SR - ECO-VSD-Manual MAM6080

KOMPRESOR SCREW
MANUAL PENGOPERASIPENGONTROL
PENGONTROL SEKRUP UDARA SERI MAM DAN SISTEM PERLINDUNGAN
UNTUK KOMPRESOR SEKRUP SERI ROTARY SR ECO LINE SPESIALIS DENGAN
SISTEM PLC MAM-6070/6080/6090 UNTUK SR-75H HINGGA SR-175H
KECEPATAN TETAP, SR-10VSD KE SR-60VSD DAN SR-75HVSD KE SR-
175HVSD KECEPATAN VARIABEL
Mesin Handal dari Para Ahli.
MEMPERHATIKAN
1. Harap baca instruksi manual sebelum digunakan.
2. Pemasangan pengontrol MAM hanya boleh dilakukan oleh teknisi profesional.
3. Pemasangan pengontrol MAM perlu mempertimbangkan pembuangan panas dan interferensi elektromagnetik.
4. Pengkabelan harus dipasang sesuai dengan peraturan untuk arus tinggi dan rendah untuk mengurangi interferensi
elektromagnetik.
5. Arester lonjakan arus harus digunakan dengan beban induktif, seperti kontaktor AC, pada kontrol output relai.
6. Periksa sambungan port dengan cermat sebelum dihidupkan.
7. Agar unit dapat menahan kebisingan sinyal, sangat penting bahwa pengontrol MAM dibumikan dengan benar.
8. Arus pengenal motor – arus berhenti otomatis kelebihan MAM – harus diatur sesuai dengan arus pengenal yang
ditunjukkan pada pelat nama motor × faktor perkalian arus berlebih 1.2.
FITUR
1. Beberapa mode jalankan opsional.
2. Layar sentuh berwarna, dengan tombol kontrol.
3. Mendukung konsumsi daya waktu nyata serta pengukuran dan tampilan konsumsi daya akumulatif.
4. Fungsi on/off terjadwal dan fungsi tekanan terjadwal opsional.
5. Kontrol frekuensi berkecepatan tinggi dan akurat untuk model VSD.
6. Antarmuka dengan semua inverter yang mendukung protokol MODBUS RTU.
7. Kekurangan fase, kelebihan arus, ketidakseimbangan arus, tegangan tinggi, tegangan rendah dan perlindungan motor.
8. Tingkat integrasi yang tinggi, keandalan tinggi, dan efisiensi tinggi.
ONTENTS
1. Operasi dasar........................................................................................................................... 5
1. Penjelasan tombol ............................................................................................... 5
2. Penjelasan indikator ............................................................................................. 6
3. Tampilan status dan operasi ...................................................................................... 6
4. Jalankan parameter ............................................................................................. 7
5. Parameter pengguna ............................................................................................. 9
6. Parameter pabrik ................................................................................................ 11
7. Parameter kalibrasi .............................................................................................. 13
8. Parameter blok ................................................................................................... 15
9. Parameter perangkat keras ...................................................................................... 15
10. Parameter pemeliharaan ........................................................................................ 16
11. Set inverter ...................................................................................................... 17
12. Kalibrasi sentuh ................................................................................................... 18
13. Terjadwal P ...................................................................................................... 19
14. On-off terjadwal ................................................................................................. 19
15. Catatan sejarah .................................................................................................. 19
16. Motor VSD ........................................................................................................ 20
17. Kipas VSD ......................................................................................................... 23
18. Tanggal ........................................................................................................... 24
1.1 Otorisasi operasi dan kata sandi ................................................................................ 25
2. Fungsi Pengontrol dan Parameter Teknis ......................................................................................... 26

1. Suhu sekitar ......................................................................................................26
2. Input & output digital ............................................................................................26
3. Input & output analog ...........................................................................................26
4. Tegangan input fase ..............................................................................................26
5. Tegangan tinggi, perlindungan tegangan rendah ................................................................26
6. Catu daya pengontrol .............................................................................................26
7. Pengukuran ......................................................................................................26
8. Perlindungan anti-pembalikan fase ..............................................................................26
9. Perlindungan motor .............................................................................................26
10. Perlindungan suhu ...............................................................................................27
11. Kapasitas kontak relai output ....................................................................................27
12. Pelaporan kesalahan saat ini kurang dari 1,0% ...................................................................27
13. Port komunikasi RS485...........................................................................................27
14. Remote mengendalikan kompresor ...............................................................................27
3
Isi (Cont).
1. Model dan Spesifikasi .......................................................................................................................... 27
1. Penjelasan model ...............................................................................................27
2.1 Lembar spesifikasi daya untuk motor yang sesuai .............................................................27
1. Instalasi ............................................................................................................................................ 28
1. Instalasi CT .......................................................................................................28
2. Instalasi pengontrol - MAM-6070 / MAM-6080 / MAM-6090 ....................................................29
1. Fungsi alarm ...................................................................................................................................... 34

1. Alarm filter udara ..................................................................................................34
2. Alarm filter oli .....................................................................................................34
3. Alarm pemisah O/A ...............................................................................................34
4. Alarm pelumas ...................................................................................................34
5. Alarm gemuk .....................................................................................................34
2.2 Discharge alarm suhu tinggi .................................................................................. 34
1. Perlindungan pengontrol ...................................................................................................................... 35

1. Perlindungan motor ............................................................................................ 35
2. Perlindungan suhu debit tinggi .................................................................................. 35
3. Perlindungan kompresor udara (rotasi anti-balik) .............................................................. 35
4. Perlindungan kompresor udara terhadap fase terbuka (fase jatuh) ............................................ 35
5. Perlindungan tekanan udara tinggi .............................................................................. 35
2.3 Perlindungan kesalahan sensor ................................................................................ 35
3. Troubleshooting ................................................................................................................................ 36
1. Kontrol blok dan komunikasi jaringan ...................................................................................................... 37

1. Kontrol blokir ................................................................................................... 37
3.1 Komunikasi jaringan ........................................................................................... 38
4. Kontrol inverter ................................................................................................................................ 38

4.1 485 Kontrol komunikasi ..................................................................................... 38
1. Diagram Pengkabelan Skematik ............................................................................................................. 40

1. SR Modul kecepatan tetap dengan pengontrol 6070 .......................................................... 40
2. SR Fixed speed single-stage dengan pengontrol MAM-6080 ................................................. 47
3. SR Variable speed single-stage dengan pengontrol MAM-6080 ............................................... 48
4. SR Kecepatan variabel dua tahap dengan pengontrol MAM-6090 ............................................ 49
5. Pengenalan Mode Output Lampiran ...................................................................................................... 52

4
1. Operasi Dasar
1. Penjelasan Tombol
Tombol Mulai:
Tekan tombol ini untuk menghidupkan kompresor. Ketika kompresor diatur sebagai master (No.1) dalam mode array, tekan tombol i ni
untuk memulai kompresor dan mengaktifkan fungsi mode blok secara bersamaan.
Tombol Berhenti:
Tekan tombol ini untuk menghentikan kompresor. Ketika kompresor diatur sebagai master (No.1) dalam mode array, tekan
tombol ini untuk menghentikan fungsi kompresor dan blok juga.
tombol set; Tombol Muat / Bongkar:

Saat kompresor berjalan, tekan tombol ini untuk memuat atau membongkar. Saat memodifikasi data di kotak teks, tekan
tombol ini untuk menyimpan data. Saat kursor berada di ikon halaman mana pun, tekan untuk menjalankan fungsi yang
sesuai.
Tombol Kembali / Tombol Reset:

Saat pengontrol mengkhawatirkan dalam status berhenti, tekan tombol ini selama 5 detik untuk mengatur ulang. Saat
memodifikasi data, tekan tombol ini untuk keluar dari mode pengaturan data. Saat melihat menu, tekan tombol ini untuk
kembali ke menu sebelumnya.
Tombol Gulir Kiri:

Saat memeriksa data di kotak teks, tekan tombol ini untuk masuk ke mode modifikasi data; data mulai berkedip dari kanan ke
kiri. Saat memodifikasi data dalam kotak teks, tekan tombol ini untuk memindahkan kursor ke kiri. Saat memodifikasi data dalam
kumpulan data dan ikon tampilan, tekan tombol ini untuk mengubah dan menyimpan data. Saat kursor berada di ikon
halaman, tekan untuk berpindah ke ikon sebelumnya.
Tombol Pindah ke Kanan / Tombol Enter:

