Machine Translated by Google

182 V Alat dan Bahan Die

Tabel 13.9 lanjutan

D2 50 57 sampai 62 Ketahanan aus yang sangat tinggi. Stabilitas ukuran luar biasa, pengerasan
dalam di udara.
Aplikasi yang umum termasuk blanking die, drawing die, shear blades,
forming rolls, dan trim die.
~

D3 35 57 sampai 64
Ketahanan abrasi yang sangat baik, kekuatan tekan yang sangat tinggi,
respons pengerasan yang tinggi.
Aplikasi yang umum termasuk blanking die, drawing die, shear blades,
forming rolls, punch, dan cold trimming die

D5 50 59 sampai 63
Ketahanan aus yang sangat tinggi, stabilitas ukuran optimal, dan ketahanan
superior terhadap temper.
Aplikasi termasuk blanking die, shear blades, forming rolls, hot dan
cold punch, swaging die, dan cold trimming die.

01 90 59 sampai 61
Ketahanan aus sedang, relatif aman untuk dikeraskan, mudah
dikerjakan dengan mesin.
Aplikasi umum meliputi blanking dan forming die, bending dan drawing
die, cetakan plastik, dan shear blades.

02 cukup 57 sampai 61 Ketahanan aus yang cukup baik, relatif aman untuk dikeraskan, cukup
mudah dikerjakan dengan mesin.
Perkakas serba guna dengan kombinasi ketahanan aus dan ketangguhan
sedang.

06 125 45 sampai 63
Kemampuan mesin yang luar biasa, ketahanan yang luar biasa terhadap aus
dan menyakitkan, pengerasan yang mudah.
Aplikasi yang umum adalah gages, punch, cold forming, blanking, dan
trimming die, bushing, dan bagian alat mesin lainnya.

13.4 LOGAM NON-FERRO Banyak logam

non-ferro digunakan dalam desain alat dan die, jig, dan fixture. Bahan-bahan tersebut termasuk paduan aluminium , magnesium,
kuningan, perunggu, paduan dasar seng , dan berilium. Meskipun lebih mahal daripada logam besi, logam dan paduan
nonferrous memiliki aplikasi penting karena banyak karakteristik positifnya, seperti kepadatan rendah, ketahanan korosi,
kemudahan fabrikasi, dan pilihan warna.
Paduan aluminium. Faktor yang paling penting dalam memilih paduan aluminium untuk digunakan dalam desain perkakas
dan die adalah rasio kekuatan-terhadap-beratnya yang tinggi , kemudahan machinability, ketahanan terhadap korosi oleh
banyak bahan kimia, dan sifat nonmagnetik.
Paduan aluminium seri 2024 dan 7075 adalah dua paduan yang lebih banyak digunakan untuk cetakan sementara,
proses produksi terbatas, badan perlengkapan, atau tujuan khusus lainnya.
Paduan tembaga. Paduan tembaga sering menarik untuk aplikasi di mana kombinasi sifat yang diinginkan, seperti
kekuatan, ketahanan korosi, konduktivitas termal, ketahanan aus, dan kurangnya mag-
Machine Translated by Google

Alat dan Bahan Die Pada tahun 183

polarisasi bersih diperlukan. Paduan tembaga yang paling umum digunakan dalam desain perkakas dan cetakan adalah perunggu.
Perunggu adalah paduan tembaga dan timah. Ada juga perunggu lainnya, seperti perunggu aluminium, yang merupakan paduan antara
tembaga dan aluminium; perunggu berilium; dan fosfor perunggu. Perunggu aluminium paling banyak digunakan dalam desain die
untuk busing pemandu.
Paduan berbasis seng. Paduan ini digunakan secara luas dalam die-casting. Mereka dapat dilemparkan ke dalam bentuk dengan
cepat untuk tujuan digunakan sebagai pukulan jangka pendek dan mati baik untuk produksi jangka pendek atau untuk percobaan
jangka pendek.
Salah satu bahan cetakan berbasis seng yang lebih terkenal adalah Kirksite. Kirksite adalah paduan nonferrous untuk produksi
perkakas tekan, pembentuk lembaran logam, dan cetakan plastik. . Kirksite adalah paduan berbasis seng dari 99,99 % seng murni dan
mengandung unsur paduan dalam jumlah yang tepat yang memberikan kekuatan tumbukan yang sangat tinggi.
Ini juga sangat bebas mengalir saat meleleh. Kirksite memiliki kemampuan mesin dan ketahanan abrasi yang baik dengan kebebasan
relatif dari beban dan gesekan (aus akibat gesekan), dan dapat dengan cepat dipoles ke permukaan akhir yang tinggi. Hal ini sangat
berguna untuk blanking die tanpa menggunakan tulangan sama sekali, Kirksite hanya dilemparkan di sekitar pukulan baja yang mungkin
memiliki profil yang sangat kompleks. Keuntungan lain dari bahan ini adalah dapat dilebur kembali dan digunakan kembali.

Paduan bismut. Paduan dengan titik leleh rendah ini mengembang setelah pemadatan, terutama yang memiliki kandungan
bismut tinggi. Karakteristik bismut ini memungkinkan untuk menggunakan paduan ini untuk menduplikasi konfigurasi cetakan yang jika
tidak memerlukan banyak operasi untuk mereproduksi. Bahan tersebut cocok untuk membuat bentuk yang digunakan dalam stretch
forming dan juga telah digunakan untuk komponen lain dalam punch dan die.

13.5 BAHAN NON-LOGAM Selain logam ferrous dan

nonferrous, ada berbagai macam material non-logam yang penting bagi perancang perkakas. Beberapa di antaranya dibahas dalam
teks ini.
Plastik. Plastik terdiri dari molekul polimer dan berbagai aditif. Polimer adalah molekul rantai panjang yang dibentuk oleh
polimerisasi, yaitu dengan menghubungkan dan menghubungkan silang monomer yang berbeda.
Plastik termoset seperti epoksi, poliester, dan uretan digunakan secara luas sebagai bahan perkakas. Termoset ini menyembuhkan
(mengeras) pada suhu kamar. Meskipun pengawetan berlangsung pada suhu sekitar, panas reaksi menyembuhkan plastik. Untuk
memberikan sifat khusus tertentu untuk bahan perkakas, polimer biasanya digabungkan dengan aditif. Aditif ini memodifikasi dan
meningkatkan karakteristik plastik tertentu, seperti kekakuan, kekuatan, kekerasan, ketahanan abrasi, stabilitas dimensi, warna, dll.
Dalam beberapa kasus, pelat aus baja dimasukkan ke dalam plastik. Perkakas plastik digunakan dalam banyak operasi, seperti
menggambar dan membentuk cetakan, jig bor, dan perlengkapan perakitan dan inspeksi. Bahan-bahan ini memiliki keunggulan
dibandingkan banyak bahan lainnya. Mereka tahan terhadap bahan kimia, kelembaban, dan suhu.

Umumnya mereka mudah dikerjakan, dikerjakan ulang, dan dimodifikasi.

Elastomer terdiri dari keluarga besar polimer amorf yang memiliki suhu transisi kaca rendah. Mereka memiliki kemampuan
karakteristik untuk mengalami deformasi elastis yang besar tanpa pecah; mereka juga lunak dan memiliki modulus elastisitas yang
rendah.

Istilah "karet" dan "elastomer" sering digunakan secara bergantian. Secara umum, elastomer didefinisikan sebagai mampu pulih
secara substansial dalam bentuk dan ukuran setelah beban yang mengganggu dihilangkan. Karet didefinisikan sebagai mampu pulih
dari deformasi besar dengan cepat. Bantalan karet
Machine Translated by Google

184 masuk Alat dan Bahan Die

terkurung dalam wadah digunakan sebagai die pembentuk. Operasi seperti pembentukan , pengosongan, penonjolan,
dan penarikan dapat dilakukan dengan bagian karet atau poliuretan sebagai salah satu komponen perangkat mati.
Polyurethane memiliki sifat keseluruhan yang sangat baik dari kekuatan tinggi, kekakuan, kekerasan, dan ketahanan
yang luar biasa terhadap abrasi, pemotongan, dan robekan. Aplikasi umum sebagai bahan alat meliputi bantalan dan
diafragma untuk pembentukan karet dari lembaran logam.
Machine Translated by Google

DIAMETER KOSONG SHELL DMWN

Dalam diagram terlampir, perlu diperhatikan bahwa garis padat adalah garis rata-rata dari bagian yang digambar.
Garis ini dan dimensi terkaitnya harus digunakan saat menghitung diameter untuk cangkang yang ditarik. Pada Tabel
A1 . telah diberikan beberapa persamaan untuk perhitungan diameter kosong cangkang simetris.

Tabel Al.l Persamaan untuk menghitung diameter kosong dari cangkang yang ditarik

SAYA.
2.

Jadi
SAYA

D = dd2 + 4dh D = Jd: +4d (H +0.75R)+4d fi

3.

D=Jd2+d? D=,/ d2+4d(j+0,75R)

185
Machine Translated by Google

186 V Lampiran I

6.

D = 1,414Jd2 + f (d +d,)

17. 8.
Dari

D = ,/d * + 4dj + 2 f (d + d, )

D
10.
- Dari

R=d/ 2

D=&%-iZ D=\jd: +4d[h+0.57(Rp +K)]

11.- _ 12.
Dari

R=dn

D = dd? + 4(dH + d,h)

Machine Translated by Google

Lampiran I Pada tahun 187

113. 14.

h<R
JAUH.-

R=&
lR

D = d8R2 = 1,414d

115. 16.
Dari Dari

1 D = 1,41Jd2 + 2h + f(d + d,)

117. 18.

