SCREW AIR COMPRESSOR

TYPE: MAM-880（ B）

USER

MANUAL

Shenzhen Plot electronic Co., Ltd

Address：Sixth floor, twenty fifth building, TIAN JIAN industrial estate,
SHANG BAO road; FU TIAN district; SHEN ZHEN
 MEMPERHATIKAN

Harap baca instruksi manual sebelum digunakan

Pemasangan MAM—8** hanya dapat dilakukan oleh teknisi profesional

Posisi perakitan harus dipertimbangkan dengan hati-hati selama pemasangan mekanis untuk
memastikan pembuangan panas yang baik dan mengurangi gangguan elektromagnetisme

Pengkabelan harus dilakukan masing-masing sesuai dengan peraturan untuk arus berat dan lemah
untuk mengurangi gangguan elektromagnetisme

Peredam lonjakan arus harus dikomunikasikan dengan beban induktif seperti kontaktor AC dari
kontrol keluaran relai

Kabel keluaran harus diperiksa dengan cermat sebelum beralih

Terminal pembumian bagian tubuh ini harus dibumikan dengan benar (jenis pembumian ketiga)
untuk meningkatkan kapasitas produk dalam menahan kebisingan sinyal.

Arus pengenal motor (arus untuk menghentikan instrumen secara otomatis) harus diatur sesuai
dengan arus pengenal yang ditunjukkan pada pelat nama motor × faktor perkalian arus kelebihan
beban motor / 1.2

Fitur:
1. Layar LCD Cina / Inggris
2. Dengan fungsi kontrol starting, stop dan operasi untuk motor.
3. Dengan fungsi perlindungan mencegah rotasi balik kompresor udara.
4. Pengukuran dan kontrol suhu
5. Penyesuaian otomatis laju beban dan pengendalian keseimbangan tekanan
6. Pilihan remote control dan lokal
7. Pilihan interlocking dan independen
8. Fungsi komunikasi RS485
1、Operasi Dasar ...................................................................................................................................................... 4
1、Penjelasan Tombol....................................................................................................................................... 4
2、Instruksi indikator ........................................................................................................................................ 4
3、Tampilan status dan operasi......................................................................................................................... 5
4 Parameter operasi .......................................................................................................................................... 5
5、Parameter Pengguna (Parameter Pelanggan) ............................................................................................... 6
6、Parameter dan Fungsi Pelanggan ................................................................................................................. 7
7、Parameter Pabrik.......................................................................................................................................... 9
8、Produsen dan fungsi..................................................................................................................................... 9
9 Parameter kalibrasi...................................................................................................................................... 10
10、Otoritas Operasi dan Kata Sandi .............................................................................................................. 12
2、 Parameter dan fungsi teknis ............................................................................................................................. 12
3、 Jenis dan spesifikasi......................................................................................................................................... 13
1、 Instruksi tipe ............................................................................................................................................ 13
2 Tabel spesifikasi untuk kekuatan motor yang cocok ................................................................................... 13
4、Instalasi .............................................................................................................................................................. 14
1、 Pemasangan transduser ............................................................................................................................ 14
2 Instalasi Pengontrol .................................................................................................................................. 15
3 Diagram pengaturan terminal ....................................................................................................................... 15
5、 Prinsip kontrol ................................................................................................................................................. 16
1 Kontrol Otomatis Lokal .............................................................................................................................. 16
2、. Kontrol otomatis jarak jauh ..................................................................................................................... 17
3 Kontrol manual lokal ................................................................................................................................... 17
4 Kontrol Manual Jarak Jauh .......................................................................................................................... 17
5、 Kontrol jaringan ....................................................................................................................................... 17
6 Kontrol suhu kipas ..................................................................................................................................... 18
7、 Kegagalan shutdown dan shutdown darurat ........................................................................................... 18
6、 Peringatan dini dan petunjuk ........................................................................................................................... 18
1、 Indikasi peringatan dini filter oli ............................................................................................................. 18
2、 Indikasi peringatan dini untuk filter udara ............................................................................................... 18
3、 Indikasi peringatan dini untuk pemisah oli .............................................................................................. 18
4 Indikasi peringatan dini untuk minyak pelumas ............................................................................ 18
5 Indikasi peringatan dini untuk gemuk.............................................................................................. 18
6、 Indikasi peringatan dini untuk sabuk.......................................................................................... 18
7 Peringatan suhu udara tinggi ............................................................................................................. 18
7、 Perlindungan pengontrol .................................................................................................................................. 19
1 Perlindungan motor ................................................................................................................................... 19
2 Perlindungan Suhu Berlebih Gas Buang ................................................................................................... 19
3 Perlindungan Kompresor Udara Non-pembalik ......................................................................................... 19
4 Perlindungan Tekanan Berlebih dari Pasokan Tekanan ........................................................................... 19
5 Perlindungan Kerusakan Sensor .................................................................................................................. 19
8、 Penghapusan Kegagalan Umum ...................................................................................................................... 19
1、Ulasan Kegagalan ...................................................................................................................................... 19
2、 Kegagalan Umum dan Penyebab ............................................................................................................. 20
9 Diagram listrik ...................................................................................................................................................... 20
1、Basic Operation

1、Button Explanation

Figure 1.1.1

——Tombol Mulai: Tekan tombol ini untuk memulai

kompresor。 ——Tombol Berhenti: Tekan tombol ini

untuk menghentikan kompresor。

——Set Tombol / Tombol Pemuatan / Pembongkaran: Setelah modifikasi, tekan ini

untuk mengonfirmasi dan menyimpan data yang dimodifikasi;Saat kompresor berjalan,
tekan tombol ini untuk memuat atau membongkar di bawah tekanan tertentu.

