INSTITUT KEMAHIRAN TINGGI BELIA NEGARA

DUSUN TUA
LAPORAN TUGASAN
NAMA PENGAJAR EN. MOHD ZURAIMI BIN HJ. ISMAIL
No.
ISI KANDUNGAN

1. PENGENALAN

2. LANGKAH-LANGKAH KESELAMATAN

3. GAMBAR MESIN MILLING DAN MESIN CNC EDM DIE

SINKING

4. PENYEDIAAN BAHAN KERJA

5. CARA MENJALANKAN KERJA PADA MESIN CNC EDM DIE

SINGKING

6. GAMBAR PROJEK TELAH SIAP

 PENDAHULUAN
Electical Discharge Machining (EDM) atau Spark
Erosion adalah proses menghakis logam dengan
menggunakan tenaga haba yang dihasilkan dari
'spark discharge'. Electrical discharge ini berlaku
di antara elektrod (mata alat) dan bendakerja
yang bersifat konduktor (pengalir haba). Di dalam
proses EDM adalah penting untuk mempunyai
bendakerja dan elektrod yang dipisahkan oleh
dielektrik.
Elektrod bergerak secara turun dan naik pada
selang masa yang boleh dikawal sepanjang proses
pemesinan. Apabila arus elektrik melalui (passed
through) elektrod dan bendakerja, dielektrik akan
ter 'ion' dan terjadilah 'spark' (percikan api). Pada
kesan spark bersuhu 8000°C- 12000°C akan
menyebabkan terjadinya pencairan bahan yang
setempat pada permukaan bendakerja. Bahan yang
telah cair ini akan beku semula menjadi butiran
karbon yang dan je akan dibersihkan oleh dielektrik
 LANGKAH-LANGKAH KESELAMATAN
Pastikan memakai kasut keselamatan.

• Memakai topi dengan kemas dan pastikan lengan pakaian seragam agak ketat.

• Jangan mengendalikan mesin dengan memakai sarung tangan.

• Menyeiakan cahaya yang mencukupi disekeliling mesin, pastikan persekitaana mesin sentiasa kering,
bersih dan tersusun.

• Hindarkan dawai bukan sahaja pada cabinet pengawal kuasa tetapi juga pada kawasan persekitan
mesin.

• Meja kerja yang diletakkan di sekitar mesin mestilah cukup tegar dan permukaannya tidak licin.

• Sebelum memulakann operasi memesin, baca dan fahamkan manual operasi

• Sentiasa mengingati butaang tekan berhenti kecemasan ditempatkan supaya anda boleh menekanny
serța merta apabila berlaku kecemasan

• Semasa memesin benda kerja, jauhkan tangan dari bahagian yang boleh bergerak

• Jangan member kejutan pada unit NC dan kabinet pengawal kuasa

• Jangan ubah nilai arus elektrik yang disetkan pada pengawal kuasa
GAMBAR MESIN CNC EDM DIE SINKING
PENYEDIAAN BAHAN KERJA

Memotong bahan kerja pada ukuran 70mm x 50mm

mengunakan mesin gergaji

Larik bahan kerja pada ukuran 55mm x47mm dan

Larik untuk di letakkan pada holder cnc edm
berukuran

Membuat logo pada bahan kerja /elektrod

mengunakan mesin Milling dan endmill berukuran
5mm

Logo pada bahan kerja /elektrod telah siap

CARA MENJALANKAN MESIN CNC EDM DIE SINKING
Sebelum menghidupkan mesin pastikan angin 6 bar

On suis pada plug

On suis pada belakang mesin

Pastikan butang emergency tidak ditekan

On kan butang source

Tunggu sampai cnc start loading 30% dan on kan

butang power selepas membaca data pada monitor
 Tekan butang ENT untuk
mengeluarkan home x,y,z pada
monitor.

Tekan butang ATC dan tunggu

hingga keluar lampu.Selepas
itu, tekan butang clamp dan
ACK serentak.Pasangkan
elektrod dan tekan butng
clamp.

Letak workpiece dan ketatkan

pada mesin cnc edm.
Menggunakan remote gerakkan
X elektrod hingga hampir ke
workpiece.
Paksi x =126.6/2=63. 3
49.6/2=24.8
63.3+24.8+1=89.1

Untuk proses EDGING,klik

pada Appr.Face dan klik pada
X.Letakkan jumlah untuk
elektrod bergerak ke
workpiece.Set kan jarak pada
1mm dan tekan ENT.X akan
secara automatik bertukar ke
0.0000
Menggunakan remote gerakkan
Y elektrod hingga hampir ke
workpiece dan buat proses
EDGING pada Y.
Paksi Y = 49.6/2=24.8
86.7/2=43.35
24.8+43.35+1= 69.15

Menggunakan remote gerakkan

Z elektrod hingga hampir ke
workpiece dan buat proses
EDGING pada z

Kemudian ,menyimpan dan

menentukan titik tengah setkan
kepada 0.0000.

Pergi ke COORD SET tekan X,

Y, Z, dan tekan ENTERuntuk
menentukan titik tengah tengah
Projek
Selepas itu,setelah selesai klik
pada edit dan Ln assist untuk
set kan program

Klik pada shape untuk memelih

bentuk strandard yang hendak
digunakan.

Selepas pergi ke shape,klik

match plan untuk masukkan
marchinining
mode,reference,position,depth
2-6mm,material,loran
pattern,projected
area,roughness,EL choice dan
klik pada best undersize.
Klik condition dan pergi ke
time study untuk mengetahui
masa perjalanan program.
 Klik NC generate untuk
menyimpan data program
ADIDAS

⚫ Sebelum memulakan
operasi,pastikan menekan
butang tank fill on untuk
memasukkan minyak ke
dalam tank dan pastikan
tank dalam keadaan close.
⚫ Pastikan penyelarasan level
minyak mencukupi
mengikut paras yang
ditetapkan
⚫ Setkan flushing pada bacaan
0.1
Selepas itu,klik RUN dan tekan
butang ENT untuk memulakan
operasi.Kemudian setkan
UP&DOWN untuk
mempercepatkan proses
menghakis bendakerja sehingga
siap.

Dan elektrod akan menjalankan

proses sinking sehingga siap
proses.
LANGKAH-LANGKAH YANG PERLU DIAMBIL
SETELAH SELESAI OPERASI
PEMOTONGAN

Tekan butang off pada tank fill dan open

kan tank untuk mengeluarkan minyak.

Naikkan paksi Z untuk membuka

bendakerja yang telah siap dan membuka
elektrod pada mesin.Setelah selesai
projek yang dijalankan,pastikan mesin
dibersihkan.
GAMBAR PROJEK YANG TELAH SIAP