GERUDI
OBJEKTIF
AM
Dapat mengetahui jenis-jenis mata gerudi dan
berkebolehan mengendalikan mesin gerudi.
OBJEKTIF
KHUSUS
Di akhir unit ini anda sepatutnya dapat :
Un
5
Mengetahui cara menentukan saiz gerudi.
Mengenali bahan membuat gerudi.
Mengetahui kaedah menanda sebelum
menggerudi.
it
Memahami cara memasang mata gerudi dan
benda kerja sebelum menggerudi.
Membezakan jenis-jenis mata gerudi.
Mengetahui cara mencanai dan mengasah
sebatang gerudi pintal.
Mengetahui kesan pada lubang jika mata gerudi
tidak dicanai dengan betul.
Menamakan bahagian-bahagian mesin gerudi.
Mengira kelajuan pusingan
pengumpar(PPM),kadar suapan dan factor
pemilihan kelajuan pemotongan.
Mengenali jenis-jenis penyejuk, fungsi dan
kegunaannya.
Mengetahui langkah penjagaan mata gerudi dan
mesin gerudi.
Mengetahui langkah keselamatan semasa
menggerudi.
Memahami kepentingan memegang benda kerja
dengan kemas semasa menggerudi.
Mengenali jenis pemegang benda kerja pada
mesin gerudi.
Mengetahui kaedah menggerudi lubang besar.
Memahami kepentingan menggerudi pusat dan
lubang pandu.
Mengetahui kegunaan jigs dan langkah yang perlu
diberi perhatian semasa menggerudi.
INPUT
Unit 5-1
GERUDI J1003 / Unit 5 / 2
5.0 PENGENALAN
Gerudi ialah yang digunakan untuk membuat lubang diatas permukaan logam.
Proses menggerudi lubang biasanya dibyat dengan menggunakan mesin gerudi
atau mesin larik. Gerudi diperbuat daripada keluli taha lasak dan tungsten karbida
Unit 5-2
GERUDI J1003 / Unit 5 / 3
(b) Gerudi pintal sudut heliks rendah dan sudut heliks tinggi
Bentuknya sama dengan gerudi pintal biasa, kecuali sudut heliknya sama
ada lebih kecil atau lebih besar daripada sudut heliks biasa. Sudut heliks
biasa ialah 30º. Keistimewaannya ialah ia sesuai untuk menggerudi logam
tempawan dan logam liat. Selain, itu gerudi ini juga menghasilkan lubang
yang dalam. Gerudi pintal sudut heliks rendah pula sesuai untuk
menggerudi bahan-bahan plastik, gentian (fiber), asbestos, bakelit dan
logam-logam tiruan yang lain.(Lihat Rajah 5.1(g) dan 5.1(h)).
Unit 5-3
GERUDI J1003 / Unit 5 / 4
BADAN
Badan terletak diantara hujung mata dengan batang. Ia terdiri daripada :
(f) Jidar
Unit 5-4
GERUDI J1003 / Unit 5 / 5
Jidar merupakan tebing sempit yang menonjol disepanjang lurah. Gunanya ialah
untuk memberi telusan kepada badan semasa menggerudi, dengan itu gerudi tidak
bergesel. Geseran ini boleh mendatangkan kepanasan yang cepat dan
menghilangkan baja ataupun boleh menyebabkan gerudi tersepit.
BATANG
Bahagian gerudi yang masuk kedalam spindal mesin melalui cuk gerudi atau liang
sendi yang dinamakan batang. Batang boleh dibahagikan kepada dua jenis iaitu :
(a) Batang Lurus
Batang lurus khusus untuk gerudi kecil yang bersaiz 13 mm atau kurang
(Rajah 5.8 (a)). Biasanya ia dipegang dalam cuk gerudi (Rajah 5.9).
Unit 5-5
GERUDI J1003 / Unit 5 / 6
PUTING
Puting berbentuk nipis, etrletak dibahagian pangkal gerudi. Puting terdapat pada
gerudi batang titus sahaja. Fungsi puting ialah untuk memudahkan gerudi diputar
kerana puting boleh masuk kedalam alur yang terdapat di dalam lubang spindal
mesin atau soket (Rajah 5.12) atau liang sendi. Gerudi batang tirus boleh
ditanggalkan dari spindal dengan mudah menggunakan alat perenggang (Lihat
Rajah 5.13).