——Tombol pindah ke atas/tombol tambahkan: Data pada posisi saat ini ditingkatkan
dengan menekan tombol ini saat data diubah; Menu dipindahkan ke atas saat menu
dipilih.

——Tombol Pindah ke bawah / Tombol turun: Data pada posisi saat ini diturunkan dengan
menekan tombol ini saat data diubah; menu dipindahkan ke bawah saat menu dipilih.

——Tombol shift / tombol Enter: Tombol ini berfungsi sebagai tombol shift saat data
diubah dan layanan sebagai tombol enter saat menu dipilih.

——Tombol kembali / tombol Reset: Tombol ini berfungsi sebagai tombol kembali saat
mengoperasikan menu untuk kembali Menu induk; Reset dilakukan dengan menekan tombol ini
untuk waktu yang sedikit lama ketika kegagalan shutdown

2、Instruksi indikator
 High temperature, the indicator light; Temperature
Air filter indicator, when the air
sensor fault the indicator light;
filter warning light.

Oil filter indicator, when the air Oil separator warning, the indicator light。
filter warning light.

3、Display of status and operations

4、Operating parameters
Tekan "Move down button" atau "Move up button" untuk memindahkan kursor hitam ke
"RUN PARAMETER", tekan tombol enter untuk memunculkan submenu:

MOTER FAN CUR

TOTAL RUN TIME
THIS RUN TIME
MAINTAIN PARA.

HISTORY FAULT
SERIAL NUMBER
THIS FAULT
COM STATUS
 Pindahkan bilah gulir ke item menu yang sesuai, tekan tombol enter, lihat
parameter spesifik, Seperti tampilan, "MOTER FAN CUR " pindahkan bilah gulir ke item menu "
MOTER FAN CUR ", tekan tombol enter, beralih ke motor dan antarmuka kipas saat ini

MAIN（A） FAN （A）

A 50.1 2.1
B 50.1 2.1
C 50.1 2.1

Jika menu yang muncul berada di level terakhir, kursor hitam akan hilang. Tekan
tombol kembali untuk kembali ke menu atas atau halaman utama.。 Jika operasi berhenti
di halaman tertentu, secara otomatis akan kembali ke halaman utama setelah 60 Detik

5、Parameter Pengguna (Parameter Pelanggan):

Di menu utama,, tekan tombol pindahkan untuk memindahkan slider hitam ke
menu "USER PARA.", Tekan tombol shift untuk beralih ke menu berikut:

P、T SET
TIME SET
OPERATION MODE
SEQ PARA. SET

CLR LIFE TIME

MAX LIFE TIME
LAN. SEL:EN
NEW USER PIN：****

Pindahkan kursor ke menu "P、T SET", lalu tekan tombol enter untuk beralih ke
Antarmuka berikut:

LOAD P：00.62 MPa

UNLOAD P：00.78MPa
FAN START：0080℃
FAN STOP：0075℃

Pindahkan kursor ke menu "LOAD P", Tekan tombol enter, Beralih ke persyaratan antarmuka
berikut untuk memasukkan kata sandi pengguna

INPUT CODE
****

Setelah menampilkan antarmuka ini,Data bit pertama atau kata sandi mulai
berkedip, tekan "tombol tambahkan" atau " tombol turun" untuk memodifikasi
data berkedip sama
 ke bit kata sandi pertama,Tekan tombol shift, gerakkan kursor ke bit data
berikutnya,ubah data saat ini sama dengan data kata sandi kedua, Sesuai
dengan hal di atas, ubah yang ketiga dan keempat Terakhir, tekan "tombol Set"
untuk mengonfirmasi input, sistem memverifikasi kata sandi sudah benar, beralih
ke antarmuka berikut:

LOAD P：00.62 MPa *

UNLOAD P：00.78MPa Sudut kanan atas dengan prompt "*"
FAN START：0080℃ mengatakan sistem telah melewati
FAN STOP：0075℃ otentikasi kata sandi

Pada seperti yang ditunjukkan antarmuka di atas, tekan "tombol enter", maka data tekanan pemuatan
mulai berkedip, pengguna dapat menekan "tombol tambah" atau "tombol turun" untuk memodifikasi
data yang ada. Setelah selesai, tekan "Set Button" untuk mengkonfirmasi dan menyimpan. Prompt
pengontrol mengirimkan suara pendek ke Tip.

