Sop Pemboran

PEDOMAN
FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

DIREKTORAT HULU REVISI KE : 1
JUDUL : STANDARD OPERATING PROCEDURES BERLAKU TMT : 28 Juni 2004
OPERASI PEMBORAN HALAMAN :
KATA PENGANTAR
Standard Operating Procedures (SOP) Operasi Pemboran ini disusun kembali atau merevisi terhadap SOP Operasi
Pemboran dan Produksi yang telah 5 tahun digunakan pada PT PERTAMINA (PERSERO), JOB dan TAC.
SOP Operasi Pemboran hasil revisi ini akan digunakan sebagai acuan dalam penyusunan perintah kerja atau
program pemboran yang dibuat oleh Company Man atau Drilling Engineer pada :
1. PT PERTAMINA (PERSERO)
2. JOB Medco Madura
3. TAC Ellipse Energy Jatirarangon Wahana Ltd
4. TAC PT. Semberani Persada Oil
dan akan didaftarkan pula pada Badan Pelaksana Migas.
Penyusunan SOP Operasi Pemboran ini telah melibatkan berbagai pihak, maka Tim Penyusun mengucapkan terima
kasih kepada :
1. Yth. Bapak Bambang Nugroho - Direktur Hulu PT PERTAMINA (PERSERO) sebagai Penasehat.
2. Yth. Bapak Tamsil Ambismar – Kepala Divisi Jasa Teknologi Direktorat Hulu, sebagai Penasehat.
3. Yth. Bapak DR. Ir. Rudi Rubiandini RS sebagai Ketua Tim Perumus.
Penerapan SOP Operasi Pemboran ini masih bersifat dinamis terhadap waktu dan tempat, sehingga diperlukan
saran-saran perbaikan untuk melengkapi materi yang telah ada.
Akhir kata, SOP Operasi Pemboran ini diharapkan bermanfaat bagi perusahaan untuk meningkatkan kinerja
pemboran.
Jakarta, 05 Juli 2004

Jasa Teknologi Pemboran
Manajer,
Widradjat Aboekasan
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 7
DAFTAR ISI CONTENTS
A. TUGAS PERSONAL DAN PERSIAPAN
BAB I : TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB CHAPTER I : DUTIES AND RESPONSIBLE

HAL HAL
1.1 Struktur Organisasi Operasi 1.1 Organization Structure of Drilling
Pemboran ..............01 Operation …………01
1.2 Tugas dan Tanggung Jawab Ahli 1.2 Duties and Responsibilities of
Teknik Bor ..............01 Drilling Engineer …………01
1.3 Tugas dan Tanggung Jawab 1.3 Duties and Responsibilities of
Pengawas Bor ..............03 Drilling Supervisor …………03
BAB II : PERSIAPAN OPERASI CHAPTER II : PREPATORY OPERATION

2.1 Maksud / Tujuan ..............01 2.1 Objective / Purpose …………01
2.2 Umum / Definisi ..............01 2.2 General / Definition …………01
2.3 Prosedur Standar ..............01 2.3 Standard Procedure …………01
BAB III : PERSIAPAN PEMBORAN CHAPTER III : DRILLING PREPATORY

3.2 Pemasangan Perangkat 3.2 Installation of Drilling Peripheral …………13
Pemboran ..............13
B. PERALATAN BOR
BAB IV : PEMILIHAN PAHAT CHAPTER IV : BIT SELECTION
BAB V : PENGONTROLAN LUMPUR CHAPTER V : MUD CONTROL

BAB VI : HIDROLIKA CHAPTER VI : HYDROULIC

6.1 Tujuan ..............01 6.1 Objective …………01
6.2 Langkah Kerja ..............01 6.2 Procedures …………01
PEDOMAN

C. PELAKSANAAN PEMBORAN
BAB VII : MELAKUKAN PENYAMBUNGAN CHAPTER VII : MAKING CONECTION

7.1 Maksud / Tujuan ..............01 7.1 Objective / Purposes …………01
BAB VIII : MASUK PAHAT CHAPTER VIII : PULL IN AND PULL OUT
8.1 Masuk Pahat ..............01 8.1 Put in the Bit …………01
8.2 Cabut Pahat ..............02 8.2 Pull out the Bit …………02
BAB IX : PENCABUTAN PIPA PEMBORAN CHAPTER IX : PULLING OUT DRILL PIPE

9.1 Maksud / Tujuan ..............01 9.1 Objectives / Purposes …………01
BAB X : MEMULAI SIRKULASI LUMPUR CHAPTER X : STARTING MUD

CIRCULATION AFTER TRIP
10.1 Maksud / Tujuan ..............01 10.1 Objective / Purposes …………01
BAB XI : BOR FORMASI CHAPTER XI : FORMATION DRILLING

11.1 Tajak Sumur ..............01 11.1 Well Spud …………01
11.2 Teknik Pemboran Lubang ..............02 11.2 Borehole Drilling Technique …………02
11.3 Pemantauan Aliran Selama 11.3 Flow Inspection During Drilling …………03
Pemboran ..............03
11.4 Drill Off Test ..............05 11.4 Drill Off Test …………05
11.5 Pengintian (Coring) ..............06 11.5 Coring …………06
BAB XII : MASUK CASING DAN LINER CHAPTER XII : ENTER CASING AND LINER
12.1 Pengukuran Selubung ..............01 12.1 Casing Measurement …………01
12.2 Masuk Selubung ..............02 12.2 Enter Casing …………02
12.3 Pemasangan Conductor Pipe ..............03 12.3 Conductor Pipe Installation …………03
12.4 Pemasangan Surface Casing ..............07 12.4 Surface Casing Installation …………07
12.5 Pemasangan dan Penyemenan 12.5 Setting and Cementing
Intermediate Casing ..............13 Intermediate …………13
PEDOMAN

12.6 Masuk Liner ..............20 12.6 Enter Liner …………20
12.7 Penyemenan Liner ..............22 12.7 Liner Cementing …………22
BAB XIII : PENYEMENAN CHAPTER XIII : CEMENTING

13.1 Penyemenan Primer ..............01 13.1 Primary Cementing …………01
13.2 Penyemenan Sekunder ..............04 13.2 Squeeze Cementing …………04
D. PROBLEMA PEMBORAN
BAB XIV : PROBLEMA WELL CONTROL CHAPTER XIV : WELL CONTROL PROBLEMS
14.1 Pemantauan Tekanan Tinggi ..............03 14.1 Abnormal Pressure Detection …………03
14.2 Gas Cut Mud ..............15 14.2 Gas Cut Mud …………15
14.3 Pelaksanaa Penanggulangan 14.3 Practical Kick Control …………15
Kick ..............15
14.4 Prosedur Pengalihan dan Gas 14.4 Shallow Gas and Diverter
Dangkal ..............25 Procedures …………25
BAB XV : KEHILANGAN SIRKULASI CHAPTER XV : LOST CIRCULATION

15.1 Pencegahan Terjadinya 15.1 Lost Circulation Prevention …………01
Kehilangan Sirkulasi ..............01
15.2 Analisa Penyebab Kehilangan 15.2 Loss Circulation Causes …………02
Sirkulasi ..............02
15.3 Perawatan Kehilangan Sirkulasi ..............05 15.3 Loss Circulation Treatment …………05
BAB XVI : TERJEPITNYA PIPA CHAPTER XVI : PIPE STICKING

16.1 Analisa Penyebab atau Resiko 16.1 The Analysis of Causes Pipe
Terjepitnya Pipa ..............01 Sticking / Risk Analysis …………01
16.2 Deteksi Lokasi Titik Jepit ..............05 16.2 Detection of Stuck Point
Location …………05
16.3 Prosedur Memancing ..............07 16.3 Fishing Procedures …………07
16.4 Fishing yang disebabkan oleh 16.4 Fishing which caused not by Pipe
Pipa Sticking (Twist Off) ..............14 Sticking (Twist Off) …………14
BAB XVII : KETIDAK STABILAN LUBANG CHAPTER XVII : HOLE INSTABILITY (SHALE
(MASALAH SHALE) PROBLEM)
17.1 Tujuan ..............01 17.1 Purpose …………01
17.2 Umum ..............01 17.2 General …………01
PEDOMAN

BAB XVIII : PROSEDUR PENANGGULANGAN CHAPTER XVIII : H2S HANDLING

H2S PROCEDURES
18.3 Pendeteksian ..............01 18.3 Detection …………01
18.4 Perlindungan ..............03 18.4 Protection …………03
18.5 Penanggulangan Lokasi ..............04 18.5 Securing Location …………04
18.6 Standar Prosedur ..............07 18.6 Standard Procedure …………07
E. PENANGGULANGAN BLOW OUT
BAB XIX : PENDAHULUAN DAN STRUKTUR CHAPTER XIX : INTRODUCTION AND

ORGANISASI ORGANIZATION
STRUCTURE
19.1 Pendahuluan ..............01 19.1 Introduction …………01
19.2 Struktur Organisasi ..............03 19.2 Organization Structure …………03
BAB XX : PERENCANAAN PENANGGULANGAN CHAPTER XX : HANDLE PLANNING

20.1 Umum ..............01 20.1 General …………01
20.2 Problema Gas Dangkal ..............02 20.2 Shallow Gas Problem …………02
20.3 Kelancaran Supply Logistik ..............03 20.3 Logistic Supply Smoothness …………03
20.4 Pemasangan Fasilitas Utilitas ..............03 20.4 Utility Facility Installation …………03
20.5 Persiapan Lumpur ..............03 20.5 Drilling Mud Preparation …………03
20.6 Bahaya Gas H2S ..............04 20.6 H2S Hazard …………04
BAB XXI : LANGKAH PENANGGULANGAN CHAPTER XXI : HANDLING PROCEDURES

21.1 Tingkat I ..............01 21.1 Level I …………01
21.2 Tingkat II ..............02 21.2 Level II …………02
21.3 Tingkat III ..............02 21.3 Level III …………02
21.4 Tingkat IV ..............03 21.4 Level IV …………03
21.5 Tingkat V ..............04 21.5 Level V …………04
21.6 Tingkat VI ..............04 21.6 Level VI …………04
21.7 Underground Blow Out ..............05 21.7 Underground Blow Out …………05
PEDOMAN

BAB XXII : TEKNIK INTERVENSI SEMBUR CHAPTER XXII : BLOW OUT INTERVENTION
LIAR TECHNIQUE
22.1 Pemadaman Api (Fire 22.1 Fire Suppression …………01
Suppression) ..............01
22.2 Teknik Pemotongan ..............02 22.2 Cutting Technique …………02
22.3 Diverting Technique ..............03 22.3 Diverting Technique …………03
22.4 Freezing Technique ..............03 22.4 Freezing Technique …………03
22.5 Wellhead Removal & 22.5 Wellhead Removal &
Replacement ..............03 Replacement …………03
BAB XXIII : MEMATIKAN SUMUR CHAPTER XXIII : KILLING WELL

23.1 Dynamic Killing ..............01 23.1 Dynamic Killing …………01
23.2 Minimum Killing ..............01 23.2 Minimum Killing …………01
23.3 Momentum Killing ..............01 23.3 Momentum Killing …………01
23.4 Volumentric Killing / 23.4 Volumetric Killing / Lubricating
Lubricating System ..............02 System …………02
23.5 Snubbing ..............02 23.5 Snubbing …………02
23.6 Diverted Killing ..............02 23.6 Diverted Killing …………02
F. TESTING EVALUASI
BAB XXIV : UJI TEKAN SELUBUNG CHAPTER XXIV : CASING PRESSURE TEST
24.1 Tujuan ..............01 24.1 Objective …………01
24.2 Persiapan ..............01 24.2 Preparation …………01
24.3 Pelaksanaan ..............01 24.3 Implementation …………01
BAB XXV : PENGUJIAN LINER, CHAPTER XXV : LINER TESTING,

PEMASANGAN DAN PENYEMENAN INSTALLING AND
TIE-BAC CEMENTING TIE-BACK
BAB XXVI : UJI KETAHANAN FORMASI CHAPTER XXVI : DRILLING OUT PLUG AND
CASING SET TESTING
26.1 Leak Off Test ..............01 26.1 Leak Off Test …………01
26.2 Mud Off Test ..............02 26.2 Mud Off Test …………02
PEDOMAN

BAB XXVII : PEMBORAN PLUG DAN CHAPTER XXVII : DRILLING OUT PLUG AND
PENGUJIAN CASING TERPASANG CASING SET TESTING
BAB XXVIII : PENYAMBUNGAN, PENGUJIAN Chapter XXVIII : NIPPLING-UP, TESTING OF

BOP DAN CASING BOP AND CASING
BAB XXIX : TEST UJI KANDUNGAN LAPISAN CHAPTER XXIX : DRILL-STEAM TEST
BAB XXX : PROSEDUR MELAKUKAN LOGGING CHAPTER XXX : LOGGING PROCEDURE

G. PENYELESAIAN SUMUR
BAB XXXI : PEMASANGAN BOP STACK CHAPTER XXXI : BOP STACK INSTALLATION
31.1 Tujuan ..............01 31.1 Objectives …………01
31.3 Standar Prosedur ..............02 31.3 Standard Procedure …………02
BAB XXXII : PEMASANGAN KEPALA SUMUR CHAPTER XXXIII : CASING GUN PERFORATION
32.2 Perencanaan dan Persiapan ..............01 32.2 Planning and Preparation …………01
32.3 Pelaksanaan ..............02 32.3 Implementation …………02
BAB XXXIII : PELUBANGAN DENGAN CASING CHAPTER XXXIII : CASING GUN

GUN PERFORATION
PEDOMAN

33.3 Prosedur Estándar ..............02 33.3 Standard Procedure …………02
BAB XXXIV : PELUBANGAN DENGAN TUBING CHAPTER XXXIV : TUBING GUN

GUN PERFORATION
34.1 Pada Sumur Yang Mengalir ..............01 34.1 For Flowing Well …………01
BAB XXXV : WELL COMPLETION CHAPTER XXXV : WELL COMPLETION

BAB XXXVI : PENYEKATAN DAN PENUTUPAN CHAPTER XXXVI : PLUG AND ABANDON
SUMUR
BAB XXXVII : PEMBONGKARAN RIG CHAPTER XXXVII : UNLOADING RIG

H. TEKNOLOGI KHUSUS
BAB XXXVIII : PEMBORAN BERARAH CHAPTER XXXVIII : DIRECTIONAL DRILLING
38.1 Maksud / Tujuan ..............01 38.1 Purposes / Objectives …………01

38.4 Pembelokan Sumur ..............01 38.4 Well Bending …………01
38.5 Menambah / Mengurangi / 38.5 Increase / Decrease / Hold the
Mempertahankan Sudut ..............02 Slope …………02
38.6 Perbaikan Arah ..............02 38.6 Direction …………02
38.7 Langkah Kerja ..............03 38.7 Standard Procedures …………03
PEDOMAN

A. TUGAS PERSONAL & PERSIAPAN
BAB I : TUGAS & TANGGUNG JAWAB PERSONAL

BAB II : PERSIAPAN OPERASI
BAB III : PERSIAPAN PEMBORAN
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 7 (BAB I)
BAB I CHAPTER I
TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB DUTIES AND RESPONSIBILITIES
1.1 Struktur Organisasi Operasi Pemboran 1.1 Organization Structure of Drilling Operation
• Manager Eksplorasi/Eksploitasi • Exploitation/Exploration Manager

o Chief Operation o Chief Operation
Ahli Teknik Bor (ATB) Drilling Engineer
Pengawas Bor Drilling Supervisor
Manager E&P
E&P Manager
Chief Chief
Operation Operation
Ahli Teknik Bor Pengawas Bor Drilling Engineer Drilling Supervisor
1.2. Tugas dan Tanggung Jawab Ahli Teknik Bor 1.2 Duties and Responsibilities of Drilling
Engineer
Tugas seorang Ahli Teknik Bor (ATB) pada kegiatan Duties of Drilling Engineer during drilling activities are:
Pemboran adalah:
1. Membuat Program Pengeboran sumur meliputi: 1. Create the Well Drilling Program, such as:
• Mempelajari Offset Data dengan bekerja sama dalam • Studying Offset Data together with Geophysicist,
tim yang terdiri dari ahli Geofisika, Geologi, Geologist, Driller, and Production Engineer. Studying
Pemboran, dan Produksi. drilling report of surrounding wells to detect of
Mempelajari laporan pemboran sumur-sumur anomaly such as: high pressure zone, lost circulation,
disekitarnya untuk mengetahui adanya suatu keadaan sensitive well, etc, which might be found during
anomali, seperti zone tekanan tinggi, hilang sirkulasi, drilling the well, in order to prepare the cope
lubang rawan dsb. yang mungkin ditemukan selama procedures.
pemboran sumur baru tersebut, agar selalu siap
dengan bahan-bahan/langkah-langkah untuk
menanggulanginya.
• Trayektori Lubang, Desain BHA • Hole trajectory, BHA Design
• Pemilihan Pahat • Bit Chosen
• Lumpur • Mud
PEDOMAN

• Parameter Pemboran (WOB, Hidrolika, RPM, dll) • Drilling Parameter (WOB, Hydraulic, RPM, etc)
• Logging • Logging
• Casing Design • Casing Design
• Cementing • Cementing
• Well Testing (DST) • Well Testing (DST)
• Komplesi. • Completion
2. Mengawasi proses pengeboran (reporting dan spot- 2. Actively supervise the drilling activities (reporting
check) dengan aktif sehingga program pemboran and spot-check) until drilling program doing well.
dilaksanakan dengan baik.
3. Mengevaluasi kinerja pemboran sebagai 3. Evaluate the drilling performance as a study of
pembelajaran untuk rencana pemboran sumur drilling program plan for the next well.
berikutnya.
4. Berwawasan keselamatan lingkungan dan 4. Environmentally safe and profit oriented.
berorientasi kepada keuntungan.
5. Bertanggung jawab kepada Ahli Utama Teknik Bor 5. Take responsible to Drilling Superintendent (Drilling
(Drilling Manager / Chief Operation). Manager/Chief Operation).
1.2.1. Tugas Rutin ATB 1.2.1 Drilling Engineer Routine Job
1. Membuat perencanaan program dan 1. Create the program plan and prepare the sequence
mempersiapkan pekerjaan/peralatan yang akan program of the next job/peripheral and alerting of
dilakukan pada urutan program berikutnya serta the problem that might be happen.
kemungkinan adanya hal-hal yang dapat terjadi.
2. Membuat program tertulis tahap demi tahap 2. Create the written procedures program of job and
pekerjaan dan diserahkan kepada pengawas bor report to drilling supervisor to be done.
untuk dilaksanakan.
3. Kritis terhadap setiap informasi yang didapat, baik 3. Critical for every received information, directly or
langsung maupun tidak langsung, dan menganalisa indirectly, and analyze it logically.
apakah informasi tersebut logis atau tidak.
4. Berkonsultasi dengan atasan bila ada hal-hal yang 4. Discuss with drilling superintendent for the unclear
kurang jelas. things.
1.2.2 Tanggung Jawab Khusus 1.2.2 Special Responsibility
Seorang ATB berfungsi sebagai penasehat/ “Technical A drilling Engineer acts as an advisor/ “Technical
Assistant”. Assistant”.
Perlu ditekankan disini bahwa seorang ATB di lokasi A Drilling Engineer in location does not have a direct
PEDOMAN

tidak mempunyai wewenang kontrol langsung terhadap authority on rig operation, but have the authority on
operasi rig, tetapi mempunyai wewenang / kebebasan every problems/time to discuss with
pada setiap soal/waktu untuk mendiskusikan dengan supervisor/operator of the operation, regarding the
para pengawas/pelaksana operasi, menyangkut things which on their opinion are related to the success
persoalan-persoalan yang menurut pendapatnya of job completion. For the things which cannot be
mempunyai kaitan erat dengan keberhasilan decided on the location, a Drilling Engineer must
penyelesaian pekerjaan. Untuk hal-hal yang tidak bisa contact the Drilling Superintendent (Drilling Manager /
diselesaikan/diputuskan di lokasi, ATB harus segera Chief operation), which will decide the solution after
menghubungi langsung Ahli Utama Teknik Bor (Drilling discuss the problem with Head Exploration/Exploitation
Manager / Chief Operation), yang selanjutnya akan Manager.
memutuskan hal tersebut setelah mendiskusikan
dengan Manager Eksplorasi / Eksploitasi.
1.3 Tugas dan Tanggung Jawab Pengawas Bor 1.3 Duties and Responsibilities of Drilling
Supervisor
1. Melakukan pengawasan terhadap suatu operasi 1. Supervise a drilling operation from the start up to
pemboran, mulai dari persiapan hingga execution.
pelaksanaan.
2. Bertanggung jawab terhadap terlaksananya seluruh 2. Responsible for the success of every activity on
kegiatan operasi pemboran sesuai dengan program, drilling operation according to the plan, including
termasuk hal-hal yang berhubungan dengan the things related with work safety and
masalah Keselamatan Kesehatan Kerja dan environmental protection.
Lindungan lingkungan (K3L).
3. Membantu dan memberi petunjuk seperlunya 3. Help and gives advice to Service Contractor
kepada Service Contractor (Wireline Engineer, (Wireline engineer, Cementing Contractor, Mud
Kontraktor Penyemenan, Mud Engineer, Mud Engineer, Mud Logger, Directional Drilling, etc) in
Logger, Directional Drilling, dll) dalam pelaksanaan executing and finishing the job.
dan penyelesaian kerjanya.
4. Memahami isi Surat Perjanjian Borongan (SPB) 4. Understand the content of Contract Agreement
yang berkaitan dengan pekerjaan sumur (semua which relate to well performance (all service
servis company). company).
1.3.1 Tugas-tugas Rutin Pengawas Bor 1.3.1 Drilling Supervisor Routine Job
1. Mengawasi secara terus menerus operasional 1. Supervise continuously the drilling operation by
pemboran dengan cara mengoptimalkan peralatan, optimizing the tools, materials, and drilling support
PEDOMAN

material dan jasa pendukung pemboran agar services in order to guarantee the job run properly
pekerjaan yang dilakukan sesuai dengan program. according to the program. Drilling supervisor hold
Pengawas Bor bertanggung jawab penuh terhadap full responsibility for the fluency and safety of
kelancaran dan keselamatan pelaksanaan drilling execution.
pemboran.
2. Koordinasi dengan Service Company (Mud 2. Make coordination with Service Company (Mud
Engineer) untuk meyakinkan bahwa persediaan Engineer) to ensure the supplies of chemical in
bahan kimia lumpur dilokasi cukup, penempatannya location are sufficient, well placed, and protected
baik dan terlindung dari cuaca (hujan dan panas). from the weather (rain and sunshine). Keep the
Usahakan Laboratorium selalu dalam keadaan laboratory room clean and tidy, the devices are in a
bersih dan rapi, peralatannya siap pakai dan tanda ready to use condition and “Reagent” identifier
pengenal “Reagent” harus cukup jelas. Tera alat- should be clear. Calibrate every measurement
alat ukur. device.
3. Mengawasi pengelolaan lumpur sehingga sifat fisik 3. Monitoring the mud so that the physical and
dan rheologinya selalu sesuai dengan yang telah rheological properties always suit with the program
ditentukan dalam program atau revisinya. Hal ini or the revision. This gives the consequence for
membawa konsekuensi untuk mengadakan always investigating the mud periodically and good
pengecekan lumpur secara berkala atas kondisi properties. The laboratory suggestions should be
lumpur dan pengelolaan secara baik. Saran regarded whenever available, so that “mud
laboratorium bila ada harus selalu diperhatikan, management technique” could be well mastered.
sehingga teknik pengelolaan lumpur dikuasai
dengan baik.
4. Merencanakan dan mengawasi penggunaan 4. Plan and supervise the material usage for drilling.
material yang dibutuhkan pada pemboran.
5. Merencanakan dan mengawasi pelaksanaan setiap 5. Plan and supervise every part of well drilling in
tahap program pemboran sumur, sehingga order to assure the implementation of the program.
pelaksanaan program dapat terlaksana dengan
baik.
6. Dalam operasi pemboran berkoordinasi dengan 6. In drilling operation together with Geologist
ATG (Ahli Teknik Geologi) untuk melihat target working on these following matters:
pemboran, seperti:
• Menganalisa serbuk bor seperti yang telah digariskan • Analyze the cutting according to the program.
dalam program.
• Mengirimkan serbuk bor pada selang-selang tertentu • Send the cutting of certain intervals to the
ke Laboratorium. Laboratory.
• Membuat “Composite Cutting Log” menurut standard • Create the “Composite Cutting Log” following the
PEDOMAN

yang telah ditetapkan. determined standard.
• Tandai kedalaman-kedalaman yang ada kemungkinan • Marks the depth with the possibilities of abnormal
terjadinya abnormal pressure, hilang sirkulasi, hole pressure, loss circulation, hole problem (Sloughing
problem (sloughing shale, heaving shale, dll). Shale, heaving shale, etc.). Do the anticipation and
Lakukan antisipasi atau langkah-langkah the solving steps fast and accurately.
penanggulangannya secara cepat & tepat.
• Tentukan titik pengintian (Coring). • Determine the coring points.
• Penentuan titik kedalaman set casing (casing Point / • Determine the casing point and the casing setting
Casing Setting Depth). depth.
7. Berkoordinasi dengan Toolpusher untuk mengukur, 7. Make coordination with Toolpusher in order to
menomori dan membuat daftar selubung dan measure, numerate, and create the list of casing
tubing sebelum rangkaian dimasukkan dalam and tubing before the strings enter the hole,
lubang, hitung langsung yang sudah masuk lubang measure the amount of casing entering the hole
dan sisanya untuk memastikan apakah panjang dan and the rest right away to make sure whether the
susunan rangkaian telah sesuai dengan program. length and string is met with the program. This
Hal ini harus dilakukan sebelum operasi procedure must have done before the next
selanjutnya. operation.
8. Pada setiap operasi penyemenan: 8. On every cementing operation:
• Hasil Lab. Test dengan menggunakan air yang akan • Laboratory results with the water which will be used
dipakai sebagai bahan pencampur adukan semen as mixer of cement suspension have to be prepared
harus sudah ada. already.
• Program penyemenan sudah dibicarakan dengan para • Cementing program has to be already discussed with
pelaksana di Lapangan. the field operator.
• Hitung volume cement slurry, sesuai kondisi lubang • Measure the volume of cement slurry, according to
bor. wellbore condition.
• Cek cementing additive yang akan dicampur. • Investigate the cementing additives which are going
• Harus menentukan volume fluida yang diperlukan to be used.
untuk titik penyemenan. • Measure the fluid volume needed for cementing
• Harus hadir sebelum mencampur “additives” yang point.
diperlukan dan mengawasi pelaksanaan penyemenan • Have to be present in the location before the mixing
sesuai dengan program. of required additives and supervise the cementing
• Ukur S.G. adonan semen secara berkala dan beri execution according to the program.
saran mengenai S.G. adonan semen yang diperlukan • Measure the S.G. of cement slurry periodically and
selama pengadukan. give the suggestions for S.G. of cement slurry
• Menyimpan rekaman tekanan, volume dan waktu required during the mixing process.
PEDOMAN

penyemenan selama proses penyemenan dilakukan • Safe the record of pressure, volume and time needed
(perhatikan “Initial Setting Time” dari pada adonan for cementing (pay attention to “Initial Setting Time”
yang dipakai). of the slurry used).
9. Harus hadir dalam setiap uji tekanan 9. Must present on every pressure testing.
10. Pada setiap “Logging” bersama-sama dengan ATG 10. On every “Logging “ operation must:
harus:
• Selalu hadir sebagai saksi. • Present as witness.
• Yakinkan bahwa kalibrasi alat sebelum perekaman • Ensure the correctness of tool calibration before
adalah benar. recording process.
• Memperhatikan kwalitas log, dapat diterima atau • Pay attention to the log quality, whether acceptable
tidak. or not.
• Menyerahkan semua film dan semua cetakannya • Give all the films and every printed materials suit with
sesuai dengan yang ditentukan ke kantor fungsi what have been determined by Geology Department
geologi lengkap dengan data “heading”, kecuali ada office completely with “heading” data, except there
pertimbangan lain. are other considerations.
• Sewaktu pelaksanaan perforasi, perhatian yang • During perforation process, active/special attention
aktif/khusus diperlukan untuk meyakinkan bahwa required to make sure that the perforation is match
perforasi tersebut sesuai dengan yang dikehendaki, as desired, by :
dengan cara:
Ukur panjang alat perforasi sebelum masuk lubang Measure the length of perforation tool before
dan jumlah peluru per kaki. entering the hole and the amount of bullets per
foot.
Bicarakan dengan Logging Engineer referensi titik Discuss with Logging Engineer about the zero point
nol (puncak/dasar tembakan atau CCL). Yakinkan reference (top/bottom of shots or CCL). Ensure that
bahwa pembacaan collar telah dilaksanakan the collar interpretation has been done correctly.
dengan benar.
11. Beritahu Ahli Utama Teknik Bor (Chief Operation), 11. Inform the Drilling Superintendent (Chief
bila WireLine Unit diperlukan di lokasi, beri waktu Operation), whenever WireLine unit is required in
secukupnya. Lihat lampiran mengenai “Log Quality the location, give enough time space. See the
Control”. Information about “Log Quality Control”.
12. Uji Kandung Lapisan (U.K.L.): 12. Drill Stem Test:
• Koordinasi dengan Service Company (Testing • Make coordination with Service Company (Testing
Engineer) dalam menyiapkan peralatan UKL yang Engineer) in order to prepare the DST Tools required
diperlukan (yaitu perangkat alat-alat pengukur (which are pressure measurement tools/ “pressure
tekanan/ “pressure gauge cabinet” dan botol/tabung gauge cabinet” and bottle sample for gas, oil, and
PEDOMAN

untuk contoh gas, minyak dan air). water).
• Buat gambar bagan (diameter, panjang dan jenis ulir) • Create the diagram (diameter, length, and thread
rangkaian UKL yang akan masuk lubang. type) of DST strings which will be entered the hole.
• Sebelum “tester” dimasukkan ke dalam lubang, • Before the tester entering the hole, check the gauge
periksa alat pencatat tekanan, temperatur dan tool for pressure, temperature and the placement of
penempatan chartnya serta yakinkan bahwa jam the chart. Make sure that the clock is running well.
(clock) berjalan dengan baik.
• Selama pengujian, catat tekanan, temperatur dan • During testing process, record the pressure,
data lain yang diperlukan. temperature and other required data.
• Pengawas Pemboran wajib mengambil dan • Drilling Supervisor has to take and check the content
memeriksa contoh isi rangkaian dan “Tester of strings and the “Tester Chamber”.
Chamber”.
• Pengawas Pemboran wajib meneliti “Pressure Chart”. • Drilling Supervisor must investigate “Pressure Chart”.
Catat hal-hal khusus seperti besar tekanan setiap Note any specific matters, such as pressure for every
tahap pengujian, adanya kelainan selama pengujian. testing phase, and any other disparity during the
testing.
• Segera melaporkan hasil UKL kepada Ahli Utama • Report the result of DST to Drilling Superintendent
Teknik Bor. immediately.
13. Laporan harian (jam 06.00 sehari sebelumnya s/d 13. Daily Report (06.00 the day after until 06.00),
06.00) harus disampaikan setiap hari sebelum jam should be reported everyday before 07.00 o’clock.
07.00. Melaporkan segera kepada Ahli Utama Report to Drilling Superintendent (Chief Operation)
Teknik Bor (Chief Operation) hal-hal khusus seperti: every specific thing such as: loss circulation,
gejala hilang lumpur, tekanan abnormal, drilling abnormal pressure, drilling break, gas cut mud, and
break, gas cut mud dan kedalaman marker yang marker depth which unsuitable with the prognoses
tidak sesuai dengan prognosa. Usahakan rincian immediately. Effort the report made clearly and
laporan dibuat jelas dan informatif. informatively.
14. Laporan akhir pemboran (termasuk usulan) harus 14. Final report of drilling (includes suggestion), should
dibuat dan disampaikan kepada Ahli Utama Teknik be made and reported to Drilling Superintendent
Bor (Chief Operation) segera setelah sumur (Chief Operation) right after well is completed
diselesaikan. immediately.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 6 (BAB II)
BAB II CHAPTER II
PERSIAPAN OPERASI PREPARATORY OPERATION
2.1 Maksud / Tujuan 2.1 Objective / Purpose
Memilih daerah yang mudah dicapai sehingga semua To make the selected site accessible so that the
peralatan, material dan para pekerja yang dibutuhkan needed equipment, materials and men can be brought
sehingga mudah untuk melakukan transportasi dan in to complete preparation for drilling operation.
persiapan melaksanakan operasi pemboran.
2.2 Umum / Definisi 2.2 General / Definition
Persiapan operasi ini mencakup pemboran di darat dan This preparation includes drilling on shore and off
lepas pantai. Beberapa hal utama yaitu: shore. Several main activities, such as:
1. Membangun sarana jalan transportasi ke lokasi, 1. Develop on access road to site or prepare offshore
atau menyiapkan transportasi lepas pantai. transportation.
2. Pembersihan dan pemadatan lokasi pemboran serta 2. Clearing and leveling the drilling site and forming
membuat kolam untuk lumpur (untuk di darat). the reserve pit (for onshore). For offshore, make
Untuk di lepas pantai, memastikan titik koordinat sure the well coordinate (from Global Positioning
sumur (dari Global Positioning System (GPS)) dan System (GPS)) and drilling equipment (Jack-up rig,
sarana perangkat pemboran (Jack-up rig, swamp swamp barge rig, submersible rig, support barge).
barge rig, submersible rig, support barge).
3. Membuat cellar dan memulai pembuatan lobang 3. Digging the cellar and starting the main hole or
utama dan rat hole (untuk di darat). well bore and rate hole and driving conductor pipe
(for onshore).
4. Pemasangan conductor pipe (untuk di darat). 4. Setting the conductor pipe (for onshore). Riser
Pemasangan riser (untuk di lepas pantai). Installment (for offshore).
5. Yakinkan sumber air memadai untuk mendukung 5. Ensure adequate water source is supplied to the
pelaksanaan pemboran (untuk di darat). site during operations (for onshore).
2.3 Prosedur Standar 2.3 Standard Procedure
2.3.1 Persiapan Lokasi di darat 2.3.1 Site Preparation on Land
1. LOKASI 1. LOCATION
Sumur-sumur harus dilokasikan sekurang-kurangnya 100 Well should be located at least 100 meter away from
meter dari jalan umum, rel kereta api, pekerjaan umum, public roads, railways, public works, houses or other
perumahan atau tempat-tempat lain dimana sumber places in which a source of ignition may arise. Safe
PEDOMAN

nyala dapat timbul. Jarak yang aman harus diketahui distances from any radio transmitter need to be
agar penggunaan bahan peledak dan detonator tidak established so that use of explosives and detonators
dipengaruhi oleh frekwensi pemancar radio. (Mengacu may proceed without danger of external activation.
pada SOP Service Company – Wireline Logging Co.). (Refer to SOP Service Company – Wireline Logging
Co.).
Pembangunan lokasi atau pengoperasian perangkat Building of the construction in the location or the
pemboran harus tidak berdampak negatif terhadap drilling peripheral operation must not detrimental
lingkungan sekitarnya. effect on the surrounding environment.
Umumnya pemasangan Stove Pipe termasuk pada Generally Stove Pipe installment included in onshore
kegiatan persiapan lokasi di darat. preparation.
2. UKURAN 2. SIZE
Lokasi yang ada harus mampu menampung seluruh The site should be sized to contain all equipment and
peralatan dan bangunan, gudang, bengkel dll. buildings, storage, workshops, etc. Coordinate the
Mengakomodir peraturan penempatan peralatan dan equipment placement rule and material safeness, such
material yang aman, seperti jarak dari accumulator 50- as 50 meter accumulator distance to the well spot, 100
meter ke titik sumur, flare stack 100-meter dari poros meter flare stack distance to the well, etc. Size of the
sumur, dll. Ukuran lokasi tergantung pula pada site depends on well depth, size of rig and amount of
kedalaman sumur, besar rig dan banyaknya peralatan equipment also kind of material that is needed for
serta material yang dibutuhkan pada operasi pemboran. drilling operation. Living quarter must be located
Perkemahan (living quater) harus berada diluar lokasi outside the drilling area.
pemboran.
3. BAHAN MUDAH TERBAKAR 3. COMBUSTIBLE MATERIAL

Jika mungkin semua pohon, semak dan bahan yang Where possible all trees, undergrowth, and other such
mudah terbakar lainnya harus dibersihkan dari lokasi combustible material should be cleared from drilling
pemboran dan dalam jarak 50 meter dari batas terluar sites and for a distance of 50 meters around the site
lokasi. perimeter.
4. PENGGALIAN 4. EXCAVATION
Pekerjaan penggalian sebaiknya dilakukan dengan cara Excavation work should be carried out in such a
sedemikian rupa sehingga lereng galian tidak mudah manner that the collapse of side walls is precluded.
runtuh. Tindakan pencegahan (pagar atau pelindung Prevention (fence or cover) should be taken to prevent
penutup) harus dilakukan untuk menghindari orang jatuh persons accidentally falling into an excavation.
kedalam lubang galian. Lubang galian harus diberi Excavations should be properly illuminated at night.
penerangan yang cukup di malam hari.
5. SUMBER NYALA 5. SOURCE OF IGNITION

Sumber nyala terbuka, peralatan listrik yang tidak terlin- Naked lights, unprotected electrical equipment,
PEDOMAN

dung, merokok dan segala sumber nyala api harus smoking and all other sources of ignition should be
dilarang di semua lokasi pemboran/sumur. Apabila motor prohibited on all drilling/well sites. When internal
bakar dipergunakan secara permanen di wilayah yang combustion engines are permanently used within a
berbahaya maka motor tersebut harus dilengkapi dengan hazardous area they should be equipped with the
spark arrestor. spark arrestor.
6. VENT, FLARE DAN FLARE PIT 6. VENT, FLARE AND FLARE PITS
Flare pit dan ujung flare harus ditempatkan sekurang- Flare pits and extremities of flare lines should be
kurangnya 90 meter dari rel jalan kereta api, pekerjaan located at least 90 meters from railways, roads, public
umum, unit proses atau tanki timbun. Fasilitas ini harus works, processing unit or tanks. They should be at
ditempatkan sekurang-kurangnya 30 meter dan sumur, least 30 meters from a well, gas/oil separator, site
separator gas/minyak, parit dilokasi atau sumber gas drainage or other possible source of ignitable vapours.
yang dapat menyala. Hendaknya disediakan sarana Means should be provided to ensure that noxious
untuk memastikan bahwa gas berbahaya seperti H2S gases, e.g. H2S, should be they present, are disposed
(apabila ada), dapat dibuang dengan aman. Arah angin of safely. Prevailing winds should be considered when
yang lazim harus dipertimbangkan saat membangun constructing flare pits.
flare stack dan flare pit.
7. PERINGATAN DAN PEMBERI-TAHUAN LAINNYA 7. WARNING AND OTHER NOTICES

Rambu-rambu larangan harus ditunjukkan dengan jelas. Warning signs should be prominently displayed. The
Rambu tersebut harus dipajang yang menunjukkan signs should be displayed indicating where fire-
tempat perlengkapan pemadam kebakaran, alat bantuan fighting equipment, breathing apparatus, and first-aid
pernafasan, dan perlengkapan P3K disimpan. Rambu- equipment are stored. They should be written in both
rambu ini harus ditulis dalam bahasa Indonesia dan Indonesian language and the English language.
Inggris.
8. JALAN KE LOKASI 8. ACCESS TO LOCATION

Bila memungkinkan, jalan keluar masuk dari/ke lokasi If possible, the access to drilling location should be
pemboran disarankan lebih dari satu jalan. more than one.
9. TELEPON 9. TELEPHONE
Telepon atau sistem komunikasi yang ditempatkan di Telephones or talk-back systems located in hazardous
zona berbahaya harus sesuai dengan yang digunakan di areas should be suitable for Zone 1 application.
Zona 1.
10. LOKASI PERKEMAHAN 10. CAMP SITES

Di daerah operasi terpencil, mungkin perlu untuk In remote operating areas, it may be necessary to
menyediakan fasilitas perkemahan. Topik-topik provide camp facilities.
keselamatan kerja diuraikan secara garis besar di bawah Safety topics are outline below :
PEDOMAN

ini.
10.1 Tempat penyimpanan bahan bakar harus terpisah 10.1 Fuel storage must be segregated away from the
jauh dan daerah akomodasi umum dan diberi general accommodation area surrounded by an
tanda dengan tanda bahaya dan peringatan adequate bund wall and adequately marked with
(misalnya, “Dilarang Merokok”). hazard signs and cautionary notices (e.g. ‘no
smoking’)
10.2 Bahan peledak dan sumber radioaktif bersama 10.2 Explosives and radioactive sources together with
benda berbahaya lainnya tidak boleh disimpan di any other hazardous substances shall not be kept
lokasi perkemahan, tetapi dalam area yang telah at the camp site, but in defined areas at the well
ditentukan di lokasi sumur. site.
10.3 Alat pemadam kebakaran harus tersedia di semua 10.3 Fire extinguisher shall be provided for all
unit akomodasi termasuk dapur, ruang makan, accommodation units including kitchens, mess
ruang rekreasi, klinik, dan ruang radio (jika ada). room, recreation room (if applicable). Further fire
Fasilitas pemadam kebakaran harus tersedia di fighting facilities must be provided around fuel
sekitar tanki bahan bakar, tempat parkir tanks, vehicle parking areas and the camp
kendaraan dan mesin generator perkemahan. generator. Fire Extinguisher must be checked in
Alat pemadam kebakaran harus diperiksa berkala term so it’s ready to use.
sehingga selalu dalam kondisi siap pakai.
10.4 Sistim listrik di perkemahan harus sesuai dengan 10.4 Electrical systems in the camp shall comply with
standar USA NEC Code (atau PLN). Semua USA NEC Code (or PLN). All lighting, heating and
penerangan, pemanas dan jaringan tenaga listrik accommodation power circuits must be fully
untuk akomodasi harus terlindung seluruhnya protected by all or a combination of the
oleh semua atau kombinasi dari hal berikut: following:
• Miniature circuit breaker dengan thermal magnetic • miniature circuit breaker with thermal magnetic
overcurrent release (mcb); over current release (mcb);
• Sekering; • fuses;
• Overload trip switches; • overload trip switches;
• Residual current earth leakage circuit breaker (rccb); • residual current earth leakage circuit breaker
(rccb);
10.5 Grounding harus ada, sempurna, diuji dan 10.5 Grounding should be provided, verified and
didokumentasikan. Tahanan maksimum yang documented. The maximum permissible
diijinkan terhadap bumi adalah 4 ohm. Jika resistance to earth shall be 4 ohms. Where
diperlukan akan dibuat lubang bor agar dapat necessary boreholes to provide a ground to
masuk kedalam bumi. earth will have to be provided.
PEDOMAN

10.6 Kabel distribusi daya listrik harus diproteksi 10.6 Power distribution cable shall be UV protected if
terhadap matahari/UV (Ultra Violet) jika terentang strung above ground and if buried shall be
diatas tanah dan jika di bawah tanah harus diberi contained marks, otherwise armoured cable
tanda-tanda, jika tidak harus menggunakan kabel must be used.
tanah.
10.7 Pemeriksaan lengkap terhadap sistem pembangkit 10.7 All full inspection of the electrical generation and
dan distribusi listrik harus dilakukan oleh tenaga distribution system should be carried out by a
ahli, sehingga proteksi, grounding dan operasi specialist (component electrician), so adequate
yang memadai dapat diterima. protection, grounding and operating standards
can be verified.
10.8 Jalan yang menghubungkan ruangan makan, unit 10.8 Walkways connecting the mess room(s)
akomodasi dan fasilitas lain harus tetap bersih, accommodation units with ablution facilities
bebas halangan dan jika mungkin selalu kering. should be kept clean and free of obstacles and if
Penerangan di sekitar daerah di luar fasilitas possible to keep it dry. Lighting around the
perkemahan harus diatur sedemikian rupa external areas around camp facilities should be
sehingga dapat terlihat dengan jelas setiap saat arranged so that it can be seen clearly at all
selama keadaan gelap. Demikian juga peralatan times during the hours of darkness. Similarly
penanggulangan keadaan darurat harus selalu emergency response equipment should be kept
diberi penerangan dengan baik. Tempat in marked and well illuminated marked area.
berkumpul (master point) harus ditunjukkan Muster areas must be clearly showed and
dengan jelas dan diberi penerangan yang cukup. illuminated.
2.3.2 Persiapan Lokasi di Lepas Pantai 2.3.2 Location Preparation in Offshore
1. INFORMASI 1. INFORMATION
Diperlukan informasi mengenai data meteorologi dan Information is required about meteorological and
oceanografi tentang daerah dimana pemboran akan oceanographic data of the area in which drilling will
dilaksanakan untuk menentukan jenis perangkat take place to establish the type of rig most suitable for
pemboran yang benar-benar sesuai untuk menyelesaikan the economic completion of the drilling programmed.
program pemboran secara ekonomis. Survei seismik Seismic surveys provide data concerning water depth,
memberikan data yang berkaitan dengan kedalaman air seabed topography, soil conditions and as in many
laut, topografi dasar laut, kondisi tanah, dan dimana cases will provide information to indicate the probable
pada sebagian besar kasus akan memberikan informasi presence or absence of shallow gas. Such information
menunjukkan kemungkinan ada atau tidaknya shallow may be sufficient for operations with vessels such as
gas. Informasi tersebut cukup untuk operasi yang drill ships and semi-submersible rigs. Bottom supported
menggunakan kapal misalnya kapal bor dan semi- rig (jack ups) may require a more detailed location
PEDOMAN

submersible rig. Bottom supported rig (jack up) investigation.
memerlukan penyelidikan lokasi yang lebih rinci.
2. STABILITAS DAN DAYA APUNG 2. STABILITY AND RESERVE BUOYANCY
Kapal harus memiliki stabilitas dan daya apung cadangan The vessel must have adequate stability (and reserve
yang memadai (agar tetap terapung dan tegak dengan buoyancy to remain afloat and upright with its
muatannya) dalam kondisi lingkungan yang diantisipasi required payload) in the anticipated environmental
(meskipun telah mengalami kerusakan kecil). conditions (even after sustaining minor damage).
3. MEMPERTAHANKAN P0SISI 3. STATION KEEPING
Kemampuan kapal bertahan di satu tempat, baik dengan The station keeping performance of a vessel, by the
mengatur posisi secara dinamik atau lebih umum dengan dynamic positioning or more usually an anchoring sys-
sebuah sistem penjangkaran, tergantung pada situasi tem, depends on the environmental conditions, the
lingkungan, kedalaman air laut dan kondisi tanah pada water depth and the soil conditions at the selected
lokasi yang dipilih. Hal ini harus ditentukan berdasarkan location. This should be assessed depend on site
keadaan dari suatu lokasi. condition.
4. SISTIM KONTROL PENYEIMBANGAN 4. BALLAST CONTROL SYSTEM
Sistem kontrol penyeimbangan sangat vital untuk operasi The ballast control system is vital to the safe operation
dan peralatan semi-submersible rig yang aman dan of semi-submersibles and shall be evaluated as part of
harus dievaluasi sebagai bagian dan penilaian sem- the integrity assessment of semi-submersibles and drill
submersible dan kapal bor secara menyeluruh. ships.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 25 (BAB III)
BAB III CHAPTER III
PERSIAPAN PEMBORAN DRILLING PREPARATORY
3.1 Pindah Perangkat Pemboran 3.1 Drilling Tools Evacuation
Tujuan Objectives
Memindahkan perangkat bor dari lokasi awal (yard, Removing drilling peripheral from early location (yards,
atau lokasi pemboran) ke lokasi pemboran baru. or drilling location) to new drilling location.
3.1.1 Melalui Daratan dan Menyeberang Sungai 3.1.1 Through Land and Crossing The River
3.1.1.1 Perencanaan 3.1.1.1 Planning
a. Pemeriksaan jalan, jembatan dan penyeberangan a. Road, and bridge check

sungai
• Jalan khusus (Pertamina, JOB, TAC) dan jalan • Special road (Pertamina, JOB, TAC) and public
umum. road.
Jauh hari sebelum dilaksanakan pemindahan Far from the evacuation day of removing the
perangkat pemboran telah dilakukan pemeriksaan drilling peripheral, a team contains Logistic, drilling,
jalan dan penyeberangan sungai oleh suatu team Topography Engineering team should be inspected
yang terdiri dari Bor, Teknik Topografi, dan Logistik. the river and the road that have to be passed on
Khusus pada pemakaian jalan umum, perlu the trip. Special for the public road tripping, need to
pemikiran, perencanaan serta pengawasan yang be thought, plan, and watched out more serious for
lebih baik terutama pada keselamatan dan safety at the journey to the location.
kelancaran pemakai jalan tersebut. Hupmas must permit for using the public’s road far
Untuk jalan umum harus dimintakan izin from evacuation day of removing the drilling
penggunaan jalan tersebut jauh hari sebelum equipment to the responsible holder.
dilaksanakan pemindahan perangkat pemboran
dengan instansi terkait melalui Hupmas.
• Pemeriksaan terhadap kondisi jalan yang akan • The condition of the road need to be checked are:
dipakai / dilalui.
- Tikungan - a bend in the road
- Jembatan - bridge
- Turunan - descend
- Lebar jalan - broad
- Tanjakan - sheet grade
- Kekerasan jalan atau kerusakan jalan - tightness of the road or road damage
- Lintasan Kereta Api - train’s track
PEDOMAN

• Pemeriksaan terhadap rintangan di atas jalan antara • The obstacle need to be alerted on the road are:
lain:
- Kabel Telepon - Telephone cable
- Kabel Listrik - Electric cable
- Spanduk - Street banner
- Portal - Portal
- Pipa Gas bertekanan - Gas pipeline pressurize
- Saluran air - Water channel
- Pohon - Trees
• Pemeriksaan pada penyeberangan sungai antara • The condition need to be inspected to across the
lain: river are:
- Pemeriksaan pada pasang surut (bila ada). - Ebb inspection
- Dermaga & Fasilitas bongkar muat. - Dock and facility of Loading and Unloading.
• Memantau waktu sibuk dan waktu senggang oleh • Observe the stir time and spare time by the road
pemakai jalan umum. user.
• Merencanakan system penyusunan laporan akhir • Planning the Final Inspection Report System of all
dari seluruh hasil pemeriksaan jalan (Final the road inspection.
Inspection Report).
b. Pemeriksaan Tapak Pemboran Baru b. Inspection of New Drilling Tread

Jauh hari sebelum dilaksanakan pemindahan dan Far from the evacuation day of removing and
pemasangan perangkat pemboran di tapak baru, setting the drilling equipment at the new tread, the
dilakukan pemeriksaan terhadap tapak baru yang new drilling tread which will be drilled should be
akan dibor. observed.
Pemeriksaan tapak baru meliputi: The inspection of the new tread includes:
• Pemeriksaan jalan masuk dan tapak pemboran. • Inspection of access and the drilling tread.
• Pemeriksaan luas dan kekerasan lokasi pemboran • Inspection of wide and hardness of drilling location
terutama landasan menara. specially the derrick basis.
• Pemeriksaan bak tanah untuk sistem pengolahan air • Inspection of ground basin for waste liquid process
limbah. system.
• Pemeriksaan sumber dan tapak pompa air. • Inspection of water pump source at the drilling
tread.
• Pemeriksaan tempat perkemahan. • Inspection of base camp
• Pemeriksaan tempat pembuangan limbah air. • Inspection of waste liquid disposal.
• Pemeriksaan terhadap Flare Stack. • Inspection of flare stack.
• Pemeriksaan terhadap lubang galian untuk VSP. • Inspection of the hole dig for VSP.
PEDOMAN

c. Kegiatan pemindahan perangkat harus dikoordinir c. Activity of peripheral evacuation must be
secara terpadu dengan cara merencanakan coordinated by planning the equipment to be
peralatan yang akan diangkut, penggunaan transported, usage the heavy transport and job
kendaraan Angkutan Berat dan pembagian tenaga division for loading and unloading at the new
kerja untuk pemuatan dan pembongkaran di tapak drilling tread. Planning the requirements of heavy
pemboran baru. Merencanakan kebutuhan transport such as Oil Field Truck, Prime Mover and
kendaraan angkutan berat jenis Oil Field Truck, Crane, Fork Lift, Bulldozer and truck (if needed)
Prime Mover dan Crane, Fork Lift, Bulldozer dan base on number of trip, tonnage and size of the
Truck (bila perlu) berdasarkan jumlah trip, tonase equipments.
dan ukuran peralatan.
Merencanakan prioritas angkut sesuai dengan Planning of priority transport according to sequence
urutan pemasangan peralatan pemboran di tapak of drilling equipments installation in the new tread.
baru.
• Pemuatan komponen perangkat pemboran ke atas • Loading of drilling peripheral component to heavy
kendaraan angkutan berat. transport.
• Perjalanan kendaraan angkutan berat • Trip of the heavy transport.
• Penyeberangan sungai. (Memuat ke dalam tongkang • River crossing. (Loading in to the barge and return
dan mengambilnya kembali setelah sampai di it back right after reaching to defect river)
seberang sungai) terutama pada sungai arus deras. especially at race of water.
• Pembongkaan muatan di tapak baru. • Unloading the equipment at the new tread.
• Mencatat dan menyusun laporan pemakaian • Noting and compile the report includes time and
kendaraan jenis Oil Field Truck, Prime Mover dan quantity of usage the heavy transport such as Oil
Crane, Fork Lift, meliputi jumlah, dan waktu Field Truck, Prime Mover and Crane, Fork Lift.
pemakaiannya.
• Bila melalui jalan umum terutama yang padat lalu • If the trip through the densely public road:
lintasnya maka:
- Harus dilakukan pengawalan oleh aparat yang - Must be controlled by related apparatus.
terkait. - Using signal fringes.
- Menggunakan rambu-rambu isyarat. - Monitoring the acceleration.
- Memperhatikan kecepatan.
• Bila melewati jembatan kurung / kabel yang • If through the confine bridge / athwart cable on the
melintang di atas jalan: road:
- Tinggi barang harus diperhatikan. - Monitoring the item’s height.
- Pengaman kabel harus dipasang. - Safety cable must be used.
- Dan lain-lain. - Etc.
PEDOMAN

3.1.1.2 Pelaksanaan 3.1.1.2 Implementation
• Seorang Pengawas Bor / wakilnya membuat • A Drilling Supervisor / vice drilling supervisor make
persiapan sehubungan dengan segala sesuatu a preparation relate to all needed on the
keperluan selama dalam pemeriksaan; peta, gambar observation of; map, construction sketch, and
konstruksi dan kemampuan jalan serta jembatan. strength of the road and bridge.
• Membuat catatan tentang kerusakan jalan, tiap-tiap • Noting the characterization of the road’s damage on
tempat berikan ciri-ciri kerusakan misalnya terendam every location such as under water, size of hole,
air, berlubang berapa meter, longsor, licin dan lain- slide, slippery, etc.
lain.
• Pemeriksaan tikungan didasarkan pada jenis • Bend of the road observation based on type of
kendaraan trailer. Buat penilaian bila perlu diperlebar transport. Make assessment about bend in the road
dan dicatat jumlah tikungan yang tajam dan that need to be widened.
memerlukan pelebaran jalan.
• Mencatat tekanan gandar yang diizinkan (jalan • Noting permitted axle pressure of wheel (on the
umum), ukur lebar, panjang dan tinggi jembatan public road), measure wide, length, and height of
(jembatan kurung). Adakan penelitian terhadap the confine bridge. Make a research of all the
jumlah rintangan dan tinggi masing-masing barrier and height each of them.
rintangan.
• Perlu perhatian mengenai lebar jalan untuk selisih • Observe the space between vehicle and the road
kendaraan, perlu dilakukan pelebaran pada jarak for transport trip. Make enlargement for certain
tertentu. space.
• Buat catatan-catatan, khususnya terhadap rintangan • Make notes, especially to the problem which is
yang sulit dirubah untuk diselesaikan lebih lanjut. difficult to change and to be solved furthermore.
• Kumpulkan data jadwal waktu pasang surut air • Collect data of ebb schedule and time, Perform
sungai, adakan penelitian terhadap perencanaan research about planning of lean and berth of the
bersandarnya tongkang penyeberangan serta barge. Observe and make a note of workload of
tambatannya. Amati dan catat kesibukan pemakaian crossing at the river by the public user.
penyeberangan oleh pemakai umum.
• Mencatat kesibukan pemakaian jalan umum, • Noting the workload in usage of the public road
termasuk segala jenis kendaraan yang melaluinya, includes of all through transport type, specially the
khususnya di jalan umum melalui desa / kota / pasar public road pass through country side / town /
(berpenduduk padat). market (overpopulated).
• Selesai mengadakan pemeriksaan berdasarkan • After observed pursuant on data analyses done, the
analisa data yang diperoleh, pengawas Bor membuat Drilling Supervisor makes a complete technical
laporan teknis lengkap dengan permasalahan dan report includes the problem and the developed
pemikiran yang membangun dituangkan kedalam opinion, hopefully the report becomes additional
PEDOMAN

laporan yang ditujukan kepada fungsi penunjang function to follow up what to do.
untuk dilaksanakan ditindak lanjuti.
• Jalan masuk harus bebas dari timbunan tanah / • Access must be free from hoard of the ground /
barang-barang lain agar mobilisasi tidak terganggu. other dissimilar object in order to mobilization is not
annoyed.
• Pengawas Bor setelah selesai melakukan pemeriksaan • After Inspected the access to new track, Drilling
jalan menuju ke tapak baru, dilanjutkan dengan Supervisor continued the inspection and research to
pemeriksaan dan penelitian terhadap tapak baru. the new track.
• Ukuran tapak pemboran perlu dipertimbangkan bila • Size of the new drilling track need to be considered
kelak ada pemboran ganda sumur miring (cluster) if later cluster directional drilling required some
yang membutuhkan beberapa bak sumur (cellar). cellar.
• Berdasarkan gambar denah rig (Rig Pad) periksa • Based on Rig Pad sketch, check footage and wide
ukuran panjang dan lebar pondasi, ukuran cellar, of the foundation, size of cellar, single hole and
letak single hole dan kelly hole, kerataan pada Kelly hole location, the rig pad must be measured
landasan menara harus diukur dengan rata-rata air. by the water level.
• Penelitian atas peta situasi permukaan lokasi tapak • Research map of new drilling track location (slope),
baru (kemiringan), kondisi lapisan permukaan, surface geology stratum condition, pore contents,
berpori, berlumpur, dsb. muddy, etc.
• Jenis permukaan tapak baru (dry / wet land) yang • The foundation of the new tread surface type
kemungkinan pondasinya memerlukan pancang (dry/wet land) might be need bony stake.
bertulang.
• Khusus pada pemeriksaan bak sumur (cellar) harus • Cellar’s depth and substructure’s height must be
dievaluasi kedalaman bak sumur dan tinggi evaluated to BOP’s (blow out preventer) height of
substructure terhadap tinggi susunan BOP the hooked base flense with lower disposal pipe
(pengaman semburan liar) dari flensa dasar yang from base of foundation.
dikaitkan dengan kebutuhan saluran pipa
pembuangan yang tidak terlalu tinggi dari dasar
pondasi.
• Mengatur ketinggian flensa dasar sedemikian rupa • Arrange normally the base flense so that flense
sehingga posisi flensa bawah tubing head spool rata below the tubing head spool position equal to the
dengan puncak cellar. top of the cellar.
• Mempersiapkan riser dan adapter spool supaya posisi • Prepare the spool riser and adapter so that kill line
kill line dan choke line berada di atas cellar serta and choke line position above the cellar and enable
memungkinkan pemasangan over flow (corong to arrange and set over flow (mud funnel).
lumpur).
• Memeriksa sistem buangan air kotor / limbah harus • Waste disposal must be inspected by several
PEDOMAN

melalui beberapa tahap pengendapan, (equalisasi, oil precipitation step (equality process, oil catcher,
catcher, koagulasi sedimentasi disposal dan buangan sedimentation disposal coagulation and final
akhir), dimana pada tahap akhir harus dibuatkan disposal), waste liquid must be filtered on final step
penyaringan air limbah yang dibuat dari pasir + ijuk which made from sand + palm fiber, cranium
dan arang tempurung kelapa (water disposal), air charcoal, final water disposal flowed or pumped to
buangan terakhir dialirkan atau dipompakan ke the safety place to avoid the environment pollution.
tempat yang aman, sehingga tidak terjadi
pencemaran terhadap lingkungan.
• Memeriksa dan memastikan setiap tanggul pemisah • Inspect and make sure that every dike separator is
dilengkapi dengan pipa “T” untuk pemisah kotoran equipped by “T” pipe to separate the oil waste that
minyak yang terbawa air. catch by water.
• Permukaan tapak pemboran harus rata untuk • Drilling track surface must be equaled to obtain the
mendapatkan susunan/sambungan peralatan drilling equipment structure/connection.
pemboran.
• Pada pemboran dalam, di ujung bak penampungan • In the deep drilling, The waste disposal filter must
harus dibuatkan bak penyaring air limbah yang dibuat be put on drilling in the edge of pit disposal which
dan pasir + ijuk atau arang tempurung kelapa. is made of sand + palm fiber or cranium charcoal.
• Jarak titik tapak ke arah rebah menara cukup • The distance between the track point and the rig
panjangnya untuk penyetelan menara (sesuai fall down direction must be sufficient to adjust the
panjang/jenis menara). rig (according to the length/type of rig).
• Meneliti tempat untuk dudukan pompa air pada • Research the location to support water pump on
sumber air yang meliputi ketinggian isapan dan water source includes the height of suck and sucker
pemasangan pipa isap. pump assembly.
• Membuat kajian teknis terhadap pemasangan pompa • Make a technical inspection of water pump
air untuk penjelasan di Perintah Kerja yang akan assembly for explanation on the Job Order Program
dibuat (dilengkapi dengan gambar sketsa bila (equip of sketch if needed).
diperlukan).
• Mengukur panjang jalur pipa air dan elevasi dari • Measure length and elevation of water pipe line
pompa air ke tapak pengeboran. from water pump to drilling tread.
• Menghitung kebutuhan pipa air yang akan dipasang. • Calculate the total requirement of water pump.
• Pengawas Bor membuat permintaan angkutan • A few days before removing the drilling equipment,
(transport bon) beberapa hari sebelum pemindahan drilling supervisor made a transport bon. Prepare
perangkat bor. Peralatan perangkat pemboran yang the drilling equipment to be carried.
akan diangkut disiapkan.
• Membuat daftar komponen rig dilengkapi dengan • Make list of rig component and assessment of
perkiraan beratnya dan volumenya, serta kendaraan heavy and volume of its, and transport conveyor.
PEDOMAN

pengangkutnya.
• Pengawas Bor harus mengadakan Pre Job Safety • Drilling supervisor must be made a Pre Job Safety
Meeting dengan semua pekerja yang terlibat didalam Meeting with all of the involve worker in the
kegiatan pemindahan perangkat pemboran. removing drilling equipment activity.
• Menempatkan tenaga dan menyiapkan tempat- • Placing energy and prepare places to unload drilling
tempat pembongkaran perangkat pemboran di tapak peripheral in new tread.
baru.
• Pengawas Bor atau wakilnya mangatur dan • Drilling supervisor / representative coordinates
mengkoordinir pemuatan peralatan pemboran ke atas loading of drilling equipments to heavy transport in
kendaaran angkutan berat sesuai urutan pemasangan sequence installation of drilling peripheral. Each of
perangkat pemboran. Setiap peralatan yang telah the equipments which have been loaded, bound
dimuat, diikat dengan pengikat beban “load binder” with load binder safely. The location of equipments
dengan cara yang aman. Kedudukan peralatan harus have to be compiled in such a manner well-
disusun sedemikian rupa supaya seimbang. balanced so that.
• Buat daftar jenis kendaraan dan muatannya. • List type of transportation/vehicle and its payload.
• Pengangkatan dan pemuatan peralatan yang • Lifting and loading the equipments using crane,
menggunakan crane, harus diawasi khususnya have to be observed specially to position of the
terhadap kedudukan crane tidak berpijak di tanah crane was not tread on flabby ground. Angle of
yang lembek. Sudut Elevasi Boom Crane tetap pada Boom Crane Elevation remains at safe boundary.
batas yang aman.
• Kabel / sling yang digunakan dalam kondisi laik pakai. • Used cable/sling in worthy condition.
• Crane operator harus memiliki SIO (Surat Ijin • Crane Operator must own Admission of Operator
Operator) yang masih berlaku sesuai dengan ukuran (SlO =Surat Ijin Operator) according to size of the
crane yang dioperasikannya. operated crane.
• Sebelum beban diangkat lebih tinggi, periksa pijakan • Before burden lifted higher, check stepping crane.
crane. Bila amblas, hentikan pengangkatan dan If broken, discontinue lifting and strengthen the
perkuat dulu dudukan crane. stepping crane.
• Iringan kendaraan Angkutan Berat harus didahului • Line of heavy transport must be preceded by
pengawalan. controlling.
• Bila jalan umum terlalu padat, kendaraan Angkutan • If too dense public road, heavy transport ridden
Berat diberangkatkan pada jam senggang. away at spare time clock.
• Satu orang ditempatkan di bak belakang untuk • One worker placed in back basin to observe cable
mengawasi rintangan kabel telepon, kabel listrik dan barricade phone, power cable and athwart banner
spanduk yang melintang di jalan umum. in public road.
• Tongkang telah ditambatkan dengan cara yang • Barge has been bound safely.
aman.
PEDOMAN

• Kendaraan Angkuta Berat masuk mundur/maju • Heavy transport enter backward/forward into
kedalam tongkang, rodanya harus berpijak secara barge, its wheel have to tread on symmetrically the
simetris diatas tongkang. above the barge.
• Harus diperhatikan agar bagian bawah kendaraan • Have to be paid attention at under of heavy
berat tidak tersangkut pada flaper tongkang (Ramp transport in order to hooking do not at flapper
Door). barge (Ramp Door).
• Lokasi naik / turun sebaiknya pada delta sungai. • Go up / descend location better at the river delta.
• Penurunan muatan di tongkang diperhitungkan • Payload degradation in barge reckoned to balance
terhadap keseimbangan mengapungnya tongkang. floats it lighter.
• Pengawasan keseimbangan terhadap tongkang • Balance observation to small barge capacities (± 40
berkapasitas kecil (± 40 ton) memerlukan perhatian ton) needing more attention.
yang lebih besar.
• Mencatat setiap aktivitas kendaraan Angkutan Berat • Noting each activity of heavy transport includes of
termasuk jam-jam kerusakan kendaraan dan clocks of damage and delay of transport.
keterlambatannya.
3.1.2 Melalui Sungai atau Laut 3.1.2 Through River Or Sea

3.1.2.1 Perencanaan 3.1.2.1 Plan
Pemindahan Perangkat Pemboran Melalui Sungai dan Evacuation of drilling Peripheral Through River Or Sea.
Laut. Yang menjadi dasar pelaksanaan adalah sebagai The base execution shall be as follows:
berikut:
• Total requirement of barge and tug boat to amount
• Jumlah kebutuhan tongkang dan kapal tunda of transported drilling equipments.
terhadap jumlah peralatan pemboran yang diangkut. • Determination of barge size adapted for a river
• Penentuan besar/kecilnya ukuran tongkang circumstance, generally for the rill use the barge
disesuaikan dengan keadaan sungai, pada umumnya with 40 ton size.
untuk sungai kecil cukup memakai tongkang ukuran
40 ton.
• Keselamatan perahu-perahu kecil milik penduduk • Safety of resident’s dinghies which through river.
yang melalui sungai.
• Fasilitas pangkalan pemuatan dan pembongkaran • Facility of loading and unloading basis of drilling
peralatan pengeboran. equipments.
• Kebutuhan papan/kayu bulat untuk galar guna • Requirement circular board / wood as a board at
landasan di Pangkalan. base anvil.
• Kebutuhan lampu penerangan untuk pemuatan dan • Requirement of illuminator for loading and
pembongkaran pada malam hari. unloading in the night.
PEDOMAN

• Kebutuhan sarana Angkutan Berat Oil Field • Requirement of Medium of heavy transport such as
Heavy/Truck, crane, Prime Mover di pangkalan Oil Field Heavy/Truck, crane, Prime Mover in
pemuatan dan pembongkaran peralatan pemboran. loading and unloading basis of drilling equipments.
• Setiap potong barang harus mempunyai dimensi • Each part of goods has to have dimension (long,
3
(ukuran panjang, lebar, tinggi) dalam m . wide, and high size) in m3.
• Bagian Logistik menyiapkan dokumen pengiriman • Logistics department prepare the delivery
yang diperlukan sesuai dengan data yang diberikan document that is needed as according to data given
oleh bagian Bor, termasuk untuk keperluan asuransi. by drilling department, include for insurance.
• Pemilihan tongkang (barge) harus dengan spesifikasi • Barge election has to with clear specification,
yang jelas, lengkap dengan peralatan tambahan yang complete with addition equipments which dedicated
dedicated dengan tongkang. with barge.
• Untuk memudahkan penyiapan data digunakan daftar • To facilitate data preparation used an addiction list
penagihan ketika pembelian perangkat pemboran, di when bought of drilling peripheral, in it be noted
dalamnya tercatat lengkap perihal dimensi barang complete as for goods specification (size, long,
(ukuran, panjang, lebar, tinggi) dan harga. wide, high) and price.
• Pengawas Bor bersama dengan Pengawas Topo, • Drilling supervisor along with TOPO supervisor,
Pengawas Logistik, nahkoda kapal, dan PKK Logistic supervisor, navigator and first aid research
melakukan penelitian di jalur angkutan sungai dari in band of river transportation at loading and
pangkalan pemuatan dan pembongkaran termasuk unloading basis include of river band.
jalur sungai.
• Mendata setiap permasalahan yang ditemui selama • Noting the Data of each problem during the
melakukan pemeriksaan. inspection.
• Mengumpulkan data jam pasang surut air sungai atau • Collecting data of river or strait ebb’s time for
selat guna melaksanakan pergerakan melalui sungai. making a movement through the river.
• Menyiapkan sarana landasan bongkar/muat kapal di • Preparing anvil of loading/unloading ship in basis.
pangkalan.
• Menentukan jadwal waktu pemuatan, antara • Determining schedule of loading time, between
penyiapan tongkang dan kedatangan barang di preparation of barge and goods arrival at the basis
pangkalan dan pelaksanaan pemuatan. and loading execution.
• Pemuatan barang yang dapat diangkut dengan Oil • Loading of equipment which can be transported by
Field Truck langsung dimasukkan tongkang dengan Oil Field Truck entered the barge directly with
memperhatikan keseimbangan tongkang. observing the barge balance.
• Pemuatan dan pembongkaran barang yang harus • Loading and unloading of equipment which must be
diangkat dengan crane dilaksanakan dengan cara lifted with crane executed safely, specially the
PEDOMAN

yang aman, khususnya kedudukan crane di crane’s position at the basis (jetty), during lifting
pangkalan (jetty), selama mengangkat barang goods observed have to remain to tread on ground
diawasi harus tetap berpijak ditanah dan tidak and do not collapse.
amblas.
• Pemakaian kabel kendaraan Angkutan Berat dan • Usage of cable of heavy transport and Crane always
crane selalu diawasi/diperhatikan, bila terdapat watch out, if there are worn out immediately be
keausan segera diganti. changed.
• Alat-alat bantu seperti dongkrak dan winch 50 ton, • Mountings of such as jack up and winch 50 ton,
kunci kretek, pengikat ban selalu siap ditempat untuk kretek lock, tire fastener always ready to correct if
membenahi bila terjadi kemiringan-kemiringan yang the undesirable inclinations happened.
tidak diinginkan.
• Penerangan lampu listrik harus cukup bila kegiatan • Lighting of electric light must be sufficient if
pemuatan/pembongkaran dilakukan pada waktu loading/unloading activities done at night.
malam hari.
• Pergerakan tongkang menuju ke tempat pangkalan • Lighter movement goes to load/unload basis place
bongkar / muat disesuaikan jadwal waktu pasang accommodated to schedule of river ebb time.
surut air sungai.
• Setiap peti peralatan harus diberi nomor dan nama • Each case of equipments must be given number
barang dalam peti untuk memudahkan pengontrolan. and name in case to facilitate the controlling
activity.
• Setiap potong barang dibuatkan daftar lengkap • Make list of goods cutting complete with name, size
dengan masing-masing catatan meliputi nama measure, and heavy of its.
barang, ukuran, berat
• Data yang telah disiapkan berupa daftar peralatan • Data which have been prepared in the form of
lengkap diserahkan kepada bagian Logistik untuk complete equipments list delivered to Logistic
dibuatkan daftar penerimaan barang. department to be listed.
• Setiap potong barang harus diberi nomor daftar • Each equipment cutting includes the cases that
barang termasuk peti-peti peralatan yang telah have prepared have to be given number. Sequence
disiapkan. Urutan embarkasi barang ke dalam of goods embarkation into lighter according to
tongkang/kapal didasarkan pada prioritas kemudahan priority of unloading amenity and adapted for space
pembongkaran nanti dan disesuaikan dengan ruang of ship barge.
tongkang kapal.
• Khusus pemuatan menara harus aman dari • Special for minaret loading must be safe from
goncangan-goncangan dan benturan selama dalam convulsions and collision during on the way.
perjalanan.
• Perhatikan peralatan yang lain jika diperlukan diikat • Observe the other equipments if needed to be
PEDOMAN

dengan badan tongkang (kalau perlu dengan las bound with lighter body (in case of necessity with
titik). dot welt).
• Sebaiknya tongkang yang dipakai dilengkapi dengan • Lighter should be provided with walking Crawler
Crawler Crane yang berjalan diatas tracknya (pagar). Crane above the track (fence).
3.1.3 Melalui Udara / Helikopter 3.1.3 Through Air/Helicopter

1. Sarana Helikopter 1. Medium Helicopter
• Merencanakan letak hellypad ditapak lama maupun • Planning the location of helipad in old tread and
tapak baru. also the new tread.
• Merencanakan kebutuhan bahan bakar avtur untuk • Planning requirement of fuel (Aviation Turbo
helikopter. Fuel/airplane fuel) for helicopter.
• Merencanakan alat-alat keselamatan di sekitar • Planning safety appliances around helipad.
hellypad.
• Merencanakan sarana hubungan dengan radio. • Planning the contact medium by radio.
2. Beban yang diangkat helikopter 2. The burden lifted by helicopter
• Setiap potong barang yang akan diangkat beratnya • Each of lifted equipment appropriate to the
disesuaikan dengan daya angkut helikopter. helicopter’s capacity.
• Merencanakan kabel baja sling pengangkat sesuai • Planning the lifter sling steel cable according to the
dengan jenis barang yang akan diangkut. Memakai 4 type of goods to be transported. Using 4 (four)
(empat) utas kabel baja/sling untuk barang string of steel cable / sling for the parallelogram
yang berbentuk segi empat dan dua kabel baja / sling goods and two string of steel cable / sling for water
untuk pipa-pipa tangki air/solar. / diesel fuel tank pipes.
3. Pelaksanaan pengangkatan dan penurunan barang 3. Implementation of lifting and Goods unloading
dengan helikopter using helicopter
• Sebelum dimulai kegiatan pengangkatan dilaksanakan • Co-ordinate meeting between Helicopter Pilot,
rapat koordinasi antara Pilot Helikopter - Pengawas / Supervisor / Drilling Master, Load Master and
Juru pengeboran - Juru bongkar muat (Load Master) Logistic Department must be done before started
- Logistik. the lifting activity.
• Pelaksanaan pengangkatan. • Lifting implementation.
• Pelaksanaan pembongkaran. • Unloading implementation.
• Koordinasi kegiatan. • Co-ordination of activity.
PEDOMAN

• Melakukan penyelidikan dan penentuan letak hellypad • Doing investigation and determination of helipad
di tapak lama/baru. Situasi tapak harus memudahkan location in old/new tread. The situation of tread has
untuk pergerakan helikopter (arah masuk / keluar to facilitate the helicopter movement (helicopter
helly). incoming / go out direction).
• Logistik menyiapkan bahan bakar (avtur) yang cukup • Logistics department prepares fuel (Aviation Turbo
untuk menunjang kegiatan pindah perangkat. Fuel / airplane fuel) for supporting the removing
peripheral activity.
• LK3 menyediakan racun api/crash kit di setiap • LK3 provides fire / crash poison kit in every helipad.
hellypad. Memasang sarung angin (wind sock) Fasten the wind sock as weathercock in every
sebagai penunjuk arah angin di setiap hellypad. helipad. Fasten the sign of "No Entrance" in helipad
Memasang tanda “Dilarang Masuk” di daerah district.
hellypad.
• Menyiapkan sarana hubungan untuk pengawasan di • Preparing the contact medium for below
bawah dan pilot helly untuk koordinasi kegiatan observation and pilot of helicopter to co-ordinate
pengangkutan. the transportation activity.
• Barang yang akan diangkut telah disiapkan sesuai • Goods to be transported have been prepared
kapasitas angkut helly dan bebas dari sangkutan according to the helicopter capacities of transport
dengan barang-barang lainnya (4000-6000 lbs) and free of hook with other goods.
• Kebutuhan kabel baja angkut telah disiapkan dan • The transport steel cable requirement have been
disangkutkan dengan cara yang benar pada setiap prepared and hooked by the right way in each of
barang yang akan diangkat. Panjang kabel baja goods to be lifted. Length of the transport steel
angkut memenuhi kebutuhan (standar ditentukan cable must be fulfilled the requirement (standard
oleh penanggung jawab helikopter). Menyediakan requirement determined by the helicopter holder
kabel baja/sling angkut untuk pengganti. responsible). Providing the transport steel cable /
Menyediakan sackles secukupnya sling reserves. Providing sack sufficiently.
• Tanda-tanda petunjuk terhadap barang yang akan • Guide marking of goods to be transported have
diangkut telah disepakati agar dapat jelas terlihat dari been agreed on in order to earn clear view from top
atas (misalnya dengan menaruh bendera merah di (for example by putting red flag above the goods to
atas barang yang akan diangkut). be lifted).
• Pengawas Bor bekerja sama dengan juru bongkar • Drilling Supervisor cooperate with Load master
muat telah menyiapkan urutan barang-barang yang have prepared goods sequence to be lifted.
akan diangkat. Setiap helly datang telah tahu dengan Helicopter have known the goods to be lifted in
pasti barang mana yang akan diangkat. every its arrival.
• Pengawas Bor bekerja sama dengan juru bongkar • Drilling Supervisor cooperate with Load Master have
muat (Load Master) telah menetapkan tempat specified the unloading location categorically.
PEDOMAN

pembongkaran dengan pasti.
• Dalam hal terjadi penyimpangan peralatan yang • If the wrong or any mistakes incoming equipments
datang, harus sudah tahu tempat pembongkaran happened, Drilling Supervisor cooperate with Load
sementara di tapak baru sebelum ditempatkan Master should have known the temporary unloading
ditempat yang sebenarnya. location in new tread before placed in actual place.
• Pengawas Bor memantau setiap pembicaraan melalui • Drilling Supervisor watches out every discussion
radio dan mengkoordinir kegiatan dengan para through radio and coordinates activity with all other
pelaksana lainnya. executor.
3.2 Pemasangan Perangkat Pemboran 3.2 Installation of Drilling Peripheral
Tujuan Objective
Memasang atau menyetel perangkat bor pada lokasi Quickly installing or to adjust the drilling peripheral at
pemboran dengan waktu yang cepat tanpa location without generating damage or difficulty.
menimbulkan kerusakan atau kesulitan.
3.2.1 Persiapan Pasang Perangkat Pemboran 3.2.1 Preparation to Install the Drilling
3.2.1.1 Perencanaan Peripheral
3.2.1.1 Plan
Penempatan peralatan pemboran. Sebelum peralatan Placement of Drilling equipments. Determined the
pemboran tiba di tapak baru, telah ditentukan placement of drilling equipments according to arrival of
penempatannya sesuai dengan kedatangan peralatan its before arrived at new tread.
pemboran. Planning cover pattern installation mark with lines for
Perencanaan meliputi pemasangan patok-patok garis the mud tank, substructure, water tank, generator, mud
untuk tangki lumpur, substructure, tangki air, genset, pump, etc.
pompa lumpur, dan lain-lain.
Juru Bor (Driller) dengan pekerja pemboran yang lain Driller with other drilling worker have measured base,
telah mengukur landasan, memberi tanda dengan cat branded with paint which is locate in the central of
kedudukan titik tengah bak sumur (cellar) dan garis cellar and mark the location of substructure above the
tanda dudukan substructure di atas landasan. Tempat base with lines sign. Domicile of shale shaker tank in
kedudukan tangki ayakan (shale shaker tank) adalah the central of shale shaker hole and represent straight
titik tengah lubang ayakan dan merupakan garis lurus line to the central of well hole (appropriate to the
terhadap titik tengah lubang sumur (disesuaikan denah sketch of equipments). Domicile of the next mud tank
dari peralatan). Tempat kedudukan tangki lumpur as according to existing sketch.
PEDOMAN

berikutnya sesuai dengan denah yang ada. Pad logs to arrange the mud tank level have been
Balok-balok bantalan untuk mengatur kerataan tangki prepared before tank come in new tread. (If the prop
lumpur telah disiapkan sebelum tangki datang di tapak needed).
baru. (bila diperlukan penyangga).
3.2.2 Teknik Pemasangan Perangkat Pemboran 3.2.2 Drilling Peripheral Installation Technique
a. Urutan pemasangan perangkat pemboran a. Sequence of installation of drilling peripheral

Urutan pemasangan akan tergantung dari posisi Sequence of Installation will be depended on the
peralatan/ perangkat pemboran ketika akan position of drilling equipments at the time of the
diangkut yaitu: equipments will be transported that is:
• Pemindahan peralatan ke lokasi harus diutamakan • Removing the drilling equipments to location must
peralatan yang akan dijadikan pedoman untuk be majored the equipments to be made as a
perakitan selanjutnya sesuai dengan denah peralatan. guidance for the next installation as according to
equipments sketch.
• Sarana penunjang alat angkut, alat pengangkat. • Supporter medium of transport appliance and
jacking appliance.
b. Keselamatan kerja selama pemasangan perangkat b. Working safety during installation the drilling
pemboran. peripheral.
• Keamanan terhadap para pekerja. • Safety for all workers.

