Slon Gathmgno000 Ele DBD PHR 2001 00 Rev 0a

FEED MENGGALA NORTH GS
FACILITY UPGRADE
SLON-GATHMGNO000-ELE-
No. Dok. :
ELECTRICAL DESIGN BASIS DBD-PHR-2001-00
MENGGALA NORTH GS Rev. : 0A
Halaman : 1 dari 21
NAMA PEMILIK PROYEK : PT PERTAMINA HULU ROKAN
NAMA PROYEK : FEED MENGGALA NORTH GS FACILITY

UPGRADE
LOKASI : MENGGALA UTARA, RIAU
NO. SWAKELOLA : 1301204/UNL/FTK/LKFT/HK.02/2022
NO. KONTRAK : SPHR00115C
NO. SPK : WO-2022-002781
NO. CTR : RFP-2022-002284
0A 15-Sep-2022 Approved for Use SWA AGS / IF SPT / GS - -
DIPERIKSA DISETUJUI DIPERIKSA DISETUJUI

REV. TGL. DESKRIPSI DISIAPKAN
LKFT - UGM PHR
FEED MENGGALA NORTH GS
FACILITY UPGRADE
SLON-GATHMGNO000-ELE-
No. Dok. :
ELECTRICAL DESIGN BASIS DBD-PHR-2001-00
MENGGALA NORTH GS Rev. : 0A
Halaman : 2 dari 21
DAFTAR ISI
1. DESKRIPSI PROYEK.............................................................................................................................4
2. TUJUAN...................................................................................................................................................5
3. RUANG LINGKUP...................................................................................................................................5
4. ISTILAH...................................................................................................................................................6
4.1 Perusahaan..................................................................................................................................6
4.2 Perencana....................................................................................................................................6
4.3 Kontraktor.....................................................................................................................................6
4.4 Konsultan/PMC.............................................................................................................................6
4.5 Vendor..........................................................................................................................................6
4.6 Inspektor.......................................................................................................................................6
5. KODE, STANDAR, DAN REFERENSI....................................................................................................7
6. DAFTAR SINGKATAN............................................................................................................................9
7. KONDISI LOKASI LAPANGAN...............................................................................................................9
7.1. Lokasi...........................................................................................................................................9
7.2. Kondisi Site...................................................................................................................................9
8. KONDISI LINGKUNGAN.......................................................................................................................10
8.1. Suhu Udara................................................................................................................................10
8.2. Intensitas Curah Hujan...............................................................................................................10
8.3. Tekanan Udara...........................................................................................................................10
8.4. Kelembaban Udara....................................................................................................................10
0A 15-Sep-2022 Approved for Use SWA AGS / IF SPT / GS - -
DIPERIKSA DISETUJUI DIPERIKSA DISETUJUI

REV. TGL. DESKRIPSI DISIAPKAN
LKFT - UGM PHR
ELECTRICAL DESIGN BASIS MENGGALA NORTH GS SLON-GATHMGNO000-ELE-DBD-PHR-2001-00
FEED MENGGALA NORTH GS FACILITY UPGRADE Rev. 0A
MENGGALA UTARA, RIAU Hal 3 dari 21
8.5. Kecepatan Angin........................................................................................................................10

8.6. Gempa Bumi...............................................................................................................................10
9. AREA KLASIFIKASI..............................................................................................................................11
10. DESAIN SISTEM KELISTRIKAN DAN LINGKUP KERJA....................................................................11
10.1 Sistem Distribusi Listrik Existing................................................................................................11
10.2 Desain Lingkup Peralatan Elektrikal..........................................................................................11
10.3 Noise Requirement.....................................................................................................................11
10.4 Toleransi Tegangan dan Frekuensi...........................................................................................11
10.5 Klasifikasi Beban........................................................................................................................12
10.6 LV Switch Rack dan Motor Control Center (MCC)....................................................................13
10.7 Daftar Beban (Load list).............................................................................................................13
10.8 Power System Study..................................................................................................................14
10.9 Sistem Pencahayaan.................................................................................................................15
10.10 Pentanahan Dan Bonding..........................................................................................................17
10.11 Desain Kabel Dan Instalasi........................................................................................................19
1. DESKRIPSI PROYEK
Saat ini PT Pertamina Hulu Rokan (PHR) sedang melakukan pengembangan lapangan minyak di
area Rokan yang dilakukan secara massif dan aggressive. Pengembangan lapangan ini akan
berdampak pada diperlukannya peningkatan kapasitas fasilitas-fasilitas existing, khususnya di
area Rokan bagian Utara dan Duri.
Untuk mendukung proyek peningkatan kapasitas fasilitas, maka PHR berencana untuk
melakukan studi konseptual desain untuk area Menggala Utara, Riau.
GS Menggala North Field Operation North (FON) merupakan salah satu wilayah kerja PT
Pertamina Hulu Rokan yang berlokasi di Rokan Hilir yang berjarak ± 211 km dari pusat kota
Pekanbaru, Riau.
Gambar 1 - 1 Lokasi PT Pertamina Hulu Rokan GS Menggala Utara

