambar 5.29. Fragmen terracotta yang ditemukan di situs 97
Batujaya. (sumber: www.budpar.go.id)
Gambar 5.30. Bentuk kepala terbuat dari terracotta pada 97
penanggalan abad ke 10. (sumber: heritage
indonesia)
Gambar 5.31. Terracotta peninggalan zaman Mojopahit. (sumber: 98
heritage indonesia)
Gambar 5.32. Adanya keramik di Indonesia sering dibuktikan 98
dengan relief candi. (sumber: heritage indonesia)
Gambar 5.33. Membuat keramik dengan teknik putar tatap (paddle 99
and anvil technique)(sumber: Koleksi studio
keramik)
Gambar 5.34. Keramik Sung (China) yang mempengaruhi 100
perkembangan keramik Indonesia (sumber:
www.britannica.com)
Gambar 5.35. Keramik Plered koleksi Istana Negara Republik 101
Indonesia.
Gambar 5.36. Produk pabrik keramik Sango 102
Gambar 5.37. Keramik Lombok (sumber: http://bidytour- 103
lombok.com)
Gambar 5.38. Keramik Kasongan 103
(sumber: Album keramik Kasongan)
Gambar 6.1. Proses pelapukan batuan granit(sumber: Frank and 107
Janet Hammer)
Gambar 6.2. Proses pembentukan tanah liat primer dan sekunder 108
Gambar 6.3. Bentuk partikel tanah liat(sumber: F.H. Norton) 108
Gambar 6.4. Asal usul tanah liat secara sederhana (sumber: 109
Frank and Janet Hammer).
Gambar 6.5. Dua partikel kwarsa dengan lapisan air (sumber: 110
F.H. Norton)
Gambar 6.6. Dua partikel tanah liat plastis dipisahkan oleh 112
lapisan air (sumber: F.H. Norton)
xxi
Gambar 6.7. Partikel dan struktur tanah liat (sumber: Frank 115
Hammer and Janet Hammer)
Gambar 6.8. Tanah liat yang memiliki daya kerja (sumber: 116
Koleksi studio keramik)
Gambar 6.9. Tanah liat plastis, kering, dan biskuit (sumber: 118
Gambar 6.10. Tahap penyusutan kering tanah liat (sumber: Frank 118
and Janet Hammer)
Gambar 6.11. Tahap penyusutan bakar tanah liat (sumber: Frank r 118
and Janet Hammer)
Gambar 6.12. Efek vitrifikasi (sumber: Frank and Janet Hammer). 119
Gambar 6.13. Pengaruh suhu bakar terhadap vitrifikasi dan 120
kekuatan (sumber: Frank and Janet Hammer).
Gambar 6.14. Porositas tanah liat setelah proses pembakaran 121
(sumber: Frank and Janet Hammer).
Gambar 6.15. Pengaruh suhu bakar terhadap porositas dan 122
kekuatan tanah liat (sumber: Frank and Janet
Hammer).
Gambar 6.16. Perbedaan warna tanah liat setelah dibakar biskuit 123
suhu 900oC (sumber: Koleksi studio keramik)
Gambar 6.17. Perbandingan antara lempung, tanah endapan, dan 124
pasir (sumber: Wheatonparkdistric.com)
Gambar 6.18. Bahan-bahan keramik plastis (sumber: Koleksi 128
studio keramik)
Gambar 6.19. Bahan-bahan keramik tidak plastis (sumber: Koleksi 131
studio keramik)
Gambar 6.20. Pencampuran sistem segitiga (sumber: Glenn C 133
Nelson)
Gambar 7.1. Bahan tanah liat dan mineral terolah(sumber: 153
Koleksi sttudio keramik)
Gambar 7.2. Pencampuran tanah liat sistem segitiga (sumber: 156
Glenn C. Nelson)
Gambar 7.3. Bahan deflokulan waterglass dan soda abu 193
Gambar 8.1. Bagan proses pembentukan benda keramik 199
Gambar 8.2. Bagian-bagian alat putar listrik (sumber: Richard 205
Phethean).
Gambar 8.3. Tanah liat plastis (sumber: Koleksi studio keramik) 210
Gambar 8.4. Mangkok teknik pijit (sumber: Koleksi studio 215
keramik)
Gambar 8.5. Proses teknik pijit (sumber: Lorette Espi) 216
Gambar 8.6. Mangkok teknik pijit (sumber: (Koleksi studio 218
keramik)
Gambar 8.7. Vas teknik pilin (sumber: (Koleksi studio keramik) 219
Gambar 8.8. Botol teknik pilin (sumber: (Koleksi studio keramik) 220
Gambar 8.9. Botol teknik lempeng(sumber: (Koleksi studio 228

keramik)
xxii
Gambar 8.10. Kotak teknik lempeng (sumber: (Koleksi studio 228
keramik)
Gambar 8.11. Vas teknik lempeng (sumber: (Koleksi studio 229
keramik)
Gambar 8.12. Wadah bertutup teknik lempeng datar. (sumber: 233
(Koleksi studio keramik)
Gambar 8.13. Wadah bertutup teknik lempeng lengkung(sumber: 237
(Koleksi studio keramik)
Gambar 8.14. Piring teknik lempeng dengan acuan. (sumber: 239
Susan Peterson)
Gambar 8.15. Wadah bertutup teknik putar centering (sumber: 240
Gambar 8.17. Bagian-bagain dari telapak tangan (sumber: 243
Melanie Jones)
Gambar 8.18. Produk silinder teknik putar centering. (sumber: 248
Mary Chappelhow)
Gambar 8.19. Mangkok teknik putar centering. (sumber: Mary 252
Chappelhow)
Gambar 8.20. Bentuk-bentuk mangkok. (sumber: Daniel Rhodes). 258
Gambar 8.21. Piring teknik putar centering. (sumber: Katalog) 259
Gambar 8.22. Bentuk-bentuk piring. (sumber: Daniel Rhodes). 263
Gambar 8.23. Vas teknik putar centering. (sumber: Mary 264
Chappelhow)
Mary Chappelhow)
Gambar 8.25. Variasi bentuk bibir benda keramik. (sumber: Daniel 273
Rhodes)
Gambar 8.26. Variasi bentuk kaki benda keramik.(sumber: Robin 274
Hopper)
Gambar 8.27. Cara mengukur ketebalan dasar benda keramik. 275
(sumber: Richard Phethean)
Gambar 8.28. Vas, gabungan teknik putar centering. (sumber: 277
Josie Warshaw)
Gambar 8.29. Cara mengukur bagian benda yang akan disambung. 278
(sumber: Peter Cosentino)
Gambar 8.30. Bagian-bagian tutup benda keramik. (sumber: 282
Kenneth Clark)
Gambar 8.31. Variasi bentuk tutup benda keramik. (Sumber: 283
Kenneth Clark)
Gambar 8.32. Variasi bentuk handle. (sumber: Peter Cosentino) 286
Gambar 8.33. Variasi bentuk handle. (sumber: Peter Cosentino) 287
Gambar 8.34. Pola handle dengan extruder (sumber : Richard 290
Phethean)
Gambar 8.35. Pola handle dengan kawat (sumber: Richard 291
Phethean)
xxiii
Gambar 8.36. Variasi bentuk knob. (sumber : Richard Phethean) 293
Gambar 8.37. Variasi bentuk spout benda keramik. (sumber: 294
Richard Phethean)
Gambar 8.38. Variasi bentuk lug. (sumber: Richard Phethean) 296
Gambar 8.39. Variasi bentuk lug (sumber: Richard Phethean) 296
Gambar 8.40. Produk teknik putar pilin. (sumber: Koleksi studio 306
keramik)
Gambar 8.41. Wadah bertutup teknik cetak tuang dengan model 324
bubut. (sumber: Koleksi studio keramik)
Gambar 8.42. Wadah bertutup teknik cetak tuang dengan model 324
bebas.(sumber: Koleksi studio keramik)
Gambar 8.43. Binatang cetak tuang. (sumber: Katalog) 227
Gambar 8.44. Model bentuk binatang dari gips. (sumber: Katalog) 227
Gambar 8.45. Wadah bertutup cetak tuang. (sumber: Koleksi 334
studio keramik)
Gambar 8.46. Model tanah liat dan gipss(sumber: Koleksi studio 334
keramik)
Gambar 8.47. Cetakan gips (sumber: Koleksi studio keramik) 340
Gambar 8.48. Cetakan (sumber: Koleksi studio keramik) 341
Gambar 8.49. Produk teknik jigger jolly (sumber: Axner.com) 344
Gambar 8.50. Produk teknik jigger jolly (sumber: Axner.com) 344
Gambar 8.51. Bagian-bagian jigger. (sumber: Frank Hammer) 345
Gambar 8.52. Bagian-bagian jolley (sumber: Frank Hammer) 346
Gambar 8.53. Alat jigger-jolley masinal. (sumber: www.gladstone. 346
htm)
Gambar 8.54. Piring teknik jigger. (sumber: Koleksi studio keramik) 351
Gambar 9.1. Tanah liat plastis dengan beberapa warna.(sumber: 363
Melanie Jones)
Gambar 9.2. Slip tanah liat (sumber: Koleksi studio keramik) 363
Gambar 9.3. Pewarna oksida.(sumber: Joaquim Chavarria) 366
Gambar 9.4. Pewarna stain (sumber: Joaquim Chavarria) 366
Gambar 9.5. Air (sumber:Morgen Hall) 367
Gambar 9.6. Beberapa contoh benda dengan hiasan marbling 372
body. (sumber: Tony Birk)
Gambar 9.7. Bentuk mangkok dengan dekorasi 375
nerikomi.(Sumber: Morgen Hall)
Gambar 9.8. Penerapan dekorasi nerikomi pada benda keramik. 376
(sumber: Tony Birk)
Gambar 9.9. Bentuk mangskok dengan hiasan teknik agate. 378
(Sumber: Peter Cosentino)
Gambar 9.10. Contoh dekorasi faceting. (sumber: Peter 381
Cosentino)
Gambar 9.11. Contoh dekorasi combing.(sumber: Peter 382
Cosentino)
Gambar 9.12. Piring dengan dekorasi marbling. (sumber: Peter 384

Cosentino)
xxiv
Gambar 9.13. Contoh motif impress pada produk. (sumber: Peter 387
Cosentino)
Gambar 9.14. Contoh berbagai alat cap, bermotif organis yang 387
dibuat dari gips. (sumber: Robert Fournier)
Gambar 9.15. Contoh dekorasi relief. 389
Gambar 9.16. Guci dengan dekorasi sgrafitto. (sumber: Koleksi 391
studio keramik)
Gambar 9.17. Produk keramik dengan hiasan embossing. 405
Gambar 9.18. Gambar 9.18. Bootol keramik dengan dekorasi 412
inglaze (sumber: Koleksi studio keramik)
Gambar 10.1. Bahan perwarna oksida.(sumber: Koleksi studio 420
keramik)
Gambar 10.2. Bahan pewarna stain. (sumber: Koleksi studio 423
keramik)
Gambar 11.1. Jenis-jenis glasir (sumber: Koleksi studio keramik) 450
Gambar 11.2. Bahan-bahan glasir (sumber: Koleksi studio 451
keramik)
Gambar 11.3. Pewarna oksida (sumber: Koleksi studio keramik) 452
Gambar 11.4. Pewarna stain (sumber: Koleksi studio keramik) 453
Gambar 11.5. Wadah bertutup dengan glasir warna (sumber: Mary 458
Chappelhow)
Gambar 11.6. Contoh hasil pengujian glasir rendah yang 458
diterapkan pada benda keramik stoneware.
(sumber: Koleksi studi keramik)
Gambar 11.7. Contoh hasil pengujian glasir menengah yang 458
diterapkan pada benda keramik stoneware.
(sumber: Koleksi studi keramik)
Gambar 11.8. Proses penghalusan bahan glasir dengan ballmill 459
Gambar 11.9. Produk keramik berglasir. (sumber: Koleksi studio 464
keramik)
Gambar 11.10. Produk keramik berglasir. (sumber: Mary 464
Chappelhow)
Gambar 11.11. Contoh beberapa kesalahan glasir (sumber: 475
Joaquim Chavarria)
Gambar 12.1. Tungku dengan sirkulasi api naik.(sumber: Prasidha 479
Adhikriya)
Gambar 12.2. Tungku dengan sirkulasi api berbalik Tungku 480
dengan sirkulasi api naik. (sumber: Prasidha
Adhikriya)
Gambar 12.3. Tungku dengan sirkulasi api mendatar Tungku 481
dengan sirkulasi api naik. (sumber: Prasidha
Adhikriya)
Gambar 12.4. Penampang thermocouple pada dinding tungku. 485
(sumber: Melanie Jones)
Gambar 12.5. Grafik pembakaran. (sumber: Steve Mattison) 496
Gambar 12.6. Cara menyusun mangkok yang berbeda ukuran 503
xxv
Cara menyusun piring (sumber: Daniel Rhodes)
Gambar 12.7. Cara menyusun mangkok dengan ukuran sama 503
Cara menyusun piring (sumber: Daniel Rhodes)
Gambar 12.8. Tungku bak terbuka.(sumber: Koleksi studio 508
keramik)
Gambar 12.9. Tungku catenary dengan bahan bakar minyak tanah 511
Gambar 12.10. Bagian-bagian kompor kombrander dengan spuyer. 513
(sumber: Pras idha Adhikriya)
Gambar 12.11. Bagian-bagian kompor spiral tanpa udara tekan. 514
(sumber: Prasidha Adhikriya)
Gambar 12.12. Bagian-bagian kompor spiral dengan udara tekan. 514
Gambar 12.13. Bagian-bagian kompor udara tekan. (sumber: Sardi) 515
Gambar 12.14. Bagian-bagian dan sirkulasi api tungku catenary 516
Gambar 12.15. Bagian-bagian dan sirkulasi api tungku catenary 517
Gambar 12.16. Tungku gas. (sumber: www.beileypottery.com) 520
Gambar 12.17. Tungku listrik. (sumber: www.beileypottery.com) 525
Gambar 12.18. Bagian-bagian tungku listrik. Bagian-bagian tungku 526
listrik. (sumber: peter Cosentino)
Gambar 12.19. Cara memperbaiki kumparan kendur. (sumber: 531
Richard Zakin)
Gambar 12.20. Cara menyambung kumparan kendur putus. 531
(sumber: Richard Zakin)
xxvi
SINOPSIS
Indonesia adalah negara yang kaya akan sumber daya alam yang
merupakan potensi bahan baku untuk produk-produk kerajinan (kriya).
Salah satu potensi alam tersebut adalah tanah liat yang terdapat hampir
di seluruh Indonesia baik di Sumatera, Bangka, Belitung, Jawa,
Kalimatan, Sulawesi, Bali, Nusa Tenggara, bahkan di Papua. Tanah liat
sebagai bahan utama untuk pembuatan keramik sangat menguntungkan
karena bahannya relatif mudah di dapat dan hasil produknya sangat luas
pemakaiannya.
Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) Program Keahlian Kriya Keramik

sebagai salah satu jenjang pendidikan menengah bertujuan menyiapkan
sumber daya manusia yang terampil di bidang seni dan kriya diharapkan
dapat memanfaatkan potensi alam yang melimpah tersebut. Tujuan
tersebut dapat dicapai apabila dalam proses pembelajarannya didukung
oleh perangkat pembelajaran yang memadai, salah satunya adalah
sarana berupa materi pembelajaran berdasarkan standar kompetensi
yang berlaku dalam hal ini adalah Standar Kompetensi Nasional (SKN)
Bidang Kriya Keramik.
Buku Kriya keramik untuk SMK Program Keahlian Kriya Keramik ini
disusun berdasarkan Standar Kompetensi Nasional (SKN) Bidang Kriya
Keramik dan juga berpedoman pada Standar Kompetensi (SK) dan
Kompetensi Dasar (KD) Kurikulum Tingkat Satuan Pendidikan SMK
Program Keahlian Kriya Keramik. Dengan demikian informasi yang
terdapat dalam buku ini menjadi lebih lengkap dan terstruktur.
Secara umum buku kriya keramik ini berisi tentang materi menggambar
dan keramik yang berupa pengetahuan yang bersifat teori maupun
praktik keterampilan dari alat dan bahan, proses penyiapan bahan,
proses pembentukan, proses dekorasi, dan proses pembakaran yang
tertuang dalam isi buku sebagai berikut:
A. Materi menggambar
1. Membuat Nirmana
Materi membuat nirmana ini berisi tentang mengeksplorasi garis
dan bidang, menggambar huruf, alam benda, flora fauna,
menusia, dan membuat nirmanan tiga dimensi.
2. Menggambar Teknik
Materi menggambar teknik menguraikan tentang menggmbar
proyeksi, perspektif, dan gambar kerja.
3. Menggambar Ornamen
xxvii
Bagian ini menguraikan tentang menggambar ornamen baik
primitif, tradisional dan klasik, serta modern.
B. Materi keramik
1. Pendahuluan
Bagian awal ini menguraikan secara umum tentang keramik,
pengertian, jenis, dan fungsi keramik
2. Sejarah Keramik
Sejarah keramik berisi tentang perkembangan keramik secara
singkat diberbagai belahan dunia dan Indonesia.
3. Tanah Liat
Bagian ini menguraikan tentang bahan baku khususnya yang
digunakan untuk membuat keramik, mulai dari asal usul, jenis,
pengembangan formula badan keramik, serta problem badan
tanah liat dan perbaikannya.
4. Pengujian dan Penyiapan Tanah Liat
Materi ini mempelajari tentang peralatan dan perlengkapan kerja,
bahan yang digunakan, proses pengujian tanah liat yang
memenuhi persyaratan untuk dapat diguakan untuk membuat
keramik, serta proses penyiapan (pengolahan) badan tanah liat.
5. Teknik Pembentukan
Merupakan materi praktik utama yang berisi tentang peralatan
dan perlengkapan kerja; bahan yang digunakan; dan teknik
pembentukan benda keramik yang meliputi teknik pijit (pinching),
teknik pilin (coiling), teknik lempeng (slab building), teknik putar
(throwing) yang terdiri dari teknik putar centering, teknik putar
pilin, dan teknik putar tatap, serta teknik cetak (mold) yang terdiri
dari teknik cetak tekan, teknik cetak tuang, dan teknik cetak
jigger/jolley.
6. Dekorasi
Materi yang menguraikan tentang berbagai teknik dekorasi
berupa dekorasi pembentukan (marbling body, nerikomi, dan
agateware); dekorasi badan tanah liat plastis (faceting, combing,
impressing, dan relief); dekorasi badan tanah liat leather hard
(carving, sgrafitto, inlay, pierching, engobe, burnishing, dan
embossing); dan dekorasi glasir (over glaze, under glaze, dan in
gaze).
7. Glasir
Menguraikan tentang glasir, keseimbangan glasir, bahan utama
dan bahan pewarna glasir, jenis glasir, RO formula, formula
glasir, campuran glasir, hitung glasir, dan faktor-faktor yang
mempengaruhi glasir.
8. Penyiapan Glasir dan Pengglasiran
xxviii
Merupakan materi praktik yang meliputi peralatan dan
perlengkapan keselamatan dan kesehatan kerja; bahan yang
digunakan; penyusunan campuran glasir; penyiapan
(pengolahan) glasir; dan teknik pengglasiran yaitu teknik kuas
(brush), teknik tuang (pouring), teknik celup (dipping), dan teknik
semprot (spraying); serta kesalahan dalam pengglasiran dan
cara mengatasinya.
9. Tungku dan Pembakaran

Materi ini menguraikan tentang tungku pembakaran dan
perlengkapannya; teori pembakaran biskuit dan glasir;
penyusunan dan pembongkaran benda dalam tungku;
pengoperasian tungku pembakaran dengan bahan bakar padat,
cair, gas, dan listrik; kesalahan dalam pembakaran dan cara
mengatasi.
xxix
DESKRIPSI KONSEP PENULISAN
Latar Belakang
Indonesia dengan keanekaragaman seni dan budaya merupakan salah satu

keunggulan yang belum tentu dimiliki oleh negara lain, dengan
keanekaragaman seni dan budaya tersebut melalui pendidikan seni budaya
dan kriya diharapkan dapat dilestarikan dan sekaligus dikembangkan
menjadi sumber penghidupan. Sumber daya alam yang melimpah yang
merupakan potensi bahan baku yang dapat dikembangkan menjadi bahan
utama produk kerajinan, sumber daya manusia merupakan potensi tenaga
kerja, serta sumber daya seni dan budaya (seni rupa, seni kriya, seni
pertunjukan, arsitektur, dan lainnya) merupakan potensi untuk
mengembangkan kreativitas yang tidak akan ada habisnya.
Mutu tenaga kerja tingkat menengah di bidang seni dan kriya sangat
tergantung pada mutu pendidikan kejuruan seni dan budaya yang juga
sangat erat kaitannya dengan proses pelaksanaan pembelajaran yang
dipengaruhi oleh banyak faktor, antara lain kurikulum, tenaga kependidikan,
proses pembelajaran, sarana-prasarana, alat-bahan, manajemen sekolah,
lingkungan kerja, dan kerjasama industri. Melalui pendidikan diharapkan
dapat meningkatkan wawasan dan penguasaan di bidang ilmu pengetahun,
teknologi, dan seni. Proses pembelajaran di Sekolah Menengah Kejuruan
(SMK) merupakan suatu proses penguasaan ilmu pengetahuan, teknologi,
dan seni, yang diarahkan pada penguasaan aspek kognitif, afektif, dan
psikomotorik. Pencapaian hasil pembelajaran pada aspek kognitif diarahkan
melalui kegiatan-kegiatan yang bersifat teoretik (pengetahuan), aspek afektif
pencapaiannya diamati melalui sikap selama proses pembelajaran
berlangsung, sedang aspek psikomotorik pencapaiannya melalui kegiatan-
kegiatan yang melibatkan gerak motorik keterampilan. Dengan demikian
dalam proses pembelajaran praktik kejuruan, ketiga aspek tersebut saling
berkaitan.
Landasan Penulisan Buku
Penulisan buku kriya keramik untuk Sekolah Menengah Kejuruan (SMK)

merupakan satu satu usaha untuk mengembangkan sarana pembelajaran
produktif khususnya pengembangan materi pembelajaran baik teori maupun
praktik yang didasarkan pada Standar Kompetensi Nasional (SKN) bidang
kriya keramik. Dengan berdasarkan Standar Kompetensi Nasional (SKN)
bidang kriya keramik, penulisan buku ini menjadi lebih lengkap dan dapat
digunakan untuk mengembangkan materi pembelajaran yang ada di
Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) Program Keahlian Kriya Keramik yang
tersebar di Indonesia dengan masing-masing memiliki potensi yang
berbeda-beda sehingga dapat memberikan nilai tambah bagi Sekolah
Menengah Kejuruan (SMK) Program Keahlian Kriya Keramik untuk
xxx
berkembang mengikuti kemajuan di bidang ilmu pengetahun, teknolgi, dan
seni.
Mata pelajaran produktif kriya keramik merupakan salah satu mata pelajaran
yang diharapkan mampu membekali siswa untuk menguasai kompetensi
yang dibutuhkan untuk melakukan atau melaksanakan pekerjaan yang
dilandasi oleh pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja, dengan demikian
lulusannya akan menguasai aspek teknis, terampil, memiliki wawasan,
disiplin kerja,dan sikap kerja.
Tujuan dan Sasaran
Buku kriya keramik ini berisi seluruh proses pembuatan benda keramik baik
bersifat teori maupun praktik keterampilan yang meliputi kelompok
kompetensi maupun unit kompetensi berdasarkan Standar Kompetensi
Nasional (SKN) dan Standar Kompetensi (SK) dan Kompetensi Dasar (KD)
dalam Kurikulum Tingkat Satuan Pendidikan SMK Program Keahlian Kriya
Keramik.
Buku kriya keramik ini memuat tentang teori dan petunjuk praktik
keterampilan sehingga tidak hanya pemahaman secara teori namun praktik
keterampilan dan sikap kerja yang sesungguhnya dalam bekerja. Dengan
demikian buku ini diharapkan dapat menjadi salah satu referensi yang
lengkap baik bagi guru dalam penyusunan dan pengembangan program
pembelajaran praktik keterampilan maupun bagi siswa dalam memahami
materi dan melaksanakan praktik keterampilan dengan sikap kerja yang
benar.
Materi
Materi buku ini berisi dua bagian, yaitu:
A. Materi Menggambar
1. Membuat Nirmana
B. Materi Keramik
1. Pendahuluan
2. Sejarah Keramik
3. Pengetahuan Tanah Liat
4. Pengujian dan Penyiapan Tanah Liat
5. Teknik Pembentukan
6. Teknik Dekorasi
7. Pengetahuan Glasir
8. Penyiapan Glasir dan Pengglasiran
9. Tungku dan Pembakaran
xxxi
Dalam buku kriya keramik ini juga memuat kompetensi yang sesuai dengan
Standar Kompetensi (SK) dan Kompetensi Dasar (KD) Kurikulum Tingkat
Satuan Pendidikan SMK Bidang Keahlian Kriya Keramik, yang meliputi:
1. Membuat nirmana
2. Menggambar teknik
3. Menggambar ornamen
4. Mengolah clay-body dari lempung alam secara manual basah
5. Mengolah clay-body dari lempung alam secara masinal basah
6. Mengolah clay-body untuk teknik pembentukan cetak tuang
7. Membuat cetakan gips untuk teknik cetak tekan satu sisi
8. Membentuk keramik dengan teknik pijit (pinch)
9. Membentuk keramik dengan teknik pilin (coil)
10. Membentuk keramik dengan teknik lempeng (slab)
11. Membentuk keramik dengan teknik putar
12. Membuat dekorasi keramik
13. Membakar keramik
xxxii
PETA KOMPETENSI
Diagram ini menunjukkan tahapan kelompok kompetensi dan unit

kompetensi yang merupakan suatu urutan proses pekerjaan bidang keramik.
Standar Kompetensi (SK) dan Kompetensi Dasar (KD) Kurikulum Tingkat

Satuan Pendidikan Bidang Keahlian Kriya Keramik SMK menjadi arah dan
landasan untuk mengembangkan matei pokok, kegiatan pembelajaran, dan
indikator pencapaian kompetensi untuk penilaian.
Mengacu hal tersebut diatas maka Standar Kompetensi (SK) dan
Kompetensi Dasar (KD) sesuai nomor yang terdapat dalam Peta
Kompetensi di bawah.
xxxiii
Keterangan:
BAGIAN A
1. Membuat Nirmana
BAGIAN B
1. Menyusun resep clay-body
2. Membuat lempengan dan menguji plastisitas, penyusutan, dan
porositas clay-body
3. Menyiapkan clay-body dari lempung alam secara manual basah
4. Menyiapkan clay-body dari lempung alam secara manual kering
5. Menyiapkan clay-body dari lempung alam secara masinal basah
6. Menyiapkan clay-body dari prepared hard mineral secara masinal
basah
7. Menyiapkan clay-body untuk teknik pembentukan cetak tuang
8. Menyusun formula dan resep glasir serta menganalisis hasil bakar
9. Menyiapkan/mencampur glasir (sesuai dengan resep)
10. Membuat model cetakan
11. Menyiapkan massa gips untuk membuat cetakan
12. Membuat cetakan gips untuk teknik cetak tekan satu sisi
13. Membuat cetakan gips untuk teknik cetak tuang dua sisi atau lebih
14. Menghomogenkan (menguli) clay-body
15. Membentuk dengan teknik pijit
16. Membentuk dengan teknik pilin
17. Membentuk dengan teknik lempeng
18. Membentuk dengan teknik putar centering
19. Membentuk dengan teknik putar pilin
20. Membentuk dengan teknik putar tatap
21. Membentuk dengan teknik cetak tekan
22. Membentuk dengan teknik cetak tuang
23. Membentuk dengan teknik cetak jigger/jolley
24. Menerapkan dekorasi pembentukan (marbling, nerikomi, dan agate
ware)
25. Menerapkan dekorasi clay-body plastis (faceting dan combing)
26. Menerapkan dekorasi clay-body plastis (impress dan relief)
27. Menerapkan dekorasi clay-body leather hard teknik carving (ukir)
28. Menerapkan dekorasi clay-body leather hard teknik sgraffito (toreh)
29. Menerapkan dekorasi clay-body leather hard teknik inlay (toreh isi)
30. Menerapkan dekorasi clay-body leather hard teknik piercing
(terawang)
31. Menerapkan dekorasi clay-body leather hard teknik engobe
32. Menerapkan dekorasi clay-body leather hard teknik burnish (gosok)
33. Menerapkan dekorasi clay-body leather hard teknik embossing
(etching)
xxxiv
34. Menerapkan dekorasi glasir over glaze pada permukaan benda
mentah, biskuit dan berglasir
35. Menerapkan dekorasi glasir underglaze pada permukaan benda
mentah, biskuit dan berglasir
36. Menerapkan glasir dengan teknik tuang (pouring)
37. Menerapkan glasir dengan teknik celup (dipping)
38. Menerapkan glasir dengan teknik semprot (sparying)
39. Menerapkan glasir dengan teknik kuas (brush)
40. Menyusun benda dan membongkar benda di tungku
41. Mengoperasikan tungku bahan bakar padat
42. Mengoperasikan tungku bahan bakar cair
43. Mengoperasikan tungku bahan bakar gas
44. Mengoperasikan tungku bahan bakar listrik
Berdasarkan keterangan di atas, maka berbagai jenis pekerjaan di bidang

kriya keramik dapat dikelompokkan sebagai berikut:
I. Tenaga pengujian badan tanah liat dan glasir

II. Tenaga penyiapan badan tanah liat
III. Tenaga pembuatan model dan cetakan
IV. Tenaga pembentukan
V. Tenaga dekorasi
VI. Tenaga penyiapan glasir
VII. Tenaga pengglasiran
VIII. Tenaga pembakaran
xxxv
BAB I
PENDAHULUAN
SENI KRIYA KAYU

Pembahasan seni rupa Indonesia dalam perspektifhistoris bisa
menghadapi kendala terminologis, apakah ketika menorehkan tulisan
dimulai sejak deklarasi sumpah pemuda tahun 1928, atau sejak
dilontarkannya gagasan kawasan Nusantara pada zaman Majapahit, atau
dimulai sejak zaman praejarah seperti yang dilakukan beberapa penulis
Barat, di antaranya A.N.J. Th. A Th van der Hoop (1949). Fritz A. Wagner
(1949;1959), A.J. Bernert Kempers (1959) dan Claire Holt (1967).
Nuansa Indonesiasentrisme sangat jelas bukan pengingkaran pengakuan
internasional atas eksistensi seni rupa Indonesia yang sudah
berlangsung sejak zaman prasejarah, namun dalam hal pembabakannya
disesuaikan dengan kenyataan periode zamannya. Hal ini dikemukakan
agar masalah terminologi kaitannya dengan batasan temporal tidak
menjadi bahan perbincangan yang tak berujung, sehingga pembahasan
seni kriya Indonesia segera dapatdimulai. (SP. Gustami, 2002).
Seni kriya, bagi banyak kalangan bukan lagi berkutat hanya pada
masalah peristilahan, dalam suatu seminar internasional Seni Kriya
September 2002, PPs ISI Yogyakarta audiens menghendaki formula
praktis bagaimana memajukan kriya, meningkatkan kualitas produksi,
bagaiman menembus pasar eksport. Secara umum dapat dikatakan
bahwa disiplin kriya kriya adalah disiplin yang banyak membutuhkan
konsentrasi pada pengembangan sarana dan pengetahuan praktis.
Bahkan kriya kontemporer/ contemporary craft: masih cukup memiliki
rambu-rambu penilaian kualitas antara lain kualitas dalam menangani
material craftmanship atau skill. Skill adalah semacam pengetahuan yang
digolongkan sebagai tacid knowledge (pengetahuan diam-diam),
dipelajari melalui pengalaman.(Asmudjo J. Irianto, 2002).
Seni kriya hidup, tumbuh dan berkembang di kawasan Indonesia
bagaikan pernik-pernik manikam persada Nusantara. Kehadirannya
beriringan sejalan dengan eksistensi manusia di tanah air. Penciptaannya
berkaitan erat dengan kebutuhan hidup, baik kebutuhan jasmani (fisik)
maupun kebutuhan rohani/jiwani (spiritual).Oleh karena itu, hasil karya
sen kriya sering merepresentasikan pola fikir dan perilaku masyarakat
pada zamannya. ( Franz Boas, 1955 ). Keberadaan seni kriya selalu
berkaitan dengan pemenuhan fungsi-fungsi tertentu,meskipun
pemenuhan fungsi-fungsi itu sering dipandang hanya dari sisi fisiknya
saja,tidak menyeluruh, tidak sesuai dengan realitas kebutuhan hidup
yang lengkap dan utuh.Ada tiga kategori fungsi seni, yaitu fungsi
personal, fungsi sosial dan fungsi fisik. Fungsi personal adalah bekaitan
dengan pemenuhan kepuasan jiwa pribadi dan individu; fungsi sosial
berhubungan dengan tujuan-tujuan sosial,ekonomi, politik, budaya dan
1
kepercayaan; sedangkan fungsi fisik berurusan dengan pemenuhan
kebutuhan praktis. Dalam perwujudannya, ketiga fungsi tersebut saling
bersinergi, sebagai satu kesatuan yang utuh dan padu.
Dalam dunia modern pengetahuan mempelajari dan menguasai
ketrampilan disokong oleh pengetahuan bahan dan material yang bisa
saja diajarkan secara teoritis. Jika pengetahuan itu ditambahkan dengan
pengetahuan sejarah, teori seni rupa dan sedikit ilmu manajemen dapat
masuk ke kurikulum sekolah.
Seni Kriya adalah semua hasil karya manusia yang memerlukan keahlian
khusus yang berkaitan dengan tangan, sehingga seni kriya sering juga
disebut kerajinan tangan. Seni kriya dihasilkan melalui keahlian manusia
dalam mengolah bahan mentah. Seni kriya dapat dikelompokan
berdasar tujuan penciptaan atau penggunaannya menjadi kriya
mempunyai fungsi : praktis, estetis, dan simbolis (religius).
Kata ‘kriya’ pada zaman dahulu kemungkinan diadop dari bahasa
Sanskerta ke dalam bahasa Jawa yang berarti kerja. Kemudian muncul
kata ‘seni’ yang disepadankan dengan kata ‘art’ bahasa Inggris yang
berarti hasil karya manusia yang mengandung keindahan. Pada saat ini
seni kriya golongkan sebagai bagian dari seni rupa, yaitu karya seni
yang dinikmati dengan indera penglihatan. Namun seni kriya
membutuhkan kemampuan kecakapan teknik dan ketelatenan yang
tinggi, sperti seni kriya tenun, batik, anyam, gerabah, perhiasan hingga
keris.( A.Agung Suryahadi, 2007 ).
Seni kriya sudah sangat tua umurnya dan merupakan cikal bakal seni
rupa Indonesia pada umumnya. Yang kemudian membedakan seni kriya
dari seni murni atau seni rupa lainnya adalah fungsinya. Sementara seni
murni adalah ekspresif dan komunikatif, seni kriya lebih berorientasi pada
kegunaan dalam kehidupan manusia sehari-hari dibarengi dengan teknik
pembuatan yang tinggi. Lahirnya cobek adalah karena manusia
memerlukan ajang atau tempat untuk makan, begiupun contoh-contoh
seni kriya yang lain seperti belanga, kursi, keranjang sampai dengan kain
batik, bahkan juga keris. Semua terwujud dikarenakan desakan
kebutuhan. Saat kini seni kriya adalah merupakan bagian seni rupa yang
mengutamakan kegunaan,sarat dengan kekriyaan (craftsmanhip) yang
tinggi dan bentuknya indah. Hal terakhir tersebut terjadi karena setelah
kebutuhan pokok manusia terpenuhi maka akan berpaling terhadap
kebutuhan yang kurang pokok.
Pengertian Kriya
Istilah ‘seni kriya’ berasal dari akar kata ‘kr’ (bahasa Sanskrta) yang
berarti ‘mengerjakan’; dari akar kata tersebut kemudian menjadi kata :
karya, kriya, kerja. Dalam arti khusus adalah mengerjakan sesuatu untuk
menghasilkan benda atau obyek. Dalam pengertian berikutnya semua
hasil pekerjaan termasuk berbagai ragam keteknikannya disebut ‘seni
kriya’.(Timbul Haryono,2002)
2
Kata ‘kriya’ dalam bahasa Indonesia berarti pekerjaan (kerajinan tangan).
Di dalam bahasa Inggris disebut craft yang mengandung arti: energi atau
kekuatan, arti lain suatu ketrampilan mengerjakan atau membuat sesuatu
(http://www.answers.com/topic/craft). Istilah itu diartikan sebagai
ketrampilan yang dikaitkan dengan profesi seperti yang terlihat dalam
craftsworker (pengrajin). Pada kenyataannya seni kriya sering
dimaksudkan sebagai karya yang
dihasilkan karena skill atau ketrampilan seseorang; sebagaimana
diketahui bahwa semua kerja dan ekspresi seni membutuhkan
ketrampilan.
Dalam persepsi kesenian yang berakar pada tradisi Jawa, dikenal
sebutan kagunan. Di dalam Kamus Bausastra Jawa, kagunan adalah
Kapinteran/ Yeyasan ingkang adipeni/Wudharing pambudi nganakake
kaendahan-gegambaran, kidung ngukir-ukir.
Penjelasan itu menunjukan posisi dan pentingnya ketrampilan dalam
membuat (mengubah) benda sehari-hari, di samping pengetahuan dan
kepekaan (akan keindahan). Oleh sebab itu, sebuah karya (seni) dalam
proses penggarapannya tidak berdasarkan pada kepekaan dan
ketrampilan yang baik (mumpuni), maka tidak akan ada kesempatan bagi
kita untuk mnikmati karya tersebut sebagai karya seni ( I Made Bandem,
2002 ).
Ada beberapa kelompok di masyarakat yang melihat bahwa ‘kriya’
berbeda dengan ‘seni’, seperti yang terdapat di dunia Barat; bahkan
faham ini sudah berpengaruh samapi ke Indonesia. Dalam dunia Barat
terbangun persepsi bahwa kesenian didasari oleh estetika artes liberales,
yang menempatkan kepekaan seni di posisi tinggi. Sementara di dalam
kagunan tidak hanya kepekaan, tetapi juga ketrampilan memperoleh
tempat yang penting dalam proses kreasi seni.
Seni Kriya merupakan hasil pekerjaan dengan berbagai ragam tekniknya
merupakan cakupan dalam kebudayaan. Kebudayaan sebagai suatu
sistem mencakup tiga wujud: wujud gagasan, wujud tingkah laku berpola
dan hasil tingkah laku. Sejak zaman prasejarah manusia telah berkarya
menghasilkan artefak (benda buatan manusia) untuk memenuhi
kebutuhan hidupnya, adapun fungsinya :
a. Untuk keperluan yang bersifat teknis, seperti pisau, alat
pertanian dan sebagainya .
b. Sebagai pedanda status sosial,contoh : perhiasan.
c. Untuk keperluan religius atau ritual.
Pada masa prasejarah ketika manusia belum menggunakan sistem
tulisan untuk komunikasi mereka, istilah-istilah dalam karya pekerjaan
mereka belum diketahui.Dari hal tersebut hanya diketahui produk
akhirnya yang diklasifikasikan berdasarkan bahan yang digunakan yaitu:
batu, tanah, logam dan kayu.Penggunaan bahan-bahan tersebut sesuai
dengan masa tingkat pengetahuan teknologi masing-masing, jadi tidak
sekaligus terjadi dalam masa yang bersamaan. Penggunaan bahan kayu
dan batu adalah dalam tahapan masa penggunaan teknologi tingkat
3
pertama, manusia hanya menggunakan bahan-bahan secara langsung
dari alam tanpa melalui pengolahan terlebih dahulu. Pada masa ini bahan
utama berupa bahan batu digunakan langsung untuk alat, zaman ini
disebut sebagai zaman batu dan berlangsung cukup lama dengan melalui
perkembangan teknik. Pengembangan terjadi karena adanya tingkat
perkembangan pengetahuan teknologi pengerjaan batu yang mereka
kuasai, yakni pada masa paleolitik dan kemudian masa neolitik. Hasil-
hasil karya mereka berupa artefak, contohnya kapak batu yang
digunakan untuk mengumpulkan kebutuhan fisik. Mereka hidup dalam
masa ‘food gathering stage’ dan ‘food producing stage’ tingkat
sederhana. Pada masa neolitik tingkat pengetahuan mereka bertambah
sehingga dapat membuat alat dari bahan tanah, karena pada masa food
producing manusia memerlukan suatu wadah untuk makanan. Teknik
pembuatan gerabah ditemukan, artefak ini tidak lepas dari adanya
teknologi api (pyrotechnologi). Masa ini puncaknya adalah ditemukannya
teknologi pembuatan logam, karena untuk melebur logam manusia
memerlukan teknologi membuat api dengan tingkat panas yang tinggi.
Di Asia Barat perkembangan teknologi pembuatan logam, tingkatannya
alat yang dibuat dari bahan tembaga- perunggu sampai dengan yang
berbahan besi. Pentahapan masa tersebut adalah dari zaman tembaga,
zaman perungu dan zaman besi. Tembaga adalah logam pertama yang
ditemukan,tahap itu disebut tahap monometalik. Tahun 4000 SM barulah
manusia menemukan campuran lain untuk logam tembaga, yaitu timah
dan arsenik atau timbal.Tahap ini disebut polimetalik, ketika itu manusia
belum menemukan besi. Tahap berikutnya yaitu dalam kurun abad 2
SM, seiring dengan berkembangnya penemuan teknologi api dengan
pembakaran panas tinggi, ditemukanlah logam besi.
Di Indonesia tidak mengalami pembagian tiga zaman ( three age system
), pengaruh budaya Dongson- Vietnam yaitu membawa artefak logam
perunggu langsung tersebar luas di Indonesia.
Sejarah Kriya
Sudah sejak zaman prasejarah kita mengenal berbagai peninggalan
berupa artefak, ada yang berupa peralatan, perhiasan dan sebagainya.
Hasil karya tersebut dihasilkan karena ketrampilan seseorang dalam
membuat dan mengubah bahan atau benda keperluan sehari-hari
menjadi karya kriya, memang diakui bahwa keberadaan kriya sudah
sejak lama dibedakan dengan karya seni. Seperti yang diuraikan
sebelumnya, peristilahan tentang seni dan kriya dipengaruhi oleh dunia
Barat.
Kata ‘seni’ (art) berasal dari kata kerja – bahasa Latin ar yang berarti
merangkai menjadi satu, menggabungkan atau menyusun. Seseorang
yang membuat suatu benda disebut pengrajin. Ada suatu kecenderungan
pemikiran, bahwa seni diyakini sebagai ekspresi individual, sedangkan
kriya dipercaya sebagai sumber dari sebuah karya yang berguna bagi
kehidupan. Seni bila diberi ilham oleh pandangan personal (individual),
4
dan kriya adalah teknik yang mewujudkan karya seni itu, maka
sesungguhnya antara kriya dan seni menjadi tidak terpisahkan.
Sekurang-kurangnya adalah saling melengkapi. Apabila kita mencermati
bangunan-bangunan atau rumah modern, banyak kita temui berbagai
elemen seni dan kriya saling melengkapi. Almari, meubel, penyekat ruang
(divider) dan lain sebagainya saling mengisi, sulit bagi kita membedakan
apakah itu karya seni atau kriya.Kesemuanya memberi kesan keindahan
bagi yang menyaksikannya.
Pergerakan seni dan kriya berkembang dan berkembang selama
masa pertengahan abad ke 19, itu melibatkan gabungan secara meluas
berbagai seniman, penulis, kriyawan, wanita. Begitu luasnya berbagai
komponen masyarakat yang terlibat, sulit untuk menetapkan batasan
‘seni’ dan ‘kriya’ secara jelas dan akurat. Sebagian memandang bahwa
beberapa Pendahulu adalah sangat kolot (consevative, tampak
memprihatinkan kembali ke masa lalu di abad Pertengahan. Sementara
yang lainnya adalah sosialis dan rajin mengadakan reformasi. John
Ruskin (1819-1900) memperkenalkan estetika seni dan kriya dengan
aliran Protestan, sedangkan yang lain, seperti arsitek Augustus Welby
Pugin (1812-1852) melihat adanya pertalian antara kebangkitan abad
pertengahan dengan pengaruh Katolik. Lebih jauh lagi, pengrajin dan
kaun perempuan yang terlibat dalam pergerakan sangat aktif di bidang
lintas keterampilan(skill): seperti arsitek, tenaga percetakan, penjilid buku,
pembuat keramik, pembuat perhiasan, pelukis, pematung, pembuat
mebel. Beberapa anggota pergerakan, seperti desainer William Morris
(1834-1896) dan C.R Ashbee(1863-1942), menghargai karya kerajinan
tangan (handycraft) dan cenderung menolak kesempatan baik untuk
memproduksecara masal untuk keperluan pasar. Di lain pihak seorang
arsitek Frank Lloyd Wright (1867-1959), secara positif sangat menyukai
keuntungan-keuntungan sosial dan hal-hal kreatif mesin produksi.
Pada tahun 1870 an, pergerakan perkembangan ‘seni’ dan ‘kriya’
semakin beraneka ragam, ketika kebangkitan minat terhadap seni dan
kriya di Inggris dieksport dan tertanam hingga ke dalam karya-karya asli
seni tradisionil di negara lain. Di Amerika Serikat, kebangkitan karya
tradisional daya tarik gaungnya bagi warga negaranya adalah dengan
adanya daya tarik politis yang kuat, sifat individualis, dan juga terhadap
barang buatan tangan atau tenunan buatan sendiri. Thomas Carlyle
(1795-1881) atu Ruskin, menulis tentang sisi menakutkan dengan adanya
era industrialsasi dan menggambarkan juga tentang keadaan kehidupan
penduduk abad pertengahan di Inggris. Komunitas Shaker membuat
furnitur dan bangunan sederhana, yang gaungnya dapat mempengaruhi
banyak lingkungan seniman idealis dan kreatif dalam masa pergerakan
seni dan kriya. Friedrich Engels (1820-1895) memisahkan diri dari agama
keyakinan kaum Shaker tetapi memuji kondisi masyarakat bawah di
lingkungan terdekatnya, di mana karya mereka dibuat dan terjual.
5
Sejarah Kriya di Indonesia
Kebangkitan seni dan kriya di paruh pertengahan abad ke 19,

mewujudkan suatu kekayaan tradisi dan keragaman politik, kepercayaan/
agama dan gagasan estetik yang didapati berbagai ragam bentuk
medianya. Saat ini berkembang adanya dasar-dasar dan keyakinan
ketentuan umum terhadap perkembangan pergerakan pengetahuan Seni
dan Kriya secara umum.
Kriya kayu Indonesia berasal dari berbagai daerah etnik, kriya masa
lampau merupakan bagian kekayaan etnik tradisi Nusantara. Keragaman
terlihat melalui hasil-hasil yang tersebar di berbagai daerah. Karakter dan
ciri khas daerah masing-masing tercermin jelas. Berbagai media yang
digunakan menghasilkan berbagai jenis hasil kriya, media yang
digunakan antara lain kayu, logam, tanah liat, kulit dan lain-lainnya. Hasil
karya kriya terwujud dalam berbagai bentuk dan gaya, guna memenuhi
berbagai kepentingan dan fungsi-fungsi dalam kehidupan. Mulai dari
Sabang hingga Merauke terhampar berbagai ragam karya kriya
Indonesia yang terpadu dalam konsep Bhinneka Tunggal Ika (Unity in
variety serta unity and diversity ). Konsep yang mencerminkan tekat
bangsa untuk menegakkan kesatuan dan persatuan dalam keragaman
etnik, suku, budaya dan religi. Adapun kriya di Indonesia diikat oleh nilai-
nilai konsep masing-masing daerah tidak pernah pudar. Kehadirannya
membangkitkan pesona, daya pikat dan keunggulan komparatif, bila
dibandingkan dengan karya sejenis dari daerah lain atau Negara lain.
Peta kriya Indonesia sendiri dari bidang seni batik terdapat gaya
Yogyakarta, Solo, Banyumasan, Pekalongan, Lasem, Madura dll. Seni
Tenun Troso, Pidan, Sumba, Makasar, Maumene, Ende Maluku dan
Nusa Tenggara Timur. Kriya kayu untuk seni ukir kayu terdapat gaya
Asmat, Timor, Nias, Kalimantan, Toraja, Simalungun, Batak,
Minangkabau, Lampung, Bali, Madura, Jepara, Klaten, Surakarta,
Yogyakarta, Cirebon dan lain-lainnya.
Terdapat pada bangunan Percandian, bangunan rumah adat, istana raja,
rumah tinggal bangsawan dan penduduk, perabot mebel dan berbagai
unsur interior utilitas umum lainnya. Dibidang aksesoris, terdapat
perangkat busana tari, perangkat upacara keagamaan, perangkat musik
tradisi, mainan anak-anak, benda-benda cinderamata dan masih banyak
lagi yang lain.
Pada masa pra sejarah banyak produk kriya dihasilkan, akan tetapi
hanya bisa diketahui hasil produk akhir dan dapat diklasifikasikan
berdasarkan bahan yang digunakan, yaitu: batu, tanah, logam.
Penggunaan masing-masing jenis bahan tersebut tidak terjadi dalam satu
masa sekaligus, akan tetapi dalam masa sesuai tingkat pengetahuan
teknologi mereka. Pada tingkat teknologi yang sederhana, manusia
memanfaatkan bahan-bahan yang ditemukan di lingkungan setempat
tanpa adanya pengolahan terlebih dahulu seperti : batu dan kayu. Ini
merupakan teknologi awal dalam kehidupan manusia, pada masa yang
6
bahan utama untuk alat dibuat dari bahan batu ini kemudian disebut
zaman batu. Ini berlangsung cukup lama, dan mengalami perkembangan
teknik yang disebabkan adanya perkembangan pengetahuan teknologi
pengerjaan batu. Masa ini disebut masa paleolitik, kemudian masa
neolitik. Artefak mereka berupa kapak batu yang dipakai untuk
mengumpulkan kebutuhan fisik. Pada masa ini pengetahuan kemudian
pengetahuan berkembang, sehingga mereka dapat membuat benda-
benda dari bahan tanah. Tahap ini manusia hidup sebagai penghasil
makanan/ food producing stage, manusia memerlukan suatu wadah
untuk makanan. Kemudian ditemukan teknik pembuatan gerabah, dan
tidak lepas dari adanya tenologi api yang digunakan untuk pembakaran
gerabah. Puncak dari zaman peradaban teknologi api adalah dengan
ditemukannya logam, kemudian manusia memasuki zaman logam.
Manusia harus mampu menghasilkan pemanasan tinggi untuk peleburan
logam, dalam peradaban Asia Barat teknologi logam berkembang
ditengarainya dengan adanya dominasi bahan logam dari mulai zaman
tembaga, perunggu sampai dengan zaman besi. Pada sekitar tahun 4000
SM, barulah manusia menemukan tembaga dapat dicampur dengan
logam lain (timah dan arsenik atau timbal) sehingga memperoleh paduan
logam yang berkualitas lebih baik dari pada tembaga. Sekitar tahun 2000
SM, sejalan dengan perkembangan teknologi api baru manusia
menemukan besi.
Di Indonesia tidak mengenal sistem pembagian tiga zaman
peradaban manusia (zaman tembaga, zaman perunggu, zaman besi),
kebudayaan logam Indonesia langsung masuk ke zaman perunggu-besi.
Pengaruh kebudayaan yang didapat adalah pengaruh kebudayaan
Dongson Vietnam, hasil kriya antara lain nekara, kapak dan perhiasan.
Cetak lost wax casting : cetak ulang dari bentuk asli dibuat dengan lilin
/tahap positif,setelah dingin kemudian dibalut dengan tanah liat dan
disediakan lubang kecil-tanah dibakar-lilin akan meleleh keluar
sementara tanah pembungkus mengeras dan meninggalkan rongga
sesuai bentuk lilin model. Setelah itu dituangkan cairan logam melalui
lubang ke dalam rongga cetakan tanah liat, setelah dingin kemudian
tanah liat dipecah untuk mengeluarkan benda cetakan yang sudah jadi.
Setelah itu kebudayaan Indonesia mendapat pengaruh
kebudayaan India, kebutuhan akan artefak guna memenuhi kebutuhan
hidup meningkat. Karena pengetahuan teknologi berkembang maka hasil
seni kriya mulai bervariasi baik dalam teknik, bentuk maupun fungsi.
Periode tersebut dinamakan zaman klasik atau zaman Hindu Buda yang
berlangsung dari abad ke VIII – X Masehi. Bukti-bukti peninggalan berupa
prasasti yang banyak menyebut tentang pekerjaan yang digolongkan
sebagai seni kriya, jenis-jenis kriya pada masa itu dapat digolongkan
berdasarkan :
a. bahan pokok yang digunakan seperti bambu, kayu, tanah,
batu, kain dan logam
7
b. barang-barang yang dihasilkan seperti : alat pertanian, alat-
alat upacara, barang-barang perhiasan.
Jenis pekerjaan seperti disebutkan dalam naskah lontar Agama dan
kepercayaan di Bali antara lain: undagi (tukang kayu), amahat (pemahat),
katambaran (pande tembaga), dhatudhagda (pande emas). Dalam
prasasti Mantyasih,prasasti Poh dari abad ke 9 Masehi, disebutkan
beberapa kelompok profesi seuai dengan barang yang dikerjakan yaitu :
tukang permata, tukang perhiasan emas. Arca sebagai produk kriya
dibuat sebagai perwujudan dewa, maka pembuatannya harus memenuhi
ketentuan keagamaan baik dari segi teknis maupun ikonografis. Contoh :
tinggi 10 tala (yaitu 10 kali ukuran dari ujung dagu sampai pada batas
dahi). Bahan arca tidak hanya terbuat dari bahan logam, istilah-istilah
yang digunakan untuk membedakan bahan antara lain:
1. lepaja arca dari tanah liat
2. sikata arca dari pasir
3. sailaja arca dari bahan batu
4. darughatita arca dari kayu
5. pakaja arca dari logam
6. ratnaja arca dari permata
7. citraja arca berupa lukisan pada lembar kain
Dan lain sebagainya.
Dalam masa lalu, kriya tidak hanya dibuat dari bahan logam. Beberapa
istilah dalam prasasti menyebutkan pekerjaan kriya dari bahan bambu
atau kayu adalah sebagai berikut :
Magawai kisi pembuat keranjang atau bakul
Magawai payung wlu pembuat payung sutra
Magawai rungki pembuat tenggok atau bakul
Manarub pembuat dekorasi dari bahan daun kelapa
Manganamanam pembuat barang anyaman
dan lain sebagainya.
Benda-benda peralatan untuk kebutuhan sehari-hari atau untuk peralatan
upacara, khususnya milik kaum bangsawan atau kerajaan banyak
mendapat sentuhan khusus, dihias sesuai dengan ekspresi yang ingin
diwujudkan. Kaum bangsawan dan para raja menghias senjata
perlengkapan hias sebagai simbol kebesaran dengan batu permata dan
logam emas atau perak serta batu mulia. Ornamen hias yang berupa
ragam hias flora, unsur-unsur geometris (segi empat-segi tiga-lingkaran
dan lainnya) juga banyak disertakan untuk menghias peralatan upacara,
peralatan dapur dan berbagai jenisperalatan kebutuhan hidup. Batu
permata, berlian, mutiara dan batu mulia digunakan sebagai bahan
penghias senjata kebesaran, perhiasan perlengkapan wanita maupun
mahkota yang dikenakan oleh para Raja.
Semua itu menunjukkan bahwa kriya telah berkembang sejak masa lalu
sampai masa kini.
Potensi pengembangan kriya di Indonesia sangat memungkinkan
untuk lebih berkembang, menurut Prof.Grant Hannan,dekan fakultas
8
RMIT Australia, 2002 menulis bahwa ada kurang lebih 100.000 sampai
dengan 200.000 industri kriya di Indonesia. Banyak jenis produk kriya
dihasilkan oleh pengrajin dari berbagai daerah, pemasaran dilakukan
tidak hanya melalui toko Craft di daerah wisata, tetapi juga merambah
masuk ke departemen store atau Mall di kota-kota besar, Pasar Seni;
bahkan kini juga ke Web internet. Berbagai ajang pameran kriya baik
berskala besar atau kecil, contohnya pameran oleh Dekranas di dalam
dan luar negeri. Kedutaan Besar Indonesia di berbagai negara juga aktif
membantu, Pengusaha maupun Kriyawan berusaha keras
mempromosikan hasil karya dengan desain-desain pilihan. Kekayaan
akan keragaman seni dan budaya, ikut mengangkat nilai estetis
tampilannya. Khusus untuk produk kriya kayu biasanya terkendala oleh
masih agak tinggi kandungan kadar air. Indonesia beriklim tropis, sudah
tentu memiliki kelembaban udara yang tinggi. Keadaan itu sangat
berpengaruh terhadap bahan kayu yang digunakan, upaya yang
dilakukan adalah mengkondisikan kayu sedemikian rupa sehingga kadar
air yang terkandung di dalamnya maksimal hanya sebesar 9%. Grant
Hannan menulis bahwa hasil kriya Indonesia sulit dipasarkan ke manca
negara, produk yang berbahan kayu sulit bersaing dengan produk dari
Cina, Muangtai dan negara lainnya. Produk kemudi mobil, gagang
tongkat transmisi mobil, kemudi kapal layar dan lainnya banyak
digunakan oleh berbagai negara. Namun produk furnitur secara umum di
pasaran Eropa, Amerika kalah bersaing dengan beberapa negara
penghasil lainnya. Permasalahan terbesar adalah biaya produksi yang
tinggi, ketahanan terhadap perubahan cuaca yang cukup ekstrim ( di
negara-negara 4 musim).
Produk kriya yang banyak dipasarkan sebagian besar merupakan
replika produk kriya masa lampau, bahkan pengusaha asing banyak yang
bergerak di lingkup bisnis ‘barang antik’. Sayangnya produk kriya kayu
yang sudah langka dan termasuk yang dilindungi sebagai ‘aset kekayaan
craft’ Indonesia, banyak yang mengalir ke luar negeri sebagai komoditi
perdagangan. Jenis barang tersebut antara lain furnitur, elemen hias
rumah, alat-alat upacara reliji/kepercayaan dan lain-lain.
Kehidupan perekonomian di beberapa daerah menjadi meningkat
berkat memberdayakan sumber daya yang ada, contoh : Jepara dengan
produk mebel dan ukirannya, Kotagede dengan produk perak, pulau Bali
menghasilkan berbagai jenis produk dengan bahan baku yang berbeda-
beda, suku Asmat Papua-Batak dengan patung primitif, Sulawei Selatan-
Sumbawa dengan tenunannya,Pleret-Klampok-Singkawang dengan kriya
keramiknya dan beberapa daerah lain dengan berbagai jenis produk khas
kriyanya.
Kriya sebagai komoditi ekspor cukup bisa diandalkan selain
produk migas, hasil yang diperoleh sangat besar sehingga dapat
meningkatkan taraf perekonomian di beberapa daerah. Kekayaan seni
dan budaya dari berbagai etnis yang berbeda,tersebar di ribuan pulau,
bila dituangkan dan diwujudkan melalui benda-benda seni dan craft, akan
9
tidak pernah habis gagasan yang dapat dimunculkan. Bahkan bila disertai
dengan inovasi salah satunya menggabungkan dua atau tiga etnis yang
berbeda akan menghasilkan puluhan atau ratusan, bahkan mungkin
ribuan bentuk benda kriya yang berbeda-beda.
Kriya sebagai sarana pemerataan kesejahteraan, dapat dicapai
melalui proses kerja kolektif. Cara yang biasa ditempuh adalah
melaksanakan proses produksi melaui pengerjaan penyelesaian dan
pembuatan komponen, atau pembagian bidang pekerjaan. Contoh:
produk jadi dibuatkan kemasannya oleh pihak lain. Bila skala pekerjaan
sudah mencapai taraf ekspor, umumnya dalam suatu lingkungan industri
kecil rumah tangga dilakukan dengan pembagian kerja pembuatan
komponen yang berbeda dengan menerapkan satu standar ukuran yang
tetap sesuai pola yang harus dikerjakan.
Jenis karya lain adalah karya kriya yang berupa karya ekspresi
pribadi, dihasilkan melalui proses pembuatan yang dikerjakan oleh
seniman berpengalaman. Di Papua , suku Asmat membuat patung
bertema primitif adalah sebagai wujud persembahan atau pemujaan
terhadap roh nenek moyang.Suku Toraja membuat patung kayu untuk
upacara penguburan jasad yang dihormati. Perwujutan wajah dibuat
diupayakan semirip mungkin dengan wajah jasad jenazahnya. Bahkan
pemeluk agama Katolik, menggunakan patung figur Yesus dan Bunda
Maria sebagai sarana ibadah. Wujud yang ditampilkan bahkan ada yang
menganut figur etnis yang diyakini, umpama beberapa etnis berkulit hitam
cenderung mewujutkan figur sesuai etnis yang mereka yakini. Suku
Dayak penganut Hindu dinamisme, memuja arwah nenek moyang atau
dewa melalui sarana patung wujud yang menyerupai figur sosok yang
diangankan atau yang mengilhami pembuatnya.
Di masa kini wujud ekspresi pribadi dituangkan oleh pembuatnya,
apabila berupa furnitur akan mempertimbang eksklusivitas (karya
tunggal), ergonomi, tampilan dan konstruksi. Karya elemen hias (untuk
dekorasi) ruangan, yang diutamakan keunikan, estetika dan kesesuaian
dengan proporsi ruangan.
Pelestarian dan Pengembangan Kriya di Indonesia

Sanggar-sangar belajar ketrampilan, Karang Taruna, sekolah seni
dan budaya tingkat menengah dan tinggi, serta institusi lain sejenis aktif
diselenggarakan untuk dimanfaatkan sebagai tempat untuk menempa
berbagai keterampilan dan keahlian. Minat masyarakat yang lebih
meyakini berbagai bidang keahlian kejuruan dapat memecahkan masalah
ekonomi, meleburkan diri mengikuti atau belajar suatu bidang keahlian
yang diminati. Akibat adanya permintaan suplai barang yang meningkat,
semakin antusias mereka untuk tekun mengikuti pelatihan yang
diselenggarakan.
10
CONTOH – CONTOH PRODUK KRIYA
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
BAB II
BAHAN – BAHAN UNTUK KRIYA KAYU
A. BAHAN POKOK
1. Kayu
Kayu merupakan bahan pokok yang digunakan dalam pembuatan
produk kriya kayu. Mengenal suatu bahan kayu dengan tujuan
digunakan, merupakan hal yang penting, baik bagi para usahawan
yang bergerak dalam industri kayu maupun bagi para pemakai kayu
lainnya. Di Indonesia terdapat sekitar 4.000 jenis kayu, dan dari
jumlah tersebut hanya sebagian kecil saja yang telah diketahui sifat
dan kegunaannya.
1.1. Pengertian kayu

Kayu dapat didefinisikan sebagai sesuatu bahan, yang diperoleh dari
hasil pemungutan dan penebangan pohon-pohon di hutan, sebagai
bagian dari suatu pohon.
Ditinjau dari tujuan penggunaannya, kayu dapat dibedakan atas:

Kayu pertukangan dan kerajinan
Kayu industri dan
Kayu baker
Bagian-bagian Pohon
Pohon sebagai satu kesatuan memiliki bagian-bagianpenting, antara
lain:
21
1. Akar
2. Batang
3. Cabang
4. Ranting dan
5. Daun
a. Bagian pangkal, umumnya tak

bermata kayu dan dapat dijadikan
kayu pertukangan yang baik
b. Bagian tengah dan ujung, memiliki

mata kayu. Bagian ini umumnya
digunakan untuk industri kayu
(pabrik kertas, papan buatan, dll.
c. Bagian percabangan yang

dikhususkan untuk industri kayu.
d. Bagian cabang dan ranting, untuk

kayu bakar.
Gambar. 1
Bagian-bagian Kayubatang
Bagian-bagian
Bagian-bagian kayu seperti yang terlihat pada gambar berikut:
22
1. Kulit
Kulit terdapat pada bagian terluar, dan mempunyai dua bagian, yaitu
kulit bagian luar yang mati dan mempunyai ketebalan bervariasi, kulit
bagian dalam yang bersifat hidup dan tipis.
2. Kambium
Kambium merupakan jaringan lapisan tipis dan bening, melingkari
pohon. Fungsi kambium kearah luar, membentuk kulit baru
menggantikan kulit lama yang telah rusak, kearah dalam membentuk
kayu yang baru.
3. Kayu gubal
Kayu gubal adalah bagian kayu yang masih muda, terdiri-dari sel-sel
yang masih hidup dan terletak disebelah dalam kambium. Kayu gubal
berfungsi sebagai penyalur cairan dan tempat penimbunan zat-zat
makanan
4. Kayu teras
Terdiri dari sel-sel yang dibentuk melalui perubahan-perubahan sel
hidup pada lingkaran kayu gubal bagian dalam. Terbentuknya kayu
teras disebabkan oleh terhentinya fungsi sebagai penyalur cairan dan
proses-proses lain dalam kehidupan kayu.
5. Hati
Bagian kayu yang terletak pada pusat lingkaran tahun (tidak mutlak
pada pusat bontos). Hati berasal dari kayu awal, yaitu bagian kayu
yang pertama kali dibentuk oleh kambium. Oleh sebab itu, umumnya
hati mempunyai sifat rapuh dan lunak.
6. Lingkaran tahun
Adalah batas antara kayu yang terbentuk pada permulaan dan akhir
suatu musim. Melalui lingkaran tahun ini dapat diketahui umur suatu
pohon.
7. Jari-jari
Jari-jari diukur dari luar ke dalam, berpusat pada sumbu batang. Jari-
jari berfungsi sebagai tempat bahan makan yang mudah diproses di
daun, guna pertumbuhan pohon.
23
Tipe Variasi Pohon
Dilihat dari susunan kayunya, ada 4 macam tipe variasi pohon.
1. Pohon yang mempunyai kayu G dan T, disebut juga pohon kayu teras.
Perbedaan antara kayu T dan kayu G tampak jelas. Kayu T
mempunyai warna gelap, terdapat disebelah dalam batang dan
bagian luarnya adalah kayu G yang berwarna terang
2. Pohon yang mempunyai kayu G dan M, tidak memiliki kayu teras.

Perbedaan antara kayu T dan kayu G tidak begitu jelas. Jika dari luar
ke dalam kelihatan warnanya makin gelap, maka dikatakan masak
dari luar.
3. Pohon yang mempunyai kayu G seluruhnya, tidak memiliki kayu teras.

Dengan kata lain, pohon kayu gubal yaitu pohon yang mempunyai
kayu tidak begitu keras. Seluruh penampang batang adalah tempat
penyalur makanan dan mempunyai warna terang.
4. Pohon yang mempunyai kayu G, M, dan T. Pohon masak dari dalam

ini mempunyai kayu teras yang kecil, lambat laun membesar.
Kelihatan tiga perbedaan ke arah luar, yaitu kayu T, M dan G.
Keterangan:
G : kayu gubalM : kayu masakT: kayu teras
24
Penggolongan Pohon
Pohon dapat dibedakan atas dua golongan besar, yaitu jenis pohon
dari golongan pohon daun lebar dan jenis pohon dari golongan pohon
daun jarum.
a. Pohon daun lebar b. Pohon daun jarum

(konifer)
Perbedaan dari kedua golongan pohon tersebut dapat dilihat pada tabel.
25
Contoh pohon daun lebar diantaranya adalah kayu jati, meranti,
mahoni, dan sebagainya. Sedangkan contoh pohon daun jarum adalah
kayu pinus atau tusam, agathis (damar) dan jamuju.
Di Indonesia jenis pohon daun jarum (konifer) jumlah jenis pohonnya

lebih sedikit dibandingkan jenis kayu daun lebar.
1.2. Sifat-sifat Umum Kayu
Kayu dari berbagai jenis pohon memiliki sifat yang berbeda-beda.

