RENCANA KERJA DAN SYARAT

DAFTAR ISI
DAFTAR SIMAK ............................................................................................................. 2
LINGKUP PEKERJAAN ................................................................................................ 5
BATASAN / PERATURAN ............................................................................................. 5
JENIS DAN MUTU BAHAN ........................................................................................... 6
URAIAN PEKERJAAN ................................................................................................... 6
GAMBAR-GAMBAR PEKERJAAN ............................................................................. 7
TEMPAT TINGGAL (DOMISILI)................................................................................. 8
PENJELASAN RKS DAN GAMBAR ............................................................................ 8
SARANA DAN CARA KERJA ....................................................................................... 9
PERSIAPAN DI LAPANGAN....................................................................................... 10
JADWAL PELAKSANAAN .......................................................................................... 11
KUASA PENYEDIA DI LAPANGAN .......................................................................... 12
PENJAGAAN KEAMANAN LAPANGAN PEKERJAAN ........................................ 12
JAMINAN DAN KESELAMATAN BURUH .............................................................. 13
ALAT-ALAT PELAKSANAAN /PENGUKURAN ..................................................... 13
SYARAT-SYARAT CARA PEMERIKSAAN BAHAN BANGUNAN...................... 14
PEKERJAAN TAMBAH DAN KURANG (MEER EN MINDERWERK) .............. 14
PERIJINAN DAN PAPAN NAMA PROYEK ............................................................. 15
PENGAMANAN LOKASI ............................................................................................. 15
TEKNIS PELAKSANAAN PEKERJAAN ................................................................... 15
PEKERJAAN TANAH ................................................................................................... 16
PEKERJAAN PONDASI ............................................................................................... 16
PEKERJAAN BETON ................................................................................................... 16
PEKERJAAN PASANGAN BATA ............................................................................... 27
PEKERJAAN PLESTERAN ......................................................................................... 28
PEKERJAAN LANGIT-LANGIT ................................................................................ 30
PEKERJAAN PENUTUP ATAP .................................................................................. 31
PEKERJAAN PELAPIS LANTAI DAN DINDING ................................................... 31
PEKERJAAN PENGGANTUNG + PENGUNCI ........................................................ 33
PEKERJAAN PENGECATAN ..................................................................................... 34
PEKERJAAN SANITAIR.............................................................................................. 36
PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK .......................................................................... 37
PEMELIHARAAN BANGUNAN SEBELUM PENYERAHAN KEDUA ................ 44
P E N U T U P .................................................................................................................. 45
 DAFTAR SIMAK

Nama Kegiatan : PEKERJAAN PEMBANGUNAN KOPERAS PEGAWAI

GRESIK
Nama Pekerjaan : PEKERJAAN PEMBANGUNAN KOPERAS PEGAWAI
GRESIK
Lokasi : Desa Sidomoro, Kec. Kebomas, Kab. Gresik

No. Pekerjaan Spesifikasi Material Merk/ Produk

PEKERJAAN UMUM
Semen Semen / Portland Cement
Gresik, Tiga Roda, Padang
( PC )
Pasir Lokal yang disetujui oleh
Pasir Pasangan
pengawas
Lokal yang disetujui oleh
Pasir Cor
pengawas
Sirtu Urugan Tanah Sirtu Lokal yang disetujui oleh
pengawas
Bekisting Multiplex Lapis Film 1 Untuk Beton yg terekspose
sisi T 12 mm (balok, kolom, plat)
Kayu meranti papan kelas
Untuk Pondasi, Sloof
III
PEKERJAAN
1
STRUKTUR
1.1 Pekerjaan pondasi
Lokal yang disetujui oleh
Pondasi Footplat
pengawas
1.2 Pekerjaan beton struktur
Beton Ready Mix Beton K-300 fc' 24,90
MPa
Besi beton yang Jaya Steel, Krakatau Steel,
Besi beton
berstandart SNI Gunung Garuda.
1.3 Pekerjaan beton non
struktur
Beton Ready Mix Beton K-300 fc' 24,90
MPa
1.4 Pekerjaan konstruksi baja
Krakatau Steel, Lautan Steel,
Baja Baja yang berstandart SNI
Gunung Garuda
1.5 Pekerjaan konstruksi
rangka kayu
Kayu jati kering, spek
Rangka kayu Lokal
sesuai gambar
1.6 Pekerjaan waterproofing
Acrylic Polimer
Toilet, Plat Atap No Drop, Sika, BASF, Fosroc
Gel+Fiber Reinforcement
PEKERJAAN
2
ARSITEKTUR
2.1 Pekerjaan pasangan
dinding bata merah
Pekerjaan pasangan MRH, HBM, Lokal yang disetujui
Bata merah 5x11x22
bata merah oleh Direksi Pengawas
Semen / Portland Semen / Portland Cement
Gresik, Tiga Roda, Padang
Cement ( PC ) ( PC )
Pasir Pasangan Lokal yang disetujui oleh
Pasir Cor
pengawas
 No. Pekerjaan Spesifikasi Material Merk/ Produk
2.2 Pekerjaan plesteran dan
acian semen
Semen / Portland Semen / Portland Cement
Gresik, Tiga Roda, Padang
Cement ( PC ) ( PC )
Semen Warna Semen Warna Sika
Lokal yang disetujui oleh
Pasir Pasangan Pasir Pasangan
pengawas
2.3 Pekerjaan kusen, pintu,
jendela dan kaca
Kayu Jati Kering, Fin.
Kusen Kayu Lokal
Melamin
Kusen aluminium Uk 4" tebal 1mm Alexindo, Alcan, Indalex,
Jendela Powder Coating Incalum, HP metal
Daun pintu Pintu Jati Lokal
2.4 Pekerjaan kunci dan
penggantung
Hardware pintu Dekson, Fino, Cisa, Solid atau
Engsel Pintu
Kend
Handle Pintu + Kunci Dekson, Fino, Cisa, Solid atau
Silinder Kend
Hardware Jendela Engsel Friction Stay Dekson, Fino, Cisa, Solid atau
Casement Kend
Dekson, Fino, Cisa, Solid atau
Grendel Rambucis
Kend
2.5 Pekerjaan kaca
Kaca Kaca bening 5 mm Asahimas, Magi
Sealant Dekson
2.6 Pekerjaan Penutup Lantai
dan dinding
Pasangan Keramik
Dinding Keramik 20x25, polished Roman, Platinum
motif/warna
Pekerjaan Keramik
Keramik 40x40, polished Roman, Platinum
Lantai motif/warna
Pekerjaan Keramik
Keramik 40x40
lantai Motif Kasar Roman, Platinum
unpolished
/Warna
2.7 Pekerjaan plafond dan
ornamen
Rangka Plafond sistem
Rangka Plafond rangka Metal Hollow 0,4 Boral/Jaya metal, Mulcindo
mm
Plafond outdoor Kalsiboard 4 mm Kalsi, Sika board atau Hexa board
Plafond interior Gypsumboard 9mm Jayaboard, Elephant atau Knauf
2.8 Pekerjaan pengecatan
Interior Nippon Paint, Dulux atau
Cat Tembok Interior
Kemtone
Nippon Paint, Dulux atau
Cat plafond interior
Kemtone
Cat dasar alkali primer Nippon Paint, Dulux
Cat plamuur Nippon Paint, Dulux
Eksterior Cat Tembok Eksterior Nippon Paint, Dulux atau jotun
Cat plafond eksterior Nippon Paint, Dulux atau jotun
Cat dasar alkali primer Nippon Paint, Dulux
Cat plamuur Nippon Paint, Dulux
 No. Pekerjaan Spesifikasi Material Merk/ Produk
2.9 Pekerjaan penutup atap
Atap Genting
Tanah Liat Lokal
2.10 Pekerjaan listplank
Lisplang GRC Board atau
Listplank Kalsiplank
Hexaboard.
2.11 Pekerjaan sanitair
Kran Air Standart Stainless Steel 2 ½” TOTO, SAN-EI, WASSER.
Floor drain Floor drain TOTO, SAN-EI, WASSER.
Closet Jongkok Porselain TOTO atau American Standart.
Closet Duduk Porselain TOTO atau American Standart.
PEKERJAAN
MEKANIKAL
3
ELEKTRIKAL DAN
PLUMBING
3.1 Pekerjaan sanitasi,
drainase dan perpipaan
pipa air bersih PVC Class AW 1” Wavin, Rucika, Pralon
pipa air bekas PVC Class AW 3” Wavin, Rucika, Pralon
pipa air kotor PVC Class AW 4” Wavin, Rucika, Pralon
Sambungan pipa Lebih kecil dia 50
menggunakan Solevent Wavin, Rucika, Pralon
Cement

Lebih besar dia 50

menggunakan Rubber- Wavin, Rucika, Pralon
ring and Spigot

Valve Cast iron, Broze Toyo, Kitazawa

Tanki Beton 1 Lokal yang disetujui oleh
Beton Precast
Kubik pengawas
Bio Septictank Biotech, Biofill, Biocell
3.2. Pekerjaan instalasi listrik
(Panel Tegangan Rendah)
MDP, SDP, LOAD
bahan metal finis powder Simetri, Panelindo Mas, Lokal
PANEL
coating
Seluruh MCB, Schneider, Terasaki
Perlengkapan Panel Shot Circuit, EathFoult
SEG, MG
o/u voltage protecyion
Fuse Socomec, Telemecanique
Selector Switch A-O-M K & N atau setara
Kwh Meter Fuji, Siemen
Conductor, Push Button,
Telemecanique atau setara
Pilot
Amper, Volt, Fr, Watt GAE, Siemen
Kabel NYY, NYM,
Supreme, Kabelindo, Kabel Metal
NYFGBY
Conduit, Tee Doos,
Hight Impact Clipsal, EGA, Elpro
Cross Doos, dll
Trafo Trakindo, Schneider, BD
3.3 Pekerjaan tata cahaya
Lampu LED 10 Watt Philips
Fitting Lampu Inbow Broco
Outbow Broco
 No. Pekerjaan Spesifikasi Material Merk/ Produk
Saklar Dan Stop
Broco, Schneider
Kontak+penutup
Kabel NYY, NYM,
Supreme, Kabelindo, Kabel Metal
NYFGBY

LINGKUP PEKERJAAN
Pasal 1
Uraian dalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS) ini menyangkut segi lingkup pekerjaan
Pembangunan Koperasi

BATASAN / PERATURAN
Pasal 2
Dalam melaksanakan pekerjaannya Penyedia harus tunduk kepada :
a. Peraturan MenteriPekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Nomor 07/PRT/M/2019 tentang Standar
dan Pedoman Pengadaan Jasa Konstruksi Melalui Penyedia
b. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 441/KPTS/1998 tentang Persyaratan Teknis Bangunan
Gedung
c. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 468/KPTS/1998 tentang Persyaratan Teknis Aksesibilitas
pada Bangunan Umum dan Lingkungan
d. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 10/KPTS/2000 tentang Ketentuan Teknis Pengamanan
Terhadap Bahaya Kebakaran pada Bangunan Gedung dan Lingkungan
e. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI 11/KPTS/2000 tentang Ketentuan Teknis Manajemen
Penanggulangan Kebakaran di Perkotaan
f. Keputusan Direktur Jenderal Perumahan dan Permukiman Departemen Permukiman dan Prasarana
Wilayah No. 58/KPTS/DM/2002 tentang Petunjuk Teknis Rencana Tindakan Darurat Kebakaran pada
Bangunan Gedung.
g. Peraturan umum Pemeriksaan Bahan-bahan Bangunan (PUPB NI-3/56)
h. Peraturan Beton Bertulang Indonesia SNI 03 – 2847 Tahun 2002
i. Peraturan Umum Bahan Nasional (PUBI 982)
j. Peraturan Perburuhan di Indonesia (Tentang Pengarahan Tenaga Kerja)
k. Peraturan-peraturan di Indonesia (Tentang Pengarahan Tenaga Kerja)
l. SNI 03 – 2847 - 2002
m. Peraturan Umum Instalasi Air (AVWI)
n. Algemenee Voorwarden (AV)
o. Peraturan – Peraturan lain yang masih berlaku.
 JENIS DAN MUTU BAHAN
Pasal 3
a. Jenis dan mutu bahan yang akan dilaksanakan harus diutamakan bahan-bahan produksi dalam negeri,
sesuai dengan keputusan bersama Menteri Perdagangan dan Koperasi, Menteri Perindustrian dan
Menteri Penertiban Aparatur Negara tanggal 23 Desember 1980 dan Perpres nomor 54 Tahun 2010.
b. Bahan-bahan bangunan/tenaga kerja setempat, sesuai dengan lokasi yang ditunjuk, bila bahan-bahan
bangunan dari semua jenis memenuhi syarat teknis, sesuai dengan peraturan yang ada dianjurkan
untuk dipergunakan dengan mendapatkan ijin dari Kuasa Pengguna Anggaran / Direksi (secara
tertulis).
c. Bila bahan-bahan bangunan yang telah memenuhi spesifikasi teknis terdapat beberapa/bermacam-
macam jenis (merk) diharuskan untuk memakai jenis dan mutu bahan satu jenis.
d. Bila Penyedia telah menanda tangani/melaksanakan, jenis dan mutu bahan untuk pekerjaan atau
bagian pekerjaan yang tidak sesuai dengan yang telah ditetapkan, maka bahan-bahan tersebut harus
ditolak dan dikeluarkan dari lokasi pekerjaan paling lambat 24 jam setelah ditolak dan biaya menjadi
tanggung jawab Penyedia.
e. Bila dalam uraian dan syarat-syarat yang disebutkan disebutkan nama pabrik pembuatan dari suatu
barang, maka ini hanya dimaksudkan untuk menunjukan kualitas dan tipe dari barang-barang yang
memuaskan Penyedia.

URAIAN PEKERJAAN
Pasal 4
1. Penyediaan
Penyedia harus menyediakan segala yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan secara sempurna
dan efisien dengan urutan yang teratur, termasuk semua alat-alat pembantu yang dipergunakan
seperti andang-andang, alat-alat pengangkat, mesin-mesin, alat-alat penarik dan sebagainya yang
diperlukan oleh Penyedia dan untuk semua alat-alat tersebut harus ditarik dari lokasi proyek pada
waktu pekerjaan selesai karena sudah tidak berguna lagi. Penyedia harus memperbaiki kerusakan
barang –barang pemilik yang diakibatkannya oleh pelaksanaan proyek.

2. Kuantitas dan kualitas pekerjaan

a. Kuantitas dan kualitas pekerjaan yang termasuk dalam harga kontrak harus dianggap seperti apa
yang tertera dalam gambar kontrak atau diuraikan dalam uraian dan syarat-syarat. Tetapi kecuali
yang disebut diatas apa yang tertera dalam uraian dan syarat-syarat dalam kontrak itu
bagaimanapun tidak boleh menolak, merubah atau mempengaruhi penerapan dari apa yang
tercantum dalam syarat-syarat ini.
b. Kekeliruan dalam uraian pekerjaan atau kuantitas atau pengurangan bagian-bagian dari gambar
dan uraian dan syarat-syarat tidak boleh merusak (membatalkan) kontrak ini, tetapi hendaknya
diperbaiki dan dianggap suatu perubahan yang dikehendaki oleh Penyedia.
 GAMBAR-GAMBAR PEKERJAAN
Pasal 5
1. Gambar perencanaan
Gambar-gambar rencana pekerjaan yang terdiri dari gambar bestek, gambar detail konstruksi, gambar
situasi dan sebagainya yang telah dilaksanakan oleh perencana harus disampaikan kepada Penyedia
beserta dokumen-dokumen lain. Penyedia tidak boleh mengubah atau menambah tanpa mendapat
persetujuan tertulis dari Kuasa Pengguna Anggaran. Gambar-gambar tersebut tidak boleh diberikan
kepada pihak lain yang tidak ada hubungannya dengan pekerjaan Penyediaan ini atau dipergunakan
untuk maksud-maksud lain.

2. Gambar-gambar tambahan
Bila Kuasa Pengguna Anggaran / Direksi menganggap perlu, maka Konsultan Perencana harus
membuat gambar detail (gambar penjelasan) bersifat prinsip yang disyahkan oleh Direksi, gambar-
gambar tersebut menjadi milik Direksi.

3. As Built Drawing (Gambar yang sesuai sebagaimana yang dilaksanakan)

Untuk semua pekerjaan yang belum terdapat dalam gambar-gambar baik penyimpangan atas perintah
Penyedia atau tidak, pengawas harus membuat gambar-gambar yang sesuai dengan apa yang telah
dilaksanakan (As Built Drawing) yang jelas, memperhatikan perbedaan antara gambar-gambar
kontrak dan pekerjaan yang dilaksanakan. Gambar-gambar tersebut harus diserahkan dalam rangkap
3 (tiga) dan semua biaya pembuatannya ditanggung oleh Penyedia.