SAYA
SAYA

D=Jd2+2s(d+dl)

19. 20.
Dari
R
Machine Translated by Google

188 V Lampiran I

21. 22.
D

SAYA

1 D = JKi@zg D= d2

24.
D +4d 0,57R+h+- +2d,f
( :1-0.:

Dari

R 1

177 I D

D = Jm) D = dd,' +4d(0,57R+j)-0,57R'

26.
C Dari

-I Ip!4;1 --I---
rdi

D = Jdz + 2[s(d + d,)+ 2d,h]

3 D = JdZ + 6.28Rd + 8R2
28.
d2
SAYA

D = $2
D = J6.28R+8R2 +d2 + (& -d:)
+ 4[HZ + dh+OS(d+ d,)]
Machine Translated by Google

Lampiran 2

TOLERANSI SISTEM METRIK

PADA DIMENSI LINEAR

A2.1 DEFINISI
Dalam sistem metrik, beberapa istilah digunakan untuk mendeskripsikan ciri-ciri hubungan dimensi antara bagian-bagian yang saling
berhubungan:

Toleransi dimensi. Toleransi dimensi didefinisikan sebagai variasi yang diizinkan atau dapat diterima dalam dimensi suatu bagian.

Ukuran nominal. Dimensi yang digunakan untuk tujuan identifikasi umum. Itu ditulis ke dalam
gambar dan dokumentasi teknis lainnya.
Ukuran sebenarnya. Dimensi yang diukur pada bagian jadi. Seperti semua ukuran lainnya, ukuran ini mencakup ketidakakuratan
pengukuran.
Batasi ukuran. Ukuran batas adalah dua ukuran yang diberikan, di antaranya harus merupakan ukuran sebenarnya dari bagian yang benar.
Ukuran batas atas . Ukuran batas atas adalah kelonggaran maksimum untuk dimensi potongan yang dibuat dengan benar.

Ukuran batas bawah. Ukuran batas bawah adalah dimensi kelonggaran minimum dari karya yang dibuat dengan benar.
Kondisi bahan maksimal. Sepotong yang dimensinya berada pada ukuran batas atas.
Kondisi bahan minim. Sepotong yang dimensinya berada pada ukuran batas bawah.
Deviasi. Perbedaan aljabar antara beberapa ukuran tertentu dan ukuran nominal. Nilainya positif jika
ukuran ini lebih besar dari ukuran nominal dan negatif jika lebih kecil dari ukuran nominal.

189
Machine Translated by Google

190 V Lampiran 2

Garis nol. Garis lurus yang, dalam interpretasi grafis toleransi, sesuai dengan nominal
ukuran, sehingga merupakan garis awal untuk perhitungan penyimpangan.
Penyimpangan atas. Perbedaan aljabar antara ukuran batas atas dan ukuran nominal.
Deviasi yang lebih rendah. Perbedaan aljabar antara ukuran batas bawah dan ukuran nominal.
Penyimpangan sejati. Perbedaan aljabar antara ukuran sebenarnya dan ukuran nominal.
Toleransi. Toleransi adalah perbedaan aljabar antara ukuran batas atas dan ukuran batas bawah.
Bugar. Hubungan antara mengawinkan bagian-bagian dengan ukuran nominal yang sama, yang bersumber dari perbedaan
dalam ukuran sebenarnya sebelum perakitan.
Izin. Hubungan antara mengawinkan bagian-bagian dengan ukuran nominal yang sama yang berasal dari perbedaan
ukuran sebenarnya jika ukuran sebenarnya dari lubang lebih besar dari ukuran sebenarnya dari poros sebelum dirakit.
Karenanya, izinnya selalu positif.
Clearancefit. Pas yang memungkinkan untuk rotasi atau meluncur di antara bagian kawin.
Gangguan. Hubungan antara bagian-bagian yang berpasangan dengan ukuran nominal yang sama berasal dari perbedaan
ukuran sebenarnya: jika ukuran lubang yang sebenarnya lebih kecil dari ukuran poros yang sebenarnya, sebelum dirakit, jarak
bebas selalu negatif.
Kesesuaian interferensi. Kesesuaian yang di mana-mana memberikan gangguan antara lubang dan poros saat
dirakit, yaitu ukuran maksimal lubang lebih kecil dari ukuran minimal poros.
Transitionfit. Kesesuaian yang dapat memberikan jarak bebas atau interferensi antara lubang dan poros
saat dipasang, tergantung pada apakah lubang dan poros tumpang tindih seluruhnya atau sebagian.
Sistem berbasis lubang. Toleransi didasarkan pada garis nol pada lubang; juga disebut sistem lubang dasar.
Posisi toleransi sehubungan dengan lubang selalu diwakili oleh huruf kapital H (ukuran batas bawah sama dengan nol).
Kecocokan yang diinginkan dicapai dengan memilih posisi toleransi yang benar dari poros pasangan (ditunjukkan dengan
huruf kecil ) dengan ukuran nominal yang sama.
Sistem berbasis poros . Toleransi didasarkan pada garis nol pada poros; juga disebut sistem poros dasar. Posisi
toleransi selalu diwakili oleh huruf kecil h (ukuran batas atas sama dengan nol).
Kecocokan yang diinginkan dicapai dengan memilih posisi toleransi yang benar dari lubang kawin (ditunjukkan dengan huruf
kapital) dengan ukuran nominal yang sama.
Gambar A2.1 menunjukkan interpretasi grafis dari ukuran nominal, ukuran batas, deviasi, dan toleransi pada poros
dan lubang. FigA2.2 menunjukkan posisi toleransi sehubungan dengan garis nol.

A2.2 SISTEM LIMIT DAN FITS

Toleransi dalam sistem metrik ditentukan oleh ukuran nominal dalam milimeter, penunjukan huruf dari posisi toleransi
sehubungan dengan garis nol, dan nilai posisi toleransi.

Contoh:

@ 50 a1 1, @lo0 H8.

Penunjukan kesesuaian dalam sistem metrik toleransi dinyatakan sebagai ukuran nominal (mm), diikuti dengan posisi
toleransi untuk lubang di atas posisi toleransi untuk poros.

Contoh:

P6
$SO H6/sS atau $30-
h7
Machine Translated by Google

Lampiran 2 Di 191

LEGENDA
\ Poros

Ukuran D-nominal Batas ukuran lubang Dd-lower

dd-batas bawah ukuran poros Dg-batas atas ukuran lubang

&-batas atas ukuran poros Ad-lower deviasi lubang

ad-lower deviasi poros Ag-penyimpangan atas lubang

T- toleransi
ag-penyimpangan atas poros

Gbr.A2.1 Batas ukuran, penyimpangan, dan toleransi.

Pas transisi
, Izin pas SAYA
SAYA

Kesesuaian interferensi
SAYA

Posisi toleransi dari sistem hile-basis

Posisi toleransi sistem basis poros

Gambar A2.2 Ilustrasi skema posisi toleransi. a) Sistem berbasis lubang, b) Sistem berbasis poros .
Machine Translated by Google

192 V Lampiran 2

Tabel A2.1 memberikan contoh kesesuaian sistem metrik yang diklasifikasikan oleh Organisasi Standar Internasional
(IS0 ) menggunakan sistem basis lubang. Tabel A2.2 memberikan toleransi metrik yang paling banyak digunakan untuk lubang.
Tabel A2.3 memberikan toleransi yang paling sering digunakan untuk poros.

Tabel A2.1 Fit yang disukai menggunakan sistem dasar lubang

Klasifikasi yang sesuai Keterangan Berbasis lubang Direktif untuk menggunakan

Lari longgar HI l/kl; c1 lhll Cocok untuk toleransi komersial atau tunjangan
pada anggota eksternal.
Lari bebas H9/d9; D9/h9 Kesesuaian ini bukan untuk digunakan di mana
akurasi sangat penting, tetapi bagus untuk variasi suhu
yang besar, kecepatan lari yang tinggi, atau tekanan
jurnal yang berat.
Izin cocok Tutup berlari Cocok untuk dijalankan pada mesin yang akurat dan untuk
lokasi yang akurat pada kecepatan sedang dan tekanan
jurnal.
Geser Fit tidak dimaksudkan untuk berlari dengan bebas, tetapi
untuk bergerak dan berputar dengan bebas dan akurat.
Izin lokasi H7k6; H6/g5 Fit menyediakan tempat duduk yang nyaman untuk menemukan
bagian-bagian stasioner, tetapi dapat dirakit dan
dibongkar dengan bebas.

Lokasi-sedikit H7/k6;K7/h6 Cocok untuk lokasi, kompromi antara izin dan

gangguan interferensi.
Transisi cocok Transisi Lokasi H7/n6: N7/h6 Cocok untuk lokasi yang lebih akurat di mana gangguan
yang lebih besar tidak dapat diterima.

Gangguan cocok gangguan lokasi H7/p6; P7h6 Cocok untuk bagian yang membutuhkan kekakuan dan
keselarasan dengan akurasi lokasi yang prima tetapi tanpa
persyaratan tekanan lubang khusus.
Penggerak sedang H7/s6: S7k6 Cocok untuk bagian baja biasa atau penyusutan pada
bagian ringan, yang paling pas dapat digunakan dengan gips

Memaksa H7/u6; U7/h6 Pas cocok untuk suku cadang, yang bisa sangat tertekan
atau untuk penyusutan di mana gaya tekan berat yang
diperlukan tidak praktis.

Tabel A2.2 Toleransi sistem metrik untuk lubang.

Ukuran lubang nominal (mm)

lebih 13 saya 6 saya 10 saya 18 saya 30 saya40 saya 50 saya 65 saya 80 saya 100 saya 120 saya 140 saya 160 saya 180 saya200
termasuk 11 6 saya 10 saya 18 saya 30 I40 I 50 I 65 [ 80 I 100 I 120 I 140 I 160 I 180 I 200 I 225

+94 1 +I10 saya +129

+72 saya +85 saya +lo0

+I07 Saya Saya

+72 +125 +146
+292 +55 +335 +loo
+72 +85 +390 +loo
+422 +485 +560
SAYA

+72 +85
Machine Translated by Google

Lampiran 2

Tabel A2.2 (lanjutan)

Machine Translated by Google

194 masuk Lampiran 2

-11 -14 -17 21 -24 -28 -33

-29 -35 -42 -5 -59 -68 -79
-18 -22 -26 1 37 -43 -50
-45 -55 -65 -32 -78 -91 -106 -122
-20 -24 29 -35 -37 -44 - - -58 -61 -68 -71
-31 37 45 -54 -56 -66 47 56 -83 -86 -97 -100

69 81
-16 -20 -25 -30 -32 -38 - 48 -50 -53 -60 -63 41 - -109
-34 -41 -50 -60 -62 -73 -90 -93 -
- 88 106
76

Tabel A2.3 Toleransi sistem metrik untuk poros.