Sifat yang berbeda tersebut menyangkut: sifat anatomi kayu, sifat fisik
kayu, sifat mekanik dan sifat-sifat kimia kayu.
Dari sekian perbedaan sifat kayu tersebut, ada beberapa sifat umum
yang terdapat pada semua jenis kayu. Sifat-sifat umum kayu tersebut
adalah:
1. Semua batang pohon mempunyai pengaturan vertikal dan sifat
simetri radial.
2. Kayu tersusun dari sel-sel yang memiliki bermacam -macam tipe, dan
susunan dinding selnya terdiri dari senyawa-senyawa kimia berupa
selulosa dan hemi selulosa (unsur karbohidrat) serta berupa lignin
(non karbohidrat).
3. Semua kayu bersifat anisotrofik, yaitu memperlihatkan sifat-sifat yang

berlainan jika diuji menurut tiga arah utamanya (longitudinal,
tangensial, dan radial). Hal ini disebabkan oleh struktur dan orientasi
selulosa dalam dinding sel, bentuk memanjang sel-sel kayu, dan
pengaturan sel terhadap sumbu vertikal dan horizontal pada batang
pohon.
4. Kayu merupakan suatu bahan yang bersifat higroskopik, yaitu dapat

kehilangan atau bertambah kelembabannya akibat perubahan
kelembaban dan suhu udara di sekitarnya.
5. Kayu dapat diserang mahluk hidup perusak kayu, dapat terbakar,

terutama jika kayu dalam keadaan kering.
26
Gambar. Arah dan orientasi kayu
1. Sifat Fisik Kayu
Beberapa hal yang tergolong dalam sifat-sifat fisik kayu adalah: berat
jenis, keawetan alami, warna, higroskopik, tekstur, serat, berat,
kekerasan, kesan raba, bau dan rasa, nilai dekoratif, dan beberapa
sifat lain.
1. Berat jenis (BJ)
Kayu memiliki BJ berbeda-beda, berkisar antara minimum 0,20

hingga 1, 28. Makin berat BJ-nya, umumnya makin kuat pula kayunya,
demikian sebaliknya. BJ ditentukan oleh oleh tebal dinding sel dan dan
kecilnya rongga sel yang membentuk pori-pori. BJ diperoleh dari:
perbandingan antara berat suatu volume kayu tertentu dengan volume air
yang sama pada suhu standar. BJ kayu ditentukan berdasarkan berat
kayu kering tanur atau kering udara dan volume kayu pada posisi kadar
air tertentu (12-15 %).
2. Keawetan alami kayu
Maksud keawetan alami kayu adalah ketahanan kayu terhadap

serangan unsur-unsur perusak kayu dari luar seperti jamur, rayap, bubuk,
27
cacing laut dan mahluk lainnya, yang diukur dengan jangka waktu
tahunan. Keawetan kayu tsb disebabkan karena adanya suatu zat di
dalam kayu (zat ekstraktif).
3. Warna kayu
Terdapat berbagai macam warna kayu, antara lain warna kuning,

keputih-putihan, coklat muda, cokelat tua, kehitam-hitaman, kemerah-
merahan dan lain sebagainya. Hal ini disebabkan oleh zat-zat pengisi
warna dalam kayu yang berbeda-beda. Warna suatu jenis kayu dapat
dipengaruhi oleh beberapa faktor antara lain: tempat di dalam batang,
umur pohon, dan kelembaban udara. Sebagai pedoman pada
pengenalan kayu yang di pakai adalah warna kayu terasnya.
4. Higroskopik
Kayu mempunyai sifat higroskopik, yaitu dpat menyerap atau

melepaskan air atau kelembaban. Kelembaban kayu sangat sangat
dipengaruhi oleh kelembaban dan suhu udara pada suatu saat. Makin
lembap udara di sekitarnya akan makin tinggi pula kelembapan kayu
sampai tercapai keseimbangan dengan lingkungannya. Kandungan air
pada kayu semacam ini dinamakan kandungan air kesetimbangan (EMC
= Equilibrium Moiture Content).
5. Tekstur
Tekstur adalah ukuran relatif sel-sel kayu. Maksud sel kayu adalah
serat-serat kayu. Jadi dapat dikatakan bahwa tekstur ialah ukuran relatif
serat-serat kayu. Berdasarkan teksturnya, jenis kayu dapat dibedakan ke
dalam tiga golongan, yaitu:
a. kayu bertekstur halus, misalnya kayu giam, lara, kulim dan lain-
lain.
b. Kayu bertekstur sedang, misalnya jati, sonokling, dan lain-lain.
c. Kayu bertekstur kasar, misalnya kempas, meranti, dan lain-lain.
6. Serat
Serat berkaitan dengan sifat kayu, yang menunjukkan arah umum

sel-sel kayu di dalam kayu terhadap sumbu batang pohon. Arah serat
dapat ditentukan oleh arah alur-alur yang terdapat pada permukaan kayu.
Kayu dikatakan berserat halus, jika arah sel-sel kayunya sejajar dengan
sumbu batang. Jika arah sel-sel itu menyimpang atau membentuk sudut
terhadap sumbu panjang batang, maka kayu itu dikatakan berserta
mencong. Serat mencong dapat dibagi menjadi empat macam, yaitu
serat berpadu, serat berombak, serat terpilin, dan diagonal.
28
a. Serat berpadu
Jika batng kayu terdiri dari lapisan-lapisan yang
berselang-seling, menyimpang ke kiri dan ke
kanan terhadap sumbu batang, dikatakan
berserat berpadu. Contohnya adalah kayu kulim,
renghas dan kapur.
b. serat berombak
Serat berombak adalah serat-serat kayu yang
membentuk gambaran berombak. Contohnya
adalah kayu renghas dan merbau.
c. Serat terpilin
Serat terpilin adalah serat-serat kayu yang
membentuk gambaran terpilin (puntiran), seolah-
olah batang kayu tersebut dipilin mengelilingi
sumbu. Contohnya adalah kayu bintangur, kapur
dan damar.
d. Serat diagonal
Serat diagonal adalah serat yang terdapat pada
potongan kayu atau papan , yang digergaji
sedemikian rupa sehingga tepinya tidak sejajar
arah sumbu, tetapi membentuk sudut dengan
sumbu. Gambar.
Berbagai arah serat
mencong
7. Berat
Berat suatu jenis kayu tergantung pada jumlah zat kayu yang
tersusun, rongga-rongga sel atau jumlah pori-pori, kadar air yang
dikandung, dan zat-zat ekstraktif di dalamnya. Berat suatu jenis kayu
ditunjukkan dengan besarnya berat jenis kayu yang bersangkutan,
dan dipakai sebagai patokan berat kayu. Berdasarkan berat jenisnya,
jenis-jenis kayu digolongkan ke dalam kelas-kelas sebagai berikut
Kelas Berat Kayu Berat Jenis Contoh Jenis Kayu

a. Sangat berat Lebih besar dari 0,90 Giam, balau, eboni dll
b. Berat 0,75 – 0,90 Kulim, Cendana,
pilang
c. Agak berat 0,60 – 0,75 Bintangur, bongin,
bakau
d. Ringan Lebih kecil dari 0,60 Pinus, balsa, dll
29
8. Kekerasan
Pada umumnya terdapat hubungan langsung antara kekerasan kayu

dan berat kayu. Kayu-kayu yang keras juga termasuk kayu yang berat.
Sebaliknya kayu ringan adalah kayu lunak. Berdasarkan kekerasannya,
jenis-jenis kayu dapat digolongkan sebagai berikut.
a. Kayu sangat keras, contohnya balau dan giam
b. Kayu keras, contohnya kulim dan pilang
c. Kayu sedang kekerasannya, contohnya mahoni dan meranti
d. Kayu lunak, contohnya pinus dan balsa
Cara menetapkan kekerasan kayu adalah dengan memotong kayu

tersebut dengan arah melintang dan mencatat atau menilai kesan
perlawanan kayu tsb pada saat pemotongan, serta kilapnya bidang
pemotongan yang dihasilkan.
9. Kesan raba
Kesan raba suatu jenis kayu adalah kesan yang diperoleh pada saat
kita meraba permukaan kayu tersebut. Kesan raba tersebut meliputi:
kesan kasar, halus, licin, dingin dan sebagainya.
10. Bau dan rasa
Bau dan rasa kayu mudah hilang jika kayu itu lama tersimpan di
uadara luar. Untuk mengetahui bau dan rasa suatu kayu, perlu dilakukan
pemotongan atau sayatan baru pada kayu atau dengan membasahi kayu
tersebut.
11. Nilai dekoratif
Nilai dekoratif umumnya menyangkut jenis-jenis kayu yang akan

dibuat untuk tujuan tertentu yang hanya mementingkan keindahan pada
kayu tersebut. Nilai dekoratif suatu jenis kayu tergantung pada
penyebaran warna, arah serat kayu, tekstur, dan pemunculan riap-riap
tumbuh yang bersama-sama muncul dalam pola atau bentuk tertentu.
12. Sifat-sifat lain
Sifat-sifat lain kayu adalah termasuk dua hal yaitu sifat pembakaran
dan sifat kayu terhadap suara.
30
2. Sifat Mekanik Kayu
Sifat-sifat mekanik atau kekuatan kayu ialah kemampuan kayu untuk

menahan muatan atau beban dari luar. Maksud muatan dari luar ialah
gaya-gaya di luar benda yang mempunyai kecenderungan untuk
mengubah bentuk dan besarnya benda. Sifat mekanik atau kekuatan
kayu meliputi: keteguhan tarik, keteguhan tekan/kompresi, keteguhan
geser, keteguhan lengkung (lentur), kekakuan, keuletan, kekerasan dan
keteguhan belah.
1. Keteguhan tarik
Kekuatan atau keteguhan tarik suatu jenis kayu ialah kekuatan kayu
untuk menahan gaya-gaya yang berusaha menarik kayu itu
2. Keteguhan tekan/kompresi
Keteguhan tekan suatu jenis kayu ialah kekuatan kayu untuk

menahan muatan kayu jika kayu itu dipergunakan untuk tujuan tertentu.
Dibedakan dua macam kompresi, yaitu kompresi tegak lurus arah serat
dan kompresi sejajar arah serat.
3. Keteguhan geser
Keteguhan geser ialah ukuran kekuatan kayu dalam hal

kemampuannya menahan gaya-gaya yang membuat suatu bagian kayu
tersebut bergeser atau bergelingsir kebagian lain di dekatnya. Dalam hal
ini dibedakan tiga macam keteguhan geser yaitu keteguhan geser sejajar
arah serat, keteguhan geser tegak lurus arah serat dan keteguhan geser
miring.
4. Keteguhan lengkung (lentur)
Keteguhan lengkung atau lentur adalah kekuatan untuk menahan

gaya-gaya yang berusaha melengkungkan kayu atau untuk menahan
beban-beban mati maupun hidup selain beban pukulan yang harus
dipikul oleh kayu tersebut. Keteguhan lengkung dibedakan atas
keteguhan lengkung statik dan keteguhan lengkung pukul. Keteguhan
lengkung statik menunjukkan kekuatan kayu menahan gaya yang
mengenainya secara perlahan-lahan dan keteguhan lengkung pukul
adalah kekuatan kayu menahan gaya yang mengenainya secara
mendadak, misalnya pukulan.
31
5. Kekakuan
Kekakuan kayu, baik yang dipergunakan sebagai belandar ataupun

tiang adalah suatu ukuran kekuatan dalam kemampuannya menahan
perubahan bentuk atau lengkung. Kekakuan tersebut dinyatakan dengan
istilah modulus elastisitas yang berasal dari pengujian-pengujian
keteguhan lengkung statik.
6. Keuletan
Keuletan adalah suatu istilah yang biasa digunakan untuk menyebut

banyaknya sifat kayu. Seperti kayu yang sukar dibelah, kayu yang tidak
patah sebelum bentuknya berubah, adalah dikatakan sebagai kayu-kayu
yang ulet. Keuletan dapat diartikan sebagai kemampuan kayu untuk
menyerap sejumlah tenaga yang relatif besar atau tahan terhadap
kejutan-kejutan atau tegangan-tegangan yang berulang-ulang,
melampauibatas proporsional serta mengakibatkan perubahan bentuk
permanen dan kerusakan sebagian.
7. Kekerasan
Kekerasan adalah suatu ukuran kekuatan kayu dalam menahan gaya

yang membuat takik atau lekukan yang terjadi padanya. Kekerasan kayu
juga dapat diartikan sebagai kemampuan kayu untuk menahan kikisan
(abrasi), sebagai ukuran tentang ketahanannya terhadap pengausan
kayu.
8. Keteguhan belah
Sifat ini digunakan untuk menyatakan kekuatan kayu dalam menahan

gaya-gaya yang berusaha membelah kayu. Tegangan belah adalah suatu
tegangan yang terjadi karena adanya gaya yang berperan sebagai baji.
3. Sifat Kimia Kayu
Mengetahui sifat kimia dalam kayu mempunyai arti penting, karena

menentukan kegunaan sesuatu jenis kayu, dan dapat membedakan jenis-
jenis kayu. Susunan kimia kayu digunakan sebagai pengenal ketahanan
kayu terhadap serangan mahluk perusak kayu dan dapat pula
menentukan pengerjaan dan pengolahan kayu.
Pada umumnya komponen kimia kayu daun lebar dan daun jarum
terdiri dari tiga macam unsur, yaitu (1) unsur karbohidrat terdiri dari
selulosa dan hemi selulosa, (2) unsur nonkarbohidrat terdiri dari lignin, (3)
unsur yang diendapkan dalam kayu selama proses pertumbuhan yang
32
disebut dengan zat ekstraktif, seperti minyak, resin, lilin, lemak, tanin,
gula, pati dan zat warna.
1.3. Kadar Air dan Penyusutan Kayu
a. Kadar Air Kayu

Kadar air kayu adalah banyaknya air yang dikandung pada sepotong
kayu, yang di singkat (Ka). Banyaknya kandungan kadar air pada kayu
bervariasi, tergantung jenis kayunya. Kandungan tersebut berkisar antara
40% - 300% dan dinyatakan dengan persentase dari berat kayu kering
tanur (kering udara). Berat kayu kering tanur dipakai sebagai dasar,
karena berat ini merupakan dasar dan petunjuk banyaknya zat padat
kayu.
Standar untuk menentukan banyaknya air ada lah dengan mengeringkan
kayu dalam tanur pada suhu 100° C - 105°, hingga mencapai berat tetap.
Dalam keadaan ini kadar air kayu dianggap nol, walaupun sebenarnya
kayu masih memiliki kadar air sekitar 1 persen. Keadaan air yang
terdapat di dalam kayu terdiri atas dua macam yaitu air bebas dan air
terikat.
1. Air bebas, air yang terdapat dalam rongga-rongga sel. Air bebas
ini paling mudah dan lebih dulu keluar dan air bebas ini tidak
mempengaruhi bentuk kayu kecuali berat kayu.
2. Air terikat, air yang berada dalam dinding sel kayu, sehingga
sangat sulit dilepaskan. Zat cair pada dinding-dinding sel inilah
yang berpengaruh kepada sifat-sifat kayu (penyusutan).
b. Penyusutan Kayu
Penambahan air atau zat cair pada zat dinding sel akan
menyebabkan jaringan mikrofibril mengembang. Keadaan ini berlangsung
sampai titik jenuh serat tercapai. Proses ini dikatakan bahwa kayu
mengembang atau memuai. Penambahan air pada kayu akan
mempengaruhi perubahan volume dinding sel.
Penyusutan kayu adalah proses pengurangan kadar air maksimal
dalam kayu. Pengurangan pertama-tama akan terjadi pada air bebas
dalam rongga sel sampai mencapai titik jenuh serat. Pengurangan air
selanjutnya di bawah titik jenuh serat akan menyebabkan dinding sel
kayu menyusut atau mengerut.
Salah satu usaha untuk mencegah dan membatasi penyusutan kayu
adalah dengan membuat kadar air dalam kayu sekecil mungkin, atau
pada keadaan kadar air keseimbangan, dengan cara:
c. Kayu dikeringkan sampai mencapai kadar air yang stabil (tetap),
sehingga penyusutan yang terjadi relatif kecil atau dapat diabaikan
d. Kayu disimpan dalam ruang yang tidak lembab dan memiliki

sirkulasi udara yang baik (sistem penimbunan yang sempurna.
33
1.4. Jenis-jenis Kayu untuk Produk Kriya Kayu
a. Kayu Jati
Kayu jati atau latinnya disebut tectona grandis, adalah jenis kayu
yang termasuk dalam kelas awet I-II, dan kelas kuat II. Kayu jati memiliki
corak warna khususnya pada kayu terasnya coklat agak muda sampai
tua kehijau-hijauan. Corak warna kayu jati ini mempunyai nilai dekoratif
yang sangat indah dan menarik, menyebabkannya banyak diminati oleh
para pengusaha mebel maupun industri pengolahan kayu. Selain
keindahan corak, kayu jati mempunyai sifat pengerjaan yang mudah
sampai dengan sedang, daya retak rendah, serat lurus atau berpadu
walaupun memiliki tekstur yang agak kasar. Kayu jati dalam
kegunaannya adalah termasuk kayu yang istimewa karena dapat
digunakan untuk semua tujuan (serbaguna).
b. Kayu Mahoni
Kayu mahoni adalah klasifikasi yang termasuk dalam famili
meliaceae. Ada dua jenis spesies yang cukup dikenal yaitu swietenia
macrophylla (mahoni daun lebar) dan swietenia mahagoni (mahoni daun
kecil). Mahoni daun kecil tidak dianjurkan untuk dikembangkan karena
sangat peka terhadap serangan hama penggerek pucuk. Tanaman ini
tumbuh pada tipe iklim A sampai D, yaitu daerah bermusim kering atau
basah. Ketinggian tempat yang sesuai untuk tanaman ini berkisar antara
0-1000 m dari permukaan laut. Tinggi tanaman ini dapat mencapai 40 m
dengan diameter batang dapat mencapai lebih dari 100 cm. Tajuknya
berbentuk seperti kubah, kayu lunak atau gubal berwarna merah muda,
sedangkan kayu teras berwarna merah hingga coklat tua. Kayu mahoni
dapat dipergunakan untuk mebel, vinir, alat olah raga, alat musik dan
keperluan bangunan. Agar diperoleh kayu yang berkualitas baik untuk
pertukangan, kayu ini dipanen setelah berumur 30 tahun atau lebih.
Mahoni berasal dari Amerika Tengah dan Amerika Selatan. Tanaman
ini masuk ke Indonesia pada tahun 1872 melalui India, kemudian
dikembangkan secara luas di pulau Jawa sekitar tahun 1892-1902.
Pohon akan berbuah setelah tanaman berumur 12 tahun atau lebih yaitu
pada bulan Juli sampai dengan Agustus. Buah yang masak berwarna
cokelat hingga cokelat tua (PIKA, 1981).
c. Kayu Sonokeling
Kayu sonokling (dalbergia latifolia) merupakan jenis kayu yang
memiliki keunggulan dilihat dari segi warnanya, khususnya warna pada
kayu terasnya yang berwarna merah tua/ungu dengan garis-garis hitam
yang gelap. Walaupun kayu ini memiliki sifat kembang susut besar dan
tingkat keretakan tinggi, namun kayu sonokling memiliki tekstur yang
sangat halus, serat serat lurus atau berpadu dan termasuk dalam
34
kategori kayu kelas awet I dan kelas kuat II dengan berat jenis kering
udara rata-rata 0,90.
Secara umum kayu sonokling ini biasanya digunakan untuk kayu
perkakas, lantai, papan, alat olah raga dan musik, seni ukir dan pahat,
finir mewah, kerjaan liat dan kerjaan putar (PIKA, 1981).
d. Kayu Suren/surian
Kayu suren (toona sureni merr) merupakan jenis kayu yang

memiliki warna merah daging. Kayu suren ini memiliki sifat kembang
susut besar dan tingkat keretakan tinggi. Kayu suren juga memiliki tekstur
yang agak keras dan agak halus, serat lurus bergelombang dan termasuk
dalam kategori kayu kelas awet IV dan kelas kuat III-IV dengan berat
jenis kering udara rata-rata 0,39. Berdasarkan sifat-sifat yang ada, kayu
suren ini biasanya digunakan untuk kayu perkakas, papan, peti, kotak
serutu, kayu bangunan, plywood, rangka pintu dan jendela, kayu
perkapalan, seni ukir dan pahat, potlot, moulding. (PIKA, 1981).
e. Kayu Sungkai
Kayu sungkai atau jati sabrang latinnya disebut pronema
canescens Jac , adalah jenis kayu yang termasuk dalam kelas awet III,
dan kelas kuat II-III. Kayu sungkai memiliki corak warna kayu teras kering
udara putih kekuning-kuningan. Kayu sungkai mempunyai sifat
pengerjaan mudah, namun daya retaknya cukup tinggi, serat lurus
bergelombang dan memiliki tekstur agak kasar. Kayu sungkai dalam
kegunaannya diperuntukkan sebagai kayu bangunan, kayu perkakas,
lantai, papan, seni ukir dan pahat, finir mewah serta sebagai kayu
ornamentil.
f. Kayu Bangkirai
Kayu bangkirai atau benuas; anggelam, nama latinnya shorea
laevifolia Ender, adalah jenis kayu yang termasuk dalam kelas awet I,
dan kelas kuat I-II. Kayu bangkirai memiliki corak warna kayu teras kering
udara coklat kuning (kemerahan). Kayu bangkirai mempunyai sifat
pengerjaan sedang sampai dengan sukar, daya retak sedang-tinggi, serat
lurus atau berpadu dan memiliki tekstur kasar agak halus. Kayu
bangkirai dalam kegunaannya diperuntukkan sebagai kayu bangunan,
jembatan, tiang listrik/telepon, bantalan, kayu perkakas, plywood, lantai,
kayu perkapalan, sumbu kincir dan tong.
g. Kayu Keruing
Kayu keruing atau lagan; bayan; mengkeluang, nama latinnya
dipterocarpus, adalah jenis kayu yang termasuk dalam kelas awet III, dan
kelas kuat II-(I). Kayu keruing memiliki corak warna kayu teras kering
udara merah coklat, orange/merah cerah. Kayu keruing mempunyai sifat
pengerjaan agak sukar, kembang susut kecil, daya retak rendah, serat
35
lurus atau berpadu dan memiliki tekstur agak kasar. Kayu keruing dalam
kegunaannya diperuntukkan sebagai kayu bangunan, kayu perkakas,
plywood, lantai, papan, bantalan, kayu perkapalan, dan jembatan.
h. Kayu Bayur
Kayu bayur atau cayur, wadang, balang, nama latinnya
pterospermum, adalah jenis kayu yang termasuk dalam kelas awet IV,
dan kelas kuat II-III. Kayu bayur memiliki corak warna kayu teras kering
udara coklat merah. Kayu bayur mempunyai sifat pengerjaan mudah,
kembang susut kecil, daya retak rendah, serat lurus atau berpadu dan
memiliki tekstur agak kasar. Kayu bayur dalam kegunaannya
diperuntukkan sebagai kayu bangunan, kayu perkakas, plywood, lantai,
papan, kayu perkapalan, seni ukir dan pahat, peti, gagang peralatan,
sisir, rangka pintu dan jendela.
i. Kayu Bintangur
Kayu bintangur atau kapur naga, penaga, nyamplung, bunut nama
latinnya callophyllum, adalah jenis kayu yang termasuk dalam kelas awet
III, dan kelas kuat II-III. Kayu bintangur memiliki corak warna kayu teras
kering udara merah tua, merah coklat, merah muda kecoklatan/merah
kuning. Kayu bintangur mempunyai sifat pengerjaan mudah sampai
dengan berat, kembang susut besar, daya retak sedang, serat berpadu
dan memiliki tekstur agak kasar-kasar dan tidak merata. Kayu bintangur
dalam kegunaannya diperuntukkan sebagai kayu bangunan, kayu
perkakas, plywood, lantai, papan, bantalan, kayu perkapalan, tiang, peti,
chipboard dan papan loncat.
j. Kayu Durian
Kayu durian atau bengang; duren; dahuian, tuleno nama latinnya
durio dan coelostegia, adalah jenis kayu yang termasuk dalam kelas
awet IV-V, dan kelas kuat II-III. Kayu durian memiliki corak warna kayu
teras kering udara merah, merah jambu/coklat merah. Kayu durian
mempunyai sifat pengerjaan mudah, kembang susut besar, daya retak
rendah, serat lurus kadang-kadang berpadu dan memiliki tekstur kasar
dan tidak merata. Kayu durian dalam kegunaannya diperuntukkan
sebagai kayu bangunan, plywood, peti, bingkai, kotak serutu dan papan.
k. Kayu Pulai
Kayu pulai atau lame, legarang, stoolwood nama latinnya alstonia,
adalah jenis kayu yang termasuk dalam kelas awet III-V, dan kelas kuat I-
V. Kayu pulai memiliki corak warna kayu teras kering udara putih
kekuning-kuningan. Kayu pulai mempunyai sifat pengerjaan mudah,
kembang susut sedang, serat berpadu dan memiliki tekstur agak kasar-
halus. Kayu pulai dalam kegunaannya plywood, peti, seni ukir dan pahat,
korek api, pulp, alat gambar, moulding, papan dan hack sepatu.
36
l. Kayu Ramin
Kayu ramin atau gaharu buaya; R. melawisnama; menameng
latinnya gonystylus bancanus kurz, adalah jenis kayu yang termasuk
dalam kelas awet IV-V, dan kelas kuat II-III. Kayu ramin memiliki corak
warna kayu teras kering udara kuning muda keputih-putihan. Kayu ramin
mempunyai sifat pengerjaan mudah tetapi mudah pecah karena pakuan,
kembang susut besar, daya retaktinggi, serat sedikit berpadu dan
memiliki tekstur agak halus dan merata. Kayu ramin dalam kegunaannya
diperuntukkan sebagai kayu bangunan, plywood, kayu perkakas, lantai,
papan, moulding, bingkai, tirai, gagang peralatan, mainan anak-anak,
rangka pintu dan jendela.
Berikut adalah tabel aneka jenis kayu dan kelas awet di Indonesia
37
2. Kayu Buatan
Kayu buatan berkembang seiring dengan meningkatnya kemajuan

teknologi industri kayu dan membuat bahan-bahan kayu lebih terarah dan
bermanfaat sesuai dengan kegunaan kayu pada umumnya dan
kehidupan manusia khususnya.
Kayu buatan dalam hal ini berupa papan kayu terdiri dari kayu lapis
(plywood) dan papan partikel serta campuran bahan lain seperti kertas,
gift, mika dan sebagainya. Adapun beberapa keuntungan yang diperoleh
dengan menggunakan kayu buatan ini yaitu:
1. Menghemat penggunaan kayu
2. Harganya yang efesien
3. Kembang susut pada arah yang memanjang dan melebar jauh
lebih kecil sehingga merupakan bahan yang memiliki stabilitas
dimensi yang lebih baik.
4. Mempunyai ketahanan lebih besar terhadap belahan dan retak.
5. Memungkinkan penggunaan lembaran-lembaran papan yang
lebih besar.
6. Ringannya kayu lapis sehingga memudahkan perlakuan kayu
lapis pada pembuatan barang tertentu.
7. Memungkinkan mendapat efek nilai dekoratif yang lebih luas.
8. Mampu menahan paku dan sekrup lebih baik.
38
Diantara kayu-kayu buatan tersebut seperti yang diuraikan di bawah
ini
a. Plywood
Kayu lapis (plywood) adalah papan buatan dengan ukuran tertentu
yang terbuat dari beberapa lapisan finir yang jumlahnya ganjil, dipasang
dengan arah serat yang bersilangan saling tegak lurus, kemudian direkat
menjadi satu pada tekanan yang tinggi dengan menggunakan perekat
khusus. Yang paling umum dan sering digunakan adalah lapis tiga
disebut tripleks atau three-ply. Plywood yang lebih dari tiga lapisan finir
dikenal dengan nama multipleks atau multiply, seperti: lapis 5 (5 ply),
lapis 7 (7 ply), lapis 9 (9 ply). Kayu yang dibuat finir adalah dari jenis-jenis
kayu lunak, ringan, kelas kuat dan kelas awetnya II-IV. Jenis kayu yang
digunakan antara lain: meranti, keruing, merawan, kapur, kempas,
mangir, damar. Sedangkan untuk finirnya menggunakan jenis kayu jati,
sonokling, rengas, mahoni, maple dan sebagainya.
Penggunaan kayu lapis ini antara lain:
1. Perabot rumah tangga
2. Alat-alat musik (gitar, drum, dan lain-lain)
3. Barang-barang kerajinan
4. Bahan produk furniture
b. Tegofilm (MDF Film)

Papan buatan untuk tegofilm, umumnya terbuat dari campuran kertas.
Ukurannya-pun sangat bervariasi. Tegofilm biasa digunakan untuk meja,
almari, buffet (olympic). Adapun ukurannya adalah 4.0 MM 4 x 8, 9.0 MM
4 x 8, 12.0 MM 4 x 8, 15.0 MM 4 x 8, dan 18.0 MM 4 x 8.
c. Blockboard (papan blok)

Blockboard dibuat dengan merekat kayu-kayu lat, sisi lawan sisi dan
melapisi kedua permukaannya dengan selembar finir. Lebar kayu-kayu
lat tersebut tidak lebih dari 25 mm. Blockbord mempunyai dua jenis yaitu
lapisan melamin dan biasa. Papan buatan ini biasa digunakan dalam
konstruksi pintu, panel-panel dinding, skat kamar dan pelapisan lantai.
Adapun jenis dan ukuran dari block board tersebut adalah: 1). blockborad
biasa, 15.0 MM 4 x 8 AK, 15.0 MM 4 x 8 UTL, 18.0 MM 4 x 8 AK, 18.0
MM 4 x 8 UTL, (keterangan AK: kayu sengon; UTL: kayu keras., 2).
blockboard melamin, 15.0 MM 4 x 8 , 15.0 MM 4 x 8, 18.0 MM 4 x 8 AK,
18.0 MM 4 x 8.
d. Partikel (particle board)

Papan partikel adalah papan buatan yang terbuat dari serpihan kayu
dengan bantuan perekat sintetis kemudian di pres sehingga memiliki sifat
seperti kayu massif, tahan api dan merupakan bahan isolasi serta bahan
akustik yang baik. Papan partikel memiliki beberapa sifat-sifat antara lain:
39
1. Penyusutan dianggap tidak ada
2. Keawetan terhadap jamur tinggi, karena adanya bahan pengawet
3. Merupakan isolasi panas yang baik
4. Sebagai bahan akustik yang baik
Papan partikel dapat digunakan untuk beberbagai keperluan, antara

lain: untuk perabot, dinding dalam ruang, dinding antara, plafon dan
lantai, dan sebagainya. Penggunaan papan partikel dapat mendatangkan
keuntungan antara lain:
1. Merupakan bahan konstruksi yang cukup kuat
2. Bahan isolasi dan akustik yang baik
3. Dapat menghasilkan bidang yang luas
4. Pengerjaan mudah dan cepat
5. Tahan api
6. Mudah di-finishing, dilapisi kertas dekor, dilapisi finir dan
sebagainya
7. Memiliki kestabilan dimensi
e. MDF
Papan buatan MDF seperti halnya tegofilm juga terbuat dari bahan
kertas. Papan ini juga biasanya digunakan untuk bahan furniture, salon
box dan sebagainya. Ukurannyapun bervariasi. Terdapat 2 jenis kualitas
MDF yaitu AA dan Sumalindo. Ukurannya adalah 3.0 MM 4 x 8 AA, 3.0
MM 4 x 8 sumalindo, 4.0 MM 4 x 8 sumalindo, 6.0 MM 4 x 8 sumalindo,
9.0 MM 4 x 8 sumalindo, 12.0 MM 4 x 8 sumalindo, 15.0 MM 4 x 8
sumalindo, 18.0 MM 4 x 8 sumalindo, dan 25.0 MM 4 x 8 sumalindo.
f. Softboard
Softboard adalah jenis papan buatan yang biasanya dijadikan lapisan
untuk peredam suara dalam ruang. Papan buatan ini mempunyai
kelemahan yaitu mudah patah. Adapun ukuran papan softboard ini
adalah 12.0 MM x 4 x 8.
g. Milamin (Papan Milamin)

Papan milamin seperti halnya dengan plywood, hanya saja pada
papan ini salah satu permukaannya memiliki lapisan terluar dari suatu
produk. Berikut adalah merk dan ukuran dari papan milamin:
h. Polywood
Papan lapis ini, sama halnya dengan milamin. Biasanya digunakan
untuk pintu-pintu kamar, plafon dan meja. Polywood memiliki ukuran 2.2
MM x 3 x 7. Jenisnya adalah: 181 warna merah maron, 182 warna coklat
muda, 184 warna coklat tua.
40
i. Poly ukir
Papan ini seperti halnya dengan plywood. Hanya saja pada bagian
permukaannya dihiasi dengan motif garis atau motif tradisional. Ukuran
dari papan buatan ini adalah 3.0 MM 3 x 7.
j. Pipe ovely
Pive ovely hampir sama dengan plywood, hanya saja terdapat sedikit
campuran kertasnya. Papan buatan ini biasa digunakan untuk pintu,
dinding, dan plafon. Ukurannya adalah 3.0 MM 4 x 8.
k. Aluminium wood
Papan buatan ini seperti halnya kayu lapis lainnya, hanya saja pada
salah satu bagian permukaannya dilapisi dengan aluminium. Dilapisi
aluminium maksudnya agar tahan terhadap air, sehingga papan ini
digunakan untuk pintu kamar mandi dan dapur. Adapun ukurannya
adalah 3.0 MM 3 x 7.
l. Gypsum
Papan ini terbuat dari kertas yang dilapisi dengan semen/kapur. Papan
gypsum bisa digunakan untuk plafon suatu bangunan. Gypsum umumnya
berwarna putih, dan memiliki ukuran 9.0 MM 120 x 140.
m. Teak wood
Teakwood adalah papan buatan yang termasuk plywood di mana
salah satu permukaannya dilapisi menggunakan finir jati yang halus
(bertekstur). Adapun macam-macam teakwood dan ukuranya adalah:
teakwood AA 3.0 MM 3 x 7, amphromosia AF , silver/AA 3.0 MM 4 x 8,
Megateak 3.0 MM 4 x 8, teakwood melintang (3x4x8) 3.0 MM 4 x 8, AA
3.0 MM 4 x 8, AA 4.0 MM 4 x 8, AA 9.0 MM 4 x 8 (1x), AA 9.0 MM 4 x 8
(2x).
n. Teak block
Papan buatan ini hampir sama dengan blockboard yang isinya terdiri
dari susunan kayu lat atau kayu blok, hanya lapisan pada salah satu
permukaannya menggunakan finir jati seperti halnya pada teak wood.
Papan ini digunakan untuk bahan-bahan furniture, dinding, salon box dan
sebagainya. Berikut macam dan ukuran dari teak block adalah: teak block
AA 15.0 MM 4 x 8, teak block AA 18.0 MM 4 x 8 (1x TRM), teak block AA
18.0 MM 4 x 8, (1x silver), teak block AA 18.0 MM 4 x 8 1x WR, teak
block AA 18.0 MM 4 x 8 (2x), teak block fuji 18.00 MM 4 x 8 (1x).
o. Pattern board
Papan buatan jenis pattern board ini terbuat dari serpihan-serpihan
kayu, dengan menggunakan bahan perekat khusus. Bahan ini biasanya
41
digunakan pada salon box, dinding penyekat dan sebagainya. Ukurannya
adalah 3.0 MM 4 x 8.
p. Fancy plywood
Fancy plywood merupakan kayu lapis yang permukaannya
mempunyai corak keindahan (kayu lapis indah). Biasa digunakan pada
plafon dan lapisan-lapisan pintu dan meja. Fancy plywood terdapat
banyak jenisnya tergantung jenis kayu dan bahan pelapis yang
digunakannya. Seperti: fancy rose wood, fancy agathis, fancy nyatoh,
fanci ramin, fancy sungkai, mega sungkai, fancy sungkai block, white oak,
sonokling, maple, cherry C/Q, cherry crown, brown cuts eye, ebony,
enigree, tiger burl, silver cuts eye, ash burl, cherry burl, white ice tree
C/Q, black chestnut dan red chestnut. Untuk ukurannya sama seperti
kayu buatan yang lain yaitu rata-rata 3.0 MM 4 x 8.
q. Bahan pelapis/finir
Bahan pelapis atau finir merupakan lembaran kayu yang tipis dari
0,24 mm sampai 6,00 mm, yang diperoleh dari penyayatan (pengupasan)
dolok kayu jenis tertentu. Finir biasanya digunakan untuk melapisi kayu-
kayu masif. Terdapat beberapa jenis finir yang biasa digunakan
diantaranya adalah: finir jati, finir putih, finir sungkai dan finir mahoni.
Selain jenis finir kayu yang digunakan untuk melapisi permukaan
kayu, ada juga bahan sintetis yang sering digunakan untuk melapisi
bagian permukaan dari suatu produk furniture seperti bagian daun meja
(top table) atau bagian dalamnya. Adapun jenis dan macam bahan
pelapis sintetis tersebut antara lain: tachon shit marmer putih, tachon shit
marmer hitam, tachon shit cokelat, tachon shit cream, tachon shit abu-
abu, formika putih gloss, vichon shit putih, vichon shit cokelat, vichon shit
cream, dan gluropal.
B. BAHAN PEMBANTU
1. Paku
a. Pengertian Paku
Paku (nail) adalah sebuah material yang terbuat dari besi, baja,
alumunium, dan kawat yang bentuknya slinder dan berujung lancip serta
berkepala agak lebar. Selain paku besi dan baja terdapat juga paku-paku
yang dibuat dari kuningan, logam galvanisasi dan paku-paku berlapis.
Paku merupakan salah satu bahan pendukung produksi dalam dunia
industri kayu yang fungsinya untuk menyambung kayu yang sifatnya
permanen dan sementara. Paku umumnya terdapat banyak jenis dan
ukurannya, serta fungsinya juga berbeda-beda. Selain digunakan pada
kayu ada juga yang difungsikan untuk tembok. Paku juga dapat dijual per
packed, bijian atau kiloan.
42
b. Spesifikasi
1. Paku kawat baja

Paku kawat baja merupakan jenis paku yang umumnya digunakan
oleh masyarakat. Kepala paku ini diberi goresan (grid) untuk menahan
tekanan saat proses pemakuan, leher paku dibuat kasar agar
cengkeraman pada kayu lebih kuat. Paku jenis ini biasa diterapkan pada
balok ukuran 8 x 10 dan 8 x 8 cm.
Jenis-jenis dan ukuran paku kawat baja adalah:
• Paku usuk : 5 inchi, 4 inchi,3 inchi, 3 ¾ inchi , 2 1/5 inchi
• Paku reng : 1 1/5 inchi,1 inchi
• Paku ternit : ¾ inchi
• Paku triplek : ¾ inchi, ½ inchi
2. Paku Payung
Paku ini dinamakan paku payung karena kepala paku ini menyerupai
payung. Paku ini terbuat dari besi yang dilapisi galvanis. Biasanya
digunakan pada pemakuan seng, asbes, fiber, dan kayu. Tetapi khusus
penggunaannya pada kayu tidak umum digunakan.
Berdasarkan jenisnya, paku payung terdiri dari tiga jenis yaitu:
• Paku payung seng/asbes : 2 ½ inchi
• Paku pinus : ¾ inchi
• Paku payung ulir : 2 ½ inchi
3. Paku Beton
Paku beton memiliki 7 ukuran yang berbeda. Paku ini sering
digunakan pada beton atau dinding bangunan. Paku ini terbuat dari baja.
Umumnya dijual per packed dan per-biji. Paku ini memiliki kelebihan
yaitu: keras, dan tahan terhadap karat. Paku beton berjumlah 144 biji
dalam 1 packed/dos.
Adapun ukuran yang terdapat adalah: paku 4 inchi, 3 inchi, 2 ¾ inchi
, 2 ¼ inchi, 1 ½ inchi, dan 1 inchi.
4. Paku Bengkirai
Paku bengkirai biasa digunakan untuk memaku jenis kayu keras
seperti giam, bakau, gelugu, dan bengkirai. Paku ini terdiri dari campuran
besi dan baja yang dilapisi galvanis. Paku bengkirai sering diterapkan
pada kusen pintu dan jendela. Adapun ukurannya yaitu : 4 ¼ inchi, 4
inchi, 2 inchi, dan 1 inchi.
5. Paku Etalase/Pivet
Paku jenis etalase ini memiliki 2 komponen, digunakan pada
sambungan papan olimpic yang jenis kayunya berfinir. Bahannya terbuat
dari besi yang dilapisi cadmium/galvanis. Adapun ukurannya adalah: 2
inchi, 1 ¾ inchi, 1 ¾ inchi.
43
6. Paku Venner Pin
Paku venner merupakan jenis paku yang batangnya kecil dan
besinya tidak terlalu keras. Paku venner khusus diterapkan pada papan
yang terbuat dari venner (serbuk kayu).
7. Paku Duplex
Paku duplex sering diterapkan pada bangunan yang akan dicor dan
pada ujung kepala paku dapat diikat dengan kawat, sehingga
memudahkan untuk menahan kawat tersebut. Paku duplex terbuat dari
baja dan pada batangnya dibuat grid agar cengkraman pada kayu atau
beton lebih kuat. Adapun ukurannya yaitu: 2 inchi, 2 ½ inchi, 3 inchi, 3 ½
inchi, 4 inchi.
8. Paku Tembok (panel pin)

Paku tembok hanya memiliki satu jenis yang diterakan pada kayu
buatan seperti blackboard dan teakwood. Kepala paku panel menyerupai
kerucut terbalik. Adapun ukurannya yaitu: ½ inchi, ¼ inchi, dan 1 inchi.
9. Paku Cut Tack

Paku jenis ini diterapkan pada jok kursi. Pada bagian kepalanya agak
lebar serta bagian yang runcing lebih panjang. Umumnya dijual per-
packked/dos. Adapun ukurannya adalah ½ inchi.
10. Paku Wailboard

Paku wailboard hampir menyerupai paku kawat baja, tetapi pada
bagian kepalanya agak melebar. Diameternya adalah 1,4 mm. Adapun
klasifikasi ukurannya yaitu: ½ inchi, ¾ inchi dan 1 inchi.
11. Paku Upholstery

Paku upholstery memiliki kepala bulat dan batangnya pendek. Paku
ini juga diterapkan pada jok. Untuk ukurannya adalah ½ inchi.
12. Paku Ecucheon Pin

Paku jenis ini memiliki kepala bulat tetapi kecil tidak memiliki grid
pada bagian leher. Paku ini biasa diterapkan pada list ternit atau plafon
rumah. Ukurannya seperti halnya paku upholstery yaitu ½ inchi.
13. Paku Cacing

Dinamakan paku cacing karena bentuknya menyerupai cacing. Paku
ini hanya terdapat tiga ukuran dan terbuat dari plat seng. Biasanya
diterapkan pada papan yang akan di sambung dengan sistem laminating.
Tiga ukuran tersebut yaitu: 9 mm, 12 ½ mm, dan 15 mm.
14. Paku Clout Head

Paku ini memiliki kepala lebih besar daripada paku-paku yang lain,
tetapi batangnya tidak terlalu panjang. Paku jenis ini biasa diterapkan
44
pada sambungan kayu dan dimanfaatkan sebagai dowel sambungan
tersebut. Diameternya adalah 3, 7 mm. Ukurannya adalah ½ inchi dan 1
inchi.
15. Paku Fibio Cemment

Paku jenis ini pada bagian ujung tidak lancip dan terbuat dari besi
yang dicampur galvanis. Umumnya diterapkan pada plastik dan kayu
yang bervinir lunak. Untuk ukuran pakunya adalah 1 inchi, 1½ inchi dan 2
inchi.
Berikut adalah gambar dari jenis-jenis paku di atas:
45
2. Engsel
a. Pengertian Engsel
Dalam pembuatan kerajinan kayu atau permebelan, kedudukan
engsel memiliki peranan sebagai bahan pembantu. Engsel merupakan
bahan asal mineral, hasil persenyawaan antara dua macam logam murni
atau lebih dengan bentuk dan ukuran yang beragam. Akan tetapi ada
juga engsel yang terbuat dari plastik atau gabungan keduanya.
Adapun pengertian engsel sebagai berikut:
1. Engsel adalah alat pembantu kerajinan kayu yang terbuat dari
logam atau plastik dan fungsinya sebagai pengokoh.
2. Engsel adalah suatu alat yang berguna untuk menyambung
papan sehingga dapat berputar pada porosnya.
b. Fungsi Engsel
1. Sebagai bahan pembantu dalam pembuatan kerajinan kayu
2. Sebagai alat pengokoh pada kerajinan kayu atau permebelan
yang membutuhkan peran dari engsel tersebut.
c. Macam-macam Engsel
1. Engsel Poros Tetap
Engsel ini digunakan pada pembuatan box atau peti. Terbuat dari
kuningan, baja dan plastik yang berbentuk tipis, dengan ukuran
20 mm s/d 150 mm.
2. Engsel Kupu-Kupu
Dalam segi bentuk engsel ini hampir sama seperti engsel poros
tetap. Biasanya engsel ini digunakan pada daun meja yang dapat
dilipat, akan tetpi tidak menutup kemungkinan diterapkan pada
benda lain, dengan menyesuaikan engsel sesuai dengan
bendanya. Pemasangan engsel ini dibenamkan rata dengan
permukaan benda diperkuat dengan sekrup. Engsel ini terbuat
dari baja dan kuningan dengan ukuran beragam berkisar antara
20mm s/d 75 mm.
3. Engsel Rentang (Engsel berbentuk ‘T’)

Engsel ini disebut T karena dalam tampilan bentuknya menyerupai
huruf T. Penerapannya biasa digunakan untuk menyambungkan
pintu garasi, pintu gerbang dan pintu gudang. Engsel ini terbuat
dari plat baja, dengan ukuran beragam berkisar 50 mm s/d 300
mm.
4. Engsel Pasak Lepas (Loose pin)

Bentuk globalengsel ini hampir sama dengan engsel poros tetap.
Akan tetapi pasak atau poros dari engsel ini dapat dilepas.
Penerapan engsel ini biasanya digunakan pada daun pintu atau
46
jendela. Namun tidak menutup kemungkinan engsel digunakan
pada benda lain dengan tetap memperhatikan bentuk dan ukuran
keduanya.
5. Engsel piano (Piano or Continuous Hinger)
Engsel ini dinamai demikian karena tadinya hanya digunakan
untuk pemasangan daun tutup piano saja, akan tetapi sekarang
banyak digunakan pada bufet, kabinet, tempat tidur dan jendela.
6. Engsel Kait dan Engsel Rentang

Bentuk global engsel ini hampir sama dengan engsel rentang.
Akan tetapi pada batang engsel ini terdapat kait. Engsel ini
digunakan untuk menggantungkan pintu-pintu yang berat,
misalnya pada pintu gerbang, pintu gudang dan pintu gerbong
kereta api.
7. Engsel poros mencuat

Engsel ini digunakan apabila sebuah pintu harus bisa berputar ke
kiri dan ke kanan serta dapat menutup sendiri.
8. Engsel Rata
Engsel ini merupakan penerapan dari engsel pintu. Engsel ini
biasanya digunakan pada pintu yang berukuran besar dan berat,
sehingga ukuran engsel ini besar dan tebal. Engsel ini memiliki
ukuran 4x3 inc.
9. Engsel Rentang Hias

Engsel ini memiliki desain yang berbeda-beda, serta dapat
digunakan sebagai dekorasi pada pembuatan peti, lemari pakaian,
dan sebagainya.
10. Engsel “H”

Disebut Engse H karena bentuknya menyerupai huruf H, biasanya
digunakan pada daun pintu dan jendela yang bisa dilepas.
11. Engsel “HL”

Dalam segi bentuk engsel ini merupakan pengembanagan dari
engsel “H”dan fungsinya masih sama dengan engsel “H”.
12. Pewter Hinges

Engsel ini terbuat dari kuningan dan biasanya digunakan pada
kabinet/lemari kaca atau dalam bahasa inggris disebut Pewter
cabinet.
13. Engsel Kabinet Dekoratif

Engsel ini merupakan pengembangan dari pewter hinges tapi
fungsinya lebih ditonjolkan pada nilai dekoratif.
47
14. Engsel Sendok
Dalam segi bentuk engsel ini hampir menyerupai sendok,
sehingga dinamakan engsel sendok. Engsel ini biasanya
diterapkan pada daun pintu, lemari, peti, dan kabinet. Di pasaran
ada tiga macam bentuk, ada yang bersayap segi empat,
bersayap bulat dan ada yang tidak memiliki sayap. Engsel ini
dijual dalam bentuk satuan dan dipengaruhi oleh besar kecilnya
ukuran engsel tersebut.
Bentuk dan macam-macam engsel
Engsel poros Engsel kupu- Engsel rentang

tetap kupu
Engsel piano
Engsel pasak
llepas
Engsel kait dan

rentang
Engsel rata
Engsel pasak
mencuat
48
Engsel rentang
Engsel “H”/Pin hias
Hinge
Engsel “HL”
Engsel Engsel kabinet

pewterhinges dekoratif/closing cabinet
hi
49
Engsel
Engsel kabinet
dekoratif/closing cabinet
hi
3. Handle
a. Pengertian handle
Handle merupakan pegangan, tangkai ataupun gagang yang
dipasang pada pintu rumah, pintu jendela, pintu almari ataupun laci.
Handle tidak hanya berfungsi sebagai tarikan pintu rumah, jendela, pintu
almari ataupun laci tetapi juga lebih mempunyai fungsi dan nilai tambah
yang menonjolkan keserasian, keseimbangan, dan nilai estetik
(keindahan) dari suatu produk furnitur.
b. Spesifikasi handle
1. Handle Pintu
Fungsi handle pintu ini umumnya berfungsi sebagai tarikan
pintu pada pintu utama, tetapi kadang handle pintu ini juga sering
dipakai sebagai pegangan pada pintu teralis rumah dan pintu
kamar yang berfungsi untuk memperindah tampilan luar dari
produk itu sendiri.
Ukuran handle pintu umumnya berukuran lebih besar dan lebih
panjang antara 25 -30 cm.
50
Bahan handle, untuk bahan handle jenis ini ada beberapa
jenis alternatif bahan yang dikombinasikan produsen penghasil
handle yaitu: Logam jenis besi yang dipadukan kuningan, untuk
kombinasi bahan ini biasanya bahan yang dominan dipakai
sebagai bahan pokok adalah besi, sedangkan kuningan hanya
sebagai pelapis luar dari handle sehingga handle tersebut bisa
lebih tahan karat.
2. Handle Jendela
• Handle jendela umumnya berfungsi sebagai tarikan jendela
rumah, tetapi kadang juga sering dipakai pada produk lain
seperti pintu almari, laci yang besar.
• Ukuran handle jendela lebih kecil daripada handle pintu yaitu
antara 8-12 cm.
• Bahan handle, untuk bahan handle jenis ini ada beberapa
jenis alternatif bahan yang dikombinasikan produsen
penghasil handle yaitu: a). logam jenis besi yang dipadukan
kuningan, untuk kombinasi bahan ini biasanya bahan yang
dominan dipakai sebagai bahan pokok adalah besi,
sedangkan kuningan hanya sebagai pelapis luar dari handle
sehingga handle tersebut bisa lebih tahan karat. b). campuran
logam jenis besi dengan kuningan yang dipadukan fiber glass,
Untuk perpaduan jenis ini bahan dasar dari handle didominasi
oleh logam campur agar lebih kuat saat dilakukan
pemasangan. Sedangkan fiber glass hanya untuk melapisi
dan mempercantik tampilan luar sehingga handle memiliki
daya tarik yang lebih tinggi dan berkesan elegant.
3. Handle Laci
• Handle laci berfungsi sebagai tarikan pada laci.
• Bentuk handle laci umumnya berbentuk bulat tetapi ada juga
yang tarikannya berbentuk ring atau cicin dan tarikan tunggal
yang mengesankan bentuk yang klasik
51
Bentuk dan macam-macam handle
Handle pintu
Handle pintu
Handle jendela
Handle laci dan jendela
52
4. Amplas
A. Pengertian Amplas
Amplas adalah salah satu alat yang digunakan untuk meratakan
dan menghaluskan suatu benda kerja seperti kayu, besi, tembok
dan lain-lain.
B. Spesifikasi Amplas
Spesifikasi amplas sangat bervariasi dilihat mulai dari bentuk,
fungsi, ukuran, dan bahan. Adapun macam-macam amplas adalah
sebagai berikut:
1. Amplas Kertas
a. Amplas kertas biasanya untuk meratakan dan menghaluskan
suatu produk yang terbuat dari kayu dan besi.
b. Amplas kertas bersifat water proof yaitu dalam proses
pengerjaanya bisa menggunakan air.
c. Amplas kertas mempunyai merek yang bermacam-macam
yaitu:
- Sikent
- Kinka
- Yamastar
- Reiner
- Knight dan sebagainya.
d. Amplas kertas mempunyai nomor 80-1000 CC-CW dan
biasanya menggunakan kelipatan 20.
2. Amplas Kain.
f. Amplas kain biasanya digunakan untuk meratakan dan
menghaluskan suatu benda kerja, umumnya digunakan pada
tembok.
g. Amplas kain juga mempunyai merk yang bermacam-macam
diantaranya RRB dan Playing whed
h. Amplas kain mempunyai nomor 0-3 semakin kasar amplasnya
semakin mahal harganya.
i. Amplas kain yang berupa meteran yaitu notion, yamastar,
sikent, sia dan sebagainya.
C. Jenis dan Tingkatan Amplas

1. Amplas kasar 80 s/d 150
Amplas kasar biasanya digunakan untuk meratakan
permukaan benda kerja pada tahap awal penghalusan suatu
benda kerja.
2. Amplas sedang 150 s/d 180
Amplas sedang biasanya dipergunakan untuk meratakan
benda kerja setelah diamplas kasar.
3. Amplas halus 180 s/d 240
53
Amplas halus biasanya dipergunakan untuk menghaluskan
benda kerja yang akan difinising.
4. Sekrup
1. Pengertian Sekrup
Selain paku biasa pada pertukangan kayu dikenal juga jenis paku
ulir yang sering digunakan pada konstruksi kayu yang disebut
dengan sekrup. Sekrup adalah alat pengokoh pada sambungan
kayu atau logam yang mempunyai ulir spiral dan bentuk ujungnya
runcing. Sekrup kayu biasanya terbuat dari logam yang
mempunyai ulir spiral dan ujungnya runcing. Bentuk kepala sekrup
secara umum bulat, rata, dan timbul tergantung pada
penggunaannya.
2. Spesifikasi
Perbedaan antara paku dengan sekrup adalah bentuk kepalanya
yang terdapat alur untuk memutar sekrup dengan obeng dan
batangnya terdiri dari ulir-ulir spiral yang semakin mengecil dari
pangkal hingga ujung sekrup.
3. Bentuk dan Ukuran

Pada kepala sekrup terdapat alur yang mempunyai bentuk antara
lain:
a. Kepala sekrup kembang
Disebut kepala sekrup kembang dikarenakan bentuk alurnya
yang mempunyai bentuk kembang yang terdiri dari dua alur
yang saling bersilangan yang sering disebut taping.
b. Kepala sekrup celah
Yaitu alur kepala sekrup berbentuk celah atau hanya satu alur
saja.
c. Dekskrup
Dekskrup adalah sekrup yang mempunyai bentuk kepala mur
dan untuk memutar sekrupnya menggunakan kunci.
Sedangkan jenis kepala sekrup antara lain:
• Kepala sekrup bulat
• Kepala sekrup rata
• Kepala sekrup yang berbentuk lonjong dan kepala timbul.
Selain itu, ada pula sekrup yang digunakan untuk konstruksi
sambungan pada kayu sengaja ditampilkan sebagai hiasan.
Sedangkan untuk ukuran sekrup yang ada dipasaran terdiri dari ½
inc, 5/8 inc, ¾ inc, 1 inc, 1 ¼ inc, 1 ½ inc, 2 inc, 2 ½ inc dan 3 inc.
4. Fungsi
Seperti pada paku biasa maka sekrup pun berguna untuk
melekatkan dan mengokohkan 2 papan pada suatu sambungan
54
atau konstruksi, Dengan menggunakan sekrup hasil lekatannya
akan lebih kuat daripada paku, akan tetapi tidak semua kayu
dapat dilekatkan dengan sekrup, sekrup hanya digunakan pada
hal-hal tertentu misalnya digunakan pada engsel, pada
sambungan yang tidak terlihat misalnya pada sambungan papan
meja, almari, dan lain-lain.
Bentuk dan bagian skrup Kepala skrup Kepala skrup Kepala

kembang celah dekskrup
Bentuk dan macam-macam skrup
5. Lem/Perekat
a. Pengertian
• Perekat adalah bahan untuk menggabungkan dua buah benda
pada permukaan masing-masing.
• Perekat/lem adalah suatu bahan yang dapat merekatkan dua
buah bahan sehingga sukar untuk dilepas kembali.
b. Jenis perekat
1. Perekat mengering di udara.
2. Perekat dilelehkan jika di gunakan
3. Perekat yang peka dengan tekanan.
4. Perekat aktif secara kimiawi
55
Bahan atau benda yang memerlukan perekat yaitu: batu, kertas,
plastik, karet, logam, kaca, dan perekatan dalam kedokteran (medis).
Berdasarkan pada penggunaan kayu dikenal perekat kayu perabot,
perekat tahan cuaca, dan setengah tahan cuaca. Perekat tahan cuaca
untuk kayu antara lain dari bahan polimer fenolik, ressinol, melamin,
furan, dan epoxy. Perekat perabot kayu yang tidak mengalami
perubahan suhu drastis digunakan perekat vinil dan perekat dari
tulang. Perekat kayu setengah tahan cuaca misalnya perekat urea dan
casein. Ada dua kelompok perekat utama untuk industri kayu:
1. Perekat panas atau hewan, yaitu perekat yang terbuat dari tulang
serta kulit yang telah direbus. Perekat ini dapat diperoleh dan
tersedia dalam bentuk kue, kepingan, dan butir-butir kecil.
2. Perekat dingin atau tumbuhan, dibagi menjadi :
a. Perekat keju (bahan terbuat dari susu)
b. Perekat damar, dibagi menjadi:
- Perekat PVA (polivinil acetate) atau perekat puti, adalah hasil
pencampuran bahan emulsi polivinil dihasilkan dari
petrokimia karbit antara karbon dan batu yang membentuk
kalsium karbit pada pemanasan di tanur listrik bereaksi
dengan air dan membentuk gas karbit, bersenyawa asam-
asaman dan molekul-molekulnya membentuk asetat vinil
yang tidak berwarna. Selanjutnya membentuk emulsi polimer
dan menghasilkan lateks sintetis. Lem ini banyak dipakai
pada perindustrian kayu, cat maupun dempul tembok.
- Perekat kontak, (contact adhesive) dipakai dalam industri
plywood/hard board. Selain itu dapat merekatkan bahan yang
berlainan, seperti kayu dengan plastik, logam dengan
keramik, dan lain sebagainya. Perekat kontak sangat cepat
kering karena pencampuran bahan kimia.
- Perekat kasein, perekat ini berbentuk tepung berwarna putih.
Cara penggunaannya dicampur dengan air, sangat baik
digunakan pada kayu yang banyak mengandung minyak,
misalnya kayu jati. Perekat ini tahan terhadap kelembaban.
- Perekat epoxy, lebih dikenal dengan dempul, sangat tidak
baik pada polyteline, perunggu, nikel. Tetapi sangat baik
untuk bahan dari batu, tembok, gelas marmer, pipa air PVC,
genting, juga sebagai pendempul kayu dan sejenisnya.
- Perekat karet, perekat ini sangat baik untuk merekatkan
antara kayu dengan kertas. Perekat akan menjadi netral bila
dicampur dengan bensin. Jika dicampur dengan bahan
silikon dan sejenisnya akan menghasilkan daya rekat yang
tinggi misalnya untuk merekatkan tembok dengan tembok,
kayu dengan tembok.
Berdasarkan sifatnya perekat dapat dibagi menjadi tiga yaitu:
1. Perekat tahan kelembaban (moisture resistance)
2. Perekat tahan panas dan cuaca (dry resistence)
56
3. Perekat tahan air (water resistance)
Macam-macam Lem dan Penggunaannya
Dibersihkan
Tipe Kegunaan Keterangan
Dengan
PVA Kayu, kertas, Peka dengan Air
Evostik w expante, air, murah,
Crold polisterin, kulit, mudah
Polytik bangunan diperoleh
Contact Kulit, Bangunan, Disambung Bensin
Evostik kayu Dempul dengan cara
Bostik permukaan kayu tekanan, tidak
kuat dengan
cuaca dingin
Urea formal Kayu, sambungan Kuat, Air
Dehie untuk kayu berlawanan
Aerolite 300 dengan plastic dengan air
Cascamite clip board
Latek Kertas, kulit, Elastis, flexsibel Amplas halus
Copydex bangunan, karet
Epoxy Kayu, logam, Hampir untuk Sulit
Araldite Acriliks, polisterin, semua material dipindahakan
Plastik Polester,
pedding melamine, glass,
keramik
Acrylic Acryliges Tahan air dan
Tensol minyak
Polyester Fiber glass, Tahan air Acetone
Resin logam, kayu
politur permukaan
Polystyrene Polisterin Kits Dicairkan,
dilelehkan
PVC PVC (poly vinil
Cement chloride)
Vinyl or
beach ball
glue
Blu tack Poster gantung, Digunakan Tidak
bostek pembuatan langsung dari membutuhkan
sambungan pack
sementara
Silicone Logam, glass Insallator Air keras
rubber keramik, kulit , fleksibel segel
kayu, logam,
57
karet, dll
Aica Aibon Kayu, karet, kulit
Lem kuning
Lem super Karet, tambal,

serba guna ban, kulit, kayu,
Lem hitam logam dll
Lem fox Kertas, kayu dll

Expres
Alteco glue Kayu, keramik,
plastik dll
Alteco Dallas Kayu, plastik, dll
110
Glukol Lem Khusus kertas
kanji
Sterofom Khusus
Sterofom/Gabus
Castol lem Karet, mika, kulit,
kuning spon dll
Lem Epotex Kayu
Lem putih
Lem HI-Q Kayu
5. Kaca
1. Pengertian Kaca
Kaca adalah zat tembus cahaya dan jernih yang terjadi jika
tanah kersik dalam bentuk pasir kwarsa dan batu api yang
ditumbuk atau batu pasir yang dilebur bersama dengan zat-zat
kimia.
Kaca mengandung silika (pasir), potasium, kapur, dan
beberapa bagian bahan kimia yang lain. Semua bagian bahan ini
dicairkan dan disejukkan pada suhu udara tertentu untuk
menjadikannya keras tapi licin.
Kaca merupakan bahan yang banyak dibutuhkan manusia,
karena sifatnya yang tembus pandang dan bisa juga
memantulkan pandangan sebuah benda atau seorang sehingga
kaca ini sangat bermanfaat bagi orang banyak terutama untuk
menghias rumah, gedung, perkantoran, perabotan rumah tangga,
meja, almari, dan sebagainya.
58
2. Fungsi Kaca
a. Untuk memperindah dan mempercantik sebuah rumah
b. Untuk memantulkan cahaya matahari yang masuk dalam
ruangan sehingga panas matahari dapat diredam.
c. Untuk memantulkan bayangan sebuah benda
d. Untuk menyekat sebuah ruangan terutama di perkantoran
3. Jenis-jenis kaca
a. Kaca bening, dengan ukuran ketebalan 2 mm, 3 mm, 5 mm, 6
mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm.
b. Kaca riben, dengan ukuran ketebalan kaca 3 mm, 5 mm, 10
mm.
c. Kaca flora, dengan ukuran ketebalan kaca 3 mm.
d. Kaca cermin, dengan ukuran ketebalan kaca 3 mm, 5 mm.
e. Kaca brown, dengan ukuran ketebalan kaca 3 mm.
f. Kaca biru, dengan ukuran ketebalan kaca 3 mm.
g. Kaca hijau, dengan ukuran ketebalan kaca 3 mm.
h. Kaca gun stop stol, dengan ukuran ketebalan kaca 12 mm.
4. Kaca mempunyai sifat-sifat

a. Kerapatan besar
b. Pada temperatur biasa kekerasan besar
c. Sangat rapuh
d. Pada bidang patahnya terlihat kilapan yang kuat
e. Tidak larut dalam air dan sangat tahan terhadap pengaruh
asam, gas dan uap
f. Penghantar kalor yang jelek
g. Gelas dapat mempertahankan kejernihan, warna, kilapan, dan
sifat kerasnya dalam jangka waktu yang sangat panjang.
C. BAHAN PENUNJANG / APLIKASI
1. Busa
a. Pengertian Busa
Busa adalah gelembung-gelembung plastik kecil yang apabila
dioven atau dikeringkan akan berbentuk menjadi busa sesuai jenis
dan ukuran yang telah ditentukan. Busa ini sangat bagus untuk
bahan isolasi kayu, plastik dan kain.
Busa memiliki sifat:
1. Empuk
2. Ringan
3. Dapat menyerap air dengan cepat
4. Tahan panas
5. Tidak bisa dilewati oleh arus listrik
59
b. Spesifikasi
1. Fungsi busa adalah:
- Busa yang berukuran 0,3 cm – 0,5 cm umumnya dipakai
untuk bahan pelapis baju.
- Busa yang berukuran 0,5 cm -1 cm
Digunakan sebagai bahan untuk mengepak (keperluan
kemasan) barang-barang yang terbuat dari keramik atau
barang peceh-pecah
- Busa yang berukuran 1 cm – 5 cm, dipakai untuk jog kursi
- Busa yang berukuran 6 cm – 10 cm
Dipakai untuk pembuatan sofa bisa juga untuk alas tidur
2. Kulit
Sebelum menjadi kulit yang siap digunakan untuk pembuatan suatu
produk, pada saat kulit masih dalam keadaan mentah yaitu yang berasal
dari bagian terluar hewan, kulit disamak terlebih dahulu. Penyamakan
adalah teknik atau cara dalam mengubah kulit mentah menjadi kulit
samak agar sifatnya lebih permanen. Dengan penyamakan, kulit hewan
yang mudah busuk dapat menjadi tahan terhadap serangan mikro
organisme.
Penyamakan dapat dilakukan dengan banyak cara , bahan
penyamaknya ada yang berasal dari nabati/tumbuhan ataupun bahan
kimia. Jenis kulit yang dipakai biasanya kulit sapi, kulit kuda.
3. Tekstil
Jenis tekstil yang sering digunakan untuk sarung jok dan sandaran
kursi. Tujuan pemasangan sarung bantal agar nampak indah dan tidak
mudah rusak serta nyaman diduduki.
Jenis-jenis tekstil:
a. Tenun
Teknik tenun ini juga bisa disebut dengan tapestri. Dalam
pengerjaannya tenun dipadukan dengan kain wool. Dengan menambah
kain wol akan menambah kualitas dari tenun tersebut.
b.Makrame
Makrame adalah teknik simpul menyimpul dengan menggunakan
bahan yang disebut agel. Teknik makrame dapat dipadukan dengan
enceng gondok maupun stik bambu. Hasil dari makrame ini biasanya
digunakan untuk taplak meja, hiasan pintu, penyekat ruang , tirai,
sabuk, dll.
c. Batik, teknik batik dalam pengerjaannya ada dua:
1. Manual, teknik manual yaitu batik tulis dengan menggunakan alat
yang disebut “canting”.
2. Teknik cap, yaitu teknik membatik dengan menggunakan cap
yang terbuat dari kuningan. Motif yang ada pada cap ini pun
beragam, dengan menggunakan cap sangat mudah untuk
membuat batik dan hasilnya tidak kalah dengan menggunakan
canting.
60
Kain yang digunakan untuk membatik antara lain: berkolin, primisima,
sutra, katun. Teknik pewarnaannya biasa menggunakan bahan
sintesis dan juga bahan alami yang diambil dari daun dan buah.
d. Cetak saring, teknik ini biasa juga disebut teknik sablon. Yang biasa
disablon adalah kain kanvas, kayu, dan kain tenun. Hasil produknya
antara lain, tas, kaos, dan sebagainya.
e. Renda atau rajut. Bahan yang biasa digunakanadalah kain wol. Hasil
produknya antara lain hiasan dinding , taplak meja dan sebagainya.
f. Jahit. Pada teknik ada dua jenis yaitu tindas dan perca. Teknik ini
digunakan untuk menjahit suatu kain yang digunakan sebuah produk,
antara lain baju, tas, dan sebagainya. Alat yang digunakan biasanya
adalah mesin jahit.
h. Sulam atau bordir. Bahan yang sering digunakan adalah kain kristik.
Jenis yang dihasilkan adalah hiasan baju, jaket, badge, dan
sebagainya.
4. Logam
a. Pengertian
Logam mempunyai peran yang sangat penting dalam
kehidupan kita. Industri mebel menggunakan logam untuk
dipadukan dengan kayu agar terkesan mewah. Logam juga dapat
digabungkan dengan satu atau lebih yang masih memiliki sifat-sifat
logam atau disebut Alloy (campuran). Selain itu ada juga logam murni
(pure metal) antara lain tembaga, emas, perak, platinum.
Meskipun jenis logam berbeda-beda namun mempunyai
kesamaan yaitu mengkilat. Selain berbentuk padat logam ada juga
berbentuk cair misalya air raksa.Untuk lebih jelasnya berikut
penjelasan tentang logam:
1. Besi
Besi adalah jenis logam yang paling banyak digunakan dalam
kehidupan kita. Untuk menghasilkan suatu besi dapat
menggunakan sistem cetak tapi ada juga besi yang berbentuk
silinder dan panjang yang disebut besi beton. Besi beton
mempunyai diameter 8 mm, 10 mm, 12 mm, dan mempunyai
panjang yang berbeda-beda pula yaitu 10 m. 11 m, 12 m, Besi
sering digunakan untuk bahan-bahan bangunan ataupun aplikasi
karya.
2. Kuningan
Kuningan merupakan campuran dari tembaga dan seng. Dalam
kehidupan kita kuningan sering digunakan adalah bentuk
lempengan atau plat.Ukuran yang biasa dijual di toko adalah 120
x 36 cm.
61
3. Tembaga
Tembaga merupakan logam tertua dan merupakan logam murni.
Tembaga adalah penghantar listrik yang baik sehingga dapat
dibuat menjadi kabel listrik. Salah satu sifat tembaga yang
terpenting adalah kemampuannya menyatu dengan – logam lain
dan membentuk campuran logam yang lebih kuat dari tembaga
murni.Tembaga dicampur dengan seng menghasilkan kuningan,
Tembaga dengan timah menghasilkan perunggu, tembaga
dengan nikel menghasilkan kupronikel, tembaga dengan timah
dan seng menghasilkan loyang.
4. Alumunium
Alumunium sangat berguna karena sifatnya yang ringan.
Alumunium juga logam penghantar listrik yang baik sehingga
dapat digunakan untuk membuat kabel transmisi listrik.
5. Stainless Steel , logam ini disebut baja anti karat dan biasa
digunakan pada pisau, garpu, sendok, alat masak dan lain
sebagainya.
b. Penggunaan logam
Dalam perkembangannya sekarang banyak jenis logam diaplikasikan
dengan produk jenis kayu seperti furniture, craft/kerajinan, asesoris dan
lain sebagainya.Diantara produk furniture yang diaplikasikan dengan
logam khusunya besi adalah:
1. Meja dan kursi
2. Meja rias
3. Bed/tempat tidur
4. Kap lampu
5. Rak TV
62
BAB III
ALAT - ALAT UNTUK KRIYA KAYU
A. Peralatan Manual
Pendahuluan
Alat tangan yang digunakan dalam pekerjaan kriya dan mebel
banyak dijumpai di pasar. Alat tersebut tidak hanya ditawarkan kepada
pengrajin kayu atau mebel, tetapi juga digunakan oleh masyarakat umum
sebagai perlengkapan rumah tangga.
Pembelian alat tangan kayu dilakukan secara teliti dengan
mempertimbangkan data-data teknis yang ada. Harga alat tangan kayu di
pasar sangat bervariasi. Perbedaan ini dipengaruhi oleh kualitas bahan
dan fungsi alat tersebut.
Peralatan tangan yang digunakan dalam pembuatan kriya dan mebel
dibedakan menjadi:
1. Alat-alat Pokok
Alat-alat pokok adalah perkakas yang harus disediakan dalam
sebuah bengkel kayu, karena alat ini sangat penting dan berfungsi vital
dalam pekerjaan kriya dan mebel. Alat-alat pokok biasanya berupa alat
potong.
Alat potong adalah suatu perangkat yang berfungsi memotong,
membelah dan meratakan suatu benda. Jenis alat potong tergantung
pada bahan yang akan dikerjakan. Contoh: bahan kertas dipotong
dengan gunting kertas atau dengan cutter, bahan logam dipotong dengan
gunting logam atau gergaji logam, dan bahan kayu dipotong
menggunakan gergaji kayu, pahat, atau pisau. Berikut diuraikan alat
potong yang digunakan dalam kerja kayu.
a. Pisau
Pisau adalah alat potong sederhana yang sering dijumpai dan
digunakan dalam kehidupan sehari-hari. Bentuk dan ukuran pisau sangat
dipengaruhi oleh faktor kedaerahan dan fungsi pisau tersebut. Fungsi
utama pisau adalah untuk memotong, namun dengan pertimbangan
kebutuhan, pisau juga berfungsi untuk membentuk, meraut, mengukir,
dan menghaluskan permukaan kayu. Bahan baku pisau adalah baja
campuran kualitas tinggi, sehingga tahan karat dan korosi.
63
Pisau Raut
Pisau raut dibuat dari besi baja dengan tangkai dibuat dari kayu.
Cara pemakaian dengan didorong, tidak dipukul seperti pahat ukir
Pisau raut yang digunakan pengrajin topeng dan patung-patung
cinderamata di berbagai daerah di Indonesia bermacam – macam
bentuknya. Pengrajin topeng di Jawa menggunakan pisau raut yang
bertangkai pendek, sedangkan pengrajin di Kalimantan menggunakan
tangkai panjang, Karena teknik menggunakan pisau dengan cara, tangkai
dijepit pada ketiak lengan.
Bentuk mata pisau yang ada di Indonesia tidak terlalu banyak
terutama untuk mata pisau utama, kecuali pisau tambahan untuk
membuat kerokan topeng.
Pisau raut ini matanya dibuat lengkung sesuai dengan keperluan . Pisau
ini sangat berguna untuk membuat kerokan bagian cekung topeng yang
tidak terjangkau bila digunakan pisau raut bentuk standar/ lurus.
Selain digunakan untuk maraut benda tiga dimensi/ patung
cinderamata pisau raut dapat juga dipergunakan untuk membuat ukiran
cukilan kayu lunak bermotif geometris yang hasilnya hanya torehan/
cukilan dangkal, seperti jenis ukiran geometris yang khas yang dibuat
oleh pengrajin dari Toraja, Sulawesi dan ukiran hiasan pada tangkai
mandau senjata khas Kalimantan.
Pisau raut pada intinya digunakan untuk membuat karya yang
kecil- kecil atau banda kerja yang berupa tiga dimensi/ patung – patung
maupun ukiran datar misalnya pada hiasan kotak perhiasan yang relatif
kecil.
Gambar di bawah ini merupakan jenus-jenis pisau raut dan bagian-
bagiannya
64
Perawatan alat raut (pisau raut)
Pada dasarnya hampir sama perawatan dengan alat ukir/ pahat
ukir, hanya alangkah baiknya untik pisau raut ini, apabila setiap satu
poisau dibuatkan sarung dari kulit/ kain yang tebal untuk menjaga mata
pisau dari benturan benda keras dan keamanan dalam membawa.
b. Gunting
Gunting tidak digunakan dalam pemotongan kayu. Namun, gunting
digunakan sebagai sarana pembantu untuk memotong mal kertas atau
karton. Mal berfungsi untuk memeriksa bentuk dan ukuran benda kria.
Mal dibuat dengan skala 1 : 1. Gunting terbuat dari baja berkualitas tinggi
yang dicampur dengan khrom dan nikel agar terjaga dari bahaya
karat/korosi dan menjamin ketajaman mata potong.
65
c. Gergaji
Gergaji terbuat dari sebilah baja tipis, yang salah satu tepinya
dibuat bergerigi tajam yang berfungsi sebagai mata potong. Di samping
itu, gergaji dilengkapi dengan tangkai pemegang dari kayu, logam, atau
plastik.
Gergaji adalah alat potong kayu yang selalu digunakan. Proses
pemotongan terjadi melalui aktivitas gigi-gigi gergaji yang terdapat pada
daun gergaji. Gigi-gigi tersebut secara beruntun dan bergerak cepat
memotong kayu sedikit demi sedikit. Setiap gigi mengeluarkan sebagian
serat kayu melalui celah gigi yang selanjutnya dibuang disisi yang
berlawanan. Ruang gerak gigi gergaji tergantung jarak pengaturan
takikan. Takikan adalah pembengkokan gigi gergaji ke kanan dan ke kiri.
Takikan lebih lebar daripada tebal daun gergaji. Ditinjau dari tenaga
penggeraknya, gergaji dibagi menjadi dua yaitu: gergaji manual dan
mesin gergaji (mesin gergaji dibahas pada F6).
Gergaji Manual
Pendahuluan
Lihat gambar sambungan ekor burung di bawah ini.
Untuk membuat sambungan-sambungan seperti gambar di atas,

diperlukan peralatan yang dinamakan gergaji. Gergaji banyak macam
dan tipenya, namun prinsip kerja sebuah gergaji adalah sama, yaitu
dengan memegang tangkai gergaji dan menggesekkan ke arah muka dan
belakang ataupun ke bawah dan ke atas. Gergaji dalam pekerjaan kriya
dan mebel, termasuk salah satu peralatan yang sangat penting. Gergaji
sebagai alat potong dan belah berfungsi untuk membagi-bagi kayu dalam
beberapa bentuk potongan yang dikehendaki.
66
Gergaji Tangan
Daun gergaji dibuat dari baja bermutu tinggi yang sangat keras,
sehingga ketajaman gerigi tidak selalu diruncingkan kembali. Untuk
mengetahui spesifikasi gergaji, dapat dilihat pada daun gergaji di dekat
tangkai pegangan, yang menyebutkan jumlah gigi perkepanjangan 25
mm.
Gergaji manual
Gergaji manual digerakkan oleh tangan manusia. Panjang gergaji
manual antara 500 s.d. 650 mm. Jenis gergaji manual disesuaikan
dengan fungsi, bahan, dan bentuk kayu yang akan dikerjakan. Fungsi
gergaji adalah memotong dan membelah. Untuk memotong disebut
gergaji potong dan untuk membelah disebut gergaji belah. Bentuk gigi
gergaji potong berbeda dengan gigi gergaji pembelah. Perhatikan gambar
di bawah.
Gigi Gergaji Pembelah Gigi Gergaji Pemotong
Jenis-jenis gergaji:
1). Gergaji belah (rip saw)

Gergaji belah adalah gergaji manual paling besar. Panjang gergaji
650 mm dengan 5 PPI. Gergaji ini khusus untuk memotong balok-balok
kayu besar yang berserat.
Gergaji pembelah adalah gergaji dengan gerigi dirancang untuk
membelah kayu.
Gergaji pembelah digunakan untuk menggergaji kayu searah jaringan
serat kayu dan mempunyai 31/2 hingga 4 pucuk gigi pada setiap panjang
25 mm. Panjang daun antara 500 mm hingga 70 mm.
67
2). Gergaji potong (crosscut saw)
Panjang gergaji potong antara 600 s.d. 650 mm dengan 6 s.d. 8
PPI. Gergaji ini sangat bagus untuk memotong balok-balok kayu dan
papan yang panjang, tetapi tidak baik untuk memotong kayu-kayu olahan
seperti partikel board, triplek dan blockboard.
Gergaji pemotong adalah gergaji dengan gerigi yang dirancang
untuk memotong kayu.
Jenis gergaji ini digunakan menyayat/memotong melintang jaringan serat
kayu dan tepi potongnya mempunyai 5 hingga 7 pucuk gigi pada setiap
kepanjangan 25 mm. Panjang daun antara 550 mm hingga 700 mm.
3). Gergaji bilah/papan (panel saw)

Gergaji bilah mempunyai gigi potong antara 10 s.d. 12 PPI. Gergaji
ini sangat bagus untuk memotong kayu olahan tetapi sering juga
digunakan dalam berbagai pemotongan. Panjang daun gergaji bilah
antara 500 s.d. 550 mm.
4). Gergaji bentang (frame saw)

Gergaji bentang adalah gergaji tradisional yang digunakan pada
abad pertengahan. Daun gergaji yang tipis dibentangkan pada salah satu
sisi badan (frame) dan di sisi lain ditempatkan kawat baja yang berfungsi
untuk mengendorkan dan mengencangkan daun gergaji. Daun gergaji
dapat berputar ke segala arah sesuai dengan keinginan dan dapat
disesuaikan dengan kedudukan benda yang akan dipotong. Daun gergaji
mempunyai 4, 5, 6, dan 11 PPI.
68
5). Gergaji punggung (backsaw)
Gergaji punggung biasanya berukuran kecil dengan daun tipis. Gergaji ini
digunakan untuk pekerjaan halus. Gigi gergaji lebih halus dan pada
punggung daun dikuatkan dengan kerangka baja atau tembaga yang
berbentuk U.
Gergaji punggung digunakan secara umum di kerja bangku.
Gergaji punggung harus mampu memotong melintang dan searah serat
kayu, maka dari itu bentuk giginya serupa dengan gigi gergaji potong
dengan kemiringan sekitar 16°. Panjang gergaji punggung antara 205 s.d.
350 mm dengan 13 s.d. 15 PPI.
Dinamakan gergaji punggung karena adanya punggung dari bahan
baja yang dipasang pada daun gergaji.
Jumlah pucuk gigi pada setiap kepanjangan 25 mm adalah 12 hingga 14.
Gergaji punggung digunakan untuk pekerjaan kecil dan halus.
6). Gergaji lingkar (curve cutting saw)

Gergaji lingkar digunakan untuk memotong bentuk-bentuk khusus dan
sulit seperti pembuatan lubang, radius dan bentuk-bentuk yang tidak
beraturan lain.
Gergaji kurva digunakan untuk menyayat lengkungan-lengkungan yang
kecil dan tajam sehingga tidak mungkin dikerjakan dengan gergaji lain.
Ukuran panjang daun berkisar 156 mm.
69
7). Gergaji gerek
Gergaji gerek digunakan untuk menyayat bentuk lengkungan yang
sukar dilakukan dengan gergaji biasa. Gergaji gerek dilengkapi dengan
tiga lembar daun yang dapat dipasang bergantian.
Ukuran panjang daun antara 300 mm hingga 450 mm.
Keteknikan
Sebelum menggunakan gergaji tangan kita harus mengetahui hal-
hal yang bersifat teknis, hal tersebut antara lain:
a. Bentuk Gigi Gergaji
Dilihat dari kegunaan, maka bentuk gigi gergaji tangan sangat
berlainan antara pemotong dan pembelah.
Untuk gergaji pemotong gigi gergaji dikikir miring kira-kira 60° - 80°
terhadap daun gergaji.
Dan untuk gergaji pembelah giginya dikikir tegak 90° terhadap daun
gergaji.
70
b. Teknik Penggunaan
1). Memotong kayu basah dan kering

Untuk mencegah daun gergaji terjepit sewaktu digunakan, maka
gigi gergaji perlu dikuak (dibengkokkan). Pembengkokkan ujung gigi kira-
kira 1/3 dari gigi gergaji. Lebar pembengkokkan harus sama besar ke kiri
dan ke kanan. Untuk kayu basah, pembengkokkan 2 x tebal daun gergaji.
Sedangkan untuk kayu kering 11/2 x tebal daun gergaji.
Kita lihat gambar 5, 6, dan 7 yang merupakan potongan lintang dari

sebuah gigi gergaji.
Apa yang akan terjadi bila gigi gergaji dikuak seperti gambar 6? Dan apa
yang akan terjadi bila satu deret gigi gergaji lebih pendek dari pada deret
yang lain gambar 7?
71
2). Menentukan kehalusan dan kekasaran pemotongan
Untuk menentukan hasil pemotongan dari penggergajian, kita dapat
melihat jumlah gigi per 1" (inchi), bila dalam 1 " jumlah gigi antara 4 - 6
maka gergaji ini termasuk jenis gergaji kasar, sedangkan bila dalam 1"
terdapat 12 - 14 gigi maka termasuk gergaji halus. Untuk mengetahui hal
tersebut dapat dilakukan pengukuran gigi gergaji dengan mistar.
Gergaji yang berkualitas pada daunnya sudah tertera jumlah gigi setiap
1".
LATIAHN
Soal Pilihan Ganda
Pilihlah jawaban di bawah ini yang Anda anggap tepat dengan
membubuhkan tanda (x).
1. Jenis gergaji yang berfungsi untuk menggergaji searah jaringan serat

kayu adalah ........
a. Gergaji potong
b. Gergaji belah
c. Gergaji kurva
d. Gergaji vinir
e. Gergaji punggung.
2. Jumlah gigi gergaji punggung pada setiap kepanjangan 25 mm adalah

