Modul Pembelajaran

Teknik Pemesinan
NC/CNC & CAM

WAWAN SOPIAN, S.Pd., M.M.

Teknik Mesin
Teknik Pemesinan
B A
N D U N G

SMK NEGERI 6 BANDUNG

 FUNGSI PERINTAH UNTUK MEMBUAT PROGRAM DRILL TOOLPATH

I. Cara membuat Toolpath Drilling (Centre Drill) dengan MasterCAM X5

Pada kesempatan kali ini kita akan membahas tentang cara membuat Toolpath
Drilling. Toolpath yaitu menu dimana jika kita akan memproses suatu benda yang
dituangkan dalam gambar kerja maka kita harus masuk ke menu ini, karena menu ini
akan menuntun kita dalam pengisian parameter, jenis cutter, dan bentuk
pemotongan pahat (pisau) atau tools yang akan kita gunakan. Sedangkan Drilling
atau dalam bahasa Indonesianya mengebor adalah salah satu cara proses
machining yaitu membuat lubang, biasanya digunakan untuk proses Roughing
ataupun proses yang tidak memerlukan dimensi yang presisi, karena hasil drilling
atau bor mempunyai toleransi  ±0,2 mm. Jadi, Toolpath Drill adalah strategi proses
machining untuk pengeboran benda kerja. Jika pada bor manual atau bor
konvensional, pada titik pengeboran harus diberi tanda dengan penitik terlebih
dahulu agar mata bor tidak bergeser dari titik pengeboran, maka pada pengeboran
dengan mesin CNC pun di diperlukan pengarah mata bor untuk mengebor tepat di
titik pengeboran. Untuk itu diperlukan pekerjaan pendahuluan sebelum proses
pengeboran.
Langkah-langkah pengeboran adalah sebagai berikut :
1. Memberi tanda dengan bor titik;
2. Pengeboran dengan mata bor kecil terlebih dahulu; dan
3. Pengeboran dengan mata bor tujuan.
Selain membuat lubang dengan Toolpath Drill, ada lagi toolpath yang lain yang
dapat digunakan untuk membuat lubang yaitu toolpath helix bore. Helix bore
digunakan untuk membuat lubang yang relatif besar, yang mana mata bor dengan
ukuran tersebut tidak tersedia untuk mesin milling. Tool yang digunakan adalah flat
endmill dengan catatan diameter flat endmill tersebut lebih kecil dari pada diameter
lubang yang akan dibuat. (Untuk toolpath helix bore sementara pada materi ini tidak
akan dibahas).
Pembahasan toolpath Drill ini akan dimulai dengan membuat gambar 2 dimensi
baru kemudian dilanjutkan dengan perencanaan toolpath-nya.
Baik langsung saja kita mulai cara membuat Toolpath Drilling dengan
MasterCAM X5 diawali dengan proses Centre Drill:

Langkah 1

1. Buka Aplikasi MasterCAM X5 dengan mendouble-klik ikon .

2. Buatlah gambar persegi 2D dengan ukuran 100 x 80 seperti gambar dibawah ini,
dengan perintah rectangle.
3. Buat lingkaran di pusat kotak dengan diameter ∅12.
4. Buat kotak bantu dipojok kiri atas.
5. Buat lingkaran diameter ∅12 di sudut bawah kotak bantu tersebut.
6. Gunakan perintah array untuk memperbanyak lingkaran dengan pengaturan:
a. Jumlah lingkaran Direction 1 = 3.
b. Jarak = 38.
c. Sudut = 0.
d. Jumlah lingkaran Direction 2 = 2.
e. Jarak = 56.
f. Sudut = 90 (Klik tanda panah dibawahnya untuk membalik).

g. Klik centang hijau ( ).

7. Hapus kotak bantu dengan cara meng-klik garis + delete entities.

Langkah 2
Kita akan membuat program untuk lubang ∅12, jika langsung diproses dengan
twistdrill ∅12 maka resiko kerusakan tools akan terlalu besar. Untuk itu kita akan
melakukan pengeboran menjadi 2 kali proses, yang pertama Centre Drill kemudian
Twist Drill ∅6 dan terakhir Twist Drill ∅12. Untuk kali ini kita akan membahas
materi Toolpath Drilling dengan Tools Centre Drill.
Langsung saja kita mulai :
1. Pilih tipe mesin. Klik pada Machine Type – Mill – Default.
2. Pilih proses pemesinan. Pada Menu Bar klik Toolpath – Drill, kemudian klik

centang hijau ( ), maka akan muncul dialog box seperti berikut:

3. Pada Dialog Box klik Entities – kemudian Klik semua lingkaran (7 buah
lingkaran) yang akan dibuat toolpath drill-nya – kemudian klik “OK” (centang

hijau ( )) akan muncul dialog box seperti ini :

4. Klik Toolpath – Drill

5. Klik Tool – Select Library Tools (klik kanan mouse) – Cari Tools Centre Drill 

∅6 – klik “OK” (centang hijau ( )).