Ukuran poros nominal (mm)

lebih dari 11 3 16 I 10 I 18 I 30 I40 I SO I65 [ 80 I 100 I 120 I 140 I 160 I 180 I200
termasuk11 6 Saya io saya 18 saya 30 i40 saya 50 i65 i80 saya 100 saya 120 saya 140 saya 160 saya 180 saya200 saya225
~

mikrometer SAYA

a12 - -660 -740

270 280 290 340 340 340 340 360 520 520 520 520 580 -1120 - 120

390 430 470 640 640 640 640 660 920 920 920 920 980 -70
kll -80 -95 - -20 - 240 0 -260

d6

e6

e13

f5

f6

f7

g5

86

87

h5

h6

h7
Machine Translated by Google

Lampiran 2 'Saya 195

Tabel A2.3 (lanjutan)

A2.3 SISTEM TOLERANSI GEOMETRIK

Di bidang manufaktur, toleransi geometrik digunakan untuk menentukan penyimpangan maksimum yang diperbolehkan dari ukuran
dan bentuk persis yang ditentukan oleh perancang.
Toleransi geometris memberikan metode komprehensif untuk menentukan di mana permukaan kritis berada pada suatu
bagian, bagaimana mereka berhubungan satu sama lain, dan bagaimana bagian tersebut harus diperiksa untuk menentukan
apakah toleransi dapat diterima.
Ada lima jenis toleransi geometris:

Bentuk toleransi. Seberapa jauh permukaan atau fitur sebenarnya diizinkan untuk bervariasi dari spesifikasi bentuk yang diinginkan
digambarkan dengan gambar: kerataan, kelurusan, sirkularitas (kebulatan), dan silindrisitas.
Machine Translated by Google

196 V Lampiran 2

Toleransi proji. Seberapa jauh permukaan atau fitur yang sebenarnya diizinkan untuk bervariasi dari bentuk yang diinginkan
gambar: profil garis dan profil permukaan.
Toleransi orientasi: Seberapa jauh suatu permukaan atau fitur diizinkan untuk bervariasi relatif terhadap datum atau datum:
mencakup angularitas, tegak lurus, dan paralelisme.
Toleransi lokasi. Seberapa jauh suatu permukaan diizinkan untuk bervariasi dari lokasi sempurna yang disiratkan oleh
gambar yang terkait dengan datum, atau fitur lainnya; untuk posisi, konsentrisitas, dan simetri.
Toleransi kehabisan. Seberapa jauh permukaan atau fitur diizinkan untuk bervariasi dari bentuk yang diinginkan
gambar dengan rotasi isi 360" bagian pada sumbu datum: mencakup runout melingkar dan runout total.
Tabel A2.4 memberikan simbol standar metrik untuk toleransi geometris.

Tabel A2.4 Sistem standar IS0 untuk toleransi geometrik

1

KARAKTERISTIK GEOMETRIS SIMBOL DEFINISI

Lurus
Kelurusan
saya Datar Semua titik pada permukaan atau sumbu yang
ditunjukkan harus terletak pada garis lurus ke
arah yang ditunjukkan, di dalam zona toleransi yang ditentukan.

Kerataan
Semua titik pada permukaan yang ditunjukkan
harus terletak pada satu bidang, dalam zona
toleransi yang ditentukan.

1 Angularitas Edaran&
Jika permukaan yang ditunjukkan diiris oleh bidang
tParalelisme
Tegak Lurus t Posisi apa pun yang tegak lurus terhadap sumbunya, garis
SAYA
luar yang dihasilkan harus berupa lingkaran sempurna,
di dalam zona toleransi yang ditentukan.

Konsentrisitas/Koaksialitas Silinder Semua

titik pada permukaan yang ditunjukkan harus berada
1 Simetri dalam silinder sempurna di sekitar sumbu tengah, di
1 Runout Melingkar dalam zona toleransi yang ditentukan.

1 Kehabisan Total Profil Linear

Di Maks. Kondisi Bahan Semua titik pada irisan penuh permukaan yang
ditunjukkan harus terletak pada
Saya Setidaknya Kondisi Material-
profil dua dimensi teoretisnya , seperti
1 Terlepas dari Ukuran Fitur yang ditentukan oleh dimensi dasar, di
dalam zona toleransi yang ditentukan. Profil
1 Proyeksi Zona Toleransi mungkin atau mungkin tidak berorientasi pada datum.
1 Diameter

1 Dimensi Dasar Profil Permukaan

Semua titik pada permukaan yang ditunjukkan
Saya Referensi Dimensi
SAYA

harus terletak pada profil tiga dimensi teoretisnya ,

Fitur tanggal seperti yang ditentukan oleh dimensi dasar, di
dalam zona toleransi yang ditentukan. Profil
mungkin atau mungkin tidak berorientasi pada datum.
Asal Dimensi
Machine Translated by Google

197 V Lampiran 2

Tabel A2.4 IS0 (Lanjutan)

Fitur tanggal
Fitur Kontrol Frame im0.2 I I Conical Taper I Lereng 1
Triangie yang menunjuk ciri fisik bagian yang akan
SAYA- digunakan sebagai acuan untuk mengukur ciri
Kotak (Bentuk) geometrik ciri bagian lain.
saya lbl

Di I Kondisi Bahan Maksimum

Dimensi Tidak Sesuai Skala 20 Pengubah toleransi yang menerapkan zona
5x
toleransi ketat yang disebutkan hanya
Jumlah Tempat Berwaktu
sementara bagian tersebut secara teoritis
Panjang Busur mengandung jumlah maksimum bahan yang
diizinkan dalam batas dimensinya yang
Radius memungkinkan lebih banyak variasi dalam kondisi normal.
1 RS 1 1

1 Radius Bulat
Rp
SAYA

I Diameter Bulat
Machine Translated by Google
Machine Translated by Google

Lampiran 3

INFORMASI LAIN-LAIN

Apendiks ini menawarkan kepada pembaca banyak referensi tentang subjek yang terkait dengan proses pembentukan lembaran logam, desain die,
dan perdagangan pembuatan die yang tidak mudah ditemukan di satu tempat.

A3.1 LEMBAR LOGAM Lembaran

logam tipis, massa logam datar digulung dari slab atau ingot, dan biasanya tersedia dalam lebar 24 sampai 80 inci (600 sampai 2000 mm), dan
ketebalan antara 0,05 inci dan 0,250 inci (1,25 sampai 6,25 mm ).
Lembaran logam dapat dipasok dalam potongan-potongan panjang atau digulung menjadi gulungan besar dan berat.

A3.1.1 Standar ASTM untuk Lembaran dan Strip Baja dan Non-Ferrous
Kelompok standar ASTM ini mencakup lembaran, koil, dan strip untuk baja dan logam non-ferrous yang
digunakan dalam berbagai aplikasi.
Tabel A3.1 memberikan daftar spesifikasi standar ASTM dan deskripsi masing-masing. Tabel ini adalah sim
ply untuk membantu insinyur, teknisi, dan pengguna lain dari buku ini dalam menemukan nomor yang benar.

A3.1.2 Ketebalan Lembaran dan Strip Tabel A3.2

memberikan ketebalan nominal lembaran dan strip dalam ukuran, inci desimal, dan milimeter, untuk baja dan bahan non-besi. Perhatikan bahwa

ketebalan lembaran dan strip untuk bahan non-besi tidak sama dengan bahan besi untuk nomor pengukur yang sama.

199
Machine Translated by Google

200 c Lampiran 3

Tabel A3.1 Kelompok standar ASTM untuk lembaran , dan strip

KETERANGAN
Lembaran baja, dan strip
Spesifikasi Lembaran dan Strip, Canai Panas, Karbon, Struktural, Paduan Rendah Kekuatan Tinggi, dan
Paduan Rendah Kekuatan Tinggi , dengan Kemampuan Bentuk yang Ditingkatkan.
Spesifikasi untuk Baja, Strip, Karbon (maks. 0,25%), Cold Rolled.
Spesifikasi Penahan Korosi, Kromium, Pelat Berpakaian Baja , Lembaran, dan Strip.
Spesifikasi Lembaran Baja Komersial (CS), Karbon (015% maks) Cold-Rolled.
Spesifikasi Baja, Lembaran, Karbon, untuk Bejana Tekan.
A424-00 Spesifikasi Baja, Lembaran, untuk Porcelain Enameling.
Spesifikasi Baja, Lembaran dan Strip, Paduan, Canai Panas dan Canai Dingin,
Persyaratan
Umum Spesifikasi Baja, Lembaran dan Strip, Paduan, Canai Panas dan Canai
Dingin, Mutu Reguler dan Mutu Struktural.
Spesifikasi Baja, Lembaran dan Strip, Paduan, Canai Panas dan Canai Dingin, Kualitas
Gambar
Spesifikasi Baja, Lembaran, Karbon, dan Kekuatan Tinggi,- Paduan Rendah, Canai Panas
dan Canai Dingin, Persyaratan Umum
A606-98 Spesifikasi untuk Baja, Lembaran, dan Strip, Kekuatan Tinggi, Paduan Rendah. Hot-
Rolled dan Cold-Rolled, dengan Ketahanan Korosi Atmosfer yang Ditingkatkan. .
Spesifikasi untuk Baja, Lembaran, dan Strip, Kekuatan Tinggi, Paduan Rendah, Kolumbium atau
Vanadium, atau Keduanya, Digulung Panas dan Digulung Dingin.
Spesifikasi Baja Struktural (SS), Lembaran, Karbon, Cold-Rolled.
t A611-97
A620lA620M-97 Spesifikasi Drawing Steel (DS), Sheet, Carbon, Cold-Rolled
A622l A622M-97 Spesifikasi Drawing Steel (DS), Sheet dan Strip, Carbon, Hot-Rolled
Spesifikasi Baja, Sheet dan Strip, Heavy-Thickness Coils, Carbon, Hot-Rolled .
Spesifikasi Baja Komersial (CS), Lembaran dan Strip, Karbon (0,16 hingga 0,25 %ma),
Hot-Rolled.
Spesifikasi Baja, Strip, Karbon Tinggi, Canai Dingin, Persyaratan Umum ~

Spesifikasi Baja, Strip, Karbon Tinggi, Canai Dingin.