Saat memeriksa data di kotak teks, tekan tombol ini untuk masuk ke mode modifikasi data; data mulai berkedip dari kiri ke
kanan. Saat memodifikasi data di kotak teks, tekan tombol ini untuk memindahkan kursor ke kanan. Saat memodifikasi data
dalam kumpulan data dan ikon tampilan, tekan tombol ini untuk mengubah dan menyimpan data. Saat kursor berada di
ikon halaman, tekan untuk berpindah ke ikon berikutnya.
Tombol Pindah ke Bawah / Tombol Kurang:

Saat memeriksa data, tekan tombol ini untuk memindahkan kursor ke bawah ke ikon berikutnya. Saat memodifikasi data
dalam kotak teks, tekan tombol ini untuk mengurangi nilai saat ini. Saat halaman saat ini berada di Run Parameters, tekan
tombol ini untuk menggulir ke halaman berikutnya.
Tombol Move Up / Tombol Peningkatan:

Saat memeriksa data, tekan tombol ini untuk memindahkan kursor ke bawah ke ikon sebelumnya. Saat memodifikasi data di
kotak teks, tekan tombol ini untuk meningkatkan nilai data saat ini.
textbox
data set and display icon
page icon
1.1 Indicator Explanation

1.2 Status Display and Operation
Layar tampilan akan muncul setelah menyalakan:
After 5 seconds, the menu will appear as shown here:
6
1. Jalankan Parameter
Pilih "RUN PARAMETER" untuk memeriksa data dan pengaturan relatif di bawah ini:
Menu Data Preset Fungsi

OIL FILTER 0020H Catat total waktu pengoperasian filter oli.
O/A SEPARATOR 0020H Catat total waktu pengoperasian pemisah
O/A.
AIR FILTER 0020H Catat total waktu pengoperasian filter udara.
LUBE 0020H Catat total waktu pengoperasian pelumas.
GREASE 0020H Catat total waktu pengoperasian gemuk.
MOTOR CURRENT A: 000.0A Menampilkan arus motor.
B: 000.0A
C: 000.0A
FAN CURRENT A: 000.0A Menampilkan arus kipas.
B: 000.0A
C: 000.0A
THIS Runtime 0000:00:00 Rekam runtime kompresor saat ini.
THIS LOAD TIME 0000:00:00 Catat waktu muat kompresor saat ini.
INPUT STATE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1: In accordance with No.5 digital input state;

Red dot input state means the terminal is connected;

orange dot input state means the terminal is disconnected.
OUTPUT STATE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1: In accordance with No.17 digital output state;

Red dot input state means the terminal is connected;

orange dot input state means the terminal is disconnected.
MOTOR RATED 0000 RPM Tampilan RPM motor berdasarkan

SPEED perhitungan pembacaan frekuensi motor .
MOTOR RATED 000.0 Hz Menampilkan frekuensi output inverter

POWER motor.
7
1.4 Run Parameters (cont).
MOTOR OUTPUT 000.0 A Menampilkan arus keluaran inverter motor.

CURRENT
MOTOR OUTPUT 000.0 V Menampilkan tegangan output inverter
VOLTAGE motor.
MOTOR OUTPUT 000.0 Kw Menampilkan daya output real time dari
POWER inverter motor.
MOTOR THIS POWER 0000000.0Kw.H Menampilkan konsumsi daya
CONSUMPTION akumulatif berdasarkan daya output
real time inverter motor.
MOTOR 0000000.0Kw.H Menampilkan konsumsi daya total
TOTAL POWER akumulatif berdasarkan daya keluaran
CONSUMPTION waktu nyata inverter motor.
MOTOR STATE 0000 Ditampilkan di area status motor,
DESCRIPTION berdasarkan output data register status
yang berjalan dari inverter motor.
ERROR 0000 Ditampilkan di bagian laporan kesalahan
DESCRIPTION pengontrol , berdasarkan output data
register kesalahan yang berjalan dari
inverter motor.
WRITE FREQUENCY 000.0 Menampilkan frekuensi motor berdasarkan
perhitungan PID.
FAN SPEED 0000 RPM Menampilkan kecepatan waktu nyata
kipas berdasarkan pembacaan frekuensi
kipas.
FAN OUTPUT 000.0 Hz Menampilkan frekuensi output inverter kipas
FREQUENCY .
FAN OUTPUT 000.0 A Menampilkan arus keluaran inverter kipas .
CURRENT
FAN OUTPUT 000.0 V Menampilkan tegangan output inverter kipas.
VOLTAGE
FAN OUTPUT 000.0 Kw Menampilkan daya keluaran waktu nyata
POWER berdasarkan inverter kipas.
FAN THIS POWER 000000.00Kw.H Menampilkan konsumsi daya akumulatif
CONSUMPTION berdasarkan data daya keluaran waktu
nyata inverter kipas.
FAN TOTAL POWER 000000.00Kw.H Menampilkan konsumsi daya total
CONSUMPTION akumulatif berdasarkan daya keluaran
waktu nyata inverter kipas.
FAN STATE 0000 Ditampilkan di bagian status kipas,
DESCRIPTION berdasarkan pembacaan data register status
berjalan dari kipas inverter.
ERROR 0000 Menampilkan di area kesalahan
DESCRIPTION pengontrol berdasarkan data register
kesalahan yang sedang berjalan yang dibaca
dari inverter kipas.
WRITE FREQUENCY 000.0 Menampilkan frekuensi berdasarkan 8
perhitungan PID.
1. Parameter Pengguna
Parameter pengguna menyimpan data yang relevan. Kata sandi pengguna diperlukan untuk modifikasi parameter
TOperasi aduh (disorot dengan warna kuning):
Saat kursor ada di sini, Anda dapat merevisi parameter dengan

mengklik kotak data secara langsung jika kata sandi telah
diverifikasi
Jika kata sandi belum diverifikasi, kotak verifikasi kata sandi akan
meminta Anda. Pengoperasian tombol menunjukkan seperti di
bawah ini:
1. Saat dalam mode pemeriksaan data, tekan tombol kiri atau

kanan untuk masuk ke mode modifikasi data;
1. Saat dalam mode pemeriksaan data, tekan tombol atas

atau bawah untuk memindahkan kursor ke ikon berikutnya;
1. Saat dalam mode modifikasi data, tekan tombol atas atau

bawah untuk merevisi data saat ini;
1. Saat dalam mode modifikasi data, tekan tombol kiri atau kanan
untuk memindahkan kursor ke bit data berikutnya.
When kursor ada di ikon halaman, tekan "S" untuk menjalankan

fungsi yang sesuai.
MAIN FUNCTIONS BELOW
Menu Preset Data Fungsi

LOAD P (MPa) 00.65 1. Dalam mode beban AUTO, kompresor
akan memuat jika tekanan udara
di bawah data yang ditetapkan
ini.
1. Dalam mode STANDBY, kompresor
akan mulai jika tekanan berada di bawah
data yang ditetapkan ini.
UNLOAD P (MPa) 00.80 1. Kompresor akan membongkar secara
otomatis jika tekanan udara
berada di atas data yang
ditetapkan ini.
1. Data ini harus diatur di atas LOAD P,
juga harus diatur di bawah UNLD P
LIM.
FAN START T (oC) 0080 Kipas akan mulai jika DISC T berada di atas
data yang ditetapkan ini.
FAN STOP T (oC) 0070 Kipas akan berhenti jika DISC T berada di
bawah data yang ditetapkan ini.
MOTOR START 0008 Set the MOTOR START TIME. Record time
DELAY (s) when motor is activated, the controller
will not start overload protection during
this time to avoid impulse starting current
stopping the motor.
FAN START DELAY 0003 Atur WAKTU MULAI KIPAS. Rekam waktu
(s) saat kipas diaktifkan, pengontrol tidak akan
memulai perlindungan kelebihan beban
selama waktu ini untuk menghindari arus
awal impuls menghentikan kipas.