• Keamanan terhadap peralatan pemboran yang • Safety of the drilling equipments to be lifted /
diangkat / diturunkan menggunakan kendaraan degraded using the heavy transportation. (OFT,
angkutan berat. (Oil Field Truck, Crane, PM). Crane, PM).
• Pemeriksaan secara berkala terhadap alat angkat dan • Periodical inspection to capstan and its supply.
perlengkapannya.
• Penyetelan substructure dengan menempatkan titik • Substructure adjustment by placing the sign point
tanda pada substructure segaris dengan titik tengah at substructure mark with lines to the central of
lubang pemboran yang berjarak sesuai ukuran yang drilling hole which apart according to size measure
telah ditentukan. Menaikkan Drawworks ke atas that have been determined. Boosting up Draw
substructure dengan kendaraan Oil Field Truck naik works above the substructure using the OFT that
ke atas loading ramp atau langsung dengan crane go up the loading ramp or directly using the crane
dilanjutkan pemasangan mesin-mesin. and continued a machines installation.
PEDOMAN

• Pemasangan pompa lumpur • Mud pump installation
a. Kedudukan pompa harus rata-rata air (water level), a. Pump position have to water level, if need given a
bila perlu diberi ganjal. prop.
b. Penghubung mesin dengan pompa harus lurus. b. Machine link with pump must be straight.
c. Pipa hisapan lurus dengan lubang tangki hisapan c. Suction pipe must be straight to the suction tank.
(suction tank).
d. Saluran tekan (discharge line) diusahakan lurus d. Straightly installation of discharge line and vibrator
pemasangannya, demikian juga vibrator hose. hose.
• Pemasangan genset • Generator installation
a. Dipasang kontak tanah (arde). a. Attached a ground contact.

b. Harus bertumpu di atas bantalan yang diukur rata- b. Have to be convergent above the prop that
rata air, hal yang sama dilakukan juga pada tangki air measured to water level, same matter also at water
dan tangki solar. tank and the diesel fuel tank.
• Pemasangan menara • Derrick installation
a. Harus berurutan dimulai dari bagian terbawah (lower a. Have to be successive started from lower section,
section), kunci sambungan menara dengan pasak lock derrick coupling with appropriate pin and lock
yang sesuai dan kunci pasak tersebut dengan the pin key with safety pin.
pengunci pasak (safety pin).
b. Penempatan kabel angkat harus diperhatikan b. The lift cable location must be watched out to a
keseimbangan dan tidak mengakibatkan kerusakan balance and do not cause the damage at drilling
pada menara pemboran. derrick.
c. Penyangga menara usahakan menumpu menara agar c. Derrick prop afford to converge derrick in order to
rata kiri/kanan. flatten left / right side.
d. Saat pasang crown block periksa baut pengikat dan d. Check the fastener bolt and lubrication when
pelumasan. installed the crown block.
e. Untuk memasang kabel pemboran pergunakan kabel e. Use the swab cable as provocation to install drilling
swab sebagai pancingan. cable.
f. Pasang penangkal petir sekaligus lampu penerangan f. Install light preventive, illuminator and navigation.
dan navigasi.
g. Pemasangan kelengkapan-kelengkapan lain antara g. Other equipments installation for example: dog
lain: rumah jaga (dog house), pagar-pagar. house, fences.
h. Pemasangan sistem listrik dan saluran air, angin, h. Installation of electrics system and Aqueduct, wind,
lumpur serentak setelah peralatan pokok telah mud at a time after fundamental equipments have
terpasang. been attached.
PEDOMAN

i. Pemeriksaan kondisi tali bulan (moon string), i. Inspection of condition of Moon string, hanger lock,
gantungan kunci, block dan pengikatnya, air winch, block and its fastener, water winch, escape line.
tali lari.
• Pemasangan Reel Top-Drive • Reel Top-Drive Installation

Service Company penyedia jasa Top-Drive Service Company provides Top-Drive and together
berkoordinasi dengan pengawas Bor untuk with drilling supervisor to install Reel Top-Drive.
pemasangan Reel Top-Drive. Langkah-langkah detail The procedures are according to SOP from Service
pemasangan ini harus sesuai dengan rekomendasi Company.
SOP dari Service Company tersebut.
• Pengawas Bor bertanggung jawab terhadap • Drilling supervisor hold responsible for working
terlaksananya peraturan keselamatan kerja antara safety rules execution for example usage of safety
lain pemakaian topi keselamatan, sepatu kerja, hat, brogan, gauntlet, etc. Welder uses the
sarung tangan, dll. Bagi tukang las pemakaian alat- appliances of safety welding. Derrick Man and
alat keselamatan pengelasan. Bagi Derrick man dan laboring above must be wore safety belt.
yang bekerja di atas harus pakai sabuk pengaman.
• Pengawas Bor harus mengadakan rapat kesetamatan • Drilling Supervisor must be organized safety
(safety meeting) kepada semua pekerja yang terlibat meeting to all worker in concerned of tuning
dalam kegiatan penyetelan, memberi penjelasan cara activity, giving clarification of safety job.
kerja yang aman.
• Pengawas Bor memeriksa semua kabel baja yang • Drilling supervisor checked all used steel cable for
digunakan untuk pengangkatan/penarikan alat-alat lifting of heavy drilling equipments.
pemboran yang berat.
• Setiap penurunan alat pemboran dari Oil Field Truck • Every unloading activity of drilling equipments from
harus diperhatikan arah gerakan dari alat pemboran Oil Field Truck must be watched out the movement
yang bergerak turun ke bawah harus segera direction of drilling equipments, if periodically
dihentikan bila terjadi kemiringan dan pengendoran inclination and cable relaxation of drilling
kabel harus bertahap. equipments happened have to immediately be
discontinued.
• Semua peralatan yang dipakai untuk • All equipments wore to lift and secure the cable
mengangkat/mengikat dan mengamankan extension checked and ascertain altogether in a
ikatan/sambungan kabel diperiksa dan pastikan good condition.
semuanya dalam kondisi baik.
• Setiap pengangkatan dengan crane harus • Every lifting with crane must be watched out the
diperhatikan dudukan dari crane di tanah, segera position of crane in the ground, stopped if tending
dihentikan bila cenderung amblas, posisi kemiringan to fall down, boom inclination position must be
boom harus disesuaikan dengan beban yang diangkat adapted to the lifted burden.
PEDOMAN

3.2.3 Menegakkan Menara 3.2.3 Derrick Installation
a. Persiapan tegak menara a. Preparation to derrick upholding

Merencanakan penanggulangan terhadap hal yang Planning the tackle of matter pursuing during
menghambat selama menara bergerak untuk peripatetic derrick to be upheld, includes:
ditegakkan meliputi:
• Kedudukan setiap sambuangan dari pasak menara. • Position of every connection from derrick dowel.
• Sangkutan-sangkutan kabel maupun tali manila. • Hooks of cable and also Manila string.
• Benda-benda yang tertinggal di menara a.l: martil, • Goods that left in derrick for example: hammer,
baut, dll. bolt, etc.
• Water pas (water level) substructure. • Water level substructure.
• Perencanaan pemasangan alat penunjuk berat • Planning of installation the weight indicator tools
(weight indicator) dan penelitian kalibrasinya. and calibration research.
• Pemasangan kabel pada dead line anchor dan drum • Cable installation at anchor dead line and draw
drawwork harus kuat, sistem rem drawwork harus work drum must be strength, brakes system on
teruji dengan baik. draw work must be tested better.
• Kesiagaan alat (pasak-pasak menara) yang akan • Preparedness of appliance (derrick dowels) to be
dipasangkan setelah menara tegak. paired after derrick straighten.
• Uji beban sebelum menara tegak. • Take a burden test before derrick straightens.
• Siapkan wire-rope dan alat penahan saat • Prepare wire-rope and restrain tool when upheld
menegakkan menara. the derrick.
• Jumlah lilitan drilling-line harus diperhitungkan • Number of drilling-line coil have to be reckoned so
sehingga setelah menara tegak dan travelling block that after derrick straighten and traveling block
menyentuh meja putar, masih tersisa minimum touch the rotary table, still be remained minimum
sepuluh lilitan pada drawwork (untuk grove drum). ten coils at draw work (for grove drum). But for
Sedangkan untuk tipe plane drum minimal satu lapis plane drum type remained minimum one layer plus
ditambah sepuluh lilitan. the coils.
b. Menegakkan menara pemboran. b. Drilling derrick upholding
• Pembagian tugas/penempatan pekerja pemboran • Duty division/drilling and technique worker

(termasuk ahli mekanik atau elektrik.) placement (includes mechanic and electrician).
• Pusat kegiatan operasi ialah lantai pemboran, mesin • Operation activities centre is base of derrick floor,
pesawat angkat (drawworks), genset dan sekitar draw works, generator and number of drilling-
menara dimana banyak terdapat drilling-line/hose line/hose follow upraised around the derrick.
yang ikut terangkat.
PEDOMAN

• Mesin telah dicoba hidupkan (run test). • Take a machine run test.
• Pengawas Bor memberi tugas kepada juru bor • Drilling supervisor gives duty to driller to check all
(driller) untuk memeriksa semua peralatan yang telah equipments which have been attached in derrick
terpasang di menara dan tidak ada benda-benda and no equipments left behind that can fall.
yang tertinggal dan bisa jatuh.
• Meneliti / mengikuti penimbangan substructure harus • Researching / balancing of substructure must be at
rata-rata air, bila ada perbedaaan yang tajam segera water level, if any significant difference happened
diperbaiki dengan dongkrak dan diganjal dengan plat immediately be repaired by using jack and iron
besi di atas pondasi. plate supporter above the foundation.
• Memeriksa seluruh pasak-pasak menara telah • Checking all of the derrick dowels that safety pin
terpasang pengunci pasak (safety pin). have been attached on its.
• Memberi gemuk di crown block & traveling block • Giving grease at crown block and traveling block
serta pada pulley yang ada di “A” frame, dll. and also at pulley which in “A" frame, etc.
• Melakukan uji coba beban dengan cara menara • Take a burden test by lifting the derrick as high as
diangkat setinggi ± 1 ft dari dudukan dan ditahan ± 1 ft from residency position and arrested during
selama kurang lebih 15 menit. ± 15 minute.
• Periksa penunjukan berat di alat penunjuk berat • Check heavy indication at weight indicator tool and
(weight indicator) dan semua sambungan- all extensions. If the condition is normal returned it
sambungan. Bila normal letakkan kembali menara back to the first position.
pada kedudukan semula.
• Siapkan wire-rope penahan menara dari swab-line • Prepare wire-rope of derrick from swab-line which
yang dihubungkan dengan winch Oil Field connected to winch Oil Field Truck/Crane.
Truck/Crane.
• Pengawas Bor mengambil posisi di derrick floor. • Drilling supervisor take position in derrick floor.
• Salah satu dari Pengawas Jr./Sr., Juru Bor (driller) • One of the senior/junior drilling supervisor is ready
siap memegang Brake Drawworks. to hold the draw works brake.
• Ahli mekanik atau elektrik disiagakan dekat mesin • Mechanic and electrician alerted next to draw works
Drawworks dan di Genset machine and generator.
• Uji rem Drawworks dan hydromatic brake. • Take a draw works and hydromantic brake test.
• Mesin Drawworks dijaga agar dapat berfungsi dengan • Keep Drawworks machine works in good condition.
baik.
• Compressor harus siap dengan tekanan minimal 120 • Pressure of compressor must be ready at 120 psi.
psi.
• Tegakkan menara dengan pengangkatan awal yang • Derrick upholds by low speed and increase the
pelan dan kecepatan gerakan menara ke atas secara speed regularly when moved it upper.
PEDOMAN

tetap.
• Pada waktu menjelang menara berdiri tegak lurus • At the time of derrick up stand diametrical, follow
ikuti kecepatan dimana menara akan bersandar the speed, derrick will lean in a gravity manner
secara gravitasi bila telah melewati garis tegaknya. after through the plump line. Drilling line furled at
Drilling line digulung pada drum Drawworks. Drawworks drum. Put on detention or burden about
Menjelang menara duduk pada posisinya perlu 5000 lbs at the time of derrick get on to the
diberikan tahanan atau beban lebih sekitar 5000 lbs position in order to the derrick pounding with "A"
agar hentakan menara dengan frame “A” menjadi frame become decrease at the same time of winch
lebih kecil sambil tahanan winch Oil Field Truck/Crane OFT/Crane detention released slowly.
dilepas perlahan-lahan.
• Dan pasang pasak menara setelah menara duduk • Install the derrick dowels after it got in to the
pada posisinya dan jangan lupa pasang safety pin- position and never forget to use safety pin.
nya.
3.2.4 Menempatan Mud Logging Unit (MLU) 3.2.4 Locating Mud logging Unit (MLU)
Posisi MLU berjarak minimal 20 meter dari titik sumur. MLU position is at least 20 meters from well. Service
Service Company penyedia jasa MLU berkoordinasi Company provides MLU and together with drilling
dengan pengawas Bor untuk pemasangan MLU dan supervisor to install MLU and the censor tools. The
alat-alat sensor-nya. Langkah-langkah detail procedures are according to SOP from Service
pemasangan ini harus sesuai dengan rekomendasi SOP Company.
dari Service Company tersebut.
3.2.5 Memasang Kelly Hole dan Single Hole 3.2.5 Kelly Hole and Single Hole Installation
• Setelah menara berdiri, pekerjaan dapat dilaksanakan • After derrick upheld the jobs enforceable at a time
secara serentak antara lain, pemasangan cat-walk, for example, installation of cat-walk, pipe rack,
pipe rack, pipe-bridge, pagar-pagar dan lain-lain. pipe-bridge, fences and others.
• Pembagian tugas karyawan pemboran untuk mulai • Division of drilling workers duty to get start inning
disusun kerja bergilir. of doing the job.
• Peralatan-peralatan yang ada kaitannya dengan • Equipments that connect to the job at derrick floor
pekerjaan di lantai pemboran disiapkan untuk prepared to be boosted up.
dinaikkan.
PEDOMAN

• Pengawas Bor melaksanakan pembagian tugas untuk • Drilling supervisor implement the duty division to
mulai aplusan. take turns by the workers.
• Penyetalan cat walk, pipe rack, pipe bridge, rotary • Installation of cat walk, pipe rack, pipe bridge,
table, rotary tong, tali lari (escape line) dll. rotary table, rotary tank, escape line, etc.
• Pemasangan swivel dan stang putar (kelly) serta • Installation of swivel and kelly swivel and also bit
pahat 12 ¼”(bekas) untuk pemboran lubang kelly 12 ¼" (second) for drilling of kelly hole and single
dan lubang sambung pipa (single hole), stand pipe, hole, stand pipe, rotary hose, and the good test by
rotary hose, dan teruji baik dengan tekanan 2500 psi pressure 2500 psi (appropriate to performance
(atau sesuai dengan tekanan kerja peralatan). pressure of equipment).
• Memeriksa kedudukan travelling block terhadap • Checking position of traveling block to hole of
lubang meja putar (rotary table). rotary table.
• Pemboran lubang kelly dengan kelly digger diputar • Kelly hole Drilled by kelly digger turned that spin by
atau pun dengan tali spindle. Selama pemboran kelly spindle line. Use water bentonite gel with minimum
hole dan single hole memakai sirkulasi air bentonite SPM during the kelly hole and single hole drilling.
gel dengan SPM minimal.
3.2.6 Memasang Pipa Penyalur Lumpur (Stove 3.2.6 Installation of Stove Pipe
Pipe) 3.2.6.1 Plan
3.2.6.1 Perencanaan
Kedalaman pipa penyalur lumpur ditentukan kondisi Depth of stove pipe depends on the condition of
lapisan dibawah dasar cellar. Bila kondisi tanah liat formation under the cellar base. If condition of clay
cukup keras pipa penyalur lumpur ditanam kurang lebih ossifies enough planted the stove pipe ± 10 m from
10 meter dari dasar bak sumur (cellar). cellar base.
Bila tanah sangat labil, maka pipa penyalur lumpur If land very labile planted the stove pipe with ± 20 m
ditanam sampai dengan kedalaman ± 20 meter dari depth from cellar base, or adapted to field condition of
dasar bak sumur, atau disesuaikan dengan kondisi each well.
lapangan dan masing-masing sumur.
• Bor lubang secara bertahap sampai kedalaman ± 20 • Drill hole step by step until through ± 20 m depth
meter dan perbesar lubang tersebut dengan pahat and enlarge the hole by using wing bit 36".
badger 36” (wing bit).
• Masukkan pipa penyalur lumpur sesuai dengan • Enter the stove pipe as according to upper stove
ketinggian saluran atas dan dipasang tepat di tengah height and install it right in the middle of borehole.
PEDOMAN

lubang. Penyemenan pipa penyalur lumpur melalui 2 Stove pipe cementing process through 2 stripes
jalur tubing 2 3/8’ yang dimasukkan di ruang antara tubing 2 3/8' that enter to annulus.
(annulus).
• Pada pipa penyalur lumpur dipasang sling • Install sling hanger at stove pipe. Installation of
penggantung. Pemasangan lubang pengisian 2” filling hole 2" next to cellar base as near as possible
sedekat mungkin dengan dasar cellar agar dapat in order to throw away excess cement in the next
dipergunakan untuk membuang kelebihan semen route.
trayek berikutnya.
3.2.7 Perkemahan (Living Quarter) 3.2.7 Living Quarter

Penyusunan kemah tempat istirahat tinggal / barak Compilation of port Camp.

(porta camp).
Dasar pemikiran perencanaan: Rationality of planning:
1. Perkemahan berada diluar daerah tapak lokasi 1. Encampment location is outside of tread drilling
pemboran. location.
2. Penataan dengan memperhitungkan sirkulasi 2. Consider the air circulation on structuring.
udara.
3. Pembuangan air kotor. 3. Dirty water disposal.
4. Sistem air ke kamar mandi & WC(Jamban). 4. Water system to bathroom and WC.
5. Sistem buangan sampah. 5. Garbage disposal system.
1. Jarak minimum antara lokasi kemah ke tapak 1. Distance between camp location and drilling tread
pemboran min 150 meter. at least 150 m.
2. Kemah istirahat disusun sesuai dengan denah yang 2. Port Camp compiled according to planed sketch.
telah direncanakan.
3. Kemah istirahat didudukkan diatas balok-balok 3. Port camp seated above the beam of wood on 3
papan pada 3 tempat tumpuan. fulcrums place.
4. Pemasangan saluran-saluran air, listrik dan saluran 4. Installation of water, electrics and septic tank lines
ke septic tank (jamban). (privy).
5. Pemasangan sistem penjernihan air. 5. Installation of water purification system.
6. Pemasangan tempat jemuran pada tempat yang 6. Installation of drier location on the right place.
tepat.
7. Pemasangan kabel tanah (grounding system) harus 7. Installation of grounding system must be perfect.
PEDOMAN

sempurna.
8. Sampah ditempatkan cukup jauh agar tidak 8. Disposal placed far enough in order not to annoy
mengganggu kenyamanan perkemahan atau base camp or citizen’s village. Keep disposal
hunian penduduk setempat. Penanganan sampah handling continuously in order not to pollute
dijaga agar tidak menimbulkan pencemaran environment.
lingkungan.
3.2.8 Penempatan dan Pemasangan Alat 3.2.8 Placement and Installation of Working
Keselamatan Kerja Safety Devices.
• Jumlah racun api yang harus dipasang. • Number fire / crash poison must be attached.
• Jenis racun api dan kapasitasnya. • Capacity and type of fire / crash poison.
• Pemeriksaan terhadap tanda-tanda larangan. • Inspection of prohibition sign.
• Perencanaan keselamatan kerja yang berhubungan • Planning of safety working for worker accident.
dengan kecelakaan terhadap pekerja.
• Perencanaan terhadap pemasangan arde (penangkal • Planning of lightning preventive installation.
petir). Perencanaan pemasangan kerangan kebakaran Planning of fire hydrant installation.
(fire hydrant).
• Kondisi peralatan sudah diperiksa berkala dan siap • Equipments condition has been checked periodically
pakai. and in good condition.
• Perencanaan terhadap pencegah percikan api (flame • Planning of using the flame arrester in each
arrester) pada setiap mesin. machine.
• Perencanaan pembuatan parit buangan air disekitar • Planning of making ditch disposal around the
fondasi, tangki, genset, pompa agar menuju ke foundation, tank, generator, pump in order to go to
ground pit. ground pit.
• Perencanaan jalan masuk buat mesin pengeruk (back • Planning of back hoe machine access to ground pit
hoe) ke ground pit untuk secara berkala in order to periodically clean cutting.
membersihkan cutting.
• Perencanaan peralatan pelindung diri. • Planning of self protector equipments.
- Jumlah pelindung pernapasan dan gas racun dan - Number of breathing apparatus, poison gas and
pelindung telinga dari kebisingan untuk pemboran, the ear muff from drilling noise, eye-shade,
pelindung mata, pelindung kepala, pelindung kaki, safety hat, safety shoes, gloves.
pelindung tangan.
- Perencanaan pemasangan gas detector H2S, CO, - Planning of gas (H2S, CO, CO2) detector
C02. installation.
• Perencanaan mematikan mesin-mesin yang over • Planning of killing machines which over running
PEDOMAN

running akibat kemasukan gas. because of gas entrance.
• Penempatan racun api “busa” (foamite) di lantai • Locate 3 foam fire / crash poison fire in the derrick
pemboran 3 buah di mesin 2 buah. floor and 2 fire / crash poison in the machine.
• Penempatan racun api 50 galon di dekat • Locate 50 gallons of fire / crash poison next to
substructure. substructure.
• Penempatan racun api jenis C02 digenset 4 buah dan • Locate 4 of C02 type and 2 of dry powder type fire /
jenis dry powder 2 buah, didekat tangki solar 2 buah. crash poison at generator, close to diesel fuel tank
• Penyiapan tandu, kotak P3K, sabuk pengaman (safety locate 2 fire / crash poison.
belt), kursi lari dan tali lari serta rambu larangan • Prepare stretcher, first aid box, safety belt, escape
“Dilarang Merokok” dan “Pakailah Topi Keselamatan chair and the escape line and also the prohibition
(Safety Hat)”. fringe "No Smoking" and "Wear Safety Hat".
• Penempatan racun api di Porta Camp 2 buah • Locate 2 fire / crash poison at port camp (depend
(tergantung besarnya camp). on size of camp).
• Penempatan APAR ini harus didaerah yang strategis • Placement of APAR must be strategic and easy to
dan mudah dilihat. be seen.
• Pemasangan penangkal petir (arde) menara ± 2 m ke • Installation of derrick lightning preventive is ± 2 m
tanah, tahanan minimum 0,03 ohm. to the ground with 0.03 ohm minimum resistor.
• Pemasangan penangkal petir (arde) di genset • Installation of lightning preventive at generator.
• Penyambungan saluran air ke setiap exhaust mesin • Tacking on the water line to every exhaust machine
sebagai Spark Arrester, penyediaan martil tembaga, as spark arrester, providing copper hammer, gas
senter kedap gas. impermeable flash light.
• Pemasangan kerangan kebakaran (fire hydrant) • Installation of fire Hydrant around the tread in 4
disekeliling tapak sebanyak 4 tempat places.
• Pembuatan parit buangan air sekitar instalasi bor • Making water disposal ditch around the drilling
setelah pasang perangkat bor selesai. installation after drilling peripheral installation
finished.
• Siapkan 4 buah breathing apparatus (pembantu • Prepare 4 of breathing apparatus and ear muff.
pernapasan) dan ear muff (pelindung telinga).
• Pemasangan gas detector H2S, CO, C02 di floor (lantai • Installation of gas detector H2S, CO, C02 in the
kerja), cellar mud screen (saringan lumpur), pompa floor, cellar mud screen, mud pump at geothermal
lumpur pada pemboran panas bumi. drilling.
• Pasang wind sock pada tempat yang mudah dilihat. • Install wind sock at seen easy place.
• Pasang bug blower di floor dan bawah lantai bor. • Install bug blower in the floor and under the floor.
• Pasang sirene untuk tanda bahaya. • Install siren for alarm.
PEDOMAN

3.2.9 Administrasi Kegiatan Pemboran 3.2.9 Administration of Drilling Activity
a. Laporan harian pemboran (blangko standar IADC). a. Drilling daily report (standard blank of IADC).
b. Pencatatan jam operasi setiap mesin. b. Noting the operate time of each machine.
c. Pencatatan penerimaan dan pemakaian bahan c. Noting the acceptance and usage diesel fuel,
bakar solar, dan pelumas mesin. machine lubricator.
d. Pembukuan barang-barang program (mis: pahat d. Bookwork of program item (for example: bit,
(bit), casing (selubung), bahan kimia (chemical), casing, chemical, cementing equipment, etc).
peralatan penyemenan (cementing equipment),
dll).
e. Daftar pekerja yang bertugas di tapak dan daftar e. Enlist of worker that on duty on tread and enlist of
tamu. guest.
f. Pembukuan penerimaan barang-barang habis pakai f. Bookwork of other consumables item acceptance
(consumables item) lainnya berdasarkan bon base on item bon and transport bon.
barang dan bon angkutan (transport bon).
g. Daftar perhitungan tonmile drilling line. g. Enlist calculation of ton mile drilling line.
h. Daftar gambar sketsa, ukuran DP dan peralatan h. Enlist sketch, DP size and other equipments that
lain yang dimasukkan dalam lubang bor. packed into borehole.
i. Formulir untuk Well Control (Kill Sheet). i. Form of Well Control (Kill Sheet).
j. Formulir BOP’s pressure test. j. Form of BOP’s pressure test.
k. Pengisian formulir MIGAS safety check list k. Filling of MIGAS safety check List form.
l. Jam operasi seluruh peralatan. l. Operating time of all equipments.
• Pengawas Bor (Company Man) bertanggung jawab • Drilling supervisor (Company Man) hold responsible
terhadap terselenggaranya adminstrasi kegiatan for implementation of drilling activity administration
pemboran seperti yang telah direncanakan. that has been planned.
• Gunakan MIV untuk barang-barang yang akan • Use MIV for equipments to be used in drilling
digunakan pada operasi Bor (Program Item). operation (Program Item).
• Khusus untuk barang program yang tersisa selubung • When work finished special for the left program
(casing), pahat (bit), bahan kimia (chemical) and item, such as casing, bit, chemical and parts, etc,
parts, dll, bila pada akhir pekerjaan sudah selesai must be returned with red bon (MRV) and next bon
harus dikembalikan dengan bon merah (MRV) dan di (MIV) burdening the next well.
bon lagi (MIV) bebankan sumur berikutnya.
• Gambar sketsa D & P (Drilling & Production) modal • Drilling & Production movable sketch must be
PEDOMAN

bergerak (movable) harus digambar dan diukur drawn and measured accurately and also be noted
secara teliti, serta dicatat No. Movable sebelum the Movable Number of it before entered the
dimasukkan kedalam lubang pemboran. borehole.
• Mengisi laporan harian selengkapnya guna keperluan • Filling daily report as complete as for analysis.
analisa.
• Melaksanakan kontrol terhadap administrasi dan fisik • Controlling periodically the administration and
barang di lapangan secara periodik. physical of item in the field.
• Mengirimkan barang-barang yang sudah tak terpakai • Delivering unused item by making transport bon to
ke gudang peralatan (Material/Tool House) dengan the Tool House.
membuat bon angkutan (transport bon).
• Setiap pemboran membuat kemajuan + 500 ft atau • Every 500 ft drilling headway or changes in mud
adanya perubahan pada parameter lumpur, maka parameter happened, hence Well Control (Kill
Well Control (Kill Sheet) harus dihitung dan diisi. Sheet) must be calculated and filled.
• Setiap melakukan BOP’s pressure test harus dicatat • Every doing BOP's Pressure test must be noted and
dan dilaporkan (mengisi formulir). BOP diuji secara reported (filling the form). BOP’s pressure tested
periodik (dua minggu sekali) atau saat bongkar periodically (once in two weeks) or while
pasang BOP atau penggantian ram. loading/unloading BOP or while ram replacement.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

B. PERALATAN PEMBORAN
BAB IV : PEMILIHAN PAHAT

BAB V : PENGONTROLAN LUMPUR
BAB VI : HIDROLIKA
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 8 (BAB V)
BAB V CHAPTER V
PENGONTROLAN LUMPUR MUD CONTROL
5.1 Maksud/Tujuan 5.1 Objectives/Purposes
Ini adalah prosedur pengontrolan sifat-sifat fisik lumpur This is procedure of drilling mud properties control
pemboran selama operasi pemboran berlangsung. during drilling operation. Controlling is required to
Pengontrolan ini diperlukan untuk memperbaiki dan improve and maintain drilling mud properties convert,
menjaga sifat-sifat lumpur pemboran, sehingga dapat so mud function be optimum.
berfungsi secara optimum.
5.2 Umum/Defenisi 5.2 General/Definition
1. Penanganan lumpur pemboran adalah salah satu 1. Handling drilling mud is one of responsibility from
tanggung jawab Company Man. Hal ini memerlukan the Company Man. It requires a good knowledge of
pengetahuan mengolah lumpur yang memadai baik mud treatment both mechanical aid chemical, the
secara mekanis maupun kimia, kemampuan untuk ability to see overall mud condition from test
melihat seluruh kondisi lumpur dan hasil-hasil uji, results, and a continuing vigilance toward
dan pengamatan secara rutin untuk mengevaluasi evaluating changing mud properties.
perubahan sifat-sifat fisik lumpur.
2. Lubang dipermukaan dan bagian tekanan normal 2. The surface hole and the normal pressured of the
dan lubang intermediate biasanya dibor dengan intermediate hole are normally drilled with
menggunakan berat lumpur minimum dan dengan minimum mud weight and with the lowest viscosity
viskositas yang paling rendah, sehingga masih that will still provide adequate hole cleaning. This
mampu membersihkan lubang bor dengan baik. mud system is generally a desalted water gel
Sistim lumpur ini biasanya desalted water gel system lightly dispersed with chemical (lignite).
system dengan penambahan bahan kimia (lignit) Once the mud weight reaches 9.5 ppg in the
untuk dispersinya. Berat lumpur mencapai 9.5 ppg intermediate hole or depend on field condition,
(SG. 1.14) pada lubang intermediate atau sesuai preparation should be made for breaking the mud
dengan kondisi lapangan, persiapan yang dilakukan over to a stable lightly treated system which will be
sebaiknya untuk memecahkan lumpur menjadi capable of a weight up without producing abnormal
suatu lightly treated systim yang stabil yang fluid properties. The desilter should be run
mampu untuk menambah berat tanpa continuously to maintain drill solids accumulation
menghasilkan sifat fluida abnormal. Desilter harus minimum.
dijalankan secara rutin untuk menjaga agar
akumulasi padatan kecil.
PEDOMAN

3. Sebelum memulai perawatan secara kimia 3. Prior beginning chemical treatment, the mud spud
sebaiknya lumpur pada kondisi viskositas minimum should be in minimum viscosity (40 sec.MF) and
(40 sec.MF) dan dengan kandungan padatan had low solid.
serendah mungkin.
4. Mulai dari awal, perawatan lumpur (chemical 4. From the beginning, mud treatment (chemical
treatment) dilakukan sampai sumur selesai, treatment) is done until the well is completed, the
Company Man, Mud Engineer, dan Rig Company Man, Mud Engineer, and Rig
Superintendent, selalu bekerja sama dalam Superintendent, should work together on the mud
menangani sifat- sifat lumpur. Uji harus dilakukan properties. The test must be properly run and
sebagaimana mestinya dan dilakukan evaluasi correctly evaluated if a good mud system is to be
secara tepat agar didapat suatu sistim lumpur yang obtained.
baik.
5.3 Prosedur Standar 5.3 Standard procedure

5.3.1 Sifat-sifat Lumpur 5.3.1 Mud Properties
1. Mud weight (Berat lumpur) 1. Mud weight

Berat lumpur adalah salah satu sifat yang penting The mud weight is the most important single
dan paling sering diukur dari pada yang lain. Se- property and is checked more often than the other.
buah buku catatan (log book) tentang berat lumpur A log book of the mud weight in and out will give
yang keluar dan masuk akan memberikan Company Man a good picture of the status of the
gambaran yang baik bagi Company Man mengenai solid control system.
kondisi solid control.
2. Funnel Viscosity 2. Funnel Viscosity
Dapat digunakan sebagai indikator perubahan sifat- Funnel viscosity is not considered acceptable as a
sifat alir, walaupun bukan suatu hal yang harus true test of viscosity, but it can be used as an
dipakai untuk pengukuran viscositas yang indicator of changes in flow properties.
sebenarnya.
3. Plastic Viscosity (PV) 3. Plastic Viscosity (PV)
Adalah ukuran tahanan alir akibat interaksi secara Plastic Viscosity is a measure of resistance to flow
mekanik dari padatan dalam sistim lumpur dan di due to the mechanical interaction of solids in the
kontrol dengan pengenceran atau alat mekanik mud system and is controlled by dilution or
seperti centrifuge, dan lain-lainnya. mechanical devices such as centrifuges, etc.
4. Yield Point (YP) 4. Yield Point (YP)
Adalah ukuran daya tarik menarik antara partikel Yield Point is a measure of the attractive forces
padatan dalam lumpur. Yield Point (YP) yang between solid particles in the mud. The low Yield
terlalu rendah dapat mengakibatkan pengendapan Point (YP) will cause excessive barite settling and
PEDOMAN

barite dan pembersihan lubang tidak optimal, poor hole cleaning, while a high YP results in high
sedangkan YP tinggi dapat mengakibatkan naiknya circulating density, poor stirring on the surface, and
tekanan sirkulasi, sulit diaduk di mud tank, dan tends to trap or hold air or gas in the mud.
cenderung menahan udara atau gas didalam A low YP calls for additions of bentonite, while
lumpur. chemical addition is required for treatment for a
Untuk menaikkan YP dibutuhkan bentonite dan high YP. Recent research data point to extreme
bahan kimia lainnya. Dan data penelitian solids crowding as a yield point factor in some high
menunjukkan bahwa padatan asing merupakan weight systems, solids crowding will most likely be
faktor utama pengganggu terhadap YP, padatan the problem if the YP fails to respond to chemical
pengganggu akan menjadi masalah bila proses treatment.
perawatan secara kimia gagal.
5. Gel Strength (GS) 5. Gel Strength (GS)
Adalah ukuran dari ketahanan lumpur untuk Gel Strength is a measure of the mud’s resistance
mengalir dari kondisi diam. Gel Strength (GS) harus to shear or flow from a static condition. The Gel
cukup tinggi guna menahan cutting ketika tidak Strength (GS) must be high enough to suspend the
terjadi sirkulasi dan harus cukup rendah untuk cuttings when not circulating and low enough to
memulai sirkulasi setelah beberapa saat sumur allow circulation to be initiated after varying lengths
tidak disirkulasikan. of time in which the well is not circulated.
6. Water Loss 6. Water Loss
Water loss, biasanya mempunyai batas yang Water loss, usually has limits or acceptable ranges
didasarkan atas pengalaman dilapangan. Oleh based on experience in the area. Due to the many
karena banyaknya variabel yang menyebabkan variables causing a greater or lesser water loss, it is
tinggi rendahnya water loss, maka bukan not an absolute measure of mud condition. Any
merupakan ukuran yang mutlak tentang kondisi consideration of water loss must include the
lumpur. Setiap pertimbangan dalam menentukan properties of the filter cake.
water loss harus mempertimbangkan pula sifat-sifat
dari filter cake.
Analisa dari filter cake di lokasi lebih merupakan The analysis of the filter cake on location is more
suatu seni dari pada suatu ilmu, tetapi an art than a science but is an easily acquired skill.
membutuhkan suatu keahlian. Suatu cake yang A Good cake should be thin, slick, and pliable as
baik sebaiknya tipis, halus, dan kenyal, sebaliknya opposed to a poor cake that is thick, gritty, and
cake yang jelek adalah tebal, berpasir dan getas. brittle.
Batasan yang digunakan hanya sedikit ilmiah tetapi The terms used have little scientific meaning but
akan berarti bagi Company Man sebagai have a lot of meaning to the Company Man as
pembanding dari setiap cake dengan cake yang comparator from each cake to the preceding cakes.
sebelumnya. Hal yang perlu diperhatikan pada saat When examining a filter cake, the following should
PEDOMAN

pengujian filter cake adalah sebagai berikut: be noted:
6.1 Ketebalan cake adalah hal yang pertama yang 6.1 The cake thickness should first be measured. This
harus diukur. Ini hanya merupakan suatu ukuran will be the only quantitative measurement made.
kuantitatif.
6.2 Kelicinan dapat diukur dengan perasaan sentuhan 6.2 The slickness can be determined by feeling the
ibu jari dan telunjuk. cake between the thumbs and fingers.
6.3 Cake seharusnya dapat di tekuk sebelum patah. 6.3 The cake should then be folded until it breaks. A
Cake yang jelek hanya dapat tertekuk sedikit dan poor cake will bend little, if any, before breaking,
kemudian patah, cake yang baik dapat tertekuk while a good cake my fold to a crease before
menjadi suatu lipatan sebelum patah. beginning to break.
6.4 Pengujian lain adalah meletakkan cake pada 6.4 Another test of the cake is to lay it on a flat surface
permukaan yang datar dan tusuk dengan jari and stick your finger above it. A good cake will
diatasnya. Cake yang baik akan tembus sebelum allow some penetration before splitting or cracking,
patah atau pecah, tetapi cake yang jelek akan while a poor cake will split or crack as soon as
segera patah dan pecah. enough force is exerted to penetrate the cake.
6.5 Meskipun semua pengujian diatas bersifat tidak 6.5 Although the above mentioned tests are inexact,
pasti, namun dianggap cukup valid. Pengalaman they are nonetheless valid tests. Experience in
dalam menilai kualitas filter cake merupakan alat judging filter cake quality is a valuable asset to
yang paling berharga untuk mendiagnosa per- diagnose drill hole problems.
masalahan lubang bor.
7. Solid Control 7. Solids Control

Permasalahan Solid control terjadi pada setiap Solids Control problems occur in all sections of the
section pemboran dan pada penggunaan berat hole and at all mud weights greater than water.
lumpur yang lebih besar dari air. Biasanya padatan Usually solids are controlled with dilution, desilters,
dikontrol dengan pengenceran, desilter dan and fine screen shale shakers. As low solid control
menggunakan saringan halus shale shakers. Ketika are required, the desilter is replaced by a centrifuge
solid content yang lebih rendah dibutuhkan, and shale shaker screen is changed to the softer
desilter diganti dengan centrifuge dan saringan one.
shale shaker diganti dengan yang lebih halus.
8. Chlorides 8. Chlorides
Chlorides sebaiknya secara tetap diukur agar The chlorides should be frequently checked so that
perubahan penting yang terjadi dapat didiagnosa any significant change can be diagnosed and can
dan dapat diambil langkah-langkah berikutnya choose next steps taken for any changes. Chlorides,
terhadap perubahan yang terjadi. Chlorides, reported in parts per millions (ppm), are the result
dilaporkan dalam satuan parts per millions (ppm), of several factor:
PEDOMAN

adalah fungsi dari beberapa faktor:
8.1 Kandungan garam didalam lumpur. 8.1 Amount of salt in mud.

8.2 Kandungan garam di dalam formasi. 8.2 Amount of salt in formation.
8.3 Aliran air asin (salt water). 8.3 Salt water flows.
8.4 Tambahan garam untuk memperbaiki sifat lumpur. 8.4 Salt added for improving mud properties.
9. Titration Test 9. Titration Test

Titration test pada filtrat lumpur dilakukan menurut Titration tests on the mud filtrate is conducted
tipe dan jenis lumpur. Company Man harus according to mud types and weights. Company Man
memahami dengan baik cara melakukan uji dan should have a good knowledge of how these tests
hasil yang didapatkan, antara lain : are run and what the results indicate.
9.1 pH adalah suatu pengukuran yang berhubungan 9.1 pH - A measurement related to alkalinity, for mud
dengan alkalinitas, pada lumpur pemboran that have relation with alkalinity, for drilling mud pH
diperlukan pH diatas 7.0. Penambahan thinner above 7.0 is needed. Thinners addition requires an
membutuhkan pH alkaline dan efek kontaminasinya alkaline pH and contamination effects can be
dapat diperkecil dengan penggunaan pH yang reduced with a higher pH.
tinggi. 9.2 pf - phenolphthalein alkalinity, is alkalinity due to
9.2 pf - phenolpthalein alkalinity, adalah alkaliniti akibat hydroxyl ions in the mud filtrate. Maintenance of
ion hydroxil dalam filtrat lumpur. Perawatan pf the required pf will normally require treatment with
secara umum membutuhkan caustic soda. caustic soda.
9.3 Mf-Methyl orange alkalinity, adalah alkalinity akibat 9.3 Mf - Methyl orange alkalinity is the alkalinity due to
hydroxil, karbonat dan bikarbonat. Ketika all sources: hydroxyl, carbonate and bicarbonate.
diinterpretasikan secara bersama Pf dan Mf dapat When interpreted together, pf and Mf can be used
digunakan untuk menentukan asal dan jumlah dari to determine the source and amount of filtrate
alkalinity filtrat. alkalinity.
9.4 Pm - Seluruh alkalinitas lumpur, sering digunakan 9.4 Pm - Whole mud alkalinity, is often used to
untuk mengukur jumlah kelebihan unsur kapur measure the amount of excess line in a mud. The
pada lumpur. Perbedaan antara Pf (dissolved difference between pf (dissolved hydroxyl ions) and
hydroxil ion) dan Pm (all hydroxil ion) dapat Pm (all hydroxyl ions) can be used to calculate
digunakan untuk menghitung pond per barrel dan pounds per barrel of excess lime.
kelebihan kapur (lime).
5.3.2 Pengamatan Lumpur 5.3.2 Mud Surveillance
1. Peningkatan berat lumpur 1. Mud Weight Increase

Peningkatan berat lumpur sebaiknya direncanakan Mud weight increase is required. The system should
sebelum mencapai kedalaman yang diinginkan. be kept in condition to accept a 2 ppg increase in
PEDOMAN

Sistim sebaiknya 0,5 - 2 ppg lebih besar dari pore case of a “kick”. To do this, weight up tests should
pressure untuk menjaga kasus tenjadinya kick. Uji be run daily to insure that the mud is properly
lumpur lengkap harus dilakukan minimal dua kali conditioned to accept an emergency increase.
setiap hari untuk memastikan lumpur siap untuk Before the additions of barites, the mud level in
treatment pada kondisi darurat. Sebelum tanks should be lowered as much as possible to
penambahan barite, tinggi lumpur dalam tangki avoid the weighting up of any more mud than is
sebaiknya disesuaikan kebutuhan untuk needed. When conditions permit, mud weight
mengantisipasi kenaikan berat lumpur yang should be raised three or four points per cycle
diperhitungkan. Bila kondisi mengizinkan, berat because mixing efficiency is sharply reduced when
lumpur sebaiknya ditingkatkan tiga sampai empat massive amounts of dry barite are added at a rapid
point per cycle karena effisiensi pencampuran akan rate.
turun dengan cepat jika kecepatan penambahan
barite terlalu besar.
2. Penurunan Berat Lumpur 2. Reduce Mud Weight
Bila untuk menurunkan berat lumpur dengan When a system must be “watered back” to reduce
penambahan air, Company Man, dan Mud Engineer mud weight, Company Man and Mud Engineer
harus mempertimbangkan volume sebelum dan should consider the volumes involved both before
sesudah penambahan air. Untuk menurunkan berat and after water dilutions. A heavily weighted
beberapa point pada sistem lumpur berat system will require small amounts of water to lower
dibutuhkan sejumlah kecil air, sedangkan pada the mud weight a few points while in light system
sistem lumpur ringan membutuhkan jumlah air needs a great quantities of water. Company Man
yang lebih banyak. Company Man dan Mud and Mud Engineer should estimate the amount of
Engineer harus menghitung jumlah gel yang gel chemical that will be required for treatment and
diperlukan untuk perawatan dan kestabilan sistem to maintain mud balance system.
lumpur.
5.3.3 Bantuan Peralatan Mekanis 5.3.3 Mechanical Aids
1. Centrifuge 1. Centrifuge
Centrifuge digunakan untuk memisahkan barite dan The centrifuge is used to separate barite and
mengontrol padatan. Hasil keluaran dialirkan control solids. Output discharge is flow into the
langsung ke tangki aktif atau suction tank. Suplai active tank or suction tank. The mud supply can be
lumpur dapat berasal dari tanki cadangan atau from a storage tank or from another system tank
sistem tanki yang lain tergantung kebutuhan. depend on needs.
2. Shale Shaker 2. Shale Shaker
Saringan yang kasar biasanya dipasang pada Rough screen is usually installed up on the surface
trayek surface casing. Saringan sebaiknya dicuci casing. The screens should be washed and checked
PEDOMAN

dan diperiksa secara berkala untuk mendeteksi regularly for damages. Screen size is
kerusakan. Ukuran saringan disesuaikan dengan accommodated to the need of trajectory. The
kebutuhan tiap trayek. Umumnya ukurannya screen size usually around 50 – 120 mesh. Volume
berkisar 50 - 120 mesh. Kapasitas volume harus capacity must be considered for each mesh size. If
dipertimbangkan terhadap ukuran mesh. Bila a given mesh size can not handle the required
ukuran mesh yang terpasang tidak dapat volumes (GPM), anticipate by adding shale shaker.
menampung volume aliran yang dibutuhkan (GPM),
antisipasi dengan penambahan shale shaker.
3. Degasser 3. Degasser
Degasser digunakan untuk melepaskan gas atau A degasser is used to remove gas or air trapped in
udara yang terperangkap didalam lumpur, dengan the mud, thereby mud weight can be stabilized
demikian berat lumpur akan tetap stabil walaupun even there is abundant gas content from the well.
kandungan gas yang keluar dari sumur berlebihan. Suction part from settling tank is flowed to the next
Saluran isap diambil dari settling tank dan dialirkan tank.
ke tangki berikutnya.
4. Desanders dan Desilters 4. Desanders and Desilters
Desanders dan desilters digunakan untuk Desanders and desilters are used to remove sand
melepaskan pasir dan padatan pemboran dari and drilled solids from mud. Direct intake from
lumpur. Pengambilan langsung dilakukan dari settling tank to the next tank. If one unit is not
settling tank ke tangki berikutnya. Jika satu unit enough then add another unit.
tidak dapat mencukupi, sebaiknya menambah unit.
5.3.4 Lumpur Minyak 5.3.4 Oil Mud
1. Lumpur minyak sangat mahal. Viscositas lumpur 1. Oil mud is very expensive. Oil mud viscosity is very
minyak sangat sensitif terhadap kandungan sensitive to solids content and, therefore,
padatan dan oleh sebab itu densitas sirkulasi circulating density (equivalent to circulating density)
(equivalent circulating density) dapat menjadi can frequently be a problem in deep high mud
permasalahan yang sering timbul dalam deep high weight drilling. Solids control is a particular problem
mud weight drilling. Kandungan padatan adalah since conventional equipment cannot be used.
persoalan khusus jika peralatan konvensional tidak
dapat digunakan.
2. Permasalahan lain dari penggunaan lumpur minyak 2. Another problem from oil mud is having a
adalah sifat merusak terhadap spare part karet characteristic to damage the rubber spare part and
serta aspek pencemaran lingkungan menjadi also environment contamination becomes very
sangat penting. important.
3. Pada operasi lepas pantai atau lokasi dikapal 3. On offshore or barge locations, the use of oil mud
PEDOMAN

(barge locations), penggunaan lumpur minyak should be avoided. If used, however, the rig should
sebaiknya dihindari. Jika tetap digunakan be modified to collect all drippings and pollutions
diperlukan modifikasi rig untuk mengumpulkan control facilities such as detergents, sprayers, and
tetesan dan polusi seperti detergens, sprayers, dan skimmers should be on the rig.
skimmers harus berada di rig.
4. Oil based mud digunakan untuk: 4. Oil based mud used for:
4.1 Menjaga kestabilan formasi/batuan. 4.1 Maintain formation stability.

o
4.2 Trayek dengan temperatur tinggi (400 ). 4.2 Target with high temperatures (400o).
4.3 Pemboran berarah yang berpotensi mengalami 4.3 Directional drilling with high torque and potential
torsi tinggi dan drag. drag problems.
4.4 Untuk menghindari differential sticking. 4.4 Avoid differential sticking.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 3 (BAB VI)
BAB VI CHAPTER VI
HIDROLIKA HYDRAULIC
6.1 Tujuan 6.1 Objective
Optimasi pemanfaatan daya kuda (horse Optimizations of mud pump horsepower/HP

power/HP) pompa lumpur untuk pembersihan utilization for borehole clearance by using mud
dasar lubang melalui semprotan lumpur. Salah satu sprayer. One of way is by determining the nozzle
cara adalah melalui penentuan ukuran nozzle. size.
6.2 Langkah Kerja: 6.2 Procedures:

6.2.1 Perencanaan Hidrolika secara teoritis. 6.2.1 Theoretically Hydraulic Planning
1. Lakukan optimasi hidrolika berdasarkan rumus- 1. Do optimization of hydraulic based on developed

rumus matematika yang dikembangkan untuk mathematics formulas to make positive influence
memberikan pengaruh positif dalam: in:
• Kecepatan pemboran. • Rate of Penetration

• Umur pahat • Age of bit
• Mencegah lubang bor runtuh karena pengaruh • Preventing the fall out borehole since influence of
kecepatan aliran flow rate
• Kemampuan pengangkatan serbuk bor • Mud ability to lift the drilling cutting
2. Gunakan metode yang umum digunakan dalam 2. Use the commonly method used in hydraulic
perhitungan hidrolika seperti: calculation such as:
• Kecepatan aliran lumpur pada nozzle dan annulus. • Mud flowrate at the nozzle and annulus.
• Bit hydraulic horse power • Bit hydraulic horse power.
• Jet impact force • Jet impact force.
Yang biasa digunakan dalam operasi pemboran Bit Hydraulic horse power and Jet Impact Force are
adalah Bit Hydraulic Horse Power dan Jet Impact usually used in drilling operation.
Force.
3. Lakukan perhitungan pressure loss berdasarkan 3. Estimate the pressure loss based on one of the
salah satu metode yang dipilih pada beberapa chosen method on parts of circulation system such
bagian dari sistem sirkulasi antara lain di saluran as at the surface line, string, annulus and bit.
permukaan, di rangkaian, annulus dan pahat.
4. Perlu memperhitungkan karakteristik lumpur, 4. Calculate the properties of mud, use PV and YP to
dalam hal ini PV dan YP untuk mendapatkan get the optimum cutting lifted.
pengangkatan cutting yang optimum.
PEDOMAN

6.2.2 Perencanaan Hidrolika secara praktis di 6.2.2 Practically Hydraulic Planning in the Field
Lapangan
1. Lakukan slow pump rate untuk dua laju alir (Q). 1. Run slow pump for two flowrate (Q). Note the
Catat tekanan pemompaan (P) dari masing-masing pumping pressure (P) of each flowrate.
laju alir.
2. Cari harga Pbl & Pb2 dengan persamaan: 2. Calculate Pb1 and Pb2 by using equation:
Q 2 Mw Q 2 Mw
Pb = Pb =
10.858 A 2 10 .858 A 2
3. Cari harga tekanan parasitis P1 & P2 dengan cara: 3. Calculate the parasities pressure P1 and P2 by:
P1 = P - Pbl dan P2 = P - Pb2 P1 = P - Pbl and P2 = P - Pb2
4. Cari harga faktor pangkat Z dengan memasukkan 4. Estimate the powered Z factor by entering the
kedua harga Q & P dalam persamaan: value of Q and P in equation:
P1 P1
Log Log
P2 P2
Z= Z=
Q Q
Log 1 Log 1
Q2 Q2
5. Cari harga Konstanta Kehilangan Tekanan Kp 5. Estimate the Pressure Loss Constant (Kp) by
dengan memasukkan harga Z ke dalam entering the value of Z in equation:
persamaan:
P1 P2 P1 P2
Kp = atau Kp = Z= or Z=
Q1 z Q2
z
Q2
z
Q1
z
6. Tentukan tekanan maksimum pompa yang 6. Estimate the maximum Pump Pressure that allowed
diizinkan untuk operasi (Pp). in operation (Pp).
7. Tentukan Pressure Loss di pahat (Pb) dengan 7. Estimate the Pressure Loss on the bit (Pb) by using
persamaan: equation:
1 1
( Pp) z ( Pp ) z
Pb = (Metode BHHP) Pb = (BHHP Method)
( z + 1) Kp ( z + 1) Kp
8. Tentukan Total Flow Area (TFA) nozzle dengan 8. Estimate the nozzle Total Flow Area (TFA) by using
persamaan: equation:
( M w .Qopt ) 0.5 ( M w .Qopt ) 0.5

An = An =
10858.Pb 10858.Pb
9. Tentukan Ukuran nozzle dengan menggunakan 9. Estimate the nozzle Size by using Total Flow Area
tabel Total Flow Area table.
PEDOMAN

Catatan: Note:
• Pb = Pressure loss di pahat (psi) • Pb = Pressure loss on the bit (psi)
• Q = Laju alir (gpm) • Q = Flowrate (gpm)
• Mw = Mud Weight (ppg) • Mw = Mud Weight (ppg)
• Cara di atas dapat juga dilakukan untuk metoda Bit • The above method also used in Bit Hydraulic
Hydraulic Impact dan Jet Velocity Impact and Jet Velocity method.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 1 (BAB IV)
BAB IV CHAPTER IV
PEMILIHAN PAHAT BIT SELECTION
Langkah Kerja: Procedures:

1. Pilih pahat yang tersedia di lokasi yang disesuaikan 1. Choose the bit according to the type and hardness
dengan program pemboran. of formation to be drilled.
2. Pahat yang digunakan sesuai dengan rencana yang 2. Bit to be used according to plan which have been
telah ditentukan dengan rincian sebagai berikut: determined with the following detail:
• Ukuran dan jenis pahat (IADC) • Size and type of bit (IADC)
• Beban pada pahat • Weight on bit
• RPM • RPM
• Umur pahat • Age of bit
• BHA • BHA
• Pemilihan nozzle • Nozzle choosing
Pemilihan pahat harus didasarkan pada data sumur Bit choosing have to be relied on surrounding well data
sekitarnya (bila ada), baik sumur pengembangan (if there are), also on developed well exploration well,
maupun sumur eksplorasi, dan penggunaan parameter and the above parameter utilization adapted on
diatas disesuaikan dengan kondisi pelaksanaan di condition of implementation in the field.
lapangan.
3. Sebelum pahat masuk, lakukan pemeriksaan ulang 3. Before running the bit, recheck the bit condition,
dan catat, meliputi ukuran, jenis dan kode IADC, includes of size, type and IADC code, roller, thread,
roller, ulir, bearing, seri dan nomor, ukuran nozzle bearing, series and number, nozzle size which have
yang telah disesuaikan dengan formasi yang akan been adapted to the formation to be drilled.
di bor.
4. Sediakan pahat yang cukup agar bila terjadi 4. Provide number of bit which sufficient in order to
kesulitan pemboran telah tersedia beberapa jenis be the reserves when the drilling problem
pahat sebagai penggantinya. happened.
5. Bila menggunakan pahat bekas R/R (Re Run) harus 5. When using the second bit R/R must be considered
mengacu pada kondisi bit dan Bit Record. the bit record and condition.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

C. PELAKSANAAN PEMBORAN
BAB VII : MELAKUKAN PENYAMBUNGAN

BAB VIII : MASUK-CABUT PAHAT
BAB IX : PENCABUTAN PIPA PEMBORAN
BAB X : MEMULAI SIRKULASI LUMPUR SETELAH TRIP
BAB XI : BOR FORMASI
BAB XII : MASUK SELUBUNG & LINER
BAB XIII : PENYEMENAN
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 2 (BAB VII)
BAB VII CHAPTER VII
MELAKUKAN PENYAMBUNGAN MAKING CONNECTION
1. Melakukan penyambungan pipa pemboran pada 1. Joint the upper drill pipe from the drill string in the
bagian atas dari rangkaian pipa pemboran yang rotary table.
berada di meja putar.
2. Melakukan penyambungan kombinasi rangkaian 2. To be connected the whole bottom hole assembly
peralatan bawah permukaan (BHA). (BHA).
7.2 Umum/Definisi 7.2 General/Definition
1. Dalam pelaksanaan pemboran, penambahan 1. As drilling continues, the additional joints of drill
sambungan pipa pemboran pada rangkaian pipa pipe are added to the drill stem by going through a
pemboran yang sering disebut dengan “making procedure known as “making connection
connection”.
2. Kelly dirangkai dan disambung ke pipa pemboran 2. Kelly is aligned and connected to the drill pipe in
di mouse hole. Pipa pemboran dirangkai dan the mouse hole. The drill pipe is aligned and
disambung ke rangkaian pipa pemboran pada meja connected to the drill stem suspended in the rotary
putar. Pahat diturunkan ke dasar sumur dan table. Descend bit is to the bottom and continue
operasi pemboran dilanjutkan. Proses tersebut di the drilling operation. The process is then repeated
atas diulangi bila diperlukan as required.
1. Hentikan pemboran bila kelly telah mencapai dua 1. Stop drilling with two feet up on kelly before the
feet sebelum kelly down. kelly down.
2. Angkat kelly. 2. Pick up kelly.
3. Hentikan pemompaan dan amati aliran. 3. Stop pumping and check for flow.
4. Jika tidak terdapat aliran, gantung pipa bor dengan 4. If no flow, hang drill pipe with slip.
slip.
5. Lepaskan kelly. 5. Release kelly
6. Lakukan penyambungan pipa di mouse hole. 6. Make-up pipe connection in mouse hole.
7. Cabut rangkaian dari mouse hole dan lakukan 7. Pull drill string from mouse hole and make up
penyambungan di meja putar. connection in rotary table.
8. Cabut slip. dan turunkan kelly ke dalam lubang 8. Pull slips and lower kelly into hole
9. Hidupkan pompa secara perlahan dan lanjutkan 9. Start pumps slowly and continue pumping slowly
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 2 dari 2 (BAB VII)
pemompaan secara perlahan dan lakukan sirkulasi and circulate until shale shaker flow is shown and
sampai terlihat aliran pada shale shaker dan lower Kelly into hole.
turunkan kelly ke dalam lubang.
10. Tingkatkan laju pemompaan sampai tercapai 10. Increase pump to the desired circulating pressure.
tekanan sirkulasi yang diinginkan
11. Lanjutkan pemboran 11. Resume drilling.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 3 (BAB VIII)
BAB VIII CHAPTER VIII
MASUK CABUT PAHAT PUT IN AND PULL OUT THE BIT
8.1 Masuk Pahat 8.1 Put In the Bit

8.1.1 Persiapan 8.1.1 Preparations
1. Siapkan Pahat dengan ukuran, jenis, kode IADC 1. Prepare bit of size, type, IADC code according to
yang sesuai dengan kekerasan formasi yang akan the drilled formation hardness, and the appropriate
dibor, dan ukuran Nozzle yang sesuai untuk Nozzle size to get the optimum ROP.
menghasilkan ROP yang optimum.
2. Gambar semua ukuran peralatan (OD, ID, No Seri, 2. Draw all equipments size measure (OD, ID, serial
Panjang, dll) dan susunan rangkaian pipa bor yang number, length, etc) and drillstring combination to
akan digunakan. be used.
8.1.2 Pelaksanaan 8.1.2 Implementation
1. Masuk Pahat, dan tentukan susunan rangkaian pipa 1. Put in the bit and definite the drill string
bor yang akan digunakan, bila perlu dilengkapi combination to be used, provide with stabilizer,
dengan stabilizer, roller reamer, DP Float, dll. roller roamer, DP Float, etc if needed.
2. Perhatikan dan hindari terjadinya squeeze effect 2. Watch out and avoid the squeeze effect by
dengan mengatur kecepatan masuk. Perhatikan arranging the income flow. Watch out the exit
jumlah lumpur yang keluar sama dengan volume amount mud is equal to the entered string volume
rangkaian yang masuk (displacement). (displacement).
3. Lakukan pengisian pada rangkaian pipa bor setiap 3. Fill the drill string every joining 5 stand. (If string
menyambung 5 stand, bila rangkaian used DP Float). Avoid the possibility of 3 – 5 tons
menggunakan DP Float. Hindari kemungkinan tight spot, run circulation and rembis if needed.
duduknya rangkaian secara berlebihan (tight spot),
3 – 5 ton, jika perlu lakukan sirkulasi dan rembis.
4. Lakukan sirkulasi ± 10 m diatas sepatu, hindari 4. Run circulation ± 10 m above shoe, avoid the
melakukan break circulation pada selang lubang break circulation at open hole interval except the
terbuka kecuali bila rangkaian mengalami string have resistance.
hambatan.
5. Setelah pahat sampai dasar, isi rangkaian pipa bor 5. After bit is in the bottom hole, loaded the drill
sampai penuh untuk menghindari terjadinya string to avoid air poke. Fathom the bottom hole by
kantung udara. Jajak dasar lubang dengan beban using 1-2 tons weight and lower rotation at the
1-2 ton dengan putaran rendah sambil sirkulasi. same time running circulation.
6. Setelah sirkulasi minimal 1 cycle, lakukan slow 6. After circulating a cycle minimally, do slow pump
PEDOMAN

pump rate test dengan 2 variasi laju alir (Q1 dan rate test with 2 variations of flowrate (Q1 and Q2),
Q2), catat tekanan pemompaan dari masing- note the pump pressure and each flow rate (P1 and
masing laju alir (P1 dan P2). P2).
7. Lakukan drill off test sebelum melanjutkan 7. Take a drill leak off test before continued to drill, in
pemboran, guna memperoleh parameter bor yang order to get the right drilling parameter.
tepat.
8.2 Cabut Pahat 8.2 Pull Out the Bit

8.2.1 Tujuan 8.2.1 Objective
Untuk memeriksa kondisi pahat, mengganti pahat, To check bit condition, change the bit, already achieve
sudah mencapai casing point atau karena alasan lain. casing point or because other reason.
Bila kemajuan pemboran sangat lambat, cek torsi dan If drilling progress very tardy, check the torsion and
tekanan pompa. Bila ada kenaikan/penurunan yang pump pressure. If any significant increase / degradation
cukup signifikan, cabut pahat. Hal ini kemungkinan happened, pull out the bit. This is because of:
disebabkan oleh:
1. Umur pahat sudah tidak ekonomis. (Lakukan 1. Age of bit is not economic. (Take a Bit Cost
perhitungan Bit Cost Analysis). Analysis calculation).
2. Gigi pahat telah aus (umur pahat sudah tua atau 2. The bit-tooth have been worn out (because of the
karena alasan lain). bit age already old or because other reason).
3. Bearing pahat telah rusak (ditandai dengan 3. Bit bearing have been broken (signed by increase
kenaikan torsi). of torsion).
4. Terjadi bit balling up. 4. Bit balling up occurred.
5. Terjadi kebocoran rangkaian. 5. String leakage occurred.
8.2.2 Langkah Kerja: 8.2.2 Procedures:
1. Sebelum cabut pahat, sirkulasi, yakinkan lubang 1. Before pulled out the bit, circulated, ensures that
sudah benar-benar bersih, SG lumpur yang masuk the hole is already cleaned. SG of the input mud is
sama dengan lumpur keluar. Bila telah dilakukan equal to output mud. If twice bottom up circulation
sirkulasi minimal 2 × bottom up namun indikasi have been done but number of cutting is still in
jumlah serbuk bor masih banyak, perbaiki great quantities, repair the mud properties (SG,
karakteristik lumpur (SG, WL, Viskositas Marsh WL, Marsh Funnel Viscosity, PVYP, etc)
Funnel, PV/YP dll).
2. Selama sirkulasi, rangkaian harus selalu 2. During circulation, drillstring must be moved.
digerakkan.
3. Jatuhkan alat pengukur kemiringan lubang. 3. Drop the borehole deviation gauge tool.
PEDOMAN

4. Cabut pahat, hindari terjadinya swab effect. Hindari 4. Pull out the bit, avoid the swab effect. Do not using
penggunaan putaran meja saat membuka the rotary table when open the drillpipe coupling at
sambungan pipa bor pada lubang terbuka, untuk the openhole, to decrease the fall down of
mengurangi guguran dinding lubang bor. wellbore.
5. Hindarkan overpull yang berlebihan (5 – 10 ton). 5. Avoid the abundant overpull (5 – 10 tons).
6. Isi lubang dan bandingkan volume lumpur yang 6. Fill the borehole and compare the volume of input
masuk dengan volume displacement pipa bor yang mud to the volume of the pulled out drillpipe
dicabut dengan pengamatan melalui Trip tank displacement by observe it through trip tank (Unit
(Data Unit, dapat membantu mengawasi hal data, or Possum Belly Tank may help to watch out).
tersebut).
Catatan : pada kondisi tertentu diperlukan SG lumpur Note : In certain condition SG of mud is needed in
pada saat statik sama dengan ECD. static condition equal to ECD
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 2 (BAB IX)
BAB IX CHAPTER IX
PENCABUTAN PIPA PEMBORAN PULLING OUT DRILL PIPE

1. Bila bermaksud untuk mengganti pahat pemboran 1. In order to change the drill bit
2. Bila bermaksud untuk mengganti kombinasi 2. In order to change the combination of bottom hole
rangkaian peralatan pemboran bawah permukaan assembly (BHA)
(BHA)
3. Bila pemboran telah mencapai kedalaman akhir 3. When the hole is drilled to its final true depth (TD)
yang diinginkan sebelum casing dipasang before the casing is run
1. Proses pertama dimulai dengan mengangkat kelly 1. The process starts by raising the kelly above the
di atas meja putar, stop pemompaan dan rotary table, stop pumping and check the flow. In
pengamatan aliran. Bila kondisi normal pasang slip, normal condition install slip, release Kely and put it
lepaskan kelly dan masuk ke kelly hole, kecuali in kelly hole, besides using Top Drive.
menggunakan Top Drive.
2. Kemudian dilanjutkan dengan mengangkat pipa 2. Then continue raising the drill pipe by using
pemboran dengan menggunakan elevator. elevator.
3. Secara umum prosedur pencabutan pipa seperti 3. Generally, pulling out of the hole are listed bellow :
tertulis di bawah ini:
a. Bagian-bagian pipa yang telah dilepaskan dipin- a. The disconnected section is moved to the pipe rack
dahkan ke rak penyimpan pipa pada monkey board area of the monkey board
b. Derickman akan melepas semua bagian b. The derrickman unclamps the withdrawn section
perlengkapan tambahan dan menyimpannya dekat and stores the pipe within the mast.
dengan menara.
c. Traveling block, hook assembly dan elevator c. The traveling block, hook assembly and elevators
diturunkan ke lantai menara pemboran dan proses are lowered to the rig floor and the process is
yang sama diulang. repeated.
1. Stop sirkulasi dan amati ada tidaknya aliran lumpur 1. Stop circulation, check for flow
2. Pompakan lumpur berat dengan perkiraan tekanan 2. Pumping heavy mud with 10% higher hydrostatic
hidrostatik didalam pipa 10% lebih tinggi pressure prediction in pipe than in annulus.
dibandingkan di annulus.
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 2 dari 2 (BAB IX)
3. Matikan pompa 3. Stop Pumping
4. Pasang slip dan lepaskan kelly 4. Install slip and release the Kelly
5. Cabut pipa pemboran dari lubang pemboran. 5. Pull out drill pipe of the hole. Use DP wiper and
Gunakan DP wiper dan slip dengan penggerak slips with pneumatic if it is available. Avoid swab
udara (pneumatic) bila ada. Hindari terjadinya effect. Avoid the use of rotary table when releasing
swab effect. Hindari penggunaan putaran meja drill pipe in open hole, to reduce bore hole slough.
saat membuka sambungan pipa bor pada lubang
terbuka, untuk mengurangi guguran dinding lubang
bor
6. Setiap selesai melepas sambungan pipa pemboran, 6. After breaking each stand of pipe, continue to
tetap putar pipa pemboran sampai siap rotate drill pipe until ready to latch the next
pemasangan elevator pipa berikutnya, bila pahat elevator, if bit still in open hole to avoid pipe
masih berada pada lubang terbuka untuk sticking.
menghindari rangkaian terjepit.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 2 (BAB X)
BAB X CHAPTER X
MEMULAI SIRKULASI LUMPUR SETELAH STARTING MUD CIRCULATION AFTER TRIP
PENCABUTAN
1. Menyediakan tekanan minimum yang diperlukan 1. Provide of a minimizing the pressure required to
untuk memulai sirkulasi lumpur dengan break circulation by allowing a gradual application
memberikan tekanan secara bertahap of pump pressure.
2. Memberikan gaya geser pertama untuk 2. Provides hydraulic power for procedure gel
memecahkan gel strength lumpur setelah trip strength mud in the well bore & annulus after trip.
3. Strategi untuk mengatur pemompaan awal pada 3. Prepare a strategic to start up circulating
peralatan sirkulasi untuk memenuhi kondisi yang equipment to full fill adequate conditions.
diinginkan
1. Gel strength adalah kemampuan lumpur untuk 1. Gel strength is a measure of the ability of mud to
membentuk struktur gel. Selama trip suspensi develop and retain a gel structure. During trip a
fluida seperti lumpur akan membentuk struktur suspension of fluid as mud will develop a semi solid
setengah padat bila dalam kondisi statik. structure whom at rest.
2. Prosedur untuk memulai sirkulasi lumpur setelah 2. The procedure for breaking circulation after trip
trip harus didesain agar dapat menyediakan was designed to provide a means of minimizing the
tekanan minimum rata-rata yang diperlukan untuk pressure required to break circulation by allowing a
memulai sirkulasi lumpur dengan memberikan gradual application of pump pressure.
tekanan pemompaan secara bertahap.
3. Selama pelaksanaan pemompaan dengan memutar 3. While working and rotating the pipe will
pipa pemboran akan menurunkan tekanan significantly reduce the pressure required to break
pemompaan yang diperlukan. Berikut ini adalah circulation. The following are recommended
prosedur yang disarankan digunakan untuk procedures for breaking circulation after trip.
memulai pemompaan setelah pelaksanaan trip.