Sebagai tindak lanjut dari pengembangan lapangan minyak di area Rokan dan penambahan
fasilitas di GS Menggala Utara, PT Pertamina Hulu Rokan berencana untuk melakukan
penambahan new washtank, gas boot, dan aerator dengan tujuan untuk mengakomodasi
kekurangan kapasitas fluida dan air.
2. TUJUAN
Dokumen ini dipersiapkan sebagai persyaratan minimum dalam desain fasilitas kelistrikan yang
harus diikuti oleh KONTRAKTOR dan VENDOR dalam Proyek Pekerjaan Studi Konseptual
Rekayasa (Engineering) untuk Proyek-Proyek di Wilayah Kerja Rokan Area Utara & Duri - FEED
Facility Upgrade For Menggala North Gathering Station (GS).
3. RUANG LINGKUP
Electrical design basis ini melingkupi persyaratan minimum terhadap desain dokumen electrical
engineering, studi dan kalkulasi, spesifikasi, data sheet dan layout drawing sebagai produk
engineering untuk ini.
KONTRAKTOR harus secara jelas mengidentifikasi dan mendaftar deviasi terhadap spesifikasi,
kode dan standar yang menjadi referensi serta spesifikasi PERUSAHAAN dengan mengacu
pada klausul dokumen dalam kutipannya. Tidak adanya penyebutan spesifik dari deviasi, maka
diasumsikan bahwa KONTRAKTOR sepenuhnya mematuhi semua spesifikasi dan kode referensi
di sini.
Apabila terjadi konflik terhadap informasi atau bagian-bagian yang tercantum dalam dokumen ini,
maka urutan berikut ini perihal dokumen dengan prioritas yang lebih tinggi harus digunakan
ketika mengartikan informasi yang ada pada dokumen dan referensi PERUSAHAAN :
1) Lingkup kerja
2) Desain Basis
3) Gambar
4) Datasheet
5) Spesifikasi
6) Rokan Technical Standard
7) Peraturan & Standar Internasional
8) Dokumen terkait lainya
Penyimpangan / pengecualian apapun yang dilakukan oleh VENDOR / KONTRAKTOR harus
diidentifikasi dan dijabarkan secara jelas yang kemudian diajuakan melalui proposal atau query;
terkecuali jika telah dijelaskan dan disetujui, maka itu harus dianggap dan ditentukan bahwa
peralatan dan servis yang ditawarkan telah sesuai dengan dokumen ini.
Persyaratan apapun yang berbeda dan tidak tercakup dalam permintaan maka dianggap sebagai
pengecualian yang harus disampaikan kepada PERUSAHAAN / KONTRAKTOR untuk
mendapatkan persetujuan.
KONTRAKTOR yang ditunjuk oleh PERUSAHAAN untuk mengerjakan detail engineering design
harus menjamin final design sistem kelistrikan dan electrical equipment/material yang disuplai
dapat beroperasi secara handal dan aman sesuai performance nya.
4. ISTILAH
Dalam dokumen ini, kata – kata atau kalimat maupun istilah harus mempunyai arti sebagaimana
ditentukan di bawah ini, kecuali ditentukan atau disebut lain:
4.1 Perusahaan
Perusahaan yang dimaksudkan adalah PT PERTAMINA HULU ROKAN selaku Pemilik
dan Pengguna Fasilitas akhir.
4.2 Perencana
Pihak yang dipilih oleh PERUSAHAAN sebagai pelaksana pekerjaan studi konseptual
rekayasa (engineering) untuk proyek-proyek di wilayah kerja rokan area utara & duri,
dalam hal ini disebut PERENCANA yang akan bertanggungjawab kepada PERUSAHAAN
sebagaimana dirinci dalam kontraknya, scope of work atau work order.
4.3 Kontraktor
Pihak yang dipilih oleh PERUSAHAAN sebagai pelaksana pekerjaan pengadaan dan
konstruksi yang akan bertanggungjawab kepada PERUSAHAAN.
4.4 Konsultan/PMC
Pihak yang ditunjuk oleh PERUSAHAAN dab sebagai wakil dari PERUSAHAAN untuk
pengawasan proyek
4.5 Vendor
Pihak lain yang akan menyediakan sesuatu untuk kebutuhan proyek selain yang
disediakan oleh PERUSAHAAN dan KONTRAKTOR disebut VENDOR, dimana
tanggungjawabnya langsung kepada KONTRAKTOR baik terhadap PO atau bentuk
perjanjian lain antara VENDOR dan KONTRAKTOR.
4.6 Inspektor
Perwakilan dari PERUSAHAAN dan atau seseorang yang diberikan oleh PERUSAHAAN
yang bertanggungjawab sebagai INSPEKTOR atas pekerjaan yang dilakukan oleh
KONTRAKTOR.
5. KODE, STANDAR, DAN REFERENSI