Unit 5-6
GERUDI J1003 / Unit 5 / 7
Bagi gerudi jenis kecil, saiznya ialah daripada 0.04 mm hingga 0.09 mm dalam
langkauan 0.01 mm. Sementara saiz gerudi biasa ialah daripada 0.5 mm hingga
20mm bagi jenis batang lurus dan 8 mm hingga 80 mm bagi jenis batang tirus.
B) Saiz Dalam Sistem Pecahan
Gerudi mempunyai julat saiz daripada 1/64 inci hingga 3 ¼ inci dalam langkauan
1/64 inci atau 1/32 inci.
C) Saiz Dalam Sistem Angka
Dalam sistem ini, saiz diberi dengan angka 1 atau bersamaan dengan 0.228 inci
hingga angka 97 atau 0.0059 inci.
D) Saiz Dalam Sistem Huruf
Gerudi juga mempunyai saiz daripada huruf A hingga Z. Gerudi yang bersaiz A
merupakan saiz yang paling kecil dalam set gerudi iaitu 0.234 inci manakala saiz
Z pula merupakan saiz yang paling besar iaitu 0.413 inci.
E) Cara Menguji Saiz Gerudi
Saiz gerudi boleh diuji atau diukur dengan tolok gerudi (Gambar foto 5.1). tolok
ini juga boleh didapati dalam semua sistem saiz gerudi. Saiz gerudi juga boleh
diukur dengan mikrometer (Rajah 5.23). ukuran hendaklah dibuat merentasi jidar
gerudi. Selain menguji ataupun mengukur saiz gerudi dengan menggunakan alat
yang disebutkan tadi,saiz gerudi juga ditandakan pada bahagian batangnya.
Bagaimanapun, tanda ini selalunya hilang apabila gerudi itu selalu digunakan.
Unit 5-7
GERUDI J1003 / Unit 5 / 8
Unit 5-8
GERUDI J1003 / Unit 5 / 9
Unit 5-9
GERUDI J1003 / Unit 5 / 10
1. Bersihkan ragum mesin dengan kain dan pastikan tidak ada kekotoran atau
tatal melekat pada ragum.
2. Pilih sepasang bilah selari yang sesuai tingginya dan bersihkannya.
3. Kikir tipi bahan kerja yang tajam sebelum memasang di dalam ragum.
4. Letakkan bahan kerja diatas bilah selari dan pastikan bahagian yang
hendak hendak digerudi atau yang bertanda berada disebelah atas.
5. Ikat rgum kuat dengan tangan. Jangan guna pengetuk untuk mengikat
ragum.
6. Dengan menggunakan pengetuk lembut atau gandin, ketuk dengan
perlahan-lahan keempat-empat penjuru sehingga bilah selari tidak
bergerak.
7. Sekarang operasi menggerudi boleh dijalankan tetapi pastikan ragum
diikat pada meja mesin gerudi supaya benda kerja tidak bergerak semasa
proses menggerudi dijalankan.
Unit 5-10
GERUDI J1003 / Unit 5 / 11
AKTIVITI 5 A
5.4 Terangkan dua kesan pada benda kerja sudut mata gerudi tidak dicanai
denagn betul
a. ________________________________________________
b. ________________________________________________
Unit 5-11
GERUDI J1003 / Unit 5 / 12
MAKLUM BALAS 5A
5.4
a. Gerudi cepat tumpul
b. Hasil permukaan benda kerja kurang baik
c. Hasil kerja tidak tepat.
Unit 5-12
GERUDI J1003 / Unit 5 / 13
Unit 5-13
GERUDI J1003 / Unit 5 / 14
Digunakan untuk melubang tingkat bagi membenamkan kepala nat atau kepala
pasak.
7. GERUDI LURAH LURUS (STRIGHT FLUTED DRILL)
Bentuk lurah gerudi ini lurus sahaja. Digunakan untuk melubang pada bahan yang
lembut seperti aluminium dan juga bahan yang nipis.
8. GERUDI LUBANG MINKYAK (OIL HOLE DRILL)
Bentuk gerudi ini sama dengan gerudi pintal. Pada bahagian badan gerudi ini
terdapat saluran ;minyak yang terus keluar ke bahagian hujung, ini bertujuan
minyak dapat disalurkan terus kedalam permukaan lubang. Ini dapat mengelakan
kepanasan pada benda kerja. Gerudi ini digunakan dalam perindustrian yang
berat.