4. Gambar detail pelaksanaan ( Shop Drawing)

▪ Sebelum proses pemasangan, Gambar Detail Pelaksanaan (Shop Drawing) yang meliputi semua
pekerjaan detail, harus disediakan oleh Penyedia Jasa dan harus diserahkan ke Konsultan
Pengawas untuk mendapatkan persetujuan, dalam hal terdapat perubahan disain maka gambar
Shop Drawing harus mendapatkan persetujuan Konsultan Perencana.
▪ Semua dimensi harus disesuaikan di lapangan dan harus ditunjukkan dalam Gambar Data
Pelaksanaan (Shop Drawing).
▪ Penyedia Jasa harus bertanggungjawab terhadap segala perbedaan dimensi dan semua bagian
pekerjaan, koordinasi dengan pekerjaan lain, dan semua pekerjaan yang diperlukan untuk
mengakomodasi pekerjaan yang termasuk didalamnya mewujudkan tujuan disain.
▪ Shop Drawing (Gambar Kerja) harus dibuat oleh Penyedia Jasa sebelum suatu komponen
konstruksi dilaksanakan bila :
- Gambar detail yang tertuang di dalam dokumen kontrak tidak ada atau kurang memadai.
- Terjadinya penyimpangan pelaksanaan (tetapi masih dalam batas toleransi yang diijinkan)
pada detail pelaksanaan yang mendahuluinya.
- Konsultan Pengawas memerintahkan secara tertulis untuk itu, demi kesempurnaan
konstruksi.
- Shop Drawing harus sudah mendapatkan persetujuan Konsultan Pengawas dan Konsultan
Perencana (jika diperlukan) sebelum elemen konstruksi yang bersangkutan dilaksanakan.
5. Gambar-gambar ditempat pekerjaan
Penyedia harus menyimpan ditempat pekerjaan satu rangkap gambar kontrak lengkap termasuk
rencana Kerja dan Syarat-syarat, Berita Acara Aanwijzing, Time Schedule dalam keadaan baik
(dapat dibaca dengan jelas) termasuk perubahan-perubahan terakhir dalam masa pelaksanaan
pekerjaan, agar tersedia jika Penyedia atau wakilnya sewaktu-waktu memerlukan.

6. Gambar Arsitek dan Gambar Struktur

Gambar dan notasi dalam gambar struktur mengikat, sedangkan gambar dan notasi arsitek
mengikuti.

TEMPAT TINGGAL (DOMISILI)

Pasal 6
a. Adapun kebangsaan Penyedia, Sub Penyedia, leveransir atau penengah (Arbitrase) dan dimanapun
mereka bertempat tinggal /menetap (domisili) atau dimanapun pekerjaan atau bagian pekerjaan
berada Undang-undang Republik Indonesia adalah Undang-undang yang melindungi kontrak ini.
b. Untuk memudahkan komunikasi demi untuk mempermudah jalannya pelaksanaan pekerjaan
Penyedia, Penyedia berkewajiban memberikan alamat yang tetap dan jelas dengan nomor telpon
rumah kepada Kuasa Pengguna Anggaran.

PENJELASAN RKS DAN GAMBAR

Pasal 7
a. Bila terdapat perbedaan gambar, antara gambar rencana dan gambar detail maka gambar detail yang
dipakai/diikuti.
b. Bila skala gambar tidak sesuai dengan angka ukuran, maka ukuran dengan angka yang diikuti,
kecuali bila terjadi kesalahan penulisan angka tersebut yang jelas akan menyebabkan
ketidaksempurnaan / ketidaksesuaian konstruksi, harus mendapatkan keputusan Konsultan Pengawas
lebih dahulu.
c. Bila tedapat perbedaan antara RKS dan gambar, maka RKS yang diikuti kecuali bila hal tersebut
terjadi karena kesalahan penulisan, yang jelas mengakibatkan kerusakan/kelemahan konstruksi,
harus mendapatkan keputusan Konsultan Pengawas.
d. RKS dan gambar saling melengkapi bila di dalam gambar menyebutkan lengkap sedang RKS tidak,
maka gambar yang harus diikuti demikian juga sebaliknya.
e. Yang dimaksud dengan RKS dan gambar di atas adalah RKS dan gambar setelah mendapatkan
perubahan/penyempurnaan di dalam berita acara penjelasan pekerjaan
d. Penyedia berkewajiban untuk mengadakan penelitian tentang hal-hal tersebut diatas. Setelah
Penyedia menerima dokumen dari Kuasa Pengguna Anggaran dan hal tersebut akan dibahas dalam
rapat penjelasan.
e. Sebelum melaksanakan pekerjaan Penyedia diharuskan meneliti kembali semua dokumen yang ada
untuk disesuaikan dengan Berita Acara Rapat penjelasan.
 SARANA DAN CARA KERJA
Pasal 8
a. Penyedia wajib memeriksa kebenaran dari kondisi pekerjaan, meninjau tempat pekerjaan, melakukan
pengukuran-pengukuran dan mempertimbangkan seluruh lingkup pekerjaan yang dibutuhkan untuk
penyelesaian dan kelengkapan dari proyek.
b. Penyedia harus menyediakan tenaga kerja serta tenaga ahli yang cakap dan memadai dengan jenis
pekerjaan yang dilaksanakan, serta tidak akan mempekerjakan orang-orang yang tidak tepat atau tidak
terampil untuk jenis-jenis pekerjaan yang ditugaskan kepadanya. Penyedia harus selalu menjaga
disiplin dan aturan yang baik diantara pekerja/karyawannya.
c. Penyedia harus menyediakan alat-alat kerja dan perlengkapan yang berhubungan dengan proses
pemancangan dan peralatan lain yang diperlukan untuk pekerjaan ini. Peralatan dan perlengkapan itu
harus dalam kondisi baik.
d. Penyedia wajib mengawasi dan mengatur pekerjaan dengan perhatian penuh dan menggunakan
kemampuan terbaiknya. Penyedia bertanggung jawab penuh atas seluruh cara pelaksanaan, metode,
teknik, urut-urutan dan prosedur, serta pengaturan semua bagian pekerjaan yang tercantum dalam
Kontrak.
e. Shop Drawing (gambar kerja) harus dibuat oleh Penyedia sebelum suatu komponen konstruksi
dilaksanakan.
f. Shop Drawing harus sudah mendapatkan persetujuan Konsultan Pengawas dan Konsultan Perencana
(jika diperlukan) sebelum elemen konstruksi yang bersangkutan dilaksanakan.
g. Sebelum penyerahan pekerjaan kesatu, Penyedia/Pelaksana sudah harus menyelesaikan gambar sesuai
pelaksanaan yang terdiri atas :
▪ Gambar rancangan pelaksanaan yang tidak mengalami perubahan dalam pelaksanaannya.
▪ Shop drawing sebagai penjelasan detail maupun yang berupa gambar-gambar perubahan.
h. Penyelesaian yang dimaksud pada ayat g harus diartikan telah memperoleh persetujuan Konsultan
Pengawas setelah dilakukan pemeriksaan secara teliti.
i. Gambar sesuai pelaksanaan dan buku penggunaan dan pemeliharaan bangunan merupakan bagian
pekerjaan yang harus diserahkan pada saat penyerahan kesatu, kekurangan dalam hal ini berakibat
penyerahan pekerjaan kesatu tidak dapat dilakukan.
j. Pembenahan/perbaikan kembali yang harus dilaksanakan Penyedia, bila :
▪ Komponen-komponen pekerjaan pokok/konstruksi yang pada masa pemeliharaan mengalami
kerusakan atau dijumpai kekurang sempurnaan pelaksanaan.
▪ Komponen-komponen konstruksi lainnya atau keadaan lingkungan diluar pekerjaan pokoknya
yang mengalami kerusakan akibat pelaksanaan konstruksi (misalnya jalan, halaman, dan lain
sebagainya).
k. Pembenahan lapangan yang berupa pembersihan lokasi dari bahan-bahan sisa-sisa pelaksanaan
termasuk bowkeet dan direksikeet harus dilaksanakan sebelum masa kontrak berakhir, kecuali akan
dipergunakan kembali pada tahap selanjutnya.
 PERSIAPAN DI LAPANGAN
Pasal 9
Pekerjaan persiapan dalam hal ini adalah :
- Pembuatan direksi keet
- Pembuatan los, barak, gudang dan halaman kerja
- Pagar pengaman keliling proyek (site yang akan dibangun)
Atau hal lain yang ada kaitannya dan berhubungan langsung dengan kegiatan Pembangunan Koperasi
- Dalam penawaran Penyedia harus sudah memperhitungkan besaran dana yang ditimbulkan dan di
masukkan dalam item pekerjaan persiapan. Oleh karena itu selama pelaksanaan pekerjaan di lapangan
Penyedia harus menyediakan / menyiapkan :

1. KANTOR PENGAWAS / DIREKSI KEET

Penyedia harus menyediakan untuk Direksi di tempat pekerjaan ruang kantor sementara beserta
seperangkat furniture termasuk kursi, meja dan lemari.
Penyedia harus selalu membersihkan dan menjaga keamanan kantor tersebut beserta peralatannya.
2. KANTOR PENYEDIA, LOS DAN HALAMAN KERJA, GUDANG DAN FASILITAS LAIN
Penyedia harus membangun kantor dan perlengkapannya, los kerja, gudang dan halaman kerja (work
yard) di dalam halaman pekerjaan yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan sesuai Kontrak.
Penyedia harus juga menyediakan untuk pekerja/buruhnya fasilitas sementara (tempat mandi dan
peturasan) yang memadai untuk mandi dan buang air.
Penyedia harus membuat tata letak/denah halaman proyek dan rencana konstruksi fasilitas-fasilitas
tersebut. Penyedia harus menjamin agar seluruh fasilitas itu tetap bersih dan terhindar dari kerusakan.
Dengan seijin Pimpinan Pelaksana Kegiatan, Penyedia dapat menggunakan kembali kantor, los kerja,
gudang dan halaman kerja yang sudah ada.
3. AIR DAN DAYA
a. Penyedia harus menyediakan air atas tanggungan/biaya sendiri yang dibutuhkan untuk
melaksanakan pekerjaan ini, yaitu :
• Air kerja untuk pencampur atau keperluan lainnya yang memenuhi persyaratan sesuai jenis
pekerjaan, cukup bersih, bebas dari segala macam kotoran dan zat-zat seperti minyak,
asam, garam, dan sebagainya yang dapat merusak atau mengurangi kekuatan konstruksi.
• Air bersih untuk keperluan sehari-hari seperti minum, mandi/buang air dan kebutuhan lain
para pekerja. Kualitas air yang disediakan untuk keperluan tersebut harus cukup terjamin.
b. Penyedia harus menyediakan daya listrik atas tanggungan/biaya sendiri sementara yang
dibutuhkan untuk peralatan dan penerangan serta keperluan lainnya dalam melaksanakan
pekerjaan ini. Pemasangan sistem listrik sementara ini harus memenuhi persyaratan yang
berlaku. Penyedia harus mengatur dan menjaga agar jaringan dan peralatan listrik tidak
membahayakan para pekerja di lapangan. Bila diperlukan (atas petunjuk Konsultan Pengawas)
Penyedia harus pula menyediakan penangkal petir sementara untuk keselamatan.

4. SALURAN PEMBUANGAN
 Penyedia harus membuat saluran pembuangan sementara untuk menjaga agar daerah bangunan selalu
dalam keadaan kering/tidak basah tergenang air hujan atau air buangan. Saluran dihubungkan ke
parit/selokan yang terdekat atau menurut petunjuk Konsultan Pengawas

5. PEMBERSIHAN HALAMAN
a. Semua penghalang di dalam batas tanah yang menghalangi jalannya pekerjaan seperti
pepohonan, batu-batuan atau puing-puing bekas bangunan harus dibongkar dan dibersihkan
serta dipindahkan dari tanah bangunan kecuali barang-barang yang ditentukan harus dilindungi
agar tetap utuh.
b. Pelaksanaan pembersihan harus dilakukan dengan sebaik-baiknya. Bila terdapat bahan-bahan
bekas bongkaran tidak diperkenankan untuk dipergunakan kembali dan harus diangkut keluar
dari halaman proyek.

6. PAPAN BANGUNAN (BOUWPLANK)

a. Bouwplank dibuat dari kayu terentang ukuran minimum 3/20 cm yang utuh dan kering.
Bouwplank dipasang dengan tiang-tiang dari kayu sejenis ukuran 5/7 cm dan dipasang pada
setiap jarak satu meter. Papan harus lurus dan diketam halus pada bagian atasnya.
b. Bouwplank harus benar-benar datar (waterpas) dan tegak lurus. Pengukuran harus memakai alat
ukur yang disetujui Pengawas Lapangan.
c. Bouwplank harus menunjukkan ketinggian  0.00 dan as kolom/dinding. Letak dan ketinggian
permukaan bouwplank harus dijaga dan dipelihara agar tidak berubah selama pekerjaan
berlangsung.

7. KOORDINASI
a. Sebelum pekerjaan dimulai, Penyedia harus menyiapkan bahan-bahan yang dibutuhkan dalam
pelaksanaan pekerjaan dan harus ditempatkan pada tempat yang sudah disediakan oleh User /
Penyedia dan Penempatan barang-barang tersebut harus rapi sehingga tidak mengganggu
lingkungan sekitarnya dan aktifitas kerja dilingkungan lokasi pembangunan.
b. Berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan ini, jika Penyedia memanfaatkan / memakai fasilitas
yang ada dilingkungan kantor harus ada Ijin tertulis dari Pejabat Pembuat Komitmen atau
pejabat lainnya yang ditunjuk dan harus mentaati segala peraturan-peraturan/aturan-aturan yang
ada.

JADWAL PELAKSANAAN
Pasal 10
a. Penyedia Pelaksana berkewajiban menyusun dan membuat jadual pelaksanaan dalam bentuk barchart
yang dilengkapi dengan grafik prestasi yang direncanakan berdasarkan butir-butir komponen
pekerjaan sesuai dengan penawaran.
b. Pembuatan rencana jadual pelaksanaan ini harus diselesaikan oleh Penyedia Pelaksana selambat-
lambatnya 10 hari setelah dimulainya pelaksanaan di lapangan pekerjaan. Penyelesaian yang dimaksud
ini sudah harus dalam arti telah mendapatkan persetujuan Konsultan Pengawas.
c. Bila selama 10 hari setelah pelaksanaan pekerjaan dimulai, Penyedia Pelaksana belum menyelesaikan
pembuatan jadual pelaksanaan, maka Penyedia Pelaksana harus dapat menyajikan jadual pelaksanaan
sementara minimal untuk 2 minggu pertama dan 2 minggu kedua dari pelaksanaan pekerjaan.
d. Selama waktu sebelum rencana jadual pelaksanaan disusun, Penyedia Pelaksana harus melaksanakan
pekerjaannya dengan berpedoman pada rencana pelaksanaan mingguan yang harus dibuat pada saat
dimulai pelaksanaan. Jadual pelaksanaan 2 mingguan ini harus disetujui oleh Konsultan Pengawas.

KUASA PENYEDIA DI LAPANGAN

Pasal 11
1. Pengawasan dan Prosedur Pelaksanaan
Penyedia/Penyedia harus mengawasi dan memimpin pekerjaan dengan menggunakan kecakapan dan
perhatian sepenuhnya.
Ia harus semata-mata bertanggung jawab untuk semua alat-alat konstruksi, cara-cara teknik urutan
dan prosedur dan untuk mengkoordinasikan semua bagian pekerjaan yang berada didalam kontrak.

2. Pegawai Penyedia yang melaksanakan :

a. Sebagai pemimpin pelaksanaan proyek sehari-hari pada pelaksana pekerjaan Penyedia harus
dapat menyerahkan kepada seorang pelaksanaan ahli, cakap sesuai bidang keahliannya, yang
diberi kuasa dengan penuh tanggung jawab dan selalu berada ditempat pekerjaan.
b. Sebagai penanggung jawab di lapangan pekerjaan pelaksanaan harus mempelajari dan
mendalami semua isi gambar, bestek dan Berita Acara Aanwijzing sehingga tidak terjadi
kesalahan-kesalahan konstruksi maupun kualitas bahan-bahan yang harus dilaksanakan.
c. Perubahan konstruksi maupun perubahan bahan-bahan bangunan dapat dilaksanakan apabila
ada izin tertulis dari Pengawas/ Kuasa Pengguna Anggaran berdasarkan rapat Direksi.
Menyimpang dari hal tersebut menjadi tanggung jawab Penyedia, untuk melaksanakan sesuai
gambar dan bestek.
d. Direksi berhak menolak penunjukan seorang pelaksana (Uitvoerder) dari Penyedia berdasarkan
pendidikan, pengalaman tingkah laku dan kecakapan. Dalam hal ini Penyedia harus segera
menempatkan pengganti lain dengan persetujuan Direksi.

