Machine Translated by Google

PENINGKATAN KINERJA MEMBRAN ULTRAFILTRASI

PES/GYPSUM DENGAN METODE UV CROSSLINKING
UNTUK MENGHILANGKAN WARNA PADA LIMBAH TEKSTIL CAIR
1) Nurul Hidayah, Teknik, Universitas Diponegoro
(hidayahruln@students.undip.ac.id)
2) Praya Djiwangkoro, Teknik, Universitas Diponegoro
(praya@students.undip.ac.id)
3)Jason Harman K, Teknik, Universitas Diponegoro
(jasonharman@students.undip.ac.id)
4) Fikri Wijaya, Teknik, Universitas Diponegoro
(fikriwijaya@students.undip.ac.id)
5) Friska Auliya, Teknik, Universitas Diponegoro
(friskauliya@students.undip.ac.id)

Abstrak
Secara umum air limbah tekstil mengandung deterjen cair, surfaktan, pigmen warna,
logam berat, serta bahan anorganik dan organik. Jika air limbah tekstil tidak diolah
terlebih dahulu, maka akan bersifat patogen dan mengandung bahan kimia beracun
yang dapat menimbulkan masalah bagi kesehatan dan lingkungan. Membran
asimetris dapat digunakan untuk proses pemisahan yang menggunakan interaksi
muatan sebagai penggeraknya. Polimer gipsum berbahan dasar membran
Polyethersulfone (PES) adalah bahan membran yang digunakan untuk pengolahan
air limbah pigmen warna tekstil. Dari penelitian sebelumnya diketahui bahwa gipsum
dapat menyerap partikel bermuatan melalui fenomena adhesi yang berujung pada
kristalisasi. Sedangkan penelitian terkait modifikasi membran PES menggunakan
polimer gipsum belum pernah dilakukan. Pengolahan air limbah tekstil sebagian
besar dilakukan secara kimia. Pengolahan berdasarkan klaster tersebut mempunyai
banyak kelemahan, terutama biaya operasional yang sangat tinggi dan tidak dapat
dijadikan proses utama dalam pengolahan sampah. Salah satu teknologi membran
yang dapat digunakan sebagai pengolahan air limbah tekstil adalah dengan
menggunakan mikromembran, namun mikromembran tersebut mengakibatkan
selektivitasnya menurun. Padahal pada proses pengolahan berbasis membran
diinginkan mempunyai nilai selektivitas yang tinggi. Oleh karena itu, ikatan silang
membran ultrafiltrasi PES campuran gipsum yang dimodifikasi merupakan terobosan
baru dalam teknologi membran dengan meningkatkan selektivitas dalam pengolahan
zat warna air limbah tekstil. Oleh karena itu, teknologi cross-linking membran
ultrafiltrasi PES yang dimodifikasi dengan gipsum merupakan solusi tepat untuk
mengatasi permasalahan tersebut mengingat kinerjanya yang praktis dan ramah lingkungan.