6、Parameter dan Fungsi Pelanggan

Submenu
Submenu kedua Nilai Preset Fungsi
Pertama
BEBAN P. *.**Mpa NILAI TEKANAN PEMUATAN
BONGKAR P. *.**Mpa NILAI TEKANAN BONGKAR
Kontrol kipas mulai. Nilai ini akan
MENGATUR ditetapkan sebagai "120°C" jika tidak ada
P. T. MULAI KIPAS ***°C kipas atau kipas tidak diperlukan
dilindungi."
KIPAS ***°C Kontrol penghentian kipas
BERHENTI
Saat menggunakan pengontrol untuk
melindungi motor, diperlukan waktu
yang ditetapkan di sini tidak akan
HOST MULAI 0008S
memenuhi arus awal impuls motor,
nilainya di sini harus
lebih lama dari STAR DELAY TIME
plus LOAD DELAY TIME
Saat menggunakan pengontrol untuk
melindungi motor, diperlukan waktu
MULAI KIPAS 0006S
yang ditetapkan di sini tidak akan
PENGATUR memenuhi arus awal impuls
AN WAKTU dari motor.
PENUNDAAN 0006S Tekanan bintang turun mulai waktu tunda.
BINTANG
Waktu tunda pemuatan setelah tekanan
PENUNDAAN 0002S
bintang
BEBAN Turun.
Muat waktu berjalan terus menerus
PENUNDAAN 0020M gratis, mesin akan berhenti secara
KOSONG otomatis setelah ini
Waktu
Mesin tidak akan berhenti sampai beban
HENTIKAN 0010S
Status berjalan bebas berlangsung hingga
PENUNDAAN saat ini
Mesin tidak dapat dihidupkan ulang
PENUNDAAN 0100-AN sebelum waktu yang ditentukan ini
MULAI setelah berhenti atau dari waktu ke waktu
Operasi pada keadaan bebas beban
 Saat mode jarak jauh diatur, tombol pada
pengontrol dan tombol remote control
MODE dapat menghidupkan dan mematikan
ON/OFF MODE DEKAT/JAUH
OPERASI mesin; Saat mode dekat diatur, hanya
tombol pada pengontrol yang dapat
menyala
dan dari mesin.
 When the manual mode is set, the
LOAD MODE AUTO/MANU Load/Unload function can only be
executed by pressing “load/unload’button
When this is set as “BAN” the
communication function is not available
When this is set as “COMP. ”the
Controller as a slave, in accordance with
COM MODE BAN/COMP./BLOCK
MODBUS protocol communications
with external devices
When this is set block,block control
active
COM ADD 0255 Communication address
Service as main or assistant air
compressor during interlocking
SEQ STATE SLAVE
operation. The MAIN controls the
SLAVE
During interlocking operation, if one air
compressor continuously operates for
time period more than time set here and
rest time of one air compressor in
TURN TIME 9999 Hours
interlocking network has reached the
time set here, alternative rest is achieved
by starting the resting air compressor and
stopping the operating air compressor
Number of air compressors in
SEQ NUMER 0016 interlocking network during interlocking
operation
BLOCKING The main air compressor searches for one
MODE device in the interlocking network for
loading or starting when main air
SEQ LOAD *.**MPa
compressor’s gas supply pressure is less
than the value set here during
interlocking operation
The main air compressor searches for one
device in the interlocking network for
unloading or stopping when main air
SEQ U.L. *.**MPa compressor’s gas supply pressure is more
than the value set here during
interlocking operation

The least waiting time that the main air

SEQ DELAY 0030S compressor needs to continuously sends
control commands two time
0000H Reset time for the duration of oil filter
OIL FILTER
changing
O/A FILTER 0000H Reset time for O/G Separator changing
CLR LIFE AIR FILTER 0000H Reset time for gas filter changing
TIME LUBE 0000H Reset time for Lubricate Oil Changing
0000H Reset time for Lubricate Grease
GREASE
Changing
BELT 0000H Reset time for Belt Grease Changing
9999H Set this value to “0” will make the oil
OIL FILTER
filter alarm not available
MAX LIFE O/A 9999H Set this value to “0” to disable the O/G
TIME SEPARATOR separator alarm function
9999H Set this value to “0” to disable the alarm
AIR FILTER
function of gas filter
 9999H Set this value to “0” to disable the time
LUB
alarm of lub. oil
9999H Set this value to “0” to disable the time
GREASE
alarm of Lub. Grease
9999H Set this value to “0” to disable the time
BELT
alarm of belt.
Set this value to “EN” , Display text in
English
LANG.SEL EN/CH EN
Set this value to “CH” , Display text in
Chinese
NEW USER **** Customer could modify the user
****
PIN password

7、Parameter Pabrik
Parameter pabrik dapat dilihat dan dimodifikasi dengan kata sandi pabrikan, tetapi metode operasinya
sama dengan parameter pengguna. Silakan lihat tabel berikut untuk fungsi dan tujuan utama.
Produsen memasukkan kata sandi yang benar, tekan tombol set, beralih ke

INPUT CODE
****

parameter pabrik antarmuka sebagai berikut

MOTOR CUR：100.0A
FAN CUR：010.0A
ALARM T：0105℃
STOP T：0110℃
STOP P：00.90MPa
MAX U.L.：00.85MPa
RUN TIME：001234H
LOAD TIME：001001H
.........
Parameter pabrik " waktu berjalan ", "perlindungan urutan fase," "
Pemilihan Frekuensi" dan waktu perlu memeriksa kata sandi super untuk
perubahan.