PENJAGAAN KEAMANAN LAPANGAN PEKERJAAN

Pasal 12
1. Keamanan dan kesejahteraan
Selama pelaksanaan pekerjaan Penyedia Penyedia diwajibkan mengadakan segala hal yang
diperlukan untuk keamanan para pekerja dan tamu, seperti pertolongan pertama, sanitasi, air minum,
dan fasilitas-fasilitas kesejahteraan. Juga diwajibkan memenuhi segala peraturan dan tata tertib,
ordonansi Pemerintah atau Pemerintah Daerah setempat.

2. Terhadap wilayah orang lain

Penyedia diharuskan membatasi daerah operasinya disekitar tampak dan harus mencegah para
pekerjanya melanggar wilayah orang lain yang berdekatan.
3. Terhadap milik umum
Penyedia harus menjaga agar jalan umum, jalan kecil dan hak pemakai jalan, bersih dari bahan-bahan
bangunan dan sebagainya dan memelihara kelancaran lalu lintas, baik bagi kendaraan maupun
pejalan kaki selama kontrak berlangsung.
Penyedia juga bertanggung jawab atas gangguan dan pemindahan yang terjadi atas perlengkapan
umum (fasilitas) seperti saluran air, listrik dan sebagainya yang disebabkan oleh kegiatan Penyedia,
maka biaya pemasangan kembali dan segala perbaikan kerusakan menjadi tanggung jawab Penyedia.

4. Keamanan Terhadap Pekerjaan

Penyedia bertanggung jawab atas keamanan seluruh pekerjaan termasuk bahan-bahan bangunan dan
perlengkapan instalasi ditapak, hingga kontrak selesai dan diterima baik oleh Direksi. Penyedia harus
menjaga perlengkapan bahan-bahan dari segala kemungkinan kerusakan, kehilangan dan sebagainya
untuk seluruh pekerjaan termasuk bagian-bagian yang dilaksanakan oleh pekerja-pekerja dan
menjaga agar pekerjaan bebas dari air hujan dengan melindungi memakai tutup yang layak,
memompa atau menimba seperti apa yang dikehendaki atau diinstruksikan.

JAMINAN DAN KESELAMATAN BURUH

Pasal 13
1. Air Minum dan Air untuk Pekerjaan
a. Penyedia harus senantiasa menyediakan air minum yang bersih ditempat pekerjaan untuk para
pekerjanya.
b. Air untuk keperluan bangunan selama pelaksanaan, dapat mempergunakan atau menyambung
pipa air yang telah ada dengan meteran air tersendiri (guna memperhitungkan pembayaran) atau
air sumur yang bersih/jernih dan tawar, bila hal ini meragukan pengawas harus diperiksa di
laboratorium.
2. Kecelakaan
Apabila terjadi kecelakaan untuk tenaga kerja yang melaksanakan pekerjaan tersebut pada waktu
pelaksanaan, Penyedia harus segera mengambil tindakan yang perlu untuk keselamatan si korban
dengan biaya pengobatan dan lain-lain menjadi tanggung jawab Penyedia dan harus segera
melaporkan kepada Instansi yang berwenang dan Direksi.
3. Dilokasi pekerjaan harus disediakan kotak obat-obatan untuk pertolongan pertama yang selalu terse-
dia dalam setiap saat dan berada ditempat Direksi Keet/Bouwkeet.

ALAT-ALAT PELAKSANAAN /PENGUKURAN

Pasal 14
Selama pelaksanaan pekerjaan, Penyedia harus menyediakan/menyiapkan alat-alat baik untuk sarana
peralatan pekerjaannya maupun peralatan-peralatan yang diperlukan untuk memenuhi kwalitas hasil
pekerjaan antara lain : pompa air, beton mollen, waterpas, theodolit, lampu penerangan dan sebagainya.
 SYARAT-SYARAT CARA PEMERIKSAAN BAHAN BANGUNAN
Pasal 15
a Penyedia harus selalu memegang teguh disiplin keras dan perintah yang baik antara pekerjanya dan
tak akan mengerjakan tenaga yang tidak sesuai atau tidak mempunyai keahlian dalam tugas yang
diserahkan kepadanya.
b Penyedia menjamin bahwa semua bahan bangunan dan perlengkapan yang disediakan menurut kontrak
dalam keadaan baru dan bahwa semua pekerjaan akan berkualitas baik bebas dari cacat. Semua
pekerjaan yang tidak sesuai dengan standart ini dapat dianggap defiktif.
c Dalam pengajuan penawaran Penyedia harus memperhitungkan biaya-biaya pengujian/pemerikasaan
berbagai bahan pekerjaan.
d Diluar jumlah tersebut Penyedia tetap bertanggungjawab atas biaya-biaya pengiriman yang tidak
memenuhi syarat-syarat yang dikehendaki.

PEKERJAAN TIDAK BAIK

Pasal 16
a. Pemberi Tugas atau MK atau Direksi Pekerjaan berhak mengeluarkan instruksi agar Penyedia
membongkar pekerjaan apa saja yang telah ditutup untuk diperiksa, atau mengatur untuk
mengadakan pengujian bahan-bahan atau barang-barang baik yang sudah maupun yang belum
dimasukkan dalam pekerjaan atau yang sudah dilaksanakan.
Ongkos untuk pekerjaan dan sebagainya menjadi beban Penyedia untuk disempurnakan dengan
kontrak.
b. Pemberi tugas berhak mengeluarkan instruksi untuk menyingkirkan dari tempat pekerjaan,
pekerjaan-pekerjaan, bahan-bahan atau barang apa saja yang tidak sesuai dengan kontrak.

PEKERJAAN TAMBAH DAN KURANG (MEER EN MINDERWERK)

Pasal 17
a Penyedia berkewajiban sesuai dengan pekerjaan yang diterima menurut ketentuan AV-41 pasal (2)
ayat (3) dan menurut gambar-gambar detail yang telah disahkan oleh Direksi melaksanakan secara
keseluruhan atau dalam bagian-bagian menurut persyaratan-persyaratan teknis untuk mendapatkan
pekerjaan yang baik.
Penyedia selanjutnya berkewajiban pula tanpa tambahan biaya mengerjakan segala sesuatu demi
kesempurnaan pekerjaan atau memakai bahan-bahan yang tepat walaupun satu dan lain hal tidak
dicantumkan dalam gambar dan bestek.
b. Pekerjaan tambah dan kurang hanya dapat dikerjakan atas perintah atau persetujuan secara tertulis
dari Direksi. Selanjutnya perhitungan penambahan atau pengurangan pekerjaan dilakukan atas dasar
harga yang disetujui oleh kedua belah pihak jika tidak tercantum dalam daftar harga upah dan satuan
pekerjaan.
c. Pekerjaan tambah dan kurang yang dikerjakan tidak seizin direksi secara tertulis adalah tidak sah dan
menjadi tanggung jawab Penyedia sepenuhnya.
 PERIJINAN DAN PAPAN NAMA PROYEK
Pasal 18
a. Penyedia diwajibkan mengurus IMB dan ijin zoning hingga diterbitkan surat tersebut diatas serta
mengurus perijinan lainnya yang mendukung kelancaran terlaksananya Pembangunan Koperasi.
BIAYA YANG DITIMBULKAN AKIBAT HAL TERSEBUT DIATAS SUDAH TERMASUK
DALAM BIAYA PENAWARAN.
b. Penyedia tidak diizinkan membuat iklan dalam bentuk apapun, dalam batas-batas lapangan pekerjaan
atau ditanah yang berdekatan tanpa tanpa ijin Direksi.
c. Penyedia harus melarang siapapun yang tidak berkepentingan memasuki lapangan pekerjaan.
d. Penyedia wajib membuat dan memasang papan nama proyek di bagian depan halaman proyek sehingga
mudah dilihat umum. Ukuran dan redaksi papan nama tersebut 90 x 150 cm dipotong dengan tiang
setinggi 250 cm atau sesuai dengan petunjuk Pejabat Pembuat Komitmen melalui Konsultan
Pengawas dan atau sesuai tata aturan Pemerintah Daerah setempat. Penyedia tidak diijinkan
menempatkan atau memasang reklame dalam bentuk apapun di halaman dan di sekitar proyek tanpa
ijin dari Pemberi Tugas.

PENGAMANAN LOKASI
Pasal 19
Penyedia bertanggungjawab atas keamanan seluruh lokasi pekerjaan hingga penyerahan yang ke – 2
diterima dengan baik, untuk itu Penyedia berhak melarang orang-orang yang tidak berkepentingan masuk
ke lokasi pekerjaan.

TEKNIS PELAKSANAAN PEKERJAAN

Pasal 20
1. PENGUKURAN / UITZET
Segera setelah pembersihan lokasi, dilakukan pengukuran / uitzet untuk menentukan peil / posisi
bangunan terhadap keadaan tanah setempat sesuai yang dimaksudkan dalam gambar perencanaan.
Pengukuran / Uitzet ini harus menggunakan alat ukur yang memadai bersama dengan Konsultan
Pengawas.

2. PENGAMANAN DI LAPANGAN
Sebelum memulai pekerjaan, Penyedia diwajibkan untuk mempertimbangkan faktor-faktor antara
lain :
- Penyedia harus mempertimbangkan faktor debu / kebersihan lingkungan termasuk di jalan raya,
mengingat kegiatan ini tepat berada di tepi jalan protokol. Sehingga Penyedia harus senantiasa
menjaga kebersihan khususnya jalan raya dari material dan bahan yang tersisa.
- Penyedia diwajibkan membuat km/wc sementara untuk para pekerja dengan memperhatikan
lokasi, kebersihan dan kesehatan lingkungan sekitarnya.
- Penyedia harus mempertimbangkan kebisingan yang akan terjadi pada saat pelaksanaan sehingga
dapat mengganggu kegiatan perkantoran yang ada.
 PEKERJAAN TANAH
Pasal 21
Pekerjaan yang dilaksanakan meliputi :
- Galian tanah
- Urug pasir
- Urug sirtu
- Urug tanah kembali
- Buang tanah bekas galian keluar lokasi
- Urug pasir bawah rabat keliling tebal sesuai gambar perencanaanyang dilaksanakan dengan ketentuan
sebagai berikut :
a Pekerjaan urugan pasir dilaksanakan dengan ketebalan sesuai gambar perencanaan dan dilaksanakan
selapis demi selapis dengan kepadatan yang memenuhi syarat dan disetujui Direksi.
b Galian tanah dilaksanakan dengan kedalaman sesuai gambar perencanaan harus dibuang diluar
bouwplank dan diratakan diluar gedung sedemikian rupa hingga tidak mudah gugur kembali kedalam
lobang pondasi.

PEKERJAAN PONDASI
Pasal 22
Pada dasarnya pondasi yang dilaksanakan untuk Koperasi menggunakan pondasi telapak
PONDASI TELAPAK
Pondasi telapak dilaksanakan sesuai dengan persyaratan pada Pekerjaan Beton.

PEKERJAAN BETON
Pasal 23
1. MUTU BETON
a. Mutu beton struktur pondasi plat, balok, kolom, plat lantai dan plat atap adalah K-300 fc' 24,90
MPa, sedangkan untuk beton kolom praktis, ringbalk dan balok latai menggunakan mutu beton
K-300 fc' 24,90 MPa, dan dianjurkan memakai ready mix concrete, dan mutu baja beton fy 400
Mpa untuk diameter ≥D 13 dan fy 240 Mpa untuk diameter ≤ 12.Untuk pekerjaan beton lantai
kerja dipakai beton rabat dengan mutu fc' 24,90 MPa. Mutu karakteristik merupakan syarat
mengikat. Untuk menjamin kesamaan mutu beton, Penyedia dianjurkan menggunakan readymix
concrete dari perusahaan terkenal yang khusus membuat readymix, terutama untuk pekerjaan
struktur beton, kolom, balok dan lantai.
b. Campuran tambahan untuk beton (concrete admixture). Bilamana dianggap perlu tambahan untuk
beton dapat dipergunakan concrete admixture. Penggunaan tersebut harus dengan persetujuan
Ahli/Konsultan Pengawas.
c. Pengadukan.
Kecuali ready mix concrete semua pengadukan jenis beton harus dilakukan dengan mesin
pengaduk berkapasitas tidak kurang dari 350 liter. Setiap kali membuat adukan, pengadukan harus
rata hingga warna dan kekentalannya sama.
g. Takaran Perbandingan Campuran.
 Semua bahan harus ditakar menurut perbandingan berat, bukan perbandingan isi.

2. PENGAWASAN CAMPURAN ADUKAN

a. Komposisi.
Semua agregat, semen, air, beratnya harus ditakar dengan seksama. Proporsi semen yang
ditentukan adalah minimal. Sebagai pedoman, Penyedia harus tetap mengusahakan
mutu/kekuatan beton sesuai dengan yang disyaratkan.
b. Pengujian (testing).
Pada umumnya pengujian dilakukan sesuai dengan SNI – 2847 - 2013 termasuk pengujian-
pengujian susut (slump) dan pengujian-pengujian tekanan.Jika beton tidak memenuhi syarat-
syarat slump, maka bagian/kelompok adukan tersebut tidak boleh dipakai. Jika pengujian tekanan
gagal, maka perbaikan harus dilakukan sesuai dengan prosedur-prosedur dalam SNI – 2847 -
2013.

3. BAHAN-BAHAN
a. Semen
Semen yang dipakai harus semen portland dari merk yang disetujui dan yang dalam segala hal
memenuhi syarat seperti yang dikehendaki oleh "Peraturan Beton Bertulang Indonesia”,
digunakan produk Gresik, Tiga Roda, dan Padang yang disetujui oleh Konsultan Pengawas.
Dalam pengangkutan, semen harus terlindung dari hujan, zak (kantong) asli dari pabriknya dalam
keadaan tertutup rapat dan harus disimpan di gudang yang cukup ventilasinya dan tidak kena air,
ditaruh pada tempat yang ditinggikan paling sedikit 30 cm dari lantai. Kantong semen tersebut
tidak boleh ditumpuk sampai tingginya melampaui 2 m, dan tiap pengiriman baru harus
dipisahkan dan ditandai dengan maksud agar pemakaian semen dilakukan menurut urutan
pengirimannya.
b. Agregat
Agregat harus keras, bersifat kekal dan bersih, bebas dari bahan-bahan yang merusak,
umpamanya yang bentuk atau kwalitasnya bertentangan dan mempengaruhi kekuatan atau
kekalnya konstruksi beton pada setiap umur, termasuk daya tahannya terhadap karat dari tulangan
besi beton. Agregat (butiran) dalam segala hal harus memenuhi yang dikehendaki :
• Spesifikasi agregat untuk beton (ASTM C 33)
• SNI – 2847 -2013 (Spesifikasi Agregat Ringan untuk Beton Struktur)
Bagian tersebut diatas harus dilakukan pengujian butiran.
c. Pasir Beton
Pasir harus terdiri dari butir-butir yang bersih dan bebas dari bahan-bahan organik, lumpur dan
sebagainya dan harus memenuhi komposisi butir serta kekerasan gradasinya mendapat
rekomendasi dari laboratorium.
d. Koral Beton/Split
Digunakan koral yang bersih, bermutu baik tidak berpori serta mempunyai gradasi kekerasan
sesuai dengan syarat-syarat SNI – 2847 - 2013. Penyimpanan / penimbunan pasir dan koral beton
 harus dipisahkan satu dengan yang lain, hingga dapat dijamin kedua bahan tersebut tidak
tercampur untuk mendapatkan adukan beton yang tepat.
e. A i r
Air untuk adukan dan perawatan beton harus bersih, bebas dari bahan-bahan yang merusak atau
campuran-campuran yang mempengaruhi daya lekat semen dan dilakukan pengujian
air/laboratorium test.
f. Bahan Tambahan
Bahan tambahan disetujui secara khusus dengan persetujuan Ahli/ Konsultan Pengawas.
g. Baja Tulangan
- Jenis penulangan.
Besi beton yang dipergunakan adalah besi ulir (tulangan pokok) dengan mutu baja fy 400 Mpa
untuk diameter diatas ≥ 13 mm dan besi polos (sengkang, begel) dengan mutu fy 240 Mpa,
untuk diameter ≤ (kurang dari sama dengan)12 mm.
- Baja tulangan harus diperiksakan di lembaga pemeriksaan bahan yang diakui. Besi beton yang
akan digunakan dalam pelaksanaan hendaknya harus dilakukan pengujian di laboratorium
terlebih dahulu menurut prosedur teknis yang berlaku dan hasil pengujian harus dituangkan
dalam berita acara untuk menghindari pemakaian material yang tidak di ijinkan. Dan biaya
pengujian sepenuhnya harus ditanggung Penyedia dan harus sudah dianggap termasuk dalam
faktor-faktor penawaran.
- Penyimpanan.
Tulangan besi beton harus disimpan dengan tidak menyentuh tanah dan tidak boleh disimpan
diudara terbuka untuk jangka waktu yang panjang.
- Pemasangan.
Sebelum beton dicor, tulangan besi beton harus bebas dari minyak, kotoran, cat, karat, lepas,
kulit giling atau bahan-bahan lain yang merusak. Semua tulangan harus dipasang dengan posisi
yang tepat sehingga tidak dapat berubah atau begeser pada waktu adukan ditumbuk-tumbuk
atau dipadatkan. Tulangan besi beton dan penutup beton tingginya harus tepat, dengan
penahan-penahan jarak beton (tahu beton) yang telah disetujui Ahli/ Konsultan Pengawas.
Dan pelaksanaan penyambungan, pemotongan, pembengkokan dan pemasangan harus sesuai
dengan persyaratan bangunan yang berlaku (SNI – 2847 – 2013) dan SNI 2052 – 2014.
- Selimut Beton.
Ukuran minimal selimut beton sesuai dengan penggunaannya (tidak termasuk plesteran),
adalah sebagai berikut :
Pondasi atau pekerjaan lainnya yang berhubungan langsung dengan tanah = 7,5 cm.
Kolom = 4 cm
balok-balok beton = 5 cm.
Slab/plat beton diatas tanah = 2,0 cm.
- Toleransi Baja Tulangan
Berdasarkan SNI 2052:2014 maka toleransi diameter baja tulangan beton polos seperti
tercantum pada Tabel3.