9. GERUDI LURAH BANYAK (MULTIPLE FLUTE DRILL)
Bentuk gerudi ini sama dengan gerudi pintal tetapi lurah yang memintal pada
badan gerudi ini adalah lebih dari dua. Digunakan dalam kerja-kerja berat.
10. GERUDI BERTANGGA (STEP DRILL)
Benktuk gerudi ini sama seperti gerudi pintal tetapi ianya mempunyai dua ukuran
garispusat. Gerudi ini digunakan dalam kerja-kerja besar dan pengeluaran.
GAMBAR N10
5.7 CARA MENCANAI DAN MENGASAH SEBATANG GERUDI PINTAL
Untuk mencanai dan mengasah sebatang gerudi pintal faktor penting yang perlu
diambil kira ialah sudut-sudut yang hendak dicanai. Terdapat tiga jenis sudut yang
harus diberi perhatian iaitu :
1. Sudut Pemotong
2. Sudut Kelegaan Bibir Pemotong
3. sudut Heliks.
1. SUDUT PEMOTONG
Sudut pemotong bagi gerudi biasa ialah 59º dari paksi iaitu membahagi dua sudut
kandung mata gerudi. Jika sudut ini dicanai dengan betul maka, dengan
sendirinya bibir pemotong menjadi sama panjang, jika tidak, lubang yang
dihasilkan menjadi besar. Bukaan sudut pemotong ini boleh diuji dengan tolok
Unit 5-14
GERUDI J1003 / Unit 5 / 15
RAJAH 5.14
Bukaan sudut pemotong adalah berbeza-beza iaitu bergantung pada jenis logam
yang hendak digerudi. Sudut yang lazim digunakan ditunjukan dalam rajah 5.15.
Bagi logam keras, sudut pemotongannya lebih besar, tetapi bagi logam lembut
sudutnya lebih kecil. (Lihat Jadual 5.1).
RAJAH 5.15
Unit 5-15
GERUDI J1003 / Unit 5 / 16
Untuk jerja-kerja am, sudut kelegaan dicanai antara 8º hingga 12º. Bukaan sudut
yang terlalu besar boleh menyebabkan hujung mata gerudi patah kerana tidak
Unit 5-16
GERUDI J1003 / Unit 5 / 17
3. SUDUT HELIKS
Sudut heliks adalah tetap dan tidak dapat diubah dengan cara
mencanai kerana ia telah sedia dibentuk semasa membuat gerudi. Sudut
heliks tinggi digunakan untuk menggerudi logam keras dan teguh,
sementara sudut heliks rendah digunakan untuk menggerudi logam
lembut. Sudut heliks biasanya 30º.
Unit 5-17
GERUDI J1003 / Unit 5 / 18
5.8 KESAN PADA LUBANG JIKA MATA GERUDI TIDAK DICANAI DENGAN
BETUL
Pembentukan hujung mata gerudi yang betul adalah perkara penting yang perlu
diberi perhatian semasa mencanai mata gerudi. Ini termasuklah mencanai sudut
pemotong yang sama besar bukaan dari paksi, bibir pemotong yang sama panjang,
;sudut kelegaan bibir pemotong yang munasabah serta menipiskan lengkang lurah
dengan betul. Keempat-empat faktor diatas boleh mempengaruhi kerja
menggerudi serta hasilnya dari segi :
1. Mengawal saiz dan mutu sudahan lubang
2. Mengawal tatal atau saiz dan pembentukannya
3. Mengawal cara tatal keluar
4. Menguatkan tepi pemotong supaya tidak cepat haus
5. Mengurangkan geseran dan kepanasan
Berikut ini diterangkan lima jenis kesilapan yang sering berlaku semasa mencanai
bibir pemotong serta kesan daripada kesilapan tersebut, iaitu :
(a) SUDUT PEMOTONG SAMA BESAR TETAPI PANJANG BIBIR
PEMOTONG BERBEZA
Unit 5-18
GERUDI J1003 / Unit 5 / 19
Pusat mata sama letaknya dengan paksi tetapi hanya satu lurah sahaja yang boleh
memotong bahan. Akibatnya lubang lakan menjadi besar (Rajah 5.17).
