LAPORAN AMALI PROJEK

MPI 3023 CNC EDM DIE SINKING

NAMA :MOHAMAD AMMAR ARIF BIN MOHAMAD ARYZAN

NO. K/P : 050510-02-0497

SEMESTER : MPI2 SEM3

NAMA PENSYARAH : EN.HAZIZUL BIN HUSSEIN

 LAPORAN AMALI PROJEK

MPI 3023 CNC EDM DIE SINKING

NAMA :MOHAMMAD EZUAN EKMAL BIN MOHAMAD DIAH

NO. K/P :

SEMESTER :MPI2 SEM3

NAMA PENSYARAH : EN.HAZIZUL BIN HUSSEIN

 ISI KANDUNGAN
BIL. PERKARA M/S

1. PENGHARGAAN 1

2. PENGENALAN 2

3. OBJEKTIF 3

4. LANGKAH KERJA MESIN CNC EDM DIE SINKING 4

5. STANDART OPERATION PROSEDURE (SOP) 5

6. LANGKAH KESELAMATAN 6

7. PROSES KERJA CNC EDM DIE SINKING 7-10

8. HASIL PROJEK CNC EDM DIE SINKING 11

9. PENUTUP 12
 PENGHARGAAN

Bersyukur saya ke hadrat illahi kerana dengan limpah kurnianya

dapat saya menyiapkan laporan amali projek ini dengan jayanya.Pertama
sekali kami mengucapkan jutaan terima kasih kepada guru bengkel saya
kerana memberi peluang kepada kami menghasilkan laporan amali projek
ini dengan menyediakan kemudahan bagi memudahkan saya
mendapatkan bahan yang berkaitan dengan laporan amali projek ini.

Kami juga mengucapkan terima kasih kepada cikgu Hazizul bin

Hussein yang telah memberi tunjuk ajar serta penerangan yang baik
kepada saya dari awal sejak tugasan ini diberikan diberikan sehinggalah
laporan amali projek ini selesai.

Tidak lupa juga kepada kedua-dua ibu bapa saya kerana telah
memberi sokongan kepada saya bagi menyiapkan laporan amali projek
ini dan terima kasih juga kepada rakan-rakan dikursus Teknologi
Pemesinan Industri kerana telah membantu saya dan juga memberi tunjuk
ajar jika ada sebarang masalah yang ada semasa menyiapkan laporan
amali projek saya.

Akhir sekali, harapan saya agar segala tugasan yang telah saya
siapkan ini dapat memuaskan hati guru saya dan dapat memberikan
markah yang seeloknya

1
 PENGENALAN

Electrical Discharge Machining (EDM) atau Spark

Erosion adalah proses menghakis logam dengan menggunakan
tenaga haba yang dihasilkan dari ‘spark discharge’. Electrical
Discharge ini berlaku di antara elektrod (mata alat) dan
bendakerja yang bersifat konduktor (pengalir haba).

Di dalam proses EDM adalah penting untuk mempunyai

bendakerja dan elektrod yang dipisahkan oleh dielektrik.
Elektrod bergerak secara turun dan naik pada selang masa yang
boleh dikawal sepanjang proses pemesinan.

Apabila arus elektrik melalui (passed through) elektrod

dan bendakerja, dielektrik akan ter ‘ion’ dan terjadilah ‘spark’
(percikan api). Pada kesan spark bersuhu 8000 C - 12000 C akan
menyebabkan terjadinya pencairan bahan yang stempat pada
permukaan bendakerja. Bahan yang telah cair ini akan beku
semula menjadi butiran karbon dan ia akan dibersihkan oleh
dielektrik.

2
 OBJEKTIF

Setiap pengajaran dan pembelajaran yang diajar kepada pelajar

oleh pensyarah mempunyai tujuan objektif yang tersendiri. Oleh itu,
terdapat beberapa objektif utama CNC EDM DIE SINKING yang diajar
cara penggunaannya kepada pelajar antaranya ialah:

 Supaya pelajar mengetahui Langkah kerja mesin EDM DIE

SINKING.

 Supaya pelajar mengetahui Langkah untuk memasukkan data.

 Supaya pelajar mengetahui tentang Standard Operation Prosedure

(SOP).

 Supaya pelajar mengetahui berkaitan dengan Langkah Keselamatan.

 Supaya pelajar mengetahui bagimana hendak Memasukkan G-Kod

Programming.

 Supaya pelajar mengetahui tentang Langkah untuk memotong bahan

kerja.