10.3.1 Memulai Sirkulasi Setelah Trip 10.3.1 Procedure for Starting Circulation After
Trip
1. Pasang sambungan terakhir pada slip (meja putar 1. Set last stand on slips (unlock rotary while lowering
jangan dikunci pada saat penurunan sambungan last stand)
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 2 dari 2 (BAB X)
terakhir)
2. Putar pipa 2. Rotate pipe
3. Lanjutkan pemutaran pipa sambil angkat kelly dari 3. Continue rotating pipe while latching onto swivel
kelly hole, kecuali menggunakan Top Drive. and pulling kelly out of rat hole, besides using Top
Drive.
4. Sambung dan kencangkan kelly atau Top Drive ke 4. Make up and tight up kelly or Top Drive to drill
rangkaian pipa bor. pipe.
5. Hidupkan pompa dengan kecepatan rendah dan 5. Start pump at low speed and hole it for five
pertahankan selama lima menit sampai terlihat minutes until circulating over shale shaker. If surge
aliran di shale shaker. Jika surge pressure pressures are critical, follow step 6 below.
merupakan kondisi kritis, ikuti langkah 6 di bawah.
6. Pemompaan dimulai dengan SPM terendah selama 6. Start Pumping with the lowest SPM for 5 minutes
5 menit.
7. Naikkan SPM secara bertahap dengan tekanan 7. Increase SPM in stage without exceeded the surge
tidak melebihi Surge Pressure selama interval 5 pressure for 5 minutes interval until reaches the
menit sampai tekanan yang diinginkan tercapai. desire pressure.
8. Turunkan rangkaian ke dalam lubang dan putar. 8. Lower string to the hole and rotate.
10.3.2 Prosedur Untuk Menghentikan Sirkulasi 10.3.2 Procedure for Breaking Circulation After
Setelah Trip Trip
1. Pasang adjustable choke pada pipa “fill-up”. 1. Rig up adjustable choke on fill-up lines.
2. Memulai memutar pipa. Buka valve #1, #2, dan 2. Start rotating pipe. Open valve 1,2 and 3.
#3.
3. Hidupkan pompa dengan kecepatan yang selambat 3. Idle pump as slowly as possible.
mungkin.
4. Tutup adjustable choke secara perlahan (valve #3) 4. Slowly close adjustable choke (valve #3) until
sampai tercapai tekanan sirkulasi yang diperlukan normal break circulation pressure is obtained on
yang dapat dilihat pada alat ukur di standpipe. stand pipe gauge.
5. Setelah tekanan sirkulasi tercapai, tutuplah 5. After circulation is obtained, slowly close adjustable
adjustable choke (valve #3) secara perlahan-lahan. choke (valve #3).
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 8 (BAB XI)
BAB XI CHAPTER XI
BOR FORMASI FORMATION DRILLING
11.1 Tajak Sumur 11.1 Well Spud

1. Periksa instalasi pemboran sebelum tajak. Lakukan 1. Check the drilling installation before spud. Inspect
inspeksi keselamatan kerja bersama Pengawas LK3. the safety together with LK3 Supervisor.
2. Segera benahi bila terdapat kelengkapan peralatan 2. Immediately correct if there are any ineligible
yang tidak memenuhi syarat. equipments.
3. Siapkan lumpur di tangki yang akan digunakan 3. Prepare the mud at the tank which will be used for
untuk pemboran. drilling.
4. Lakukan uji coba seluruh sistem pengeboran: 4. Take a running test to all drilling system:
• Pasang pahat yang akan digunakan untuk • Install the bit which will be used for doing spud.
penajakan.
• Lakukan uji coba sirkulasi dan diborkan sampai • Take a circulation test and drill until “Kelly Down”
”Kelly Down” atau ”Stand Down” bila menggunakan or “Stand Down” if using Top Drive.
Top Drive.
• Periksa seluruh sistem sambungan-sambungan dan • Check all the connection system and take a test
diuji sampai dengan minimum 80 % dari tekanan until 80% minimally from working pressure.
kerjanya.
• Flushing seluruh saluran tekan permukaan. • Flushing all the surface pressure line.
5. Sambung satu batang DP. 5. Connect one bar DP.
6. Bor sampai dengan kelly down sebagai penajakan 6. Drill until kelly down as a spud process by
dengan cara usahakan putaran meja dan laju alir optimizing the rotary table and pump flow rate.
(Q) pompa yang optimal.
7. Periksa apakah casing dan kelengkapannya yang 7. Check the casing equipment for the next job. Total
digunakan untuk pekerjaan berikutnya telah of casing that will be used must be compiled on the
tersedia. Jumlah casing yang akan digunakan telah pipe rack, silk screening, measured, numbered and
tersusun diatas rak pipa, disablon, diukur, diberi make a casing tally and the thread must be
nomor dan dibuat casing tally serta ulirnya telah cleaned.
dibersihkan.
8. Pasang Float Shoe dan Float Collar pada casing 8. Install the float shoe and float collar at the 1st
sesuai panjang shoe track dan gunakan perekat casing and use the metal glue.
logam.
PEDOMAN

11.2 Teknik Pemboran Lubang 11.2 Borehole Drilling Technique
1. Tentukan parameter yang sesuai untuk 1. Definite the appropriate parameters to get the
mendapatkan laju penetrasi yang optimal dengan optimal rate of penetration (ROP) as according to:
berpedoman sebagai berikut:
• Beban Pada Pahat untuk lapisan lunak : rendah dan • Weight On Bit (WOB) for soft formation: low and
putaran tinggi. high rotation.
• Beban Pada Pahat untuk lapisan keras : besar dan • Weight On Bit (WOB) for hard formation: high and
putaran rendah. low rotation.
• Penggunaan setang berat (Drill Collar) disesuaikan • Usage drill collar must be adapted to weight on bit.
dengan rencana pembebanan pada pahat. Beban Acceptable DC maximum weight is 80% from DC
maksimum yang diterima DC sebesar 80% dari weight on air multiples with Bouyancy Factor.
berat DC diudara dikalikan Bouyancy Faktor.
2. Tentukan parameter bor (WOB, RPM) disesuaikan 2. Definite the drilling parameters (WOB, RPM)
dengan formasi yang akan ditembus, jenis pahat adapted to the formation to be drilled, type of bit
dan jumlah DC yang digunakan. and total of DC to be used.
3. Lakukan slow pump rate pada : 3. Do slow pump rate test in:
• Sebelum memulai pemboran. • Before starting drilling
• Setiap ganti pahat. • In every bit changes
• Setiap ganti BHA • In every BHA changes
• Setiap ganti aplusan • In every “aplusan” changes
• Setiap kemajuan pemboran 100 m untuk zona • Every 100 m drilling progress for abnormal pressure
abnormal pressure dan 300 m untuk normal zone and 300 m for normal pressure
pressure.
4. Untuk memperoleh penetrasi pemboran yang 4. To get the optimal Rate of Penetration, take a Drill
optimal, lakukan Drill Off Test secara periodik, Off Test periodically, specially if rate of penetration
khususnya bila terjadi penurunan penetrasi descent significantly occurred, although the used
pengeboran yang tajam, padahal umur pahat bit not too old.
masih muda.
5. Ulangi pengujian Drill Off Test jika ada tanda-tanda 5. Retake the Drill Off Test if indicate change in rate
perubahan kecepatan pemboran yang mungkin of penetration because of change of formation.
disebabkan perubahan lapisan (formasi).
6. Pada saat penggunaan pahat baru, agar 6. While new bit usage, hydraulic must be watched
diperhatikan dengan seksama bahwa hidrolika out in optimal condition.
harus dalam keadaan optimum.
7. Gunakan Nozzle yang sesuai agar diperoleh hasil 7. Use the appropriate nozzle to get the optimal
pemboran yang optimal. Kecepatan daya semprot drilling result. Jet velocity at nozzle is about 180 –
(Jet velocity) pada nozzle antara 180 - 260 ft/sec 260 ft/sec (if not penetrate the loss zone).
PEDOMAN

(bila tidak menembus loss zone).
8. Selama pemboran, sifat-sifat lumpur pemboran 8. During drilling activity, mud properties must be
harus diperiksa secara periodik. checked periodically.
9. Lakukan pengambilan serbuk pemboran setiap 5 m 9. Interpretation of needed cutting every 5 m or 2 m.
atau 2 m sesuai dengan kebutuhan. Amati serbuk The exit cutting from shaker must be observed, is
pemboran yang keluar di shaker, apakah ada there any change of shape and size that indicate
perubahan bentuk dan ukuran yang memberikan the borehole problem.
indikasi adanya gejala masalah lubang pemboran.
10. Hati-hati bila terjadi kemajuan pemboran yang 10. Be careful if Drilling Break happens.
tidak normal (Drilling Break).
Bila terjadi Drilling Break, lakukan: If drilling Break happens, should do:
• Stop bor. • Turn off the rotary table
• Angkat kelly sampai tool joint DP di atas meja • Pull up the string through DP tool joint on the
putar, matikan pompa. rotary table, turn off the pump.
• Periksa Annulus: • Check annulus:
- Jika ada aliran kecil, lanjut sirkulasi sambil - If flow was low, continue circulation and also
mengamati sifat lumpur yang keluar. Lakukan checking the output mud properties. Upgrade the
perbaikan lumpur. mud properties.
- Jika aliran cenderung membesar, waspadai bahwa - If flow was high, be careful of gas kick. Make
telah terjadi gas kick. Lakukan persiapan preparation to do killing well procedure.
melakukan killing well procedure.
11. Sebaiknya pada kasus khusus di pemboran sumur 11. At special case in indicated drag drilling, not
yang berindikasi drag, pengangkatan cutting tidak optimal cutting lifting, directional well or horizontal
optimal, sumur miring atau horizontal dan lain- etc, do dummy trip for every ± 300 mdrilling
lainnya, dapat dilakukan dummy trip setiap interval progress interval
kemajuan pemboran ± 300 m.
12. Pada kondisi tertentu diperlukan SG. Lumpur pada 12. In Certain Condition SG is needed. Mud in static
saat statik sama dengan ECD. condition equivalent with ECD
11.3 Pemantauan Aliran Selama Pemboran 11.3 Flow Inspection During Drilling
11.3.1 Maksud/Tujuan 11.3.1 Objectives/Purposes
• Langkah kerja untuk memantau aliran setelah • Procedures for checking flow after drilling break,
terjadi “Drilling Break”, penambahan kedalaman the depth advance no more than three feet.
tidak lebih 3 feet. (Drilling break adalah (Drilling break is 20% or more increase in
meningkatnya laju penembusan minimal 20% lebih penetration rate).
cepat dari laju penembusan normal).
• Metoda yang digunakan untuk mendeteksi dan • Methods of early “kick” indication and detection
PEDOMAN

mengindikasikan “kick” secara dini selama while drilling, included mud height observation in
pemboran berlangsung, termasuk mengamati mud tank and indicator in flow line (gain).
ketinggian lumpur pada tangki lumpur dan
indikator di flowline (gain).
• Merupakan prosedur umum untuk menguji BOP • The general procedures for job BOP regular test.
secara reguler
11.3.2 Umum/Definisi 11.3.2 General/Definition

• Sangat penting untuk mendeteksi secara dini • It is important to detect early “kick” indication and
indikasi terjadinya “kick” dan melakukan tindakan take immediate action following detection.
penanggulangan secepatnya setelah terdeteksi.
• Metoda untuk mendeteksi dan mengidentifikasikan • Methods for early “kick” detection or identification
kick atau drilling break secara dini, termasuk or drilling break, included mud height observation
mengamati ketinggian lumpur pada tangki lumpur in mud tank and flow line indicator must be known
dan indikator pada flowline harus diketahui dan and discussed for every achieve target.
didiskusikan pada setiap kedalaman yang telah
dicapai dengan crew drilling.
• Blowout drills harus diujicoba dan dites • Blowout drills should be practiced and tested until
kemampuannya sampai pelaksanaan penutupan the procedure for shouting in a well runs
sumur dapat berjalan secara otomatis. automatically.
11.3.3 Langkah Kerja 11.3.3 Standard Procedure

1. Cabut kelly dan pasang slip 1. Pull out kelly and install slips.
2. Lakukan pemutaran pipa 2. Start rotating the pipe.
3. Matikan pompa 3. Shutdown pump.
4. Amati flowline pada shale shaker dan pada bell 4. Watch the flow line at the shale shaker and at the
nipple sampai lumpur benar-benar tidak mengalir bell nipple until mud has completely quit moving (at
(minimal 5 menit). Bila dirasa masih ada aliran atau least five minutes). If you feel the well is flowing or
terdapat keraguan mengenai hal tersebut di atas, have any doubt about it:
maka lakukan:
a. Buka hydraulic valve (HCR) a. Open hydraulic valve
b. Tutup pipe ram b. Close pipe ram
c. Tutup adjustable choke c. Close the adjustable choke
c. Catat SIDP dan SICP d. Note SIDP and SICP
e. Laporkan ke Pengawas Pemboran e. Report to Drilling Supervisor
5. Setelah mengamati flowline minimal 5 menit, dan 5. After watching flow line at least five minutes and
lumpur benar-benar tidak mengalir: mud has stopped moving.
PEDOMAN

a. Angkat slips a. Pull out slips
b. Turunkan kelly dan memulai pemboran b. Lower Kelly and start rotating, and
c. Hidupkan pompa pada kecepatan yang pelan c. Start pump at idle rate and continue idling until
sampai terjadi aliran yang terlihat di shale shaker mud is circulating over shale shaker.
6. Tingkatkan pemompaan sampai tercapai tekanan 6. Increase pump to the desired circulation pressure.
pemompaan yang diinginkan
7. Pemboran dilanjutkan lagi 7. Resume drilling.
11.4 Drill Off Test 11.4 Drill Off Test

11.4.1 Tujuan 11.4.1 Objective:
Untuk memperoleh parameter pemboran (WOB, RPM) To get the correct drilling properties (WOB, RPM) in
yang tepat sehingga diperoleh laju pemboran (ROP) order to get the optimum rate of penetration (ROP).
yang optimum. Drill Off Test must be took when:
Drill Off Test harus dilakukan pada saat:
• Masuk pahat baru untuk membor formasi. • Enter the new bit in order to drill the formation.
• Membor formasi baru yang berbeda dengan • Drill the new different formation from previous one.
formasi sebelumnya.
• Bila laju penetrasi (ROP) berkurang. • If rate of penetration (ROP) decreased.

1. Berikan RPM tertentu, pilih besar WOB tertentu 1. Run the certain RPM, choose weight of certain
dimulai dengan beban yang minimum, misal : 5000 WOB, starts from minimum weight, for example:
lbs. 5000 lbs.
2. Naikkan WOB dengan pertambahan beban 2. Increase WOB with certain accretion, for example:
tertentu, mis: 5000 lbs, catat waktu pemboran 5000 lbs, note the drilling time for each value of
untuk masing-masing nilai WOB (rpm tetap). WOB (constant RPM)
3. Catat penambahan kedalaman selama dilakukannya 3. Note the depth accretion during doing step 2.
langkah 2.
4. Hitung laju penembusan (ROP) dari langkah 2 dan 4. Calculate rate of penetration (ROP) from step 2 and
3. 3.
5. Ulangi langkah 2 dan 3 paling sedikit 4 kali. 5. Repeat step 2 and 3 at least 4 times.
6. Plot kurva antara waktu dengan WOB dan kurva 6. Plot curve between time and WOB, and between
antara ROP dengan WOB. ROP and WOB.
7. Pilih WOB tertentu yang menghasilkan ROP paling 7. Choose certain WOB which produce the maximum
cepat. Jaga besar WOB konstan dan ulangi langkah ROP. Keep constant WOB and repeat the previous
sebelumnya dengan RPM yang berbeda-beda. step by using different RPM.
8. Plot kurva antara ROP dengan RPM dan pilih RPM 8. Plot curve between ROP and RPM and choose RPM
PEDOMAN

yang menghasilkan laju penembusan paling tinggi. which produce the maximum ROP. The value is
Nilai ini adalah RPM optimum. RPM optimum.
9. Nilai RPM dan WOB dari hasil test ini akan 9. The value of RPM and WOB from test result will
menghasilkan ROP optimum untuk suatu jenis produce the optimum ROP for certain formation
formasi dan jenis pahat tertentu pada saat and bit type while running Drill Off Test.
dilakukannya Drill Off Test.
11.5 Pengintian (Coring) 11.5 Coring

11.5.1 Tujuan 11.5.1 Objectives
Mengambil contoh batuan secara utuh untuk keperluan: To get the rock sample in order to:
1. Menentukan petrophisik batuan secara detail. 1. Calculating details of the rock petrophysics.
2. Evaluasi sifat batuan terhadap kandungan 2. Evaluating the rock properties about hydrocarbon
hidrokarbon untuk analisa core secara khusus contents for special core analysis, Kro, Krb, Rv, Rh,
(special core analysis), Kro, Krb, Rv, Rh, dll. etc.
3. Analisa facies Geologi. 3. Geology facieses analysis.
4. Analisa biostratigrafi. 4. Biostratigraphy analysis.
5. Analisa lingkungan pengendapan. 5. Precipitate environment analysis.
Program coring untuk sumur eksplorasi ditentukan oleh Coring program for exploration well decided by
geologist Eksplorasi, sedang untuk sumur eksploitasi Exploration Geologist, and for exploitation well decided
ditentukan oleh geologist Eksploitasi. by Exploitation Geologist (Asset/Geological
Coring diadakan pada lapisan-lapisan yang diperkirakan Engineering).
cukup potensial mengandung hidrokarbon atau lapisan Coring is done in potential assess layer which content of
yang memerlukan penelitian lebih lanjut. hydrocarbon or layer that need further evaluation.
11.5.2 Persiapan 11.5.2 Preparation

1. Persiapkan Core-tools assembly dan handling 1. Prepare Coe-Tools assembly and its handling tools.
toolnya.
2. Cek cutter dan inner barrel jangan ada yang 2. Ensure that cutter and inner barrel do not bend.
bengkok. Panjang core barrel sesuai dengan The core barrel length is appropriate with the
panjang interval formasi yang akan di-core. formation interval length which will be cored.
3. Cek stabilizer pada cutter barrel, diameter 3. Check stabilizer at cutter barrel, 0,030” of stabilizer
stabilizers 0.030” lebih kecil dari Coring bit size. diameter smaller than coring bit size.
4. Cek safety joint, harus dijaga tetap bersih dan 4. Check safety joint, keep clean and give good
mendapat pelumasan yang baik dengan ”0” rings lubrication with “0” rings in good condition.
dalam kondisi baik.
5. Cek bearing assy, kondisi, kelengkapan dan 5. Check the condition, equipped, and lubrication of
pelumasannya. bearing assembly.
PEDOMAN

6. Cek keadaan dan kondisi Core-head (Core-bit). 6. Check the situation and condition of Core-head
(Core-bit)
7. Cek type dan kondisi Core-catcher. 7. Check type and condition of Core-Catcher.
8. Cek type, ukuran bola dan seating tidak bocor. 8. Check type, size of ball and seating not leak.
9. Sebelum masuk Coring-tools, kondisikan / sirkulasi 9. Before entered the Coring-tools, conditioning /
lubang sampai bersih yakinkan tidak ada lagi junk circulate hole until clean and ensure there is no left
(gigi-gigi pahat, dll) yang tertinggal di dasar junk (bit tooth, etc) in the borehole.
lubang.
10. Siapkan core container untuk menyimpan core 10. Prepare core container to save core before took to
sebelum dibawa ke Laboratorium. laboratory.

1. Masuk coring tools assy dengan drill-collar 1. Enter the coring tools assembly with adequate drill-
secukupnya. Penyambungan ke rangkaian DC/DP, collar. Connection to DC/DP string is appropriate
sesuai dengan recommended torque bagi alat ini. with recommended torque of it.
2. Sirkulasi dan kondisi lumpur ±25 cm dari dasar. 2. Circulate and mud condition ± 25 cm from bottom.
Catat tekanan pompa. Note pump pressure.
3. Cek dasar lubang untuk meyakinkan dasar lubang 3. Check borehole to ensure it free from junk and fall
bersih dari junk dan guguran formasi dengan formation with place string without rotary table
dudukkan rangkaian tanpa putaran meja seberat about 4000 – 8000 lbs.
4000 - 8000 pounds.
4. Setelah operasi ini, angkat rangkaian ±1 m dari 4. Then, lift string ± 1 m from bottom.
dasar.
5. Drop bola. 5. Drop ball.
6. Sirkulasi dengan flow-rate yang diizinkan untuk 6. Circulate by using allowed flow-rate for used tools
jenis tools yang digunakan, pastikan tekanan type, ensure the pump pressure increase more than
pompa naik lebih besar dari butir 2. at step 2.
7. Putar rangkaian 40-50 rpm sambil turunkan 7. Rotate string about 40 – 50 rpm at the same time
kedasar dan berikan beban sampai ± 5000 pounds. descend it to bottom and add weight until ± 5000
Pertahankan parameter ini sampai ± 1 m. lbs. Hold the parameter until ± 1 m.
8. Setelah menembus 1 m, parameter coring 8. After penetrate 1 m, adjust the coring parameter in
disesuaikan untuk memperoleh penetration yang order to produce the best penetration, adapt with
paling baik, disesuaikan dengan parameter yang the allowed parameter for the used tools.
diizinkan untuk tools yang digunakan.
9. Apabila kedalaman yang diinginkan sudah tercapai: 9. If the planned depth has been reached:
• Teruskan putar rangkaian sampai beban pada • Keep rotate string until zero lb weight on bit.
pahat nol.
PEDOMAN

• Stop putaran meja dengan sirkulasi tetap • Turn off the rotary table while circulating.
berlangsung.
• Angkat rangkaian perlahan-lahan sampai beban • Slowly lift string until weight on Core-bit string
pada rangkaian core-bit menunjukkan 0 (nol) pada shows 0 (zero) at weight indicator.
weight indicator.
• Coba angkat rangkaian ± 6 m dari bottom • Try to lift string ± 6 m from bottom, then descend
kemudian kembali ke dasar ± 3 m untuk to bottom ± 3 m to ensure the core has been
meyakinkan core telah putus. disconnected.
10. Dalam beberapa kasus dimana core susah 10. In many case , core is difficult to break:
diputuskan:
• Set handle brake dan pertahankan sirkulasi dan • Set handle brake and keep continue the circulation
putaran meja. and rotary table.
• Angkat rangkaian perlahan-lahan dengan tarikan • Lift slowly the string with maximum tension about
max. 20.000-30.000 lbs lebih besar dari berat 20,000 – 30,000 lbs heavier than the string.
string.
• Set handle brake, dan teruskan putaran sampai • Set handle brake, and keep continue the rotation
core-putus. until core break.
• Yakinkan core telah putus dengan angkat • Ensure that the core already break while lift the
rangkaian sepanjang ± 6 m kemudian turunkan string ± 6 m and degrade ± 3 m
sepanjang ± 3 m.
11. Cabut rangkaian tanpa putaran meja (chain-out). 11. Pull out the string without rotary table (chain-out).
12. Hasil pengintian jangan dicuci dan bungkus dengan 12. Do not wash the coring result and pack it with
alumunium foil untuk menghindari kontaminasi. aluminium foil to avoid contamination.
13. Segera masukkan ke kotak inti (container) sesuai 13. Step into container by sequence deepness.
urutan kedalaman.
14. Bersihkan core tools assy untuk penggunaan 14. Clean up the core tools assembly for next usage,
selanjutnya, terutama: inner barrel, bearing especially: inner barrel, bearing assembly, ball,
assembly, ball & seat serta safety joint. seat, and safety joint.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 29 (BAB XII)
BAB XII CHAPTER XII
MASUK CASING DAN LINER ENTER CASING AND LINER
12.1 Pengukuran Selubung 12.1 Casing Measurement

Mempersiapkan casing yang akan dipasang agar ukuran To prepare the casing have to be set, so that the
panjang, berat dan grade sesuai dengan program length, weight, and grade size appropriate to the casing
casing dan penyemenan yang direncanakan. and cement program planned.
1. Casing yang diterima di lokasi adalah casing siap 1. Casing that accept at the location is ready to use.
pakai. Susun secara benar casing di atas rak pipa, Stack casing correctly on the pipe rack, silk-
sablon dan bersihkan ulir casing. Casing yang berat screening and clean up the casing thread. The
(pounder besar) untuk bagian atas rangkaian upper heavy casing is entered for last, placed in the
dimasukkan paling akhir, diletakkan terjauh dari cat longest distance from cat walk at lowest string. The
walk pada susunan terbawah. Casing yang berat lowest side of heavy casing placed nearest to cat
(pounder besar) untuk rangkaian bagian bawah walk at upper string.
diletakkan terdekat ke cat walk pada susunan
paling atas.
2. Pengukuran dimulai dari ujung luar sok sampai ulir 2. Measurement is start from the outside edge of
terakhir pada pin seperti terlihat dalam sketsa collar until the last thread at pin, as shown in figure
dibawah. below.
Titik Awal Ukur Titik Akhir Ukur Start point measurement End point measurement
Panjang Selubung Panjang Selubung
Sok Collar
3. Periksa keterangan jenis berat, jenis sok dan ulir 3. Check the information about density, collar and
casing, biasanya selalu tertera di badan casing. casing thread type, usually stamp on the casing
body.
4. Buat daftar casing dan jumlahkan panjangnya 4. Make the list of casing and sum the length every 10
untuk setiap 10 batang, untuk kemudahan bar, in order to make CCL correlation easier, placed
mengkorelasi CCL tempatkan 1 batang casing 1 bar of short/long casing at the prospect layer for
pendek/panjang pada lapisan-lapisan prospek marker.
untuk marker.
PEDOMAN

5. Untuk menghindari kesalahan pengukuran dan 5. In order to avoid mistake of measurement and
perhitungan, bandingkan dan cocokkan jumlah calculation, compare and check off the sum of
panjang casing dengan perhitungan Toolpusher. casing length by Toolpusher calculation.
6. Buat program dan beri tanda tempat centralizer. 6. Make program and sign the centralizer location.
Penempatan centralizer diantara 2 “Stop Ring”. Centralizer located between 2 “Stop Ring”.
7. Sumur lurus : 2 didaerah ”shoe track”, 1 tiap 6 7. Vertical well: 2 at shoe track site, 1 of 6 bars
batang casing, 1 didaerah “wash out”, 1 tiap casing, 1 at “wash out” site, 1 of 1 bar casing at the
batang casing lapisan prospek, 1 di 30 m di atas / prospect layer, 1 at 30 meters above/below the
di bawah lapisan prospek dengan berpedoman prospect layer according to the Caliper Log.
pada Caliper Log.
8. Sumur miring : seperti tersebut di sumur lurus, 8. Directional well: as mention at the vertical well, add
ditambah 1 setiap batang untuk kemiringan lubang 1 of each bar on 30o well slope.
30o.
9. Buat program dan beri tanda tempat penempatan 9. Make program and sign of placing the scratcher.
scratcher.
12.2 Masuk Selubung 12.2 Enter Casing

Menghantar rangkaian casing sampai ketitik To set casing until cementing point.
penyemenan.
12.2.2 Langkah kerja: 12.2.2 Procedures:
1. Lakukan masuk cabut pahat (round trip) dan 1. Do round trip and mud condition, ensure that the
kondisi lumpur, yakinkan kondisi lubang tidak ada hole in good condition.
hambatan.
2. Turunkan gel strength. 2. Decrease the gel strength.
3. Pasang sepatu (shoe) pada casing pertama, 3. Set shoe at the first casing, 1 or 2 centralizers at
sangkar penengah (centralizer) 1 atau 2 buah di casing and right above the shoe, except if placed at
casing tepat di atas sepatu, kecuali bila “external casing packer” (ECP). Check all of the
ditempatkan ”external casing packer” (ECP). plug (bottom plug, top plug, flexible plug, trip plug,
Periksa semua jenis sumbat / plug (bottom plug, and shut off plug) and top of cement.
top plug, flexible plug, trip plug & shut off plug)
dan kepala penyemenan.
4. Pasang sok apung (float collar) di atas casing 4. Set float collar upon the casing shoe (1 or 2 bars).
sepatu (1 atau 2 batang). Periksa sok apung, Check float collar, include of shut off buffle that set
termasuk shut off baffle yang terpasang di atasnya, on top of it and also DSCC and ECP (if used) before
serta DSCC dan ECP (jika digunakan) sebelum set/connected to the casing. Use Baker lock or the
PEDOMAN

dipasang/disambungkan ke casing. Gunakan Baker same materials to tight up the connection. (also
lock atau bahan sejenisnya untuk memperkuat between first and second casing).
ikatan. (juga antara casing 1 dan 2).
5. Sebelum menyambung atau memasang peralatan- 5. Before connected/set the peripheral at step 3,
peralatan pada point 3, pastikan bahwa dalam ensure that the casing condition between shoe and
casing antara sepatu (shoe) dengan sok apung float collar is clean from objects, waste, and casing
(float collar) benar-benar bersih dari benda-benda, corrosions.
kotoran maupun karat-karat casing.
6. Masuk casing menurut urutan dalam daftar yang 6. Enter casing according to the sequence in list which
disesuaikan dengan pola casing. Bila direncanakan adapted to the casing pattern. If planned to set the
pasang DSCC, ECP atau basket penyemenan DSCC, ECP or basket cement placed at the
tempatkan pada kedalaman yang sudah determine deepness.
ditentukan.
7. Pada saat merangkai sok apung (float collar), 7. When stringing up the float collar, DSCC, ECP at
DSCC, ECP pada susunan casing, hindarkan dari casing string, avoid from collision or abundant
benturan atau pemukulan yang berlebihan. hitting.
8. Selama masuk casing perhatikan lumpur yang 8. During entering casing observe the output mud
keluar sesuai dengan volume displacement casing. according to the displacement volume casing.
9. Lakukan sirkulasi pada 2 batang di atas sepatu 9. Circulation did at 2 bars upon the previous casing
casing sebelumnya. Periksa aliran kembali dari shoe. Check the back flow from annulus and every
annulus dan setiap perubahan tekanan dan berat change of pressure and the weight of casing string.
susunan casing. Jangan lakukan sirkulasi atau Do not do circulation or break circulation at open
break circulation di lubang terbuka kecuali ada hole unless there is obstacle.
hambatan.
10. Hitung kembali jumlah casing yang masuk dan sisa 10. Recalculate the sum of casing that entered and the
casing yang tinggal apakah sesuai. Lakukan compatible of casing left. Do circulations until hole
sirkulasi sampai lubang bersih setelah casing cleaned after casing reach the cementing point.
mancapai titik penyemenan.
12.3 Pemasangan Conductor Pipe 12.3 Conductor Pipe Installation

• Fungsi utama dan pemasangan conductor pipe • The main function of conductor pipe is provide
adalah untuk mempertahankan kestabilan lubang surface hole stability which is porous sands, gumbo
bor pada bagian permukaan tanah yang umumnya or gravel formation are encountered
gembur dan berlobang sehingga mudah longsor.
• Conductor pipe dipasang juga untuk memberikan • Conductor casing is set in order to offer protection
perlindungan pada rig apabila terjadi kasus to the rig in case shallow gas or oil pressure is
PEDOMAN

terdapatnya fluida (gas atau minyak) dangkal yang encountered
bertekanan.
• Lubang conductor memiliki diameter lubang relatif • The Conductor hole is the relatively large diameter
lebih besar, yang dibor pada saat pelaksanaan well bore that is drilled prior to moving in the rig or
pemindahan rig atau setelah rig berdiri. after rigging up.
• Lubang conductor biasanya dibor sangat cepat • Conductor hole are usually drilled more rapidly as
karena umumnya formasi yang ditembus masih the formations are generally soft. On completion of
relatif lunak. Untuk penyelesaiannya, conductor the conductor hole, conductor pipe is run into the
diturunkan ke dalam lubang bor dan disemen well bore and cemented through surface. This
sampai kepermukaan. Hal ini diharapkan brings the conductor hole under complete control
conductor cukup kuat untuk melanjutkan pemboran and allows drilling to continue.
berikutnya.
• Conductor pipe dapat dipasang dengan beberapa • Conductor pipe can be set in is a number of ways;
cara; rat-hole machine, dipancang dengan “diesel rat-hole machines, driven with a “diesel hammer”,
hammer” atau dibor dan disemen. or drilled and cemented.

A. Metoda ”Rat – Hole” A. “Rat – Hole” Machine
1. Metoda ini biasanya digunakan untuk lokasi 1. This method, utilized primarily on land location,
pemboran di darat. Conductor pipe dipasang pada allows conductor pipe to be set prior to moving in
saat pelaksanaan pemindahan rig. Drilling the rig. The Drilling Supervisor will only need to
supervisor hanya perlu mengecek kelurusan pada check the alignment when moving on location.
saat operasi pemindahan ke lokasi.
2. Bila metoda ini digunakan, valve yang berukuran 2” 2. When this method is used. a two-inch valve should
harus dipasang di permukaan tanah atau pada be installed at ground level or at the bottom of the
dasar cellar. cellar.
B. Metoda Pemancangan B. Casing Installation
1. Apabila menggunakan metoda in maka 1. This method allows the setting of conductor pipe
pemancangan conductor pipe dilakukan pada saat prior to moving in the rig or after rigging up.
pemindahan rig atau setelah menara pemboran
tiba di lokasi.
2. Untuk memancang conductor pipe digunakan palu 2. To drive the conductor, a drive hammer is used and
pemancang bertenaga diesel (diesel hammer) the pipe is driven to a point of refusal. The refusal
sampai mencapai kedalaman dimana terdapat point is predetermined number of blows per-foot
PEDOMAN

lapisan tanah yang keras. Titik kedalaman lapisan with a given size hammer.
tanah yang keras ditentukan oleh jumlah
pukulan/tumbukan dan per-foot tambahan
kedalaman yang diperoleh dengan ukuran dan
besar hammer tertentu.
3. Kedalaman lapisan tanah keras berbeda-beda 3. The refusal point may change in different areas. the
untuk masing- masing daerah. Drilling Drilling Supervisor should consult with the Drilling
Superintendent harus berkonsultasi dengan Drilling Engineer and/or the Construction Superintendent
Engineer dan atau Contstruction Superintendent on the anticipated refusal point based on local
untuk menentukan kedalaman lapisan tanah keras experience.
berdasarkan pengalaman di lapangan tersebut.
4. Conductor pipe dipancang untuk setiap sambungan 4. The conductor pipe is driven joint by joint and
dan dilas untuk mencapai kedalaman lapisan tanah welded together as driven until reaching the refusal
yang keras. Conductor pipe yang tersisa setelah point. The conductor is then cut at a spacing so
mencapai lapisan yang keras dipotong dengan that the hydril and diverter can be nippled-up.
spasi tertentu sehingga dapat melakukan nipple-up
pada Hydrill dan Diverter.
5. Beberapa lapangan mungkin tidak memerlukan 5. Some field may not required a hydril preventer be
Hydril Preventer, tetapi hanya memerlukan pipa used, in this case, only a flow line need be welded
salur yang dilas ke conductor. to the drive pipe for taking returns.
C. Metoda ”Dibor dan Disemen” C. Drilled and Cemented

C.1 Pemboran C.1 Drilled
1. Bila pemasangan conductor pipe akan dilaksanakan 1. When the initial conductor is drilled it is always ce-
dengan cara membor, maka conductor pipe harus mented. The conductor pipe might be welded or
disemen sampai ke permukaan. Conductor threaded and coupled. On T & C conductor pipe,
disambung dengan cara dilas atau dengan each connection should be made up with Baker lock
menggunakan thread. Untuk T & C conductor pipe, and tack welded. The Drilling Supervisor will need
setiap sambungan harus diperkuat dengan Baker- to have welder, cement, cementing crews, tongs,
lok dan dilas. Drilling Supervisor akan memerlukan casing crews, etc.
ahli las, semen, cementing crew , tongs, casing
crew dll.
2. Bila harus melakukan open-hole log dari 2. If an open hole log is required from surface, a 12
permukaan, maka pilot hole 12-1/4” harus dibor 1/4” pilot hole should be drilled and the necessary
dan logging yang harus dilakukan diturunkan log(s) run in the 12 1/4” hole. The hole should then
melalui lubang 12-1/4”. Setelah selesai dilakukan be opened as necessary to run the conductor pipe.
logging, lubang bor diperbesar sampai mencapai
PEDOMAN

ukuran conductor pipe yang akan dipasang.
3. Bila tidak memerlukan operasi logging, maka 3. If the conductor hole will not be logged, then the
ukuran lubang conductor yang diinginkan langsung necessary size hole should be drilled unless
dibor, kecuali bila terdapat keterbatasan pada limitations with rig equipment make it necessary to
peralatan pemboran dari rig, maka perlu drill a pilot hole and open the hole in subsequent
melakukan pemboran pilot-hole dan stages.
memperbesarnya pada tahap berikutnya.
4. Untuk beberapa sumur sangat perlu memiliki 2 4. For some wells, it will be necessary to have two
(dua) buah conductor pipe. Conductor pertama conductors. The first conductor will be driven, the
dipasang dengan pemancangan, sedangkan second conductor hole will be drilled and the
conductor kedua dipasang dengan cara melakukan second conductor will be set and cemented. Nipple
pemboran terlebih dahulu dan disemen. Niple up up on the second conductor as illustrated in and
pada conductor kedua terlihat pada dan pasang welded a 5/16” + plate form a “doughnut”
ring plate 5/16” dan dilas sehingga membentuk connecting the two conductors.
sambungan “doughnut” pada kedua conductor.
C.2 Penyemenan C.2. Cementing
1. Bila menggunakan conventional guide shoe dan 1. a conventional guide shoe and float collar are used,
float collar, maka prosedur yang digunakan sama then the same procedures which are outlined in
dengan prosedur penyemenan “surface casing”. detail under “cementing surface casing” are
applicable for running and cementing conductor.
2. Bila conductor diset dibawah 200 ft, maka top plug 2. If conductor is set bellow 200 ft, top and bottom
dan bottom plug wajib digunakan. Plug ini biasanya plugs are used. These plugs are usually made of
dibuat dari kayu yang berlawanan dengan plug wood and belting as opposed to regular rubber
karet yang biasa digunakan. plugs.
Bila menggunakan duplex shoe, maka menggunakan If a duplex shoe is used, the following procedure is
prosedur berikut ini : used:
1. Memasang duplex shoe menggunakan Baker-lock 1. Install duplex shoe using Baker-lock.
2. Memasang bow-type centralizer, 5-ft di atas shoe 2. Install a bow-type centralizer’s 5-ft above shoe
menggunakan stop collar. Memasang centralizer using stop collar. Install Centralizer on the first
pada tiga casing pertama, atau menggunakan stop there casing couplings or use stop collars if the
collar jika conductor dilas. Penempatan centralizer conductor is welded. Placement of other
lainnya lebih jelas diterangkan pada “Drilling centralizers will be specified in “Drilling Program”.
Program”
3. Menggunakan Baker-lock pada semua sambungan 3. Use Baker-lock on all T&C connection. Be sure all
T & C, dan yakinkan semua thread bersih sampai threads are cleaned to bare shiny metal.
PEDOMAN

metalnya terlihat jelas.
4. Pertahankan Conductor pipe tetap terisi lumpur 4. Keeps the casing filled mud using a manual fill line.
dengan menggunakan “manual fill line”.
5. Menurunkan conductor pipe sampai mencapai 5. Land the casing as close to bottom as possible.
kedalaman yang paling bawah mungkin
6. Turunkan (RIH) stinger pada drillpipe sampai ke 6. RIH with stinger on drillpipe. Sting into duplex shoe
posisi duplex shoe dari semen conductor pipe and cement conductor according to the Drilling
sesuai dengan program pemboran Program.
7. Cabut stinger dari duplex shoe, sirkulasi buang 7. Pull stinger out of duplex shoe, circulate dump
kelebihan semen pada bagian atas shoe dan excess cement on top of shoe and POOH.
lakukan POOH.
8. Potong atau lepaskan landing joint, pasang 8. Cut off or back off landing joint. Install Bradenhead
Bradenhead atau flange untuk nipple-up Hydrill bag or flange to nipple up hydril bag type BOP.
type BOP.
12.4 Pemasangan Surface Casing 12.4 Surface Casing Installation

12.4.1 Maksud/Tujuan 12.4.1 Objectives/Purpose
• Prosedur ini akan menerangkan bagaimana • This procedure used to describe how to run and
memasang dan menyemen surface casing setelah cementing surface casing after drilling of surface
pemboran surface hole Selesai. hole finished.
• Setelah kedalaman surface casing tercapai, lakukan • After reaching surface hole total depth, tripping for
trip untuk masuk casing. casing entrance.
• Rangkaian pipa bor (drillstem) harus diukur ulang • The drill stem should be measured again when
pada saat cabut untuk memastikan ketepatan pulling out to make sure depth measurement.
kedalaman ukur.
• Jika dipakai kepala sumur jenis sambungan drat, • If threaded wellhead is used, drill depth must
kedalaman pemboran harus menyediakan prepare extra 10 – 15 feet (3 – 5 m).
tambahan/poket sepanjang 10 – 15 feet (3 – 5 m).
• Jika dipakai sambungan dengan cara dilas dan • If a weld on head is to be used and the casing is
casing dipasang sampai dasar, maka panjang poket set on bottom, so pocket length around 5 – 15 feet
harus 5 - 15 feet (2 – 5 m). (2 – 5 m).
PEDOMAN

A. Persiapan masuk casing A. Casing Preparation
1. Setelah casing datang lakukan pengukuran 1. When surface casing arrives, measure the length.
panjang.
2. Pastikan bahwa jumlah panjang dari casing, float 2. Be sure the overall length of casing, float collar,
collar, guide shoe, Landing nipple (bila dipakai), guide shoe, landing nipple (if used), and casing
sama atau lebih dari panjang surface casing yang setting space is equal to or exceeds the surface
tertera pada drilling program. casing depth specified in the drilling program.
3. Company Man dan Rig Sup’t harus memeriksa 3. Company Man or Rig Superintendent tool pusher
ukuran dan panjang casing, wellhead, float collar, should check casing size and length, well-head,
guide shoe, centralizers, landing nipple (bila float collar, guide shoe, centralizers, landing nipple
dipakai). (if used).
4. Cocokan ukuran sambungan setelah peralatan 4. Set joint size after they arrive on location to insure
datang di lokasi untuk memastikan semua that all equipment is the right size, threaded, and
peralatan mempunyai ukuran, sambungan dan pressure rating.
kemampuan tekanan yang benar.
5. Setelah pemboran mencapai casing point, sirkulasi, 5. After drilling has already achieved casing point,
trip, dan cabut rangkaian pemboran, masuk circulate, trip and pull out the drill string, casing
surface casing. surface entrance.
Berikut ini adalah checklist peralatan yang dibutuhkan The following is a checklist of the equipment needed
(lihat tabel-12.1), pastikan bahwa semua peralatan (see table-12.1). Be sure all items listed are available
tersebut sudah datang sebelum pipa pemboran dicabut before pulling out of hole to run casing.
dari lubang.
B. Kelengkapan Penyemenan Dasar Sumur B. Bottom Hole Cementing Arrangement

(Tiga Sambungan Pertama) (The First Three Joint)
1. Pasang friction lock clamps pada pipa sebelum 1. Install friction lock clamps on joints before making
penyambungan. up.
2. Bersihkan dan keringkan semua ulir pada peralatan 2. Clean and dry all threads on float equipment. Use
float, pergunakan barite dan lap kering untuk Barite and a dry cloth to clean the threads to bare
membersihkan ulir sampai metalnya kelihatan shiny metal
terbuka.
3. Gunakan “Baker-Lock” atau yang sejenis pada pin 3. Clean, dry, and apply Baker-Lock or equivalent to
casing pertama. Bersihkan sisa baker-lock, the pin end of the first joint. Remove the excess
kemudian sambungkan dengan guide shoe dan Baker-lock from the crests of the threads then stab
kencangkan. and make up the guide shoe.
PEDOMAN

3.1 Pasang centralizer pertama 5 feet sampai dengan 3.1 Install the first centralizer 5-10 feet above the
10 feet di atas guide shoe. guide shoe.
3.2 Metoda yang lain selain menggunakan baker-lock 3.2 Another method besides Baker-lock is also locking
juga locking compound untuk casing yang compound for big diameter casing.
berdiameter besar.
4. Dudukan casing pertama pada slips dan pasang 4. Set the first joint on the slips and install a safety
safety clamp. clamp.
5. Ambil casing kedua, bersihkan dan keringkan kedua 5. Back the loose coupling off of the joint in the slips,
buah ulir dan lapisi dengan baker-lock. Pasang dan pick up the second joint, clean and dry both pin
kencangkan double-box float collar, pastikan bahwa ends and coat with Baker-lok. Install and make the
float berada di bagian atas. double box float collar making sure the float is right
side up.
6. Pasang centralizer ke-2 pada stop-ring sekitar 5 6. Install centralizer 2 on stop ring approximately 5
feet di atas float collar. feet above float collar.
7. Pasangkan casing ke-3, ke-4 dan seterusnya 7. Make up third and fourth joint and all anthers in
dengan cara yang sama. Centralizer ke-3 harus the same manner. The third centralizer should be
dipasang pada sambungan antara casing ke-2 dan placed on the coupling between the second and
casing ke-3. third joints.
8. Untuk sumur yang harus memasang centralizer 8. Some wells will require that centralizers be installed
dalam lubang conductor. Posisi bows pada inside the conductor. The bows on these
centralizer harus dipasang lurus satu sama lain centralizers should be run in alignment so that
agar memungkinkan tubing masuk untuk tubing will pass for cementing.
penyemenan.
C. Masuk Casing C. Running Casing
1. Setelah tiga casing pertama masuk, teruskan 1. After the first three joints are run and thread
menyambung casing berikutnya dengan ulir diberi locked, continue running casing using casing thread
dope. Casing selalu diisi dengan lumpur melalui alat dope. Keep the casing filled which mud from the
pengisi pipa secara manual. top using a manual fill line.
2. Bila landing nipple (casing terakhir) telah 2. When the last joint of casing has been installed,
terpasang, kencangkan rangkaian dengan sekitar tight up the string around 2/3 advisable torque,
2/3 torsi yang disarankan, kemudian kendorkan then loosen it around 1/4 rotation for facilitating
dengan 1/4 putaran untuk memudahkan pada saat nipple-up.
nipple-up.
3. Tandai pada casing kedalaman setnya sebelum 3. Mark the correct setting depth on the set joint prior
diangkat. Jarak yang benar akan dihasilkan dengan to picking it up. The proper spacing is obtained by
mengukur seluruh komponen BOP ditambah careful measurement of the entire blowout
PEDOMAN

panjang minimal 1 spool untuk keadaan yang tidak preventer and adds a spool minimally for
diinginkan. Kebanyakan sumur menggunakan unexpected situation. Screw-on wellheads is used
Wellhead jenis ulir, sedangkan jenis las hanya on most wells, while weld on heads will be used
dipakai pada kondisi darurat seperti casing stuck. only in an emergency such as stuck casing.
D. Penyemenan D. Cementing
1. Secepat mungkin pasang cement head dengan 1. Make up cement head loaded with a bottom plug as
bottom plug. Mulai gerakkan casing naik-turun soon as possible. Start stroke casing pipe as soon
segera setelah cement head dan cementing line as head cement and cementing line is attached.
terpasang. Cementing line harus cukup panjang The cementing line should have sufficient length to
untuk memberikan jarak 10 feet pada saat casing allow a 10 feet stroke.
digerakkan naik-turun.
Catatan: Warna bottom plug adalah : Note The color of bottom plug is:
• Merah dari HOWCO • Red for HOWCO

• Merah dari BJ • Red for BJ
• Hitam dari WESTERN • Black for WESTERN
• Orange dari DOWELL • Orange for DOWELL
2. Selalu yakinkan bahwa pemasangan plug (top plug 2. Always make sure the loading of the plug (top plug
atau bottom plug) pada posisi yang benar. or bottom plug) is in correct position.
3. Sambil menggerakkan naik-turun lakukan sirkulasi 3. While stroke it, circulate with SPM idle pump and if
dengan pompa SPM idle dan bila sirkulasi sudah the circulation doing well, increase SPM maximum
lancar, naikkan SPM maksimum dibawah kecepatan below critical rate and stroke the casing until 10
kritis dan gerakkan naik-turun casing sampai 10 feet if necessary.
feet bila perlu.
4. Pastikan bahwa cukup air untuk pekerjaan 4. Make certain there is enough water on the job to
penyemenan sebelum pencampuran semen complete cementing before starting to mix cement.
dimulai.
5. Kalau sudah siap untuk menyemen, pindahkan 5. When ready to cement, switch the cement line to
cement line ke pompa yang ada di truck dan the pump truck and pump 10 to 20 barrels of
pompakan 10 sampai 20 barrels air atau spacer. water.
6. Stop gerakan naik-turun, tempatkan tanda pada 6. Stop stroking, place mark in casing which it’s
casing yang posisinya di rotary table dan lepaskan / position in rotary table and release/drop the bottom
jatuhkan bottom plug. Gunakanlah double plug plug. Use a double plug (container plug dan can
head (plug container yang dapat memuat 2 buah loaded 2 plugs).
plug).
7. Aduk dan pompakan semen sesuai dengan drilling 7. Mix and pump the cement following instructions in
PEDOMAN

program. Bila pemompaan semen telah selesai, the drilling program. When mixing and pumping of
lepaskan top plug. Dorong top plug dengan lumpur cement complete, release the top plug. Pump the
menggunakan pompa penyemenan untuk top plug with mud using pump cementing for
keakuratan volume pendorongan. Volume insuring accurate displacement. The displacement
pendorongan jangan lebih dari perhitungan volume volume should not exceed the calculated
sampai float collar ditambah setengah volume shoe displacement to the float collar add one half
track. calculated volume of shoe track.
8. Stop gerakan naik-turun pada saat 20 barrel 8. Stop stroking pipe in 20 barrels before top plug
sebelum top plug duduk di bottom plug (Bumping). bumps. Displacement should be calculated by both
Pendorongan harus dihitung bersama-sama antara cementing engineer and company man. Note and
cementing engineer, company man. Catat dan report type and fluid volume that comes out to the
laporkan jenis dan volume fluida yang keluar ke surface.
permukaan.
9. Posisikan casing sesuai tanda pada landing nipple 9. Place the casing according to mark in landing nipple
dan tunggu semen mengering (WOC). Catat dan and Wait until cement dry (WOC). Note and report
laporkan jumlah pemakaian sak semen dan amount sack of cement and additive.
additive.
10. Bila tidak ada semen yang kembali ke permukaan, 10. If there are no returns of cement then it is needed
maka diperlukan penyemenan melalui annulus yang to cement via annulus, which usually called top job.
biasa disebut top job.
E. Top Job E. Top Job or Grouping
1. Jajag puncak semen di annulus. 1. Observe top of cement in the annulus.

2. Masukkan pipa diamater 1 atau 2 inch kedalam 2. Runs 1 or 2 inch pipe in annulus casing untiltop
annulus casing sampai kedalaman puncak semen cement in annulus.
diannulus.
3. Sirkulasi dan bersihkan annulus. 3. Circulate and wash out the annulus.
4. Lakukan penyemenan melalui pipa 1 atau 2 inch 4. Cement thru the 1 inch or 2 inch with standard
dengan semen standar ditambah ± 2% BWOC cement add ± 2% BOWC Calcium Chloride until
Calcium Chlorida sampai kepermukaan. surface.
5. Cabut pipa 1 atau 2 inch dan tunggu semen 5. Pull the 1 inch or 2 inch pipe and WOC.
mengeras (WOC).
6. Bila semen di annulus masih turun, penuhi kembali 6. If cement still drops in annulus, refilled annulus
anulus dengan semen. with cement.
PEDOMAN

Figure – 12.1
Centralizer and Thread lock Sketch
Sketsa Centralizer dan Sambungan
Table – 12.1
Material List
Daftar Peralatan
ITEM SIZE ARRIVAL TIME

Bit (if need) With Casing
Subs (if need) To D.C.s+ With Casing
Cement & Cement Head Before Casing
Welder 20" or 13-5/8 Before Running Casing
Hydril Before Spud
Pipe For Conductor 4" or 6" When Racks Ready
Pipe for Blooie Line With Casing
Handling Tools Same as Pipe With Casing
Duplex Guide Shoe (if need) Same as Pipe With Casing
Wellhead Flange, Bolts & Ring Gaskets With Casing
Drive Hammer With Casing
Set joint (if Need) Two Cans With Casing
Baker - Lok With Casing
Top & Bottom Plugs (if need) With Casing
Centralizer & Stop collars With Casing
Casing Crew & Extra Labor With Casing
Desilter & Desander Prior to DrillOut
Casing Thread & Dope With Casing
PEDOMAN

12.5 Pemasangan dan Penyemenan 12.5 Setting and Cementing Intermediate Casing
Intermediate Casing
• Mengawasi operasi masuk dan penyemenan • To supervise the running and cementing
intermediate casing agar tercapai prosedur yang intermediate casing operation until it is certain that
efisien dan memenuhi persyaratan yang diinginkan. the running procedure is effective and that all
• Mengawasi semua bagian operasi pelaksanaan dan requirements are being met.
dapat mengatasi setiap permasalahan yang • To supervise the overall operation and to go to any
mungkin terjadi. trouble spot that may develop.
• Lumpur harus dikondisikan pada kondisi yang • The mud should be conditioned in best condition
terbaik untuk penyemenan sebelum pencabutan for cementing before pulling out the drill pipe.
pipa pemboran.
• Untuk melindungi casing terhadap korosi, lakukan • To protect casing from corrosion, make mud
treatment lumpur dengan menaikkan sampai treatment by adding to maximum depends on mud
maksimum sesuai jenis lumpur (PH 10.5 – 11). type (pH 10.5 – 11)
• Berat lumpur dan lama sirkulasi harus diatur • Mud weight and circulating time should be adjusted
sehingga kandungan gas dalam lumpur dapat so gas content in mud can be reduced as minimal
ditekan sampai sekecil mungkin sehingga lubang as possible, so that hole in safe condition.
pada kondisi aman.
• Siapkan peralatan dan kelengkapan untuk laid • Prepare equipment and utilities to lay pipe down or
down pipa atau DC selama sirkulasi. Gunakan drat DC while circulating. Use drat protector for DP and
protector untuk DP dan DC menggunakan “THREAD “THREAD PROCEDURE” for DC. Make sure the rig
PROCEDURE”. Yakinkan kemampuan menara capability to hold casing weight and pipe stem in
untuk menerima beban casing dalam lubang dan rig.
rangkaian pipa yang berdiri di rack menara.
• Tabel-2 berisi Check List peralatan dan • Table 2 shows equipment and uses check list which
kegunaannya yang diperlukan pada saat masuk is needed for installing casing. This list must be
casing. List ini harus dikonsultasikan sebelum consulted before starts pulling out the drill pipe.
memulai cabut pipa pemboran.
PEDOMAN

A. Persiapan masuk casing A. Rigging Up to Run Casing
1. Ganti ukuran Ram BOP yang sesuai dengan ukuran 1. Change Ram BOP size depends on size of casing.
casing yang masuk. Dan lakukan inspeksi visual Observe the Ram surface before install it to BOP.
pada permukaan Ram sebelum dipasang pada BOP.
2. Lakukan tes BOP group setelah ram terpasang 2. Run BOP group test after ram is installed with a
dengan tester cup atau test plug. Tutup Annular tester cup or test plug. Close annular BOP and
BOP dan tekan melalui Kill line sampai minimum press it through kill line until minimally 80% of BOP
80% tekanan kerja BOP. Test dengan plug working pressure. Testing the plug is intended to
dimaksudkan untuk melindungi casing. protect casing.
3. Catwalk harus bersih dan semua pengganggu 3. The catwalk must be washed clean and all
disingkirkan terlebih dahulu. Perlakuan yang sangat obstructions removed. The extreme care that must
hati-hati harus dilakukan untuk mencegah be used to prevent damage to high strength casing
kerusakan pada casing. demands that a systematic casing running
procedure be developed.
4. Berikut ini adalah hal-hal yang harus 4. The following points should be considered in
dipertimbangkan pada saat masuk casing. working out a running procedure:
4.1 Benturan antar logam harus dicegah khususnya 4.1 Metal to metal impacts must be avoided with
untuk High Strength Steel. high strength steels.
4.2 Coupling dan Thread harus bersih dan mengkilat 4.2 Both coupling and pipe threads must be cleaned
to the bare, bright metal.
4.3 Pelindung Kunci harus digunakan dan dijaga 4.3 Latch on protectors must be used and kept clean.
kebersihanya.
4.4 Penggunaan palu pada pemasangan casing 4.4 Use of hammer on the casing is prohibited. Tight
sangat dilarang. Tight Protector harus diganti protectors should be removed with chain tongs
dengan chain tong dan Friction type Back Up on protector and friction type back up tongs on
Tong. the casing.
4.5 Curved Dies harus digunakan pada power tongs, 4.5 Curved dies must be used in power tongs, slips,
slips dan elevator. and elevators.
4.6 Curved dies harus dipasang pada rotary tongs, 4.6 Curved dies must be installed in rotary tongs if
apabila digunakan sebagai cadangan. they are to be used as back ups.
4.7 Semprotan udara bertekanan harus dipersiapkan 4.7 A compressed air gun should be rigged up on the
untuk membersihkan dan mengeringkan thread floor and threads blown dry before applying
sebelum dilumasi dengan dope. dope.
4.8 Pemberian dope pada thread dilakukan 4.8 Dope should be applied immediately prior to
secepatnya sebelum dilakukan penyambungan stabbing each joint for make up.
PEDOMAN

dan pengencangan.
4.9 Tong operator harus berhati-hati terhadap besar 4.9 Tong operator must be aware of the torque
torsi yang harus diberikan pada saat values which to be given while tighten on each
pengencangan untuk masing-masing grade/jenis grade of casing and where grades change. Grade
casing dan posisi dimana terjadi perubahan change points should be marked on the casing.
grade/jenis casing harus ditandai. Power tong Power tong snub lines must be level with and at
snubline harus tegak lurus terhadap power tong, 90o angle to the power tongs, this insures the
hal ini untuk memastikan pembacaan torsi pada torque value indicated on the torque gauge will
penunjuk torsi tepat. be correct.
4.10 Casing fill up line harus dipasang. Apabila fill up 4.10 A casing fill up line must be rigged up. If a fill up
head tidak digunakan, pemasangan nozzle pada head is not used, the nozzle that is inserted into
bagian atas harus diuji coba untuk memastikan the top of casing should be examined to make
bahwa salah satu bagian peralatan tersebut tidak certain no part of it can fall into the casing. A fill
jatuh kedalam casing. Fill up head yang up head is recommended. The casing can be
disarankan digunakan. casing dapat diisi dengan filled faster with less aeration of mud using this
cepat dengan sedikit terjadi proses Aerasi pada tool.
lumpur.
4.11 Casing size swage lengkap dengan valve 2” dan 4.11 Casing size swage complete with 2” valve and
crossover ke semua thread casing disiapkan di crossover to entire casing thread is prepared in
lantai bor dalam kondisi siap pakai. Peralatan ini rig floor in ready to use condition. This
dapat digunakan sebagai safety valve dan Tie-in equipment can be used as safety valve and Tie-in
conection bila casing perlu disirkulasi sebelum connection if casing is needed to circulate before
mencapai bagian bawah lubang. achieving bottom hole.
B. Persiapan Penyemenan B. Preparing to Cementing
1. Dudukkan casing sampai dasar dan segera lakukan 1. Set casing until the bottom and stroke it until
angkat-turun sampai semua persiapan pemasangan preparation of cement head installment is ready.
cement head siap. Beberapa persiapan terakhir Some last preparations include:
meliputi:
1.1 Casing harus berisi lumpur sampai penuh sebelum 1.1 The casing should be full of mud before installing
pemasangan cementing head. Hal ini untuk head. This prevents the circulation of large amount
mencegah terjadi kolom udara yang terlalu besar of air.
pada saat sirkulasi.
1.2 Gantung Cementing Head dengan catline dan 1.2 Cement head suspended on the catline with thread
lepaskan thread protector. protector removed.
1.3 Perlengkapan disiapkan untuk memasang cement 1.3 Tools placed and ready to make up cement head
PEDOMAN

head.
1.4 Cement line dan Manifold siap dipasang. 1.4 Cement lines and manifold ready to hook up.
2. Posisikan casing sesuai tanda yang telah ditentukan 2. Stop the casing on setting mark and proceed with
dan lanjutkan pemasangan head dan making up the head and attaching cement line. The
penyambungan cement line. Pekerjaan ini harus operation should be performed as rapidly as
dilakukan/diselesaikan secepat mungkin untuk possible to avoid sticking the casing. If any undue
mencegah terjepitnya casing. Bila terjadi delay is experienced in installing head, the
keterlambatan pemasangan head, pekerjaan operation should be temporarily stopped and the
dihentikan untuk sesaat dan casing kembali casing string worked.
reciprocating.
3. Setelah cementing head dipasang lanjutkan 3. After the cementing head is installed resume
reciprocating. Pada saat melakukan reciprocating reciprocation. While reciprocating the casing, break
lakukan sirkulasi dengan SPM serendah mungkin circulation with the rig pump at the slowest possible
(1/4 BPM - 1 BPM) dan pertahankan laju pemom- rate (1/4 BPM to 1 BPM) and maintain that rate
paan tersebut sampai lumpur tersirkulasi secara until mud is circulating freely.
bebas.
4. Naikkan laju pemompaan perlahan-lahan sampai 4. Slowly increase the circulating rate to the maximum
tercapai laju pemompaan maksimum yang rate planned to be used while cementing.
direncanakan pada saat penyemenan.
5. Sirkulasi dan reciprocating casing sampai lumpur 5. Circulate and reciprocate casing until mud is in the
berada pada kondisi yang layak untuk melakukan best possible condition to cement. In filling the
penyemenan. Seringkali ada penambahan udara casing by mud often along with air, and if this
pada saat pengisian casing dengan lumpur, occurs, circulating time need more time to achieve
sehingga bila hal ini terjadi, waktu sirkulasi yang mud weight stability.
diperlukan untuk mencapai kestabilan berat lumpur
akan lebih lama.
6. Panjang gerakan reciprocating ± 10 ft dan 6. The stroke for reciprocating should be ± 10 ft and
kecepatan reciprocating kira-kira sama dengan the speed of reciprocation approximately that of the
kecepatan pada saat penurunan casing yang last lowering speed. In cases where the pipe must
terakhir. Pada waktu dimana casing harus dipasang be set very near bottom, a shorter stroke may be
mendekati dasar sumur, panjang gerakan used.
reciprocating cukup pendek saja.
C. Pre-job meeting Sebelum Penyemenan C. Precementing Meeting
1. Mengawasi dan mencatat berat slurry, semen 1. Monitoring and recording cement slurry weight and
rheology. Cement engineer harus melihat sampel rheology. Cementing engineer will also see that wet
PEDOMAN

kering dan basah, apakah sesuai dengan desain and dry samples are appropriate to the plan.
yang direncanakan.
2. Perkirakan semen yang kembali. Hal ini sangat sulit 2. Estimate of return. This is difficult to get accurately
untuk mencapai hasil dengan ketelitian yang tinggi since the volume of cement mixed is being added
sejak volume semen yang dicampur terus ditambah and the working thanks being kept as full as
dan tanki penyimpanan sebelum dipompa harus possible with the excess being jetted off. The flo-
tetap terisi penuh. Flo sho akan memperlihatkan sho will be a good indicator if the cement is being
indikator yang baik bila semen dicampur dengan mixed at a constant rate. Usually the rig tool pusher
kecepatan yang konstant. Rig tool pusher dan and the driller monitor the flo-sho.
driller harus memonitor flo-sho.
3. Timbang lumpur yang kembali. Biasanya 3. Weigh mud returns. Usually the derrickman and
derrickman dan seorang pekerja yang mengawasi one crewman are assigned this task along with
serta membantu memonitor volume yang kembali. helping monitor amount of returns. The mud
Mud Engineer juga ikut bertanggung jawab. engineer may be assigned here also.
4. Bila menggunakan dua buah truck semen, akan 4. If two cement trucks are used, it will involve some
memerlukan beberapa manifold dan pipa salur manifolding and lining up of valves during
selama penyemenan. Penyambungan harus cementing. The hook up should be discussed and
didiskusikan dan salah satu cementer ditugasi one of the cementers assigns to switching the
untuk mengatur valve pada waktu yang tepat. valves at the proper times.
5. Keperluan air harus dipenuhi dan salah satu crew 5. Arrangement for water must be made and a rig
rig ditugasi untuk memompa air ke cementer. crewman assigns to pump water to the cementers.
6. Mud Logger ditugasi untuk memonitor dan 6. The mud logger should be assigned the task of
melaporkan kandungan gas dan klorida yang ikut monitoring and reporting the gas and chlorides in
bersama lumpur ke permukaan. the mud returns.
7. Pada saat pemompaan top plug, lumpur harus 7. When pumping the top plug down, mud must be
dipompakan ke truk lumpur. Crew rig harus pumped to the mud truck. The rig crewman
ditugasi untuk memompa lumpur ke truk semen Assigned to pump mud to the cement truck and the
dan cementer harus memberikan kode yang jelas cementer should have a sample and clear signal
dan dimengerti oleh kedua belah pihak. arrangement between them.
8. Untuk mencegah kemungkinan kesalahan 8. To avoid possible errors in counting barrels while
perhitungan volume semen yang telah di dorong, pumping down plugs, at least two people should be
paling tidak 2 (dua) orang harus ditugasi untuk assigned to note and record the number of barrels
mengamati dan mencatat volume semen yang pumped (Usually the drilling engineer and the
telah dipompakan (biasanya drilling engineer dan cementer operating the pump truck). Cementers
cementer operation). Cementer harus tahu volume must be aware of the total displacement to the float
total pendorongan sampai ke float collar dan saat collar and that they are to stop pumping when the
penghentian pemompaan bila kapasitas casing capacity of the casing to the float plus two-thirds
PEDOMAN

sampai float collar ditambah dua pertiga dan the capacity of the float joints has been reached. In
kapasitas floatjoint. Tidak diperbolehkan plug di no case should the plug be over displaced more
pompa lebih dari dua pertiga dan kapasitas float than two-thirds of the capacity of the float joints.
joint.
9. Cementer diberi tugas untuk melepaskan plug, 9. The cementer who is assigned to release the plug
harus diinstruksikan seperti berikut: should be instructed as to:
9.1 Sinyal untuk melepas plug 9.1 The receive signals to release the plug
9.2 Valve harus di switch 9.2 The valves must be switch
9.3 Memastikan top plug telah meninggalkan head. 9.3 Noting the tattle tale to be certain the top plug has
left the head.
10. Casing terus direciprocating sampai 10 barrel 10. The casing should be reciprocated until 10 bbls
sebelum plug duduk di float collar atau casing before the plug bumps the float or the casing is
stuck. Driller harus memberitahu tarikan maksimum stuck. The driller should be instructed as to the
yang boleh diderita oleh casing. Bila telah amount of pull above the weight of the casing that
mencapai ambang batas dan casing sudah will be allowed. If these limits are reached, the
diperkirakan tidak bergerak lagi, gerakan recipro- casing is considered stuck and attempts to
cating dihentikan. reciprocate the string should cause.
D. Pemeriksaan dan Pengawasan D. Job Surveillance and Supervision
1. Company man harus mengawasi lamanya waktu 1. Company Man should observe time duration from
mulai pelaksanaan pencampuran semen, mixing cementing, pumping cement into casing
pemompaaan semen ke dalam casing sampai until achieving the bumping pressure, related with
mencapai bumping pressure terkait dengan thickening time.
thickening time.
2. Pada saat drop Top atau Bottom plug, casing harus 2. When using drop top or bottom plug, casing should
diposisikan sesuai posisi yang telah ditentukan. be install on the setting mark.
3. Bila telah mencapai bumping pressure, release 3. If the bumping pressure is already achieve, observe
pressure amati aliran untuk periksa apakah float release pressure to check whether float collar is
collar bekerja baik atau bocor. Bila aliran tidak working properly or not. If the flow is stop, its
berhenti berarti ada indikasi bocor dan pompakan mean there are leak indication and pump it again,
kembali sampai bumping pressure ulang, kemudian then release the pressure surprisingly.
release tekanan secara mengejut.
4. Meskipun pekerjaan di permukaan telah 4. Unless a top job is planned, the casing hanger
direncanakan, casing hanger harus dipasang should be dropped through the blowout preventers
melalui BOP secepat mungkin, dan semua berat as quickly as possible and the full “in cement”
semen dan casing bertumpu pada hanger. Bila weight of the casing set on the hanger. If the
PEDOMAN

casing hanger tidak dipasang, maka tunggu semen casing hanger cannot be dropped, then wait on the
kering kira-kira 6 jam sebelum mencabut BOP dan cement approximately six hours before raising
memasang Hanger. blowout preventers and installing hanger.
5. Annulus harus benar-benar diamati/dimonitor dan 5. The annulus must be closely monitored for flow
ada tidaknya aliran sambil menunggu semen while waiting on cement.
kering.
6. Bila terjadi kehilangan semen maka perlu 6. If returns were lost while cementing, a top job
melakukan pemompaan semen melalui pipa 1/2” might be done by pumping cement through 1/2”
kedalam annulus (top job). Bila top job tidak pipe into the annulus. If a top job will not be done,
dilakukan, maka diperlukan tambahan tension pada additional tension will probably have to be pulled on
casing untuk menggantungnya pada hanger sampai the casing and set on the hanger for stability
tercapai kestabilan. Hal ini akan menghabiskan purposes. This means that some time must be
waktu sampai menunggu semen kering dan per- spent waiting on cement and a temperature survey
alatan survey temperatur harus diturunkan may be run to find the cement top. The Drilling
sehingga diketahui posisi puncak semen. Drilling Supervisor should consult the drilling engineer for
supervisor harus berkonsultasi dengan drilling recommendations.
engineer untuk pelaksanaan pekerjaan berikut.
Table – 12.2
Material List
Daftar Peralatan
ITEM SIZE ARRIVAL TIME