(b) PANJANG BIBIR PEMOTONG SAMA TETAPI BUKAAN SUDUT
PEMOTONG BERBEZA
Ini mengakibatkan pusat mata terkeluar dari paksi, hanya satu lurah yang bekerja
dan lubang menjadi besar akibat putaran hanya pada pusat mata. Seterusnya
gerudi akan bergoncang dan ini boleh mengakibatkannya patah (Rajah 5.18).
(c) KEDUA-DUA SUDUT DAN PANJANG BIBIR PEMOTONG TIDAK
SAMA
Pusat mata terkeluar dari paksi, hanya lurah yang bekerja, gerudi berputar pada
pusat mata dan ini menyebabkan lubang menjadi besar (Rajah 5.19).
Unit 5-19
GERUDI J1003 / Unit 5 / 20
Unit 5-20
GERUDI J1003 / Unit 5 / 21
Unit 5-21
GERUDI J1003 / Unit 5 / 22
Unit 5-22
GERUDI J1003 / Unit 5 / 23
Unit 5-23
GERUDI J1003 / Unit 5 / 24
πD
PPM = 30 X 1000
3.142 X 15
= 636
Contoh 5.2
Hitung kelajuan spindal yang sesuai dalam putaran per minit untuk menggerudi
lubang yang bergaris pusat 35 milimeter pada sekeping keluli lembut dengan
kelajuan memotong 25 meter seminit. Mata gerudi yang digunakan ialah sejenis
keluli tahan lasak.
PPM = KP X 1000
πD
PPM = 25 X 1000
3.142 X 35
= 227.2
HANTARAN
Hantaran ialah panjang juluran mata gerudi yang masuk ke dalam benda kerja
pada tiap-tiap satu putaran penuh spindal.
Kadar hantaran adalah penting untuk menentukan hayat mata gerudi. Jika terlalu
laju, mungkin tepi pemotongnya pecah, sebaliknya jika terlalu perlahan, hujung
mata bergesel dan cepat menjadi panas.
Formula
Untuk menghitung anggaran masa menggerudi
Anggaran masa menggerudi = P
H X PPM
Dimana, d = Dalam lubang
P = Panjang juluran mata gerudi ( Dalam lubang + panjang hujung
mata )
= d + ( 0.3 X D )
D = Garis pusat gerudi dalam milimeter
PPM = Putaran per minit
H = Hantaran pemotong mata gerudi dalam mm per putaran
Unit 5-24
GERUDI J1003 / Unit 5 / 25
Contoh 5.3
Kira masa yang diambil untuk menggerudi satu lubang yang bergaris pusat 15
mm dan 52 mm dalam. Kadar hantaran pemotong ialah 0.23 mm dan kelajuan
spindal ialah 320.
Anggaran masa menggerudi = P
H X PPM
= 52 + ( 0.3 X 15 )
0.23 X 320
= 56.5
0.23 X 320
= 56.5
73.6
= 0.77 minit atau 46 saat
FAKTOR-FAKTOR PEMILIHAN HANTARAN DAN KELAJUAN
Berikut ialah beberap faktor pemilihan kelajuan spindal :
1. Jenis dan keadaan mesin.
2. Ketepatan dan penyudahan kerja.
3. Kuatnya atau tegapnya benda kerja dipegang dalam mesin.
4. Penggunaan bendalir pemotong.
5. Jenis bahan
6. Bahan mata gerudi
5.11 JENIS-JENIS PENYEJUK, FUNGSI DAN KEGUNAANNYA
Bendalir pemotong menjadi unsur yang sangat penting dalam operasi pemesinan
seperti melarik, mencanai, meraut, menggerudi, menggerudi, melulas,
membenang ( dalam dan luar ), memotong bahan, kerja-kerja tekan dan
sebagainya.
Sebab utama bendalir pemotong digunakan dalam kerja menggerudi ialah untuk
membebaskan haba daripada gerudi dan benda kerja. Tindakan geseran antara
mata pemotong dengan tatal yang dirincih menghasilkan haba yang boleh
menyebabkan tepi mata pemotong melekat seterusnya boleh memecah atau
Unit 5-25
GERUDI J1003 / Unit 5 / 26
Unit 5-26
GERUDI J1003 / Unit 5 / 27
Unit 5-27
GERUDI J1003 / Unit 5 / 28
Unit 5-28
GERUDI J1003 / Unit 5 / 29
AKTIVITI 5B
Unit 5-29
GERUDI J1003 / Unit 5 / 30
MAKLUM BALAS 5 B
Unit 5-30
GERUDI J1003 / Unit 5 / 31
Unit 5-31
GERUDI J1003 / Unit 5 / 32
Unit 5-32
GERUDI J1003 / Unit 5 / 33
8. PENCENGKAM ( CLAMP)
Digunakan untuk mencengkam bendakerja yang besar dan berbagai bentuk.