Lembaran Stainless Steel, dan
A167-99 Spesifikasi Strip untuk Pelat, Lembaran, dan Strio Baja Kromium-Nikel Penahan Panas dan
Tahan Panas .
Spesifikasi Pelat , Lembaran, dan Strip Baja Kromium Penahan Panas dan Tahan Panas
Spesifikasi Pelat, Lembaran Baja Kromium-Nikel Penahan Panas dan Tahan Panas. Dan

saya A666-00
Spesifikasi Pelat, Lembaran, dan Strip Baja Tahan Karat dan Tahan Panas
,

AKU A693-93 (1 999) Precipitation-Hardening.

Non-Ferrous Sheet, dan

Spesifikasi Strip untuk Brass Plate, Sheet, Strip, dan Rolled Bar.

B 169M-96
Machine Translated by Google

Lampiran 3 pada tahun 201

Tabel A3.1 (lanjutan)

Spesifikasi Pelat, Lembaran, Strip, dan Gulungan Paduan Tembaga-Berilium
Spesifikasi untuk Paduan Tembaga-Aluminium-Silikon-Kobalt , Paduan
~. Tembaga-Nikel-
Silikon-Magnesium, Lembaran, dan Strip.
B465-0 itu Spesifikasi Pelat , Lembaran, Strip, dan Batangan Paduan Tembaga-Besi.
B534-01 Spesifikasi untuk Pelat, Lembaran , dan Strip Paduan Tembaga - Kobalt-Berilium dan Paduan
Tembaga-Nikel-Berilium .
B591-98a Spesifikasi Tembaga-Seng-Timah dan Tembaga-Seng-Besi-Nikel Paduan Pelat, Lembaran,
Strip, dan Rolled Bar.
B747-02 Spesifikasi Lembaran dan Strip Paduan Tembaga-Zirkonium.
B768-99 Spesifikasi untuk Paduan Tembaga-Kobalt-Berilium dan Lembaran dan Strip Paduan Tembaga
-Nikel-Berilium .
Machine Translated by Google

202 di Lampiran 3

A3.2 SISTEM SATUAN INTERNASIONAL ( SI)* Sistem Satuan

Internasional, disingkat SI (dari French Le Systeme International d'llnites), adalah versi modern dari sistem metrik
yang dibuat berdasarkan kesepakatan internasional. Sistem pengukuran metrik dikembangkan selama Revolusi
Prancis dan pertama kali dipromosikan di AS oleh Thomas Jefferson. Pada tahun 1902, undang-undang kongres
yang diusulkan yang mewajibkan Pemerintah AS untuk menggunakan sistem metrik secara eksklusif dikalahkan
oleh satu suara.
SI didirikan pada tahun 1960 oleh General Conference on Weights and Measures (CGPM) ke-1 l .
SI menyediakan kerangka kerja yang logis dan saling berhubungan untuk semua pengukuran dalam sains dan
industri. Sistem metrik jauh lebih mudah digunakan daripada sistem bahasa Inggris karena semua satuan ukurannya
habis dibagi 10.

A3.2.1 Satuan Dasar SI

SI didirikan di atas tujuh Satuan Dasar SI untuk tujuh besaran dasar yang diasumsikan saling bebas, seperti yang
diberikan pada Tabel A3.3

Tabel A3.3 Satuan dasar SI

Kuantitas dasar Basis SI bersatu Definisi

Nama Simbol
panjang meter M Meter adalah panjang lintasan yang ditempuh cahaya dalam
ruang hampa selama selang waktu 1/299 792 458 detik .
massa kilogram kg Kilogram adalah satuan massa ; itu sama dengan massa prototipe
kilogram internasional.
waktu Kedua S Yang kedua adalah durasi 9 192 63 1 770 periode radiasi yang
sesuai dengan transisi antara dua tingkat hiperhalus dari keadaan
dasar cesium 133
atom
arus listrik amper A Ampere adalah arus konstan yang, jika dipertahankan dalam dua
konduktor lurus paralel dengan panjang tak terhingga, dengan
penampang lingkaran yang dapat diabaikan, dan ditempatkan terpisah
1 meter dalam ruang hampa, akan menghasilkan gaya sebesar 2
x 10 di antara konduktor- konduktor ini . ' newton per meter panjang.
suhu termodinamika Kelvin K Kelvin, satuan suhu termodinamika, adalah fraksi 1/273,16
dari suhu termodinamika
Saya titik tripel air.
Jumlah zat aku tahi lalat Dan mol I I. Mol adalah jumlah zat suatu sistem yang
mengandung entitas dasar sebanyak atom dalam 0,01 2 kilogram
karbon 12; simbolnya adalah "mol."
2. Ketika mol digunakan, entitas elementer harus ditentukan dan
dapat berupa atom, molekul, ion, elektron, partikel lain, atau
kelompok tertentu dari partikel tersebut. Kandela adalah
Intensitas cahaya candela CD intensitas cahaya, dalam arah tertentu, dari suatu sumber yang
memancarkan radiasi monokromatik dengan frekuensi
540 x 1012 Hertz dan memiliki intensitas pancaran ke
arah tersebut sebesar 1/683 watt per steradian.

A3.2.2 Satuan Turunan

SI Besaran lain, disebut besaran turunan, diturunkan dari tujuh besaran dasar melalui sistem
persamaan besaran. Satuan turunan SI untuk besaran turunan ini diperoleh dari persamaan ini
Machine Translated by Google

Lampiran 3 Di 203

dan tujuh satuan dasar SI . Contoh satuan turunan SI tersebut diberikan dalam Tabel A3.4 , di mana harus
diperhatikan bahwa simbol 1 untuk besaran dimensi 1, seperti fraksi massa, umumnya dihilangkan.

Tabel A3.4 Contoh satuan turunan SI

Kuantitas turunan Satuan turunan SI
Nama 1 Simbol 1
Daerah meter persegi M
Volume Meter kubik m3
kecepatan, kecepatan meter per detik MS
Percepatan meter per detik kuadrat m/S2

Besaran turunan Satuan turunan SI Nama Simbol Luas meter persegi m Volume Meter kubik kecepatan,
kecepatan meter per detik m/s Meter percepatan per detik kuadrat ds2 bilangan gelombang resiprokal meter m- 1
massa jenis kilogram per meter kubik kg/m3 volume spesifik meter kubik per kilogram m3/kg kerapatan arus sewa
ampere per meter persegi A/m2 kekuatan medan magnet ampere per meter A/m jumlah zat konsentrasi mol per
meter kubik rnoUm3 Candela luminansi per meter persegi cdm2 fraksi massa kilogram per kilogram, yang
mungkin diwakili oleh angka 1 kg/kg = 1
Untuk memudahkan pemahaman dan kenyamanan, 22 satuan turunan SI diberi nama khusus dan
simbol, seperti yang ditunjukkan pada Tabel A3.5.

Tabel A3.5 Satuan turunan SI dengan nama dan simbol khusus

daya listrik, muatan 1 watt

listrik fluks radiasi , besaran saya coulomb IC saya sa

listrik beda
potensial listrik, gaya gerak volt DI DALAM WIA m2.kg.s-3.A- I
listrik
hambatan kuda F CIV m-2.kg-l .&A2
listrik kapasitansi ohm di dalam
MELALUI m2.kg.s-3.A-2
Machine Translated by Google

204 V Lampiran 3

Tabel A3.5 SI lanjutan

(a) Radian dan steradian dapat digunakan secara menguntungkan dalam persamaan turunan untuk membedakan antara besaran
sifat yang berbeda tetapi dari dimensi yang sama; beberapa contoh diberikan pada Tabel 4.
(b) Dalam prakteknya, simbol rad dan sr digunakan jika sesuai, tetapi satuan turunan "1" biasanya dihilangkan. (c) Dalam fotometri,
nama satuan steradian dan simbol satuan sr biasanya dipertahankan dalam ekspresi satuan turunan. (d) Kuantitas lain yang dinyatakan dalam
saringan adalah setara dosis ambien, setara dosis terarah, setara dosis pribadi, dan
dosis ekuivalen organ.

Perhatikan derajat Celcius . Satuan turunan dalam Tabel 3 dengan nama khusus derajat Celsius dan simbol khusus
"C patut dikomentari. Karena cara skala suhu digunakan untuk didefinisikan, masih menjadi praktik umum untuk
menyatakan suhu termodinamika, simbol T, dalam hal perbedaannya dari suhu acuan To = 273,15 K, titik es
Perbedaan suhu ini disebut suhu Celcius, simbol t, dan didefinisikan dengan persamaan besaran

t= T- Untuk.

Satuan suhu Celcius adalah derajat Celcius, simbol "C. Nilai numerik suhu Celcius t dinyatakan dalam derajat
Celcius diberikan oleh

t= --273,15 C K 1

Ini mengikuti dari definisi sering bahwa derajat Celcius sama besarnya dengan kelvin, yang pada gilirannya
menyiratkan bahwa nilai numerik dari perbedaan suhu tertentu atau interval suhu yang nilainya dinyatakan dalam
satuan derajat Celcius ("C) sama dengan nilai numerik dari selisih atau interval yang sama jika nilainya dinyatakan
dalam satuan kelvin (K).Dengan demikian, perbedaan suhu atau interval suhu dapat dinyatakan dalam derajat
Celsius atau kelvin menggunakan nilai numerik yang sama.Misalnya, Selisih suhu Celcius At dan perbedaan suhu
termodinamika AT antara titik lebur galium dan titik tripel air dapat ditulis sebagai At = 29,7546 "C = AT = 29,7546 K.