Bit (if need) With Casing
Subs (if need) To D.C.s+ With Casing
Cement & Cement Head Before Casing
Welder 20" or 13-5/8 Before Running Casing
Hydril Before Spud
Pipe For Conductor 4" or 6" When Racks Ready
Pipe for Blooie Line With Casing
Handling Tools Same as Pipe With Casing
Duplex Guide Shoe (if need) Same as Pipe With Casing
Wellhead Flange, Bolts & Ring Gaskets With Casing
Drive Hammer With Casing
Set joint (if Need) Two Cans With Casing
Baker - Lok With Casing
Top & Bottom Plugs (if need) With Casing
Centralizer & Stop collars With Casing
Casing Crew & Extra Labor With Casing
Desilter & Desander Prior to DrillOut
Casing Thread & Dope With Casing
PEDOMAN

12.6 Masuk Liner 12.6 Enter Liner
Menghantar rangkaian Liner sarmpai ke titik To deliver the liner string until cementing point.
penyemenan.
12.6.2 Persiapan 12.6.2 Preparation
1. Siapkan dan periksa semua peralatan-peralatan 1. Prepare and check the liner peripheral which will be
liner yang akan masuk. entered.
2. Gambar dan ukur peralatan-peralatan liner yang 2. Sketch and measure the liner peripheral which will
akan masuk. be entered.
3. Pelajari bagaimana cara menset liner hanger, liner 3. Learn how to set the hanger liner, packer liner and
packer dan susunan-susunannya. the strings.
4. Kerik casing di daerah yang akan di set hangernya. 4. Scrape casing at the location which will be set the
hanger.
1. Rangkai set shoe pada bagian bawah dan joint 1. Combine the set shoe in lower site and the first
yang pertama, diikuti dengan Landing Collar, joint, follow with Landing Collar, at least 1 joint at
minimal 1 joint di atasnya. Sebelum merangkai top of it. Before combined the Landing Collar,
Landing Collar, pastikan bahwa shoe bekerja ensure that the shoe works properly.
dengan baik.
2. Rangkai Landing Collar dengan jumlah pin dipasang 2. The Landing Collar string and pin set according to
sesuai dengan kebutuhan dan teruskan masuk liner requirement and continue enter liner until the depth
sampai kedalaman yang dibutuhkan. Selama masuk planned. During entering liner, fill the liner by mud
liner, isi liner dengan lumpur setiap batang. in every bar.
3. Rangkai Liner Hanger Assembly yang telah 3. Combine the prepared Liner Hanger Assembly with
dipersiapkan dengan piston pin dan packer pin the requirement of piston pin and packer pin.
yang dibutuhkan.
4. Sirkulasi untuk meyakinkan set shoe dan DPOB 4. Do circulation to ensure that the set shoe and
(Drillable Pack Off Bushing) berfungsi baik. DPOB (Drillable Pack Off Bushing) still in good
function.
5. Rangkai Drill Pipe (pipa bor) ke liner Assembly dan 5. Combine Drill Pipe to the liner Assembly and enter
masuk rangkaian sampai casing shoe. Lakukan the string until casing shoe. Do circulation.
sirkulasi.
6. Rangkai Drill Pipe untuk menghantar Liner Hanger 6. Combine Drill Pipe to deliver the Liner Hanger
Assembly sampai kedalaman yang direncanakan. Assembly until the planned depth. During entering
PEDOMAN

Selama masuk Drill Pipe, susunan Liner Hanger drill pipe, keep Liner Hanger string do not going to
jangan sampai terputar pada saat menyambung rotate while combined drill pipe. DP Inlet velocity is
Drill Pipe. Kecepatan masuk DP 3-4 mnt/stand, dan about 3 – 4 minute/stand, and fill the string every 3
isi rangkaian setiap 3 stand. stands.
7. Rangkaian cementing manifold dengan Ball 7. The cementing manifold string with Ball Dropping
Dropping Sub pada setting string. Masukkan Pump Sub at setting string. Enter Pump Down Plug into
Down Plug ke dalam manifold dan pastikan bahwa manifold and ensure that the drop bar in lock
drop bar ada pada posisi terkunci sebelum condition before pumping process did.
pemompaan dilakukan.
8. Sirkulasi. Catat berat rangkaian. Naik turunkan 8. Circulate. Note the weight of string. Up and down
rangkaian Liner untuk memastikan bahwa lubang the Liner string to ensure that the hole has cleaned
telah bersih dan siap untuk melakukan and ready to do cementing process.
penyemenan.
9. Jatuhkan bola (setting ball) dan sirkulasi perlahan- 9. Drop the setting ball and do slowly circulation, until
lahan, sampai bola duduk pada seating di Landing ball locates on seating at Landing Collar so that
Collar yang menyebabkan tekanan naik. cause the increase pressure.
10. Naikkan tekanan untuk mengeset Liner Hanger, 10. Increase the pressure to set the Liner Hanger, if
apabila ada indikasi liner hanger telah mengeset, there was any indication that the liner hanger have
dudukkan rangkaian seberat rangkaian liner ± been set, locate the string as weight as liner string
5000 lbs atau sesuai dengan kebutuhan di Liner ± 5000 lbs or according to the requirement at the
Hanger. liner hanger.
11. Naikkan tekanan string sampai Sheare Pin pada 11. Increase the string pressure until Sheare Pin at the
Landing Collar putus, dan terjadi sirkulasi. Tekanan Landing Collar breaks, and circulation occur.
pada insert putus dapat dikurangi sesuai dengan Pressure at the break insert may decrease
kebutuhan. Lanjutkan sirkulasi dan persiapkan according to the requirement. Continue circulation
untuk proses penyemenan. and prepare for cementing process.
12. Putar rangkaian kekanan 12-15 putaran untuk 12. Rotate string to the right side about 12 – 15
melepaskan running/setting tool dan Hanger rotation to release the running/setting tool and
(tergantung dari jenis, type liner hanger yang Hanger (depend on the type of used liner).
dipakai).
13. Angkat rangkaian kurang lebih 2 kaki untuk 13. Lift the string about 2 feet to ensure that the
memastikan setting tool sudah lepas dari Hanger. setting tool have been released from hanger.
14. Jangan mengangkat rangkaian terlalu tinggi yang 14. Do not lift the string too high which cause the
menyebabkan Setting Dog keluar dari Tie Back Setting Dog exit from Tie Back Receptacle and may
Receptacle dan dapat mengakibatkan set packer suddenly cause packer set. The maximum string
secara tiba-tiba. Jarak maksimum rangkaian dapat distance that may lift, without releasing the Setting
diangkat, tanpa mengeluarkan Setting Dog dan Tie Dog and Tie Back Receptacle must be measured
PEDOMAN

Back Receptacle harus diukur dan dicatat ketika and noted when installing the tool.
pemasangan running tool.
15. Dudukkan kembali rangkaian drill pipe di atas 15. Place the drill pipe string above 5000 lbs packer.
packer sebesar 5000 lbs.
16. Sirkulasi, persiapkan penyemenan. 16. Circulate, prepare cementing process.
12.7 Penyemenan Liner 12.7 Liner Cementing

Pada umumnya pemasangan liner dilakukan In General, liner is set up in deep well.
pada pemboran sumur-sumur dalam.
Liner digantung dengan menggunakan Liner Liner is hung using a liner hanger in the
Hanger pada casing sebelumnya. previous casing.
1. Liner dan Liner Hanger harus dikirim ke lokasi 1. The liner and liner hanger should be delivered to
secepatnya setelah kedalaman yang dituju the location as soon as the setting depth is known.
diketahui.
2. Diameter dan panjang Liner Hanger harus diukur di 2. Liner Diameter and length must be measured in the
lokasi untuk meyakinkan ukuran yang benar. site to make sure the correct size.
3. Beritahu perusahaan penyemenan waktu yang 3. Inform the cementing company about the
diperkirakan semua semen dan peralatannya sudah approximate time that cement and cementing
harus sampai di lokasi. equipment should arrive on the location.
4. Company man mengkoordinasi rapat di lokasi 4. Company man coordinate a meeting on side with
dengan Rig Sup’t/tool pusher, Liner-Hanger Rig Superintendent, Liner-Hanger Engineer,
Engineer, Cementing engineer, dan para petugas Cementing Engineer, and any related crew to
yang terkait untuk mendiskusikan urutan langkah discuss liner cementing.
kerja pelaksanaan penyemenan liner.

A. Persiapan Pelaksanaan A. Preparation for The Job
1. Liner Hanger, peralatan dan engineernya siap di 1. Liner hanger, equipment and its engineer must
lokasi bersama-sama dengan cementing engineer. standby together with Cementing engineer. Rig
Rig Sup’t menyiapkan Crew dan peralatan Superintendent prepares crew and accommodation
penghantar liner hanger. for liner hanger equipment.
2. Tong Company (apabila menggunakan kontrak) 2. The tong company (if there is contract) will usually
biasanya melengkapi peralatan pembersih, tenaga furnish cleaning equipment, extra labor, and torque
PEDOMAN

kerja cadangan dan peralatan pentes torsi jika turn equipment if requested to do so. If the tongs
diminta melakukannya. Jika tong disimpan oleh are furnished by the drilling contractor, make sure
kontraktor pemboran, pastikan dapat bekerja they work properly.
dengan baik.
3. Bila selesai logging, lakukan trip untuk sirkulasi 3. When logging is completed, trip to circulate and
mengkondisikan lumpur dan lubang untuk masuk conditioning mud and hole to run liner. Due to the
liner. Karena jarak antara liner dan lubang kecil, small clearance between the liner and the hole, the
maka lumpur dan lubangnya harus dalam kondisi mud and the hole must be in top condition.
yang baik.
4. Selama sirkulasi, periksa dan perbaiki semua 4. While circulating, check and fix all require
peralatan yang dibutuhkan untuk masuk liner dan equipment to run liner and cementing. Company
penyemenannya. Company Man harus memastikan Man should ensure all preparations are made
semua persiapan yang dibuat sebelum cabut before pulling out of the hole to pick up the liner.
rangkaian.
5. Drillpipe harus diukur dan diberi nomor saat 5. The drill pipe should be measured and numbered as
dicabut dari lubang. it is pulled out of the hole.
6. Langkah kerja untuk merangkai dan masuk liner 6. Procedure for the liner should contain all safety
harus melibatkan faktor keselamatan untuk factors for casing handling according to plan
handling casing sesuai dengan yang didiskusikan intermediate casing.
pada intermediate casing.
7. Liner harus disablon saat di rak pipa. 7. The liner should be painted while on the rack.
8. Drillpipe penghantar liner harus disablon sebelum 8. Liner drill pipe must be painted before running
masuk liner. liner.
B. Pemasangan Liner B. Liner Running
1. Rangkai bottom assembly (set shoe, shoe track dan 1. Set the bottom assembly (set shoe, shoe track,
landing collar). and landing collar)
2. Pasang 1 centralizer 5 sampai 10 feet diatas shoe. 2. Set one centralizer for 5 to 10 feet above the shoe
3. Di sepanjang overlap liner dengan casing diatasnya 3. In overlap liner with casing sets above centralizer
pasang centralizer pada setiap joint atau sesuai for every joint or recommended place from
rekomendasi engineer. engineer.
4. Pada flush joint pipe, safety clamp harus terpasang 4. On flush joint pipe, a safety clamp must be
sebelum melepaskan elevator. installed before disconnecting the elevators.
5. Bila semua liner telah terpasang, liner hanger harus 5. When all the liner has been set up, the liner
dipasang dan periksa untuk menjamin bahwa slips hanger should be made up and checked to assure
dapat beroperasi dan tidak ada kerusakan pada that the slips will operate and that there is no
slips maupun J-slot (untuk tipe mekanikal). damage to the slips or to the J slot (for Mechanical
PEDOMAN

type).
6. Utamakan periksa diameter luar hanger karena 6. A prior check of the OD’S on the hanger should
mungkin akan dibutuhkan tong atau rotary slips indicate the necessity of obtaining special size tong
berukuran khusus untuk menangani Liner-Hanger. heads or rotary slips to handle the liner hanger.
7. Setelah semua rangkaian liner terpasang, 7. After all the liner assembly has been installed, it is
umumnya dilakukan sirkulasi ke seluruh rangkaian normally to circulate through the entire assembly
sebelum melanjutkan masuk ke lubang. before proceeding to go in the hole.
8. Perhatikan kecepatan masuk sesuai yang 8. Notice the input rate whether according to
direkomendasikan untuk menghindari surge recommendation to avoid surge pressure in
pressure pada formasi. Drill pipe penghantar harus formation. The drill pipe should be filled manually
diisi secara manual dengan lumpur secara with continues mud.
kontinyu.
9. Sebelum liner dimasukkan ke dalam lubang, 9. Before the liner is run into the open hole, a
cementing manifold dipasang dengan kebebasan cementing stand pipe and cement lines should be
sekitar 10 feet diatas lantai bor agar dapat naik so arranged around 10 feet above rig floor so it
turun. allows to stroke.
10. Drill pipe wiper Plug harus dipasang pada 10. The drill pipe wiper plug should be installed in the
cementing manifold dan disambung pada drillpipe. cementing manifold and joint with drill pipe.
11. Drillpipe harus disusun supaya drill pipe terakhir 11. The drill pipe should be arranged so the last drill
berfungsi sebagai tag joint untuk cek dasar lubang. pipe can be function as tag joint to check the
bottom hole.
12. Sampai di bawah, posisi Cementing Manifold 12. In the bottom, Cementing Manifold need 10 feet
membutuhkan jarak ± 10 feet diatas rotary untuk space above rotary table for slack off room when
ruang gerak pada saat set Hanger. setting the liner hanger.
13. Tempat yang pasti dimana menyentuh dasar harus 13. The exact place where bottom is to be tagged
diberi tanda pada “tag Joint”. should be marked on the “tag joint”.
14. Tugas lain yang harus dilakukan sebelum masuk 14. Other tasks to be completed before proceeding
rangkaian liner adalah: into liner assembly are:
14.1 Pembersihan dan sablon Drillpipe penghantar. 14.1 Cleaning and painting drill pipe.
14.2 Peralatan penyemenan harus dipasang dan 14.2 Cementing units should be rigged up and tied
disambung ke cementing manifold. into cementing manifold.
14.3 Hidupkan pompa cementing unit dan siapkan 10 14.3 Pumps on cementing units and prepare 10 to 20
sampai 20 bbls air di displecemnt tank. bbls of water in displacement tanks.
15. Lanjut masuk liner sampai liner point dibawah 15. Continue run liner until liner point supervised by
pengawasan Company Man. Company Man.
16. Pada saat stand DP penghantar terakhir masuk, 16. While the last stand drill pipe proceeding to the
PEDOMAN

“tag joint” harus siap berada di “mouse hole”. hole, the “tag joint” should be mouse holed.
17. Bila stand DP penghantar terakhir telah dipasang 17. When the last joint is set on the slips, set the “tag
slip, pasang “tag joint”. joint”.
18. Gerakan naik turun liner harus dimulai sedini 18. Reciprocating of the liner should begin
mungkin. immediately.
19. Selama gerak naik turun memecahkan gel strength, 19. While reciprocating to break the mud gel strength,
lakukan sirkulasi serendah mungkin (1/4 sampai break circulating as slowly as possible (1/4 to 1/2
1/2 Bpm) dengan peralatan penyemenan. barrel per minute) using the cementing unit.
20. Naikkan secara bertahap kecepatan sirkulasi 20. Gradually increase the circulating rate to the
sampai kecepatan maksimum pada saat menyemen maximum rate to be used when cementing and
dan mendorong plug. displacing plugs.
21. Kecepatan naik turun tidak boleh melebihi 21. The speed of reciprocating should not exceed that
kecepatan penurunan yang terakhir. of the final lowering speed.
22. Bila kondisi lumpur kurang baik atau Clearance 22. If the mud condition is poor or annulus clearance
annulus kecil, lakukan sirkulasi bottom up dengan is small, circulate bottom up with minimum SPM
SPM minimum sampai melewati overlap liner through overlap liner with casing. Then increase it
dengan casing. Kemudian dapat dinaikkan ke SPM to normal SPM.
normal.
C. Pertemuan Sebelum Penyemenan C. Pre-cementing Meeting
1. Gantung liner, pastikan liner tergantung dan slack- 1. Hang the liner, make liner is hung and slack off
off setting tool (rekomendasi liner hanger settling tool (Liner Hanger Recommendation for
engineer). Engineer).
2. Teruskan dengan pencampuran dan pemompaan 2. Proceed with mixing and pumping the cement
semen.
3. Company Man dan Cementing Engineer harus 3. Company Man and Cementing Engineer should
mencatat waktu mulai pencampuran semen dan record the starting time from slurry mixing and
pastikan semen yang terpompa sudah sesuai make sure that pumped slurry according to the
dengan berat (SG) dengan rate pemompaaan yang desired density (SG) with required pumping rate.
sudah ditentukan.
4. Bubur semen harus secara seksama diawasi selama 4. Slurries should be closely monitored while mixing to
pencampuran untuk menjamin kualitas sesuai assure whether match to specification.
spesifikasi.
5. Lepaskan Drillpipe Wiper Plug dan mulai 5. Release the drill pipe wiper plug and begin
pendesakan. displacement.
6. Pada saat mendesak drillpipe wiper plug, hasil 6. When pumping down the drill pipe wiper plug, the
perhitungan volume pendorongan harus mendekati calculated displacement volume should be accurate
PEDOMAN

kenyataan sebagai acuan saat dimana Drill-pipe to reality as reference while drill pipe wiper plug set
wiper plug duduk dan turun bersama dengan liner and run together with liner plug.
wiper plug.
7. Bila bergeraknya liner wiper plug, terlalu cepat atau 7. If the shearing of the liner wiper plug occurs early
terhambat, terbukti. Volume pendesakan harus or late and is clearly evident, the displacement
diatur lagi mengimbangi kesalahan pendesakan. volume should be adjusted to reflect the
Bila tidak ada kecelakaan, volume pendesakan total displacement error. Under no circumstances should
harus lebih dan volume yang tersirkulasi pada the total displaced volume exceed the calculated
drillpipe dan liner ditambah dua pertiga kapasitas volume of the drill pipe and liner plus two-thirds the
float joint jika tidak tercatat kerusakan pada liner float joint capacity if failure of the liner shear pin is
shear pin. not noted.
8. Kecepatan pemompaan harus di perlamban ketika 8. The pump rate should be slowed when approaching
mendekati duduknya drillpipe plug dan liner plug. the bumping of the drill pipe plug and liner wiper
Ini untuk menghindari kenaikan tekanan yang tidak plug. This will avoid undesired pressure build up.
diinginkan.
9. Bila pendesakan selesai, tekanan akan naik pada 9. When displacement is complete, pressure up on
plug (jika sudah duduk) untuk melihat swab cups plug (it bumps) to see that the swab cups are
menahan, dan lepaskan tekanan untuk melihat holding, and bleed of the pressure to see if the float
bahwa float tahan. is holding.
10. Jika float tidak mampu menaikan, pompa balik dan 10. If float fails to hold, pump plug back down and
lepaskan lagi. Jika float tidak mampu menahan lagi, head bleed again. If float again fails to hold, pull
tarik kembali liner. out of the liner.
11. Penuhi drill pipe untuk membersihkan semen 11. Fill drill pipe to clear the cement assuming the total
dengan asumsi suspensi semen melewati swab slurry bypassed the swab cups into the drill pipe
cups ke annulus drillpipe. annulus.
12. Jika sumur mulai mengalir, biasanya dilakukan 12. If the well starts flowing, it can usually be
pemompaan lumpur dan drillpipe dan annulus dan contained by pumping mud down both drill pipe
akhirnya lakukan penyemenan squeeze. and annulus and eventually squeeze cementing.
13. Bersihkan Drillpipe jangan sampai tersemen di 13. Washing over drill pipe that is cemented inside
dalam casing yang merupakan operasi beresiko casing is an extremely high risk operation.
tinggi.
14. Jika tidak ada indikasi adanya gas dari bawah tarik 14. If there is no indication of gas from bottom, pull out
dari bawah dengan liner setting tool. of hole with liner setting tool.
15. Simpanlah semua drill collar di atas derrick kecuali 15. Lay down all drill collars in derrick except there
tiga buah yang akan dipakai untuk mengebor which will be needed to drill cement to the top of
semen pada puncak liner. the liner.
16. Masuk ke dalam lubang dengan bit dan satu 16. Go in the hole with bit and one stand of drill collars
PEDOMAN

sambungan drillpipe sampai puncak semen atau to the top of cement or liner.
liner.
17. Pengukuran drillpipe harus pasti dan tahapan yang 17. Drill pipe measurements must be exact and
diperlukan harus dilakukan untuk menjamin itu necessary steps must be taken to insure they are
benar. correct.
18. Jika semen sampai pada puncak liner, bor puncak 18. If cement is found on top of liner, drill to top of
liner dan sirkulasi. Tarik keluar lubang dan pasang liner and circulate out. Pull out of hole and pick up
retrieve packer dan masuk ke lubang mendekati positive packer and go in hole to near top of liner.
puncak liner. Disarankan menempatkan packer di It would be advisable to set the packer above
atas bagian bekas semen yang telah dibor. section in which cement was drilled.
19. Uji pressure test, dry test pada bagian atas liner. 19. Pressure test and dry test the liner top.
19.1 Pressure test 19.1 Pressure test

Pasang peralatan dan laksanakan tekanan uji Pressure test-set the tool and apply the desired
yang telah ditentukan pada drillpipe. Tekanan test pressure to the drill pipe. A ”back up”
“Backup” harus dilaksanakan pada annulus pressure should be applied to the drill pipe -
drillpipe dan casing. casing annulus.
19.2 Dry Test 19.2 Dry test
• Open the packer bypass. • Open Packer bypass

• Sirkulasikan air dan diesel ke drillpipe sampai • Circulate water and diesel into the drill pipe until
tekanan diferensial atau tekanan back sama the differential or back pressure equals the desired
dengan tekanan uji yang ditentukan. test pressure.
• Pastikan Drillpipe tidak didesak berlebihan • Make sure that drill pipe is not overdisplaced.
• Lepaskan packer, lepaskan tekanan drillpipe dan • Reset the packer, bleed pressure off drill pipe, and
lewati aliran. observe for flow.
• Temperatur dan expansi umumnya dapat mem- • Temperature and expansion will often give a slight
berikan sedikit aliran. indication of flow
20. Jika tidak diragukan adanya indikasi dari expansi 20. If there is doubt as to whether the indication are
temperatur atau sumur yang mengalir, beberapa temperature expansion or well is flowing, a timed
aliran dua atau tiga gallon berulang beberapa kali flow of two or there gallons repeated several times
akan menunjukkan ada atau tidak peningkatan will indicate whether or not the flow is increasing. If
aliran. Jika terjadi peningkatan aliran, sumur there is an increase in flow, the well is probably
mungkin mengalir. Dalam kebanyakan kasus flowing. In most cases the differences between flow
perbedaan antara aliran dan expansi adalah mudah and expansion are easily determined. If either the
ditentukan. Jika dari pengujian tekanan atau pressure or differential test fails, proceed with
diferensial gagal, teruskan dengan penyemenan squeeze cementing the liner top.
squeeze puncak liner.
PEDOMAN

21. Jika pengujian liner berhasil dengan sukses, tarik 21. When liner top test have been successfully
dari lubang dan simpanlah Drillcollar yang tersisa completed, pul out of the hole and lay down the
dan sejumlah drillpipe. remaining drill collars and the proper amount of
drillpipe.
22. Jika lubang dalam perencanaan meneruskan ke TD 22. If the well is at panned TD proceeded to make
untuk komplesi, jika lubang mau di bor lebih dalam, completion, if the well will be drilled deeper, the
prosedur berikutnya laksanakan. remaining procedure applies.
23. Pasang “Stringer” untuk membor di liner dan 23. Pick up the “stinger” for drilling through and below
dibawahnya jika pemboran diteruskan pada liner if drilling is to be continued. In most cases a
umumnya tapered drill string dapat dipakai, tapered drill string could be utilized, thus, resulting
sehingga mengurangi waktu, meningkatkan efek in a time savings, improved hydraulics, and added
hidrolis dan menambah kekuatan. strength.
24. Panjang “Stringer” harus disesuaikan dengan 24. The “Stringer” length will have to be tailored
rencana pemboran seperti pada bottomhole according to the drilling plan as will the bottomhole
assembly. assembly.
25. Penggunaan tapered string memerlukan perubahan 25. The use of a tapered string requires the BOP ram
terutama BOP berikutnya diperlukan Kelly valve arrangement be changed. Also an extra Kelly valve
khusus dan bagian dalam BOP untuk memegang and inside blowout preventer to fit “stringer”
“Stringer”. drillpipe will be required.
26. Setelah penyusunan kembali RAM, BOP harus diuji 26. After rearranging the rams, the blowout preventer
kembali menggunakan test joint dengan ukuran must be retested utilizing testjoints of proper size
yang benar untuk kedua ukuran yang benar untuk for both ram sizes. The extra Kelly valve and inside
kedua ukuran RAM. Kelly valve khusus dan bagian BOP should be tested also.
dalam BOP harus diuji juga.
27. Bila “Stringer” telah terpasang, teruskan masuk 27. When The “Stinger” has been picked up, proceed in
lubang sampai puncak plug. Hal yang penting hole to the top of the plug. It may be necessary to
mengebor beberapa semen dipuncak liner. drill some cement out of the top of liner.
28. Ketika menangani drillpipe dan drill collar yang 28. When handling the smaller drillpipe and drill collars,
lebih kecil, Drilling Supervisor harus memastikan the Drilling Supervisor must be certain that the
penggunaan torsi yang benar dan prosedur proper torque and handling procedures are used.
penggunaannya. Sambungan yang lebih kecil akan The smaller connections are more subject to
menghadapi kerusakan pada torsi yang berlebihan, damage from overtorquing; also, the smaller
kemudian drillpipe yang lebih kecil lebih mudah drillpipe is easily bent when breaking out or
dibengkokkan ketika dilepaskan atau pemasangan torquing up the connection. Before drilling the plug,
dengan torsi. Sebelum mengebor plug, liner harus the liner should be pressure tested to the planned
diuji terhadap tekanan pada rencana uji tekanan. test pressure.
29. Bor plug, float, semen dan bersihkan sampai TD 29. Drill plug, float equipment, cement, and clean out
PEDOMAN

yang dibutuhkan . Biasanya 1 atau 2 buah jarak to previous TD. Usually 1 or 2 junk baskets are run
baskets dipakai untuk mengambil metal dan float in an effort to recover metal from wiper plugs and
collar dan wiper plug. float equipment.
30. Uji pekerjaan penyemenan awal dan formasi 30. Test Primary cement job and formation either stati
dengan statis atau dinamis menggunakan tata cally or dynamically using the same procedure
cara/prosedur seperti yang diterangkan dalam described for testing the intermediate casing.
menguji intermediate casing.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 10 (BAB XIII)
BAB XIII CHAPTER XIII
PENYEMENAN CEMENTING
13.1 Penyemenan Primer 13.1 Primary Cementing

a. Penyemenan 1 (satu) tahap a. 1 Stage Cementing
b. Penyemenan 2 (dua) tahap b. 2 Stage Cementing
c. Penyemenan Liner c. Liner Cementing
Tujuan: Objectives:
• Mengisolasi zone bertekanan tinggi, zone tekanan • To isolate high pressure zone, low pressure
rendah/zone loss sirkulasi dan lapisan air. zone/loss circulation zone and water layer.
• Melindungi casing terhadap korosi. • To protect casing from corrosion.
• Melindungi lubang bor. • To protect the borehole.
• Sebagai fasilitas untuk peralatan produksi dan • To facilitate the production equipment and pressure
pressure maintenance. maintenance.
13.1.1 Penyemenan 1 (satu) tahap 13.1.1 1 Stage Cementing

Langkah kerja: Procedures :
1. Lakukan sirkulasi dengan waktu cukup untuk 1. Do circulation with enough time to replace fluids in
menggantikan fluida dalam lubang, untuk the borehole, to guarantee there is no problem in
menjamin tidak ada sesuatu dalam casing yang the casing which blocked the float collar/shoe, to
dapat menyumbat sok apung/sepatu, untuk clean annulus and watch out the possibility of the
membersihkan annulus dan memperhatikan mud loss symptom and fluid flow from formation.
kemungkinan gejala hilang lumpur dan aliran dari
formasi.
2. Siapkan saluran pengiriman fluida pendorong dan 2. Prepare the pushing fluids delivery lines and the
pompa lumpur ke unit penyemenan. Bersihkan mud pump to cementing unit. Clean up the surface
saluran permukaan dan lakukan pengujian tekanan flowline and test its pressure. Ensure there is no
saluran permukaan/penyemenan. Pastikan tidak leakage.
ada kebocoran.
3. Well Checker harus siap dengan mud balance untuk 3. Well Checker must be ready with mud balance to
menimbang berat adonan semen dan air untuk measure the weight of cement slurry and water to
membersihkan alat tersebut. clean it.
4. Pengadukan semen dimulai bila unit penyemenan 4. Stirring of cement starts when cementing units and
dan segala sesuatunya berjalan baik dan lancar. all of the equipment works properly.
5. Pompakan mud spacer dan mud wash (bila 5. Pump mud spacer and mud wash (if needed).
dibutuhkan).
6. Jatuhkan sumbat bawah (bottom plug). 6. Drop the bottom plug.
PEDOMAN

7. Timbang adonan semen selama pengadukan secara 7. Measure the weight of cement slurry during
berkala. Selama pengadukan SG adonan semen periodically stirring. SG of cement slurry should be
berkisar dekat dengan rencana, usahakan engineer around the planned value during mixing, effort the
penyemenan menjalankan pompa secara stabil. cementing engineer to run pump stably. Watch out
Awasi persediaan air untuk keperluan penyemenan. the water reserve for cementing process.
8. Bila volume lumpur tidak cukup untuk pendorongan 8. If the mud volume is not sufficient for pushing so
maka aliran kembali dari sumur harus ditampung di that the backflow from well must be placed in the
tangki lumpur. mud tanks.
9. Bila pompa unit penyemenan berfungsi dengan 9. If the cementing pumps unit working properly,
baik, kecepatan pengadukan semen biasanya 6 usually the stirring velocity is 6 bbl/min.
bbl/mnt
10. Selesai pemompaan semen buka topi kepala 10. After cement pumped, open the cementing head or
penyemenan atau batang penahan untuk hanger to drop the top plug (depend on the
menjatuhkan top plug (tergantung dari jenis kepala cementing head used). Ensure the top plug drops
penyemenan yang dipakai). Yakinkan bahwa correctly, note the time to drop the top plug.
sumbat atas jatuh dengan benar, catat waktu
untuk menjatuhkan sumbat atas (top plug).
11. Dorong semen dengan lumpur sejumlah isi casing 11. Push cement with mud as much as the volume of
sampai sok apung termasuk isi saluran permukaan casing until float collar including the volume surface
sampai top plug membentur sumbat bawah flowline until the top plug hit the bottom plug which
(bottom plug) yang ditandai dengan kenaikan is indicated by the increase in pressure (75% burst
tekanan (maksimum 75 % bursting pressure). pressure maximum). Watch out every time the
Awasi setiap saat jumlah lumpur pendorong dan amount of mud pusher and keep pressure to
jaga tekanan agar tidak naik secara mengejut prevent sudden increase. Move casing string
Gerakkan rangkaian casing (naik/turun atau putar), (up/down or turn around), if possible.
bila memungkinkan.
12. Perhitungkan ekses cairan pendorong berdasarkan 12. Calculate excess of pushing fluids volume based on
efisiensi pemompaan dan cement out fit yang pump efficiency and cement out of fit has been
dipakai (eflsiensi volumetrik pompa), perpindahan used (volumetric pump efficiency), moving among
antar tangki, buih lumpur, kemiringan unit, cairan tanks, mud foam, units inclination, liquid is not
tidak habis terisap). Biasanya eflsiensi pemompaan completely suck). Usually pump efficiency around
berkisar 90 - 95%. 90 - 95%.
13. Bebaskan tekanan dan uji casing dengan ulangi 13. Bleed off pressure and casing test by retaking the
tekanan bentur. Awasi aliran balik, bila berlebihan bumping pressure. Observe the backflow, if there is
tutup kerangan sampai semen keras (hal ini bisa overflow close valve until cement is dry (it can be
terjadi bila sepatu atau sok apung bocor). happened if there is leakage on shoe or the float
collar).
PEDOMAN

14. Amati aliran kembali selama proses penyemenan 14. Observe the backflow during cementing process
dan permukaan annulus selama tunggu semen and also annulus surface during Waiting on Cement
keras. (WOC).
13.1.2 Penyemenan 2 (dua) tahap 13.1.2 Two Stage Cementing

Tujuan: Objectives:
Untuk menghindari kesukaran yang mungkin terjadi, To avoid problem that may happen, relate with the
sehubungan dengan adanya daerah lemah atau present of the weak zone or several prospect zone have
beberapa zone prospek yang harus tertutup oleh to be closed by cement, while cementing process is too
semen, sedangkan selang penyemenan terlalu panjang long to run by 1 stage cementing.
bila dilaksanakan penyemenan 1 (satu) tahap.
Persiapan Preparation
1. Buat daftar casing untuk penyemenan dua tahap. 1. List casing for 2 stage cementing. Check equipment
Periksa kelengkapan peralatan dan pemasangannya and its installation (shoe, float collar, DSCC,
(sepatu, sok apung, DSCC, ECP/basket, sangkar ECP/basket, Centralizer and scratcher).
penengah dan penggaruk).
2. Yakinkan semua kelengkapan untuk penyemenan 2. Ensure all of the equipment for 2 stage cementing
dua tahap sudah berada di lantai bor. already in rig floor.
Pelaksanaan Implementation
1. Aduk dan pompakan bubur semen tahap pertama, 1. Stir and pump the first stage cement slurry, drop
jatuhkan Flexible Plug, dan dorong dengan lumpur flexible plug, and use mud to push it until achieve
pendorong sampai mencapai tekanan bentur (bila the bumping pressure (If use ECP all at once to set
memakai ECP sekaligus untuk menset ECP). it).
2. Jatuhkan Trip Plug dan buka port Stage Collar (bila 2. Drop the Trip Plug and open the Stage Collar port
port tidak berhasil dibuka, siapkan dan masuk open (if port cannot open, prepare and enter the open
end DP untuk buka port DSCC atau tumbuk dengan end DP to open DSCC port or hit by 1 bar DP with
1 batang DP dengan sand line). sand line).
3. Sirkulasi dan aduk chemical untuk penyemenan 3. Circulate and stir chemical for second stage
tahap kedua. cementing.
4. Aduk dan pompakan bubur semen tahap kedua 4. Stir and pump the second stage cement slurry, drop
jatuhkan Shut Off Plug dan dorong dengan lumpur the Shut Off Plug and use mud to push it until
pendorong sampai mencapai tekanan bentur. achieve the bumping pressure.
5. Buang tekanan dan awasi aliran kembali dari 5. Bleed off pressure and observe the back flow from
casing. Bila berlebihan, tutup kerangan sampai casing. If there is over flow, close the valve during
semen keras (hal ini bisa terjadi bila port Stage waiting on cement (it can happen if the Stage
PEDOMAN

Collar bocor atau tidak tertutup dengan sempurna). Collar port leaks or incompletely closed.).
6. Amati aliran kembali selama proses penyemenan 6. Observe the backflow during cementing process
dan permukaan annulus selama tunggu semen and also annulus surface during Waiting on Cement
keras. (WOC).
13.1.3 Penyemenan Liner 13.1.3 Liner Cementing

Langkah kerja: Procedures:
1. Pompakan bubur semen ke dalam rangkaian. 1. Pump the cement slurry in to the string.
2. Jatuhkan DPWP dan dorong semen. Sesaat DPWP 2. Drop DPWP and push cement. At the time of DPWP
akan mengenai Liner Wiper Plug, rate pemompaan contacts the Liner Wiper Plug, decrease the
diperlambat. pumping rate.
3. Pompa Liner Wiper Plug sampai duduk di Landing 3. Pump the Liner Wiper Plug until placed on the
Collar, naikkan tekanan sampai shear pin putus. Landing Collar, increase pressure until shear pin
breaks.
4. Buang (bleed off) tekanan dari rangkaian setting. 4. Bleed off pressure from the setting string.
5. Tandai running string pada level Rotary Table. 5. Sign the running string at the Rotary Table level.
6. Angkat rangkaian sampai setting dog di atas Tie 6. Lift string until the setting dog right upon the Tie
Back Receptacle. Back Receptacle.
7. Turunkan dengan hati-hati rangkaian untuk men- 7. Descend string carefully to set burden at the tie
set beban pada tie back receptacle. Untuk back receptacle. In order to break the shear screw
memutus shear screw pada tie back packer, at the tie back packer, continue burdening
lanjutkan memberikan beban (sesuai shear screw (according to the set shear screw) hence the
yang dipasang) agar elemen packer bekerja. packer element works.
8. Angkat rangkaian hati-hati di atas Hanger 8. Lift string carefully above the Hanger Assembly.
Assembly.
9. Sirkulasi balik untuk membersihkan rangkaian dari 9. Do recirculation to clean string from cement.
semen.
13.2 Penyemenan Sekunder 13.2 Secondary Cementing

13.2.1 Penyemenan Desak 13.2.1 Squeeze Cementing
Tujuan: Objectives:
• Memperbaiki bonding semen yang tidak baik pada • Repairing the damaged of bonding cement at the
pekerjaan penyemen primer. primary cementing process.
• Menutup perforasi untuk zone yang tidak produktif • Closing the unproductive and the temporary
atau zone produktif sementara. productive zone perforation.
• Mengurangi GOR/WOR/WGR pada perforasi. • Decreasing GOR/WOR/WGR at perforation.
• Stage cementing colar yang tidak tertutup dengan • The incomplete closed stage cementing collar.
PEDOMAN

sempurna. • Casing damage because of worn caused by
• Kerusakan casing karena aus kena gesekan/korosi. friction/corrosion.
• Mengisolasi suatu zone sebelum perforasi untuk • Isolating a zone before perforation for production
produksi atau perekahan. and fracturing.
• Mengatasi hilang sirkulasi pada lubang terbuka • Handling the loss circulation at openhole while
ketika mengebor. drilling
• Memperbaiki bonding cement sekitar shoe track • Repairing the bonding cement around the weak
yang tidak kuat setelah leak off test (daya tahan shoe track after Leak off Test (the strength of
formasi di sekitar shoe terlalu lemah dari perkiraan formation around shoe is too weak than needed).
kebutuhan).
1. Siapkan data-data yang dibutuhkan untuk 1. Prepare all the requirement data for squeeze
pekerjaan penyemenan desak, antara lain: cementing process, including:
• Kedalaman penyemenan desak. • Depth of squeeze cementing
• Temperatur dasar lubang. • Bottom Hole Temperature.
• Sistem dan densitas lumpur / fluida. • System and density of mud/fluids.
• Tekanan rekah dan gradient tekanan rekah. • Fracture Pressure and Fracture pressure gradient.
• Alasan dilakukannya penyemenan desak. • The reason for doing squeeze cementing.
• Ukuran dan grade casing. • Size and grade of casing.
• Sejarah sumur. • Well history.
• Kemampuan peralatan. • Capability of equipment.
Tekanan Rekah Dasar Lubang (BHFP): Bottom Hole Fracture Pressure (BHFP):
BHFP = D × Fg (psi) BHFP = D × Fg (psi)
dimana, D = kedalaman (ft) Where, D = Depth (ft)
Fg = fracture gradient (psi/ft). Fg = fracture gradient (psi/ft)
Fg (fracture gradient) biasanya tergantung pada Fg (Fracture gradient) usually depends on the history of
pengalaman masing-masing lapangan, untuk suatu each field, for unknown zone assume Fg equal to 1
daerah yang tidak diketahui anggap 1 psi/ft. psi/ft.
BHFP = Ps + 0,052 × D × MW (Psi), BHFP = Ps + 0,052 × D × MW (Psi),
Ps Surface Pressure. Where, Ps = Surface Pressure

Biasanya tekanan permukaan dibatasi lebih rendah 300 Surface pressure usually lower than 300 Psi (for shallow
Psi (untuk sumur dangkal) atau 500 Psi (untuk sumur well) or 500 Psi (for deep well) hence not exceed BHFP.
dalam) agar tidak melampuai BHFP.
2. Siapkan dan periksa kondisi alat-alat yang akan 2. Prepare and check condition of tools that used for
PEDOMAN

digunakan untuk penyemenan desak. squeeze cementing.
3. ATB bersama Cementing Engineer melakukan 3. Drilling Engineer and Cementing Engineer together
perhitungan jumlah semen yang akan dipakai, cara calculate the used cement, the squeeze cementing
penyemenan desak yang akan dilaksanakan, technique that have to be used, the cement
additive semen yang akan digunakan, dll. additive have to be used, etc.
4. Lakukan safety meeting dengan Cementing 4. Do safety meeting together with Cementing
Engineer, Tool Pusher dan semua pihak yang Engineer, Tool Pusher and all the related party.
terkait Sampaikan rencana pekerjaan dan langkah-- Submit the plan job and the steps have to be done.
langkah yang harus dilakukan. Lakukan pembagian Make job division while supervise the work.
tugas dalam pengawasan pekerjaan.
5. Kerik casing pada interval yang direncanakan akan 5. Scrape casing at planned interval of setting packer,
diset penyekat, bila penyemenan desak if squeeze cementing used packer.
menggunakan Penyekat.
Pelaksanaan: Implementation:
Teknik penyemenan desak ada 2 (dua) cara: There are 2 (two) squeeze cementing techniques:
• Menggunakan penyekat (packer squeeze). • Use packer (packer squeeze)
• Tanpa penyekat (braden head squeeze). • Without packer (Braden head squeeze)
13.2.2 Penyemenan Desak Dengan Menggunakan 13.2.2 Squeeze Cementing by Using Packer
Penyekat (Packer Squeeze) squeeze
1. Masukkan rangkaian penyemenan desak tubing 1. Enter the squeeze cementing tubing string or drill
atau drill pipe + penyekat + tail pipe dan tubing pipe + packer + tail pipe and tubing, whereas the
dengan panjang tail pipe 20-30 m. tail pipe length is about 20 – 30 m.
2. Tempatkan ujung rangkaian 1 - 2 m di atas daerah 2. Place the edge of string about 1 – 2 m above the
yang akan di squeeze. site that have to be squeezed.
3. Sekatkan penyekat, lakukan injection rate test, 3. Set packer, do injection rate test, in order to
untuk penentuan jumlah semen yang digunakan. calculate the total cement have to be used.
4. Buka circulating valve yang ada di atas penyekat. 4. Open circulating valve which above the packer.
5. Pompakan bubur semen dan dorong sampai ujung 5. Pump cement slurry and push it until 20 meters
bubur semen berada 20 meter di atas penyekat. above packer. Close circulating valve and do
Tutup circulating valve dan lakukan pendesakan squeezing until cement slurry get into formation.
sampai bubur semen masuk ke dalam formasi. Observe the squeezing pressure so that not exceed
Perhatikan bahwa tekanan pendesakan tidak the formation fracture pressure and casing Bursting
melebihi Tekanan Rekah formasi maupun Bursting Pressure.
Pressure casing.
6. Ablas tekánan, bebaskan penyekat dan cabut 6. Bleed off pressure, release packer and pull out the
PEDOMAN

rangkaian penyemenan sampai di kedalaman yang cementing string until achieve depth which free
bebas dari puncak bubur semen. from top of cement slurry.
7. Sirkulasi balik. 7. Do recirculation
8. Cabut habis rangkaian penyemenan. 8. Pull out the cementing string.
Catatan: Notes:
• Perhatikan annulus apakah ada kebocoran, selama • Observe leakage at annulus during squeeze
pendesakan semen. cementing process.
• Kalau ada kebocoran ke annulus, tambah beban • If there was leakage at annulus, add the packer
penyekatan. Bila casing di atas penyekat tidak ada weight. If there was no leakage at casing which
kebocoran, tutup BOP dan berikan tekanan lawan above packer, close BOP and give the reverse
di annulus (untuk mengimbangi tekanan injeksi). pressure at annulus (to equalize the injection
pressure).
• Selama pemompaan semen perhatikan jika ada loss • Observe the loss cement during pumping in order
untuk menentukan sisa semen di dalam casing. to calculate the rest cement in casing.
13.2.3 Penyemenan Tanpa Penyekat (Braden 13.2.3 Squeeze Cementing by Using Braden Head
Head Squeeze) Squeeze
1. Masuk tubing atau open end drill pipe sampai 1. Enter tubing or open end drill pipe until edge of
ujung rangkaian 1 - 2 m di bawah daerah yang string about 1 – 2 m below the squeezed zone.
akan di squeeze. 2. Close BOP, calculate the injection rate by using
2. Tutup BOP, Hitung injection rate dengan air. water.
3. Pompa dan dorong bubur semen sampai kolom 3. Pump and push the cement slurry until the cement
semen di annulus dan dirangkaian seimbang. column in annulus and string balance.
4. Cabut rangkaian penyemenan sampai ujung 4. Pull out the cementing string until the end of string
rangkaian berada 20 - 30 m di atas puncak semen 20 - 30 m above top of cement in casing. Do
dalam casing. Sirkulasi balik, hingga rangkaian recirculation, until the cementing string free from
penyemenan bebas dan kontaminasi semen. cement contamination.
5. Tutup BOP, lakukan penyemenan desak. Perhatikan 5. Close BOP, do squeeze cementing. Ensure there is
agar jangan sampai ada kebocoran ke annulus no leakage to annulus (BOP).
(BOP).
6. Kalau tidak ada tekanan atau kenaikan tekanan 6. If there is no increase in pressure or slightly,
kecil sekali, pendesakan dilakukan dengan cara squeezing done gradually or periodically.
hesitasi atau bertahap.
7. Ablas tekanan. TSK. 7. Bleed off pressure. WOC.
PEDOMAN

13.2.4 Penyemenan Sumbat 13.2.4 Plug Cementing
Tujuan: Objectives:
Tujuan penyemenan sumbat antara lain: Objectives of plug cementing are :
• meninggalkan suatu lapisan dalam rangka pindah • Abandon previous layer in order to move to another
ke lapisan lain. one.
• mengisolasi lapisan air dan lapisan minyak/gas. • Isolating water zone and oil/gas zone.
• menyediakan suatu bantalan sumbat untuk tujuan • Providing the plug base in order to run side track.
side-track.
• meninggalkan sumur. • Abandoning well.
• menutup daerah hilang sirkulasi. • Closing the loss circulation zone.
Persiapan: Preparation:
Lakukan Laboratorium Test untuk beberapa komposisi Run Laboratory Test for some additives cement
cement additives menggunakan air lokasi. Catat composition by using water in location. Note
compressive strength dan thickening time masing- Compressive Strength and thickening time for each
masing komposisi. composition.
Laboratorium test terhadap komposisi bubur semen Laboratory Test for cement slurry composition (cement
(semen + additives) harus dilakukan untuk semua jenis + additives) must be done for all cementing types in
penyemenan supaya mendapatkan kualitas order to get high quality of cementing.
penyemenan yang baik.
1. Masuk rangkaian sumbat semen/plug back (tubing 1. Enter the plug back string (tubing or drill pipe, or
atau pipa bor, atau kombinasi pipa bor dan tubing) combination of them) until bottom of planned
sampai pada dasar sumbat semen yang cement plug.
direncanakan.
2. Sirkulasi, perhatikan bila ada indikasi hilang 2. Circulate, observe indication of loss circulation.
sirkulasi.
3. Hitung volume dari lubang yang akan disumbat 3. Calculate the hole volume have to be plugged with
dengan ekses 10-35% (tergantung kondisi lubang 10 - 35% excess (depend on borehole condition).
bor). Dari perhitungan volume bubur semen yang From calculation of required cement slurry,
dibutuhkan, hitung jumlah kampil (sak) semen calculate the amount of required cement sack will
yang akan diaduk. Sumbat semen lubang terbuka be mixed. Plug open hole cement for side tracking,
untuk tujuan side track, volume minimum semen minimum volume of cement 50m from borehole
50m. kolom lubang bor. column.
4. Aduk dan pompakan bubur semen (sesuai 4. Stir and pump cement slurry (appropriate for
komposisi bubur semen yang dipilih). Bila cairan chosen of cement slurry composition). If fluid
PEDOMAN

sirkulasi adalah lumpur, gunakan spacer sepanjang circulation was mud, use spacer ± 50 m and place
± 50 m harus ditempatkan sebelum dan sesudah it before and after cement slurry in order to avoid
bubur semen guna menghindari kemungkinan possibility of cement contaminated by mud.
terjadinya kontaminasi semen oleh lumpur.
Catatan: Note:
Ambil contoh semen kering dan bubur semen hasil Take dry cement and mixed cement slurry sample.
adukan. If there is gas zone at plugged interval, use
Jika ada lapisan gas di atas selang yang akan di separator water as minimum as possible not to
sumbat, pakai air pemisah seminimum mungkin induce gas which through by water.
agar tidak memancing gas yang dilalui air pemisah
tersebut.
5. Dorong bubur semen dengan cairan pendorong 5. Push cement slurry by using fluid until column
hingga kolom semen dalam annulus dan rangkaian cement in annulus and string going to balance.
seimbang.
Catatan: Note:
Pendorongan bubur semen umumnya dihentikan ketika Pushing of cement slurry usually stopped when the
volume pendorongan kurang 30 meter kolom pushing volume less than 30 meters of cement
semen (dalam rangkaian penyemenan), dengan column (in cementing string), hopefully there is no
harapan tidak akan ada aliran balik melalui back flow from cementing string.
rangkaian penyemenan.
6. Cabut rangkaian sampai ± 60 m di atas 6. Pull out string until ± 60 m above the top of
perhitungan teoritis puncak kolom semen. Sirkulasi cement which calculate theoretically. Do
balik, sampai tidak ada lagi tanda-tanda sisa bubur recirculation until cement slurry empty in the string.
semen dalam rangkaian penyemenan. Stop Stop circulation and observe indication of lost
sirkulasi dan amati bila ada indikasi hilang sirkulasi. circulation.
7. Cabut habis rangkaian penyemenan. TSK. 7. Pull out the cementing string. WOC.
8. Masuk pahat jajak puncak semen. 8. Enter spud bit top of cement.
9. Lakukan uji tekan casing dengan tekanan 1000 psi 9. Do casing pressure test by using 1000 psi during ±
selama ± 10 menit apabila sumbat semen dipasang 10 minutes if cement plug set in the cased hole.
di lubang bercasing (cased hole).
13.2.5 Penyemenan Top Job 13.2.5 Top Job Cementing

Tujuan: Objectives:
Memperbaiki ikatan semen antara casing dengan Repairing the cement bonding between casing and
formasi di permukaan atau apabila semen tidak sampai formation at surface or if cement does not reach the
ke dasar cellar khusus untuk casing permukaan (stove bottom of cellar especially for stove pipe.
pipe).
PEDOMAN

1. Masuk rangkaian pipa penghantar semen (pipa 1. Enter macaroni/galvanic string cement until top of
macaroni / galvanis) sampai puncak semen di cement at annulus. Use 2 sides of cement string in
annulus. Untuk menghasilkan kolom semen yang order to produce more flattening of cement column
lebih merata di annulus, gunakan 2 sisi rangkaian in annulus.
penyemenan.
2. Angkat rangkaian ± 1 m dari puncak semen di 2. Lift string ± 1 m from top of cement at annulus.
annulus.
3. Hubungkan kedua rangkaian pipa penghantar 3. Connect both of string cement to the cementing
semen ke saluran penyemenan dan ke flowline and cementing unit.
unitpenyemenan.
4. Lakukan uji tekan saluran penyemenan minimal 4. Run cementing flowline pressure test at least as job
sebesar perkiraan tekanan kerja pada saat pressure assessment while doing cementing
penyemenan dilakukan. process.
5. Pompakan Water Ahead. 5. Pump Water Ahead.
6. Aduk dan pompakan bubur semen sampai semen 6. Stir and pump cement slurry until cement come out
keluar ke permukaan. at surface.
7. Dorong sisa bubur semen dalam saluran 7. Push rest of cement slurry in surface flowline by
permukaan dengan air. using water.
8. Cabut rangkaian penyemenan. 8. Pull out the cementing string.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

D. PROBLEMA PEMBORAN
BAB XIV : PROBLEMA WELL CONTROL

BAB XV : LOSS CIRCULATION
BAB XVI : PIPE-STICKING
BAB XVII : HOLE INSTABILITY
BAB XVIII : PROSEDUR PENANGGULANGAN H2S
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 29 (BAB XIV)
BAB XIV CHAPTER XIV
PROBLEMA WELL CONTROL WELL CONTROL PROBLEMS
Tujuan Objectives
Dimaksudkan untuk memelihara kendali atau kontrol It is intended to maintain well control through “primary
sumur melalui “kontrol utama” yang sedang dalam control” that is being hydrostatically overbalanced. In
keadaan overbalance secara hidrostatik. Pada saat the event primary well control is lost or an influx is
kontrol sumur utama tidak terkendali maka digunakan taken or suspected the following well control
prosedur dan tata cara kendali sumur ini. Keadaan procedures and guidelines will apply. Actual well
sumur sebenarnya dan data kick akan digunakan untuk conditions and kick data will determine the precious
mengambil langkah-langkah selanjutnya. actions required.
Umum General
a. Rencana umum yang akan digunakan untuk a. The general plan to be followed for control of a
mengendalikan sumur setiap saat setelah BOP flowing well at any time after the BOP is run is to
digunakan untuk mematikan sumur dan shut the well in and circulate the influx out through
mensirkulasikan influks melalui choke manifold. Ahli the choke manifold. The driller initiates shut-in
bor berinisiatif menggunakan prosedur mematikan procedures on his own authority. The severity of
sumur berdasarkan kuasanya. Jenis-jenis kick any well kick will be minimized if the well flow is
sumur dapat diminimalkan jika aliran sumur dapat detected early and the well is shut-in immediately.
dideteksi lebih awal dan sumur dapat dimatikan The driller on tour has first responsibility for
dengan segera. Ahli bor merupakan penanggung bringing the well under control.
jawab pertama untuk mengendalikan sumur.
b. Setiap tambahan volume di tangki diasumsikan b. Any pit gain should be assumed to be an influx until
mengalami influks sampai dapat dipastikan bahwa it is confirmed that the gain is not from down hole.
tambahan tersebut tidak berasal dari down hole.
c. Metode kontrol sumur normal yang biasa c. The normal well control method to be used is the
digunakan adalah metode Wait and Weight Wait and Weight Engineer’s method unless
Engineer kecuali pada kondisi menandakan tidak conditions indicate otherwise.
normal.
Prosedur Rutin Routine Procedures
Prosedur pengendalian sumur di bawah ini dilaksanakan The following well control related procedures will be
selama operasi rutin: implemented during routine operations:
a. Semua ring gasket kepala sumur dan PSL harus a. All wellhead and BOP ring gaskets shall be installed
PEDOMAN

bersih waktu dipasang, cocok dan terminyaki clean, suitable and lightly oiled. All bolts and fittings
sedikit. Semua baut dan murnya harus sudah di shall be in place, tight and test all connections.
tempat, kencangkan dan uji semua sambungan. Bolts, fittings and connections should be checked
Semua baut, mur dan sambungan harus sudah for tightness at least weekly.
diperiksa kekencangannya minimal sekali
seminggu.
b. Ahli bor harus mencatat tekanan pipa waktu b. The driller will take and record the circulating
sirkulasi pada 3 kecepatan setiap keliling, setiap standpipe pressure at 3 rates each tour, each
perubahan pada berat lumpur, rangkaian change in mud weight, drill string, type string pipe,
pemboran, jenis rangkaian pipa, bit jet setidaknya bit jets and at least every 500 feet. The rates are to
pada setiap 500 kaki. Kecepatan-kecepatan be noted in the Tour Book, daily report and on the
tersebut dicatat di dalam Tour Book, laporan harian pressure control sheet. Rates should be taken with
dan lembar isian kontrol tekanan. Kecepatan- each pump and periodically with the cementing
kecepatan tersebut sebaiknya dilakukan pada unit.
setiap pompa dan pada peralatan penyemanan
secara periodik.
c. Lembar isian kontrol tekanan harus diperbaharui c. A pressure control sheet will be updated each day
setiap hari dengan mengunakan kedalaman using the drilling depth and a shut-in standpipe
pemboran dan SIDP 200 psi. Perhitungan dilakukan pressure of 200 psi. The calculation is to be clearly
di ”doghouse backboard”. Hitung toleransi kick dan displayed on the “doghouse backboard”. Calculate
maksimum tekanan permukaan yang diijinkan kick tolerance and maximum allowable surface
dimana hal tersebut biasanya lebih baik untuk pressure (MASP) however it is usually better to
memperoleh semburan liar down hole daripada have a down hole blow out than use low choke well
menggunakan choke kecil kontrol sumur dari uji control from PIT or LOT test.
PIT atau LOT.
d. Choke ditutup pada ”hard shut-in”. d. Choke shut be closed for “hard shut in”.
e. Semua valve choke manifold harus diperiksa setiap e. All choke manifold valves will be checked each tour
keliling oleh ahli bor untuk meyakinkan aliran by the driller to ensure flow will be directed to a
terarah menuju ke choke untuk “hard shut in”. closed adjustable choke for “hard shut in”.
Valve choke tekanan rendah menjadi choke utama Downstream valves of the choke will be lined up for
untuk aliran ke gas seperator. flow to the gas separator.
f. Periksa secara rutin semua pipa penghubung tangki f. Routinely check all bulk transfer pipes to ensure
untuk meyakinkan semua telah bersih dan semua they are clear and all ‘P’ tanks should be aerated if
tank ‘P’ harus dikosongkan apabila dibutuhkan needed to keep bulk stored material fluffed.
untuk menjaga material fluffed yang disimpan.
PEDOMAN

g. Periksa perekam PVT dan alarm setiap pekerjaan. g. Check PVT recorder and alarm each jobs. Set alarm
Pasang alarm serendah mungkin pada as low as possible for practical, but not more than
pelaksanaannya, tapi penambahan tidak lebih dari 10 barrels gain. Ensure that calibration of PVT
10 barel. Yakinkan bahwa kalibrasi perekam PVT recorders is correct and recording proper pit levels
telah benar dan pengukuran ketinggian lumpur and mud properties at least every hour.
juga benar dan kandungan lumpur minimal setiap
jam.
14.1 Pemantauan Tekanan Tinggi 14.1 Abnormal Pressure Detection

14.1.1 Maksud/Tujuan 14.1.1 Objective/Purpose
• Tekanan formasi tinggi adalah kondisi dimana • Abnormal formation pressures are considered to be
tekanannya lebih besar dari kolom fluida formasi those greater than a full Column of native
pada umumnya, biasanya diambil air asin. formation fluid, generally taken to be saltwater.
Pemantauan dan perhitungan tekanan abnormal Detection and quantification of abnormal pressures
akan membantu dalam menentukan berat lumpur should aid in determining the proper mud weight
yang baik untuk mengontrol lubang pemboran necessary to control the well and prevent blowouts.
dalam mencegah blowout.
1. Tekanan tinggi terdapat pada banyak batuan 1. Abnormal pressures occur in areas of rapid
sedimen, dimana airnya tidak mampu keluar dari sediment deposition when the connate water is not
batuan. Sejak kekuatan batuan terbentuk sedikit allowed to escape from the rock strength in
demi sedikit, maka akan menambah kontak antara developed partially as a result of an increased
butiran dan sejak batuan tidak mampu dikompaksi grain-to-grain contact and since the rock cannot
dan makin bertambah luas kontak karena air tidak compact an increase the contact area because the
mampu dikeluarkan, sehingga air juga water was not allowed to escape, then the water
menanggung tambahan tekanan overburden diatas itself must begin to support additional overburden
beban yang normal. Apabila ini terjadi, maka pressures above the normal amount. When this
tekanan fluida yang sangat tinggi akan terjadi. occurs, abnormally high fluid pressures are
developed
2. Banyak teknik untuk memantau dan menghitung 2. There are many techniques developed to detect
tekanan tinggi. Beberapa diantaranya tertera pada and observe abnormal pressures. Some of these
tabel-14.1. Metoda yang terpenting untuk are shown in table-1. The more important methods
mengontrol lubang bor adalah metoda yang dipakai relative to well control are those methods
pada saat pemboran. applicable during the drilling process.
PEDOMAN

14.1.3 Prosedur Standar 14.1.3 Standard Procedure
14.1.3.1 Parameter Tekanan Tinggi 14.1.3.1 Abnormal Pressure Parameter
1. Korelasi log listrik 1. Electric Log Correlations

Bila sumur acuan dikenali dengan baik (satu mile Where well control is a good (one mile or less) and
atau kurang) dan tidak diketahui adanya patahan , no know faulting; this is probably the best and
maka cara ini bisa dianggap yang terbaik dan surest tool.
teryakin.
2. Kecepatan pemboran 2. Drilling Rate
Bila variabel lain dipertahankan konstan, kenaikan All other variables holding constant, an increase of
kecepatan pemboran 50 sampai 100% adalah yakin 50 to 100% in shale is an almost sure sign of in
menunjukkan kenaikan tekanan formasi. creasing formation pressure.
3. Berat jenis shale 3. Shale Density
Turunnya 0,05 sampai 0,10 gr/cc berat jenis dari A drop of 0,05 to 0,10 gins/cc from the normal
garis normal adalah menunjukkan tekanan tinggi. base line is nearly always an indication of abnormal
pressure.
msh msh
ρsh = ρsh =
Vsh Vsh
dimana: where:
3
P sh = shale density, gr/Cm P sh = shale density, gr/Cm3
m sh = shale weight, gr m sh = shale weight, gr
3
V sh = shale volume, Cm V sh = shale volume, Cm3
4. Kandungan gas pada lumpur 4. Mud Logging Gas

Beberapa kenaikan yang terjadi mengikuti: Any appreciable increase in the following:
4.1 Background gas 4.1 Background Gas

Dua atau beberapa kalinya normal background Double or more the normal background
4.2 Connection Gas 4.2 Connection Gas
5 (lima) sampai 10 (sepuluh) kalinya normal 5 to 10 times the normal background
background
4.3 Trip Gas 4.3 Trip Gas
Paling sedikit dua atau beberapa kali kandungan At least double or more than previous trips.
gas sebelumnya.
5. Perubahan shale pada serbuk pemboran. 5. Change in Shale Cutting
5.1 Color dan Texture 5.1 Color and Texture

Dari kecil-kecil, blocky-silty kemerah-merahan, abu From small blocky silty reddish - gray - green to
PEDOMAN

kehijau-hijauan menjadi besar-besar, abu-abu atau large gray or dark blue waxy splintery, angular and
biru gelap, waxy, splintery, kebulatan. concoidal shale.
5.2 Spaulding 5.2 Spaulding
Panjang dan kebulatan 1 sampai 2 inch dengan Large elongate angular 1 to 2 inch pieces with
permukaan cekung. Kelihatannya sangat bergerigi, concoidal or concave surfaces. Very jagged in
sering menunjukan kenaikan dalam kecepatan appearance, often a marked increase in drilling
pemboran, torsi dan drag ketika pemboran terjadi rate, torque and drag is noted when drilling this
pada batuan jenis ini. type of shale.
6. Kurva Kecepatan Pemboran 6. Rate of Penetration

Baik bell atau geolograph akan menunjukkan Either bell or geolograph my give indication of
kenaikan kecepatan pemboran. Kurva ROP dan bell increased rate in shale. The ROP curve generated
dapat dipakai pembedaan secara kumulatif pada by the Bell Recorder can be used to qualitatively
pemboran batuan keras. Kurva ini kadang-kadang distinguish shale drilling from hard sand drilling.
dapat menghasilkan kecepatan pemboran This curve some times will produce a drill rate curve
walaupun lebih lambat dibanding kurva kecepatan which is easier to interpret than the mud loggers
pemboran mud-logger. drill rate curve.
7. Chloride 7. Chloride
Chloride harus diamati pada saat masuk dan keluar Chlorides should be closely monitored in and out of
dan lubang. Pada kenaikan yang menyolok (100 - the hole. Any significant increase (100-300 ppm)
300 ppm) akan menggambarkan indikasi dan should be viewed as a possible indication of pore
kenaikan tekanan pori. pressure increase.
8. Temperatur 8. Temperature
0
Kenaikan gradien temperature ( F/100 feet) apabila The temperature gradient (0F/100 ft) increases
mendekati tekanan tinggi. Secara teoritis when abnormal pressure is encountered.
perubahan temperatur pada flowline dipakai Theoretically, a change in flow line temperature
sebagai pelengkap pada pemboran formasi should accompany the drilling of abnormally
bertekanan tinggi. Walaupun demikian ini sangat pressured formation. However, this is very difficult
sulit untuk diamati karena banyaknya variabel yang to monitor due to so many variables-weather,
berpengaruh seperti cuaca, pompa, debit, pumps, rate, viscosity, location of thermometers,
viscositas, lokasi termometer. etc.
”
9. ”D Exponent 9. “D” Exponent
Bila WOB dan RPM tidak dapat dipertahankan If bit weight or rotary speed is not held constant,
tetap, parameter ini dapat dipakai untuk melihat this parameter can be used to detect a marked
kenaikan kecepatan yang dapat memungkinkan increase in penetration rate, which could signal
tekanan tinggi. ”D” exponent dapat menormalisasi abnormal pressure. The “D” exponent normalizes
perubahan dan WOB dan RPM. Pada dasarnya akan changing bit weights and rotary speeds. Generally,
PEDOMAN

sangat baik dipergunakan pada WOB dan RPM it is good practice to maintain a constant bit weight
yang konstan untuk mengurangi keraguan dengan and rotary speed to avoid confusion; that way,
cara ini dapat secara langsung diperoleh penetration rate trends can be noted directly.
kecenderungan kecepatan pemboran.
D D
⎛W ⎞ ⎛W ⎞
R = Kd N ⎜⎜ ⎟⎟ R = Kd N ⎜⎜ ⎟⎟
⎝ Db ⎠ ⎝ Db ⎠
⎡ R ⎤ ⎡ R ⎤
log ⎢ ⎥ log ⎢ ⎥
d= ⎣ 60 N ⎦ d= ⎣ 60 N ⎦
⎡ 12W ⎤ ⎡ 12W ⎤
log ⎢ 6 ⎥ log ⎢ 6 ⎥
⎣10 Db ⎦ ⎣10 Db ⎦
Dimana: Where:
R = Kecepatan Pemboran, fph R = Drilling rate, fph
Kd = Konstanta Kemampuan Pem-boran Kd = Drill ability Constant
N = RPM, rpm N = Rotary speed, rpm
W = WOB, lb/in W = bit weight, lb
Db = Diameter bit, in Db = bit diameter, in
D = d-exponent D = d-exponent
⎛ρ ⎞ ⎛ρ ⎞
d mod = d ⎜⎜ n ⎟⎟ d = d ⎜⎜ n ⎟⎟
⎝ ρe ⎠
mod
⎝ ρe ⎠
dmod = d-exponent modified
dmod = d-exponent termodifikasi
ρn = density on normal formation, ppg
ρn = densitas tekanan formasi normal,
ρe = Equivalent density while circulating,
ppg
ppg.
ρe = densitas ekuivalent selama
pemboran, ppg.
see figure 14.4, 14.5 and 14.6
Lihat gambar 14.4, 14.5 and 14.6
10. Summary of drilling parameter predict the
10. Ringkasan mengenai parameter pemboran untuk
abnormal pressure are shown in figure 14.1,
meramal terjadinya tekanan abnormal seperti
14.2, and 14.3.
terlihat pada Gambar 14.1 , 14.2, dan 14.3.
14.1.3.2 Driven Casing

14.1.3.2 Pemasangan Casing
1. Locate materials and equipment that will be
1. Kumpulkan bahan dan peralatan yang diperlukan
needed if the casing depth is over drilled. This
bila kedalaman casing telah dibor. Ini tidak berarti
does not mean these items should necessarily be
semua komponen harus dibawa ke lokasi, akan
brought to the location; however, their availability
tetapi dipastikan terjangkau. Dalam suatu kasus,
PEDOMAN

penting sekali untuk mendapatkan bahan dan should be ascertained. In some selected cases it is
peralatan di lokasi untuk pemakaian yang segera. necessary to have materials and equipment on
2. Jumlah line kabel bor yang tepat untuk location rigged up for immediate use.
menaggulangi beban hook ditentukan pada saat 2. The proper number of drilling lines for handling
menurunkan intermediate casing harus cukup. the hook load expected while running the
Mungkin sulit atau tidak mungkin memenuhi hal ini intermediate casing should be strung. It may be
kemudian. difficult or impossible to accomplish this later.
3. Rangkaian pipa pemboran harus diukur pada 3. The drill string should be measured on the last trip
pelaksanaan terakhir sebelum casing duduk pada prior to reaching casing seat hunting depth, and it
kedalamannya, dan penting sekali bahwa is imperative that measurements be exact.
perhitungan harus benar. 4. Blow out preventers must be tested
4. BOP harus diuji 5. Mud should be stabilized at the predetermined
5. Lumpur harus tetap mempunyai berat yang telah weight.
ditentukan. 6. Check flow on all drill breaks
6. Aliran diperiksa pada saat drill-break 7. Each Driller should be knowledgeable in the
7. Setiap driller mengerti fungsi dan interpretasi dari function and interpretation of the ROP curve.
kurva ROP. 8. Besides being thoroughly familiar with rate of
8. Selain terbiasa dengan kurva ROP, driller harus penetration curves, the drillers should understand
mengerti arti kecepatan putaran konstan, WOB dan the importance of constant rotary speed, bit
tekanan pompa dalam perhitungan ”D” exponent. weight and pump pressure in “D” exponent
computations.
9. PVT dan Flo-Sho Recorder harus diperiksa secara 9. PVT and Flo-Sho recorders must be checked
berkala pada saat akan menembus zona transmisi periodically while penetrated the transition zones
untuk menjamin keakuratan dan ketepatan to insure accurate and prompt response.
responnya.
10. Jika berat lumpur harus naik pada saat 10. If mud weight must be raised while hunting the
penempatan casing, pemboran harus dihentikan casing seat drilling should stop and the well
dan disirkulasi sampai semua lubang terisi dengan circulated until the system is stabilized at the new
lumpur baru. mud weight.
11. Beberapa perubahan yang tenjadi pada kondisi 11. Any change in hole conditions such as increased
lubang akan memberikan kenaikan torsi, tidak bisa torque, unable to brake after connections, or
terrem setelah penyambungan atau perubahan change in size or amount of shale shaker must be
ukuran atau jumlah shale shaker harus dilaporkan reported to the Drilling Supervisor.
pada drilling supervisor.
PEDOMAN

Table – 14.1
Techniques Available to Predict, Detect, and Evaluate Over Pressure
Cara – Cara untuk Memantau dan Evaluasi Tekanan Tinggi
PEDOMAN

Figure – 14.1
Summary of Drilling Parameters
Parameter – Parameter Pemboran
PEDOMAN

Figure – 14.2
Shale Density Plot
Plot Densitas Shale
PEDOMAN

Figure – 14.3
Mud Gas Log
Log Gas dari lumpur
PEDOMAN

Figure – 14.4
Monogram Ford – Exponent Determinant
Monogram Perhitungan d - exponent
PEDOMAN

Figure – 14.5
Modified d – Exponent With Semi Log
D – Exponent Termodifikasi pada Semi Log
PEDOMAN

Figure – 14.6
Modified d – Exponent Cartesian
D – Exponent Termodifikasi pada Cartesian
PEDOMAN

14.2 Gas Cut Mud 14.2 Gas Cut Mud
Yang dimaksud dengan gas cut mud adalah Gas Cut Mud is mud that has been contaminated by gas
terkontaminasinya lumpur oleh gas yang berasal dari from formation.
formasi.
1. Stop bor, sirkulasi. Angkat kelly sampai tool joint 1. Stop drilling and circulation. Pull out Kelly until tool
diatas rotary table. joint on rotary table.
2. Hidupkan degasser sambil amati kandungan gas di 2. Turn on degasser and observe gas cut in mud. Add
dalam lumpur. Tambahkan defoamer dalam defoamer into mud system to accelerate gas
sistem lumpur untuk membantu mempercepat liberating process from the mud. Decrease mud
proses pelepasan gas dari dalam lumpur. Jika viscosity if needed.
diperlukan turunkan viskositas lumpur.
3. Jika kandungan gas tidak menurun, naikkan SG 3. If gas cut is not decreasing, increase mud SG until
lumpur sampai gas cut hilang. no more gas in mud.
4. Lanjutkan pemboran. 4. Continue drilling.
14.3 Pelaksanaan Penanggulangan Kick 14.3 Practical Kick Control

1. Memahami penyebab terjadinya well kick. 1. Comprehending the cause of well kick problem.
2. Mengenali tanda-tanda terjadinya well-kick. 2. Recognizing the signs of well kick problem.
3. Memahami metoda-metode yang digunakan dalam 3. Comprehending the methods which used to handle
penanggulangan well-kick. well kick problem.
14.3.2 Umum 14.3.2 General
Well kick adalah peristiwa masuknya fluida formasi ke Well kick is event of fluids from formation get in to the
dalam sumur. Apabila tidak ditanggulangi maka dapat well. If the problem doesn’t handle, it may occur blow
mengakibatkan fluida formasi yang berada dalam sumur out.
keluar dari dalam sumur (blow out)
Sebab-sebab terjadinya well kick: Causes of well kick problem:
1. Berat jenis lumpur yang tidak memadai. 1. The insufficient of mud weight.
2. Kurangnya tinggi kolom lumpur. 2. Lack of mud height.
3. Kehilangan sirkulasi. 3. Lost circulation.
4. Kandungan gas dalam lumpur. 4. The gas content in mud.
5. Akibat aksi penghisap (swab). 5. Swab actions.
PEDOMAN

Tanda-tanda terjadinya well kick: Signs of well kick problem:
1. Laju penembusan (ROP) tiba-tiba naik. 1. Rate of penetration increases.