8、Produsen dan fungsi

PARAMETER Nilai Awal Fungsi

Setelah waktu tunda mulai, ketika arus motor lebih
VAULE KELEBIHAN
besar dari 1,2 kali dari nilai yang ditetapkan dan
MESIN CUR BEBAN MAKSIMUM
kurang dari
MOTOR /1.2
4 kali dari nilai yang ditetapkan, unit akan melompat
sesuai fitur kelebihan beban.
Maksimum yang
KIPAS CUR Sama seperti di atas
diijinkan
nilai kelebihan motor/1.2
ALARM T. 105°C Pra-alarm ketika suhu mencapai nilai yang ditetapkan
ini
Alarm ketika suhu exhausting udara mencapai
BERHENTI T. 110°C
nilai yang ditetapkan ini.
 Alarm dan hentikan mesin saat pasokan udara
BERHENTI P. 1.00MPa
suhu mencapai nilai yang ditetapkan ini
Tekanan batas bongkar dalam parameter pelanggan
MAX U.L. 0.80MPa
harus diatur lebih rendah dari nilai ini.
JALANKAN Jam Pabrikan dapat mengubah total waktu berjalan
WAKTU
WAKTU MUAT Jam Pabrikan dapat mengubah waktu berjalan beban
Masukkan kata sandi kegagalan riwayat untuk
KESALAHAN CLR
menghapus semua
kegagalan sejarah.
Ketika (arus fase maks. / arus fase min.) tidak lebih
besar dari (1 + nilai set), perlindungan
MENABUR 0006 ketidakseimbangan akan menghentikan mesin. Jika
UN.BAL. nilai yang ditetapkan lebih besar dari 15, perlindungan
ketidakseimbangan akan menjadi
tidak tersedia.
Jika mengatur waktu kegagalan fase ≥20 detik,
KEKURANGAN 005.0 kegagalan fase
PAHSE tidak berfungsi; Jika perlindungan ketidakseimbangan
diaktifkan, itu akan menghentikan operasi.
DATA -**-** Pabrikan memasukkan tanggal produk unit.
SERIAL Pabrikan memasukkan produk No. dari unit
ON:Pilih perlindungan urutan
FASE PRO. AKTIF/NONAKTIF
OFF:Tidak pilih perlindungan urutan
FREQ DAYA 50 jam Mengatur frekuensi daya
Pengontrol mendeteksi tegangan lebih
tinggi dari nilai yang ditetapkan,
TINGGI VOL. V perlindungan shutdown, tegangan yang
dilaporkan terlalu tinggi. Atur nilai ini ke
0000, fungsi tegangan tinggi tidak
fungsi
Pengontrol mendeteksi tegangan lebih
rendah dari nilai yang ditetapkan,
VOL. RENDAH V perlindungan shutdown, tegangan yang
dilaporkan terlalu rendah. Atur nilai ini ke
0000, fungsi tegangan rendah tidak
fungsi
Pengontrol mendeteksi suhu lebih rendah
-48°C
dari nilai ini, suhu tampilan
RENDAH T PRO-
adalah
terlalu rendah, tidak diizinkan untuk
menghidup
kan kompresor udara
Ketika waktu kerja kompresor lebih besar dari set
TIME LIM, pengontrol akan menghentikan kompresor
WAKTU LIM 0000H
dan alarm;
Jika nilai ditetapkan sebagai '0000'fungsi dinonaktifkan.
Waktu peringatan di sini untuk mengatur,
ALM BERHENTI 0010H
laporan kompresor "peringatan terlalu lama"
dan berhenti
DENGAN SET AKTIF/NONAKTIF
UNTUK
PARA1

9 Parameter kalibrasi
Parameter kalibrasi yang digunakan untuk mengatur data pengontrol, Tidak memungkinkan pengguna yang
tidak sah untuk melihat dan memodifikasi
PARAMETER Nilai Awal Fungsi

M Masukkan nilai saat ini, pengontrol akan

O TARGET CUR 0000 mendeteksi nilai input pengguna dibagi dengan
T arus ke nilai saat ini, menghitung koefisien arus
O
R COEF 1.000 Kalibrasi Saat ini, masu Koefisien.
yan kan
g
 Controller displays the current value = sample
A value × COEF
Displays the current controller sampling current
CUR ***.*A values. This value is the real value can not be
set.

Enter the current value, the controller will detect

TARGET CUR 0000 user input value divided by the current to the
M current value, calculate the current coefficient
O
T Calibration current, the input coefficients.
O COEF 1.000 Controller displays the current value = sample
R value × COEF
Displays the current controller sampling current
B
CUR ***.*A values. This value is the real value can not be
set.

Enter the current value, the controller will detect

TARGET CUR 0000 user input value divided by the current to the
M current value, calculate the current coefficient
O
T Calibration current, the input coefficients.
O COEF 1.000 Controller displays the current value = sample
R value × COEF
Displays the current controller sampling current
C
CUR ***.*A values. This value is the real value can not be
set.

Enter the current value, the controller will detect

TARGET CUR 0000 user input value divided by the current to the
current value, calculate the current coefficient
F
A Calibration current, the input coefficients.
N COEF 1.000 Controller displays the current value = sample
value × COEF
A Displays the current controller sampling current
CUR ***.*A values. This value is the real value can not be
set.

Enter the current value, the controller will detect

TARGET CUR 0000 user input value divided by the current to the
current value, calculate the current coefficient
F
A Calibration current, the input coefficients.
N COEF 1.000 Controller displays the current value = sample
value × COEF
B Displays the current controller sampling current
CUR ***.*A values. This value is the real value can not be
set.

F Enter the current value, the controller will detect

A TARGET CUR 0000 user input value divided by the current to the
N current value, calculate the current coefficient
 C Arus kalibrasi ,
COEF 1.000 koefisien input. Controller
menampilkan nilai saat ini = sampel
nilai × COEF
Menampilkan controller saat ini sampling nilai
SKR .*Sebuah saat ini. Nilai ini adalah nilai riil yang tidak
dapat diatur.