Tabel3-Ukuran dan toleransi diameter

 No Diameter(d) Toleransi( Penyimpangan
(mm) mm) Kebundaran(
1 6 ±0,3 %)

2 8≤d≤14 ±0,4
3 16≤d≤25 ±0,5
4 28≤d≤34 ±0,6 Maksimum70daribatast
oleransi
5 d≥36 ±0,8
CATATAN:
1. Penyimpangan kebundaran adalah perbedaan antara diameter maksimum dan
minimum dari hasil pengukuran pada penampang yang sama dari baja tulangan
beton. Toleransi untuk baja tulangan beton polos=d–d aktual

h. Cetakan (bekisting)
- B a h a n.
Bekisting harus dipakai multipleks 9 mm dan kayu klas III yang cukup kering dan sesuai
dengan finishing yang diminta menurut bentuk, garis ketinggian dan dimensi dari beton
sebagaimana diperlihatkan dalam gambar arsitektur.Bekisting harus cukup untuk menahan
getaran vibrator atau kejutan-kejutan lain yang diterima, tanpa berubah bentuk.Cetakan harus
dibuat dari papan-papan yang bermutu baik atau plywood :
• Untuk beton tidak diexposed dipakai kayu terentang tebal minimum 2,5 cm.
• Untuk beton exposed dipakai multiplek, fibre glass atau bahan lain yang tidak reaktif
terhadap beton.
Tebalnya tergantung dari kwalitas dan jarak rangka penguat cetakan tersebut.
- Konstruksi.
Cetakan harus dibuat dan disangga sedemikian rupa hingga dapat menahan getaran yang
merusak atau lengkung akibat tekanan adukan beton yang cair atau sudah padat. Cetakan harus
dibuat sedemikian rupa hingga mempermudah penumbukan-penumbukan untuk memadatkan
pengecoran tanpa merusak konstruksi. Acuan harus rapat tidak bocor, permukaannya licin,
bebas dari kotoran-kotoran seperti tahi gergaji, potongan-potongan kayu, tanah dan sebagainya
sebelum pengecoran dilakukan dan harus mudah dibongkar tanpa merusak permukaan beton.
Tiang-tiang acuan harus diatas papan atau baja untuk memudahkan pemindahan
perletakan.Tiang-tiang tidak boleh disambung lebih dari satu. Tiang-tiang dari kaso 5/7 cm.
Tiang acuan satu dengan yang lain harus diikat dengan palang papan/balok secara silang.
- Alat untuk Membersihkan.
Pada pencetakan untuk kolom atau dinding harus diadakan perlengkapan-perlengkapan untuk
menyingkirkan kotoran-kotoran, serbuk gergaji, potongan-potongan kawat pengikat dan lain-
lain.
- U k u r a n.
Semua ukuran cetakan harus tepat sesuai dengan gambar arsitektur dan sama disemua tempat
untuk bentuk dan ukuran tiang yang dikehendaki sama.
- Kawat Pengikat.
 Kawat pengikat besi beton/rangka dibuat dari baja lunak dan tidak disepuh seng, dengan
diameter kawat lebih besar atau sama dengan 0,40 mm. Kawat pengikat besi beton/rangka
harus memenuhi syarat-syarat yang ditentukan dalam SNI – 2847 – 2013.
- Pelapis Cetakan.
Untuk mempermudah pembongkaran cetakan dan menyingkirkan penutup-penutup, pelapis
cetakan dari merk yang telah disetujui dapat dipergunakan.Minyak pelumas, baik yang sudah
maupun yang belum dipakai, tidak boleh digunakan untuk ini.

4. PENYELESAIAN BETON
a. Semua beton yang tampak dalam pandangan, pertemuan dua bidang harus tajam clan halus
bidang-bidangnya.
b. Segera setelah bekisting dibuka clan beton masih relatif segar, semua penonjolan harus dipahat
hingga rata sementara lekukan serta lubang-lubang harus diisi dengan adukan dengan
perbandingan 1 semen :1 pasir.
c. Sebelum pelaksanaan pekerjaan tersebut permukaan beton yang kasar harus digosok dan
dibersihkan dari kotoran akibat cetakan atau tetesan air semen.
d. Pelaksanaan penyambungan, pemotongan, pembengkokan dan pemasangan harus sesuai dengan
persyaratan bangunan yang berlaku (SNI – 2847 - 2013).

5. BENDA-BENDA YANG TERTANAM DALAM BETON

a. Semua angker, baut-baut dan sebagainya yang diperlukan tertanam dalam beton (in-bow) harus
terikat dengan baik pada cetakan sebelum beton mulai dicor.
b. Benda-benda tersebut di atas harus dalam keadaan bersih dari karat clan kotoran-kotoran lain
pada saat beton dicor.
c. Baut-baut angker harus dipasang dalam posisi yang akurat dan diikat pada tempatnya.
d. Pipa-pipa / sparing non konstruktif juga harus sudah terpasang sesuai dengan rencana jaringan
instalasi bangunan.

6. PENGENDALIAN MUTU BAHAN BETON STRUKTUR

a. Semen yang dipergunakan untuk struktur, harus dari pabrik yang sama dan merupakan hasil
produksi yang tidak lebih dari satu bulan.
b. Penyimpanan semen harus dilakukan sebaik mungkin sehingga terhindar dari kemungkinan
kerusakan karena hidrasi-basah, pengotoran benda asing.
c. Penyimpanan di dalam gudang tertutup, harus dikelompokkan sedemikian rupa, agar semen yang
lebih dahulu masuk gudang dipakai lebih dahulu pula.
d. Agregat kasar ( kerikil atau batu pecah ) dan agregat halus ( pasir cor ) harus merupakan bahan
bangunan yang didapatkan dari alam dan memenuhi ketentuan-ketentuan dalam SNI – 2847 –
2013
e. Ukuran agreaat kasar - batu pecah, sesuai dengan mix design, dan tidak lebih dari 3 cm atau
seperempat tebal beton cor yang terkeci I .
f. Agregat yang dipakai harus disimpan sedemikian rupa sehingga tidak kotor, dan tidak
tercampur bahan-bahan lainnya.
 g. Air yang digunakan adalah air dari PDAM, yang dapat didapat dari jaringan air PDAM
setempat atau membeli I didatangkan dengan truk tangki air.
h. Apabila air PDAM masih tidak tersedia, maka penggunaan air dari sumur di lokasi proyek,
harus diperiksa terlebih dahulu dan dinyatakan memenuhi syarat untuk diminum oleh
laboratorium yang disetujui oleh Badan yang berwenang atau Konsultan Pengawas.
i. Air yang digunakan harus tawar, bersih tidak mengandung minyak, bahan-bahan
organis, bahan-bahan lainnya yang dapat menurunkan mutu beton,
j. Admixture :kecuali ditentukan lain, maka dengan kualitas bahan yang baik, cara
mencampur-mengaduk dan mengecor yang baik, tidak diperlukan penggunaan sesuatu
bahan admixture.
k. Jika penggunaan admixture dianggap perlu, maka penggunaan admixture harus
sepengetahuan dan disetujui secara tertulis oleh Konsultan Pengawas.
l. Data bahan admixture, tujuan pemakaian, caraI takaran pemakaian harus jelas. Secara
akibat penggunaan admixture yang dapat merusak atau menurunkan kualitas beton yang
sudah dicor menjadi tanggung jawab sepenuhnya dari Penyedia, walaupun telah
mendapat persetujuan tertulis dari Konsultan Pengawas.
m. Mutu baja tulangan dinyatakan dalam tegangan leleh karakteristik atau tergantung tegangan
karakteristik yang memberikan regangan tetap sebesar 0.35%, sesuai dengan SNI – 2847 –
2013.
n. Mutu baja tulangan yang didatangkan harus benar, yang dinyatakan dengan sertifikat
pabrik pembuatnya. Untuk menjamin kualitas baja tulangan sesuai dengan perencanaan,
maka harus dilakukan pemeriksaan pada laboratorium yang disetujui oleh Pengawas /
Direksi. Pengambilan contoh bahan pada semua jenis diameter dan diambil secara random
pada setiap datangnya material di lokasi.
o. Biaya tes dibebankan sepenuhnya pada Penyedia.
berat
p. D ulir : 12,8 g g=
1m1

7. PENGENDALIAN MUTU PELAKSANAAN

a. Semua baja tulangan yang didatangkan harus baru, tidak bekas, bebas karat, dan disimpan
/ diletakkan di tempat yang bersih, tidak basah, terhindar dari genangan air yang akan
menyebabkan karat.
b. Penulangan harus dipotong dengan shear cutter l gergaji dan di fabrikasi, sesuai dengan
ukuran-ukuran pada gambar kerja. Penyedia harus menyerahkan gambar rencana
pemotongan baja tulangan pada Pengawas. Pembengkokan tulangan tidak boleh
dilakukan dengan pemanasan, dan ukuran-ukurannya harus memenuhi syarat-syarat dalam
SNI – 2847 – 2013.
c. Semua tulangan sebelum dipasang harus bersih, bebas karat clan oli, kotoran yang dapat
merusak ikatan antara beton dengan tulangan.
d. Penulangan harus dimatikan pada posisinya, dengan kawat pengikat clan ganjal beton secukupnya,
agar pada waktu pengecoran tidak terjadi perubahan I pergeseran tempat posisinya. Jarak jarak
penempatan tulangan harus sesuai dengan syarat-syarat SNI – 2847 - 2013.
e. Baja tulangan yang dipakai untuk stek, harus mempunyai penampang clan jumlah yang sama
dengan tulangan yang disambung. Panjang stek minimum 40 x penampang baja tulangan utama
untuk panjang penerusannya.
f. Pemasangan baja tulangan harus diperiksa oleh Koordinator Pelaksana dan Pengawas, clan
disetujui secara tertulis sebelum pengecoran dilakukan sehari sebelumnya oleh Konsultan Pengawas.
g. Bekisting harus direncanakan clan dilaksanakan cukup kuat clan stabil terhadap beban-beban
sementara pada pelaksanaan clan diusahakan sedemikian rupa agar pada waktu pengecoran clan
pembongkaran tidak mengakibatkan cacat-cacat, gelombang, maupun perubahan bentuk clan
ukuran, ketinggian serta posisi dari beton yang dicetak.
h. Dimensi pemasangan bekisting harus sesuai dengan ukuran penampang beton yang direncanakan
sebagai penampang akhir ( tidak diijinkan pengurangan penampang untuk plesteran ).
i. Permukaan bekisting yang berhubungan dengan beton harus dibersihkan dari segala macam
kotoran, dibasahi sebelum dilakukan pengecoran,
j. Pada bagian terendah dari setiap tahap pengecoran dari kolom clan dinding, maka harus ada bagian
yang mudah dibuka untuk inspeksi dan pembersihan kotoran clan kemungkinan terkumpulnya air
pada bagian bawah tersebut.
k. Untuk mempermudah pembongkaran, dapat digunakan release agent. Release agent yang dipakai
tidak boleh memberi pengaruh buruk pada mutu beton atau mempengaruhi ikatan beton antara
beton tersebut dengan material finishing, clan harus mendapat persetujuan dari Konsultan
Pengawas.
l. Lantai kerja :khusus untuk pekerjaan beton bertulang yang terletak langsung di atas tanah, seperti
pondasi tapak, pondasi lajur, lantai beton gudang, harus dibuatkan lantai kerja dari beton
lunak dangan campuran volume, semen : pasir : koral = 1: 3: 5, atau lembaran plastik tebal, sesuai
dengan yang ditetapkan pada gambar.
m. Sebelum pengecoran, jumlah penulangan, rangkaian penulangan, kekuatan clan kestabilan
bekisting, kebersihannya, persiapan jumlah material, dengan volume rencana pelaksanaan, harus
diperiksa oleh Engineer Penyedia, Pelaksana Penyedia dan Pengawas Konsultan, untuk
mendapatkan persetujuan secara tertulis dari Konsultan Pengawas.
n. Beton harus dipadatkan pada waktu pengecoran dengan menggunakan mesin penggetar vibrator
dan harus dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak merusak tulangan dan acuan. Penyedia harus
menyediakan vibrator yang cukup sehingga pemadatan beton pada waktu pengecoran dapat terjamin.
o. Selama pelaksanaan pengecoran beton, terutama pengecoran balok dan plat, bila digunakan
pompa beton, maka kecepatan pengecoran harus disesuaikan dengan kecepatan peralatan beton oleh
pekerja, agar didapatkan hasil pengecoran yang padat, dan permukaan beton yang rata.
Permukaan plat diratakan dengan trowel.
p. Segala kelalaian yang mengakibatkan kegagalan dan kerusakan pada pembesian, bekisting,
maupun struktur selama pelaksanaan sampai hasil akhirnya adalah menjadi tanggung jawab Penyedia
sepenuhnya.
q. Kelecakan beton basah (slump) yang diijinkan untuk beton dalam keadaan campuran normal
adalah 80 s.d. 120 mm. Selama pelaksanaan, jika diperlukan mutu beton harus diperiksa secara
rutin dari hasil pemeriksaan benda uji. Paling sedikit 5 m3 harus dibuat 1 benda uji, yang kemudian
diperiksa kekuatan tekannya di laboratorium yang disetujui oleh Konsultan Pengawas. Biaya
 pengetesan dibebankan pada Penyedia. Penyedia harus membuat laporan tertulis atas data
kualitas beton, termasuk nilai karakteristiknya dengan disertai / dilampiri sertifikat pengujian
dari laboratorium.
r. Bekisting harus dibongkar sedemikian rupa sehingga dapat menjamin kekuatan dan kekokohan
struktur-struktur yang dicetak. Pada bagian struktur beton vertikal(kolom) yang disangga dengan
penurapan, bekisting dapat dibongkar setelah 24 jam dengan syarat betonnya sudah cukup keras
dan k tidak cacat karena pembongkaran. Pada bagian struktur yang dipasang dengan penumpuan,
tidak boleh dibongkar sebelum betonnya mencapai kekuatan yang minimal untuk menyangga
beratnya sendiri dan beban pelaksanaan atau beban bahan yang akan menimpa bagian
struktur beton tersebut (21 hari).
s. Seluruh permukaan beton harus dijaga kelembabannya dan dilindungi terhadap penguapan yang
berlebihan dengan disiram, digenanga, ditutup dengan karung goni basah. Hasil pengecoran
beton harus sering dibasahi paling sedikit untuk selama 10 hariberturut-turut setelah selesai
pengecoran. Penggunaan curing compound, harus dikonsultasikan dan disetujui secara tertulis oleh
Pengawas / Direksi MK.
t. Semua permukaan beton yang dihasilkan harus rata, rapi, bersih dan tanpa cacat, lurus dan
tepat pada posisinya sesuai dengan gambar rencana ( beton exposed ).
u. Siar pelaksanaan harus direncanakan sedemikian rupa sehingga tidak menyebabkan
berkurangnya kekuatan, daktilitas dan penampilan struktur yang dibuat. Siar pelaksanaan hanya
boleh dibuat pada suatu posisi dimana gaya gesernya minimum, dan sesuai dengan syarat-syarat
SNI – 2847 - 2013. Siar pelaksanaan harus tegak lurus dengan arah kerja gaya tekan pada
penampang beton.
v. Pada siar pelaksanaan, sebelum dilanjutkan pekerjaan pengecoran, maka permukaan beton yang ada
harus dibersihkan dari kotoran-kotoran beton, partikel agregat yang terlepas, dikasarkan, dibasahi
secukupnya dan dilapisi pasta semen, mortar atau epoxy resin. Setelah penuangan beton baru, harus
dilakukan pemadatan agar dicapai ikatan yang baik dengan beton lama.
w. Penempatan sparing, conduit, pipa-pipa dalam beton disyaratkan sedemikian rupa tidak mengurangi
kekuatan struktur, terutama tidak boleh memotong besi-besi tulangan yang terpasang. Penyedia
harus memberitahukan, mengusulkan dan minta persetujuan secara tertulis dari Konsultan Pengawas.
x. Pada setiap pertemuan kolom beton dengan dinding bata harus disiapkan penjangkaran dengan
jarak antara 50cm, dan panjang jangkar minimum 30cm diameter 8mm.

