PEKERJAAN JALAN & PARKIR PAVING BLOCK

1. LINGKUP PEKERJAAN

1.1 Lingkup pekerjaan ini mencakupi Pekerjaan Jalan dan Parkir yang terdapat dalam
gambar perencanaan.

1.2 Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan yang diperlukan, peralatan dan termasuk
alat-alat bantu lainnya untuk melaksanakan pekerjaan ini dengan baik dan
sempurna.

1.3 Pekerjaan meliputi :

 Persiapan area, sub grade, sub base dan base coarse
 Urugan pasir Paving dan pemadatannya.
 Pasangan paving block, Kansteen, stopper dan assesories lainnya
Ex. Conblock Indonesia / setara, warna natural dan type akan ditentukan
kemudian.

2. PERSYARATAN BAHAN

2.1 Agregat : Penggunaan agregat halus ataupun kasar harus dapat memenuhi unsur-
unsur yang ada dalam standard spesifikasi ASTM C 33.

2.2 Semen : Penggunaan semen sebagai binder material harus memenuhi persyaratan
ASTM C 979.

2.3 Dimensi Paving block : tebal minimal 80 mm dan lebar minimal 80 mm.

2.4 Toleransi : Toleransi ukuran yang masih diperkenankan adalah 2 mm panjang dan
lebar. Untuk tebal dalah 3 mm kerataan maksimal tidak boleh melebihi 10 mm dari
level yang dikehendaki dan toleransi 5 mm dalam 3 m1 dari level atau slope seperti
yang ditunjukkan dalam gambar untuk finish permukaan paving.

2.5 Strength : Kuat tekan yang harus dicapai minimal 400 kg/cm2Kuat lentur yang
harus dicapai minimal 50 kg/cm2Ketahanan aus yang harus dicapai rata-rata
minimal 1,2

2.6 Paving block yang dikirim ke lapangan harus diterima dalam keadaan utuh tanpa
adanya cacat yang akan mempengaruhi hasil akhir pemasangan.

Pekerjaan Paving Block

PB-3: Hal. 1 dari 4
 2.7 Batas kandungan air (Moisture Cement) pasir adalah 6 - 8% dan max. 1% untuk
pasir pengisi (Joint Filler) pasir harus bersih dan bebas dari kandungan garam yang
nantinya akan menyebabkan terjadinya efflorescence.

3. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN

3.1 Lapisan Sub Grade

Lapisan tanah dasar (sub grade) diratakan atau dipotong sedemikian rupa sesuai
dengan elevasi rencana sehingga mempunyai profil dengan kemiringan (Water Run
Off) minimal 1,5 %, dan subgrade harus harus dipadatkan lapis per lapis sampai
CBR 6 % tiap lapisannya.

3.2 Lapisan Sub Base

Hamparkan tanah kapur (limestone) atau matrerial sub base lain yang diterangkan
dalam gambar dengan ketebalan 300 mm atau sesuai dengan gambar diatas
subgrade yang telah didapatkan, dan padatkan sub grade sampai dengan level yang
dikehendaki dengan kepadatan 90% Standar Proctor.

3.3 Lapisan Base Coarse

Hamparkan pasir batu (sirtu) sejenis dengan dimensi 1-2 cm setebal 150 mm atau
ditentukan lain dalam gambar di atas sub base yang dipadatkan. Padatkan base
course dengan stemper sampai dengan level yang dikehendaki.

3.4 Taburkan Sand Beding (abu batu atau pasir) setebal 50 mm atau ditentukan lain
dalam gambar, dan jaga agar kandungan kelembaban konstan dan kepadatan
longgar dan konstan sampai paving blockdipasang dan dipadatkan.

3.5 Pemasangan Paving Block

Paving block dipasang dengan lebar sambungan minimum 1 mm dan maksimum 4
mm, hati-hati jangan menggangu leveling base, jika paving block mempunyai
spacer bars, pasang paving block dengan tangan yang kencang terhadap spacers
bars. Gunakan benang untuk menjaga garis tangan yang lurus. Pilih unit dari 4 atau
lebih cubes untuk mencampur variasi warna dan texture. Isi gap antara unit yang
melebihi 4 mm dengan potongan unit yang dipotong agar serasi dengan unit paving
block yang utuh.

3.6 Getarkan dan padatkan paving block sampai dengan level yang diinginkan dengan
compactor machine (stamper) dengan plat permukaan 0,35 – 0,5 m2 dan
mempunyai gaya sentrifugal sebesar 16 sampai 20 kN dengan frekuensi getaran 75
sampai 100 Hz. Minimal 2 kali lintasan difungsikan untuk pemadatan pasir atas

Pekerjaan Paving Block

PB-3: Hal. 2 dari 4
 dengan penurunan sekitar 5 – 25 mm dan getarkan dan padatkan lagi bersamaan
dengan pengisian dan dengan pasir minimal 2 kali lintasan. Getarkan dengan
kondisi-kondisi berikut :

 Setelah paving block pinggir (topiuskup) terpasang dan permukaan telah

selesai dan sebelum permukaan terkena hujan.

 Sebelum mengakhiri pekerjaan setiap kali, padatkan sepenuhnya paving

block yang terpasang yang berjarak lebih dari 1 m dari akhir pasangan.
Tutup lapisan yang terbuka dengan lembaran plastik yang bersih, lebihkan
penutup 1,2 m pada setiap sisi dari pasangan untuk pelindung terhadap
hujan.

3.7 Sebarkan pasir secepatnya setelah menggetarkan paving block sampai dengan level
yang dikehendaki. Sapu dan getarkan pasir sampai sambungan-sambungan betul-
betul terisi setiap penuh, kemudian bersihkan pasir yang tersisa.

3.8 Ulangi proses pengisian sambungan 30 hari kemudian.

3.9 Tempatkan unit paving secara hati-hati dengan tangan mengikuti acuan yang lurus
untuk menjaga ketepatan dan keseragaman permukaan atas dengan akurat.
Lindungi unit paving yang baru dipasang dengan plywood sebagai tempat berdiri
para pekerja. Majukan panel pelindung seiring kemajuan pekerjaan tetapi lindungi
daerah tersebut sesuaidengan perpindahan selanjutnya diikuti dengan perpindahan
bahan-bahan dan peralatan untuk menghindari cakukan atau mengganggu
keserasian unit pavers. Jika diperlukan tambahan ketinggian pada paving yang
kurang tinggi sebelum pekerjaan pengisian sambungan.

3.10 Joint Treatment

Pasang unit paving penyambungan dengan tangan secara kencang isi dengan
campuran kering dari 1 bagian semen Portland dan 3 bagian pasir dengan cara
manyapu campuran tersebut diatas permukaan paving sampai sambungan-
sambungan tidak terlihat tanda-tanda penggantian.

3.11 Singkirkan dan ganti unit paving yang longgar, retak, patah, bernoda atau
kerusakan lain atau unit tidak serasi dengan unit sebelahnya seperti yang
dikehendaki. Sediakan unit-unit baru untuk mencocokan unit yang bersebelahan
dan pasang dengan cara yang sama seperti unit semula, dengan melakukan
pengisian sambungan yang sama agar tidak kelihatan tanda-tanda penggantian.

3.12 Sediakan perlindungan akhir dan jagalah keadaan tersebut dengan suatu cara yang
disetujui oleh aplikator yang menjamin pekerjaan unit paving tidak rusak atau
menjadi jelek pada saat Serah Terima Pekerjaan.

Pekerjaan Paving Block

PB-3: Hal. 3 dari 4