10、Otoritas operasi dan kata sandi

Controller menyediakan beberapa kata sandi dan manajemen akses, sesuai
dengan tingkat kata sandi yang berbeda, memberikan berbagai tingkat otoritas
operasi, berbagai tingkat kata sandi dan izin sebagai berikut:
1. Kata sandi pengguna: diperbaiki sebagai :
Izin: memungkinkan untuk memodifikasi tekanan bongkar tekanan beban, suhu mulai kipas, suhu
berhenti kipas, mode mulai dan berhenti, metode pemuatan, mode komunikasi, alamat komunikasi
dan parameter tautan.
2. Kata Sandi Pengguna: ditetapkan sebagai:
3. Permissions: Memungkinkan untuk mengubah semua parameter pengguna.
4. kata sandi penjualan produsen: kata sandi ini dapat dimodifikasi, diatur ke : Izin:
Memungkinkan pengguna untuk mengubah semua parameter, kata sandi pengguna, dan
parameter beberapa produsen, produsen menjual kata sandi.
5. produsen Kata sandi: pabrik tetap:
Izin: Memungkinkan pengguna untuk mengubah semua parameter, kata sandi pengguna, dan
parameter beberapa produsen, produsen yang menjual kata sandi.
6. Kata Sandi Kalibrasi: ditetapkan sebagai:
Izin: memungkinkan Anda untuk mengubah parameter parameter kalibrasi saat ini
7. Super Password: ditetapkan sebagai:
Izin: Memungkinkan pengguna untuk mengubah "run time" "perlindungan urutan
fase" "frekuensi daya" "max run time"

2、 Parameter dan fungsi teknis

1 、 Input digital: Input digital dari sirkuit 3 #; output digital dari relai sirkuit 5 #;
2 Kuantitas simulasi: Pt100 input suhu dari sirkuit 1 #; 4 ~ 20mA input transduser dari sirkuit 1 #; dua kelompok
input arus tiga fase (CT disediakan) ;
3 Tegangan input urutan fase: tiga fase 380V / 220V; 4 Catu
daya pengontrol: AC20V 、 50Hz 、 10VA;
5、Rentang pengukuran ditampilkan:
(1) 、Suhu minyak: -50 ~ 150 °C; presisi: ±1 °C.
(2) 、Suhu udara: -50 ~ 150 °C; presisi: ± 1 °C.
(3)、Waktu operasi: 0~999999 jam.
(4)、Rentang pengukuran ditampilkan untuk arus: 0 ~ 999.9A.
(5)、Tekanan: 0~1.60MPa. Presisi: 0.01Mpa.
6 Perlindungan urutan fase: Ketika pelindung memeriksa fase yang salah, waktu respons≤2 detik (opsional);
7 Perlindungan motor: pengontrol ini memiliki lima fungsi perlindungan dasar untuk motor utama dan motor
kipas
 (1) 、 perlindungan blok: Ketika arus kerja mencapai dari 4 kali hingga 8 kali dari arus yang ditetapkan setelah
selesai dimulai, waktu respons ≤ 0,2 detik;
(2) 、Perlindungan hubung singkat: saat menguji arus mencapai di atas 8 kali arus yang ditetapkan, waktu
respons≤0,2 detik;
(3)、Perlindungan kegagalan fase: jika terjadi kegagalan fase dari satu fase, waktu operasi sama dengan waktu
pengaturan;
(4) 、Perlindungan ketidakseimbangan: ketika arus dari dua fase berbeda 60 ~ 75%, waktu operasi sama
dengan waktu yang ditentukan;
(5) 、 Karakteristik perlindungan batas waktu terbalik dari kelebihan beban (unit waktu: detik), silakan lihat
yang berikut ini

table(tabel 2.1.1),
multiple=Iactual/Iset
Motor beroperasi dengan waktu tunda sesuai dengan faktor kelebihan beban dan waktu operasi yang
ditunjukkan pada tabel berikut (Tabel 2.1.1) ketika arus kerja motor lebih besar atau sama dengan dari
1,2 kali dan 3,0 kali arus yang ditetapkan.
Iaktual/Iset
≥1.2 ≥1.3 ≥1.5 ≥1.6 ≥2.0 ≥3.0
Parameter waktu

Waktu operasi 60 48 24 8 5 1

Tabel 2.1.1 tabel kurva batas waktu mundur untuk perlindungan motor
8 、 Perlindungan suhu: ketika suhu aktual yang diukur lebih besar dari suhu yang ditetapkan; waktu respons≤
2 detik;
9 Kapasitas kontak relai keluaran: 250V, 5A;Daya tahan kontak 500000 kali
10、Kesalahan arus yang ditampilkan kurang dari
1,0%.; 11、Komunikasi RS485

3、 Jenis dan spesifikasi

1、 Instruksi tipe

)
MAM 880(B)(T) (V
(40)

Pencocokan arus kerja maksimum

Dengan deteksi tegangan

Dengan komunikasi RS485

B: sensor tekanan; K: Sakelar tekanan

880
pengontrol
Serial
2 Tabel spesifikasi untuk kekuatan motor yang cocok
 Parameter Suited main
Current range
motor power Remark Description
(A) (KW)
Specification
MAM880（20） 8～20 4～10 Fan has three
MAM880（40） 16～40 8～20 levels of current,
MAM880（100） 30～100 15～50 such as 0.2-2.5A,
1-5A and 4-10A,
MAM880（200） 80～200 40～100
determined
MAM880（400） 160～400 80～200 according to
MAM880（600/5） 100～600 50～300 fan’s current