Nama dan lambang khusus dari 22 satuan turunan SI dengan nama dan lambang khusus yang diberikan pada
Tabel A3.5 dapat dimasukkan ke dalam nama dan lambang satuan turunan SI lainnya, seperti yang ditunjukkan pada
Tabel A3.6.
Machine Translated by Google

Lampiran 3 di 205

Tabel A3.6 Contoh satuan turunan SI yang nama dan simbolnya

mencakup satuan turunan SI dengan nama dan simbol khusus.

A3.2.3 Prefiks SI 20
prefiks SI yang digunakan untuk membentuk kelipatan desimal dan subkelipatan satuan SI diberikan pada Tabel A3.7.
Penting untuk dicatat bahwa kilogram adalah satu-satunya satuan SI dengan awalan sebagai bagian dari nama
dan simbolnya. Karena banyak awalan tidak boleh digunakan, nama awalan Tabel 5 digunakan untuk kilogram dengan
nama satuan "gram" dan simbol awalan digunakan dengan lambang satuan "g. " Dengan pengecualian ini, awalan SI
apa pun dapat digunakan dengan satuan SI apa pun , termasuk derajat Celcius dan simbolnya “C.

Tabel A3.7 Awalan SI

Machine Translated by Google

206 V Lampiran 3

A3.2.4 Satuan di luar SI Satuan

tertentu bukan bagian dari Sistem Satuan Internasional, yaitu di luar SI, tetapi penting dan digunakan secara luas.
Konsisten dengan rekomendasi Komite Internasional untuk Berat dan Ukuran (CIPM, Cornitk International des Poids et
Mesures), beberapa unit dalam kategori ini yang diterima untuk digunakan dengan SI diberikan pada Tabel A3.8

Nama Simbol Nilaii nS I unit

menit (waktu) Min lm dalam = 60 detik

jam H 1 jam = 60 menit = 3600 detik

D Id =24j =86400dtk
derajat hari (sudut) 1” =(nllSO)rad
1 menit (sudut) 1 SAYA'

1 1' =( 1/60)” = (n/10 800) radian SAYA

detik (sudut
saya ”
I 1” = (1/60) = (n/648 000) rad SAYA

metrik ton 'a)

SAYA

DARI t = 10' kg

A3.3 GAYA METRIK DAN KONVERSI

a) Satuan
Kapital : Nama semua satuan dimulai dengan huruf kecil kecuali, tentu saja, di awal kalimat. Ada satu pengecualian:
dalam "derajat Celsius" (simbol 1 "C) satuan "derajat" adalah huruf kecil tetapi pengubah "Celcius" dikapitalisasi. Jadi,
suhu tubuh tertulis 37 derajat Celcius.
Simbol : Simbol satuan ditulis dengan huruf kecil kecuali liter dan turunan dari satuan tersebut
nama seseorang (m untuk meter, tetapi W untuk watt, Pa untuk pascal, dll.).
Awalan: Simbol untuk awalan yang berarti satu juta atau lebih dikapitalisasi dan yang kurang dari satu juta
singa adalah huruf kecil (M untuk mega-jutaan, m untuk seperseribu).

b) Satuan
Jamak : Nama satuan dibuat jamak hanya jika nilai numerik yang mendahuluinya lebih dari satu.
Misalnya, 0,25 liter atau !A liter, tetapi mililiter. Nol derajat Celcius adalah pengecualian untuk aturan ini.
Simbol: Simbol untuk satuan tidak pernah jamak (250 mm = 250 milimeter).

c) Spasi
Spasi digunakan antara angka dan simbol yang dirujuknya . Misal: 7 m, 37,4 kg, 37”C.
Ketika nilai metrik digunakan sebagai pengubah satu pikiran sebelum kata benda, tanda hubung kuantitas tidak
diperlukan. Namun, jika tanda hubung digunakan, tuliskan nama kualitas metrik dengan angka dan kuantitasnya. Misalnya:

botol 2 liter, BUKAN botol 2 liter ; lari

estafet 100 meter, Bukan lari estafet 100
meter ; Film 35 milimeter, BUKAN film 35 mm .
Machine Translated by Google

Lampiran 3 Di 207

Spasi tidak digunakan di antara awalan dan nama satuan atau antara simbol dan simbol satuan. Contoh:
miligram, mg; kilometer, km.

d) Titik
JANGAN gunakan titik dengan nama dan simbol satuan metrik kecuali di akhir kalimat.

e) Titik Desimal
Titik atau titik digunakan sebagai titik desimal dalam angka. Dalam angka kurang dari satu, nol harus ditulis
sebelum titik desimal. Contoh: 7,038 g; 0,038g .

f) Konversi
Konversi harus mengikuti aturan alasan: jangan menggunakan angka yang lebih signifikan daripada yang
dibenarkan oleh ketepatan data asli. Misalnya, 36 inci harus diubah menjadi 9 1 sentimeter, bukan 9 1,44
cen timer (36 inci x 2,54 sentimeter per inci = 9 1,44 sentimeter), dan 40,1 inci diubah menjadi 10 1,9
sentimeter, bukan 101 354. Tabel A3 .9 mencantumkan banyak faktor konversi yang umum digunakan.

Tabel A3.9 Faktor konversi metrik (perkiraan).

Simbol Ketika Anda Tahu Jumlah Kalikan dengan Untuk Menemukan Jumlah Simbol

di dalam
inci 2,54 (tepat) sentimeter cm

kaki kaki 0,3 meter M

Yd yard 0,9 meter M

Saya
mil 1.6 kilometer km

in2 inci persegi 6.5 sentimeter persegi cm2 _

kaki 2
kaki 0,09 meter persegi m2
~

Jagung2 yard persegi 0,8 meter persegi m2

mi2 mil persegi 6.5 kilometer persegi km2

hektar 0,4 Hektar Ha

ons ons 28 Gram G

pon
pound 0,45 Kilogram kg

ton pendek (2000) pound) 09 metrik ton T

Machine Translated by Google

208 V Lampiran 3

Tabel A3.9 lanjutan

Volume
R

sdt Sendok teh 5 Mililiter ml

TbSP Sendok makan 15 Mililiter ml

1 SAYA

1
di3 Inci kubik 16 mililiter

fl oz Cairan ons 30 mililiter ml

C cangkir 0,24 liter L

Pt Pint 0,47 liter L

9t Quart 0,95 liter L

cewek
Galon 3.8 liter L

kaki 3 kaki kubik 0,03 meter kubik m3

yard kubik 0,76 meter kubik m3

halaman 3

inHg inci merkuri _ 3.4 kilopascal kPa

psi pound per inci persegi 6.9 kilopascal kPa

DARI
derajat Fahrenheit ?(DARI - 32) derajat Celcius “C .
9

*Informasi dari National Institute of Standards and Technology (NIST)

Machine Translated by Google

GLOSARIUM
PENUAAN. Suatu proses perubahan sifat mekanik logam dan paduan. Penuaan terjadi selama periode waktu tertentu
pada suhu kamar, tetapi terjadi lebih cepat pada suhu yang lebih tinggi.

pembengkokan udara Operasi pembentukan di mana bagian logam dibentuk tanpa pukulan memukul bagian bawah cetakan.
Kontak antara bahan kerja dan alat dibuat hanya pada tiga titik di penampang.

PENGERAS UDARA Proses dimana baja paduan dipanaskan sampai suhu pengerasan yang tepat dan kemudian dibiarkan
(Air Quenching). dingin di udara.

KUALITAS PESAWAT. Logam dan paduan "kualitas pesawat terbang" diuji selama proses pembuatan dan disetujui sebagai
memiliki kualitas yang sesuai untuk digunakan dalam komponen pesawat terbang.
AISI. Institut Besi dan Baja Amerika

ALCLAD. Lapisan yang sangat tipis dari aluminium yang sangat murni digunakan untuk melapisi lembaran atau pelat paduan

aluminium yang lebih kuat.

ALLOTROPISME. Fenomena reversibel logam yang ada di lebih dari satu struktur kristal.
PADUAN. Logam murni yang telah dilebur bersama unsur kimia lainnya menjadi struktur logam baru yang memiliki
sifat fisik dan mekanik tertentu.
ELEMEN PADUAN. Unsur kimia yang ditambahkan ke logam murni selama proses peleburan untuk memberikan sifat fisik
dan mekanik tertentu.
BAJA PADUAN. Baja yang dipadukan dengan sejumlah besar unsur kimia seperti nikel, kromium, molibdenum, atau
vanadium.
AMORPHOUS. Tanpa bentuk yang pasti; non-kristal; tidak memiliki struktur kristal.
ANISOTROPI. Properti memiliki kualitas yang berbeda ketika suatu bahan diuji dalam berbagai arah.
ANIL. Memanaskan dan mendinginkan logam secara perlahan untuk menghilangkan tekanan; perlakuan ini dapat membuat

logam menjadi lebih lunak, memperhalus strukturnya, mengubah keuletannya, atau mengubah kekuatan, ketangguhan,

atau kualitas lainnya.

ASTM. Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Material

MANIK-MANIK. Operasi pembentukan lembaran logam di mana bubungan sempit dibentuk pada benda kerja untuk
memperkuatnya.
TEMPAT TIDUR. Anggota struktural stasioner bawah dari pers, digunakan sebagai dudukan untuk cetakan.
SUDUT BENDUNG. Sudut di mana suatu bagian ditekuk.
UJI BEND Jari-jari dalam tikungan di bagian yang dibentuk.
RADIUS BEND. Tes untuk menentukan kelenturan logam tertentu dengan membengkokkan spesimen di antara dua titik
tetap.
STRES BIAKSIAL. Stres yang dialami oleh logam di mana tegangan yang diterapkan terbatas pada dua prinsip
kapak.

KOSONG. Sepotong lembaran logam yang belum dibentuk sebelum dimulainya operasi pembentukan; benda kerja
yang dihasilkan dari operasi blanking.
KOSONG. Die cutting bentuk luar suatu part.
PENGEMBANGAN KOSONG. Menentukan bentuk dan ukuran terbaik untuk membuat kosong untuk bagian tertentu.
KOSONG. Bagian yang menahan lembaran logam pada tempatnya saat membentuk operasi seperti deep drawing
sedang dilakukan.
BAWAH. Operasi pembentukan lembaran-logam di mana pukulan dan cetakan membuat kontak lengkap dengan
benda kerja dengan menggunakan gaya tekuk yang meningkat.