Pencengkam yang sesuai boleh digunakan pada bentuk dan kedudukan yang tepat.
Antara jenis-jenis pencengkam ialah :
(b) Bulat dua hujung (figer-double end)
(c) Bulat satu hujung (figer-single end)
(d) Bentuk U ( U-pattern)
(e) Bentuk rata ( plair flat)
(f) Bentuk bolehlaras (adjustable step)
(g) Bentuk cangkuk (goose neck)
5.16 KAEDAH MENGGERUDI LUBANG BESAR
Kaedah menggerudi lubang besar memerlukan beberapa proses, ia berbeza
dengan menggerudi lubang yang kecil, dimana untuk menggerudi lubang yang
besar perlu menjalankan proses meggerudi pusat dan lubang pandu. Sekiranya
saiz lubang yang hendak digerudi itu terlalu besar maka, gerudi lubang pandu
terpaksa dilakukan banyak kali. Menggerudi lubang besar tidak boleh dilakukan
terus kerana ini akan menyebabkan mata pemotong cepat tumpul dan batang
gerudi akan menyepit ditengah lubang semasa proses menggerudi dilakukan.
Semakin besar saiz gerudi semakin perlahan hantaran dan pusingan spindal.
5.17 KEPENTINGAN MENGGERUDI PUSAT DAN MENGGERUDI LUBANG
PANDU
Kepentingan menggerudi pusat pada benda kerja biasanya dijalankan dimesin
pelarik, dimana lubang yang digerudi pusat akan disokong dengan tetengah pada
latan belakang dimesin pelarik. Tanpa menggerudi pusat proses melarik yang
seterusnya sukar dan mungkin tidak dapat dilakukan. Manakala menggerudi
lubang pandu adalah untuk mengelakkan mata gerudi cepat tumpul atau batang
gerudi akan menyepit didalam lubang ketika proses menggerudi lubang besar
dilakukan.
5.18 CONTOH ‘JIGS’
Terdapat beberapa jjenis jig yang direka dan digunakan dengan meluasnya.
Berikut adalah jenis-jenis jig:
Unit 5-33
GERUDI J1003 / Unit 5 / 34
1. Jig Plat
Untuk bekerja dimana satu sahaja permukaan yang perlu dibuat lubang.
2. Jig Selak
Berbentuk kota atau separuh kota. Selak digunakan sebagai ragum dan tempat
memasang beberapa sesendal gerudi untuk membuat kerja menebuk pada
permukaan benda kerja yang runit.
3. Jig Saluran
Sama seperti jig plat, digunakan untuk membuat lubang pada permukaan
sahaja.
4. Jig Balikan
Jig ini buka dimana benda kerja dicengkam pada sesendal gerudi berkaki,
kemudian diterbalikan untuk proses menebuk. Proses ini menyebabkan ragum
menerima tekanan alat pemotong dengan kuat dan tepat. Bagi mengatasi
masalah ini jig hendaklah mempunyai kekuatan yang cukup.
5. Jig Kotak
Fungsi jig ini sama dengan jig selak dimana ia boleh benda kerja yang
berbentuk lebih kompleks.
5.19 KEGUNAAN JIGS PADA MESIN GERUDI
Jig ialah alat untuk menempatkan dan memegang benda kerja yang membimbing
dan menentukan arah mata alat pemotong semasa operasi menebuk dan
pemotongan dijalankan. Dimesin gerudi jig digunakan untuk memegang benda
kerja semasa kerja menggerudi, melulas, membenam, stapping dan lain-lain
dengan lain perkataan ialah alat ini digunakan untuk membantu berbagai proses
bagi meningkatkan dan mempercepatkan pengeluaran dengan mudah.
5.20 LANGKAH YANG PERLU DIBERI PERHATIAN SEMASA MENGGERUDI
1. Pastikan benda kerja dikat dengan kuat pada ragum mahupun jig.
2. Hanya seorang operator yang mengendalikan mesin tersebut.
3. jangan menggunakan sarung tangan dan barang-barang perhiasan diri semasa
mengendalikan mesin.
