Anda di halaman 1dari 14

Lampiran Mixer M - 01

MIXER
( M - 01 )
Tugas : Mencampur Asetaldehida dengan Air sebelum disimpan dalam
tangki penyimpanan
Jenis : Tangki Silinder Vertikal
Kondisi Operasi : 1 atm
30 °C

CH3CHO H2O
C2H5OH

CH3CHO
C2H5OH
H2O

1. Menentukan Volume Mixer


Umpan Masuk 1
Komponen BM kg/jam kmol/jam
CH3CHO 44 40245,3734 914,66758
C2H5OH 46 210,373543 4,57334
Total 40455,747 919,2409

Umpan Masuk 2
Komponen BM kg/jam kmol/jam
H2O 18 24613,7045 1367,42803
Total 24613,7045 1367,4280

Umpan Masuk Total


Densitas Qo
Komponen BM kg/jam kmol/jam
kg/m3 m3/jam
CH3CHO 44 40245,3734 914,66758 788 51,0728089
C2H5OH 46 210,373543 4,57334 789 0,26663313
H2O 18 24613,7045 1367,42803 997 24,6877678
Total 65069,4515 2286,6689 76,0272098

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran Mixer M - 01

3
Q0 = 76,02721 m /jam
3
ρ campuran = 855,870571 kg/m
3
= 53,485225 lb/ft
Dirancang waktu tinggal 10 menit - 3 jam (Ulrich, G. D., 1988)
Dipilih = 30 menit
= 1800 detik
Vl = 38,0136 m3

2. Menentukan Dimensi Mixer


Bentuk : Silinder vertikal dengan alas dan head torispherical dishead
Alasan : Bentuk silinder memiliki struktur kuat sehingga mampu menahan
tekanan antara 15 - 200 psia dan relatif ekonomis

a. Menentukan volume mixer


Mempertimbangkan faktor safety , volume over design mixer sebesar
120% dari volume terhitung (Peter & Timmerhaus, 1991, hal.17 )

V cairan = 38,0136 m3
3
V Mixer = 45,6163 m
= 12050,558 gal

b. Menentukan tinggi dan diameter mixer


Mixer berbentuk tegak lurus dengan perbandingan D : H =
1: 1,5

Vt = Vshell + 2 x Vhead

π
Vs = x D2 H
4
Vh = 0,000049 D3 (Brownell, 1959 pers. 5.11 hal. 88)

maka,
Vt = Vshell + 2 x Vhead

3
45,61633 m = 0,523333333 D3 + 2x 0,000049 D
3

45,61633
D3 =
0,523333333 + 2x 0,00049

D3 = ( 87,002032959 ) 1/3
D = 4,43108214 m
= 174,452053 in
= 14,537671 ft

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran Mixer M - 01

sehingga, H tangki = 1,5 D


= 1,5 x 4,43108214 m
= 6,6466232 m
= 261,678079 in
= 21,8065066 ft

c. Menghitung ketinggian cairan dalam mixer


Vh = 0,000049 D3 = 260,15 in3 = 0,004263 m3
Volume cairan dalam shell = Volume cairan - Volume head
= 38,0093 m3

Volume cairan dalam shell (Vcs) = Hcs.A


H =
π.
𝐴 = = 15,4209 m2

Hcs = 2,4648 m
= 97,0392 in
= 8,08660 ft

d. Menghitung tekanan perancangan mixer


mixer beroperasi pada tekanan atmosferis
P = 1 atm = 14,696 psia

Keterangan :
g = Percepatan gravitasi (32,2 ft/s2 )
gc = Faktor konversi percepatan gravitasi (32,174 lbm ft/lbf s2)
lbm ft
53,48523 × 32,2 × 2,5623 ft
P hidrostatik = ft s
lbm. ft 144 in
32,174 ×
lbf. s ft

= 3,005994 psia
Tekanan desain adalah adalah 5 - 10% di atas tekanan kerja normal (Coulson,
1983). Tekanan desain diambil 10% sehingga didapat :
P design = 110% (3,005994 + 14,696) psia
= 19,4721366 psia

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran Mixer M - 01

e. Menghitung tebal shell mixer (Ts)


Dari Brownell & Young, Process Equipment, hal 342, bahan konstruksi yang
digunakan adalah SA-283, Grade C dengan pertimbangan sebagai berikut :
- Memiliki struktur yang kuat dan mudah dibentuk
- Memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi
- Harga relatif lebih murah dibanding jenis yang lain.