4、Instalasi

1 Pemasangan transduser
Transduser harus dipasang di tempat di mana arus saluran motor (arus pengenal) dapat diukur, sehingga
pengontrol dapat diatur sesuai dengan instruksi pada pelat nama motor, dimensi rinci sebagai berikut:

Gambar 4.1.1. Dimensi struktural CT1 (ф36 melalui lubang) Gambar 4.1.2. Pasang dimensi CT1
Gambar 4.1.3. Dimensi struktural CT2 (ф10 melalui lubang) Gambar 4.1.4. Pasang dimensi CT2

2 Instalasi Pengontrol
Pengontrol dipasang sebagai pelat. Ruang harus ditinggalkan di sekitar pengontrol untuk kabel. Dimensi
spesifiknya adalah sebagai berikut:

Gambar 4.1.5 Dimensi struktur pengontrol

239
139

Gambar 4.1.6 Ukuran lubang

3 Diagram pengaturan terminal

 、 △

21 20 19 11 12 13 14 15 16 17 18

22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
C1
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 uc ub ua
a
b CT2

c
A A
RS-485 B CT1
B
FG
C

Figure 4.2.1 Terminal arrangement diagram

Blok terminal pengontrol:
1 adalah terminal umum COM1;2 adalah terminal input untuk sinyal berhenti yang muncul; 3 dikendalikan
dari jarak jauh untuk terminal input sinyal on / off;4 terminal digunakan untuk mendeteksi filter oli yang
tersumbat; 6 adalah RS485 A; 7 adalah RS485 B;8 adalah tanah simulasi (Bumi);17 dan 18 adalah sumber daya
AC20V;22、23 terminal adalah input sinyal Sensor Tekanan;24、25、26 terminal adalah input CT1 induktor
timbal balik motor;27、28、2 terminal adalah input CT2 induktor timbal balik Kipas;30、31 terminal adalah
input sinyal Sensor Suhu;19、20、21 terminal Digunakan untuk mendeteksi urutan fase dan tegangan;13 terminal
adalah terminal umum dari relai output;14 terminal mengontrol kipas;15 terminal mengontrol katup beban;16
terminal mengontrol kontaktor berbentuk sudut;17 terminal mengontrol kontaktor berbentuk bintang; 18
terminal mengontrol kontaktor utama。
CATATAN: Koil eelektromagnetisme harus dihubungkan dengan peredam lonjakan arus
selama pemasangan kabel, dan garis putus-putus adalah fungsi yang dapat diperpanjang.

5、 Prinsip kontrol

1 Kontrol Otomatis Lokal

(1). tekan tombol start bawah untuk memulai: (Y-△start)
Ada lima self-test setelah pengontrol diberi energi dan tidak dapat dimulai dengan menekan tombol
start. Kompresor udara dimulai dengan menekan tombol start setelah self-test selesai. Jalannya start
kompresor sebagai berikut: KM3 dan KM2 diberi energi → status tipe Y dari waktu start → delay
tercapai (Y-△change-over time); KM3 tidak diberi energi (KM1 dan KM3 saling
bertautan) dan KM1 diberi energi → motor beroperasi dengan tipe △ untuk menyelesaikan start.
Selama starting, semua katup elektromagnetisme dihilangkan energinya untuk mencapai start tanpa
beban.
(2). Kontrol operasi otomatis:
Ketika motor mulai berjalan dalam status △ dan memuat katup magnetik dengan
 daya diterapkan setelah periode penundaan tertentu. Kompresor udara dimuat dan tekanan di
dalam tangki bensin mulai meningkat. Ketika peningkatan tekanan udara lebih dari batas tekanan yang
lebih tinggi (nilai tekanan bongkar), katup elektromagnetisme untuk pemuatan dihilangkan energinya
dan katup elektromagnetisme untuk pemakaian diberi energi, sementara itu, kompresor udara beroperasi
tanpa beban. Jika tekanan udara menurun untuk menetapkan batas tekanan yang lebih rendah (nilai
tekanan beban), katup elektromagnetisme untuk pemuatan diberi energi lagi dan katup
elektromagnetisme untuk pemakaian dihilangkan energinya. Kompresor udara beroperasi secara normal
untuk meningkatkan tekanan di tangki udara. Jika waktu operasi bongkar melebihi waktu tunda non-
beban yang ditetapkan, kompresor akan secara otomatis menghentikan operasi motor untuk mencapai
shutdown otomatis setelah bekerja tanpa beban untuk waktu yang lama. Hanya ketika tekanan menurun
ke batas tekanan yang lebih rendah, motor memulai operasi sesuai dengan jalannya start, kemudian
secara melingkar ulangi langkah ini.
(3). Pemuatan/pembongkaran manual dalam status otomatis
Ketika kompresor dalam keadaan otomatis berjalan dan berjalan pada operasi bongkar, tekan tombol
beban atau bongkar, katup elektromagnetisme untuk memuat joggles sedikit dan kembali ke status
bongkar; jika tekanan kurang dari tekanan lega, katup elektromagnetisme untuk pemuatan diberi energi
dan kembali ke status bongkar sampai tekanan pasokan gas menjadi lebih besar dari tekanan bantuan
dan perangkat berada pada status pemuatan. Pembongkaran dilakukan saat menekan tombol bongkar
"S". Jika tekanan lebih tinggi dari tekanan pemuatan, katup elektromagnetisme untuk pemuatan
dihilangkan energinya dan berubah menjadi status pemuatan sampai tekanan pasokan gas kurang dari
tekanan pemuatan. Jika tekanan kurang dari tekanan pemuatan, tombol bongkar tidak berfungsi.
(4). Shutdown normal:
Tekan tombol, katup magnet beban akan kehilangan daya dan magnet bongkar akan diterapkan
dengan daya, setelah beberapa saat penundaan (stop delay), kontaktor motor akan kehilangan daya, host
dan kipas akan berhenti berjalan, setelah penundaan restart selesai, magnet bongkar akan kehilangan
daya. Hanya menekan tombol bisa menghidupkan kembali motor.
(5). Kontrol mencegah sering memulai
Tekan tombol stop untuk menghentikan operasi; Kompresor udara tidak dapat dihidupkan segera
setelah shutdown karena operasi tanpa beban untuk waktu yang lama atau kegagalan shutdown, dan
dapat dimulai lagi ketika waktu tunda yang tersisa adalah nol yang ditunjukkan oleh jendela tampilan
waktu pengontrol dalam berbagai keadaan shutdown.