8. BETON READY MIX

1. Semua beton ready mix harus di-supply dari perusahaan yang disetujui oleh Konsultan Pengawas.
2. Perbandingan berat dari semen, agregat kasar dan agregat halus harus terus menerus dicatat pada
batching plant dengan alat timbangan yang sudah dikalibrasikan oleh Badan yang berwenang.
3. Harus dilakukan test untuk menentukan kadar air dari agregat, guna menentukan pengaturan
tambahan jumlah air yang akan dicampurkan.
4. Nama dan alamat dari perusahaan beton ready mix harus disampaikan untuk mendapat persetujuan
dari Konsultan Pengawas. Penyedia harus menjamin bahwa semua pencatatan yang benar di plant
dibuat untuk semua kegiatan pada waktu material dicampur dan waktu air ditambahkan.
5. Waktu kedatangan truck mixer harus dicatat dan disimpan untuk arsip di proyek.
 6. Penyedia harus bertanggung jawab atas semua hasil pengecoran dari beton ready mix.
7. Konsultan Pengawas berhak untuk mengganti perusahaan ready mix atau menghentikan
penggunaan ready mix selama pekerjaarl jika ternyata syarat-syarat dari spesifikasi ini tidak
terpenuhi dengan memuaskan.

9. PEKERJAAN BETON BERTULANG COR SETEMPAT

Pembesian, bekesting dan steiger sudah diperiksa, dicek dan diijinkan untuk dilakukan pengecoran.
a. Kebersihan lokasi dan persiapan alat penunjang harus tersedia misal. Vibrator, Perojok, air
kerja, sekrop, Pacul, Cetok, Sipatan, Palungan, Lampu Penerangan dsb.
b. Mutu beton dan besi sesuai spesifikasi.
c. Slump beton cukup sehingga bisa menjamin Workability yang baik dan hasil strength yang
memenuhi syarat.
d. Tidak terjadi keropos beton atau segregasi.
e. Pemeliharaan Beton supaya cukup baik dengan perlindungan penyiraman atau pembasahan.
f. Pembukaan / pelepasan bekesting harus sudah cukup umur
g. Evaluasi mutu beton standart SNI – 2847 – 2013.

10. PENGUJIAN BETON

1. Secara umum pengujian beton harus sesuai dengan Peraturan Beton Bertulang Indonesia dengan
syarat-syarat minimum sebagai berikut :
a. Tidak kurang dari satu pekerjaan pengujian harus dibuat untuk setiap jenis pekerjaan
beton yang dikerjakan dalam satu hari dengan volume sampai sejumlah 5 m³ maka
harus satu benda uji.
b. Untuk mencapai mutu beton K–300 / fc´ 24,90 Mpa, Penyedia harus melakukan percobaan-
percobaan membuat design mix campuran-campuran sedemikian rupa sehingga untuk kubus
beton berukuran 15 x 15 x 15 cm atau silinder diameter 15 cm tinggi 30 cm, pada umur 28
hari,bahan-bahan yang dipergunakan adalah bahan-bahan yang nantinya akan dipergunakan
sebagai bahan beton struktur. Kubus percobaan harus dibuat minimal 1 buah dalam 5 m3 beton,
dan dibuat paling sedikit dalam 3 proses pengadukan yang tidak bersamaan waktunya.
Reference SNI – 2847 - 2013.
c. Benda uji akan diuji dalam umur 28 hari. Hasil test merupakan hasil rata-rata harus sama
atau lebih dari kekuatan karakteristik K-300 Kg/cm2 untuk beton K-300.
d. Bila diperlukan dapat ditambahkan dengan satu benda uji yang ditinggal di lapangan,
dibiarkan mengalami proses perawatan yang sama dengan keadaan yang sebenarnya.
2. Suhu beton sewaktu dicor tidak boleh lebih 320 C. Bila suhu beton yang ditaruh berada antara
270C dan 320C, beton harus diaduk ditempat pekerjaan untuk kemudian langsung dicor.
Bila beton dicor pada waktu iklim sedemikian rupa sehingga suhu beton melebihi
320C.Penyedia harus mengambil langkah-langkah yang efektif, misalnya mendinginkan
agregat, mengecor pada waktu malam hari.
3. Agar dalam waktu yang singkat sudah ada gambaran tentang mutu beton dan mutu pelaksanaan,
maka dengan persetujuan Konsultan Manajemen Konstruksi pemeriksaan benda-benda uji dapat
dilakukan umur beton kurang dari 28 hari.
 Tabel : Perbandingan Kekuatan Tekan Beton Pada Berbagai Umur.
Umur beton (hari) 3 7 14 21 28 90 365
PC biasa 0.40 0.65 0.88 0.95 1.00 1.20 1.35
PC dengan kekuatan
0.55 0.75 0.90 0.95 1.00 1.15 1.20
oval tinggi

4. Pembuatan dan pemeriksaan benda-benda uji harus memenuhi ketentuan-ketentuan SNI – 2847
– 2013.
5. Perbandingan kekuatan Tekan Beton pada berbagai Benda Uji.
Untuk mengetahuinya diperlukan tabel di bawah ini :
Benda Uji Perbandingan kekuatan tekan
Kubus ( 15 x 15 x 15 ) cm 1.00
Kubus ( 20 x 20 x 20 ) cm 0.95
Silinder 15 x 30 cm 0.83
ini dipandang perlu, karena penggunaan dalam praktek sering salah.

11. LINGKUP DAN MACAM PEKERJAAN

Pekerjaan meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan dan peralatan.
Pekerjaan meliputi pekerjaan struktur, lantai rabat beton, pile cap (poer), sloof, kolom, balok.

12. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN

- Syarat-syarat Cetakan untuk Beton.
a. Cetakan (bekisting) untuk beton telanjang (bila ada) dari plywood dengan tebal minimum
12 mm, bermutu baik yang telah disetujui oleh Konsultan Pengawas. Fibre glass atau bahan
lain yang tidak reaktif terhadap beton sedangkan untuk beton biasa bisa dipakai cetakan
dari papan klas II tebal 2,5 - 3 cm lebar 20 cm.
b. Semua sudut terbuka yang runcing dari kolom atau balok harus dibulatkan (dihaluskan 1,5
cm).
c. Toleransi-toleransi memenuhi ketentuan SNI – 2847 - 2013.
d. Segala cacat pada permukaan beton yang telah dicor, harus diplester dengan campuran
perekat sedemikian rupa sehingga sesuai warna tekstur dan bentuknya dengan permukaan
yang berdekatan. Untuk beton exposed harus dihindari adanya cacat permukaan.
e. Ukuran keseluruhan untuk kusen-kusen pintu dan jendela, harus diambil dari pekerjaan
untuk menjamin ketepatan antara pekerjaan konstruksi beton dan ukuran pintu, jendela.
- Toleransi.
Posisi masing-masing bagian konstruksi harus tepat dalam batas toleransi 1 cm, toleransi ini
tidak boleh bertambah-tambah (kumulatif).Ukuran-ukuran masing-masing bagian harus
seksama dalam -0,3 dan +0,5 cm.
- Pemberitahuan Tentang Pelaksanaan Pengecoran.
Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton pada bagian-bagian utama dari pekerjaan,
Penyedia harus memberi tahu Konsultan Pengawas untuk mendapatkan persetujuan. Jika tidak
 ada pemberitahuan yang semestinya, atau persiapan pengecoran tidak disetujui oleh Penyedia/
Konsultan Pengawas, maka Penyedia dapat diperintahkan untuk menyingkirkan beton yang
dicor atas biaya sendiri.
- Pengangkutan Adukan
Adukan beton harus diangkut sedemikian rupa, sehingga dapat dihindarkan adanya pemisahan
dari bagian-bagian bahan. Adukan tidak boleh dijatuhkan dari ketinggian lebih dari 2 m.
- Pembersihan Cetakan dan Alat-alat.
Sebelum beton dicor, semua kotoran dan benda-benda lepas harus dibuang dari cetakan.
Permukaan cetakan dan pasangan-pasangan dinding yang akan berhubungan dengan beton,
harus dibasahi dengan air sebelum dicor.
- Pengecoran.
Penyedia diwajibkan melaksanakan pekerjaan persiapan dengan membersihkan dan menyiram
cetakan-cetakan sampai jenuh, pemeriksaan ukuran-ukuran, ketinggian, pemeriksaan
penulangan dan penempatan penahan jarak. Pengecoran beton hanya dapat dilaksanakan atau
persetujuan Penyedia/ Konsultan Pengawas. Pengecoran harus dilakukan dengan sebaik
mungkin dengan menggunakan alat penggetar untuk menjamin beton cukup padat dan harus
dihindarkan terjadinya cacat pada beton seperti kropos dan sarang-sarang koral/split yang dapat
memperlemah konstruksi. Apabila pengecoran beton akan dihentikan dan diteruskan pada hari
berikutnya maka tempat perhentian tersebut harus disetujui oleh Konsultan Pengawas.
Beton yang telah dicor dihindarkan dari benturan benda keras selama 3 x 24 jam setelah
pengecoran. Beton harus dilindungi dari kemungkinan cacat yang diakibatkan dari pekerjaan-
pekerjaan lain. Bila terjadi kerusakan, Penyedia diwajibkan untuk memperbaikinya dengan tidak
mengurangi mutu pekerjaan, seluruh biaya perbaikan menjadi tanggung jawab Penyedia.
Pengecoran ke dalam cetakan harus selesai sebelum adukan mulai mengental, yang dalam
keadaan normal biasanya dalam waktu 30 menit. Pengecoran suatu unit atau bagian dari
pekerjaan harus dilanjutkan tanpa berhenti dan tidak boleh terputus tanpa persetujuan Konsultan
Pengawas.
- Pemadatan beton.
Adukan harus dipadatkan dengan baik dengan memakai alat penggetar (vibrator) yang
berfrekwensi dalam adukan paling sedikit 3000 getaran dalaím 1 menit. Penggetar harus
dimulai pada waktu adukan ditaruh dan dilanjutkan dengan adukan berikutnya. Dalam cetakan
yang vertikal, vibrator harus dekat dengan cetakan, tapi tidak boleh menyentuhnya sehingga
dihasilkan suatu permukaan beton yang baik. Tidak boleh menggetarkan suatu bagian adukan,
lebih dari 24 detik. Penggetaran tidak boleh dilakukan langsung menembus tulangan kebagian-
bagian adukan yang sudah mengeras.
- Perawatan.
Untuk melindungi beton yang baru dicor dari cahaya matahari angin dan hujan, sampai beton
itu mengeras dengan baik dan untuk mencegah pengeringan terlalu cepat, harus diambil
tindakan-tindakan sebagai berikut :
a. Semua cetakan yang sudah diisi adukan beton harus dibasahi terus menerus sampai cetakan
itu dibongkar.
b. Setelah pengecoran, beton harus terus menerus dibasahi selama 14 hari berturut-turut.
 - Pembongkaran Cetakan.
Cetakan tidak boleh dibongkar sebelum beton mencapai satu kekuatan khusus yang cukup
untuk memikul 2 kali beban sendiri. Bilamana akibat pembongkaran cetakan, pada bagian
konstruksi akan bekerja beban-beban yang lebih tinggi daripada beban rencana, maka cetakan
tidak boleh dibongkar selama keadaan tersebut tetap berlangsung. Perlu ditentukan bahwa
tanggung jawab atau keamanan konstruksi beton seluruhnya terletak pada Penyedia dan
perhatian Penyedia mengenai pembongkaran cetakan ditujukan ke SNI 03 – 2847 - 2002 dalam
pasal yang bersangkutan. Penyedia harus memberi tahu Penyedia/Konsultasi Perancang
bilamana ia bermaksud akal membongkar cetakan pada bagian-bagian konstruksi yang utama
minta persetujuan, tapi dengan adanya persetujuan itu tidak berarti Penyedia lepas dari tanggung
jawab.
- Perubahan Konstruksi Beton.
Meskipun hasil pengujian kubus-kubus beton memuaskan, Penyedia/ Konsultan Pengawas
mempunyai wewenang untuk menolak konstruksi beton yang cacat seperti berikut :
Konstruksi beton yang sangat keropos.
a. Konstruksi beton yang tidak sesuai dengan bentuk atau profil yang direncanakan atau
posisinya tidak seperti yang ditunjukkan dalam gambar.
b. Konstruksi beton yang tidak tegak lurus, atau rata seperti yang direncanakan.
c. Konstruksi beton yang berisikan kayu atau benda lainnya.
- Campuran dan Pengambilan Contoh (sampling).
a. Untuk mencapai mutu beton K-300 / fc´ 24,90 Mpa sesuai dengan SNI– 2847 – 2013,
Penyedia harus melakukan percobaan-percobaan membuat design mix campuran-
campuran sedemikian rupa sehingga untuk kubus beton berukuran 15 x 15 x 15 cmatau
pakai silinder dengan diameter 15 cm tinggi 30 cm, pada umur 28 hari, harus mempunyai
kekuatan hancur karakteristik minimal 300 kg/cm2, bahan-bahan yang dipergunakan
adalah bahan-bahan yang nantinya akan dipergunakan sebagai bahan beton struktur. Kubus
percobaan harus dibuat minimal 1 buah dalam 5 m3 beton, dan dibuat paling sedikit dalam
3 proses pengadukan yang tidak bersamaan waktunya. Reference SNI – 2847 – 2013.
b. Setiap hari pengecoran harus diambil contoh uji (sampling) paling sedikit tiga buah kubus
percobaan yang waktu pengambilannya sepenuhnya ditentukan oleh Konsultan Pengawas.
Pengetesan kubus percobaan tersebut hanya boleh dilakukan dilembaga-lembaga
Penelitian Bahan Bangunan Resmi yang disetujui oleh Konsultan Konsultan Pengawas.
Analisá kekuatan berdasarkan pada rumus-rumus statistik sebagaimana tertera dalam SNI
– 2847 – 2013. Biaya pengetesan termasuk dalam penawaran Penyedia atau tanggung
jawab Penyedia.

PEKERJAAN PASANGAN BATA

Pasal 25
Pekerjaan ini meliputi : Pemasangan dinding batu bata yang dapat dilihat pada gambar perencanaan
dengan syarat sebagai berikut :
a. Sebelum batu bata dipasang, batu bata terlebih dahulu harus direndam dengan air sampai jenuh dan
batu bata yang pecah/ retak tidak boleh lebih dari 10 %.
b. Pemasangan batu bata dalam satu hari ketinggiannya tidak boleh lebih dari 1,00 (Satu) meter
tingginya dan pemasangannya harus lurus dengan ketebalan sesuai gambar.
c. Semua pasangan tembok batu bata dibuat dengan campuran (adukan) perekat 1 Pc : 3 Ps untuk
dinding trassram dan 1 Pc : 5 Ps untuk dinding non trassram
d. Semua jenis adukan harus dicampur dengan baik dan merata dan menggunakan molen, pengadukan
dengan tangan harus sesuai petunjuk direksi dan tempat adukan tidak boleh langsung ada diatas tanah
tapi harus ada alas papan/ triplek atau sejenisnya.
e. Semua adukan yang berserakan pada saat pemasangan harus segera dibersihkan dan dibuang pada
tempat yang telah ditentukan dan pada hari yang sama setelah pasangan selesai semua voeg/ siar
diantara pasangan bata harus dikeruk sedalam 1 cm bagian luar dalam.
f. Tembok harus dipasang tegak lurus siku-siku dan rata, tidak boleh terdapat retak-retak dengan
maksimum pecah dari batu bata merah 20 %.
g. Bata yang digunakan harus berkualitas baik dan hasil pembakaran yang matang, berukuran sama,
tidak boleh pecah-pecah dan lain-lain menurut pemeriksaan Direksi.
h. Tidak diperbolehkan dipasang bata bekas atau batu bata yang pecah-pecah.
i. Perancah (andang) tidak diperbolehkan dipasang dengan menembus tembok.
j. Dalam proses pengeringannya harus selalu dibasahi dengan air minimal 7 hari.
k. Semua campuran adukan harus dicampur dengan mesin pengaduk. Pengaduk dengan tangan hanya
boleh dilaksanakan atas persetujuan Konsultan Pengawas. Tempat adukan tidak boleh langsung
diatas tanah tetapi harus dipakai alas kayu dan lain-lain.
l. Pengerukan siar
Semua siar dinding harus dikeruk ½ cm untuk menjamin melekatnya plesteran ke dinding dengan
baik.
m. Perlindungan
Pada tahap pelaksanaan pekerjaan dinding yang tidak terlindung, bila hujan maka bagian atas dinding
tersebut harus dilindungi.
n. Angker dan Ikatan.
Angker-angker yang dijelaskan dalam bestek ini harus diletakkan dalam pertemuan-pertemuan
tembok setelah membersihkan kerak-kerak yang lepas, karat dan debu bangunan.