STAR DELAY (s) 0006 Waktu interval dari awal bintang ke status
delta run .
LOAD DELAY (s) 0002 Dibongkar dalam waktu yang ditentukan ini
setelah memasuki status delta run.
STANDBY DELAY (s) 0600 Ketika diturunkan selama waktu ini terus
menerus, kompresor akan secara otomatis
berhenti dan masuk siaga.
STOP DELAY (s) 0010 Untuk operasi NORMAL STOP, kompresor
akan berhenti setelah terus menerus
membongkar untuk waktu yang
ditentukan ini.
RESTART DELAY (s) 0100 Mesin dapat memulai hanya setelah waktu
yang ditetapkan ini berlalu (setelah
berhenti normal, siaga atau alarm dan
berhenti).
DRAIN OPEN TIME 0002 Kontrol pengurasan otomatis, waktu
(s) pengurasan terus menerus.
DRAIN CLOSE TIME 0060 Kontrol pengurasan otomatis, waktu
(m) interval pengurasan terus menerus.
SOFT START DELAY 0006 Controller starts LOAD DELAY TIME
(s) setelah SOFT-START DELAY (data ini
hanya tersedia dalam mode SOFT
START)
LOAD MODE MANUAL/ MANUAL: Hanya ketika tekanan mencapai
AUTOMATIC UNLD P, kompresor akan membongkar
secara otomatis. Untuk kasus lain, fungsi
Muat/ Bongkar hanya dapat dijalankan
dengan menekan tombol fungsi
Muat/Bongkar.
OTOMATIS: Fungsi Muat/Bongkar
dijalankan oleh fluktuasi AIR P secara
otomatis.
START MODE LOCAL/REMOTE LOKAL: Hanya tombol pada pengontrol
yang dapat menghidupkan /
mematikan mesin.
REMOTE: Baik tombol pada controller
maupun tombol remote control dapat
menyalakan/ mematikan mesin.
Catatan: Ketika satu terminal input
diatur sebagai REMOTE START ENABLE,
mode mulai dikendalikan oleh status
perangkat keras. Ini jauh ketika terminal
ditutup; itu adalah lokal ketika terminal
terbuka.
RUN MODE PF/MOTOR VSD/ Pilih mode jalankan kompresor yang
FAN VSD/MOTOR sesuai sesuai dengan pelanggan
FAN VSD/SOFT persyaratan dan pilih diagram skematik
START yang sesuai untuk referensi.
COM ADD 0001 Atur alamat komunikasi ke mode
KOMPUTER atau BLOKIR. Alamat ini unik
untuk setiap pengontrol dalam jaringan.
BACKLIGHT 0001 Sesuaikan lampu latar; semakin tinggi
ADJUSTMENT data, semakin terang tampilan (dari
level 1 ke level 4).

COM MODE COMPUTER/ Nonaktifkan: Fungsi komunikasi tidak
BLOCK/DISABLE diaktifkan.
Komputer: Kompresor dapat
berkomunikasi dengan komputer atau
DCS sebagai budak menurut MODBUS-RTU.
Tingkat baud: 9600; format data: 8N1; bit
paritas: pemeriksaan paritas genap.
Blok: Kompresor dapat bekerja dalam
jaringan.
PRESSURE UNIT MPa/PSI/BAR MPa: Unit tekanan ditampilkan
sebagai MPa. PSI: Unit tekanan
ditampilkan sebagai PSI. BAR:
Unit tekanan ditampilkan sebagai
BAR.
TEMPERATURE O
C / oF Unit suhu OC ditampilkan sebagai
UNIT suhu OF ditampilkan sebagai oF.
oC. Unit
LANGUAGE CHINESE/ENGLISH Bahasa Inggris: ditampilkan

dalam bahasa Inggris Cina:
menampilkan dalam bahasa Cina
USER PASSWORD **** Pengguna dapat mengubah sandi
pengguna dengan menggunakan sandi
pengguna saat ini atau sandi pabrik.
1.5 Factory Parameter

Parameter pabrik digunakan untuk menyimpan data yang relevan. Kata sandi pabrik diperlukan untuk memeriksa dan modifikasi.
Modifikasi parameter pabrik sama dengan parameter pelanggan.
FUNGSI UTAMA DI BAWAH INI

MOTOR RATED MAXIMUM Ketika arus motor lebih dari 1,2 kali batas
CURRENT MOTOR yang ditetapkan, unit akan berhenti pada
OVERLOAD DATA perlindungan kelebihan beban (lihat
/1.2 tabel2.1.1).
FAN RATED MAXIMUM FAN Ketika arus motor kipas lebih dari
CURRENT OVERLOAD 1,2 kali batas yang ditetapkan, unit akan
DATA/1.2 berhenti pada perlindungan kelebihan
beban.
ALARM DISC T 0105 Ketika suhu pelepasan mencapai batas
ini, kompresor akan alarm.
STOP DISC T 0110 Ketika suhu pelepasan mencapai batas
yang ditetapkan ini, kompresor akan
alarm dan berhenti.
T 2 ALARM 0105 Ketika T2 mencapai batas yang ditetapkan
ini, kompresor akan alarm.
T 2 STOP 0110 Ketika T2 mencapai batas yang ditetapkan,
kompresor akan alarm dan berhenti.
STOP P (MPa) 00.90 Ketika tekanan mencapai batas yang
ditetapkan ini, kompresor akan alarm dan
berhenti.
STOP P 2 (MPa) 01.00 Ketika P2 mencapai batas yang ditetapkan
ini, kompresor akan alarm dan berhenti.
Menu Preset Data Function

UNLD P LIM (MPa) 00.85 This data is the maximum UNLD P. The
UNLD P in the customer parameter must be
set no higher than this data.
CURRENT 0006 When MAX -MIN CURRENT >=(1+ SET
UNBALANCE DATA*MIN CURRENT/10), the unbalanced
protection function is activated, the
compressor will alarm and stop, reporting
MOTOR CURR UNBAL. If the set data ≥ 15,
the unbalanced protection will not be
activated.
OPEN PHASE 002.0 If OPEN PHASE protection ≥20 seconds,
PROT (s) OPEN PHASE protection is not activated
FAULT RECORD **** Input ”8888”and press “set“ button to clear
RESET all the history fault records.
ALARM LONG STOP 0000 When the controller detects oil filter / air
(h) filter / O/A separator / lubricant / grease
running over the max time (if the alarm is
set) the compressor will alarm and stop.
MAX Runtime (h) 0000 1. When the compressor is in a stopped
state and the TOTAL Runtime is over this
MAX TIME setting, the compressor will
alarm and stop, reporting USER MISTAKE.
2. Set the data to ‘0000’ to disable this
function.
FACTORY Set a FACTORY PASSWORD which can be
PASSWORD 2 modified.
HIGH VOLTAGE (V) 0410 When voltage is detected higher than
HIGH VOLTAGE, the controller will alarm
and stop. When set as 0000, HIGH VOLTAGE
protection function disabled.
LOW VOLTAGE (V) 0350 When voltage is detected lower than LOW
VOLTAGE, the controller will alarm and stop.
When set as 0000, LOW VOLTAGE protection
function disabled.
VSD COM OVERTIME 002.0 Record time when the controller sent
(s) first data; if controller fails to receive the
feedback from the inverter within this set
time, the controller will send the command
again.
VSD COM 0020 If the controller fails to receive feedback
INTERRUPT (s) from the inverter for the set time, the VSD
COM is interrupted.
VSD COM RESTORE 0015 After VSD COM is interrupted, and the
controller receives the correct data more
than the set times, VSD COM is regarded as
restored.
12

SCHEDULED DISABLE/ENABLE ENABLE: SCHEDULED ON/OFF is activated.
ON/OFF DISABLE: SCHEDULED ON/OFF is
deactivated.
SET P SECTION DISABLE/ENABLE ENABLE: S SET P SECTION is valid. DISABLE:
SET P SECTION is invalid.
TOTAL RUNTIME (h) 000100.00 Total runtime regardless of loaded or
unloaded running time.
TOTAL LOAD TIME 000095.00 Total runtime in the loaded state.
(h)
1.6 Calibration Parameters
Calibration parameters are used to store relevant calibration data. Calibration password is required for checking and modification.

MOTOR A COEF 1.000
MOTOR B COEF 1.000
Input the coefficient to calibrate current.
MOTOR C COEF 1.000 Controller displays current=sample
FAN A COEF 1.000 current*coefficient.
The range of coefficient: 0.800-2.000
FAN B COEF 1.000
FAN C COEF 1.000
Input the coefficient when calibrating
discharge temperature. Controller
T 1 COEF 1.000 display temperature=sample
temperature*coefficient.
The range of coefficient: 0.800-2.000
T 2 COEF 1.000
T 3 COEF 1.000
Note: This parameter is reserved in MAM-
T 4 COEF 1.000
6080
T 5 COEF 1.000
T 6 COEF 1.000
Input the coefficient to calibrate air
pressure. Controller displays pressure
P 1 COEF 1.000
=sample pressure*coefficient. The range of
coefficient: 0.800-2.000
P 2 COEF 1.000
6080
13