..........
a. 5 - 7 buah
b. 18 - 22 buah
c. 12 - 14 buah
d. 31/2 - 4 buah
e. 10 - 14 buah.
3. Untuk mencegah daun gergaji terjepit pada waktu digunakan, maka

perlu dikuak (dibengkokkan)
ebar pembengkokkan untuk kayu basah adalah ........
72
a. 2 x tebal daun gergaji
b. 3 x tebal daun gergaji
c. 4 x tebal daun gergaji
d. 11/2 x tebal daun gergaji
e. 21/2 x tebal daun gergaji.
Soal Esai
Jawablah pertanyaan di bawah ini dengan singkat dan jelas!
1. Bagaimana cara menentukan tingkat kekasaran dari hasil
pemotongan daun gergaji. Jelaskan!
2. Mengapa gigi gergaji harus dikuak (dibengkokkan) sebelum
digunakan, dan berapa tinggi maupun lebar penguakan pada gigi
gergaji?
Kunci Jawaban
Pilihan Ganda
1. B
2. C
3. A.
Esai
1. Melihat jumlah gigi gergaji setiap 1 inchi. Jika dalam 1" jumlah gigi 4 6
buah, maka termasuk gergaji kasar. Sedangkan bila dalam 1" 12 - 14
buah, maka termasuk gergaji halus.
2. • Untuk mencegah daun gergaji terhepit bila digunakan
• Tinggi penguakan adalah 1/3 dari tinggi gigi gergaji
• Untuk kayu basah lebar penguakan 2 x tebal daun gergaji
• Untuk kayu kering 11/2 x tebal daun gergaji.
73
d. Pahat
Pahat, alat pencukil, gergaji dan ketam adalah peralatan yang
sangat penting dalam kerja bangku. Peralatan tersebut merupakan
peralatan pokok untuk membuat celah sambungan, melubangi dan
membentuk benda kerja. Pahat dan alat pencukil untuk memotong kayu,
membuat celah dan melubangi harus dipukul dengan palu atau malet.
Bentuk ujung pahat disesuaikan dengan jenis pekerjaan dan cara
penggunaannya.
1). Jenis -jenis pahat

a). Pahat kuku kekar (fimer chisel)
Pahat ini cocok untuk berbagai macam pekerjaan. Mata/ujung pahat
sangat kokoh untuk menusuk dan mencukil kayu. Panjang daun pahat
antara 3 s.d. 38 mm, tetapi ada juga yang panjangnya mencapai 50 mm.
Penajaman mata pahat menggunakan batu asah.
b). Pahat kuku miring (bevel-edge chisel)

Pahat ini sama dengan pahat kuku kekar, hanya kedua sisi daun
pahat dibuat miring. Pahat ini tidak perlu dipukul dengan palu, tetapi
cukup didorong dengan tangan secara langsung. Fungsi pahat ini adalah
untuk membersihkan atau merapikan bagian-bagian yang akan
disambung. Ukuran antara 3 s.d. 38 mm.
74
c). Pahat pengupas (paring chisel)
Pahat pengupas mempunyai daun pahat yang panjang. Tujuan
daun pahat dibuat panjang adalah untuk membersihkan/merapikan bekas
pemahatan pada bagian dalam atau bagian-bagian yang lebar, sehingga
posisi pahat tetap rata dengan permukaan kayu. Bentuk pahat pengupas
ada dua, yaitu: pahat pengupas lurus dan pahat pengupas bertangkai
bengkok.
d). Pahat miring (skew chisel)

Pahat miring bersudut 60°. Pahat ini digunakan untuk pemotongan
halus pada serat kayu yang sulit. Ujung pahat digunakan untuk
membersihkan sudut-sudut aneh dan janggal. Panjang daun pahat antara
12 s.d. 25 mm.
2). Bentuk-bentuk gagang pahat

Banyak bentuk gagang pahat yang dapat dijumpai di pasaran.
Bentuk-bentuk tersebut disesuaikan dengan fungsi pahat, misalnya
gagang pahat kuku berbentuk bulat, gagang pahat miring berbentuk
cembung. Bahan gagang pahat terbuat dari kayu atau plastik. Berikut
contoh-contoh gagang pahat.
75
3). Cara menyimpan pahat
Pahat perlu disimpan pada tempat khusus. Jika pahat disimpan
sembarangan akan cepat rusak dan tumpul, karena ujung pahat akan saling
bersentuhan atau terbentur benda lain. Untuk menyimpan pahat dapat
digunakan rak magnetik atau dapat dibuatkan tempat dari dua potong kayu
yang ditempelkan pada dinding almari atau papan (contoh gambar bawah).
Beberapa pekerja melindungi ujung pahat dengan penutup plastik
sehingga walaupun pahat diletakkan di dalam kotak, ujung pahat tetap
terjaga dari sentuhan benda lain.
4). Keselamatan memahat

a). Jaga ujung pahat selalu tajam. Bila ujung pahat tumpul Anda perlu
tenaga lebih banyak untuk menggunakannya.
b). Jangan sekali-kali mengarahkan ujung pahat ke badan kita dan
jaga ke dua tangan kita selalu berada di belakang ujung pahat.
c). Sisi daun pahat yang masih baru cukup tajam melukai tangan kita,
gosoklah dengan batu asah dan minyak untuk menumpulkannya.
Pahat Kerja Bubut
Dalam pekerjaan membubut diperlukan alat pemotong yang

berfungsi untuk mengiris, menyayat/menggaruk dan membentuk benda
pelatihan
Alat potong tersebut disebut pahat bubut
76
1. Jenis- jenis pahat bubut :
a. Pahat kuku besar
b. Pahat kuku kecil
c. Pahat lurus
d. Pahat serong/miring
e. Pahat pemotong
f. Pahat penggaruk
2. Fungsi Pahat Bubut

a. Pahat kuku besar
Berfungsi untuk mengawali pembubutan dari bentuk balok
menjadi bentuk silinder dan membentuk cekungan lebar serta
dalam
b. Pahat kuku kecil

Berfungsi untuk membuat cekungan kecil, dan mengikis bagian
dalam dan luar bubutan piring, mangkok dan benda kerja lainnya
c. Pahat lurus
Berfungsi untuk meratakan permukaan bentuk silinder, kerucut
dan banyak lainnya
Berfungsi untuk membentuk cembung, alur dan celah miring
77
e. Pahat pemotong
Berfungsi untuk memotong, membuet celah lurus/alur
f. Pahat penggaruk
Berfungsi untuk mengikis/menggaruk bagian dalam dan luar
bubutan mangkok, piring dan benda kerja lainnya
78
Pahat Ukir
Jenis dan Fungsi Pahat Ukir

Peralatan untuk mengukir kayu dapat dibedakan dalam dua
bagian yaitu Alat pokok dan alat pembantu.
a. Alat Pokok terdiri dari satu set pahat ukir ( sepuluh buah pahat
penyilat / mata pahat lurus,20 buah pahat penguku / mata pahat
melengkung seperti kuku ditambah 3 buah pahat pengot dan 3 buah
pahat kol ), palu kayu ganden, meja, dingklik.
b. Alat Pembantu terdiri dari pensil / spidol, sikat ijuk, klem F, batu
asahan ( ungkal ), roll meter,siku,bor dan gergaji ( gergaji tangan dan
gergaji skrol ).
Pahat Ukir dalam 1 set standar 30 bh
Pahat Ukir Penguku

(mata lengkung jumlah 20 bh)
79
Pahat UkirPenyilat
(mata lurus jumlah 10 bh)
Fungsi Pahat Ukir :

a. Pahat lengkung/kuku (penguku): 20 bilah
Ukuran pahat dimulai dari paling kecil 1,5 mm sampai dengan
40mm, panjang 220-250 mm, tebal kurang lebih 1,5 mm.
Fungsi pahat lengkung/kuku digunakan untuk membuat ukiran
bentuk yang lengkung, melingkar, membuat bentuk cembung,
cekung, ikal, dan pecahan/cawenan
Bentuk Pahat Penguku (mata lengkung)
Pahat lurus (penyilat) sebanyak: 10 bilah

Ukuran dimulai dari paling kecil 1 mm sampai dengan 40 mm panjang
220-250 mm, tebal kurang lebih 1,5 mm,
Fungsi pahat lurus untuk membuat pahatan/ukiran bentuk garis lurus
dan membentuk silat cembung lurus dan cekung/dasaran/lemahan.
80
Bentuk Pahat Penyilat (mata lurus)
Cara Menggunakan pahat ukir
Sebelum mempelajari cara mengukir terlebih dahulu kita

melihat
bagaimana cara memegang pahat. Pahat dipegang seperti tampak
dalam photo dibawah ini. Empat jari diletakkan pada bagian punggung
pahat, sedangkan ibu jari diletakkan pada bagian depan. Jari kelingking
berfungsi sebagai driver/mengarahkan pahat sesuai garis gambar/motif.
Sedangkan ibu jari berfungsi sebagai penahan agar pahat tidak bergerak
kesana-kemari. Lebih jelasnya ihat gambar dibawah ini
Cara memegang pahat penguku
Cara memebang pahat penyilat
81
Pahat lengkung (kol) sebanya: 5 -10 bilah
Ukurannya dimulai dari paling kecil 5 mm sampai dengan 45 mm,
panjang 220-250 mm, tebal kurang lebih 0,75 mm.
Fungsi pahat kol untuk membuat pahatan/ukiran bentuk cekung yang
dalam macam alur lengkung, juga biasa untuk membuat hiasan texture
untuk karya seni. Pahat ini digunakan untuk mengerjakan bagian-
bagian cekung, yang tidak dapat dikerjakan dengan pahat kuku.
Pahat kol dalam 1 set (10 bh)
Detail bentuk mata pahat kol
Pahat Coret : 3 – 5 bh
Ukuran dimulai dari yang paling kecil 0,5 cm sampai dengan 1,5 cm,
panjang 150-200mm, tebal kurang lebih 0,5 mm.
Fungsi pahat coret untuk membuat pahatan/ukiran isian/hiasan daun
atau bunga, dan texture untuk karya seni.
82
Bentuk Pahat Coretbagian dalam
Pahat coret bagian punggung
Pahat Pengot: 1- 3 bh
Bentuk mata pahat miring menyudut,ukurannya yang biasa dipakan
antara 4 mm sampai dengan 10 mm, panjang 220-250 mm, tebal
kurang lebih 1,5 mm.
Pahat pengot digunakan untuk membersihkan sudut/ sela-sela dasaran
ukiran yang sulit dijangkau dengan pahat perata/penyilat
Pahat pengot
CARA MERAWAT DAN MENGASAH PAHAT UKIR
1. Alat Untuk Menajamkan/Mengasah Pahat Ukir

Dalam kerja ukir pahat harus selalu dirawat/dijaga selalu dalam
keadaan tajam. Batu asahan dipasaran ada dua jenis, yaitu batu asahan
diproduksi oleh pabrik/diproduksi secara modern dan perusahaan
tradisional. Batu asahan yang diproduksi oleh pabrik ini biasa disebut
batu asah minyak, batu asah ini pada waktu dipakai menggunakan
minyakpelumas/olie. Sedangkan batu asahan yang diproduksi secara
83
tradisional biasanya menggunakan air/di Jepara biasanya disebut batu
asah gunung.
Batu asahan minya biasanya ada dua permukaan yang berbeda; satu
permukaan kasar dan satu permukaan lagi halus. Fungsi permukaan
yang kasar biasanya digunakan untuk memperbaiki apabila pahat patah,
rusak permukaan mata pahatnya akibat misalna jatuh atau memahat
kayu yang keras. Sedangkan permukaan yang halus biasanya digunakan
untuk menajamkan pahat ukir terutama pahat penyilat penyilat/pahat
mata lurus.
Batu asah gunung memiliki dua permukaan yang sama dan halus saja.
Batu asah ini khusus untuk menajamkan, baik pahat lurus dan lengkung.
Cara Menajamkan/mengasah pahat ukir
a. Pahat Penguku/pahat mata lengkung

Diasah pada sisi sudut batu asah, dimulai dari pahat
terkecil,sampai pada mata pahat yang terbesar.
Asahlah mata pahat ini pada sudut batu asah yang sesuai dengan sisi
sudut batu asah. Sebab bila tidak sesuai dengan sisi sudut batu asah
maka mata pahat kuku ini dapat berubah bentuknya seperti cekung
tengah mata pahat (lihat gambar dibawh ini)
Cara mengasah pahat penguku bagian dalam
Cara mengasah pahat penguku bagian luar

84
Cara Mengasah/Menajamkan Pahat Penyilat/Mata lurus
Diasah pada permukaan batu asah yang datar, dimulai dari pahat
yang terbesar bergantian sampai pada mata pahat yang terkecil.
Jadi urutannya kebalikan dari mengasah pahat kuku.
Teknik mengasah/menajamkan pahat penyiliat dapat dilihat pada gambar
dibawah ini
Cara menajamkan pahat penyilat
Cara menajamkan pahat penyilat bagian dalam
Cara menajamkan pahat penyilat bagian luar
Catatan:
Untuk mengetahui tajam tidaknya mata pahat setelah diasah ialah
dengan cara:
Tusukkan pada kayu yang tidak terpakai. Atau tusuk-tusukkan pada kuku
ibu jari kita, apabila tusukan tersebut berhenti, tandanya mata pahat
sudah tajam.
(Pahat yang sudah selesai diasah, segera dibersihkan
dengan kain perca bersih, agar tidak berkarat)
85
2. Alat Pembantu
Peralatan pembantu adalah perkakas yang digunakan untuk
membantu menyelesaikan suatu pekerjaan kria dan mebel. Peralatan
tersebut dapat berupa alat pengukur, alat penanda, atau alat pembantu
lain.
a. Alat ukur panjang
Alat ukur panjang adalah suatu perangkat yang digunakan untuk
mengukur atau membandingkan suatu benda sehingga dapat diketahui
nilai panjang, volume, massa, kecepatan, sudut, dan lain-lain.
1). Mistar
2). Meteran
b. Alat ukur sudut

Alat ukur sudut adalah suatu perangkat yang digunakan untuk
mengukur kemiringan sudut, membuat garis sudut dan juga dapat
digunakan untuk mencari titik pusat suatu lingkaran.
1). Busur derajat
86
2). Siku-siku
3). Jangka
c. Alat penanda
Alat penanda adalah suatu perangkat yang digunakan untuk
menandai atau menggambari tempat-tempat pembentukan, seperti;
pembuatan alur, radius, dan bentuk sambungan. Alat penanda dapat
digunakan bersamaan dengan alat ukur atau setelah alat ukur. Jenis dan
karakteristik alat penanda berlainan, namun fungsinya sama.
1). Pensil
Dalam pertukangan kayu biasanya menggunakan pensil lunak, yaitu
antara 3B s.d. 6B dengan bentuk bulat telur.
87
2). Penggores
Penggores adalah alat yang terbuat dari logam berbentuk silindris
lurus dan diruncingkan dibagian ujung depan. Fungsi penggores adalah
untuk membuat tanda/garis batas pengerjaan.
3). Perusut
Perusut adalah alat gores kayu untuk membuat garis-garis sejajar
dengan salah satu tepi benda kerja. Alat ini terdiri dari badan perusut,
batang dan taji.
d. Palu
Palu adalah alat pemukul yang harus disediakan pada setiap
bengkel kayu. Palu dilengkapi dengan pemegang/gagang kayu sebagai
tangkai pemukul.
Jenis dan ukuran palu bervariasi sesuai dengan fungsinya. Berdasarkan
bahan yang digunakan, palu dibedakan menjadi:
88
1). Palu besi
Palu besi biasa digunakan untuk membenamkan paku
2). Palu kayu

Palu kayu digunakan untuk memukul pahat ukir
3). Palu karet

Dalam pekerjaan kayu, palu karet jarang digunakan. Palu kayu digunakan
untukmemukul gagang pahat, menyetel sambungan kayu
89
e. Kakatua
Kakatua adalah alat yang digunakan untuk mencabut paku dan
untuk memotong kawat berukuran kecil. Kakatua terbuat dari logam,
terdiri dari dua bagian yang dihubungkan dengan sebuah engsel. Gigi
kakatua disepuh dan ditajamkan. Ukurannya antara 6 s.d. 10 inchi.
f. Obeng
Obeng adalah alat yang digunakan untuk memutar sekrup. Badan
obeng terbuat dari logam campuran/baja. Untuk obeng setrip ujungnya
dipipihkan dan obeng kembang ujungnya dibuat silang/tanda plus.
90
h. Penjepit atau klem
Penjepit berfungsi untuk mempermudah dalam penyambungan.
Jenis-jenis penjepit antara lain:
1). Klem batang, digunakan untuk sambungan kayu yang lebarnya lebih
dari 1 meter.
2). Klem C, digunakan untuk menjepit benda kerja yang berukuran kecil.
3). Klem F, digunakan untuk menjepit benda kerja yang tidak cukup
dijepit dengan klem C.
91
4). Klem bingkai, digunakan untuk pekerjaan pigura atau sambungan
menyudut
5) Tanggem, digunakan untuk pekerjaan pengetaman pada kayu papan

yang akan diketam bagian sisi tepi dan alat bantu penjepit kayu yang
ringan
g. Alat pembenam/penitik
Alat pembenam adalah sepotong berpenampang bulat dengan
dibuat tirus pada bagian ujungnya. Fungsi alat pembenam untuk
memasukkan kepala paku pada kayu, sehingga tidak kelihatan
92
e. Alat untuk menajamkan
1). Kikir
2). Batu asah
Batu asah untuk kerja bangku
Batu asah untuk kerja ukr dan kerja bubut
93
3). Gerinda
KETAM MANUAL
Ketam adalah sebuah alat perkakas yang digunakan untuk

menghaluskan, meratakan dan membentuk potongan-potongan kayu.
Ditinjau dari bahan badan ketam, dibedakan menjadi dua, yaitu: ketam
badan kayu dan ketam badan logam.
Ketam badan kayu adalah ketam tradisional yang sudah sejak dahulu
dipakai oleh tukang kayu di pedesaan. Badan ketam berbentuk
segiempat dan terbuat dari kayu pilihan. Alas ketam dibuat rata dan halus
karena berfungsi sebagai penuntun mata ketam agar penyayatan merata
dan konstan. Di tengah badan kayu dibuat berlubang segiempat untuk
menempatkan mata ketam. Ukuran tidak terstandar secara pasti namun
antara 10 s.d. 50 cm. Dalam jangka waktu tertentu badan ketam harus
diganti karena mengalami keausan.
Sedangkan ketam badan logam adalah ketam modern dengan

ukuran terstandar, karena badan ketam dibuat dengan cara dicetak
tuang. Badan ketam di desain sesuai dengan fungsinya, misalnya:
panjang ketam perata kasar adalah 14 inchi dengan lebar 2 inchi,
94
panjang ketam sambungan 22 inchi dengan lebar 23/8 inchi, panjang
ketam pelicin 8 s.d. 10 inchi dengan lebar 2 inchi.
Penyetelan ketam badan logam lebih mudah dari dari ketam badan kayu,
yaitu cukup dengan menggunakan obeng. Jadi jangan sekali-kali
menyetel ketam logam dengan menggunakan palu.
Gambar bagian-bagian ketam
95
Ketam adalah sebuah perkakas tangan yang di-gunakan untuk
a.) membersihkan permukaan kayu dengan jalan menghilangkan bekas-
bekas penggergajian,
b.) mempersiapkan permukaan kayu hingga mendekati ukuran yang
diinginkan, dan
c.) membentuk dan menepatkan ukuran pada kayu.
Mata ketam yang dipergunakan untuk membersih-kan permukaan

kayu dari bekas-bekas penggergajian diasah sedikit melengkung di
kedua tepinya, sedang-kan mata ketam yang digunakan untuk
menghaluskan kayu dibuat rata.
1. Bagian-bagian ketam
Untuk mengetahui bagian ketam dan fungsinya dapat dilihat pada
gambar dibawah
a). Mata ketam

Mata ketam terbuat dari baja campuran yang ditekan dengan
tekanan tinggi. Fungsi mata ketam adalah menyayat atau memotong
serat kayu sehingga didapat permukaan yang halus. Untuk
mendapatkan hasil yang sempurna, ketajaman mata ketam harus selalu
diperhatikan.
Mata ketam disetel dengan ganjal ketam dengan penguat sebuah
sekrup. Untuk mendapatkan hasil yang memuaskan, penyetelan mata
ketam dan ganjal harus tepat. Ketepatan posisi tergantung pada bahan
yang akan diketam, namun tepi potong mata ketam tidak boleh
menonjol lebih dari 2 mm
Gambar Mata ketam melengkung
Gambar Mata ketam rata
96
b). Rumah ketam
Rumah ketam adalah sebuah blok yang terbuat dari kayu atau
logam cor yang berfungsi untk menempelkan mata ketam dan bagian-
bagian lain. Dengan ber-kembangnya teknologi, saat ini banyak
diciptakan ber-bagai bentuk dan ukuran rumah ketam sesuai dengan
fungsinya.
Gambar contoh rumah ketam besi
Gambar contoh rumah ketam kayu
c). Ganjal Ketam/Lidah Ketam

Ganjal ketam diperlukan untuk menjaga agar mata ketam tidak
bergetar atau menjadi longgar, ganjal ketam dirancang sedemikian
rupa sehingga menggiring serutan kayu keluar dari rumah ketam. Hal
ini untuk mencegah tersumbatnya mulut ketam. Fungsi lain dari ganjal
ketam adalah mencegah pecahnya serat kayu sehingga menjamin
licinnya hasil pengetaman.
97
Gambar contoh ganjal dari kayu
d). Topi Umpil

Topi umpil berfungsi untuk menjamin posisi mata ketam dan
ganjal ketam di dalam badan ketam. Untuk meng-kondisikan atau
membuka mata ketam dan ganjal ketam, penjepit yang ada pada tepi
umpil dikendurkan dengan mengungkitkan alat pengumpil ke muka.
Gambar Topi Umpil
e).Mur Penyetel
Mur Penyetel berfungsi untuk meneliti/mengontrol panjang mata
ketam yang menonjol keluar. Hal ini akan berpengaruh pada tebal
tipisnya serutan kayu yang terpotong.
f). Sekrup Kodok

Lebar mulut ketam dari depan sampai belakang dapat dikontrol
dengan menyetel sekrup kodok yang terpasang pada badan ketam.
Sekrup-sekrup kodok hanya terdapat pada ketam logam/baja.
98
Gambar Mur Penyetel
2. Jenis-jenis Ketam
Pada saat pertamakali diciptakan, bentuk ketam sederhana sekali.
Badan ketam terbuat dari kayu dan mata ketam terbuat dari baja biasa.
Nemun dengan perkembangan teknologi, bentuk dan konstruksi dari
bahan-bahan yang dipergunakan semakin disesuaikan kebutuhan
sehingga menjamin hasil yang maksimal.
a). Ditinjau dari segi bahan yang digunakan dalam pembuatan badan
ketam, maka ketam dibagi menjadi dua jenis, yaitu :
1). Ketam kayu
2). Ketam besi/logam
b). Ditinjau dari fungsinya ketam digunakan untuk meratakan
permukaan kayu, namun dalam per-kembangannya, ketam dibuat
sesuai dengan pekerjaan yang akan dilaksanakan, seperti mem-
buat: alur atau celah.
Jenis-jenis ketam menurut fungsinya

1). Ketam Jack (Jack Plane)
Ketam logam ini dinamakan "jack plane" karena digunakan untuk
berbagai jenis pekerjaan. Ketam digunakan untuk menghilangkan
goresan-goresan yang ditinggalkan pada permukaan kayu, untuk
meratakan permukaan kayu dan segala macam pengerutan.
Panjang rumah ketam sekitar 400 mm dan lebar ketam adalah 50
mm atau lebih.
99
2). Ketam Trying (Trying Plane)
Trying plane digunakan bila kayu yang akan diketam berukuran
besar dan kecermatan merupakan hal yang sangat diutamakan,
khususnya jika sisi-sisi yang panjang harus disambungkan. Mata ketam
diasah lurus kecuali sudut-sudutnya sedikit dibulatkan agar tidak
menancap ke dalam kayu.
3). Ketam Pelicin

Ketam pelicin digunakan untuk menghilangkan setiap ketidak
rataan dengan jalan mengeluarkan tatal-tatal tipis dari permukaan.
Ketam ini untuk merapikan permukaan-permukaan kayu yang akan
menjalani pengamplasan, pencatan, dan sebagainya. Panjang rumah
ketam adalah 230 mm dan lebar mata ketam 50 mm atau lebih.
4). Ketam Sponing

Ketam ini digunakan untuk membuat sponing-sponing pada tepi
kayu. Ketam ini dilengkapi alat pengatur kedalaman dan alat pengatur
ukuran lebar sponing. Ketam sponing dilengkapi sepucuk tali di bagian
depan, sehingga taji dapat menyayat serat-serat kayu sebelum diketam
oleh mata ketam. Hal ini untuk menyiapkan sebuah tepi yang rapi bagi
sponing, khususnya di ujung jaringan serat. Mata ketam dapat digeser
kedepan sehingga sponing-sponing buntu dapat dibuat pula.
100
5). Ketam Alur
Ketam alur digunakan untuk membuat alur-alur. Lebar mata
ketam berkisar antara 3 mm hingga 15 mm. Posisi dan kedalaman alur
diatur dengan jalan menyetel pagar yang dapat distel dan alat pengatur
kedalaman secara bergantian.
6). Ketam Pundak

Ketam pundak digunakan untuk merapikan pundak-pundak lurus
yang harus disambung secara pas dan benar. Mata ketamnya
dipasang dengan sudut kecil dan lereng tepi potongnya menghadap
keatas.
101
7). Block Plane
Ketam plane digunakan untuk benda kerja berukuran kecil dan
halus yang memerlukan pengerjaan sangat teliti. Seperti halnya ketam
pundak, mata ketamnya dipasang dengan sudut kecil sekali dan lereng
tepi potongnya menghadap ke atas. Dengan demikian jenis ketam ini
sangat sesuai untuk menangani ujung-ujung jaringan serat.
8). Ketam Dasar (Router Plane)

Ketam dasar digunakan untuk membersihkan dan meratakan
dasar alur. Mata ketamnya berkisar antara 5 mm hingga 12 mm. Selain
ketam dasar yang dibuat dari logam, terdapat pula ketam dasar yang
dibuat dari kayu.
9). Ketam Berhidung Cembung

Ketam ini merupakan sebuah ketam kecil dengan panjang 75 mm
hingga 100 mm. Mata ketamnya di-pasang dekat dengan ujung depan
rumah ketam. Hal ini memungkinkan ia mencapai setiap pelosok alur
memanjang dan alur buntu.
102
10). Ketam Kompas (Compas Plane)
Alas ketam ini berupa pelat logam tipis yang lentur dan
lengkungannya dapat diatur dengan bantuan sekrup-sekrup. Hal ini
memungkinkan ketam dapat diatur untuk menangani sponing-sponing
lengkung.
11. Ketam Kombinasi

Ketam kombinasi menggabungkan sejumlah fungsi ketam-ketam
khusus lain dalam satu perkakas. Ketam kombinasi mampu membuat
alur, sponing, profil-profil dan lidah-lidah. Ketam ini dilengkapi tujuh
buah mata ketam berukuran 3 mm hingga 12 mm untuk pembuatan
profil-profil, sembilan buah mata ketam berukuran 3 mm hingga 20 mm
untuk pembuatan alur-alur, dan tiga buah mata ketam untuk
pembuatan lidah-lidah.
103
12.). Ketam Konkaf
Semula ketam konkaf dirancang untuk membentuk ruji-ruji roda
kereta kuda. Ketam konkaf yang semula dibuat dari kayu, akhir-akhir ini
semakin tersisihkan oleh ketam logam yang dapat distel dengan
cermat dan tidak cepat rusak dalam pemakaiannya. Dewasa ini ketam
konkaf terutama sekali digunakan untuk merapikan permukaan-
permukaan lengkung pada benda-benda kerja.
3. Prosedur Pengetaman
Untuk mendapatkan hasil pengetaman yang lurus dan rata,
kekuatan-kekuatan yang dikenakan pada ketam haruslah sedemikian
rupa sehingga mata ketam tidak akan menyayat ke atas pada
permulaan dorongan atau kebawah pada akhir dorongan. Pada
permulaan dorongan, hidung ketam ditekan ke bawah dengan tangan
kanan mendorong ketam sepanjang permukaan kayu. Pada akhir
dorongan, tangan kiri mengendurkan tekanan ke bawah dan apabila
mata ketam melewati ujung kayu, tangan kiri mengangkat bagian
depan ketam
Gambar Prosedur Pengetaman Yang Benar

104
Kesalahan-kesalahan yang biasa terjadi
a. Kayu mulai meruncing pada permulaan dorongan karena hidung
ketam tidak ditekan ke bawah.
b. Kayu meruncing pada akhir dorongan karena hidung ketam tidak
diangkat
Gambar Prosedur Pengetaman Yang Salah
4. Mengetam ujung jaringan serat

Sesuai dengan struktur kayu, tidaklah mungkin untuk mengetam
ujunga jaringan serat dalam satu dorongan akan terputus dari satu tepi
ke tepi lain. Apabila ujung jaringan serat kayu diketam melintang
sepenuh ukuran lebar kayu, tepi belakang akan retak. Hal ini dapat
dicegah melalui beberapa cara, yaitu :
Gambar Mengetam Pada Ujung Jaringan Serat
a. Mengetam tiap tepi

Ujung kayu diketam lintang sampai setengah ukuran lebar dan
kemudian proses ini diulangi dari tepi lain. Bagian yang tinggi di tengah
kayu kini dapat diketam dan tidak meretakkan tepi manapun
Gambar Mengetam Pada Tiap Tepi Kayu
105
b. Membuat Tepi Miring
Sebuah tepi miring dibuat di sisi belakang kayu. Hal ini
memungkinkan ketam menyerut melintasi ujung jaringan serat kayu
tanpa meretakkan sisi belakang. Sewaktu melakukan ketaman terakhir
harus berhati-hati karena mungkin bagian akhir tepi miring akan
terkupas.
Gambar Mengetam Jaringan Serat

Dengan Tepi Miring
c. Ditahan oleh sepotong kayu bekas

Sepotong kayu bekas dijepitkan kuat-kuat pada tepi belakang
kayu yang akan diketam. Hal ini akan menahan serat-serat kayu dan
kayu tersebut dapat diketam seluruh ukuran lebarnya tanpa
meretakkan sisi belakang.

Dengan Pertolongan Kayu Bekas
d. Meratakan ujung jaringan serat

Untuk mengetam melintas ujung jaringan serat kayu-kayu tipis,
digunakanlah sepotong kayu penahan dan di pasang pada sisi
pengarah. Alas ketam diposisikan vertikal. Gerakan ketam secara
mundur maju akan melicinkan ujung kayu. Serat-serat kayu ditahan
oleh papan penahan sehingga retakan-retakan atau pecahan-pecahan
di tepi belakang dapat dihindarkan. Sepotong kayu lainnya disekrupkan
pada alas papan perata agar dapat dijepit dalam ragum.
106
Dengan Cara Meratakan Jaringan Serat
Latihan
1. Jelaskan tiga fungsi ketam secara singkat!
2. Sebutkan empat bagian ketam dan jelaskan secara singkat fungsi
setiap bagian tersebut!
3. Jelaskan dua jenis ketam, bila ditinjau dari bahan yang digunakan
untuk membuat badan ketam!
4. Sebutkan lima macam ketam menurut fungsinya dan beri penjelasan
secara singkat dan jelas!
5. Gambarkan dua buah ketam dan beri penjelasan nama bagian-
bagiannya!
107
KETAM TANGAN KOMBINASI
Kesehatan dan Keselamatan Kerja

1. Kenakan perlengkapan keselamatan dan kesehatan kerja.
2. Bersihkan peralatan dan ruangan setelah di-gunakan.
3. Periksalah kondisi peralatan sebelum dan sesudah digunakan.
4. Gunakan peralatan sesuai dengan fungsinya dan bahan sesuai
dengan kebutuhan.
5. Simpan kembali peralatan dan sisa bahan pada tempatnya.
6. Perhatikan pengelolaan limbah.
Peralatan, bahan, dan Keteknikan

1. Peralatan
a. ketam kombinasi
b. obeng (-)
c. klem
d. perusut
e. mistar baja
2. Bahan
kayu mahoni atau kayu sejenis
3. Cara menggunakan ketam kombinasi
a. Membuat Alur
1.) Lukislah benda kerja dengan menggunakan perusut kembar
pada bagian yang akan dibuat alur
2.) Jepitlah dengan menggunakan klem atau ragum benda kerja

pada meja agar tidak bergerak pada waktu pengetaman.
3.) Aturlah ketam kombinasi sesuai dengan lebar dan kedalaman
alur yang akan dibuat.
108
4). Lakukan pengetaman alur dengan hati-hati dan teliti agar benda
kerja tidak rusak atau cacat.
b. Membuat Profil
1.) Jepitlah benda kerja yang akan di profil pada sebuah meja dengan
menggunakan klem atau ragum.
2). Pilih mata ketam sesuai dengan profil yang dibuat, kemudian
pasanglah pada ketam kombinasi.
3). Aturlah kedalaman dan lebar profil
4). Lakukan pengetaman dengan hati-hati dan teliti agar benda kerja
tidak rusak atau cacat.
109
Lembar Tugas
Buatlah alur dan profil dengan urutan kerja yang benar (gambar
terlampir)
110
B. PERALATAN SEMI MASINAL
MESIN GERGAJI

dengan kebutuhan.
Peralatan, Bahan, dan Keteknikan

1. Peralatan
a. Mesin gergaji lingkar tangan
b. Berbagai jenis daun gergaji
c. Siku-siku
d. Mistar baja
e. Pensil
2. Bahan
Kayu mahoni atau kayu sejenisnya
3. Keteknikan/Cara Penggunaan Alat
a. Pengenalan umum
Hampir semua proses persiapan pekerjaan kayu menggunakan
mesin gergaji. Gergaji lingkaran tangan sangat efektif untuk mengerjakan
balok-balok kayu yang kecil.
111
Bagian-bagian mesin gergaji lingkaran tangan
Keterangan gambar :
1) pegangan (pendorong belakang)
2) sakelar utama
3) sungkup pelindung atas
4) rumah-rumah motor
5) pegangan depan
6) penghantar paralel
7) baut penjepit pengantar
8) daun gergaji lingkaran
9) sungkup pelindung bawah
10) pelat dasar mesin
b. Perlengkapan Mesin Gergaji Piring Tangan

1) Pengantar Paralel
Alat ini berfungsi untuk meluruskan jalannya mesin pada waktu
digunakan.
2) Kantong Serbuk
Kantong Serbuk berfungsi untuk menampung tatal sisa
pemotongan yang berhamburan karena putaran daun gergaji.
112
Lihat Gambar kantong serbuk
3) Perlengkapan kunci L dan kunci pas ini digunakan untuk membuka

dan memasang daun gergaji
4) Dudukan Mesin
Dudukan mesin biasanya terdiri dari
a). Meja mesin
b). Pengantar paralel meja

c). Pengantar lintang bersudut
d). Pisau belah
113
c. Jenis-jenis Daun Gergaji
1) Daun Gergaji Potong
Ciri-cirinya :
a). jumlah gigi banyak,
b). gigi berbentuk segitiga kecil, tajam,
c). gigi di giwar dan di tajamkan selang-seling,
d). digunakan untuk memotong serat
2) Daun gergaji belah,

Ciri-cirinya
a). jumlah gigi sedikit,
b). bentuk gigi besar dengan sudut serbuk lebar,
dan
c). giwaran gigi lebar.
3) Daun gergaji kombinasi

Ciri-cirinya
a). umlah gigi sedang,
b). bentuk gigi sedang sampai besar, dengan
sudut serbuk cukup besar, dan
c). giwaran gigi cukup lebar.
114
4) Daun gergaji batu
Ciri-cirinya
a). terbuat dari bahan batuan keras semacam gerinda dan
b). berbentuk piringan.
d. Pemasangan Daun Gergaji

1) Lepaskan hubungan aliran listrik (kabel penghubungnya dicabut).
2) Letakkan mesin gergaji diatas meja dan ambilah kunci pas (L).
3) Ambil tuas besi sebagai penahan putaran daun gergaji.
4) Ganjal tuas pada daun gergaji kemudian kendorkan bautnya
5). Lepas daun gergaji yang tumpul dan ganti dengan daun gergaji
yang tajam (baru).
Catatan:
Pemilihan daun gergaji harus sesuai dengan pemakaian.
Gambar Penggantian Daun Gergaji
d. Jenis-Jenis Mesin Gergaji Lingkaran

1) Gergaji Lingkaran Plafon
Gergaji ini dipakai untuk meratakan pelapisan dinding atau plafon.
Mesin ini di lengkapi dengan pengantar paralel dan pelindung
sungkup teleskopis. Ukuran potong maksimal 27 mm
115
2) Gergaji Lingkaran portabel kecil
Gergaji ini digunakan untuk keperluan rumah tangga atau sebagai
perlengkapan pertukangan. Ukuran potong maksimal 25-35 mm.
3) Gergaji Lingkaran portabel sedang

Gergaji ini digunakan untuk keperluan rumah tangga, atau industri
kecil dengan ukuran potong maksimal. 40-60 mm.
4). Gergaji Lingkaran portabel besar

Gergaji ini digunakan untuk keperluan industri kecil atau untuk
pemasangan perabot rumah tangga. Ukuran potong maksimal 60-
80 mm.
116
5). Gergaji Lingkaran berat
Gergaji ini digunakan untuk industri kecil atau untuk penggergajian
kayu dengan ukuran potong maks 150 mm.
6). Gergaji potong dengan meja penjepit

Gergaji ini digunakan untuk memotong kayu, aliminium, atau
logam lunak. Posisi gergaji dapat diatur dengan sudut 0, 15, 30,
dan 45°. ke kiri atau ke kanan.
7).Gergaji potong untuk pipa atau pelat siku.
117
8) Gergaji Lingkaran portabel yang dipasang pada meja permanen
dapat diatur untuk
a. memotong
b. membelah
c. membelah miring
e. Proses Kerja Dengan Mesin Gergaji Tangan

1) Membelah
a). Siapkan bahan dan alatnya.
b). Pasang pengantar paralel pada disisi benda
kerja.
c). Pada pembelahan kayu yang berserat miring
memerlukan pisau pembelah pada bagian
akhir daun gergaji, karena biasanya serat
menjepit daun gergaji meskipun sudah
terbelah.
118
Pisau belah dilengkapi sungkup pelindung
Gambar :Pisau belah
Gambar :
Membelah kayu dengan pengantar pararel
2) Memotong
a). Siapkan bahan dan alatnya
b). Ketebalan kayu harus disesuaikan dengan ke-
mampuan daun gergaji (cutting depth)
c). Hidupkan mesin gergaji dan mulailah memotong
benda kerja
Gambar :
Memotong sortimen kayu gergajian
119
3) Memotong miring
b). Aturlah sudut potong pada mesin gergaji tangan sehingga daun
gergaji dan plat dasar membentuk sudut tertentu.
c). Ukurlah dengan siku putar (siku-siku) dan cocokkan dengan sudut
iris benda kerja yang diinginkan.
d). Setelah semua cocok, dapat dimulai.
Gambar :
Pemotongan papan bersudut 45°
4) Membuat alur dengan mesin gergaji tangan

a). Siapkan alat dan bahan.
b) Pasanglah pengantar (sablon paralel).
c). Aturlah kedalaman iris daun gergaji yang .
d). Bila tebal irisan daun gergaji kurang dari 4 mm, alur dapat di
perlebar dengan 2 kali kerja.
e). Setelah semua persiapan selesai hidupkan mesin gergaji dan
mulailah membuat alur pada benda kerja.
5) Membuat lubang dengan mesin gergaji tangan

a). Siapkan alat dan bahan
120
b). Aturlah kemunculan daun gergaji sesuai dengan ukuran lubang
yang akan dibuat
c). Gunakan pengatur penghantar paralel
d). Letakkan mesin gergaji seperti gambar (A), dengan tumpuan
ujung pelat dasar
e). Hidupkan mesin dan turunkan perlahan-lahan sehingga
mengenai/memotong benda kerja (lihat gambar (B) di bawah ini).
Latihan
1. Jelaskan cara memasang dan melepas daun gergaji lingkaran?

2. Belahlah sepotong kayu (balok) dengan mesin gergaji lingkaran!
3. Praktikan cara memotong sebuah balok kayu dengan gergaji
lingkaran?
4. Praktikan cara pengoperasian mesin gergaji lingkaran
5. Sebutlah jenis -jenis daun gergaji lingkaran!
MESIN KETAM

1. Gunakan alat pengaman kerja
2. Jauhkan tangan dari bagian mesin yang berputar
3. Jangan gunakan mesin tangan dalam keadaan basah
4. Bekerjalah dengan teliti, hati-hati dan penuh konsentrasi
5. Simpanlah peralatan di tempat yang kering
6. Pakailah sepatu bersol karet

1. Peralatan
a. Ketam tangan listrik
b. Siku-siku
c. Pensil
d. Mistar baja
e. Obeng
121
2. Bahan
Kayu mahoni atau kayu sejenis
a. Pengenalan umum
Mesin ketam merupakan peralatan dasar yang sangat diperlukan
dalam pengolahan kayu. Penggunaan ketam tangan listrik masih
jarang digunakan di Indonesia, baik di rumah tangga maupun di
industri kecil, padahal alat ini sangat efektif dan efisien dalam
pertukangan.
Bagian-bagian umum mesin ketam tangan
Keterangan gambar :
1. Kabel
2. Pegangan belakang
3. Sakelar utama
4. Pegangan muka (pengatur tebal tatal/serutan)
5. Baut pejepit pengantar paralel
122
6. Lubang batang pengantar paralel
7. Penutup puli motor penggerak
8. Pelat dasar ketam depan
9. Pelat dasar belakang
10.Poros pisau
b. Perlengkapan ketam tangan listrik

1). Kuda-kuda atau gawang yang digunakan untuk mengoperasikan
ketam tangan listrik secara permanen
2). Pengantar paralel, untuk membuat sponing atau sebagai penyiku.
3). Pelat penyudut, biasa di tambahkan pada penghantar paralel

untuk mengetam miring (bersudut).
123
4). Kunci pembuka pisau ketam
5). Pengaman penutup poros
6). Pengaman blok poros, yang dipasang pada pengantar paralel.
c. Pemasangan pisau pada poros

1.) Putuskanlah dulu hubungan dengan arus listrik. Ambil kunci
pembuka pisau poros. Baliklah mesin ketam dan lepaslah baut-
baut penjepit-penjepit pisau ketam.
2). Biasanya konstruksi pisau dibagi 2, yaitu
a). Kostruksi pisau balik (reversible knife)
b). Pisau dengan konstruksi masif, atau baja keras
Konstruksi pisau yang baik mempunyai pen penahan sebagai

pengaman, sehingga bila terlepas, pisau tidak terlontar keluar.
4).Tarik dan keluarkan baut-baut penjepit pisau poros, dan bersihkan
dengan teliti. Kemudian ganti pisau yang tumpul dengan pisau yang
tajam.
124
5). Yang perlu diperhatikan dalam pemasangan pisau
a) Kemunculan pisau maksimum 1 mm
b). Baut-baut penjepit harus benar-benar sudah di kencangkan
sebelum dipakai
c). Ketebalan serutan tatal dapat diatur melalui tombol pegangan
Gambar : cara pembukaan pisau ketam
Gambar :
(a) dengan alur pengaman, (b) dengan lubang baut penjepit, (c)
dengan alur pengaman pad konstruksi pisau balik.
Gambar : Cara mengatur kemunculan pisau ketam
4. Jenis ketam tangan listrik
Jenis ketam tangan listrik dibedakan menurut kapasitas ketamnya,

kapasitas ketam mulai dari lebar 40 mm sampai 80 mm. Kedalaman
sponing yang dapat di buat bervariasi.
a). Ketam tangan listrik perata sisi

Ketam ini digunakan untuk meratakan sisi kayu.
125
a. Bagian-bagian ketam perata sisi tebal:
1. Kabel
2. Sakelar utama
3. Pegangan mesin
4. Rumah-rumah motor
5. Tempat lamel arang
6. Pegangan samping
7. Poros pisau dengan penutup pelat
8. Roda pengatur ketebalan serutan
b). Perlengkapan ketam tangan listrik.

1). Pemberat dan pengantar untuk meratakan sisi tebal.
2). Kantong tatal

Berfungsi untuk menampung tatal dari proses pengetaman agar
tidak berserakan.
126
c. Bekerja menggunakan mesin ketam tangan
1). Mengetam
a). Langkah pertama perhatikan arah serat kayu yang hendak
diketam
b). Pada kayu berserat miring harus selalu mengambil arah
memotong serat
c). Perhatikan lebar dan tebal papan. Pada benda yang tebal
sebaiknya tidak mempertebal serutan agar pisau dan kerja
motor tidak bertambah berat.
2). Mengetam sponing

a). Aturlah pengantar paralel untuk lebar sponing
b). Pengantar paralel disematkan pada lubang muka mesin (g)
dan di jepit dengan baut penjepit
c). Lebar sponing maksimal = lebar poros mesin
d). Kedalaman sponing yang dibuat sesuai dengan ukuran sisi
samping
e). Atur kedudukan pisau dan ketebalan serutan seperti
pengetaman biasa
f). Atur lebar sponing dengan pengantar paralel
h). Hidupkan mesin, dan mulailah bekerja dengan hati-hati.
127
3). Mengetam miring
Pada proses pengetaman miring diperlukan pengantar miring, maka
pada pengantar paralel di pasang pelat bersudut.
Gambar :Pengetaman miring
d). Meratakan lis sisi tebal

Proses pengetaman lis sisi tebal memerlukan pemberat dan
penghantar untuk keseimbangan mesin agar tidak tergelincir jatuh.
Gambar meratakan lis pada pelapisan sisi tebal
Lembar Tugas
1. Pertanyaan
a) Sebutkan bagian-bagian mesin ketam
b) Sebutkan perlengkapan mesin ketam
c) Sebutkan jenis mesin ketam
2. Tugas
Buatlah balok kayu dengan menggunakan mesin ketam tangan
seperti gambar di bawah ini :
128
MESN ROUTER
KESELAMATAN KERJA PADA MESIN ROUTER
1. Gunakan penampung ukuran yang tepat bagi alat pemotong yang

digunakan.
2. Hanya boleh menggunakan alat-alat tambahan (asesoris) yang
dirancang untuk menjalankan mesin router pada kecepatan tinggi.
3. Putuskan penyambung (conector) dari sumber aliran listrik sebelum
melakukan penggantian atau perubahan.
4. Periksala bahwa mata router telah tertempel dengan kuat dan aman
pada pemegang sebelum mulai menjalankan motor.
5. Ketika mulai menjalankan router, periksa dulu bahwa mata router
tidak berhubungan dengan pekerjaan yang akan dikerjakan.
6. Peganglah router dengan kuat ketika menghidupkan sumber tenaga
agar dapat menguasai tenaga putaran awal. Jauhkan router dari
badan anda, pakaian dan bangku kerja pada saat mulai dan sedang
beroperasi.
7. Jauhkan tangan anda dan pakaian yang longgar dari mata router atau
alat potong berputar.
8. Gunakan perlatan pengamanan telinga dan amati ketika
mengoperasikan router yang dijalankan dengan tangan.
Peralatan, Bahan, dan Kesehatan

1. Peralatan
a. berbagi mesin profil,
b. siku-siku,
c. parasut,
d. pensil,
e. mistar baja,
f. obeng, dan
g. kunci pas.
2. Bahan
Kayu mahoni atau sejenisnya
Mesin frais tangan (router) digunakan untuk membuat profil, memingul
benda kerja, meratakan pelapis sintetik (formika), membuat alur, dan
sebagainya. Jenis pengerjaan menentukan jenis pisau yang digunakan,
misalnya untuk pembuatan alur harus digunakan pisau alur.
Bagian-bagian mesin frais (router) yang penting tampak pada gambar
berikut ini.
129
a. Alat-Alat Perlengkapan Mesin Frais Atas Tangan (Router)
1) Cincin Kopi (Copying Ring)
Digunakan untuk pembuatan benda kerja dengan sablon-sablon
khusus. Hasil yang sama bentuknya.
130
2). Pengantar Paralel
Digunakan untuk membuat alur sponing atau profil pada sisi
samping benda kerja yang lurus
3). Pengatur Halus (Microfine Adjustment)

Alat ini dipasang pada pengantar paralel yang digunakan untuk
pengaturan yang lebih teliti.
4). Alat ini digunakan untuk mengatur ketebalan dan sekaligus

sebagai penuntun pembuatan benda kerja yang melengkung.
131
5). Alat Dasar Penyudut
Alat ini berfungsi untuk mengatur sudut pengeboran dan
mengefraisan dengan sudut maksimal 450. Alat dasar ini
dilengkapi dengan penghenti, sehingga dapat diatur dengan tepat
pada sudut tertentu
6). Pembatas Miring

Pembatas miring berfungsi untuk membatas pengefraisan pada
papan lebar sehingga penghantar paralel dapat digunakan.
132
7). Penghenti (Tarret Stop)
Alat ini dipasang pada bagian baut penhenti untuk mendapatkan
tahap pengatur kedalaman iris pisau.
8). Jangka (Circle Cutting Device)

Jangka digunakan untuk membuat bentuk lengkung atau
lingkaran.
b. Jenis-jenis Mesin Frais, Tangan (Router)

1. Router yang digunakan untuk pekerjaan ringan
133
2. Router untuk industri kecil
3. Router Untuk Industri Kelas Menengah
134
4. Mesin frais tangan (Router) untuk pekerjaan pada industri yang
digunakan secara terus menerus.
c. Cara menggunakan mesin frais tangan (Router)

1). Memasang pisau
a). Tekan pelat dasar sehingga mendekati rumah motor.
b). Keraskan pegangan pengunci (8) sehingga pelat dasar tidak
bergerak.
c). Buka baut dan poros dengan 2 buah kunci bersama.
d). Masukkan pisau ke dalam lubang poros dan kencangkan.
e).Kendorkan pegangan pengunci (8) pelat dasar sampai
menutupi poros kerja sehinga me-lindungi tangan kita dari
putaran pisau.
f). Peralatan siap digunakan.
2). Melepas pisau

a) Langkah-langkah pelepasan pisau sama dengan pemasangan
pisau.
b) Setelah pelat dasar ditekan dan dikencang-kan. Bukalah baut
penjepit pisau dengan kombinasi 2 buah kunci poros lalu
lepaskan pisau-nya.
c) Kencangkan baut sedikit agar tidak terlepas.
d) Simpan pisau dengan baik.
3). Mengatur kedalaman pisau

a) Tekan pelat dasar menuju rumah motor sehingga pisau
menonjol keluar.
b) Aturlah kemunculan pisau dengan cara mengendurkan
pegangan pengunci sedikit demi sedikit sampai ukuran yang
dikehendaki, kemudian keraskan pegangan pengunci.
135
c) Atur baut pengatur batas kedalaman iris pisau sebelum
pegangan pengunci kita lepas-kan.
d. Cara Kerja Dengan Mesin Frais Tangan (Router)

1). Pembuatan Alur dan Sponing Lurus
a) Siapkan alat dan bahan
b) Tentukan batas lebar alur dengan pengatur paralel
c) Tentukan kedalaman alur/ sponing
d) Hidupkan mesin dan gerakkan di atas benda kerja.
Pembuatan Alur
Sponing Pada Papan

2). Pembuatan Alur dan Sponing Lengkung
b) Siapkan sablon (mal) dan cincin kopi (copying ring) sebagai
pengantar.
c) Perhatikan (a) ukuran diameter cincin kopi, (b), diameter pisau
(c), jarak sisi pisau dengan sisi luar cincin kopi (d) jarak
kemunculan pisau.
136
Gambar Skema Ukuran Cincin Kopi dan Sablon.
(a) Jarak sisi iris pisau dan cincin, (b) kemunculan pisau, (c) diameter
pisau, (d) diameter cincin kopi.
d). Setelah persiapan sablon selesai letakkan benda kerja diatas

meja kerja, susunlah sablon diatasnya dan jepitlah dengan klem.
e). Pasang pisau pada mesin serta cincin kopinya kemudian atur
kemunculan pisau yang diinginkan.
f). Hidupkan mesin dan singgungkan sisi luar cincin pengantar
dengan sisi sablon.
g). Tekan mesin sehingga pisau memakan kayu.
h). Keraskan pegangan pengunci dan geserkan mesin sepanjang
alur yang di inginkan.
Gambar :
Pembuatan alur lengkung dengan mesin frais tangan.
3). Membuat alur tanpa alat pembantu
b). Gambar arah alur-alur yang akan dibuat
c). Pemotongan kedalaman pemotongan alur dikerjakan sedikit demi
sedikit
d). Kedalaman maximum alur 5 mm
137
e). Kedalaman alur yang di kerjakan sekaligus akan menimbulkan
bahaya, karena daya yang dikeluarkan terlalu besar
f). Pilih pisau yang digunakan sesuai dengan bentuk yang dikerjakan
4). Membuat alur ekor burung untuk sambungan kosen lengkung.

b). Siapkan perlengkapan pengan tar paralel
c). Permukaan kepala kayu diperluas dengan penambahan papan
yang dijepit pada sisi kiri dan kanan benda kerja (c).
d). Pasangkan pisau ekor burung pada mesin Router.
e). Atur pengantar paralel sesuai dengan jarak yang diinginkan.
f). Hidupkan mesin dan jalankan mesin sejajar dengan papan
tambahan.
Gambar Konstruksi pada kosen lengkung dan pem-buatannya. (A) Pisau

alur ekor burung (B) Skema Konstruksi dan (C) Skema pengerjaan
konstruksi.
5). Membuat profil

Profil tepi benda kerja dikerjakan untuk memperindah bagian-bagian
pera bot.
138
Pada dasarnya, pembuatan profil sama dengan meratakan pelapis.
Perbedaannya pada jenis pisau yang digunakan. Alat tambahan
yang digunakan sebagai alat tambahan adalah :
a) Pengantar sisi tebal, untuk membuat profil pada benda kerja
lengkung maupun lurus.
b) Pengantar paralel, untuk membuat profil lurus.

c) Pisau berbantalan, untuk pembuatan profil pada benda kerja lurus
maupun lengkung.
d) Sablon dan jangka digunakan untuk membuat alur profil sebagai
dekor pada bidang kerja. Ingat! penggunaan pisau dengan pasak
penuntun (guide pin) tidak dibenarkan.
Gambar:
Macam-macam pisau untuk membuat profil (a) pisau peminggul (b) pisau
dengan pasak penuntun (guide pin), (c) radius profile dan (d) pisau alur
lengkung (convex cutter).
Lembar Tugas
1. Pertanyaan
a. Jelaskan cara pengoperasian mesin router?
b. Jelaskan cara mengatur kedalaman pisau?
c. Jelaskan cara pemasangan dan pelepasan pisau router?
2. Tugas
139
Buatlah balok kayu menjadi konstruksi sambungan ekor burung
sesuai dengan gambar berikut :
MESIN JIGSAW

dengan kebutuhan.
Peralatan, Bahan, dan Kesehatan Kerja

1. Peralatan
a. berbagai jenis jig saw
b. siku-siku
c. pensil
d. mistar baja
e. obeng (-)
2. Bahan
Kayu mahoni atau kayu sejenisnya
Mesin gergaji pita kecil yang sering disebut jig saw atau saber saw
digunakan untuk memotong bentuk-bentuk leng kung, memperbesar
lubang, memotong lurus, memotong sudut, dan memotong bentuk
lingkaran.
Mesin gergaji pita kecil tidak hanya digunakan untuk kayu. Fungsi
gergaji pita kecil ini disesuaikan dengan jenis bilah yang digunakan.
Mesin ini dapat digunakan untuk memotong lembaran metal lunak,
sintetis, mika, dan lembaran plastik.
140
Bagian-bagian mesin gergaji pita kecil
Keterangan Gambar
1. kabel, penghubung dengan arus PLN
2. pengunci saklar utama
3. saklar utama
4. rumah-rumah motor, yang berventilasi
5. pelat dasar mesin
6. penjepit bilah gergaji
7. bilah gergaji
Perlengkapan Mesin Gergaji Pita Kecil

a. Pelat Dasar Mesin Bersudut
Alat ini digunakan untuk pemotongan bersudut pada bidang kerja.
Sudut dapat diatur sesuai dengan kebutuhan (0°-45°)
141
b. Pengantar Paralel
Digunakan untuk pemotongan lurus.
c. Jari-Jari Pengantar
Digunakan untuk pemotongan yang berbentuk lingkaran. Jarak
radius lingkaran ialah as putar sampai sisi iris mata gergaji.
d. Penjepit Bilah Gergaji

Digunakan untuk menjepit gergaji pada poros kerja mesin.
142
e. Obeng atau drei
Digunakan untuk menyetel perlengkapan mesin.
Jenis-Jenis Gergaji Pita Kecil dan Bilah Gergaji

a. Gergaji Tangan Mesin
Jenis gergaji ini hampir serupa dengan mesin gergaji pita kecil,
hanya gerakan bilah gergaji tidak vertikal, tetapi horinzontal, searah
dengan badan mesin
b. Macam-Macam Bilah Gergajinya

Bilah gergaji untuk mesin gergaji kecil banyak macamnya, mulai dari
bilah gergaji besi, sampai gergaji kayu atau bahan lunak sejenis
plastik, mika, atau akrilik.
Gambar Mesin Gergaji Pita Kecil Yang Ringan
Beberapa contoh yang ada di pasaran (a) untuk kayu keras dan lunak, (b)
berisi ganda, (c) untuk plastik dan papan lapis, (d) untuk kulit, karet dan
karton.
c. Mesin Gergaji Pita Kecil Yang Ringan
Mesin ini ringan dan mudah dioperasikan, motornya ringan, dan
diperuntukkan bagi pemakaian sarana penunjang di rumah. Bagian
pelat dasar dapat dimiringkan untuk memotong sudut.
143
Gambar Mesin Gergaji Pita Kecil Yang Ringan
Gambar :
(a) bilah gergaji untuk memotong metal, (b) bilah gergaji untuk
memotong kayu dengan 2 sisi, dan (c) untuk memotong karet dan kulit.
Cara penggunaan mesin gergaji pita kecil/ langkah kerja yang
ditempuh ialah sebagai berikut :
a. Membelah Dan Memotong Lurus
Perlengkapan yang digunakan ialah sebagai berikut
Pengantar paralel, terdapat pada pelat dasar mesin, lalu ukur dahulu
jarak antara sisi pengantar samapai sisi iris gergaji, setelah itu
kencangkan baut penjepit, kemudian hidupkan mesin dan jalankan
dengan antaran pengantar paralel.
Gambar Membelah
b. Menggergaji Lubang
Langkah pertama ialah pada benda kerja di buat gambar yang
diperlukan dan kemudian di lubangi dengan bor. Diameter lubang di
144
sesuaikan dengan bilah gergaji yang digergaji.Kemudian hidupkan
mesin dan perbesar lubang sesuai dengan yang di rencanakan.
c. Menggergaji Miring
Kita menggunakan soket atau obeng untuk mengendurkan baut
pada pelat dasar. Kemudian, atur kemiringan plat sesuai dengan
sudut kemiringan yang kita inginkan, kencangkan baut, lalu jepit
benda kerja dengan klem, dan mulailah bekerja.
d. Menggergaji Lingkaran
1.) Pertama-tama sematkan pengantar jari-jari kedalam
2.) Alur penjepitan diukur sesuai dengan jarak radius yang diinginkan
3.) Tancapkan pen as kemudian putar as lingkaran benda kerja
4.) Dan mulailah menggergaji sesuai dengan arah pengantar
Pada saat menggergaji tekan as putar dan tahan pada posisinya,
dan yang perlu di perhatikan ialah perbandingan antara lebar gergaji
dan lengkungan. Bila dipaksakan terus-menerus, gergaji akan putus,
145
tetapi dapat diatasi dengan cara membuat potongan-potongan awal
guna membebaskan bilah gergaji. Pada gambar (1) tampak guratan-
guratan awal, benda kerja (2), potongan-potongan yang di lepas
sesudah digergaji (3).
Gambar Menggergaji Lingkaran
e Menggergaji Bebas
Gergaji pita kecil memang untuk menggergaji bebas. Segala bentuk
lengkung dapat dikerjakan asal radius lengkungan tetap disesuaikan
dengan ukuran lebar bilah gergaji yang digunakan. Penggunaan
mesin dapat dilakukan dengan dua cara, yaitu dari atas dan dari
bawah. Pada pengerjaan dari bawah mesin dijepit pada bangku kerja
dan gergaji/dasar gergaji menghadap ke atas.
146
Gambar Menggergaji Bebas
Gambar Menggergaji bebas dari bawah, mesin di jepit pada bangku

kerja.
Lembar Tugas
1. Pertanyaan
a. Buatlah bentuk bulat dari kayu dengan penggergajian lingkaran.
b. Bagaimana cara pengoperasian gergaji tangan listrik.
c. Praktekkan cara dan teknik penggergajian miring.
2. Tugas
Buatlah tempat kaca dari kayu dengan ukuran 50 cm x 50
cm x 3 cm.
147
MESIN BOR

dengan kebutuhan.

1. Peralatan
a. mesin bor tangan
b. berbagai mata bor
c. siku-siku
d. pensil
e. mistar baja
f. alat penjepit
g. peniti
h. alat pemutar skrup
2. Bahan
kayu mahoni atau yang sejenis

Mesin bor tangan digunakan untuk membuat lubang pada kayu, besi,
plastik, dan bahan lainnya. Jenis benda kerja tersebut menentukan
jenis mata bor yang digunakan. Mesin bor hanya merupakan sarana
untuk memutar mata bor, alat upam, alat gosok, dan alat lainnya.
148
a. Bagian-Bagian Mesin Bor Tangan
Keterangan gambar :
1. chuk (penjepit mata bor)
2. kunci penjepit
3. pelat pengait
4. lubang Sirkulasi
5. sakelar utama
6. kunci sakelar
7. pegangan
8. kabel listrik
b. Alat-Alat Perlengkapan Mesin Bor Tangan

1) Mata bor
Mata bor digunakan untuk membuat lubang pada kayu, plastik,
dan lain lain.
Prinsip : Jenis mata bor harus sesuai dengan kekerasan bahan
yang akan dibor. Contoh pada gambar di bawah ini
149
2) Alat Pemutar Sekrup (Obeng)
Alat perlengkapan ini digunakan untuk mengencangkan dan
memutar sekrup.
3) Piringan Amplas
Mesin bor tangan dapat dipakai untuk mengamplas dengan cara
menambahkan alat piringan amplas.
4) Alat Pemutar Sekrup (Heksagon)
150
c. Beberapa Jenis Mata Bor yang Biasa Digunakan untuk Mengebor
Kayu
1) Bor Spiral Tanpa Senter
Bor ini digunakan untuk membuat lubang tanpa tembus
2) Bor Spiral Dengan Senter

Bor ini digunakan untuk membuat lubang tembus dan tak tembus
3) Bor Spiral Bertingkat

Bor ini digunakan untuk membut lubang pembenahan kepala
sekrup secara langsung
d. Jenis-jenis mata bor tangan

151
1) Mesin Bor Pistol Biasa
Bor ini digunakan untuk rumah tangga atau hobi, ringan dan
berdaya rendah
2) Mesin Bor Berpegangan

Bor ini termasuk mesin bor yang berdaya rendah serta ringan
3) Mesin Bor Dengan 2 Kecepatan

Mesin bor jenis ini menguntungkan untuk pekerjaan rumah tangga
e. Teknik Bekerja Dengan Mesin Bor Tangan

1) Pengeboran Lubang Tembus
Pengeboran lubang tembus berhasil baik bila bangian bawah
benda tidak terkoyak/rusak. Untuk menghindari keterkoyakan itu,
bagian bawah harus di beri landasan. Ketepatan as lubang dapat
152
kita peroleh dengan memberi tanda lebih dulu dengan drip.
Kedudukan mesin harus tegak lurus. Yang belum pengalaman
dapat menggunakan penyiku sebagai pedoman, selanjutnya jepit
benda kerja agar tidak begeser.
2) Mengebor Lubang Tidak Tembus

Membuat lubang tidak tembus dengan ukuran kedalaman tertentu
ada dua cara, yaitu
a) dengan kelos pembatas, kemunculan mata bor sesuai dengan
kedalaman lubang yang di inginkan.
b) Dengan Tuas Pembatas, Ujung Mata Bor dan Ujung Tuas Hanya
berselisih t (kedalaman lubang yang diinginkan).
153
3) Mengamplas
Mesin bor dapat di gunakan untuk memutar piringan amplas.
Pengendalian diatur oleh tangan. Pengendalian amplas secara
vertikal tidak menguntungkan karena tekanan. Oleh sebab itu
pengendaliannya tangan berubah-ubah secara horisontal. Mesin
kita jepit dengan bebas pada meja penopang
Gambar :Pengampelasan vertikal
Gambar :Pengampelasan horisontal
4) Mengupam
Mesin bor juga dapat digunakan sebagai alat untuk menggosok
(membuat gilap) benda kerja sesudah di-finishing.
154
Gambar :Mengupam dengan mesin bor
e. Langkah Kerja
1) Siapkanlah peralatan mesin bor tangan.
2) Pasanglah mata bor pada mesin bor dan kencangkan
3) Letakkanlah kayu yang akan dibor di atas
4) Lakukanlah penelitian untuk mengepaskan mata bor.
155
5) Lakukanlah pengeboran
6) Periksalah permukaan bagian bawah, adalah lapisan yang

terkoyak atau tidak
Lembar Tugas
1. Pertanyaan
a. Sebutkan tiga bagian mata bor yang biasa digunakan
b. Sebutkan tiga jenis mesin bor tangan
c. Sebutkan tiga teknik yang dapat di lakukan dengan mesin bor
tangan
2. Tugas
a. Lubangilah balok kayu di bawah ini dengan mengebor lubang
tembus dan lubang tidak tembus.
156
MESIN AMPELAS SABUK/ BELT SANDER

dengan kebutuhan.
1. Peralatan
a. macam -macam mesin ampelas
b. siku-siku
c. mistar baja
d. obeng
e. pensil
2. Bahan

a. Penggunaan Mesin Ampelas Sabuk (Portable Belt Sander)
Penggunaan alat ini sangat mudah, yaitu dengan menekan tombol
on dan off .
b. Cara memasang dan melepas sabuk ampelas.
1) Pilihlah sabuk ampelas yang sesuai dengan ukuran dan
kekerasan yang diinginkan.
2) Letakkan mesin ampelas di atas meja kerja dan buka penutup
motor yang meng-halangi sabuk.
157
3). Bukalah tekanan ketegangan amplas dengan memutar roda (9)
dan ambil sabuk ampelas lama diganti dengan yang baru.
4). Perhatikan arah anak panah pada sabuk, sesuai dengan arah
putaran mesin.
5). Tekanan sabuk dengan memutar roda (9).
6). Meluruskan jalan sabuk dengan mengatur arah silinder muka
(9) melalui roda (8).
7). Putarlah sabuk ampelas untuk memastikan kekerasan amplas.
8). Pasang penutup motor.
Berikut ini adalah gambar dan keterangan mesin ampelas
ban/sabuk (portable belt sander)
c. Bagian-bagian mesin ampelas sabuk
Keterangan Gambar
1. kabel listrik
2. pegangan belakang
3. sakelar utama
4. kerang dasar
5. serabut ijuk
6. silider muka
7. rumah-rumah motor
8. roda pengatur silinder muka
9. roda pengatur ketegangan amplas
10 sabuk amplas
11.kantong serbuk
d. Perlengkapan Pembantu
1) Kerangka dasar berserabut ijuk
Alat ini digunakan untuk mengamplas bidang-bidang yang lebar
dengan tekanan halus dan rata.
158
2) Kerangka Dasar
Kerangka dasar digunakan untuk mengampelas benda kerja
berbentuk kerangka misalnya kerangka pintu.
3) Standar
Standar digunakan untuk memegang mesin ampelas ini bila
digunakan terbalik untuk mengampelas bebas.
4) Ban atau sabuk ampelas

Terdapat 3 jenis ampelas untuk peng-ampelasan kayu sesuai
dengan jenis perekat yang diguanakan ukuran kekasaran mulai
dari 40 sampai 50.
c. Cara Memasang dan Melepas Sabuk Amplas

1) Pilih sabuk yang sesuai dengan kekerasan yang diinginkan.
2) Letakkan mesin ampelas diatas meja kerja dan buka penutup
motor yang mengahalangi sabuk.
3) Lepaskan kerangka dasar dan buka tekanan ketegangan ampelas
dengan memutar roda 9
159
4) Ambil sabuk ampelas lama dan ganti dengan yang baru.
5) Perhatikan arah panah pada sabuk ampelas, se-suaikan dengan
arah putaran mesin.
6) Kencangkan kembali tekanan pada sabuk dengan memutar roda
(9).
7) Luruskan sabuk dengan memutar arah silinder, melalui pengatur
roda (8),
8). Putarlah sabuk ampelas untuk memastikan kelurusan jalan sabuk
sampai mesin ampelas siap untuk digunakan.
Pengantian sabuk amplas pada mesin.

(a) Pelepasan sabuk amplas dan
(b) Pelurusan sabuk amplas melalui pengaturan roda
f. Jenis-Jenis Mesin Ampelas
160
Mesin amplas sabuk besar, digunakan untuk bidang-bidang yang
lebar
Mesin amplas sabuk kecil, digunakan untuk pekerja-an yang ringan

dan praktis
g. Cara Kerja Mesin Amplas Sabuk

1) Pengamplasan Bidang
a) Siapkan alat dan bahan.
b) Letakkan benda kerja diatas meja dan jepitlah dengan klem atau
ragum.
c) Pasang sabuk yang sesuai dengan kekerasan yang diinginkan.
d) Hubungkan mesin dengan sumber tegangan listrik dan hidupkan
mesin.
e) Amplas lah dengan hati-hati.
161
Gambar Mengampelas Bidang
2) Mengamplas Kerangka
b) Siapkan landasan kerangka dasar agar mesin tidak tergelincir.
c) Langkah selanjutnya sama dengan peng-amplasan bidang.
Gambar Mengampelas benda kerja

berbentuk kerangka
3) Pengamplasan Sisi Tebal

a) Siapkan bahan dan alat / benda kerja.
b) Siapkan beberapa lembar papan berbagai sarana bantu.
162
c) Mesin amplas yang sudah diatur diletakkan horisontal dengan
arah kita.
d) Jepitlah mesin pada meja kerja agar sabuk tidak terganggu.
e) Beri landasan di muka pita amplas dan jepitlah dengan klem.
f) Mulailah pengampelasan
Gambar Pengamplasan sisi tebal benda kerja
4). Pengampelasan dan pembentukan bebas

a) Siapkan alat dan bahan.
b) Siapkan perlengkapan standar untuk me-megangi mesin.
c) Hidupkan mesin dan mulailah pengamplasan bebas.
d) Jangan lupa menggunakan kaca mata pengaman.
Gambar Mengamplas dan Membentuk secara bebas
Lembar Tugas
1. Jelaskan cara pengoperasian mesin ampelas (Belt Sander) dan
peragakan !
2. Jelaskan cara pemasangan kertas ampelas Belt Sander !
163
3. Praktikan bidang pengampelasan pada kayu yang berukuran 50x50
cm, dengan tebal 3 cm.
MESIN AMPELAS PENGHALUS/ORBITAL SANDER

dengan kebutuhan.

1. Peralatan
a. mesin penghalus permukaan,
b. siku-siku
c. pensil
d. mistar baja
e. obeng
2. Bahan
3. Cara Penggunaan Alat
Mesin ampelas penghalus digunakan untuk meng-haluskan
permukaan benda kerja yang akan diproses akhir (finishing).
164
Perlengkapan lain ialah kertas ampelas dengan tingkat kekasaran
sesuai dengan keperluan.
Gambar Mesin Ampelas Finishing (Finishing Sander)
Keterangan Gambar :
1. kabel
2. pegangan
3. sakelar utama
4. rumah-rumah motor
5. pegangan muka
6. penutup (karet getar)
7. pelat dasar
8. karet lembaran
9. kertas ampelas
10. penjepit ampelas
a. Petunjuk Umum Pengoperasian

1) Pilih jenis ampelas yang berkualitas dan sesuaikan dengan
kekerasan dan ukuran
2) Potonglah kertas ampelas dengan menggunkan pola agar tidak
banyak yang terbuang
3) Pasang kertas ampelas yang sudah terpola pada mesin
4) Tekanlah penjepit muka untuk memasukkan kertas ampelas (lihat
gambar), kemudian lepaskan penjepitnya.
5) Balik mesin tekan penjepit belakang.
6) Jepitlah ujung kertas ampelas yang lain, jepitlah kertas ampelas
dengan rata pada karet lembaran.
165
Gambar memasang kertas ampelas pada mesin (a) penjepitan ujung
belakang kertas ampelas, (b) penjepitan ujung belakang kertas
b. Jenis Jenis Ampelas Finishing
Mesin ampelas finishing fingan digunakan untuk industri rumah.
Karena ukurannya kecil dan beratnya ringan. Wanita pun dapat
dengan mudah memakainya.
Mesin ampelas finishing yang dipakai oleh tukang cat dapat diganti
dengan macam-macam pelat dasar sesuai dengan keperluan.
Mesin ampelas finishing dengan gerak lurus (straight line sanding

motion), tidak dilengkapi dengan lamel arang di dalamnya.
Mesin ampelas finishing dengan penghisap debu
166
Mesin ampelas penghalus dengan tenaga penggerak angin
(pneumatika)
c. Cara Kerja Mesin Ampelas Penghalus (Orbital Sander)

1) Pengampelasan Bidang
a) Letakkan benda kerja di atas meja kerja.
b) Periksalah benda kerja apakah sudah bebas dari paku atau
benda tajam yang dapat merobek kertas ampelas.
c) Pasang kertas ampelas pada mesin.
d) Tekan tombol pengunci sakelar (bila ingin bekerja dalam waktu
lama).
e) Jalankan mesin di atas permukaan benda kerja dengan
tekanan tidak terlalu kuat.
f) Pada pengampelasan dengan air harap diperhatikan bahwa
jenis kertas ampelas yang dipakai harus tahan air.
167
Gambar Pengampelasan Bidang
2. Pengampelasan Bidang Kecil Pada Benda Kerja

Langkah dan caranya sama dengan pengampelasan bidang
Gambar Pengampelasan Bidang Kecil Pada Benda Kerja

3. Pengamplasan bidang di atas kepala (langkah sama dengan no.1).
Gambar pengamplasan bidang di atas kepala (langit-langit).
168
Lembar Tugas
1. Bagaimana cara pengoperasi mesin ampelas penghalus ?
2. Bagaimana cara memasang kertas ampelas pada mesin orbital
sander ?
3. Sebutkan langkah-langkah pengampelasan!
C. PERALATAN MASINAL
MENGGUNAKAN MESIN GERGAJI LINGKAR
Setelah mempelajari uraian materi ini, Anda memiliki kemampuan

1. membongkar daun gergaji meja
2. menyetel perlengkapan mesin gergaji sesuai dengan penggunaan
3. mengoperasikan mesin gergaji untuk membelah, memotong,
membuat seponing, dan memotong miring
KESELAMATAN KERJA
MENGGUNAKAN MESIN GERGAJI LINGKAR
(Circular Saw Banches)
1. Usahakan agar pisau gergaji selalu terawat.
169
2. Ketika membelah kayu (ripping), aturlah pisau gergaji bundar setinggi
mungkin di atas meja gergaji dan gunakan pisau pembelah.
3. Aturlah seekat mungkin dengan kayu yang akan dipotong untuk
mencegah kontrak yang tidak disengaja dengan pisau gergaji.
4. Bila membelah kayu yang bengkok, tempatkanlah muka kayu yang
bundar di atas meja dan tepi yang bundar melawan pembatas.
5. Potongan kayu yang berat selalu disangga dengan alat mekanik.
6. Dilarang berdiri di lintasan yang dilalui kayu. Berdirilah di sisi dimana
tidak mungkin terjadi reaksi balik.
7. Jangan gunakan tangan Anda untuk membersihkan pisau gegaji.
Gunakan tongkat atau kayu yang kecil dan pendek.
8. Dilarang meraih sesuatu yang terletak di seberang pisau
9. Matikan mesin bila akan melakukan penyetelan, pindahkan sisa-sisa
potongan kayu dari dekat atau samping pisau.
PERALATAN, BAHAN, DAN KETEKNIKAN
1. Alat
a. Mesin gergaji
b. Siku-siku
c. Kunci pas no. 22
d. Mistar
e. Pensil
f. Tongkat pendorong.
170
2. Bahan
Kayu kekerasan sedang, ukuran
3 x 20 x 100 cm: 2 batang.
3. Cara Menggunakan Alat

a. Memasang dan menyetel daun gergaji
1). Pilih daun gergaji sesuai dengan penggunaan (belah atau
potong).
2). Lepas daun gergaji dari sumbu/as mesin gergaji
3). Pasang daun gergaji yang telah dipilih pada sumbu/as gergaji
4). Atur pisau anti penjepit maksimum 5 mm dari ujung mata
gergaji.
b. Membelah kayu
1). Pastikan daun gergaji yang terpasang adalah gergaji belah
2). Periksa apakah daun gergaji telah tegak lurus terhadap
meja.
3). Periksa apakah pengantar belah telah sejajar dengan daun
gergaji.
4). Ukur jarak pengantar belah dengan ujung gigi gergaji
sebelah luar sesuai dengan ukuran kayu yang akan dibelah.
5). Atur kemunculan daun gergaji dari meja setinggi kayu
ditambah 1 cm.
6). Hidupkan mesin hingga mencapai kecepatan tetap.
7). Letakkan kayu di atas meja dan jangan langsung
disentuhkan ke daun gergaji.
8). Cari posisi sebaik mungkin dan salah satu permukaan kayu
ditempelkan ke pengantar bilah.
9). Doronglah kayu dengan kecepatan merata. Pada ujung akhir
pembelahan gunakan tongkat pendorong.
c.Membuat sponing
1). Siapkan kayu dan tandai bagian yang akan dibuat sponing.
2). Setel kemunculan gergaji sesuai sponing yang akan dibuat
dan atur jarak pengantar terhadap daun gergaji.
171
3). Jalankan mesin.
4). Cobalah terlebih dahulu dengan bahan kayu lain sebelum
dengan bahan yang sebenarnya.
5). Ukur sponing hasil percobaan. Ubahlah posisi gergaji bila
ukuran belum sesuai dengan perencanaan.
6). Kerjakan dengan bahan yang sebenarnya, bila penyetelan
sudah sesuai. Hati-hati sewaktu mengerjakan.
d. Menggergaji miring champer/bevel

1). Siapkan kayu dan tandai bagian yang akan dikerjakan.
2). Pindahkan pengantar pembelah di sebelah kiri daun gergaji.
3). Atur kemiringan daun gergaji sesuai bentuk yang diinginkan,
dan atur pengantar sesuai dengan lukisan/tanda-tanda.
4). Letakkan kayu di atas meja rapat dengan pengantar.