6. Pada Box Feed Rate (kecepatan pemakanan, mm/menit) input dengan nominal
parameter  “50”.
7. Pada Box Spindle Speed (putaran mesin, RPM) input dengan nominal
parameter  “1000”.
8. Klik Linking Parameter (Parameter penghubung) – klik/centang pada menu
Clearence (jarak aman atau pembebas dari benda kerja) – Input nominal
parameter “50” – Klik pada kolom Absolute.

9. Pada kolom Retract (jarak sebelum proses pengeboran) – Input nominal

parameter “2” – Klik pada kolom Absolute.
10. Pada kolom Top of Stock (Stok teratas) – Input Nominal Parameter “0” – Klik
pada kolom Absolute.
11. Pada kolom Depth (kedalaman pengeboran, tanda (-)) – Input Nominal
Parameter  “-2,5”.

13. Klik simbol centang hijau ( ) / “OK”.

 II. Cara Membuat Toolpath Drilling (Twist Drill) dengan MasterCAM X5

Pada kesempatan kali ini Kita akan melanjutkan pembahasan tentang Cara
membuat Toolpath Drilling (Centre Drill) . Yang akan kita bahas pada kesempatan
kali ini adalah Cara membuat Toolpath Drilling (Twist Drill). Seperti yang sudah
dijelaskan dibahasan I, bahwa ketika kita akan membuat lubang yang berdiameter
besar, kita jangan langsung mengebornya sekali proses, karena resikonya terlalu
besar. Baik resiko kerusakan Tools maupun resiko kerusakan Benda Kerja (BK).
Baik, langsung saja kita mulai pembahasan mengenai Materi kali ini.

Langkah 1
1. Seperti biasa buka dulu Aplikasi MasterCAM X5 dengan mendouble-klik ikon

2. Buka file MasterCAM yang tadi kita buat/proses.

3. Pada Menu Bar klik Toolpath – Drill. Maka akan muncul dialog box seperti
berikut:

4. Pada Dialog Box klik Entities – kemudian klik semua lingkaran yang akan dibuat

toolpath drill-nya – kemudian klik “OK” (centang hijau) ( ) akan muncul

dialog box seperti ini:

5. Klik Toolpath – Drill.

6. Klik Tool – Select Library Tools (klik kanan mouse) – Cari Tools Twist Drill

∅6 – klik “OK” (centang hijau) ( ).

7. Pada Box Feed Rate (kecepatan pemakanan, mm/menit) input dengan nominal
parameter  “50”.
8. Pada Box Spindle Speed (putaran mesin, RPM) input dengan nominal
parameter  “1000”.
9. Klik Cut Parameter – ganti dengan opsi Peck Drill – input nominal parameter
“1”. (inilah yang membedakan antara menggunakan Centre Drill dan Twist
Drill, Jika “Centre drill” menggunakan metode “Drill/Counter Bore”, maka
“Twist Drill” menggunakan metode “Peck drill”).

10. Klik Linking Parameter (Parameter penghubung) – klik/centang pada Menu

Clearence (jarak aman atau pembebas dari benda kerja) – Input nominal
parameter “50” – Klik pada kolom Absolute.
11. Pada kolom Retract (jarak sebelum proses pengeboran) – Input nominal
parameter “2” – Klik pada kolom Absolute.
12. Pada kolom Top of Stock (stok teratas) – Input Nominal Parameter “0” – Klik
pada kolom Absolute.
13. Pada kolom Depth (kedalaman pengeboran, tanda ( – )) – Input Nominal
Parameter  “ -20” (kita asumsikan bahwa tebal benda kerja kita “15 mm”).

14. Klik simbol centang hijau ( ) / “OK”.

15. Ulangi semua proses diatas untuk, yang perlu diganti adalah jenis Cutting
Tools, untuk proses yang terakhir menggunakan Twist Drill ∅12, dan untuk
 Feed Rate diisi dengan nominal “50”, kemudian Spidle Speed diisi dengan
nominal “750”.