Keterangan :
ts = tebal shell (in)
P = tekanan design (psia) = 19,472
f = allowable stress (psia) = 18750
ri = jari-jari dalam (in) = 87,226
E = efisiensi sambungan = 0,8
c = faktor korosi (in) = 0,125
19,472 psia × 87,226 in
ts = + 0,125 in
18750 psia × 0,8 − (0,6 × 19,472 psia)

= 0,2383 in (Brownell, tabel 5.7 hal.88)

Diambil ts standar = 1/4 in = 0,25 in

f. Menghitung tebal alas dan head mixer (th)


Pertimbangan yang dilakukan dalam pemilihan jenis head meliputi :
• Flanged and Standard Dished Head
Umumnya digunakan untuk tekanan operasi rendah, harganya
murah dan digunakan untuk tangki dengan diameter kecil.
• Torisperical Flanged and Dished Head
Digunakan untuk tekanan operasi hingga 15 bar dan ekonomis
• Hemispherical Head
Digunakan untuk tekanan operasi sangat tinggi, kuat dan ukuran
yang tersedia terbatas
Berdasarkan pertimbangan-pertimbangan tersebut di atas & tekanan
operasi perancangan yang dibuat maka dipilih untuk Torispherical Flanged
& Dished Head. (Brownell and Young, 1979).

OD = ID + 2 ts
= 174,95 in
= 4,4438 m
Dipilih OD standar= 180 in, maka :
r = 170 in
icr = 11 = 11,000 in
(Brownell, tabel 5.7 hal.90)

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran Mixer M - 01

0,885 psia × 19,472 psi × 87,226 𝑖𝑛


th = + 0,125 in
18750 psia × 0,8 − (0,1 × 19,472 psia)

= 0,2252 (Brownell, tabel 5.6 hal.88)


Diambil tebal head standar = 1/4 in = 0,25 in

g. Menghitung tinggi head mixer

Keterangan :
icr = jari-jari sudut internal (inside corner radius )
r = jari-jari kelengkungan
sf = flange lurus (straight flange )
th = tebal head
OA = tinggi penutup
b = depth of dish (inside)
a = inside radius
ID = inside diameter

Berdasarkan tebal head, dipilih straight flange (Sf) antara 1,5 – 2,5 in (tabel
5.8 hal.88 Brownell-Young)
Dipilih sf = 1,5 in

ID = 174,5 in
a= = 87,23 in
2 2
AB = a – icr = ( 87,23 – 11 ) in = 76,226 in
BC = r – icr = ( 170 - 11 ) in = 159,000 in
AC = (BC2 – AB2)1/2 = (28,6252 – 67,6252)1/2 = 139,537 in
b = r – AC = ( 170 – 139,537) in = 30,463 in
OA = th + b + sf = ( 0,25 + 30,463 + 1,5 ) in = 32,213 in

h. Menghitung Tinggi mixer Total


Tinggi mixer = Tinggi shell + 2 (OA)
= 326,1039 in = 8,2830 m

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran Mixer M - 01

3. Menentukan Dimensi dan Daya Pengaduk


a. Jenis Pengaduk
Dipilih berdasarkan viskositas fluida yang diaduk (Holland, F.A dan F.S., Chapman,
Liquid Mixing and Processing in Stirred Tank, Reinhold, New York, 1996)

Viskositas komponen dapat dihitung dengan persamaan Yaws, 1999


sebagai berikut :

Dengan hubungan :
n liq = Viskositas komponen (cP)
A,B,C,D = Konstanta
T = Suhu (T)

Data konstanta tiap komponen


Komponen A B C D
CH3CHO -6,617 681,2 2,00E-02 -2,56E-05
C2H5OH -6,441 1,12E+03 1,37E-02 -1,55E-05
H2 O -10,216 1,79E+03 1,77E-02 -1,26E-05
(Yaws,1999)

Pada T = 329 K → 55,85 °C


Komponen F (kg/jam) Fraksi massa µ [ cP ] Fraksi x µ [ cP ]
CH3CHO 40245,373 0,6185 0,182 0,1125
C2H5OH 210,374 0,0032 0,626 0,0020
H2O 24613,705 0,3783 0,499 0,1889
Total 65069,4515 1 0,3034

Untuk viskositas campuran 0,3034 cP, jenis pengaduk yang dipilih adalah
Propeller dan Flat Blade Turbine. (Fig 8.1, Rase, H.F, vol.1).