STANDAR DAN SPESIFIKASI PERUSAHAAN
Standar PERUSAHAAN Rokan Technical Standard
PHR-ELC-SPC-105179 Power System Protective Relaying and Metering
PHR-ELC-SPC-106032 LV and MV Power and Control Cables
PHR-ELC-SPC-105270 Electrical Study Calculation
PHR-ELC-SPC-105079 Bus Duct Cable Bus Assemblies
PHR-PMP-SPC-10983 Centrifugal Pumps For Petroleum and Gas Industry
Services
PHR-ELC-SPC-101675 Installation of Electrical Facilities
PHR-ELC-SPC-104744 Electrical Systems Checkout and Commissioning
PHR-ELC-SPC-10597 Low Voltage Switch Rack
PHR-ELC-SPC-10366 Low Voltage Motor Control Centers
PHR-ELC-SPC-101207 Low-Voltage Distribution Panelboards
PHR-ELC-SPC-103987 Low Voltage Switchgear and Metal-Enclosed Bus

PHR-ELC-DTL-105135 General Electrical Design for Onshore Facilities
PHR-SDP-SPC-105106 Safety Design Practices
National Electrical Code (NEC)

Underwriters Laboratories (UL) 50 Enclosures for Electrical Equipment
Underwriters Laboratories (UL) 67 Panelboards
Underwriters Laboratories (UL) 248 Standard for Safety Low Voltage Fuses-Part 1 General
Requirements
Underwriters Laboratories (UL) 845 Standard for Safety-Motor Control
ASTM International (ASTM)

B209 Standard Specification for Aluminum and Aluminum-
Alloy Sheet and Plate
D1535 Standard Practice for Specifying Color by the Munsell
System
D877 Standard Test Method for Dielectric Breakdown Voltage
of Insulating Liquids Using Disk Electrodes
D1816 Standard Test Method for Dielectric Breakdown Voltage
of Insulating Liquids Using VDE Electrodes
Institute of Electrical and Electronics
Engineers (IEEE)
C37.20.1 Standard for Metal-Enclosed Low-Voltage Power
Circuit-Breaker Switchgear
AMERICAN PETROLEUM
INSTITUTE (API)
RP 500 Recommended Practice for Classification of Locations
for Electrical Installations at Petroleum Facilities
Classified as Class I, Division 1 and Division 2
RP 540 Electrical Installations in Petroleum Processing Plants
RP 2003 Protection Against Ignitions Arising out of Static,
Lightning, and Stray Currents
Dokumen Proyek (Elektrikal)

SLON-GATHMGNO000-ELE-EOL-PHR-2002-00 LV Single Line Diagram

SLON-GATHMGNO000-ELE-CAL-PHR-2001-00 Electrical Load List
SLON-GATHMGNO000-ELE-CAL-PHR-2002-00 Load Flow Study
SLON-GATHMGNO000-ELE-CAL-PHR-2003-00 Short Circuit Study
SLON-GATHMGNO000-ELE-CAL-PHR-2006-00 Cable Sizing Calculation
SLON-GATHMGNO000-ELE-CAL-PHR-2008-00 Illumination Study
SLON-GATHMGNO000-ELE-LST-PHR-2001-00 Electrical Motor List
SLON-GATHMGNO000-ELE-DBD-PHR-2001-00 Electrical Design Basis
SLON-GATHMGNO000-ELE-DAS-PHR-2002-00 Data Sheet for Induction Motor
SLON-GATHMGNO000-ELE-DAS-PHR-2003-00 Data Sheet for Electrical Cable
SLON-GATHMGNO000-ELE-DAS-PHR-2005-00 Data Sheet for Lighting Fixtures
SLON-GATHMGNO000-ELE-PLT-PHR-2003-00 Electrical Equipment Layout (Indoor)
SLON-GATHMGNO000-ELE-LST-PHR-2002-00 Electrical Power & Control Cable
Schedule
SLON-GATHMGNO000-ELE-DIA-PHR-2002-00 Schematic Motor Diagram
SLON-GATHMGNO000-ELE-PLT-PHR-2004-00 Electrical Cable Routing Layout
(Outdoor)
SLON-GATHMGNO000-ELE-PLT-PHR-2005-00 Grounding Layout (Outdoor)
SLON-GATHMGNO000-ELE-PLT-PHR-2006-00 Hazardous Area Classification Eq.
Layout
SLON-GATHMGNO000-ELE-LST-PHR-2003-00 Material Take Off for Electrical Main
Equipment
6. DAFTAR SINGKATAN
AISC American Institute of Steel Construction
ANSI American National Standards Institute
CTR Cost, Time & Resources
ExCBs IECEx Certification Bodies
FEED Front End Engineering Design
IECEx International Electrotechnical Commission Explosive Scheme
LOTO Lock Out, Tag Out
NEC National Electrical Code
NEMA National Electrical Manufacturers Association
NESC National Electrical Safety Code
NRTL Nationally Recognized Testing Laboratory

PHR Pertamina Hulu Rokan
PO Purchase Order
PPE Personal Protective Equipment
PT Perseroan Terbatas
PVC Polyvinyl Chloride
RCD Residual Current Device
SPK Surat Perintah Kerja
UL Underwriters Laboratories
UPS Uninterruptible Power Supply
WIP Water Injection Pump
7. KONDISI LOKASI LAPANGAN