Kata Kunci : Gypsum, Membran, Ultrafiltrasi

Machine Translated by Google
PERKENALAN
Proses ultrafiltrasi (UF) merupakan
proses teknologi pemisahan yang ramah
lingkungan.
Teknologi ini telah banyak digunakan dalam
pengolahan air untuk menyaring kandungan
protein, koloid, bahan organik, dan pewarna.
Umumnya membran ultrafiltrasi dibuat
dengan bahan polimer seperti PVDF
(polivinilidena fluorida), PES (polietersulfon),
PC (polikarbonat) dan MCE (campuran
selulosa ester). Polimer ini digunakan
karena memiliki kekuatan, stabilitas
mekanik, permeabilitas, dan selektivitas
yang tinggi. Namun, membran polimer
cenderung menolak aliran masukan karena
sifat hidrofobisitas bahan yang digunakan.
Salah satu solusi efektif adalah pelapisan
permukaan dan pencampuran membran
UF dengan bahan nano polimer hidrofilik
yang telah menunjukkan peningkatan
efisiensi yang signifikan.
atau
Membran polimer hidrofobik dapat
dimodifikasi menjadi hidrofilik melalui
pelapisan yang dapat dimulai melalui
paparan sinar UV, polimerisasi radikal
transfer atom, atau proses RAFT (transfer
rantai adisi-fragmentasi reversibel). Namun
membran UF yang dimodifikasi dapat
mengalami delaminasi permukaan lapisan
pelapis, dan pengecilan ukuran pori,
sehingga fluks membran dapat berkurang
secara signifikan.
Kombinasi polimer hidrofobik dengan
polimer hidrofilik seperti polivinilpirolidon
(PVP) atau polietilen glikol (PEG) dapat
meningkatkan sifat hidrofilik membran
sehingga menghasilkan pengotoran yang
minimal dan peningkatan permeasi air.
Salah satu material yang
menjanjikan untuk digunakan sebagai kain
polimer membran UF adalah gipsum.
Gypsum adalah senyawa kimia dengan
rumus molekul CaSO4·2H2O. Bahan ini
dapat ditemukan di alam dalam bentuk
padatan berwarna abu-abu, merah dan
coklat karena kandungan tanah liat, oksida
besi, hingga
anhidrat. Bahan ini juga berpotensi menjadi
filter yang unggul karena mempunyai
permukaan yang halus dan porositas yang
tinggi. Selain itu, karakteristik gipsum
sejalan dengan metode ultrafiltrasi yang
digunakan pada penelitian ini yang dominan
menggunakan membran berpori (Dahlan et
al., 2016). Namun gipsum cenderung
mudah terdegradasi karena sensitif terhadap
air dan kelembapan.
Paparan air secara terus-menerus dapat
menyebabkan gipsum menjadi lunak dan
rapuh, sehingga mengurangi kekuatan dan
stabilitasnya. Untuk memperkuat gipsum
dan meningkatkan ketahanannya terhadap
kerusakan, diperlukan proses pengikatan
silang dengan cara mengikat molekul
gipsum secara kimia melalui perlakuan UV.
Sehingga pada penelitian ini akan
dikembangkan strategi baru berupa
polimerisasi UV sebagai bahan pengikat
silang dalam pembuatan membran.
METODE
Bab ini akan menguraikan metode
implementasi untuk mencapai tujuan yang
diharapkan dengan Indikator Keberhasilan
Jangka Pendek sehingga diperoleh
rancangan alat yang lebih efektif.
Ada empat tahap pelaksanaannya, antara
lain:
1. Tahap pertama membran ultrafiltrasi
pada penelitian ini dibuat dengan
menggunakan metode inversi fasa.
Gypsum dengan konsentrasi tertentu
dan butanol 12 phrn ditambahkan pada
PES dalam pelarut NMP konsentrasi
15% sambil disinari sinar UV selama 15
menit. Setelah itu dilakukan pengadukan
selama 24 jam pada suhu kamar.
Setelah dituang, larutan dikoagulasi
dalam air suling selama 24 jam untuk
membuat membran ultrafiltrasi PES/
GIPSUM.
2. Tahap kedua dilakukan pengujian
morfologi membran UF dengan
mikroskop elektron Hitachi S-4800.
Morfologi membran untuk permukaan
atas dan bawah adalah
Machine Translated by Google

dipelajari dengan FEI Nova Nano tekanan bar. Setelah digunakan, membran
SEM 450. Spektrum ATR-FTIR dari dikarakterisasi untuk melihat perbedaan
membran ultrafiltrasi diukur menggunakan karakteristiknya.
spektrofotometer FTIR (Nicolet iS5, Thermo
Scientific, USA).
HASIL DAN PEMBAHASAN
Analisis termogravimetri membran dilakukan PENYERAPAN AIR
pada Q500 TA dengan laju pemanasan Tabel berikut menyajikan laju penyerapan air
10°C/menit. Potensi membran UF ditentukan untuk masing-masing variabel uji. Pengambilan
dengan pengukuran aliran dengan data dilakukan dengan cara merendam
penganalisa elektrokinetik SurPASS pada membran dalam air selama 24 jam. Berat kering
kisaran pH 2 – 11. Nilai sudut kontak diukur sebelum direndam dan berat basah
membran diperoleh oleh (SDC-100, SINDIN diukur setelah direndam. Tingkat penyerapan
Co., Ltd) menggunakan metode sessile air dihitung dengan persamaan di bawah ini
drop. Volume dan waktu kontak masing-
masing adalah 10 ÿL dan 10 detik lima kali
untuk setiap sampel. Fotoelektron sinar-X
(XPS) adalah spektroskopi yang dilakukan
dengan spektrofotometer analitik Thermo
Scientific ESCALAB 250xi Variabel 1
basah WA
Uji coba kering (gr)
(gr) (%)

sampel 1 73.481
0,0314 0,0181

sampel 2 146,96
3. Tahap ketiga dilakukan pengukuran kinerja 0,0447 0,0181
filtrasi membran UF dengan luas filtrasi
efektif 37,39 cm2 (ÿ = 6,9 cm). Proses filtrasi sampel 3 78.974
0,0349 0,0195
membran UF dieksplorasi dengan umpan
larutan pewarna komponen tunggal pada Variabel 2
tekanan variabel. Untuk mengevaluasi basah WA
Uji coba
kering
penerapan membran UF untuk pemurnian
(gr) (gr) (%)
air limbah pewarna, kinerja filtrasi diuji
dalam larutan multikomponen yang sampel 1 54.497
0,0292 0,0189
mengandung pewarna dan Na2SO4 (100
ppm). Konsentrasi zat warna dalam umpan sampel 2 67.172
0,0331 0,0198
diukur pada panjang gelombang adsorpsi
maksimum masing-masing zat warna sampel 3 22.619
0,0206 0,0168
menggunakan spektrofotometer UV-vis
(UV-752). Variabel 3

basah kering WA
Uji coba
(gr) (gr) (%)