5). Tentukan tinggi daun gergaji sekitar ½ cm
timbul dari permukaan kayu pekerjaan.
6). Siapkan kayu pendorong.
7). Jalankan mesin dan doronglah hingga pekerjaan selesai
sesuai yang direncanakan.
e. Menggergaji tirus
172
1). Siapkan kayu pekerjaan dalam ukuran tebal kayu dan
panjang bersih.
2). Membuat acuan tirus.
3). Atur pengantar pembelah ke kiri atau ke kanan sehingga
jarak antara pengantar pembelah dengan gigi yang dikuak
menghadap pengantar sama dengan lebar acuan ditambah
lebar kayu tirus yang terbesar.
4). Naikkan daun gergaji ½ cm di atas kayu pekerjaan.
5). Jalankan mesin dan simpan kayu pada tangga pertama
pada acuan dan dorong kayu kemuka sampai pembuatan
tirus selesai.
f. Memotong kayu
1). Gantilah daun gergaji dengan daun gergaji potong.
2). Atur daun gergaji telah tegak lurus dengan meja kerja.
3). Atur pengantar dorong tegak lurus dengan daun gergaji.
4). Atur kemunculan daun gergaji di atas meja sama dengan
tebal kayu ditambah ½ cm.
5). Pasang blok henti pada pengantar belah.

6). Atur panjang pemotongan dengan mengukur jarak antara
gigi gergaji sampai blok henti pada pengantar belah.
7). Pasang kayu pada pengantar dorong,
ujung menempel pada blok henti.
173
8). Jalankan mesin hingga mencapai kecepatan penuh.
9). Dorong dan tekan kayu dengan tekanan merata.
g. Memotong miring
1). Atur kemiringan daun gergaji sesuai dengan kemiringan
yang dikehendaki dengan cara memutar pengatur
kemiringan daun gergaji.
2). Ulangi langkah-langkah pada memotong kayu di atas (mulai
f.4).
h. Memotong miring dengan pengantar dorong

1). Langkah pengoperasian sama dengan langkah memotong
kayu.
2). Pengantar dorong diatur sesuai dengan kemiringan yang
dikehendaki.
a). Kendorkan sekrup pengikat pada pengantar dorong.
b). Atur kemiringan yang diperlukan dengan jalan memutar
pengatur dorong sehingga membentuk sudut kemiringan
terhadap daun gergaji.
i. Perawatan mesin
1). Bersihkan mesin sehabis dipakai.
2). Laplah dengan minyak campuran oli dan minyak tanah
permukaan mesin yang terbuka.
3). Minyakilah dan bersihkan bagian-bagian yang bergerak dari
karat dan kotoran.
Latihan
Buatlah potongan-potongan seperti gambar berikut ini dengan

menggunakan gergaji meja.
174
MESIN GERGAJI MEJA
Mesin gergaji meja merupakan mesin yang digunakan untuk memotong,

membelah dan membubut alur kayu. Posisi daun gergaji menonjol keluar
dari permukaan meja dan daun gergaji diputar oleh motor penggerak.
175
Dengan bantuan pembatas yang ada disamping daun gergaji, mesin
dapat digunakan untuk membelah kayu sesuai dengan ukuran tebal yang
diinginkan.
1. Bagian-bagian Mesin
Mesin gergaji meja terdiri dari:
a. Meja mesin
Meja berfungsi sebagai landasan menggergaji kayu. Meja harus
kuat, keras, dan rata permukaannya.
b. Pengantar belah
Pengantar belah ditempatkan di samping daun gergaji.
Pengantar belah berfungsi sebagai batas lebar kayu yang akan
dibelah. Agar dapat digunakan dengan baik, pengantar belah
harus lurus dan sejajar dengan daun gergaji.
c.Pengantar dorong
Pengantar dorong berfungsi untuk mengantarkan kayu yang
akan dipotong. Pengantar ini ditempatkan di atas alur yang
memanjang pada meja kerja. Pengantar dorong dapat distel
berdasarkan tingkat kemiringan potongan yang diinginkan.
d. Kerangka mesin
Kerangka mesin gergaji harus kokoh dan kuat. Kerangka
berfungsi untuk mendukung meja, mesin, dan perlengkapan
lain. Kerangka mesin lebih baik jika terbuat dari besi baja.
e. Tudung pengaman
Tudung pengaman diletakkan di atas daun gergaji dan berfungsi
untuk melindungi tangan operator dari putaran daun gergaji.
f. Daun gergaji
Daun gergaji berfungsi sebagai mata pembelah kayu. Daun
gergaji terbuat dari baja yang keras, tajam tetapi mudah patah.
Penggunaan daun gergaji disesuaikan dengan jenisnya.
Jenis-jenis daun gergaji
1). Daun gergaji pembelah
Daun gergaji ini dirancang untuk membelah kayu. Oleh
karena itu giginya dibentuk mirip pahat seperti gergaji belah
manual (tangan).
2). Daun gergaji potong
Gigi daun gergaji ini lebih kecil dari gigi gergaji pembelah.
Bentuk gigi mirip pisau karena berfungsi untuk memotong
serat.
3). Daun gergaji kombinasi
Daun gergaji kombinasi digunakan untuk memotong dan
membelah kayu. Oleh karena itu giginya terdiri dari gigi
untuk memotong dan gigi untuk membelah.
4). Daun gergaji dengan gigi tempel baja karbid (Carbide
Tipped Blade)
176
Baja karbid ditempelkan pada ujung gigi daun gergaji.
Kelebihan baja karbid adalah lebih tajam, tahan lama, dan
tidak berkarat. Gergaji ini dapat digunakan untuk membelah
dan memotong.
g. Bagian-bagian mesin gergaji lain:

1). Saklar
Untuk mematikan dan menghidupkan mesin atau memutus
dan mengalirkan arus listrik.
2). Pengatur naik turun daun gergaji
Untuk menaikkan dan menurunkan daun gergaji ke
permukaan meja kerja.
3). Pengatur miring daun gergaji
Untuk mengatur sudut kemiringan daun gergaji.
2. Ukuran Gergaji
Ukuran mesin gergaji ditentukan oleh garis tengah daun gergaji.
Semakin besar garis tengah daun gergaji semakin besar ukuran
mesin gergaji, ukuran meja, kerangka dan motor penggerak.
Semakin besar ukuran mesin semakin lambat kecepatan putarnya.
3. Kecepatan Putar
Kecepatan putar daun gergaji diatur dengan memindahkan pully
yang terdapat pada motor. Semakin besar pully, semakin lambat
kecepatan yang dihasilkan. Sebagai aturan putaran yang lazim
dipakai:
Ø 250 mm kecepatan yang disarankan 3.800 rpm
Ø 300 mm kecepatan yang disarankan 3.300 rpm
Ø 350 mm kecepatan yang disarankan 2.400 rpm.
Latihan
1. Sebutkan fungsi mesin gergaji meja!
2. Sebutkan bagian-bagian mesin gergaji meja!
3. Apa kelebihan daun gergaji dengan gigi tempel?
177
4. Sebutkan perbedaan antara gigi daun gergaji belah dan gigi daun
gergaji potong!
5. Apa perbedaan antara daun gergaji kombinasi dengan daun gergaji
dengan gigi tempel. Jelaskan!
MESIN GERGAJI LENGAN RADIAL
Mesin gergaji bundar berlengan ialah mesin gergaji yang daun

gergajinya dapat digerakkan di atas meja sepanjang lengan. Lengan
dipasang pada kolom/kerangka besi yang dapat digerakkan naik turun
dan diputar 180°.
KESELAMATAN KERJA
MENGGUNAKAN MESIN GERGAJI LENGAN RADIAL
(Radial Arm Saw)
1. Selalu menyangga kayu yang besar atau panjang dengan bantuan

alat yang digerakkan oleh mesin.
2. Kayu pada daerah pemotongan selalu diberi penyangga. Bila kayu
tersebut bengkok, tempatkan muka yang bundar (the round end) di
atas meja dan tepi yang bundar (the round edge) berlawanan dengan
penghalang.
178
3. Dilarang memegang kayu dengan posisi tangan saling bersilangan.
Ubahlah cara berdiri Anda dan peganglah kayu tersebut dengan
tangan yang benar.
4. Dilarang menarik gergaji terlalu cepat. Biarkan pisau gergaji
memotong kayu tersebut.
5. Kembalikkan gergaji ke belakang penghalang setiap kali satu
potongan selesai dikerjakan, sebelum memindahkan kayu tersebut
melewati gergaji.
Fungsi mesin gergaji bundar berlengan:

1. Memotong dan membelah kayu pada posisi tegak atau miring
2. Membuat alur
3. Membentuk takikan/cowakan.
179
1. Bagian-bagian Mesin Gergaji
Bundar Berlengan
a. Bagian-bagian utama mesin gergaji bundar berlengan:
1). Motor sebagai penggerak daun gergaji
2). Lengan sebagai tempat dudukan rel kerangka daun gergaji
3). Tiang penyangga lengan sebagai penyangga lengan
4). Meja untuk meletakkan benda kerja yang akan dipotong
5). Rongga penyangga sebagai pendukung mesin gergaji
bundar berlengan.
b. Bagian pelengkap mesin gergaji bundar berlengan.

Bagian pelengkap berfungsi untuk memudahkan pengoperasian.
Bagian ini terdiri dari:
1). Pengatur naik turun daun gergaji untuk mengatur posisi
tinggi rendahnya daun gergaji
2). Pengunci lengan untuk mengikat lengan mesin agar tak
bergerak
3). Pengantar belah/potong sebagai pembatas dan penahan
kayu yang dikerjakan
4). Pegangan penarik gergaji untuk menggerakkan daun gergaji
pada waktu pemotongan benda kerja.
2. Ukuran Mesin Gergaji
180
Ukuran mesin ditentukan oleh jarak terjauh pengantar terhadap
daun gergaji. Semakin jauh jarak tersebut, semakin besar dan
lebar kayu yang dapat dikerjakan oleh mesin. Hal ini akan
berpengaruh terhadap besar mesin, besar daun gergaji maupun
perlengkapan yang lain.
3. Skala Mesin Gergaji

Gergaji bundar mempunyai tiga skala yang masing-masing skala
mempunyai fungsi berbeda.
a. Skala pada kerangka
Skala ini berfungsi untuk menentukan kedudukan daun gergaji
terhadap meja, dan untuk menentukan kemiringan daun gergaji
pada waktu memotong miring.
b. Skala pada lengan
Skala pada lengan berfungsi untuk menentukan lebar bahan
yang akan dipotong atau dibelah.
c.Skala pada tiang
Skala pada tiang berfungsi untuk menentukan kedudukan
lengan terhadap pengantar, dan untuk mengatur pemotongan
miring ke arah lebar daun gergaji.
4. Daun Gergaji
Daun gergaji yang digunakan pada mesin ini sama dengan daun
gergaji pada mesin bundar meja, yaitu:
a. daun gergaji belah
b. daun gergaji potong
c. daun gergaji konfornasi
d. daun gergaji dengan gigi tempel.
5. Prosedur Pengoperasian
Secara garis besar pengoperasian mesin gergaji bundar berlengan
sebagai berikut:
a. Untuk pekerjaan memotong, kayu diletakkan pada meja mesin.
Kayu besar dijepit dengan klem/tanggem dan kayu kecil dapat
dipegang dengan tangan. Pemotongan dilakukan dengan cara
menarik daun gergaji secara teratur.
b. Untuk pekerjaan membelah, daun gergaji diputar sejajar dengan
pengantar. Kayu dimasukkan dengan cara didorong. Ingat!
181
Putaran daun gergaji berlawanan dengan masuknya kayu. Jangan
lupa tendangan balik harus selalu terpasang.
Latihan
1. Apa yang dimaksud dengan gergaji bundar berlengan?

2. Sebutkan fungsi mesin gergaji bundar berlengan!
3. Jelaskan bagian-bagian utama mesin gergaji bundar berlengan!
4. Apa yang menentukan ukuran besar kecilnya mesin gergaji bundar
berlengan?
5. Jelaskan skala-skala yang terdapat pada mesin gergaji bundar
berlengan!
6. Bagaimana posisi daun gergaji pada waktu digunakan untuk
membelah kayu. Jelaskan prosesnya dalam membelah kayu dengan
mesin gergaji bundar berlengan!
MESIN KETAM PERATA
Uraian Materi
Mesin ketam perata ada dua jenis, yaitu mesin ketam perata
kombinasi dan mesin ketam perata tunggal. Prinsip kerja kedua mesin
ketam tersebut sama, baik dalam penyetelan dan pengoperasiannya.
182
KESELAMATAN KERJA
MENGGUNAKAN MESIN KETAM PERATA
1. Periksa bahwa pengaman alat pemotong sedang bekerja dan tutuplah

semua ujung alat pemotong (cutterhead) dimuka pembatas.
2. Periksalah bahwa kedalaman bidang potongan antara 1 mm dan 2
mm. Gunakan beberapa potonan kecil sebagai percobaan.
3. Periksa bahwa ujung alat pemotong telah aman di belakang
pembatas.
4. Periksa bahwa kayu yang akan dipotong telah bersih dari simpul,
retakan, partikel logam material-material lain sebelum kayu tersebut
dikerjakan mesin.
5. Papan yang membengkok atau melengkung seharusnya diketam
dengan posisi permukaan yang cekung berada di bagian bawah.
Potonglah pada arah seratnya.
6. Dilarang menggunakan alat pengetam permukaan untuk mengetam
potongan kayu yang panjangnya kurang dari 300 mm.
7. Usahakanlah memegang kayu dengan kuat dengan menempatkan
kedua tangan di atas kayu.
8. Gunakanlah alas dorong ketika mengrjakan kayu yang pendek atau
tipis dengan mesin.
9. Letakkan tangan pada bagian akhir papan dan dilarang mengikuti
jalannya papan dengan jari.
10. Dilarang meninggalkan mesin dalam kondisi siap untuk mengerjakan
potongan yang tebal atau berat. Aturlah kembali untuk kedalaman
potongan 1 samapi 2 mm.
1. Fungsi Mesin Ketam Perata

a. Mengetam permukaan kayu agar menjadi rata, lurus, dan licin.
b. Meluruskan sisi tebal kayu sehingga siku terhadap sisi lebar kayu.
c. Disamping fungsi seperti tersebut di atas, beberapa mesin ketam
dapat juga digunakan untuk:
1). Mengetam miring
2). Mengetam tirus
4). Mengetam cowakan/takik.
183
2. Bagian-bagian Utama Mesin Ketam dan Fungsi
a. Kerangka mesin
Kerangka harus kuat dan kokoh, biasanya terbuat dari besi tuang.
Kerangka berfungsi sebagai pendukung mesin ketam secara
keseluruhan.
b. Meja mesin
Meja mesin terbuat dari besi tuang. Permukaan meja mesin harus
rata dan licin. Meja mesin dapat disetel naik turun terutama pada
meja muka (meja di sebelah kiri operator). Meja mesin berfungsi
untuk meletakkan benda kerja yang akan diketam.
c. Sumbu pahat ketam
Sumbu pahat ketam berisi silinder yang terbuat dari besi baja dengan
alur memanjang. Fungsi alur untuk menempatkan pisau ketam.
d. Motor
184
Motor berfungsi sebagai penggerak mesin. Besar kecilnya mesin
tergantung dari besar kecilnya motor.
3. Bagian-bagian Pelengkap Mesin Ketam

a. Pengantar
Pengantar diletakkan membujur di atas meja mesin. Pengantar dapat
disetel tegak lurus, miring (sampai dengan 45° terhadap sumbu
pisau), dan dapat disetel di tepi atau di tengah meja mesin. Fungsi
pengantar sebagai penuntun dalam pengetaman.
b. Tudung pengaman
Tudung pengaman diletakkan di atas pisau ketam. Tudung pengaman
dapat digeser sesuai dengan keinginan operator. Tudung pengaman
berfungsi untuk melindungi tangan operator dari bahaya putaran
pisau ketam.
c. Pengatur naik turun meja
Bagian ini umumnya ditempatkan di bagian bawah meja. Pengatur
ada yang berbentuk batang pengungkit atau berbentuk roda.
d. Saklar
Saklar berfungsi untuk mematikan dan menghidupkan mesin.
4. Pisau ketam
Pisau ketam mempunyai ukuran yang berbeda-beda. Panjang
pendeknya pisau ketam tergantung dari besar kecilnya ukuran mesin
ketam. Semakin besar ukuran mesin, semakin panjang mata ketam
yang dipakai. Panjang pisau ketam sama panjang dengan kepala
silinder. Pisau ketam dilengkapi dengan pematah tatal.
a. Jenis-jenis pisau ketam
1). Pisau ketam HSS (High Speed Steel)
Pisau ini terbuat dari besi baja HSS.
2). Pisau ketam HM

Pisau ketam yang pada ujungnya ditempel baja keras.
185
a:panjang pisau (tergantung panjang kepala silindernya, antara
4" - 36")
b:sisi tajam pisau
c:lebar pisau (minimal 15 mm)
d:tebal pisau (minimal 2 mm).
b. Pemasangan pisau pada kepala silinder

1). Jarak ujung pisau sampai sisi luar kepala silinder maksimal 3
mm.
2). Jarak ujung pisau dengan ujung pematah tatal antara 1 - 1,5 mm.
Latihan
1. Jenis pekerjaan apa yang dapat dilakukan mesin ketam perata?
2. Sebutkan bagian-bagian utama mesin ketam perata!
3. Apa fungsi meja mesin ketam perata?
4. Apa perbedaan antara pisau ketam HSS dan pisau ketam HM
(TCT). Jelaskan dengan gambar!
186
MESIN KETAM PENEBAL
Uraian Materi
Mesin ketam penebal ada dua jenis, yakni mesin ketam penebal
tunggal dan mesin ketam penebal kombinasi. Kelebihan mesin ketam
penebal kombinasi, selain sebagai mesin ketam penebal, dapat
digunakan sebagai mesin ketam perata, pelubang, penggergaji, dan
pembuat profil. Pengoperasian mesin ketam penebal kombinasi tidak
jauh berbeda dengan mesin tunggal.
KESELAMATAN KERJA
MENGGUNAKAN MESIN KETAM PANEL
( The Panel Planer)
1. Periksa bahwa kayu tersebut bebas dari simpul, retakan, partikel

logam, dan material lain sebelum dikerjakan dengan mesin.
2. Kayu selalu dikerjakan pada arah seratnya, jangan pernah memotong
arah serat.
3. Jangan sekali-kali memriksa bukaan umpan mesin ketika ujung alat
pemotong sedang berputar.
4. Dilarang memindahkan pengiris atau pengetam dengan tangan atau
tongkat ketika mesin sedang bekerja.
5. Dilarang memberi umpan lebih dari satu potong kayu pada saat yang
bersamaan untuk mesin yang memiliki satu pemotong.
6. Dilarang membuat potongan yang terlalu dalam.
7. Dilarang mengumpankan potongan kayu yang sama atau lebih
pendek ukurannya daripada jarak antar pusat rol umpan jika
pekerjaan tidak ditahan oleh penahan yang sesuai. Periksa manual
untuk jarak antar alat penggulung.
8. Dilarang berdiri pada lintasan yang akan dilalui kayu. Berdirilah pada
sisi dimana tidak mungkin terjadi reaksi balik.
9. Bila menebalkan kayu yang tipis, usahakanlah dengan menopangnya
pada meja kayu yang tidak terpakai dan ditempatkan mesin.
10. Bila potongan kayu tidak akan diumpankan, jangan merendahakan
meja kecuali mesin telah dimatikan atau ujung alat pemotong telah
berhenti. Kemudian lakukanlah penyetelan yang diperlukan.
187
1. Bagian-bagian Utama Mesin Ketam
a. Rangka mesin
Rangka mesin terbuat dari besi baja dan berfungsi sebagai
pendukung seluruh komponen mesin.
b. Meja ketam
Meja ketam terbuat dari besi tuang dan berbentuk pelat tebal.
Pemasangan meja ketam harus rata dan tidak miring. Meja ini dapat
diatur naik turun dengan sebuah roda pengatur. Fungsi meja ketam
untuk menempatkan kayu yang akan diketam.
188
c. Sumbu pahat
Sumbu pahat berbentuk silinder dengan 2-4 alur. Fungsi alur untuk
menempatkan pisau ketam.
d. Rol penggerak
Rol terdiri dari empat macam:
1). Rol bergerigi berfungsi untuk menggerakkan kayu dipasang
dibagian muka atas disamping sumbu. Jumlah rol bergerigi 1
buah.
2). Rol tidak bergerigi berfungsi untuk menarik kayu dipasang
dibagian belakang atau disamping sumbu. Jumlah 1 buah.
3). Rol tidak bergerigi dipasang pada meja berfungsi untuk
mengantarkan dan memperlancar gerakan kayu. Jumlah rol 2
buah.
e. Batang penekan
Batang penekan terbuat dari besi dan berfungsi untuk menekan kayu
setelah diketam, sehingga kayu tidak bergetar.
f. Anti tendangan balik
Fungsi anti tendangan balik adalah untuk mencegah kayu yang
diketam tidak mengikuti perputaran pisau (menahan hentakan pisau).
g. Motor
Motor berfungsi untuk menggerakkan pisau dan rol-rol mesin ketam.
2. Bagian Pelengkap Mesin Ketam

a. Pengarah serbuk
Pengarah serbuk berfungsi untuk memperlancar jalannya serbuk
hasil pengetaman.
b. Pengatur naik turun
Pengatur naik turun ada dua jenis yaitu elektrik dan manual.
Fungsi pengatur ini adalah untuk menaikkan dan menurunkan
meja mesin sesuai dengan tebal tipisnya kayu yang akan diketam.
c. Skala
Skala diletakkan di bagian kerangka disamping meja mesin. Skala
berfungsi untuk menyetel posisi meja, sehingga ketebalan kayu
dapat diketahui.
3. Ukuran Mesin Ketam
Ukuran mesin ketam ditentukan oleh lebar meja
dan panjang pisau ketam.
Lebar maksimal kayu yang dapat diketam sama dengan lebar meja
atau panjang pisau. Sedangkan panjang minimal kayu yang dapat
diketam sama dengan jarak as rol ke as rol meja mesin.
Tebal maksimal kayu yang dapat diketam sama dengan tinggi profil
pada tepi meja ditambah 5 mm (bila tidak menggunakan alas).
Sedang bila menggunakan alas, tebal minimal papan yang dapat
diketam adalah 3 mm.
189
4. Garis Besar Pengoperasian Mesin
Pengoperasian mesin secara detail
Prinsip kerja pengoperasian mesin adalah sebagai berikut:
a. Kayu dimasukkan pada lubang diantara meja dan pisau mesin.
b.Kayu yang dimasukkan tersebut harus tertekan oleh rol penggerak,
ditekan oleh batang penekan dan ditarik oleh rol penarik.
c. Rol pada meja harus diaktifkan untuk dapat menggerakkan dan
mempermudah jalannya kayu.
d. Kayu yang terketam tidak perlu banyak dorongan. Apabila rol
penarik, rol penggerak, rol meja dan batang penekan disetel dengan
baik, maka kayu akan bergerak dengan sendirinya .
Latihan
1. Apakah fungsi mesin ketam penebal?

2. Sebutkan baagian-bagian pokok mesin ketam penebal. Jelaskan
pula fungsinya!
3. Berapakah panjang dan tebal minimum dari kayu yang boleh
diketam?
4. Jelaskan prinsip kerja pengetaman dengan mesin ketam penebal!
1. Alat
a. Mesin ketam penebal
b. Alat ukur (mistar, jangka sorong)
c. Alat penanda (pensil, penggores).
2. Bahan
a. Kayu mahoni atau sejenisnya
b. Minyak pelumas.
190
3. Mengetam Kayu Tebal
a. Siapkan mesin dan perlengkapannya, seperti; sambungan
listrik, rol penggerak, rol penghantar, dan pengantar.
b. Periksalah kayu apakah ada paku, kotoran keras yang
menancap pada kayu seperti batu, beton, atau pasir.
c. Periksalah pisau ketam apakah dalam kondisi tajam.
d. Ukurlah tebal kayu yang akan diketam.
e. Aturlah meja sesuai dengan tebal kayu ditambah 1 mm (untuk
pemakanan pisau) pada skala pengetaman.
f. Kayu yang akan diketam terlebih dahulu di ketam dengan
ketam perata, sehingga dua permukaannya rata dan siku.
g. Hidupkan mesin sampai mencapai putaran penuh dan stabil.
h. Perhatikan serat kayu, letakkan sesuai arah putaran mesin
bagian yang telah diketam (bagian yang rata).
i. Doronglah kayu dengan arah lurus sampai ditarik oleh rol
penggerak.
j. Ulangi sampai mencapai ketebalan yang dikehendaki.
Catatan:
Menaikkan meja hanya diperbolehkan 1/16 atau 11/2 mm tiap-tiap kali
pengetaman.
Mengetam Kayu yang Tipis dan Tirus

a. Siapkan kayu tipis (tebal ± 0,5 mm) atau tirus.
b. Siapkan kayu alas/kayu pembantu yang tebalnya minimum 2
cm, dan lebar sama dengan kayu yang akan diketam.
Panjangnya sama dengan kayu ditambah 10 cm untuk tumit.
Untuk kayu yang akan dibuat tirus buatlah mal tirus juga.
c. Letakkan kayu yang akan diketam pada kayu pembantu yang
telah disiapkan.
d. Ukur tebal kayu yang akan diketam ditambah tebal kayu
pembantu dikurangi 1 mm untuk pemakaian pisau (untuk
pengetaman tirus diambil ukuran yang paling tebal).
e. Jalankan mesin, kerjakan seperti pengetaman kayu tebal
seperti di atas.
191
MESIN GERGAJI PITA
Uraian Materi Mesin Gergaji Pita
Mesin gergaji pita di desain untuk membelah kayu. Penggunaannya

tergantung pada ukuran mesin gergaji. Untuk membelah kayu besar,
terutama kayu glondongan digunakan gergaji pita ukuran besar. Mesin
semacam ini terdapat di pabrik-pabrik atau di penggergajian kayu.
Pekerjaan yang dilakukan di sekolah cukup menggunakan mesin gergaji
pita ukuran sedang dan kecil. Gergaji ini digunakan untuk memotong,
membelah lurus, memotong lengkung atau pekerjaan yang tidak teratur
KESELAMATAN MENGGUNAKAN GERGAJI PITA

(Bandsaw)
1. Sebelum mulai memotong kayu, periksalah bahwa radius potongan

tidak terlalu kecil dibandingkan dengan lebar pisau.
2. Periksalah bahwa pisau pemotong mempunyai ketegangan tertentu
dan mengikuti lintasan sebagaimana mestinya sebelum mulai
dijalankan mesin. Jika memungkinkan, putarlah roda dengan tangan.
3. Aturalah bagian bawah dari alat pemandu atas sedekat minugkin
dengan puncak kayu yang dikerjakan.
4. Jika konstan, terdengar suara “klik”, matikan mesin dan periksa ada
tidaknya retakan pada pisau.
5. Jika pisau patah, matikan mesin dan tunggu sampai kedua roda
berhenti, sebelum membuka atau memindahkan pengaman roda atau
menyentuh pisau.
6. Rencanakan bentuk potongan yang akan. Anda kerjakan, buatlah
relief potongan sebelumnya.
7. Setiap kali, buatlah potongan pendek terlebih dahulu untuk
memperkecil potongan mundur.
8. dilarang berdiri pada sisi kanan bandsaw. Itu adalah posisi yang
paling berbahaya bila pisau patah.
9. Dilarang meletakan tangan anda pada lintasan potongan, paling
sedikit tangan harus berada pada posisi 50 mm dari sisi lain pisau.
10. Selalu gunakan alat bantu berbentuk huruf “ V ” (“ Vee” block) untuk
menjepit atau memegangi kayu bundar yang tengah anda kerjakan.
1. Ukuran Mesin Gergaji Pita

Ukuran mesin gergaji pita ditentukan oleh besar kecilnya diameter
roda. Semakin besar roda penggerak, semakin besar ukuran mesin
gergaji pita.
Roda mesin gergaji pita berukuran 14"-36". Tebal maksimum kayu
yang dapat dipotong oleh gergaji pita ditentukan oleh jarak antara
meja dengan posisi pengantar gergaji paling tinggi.
192
2. Bagian-bagian mesin gergaji pita
a. Bagian-bagian pokok
1). Rangka mesin
Rangka mesin terbuat dari besi tuang dan berfungsi untuk
mendukung kedua roda dan perlengkapan mekanis lain.
2). Roda
Roda terbuat dari besi dan pada bagian luar ditutup dengan
karet. Jumlah roda ada dua buah. Daun gergaji berjalan diantara
karet gigi gergaji sehingga terlindung dan mencegah selipnya
daun gergaji. Roda dipasang pada dua tempat. Roda bagian
bawah dipasang tetap (tidak dapat disetel) dan dihubungkan
dengan motor. Sedang kan roda bagian atas dapat disetel.
Fungsi roda bagian atas adalah untuk mengencangkan dan
mengendorkan daun gergaji serta untuk mengatur posisi daun
gergaji di tengah atau di tepi.
3). Meja mesin
Meja mesin gergaji pita terbuat dari besi tuang. Meja mesin
berfungsi untuk mendukung kayu yang akan digergaji. Meja
dapat disetel miring hingga 45°.
4). Pengantar daun gergaji
Pengantar daun gergaji terdiri dari tiga roda:
a). Dua buah roda terdapat di kanan kiri daun gergaji. Roda-roda ini
disetel dengan jarak ± 0,4 mm dari daun gergaji.
b). Satu buah roda terdapat di punggung gergaji. Roda ini disetel
berjarak ± 0,4 mm dari punggung gergaji. Roda-roda tersebut
berguna untuk melindungi daun gergaji dari tekanan ke kanan,
ke kiri, dan ke belakang pada waktu penggergajian
5). Motor
193
Motor dipasang di samping roda bawah dengan perantara sabuk
(belt). Fungsi motor adalah menggerakkan roda.
6). Pengatur daun gergaji
Pengatur daun gergaji terdiri dari dua macam:
a). Pengatur naik turun daun gergaji, berfungsi untuk mengeraskan
dan mengendorkan daun gergaji. Pengatur ini diletakkan di
bawah roda atas.
b). Pengatur posisi daun gergaji, berfungsi untuk mengatur posisi
daun gergaji pada roda-roda mesin. Dengan mengeraskan atau
mengendorkan pengaturi, maka roda akan tegak atau miring.
b. Perlengkapan lain
1). Pengantar dorong/pengantar belah.
2). Rem untuk mengurangi atau menghentikan putaran pada waktu
mesin sudah mati.
3. Daun gergaji pita
a. Jenis-jenis daun gergaji pita

1). Daun gergaji dengan bentuk gigi N.
Daun gergaji ini digunakan untuk membelah kayu keras.
2). Daun gergaji dengan bentuk gigi O

Daun gergaji ini mempunyai dasar gigi gergaji lebih luas,
sehingga dapat menampung serbuk. Daun gergaji ini
memotong lebih cepat dan digunakan untuk memotong kayu
lunak.
3). Daun gergaji dengan bentuk gigi S

Daun gergaji ini mempunyai dasar lengkung yang tahan
terhadap retak. Cepat untuk membelah atau memotong kayu
kekerasan sedang.
194
b. Ukuran daun gergaji
Ketebalan daun gergaji ditentukan oleh ukuran diameter roda.
Tebal daun gergaji dihitung dengan cara: atau 0,001 diamater
roda
Roda mesin gergaji
Gigi-gigi gergaji disusun seperti gergaji tangan, dimana gigi
tersebut sebelum digunakan harus dikuak sebesar 2 x tebal
daun gergaji.
c. Gergaji pita dalam perdagangan

Gergaji pita dijual dalam bentuk gulungan, kemudian dipotong-
potong sesuai dengan kebutuhan.
Ukuran gulungan ada dua macam:
a). Panjang 50 m untuk lebar gergaji lebih dari 3 inchi (76 mm)
b). Panjang 100 m untuk lebar gergaji kurang dari 3 inchi (76
mm).
Daun gergaji tersedia dalam ukuran lebar daun 1/8" - 161/4".
Namun untuk sekolah digunakan ukuran 1/8" - 3/4". Daun ini
dapat digunakan untuk memotong dan membelah kayu yang
berbentuk lengkung.
195
Tabel penggunaan daun gergaji
1/ " 1/ "
8 4
3/ " 3/ "
4 4
3/ " 1"
8
1/ " 11/4"
2
3/ " 11/3"
8
1" 21/4"
Prinsip kerja mesin gergaji pita sama dengan gergaji bentang

(coping saw). Perbedaannya, gergaji pita digerakkan oleh tenaga listrik,
sehingga diperlukan alat-alat pembantu.
Pengoperasian mesin ini memerlukan latihan terus menerus sampai
operator mahir menyetel alat-alat sesuai keperluan.
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pengoperasian mesin gergaji pita
antara lain:
1. Penyetelan perlengkapan yang tepat.
2. Pemakanan gergaji yang teratur sesuai irama gerakan gergaji.
3. Ukuran benda yang akan digergaji, disesuaikan dengan kapasitas
mesin.
Latihan
1. Apa fungsi mesin gergaji pita dalam pekerjaan kayu?

2. Apa yang menentukan besar kecilnya mesin gergaji pita?
3. Jelaskan dengan singkat tentang roda-roda gergaji pita!
4. Jelaskan fungsi pengatur daun gergaji!
5. Jelaskan dengan gambar macam-macam daun gergaji yang digunakan
pada mesin gergaji pita!
6. Bolehkah memotong lengkung dari jari-jari tertentu menggunakan lebar
yang sama dengan lebar daun gergaji! Jelaskan!
7. Bagaimana prinsip dasar penggunaan mesin gergaji pita? Jelaskan!
Peralatan, Bahan dan Keteknikan
1. Alat
a. Mesin gergaji pita
b. Siku-siku
c. Mistar baja
2. Bahan
Kayu kekerasan sedang (contoh: Mahoni) ukuran
a. 2 x 20 x 50 cm = 1 batang
196
b. 4 x 20 x 50 cm = 1 batang
c. 2 x 30 x 50 cm = 1 batang
3. Cara Menggunakan Alat
a. Menyetel mesin gergaji pita
1). Melepas daun gergaji
a). Kendorkan roda pita gergaji bagian atas sehingga as roda
atas turun. Hal ini mengakibatkan daun gergaji kendor.
b). Buka tutup roda dan keluarkan daun gergaji dari tempatnya.
c). Gulung daun gergaji dengan cara:
1). Pegang bagian tengah kanan dan kiri daun gergaji dengan
kedua tangan. Gigi menghadap ke muka.
2). Injak bagian bawah daun gergaji yang ada di lantai
3). Tekuk daun gergaji ke muka sehingga ujung atas berimpit

dengan yang diinjak
4). Silangkan bagian yang dipegang, kemudian bagian yang
berimpit diinjak, maka tergulunglah menjadi tiga bagian.
197
2). Memasang daun gergaji
a). Ambil daun gergaji yang baru
b). Pasang daun gergaji pada kedua roda (atas dan bawah).
Perhatikan! Gigi gergaji harus searah dengan putaran roda
c). Naikkan roda atas dengan memutar alat pengatur naik turun
roda, sehingga daun menegang.
d). Gerakkan roda atas untuk mengetahui posisi daun gergaji
apakah sudah tepat letaknya, bila belum tepat
198
putarlah pengatur ketegakan daun gergaji sehingga daun
gergaji lurus antara roda bawah dan atas.
e). Atur piringan pengantar sisi daun gergaji atas dan bawah.
Kedudukan pengantar ini antara 0,4 - 0,8 mm di belakang
tenggorokan gigi gergaji.
f). Atur pengantar sisi dengan kelonggaran 0,4 - 0,8 mm dari pipi
daun gergaji.
g). Atur rol pengantar punggung gergaji berjarak 0,4 - 0,8 mm dari
punggung gergaji.
h). Pasang kembali tutup roda atas dan bawah.
b. Menggunakan mesin gergaji pita

1). Membelah kayu
a). Siapkan kayu yang akan dibelah dengan melihat apakah
telah bebas dari paku.
b). Tempatkan pengantar pembelah di sebelah kiri daun
gergaji
c). Atur pengantar daun gergaji dengan jarak 0,5 cm di atas
permukaan kayu.
d). Atur rol-rol pengantar seperti di atas.
e). Jalankan mesin, tunggu sampai kecepatan penuh dan
stabil.
f). Letakkan kayu pada meja mesin, tempatkan bagian yang
rata menempel pada meja.
g). Dorong kayu pekerjaan secara teratur dan tidak miring.
Jangan terlalu dipaksakan, ikutilah gerakan putaran daun
gergaji.
199
2). Memotong kayu
a). Siapkan kayu yang akan dipotong siku atau miring
dengan melukis tempat yang akan dipotong.
b). Pasang gergaji pita yang cukup lebar dengan gigi-gigi
halus.
c). Atur pengantar daun gergaji 5 mm di atas permukaan
kayu.
d). Pasang pengantar pemotong pada alur sebelah kanan,
setel pula pemotongan yang akan dikerjakan.
e). Letakkan kayu pekerjaan di muka pengantar potong
hingga garis pemandu tepat pada garis gigi daun gergaji.
f). Jalankan mesin, doronglah kayu dengan pengantar.
Tekanan secara merata mengikuti irama putaran daun
gergaji.
200
3). Menggergaji lengkungan-lengkungan
a). Siapkan kayu dan gambarlah bentuk lengkung yang
akan dibuat.
b). Pilih daun gergaji sesuai dengan lengkungan yang akan
dibuat.
c). Atur pengantar daun gergaji dengan posisi 0,5 cm dari
permukaan kayu.
d). Hidupkan mesin dengan kecepatan penuh, mulailah
menggergaji lengkungan dengan tekanan tidak
dipaksakan.
4). Membuat lingkaran

a). Siapkan kayu dalam bentuk bujur sangkar, buatlah
lingkaran yang akan dibuat.
b). Tentukan titik tengahnya dengan menarik garis diagonal,
kemudian tandai dengan paku.
c). Pasang daun gergaji yang lebarnya cukup untuk dapat
memotong lingkaran yang dibuat.
d). Pasang meja pembantu dari papan (poly wood) di atas
meja.
e). Buatlah garis tegak lurus terhadap daun gergaji (ke
samping) melalui bagian muka gigi gergaji.
f). Ukur jarak ke samping mengikuti garis pada meja
pembantu tersebut dari as gigi sebesar jari-jari lingkaran
yang akan dibuat dan dipasang paku pada titik tersebut
menonjol 3 -5 mm dari muka meja pembantu.
g). Setel pengantar dengan jarak ± 5 mm dari permukaan
kayu.
h). Pasanglah kayu yang akan dipotong dengan titik center
masuk pada paku yang menonjol pada meja pembantu.
i). Jalankan mesin, putar kayu dengan titik senter paku
tersebut sebagai sumbu. Dengan demikian daun gergaji
akan memotong kayu dan membentuk lingkaran.
201
Latihan
1. Lepaslah daun gergaji dari roda-roda daun gergaji dan gulunglah!

2. Pasang daun gergaji sesuai jenis pekerjaan dan aturlah
perlengkapannya!
3. Buatlah seperti gambar kerja di bawah ini!
(Guru diharapkan membuat berbagai bentuk/potongan).
202
MESIN SHAPER ATAU SPINDLE MOULDER
Uraian Materi
Mesin profil disebut juga mesin Shaper atau spindle moulder. Mesin
ini banyak digunakan di sekolah maupun di industri.
Pekerjaan yang dapat dilakukan dengan mesin profil antara lain:
1. Membentuk profil, seperti; tepi-tepi meja, sponing.
2. Membentuk alur dan lidah untuk penyambungan kayu.
3. Meratakan sisi tebal kayu yang akan disambung.
4. Membentuk profil-profil pada sisi kayu melengkung, atau membulat.
Mesin profil relatif sederhana, tetapi dapat mengerjakan pekerjaan yang
bervariasi, sesuai dengan pisau yang ada.
Mesin profil sangat berbahaya karena mempunyai kecepatan tinggi,
sementara pengaman pisau terbatas.
Mesin profil ada dua macam, yaitu mesin profil tunggal dan mesin profil
ganda. Pada umumnya, sekolah menggunakan mesin profil jenis tunggal.
KESELAMATAN KERJA
MENGGUNAKAN MESIN SHAPER
(Spindle Moulder)
1. Pasangalah alat-alat pemotong sedemikian rupa sehingga posisinya

dibawah permukaan meja.
2. Pastikan semua alat potong benar-benar telah diklem pada
penahanya.
203
3. Gunakan pelindung yang benar untuk pekerjaan (operation) yang
akan dilakukan.
4. Gunakan alat bantu dan alat pembentukan profil, bilamana
memungkinkan.
5. Jangan mencoba membuat potongan yang teralalu dalam.
6. Periksa dengan tangan untuk mengetahui bahwa as/ poros dapat
bergerak dengan bebas sebelum mulai menjalankan mesin.
7. Umpan selalu diberikan berlawanan dengan arah rotasi/ putaran
potongan dan jangan menarik mundur diatas benda kerja yang
sedang dibentuk.
8. Selalu menggunakan alat pembantu yang berfungsi sebagai
pengaman (a Llead-in piece) untuk pekerjaan-pekrjaan yang
menggunakan alat yang memiliki bantalan penghantar (ball-race).
9. Selalu gunakan alat penghenti mesin untuk menghentikan pembuatan
alur, potongan, profil, dll.
1. Bagian-bagian Mesin Pembentuk Profil

Konstruksi mesin profil hampir sama dengan konstruksi mesin ketam
perata.
Bagian-bagian mesin antara lain:
a. Rangka mesin
Terbuat dari besi tuang atau plat besi tebal yang berfungsi sebagai
rumah motor dan tempat meja.
b. Meja mesin
Bagian tengah meja mesin berlubang yang berfungsi untuk
mengeluarkan sumbu dan pisau. Meja mesin dilengkapi dengan tutup
lubang yang disesuaikan dengan besar kecilnya pisau.
Pada sebelah luar lubang pisau dilengkapi
dengan lubang sekrup yang berfungsi untuk memasang pengantar.
Pada meja mesin juga terdapat alur sejajar dengan pengantar yang
berguna untuk memasang pengantar dorong.
c. Sumbu spindel
Pada sumbu spindel terdapat kepala spindel yang terbuat dari baja
beralur yang berfungsi untuk memasang pisau pemotong. Sumbu
bagian bawah dipasang puly yang dihubungkan dengan motor
penggerak.
d. Motor
Motor dilengkapi dengan puly-puly (besar -kecil ) untuk mengatur
kecepatan putaran pisau. Kecepatan putaran dapat diatur dari 5.000
rpm - 10.000 rpm.
e. Pengantar
Pengantar digunakan untuk menuntun kayu yang akan diprofil dalam
bentuk lurus. Pengantar terdiri dari dua, yaitu; bagian muka dan
bagian belakang. Pengantar dapat disetel seperti meja mesin ketam
perata.
204
f. Pisau profil
1). Pisau lepas
Pisau lepas terdiri dua lembar yang dapat dilepas dari kepala
sumbu. Dua pisau tersebut mempunyai bentuk, berat, dan ukuran
yang sama.
2). Pisau pejal (solid cutter)

Pisau pejal terdiri dari dua atau tiga mata pisau yang menyatu
pada kepala sumbu. Mata pisau terbuat dari baja keras (cirbide)
yang ditempelkan pada sayap kepada sumbu.
3). Pisau gergaji

Pisau gergaji berbentuk bulat dengan jumlah gigi minimun 2 gigi.
Tebal pisau bervariasi dari tebal 3 mm - 10 mm. Fungís
gergaji pisau untuk membuat alur, dada (cowakan) atau purus.
g. Cincin pengantar
Cincin pengantar berbentuk bulat dengan lubang di tengah.
Diameter cincin sama dengan diameter sumbu dan dapat
berputar bebas. Diameter luar cincin bervariasi. Fungsi cincin
pengantar sebagai pembatas dan penuntun dalam membentuk
profil benda yang tidak teratur.
205
2. Bagian Pelengkap Mesin
a. Saklar
b. Tutup lubang sumbu
c. Cincin pengaman
d. Pengantar potong
e. Alat bantu lain (papan pegas,pembawa kayu yang kecil.
3. Prinsip Pengoperasian
Pengoperasian mesin profil sebenarnya tidak sulit. Namun
membutuhkan penyetelan mesin yang tepat. Dorong kayu secara
merata dan teratur. Pakai pisau sedikit demi sedikit dan gunakan alat
pelindung yang cukup.
Cara pembentukan
a. Pembentukan dengan pengantar.
Cara ini digunakan untuk membentuk profil
kayu lurus.
b. Pembentukan dengan pengatur cincin.

Cara ini untuk membuat profil bentuk kayu yang tidak teratur.
206
c. Pembentukan dengan mal.
Cara ini untuk membuat profil bentuk-bentuk yang tidak teratur
sesuai yang diinginkan. Kayu diklem pada mal dan pemotongan
mengikuti bentuk mal yang dipakai.
Latihan
1. Sebutkan jenis pekerjaan apa yang dapat dilakukan oleh mesin profil!
2. Jelaskan apa yang dimaksud kepala sumbu!
3. Apa persamaaan mesin spindle moulder dengan mesin ketam perata?
4. Jelaskan macam-macam pisau profil dan gambarkan!
5. Jelaskan pembentukan dalam membuat profil yang dapat dilakukan
mesin profil!
207
MESN PELUBANG
Setelah mempelajari bahan ajar ini, Anda memiliki kemampuan

1. Menentukan alat untuk pengoperasian mesin pelubang dalam
pengerjaan kria kayu
2. Menerapkan aturan keselamatan dan kesehatan kerja untuk
pengoperasian kria kayu
3. Mengoperasikan mesin pelubang kayu sesuai dengan prosedur
4. Menjelaskan pengoperasian mesin pelubang kayu dengan urut dan
benar

2. Bersihkan peralatan dan ruangan setelah digunakan.
4. Gunakan peralatan sesuai fungsinya, dan bahan sesuai kebutuhan.
5. Simpan kembali peralatan pada tempatnya.

1. Peralatan
a. Mesin pelubang horisontal
b. Tang
c. Kunci pas/kunci cengkaman
d. Pensil
e. Siku-siku
f. Mistar
208
2. Bahan
Kayu kekerasan sedang (mahoni, kamper, jati) ukuran 3 cm x 10 cm x
50 cm = 3 batang.
3. Cara Penggunaan
a. Membuat lubang
1). Kendorkan cengkraman mesin pelubang.
2). Masukkan mata pisau sesuai lebar lubang yang diperlukan.
3). Test dengan menggerakkan sumbu, putaran pisau apakah sudah
benar-benar tepat di tengah (center).
4). Atur kedalaman pemakanan sesuai dengan kedalaman yang
dibutuhkan dengan penyetel pembatas (skala) pengatur kedalaman.
5). Tandai kayu yang akan dilubangi dengan pensil.
6). Tempatkan mata pisau pada garis pelubangan awal pada kayu,
klemlah kayu pada meja mesin, keraskan pula sekrup pembatas
awal pelubangan, permukaan kayu harus betul-betul menempel rata
pada profil meja.
7). Setel pengatur (skala) panjang lubang sesuai panjang yang akan
dibuat dan keraskan sehingga panjang lubang yang akan dibuat
sudah sesuai yang diinginkan.
8). Jalankan mesin, tunggu hingga kecepatan penuh.
9). Dorongkan kayu dengan menggerakkan batang pemakanan ke
dalam kayu. Tidak lebih dari 2 mm pemakanannya, tariklah
batang pemakanannya panjang lubang sampai batas akhir.
10). Ulangi langkah 8, tahap demi tahap dan pemakanan tidak lebih
dari 2 mm.
b. Membuat pen
1). Tandai kayu yang akan dibuat pen/takikan yang akan dibuat.
2). Tempatkan kayu pada meja mesin, tentukan awal pemakanan

dengan menyetel skala pembatas pemakanan awal.
209
Jepit kayu pada mesin, tentukan akhir pemakanan dan keraskan
tiga sekrup pembatas akhir pemakanan (untuk membuat pen tidak
perlu menyetel pembatas panjang pemakanan).
3). Tentukan dalam pemakanan dengan menyetel skala pembatas
kedalaman pemakanan.
4). Kontrol apakah kayu sudah betul-betul tegak lurus dengan pisau
dan kayu sudah terjepit pada meja dengan kuat.
5). Jalankan mesin, lakukanlah pengoperasian seperti pembuatan

lubang seperti di atas.
c. Membuat lubang dowel

1). Tandai kayu yang akan dibuat lubang dowel.
210
2). Pilih bor yang sesuai kebutuhan dan pasang pada
cengkaman pisau.
3). Tempatkan kayu pada meja mesin sesuai posisi lubang

yang akan dibuat dan tepatkan mata pisau tepat pada tanda
pada kayu yang akan dilubang.
4). Kunci sekrup skala panjang pemakanan sehingga meja tidak

dapat bergerak ke kanan dan ke kiri.
5). Tentukan dalamnya lubang, keraskan sekrup pembatas
kedalaman pemakanan.
211
6). Jalankan mesin, dorongkan meja mesin sedikit demi sedikit
sehingga kayu terlubangi sesuai dengan yang dibutuhkan.
d. Perawatan mesin
1). Bersihkan mesin sehabis dipakai sehingga meja dan mesin
bebas dari kotoran dan debu.
2). Laplah bagian besi yang terbuka dengan lap kain.
3). Tetesi oli pada sumbu-sumbu meja dan sumbu tangkai sehingga
meja dan tangkai dapat bebas bergerak.
4). Periksa dan bersihkan sekrup-sekrup pada cengkaman, skala,
tangkai pendorong meja dan klem serta tetesi dengan oli.
5). Periksalah sabuk (belt) ada puli apakah benar-benar masih
dalam kondisi layak pakai tidak molor, tidak rusak dan tidak
retak-retak.
212
Latihan
1. Buatlah lubang pen tembus dan buntu sesuai gambar di bawah ini!
2. Buatlah lubang dowel seperti berikut!
213
Uraian Materi Mesin Pelubang
Di industri kayu, mesin pelubang dan mesin pembuat pen

merupakan bagian yang tidak dapat dipisah. Artinya, apabila ada mesin
pembuat pen, maka harus dilengkapi dengan mesin pelubang. Jenis
mesin pelubang kayu bermacam-macam. Ada yang tunggal (berdiri
sendiri) dan ada yang dikombinasi (digabung) dengan mesin pemotong
lain, seperti: mesin ketam, mesin gergaji atau kombinasi mesin
pemotong, pengetam, pembuat profil dan pelubang. Namun prinsip dasar
pengoperasian mesin pelubang tunggal dan mesin kombinasi tidak ada
perbedaan.
1. Jenis-jenis Mesin Pelubang
a. Mesin Pelubang Horisontal
Mesin pelubang horisontal tunggal kombinasi
Mesin pelubang horisontal tunggal
214
b. Mesin Pelubang Vertikal dengan Pahat Segiempat
Mesin pelubang vertikal
c. Mesin Pelubang Vertikal dengan Rantai
Dari bermacam -macam jenis mesin pelubang tersebut, salah satu yang
terdapat pada SMK-SK adalah mesin pelubang horisontal kombinasi.
Oleh karena itu pada bahan ajar ini akan dibahas mesin pelubang
horisontal kombinasi.
Mesin pelubang horisontal kombinasi adalah mesin pelubang yang
dikombinasikan dengan mesin ketam perata, dan mesin ketam penebal.
Pengoperasian mesin ini tidak dapat bersamaan tetapi harus bergantian.
Namun pengoperasiannya tidak jauh berbeda dengan mesin tunggal.
2. Fungsi Mesin Pelubang

Fungsi mesin pelubang antara lain:
a. Untuk membuat lubang buntu atau tembus
b Untuk membuat profil.
3. Bagian-bagian Mesin Pelubang

a. Meja mesin
Meja mesin terbuat dari besi tuang dan dipasang sejajar dengan
pisau pelubang. Fungsi meja mesin untuk meletakkan kayu yang
akan dilubangi.
b. Batang pendorong pemakaian. Batang pendorong terdiri dari 2
bagian:
1). Batang pendorong kedalaman pemakaian, berfungsi untuk
mendorong kayu ke arah dalam pelubangan.
2). Batang pendorong lebar pemakaian, berfungsi untuk mendorong
kayu ke arah lebar pelubangan.
215
c. Skala
Terdapat dua skala pemakaian:
1). Skala kedalaman pemakaian.
Skala ini terdapat pada as meja. Skala ini berfungsi untuk
membatasi kedalaman lubang yang akan dibuat.
2). Skala lebar pemakaian
Skala ini terdapat pada sisi depan meja mesin. Skala ini berfungsi
untuk membatasi lebar yang akan dilubangi.
d. Cengkraman pahat (pisau mesin)
Cengkraman pahat dipasang pada as (sumbu) kepala silinder ketam.
Gunanya untuk mencengkeram pahat (pisau) yang akan digunakan
untuk membuat lubang.
e. Pengatur naik turun meja.
Pengatur naik turun meja dipasang mengikuti meja ketam, namun ada
yang terpasang tersendiri di muka mesin. Fungsi pengatur meja
adalah untuk menarik-turunkan meja sesuai dengan garis tanda pada
kayu yang akan dilubangi.
f. Penjepit (Klem)
Penjepit dipasang pada samping meja. Fungsi penjepit untuk
mengikat benda kerja agar tidak bergerak.
g. Motor
Motor berfungsi untuk menggerakkan pisau mesin. Pemindahan
putaran dilakukan dengan
perantara puly atau langsung dengan as pisau.
4. Pisau Mesin
Pisau mesin pelubang horisontal berbentuk bulat seperti pisau router
tetapi lebih panjang. Pisau router juga dapat digunakan pada mesin
ini. Jenis mata pisau yang dapat digunakan antara lain:
a. Pisau lurus
Pisau digunakan untuk membuat lubang tembus atau lubang bantu.
Berdiameter 6-13 mm.
b. Pisau pembuat alur
Pisau lurus dapat digunakan untuk membuat alur, namun tersedia
jenis pisau khusus yang digunakan untuk membuat alur sesuai bentuk
yang dikehendaki.
c. Pisau profil
Pisau digunakan untuk membuat profil pada tepi kayu.
d. Bor
Bor digunakan untuk membuat lubang poros (pen), dan lubang untuk
dowel. Untuk membuat lubang dowel, putaran mesin harus
disesuaikan dengan diameter mata bor.
216
Latihan
1. Apa fungsi mesin pelubang horisontal?

2. Sebutkan jenis-jenis mesin pelubang!
3. Jelaskan fungsi batang-batang pendorong pemakaian?
4. Jelaskan skala yang terdapat pada mesin pelubang horisontal!
5. Sebutkan macam-macam pisau yang dapat digunakan mesin
pelubang horisontal dan jelaskan prinsip penggunaannya!!
217
MESIN PENYEDOT DEBU
Setelah mempelajari materi ini, Anda memiliki kemampuan

1. menentukan alat untuk pengoperasian mesin penyedot debu dalam
pekerjaan kria kayu
2. menerapkan aturan keselamatan dan kesehatan kerja untuk
pengoperasian mesin penyedot debu dalam pekerjaan kria kayu
3. mengoperasikan mesin penyedot debu dalam pekerjaan kria kayu
sesuai dengan prosedur
4. menjelaskan proses pengoperasian mesin penyedot debu dalam
pekerjaan kria kayu secara urut dan benar

2. Bersihkan peralatan dan ruangan setelah digunakan.
4. Gunakan peralatan sesuai fungsinya, dan bahan sesuai kebutuhan.
5. Simpan kembali peralatan pada tempatnya.

1. Peralatan
a. Mesin penyedot debu
b. Kantong debu dan pipa penyedot.
2. Pengoperasian
a. Menyiapkan mesin
1). Perhatikan kelengkapan dari mesin penyedot debu.
2). Pasanglah kantong debu pada bodi penyimpan debu.
a). Memasang kantong debu bagian atas.
• Gantungkan pangkal kantong pada penggantungnya.
• Pasanglah mulut kantong debu pada bodi, ikat dengan
sabuknya hingga betul-betul kuat.
• Pasang pula kantong debu dengan pangkal pada
landasan mesin, dan masukkan pula mulut kantong debu
seperti no 2).
218
b). Pasang pipa penyedot pada mulut penyedot debu, ikatah
dengan sabuk penguatnya.
c). Pasang pipa penyedot pada mulut pengeluar debu pada

mesin.
219
d). Mesin penyedot telah siap dipergunakan.
b. Cara pengoperasian mesin

1). Bila mesin digunakan untuk menyedot debu pada waktu
pengoperasian mesin, maka setelah disiapkan seperti langkah
di atas. Jalankan (hidupkan) mesin memijit tombol on.
2). Bila mesin digunakan untuk menyedot debu disekitar mesin
atau pada bodi mesin.
a).Seleksi debu-debu yang ada, pisahkan benda-benda yang
keras (kayu yang panjang dan lebarnya diatas 2 cm tidak
boleh disedot).
b).Jalankan mesin, lakukan penyedotan secara bertahap.
Mulut tidak boleh penuh menghadap ke tumpukan debu.
c. Perawatan mesin penyedot debu

1). Bersihkan debu-debu yang mengotori mesin.
2). Buanglah debu (kotoran) pada kantong debu jangan sampai
memenuhi seluruh kantong debu.
Kotoran (debu) kantong harus dibuang setelah mencapai 3/4
kantong debu.
3). Periksalah mulut mesin penyedot apakah ada sisa kayu, tatal
yang menyumbat, bila ada, bersihkanlah.
4). Tempatkan mesin jauh dari benda-benda tajam, terutama
kantong-kantong debunya.
5). Periksa pipa penyedot apakah bocor atau tidak.
220
Latihan
1. Bongkarlah kantong debu yang ada pada mesin, buanglah debunya

dan pasanglah kembali!
2. Rakitlah perlengkapan mesin sehingga siap digu akan untuk
menyedot debu!
3. Praktikkan menyedot debu pada mesin-mesin atau sekitar mesin
yang ada tumpukan debunya!
221
MESIN BOR
Setelah mempelajari materi ini, Anda memiliki kemampuan

1. memasang mata bor pada cekam mesin bor meja
2. mengkondisikan mesin bor agar siap digunakan
3. mengoperasikan mesin bor meja dengan benar
4. merawat mesin bor meja dengan cara yang benar
KESELAMATAN MENGGUNAKAN MESIN BOR

(Drilling Machine)
1. Pada penjepit, gunakan mata bor yang lurus saja.

2. Jangan gunakan mata bor tanpa bentuk sekrup pada permukaan.
3. Yakinkan bahwa mata bor telah diklem pada alat penjepitnya.
4. Selalu pindahkan kunci penjepit setelah memasang bor dan sebelum
mengoperasikan mesin.
5. Jangan memegang potongan kecil batang kayu/ benda kerja dengan
tangan. Yakinkan bahwa potongan kecil tersebut telah terklem pada
meja.
6. Jauhkan jari anda dari alat yang berputar.
7. Jika alat slip, jangan mencuba menhentikannya dengan tangan.
Matikan messinnya.
8. Mundurkan secara berangsur-angsur pada potongan yang dalam
untuk membersihkan dan menurunkan panas bor.
9. Jika telah beres, periksa bahwa fungsi udara dari mesin telah bekerja
pada tekanan udara yang telah ditetapkan.
10. Periaksa bahwa klem kayu telah beroperasi dengan benar dan akan
benar-benar mengeklem kayu pad posisinya.
11. Periksalah selalu bahwa bor tidak memotong meja mesin gunlkan
potongan meja kayu yang tidak terpakai. Atur ukuran kedalaman
untuk memotong kayu yang akan dibor.

1. Peralatan
a. Mesin bor meja
b. Mata bor
c. Kunci cengkaman/cekam
d. Siku-siku
2. Bahan
a. Kayu keras 5/17 x 40 cm
b. Kayu lunak 5/17 x 40 cm
c. Kayu sedang 5/17 x 40 cm
d. Triplek tebal 3 mm 15 x 30 cm
222
3. Pengoperasian
a. Memasang mata bor
1). Memilih mata bor
Pilih mata bor yang tajam. Sesuaikan diameter mata bor dengan
lubang yang akan dibuat.
2). Membuka cekam dengan kunci payung.
a). Masukkan kunci payung pada lubang kunci cekam
b). Gigi kunci harus masuk dengan tepat pada gigi cekam.
c). Untuk membuka cekam, kunci diputar searah dengan jarum
jam, sedangkan untuk mengeraskan kunci diputar
berlawanan arah jarum jam.
3). Memasang mata bor

a). Setelah cekam terbuka, masukkan mata bor diantara tiga
rahang pada cekam
b). Kencangkan cekam sehingga mata bor terjepit kuat. Tiga
rahang harus menjepit sama kuatnya pada batang mata bor.
b. Mengatur mesin bor

1). Siapkan kayu pekerjaan dan tandai tempat-tempat yang akan
dibor.
a). Putaran cepat digunakan untuk mengebor kayu yang lunak
dan diameter kecil
b). Putaran lambat digunakan untuk mengebor kayu yang keras
dan diameter besar.
Untuk merubah kecepatan dapat ditempuh dengan cara merubah

kedudukan sabuk pada mesin bor.
a). Kendorkan sekrup pengunci.
b). Dorong motor ke arah tiang sehingga sabuk kendor.
223
c). Pindahkan sabuk ke pully yang dikehendak. Diamater pully
besar pada motor untuk kecepatan tinggi, dan diameter pully
kecil untuk kecepatan rendah.
2). Menyetel meja mesin bor

a). Menaikkan dan menurunkan meja mesin
(1). Kendorkan sekrup pengunci meja
(2). Putar handle ke kanan untuk menaikkan dan ke kiri
untuk menurunkan meja
(3). Kencangkan kembali sekrup pengunci, bila pengaturan
sudah selesai.
b). Menyetel meja
(1). Kendorkan sekrup di bawah meja
(2). Putarlah meja sesuai kedudukan yang diinginkan
(3). Ukur kesikuan meja terhadap mata bor, gunakan siku
seperti gambar.
c). Menyetel kedalaman pemakanan
(1). Kendorkan sekrup pengunci penyetel kedalaman
pemakanan
(2). Putar pengatur kedalaman pemakanan sesuai yang
diperlukan
(3). Untuk melubangi kayu yang tembus, pengatur ini tidak
perlu disetel.
c. Mengoperasikan mesin
1). Siapkan kayu yang akan dikerjakan dan tandai tempat-tempat
yang akan dilubangi.
2). Memilih mata bor yang dikehendaki
3). Atur kecepatan putaran sesuai kayu yang akan dibor
4). Setel meja
5). Atur kedalaman pengeboran
6). Tempatkan kayu di atas meja mesin bor.
7). Tepatkan pusat mata bor pada tanda pekerjaan.
8). Mulailah mengebor dengan menekan tangkai pengebor
dengan pelan-pelan. Jaga semua bekas pengeboran keluar
semua.
9). Jaga jangan sampai asap keluar dari kayu yang dibor. Hal ini
terjadi karena penekanan yang dipaksakan atau karena tidak
memberi kesempatan tatal keluar dari lubang bor.
10. Dengan cara yang sama Anda dapat menggunakan mata-
mata bor yang lain sesuai kegunaan.
d. Perawatan mesin
1). Perawatan harian
a).Bersihkan mesin setelah digunakan.
b).Lepaskan mata bor setelah dipakai.
224
c).Bersihkan dan lumasi bagian-bagian yang bergerak.
d).Pengoperasian yang benar adalah salah satu bentuk
perawatan. Oleh karena itu Anda harus memperhatikan
langkah-langkah pengoperasian yang benar.
e).Periksa ketajaman pisau.
2). Perawatan mingguan

a).Ceklah kondisi sabuk pada kepala mesin bor setiap minggu.
b).Lumasi bagian mekanik mesin yang bergerak.
c). Bersihkan kotoran yang melekat pada mesin, seperti pada
cekam, gigi dan pengatur naik turun meja.
3). Perawatan bulanan

a). Periksa sekrup-sekrup pengunci apakah dapat berfungsi
dengan baik, bila ada kejanggalan segera diperbaiki.
b). Lumasi permukaan mesin agar tidak berkarat termasuk
badan mesin.
Latihan
1. Buatlah lubang-lubang seperti di bawah ini:

a. pada kayu keras
b. pada kayu lunak
c. pada triplek
2. Buatlah sumbat dari kayu seperti gambar!
(Guru diharap membuat desain).
3. Buatlah roda dengan diameter hole saw!
225
MESIN BOR MEJA
Uraian Materi
1. Fungsi Mesin Bor Meja

Fungsi mesin bor meja dalam pekerjaan kayu antara lain untuk:
a. membuat lubang bulat
b. memperbesar lubang (mereamer)
c. mengamplas.
KESELAMATAN MENGGUNAKAN MESIN BOR
(Drilling Machine)
12. Pada penjepit, gunakan mata bor yang lurus saja.

13. Jangan gunakan mata bor tanpa bentuk sekrup pada permukaan.
14. Yakinkan bahwa mata bor telah diklem pada alat penjepitnya.
15. Selalu pindahkan kunci penjepit setelah memasang bor dan sebelum
mengoperasikan mesin.
16. Jangan memegang potongan kecil batang kayu/ benda kerja dengan
tangan. Yakinkan bahwa potongan kecil tersebut telah terklem pada
meja.
17. Jauhkan jari anda dari alat yang berputar.
18. Jika alat slip, jangan mencuba menhentikannya dengan tangan.
Matikan messinnya.
19. Mundurkan secara berangsur-angsur pada potongan yang dalam
untuk membersihkan dan menurunkan panas bor.
20. Jika telah beres, periksa bahwa fungsi udara dari mesin telah bekerja
pada tekanan udara yang telah ditetapkan.
21. Periaksa bahwa klem kayu telah beroperasi dengan benar dan akan
benar-benar mengeklem kayu pad posisinya.
22. Periksalah selalu bahwa bor tidak memotong meja mesin gunlkan
potongan meja kayu yang tidak terpakai. Atur ukuran kedalaman
untuk memotong kayu yang akan dibor.
2. Bagian-bagian Mesin Bor Meja

a. Kepala
Kepala terdiri dari spindel, pully, sabuk, dan motor.
1). Spindel merupakan sumbu utama yang digerakkan oleh motor
dan dihubungkan dengan cengkeraman bor.
2). Pully
Pully berfungsi untuk menempatkan sabuk.
3). Sabuk
Sabuk berfungsi untuk memindahkan putaran motor ke sumbu
utama.
4). Motor
Motor sebagai sumber tenaga yang akan dipindahkan ke sumbu
utama
226
b. Tiang baja bulat
Tiang baja berfungsi untuk menyangga meja dan kepala mesin bor
meja.
c. Meja
Meja digunakan untuk menempatkan kayu pekerjaan yang akan
dibor.
d. Kaki
Kaki berbentuk seperti meja agar mesin dapat duduk dengan kokoh
dan stabil.
e. Cengkraman (chuck)
Cengkraman berbentuk bulat bergerigi dan dilengkapi dengan kunci
cengkraman. Cengkaram berfungsi untuk mengikat mata bor.
f. Handle (tuas penekan)
Handle berfungsi untuk mengangkat dan menurunkan mata bor
selama pengeboran.
g. Pembatas kedalaman pemakanan
Bagian ini berfungsi untuk membatasi kedalaman lubang yang akan
dibuat.
227
3. Macam-macam Mata Bor
a. Mata bor pilin
Mata bor pilin digunakan untuk pengeboran umum. Mata bor
berukuran Ø 2 mm sampai dengan 13 mm.
b. Mata bor pilin dengan dua taji, digunakan untuk membuat lubang
dowel.
c. Bor singkup, untuk mengebor papan yang tipis.
d. Bor pusat, untuk membuat lubang yang dangkal dengan hasil
pengeboran halus.
e. Bor forstener, untuk membuat lubang tidak tembus dengan
permukaan rata pada bagian dasar.
f. Bor counter bore, untuk mengebor lubang paku sekrup sekaligus
untuk lubang kepala sekrup.
g. Bor pembuat sumbat, untuk membuat sumbat lubang yang
berbentuk bulat.
h. Bor counter sink, untuk membuat lubang kepala paku sekrup.
i. Gergaji lubang, untuk membuat lubang dengan hasil potongan
tidak rusak.
Latihan
1. Apa fungsi mesin bor meja pada pekerjaan kayu?

2. Sebutkan bagian-bagian mesin bor meja!
3. Jelaskan apa fungsi
a. Pully
b. Cengkraman
c. Meja
4. Bor apa yang dipergunakan untuk membuat lubang paku sekrup!
Jelaskan!
5. Sebutkan macam-macam bor pilin pada mesin bor meja dan
jelaskan fungsinya!
228
BAB IV
A. TEKNIK KERJA BANGKU DAN KERJA MESIN
A. Pendahuluan
Teknik Kerja Bangku adalah teknik dasar yang harus dikuasai

oleh seseorang dalam mengerjakan produk kriya kayu. Pekerjaan kerja
bangku penekanan pada pembuatan benda kontruksi dengan alat
tangan,dan dilakukan di bangku kerja. pekerjaan kerja bangku meliputi
pelbagai jenis kontruksi geometris, membuat geometris secara terukur,
membuat sambungan, dan merakit beberapa komponen dengan bahan
papan maupun balok kayu. Persyaratan kualitas terletak kepada
pemahaman seseorang dalam praktek kerja bangku dan pelaksanaannya
di tempat kerja yang meliputi : tingkat ketrampilan dasar penguasaaan
alat tangan , tingkat kesulitan produk yang dibuat, tingkat kepresisian
hasil karya. Untuk memperolih hasil yang presisi pekerjaan kerja bangku
biasanya dibantu dengan menggunakan alat-alat semi masinal,
disamping untuk mempercepat proses kerja. Tingkat kejelasan gambar
yang dipergunakan, kualitas peralatan baik alat potong, serut, pahat alat
penghalus sangat menentukan hasil produk Peralatan tangan untuk
kerja bangku dan kerja mesin semi masinal banyak dijumpai di pasaran .
Alat tersebut tidak hanya ditawarkan kepada pengrajin kayu atau mebel,
tetapi juga digunakan oleh masyarakat umum sebagai perlegkapan
rumah tangga, atau mungkin sebagai alat untuk mengerjakan pekerjaan
yang bersifat hobi pada waktu luang Pembelian alat tangan kayu harus
dilakukan secara teliti dengan mempertimbangkan data – data teknis
yang ada . Harga alat tangan dan mesin sangat berfariasi. Perbedaan ini
dipengaruhi oleh kwalitas dan fungsi alat tersebut.
B.Alat kerja bangku

1). Alat Pokok
Alat-alat pokok adalah perkakas yang harus disediakan dalam
sebuah bengkel kayu, karena alat ini sangat penting dan berfungsi
vital dalam pekerjaan kria dan mebel. Alat-alat pokok biasanya
berupa alat potong.
Alat potong adalah suatu perangkat yang berfungsi memotong,

membelah dan meratakan suatu benda. Jenis alat potong
tergantung pada bahan yang akan dikerjakan. Contoh: bahan kertas
dipotong dengan gunting kertas atau dengan cutter, bahan logam
dipotong dengangunting logam atau gergaji logam, dan bahan kayu
dipotong menggunakan gergaji kayu, pahat, atau ketam. Berikut
diuraikan alat potong yang digunakan dalam kerja kayu.
229
a. Gergaji Tangan
Daun gergaji dibuat dari baja bermutu tinggi yang sangat keras,
sehingga ketajaman gerigi tidak selalu diruncingkan kembali. Untuk
mengetahui spesifikasi gergaji, dapat dilihat pada daun gergaji di
dekat tangkai pegangan, yang menyebutkan jumlah gigi
perkepanjangan 25 mm.
1). Gergaji Pembelah

Gergaji pembelah adalah gergaji dengan gerigi dirancang untuk
membelah kayu.
Gergaji pembelah digunakan untuk menggergaji kayu searah jaringan
serat kayu dan mempunyai 31/2 hingga 4 pucuk gigi pada setiap
panjang 25 mm. Panjang daun antara 500 mm hingga 70 mm.
2). Gergaji Pemotong

Gergaji pemotong adalah gergaji dengan gerigi yang dirancang
untuk memotong kayu.
Jenis gergaji ini digunakan untuk menyayat/memotong melintang
jaringan serat kayu dan tepi potongnya mempunyai 5 hingga 7
pucuk gigi pada setiap kepanjangan 25 mm. Panjang daun antara
550 mm hingga 700 mm.
230
3).Gergaji Khusus
Gergaji khusus adalah gergaji dengan gerigi yang dirancang khusus
(tipe, bentuk dan fungsi).
a). Gergaji punggung
Dinamakan gergaji punggung karena adanya punggung dari bahan
baja yang dipasang pada daun gergaji.
Jumlah pucuk gigi pada setiap kepanjangan 25 mm adalah 12
hingga 14. Gergaji punggung digunakan untuk pekerjaan kecil dan
halus.
Perawatan Gergaji tangan.

1). Jepitlah daun gergaji pada ragum khusus penjepit daun
gergaji.
2). Ratakan mata gergaji menggunakan kikir, dengan bantuan
blok dari kayu.
3). Jika semua pucuk gigi sudah berada dalam satu garis lurus
maka setiap gigi akan menunjukkan permukaan rata pada
puncaknya.
231
b. Pengikiran Rapi
1). Gunakan kikir gergaji tirus untuk merapikan gigi gergaji.
2). Lakukan pengikiran rapi , tangan kiri memegang ujung kikir

dan tangan kanan memegang tangkai kikir.
232
c. Penguakan
1. Gunakan alat penguak gergaji (tang).
2). Jepitlah daun gergaji pada klam gergaji.