7.1. Lokasi
Lokasi pekerjaan berada di Menggala North Gathering Station, Riau
7.2. Kondisi Site
Menggala North Gathering Station sendiri terletak di Kecamatan Tanah Putih, Kabupaten
Rokan Hilir, Riau dengan jarak kurang lebih ± 211 km dari Pekanbaru.
8. KONDISI LINGKUNGAN
8.1. Suhu Udara
Suhu udara maksimum : 33.4 ˚C (92.12 ˚F)
Suhu udara minimum : 22.9 ˚C (73.22 ˚F)
Suhu udara rata-rata : 26.9 ˚C (80.42 ˚F)
Referensi : Provinsi Riau Dalam Angka 2022
8.2. Intensitas Curah Hujan
Curah Hujan rata-rata : 26.9 mm/day
Curah Hujan maksimum : 126.5 mm
Intensitas Hujan : 43.9 mm/jam
8.3. Tekanan Udara
Tekanan Udara Maksimum : 1012.7 mb
Tekanan Udara Minimum : 1005.1 mb
Tekanan Udara Rata-rata : 1009.0 mb

8.4. Kelembaban Udara
Maksimal : 100 %
Minimum : 42 %
Rata-rata : 84.25 %
8.5. Kecepatan Angin
Rata-rata tahunan : 5.3 m/s
8.6. Gempa Bumi
Berdasarkan data dari SNI 03-1726-2019 area Menggala North GS merupakan daerah
wilayah gempa dengan percepatan batuan dasar (PGA) sebesar 0.203 g untuk probabilitas
2% terlampaui dalam 50 tahun. Berdasarkan sifat sifat tanah pada situs serta data
penyelidikan tanah maka dapat ditetapkan sebagai kelas situs SE (tanah lunak).
(Referensi:http://rsa.ciptakarya.pu.go.id/2021)
9. AREA KLASIFIKASI
Mengacu ke PHR Standard PHR-ELC-DTL-105135 section 7.0 seluruh peralatan dan perangkat
listrik yang dipasang di lokasi / area process, unit harus diklasifikasikan untuk type dan derajat /
tingkat bahaya (Hazard) sesuai dengan NEC; API RP-500; dan NFPA Standard 70 (NEC) atau
lainnya yang tercantum pada PHR-ELC-DTL-105135. Peralatan Elektrikal harus memenuhi
klasifikasi yang dipersyaratkan.
10. DESAIN SISTEM KELISTRIKAN DAN LINGKUP KERJA

10.1 Sistem Distribusi Listrik Existing
Sistem kelistrikan existing di Menggala North disuplai dari jaringan 13.8kV melalui
overhead line (pole distribution line) dan tegangan diturunkan menjadi 0.48kV dengan trafo
step-down ke setiap beban pada fasilitas eksisting lainnya. Sistem frekuensi harus 60 Hz.
Tegangan nominal untuk beban yang berada di fasilitas dan area pendukung lainnya
seperti berikut:
Table-1 Tegangan Nominal
Main Feeders Voltage 13.8 kV
Process Pumps 480 V

Other Surface facilities & Aux. Apparatus Voltage 480 V, 240 V, 120 V and
Other
10.2 Desain Lingkup Peralatan Elektrikal

Sesuai dokumen SLON-GATHMGNO000-ELE-EOL-PHR-2002-00 LV Single Line Diagram
Menggala North GS maka pada proyek ini akan ada penambahan 15 Aerator baru. 15 New
Aerator Package akan disuplai tegangan 0.48 kV dari LV Switchrack eksisting Menggala
North yang berada di area Menggala North GS. Lokasi Tie-in kabel baru berada terminal
outgoing eksisting LV Switchrack.
Peralatan Elektrikal, namun tidak terbatas pada LV Switchrack, kabel, lighting dan
grounding harus diperhitungkan dan dipasang oleh Kontraktor saat EPC Stage dan
mendapat persetujuan PERUSAHAAN sesuai lingkup pekerjaan.
10.3 Noise Requirement
Noise untuk semua peralatan listrik tidak boleh lebih dari 85 dB dalam jarak 1 meter dari
outer skid peralatan. Kecuali dipersyaratkan lain dalam dokumen spesifikasi.
10.4 Toleransi Tegangan dan Frekuensi
Tegangan pada bus switchrack harus dipertahankan tidak kurang dari 95% dari tegangan
nominal untuk kondisi steady state, dan 15% dari nilai nominal untuk transien selama start
motor. Tegangan pada terminal motor harus dijaga minimal 85% dari tegangan nominal
pada saat start. Kelebihan tegangan tidak boleh melebihi 110% dari tegangan nominal.
Frekuensi suplai AC harus 60 Hz atau yang digunakan oleh utilitas lokal di mana fasilitas
terhubung dengan toleransi perubahan frekuensi maksimum sebesar ±5%.
10.5 Klasifikasi Beban