Input the coefficient to calibrate air
pressure. Controller display pressure
P COEF 1.000
=sample pressure*coefficient. The range of
coefficient: 0.800-2.000
PWM1 COEF 1.000 Note: This parameter is reserved in MAM-
PWM2 COEF 1.000 6080
Calibrate controller temperature to zero.
Calibrate temperature to -20OC when
controller pressure sensor terminal
T 1 ZERO 0002 connects the resistance in accordance with
-20OC. For the calibration of temperature,
it is required to calibrate T to zero first and
then calibrate the coefficient.
T 2 ZERO 0002
T 3 ZERO 0002
T 4 ZERO 0002
6080
T 5 ZERO 0002
T 6 ZERO 0002
When AIR P is below this set value, the
pressure is displayed as 0.00. It is used
P 1 ZERO 0002
to avoid air pressure transmitter from
increasing.
When P 2 is below this set value, the
P 2 ZERO 0002 pressure is displayed as 0.00. It is used to
avoid pressure zero from increasing.
PWM1 ZERO 0002 (Standby)
PMW2 ZERO 0002 (Standby)
If the Three-phase voltages are detected as
lower than the limit set here, the controller
PHASE PROT (V) 000.9
will report PHASE WRONG. If PHASE PROT
=0 second, PHASE PROT is deactivated.
If the open phase voltage is detected lower
than the limit set here, the controller will
OPEN PHASE PROT report PHASE WRONG. If OPEN PHASE
000.0
(V) protection =0 second, OPEN PHASE
protection is disabled. Note: This parameter
is reserved in MAM-6080.
MOTOR CURR RATIO 020 Motor rated current/5
FAN CURR RATIO 001 Fan rated current/2.5
14
1.7 Block Parameters

Block parameters are used to store relevant blocking data. Block password is required for checking and modification.
MAIN FUNCTIONS BELOW:

Number of air compressors in block
BLOCK NUMBER 0002
network.
In BLOCK mode, one compressor will start
BLOCK LOAD P
00.63 or load when the master AIR P is below this
(MPa)
set limit.
In BLOCK mode, one compressor will stop
BLOCK UNLOAD P
00.78 or unload when master AIR P is above this
(MPa)
set limit.
In BLOCK mode, when master sends two
BLOCK DELAY (s) 0020 commands continuously, second command
signal delay for this set time
When master pressure is between BLOCK
LOAD P and BLOCK UNLD P, the master
TURN TIME (m) 0060
directs slaves to work alternatively after
working over this set time limit.
PF-PF: PF compressor and PF compressor
work in block mode.
PF-PF
VSD-PF: VSD compressor and PF
BLOCK MODE VSD-PF
compressor work in block mode. VSD-VSD:
VSD-VSD
VSD compressor and VSD compressor work
in block mode.
1.8 Hardware Parameters

Hardware parameters are used to set the function from terminals 5-10.

10 TERMINAL EMERGENCY No Function / Emergency / Remote On /
9 TERMINAL LACK WATER Remote Off / Remote Inching / Keep
Remote / Lack Water (N.C). / Remote Load /
8 TERMINAL OIL FILTER Remote Start Enable / Remote Load/Unld /
7 TERMINAL O/A SEPARATOR Tank High T (N.C)./ Coil High T (N.C). /
6 TERMINAL AIR FILTER Bearing High T (N.C)./ Elec Fault (N.C). /
Motor OVLD (N.C)./ Fan OVLD (N.C). / Oil
Block (N.C). / Oil Block (N.O). /O/A Block
(N.C)./ O/A Block (N.O). /Air Filter Block
(N.C)./Air Filter Block (N.O)./ Air Fault (N.C)./
5 TERMINAL REMOTE ON/OFF Dryer Fault (N.C)./ Motor INV Fault (N.O)./
Motor INV Fault (N.C)./ Fan INV Fault(N.O)./
Fan INV Fault (N.C).. Note: User can set
different digital input functions.
15
1.9 Maintenance Parameters

Maintenance parameters are used to store maintenance data. Maintenance password is required for checking and modification.

OIL FILTER RUNTIME 0000 Records total runtime of the oil filter. If
(h) changing the oil filter, the data should be
reset manually.
O/A SEPARATOR 0000 Records total runtime of O/A separator. If
RUNTIME (h) changing O/A separator, the data should be
reset manually.
AIR FILTER RUNTIME 0000 Records total runtime of the air filter. If
(h) changing air filter, the data should be reset
manually.
LUBRICANT 0000 Records total runtime of lubricant. If
RUNTIME (h) changing lubricant, the data should be
reset manually.
GREASE RUNTIME 0000 Records total runtime of grease. If changing
(h) grease, the data should be reset manually.
OIL FILTER MAX 2000 1. Alarm sounds when total runtime of the
RUNTIME (h) oil filter is above the set data limit.
2. Set this data to “0000”, alarm function for
oil filter runtime is deactivated.
O/A SEPARATOR 2000 1. Alarm sounds when total runtime of O/A
MAX RUNTIME (h) separator is above the set data limit.
O/A separator runtime is deactivated.
AIR FILTER MAX 2000 1. Alarm sounds when total runtime of the
RUNTIME (h) air filter is above the set data limit.
air filter runtime is deactivated
LUBRICANT MAX 2000 1. Alarm sounds when total runtime of
RUNTIME (h) lubricant is above the set data limit.
lubricant runtime is deactivated.
GREASE MAX 2000 1. Alarm sounds when total runtime of
RUNTIME (h) grease is above the set data limit.
grease runtime is deactivated.
16
1.10 Inverter Set

Inverter set is used to set inverter data. Inverter password is required for check and modification.
MAIN FUNCTIONS BELOW.

(The following chart is an example of Schneider inverter ATV61, ATV71)

INVERTER NAME 0ATV61 Set inverter name.
RUN (w) ADD1 2135 Corresponding address 1 of inverter start
command.
RUN VALUE 0001 This data is inverter start data (please refer
to communication chapter in inverter
manual for different inverter).
RUN (w) ADD2 2135 Corresponding address 2 of inverter start
command.
STOP (w) ADD 2135 Corresponding address of inverter stop
command.
RESET (w) ADD 2135 Corresponding address of inverter reset
command.
FREQ (w) ADD 2136 Corresponding register address of inverter
running frequency source.
FREQ (r) = REC*0001÷0001 The REC value is frequency value with
one decimal. Use formula to transfer to
corresponding value based on different
inverter and send it to inverter.
Example: 50Hz running frequency, REC
value: 500.
For inverter with write frequency of 2
decimals, formula: REC**0001÷0010.
For inverter with write frequency of 1
decimal, formula: REC**0001÷0001.
For the inverter whose max output
frequency is corresponding with 10000, the
formula: REC*0020÷0001.
STATE (r) ADD 2135 Read inverter running status address.
RUN S = R AND 0001=0001 Check if inverter has run the formula
(please refer to communication chapter in
inverter manual).
17

COM FORM 8N1-N Set the data format of controller and
inverter communication. This set should be
consistent with inverter communication
format.
8N1-N: 1start bit, 8 data bits, 1 stop bit, no
parity bit.
8N1-E: 1start bit, 8 data bits, 1 stop bit, even
parity bit.
8N1-O: 1start bit, 8 data bits, 1 stop bit, odd
parity bit.
8N2-N: 1start bit, 8 data bits, 2 stop bit, no
parity bit.
Note: Communicate with inverter, the baud
rate is fixed: 9600.
FREQ (r) ADD 0C82 Read inverter frequency address (refer to
inverter manual).
FREQ (r) = REC*0001÷0001 Calculate inverter frequency formula.
Controller will carry the frequency to one
decimal.
VOLT (r) ADD 0C88 Read inverter voltage address.
VOLT (r) = REC*0001÷0001 Calculate inverter voltage formula.
Controller will carry the voltage to one
decimal.
CURR (r) ADD 0C84 Read inverter current address.
CURR (r) = REC*0001÷0001 Calculate current formula. Controller will
transfer the current to one decimal.
POWE (r) ADD 0C8B Read inverter power address.
ERR S = R AND 0000≠0000 Inverter formula error reporter.
EMERGENCY ADD 2135 Corresponding address of inverter
emergency stop command.
RUN VALUE 0001 This data is inverter startup data (please
refer to communication chapter in inverter
1.11 Touch Calibration

Touch calibration is used to adjust touch screen accuracy. Touch calibration password is required for adjustment. After entering touch
calibration menu, use your fingertip or a pen to click A, B, C, D in sequence. Press “S” button to restart and save the modification. If the
user wants to calibrate again, press reset button and repeat the steps.
18
1.12 Scheduled P
Scheduled P is used to set scheduled pressure. Scheduled P password is required for checking and modification.