3). Lakukan penguakan secara selang-seling (artinya satu
dikuak ke kiri satu dikuak ke kanan) deret gerigi telah
dikuak, gergaji dibalik, kemudian deret lainnya
dibengkokkan.
233
4). Penguakan harus dilakukan sedemikian hingga lebar total
kira-kira satu setengah kali lebar daunnya.
d. Pengasahan/Penajaman Gigi Gergaji

1). Jepitlah daun gergaji pada klam khusus.
2). Kikirlah gigi gergaji secara berselang-seling hingga
mempunyai sudut yang tepat, diukur dari sisi daun gergaji.
Untuk gergaji pemotong sudut asah 45° dan untuk gergaji
pembelah 90°.
3). Lakukan pengasahan dari tangkai pegangan menuju ujung
daun gergaji.
4). Apabila setiap gigi yang berselangan sudah ditajamkan,

baliklah daun gergaji dalam ragum, dan tajamkan gigi gergaji
yang belum ditajamkan dengan cara yang sama seperti
pada awal pengasahan.
234
b.Pahat
Pahat, adalah peralatan yang sangat penting dalam kerja
bangku. Peralatan tersebut merupakan peralatan pokok untuk
membuat celah sambungan, melubangi dan membentuk benda
kerja. Pahat dan alat pencukil untuk memotong kayu, membuat
celah dan melubangi harus dipukul dengan palu atau malet.
Bentuk ujung pahat disesuaikan dengan jenis pekerjaan dan
cara penggunaannya.
1). Jenis -jenis pahat

a). Pahat kuku kekar (fimer chisel)
Pahat ini cocok untuk berbagai macam pekerjaan.
Mata/ujung pahat sangat kokoh untuk menusuk dan
mencukil kayu. Panjang daun pahat antara 3 s.d. 38 mm,
tetapi ada juga yang panjangnya mencapai 50 mm.
Penajaman mata pahat menggunakan batu asah.
b). Pahat kuku miring (bevel-edge chisel)

Pahat ini sama dengan pahat kuku kekar, hanya kedua sisi
daun pahat dibuat miring. Pahat ini tidak perlu dipukul
dengan palu, tetapi cukup didorong dengan tangan secara
langsung. Fungsi pahat ini adalah untuk membersihkan
atau merapikan bagian-bagian yang akan disambung.
Ukuran antara 3 s.d. 38 mm.
c). Pahat pengupas (paring chisel)

Pahat pengupas mempunyai daun pahat yang panjang.
Tujuan daun pahat dibuat panjang adalah untuk
membersihkan/merapikan bekas pemahatan pada bagian
dalam atau bagian-bagian yang lebar, sehingga posisi
235
pahat tetap rata dengan permukaan kayu. Bentuk pahat
pengupas ada dua, yaitu: pahat pengupas lurus dan pahat
pengupas bertangkai bengkok.
d). Pahat miring (skew chisel)

Pahat miring bersudut 60°. Pahat ini digunakan untuk
pemotongan halus pada serat kayu yang sulit. Ujung pahat
digunakan untuk membersihkan sudut-sudut aneh dan
janggal. Panjang daun pahat antara 12 s.d. 25 mm.
2). Bentuk gagang pahat

Banyak bentuk gagang pahat yang dapat dijumpai di
pasaran. Bentuk-bentuk tersebut disesuaikan dengan fungsi
pahat, misalnya gagang pahat kuku berbentuk bulat, gagang
pahat miring berbentuk cembung. Bahan gagang pahat
terbuat dari kayu atau plastik. Berikut contoh-contoh gagang
pahat.
236
3). Cara menyimpan pahat
Pahat perlu disimpan pada tempat khusus. Jika pahat
disimpan sembarangan akan cepat rusak dan tumpul,
karena ujung pahat akan saling bersentuhan atau terbentur
benda lain. Untuk menyimpan pahat dapat digunakan rak
magnetik atau dapat dibuatkan tempat dari dua potong kayu
yang ditempelkan pada dinding almari atau papan (contoh
gambar bawah). Beberapa pekerja melindungi ujung pahat
dengan penutup plastik sehingga walaupun pahat diletakkan
di dalamkotak, ujung pahat tetap terjaga dari sentuhan
benda lain.
e. Ketam
Ketam adalah sebuah alat perkakas yang digunakan untuk
menghaluskan, meratakan dan membentuk potongan-potongan
kayu. Ditinjau dari bahan badan ketam, ketam dibedakan
menjadi dua, yaitu: ketam badan kayu dan ketam badan logam.
Ketam badan kayu adalah ketam tradisional yang sudah sejak
dahulu dipakai oleh tukang kayu di pedesaan. Badan ketam
berbentuk segiempat dan terbuat dari kayu pilihan. Alas ketam
dibuat rata dan halus karena berfungsi sebagai penuntun mata
ketam agar penyayatan merata dan konstan. Di tengah badan
kayu dibuat berlubang segiempat untuk menempatkan mata
ketam. Ukuran tidak terstandar secara pasti namun antara 10
s.d. 50 cm. Dalam jangka waktu tertentu badan ketam harus
diganti karena mengalami keausan.
237
Sedangkan ketam badan logam adalah ketam modern dengan
ukuran terstandar, karena badan ketam dibuat dengan cara
dicetak tuang. Badan ketam di desain sesuai dengan fungsinya,
misalnya: panjang ketam perata kasar adalah 14 inchi dengan
lebar 2 inchi, panjang ketam sambungan 22 inchi
denganmenggunakan obeng. Jadi jangan sekali-kali menyetel
ketam logam dengan menggunakan palu.
.
1). Ketam Jack (Jack Plane)
Ketam logam ini dinamakan "jack plane" karena digunakan
untuk berbagai jenis pekerjaan. Ketam ini digunakan untuk
menghilangkan goresan-goresan yang ditinggalkan pada
permuka-an kayu oleh gergaji, untuk memberikan ukuran yang
diinginkan bagi kayu, untuk meratakan per-mukaan kayu dan
untuk segala macam pengerutan lainnya. Panjang rumah ketam
sekitar 400 mm dan lebar ketam adalah 50 mm atau lebih.
2). Ketam Trying (Trying Plane)

Trying plane digunakan bila kayu-kayu yang akan diketam
berukuran besar dan kecermatan merupakan hal yang sangat
238
diutamakan, khususnya jika sisi-sisi yang panjang harus
disambungkan. Mata ketam diasah lurus kecuali sudut-sudutnya
sedikit dibulatkan agar tidak menancap ke dalam kayu. Untuk
menjamin kecermatan, mata ketam harus selalu distel halus
agar mengeluarkan tatal-tatal tipis.
3). Ketam Pelicin

Ketam pelicin digunakan untuk menghilangkan setiap ketidak
rataan dengan jalan mengeluarkan tatal-tatal tipis dari
permukaan. Ketam ini untuk merapikan permukaan-permukaan
kayu yang akan menjalani pengamplasan, pencatan, dan
sebagainya. Panjang rumah ketam adalah 230 mm dan lebar
mata ketam 50 mm atau lebih.
4). Ketam Sponing

Ketam ini digunakan untuk membuat sponing-sponing pada tepi
kayu. Ketam ini dilengkapi alat pengatur kedalaman dan alat
pengatur ukuran lebar sponing. Ketam sponing dilengkapi
sepucuk tali di bagian depan, sehingga taji dapat menyayat serat-
serat kayu sebelum diketam oleh mata ketam. Hal ini untuk
menyiapkan sebuah tepi yang rapi bagi sponing, khususnya di
ujung jaringan serat. Mata ketam dapat digeser kedepan sehingga
sponing-sponing buntu dapat dibuat pula.
239
5). Block Plane
Ketam plane digunakan untuk benda kerja berukuran kecil dan
halus yang memerlukan pengerjaan sangat teliti. Seperti halnya
ketam pundak, mata ketamnya dipasang dengan sudut kecil
sekali dan lereng tepi potongnya menghadap ke atas. Dengan
demikian jenis ketam ini sangat sesuai untuk menangani ujung-
ujung jaringan serat.
6). Ketam Berhidung Cembung

Ketam ini merupakan sebuah ketam kecil dengan panjang 75 mm
hingga 100 mm. Mata ketamnya di-pasang dekat dengan ujung
depan rumah ketam. Hal ini memungkinkan ia mencapai setiap
pelosok alur memanjang dan alur buntu.
240
Mengasah Pisau Ketam
a. Tahap pengasahan pisau ketam.

Apabila alat pengasah tidak dilengkapi dengan alat pemegang
daun pisau, maka Anda harus memegang dengan kedua tangan
dengan sudut asah ± 30°.
1). Gerakkan daun pisau dari arah kiri ke kanan melintang batu
asah.
2). Untuk mengecek kelurusan lereng asah gunakan alat siku.
3). Pada akhir pengasahan akan dapat bentuk asahan cekung,
dan terdapat bram pada tepi pi
4). Lakukan pengasahan halus dengan batu asah minyak.
241
b. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam menggunakan batu gerinda
1). Untuk bahan/alat keras digunakan batu gerinda jenis yang
lunak. Sedangkan untuk bahan/alat yang lunak, digunakan
batu gerinda jenis keras.
2). Perhatikan spesifikasi gerinda sebelum digunakan.
3). Gerinda yang baru harus diuji coba sebelum digunakan, hal
ini untuk meyakinkan rusak atau baik.
Mengesah Pisau Ketam Dengan Batu Asah Minyak

Jika pengasahan dengan gerinda telah selesai, maka untuk
langkah selanjutnya adalah pengasahan halus dengan batu asah
minyak. Langkah kerjanya sebagai berikut:
a. Tempatkan batu asah minyak pada blok kayu agar tidak
mudah geser.
b. Tempatkan blok kayu dan batu asah minyak di meja kerja,

tekan posisi blokkayu hingga tidak bergeser.
C Tuangkan beberapa tetes minyak di atas batu asah minyak.
d. Paganglah daun pisau dengan kedua tangan pada sudut yang
betul dan gerakkan dengan gerakan memutar di atas batu
asah minyak. Jangan menekan terlalu keras.
242
e. Setelah selesai pengasahan halus pada lereng daun pisau,
lakukan pengasahan halus pada punggung daun pisau
dengan gerakan memutar. Sampai bram bekas pengasahan
hilang.
2. Alat bantu
Alat Bantu adalah perkakas yang digunakan untuk membantu

menyelesaikan suatu pekerjaan kriya dan mebel. Peralatan tersebut
dapat berupa alat ukuar, alat penanda,atau alat pembantu lainnya.
a. Mistar
243
b. Meteran
c..Siku-siku
d. Alat penanda
Alat penanda adalah suatu perangkat yang digunakan untuk menandai

atau menggambari tempat-tempat pembentukan, seperti; pembuatan
alur, radius, dan bentuk sambungan. Alat penanda dapat digunakan
bersamaan dengan alat ukur atau setelah alat ukur. Jenis dan
karakteristik alat penanda berlainan, namun fungsinya sama.
1). Pensil
Dalam pertukangan kayu biasanya menggunakan pensil
lunak, yaitu antara 3B s.d. 6B dengan bentuk bulat telur.
244
2). Penggores
Penggores adalah alat yang terbuat dari logam berbentuk
silindris lurus dan diruncingkan dibagian ujung depan.
Fungsi penggores adalah untuk membuat tanda/garis batas
pengerjaan.
3). Perusut
Perusut adalah alat gores kayu untuk membuat garis-garis
sejajar dengan salah satu tepi benda kerja. Alat ini terdiri
dari badan perusut, batang dan taji.
245
e.Palu
Palu adalah alat pemukul yang harus disediakan pada setiap bengkel
kayu. Palu dilengkapi dengan pemegang/gagang kayu sebagai tangkai
pemukul.
Jenis dan ukuran palu bervariasi sesuai dengan fungsinya. Berdasarkan
bahan yang digunakan, palu dibedakan menjadi:
1). Palu besi
2). Palu kayu
3). Palu karet/plastik.

Dalam pekerjaan kayu, palu karet jarang digunakan. Palu
kayu digunakan untukmemukul gagang pahat, menyetel
sambungan kayu.
246
f. Kakatua
Kakatua adalah alat yang digunakan untuk mencabut paku dan untuk
memotong kawat berukuran kecil. Kakatua terbuat dari logam, terdiri dari
dua bagian yang dihubungkan dengan sebuah engsel. Gigi kakatua
disepuh dan ditajamkan. Ukurannya antara 6 s.d. 10 inchi.
g.Obeng
Obeng adalah alat yang digunakan untuk memutar sekrup. Badan obeng
terbuat dari logam campuran/baja. Untuk obeng setrip ujungnya
dipipihkan dan obeng kembang ujungnya dibuat silang/tanda plus.
247
h.Penjepit atau klem
Penjepit adalah alat yang berfungsi untuk menjepit kayu sehingga

mempermudah dalam penyambungan.
Jenis-jenis penjepit antara lain:
1). Klem batang, klem ini digunakan untuk merapatkan
sambungan kayu yang lebarnya lebih dari 1 meter.
2). Klem C, digunakan untuk menjepit benda kerja yang

berukuran kecil.
3). Klem F, digunakan untuk menjepit benda kerja yang tidak

cukup dijepit dengan klem C.
248
ii.Alat pembenam/penitik
Alat pembenam adalah sepotong berpenampang bulat dengan dibuat

tirus pada bagian ujungnya. Fungsi alat pembenam adalah untuk
memasukkan kepala paku pada kayu, sehingga tidak kelihatan sewaktu
difinishing.
Prosedur Menggunakan Alat

Meskipun buku ini dipersiapkan bagi pelajar yang sudah berpengalaman
di bangku kerja, satu bagian yang membahas cara – cara untuk bekerja
dengan baik. Pengertian yang jelas dan penguasaan pengunaan
berbagai perkakas utama akan merupakan perintis jalan kearah
keberhasilan dalam pengerjaan kayu. Dalam kaitan ini, tugas yang paling
sulit bagi seseorang pemula barang kali adalah menentukan ukuran kayu
secara tepat. Pengetahuan yang memadai perihal prinsip – prinsip yang
terpenting ditambah dengan ketekunan bekerja, dapat membantu
menghilangkan kesulitan kesulitan.
Memotong kayu
Dalam memberi tanda dengan pensil untuk tujuan penggergajian
sepotong kayu, tambahan untuk pengetaman dan untuk penyikuan
bagian – bagian ujung hendaknya tidak dilupakan. Besarnya tambahan
ini tergantung pada keahlian seseorang dalam melakukan penggergjian.
Seseorang pemula hendaknya ingat pada kekurangan pengalaman yang
di miliki. Tambahan sekitar 4 mm untuk ukuran lebar dan 112 mm untuk
ukuran panjang ini sebagai cadangan untuk penyikuan dan pengetaman.
249
Mengetam kayu
1. Pilihlah sisi muka dan tepi muka kayu. Ini merupakan dua
permukaan yang saling berbatasan
2. Ketamlah sisi muka dan setelah semua bekas penggergajian
hilang periksalah dengan mistar untuk melihat kedataran dari hasil
pengetaman dengan cara pandangan mata diarahkan melintasi
mistar tersebut. Berikan tanda paring pada muka pertama .
3. Lakukan pengetaman kesemua bidang permukaan sampai
dengan muka ke empat dan jangan lupa memberi tanga paring.
Memberi tanda dengan pensil atau olat gores

Pada umumnya pensil atau alat gopres digunakan untuk menandai
ukuran kontruksi sambungan dan untuk mrnyikukan ujung – ujung kayu.
Alat tersebut akan memberikan garis yang jelas dan juga tanda tanda
yang rapi pada sudut – sudut karena lapisan ujung jaringan serat akan
terpotong.
250
Menggergaji di bangku kerja
Gergaji punggung diperlihatkan memotong sisi – sisi sebuah alur.
Penggergajian dimulai disamping garis kayu yangb akan terbuang dan
gergaji direndahkan hingga mencapai kedudukan horisontal sewaktu
penggergajian berlanjut.
Mengetam jaringan serat.

Hal ini dapat dilakukan di atas sebuah papan pengarah atau dalam
sebuah ragum. Jika pengetaman melintasi ujung jaringan serat, haruslah
dicari upaya – upaya untuk mencegah robeknya serat.Papan pengarah
dapat berguna pula untuk membantu pembuatan sambungan tepi
dengan tepi.
251
Memahat
Dalam menggunakan pahat untuk penusukan atau untuk pemapasan
seandainya menggunakan palu kayu harus selalu dijaga agar tangan kiri
tidak berada pada tepi potong. Hal ini akan membahayakan si pekerja.
Untuk penusukan mendatar hendaknya benda kerja dijepit dalam sebuah
ragum .
Ada dua cara dalam teknik memahat.

a). dengan cara memakai palu.
b). dengan cara menusukan pahat dengan kedua
belah tangan
Memahat dengan Tekanan Tangan

Arah Horizontal
252
2). Doronglah pahat tusuk dengan kedua belah tangan. Tangan
kanan memegang pegangan pahat dan tangan kiri menuntun arah
ujung pahat. Dorong pahat menjauhi tubuh kita. Bekerjalah dalam
arah miring ke atas.
Keselamatan Kerja Alat Tangan
a. Pengertian keselamatan kerja

Keselamatan kerja adalah upaya agar pekerja (guru, siswa,
teknisi) selamat di tempat kerjanya, sehingga terhindar dari
kecelakaan, termasuk juga untuk menyelamatkan peralatan,
hasil produksi dan orang lain.
b. Tujuan keselamatan kerja

1). Melindungi tenaga kerja (guru, siswa, teknisi) dari
kecelakaan dan memberi hak keselamatan dalam
melakukan pekerjaan.
2). Menjamin terpeliharanya sumber produksi dan
pendayagunaan secara aman, efisien dan efektif.
3). Menjaga keamanan hasil produksi.
c. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam keselamatan kerja

1). Pakaian kerja
a). Lengan baju pakaian kerja atau kemeja kerja harus

pendek atau tertutup pada pergelangan tangan.
253
b). Jangan memasukkan alat dalam saku karena dapat
melukai dan alat tersebut bisa hilang.
2). Penggunaan alat

a). Jangan menggunakan kikir tanpa tangkai karena sangat
berbahaya dan tidak efisien.
b).Letakkan alat praktik secara benar, jangan menonjol

keluar dari bangku kerja, karena dapat mengganggu lalu
lintas dan kemungkinan jatuh sangat tinggi.
254
3). Kebersihan bengkel kerja
a). Jagalah minyak dan oli tidak tumpah di lantai karena
membuat lantai licin dan berbahaya.
b). Bersihkan lantai bengkel kerja dari debu bram,

potongan kayu dan kotoran lain.
4). Kenyamanan di bengkel kerja

a). Bangku kerja yang standar lebih nyaman digunakan
dalam bekerja jika dibandingkan dengan bangku kerja
sembarangan. Tinggi standar meja kerja untuk
melakukan pekerjaan dengan berdiri adalah 850 - 900
mm.
b). Penerangan/cahaya harus cukup.
c).Suasana bengkel kerja yang tenang dan tidak bising oleh
suara mesin sangat berpengaruh dalam melakukan
aktifitas di bengkel kerja, terutama bengkel kerja bangku.
255
C.KERJA MESIN SEMI MASINAL .
1.Mesin ketam
Mesin ketam merupakan peralatan dasar yang sangat diperlukan
dalam pengolahan kayu Penggunaan ketam tangan listriksangat
menunjang dalam pekerjaan kerja bangku karena dapat
mempercepat proses pekerjaan, disamping itu juga memperolih hasil
yang halus. kapasitas ketam mulai dari lebar 40 mm sampai 80
mm. Kedalaman sponing yang dapat di buat bervariasi.
a). Ketam tangan listrik perata sisi

Ketam ini digunakan untuk meratakan sisi kayu.
Bagian-bagian ketam perata sisi tebal:

1. Kabel
2. Sakelar utama
3. Pegangan mesin
4. Rumah-rumah motor
5. Tempat lamel arang
6. Pegangan samping
7. Poros pisau dengan penutup pelat
8. Roda pengatur ketebalan serutan
b). Perlengkapan ketam tangan listrik.

1). Pemberat dan pengantar untuk meratakan sisi tebal.
256
2). Kantong tatal
Berfungsi untuk menampung tatal dari proses pengetaman agar
tidak berserakan.
c. Bekerja menggunakan mesin ketam tangan

1). Mengetam
a). Langkah pertama perhatikan arah serat kayu yang hendak
diketam
b). Pada kayu berserat miring harus selalu mengambil arah
memotong serat
c). Perhatikan lebar dan tebal papan. Pada benda yang tebal
sebaiknya tidak mempertebal serutan agar pisau dan kerja
motor tidak bertambah berat.

a). Aturlah pengantar paralel untuk lebar sponing
b). Pengantar paralel disematkan pada lubang muka mesin (g)
dan di jepit dengan baut penjepit
c). Lebar sponing maksimal = lebar poros mesin
d). Kedalaman sponing yang dibuat sesuai dengan ukuran sisi
samping
e). Atur kedudukan pisau dan ketebalan serutan seperti
pengetaman biasa
f). Atur lebar sponing dengan pengantar paralel
h). Hidupkan mesin, dan mulailah bekerja dengan hati-hati.
257
3). Mengetam miring
Pada proses pengetaman miring diperlukan pengantar
miring, maka pada pengantar paralel di
Perlukan pengantar sudut.
Gambar :Pengetaman miring
4). Meratakan lis sisi tebal

Proses pengetaman lis sisi tebal memerlukan pemberat
dan penghantar untuk keseimbangan mesin agar tidak
tergelincir jatuh
Gambar meratakan lis pada pelapisan sisi tebal
MesinGergaji
d. Jenis-Jenis Mesin Gergaji Piring
1) Gergaji Piring Plafon
Gergaji ini dipakai untuk meratakan pelapisan dinding atau plafon.
Mesin ini di lengkapi dengan pengantar paralel dan pelindung
sungkup teleskopis. Ukuran potong maksimal 27 m
258
2). Gergaji piring portabel kecil
Gergaji ini digunakan untuk keperluan rumah tangga atau sebagai
perlengkapan pertukangan. Ukuran potong maksimal 25-35 mm.
3). Gergaji piring portabel sedang

Gergaji ini digunakan untuk keperluan rumah tangga, atau industri
kecil dengan ukuran potong maksimal. 40-60 mm.
259
4). Gergaji piring berat
Gergaji ini digunakan untuk industri kecil atau untuk penggergajian
kayu dengan ukuran potong maks 150 mm.
6). Gergaji potong dengan meja penjepit

Gergaji ini digunakan untuk memotong kayu, aliminium, atau
logam lunak. Posisi gergaji dapat diatur dengan sudut 0, 15, 30,
dan 45°. ke kiri atau ke kanan
Cara Menggunakan Alat

b). Aturlah sudut potong pada mesin gergaji tangan sehingga daun
gergaji dan plat dasar membentuk sudut tertentu.
c). Ukurlah dengan siku putar (siku-siku) dan cocokkan dengan sudut
iris benda kerja yang diinginkan.
d). Setelah semua cocok, dapat dimulai.
260
Gambar :
Pemotongan papan bersudut 45°
4) Membuat alur dengan mesin gergaji tangan

b). Pasanglah pengantar (sablon paralel).
c). Aturlah kedalaman iris daun gergaji yang dinginkan.
d). Bila tebal irisan daun gergaji kurang dari 4 mm, alur dapat
diperlebar dengan 2 kali kerja.
e). Setelah semua persiapan selesai hidupkan mesin gergaji dan
mulailah membuat alur pada benda kerja.
5) Membuat lubang dengan mesin gergaji tangan

b). Aturlah kemunculan daun gergaji sesuai dengan ukuran lubang
yang akan dibuat
c). Gunakan pengatur penghantar paralel
d). Letakkan mesin gergaji seperti gambar (A), dengan tumpuan
ujung pelat dasar
261
e). Hidupkan mesin dan turunkan perlahan-lahan sehingga
mengenai/memotong benda kerja (lihat gambar (B) di bawah ini).
Mesin Bor
Mesin bor tangan digunakan untuk membuat lubang pada kayu, besi,
plastik, dan bahan lainnya. Jenis benda kerja tersebut menentukan
jenis mata bor yang digunakan. Mesin bor hanya merupakan sarana
untuk memutar mata bor, alat upam, alat gosok, dan alat lainnya.
a. Bagian-Bagian Mesin Bor Tangan
Keterangan gambar :
1. chuk (penjepit mata bor)
2. kunci penjepit
3. pelat pengait
4. lubang Sirkulasi
5. sakelar utama
6. kunci sakelar
262
7. pegangan
8. kabel listrik
b. Alat-Alat Perlengkapan Mesin Bor Tangan
1) Mata bor
Mata bor digunakan untuk membuat lubang pada kayu, plastik,
dan lain lain.
Prinsip : Jenis mata bor harus sesuai dengan kekerasan bahan
yang akan dibor. Contoh pada gambar di bawah ini
2) Bor Spiral Bertingkat

Bor ini digunakan untuk membut lubang pembenahan kepala
sekrup secara langsung
c. Jenis-jenis mata bor tangan

1) Mesin Bor Pistol Biasa
Bor ini digunakan untuk rumah tangga atau hobi, ringan dan
berdaya rendah
263
2) Mesin Bor Berpegangan
Bor ini termasuk mesin bor yang berdaya rendah serta ringan
Teknik Bekerja Dengan Mesin Bor Tangan

1). Pengeboran Lubang Tembus
Pengeboran lubang tembus berhasil baik bila bangian bawah
benda tidak terkoyak/rusak. Untuk menghindari keterkoyakan itu,
bagian bawah harus di beri landasan. Ketepatan as lubang dapat
kita peroleh dengan memberi tanda lebih dulu dengan drip.
Kedudukan mesin harus tegak lurus. Yang belum pengalaman
dapat menggunakan penyiku sebagai pedoman, selanjutnya jepit
benda kerja agar tidak bergeser.
264
2). Mengebor Lubang Tidak Tembus
Membuat lubang tidak tembus dengan ukuran kedalaman tertentu
ada dua cara, yaitu
a). Dengan kelos pembatas, kemunculan mata bor sesuai dengan
kedalaman lubang yang di inginkan.
b). Dengan Tuas Pembatas, Ujung Mata Bor dan Ujung Tuas
Hanya berselisih t (kedalaman lubang yang diinginkan).
265
3). Mesin Bor Dengan 2 Kecepatan
Mesin bor jenis ini menguntungkan untuk pekerjaan rumah
tangga
Keselamatan Kerja Menggunakan Alat Mesin Semi Masinal
1. Polusi Udara, Suara, dan Akibatnya

Polusi udara sangat berbahaya bagi kesehatan manusia karena
dapat menyebabkan penyakit paru-paru dan gangguan pernapasan.
Polusi udara di bengkel berasal dari serbuk-serbuk kayu yang
berterbangan, karena proses peng-gergajian, pengetaman,
pengampelasan, dan proses kerja lainnya.
Untuk menanggulangi hal tersebut siswa harus mempersiapkan dari
dengan memakai pelindung, yaitu masker penutup hidung.
Gambar : Masker Hidung dan Mulut
Polusi suara di bengkel kerja berasal dari sumber bunyi yang

kompleks karena pada waktu praktek di bengkel hampir semua
mesin dioperasikan, misalnya mesin gergaji, mesin ketam, dan
mesin bubut. Semua mesin tadi mengeluarkan bunyi yang hampir
bersamaan dan menimbulkan suara yang sangat bising. Jika hal itu
terjadi terus-menerus dan tidak ditanggulangi, maka dapat
mengakibatkan gangguan pada pendengaran. Cara menang-
gulanginya ialah dengan memakai penutup telinga.
266
Gambar : Penutup Telinga
2. Kecelakaan Akibat Listrik dan Mekanik

Listrik mengalir melalui benda yang bersifat konduktif, seperti logam
dan zat cair.
Kecelakaan listrik biasanya berupa hubungan singkat, kebakaran,
kena setrum.
a. Hubungan singkat
b. Kebakaran
267
c. Kena setrum
Kecelakaan mekanik adalah kecelakaan yang disebabkan oleh bagian-

bagian mesin yang bergerak , misalnya putaran-putaran mata bor/pisau
bor, putaran mesin bubut, gerakan gergaji skroll dan lain-lain
3. Peraturan Keselamatan Kerja Khusus untuk Alat-Alat yang

Bertegangan Listrik
a. Putuskan aliran listrik sebelum kita memperbaiki peralatan mesin
tangan atau membukanya.
b. Tutup kembali kemungkinan adanya aliran listrik, yakni dengan
memutus saklar utama.
c. Pastikan bebas aliran listrik dengan mencoba mencolok pada stop
kontak yang ada dengan tespen.
d. Rangkaikan hubungan pentanahan untuk menetralkan sengatan
listrik jika terjadi hubungan singkat (ground).
e. Gunakan sepatu bersol karet supaya tidak kena setrum (gunakan
isolasi jika terjadi konsleting)
f. Hindarkan kabel terbuka misalnya kabel pada alat bor tangan.
4. Peralatan Keselamatan Kerja

Peralatan keselamatan kerja yang harus digunakan siswa bekerja
pada waktu di bengkel adalah :
a. Pelindung mata (kacamata)

Kacamata berguna untuk melindungi mata dari tatal-tatal halus
dan debu.
268
b.Pelindung Kepala (Topi)
Topi berguna untuk melindungi rambut agar tidak terlilit pada
waktu bekerja dengan menggunakan mesin.
c. Pelindung Telinga
Pelindung telingan berfungsi untuk melindungi telinga dari
kebisingan.
d. Pelindung Tangan (Sarung Tangan)

Sarung tangan berfungsi untuk melindungi tangan dari benda
tajam.
e. Pelindung Kaki (Sepatu)

Sepatu berguna untuk melindungi kaki dari benda-benda tajam,
keras, menghindari dari terpeleset dan menghindari aliran listrik
(terkena setrum).
f. Pelindung Tubuh (Baju Kerja)
g. Pelindung Hidung dan Mulut

Alat ini berguna untuk melindungi saluran pernapasan dari udara kotor dan bau
yang tidak enak.
269
D. LATIHAN MEMBUAT PRODUK
Gambar kerja
240
146
140
TAMPAK DEPAN TAMPAK SAMPING
140
240
TAMPAK ATAS
270
3
AMBANG ATAS TEBAL 12 MM
TUTUP LACI BAG BELAKANG TEBAL 12 MM

HANDEL KUNINGAN
DIAMETER 15 MM
A
ALAQS LACI PLAY WOOD 3 MM
TUTUP KOTAK BAG BELAKANG TEBAL 25 MM

TUTUP LACI
PENGUAT PAKU SEKRUP
AMBANG BAWAH TEBAL 12 MM

KHAKI KOTAK 25 X 25 MM
POTONGAN MELINTANG
25 190 25
AMBANG ATAS
50
B TUTUP KOTAK BAG SAMPING TEBAL 25 MM
AMBANG TENGAH TEBAL 10 MM
TUTUP BELAKANG TEBAL 25 MM

50
AMBANG BAWAH
KHAKI KOTAK
POTONGAN MEMANJANG
10 10
10
15
16 46
46 26
TAMPAK DEPAN TAMPAK SAMPING
10
10
TAMPAK ATAS TAMPAK PERSPEKTIF

DETAIL SAMB LACI
271
GAMBAR PERSPEKTIF
272
E, CONTOH HASIL KERJA KOTAK ASSESORIES
273
274
B. TEKNIK KERJA BUBUT
A. Teknik Membubut Dua Senter Profil Cembung, Cekung dan Alur
Pendahuluan
Diskripsi
Membubut merupakan salah satu kmpetensi yang banyak digunakan
dalam pembuatan prodk-produk dari kayu. Membubut yang dilakukan
dengan cara benar akan berdampak pada kesempurnaan hasil. Pada
modul ini amda akan mempelajari membubut dua senter, yaitumembubut
pejal profl cembung, cekung dan alursesuai sandar operasional.
Adapun ruang lingkup pembahasan meliputi :

1. Bagian-bagian dari mesin bubut dan fungsinya
2. Keselamatan kerja dalam penggunaan mesin bubut
3. Penyiapan bahan kayu untuk dibubut
4. Jenis dan fungsi pahat, alat bubut
5. Cara penggunaan mesin bubut (bubut dua senter/bubut luar)
6. Perawatan mesin bubut
Prasyarat
Sebelum mempeajari ini diharapkan anda dapat menguasai pengetahuan
bahan kayu 1, mengenal mesin bubut dan peralatannya.
Membuat benda kerja dengan teknik membubut dua senter
Unit 1: Bagian-Bagian Mesin Bubut Kayu Dan Fungsinya
Tujuan Khusus
Setelah mempelajari unit 1, Anda memiliki kemampuan
1. Menjelaskan bagaian-bagian mesin bubut kayu dan fungsnyasecara
singkat dan benar
2. Menjelaskan keselamatan kerja dalam menggunakan mesin bubut
Uraian Materi
Mesin bubut kayu digunaan untuk membubut bentuk silinder, piringan
atau mangkok. Padaindusteri furniture, mesin bbubt dugunakan untuk
membuat kaki kursi, kaki meja, jeruji jendela, jeruji pilar dan lain-lainnya.
Sebelum menggunakan mesin bubut kayu. Anda harus mengetahui
be\agian-bagian dari mesin bubut serta fugsinya. Selain itu anda juga
harus mengetahui cara karja mesin bubut dan keselamatan kerja dalam
menggunakan agar tidak mengalami kesulitan saat bekerja.
Bagian-bagian mesin bubut kayu
275
Fungsi Masing-Masing Bagian Mesin Bubut
276
Bagian-bagian Mesin Fungsi
Bubut
Kepala tetap Berfungsi sebagai rumah/dudukan senter
hidup, yang menghubungkan antara senter
hidup ,puly dan motor/dynamo
Kepala lepas Berfungsi sebagai rumah / dudukan senter
mati, dapat disambung maju atau mundur
disesuaikan dengan panjang pendeknya
benda kerja
Senter hidup Berfungsi sebagai pemutar benda pelatihan
sekaligus sebagai pembawa benda pelatihan
Senter mati Berfungsi sebagai pendukung senter hidup
dalam membawa benda pelatihan
Pengatur senter Berfungsi sebagai alat pengatur maju
mundurnya senter mati
Pengunci Kepala Lepas Berfungsi sebagai alat pengunci kepala lepas
agar tidak bergeser mundur
Penahan pahat Berfungsi sebagai penahan pahat dalam
proses pembubutan
Pengunci penahan pahat Berfungsi sebagai pengunci penahan pahat
agar tidak goyang atau kendor
Saklar on/off Berfungsi sebagai tombol untuk
menghidupkan atau nmematian mesin
Rumah puly Berfungsi sebagai rumah/pelindung puly
sedangkan puly sendiri berfungsi sebagai
pengatur kecepatan putaran benda pelatihan
Rangka bodi Berfungsi sebagai penopang komponen-
komponenmesin bubut
Keselamatan Kerja Dalam Menggunakan Mesin Bubut

1. Pakailah pakaian kerja bengkel serta gunakan pelindung wajah,
masker.
2. Lepas perhiasan seperti : arloji, cincin, dan kalung selama proses
membubut.
3. Periksa kondisi semua komponen dan peralatan mesin bubut
4. Gunakan peralatan sesuai dengan fungsinya
5. Bersihkan semua peralatan serta tempat kerja sebelum dan sesudah
digunakan
6. Setelah digunakan kembalikan peralatan pada tempatnya
Unit II : Menyiapkan Bahan Kayu Untuk Dibubut
277
Tujuan Khusus
Setelah mempelajari unit ini, anda memiliki kemampuan
1. Menjelaskan prasyarat kayu yang akan dibubut
2. Menyiapkan bahan kayu untuk dibubut sesuai dengan urutan kerja
Uraian Materi
Dalam menyiapkan bahan kayu untuk dibubut, sebaiknya dipilih bahan
kayu yang tidak cacat, (misalnya : retak, ada matanya, dimakan hama,
kayu bekasyang masih ada pakunya). Jika memakai kayu cacat pasti
hasilnya tidak bagus dan berbahayabagi yang membubut karena dapat
terpelanting
Peralatan
Dalam melakukan pekerjaan membubut ada beberapa peralatan yang
diperlukan yaitu :
1. Gergaji potong atau mesin gergaji lengan
Sebagai alat untuk memotong benda pelatihan
2. Ketam baja
Sebagai alat untuk mengetam sudut-sudut benda pelatihan
3. Penggarislogam (30 cm)
Sebagai alat unuk mengukur panjang dab lebar benda pelatihan serta
untuk membuat garis diagonal dalam menentukan titik senter
4. Pensil HB
Digunakan untuk menandai dan membuat mal
Penyiapan Bahan Kayu Untuk Dibubut
Dalam menyiapkan kayu yang akan dibubut ada beberapa hal yang perlu
diperhatikan yaitu :
1. Pemotongan kayu dilakukan dengan menggunakan grgaji potong atau

gergaji mesin sesuai ukuran gambar kerja. Untuk panjang
ditambahkan 20mm, sedang untuk lebar ditambah 10mm
278
2. Kayu yang sudah dipotong menggunakan gergaji tangan atau gergaji
mesin siap untuk dibubut
3.
Unit III : Jenis, Fungsi Pahat dan Alat Bubut
Tujuan Khusus
Setelah mempelajari unit III , anda memiliki kemampuan
1. Menjelaskan jenis dan fungsi pahat, alat bubut secara tepat dan
benar
2. Menjelaskan cara menajamkan pahat bubut serta merawatnya sesuai
prosedur yang benar
3. Menajamkan pahat bubut sesuai prosedur yang benar
Uraian Materi
1. Jenis Pahat
Dalam pekerjaan membubut diperlukan alat pemotong yang berfungsi
untuk mengiris, menyayat/menggaruk dan membentuk benda
pelatihan
Alat potong tersebut disebut Pahat bubut
Jenis- jenis pahat bubut :
a. Pahat kuku besar
b. Pahat kuku kecil
c. Pahat lurus
e. Pahat pemotong
f. Pahat penggaruk
2. Fungsi Pahat Bubut

a. Pahat kuku besar
Berfungsi untuk mengawali pembubutan dari bentuk balok
menjadi bentuk silinder dan membentuk cekungan lebar serta
dalam
279
b. Pahat kuku kecil
Berfungsi untuk membuat cekungan kecil, dan mengikis bagian
dalam dan luar bubutan piring, mangkok dan benda kerja lainnya
c. Pahat lurus
Berfungsi untuk meratakan permukaan bentuk silinder, kerucut
dan banyak lainnya
Berfungsi untuk membentuk cembung, alur dan celah miring
e. Pahat pemotong
Berfungsi untuk memotong, membuet celah lurus/alur
f. Pahat penggaruk
Berfungsi untuk mengikis/menggaruk bagian dalam dan luar
bubutan mangkok, piring dan benda kerja lainnya
280
3 Jenis dan Fungsi Alat Untuk Mengukur dan Menanda
a. Penggaris logam
Berfungsi untuk mengukur panjang, lebar dan untuk membuat
garisdiagonal pada bendapelatihan
b. Pensil ( HB ) Steadler
Berfungsi untuk menandai/membuat garis pada benda latihan
c. Jangka luar (outside caliper)

Berfungsi untuk mengukur diameter bendapelatihan
d. Jangka dalam (inside caliper)

Berfungsi untuk mengukur bagian dalam /ronggapada benda
pelatihan , misanya : mangkok, gelas dan benda pelatihan.
281
4. Menajamkan/mengasah Pahat Bubut
a. Peralatan dan bahan

1) Mesin gerinda
Mesin gerinda berfungsi untuk menajamkan pahat bubut kayu.
Mesin gerinda dilengkapi dengan dua buah batu gerinda.
Jenis batu gerinda berwarna putih, bersifat lurus, tajam dan
keras, sedangkan yang berwarna abu-abu bersifat keras ,
tajam dan lebih keras
2) Batu Asah
Batu asah berfungsi sebagai alat/bahan untuk menajamkan
pahat bubut kayu. Ada dua jenis batu asah Yaitu:
a) Batu asah datar dengan dua permukaan , dan
b) Batu asah lengkung
3) Kain pel/lap
Kain pel/lap berfungsiuntuk membersihkan pahat setelah
diasah
4) Oli
Oli berfungsi untuk pelicin / pelumas pada waktu mengasah
menggunakan batu asah
5) Air
Air berfungsi sebagai alat pendingin pada waktu mengasah
menggunakan mesin gerinda
b. Proses pengasahan / penajaman

Pahat bubut kayu ang tajam sangat diperlukan dalam pekerjaan
membubut. Ketajaman pahat bubut akan memudahkan
pembubutan dan pembentukan, serta hasilnya akan maksimal.
Berikut beberapa ilustrasi cara penajaman pahat bubut kuku
menggunakan gerinda, batu asah datar, dan batuasah lengkung.
1) Mengasah dengan menggunakan mesin gerinda
a) Gambar dibawah ini menunjukkan cara memegang pahat

pada waktu menggerinda pahat lurus dan pahat kuku
besar.
282
Sudut kemiringan pahat adalah 30º - 45º
b) Gambar berikut adalah pahat lurus standar yang diasah

secara benar, yakni membentuk kerucut dengan satu titik
sudut puncak
c) Gambar berikut adalah cara mengasah pahat lurus

standar yang salah karena membentuk kerucut dengan
dua titik sudut puncak
2) Mengasah menggunakan batu asah datar

Gambar berikut menunjukkan cara mengasah menyilang yaitu
mengasah pahat lurus , dengan sudut kemiringan pahat
terhadap batu asah 25º - 35º. Pahat digerakkan /didorong
kedepan dan ke belakang , kemudian menyilang. Pada waktu
mengasah digunakan oli atau air sebagai pelicin
283
Berikut adalah gambar mengasah pahat lurus dengan cara
melingkar silang. Perhatikan arah pengasahan.
3). Mengasah menggunakan Batu asah lengkung

Gambar di bawah ini menunjukkan cara mengasah pahat kuku
kecil bagian dalam dengan menggunakan batu asah lengkung.
Cara mengasah didorong bkedepan dan kebelakang
284
Gambar dibawah ini menunjukkan cara mengasah pahat kuku
bagian luar
Teknik Membubut Dua Senter ( Profil Cembung, Cekung Dan Alur )
Tujuan Khusus
Setelah mempelajari unit IV ,Anda memilki kemampuan

1 Menjelaskan teknik membubut dua senter (profil cembung, cekung
dan alur ) secara tepat,
2 Memasang benda kerja padamesin bubut sesuai prosedur
3 Membubut dua senter profil cembung,cekung dan alur
4 Menjelaskan secara singkat proses membubut dua senter
Materi Praktek
Sebelum anda prektek membubut lakukan persiapan – persiapan berikut

1 Kenakan pakaian kerja dan perlengkapan keselanatan kerja seperti
penutup kepala, masker/kaca mata
2 Periksa semua alat dan mesin yang akan digunakan dan yakin
bvahwa alat/mesin tersebutdapat berfungsi dengan baik
3 Bacalah gambar jkerja dengan cermat, agar tidak terjadi kesalahan
teknis di dalam pengerjaan
Proses Kerja
1 Potonglah kayu sesuai dengan ukuran pada gambar kerja ditambah 2

cm pada setiap ujungnya
2 Buetlah garis diagonal pada setiap ujung kayu dengan menggunakan
penggaris dan pensil untuk menentukan titik senter
285
3 Tandailah titik senter dengan menggunakan drip atau palu besi
4 Ketamlah sudut-sudut kayu menjadi segi delapan dengan

menggunakan ketam baja
5 Pasanglah benda kerja pada senter mesin bubut . Kemudian aturlah

ketinggian penyangga pahat sesuai dengan senter mesin bubut
6 Mulailah pembubutan dari bentuk segi delapan menjadi silinder
dengan menggunakan pahat kuku besar
286
7 Ratakan bentuk silinder dengan menggunakan pahat lurus atau pahat
miring/serong
8 Ukurlah benda kerja dengan menggunakan jangka luar (outside

caliper)
9 Haluskan benda kerja dengan menggunakan kertas ampelas
10 Bentuklah bubutan cembung , cekung dan alur dengan menggunakan

pahat kuku, pahat miring, pahat lurus
287
Penyelesaian Akhir
1 Haluskan benda karja sekali lagi dengan menggunakan kertas

ampelas
2 Lapisi permukaan benda kerja dengan menggunakan kain yang

dibasahi cairan teak oil atau politur. Lakukan secara berulang –
ilangpada saat benda kerja sedang berputar sehingga permukaan
rata dan serat-serat kayu kelihatan alami
TUGAS AKHIR PRODUK KERJA BUBUT

Buatlah benda kerja dengan teknik membubutcembung, cekung dan alur
sesuai tahapan –tahapan membubut dan gambar kerja berikutnya
288
289
Contoh Produk Bubut
290
LEGS
291
B. Teknik Membubut Mangkok Dan Piring
PRASYARAT
Sebelum mempelajari buku ini, alangkah baiknya bila anda telah
membaca atau memahami modul sebelumnya, yaitu Membubut Pejal
Dengan Profil : Cembung, Cekung, Alur
RUANG LINGKUP MATERI

Modul ini tardiri dari 2 unit pembelajaran, yaitu :
1 Teknik Membubut satu senter menggunakan piring pembawa & chuck
2 Melapisi permukaan benda kerja di mesin bubut
TUJUAN UMUM
Membubut mangkok & piring serta melapisi permukaan benda kerja di
mesin bubut
“Demi kenyamanan dan keamanan anda dalam berlatih, jangan lupa

rambu – rambu keselamatan kerja”
TES AWAL
1 Jelaskan apa yang anda ketahui tentang bubut satu senter !
2 Apa fungsi dari piring pembawa ?
3 Apa fungsi dari chuck?
4 Jelaskan cara memasang benda kerja pada mesin bubut!
5 Jelasskan proses bpembubutan mangkok dan piring !
6 Jelaskan cara melapisi permukaan benda kerja di mesin bubut !
MATERI PEMBELAJARAN
UNIT 1 : TEKNIK MEMBUBUT MANGKOK DAN PIRING
Tujuan Khusus
Setelah mempelajari unit 1 ini, Anda memiliki kemampuan
1 Menjelaskan secara tepatteknik bebet satu senter menggunakan
piring pembawa mangkok
2 Memasang benda kerja pada mesin bubut sesuai prosedur
3 Membubut mangkok dan pring sesuai proses kerja yang benar
4 Menjelaskan secara singkat proses membubut mangkok dan piring
Uraian Materi
1. Teknik Membubut Satu Senter
Teknik membubut satu senter adalah membubut menggunakan satu
senter hidup , sedang untuk memegang benda kerja dipergunakan
piring pembawa atau chuck.
a. Piring Pembawa ( Face Plate )
292
Piring pembawa berfungsi untuk memegang benda kerja yang
berdiameter besar ( yang tidak muat bila dicekam dengan chuck )
b. Chuck ( Cekam )
Cekam berfungsi untuk memegang benda kerja. Cekam ada yang
berggig 4 atau 3. Cekam dipasang pada senter hidup ( sumbu
utama ) dengan pengikat berulir.
2 Cara Menyiapkan dan Memasang Benda Kerja Pada Piring Pembawa

a. Buat Ganbar Lingkaran pada benda akerja dengan menggunakan
jangka
b. Potong benda kerja menggunakan mesin gergaji pita ( bandsaw )
293
c. Pasang benda kerja pada piring pembawa dengan cara disekrup
dan dikencangkan menggunakan obeng.
A. Proses Kerja Pembubutan
a. Pasanglah benda kerja yang sudah menempel di piring pembawa

pada sumbu utama mesin bubut
b. Aturlah ketinggian penahan pahat sejajar dengan titik tengah
benda kerja
c. Yakinkan bahwa bendas kerja sudah terpasang dengan benar
pada sumbu utama dan tidak bersinggungan dengan penyangga
pahat
d. Hidupkan mesin bubut edan mulailah membubut bagian luar
mangkok mengunakan pahat penggaruk atau pahat kuku sesuai
bentuk & ukuran pada gambar kerja
e. Aturlah penyangga pahat di depan benda kerja dengan ketinggian

sejajar dengan titik tengah benda kerja, kemudian bubutlah
294
mangkok bagian dalam menggunakan pahat kuku atau pahat
penggaruk.
Mulailah pembubutan dari tepi mangkk menuju ke tengah
mangkk hingga mencapai kedalaman tertentu sesuai ukuran dan
bentuk pada gambar kerja
f. Lakukan pengukuran bubutan cembung dengan menggunakan

mal
g. Lakukan pengukuran dalam mangkok menggunakan penggaris

logam
h. Lakukan pengukuran ketebalan mangkok menggunakan jangka

luar ( outside caliper )
295
i. Lakukan penghalusan bagian luar dan dalam mangkok dengan
menggunakam kertas ampelas
Tugas
1. Jelaskan teknik bubut satu senter menggunakan piring pembawa
dan chuck !
2. Bagaimana cara memasang benda kerja pada mesin bubut ?
3. Jelaskan proses membubut mangkok dan piring ¡
4. Bubutlah mangkok dan piring sesuai proses kerja yang benar !
Baca dan cermati gambar kerja untuk mangkok dan piring di
bawah ini.
” Masukkan gambar kerja Membubut Mangkok dan Piring dari
teks asli !”
UNIT 2 : MELAPISI PERMUKAAN BENDA KERJA DI MESIN BUBUT
Tujuan Khusus
Setelah mempelajari unit 2, Anda memiliki kemampuan
1. Melapisi permukaan benda kerja di mesin bubut sesuai prosedur
2. Melapisi benda kerja dari piring penbawa sesuai prosedur
Uraian Materi
1 Melapisi Permukaan Luar dan Dalam Mangkok dengan teak oil atau
politur menggunakan kaos spon. Lakukan pekerjaan berulang-ulang
pada saat benda kerja ( mangkok ) sedang berputar hingga
permukaan kelihatan rata dan serat kayu tampak alami. Usahakan
agar putaran mesin pelan
296
2 Melepas Benda Kerja
a. Untuk melepas benda kerja dari piring pembawa, dengan cara
melepas sekrup menggunakan obeng hingga lepas dari piring
pembawa
b. Bersihkan bekas lubang sekrup dengan menggunakan ampelas
kertas/pahat
Gambar Kerja
297
C. TEKNIK KERJA UKIR
1. Perlengkapan Kerja Ukir kayu dan Peralatan Kerja Ukir

a. Perlengkapan Kerja Ukir
Teknologi kerja ukr kayu memerlukan perlengkapan yaitu meja
kerja sebagai tempat landasan untuk mengukir dan kursi
sebagai tempat duduk untuk kerja supaya mendapatkan
kenyamanan dalam kerja ukir, penerangan ruangan, sistem
sirkulasi udara (ventilasi ruangan), ruangan harus memadahi
sehinga dengan kelengkapan tersebut diatas akan didapatkan
situasi kerja yang nyaman.
Gb 1. Meja dan kursi

kerja Ukir
b. Peralatan Kerja Ukir Kayu

Alat pokok kerja ukir kayu adalah seperangkat pahat ukir
yang terdiri: 20 bilah pahat bentuk penguku
10 bilah pahat bentuk penyilat
1-3 bilah pahat bentuk pengot
5-10 bilah pahat bentuk kol
3-5 bilah pahat bentuk V (ve/pahat coret)
Proses Pembuatan Pahat Ukir secara Tradisional:

Pembuatan alat ukir berupa seperangkat pahat melalui
penyediaan bahan pokok besi baja yang bagus.Ada dua jenis
bahan besi baja yang biasa dipergunakan sebagai bahan baku
pembuatan pahat ukir yaitu : besi baja batangan dan besi baja
bekas gergaji ( band saw dan gergaji sirkel/circular saw) dari
dua jenis bahan itu tentu saja akan didapatkan produk alat ukir
yang berbeda pula, baik dari ketajaman mata pahat maupun
bentuk permukaan / tekstur bilah pahat. Hal ini sangat
dominan sekali karena berbeda bahan.Kalau pahat ukir yang
terbuat dari bahan baku dari bahan baku besi bekas
kereta,kualitas permukaan bilah pahat akan terasa
halus,padat dan rata. Ini dikarenakan teknik gerenda dan
298
pemadatan cukup matang. Tetapi kelemahan dari pahat ukir
ini tidak sempurnanya tingkat penyepuhan besi ketika dalam
proses tempa.Sedangkan pahat ukir yang terbuat dari
lempengan bilah gergaji bekas band saw,tingkat ketajaman
mata ukir sangat tajam. Kelemahan dari pahat ukir ini
ketebalan pahat yang sangat minimum,karena dari bahan
yang sudah tersedia tipis dan cenderung tidak bisa ditebalkan.
Adapun tahapan pembuatannya adalah sebagai berikut :
a) Proses perapian bahan pahat untuk melunakkan bahan
besi baja
b) Proses pembentukan awal untuk mencapai ketebalan
bahan yang dikehendaki
c) Proses pembentukkan akhir dan menghaluskan pahat
ukir.
Gb 2. Proses melunakkan besi baja
Gb 3. Proses pembentukan awal
Gb 4. Proses pembentukan akhir/menghaluskan permukaan pahat
299
Gb 5. Peralatan dan mal untuk pembuatan pahat
Gb 6. Hasil akhir produksi pahat ukir dalam 1 set
Gb 7. Pahat Penguku Gb 7. Pahat Penyilat
Alat Bantu dalam Kerja Ukir terdiri: Pensil/spidol, alat

pengukur/meteran,sikat ijuk, siku, ketam, alat potong/gergaji
mesin/manual,kertas pola, mesin bor, mesin skrol/jigsaw,
klem,dll.
Mesin Skrol saw

Mesin ini sangat penting dalam kerja ukir terutama saat kita
mengerjakan ukiran yang berlobang. Mesin ini sangat banyak
digunakan di SMK-SMK Seni dan Budaya terutam pada
Program Keahlian Kriya Kayu, pada industri mebel dan ukiran.
Mesin jenis tersebut jenis mesin buatan pabrik yang memiliki
keterbatasan ukuran papan kerja maksimal 50 cm persegi.
300
Sedangkan diperusahaan-perusahaan mebel di Jepara
umumnya menggunakan mesin skrol (dikenal dengan nama
mesin bobok/pelobang) rakitan sendiri yang mampu melobang
pada papan kerja dengan ukuran lebih dari 1 meter persegi.
Mesin Jigsaw
Jig saw juga bisa digunakan untuk membantu kerja ukir
terutama untuk membuat lobang yang besar-besar dan juga
apa bila ukuran benda yang diukir cukup besar dan tidak
dapat dijangkau dengan mesin skrol saw.
Gb. 8 Mesin Skrol dan jigsaw
Mesin Bor
Mesin bor juga sangat penting untuk membantu kerja ukir
manakala kita mengukir dengan teknik kerawangan atau juga
membantu membuat lobang sebelum benda kerja di skrol. Ada
dua jenis mesin bor yakni mesin bor duduk dan portabel
Gb 9. Bench drill Gb 10. Portable drill
Klem Meja
Klem meja biasa dikenal berbentuk huruf F dan G, dalam
proses ukiran kayu klem merupakan alat bantu yang sangat
penting. Disamping berfungsi untuk memegang benda kerja
tidak bergerak kesana-kemari juga agar posisi kayu flet
dengan meja kerja sehingga dapat terhindar kerusakan benda
kerja
301
Palu kayu
Palu kayu merupakan alat yang penting dalam kerja ukiran
kayu. Ada 2 macam palu: terbuat dari bahan kayu dan dari
bahan karet. Dua jenis tersebut dapa digunaka digunakan
tetapi lebih senang bila menggunakan palu kayu, karana lebih
lembut dan kenyal.
Gb 11. Klem F dan G
Gb 12. Pukul kayu

Sikat Ijuk
Dalam kerja ukiran diperlukan pula sikat ijuk yang berfungsi
untuk membersihkan kotoran kayu pada ukiran yang telah
selesai di ukir.
Peralatan kerja bangku

Peralatan kerja bangku juga diperlukan dalam kerja ukir,
antara lain: gergaji potong, ketam, rol meter, try square, pensil,
dll
Gb 13. Sikat ijuk Gb.13. Alat kerja bangku/manual
302
2. Penggunan alat dengan benar
Pengertian penggunaan alat dengan benar di dalam teknik kerja
ukir kayu yang terpenting adalah pertama cara penggunaan (cara
memegang pahat dan penerapannya), kedua memastikan bahwa
setiap pahat yang akan digunakan selalu dalam kondisi tajam.
Kedua hal tersebut sangat penting karena sangat berpengaruh
terhadap efektivitas, kualitas hasil pahatan, dan kecepatan dalam
memperoleh hasil ukiran. Berikut ini dijelaskan jenis, bentuk dan
cara penggunaan dari masing-masing jenis pahat, antara lain
sebagai berikut:
a. Pahat Penguku
Pahat penguku dalam satu 1 set pahat ukir berjumlah 20
bilah
Ukuran lebar pahat dimulai dari paling kecil 1,5 mm sampai
dengan 40mm.
Panjang pahat 220-250 mm, tebal kurang lebih 1,5 mm.
Fungsi pahat penguku digunakan untuk membuat ukiran
bentuk lengkung, melingkar, membuat bentuk cembung,
cekung, ikal, dan pecahan/cawenan
b.
Gb 14. Pahat penguku 20 bilah Gb. 15. Detail bentuk pahat penguku
Gb 16. Cara menggunakan pahat penguku
303
b. Pahat Penyilat
Pahat penyilat dalam satu set pahat ukir berjumlah 10 bilah
Ukuran lebar dimulai dari paling kecil 1 mm sampai dengan
40mm panjang 220-250 mm, tebal kurang lebih 1,5 mm
Fungsi pahat penyilat untuk membuat pahatan/ukiran bentuk
garis lurus dan bentuk cembung lurus dan
cekung/dasaran/lemahan.
Gb. 17 Pahat penyilat Gb 18. Detail bentuk pahat penyilat
Gb 19. Cara menggunakan pahat penyilat
c. Pahat Pengot
Pahat pengot dalam 1 set pahat ukir berjumlah 1- 3 bilah
Bentuk mata pahat miring menyudut,ukuranyang biasa
dipakai antara 4 mm sampai dengan 10 mm, panjang
220-250 mm, tebal kurang lebih 1,5 mm.
Fungs pahat pengot digunakan untuk membersihkan sudut/
sela-sela dasaran ukiran yang sulit dijangkau dengan pahat
perata/penyilat
304
Gb 20. Pahat bentuk pengot
d. Pahat Kol
Pahat kol dalam 1 set pahat sebanyak 5 -10 bilah
Ukurannya dimulai dari paling kecil 5 mm sampai dengan
45 mm, panjang 220-250 mm, tebal kurang lebih 0,75 mm.
Fungsi pahat kol untuk membuat pahatan/ukiran bentuk
cekung yang dalam seperti alur lengkung, juga biasa untuk
membuat hiasan texture untuk karya seni. Pahat ini juga
digunakan untuk mengerjakan bagian-bagian cekung
yang tidak dapat dikerjakan dengan pahat penguku.
Gb 21. Pahat kol Gb 22. detail bentuk pahat kol
e. Pahat Coret
Pahat coret dalam 1 set pahat ukir berjumlah 1 – 3 bilah
Ukuran lebar dimulai dari yang paling kecil 3 mm sampaii
dengan 1,5 cm.
Fungsi pahat coret untuk membuat pahatan/ukiran
isian/hiasan daun atau bunga, dan texture untuk karya
seni.
305
Gb 23. Pahat pengot
f. Cara merawat dan Menajamkan/mengasah pahat

Batu asah
Dalam kerja ukir pahat harus selalu dirawat/dijaga selalu dalam
keadaan siap pakai/tajam. Cara menajamkan pahat biasanya
menggunakan batu asahan. Batu asahan dipasaran ada dua
jenis, yaitu batu asahan yang diproduksi oleh pabrik dan
perusahaan tradisional. Batu asahan yang diproduksi oleh
pabrik ini biasanya disebut batu asah minyak, batu asah ini pada
waktu dipakai menggunakan minyak pelumas/olie. Sedangkan
batu asahan tradisional menggunakan air.
Batu asahan minyak biasanya ada dua permukaan yang
berbeda; satu permukaan kasar dan satu permukaan halus.
Fungsi permukaan yang kasar biasanya digunakan untuk
memperbaiki apabila permukaan mata pahatnya rusak akibat
misalnya jatuh dari meja kerja atau rusak karena kesalahan
teknis. Sedangkan permukaan yang halus biasanya digunakan
untuk menajamkan pahat ukir terutama pahat penyilat/pahat
mata lurus.
Batu asah gunung memiliki dua permukaan yang sama yaitu
halus saja atau kasar saja. Batu asah ini khusus untuk
menajamkan, baik pahat lurus dan lengkung.
Gb 24. Batu asah minyak Gb 25.Batu asah air
306
Cara menajamkan pahat ukir
Pahat Penguku
Diasah pada sisi sudut batu asah, dimulai dari pahat yang
ukuran terkecil, sampai pada mata pahat yang terbesar.
Apabila pengasahan tidak sesuai dengan sisi sudut batu asah
maka mata pahat kuku ini dapat berubah bentuknya seperti
cekung bagian tengah mata pahat.
Gb 26. Cara mengasah pahat penguku Gb 27. Cara mengasah pahat

bagian dalam mata pahat penguku bagian luar
Pahat Penyilat/Mata lurus

Diasah pada permukaan batu asah yang datar, dimulai dari
pahat yang terbesar n sampai pada mata pahat yang terkecil.
Jadi urutannya kebalikan dengan cara mengasah pakat
penguku.
Gb 28. Cara mengasah pahat penyilat Gb 29. Cara mengasah pahat

bagian dalam mata pahat penyilat bagian luar
Perawatan Pahat Ukir

Selain menjaga pahat ukir selalu dalam kondisi tajam, pahat
ukir perlu dirawat antara lain dengan membersihkan setiap
bilah pahat dengan kain setiap selesai digunakan, dan untuk
menjada bilah pahat terhindar dari karatan setiap bilah pahat
dilap dengan kain yang dibasahi degan olie.
307
3. Keselamatan Kerja
Perlengkapan dan manfaat kesehatan dan keselamatan kerja
dalam kerja ukir antara lain terdiri:
Pakaian kerja, melindungi dan mengindari kotoran kayu pada

masa kerja ukir.
Sepatu kerja, pada masa kerja ukir kayu harus memakai
sepatu agar terhindar kecelakaan/terkena pahat yang jatuh
dari meja kerja.
Kaos tangan, diperlukan pada waktu kita sedang mengasah
pahat dan merawat pahat agar tangan kita tidak terluka dan
kotor.
Masker, diguna pada waktu kita sedang membersihkan ukiran,
pengamplasan dan finishing.
4. Latihan/Praktek Kerja Ukir Kayu
a. Mengenal Ragam hias diterapkan dalam ukiran kayu

di Indonesia
Sebelum melaksanakan latihan teknik kerja ukir kayu perlu
kiranya kita mengenal ragam hias yang berkembang dan
diterapkan pada ukiran kayu di Indonesia antara lain sebagai
berikut:
Motif Pejajaran berasal dari ukiran kayu yang terdapat pada

makam Sunan Gunung Jati, motif Majapahit berasal dari tiang
pendopo Mesjid Demak, motif Bali banyak ditemui di pintu-
pintu Pura Bali, motif Mataram diambil dari ornamen wayang
purwa kerajaan Demak. Motif Jepara hasil dari ornamen di
makam Mantingan Jepara, motif Madura yang terkenal
dengan sifatnya yang khas berasal dari keraton keraton
Sumenep, motif Pekalongan dikenal memiliki bentuk yang
hampir mirip dengan dengan motif Pejajaran dan Mataram.
Motif Surakarta bermula dari keraton Surakarta dan motif
Yogyakarta juga berasal dari keraton Yogyakarta.
Berikut ini disajikan gambar motif dan uraian dari

bagianbagian motif klasik tradisional yang berkembang pada
zaman islam di Jawa yang telah yang mencapai puncak
kejayaan pada zaman kerajaan-kerajaan besar di Jawa dan
sekitarna, antara lain sebagai berikut:
308
Ragam Hias Pejajaran
Ragam Hias Pejajaran

berbentuk ukel dari daun pakis dan
bentuknya serba bulat. Bentuk ukel
seperti tanda koma, Angkupnya
berbentuk bulat juga. Ujung ukel
berbentuk patran miring.
Ragam Hias Pejajaran ini dapat
kita lihat di Makam Sunan Gungung
Jati, pada suatu bangsal dari kayu
berukir. Menurut sejarah, semula
adalah bangsal Taruma Negara dari
Kerajaan Prabu Siliwangi. Makam
tersebut terletak di dekat sungai
Citarum di daerah Cirebon. Ragam
Pejajaran diketemukan oleh Dinas
Purbakala.
Pokok dan Dasar Motif
Pejajaran:Bagian Pokok:
Cembung,semua daun atau
bunga besar maupun kecil, dibuat
cembung (bulat).
Gb 30. Motif Pejajaran

Angkup: Mempunyai beberapa angkup antara lain angkup besar,
angkup tanggung, angkup kecil.
Culo: Ialah unsure yang penting untuk mengetahui bahwa itulah
motif Pejajaran. Lain dari pada itu tanda culo, berbentuk cembung.
Motif Pejajaran besar maupun tanggung dan kecil ada culonya.
Endong: Ialah sehelai daun yang selalu digendong oleh daun-
daun pokok (daun yang besar) atau suatu trubusan yang selalu
tumbuh di belakang daun pokok.
Simbar: Ialah sehelai daun tambahan yang tumbuhnya pada
daun besar atau daun pokok yang berdampingan dengan tangkai
angkup.
Benangan: Yaitu gagang yang terletak di bagian muka ulir atau
daun melingkar menuju ulir atau hiasan yang berwujud seperti
benang di bagian sehelai daun. Bentuk ini menambah manis dan
cantiknya motif tersebut.
Pecahan: Ialah garis penghias daun; bentuk pecahan ini
diselaraskan dengan motif tersebut.
309
Ragam Hias Majapahit
Ragam Hias Majapahit berbentuk

bulatan dan krawingan (cekung)
dan terdiri dari ujung ukel dan daun-
daun waru maupun pakis. Dalam
raga mini patran (daun) diwujudkan
krawing (cekung). Bentuk Ragam
Hias Majapahit untuk ragam pokok
berbentuk seperti tanda Tanya.
Ragam-ragam ini terdapat pada

bekas-bekas potongan batu yang
hanya sedikit, dan pada potongan
kayu yang sudah rusak. Ragam
Majapahit diketemukan oleh Ir. H.
Maclaine Pont, seorang pejabat
pada Museum Trowulan dan juga
dapat dilihat pada tiang Pendopo
Masjid Demak.
Gb 31. Motif Majapahit
Menurut sejarah tiang tersebut merupakan benda peninggalan

kerajaan Majapahit yang dibawa oleh R. patah.
Pokok dan dasar Motif Majapahit

BagianPokok: Campuran cekung dan cembung, memang
daun ini merupakan
campuran yang sesuai untuk menambah baiknya motif tersebut.
Angkup: Ragam ini mempunyai dua angkup, yang berbentuk

cembung dan cekung memakai ulir menelungkup pada sehelai
daun pokok.
Jambul: Ragam ini mempunyai jambul susun dan jambul satu. Ini
suatu t anda untuk daun-daun pokok atau daun lainnya.
Jambul yang satu untuk daun yang tanggung. Adapun daun kecil
tidak memerlukan jambul. Jambul ini diletakkan di muka bagian
atas ulir pada penghabisan ulir angkup.
310
Trubusan: (daun semi) ialah sehelai daun yang terletak di atas
angkup atau daun besar berebentuk bulat atau cekung (krawing),
baik daun tanggung maupun daun kecil.
Benangan: Sama dengan motif Pejajaran, hanya bedanya jika

motif Majapahit mempunyai benangan rangkap. Benangan
rangkap ini dipakai pada daun yang besar dan benangan satu
pada daun yang tanggung.
Simbar: Ialah sehelai daun tambahan yang tumbuh pada daun

besar atau pokok daun pada bagian bawah, berdampingan
dengan tangkai angkup.
Pecahan: Sama dengan pada motif Pejajaran
Ragam Hias Bali
Ragam Hias Bali hampir sama

dengan Ragam Hias Pejajaran.
Bedanya terletak pada ujung ukel
dihiasi dengan sehelai patran. Jadi
ukel besar kecil, bulat cekung,
pecahan, ada pula daun yang
runcing.
Ragam Hias bali oleh orang Bali
dinamakan Patre Punggel. Ragam
ini dapat dilihat di pura sebagai
hiasan pintu masuk. Juga di kota-
kota besar yang sudah banyak
didapatkan patung-patung Bali
Klasik.
Pokok dan Dasar Motif Bali

Bagian Pokok: Campuran
cekung dan cembung serta
campuran daun ini. Daun yang
besar atau tanggung, sehingga
bentuk daun dapat
dimengerti jika daun inilah motif Bali. Gb 32. Motif Bali
Pokok Daun: Sehelai daun yang tumbuh di tengah-tengah

daun yang lain dan tertutup oleh angkup. Batas dan garis
pokok berimpitan dengan ulir muka (benangan) dan masuk pada
angkupnya.
Angkup: Sehelai daun yang menutup daun pokok dari pangkal
hingga sampai pada ujungnya dan pada ujung daun berulir.
311
Benangan: Berbentuk cekung melingkar di bagian muka ulir dan
tidak berimpitan dengan garis-garis yang lain dan ujungnya
berulir.
Sunggar: Sehelai daun yang tumbuh membalik di muka
berbentuk krawingan, yang pokoknya tumbuh dari ulir
bagian benang.
Endong: Sehelai daun yang selalu tumbuh di belakang
(punggung) daun pokok, yang berbentuk cempalukan berulir
atau daun punggel.
Trubusan: (daun semi) sehelai daun tambahan yang tumbuh di
bagian ujung atau atas daun pokok, menambah indahnya daun
itu.
Simbar: Ialah sehelai daun tambahan yang tumbuh pada daun
besar atau daun pokok di bagian bawah berdampingan
tangkai angkup.
Pecahan: Suatu cawenan yang memisahkan daun pokok, terletk
ditengah-tengah daun itu, menambah baiknya dari suatu motif
Bali.
Ragam Hias Mataram
Motif Mataram ini jika

ditinjau dari gambar ukir,
berasal dari pakaian wayang
purwa. Bentuknya mirip
bentuk cawenan-cawenan
pakaian wayang.
Dapat disimpulkan, ukiran motif
Mataram mengambil motif ukiran
wayang purwa Kerajaan
Demak. Sebab, menurut
sejarah, pada waktu
kerajaan Demak mengalami
masa surut, wayang dibawa pula
ke Kerajaan Mataram.
Dalam pelaksanaannya, motif
Mataram berbentuk krawingan.
Pokok dan Dasar Motif

Mataram:
Pokok: Berbentuk krawingan
atau cekung, bagian muka
Gb 33. Motif Mataran
312
dan atas memakai ulir atau polos dan ada pula daun
yang menelungkup.
Daun-daun motif Mataram ini sifatnya menyerupai daun alam
(bentuk digubah) dan cara hidupnya bergerombolan, sehingga
menggambarkan kesatuan atau menuju kesatu titik (memusat).
Benangan: Yang mempunyai bentuk benangan timbul dan cawen
melingkar menuju ulir muka.
Trubusan: Yang mempunyai bentuk sehelai daun kagok, bengkok
tumbuh di bagian muka benangan dan berhenti di bawah ulir.
Pecahan: Ialah suatu pecahan yang bentuknya menyobek sehelai
daun memakai irama berbelok-belok, sehingga menambah
baiknya masing-masing daun.
Ragam Hias Jepara
Ragam Hias Jepara

dikembangkan oleh
penduduk Jepara, untuk perhiasan
rumah tangga di daerah itu
sendiri. Juga diperdagangkan ke
Luar Negeri.
Ragam Hias tersebut dari ukiran
kayu; misalnya alat- alat rumah
tangga, berupa: peti
untuk penyimpan barang-
barang perhiasan, kursi tamu,
almari, buffet, toilet, dan lain-
lainnya.
Untuk keperluan rumah tangga
misalnya; gebyok yakni
dinding antara serambi
rumah dengan ruang
peringgitan (ruang muka) yang
sering terdapat di sekitar
daerah Jepara dan kudus.
Gb 34. Motif Jepara

Peninggalan pertama yang masih dapat kita lihat yaitu hiasan
ornamen yang ada di Makam Mantingan Jepara.
Pokok dan Dasar Motif Jepara

Pokok: Dari motif ini garis besarnya berbentuk prisma segi tiga
yang melingkar-lingkar dan dari penghabisan l ingkaran
berpecah- pecah menjadi beberapa helai daun, menuju ke
lingkaran gagang atau pokok dan bercawenan seirama
dengan ragam tersebut.
313
Buah: Ialah di bagian sudut pertemuan lingkaran, berbentuk
bulatan kecil- kecil bersusun seperti buah wuni.
Pecahan: Ialah cawenan yang berbentuk sinar dari sehelai daun
Lemahan: Ialah dasar, dalam prakteknya tidak begitu dalam ada
juga yang di krawang atau tembus.
Ragam Hias Madura
Motif Madura mempunyai corak

tersendiri, bentuk daunnya agak
kaku, biasanya untuk perhiasan
kamar.
Ragam ini diujudkan berlapis
(bersusun), daun yang ada di
sebelah muka terpisah
dengan daun di belakang,
tetapi merupakan satu
rangkaian.
Motif Madura diciptakan oleh para
ahli seni di daerah itu sendiri
tidak mencontoh motif dari
daerah lain. Motif tersebut
tidak diperdagangkan seperti
ukiran dari daerah Jepara
yang merupakan sumber
penghidupan rakyat setempat.
Akan tetapi juga kita dapat
melihat motif ukiran Madura itu
Gb 35. Motif Madura

di gedung Museum Pusat (museum Gajah) Jakarta.
Sebagai contoh diberikan perhiasan melengkung di atas sebuah
pintu yang pada waktu itu dipersembahkan
penduduk kepada Gubernur Jenderal De Greaff
dan sesudah beliau kembali ke Negeri Belanda, barang tersebut
dipasang pada salah sebuah pintu di museum
Pokok dan Dasar Motif Madura
Pokok: Raga mini mengubah patran yang diselingi dengan
isian(isen-I seni) bunga, buah, daunnya melengkung
membentuk tanda Tanya dan bentuk daunnya cekung
(krawing).
Pecahan: Tiga baris panjang pendek dari benangan menuju
ujung daun motif.
Benangan: Timbul dari pangkal daun menuju ke ulir daun
tersebut.
314
Ragam Hias Cirebon
Di kota Cirebon dan

sekitarnya terdapat seni ukir kayu
yang mempunyai gaya
tersendiri. Pada dasarnya
ragam hias tersebut dapat
dibedakan menjadi tiga bagian,
yaitu ragam hias awan, bukit
batu karang dan motif
tumbuh- tumbuhan.
Masing-masing mempunyai
cirri khas yang menunjukkan
perbedaan antara yang satu
dengan lainnya.
Ragam Hias awan dapat
diketahui, dengan
adanya garis sudut-menyudut
yang terpajang dari pilin
berupa belah ketupat yang
letaknya mendatar. Pada
rangkaian belah ketupat
tidak terdapat rangkaian
tanaman, dan dapat juga Gb 36. Motif Cirebon
diketahui dari cara meletakkannya.
Ragam Hias batu karang dapat diketahui dengan
adanya batu karang yang menjalar pada pilin- pilin seperti
belah ketupat yang berantai, bagian pinggir bergelombang dan
sudutnya dibulatkan. Garis sudut menyudut yang
terpajang dari belah ketupat berdiri tegak.
Adapun Ragam Hias Cirebon yang bentuknya merupakan
gubahan bentuk tumbuh-tumbuhan mempunyai
bentuk hamper sama dengan ragam hias Pejajaran.
Begitu pula bentuk timbul cekungnya menunjukkan perbedaan
yang jelas sekali. Gambar orang dan binatang menurut ragam
gias Cirebon sering dilukiskan dalam bentuk ragam hias tanaman.
Hal ini dilakukan berhubung dengan adanya larangan
dalam agama Islam untuk melukiskan manusia dan binatang.
Selain ragam Cirebon yang diwujudkan dalam bentuk sulur-
suluran kembang bakung, banyak juga ragam hias lain
dalam bentuk Pohon Hayat yang mempunyai arti simbolik,
bahwa: Pembagian dunia itu serba dua yang
menyatakan dunia atas (burung enggang), dunia bawah
(ulur), serta keesaan Tuhan digambarkan dengan pohon
Hayat.
315
Pokok dan Dasar Motif Cirebon
Pokok: Raga mini mirip dengan ragam Pejajaran yang berbentuk
cembung bercampur cekung(bulat dan krawing), merupakan
komposisi besar kecil yang berbuah dan berbunga.
Angkup: Menelungkup pada bagian daun pokok melingkari
ragam pokok.
Ragam Hias Pekalongan
Motif Pekalongan
termasuk seni ukir yang
tidak kalah dengan motif yang
lain dan mempunai corak
tersendiri, juga mempunyai
bunga dan buah seperti
bakung. Ukiran ini kurang
dikenal, sebab tidak
dikembangkan atau tidak
diperdagangkan penduduk
setempat,hanya dipergunakan
untuk perhiasan rumah tangga.
Karena Pekalongan terkenal
dengan batiknya, maka batik
inilah yang dikembangkan oleh
penduduk di kota tersebut.
Gb 37. Motif Pekalongan
Pokok dan dasar MotPekalongan Pokok : Dasar motif

pekalonganmirip Pajajaran yang berbentuk cembung
dan dan cekung.
Angkup : tumbuh melingkari ragam pokok dengan angkup

yang bersusun.
Benangan : berbentuk timbul menghubungkan ulir yang

satu dengan yang lain, sama dengan ragam mataram.
Pecahan, hanya terdapat pada lingkaran besar dan daun-daun.
316
Ragam Hias Surakarta
Ragam hias Surakarta

mengambil gubahan patrari dan
ukel pakis yang sedang
menjalar dengan bebas,
berbentuk cembung dan
cekung, yang dilengkapi dengan
buah dan bunga.
Hasil seni merupakan gaya

pembawaan danwatak
penciptaan pengaruh alam
sekitarnya.
Pada umumnya penduduk

Surakarta gemar akan gerak
irama yang bebas namun tetap
memenuhi syarat komposisi.
Gb 17. Motif Surakarta
Seolah-olah ada keseragaman hidup masyarakat Surakarta

dengan aliran Benagawan Solo.
Ragam hias ini masih banyak terdapat di sekitar keraton Solo, di