4. Pastikan minyak dan bendalir penyejuk tidak tumpah diluar kawasan kerja.
5. Sentiasa menggunakan pelindung mata dan kasut keselamatan.
Unit 5-34
GERUDI J1003 / Unit 5 / 35
AKTIVITI 5 C
Unit 5-35
GERUDI J1003 / Unit 5 / 36
MAKLUM BALAS 5C
Unit 5-36
GERUDI J1003 / Unit 5 / 37
PENILAIAN KENDIRI
1. Salah satu bahagian utama pada mesin gerudi ialah badan. Oleh itu anda
dikehendaki menyatakan 6 bahagian pada badan mesin gerudi tersebut berserta
penerangan.
2. Penggunaan ragum adalah amat penting untuk menghasilkan kerja menggerudi
yang baik. Terangkan kaedah mengikat benda kerja pada ragum gerudi.
3. Selesaikan masalah dibawah
a. Berapakah kelajuan spindal yang diperlukan untuk menggerudi lubang
yang bergaris pusat 22.5 mm pada sekeping keluli karbon dengan kelajuan
memotong 30 mm/min. Mata yang digunakan ialah sejenis keluli tahan
lasak.
b. Masa untuk menggerudi satu lubang yang bergaris pusat 15mm dan 52mm
dengan kelajuan spindal 320 ialah selama 46 saat. Kirakan kadar hantaran
pemotong mata gerudi tersebut.
4. a. Nyatakan dua fungsi JIG dan
b. Tugas-tugas jig gerudi.
Unit 5-37
GERUDI J1003 / Unit 5 / 38
MAKLUM BALAS
1. Badan terletak diantara hujung mata dengan batang. Ia terdiri daripada :
(a) Hujung mata
Hujung mata ialah bahagian hujung yang berbentuk kon, biasanya dicanai
dengan sudut kandung 118º, bibir pemotong membahagi dua sudut
kandung ini dengan masing-masing membentuk sudut 59º dari paksi.
Panjang hujung mata biasanya 1/3 daripada garis pusat gerudi.
(b) Pusat mata
Pusat mata menyerupai mata pahat yang tajam yang terbentuk daripada
pertemuan bibir-bibir pemotong. Fungsi pusat mata ialah untuk
mencungkil dan memudahkan gerudi masuk kedalam permukaan logam.
(c) Bibir pemotong
Bibir pemotong atau bibir pengerat bertindak sebagai mata gerudi. Ia
terbentuk daripada pertemuan lurah-lurah dengan hujung permukaan
berbentuk kon. Bibir pemotong ini dibuat sama panjang.
(d) Lurah
Lurah terdapat disepanjang bahagian badan..
(e) Lengkang lurah
Ia merupakan tebing yang memisahkan lurah. Lengkang lurah dianggap
sebagai tulang belakang gerudi ldan lebih tebal dibahagian pangkal supaya
gerudi menjadi lebih tegap.
(f) Jidar
Jidar merupakan tebing sempit yang menonjol disepanjang lurah. Gunanya
ialah untuk memberi telusan kepada badan semasa menggerudi, dengan itu
gerudi tidak bergesel. Geseran ini boleh mendatangkan kepanasan yang
Unit 5-38
GERUDI J1003 / Unit 5 / 39
d. Letakkan bahan kerja diatas bilah selari dan pastikan bahagian yang
hendak hendak digerudi atau yang bertanda berada disebelah atas.
e. Ikat rgum kuat dengan tangan. Jangan guna pengetuk untuk mengikat
ragum.
f. Dengan menggunakan pengetuk lembut atau gandin, ketuk dengan
perlahan-lahan keempat-empat penjuru sehingga bilah selari tidak
bergerak.
g. Sekarang operasi menggerudi boleh dijalankan tetapi pastikan ragum
diikat pada meja mesin gerudi supaya benda kerja tidak bergerak semasa
proses menggerudi dijalankan.
3. a. 238.7
b. 0.23 mm
4. a. -Menempat dan memegang benda kerja
-Membimbing dan menentukan arah mata alat pemotong semasa operasi
menebuk dan pemotongan dijalankan.
b. –Jig gerudi digunakan untuk memegang benda kerja semasa kerja menggerudi,
melulas, membenam, stapping dan lain-lain.
Unit 5-39