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran Mixer M - 01

Untuk impeller mixer, dipilih berdasarkan Smith J.M, Unit Operations, Mc Graw
Hill, New York, Edisi V halaman 242
Diameter pengaduk
Da = 1/3 Dt L : lebar blade [m]
L = 1/4 Da Da : Diameter pengaduk [m]
J = 1/12 Dt Dt : Diameter dalam mixer [m]
E = 1/3 Dt W : Tinggi blade [m]
W = 1/5 Da J : Lebar buffle [m]
H = 1,5 Dt H : Tinggi shell [m]
S = 1/8 Da s : Panjang blade dari pusat putaran (m)
E : Jarak pengaduk dari dasar mixer [m]

Diketahui:
Dt = 4,4438 m
Maka :
Da = 1/3 x 4,4438 = 1,11094553 m
L = 1/4 x 1,11094553 = 0,2777 m
J = 1/12 x 4,4438 = 0,3703 m
E = 1/3 x 4,4438 = 1,48126071 m
W = 1/5 x 1,11094553 = 0,2222 m
S = 1/8 x 1,11094553 = 0,1389 m
H = 1,5 x 4,4438 = 6,6657 m
(pers, 8.9 – Rase, 1977)

b. Jumlah Pengaduk
Jumlah pengaduk WELH

ID
Dimana,
WELH = water equivalent liguid high = Z L .sg
ID = diameter dalam mixer
sg = specific gravity
ZL = tinggi cairan dalam shell = 2,4648 m
ρ campuran 855,8706 kg/m3
sg = = = 0,8584
ρ air 997 kg/m3

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran Mixer M - 01

WELH = 2,1159 m
2,115893490 m
Jumlah pengaduk = = 0,47751168
4,4311 m
≈ 1 buah pengaduk
c. Kecepatan Pengaduk
Dipilih berdasarkan, Rase, H.F., dan J.R., Holmes, Chemical Reactor Design for
Process Plants, Willey and Son, New York, 1977, vol.1, halaman 366. Kecepatan
putar berkisar antara 500 ft/menit sampai 700 ft/menit, dengan tipe pengaduk
propeller dan flat blade turbine impeller dengan 6 flat blade.
Dipilih : 500 ft/menit

N = 500 ft/menit x 0,3048 m/ft = 152,4 m/menit

152,4 m/menit 152,4 m/menit


= =
π x Da π x 1,11 m/rotasi

= 43,688039 rpm
= 0,7281 rps

Dari Wallas, halaman 288 untuk kecepatan pengaduk standar :

Digunakan kecepatan pengadukan 45 rpm = 0,750 rps

d. Menghitung bilangan Reynold


ρ . N . Di
Nre =
µ
Dimana :
ρ = densitas campuran = 855,871 kg/m3
N = kecepatan pengadukan (rpm) = 0,750 rps
Di = diameter impeller = 1,111 m
µ = viskositas campuran = 0,30 cP =
= 0,00030341 kg/m.s
Sehingga, Nre = 2611110,2148
Dari fig 8.7 - Rase,1977 untuk Nre dari 100 s/d 107 Np sebesar 5,5
Maka Np = 5,5

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran Mixer M - 01

e. Menghitung Tenaga Pengaduk


Dihitung dengan persamaan : (Mc Cabe hal 253 pers 9.20)
3 5
Po = Np x ρ x N x Di
Dimana :
Po = Daya penggerak (Watt)
Np = Bilangan daya
ρ = Rapat massa fluida yang diaduk (kg/m3)
N = Kecepatan pengaduk (s-1)
Di = Diameter pengaduk (m)