PEKERJAAN PLESTERAN
Pasal 26
Pekerjaan ini dilaksanakan pada pasangan batu bata baru sebagai berikut :
a. Campuran spesi untuk plesteran semua dinding dibuat 1 Pc : 3 Ps dengan hasil ayakan yang halus
dan selalu ditakar.
b. Semua pekerjaan plesteran beton maupun plesteran tembok rata dan halus, merupakan suatu bidang
yang tegak lurus dan siku. Tidak boleh ada retak-retak, kemudian jika terjadi retak-retak Penyedia
harus segera memperbaikinya.
c. Untuk penyelesaian sudut-sudut, sponing ( benangan ) supaya digunakan plesteran 1 Pc : 3 Ps
dilaksanakan dengan lurus dan tajam.
Plesteran dinding dan sponing/plester sudut (konvensional – dengan campuran pasir – semen / PC)
a. Cara mengaduk adukan sesuai ketentuan dengan catatan diaduk kering sampai rata sebelum diberi
air, semua pasangan harus ditambahkan bahan-bahan anti penyusutan (anti shrinkage).
b. Persiapan Permukaan.
Permukaan dinding bata harus cukup kering dan semua pipa saluran-saluran harus sudah terpasang
pada tempatnya.Untuk mencegah mengeringnya plesteran sebelum waktunya permukaan yang telah
disiapkan harus dibasahi.
c. Semua dinding yang diplester harus bersih dari kotoran dan disiram air.
d. Sebelumnya dibuat kepala plesteran dengan tebal sama dengan ketebalan plester yang direncanakan.
Tebal plesteran paling sedikit 1,5 cm dan paling tebal 2 cm, plesteran yang baru saja selesai tidak
boleh langsung difinish / diselesaikan.
e. Plesteran diratakan dengan menggunakan kayu yang lurus, minimum panjangnya 1 meter.
f. Selama proses pengeringan plesteran harus disiram dengan air agar tidak terjadi retak-retak rambut
akibat proses pengeringan yang terlalu cepat.
g. Penyampuran adukan hanya boleh menggunakan mesin pengaduk, dan campuran dengan tangan
hanya boleh dilaksanakan atas izin Konsultan Pengawas. Pengadukan harus diatas alas dari papan
dan lain-lain.
h. Plesteran untuk dinding yang akan dicat tembok, penyelesaian terakhir harus digosok dengan amplas
bekas pakai atau kertas zak semen. Semua beton yang akan diplester harus dibuat kasar dulu agar
plesteran dapat merekat. Untuk semua sponingan harus digunakan campuran 1 pc : 3 ps, rata siku
dan tajam pada sudut-sudutnya.
i. Pada keadaan cuaca kering dan panas plesteran harus dilindungi terhadap pengeringan yang tidak
merata atau berlebihan.
j. Memperbaiki dan membersihkan.
Penyedia wajib memperbaiki plesteran dinding yang kurang sempurna dengan cara membuang
bagian-bagian tersebut dengan bentuk memanjang, memakai alat serta diplester kembali.
Pekerjaan plesteran yang telah selesai harus bebas dari retak, noda dan cacat lain.
k. Pada waktu-waktu tertentu selama pelaksanaan, dan bila pekerjaan telah selesai, semua plesteran
yang tampak harus dibersihkan dari kotoran-kotoran akibat pekerjaan.
Plesteran dinding dan sponing/plester sudut
a) Cara mengaduk adukan sesuai ketentuan dengan catatan diaduk kering sampai rata sebelum diberi
air.
b) Persiapan Permukaan.
Permukaan dinding bata harus cukup kering dan semua pipa saluran-saluran harus sudah terpasang
pada tempatnya.Untuk mencegah mengeringnya plesteran sebelum waktunya permukaan yang telah
disiapkan harus dibasahi.
c) Semua dinding yang diplester harus bersih dari kotoran dan disiram air.
d) Sebelumnya dibuat kepala plesteran dengan tebal sama dengan ketebalan plester yang direncanakan.
Tebal plesteran paling sedikit 1,5 cm dan paling tebal 2 cm, plesteran yang baru saja selesai tidak
boleh langsung difinish / diselesaikan.
e) Plesteran diratakan dengan menggunakan kayu yang lurus, minimum panjangnya 1 meter.
f) Selama proses pengeringan plesteran harus disiram dengan air agar tidak terjadi retak-retak rambut
akibat proses pengeringan yang terlalu cepat.
g) Penyampuran adukan hanya boleh menggunakan mesin pengaduk, dan campuran dengan tangan
hanya boleh dilaksanakan atas izin Konsultan Pengawas. Pengadukan harus diatas alas dari papan
dan lain-lain.
h) Plesteran untuk dinding yang akan dicat tembok, penyelesaian terakhir harus digosok dengan amplas
bekas pakai atau kertas zak semen. Semua beton yang akan diplester harus dibuat kasar dulu agar
plesteran dapat merekat. Untuk semua sponingan harus digunakan campuran M3, rata siku dan tajam
pada sudut-sudutnya.
i) Pada keadaan cuaca kering dan panas plesteran harus dilindungi terhadap pengeringan yang tidak
merata atau berlebihan.
j) Memperbaiki dan membersihkan.
Penyedia wajib memperbaiki plesteran dinding yang kurang sempurna dengan cara membuang
bagian-bagian tersebut dengan bentuk memanjang, memakai alat serta diplester kembali.
Pekerjaan plesteran yang telah selesai harus bebas dari retak, noda dan cacat lain.
k) Pada waktu-waktu tertentu selama pelaksanaan, dan bila pekerjaan telah selesai, semua plesteran
yang tampak harus dibersihkan dari kotoran-kotoran akibat pekerjaan.

PEKERJAAN LANGIT-LANGIT
Pasal 27
1. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan ini meliputi seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar antara lain :
▪ Memasang langit-langit kalsiboard tebal 4 mm, dan langit-langit gypsumboard 9mm seluruh
ruangan yang dinyatakan dalam gambar.
▪ Memasang kerangka langit-langit yang terbuat dari metal furring uk. 20x40 dan 40x40 mm
ketebalan 0,4 mm seperti yang dinyatakan dalam gambar.

2. Persyaratan Bahan
Bahan Langit-langit Rangka Metal (Concealed Grid Ceiling System) :
1. Material : Gypsumboard dan Kalsiboard
2. Produk : Merk Jayaboard, Elephant atau Knauf (untuk jenis
gypsumboard); Merk Kalsi, Sika board atau Hexa board (untuk
jenis kalsiboard)yang disetujui Konsultan Perencana
3. Type : Concealed System
4. Size : 1200 x 240 mm
5. Tebal : 9 mm (gypsumboard) dan 4 mm (kalsiboard)
Rangka plafond dibuat dari Metal Hollow 40x40 + 20x40 mm tebal 0,4 mm.

3. Syarat-syarat Pelaksanaan
Bahan Langit-langit Rangka Metal (Concealed Grid Ceiling System) :
1) Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Penyedia diwajibkan untuk meneliti gambar-gambar
yang ada dan kondisi di lapangan (ukuran dan lubang-lubang), termasuk mempelajari
bentuk, pola, lay out, penempatan, cara pemasangan, dll.
 2) Penyedia diwajibkan membuat shop drawing sesuai ukuran / bentuk / cara pemasangan,
seperti yang telah ditentukan.
3) Sebelum melakukan pemesanan, terlebih dahulu Penyedia mengajukan contoh material
kepada konsultan perencana untuk mendapatkan persetujuan secara tertulis.
4) Pemasangan langit-langit rangka metal galvanized hollow ini dilaksanakan untuk semua
plafond gedung dan Pembangunan Koperasi
5) Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Penyedia diwajibkan untuk meneliti gambar-gambar
yang ada dan kondisi di lapangan (ukuran dan lubang-lubang), termasuk mempelajari
bentuk, pola, lay out, penempatan, cara pemasangan, dll.
6) Batang-batang profil untuk rangka plafond yang dipasang telah diseleksi dengan baik,
lurus tidak cacat dan telah disetujui konsultan perencana dan direksi.
7) Seluruh rangka plafond digantung pada plat beton atau balok beton, dengan menggunakan
penggantung dari metal hollow dan dibuat sedemikian rupa sehingga seluruh rangka dapat
melekat dengan baik dan kuat pada plat beton dan tidak bergeser/berubah.
8) Setelah rangka plafond terpasang, seluruh permukaan harus rata, waterpass, tidak
gelombang, batang rangka saling tegak lurus.
9) Pekerjaan ini harus dilaksanakan oleh tenaga ahli khusus yang sudah berpengalaman
dibidangnya dan dibawah supervisi dari pabrik pembuatnya.
10) Untuk list plafond menggunakan U Shadowline ukuran 3 cm.

PEKERJAAN PENUTUP ATAP

Pasal 28
Terdapat penutup atap yang dilaksanakan pada Pembangunan Koperasi meliputi :
A. PENUTUP ATAP GENTENG
▪ Penutup atap menggunakan bahan genteng keramik Karangpilang merk Karang Pilang, Wisma,
Bambe atau Goodyear. Penyedia harus mengajukan contoh terlebih dahulu kepada pengawas
untuk persetujuan.
▪ Pemasangan genteng harus rapat, lurus dalam segala arah kaitan, saling menutup dan tidak
terdapat kebocoran. Untuk menghindari hal itu maka dalam rencana pemasangannya harus
disesuaikan antara pemasangan reng dan ukuran genteng yang akan dipakai.
▪ Sebagai bubungan, dipakai produksi sama dengan genteng yang dipakai dan dipasang dengan
perekat 1 pc : 3 ps.

PEKERJAAN PELAPIS LANTAI DAN DINDING

Pasal 29
1. Lingkup Pekerjaan
a) Pekerjaan Lantai dan Dinding ini meliputi seluruh detail yang disebutkan / ditunjukkan dalam
gambar atau sesuai petunjuk Konsultan Pengawas termasuk untuk pemasangan penutup dinding
dan lantai untuk interior dan eksterior.
b) Plesteran kasar untuk dasar pasangan ubin keramik di dinding dan lantai.
 c) Pasangan ubin keramik tanah liat untuk lantai, dinding dan meja westafel pada area-area,
sesuaikan dengan yang ditunjukkan pada gambar.
d) Campuran semen + bahan pewarna untuk joint filler.
e) Pasangan ubin keramik

2. Bahan
Menggunakan penutup lantai keramik menggunakan jenis dan type yang setara dengan yang
disebutkan dibawah ini, yaitu :
• Ukuran Keramik yang digunakan :
- 40 x 40 cm untuk lantai ruangan dan koridor
- 40 x 40 cm Unpolished untuk lantai KM/WC
- 20 x 25 cm untuk dinding KM/WC
Keramik-keramik diatas dipasang dengan warna ditentukan kemudian. Keramik
menggunakan merk Roman atau Platinum.
• Bahan harus berkualitas tinggi dan seragam dalam ukuran, warna, kilap dan tebalnya serta
presisi.
• Bahan yang cacat permukaannya tidak boleh dipakai, warna ditentukan kemudian.
• Penyedia diwajibkan menunjukkan contoh-contoh terlebih dahulu kepada Konsultan
Pengawas untuk disetujui oleh Direksi.

3. Syarat Pelaksanaan
a) Pemasangan keramik pada lantai pertama (berhubungan dengan permukaan tanah dasar)
dipasang diatas lantai kerja beton rabat setebal 5 cm dengan permukaan rata sesuai pile yang
telah ditentukan, dan lantai plat beton tebal 10 cm dengan wiremesh. Kondisi keramik harus
kering, bersih dari debu dan tidak perlu direndam. Pemasangan keramik harus menghasilkan
bidang yang rata, bebas dari retak-retak, gumpil-gumpil, nat-nat harus rapi dan lubang-lubang
nat lebarnya harus sama. Untuk bidang (baik lantai maupun dinding) harus terlebih dahulu betul-
betul rata sehingga akan mendapatkan bidang lantai dan dinding yang rata sedangkan pengisian
nat-nat harus rapi mengikuti petunjuk-petunjuk dari pabrik. Hasil pemasangan keramik yang
permukaannya tidak rata, keramik yang retak-retak, gumpil-gumpil, alur-alur kotor dan cacat
dan lainnya harus segera diperbaiki/dibongkar. Sedangkan perbaikan dan pembongkaran
menjadi tanggung jawab Penyedia sepenuhnya.
b) Pemasangan keramikpada lantai selanjutnya (berhubungan dengan plat lantai – beton). Kondisi
keramik harus kering, bersih dari debu dan tidak boleh direndam. Namun apabila belum rata
maka sebelum melaksanakan pekerjaan, dilakukan pelapisan plat lantai beton dengan lapisan
beton screed setebal rata-rata 3 cm (tergantung kerataan permukaan plat beton). Pemasangan
keramik harus menghasilkan bidang yang rata, bebas dari retak-retak, gumpil-gumpil, nat-nat
harus rapi dan lubang-lubang nat lebarnya harus sama. Untuk bidang baik lantai maupun dinding
harus terlebih dulu betul-betul rata sehingga akan mendapatkan bidang lantai dan dinding yang
rata sedangkan pengisian nat-nat harus rapi mengikuti petunjuk-petunjuk dari pabrik. Hasil
pemasangan keramik yang permukaannya tidak rata, keramik yang retak-retak, gumpil-gumpil,
 alur-alur kotor dan cacat dan lainnya harus segera diperbaiki/dibongkar. Sedangkan perbaikan
dan pembongkaran menjadi tanggung jawab Penyedia sepenuhnya.
c) Keramik harus seragam / uniform dalam warna, ukuran, tebal serta permukaan harus rata
sudutnya harus betul-betul siku. Sebelum dimulai pemasangan, Penyedia Barang / Jasa harus
menyerahkan dulu untuk mendapatkan persetujuan baik dari Konsultan Pengawas, maupun dari
unsur teknik Proyek.
d) Bahan-bahan penutup dinding dari jenis lain sesuai dengan gambar ditentukan oleh Konsultan
Pengawas.
e) Pengawasan
Sebelum pekerjaan lantai dilaksanakan, Konsultan Pengawas harus mengadakan persiapan yang
baik.Semua pekerjaan pipa dan saluran dibawah lantai harus ditempatkan sesuai gambar dan
sebelum ubin dilaksanakan harus diadakan pemeriksaan dan disetujui oleh Konsultan
Pengawas.Pengawasan untuk pelapisan dinding ditekankan pada pemasangan pipa listrik
penerangan dan pipa air lainnya.Sehingga pembuatan lubang setelahnya dapat dihindarkan.
Keramik dipasang dengan lem keramik. Untuk mengisi celah-celah antara keramik digunakan
pasta semen berwarna yang sama dengan warna keramik atau warna semen/gelap, permukaan
dinding ubin keramik harus rata dan permukaan harus rapih dan bersih.
Keramik yang cacat tidak boleh dipasang.Sambungan-sambungan (siar) harus rata, lurus untuk
mendapatkan lantai yang sempurna.
f) Pemeriksaan
Sebelum pemasangan ubin Penyedia wajib memeriksa persiapan-persiapan lapisan dasarnya
terutama lapisan pasirnya serta menjamin dasar yang rata dan padat.
Semua pipa-pipa, saluran-saluran dan lain sebagainya harus sudah terpasang pada tempatnya
dan diperiksa sebelum pemasangan ubin.
g) Pemotongan ubin keramik
Pemotongan keramik harus dilaksanakan dengan hati-hati dan rapih dengan menggunakan
mesin pemotong khusus untuk keramik dan granit tile.
h) Untuk pemasangan ubin dinding dan plint.
Penyedia wajib memeriksa dan menjamin bahwa semua pipa-pipa, saluran-saluran, angker dan
sebagainya telah terpasang dan disetujui sebelum memulai pekerjaan ini.
Penyedia wajib memeriksa permukaan-permukaan yang akan dilapisi, bila terdapat cacat atau
keadaan yang merugikan, harus diperbaiki lebih dahulu.
i) Adukan untuk pelapis dinding :
• Adukan dasar 1 pc : 3 ps
Pemasangan keramik harus baik, lurus, tegak, siar-siar harus lurus dengan ketebalan 1 mm.
Siar-siar harus diisi dengan adukan, segera setelah adukan dasar cukup mengeras.
• Penyedia harus mentaati semua petunjuk-petunjuk dari Pabrik yang bersangkutan.
• Persyaratan mengenai pemasangan, lebar siar dan pengisiannya harus sesuai dengan
ketentuan diatas.