Museum Radya Pustaka,
dan di tebeng Langse Makam Pujangga Ronggo Warsito di desa

Palar Klaten, diambil juga gubahan daun bakung dan kangkung.
Pokok dan dasar motif Surakarta:
Pokok : dasar motif Surakarta mirip motif campuran antara

ragam hias Jepara dan Pekalongan yang berbentuk cembung dan
cekung serta runcing dan bulat.
Angkup : digubah dari daun pakis yang berbentuk sesuai dengan

angkup ragam hias Bali.
Benangan dan pecahan : membentuk garis yang pada ujung

melingkar .
317
Ragam Hias Yogyakarta
Ragam hias Yogyakarta

mengambil gubahan sulur-sulur
yang berbentuk pilin tegar.Sulur
bunga sebetulnya akar gantung,
melilit menyerupai tali yang
bergelombang. Pada jarak-
jarak yang tertentu ada buku- buku
dari sinilah selalu tumbuh keluar
tangkai daun, yang berbentuk
seperti pilin.
Pilin-pilin ini mengikalke kanan dan
kekiri berganti-ganti. Pada
ujung tiap-tiap tangkai daun,
ada buah dan bunganya. Daun-
daun yang menempel pada
tangkainya, mengikal berlawanan
arah. Penjelasan ini diberikan oleh
Dr. Brandes. Ragam hias
tersebut banyak digunakan pada
hiasan-hiasan alumunium, perak,
emas dari barang-barang Gb 38. Motif Yogyakarta
kerajinan yang dihasilkan oleh penduduk Yogyakarta
misalnya : alat-alat sendok, asbak, cerana, gong, bejana
kerangka atau sarung keris dan lain-lain.
Pokok dan Dasar Motif Yogyakarta
Pokok : diambil dari gubahan sulur yang berbentuk pilin yang

tegar, bertangkai bulat
Daun : berbentuk mengikal berlawanan, krawing, bulat yang

mempunyai tepi membalik ke atas sebagian sehingga
tampak timbul.
Pecahan : terdapat pada tangkai dan daun
Angkup : seringkali terdapat pada tangkai sulur yang searah

dengan tegarnya tangkai, yang merupakan daun pula.
318
Diantara motif-motif yang berasal dari luar Jawa banyak yang
berasal dari ukiran bambu misalnya suku Dayak di Kalimantan
dan Toraja di Sulaweasi selatan. Begitu juga ukiran yang bercorak
magis dari Irian, Batak dan seluruh wilayah dataran Sumatera
seperti Minangkabau dan merupakan pemunculan dalam rumpun
Melayu
G
b
.
Gb 39. Dua orang sedang

mengukir dengan teknik
raut dalam pembuatan
handle mandao
Gb 40. Motif Kalimantan.
319
Gb 41. Ukiran Kayu Batak (bentuk topeng)
Gb 42. Motif Irian Gb 43. Motif Toraja
Disamping ragam hias tradisonal Indonesia yang telah diuraiakan

tersebut diatas. Di Indonesia juga berkembang motif-motif dari
manca negara terutama pada sentra-sentra industri mebel di
Indonesia seperti di Jepara, Klaten, Serenan, Yogyakarta, Bali dll,
Motif-motif tersebut terutama motif-motif eropa diaplikasikan
sebagai unsur hias pada produk-produk mebel, hiasan maupun,
seperti contoh dibawah ini
320
Gb 44. Motif Eropa yang banyak diterapkan di Indonesia
G
b
.
4
5
B
e
b
a
r
a
p
a
321
Gb 45. Contoh motif Eropa yang banyak dipakai di industri mebel di
Indonesia
Gb 46. Contoh Penerapan Motif Eropa pada Zaman Baroque
Gb. 47. Produk mebel ukiran dengan motif eropa yang

diproduksi dan diperdagangkan di Jepara
322
b. Jenis Ukiran
Jenis Ukiran dapat dikategorikan menjadi 3 tingkatan. Hal ini
berdasarkan tinjauan dari segi teknik penggarapan ukiran
itu sendiri yaitu :
1. Ukiran Datar
2. Ukiran Dalam/Tinggi
3. Ukiran Krawang/Tembus
Ukiran Datar adalah ukiran yang teknik pengerjaannya tidak

mementingkan tingkat penonjolan dimensi gambar tetapi
lebih mengarah pada goresan garis garis gambar atau pola
diatas permukaan bidang ukiran, sehingga terkesan bentuknya
masih datar /rata dengan permukaan .
Ukiran Tinggi/dalam adalah teknik ukir bentuk ukirannya sangat

menonjol sehingga hasil ukiran terlihat berdiri sendiri karena
perbedaan kedalaman dasaran/lemahan, Apabila dasaran/
lemahan bidang ukiran dihilangkan dan menjadi tembus/
kerawang maka biasanya disebut ukiran kerawang/tembus.
Ukiran Tembus/krawangan adalah teknik ukir yang bagian

dasaran/lemahan dilobang dengan gergaji skrol.
Gb. 48 Ukiran datar Gb. 49 Ukiran Tinggi/Dalam
Gb. 50 Ukiran tempel
323
Gb. 51 Ukiran
Tembus/
Krawangan
c. Proses Teknik Ukir Kayu

Pada umumnya proses mengukir kayu terbagi dalam 5 tahapan
yaitu: Tahap Getaki,Grabahi, Matut,
Nbenangi/mecahi,Nglemahi, tetapi sebelum proses mengukir
dimulai akan didahului proses persiapan yaitu menyiapkan pola,
menempel pola, kemudian dilanjutkan dengan proses mengukir,
sebagai berikut:
Gb 52. Proses menempelkan pola ukiran pada papan
1. Nggetaki: ialah membuat pahatan pada permukaan papan

ukiran sehingga gambar atau pola dalam kertas berpindal
menjadi goresan/pahatan garis pada papan.
Gb 53. Proses Nggetaki
324
2. Nggabahi/Globali
ialah membentuk secara kasar dari masing-masing bagian
motif, sekaligus membuang bidang bidang yang nantinya
menjadi dasaran ukiran biasa disebut lemahan.
Gb. 54 Proses nggrabahi
3. Matut :
ialah membuat bentuk ukiran yang telah terbentuk secara
kasar tadi menjadi lebih halus dan sempurna sehingga
bentuk lebih tajam dan permukaan bentuk ukiran menjadi
halus.
Gb 55. Proses menghaluskan bentuk ukiran/matut
4. Mbenangi dan Mecahi : ialah membuat garis hiasan pada

bagian motif sesuai desain. Sehingga bentuk ukiran/motif
akan tampak lebih dinamis.Proses mecahi dapat
menggunakan 2 jenis pahat bia menggunanakan pahat
penguku atau penyilat atau pahat coret.
.
Gb. 56 Proses mengukir tahap

nbenangi/mecahi
325
5. Nglemahi : ialah menyempurnakan dasaran ukiran menjadi
lebih halus, bersih dan rapi.
Gb 57. Proses membuat

dasaran/lemahi
Gb 58. Produk ukiran

telah selesai dan siap
difinishing
d. Evaluasi
a. Persiapan.
Secara garis besar persiapan kerja ukir kayu dapat
dimulai dari adanya rancangan pola atau ornamen yang akan
diukir diatas permukaan kayu . Kemudian
dilanjutkan dengan persiapan bahan kayu itu sendiri, misalnya
menggunakan kayu jati, mahoni, mindi, sono keling, pelem,
durian, nangka, akasia, dan jenis-jenis kayu dari Kalimantan
seperti kruwing, bengkirai, kanfer, meranti, dan lain-lain yang
cenderung agak keras dalam pengukiran. Namun demikian
dalam kebutuhan perabotan tertentu, kayu-kayu tersebut
masih dipergunakan untuk kelengkapan bangunan rumah
tinggal yang berukir. Meja, alat ukir(pahat ukir), palu
kayu(ganden) dan tanggem serta kelengkapan-kelengkapan
alat mengukir kayuuntuk perbaikan pahat seperti batu asah,
gerinda, sangatlah membantu yang harus tersedia di sekitar
tempat kerja kita dalam mengukir kayu. Karena tanpa alat
pelengkap seperti ini sistem keja ukir khususnya dalam
pemeliharaan alat dan hasil ukiran tidak mencapai ketinggian.
326
b. Proses
Memasuki proses dari ukir kayu adalah tahapan basic yang
sangat penting untuk dikonsentrasikan karena tanpa teknik
dan daya akal seorang pengukir hasil dan kecepatan tidak
terpenuhi. Dimulai dengan menempel pola/ragam hias pada
permukaan kayu, lau tahapan demi tahapan seperti :
ngerancap atau nggetaki, nggerabahi, matut, mbenangi, dan
mecahi serta nglemahi merupakan proses yang wajib dilalui
seorang pengukir. Bagi pengukir yang sudah ahli langkah-
langkah tersebut bisa dimodifikasi sehingga selangkah lebih
cepat dan hasil yang bagus misalnya ketika seorang pengukir
masih dalam proses nggerabahi(membentuk hiasan secara
kasar)mereka sudah langsung membentuk secara halus
sehingga seorang pengukir telah melalui tahapan matut(yaitu
membentuk secara halus). Itu semua tinggal kreasi
seseorang untuk memakai daya dan kekuatan kreasinya
menuju hasil yang diinginkan sesuai target. Langkah tersebut
di atas tidaklah salah dan juga tidak dianggap benar, bila
langkah tersebut didemonstrasikan untuk mengajar tentang
teknjk mengukir kayu. Bagi pemula sebaiknya mengikuti
langkah-langkah atau tahapan-tahapan yang telah
dipedomankan oleh para ahli pendahulu.
Biasanya proses pengukiran suatu hiasan kayu baik itu
diterapkan di dalam mebel ataupun hiasan pasif diakhiri
dengan seorang pengukir mengamplasnya sehingga nampak
lebih halus. Ada juga hal lain yang muncul ketika seorang
pengukir hiasan kaligrafi huruf arab, sentuhan akhir pahat ukir
dibiarkan begitu saja tanpa ada olesan krtas anplas. Ini
bertujuan agar originalitas pahatan atau pengukiran
ditonjolkan karena kekuatan teknik dan ketajaman alat ukir
yang dipakai, sehingga memperoleh respek tersendiri oleh
konsumen atau pemakai. Tetapi ketika memasuki tahap
finishing dengan lapisan politur, semua permukaan ukiran
kayu harus melewati proses penghalusan permukaan dengan
kertas amplas atau lebih dikenal dengan nama proses
sanding. Selanjutnya ukiran yang sudah diamplas memasuki
proses palapisan tahap akhir/finishing yaitu bisa dengan:
politur serlak, politur melamin, cat sungging, warna antik dan
pelapisan-pelapisan yang lain sesuai kebutuhan pemakai.
Ada pula yang natural begitu saja tanpa pelapisan sehingga
dengan berjalannya waktu permukaan ukiran akan berubah
dengan sendirinya dan memberikan nuansa yang alami yang
disebabkan oleh kondisi cuaca yang menerpanya.
327
c. Hasil
Seperti telah disinggung di atas bahwa hasil ukiran kayu
sangat dipengaruhi oleh seorang pengukirnya. Apabila
seorang pengukir yang masih pemula biasanya terlihat dari
ketidakrapian di bagian-bagian yang gukup rumit misalnya di
sudut lemahan di dasar ukiiran, di bagian benangan dan
cawenan serta ketepatan bentuk cekung dan cembungnya.
Jadi hasil ukiran kayu yang dapat kita lihat sekaligus kita bisa
memprediksi keahlian seorang pengukirnya. Ketajaman garis,
dan kelurusan kedalaman suatu permukaan akan terasa bila
kita telah melihat tanpa adanya goresan-goresan kasar.
Seorang pengukir yang sudah dalam kategori ahli(expert)
segala bentuk, keluwesan dan kebersihan permukaan
lemahan menjadi ukuran keberhasilan dalam pengukiran kayu
karena kadang-kadang terjadi pengukiran bentuk ornamen
atau ragam hiasnya bagus tetapi dalam pelaksanaan lemahan
atau dasaran ukiran tidak bersih. Ini termasuk hasil ukiran
yang kurang berhasil. Untuk menghasilkan ukiran kayu yang
baik dan bermutu tinggi memang diperlukan kekuatan
penguasaan teknik ukir dan ketajaman alat setiap saat.
Penguasaan teknik tersebut meliputi: teknik pengerjaan yang
berhubungan dengan ketepatan/ketajaman bentuk dan
kecepatan penyelesaian. Sedangkan ketajaman alat meliputi:
penguasaan perbaikan/pemeliharaan alat(maintenance).
Apabila seorang pengukir kayu tidak memperhatikan hal yang
terakhir ini, besar kemungkinan yang muncul adalah
kejenuhan dalam pengerjaan, karena pahat tidak tajam dan
banyak yang rusak. Hal ini bisa menimbulkan sistem
pengerjaan yang berulang-ulang dan hasil kurang maksimal
yang lebih parah lagi secara psikis seorang pengukir menjadi
ceoat lelah(losses power)
E. Prototyping
Ketika sebuah produk dirancang kemudian akan diproduksi untuk
memenuhi kebutuhan pelanggan, produk tersebut tidak serta
merta langsung dibuat secara massal atau ditawarkan kepada
konsumen, tetapi produk tersebut harus melalui serangkaian uji
agar dapat diketahui kelebihan atau kekurangannya.
Dalam suatu proses pengujian, suatu produk akan diuji apakah
semua kebutuhan yang diharapkan dari produk tersebut dapat
dipenuhi atau tidak. Proses ini diharapkan akan mengurangi
kesalahan-kesalahan yang fatal dalam proses perancangan
dengan perbaikan yang dilakukan jika dirasa perlu. Semakin hulu
perbaikan dilakukan semakin murah biaya yang dikeluarkan,
karena proses yang dilakukan masih relatif kecil (terutama di
tahap perencanaan konseptual). Jika perbaikan dilakukan pada
328
tahap setelah produk diproduksi, maka biaya perbaikan akan
besar karena perbaikan dilakukan terhadap produk yang telah
dibuat. Sehingga dalam kasus produk telah dipasarkan, maka
perusahaan mengalami kerugian yang besar karena harus
menaruik produk yang ada untuk diperbaiki di samping social cost
yang mesti diterima berupa menurunnya kepercayaan pada
perusahaan.
Definisi dan Spektrum Pengembangan Prototype

Prototype didefinisikan sebagai suatu tiruan dari produk
berhubungan dengan satu atau lebih dimensi kepentingan (Ulrich
& Eppinger, 1995). Dimensi kepentingan tersebut meliputi fungsi,
penampilan, manfaat dan keamanan produk jika telah digunakan
oleh konsumen.
Menurut National Research Council (Shunk 1992), ada 4

definisi prototyping yaitu:
1. Pembuktian konsep: model eksperimen awal yang
dikembangkan untuk
memperlihatkan dan menguji produk atau konsep feature
baru.
2. Pembuktian produk: bentuk eksak desain dibuat untuk
menguji
fungsionalitas produk.
3. Pembuktian kemampu-produksian: prototype dibuat untuk
menguji integrasi baik rancangan maupun spesifikasi
dengan kemampuan proses manufaktur untuk kelayakan
produksi masal.
4. Pembuktian produksi: produk jadi digunakan untuk
memperkenalkan dan memperbaiki teknik produksi baru
untuk menjamin material terpilih dan untuk mengidentifikasi
bottleneck produksi.
Prototype yang baik adalah prototype yang memenuhi tujuan
pembuatan prototype tersebut. Ada beberapa tipe prototype yang
dapat dibuat dengan segala keunggulan dan kelemahannya,
sehingga untuk memenuhi tujuan pembuatan prototype tersebut
harus terlebih dahulu diketahui klasifikasi dari prototype.
Prototype dapat dibedakan dalam dua kategori yaitu berdasarkan
alam/sifatnya dan berdasarkan cakupannya.
a. Berdasarkan alam/sifatnya
Berdasarkan alam/sifatnya prototype dapat dibedakan dalam
dua kategori utama, yaitu:
- Prototype fisik: merupakan obyek yang tangible yang
dapat dilihat dan dipegang. Prototype seperti ini sering
ditampilkan langsung kegunaannya di depan konsumen
329
agar konsumen menjadi lebih tertarik setelah melihat
prototype asli tersebut.
- Prototype analitik: merupakan prototype yang bersifat
nontangible seperti model matematika, simulasi, 3D
video image dan lain-lain. Amat jarang prototype produk
ditampilkan seperti prototype analitik ini. Bagi konsumen
penjelasan mengenai uraian matematik tidak lebih baik
jika produk langsung ditampilkan dalam bentuk fisik yang
sebenarnya.
b. Berdasarkan pandangannya (cakupan)

Berdasarkan pandangannya prototype terbagi atas dua yaitu:
- Prototype terfokus: menggambarkan hanya sebagian
dari produk, untuk memenuhi kepentingan tertentu.
- Prototype komprehensif: menggambarkan seluruh
bagian produk, meliputi seluruh fungsi dan feature.
Dalam perkembangan perancangan produk kontemporer, Otto &

Wood (2001) ada enam kelompok prototype yang sering
dilakukan yaitu:
1. Prototype pembuktian konsep, digunakan untuk menjawab
kelayakan produk. Fokus pembahasan dalam prototype ini
adalah komponen atau subsistem. Kegiatan ini dilakukan
setelah pengembangan konsep atau dalam tahapan
pemilihan konsep.
2. Prototype rancangan industri, digunakan untuk

memperlihatkan tampilan dan kesan dari produk. Biasanya
prototype ini menggunakan bahan sederhana seperti foam
sehingga dapat digunakan untuk memperlihatkan beberapa
variasi dengan proses pembuatan prototype yang cepat.
3. Prototype rancangan percobaan, fokus prototype ini adalah

untuk memodelkan suatu subsistem dari suatu produk dalam
rangka mencapai target performansi yang ditetapkan.
4. Alpha prototype: prototype yang dibuat untuk melihat

komponen dari produk yang diharapkan. Komponen memiliki
bentuk geometri dan material yang identik dengan produk
yang akan diproduksi, tetapi prototype ini dibuat tidak
dengan proses yang sesungguhnya. Prototype ini
merupakan sistem konstruksi pertama dari subsistem yang
secara individual telah dibuktikan performansinya dalam
prototype sebelumnya. Tujuan dari alpha prototype ini
adalah untuk melihat apakah produk dapat bekerja seperti
yang diharapkan
330
5. Betha prototype: prototype yang dibuat sesuai dengan
proses sesungguhnya, tetapi mungkin tidak dirakit dengan
proses perakitan sesungguhnya. Tujuannya adalah untuk
melihat performance dan reliability dalam rangka untuk
mengidentifikasi perubahan-perubahan yang perlu dilakukan
untuk produk akhir.
6. Prototype preproduksi adalah percobaan produksi untuk
kapasitas terbatas.
Proses Pembuatan Prototipe

a. Memola gambar ukiran pada papan
Letakkan gambar dan rekatkan dengan lem kertas pada
permukaan papan sesuai dengan desain.
Gb 59. Pola ukiran Gb 60. Mengoles lem
Gb 61. Proses menempelkan

pola ukiran
b. Proses Pembuatan Prototipe ukiran
Gb 61. Proses nggetaki
331
Gb 62. Proses membuat dasaran Gb 63. Proses membuat
Cekungan pada bagian daun
Gb 64 Proses menghaluskan Gb 65. Prototipe ukiran talah

selesai
c. Kemasan Produk Ukiran

Pada dasarnya kemasan produk ukiran tidaklah berbeda
dengan kemasan kemasan produk mebel yang lain, seperti
misalnya mebel mebel yang terbuat dari plastik, besi dan yang
lain. Untuk produk ukiran kemasan mengarah pada
pengamanan/proteksi pada bagian itu sendiri.Sehingga bentuk
bentuk yang cenderung mudah patah atau Grimpil (bhs Jawa)
itu tidak rusak .
Bahan dan Alat

Biasanya bahan pembungkus mebel adalah kardus/kertas
karton (single face dan double face) yang sudah banyak dijual
dipasaran. Bahan pembungkus lain yang
sering digunakan adalah Foamsheet. Adapun perlengkapan
lain yang dibutuhkan adalah isolasi besar, tali rafia besar dan
cutter sebagai alat potong. Kertas karton pembungkus di
pasaran tersedia dalam bentuk gulungan dan dijualsecara
kiloan, begitu juga foamsheet. Foamsheet dipakai untuk
pembungkus bagian dalam yang langsung menempel pada
permukaan ukiran.
332
Pelapisan Akhir Sebelum Dikemas.
Sebelum produk ukiran dikemas, ada tahapan penanganan
produk khususnya untuk memperhalus adalah pemolesan
akhir yaitu melapiskan wax/malam pasta atau biasa disebut
waxing.Tujuannya adalah produk ukiran dapat secara
maksimal terlindungi dari klengketan kertas pembungkus.
Selain itu produk ukiran akan terisolir dari debu dan kotoran
yang kemungkinan bisa menempel.
Caranya adalah malam pasta/wax yang tersedia kita oleskan
dengan kuas atau dengan kain perca ke permukaan produk
ukiran, kemudian kita lap bersih sehingga ketebalan
yang merata, agar tidak terjadi penjamuran ketika ada
kelembaban.
Setelah itu produk ukiran dibungkus dengan foamsheet
(lembaran busa tipis dan lentur ) dengan bantuan isolasi
(masking tape).
Pengemasan.
Pengemasan bisa dimulai ketika produk ukiran sudah melalui
tahapan sbb :
Sudah difinishing- pelapisan wax- pembungkusan dengan
foamsheet pembungkusan dengan kertas karton (single
face/double face) dan terakhir dimasukkan dalam box kayu
atau triplek dengan kerangka.
333
D. TEKNIK KERJA RAUT
Teknik kerja raut merupakan salah satu kompetensi yang unik

meskupun apabila dilihat hasil karyanya akan mirip dengan hasil karya
dengan teknik ukir. Perbedaan yang khas pada proses kerja raut adalah
penggunaan alat yang dipakai yaitu dengan menggunakan alat pisau raut
, sedangkan Teknik Kerja Ukir dengan pahat ukir.
Obyek yang dapat dibuat dengan teknik kerja raut adalah bentuk-bentuk
yang ukurannyan relative kecil, Karena pada proses pembuatan bahan
dapat digenggam/ dipegang dengan tangan. Sehingga hal tersebut akan
berpengaruh pada kemampuan maksuimal pada tingkat kesulitan proses
karja raut.
Contoh-contoh produk yang dibuat dengan teknik kerja raut

misalnya :
komponen perkakas tangkai pisau , kalau di Aceh tangkai rencong, di
Jawa tangkai dan sarung keris, di Kalimantan tangkai Mandau, di
Sulawesi tangkai dan sarung Badik dan banyak lagi contoh – contoh
lainnya atau souvenir/ cindera mata berupa patung-patung kecil yang
imajinasinyabisa dari flora/ fauna dapat juga bentuk-bentuk lain
misalnyaberupa cepuk perhiasan dengan berbagai macam bentuk dan
kreasi yang sangat beragamdisetiap etnis dari seluruh penjuru
nusantaradengan filosofisyang disesuaikan dengan keperluan adapt/
tradisi setempat, meskipun ada jugakarya raut yang dibuatdengan
bentuk-bentuk lain yang kreatif dan trend pasar
Untuk menguasai teknik raut kayu sepintas seperti mudah

dilakukan akan tetapi apabila dipraktekkan akan menemui beberapa
problem yang berkaitan dengan penguasaan memainkan posisi pisau
pada saat meraut, membaca serat kayu agar dapat diraut dengan hasil
yang baik, memahami anatomi produk yang akan dibuat dan ketrampilan
menajamkan pisau raut agar penggunaan pisau raut pada saat dipakai
meraut produk yang dibuat nyaman dimainkan karena tajam.
Beberapa hal tadi diatas merupakan masalah yang harus

dicoba, dipraktekkan dan dikuasai pada latihan dasar meraut, agar
dapat beberapa keteknikan dasar pada proses kerja raut.
Untuk obyek latihan dapat dibuat produk yang masih sederhana

dengan fantasi flora/fauna, tumbuh-tumbuhan, buah-buahan atau
binatang yang dibentuk sederhana/tidak rumit anatominya sebagai
tuntunan melatih ketrampilan dasar melaksanakan kerja raut, misalnya
unsur:
1. Bentuk cembung
2. Bentuk cekung
3. Bentuk bulat
334
4. Bentuk lonjong dan lain-lain.
Tujuan
Setelah mempelajari materi ini, Anda diharapkan dapat:
Menjelaskan teknik dasar kerja raut

Menjelaskan jenis pisau raut dan fungsi pisau raut
Melaksanakan perawatan/menajamkan pisau raut
Menggunakan pisau raut sesuai fungsinya
Membuat bentuk sederhana berupa binatang (Burung, Kucing,
Ikan, dsb.)
Alat dan Bahan

A. Alat
Pisau raut
Batu asah dan air
Sekroll
B. Bahan
Kayu lunak (pulai, damar, sengon)
Ukuran panjang : cm
Ukuran lebar : cm
Ukuran tebal : cm
Ampelas kayu
No. 150/180 (sedang)
No. 240/280 (halus)
Pisau Raut
Pisau raut dibuat dari besi baja dengan tangkai dibuat dari kayu.
Cara dengan cara didorong, tidak dipukul seperti pahat ukir
Pisau raut yang digunakan pengrajin topeng dan patung-patung
cinderamata di berbagai daerah di Indonesia bermacam – macam
bentuknya.Pengrajin topeng di Jawa menggunakan pisau raut yang
bertangkai pendek, sedangkan pengrajin di Kalimantan menggunakan
tangkai panjang, Karena teknik menggunakan pisau dengan cara, tangkai
dijepit pada ketiak lengan.
Bentuk mata pisau yang ada di Indonesia tidak terlalu banyak terutama
untuk mata pisau utama, kecuali pisau tambahan untuk membuat
kerokan topeng.
Pisauraut ini matanya dibuat lengkung sesuai dengan keperluan . Pisau
ini sangat berguna untuk membuat kerokan bagian cekung topeng yang
tidak terjangkau bila digunakan pisau raut bentukm standar/ lurus.
Selain digunakan untuk maraut benda tiga dimensi/ patung cinderamata
pisau raut dapat juga dipergunakan untuk membuat ukiran cukilan kayu
lunak bermotif geometris yang hasilnya hanya torehan/ cukilan dangkal,
seperti jenis ukiran geometris yang khas yang dibuatoleh pengrajin dari
335
Toraja, Sulawesi dan ukiran hiasan pada tangkai mandau senjata khas
Kalimantan.
Pisau raut pada intinya digunakan untuk membuat karya yang kecil- kecil
atau banda kerja yang berupa tiga dimensi/ patung – patung maupun
ukiran datar misalnya pada hiasan kotak perhiasan yang relatif kecil.
Gambar di bawah ini merupakan jenus-jenis pisau raut dan bagian-
bagiannya
336
Pisau Raut
Perawatan Alat Raut
Perawatan alat raut (pisau raut)

Pada dasarnya hampir sama perawatan dengan alat ukir/ pahat ukir,
hanya alangkah baiknya untik pisau raut ini, apabila setiap satu
poisau dibuatkan sarung dari kulit/ kain yang tebal untuk menjaga
mata pisau dari benturan benda keras dan keamanan dalam
membawa.
337
C. Langkah Kerja
Persiapan
Siapkan bahan, alat dan tempat kerja Anda
Tempelkan pola gambar kerja pada bahan yang telah
disiapkan, kemudian disekroll sesuai pola.
Cermati bentuk yang akan diraut sesuai pola dan
prototype yang disediakan instruktur/pengajar.
Proses pengerjaan
Rautlah bentuk sederhana dengan hati-hati agar bentuk
yang diinginkan tercapai sesuai dengan prototype.
Apabila bentuk global sudah tercapai dilanjutkan dengan
menghaluskan bentuk dibantu kertas ampelas yang
sedang no. 150.180
Selanjunnya apabila akan difinishing atau
penyelesaiannya akhir dihaluskan lagi dengan kertas
ampelas yang halus no. 240/28
D. Gambar Kerja Meraut Dengan Pisau Raut
338
E. Contoh Produk Yang di buat dengan teknik raut misalnya :
Cipuk Dengan Imajinasi Kepik 1 Cepuk Dengan Imajinasi Kepik 2
Tempat Cincin Imajinasi Kuda Tempat Pulpen Imajinasi Cheeta
339
Tempat Tysu Gengan Imajinasi Angs Hiasan Imajinasi Cicak
Tempat HP Imajinasi Tanduk Kerbau Patung Kucing Ekor Pulpen
Pulpen Imajinasi Flora Dan Fauna Penindih Kertas Dengan Imajinasi Burung
340
Tempat Pulpen Imajinasi Kaktus Patung Gajah Untuk Penindih Kertas
Hiasan Ikan Hiasan Kura - kura
341
Hiasan Arwana 1 Hiasan Arwana 2
Tempat Perhiasan Dengan Imajinasi Topeng
342
Tempat Permen Dengan Hiasan Fantasi Katak Di Atas Teratai
F. Keselamatan kerja
Setelah Anda bekerja, perhatikanlah hal-hal berikut:

Pakailah pakaian kerja
Yakinkan bahwa tempat kerja anda telah bersih dan aman
untuk bekerja
Yakinkan bahwa pisau raut yang akan Anda gunakan
dalam keadaan tajam.
Pakailah masker pada saat melaksanakan kerja
sekroll/membuat bentuk
global.
Hindari jurus memainkan pisau raut yang membahayakan
anggota badan.
343
E. TEKNIK KERJA SEKROL
Pengantar
Teknik sekrol adalah merupakan proses pembuatan suatu karya
dengan menggunakan mesin sekrol, dengan prosedur pengoperasian
yang benar sesuai dengan fungsinya. Pada umumnya mesin sekrol
digunakan lebih pada pekerjaan potong memotong bentuk baik lurus,
lengkung, bulat, sudut dan sebagainya , dengan potongan yang tepat
pada garis atau gambar yang telah dibuat. Alat yang digunakan ada dua
jenis yaitu masinal dan manual. Alat yang masinal adalah gergaji kecil
yang dilengkapi dengan mesin sebagai penggerak dan komponen-
komponen lain yang diperlukan yang dirakit sehingga dapat bergerak
secara stabil.
Sedangkan sekrol yang manual hanya berupa gergaji kecil yang
dijepit / kencangkan pada ujung besi yang berbentuk huruf U dan diberi
tangkai, biasanya alat ini sering kita sebut dengan istilah Coping Saw.
Penggunaanya dilakukan secara manual (digerakkan dengan tangan).
Biasanya teknik sekrol lebih ditekankan pada pembuatan produk
kerajinan, membuat Puzle, membuat tulisan dari kayu (lettering),
membuat hiasan yang akan diterapkan pada mebel atau perabot dan
lain-lain. Proses pemotonganya kita harus mengikuti semua tanda garis
yang telah dibuat oleh disainer / tukang gambar.
Dalam satu proses pelaksanaan teknik sekrol dapat muncul menjadi
dua wujud, sebab proses pemotongan jika dilakukan secara teliti, dan
tepat maka yang terjadi adalah bentuk positif dan negatif (bentuk timbul
dan bentuk lubang / tembus).
Proses pekerjaan ini jika dilakukan dengan benar akan dapat
melatih keterampilan, kesabaran, ketelitian seseorang dalam
melaksanakan pekerjaan.
A. Mengenal perlengkapan dan peralatan kerja
Dalam setiap pelaksanaan setiap kegiatan diperlukan

perlengkapan kerja yang standar supaya pada pelaksanaanya
berjalan dengan lancar dan tidak menemui banyak permasalahan.
Perlengkapan yang diperlukan dalam teknik kerja sekrol antara
lain terkait dengan lingkungan tempat bekerja yang harus bersih,
rapi, penerangan yang cukup, sirkulasi udara yang lancar, dan
tersedianya alat pemadam (Hydrant).
Selain itu juga didukung dengan pakaian kerja yang standar
dalam hal ini disesuaikan dengan pekerjaan yang sedang
dilakukan.
344
1. Alat Pokok
Alat pokok yang digunakan untuk pekerjaan produk teknik
sekrol adalah seperangkat yang dibuat oleh pabrik maupun
dirakit sendiri.
Alat ini dibedakan menjadi 2 jenis yaitu dengan
menggunakan gergaji manual dan gergaji mesin.
Alat dengan gergaji manual atau sering disebut dengan
istilah gergaji tripek. Sedangkan alat dengan gergaji mesin
sering disebut dengan istilah mesin sekrol.
Mesin sekrol memiliki bentuk dan ukuran yang berbeda-
beda, tetapi fungsinya sama. Hanya dibedakan dalam
kekuatan mesin, besar kecilnya rangka mesin dan
kemampuan memotong bentuk panjang/lebar/ tebal benda
kerja.
Contoh gergaji manual / gergaji sekrol:
Mesin sekrol dibedakan menjadi 3 kelompok jenis ukuran

yaitu mesin sekrol kecil, sedang dan besar.
a. Mesin Sekrol Kecil
Mesin sekrol yang berdiameter kecil biasa digunakan
bagi penggergajian kecil. Untuk membuat/memotong
bentuk-bentuk ukuran panjang maksimal ± 25 cm dan
tebal maksimal 2 cm, dengan jenis produk seperti
letering, passel dan gantungan kunci. Mesin ini biasanya
dibuat pabrik.
345
Contoh gergaji mesin / mesin sekrol ukuran kecil.
b. Mesin Sekrol Sedang

Mesin sekrol sedang ini mempunyai kemampuan lebih
besar dibandingkan mesin sekrol kecil.
Kelebihannya mengenai tenaga motor yang besar, daya
jangkau/ukuran yang mencapai panjang/lebar ± 60 cm,
dan kekuatan memotong
ketebalan ± 5 cm.
Contoh Mesin sekrol sedang
346
Contoh Mesin sekrol sedang
c. Mesin Sekrol Besar

Mesin sekrol besar mempunyai tangan penggerak
cukup panjang ± 100 cm dan dapat
memotong ketebalan kayu 5 cm ke atas yang biasa
dikerjakan oleh perajin untuk memotong benda-benda
tebal, lebar dan panjang, seperti pemotongan bentuk
kaki kursi, pemotongan bentuk sandaran kursi,
ornamen lisplang, dll
Mesin ini kebanyakan digunakan oleh industri /
pengusaha di Jepara.
Contoh Mesin sekrol besar
2. Bagian-bagian mesin sekrol
a. Kerangka mesin
Kerangka dipakai untuk tiang penyangga mesin
sekrol (body) secara keseluruhan.
347
b. Motor penggerak
Spesifikasi mesin ini kira-kira
1 pas 0,85 Ampere 220 Volt, ½ Hp/09 KW, RTM
1375,50 Hz
Motor ini berfungsi sebagai alat penggerak
mesin sekrol.
c. Meja kerja
Untuk bentuk dan ukuran meja kerja berbeda-
beda tergantung mesin sekrolnya. Untuk meja
sekrol besar tidak dilengkapi busur derajat
sebagai pengatur kemiringan benda kerja. Tapi
untuk Meja kerja mesin sekrol yang ukuran
kecil dan sedang biasanya dilengkapi dengan
busur derajat yang berfungsi mengatur
kemiringan meja.
348
d. Tangan penggerak atas dan bawah
Tangan penggerak berfungsi untuk memegang

mata gergaji yang dilengkapi dengan dua
penjepit mata gergaji, baik bagian atas,
maupun bagian bawah, dengan kunci L (atau
kunci khusus) sebagai
alat pengunci dan membuka (mata gergaji).
e. Stabilisator
Stabilisator ada pada bagian belakang mesin
bagian atas yang mempunyai fungsi untuk
mengendorkan dan mengencangkan
(mengatur) mata gergaji.
349
Stabilisator
f. Stoper/penahan kayu
Stoper ini mempunyai fungsi untuk menahan
benda kerja agar tidak mudah terangkat.
Stoper ini dilengkapi dengan pembersih
debu.
350
g. Mata gergaji
Mata gergaji untuk pemotongan kayu bermacam
macam bentuk dan ukuran .
Bentuk pada bagian bawah / ujung gergaji ada
yang menggunakan sindik (bentuk T) dan ada juga
yang polos tanpa bentuk pengunci, tetapi cara
pemasanganya di kencangkan dengan penjepit
yang ber sekrup.
Jenis mata sekrol yang polos
351
Jenis mata sekrol dengan sindik
Penjepit / pengunci mata gergaji sekrol

Alat ini digunakan untuk memasang mata gergaji
pada mesin sekrol
Yang dilengkapi dengan kunci kusus untuk proses
memasang dan membuka.
3. Alat Pendukung
Alat pendukung merupakan bagian dari alat pokok. Untuk
melengkapi
kelancaran dalam praktik membuat produk.
Adapun peralatan pendukung yang digunakan untuk kerja
sekrol adalah :
Gunting
352
Gunting adalah alat untuk memotong kertas, selain itu
bisa juga untuk memotong pola gambar kerja agar lebih
mudah dalam penempatan desain pada benda kerja
Pensil
Pensil digunakan untuk membuat gambar kerja

(mendesain) selain itu juga digunakan untuk
menandai ukuran dan memindahkan gambar pola
pada benda kerja
Pensil ada beberapa jenis, ukuran dari keras dan
lunaknya. Contoh 2B, 4B, 6B dan sebagainya.
Ketam tangan (rumah ketam terbuat dari kayu)
353
Ketam tangan (rumah ketam terbuat dari
besi/logam
Ketam ini biasanya terbuat dari bahan kayu sawo

dengan serat yang halus dan padat, selain dari
bahan kayu, ketam manual juga ada yang terbuat
dari bahan logam Logam. Ketam ini digunakan
untuk menghaluskan bahan yang belum halus dan
mengurangi ketebalan bahan yang belum sesuai
kebutuhan.
Mistar
Mistar adalah alat yang digunakan untuk

mengukur panjang dan lebar
Bahan yang akan digunakan.
Alat ini terbuat dari bahan logam dengan ukuran
panjang ada yang 30
cm , 50 cm , dan ada juga yang 60 cm.
354
Bor
Bor adalah alat yang digunakan untuk membuat

lubang yang akan di
Sekrol.
Mesin bor ini terbuat dari Logam dan baja yang
dilengkapi dengan asessoris kelengkapanya
Gergaji Potong
Gergaji potong digunakan untuk memotong bahan

yang akan
digunakan. Gergaji ini terbuat dari campuran besi
dan baja. Bentuk mata gergajinya segitiga sama
kaki dengan tegak lurus ke atas.
355
Gergaji Belah
Gergaji belah digunakan untuk membelah bahan

bahan menjadi ukuran yang diperlukan.
Grgaji ini terbuat dari campuran besi dan baja.
Bentuk mata gergajinya condong ke depan.
Siku - siku
Siku-siku pada pekerjaan sekrol digunakan untuk

mengukur / mengecek tegak lurus atau
kemiringan mata gergaji terhadap meja kerja.
Selain itu juga untuk mengecek hasil pemotongan
bahan yang
Yang diperlukan apakah harus bersudut 90 atau
yang lain.
356
Tang
Tang terbuat dari Logam /Besi yang pada bagian

pegangan dilapisi dengan karet plastik. Alat
ini biasa digunakan untuk mengencangkan
Sekrup dan juga untuk memotong mata gergaji
yang terlalu panjang, atau memotong kawat dll.
4. Bahan yang diperlukan

Bahan yang digunakan untuk membuat produk teknik
sekrol antara lain :
- Kayu ( berbagai jenis kayu dapat digunakan, tetapi
yang bagus jenis kayu yang seratnya padat, karena
akan mendapatkan hasil sekrolan yang lebih halus.
- Multiplek (berbagai jenis kayu buatan dapat
digunakan, tetapi hasil potongannya kurang
sempurna. Karena biasanya kayu buatan kurang
padat dan banyak berlubang.
B. Penggunaan alat
1. Cara mengoperasikan mesin sekrol

a) Hidupkan mesin sekrol dengan menekan tombol
ON.
b) Letakkan kayu/triplek diatas meja mesin sekrol.
c) Turunkan penahan kayu/debu di atas benda kerja
dengan lobang pipa
pembersih debu ke muka mata gergaji.
d) Benda kerja di tekan maju pelan-pelan ke arah
mata gergaji sesuai
357
gambar kerja.
2. Cara Merawat Mesin Sekrol
Perawatan dan pemeliharaan mesin sekrol perlu di-

lakukan setiap saat, karena mesin yang baik adalah
mesin yang setiap saat dapat di operasikan dengan
lancar. Perawatan dan pemeliharaan mesin sekrol
harus dijelaskan secara detail dan benar.
Yang perlu diperhatikan dalam merawat mesin sekrol
ialah:
a) Melepas mata gergaji dari mesin sekrol,
b) Membersihkan kedua penjepit mata gergaji dari
serbuk kayu/debu,
c) Memberi pelumas (oli, plaselin) pada pemutar
stabilisator,
d) Memberi pelumas pada pemutar stoper (penahan
kayu), dan
e) Memberi pelumas pada mata gergaji agar tidak
berkarat.
3. Penajaman dan Pembuatan Gigi Gergaji

Mata gergaji yang berdiameter kecil buatan pabrik
tidak dapat
ditajamkan, karena terlalu kecil dan tidak ada alat kikir
yang kecil. Yang dapat
ditajamkan ialah mata gergaji besar buatan perajin
Jepara. Itupun kalau
penggunaannya dapat bertahan lama. Dan cara
menajamkannya ialah
dengan dikikir pada ujung mata gergaji tersebut
sesuai dengan
kemiringan mata gergaji.
4. Pemasangan dan Pelepasan Mata Gergaji

a. Memasang mata gergaji sekrol
• memutar stabilisator kearah kiri agar tangan

pemegang gergaji dapat
ditekan kebawah
• masukkan salah satu ujung mata gergaji bagian
bawah dan mur
diputar kekanan hingga kencang. Gigi mata gergaji
hendaknya selalu
menghadap kebawah
358
• Untuk memotong dalam, mata gergaji bagian
bawah dan ujung mata
gergaji bagian atas di masukkan kedalam benda
kerja yang sudah di
lobangi (dengan bor) dan ujung
mata gergaji bagian atas di jepit
dengan menggunakan kunci
b. Melepas Mata Gergaji Sekrol

Melepas mata gergaji harus dilakukan satu persatu
dapat dimulai dari
ujung mata gergaji bagian bawah atau bagian atas
terlebih dahulu
kemudian mur dikendorkan dengan kunci
5. Menyimpan Gergaji Cadangan

Gergaji cadangan harus disimpan di almari/kotak
khusus yang ada
kuncinya. Dengan dibungkus plastik yang diberi
keterangan tentang jenis
dan ukurannya supaya mudah mengambilnya dan
menghindari udara
lembab agar tidak mudah berkarat. Jika kita beli
lusinan/satu plastik,
gergaji itu sudah ada bungkusnya dari plastik, malah
ada keterangannya
menempel pada bungkus tersebut.
C. Keselamatan kerja
. Keselamatan Kerja dalam Kerja Sekrol

Tujuan keselamatan kerja
Keselamatan kerja merupakan poin yang utama yang harus
dijaga dalam
setiap melaksanakan kegiatan.
1. Adapun tujuanya antara lain:
a. Agar pekerja dapat melakukan atau melaksanakan
pekerjaannya
dengan baik
b. Agar kesehatan fisik dan non fisik pekerja dapat
terjaga (tidak sakit)
c. Agar lingkungan kerja dapat nyaman dan aman.
d. Agar suasana menjadi kondusif dan
menyenangkan
359
2. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam keselamatan kerja
a. Ruang kerja yang cukup luas
b. Penerangan yang cukup
c. Ventilasi udara yang lancar
d. Tersedianya alat pemadam api (hydrant)
e. Tersedianya alat kebersihan dan tempat sampah
f. Penempatan alat-alat pada tempatnya.
g. Tidak bergurau sewaktu bekerja
h. Tersedianya PPPK
3. Jenis kelengkapan pakaian kerja

Adapun kelengkapan pakaian kerja yang diperlukan
antara lain:
a. Pakaian Kerja (baju Kerja)
b. Sepatu (alas kaki yang aman)
c. Masker
d. Penutup kepala (Topi Kerja)
e. Kaca mata
f. Penutup Telinga
g. Hal-hal lain yang dibutuhkan.
D. Latihan-latihan (praktek)
Proses Kerja :
1. Persiapan.
• Siapkan ruang tempat kerja yang bersih, nyaman,
terang dan sirkulasi udara yang baik agar kesehatan
terjamin.
• Siapkan semua peralatan yang akan dipakai dan
kondisikan bahwa alat tersebut benar-benar siap
dipakai.
• Siapkan semua bahan yang akan dipakai diarea
tempat anda bekerja agar mudah dalam bekerja.
• Gunakanlah pakaian kerja dan perlengkapan
keselamatan kerja dengan baik.
2. Proses Kerja.
• Pelajarilah buku petunjuk tentang teknik sekrol, dan
cermatilah gambar kerjanya secara teliti.
• Jika yang anda gunakan bahan dari multiplek maka
siapkan dengan ukuran yang telah ditentukan.
360
• Jika yang anda gunakan Kayu, maka ketamlah terlebih
dahulu hingga ketebalan yang sesuai dengan yang
telah ditentukan.
• Gambar yang terpilih dipindahkan kebenda kerja
dengan teknik dipola.
• Setelah papan siap digunakan dengan ukuran yang
cukup, kemudian papan dilem secara rata dengan lem
kertas. Gambar ditempel perlahan dari satu sisi kesisi
yang lain dan sambil ditekan secara perlahan sampai
rata.
• Pasanglah mata gergaji sekrol pada mesin sekrol dan
pastikan alat tersebut siap dipakai.
a. Pasang mata gergaji sekrol terlebih dahulu pada

penjepit dengan menggunakan alat pengunci
yang telah disediaka
b. Pasangkan bagian ujung bawah terlebih dahulu

selanjutnya pasang bagian atasnya.
c. Gigi gergaji harus condong/ menghadap
kebawah.
361
d. Kencangkan semua pengunci / stabiliser agar
gerakan menjadi
stabil dan suara halus.
e. Sebelum memulai penyekrolan sebaiknya:

Lakukan pengecekan pada mata gergaji apakah
sudah cukup kencang
atau belum.
f. Periksa kemiringan meja sekrol terhadap posisi

mata gergaji dengan
alat siku-siku agar tegak lurus, sehingga hasil
potongan bisa rapi dan tegak lurus.
362
g. Letakan benda kerja diatas meja sekrol dengan
posisi .
kedua tangan memegang benda kerja.
Hidupkan saklar dan bekerjalah dengan teliti
Lakukan penyekrolan secara perlahan sesuai
gambar kerja.
Posisi menyekrol
363
Posisi menyekrol
E. Pengontrolan
1.Observasi produk dilakukan untuk pengecekan
proses pengerjaan.
- Pada tahap persiapan bahan dilakukan
pengecekan apakah layak
dipakai atau tidak, sebab jika bahanya tidak
baik akan mempengaruhi hasil produk.
- Bahan dicek tingkat kekeringanya agar tidak
terjadi melengkung
atau menggeliat, bahkan bisa berakibat retak.
- Bahan diperlakukan dengan baik
- Proses penyekrolan secara hati hati, sabar dan
teliti.
- Apakah penyekrolan sudah sesuai dengan
desain atau belum
- Pengecekan dengan alat ukur yang diperlukan.
364
2. Penilaian Produk
- Ketepatan dalam memotong (sesuai garis /
gambar kerja)
- Kehalusan bekas potongan
- Kesikuan hasil potongan (tegak lurus) /
Kemiringan hasil potongan
- Kerapian
- Kecepatan
3. Soal pendalaman materi
- Mengapa posisi mata gergaji sekrol harus tegak

lurus dengan posisi meja sekrol ?
- Mengapa tidak semua jenis mesin sekrol dapat
memotong bahan
dengan ketebalan minimal 5 cm ?
- Keposisi arah mana cara memasang mata
gergaji sekrol yang benar
- Sikap yang diperlukan bagi seorang yang ingin
mengerjakan produk
dengan teknik sekrol adalah.....
- Apa yang anda lakukan terhadap alat jika anda
telah selesai
menggunakanya ?
- Bagaimana cara mengatur kekencangan mata
gergaji yang baik
E. Contoh-contoh hasil karya teknik sekrol
Contoh Produk Hias dengan teknik sekrol
Hiasan Dinding
365
Hiasan Dinding
Hiasan diatas meja
366
Lampu Hias
Tempat Perhiasan
367
Penerapan ornamen dengan teknik sekrol
Hiasan dinding kaligrafi Arab
Contoh hiasan dinding
368
Contoh hiasan dinding
Contoh patung binatang
Contoh huruf
369
F. TEKNIK KERJA PARQUETRY DAN INLAY
Pendahuluan
Tidak dapat dipungkiri bila nuansa kayu untuk interior ruangan
dimasa kini tengah menjadi tren yang tidak hanya terjadi di Indonesia,
tetapi juga di dunia. Hal ini terbukti dari data statistic bahwa permintaan
laminated flooring dan wooden flooring meningkat sangat tajam.
Sedangkan penurunan yang signifikan terjadi pada permintaan material
tekstil dan karpet.
Lantai sebagai salah satu komponen yang penting pada sebuah

bangunan. Pemilihan material penutup lantai yang tepat akan sangat
mendukung fungsi da
keindahan bangunan tersebut.
Lantai kayu atau parket itu dalam bahasa Inggris disebut parquet berasal
dari kata parquetry yang berarti seni memasang atau menata bilah-bilah
kayu tipis dengan pola geometris pada sebidang lantai. Disadari atau
tidak, keberadaannya terntaya tidak sekedar sebagai tempat berpijak,
meainkan secara langsung dapat mempercantik dan menghidupkan
sebuah desain ruang, termasuk elemen-elemen yang berada didalamnya.
Sehingga paduan serasi antara kedua karya seni ini memperkuat misi
pengembangan budaya dan seni Indonesia lebih dikenal di
mancanegara.
Material kayu selain menawarkan kenyamanan dan keindahan teksture

kayu, mampu membuat ruangan menjadi hangat dan natural. Bahkan
ada pula jenis penutup lantai kayu yang mampu menyerap panas dan
meredam suara.
Laminated flooring adalah material penutup lantai yang material

dasarnya adalah high density fiber board (HDF). Permukaan laminated
flooring sangat tajam terhadap gesekan sehingga dapat digunakan pada
rumah tinggal maupun commercial area.
Wooden parguet adalah material penutup lantai yang terbuat dari kayu
asli ( real wood ). Dalam dunia industri, wooden parquet dibagi menjadi
dua, yaitu solid wood parquet dan engineered parguet . Permintaan
terhadap solid wood mengalami penurunan yang sangat tajam walaupun
tren penggunaan lantai kayu sedang berlangsung. Factor harga dan
keterbatasan raw material menjadi penyebab turunnya permintaan pasar
terhadap solid wood.
Engineered parquet adalah material penutup lantai yang terbuat dari kayu
asli dengan kontruksi berlapis. Tujuan dari kontruksi ini adalah efisiensi
dan stabilitas material. Keunggulan engineered parquet adalah tampilan
kayunya yang asli dan menempati segmen atas.
370
Parquetry pada dasarnya sama dengan inlay. Bedanya adalah jika inlay
penempatan motifnya pada dasaran kayu yang diturunkan beberapa
millimeter. Sedangkan parquetry cara penempatan motifnya hanya ditata
pada permukaan kayu dan dilem, kemudian dipress agar rata
permukaannya.
Pembuatan parquetry menggunakan bahan kayu yang tipis / vinir 0,5 – 3
mm.
PEMBUATAN PARQUETRY
A. Alat .
Alat yang digunakan untuk membuat Parquetry adalah :
a. pisau raut
b. cutter besar
c. penggaris logam
d. pensil 2 b
e. klem C
f. gergaji pemotong vinis
g. skrap
h. ampelas halus
B. Bahan.
Bahan u tuk membuat Parquetry adalah :
a. kayu sonokeling atau sejenisnya
b. kayu mahoni
c. kayu kelapa
C. Langkah Kerja.
1. Persiapan
a. Siapkan ruang kerja yang bersih, nyaman dengan penerangan
yang cukup. Periksa semua peralatan yang akan digunakan .
Apabila ada peralatan yang tidak berfungsi dengan baik, harus
diperbaiki terlebih dahulu.
Kemudian pakaialah pakaian kerja dan perlengkapan

keselamatan kerja dengan baik dan benar.
b. Siapkan bahan dan peralatan sesuai dengan kebutuhan pada

gambar kerja. Kemudian hitung kebutuhan bahan pokok dan
bahan pembantu secara teliti.
2. Peralatan parquetry
a).Dasaran/landasan untuk memotong vinir beserta
penggaris logam. Landasan tersebut terbuat dari kayu
lunak/chip board.
371
b).Pisau potong/cutter untuk memotong vinir.
c).Pensil gambar (2B) untuk menandai dan membuat pola.
d).Klam C untuk mengepres/menekan permukaan setelah

penempelan pola.
e).Amril/amplas halus dengan blok kayu untuk

menghaluskan permukaan pola.
372
D. Keselamatan Kerja
1. Pergunakan pakaian dan perlengkapannya saat bekerja.

2. Periksa ketajaman peralatan
3. Pergunakan alat sesuai dengan fungsinya
4. Kondisikan lingkungan kerja sesuai prosedur, simpan pelatan yang
tidak digunakan.
5. Bersihkan kotoran selesai bekerja
E. GAMBAR KERJA
Tampak Atas
373
F. LANGKAH KERJA
1. Persiapan
a. Siapkanlah ruang kerja yang bersih dan nyaman serta

penerangan yang cukup. Periksalah semua peralatan yang akan
digunakan apakah berfungsi dengan baik. Kemudian pakailah
pakaian kerja dan perlengkapan keselamatan kerja dengan baik
dan benar.
b. Siapkanlah peralatan dan bahan sesuai dengan kebutuhan
pada gambar kerja, dan hitung kebutuhan bahan pokok dan
bahan pembantu secara teliti.
c. Bacalah bahan ajar dengan baik dan pelajari gambar kerjanya
secara cermat, agar tidak terjadi kesalahan dalam pemotongan
bahan dan langkah kerja.
2. Proses Kerja (Pembuatan Parquetry)

a. Potonglah vinir/kayu tipis yang telah disediakan sesuai ukuran
gambar kerja.
b. Pola yang sudah ditempel pada kayu/vinir.
c. Pemotongan pola menggunakan gergaji triplek atau mesin

sekrol.
374
d. Penempelan pola menggunakan lem PVC di atas papan
permukaan inlay bagian tengah.
e. Pengepresan menggunakan klem C agar proses perekatan

menjadi rata (± 5 jam)
f. Penghalusan permukaan menggunakan kertas ampelas halus

dengan blok pembantu.
375
4. Penyelesaian Akhir (Finishing)
Penyelesaian akhir adalah tahapan terakhir dalam praktik

pembuatan produk hiasan dinding ini. Siapkanlah semir netral,
teak oil atau politur netral dan kain spon. Pilih salah satu diantara
tiga bahan finishing itu. Kemudian lakukanlah menyapu
permukaan benda pelatihan itu menggunakan salah satu bahan
tersebut dengan kain spon. Ulangi hingga permukaan kelihatan
mengkilat dan rata.
Contoh gambar Parquetry

1). Kombinasi laci dan rak jinjing
376
377
PEMBUATAN INLAY
1. Proses Kerja (Pembuatan Inlay)

a. Potonglah kayu sesuai ukuran gambar kerja.
b. Pembuatan pola menggunakan penggaris dan pensil di atas
kertas HVS.
c. Pemotongan pola yang sudah ditempel pada kayu

menggunakan gergaji punggung.
d.Pembuatan alur menggunakan pahat siku. Kedalaman alur

sesuai ketebalan pola.
378
e. Penempelan pola menggunakan lem PVC (lem putih) pada
dasaran alur.
f. Penghalusan permukaan menggunakan kertas ampelas halus

dengan blok pembantu.
F. KALKULASI BAHAN
Jenis Kebutuhan
Bahan pokok:
• Kayu mahoni
• Kayu sonokeling
• Kayu kelapa
Bahan Pendukung:
• Lem PVC
• Kertas ampelas
• Teak oil/semir netral
379
• Kain spon
• Kertas HVS
• Lem kertasDaftar pustaka
TUJUAN
Setelah mengikuti uraian materi ini, Anda memiliki kemampuan

1. menyebutkan bahan, alat untuk inlay dan parquetry
2. menjelaskan perencanaan motif secara urut
3. menjelaskan cara menempelkan motif secara urut
4. menjelaskan proses finishing
URAIAN MATERI
1. Pendahuluan
Inlay di Itali disebut Intarsia, sedangkan di Perancis disebut
Marquetry.
Inlay adalah teknik dekorasi (Dekorative Woodworking
Techniques) yang diterapkan pada benda-benda fungsional/hias.
Bahan yang digunakan adalah vinir/kayu dengan ketebalan yang
sama dan warna yang berbeda pula. Dari vinir/kayu tersebut
dipotong-potong menjadi sebuah pola kemudian disusun dan
dilem hingga menjadi sebuahi ornamen yang indah.
Parquetly pada dasarnya sama dengan inlay/marquetry. Bedanya
adalah jika inlay bahannya dari kayu yang agak tebal dan caranya
menyusun dasaran kayu diturunkan beberapa milimeter untuk
meletakkan polanya.
Sedangkan parquetry bahannya dari kayu/vinir yang tipis, dan
cara penyusunannya hanya dilekatkan pada permukaan
kayu/papan dengan lem.
a. Contoh gambar Inlay

1). Sebuah papan mainan game.
380
2). Panel pada sebuah gereja di Itali
3). Panel intarsia di Gereja Santa Maria Novella di Florence
2. Bahan dan Peralatan
a. Bahan
Bahan yang digunakan untuk membuat motif/pola pada inlay
adalah kayu yang betul-betul kering dan berwarna kontras
natural, seratnya harus bagus dengan ketebalan ± 2 mm-7 mm
(disesuaikan dengan fungsinya).
Parquetry biasanya menggunakan lapisan kayu
yang tipis/vinir. Vinir ini di negara asalnya inlay/parquetry

banyak dijual di pasaran dengan berbagai macam motif dan
warnanya (dijual lembaran/per sheet).
Sedangkan di Indonesia bahan ini masih agak sulit diperoleh di
pasara
b. Peralatan
1). Peralatan untuk inlay
a). Scroll saw
381
b). Gergaji triplek
c). Bor tangan
d). Klem C
e). Daun gergaji
f). Pahat, penggaris
g). Tang, pensil
h). Gunting kertas
i). Gergaji punggung
j). Amplas/amril halus
k). Bahan perekat menggunakan lem PVC atau epoxy.
3. Proses Pembuatan Inlay

a. Pembuatan motif/pola untuk inlay menggunakan pensil
gambar dan penggaris di atas kertas HVS.
b. Kemudian pola dipotong menggunakan gunting kertas dan

ditempel pada kayu yang telah disiapkan menggunakan lem
kertas.
382
c. Setelah pola yang ditempel mengering, kemudian dipotong
menggunakan gergaji triplek atau mesin scroll saw.
d. Membuat alur menggunakan pahat tusuk pada papan yang

telah disiapkan untuk me-layout pola.
383
e. Memotong pola menggunakan gergaji punggung.
f. Menempelkan pola pada alur menggunakan lem PVC.
g. Setelah kering kemudian pola yang sudah ditempelkan/ditata

pada alur tersebut diamplas menggunakan amplas kayu yang
halus dan dilandasi dengan blok kayu, dan kemudian boleh
difinishing dengan semir netral, teak oil, atau politur netral.
384
4. Proses Pembuatan Parquetry
a. Penempelan pola/gambar pada vinir dan dilekat dengan
selotip pada tepinya.
b. Pemotongan pola menggunakan cutter/pisau di atas landasan.
c. Penyusunan pola/gambar (merangkai kembali) pola yang telah

dipotong agar tidak keliru/salah.
d. Penyusunan/penempelan kembali pada papan yang telah

disiapkan menggunakan lem PVC.
385
e. Penekanan/pengepresan menggunakan klam C dengan
dilandasi papan bawah dan atas hingga kering (±3 jam).
f. Setelah papan dilepas dari klam kemudian diamplas

menggunakan amplas halus yang dilandasi blok kayu hingga
halus kemudian difinishing menggunakan semir netral/teak
oil/melamin.
386
CONTOH-CONTOH GAMBAR INLAY
387
LATIHAN
1. Sebutkan perbedaan inlay dan parquetry!
2. Sebutkan peralatan dan bahan dari masing yang digunakan!
388
BAB V
FINISHING / REKA OLES
A. TEKNIK POLITUR
Teknik politur sering digunakan untuk melapisi produk kayu agar lebih
indah dan awet. Selain mudah dalam pengerjan harga politurpun
relatif sangat murah. Pemakaian politur dimulai pada tahun 1630 di
India dan sejak ditemukannya bahan selak (shellac) dari sejenis
insek, yaitu kutu lak yang bernama Laccifer Kerr. Sampai saat ini
banyak pembuat produk kayu memakai bahan oles politur. Mereka
berpendapat teknik politur dapat dilakukan oleh setiap orang, bahan
baku mudah diperoleh dan mudah di finishing ulang.
1. Manfaat Politur
1. Menjaga kestabilan kayu dari pengaruh cuaca
2. Melapisi permukaan kayu
3. Mempertajam serat kayu
4. Mengkilapkan permukaan kayu
5. Menambah keawetan kayu
2. Bahan Politur dan Fungsinya
Bahan politur terdiri dari selak(shellac), spiritus dan
pewarna (bila diperlukan)
1. Selak (Shellac)
Fungsi selak(shellac), adalah bahan untuk membuat
politur yang terbuat dari lak. Lak yaitu sejenis damar atau getah
yang dihasilkan oleh hewan / sejenis serangga yang disebut
kutu lak (laccifer kerr). Hewan ini hidup secara parasit pohon
kesambi (schleisbera oleosa merr), akasia (acacia villosa willd),
ploso (butea momo sperma) dan pohon widora (zizyphusjujuba
lam).
Pohon kesambi adalah yang terbaik diantaranya, karena
ia mampu bertahan pada musim kering, mempunyai daya tunas
yang baik dan dapat tumbuh bagus di tanah yang rendah
kesuburannya.
Jumlah larva lak sekitar 150-200 ekor tiap 2,5 cm, pada
usia 5 bulan larva lak sudah dapat diambil / dikerok untuk
dijadikan seedlak atau butiran lak. Selak ada 2 macam :
a. Selak Kuning
Terbuat dari koloni lak yang hidup di sisi bawah
cabang, kemudian dikerok menjadi seedlak butiran. Dari
seedlak butiran dapat dilelehkan atau dilarutkan dalam
alkohol. Selain itu dapat pula dilarutkan kedalam alkali atau
bahan basa. Dari larutan inilah kemudian dipisahkan antara
lak dan zat pelarutnya dengan metode presipitasi. Dengan
seedlak tersebut dihasilkan selak (shellac) yang berwarna
kuning berbentuk serpihan. Hasil politurnya bernuansa
kuning hingga kayu berkesan tua.
389
b. Selak Putih
Dibuat dengan cara memproses bahan selak kuning
menjadi selak putih dengan bentuk batangan. Hasil
politurnya natural atau tetap alami sehingga cocok untuk
kayu yang berwarna muda seperti mahoni, mindi, pinus dan
ramin. Untuk penyimpanan selak putih batangan harus
dalam keadaan tertutup rapat agar tidak mudah teroksidasi
udara.
2. Spiritus
Umumnya berwarna biru, berfungsi sebagai bahan untuk
mencairkan selak. Spiritus tersebut termasuk golongan ethyl
alkohol (ethanol), sejenis alkohol yang tidak bisa dimakan dan
diminum.
Untuk membuat politur yang baik harus menggunakan
spiritus yang baik. Spiritus dikatakan baik apabila kandungan
airnya hanya 5%. Apabila kandungan air terlalu banyak maka
selak akan lama untuk mencair dan menyatu dengan spiritus.
Pemilihan spiritus yang baik bisa dicoba dengan cara
mencelupkan jari tangan pada larutan spiritus. Apabila
diusapkan pada lengan, spiritus cepat menguap maka spiritus
itu berkualitas baik.
3. Pewarna Politur
Terdapat dua kelompok warna politur yaitu
a. Warna yang dapat larut dalam air
Contoh : naphtol, teres (pewarna makanan), dan tepung
pigmen
Untuk tepung pigmen sendiri ada bermacam-macam misalnya
jelaga (carbon lamp) untuk warna hitam, oker untuk warna
kuning kecoklatan, daocu untuk warna merah maroon.
b. Warna yang dapat larut dengan bahan non air misalnya
pelarut alkohol, thiner, afdunner dan minyak.
Contoh : migrosin (untuk warna merah)
Malachite (untuk warna hijau0
Bahan pewarna pigmen bersifat menutup serat kayu sedang
pewarna aniline atau tanpaendapan bersifat transparan atau
menampilkan serat kayu. Pemakaian politur sering memilih
warna transparan karena dapat menonjolkan serat kayu.
Pewarna ini biasanya dicampur pada waktu akan mendasari
politur karena zat pewarna diharapkan bisa masuk kedalam
serat kayu. Jenis bahan pewarna bermacam-macam dan
banyak di jual di toko besi dengan harga yang terjangkau.
Pada saat pengolesan pewarna harus rata dan dikuaskan
secara tipis-tipis. Pengolesan yang tidak merata hasilnya
tidak akan sempurna.
390
4. Oker
Adalah bahan tepung sejenis talk halus yang
bermanfaat untuk bahan pengisi pori-pori kayu sehingga
menambah kepadatan dan keindahan penampilan permukaan
kayu. Terdapat beberapa warna oker di pasaran yaitu kuning,
coklat, putih dan merah. Teknik pemakaian sangat mudah, oker
dituang kedalam mangkok plastik dan tambahkan air
secukupnya. Oleskan bubur oker kedalam pori-pori kayu
dengan alat sekerap atau kuas, gunakan amplas halus water
proof untuk menggosok permukaan kayu yang masih basah
hingga pori-pori kenyang .
Untuk pengisian pori-pori pada bidang ukiran diperlukan
kuas yang baik, bubur oker juga harus lebih encer hingga dapat
masuk kecelah-celah ukiran . Setelah agak kering bersihkan
dengan sikat ijuk kuat-kuat hingga kering. Langkah berikutnya
adalah pembersihan oker dari permukaan kayu dengan amplas
no 150-180. Amplaslah dengan posisi arah serat kayu sampai
yang tersisa adalah oker yang di dalam pori-pori kayu saja.
5. Dempul Bakar
Bermanfaat untuk menutup lobang atau cacat kayu
pada permukaan kayu. Dempul bakar dapat diperoleh di toko
besi dengan harga murah, biasanya dalam bentuk batangan
berwarna kuning muda. Teknik pemakaian cukup mudah, ambil
bahan dempul bakar dan masukkan kedalam kaleng kemudian
rebuslah hingga dempul mencair. Tambahkan sedikit warna
sesuai keinginan dan aduk hingga menyatu, oleskan pada cacat
lobang kayu dengan sekrap hingga padat menitup lubang kayu
yang rusak.
Biarkan kering lalu amplas dengan no 180-240 hingga
permukaan rata. Apabila pengolesan politur dilakukan berulang-
ulang, maka kerataan permukaan kayu yang didempul dan
kekilapannya akan sama dengan bidang politur yang lain. Untuk
menyamakan warna tersebut, pengolesan politur dilakukan
berulang-ulang searah serat kayu dengan sedikit lebih di tekan.
391
Bahan-bahan politur yang digunakan
3. Jenis Alat dan Fungsinya
Jenis alat yang digunakan untuk kerja politur adalah
botol kaca tertutup, mangkok plastik, kuas, kain perca dan
amplas.
a. Botol kaca tertutup
Berfungsi untuk mencampur bahan politur, keadaan
botol harus tertutup rapat agar spiritus tidak cepat menguap.
b. Mangkok plastik
Berfungsi untuk menampung bahan politur yang siap
pakai. Campuran politur yang digunakan sebagai politur
dasar biasanya menggunakan pewarna, berbeda dengan
politur lanjutan yang dicampur lebih encer. Sehingga
dibutuhkan mangkok yang lebih banyak.
c. Kuas
Berfungsi untuk mengoleskan politur pada benda kerja.
Untuk memilih kuas, sebaiknya dipilih kuas yang halus,
ujungnya bercabang dan tidak menimbulkan bekas bila
digunakan.
d. Kain perca
Berfungsi untuk mengoleskan campuran politur pada
produk yang akan di politur. Kain perca (kain spon, kain lap)
yang digunakan harus bersih, halus, putih dan tidak boleh
berwarna karena warna pada kain akan luntur atau akan
meninggalkan bekas. Kain perca yang baik adalah bahan
katun karena mampu menyerap air dengan sempurna.
392
Sedang untuk melipat kain perca dilakukan dengan cara
melipat permukaan yang halus pada bagian luar agar pada
saat pengolesan tidak meninggalkan bekas.
e. Amplas
Berfungsi untuk menghilangkan serat kayu dan
menghaluskan permukaan kayu. Amplas yang digunakan
bermacam -macam mulai dari yang kasar, sedang dan
halus.
Ada 3 penggunaan amplas berdasarkan fungsinya, yaitu
1. Amplas no. 80 – 180 digunakan setelah pengisian
pori-pori kayu.
2. Amplas no. 180 – 240 digunakan setelah pelapisan
pendasaran pertama
3. Amplas no. 400 digunakan pada setiap pelapisan
akhir tahap pertama, tahap kedua dan seterusnya.
Jenis alat yang digunakan dalam oles politur
393
4. Teknik Membuat Politur
1. Teknik membuat perbandingan politur
a. Pelapisan dasar terdiri dari 1 liter spiritus dan 1 ons selak.
b. Pelapisan akhir terdiri dari 2,5 liter spiritus dan 1ons selak.
2. Teknik Mencampur Politur
a. Pelapisan Dasar
Cara membuat campuran
1. Masukkan 1 liter spiritus kedalam botol
2. Masukkan 1 ons selak kedalam botol
3. Aduk campuran tersebut hingga rata dan diamkan
sampai butiran selak hancur. Agar selak lebih cepat
hancur gunakan spiritus dengan kualitas baik, contoh
merek comal.
4. Tutup campuran pada botol dan diamkan selama 24
jam sebelum digunakan agar campuran benar-benar
menyatu
5. Kemudian campuran politur dapat digunakan
b. Pelapisan Akhir
Cara membuat campuran
1. Masukkan 2,5 liter spiritus kedalam botol
2. Masukkan 1 ons selak kedalam botol
3. Aduk campuran tersebut hingga rata dan diamkan
sampai butiran selak hancur
4. Tutup campuran tersebut dan diamkan selama 24 jam
sebelum digunakan agar campuran benar-benar
menyatu
5. Campuran politur siap digunakan
Bahan campuran pelapisan dasar
Bahan Campuran Pelapisan Akhir
5. Langkah Membuat Politur Bening (Tanpa Warna)

1. Proses Keselamatan Kerja
a. Siapkan tempat kerja yang aman, baik dari sinar matahari
maupun udara lembab
b. Siapkan pakaian kerja sesuai prosedur
394
c. Siapkan alat dan bahan sesuai prosedur
d. Pastikan keadaan tubuh sehat sebelum memulai bekerja
e. Pastikan cuaca tidak mendung atau hujan
f. Pakailah masker agar debu tidak terhirup
2. Proses Mengamplas Permukaan Kayu
a.
Bersihkan dan gosoklah bidang
kayu menggunakan amplas
kasar no 80-180 untuk
menghilangkan serat kayu yang
berdiri, noda, minyak, lem dan
goresan pensil. Pengamplasan
sebaiknya dilakukan dengan
searah serat kayu.
Bidang kayu diamplas
searah serat
b.
Pengisian pori-pori kayu yang
berlubang dengan dempul
sesuai warna kayu. Bahan oker
dikuas hingga masuk kedalam
serat kayu, tekan dengan
amplas tahan air (water proof)
dan biarkan oker mengering.
Apabila lobang cukup besar
tutuplah dengnan dempul
buatan sendiri. Caranya yaitu
Pengisian pori-pori rebuslah sebongkah parafin
pada kayu bahan oker atau lilin putih didalam kaleng
(kuas) dan dempul yang dipanaskan hingga lilin
(skrap) dengan pelarut cair. Bubuhkan talk serta oker
air. Atau gunakan filler atau tepung pigmen yang
dengan pelarut tinner sesuai warna kayu dan aduk
395
hingga mendidih kemudian
dinginkan. Oleskan bahan
dempul tersebut pada lobang
kayu dan tekan dengan sekrap
hingga permukaan kayu rata.
c.
Bersihkan oker yang sudah
kering dengan memakai amplas
no 150-180 hingga bersih rata
dan halus, pastikan yang tersisa
hanya butiran oker dalam pori-
pori kayu
.
Mengamplas benda
kerja
3. Proses Pelapisan Dasar Benda Kerja

Berikan lapisan dasar dengan
campuran 1 liter spiritus dan 1
ons selak. Jika memerlukan
warna tambahan pewarna agar
oker tidak terangkat saat
mempolitur. Kuaskan politur
pada bidang kayu
menggunakan kuas halus.
Pengolesan dilakukan sampai
rata selapis demi selapis secara
tipis tanpa meninggalkan bekas
kuas. Biarkan kering dengnan
waktu kurang lebih 15 menit,
namun sebelum kering jangan
dipegang karena akan
meninggalkan bekas yang
Pelapisan dasar pada menjadikan cacat politur.
benda kerja Perhatikan juga teknik
pengamplasan, bila dilakukan
sebelum politur kering maka
debu atau kotoran akan
menempel pada kayu. Apabila
permukaan kayu masih
kasarkarena bekas kuas atau
396
serat kayu, sebaiknya harus
diamplas rata sampai
permukaannya halus dengan
kertas amplas nomor 180-240.
Keberhasilan kerja politur
sangat ditentukan oleh
pengamplasan pada tahap
pelapisan dasar ini.
4. Proses Pelapisan Polituru dengan Kain Perca atau Kain Spon

a. Lakukan pengamplasan
searah serat kayu dengan
aamplas no 180-240 secara
ambang setelah dikeringkan.
Apabila pengamplasan
terlalu ditekan maka akan
menggores politur dasar dan
menghilangkan warna. Jika
kayu masih ada yang
berlubang tutuplah dengan
dempul yang terbuat dari
parafin atau lilin putih yang
dicampur pewarna sesuai
warna kayu, panaskan
Pengamplasan benda dempul pada kaleng hingga
kerja secara ambang dan cair lalu oleskan dan tekan
searah serat kayu dengan sekrap. Tunggu
beberapa saat sampai
kering, kemudian amplas
ambang sampai permukaan
kayu rata. Untuk
menyamakan warna dan
hasil politur, saat
pengolesan dempul harus
bersama-sama pada satu
benda kerja yang akan
dipoles politur.
b.Bersihkan benda kerja

kemudian oleskan bahan
politur berikutnya dengan
menggunakan kain/kaos
perca. Perhatikan campuran
politur harus lebih encer
yaitu 2,5 liter spiritus dan 1
ons selak, dengan tidak
397
memakai pewarna.
Tekniknya kaos bagian
dalam yang halus diletakkan
pada bagian luar lipatan,
agar hasil olesan tidak
membekas.
Lipatan kain perca atau

kain spon
.5. Proses Pelapisan Terakhir

Langkah terakhir
adalah pelapisan dengan
memakai kain perca atau
kain spon pada benda kerja.
Agar hasilnya halus,
pelapisan dengan kain spon
harus dilakukan searah serat
kayu dan tidak boleh
memutar. Campuran yang
digunakan harus encer dan
saat pelapisan posisi kain
spon harus ditekan sehingga
memperoleh hasil politur
yang padat. Semakin padat
lapisan politur dioleskan,
reaksi serat pada kayu
Pelapisan Politur Terakhir semakin berkurang dan serat
dengan Kain Perca yang ada pada kayu tidak
mungkin lagi berdiri.
Pekerjaan politur ini
harus dilakukan pada cuaca
yang cerah agar hasilnya
lebih mengkilat. Pastikan
olesanh cairan politur dengan
benar, masukkan kain spon
pada bagian ujung kedalam
mangkok plastik yang berisi
398
cairan politur. Peras kain
spon hingga apuh dan
oleskan pada benda kerja
searah serat. Untuk menjaga
agar tidak timbul bercak-
bercak apabila terdapat
kotoran politur pada kaos
spon yang mengering, segera
dibersihkan dan simpanlah
pada mangkok yang bersih.
.
Berikut adalah contoh hasil teknik politur
Benda kerja dengan teknik ukir

Finishing teknik politur
399
Benda kerja dengan teknik kerja bangku manual
Benda kerja dengan teknik kerja mesin

400
Benda kerja dengan teknik kerja bubut
6. Langkah Membuat Politur Warna Transparan

1. Proses mengamplas permukaan benda kerja
a. Bersihkan benda kerja dari berbagai kotoran yaitu dari
noda lem, noda minyak atau bekas penggaris. Gunakan
kertas amplas no. 80 – 180 dengan hati-hati dan searah serat
kayu dengan memakai blok amplas. Lakukan pengamplasan
dengan benar, jangan sampai melawan serat agar tidak
muncul bekas amplas. Kesalahan pengamplasan akan
kelihatan apabila terkena lapisan warna sehingga
mengganggu keindahan benda kerja.
b. Pengisian pori-pori kayu dengan filler pelarut air. Gunakan
oker sesuai warna kayu, oleskan dengan kuas atau kain
perca dengan ditekan kuat sampai kering dan pori-pori kayu
terisi. Apabila terdapat lobang tutuplah dengan dempul bakar
atau dempul buatan sendiri dengan alat skrap atau kape.
c. Pembersihan filler pada benda kerja. Pastikan olesan filler
pada benda kerja kering betul, agar tidak boros dalam
penggunaan amplas. Setelah kering filler diamplas sampai
bersih dengan kertas amplas no. 180 – 240.
2. Proses pelapisan warna pada benda kerja.
Gunakan pewarna yang larut dalam air, apabila memakai
tepung warna sebaiknya dilarutkan dulu dengan air yang
mendidih. Kalau sudah dingin boleh di lapiskan ke permukaan
benda kerja. Dapat pula memakai pewarna yang larut dengan
spiritus, dengan cara pewarna langsung diusapkan dengan
kuas atau kain perca yang ditekan sampai rata sesuai
keinginan.
3. Proses pelapisan dasar benda kerja.
Gunakan alat kuas sebagai media oles politur untuk
mengikuti warna pada benda kerja agar tidak luntur saat
401
pelapisan berikutnya. Oleskan dengan hati-hati sehingga tidak
terjadi penumpukan larutan politur pada bidang tertentu.
4. Proses pelapisan politur dengan kain perca.
Lakukan pengamplasan kering dan pengamplasan
basah dengan amplas no. 180 – 400. Kemudian setelah
kering bersihkan benda kerja dengan kain lap lembut,
selanjutnya poleskan politur dengan rata dan memutar agar
menutup pori-pori.
5. Proses pelapisan terakhir.

