TAJUK : PREPARE MAINTENANCE REPORT

NAMA : MUHAMMAD AQMAL BIN DIHARNO

NO ANGKA GILIRAN : K181JMPI015
KURSUS : DMA 2252
NAMA PENSYARAH : EN. HASMAL BIN ISHAK
PENGENALAN

Penyelenggaraan adalah aktiviti yang dilaksanakan untuk memulihara, menjaga, mengendali

dan mengawalselia bangunan, kemudahan, kelengkapan, perkhidmatan (services) bangunan
dan persekitarannya bagi memenuhi piawaian semasa, mempertahankan utiliti dan nilai fasiliti
kemudahan serta selamat digunakan.

Preventive Maintenance

Penyelenggaraan Mencegah Kerosakan (Preventive Maintenance): Kerja penyelenggaraan

yang dilaksanakan mengikut program atau plan perancangan yang ditetapkan berdasarkan
polisi penyelenggaraan, tempoh hayat premis premis dan pemeriksaan berkala.

Corrective Maintenance

Penyelenggaraan Membaiki Kerosakan (Corrective Maintenance): Kerja penyelenggaraan yang

dilaksanakan berdasarkan laporan kerosakan pelanggan atau kerosakan yang ditemui semasa
pemeriksaan berkala atau dengan kata lain kerja penyelenggaraan selepas berlaku kerosakan

Predictive Maintenance

Penyelenggaraan ramalan direka untuk membantu menentukan keadaan peralatan dalam

perkhidmatan untuk meramalkan bila penyelenggaraan harus dilakukan.

Pendekatan ini menjanjikan penjimatan kos yang lebih, penyelenggaraan pencegahan rutin
atau berasaskan masa, kerana tugas-tugas yang dilakukan hanya sekiranya perlu.
PERALATAN DAN MESIN YANG DIGUNAKAN

MESIN KISAR

MINYAK GRIS

PENYEMBUR ANTIKARAT (WD40)

MINYAK DIESEL

BERUS LEMBUT
GADINNG GETAH

SET SPANA

ALLEN KEY SET

TAKUNGAN

KAIN LAP (KAIN BURUK)

SOP PENGGUNAAN MESIN

SEBELUM

1. Pastikan mendapat kebenaran guru.

2. Pastikan pencahayaan dan pengudaraan bengkel mencukupi.

3. Pastikan komponen dan kelengkapan mesin dalam keadaan baik dan selamat 4. untuk
digunakan.

4. Pastikan ragum mesin dijajarkan dan diikat dengan kemas.

5. Laraskan kelajuan yang sesuai mengikut kerja yang akan dilakukan.

6. Pastikan mata alat pengisar dipasang dengan kemas pada arbor / bindu kolet.

7. Cengkamkan bahan kerja dengan betul dan kemas.

SEMASA

1. Hanya seorang sahaja pengendali untuk satu mesin.

2. Jarakkan mata alat kisar dengan bahan kerja.

3. Hidupkan “ON” isolator, suis mesin dan lakukan uji lari.

4. Tetapkan arah pemotongan sama ada “down milling” atau “up milling”.

5. “ON” dan gunakan sistem penyejukan.

6. Pakai pakaian keselamatan semasa operasi mengisar.

7. Beri tumpuan sepenuhnya semasa operasi mengisar.

8. Gunakan berus yang sesuai untuk membuang tatal.

9. Hentikan mesin sebelum menukar kelajuan atau menguji ukuran.

10. Jalankan operasi mengisar mengikut perancangan sehingga selesai

SELEPAS

1. “OFF” suis mesin dan isolator.

2. Jarakkan mata alat pengisar daripada ragum / bahan kerja.

3. Tanggalkan bahan kerja dan mata alat pengisar.

4. Bersihkan mesin dan komponennya.

5. Masukkan tatal ke dalam bekas khas yang disediakan.

6. Keringkan bahan penyejuk pada meja dan ragum dengan kain serta sapukan minyak.

7. Simpan alat-alat yang telah digunakan ke tempat asal.

8. Bersihkan mesin dan persekitaran sebelum meninggalkan tempat kerja.

9. Laporkan kepada guru serta hantar bahan kerja yang telah siap.
Jadual 1: Pemerhatian komponen pada mesin yang diselenggara

KOMPONEN JENIS KEROSAKAN CARA BAIK PULIH

1. Penyelenggaraan
Kotak Gear (Gear Box)
Gear patah Gantikan gear yang baru

Gegaran pada kotak gear Periksa bearing pada bahagian gear

2. Penyelenggaraan
Tiang Mata Alat (Tool Kasar semasa memusingkan Periksa stopper yang ada di tiang
post) tiang mata alat mata alat

Tidak dapat kembali ke Meminyakkan antara tiang mata alat

tempat asal setelah dan kekesot bergabung
dipusingkan

3. Penyelenggaraan Memeriksa keadaan nat Menukar stopper yang boleh

Alatan belakang (Tail stopper mengunci dengan baik
Stock)
Alatan belakang tersekat Meminyakkan landasan
sermasa menolak ke depan
dan kebelakang

Lampu tidak menyala Membaikpulih pendawaian litar mesin

4. Sistem Litar
Coolant tidak dapat digunakan

Suis kecemasan rosak Memastikan suis kecemasan dapat

5. Suis Mesin digunakan
 Tuil tidak dapat dilaraskan Melakukan pemeriksaan pada tuil dan
6. Tuil Mesin memastikan kerosakan pada
Tuil tidak berfungsi bahagain mana dan betulkan

Landasan tidak sejajar Lakukan proses penjajaran pada

7. Landasan landasan mesin agar dapat bergerak
Tatal melekat pada landasan tanpa masalah
KESIMPULAN
Kesimpulan daripada keseluruhan projek ini, kerja melarik adalah untuk member pengetahuan
kepadapelajar mengenai fungi mesin lark, cara penggunaannya, langkah-langkah keselamatan,
ketepatanukuran dan cara pengukurannya dan juga pengagihan masa. Kadang-kala terdapat
sesetengah mesinlarIk yang tidak berfungsi dengan baik. Kemahiran pengendalian mesin larik
pertu di pelajari dandifahami dari semasa ke semasa agar kepakaran dalam pengendalian
mesin larik dapat ditingkatkan.Penyelenggaraan mestilah dilakukan secara berkala pada
bahagian-bahagian mesin untuk mengelakkan kerosakan danmemerlukan kos yang tinggi untuk
membaikpulih. Sekiranya mesin dalam keadaan baik segala projek yang akan dibuat akan lebih
mudah dan dapat disiapkan dengan cepat kerana tiddak mempunyai sebarang gangguan.
Seterusnya, meningkatkan Keupayaan dan mengurangkan kerosakan mesin. Ini adalah perkara
yang sangat penting kerana setiap kerosakan yang berlaku pada mesin memerlukan kos yang
tinggi untuk membaik pulih. Selain itu, menjamin keselamatan pengguna yang mengqunakan
mesin tersebut.Kemalangan yang biasanya berlaku adalah disebabkan oleh mesin yang tidak
disenggara dan menyebabkan mesin tersebut berfungsi dengan tidak baik Seperti yang kita tau
pengelenggaraan mempunyai tiga jenis iaitu preventive maintenance, corrective maintenance
dan predictive maintenance, Kesemua jenis penyelenggaraan ini perlulah dibuat pada sesuatu
mesín. Dengan ini penyelenggaraan perlulah dilakukan untuk menjaga jangka hayat mesin
seterusnya keselamatan pengguna.