2. Volume di tangki lumpur naik. 2. Mud volume increases in the pit.
3. Di flow line, temperatur naik dan berat jenis lumpur 3. Temperature increases and mud weight decrease in
turun. the flowline.
4. Tekanan pompa untuk sirkulasi turun dengan 4. Pump pressure for circulation decreases while pump
kecepatan pompa naik. rate increases.
5. Beban pada pahat bor turun dan putaran naik. 5. Wait on bit decreases while rotation increases.
6. Adanya gelembung-gelembung gas pada lumpur. 6. The presence of gas bubbles in the mud.
7. Berat jenis shale relatif turun. 7. Shale weight relatively decreases.
8. D-eksponen relative turun. 8. D-exponent relatively decreases.
14.3.3 Metoda Penanggulangan Well-Kick 14.3.3 Well-Kick Control Methods

14.3.3.1 Metoda Driller 14.3.3.1 Driller’s Method
Langkah Kerja Procedures
1. Pada saat Kick, angkat kelly / top drive sampai 1. When kick happens, pull kelly / top drive until tool
tool joint berada diatas rotary table. Hentikan joint is above rotary table. Stop the pump, open
pompa, buka choke dan choke line manifold, tutup choke and choke line manifold, shut the well and
sumur dan tutup choke. close choke.
2. Setelah tekanan konstan, buat catatan berikut: 2. After pressure is constant, make notes:
• Dalam Lubang : …m(ft) • Hole Depth : …m(ft)

• SG : …gr/cc (ppg). • SG : …gr/cc (ppg).
• SIDP : …ksc(psi). • SIDP : …ksc(psi).
• SICP : …ksc(psi). • SICP : …ksc(psi).
3
Tambahan Volume Cairan/Gas : …m (bbl) • Fluid volume addition : …m3 ( bbl)
• Kapasitas PB (Pipa Bor) : …Bbl/ft • Drill pipe (DP) capacity : …Bbl/ft
• Kapasitas Pompa : …bbl/stroke. • Pump capacity : …Bbl/strk.
P Slow Pump Rate : KSC (30 SPM). • P Slow Pump Rate :…KSC (30 SPM).
3. Sirkulasi keluarkan lumpur yang terkontaminasi 3. Circulate out the mud that has been contaminated
oleh fluida dari formasi dengan cara berikut: by formation fluid using this method:
• Determine slow pump rate test (usually ± 1/3 – ½
• Tentukan slow pump rate pompa (biasanya: ± 1/3
normal rate). Start the pump and start to set up the
– ½ dari kecepatan pompa pada waktu membor).
adjustable choke.
Jalankan pompa, dan pada saat itu pula mulai atur
“adjustable choke”.
PEDOMAN

• Atur choke (jepitan) sehingga diperoleh SICP • Set the choke to get a constant SICP, until the mud
konstan, hingga lumpur yang dipompa sampai that is pumped arrive at the bit. Read the pressure
dipahat. Pada saat itu catat tekanan pada stand (psi) on the stand pipe and pump manometer.
pipe (psi) dan manometer pompa.
• Atur Adjustable Choke, usahakan SPP tetap, sampai • Set adjustable choke, maintain constant SPP, until
cairan / lumpur yang keluar bebas dari cairan fluid / mud has been free from formation fluid. Pay
formasi. Perhatikan dengan teliti, kecepatan pompa a close attention, constant pump speed.
tetap.
• Jika seluruh fluida dan gas dari formasi sudah • If all of formation fluid has been circulated out,
disirkulasi keluar (sudah tidak ada dalam lumpur), stop the pump and close choke tightly. Take a note
hentikan pompa dan tutup choke dengan rapat on the final condition.
Catat hal berikut (pada keadaan akhir).
- SIDP……….psi. - SIDP……….psi.
- SICP……….psi. - SICP……….psi.
• SIDP harus sama dengan SICP. Jika belum sama, • SIDP must equal to SICP. If not, repeat circulation
ulangi sirkulasi dan langkah-langkah seperti diatas using the same procedures mentioned above until
sampai SIDP = SICP = 0 ksc. SIDP = SICP = 0 ksc.
4. Hitung “Kill Mud Weight” dan jumlah stroke pompa 4. Determine “Kill Mud Weight” and number of pump
untuk mengisi rangkaian sampai ke pahat, sebagai stroke to fill drillstring until bit, using these
berikut: equations:
• KMW = MW (SG) + [(10 x SIDP • KMW = MW (SG) + [(10 x SIDP

(ksc))/Depth (m)] atau MW (ppg) + (SIDP (ksc))/Depth (m)] or MW (ppg) + (SIDP
(psi)/(0.052 x TVD (ft))) (psi)/(0.052 x TVD (ft)))
⎛ bbl ⎞ ⎛ bbl ⎞
DP capacity⎜⎜ ⎟ x Depth( ft ) DP capacity⎜⎜ ⎟ x Depth( ft )
⎝ ft ⎟⎠ ⎝ ft ⎟⎠
• SBS = • SBS =
Pump Output ⎜ ⎟ Pump Output ⎜ ⎟
⎝ strk ⎠ ⎝ strk ⎠
Dimana: Where:
MW = SG atau ppg MW = SG or ppg
SIDP = ksc atau psi SIDP = ksc or psi
Depth = meter Depth = meter
TVD = ft TVD = ft
5. Naikkan berat lumpur sampai mencapai KMW. 5. Increase mud weight until equals to KMW.
PEDOMAN

6. Sirkulasi KMW dengan langkah-langkah sebagai 6. Circulate KMW using these procedures:
berikut:
• Pompakan lumpur baru dengan kecepatan tertentu • Pump the new mud with certain speed (like in point
(seperti pada point 3) dan atur adjustable choke. 3) and set up adjustable choke.
• Atur “Adjustable Choke”, agar tekanan selubung CP • Set up “Adjustable Choke” so that casing pressure
(Casing Pressure) tetap (seperti SICP pada point 3) CP is constant (like SICP in point 3) until new mud
sampai lumpur baru (KMW) mencapai pahat. (KMW) reach the bit.
• Catatan: CP….psi, pada….spm…stroke. • Take a note: CP……..psi, at……..spm, ……stroke.
• Catat tekanan pada Stand Pipe, ketika KMW sampai • Take a note pressure on standpipe, when KMW
pada pahat. reach the bit.
• SPP…….psi • SPP …… psi.
• Lanjutkan sirkulasi hingga KMW sampai di • Continue circulation until KMW reach surface again,
permukaan, hentikan pompa dan tutup choke stop the pump and close choke tightly. If pressure
dengan rapat. Jika tekanan pada stand pipe dan at standpipe and casing equals to zero, the well is
selubung menunjukkan angka nol, berarti sumur shut then. If pressure gauge on standpipe and
sudah mati. Jika pressure gauge pada stand pipe casing indicates there is still pressure, repeat
dan selubung masih menunjukkan adanya tekanan, procedures mentioned above from point 6.
ulangi langkah-langkah seperti di atas mulai point 6
sampai SIDP = SICP = 0 ksc.
Keterangan: Notes:
PB : Pipa Bor. DP : Drill pipe
SIDP : Shut In Drill Pipe Pressure. SIDP : Shut In Drill Pipe Pressure
SlCP : Shut In Casing Pressure SICP : Shut In Casing Pressure
CP : Casing Pressure. CP : Casing Pressure
SPP : Stand Pipe Pressure. SPP : Stand Pipe Pressure
BSS : Bit To Surface Stroke. SBB : Surface to Bit Stroke
KMW : Kill Mud Weight KMW : Kill Mud Weight
SPM : Stroke per Minute. SPM : Stroke per Minute
SBS : Surface to Bit Stroke SBS : Surface to Bit Stroke
AN capacity⎜⎜ ⎟ x Depth( ft ) AN capacity⎜⎜ ⎟ x Depth( ft )
⎝ ft ⎟⎠ ⎝ ft ⎟⎠
BSS = BSS =
Pump Output ⎜ ⎟ Pump Output ⎜ ⎟
⎝ strk ⎠ ⎝ strk ⎠
PEDOMAN

14.3.3.2 Metoda Engineer 14.3.3.2 Engineer’s Method
1. Siapkan data-data teknis yang dibutuhkan, a.l: 1. Prepare technical data, such as:
• Kapasitas rangkaian : ….bbls/ft. • Drillstring capacity : ….. bbl/ft.

• Output pompa : ….bbl/stroke. • Pump output : …. bbl/stroke.
• Tekanan Sirkulasi Normal : ….psi, pada….spm. • Normal circulation pressure : … psi, at … spm
• Tekanan sirkulasi slow pump rate : ksc (psi). • Circulation pressure after decrese:…ksc (…psi)
2. Segera setelah diketahui semburan, hentikan 2. Right after kick is detected, stop the pump and shut
pompa dan tutup sumur. Setelah tekanan stabil, the well. After stabilize, take a note:
catat:
• Kedalaman Pahat : ….m(ft). • Bit Depth : …m (ft)

• Berat Lumpur ( MW) : ….ppg. • Mud Weight (MW) : …ppg
• SIDP : ….ksc(psi). • SIDP : …ksc (psi)
• SICP : ….ksc(psi). • SICP : …ksc (psi)
3. Hitung Kill Mud Weight ( KMW) dan Surface to Bit 3. Determine Kill Mud Weight (KMW) and Surface to
Strokes (SBS). Bit Strokes (SBS)
• KMW = MW (SG) + (10 x SIDP (ksc)/Depth • KMW = MW (SG) + (10 x SIDP (ksc)/Depth
(m)) ….SG (m)) ….SG
• SBS = Kap PB (bbls/ft) x Depth • SBS = DP cap. (bbls/ft) x Depth (ft)/pump
(ft)/Output pompa (bbl/strk). output (bbl/strk).
4. Naikkan berat lumpur sampai KMW. 4. Increase mud weight until KMW.
5. Tentukan besar tekanan PB 5. Determine DP pressure
• Hitung tekanan sirkulasi awal pada kecepatan • Determine initial circulation pressure at decrease
aliran yang dikurangi. flow rate.
SPPI = Tekanan sirkulasi setelah diturunkan + SPPI = Decrease circulation pressure +
SIDP ....( psi). SIDP … (psi)
• Hitung tekanan sirkulasi Akhir pada kecepatan alir • Determine final circulation pressure at decrease
yang dikurangi. flow rate.
SPPF = Tekanan Sirkulasi setelah diturunkan x SPPF = Decrease circulation pressure x
KMW / MW ....( psi). KMW/MW … (psi)
• Plot SPPI pada ujung kiri grafik, SPPF pada SBS. • Plot SPPI on the left side of graphic, SPPF on SBS.
Tarik garis lurus melalui kedua titik. Draw a straight line pass the two points.
PEDOMAN

3000
3000
2000
2000
Tekanan PB
Tekanan PB
(psi)
(psi)
1000
1000
0
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
6. Hitung Kill Mud to Bit: 6. Determine Kill Mud to Bit:
• Mulai pompakan Kill Mud dengan mengurangi • Start pumping Kill Mud by decreasing pump rate
kecepatan pemompaan bersamaan dengan and setting up adjustable choke.
mengatur adjustable choke.
• Segera setelah kecepatan yang dikurangi didapat, • Right after decrease pump rate achieved, set choke
atur choke sampai SPP mencapai Tekanan Sirkulasi until SPP reach initial circulation pressure from
awal dari grafik. graphic.
• Dengan mengatur adjustable choke, atur SPP pada • By setting up adjustable choke, set SPP to
jumlah stroke yang sesuai pada grafik. Jaga agar appropriate number of stroke on graphic. Keep
kecepatan pemompaan tetap. pump rate constant.
• Bila Kill Mud mencapai pahat, catat SPP. • If Kill Mud has reached bit, take a note on SPP.
7. Sirkulasi Kill Mud untuk mematikan sumur. 7. Kill Mud to shut the well.
• Sirkulasi Kill Mud dengan SPP dan kecepatan • Circulate Kill Mud with constant SPP and flow rate.
sirkulasi tetap. • Stop the pump and close choke. If DP pressure and
• Hentikan pompa dan tutup choke. Bila tekanan PB casing pressure equals to zero, then the well is
dan tekanan selubung menunjukkan nol, maka shut. If not, repeat the procedures.
sumur sudah mati. Bila tidak, ulangi prosedur
mematikan sumur.
14.3.3.3 Metoda Wait & Weight 14.3.3.3 Wait & Weight Method
1. Bila terjadi kick lakukan penutupan sumur sesuai 1. If there’s kick, shut the well according to the valid
policy yang berlaku (hard shut atau soft shut). policy (hard shut or soft shut).
2. Catat SIDPP, SICP dan PIT gain. 2. Note on SIDPP, SICP and PH gain.
3. Hitung pertambahan MW dan catat. 3. Determine MW gain and take a note.
PEDOMAN

4. Perhatikan grafik SIDPP, masukkan ICP pada 4. Notice SIDPP graphic, enter ICD on the left vertical
garis vertikal kiri dan FCP di garis vertikal kanan. line and FCP on the right vertical line.
5. Tarik garis lurus dari titik ICP ke titik FCP. 5. Draw a straight line from ICP point to FCP point.
6. Tentukan tekanan antara ICP dan FCP, yaitu 6. Determine pressure between ICP and FCP by
dengan membagi selisih ICP dan FCP menjadi dividing the difference between ICP and FCP into
beberapa bagian seperti tersedia dalam grafik. several sections on graphic.
7. Hitung SBS, masukkan hasilnya dalam tempat 7. Determine SBS, write the results on the appropriate
yang disediakan. Masukkan angka nol di garis place. Write 0 on the left vertical line, and SBS
vertikal kiri dan angka SBS di garis vertikal kanan. result on the right vertical line.
8. Hitung waktu yang digunakan untuk 8. Determine the time that is needed to pump from
memompakan dari surface ke pahat (SBS) dan surface to bit (SBT) and put it on the right vertical
letakkan di garis vertikal sebelah kanan. line. Write the result on the proper place to 0 on
Masukkan hasil dalam tempat yang telah the left vertical line.
disediakan ke angka nol di garis vertikal sebelah
kiri.
9. Dengan berpedoman pada tekanan, jumlah stroke 9. Based on pressure, number of stroke and time
dan waktu yang tercantum dalam grafik, choke written on the graphic, set choke to the proper
diatur sesuai harga tersebut selama pemompaan value during KMW pump inside drillstring.
KMW dalam drill sting.
Keterangan: Note:
SIDPP : Shut In Drill Pipe Pressure. SIDPP : Shut In Drill Pipe Pressure.
SICP : Shut In Casing Pressure. SICP : Shut In Casing Pressure.
MW : Mud Rate MW : Mud Rate
KR : Kill rate. KR : Kill rate.
ICP : Initial Circulating Pressure. ICP : Initial Circulating Pressure.
KMW : Kill Mud Weight KMW : Kill Mud Weight
FCP : Final Circulating Pressure. FCP : Final Circulating Pressure.
SBS : Surface Bit Stroke. SBS : Surface Bit Stroke.
SBT : Surface Bit Time. SBT : Surface Bit Time.
14.3.4 Langkah-langkah Perhitungan Me- 14.3.4 Steps of Killing Well Calculation

matikan Sumur
Dapat dilihat dalam sheet work berikut. See the following worksheet.
PEDOMAN

PEDOMAN

14.3.5 Prosedur Mematikan Sumur 14.3.5 Killing Well Procedures
Catatan: Selembar Kertas Kerja Mematikan Sumur Note: A piece of Well Killing Worksheet should be
sudah harus tersedia dengan memasukkan informasi readily available with Pre-Recorded Information
sebelumnya. entered.
1. Tutup sumur dan biarkan tekanan sampai 1. Shut well in and allow pressure to stabilize (not
seimbang (tidak lebih dari 10 menit). Jika kick more than 10 minutes). If kick is gas pressure
adalah tekanan gas maka kemungkinan tidak akan probably will not stabilize.
seimbang.
2. Catat: 2. Read and record:
• Tekanan tutup pipa pemboran (SIDPP) • Shut in drill pipe pressure (SIDPP)
• Tekanan tutup casing (SICP) • Shut in casing pressure (SICP)
• Tambahan volume pit (penampung). • Pit volume increases due to kick.
• Kedalaman. • Depth
3. Buka choke tanki lumpur dan mulai pemompaan 3. Open choke to mud tanks or pit and start pump at
kira-kira setengah dari kecepatan normal. about ½ normal speed.
4. Atur choke agar tekanan berada pada 50 sampai 4. Adjust chokes to hold 50 to 100 psi above shut in
100 psi di atas tekanan tutup casing. Seteleh itu casing pressure. As soon as this has been
catat: accomplish note:
• Kecepatan konstan pompa (spm) • Constant pump speed (strokes per minutes).
• Tekanan awal sirkulasi pipa. • The initial drill pipe circulating pressure.
5. Jika sumur disirkulasi bebas dari fluida lain, dengan 5. If the well is to be circulated free of foreign fluids
tanpa menaikkan berat lumpur maka jaga without raising the mud weight hold constant pump
kecepatan pompa agar konstan (seperti disebutkan speed as established in 4 (a) and the initial drill
pada langkah 4 (a)) dan tekanan awal sirkulasi pipa pipe circulating pressure constant as establish in 4
juga konstan (seperti disebutkan pada langkah 4 (b) by opening and closing the chokes but do not
(b)) dengan melakukan buka/tutup choke tetapi allow casing pressure to exceed the MWE limit
jangan sampai tekanan casing melebihi batas MWE established by previous casing shoe or “leak off”
seperti yang dikenakan pada sepatu casing test. (Do not allow pressure at casing shoe exceed
sebelumnya atau ”leak off”. leak off pressure).
6. Pada saat berat lumpur dinaikkan dan setelah salah 6. When mud weight is to be raised either after
satu fluida lain telah disirkulasikan dari sumur dan foreign fluids have been circulated from the well of
pada saat yang sama fluida-fluida lain disirkulasi at the same time foreign fluids are circulated from
dari sumur, hitung dan perhatikan kenaikan berat the well, calculate or look up the mud weight
lumpur yang diinginkan untuk mengontrol tekanan increase required to just control the shut in drill
PEDOMAN

tutup pipa. pipe pressure.
7. Tekanan sirkulasi pipa akan menurun dari tekanan 7. Drill pipe circulating pressure will decline from the
semula (seperti pada langkah 4 (b)) sampai initial drill pipe circulating pressure as established in
tekanan sirkulasi pipa yang baru pada saat pipa 4 (b) to a new drill pipe circulating pressure when
dipenuhi oleh lumpur berat. Jaga pemompaan pada the drill pipe is full of heavy mud. Hold a constant
kecepatan konstan (seperti disebutkan pada pump speed as established in 4 (a).
langkah 4 (a)).
Tekanan sirkulasi pipa baru = (MW baru/MW New DP Circ Pressure = (New MW/Old MW) ×
lama)×(Tekanan awal sirkulasi pipa – Tekanan (Initial DP Circ Pressure – SIDPP)
tutup pipa)
8. Pada saat kill mud sampai di bit, jaga tekanan pipa 8. When kill mud reaches the bit, hold the drill pipe
konstan pada ujung tekanan sirkulasi pipa (seperti pressure constant at the final drill pipe circulating
disebutkan di langkah 7) pada kecepatan pressure as established in 7 at a constant pump
pemompaan konstan (seperti disebutkan pada speed as established in 4 (a) by opening and
langkah 4 (a)) dengan melakukan buka/tutup closing the chokes.
choke.
9. Ketika kill mud sampai di permukaan, hentikan 9. When kill mud reaches the surface stop the pump
pemompaan dan periksa apakah sumur sudah and check to see if well is dead. If well is still
mati. Jika sumur masih mengalami kick, ulangi kicking repeat procedure 6 through 9. If a constant
langkah 6 sampai 9. Jika tekanan konstan sirkulasi drill pipe circulating pressure can not be maintained
pipa tidak bisa dipertahankan pada kecepatan at a constant pump speed because casing pressure
pemompaan konstan karena tekanan casing lebih as outlined in 5 will be exceeded it may be
besar (seperti pada langkagh 5), hal ini penting necessary to circulate the well several times.
untuk mensirkulasi sumur beberapa kali.
Jika sumur masih belum bisa dimatikan, maka campur If the well still can not be killed, it may be necessary to
lumpur seberat mungkin dan pompakan ke dalam mix mud as heavy as possible and pump it into well as
sumur secepat mungkin untuk mengendalikan sumur. fast as possible to bring the well under control.
Sumur sebaiknya jangan pernah ditinggalkan dalam The well should never be left shut in without a constant
keadaan tutup tanpa melakukan pemeriksaan tekanan check being made on the casing pressure. If the foreign
casing secara rutin. Jika ada gas maka gas tersebut fluids is gas it will rise in the annulus carrying the
akan naik di annulus mengangkat tekanan bawah bottom hole pressure to the surface. This pressure may
sumur ke permukaan. Tekanan ini dapat memcahkan break down the formation below the surface casing and
formasi di bawah permukaan dan dapat mengakibatkan cause the well to blow out and crater.
sumur mengalami semburan liar dan mengalami lubang.
PEDOMAN

10. Setelah sumur dimatikan, hitung trip margin dari 10. After the well has been killed, determine trip
chart atau dari pengalaman lapangan dan naikkan margin from the attached chart or from field
berat lumpur sebelum memindahkan pipa dari experience and raise mud weight accordingly
bawah. before moving pipe off bottom.
14.4 Prosedur Pengalihan dan Gas Dangkal 14.4 Shallow Gas and Diverter Procedures
Berikut ini adalah langkah-langkah untuk mencegah dan The following are consideration regarding avoiding and
mengatasi terjadinya gas dangkal sebelum memasang handling shallow gas prior to installation of the BOP.
BOP.
14.4.1 Gambaran Umum Gas Dangkal 14.4.1 Shallow Gas Description
Gas dangkal didefenisikan sebagai gas yang ditemui Shallow gas is defined as any gas which encountered
sebelum surface casing dipasang dan peralatan BOP before surface casing is set and a full BOP stack is
dirangkai. nippled up.
14.4.2 Prediksi 14.4.2 Prediction
Kantung gas sulit untuk diprediksi. Bagaimanapun juga Gas pockets are difficult to predict. However improved
kemajuan data interpretasi dari seismik dangkal adalah interpretation of shallow seismic data is one method of
salah satu metode untuk memprediksi kehadiran gas predicting the presence of shallow gas. Shallow hazard
dangkal. Studi bahaya gas dangkal telah dilakukan di studies have been conducted for the offshore locations.
lokasi offshore. Laporannya tersedia di rig dan These reports are available on the rig and should be
seharusnya diperiksa sebelum melakukan pengeboran reviewed prior to drilling below piling pipe or conductor.
di bawah pipa piling atau conductor.
14.4.3 Deteksi 14.4.3 Detection
1. Kick gas dangkal terjadi dan naik dengan cepat. 1. Shallow gas kicks occur quickly and rapidly
Aliran sumur seharusnya diperiksa pada setiap escalate. The well should be flow checked every
sambungan dan peralatan dan Flo-Show tetap connection and constant attention paid to the PVT
diperhatikan. Tekanan penyapuan, campuran and Flo-Show equipment. Pumping sweeps, mixing
lumpur dan lain sebagainya dapat mengakibatkan mud, etc. all contribute to the difficulty in
kesulitan dalam memonitor aliran. monitoring flow in this section of the hole.
2. Tanda bahaya tekanan pipa dan stroke pompa 2. Standpipe pressure alarm and pump stroke spm
seharusnya dipasang jika ada. Naikkan stroke dan alarm should be rigged up if available and set as
kurangi tekanan pompa apabila ada tanda influks close as practical. Increased strokes and reduced
pada waktu pengeboran. pump pressure are often the first signs of influx
PEDOMAN

while drilling.
14.4.4 Tindakan Pencegahan 14.4.4 Precautions

14.4.4.1 Sistem Pengalihan 14.4.4.1 Diverter System
Sistem pengalihan harus diperlengkapi dan diuji The diverter system must be fully rigged-up and tested
sebelum membersihkan bagian bawah pipa piling. prior to cleaning out below the piling pipe. The diverter
Prosedur pengujian peralatan pengalihan dapat equipment and testing procedures are described in the
digambarkan di dalam “DWOC Safety Manual”. “DWOC Safety Manual”.
14.4.4.2 Sistem Lumpur 14.4.4.2 Mud System
Sebelum menajak sumur, 500 barel, tekanan berada 2 Prior to spud, 500 bbls, 2 ppg above anticipated
ppg diatas tekanan antisipasi dari kill mud harus pressure of kill mud will be mixed and lined up to be
dicampur dihubungkan dengan cepat. Kebutuhan kill immediately available. The requirement for the kill mud
mud akan dipenuhi untuk semua sumur, termasuk pada will be maintained for all wells, includes operations
waktu periapan operasi, kecuali ada yang dilepaskan. preparatory, unless otherwise waived. The suction
Valve pengisap dihubungkan sedemikian rupa sehingga valves are to be lined up such that the pumps can be
pompa dapat dipilih pada kill mud dengan kerja yang switched to the kill mud with a minimum of effort.
minimum.
14.4.4.3 Rapat Sebelum Pengeboran dan 14.4.4.3 Pre-drill Meeting and Drill
Pengeboran
Sebelum melakukan pengeboran harus diadakan Before drilling out coordination and planning will be
koordinasi dan rencana secara umum prosedur held covering these Shallow Gas Procedures. The
keselamatan kerja akan mengatasi gas dangkal. following items should be addressed:
Rencana-rencana tersebut adalah:
1. Hasil kajian bahaya gas dangkal harus didiskusikan. 1. The shallow Hazards study results should be
2. Yakinkan bahwa sistem tanda bahaya berfungsi discussed.
baik dan dapat dimengerti pada saat sumur telah 2. Ensure that an alarm system work properly and
terpasang diverter, muster point tempat evakuasi able to understand when the well has been placed
harus tersedia dan pada saat mengevakuasi, alarm on diverter, muster point must available at
dapat dimengerti oleh semua pekerja, terutama evacuations stations and when to evacuate, alarm
pekerja yang tidak terlibat langsung dalam kegiatan must be able to understand of all personnel,
operasi. especially for personnel not normally involved with
the operation.
PEDOMAN

3. Prosedur pengalihan harus didiskusikan dan harus 3. Diverter procedures should be discussed and
ditunjuk penanggungjawabnya. assignments of specific responsibilities.
4. Orang-orang yang tidak berkepentingan keluar dari 4. Non essential personnel should be removed from
area rig. Daftar peralatan BOP harus ditinjau the rig. The POB list should be revised and sent to
kembali dan dikirim ke Pengawas lapangan. Field Superintendent.
5. Keadaan dan ramalan cuaca harus diperhatikan. 5. Existing and forecast weather conditions will be
Kondisi awal operasi harus ditinjau ulang. Langkah- observed. Threshold operating conditions should be
langkah pencgahan terhadap kondisi yang tidak reviewed. Emphasis on any negative conditions
diinginkan harus sudah direncanakan. should be made and appropriate action/planning
taken.
6. Untuk lokasi offshore pemimpin kapal boat harus 6. Offshore the work boat captains should be briefed
memberitahu keberadaan lokasi mereka dan on where their vessels are to be located during the
apakah mereka perlu dievakuasi. Masalah ini operation (upwind) and their role should an
semestinya harus dapat diketahui penyelesaiannya evacuation be required. This should be understood
meskipun komunikasi putus. Kontak melalui radio to the point where it can be successfully
harus tetap dipertahankan pada saat pengeboran. accomplished even though communications have
been lost. Radio contact is to be maintained with
the vessels while drilling.
7. Latihan safety, BOP drill, H2S pada suatu pekerjaan 7. Safety training, BOP drill, H2S in an extensive drill
pengeboran dapat dilakukan setelah semua pekerja will perform until all personnel are proficient.
sudah mengerti prosedurnya. Pengeboran tidak Drilling should not proceed until proficiency is
akan dilakukan sebelum semua pekerja mengetahui achieved.
prosedur.
8. Pipa penghisap lumpur diperiksa dan dihubungkan 8. The mud suction-piping path should be verified and
untuk menyiapkan saluran kill mud. Sistem diverter be lined up to readily access the kill mud. The
pada pengeboran harus dihubungkan searah. diverter system should be one line.
14.4.5 Mendeteksi Influks 14.4.5 Influx Detection

14.4.5.1 Mendeteksi influks pada saat 14.4.5.1 In the Event an Influx is Detected while
pengeboran Drilling:
1. Pasang sebuah tool joint di atas rotary table dan 1. Pick up until a tool joint above the rotary table and
pada saat yang sama tambah kecepatan pompa while increasing the pump rate to the maximum.
sampai maksimum. Jangan matikan pompa. Do not shut down the pumps.
2. Fungsikan diverter. Yakinkan bahwa saluran telah 2. Run diverter. Ensure that the line is open and
terbuka dan diverter pada posisi tertutup. diverter is closed.
PEDOMAN

3. Bunyikan tanda bahaya (sumur dialihkan, 3. Sound alarm. (well on diverter, muster at
berkumpul untuk dievakuasi). evacuation stations).
4. Pompakan kill mud dengan kecepatan maksimum. 4. Pump kill mud at maximum rate.
5. Evakuasi pekerja yang tidak mempunyai 5. Evacuate non-involved personnel from location.
kepentingan keluar dari area lokasi.
6. Gunakan air jika sumur tetap mengalir setelah kill 6. Use water if well continues to flow after kill mud is
mud habis dan tetap memompakan dengan exhausted and continue to pump at the maximum
kecepatan tertinggi. rate.
7. Evakuasi pekerja yang tersisa. Amati sampai sumur 7. Evacuate remaining personnel. Observe until well
teratasi. handled.
14.4.5.2 Mendeteksi Influks pada Saat Tripping 14.4.5.2 If Influx is Detected while Tripping
1. Buat sambungan kelly / topdrive. Jangan 1. Stab and make up Kelly / topdrive connections. Do
mematahkan/menguliti bagian bawah. not attempt to strip to bottom.
2. Mulai pemompaan pada kecepatan maksimum. 2. Start pumping at the maximum rate.
3. Fungsikan diverter. Yakinkan bahwa pipa diverter 3. Run diverter. ensure that the diverter pipe is
telah terbuka dan pipa shaker telah tertutup. Untuk opened and shake pipe is closed. In offshore, if
offshore, jika ada sebuah valve pada tingkat +10, there is a valve at the + 10 level make sure it is
yakinkan sudah tertutup. closed.
4. Bunyikan tanda bahaya (sumur dialihkan, 4. Sound alarm (well on diverter, muster at evacuation
berkumpul untuk dievakuasi). stations).
5. Ganti dengan menggunakan kill mud. Teruskan 5. Switch to the kill mud. Continue to pump at the
memompa dengan kecepatan maksimum. highest rate.
6. Evakuasi pekerja yang tidak berkepentingan. 6. Evacuate non-involved personnel.
7. Ganti pompakan dengan menggunakan air jika 7. Switch with pump to water if well continues to flow
sumur tetap mengalir setelah kill mud habis dan after kill mud is exhausted and continue to pump at
tetap memompakan pompa dengan kecepatan the highest possible rate.
tertinggi.
8. Evakuasi pekerja yang tersisa. Amati sampai sumur 8. Evacuate remaining personnel. Observe until well
teratasi. handled.
14.4.6 Prosedur setelah mematikan sumur 14.4.6 Post Kill Procedures
1. Jika tidak ada aliran, buka diverter dan lanjutkan 1. If no flow is observed open diverter and resume
sirkulasi ke pit. circulation to pit.
2. Buat sistem lumpur yang baru. Buat juga cadangan 2. Build new mud system. Also build reserve of kill
kill mud. mud.
PEDOMAN

3. Awasi peralatan diverter dan perbaiki kerusakan 3. Inspect diverter equipment and repair damages
sebelum melanjutkan pengeboran. before drilling ahead.
4. Tentukan penyebab kick dan ambil langkah- 4. Determine cause of kick and take steps to avoid
langkah pencegahan. recurrence.
14.5 Prosedur Penanggulangan Blow Out 14.5 Blow Out Handling Procedures
Lihat section E, bab XIX sampai bab XXIII See section E, chapter XIX up to XXIII.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 18 (BAB XV)
BAB XV CHAPTER XV
KEHILANGAN SIRKULASI LOST CIRCULATION
Tujuan Objectives
Dimaksudkan untuk mengetahui penyebab dari It is intended to understand the causes of lost
kehilangan sirkulasi, usaha untuk mencegah terjadinya circulation, way to prevent lost circulation and how the
kehilangan sirkulasi dan perawatan yang harus treatment process while lost circulation is occur also the
dilakukan bila terjadi kehilangan tekanan dan juga handling procedure.
prosedur penanggulangannya.
Umum General
Kehilangan tekanan adalah hilangnya semua atau Lost circulation is lost of total or partial mud in
sebagaian lumpur yang mengalir dalam sirkulasinya dan circulation process and proceeding to formation zone.
masuk ke formasi. Berdasarkan keadaan ini kehilangan Based on this situation, lost circulation can be classified
sirkulasi dapat dibagi 2, yaitu: into :
1. Kehilangan sebagian sirkulasi 1. Partial Lost

Bila lumpur yang hilang hanya sebagian saja, dan It is happened when partial mud is loss, and mud
masih ada lumpur yang mengalir ke permukaan. still flows to the surface
2. Kehilangan seluruh sirkulasi 2. Total Lost
Hilangnya seluruh lumpur dan masuk kedalam Lost of total mud and proceeding to the formation
formasi. zone.
Adanya kehilangan dapat diketahui dari flow sensor, Lost Circulation can be detected from the flow sensor,
dan berkurangnya jumlah lumpur dalam mud pit. and the decrease of total mud in the mud pit.
15.1. Pencegahan Terjadinya Kehilangan 15.1. Lost Circulation Prevention

Sirkulasi
15.1.1. Sifat Lumpur 15.1.1. Mud Properties
Mengontrol sifat lumpur akan mengontrol tekanan Controlling mud properties will control downhole
bawah permukaan. Ini berarti : pressures. This means:
1. Meminimalkan tekanan hidrostatik dengan 1. Minimizing hydrostatic pressure by drilling with the
melakukan pemboran dengan berat lumpur yang lowest safe mud weight. Under balanced drilling
aman. Pemboran under balanced harus dihindarkan should be avoided because kicks will occurs when
karena kick akan muncul pada pemboran di lubang drilling on high pressures on the open hole
formasi yang terbuka dan mempunyai tekanan formations. In areas where lost circulation can
tinggi. Di daerah dimana banyak terjadi kehilangan occur drilling should be balanced using the
PEDOMAN

sirkulasi dalam pemboran harus diseimbangkan minimum safe mud weight.
dengan menggunakan berat lumpur minimum yang
aman.
2. Meminimalkan densitas sirkulasi. Friksi sirkulasi 2. Minimizing circulating density. The circulating
lumpur dapat diturunkan dengan mengatur sifat friction of the mud can be lowered by adjusting the
lumpur (viscosity, yield point and gel strength) ke mud properties (viscosity, yield point and gel
batasan yang aman. strength) within safe limits.
15.1.2. Pelaksanaan Pemboran 15.1.2. Drilling Practices
1. Ketika pemboran di daerah terjadi kehilangan 1. When drilling in lost circulation zone, tripping rates
sirkulasi, laju tripping perlu diawasi sampai dengan need to be monitored to a maximum speed of 45
laju maksimal 45 detik per rangkaian atau lebih seconds per stand or slower, in order to minimize
lambat, untuk meminimalkan surge dan efek the surge and swabbing effect of drill pipe
swabbing dari pergerakan pipa pemboran. movement.
2. Ketika memasukkan rangkaian di lubang dan 2. On trips in the hole, when lost circulation is a
terjadi kehilangan sirkulasi, sirkulasi harus problem, circulation should be broken for 10 to 15
dihentikan setiap 10 sampai 15 menit setiap 100 ft minutes at least every 1000 ft of open hole, so
pada lubang terbuka, sehingga gel strength lumpur that the accumulated gel strengths of the mud can
yang terakumulasi dapat dipecahkan. be broken down.
3. Lakukan pemboran dengan volume pompa 3. Drill with the reasonable pump volumes in order to
sepantasnya dengan tujuan untuk mengurangi reduce Equivalent Circulating Density (ECD).
densitas sirkulasi setara.
4. Hati-hati setiap terhentinya sirkulasi untuk 4. Exercise extreme care every time circulation is
meminimalkan tekanan surge. broken so as to minimize pressure surges.
15.2. Analisa Penyebab Kehilangan Sirkulasi 15.2. Lost Circulation Causes
Kehilangan sirkulasi dapat terjadi dalam operasi Lost circulation can occur in drilling operation as well as
pemboran seperti halnya pada saat work over. in workover. Lost circulation can be detected by:
Kehilangan sirkulasi dapat dideteksi dengan:
1. Mengamati ketinggian fluida di mud pit secara 1. Monitor fluid level at mud pit periodically.
periodik.
2. Keterangan jumlah volume lumpur. 2. Mud volume totalizer information.
3. Aliran lumpur / fluida komplesi di pipa produksi 3. Mud flow / completion fluid on flow line.
4. Penurunan tekanan pompa. 4. Pump pressure decrease.
PEDOMAN

Bahan yang dibutuhkan untuk mengantisipasi Essential material to anticipate lost circulation are:
kehilangan sirkulasi adalah:
1. Mica fine/medium/coarse. 1. Mica fine/medium/coarse.

2. Kwik seal. 2. Kwik seal.
3. Nut plug fine/medium/coarse. 3. Nut plug fine/medium/coarse.
4. Mud fiber. 4. Mud fiber.
Ketika terjadi kehilangan sirkulasi, penting untuk When circulation is lost it is vital to determine the type
menentukan jenis zone dimana terjadi loss dan of loss zone and the depth.
kedalamannya. Type of loss zones are :
Jenis zona loss adalah :
a. Formasi dengan pemeabilitas yang besar a. High Permeability Formations

Sedikit pasir, gravels dan carbonates dapat Shallow sands, gravels and carbonates can have
mempunyai permeabilitas yang besar (lebih besar high permeability (greater than 10 darcies) required
dari 10 darcy), dibutuhkan untuk mengalirkan to accept whole mud or cement. Vugular limestones
semua lumpur atau semen. Vugular limestones can accept unlimited quantities of whole mud and
dapat terinvasi dalam jumlah yang besar dan dapat can cause total lost returns or intermittent losses.
menyebabkan kehilangan seluruh atau sebagian Moderate problems with these formations can be
sirkulasi. Masalah yang biasa terjadi di formasi in controlled with good mud, good drilling practices
dapat dikendalikan dengan lumpur yang baik, and treatments with LCM carried on the rig. Good
pelaksanaan pemboran yang baik dan perawatan drilling practices must be employed to prevent
dengan LCM yang tersedi di rig. Pelaksanaan these types of problems.
pemboran yang baik harus diterapkan untuk
mencegah terjadi masalah ini.
b. Rekah alami dan rekah buatan b. Natural Occurring Fractures & Induced Fractures
Rekah alami atau buatan dapat terjadi pada jenis Naturally occurring and induced fractures can occur
formasi apa saja.Rekah tersebut bisa secara vertikal in any type of formation. Fractures can be
atau horisontal. horizontal or vertical
1. Umumnya, rekah horisontal terjadi di kedalaman 1. Generally, horizontal fractures with only occur at
yang dangkal. Pada formasi yang lunak di lepas shallower depths. The soft formations experienced
pantai, kedalaman yang dangkal tidak offshore to these depths will not support natural
menyebabkan terjadinya rekah horisontal, oleh horizontal fractures, therefore they must be
karena itu harus dilakukan rekah buatan (tidak induced (not the case on-shore)
untuk kasus di darat).
PEDOMAN

2. Rekah horisontal buatan dapat terjadi dalam 2. Induced horizontal fractures can occur under mud
lingkaran lumpur, dalam pembuatan filter cake, rings, under filter cake build up, during cementation
contohnya selama proses penyemenan casing yang of shallow strings etc. the cause then is pressure
dangkal. Penyebabnya dapat dilihat dari tekanan and can be seen at surface.
dipermukaan.
3. Pencegahan memerlukan pelaksanaan pemboran 3. Prevention entails good drilling practices and not
yang baik dan sebagai contohnya tidak melebihi exceeding an appropriate level of aggressiveness
tingkat yang diijinkan ketika pemboran di when drilling etc. at shallow depths. Shallow
kedalaman yang dangkal. at shallow depths. Rekah induced fractures will heal naturally when the
buatan yang dangkal ketika akan tertutup dengan offending mechanisms are removed.
sendirinya mekanisme yang mengganggu
dikeluarkan.
4. Rekah buatan didaerah yang lebih dalam lebih 4. Induced fractures at greater depths can be common
umum terjadi karena berat lumpur yang diperlukan because of high mud weights required to balance
lebih besar untuk mengimbangi tekanan formasi formation pressures in particular in relatively lower
terutama untuk gradient rekah lepas pantai yang offshore fracture gradients. Induced fractures at
lebih rendah. Rekah buatan pada daerah yang lebih greater depths are almost always vertical because
dalam kebanyakan vertikal karena tanpa they occur without lifting the overburden and
penekanan tekanan overburden dan oleh karena therefore at much lower pressure.
pada tekanan yang lebih rendah.
5. Pertahankan berat lumpur yang tidak lebih besar 5. Keep mud weight no higher than required avoiding
dari yang dibutuhkan untuk menghindari high annular pressure loss, avoid rough handling of
kehilangan tekanan yang lebih besar, menghindari the drill string, high trip speed etc.
gesekan pada rangkaian pipa pemboran, kecepetan
tip yang tinggi, dll.
6. Solusi untuk masalah ini dengan menurukan 6. The solution to the problem is to lower the pressure
tekanan di formasi dan rekah akan tertutup (rekah on the formation and allow the fracture to close
buatan saja). Ini biasanya terjadi alami ketika (induced fractures only). This occurs naturally as
tingkat fluida telah turun dan kehilangan pada saat the fluid level drops and the loss becomes static. A
kondisi statis. Solusi yang bisa digunakan adalah useable solution is to lower the mud weight to a
dengan menurnkan berat lumpur ke tingkat dimana point where circulation is possible and plug the
sirkulasi munkin terjadi dan menutup zona hilang. zone.
7. Menutup rekah vertikal tidaklah mudah. Biasanya 7. Plugging a vertical fracture is not easy. Normally
digunakan additive atau semen tidak efektif karena bridging agents or cement is often ineffective
harus bergantung perkembangan tekanan desak because they must depend upon developing
untuk memadatkan rekahan yang membesar. squeeze pressure to pack the widened fracture.
PEDOMAN

Penyumbat yang lembut sangat efektif tapi hanya Soft plugs are very effective but are only a
solusi yang sementara dan dapat menyediakan temporary solution that may enable us to work
waktu untuk melakukan perbaikan yang permanen. toward a more permanent fix. With any plug the
Dengan penyumbat apa saja, intinya adalah key is placement and being able to squeeze into the
penempatan dan dapat ditekan kedalam rekahan. fracture.
8. Sering solusi untuk rekah buatan adalah dengan 8. Often the only solution to deep induced fractures is
memberhentikan pemboran selanjutnya, stop drilling ahead, stabilize the well at a lower mud
menstabilkan sumur dengan lumpur yang lebih weight or circulation rate and then set a protective
ringan dan mensirkulasikannya lalu memasang liner liner.
pelindung.
c. Zona bergerowong c. Cavernous Zone
1. Gerowong biasanya ditemukan pada batuan 1. Caverns are normally found in limestones and can
limestone dan dapat diketahui ketika rangkaian be recognized when the string drops several inches
turun dari beberapa inchi hingga beberapa feet. to several feet. Losses are normally sudden and
Kehilangan sirkulasi biasanya mendadak dan complete. It may be impossible to keep the hole
langsung selesai. Dan tidak mungkin full.
mempertahankan lubang dalam keadaan penuh.
2. Dalam ini pemboran selanjutnya mungkin terjadi 2. It is possible to drill ahead under these
dan memasang casing pelindung dengan tempat circumstances and set protective casing when a
dudkan yang sesuai. Dan juga mungkin untuk competent seat is found. It is also possible to have
terjadi aliran yang kuat dan tiba-tiba. a sudden and strong well flow.
15.3. Perawatan Kehilangan Sirkulasi 15.3. Loss Circulation Treatment
Perawatan untuk kehilngan sirkulasi memerlukan analisa Treatment of loss circulation requires an analysis of the
untuk jenis loss sehingga metoda yang sesuai dapat type loss so that the appropriate methods can be
diterapkan. Seringnya rekah buatan tidak terjadi di employed. Often induced fractures do not occur at bit
daerah dangkal, tetapi pada formasi yang lunak dapat depth, but further up hole at weaker formations that
terjadi rekah ketika berat lumpur dinaikkan. Jenis zona break down when mud weights are raised. The type of
loss dapat ditentukan dari lithology dan dapat diketahui loss zone can be determined from lithology and can
dengan survei temperatur atau log wireline yang lain. often be found by temperature survey or other wireline
logs.
a. Rekomendasi Umum a. General Recommendations
1. Kurangi berat lumpur sebanyak mungkin dengan 1. Reduce mud weight as much as possible considering
mempertimbangkan tekanan pori formasi. formation pore pressures.
PEDOMAN

2. Perlakuan sifat lumpur dengan menerunkan 2. Treat mud properties to decrease pressure surges,
tekanan surge, contohnya YP dan Gel Strength. i.e. YP and Gel strengths.
3. Jika loss sensitif terhadap kondisi overbalance, 3. If the losses are sensitive to an overbalance, do not
jangan menyumbat rangkaian pipa pemboran slug the drill string with a heavy pill prior to a round
dengan sumbat yang berat sebelum trip. trip
4. Meminimalkan tekanan surge ketika memindahkan 4. Minimize pressure surge whilst moving the drill
rangkaian pemboran, pindahkan pelan-pelan. string, move it slowly.
5. Meminimalkan jumlah drill collar dan stabilizer 5. Minimize the amount of drill collars and stabilizers
setelah bit dijalankan, naikan ukuran pahat jet at the subsequent bit run, increase the bit jet sizes
untuk disesuaikan dengan L.C.M. coarse. to accommodate coarse L.C.M.
6. Jangan cabut dari lubang jika tinggi annulus turun 6. Do not pull out the hole if the annulus level drops
jauh dari pandangan. Gunakan L.C.M untuk out of sight. Use L.C.M. to restore returns.
mengembalikannya.
b. Loss diatasi dengan lumpur minyak (OBM) b. Losses with Oil Base Mud (OBM)
1. Additive kurang efektif dengan lumpur minyak 1. Bridging agents are less effective with OBM due to
pencegahan dehidrasi filter loss yang kurang baik the lower filter loss preventing dehydration and
dan pemadatan zona loss. packing of the loss zone.
2. Umumnya, rekah buatan dengan lumpur minyak 2. Generally, fractures induced with OBM are not self
tidak dapat tersumbat dengan sendirinya repairing as they can be with water based mud.
sepanjang lumpur berbasis air. Hal ini disebabkan This due to the lower water loss; the fracture will
karena hilangnya sedikit air; rekah tidak akan not bridge off but continue to take whole mud.
tersumbat tetapi akan terus menghisap seluruh Losses with oil muds for this reason are often very
lumpur. Penanganan dengan lumpur minyak untuk severe and costly.
alasan ini sangat sulit dan berbahaya.
3. Pencegahan, sehingga rekah tidak terjadi sangatlah 3. Prevention, so that fractures do not occur is
penting terutama ketika uji tekanan rekah dengan important especially when doing leak off tests with
lumpur minyak. Umumnya kebocoran tidak terjadi OBM. Generally a leak off will not occur with OBM,
dengan lumpur minyak, formasi rekah sebelum the formation fractures before leaking off. Care
keboran terjadi. Penanganan yang perlu dilakukan needs to be exercised so that formations are not
sehingga formasi tidak rekah, hentikan fractured, i.e. stop pumping before fractures occur.
pemompaan sebelum rekahan terjadi. Alternatif An alternative can be to spot a fluid that has
lain yang dapat dilakukan adalah dengan enough fluid loss to leak off.
menggunakan fluida yang mempunyai cukup fluid
loss untuk membocorkan.
PEDOMAN

c. LCM Pills c. LCM Pills
Pedoman berikut ini telah disiapkan untuk The following guidelines have been prepared to
meminimalkan timbulnya kehilangan sirkulasi dan help minimize the occurrence of the lost circulation
penanganan terhadap rembesan dari 25 hingga 50 and the handling of small or seepage losses of up
barrel per jam. to 25 to 50 barrels per hour.
1. Ketika menggunakan pil LCM harus diletakkan di 1. When used the LCM pill should be spotted in the
daerah zona loss, pipa pemboran ditarik diatas pil loss zone, the drill pipe pulled above the pill and a
dan sirkulasikan secara perlahan dengan slow circulation rate using either water or mud
menggunakan air atau lumpur awal. commenced.
2. Jika kehilangan sirkulasi disebabkan oleh pack off, 2. If the circulation is lost due to packing off, POOH to
POOH diatas packoff atau jika diperlukan sampai ke above the packoff, or to the shoe if necessary, re-
shoe, lakukan kembali sirkulasi, bersihkan dari establish circulation, wash/ream to bottom and
bawah dan lanjutkan pemboran. Jika sirkulasi resume operations. If circulation is lost again, spot
terjadi lagi, tempatkan LCM pil sebelum POOH LCM pill before POOH to shoe. Attempt to squeeze
hingga ke shoe. Jika tidak dapat disirkulasikan the LCM pill by circulating at a high rate while up
tutup Hydril dan tekan. inside the shoe. If you are unable to circulate, close
the Hydril and squeeze.
3. Sebelum dilakukan pemboran diatas zona loss, 100 3. Prior to drilling into the top of the loss zone, a 100
bbl pil terdiri 40-60 ppb campuran dari beberapa bbl pill consisting of 40-60 ppb mixture of the
jenis dan kelas LCM di lokasi, harus disiapkan mulai various types and grades of LCM on location,
dari lumpur yang sedang dipakai dan siap untuk should be prepared from active mud and readied
digunakan. Jika perawatan pertama mengunakan for immediate use. If the first treatment using the
LCM pil terbukti efetif maka tambahannya perlu LCM pill proves effective additional pills will be
disiapkan kalau diperlukan prepared as needed.
4. Untuk kehilangan yang banyak dipertimbangkan 4. For heavy losses consider using silicagel or cement
untuk menggunakan silicagel atau penyumbatan plug.
dengan semen.
d. Gunk Pills
d. Gunk Pills
1. Gunk Pills are prepared by mixing approximately 300

1. Pil gunk disiapkan sebanyak 300 ppb bentonite
ppb bentonite in diesel oil, generally using the jet
dalam minyak diesel, umumnya dengan
mixer of the cementing unit. With 5 barrel diesel
menggunakan jet pencampur unit penyemenan.
spacers in front of and behind the pill, it is pumped
Dengan pengaturan jarak sebanyak 5 barrel
until the bentonite/oil mix is at the bit, then mud or
sebelum dan sesudah pil, dipompakan sampai
any water based fluid is pumped down the annulus
bentonite/minyak tercampur dipahat, kemudian
causing the two to intermediate, the resulting
fluida berbasis lumpur/air dipompakan kedalam
PEDOMAN

annulus, sehingga terjadi pencampuran yang mixture is very viscous and will seal porous
sangat kental dan dapat menutup formasi yang formations.
berpori.
2. Pil gunk harus digunakan dengan hati-hati, oleh 2. Gunk Pills should be used with caution, due to the
karena dapat terjadi pengendapan dari campuran potential flash setting of the mixture while in the
selama di rangkaian pipa jika kontaminasi air drill pipe if there has been any water contamination
terjadi pada saat pencampuran. Waktu persiapan in the mixer operation. Preparation time is
harus dipertimbangkan oleh karena kebutuhan considerable due to the necessity of flushing of the
untuk pembilasan peralatan pencampur dan mixing equipment and lines with diesel.
rangkaian dengan diesel.
3. Umumnya pil gunk sebanyak 30-50 barrels 3. Generally gunk pills of 30-50 barrels are prepared
disiapkan dan digunakan hanya cara lain yang and used only when most other attempts have
digunakan telah gagal. Variasi dari gunk adalah failed. A variation of the gunk is the
semen/bentonite/diesel yang hanya digunakan cement/bentonite/diesel plug which should only be
sebagai langkah akhir. used as a last resort option.
e. Sodium Silicate e. Sodium Silicate
1. Pil Sodium Silicate disiapkan dan dipompa dengan 1. Sodium Silicate pills are batch prepared and
urutan sebagai berikut: pumped in order as follows:
50 bbbls 10% calcium chloride brine 50 bbbls 10% calcium chloride brine
5 bbls fresh water 5 bbls fresh water
50 bbls sodium silicate 50 bbls sodium silicate
5 bbls fresh water 5 bbls fresh water
2. Jumlah tepatnya dapat bervariasi, bagaimanapun, 2. The exact quantities may vary, however, a large
pil dalam jumlah yang besar mempunyai volume pill has a greater chance of working.
kemungkinan yang lebih baik untuk berhasil.
3. Ketika calcium chloride brine dan the sodium silicate 3. When the calcium chloride brine and the sodium
bercampur dalam zona kehilangan sirkulasi, brine silicate mix in the lost circulation zones the brine
memacu reaksi dimana sodium silicate menjadi triggers a reaction in which the sodium silicate
keras sehingga menjadi media penyumbat. solidifies thereby creating a sealing medium.
4. Jika loss yang terjadi di formasi terlalu besar, ini 4. If the losses to the formation are too great, this
dapat mencegah pencampuran dari 2 larutan may prevent the mixing of the two solutions,
tersebut, yang dapat membuat aplikasi ini menjadi which will make the application of this form of lost
tidak efektif. circulation treatment ineffective.
f. Cement Plugs (Sumbat Semen) f. Cement Plugs
1. Seperti penyumbatan dengan gunk, cement plugs 1. Like gunk plugs, cement plugs are rarely used due
PEDOMAN

jarang digunakan karena adanya kemungkinan mainly to the potential mechanical and well control
terjadinya masalah mekanis dan kendali sumur problems which can occur if the cement sets up in
yang dapat terjadi jika semen disiapkan didalam or around the drill pipe. Care must be taken to
atau sekitar dari pipa pemboran. Penangganan thoroughly flush the drill string immediately after
harus dilakukan melalui pembersihan dari spotting the cement plug.
rangkaian pemboran setelah penyemenan plug
dilakukan.
2. Cement plugs bisa dilakukan langsung atau 2. Cement plugs are either batched or mixed on the
dicampur saat pelaksanaan. Volume yang run. The volume required will depend on the extent
dibutuhkan akan tergantung pada banyaknya laju of the loss rate and the amount of hole drilled while
loss dan jumlah lubang yang dibor ketika pernah lost circulation has been experienced.
terjadi kehilangan sirkulasi.
3. Diperlukan minimal 3 jam waktu menunggu semen 3. A minimum of three hours waiting on cement to set
disiapkan setelah penempatannya untuk is needed after spotting to ensure the best possible
memastikan kemungkinan terbaik untuk berhasil chance of success otherwise the cement will be lost
atau sebaliknya semen akan hilang ke formasi to the formation while still in the thin slurry stage.
karena masih lemahnya tingkat slurry.
15.4. Prosedur Penanggulangan 15.4. Handling Procedure

15.4.1. Prosedur Penanggulangan Teknis 15.4.1. Technical Handling Procedures:
Bila selama berlangsungnya pemboran terjadi hilang If lost circulation happens in drilling operation, so the
sirkulasi, maka cara mengatasi adalah sebagai berikut: prevention process are:
1. Stop bor, matikan pompa. Angkat kelly sampai tool 1. Stop drilling, turn off pump. Pull up Kelly until tool
joint di atas rotary table. Amati penurunan cairan di joint on the rotary table. Monitor fluid descent level
annulus (hitung rate hilang lumpur). in annulus (determine mud loss rate).
2. Bila rate hilang lumpur kecil (<200 lpm): 2. If mud loss rate is low (<200 lpm):
• Tambahkan LCM ke dalam system dengan • Add LCM into mud system with enough
konsentrasi yang cukup untuk mengatasi hilang concentration to handle lost circulation together
sirkulasi dibarengi dengan penurunan SG lumpur with mud SG decrease until recommended limit.
sampai batas yang direkomendasikan.
• Lanjutkan bor dengan LCM tetap di dalam system. • Continue drilling with LCM remains in mud system.
Harus diingat lumpur yang keluar dari lubang bor Remember that mud which come out from the
jangan melewati mud screen. wellbore do not pass the mudscreen.
3. Bila rate hilang lumpur besar (>200 lpm): 3. If mud loss rate is high (>200 lpm):
• Pompakan lumpur LCM ukuran kasar. • Pump coarse sized LCM mud.
PEDOMAN

• Cabut rangkaian sampai casing shoe terakhir • Pull out drillstring until last casing shoe (fluid in the
(cairan dalam lubang harus terjaga tetap penuh). wellbore must be kept full).
• Diamkan beberapa saat. sambil observasi level • Stop for a moment while observe fluid level in
cairan di annulus & lubang diusahakan tetap terisi annulus and kept the wellbore full.
penuh.
• Jika masih ada loss sirkulasi, lakukan kembali • If lost circulation still happens, repeat procedures
langkah-langkah di atas. above.
• Masuk rangkaian kembali dan coba sirkulasi dengan • Insert drillstring into wellbore and try to circulate
SPM terendah, jika tidak ada loss lagi, naikkan SPM using the lowest SPM, if there is no more lost,
secara bertahap. increase SPM step by step.
Catatan: Note:
Hati-hati terhadap daerah bertekanan (pengisian lubang Pay a careful attention to pressured area (hole must be
secara terus menerus). Jika tidak ada jalan lain, lakukan filled continuously). If there is no other way, do
penyemenan lewat pahat. cementing through the bit.
Jika level cairan masih bisa diimbangi dengan pengisian If fluid level can be balanced by adding mud, pull out
lumpur, cabut pahat dan masuk open end DP untuk bit and insert open end drill pipe for plug cementing.
penyemenan sumbat. If lost circulation has not stop yet:
Jika dengan cara di atas masih belum teratasi:

• Add plugging material into wellbore and push with
• Masuk plugging material yang lain & dorong
drillstring.
dengan rangkaian pahat.
• Blind drilling, if there is no pressured area.
• Blind drilling, bila tidak ada daerah bertekanan.
15.4.2. BDO/BDOC/BDO2C Plug Handling

15.4.2. Prosedur Penangananan
Procedures :
BDO/BDOC/BDO2C Plug :
1. Do pre job safety meeting with all working
1. Lakukan pre job safety meeting dengan semua
personnel.
personil yang terlibat pekerjaan.
2. Do pressure test on surface flowline up to 1000 psi
2. Uji tekan saluran permukaan sampai 1000 Psi
above pump working pressure.
diatas tekanan kerja pemompaan.
3. First, pump 5 bbl of diesel oil. Pump 10 bbl diesel oil
3. Pompakan 5 bbl Diesel oil pendahuluan. Untuk
for deep well.
sumur yang dalam gunakan 10 bbl diesel oil.
4. Mix and pump BDO/BDOC/BDO2C slurry.
4. Aduk dan pompakan bubur BDO/BDOC/BDO2C.
5. Pump last 5 bbl diesel oil.
5. Pompakan 5 bbl Diesel Oil belakangan.
6. Push with mud.
6. Dorong dengan lumpur.
7. If there is no back flow, pump the slurry
7. Jika pada saat pendorongan tidak ada aliran balik,
continuously through annulus so that annulus will
maka secara terus menerus pompakan lumpur
PEDOMAN

melalui annulus supaya annulus tetap terisi oleh always filled with mud (to keep hydrostatic pressure
lumpur. (untuk menjaga tekanan hidrostatis di in annulus).
Annulus).
8. Pada saat diesel oil pendahuluan mencapai ujung 8. When first diesel oil reach end point of drill pipe,
bawah Drill pipe, BOP ditutup dan di annulus close BOP and pump mud in annulus with 1/3 of
dipompakan lumpur dengan laju alir 1/3 dan laju displacement rate.
alir pendorongan.
9. Sumbat BDO/BDOC/BDO2C didorong hingga 8 9. BDO/BDOC/BDO2C plug is pushed until 8 meter
meter di bawah Drill Pipe. below drill pipe.
10. Buang tekanan dan cabut rangkaian penyemenan. 10. Decrease pressure and pull out cementing string.
11. Mulai sirkulasi dan observasi kolom cairan. 11. Start circulation and observed fluid column.
Catatan: Note:
• BDO (campuran 1 sak bentonite + diesel oil), SG = • BDO (1 sack bentonite + diesel oil), SG = 1,30.
1,30.
• BDOC (campuran 1 sak bentonite + 1 sak semen + • BDOC (1 sack bentonite + 1 sack semen + Diesel
Diesel Oil), SG = 1,50. Oil), SG = 1,50.
• BDO2C (campuran 1 sak bentonite + 2 sak semen • BDO2C (1 sack bentonite + 2 sack semen + Diesel
+ Diesel Oil), SG = 1,50. Oil), SG = 1,50.
Dalam pelaksanaan harus ekstra hati-hati agar BDO Pay a careful attention to avoid contact between BDO
tidak kontak dengan air selama proses pemompaan. and water.
15.4.3. Mud Cap 15.4.3. Mud Cap
15.4.3.1 Tujuan 15.4.3.1 Objective
Fluida mudcap berat yang viscous diinjeksikan melalui The heavy viscous mud cap fluid injected by the
annulus drillpipe-casing dengan annulus ditutup untuk drillpipe-casing annulus which annulus closed to avoid
mencegah terjadinya migrasi hidrokarbon (berupa gas) the hydrocarbon (gas) migration to the surface and also
ke permukaan serta menjaga tekanan annular di to maintain annular pressure in the surface.
permukaan.
15.4.3.2 Umum 15.4.3.2 General
Conventional MudCap Drilling atau dikenal sebagai Blind Conventional Mud Cap Drilling is a technique to develop
Drilling atau Floating MudCap Drilling merupakan teknik a well, and it used to drill the fracture formation by
untuk membuat sumur, dan telah digunakan untuk applying lower pressure than hydrostatic pressure.
mengebor formasi rekah dengan tekanan lebih kecil dari

tekanan hidrostatik.
PEDOMAN

15.4.3.3 Standar Prosedur 15.4.3.3 Standard Procedures
A. Persiapan Fluida Pengeboran A. Preparation of Drilling Fluids
1. Siapkan 1200 bbls sacrificial fluids, dan pastikan 1. Prepare 1200 bbls sacrificial fluids, and ensure that
bahwa water reserve pit telah tersedia dan transfer the water reserve pit has been available and the
pump dalam kondisi operasional yang baik. pump transfer in good condition.
2. Persediaan di lokasi, tambahan 200,000 bbls SDF 2. Preparation in location, add 200.000 bbls SDF as
sebagai cadangan. reserves.
3. Siapkan sedikitnya 400 bbls light annular mud dan 3. Prepare at least 400 bbls light annular mud and 400
400 bbls heavy annular mud. bbls heavy annular mud.
4. Mengontrol sejumlah 400 bbls lumpur pemboran 4. Control 400 bbls of PHPA standard drilling fluids in
PHPA standar pada sistem yang aktif saat the active system at initial drilling.
pengeboran awal.
B. Pertimbangan Keselamatan B. Safety Consideration
1. Sebelum pemasangan casing shoe, pastikan bahwa 1. Before installing the casing shoe, ensure that that
semua BOPE dan choke system sudah melewati uji BOPE and the choke system has been pressure
tekanan. tested.
2. Periksa safety valve dan IBOP pada lantai rig. 2. Check safety valve and IBOP in the rig floor. Ensure
Pastikan bahwa pegangan-pegangan ditempatkan that all holders has been located correctly.
dengan baik. 3. Before drilling new formation, do a pre-job safety
3. Sebelum pengeboran formasi baru, suatu pre-job meeting with all personnel in the location. If there
safety meeting akan dilakukan bersama dengan are personnel exchanging before doing LAMCD
semua personil di lokasi. Jika ada suatu pergantian process, do pre-job safety meeting with the new
personil sebelum proses LAMCD dilakukan, pre-job personnel.
safety meeting akan dilakukan bersama dengan
semua personil baru tersebut.
4. Jangan melakukan pengeboran sampai semua 4. Do not drill before all the mud system has been
sistem lumpur telah disiapkan. prepared already.
5. Diperlukan dua pompa yang dihubungkan dengan 5. It needs 2 pumps which connect to the active
standpipe yang masuk dari sistem yang aktip, entered standpipe, but the in flow of the third
sedangkan pompa yang ketiga, aliran masuknya pump is connecting to the sacrificial mud tank.
dihubungkan dengan sacrificial mud tank.
6. Setelah menutup annulus atau pipe rams, bleed-off 6. After annulus or pipe rams closed, bleed off
tekanan yang terkurung antara RBOP dengan BOP pressure which cage between RBOP and prime BOP
utama pada rig. Jika tidak ada tekanan di bawah in the rig. If there is no pressure below RBOP,
RBOP, awasi pressure build up secara terus- Observe the build-up pressure continuously.
PEDOMAN

menerus. 7. Rigsite personnel not allow to stand next to rotary
7. Rigsite personil tidak dibolehkan berdiri terlalu dekat table while removing pipes from borehole and NOT
dengan rotary table pada saat pipa dipindahkan dari ALLOW TO LOOK DOWNWORDS.
atau keluar lubang dan TIDAK DIBOLEHKAN
MELIHAT KE BAWAH.
C. Pre mudcap drilling C. Pre mudcap drilling
1. Selama penyelesaian uji yang diperlukan terhadap 1. During finishing of the test which needed by BOPE
BOPE dan uji tekanan casing, ambil dan pasang 5” and casing pressure test, pick up and install 5” DP
DP secukupnya untuk mencapai TD. to reach TD.
2. PU 8-1/2" insert bit dan BHA seperti yang 2. Pick up 8-1/2” insert bit and BHA as shown before,
ditunjukkan di atas, mencakup instalasi dari includes installation of corrosion rings and dual
corrotion rings dan dual floats. Setelah mengambil floats. After picking up HWDP and installing
HWDP dan memasang corrotion rings, pompakan corrosion rings, pump through drillstring to ensure
melalui drillstring untuk memastikan bahwa floats that the floats has opened, then set annulus
akan membuka, kemudian annulus dan set tekanan pressure 1000 psi to ensure that the annulus has
1000 psi pada anulus untuk memastikan bahwa opened.
annulus akan menutup.
3. Sebelum mengebor formasi baru, adakan suatu pre- 3. Before drilling new formation, do a pre-job safety
job safety meeting. meeting.
4. Pasang RBOP Packer dan mulailah mengebor bagian 4. Install RBOP packer and start to drill hole 8-1/2”
lubang 8-1/2” secara konvensional. with conventional manner.
5. RIH untuk float collar. Mengebor lubang 9-5/8” 5. RIH for float collar. Drill hole 9-5/8” for float collar
untuk float collar cement dan float shoe. Mengebor cement and float shoe. Drill hole 10”. Calculate and
lubang 10”. Hitung dan lakukan tes terhadap test formation by using 17,0 ppg EMW
formasi secara integritas dengan lumpur 17,0 ppg
EMW.
6. Lanjutkan pengeboran secara konvensional dengan 6. Continue conventional drilling while watch out the
memantau sumur dengan teliti terhadap adanya flow and loss.
aliran dan loss.
• Jika terdapat influx, tutup pipe rams, kemudian kill • If there is influx, close pipe rams, then kill the well
the well dengan berat lumpur 0.3 ppg di atas berat by using 0.3 ppg mud above the kill mud weight.
kill mud.
• Jika total loses terjadi, Segera mengisi lubang • If there is total loss, fill the hole by using SDF from
dengan SDF dari trip tank. Annulus harus dijaga trip tank. Keep annulus full of fluids.
penuh dengan cairan.
PEDOMAN

D. Peralihan ke teknik LAMCD D. Change to LAMCD technique
1. Lanjutkan pengeboran dengan SDF sampai 1. Continue drilling by using SDF until LAM ready.
persiapan LAM beres.
2. Ketika LAM siap, pompakan 400 bbls LAM melalui 2. When LAM ready, pump 400 bbls LAM through
sepanjang anulus pada maximum possible rate. annulus in maximum possible rate.
3. Ketika LAM telah dipompakan, ubah ke intermittent 3. If LAM has pumped, change to intermittent annular
annular injection. Tekanan RBOP tidak boleh injection. RBOP pressure do not exceed 750 psi.
melebihi 750 psi.
4. Jika selama injeksi pada annulus dengan rate yang 4. If constant rate is used during injection in annulus,
konstan, tekanan casing meningkat menjadi 200 psi casing pressure increases 200 psi above P min,
di atas Pmin, injeksikan 200 bbls LAM dan inject 200 bbls LAM and increase rate injection.
tingkatkan rate injeksi ke annulus.
5. Lanjutkan pengeboran. 5. Continue drilling
• Ketika pengeboran berlangsung, tekanan injeksi • Injection pressure will show the top of the static
akan menunjukkan top of the static pressure. pressure while drilling.
• Migrasi gas di (dalam) anulus akan menunjukkan • Migration of gas in the annulus will increase, but the
suatu peningkatan yang terjadi hanya pada anulus, SPP.
tanpa peningkatan SPP.