PEKERJAAN PENGGANTUNG + PENGUNCI

 Pasal 30
1. Lingkup Pekerjaan
Lingkup pekerjaan meliputi penyediaan bahan, alat dan tenaga kerja untuk pekerjaan ini. Pekerjaan
meliputi pemasangan kunci, engsel, handle tanam, grendel dan rel pintu sliding+tutup rel aluminium
termasuk perlengkapan lain yang berhubungan dengan pekerjaan ini.
2. Persyaratan Bahan
1) Semua Hardware dalam pekerjaan ini, dari produk yang bermutu baik, ex. Dekson, Fino, Cisa,
Solid atau Kend, semua bahan harus seragam dalam pemilihan warnanya, serta dari bahan-
bahan yang telah disetujui Konsultan Perencana dan Konsultan Pengawas.
2) Mekanisme kerja dari semua peralatan harus sesuai dengan ketentuan gambar.
3) Handle atau bagian luar seluruh bahan kunci terbuat dari bahan stainless steel plate.
4) Penyedia harus bisa memberikan jaminan tentang originalitas setiap bahan yang dipakai.
5) Kunci tanam harus tertanam kuat pada rangka daun pintu.
6) Setelah kunci-kunci terpasang, noda-noda bekas cat atau bahan finish lainnya yang menempel
pada kunci harus dibersihkan dan dihilangkan sama sekali.
3. Syarat-syarat Pelaksanaan
1) Semua peralatan yang akan dipergunakan dalam pekerjaan ini harus diajukan contoh-contoh
kepada konsultan perencana untuk mendapatkan persetujuan.
2) Persetujuan harus disertai brosure/ spesifikasi dari pabrik pembuatnya.
3) Engsel pintu sebanyak 3 buah dipasang 28 cm dari atas ke bawah bidang pintu, sedangkan engsel
bawah tidak lebih 32 cm dari permukaan lantai dan engsel tengah diseimbangkan jarak atas
bawah.
4) Handle pintu dipasang 100 cm dari permukaan lantai.

PEKERJAAN PENGECATAN
Pasal 31
Pekerjaan yang dilaksanakan meliputi pengecatan dan plituran bagian – bagian yang ditunjuk dalam gambar
maupun bagian lain yang memerlukan perlindungan dengan cara pengecatan.
Pada garis besarnya yang termasuk pekerjaan pengecatan adalah :
a. Cat dinding
b. Cat plafond
Dan pekerjaan pengecatan lainnya sesuai yang ditunjuk dalam gambar rencana dengan warna sesuai
persetujuan user.
Penyempurnaan dan pengulangan pengecatan karena belum merata, berubah warna atau sebab-sebab
lainnya sampai pada saat serah terima untuk yang kedua kalinya menjadi tanggung jawab Penyedia.
a. Cat Dinding dan Plafond
▪ Khusus cat dinding interior dan plafond menggunakan cat dinding ex. Nippon Paint, Dulux atau
Kemtone dengan warna ditentukan kemudian.
▪ Pengecatan dilaksanakan pada seluruh permukaan dinding dalam, kolom, dinding luar dan
plafond sesuai gambar perencanaan.
▪ Pengecatan dinding dalam (interior) dilaksanakan dengan ketentuan sebagai berikut:
 - Pastikan dinding sudah benar benar kering. Faktor kekeringan pada dinding yang akan dicat
berpengaruh langsung pada daya rekat cat yang akan kita aplikasikan, cat akan bagus jika
menempel langsung pada permukaan dinding yang akan kita cat.
- Bersihkan permukaan dinding dengan amplas yang kasar atau gunakan scraping besi untuk
membersihkan permukaan dari sisa acian yang menonjol atau kotoran yang mengeras.
- Lapisi permukaan dinding dengan cairan alkali dengan cara di rol atau kuas untuk menahan
keluarnya air dari dalam tembok (hal ini dilakukan apabila permukaan dinding belum benar
benar kering dari persyaratan minimum yang diperlukan).
- Lapisi dinding dengan wall filler atau plamir sampai rata.Lakukan 2 kali lapis setelah lapisan
pertama mengering.
- Penggunaan wall filler dan alkali resisting primer sebaiknya dari merk sama dengan produk
catnya. Jika menggunakan merk yang berbeda hendaknya menggunakan produk yang dan
tidak berkualitas rendah.
- Langkah selanjutnya amplas permukaan dinding dengan amplas halus dengan cara
mengamplas sedikit mengambang atau tidak memerlukan tekanan yang besar dan setelah
tahap ini selesai anda bisa melakukan pengecatan.
- Pengecatan dilakukan dengan kuas/roller sampai didapatkan hasil akhir yang merata
warnanya minimal 3 kali pengecatan dan harus didapat warna yang merata.
b. Cat Dinding Luar (Eksterior)
- Khusus cat dinding luar gedung / eksterior menggunakan Cat Weathershield merk Nippon Paint,
Dulux atau jotun dengan warna ditentukan kemudian.
- Pengecatan dilaksanakan pada seluruh permukaan dinding dalam, kolom, dinding luar dan
plafond sesuai gambar perencanaan.
- Pengecatan dinding luar (eksterior) dilaksanakan dengan ketentuan sebagai berikut:
▪ Pastikan tembok yang akan dicat benar-benar kering (minimal satu bulan setelah acian), atau
ketika pengetesan terhadap kelembaban tembok menunjukkan angka maksimal 16%.
▪ Bersihkan permukaan tembok dari sisa acian atau kotoran. Bersihkan juga tembok dari debu
yang menempel.
▪ Jika terdapat retak rambut atau lubang-lubang kecil pada tembok, gunakan plamir tembok atau
wall filler untuk menutupnya. Aplikasi plamir (wall filler) hanya pada bagian yang retak (tidak
diratakan ke seluruh permukaan tembok).
▪ Aplikasikan cat dasar alkali resisting primer (water based) tanpa pengenceran. Alkali
resisting primer adalah cat dasar untuk tembok yang terbuat dari bahan acrylic emulsion, yang
ramah lingkungan serta tidak mengandung logam berat (lead dan mercury). Produk ini
terutama untuk pengecatan tembok baru serta efektif untuk mencegah degradasi yang
disebabkan oleh alkali semen. Produk ini memiliki kemampuan penetrasi yang baik pada
substrat (permukaan), memberikan daya lekat yang baik bagi cat akhir (top coat) dan mudah
diaplikasikan. Gunakan alkali resisting primer (solvent based) untuk dinding luar atau dinding
dengan kadar alkali yang tinggi.
▪ Penggunaan wall filler dan alkali resisting primer sebaiknya dari merk sama dengan produk
catnya. Jika menggunakan merk yang berbeda hendaknya menggunakan produk yang setara
dan tidak berkualitas rendah.
 ▪ Aplikasikan cat finish lapis pertama dengan pengenceran + 10%.
▪ Aplikasikan cat finish lapis kedua tanpa pengenceran. Jarak antara aplikasi cat finish pertama
dan kedua minimal 2 jam.
▪ Pengecatan dilakukan dengan kuas/roller sampai didapatkan hasil akhir yang merata warnanya
minimal 3 kali pengecatan dan harus didapat warna yang merata.

PEKERJAAN SANITAIR
Pasal 32
1. Umum
1) Lingkup Pekerjaan
a. Termasuk dalam pekerjaan pemasangan sanitair ini adalah penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan,
peralatan dan alat-alat bantu lainnya yang digunakan dalam pekerjaan ini hingga tercapai hasil
pekerjaan yang bermutu dan sempurna dalam pemakaiannya / operasinya.
b. Jenis pekerjaan yang dilaksanakan meliputi :
▪ Kloset jongkok
▪ Kloset Duduk
▪ Kran dinding 2 ½”
▪ Floor drain
▪ Instalasi pipa PVC 3/4" Tipe AW, PVC 4" Tipe AW, PVC 3" Tipe AW
▪ Tangki bawah 1 Kubik
2) Persetujuan
a. Semua bahan sebelum dipasang harus ditunjukkan kepada konsultan perencana beserta
persyaratan/ketentuan pabrik untuk mendapatkan persetujuan. Bahan yang tidak disetujui harus
diganti tanpa biaya tambahan.
b. Jika dipandang perlu diadakan penukaran/penggantian bahan, pengganti harus disetujui
Konsultan Perencana berdasarkan contoh yang dilakukan Penyedia.
2. Bahan/Produk
1) Untuk keran merk TOTO, SAN-EI, WASSER.
2) Floor drain dan clean out :TOTO, SAN-EI, WASSER.
3. Pelaksanaan
1) Sebelum pemasangan dimulai, Penyedia harus meneliti gambar-gambar yang ada dan kondisi
dilapangan, termasuk mempelajari bentuk, pola, penempatan, pemasangan sparing-sparing, cara
pemasangan dan detail-detail sesuai gambar.
2) Bila ada kelainan dalam hal ini apapun antara gambar dengan gambar, gambar dengan
spesifikasi dan sebagainya, maka Penyedia harus segera melaporkannya kepada
Perencana/Konsultan Pengawas.
3) Penyedia tidak dibenarkan memulai pekerjaan di suatu tempat bila ada kelainan/perbedaan
ditempat itu sebelum kelainan tersebut diselesaikan.
4) Selama pelaksanaan harus selalu diadakan pengujian/pemeriksaan untuk kesempurnaan hasil
pekerjaan dan fungsinya.Penyedia wajib memperbaiki/mengulangi/mengganti bila ada
kerusakan yang terjadi selama masa pelaksanaan dan masa garansi, atas biaya Penyedia, selama
kerusakan bukan disebabkan oleh tindakan Pemilik.
 5) Pekerjaan Keran
a. Semua keran yang dipakai menggunakan merk TOTO, SAN – EI, Wasser dengan chromed
finish. Ukuran disesuaikan keperluan masing-masing sesuai gambar plumbing dan brosur
alat-alat sanitair. Keran-keran tembok dipakai yang berleher panjang dan mempunyai ring
dudukan yang harus dipasang menempel pada dinding.
b. Stop keran yang dapat digunakan bahan kuningan dengan putaran berwarna hijau, diameter
dan penempatan sesuai gambar untuk itu.
c. Keran-keran harus dipasang pada pipa air bersih dengan kuat, siku, penempatannya harus
sesuai dengan gambar-gambar untuk itu.
6) Floor Drain
a. Floor drain dan clean out y7ang digunakan adalah metal verchroom, lubang diameter 2˝
dilengkapi dengan siphon dan penutup berengsel untuk floor drain.
b. Floor drain dipasang ditempat-tempat sesuai gambar untuk itu.
c. Floor drain yang dipasang telah diseleksi baik, tanpa cacat dan disetujui konsultan
pengawas.
d. Pada tempat-tempat yang akan dipasang floor drain, penutup lantai harus dilubangi dengan
rapi, menggunakan pahat kecil dengan bentuk dan ukuran sesuai ukuran floor drain
tersebut.
e. Setelah floor drain dan clean out terpasang, pasangan harus rapi waterpass, dibersihkan dari
noda-noda semen dan tidak ada kebocoran.
7) Untuk instalasi air bersih, air kotor dan kotoran menggunakan pipa PVC merk Wavin, Rucika,
dan Pralon.
8) Kloset jongkok menggunakan merk Toto atau American Standart.
9) Kloset duduk menggunakan merk Toto atau American Standart.

PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK

Pasal 33
1. PENDAHULUAN
RKS ini dimaksudkan sebagai salah satu dokumen pelelangan pekerjaan, yang merupakan satu
kesatuan dengan gambar-gambar pelelangan. RKS ini disusun dengan tujuan mengatur pelaksanaan
pekerjaan, syarat umum dan syarat-syarat teknis instalasi listrik yang diinginkan, sehingga tercapai
kondisi selesai, memenuhi persyaratan dan siap pakai.
Sebelum mengikuti pelelangan, Penyedia harus sudah mempertimbangkan segala aspek dari
pelaksanaan pekerjaan di kemudian hari. Segala resiko dalam melaksanakan pekerjaan yang
berhubungan dengan keadaan lapangan yang sedang berjalan menjadi tanggung jawab Penyedia dan
harus sudah diperhitungkan dalam penawaran pekerjaan. Peserta pelelangan diberi kesempatan
meninjau lokasi pembangunan untuk melihat dan meyakini situasi serta kondisi lapangannya.
Sebelum pelelangan ditutup, Penyedia harus sudah mempelajari semua dokumen-dokumen
pelelangan termasuk RKS ini dan gambar-gambar pelelangan. Penyediaharus meminta penjelasan
dari konsultan bila ada ketentuan dan persyaratan yang kurang jelas dan saling bertentangan.
 Penawaran pelelangan harus didasarkan atas gambar-gambar pelelangan dan harus sesuai dengan
persyaratan, baik teknis maupun umum. Penawaran harus lengkap dengan perincian penawaran, Bill
of Quantity dan daftar harga satuan pekerjaan. Bill of Quantity dibuat oleh Penyedia peserta lelang
dengan urutan yang sama seperti susunan uraian lingkup pekerjaan. Kebenaran dari Bill of Quantity
menjadi tangggung jawab Penyedia.
Skematik diagram elektrikal seperti yang ditunjukkan pada gambar haruslah dicatat bahwa hal
tersebut telah disiapkan hanya untuk bimbingan. Rating daya, kabel, busbar, pemutus kontak (circuit
breaker) dan lain lain harus sesuai dengan rating peralatan dan compatible dengan peralatan.
Pekerjaan tambah kurang hanya dimungkinkan apabila ada persetujuan dari konsultan dan pemilik
proyek berdasarkan perbedaan atau perubahan dari gambar pelelangan atas instruksi konsultan dan
pemilik proyek.
Semua material, peralatan dan instalasi yang dilaksanakan oleh Penyedia harus mengikuti segala
aturan dan standar yang berlaku sesuai dengan salah satu atau lebih dari peraturan terakhir,
standarisasi, undang-undang dan kebutuhan relevan dari otoritas yang berlaku mencakup:
1. Peraturan Umum Instalasi Listrik ( PUIL 2000 ).
2. Peraturan Instalasi Listrik dan Ketentuan Pelaksanaan dari PLN.
3. Peraturan Daerah ( Perda ) setempat.
4. Standar Industri Indonesia ( SII ) yang bersangkutan.
5. Standar IEC ( International Electrotechnical Commission ) sebagai pelengkap.
6. Standar-standar yang lain dalam lingkungan IEC sebagai referensi tambahan.
Peralatan dan material yang menggunakan standar international akan disebutkan secara eksplisit
dalam RKS ini.
Penyedia harus mengajukan semua izin yang diperlukan dan memperoleh sertifikat yang diperlukan
oleh otoritas yang sesuai dan membayar semua beban biaya dalam hubungan dengan pekerjaan
kontrak ini.
Ketika penyelesaian instalasi, Penyedia harus menjamin bahwa masing-masing instalasi telah
mentaati aturan, peraturan dan kebutuhan.
Semua asesoris dan peralatan yang dikirimkan ke lokasi harus baru dan harus secara jelas ditandai
untuk mengidentifikasi pebedaan grades, pabrikan dan material

2. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan yang dimaksudkan disini adalah penyediaan bahan-bahan, tenaga, dan peralatan-peralatan
yang diperlukan agar seluruh instalasi listrik dapat dipasang, diuji dan siap untuk digunakan dengan
kualitas bahan serta kualitas pengerjaan / pemasangan yang terbaik, kemudahan pengaturan dan
perawatan serta keamanan operasi dari sistem sesuai gambar-gambar dan spesifikasi yang ditentukan
dalam perencanaan ini.
Lingkup pekerjaan instalasi listrik yang termasuk dalam pekerjaan ini adalah pengadaan dan instalasi
dari PLN, yang meliputi penyambungan Daya 220V/380V, 3 Phasa, 50 Hz dan distribusi daya listrik
tegangan rendah dari panel utama ke panel lighting berikut instalasi, testing, commissioning, serta
jaminan dan pemeliharaan atas instalasi listrik yang dipasang sebagai satu kesatuan.
Jenis pekerjaan yang dilaksanakan meliputi :
• Instalasi titik lampu
 • Instalasi stop kontak
• Lampu LED 10 watt
• Saklar ganda
• Saklar tunggal
• Stop Kontak
• Instalasi WLC
Dengan tidak mengurangi arti persyaratan terperinci dari gambar dan sistem, secara garis besar
lingkup pekerjaan dapat diuraikan seperti di bawah ini :

Instalasi Tegangan Rendah :

Sebagai dijelaskan pada gambar-gambar rancangan, Penyedia wajib melakukan pengadaan,
pemasangan, pengujian serta menyerahkan dalam keadaan baik dan siap dipakai, seluruh instalasi
penerangan, yang meliputi secara garis besar pekerjaan berikut :
- Panel lighting
- Pengujian
- Pabrik pembuat
A. Panel Listrik
Panel listrik adalah suatu unit hubung bagi dari instalasi listrik jenis tertutup, terbuat dari
bahan/plat baja dengan konstruksi dan penyelesaian (finishing) yang baik sehingga tahan
terhadap kerusakan mekanis serta pengaratan, yang diperlengkapi di dalamnya dengan busbar,
terminasi kabel, circuit breaker, fuses dan perlengkapan panel lainnya serta pengawatan.
Letak panel harus sesuai dengan gambar, apabila terdapat hambatan berhubungan dengan
penempatan panel dilokasi sehingga mengharuskan adanya pergeseran harus atas persetujuan
konsultan dan pemilik proyek.
Panel listrik harus didesign sedemikian hingga debu tidak dapat menempel/melekat
(minimum), semua inlet dan outlet panel dari atas melalui kabel ladder. Kabel feeder antara
panel dan plafon melalui kabel ladder tertutup plat besi dengan ketebalan minimal t=1,2mm,
dan harus memenuhi persyaratan di bawah ini.
1. Konstruksi dan Instalasi :
Panel listrik harus dibuat, disusun dan dipasang sedemikian rupa sehingga memenuhi
persyaratan PUIL-2000 dan sesuai dengan rekomendasi pabrik pembuat komponen panel
listrik.
Panel disyaratkan sebagai berikut :
- Bentuk wall mounted.
- Tebal plat baja minimum 1.6 mm (Wallmounted).
- Finishing cat bakar, anti karat, warna ditentukan kemudian.
- Panel harus didesign bebas debu, dan kabel ladder pada inlet\outlet harus dicover
perforated steel sesuai kebutuhan/ketebalaan panel.
Semua peralatan didalam panel harus dipasang sedemikian rupa sehingga memudahkan
operasi, perawatan dan perbaikannya. Panel harus dilengkapi dengan label, tanda-tanda,
wiring diagram dan denah beban dalam format kecil untuk memudahkan pemeliharaan.
 Pabrik assembling panel listrik harus mempunyai fasilitas dan reputasi untuk pembuatan
panel secara baik dan sempurna. Dianjurkan Penyedia memilih pabrik assembling yang
mempunyai afiliasi dengan produsen komponen utama panel.
2. Komponen
Komponen panel harus sesuai untuk kondisi cuaca di Indonesia, dengan kemampuan
pengamanan arus hubung singkat dan arus lebih untuk circuit breakers seperti tercantum
dalam gambar diagram panel yang bersangkutan. Setiap jenis komponen hendaknya
seragam merknya untuk proyek ini sehingga memudahkan pemeliharaan.
Persyaratan komponen panel akan diperinci lebih lanjut dalam pasal-pasal berikutnya.
3. Busbar
Busbar harus berpenampang empat persegi panjang, terbuat dari tembaga dengan
kemampuan hantar arus yang memadai ( hard drown high conductivity copper ), ditunjang
dengan isolator kualitas terbaik.
Keseluruhan sistem tegangan rendah seperti telah ditetapkan didalam Spesifikasi dan atau
telah ditunjukkan pada pekerjaan gambar yang disajikan.Kapaitas minimum daya hantar
arus harus sesuai dengan spesifikasi pekerjaan.
Busbar netral harus berpenampang sama dengan busbar fasa. Busbar pentanahan harus
tersedia sepanjang lebar panel.
Kapasitas busbar antara phase dan netral minimum sama. Pewarnaan busbar untuk phasa
dan netral mengacu pada PUIL-2000.
4. Miniature Circuit Breaker
Miniature Circuit Breaker (MCB) adalah saklar pengaman dengan pemutusan maksimum
thermis magnetis. Rating pengaman thermis tersebut besarnya maksimal 2A. Kemampuan
pemutusan arus lebih dari MCB harus seperti tercantum dalam gambar, sedangkan
kemampuan pemutusan arus hubung singkat dari MCB sebagai berikut:
- Bila MCCB di depannya mempunyai breaking capacity 16 KA, maka breaking capacity
dari MCB minimum 10 KA.
- Bila MCCB di depannya mempunyai breaking capacity 10 KA, maka breaking capacity
dari MCB minimum 6 KA.
Semua MCCB harus sesuai dengan standard IEC, buatan Simetri, Panelindo Mas, Lokal.
5. Pengabelan Dalam Panel
Pangabelan di dalam panel harus memenuhi ketentuan PUIL-2000. Kode warna untuk
pengabelan harus diperhatikan. Terminasi kabel harus menggunakan kabel lugs sesuai.
Tanda-tanda kabel (cable marking) harus diberikan pada setiap terminasi. Jalur pengbelan
harus diatur sedemikian rupa agar memudahkan penelusuran, pengoperasian dan
perawatan.
Untuk konduktor tenaga, kabel yang dipergunakan minimal 2,5 mm2 jenis NYA dengan
kemampuan hantar arus sesuai persyaratan PUIL-2000. Untuk pengabelan kontrol (control
wiring) minimal dipergunakan jenis NYMHY penampang 1 ½ mm².
6. Pentanahan Panel
 Badan panel dan bagian konduktif lainnya yang bukan merupakan konduktor phasa dan
netral dari sistim harus tersambung sempurna dengan busbar pentanahan dari panel, dan
yang terakhir ini terhubung ke tanah melalui hantaran pangaman.

B. Sistim Pengkabelan
Sistim pengkabelan harus merupakan instalasi kabel yang lengkap dengan cable rack/tray/
ladder, conduits, junction boxes, cable clamps, sleeves, cable lugs, cable ties dan lain-lain yang
diperlukan bagi penyelesaian instalasi kabel yang sempurna.
Keseluruhan sistem tegangan rendah seperti telah ditetapkan didalam Spesifikasi dan atau
telah ditunjukkan pada pekerjaan gambar yang disajikan.Kapaitas minimum daya hantar arus
harus sesuai dengan spesifikasi pekerjaan.
Jenis dan ukuran kabel yang direncanakan telah jelas dan tercantum dalam gambar. Cara
pemasangan kabel harus memenuhi persyaratan PUIL-2000. Penyedia harus membuat gambar
pelaksanaan yang menunjukkan secara mendetail pelaksanaan pemasangan kabel-kabel.
Kabel distribusi, kabel kontrol dan kabel instalasi yang dipasang adalah buatan lokal dari
produsen : Supreme, Kabelindo, dan Kabel Metal.
Secara garis besar, berikut ini diuraikan cara pemasangan kabel-kabel.

1. Kabel NYY
Kabel NYY dipakai sebagai kabel feeder. Pemasangan kabel NYY di dalam cable trench
atau pada cable leadder atau pada dinding harus menggunakan klem PVC (PVC cable
clamp) yang sesuai minimal 1 buah tiap 1 m. Jarak antara kabel yang satu dan yang lain
minimal 2 cm.
Adanya penyambungan pada 1 jalur kabel tidak diperkenankan. Ujung-ujung kabel pada
terminasi harus dilengkapi dengan cable lugs/sleeves dipres dengan crimping tools yang
sesuai. Kemudian bagian konduktor yang telanjang harus diisolasi sebaik-baiknya.
2. Kabel NYM
Kabel NYM dipasang sebagai kabel instalasi dari panel SDP/LP ke titik-titik lampu / stop
kontak. Instalasi NYM harus didalam conduit.
Penyambungan kabel hanya boleh dilakukan pada kotak penyambungan/ pencabangan
(junction box) dengan menggunakan screwed connection block.
3. Penutupan Lajur Kabel
Untuk panel-panel yang terpasang pada sisi kolom bangunan, lajur-lajur kabel di antara
panel tersebut dan plafond, yang terpasang pada permukaan kolom harus ditutup dengan
besi plat tebal 1.2 mm yang bentuk dan warna catnya disesuaikan dengan bentuk dan warna
panel yang bersangkutan atau ditentukan tersendiri oleh konsultan.

C. Instalasi penerangan
1. Stop Kontak
Gambar-gambar menunjukkan perkiraan dari letak stop kontak dan harus disesuaikan lebih
lanjut dengan arsitektur.
 Stop kontak harus dipasang sempurna, setinggi 30 cm dari lantai kecuali ditentukan lain
dalam gambar.
Untuk stop kontak daya 1 phase dipakai merk Broco, Schneider, atau setara
2. Saklar Lampu
Gambar-gambar menunjukkan perkiraan letak dari saklar lampu untuk perlampuan yang
menggunakan saklar setempat. Perletakan tersebut masih harus disesuaikan dengan
Arsitektur .
Saklar lampu harus dipasang secara sempurna, setinggi 120 cm dari lantai, kecuali
ditentukan lain dalam gambar.
Saklar lampu tersebut harus mempunyai kemampuan hantar arus minimal 10 Ampere,
buatan Broco, Schneider, atau setara
3. Penerangan
Jenis lampu dan armaturnya sesuai dengan legenda pada gambar atau bill of quantity, dan
bila ada perubahan jenis lampu dan type harus atas persetujuan konsultan dan pemilik
proyek.
Gambar denah lampu telah menunjukkan perkiraan tempat lampu-lampu.Penempatan
lampu-lampu masih harus disesuaikan disain Arsitektur Interior.
Penambahan/pengurangan jumlah lampu nantinya akan merupakan pekerjaan
tambah/kurang.
Setiap entrance dari luar bangunan ke dalam gedung, menggunakan lampu jenis yellow
type dan film coating untuk setiap lampu yang digunakan didalam ruang kelas
Penyedia harus menyampaikan data lengkap mengenai setiap armatur lampu yang
ditawarkan berikut brosur / katalog dalam dokumen tendernya.
a. Lampu LED.
Lampu LED dan harus buatan Philips type sesuai gambar perencanaan, type
selengkapnya sesuai dengan fungsi ruangan yang terdapat digambar kerja.

4. Sistim Konduit
Pipa konduit pelindung kabel NYM yang akan dipakai adalah dari bahan PVC Clipsal
yang lentur dan tidak mudah pecah. Demikian pula perlengkapannya, seperti elbow dan
kotak-kotak sambungan harus berkualitas baik, serta berpenutup rapih/kukuh.
Diameter konduit yang dipasang harus sesuai dengan kebutuhan.Cara pemasangan pipa
konduit harus memenuhi ketentuan PUIL 2000.
Pada konstruksi/slab beton pipa konduit terpasang di permukaannya (outblow), sedangkan
pada dinding pipa konduit tertutup dengan plesteran (inbow).
D. INSTALASI HUBUNGAN PENTANAHAN
Instalasi hubungan pentanahan ini harus dilaksanakan sesuai gambar dan memenuhi ketentuan
PUIL-2000. Pada dasarnya sesuai dengan peraturan pelaksanaan PLN, instalasi hubungan
pentanahan tersebut adalah sistem TT atau sistem pembumi pengaman (PP). Dalam hal ini
hantaran pengaman dihubungkan pula di panel-panel tegangan rendah dengan hantaran netral
yang ditanamkan.
 Tahanan pentanahan yang diijinkan dari sistem hantaran pengaman adalah tidak lebih dari 2
ohm. Hantaran pengaman, jenis dan penampangnya harus seperti tercantum dalam gambar.

E. LAIN-LAIN
1. Penyedia wajib mentaati dan mengikuti tata cara pelaksanaan sesuai dengan yang tertulis
pada peraturan-peraturan tersebut diatas dan disesuaikan dengan bahan atau peralatan
yang dipasang
2. Penyedia harus mempelajari dan memahami kondisi tempat yang ada, agar mengetahui
apabila ada hal-hal yang mungkin mengganggu pekerjaannya. Apabila timbul persoalan,
Penyedia wajib mengajukan saran penyelesaian satu minggu sebelum bagian pekerjaan ini
dilaksanakan
3. Peralatan-peralatan yang diperlukan walaupun tidak digambarkan pada gambar
perencanaan atau tidak disebutkan dalam spesifikasi ini, harus disediakan oleh Penyedia,
sehingga instalasi dapat bekerja dengan baik dan dapat dipertanggung jawabkan tanpa
tambahan biaya.
4. Penyedia harus memintakan ijin-ijin yang mungkin diperlukan untuk beroperasinya
instalasi yang dinyatakan dalam spesifikasi ini atas tanggungan Penyedia sendiri. Penyedia
harus menyerahkan ijin / keterangan tertulis tersebut di atas kepada Pengawas / Direksi
5. Penyedia harus menyatakan secara tertulis, bahwa bahan-bahan dan segala peralatan yang
diserahkan sehubungan dengan pekerjaan tersebut adalah dari kualitas terbaik serta baru,
dan cara pelaksanaan pekerjaannya akan dilakukan secara wajar dan terbaik. Dan
instalasi yang diserahkan dalam keadaan lengkap dan dapat bekerja dengan baik sebagai
mana mestinya, tanpa mengurangi / menghilangkan bahan-bahan yang sewajarnya
disediakan, walaupun tidak disebutkan secara nyata dalam uraian dan syarat tersebut,
ataupun tidak dinyatakan secara tegas dalam gambar rencana yang tersedia
6. Apabila Penyedia menjumpai adanya ketidak-jelasan, kekurangan dan pula kesalahan pada
gambar rencana, gambar detail dan penjelasan teknisnya, maupun kesimpang-siuran dalam
hal standard yang harus diikuti, yang mungkin akan menyebabkan instalasi tersebut tidak
akan beroperasi sebagaimana mestinya, maka Penyedia wajib mengkonsultasikan masalah
tersebut dengan Pengawas / Direksi.
7. Apabila Pengawas / Direksi tidak dapat memutuskan hal tersebut di atas, maka
pengambilan keputusan akan diserahkan kepada instansi atau badan yang berwenang
 PEMELIHARAAN BANGUNAN SEBELUM PENYERAHAN KEDUA
Pasal 34
Terhitung mulai dari tanggal diterimanya penyerahan pekerjaan yang pertama, hingga serah terima yang
kedua adalah merupakan masa pemeliharaan yang masih menjadi tanggung jawab Penyedia sepenuhnya,
antara lain :
▪ Penyempurnaan dan pemeliharaan
▪ Pembersihan
▪ Keamanan dan penjagaan
Apabila Penyedia telah melaksanakan hal tersebut diatas sesuai dengan kontrak, maka penyerahan
pekerjaan yang kedua dapat dilaksanakan seperti pada tata cara (prosedur) pada penyerahan pekerjaan yang
pertama.
 PENUTUP

a. Apabila dalam rencana kerja dan syarat-syarat (RKS) ini untuk uraian bahan-bahan, pekerjaan-
pekerjaan, yang tidak disebut perkataan atau kalimat " diselenggarakan oleh Penyedia " maka hal ini
harus dianggap seperti disebutkan.
b. Guna mendapatkan hasil pekerjaan yang baik, maka bagian-bagian yang nyata termasuk didalam
pekerjaan ini, tetapi tidak dimasukkan atau disebut kata demi kata dalam RKS ini, haruslah
diselenggarakan oleh Penyedia dan diterima sebagai " hal " yang disebutkan dan segala biaya yang
timbul menjadi tanggung jawab Penyedia.
c. Penyedia harus memasukkan segala resiko kekeliruan perhitungan kubikasi dan lain-lain sebagainya
sehubungan dengan keadaan setempat yang memungkinkan tidak sesuai dengan dugaan Penyedia. Dan
segala kerusakan jalan masuk akibat dari lewatnya kendaraan-kendaraan dan lain-lain sehubungan
dengan pelaksanaan pekerjaan ini menjadi tanggung jawab Penyedia.

Hal-hal yang tidak tercantum dalam peraturan ini akan ditentukan lebih lanjut oleh pihak Direksi/
Pemberi Tugas, bila perlu diadakan perbaikan dalam RKS ini.