FAKULTI PENDIDIKAN TEKNIKAL DAN VOKASIONAL SEMESTER 2 (2019/2020)

BBM 40304

KEMAHIRAN PEMESINAN BERBANTU KOMPUTER

LAPORAN TUGASAN KEMAHIRAN EDM WIRECUT (PROJEK

BUNGA)

NAMA PENSYARAH: ENCIK REYANHEALME BIN ROHANAI

STUDENT NAME MATRIC

MUHAMMAD AMIR BIN MOHD JOHAR DB160153

ARIB BIN PIRAMBIB DB160093

MUHAMMAD HISYAMUDDIN BIN KASIM DB160108

TRIFFANY ANAK OMAR DB160008

VANESSA ANAK ANTALAI DB160007

 KANDUNGAN

MUKA
NO. PERKARA
SURAT

1 Pengenalan 1

2 Objektif 1

3 Langkah keselamatan 2

4 Lukisan Projek 3

5 Prosedur 4

6 Pemerhatian 4

7 Keputusan 5

8 Kesimpulan 6
 1

1.0 Pengenalan

Mesin pelepasan elektrik wayar (EDM), juga dikenali sebagai wayar potong EDM adalah
proses menggunakan helai logam nipis sehelai nipis yang dimasukkan melalui benda kerja.
Kawat sentiasa diberi makan dari kili yang dipegang di antara pemandu atas dan bawah.
Pemandu bergerak di satah x-y dan mengawal pergerakan wayar melalui benda kerja semasa
proses pemotongan. Sebilangan besar mesin yang digunakan sekarang dikendalikan oleh
Mesin EDM Wirecut sangat tepat dan dapat diprogramkan untuk memotong bentuk yang
sangat rumit dan halus.

Proses memotong wayar menggunakan air sebagai dielektriknya dengan daya tahan
air dan sifat elektrik lain yang dikawal dengan teliti oleh unit penapis dan penyekat. Air juga
berfungsi sebagai tujuan yang sangat penting untuk membuang serpihan yang dipotong dari
zon pemotongan. Pembilasan adalah faktor penentu penting dalam kadar maksimum
pemberian bahan yang tersedia dalam ketebalan tertentu, dan keadaan pembilasan yang buruk
memerlukan pengurangan kadar suapan.

2.0 Objektif

Pada akhir pembelajaran ini pelajar akan dapat:

1) Mampu membangunkan program pada mesin Edm Wirecut dengan betul.

2) Mampu menunjuk cara bagaimana mesin Edm Wirecut dapat digunakan
dengan betul.
3) Melaksanakan projek dengan betul.
 2

3.0 Langkah-langkah keselamatan

Langkah yang perlu diambil sebelum, semasa dan selepas menggunakan mesin Edm
wirecut adalah seperti berikut:

Sebelum Penggunaan.
• Dapatkan arahan daripada guru/penyelia sebelum menggunakan mesin Edm
Wirecut
• Periksa ruang kerja dan laluan berjalan untuk memastikan tiada kehadiran potensi
bahaya tergelincir/tersadung.
• Keluarkan semua alat yang perlu digunakan semasa operasi.
• Pastikan mesin EDM Wirecut dan kawasan bersih dan semua penghadang berada
di tempatnya.
• Lengan baju jangan dilipat dan hendaklah dikancingkan di pergelangan tangan.
• Pakai PPE yang sesuai seperti cermin mata, jaket keselamatan dan kasut
keselamatan.
• Pastikan kuasa utama dimatikan semasa penyediaan. Ini boleh mengelakkan
mesin Edm Wirecut hidup dengan tidak sengaja.

Semasa Penggunaan.

• Cari dan pastikan anda tahu menggunakan operasi butang ON/OFF bagi mesin
Edm Wirecut.
• Pastikan semua penghadang terpasang.
• Pastikan objek yang hendak diproses telah diapit dengan ketat.
• Pastikan kelajuan wire dalam keadaan yang sesuai untuk proses Edm Wirecut.
• Segera Melaporkan Jika Anda Mengesyaki Terdapat Kerosakan Pada Mesin.

Selepas Penggunaan.

• Hentikan proses mesin Edm Wirecut.

• Keluarkan objek yang telah diproses.
• Bersihkan mesin Edm Wirecut dan kawasan sekitarnya.
• Pastikan mesin Edm Wirecut sedia untuk digunakan pada masa akan datang.
 3

4.0 Lukisan Projek

Rajah 1: Menunjukan Lukisan Projek Bunga.