Berdasarkan servisnya, electrical load dikelompokan menjadi beban normal, essential dan
emergency.
Pada proyek ini sesuai lingkup pekerjaan. Pengelompokan ini diperlukan salah satunya
untuk pengaturan servis load tersebut pada saat kehilangan power suplai tidak
menimbulkan kondisi tidak aman atau mengakibatkan kerusakan pada peralatan.
Adapun definisi kelompok beban tersebut, sebagai berikut:
a. Normal Load
Beban-beban yang terus digunakan dibawah kondisi operasi normal.
b. Emergency Load
Beban-beban yang mempengaruhi keamanan personil apakah langsung atau tidak

langsung dan termasuk resiko dari kerusakan yang berdampak besar pada instalasi
atau peralatan.
Emergency load merupakan beban yang disyaratkan didukung oleh diesel engine
generator (DEG) pada saat semua suplai utama dari Jaringan 13.8 KV lepas. Contoh
emergency load diantaranya UPS AC, UPS DC, emergency lighting panel.
Adapun menurut operasinya beban listrik diklasifikasikan sebagai berikut :
a. Beban Continuous ( C )
Beban yang beroperasi secara kontinyu selama operasi normal atau berjalan lebih
dari 3 jam. Beban Continuous termasuk non-process yang berkaitan dengan beban
dasar seperti sistem kontrol, sistem radio dan sebagainya, juga beberapa beban
proses seperti pompa.
b. Beban Intermittent ( I )
Beban yang hidup dan mati menurut persyaratan operasi tugas proses, contoh heater.
Beban ini kemudian diperhitungkan oleh intermittent diversity factor (IDF) untuk
memberikan beban, yang secara normal disuplai dari generator.
c. Beban Stand by ( S )
Beban yang secara normal tidak beroperasi.
10.6 LV Switch Rack dan Motor Control Center (MCC)
LV Switch Rack harus sesuai dengan dokumen PERUSAHAAN yaitu PHR-ELC-SPC-
10597 Low Voltage Switch Rack dan LV MCC sesuai dengan PHR-ELC-SPC-10366 LV
Motor Control Centers.
LV Switch Rack 0.48 kV akan terhubung dengan Local Control Aerator Package di area
pond. Switchrack harus dirancang dan dirakit untuk dipasang di ruangan terbuka. Tingkat
proteksi switchrack harus minimal NEMA 4X.
Spesifkasi lainnya untuk peralatan LV Switch Rack harus sesuai dengan dokumen
PERUSAHAAN yaitu PHR-ELC-SPC-10597 Low Voltage Switch Rack, LV MCC sesuai
dengan PHR-ELC-SPC-10366 LV Motor Control Centers dan Datasheet SLON-
GATHMGNO000-ELE-DAS-PHR-2001-00 Data Sheet for LV Switchgear/MCC Menggala
North GS
10.7 Daftar Beban (Load list)
Load list terdiri dari beban motor tiga fasa, beban non-motor tiga fasa dan beban fasa
tunggal. Secara umum, load list berisi informasi berikut:
a. Tag nomor peralatan & Deskripsi peralatan
b. Absorbed mechanical power

c. Nameplate rating
d. Efficiency
e. Faktor daya
f. Load factor
g. Full load ampere (FLA)
h. Starter type
i. Mode operasi (continuous, intermittent atau standby)
j. Absorbed electrical load dalam kW, kVAR dan KVA
Pengelompokan jenis perhitungan beban adalah sebagai berikut:

- Normal Running Load = Continuous Load + (50% intermittent load atau Single
Largest Intermittent Load, dipilih hasil yang paling besar)
- Peak Load = Normal Running Load + (10% dari total standby load atau
Single Largest Standby Load, dipilih hasil yang paling
besar)
- Design Load = Peak Load + 10% margin
10% margin pada desain beban sebagai kontingensi
future
Modification
10.8 Power System Study
Analisis dan kajian sistem harus dilakukan untuk memastikan bahwa sistem kelistrikan
beroperasi dengan aman dan handal. Studi yang akan dilakukan terdiri dari :
a. Load Flow Study
b. Short Circuit Study
Studi ini akan diterapkan selama proyek berlangsung sesuai lingkup pekerjaan proyek.
Eksisting fasilitas yang tidak menjadi lingkup pekerjaan proyek hanya sebagai referensi.
Analisis dan kajian sistem tenaga dilakukan menggunakan program berbasis komputer
ETAP Power System (ETAP Versi 20.6).
1) Load flow study / Analisis aliran daya
Analisis aliran daya untuk memastikan bahwa kapasitas total power suplai terpasang
memenuhi kebutuhan beban puncak seperti yang ditunjukkan dalam perhitungan
Electrical Load Calculation. Selain itu studi ini juga harus memastikan kesesuian
rating Trafo, switchrack / MCC dan peralatan listrik lainnya.
2) Short circuit study / Analisis hubung singkat
Analisis hubung singkat diperlukan untuk memastikan bahwa peringkat peralatan baru
memadai untuk menahan arus hubung singkat yang tersedia di setiap titik dalam
sistem kelistrikan. Analisis hubung singkat akan membantu memastikan bahwa
personil dan peralatan dilindungi dengan menetapkan peringkat interupsi yang tepat
pada perangkat pelindung. Arus hubung singkat yang mengalir sebagai hasil
rangkaian hubung singkat dihitung pada setiap switchrack / MCC. Studi hubungan
hubung singkat harus dilakukan dengan bantuan program komputer berlisensi yang
sesuai dengan ANSI/IEEE/NEMA.
Hasil perhitungan dinyatakan dalam bentuk arus hubung singkat pada masing-masing
bus switchrack / MCC sebagai berikut :
- Initial symmetrical short circuit current (Ik”), dinyatakan dalam rms Amperes, ini
adalah nilai rms dari arus hubung singkat prospektif yang terjadi pada saat
hubung singkat.
- Peak short circuit current (Ip), dinyatakan sebagai puncak Amperes, ini adalah
nilai sekuensial sesaat dari arus hubung singkat prospektif (tersedia).
- Symmetrical short circuit breaking current (Ib), dinyatakan dalam rms Amperes,
ini adalah nilai rms dari arus hubung singkat prospektif pada saat pemisahan
kontak pemutus arus.
10.9 Sistem Pencahayaan
10.9.1Persyaratan Lux
Desain pencahayan berdasarkan tingkat iluminasi sesui dengan PHR-SDP-SPC-105106
“Safety Design Practices”. Sec 9, table 9 -7 ”. Jenis lampu LED atau sesuai type lain yang
diterima oleh PERUSAHAAN akan digunakan pada seluruh lokasi.
Pengelompokan tingkat iluminasi berdasarkan PHR-SDP-SPC-105106
“Safety Design Practices”. Sec 9, table 9 -7 ” adalah sebagai berikut :
Area/Task Foot-candle Lux Elevation at which to take
ff
lighting reading – inches (mm)
I. Process areas
A. General process units
Pump rows, valves, manifolds 5 50 Ground
Heat exchangers 3 30 Ground
Maintenance platforms 1 10 Floor
Operating platforms 5 50 Floor

ff
Colling towers (equipment areas) 5 50 Ground
Furnaces 3 30 Ground
Ladders and stairs (inactive) 1 10 Floor
Ladders and stairs (inactive) 5 50 Floor
Gage glasses 5 50 Eye level
Instruments (on process units) 5 50 Eye level
Compressor houses 20 200 Floor
Separators 5 50 Top of bay
General area 1 10 Ground
B. Control rooms and houses
Ordinary control house 300 300 Floor
Instrument panel 300 300 66 (1,676)
 Console 300 300 30 (762)
 Back of panel 100 100 30 (762)
 Central control house 500 500 Floor
Instrument panel 500 500 66 (1,676)
 Console 500 500 30 (762)
 Back of panel 100 100 30 (914)
C. Specialty process units
 Electrolytic cell room 5 50 Floor
 Electric furnace 5 50 Floor
 Conveyors 2 20 Surface
 Conveyors transfer points 5 50 Surface
 Kilns (operating area) 5 50 Floor
Extruders and mixers 20 200 Floor
II. Non-process areas
A. General process units
Pump area 5 50 Ground
General control area 15 150 Floor
Control panel 20 200 45 (1,143)
B. Boiler and air compressor plants
Indoor equipment 20 200 Floor
Outdoor equipment 5 50 Ground
C. Tank fields (where lighting is required)
Ladders and stairs 0.5 5 Floor
Gauging area 1 10 Ground
Manifold area 0.5 5 Floor
D. Loading racks
General area 5 50 Floor
Tank car 10 100 Point of activity/task
Tank trucks, loading pont 10 100 Point of activity/task
E. Electrical substation and switch yards
Outdoor switch yards 2 20 Ground
General substations (outdoor) 2 20 Ground
Substation operating aisles 15 150 Floor
General substation (indoor) 5 50 Floor
Switch racks 5 50 48 (1,219)

ff
F. Plant road lighting (where lighting is
required)
Frequent use (trucking) 0.4 4 Ground
Infrequent use 0.2 2 Ground
Plant parking lots 0.1 1 Ground
Helideck landing area 1 10 Deck
III. Building
A. Office Areas
Conference rooms 0-100 0-1,000 Top of table
(light qeuipped with dimmers)
Prolonged difficult task 100 1,000 Top of table
(drafting, other close work)
Difficult tasks (bookkeeping, typing, etc) 75 750 Top of table
Ordinary tasks 50 500 Top of table
(desk work, reading, etc.)
Reception areas, stairways, 20 200 36 in. (914 mm) above floor /
washrooms Walking surface
Equipment and service rooms 15 150 Floor level
B. Laboratories 50 500 36 (914)
C. Warehouses and stockrooms
Indoor bulk storage 5 50 Floor
Outdoor bulk storage 0.5 5 Ground
Large bin storage 5 50 30 (762)
Small bin storage* 10 100 30 (762)
Small parts storage* 20 200 30 (762)
Countertops 30 300 Countertop
D. Cafetaria
Eating 10 100 30 (762)
Serving area 30 300 36 (914)
Food preparation 50 500 36 (914)
Sink and counter areas 100 1,000 36 (914)
E. First aid room 50 500 36 (762)
F. Workshops
General workshops 70 700 36 (914)
Workshops,detailed task areas 100 1,000 Top of work surface
10.10 Pentanahan Dan Bonding