Gunakan kain perca sebagai pengantar politur,
langkah pelapisan akhir harus dipoleskan dan ditekan dengan
kuat searah serat dengan kaus dalam keadaan apuh atau
tidak terlalu basah, hingga hasilnya menutup pori,mengkilap
dan halus.
B. TEKNIK BAKAR
Adalah salah satu teknik oles untuk finishing kayu, biasanya
diterapkan pada mebel antik dan kerajinan. Peranan finishing teknik
bakar ini memberi sumbangan yang cukup besar bagi dunia usaha. Tidak
sedikit orang yang menyukai teknik bakar ini, mereka beranggapan
produk akan lebih antik jika finishing dikerjakan dengan teknik bakar.
Teknik bakar ini akan lebih baik jika sumber daya manusianya
mampu menerapkan sistem kerja yang baik. Karena banyak terjadi
kesalahan dalam mencampur bahan yaitu pekerja kurang memahami
pengetahuan dasar bahan atau cara-cara yang diperlukan dalam finishing
teknik bakar ini. Oleh karena itu perlu adanya pemahaman khusus
sebelum melakukan kerja teknik bakar, sehingga akan tercapai kualitas
oles yang baik seperti permintaan pasar.
1. Manfaat Teknik Bakar
1. Menghasilkan produk menjadi lebih kusam dan antik
2. Menonjolkan nilai keindahan serat kayu
3. Memberikan nilai keawetan pada produk
4. Faktor biaya lebih murah
5. Meningkatkan nilai jual pada produk
2. Bahan Teknik Bakar dan Fungsinya
Bahan yang diperlukan dalam teknik bakar yaitu gambir, enjet
(sejenis tepung gambir yang dibakar ), peka, talk (sejenis bedak bayi),
minyak tanah dan air
1. Gambir
Merupakan tumbuhan yang membelit, berbatang keras,
bertangkai pendek dengan daun berwarna hijau, pada ketiak daun
terdapat bunga berbongkol bulat berwarna putih kecil-kecil. Untuk
membuat gambir diperlukan beberapa endapan rebusan daun
gambir yang airnya diuapkan, dicetak bulat atau persegi dan
402
dipakai sebagai campuran makan sirih. Gambir berfungsi sebagai
pewarna larutan campuran yang dapat memberi lapisan warna
pada kayu. Kesan coklat tua dan warna pada produk baru terkesan
produk lama akibat yang ditimbulkan dari olesan ini.
2. Enjet ( Sejenis tepung gamping)
Pada awalnya enjet atau tepung gamping berasal dari
bongkahan batu gamping. Melalui proses pembakaran dan
pendinginan dengan tambahan air terbentuklah tepung atau bubuk
gamping sebagai bahan bangunan. Tepung atau bubuk gamping
juga dimanfaatkan untuk membuat enjet sebagai bahan dasar obat
kesehatan gigi dan sebagai filter pada finishing teknik bakar. Enjet
berfungsi sebagai bahan campuran yang membuat adonan lebih
kental sehingga olesan mampu mengisi pori-pori kayu dan
membuat permukaan kayu lebih rata
3. Peka
Adalah bahan obat kulit berbentuk serbuk halus dan banyak
dijual di apotik. Peka berfungsi sebagai bahan pelapis akhir agar
produk lebih kelihatan kusam atau kesan produk lama. Pemakaian
peka harus ditambah pengencer air dengan takaran tertentu. Warna
dasar peka adalah ungu, peka tidak akan berubah warna meskipun
dicampur dengan pengencer kayu. Alat yang digunakan untuk
memoles adalah kuas dengan berbagai ukuran yang tergantung
besar kecilnya produk.
4. Talk (Sejenis Bedak Bayi )
Talk adalah bedak halus yang mengandung zat tertentu
untuk menjaga kesehatan kulit. Pemakaian bahan talk kebanyakan
oleh ibu rumah tangga agar kulit bayi tidak lembab atau alergi yang
disebabkan oleh udara. Talk dapat diperoleh di apotik maupun di
supermarket. Talk berfungsi untuk memberi lapisan terakhir pada
produk kayu dengan tujuan produk lebih licin dan mengkilap.
Pemakaian talk ini dapat dilakukan berulang-ulang bila diperlukan,
semakin sering melakukan polesan semakin bagus atau mengkilap
pula produk kayu.
5. Minyak Tanah
Berfungsi sebagai bahan bakar penggerak alat kompor
yang digunakan sebagai pembakar produk kayu. Minyak tanah
dapat diperoleh di pasaran dengan mudah dan harganyapun
terjangkau. Selain itu minyak tanah dapat berfungsi sebagai
pencuci tangan bila selesai dalam pekerjaan oles teknik bakar.
6. Air.
Berfungsi sebagai pengencer dari bahan gambir, enjet dan
peka. Air yang bagus adalah air yang bersih, bukan merupakan air
bekas dari cucian . Air dapat diperoleh dengan mudah disekitar kita,
karena air merupakan kebutuhan rutin yang harus terpenuhi oleh
tubuh manusia.
403
Jenis alat yang digunakan dalam kerja teknik bakar adalah
tabung minyak tanah, kompor pembakar, sikat logam atau sikat
plastik berserabut keras, kuas, korek api, bak penampungn air, drigen
plastik, pompa angin.
1. Tabung Minyak Tanah
Berfungsi untuk menampung minyak tanah dan angin yang
digunakan untuk tenaga pembakar produk kayu. Tabung terbuat
dari logam besi yang tahan panas, tabung ini ndapat diperoleh di
pasaran dengan harga terjangkau.
2. Kompor Pembakar
Berfungsi sebagai media penyalur minyak tanah yang
berasal dari tabung. Pada bagian ujung kompor ini mampu
mengeluarkan api yang besar bila sudah dioperasionalkan. Kompor
pembakar juga terdapat dari logam besi tahan api dan banyak di
jual di pasaran dengan harga terjangkau.
3. Sikat Logam atau Sikat Plastik Berserabut Keras
Berfungsi untuk membersihkan permukaan kayu setelah
proses pembakaran selesai. Sikat ini juga mampu menonjolkan
serat kayu akibat panas api yang membakar kayu. Sikat logam
terbuat dari serabut logam yang keras dan sikat plastik berserabut
keras terbuat dari bahan plastik yang elastis. Alat ini dapat
diperoleh di pasaran dengan harga terjangkau, dan mudah
dioperasionalkan oleh setiap orang
4. Kuas
Berfungsi untuk mengoleskan campuran bahan finishing
pada benda kerja. Kuas yang baik adalah kuas yang ujungnya
bercabang dan tidak meninggalkan bekas bila digunakan. Kuas
dapat diperoleh di toko besi atau toko cat dengan harga murah.
5. Korek Api
Digunakan untuk penyala kompor pembakar yang akan
digunakan dalam finishing ini. Dalam pemakaiannya sebaiknya
bersikap hati-hati, karena benda ini mudah terbakar. Korek api juga
dapat diperoleh dengan mudah di pasaran.
6.Bak Penampung Air
Digunakan untuk merendam produk kayu sambil
dibersihkan dengan alat sikat logam. Bak penampung dapat air
dibuat sendiri dengan ukuran panjang 1 meter, lebar 1 meter dan
kedalaman 0,5 meter. Atau bisa memakai ember plastik yang
disesuaikan dengan besar kecilnya produk kayu. Pada pemakaian
yang terus menerus sebaiknya bak penampung dibersihkan satu
hari sekali, dengan tujuan ada sirkulasi air dan kebersihan bak
penampung dapat terjaga dengan baik.
7. Drigen Plastik
Difungsikan untuk menampung minyak tanah sebagai
persediaan bahan bakar. Semakin banyak bahan bakar ditampung
404
semakin besar pula alat yang digunakan , contoh drum logam. Agar
terhindar dari bahaya kebakaran, sebaiknya drigen plastik disimpan
pada posisi aman dan jauh dari sumber api. Alat ini dengan mudah
diperoleh di pasaran.
8. Pompa Angin.
Dapat digunakan untuk suplay angin pada tabung minyak
tanah sehingga mempunyai daya dorong angin yang kuat. Pompa
angin adalah alat tradisional yang saat ini masih banyak dijumpai
dan dipakai masyarakat. Pada perusahaan besar pompa angin
telah diganti dengan mesin kompresor.
Meski kompresor berfungsi untuk menempatkan udara pada
tekanan tertentu dan udara disimpan pada tangki udara untuk
kemudian disalurkan melalui selang udara guna mengoperasikan
tabung angin. Alat pompa angin dapat dengan mudah diperoleh di
toko-toko besi dengan harga berfariasi.
9. Kaleng / Mangkok Plastik
Kaleng adalah bahan seng berbentuk silinder yang berasal
dari bekas pembungkus susu atau bahan makanan. Kaleng
berfungsi sebagai tempat campuran bahan oles terakhir bakar.
Sebaiknya gunakan kaleng yang bersih atau tidak berkarat. Bisa
juga memakai mangkok plastik, bahan ini lebih mudah diperoleh
dan perawatannya. Pilih mangkok plastik yang tidak mudah goyang
agar campuran bahan oles tidak tumpah.
Jenis alat yang digunakan dalam teknik bakar

4. Mencampur Bahan Pelapis Teknik Bakar
1. Teknik Mencampur Bahan Pelapisan Dasar
a. Masukkan 1 liter air mendidih (sudah di masak) ke dalam
tempat adonan
b. Masukkan 5 buah gambir ke dalam tempat adonan
c. Masukkan bahan enjet 3 sendok makan
405
d. Aduk bahan-bahan tersebut hingga hancur dan bercampur
menjadi satu adonan
e. Bahan campuran siap digunakan dengan teknik kuas
2. Teknik Mencampur Bahan Pelapisan Akhir
a. Masukkan 1 liter air ke dalam tempat adonan
b. Masukkan bahan peka dengan netto 6 gram sebanyak 3 buah
c. Aduk campuran tersebut sampai homogen betul
d. Bahan campuran siap dipakai dengan teknik kuas.
5. Proses Pengerjaan Finishing Teknik Bakar
a. Siapkan tempat kerja yang aman dan cukup luas
b. Siapkan pakaian kerja dengan baik
c. Siapkan alat dan bahan sesuai keperluan
d. Pastikan tempat kerja jauh dari bahan yang mudah terbakar
e. Pakailah alas tangan dan alas kaki
f. Pakailah masker agar tidak menghirup asap dan debu
2. Siapkan Benda Kerja

Produk kayu dipastikan
bersih dari lem dan
paku serta perhatikan
komponen antar
sambungan. Benda
kerja yang siap di
finishing dengan teknik
bakar harus kuat dan
rapat.
Produk Kayu Siap di Finishing dengan

Teknik Bakar
406
3. Benda Kerja Dibakar
Lakukan dengan hati-
hati berulanng-ulang
sehingga permukaan
kayu menjadi hitam.
Pada bagian kayu
yang pipih atau
runcing hendaknya
dibakar dengan
gerakan cepat agar
kayu tidak terbakar.
Pembakaran Dasar pada Benda Kerja
4. Benda Kerja didinginkan

Agar cepat dingin
benda kerja
dimasukkan dalam bak
penampung air,
kemudian bersihkan
dengan sikat logam/
sikat plastik berbulu
keras sampai arang
yang menempel pada
kayu hilang. Pastikan
pekerjaan ini dilakukan
dengan cepat agar
kondisi kayu tidak
terlalu basah, bila perlu
segeralah kayu diangin-
Benda Kerja dibersihkan dengan Sikat anginkan
Logam / Sikat Plastik Berbulu Keras
407
5. Pengolesan Benda Kerja
Pengolesan dapat
dilakukan dengan alat
kuas sampai rata.
Pemakaian kuas
hendaknya
menyesuaikan besar
kecilnya benda kerja.
Lakukan pengolesan
pada bagian yang
tersembunyi dahulu,
baru diikuti bagian yang
lain. Pekerjaan ini dapat
dilakukan berulang-
ulang sesuai selera,
semakin banyak
pengolesan semakin
kusam atau kesan tua
Benda Kerja dipoles dengan Ramuan yang timbul pada benda
Gambir kerja.
6. Pelapisan Benda Kerja dengan Peka

Pada bagian ini benda
kerja akan dilapisi
dengan campuran peka
dan air. Pelapisan dapat
dilakukan dengan kuas
hingga rata minimal dua
kali. Apabila dilapis
beberapa kali, dianjurkan
selalu diamplas halus
pada setiap langkah
pengolesan. Lakukan
dengan hati-hati jangan
sampai bahan campuran
mengenai mata. Bila
terjadi hal yang demikian,
segera bersihkan muka
Benda Kerja dilapisi dengan Bahan dengan air hangat.
Peka
408
7. Pemberian Talk
Langkah ini memberikan
kesan licin pada benda
kerja. Bahan yang
digunakan adalah
talk(sejenis bedak bayi0
berwarna putih. Pori-pori
kayu akan berwarna
putih karena akan terisi
talk ini sehingga produk
akan semakin indah dan
menarik. Pemakaian
bedak ini hendaknya
sekali saja agar
permukaan kayu tidak
Benda Kerja diolesi Talk (Bedak) terlalu licin.
Berikut adalah contoh produk hasil Teknik Bakar
Teknik kerja Ukir

Finishing Teknik Bakar
409
Teknik Kerja Ukir
Teknik Kerja Bangku Manual

Teknik Kerja Bubut

410
C. TEKNIK CAT DUKO
Cat duko saat ini banyak digunakan untuk perabot interior dan
eksterior. Terdapat pula pemakaian untuk pengecatan ulang mobil atau
kendaraan bermotor yang mengalami kerusakan cat duko sering disebut
juga Nitroselulose enamel atau NC Solid Colour dan cat Laquer. Cat ini
banyak dipakai untuk menyembunyikan serat kayu dan karena cepat
prosesnya.
Produk yang difinishing cat duko banyak dimanfaatkan oleh
pelaku usaha untuk melapis peroduk mainan anak-anak. Mereka
berasumsi bahwa dunia anak adalah dunia bermain sambil belajar, oleh
karena itu tercipta sebuah karya yang selalu mendampingi kegiatan anak.
Akibatnya produk mainan selalu bersentuhan atau bahkan saling
terlempar. Dengan difinishing berbahan dasar cat duko, diharapkan
mainan lebih awet dan tahan lama.
1. Manfaat Cat Duko
1. Bersifat solid atau menutup serat kayu
2. Proses pelapisan dapat dilakukan dengan cepat
3. Produk finishing lebih awet
4. Dengan berbagai pilihan warna dapat meningkatkan nilai jual
produk
2. Bahan Cat Duko dan Fungsinya
Bahan cat duko terdiri dari dempul plastik(polyester putty),
dempul abu-abu (putty grey), Nitroseslulose surfacer, cat NC atau cat
duko, polyurethane clear, thinner NC.
1. Dempul Plastik (polyester putty) dan Dempul Abu-abu (putty grey)
Dempul plastik (polyester putty) umumnya berwarna hijau
sedang putty grey umumnya berwarna abu-abu. Bahan ini
digunakan untuk pelapisan dasar (pemlamiran permukaan) pada
bidang kerja sampai rata. Atau sering dipakai sebagai filler dalam
teknik cat duko karena memang ditujukan untuk pengisian dan
menutup pori-pori kayu.
2. Nitroselulose Surfacer
Berfungsi untuk memberi ketebalan lapisan hingga dapat
diamplas rata, bermanfaat sebagai pelapis yang berguna untuk
menyamakan daya serap pada lapisan dasar. Bahan cat ini hanya
dipakai pada cat laquer enamol, yaitu cat yang berfungsi menempel
dengan kuat pada permukaan kayu yang telah difiller dengan putty
grey.
3. Cat NC atau Duko sebagai Warna Penuntun
Berfungsi sebagai pelapis ketiga pada permukaan kayu. Cat
ini dipakai untuk memberikan warna penuntun agar hasil
permukaan kayu benar-benar rata dan halus, dapat juga untuk
melihat apakah masih ada lobang-lobang kecil yang harus didempul
lagi.
4. Polyurethane Clear
411
Berfungnsi sebagai pelapis akhir yang membuat benda kerja
mempunyai tingkat kehalusan, kegilapan, kerapian dan kerataan
pada permukaannya. Pada tahap ini harusb dilakukan dengan
cermat dan hati-hati, jauh dari keumunan orang karena akan
menimbulkan hamburan debu yang jatuh serta akan mengotori
permukaan produk.
5. Thinner NC
Digunakan sebagai bahan pengencer pada proses cat duko.
Gunakan thinner yang cocok dengan cat yang digunakan.
Perhatikan saat pemakaian thinner, hendaknya sebelum dipakai
diaduk dahulu hingga cat dan thinner benar-benar homogen.
Disamping hemat waktu juga menghindari kerusakan alat pistul
tabung atau spray gun.
Jenis alat yang digunakan dalam teknik cat duko yaitu sekrap
atau pisau kape, kompresor, spray gun atau pistul tabung tekan,
kaleng kosong, kuas dan mesin penghisap debu
1. Sekrap atau Pisau Kape
Berfungsi sebagai alat aplikasi tahap pemlamiran pada
permukaan benda kerja. Dengan cara ditekan berulang-ulang,
maka bahan dempul plastik (polyester putty) atau dempul abu-abu
(putty grey) mampu menutup lobang-lobang kecil pada permukaan
produk.
2. Kompresor
Bermanfaat sebagai tenaga pendorongn udara hingga batas
tertentu untuk kemudian disalurkan melalui selang, sehingga
mampu mengoperasikan spray gun atau pistul tabung tekan.
Ukuran kompresor bermacam -macam, sesuaikan dengan
pemakaian dan bentuk produk yang akan dilapis dengan cat duko.
3. Spray Gun atau Pistul Tabung Tekan
Bermanfaat sebagai media semprot terhadap benda kerja.
Pilihlah alat ini dengan baik, karena dipasaran terdapat bermacam-
macam alat spray gun atau pistul tabung tekan dengan kualitas
berbeda
4. Kaleng Kosong / Mangkok Plastik
Berfungsi sebagai tempat adonan atau campuran bahan cat
duko. Pastikan kaleng tersebut dalam keadaan bersih dari noda
apapun, agar tidak mengganggu saat penyemprotan. Dapat juga
memakai mangkok plastik, karena bahan ini mudah dibersihkan dari
bekas campuran cat. Sebaiknya sediakan 3-5 buah kaleng kosong /
mangkok plastik untuk setiap proses pelapisan cat duko.
5. Kuas
Bermanfaat untuk membersihkan permukaan benda kerja
dengan cepat dan sederhana. Alat ini hemat listrik dan biaya, cara
memperolehnyapun mudah didapat. Namun kuas tidak cocok untuk
pekerjaan yang banyak karena memerlukan energi yang besar.
412
6. Mesin Penghisap Debu
Penggunaannya hampir sama dengan kuas, tetapi lebih cepat
dan hemat tenaga. Alat ini digerakkan dengan energi listrik, maka
cocok untuk pekerjaan yang berskala besar. Untuk memperolehnya
cukup mudah, karena banyak di jual di toko alat listrik atau mesin.
Jenis alat yang digunakan dalam teknik cat duko
4. Proses Pengerjaan Teknik Duko

a. Siapkan tempat kerja yang aman
b. Siapkan pakaian kerja
c. Siapkan alat dan bahan cat duko sesuai keperluan
d. Pakailah masker agar keselamatan pernafasan terjaga
413
2. Siapkan Benda Kerja
Bersihkan permukaan benda
kerja dari kotoran sisa lem,
debu atau minyak, kemudian
amplas sampai rata dan halus
dengan kertas amplas nomor
80-180. Pisahkan antara kayu
kering dan basah, kayu yang
banyak mengandung minyak
atau mempunyai zat ekstraktif
tinggi seperti jati, pinus,
tembesu dan keruing. Oleh
karena itu gunakan bahan
kayu yang telah dikeringkan
Contoh Benda Kerja yang Siap hingga berkadar air dibawah
dilapis Cat Duko 20 %.
3.Pelapisan Plamir pada Benda Kerja

Gunakan bahan dempul abu-
abu (putty grey) dengan cara
diplamirkan pada permukaan
benda kerja sampai rata.
Polesan pertama dimulai
dengan tipis-tipis, tunggu
beberapa saat hingga kering
sebelum lapisan berikutnya
dikerjakan. Dapat pula
digunakan bahan dempul
plastik (polyester putty0
dengan alat sekrap. Beri
tambahan resia polyester
secukupnya dan aduk hingga
Pemlamiran dengan Dempul homogen betul. Dempul ini
Plastik mempunyai kelebihan pada
tingkat kekerasan, kekuatan
dan cepat kering dalam
beberapa menit
414
4. Pengamplasan Tahap Pertama
Amplas permukaan
benda kerja hingga rata
dengan kertas amplas
nomor 180-240 dengan
bantuan blok amplas
kayu. Lakukan pekerjaan
ini dengan teliti agar
tidak ada permukaan
benda kerja yang
terlewatkan.
Pengamplasan Benda Kerja
5. Pelapisan dengan Dempul abu-abu (putty grey)

Langkah ini dilakukan
agar permukaan benda
kerja memperoleh
lapisan yang rata dan
halus. Pengolesan plamir
dapat dilakukan dengan
spray gun / pistul tabung
tekan dengan tipis-tipis
sampai rata.
Pemlamiran dengan Dempul Abu-abu
415
6. Pengamplasan Tahap Kedua
Gunakan amplas nomor
180-240 dengan
bantuan blok amplas
dari kayu. Amplas
permukaan benda kerja
dengan hati-hati agar
menghasilkan bidang
kerja yang halus dan
rata.
Pengamplasan Benda Kerja
7. Pelapisan dengan Nitroselulose Surfacer

Pelapisan dapat
dilakukan dengan alat
spray gun atau pistul
tabung tekan. Pastikan
campuran bahan
surfacer terlalu kental
agar mudah dalam
penyemprotan. Bahan
surfacer berfungsi untuk
memberi ketebalan
hingga dapat diamplas
rata seperti sanding
sealer, bermanfaat pula
sebagai lapisan yang
berguna untuk
menyamakan daya
serap bagi lapisan
dasar. Dengan demikian
Pelapisan Nitroselulose Surfacer pelekatan cat akhir nanti
dengan Spray Gun akan lebih kuat dan
atau Pistul Tabung Tekan sempurna.
416
8. Perataan Permukaan Benda Kerja dengan Warna Penuntun
Berfungsi untuk membuat lapisan akhir rata tanpa lekukan. Pilih cat
duko yang berwarna kontras dengan cat surfacer (contoh hitam
atau putih). Encerkan warna penuntun dengan perbandingan 1 cat
dengan 2 bagian thinner. Aduk sampai rata dan semprotkan ke
bidang pengecatan dengan angin bertekanan rendah. Setelah
kering lakukan pengamplasan dengan blok amplas dan kertas
amplas yang tahan air keseluruh permukaan bidang sampai titik-titik
cat penuntun hilang. Apabila terdapat lobang kecil yang tersisa
dapat dilakukan pendempulan dengan dempul abu-abu atau
dempul plastik, kemudian amplaslah hingga rata seperti permukaan
sekitarnya. Pakailah kertas amplas dengan nomor 240-320,
Pengamplasan dilakukan dengan blok amplas dan sedikit air agar
tidak berdebu.
9. Pelapisan Akhir
Pelapisan tahap ini dapat
memakai bahan cat duko
kental. Sebelum
pemakaian aduk dahulu
hingga cat homogen,
tambahkan pengencer
thinner khusus NC atau
thinner super yang lambat
keringnya. Tahap ini harus
dilakukan dengan hati-
hati, pastikan ruang
penyemprotan bersih dari
debu dan pakailah alat
spray gun atau pistul
tabung tekan untuk
aplikasinya. Untuk
pelapisan kegilapannya
Pelapisan akhir dengan Bahan
dapat juga memakai
Polyurethane Clear
polyurethane clear dengan
pengencer thinner khusus
NC.
417
Berikut adalah contoh hasil teknik cat duko
- Teknik Kerja Bubut
- Finishing cat duko
418
BAB VI
DESAIN PRODUKSI KRIYA KAYU
A. WAWASAN DESAIN PRODUK
Desain produk atau dalam bahasa keilmuan disebut juga Desain

Produk Industri adalah sebuah bidang keilmuan atau profesi yang
menentukan bentuk / fom dari sebuah produk manufaktur, mengolah
bentuk tersebut agar sesuai dengan pemakaianya dan sesuai dengan
kemampuan proses produksinya pada industri yang memproduksinya.
Sebagai contoh : Desainer produk mendesain kursi tidak hanya agar
kusi tersebut tampak bagus tetapi juga agar nyaman diduduki dan
mudah untuk diproduksi.
Tujuan dasar dari segala upaya yang dilakukan oleh / sebuah team
desainer produk dalam kerjanya adalah untuk membuat hidup lebih
nyaman, menyenangkan, dan efisien. Kursi kantor yang nyaman,
pisau dapur yang nyaman dipakai oleh orang berusia lanjut dan
mainan yang aman dimainkan dan dapat merangsang anak-anak
untuk belajar adalah contoh-contoh hasil kreasi para desainer produk
yang dihasilkan dengan mempelajari manusia pada saat melakukan
aktivitasnya dalam kerja, dirumah, ataupun dilaain tempat. Dengan
mempelajari bagian-bagian produk yang langsung beriteraksi dengan
manusia pemakainya trsebut, diharapkan selain dapat dihasilkan
produk-produk yang nyaman terhadap penggunaannya juga
amanterhadap lingkungan. Pada akhirnya dari sentuhan seorang /
team desainer produk lahirlah sebuah produk yang elegant yang
membuat masyarakat ingin untuk membelinya.
419
Para desainaer produk juga dapat bekerja diluar lingkup sebuah
produk, meliputi packaging, pameran, interior, dan pada beberapa
kasus, corporate identity. Lebih jauh, dengan teknologi Informasi yang
semakin berkembang menjadi komplek, desainer produk juga dapat
bekerja untuk menyederhanakan software yang menjalankan
berbagai macam produk.
Seorang desainer produk dibekali dengan pola piker untuk mencari
jalan yang lebih baik dan inovatif untuk mengerjakan sesuatu.
Mereka melakukan pendekatan pada kerjanya sebuah system
pemecahan masalah dengan mengajukan pertanyaan “ bagaimana
orang ingin melakukan perjalanan ? “ Dan bukan langsung
menyatakan “ Ayo kita bikin mobil lagi “.
Untuk menjawab pertanyaan semacam itu, desainer produk
mengembangkan dan menjelajahi ruang lingkup aleternatif yang lebar
melalui gambar dan model, kemudian menyempitkan desainya secara
terarah dengan melalukan seleksi alternative melalui tes tolak ukur
kebutuhan kebutuhan pengguna akan manufaktur.
Istilah desain produk muncul pada awal abad 20 sebagai
pendeskripsian dari proses pendahuluan secara kreatif yang
dilakukan oleh artis individu terhadap barang-barang yang diproduksi
secara missal. Untuk mengatasi rumitnya sebuag produksi missal,
desain produk bekerja sama dengan profesi lain yang terlibat untuk
mnghasilkan, mengembangkan, dan memanufaktur produk. Profesi
tersebut diantaranya adalah ahli marketing, mekanik, teknisi desain
manufaktur dan programmer software. Bersama dengan spesialis
ilmu factor manusia, desainer produk menyelenggarakan tes daya
guna produk untuk membuat produk-produk lebih efisien untuk
memproduksi dan mudah untuk di rakit, diperbaiki dan didaur ulang.
Desain produk menghubungkan pengetahuan tentang tehnologi dan
seni visual dengan pengetahuan tentang manusia. Sebagai
pelengkap dari pemahaman secara umum tentang sains fisika, prinsi-
prinsip teknik, ergonomic,, estetika, dan material dan prodes, desainer
produk harus memiliki dasar yang kuat dalam ilmu pengetahuan
social, seperti psikologi, sosiologi dan anthropologi dan seni
komunikasi, seperti fotografi, video, cetak, dan media elektronik.
Keahlian yang harus dimiliki dan harus dipunyai oleh seorang
desainer meliputi : Keahlian memecahkan masalah secara kreatif,
Kemampuan untuk menuangkan konsep dengan sketsa cepat. Ilmu
(desain produk – seperti yang tersebut diatas)
1. Intelectual (kemampuan barfikir ilmiah, kreatif-alternatif-inovatif)
2. Talenta (konsep produk, gambar, model, computer)
3. Participatif (konsep pemecahan masalah, rencana dan review,
mengambil keputusan)
4. Speak Up (mampu mengutarakan pendapat)
5. Open Mind (mampu menerima perubahan dan masukan)
420
Desainer produk mempunyai kesempatan bekerja dalam area kerja yang
luas dalam berbagai macam dan tingkatan industri seperti desain
transportasi, produk medis,elektronik, special effect untuk industri
hiburan, animasi computer, desain furniture, dan desain lingkungan
meliputi interior bangunan dan sign.
Pada dasarnya lingkungan kerja yang memberikan keempatan bagi

desainer produk terbagi menjadi 3 tingkat:
a. Tingkat produksi
Industri manufaktur (pabrik, bengkel – karoseri) mengambil

peranan besar dalam tingkat ini.
Fungsi kerja seorang desainer produk pada tingkat ini adalah:
- drafter
- product engineering
- product planning
- material adviser
- detail design
- packaging development baik untuk display atau untuk
shipment (pengiriman)
421
b. Tingkat perantara
Disini yang banyak terlibat adalah industri trading, industri yang

menghubungkan antara produsen dan konsumen dan suppliernya
(pabrik) dimana produk itu dibuat dan dimanufaktur, dan industri
konsultan desain. Untuk konsultan desain, pada beberapa kasus,
lingkup kerja mereka terkadang juga berada pada tingkat
principal.
Fungsi kerja seseorang desainer product pada tahap ini adalah :
- Drafter
- Packaging development untuk display
- Ergonomic consept
c. Tingkat Principal
Dalam tingkat ini, industri yang terlibat beraneka ragam, mulai dari
took ( yang memiliki desainer sendiri ), konsultan desain, bahkan
kadang-kadang juga menjadi satu dengan industri manufaktur
apabila Industri manufaktur itu juga memiliki jalur langsung yang
berhubungan dengan konsumen akhir ( end user ).
Ditingkat ini proses yang memiliki peranan utama adalah
perencanaan sebuah produk mulai awal, dimana konsep guna,
konsep produksi, sampai konsep marketing terlibat secara intens.
Fungsi kerja seorang desainer produk juga pada tingkat ini adalah
:
- Product consept ( studi kelayakan, trend )
- Market consept and development ( segment-target-positioning
)
- Product planning
Sebenarnya ada satu tingkat lagi yang tidak terkait dan sedikit
hubungannya dengan 3 tingkat diatas yaitu
Tingkat Edukasi dan Riset Ilmiah,
Dimana pada tingkat ini fungsi kerja utama adalah sebagai
pendidik atau peneliti Ilmiah yang banya bernaung dibawah
Universitas dan Institusi Pendidikan
B. PROSES DESAIN
Disain, merupakan suatu proses yang dapat dikatakan seumur

dengan keberadaan manusia di dunia. Hal ini, seringkali tidak kita
disadari. Akibatnya, sebagian dari kita berpendapat seakan-akan
disain baru dikenal sejak masa modem, dan merupakan bagian
dari kehidupan modern. Selain itu, ada juga kerancuan pendapat
yang berkait dengan siapa yang lebih berhak atas suatu proses
disain. Banyak disainer mengatakan bahwa proses disain, sesuai
422
dengan sebutannya, merupakan milik dari profesi disainer.
Sebaliknya, para enjiner berpendapat demikian pula. Bagian ini,
menjelaskan berbagai bahasan yang berkait dengan proses disain
dan para pelakunya.
a. Manusia sebagai makhluk berakal

Manusia dikaruniai kemampuan sebagai makhluk hidup yang
mempunyai akal. Sejak manusia Nadir di muka bumi,
kemampuan akalnya terus berkembang. Kemampuan akal
inilah yang memungkinkan manusia sebagai makhluk hidup
dapat bertahan, berkembang, memperbaiki tingkat
kehidupannya, dan bahkan memperbaiki lingkung
kehidupannya. Sejak awal keberadaannya, manusia selalu
berusaha untuk melengkapi dan memperbaiki pemenuhan
kebutuhan hidupnya. Berbagai kebutuhan hidupnya itu, pada
dasarnya dibagi menjadi :
1. Kebutuhan hidup yang bersifat utama dan sangat penting;
disebut kebutuhan primer. Kebutuhan hidup yang
dimasukkan ke dalam kategori ini, bersifat sama sekali
tidak dapat ditinggalkan, dan mutlak harus dipenuhi;
karena berkait langsung dengan mati-hidupnya manusia.
Jika kebutuhan hidup ini tidak dipenuhi, maka manusia
tidak akan dapat mempertahankan hidupnya dan manusia
akan mati. Bahkan, jika dalam skala yang lebih besar,
dapat berakibat manusia punah. Karenanya, dalam
kehidupan manusia, kebutuhan hidup yang bersifat utama
ini mempunyai prioritas tertinggi dan bersifat mutlak harus
dipenuhi. Misalnya : pemenuhan kebutuhan makan dan
minum.
2. Kebutuhan hidup yang bersifat tidak utama; disebut
kebutuhan sekunder. Kebutuhan hidup yang termasuk ke
dalam kategori ini, bersifat tidak berpengaruh secara
langsung kepada mati-hidupnya manusia. Meskipun
kebutuhan ini dapat dikatakan penting, tetapi jika
kebutuhan hidup ini tidak dipenuhi, manusia masih dapat
mempertahankan hidupnya, dan belum tentu akan mati
(belum tentu akan punah). Karenanya, dalam kehidupan
manusia, kebutuhan hidup yang bersifat tidak utama ini
mempunyai prioritas sedang; dan bersifat tidak selalu
mutlak harus dipenuhi. Misalnya : pemenuhan kebutuhan
yang berkait dengan tempat tinggal, alas kaki, pelindung
tubuh, pakaian, kemeja, senjata.
3. Kebutuhan hidup yang bersifat pelengkap hidup dan
kesenangan; disebut kebutuhan tersier. Kebutuhan hidup
yang termasuk ke dalam kategori ini, bersifat sama sekali
tidak berpengaruh apapun terhadap hidup atau mati
423
manusia. Jika kebutuhan hidup ini tidak dipenuhi, tidak ada
pengaruhnya terhadap hidup atau matinya manusia.
Karenanya, dalam kehidupan manusia, kebutuhan hidup
yang bersifat pelengkap hidup ini mempunyai prioritas
terendah. Misalnya pemenuhan kebutuhan yang berkait
dengan keindahan, tartan, musik, kesenian, permainan.
Manusia sebagai makhluk yang berakal, pada tahap awalnya, selalu

mengutamakan pemenuhan kebutuhan yang lebih mengarah
kepada kebutuhan utama (primer). Tetapi pada tahap-tahap
selanjutnya, sesuai dengan perkembangan jaman, teknologi, dan
ilmu pengetahuan, serta tingkat kehidupannya; manusia lalu.
berusaha melengkapi kebutuhan hidupnya dengan berbagai
kebutuhan lainnya yang bersifat tidak penting (sekunder). Bahkan,
akhirnya juga banyak memenuhi berbagai kebutuhan yang sama
sekali tidak penting, yakni berbagai kebutuhan yang sebenarnya
termasuk ke dalam kategori pelengkap kehidupan dan kesenangan
semata. Semua ini, sesuai dengan sifat manusia itu sendiri, yang
karena kemampuannya untuk menggunakan akalnya, manusia
selalu berusaha untuk hidup dengan cara-cara yang lebih baik (dan
juga lebih nyaman) dari sebelumnya. Adanya kemampuan akal,
telah membuat manusia mampun berbuat lebih banyak dari waktu-
waktu sebelumnya; yaitu memikirkan, merencanakan, dan membuat
berbagai macam alat bantu yang sangat berguna bagi pemenuhan
kebutuhan dan kesenangan hidup manusia.
Selama sejarah kehidupan manusia, telah dibuat berbagai macam
alat, barang, dan benda pakai yang berkait dengan pemenuhan
kebutuhan hidup manusia, yaitu kebutuhan hidup yang bersifat
utama (kebutuhan primer), kebutuhan hidup yang bersifat tidak
utama (kebutuhan sekunder), serta kebutuhan hidup yang sama
sekali tidak penting dan hanya untuk memenuhi berbagai
kesenangan saja (kebutuhan tersier). Semua itu, pada dasarnya
dilakukan manusia dengan tujuan meningkatkan kualitas hidup
manusia, memudahkan berbagai kegiatan manusia, dan
menyenangkan hidup manusia. Seluruh proses ini, yaitu sejak
dimulai dengan memikirkan (sejak masih berupa gagas), kemudian
direncanakan, dianalisis, dihitung, ditentukan, dicoba, dan akhimya
dibuat; merupakan gabungan antara "proses perencanaan" (design
process) dengan "proses pembuatan" (manufacturing process).
Dengan demikian, proses perencanaan dan proses pembuatan
suatu produk tertentu adalah suatu proses yang dapat dikatakan
relatif panjang dan tidak dapat dikatakan sebagai suatu proses yang
sederhana.
Kenyataannya, sering kita tercengang dan tidak menyangka, bahwa
suatu barang atau benda yang terlihat relatif sederhana bentuknya;
yang dalam kehidupan kita sehari-hari pada masa sekarang kita
424
gunakan sebagai kelengkapan hidup yang kurang penting
perannya; jika kita telusuri cara dan proses pembuatannya,
termasuk sejarahnya; temyata mempunyai proses yang sangat
panjang, berbelit-belit, serta menggunakan berbagai ilmu
pengetahuan dan teknologi, untuk membuatnya. Contoh benda-
pakai sederhana yang dimaksudkan ini, misalnya : kancing baju,
pinsil, jarum, kertas, kartu telepon, sikat gigi, botol, ball point,
kancing tank (retsluiting), dan sebagainya. Jika dicermati lebih teliti,
benda-benda tersebut meskipun sangat sederhana, seringkali
melibatkan berbagai jenis teknologi (bahkan mungkin menggunakan
teknologi paling mutakhir) untuk bisa mewujutkannya.
Karena adanya berbagai proses yang diperlukan untuk muwujudkan
sebuah benda/produk, maka setiap barang, produk, atau benda
buatan manusia, umumnya selalu mempunyai "sejarah" (yang
kemudian lebih dikenal sebagai "sejarah disain" dari suatu produk)
yang berbeda-beda. Dan bentuk, hasil, dan sejarahnya, sebuah
barang atau benda buatan manusia dapat ditelusuri kembali,
bagaimana barang atau benda tersebut dibuat. Bahkan berdasar
analisis menggunakan berbagai ilmu pengetahuan dan teknologi,
akhirnya dapat juga diketahui berbagai sifat dan lingkung manusia
yang membuat barang atau benda tersebut. Pada penyelidikan dan
penggalian lokasi-lokasi (situs) prasejarah; penemuan berbagai
bentuk barang dan benda buatan manusia, dapat digunakan untuk
menentukan tinggi-rendahnya tingkat kebudayaan, serta tinggi-
rendah tingkat penguasaan teknologi dan ilmu pengetahuan oleh
suatu kelompok masyarakat tertentu.
b. Manusia, dan disain
Pada jaman dahulu kala, memang belum dikenal adanya istilah
"disain". Tetapi, proses disain itu sendiri, sebenarnya sudah ada
sejak jaman purbakala. Yaitu, sejak manusia mulai berusaha
membuat berbagai peralatan untuk menunjang kebutuhan
hidupnya. Usaha untuk membuat berbagai peralatan itu, secara
umum merupakan bagian dari "kebudayaan manusia". Dari
berbagai telaah, juga dapat dibuktikan bahwa tinggi-rendahnya
tingkat kebudayaan suatu kelompok masyarakat tertentu, juga
menentukan tinggi-rendahnya tingkat kemampuan untuk
melakukan proses disain secara keseluruhan. Karena tinggi-
rendahnya tingkat kebudayaan manusia didasarkan kepada
kemampuan manusia untuk belajar, maka faktor pendidikan juga
merupakan suatu faktor yang sangat penting.
Adanya kemampuan akal pada manusia, membuat manusia
secara sadar atau tidak sadar, selalu "belajar" dan menambah
khazanah pengetahuannya. Segala sesuatu yang harus dipelajari
lebih dahulu oleh manusia untuk dapat dilakukan, lazim disebut
"kebudayaan" (culture). Sedangkan peri laku manusia itu sendiri,
akhimya merupakan suatu bentuk "budaya". Dalam
425
perkembangan selanjutnya, secara umum manusia akhirnya juga
mengenal adanya dua sifat budaya, yakni "budaya yang bersifat
relatif baik" (budaya baik) dan "budaya yang bersifat relatif buruk"
(budaya buruk). Perbedaan sifat di antara kedua macam bentuk
budaya itu, sebenarnya sangat relatif. Pada suatu kelompok
masyarakat tertentu, "budaya baik", mungkin dapat berarti suatu
"budaya buruk" bagi kelompok masyarakat lainnya. Demikian
pula, sebaliknya. Tetapi, tentu saja tidak tertutup adanya
kemungkinan bentuk budaya yang sifatnya sama dan berlaku
secara universal bagi beberapa kelompok masyarakat.
Pemahaman akan hal ini, merupakan salah satu hal yang sangat
penting, dan pada saatnya nanti (yakni pada saat perencana
melaksanakan proses disain), harus menjadi salah satu perhatian
utama perencana. Pada bahasan selanjutnya, akan dijelaskan
mengapa hal ini menjadi sangat penting.
Perkembangan tata kehidupan, letak geografis, adat-istiadat,
tradisi, aturan, tata krama, hukum, kekerabatan, dan pranata yang
hidup di dalam lingkung suatu kelompok masyarakat tertentu,
seringkali menghasilkan suatu bentuk "budaya baik" dan "budaya
buruk" yang sangat berbeda dan berlawanan dengan kelompok
masyarakat lainnya. Bagi suatu kelompok masyarakat tertentu,
"budaya baik" dan "budaya buruk" yang hidup di dalam
kalangannya, dapat sangat bertentangan (berlawanan) dengan
kelompok masyarakat lainnya. Seringkali, hal ini sedemikian
berlawanan, sehingga jika kedua kelompok masyarakat itu
dipersatukan atau dipertemukan, dapat menimbulkan gesekan
(friksi) dan pertentangan yang hebat. Dengan demikian, budaya
baik dan budaya buruk, dapat dikatakan menjadi bersifat sangat
relatif. Hal ini, sangat penting untuk dipahami, karena dalam
pembuatan dan penyampaian suatu produk tertentu, bagi suatu
kelompok masyarakat tertentu, mungkin tidak menimbulkan
masalah apaapa. Tetapi bagi kelompok masyarakat lainnya,
mungkin produk tersebut merupakan hal yang ditabukan dan tidak
dapat diterima. Sehingga dengan demikian, produk tersebut
hanya dapat diterima pada suatu kelompok masyarakat tertentu
saja.
Kebudayaan manusia yang kita kenal sekarang, merupakan suatu
hasil dari perkembangan kebudayaan manusia selama berjuta
juta tahun, yang berkembang secara perlahan-lahan dengan cars
evolusi. Terjadinya berbagai perbedaan itu, lazimnya diakibatkan
oleh adanya perbedaan bahasa, lokasi, geografi, cara berpikir,
cara memandang, serta tinggi-rendahnya tingkat penguasaan
teknologi, ilmu pengetahuan, dan erat-renggangnya tingkat
hubungan sosial antara kelompok masyarakat yang satu dengan
kelompok masyarakat lainnya.
426
c. Pengertian disain
Sejauh ini, kita belum membahas apa sebenamya yang dimaksud
dengan “disain”. Istilah “disain” atau “desain” dalam ejaan bahasa
Indonesia, berasal dari kata “design” dalam bahasa Inggris. Istilah
disain, secara umum dapat berarti : potongan, model, moda,
bentuk atau pola; konstruksi, rencana, mempunyai maksud,
merencanakan; baik, bagus, atau indah bentuknya.
Istilah “disain”, dalam ejaan bahasa Indonesia, merupakan suatu
istilah yang dituliskan berdasar bunyi pengucapan (pelafalan) kata
"design " dalam bahasa Inggris. Suku-kata “de” pada kata “design”
dalam bahasa Inggris, umumnya diucapkan seperti mengucapkan
sukukata Vi " dalam bahasa Indonesia. Sedangkan suku-kata
"sign" pada kata "design" dalam bahasa Inggris, umumnya
diucapkan (dilafalkan) seperti mengucapkan suku-kata "sain"
dalam bahasa Indonesia. Karenanya, istilah "design" dalam
bahasa Inggris, kemudian dituliskan menjadi "disain " dalam ejaan
bahasa Indonesia, sesuai dengan bunyi pelafalannya.
Istilah "desain" dalam ejaan bahasa Indonesia, kelihatannya juga
merupakan suatu istilah yang dituliskan berdasar bunyi
pengucapan (pelafalan) kata "design" dalam bahasa Inggris, tetapi
dengan sedikit perbedaan pada bunyi pengucapan (pelafalan)
suku-kata "de" pada kata "design" dalam bahasa Inggris, yang
dilafalkan dengan penekanan lebih banyak ke arah bunyi "e", dari
pada bunyi "i". Karenanya, kemudian penulisannya dalam ejaan
bahasa Indonesia, menjadi "desain".
Bagaimanapun juga, kedua istilah ini, yaitu istilah "disain" atau
istilah "desain", bermakna sama. Dalam buku ini, arti kedua istilah
ini tidak dibedakan. Untuk selanjutnya, dalam buku ini digunakan
istilah "disain", dengan pengertian yang setara dengan "desain".
Kata "mendisain" atau "mendesain", mempunyai pengertian yang
secara umum setara dengan merancang, merencana,
merancang-bangun, atau mereka-yasa; yang artinya setara
dengan istilah "to design" atau "designing" dalam bahasa Inggris.
Istilah "mendisain" atau "mendesain", mempunyai makna
melakukan kegiatan (aktivitas, proses) untuk menghasilkan suatu
"disain".
Selain istilah "disain" atau "desain", juga dikenal istilah "rencana ",
"rancangan ", "rancangbangun ", dan "reka yasa " dengan
pengertian yang dapat dikatakan sama, setara, atau setidak-
tidaknya mendekati kesamaan. Beberapa di antara istilah-istilah
ini, seringkali digunakan secara khas dalam bidang-bidang
tertentu. Dalam hal ini, kegiatannya kemudian disebut dengan
istilah "merencana", "merancang", "merancang-bangun", dan
"mereka-yasa".
Dalam bahasa Inggris juga dikenal adanya istilah "plan", "to plan"
dan "planning"; yang maknanya secara umum dapat dikatakan
427
setara dengan istilah "design", "to design", dan "designing"; tetapi
dalam pengertian yang lebih luas dan mencakup lebih banyak
aspek. Dalam buku ini, untuk menghindarkan kerancuan makna,
selanjutnya istilah "plan" dalam ejaan bahasa Inggris, dituliskan
"plan" dalam ejaan bahasa Indonesia.
Jika dicermati lebih teliti, maka segera terasa bahwa terdapat
semacam kesamaan makna antara istilah disain dan istilah plan.
Kedua istilah tersebut, bermakna setara dengan rencana (hasil
dari suatu proses merencana), rancangan (hasil dari proses
merancang), reka yasa (hasil dari proses mereka-yasa), atau
rancang-bangun (hasil dari proses merancang-bangun). Istilah-
istilah ini, semuanya menunjuk kepada "hasil dari suatu proses",
atau menunjuk kepada "sesuatu yang dihasilkan oleh suatu
proses tertentu". Meskipun demikian, kenyataannya dalam
penggunaannya, terdapat perbedaan. Istilah "disain", lebih banyak
digunakan untuk menunjukkan suatu rencana atau hasil proses
perencanaan yang bersifat mikro (kecil, khusus, sempit, khas,
detail, rinci). Misalnya : rencana jembatan (bridge design),
rencana jalan (road design), rencana rumah (house design),
rencana interior (interior design), rencana produk (product
design), rencana barang industri (industrial design), rencana
kendaraan (automotive design), dan sebagainya. Sedangkan
istilah "plan", lebih banyak digunakan untuk menunjukkan suatu
rencana atau hasil proses perencanaan yang bersifat makro (luas,
umum, global, menyeluruh). Misalnya : rencana strategis
(strategic plan), rencana utama (master plan), -rencana
manajemen (management plan), rencana perusahaan (corporate
plan), rencana proyek (project plan), rencana kota (city plan), dan
sebagainya.
Dengan berpegang pada penjelasan di atas, maka lazimnya,
sebuah plan (rencana makro, rencana global, rencana
menyeluruh) dapat mencakup atau dapat disusun atas sejumlah
disain (rencana mikro, rencana detail). Artinya, disain (rencana
mikro) bisa merupakan bagian dari sebuah plan (rencana makro);
tetapi bukan sebaliknya. Meskipun demikian, disain (rencana
mikro) dapat juga bersifat berdiri sendiri, dan tidak berkait dengan
sebuah plan (rencana makro) tertentu.
Kegiatan (proses) yang dilaksanakan untuk menghasilkan suatu
"rencana mikro" atau "disain", lazim disebut "mendisain". Dalam
bahasa Inggris, disebut "designing". Sedangkan kegiatan (proses)
yang dilaksanakan untuk menghasilkan suatu "rencana makro"
atau "plan", lazim disebut "memplan". Dalam bahasa Inggris
disebut "planning". Kedua istilah ini, yaitu disain dan plan, juga
banyak digunakan untuk menyebut berbagai jenis "rencana" yang
sifatnya abstrak, tak nyata, atau tak terlihat mata; misalnya gagas
(ide), konsep, strategi, atau pemikiran. Kedua istilah tersebut,
428
yaitu "mendisain" atau "memplan", dalam bahasa Indonesia
umumnya (dengan tidak mempermasalahkan perbedaan yang
terdapat di antara keduanya) dapat digantikan dengan satu istilah
saja, yaitu "merencana".
Istilah "mendisain", lebih banyak digunakan untuk menunjukkan
kegiatan/proses pelaksanaan pembuatan suatu rencana yang
bersifat mikro (kecil, sempit, khas, detail, rinci). Misalnya
mendisain jembatan (bridge designing), mendisain jalan (road
designing), mendisain rumah (house designing), mendisain
interior (interior designing), mendisain produk (product designing),
mendisain barang industri (industrial designing), mendisain
kendaraan (automotive designing), dan sebagainya. Sedangkan
istilah "memplan", lebih banyak digunakan untuk menunjukkan
kegiatan/proses pelaksanaan pembuatan suatu rencana yang
bersifat makro (luas, umum, global, menyeluruh). Misalnya :
memplan strategi (strategic planning), memplan manajemen
(management planning), memplan perusahaan (corporate
planning), memplan proyek (project planning), dan sebagainya.
Kedua istilah ini, yakni "mendisain" dan "memplan", secara umum
juga dapat digantikan dengan istilah "merencana" atau
"merencanakan".
Istilah "rancang-bangun", meskipun maknanya setara dengan
disain, tetapi dalam penggunaannya, umumnya lebih banyak
dipakai di bidang konstruksi, bangunan, pekerjaan teknik sipil.
Kegiatan "merancang-bangun" dapat dikatakan setara dengan
"mendisain". Istilah "reka-yasa", meskipun maknanya setara
dengan disain, tetapi dalam penggunaannya, umumnya lebih
banyak dipakai di bidang enjinering (teknik). Kegiatan "mereka-
yasa", juga dapat dikatakan setara dengan "mendisain". Istilah
"rancangan", meskipun juga setara dengan disain, tetapi dalam
penggunaannya, umumnya lebih banyak dipakai di bidang
pakaian atau textil. Kegiatan "merancang", dapat dikatakan setara
dengan "mendisain". Dengan contoh penggunaan di atas, jelaslah
bahwa sebenarnya di antara beberapa istilah tersebut tidak
terdapat perbedaan makna, kecuali dalam penggunaannya saja.
Pengertian disain itu sendiri, sampai sekarang masih
diperdebatkan orang. Hal ini, disebabkan banyaknya penjelasan
para pakar tentang arti istilah disain, yang masing-masing
disesuaikan dengan cara pandang yang berbeda. Kurun jaman
yang berbeda, ternyata juga menimbulkan penafsiran makna
istilah disain yang berbeda-beda. Beberapa pakar yang
memberikan defisi istilah disain itu, misalnya Gregory. la,
mendefinisikan disain sebagai : "Relating product with situation to
give satisfaction",' yang lebih mengutamakan hubungan antara
benda (barang) dengan suatu keadaan atau kondisi tertentu;
429
dengan tujuan memberikan suatu kepuasan bagi pengguna
barang (benda, produk) tersebut.
Sedangkan menurut Fielden : "Engineering design is the use of
scientific principles, technical information and imagination in the
definition of mechanical structure, machine or system to perform
prespecified function with maximum economy and efficiency.""
Jika ditinjau, pernyataan Fielden ini lebih bersifat sempit, spesifik,
dan kaku; karena hanya menyangkutkan pengertian disain
dengan dunia teknik (enjinering) dalam kaitannya dengan segi
ekonomi dan efisiensi. Sedangkan kenyataannya, disain sangat
berkait erat dan dapat merambah berbagai disiplin ilmu
pengetahuan yang bisa sangat berbeda dan relatif sangat luas.
Dalam hal ini, enjinering hanya merupakan salah satu bagian dari
mata-rantai berbagai disiplin ilmu pengetahuan yang mendukung
proses disain. Meskipun demikian, memang dapat dikatakan
bahwa peran enjinering terasa semakin penting dalam suatu
proses disain. Hal ini, terutama semakin terasa pada masa
sekarang (setelah masa terjadinya revolusi industri di Eropa),
yakni setelah memasuki abad keduapuluh, menjelang abad
keduapuluhsatu.
Perubahan pengertian disain juga dapat ditemukan pada
pernyataan Anthony Bertram, dalam bukunya yang berjudul
"Design", yaitu sebagai berikut : `By 1588 the word `design' has
meaning `Purpose, aim, intention' : by 1657 the meaning `The
thing aimed at.' In 1938 it has gained the composite meaning of
aim plus thing aimed at. It has come to stand for a though the plan
and manufacture to the finished object.
Plato, seorang akhli falsafah terkenal dari Yunani kuno, dalam
bukunya yang berjudul "Republic", menyatakan : "... Are not
exellent, beauty and correctness of every manufactured articles,
or living creature, or action, to be tried only by reference to the
purpose intended in their construction, or in their natural
constitution 10 Kalau kita telaah, maka pernyataan Plato itu
banyak dikaitkan dengan prinsip pembuatan barang (benda); yang
banyak dihubungkan dengan masalah keindahan dan keserasian.
Ini wajar, karena pada jaman itu, faktor keindahan, seni (art), dan
keserasian, merupakan bagian penting dari proses disain (proses
pembuatan benda-benda pakai). Pada jaman itu (jaman Yunani
kuno), pembuatan benda-benda pakai, juga tidak dapat
dilepaskan dari seni (terutama seni lukis, seni patting, dan seni
ukir). Sehingga di antara keduanya, yaitu antara disain dan seni,
terjadi hubungan yang sangat erat.
Dari beberapa pernyataan di atas, jelaslah bahwa sejak masa
yang lalu, dari waktu ke waktu, telah terjadi pergeseran penafsiran
pengertian istilah disain. Adanya berbagai pergeseran penafsiran
dan pengertian disain itu, pada dasarnya disebabkan oleh
430
pasang-surutnya perkembangan dan kemajuan kebudayaan,
teknologi, dan ilmu pengetahuan yang dialami manusia. Berbagai
perubahan dan perkembangan itu, juga menyebabkan terjadinya
perubahan cara pandang.
Pada awal perkembangannya, pengertian disain juga sering
dicampur-adukkan dengan berbagai bentuk seni (art). Ini dapat
dilihat pada masa-masa sebelum jaman revolusi industri di Eropa.
Pada masa itu, seorang seniman (artist), juga sering berperan
sebagai seorang perencana (disainer). Sedangkan pada masa-
masa selanjutnya, terutama setelah revolusi industri di Eropa,
mulai terjadi pemisahan antara disain (design) dengan seni (art).
Semakin lama, pemisahan ini menjadi semakin jelas dan tegas.
Akhirnya, pada masa sekarang, setelah memasuki abad
keduapuluh, pemisahan antara disain (design) dengan seni (art),
menjadi sangat jelas dan tegas; bahkan merupakan dua hal yang
sama sekali berbeda.
Sejauh ini, kita telah disibukkan dengan berbagai pernyataan
yang berkait dengan pengertian disain. Masing-masing
pernyataan itu, seringkali saling berlainan. Hal ini harus
dipandang sebagai suatu kewajaran, karena manusia itu sendiri
juga berubah sesuai dengan perubahan kebudayaan yang
dialaminya. Perlu juga disimak, adanya pepatah yang menyatakan
bahwa "A life without design, in this sense is an animal life, the life
of instinct and accident."" Pepatah ini, dapat dianggap sebagai
sebuah pepatah yang sangat bermakna bagi para perencana
(disainer, enjiner); karena dengan sebuah kalimat yang singkat,
kita sebenarnya dapat memahami, azas utama (hakekat) dari
sebuah proses disain dalam anti yang sesungguhnya. Selain itu,
pepatah ini juga memberikan pengertian yang dalam, tentang
betapa pentingnya peran disain dalam kehidupan manusia.
d. Disainer, enjiner, dan ilmuwan

Disain dan proses disain, jika ditinjau umur dan sejarahnya, dapat
dikatakan seumur dengan panjang sejarah keberadaan manusia
di dunia. Secara langsung atau tidak langsung, dan secara
disadari atau tidak disadari; kenyataannya disain sangat berperan
dalam kehidupan manusia. Peran disain (dan proses disain),
merambah berbagai kegiatan dalam kehidupan manusia. Segala
proses berpikir, menganalisis, menghitung, menentukan,
mencoba, yang bertujuan akhir membuat suatu "benda", baik
yang, berupa bends nyata yang bersifat "satmata" (dapat dilihat,
diraba), maupun benda tak nyata yang bersifat "kasatmata" (tidak
dapat dilihat, tidak dapat diraba); dengan tidak membedakan
apakah sederhana atau rumit; semuanya dapat disebut sebagai
suatu proses disain. Dengan demikian, jika diperluas, maka
431
proses disain adalah suatu proses yang dilakukan untuk
"merencanakan pembuatan suatu hal".
Proses disain, dalam kaitannya dengan pembuatan suatu benda, -
perannya adalah menganalisis, menghitung, memperkirakan,
menentukan, memutuskan, menggambarkan, dan menyatakannya
secara obyektif dan sistematis; suatu gagas (idea), cara, rencana,
atau sistem yang akan digunakan untuk "membuat suatu benda"
(benda nyata atau benda tidak nyata). Dengan demikian, benda
(produk, barang) yang direncanakan tersebut, akhimya dapat
dibuat dan dapat digunakan oleh manusia secara aman, nyaman,
mempunyai sifat, bentuk, dan dampak yang positif (setidak-
tidaknya terhadap penggunanya), serta berfungsi sesuai dengan
yang dikehendaki. Karena merupakan benda yang akan
digunakan (dipakai) oleh manusia, maka faktor hubungan (relasi)
antara manusia dan benda yang direncanakan itu (benda yang
akan dibuat), dalam proses disain merupakan faktor yang sangat
penting.
Proses perencanaan untuk membuat suatu benda yang
mempunyai fungsi tertentu (yang dalam hal ini disebut "proses
disain"), dapat dilakukan dengan berbagai cara (metoda, sistem)
dan pendekatan yang berbeda, serta dilaksanakan oleh berbagai
pelaku proses disain yang berbeda pula. Dalam hal ini, para
pelaku proses disain dan pembuat produk (barang), pada jaman
dahulu, lebih banyak diperankan oleh para seniman (artist)." Hal
inilah yang membuat beberapa definisi disain pada masa lalu,
selalu dikaitkan dengan berbagai bentuk seni (art) tertentu. Tetapi
pada masa sekarang (pada jaman modern), setelah memasuki
abad keduapuluh, sesuai dengan perkembangan kebudayaan,
ilmu pengetahuan, dan teknologi; pelaku proses disain dan
pembuat produk tidak lagi diperankan oleh satu kalangan yang
sama, melainkan diperankan oleh berbagai kalangan yang
berbeda. Masing-masing kalangan itu, mempunyai sifat,
keakhlian, dan spesialisasi tertentu; dengan latar ilmu
pengetahuan dan teknologi yang berbeda pula. Sehingga dengan
demikian untuk membuat sebuah produk (terutama produk yang
rumit), diperlukan perencana-perencana yang berasal dari
berbagai kalangan yang berbeda. Sedangkan proses
pelaksanaannya, lebih bersifat antar disiplin ilmu pengetahuan
dan teknologi.
Para pelaku proses disain, para pembuat rencana, serta para
pembuat produk pada masa sekarang, jikalau diperluas dapat
meliputi berbagai kalangan yang sangat beragam, dengan
lingkung yang sangat beragam pula. Misalnya : para exekutif,
manajer, pimpinan, ilmuwan, enjiner, seniman, disainer, tukang,
dan perajin. Tetapi dalam bidang-bidang yang sifatnya lebih
sempit cakupannya (lebih spesifik), yakni perencanaan dan
432
pembuatan suatu produk, lazimnya diperankan oleh para
ilmuwan, enjiner, disainer, seniman, teknisi, perajin, dan bahkan
tukang.
Ilmuwan, yang pada awal perkembangan kebudayaan manusia
juga berperan dalam proses disain, akhirnya mempunyai peran
yang sangat khas. Yaitu, berperan melakukan berbagai penelitian
dan penyelidikan dalam rangka pengembangan berbagai ilmu
pengetahuan dan teknologi, serta lebih memusatkan perhatiannya
pada berbagai hal yang sifatnya sebagai pendukung kegiatan
para disainer dan enjiner. Dengan demikian, ilmuwan juga
berperan sebagai mitra-kerja yang utama bagi para disainer dan
enjiner. Penemuan, pengembangan berbagai ilmu pengetahuan
dan teknologi barn oleh para ilmuwan ini, sangat berpengaruh
kepada proses disain dan proses produksi yang dilaksanakan
oleh pare disainer dan enjiner.
Seniman, tidak dapat kita masukkan ke dalam kategori pelaku
proses disain. Hal ini, disebabkan jenis kegiatan yang
dilaksanakan oleh pare seniman, lebih mengarah kepada suatu
proses yang lebih bersifat individual (pribadi), lebih menekankan
karyanya pada segi seni (art), dan seringkali bersifat subyektif
serta tidak mengarah kepada pembuatan suatu produk (benda)
yang dibuat berulang kali dan dalam jumlah yang besar (repeated
and mass production). Karya seorang seniman, kebanyakan
merupakan suatu hasil kerja yang bersifat individual dan tidak
berorientasi kepada pembuatan secara berulang. Kebanyakan
kara seniman, juga tidak ditujukan untuk digunakan oleh orang
lain. Tetapi seorang seniman dapat juga berperan sebagai
disainer, jika ia bekerja menggunakan kaidah-kaidah disain.
Perajin, tukang dan teknisi, juga tidak dapat kita masukkan ke
dalam kategori pelaku proses disain. Hal ini, disebabkan kegiatan
perajin dan tukang, lebih banyak berperan pada segi teknis,
pelaksanaan, dan pembuatan semata; meskipun perajin dan
tukang dapat juga berorientasi untuk membuat benda (produk)
dengan pola berulang dan dalam jumlah besar. (repeated and
mass production). Selain itu, perajin, tukang, atau teknisi lazimnya
juga tidak begitu berperan dalam proses disain secara intensif.
Misalnya, pada kegiatan pemikiran kreatif, gagas, dan konsep.
Tetapi tidak tertutup kemungkinan bagi pare perajin, tukang, atau
teknisi untuk berperan sebagai pelaku proses disain, jika is
bekerja dengan menggunakan kaidah-kaidah disain.
Dan uraian di atas, jelaslah bahwa peran disainer dan enjiner
pada masa sekarang, bersifat lebih dominan dalam pelaksanaan
proses disain. Hal ini, disebabkan dalam proses disain sangat
diperlukan berbagai dukungan teknologi, ilmu pengetahuan,
kemampuan, keterampilan, analisis, penentuan dan pembuatan
433
keputusan, kreatifitas, inovasi; yang bersifat obyektif (bukan
subyektif).
Dalam dunia perencanaan, akhirnya dikenal adanya pemisahan
secara tegas dalam tugas, peran, tanggung jawab, dan
wewenang di antara disainer, enjiner, dan ilmuwan. Secara
umum, perbedaan tugas, peran, dan wewenang masing-masing
adalah sebagai berikut
Disainer Berperan menganalisis, meneliti, menghitung,
memperkirakan, menentukan, merencanakan, dan membuat
benda (produk) berdasar azas pemenuhan berbagai fungsi
hubungan (relasi) yang selaras antara benda (produk) yang
direncanakannya dengan manusia sebagai penggunanya. Dalam
bahasa masa sekarang, hal ini seringkali disebut dengan istilah
"hubungan antara manusia dengan mesin" (man to machine
relation). Selain itu, is juga harus mempertimbangkan dan
memperkirakan berbagai hal yang berkait dengan dampak
keberadaan benda (produk) tersebut secara fisik dan psikologis
terhadap pengguna dan lingkung sekitarnya.
Enjiner Berperan menganalisis, meneliti, menghitung,
memperkirakan, menentukan, merencanakan, dan membuat
benda (produk) berdasar azas pemenuhan berbagai fungsi teknis
dari benda yang direncanakannya; sesuai dengan berbagai
persyaratan teknis (spesifikasi) yang telah ditentukan, sasaran,
dan unjuk-kerja (performance) teknis yang dikehendaki. Selain itu,
ia juga harus mempertimbangkan dan memperkirakan berbagai
hal yang berkait dengan dampak keberadaan benda (produk)
tersebut secara teknis terhadap pengguna dan lingkung
sekitarnya. Dalam bahasa masa sekarang, hal ini seringkali
disebut dengan istilah "hubungan antara mesin dengan mesin"
(machine to machine relation).
Ilmuwan Berperan menganalisis, meneliti, menghitung,
memperkirakan, menentukan, merencanakan, dan memberikan
berbagai masukan (input) merupa pertimbangan, solusi, bagi para
disainer dan enjiner; sesuai bidang ilmu pengetahuan dan
teknologi yang dikuasainya. Dalam bahasa masa sekarang, hal ini
seringkali disebut dengan istilah "hubungan antara manusia
dengan ilmu pengetahuan" (man to knowledge relation).
Demikianlah, berbagai contoh keakhlian yang pada masa
sekarang ini semakin dikembangkan orang. Perkembangan ilmu
pengetahuan dan teknologi yang sedemikian cepat, akhirnya juga
menghendaki adanya pemilahan dalam bidang pendidikan.
Dengan demikian, melalui suatu jenjang pendidikan tertentu,
seorang ilmuwan, enjiner, atau disainer secara bertahap, dapat
menjadi seorang akhli, pakar, atau "spesialis" (specialist) dalam
suatu bidang tertentu. Ini sangat berlawanan dengan pola dan
sistem pendidikan jaman dahulu, khususnya sebelum abad
434
keduapuluh, yang lebih cenderung kepada dihasilkannya sarjana
atau ilmuwan yang mempunyai keakhlian yang bersifat luas,
umum, tidak begitu dalam, dan cenderung mencakup beberapa
cabang disiplin ilmu pengetahuan sekaligus; yang lebih lazim
disebut "generalis" (generalist). Tetapi keadaan ini tidak dapat
dipertahankan terus-menerus. Perkembangan ilmu pengetahuan
dan teknologi menjadi sedemikian cepatnya, sehingga tidak
memungkinkan lagi bagi seseorang untuk mempelajari,
menguasai, dan mendalami berbagai hal sekaligus.
e. Perencana yang bekerja sendiri atau berkelompok

Seperti telah diuraikan, peran dan kemampuan perencana untuk
bisa menghasil produk yang baik, sangat dipengaruhi oleh tinggi-
rendahnya tingkat pendidikan, penguasaan ilmu pengetahuan,
teknologi, dan wawasan. Selain itu, tentu saja dipengaruhi juga
oleh tinggirendahnya tingkat kerumitan produk yang direncanakan
hendak dibuat. Secara umum, cara kerja perencana dapat
dikategorikan sebagai berikut
a. Perencana yang bekerja secara mandiri dan tidak
mempunyai kelompok kerja tertentu (freelance designer).
b. Perencana yang bekerja secara berkelompok bersama-
sama orang lain, yang mempunyai bidang keakhlian yang
sama.
c. Perencana yang berkerja berkelompok bersama-sama orang
lain, yang mempunyai bidang keakhlian berlainan (tidak sama).
Pada perencanaan untuk membuat suatu produk yang relatif
sederhana, seluruh kegiatan perencanaan mungkin dapat
dilakukan oleh seorang perencana. Dalam hal ini, bahkan
tugas dan peran enjiner sering pula "dirangkap". Tetapi hal ini
hanya dapat dilaksanakan pada berbagai jenis produk yang
relatif amat sangat sederhana. Dalam kasus sebuah produk
direncanakan (atau mungkin juga dibuat) oleh seorang
perencana, maka karya disain tersebut memang dapat
dikatakan sebagai hasil karya seseorang (basil karya satu
orang).
Disebabkan tingkat penguasaan manusia atas suatu
keakhlian, teknologi, ilmu pengetahuan, wawasan, dan
pengalaman bersifat amat sangat terbatas, maka pada jenis
jenis produk tertentu yang sangat rumit, proses
perencanaannya tidak dapat dilaksanakan oleh satu orang
perencana saja. Dalam hal ini, diperlukan kerja-sama antar
pakar (akhli, spesialis) dari berbagai disiplin ilmu yang
berbeda-beda untuk melakukan seluruh proses perencanaan.
Kenyataannya, banyak produk yang hanya dapat dibuat
berdasar proses perencanaan yang dilakukan dengan cara
bekerja-sama antar pakar (akhli, spesialis) yang berasal dari
435
berbagai disiplin ilmu pengetahuan yang berda-beda. Para
perencana yang berasal dari berbagai disiplin ilmu ini,
bergabung dalam suatu kelompok kerja atau regu kerja (team
work). Jika pola seperti ini yang diterapkan, maka produk
yang dihasilkan tidaklah dapat dipandang sebagai hasil kerja
seorang perencana saja; melainkan harus dipandang sebagai
hasil kerja (hasil karya) sekelompok perencana yang
tergabung dalam suatu regu kerja (team work).
Setiap orang dalam regu kerja itu, mempunyai peran dan
sumbangan masing-masing. Peran dan sumbangan setiap
orang dalam regu kerja tersebut, tidaklah dapat dikatakan
sama (tidak setara). Setiap anggauta regu kerja tersebut,
berperan dan menyumbangkan berbagai bahan pemikiran dan
alternatif pemechhan masalah sesuai dengan keakhlian
masing-masing dalam proses perencanaan. Tetapi yang
pasti, semuanya bekerja untuk mencapai sasaran akhir
(target) yang sama, yaitu dihasilkannya suatu produk tertentu,
seperti yang dikehendaki; berdasar suatu konsep, ide
(gagas), dan fungsi tertentu; yang telah disepakati
sebelumnya.
f. Perencanaan produk
Sejauh ini, sudah diuraikan berbagai hal yang berkait dengan
perencanaan secara umum. Tetapi, karena buku ini bertujuan
memberikan gambaran yang berkait dengan perencanaan
produk (product design) yang dimasukkan ke dalam kategori
perencanaan yang bersifat mikro, maka untuk selanjutnya
pembahasan akan dibatasi pada segala sesuatu yang berkait
dengan proses disain (proses perencanaan) dalam
pembuatan suatu produk.
Pengertian disain produk (product design), adalah suatu
proses perencanaan (proses disain) yang dilakukan oleh
"perencana produk" (product designer), untuk membuat suatu
produk (barang); yang digunakan untuk memenuhi fungsi
kebutuhan hidup manusia. Dalam hal ini, pembahasan
dilepaskan dari berbagai spesialisasi tertentu yang
menyangkut proses perencanaan untuk membuat suatu
produk. tertentu; misalnya : perencana mebel (furniture
designer), perencana kendaraan (automotive designer) dan
sebagainya. Sehingga dengan demikian, yang dimaksud
dengan "perencana" (designer) dalam buku ini, untuk
selanjutnya adalah perencana yang melakukan proses
perencanaan (proses disain) dalam rangka pembuatan suatu
produk secara umum; yakni yang lebih dikenal dengan istilah
"perencana produk" atau "disainer produk" (product designer);
kecuali jika dinyatakan lain.
436
Dalam dunia perencanaan suatu produk, dikenal adanya dua
istilah perencana (disainer), yaitu "perencana produk"
(product designer) dan "perencana barang industri" (industrial
designer). Pada dasamya, kedua jenis perencana ini berperan
melaksanakan proses perencanaan (proses disain) dalam
rangka pembuatan suatu produk tertentu. Perbedaan
mendasar yang terjadi di antara keduanya, pada dasamya
hanya terletak kepada cara, sistem, atau pendekatan yang
digunakan untuk merealisasikan pembuatan produknya.
Perencana produk Perencana/disainer produk (product

designer) bekerja melaksanakan suatu
proses perencanaan (proses disain) dalam
rangka pembuatan suatu produk tertentu,
dengan lingkup kerja yang lebih luas dan
menggunakan metoda serta pendekatan
yang belum tentu bersifat industri;
melainkan bisa menggunakan berbagai
jenis pendekatan yang berbeda.
Perencana barang industri Perencana disainer barang industri

(industrial designer) bekerja
melaksanakan suatu proses
perencanaan (proses disain) dalam
rangka pembuatan suatu produk tertentu,
dengan lingkup kerja yang lebih sempit,
spesifik (khas), dan menggunakan
metoda serta pendekatan yang bersifat
industri (industrial approach). Dalam hal
ini, yang dimaksud pendekatan industri,
adalah sistem pembuatan produk secara
masal.
Disebabkan pembahasan dalam buku ini tidak dibatasi oleh

metoda dan pendekatan industri (industrial approach) tertentu,
maka untuk keduanya, digunakan satu istilah saja, yaitu
"perencana" (designer) yang berlaku secara umum. Dengan
demikian, tidak perlu dipersoalkan perbedaan yang ada di antara
kedua istilah tersebut (yaitu istilah "perencana produk" dan
"perencana barang industri"). Istilah perencana (disainer) yang
digunakan dalam buku ini, juga tidak membedakan perencana
yang berasal dari berbagai kalangan yang berbeda. Misalnya :
437
perencana yang berasal dari kalangan enjiner, ilmuwan, disainer,
seniman, teknisi, tukang, perajin, atau bahkan orang biasa. Ini
didasarkan kenyataan bahwa mereka ini, dapat u j ga bertindak
dan berperan sebagai perencana (disainer), jika dalam
pelaksanaan kegiatannya menggunakan kaidah-kaidah disain.
Meskipun demikian, umumnya untuk menjadi seorang perencana
(designer) dan untuk bisa melaksanakan fungsinya, seseorang
harus mengikuti tahap dan jenjang pendidikan yang bersifat
khusus selama bertahun-lahun
g. Menjadi seorang perencana produk
Secara singkat, seorang perencana, khususnya perencana

produk haruslah menguasai sejumlah hal, sebagai berikut
a. Mempunyai bakat (talent), ini merupakan salah satu syarat
yang bisa dikatakan terpenting. Tanpa adanya bakat,
sangatlah diragukan bahwa seseorang bisa menjadi
seorang perencana produk yang baik.
b. Menguasai sistem/cara untuk menyatakan gagas, konsep,
atau rencana, dengan baik, jelas, dan sistematis dalam
bentuk bahasa gambar (drawing). Untuk ini, is harus
menguasai berbagai teknik gambar, terutama menggunakan
media dua dimensi; misalnya menyatakan rencananya dalam
bentuk gambar di atas selembar kertas. Atau, menggunakan
media lainnya, misainya menggunakan komputer.
Persyaratan ini, bersifat mutlak dan tidak bisa ditawar.
c. Menguasai sistem/cara untuk menyatakan gagas, konsep,
atau rencana, dengan baik dan jelas dalam bentuk bahasa
tulis (text). Untuk ini, is harus menguasai dengan baik cara
mendeskripsikan, cara mengkomunikasi menggunakan
bahasa tulis, menguasai bahasa tertentu, menguasai tata
bahasa, cars menulis, dan sistematika menulis.
d. Menguasai sistem/cara untuk menyatakan gagas, konsep,
atau rencana, dalam bentuk bahasa lisan (verbal). Untuk
ini, is harus menguasai berbagai cara untuk
mengkomunikasikan hasil kerjanya kepada orang lain
dengan cara berbicara (talking).
e. Menguasai sejumlah pengetahuan (knowledge) dan cara
(knowhow), yang diperlukan untuk melaksanakan proses
perencanaan. Tanpa penguasaan atas pengetahuan
minimal yang diperlukan, maka sangatlah disangsikan
bahwa seorang perencana.produk bisa bekerja dengan
baik untuk menghasilkan suatu rencana (disain) yang baik
pula.
f. Bekerja secara sistematis, ilmiah, dan bermetoda. Tanpa
ketiga hal ini, sangatlah disangsikan bahwa seorang
438
perencana produk bisa menghasilkan suatu rencana
(disain) yang baik. Termasuk ke dalam hal ini, adalah
bekerja menggunakan berbagai kaidah disain dan
melakukan berbagai percobaan (experiment) untuk menguji
berbagai gagas yang hendak diungkapkannya.
g. Bisa menyatakan gagas, konsep, atau rencananya dalam
bentuk bahasa tiga dimensi, untuk mempermudah
pemahaman orang lain atas hasil kerjanya. Hal ini, misalnya
bisa dilakukan dengan cara membuat model, mok-ap, atau
prototipe.
Berbagai persyaratan tersebut di atas, pada dasarnya bersifat
mengikat dan mutlak harus dipenuhi oleh seorang perencana
produk. Sedangkan persyaratan lainnya, bolehlah dikatakan
sebagai persyaratan tambahan yang bersifat tidak mengikat dan
tidak mutlak harus dipenuhi. Jika seseorang tidak memenuhi salah
satu persyaratan di atas, maka besar kemungkinan is akan
mengalami banyak kesulitan dalam merealisasikan berbagai
gagasnya menjadi sebuah benda atau produk tertentu.
h. Bidang kerja perencana produk