Konsentrasi garam dilakukan dengan

meteran konduktivitas listrik (DDS-11A). 124.32
sampel 1 0,0498 0,0222
4. Pada tahap keempat, membran UF akan
mengalami pengotoran yang mengakibatkan
sampel 2 127.32
penurunan fluks. Rasio pemulihan fluks 0,0416 0,0183
membran diukur melalui fluks air murni
setelah menghilangkan foulant pewarna
sampel 3 32.738
pada membran UF yang kotor dengan air 0,0223 0,0168
murni pada suhu tertentu.
Machine Translated by Google

Variabel 4 Sampel 1.37

Uji coba basah kering WA 3 0,18 0,01 2.50 94
(gr) (gr) (%) 80 94 00
sampel 1 105,65
0,0510 0,0248 Variabel 2
sampel 2 48.58 Uji Coba Wwet kering L ÿ (%)
0,0471 0,0317 (gr) (gr) (cm)
86.486 -
sampel 3 sampel
0,0414 0,0222 le 1 0,02 0,02 2.50 0,002
14 17 00 5
Variabel 5 -
sampel
Uji coba basah kering WA le 2 0,01 0,01 2.50 0,004
(gr) (gr) (%) 58 63 00 1
sampel 1 109.13 sampel 0,076
0,0527 0,0252 le 3 0,04 0,03 2.50 09
sampel 2 83.333 85 92 00
0,0418 0,0228
sampel 3 130.49 Variabel 3
0,0567 0,0246 Uji Coba Wwet kering L ÿ

(gr) (gr) (cm) (%)

Variabel 6 -
sampel
basah kering WA e1 0,018 0,018 2.500 0,00
Uji coba
(gr) (gr) (%) 1 5 0 3
-
sampel
sampel 1 121.14
0,0544 0,0246 e2 0,018 0,018 2.500 0,00
1 5 0 3
sampel 2 160,25 -
0,0622 0,0239 sampel
dan 3 0,016 0,017 2.500 0,00
sampel 3 2105.9
0,5250 0,0238 9 2 0 2

Variabel 4
POROSITAS Uji Coba Wwet kering L ÿ (%)
Tabel berikut menyajikan laju porositas untuk (gr) (gr) (cm)
masing-masing variabel uji. Pengambilan data sampel 2.749
dilakukan dengan cara merendam membran le 1 0,36 0,02 2.50 8
dalam air selama 24 jam. Tingkat porositas 50 89 00
dihitung dengan persamaan di bawah ini sampel 0,033
le 2 0,02 0,02 2.50 54
73 32 00
sampel 0,055
le 3 0,02 0,02 2.50 63
97 29 00

Variabel 1
Uji Coba Wwet kering L ÿ

(gr) (gr) (cm) (%) Variabel 5

- Uji Coba Wwet kering L ÿ (%)
Sampel
1 0,01 0,01 2.50 0,00 (gr) (gr) (cm)
63 66 00 2 -
sampel
- e1 0,02 0,02 2.50 0,00
Sampel
2 0,01 0,01 2.50 0,00 48 50 00 2
78 82 00 3 sampel 0,00
e2 0,02 0,02 2.50 74
43 34 00
Machine Translated by Google

sampel 0,00 5 88,2 10 55,3 14 31.8

dan 3 0,02 0,02 2.50 33 15 42,6 20 39 14,3 14.9
40 36 00 25 37,1 30 35,2 13,1 13.8
35 34,1 40 13,7 11.7
Variabel 6 31,6 45 32 50 15,2 13.0
Uji Coba Wwet kering L ÿ (%) 32,9 55 32,9 12,3 12.8
(gr) (gr) (cm) 60 32,7 15,9 12.2
sampel 0,000 16,5 11.7
le 1 0,02 0,02 2.50 82 8,7 11.5
43 42 00 9,1 12.3
sampel 0,000 8,4 10.4
le 2 0,02 0,02 2.50 82 11,7 10.8
10 09 00
sampel 0,002 KESIMPULAN
le 3 0,02 0,02 2.50 45 Membran ultrafiltrasi PES/GYPSUM
54 51 00 menunjukkan peningkatan pada tiga sifat yang
diuji yaitu penyerapan air, porositas, dan fluks.