Untuk mengulang langkah selanjutnya dapat dipelajari materi Langkah 2

sebagai berikut :

Langkah 2

1. Seperti biasa buka dulu Aplikasi MasterCAM X5 dengan mendouble-klik ikon

2. Buka file yang tadi diproses!

3. Pada Menu Bar klik Toolpath – Drill. Maka akan muncul dialog box seperti
berikut:
4. Pada Dialog Box klik Entities – kemudian Klik semua lingkaran yang akan

dibuat toolpath drill-nya – kemudian klik “OK” (centang hijau ) akan

muncul dialog box seperti ini:

5. Klik Toolpath – Drill.

6. Klik Tool – Select Library Tools (klik kanan mouse) – Cari Tools Twist Drill

∅12 – klik “OK” (centang hijau ).

7. Pada Box Feed Rate (kecepatan pemakanan, mm/menit) input dengan nominal
parameter  “100”.
8. Pada Box Spindle Speed (putaran mesin, RPM) input dengan nominal
parameter  “1000”.
9. Klik Cut Parameter – ganti dengan opsi Peck Drill – input nominal parameter
“1”.

10. Klik Linking Parameter (Parameter penghubung) – klik/centang pada Menu

Clearence (jarak aman atau pembebas dari benda kerja) – Input nominal
parameter “50” – Klik pada kolom Absolute.
11. Pada kolom Retract (jarak sebelum proses pengeboran) – Input nominal
parameter “2” – Klik pada kolom Absolute.
12. Pada kolom Top of Stock (stok teratas) – Input Nominal Parameter “0” – Klik
pada kolom Absolute.
13. Pada kolom Depth (kedalaman pengeboran, tanda ( – )) – Input Nominal
Parameter  “-20” (kita asumsikan bahwa tebal benda kerja kita “15 mm”).
14. Klik Simbol Centang / “OK”.

15. Menentukan ukuran Benda Kerja (BK)

a. Klik Stock Setup. Kemudian klik Bounding Box lalu klik centang hijau (

) (OK).
 b. Isikan nilai X, Y sesuai gambar (100, 80), dan Z, misal ketebalan Benda
Kerja = 15mm.

c. Klik centang hijau ( ).

16. Melihat hasil

a. Pilih pandangan Isometric!
b. Klik Regenerate all selected operations.
17. Simulasi
a. Klik Very selected operations.
b. Klik Machine.
c. Kecepatan proses simulasi bisa diatur.
18. Hasil
 RANGKUMAN

1. Toolpath Drill digunakan untuk proses pengeboran baik tembus maupun tidak.
2. Langkah pengeboran pada mesin CNC Milling sama dengan pengeboran pada
mesin konvensional. Dimulai dari pengeboran titik, dilanjutkan dengan
pengeboran menggunakan mata bor kecil, baru kemudian mengebor dengan
mata bor yang besar.
3. Untuk mengebor lubang dengan diameter cukup besar, yang tidak tersedia mata
bor yang diinginkan pada proses Milling, maka pembuatan lubang menggunakan
Toolpath Helix Bore.
4. Prinsip kerja Toolpath Helix Bore adalah Tool bergerak spiral meyayat dan
menembus benda kerja.

SOAL LATIHAN

Kerjakan soal di bawah ini dengan benar!

1. Perbedaan jenis Cycle Drill / Counterbore dengan Peck Drill adalah...............
2. Jika melakukan proses pengeboran tanpa diawali dengan Centre Drill, yang
kemungkinan terjadi adalah.........
3. Ikon di bawah ini digunakan untuk........

4. Terangkan Langkah-langkah dalam memberikan ketebalan raw material!

5. Jika setelah masuk ke Toolpath Drill, target lubang yang dipilih diklik secara
acak, maka yang terjadi saat proses pengeboran adalah.........
6. Jika dalam pengaturan parameter pengeboran, Spindel Direction dipilih
Counter Clock Wise (CCW), maka yang terjadi adalah.........
7. Jika akan membuat sebuah lubang diameter 10 mm tidak tembus dengan dasar
lubang berbentuk flat/datar, maka Toolpath dan Tool yang dipilih adalah.........
8. Pada pengaturan Linking Parameter, pengisian Feed Plane = 2. Maksudnya
adalah.........
9. Pada pengaturan Cut Parameter, maksud dari Compensation Direction : Left
adalah.........
10. Perbedaan feed rate dengan plunge rate adalah .........