Maka,
Po = 5,5 x 885,871 kg/m3 x (0,75)3 x (1,11 m)5
= 1461,1358 kg.m2/s3
= 1461,1358 Nm/s
= 1461,136 J/s
= 1461,1358 W
= 1,461 kW
= 1,4611 Hp

Digunakan motor pengaduk standar, diperoleh dari Ludwig, E.F., Applied


Process design for Chemical and Petrochemical Plants, Gulf Publishing,
Co. Houston, Texas, 2001, edisi 3 halaman 628

Dipilih motor pengaduh standar yaitu 1,5 Hp

4. Neraca Panas

Q1 M-02 Q3

Q2

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran Mixer M - 01

Menentukan Panas Masuk (Qin)


Cp dalam fungsi T = A + B*T + C*T^2 + C*T^3 (J/mol)
Komponen A B C D
CH2CHO 45,056 4,49E-01 -1,66E-03 2,70E-06
C2H5OH 59,342 3,64E-01 -1,22E-03 1,80E-06
H2O 92,053 -4,00E-02 -2,11E-04 5,35E-07

Arus keluar CD - 01
T1 = 304,71 K → 31,558 °C
Treff = 298,15 K → 25 °C
Komponen BM kmol/jam Cp dT Q (kJ/jam)
CH3CHO 44 914,66758 6,78E+02 619765,83
C2H5OH 46 4,57334 7,07E+02 3233,21
Total 919,2409 622999,04

Arus air tambahan


T2 = 298,15 K → 25 °C
Komponen BM kmol/jam Cp dT Q (kJ/jam)
H2O 18 1367,4280 -1,65E+01 -22562,52
Total 1367,4280 -22562,52

Menghitung suhu campuran


Q1 = Qmix
Q1 = 622999,04 kJ/jam + -22562,52 kJ/jam
Q1 = 600436,524 kJ/jam

Arus campuran
Tmix trial = 304,47 K → 31,322 °C
Treff = 298,15 K → 25 °C
Komponen BM kmol/jam Cp dT Qmix (kJ/jam)
CH3CHO 44 914,66758 6,53E+02 597320,16
C2H5OH 46 4,57334 6,81E+02 3116,36
H2O 47 1367,42803 4,77E+02 652569,37
Total 919,2409 600436,524

Tmix dihitung secara iteratif hingga diperoleh Qmix = Q1, sehingga diperoleh
Tmix = 304,47 K → 31,322 °C

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran Mixer M - 01

Arus keluar Mixer


T3 = 303,15 K → 30 °C
Treff = 298,15 K → 25 °C
Komponen BM kmol/jam Cp dT Q (kJ/jam)
CH3CHO 44 914,66758 5,16E+02 471838,87
C2H5OH 46 4,57334 5,39E+02 2462,75
H2O 47 1367,42803 3,77E+02 516185,46
Total 919,2409 474301,617

Qin + Qp = Qout
600436,524 + Qp = 474301,62
Qp = -126134,91
Didapatlan beban panas pendingin sebesar -126134,91 kJ/jam

Perancangan Pendingin pada Mixer-01


o o
T1 = 31,3 C = 88,38 F = 304,5 K
o o
T2 = 30 C = 86 F = 303,15 K
Pendingin yang digunakan adalah Dowtherm
Sehingga:
o o
Suhu masuk = 25 C = 77 F = 298,15 K
o o
Suhu keluar = 29 C = 84,2 F = 302,15 K
o o
Suhu rata-rata = 27 C = 80,6 F = 300,15 K

T1 = 31,3 °C T2 =30 °C

MIXER
t2 = 29 °C t1 = 25 °C

Sifat fisis air pada Trata-rata:


Cp = - 1.061,62 kJ/kg = - 176.229,62 kJ/kmol
= - 253,56 BTU/lb
ρ = 1,04 kg/liter= 1.041,46 kg/m3
µ = 3,45 cP = 3,446E-03 kg/m.s
= 8,34 lb/ft.jam
k = 0,13492 W/m.K = 2,17E-05 BTU/ft.s.F
= 0,0783 BTU/ft.jam.F

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran Mixer M - 01

Luas perpindahan panas (Ao)