Sistem tenaga listrik harus menggunakan metode sistem pentanahan seperti metode
pentanahan eksisting.
Setiap plant harus memiliki pentanahan tersendiri yang terkoneksi dengan grid system
melalui testing point box, semua yang bukan peralatan elektrikal harus tersambung dengan
sistem pentanahan. Elektroda pentanahan harus terbuat dari bahan tembaga padat (solid
cooper). Main grounding loop untuk plant dan gedung ditanam langsung di bawah tanah
dengan kedalaman minimal 600 mm dan dipasang di jalur kabel utama lengkap dengan
grounding rod serta saling terhubung dengan jaringan lainya.
Konduktor pentanahan yang dipergunakan untuk pentanahan utama adalah kabel
American Wire Gauge (AWG). Konduktor pentanahan dihubungkan secara grounding wire
connection (gwc). Grounding rod dilengkapi dengan bolt-connected clamp. Panjang
minimal 3 meter dengan diameter 3/4". Pentanahan utama yang ditanam di dalam tanah
diberi tanda yang terbuat dari steel plate. Tutup grounding well agar diberi tanda (electrode
marker). Total tahanan dari sistem pentanahan tidak melebihi 1 (satu) ohm dengan nilai
maksimal individual tahanan dari grounding rod 25 ohm.
Ukuran konduktor grounding untuk peralatan listrik harus merujuk ke spesifikasi
PERUSAHAAN PHR-ELC-DTL-105135 (General Electrical Design for Onshore Facilities)
dan NFPA 780 sesuai dengan tabel dibawah ini.
NO. OF GROUNDING
EQUIPMENT GROUNDING CONDUCTOR
POINTS SIZE (AWG)
GAS ENGINE GENERATOR
BODY 2 2/0
DIESEL ENGINE GENERATOR
BODY 2 2/0
DISTRIBUTION TRANSFORMER
NEUTRAL 1 2/0
MV/LV SWGR / MCC OR ENCLOSURE/FRAME 2 2/0
PANELS SURGE ARRESTER AS REQ'D 2/0
NEUTRAL GROUNDING
BODY 1 2/0
RESISTOR
LOCAL CONTROL STATION ENCLOSURE/FRAME 1 6
JUNCTION BOX ENCLOSURE/FRAME 1 6
LOCAL LIGHTING PANEL ENCLOSURE/FRAME 1 2
BOARD / PDB SURGE ARRESTER AS REQ'D 2/0
WELDING OUTLET ENCLOSURE/FRAME 1 2/0
POWER RECEPTACLE BODY 1 2
MOTOR UP TO 120kW 1 2
NO. OF GROUNDING
EQUIPMENT
GROUNDING CONDUCTOR
MORE THAN 120kW POINTS
2 SIZE2/0
(AWG)
ENCLOSURE/FRAME 2 2
UPS / DC PANEL
SURGE ARRESTER AS REQ'D 2/0
BATTERY RACK FRAME 2 2/0
GROUNDING BUSBAR 2 2/0
EACH END 1 2
CABLE TRAY
TO STEEL SUPPORT EVERY 30M 2
TANK 2 2
LESS THAN 20M IN 2
1
TOWER HEIGHT
20M AND HIGHER 2 2/0
HEAT EXCHANGER 2 2
STRUCTURE 2 2
STRUCTURE PIPE RACK / 2
EVERY 30M
CABLE RACK
PACKAGE SKID 2 2/0
LADDER / STAIRWAY BODY 1 2
FENCE / GATE BODY 1 2
Ukuran konduktor grounding mengacu pada PHR Standard PHR-ELC-DTL-105135 &
NFPA 780.
10.11 Desain Kabel Dan Instalasi
10.11.1 Pemilihan Underground dan Above Ground Cable.
Untuk kabel > 600 volt menggunakan konduktor tembaga, stranded, terlindung, dengan
tingkat insulasi tertentu dan keseluruhan jaket kabel. Insulasi harus XLPE (cross-linked)
dengan nilai suhu konduktor 194°F (90°C) dalam kondisi basah atau lokasi kering.
Kemampuan daya hantar arus dan kemampuan tahan arus singkat harus sesuai dengan
NEC dan standar yang berlaku dan rekomendasi.
Kabel daya (Power) harus dipasang di saluran terpisah dari sistem control
(Control/Instrumen) maupun konduktor instrumen.
Kabel < = 600 volt ke bawah harus stranded, konduktor tembaga, dengan isolasi 600 volt.
Isolasi harus tahan panas, termoplastik dengan nilai 167°F dari (75°C) suhu tembaga
dalam lokasi basah atau kering. Untuk lokasi bersuhu tinggi, sambungkan dengan isolasi
yang sesuai harus digunakan.
Ukuran konduktor minimal adalah ukuran 12 AWG untuk general power dan sirkuit
pencahayaan, dan ukuran 14 AWG untuk sirkuit kontrol.
Warna kabel sirkuit harus diberi kode warna hitam, merah, dan biru untuk fase A, B. dan C
masing-masing, dan putih untuk netral atau dispesifikasikan lain sesuai kondisi eksisting.
Kabel kontrol multikonduktor harus diberi kode warna atau nomor dalam: sesuai dengan
ICEA S-61-402 dan NEMA WC-30.
Rekomendasi pabrikan harus digunakan seminimal mungkin radius lentur kabel dan kawat.
10.11.2 Pertimbangan Jatuh Tegangan (Voltage Drop)
Ukuran kabel dipilih sedemikian rupa sehingga jatuh tegangan pada kabel masih di dalam
batas yang ditentukan sebagai berikut:
Table-2 Penurunan Tegangan yang diijinkan menurut PHR Standar PHR-ELC-DTL-105135