2、. Kontrol otomatis jarak jauh

Kontrol otomatis jarak jauh dan kontrol otomatis lokal pada dasarnya sama, tetapi perbedaannya adalah
bahwa memulai atau menghentikan perangkat dapat dicapai dengan cara mengendalikan sakelar jarak jauh.

3 Kontrol manual lokal

Kontrol start dan stop sama dengan kontrol otomatis, tetapi perangkat dalam status operasi bongkar
muat setelah selesai memulai dan pemuatan dilakukan dengan menekan tombol bongkar muat untuk
memuat. Ketika tekanan pasokan gas lebih dari tekanan bantuan, perangkat membongkar secara otomatis.
Jika tidak menekan tombol pemuatan, pembongkaran, perangkat akan beroperasi dengan bongkar muat
hingga berhenti tanpa beban. Selama pembongkaran, tekan tombol bongkar muat untuk memuat. Selama
pemuatan, tekan tombol bongkar muat untuk membongkar.

4 Kontrol Manual Jarak Jauh

Remote control otomatis hampir sama dengan kontrol manual lokal, satu-satunya
perbedaan adalah start dan stop unit dikendalikan oleh remote control.

5、 Kontrol jaringan
 (1): Ketika metode komunikasi diatur "komputer", kontrol jaringan antara komputer dan pengontrol dapat
dicapai
(2): Ketika metode komunikasi diatur "saling mengunci", kontrol jaringan antar pengontrol dapat dicapai,
tetapi kompresor udara utama hanya dapat berfungsi sebagai kompresor 1#.

6 Kontrol suhu kipas

Ketika suhu pembuangan lebih tinggi dari suhu awal kipas, kipas beroperasi; Ketika suhu exhausting
lebih rendah dari suhu berhenti kipas, kipas berhenti beroperasi.

7、 Kegagalan shutdown dan shutdown darurat

Ketika kegagalan listrik atau suhu melelahkan tinggi muncul selama proses operasi, pengontrol segera
menghentikan operasi motor. Kompresor udara hanya dapat dihidupkan setelah kegagalan dihilangkan.
Dalam keadaan darurat, tekan tombol berhenti darurat untuk memutus daya pengontrol dan kontaktor

6、 Peringatan dini dan petunjuk

1、 Indikasi peringatan dini filter oli

(1). Peringatan dini penyumbatan filter oli
Pengontrol dapat menampilkan pesan pada tampilan teks untuk mengingatkan operator
bahwa "filter udara diblokir" dengan memeriksa status pengoperasian sakelar perbedaan
tekanan.
(2). Atur alarm waktu berjalan filter udara
Teks menampilkan "OIL FILTER LIFE END" saat waktu penggunaan filter oli berakhir.

2、 Indikasi peringatan dini untuk filter udara

Teks menampilkan "AIR FILTER LIFE END" saat waktu penggunaan filter oli berakhir.

3 Indikasi peringatan dini untuk pemisah oli

Teks menampilkan "O/A LIFE END" SAAT WAKTU PENGGUNAAN PEMISAH OLI BERAKHIR.

4 Indikasi peringatan dini untuk minyak pelumas

Teks menampilkan "LUBE LIFE END" ketika waktu penggunaan pelumasan berakhir.

5 Indikasi peringatan dini untuk gemuk

Teks menampilkan "GREASE LIFE END" saat waktu penggunaan grease berakhir.

6、 Indikasi peringatan dini untuk sabuk

Teks menampilkan "BELT LIFE END" ketika waktu penggunaan sabuk berakhir.

7 Peringatan suhu udara tinggi

Pengontrol mendeteksi suhu udara tinggi, tampilan teks "SUHU TINGGI”
7、 Perlindungan pengontrol

1 Perlindungan motor
Pengontrol kompresor udara MAM-880 menyediakan fungsi perlindungan menyeluruh dari hubung
singkat, penguncian, kegagalan fase, kelebihan beban, ketidakseimbangan untuk motor.
Elektronik
Tampilan Kegagalan Alasan
kegagalan
Pendek
Kegagalan tampilan "HOST/FAN SHORT" Hubungan arus pendek atau arus pengenal
Sirkuit
diatur secara tidak sengaja
Beban terlalu besar, keausan bantalan dan
Buntu Kegagalan tampilan "HOST / FAN BLOCK" lainnya
Kegagalan mekanis
Kegagalan tampilan "HOST Beban terlalu besar, keausan bantalan dan
Berlebihan / FAN OVER lainnya
MEMBAWA" Kegagalan mekanis
Fase Kegagalan tampilan Catu daya, kontaktor dan kegagalan fase
kegagalan "KEKURANGAN TUAN motor
RUMAH / PENGGEMAR
FASE"
Kontak kontaktor yang buruk, di dalam loop
Ketidakseim Kegagalan tampilan "HOST / FAN terbuka
bangan UNBLANCE" motor

2 Perlindungan Suhu Berlebih Gas Buang

Ketika suhu pembuangan udara lebih tinggi dari batas atas suhu yang disetel, pengontrol akan dihentikan, Layar
akan menampilkan "HIGHT T".