 4

5.0 PROSEDUR

MENYIMPAN PROGRAM (MASTERCAM PROGRAM)

1) Buka lukisan dalam program MasterCAM

2) Klik M / C Type → wire → Mitsubishi
3) Klik Toolpaths → kontur → pilih arah pemesinan pada lukisan. Pastikan garisan
menjadi kuning (lukisan diteruskan)
4) Masukkan diameter dawai 0.25mm → kuasa dawai → offset = 123 (rujuk buku
manual) → kod keadaan: 1021 → kadar suapan = 9.0
5) Compesation, klik kanan → Flushing = ON
6) Klik Properties → Stock Setup → Pilih sudut → Sahkan pilihan yang dipilih.
7) Regener → G1 → klik kanan (untuk melihat dan mengedit program NC).
8) Program NC akan muncul pada perubahan H123 kepada H1 = 123 dan padam M21
9) Simpan program ke cakera.
10) Slot cakera. PROGRAM → Semak L No. untuk program.
11) I / O (M6) → Pindahkan kursor ke L No. dan isi nombor program → I / O START
(M1) → tunggu sehingga I / O berwarna hijau.
12) PROGRAM → cari bilangan program → OPEN FILE (M2).

(Note:Use ←↑→↓,ENTER).

KEMASKINI PROGRAM

1) E.S.P.E.R (pastikan skrin menunjukkan DATA CCHECK PROGRAM).

2) PENCARIAN PROGRAM (M2).
3) Masukkan nombor program 62 → Y → NEXT (M8) → CONTOUR RE DRAW (M4)
→ ERASE (M7) → CHECK (M1) → START (M1).
4) Secara automatik, mesin akan menyemak program tersebut. Jika "ERROR", semak
semula dengan menggunakan; BUKA RE-DRAW (M4) → SINGLE BLOCK
DRAWING (M5) → tekan M5 beberapa kali sehingga mesin menunjukkan garis
program yang "ERROR".
 5

5) Untuk menetapkan program, PROGRAM → Cari nombor program 62 → FILE OPEN

(M2) → membetulkan baris program "ERROR" → FILE (M1) → SAVE (M3) →
ulang langkah 1 hingga 4.

(Note: use ←↑→↓, ENTER, observe the simulation of the program)

6.0 Pemerhatian

Pada pemerhatian saya proses yang paling sukar ialah untuk menyediakan
lukisan kerana menggunakan format Mastercam yang berbeza. Hal ini kerana, untuk
menghantar maklumat kepada mesin Edm Wirecut menggunakan Floppy Disk.
Seterusnya untuk memastikan wire tidak putus semasa proses pemotongan sedang
berjalan. Ini kerana dengan keadaan mesin yang sudah lama beroperasi ini
mempunyai masalah untuk memastikan wire untuk sentiasa dalam keadaan baik.
Akhir sekali memastikan tong untuk menyimpan lebihan wire tidak penuh dan
mengakibatkan wire tidak dapat keluar boleh memutuskan wire. Ini akan memakan
masa untuk memasang semula untuk memastikan operasi berjalan lancar.

7.0 Keputusan

Rajah menunjukan Hasil Produk Bunga

 6

Dalam proses menggunakan Electrical-Discharge Machining (EDM), kami menggunakan

diameter tembaga 0.25 mm untuk memotong plat logam dengan ketebalan 1.5 mm. Pada
akhir proses ini, kita mendapatkan produk akhir dengan bentuk keinginan yang membentuk
di atas. Proses pemotongan sekeping kerja mengambil masa kira-kira 45 minit. Selepas
mendapat produk sebenar, analisis dimensi. Kami telah mengukur output dan mendapatkan
saiz yang sama seperti lukisan. Oleh itu, kita tahu bahawa mesin pemotong dawai EDM boleh
menghasilkan asas produk yang tepat pada lukisan. Kerana produk kami kecil dengan 42.9
mm x 1.5 mm dan mesin boleh memotongnya, sehingga mesin mampu memotong bentuk
yang kecil dan kompleks.

Pemotong dawai EDM, juga dikenali sebagai pemesinan pelepasan elektrik, adalah
proses yang menggunakan dawai elektrik berkuasa nipis untuk mengiris melalui logam.
Kawat EDM boleh mengurangkan ketebalan bahan dari hanya beberapa ribu sentimeter
hingga beberapa inci. Peralatan khas biasanya tidak diperlukan. Memotong kabel EDM boleh
memberikan ketepatan dimensi tinggi untuk bahagian-bahagian pemasangan yang dekat.
Proses ini boleh menjadi tajam di sudut. Mesin ini juga boleh mengurangkan bentuk 2D yang
paling ringkas atau rumit termasuk lekapan dan dinding nipis, bukaan rumit dan sudut yang
tajam. Pilihan pengoptimuman kos untuk memotong wayar EDM termasuk:

• Mengurangkan kawasan cut-off

• Letakkan bahagian semasa potongan
• Kurangkan bilangan lubang dan gunting
• Menghasilkan lubang dengan menyediakan jurang kecil yang menghubungkan lubang
ke tepi luar.

8.0 Kesimpulan

Di akhir tugasan ini saya telah mempelajari bagaimana untuk membangunkan

program Edm Wirecut engan mengunakan perisian Mastercam. Pada produk ini
pelajar juga dapat menggunakan mesin Edm Wirecut dengan betul dipantau oleh
pensyarah dan pembantu jurutera yang mengajar. Akhir sekali, pelajar dapat
melaksanakan pembangunan produk dengan pantauan daripada pensyarah dan
pembantu jurutera.