209
Machine Translated by Google

210 masuk Glossavy

RAPUH. Kata sifat yang menjelaskan kualitas bahan di mana kerusakan terjadi dengan mudah, dengan sedikit
atau tanpa pembengkokan atau deformasi plastis lainnya.
MENONJOL. Memperluas diameter tabung atau bagian yang ditarik dalam lainnya dengan tekanan dari dalam.
MENGKILAPKAN. Area mengkilap dan mulus di atas penembusan pada tepi yang tercukur. Juga permukaan yang mengkilap
dan halus yang dihasilkan oleh penerapan tekanan dan gerakan.

CAM. Perangkat yang digunakan untuk mengontrol gerakan slide komponen die selama langkah tekan.

BAJA KARBON. Baja dengan karbon hingga 1,7 % dan tanpa elemen paduan lainnya dalam jumlah yang substansial.
Juga disebut baja karbon biasa.
KARBURISASI. Menambahkan karbon ke permukaan baja dengan memanaskannya di kontak dengan salah satu dari
sejumlah media kaya karbon.
BESI COR. Besi yang mengandung antara 1,7 dan 4 persen karbon.
IZIN. Ruang kosong antara dua bagian kawin. Dalam kontur tertutup, jarak bebas diukur di satu sisi.

PEMBELAHAN. Pecahan atau rekahan terencana dibuat dengan membelah material mengikuti bidang kristalografi.

GULUNGAN. Panjang baja yang telah digulung.

ROLLING DINGIN Melewati logam yang tidak dipanaskan melalui rol untuk mengurangi ketebalannya. Menciptakan permukaan yang

halus dengan kekerasan kulit yang sedikit meningkat.

BEKERJA DINGIN. Setiap operasi deformasi plastis yang dilakukan pada suhu kamar.
SENYAWA MATI. Sebuah dadu yang dapat melakukan lebih dari satu operasi dengan satu tekanan tekan.
KEKUATAN KOMPRESIF. Kemampuan suatu material untuk menahan beban tekan tanpa hancur saat material tersebut dalam
kondisi kompresi.
TEKAN CRANK Pers di mana ram ditenagai oleh poros engkol.
ORANG ANEH. Fenomena pemanjangan material di bawah tekanan, selama periode waktu tertentu, biasanya pada
suhu yang lebih tinggi dari suhu ruangan.
CRIMPING. Mengamankan jahitan atau melipat bagian lembaran di atas bagian lain dengan operasi pembentukan.
LINTAS ROLLING. Menggulung lembaran dengan sudut 90 derajat ke arah sebelumnya
terguling.

CROWN atau CAMBER. Ketika lembaran atau gulungan logam dibuat kontur sehingga ketebalan atau diameternya lebih
besar di bagian tengah daripada di tepinya, kondisi ini disebut "mahkota" atau "camber".
KRISTAL. Dalam bahan padat, struktur berulang di mana atom disusun.
Kisi KRISTAL. Pola susunan atom dalam struktur kristal.
Bekam. Memproduksi bagian berbentuk cangkir dari lembaran logam kosong melalui operasi pembentukan.

DAYLJGHT Jarak maksimum antara tempat tidur dan permukaan atas yang dapat digerakkan dan ditekan dari a
tekan.
DEBURRING. Menghapus gerinda dari logam dengan berbagai prosedur.
DENDRIT. Struktur kristal bercabang atau seperti daun , biasanya terjadi selama pemadatan logam.

BLOK MATI. Sebuah blok bahan cetakan sebelum dibentuk menjadi cetakan.
BANTAL MATI. Silinder bertekanan yang digunakan untuk memberikan tekanan ke atas ke ejektor bagian atau
stripper.
DIFUSI. Pergerakan atom atau molekul melintasi permukaan logam kawin atau di dalam materi itu sendiri.

PELEBARAN. Perubahan volume atau dimensi.

PERS TINDAKAN GANDA . Pers yang melakukan dua gerakan paralel secara mandiri; mesin mungkin memiliki slide interior
untuk membentuk bagian dan slide eksterior untuk dudukan kosong.
Machine Translated by Google

Glosarium r211

GAMBAR CINCIN. Bagian die berbentuk lingkaran yang digunakan dalam operasi deep drawing untuk mengontrol aliran
material dan kerutan.
DAYA BAYAR. Kemampuan lembaran logam untuk dibentuk, atau ditarik, menjadi bentuk cupped atau rongga
tanpa retak atau rusak.
BAJA BERKUALITAS GAMBAR. Lembaran baja canai datar yang dapat mengalami pembentukan (khususnya deep drawing) tanpa cacat.
DUKTILITAS. Kemampuan material untuk meregang di bawah penerapan beban tarik dan tetap mempertahankan
bentuk barunya saat beban dihilangkan.

TELINGA. Pembentukan proyeksi tepi bergelombang di sekitar tepi atas bagian yang ditarik dalam.
PERS ESENTRIK. Sebuah mesin yang memberikan tekanan kerja, menggunakan poros eksentrik.
EJECTOR. Mekanisme yang dioperasikan oleh mekanisme tenaga mekanis, hidrolik, atau pneumatik untuk
mengeluarkan benda kerja dari cetakan.
ELASTISITAS, Properti material yang memungkinkannya berubah bentuk di bawah beban dan segera kembali ke
ukuran dan bentuk aslinya setelah beban dihilangkan.
ELASTOMER. Polimer sintetik seperti karet seperti karet silikon.
regangan TEKNIK. Lihat Saring.
STRES TEKNIK. Lihat Stres

FITTING. Perangkat untuk mencari dan menahan benda kerja atau komponen pada posisinya.
PENGHUBUNG JALUR PIPA. Pelek yang dibentuk dari suatu bagian, umumnya dirancang untuk pengaku dan
MATI MENGAMBANG. pengencang Sebuah die yang dipasang sehingga dapat mentolerir gerakan lateral atau vertikal selama
proses pembentukan.
MENGGAGALKAN. Lembaran atau potongan logam yang sangat tipis .
FORMABILITAS. Kapasitas material untuk mengalami deformasi plastis tanpa patah.
STRESS FRAKTUR. Tegangan nominal pada fraktur.

BULIR. Struktur kristal tunggal dalam struktur mikro. Contohnya adalah logam atau paduan polikristalin.

BATAS BUTIR. Antarmuka atau pesawat pertemuan di batas butir.

PERTUMBUHAN BUTIR. Peningkatan ukuran butiran, biasanya terjadi saat logam dipanaskan.
ARAH BUTIR. Orientasi kristal material ke arah mill-rolling.
GRAFIT. Karbon; struktur kristal heksagonal berlapis.

SETENGAH GESER. Penetrasi sebagian dengan cara menusuk, membuat tombol penunjuk dengan ketinggian tidak lebih dari
setengah ketebalan bahan.
KEMAMPUAN KERAS. Kemampuan baja yang menentukan kemudahan transformasi austenit ke struktur lain. saat
didinginkan dari suhu pengerasan.
MENGERAS. Proses pemanasan dan pendinginan atau pendinginan logam untuk meningkatkan kekerasannya.
KEKERASAN. Kemampuan suatu logam untuk menahan lekukan, goresan, dan abrasi permukaan oleh benda keras
lainnya.
HEMMING (PEMERATAAN). Proses atau pembengkokan atau pelipatan lembaran logam di atasnya untuk menghasilkan batas yang halus.
BAJA TAHAN PANAS. Baja yang dibuat untuk digunakan pada temperatur tinggi; mereka mempertahankan sebagian besar
kekuatannya dan mampu menahan karat atau oksidasi di bawah kondisi suhu tinggi.
PERAWATAN PANAS. Proses pemanasan dan pendinginan logam (atau paduan) untuk mendapatkan kualitas pilihan tertentu.
BAJA GULUNG PANAS. Baja yang telah dirol menjadi lembaran atau bentuk lain dari keadaan plastis panas.
BEKERJA PANAS. Proses pembentukan logam pada suhu yang lebih tinggi dari titik rekristalisasinya.
PRESS HIDROLIK. Mesin yang memberikan tekanan kerja dengan cara hidrolik.

TERMASUK. Zat asing padat atau gas terbungkus dalam logam cair selama pemadatan.
Machine Translated by Google

212 di Glosarium

MENYISIPKAN. Bagian dari cetakan atau cetakan yang dibuat untuk dapat dilepas.

ISO. Organisasi Standar Internasional Memiliki

ISOTROPIK. sifat fisik dan mekanik material yang sama terlepas dari arah pengukuran.

BAJA TERBUNUH. Baja terdeoksidasi.

PUKULAN KNOCKOUT. Mekanisme untuk membebaskan benda kerja dari cetakan.

KISI. Susunan atom dalam struktur kristal tertentu Proses perataan

PENYAMARATAAN. lembaran atau strip yang telah digulung.

LIMIT DRAW RASIO (LDR). Rasio terbesar dari diameter kosong dengan diameter pukulan yang dapat ditarik cangkir tanpa retak
atau menghasilkan cacat lain pada benda kerja.

STRUKTUR MAKRO. Struktur kristal yang dapat dilihat bila diperbesar dari 1 sampai 1 OX.
SIFAT LUNAK. Kemampuan material untuk berubah bentuk secara permanen menjadi berbagai bentuk, di bawah
penerapan beban tekan, tanpa putus..
PRODUKSI MASSAL. Produksi suku cadang dalam jumlah besar, biasanya lebih dari 100.000 per tahun.
PENIPIS LOGAM. Pengurangan ketebalan normal yang terjadi selama operasi pembentukan logam.
STRUKTUR MIKRO. Struktur kristal yang dapat dilihat pada perbesaran lebih besar dari IOX.
BAJA RINGAN Baja karbon yang memiliki karbon tidak lebih dari 0,25 persen.
MODULUS ELASTISITAS . Rasio tegangan terhadap regangan dalam domain elastis dalam tegangan atau kompresi.
MODULUS KETAHANAN . Area di bawah bagian elastis dari kurva tegangan-regangan , mewakili energi yang dapat diserap tanpa
deformasi permanen.
MODULUS KAKUAN . Rasio tegangan geser terhadap regangan geser dalam rentang elastis.
MONOKRISTAL. Kristal tunggal.