LOAD P (MPa) 00.65 During P START TIME and P STOP TIME, the
compressor will load if AIR P is below this
set limit.
UNLOAD P (MPa) 00.80 During P START TIME and P STOP TIME, the
compressor will unload if AIR P is above this
set limit.
SCHEDULED During P START TIME and P STOP TIME, in
DESCEND P (MPa) VSD mode, when AIR P is detected as higher
than the set DESCEND P, the DESCEND
F works this function is only available in
MOTOR VSD or MOTOR/FAN VSD mode).
SCHEDULED VSD P 00.70 During P START TIME and P STOP TIME, set
(MPa) AIR P in VSD mode to keep running stable.
When pressure fluctuates around this limit,
the controller will adjust the operating
frequency of inverter to keep pressure
constant this function is only available in
MOTOR VSD or MOTOR/FAN VSD mode).
P START TIME 00:00 Set this data to activate P SECTION SEL
function. Set this data to “0” to deactivate
function.
P STOP TIME 00:00 Set this data to activate P SECTION SEL
function. Set this data to “0”to deactivate
function.
1.13 Scheduled On-Off

Scheduled On-Off is used to set a one week schedule of on-off time. Four periods can be set in one day. Scheduled On-Off password is
required for checking and modification.
MAIN FUNCTIONS BELOW.

When set to 00:00, the corresponding function is deactivated.
1.14 History Record

Record history faults for user to find causes and solutions. 100 faults are stored.
19
1.15 Motor VSD

Motor VSD is used to set Motor VSD data and limits. Motor VSD password is required for checking and modification.

VSD P (MPa) 00.70 Set AIR P in VSD mode to keep running at
constant pressure. When pressure fluctuates
from this set limit, the controller will adjust
operating frequency of the inverter to
maintain pressure close to set limit this data
is only available in MOTOR VSD or MOTOR/
FAN VSD mode).
MOTOR UP SPEED 1000 Restrict PID calculations in the event the
frequency increases too quickly which
results in motor speeding up too fast.
MOTOR DN SPEED 1000 Restrict PID calculations in the event the
frequency decreases too quickly which
results in motor slowing down too fast.
MOTOR RATED 022.0 Set MOTOR RATED POWER in order to
POWER (kW) calculate actual power in VSD mode this
data is only available in MOTOR VSD or
MOTOR/FAN VSD mode).
MOTOR RATED 1500 Set MOTOR RATED SPEED at 50Hz in order
SPEED (RPM) to calculate the actual speed in VSD mode
this data is only available in MOTOR VSD or
MOTOR INT INITIAL 0020 When detected AIR P< (PID TARGET P
-INTEGRAL SCALE) or
Detected AIR P>(PID TARGET P + INTEGRAL
SCALE)
Integral calculation is based on this data.
MOTOR INT SCALE 00.20 (PID TARGET P - INTEGRAL SCALE)<
(MPa) detected AIR P < (PID TARGET P + INTEGRAL
SCALE), INTEGRAL GAIN works.
MOTOR PROP GAIN 0050 Track speed of PID TARGET P, the higher
the limit, the faster the track; the lower the
limit, the slower the track.
MOTOR INT GAIN 0060 Track the speed of PID TARGET P and
STEADY STATE ERROR; the higher the limit,
the faster the track and fewer STEADY-
STATE ERRORS, the smaller the data,
the slower the track and more frequent
STEADY-STATE ERRORS
MOTOR DIFF GAIN 0000 Track the hysteresis system (such as
temperature); it is not used very often and
normally set as “0000”.
MOTOR MAX FREQ 180.0Hz The maximum operating frequency in
(Hz) loaded state.
20

MOTOR MIN FREQ 040.0Hz In the process of adjustment, the minimum
(Hz) operating frequency when pressure is
above the LOAD P pressure and still has not
reached the UNLD P.
MOTOR UNLD FREQ 0035.0Hz Permitted operating frequency in UNLD
(Hz) MODE.
MOTOR INVERTER 0001 Set the MOTOR VSD ADD and keep it
ADD consistent with VSD COM ADD.
MOTOR PID CYCLE 000.8s Set the PID calculation interval time to
(s) adjust motor speed.
MOTOR INVERTER ATV61 Controller can store at most 10 different
MODEL inverter communication addresses
(inverters should support MODBUS RTU
protocol for communication).
MOTOR STOP MODE SLOW/FREE 1. INVERTER START MODE to COM ON-OFF.
SLOW: When controller receives stop
command, INLET VALVE terminals will open.
Controller sends stop command to inverter
to slowly stop inverter.
FREE: When controller receives stop
command, INLET VALVE terminals will
open. Controller sends write frequency
through RS485. Controller frequency will
decrease and send stop command to
inverter 1S before stop delay countdown
has completed.
2. INVERTER START MODE to TERMINAL

ON-OFF:
SLOW: When compressor receives a stop
command, INLET VALVE terminals will open
and MOTOR INVERTER RUN terminal will
open. The compressor will stop according
to the STOP DELAY setting.
FREE: When compressor receives stop
command, INLET VALVE will open. MOTOR
INVERTER RUN terminal will remain closed
to control inverter frequency reduction
and it will open 1s before STOP DELAY
completes.
INVERTER START COM ON-OFF/ COM ON-OFF: Start or stop inverter through
MODE TERMINAL ON-OFF RS485 TERMINAL. ON-OFF: Start or stop
inverter through digital input.
Note:
1. Controller settings should be in
accordance with INVERTER START MODE.
2. When controller is set to PF/VF mode,
terminal 12 functions as inverter control
terminal, so only COM ON-OFF is available
to control inverter.
21

INVERTER START 0006 Maximum allowable time the controller
NO. sends start command to the inverter with
no response.
INVERTER STOP NO. 0006 Maximum allowable time the controller
sends stop command to the inverter with
no response.
VSD MOTOR POWER 0000000.0 Set the accumulative motor VSD running
CONSUMPTION power consumption.
(KwH)
MOTOR INVERTER 1.0 Press start button; motor sends start
DELAY (s) command to inverter after this set time.
CONSTANT POWER 0.60 In constant power running mode, when
PRESSURE 1 (MPa) pressure is above the limit set here, max.
output frequency is set as CONSTANT
POWER FREQUENCY 1.
POWER FREQUENCY 2.
POWER FREQUENCY 3.
POWER FREQUENCY 4.
POWER FREQUENCY 5.
POWER FREQUENCY 6.
POWER FREQUENCY 7.
CONSTANT POWER 180.0
FREQUENCY 1 (Hz)
FREQUENCY 2 (Hz)
See Note1
FREQUENCY 3 (Hz)
FREQUENCY 4 (Hz)
22

FREQUENCY 5 (Hz)
CONSTANT POWER 80.0
See Note 1
FREQUENCY 6 (Hz)
CONSTANT POWER 60.0
FREQUENCY 7 (Hz)
Note 1: In constant power running mode:

CONSTANT POWER PRESSURE 1<= CONSTANT POWER PRESSURE 2<= CONSTANT POWER PRESSURE 3<= CONSTANT POWER PRESSURE
4<= CONSTANT POWER PRESSURE 5<= CONSTANT POWER PRESSURE 6<= CONSTANT POWER PRESSURE 7
Note 2:
CONSTANT POWER FREQUENCY 1>= CONSTANT POWER FREQUENCY 2>= CONSTANT POWER FREQUENCY3>= CONSTANT POWER
FREQUENCY 4>= CONSTANT POWER FREQUENCY 5>= CONSTANT POWER FREQUENCY 6>= CONSTANT POWER FREQUENCY 7
Note 3:
Suppose M>N, when CONSTANT POWER PRESSURE N is set to 00.00, CONSTANT POWER PRESSURE M and CONSTANT POWER
FREQUENCY M, the setting will be invalid.
Note 4:
When constant power function is not required, set CONSTANT POWER PRESSURE to 00.00MPa.
1.16 Fan VSD

Fan VSD is used to set Fan VSD operating parameters. Fan VSD password is required for checking and modification.