• Pastikan bahwa mudlogger melakukan tracking • Ensure that the Mudlogger tracks the LAM or HAM
terhadap posisi kolom LAM atau HAM di dalam column position in the annulus.
annulus.
E. Mengontrol tekanan di annulus E. Annulus pressure control
Coba untuk menjaga agar tekanan annulus berada di Try to maintain the annulus pressure in the P min level
antara Pmin sekitar 50 psi sampai maksimum 250 psi. about 50 up to maximum 250 psi. If annulus pressure
Jika tekanan annulus meningkat menjadi maksimum increases become 250 psi, handle by arranging rate of
250 psi, lakukan penyesuaian baik dengan mengatur LAM or increase the LAM weight to carry the annulus
rate of LAM maupun meningkatkan berat LAM untuk pressure in to the range operations.
membawa kembali tekanan annulus ke dalam range

operasi.
Kehilangan tekanan di annulus: Pressure loss in the annulus:
• Periksa berat dari lumpur yang diinjeksikan. • Check the injected mud weight.
• Perhatikan kecenderungan tekanan injeksi dengan • Observe the injection rate trend.
yang diharapkan/ditetapkan sebelumnya.
• Tekanan injeksi mungkin menurun pada rekahan • Injection pressure may be decreased in the new
PEDOMAN

yang baru. fracture.
• Penentuan posisi kolom LAM atau HAM di (dalam) • Determine the LAM or HAM column position in the
annulus. annulus.
Tidak ada kehilangan tekanan annulus: No pressure loss in annulus:

Diperlukan untuk mengisi anulus dengan air sampai Fulfill annulus by using water. Note the volume water
anulus penuh. Catat banyaknya bbl's air untuk mengisi which filled annulus and calculate the hydrostatic
annulus dan hitung perbedaan tekanan hidrostatisnya. pressure.
F. Membuat sambungan drill string F. Making connection of drillstring
1. Ambil bagian bawah, cek torsi dan drag serta catat 1. Take the bottom site, check torque and drag and
adanya kesamaan. note the comment.
2. Catat Dynamic DP Pressure and Rated. Shutdown 2. Note the dynamic DP pressure and rated. Shutdown
standpipe pump. Bleed off tekanan yang terjebak standpipe pump. Bleed off slowly the trapped
pada DP secara perlahan menjadi 0 psi melalui pressure in DP through standpipe choke valve until
standpipe choke valve sampai tangki penangkap dan catcher tank and measure volume.
ukurlah volumenya.
3. Sebelum memindahkan TDS, periksa pengukur 3. Before removing TDS, check the standpipe pressure
tekanan standpipe terhadap adanya tekanan yang gauge of the trapped pressure. This is the injection
terjebak. Ini adalah tekanan injeksi yang belum di pressure which not bleed off.
bleed-off.
4. Jika tekanan menunjukkan 0 psi, putus koneksi itu 4. If pressure shows 0 psi, slowly break connection.
secara pelan-pelan.
5. Sudahkah safety valve, (dalam) posisi terbuka, 5. Check the safety valve position and placed next to
ditempatkan di dekat rotary table. rotary table.
6. Ambil standpipe berikutnya. Jika terdapat aliran 6. Pick up the next standpipe. If there is flow, stab
pada seluruh bagian kotak, stab (kencangkan) valve but let it open until the next standpipe has
safety valve tetapi biarkan tetap membuka sampai ready to stab.
standpipe yang berikutnya adalah siap untuk
stabbed (didirikan).
7. Memompa secara pelan-pelan dengan normal 7. Pump slowly with normal drilling strokes monitoring
drilling strokes monitoring pressure dan kembali pressure and re-drill when pressure stabile.
mengebor ketika tekanan kembali stabil.
8. Catat torque dan drag pada setiap koneksi dan 8. Note torque and drag in every connection and
perhatikan atas peningkatan trend. observe the trend.
PEDOMAN

G. Tripping out G. Tripping out
Ketika casing pressure force melebihi berat dari When casing pressure force exceed the drillstring
drillstring, drillstring tersebut akan menjadi “pipe light”. weight, drillstring become “pipe light”. In this situation,
Di (dalam) situasi ini, ada kemungkinan pipa tersebut there is a possibility that pipe may be force to come out
dipaksa ke luar dari lubang oleh tekanan permukaan. by surface pressure.
H. Leaking RBOP rubber packing element H. Leaking RBOP rubber packing element
Diperlukan RBOP Rubber Packing Element yang mulai RBOP rubber packing element which begin to leak is
bocor disaat menggunakan atau mengutuskan untuk needed when decided to change rubber inside RBOP
mengubah karet di (dalam) RBOP sedemikian rupa with representative from Weatherford.
dengan perwakilan dari Weatherford.
I. Shutting in pipe rams I. Shutting in pipe rams
Ada dua pertimbangan bagian atas pipe rams lebih baik There is two consideration of upper rams is better than
dibandingkan dengan annular preventer untuk annular preventer in order to close RBOP from
menutup RBOP dari tekanan yang berlebihan pada overpressure in the wellhead:
wellhead :
1. Ketika annular preventer ditutup, annular rubber 1. When annular preventer closed, first, annular
pertama-tama akan menutup untuk melawan DP rubber will be closed in order to against DP and
dan kemudian dilanjutkan dengan menekan ke then continue press it in to the trapped space
dalam ruang yang terjebak antara annular dan between annular and bottom of RBOP rubber.
bagian bawah RBOP rubber.
2. Yang kedua, rams biasanya mempunyai rating 2. Second, rams usually have higher pressure rating
tekanan yang tinggi dibanding annular preventer. than annular preventer.
Pada suatu waktu dimana tekanan pada anulus When annulus pressure increased exceed the planned
meningkat di atas range yang ditetapkan, mulailah range, start to increase LAM weight, or use HAM, or
meningkatkan berat dari LAM, atau menggunakan HAM, increase rate when inject AM in to annulus.
atau meningkat rated pada saat AM diinjeksikan ke
dalam anulus.
J. Fishing operations J. Fishing operations
Jika komponen DP atau twists off selama operasi If DP component or twist off during LAMCD and fishing
LAMCD, fishings operations dapat dilaksanakan dengan operations may execute in conventional, the well have
cara konvensional. Sumur harus mati dulu. to be killed
PEDOMAN

K. Kenaikan tekanan standpipe K. Increase of standpipe pressure
Di (dalam) operasi ini, tekanan standpipe perlu secara In this operation, standpipe pressure need to be
mantap dikurangi dengan bertambahnya kedalaman decreased because of depth advance which it causes
karena gradien hidrostatis dari fluida pengeboran lebih fluids hydrostatic gradient is greater than reservoir gas.
tinggi dibandingkan dengan gas dari reservoir.
L. Drillstring plugging L. Drillstring plugging
Coba gerakkan pipa untuk membersihkan penghalang. Try to move pipe in order to clean obstacles. If it
Jika itu tidak bekerja, lakukan trip-out of hole pulling doesn’t work, do trip-out of hole pulling wet, release
wet, lepaskan BHA dan trip back ke dalam lubang. BHA and trip back in to the hole.
M. Fractured plugging M. Fractured Plugging
Jika rekahan mulai untuk diisi dengan serpihan, secara If fracture filled of cutting, it will influence annulus
langsung akan mempengaruhi tekanan annulus. Cara pressure directly. The best way to identify is by
terbaik untuk mengidentifikasi ini adalah dengan monitoring the relation of casing pressure trend with DP
memantau hubungan dari kecenderungan tekanan pressure while drilling and observing the annulus
casing terhadap tekanan DP pada saat pengeboran dan injection pressure when pump shutdown.
mengamati tekanan injeksi annulus ketika pompa
dimatikan.
N. Perawatan terhadap SDF N. SDF maintenance
Contoh air yang akan digunakan untuk SDF perlu The water sample which will be used for SDF should be
dianalisa di laboratorium. analyzed in laboratory.
Perawatan yang mungkin dilakukan terhadap SDF The way to maintain SDF, includes:
meliputi:
• Oxygen Scavenger • Oxygen Scavenger
• Microbiocide • Microbiocide
• Amine Corrosion Inhibitor • Amine Corrosion Inhibitor
Perawatan terhadap air (bila diperlukan) akan The maintenance of water (if needed) is depends on the
bergantung kepada hasil laboratorium. laboratory test result.
O. Mud logging operations O. Mud logging operations
Perbedaan utama antara LAMCD dan pengeboran The main difference between LAMCD and conventional
konvensional adalah tidak ada lumpur yang kembali ke drilling is that there is no return of mud to the surface
permukaan selama LAMCD, dan tidak dapat dilakukan while LAMCD, and it can’t use to run logging during
logging selama pengeboran dilakukan. drilling operation.

PEDOMAN

15.4.4. Blind Drilling 15.4.4. Blind Drilling
Drilling blind adalah pemboran yang dilakukan secara Blind drilling is uncontrolled drilling, where there is no
membabi buta, dimana sirkulasi lumpur tidak ada mud circulation because whole mud is lost to the
karena semua lumpur hilang ke formasi. Fluida formation. Generally, fluids take cutting along into the
umumnya membawa cutting masuk ke dalam zona loss, losses zone; therefore, cutting can plug the formation.
sehingga cutting ini dapat menutup formasi. Drilling Blind drilling extremely dangerous because cutting can
blind sangat bahaya karena cutting tidak terangkat ke not be lifted to the surface which can caused pipe
permukaan sehingga dapat menyebabkan terjepitnya sticking. Beside that, un-recover cutting in the surface
pipa/stuck. Disamping itu, tidak diperolehnya cutting results no rock sample log achieved. After passing loss
dipermukaan menyebabkan log sample batuan tidak zone, needs to set casing to avoid another loss.
bisa dilakukan. Setelah zona loss dilalui, perlu dipasang Generally, drilling blind method run on normal pressure,
casing untuk menghindari terjadinya lost lebih lanjut. and abundant water resource.
Metode drilling blind biasanya dilakukan bila tekanan
normal, dan air tersedia dalam jumlah yang banyak.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 17 (BAB XVI)
BAB XVI CHAPTER XVI
TERJEPITNYA PIPA PIPE STICKING
Tujuan Objectives
Dimaksudkan untuk mengetahui penyebab terjepitnya It is intended to understand the causes of pipe sticking,
pipa, jenis-jenis terjepitnya pipa dan cara untuk type of pipe sticking and way to handle pipe sticking.
mengatasi terjepitnya pipa.
Umum General
Meskipun ada lebih dari 20 penyebab dari terjepitnya Although there are more than 20 causes of stuck pipe,
pipa, tetapi hanya ada 3 mekanisme yang dapat there are only 3 mechanisms capable of producing
menyebabkan gaya mekanis untuk menjepit rangkaian sufficient mechanical force to stick the drillstring. The 3
pipa pemboran. Ketiga mekanisme tersebut adalah mechanisms that can cause pipe sticking are pack-
pack-off/bridge, differential force, wellbore geometry. off/brige, differential force, wellbore geometry.
16.1. Analisa Penyebab atau Resiko Terjepitnya 16.1. The Analysis of Causes Pipe Sticking/Risk
Pipa Analysis
Masalah terjepitnya pipa yang umum terjadi dari ketiga The Common Pipe sticking problems from 3
mekanisme penyebabnya dapat dibagi atas: mechanisms can be divided as :
• Differential Pipe Sticking • Differential Pipe Sticking

• Key Seating • Key Seating
• Sloughing Shale • Sloughing Shale
• Benda Asing Jatuh • Foreign Objects Drop
• Aliran Plastik Batuan • Plastic Flow of Rock
16.1.1. Differential Pipe Sticking 16.1.1. Differential Pipe Sticking

Differential Pipe Sticking adalah kejadian menempelnya Differential Pipe Sticking happens when the drillstring
rangkaian pipa pada salah satu sisi dinding lubang bor touch one side of the wellbore because there is a
karena adanya perbedaan antara tekanan lumpur differential pressure between mud pressure and
dengan tekanan formasi yang permeabel. Indikasi permeable formation pressure. This is indicated when
terjadinya differential pipe sticking ditandai dengan the drillstring cannot be rotated and moved, but mud
tidak dapatnya rangkaian pipa bor diputar dan can be still circulated.
digerakkan, tetapi sirkulasi masih tetap dapat dilakukan.
16.1.1.1. Procedures 16.1.1.1. Procedures
1. Setelah diketahui gejala terjadinya differential pipe 1. After the indication of differential pipe sticking has
PEDOMAN

sticking, segera pasang Kelly atau Top Drive. Bila been identified, set Kelly or Top Drive right away. If
BHA dipasang jar, lakukan jar down. Lakukan torsi BHA contains jar, do jar down. Apply right torsion
kanan pada saat menurunkan rangkaian atau jar while lowering the assembly or jar down.
down.
2. Lakukan WOP (Work On Pipe) sambil sirkulasi. 2. Do WOP (Work on Pipe) while circulation.
3. Setelah rangkaian dapat dibebaskan, usahakan 3. After drillstring has been released, keeps it rotating.
rangkaian tetap berputar. Lakukan reaming dan Do reaming and back reaming along permeable
back reaming sepanjang daerah permeabel. zones.
4. Bila usaha pada point 1 dan 2 tidak berhasil, 4. If step 1 and 2 is a failure, determine sticking point
tentukan titik jepit dengan menggunakan using equation as follows:
persamaan berikut:
Vertical Well Stretch Test Vertical Well Stretch Test
L = S x A x E/F (in) L = S x A x E/F (in)
dimana: where:
L = panjang pipa yang bebas (in). L = length of free pipe (in).
S = regangan pada pipa terjepit (in). S = strain on stuck pipe (in).
2
A = luas penampang pipa (in ) A = pipe area (in2)
E = modulus elastisitas (30 x 106 psi) E = modulus elasticity (30 x 106 psi)
F = gaya yang menyebabkan regangan F = strain force (lb/ft)
(lb/ft)
5. Bila menggunakan lumpur WBM, rendam rangkaian 5. If water base mud is used, soak drillstring with free
dengan free pipe agent pada daerah jepitan untuk pipe agent at sticking area to break mud cake in
menghancurkan mud cake, sehingga mengurangi order to lessen the contact area between pipe and
luas daerah kontak pipa dengan dinding lubang. wellbore. The duration and soaking procedures
Lama dan prosedur perendaman tergantung dari depends on the products used.
produk yang digunakan.
6. Setelah bebas, lakukan sirkulasi untuk membuang 6. After free, continue circulation to dispose the
sisa free pipe agent yang terdapat dalam lubang. residue free pipe agent in the borehole. Keep
Usahakan rangkaian tetap berputar, lakukan drillstring rotating, do reaming and back reaming
reaming dan back reaming sepanjang daerah along the permeable zone.
permeable.
16.1.1.2. Tindakan Pencegahan 16.1.1.2. Preventive Action
1. Gunakan lumpur dengan filtrate loss yang kecil, 1. Use mud with low filtrate loss, hence mud cake
sehingga mud cake lebih tipis. become thinner.
2. Gunakan SG lumpur dengan minimal safe 2. Use SG mud with minimal safe overbalance, hence
PEDOMAN

overbalance, sehingga memperkecil selisih tekanan to minimize the difference between formation
formasi dengan tekanan hydrostatik dalam lubang pressure and borehole hydrostatic pressure.
bor.
3. Putar rangkaian (rangkaian tidak diam terlalu lama) 3. Rotate drillstring (drillstring do not keep quiet too
pada saat koneksi atau survey. long) at connection or survey.
4. Gunakan lebih sedikit DC dan memperbanyak 4. Use slimmer DC and increase the usage of HWDP. If
pemakaian HWDP. Bila DC tidak dapat digantikan DC cannot exchange to HWDP, use spiral DC.
dengan HWDP, gunakan DC spiral.
5. Jika memungkinkan isolasi daerah depleted dengan 5. If enable to isolate the depleted zone by casing.
selubung.
16.1.2. Key Seating 16.1.2. Key Seating
Key Seating adalah proses terjadinya alur pada salah Key seating is a process that form a channel in one of
satu sisi lubang bor akibat selalu menempelnya borehole side because of side loading drillstring at
rangkaian (side loading) pada dinding sumur. Key wellbore. Key seating generally caused by dogleg, kick
seating umumnya disebabkan oleh dogleg, kick off off point, bend and direction. This channel usually has
point, perubahan sudut kemiringan dan arah. Alur ini the same size as pipe diameter and will cause the
biasanya berukuran sama dengan diameter pipa dan drillstring to stuck at the tool joint or stabilizer.
jika semakin dalam dapat mengakibatkan pipa terjepit
pada tool joint atau stabilizer.
Key Seat Sticking umumnya terjadi saat mencabut Key seat sticking usually happens when pulling out the
rangkaian, yang ditunjukkan dengan penambahan berat dtillstring out of hole, which indicated by sudden
rangkaian yang mendadak, tetapi sirkulasi tidak drillstring weight increase, but circulation still continues.
terganggu.
1. Bila terjadi gejala kenaikan berat rangkaian secara 1. If there is a sudden drillstring weight increase, stop
mendadak, segera hentikan gerakan pipa ke atas pulling out the drillstring immediately and lower the
dan turunkan rangkaian. drillstring.
2. Bila rangkaian tidak terjepit dan dapat diturunkan, 2. If the drillstring is not stuck and can be lowered, do:
lakukan:
• Pasang kelly atau top drive. • Set kelly or top drive.

• Break sirkulasi dan angkat rangkaian secara • Break the circulation and pull the drillstring slowly
perlahan ke daerah key seat. to key seat area.
• Beri tarikan / overpull 5000 lbs. • Give overpull 5000 lbs.
• Pasang slip dan putar sambil angkat rangkaian • Set slip, rotate while pulling drillstring slowly to
secara perlahan untuk melewatkan BHA melalui over BHA through the larger hole diameter. For soft
PEDOMAN

bagian diameter lubang yang lebih besar. Untuk formation, it’s possible to scrub key seating using
formasi yang lembut, masih mungkin top of BHA. This effort will be more effective using
menghilangkan key seat dengan menggunakan stabilizer or reamer/key seating wiper.
bagian atas (top) BHA. Usaha menghilangkan key
seating akan lebih efektif bila menggunakan
stabilizer atau reamer / key seat wiper.
3. Bila rangkaian terjepit dan tidak dapat diturunkan, 3. If the drillstring is stuck and cannot be lowered, do:
lakukan:
• Pasang kelly atau top drive. • Set Kelly or top drive

• Jar down (bila BHA menggunakan jar). • Jar down (if BHA contains jar)
• Berikan torsi kanan pada saat menurunkan • Apply right torsion while lowering the drillstring
rangkaian.
Catatan: Note:
Bila ikan tertahan didaerah key seat. turunkan If the fish stuck in key seat area, lower the drillstring
rangkaian (ikan) dengan riding overshot sampai ke (fish) using riding overshot until bottom hole to prevent
dasar lubang untuk mencegah agar ikan tidak terlepas the fish slipped while wash over.
pada saat dilakukan wash over.
16.1.3. Sloughing Shale 16.1.3. Sloughing Shale

Sloughing Shale adalah peristiwa kerusakan shale akibat Sloughing Shale happens when shale is damaged that
hidrasi. caused by hydration.
1. Bila terjadi sloughing shale, hentikan pemboran. 1. If sloughing shale occurs, stop drilling.
2. Sirkulasi naikkan debit pompa. sambil turun-naikkan 2. Increase pump debit while pulling out and pushing
rangkaian pipa pemboran. in the drillstring.
3. Jika serbuk bor mengakibatkan hambatan aliran, 3. If cutting blocked the flow, pull out drillstring until a
cabut rangkaian sampai tempat aman. Bila perlu safe place. Pull out drillstring until casing shoe if
cabut sampai casing shoe. necessary.
4. Naikkan salinitas dan kandungan K+ serta turunkan 4. Increase salinity and K+ content and decrease
filtrate loss (conditioning mud) sampai sloughing filtrate loss (conditioning mud) until sloughing shale
shale terhenti. has stopped.
5. Lakukan wash down dan reaming perlahan-lahan 5. Do wash down and reaming slowly and keep mud
dengan terus menjaga sifat fisik lumpur sampai properties until the previous depth.
kedalaman sebelumnya.
6. Lanjutkan pemboran dengan ROP diperlambat 6. Continue drilling using slower ROP. If sloughing
dibanding sebelumnya. Bila indikasi sloughing sudah indication has gone, continue drilling using optimum
PEDOMAN

tidak terjadi lanjutkan pemboran dengan ROP ROP.
optimum.
7. Pertahankan sifat fisik lumpur. 7. Keep mud properties.
8. Naikkan SG yang sesuai. Gunakan SG lumpur sesuai 8. Increase the appropriate SG. Use mud SG
dengan gradient tekanan batuan. appropriate to the rock pressure gradient.
16.1.4. Benda Asing Jatuh 16.1.4. Foreign Object Drop

Jatuhnya benda asing seperti tong dies, pahat, dll ke Foreign object drop like tong dies, bit cones, etc., in
lubang pemboran. hole.
16.1.5. Aliran Plastik Batuan 16.1.5. Plastic Flow of Rock

Aliran plastik batuan dapat terjadi karena Plastic flow of rock can be form salt flows or rock
aliran/pergerakan garam atau batuan karena tekanan flowing due to formation stresses around wellbore.
formasi disekitar lubang pemboran.
16.2. Deteksi Lokasi Titik Jepit 16.2. Detection of Stuck Point Location
16.2.1. Mechanical 16.2.1. Mechanical
1. Data yang diperlukan: 1. Data needed:

Kedalaman Total (TD)(ft) Total Depth (TD)(ft)
DP or Ukuran Tbg (OD) (inches) DP or Tbg Size (OD) (inches)
DP or Berat Tbg (lb/ft) DP or Tbg Weight (lb/ft)
DP or Diameter Dalam Tbg (ID) (inches) DP or Tbg Internal Diameter (ID) (inches)
Berat Block Block Weight
2. Tentukan Berat Rangkaian di Udara 2. Determine Weight of Workstring in Air
Wtair = TD x DP or Tbg Wt = Point #1 lbs Wtair = TD x DP or Tbg Wt = Point #1 lbs
3. Tentukan Berat Total rangkaian ditambah dengan 3. Determine Total Weight of Workstring plus Block in
Block di Udara Air
Total Wt = Point #1 + Block Wt Total Wt = Point #1 + Block Wt
= Point #2 lbs = Point #2 lbs
4. Tentukan Differential Pull 4. Determine Differential Pull
2 2
Diff. Pull = 6869 x (OD – ID ) Diff. Pull = 6869 x (OD2 – ID2)
= Point #3 lbs = Point #3 lbs
5. Berat Pick-up Rangkaian ditambah Block 5. Pick-up Weight of Workstring plus Block
Pick up Wt = Point #2 lbs Pick up Wt = Point #2 lbs
Tandai pipa di atas rotary table (Mark #1) Mark Pipe at top of rotary table (Mark #1)
6. Angkat berat rangkaian ditambah Block ditambah 6. Pick-up Weight of Workstring plus Block plus
PEDOMAN

Diffrential Pull Differential Pull
Total Pick-up Wt. = Point #2 + Point #3 Total Pick-up Wt. = Point #2 + Point #3
= Total Wt. lbs = Total Wt. lbs
Round Off to Nearest 1000 lbs = Point #6 lbs Round Off to Nearest 1000 lbs = Point #6 lbs
7. Tandai pipa diatas top rotary table (Mark #2) 7. Mark pipe at top rotary table (Mark #2)
8. Ukur antara Mark #1 and Mark #2 8. Measure Between Mark #1 and Mark #2
= Point #6 inches = Point #6 inches
9. Tentukan Titik Bebas (FP) (3.5” of stretch/1000’ of 9. Estimate Free Point (FP) (3.5” of stretch/1000’ of
pipa bebas) freepipe)
FP = Point #6 inches + 3.5x1000 FP = Point #6 inches + 3.5x1000
= feet of FREE POINT = feet of FREE POINT
16.2.2. Prosedur Wire Line 16.2.2. Wire Line Procedure
a. Deteksi lokasi titik bebas (free point) dengan a. Locate free point with a wire line unit. Use stretch
menggunakan unit wire line. Gunakan perhitungan measurements as a cross check or if wire line
pendekatan sebagai cek silang atau jika servis wire service is not readily available. Recognize that the
line belum tersedia. Ketahuilah bahwa lokasi titik free point often moves up the hole with time.
jepit terkadang berpindah ke atas seiring dengan
waktu.
b. Pipa mungkin terbebas dalam keadaan loggar tetapi b. Pipe may be free in stretch but not always free in
tidak dalam keadaan berputar. Back off tidak selalu torque. Back off is not always possible if the free-
mungkin jika lokasi free point ditentukan oleh point is determined by stretch alone. Torque free
jangkauannya saja. Biasanya, indikasi lokasi free point indicator is generally used in open hole.
point berputar digunakan pada lubang terbuka.
c. Kombinasi dari free point dan penembakan back off c. Combination free point and back off shot saves wire
akan menghemat dalam melakukan wire line dan line run and rig time, however, parts or all the tools
waktu rig, bagaimanapun, sebagian atau semua have been left in the pipe when the shot is fired
peralatan telah ditinggalkan di pipa ketika particularly if bit is plugged. It may be advisable to
ditembakkan terutama sekali jika bit tersumbat. run separately depending on the nature of the well.
d. Jika mungkin, tinggalkan setidaknya 1 sambungan d. If possible, leave at least one joint of free pipe
pipa terbebas diatas titik terjepit ketika backing off. above stuck point when backing off. It is much more
Hal ini lebih sulit menyelesaikan pemancingan jika difficult to get over fish if the top is stuck.
bagian atasnya tersangkut.
e. Jika titik jepit dekat dengan bagian bawah casing, e. If the stuck point is near bottom of the casing, 100
100 feet atau sekitarnya, back off dilakukan diatas feet or so, back off up in casing. It may be difficult
casing. Hal ini mungkin sulit atau mustahil untuk or impossible to get over fish if it is backed off right
PEDOMAN

menyelesaikan pemancingan jika dilakukan backed below the casing.
off dibawah casing.
f. Jika titik jepit berada di dogleg atau pergantian arah f. If stuck point is in a dogleg or an abrupt change in
yang tiba-tiba, mencoba untuk melakukan back off direction, attempt to back off high in a straight
dengan cepat di lubang yang lurus. portion of hole. Take the formation into
Pertimbangkanlah jenis formasi. consideration.
g. Jumlah putaran bergantung pada kedalamannya, g. The amount of torque depends on depth, type of
jenis pipa dan keadaan lubang. Pekerja wire line pipe, and nature of hole. The wire line service man
atau peralatan fishing dapat sangat membantu and fishing tool man can be helpful here. Make sure
disini. Pastikan penyambungan pipa dalam keadaan pipe is made up tight before attempting to back off.
kencang sebelum mencoba back off.
h. Jika wire line atau peralatan rangkain penembakan h. If wire line or string shot equipment cannot be run
tidak dapat dijalankan atau bila tidak tersedia, or is not available, consider attempting manual back
pertimbangkan untuk mencoba back off secara off. It is not unusual to back off at the stuck point.
manual. Tidaklah aneh untuk melakukan back off
pada titik jepit.
i. Pertimbangkan untuk mengunakan lubrikator i. Consider need for lubricator in wire line back off
didalam operasi wire line. operations.
16.3. Prosedur Memancing 16.3. Fishing Procedures

Tujuan : Objective :
Menangkap peralatan yang tertinggal didalam lubang Retrieve bottom hole tools which is left in the hole,
sumur, yang disebabkan kegagalan suatu pekerjaan caused by failure in operation such as:
seperti:
• Kerusakan alat, contoh: putus drill string, cone • Tools malfunction, e.g.: broken drillstring, loosened
pahat lepas, drawwork rusak, mesin rusak, pompa bit cone, broken drawwork, and broken engine,
rusak, top drive rusak. broken pump, broken top drive.
• Kurang hati-hati, contoh: jatuhnya barang ke dalam • Careless, e.g.: the falling of some stuff into the hole
lubang (gigi-gigi rotary tong, kunci slip, pen kunci, (tong rotary gear, slip key, key pen, screw, etc.).
baut-baut, dll).
• Hal-hal yang tidak dapat dihindari seperti terjadinya • Some problems which are avoidable such as blow
blow out, hilang lumpur sehingga terjepitnya out, lost circulation which caused pipe sticking.
rangkaian.
Preparation:
Persiapan:
1. Observe the shape and dimension of fish.
1. Perhatikan bentuk dan dimensi ikan.
2. Prepare tools for fishing with the right choice of
2. Siapkan alat-alat untuk pemancingan dengan
fishing tools.
PEDOMAN

pemilihan alat pancing yang tepat.
3. Ukur dan gambar rangkaian pancing yang akan 3. Measure and draw fishing tools that will be run.
masuk.
4. Alat-alat pancing yang dipakai pada umumnya: 4. Common used fishing tools such as:
• Untuk memancing benda-benda kecil (baut, mur, • To fish small stuff (bolt, moor, bit ball bearing, key
ball bearing pahat, gigi kunci, gigi slip, dll) dipakai: gear, slip gear, etc) used:
- Basket sub (junk basket) dipasang di atas - Basket sub (junk basket) attached above bit
pahat pada waktu bor. while drilling.
- Fishing magnet - Fishing magnet
• Untuk memancing benda-benda yang agak besar • To fish larger stuff (bit cone, taker sample, lock pin,
(cone pahat, sample taker, pin kunci, dll) dipakai: etc) used:
- Overshot, spear, taper tap, die collar, wall - Overshot, spear, taper tap, die collar, wall
hook. hook.
- Jar, safety joint, bumper sub. - Jar, safety joint, bumper sub.
- Tool joint (dengan atau tanpa guide). - Tool joint (with or without guide).
• Untuk memancing drill pipe, casing, drill collar, • To fish drill pipe, casing, drill collar, tubing, caused
tubing, yang disebabkan putus, patah dan jatuh by broken, fall, release fall, etc used:
lepas dan lain-lain dipakai:
- Junk catcher atau reverse circulating junk - Junk catcher or circulating junk basket.
basket.
Pelaksanaan Implementation:
1. Pilih salah satu peralatan pancing sesuai dengan 1. Choose one of fishing tools that is suitable with the
bentuk dan dimensi ikan yang akan dipancing. fish that will be fished. To choose and to know the
Bila pada masuk cap timah (impression block) position of fishing tools that will be used, enter
untuk mengetahui posisi ikan dan untuk memilih impression block if necessary.
jenis alat pancing.
2. Sirkulasi dipuncak ikan dan lakukan pemancingan 2. Circulate at the top of fish and do fish according to
sesuai prosedur peralatan pancing yang procedures for the fishing tools.
digunakan.
3. Cabut rangkaian pancing tanpa putar meja (chain- 3. Pull out fishing string without chain-out.
out).
16.3.1. Back Off Pipe 16.3.1. Back Off Pipe

Usaha melepas sebagian dari rangkaian yang berada Effort to release part of drillstring above the sticking
diatas titik jepit. point.
PEDOMAN

Persiapan: Preparation:
1. Kuatkan ikatan DP di atas back off point secara 1. Strengthen DP bundle above back off point by
bertahap dengan memberi torsi ke kanan sebanyak applying right torsion equals to 80 % of permitted
80% putaran yang diijinkan (1 putaran/1000 ft). rotation (1 rotation/1000 ft).
2. Agar semua sambungan mendapat torsi yang sama, 2. In order to get same torsion for all joints, pull
angkat rangkaian sebesar beratnya dan dudukkan drillstring as much as its weight and give load 20 –
dengan beban 20 – 30 ton, tanpa merelease torsi 30 tons, without releasing torsion (repeat a few
yang diberikan (ulangi beberapa kali sampai tidak times until zero torque at surface).
ada torsi di permukaan).
1. Lakukan mechanical back-off sbb: Angkat / tarik 1. Do mechanical back-off: Lift / pull drillstring as
rangkaian sebesar berat rangkaian di atas titik much as its weight above sticking point, then rotate
jepit, kemudian rangkaian diputar ke kiri. dtillstring to the left.
2. Back-off dengan string-shot: tarik rangkaian sesuai 2. Back-off using string-shot: pull drillstring according
dengan perhitungan titik jepit (free point). Beri to free point calculation. Apply torsion to the left
torsi ke kiri 60% - 80% dari torsi yang diberikan ke about 60 % - 80 % and torsion to the right to tied
kanan untuk ikat dengan putaran meja. Lock meja up with table rotation. Lock the table or hold using
atau dapat ditahan dengan rotary tong, masuk rotary tong, insert string-shot wire line. While
string-shot wire line. Pada waktu string-shot, string-shot, elevator is in free condition.
elevator dalam keadaan bebas.
16.3.2. Pemilihan Peralatan Fishing 16.3.2. Choosing Fishing Tools

Pemilihan peralatan fishing yang sesuai dengan Choosing fishing tools that suitable for the job depends
pekerjaan fishing bergantung pada jenis peralatannya, on kind of tools, like:
seperti:
a. Overshot a. Overshot
1. Digunakan menyelesaikan fish dan menangkapnya 1. Used for getting over fish and catching from
dari bagian luar, yang umumnya digunakan untuk outside, the most commonly used retrieving tool
mendapatkan alat kembali dimana cukup celah where clearance permit.
atau ruang.
2. Overshot biasanya dilepaskan bila sub bumper 2. Overshot can normally be released if a bumper sub
dijalankan diatasnya. Selalu lakukan bumper sub is run on top. Always run bumper sub with an
dengan overshot. overshot.
3. Secara umum, overshot harus dilakukan dengan 3. In general, an overshot should be run with a pack-
pask-off untuk melakukan sirkulasi melalui fish. Jika off to permit circulating through fish. If fish is
fish diketahui dalam keadan terjepit, jangan known to be plugged, do not run a pack-off.
PEDOMAN

lakukan pack-off.
b. Spear b. Spear
1. Melepaskan casing, pipa pemboran atau tubing 1. Releasing casing, drill pipe, or tubing spear.
spear. Used for catching inside of pipe, and can usually be
Digunakan untuk menangkap bagian dalam pipa released. Generally used where overshots will not
dan biasanya dapat dilepaskan. Umumnya work due to restricted clearances, bad pipe, etc.
digunakan ketika overshot tidak dapat dilakukan
yatiu ketika keterbatasan dari clearance, atau pipa
yang kurang baik.
2. Washover spear 2. Washover spear
Digunakan dengan pipa pembersih untuk Used with wash pipe to washover, back off and
pembilasan, back off dan mengambil kembali retrieve stuck drill string in one trip. These are
rangkaian pipa yang terjepit dalam sekali trip. normally run with a J-joint to permit releasing and
Biasanya dilakukan dengan sambungan-J untuk working pipe while running wire-line back off shot.
melakukan pelepasan dan penyambungan pipa
ketika back off shot dilakukan di wire line.
3. Rope spear 3. Rope spear
Digunakan dalam operasi fishing di wire line. Used for fishing wire-line.
c. Tap c. Tap
1. Inside taper tap 1. Inside taper tap

Digunakan untuk menyambung bagian dalam dari Used to screw inside of fish when it is not possible
fish ketika tidak mungkin untuk diselesaikan, atau to get over, or the section is too short to catch an
bagian yang terlalu pendek atau dilakukan overshot.
overshot.
2. Boxtaps atau die collar 2. Boxtaps or die collar
Digunakan untuk menyambung bagian luar dari fish Used to screw onto outside of fish where there is
dimana tidak cukup ruang untuk dilakukan not enough room to catch with overshot, or one
overshot, atau untuk menangkap yang tidak bulat, that is not round, such whipstock.
seperti whipstock.
d. Junk Basket d. Junk Basket

Digunakan untuk mendapatkan kembali produk Used for recovering non-tubular or small pieces of
yang tidak berbentuk pipa atau barang kecil yang junk that is free and not stuck.
tidak terpakai yang bebas dan tidak terjepit.
e. Magnet e. Magnet
Magnet biasanya dilakukan setelah junk basket Magnets are generally run only after junk basket
PEDOMAN

gagal untuk didapatkan kembali dan terutama fails to recover junk and then primarily in hard rock
dilakukan di pemboran formasi keras. drilling.
f. Jar f. Jar
Jar digunakan untuk menghantarkan tekanan ke fish Jars are used to deliver blow to the fish where a
ketika penarikan rangkaian tidak cukup tenaga. Jars straight pull is insufficient. Jars derive their impact
menghantarkan dorongannya dengan melepaskan by suddenly releasing the stretch stored in the drill
secara tiba-tiba dalam rangkaian drill string. string. The releasing mechanism may be mechanical
Mekanisme pelepasannya bisa secara mekanik atau or hydraulic. Jars are commonly used for jarring
secara hidrolik. Jars biasanya digunakan jarring loose packers, and other fouled objects, primarily
untuk melepaskan packer, dan benda yang gagal from cased hole.
diangkat, terutama dalam sumur ter-casing.
g. Bumper Sub g. Bumper Sub
Sebenarnya adalah bentuk sederhana dari jar. Actually a jar in a simpler form. Bumper subs are
Bumper subs biasanya digunakan bersamaan generally used with jars as part of most fishing
dengan jar sebagai bagian dari rangkaian fishing. strings.
h. Safety Joint h. Safety Joint
Biasanya, safety joints dilakukan dengan bersamaan Safety joints are generally run with most fishing
dengan peralatan fishing dan rangkaian testing. tools and testing assemblies. Do not run a safety
Jangan memasang safety joint sebagai bagian dari joint as part of the regular drilling assembly. It can
rangkaian pemboran biasa. be backed off accidentally in the wrong place.
i. Milling Tool i. Milling Tool
Mill didesain untuk memotong baja/metal. Jenis dari Mills are designed to cut metal. Type of milling tool
milling tool adalah: are:
1. Pilot Mill 1. Pilot Mill

Biasanya digunakan untuk mengerus produk yang Normally used for milling up tubular goods, drill
berbentuk pipa, pipa pemboran, tubing, casing, etc pipe, tubing, casing, etc.
2. Taper Mill 2. Taper Mill
Digunakan untuk mengerus bagian dalam casing, Normally used for milling inside casing, reaming out
membesarkan casing yang collapse, memotong collapsed casing, cutting out burs, dressing tops of
burs, membalut bagian atas liner atau liners or cleaning out cement.
membersihkan semen.
3. Junk Mill 3. Junk Mill
Digunakan untuk membor yang barang tak terpakai Used for drilling up junk.
lagi.
4. Section Mill 4. Section Mill
Digunakan untuk memotong bagian casing. Used for cutting out sections of casing.
PEDOMAN

5. Fluted Mill 5. Fluted Mill
Digunakan untuk membalut bagian atas pipa atau Used to dress of top of pipe or fish to desired size.
fish ke ukuran yang diinginkan.
6. Concave Mill 6. Concave Mill
Digunakan unutk membalut bagian atas tubing Used to dress top of tubing or drill pipe when
atau pipa pemboran ketika ada indikasi terbasahi indications are that a torn end is looking up.
dibagian ujungnya.
7. Mill guide 7. Mill guide
Digunakan dalam overshot untuk membalut fish Used in overshot to dress off fish to enable grapple
supaya grapple dapat tergelincir ketika kotak to slip over if box is swelled or top of fish is fouled
membesar atau terjadi kegagalan diujung fish. up.
8. Heavy Mill 8. Heavy Mill
Digunakan sebagai usaha terakhir dari metoda Used as the “last resort” method of recovery. Used
pengambilan kembali. Digunakan untuk menggerus to milling tubing that is particularly hard to mill up
tubing terutama pada bagian yang sulit untuk because of its being limber.
digerus karena bagian tersebut lentur.
16.3.3. Wash Over 16.3.3. Wash Over

Tujuan: Objective:
Membersihkan kotoran/semen dibagian luar To clean step by step the disposal/cement in outside of
rangkaian/ikan yang tertinggal didalam lubang fishing tools that left inside the wellbore and in stuck
bor/sumur dalam keadaan terjepit secara bertahap. Hal position. This is done if fishing all the drillstring is not
ini dilakukan bila menangkap rangkaian secara succesfull.
keseluruhan tidak berhasil.
1. Masuk rangkaian wash-over dengan wash overpipe 1. Insert wash-over string using wash overpipe and
dan shoe yang disesuaikan dengan diameter fish shoe that is suitable to fish and wellbore diameter.
(ikan) dan diameter lubang sumur.
2. Usaha washing max. 3 joints atau 100 ft (Kondisi di 2. Washing effort max. 3 joints or 100 ft (as long as
lapangan selama tidak menimbulkan jepitan). field condition did not cause stuck).
3. Masuk rangkaian reconnect (tiap sambungan 3. Insert reconnect string (every joint is cleaned from
dibersihkan dari tool joint grease, kecuali ujung tool joint grease, except the end of string for
rangkaian untuk penyambungan dengan ikan). connecting to the fish).
4. Reconnect dan lakukan back-off pipa yang sudah 4. Reconnect and do back-off pipe which is not stuck.
bebas dari jepitan.
5. Kalau bagian dalam pipa buntu sehingga 5. If the inside part of the pipe is a dead end and it
menyulitkan pelaksanaan string-shot: makes string-shot difficult:
PEDOMAN

• Jajaki dengan sinker-swab. • Plumb using sinker-swab.
• Bersihkan inside pipe dengan coiled tubing atau • Clean inside pipe using coiled tubing or macaroni
macaroni string. string.
Alat-alat pancing yang perlu disediakan di lapangan Fishing tools that is necessary to be place in field are:
adalah:
a. Memancing pipa (DP, DC, Casing, Tubing, Packer, a. Pipe fishing (DP, DC, Casing, Tubing, Packer, etc.)
dll).
• Alat penangkap: Overshot, Die collar, Spear & • Fishing tools: Overshot, Die collar, Spear & Taper
Taper tap. tap.
• Alat pemukul: Bumper sub, Jar. • Striking tools: Bumper sub, Jar.
• Peralatan pelengkap: Safety joint & Wall hook, • Complementary tools: Safety joint & Wall hook,
guide. guide.
• Untuk membersihkan annulus fish: Wash over pipe, • To clean fish annulus: Wash over pipe, Rotary shoe
Rotary shoe (Wash over shoe). (wash over shoe).
• Untuk memotong pipa: Internal cutter, Pipa • To cut pipe: Internal cutter, Macaroni pipe / Power
macaroni / Power swivel & External cutter. swivel & External cutter.
• Untuk meratakan top fish: Milling shoe, flat bottom • To flatten top fish: Milling shoe, flat bottom mill.
mill.
• Untuk memeriksa top fish: Impression block • To check top fish: Impression block.
b. Memancing benda-benda jatuhan (gigi-gigi slip, b. Fish stuff that fall to the wellbore (slip gear, cone
cone bit, roller bearing, dll): Junk catcher, Junk bit, roller bearing, etc.): Junk catcher, Junk basket,
basket, Basket sub & Fishing magnet. Basket sub & Fishing magnet.
Catatan: Note:
Untuk perhitungan ekonomis, apakah suatu pekerjaan For economical calculation, whether a fishing job is
memancing tetap dilanjutkan atau dilakukan Side Track, done or drill a side track well, the used equation is:
dapat digunakan rumus berikut ini:
ECONOMICFISHINGTIME (days) = ECONOMICFISHINGTIME (days) =

Cost of Side Track× Probability of Success(%) Cost of Side Track× Probability of Success(%)
Daily Cost WhileDrilling Daily Cost WhileDrilling
Cost of Side Track = Cost of Side Track =
Fish Value + Cost of Back off + Rig Cost support cost Fish Value + Cost of Back + Rig Cost support cost
(MLU, MUD). (MLU, MUD).
Side Track Cost and redrill to original depth. Side Track Cost and redrill to original depth.
Cement Plug + Rig time from running open ended DP to Cement Plug + Rig time from running open ended DP to
ready Side Tracking. ready Side Tracking.
PEDOMAN

16.4. Fishing yang Disebabkan oleh Pipe 16.4. Fishing which caused not by Pipe
Sticking (Twist Off) Sticking (Twist Off)
a. Penyebabnya a. Causes
1. Pipa bekas 1. Worn pipe

2. Sambungan peralatan yang tipis. 2. Thin tool joints
3. Putaran yang berlebihan – baik dalam penarikan 3. Excess torque – either in making up or down hole
atau penurunan ke lubang.
4. Pemakaian lubrikasi yang kurang baik. 4. Improper thread lubricant
5. Putaran yang tidak cukup menyebabkan goyangan 5. Insufficient torque causing wobbling and failure
atau kegagalan.
6. Bahu sambungan yang rusak. 6. Damaged tool joint shoulders
b. Mendeteksi twist off b. Detecting twist off
1. Twist off 1. Twist off
i. Kehilangan berat dari rangkaian i. Loss in weight of string

ii. Penurunan dari putaran ii. Decrease in torque
iii. Penurunan dari tekanan pompa iii. Decrease in pump pressure
iv. Peningkatan dari kecepatan putaran iv. Increase in rotary speed
2. Washout 2. Washout
i. Peningkatan dari laju pemompaan i. Increase in pump speed

ii. Penurunan dari tekanan pemompaan ii. Decrease in pump pressure
iii. Gesekan setelah penyambungan iii. Drag after each connection (Washout up the hole)
iv. Pertimbangkan untuk menutup pipa pemboran dan iv. Consider plugging DP and pulling wet string to
menarik keluar rangkaian yang basah untuk locate washout
menentukan yang washout.
v. Putuskan dan periksa collar bila diperlukan v. Break and check collar if necessary
vi. Periksa sambungan stabilizer yang keluar dari vi. Check first stabilizer connection out of hole with bit
lubang dengan bantuan bit atau menggunakan guide or wear bushing.
bushing.
c. Pada indikasi yang pertama dari washout, periksa c. At first indication of washout check all surface
semua peralatan permukaan untuk melihat apakah equipment to see if trouble can be found. Numerous
ditemukan masalah. Sejumlah trip telah dilakukan trips have been made looking for a washout when
untuk melihat washout ketika ada masalah something else was wrong on the surface.
dipermukaan.
PEDOMAN

d. Pencegahan d. Prevention
i. Periksa pipa dan collar sebelum dimasukkan i. Check pipe and collars for detects before running in
kedalam lubang. hole.
ii. Periksa Pipa dan collar ketika melakukan tripping. ii. Check pipe and collars when tripping. Muddy tool
Sambungan peralatan yang berlumpur berarti joints mean leaking tool joints.
sambungan peralatan yang bocor.
iii. Periksa stroke pompa secara bertahap. iii. Check pump strokes frequently.
iv. Gunakan ukuran putaran pada pipa pemboran dan iv. Use torque gauge on drill pipe and collars.
collar
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

PEDOMAN

PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 3 (BAB XVII)
BAB XVII CHAPTER XVII
KETIDAKSTABILAN LUBANG HOLE INSTABILITY
(MASALAH SHALE) (SHALE PROBLEM)
17.1. Tujuan 17.1. Purpose

Mengerti penyebab ketidakstabilan sumur dan masalah- To understand the causes of hole instability and the
masalah yang ditimbulkan. generated problems.
17.2. Umum 17.2. General

Usaha untuk memelihara kestabilan lubang bor sewaktu The efforts to stabilize borehole during penetarate the
pengeboran menembus formasi shale, akan dipersulit shale formation, its will be complicated because of the
dengan adanya masalah-masalah yang ditimbulkan oleh generated problems which cause by the shale
sifat-sifat shale tersebut, dalam hal ini terutama properties, especially clay swelling problem.
masalah clay swelling. If clay is swelling, it will be dispersed for certain limit.
Jika clay mengalami swelling, pada batas tertentu akan The dispersed clay in the mud will uncontrolled increase
mengalami dispersi. Terdispersinya clay dalam lumpur the solid content in the low density mud, otherwise the
pemboran, secara tidak terkendali akan menaikkan viscosity increases, hence it will enlarge the pressure
kadar padatan dalam lumpur dengan densitas rendah, loss, and it will decrease rate of penetration.
sedangkan viskositasnya meningkat, sehingga akan
memperbesar kehilangan tekanan, dan ini akan
mengakibatkan turunnya laju pemboran. The situation will become worst when the drill pipe
Keadaannya akan lebih buruk lagi jika rangkaian pipa stuck (pipe sticking), it causes by the dispersed particle
bor terjepit dikarenakan banyaknya partikel clay of clay in the mud which not circulate to the surface.
terdispersi dalam lumpur yang pemboran tidak
terangkat oleh sirkulasi lumpur ke permukaan.
17.3. Prosedur Standar 17.3. Procedure Standart

17.3.1. Caving 17.3.1. Caving
Caving adalah guguran yang diakibatkan oleh adanya Caving happens when wellbore wall fall because there is
kelebihan tekanan formasi dibanding tekanan a positive differential pressure between formation
hidrostatis yang ditandai dengan adanya salah satu pressure and hydrostatic pressure which is indicated by
atau lebih dari ciri berikut: salinity increasing, gas content, mud temperature, small
naiknya salinitas, kandungan gas, temperatur lumpur, cutting sized and increase in ROP.
bentuk cutting berupa serpihan dan naiknya ROP.
1. Bila terjadi caving, hentikan pemboran. 1. If caving happens, stop drilling.
PEDOMAN

2. Sirkulasi naikkan debit pompa, sambil turun- 2. Increase pump debit while pulling out and pushing
naikkan rangkaian pipa pemboran. in the drillstring.
cabut rangkaian sampai tempat aman. Bila perlu safe place. Pull drillstring until casing shoe if
4. Naikkan SG lumpur sampai caving terhenti. 4. Increase mud SG until caving stopped.
dengan terus menjaga properties lumpur sampai properties until the previous depth.
6. Lanjutkan pemboran dengan ROP diperlambat 6. Continue drilling using slower ROP. If caving
dibanding sebelumnya. Bila indikasi caving sudah indication has gone, continue drilling using
tidak terjadi lanjutkan pemboran dengan ROP optimum ROP.
optimum.
7. Pertahankan properties lumpur. 7. Keep mud properties.
17.3.2. Sloughing Shale 17.3.2. Sloughing Shale

Sloughing Shale adalah peristiwa kerusakan shale akibat Sloughing Shale happens when shale is damaged that
hidrasi. caused by hydration.
1. Bila terjadi sloughing shale, hentikan pemboran. 1. If sloughing shale occurs, stop drilling.
2. Sirkulasi naikkan debit pompa. sambil turun- 2. Increase pump debit while pulling out and pushing
naikkan rangkaian pipa pemboran. in the drillstring.
cabut rangkaian sampai tempat aman. Bila perlu safe place. Pull out drillstring until casing shoe if
4. Naikkan salinitas dan kandungan K+ serta 4. Increase salinity and K+ content and decrease
turunkan filtrate loss (conditioning mud) sampai filtrate loss (conditioning mud) until sloughing shale
sloughing shale terhenti. has stopped.
dengan terus menjaga properties lumpur sampai properties until the previous depth.
6. Lanjutkan pemboran dengan ROP diperlambat 6. Continue drilling using slower ROP. If sloughing
dibanding sebelumnya. Bila indikasi sloughing indication has gone, continue drilling using
sudah tidak terjadi lanjutkan pemboran dengan optimum ROP.
ROP optimum.
7. Pertahankan properties lumpur. 7. Keep mud properties.
PEDOMAN

8. Naikkan SG yang sesuai. Gunakan SG lumpur 8. Increase the appropriate SG. Use mud SG
sesuai dengan gradient tekanan batuan. appropriate to the rock pressure gradient.
17.3.3. Bit Balling 17.3.3. Bit Balling
Bit Balling adalah keadaan dimana pahat terselubung Bit Balling is a condition when bit is covered by cutting.
oleh gumpalan serbuk bor, hal ini terjadi karena This happens because the mud cleaning action is poor,
kurangnya “Cleaning Action” dari lumpur yang erat which is related to mud properties and Hydraulic Horse
kaitannya dengan sifat lumpur serta Hidraulic Horse Power at bit.
Power (HHP) pada pahat.
Indikasi: Indication:
• Kemajuan pemboran menurun, kadang kadang kecil • Rate of penetration is decreasing, sometimes very
sekali (1-2 m/jam lebih kecil dari ROP awal pada low (1-2 m/hr lower than initial ROP), although the
lubang tersebut), walaupun pahat masih baru. bit is still new.
• Tekanan sirkulasi naik. • Circulation pressure increases.
• Bila rangkaian diangkat akan terjadi swab effect. • There will be swab effect if drillstring is pulling out.
• Torsi naik. • Torque increases.
1. Naikkan debit pompa sampai batas maksimum 1. Increase pump debit until the highest permitted
yang diijinkan. limit.
2. Putar meja dengan putaran meja maksimum yang 2. Rotate table using maximum permitted rotation
diijinkan sambil angkat turun rangkaian berulang- while pulling out and pushing down drillstring
ulang. continuously.
3. Turunkan viskositas lumpur sampai batas yang 3. Decrease mud viscosity until permitted limit while
diperkenankan sambil tambahkan mud deterjen add detergent mud until bit balling is handled,
sampai bit balling hilang yang ditandai ROP dan indicated by ROP and pump pressure back to
tekanan pompa kembali normal (untuk kondisi normal (for trajectory condition).
trayek tersebut).
4. Jika bit balling tidak dapat diatasi, cabut rangkaian 4. If bit balling cannot be handled, pull out drillstring to
pipa pemboran ke permukaan dengan surface but pay attention to swab effect. If swab
memperhatikan swab effect. Jika terjadi swab effect happens, pull drillstring while circulation.
effect, cabut pahat sambil sirkulasi.
5. Bersihkan pahat, masuk kembali rangkaian pahat 5. Clean bit, re-insert drillstring into wellbore to
untuk melanjutkan pemboran. continue drilling.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 13 (BAB XVIII)
BAB XVIII CHAPTER XVIII
PROSEDUR PENGANGGULANGAN H2S H2S HANDLING PROCEDURES
1. Perencanaan keadaan darurat harus dibuat bila 1. Contingency plan should be drawn up when H2S be
kemungkinan ada H2S selama operasi pemboran expected during drilling and workover operation.
atau workover.
2. Perencanaan lokasi evakuasi dan persyaratan P3K 2. Evacuation plant and first-aid requirements.
1. Selama operasi pemboran dan kerja ulang sumur, 1. The During drilling and workover operations the
konsekwensi kebocoran atau tendangan gas yang consequences of leaks or kicks of sulfides gas or
mengandung asam sulfida atau minyak mentah crude may be very serious.
sangat serius.
2. Karyawan mungkin tidak tahan terkontaminasi oleh 2. Personnel may be incapacitated by relatively low
konsentrasi yang relatif rendah dan H2S dalam concentrations of H2S in a very short time and
waktu yang sangat pendek dan peralatan dapat equipment can suffer catastrophic failure due to
mengalami kerapuhan karena H2S. H2S embitterment.
18.3 Pendeteksian 18.3 Detection

Pengetahuan akan keterbatasan dan kemampuan alat- Knowing the limitation and capabilities of your detection
alat pendeteksi dapat menyelamatkan jiwa. Saat devices can save life. When testing, always be prepared
melakukan pengujian, anda harus selalu siap for a high concentration of gas.
menghadapi konsentrasi gas yang tinggi. DO NOT REPLY ON YOUR NOSE TO DETECT H2S.
JANGAN ANDALKAN INDRA PENCIUMAN ANDA UNTUK
MENDETEKSI H2S.
Berikut ialah beberapa alat pendeteksi yang umum: Following are some common detection devices:
a. Pendeteksian H2S a. H2S Detectors
Alat untuk memonitor H2S dipasang dengan sistem H2S monitor system with a combination of visual
alarm yang diletakkan di lokasi yang terlihat dan and audible alarm should be located where it can
terdengar dalam lingkungan pengeboran. Sistem be seen and heard throughout the drilling location.
alarm dapat diaktifkan secara otomatis oleh The alarm system should have capability to be
peralatan monitor, apabila konsentrasi H2S activated automatically by the monitor device, so
mencapai lebih dari 10 ppm. Manual sistem that the alarm will be triggered when the hydrogen
pengawasan H2S harus tersedia di lokasi rig untuk sulfide concentration in the atmosphere reaches 20
menguji level H2S di rig. ppm. Manual H2S monitor system should be
PEDOMAN

available for checking the H2S level in rig site.
b. Perlengkapan Pernapasan b. Breathing Equipment
Alat pernapasan dengan tabung udara personal SCBA (Self Contained Breathing Apparatus) is
(SCBA) adalah alat yang direkomendasikan untuk highly suggested equipment to be used in drilling
digunakan dalam operasi pemboran. Satu unit operation involving a Hydrogen Sulfide
SCBA-rescue akan mensuplai udara selama 30 environment. An SCBA-rescue unit will supply air
menit dan unit SCBA-escape akan mensuplai udara for 5 minutes.
selama 5 menit. SCBA harus disimpan di lokasi SCBA’s should be stored in the location where
pusat perlindungan yang letaknya bisa berada di protection centre is located strategically around
sekitar daerah operasi. operation area.
c. Resuscitator c. Resuscitator
Resuscitator dengan botol cadangan oksigen harus Resuscitator with oxygen bottle should be available
selalu tersedia di sekitar lokasi kerja; alat ini harus at the operation area, and must be operated by
dioperasikan oleh pekerja terlatih. skillful operators.
d. Sistem Pemantauan d. Fixed Monitoring System
Memonitor konsentrasi H2S secara terus-menerus The equipment will continuously monitor H2S
di berbagai tempat yang dipasangi sensor. Alarm concentration at various locations where sensor
akan berbunyi bilamana konsentrasi mencapai heads are placed. Alarms are activated when
tingkat yang telah ditetapkan. Prinsip kerja alat ini concentrations reach set levels. Excessive exposure
adalah apabila gas H2S terdeteksi sensor secara to water and acetylene gas can set alarms off on
elektronik, sistem mengirim sinyal 4 – 20 mA ke some systems.
control panel display melalui J-Box dengan When H2S gas is detected by electronic sensors, the
menggunakan Core Cable. Control panel display system immediately sends the signal f 4-20 mA to
akan menampilkan nilai dari konsentrasi gas yang control panel display thought J-Box using core
terdeteksi. Control panel display kemudian cable. Control Panel display will show the value
mengirimkan data tersebut ke ADC melalui core data to ADC thought core cable then it will be
cable kemudian dari ADC ditampilkan dan disimpan displayed and recorded by computer with H2S
oleh komputer melalui software H2S. software.
e. Pemantauan Elektronik Personil e. Personal Electronic Monitor
Unit ini biasanya digenggam atau dipasang pada The units are usually hand-held or belt-mounted
ikat pinggang dan mengukur konsentrasi H2S pada and continuously measure the H2S concentration at
sensor secara terus-menerus. Alat pantau ini akan the sensor head. Monitors then give an audible
mengeluarkan alarm yang dapat didengar pada alarm, some readout, at a pre-set level of H2S.
tingkat H2S yang ditetapkan sebelumnya.
f. Personal Detector f. Personal Detector
Berikut ini adalah alat pendeteksi yang biasa The following are some common detective devices:
PEDOMAN

digunakan:
1. Pita Lead Acetat atau Pita yang dilapisi 1. Lead Acetate, Ampules or Coated Strips.
Warnanya akan berubah yang menunjukkan These change color (usually turn brown or black) in
konsentrasi H2S. Hanya untuk digunakan pada the presence of H2S. the color change indicates the
konsentrasi gas yang rendah sebagai metode concentration. For use only in low concentration of
pendeteksian alternatif. gas, they should be used as an alternate method of
detection.
2. Tabung pendeteksi portabel 2. Hand-Operated Tube Detectors
Meliputi sebuah pompa, tabung pendeteksi This type of detector incorporates a pump,
colormetric, dan skala yang menampilkan colormetric detectors tube, and a scale that gives a
pembacaan H2S. Pompa menarik udara yang akan reading of H2S. The pump draws air to be tested
diuji melalui tabung pendeteksi untuk direaksikan through the detector tube to react with lead
dengan butir-butir gel silika yang dilapisi asetat. acetate-coated silica gel granules. Presence and
Jumlah gas dalam tabung ditunjukkan oleh panjang amount of gas on the tube is shown by the length
perubahan warna dalam tabung. Skala of color change on the tube. Read the scale to
menunjukkan konsentrasi. Tabung-tabung khusus determine concentration. Special tubes may be
bisa juga digunakan untuk mendeteksi dan used for SO2 detection and measurement. For your
mengukur SO2. Untuk perlindungan diri, dianjurkan protection, it is advised that you take frequent
agar pembacaan sering dilakukan dengan jenis readings with this type of detector.
pendeteksi ini.
g. Perlengkapan lain g. Other Equipments

Berikut ini adalah alat pendeteksi yang biasa The following are some common detectors:
digunakan:
1. Papan tanda bahaya. 1. Warning signboard.