Ketegangan sejati.
regangan ALAMI.
LEHER. Pengurangan penampang area lokal dari bagian yang mengalami tegangan tarik selama proses deformasi
plastis.
GANGGUAN NOMINAL. Ketegangan rekayasa.
STRES NOMINAL. Stres rekayasa.
ANISOTROPI NORMAL. Anisotropi normal terhadap bidang lembaran atau pelat.
NORMALISASI. Proses memanaskan logam hingga sekitar 50 derajat celcius di atas suhu kritis dan pendinginan
kembali, di udara tenang, hingga suhu kamar.
MENCATAT. Operasi pelubangan di mana pelubang menghilangkan material dari tepi strip atau blanko.

PEMADAM MINYAK. Operasi di mana material dipadamkan dari suhu pengerasan dalam minyak sebagai media pendingin.

KULIT JERUK. Penampakan kondisi permukaan pada logam; memiliki kemiripan dengan tekstur kulit jeruk karena
ukuran butir yang kasar setelah dibentuk.

GARIS PERpisahan. Bidang dua permukaan kawin dari cetakan atau cetakan
PENGAJAMAN. Proses menghilangkan oksida permukaan dengan paparan reaksi kimia atau elektrokimia.

MENJEMPUT. Pemindahan logam secara tidak sengaja dari benda kerja ke permukaan cetakan.
ANISOTROPI PLANAR. Anisotropi pada bidang lembaran atau pelat.
DEFORMASI PLASTIK. Perubahan permanen dalam bentuk bahan kerja.
PRESSWORKING. Operasi pembentukan lembaran umum dilakukan di mesin cetak.
MATI PROGRESIF. Sebuah dadu yang dapat melakukan dua atau lebih operasi secara berurutan dengan satu pukulan pers .
MENGERUT. Pembentukan lipatan kecil atau kerutan di cangkir dalam operasi deep-drawing.
Machine Translated by Google

Glosarium Di 213

MEMADAMKAN CRACKING. Munculnya retakan pada potongan logam selama proses pendinginan dari suhu tinggi.

MEMADAMKAN. Pendinginan cepat benda kerja yang dipanaskan dalam air atau minyak.

RAM. Anggota pers yang bergerak tempat dadu atau pukulan dipasang.
RD. Arah bergulir.
PEMULIHAN. Penghapusan atau pengurangan efek pengerjaan dingin tanpa gerakan batas butir Rekristalisasi terjadi
REKRISTALISASI. ketika butir kristal bebas regangan ekuaksial baru terbentuk setelah logam dipanaskan hingga atau di atas
suhu rekristalisasinya.
PENGURANGAN. Perubahan ketebalan atau penampang material dalam proses deformasi plastis.
STRES SISA. Setiap tekanan yang tersisa dalam tubuh setelah kekuatan eksternal dihilangkan.
DAMAR. Polimer alami atau sintetik yang tidak diisi atau diperkuat.

CUKUR. Penghapusan lapisan tipis material dengan tepi tajam dari die atau punch.
MODULUS GESER. Modulus kekakuan.
KEKUATAN GESER. Kemampuan suatu material untuk menahan beban offset atau transversal tanpa terjadi keruntuhan.

AKSI TUNGGAL. Pers yang hanya menggunakan satu elemen bergerak.

TERGELINCIR. Deformasi plastis dengan geser sepanjang bidang kristalografi.
SPRINGBACK. Rebound elastis dari material yang terbentuk, seperti pada pembengkokan.

STRAIN (TEKNIK). Rasio perubahan dimensi dari dimensi semula akibat penerapan tegangan dalam bekerja.

STRAIN (BENAR). Logaritma natural dari rasio final dengan dimensi aslinya.
ENERGI TEGANGAN. Besarnya energi yang digunakan dalam proses deformasi plastis.
STRES (TEKNIK). Rasio beban dengan luas penampang asli.
STRES (BENAR). Rasio beban terhadap luas penampang sesaat.
STRINGER. Inklusi memanjang atau pengotor, seperti oksida dan sulfida, yang muncul dalam logam yang dikerjakan.
Umumnya, pengotor ini terjadi dalam arah yang sama dengan deformasi plastis.

STRIP. Lembaran logam dipotong menjadi potongan-potongan panjang dan sempit.

STROKE. Ram melakukan perjalanan dari titik mati atas ke titik mati bawah.
KERUSAKAN STRUKTUR. Kerusakan atau cacat yang terjadi pada suatu bahan akibat deformasi plastis.
SUBGRAIN. Bagian dari biji-bijian yang tidak berbaris dalam arah yang sama dengan biji-bijian tetangganya.
SUPERPLASTIK. Kemampuan yang tidak biasa dari suatu material untuk menahan regangan seragam yang besar sebelum bahan itu jatuh dan
gagal.

PEREDAM. Memanaskan kembali ke suhu di bawah kisaran kritis setelah baja dipadamkan; tempering dilakukan
untuk menghilangkan tegangan quenching atau untuk mengembangkan karakteristik kekuatan yang diinginkan.
KEKERASAN. Kemampuan material untuk menahan pecah. Bahan yang mudah pecah adalah rapuh.
TRANSFER Cetakan progresif di mana benda kerja dipindahkan dari stasiun ke stasiun oleh sistem mekanis.

PEMOTONGAN. Menyesuaikan ukuran benda kerja dengan membuang sejumlah kecil kelebihan logam.

KEKUATAN TEKANAN MAKSIMUM. Nilai tegangan teknik terbesar ditentukan oleh uji tegangan.
regangan seragam. Regangan yang dialami oleh batang uji tarik sebelum penciutan.
SEL SATUAN. Unit terkecil dalam struktur kristal berulang.
UTS. Kekuatan tekanan maksimum.

LOWONGAN Ruang kosong yang harus ditempati oleh atom dalam struktur kristal.
LUBANG ANGIN. Bukaan, biasanya cukup kecil, untuk memungkinkan keluarnya gas dari cetakan.
Machine Translated by Google

214 V Glosarium

KERJA HANGAT. Mengerjakan logam pada suhu antara suhu sekitar dan suhu rekristalisasi: bukan
pengerjaan panas maupun dingin.
LOGAM KAYU. Paduan khusus yang terbuat dari timbal, timah, bismut, dan kadmium.

TEGANGAN HASIL . Stres di mana bahan luluh dan mulai berubah bentuk secara plastis.
MODULUS MUDA. Modulus elastisitas.
Machine Translated by Google

BIBLIOGRAFI
Arnold, J., Die Makers Handbook, edisi pertama. New York: Industrial Press, Inc. 2000.

Boljanovic,V., Beberapa Hasil dan Prospek terhadap Penelitian Masa Depan tentang Proses Bending di Elastic Dies, Beograd:
Kongres Aerokosmonautik Yugoslavia Kelima, vol. 1, 98 1.

Boljanovic,V., Pengaruh Bending Angles pada Nilai Springback, Mostar: Konferensi Keenambelas Yugoslavia
Teknik Manufaktur, 1982.

Boljanovic,V., Penelitian Faktor-Faktor Berpengaruh dan Kaitan Korelatifnya pada Paduan Aluminium dengan Menggunakan Bending
Metode Tergantung Cara Kerja yang Diterapkan, Mostar: Dzemal Bijedic University, 1982.

Boljanovic, V., Pengaruh Pengurangan Tambahan Ketebalan Lembaran Logam terhadap Kemantapan Bentuk Suatu Elemen
Dibentuk oleh Bending - Ph.D. disertasi, Mostar: Dzemal Bijedic University, 1989.

Courtney, TH, Perilaku Mekanis Material , New York: McGraw-Hell, 1990.

Kuhtarov, V.I. , Stampi Dlja Holodnoj Listovoj Stampovki, Moskow: Masgiz, 1960.

Kalpakjian, S., Rekayasa dan Teknologi Manufaktur, edisi ke-2. New York: Addison-Wesley, 1992.

Kalpakjian, S., Manufacturing Processes, for Engineering Materials, Reading, Massachusetts: Addison-Wesley, 1985.

Lisov, M. N., Teorija i Rascet Processov Izgatovlenija Detalej Metodom Gibki, Moscow: Masinostroenie, 1968.

Makelt, H., Pengepres mekanis, Munich: Carl Hanser Verlag, 1961

Mosnin, EN, Gibka i Pravka nu Rotacionnih Masinah, Moskow: Masinostroenie, 1967.

Oehler G., alat pemotong, pelubang dan pemotong, Berlin: Springer Verlag, 1966.

Pollack, WH, Desain Alat, Reston: Reston Publishing Company Inc. 1976.

Popov, Osnovi Teorii Stampovki, Moskow: Masinostroenie, 1968.

Romanowski, WP , Handbuch der Stanzereitechnik, Berlin: VEB Verlag Technik, 1959.

Smith, D., Die Design Handbook, edisi ke-3. Dearborn: Masyarakat Insinyur Manufaktur, 1990.

Yankee, HW, Proses Manufaktur, Tebing Englewood: Prentice Hall, Inc., 1979.