 Supaya pelajar mengetahui Langkah keselamatan semasa

mengendalikan mesin CNC EDM DIE SINKING.

3
LANGKAH KERJA MESIN CNC EDM DIE SINKING

1. Hidupkan button ON pada control panel.

2. Mulakan dengan mengikat bahankerja pada ragum mesin.
3. Pastikan bahan kerja diikat dengan kuat dan selari.
4. Set up datum dan bahankerja.
5. Sentuhkan antara elektrod dan bahankerja.
6. Cari datum origin bahankerja (X) dan (Y).
7. Cari datum elektrod (Z).
8. Jalankan operasi pemesinan.

4
 STANDART OPERATION PROSEDUR

SEBELUM:

1. Mendapatkan kebenaran dari pengawai atau pengajar

2. Pelajar perlu berbaris mengikut kelas untuk diambil kehadiran
3. Baca arahan standart operation prosedur (S.O.P) mesin terlebih dahulu
4. Tulis nama dan maklumat pengguna didalam buku rekod pengguna
mesin

SEMASA:

1. Periksa keselamatan mesin

2. Hidupkan suiz bekalan kuasa mesin
3. Laras gear kelajuan spindal kepada yang rendah
4. Warm-up mesin selama 5 minit
5. Set-up bendakerja
6. Set-up elektrod
7. Lakukan mengkikut arahan guru

SELEPAS:

1. Matikan semua suiz mesin,lampu dan peralatan yang digunakan

2. Bersih dan kemaskan semua peralatan mesin dan persekitaran bengkel
3. Tutup dan kunci pintu serta tingkap bengkel
4. Periksa semula pintu dan tingkap dan pastikan semuanya telah ditutup
dan dikunci
5. Berbaris mengikut kelas untuk diambil kehadiran

5
 Langkah keselamatan

1. Jangan letakan tangan pada pintu tangki dielektrik .

2. Dilarang bersandar pada mesin cnc edm die sinking .
3. Jangan bergurau semasa mengendali mesin cnc edm die sinking .
4. Fokus pada kerja yang dilakukan .
5. Lakukan kerja menggikut arahan guru .
6. Jangan sentuh mana-mana bahagian pada mesin ketika proses
pemotongan berjalan.
7. Jangan masukkan tangan kedalam dielekrik semasa proses dijalankan.

6
 PROSES KERJA MESIN CNC EDM DIE SINKING

BIL PENERANGAN GAMBAR KERJA

MAIN PROGRAM
1 Hidupkan suis utama mesin cnc
grinding.

2 ON suis pada control panel

3 Ikat bahan kerja pada ragum

sengan selari dengan magnetic
chuck

4 Seterusnya setkan datum bahan

kerja dengan elektrod yang
digunakan,dimulakan dengan
paksi z

7
5 Selepas itu set kan home
point yang baharu untuk set
kan datum x dan y

6 Selepas set datum home

yang baharu setkan datum
untuk paksi x dengan
menggunakan handle

7 Seterusnya setkan datum

untuk paksi y dengan
menngunaka handle

8 Tekan butang edit (F2)

untuk masukkan file
programing

9 Selepas itu masukkan nama

program yang baru
seperti :ikbn1

8
10 Selepas masukan nama
program tekan edit untuk
edit posisi mata alat

11 i.Tekan butang F1(ins

blk)insert block mengikut
jumlah beberapa tempat
position untuk edm,contohnya
ada 4 tempat untuk
edm,pastikan insert 4 block
ii.Selepas itu masukkan
ukuran paksi pada edit

12

9
HASIL KERJA PROJEK MESIN EDM DIE SINKING

SEBELUM

SELEPAS

10
 PENUTUP

Objektif yang ingin dicapai oleh kumpulan kami telah berjaya

dilaksankan.Setelah mengenali mesin CNC EDM DIE SINKING mesin
ini boleh mencanai pada lubang yang sangat kecil, pada sudut yang halus
dan pada ruangan yang tidak mampu dilakukan oleh mesin mesin cnc
lain.

Kami telah berjaya menggunakan mesin CNC EDM DIE SINKING

dengan mahir dan mengetahui cara memasukkan program dan
menjalankan mesin bagi penghasilan produk menggunakan mesin ini.
Selain itu,kami juga mengetahui cara mengaplikasikan program kepada
bentuk G-Kod dan M-Kod bagi mendapatkan hasil produk. Segala yang
telah diajarkan kepada kami memang benar-benar berguna buat kami dan
ia akan dimanfaatkan sampai ke alam pekerjaan nanti.

11