2. Papan larangan merokok. 2. No smoking board.
3. Papan lokasi safe briefing area. 3. Safe Briefing Area signboard.
4. Minimal ada dua buah safe briefing area pada arah 4. At least there are 2 briefing areas located on
yang berlawanan. opposite sides.
5. Alat penunjuk arah angin. 5. Wind streamer.
6. Bug blower. 6. Bug blower.
18.4 Perlindungan 18.4 Protection

Ada tiga (3) kategori peralatan pernapasan di lokasi: There are three categories of breathing equipment you
will find on location:
1. Unit Pengungsian (kapsul udara) 1. Escape Units (an air capsule)
Unit-unit ini ditempatkan di dekat lokasi kerja dan Escape units are located near work stations. They
PEDOMAN

dirancang untuk memberikan jumlah udara yang have a small, self-contained air supply and are
memadai bagi anda untuk mencapai kawasan yang designed to give you enough air to reach safe area
aman. in event of an emergency.
2. Unit Kerja (tabung terhubung dengan saluran 2. Work Units (air line with escape bottle)
udara)
Unit-unit kerja memungkinkan anda untuk bekerja Work units allow you to work for an extended
di lingkungan H2S atau gas beracun. Unit-unit ini period in an H2S or poison gas environment. They
memiliki saluran udara yang disalurkan dari sumber have an air line from a supplied breathable air
udara bersih. Unit ini juga dilengkapi dengan source. The unit also has an auxiliary self-contained
saluran yang dapat digunakan untuk pengungsian. air supply (bottle) for escape.
3. Unit Penyelamatan (30 menit) 3. Rescue Units (30 minutes)
Unit-unit penyelamatan dapat digunakan sendiri Rescue units provide a self contained supply of air,
selama 30 menit, biasanya dibawa di punggung. usually carried on your back. They weigh about 35
Beratnya sekitar 35 pounds. Waktu 30 menit pounds. Do not count on a full 30 minutes since
seharusnya tidak dijadikan patokan. Alarm yang time will vary with breathing and work. Audible
terdengar akan mengingatkan bahwa suplai udara alarm warns when air supply is low. After alarm
menipis. Setelah alarm berbunyi, tersisa waktu 5 sounds you have 5 to 7 minutes of air left. Rescue
sampai 7 menit sisa udara. Unit-unit ini dapat juga units may also be used as work units.
digunakan sebagai unit-unit kerja.
Gunakan selalu peralatan pernapasan anda apabila H2S Always use your breathing equipment when H2S is
lebih dari 20 ppm. above 20 ppm.
PERINGATAN: Rambut pada wajah, kacamata, CAUTION: Facial hair, glasses absence of dentures
kekuranglekatan dapat mengakibatkan penyekatan could cause an improper face seal. Contact lenses
yang tidak sempurna. Lensa kontak tidak boleh should not be worn in contaminated atmospheres with
digunakan selama pemakaian masker. supplied air respirators.
Alat pernapasan anda akan menjaga anda jika Your breathing equipment will protect you only when
digunakan dengan benar. Anda harus menjaga dan you use it properly. You must care for it, maintain it,
merawat itu, dan meyakinkan anda dapat menyekat and insure you can get a good face seal at all times.
muka dengan baik setiap saat.
18.5 Pengamanan Lokasi 18.5 Securing Location

Tanda Peringatan – ”DILARANG MEROKOK” harus Warning Signs – “NO SMOKING” signs should be
ditempatkan di sekeliling rig dan lokasi termasuk di strategically located around the rig and location include
rumah jaga, di atas lantai rig, di sekeliling bangunan in the doghouse, on the rig floor, around the
bawah, di injakan tangga yang paling bawah menuju substructure, lower landing of all stairs leading to rig
lantai rig, hopper, dan shale haker. Tempat-tempat floor, mud pits, shale shaker. Designated smoking areas
PEDOMAN

untuk merokok harus ditentukan. should be set up on all locations.
Papan Peringatan bertuliskan ”BAHAYA GAS BERAUN “Danger H2S Poison Gas” signs should be placed at
H2S” harus ditempatkan pada lokasi-lokasi yang strategic points on the locations, such as: entrance to
strategis seperti: di gerbang masuk menuju lokasi, pada the location, lower landing of all stairs to rig floor, and
anak tangga terbawah, yang menuju ke lantai rig, dan all areas around substructure.
semua tempat di sekitar bangunan bawah.
Buddy Sistem – Jika konsentrasi H2S mencapai tingkat Buddy System– When H2S concentration reaches high
yang membahayakan, para buruh harus bekerja risk point, worker should stick together and work in
berpasangan (Buddy system). Sistem ini efektif hanya pairs (Buddy system). The system is effective only if the
jika para pekerja tetap bersama-sama, dan berjaga-jaga workers stay together, and are watching for early signs
terhadap tanda-tanda adanya racun H2S. of H2S poisoning.
Tali Pengikat dan Sabuk Pengaman – jika jarak Lanyards and Safety Belts– If the distance between
antara setiap pasangan harus melampaui satu lengan, buddies must be extended more than arms length, a life
tali pengaman harus diikatkan antara keduanya. Tali line should be secured between them. The lifeline
pengaman itu harus tahan api, mampu menahan beban should be at least 400 lb. test, soft, fire-resistant rope.
sebesar 400 pounds dan lunak. Di tempat-tempat kerja Also, in high risk work areas such as inside vessels,
yang beresiko tinggi seperti di dalam kapal-kapal, tanks, or in a cellar, workers should have a lifeline.
tangki-tangki atau ruang bawah tanah, pekerja harus
pula mengenakan tali pengaman.
Sistem Cascade (cascade system) – merupakan sistem Cascade System– is a supplied breathing air system
pemasok udara yang biasanya terdiri dari botol-botol usually consisting of 360 cu. Ft. compressed air bottle
dengan isi sebesar 360 kaki kubik yang bertekanan, dan interconnected to provide breathing air to workers. The
saling dihubungkan untuk menyalurkan udara kepada system is set up with a regulator to reduce the air
para pekerja. Sistem ini mempunyai pengatur untuk pressure going to the work area. From a cascade
mengurangi tekanan udara menuju tempat kerja. system low pressure hose(s) connect to manifold into
Melalui sistem berjenjang, selang udara bertekanan which each worker can connect the hose line for his
rendah dihubungkan dengan manifold yang dapat work-escape unit (breathing equipment).
disambungkan dengan selang udara pada alat pelindung
pernapasan setiap pekerja.
Safe Briefing Area – Setiap tempat kerja dan tempat Briefing Areas– Each drilling and workover location
pengeboran biasanya memiliki dua briefing area. usually provides at least two briefing areas. Briefing
PEDOMAN

Kedudukan tempat-tempat pertemuan ini harus areas should be located on opposite sides of the
berlawanan agar setiap saat dapat diperoleh tempat location in order for one area to be upwind at all times.
pertemuan yang berlawanan dengan arah angin. Hal ini The upwind Briefing Area is the protection center in the
dimaksudkan agar pada saat terjadi bahaya akibat gas event of an H2S emergency. These are the areas where
H2S, tempat tersebut dapat digunakan secara aman rescue and work units, in addition to other safety
untuk menyimpan dan merawat peralatan pengaman equipment, are usually store and maintained.
serta untuk melakukan pertolongan.
Windsocks – Angin dapat menghilangkan H2S dengan Windsocks – Streamers– Wind will disperse H2S very
cepat. Kantong angin (windsock) dan pita angin rapidly. Windsocks or streamers should be installed
(streamer) harus ditempatkan di sekeliling lokasi untuk around the location for determining prevailing wind and
dapat memantau angin dan menentukan arahnya. present wind direction. API RP-49 states that a
Peraturan API RP-49 menyatakan: kantong angin harus windsock should be installed on the top of the derrick
ditempatkan di puncak menara minyak dan sekurang- and at least three sets of wind streamers or streamers
kurangnya tiga set pita angin atau tiang pita angin harus poles should be displayed; one set at each of the
dipasang; sebuah di pintu masuk dan masing-masing briefing areas. All personnel on location should develop
satu buah di setiap tempat pertemuan. Semua pekerja wind direction consciousness.
harus mengembangkan rasa untuk mengetahui arah
angin.
Penghembus (bug blowers) – penghembus angin atau Bug Blowers– Large blowers or fans may be used to
kipas angin besar dapat digunakan untuk disperse H2S vapors. In calm and extremely light winds,
mengenyahkan gas H2S. Pada waktu angin tenang atau bug blowers are effective in reducing H2S
sangat lemah, penghembus (bug blowers) sangat efektif concentrations in the work area. Bug blowers should be
untuk menurunkan konsentrasi H2S di lokasi kerja. non-spark, explosion-proof type. Often bug blowers are
Seringkali penghembus ini dihubungkan dengan system hooked up in conjunction with the H2S alarm system to
alarm H2S yang dapat menghidupkan alat penghembus come on automatically when H2S concentrations reach a
secara otomatis pada waktu konsentrasi gas H2S set level.
mencapai tingkat tertentu yang telah ditetapkan terlebih
dahulu.
Pistol Suar – Saat terjadi kebocoran H2S dan setelah Flare Gun– In the event of an H2S gas release, and
semua tindakan untuk menutup sumur atau after all measures to shut in the well or repair the
memperbaiki kebocoran telah gagal, sedangkan bahaya source of release have failed, and the public is in
dapat mengancam masyarakat, maka pistol suar dapat danger, then the flare gun could be used to ignite the
digunakan untuk menyulut sumber H2S. Demikian source of H2S. Also, in the event of failure of the flare
PEDOMAN

halnya jika lampu penunjuk nyala api tidak bekerja, pilot light, the flare gun could be used.
pistol suar dapat digunakan.
18.6 Standar Prosedur 18.6 Standard Procedure

18.6.1 Pertolongan Darurat 18.6.1 Emergency Rescue
1. Kenakan perlengkapan alat bantu pernapasan. 1. Put on proper rescue respiratory equipment.
2. Pindahkan korban ke tempat berudara segar, pada 2. Move the victim to fresh air at once, whether it is
kedudukan melawan atau menyilang arah angin. upwind or crosswind.
3. Jika korban jatuh pingsan dan pernapasan terhenti, 3. If victim is unconscious and breathing has stopped,
berikan pernapasan buatan dari mulut ke mulut. apply mouth-to-mouth respiration immediately and
Lanjutkan hingga alat bantu pernapasan tiba atau continue until a resuscitator is brought in, or normal
sampai korban bernapas dengan normal kembali. breathing is restored.
4. Jangan meninggalkan korban sendirian. 4. Never leave a victim alone.
5. Minta bantuan orang lain untuk segera 5. Get someone else to call a doctor.
memanggilkan dokter.
INGAT: Ketenangan menjadi faktor penting dalam REMEMBER: Cool-headed action in rescue is critical. It
melaksanakan pertolongan. Dan itu adalah satu-satunya is the only hope for the victim, and it is the only for
harapan bagi korban dan bagi anda. Anda tidak akan you, the rescuer, as well. You cannot rescue him, if you
dapat menolongnya jika anda sendiri tidak siap untuk are not prepared!
menolong!
18.6.2 Alat-alat Bantu Pernafasan 18.6.2 Resuscitators

Untuk mengoperasikan alat bantu pernapasan di tempat To operate the oxygen resuscitator on your location:
anda: Place a blanket under the victim’s shoulders – to open
Tempatkan sehelai selimut di bawah bahu korban untuk the airway. Open the oxygen supply by turning valve on
melonggarkan saluran pernapasan. Bukalah katup top of supply bottle to the right. On the mouthpiece you
tabung oksigen dengan memutarnya ke arah kanan. will find a green or red push button. Place the mask
Pada perangkat mulut, anda akan menemukan tombol over the victim’s nose and mouth and press the button
berwarna hijau atau merah. Tempatkan masker to supply oxygen to his lungs. When victim’s lungs
sehingga menutupi mulut dan hidung korban, kemudian expand, release the button so the victim can exhale.
tekan tombol agar aliran oksigen masuk ke paru- Repeat this procedure at the rate of about twelve times
parunya. Setelah paru-paru korban mengembang, per minute. The supply setting on the mask should be
lepaskanlah tombol agar korban dapat melepaskan in the OFF position. Oxygen applied to a greasy face will
napasnya. Ulangi prosedur ini dengan tingkat kecepatan burn where it is greasy.
kira-kira dua belas kali (12) permenit. Posisi tombol
pada masker harus OFF (mati). Oksigen dapat
PEDOMAN

menyebabkan kulit muka yang berminyak terbakar.
Dilarang merokok setidaknya tiga puluh menit setelah
menerima bantuan pernapasan dengan oksigen.
18.6.3 Pernafasan Buatan 18.6.3 Artificial respiration

INGAT: Pernapasan buatan harus diberikan sedini REMEMBER: Artificial respiration must be always be
mungkin karena pada umumnya manusia rata-rata started as rapidly as possible, because the average
hanya dapat bertahan hidup tanpa oksigen selama 6 person may die in six minutes or less if his oxygen
menit atau kurang. Sering kali tidak mungkin untuk supply is cut off. It is often impossible to tell exactly
mengetahui apakah seseorang telah berhenti bernapas. when a person has stopped breathing. He may be very
Mungkin korban telah mendekati ajalnya ketika anda near death when you first discover him.
menemukannya.
PERNAPASAN BUATAN (Dari Mulut ke Mulut) ARTIFICIAL RESPIRATION (Mouth-to-Mouth)
Tidurkan korban pada punggungnya. Jika terdapat Place victim on his back. If foreign matter is visible in
benda asing di mulutnya, keluarkan segera dengan jari the victim’s mouth, wipe it out with your finger. Place
anda. Tempatkan salah satu tangan anda di belakan one of your hands under his neck, the other on his
leher, dan tangan lainnya di dahinya, kemudian forehead, and tilt is head backward to open the airway.
dongakkan kepalanya ke arah belakang untuk membuka
saluran pernapasannya.
Pertahankan kemiringan kepalanya kemudian tutup Maintain the backward head-tilt and pinch the victim’s
lubang hidungnya dengan jepitan ibu jari dan telunjuk nostrils shut with the thumb and forefinger of your
dari tangan anda yang menekan dahinya. hand that is pressing on the forehead.
Buka mulut anda lebar-lebar, ambil napas, kemudian Open your mouth widely, take a deep breathe, seal
tempelkan mulut anda erat-erat ke mulut korban. Besar your mouth tightly around the victim’s mouth and blow
volume udara sangat penting. Anda harus dapat into the victim’s mouth. Volume is important. You
meniupkan napas sekali setiap lima detik, atau dua should provide at least one breathe every five seconds,
belas kali dalam satu menit. Jika saluran napas korban or twelve per minute. If the victim’s airway is clear only
terbuka, tiupan napas kepada korban tidak akan terasa moderate resistance to the blowing effort will be left.
berat. If the stomach rises, gently press on it to remove air; it
Jika perutnya mengembung, tekanlah perlahan-lahan is recommended that the victim’s head be turned to one
untuk mengeluarkan udara; usahakan agar kepala side before doing this.
korban dihadapkan ke sisinya sebelum menekan perut.
Perhatikan dada korban, jika dadanya terlihat Watch the victim’s chest. When you see it rises, stop
membusung, hentikan tiupan napas. Longgarkan blowing. Raise your mouth and turn your head to the
kedudukan mulut anda dari korban, kemudian gerakkan side and listen for exhalation. Watch the victim’s chest
kepala anda untuk mendengarkan suara hembusan to that is falls. When victim’s exhalation is finished,
PEDOMAN

napas korban. Lihatlah gerakan dadanya yang menurun. repeat the blowing cycle. As the victim attempts to
Jika hembusan napasnya selesai, ulangi siklus tiupan breathe, coordinate your blowing with his breathing.
napas ke mulutnya. Setelah korban terlihat berusaha After reviving the victim, watch closely and treat for
untuk mulai bernapas, selaraskanlah tiupan napas anda shock. Remember, never leave the victim alone, have
kepadanya. Setelah korban memperoleh kesadarannya, someone else contact a doctor.
jagalah korban dan perhatikan agar korban tidak
terbatuk. Jangan sekali-sekali meninggalkan korban
sendiri; mintalah pertolongan orang lain untuk
memanggil dokter.
18.6.4 Tugas dan Tanggung Jawab Personil 18.6.4 Jobs and Duties for Personnel
Ketika mulai terdeteksi adanya gas H2S, maka harus When the detectors tell that there are indications of
segera dilakukan tindakan yang dianggap perlu. Berikut H2S, necessary actions will be made. The following are
ini adalah daftar dari beberapa personil beserta tugas the list of important personnel and their duties:
yang dilakukan:
1. Rig Superintendent 1. Rig superintendent
Mengambil langkah-langkah yang dianggap perlu di Take appropriate actions at rig floor.
lokasi rig.
2. Mechanical Supervisor 2. Mechanical supervisor
Pergi ke safe briefing area (yang berlawanan arah Go to upwind briefing area and standby to take
angin) dan bersiap untuk mengambil langkah- proper actions.
langkah selanjutnya.
3. Electrical Supervisor 3. Electrical supervisor
Pergi ke safe briefing area (yang berlawanan arah Go to upwind briefing area and standby to take
angin) dan bersiap untuk mengambil langkah- proper actions.
langkah selanjutnya.
4. Tool Pusher 4. Tool pusher
Pergi ke rig untuk mengontrol sumur dan Go to rig floor to control and take proper actions as
mengambil langkah-langkah sesuai dengan prudence of rig superintendent. Then proceed to
perintah Rig Superintendent. Kemudian safe briefing area.
melanjutkan menuju ke safe briefing area.
5. Driller 5. Driller
Pergi ke rig untuk mengontrol rig dan mengambil Go to rig floor to control the well and take proper
langkah-langkah sesuai dengan perintah Rig actions as prudence of rig superintendent. Then
Superintendent. Kemudian melanjutkan menuju ke proceed to safe briefing area.
safe briefing area.
PEDOMAN

6. Assistant driller 6. Assistant driller
safe briefing area.
7. Derrickman 7. Derrickman
safe briefing area.
8. Cementer 8. Cementer
Pergi ke safe briefing area untuk membantu Standby at safe briefing area to assist as required.
kegiatan disana.
9. Mud logger 9. Mud logger
Memonitor gas kecuali diinstruksikan untuk Stay to monitor gas unless otherwise instructed.
melakukan hal lain. Kemudian melanjutkan ke safe Then proceed to safe briefing area.
briefing area.
10. Radio Operator 10. Radio operator
Tetap berada di radio room. Kemudian melanjutkan Stay at radio room. Then proceed to safe briefing
ke safe briefing area. area.
11. H2S Safety representative 11. H2S safety representatives
Melakukan pengecekan terhadap semua personil, Check all personnel, and help anyone in distress.
dan memberikan bantuan bagi yang membutuhkan Confirm that all non-function personnel at a safe
dan memastikan bahwa personil yang tidak briefing area.
berkepentingan telah dipindahkan ke safe briefing.
18.6.5 Pengendalian Sumur 18.6.5 Well Surveillance

1. Selama kegiatan pemboran, pemeriksaan yang 1. During the drilling operations, continued
terus menerus harus dilakukan terhadap keadaan surveillance should be maintained of mud
sifat lumpur, terutama pH dan kandungan sulfida. properties, particularly pH and sulfide content.
2. Peralatan pemantauan H2S harus diletakan pada 2. H2S monitoring equipment must be placed in
posisi tempat pengambilan contoh yang strategis, strategic sampling positions, e.g. shale shaker, mud
seperti : shale shaker, saluran lumpur, daerah ditch, mud tank area etc.
tangki lumpur dan lain-lain.
PEDOMAN

3. Peralatan pendeteksi sulphide guna pendeteksian 3. Sulfide detection kits for early detection of potential
dini kemungkinan adanya H2S harus dipakai H2S must be used as one of the routine mud tests,
sebagai salah satu pengujian lumpur rutin, yaitu i.e. twice daily.
dua kali sehari.
18.6.6 Tripping 18.6.6 Tripping
1. Seluruh usaha harus dibuat untuk cabut kering 1. Every effort should be made to pull dry drill string
rangkaian pipa bor sementara meneruskan while maintaining well control.
pengendalian sumur.
2. Apabila diperlukan untuk menarik rangkaian pipa 2. If it necessary to pull the string wet after
dalam keadaan berisi lumpur setelah menembus penetration of H2S bearing zones, increased
daerah yang mengandung H2S, pengawasan harus monitoring of the working area should be provided
ditingkatkan dan alat bantu pernapasan harus siap and protective breathing apparatus should be on
ditempat bila perlu dikenakan. standby and if necessary worn.
3. Amoniak dapat digunakan untuk mengurangi 3. Ammonia may be used to reduce the H2S hazard in
bahaya H2S pada kegiatan pencabutan dan tripping operations.
pemasukkan pipa.
4. Setelah menembus suatu zone yang mengandung 4. After penetration of an H2S bearing zone, protective
H2S, alat bantu pemafasan harus dikenakan oleh breathing apparatus should be worn by personnel
personil di lokasi kerja sebelum pelaksanaan in the working area prior to circulating bottoms-up.
sirkulasi dari dasar ke permukaan.
18.6.7 Dibor dan Disemen 18.6.7 Drilled and Cemented
1. Alat bantu pernapasan diri harus dikenakan terlebih 1. Personal protective breathing apparatus should be
dahulu pada saat 10 - 20 stands sebelum core worn from 10 to 20 stands in advance of retrieving
barrel sampai permukan dan terutama pada waktu the core barrel until surface and especially while
cores itu sedang dilepaskan dari barrel. Core yang the cores are being removed from barrel. Cores to
akan diangkut harus disegel dan diberi tanda yang be transported should be sealed and make
menunjukkan adanya H2S. indicating the presence of H2S.
2. Selama kegiatan diatas, rambu peringatan yang 2. During the above operations, warning signs
menunjukkan “BAHAYA GAS BERACUN” harus indicating “DANGER - POISON GAS” should be
dipasang dalam dua bahasa, yakni Indonesia dan displayed in both Indonesia and English.
Inggris.
3. Di beberapa daerah, bendera di lokasi pintu masuk 3. In some areas, flags at the location entrance gate
lokasi dapat dipasang untuk menunjukkan bahaya are used to indicate immediate or expected
yang mungkin akan dihadapi. hazards.
PEDOMAN

18.6.8 Operasi Coring pada zona yang 18.6.8 Coring Operation in H2S Bearing Zone
mengandun H2S
1. Kondisi I - Kondisi pra alarm. 1. Condition I - Pre-Alarm Condition.

Kondisi yang ada ketika konsentrasi H2S berada Condition exists when the H2S concentration is from
pada 0 s/d 10 ppm. 0 to 10 ppm.
1.1 Tanda peringatan berupa bendera kuning harus 1.1 Warning signs of yellow flags should be displayed
dipasang pada gerbang masuk lokasi dengan at gate entrance to location together with signs
rambu yang menunjukkan bahwa kegiatan yang indicating operations are proceeding in possible H2S
menunjukkan bahwa kegiatan yang sedang zone.
berlangsung di daerah itu adalah zona rawan H2S.
1.2 Tidak ada alarm yang digunakan. 1.2 No alarm is used.
2. Kondisi II-Bahaya Sedang Bagi Keselamatan Jiwa. 2. Condition II - Moderate Danger to Life.
Kalau konsentrasi H2S pada 10 ppm hingga 49 When H2S is present from 10 ppm -49 ppm.
ppm.
2.1 Rambu-rambu harus dipasang dalam format 2.1 Signs should be displayed in highly visible yel-
kuning/hitam yang menyolok penunjukkan low/black format indicating “DANGER” and
“BAHAYA” dan “GAS BERACUN”. “POISON GAS”.
2.2 Rambu-rambu semacam ini harus dipasang pada 2.2 Such signs shall be posted at the site access points.
arah masuk ke lokasi. Di lepas pantai, kapal Offshore nearby shipping and aircraft services are
terbang dan kapal laut yang berada disekitarnya to be notified.
harus diberitahu.
2.3 Apabila konsentrasi H2S mencapai 10 ppm hingga 2.3 If concentration of H2S reaches 10 ppm to 49 ppm,
49 ppm, alat bantu pernapasan harus dipakai oleh protective breathing apparatus shall be worn by all
seluruh personil, dan setiap personil yang tidak personnel, and all non-working personnel shall
sedang bekerja harus menuju daerah berkumpul proceed to the safe briefing areas.
yang aman.
3. Kondisi III-Bahaya besar bagi kehidupan. 3. Condition III - Extreme Danger to Life.
Apabila H2S dipastikan akan mencapai tingkat yang When H2S is determined to have reached the
dapat mencelakakan (50 ppm atau lebih), bendera injurious level (50 ppm and over), the red flags
merah harus dikibarkan disamping rambu-rambu shall be hoisted in addition to the displayed signs.
lainnya.
4. Apabila seorang pekerja baru pertama kali datang 4. When a new employee arrives at the work site,
ke lokasi kerja, instruksi harus mencakup: instruction should be include:
PEDOMAN

4.1 Informasi mengenai kondisi terakhir sumur dan 4.1 Information on the current well or operation.
kegiatannya.
4.2 Penjelasan tentang peraturan keselamatan kerja. 4.2 The safety rules explained.
4.3 Tindakan yang perlu diambil pada situasi alarm, 4.3 Necessary action in case of alarm, muster area, etc.
tempat berkumpul dan lain-lain.
4.4 Pekerja atau tamu yang memelihara jenggot tidak 4.4 Worker or visitor with beard should not be allowed
diperkenankan memasuki daerah-daerah di mana to enter the areas where there is a possible explo-
ada kemungkinan timbulnya H2S. sion of H2S.
5. Setiap karyawan ditempat kerja harus sudah diberi 5. All personnel in the working area should have been
pelatihan tentang prosedur P3K yang dapat trained in basic first-aid procedure applicable to
diterapkan kepada para korban yang victims of H2S exposure and the first-aid equipment
terkontaminasi H2S beserta peralatan yang available on board.
tersedia.
6. Paramedis seperti dokter dan perawat dilokasi kerja 6. Medically qualified personnel working as the nurse
memerlukan pelatihan khusus dalam penanganan or doctor at the work site may require specific
pasien - pasien dengan gejala keracunan H2S yang training in the management of patients with serve
serius. symptoms of H2S poisoning.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

E. PENANGGULANGAN BLOW OUT
BAB XIX : PENDAHULUAN & STRUKTUR ORGANISASI

BAB XX : PERENCANAAN PENANGGULANGAN
BAB XXI : LANGKAH PENANGGULANGAN
BAB XXII : TEKNIK INTERVENSI SEMBUR LIAR
BAB XXIII : MEMATIKAN SUMUR
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 6 (BAB XIX)
BAB XIX CHAPTER XIX
PENDAHULUAN DAN STRUKTUR ORGANISASI INTRODUCTION AND ORGANIZATION
STRUCTURE
19.1 Pendahuluan 19.1 Introduction

19.1.1 Pengertian 19.1.1 Definition
Penanggulangan Blow out ini disusun sebagai usaha Blow out handling procedure is arranged as an effort to
untuk memberikan petunjuk dan bimbingan secara give guidelines in a whole, so the realization can work
menyeluruh agar pelaksanaannya dapat berjalan effectively, safe and efficient. The realization procedure
dengan efektif, aman dan efisien. is advisedly follow the following guidelines, but it is
Prosedur pelaksanaannya disarankan sedapat mungkin possible to modify it depend on the situation.
mengikuti petunjuk di bawah ini, namun tidak tertutup
kemungkinan untuk dimodifikasi sesuai dengan keadaan
setempat.
19.1.2 Ruang Lingkup 19.1.2 Scope of work

Prosedur ini menjelaskan berbagai tingkat kondisi This procedure explains some blow out levels and the
semburan liar dan penyelesaiannya, struktur organisasi, solutions, organization structure, handling of needed
penanggulangan sumber daya yang diperlukan, dan resource, and special task for related personnel.
tugas-tugas khusus personil terkait.
Penjelasan yang terdapat dalam bab ini hanya The explanation in this chapter only explains the steps
menguraikan langkah-langkah secara garis besar, in general, while detail is arranged in another chapter
sedangkan langkah prosedur rinci akan disusun dalam which is in finishing progress.
suplemen tersendiri yang masih dalam penyelesaian.
19.1.3 Klasifikasi Kick. 19.1.3 Kick Classification.

Yang dimaksud dengan kick adalah terjadinya aliran Kick is happens when fluids flow from the formation to
fluida/gas dari formasi ke lubang bor yang disebabkan the well bore, because the formation pressure is bigger
akibat tekanan formasi lebih besar dari pada tekanan than the bottom hole pressure or hydrostatic pressure.
hidrostatik lumpur. Kick can be classified as:
Kick dapat diklasifikasikan sebagai berikut:
TINGKAT I LEVEL I
Telah terjadi kick dari lubang bor namun sumur dapat Kick is in the well bore and under controlled without any
segera dikuasai dengan baik tanpa adanya kesulitan meaningful difficulties, which means can use all
yang berarti dengan menggunakan sumber daya yang resource in the location.
ada di lokasi.
PEDOMAN

TINGKAT II LEVEL II
Kick yang terjadi cukup besar dan dapat dikuasai The kick is big enough and under controlled, but
dengan baik, tetapi tekanan tertutup di permukaan surface shut in pressure exceed 80% from blow out
melebihi 80% dan tekanan kerja Pencegah Semburan preventer working pressure.
Liar (BOP).
TINGKAT III LEVEL III
Semburan liar dapat dialirkan dan dikontrol dengan Blow out can be displaced and under controlled using
menggunakan BOP stack / diverter. Fluida yang BOP stack / diverter. The flowing fluid is nontoxic
mengalir tidak beracun (tidak mengandung H2S). material. (Non H2S contain).
TINGKAT IV LEVEL IV
Semburan liar dapat dialirkan dan dikontrol dengan Blow out can be displaced and under controlled using
menggunakan BOP stack / diverter. Fluida yang the BOP stack / diverter. The flowing fluids contain toxic
mengalir beracun (mengandung H2S). material (H2S contain).
TINGKAT V LEVEL V
Semburan liar tidak dapat dikendalikan. Sumur tidak Blow out can not be controlled. Well is not burnt and
terbakar dan fluida yang mengalir tidak beracun. the flowing fluid is nontoxic material.
TINGKAT VI LEVEL VI
Semburan liar tidak dapat dikendalikan. Sumur terbakar Blow out can not be controlled. Well is burnt and the
atau fluida yang mengalir dianggap berbahaya. flowing fluids is hazardous.
19.1.4 Daftar Singkatan 19.1.4 Abbreviations List

BCP : Blowout Contingency Plan BCP : Blowout Contingency Plan
BHA : Bottom Hole Assembly. BHA : Bottom Hole Assembly.
BOP : Blowout Preventer BOP : Blowout Preventer
ECC : Emergency Control Center ECC : Emergency Control Center
(Pusat Komando).
ERT : Emergency Response Team. ERT : Emergency Response Team.
ERP : Emergency Response Plan. ERP : Emergency Response Plan.
GOR : Gas Oil ratio. GOR : Gas Oil ratio.
LCM : Lost Circulating Material. LCM : Lost Circulating Material.
SICP : Shut-in Casing Pressure. SICP : Shut-in Casing Pressure.
SIDPP : Shut-in Drillpipe Pressure. SIDPP : Shut-in Drillpipe Pressure.
WSC : Wellsite Coordinator. WSC : Wellsite Coordinator.
PEDOMAN

19.2 Struktur Organisasi. 19.2 Organization Structure.
Dalam keadaan normal pengendalian pemboran di In normal condition, drilling operation in field and main
lapangan dan pusat daerah operasi berada di bawah operation under responsibility of:
tanggung jawab:
• Kepala Bor • Head of Drilling
• Chief Keteknikan Operasi • Technical Operation Chief
• Manager Asset • Asset Manager
• Ahli Utama Operasi Bor • Company man
• Pengawas Utama Bor (Senior Rig Superintendent) • Senior Rig Superintendent
Di lokasi Pemboran personel yang bertanggung Jawab: Personnel in charge in drilling location are:
• Pengawas Utama Bor • Company man
• Ahli Utama Operasi Bor • Drilling Supervisor
• Toolpusher • Tool pusher
• Ahli Teknik Bor • Drilling Engineer
Dalam keadaan darurat dimana terjadi semburan liar In emergency situation where blow out is happened
tingkat V keatas, organisasi penanggulangan harus above level V, the handling organization must be
segera dibentuk. Organisasi tersebut harus dapat formed. That organization must able to handle all
mencakup semua kegiatan dan personel yang bertugas activity and personnel in charge of coordination,
melakukan koordinasi, komunikasi, penyiapan material communication, material preparation, and the handling
dan eksekusi penanggulangan. execution.
Organisasi Penanggulangan (Struktur Organisasi The handling organization consist of:
Terlampir), terdiri dari unsur:
19.2.1 Koordinator 19.2.1 Coordinator

Kepala Bor atau Pejabat setingkat dapat ditunjuk Head of Drilling can be appointed as location
sebagai Koordinator Lokasi, bertanggung jawab sebagai coordinator, holding the following responsibility:
berikut:
• Melakukan kordinasi dengan semua unsur yang • Coordinating with all elements which are merged
tergabung dalam organisasi penanggulangan dan into handling organization and act as rig
bertindak sebagai penanggung jawab pelaksanaan superintendent.
operasi.
• Yakinkan semua ketentuan perusahaan dan • Assured all the company regulations and
instruksi-instruksi yang diberikan telah dimengerti instructions have been understood and well done
dan dijalankan dengan baik oleh semua petugas. by all staff.
• Periksa kemampuan pemahaman pencegahan • Check the understanding ability about blow out
semburan liar dari semua petugas terkait terutama prevention of all related personnel especially who
PEDOMAN

yang berada di lantai bor maupun dilokasi works at the rig floor and at the well site.
pemboran.
• Lakukan komunikasi dan informasi dengan kantor • Communicate and inform the main office, about the
pusat, tentang status akhir Penanggulangan. latest status of the handling.
19.2.2 Kepala Operasi Penanggulangan 19.2.2 Head of Handling Operation

Kepala Operasi Penanggulangan bertanggung jawab The head of handling operation is responsible to
melaksanakan antara lain: handle:
• Melakukan kordinasi terhadap perencanaan • Do coordination about location plan design, water
pembuatan lokasi, tempat penampungan puing- resources, planology, alternative handling program,
puing komponen rig sumber air, tata ruang, tools preparation and budget preparation.
program penanggulangan alternatif, Penyiapan
peralatan dan penyiapan anggaran.
• Pengadaan jasa dan sarana • Service and logistic supply
• Eksekusi pekerjaan penanggulangan, diantaranya: • Handling job execution, such as:
- Berikan petunjuk dan instruksi kepada Pengawas - Give guidelines and instruction to drilling
Bor terhadap semua aspek program supervisor about all handling program aspect
penanggulangan terutama yang dapat especially which will cause serious condition.
menyebabkan kondisi bertambah parah.
- Yakinkan semua operasi pekerjaan telah - Make sure all the job operation has used proper
menggunakan peralatan yang tepat, sehingga equipment, so the operation can be done safely
pelaksanaan operasi dapat dikerjakan dengan and effectively.
aman dan efektif.
- Usahakan semua data dan peralatan yang akan - Make sure all data and equipment that will be
digunakan untuk penanggulangan telah siap used for the handling process is ready to used.
pakai setiap saat.
19.2.3 Perencanaan 19.2.3 Planning

Bidang perencanaan bertanggung jawab: Planning area responsible to:
• Meyiapkan lokasi alternatif untuk relief well. • Prepare alternative location for relief well.
• Mempersiapkan supply air, mulai dari penentuan • Prepare water supply, start from water supply
sumber air, pemasangan saluran pipa air, determination, water pipe installation, making of
pembuatan kolam penampung dan jumlah reservoir and water supply.
kebutuhan air.
• Perencanaan program penanggulangan dengan • Handling program planning using intervention
teknik intervensi, program relief well, capping, technique, relief well program and killing
PEDOMAN

killing procedure. procedure.
• Mempersiapkan pengadaan peralatan yang • To prepare tools that is needed and budget.
dibutuhkan dan anggaran.
19.2.4 Jasa dan Sarana 19.2.4 Logistic and Service

Bidang Jasa sarana bertugas dan menyelenggarakan: Logistic and service is responsible to:
• Sekretariat dan administrasi semua kegiatan yang • Secretariat and administration to all work which is
berhubungan dengan operasi penanggulangan. related to the handling operation.
• Transportasi. • Transportation.
• Akomodasi. • Accommodation.
• Dokumentasi dan komunikasi data. • Documentation and data communication.
• Pengadaan material. • Logistic
• Kesehatan, Keamanan, Lingkungan, Hukum dan • Health, Safety, Environment, Law and Society
Masyarakat
19.2.5 Bidang Operasi 19.2.5 Operation Section

Bertanggung jawab melakukan eksekusi, antara lain: Responsible to execute:
• Operasi Intervensi permukaan mencakup antara • Surface intervention operation, such as:
lain:
- Clearing, yaitu pekerjaan untuk membersihkan - Clearing, to clean all burnt residue material and
semua sisa-sisa material (Rig) yang terbakar, the location to easier the next job.
dan lokasi kejadian untuk memudahkan
pekerjaan selanjutnya.
- Capping, adalah pekerjaan untuk melakukan - Capping, to replace and install the wellhead
penggantian dan pemasangan wellhead including capping assembly installation.
termasuk pemasangan capping assembly.
- Killing. - Killing.
• Rehabilitasi disekitar lokasi. • Rehabilitation.
19.2.6 Pusat Komando Darurat (POSKO) 19.2.6 Emergency Control Center

Bila terjadi semburan liar tingkat V ke atas, Pusat If blow out above level V is happened, emergency
Komando harus dibentuk segera setelah kejadian control center must be prepared after the incident is
berlangsung, sebelum dibentuknya organisasi inti occurred, before the blow out handling task force
satgas penanggulangan semburan liar. organization is exist.
Pusat Komando berfungsi untuk melakukan koordinasi The main function of Emergency Control Center is to
penanggulangan secara terpadu, cepat dan effisien, coordinate the handling operation in fast and efficient,
PEDOMAN

mobilisasi personel, peralatan dan bahan-bahan yang personnel mobilization, tools and materials that is
diperlukan untuk penanggulangan diatur dari pusat needed for the handling is arranged in this emergency
komando ini. control center.
Pusat Komando terdiri dari petugas sebagai berikut: Emergency control enter consist of personnel from:
• Company Man. • Company Man
• Drilling Superintendent • Drilling Superintendent
• Senior Drilling Engineer. • Senior Drilling Engineer.
• Drilling Supervisor. • Drilling Supervisor.
• Material Coordinator. • Material Coordinator.
• Radio Operator. • Radio Operator.
Dalam keadaan mendesak atau pada tahap awal In emergency situation or the beginning of incident,
kejadian, Drilling Supervisor (Pengawas Bor) akan Drilling Supervisor acted as temporary coordinator until
bertindak sebagai Koordinator sementara hingga Drilling Drilling Superintendent or equal officer from the main
Superintendent dan atau Pejabat setingkat dari pusat unit has arrived in the location.
unit tiba di lokasi.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 4 (BAB XX)
BAB XX CHAPTER XX
PERENCANAAN PENANGGULANGAN HANDLE PLANNING
20.1 Umum 20.1 General

Pada saat terjadinya musibah semburan liar, beberapa In blow out condition, there are some urgent
persiapan dan tindakan yang perlu segera dikerjakan preparation and action, such as:
antara lain:
1. Lakukan evakuasi personil dan peralatan yang bisa 1. Personnel evacuation and extranated tools or local
diextrenasi atau penduduk setempat ke tempat society to a safe place and avoid all flammable
aman dan hindarkan semua benda yang dapat stuff, and make coordination with the local
menjadi sumber api, lakukan koordinasi dengan government.
aparat PEMDA setempat.
2. Segera persiapkan drainage atau saluran 2. Prepare drainage or disposal line, pit to avoid
pembuangan, kolam penampung untuk mengatasi environment contamination caused by blow out
pencemaran lingkungan akibat semburan fluida dari fluid from the well.
dalam sumur.
3. Lakukan mobilisasi alat-alat berat (dozer, cranes, 3. Mobilize heavy equipments (dozer, cranes, pump
pump truck athey wagon) yang akan digunakan truck) that will be used for cleaning intervention.
untuk pekerjaan pembersihan (clearing

intervention).
4. Pengadaan alat-alat pemadam api dengan kapasitas 4. Procuring fire extinguisher with 4000 gpm
minimum 4000 gal per menit. minimum capacity.

5. Area expansion, staging area development, relief
5. Pelebaran lokasi, pembuatan staging area,
well position determination.
penentuan lokasi untuk sumur relief.
6. Developing the patch of rig component.
6. Pembuatan tempat penampungan puing-puing
komponen rig.
7. Staging area must be located minimum 150 meter
7. Staging area harus ditempatkan minimum 150
from the well head that will be used for placing
meter dari kepala sumur, diperlukan untuk
the pump truck, tanks, blender, etc. To place
penempatan pump truck, tangki-tangki, blender dll.
pumping operation and all equipments that can be
Untuk menempatkan operasi pemompaan dan
evacuated from the area.
semua peralatan yang dapat diamankan dan
dikeluarkan dari lokasi kejadian.
8. Lokasi untuk relief well harus dipilih pada tiga 8. Relief well location has to be placed near
altematif lokasi di sekitar wellhead. wellhead.
9. Dalam operasi pemadaman, penggunaan air dapat 9. In extinguishing process, water consumption will
mencapai 20.000 bbl per hari, diperlukan reach 20.000 bbl per day, so a large pit is needed
PEDOMAN

pembuatan kolam penampungan yang cukup untuk for water supply.
supply air tersebut.
20.2 Problema Gas Dangkal. 20.2 Shallow Gas Problem.

Gas dangkal sangat berbahaya pada pemboran, baik Shallow gas is very dangerous in drilling operation, for
sumur eksplorasi maupun sumur pengembangan. exploration well or development well. Extra attention is
Perhatian khusus harus diberikan mulai dari awal pada needed from the beginning of shallow gas drilling.
saat pemboran lapisan yang mengandung gas dangkal. Drilling area must be designed in such a manner so
Lokasi pemboran harus didesain sedemikian rupa agar drilling equipment can easily be evacuated if shallow gas
perangkat bor dapat dengan mudah diselamatkan bila blow out occurred.
terjadi semburan gas dangkal ini.
Pada pembuatan pilot hole dan top hole, saluran diverter
agar dipasang dua buah dengan sudut 180o, kedua In pilot hole and top hole drilling, there should be two
saluran tersebut harus dipasang agak miring untuk diverter line which angle is 180o, both line should be
menghindarkan penumpukan solid yang dapat attached with some angle to prevent solid heaping that
menghalangi aliran, bentuk aliran dalam diverter system can block the flow, the flow inside diverter should be
harus diusahakan tidak ada hambatan untuk free from any obstruction to prevent formation damage
menghindari pecahnya formasi atau terjadinya cratering. or cratering.
Pemasangan Diverter agar mempertimbangkan hal Diverter installment should consider:
sebagai berikut:
• Peralatan harus mampu menyalurkan tekanan • Tools can hold maximum working pressure.
maksimum yang bekerja
• Diverter line harus dipasang lurus, disarankan • Diverter line should be attached straight, it is
menggunakan welded flange. suggested to use welded flange.
• Peralatan diverter dapat terdiri dari perangkat BOP • Diverter tools can be consisting of BOP stack with
dengan diverter spool atau diverter system dengan spool diverter or diverter system with special design.
desain khusus.
• Diverter valve harus mempunyai diameter lubang • Diverter valve should have holes diameter as big as
sama besar dengan salurannya untuk its line to prevent back pressure and should be
menghindarkan terjadinya back pressure dan equipped with actuator.
pengoperasiannya dilengkapi dengan actuator.
• Setiap diverter harus dapat berfungsi sebagai kill • Every diverter should function as a kill line facility.
line facility.
• Control system dari diverter dapat dibuat terpisah • Diverter control system can be made separately or
atau digabung dalam accumulator unit dan control bundled in the accumulator unit and control system,
system, diletakan pada jarak yang aman. placed in a safety distant.
PEDOMAN

• Control system diverter >= 20” selama 45 detik. • Control system and diverter and annulus should be
Diverter valve harus sudah terbuka sebelum elemen able to shut BOP with size < 20” for 30 second and
diverter tertutup dengan sempurna. > 20” for 45 second. Diverter valve must have been
opened before diverter element is fully closed.
20.3 Kelancaran Supply Logistik 20.3 Logistic Supply Smoothness

Pada saat terjadi keadaan darurat semua akses yang In case of emergency, all access to personnel, heavy
berhubungan dengan personalia, alat-alat berat, dan equipments, and handling material should be smooth,
material yang dibutuhkan untuk penanggulangan harus because this is the key to kill the well successfully.
lancar tidak boleh terganggu, karena kondisi tersebut
merupakan kunci keberhasilan dari operasi mematikan
sumur.
Jalan masuk harus dibuat sedemikian rupa agar tahan Access road must have great endurance from any
terhadap kondisi cuaca dan dapat dilalui oleh kendaraan weather condition and heavy vehicle, it can be supply
berat, baik kendaraan barang, vacuum truck maupun vehicle, vacuum truck, or heavy equipment.
alat-alat berat. So standby staff and equipment is needed for road
Untuk itu harus ada peralatan maupun pekerja yang maintenance.
standby khusus pemeliharaan jalan.
20.4 Pemasangan Fasilitas Utilitas 20.4 Utility Facility Installation

Pada saat terjadi semburan liar, tindakan yang harus In blow out condition, there are several action to make,
dikerjakan antara lain: such as:
• Pemasangan saluran pipa untuk supply air ke lokasi, • Pipe line installation to from the water supply to the
saluran dari cementing unit ke kepala sumur. location, line from the cementing unit to well head.
• Fasilitas akomodasi dan camping harus tersedia dan • Accommodation facility and camping site must be
ditempatkan berjarak minimal 150 meter dari lokasi available minimal 150 meters from the location. The
kejadian. Jarak tersebut relatif sudah cukup aman, distance is safe enough, but it is depend on local
namun dapat disesuaikan tergantung kondisi situation.
setempat.
• Radio Communication. • Radio Communication.
20.5 Persiapan Lumpur Pemboran 20.5 Drilling Mud Preparation

Pada operasi pemboran normal, Mud Engineer di lokasi In normal drilling operation, mud engineer must do the
harus melakukan pilot test untuk menentukan secara pilot test to make sure the use of proper mud chemical
pasti bahan kimia lumpur yang akan digunakan untuk from 1.6 until 2.0 density variety. This information is
membuat lumpur dengan variasi berat jenis antara 1.6 very useful to kill well in blow out condition and to
PEDOMAN

s/d 2.0 (tergantung tekanan formasi). lnformasi ini prepare amount of needed chemical in location.
sangat berguna untuk mempercepat proses mematikan
sumur pada saat terjadi semburan dan mempersiapkan
jumlah bahan kimia yang harus ada di lokasi.
20.6 Bahaya Gas H2S 20.6 H2S Hazard

Pada sumur eksplorasi (wild cat) atau sumur If there is potentially H2S contains in exploration well
pengembangan yang potensial mengandung gas H2S, (will cat) or development well, H2S poisoned hazard
bahaya keracunan gas H2S harus dipertimbangkan must seriously be reconsidered. Reconsidering H2S gas is
dengan serius. Mengingat gas H2S mempunyai sifat lebih heavier from the atmosphere, so there several things
berat dan udara, maka harus diperhatikan hal sebagai that to be noticed:
berikut:
• Lokasi pemboran harus diusahakan dibuat pada • Drilling area must be located higher than it’s
tempat yang lebih tinggi dan sekitarnya, hal ini surrounding, to avoid accumulated poisonous gas in
untuk menghindari terkumpulnya konsentrasi gas the location. So if the drilling area is located in lower
beracun tersebut di sekitar lokasi. Sebaliknya bila place, Accumulated H2S gas concentration become
lokasi dibangun di daerah rendah (lembah), maka higher, the condition become extremist hazardous.
konsentrasi gas H2S yang terkumpul di sekitar lokasi
menjadi sangat tinggi, kondisi sangat berbahaya.
• Pembuatan jalan masuk harus diusahakan • Wind direction must be considered in road building,
mempertimbangkan arah angin, jalan masuk utama main entry road must be in the same way with wind
sedapat mungkin searah dengan arah angin. direction. Helipad, campsite must not be built
Helipad, campsite harus dibangun tidak melawan opposite with wind direction.
arah angin.
• Campsite, staging area harus dibangun dengan • Campsite, staging area must be built with minimal
elevasi minimal sama dengan lokasi pemboran. elevation equal to drilling area.
• Pasang petunjuk arah angin (wind sock) di lokasi • Install wind sock in drilling area.
pemboran.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 5 (BAB XXI)
BAB XXI CHAPTER XXI
LANGKAH PENANGGULANGAN HANDLING PROCEDURES
Koordinator lokasi bertanggung jawab penuh terhadap Area coordination has full responsibility in all activity in
semua kegiatan yang dikerjakan di lokasi kejadian, the location, including all the personnel safety in the
termasuk keselamatan semua personil yang bekerja di area. Area coordinator / Company Man is responsible to
tempat tersebut. Koordinator lokasi/Company Man give reports to the General Manager about the latest
bertanggung jawab untuk segera memberikan laporan situation in the well and taken procedures, especially if
kepada General Manager tentang situasi akhir dari there is inappropriate procedures. The establish team
sumur dan langkah-langkah yang akan diambil, must appointed one of the personnel to make a record
terutama apabila langkah tersebut menyimpang dari in detail for the next reference.
prosedur yang telah disepakati bersama. Tim yang telah
dibentuk harus menunjuk salah seorang pekerja untuk
mencatat semua kejadian secara detil setiap sekuen
yang telah dan akan dilakukan yang berguna untuk
referensi yang akan datang.
21.1 Tingkat I 21.1 Level I

Terjadi aliran dari lubang bor, namun sumur dapat There is flow in the well bore, but the well is under
segera dikuasai dengan baik tanpa adanya kesulitan controlled using any available resources in the location
yang berarti dengan menggunakan sumber daya yang without any serious problem.
ada di lokasi.
• Sesaat semburan terjadi, laporkan segera kepada • A moment after blow out occurred, report to drilling
Pengawas Utama Bor dan Pengawas bor yang superintendent and drilling supervisor on duty,
bertugas, lakukan evaluasi terhadap situasi evaluate to incident.
kejadian.
• Catat SIDPP dan SICP sedini mungkin, lakukan • Note SIDPP and SICP as soon as possible, make a
pencatatan secara kontinyu kenaikan tekanan pada note about continue increment pressure in closed
saat sumur ditutup. Data ini diperlukan untuk well. This data it’s needed to diagnose the incident.
mendiagnosa kejadian.
• Laporkan kejadian tersebut segera kepada Pejabat • Report the incident to authorize officer in main unit.
yang kompeten di Pusat Unit.
• Yakinkan bahwa prosedur yang digunakan telah • Make sure to use appropriate procedure for the
sesuai dengan kondisi sumur terakhir. Berikan latest well condition. Give explanation and duties to
penjelasan dan tentang tugas-tugas yang harus Drilling Crew, Mud Engineer, Mud Logger, and
dikerjakan kepada Pekerja Bor, Mud Engineer, Mud Cementer.
PEDOMAN

Logger, dan Cementer.
• Laksanakan pekerjaan mematikan sumur sesuai • Kill the well according to chapter 5 procedure.
dengan prosedur Bab V.
21.2 Tingkat II 21.2 Level II

Kick yang terjadi cukup besar dan dapat dikuasai Kick is higher enough and under controlled, but surface
dengan baik, tetapi tekanan tertutup di permukaan shut in pressure exceed 80% from blow out preventer
melebihi 80% dari tekanan kerja Pencegah Semburan working pressure.
Liar (PSL).
• Laporkan segera bahwa telah terjadi semburan • Make a quick report to Drilling Superintendent
tingkat II kepada Drilling Superintendent about level II blow out.
• Catat kronologis kejadian, dan semua langkah yang • Make a note about the incident chronology, all
sedang dan akan dikerjakan. taken and next steps procedure.
• Evakuasi semua personil yang tidak berkepentingan • Evacuate all unauthorized personnel to a safe place,
ke tempat yang aman, hanya petugas terkait yang only related personnel are allowed in the area.
dibenarkan berada di sekitar lokasi.
• Pengawas Bor harus tetap berada di lokasi hingga • Drilling Supervisor must be in the location until
tim ahli yang ditunjuk tiba di lokasi kejadian. Pada expert appointed team arrived in the location. In
saat yang sama, segera minta bantuan logistik the same time, ask for logistic support.
yang diperlukan.
• Yakinkan bahwa pengamanan personil sudah • Ensure the personnel safety is taking care seriously,
dilakukan dengan sebaik-baiknya, guna to anticipate unsuccessful killing well procedure.
mengantisipasi bila usaha mematikan sumur tidak
berhasil.
• Lakukan prosedur mematikan sumur. • Do the killing well procedure.
21.3 Tingkat III 21.3 Level III

Semburan liar dapat dialirkan dan dikontrol melalui Blow out can be displaced and under The flowing fluid
diverter. Fluida yang mengalir tidak beracun (tidak is nontoxic material. (Non H2S contain).
mengandung H2S).
ke tempat yang aman, hanya petugas terkait yang only related personnel are allowed in the area.
dibenarkan berada di sekitar lokasi.
• Laporkan segera bahwa telah terjadi semburan • Make a quick report to Drilling Superintendent
tingkat III kepada Drilling Superintendent. about level III blow out.
PEDOMAN

sedang dan akan dikerjakan. taken and next steps procedure
saat yang sama segera minta bantuan logistik yang the same time, ask for logistic support
diperlukan.
• Coba pompakan lumpur yang berat untuk • Try to pump heavier mud to handle the blow out.
mengatasi semburan.
• Bila pemompaan lumpur berat tidak berhasil, ikuti • If the pumping is unsuccessful, follow the handling
langkah penanggulangan seperti pada butir 6.6.6. procedure in 6.6.6. this chapter or wait for
bab ini atau tunggu instruksi dari Pejabat tertinggi authorize officer instruction.
setempat
21.4 Tingkat IV 21.4 Level IV

Semburan liar dapat dialirkan dan dikontrol melalui Blow out can be displaced and under controlled using
diverter. Fluida yang mengalir beracun (mengandung diverter. The flowing fluids contain toxic material (H2S
H2S). contain).
ke tempat yang aman. Pastikan bahwa Petugas only protected and wore safety equipment related
terkait yang bekerja di tempat tersebut telah personnel are allowed in the area.
dilindungi dan dilengkapi dengan alat keselamatan.
• Laporkan segera bahwa semburan tingkat IV telah • Make a quick report to Drilling Superintendent
terjadi kepada Drilling Superintendent. about level IV blow out.
• Matikan semua mesin yang tidak diperlukan untuk • Turn off all unneeded machine in handling
operasi penanggulangan. operation.
saat yang sama segera minta bantuan logistik yang the same time, ask for logistic support.
diperlukan.
• Coba pompakan lumpur berat untuk mengatasi • Try to pump heavier mud to handle the blow out.
semburan.
• Bila pemompaan lumpur berat tidak berhasil, ikuti • If the pumping is unsuccessful, follow the handling
langkah penanggulangan seperti pada butir 6.6.6. procedure in point 6.6.6. this chapter or wait for
bab ini atau tunggu instruksi dan Pejabat tertinggi authorize officer instruction.
setempat.
PEDOMAN

Perhatian : keselamatan personil yang bekerja di Attention: Working personnel safety is the main
lokasi adalah prioritas utama. Bila situasi priority. If the situation become worse and
bertambah parah dan personil yang bekerja working personnel are in danger, evacuate as
terancam bahaya, segera evakuasi ke tempat soon as possible to a safe place.
yang aman.
21.5 Tingkat V 21.5 Level V

Semburan liar tidak dapat dikendalikan. Sumur tidak Blow out can not be controlled. Well is not burnt and
terbakar dan fluida yang mengalir tidak beracun. the flowing fluid is nontoxic material.
• Matikan semua mesin yang bekerja di sekitar
lokasi. • Turn off all unneeded machine around the location.
• Evakuasi semua personil dan lokasi kejadian. • Evacuate all personnel from the location.
• Laporkan bahwa semburan tingkat V telah terjadi • Make a quick report to Drilling Superintendent
kepada Drilling Superintendent, informasikan about level V blow out, always inform all related
semua perubahan yang terjadi setiap saat. changes.
sedang dan akan dikerjakan. taken and next steps procedure
• Pompakan air melalui Cementing Unit atau • Pump the water through Cementing Unit or
Pemadam dengan rate sebesar-besarnya untuk maximize the extinguisher to avoid /reduce fire
menghindari / memperkecil resiko kebakaran. hazard.
21.6 Tingkat VI 21.6 Level VI

Semburan liar tidak dapat dikendalikan. Sumur terbakar Blow out can not be controlled. Well is burnt and the
atau fluida yang mengalir berbahaya dan beracun. flowing fluids is poisonous and hazardous.
• Evakuasi semua personil dan lokasi kejadian. • Evacuate all personnel from the location.
• Laporkan bahwa semburan tingkat VI telah terjadi • Make a quick report to Drilling Superintendent
kepada Drilling Superintendent, informasikan about level VI blow out, always inform all related
semua perubahan yang terjadi setiap saat changes.
• Bila semburan dari sumur beracun dan tidak • If the blow out from well is poisonous and not
terbakar, lengkapi semua personil dengan masker, burnt, equip all personnel with mask, turn off all
matikan mesin-mesin yang masih hidup dan the machine and try to install the water line and
usahakan memasang saluran pipa air dan Pompa pump it to the blow out area through cementing
atau Cementing Unit ke tempat semburan. unit.
• Bila sumur telah terbakar, gunakan semua • If the well is burnt, use all resources to evacuate all
PEDOMAN

resources yang ada untuk mengeluarkan peralatan related equipment from the location (safety
yang dapat diambil dan lokasi (peralatan safety, equipment, logging, cementing, mud pump, etc).
logging, cementing, pompa lumpur dll).
• Amati dan catat data tentang bentuk arah dan • Observed and take a note about fire direction and
tinggi api, arah angin, kondisi lokasi untuk proses fire high, wind direction, location condition for
clearing. Data ini sangat diperlukan untuk clearing process. This data is needed for next
menentukan langkah intervensi pemadaman yang extinguishing procedure.
akan dipakai.
• Dalam kondisi apapun Keselamatan harus • In any condition human safeness is the main
manusia diutamakan. priority.
21.7 Underground Blow Out 21.7 Underground Blow Out

Underground Blow Out adalah kombinasi antara Underground Blow Out is a combination between blows
semburan liar dengan hilang sirkulasi dari dua formasi out and lost circulation from two different formations
yang berbeda dan terjadi secara bersamaan. Indikasi which happens in the same time. If the well is hard to
awal terjadinya problem ini ialah sumur sulit dimatikan kill in handling operation, it will be the first indication of
saat dilakukan operasi mematikan sumur. Underground this problem. Underground blow out can be handled
blow out dapat diatasi dengan menggunakan prosedur with the same procedure repeatedly.
yang sama secara berulang-ulang.
Cara lain yang cukup efektif untuk mengatasi problem Another effective way to handle this problem is by
ini adalah dengan memompakan Gunk squeeze (BDO, pumping Gunk squeeze (BDO, BDOC or water) or
BDOC atau air) atau memisahkan dua lapisan tersebut. separate both layer.
-------oOo-------
-------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 3 (BAB XXII)
BAB XXII CHAPTER XXII
TEKNIK INTERVENSI SEMBUR LIAR BLOW OUT INTERVENTION TECHNIQUE
Apabila terjadi aliran dari lubang bor, sumur harus If there is a flow from the well bore, the well must be
segera ditutup secepat mungkin untuk mencegah terlalu shut as soon as possible to prevent lot of intervention
banyaknya fluida formasi masuk ke lubang bor. Sejauh fluid formation enter the well bore. If the problems still
masalah yang terjadi masih dalam tingkat I dan II, in level I or II, still effective enough to use “Driller
“Driller Method”, ”Engineer Method” dan “Wait & Method” and “Wait & Weight Method”, but from level
Weight Method” masih cukup efektif digunakan. Tetapi III above, have to consider other methods.
pada tingkat III ke atas, metoda lain harus
dipertimbangkan.
Beberapa metoda tersebut adalah: Some others methods are:
22.1 Pemadaman Api (Fire Suppression) 22.1 Fire Suppression

Pada operasi pemadaman dengan sistem Capping, In Capping system suppression, sometimes the burning
sumur yang terbakar kadang-kadang harus dimatikan well has to be shut, but generally capping operation is
dahulu, tetapi pada umumnya pekerjaan capping lebih safer to done in burning condition. If well has been
aman bila dikerjakan dalam keadaan terbakar. Bila burnt, do not extinguish the fire until all plan is sure
sumur telah terbakar, api tidak boleh dimatikan hingga and all the tools for capping are available and ready to
semua perencanaan yang dibuat telah matang dan use.
peralatan yang digunakan untuk capping telah tersedia
dan siap digunakan.
Mematikan api pada sumur terbakar dapat digunakan Use water, chemical, or explosive to extinguish fire in
air, bahan kimia atau bahan peledak. the burning well.
Air hanya efektif digunakan pada sumur yang The water is effective for low to medium pressure well,
bertekanan rendah sampai menengah terutama pada especially in low GOR well. Pump capacity between
sumur dengan GOR rendah. Kapasitas pompa antara 2000 – 5000 GPM is the most effective capacity to kill
2000 s/d 5000 GPM merupakan kapasitas yang cukup the burning well.
efektif untuk mematikan sumur yang sedang terbakar.
Pada sumur yang bertekanan tinggi khususnya sumur In high pressure well, especially gas well or high GOR
gas atau sumur dengan GOR tinggi, mematikan api well, using water to extinguish fire is not effective.
dengan air tidak efektif. Chemical usage or inert gas, such as potassium
Penggunaan bahan kimia dan gas inert seperti bicarbonate, CO2 and N2 has been tried, although the
potassium bicarbonate, CO2 dan N2 telah dicoba, successful ratio is quite good, this method is rarely
walaupun sukses ratio-nya cukup baik tetapi sangat used because it’s very expensive.
PEDOMAN

jarang digunakan karena sangat mahal.
22.2 Teknik Pemotongan 22.2 Cutting Technique

Untuk memotong bagian-bagian tertentu pada wellhead To cut specific part of the well head or other part of the
atau pada bagian lain dari sumur atau pada rig yang well or burnt rig which well cannot be retrieved without
sudah terbakar dimana kondisi sumur sudah tidak dapat sacrificing that part, the methods are:
diselamatkan tanpa mengorbankan bagian tersebut,
terdapat beberapa cara antara lain:
1. Abrasive Cutting. 1. Abrasive Cutting.
Digunakan untuk memotong selubung atau Used to cut casing or well head. This method needs
wellhead. Cara ini memerlukan dua buah unit two sand line units which is installed in the opposite
sandline yang dipasang berlawanan arah dan direction and operated using pull-up and pull-down
digerakkan dengan sistem tarik-ulur. Logging truck method. Logging truck or well maintenance rig can
atau Rig perawatan sumur dapat digunakan untuk be used for this method. The weakness of this
cara ini. Kelemahan cara ini adalah waktu method is uncertain cutting time.
pemotongan tidak dapat diperkirakan secara pasti.
2. Water Jets. 2. Water Jets.
Guna membentuk aliran jet agar dapat memotong To create a jet flow in order to cut casing or
selubung atau wellhead diperlukan tekanan antara wellhead, 4000 – 20.000 psi is needed with 5 – 20
4000 psi s/d 20.000 psi dengan kapasitas pompa barrel per minute pump capacity. This Hydro Jet
antara 5 s/d 20 barrel per menit. Hydro Jet System System equipped with sand fract or garnet ash
ini dilengkapi dengan sand fract atau debu garnet which is injected with water. The tools installed at
yang diinjeksikan bersama dengan air. Alat the end of Athey Wagon.
dipasang pada ujung Athey Wagon.
3. Die Cutters. 3. Die Cutters.
Pada prinsipnya alat ini adalah sejenis mesin bubut Principally, this tool is a kind of pneumatic system
portable yang dioperasikan dengan pneumatic portable lathe.
system.
4. Reciprocal Saw. 4. Reciprocal Saw.
Alat ini digunakan untuk meratakan permukaan Used for smoothing down the casing which have
selubung yang sudah dipotong. been cut.
5. Bahan Peledak. 5. Explosive.
Bahan peledak sangat efektif untuk memotong Explosive is effective to cut metal. This technique
obyek metal (tapi hasilnya tidak beraturan). Teknik needs expert in realization.
ini memerlukan tenaga specialist dalam
pelaksanaannya.
PEDOMAN

22.3 Diverting Techniques. 22.3 Diverting Techniques.
Teknik pengalihan aliran dan semburan gas dangkal, Flowing diversion technique and shallow gas blow out,
dibahas tersendiri pada butir 6.6.6. bab ini. studied in point 6.6.6. in this chapter.
22.4 Freezing Techniques 22.4 Freezing Techniques

Teknik ini digunakan untuk mengganti wellhead atau This technique is used to replace wellhead or valves
valves tanpa mematikan sumur. Caranya adalah dengan without killing the well. By placing “viscous gel plug”
menempatkan “viscous gel plug” di bawah valve yang under the replaced valve and closing it with dry ice until
akan diganti dan ditutup dengan dry ice sampai plug the plug is freezing. This method needs ± 500 kg
tersebut membeku. Cara ini memerlukan dry ice dalam amount.
jumlah besar ± 500 kg.
22.5 Wellhead Removal & Replacement 22.5 Wellhead Removal & Replacement
Capping Operation adalah pekerjaan yang sangat Capping Operation is a special and unique job. In
khusus dan unik. Pada sumur yang telah terbakar, burning well, sometimes the well head is already
kadang-kadang wellhead yang terpasang sudah completely damaged and must be replaced before
mengalami kerusakan total dan harus diganti sebelum killing the well. The work to be done is releasing and
sumur dimatikan. Pekerjaan yang dilakukan adalah cutting the well head or casing and reinstall it in flowing
melepas dan memotong wellhead atau selubung dan and burning well.
kemudian memasangnya kembali dalam kondisi sumur
masih mengalir dan terbakar.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 3 (BAB XXIII)
BAB XXIII CHAPTER XXIII
MEMATIKAN SUMUR KILLING WELL
Setelah pekerjaan intervensi permukaan selesai, proses After surface intervention job is finish, the next process
berikutnya adalah mematikan sumur. Proses mematikan is killing the well. The killing process are:
sumur antara lain:
23.1 Dynamic Killing 23.1 Dynamic Killing

Cara ini menggunakan tekanan hydrostatik dan tekanan Using hydrostatic pressure and drag force from
gesek dari fluida yang dipompakan ke dalam sumur pumping fluids to the well in order to balance reservoir
untuk mengatasi tekanan reservoir dan zona produktif. pressure from productive zone. This method applied in
Cara ini dipakai pada sumur yang menyembur dari gas blow out well from surface gas or unclose able well and
permukaan atau pada sumur yang tidak dapat ditutup the tubing is still inside. It is applicable to kill relief well.
lagi dan masih terdapat rangkaian tubing di dalamnya. It needs more than 100 barrel per minute pump rate.
Cara ini juga digunakan untuk mematikan sumur relief.
Diperlukan rate pompa >100 barrel per menit.
23.2 Minimum Killing 23.2 Minimum Killing

Teknik ini digunakan pada saat sumur dalam keadaan This technique applied in closed and pressured well.
tertutup dan bertekanan. Tekanan Pemompaan yang Using pump pressure a little above reservoir pressure.
digunakan untuk mematikan sumur hanya sedikit diatas The pump planning is: pump capacity, mud type, mud
tekanan reservoir. Perencanaan pemompaan antara weight must be calculated precisely so the pumping
lain: kapasitas pompa, jenis lumpur, berat jenis lumpur pressure is exactly as wanted. This technique is very
yang akan dipakai harus dihitung dengan cermat agar useful in uncertain condition (unknown wellhead
tekanan pemompaan yang digunakan sesuai dengan integrity, and tubular).
yang diinginkan. Teknik ini sangat berguna pada situasi
dimana kondisi sumur khususnya integritas dari
wellhead, tubular tidak diketahui dengan pasti.
23.3 Momentum Killing 23.3 Momentum Killing

Cara ini adalah memompakan cairan langsung dengan Pumping the fluid directly with the bull heading system
system bullheading dari atas ke bawah dengan from the top to the bottom using capacity and above
kapasitas dan tekanan pompa tinggi di atas 100 BPM 100 BPM high pressure pump and mud weight (galena)
dan lumpur berat (galena) – 32 ppg (tergantung – 32 ppg. Flow characteristic and pumping technique
tekanan formasi). Sifat aliran dan teknik pemompaan must be known exactly, because this method will create
harus diketahui dengan pasti, sebab metoda ini akan a very high hydrostatic pressure that can cause other
PEDOMAN

menghasilkan tekanan hydrostatik sangat tinggi yang problem.
dapat menimbulkan problema lain.
23.4 Volumetric Killing / Lubricating System 23.4 Volumetric Killing / Lubricating System
Volumetric Killing dilakukan bila di dalam sumur tidak Volumetric Killing is applied when there is no drill string
terdapat rangkaian pipa bor atau tubing sehingga inside the well bore so circulation system is not
sumur tidak dapat disirkulasi. Caranya adalah dengan functioning. Pumping the mud to the well bore with
memompakan lumpur ke dalam sumur dengan tekanan certain pressure and than released it. Before releasing
tertentu kemudian diablas kembali. Sebelum gas the gas, let it for a while until the mud has reached the
diablas, biarkan sumur beberapa saat hingga lumpur bottom of the well bore and gas moved to the top.
yang dipompakan telah turun ke bawah lubang bor dan
gas bermigrasi ke atas.
23.5 Snubbing 23.5 Snubbing

Snubbing adalah memasukkan rangkaian pipa bor ke Snubbing is inserting drill string into pressurized well
dalam sumur yang bertekanan hingga kedalaman until certain depth, then pumping the killing fluids and
tertentu, kemudian memompakan killing fluids dan circulate it until the well has been killed.
sirkulasi hingga sumur mati. Snubbing can be applied to pressurize well or flowing
Snubbing dapat dilakukan pada sumur yang bertekanan well (diverted well). For weak formation or underground
atau sumur yang sedang mengalir (diverted well). Pada blow out, this is the best way to be applied.
sumur dengan formasi yang lemah atau underground
blow out, cara ini yang terbaik dikerjakan.
23.6 Diverted Killing 23.6 Diverted Killing

Pada sumur yang mempunyai casing design-nya tidak For well that has poor casing design, closing BOP will
sempurna, menutup BOP dapat menyebabkan cause a crater under casing shoe and gas will blow
terjadinya crater di bawah sepatu casing dan gas akan uncontrolled around the location.
menyembur tidak terkendali di sekitar lokasi.
Bila terjadi semburan liar dan lapisan gas dangkal dan If there is blow out from the shallow gas formation and
selubung terpasang tidak dapat menahan terjadinya casing cannot hold crater under the casing shoe, the
crater di bawah sepatu, maka tindakan awal yang first step to be done is:
diambil adalah:
• Alirkan sumur melalui diverter hingga tekanan • Flow the well through diverter until formation
formasi melemah (depleted). pressure depleted.
• Buka diverter line dan tutup diverter. • Open diverter line and close annular BOP.
• Pompakan lumpur atau air dengan kapasitas • Pump the mud or water in maximum capacity,
PEDOMAN

maksimum yang bisa dicapai, bila terdapat lumpur immediately pump heavier mud to handle the flow.
berat segera pompakan ke dalam sumur untuk
mengatasi aliran.
• Segera isi semua tangki aktif dengan air dan • Immediately fill all active tanks with water and
lanjutkan pemompaan air hingga lumpur berat (18 continue pumping the water until heavy mud (18 –
– 20 ppg tergantung tekanan formasi) telah siap 20 ppg) is ready to be pump. If the blow out can
untuk dipompakan. Bila semburan belum dapat not be handled, prepare “suspended barite slurry”
diatasi, siapkan “suspended barite slurry” yaitu which is similar “Barite plug” but it can still be
sejenis dengan “Barite plug” namun masih dapat pumped and had low filtration loss, such as:
dipompakan dan mempunyai filtrate loss rendah,
sebagai berikut:
- Sediakan minimal 6000 bag barite di lokasi. - Prepare 6000 sack barite minimum on location.
- Isi tangki lumpur dengan 500 bbl air. - Fill the mud tank with 500 bbl water. Based on
Berdasarkan pilot test, masukkan bentonite, pilot test, pour bentonite, caustic soda, and
caustic soda, dan lignite atau Lignosulfonate lignite or Lignosulfonate to get 18 – 20 ppg
hingga memperoleh adonan 18 – 20 ppg mixture (+ 7 lbs bentonite concentration, ¼ -
(konsentrasi + 7 lbs bentonite, ¼ - ½ lbs ½ lbs caustic soda, and 1 – 2 lbs thinner per
caustic soda, dan 1 – 2 lbs thinner per barrel barrel water).
air).
- Yakinkan cementing unit dapat mengaduk dan - Make sure the cementing unit can steer and
memompa dengan kapasitas tinggi, lakukan uji pump with maximal capacity, test it by steering
coba dengan mengaduk antara 250 – 300 sak 250 – 300 sack barites.
barite.
- Aduk dan pompakan “suspended barite slurry” - Steered and pumped “suspended barite slurry”
dengan kapasitas maksimal. in maximal capacity.
- Bila sumur telah mati, isi anulus dengan - If the well has been killed, fill the annulus
lumpur ringan untuk meyakinkan bahwa aliran using light mud to convince the flow has been
telah mati. killed.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

F. TESTING & EVALUASI
BAB XXIV : UJI TEKAN SELUBUNG

BAB XXV : PENGUJIAN LINER, PEMASANGAN DAN
PENYEMENAN TIE-BACK
BAB XXVI : UJI KETAHANAN FORMASI
BAB XXVII : PEMBORAN PLUG & PENGUJIAN BOP DAN
CASING
BAB XXVIII : PENYAMBUNGAN, PENGUJIAN BOP DAN
CASING
BAB XXIX : TEST UJI KANDUNGAN LAPISAN
BAB XXX : PROSEDUR MELAKUKAN LOGGING
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 1 (BAB XXIV)
BAB XXIV CHAPTER XXIV
UJI TEKAN SELUBUNG CASING PRESSURE TEST

Menguji ketahanan casing dengan tekanan tertentu. To test the casing strength with certain pressure.
24.2 Persiapan: 24.2 Preparation:
1. Yakinkan kekuatan pompa yang akan digunakan 1. Ensure the pump power that will be used for
untuk uji tekan mampu sampai tekanan yang pressure test afforded until planned pressure.
direncanakan. 2. Ensure there is no blocked at pipe string in the hole
2. Yakinkan tidak ada kebuntuan pada rangkaian pipa and surface flowline by doing circulation.
yang berada di dalam lubang dan saluran
permukaan dengan lakukan sirkulasi. 3. Ensure there is no leakage at pump and line by
3. Yakinkan pompa dan saluran tidak bocor dengan doing the flowline test.
lakukan uji saluran. 4. The minimum flowline test by 20% pressure above
4. Uji saluran minimum dengan tekanan 20% diatas the planned casing pressure test.
tekanan Uji Tekan Casing yang direncanakan.
5. Tekanan Uji Tekan Casing ditambah tekanan 5. Pressure of the casing pressure test adds with the
hydrostatik cairan di lubang sumur, maksimum liquid hydrostatic pressure in the wellbore,
sama dengan 80% dari tekanan bursting casing. maximum equal to 80% of burst casing pressure.
24.3 Pelaksanaan 24.3 Implementation
1. Tutup Ram Pipa (Pipe Ram) apabila ada rangkaian 1. Close the Pipe Ram if there are strings in hole, or
dalam lubang, atau tutup Ram Buta (Blind Ram) close the Blind Ram if there is no pipe string.
apabila tidak ada rangkaian pipa.
2. Pompakan cairan ke dalam lubang secara bertahap 2. Pump liquid into hole periodically until achieve the
sampai mencapai tekanan yang diinginkan. requirement pressure.
3. Tahan tekanan minimal 10 menit, apabila ada 3. Keep constant pressure minimal 10 minutes, if the
penurunan tekanan, coba pompakan cairan pressure dropped, try to pump the liquid several
beberapa kali sampai yakin bahwa penurunan times until ensure that the pressure drop caused by
tekanan karena adanya kebocoran casing. casing leakage.
4. Buang tekanan, buka Ram Pipa / Ram Buta. 4. Bleed off pressure, open the Pipe Ram/Blind Ram.
5. Catat tekanan dan lama uji. 5. Note the pressure and the testing time.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 4 (BAB XXV)
BAB XXV CHAPTER XXV
PENGUJIAN LINER, PEMASANGAN DAN LINER TESTING, INSTALLING AND CEMENTING
PENYEMENAN TIE-BACK TIE-BACK

Prosedur ini menjelaskan bagaimana menguji liner These Procedures describe how to test the production
produksi, memasang tie-back string dan melakukan liner, Run Tie Back String and Cementing.
penyemenan.

Prosedur pemasangan, pemantauan dan pemasangan The production liner (or additional protective liner)
liner produksi adalah sama dengan seperti yang running, inspection, and handling procedures are the
digunakan pada liner pelindung dan Intermediate same as those used for protective liner and
casing. Hanya ada beberapa perbedaan adalah ukuran intermediate casing. The only differences are the casing
casing, suspensi semen, kecepatan pemasangan, dan size, cement slurries, running speeds, and the use of a
pemakaian tapered string wiper plug. tapered string wiper plug.