ALIRAN Laju penyerapan air cenderung meningkat

Tabel berikut menunjukkan laju fluks untuk
masing-masing variabel uji.
Pengambilan data dilakukan dengan
menggunakan instrumen crossflow dan larutan
albumin serum sapi. Fluks dan penolakan BSA
dihitung dengan persamaan di bawah ini
seiring dengan semakin besarnya selisih berat
kering dan berat basah membran setelah
perendaman. Selain itu, porositas
menggambarkan korelasi positif dengan laju
penyerapan air dimana peningkatan porositas
berarti semakin besar perbedaan berat kering
dan basah.

Oleh karena itu, menyebabkan porositas

Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan,
urutan membran yang mempunyai nilai fluks
tertinggi adalah sebagai berikut:
membran menjadi lebih besar.
Selain itu, fluks antar variabel juga menunjukkan
korelasi positif dengan penambahan bahan
aditif gipsum. Jumlah gipsum yang lebih tinggi
menyebabkan fluks yang lebih tinggi pada
membran yang diuji.

waktu REFERENSI
Fluks (L/m2hbar)
Variabel Variabel Variabel 1. Auditia, BA, Rendih, R., Elnov, D.,
3 6 2 Mulatua, HH, & Rachmansyah, R.
5 88,2 31,8 67,7 2018.
10 55,3 26,2 52,6 Pengaruh Penggunaan Bubuk Gypsum
15 42,6 25 53,7 sebagai Filler dalam Campuran Aspal.
20 39 23,3 53 Jurnal Teknik Dan Ilmu Komputer.
25 37,1 24 49,1
30 35,2 22,3 45,8
35 34,1 21,7 44 2. Bouzit, S., Laasri, S., Taha, M., Laghzizil,
40 31,6 21,3 34,8 A., Hajjaji, A., Merli, F., & Buratti, C.

45 32 20,3 34,4 2019.

Karakterisasi bahan gipsum alam dan
50 32,9 20,2 44
55 32,9 19,6 43,2 kompositnya untuk aplikasi bangunan.

60 32,7 20,3 42,4

Ilmu
Terapan, 9, 2443.
waktu Fluks (L/m2hbar)
Variabel Variabel Variabel 5 3. Chen, H., Wang, L., Liu, S., & Xu, Z.
1 4 (2018). Persiapan untuk
Machine Translated by Google

membran komposit untuk pengolahan air. Jurnal

polietersulfon/gipsum dengan
ikatan silang UV untuk
pengolahan air limbah
berminyak. Jurnal Teknik
Proses Pengairan, 24, 155-162.
4. Dahlan, MH, Pratama, E.
J., & Odina, M.2016.
Pengaruh Penggunaan
Membran Keramik Berbasis
Zeolit dan Gypsum Terhadap
Emisi Gas CO, NOxKendaraan
Ilmu Membran, 479, 256–275.
doi:10.1016/j.memsci.2014.
11.019.
10. Yu, Y., Wu, Y., Xie, C.,
Sun, X., Wang, Y., Liu, C.,
Wan, Y., Pan, W., & Li, T.
2022. Membran ultrafiltrasi
ketat berfluks tinggi, antifouling,
dan sangat hidrofilik berbasis
PEEKWC/PEI pada berikatan silang

Bermotor. yang mengandung saluran air

Jurnal Teknik Kimia, 22, 10- bermuatan positif untuk
18. menghilangkan pewarna.
5. Dong, H., Zhao, L., Zhang, L., Penelitian dan Desain Teknik
Chen, H., Gao, C., & Winston Kimia, 188, 1-14.
Ho, WS 2015.
Membran osmosis balik fluks
tinggi digabungkan dengan
zeolitenanopartikel NaY untuk
desalinasi air payau.

Jurnal Ilmu Membran, 476,

373–383. doi:10.1016/
j.memsci.2014.
11.054.
6. Jiang, R., Li, X., Lu, C., Wang,
H., & Cheng, C.2019.
Peningkatan kinerja pemisahan
membran komposit polisulfon/
gipsum yang
dimodifikasi dengan iradiasi
UV untuk pengolahan air.
Teknologi Pemisahan dan
Pemurnian, 213, 373-380.

7. Nicoleau, L., Van Driessche,

AE, & Kellermeier, M. 2019.
Analisis kinetik peran polimer
dalam nukleasi mineral.
Contohnya gipsum. Penelitian
Semen dan Beton, 124,
105837.

8. Wang, Y., Yu, J., Jiang, L., Li,

Y., & Li, G. 2018. Review
teknologi pengolahan air
limbah tekstil. Jurnal Produksi
Bersih, 196, 41-
54.
9. Yin, J., & Deng, B.2015.
Membran
nanokomposit matriks-polimer