FAN VSD T 0078 In VSD mode, set DISC T to keep running
constantly. When DISC T fluctuates
around this limit, the controller will adjust
operating frequency of the fan inverter to
maintain DISC T close to this limit setting
this setting is only available in FAN VSD or
MAX VSD T 0085 When DISC T is above or equal to this
set limit, fan inverter output frequency
changes to FAN MAX FREQ this data is only
available in FAN VSD or MOTOR/FAN VSD
mode).
FAN UP SPEED 1000 Restrict PID calculations should the
frequency increase too quickly which
results in the fan speeding up too quickly.
FAN DN SPEED 1000 Restrict PID calculations should the
frequency decrease too quickly which
results in the fan slowing down too quickly.
23

VSD FAN START T 0070 VSD fan will start if DISC T is above this set
limit this data is only available in FAN VSD
or MOTOR/FAN VSD mode.
VSD FAN STOP T 0065 VSD fan will stop if DISC T is below this set
limit this data is only available in FAN VSD
or MOTOR/FAN VSD mode.
FAN INT INITIAL 0020 When detected DISC T<(PID TARGET T
-INTEGRAL SCALE) or
Detected DISC T>(PID TARGET T + INTEGRAL
SCALE)
Integral calculation is based on this data.
FAN INT SCALE 0005 (PID TARGET T - INTEGRAL SCALE) <
detected DISC T < (PID TARGET T +
INTEGRAL SCALE), INTEGRAL GAIN works.
Beyond this range, INT INITIAL works.
FAN PROP GAIN 0100 Track speed of PID TARGET T, the higher the
limit, the faster the track and the less stable
the limit; the lower the limit the slower the
track and the slower the adjustment.
FAN INT GAIN 0020 Track the speed of PID TARGET T and steady
state error, the higher the limit, the faster
the track and less steady-state errors; the
lower the limit, the slower the track and
increased steady-state errors.
FAN DIFF GAIN 0000 Normally set as“0000”, this function is not
activated.
FAN MAX FREQ (Hz) 050.0 Hz In the process of adjustment, the max
operating frequency when temperature is
over the VSD working temperature.
FAN MIN FREQ (Hz) 010.0 Hz In the process of adjustment, the minimum
operating frequency when temperature is
below the VSD work temperature.
FAN UNLOAD FREQ
(Hz)
FAN INVERTER ADD 2 Set the FAN VSD ADD and keep it consistent
with VSD COM ADD.
FAN PID CYCLE (s) 001.0 Set the PID calculation interval time to
adjust fan speed.
1.17 Date
Check and set time and date.
24
1.18 Operation Authorization and Passwords

Controller provides multiple passwords and access management. According to different levels of passwords, the controller prov ides
different levels of operating authorization, details as follows:
1.18.1 CUSTOMER PASSWORD: FACTORY SETTINGS:

Permissions: Allows modification of all CUSTOMER PARAMETER.
1.18.2 FACTORY PASSWORD: FIXED:

Permissions: Allows modification of all CUSTOMER PARAMETER.
Permissions: Allows modification of all BASIC PARAMETER, MOTOR VSD PARAMETER, FAN VSD PARAMETER in FACTORY PARAMETER
1.18.3 CALIBRATE PASSWORD: FIXED:

Permissions: Allows modification of all CALIBRATE PARAMETER settings.
1.18.4 BLOCK PASSWORD:

Permissions: Allows modification of all BLOCK PARAMETER settings.
1.18.5 HARDWARE CONFIG PASSWORD: FIXED:

Permissions: Allows modification of all HARDWARE CONFIG settings.
1.18.6 MAINTENANCE PARAMETER PASSWORD

Permissions: Allows modification of all MAINTENANCE PARAMETER settings.
1.18.7 INVERTER SET PASSWORD

Permissions: Allows modification of all INVERTER SET settings.
1.18.8 TOUCH CALIBRATION PASSWORD

Permissions: Allows modification of TOUCH ACCURACY.
1.18.9 SCHEDULED P PASSWORD

Permissions: Allows modification to all SCHEDULED P PARAMETER SETTINGS.
1.18.10 SCHEDULED ON/OFF PASSWORD

Permissions: Allows modification to all SCHEDULED ON-OFF PARAMETER settings.
1.18.11 MOTOR VSD PASSWORD: FIXED:

Permissions: Allows modification of all MOTOR VSD PARAMETER settings.
1.18.12 FAN VSD PASSWORD: FIXED:

Permissions: Allows modification of all FAN VSD PARAMETER settings.
25
2. Controller Function and Technical Parameter

2.1 Ambient temperature
-20oC+60oC, Humidity, ≤98%.
2.2 Digital input & output

6 points of digital input (function optional); 6 points of digital relay output
2.3 Analog input & output

1 point of Pt100 temperature input. 2 groups of three phases current input (CT provided)
2.4 Input voltage of phases

380V / 220V.
2.5 High voltage, low voltage protection
2.6 Controller power supply

AC16-28V, 15VA
2.7 Measurement
2.7.1 DISC T: - 50 - 350oC, Accuracy:±1oC.
2.7.2 Running time: 0 - 999999 hours.
2.7.3 Current: 0 - 999.9A.
2.7.4 Pressure: 0 - 1.60MPa. Accuracy - 0.01MPa.
2.8 Phase anti-reversal protection

When compressor stops and detects a phase reversal, it will alarm; response time ≤ 1s.
2.9 Motor protection

This controller provides open phase, unbalance and overload protection of motor supply and also provides overload protection to the
fan motor.
2.9.1. Open phase protection: When any phase opens circuit the motor will be shut off; the response time equals the set time.
This function is not activated when OPEN PHASE PROTECTION time is set over 20s.
2.9.2. Unbalance protection: When MAX-MIN current >= SET DATA *MIN current/10. Response time is 5s.
2.9.3. Protection features of overload (time unit: second), please see the following table 2.9.3.1 for your reference.
Multiple = Iactual/Iset, response time is shown in the following table (table 2.9.3.1) according to overload multiples from 1.2 times
and 3.0 times.
Time parameter Iactual/Iset ≥1.2 ≥1.3 ≥1.5 ≥1.6 ≥2.0 ≥3.0

Response time (s) 60 48 24 8 5 1
Table 2.9.3.1 - Curve table for protection of motor

26
2.10 Temperature protection

When the actual temperature measured is higher than temperature set limit. Response time ≤2s.
2.11 Contact capacity of output relay

250V, 5A. Contactor expected life: 500 000 activations.
2.12 Current error reporting is less than 1.0%
2.13 RS485 communication port

1 output port is for block mode or computer communication. The other is for inverter communication, like reading inverter run
parameters, controlling inverter on-off or adjusting inverter frequency.
2.14 Remote controlling the compressor

When set as REMOTE, the user can remotely control the compressor.
3. Model and Specification

3.1 Model explanation
MAM 6080 (B) (T) (V) (40)
Motor max operating current

Voltage detection and protection
485 communication function
B: Pressure transmitter
6080 series controller
Model
3.2 Power specification sheet for corresponding motor specification
Corresponding
Current range
Specification main motor Remark Description
(A)
power (Kw)
MAM-6080 (20) 8 - 20 Below 11 Fan has three
MAM-6080 (40) 16 - 40 11-18.5 levels of
current, such as
MAM-6080 (100) 100 22-45 0.2-2.5A, 1-5A
MAM-6080 (200) 200 55-90 and 4-10A,
MAM-6080 (400) 400 110 determined
by current of
MAM-6080 (600/5) 600/5 200-250 With CT motor.
Table 3.2.1 Power specification sheet for corresponding motor.
27
4. Installation
4.1 CT Installation
The CT must be installed where the current of motor power cables can be measured; thus the controller can be set
according to specification on the motor data plate. Detailed dimensions are shown below:
28
Installation (Cont).
4.2 Controller Installation - MAM-6070 / MAM-6080 / MAM-6090
4.2.1 Controller dimensions - MAM-6070
When installing the controller, room should be left around the controller for wiring. Specific dimensions shown below:
29
4.2.2 Hole size - MAM-6070
157
93
225.00
157.00
30
190.93
146.93
57.08
63.10
206.00
149.00
8x48o(4PL)
31
248.00
186.00
220.00
158.00
56.1
65.3
32
230.00
160.00
8x48o(4PL)
NOTE
Meskipun bagian belakang kabinet pengontrol adalah 190.93mm, ukuran lubang cut-out harus setidaknya 206mm. Setelah
menghubungkan kabel di bagian belakang kabinet pengontrol, akan ada sekitar 10-15mm lebih banyak ruang yang
dibutuhkan. Anda dapat menyimpan langkah melepaskan kabel saat memasang pengontrol.
33
5. Alarm Functions
5.1 Air Filter Alarm

1. Air filter blockage check:
Di HARDWARE CONFIG, ada pengaturan fungsi pemeriksaan udara di terminal input
digital. Monitor menampilkan AIR BLOCK dengan memeriksa apakah sakelar diferensial
tekanan ditutup.
2. Air filter runtime alarm:

Teks menampilkan AIR TIME END saat mengatur masa pakai filter udara tercapai.
5.2 Oil Filter Alarm

1. Oil filter blockage check:
Di KONFIGURASI PERANGKAT KERAS, ada pengaturan fungsi pemeriksaan tekanan oli di terminal input
digital. Monitor menampilkan OIL BLOCK dengan memeriksa apakah sakelar diferensial tekanan
tertutup.
2. Oil filter runtime alarm:

Teks menampilkan OIL TIME END saat mengatur masa pakai filter oli tercapai.
5.3 O/A Separator Alarm

1. O/A separator blockage check:
Di HARDWARE CONFIG, ada pengaturan fungsi pemeriksaan O/A di terminal input
digital. Monitor menampilkan O/A BLOCK dengan memeriksa apakah sakelar diferensial
tekanan ditutup.
2. O/A filter runtime alarm:

Teks menampilkan O/A TIME END saat mengatur masa pakai filter oli tercapai.
5.4 Lubricant Alarm

Layar menampilkan LUBE TIME END ketika waktu hidup pelumas tercapai.
5.5 Grease Alarm

Layar menampilkan GREASE TIME END saat mengatur masa pakai gemuk tercapai.
5.6 Discharge High Temperature Alarm

Layar menampilkan DISC T HIGH ketika DISC T lebih tinggi dari pengaturan ALARM DISC T di FACTORY PARAMETER.
6. Controller Protection
6.1 Motor Protection

Pengontrol kompresor MAM-6080 memberikan perlindungan kelebihan beban, fase terbuka, ketidakseimbangan,
tegangan tinggi, dan tegangan rendah ke motor dan perlindungan kelebihan beban ke motor kipas.
Electronic Failure Failure Display Reason
Overload Display “MOTOR/FAN CURR OVLD” Overload, bearing wear or other mechanical failure
Open phase Display “MOTOR CUR OPEN PHASE” Power supply, contactor and open phase of motor supply
Current Unbalance Display “MOTOR CURR UNBAL” Poor contact of contactor, internal open circuit of the supply
High Voltage Display “HIGH VOLTAGE” Motor voltage high
Low Voltage Display “LOW VOLTAGE” Motor voltage low
6.2 Protection of Discharge Temperature High

Ketika DISC T berada di atas STOP DISC T, controller akan alarm dan menghentikan mesin. KESALAHAN INI menampilkan DISC T HIGH.
6.3 Protection of Air Compressor (anti-reverse rotation)

Ketika kompresor dalam keadaan berhenti dan urutan tiga fase input tidak berurutan, KESALAHAN INI menampilkan FASE
SALAH1, pengontrol tidak akan menghidupkan motor. Ubah posisi saluran listrik dua fase dan periksa putaran motor.
6.4 Protection of Air compressor Against Open Phase (dropped phase)

Ketika kompresor dalam keadaan berhenti dan fase terbuka terdeteksi, KESALAHAN INI menampilkan FASE SALAH2,
dan pengontrol tidak akan menghidupkan kompresor. Periksa input tiga fase.
6.5 Protection of Air Pressure High

Ketika AIR P berada di atas MAX LIM P, pengontrol akan alarm dan menghentikan mesin. KESALAHAN INI menampilkan P TINGGI.
6.6 Protection of Sensor Fault

Ketika sensor tekanan atau sensor suhu terputus, pengontrol akan alarm dan menghentikan mesin. KESALAHAN INI
menampilkan **KESALAHAN SENSOR.
35
7. Troubleshooting
FAILURE ALASAN SOLUTION
High discharge
Bad ventilation conditions, oil shortage, etc.
temperature Periksa kondisi ventilasi dan tingkat pelumas, dll.
Temperature
Cable broken or PT100 failure
sensor failure Periksa kabel dan PT100
High Pressure Pressure too high or pressure sensor failure

Check the pressure and the pressure sensor
Pressure sensor Cable broken, sensor failure or cables connected

failure incorrectly Periksa kabel dan pemancar tekanan
Open phase Open phase or contactor failure

Periksa catu daya dan kontaktor
Voltage too low, tubes blocked, bearing wear or other

Overload Periksa batas data yang ditetapkan, tegangan,
mechanical failure. Incorrect data settings, etc.
bantalan, tabung, dan sistem mekanis lainnya
Current imbalance, contactor failure or the internal open

Unbalance
circuit of motor Periksa daya, kontaktor, dan motor
Incorrect phase
Phase sequence reversal or open phase
sequence Periksa kabel
Motor overload Master start time is set to less than the star delta delay
during start time Setel ulang waktu mulai master lebih lama dari
penundaan bintang + 2 detik
Main Contactor
The emergency stop button wiring is loose or the
engages Periksa apakah koil kontaktor terhubung dengan dan
controller is reset by interference
frequently scrubber RC atau tidak
Inverter
Wrong setting of relevant parameters of the controller
communication
fault
and inverter. Communication cable loose Periksa batas data yang ditetapkan. Periksa
sambungan kabel
1. Kontrol Blok dan Komunikasi Jaringan

1. Kontrol Blok
Sistem kontrol MAM-6080 dapat bekerja dalam mode blok dengan kompresor seri MAM (dengan fungsi komunikasi).
Total maksimum 16 kompresor dapat bekerja sama dalam jaringan. Mode blok dapat diatur sebagai VSD–VSD,PF-PF
atau VSD-PF. Koneksi kabel untuk kontrol mode blok adalah seperti di bawah ini - 1,2 terminal (terminal RS485)
digunakan untuk mode blok.
Di menu BLOCK PARAMETER SET, atur sebagai VSD-VSD atau PF-PF. Master memilih kompresor untuk bekerja sesuai dengan
TOTAL RUNTIME dan menyeimbangkan jam operasi di antara mesin. Kompresor dengan waktu operasi yang lebih
pendek dipilih untuk memulai dan kompresor dengan waktu berjalan yang lebih lama dipilih untuk berhenti dengan
prioritas.
Di menu BLOCK PARAMETER SET, atur sebagai VSD-PF, master diaktifkan terlebih dahulu, kompresor lain bekerja
sesuai dengan TOTAL RUNTIME. Kompresor dengan waktu operasi yang lebih pendek dipilih untuk memulai dan
kompresor dengan waktu berjalan yang lebih lama dipilih untuk berhenti dengan prioritas.
Picture 8.1.1
Kompresor dengan COM ADD 0001 adalah tuannya, yang lain adalah budak. Setiap kompresor seri MAM dapat diatur
sebagai master atau slave.
1. Pengaturan Kontrol Blok:
Ditetapkan sebagai master:

Atur COM ADD di USER PARAMETER ke 001
Sesuai dengan kebutuhan pengguna, atur MODE COM, NOMOR BLOK, WAKTU GILIRAN, BEBAN BLOK P, BLOKIR
UNLD P, PENUNDAAN BLOK, MODE BLOK. Setelah pengaturan, pengontrol perlu dimatikan dan dimulai ulang
untuk menyimpan pengaturan baru .
Ditetapkan sebagai budak:
Ketika pengontrol MAM-6080 berfungsi sebagai budak, hanya perlu mengatur COM MODE sebagai BLOCK,
COM ADD dapat diatur dari 2-16 secara berurutan sesuai dengan jumlah kompresor. BLOCK STATUS
ditetapkan sebagai SLAVE.
37
Kontrol Blok dan Komunikasi Jaringan (Cont).

1. Mulai, hentikan mode blokir:
Pastikan kabel blok terhubung dengan benar; parameter kompresor dalam mode blok juga harus diatur dengan
benar. Aktifkan master; master mengontrol kompresor di jaringan secara otomatis sesuai dengan pembacaan
AIR P. Saat menghentikan master secara manual, kontrol blok berhenti pada saat yang sama, sehingga master
tidak akan lagi mengirim perintah ke kompresor di jaringan.
1. Komunikasi Jaringan
Pengontrol MAM-6080 mendukung protokol MODBUS RTU dan dapat berfungsi sebagai budak saat terhubung dengan
peralatan lain. Ini mendukung 03, 06, 16 sistem perintah MODBUS. Baud rate komunikasi adalah 9600BPS; 1 bit awal, 8
bit data, 1 bit stop dan bahkan paritas. Untuk alamat pendaftaran MODBUS, silakan lihat manual komunikasi MODBUS.
1. Kontrol Inverter
7.1 485 Kontrol Komunikasi
Ada satu port cadangan untuk RS485 untuk berkomunikasi dengan inverter. Pengguna dapat memulai atau menghentikan
pengontrol melalui RS485, ia mentransfer frekuensi output berdasarkan perhitungan PID ke inverter melalui port 485. Ini
adalah cara menyesuaikan frekuensi keluaran inverter dan mewujudkan tekanan dan suhu konstan. Baud rate ditetapkan
sebagai 9600BPS ketika RS485 mengontrol inverter. Format data inverter yang berbeda dapat diatur dalam INVERTER SET di
PARAMETER PABRIK. INVERTER MOTOR disarankan untuk ditetapkan sebagai 0001; FAN INVERTER disarankan untuk
ditetapkan sebagai 0002.
Agar kompatibel dengan inverter yang berbeda, atur item seperti CURR(R) ADD, VOLT(R) ADD, FREQ(R) ADD, POWE(R) ADD,
RUN(W) ADD, ERR STATE(R) ADD, FREQ(W), RESET(W) ADD. Untuk inverter yang berbeda, amplifikasi arus, tegangan,
frekuensi, dan daya berbeda. Tulis rumus ke setiap parameter untuk mentransfer arus, tegangan, frekuensi, dan daya
inverter ke data satu digit.
Pengenalan parameter relatif adalah seperti di bawah ini; silakan ambil inverter Schneider 67,71 sebagai contoh.
Inverter Control (Cont).