Section 6.6.
Peralatan Persen
Main feeders 2%
Motor feeders 3%
Transformer feeders 3%
Panelboard feeders 2%
Lighting branch feeders 2%
Receptacle branch feeders 2%
10.11.3 Kabel Gland

- Material kabel gland harus brass nickle plated, inch thread.
- Kabel gland untuk peralatan area hazardous harus mengikuti regulasi yang berlaku
sebagaimana tercantum dalam API-RP500 dan NFPA-70 (NEC). Semua kabel gland
harus tersertifikasi.
- Semua kabel armor harus menggunakan kabel gland yang sesuai untuk tipe kabel
armor.
10.11.4 Tray dan Sistem Pendukung
- Kabel perforated tray dan ladder baru harus didesain sesuai ASTM A123/123M dan
NEMA VE-1
- Kabel perforated tray dan ladder baru harus disiapkan cadangan ruang 25%.
- Support untuk kabel tray harus dipasang per 3 m.
10.11.5 Duct Bank System
- Jalur kabel yang berada dibawah jalan utama dan area concrete, maka kabelnya harus
dilindungi dengan rigid steel conduit, concrete sleeves (hume pipes) , concrete trench
atau duct bank.
- Duct bank harus dibuat dari pipa PVC (heavy duty) terbungkus dengan concrete.
- Duct Bank harus disiapkan cadangan ruang 25%.
10.11.6 Conduit System
Counduit digunakan untuk melindungi kabel underground yang keluar menuju terminal
peralatan listrik. Conduit harus tipe rigid steel conduit untuk pemasangan outdoor dan
indoor dan PVC conduit untuk pemasangan stub-up.

Slon Gathmgno000 Ele DBD PHR 2001 00 Rev 0a

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Slon Gathmgno000 Ele DBD PHR 2001 00 Rev 0a

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

FEED MENGGALA NORTH GS

NAMA PEMILIK PROYEK : PT PERTAMINA HULU ROKAN

NAMA PROYEK : FEED MENGGALA NORTH GS FACILITY

LOKASI : MENGGALA UTARA, RIAU

NO. SWAKELOLA : 1301204/UNL/FTK/LKFT/HK.02/2022

NO. KONTRAK : SPHR00115C

NO. SPK : WO-2022-002781

NO. CTR : RFP-2022-002284

0A 15-Sep-2022 Approved for Use SWA AGS / IF SPT / GS - -

DIPERIKSA DISETUJUI DIPERIKSA DISETUJUI

0A 15-Sep-2022 Approved for Use SWA AGS / IF SPT / GS - -

DIPERIKSA DISETUJUI DIPERIKSA DISETUJUI

8.5. Kecepatan Angin........................................................................................................................10

Gambar 1 - 1 Lokasi PT Pertamina Hulu Rokan GS Menggala Utara

5. KODE, STANDAR, DAN REFERENSI

PHR-ELC-SPC-103987 Low Voltage Switchgear and Metal-Enclosed Bus

National Electrical Code (NEC)

ASTM International (ASTM)

Dokumen Proyek (Elektrikal)

SLON-GATHMGNO000-ELE-EOL-PHR-2002-00 LV Single Line Diagram

NRTL Nationally Recognized Testing Laboratory

7. KONDISI LOKASI LAPANGAN

Tekanan Udara Rata-rata : 1009.0 mb

10. DESAIN SISTEM KELISTRIKAN DAN LINGKUP KERJA

Process Pumps 480 V

10.2 Desain Lingkup Peralatan Elektrikal

10.5 Klasifikasi Beban

Beban-beban yang mempengaruhi keamanan personil apakah langsung atau tidak

b. Absorbed mechanical power

Pengelompokan jenis perhitungan beban adalah sebagai berikut:

Area/Task Foot-candle Lux Elevation at which to take

Area/Task Foot-candle Lux Elevation at which to take

10.10 Pentanahan Dan Bonding

Table-2 Penurunan Tegangan yang diijinkan menurut PHR Standar PHR-ELC-DTL-105135

10.11.3 Kabel Gland

Anda mungkin juga menyukai