Ao = Q
UD.LMTD
ΔT LMTD = (T1-t2) - (T2-t1)
(T1-t2)
ln (T2-t1)
= 3,49 K

Digunakan Heat Exchange dengan Cold Fluid Organic solvents


2
Range UD = 4 - 40 BTU/ft .jam.°F
Dirancang UD = 40 BTU/ft2.jam.°F
2
= 0,2271 kJ/m .s.°C
Luas perpindahan panas yang diperlukan:
Ao = 126.134,91 kJ /jam x [ jam /3600s ]
2
0,22713 kJ/m .s.°C x 3,492 °C
2
= 44,180 m

Luas selimut mixer:


A = π x HLS x Dt + π x r2
= 3,14 x 2,46 x 4,43 + 3,14 x 4,91
= 49,73 m2

Luas perpindahan kalor (Ao) < Luas selimut mixer (A), maka sistem
pendingin yang digunakan berupa jacket

Menentukan diameter jaket pendingin


Ukuran pipa yang dipelukan dihitung dengan persamaan :
Q = m x Cp x ( t2 - t1)
Q
m =
Cp x ( t2 - t1)
= 118,81 Kg/Jam → 19.722,98 kmol/jam

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran Mixer M - 01

Kecepatan massa Dowtherm


Qf (Debit Dow) =
densitas dowtherm
19.722,98 Kg/Jam
=
1.041,46 Kg/m³
= 18,9378564 m³/Jam = 0,00526052 m³/s
= 0,18577353 ft³/s

Merancang Jaket Pendingin Pada Reaktor (R-01)


Diameter dalam Jaket Pendingin (IDj)
IDj = OD Reaktor
IDj = 180,0 in = 4,572 m

Tebal Jaket Pendingin (tj)


Ao = π x Hcs x ODj
Ao 44,18
ODj = =
π x Hcs π x 2,46
= 5,70552865 m

Tebal Jaket Pendingin (Tj)


Tj = ODj - IDj
2
= 5,70552865 - 4,572
2
= 0,56676433 m = 22,3135561 in

Tinggi Jaket Pendingin (Hj)


Hj = Tinggi cairan
Hj = Tinggi fluida dalam shell (Hcs)
Hj = 2,465 m = 97,039 in

Luas perpindahan panas Jaket Pendingin (Aj)


Aj = π x ODj x Hj
Aj = π x 5,7055 x 2,465
Aj = 44,1576961 m2

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN
Lampiran Mixer M - 01

KESIMPULAN

Tugas: Mencampur Asetaldehida dengan Air sebelum disimpan dalam


tangki penyimpanan
Alat: - Stirred Tank Mixer
- Torispherical Flanged Dishead Head
- Pengaduk Mekanik Baffle
- Pendingin Jaket

o
Kondisi: - Suhu = 30 C
- Tekanan = 1 atm
- Waktu Tinggal = 0,5 jam

Dimensi mixer:
- Volume = 45,616 m3
- Diameter = 4,431 m
- Tinggi = 6,647 m
- Tekanan desain = 1,325 atm
- Tebal shell = 0,2500 m
- Tebal head = 0,2500 m
- Tinggi head = 0,818 m
- Tinggi mixer total = 8,283 m
- Bahan mixer = Carbon steel SA-283 grade C

Pengaduk mixer:
- Jenis pengaduk = Flat Blade Turbine Impeller
- Diameter pengaduk = 1,111 m
- Tinggi pengaduk = 0,222 m
- Lebar baffle = 0,370 m
- Jumlah = 1 buah
- Kecepatan pengaduk = 0,750 rps
- Daya = 1,5 Hp

Pendingin Jacket
- Luas jaket = 49,73 m2
- Massa Pendingin = 118,81 kmol/jam
- Diameter dalam (IDj) = 4,572 m
- Tebal Jaket (ODj) = 0,56676433 m
- Diameter luar (ODj) = 5,70552865 m
2
- Luas perpindahan panas = 44,1576961 m

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ACETALDEHYDE DENGAN


PROSES OKSIDASI ETHANOL KAPASITAS 800.000 TON/TAHUN

Anda mungkin juga menyukai