ITEM DATA SET EXPLANATION
INVERTER NAME 0ATV61 Set inverter name.
RUN (w) ADD1 2135 Corresponding address 1 of inverter start command.
This data is inverter start data (please refer to communication chapter in inverter manual for
RUN VALUE 0001
different inverter).
RUN (w) ADD2 2135 Corresponding address 2 of inverter start command.
RUN VALUE 0001
STOP (w) ADD 2135 Corresponding address of inverter stop command.
RUN VALUE 0001
RESET (w) ADD 2135 Corresponding address of inverter reset command.
RUN VALUE 0001
FREQ (w) ADD 2136 Corresponding register address of inverter running frequency source.
The REC value is the frequency value to one decimal. Use the formula to transfer to the
FREQ (r) = REC*0001÷0001
corresponding value based on a different inverter and send it to the inverter.
STATE (r) ADD 2135 Read inverter run status address.
RUN S = R AND 0001=0001 Check if inverter has run the formula (please refer to communication chapter in inverter manual).
Set the data format of controller and inverter communication. This setting should be consistent
COM FORM 8N1-N
with the inverter communication format.
FREQ (R) ADD 0C82 Read inverter frequency address (refer to inverter manual).
FREQ (r) = REC*0001÷0001 Calculate inverter frequency formula. Controller will transfer the frequency to one decimal.
VOLT (r) ADD 0C88 Read inverter voltage address.
VOLT (r) = REC*0001÷0001 Calculate inverter voltage formula. Controller will transfer the voltage to one decimal.
CURR (r) ADD 0C84 Read inverter current address
CURR (r) = REC*0001÷0001 Calculate inverter current formula. Controller will transfer the current to one decimal.
POWE (r) ADD 0C8B Read inverter power address.
ERR S = R AND 0000≠0000 Inverter reports error in the formula or not.
EMERGENCY ADD 2135 Corresponding address of inverter emergency stop command.
This data is inverter free stop data (please refer to communication chapter in inverter manual for
RUN VALUE 0001
Firstly, the controller sends 0 to corresponding register of Schneider inverter parameter settings:
“STATE(R) ADD” to the inverter. After delay, it sends 1 to 1. CON |AD2-
corresponding register of “RUN1(W) ADD”. |AD1-|ADD: 1
|EBr :96
|EFO :8N1
After another delay, it reads “ RUN S” register, and calculates if |EEO :15
the inverter is running based on the set formula.
CTL- | Fr1: ndb
|rln
Calculation of the output frequency is based on the comparison |PST
of pressure detected and pressure set. This value is sent to |CHCF: IO
corresponding address of “FREQ(R) ADD” through formula |CD1: ndb
operation. Flt- | PTC-
|rST- | rSF: C107
39
8. Schematic Wiring Diagram

8.1 SR Fixed Speed Single Stage Models SR-75H up to SR-175H
with MAM-6080 Controller
40
Schematic Wiring Diagram (Cont.)

8.2 SR Variable Speed Models Single Stage Models
SR-10VSD up to SR-175HVSD with MAM-6080 Controller
41
Schematic Wiring Diagram (Cont.)

8.3 SR Variable Speed Two-Stage with MAM-6090 Controller
9. Appendix - Output Mode Options

4 optional control modes have been added to 6070, 6080 and 6090 models. The user can choose to activate the modes of
function.
The introduction is shown below:
Turn on “Output Option” in Motor VSD Parameter. The

menu selection interface will increase “Output Option”.
Click “Output Option” and enter the interface as shown

below. Users can choose the proper speed adjustment
mode according to their needs.
When the “Mode” is closed here,

user must open “Output Option”
in Motor VSD Parameter
1. Mode A:
Dalam mode ini, motor dipercepat ke motor frekuensi pengenal pada akselerasi maksimum inverter setelah start.
Setelah berjalan selama beberapa waktu, dan tekanan mendekati tekanan set konstan, PLC akan menambah /
mengurangi frekuensi secara cerdas sesuai dengan tingkat tekanan kenaikan dalam kaitannya dengan tekanan yang
ditetapkan. Tekanan akan stagnan ke tingkat tekanan konstan dalam mode ini.
2. Mode B:
(Operasi Overclocking): Dalam mode ini, motor dipercepat hingga nilai frekuensi yang sesuai sesuai dengan titik
tekanan daya konstan yang ditetapkan oleh pengguna setelah start. Setelah berjalan selama beberapa waktu, set-
pressure mendekati tekanan konstan; PLC akan secara cerdas meningkatkan / mengurangi frekuensi sesuai dengan
tingkat kenaikan / penurunan tekanan dan menstabilkan tekanan ke tingkat tekanan konstan. (Mode baru 1).
3. Mode C:
(Overclocking dan Operasi Berkecepatan Tinggi): Dalam mode ini, motor dipercepat hingga nilai frekuensi yang
sesuai sesuai dengan titik tekanan daya konstan yang ditetapkan oleh pengguna setelah start. Ini menciptakan output
udara tercepat. Mode ini akan memanfaatkan sepenuhnya kemampuan output kompresor udara. (Mode baru 2).
4. Mode L :
Mode ini didasarkan pada Mode A untuk mengurangi waktu berjalan dalam frekuensi rendah dan untuk mencapai
penghematan energi terbaik
mode (New mode 3). 45

SR - ECO-VSD-Manual MAM6080

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

SR - ECO-VSD-Manual MAM6080

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

KOMPRESOR SCREW

2. Fungsi Pengontrol dan Parameter Teknis ......................................................................................... 26

1. Fungsi alarm ...................................................................................................................................... 34

1. Perlindungan pengontrol ...................................................................................................................... 35

1. Kontrol blok dan komunikasi jaringan ...................................................................................................... 37

4. Kontrol inverter ................................................................................................................................ 38

1. Diagram Pengkabelan Skematik ............................................................................................................. 40

5. Pengenalan Mode Output Lampiran ...................................................................................................... 52

tombol set; Tombol Muat / Bongkar:

Tombol Kembali / Tombol Reset:

Tombol Gulir Kiri:

Tombol Pindah ke Kanan / Tombol Enter:

Tombol Pindah ke Bawah / Tombol Kurang:

Tombol Move Up / Tombol Peningkatan:

data set and display icon

1.1 Indicator Explanation

Layar tampilan akan muncul setelah menyalakan:

After 5 seconds, the menu will appear as shown here:

Menu Data Preset Fungsi

1: In accordance with No.5 digital input state;

Red dot input state means the terminal is connected;

1: In accordance with No.17 digital output state;

Red dot input state means the terminal is connected;

MOTOR RATED 0000 RPM Tampilan RPM motor berdasarkan

MOTOR RATED 000.0 Hz Menampilkan frekuensi output inverter

1.4 Run Parameters (cont).

MOTOR OUTPUT 000.0 A Menampilkan arus keluaran inverter motor.

TOperasi aduh (disorot dengan warna kuning):

Saat kursor ada di sini, Anda dapat merevisi parameter dengan

1. Saat dalam mode pemeriksaan data, tekan tombol kiri atau

1. Saat dalam mode pemeriksaan data, tekan tombol atas

1. Saat dalam mode modifikasi data, tekan tombol atas atau

When kursor ada di ikon halaman, tekan "S" untuk menjalankan

MAIN FUNCTIONS BELOW

Menu Preset Data Fungsi

Menu Preset Data Fungsi

Menu Preset Data Fungsi

LANGUAGE CHINESE/ENGLISH Bahasa Inggris: ditampilkan

1.5 Factory Parameter

FUNGSI UTAMA DI BAWAH INI

Menu Preset Data Fungsi

Menu Preset Data Function

Menu Preset Data Function

1.6 Calibration Parameters

MAIN FUNCTIONS BELOW

Menu Preset Data Function

Menu Preset Data Function

1.7 Block Parameters

MAIN FUNCTIONS BELOW:

Menu Preset Data Function

1.8 Hardware Parameters

MAIN FUNCTIONS BELOW:

Menu Preset Data Function

1.9 Maintenance Parameters

MAIN FUNCTIONS BELOW:

Menu Preset Data Function

1.10 Inverter Set

MAIN FUNCTIONS BELOW.

Menu Preset Data Function

Menu Preset Data Function

1.11 Touch Calibration

MAIN FUNCTIONS BELOW:

Menu Preset Data Function