215
Machine Translated by Google
Machine Translated by Google

A Tekuk, 1 16
Pembengkokan udara, 53
Bantalan udara, 138
AISI, 176
Alotropik, 5
Alotropisme, 5
Radius kelonggaran, 61
Elemen paduan, 175
Paduan aluminium, 182
ASTM, 199
Arsitektur atom, 3
Struktur atom, 5
Axisimetrik, 69
B pemotong, 25 Jarak bebas, 30, 82,
Sudut belakang, 26
INDEKS
D
Meninggal menggembung, 17 1
Deep drawing die, 147 Deep
Menggembung, 92
drawing, 75 Deformasi,
Zona terbakar, 30
47 Deformasi
Busing, 117
diameter, 150 Deformasi dinding, 150
Unit Turunan, 204 Penunjukan,
C 176 Die block, 109 Die
Capitals, 206 corner radius, 75 Die
Carbide die, 1 12 opening profiles, 1
Carbon steels, 175 10 Die opening, 5 1 Die
Carbon, 175 opening ring conic bevel angle,
Cavity of a punch., 55 155 Die ring corner
Celcius temperature, 206 Center radius, 90 Die ring profile, 147 Die sets,
of the die pressure, 129 Jarak antara 105 Dies with guide plate, 105
Dies with guide posts, 105
190 Profil penutup cetakan, Dies with solid

Pelat pendukung, 117, 133
Kandang bola, 107
Kekuatan dudukan kosong, 155
Selongsong bazooka, 40
Balok, 46
Tunjangan tikungan, 57, 61
Sudut tikungan, 62, 67
Jari-jari tikungan, 62,65
Kelenturan, 59
139 Koefisien gesekan, 74 stripper, 104 Toleransi dimensi.
Pembengkokan koin, 53 Baja 189
kerja dingin, 18 1
Cetakan kombinasi, 103,
144 Kontur kompleks, 1 10 Cetakan Dimpling, 94
kompleks, 1 17, 144 Cetakan Arah bergulir, 59 Dislokasi, 10
majemuk, 125 Tegangan Cincin jarak, I65
kompresi, 1 18 Kompresi., Dodecahedron, 5
6 1 Pukulan cekung , 116 Lengkungan ganda,

Membungkuk mati, 135 Concave-stretch 85 Gambar manik-manik,

Gaya lentur, 5 1 flange, 172 Konduktor, 3 157 Gambar cincin

Tegangan lentur , 47
Hipotesis Bernoulli, 47
Sudut miring, 153
Pukulan bevel, 116
Pinggiran berpotongan miring , 34
Paduan bismut, 183
Tepi bilah, 29
Conic profile, 164 Konversi, 207
Convex-shrink
flange, 172 Paduan
tembaga, 182 Cracks,
58 Creep, 12 Critical force, 1 19
Crystalline structure, 3
dengan profil kerucut, 149 Gambar cincin
dengan jari-jari sudut, 147 Gambar manik-
manik, 82 Rasio gambar,
72, 100 Kecepatan
menggambar, 78
Daktilitas, 4, 10, 58 Alat
tumpul. 3 1

Pedang, 23

Diameter kosong, 7 1 Crystallographic, 5 DAN

Tekanan dudukan kosong, 82, 154
Pemegang kosong, 82, 154
Mati blanking, 13 1
Pengosongan, 29
Kubik berpusat badan, 4
Jari-jari bawah, 78
Terbawah, 54,66
Kerapuhan, 13
Curling die, 141 Curling, 55 Ejektor, 5 1
Pemotong:, 23 Deformasi elastis, 6
Pemotongan mati, 109 Sisipan elastis, 171
Bidang Batas elastis, 17
pemotongan, Pemulihan elastis, 60
47 Cangkang silinder, Regangan elastis, 6
147 Pengupas elastis, 12 1
Elastisitas, 16

217
Machine Translated by Google

218 V Indeks

Deformasi elastis -plastik, 48 Perlakuan panas, 177 Tempat bahan, 25

Elektron, 3, 4, 6 Heliks, 122 Metode mati kawin, 86
Sudut relief ujung, 26 Baja karbon tinggi , I77 Radius tikungan maksimum, 60
Ketegangan teknik, 14 Bukit R, 61 Defleksi maksimum, 123
Stres teknik, 14 Sistem berbasis lubang , 190 Kondisi bahan maksimal, 189
Faktor peralatan, 70 Hukum Hooke, 16, 48 Diameter rata-rata, 72
Memperluas mati, I70 Silinder hidrolik, 137 Perilaku mekanis, 13
Meluas, 92 Mati menggelembung mekanis, 17 1

I Sifat Mekanis, 178

Baja karbon sedang , 177
F Pekerjaan ideal,
Faktor konversi metrik, 207
Kubik berpusat muka , 4 74
Ketidaksempurnaan, 3 Sistem metrik, 189
Zona kegagalan,
Toleransi metrik, 192
85 Pengencangan dengan Kosong individual, 127
Retak mikro , 30
sekrup, 1 18 Pengencangan Jari-jari tikungan dalam,
Radius tikungan minimum, 58
dengan bola, 117 62 Diameter dalam, I52
Ketegangan kecil, 85
Pelubang Gaya antar atom, 8
Modulus elastisitas geser, 123
flensa, 172 Kesesuaian
Modulus elastisitas, 5
Serat, 46 Flensa, 71 interferensi, 190 Interferensi., I90 ISO, 192
Momen lentur 46
Cincin cetakan
Momen inersia, 55
flensa, 172 Pelubang datar, K Momen perlawanan, 49
1 16 Pembentuk cetakan Kelvin, 204
Momen statis, 49
fleksibel, 99 Material Kirksite, 183
Multiple -bend mati, 144
fleksibel , 99 Metode
blok bentuk, 85 Tangensi
L N
bentuk, 6 1
Kisi, 7 Leher, 87
Toleransi bentuk, 19.5
Batas rasio gambar, 73 Ukuran Bidang jaring, 5
Kemampuan bentuk,
batas, 189 Cacat Garis bengkok netral, 6
8.5 Diagram
garis , 8 Sudut 1 Kelengkungan netral,
batas pembentukan, 85
bibir, 26 47 Newton,
Fraktur cangkir , 72 Toleransi lokasi1 96 203 Ukuran nominal,
Fraktur, 23 French
Tegangan tarik memanjang, 72 Baja 189 Logam nonferrous, 182
notch punch, 126
karbon rendah, 176 Material bukan logam, 17,5
Faktor gesekan, 70 Kerja gesekan, 74 Gaya gesekan, 113 Frustum kerucut , 87
Penyimpangan lebih Nosing die, 167
rendah, 190 Ukuran Nosing force, 90
G batas bawah, 189 Nosing operation, 168
Pukulan bertahap, 41 Gulungan bawah, Nosing, 87
Batas butir, 10 56 Bawah sepatu, 13 1 Kondisi pelumasan. 82 Nucleation, IO
Biji-bijian, 19 Jumlah undian, 72
Guerin, 99
M
Pelat pemandu, 1 05
Kemampuan Mesin Baja, 177 0
Busing tiang pemandu, 107 Makro -retak, 30 Membuka, 114
Pos panduan, 107 Arah berlawanan, 53
Elemen paduan utama, 181
Rel pemandu, 124 Toleransi orientasi, 196
Ketegangan berat, 85
Sistem panduan, 105 Kelenturan, 13 Membungkuk berlebihan, 66

Lunak, 3
H Pembuatan cetakan, 175 P
Kekerasan, 13 Marform, 99 Parameter kisi, 4
Machine Translated by Google
Paskal, 203
Penetrasi, 3 1
Periode, 207
Deformasi permanen, 57, 64
Pilot, 124
Mati biasa, 104
Ketidaksempurnaan planar, 8, 9
Direncanakan 51
Deformasi plastis, 13
Plastisitas, 13
Jamak, 206
Cacat titik, 8
Rasio Poisson, 15
Tekan pas, 107
Kekuatan pers, 99
Mekanisme bantalan tekanan, 135
Pelat bantalan tekanan, 136
Bantalan tekanan 135
Toleransi produksi, 39
Kematian progresif, 103, 143
Pukulan progresif, 42
Batas proporsional, 16
Sudut pukulan, 67
Perhitungan pukulan, 1 18
Jari-jari sudut pukulan, 76
Geometri muka pukulan, 1 16
Tempat pukulan, 12 1
Perjalanan pukulan, 54
Meninju mati, 13 1
Meninju, 33
Deformasi plastis murni, 48
Mesin tipe piramida , 56
R Indeks pegas, 12 1
Tegangan tarik radial, 71,72
Radian, 201
Jari-jari pukulan, 53
Orientasi acak, 10
Rekristalisasi, 1 1
Pengurangan ketebalan, 69
Pekerjaan berlebihan, 74
Ketebalan relatif, 73
Pola berulang, 4
Proses pembalikan, 11
Arah bergulir, 10
Indeks Di 219
Pemulihan, 11 T
Bantalan karet 183 Stres tangensial, 46
Karet, 183 Komponen teknologi, 105
Toleransi runout, 196 Meninggal sementara, 104
Lingkaran tarik, 72
S Tegangan tarik, 58
SAE, 179 Ketegangan, 13
Suhu termodinamika, 202
Zona aman, 85
Die potong, 1 12 Ujung pukulan, 66
Segmen bola, 87 Sistem Toleransi, 190
dasar poros , 190 Pinggiran Baja perkakas dan cetakan, 179
geser, 23 Gaya Ketangguhan, 13
geser, 24 Tegangan Pas transisi, 190
geser, 23, 1 18 Ketebalan Penyimpangan sejati, 190
Lembaran dan Strip, 199 Lembaran Ukuran sebenarnya, 189
logam, 199 Bahu, 1 Ketegangan sejati, 19
11 satuan dasar Stres sejati, 19
SI , 202 satuan Cetakan pembentuk tabung, 142
turunan SI , 202 awalan Kembar, 6
SI , 205 Mati
stasiun tunggal, 103 Stroke DI DALAM
tunggal, 135 Sizing, Kekuatan tarik ultimat (UTS), 17, 18
92 Burr Satuan di luar SI, 206
sedikit. 30 Bidang Cetakan lentur universal, 13 8
slip, 30 Slipping, Pemotong atas, 26
6 Solid Deviasi atas, 190
stripper, 121 Dadu atas, 105
Solidifikasi, 9 Ukuran batas atas, 189
Solidifikasi,
9 Spasi, 206 DI DALAM
Cetakan lentur khusus, 139
Tekukan V-Profil mati, 137
Tekanan spesifik, 99
Kecepatan pelubangan, 29
DI DALAM
Menyeka mati, 52
Baja tahan karat, 200
Kerutan, 57, 70
Gaya statis, 122
Steradian .
DAN
Titik hasil, 20, 48
Modulus Young, 18
DENGAN
Garis nol 190
Paduan berbasis seng, 183
Zona kontak, 7 1
Machine Translated by Google
Machine Translated by Google