3 Perlindungan Kompresor Udara Non-pembalikan

Ketika urutan fase suplai tiga fase yang terhubung ke kompresor udara tidak sama dengan yang ditetapkan
untuk pengontrol, kegagalan di tempat ditampilkan sebagai "PEMBALIKAN FASE", akibatnya,
pengontrol tidak dapat menghidupkan motor. Kemudian ganti saja saluran listrik dua fase sewenang-wenang
yang mengarah ke periksa putaran motor.

4 Perlindungan Tekanan Berlebih dari Pasokan Tekanan

Ketika tekanan buang gas lebih tinggi dari batas atas tekanan yang ditetapkan, pengontrol akan dihentikan
untuk peringatan, kegagalan di tempat ditampilkan sebagai "P TINGGI".

5 Perlindungan Kerusakan Sensor

Ketika sensor tekanan atau sensor suhu terputus, pengontrol akan dihentikan untuk peringatan. kegagalan di
tempat ditampilkan sebagai "**SENSOR FAULT".

8、 Penghapusan Kegagalan Umum

1、Ulasan Kegagalan
Shutdown yang disebabkan oleh bagian eksternal pengontrol dapat dihapus dengan menanyakan kegagalan di
tempat atau kegagalan historis, dengan detail yang ditunjukkan seperti di bawah ini:
Tekan tombol Bawah atau tombol Atas , untuk memindahkan bilah gulir hitam ke menu "RUN
PARAMETER", lalu tekan tombol Enter , menu bawah akan disangga:
 MOTORS CURRENT
TOTAL RUN TIME
THIS RUN TIME
MAINTENANCE SET

Tekan tombol Bawah selalu dan menu berikut akan muncul:

HISTORY FAULT
PROD DATE NO.
THIS FAULT

Tekan tombol Enter dan penyebab kegagalan berikut akan muncul:

STOP:T1 SENSOR FAULT

0170℃

Dalam hal ini, cukup periksa apakah sensor suhu terputus dan apakah sensor rusak, dll.

2、 Kegagalan dan Penyebab Umum

Kegagalan Alasan Metode pembuangan

Knalpot Udara
Periksa kondisi ventilasi dan jumlah
Suhu terlalu Kondisi ventilasi buruk, Minyak
pelumas dll.
tinggi kurang dll.
Kegagalan
Kabel mati atau PT1OO rusak Memeriksa kabel dan PT100
Sensor Suhu
Tekanan terlalu tinggi atau kegagalan
Tekanan Berlebih Periksa tekanan dan sensor tekanan
sensor tekanan
Kegagalan Kabel mati, Sensor rusak atau kabel
Periksa kabel dan transformator sensor
Sensor Tekanan terhubung terbalik
Fase daya kurang atau terminal
Fase Kekurangan Periksa daya dan kontaktor
Kontaktor rusak
Tegangan terlalu rendah, tabung
Periksa data yang ditetapkan, Tegangan,
Kelebihan beban tersumbat, Bearing Wear off atau
bantalan, tabung dan sistem mekanis
mekanis lainnya
kegagalan atau data set yang salah, dll. lainnya.
Power unbalance, Kontaktor rusak
Ketidakseimbanga Periksa daya, kontaktor, dan motor
atau internal motor terbuka
n
Tegangan terlalu rendah, tabung
Periksa data yang ditetapkan, Tegangan,
Kunci Rotor tersumbat, Bearing Wear off atau
bantalan, tabung dan sistem mekanis
mekanis lainnya
kegagalan atau data set yang salah, dll. lainnya.
Pengkabelan Salah, pengaturan Data Memeriksa kabel dan mengatur data
Korsleting
Salah, dll. dengan benar
Urutan Fase
Urutan Fase Terbalik atau fase mati Periksa kabel
yang Salah
Overload atau
Waktu mulai host diatur ke tidak Setel ulang waktu mulai host menjadi
Penguncian
bernilai daripada penundaan waktu lebih lama dari penundaan malaikat
rotor saat
malaikat bintang bintang + Muat waktu tunda
memulai
proses

Kontaktor Utama
Aktifkan Tombol darurat longgar Periksa kabel
waktu ke
waktu
Suhu Gas
Periksa kondisi ventilasi dan jumlah
Buang juga Kondisi ventilasi buruk, Minyak
pelumas dll.
tinggi kurang dll.
Kegagalan
Kabel mati atau PT1OO rusak Memeriksa kabel dan PT100
Sensor Suhu
Tekanan terlalu tinggi atau kegagalan
Tekanan Berlebih Periksa tekanan dan sensor tekanan
sensor tekanan
9、Electrical diagram

21 20 19 11 12 13 14 15 16 17 18

22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
C1

10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
uc ub ua

a
b CT2

c
A A
RS-485 B CT1
B
FG
C

Page 22 of 22