Pada masa sekarang, dikenal adanya berbagai jenis bidang
kerja (spesialisasi) bagi para perencana produk dan perencana
barang industri. Di bawah ini, dicontohkan berbagai bidang kerja
yang mungkin digeluti oleh seorang perencana produk, misalnya
a. Disain mebel (furniture design). Ini merupakan bidang
perencanaan yang meliputi berbagai barang, produk, atau
peralatan kelengkapan mebel (furniture). Misalnya : kursi, meja,
lemari, tempat tidur, dan sebagainya. Secara umum, bidang ini
biasanya menangani berbagai -kelengkapan rumah tangga,
kantor, gedung, atau bangunan, yang diletakkan di dalam ruang
(in door).
b. Disain barang industri (industrial goods design). Ini merupakan
bidang perencanaan yang meliputi berbagai barang, produk,
atau peralatan kelengkapan industri dan pabrik. Misalnya :
traktor, buldozer, katrol, peralatan tambang, peralatan pertanian,
peralatan perkebunan, perlaatan kehutanan, peralatan geologi,
dan sebagainya.
Dari penjelasan di atas, dapat disimpulkan bahwa bidang kerja
seorang perencana produk, pada dasarnya sangat terbuka luas.
Bahkan pada masa sekarang, pembagian bidang kerja ini ada
kecenderungan menjadi semakin sempit dan semakin spesifik
(khas); sehingga menjadi semakin banyak (semakin luas)
pilihannya.
439
i. Proses perencanaan dan pembuatan produk
Pembuatan suatu produk tertentu, apapun jenisnya, dengan

tidak memandang apakah produk tersebut sederhana atau rumit,
besar atau kecil, canggih atau tidak canggih, berdiri sendiri atau
merupakan kelompok, merupakan suatu serf produk atau tidak;
pada dasarnya selalu melalui dua rangkaian proses; yaitu
rangkaian proses perencanaan (proses disain) dan rangkaian
proses pembuatan (proses produksi). Kedua proses ini,
berlangsung sejak produk tersebut belum ada (belum
direalisasikan), sampai produk tersebut menjadi kenyataan
(direalisasikan).
Untuk dapat merealisasikan keberadaan suatu produk, diperlukan
dukungan berbagai unsur disain, yang berfungsi mendukung
berlangsungnya proses perencanaan dan proses pembuatan;
yaitu :
a. Adanya masalah (problem), yang digunakan sebagai pemicu
awal dimulainya proses perencanaan (proses disain); ini
merupakan bagian terpenting dari awal proses disain.
Secara umum, tanpa adanya masalah lebih dahulu,
perencana tidaklah dapat bekerja. Masalah, bisa mempunyai
"sumber" (source) atau "asal" (originate) yang berbeda-
beda.
b. Adanya gagas (idea) dan jalan ke luar (solution, way out),
yang digunakan sebagai dasar awal bagi
pemecahan/penyelesaian suatu masalah (problem solving)
yang dihadapi. Ini merupakan bagian terpenting dari sistem
untuk menghasilkan jalan ke luar (way out, solution) bagi
sejumlah masalah yang dihadapi perencana. Gagas (idea),
bisa dikemukakan dalam bentuk lisan, tulis, gambar, sketsa,
model, dan sebagainya.
c. Adanya dukungan berbentuk data dan fakta (fact), yang
berkait erat dengan berbagai aspek disain; yang nantinya
akan digunakan sebagai bahan untuk melakukan proses
analisis atas berbagai aspek/faktor disain, guna membuat
berbagai keputusan yang diperlukan dalam pelaksanaan
proses perencanaan (proses disain).
d. Adanya dukungan berbentuk proses analisis, yang
dilaksanakan dengan cara mengurai, meneliti, melacak,
memperhitungkan, memperkirakan, dan/atau mengamati
secara sistematis, ilmiah, dan bermetoda, atas berbagai
masalah, gagas, serta aspek disain; yang hasilnya akan
digunakan untuk membuat berbagai keputusan, membuat
440
konsep, dan menentukan berbagai pilihan yang diperlukan
dalam proses disain.
e. Adanya konsep disain (design concept), yang akan
digunakan sebagai pegangan, patokan, atau acuan (term of
reference, TOR) oleh perencana selama proses
perencanaan (proses disain) dilaksanakan, dan oleh
pelaksana selama proses pembuatan (proses produksi)
dilaksanakan; yang disusun atas sejumlah kesimpulan yang
dihasilkan dari proses analisis atas berbagai aspek disain.
f. Adanya proses perencanaan atau proses disain (design
process), yang merupakan suatu proses untuk
merealisasikan gagas (idea) menjadi suatu "rencana produk"
(rencana pembuatan suatu produk) yang bersifat realistis
dan masuk akal, yang didasarkan atas suatu konsep disain
tertentu; dalam rangka pencarian penyelesaian (problem
solving) bagi satu atau sejumlah masalah tertentu.
g. Adanya proses produksi (production process) atau proses

pabrikasi (fabrication process, manufacturing process), yang
digunakan untuk merealisasikan suatu "rencana produk",
sehingga menjadi produk yang berwujud nyata, seperti yang
telah direncanakan lebih dahulu.
Unsur-unsur inilah yang menjadi menjadi pendukung pelaksanaan

proses perencanaan dan pelaksanaan proses produksi, yang pada
dasarnya merupakan gabungan dua proses yang akan membuat
suatu produk menjadi dapat diwujudkan (direalisasikan)
keberadaannya.
Unsur-unsur tersebut di atas, merupakan unsur-unsur yang sifatnya
mutlak harus ada dalam setiap proses pembuatan suatu produk.
Para perencana, baik secara sadar atau secara tidak sadar, selalu
menggunakan unsur-unsur tersebut di atas. Mungkin ada suatu
proses yang tidak terlihat secara nyata oleh orang lain; karena
proses tersebut tidak dinyatakan dalam bentuk tulis, gambar,
sketsa, diskusi, atau tidak dinyatakan secara visual atau verbal
kepada orang lain oleh perencananya. Tetapi bagaimanapun juga,
setiap perencana selalu menggunakan unsur-unsur tersebut.
Masalah (problem), merupakan awal dari seluruh proses
perencanaan (proses disain) dan bersifat sebagai pemicu bagi
berlangsungnya sebuah proses perencanaan (proses disain).
Tanpa adanya suatu masalah tertentu, perencana tidak dapat (dan
tidak perlu) berbuat apa-apa, karena tidak ada yang harus
441
dikerjakan (tidak ada yang harus diselesaikan).24 Dengan
demikian, adanya suatu masalah, merupakan suatu hal yang mutlak
harus ada lebih dahulu. Dalam sejumlah kasus, masalah sering
terlihat seakan-akan seperti tidak ada (no problem). Karenanya,
masalah harus digali, diangkat, dipahami, dan kemudian
dinyatakan; sehingga menjadi jelas keberadaan dan kebenarannya.
Hal ini, sering merupakan kesulitan tersendiri. Untuk dapat
melaksanakan hal tersebut, bahkan seringkali diperlukan
kemampuan, keterampilan, dan pengetahuan yang bersifat khan."
Gagas (idea), merupakan suatu pemikiran awal yang pada
dasarnya berisi cara atau metoda pemecahan suatu masalah.
Untuk mencari atau 'menemukan suatu gagas (idea), diperlukan
masalah lebih dahulu (yang akan dicarikan pemecahannya). Tanpa
adanya suatu masalah tertentu, tidak akan ada gagas (idea) yang
diperlukan. Gagas juga merupakan awal dari seluruh proses disain
dalam arti yang nyata. Kemampuan untuk dapat menghasilkan
berbagai gagas (idea) yang akan digunakan dan dikembangkan
untuk menyelesaikan suatu masalah (atau beberapa masalah
sekaligus), merupakan salah satu kemampuan yang mutlak harus
dimiliki oleh seorang perencana.
Dukungan berbagai jenis data dan fakta, berperan sebagai bahan
yang akan digunakan untuk melakukan analisis dan pembuatan
keputusan dalam seluruh proses disain. Data-data yang digunakan
secara langsung maupun tidak langsung, akan sangat menentukan
apakah proses disain yang dilaksanakan tersebut lengkap atau
tidak. Artinya, baik-buruknya dukungan, jenis, mutu, validitas, dan
jumlah data; secara langsung akan sangat berpengaruh kepada
baik buruknya mutu proses disain yang dilaksanakan. Jika mutu
proses perencanaan (proses disain) rendah (buruk), maka
umumnya akan dihasilkan suatu produk yang bermutu rendah pula.
Demikian pula sebaliknya. Berbagai data yang diperlukan oleh para
perencana, seringkali harus dicari dan tidak tersedia begitu saja.
Karenanya, kemampuan untuk menggali, mengumpulkan,
menganalisis, mengolah, merangkum, dan menyimpulkan berbagai
jenis data dan fakta, merupakan salah satu kemampuan yang
mutlak harus dimiliki oleh seorang perencana (disainer).
Proses analisis (analisys process), merupakan salah satu proses

yang sangat penting dalam pelaksanaan proses disain. Berbagai
keputusan, pertimbangan, dan konsep; sebagian besar
didasarkan atas hasil kesimpulan atas berbagai analisis.
Disebabkan tingkat kepentingannya itu, maka adalah mutlak
bahwa seorang perencana harus mempunyai kemampuan
untuk melakukan proses analisis secara sistematis, obyektif, dan
rasional. Proses analisis, umumnya merupakan bagian yang sulit
442
bagi para perencana, karena berdasar berbagai hal yang
dihasilkan oleh proses ini, sejumlah keputusan disain (design
decission) yang penting harus dibuat. Artinya, kemampuan
seorang perencana dalam berpikir, mengolah, dan memutuskan
suatu hal, diuji dalam pelaksanaan proses ini.
Konsep disain (design concept), merupakan pegangan atau
acuan yang digunakan oleh perencana sebagai "patokan" atau
"acuan" (term of reference, TOR) dalam pembuatan berbagai
keputusan yang dilakukan selama pelaksanaan seluruh proses
disain. Didukung oleh berbagai masalah (problem), gagas (idea),
pemikiran, serta analisis atas berbagai aspek/faktor; konsep disain
berperan sebagai "nyawa dari sebuah disain" (the spirit of
design). Dalam konsep disain, berbagai pemikiran, gagas,
kemampuan, wawasan, seorang perencana dicurahkan, untuk
menyatakan suatu konsep. Karenanya, kemampuan seorang
perencana untuk dapat menyusun, menyatakan, dan
menyampaikan suatu konsep disain secara baik dan sistematis,
merupakan salah satu faktor yang sangat penting dan mutlak harus
dimiliki.
C. CARA MENDESAIN PRODUK MEBEL
Desain merupakan kata serapan dari istilah asing Disegno, yaitu

gambar atau rancangan yang dihasilkan oleh seniman patung dan
seniman lukis sebelum mereka memulai bekerja. Gambar tersebut
dapat berupa sketsa (coretan bebas) atau gambar yang telah
terukur atau berskala. Dalam sejarah, arti kata desain berkembang
luas maknanya menjadi tidak', sekedar merancang atau membuat
karya seni patung dan lukis saja melainkan menjadi segala kegiatan
perancangan produk pakai untuk keperluan rumah tangga sehari-
hari seperti alat-alat dapur, furnitur. alat-alat elektronik, tekstil,
pakaian, hingga berbagai keperluan manusia lainnya misalnya
otomotif. pesawat terbang, produk pertanian dan sebagainya.
Disiplin ilmu yang mempelajari kegiatan perancangan barang pakai
diatas adalah Desain Produk Industri. Dan orang yang ahli dan
berkecimpung dalam dunia desain disebut sebagai praktisi desain
atau desainer. Bagi yang secara khusus menguasai keahlian
merancang pembuatan barang-barang kebutuhan manusia disebut
sebagai Desainer Produk. Mereka bekerja di berbagai sektor usaha
misalnya industri manufaktur. industri kecil, sektor pendidikan,
pusat riset dan pengembangan teknologi, dan sebagainya. Dalam
memecahkan masalah produk yang kompleks seperti misalnya
furnitur, Desainer Produk menyadari keterbatasan kemampuannya
dalam hal-hal lain diluar keilmuan desain. Untuk itu dalam rantai
produksi manufaktur. Desainer Produk bekerja sama dengan para
443
insinyur dan ahli-ahli yang menjalankan mesin agar barang yang
dihasilkan memenuhi kualitas yang sesuai dengan rancangan
Desainer Produk. Dalam proses penciptaan furnitur tidak semata-
mata mengejar fungsi saja. akan tetapi harus mempertimbangkan
juga segi keamanan dalam pemakaian, nyaman ketika digunakan,
efisien dalam penggunaan bahan, dan bentuk yang menarik
dipandang (estetis). Para Desainer Produk mempunyai kemampuan
menggali kreatifitas untuk menemukan gagasan-gagasan baru yang
disesuaikan dengan perkembangan sosial masyarakat.
Perusahaan-perusahaan besar yang bekerja sama dengan pihak
asing umumnya menyadari tentang pentingnya desain sebagai
aspek penting dalam memenangkan kompetisi pasar. Lain halnya
dengan industri di tanah air, mereka lebih merasa untung jika
meniru atau memproduksi barang yang laku dalam jangka pendek.
Bagi mereka, desain sebagai pusat riset dan pengembangan
produk untuk jangka panjang merupakan investasi yang mahal dan
membuang biaya.
a. Desain Fasilitas Duduk S.

Salah satu fasilitas duduk adalah kursi. Fungsinya untuk
diduduki. Posisi duduk sangat dipengaruhi oleh struktur anatomi
manusia. Adanya gravitasi menyebabkan tubuh manusia
memiliki berat. Pada saat duduk, tulang duduk menyangga
keseluruhan anggota tubuh bagian atas melalui poros tulang
belakang. Tulang duduk bersentuhan langsung dengan alas
duduk. Hal itu mengakibatkan daerah di sekitar organ duduk
mengalami pembebanan kerja secara statik. Pada posisi duduk
yang tetap atau diam dalam rentang waktu yang cukup lama
mengakibatkan terjadinva tekanan pada sekitar pembuluh darah
akibat berat tubuh bagian atas . Pada situasi ini, otot akan
merasa lelah. Itulah sebabnya banyak kita jumpai banyak
pemakai kursi melakukan aktivitas bergerak sebagai selingan
pada saat duduk. Perubahan posisi duduk ini memang
dianjurkan supaya pembuluh darah tidak mengalami
penyempitan dan memberi kesempatan darah mengalir dengan
lancar. Dengan lancarnya peredaran darah berarti pula
memperlancar distribusi oksigen dan nutrisi sehingga resiko
penimbunan asam laktat yang mengakibatkan rasa lelah dapat
dikurangi.
Bentuk kursi sangat dipengaruhi oleh anatorni tubuh dan
kebutuhan akan komponenkomponen penyangga organ tubuh.
Ini bertujuan agar beban tubuh dapat terdistribusi secara merata
ke bidang sandaran dan alas duduk. Kursi yang ergonomis
mampu meningkatkan efisiensi dan efektivitas kerja manusia.
Berbeda dengan posisi berdiri. seluruh beban anggota tubuh
akan terbeban pada tulang tungkai. Pada scat berdiri.
444
seluruh anggota tubuh relatif berada pada satu garis vertikal
(garis berat) dan berakhir pada tungkai kaki. Hal ini memberi
resiko pada betis untuk cepat lelah karena harus terus-menerus
berkontraksi menjaga keseimbangan dan menahan beban tubuh
.
Gambar
Bemtuk Posisi Anatomi
445
Kurva tulang belakang membentuk lengkungan ke arah dalam
pada saat berdiri. Lengkungan tersebut menjadi berkurang pada
saat duduk dengan posisi tegak. Pada kenyataannnya, duduk
dengan tenggang waktu lama mengakibatkan kelelahan yang
berakibat tulang belakang melengkung ke arah luar.Sumber
data : Pheasant, 1996.
EJ 142 Waves Sebuah fasilitas duduk yang didesain khusus

agar dapat menopang seluruh badan mulai dari kepala hingga
kaki. Produk ini didesain oleh Anne-Mette dan Morten Ernst
untuk Erik Jorgensen Mobelfabrik A/S tahun 1995.
Hal di atas berbeda dengan posisi terlentang. Pada posisi
tersebut, tubuh berada pada posisi relatif horisontal. Darah akan
mengalir dengan lancar dan anggota tubuh tidak lagi berada
dalam satu garis berat vertikal. Tubuh sepenuhnya disangga
oleh alas tidur. Dengan demikian dapat dikatakan bahwa pada
tubuh relatif tidak lagi terjadi pembebanan kerja yang besar
pada posisi istirahat tersebut
Perbedaan yang cukup besar adalah apabila kita berada di
ruang tanpa bobot (zero g). Para astronot melakukan istirahat
cukup dengan tubuh yang melayang di udara. Aliran darah
cukup mengalir hanya dengan mengandalkan tekanan yang
dilakukan oleh jantung. Tiadanya gravitasi menyebabkan tingkat
kelelahan relatif rendah karena tubuh tidak mengadakan reaksi
terhadap gaya tarik bumi. Tubuh secara otomatis membentuk
konfigurasi bentuk yang alami pada saat tidak terjadi kontraksi
otot (relaks/lemas). Jika kita perhatikan, konfigurasi alami yang
terjadi mempunyai kesamaan bentuk dengan posisi duduk yang
446
diperkenalkan oleh Kursi. Pinggul dan papa akan membuka
membentuk sudut yang lebar lebih besar dari 90°. Seseorang
akan sangat lelah jika harus menahan lengannya secara
horisontal terus-menerus. Akan tetapi, pada kondisi tanpa
bobot, dia tidak perlu mengeluarkan tenaga untuk menahan
lengannya secara horisontal. Di sini, lengai akan "melayang"
karena tidak ada perasaan berat. Namun demikian, lamanya
kehilangan bobot di angkasa dapat menyebabkan gangguan
pada kesehatan. Sel-sel darah merah berkurang jumlahnya,
terjadinya pengumpulan darah dalam rongga dada, dan tulang-
tulang kehilangan kalsiurn yang dapat menimbulkan kerapuhan.
Duduk memerlukan sedikit energi daripada berdiri karena hal itu
dapat mengurangi banvaknya beban otot statis pada kaki. Posisi
duduk relatif memberikan kesempatan istirahat dan secara
potensial lebih produktif. Kemampuan bekerja dapat
ditingkatkan dan daya tahan menj adi lebih lama.
Adakalanya sikap duduk ' yang salah dapat menyebabkan
masalah pada organ tubuh bagian belakang terutama daerah
sekitar punggung. Tulang belakang melakukan penekanan ke
bawah sehingga terjadi ketegangan otot dan kekakuan pada
daerah sekitar belakang pinggang. Dari penelitian yang pernah
dilakukan didapat suatu kesimpulan bahwa posisi duduk yang
terlalu tegak mengakibatkan peningkatan tekanan dan kontraksi
otot sebesar 40% , bahkan pada saat menulis dan merebahkan
kepala di atas meja kerja tekanan tersebut naik 90% .
b. Klasifikasi Fasilitas-Duduk.
Menurut kehutuhannya, penempatan furnitur dalam suatu
ruang dapat dibedakan menjadi:
1. Furnitur / mebeler rumah (home furniture )
Yaitu segala produk furnitur yang dipakai di dalam
rumah (indoor furniture) seperti kursi tamu , sofa , kursi
makan (dining chair), kursi belajar, dan sebagainya.
Gambar
Sofa Tamu
447
2. Furnitur / mebeler kantor (off ce furniture)
Yaitu segala produk furnitur yang dipakai di ruang kantor
(indoor furniture) seperti kursi eksekutif, kursi sekretaris.
dan banaku kerja.
Gambar
Kursi Eksekutif
3. Furnitur / mebeler luar ruangan (street. furniture)

Yaitu segala produk furnitur yang dipakai untuk penunjang
kegiatan di luar ruangan (out door ,furniture) seperti di tepi
jalan, trotoar atau di taman kota, misalnya kursi taman
dan kursi tunagu di dalam halte.
448
Gambar
Kursi Teras
c. Sistem dan cara Konstruksi Furnitur
1. Build in Furniture
Build in Furniture adalah suatu sistem konstruksi furnitur yang
memanfaatkan bangunan rumah atau gedung sebagai bidang
penguat konstruksi. Konstruksi furnitur menempel pada
dinding yang khusus dibangun untuk penempatan furnitur.
Sepintas akan nampak bahwa furnitur tersebut rata dengan
dinding dari langit-langit sampai lantai. Umumya dipakai untuk
pembuatan lemari atau rak. Keuntungan dari konstruksi ini
adalah kemudahan perawatan dan kebersihan karena sedikit
sekali adanya celah yang terbuka. Namun, kelemahannya
mudah terserang lapuk bila dinding bangunan terlampau
lembab dan berjamur.
Postur rileks pada kondisi tanpa bobot (gravitasi = nol). Tubuh
otomatis membentuk postur yang ideal berdasarkan kondisi
otot saat reaksasi. Bandingkan sudut lebar yang terbentuk
oleh pinggul dan paha dengan postur duduk ada Kursi balans.
Sumber data : Sanders 1994
449
Gambar
Perbandingan Postur Tubuh
2. Knock Up Furniture
Konstruksi furnitur ini menggunakan sistem sambungan
konstruksi mati (fixed construction). Seluruh sambungan
tergabung secara permanen oleh bahan lem, paku, atau bahkan
tertanam dalam konstruksi bangunan. Contohnya, kursi tamu,
bangku belajar di sekolah, kursi panjang di ruang tunggu, dan
streett furniture (Gambar 11.4). Dengan teknik ini pemakai tidak
memiliki peluang membongkar kembali furnitur menjadi
komponen-komponen lepas.
450
3. Knock Down Furniture (Furnitur Sistem Lepas Pasang)
Kita sering menemui problema ruang yang sempit dan terbatas.
Keuntungan sistem ini adalah dapat dilepas pasang untuk
membuahkan penyimpanan dan pengemasan. Komponen-
komponen dasarnva dapat ditu•aikan menurut kesamaan
bidang. Penyambungannya membutuhkan mur-baut khusus
yang dapat disetel. PT Hadinata Brothers and Company cukup
dikenal dalam memproduksi kursi bermerek Ligna yang
menerapkan sistem ini (Gambar). Dengan teknik ini furnitur
dibuat dalam unit terpisah-pisah yang dapat dengan mudah
dirakit saat mencapai tujuan akhir. Perakitan biasanya bisa
dilakukan oleh tenaga kerja tidak terampil dan seringhya
dilakukan oleh pengecer atau kadang-kadang oleh konsumen.

Dengan menggunakan teknik ini , pemakaian ruang kontainer
dapat dimanfaatkan semaksimal mungkin pada saat peng
apalan
ke lain tempat.
Gambar
Kursi Makan Ligna Tuscano memberi kemudahan lepas pasang pada
saat pengepakan.
3. Folding Chair (Kursi Lipat)

Alternatif lain dalam penyelesaian problema ruang adalah
pendekatan sistem lipat. Konstruksi yang dapat dilipat, selain
ringkas juga dapat menghemat pemakaian ruang pada saat
451
penyimpanan (Gambar ). Dalam mendesain.folding chair ada
beberapa hal yang perlu diperhatikan, antara lain:
a. Prosedur operasional melipat dan membuka kursi.
b. Keamanan dalam melipat dan membuka kursi agar tidak
teijadi resiko terjepitnya tangan atau kaki pemakai.
Gambar
Folding Chair mampunyai kekhususan tersendiri dalam bentuk teknik
pelipatan. Suber data : Jacson 1997
4. Stacking Chair (Kursi Susun)

Selain sistem lipat di atas, konstruksi kursi dapat didesain dengan
pendekatan susun. Dalam sistem susun, bagian kaki kursi yang
berada di atas akan masuk ke bagian badan kursi yang berada di
bawahnya (Gambar 11.7). Desain konstruksi stacking menuntut
perhitungan yang presisi pada saat dua atau lebih kursi disusun.
Adapun kemungkinan penyusunannya adalah
a. Tumpukan mengarah ke atas (vertical arrangement).
b. Tumpukan mengarah miring (diagonal arrangement),
c. Tumpukan mengarah ke sejajar dengan permukaan lantai
(horizontal
452
arrangement).
Yang perlu diperhatikan dalam desain kursi sistem susun adalah
a. kekuatan struktur kursi yang menghasilkan perhitungan
berapa jumlah maksimum kursi yang dapat ditumpuk,
b. pemilihan material dan finishing yang tepat agar
permukaan kursi yang ditumpuk tahan gores dan tidak
terjadi cacat.
Gambar
Stacking Chair dapat ditumpuka dengan susunan yang bevariasi. Sumber
data :
Jacsoh, 1997
5. Aspek Fundamental Desain Kursi

Tujuan dari fasilitas duduk adalah menyangga tubuh manusia
sehingga kestabilan postur tubuh dapat terjaga dengan baik.
Dengan demikian, didapatkan rasa nyaman untuk beberapa waktu
lamanya dan secara psikis merasakan kepuasan. Pheasant,
1988, memberikan acuan sebagai titik tolak dalam mendesain
sebuah kursi sebagai berikut:
453
a. Tinggi Alas Duduk (Seat Height)
Tinggi alas duduk adalah jarak yang didapat dari lantai ke arah
permukaan alas duduk. Bila alas duduk memakai bantalan
busa, jarak dihitung sampai permukaan busa tersebut kempes
ketika diduduki. Penting sekali mengetahui ukuran rata-rata
panjang kaki bagian bawah (popliteal). Pertimbangan lainnya
adalah alas kaki yang dipakai oleh pemakai, misalnya sepatu
atau sandal. Tinggi outsole (haq sepatu) cukup berpengaruh
pada penentuan tinggi alas duduk. Jika ukuran tersebut terlalu
tinggi, posisi kaki akan menggantung dan mengakibatkan
pembebanan statik yang berlebih pada lipatan lutut bagian
dalam. Namun sebaliknya, jika alas duduk terlampau rendah.
kaki akan terlipat. Akibatnya, distribusi beban mengalir ke arah
pinggul dan mengakibatkan kelelahan pada otot di sekitar
tulang duduk. Energi yang dibutuhkan untuk berdiri pun relatif
lebih besar dibanding dengan tinggi alas duduk normal.
Karena bentuk kaki manusia yang organis, kontur permukaan
alas duduk sangat berpengaruh pada kenyanianan. Bentuk
alas duduk paling dasar adalah flat/datar. Namun, dengan
desain yang berbentuk kurva yang mengikuti kontur paha
akan terasa lebih nyaman karena bagian kaki sebagian besar
disangga oleh alas duduk tersebut. Fasilitas kerja yang
menuntut tinakat kenyamanan kerja yang tinggi lebih
merekomendasi tinggi alas duduk yang mudah diatur
(adjustable). Rentang dimensinya diharapkan dapat dipakai
oleh populasi pria dan wanita. Oleh karena itu disarankan
untuk memakai acuan ukuran pemakai pendek. Dengan
demikian masih bisa diperkirakan pemakai dengan ukuran
tinggi juga dapat memakai kursi. Asumsinya, telapak kaki
harus terletak pada permukaan lantai dan tinggi duduk dapat
diatur sedemikian rupa sehingga tidak terjadi tekanan pada
bagian bawah paha.
Pemanfaatan bantalan busa (cushion) sangat disarankan
dalatn melapis permukaan alas duduk. Bahan ini sangat
membantu dalam distribusi beban ke seluruh bagian paha.
Konsensus Perkumpulan Ergonomi Internasional (The
International Ergonomics Association) dan The Hinnan Factors
Society memberikan aturan untuk pernakaian bantalan
(padding) tersebut sebagai berikut:
¾ Permukaan alas duduk harus datar dan bagian ujung yang
menyentuh lutut bagian dalam dibuat melengkung (rounded
edge).
¾ Elastisitas bahan busa diusahakan tidak terlalu empuk,
tetapi padat. Meski demikian, jangan terlampau keras
sehingga dapat diperkirakan pemakai yang berbobot besar
454
tidak membuat lapisan busa tersebut kempes atau turun
sedalam 25 mm.
b. Kedalaman Alas Duduk (Seat Depth)

Jarak ini diukur dari ujung alas duduk sampai ke belakang
menyentuh sandaran punggung. Jarak ini bergantung pada
ukuran rata-rata panjang paha pemakai. Jika terlalu panjang,
ujung alas duduk akan menekan daerah lutut bagian dalam
(popliteal). Semakin dalam ukuran alas duduk. akan
mempersulit pengguna kursi untuk duduk dan berdiri.
c. Sandaran Duduk (Backrest)

Pada prinsipnya, sandaran punggung berfungsi untuk
menahan beban anggota tubuh bagian atas (torso). Hal ini
yang membedakan dengan bangku tanpa sandaran (.stool).
Secara ideal posisi sandaran duduk tidak tegak lurus terhadap
alas duduk, melainkan agak condong ke belakang. Ini berguna
agar pinggul tidak menahan secara langsung tubuh bagian
atas, melainkan sebagian didistribusikan ke arah sandaran
(garis berat menjadi mundur). Oleh karena mobilitas gerakan
bahu yang tinggi, ada beberapa variasi sandaran punggung
yang dapat direkomendasi dalam desain :
1. Sandaran Lumbar (low-level back rest). Lumbar adalah
bagian tubuh yang terletak di daerah punggung bagian
bawah dan di atas pinggang. Pendekatan ini ditujukan
untuk mengurangi usaha otot yang diperlukan untuk
menjaga suatu sikap duduk yang kaku dan tegang. Hal ini
juga dapat mengurangi kecenderungan tulang belakang
berubah konfigurasi bentuknva. Umumnya, kursi kantor
banyak memakai pendekatan ini karena fiingsi kerja
menjadi lebih optimal. Hal itu disebabkan oleh posisi tubuh
yang cenderung terus tegak dan tidak mengakibatkan
posisi duduk melorot atau meluncur ke arah depan.
2. Sandaran Bahu (medium -level back rest). Sandaran yang

dirancang untuk menyangga punggung dan berakhir
sampai ke bahu. Tinggi idealnya adalah 645 mm dengan
pertimbangan pria 95`x'% tile (paling tinggi), dapat duduk
dengan nyaman.
3. Sandaran Penuh Bahu dan Kepala. Pendekatan ini banyak
dipakai pada kursi eksekutif. The Swan dan The Egg karya
desainer Arne Jacobsen memanfaatkan sandaran kepala
(head rest) agar pengguna dapat menyandarkan kepala
untuk istirahat tanpa harus meluncurkan badan ke bawah.
455
Tinggi idealnya 900 mm dengan pertimbangan pria 95`x'%
the (paling tinggi) dapat menyandarkan kepalanya dengan
nyaman.
d. Lebar Alas Duduk (Seat Width)

Pada prinsipnva. sejauh tulang duduk dapat tersangga
dengan baik oleh alas duduk, dapat dikatakan kita telah
duduk dengan baik. Akan tetapi, dari perhitungan
kenyamanan, hal tersebut belum dapat dikatakan
sepenuhnya nyaman karena ada bagian pantat yang harus
disangga. Dengan sendirinya jarak minimal antar tulang
duduk (ischial tuberosities / IT) harus diperlebar.
e. Sudut sandaran (α)

Agar beban terdistribusi secara merata, sandaran perlu dibuat
sedikit condong ke belakang. Jika pengukuran sudut rebah
lebih besar dari yang direkomendasikan, akan terjadi
kemungkinan kesulitan untul: berdiri karena badan harus
ditarik ke depan terlebih dahulu.
f. Sudut Alas Duduk (β) .

Sudut ini dibentuk oleh bidang alas duduk terhadap
permukaan lantai. Fungsi sudut alas duduk ini adalah
memperbesar bidang tekan dan sentuh antara permukaan
sandaran dengan punggung. dan memperkecil resiko
tergelincir ke depan pada saat duduk (slide out).
g. Sandaran Lengan (i)

Komponen ini tidaklah terlalu mutlal: hams ada pada setiap
desain kusi. Untuk beberapa kasus memang diperlukan
adanya sandaran tangan sebagai alas istirahat tangan dan
tumpuan pada saat pengguna berdiri. Lebih disarankan ujung
sandaran yang tidak terlalu tajam (wide rounded edge).
456
Gambar
Aspek Fundamental dalam desain kursi. Sumber daa : Pheasant,
1996
6. Estetika Konstruksi dan Material

Setiap material mempunyai aturan sendiri dalam penanganannya.
Suatu konstruksi kayu bisa saja cocok dalam satu jenis material,
tetapi belum tentu cocok dipakai untuk jenis material yang lain.
Kemampuan craftmenship dan pemilihan material yang baik harus
belpadu menjadi satu. Pada dekade sekarang, banyak sekali
dijumpai kombinasi konstruksi perabot yang muncul sebagai
gabungan antara bahan kayu dengan material artifisial lain. "Saya
tidak takut dengan material baru sejauh penggunaan material
tersebut cocok," kata Danish Furnituremaker, Hans J. Wegner.
Di masa lalu. kita membuat alas duduk kursi dari jalinan pita kain,
linen dan kanvas, atau rambut kuda. Dari situ terbentuklah
bantalan duduk. Akan tetapi, sekarang bantalann dapat dibuat
dengan lebih sederhana, yaitu dengan sistem laminasi finir
(laminated veneer) dan dilapis dengan busa karet sebagai
bantalan (upholstered foam rubber). Selain konstruksinya kuat,
proses produksinya pun lebih cepat. Dalam kaitannva dengan
penciptaan desain sebuah kursi, Wegner memberikan beberapa
pedoman craftmenships yang sekiranya dapat diaplikasikan
dalam desain-desain furnitur (Bernsen, 1995) sebagai berikut
7. Pemakaian kayu hasil sortiran.

Memilih kavu sortiran yang tepat merupakan hal yang sangat
penting karena setiap jenis kayu mempunyai karakter sendiri-
sendiri, ada kelebihan dan kelemahannya. Dengan adanya quality
control yang ketat memungkinkan karya desain tampil dengan
kualitas terjamin. Kayu oak merupakan contoh kayu yang sangat
cocok untuk konstruksi kayu. Selain ringan, kayu tersebut kokoh.
Akan tetapi, jika ingin mendapatkan kualitas permukaaan yang
bebas debu atau kotoran, kayu jati adalah pilihan paling tepat.
Bervariasinya jenis kayu memberi peluang yang banyak bagi kita
untuk memilihnya. Namun, pilihan yang tepat adalah jika kita
yakin akan konstruksi, basil yang bernilai tinggi, dan tahan lama.
Jangan memilih kayu dengan mata kayu (knot) van` besar.
Penanganan fabrikasinya sulit, karena bagian tersebut sangat
keras dan mudah pecah.
a. Pertimbangan proses produksi.

Forin followwws function. Bentuk mengikuti fungsi. Demikian
menurut Louis Sullivan. Karya desain harus direncanakan
457
menurut fungsinya dan struktur tidak perlu ditutuptutupi.
Dengan demikian, dalam konteks perwujudan bentuk,
penampilan visual dapat secara langsung diidentifikasi
bagaimana proses produksinya.
Dalam benak craftman, hal pertama yang terlintas adalah
bagaimana mewujudkan desain ke dalam prototip produk
dengan menggunakan kemampuan kerja manual yang
sederhana sebelum diproduksi secara massal. Segalanya
harus dipikirkan dari proses produksi yang sederhana,
pemakaian materialnya tepat, dan mudah dibawa-bawa
(ringan ). Seperti semboyan Danish Cabinetmaker, Shaker,
"Kursi yang baik adalah ringan, sederhana konstruksinya, dan
mudah diproduksi. Anda harus mengetahui benar apa yang
dapat diperbuat oleh kernampuan manual dan industri
manufaktur. Simulasi teknis sebelum dimulainya proses
produksi akan memberikan hasil yang maksimal da ipada
harus membuang biaya kerja di tengah berjalannya produksi."
Wegner menilai bahwa proses dan bentuk merupakan aspek-
aspek yang terikat sate sama lain dalam sistem proses
produksi. Prototip kursi yang terlebih dahulu dibuat dengan
cara craflnmenship, akan memudahkan analisis pelaksanaan
produksi untuk menentukan mesin-mesin apa saja yang akan
digunakan.
b. Pemilihan jenis kayu yang tepat.

Memahami sifat atau karakter dari setiap jenis kayu adalah hal
yang sangat penting. Pendalaman terhadap segenap aspek
kayu mulai pertama kali tumbuh sampai siap tebang
memegang peranan penting dalarn menentukan komponen
mana dari furnitur yang diambil dari bagian pohon. Intuisi
seorang desainer harus tajam dalam mempergunakan setiap
bagian kayu pada batang pohon.
Dua negara yang sangat ahli dalam pengetahuan tentang
kayu adalah Jepang dan Denmark. Dua negara tersebut
sangat konsisten dalam mempergunakan kayu sebagai produk
andalan. Beda kayu, beda guna. Itulah asas yang perlu
dipegang teguh dalam menentukan kualitas produk. Beech,
kayu yang populasi tumbuhnya banyak ditemui di
Skandinavia. akan menjadi bahan yang membosankan jika
diciptakan dalam permukaan perabot yang lebar. Namun,
beech sangat mudah dibentuk (machinable) dan dirangkai
dengan komponen lain menjadi konstruksi yang kokoh.
Wood steam forming bending diperkenalkan sekitar awal abad

ke-19. Meskipun metode ini bukanlah teknik tekuk yang
menciptakan basil dengan presisi tinggi, namun metode
458
tersebut merupakan sebuah lompatan besar dalam teknik
mereka bentuk kavu. Contohnya,'kursi Thonet bernomer serf
14 yang diproduksi tahun 1845.
Harus diingat bahwa kayu adalah bahan hidup (living
material). Hal ini memberi peluang perubahan bentuk dan
dimensi yang cukup besar. Jika ingin basil yang lebih akurat,
metode laminasi dan pengeleman akan lebih baik
dibandingkan metode steam forming (Gambar ).
Kombinasi antara jenis kayu besar dan jenis kayu lunak
adalah salah satu prinsip desain furnitur dalam menampilkan
kesan visual yang estetis. Dalam penggunaannya pun akan
lebih sesuai jika penempatan jenis kayu keras ditempatkan
pada sisi muka dan kayu lunak untuk konstruksi dalam,
misalnya slot laci.
c . Tunjukkan bagaimana proses produiksi sebuah konstruksi.

Membangun konstruksi sebaiknya mengikuti satu aturan. yaitu
rapi, kuat, dan benar. Konstruksi yang benar tidak saja nampak
indah dan kokoh. Akan tetapi, lebih dari itu, memberi
kemudahan kepada orang lain untul: paham bagaimana
konstruksi tersebut terbentuk. "A good construction can fell ca
story about the idea of embodied in design." Sekali lagi,
kombinasi dari jenis kayu yang berbeda akan memperjelas
susunan konstruksi kursi. Misalnya. dowel yang diekspos
tembus keluar secara presisi akann memberikan informasi
bahwa konstruksi tersebut diperkuat oleh dowel. Permainan
arah serat yang berlawanan dan warna yang berbeda
memberikan kesan tersendiri pada konstruksi, contohnya dowel
dari kayu jati dikombinasi dengan komponen dari kayo ramin.
Konteks ini sangat berpengaruh terhadap bagaimana seseoran;
memperlakukan kursi pada saat diduduki.
459
Gambar
steam bentwood method
8. Pemisahan komponen-komponen yang akan

diproduksi menurut
jenisnya.
Prinsip-prinsip arsitektur klasik menyatakan bahwa
mendesain sebuah kursi harus mengikuti kaidah wadah
dan apa yang diwadahi (Woodson, 1984). Hal itu berarti
memisahkan elemen konstruksi kerangka dengan elemen
sandaran dan dudukan. Setiap elemen tersebut dapat
dikerjakan secara terpisah dan dirakit pada saat semua
komponen sudah selesai di-finish. Akan tetapi, jika desain
kursi terbuat dari material plastik, kaidah di atas bisa saja
dilampaui. Dengan sistem injection plastic moulding,
semua komponen kursi akan terbentuk dari cukup satu
cetakan saja. Ambil contoh kursi-kursi karya desainer
Veneer Panton dan Luigi Colani.
460
9. Sambungan adalah penentu konstruksi.
Setiap konstruksi mempunyai kekuatan dan kelemahan di
dua tempat, struktur komponen dan sambungan.
Sambungan menentukan kekuatan konstruksi sebagai
satu keseluruhan. Sebagai contoh, jika kita
menggabungkan komponen kaki dengan rangka, akan
didapat struktur yang sangat kuat jika komponen kaki
masuk sebagian ke dalam komponen rangka (mortise and
tenon joint). Metode ini sebenarnya telah teruji lebih kuat
jika dibandingkan dengan butted joint.
Gamabar Sambungan
Dalam menentukan arah sambungan, yang perlu

diperhitungkan adalah arah dan besar gaya yang bekerja
pada titik dan lengan sambungan. Pada dasarnya, jika
suatu gaya berat bekerja pada sebuah konstruksi, beban
akan didistribusikan ke segala arah sepanjang
komponen-komponen yang menopangnya. Kondisi ini
dikenal sebagai statika gaya. Perhitungan yang salah
terhadap gaya-gaya yang bekerja pada konstruksi dapat
menyebabkan kursi/perabot kayu pecah dan lepas antar
sambungannya.
461
11. Points of contact sebagai cara untuk menentukan
kualitas permukaan
Sukses tidaknya proses akhir (finishing) dengan sistem
reka oles sangat bergantung pada proses pembentukan
komponen (machining) pada saat diproduksi. Untuk
bentuk-bentuk tertentu sering kali terjadi adanya radius
yang banyak pada permukaan kursi. Akibatnya. pada saat
permukaan diuji sentuh dengan rabaan tangan, didapat
satu permukaan yang kurang mulus atau bergelombang.
Semakin u l as titik sentuh jari tangan (points of contact)
terhadap permukaan, dapat dikatakan furnitur tersebut
mempunyai kualitas permukaannya yang kurang bagus.
Sudah barang tentu kemampuan. feeling di atas hanya
bisa dilakukan oleh orang yang berpengalaman dalam
pembuatan kursi (cabinet maker atau craftman) tanpa
harus melihat langsung satu persatu permukaan yang
tidak rata (hi lite test).
(cabinet maker atau craftman)
12. Kursi terlihat proporsional dari segala arah.

Aktivitas mendesain sebaiknya dilakukan secara total.
Artinya segala aspek yang terkait dengan desain harus
menjadi pertimbangan utama. Aspek bentuk merupakan
hal penting dalam penampilan. Pencapaian bentuk kursi
merupakan kompromi antara konstruksi dengan gaya
desain (style). Desain kursi harus mudah dimengerti oleh
konsumen; bagaimana sebuah desain harus berawal dan
berakhir. Dengan demikian, tuntutan bentuk yang indah
dan proporsional harus terlihat dari segala arah. Desain
462
yang total mengutamakan kesatuan bentuk (A whole is
more important then its part, Gestalt).
Gambar design style
463
D. BERBAGAI CONTOH PRODUK
464
Gambar pruduk Mebel
Gambar
Meja Klasik
Gambar
Berbagai bentuk produk Bonggol Jati
465
Gambar
Berbagai bentuk produk Bonggol Jati
Gambar
Berbagai bentuk produk Kerajinan
466
Gambar
Berbagai bentuk produk Kerajinan
E. HAK CIPTA DESAIN
a. Pengertian HAKI
HAKI ( Hak atas Kekayaan Intelektual ) yang merupakan padanan
kata IPR ( Intelektual Property Rights ). Secara subtansif, penertian
HAKI dapat diuraikan sebagai hak atas kekayaan yang timbul atau
lahir karena kemampuan intelektual manusia. Uraian ini memberi
penjelasan inti dan obyek yang diatur dalam HAKI adalah karya-
karya yang timbul atau lahir karena kemampuan intelektual
manusia. Karya-karya di bidang penetahuan, seni, ataupun
teknologi memang dihasilkan atau dilahirkan manusia melalui
kemampuan intelektualnya, melalui daya cipta, rasa dan karsanya.
b. Ruang Lingkup HAKI

Ruang lingkup Hak atas Kakayaan Intelektual ( HAKI ) atau
Intlectual Property Rights dibagi dalam 2 cabang yaitu :
1. Hak Cipta ( Copyright )
2. Hak Atas Kekayaan Industri ( Industrial Property Rights ), yang
mencakup: Paten ( Patent ), Merk ( Trade Mark ), Desain Produk
Industri ( Industrial Design ), Penganggulangan Praktek Persaingan
Curang ( Reprsession of Unfair Competition Practices ). Pembagian
tersebut diatas pada dasarnya berpangkal pada Konvensi
Pembentukan WIPO (Convention Establising the World Intelectual
Property Organizatian) yang disempurnakan di Stockholm pada
tanggal 14 Juli 1947.
WIPO adalah badan PBB yang dibentuk dengan tujuan untuk
mengadministrasikan Perjanjian/Persetujuan multilateral mengenai
467
HAKI. Indonesia merupakan negara anggota WIPO dan meratifikasi
Konvensi tersebut pada tahun 1979
c. Obyek HAKI
Hak Milik Industrial adalah obyek pengaturan ” Paten ” adalah baru
dibidang teknologi, salah satu contoh adalah penemuan mesin-mesin
dan lain sebagainya. Obyek pengaturan ” Merek ” adalah tanda yang
berupa tulisan, huruf-huruf, perkataan, gambar, warna maupun
kombinasi dari unsur-unsur tersebut yang memiliki daya pembeda
dan digunakan dalam perdagangan barang dan jasa, salah satu
contoh adalah, suatu contoh adalah cap,/merek ” Air Mancur, Jago ”
untuk jenis barang jamu dan lainsebagainya. Obyek pengaturan ”
Desain Produk Industri ” adalah karya-karya yang pada dasarnya
merupakan patten yang digunakan untuk membuat atau memproduksi
barang secara berulang-ulang dan banyak mengandung aspek
estetika produk. Salah satu contoh adalah Produk-produk mengenai
bentuk/ desain mobil, botol dan lain sebagainya.
Hak Cipta atau Copyright adalah obyek pengaturan ” Hak Cipta ”
adalah Karya seseorang dibidang ilmu pengetahuan, seni dan sastra,
salah satu contoh adalah karya tulis ( Buku ), lagu, drama, dan lain
sebagainya.
Mengingat pengertian atau obyek pengaturan Hak Cipta, Patten dan
Merek maupun Desin Produk Industri berbeda satu dengan yang
lainnya, Mka ” tidak benar ” apabila mengatakan merek saya sudah
dipatenkan atau ciptaan saya sudah dipatenkan. Sampai saat ini
Undang-undang yang mengatur tentang perlindungan HAKI baru
undang-undang Hak Cipta, Undang-undang Paten dan undang-
undang Merek. Sedangkan Undang-Undang Mengenai Desain
Industri, Undang-undang Rahasia Dagang dan Undang-undang Tata
Letak Ciruit terpadu UU No 30/2000 Rahasia Dagang, UU No 31/2000
Desain Industri dan UU No 32/2000 tentang Tata Letak Ciruit terpadu.
Undang-Undang Hak Cipta adalah Hak cipta yang berlaku saat ini
adalah Undang-Undang Nomor 12 Tahun 1997 tentang Perubahan
atas Undang-Undang Nomor 6 Tahun 1982 tentang Hak Cipta
sebagaimana telah diubah dengan Undang-Undang Nomor 19 Tahun
2002.
d. Pengertian Pencipta Dan Siapa Dianggap Pencipta

Pengertian mengenai siapa yang dimaksud sebagai pencipta adalah :
Seseorang atau beberapa orang secara bersama-sama yang atas
inspirasinya lahir suatu ciptaan berdasrkan pikiran, imajinasi,
kecekatan, ketrampilan atau keahliaan yang dituangkan dalam bentuk
yang khas dan bersifat pribadi; Orang yang merancang suatu ciptaan,
tetapi diwujudkan oleh orang lain dibawah pimpinan atau pengawasan
orang yang merancang ciptaan tersebut; Orang yang membuat sutu
karya dalam hubungan kerja atau berdasarkan pesanan; Badan
468
Hukum sebagaimana ditentukan dalam Pasal 9 Undang-Undang Hak
Cipta.
Pemegang Hak Cipta adalah Pencipta sebagai Pemilik hak Cipta,
atau orang yang menerima hak tersebut dari pencipta, atau orang lain
yang menerima lebih lanjut hak dari orang tersebut diatas.
Kapan seseorang dianggap sebagai pencipta atau Pencipta apabila
orang bersangkutan : Namanya terdaftar sebagai pencipta dalam
daftar umum ciptaan dan penggunaan resmi tentang Pendaftaran di
Departemen Kehakiman, Namanya tersebut dalam daftar ciptaan atau
dimumkan sebagai pencipta pada suatu
e. Fungsi Dan Sifat Hak Cipta

Hak Cipta adalah Hak khusus bagi pencipta maupun penerima hak
untuk mengumumkan atau memperbanyak ciptaannya maupun
memberi izin untuk itu dengan tidak mengurangi pembatasan-
pembatasan menurut peraturan perundang-undangan yang berlaku (
Pasal 2 Undang-Undang Hak Cipta ). Dalam hak khusus (exklusive
right) mengandung adanya 2 (dua) hak yaitu: Hak Ekonomi (economic
right) dan Hak Moral ( moral right). Hak Ekonomi adalah meliputi hak-
hak untuk mengumumlkan dan hak untuk memperbanyak. Hak moral
adalah meliput hak-hak si pencipta atau ahli warisnya untuk
menggugat seseorang yang tanpa persetujuannya: misalnya
meniadakan nama pencipta yang tercantum pada ciptaannya;
mencantumkan nma pencipta pada ciptaannya; mengubah isi ciptaan
itu.
Didalam hak moral ini terdapat adanya hubungan yang tidak dapat
dipisahkan antara pencipta dengan ciptaannya. Hak mengumumkan
(Performing Right) dan Hak Memperbanya (Mechanical Right)
sebagaimana ditegaskan dalam pasal 1 Undang-Undang Hak Cipta,
adalah sebagai berikut:
Pengumuman adalah pembacaan, penyuaraan, penyiaran atau
penyebaran sesuatu ciptaan dengan menggunakan alat apapun dan
dengan cara sedemikian rupa sehingga suatu ciptaan dapat dibaca
didengar atau dilihat orang lain., Perbanyakan adalah menambah
jumlah sesuatu ciptaan, dengan pembuatan yang sama, hampir sama
atau menyerupai ciptaan tersebut dengan mempergunakan bahan-
bahan yang sama maupun tidak sama, termasuk mengalihwujudkan
sesuatu ciptaan.
Hak atas Kekayaan Intelektual (HAKI) adalah termasuk didalamnya
bidang Haka Cipta. Oleh karena itu Hak Cipta dapat dialihkan baik
seluruhnya maupun sebagian karena: Pewarisan: Hibah: Wasiat:
Dijadikan milik negara: Perjanjian, yang harus dilakukan dengan akta,
dengan ketentuan bahwa perjanjian itu hanya mengenai wewenang
yang tersebut didalam akta itu.
469
f. Jenis Ciptaan Yang Dilindungi
Hak Cipta lahir adalah sejak saat ciptaan tersebut selesai diwujudkan
dalam bentuk nyata. Dan ciptaantersebut adlah ciptaan sebagaimana
ditegaskan dalam pasal 1 Undang-Undang Hak Cipta yaitu hasil
setiap karya pencipta dlam bentuk yang khas dan menunjukan
keasliannya dlam lapangan Ilmu Pengetahuan dan seni sastra.
Dalam Undang-Undang Hak Cipta disebutkan, jenis-jenis ciptaan
yang filindungi antara lain:
Ciptaan yang tidak dapat didaftarkan ialah; Ciptaan diluar bidang ilmu
pengetahuan, seni dan satra; Ciptaan yang orisinil; Ciptaan yang tidak
diwujudkan dalam suatu bentuk yang nyata; Citaan yang sudah
merupakan milik umum; Ktentuan yang diatur dalam pasal 12 UUHC
g. Jangka Waktu Perlindungan Hak Cipta

Hak Cipta Atas Ciptaan; Buku, Program, Pamflet, dan semua hasil
karya tulis lainnya; Ceramah, Kuliah, Pidato dan ciptaan lainnya yang
diwujudkan dengan cara diucapkan: Alat peraga yang dibuat untuk
kepentingan pendidikan dan ilmu pengetahuan; Ciptaan lahu atau
musik dengantanpa teks, termasuk karawitan dan rekaman suara;
Drama, tari (koreografi), pewayangan, pantomim: Karya pertunjukan:
Karya siaran; Seni rupa dalam segala bentuk seperti seni lukis,
gambar, seni ukir, seni kaligrafi seni pahat, seni patung, kolase, seni
terapan yang berupa seni kerajinan tangan; Arsitektur; Peta; Seni
batik; Fotografi; Sinematografi; terjemahan, tafsir, saduran, bunga
rampai dan karya lainnya dan hasil pengalihwujudan.
Masa perlindungan hukum atas ciptaan tersebut diatas berlaku
selama hidup pencipta ditambah 50 tahun setelah pencipta
meninggal dunia. Apabila ciptaan tersebut diatas dimiliki oleh 2 (dua)
orang atau lebih, maka perlindungan hukum atas citaan tersebut
berlaku selama hidup pencipta terlama hidupnya ditambah 50 tahun
setelah pencipta yang terlama hidupnya meninggal. Apabila ciptaan
tersebut diatas dimiliki atau dipegang oleh suatu badab Hukum, maka
perlinungan hukumnya berlaku selama 50 tahun sejak pertama kali
diumumkan.
Hak Cipta atas Ciptaan adalah; Programer komputer, sinematografi,
rekaman sura, karya pertunjukan karya siaran. Masa perlindungan
hukum atas ciptaan tersebut berlaku selama 50 tahun sejak pertama
kali diumumkan termasuk apabila dimiliki atau dipegang oleg suatu
badan hukum.
Hak Cipta atasCiptaan adalah Fotografi dan karya perwajahan karya
tulis yang diterbitkan masa perlindungan hukum atas ciptaan tersebut
diatas belaku selama 25 tahun sejak pertama kali diumumkan.
470
BAB VII
PENUTUP
Kriya merupakan hasil karya manusia yang memerlukan keahlian
khususu yang berkaitan dengan tangan. Dengan demikian produk kriya
ini banyak melibatkan kreatifitas baik dari sisi perencanaan , peralatan,
bahan dan pengerjaan. Oleh karena itu untuk menjadi kriyawan sangat
diperlukan wawsan seni yang berkaitan dengan kekriaan yang memadai,
penguasaanpengetahuan dan pengolahan bahan yang cukup, teknik-
teknik pengerjaan yang bermacam-macam untuk dapat mewujudkan
produk kriya yang direncanakan dan ditunjang wawasan mendisain kriya
yang dapat membantu dalam mewujudkan bentuk kriya yang mengikuti
proses-prosen diasin sehingga secara obyektif produk tersebut diminati
berbagai kalangan. Produk kriya yang baik akan selalu memperhatikan
berbagai aspek tersebut, maka dari itu pembahasan pada tiap-tiap bab
dalam buku ini menunjukan adanya urutan yang harus dipelajari oleh
setiap calon kriyawan yang ingin maju dalam mengembangan produk
kriya, yang dimulai dari pembahasan konsep kriya dan perkembangannya
dalam hal ini merupakan inti dari program keahlian kriya dimana ini yang
sangat perlu untuk diketahui oleh setiap orang yang akan mendalami
kriya khususnya kriya kayu dalam rangka menciptakan produk yang
menunjukan cirikhas dan identitas serta jatidiri dari bangsa .
Pengetahuan bahan dan alat dalam pembahasan dalam buku ini akan
sangat membantu para pembaca untuk dapat melihat karakteristik
berbagai bahan dan alat yang harus digunakan untuk mewujudkan kriya
sesuai desain yang dirancang, teknik-teknik pengerjaan yang
disampaikan pada bab berikutnya merupakan suatu cara bagaimana
suatu konsep kriya dapat diwujudkan, karena bahan, alat dan teknik
pengerjaan akan sangat menentukan terwujudnya produk kriya yang
baik. Masing-masing teknik dapat dipilih dan dipadukan sesuai
karakteristik produk yang akan dibuat , dengan berbagai teknik yang
471
disajikan dalam buku ini maka sangat leluasa untuk memilih teknik yang
paling efisien.
Pembahasan yang disampaikan dalam buku ini cukuplah kiranya
lebih dari cukup untuk membentuk seorang kriyawan kayu yang mampu
bersaing dan memenuhi standar yang diharapkan dengan syarat para
calon kriyawan yang belajar pada buku ini mempelajarinya secara
bertahap yang dikuti dengan praktek-praktek nyata dilapangan.
Tujuan diatas dapat tercapai jika system yang ada dapat
memberikan peluang yang lebih besar kepada para siswa dan guru untuk
berimajinasi mengembangkan kreativitasnya. Guru dan siswa seharusnya
dibebaskan dari berbagai hal-hal teknis dan formalisme yang
membelenggunya sehingga kreativitasnya menjadi terhambat. Oleh
karena itu kondisi dan daya dukung yang memungkinkan pengembangan
imajinasi dan kreativitas serta pembentukan karakter harus selalu
diupayakan baik secara materiil dan spiritual. Kebebasan yang dimaksud
bukanlah sikap semaunya sendiri, Kebebasan mengarah pada sikap
penghargaan akan keunikan serta kekhas masing-masing individu
sebagai pribadi. Aturan bersama tetap diperlukan akan tetapi aturan
tersebut jangan samapi menghambat perkembangan perkembangan
potensi pribadi yang khas dan unik.
472
DAFTAR PUSTAKA
Achim Sibath. Mit den Ahnen leben Batak Menschen in Indonesia. Linder
Museumun Autoren.
. Indonesia Ornamental Design. Pepin Press Design

Book.
Agus Sunaryo. Reka Oles Mebel Kayu. Semarang : PIKA, Kanisius,

1997.
Ahimsa Putra, Henddy, Sahri. Strukturalisme Levi Strauss. Yogyakarta :

Galang Press, 2001.
Allan and Gill Brodgewater. Decoratif Wood Working. London : Quarto

Publishing LTD.
Alisyahbana, Sutan Takdir. Seni dan Sastra Ditengah-tengah Pergolakan

Masyarakat dan Kebudayaan. : Dian Rakyat, 1985.
Andrean Marden. Design Realization. Oxford University Press, 1988.
Antonio. Techniques in The Wood Workshop. Woodcraft Consultant.
Aziz, Imam,ed. Galaksi Simulacra Essai-essai Jean Boudrillard.

Yogyakarta : LKIS, 2001.
Baker, JWM. Filsafat Kebudayaan. Yogyakarta : Kanisius, 1984.
Barther, Roland. The Semiotic Challenge. New York : Hill and Wang,
1988.
. Element of Semiology. New York : Hill and Wang,

1967.
Bayness, Ken. Attitude or Design Education. London : Collier Mac Millan,

1975.
Bell Gedden, Norman. Horizon. New York : Dover Publication, 1977.
Bengkel Kriya Kayu. Buku Paket Kriya Kayu. Yogyakarta : PPPG

Kesenian Yogyakarta.
Bram Palgunadi. Desain Produk. Bandung : ITB Bandung, 1999.
473
Brannen, Julia. Mixing Method : Qualitative and Quantitative Research,
diIndonesiakan oleh Nuktah A. Pustaka Pelajar Offset, 1986.
Budiman, Arief. Teori Pembangunan Dunia Ketiga. Jakarta : Gramedia,

1995.
Budiman, Kris. Kosa Semiotika. Yogyakarta : LKIS, 1999.
Chamamah Suratno. The History and Culture Heritage Kraton

Yogyakarta. Jakarta : Agung Offset, 2002.
Chris H.Groneman. Technical Wood Working. New Jersy : Mc Grow Hill,

1976.
Claire Holt. Art In Indonesia, Continuiteies and Change. New York :

Cornel University Press, Ithaca.
Clarke, S. The Foundation of Strukturalism. Bringhton : Harvester, 1986.
Clude, Levi Strouss. Antropologie Strukturale, diterjemahkan oleh Claire

Jacobson, Structural Anthropology, Volume 1. New York : Anchor Books,
1967.
Collins, Michael. Towards Post Modernsm. London: British Museum

Publication, 1987.
Collins, Michael. Post Modern Design. London : Academy Edition, 1989.
Dalih SA. Petunjuk Pekerjaan Kayu. Jakarta : Depdikbud, 1979.
Deconstruction and Criticism. London :, 1980.
Dalijo, Mulyadi. Pengenalan Ragam Hias Jawa. Jakarta : Direktorat

Pendidikan Menengah Kejuruan, Depdikbud, 1983.
Dea Sudarman. Asmat, Menyingkap Budaya Suku Pedalaman Irian Jaya.

Jakarta : Sinar Harapan, 1984.
Dodong A. Budianto. Mesin Industri Kayu. Semarang ; PIKA, 1988.
Dormer, Peter. The Meaning of Modern Design. London : Thames &

Hudson, 1990.
Drucker, Peter. Inovasi dan Kewiraswastaan. Jakarta : Erlangga, 1991.
474
Drucker, Peter. Managing in Turbalent Times. London : Harper & Row
Pub, 1980.
Dunn, Stuward. CDT ( Craft Design and Technology ) . Singapura.
Departemen Pendidikan Nasional. Kamus Besar Bahasa Indonesia.

Jakarta : Balai Pustaka, Edisi ketiga, 2001.
George Love. Teori dan Praktek Kerja Kayu. Jakarta : Erlangga, 1985.
Hand out, Team Kerja Perindustrian Yogyakarta, Yogyakarta:…......,
Jackson , Albert. Wood Workers Manual. Spain : Harper Collins, 1993.
Jackson, Albert. Instruction Book EMCO Wood Workers. Spain : Harper

Collins, 1993.
Jati Widodo. Perencanaan dan Pengembangan Produk, ( Produk

Planning and Design ). Yogyakarta : UII Press, 2003.
JF. Dumanauw. Mengenal Kayu. Yogyakarta : Kanisius, 2001.
John L. Feirer. Furniture and Cabinet Making. Mac Millan : Glen Coe
Publishing, 1983.
Katalog. Finishing Kayu. Semarang : PT. Propan Raya, 2006.
Kurt Hank, Larry Bellinston, Dave Edwards. Design Yourself. : Crisp

Publication, Inc, 1990.
Mesin Bor Meja Operating Manual. Dust Collector. Chang Tjer.
M. Soehadji. Usaha Pengembangan Design Dalam Industri Kerajinan

Mebel Ukir Jepara. Yogyakarta : Thesis, Jurusan Seni Kriya, 1978.
Primiyono. Teknologi Kayu Secara Bergambar. Jakarta : Bhratara Karya

Aksara, 1979.
Pusat Penelitian dan Pencatatan Kebudayaan Daerah. Sejarah Seni

Rupa Indonesia. Jakarta : Depdikbud, 1979.
Sachari, Agus. Sari Design dan Teknologi. Bandung : Pustaka, 2003.
Stanley. Hand Tools. : Catalog, 1992.
475
Stefford, John dan Guy Mc Murda. Teknologi Kerja Kayu. Jakarta :
Erlangga, 1986.
Sudarmono, Sukidjo. Pengetahuan Teknologi Kerajinan Ukir Kayu.

Jakarta : Direktorat Pendidikan Menengah Kejuruan, Depdikbud, 1979.
Widagdo. Desain Dan Kebudayaan . Bandung : ITB Bandung, 2005.
Yasir Marzuki. Borobudur. Jakarta : Tambatan, 1987.
Yarwood and S. Dunn. Design and Craft. London, Sydney, Auckland and
Toronto : Horder and Stoughton, Second Edition, 1990.
476
DAFTAR ISTILAH/GLOSARIUM
A
Angkup
Seringkali terdapat pada tangkai sulur yang searah dengan tegarnya
tangkai, yang merupakan daun pula
B
Blockboard
Dibuat dengan merekat kayu-kayu lat, sisi lawan sisi dan melapisi kedua
permukaannya dengan selembar finir
C
Chuck ( Cekam )
Cekam berfungsi untuk memegang benda kerja. Cekam ada yang
berggig 4 atau 3. Cekam dipasang pada senter hidup ( sumbu utama )
dengan pengikat berulir
E
Engineered Parquet
Material penutup lantai yang terbuat dari kayu asli dengan kontruksi
berlapis
Enjet
Tepung atau bubuk gamping yang berasal dari bongkahan batu yang
dibakar dan diendapkan, berfungsi sebagai filler
Ethanol
Sejenis alcohol yang tidak bisa dimakan dan diminum
F
Face Plate (Piring Pembawa)
Piring pembawa berfungsi untuk memegang benda kerja yang
berdiameter besar ( yang tidak muat bila dicekam dengan chuck )
477
Fancy wood
Kayu lapis yang mempunyai corak keindahan (kayu lapis indah)
Finir
Lembaran kayu yang tipis dari 0,24 mm sampai 6,00 mm, yang diperoleh
dari penyayatan (pengupasan) dolok kayu jenis tertentu
G
Gambir
Endapan rembusan daun gambir yang airnya diuapkan dan dicetak bulat
sebagai campuran makan sirih
Getaki
Membuat goresan pada permukaan bidang ukiran sehingga gambar atau
pola telah berpindah
Gypsum
Papan ini terbuat dari kertas yang dilapisi dengan semen/kapur
I
Inside Caliper (janka dalam)
Berfungsi untuk mengukur bagian dalam /ronggapada benda pelatihan ,
misanya : mangkok, gelas dan benda pelatihan
K
Kambium
Jaringan lapisan tipis dan bening, melingkari pohon
Ketam/Serut
Adalah sebuah alat perkakas yang digunakan untuk menghaluskan,
meratakan dan membentuk potongan-potongan kayu
Kayu gubal
Bagian kayu yang masih muda, terdiri-dari sel-sel yang masih hidup dan
terletak disebelah dalam kambium
478
Kayu teras
Terdiri dari sel-sel yang dibentuk melalui perubahan-perubahan sel hidup
pada lingkaran kayu gubal bagian dalam
Kepala tetap
Berfungsi sebagai rumah/dudukan senter hidup, yang menghubungkan
antara senter hidup ,puly dan motor/dynamo
Kepala lepas
Berfungsi sebagai rumah / dudukan senter mati, dapat disambung maju
atau mundur disesuaikan dengan panjang pendeknya benda kerja
L
Laminated Flooring
Material penutup lantai yang material dasarnya adalah high density fiber
board (HDF)
Lingkaran tahun
Adalah batas antara kayu yang terbentuk pada permulaan dan akhir
suatu musim. Melalui lingkaran tahun ini dapat diketahui umur suatu
pohon.
Lidah Ketam
Lidah ketam diperlukan untuk menjaga agar mata ketam tidak bergetar
atau menjadi longgar, ganjal ketam dirancang sedemikian rupa sehingga
menggiring serutan kayu keluar dari rumah ketam
M
Matut
Membuat bentuk ukiran yang telah terbentuk secara kasar tadi menjadi
lebih halus dan sempurna sehingga bentuk lebih tajam dan permukaan
bentuk ukiran menjadi halus
Mbenangi dan Mecahi

Membuat garis garis pecahan pada gambar atau pola ukiran yang sudah
terbentuk secara halus tadi sesuai dengan gambar, sehingga bentuk
bentuk lebih dinamis termasuk bentuk cawenannya.
Milamin (Papan Milamin)

Papan milamin seperti halnya dengan plywood, hanya saja pada papan
ini salah satu permukaannya memiliki lapisan terluar dari suatu produ
479
N
Nggrabahi
Membentuk secara kasar bentuk ukiran dengan gambar
yang telah dipindahkan tadi, sekaligus membuang bidang bidang yang
Nglemahi
Menyempurnakan dasaran ukiran menjadi lebih halus dan rapi serta
tajam dinding ukirannya
O
Oker
Serbuk yang digunakan untuk memadatkan serat kayu sebelum
Dipolitur
Otside Cliper (jagka luar)

Berfungsi untuk mengukur diameter benda
P
Pahat lengkung
Pahat ini digunakan untuk mengerjakan bagian-bagian cekung, ang tidak
dapat dikerjakan dengan pahat kuku.
Pahat Coret
Fungsi pahat coret untuk membuat pahatan/ukiran isian/hiasan daun atau
bunga, dan texture untuk karya seni
Pahat Pengot
Pahat pengot digunakan untuk membersihkan sudut/ sela-sela dasaran
ukiran yang sulit dijangkau dengan pahat perata/penyilat
Pecahan
Terdapat pada tangkai daun
Parquetry
Penempatan motifnya hanya ditata pada permukaan kayu dan dilem,
kemudian dipress agar rata permukaannya.
Plywood (kayu lapis) adalah papan buatan dengan ukuran tertentu yang
terbuat dari beberapa lapisan finir yang jumlahnya ganjil, dipasang
dengan arah serat yang bersilangan saling tegak lurus, kemudian direkat
480
menjadi satu pada tekanan yang tinggi dengan menggunakan perekat
khusus
Particle bord (Partikel)

Papan partikel adalah papan buatan yang terbuat dari serpihan kayu
dengan bantuan perekat sintetis kemudian di pres sehingga memiliki sifat
seperti kayu massif, tahan api dan merupakan bahan isolasi serta bahan
akustik yang baik
Pattern board
Papan buatan jenis pattern board ini terbuat dari serpihan-serpihan kayu,
dengan menggunakan bahan perekat khusus
Pengunci Kepala Lepas

Berfungsi sebagai alat pengunci kepala lepas agar tidak bergeser mundur
Peka
Bahan obat kulit berbentuk serbuk halus berwarna dasar ungu tua
R
Rumah Ketam
Adalah sebuah blok yang terbuat dari kayu atau logam cor yang berfungsi
untk menempelkan mata ketam dan bagian-bagian lain
Rumah puly
Berfungsi sebagai rumah/pelindung puly sedangkan puly sendiri
berfungsi sebagai pengatur kecepatan putaran benda pelatihan
S
Serlak/Selak ( shellac )
Bahan untuk membuat politur yang terbuat dari lak. Lak yaitu sejenis
dammar atau getah yang dihasilkan oleh hewan/ sejenis serangga
Softboard
Adalah jenis papan buatan yang biasanya dijadikan lapisan untuk
peredam suara dalam ruang
Senter hidup
Berfungsi sebagai pemutar benda pelatihan sekaligus sebagai pembawa
benda pelatihan
481
Senter mati
Berfungsi sebagai pendukung senter hidup dalam membawa benda
pelatihan
T
Talk
Bedak halus yang mengandung zat tertentu untuk menjaga kesehatan
kulit
Tegofilm (MDF Film) papan buatan, umumnya terbuat dari campuran

kertas
Teakwood
Adalah papan buatan yang termasuk plywood di mana salah satu
permukaannya dilapisi menggunakan finir jati yang halus (bertekstur
Teak block
Papan buatan ini hampir sama dengan blockboard yang isinya terdiri dari
susunan kayu lat atau kayu blok, hanya lapisan pada salah satu
permukaannya menggunakan finir jati seperti halnya pada teak wood
Teknik membubut satu senter

Adalah membubutmenggunakan satu senter hidup , sedang untuk
memegang benda kerja dipergunakan piring pembawa atau chuck
Topi Umpil
Berfungsi untuk menjamin posisi mata ketam dan ganjal ketam di dalam
badan ketam
W
Wooden Parguet
Material penutup lantai yang terbuat dari kayu asli ( real wood ).
482
X
483
Enget
untuk
Sekolah
Menengah
Kejuruan
KRIYA KAYU
Enget
ISBN XXX-XXX-XXX-X
Buku ini telah dinilai oleh Badan Standar Nasional Pendidikan (BSNP) dan telah
dinyatakan layak sebagai buku teks pelajaran berdasarkan Peraturan Menteri
Pendidikan Nasional Nomor 46 Tahun 2007 tanggal 5 Desember 2007 tentang
Penetapan Buku Teks Pelajaran yang Memenuhi Syarat Kelayakan untuk Digu-
nakan dalam Proses Pembelajaran.
HET (Harga Eceran Tertinggi) Rp. 7.888,00

untuk SMK


Kriya Book

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Kriya Book

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Enget

HET (Harga Eceran Tertinggi) Rp. 7.888,00

Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan

Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan

Penulis : Enget dkk

Diterbitkan oleh Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan

Kami menyampaikan penghargaan yang setinggi-tingginya kepada

Buku teks pelajaran yang telah dialihkan hak ciptanya kepada

Kami berharap, semua pihak dapat mendukung kebijakan ini.

Pendidikan merupakan salah satu usaha untuk mempersiapkan sumber

Proses pembelajaran di sekolah merupakan suatu proses transfer

Saat ini buku-buku penunjang mata pelajaran produktif kriya keramik

Buku kriya keramik ini disusun berdasarkan Standar Kompetensi

Mengingat banyak cakupan informasi tentang keramik, maka buku ini

KATA SAMBUTAN iii

1.5. Menggambar Manusia 31

9.3. Dekorasi Pembentukan 367

Tabel 2.1. Jenis dan fungsi garis 51

Gambar 1.1. Titik 2

Gambar 3.24. Ornamen modern (sumber: Wagiono) 73

Gambar 5.8. Lukisan Bison pada jaman batu akhir, 85

Gambar 8.9. Botol teknik lempeng(sumber: (Koleksi studio 228

Gambar 9.12. Piring dengan dekorasi marbling. (sumber: Peter 384

Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) Program Keahlian Kriya Keramik

9. Tungku dan Pembakaran

Indonesia dengan keanekaragaman seni dan budaya merupakan salah satu

Landasan Penulisan Buku

Penulisan buku kriya keramik untuk Sekolah Menengah Kejuruan (SMK)

Tujuan dan Sasaran

Materi buku ini berisi dua bagian, yaitu:

Diagram ini menunjukkan tahapan kelompok kompetensi dan unit

Standar Kompetensi (SK) dan Kompetensi Dasar (KD) Kurikulum Tingkat

Berdasarkan keterangan di atas, maka berbagai jenis pekerjaan di bidang

I. Tenaga pengujian badan tanah liat dan glasir

SENI KRIYA KAYU

Kebangkitan seni dan kriya di paruh pertengahan abad ke 19,

Pelestarian dan Pengembangan Kriya di Indonesia

1.1. Pengertian kayu

Ditinjau dari tujuan penggunaannya, kayu dapat dibedakan atas:

a. Bagian pangkal, umumnya tak

b. Bagian tengah dan ujung, memiliki

c. Bagian percabangan yang

d. Bagian cabang dan ranting, untuk

Bagian-bagian kayu seperti yang terlihat pada gambar berikut:

2. Pohon yang mempunyai kayu G dan M, tidak memiliki kayu teras.

3. Pohon yang mempunyai kayu G seluruhnya, tidak memiliki kayu teras.

4. Pohon yang mempunyai kayu G, M, dan T. Pohon masak dari dalam

a. Pohon daun lebar b. Pohon daun jarum

Di Indonesia jenis pohon daun jarum (konifer) jumlah jenis pohonnya

1.2. Sifat-sifat Umum Kayu

Kayu dari berbagai jenis pohon memiliki sifat yang berbeda-beda.

3. Semua kayu bersifat anisotrofik, yaitu memperlihatkan sifat-sifat yang

4. Kayu merupakan suatu bahan yang bersifat higroskopik, yaitu dapat

5. Kayu dapat diserang mahluk hidup perusak kayu, dapat terbakar,

1. Sifat Fisik Kayu

1. Berat jenis (BJ)

Kayu memiliki BJ berbeda-beda, berkisar antara minimum 0,20

2. Keawetan alami kayu

Maksud keawetan alami kayu adalah ketahanan kayu terhadap

Terdapat berbagai macam warna kayu, antara lain warna kuning,

Kayu mempunyai sifat higroskopik, yaitu dpat menyerap atau

Serat berkaitan dengan sifat kayu, yang menunjukkan arah umum

Kelas Berat Kayu Berat Jenis Contoh Jenis Kayu