A. Persiapan Pelaksanaan A. Preparation for The Job
1. Masukan pipa kedalam lubang dengan 1. Go in hole with a bit and drill cement to the top of
menggunakan pahat dan bor semen sampai float the liner.
collar.
2. Sirkulasikan lumpur dan perbaiki lumpur yang telah 2. Circulate out at the top of the liner and treat the
terkontaminasi semen. cement contaminated mud.
3. Bila lumpur dalam kondisi baik tariklah dari lubang 3. When mud is in good shape pull out of the hole and
dan pasanglah retrieve packer. pick up retrieve packer.
4. Masuklah kedalam lubang dengan retrieve packer 4. Go in the hole with retrieve packer and perform
dan tentukanlah tekanan maupun diferensial test both pressure and differential tests on liner top.
pada bagian atas liner.
5. Bila kedua test tersebut berhasil, angkat dari 5. If both tests are successful, pull out of the hole and
lubang dan pasanglah peralatan pemboran yang pick up a small drilling assembly to use for working
kecil untuk melakukan pekerjaan di dalam liner. inside the liner.
6. Bila plug berada cukup jauh di bawah zona Interes, 6. If plug is located far enough below the bottom of
hal ini biasanya tidak penting untuk membor interesting zone, it is usually unnecessary to drill
semen. Jika dudukan semen cukup tinggi, plug dan out cement. If cement position is located high
semen harus dibor sampai kedalaman ini. enough, the plug and cement must be drilled below
PEDOMAN

that depth.
7. Sirkulasikan dan perbaiki lumpur yang 7. Circulate and treat any cement contaminated mud.
terkontaminasi semen.
8. Dalam kasus semen lebih tinggi dari zona interest, 8. In case that cement higher than interest zone, drill
lakukan bor semen dan scraper, kemudian masuk cement and scraper, then enter and place retrieve
dan posisikan retrieve packer 100 ft diatas liner packer about 100 ft above the float collar liner.
float collar.
9. Uji bagian bawah liner dengan tekanan ± 80% dari 9. Test the bottom of the liner with pressure equal to
bursting pressure. Jika bagian bawah liner rusak ± 80% of bursting pressure. If bottom of the liner
dalam menahan pengujian tersebut, maka harus fails to hold either test, it must be squeeze
dilakukan penyemenan squeezed dan pengujian cemented and retested.
kembali.
10. Bila kedua pengujian selesai , tarik peralatan 10. When both tests are successful, pull the tool up to
sampai mendekati puncak liner dan ujilah near the liner top and tests are successful, pull the
keseluruhan liner dengan tekanan maupun tool up to near the liner top and test the complete
differensial. liner with both pressure and differential tests.
11. Bila pengujian telah selesai, tarik dari lubang 11. When testing is completed, pull out of the hole.
B. Persiapan untuk Tie Back B. Preparation for Tie Back

1. Setelah liner diuji, tie-back receptacle harus 1. After the liner is tested, the tie back receptacle
dibersihkan kemudian tie-back disekat. must be cleaned out so that the tie back will seal
off.
2. Pasang polish mill dan masuk ke lubang sampai 2. Install the polish mill and go in the hole to the top
puncak liner. of the liner
3. Haluskan tieback receptacle pada puncak liner. Ahli 3. Polish out the tie back receptacle on top of the
liner hanger harus ada di tempat pada saat ini liner. The liner hanger serviceman should be on
dilaksanakan location when this work is performed.
4. Bila penghalusan sudah selesai, cabut dari lubang 4. When polish out is complete, pull out of the hole
dan laksanakan pemasangan percobaan pada tie- and make a dummy run into the tie back. To make
back. Untuk pemasangan percobaan sbb: the dummy run:
4.1 Pasang stringer untuk membuat Bullnose Guide, 4.1 Install the stinger consisting of the bull nose guide,
sekat Niple, dan pasang seal stop pada sambungan seal nipple, and lead seal stop made up on a joint
tie back casing. of the tie back casing.
4.2 Pergunakan crossover ke drill-pipe, masukan ke 4.2 Use crossover to the drill pipe, enter in the casing
lubang casing sampai puncak liner. hole to the top of the liner.
PEDOMAN

4.3 Turunkan hati-hati guide dan peralatan penyekat 4.3 Carefully descend the guide and seal assembly into
ke receptacle sampai lead seal mencapai puncak the receptacle until the lead seal achieve the top
liner. liner.
4.4 Gunakan receptacle untuk melepas bottom cement 4.4 Use receptacle to release the bottom cement ports
port didalam bullnosed guide dan lakukan break in the bull nosed guide and apply break circulation.
circulation.
4.5 Catat tekanan sirkulasi ini 4.5 Note the circulating pressure.
4.6 Matikan pompa, buang tekanan, dan berikan beban 4.6 Turn off the pump, bleed pressure, and apply
10.000 lbs pada lead seal stop. burden about 10.000 lbs on the lead seal stop.
4.7 Naikan tekanan sampai 500 psi diatas tekanan 4.7 Increase pressure until 500 psi above the previous
sirkulasi yang tercatat barusan circulating pressure.
5. Jika uji tekanan berhasil selama pengujian 5. If pressure test succeed during testing then bleed
kemudian buang tekanan dan cabut pipa off pressure and pull out drill pipe, then the seal
pemboran, setelah pencabutan pipa pemboran, assembly stinger must be inspected and repaired.
seal assembly stinger harus diperiksa dan
diperbaiki.
6. Perencanaan pemasangan Tie back string harus 6. The plan of tie back string installation should be
diperiksa, sesuai prosedur dan kekuatan casing. inspected, appropriate to procedures and casing
strength.
C. Pertemuan Sebelum Penyemenan C. Pre-cementing Meeting

1. Stinger, dua potong pipa tie back, dan float collar 1. The stinger, two joints of the tie back pipe, and an
tipe orifice adalah peralatan yang biasanya dipakai orifice type float collar is the usual bottom
bila melaksanakan Tie- Back. equipment run when tying back.
2. Back Pressure valve jangan dipakai pada pipa Tie- 2. Back pressure valves must not be run in the tie
Back back pipe.
3. Pengukuran pipa Tie-Back harus dijumlahkan dan 3. The tie back string measurements should be totaled
penambahan bagian atas dan rangkaian casing and the accretion of the top portion of the casing
digunakan untuk mencegah pemasangan coupling string is use to avoid the coupling installation in the
pada casing hanger. casing hanger.
4. Tandai Tie-back receptacle dan cabut rangkaian 4. Mark tie back receptacle and pull out the string to
pipa untuk membersihkan cement port clear the cement ports.
5. Lakukan sirkulasi dan lakukan beberapa pekerjaan 5. Circulate out and do some job for conditioning mud
pengkondisian lumpur sebelum penyemenan before cementing process.
dilaksanakan.
6. Perhatikan hasil dan pembagian tugas 6. Pay attention for result and job description of pre-
PEDOMAN

precementing meeting cementing meeting.
7. Bila lumpur telah siap, susunkan pump down plug 7. When the mud is shape, drop the pump down plug,
dan lanjutkan dengan penyemenan and proceed with cementing.
8. Bila jumlah semen sudah mencukupi, jatuhkan 8. When the cement required has completed, drop the
pump down plug + wipe plug kemudian dorong pump down plug and wipe plug then push it until
sampai menyentuh float collar sebagai pembatas achieve the float collar as an excess of pusher
(excess) volume pendorongan sekitar dua pertiga volume about two-thirds of the float joints capacity.
kapasitas float joint.
9. Bila semua plug sudah berada di bawah, buang 9. When plug has already in the bottom, bleed off
tekanan pada seal top. Fluida didalam Tieback pressure on the seal top. The fluid in tie back string
string harus dibiarkan mengalir kembali ke must be allowed to flow back at the surface while
permukaan pada saat penurunan casing. Aliran lowering casing. The flow will stop when the
akan terhenti bila cement port telah diturunkan ke cement ports are lowered in to the tie back
dalam tie-back receptacle. receptacle.
10. Turunkan casing hanger secepatnya setelah operasi 10. Drop casing hanger immediately after cementing
penyemenan berikan tekanan pada stringer dan and give pressure for stringer and hang the
gantung penyambung pada hanger. connector in the hanger.
11. Lepaskan BOP dan pasang rangkaian tubing 11. Release BOP and install tubing hanger string.
hanger.
12. Lakukan pengujian flange untuk well head dan 12. Take a flange test for wellhead and may do the
dapat melakukan penutupan sampai tercapai closure activities up to achieve the working
tekanan kerja. pressure.
13. Rangkaian casing yang lebih harus dipotong 13. The casing string must be ground off with a grinder
dengan gerinda seperti sama halnya dengan yang in the same manner as the intermediate casing.
dilakukan pada intermediate casing.
14. Pasang dan uji completion blowout preventer 14. Install and test the completion blowout preventers.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 2 (BAB XXVI)
BAB XXVI CHAPTER XXVI
UJI KETAHANAN FORMASI FORMATION STRENGTH TEST
26.1 Leak Off Test 26.1 Leak Off Test

• Menguji ikatan semen disekitar sepatu casing. • To test the cement bonding around the casing
• Menentukan gradient rekah zone yang terdekat shoe.
dibawah sepatu casing, untuk keperluan • To determine the nearest fracture gradient zone
menghadapi kemungkinan terdapat zone below the casing shoe, as a preparation to face the
selanjutnya yang bertekanan tinggi. probability the next high pressure zone.
26.1.2 Persiapan: 26.1.2 Preparation:

1. Bor semen (dibawah sepatu) dan formasi ± 5 m. 1. Drill ± 5 m formation and cement (under the shoe).
2. Sirkulasi dan kondisikan lumpur. 2. Circulate and conditioning mud.
3. Cabut Pahat sampai ± 10 m diatas sepatu. 3. Pull out bit until ± 10 m above shoe.
4. Siapkan kertas grafik dengan ordinat tekanan 4. Prepare the graphic paper with pumping pressure
pemompaan (psi) dan absis volume total (bbl ) dan (psi) as ordinate and total volume (bbl) as
fluida yang dipompakan pada kecepatan aliran abscissa and the pumped fluid at constant flowrate.
yang konstan. 5. Install the pressure gauge, “pressure chart
5. Pasang alat pencatat tekanan, “pressure chart recorder” and also pressure gauges with minimum
recorder” maupun pressure gauges dengan scale unit.
ketelitian skala minimum dalam nilai satuan.
6. Uji tekan saluran permukaan, harus tahan pada 6. Surface flowline pressure test must be afforded at
tekanan maksimum yang diperkirakan pada saat the assessment maximum pressure while operation
pelaksanaan pekerjaan. is done.
7. Yakinkan lubang terisi penuh dengan lumpur dan 7. Ensure the hoe is full of mud and close PSL.
tutup PSL.
26.1.3 Pelaksanaan: 26.1.3 Implementation:

1. Pompakan lumpur dimulai dengan kecepatan 1. Pump mud start with the low velocity (0.2 – 0.5
rendah (0.2 - 0.5 bpm), gunakan pompa triplex bpm), use triplex pump with small size liner and
dengan ukuran liner kecil dan dilengkapi dengan equipped by flowrate gauges.
pencatat kecepatan aliran.
2. Amati pencatat tekanan dan awasi kecepatan aliran 2. Observe the pressure gauges and watch out flow
agar kontinyu, lambat dan konstan. rate to be continued, slow, and constant.
3. Hentikan pemompaan bila sudah mencapai ”Leak 3. Stop pumping if the “Leak off pressure” has been
off pressure” dan jangan melebihi ”Rupture achieved and do not exceed the “Rupture
Pressure”. Pressure”.
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 2 dari 2 (BAB XXVI)
4. Hitung SG equivalen ketahanan formasi dengan 4. Calculate the equivalent density of formation
persamaan: strength by using equation :
Leak off pressure (ksc) Leak off pressure (ksc)

SG = SG lumpur + Density = mud density +
0,1× kedalaman (m) 0,1× depth (m)
26.2 Mud Off Test 26.2 Mud Off Test
Untuk Mud Off Test, prosedur pelaksanaan sesuai In order to do Mud Off Test, the implementation
dengan Leak Off Test dengan tekanan mengacu kepada procedure appropriate to Leak Off Test by pressure
SG maksimum yang dikehendaki. based on the maximum requirement SG.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 7 (BAB XXVII)
BAB XXVII CHAPTER XXVII
PEMBORAN PLUG DAN PENGUJIAN CASING DRILLING OUT PLUG AND CASING SET TESTING
TERPASANG
27.1 Maksud/Tujuan 27.1 Objective/Purpose

Prosedur ini menggambarkan begaimana membor This procedure made to describe the manner of how to
kembali sumbat (plug) dan bagaimana pengujian ikatan drill out the plug and how to test the casing bond after
casing setelah semen mengering terpasang. dry cement set.
1. Semua casing kecuali structural casing, harus diuji 1. All casing except the structural of casing, shall be
tekan maksimum 100 % dan tekanan permukaan pressure tested 100% maximum anticipated surface
yang diantisipasi atau 70 % dari bagian yang pressure or 70% of weakest part of the
terlemah dari casing/rangkaian kepala sumur casing/wellhead assembly before drilling the plug
sebelum mengebor sumbat (plug) setelah after cementing and in the cases of plugs in
penyemenan dan jika sumbat dalam production production casing string and liners not planned to
casing string dan liner casing tidak direncanakan be subsequently drilled out. If the pressure
untuk dibor. Apabila tekanan menurun lebih dan 10 descends more than 10 percent in 30 minutes or if
% dalam waktu 30 menit atau apabila ada indikasi there is another leakage indication, the casing shall
kebocoran lain, casing harus diperbaiki dengan be repaired with re-cementing, or an additional
penyemenan kembali, atau harus dimasukkan casing string run and the casing pressure tested
casing string tambahan atau alat lain dan kemudian again. Additional remedial actions shall be taken
harus diuji tekan lagi. Tindakan perbaikan until a satisfactory pressure test is obtained.
tambahan harus dilakukan sampai tekanan uji yang
dikehendaki dicapai.
2. Hasil semua pengujian tekanan casing harus 2. The results of all casing pressure test shall be noted
dicatat di dalam laporan pemboran. in the drilling report.
3. Pada Program Pemboran bisa memerlukan 3. Each drilling programs may to test casing or not. A
pengujian casing atau tidak. Secara detail prosedur detailed and specific procedure for conducting the
yang menuntun pelaksanaan pengetesan sudah testing implementation should be included in the
termasuk dalam Program Pemboran. drilling program.

A. Pengukuran dan Pencatatan Pipa A. Pipe Measurement and Record
1. Sebelum mengangkat pipa, rangkaian pipa bagian 1. Before lifting up the pipe, the bottom hole assembly
dasar harus diukur, dijumlahkan dan angka-angka must be measured, numbered, and these numbers
tersebut harus dicatat pada running order di drilling noted in running order in both of the Drilling
PEDOMAN

supervisors pipe book dan driller log book. Supervisor’s pipe book and the Driller’s log book.
2. Rangkaian pipa bagian dasar adalah termasuk 2. The bottom hole assembly includes drill collars,
semua drill collar, subs, shock subs, dan directional subs, shock subs, and directional or packed hole
atau pack hole assemblies. assemblies.
3. Pipa pemboran harus diukur dan dijumlahkan dan 3. The drill pipe must be measured and numbered and
drilling supervisor harus mencatat panjang total the Drilling supervisor should note total length and
dan jumlah total pada pipe Book-nya. total number of joints recorded in his pipe book.
4. Lebih baik lagi kalau pada saat pipa diangkat dan 4. While pipe lifted up, It is better to calculate and
dimasukan ke dalam lubang dihitung dan number in order to avoid the mistakes of previous
dijumlahkan untuk menghindarkan kesalahan calculation.
perhitungan sebelumnya.
B. Penggunaan Pelindung Pipa B. Casing Protector Uses

1. Banyaknya pelindung karet yang diperlukan 1. The number of drill pipe protector rubbers needed
(biasanya sebuah untuk setiap pipa) harus (usually one every other joint) should be
dipastikan dan direncanakan untuk dipasang pada ascertained and arrangements made to have them
pipa pada saat pipa tersebut masih di rak. installed on the pipe while it is still on the racks.
2. Pemasangan karet pengaman diatas lantai 2. Installation of protector rubbers on the rig floor
pemboran pada saat pengangkatan pipa while picking up drill pipe is a time consuming
merupakan pemborosan waktu dan harus dihindari. practice which should be avoided.
3. Disarankan agar tidak menggunakan pipa yang 3. It is suggest not using the rubber protector pipe in
menggunakan pelindung karet pada lubang terbuka openhole or job description which observes the pipe
atau pekerjaan yang hanya untuk mengawasi pipa measurement of bottom.
pengukuran bagian bawah.
4. Semua pengukuran dan penjumlahan harus pada 4. All measuring and numbering should be
saat nipple-up atau operasi testing untuk accomplished while nipple-up or operations testing
menghindari kehilangan waktu untuk mulai in order to avoid a loss time when start to install
memasang atau mengangkat pipa pemboran. the drill pipe.
5. Drilling supervisor dan toolpusher harus menguasai 5. Drilling supervisor and tool pusher should know the
prosedur untuk mengangkat memasang drill collar procedures for lifting up the drill collars and drill
dan pipa pemboran secara efisien, aman dan pipe efficiently, safe, and assures proper handling
terjamin dalam mengelola pipa. of the pipe.
Beberapa hal penting adalah sebagai berikut: Some of the important points to note here are:
5.1 Drill callor dan pipa bor harus memiliki pelindung 5.1 Both collars and pipe should have thread while
ulir pada saat diangkat. lifted.
5.2 Setiap sambungan harus bersih, terlumasi dengan 5.2 Each connection must be clean, properly lubricated,
baik dan dikencangkan dengan torsi sebesar yang and tighten by using the recommended torque.
PEDOMAN

disarankan.
5.3 Menggunakan torsimeter yang terkalibrasi baik dan 5.3 The usage of the calibrated torque and standard
standar adalah hal yang wajib. Untuk menguji gauge is mandatory. To insure continued accuracy
keakuratan torsimeter, maka harus dilaksanakan of the torque gauge, it should be recalibrated
kalibrasi ulang secara teratur dan terjadwal. regularly.
C. Pengeboran Sumbat (Plug) C. Drilling Plug

1. Rangkaian peralatan bawah permukaan (BHA) 1. The bottom hole assembly for initial drilling usually
untuk pengeboran awal, biasanya terdiri dari Bit, consist of bit, junk basket, bit sub, drill collars, and
junk basket, bit sub, drill collars dan cross over cross over sub.
sub.
2. Stabilizer tidak boleh dipakai sampai pengeboran 2. Stabilizers should not be run until plug and cement
plug dan semen selesai untuk menghindari are drilled out to avoid possible damage to the
kemungkinan rusaknya casing. casing.
3. Kedalaman plug, float collar dan guide shoe harus 3. The depth of plug, float collar, and guide shoe
dicatat secara hati-hati dan dibandingkan dengan should be carefully noted and compared with the
pengukuran casing. Perbedaan antara dua casing measurements. Some difference in the two
pengukuran bisa saja terjadi, tetapi bila measurements can be expected, but if there is an
perbedaannya terlalu menyolok maka pipa harus appreciable difference the drill pipe should be
diukur pada saat pengeboran tahap berikutnya. measured out of the hole on the next step.
4. Sebelum pengeboran plug, adjustable choke, 4. Before drilling the plug, adjustable chokes, both
hidrolis dan manual harus diuji dengan cara hydraulic and manual should be checked out by
menutup hydril pada sirkulasi yang menerus. Ini closing hydril in continues circulating. This can be a
akan memberikan pengalaman yang berharga treasure experience for Drilling supervisor and rig
untuk drilling supervisor dan personal rig. personnel.
5. Sebaiknya pelaksana telah terlatih pada pemboran 5. The executor should be has trained in drilling of
plug dan semen untuk menghindari retaknya casing plugs and cement to avoid the crack of the bottom
bagian bawah. Pengontrolan WOB dan RPM harus casing. Controlled of WOB and RPM should be done
dilakukan dan perhatian yang penuh untuk and paid attention to minimize the torque required.
memperkecil kebutuhan torsi. Jangan pergunakan Do not use WOB exceed 10.000 lbs and 60 rpm.
WOB lebih dari 10.000 lbs dan 60 rpm.
6. Kepastian semen yang ada di shoe track atau 6. The firmness of the cement in the shoe track or the
kepastian kesalahan harus tercatat. mistake firmness should be noted.
D. Pengujian Casing Terpasang D. Casing Set Testing

1. Dilakukan setelah pengujian BOP, pengeboran Plug 1. It was done after testing the BOP, drill out of plugs,
dan semen serta pembersih lubang untuk cement and the hole cleaner for certain TD.
PEDOMAN

kedalaman TD tertentu. Latihan dalam melakukan Training in drilling out of plug and cement should
pemboran plug dan semen harus dilakukan untuk be done in order to avoid the bottom of casing
menghindari rusaknya casing bagian bawah. damage.
2. Tidak diperbolehkan menggunakan WOB lebih dari 2. It is not allow to use WOB exceed 5000 lbs and
5.000 lbs dan pertahankan putaran rendah sebesar keep the low RPM about 60 rpm.
60 rpm.
3. Bila kedalaman (konversi ke kedalaman tegak 3. When the depth (convert to True Vertical Depth)
(TVD)) yang lama telah tercapai, bersihkan lubang has been reached, circulate out, check mud weight
dengan cara mensirkulasi, amati berat lumpur regularly. This will insure the accuracy of the values
secara berkala. Hal ini akan memberikan jaminan used to calculate pressure for casing set.
dalam menentukan tekanan pada saat pengujian
tekanan casing terpasang.
4. Lakukan pengujian “Leak-off” atau tekanan berat 4. Run “leak-off” test or mud weight pressure
lumpur yang tertera pada prosedur pemboran. specified in the drilling procedure. This equivalent
Berat lumpur ekivalen ini biasanya lebih kecil (0,5 mud weight is usually slight more less
ppg) dari berat lumpur maksimum yang dapat (approximately 0.5 ppg) than the maximum mud
ditahan kaki casing. weight the set will eventually have to hold.
Ada 2 (dua) penyebab untuk melakukan pengujian There are two reasons for testing to the values
dengan hasilnya, adalah: mentioned:
4.1 Tekanan yang dipakai harus cukup untuk menguji 4.1 The pressure used should be adequate to test the
pekerjaan penyemenan awal. primary cement job.
4.2 Pengalaman menunjukan bahwa formasi 4.2 Experience has shown the fracture formation
mengalami kenaikan tekanan pecahnya dan makin pressure is increase and more resistant after having
kuat setelah pemboran selesai untuk suatu jangka been drilled through for a period of time.
waktu tertentu.
5. Perhitungan yang digunakan dalam pengujian 5. The formula used for testing casing sets is: Test
casing setelah terpasang adalah tekanan uji sama pressure equals to the calculated hydrostatic
dengan tekanan hydrostatic dan berat lumpur uji pressure at the casing set assessed less the
perkiraan, dikurangi tekan hydrostatic dari berat hydrostatic pressure of the mud weight in the hole.
lumpur yang ada di dalam lubang.
• Contoh: • Example:
Kaki casing pada 3000 feet. Casing set at 3000’
Berat lumpur perkiraan maksimum = 13,5 ppg Maximum expected mud weight 13.5 ppg
Berat lumpur di dalam lubang =9 ppg Mud weight in the hole 9.0 ppg.
• Jawab: • Calculated:
Tekanan hydrostatik lumpur yang diperkirakan = The assessed hydrostatic head of 13.0 ppg at 3000’
PEDOMAN

0,052 x 13 ppg x 3000 feet = 2028 psi (13 x 3000 x .052 ) = 2028 psi
Tekanan hydrostatic nyata = 0,052 x 9 ppg x 3000 Existing hydrostatic head of 9.0 ppg at 3000’ =
feet= 1404 psi 1404 psi
Tekanan uji = 2028 - 1404 = 624 psi. Test Pressure = 624 psi
6. Di bawah ini adalah 3 (tiga) metoda dari cara 6. Following are there generally accepted methods of
pengujian casing setelah terpasang beserta testing a casing seat; each has advantages:
keuntungan dan kerugiannya.
6.1 Uji Statis 6.1 The static Test

Setelah pembersihan lubang, tarik/naikkan kelly, After circulating out, pull the kelly up, close the
tutup hydril, pergunakan tekanan uji perlahan- Hydraulic, apply test pressure slowly and hold
lahan dan tahan tekanan minimal 10 menit sampai pressure minimal 10 minutes to ensure the casing
dapat dipastikan casing yang terpasang kuat/tahan. set is strength.
• Keuntungan • Advantages:
- cepat - Fast
- uji tekanan positif - Positive pressure test
• Kerugian: • Disadvantages:
- Pada kebanyakan rig, sangat sulit untuk - On most rigs it is difficult to stop the pump on
menghentikan pompa tepat pada tekanan uji exactly the desired test pressure.
yang diinginkan. - Whether fluid leak off, it’s still difficult for
- Kalaupun terjadi kebocoran, susah interpretation the test results.
menginterpretasikan hasil ujinya.
6.2 Uji Dynamis. 6.2 Dynamic Test.

Setelah pembersihan lubang, tarik/naikkan kelly, After circulating out, pull the kelly up, close the
tutup hydril, buka HCR-Valve dan line untuk Hydraulic open the HCR valve, and line up to
sirkulasi melalui hydrolis atau manual adjustable circulate hydraulically or manual adjustable choke.
choke. Mulai mensirkulasi dengan debit yang Start circulating at a low rate and slowly close the
rendah dan perlahan-lahan, tutup choke sampai choke until the casing pressure is equal to the
tekanan casing sama dengan tekanan uji yang required test pressure. Continue circulating, hold
dibutuhkan. Teruskan sirkulasi, tahan tekanan dan pressure, and observe the mud volume until there
amati volume lumpur sampai dapat dipastikan is no mud loss (beside the filtrate loss to formation)
bahwa tidak ada kehilangan lumpur (selain so the casing set is strength.
kehilangan air filtrat ke formasi) maka casing yang
terpasang kuat.
• Keuntungan: • Advantages:
- Teramati secara teliti tekanan uji - Complete control of test pressure
PEDOMAN

- Perlahan-lahan - Slow
- Bukan tekanan uji positip - Not a positive pressure test.
- Hasil tergantung dari volume yang hilang dan - The result depends on volume loss and while
pada saat ada air filtrat ke formasi dapat some filtrate loss to formation can be
ditentukan untuk setiap pengujian dan ini akan determined for every testing and it will be
lebih besar pada uji dynamic. greater than the dynamic test.
6.3 Uji Leak off 6.3 Leak off Test.

Setelah pembersihan lubang, angkat kelly tutup After hole clearance, pull the kelly up, close the
hydnil dan HCR-valve mulai memompa dengan 1/4 hydril and HCR valve. Star pumping at 1/4 bbl/min
BBL/ menit catat tekanan pompa setiap 1/4 BBL. and note the pump pressure every 1/4 bbl. As long
Selama formasi masih mempunyai kekuatan, as formation integrity is maintained, the pressure
tekanan akan naik setiap penambahan 1/4 BBL, will increase for every 1/4 bbl increasing. Keep
pemompaan harus tetap konstan maka plat antara constant pumping pressure thus, the pressure vs.
tekanan Vs volume akan lurus. Pada saat suatu titik volume plot will be linear (straight line). When one
menyimpang dari garis lurus, Pemompaan harus of the points becomes nonlinear, pumping must
dihentikan dan tekanan akhir dipakai untuk stop and the final pressure is use to calculate the
menghitung tekanan rusaknya formasi. formation’s rupture pressure.
• Keuntungan: • Advantages:
- Kekuatan lubang dapat teruji pada lubang - The hole strength can be tested in the large
yang cukup besar. diameter of open hole.
- Dimungkinkan menentukan tekanan kekuatan - Enables to determine the maximum pressure
maximum lubang bor. strength of open hole.
- Memerlukan truck berpompa untuk dapat - Requiring pump truck to retain absolute control
mengontrol seluruh proses pengujian. of test.
- Dapat mencocokan formasi bila dilakukan - It may fitting the formation while the execution
kurang tepat. is wrong.
7. Setelah selesai pengujian casing yang terpasang, 7. After successfully testing the casing set, continue to
teruskan dengan pemboran lubang. Bila ternyata drill borehole. If in fact the casing strength is not
kekuatan casing jelek, maka harus dilakukan good, hence it must be squeezed.
penyemenan.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

Figure – 27.1
Leak – OFF Test Curve
Kurva Pengujian Leak – OFF
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 12 (BAB XXVIII)
BAB XXVIII CHAPTER XXVIII
PENYAMBUNGAN, PENGUJIAN BOP DAN CASING NIPPLING-UP, TESTING OF BOP AND CASING
1. Operasi penyambungan memerlukan waktu dan 1. Nippling up operations contain inherent possibilities
akan memungkinkan berkurangnya efisien. Para for inefficiency and loss of time. The drilling crew
regu pemboran harus mengerti kelengkapan BOP must understand the arrangement for the BOP
stack, choke manifold dan control line. Kesulitan stack, the choke manifold, and the control lines.
dalam menangani bagian-bagian dan pekerjaan Difficulties in handling any part of the nipple up job
penyambungan harus diantisipasi dengan should be anticipated and arrangements for any
menambah pekerja tambahan, tukang las, truk dan extra labor, welders, trucks, or other help should be
pembantu lainnya. made in advance.
2. Pada saat terjadi kick ketika pemboran 2. In the event of a kick while drilling, it is imperative
berlangsung, merupakan suatu keharusan bahwa that the BOP be in operating condition and able to
BOP dapat bekerja dengan baik dan mampu hold the well pressure. Testing is an effort to insure
menahan tekanan sumur. Pengujian adalah suatu the BOP will do exactly this.
usaha untuk meyakinkan bahwa BOP bekerja
dengan baik.
3. Setelah pengujian BOP, lakukan pengujian surface 3. After testing the BOP, go in the hole and test the
casing dengan suatu tekanan tertentu seperti yang surface casing to pressure specified on the Drilling
tertera pada Drilling Procedure. Procedure.

1. Waktu yang tersedia untuk menunggu semen 1. Time spent waiting on cement (usually three to six
mengering (WOC), biasanya 3 sampai 6 jam dapat hours) should be spent in cleaning out the mud
dipakai untuk membersihkan sistim lumpur dan system and preparing for the BOP installment job.
persiapan untuk pekerjaan pemasangan BOP stack.
2. Setelah WOC tercapai, lepaskan peralatan 2. After waiting on cement, release surface equipment
permukaan dan periksa apakah dilepas pada and check to see that it is breaking in the right
sambungan yang benar. place.
3. Pasang kepala sumur dan kencangkan. Pastikan 3. Install the wellhead and lighten. Be certain casing
arah valve sudah tepat terhadap BOP dan valve is correctly oriented with BOP stack and
substructur. Pasang choke manifold dan susunan substructure. Install a choke manifold and valves
valve-valvenya. arrangement.
4. Setelah BOP stack dipilih dan dipasang, harus 4. After the BOP stack has been selected and
dilakukan pengujian tekanan untuk memastikan installed, it must then be pressure tested to insure
PEDOMAN

kemampuannya dalam mengontrol tekanan yang that it can control the designed pressures and
telah direncanakan, dan secara teratur diuji periodically retested to insure maintenance of
kembali untuk memelihara kemampuannya. integrity.
5. Setelah pengujian, hanya ada dua kondisi yang 5. After testing, there are just two conditions possible-
mungkin, apakah BOP dengan peralatannya either the BOP and related equipment operated
mampu menahan tekanan, atau tidak. correctly and held pressures, or they did not.
6. Bila ada bagian yang rusak, maka harus diperbaiki 6. If any part fails, in any way, it must be repaired or
atau diganti dan diuji kembali sebelum pemboran replaced and retested before drilling out or drilling
dimulai atau dilanjutkan. ahead.
7. BOP harus diuji ulang setiap minggu pada 7. BOP weekly on the first trip out.
pencabutan pertama.
8. Selama pemboran, valve pada kill line yang 8. While drilling, the valve on the kill line nearest the
terdekat dengan BOP stack harus tertutup, HCR BOP stack should be closed, the HCR valve closed,
valve tertutup dan dua buah choke di pipa ke and two choke lines to degasser open.
degasser terbuka.
9. Casing harus tahan terhadap tekanan uji selama 9. The casing must hold the test pressure for at least
minimum 10 menit dan hasilnya harus tercatat 10 minutes and the results should be noted on the
pada Drilling Report. Sebelum pengeboran plug dan Drilling Report. Prior to drilling out the plugs and
semen, lebih baik dilakukan terlebih dahulu pe- cement, it is good practice to check out the chokes,
meriksaan terhadap choke, choke manifold dan choke manifold, and rig degasser by circulating
degasser dengan sirkulasi melalui komponen tadi through them with the closed annular.
dengan annular tertutup.
28.3 Langkah Kerja 28.3 Standard Procedure

28.3.1 Pemasangan BOP 28.3.1 Nippling-Up
1. Periksa kembali semua bagian, pasang BOP dan 1. Recheck all the operating parts, making up the BOP
choke manifold sesuai ukuran dan tekanan stack and choke manifold for correct size and
operasinya. pressure ratings.
2. Ring gasket dan baud dengan ukuran dan jumlah 2. Ring gaskets and bolts of proper size and number
yang benar, harus dibersihkan dan ditempatkan should be cleaned and placed conveniently for use.
pada posisi yang mudah untuk dipakai.
3. Perkakas dengan ukuran yang benar harus 3. Hand tools of proper size should be located and
ditempatkan pada posisi dimana dibutuhkan. placed where they will be needed.
4. Bila memungkinkan BOP dan komponennya disusun 4. Have as much as possible of the BOP stack and
dan ditempatkan dekat dengan lubang. components preassembled and placed as near as
practical to the hole.
PEDOMAN

28.3.2 Peralatan Uji BOP 28.3.2 Equipment of BOP’s Testing
1. Beberapa peralatan khusus dipakai untuk menguji 1. There are several specific tools used for BOP
BOP misalnya pompa, test cup atau test plug dan testing. Among these are pumps, test cups, and
test joint. testing joints.
2. Tester Cup dipasang pada pipa bor dan diturunkan 2. The tester cup is attached to drill pipe and lowered
kedalam casing dibawah wellhead. in to the casing below the wellhead.
3. RAM-Preventer tertutup. 3. RAM preventer rams are closed
4. Naikkan tekanan dengan pompa dengan 4. Pressure is built up with a test pump or by filling
memompakan air untuk mendapatkan tekanan uji the hookup with water to provide the desired test
yang diharapkan. pressure.
5. Metode ini lebih cepat dan akurat. 5. This method is fast and accurate.
28.3.3 Uji Awal Setelah Pemasangan 28.3.3 Initial Installation Test
1. Periksa semua flange, lihatlah apakah semua baut 1. Inspect all flanges to see if all bolts are in place and
terpasang dan kuat. tight.
2. Periksa semua saluran buka dan tutup ke BOP, 2. Check all opening and closing lines to BOP to see if
lihatlah apakah berada pada tempat yang benar they are correctly placed, hooked up and tight.
dan kuat.
3. Periksa semua kontrol valve di BOP telah diberi 3. Check to see that all BOP control valves are
tanda dengan benar. properly marked.
4. Buka casing head valve pada Casing Head bagian 4. Open casing head valves on uppermost casing head
atas dan bersihkan bagian dalam BOP dengan air and wash inside of BOP with water from top.
dari atas.
5. Tutup casing head valve dan isi BOP dengan air 5. Close casing head valves and fill BOP with water up
sampai ke drilling spool. to drilling spool.
6. Pasang test line pada bagian luar salah satu casing 6. Install test line on outside of one casing head valve.
head valve.
7. Buka casing head valve yang telah dipasangi test 7. Open the casing head valve on which test line is
line dan pompa secukupnya untuk mengeluarkan attached and pump long enough to bleed of all air.
semua udara.
8. Tutup casing head valve. 8. Close casing head valve.
9. Tekan casing head sampai tekanan kerja dan 9. Give pressure to working pressure of casing head
pertahankan selama 5 menit. and hold for 5 minutes.
10. Periksa kebocoran. 10. Check the leakage.
11. Buang tekanan. 11. Bleed off pressure.
12. Pasang test line pada bagian luar pada casing head 12. Install test line to outside of other casing head
PEDOMAN

valve yang lain. valve.
13. Buka casing head valve yang telah dipasangi test 13. Open the casing head valve on which test line is
line dan pompa secukupnya untuk mengeluarkan attached and pump long enough to purge of all air.
semua udara
14. Tutup casing head valve 14. Close casing head valve.
15. Tekan casing head sampai tekanan kerja dan 15. Pressure to working pressure of casing head and
pertahankan selama 5 menit. hold for 5 minutes.
18. Lepaskan test line dan buka casing head valve. 18. Disconnect test line and open casing head valve.
19. Pasang test line pada flange di bagian luar dari 19. Install test line on flange outside of outer valve on
valve terluar pada bagian kill line di drill spool. kill line side of drill spool.
20. Pasang test plug pada drill pipe, dudukan di tempat 20. Run test plug in on a joint of drill pipe, set in seat
yang ditentukan. Lepaskan dan tarik kembali drill and back off from it. Remove drill pipe joint.
pipa.
21. Isi BOP dengan air. 21. Fill BOP with water.
22. Buka semua valve dan choke manifold untuk 22. Open all valves and chokes on choke lines and
menjamin air mengalir pada setiap keluaran. choke manifold to assure that water is flowing
biarkan air mengalir sampai bersih. through each outlet. Let water run until clear.
23. Tutup adjustable choke dan valve manifold pada 23. Close adjustable choke and manifold valves on
choke manifold untuk memastikan terisi penuh choke manifold making sure they are full of water
dengan air dan tidak ada udara yang terjebak. and have no trapped air. Do not close manifold
Jangan menutup manifold valve yang berada di valve immediately up stream of adjustable choke at
bagian depan adjustable choke secara mendadak. this time.
24. Isi kembali BOP bila diperlukan. 24. Refill BOP if necessary.
25. Tutup blind-RAM dengan tekanan 1500 psi. 25. Close blind rams with 1500 psi pressure.
26. Periksa apabila ada kebocoran di closing line dan 26. Check the leakage of closing line and BOP.
BOP.
27. Tekan sampai tekanan kerja dari BOP lewat test 27. Increase pressure to working pressure of BOP
line. Tahan selama 10 menit. through test line. Hold for 10 minutes.
28. Periksa kebocoran dibawah tekanan semua valve, 28. Check all valves, flanges, and seals that are under
flange dan seal dan kencangkan bila perlu. Periksa pressure for leaks and tighten if necessary. Check
kebocoran blind RAM. Periksa kebocoran test plug. blind ram for leaks. Checks test plug for leaks.
29. Tutup segera valve yang ada di depan adjustable 29. Close valve immediately up stream of adjustable
choke. Buka adjustable choke, tahan tekanan choke. Hold pressure for 5 minutes. Close third
PEDOMAN

selama 5 menit. Tutup valve ketiga dari lubang valve from hole on choke line. Open all manifold
pada choke line. Buka semua manifold valve pada valves on choke manifold. Hold pressure for 5
choke manifold. Tahan tekanan selama 5 menit. minutes.
30. Periksa kebocoran valve. 30. Check to see if valve leaks.
31. Tutup valve kedua dari lubang pada choke line. 31. Close second valve from hole on choke line. Open
Buka valve ketiga pada choke line. Tahan tekanan third valve out on choke line. Hold pressure for 5
selama 5 menit periksa kebocoran valve. minutes. Check to see if valve leaks.
32. Tutup inside valve pada choke line. Buka valve 32. Close inside valve on choke line. Open the second
kedua dari lubang pada choke line. Tahan tekanan valve from hole on choke line. Hold pressure for 5
selama 5 menit. Periksa kebocoran valve. minutes. Check to see if valve leaks.
33. Tutup inside valve pada kill line. Buka inside valve 33. Close inside valve on kill line side. Open inside valve
pada choke line. Tahan tekanan selama 5 menit. on choke line side. Hold pressure for 5 minutes.
34. Periksa kebocoran valve. 34. Check the leakage of valve.
35. Tutup valve out kedua pada Kill line. buka inside 35. Close second valve out on kill line. Open inside
valve pada kill Line. Tahan tekanan selama 5 valve on kill line. Hold pressure for 5 minutes.
menit.
36. Periksa kebocoran valve. 36. Check the leakage of valve.
37. Buka valve out kedua pada kill line dan tutup inside 37. Open second valve out on kill line. Close inside
valve pada kill Line dan choke line. valves on kill line and choke line.
38. Lepaskan test line, sambung kill line. 38. Disconnect test line, connect kill line.
39. buka blind-RAM dengan tekanan 1500 Psi. 39. Open blind rams with 1500 psi pressure.
40. Periksa kebocoran opening line dan BOP. 40. Check the leakage of opening line BOP.
41. Sambungkan drill pipe dengan test plug. 41. Screw into test plug with joint of drill pipe.
42. Keluarkan semua udara dari drill pipe dan BOP. 42. Bleed off all of the air from drill pipe and BOP.
43. Tutup Pipe-RAM dengan tekanan 1500 Psi. 43. Close drill pipe rams with 1500 psi pressure.
44. Periksa kebocoran pada closing line dan BOP. 44. Check the leakage of closing line and BOP.
45. Setelah drill-pipe terisi penuh dengan air 45. After drill pipe fulfill of water attach test line to top
sambungkan bagian atas Drill pipe dengan test of drill pipe.
line.
46. Tekan sampai tekanan kerja BOP lewat Drill pipe. 46. Give pressure to working pressure of BOP through
Tahan selama 10 menit. drill pipe. Hold for 10 minutes.
49. Buka pipe RAM dengan 1500 Psi. 49. Open drill pipe rams with 1500 psi.
50. Periksa kebocoran pada opening line dan BOP. 50. Check the leakage of opening line and preventer.
51. Isi BOP dengan air. 51. Fill BOP with water.
PEDOMAN

52. Tutup “plug valve 1” pada Closing line di annular 52. Close “plug valve 1” on closing line of annular
preventer. Uji sampai tekanan 1500 Psi. Periksa preventer. Test to 1500 psi pressure. Check the
kebocoran. Buang tekanan dan buka valve. leakage. Bleed off pressure and open valve.
53. Tutup annular preventer dengan tekanan 1500 Psi. 53. Close annular preventer with 1500 psi pressure.
Juga tekanan accumulator selama pengujian. Keep accumulator pressure on closing side of
annular preventer while testing.
54. Periksa kebocoran closing line dan annular 54. Check the leakage of closing line and annular
preventer. preventer.
55. Hilangkan udara dari drill pipe. 55. Purge air from drill pipe.
56. Tekan sampai tekanan kerja annular BOP lewat 56. Pressure up to working pressure of annular BOP
Drill pipe, tahan selama 10 menit. through drill pipe. Hold for 10 minutes.
59. Buka annular preventer dengan tekanan 1500 psi 59. Open annular preventer with 1500 psi pressure,
dan cabut test plug. and remove test plug.
60. Buka kelly cock. 60. Open kelly cock.
61. Pasang drill pipe safety valve pada kelly. 61. Install drill pipe safety valve on Kelly.
62. Pasang adapter pada Drill-pipe safety Valve. 62. Install adapter sub on drill pipe safety valve.
63. Buka stand pipe dan valve saluran pengisian. 63. Open standpipe and fill up line valves.
64. Isi kelly dengan air. 64. Fill kelly with water.
65. Tutup drill pipe safety valve. 65. Close drill pipe safety valve.
66. Sambungkan test line ke adapter. 66. Attach test line to adapter sub
67. Buka drill pipe safety valve dan hilangkan udara 67. Open drill pipe safety valve and purge air from
dan safety valve. safety valve.
68. Tutup drill pipe safety valve. 68. Close drill pipe safety valve.
69. Tekan sampai tekanan kerja BOP dan tahan selama 69. Pressure up to working pressure of BOP and hold
5 menit. for 5 minutes.
70. Tutup kelly cock. 70. Close kelly cock.
71. Buka drill pipe safety valve. 71. Open drill pipe safety valve.
72. Tekan sampai tekanan kerja BOP dan tahan 5 72. Pressure up to working pressure of BOP and hold
menit. for 5 minutes.
74. Catat hasil pengujian pada Drilling Report dan BOP 74. Record test on Drilling Report and BOP Test Report.
Test Report.
PEDOMAN

28.3.4 Pengujian Setelah Ganti RAM 28.3.4 RAM Change Test Procedure
1. Setelah cabut pipa dari lubang, buka bagian atas 1. After pulling out of hole, open uppermost casing
casing head valve dan buang lumpur dari BOP. head valves and drain mud out of BOP.
2. Bersihkan bagian dalam BOP dengan air dari atas. 2. Wash inside of BOP from top with water.
3. Pasangkan drill pipe safety valve pada bagian atas 3. Put drill pipe safety valve on top and test plug on
pipa dan test plug pada bagian bawah pipa, safety bottom of joint of drill pipe, safety valve to be open.
valve dalam keadaan terbuka. 4. Run test plug in on drill pipe test joint and set in
4. Tempatkan test plug ditempatnya dengan seat.
menggunakan Drill-pipe. 5. Close drill pipe rams on pipe.
5. Tutup pipe-RAM. 6. Open bonnets (for “U” type) or doors (for “QRC”
6. Buka bonnets (untuk tipe ”U”) atau door (untuk type) on supper ram type BOP.
tipe ”QRC”) pada bagian atas RAM-BOP.
7. Lepaskan RAM untuk diganti. 7. Remove rams to be changed.
8. Pasang RAM. 8. Install rams.
9. Tutup bonnets atau door, periksa semua seal dan 9. Close bonnets or doors, checking all seals and “0”
“0”- ring. rings.
10. Kencangkan semua baud dan periksa BOP, apakah 10. Tighten up all bolts and inspect BOP to see that
flonnets atau door telah tertutup. bonnets or doors are closed.
11. Buka Pipe-RAM. 11. Open drill pipe rams.
12. Penuhi BOP dengan air. 12. Fill BOP with water.
13. Buka semua valve dan choke line, biarkan air 13. Open all valves on choke lines, let water run out to
mengalir keluar untuk mengeluarkan udara dari purge air from lines, then close the outside valves
saluran, kemudian tutup valve bagian luar pada on choke manifold.
choke manifold.
14. Pastikan bahwa valve pada Kill line sdisampaing 14. Be sure valves on kill line side of drilling spool are
drilling spool telah tertutup. closed.
15. Isi BOP dengan air bila diperlukan. 15. Fill BOP with water if necessary.
16. Tutup annular Preventer. Tahan tekanan 16. Close annular preventer. Hold accumulator pressure
accumulator selama pengujian. while testing.
17. Keluarkan udara dari drill-pipe. 17. Bleed off air from drill pipe.
18. Sambungkan test line ke bagian atas drill-pipe. 18. Connect test line to top of drill pipe.
19. Naikan tekanan sampai tekanan kerja BOP melalui 19. Pressure up through drill pipe to working pressure
Drillpipe. Tahan selama 10 menit. of BOP. Hold for 10 minutes.
20. Periksa kebocoran pada semua flange dan seal 20. Check for leaks in all flanges and seal that hold
dalam menahan tekanan, terutama jika bonnet pressure, especially if bonnet or door seals on BOP
atau door seal pada BOP baru diganti. have been changed.
PEDOMAN

22. Buka Annular Preventer. 22. Open annular preventer.
23. Cabut test plug dari lubang. 23. Pull test plug out of hole.
24. Tutup casing head Valve. 24. Close casing head valves.
25. Catat hasil pengujian dan Penggantian Ram Pada 25. Record test and ram change on Drilling Report and
drilling report dan BOP Test Report. BOP Test Report.
28.3.5 Langkah Kerja Mingguan 28.3.5 Weekly Test Procedure
1. Periksa semua flange, apakah semua baut berada 1. Inspect all flanges to see if all bolts are in place and
pada tempatnya dan terpasang kuat. tight.
2. Periksa semua opening dan closing line ke BOP, 2. Check all opening and closing lines to BOP to see if
apakah semuanya terpasang pada tempatnya. they are correctly placed, hooked-up and tight.
3. Buka valve pada bagian atas casing head dan 3. Open valves on uppermost casing head and wash
bersihkan bagian dalam BOP dengan air dari atas. inside of BOP with water from top.
4. Masukan dan pasang test plug pada tempatnya. 4. Run test plug in drill pipe test joint and set in seat.
5. Penuhi BOP dengan air. 5. Fulfill BOP with water.
6. Buka semua valve bagian luar pada choke line dan 6. Open all valves on choke lines and check to see
periksa apakah air mengalir melalui setiap choke that water is flowing through each choke line and
line dan full opening line. Teruskan sampai bersih. full opening line. Let run until it clears up.
7. Tutup semua valve bagian luar pada choke line, 7. Close all outside valves on choke line, making sure
pastikan semuanya terisi air dan tidak ada udara they are full of water and do not have any air
terjebak disitu. trapped in them.
8. Isi lagi BOP bila diperlukan. 8. Refill BOP if necessary.
9. Tutup anular preventer. Pertahankan tekanan 9. Close annular preventer. Keep accumulator
accumulator pada closing side BOP selama pressure on closing side of annular BOP while
pengujian. testing.
10. Hilangkan udara dari drill pipe. 10. Purge air from drill pipe.
11. Tekan sampai 20% tekanan kerja annular BOP 11. Pressure to 20% working pressure of annular BOP
melalui drill Pipe dan tahan selama 10 menit. through drill pipe and hold for 10 minutes.
14. Buka annular preventer. 14. Open annular preventer.
15. Tutup pipe-RAM. 15. Close pipe rams.
16. Hilangkan udara dan drill pipe. 16. Purge air from drill pipe.
17. Tekan sampai tekanan kerja RAM dan tekan selama 17. Give pressure to working pressure of rams and
10 menit. holds for 10 minutes.
PEDOMAN

20. Cabut test plug dari lubang. 20. Pull test plug out of hole.
21. Tutup casing head valve. 21. Close casing head valve.
22. Buka kelly cock. 22. Open kelly cock.
23. Pasang drill pipe safety valve pada kelly. 23. Make up drill pipe safety valve on kelly.
24. Pasang adapter pada drill pipe safety valve. 24. Make up adapter sub on drill pipe safety valves.
25. Buka stand pipe dan valve saluran pengisian. 25. Open stand pipe and fill up line valves.
26. Penuhi kelly dengan air 26. Fill kelly with water.
27. Tutup drill pipe safety valve 27. Close drill pipe safety valve.
28. Sambungkan test line dengan adapter 28. Attach test line to adapter sub.
29. Buka drill pipe safety valve dan buang udara dan 29. Open drill pipe safety valve and purge air from
safety valve. safety valve.
30. Tutup drill pipe safety valve 30. Close drill pipe safety valve.
31. Naikan tekanan sampai tekanan kerja BOP dan 31. Pressure up to working pressure of BOP and hold
tahan selama 5 menit. for 5 minutes.
32. Tutup kelly cock. 32. Close kelly cock.
33. Buka drill pipe safety valve. 33. Open drill pipe safety valve.
34. Tekan sampai tekanan kerja BOP dan tahan selama 34. Pressure up to working pressure of BOP and hold
5 menit. for 5 minutes.
36. Catat hasil pengujian pada Drilling Report dan BOP 36. Record test on Drilling Report and BOP Test Report.
Test Report.
28.3.6 Uji Tekanan Casing 28.3.6 Casing Pressure Test
1. Pengujian tekanan casing pertama kali dilakukan 1. Initial casing pressure test prior to drilling out will
sebelum pengeboran termasuk dalam drilling be conducted in accordance with the drilling
program setiap sumur. program for each well.
2. Untuk menjamin akurasi faktor keamanan akibat 2. In order to assure an accurate margin of safety
berkurangnya kekuatan bursting casing karena against reduced burst rating dun to casing wear
keausan casing yang disebabkan kontak dengan from contact with the drill pipe, casing test shall be
drill pipe selama pemboran, maka pengujian conducted after each two weeks of drilling. Studies
tekanan casing harus dilakukan setiap 2 minggu show that this type of wear is influenced more on
pengeboran. Penelitian menunjukkan kerusakan trips than while rotating.
jenis ini banyak diakibatkan oleh proses cabut
masuk pipa dari pada akibat putaran.
PEDOMAN

3. Mengacu butir 2, lakukan uji tekan casing (melalui 3. Refer to point 2, do casing pressure test (through
annulus) dengan Retievable Bridge Plug atau annulus) with retrievable bridge or packer gradually
packer secara bertahap setiap interval kedalaman every 1500 feet interval.
1500 feet.
4. Pengujian tekanan casing dengan menggunakan 4. Pressure test casing by using surface pressures.
tekanan permukaan.
5. Ditunjukkan sebagai berikut (lihat Tabel-28.1) 5. Shown in the next table (look Table – 28.1)
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

Table – 28.1
Test Report Form
Lembar Laporan Pengujian
PEDOMAN

Figure – 28.1
Test Plug
Sumbat Pengujian
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 9 (BAB XXIX)
BAB XXIX CHAPTER XXIX
TEST UJI KANDUNGAN LAPISAN DRILL-STEAM TEST
1. Test Uji Kandungan Lapisan (UKL) merupakan jenis 1. Drill-steam Test (DST) is specialized type of
analisa bawah permukaan yang menggunakan subsurface analysis that implies several pieces of
beberapa rangkaian peralatan sehingga terjadi equipment to allow a well to flow for a short period.
aliran dari formasi ke lubang bor dalam waktu yang The short-term test gathers definitive information
sangat singkat. Test yang berlangsung dalam regarding reservoir size, pressure, and fluid.
waktu yang sangat singkat dapat memberikan
informasi yang pasti mengenai ukuran reservoir,
tekanan dan fluidanya.
2. Tujuan utama dari pelaksanaan test ini adalah 2. The principles objectives of the test are determine
menentukan jenis fluida yang terdapat di formasi the types of fluid present in particular formation
tersebut dan laju alir fluida yang dapat and the rate at which these fluid can be produced.
diproduksikan.
1. Setelah menembus zona produksi adalah sangat 1. After a well has penetrated the production
penting untuk mengetahui jenis fluida yang akan formation it is important to fine out if it will produce
diproduksi, gas atau minyak (atau air) dan rate gas or oil (or water) and at what rate. In
yang akan diperoleh. Pada formasi yang cukup kuat consolidated formations it is possible to run a
maka diperlukan peralatan bawah permukaan special tool downhole on the drillpipe allowed to
khusus pada drillpipe sehinga memungkinkan produce for only few hours. If the rocks are soft, it
melakukan uji aliran selama beberapa jam. Jika is necessary to run casing and perforate opposite
batuannya cukup lemah, maka diperlukan untuk the formation to be evaluated and the well can be
menurunkan casing dan diperporasi tepat pada produced. For several things at the same time, the
formasi yang akan dievaluasi dan sumur dapat bottomhole pressures are able to record, it is called
diproduksikan. Untuk beberapa hal pada saat yang a transient test.
bersamaan, tekanan bawah permukaan dapat
direkam, maka hal ini disebut dengan test
transient.
2. Peralatan UKL umumnya terdiri dari packer dan 2. DST equipment consists essentially of a packer and
rangkaian valve dan diletakkan pada bagian bawah valve arrangement placed on the bottom of drill
pipa pemboran yang sedemikian rupa sehingga pipe in such a position that all other formations can
dapat mengisolasi formasi yang akan ditest. be isolated from the formation to be tested.
PEDOMAN

3. Dengan demikian packer dan rangkaian valve 3. By means of the packers and valve arrangement,
menyebabkan terjadinya aliran langsung dari the fluids from the formation being tested are
formasi yang akan ditest ke dalam pipa selama directed to inside of the drill pipe for the desired
waktu yang diinginkan. Penambahan peralatan length of time. Additional features of DST
dapat dilakukan pada peralatan UKL seperti equipment able to run include of recording pressure
pengukur tekanan, thermometer serta tambahan gauge, maximum indicating thermometers, and
paker dan valve untuk meningkatkan efisiensi additional packers and valves to increase testing
pengujian. efficiency.
4. UKL dapat dilakukan pada lubang terbuka atau 4. DST can be made either in open hole or in casing.
lubang telah ada casing. Contoh peralatan UKL Typical DST assembly is show in Fig. 29.1 Typical
seperti terlihat pada Gambar 29.1, contoh standdle- standee-packer test is show in Fig. 29.2.
packer test seperti pada gambar 29.2.
1. Rangkaian peralatan diletakkan pada bagian bawah 1. The equipment is assembled on the lower end of
drill pipe dan kemudian dimasukkan ke lubang bor. the drill pipe and lowered into the borehole. Figure
Gambar 29.3 memperlihatkan diagram lintasan 29.3 shows the fluid passage diagram for all
fluida untuk semua fasa yang diuji. Dalam program phases of the test. It is permit flow of the
diperbolehkan fluida formasi masuk kedalam drill formation fluids into the drill pipe in the program,
pipe, hidrostatik head air bantalan didalam drill the hydrostatic head of cushion fluid within the
pipe harus lebih kecil dari tekanan formasi yang drill pipe must be less than the pressure in the
diuji. formation being tested.
2. Untuk suatu alasan tertentu mungkin akan 2. For this reason the drill pipe may be run
diturunkan pada keadaan sumur sama sekali kering completely dry or with amount of cushion fluid,
atau dengan sejumlah air bantalan, salah satunya such as water, mud, or gas pressure, may be used
air, lumpur atau gas bertekanan, memungkinkan to reduce extreme pressure differentials which
untuk digunakan menurunkan perbedaan tekanan might otherwise be encountered when the tool is
yang ekstrim yang mana sebaliknya kekuatan fish opened. In consolidated formations a large
dihemat ketika pembukaan pertama dari peralatan. pressure differential may cause the formation to
Untuk formasi yang kompak perbedaan tekanan slough with consequent possible sticking of the
yang besar dapat menyebabkan formasi mudah tools. Cushion fluids may also be necessary to
runtuh dengan konsekuensi kemungkinan protect the drill pipe from collapse.
terjepitnya peralatan. Air bantalan juga dibutuhkan
untuk melindungi drill pipe dari collapse.
3. Ketika lapisan yang akan diuji telah terjangkau, 3. When the zone to be tested is reached, the packer
packer dikembangkan pada sisi dinding sumur. is expanded at the sides of the wall. Special
PEDOMAN

Ketetapan khusus akan diberikan untuk pemilihan consideration should be given to the selection of a
penempatan suatu packer. Packer dipasang dengan packer seat. The packer installed with a
statisfactory seal untuk formasi yang keras (tidak satisfactory seal in a hard formation (not erode);
terkikis) pada formasi lunak dipakai packer agar in soft formation, use packer in order to facilitate
statisfactory seal mudah menghindari kikisan. alluvium by satisfactory seal.
4. Untuk lubang terbuka, electric log, caliper log dan 4. In openhole, electric log, caliper log and core is
core sangat membantu ketika memilih penempatan very helpful when selecting a packer seat. Shale
packer. Formasi Shale biasanya sangat kurang baik formation usually provides a very poor packer-
dalam memberikan penyekatan packer, dan untuk seating formation, and since many producing
memproduksi formasi menjadi beban berat dengan formation are overlaid by shale, it may be
adanya shale, untuk itu penempatan packer harus necessary to seat the packer in the upper few feet
beberapa feet diatas formasi yang diuji. of the formation being tested.
5. Setelah packer ditempatkan, katup bagian bawah 5. After the packer has been set, the lower valve on
peralatan dibuka dengan begitu flluida formasi the tool is opened so that the formation fluids can
akan masuk kedalam peralatan UKL. Jika pada enter the DST’s tool. If an original shut-in
original shut-in formation pressure yang diinginkan, formation pressure is desired, a disk can be placed
cakram akan ditempatkan pada drill pipe satu atau in the drill pipe one or two joints above the tester
dua joint berada diatas katup uji. Sejak di sana valve. Since there is no cushion fluid between the
tidak ada air bantalan cangram ganda dan katup dish and the tester valve, when the tester valve is
uji, ketika katup uji dibuka, sejumlah fluida akan opened, enough fluid can move up below the disk
bergerak naik keatas dibawah cakram untuk to relieve the mud column pressure below the
mengurangi kolom tekanan lumpur dibawah packer packer and show a true formation pressure. The
dan terlihat tekanan formasi yang sesungguhnya. slight volume of the air chamber should be
Volume kolom udara yang sedikit/pendek dapat blocked the volume of the produced formation
menghambat banyaknya fluida formasi yang fluids.
diproduksikan.
6. Cakram didalam drill pipe terputus, biasanya 6. The disk in the drill pipe is ruptured, usually by
dengan menurunkan suatu bar (batang), fluida dropping a bar, and formation fluids are free to
formasi akan bebas keluar ke permukaan melalui move out through the drill pipe. This period of the
drill pipe. Periode uji ini biasanya disebut sebagai test is usually known as the flow period. It will
periode aliran. Lama test akan bervariasi beberapa vary in length from only a few minutes to several
menit sampai beberapa jam. hours.
7. UKL tidak akan diturunkan tanpa menggunakan 7. Drill-stem test shouldn’t be run without utilizing at
lebih dari dua pressure recorder, untuk least two pressure recorders, for the application of
penggunaan dua recorder hanya satu metode two recorders is only one method for accurate of
untuk ketepatan analisa dari kelakuan peralatan. analysis of the tool’s behavior. One of the
PEDOMAN

Satu recorder akan dipasang dibawah packer. recorders placed below the packer. The fluid will
Fluida tidak akan mengalir melewati recorder ini not flow through this recorder during the test,
selama uji dengan demikian, tekanan dicatat therefore, it record the pressure directly from the
langsung dari annulus. Recorder kedua terletak annulus. The second recorder placed in the flow
pada flow stream yang berada diatas packer, tetapi stream above the packer but below the bottom-
dibawah bottom hole choke. hole choke.
8. Dalam hal menganalisa chart UKL secara tepat 8. In order to analyze a drill-stem test chart correctly,
harus menggunakan dua data rekaman dengan it must use the two recorders data in order to see
tujuan melihat gambarnya, sedemikian rupa salah the figure, so that the one may detect plugged
satunya adalah untuk mendeteksi penyumbatan chokes, plugged perforations, etc. In order control
dari katup-katup alir, penyumbatan formasi, dan the rate of entry of fluids into the tester, two
sebagainya. Untuk mengontrol laju alir fluida yang chokes are used, one at the surface and one on
masuk ke tester, dua buah choke digunakan, satu the lower end of the test tool. At the end of the
di permukaan dan satu lagi di bagian ujung flow period the testing valve is closed and a final
peralatan uji. Pada akhir periode aliran katup uji shut-in pressure is obtained. The pressure
ditutup dan diperoleh final shut-in pressure. between the in side and outside of the tool is than
Tekanan pada bagian dalam dan bagian luar alat equalized by aligning the proper ports in the
disamakan dengan jalan mengatur proper ports testing valve. The packer is then unseated and the
dalam katup uji. Packer dilepas dan pengisian drill contents of the drill pipe are reverse-circulated to
pipe disirkulasikan kembali ke permukaan. the surface.
9. Pengukuran yang tepat terhadap semua fluida 9. An accurate measurement of all the produced
produksi harus di lakukan, sebab ini merupakan fluids should be made, because this is one of the
salah satu dari faktor-faktor utama penentuan principal factors in determining the producing
karakteristik produksi dari formasi, rekaman characteristics of a formation, the subsurface
tekanan bawah permukaan merupakan faktor pressure record is the other major factor in
utama dalam interpretasi hasil dari UKL. interpretation of drill stem test results. A complete
Kelengkapan interpretasi dari rekaman tekanan interpretation of the pressure records is beyond
(pressure records) termasuk dalam batasan buku the scope of this book; however, a typical record,
ini bagaimanapun, suatu tipe rekaman, terlihat show in Fig. 29.4 will be interpreted to illustrate
pada gambar 29.4 akan diinterpretasikan metoda the method:
ilustrasi:
9.1 Pada titik 5, tekanan adalah nol dan peralatan 9.1 At point 5, the pressure is zero and the test
uji dipermukaan siap untuk dimasukkan tool is at the surface ready for lowering in the
kedalam lubang. Pada titik A, peralatan telah hole. At point A, the tool has been lowered
berada didalam lubang dan sekanang pada into the hole and is now at the desired test
kedalaman uji yang dituju. depth.
PEDOMAN

9.2 Kenaikan tekanan dari S ke A memperlihatkan 9.2 Increasing pressures from S to A show the in-
suatu kenaikan hydrostatic head dari kolom creasing hydrostatic head of the mud column.
lumpur. Titik A-B saat set packer, pada titik B, Point A-B while set packer, at point B, the
katup uji dibuka dan tekanan dikurangi untuk tester valve is opened and the pressure is
tekanan formasi awal (initial formation reduced to the initial formation pressure.
pressure).
9.3 Tekanan terus naik sampai dititik C, yang 9.3 The pressures continuous to increase to point
mana merupakan maksimum tekanan C, which is the maximum initial closed-in
penutupan awal (initial closed-in pressure). pressure. At point C, the disk sub is ruptured,
Pada titik C, bagian cakram terputus, allowing the formation to produce into the
mengijinkan formasi untuk berproduksi drill pipe, which is at a still lower pressure.
kedalam drill pipe, yang mana tetap pada
suatu tekanan rendah.
9.4 Penurunan tekanan ke minimum pada D 9.4 The pressure drops to a minimum at D almost
hampir dengan segera, dan kemudian jarak immediately, and then the distance from point
dari titik D ke titik E merupakan pedode aliran. D to point E constitutes the flow period.
9.5 Pada titik E, katup uji dibuka untuk 9.5 At point E, the tester valve is closed for
memperoleh tekanan penutupan akhir, yang obtaining the final closed in pressure, which is
mana terlihat pada titik F. Garis E-F diketahui shown as point F. The line E-F is known as
sebagai kurva pressure build-up. Pada titik F, the pressure build-up curve. At point F, the
katup uji utama dibuka dan katup bypass main tester valve is closed and the bypass
dibuka, mengizinkan tekanan hidrostatik valve opened, allowing hydrostatic mud
lumpur masuk kedalam peralatan. pressure inside the tool.
9.6 Setelah bebaskan packer, peralatan UKL 9.6 After the packer is released, the tool is pulling
dicabut dari lubang bor, ini ditunjukkan out from the borehole, as is indicated by line
dengan garis F-G terlihat dengan pasti F-G showing steadily decreasing hydrostatic
penurunan tekanan hidrostatik sampai pressure until surface at point G.
permukaan pada titik G.
10. Tidak terambilnya minyak atau gas selama UKL 10. Absence of produced oil or gas during a drill steam
tidak otomatis membuktikan bahwa zona tersebut test does not automatically proving that the zone
tidak produktif. Karena bisa saja dikarenakan will be nonproductive. The perforated pipe may
perforasi tersumbat, permeabiltas rendah, have become plugged, low permeability, it may sin
keadaan ini ditandai oleh perbedaan analisa pada by the difference of analysis in the two pressure
hasil dua rekaman memory gauge sehingga untuk recorders, so that stimulation can be run in the
formasi yang demikian dapat dilakukan stimulasi formation in order to release the plug in the
untuk menghilangkan hambatan di reservoirnya. reservoir.
PEDOMAN

11. Ketinggian lumpur dianulus harus dijaga setiap 11. The annulus mud level should be watched carefully
waktu. Jika ketinggian lumpur didalam anulus terus at all times. If the mud level in the annulus
menerus turun, maka packer kemungkinan bocor continues to drop, the packer may have leak or
atau ada bekas pelubangan yang telah disumbat there are the tracks of the plugged hole in the lost
pada zona hilang sirkulasi diatas penempatan circulation zone above the packer seat, or there is a
packer, atau ada kebocoran didalam drill pipe. hole in the drill pipe.
12. Dan dari pengalaman, tekanan dan laju alir fluida 12. From the pressure history and fluid-production
produksi selama UKL ini dapat dikembangkan untuk rates during a DST, methods have been developed
melakukan estimasi permeabilitas, pembatasan for estimating permeability, permeability
permeabilitas, dan sangat berguna untuk informasi restrictions, and other useful reservoir-engineering
yang lain bagi reservoir engineering. information.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

Figure – 29.1 Figure – 29.2

Typical DST Assembly Typical Straddle – Packer Test
Tipe Rangkaian DST Tipe Uji Straddle Packer
PEDOMAN

Figure – 29.3
Fluid Passage Diagram for All Phases of Test
Diagram Lintasan Fluida untuk Semua Fasa dari Hasil Uji
PEDOMAN

Figure – 29.4
Drill Stem Test Pressure Record
Rekaman Data Tekanan DST
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 15 (BAB XXX)
BAB XXX CHAPTER XXX
PROSEDUR MELAKUKAN LOGGING LOGGING PROCEDURE
1. Melengkapi data yang diperlukan untuk evaluasi 1. Furnish the data necessary for quantitative
secara kualitatif kandungan hidrokarbon di tempat evaluation of hydrocarbon in situ
2. Memperkaya informasi mengenai sifat-sifat fisik 2. Provide a wealth of information on both the rock
baik batuan maupun fluida formasi yang ditembus and fluid properties of the formation penetrated
3. Merupakan bagian yang sangat penting dalam 3. It is the most important part of drilling and
pengambilan keputusan untuk proses kelanjutan continues the drilling process, it’s the point of view
pemboran dan penyelesaian suatu sumur of decision making.
1. Apabila telah mencapai target yang akan di- 1. When reaching logging depth, circulate, clean
logging, maka lakukan sirkulasi, bersihkan lubang, borehole, and trip. For the last circulation after trip,
dan trip. Pada sirkulasi terakhir setelah trip lakukan do conditioning mud with minimum one cycle and
kondisi lumpur minimal 1 (satu) cycle dan pH: 10,5 pH: 10.5 – 11 and SG mud which left in the
– 11 dan SG lumpur yang ditinggal di dalam lubang borehole equivalent with ECD or give the constant
bor ekivalen dengan ECD atau berikan efek Bottom Bottom Hole Pressure (BHP) effect as the same
Hole Pressure (BHP) konstan sama dengan pada while drilling.
saat bor.
2. Membersihkan lubang bor dengan sambil 2. Cleaning of borehole while conditioning mud to
kondisikan lumpur yang baik dapat menjamin tidak ensure obtainable for trouble free in logging
akan terjadi permasalahan selama operasi logging. operation. Prepare mud sample which come out
Siapkan contoh lumpur yang keluar dari flowline (2 from flowline (2 to 3 gallons) before pulling out the
- 3 gallon) sebelum cabut rangkaian pemboran, drilling string, deliver the mud sample and filtrate to
berikan contoh lumpur beserta filtrat dan mud cake logging engineer.
kepada logging engineer.
3. Ahli Geologi atau Company Man harus dapat 3. The Geologist or Company Man should able to
merencanakan semua jenis logging, menghubungi make plans of all the logging types, contact
engineer dan peralatannya untuk datang ke engineer and the tools to come to the location at
lapangan sekurang-kurangnya dua jam sebelum least two hours before borehole ready for entering
lubang siap untuk masuk logging. Hal ini akan logging. This gives time to prepare and bunch the
memberikan waktu untuk persiapan dan merangkai tools and also lessens the rig will be waiting on the
peralatannya dan juga dapat mengurangi waktu loggers. Avoid to wait tools and logging engineer.
tunggu rig. Hindari menunggu peralatan dan
PEDOMAN

engineer logging.
A. Persiapan Rig A. Rigging Up
Setelah pencabutan rangkaian pipa pemboran After pulling out of the hole and prior to rigging up
sampai persiapan rig untuk logging, Pengawas loggers, the Drilling Supervisor should see that:
Pemboran harus memperhatikan hal-hal seperti
berikut:
1. Lubang dalam kondisi aman. 1. The hole in safe condition.

2. Inside Blow Out Preventer siap pada posisi 2. Inside Blow Out Preventer is made up on joint of
tersambung dengan pipa pemboran (DP) dan drill pipe and the joint is placed in the mouse hole.
sambungan ini diletakkan di mouse hole.
3. Semua crossover subs yang diperlukan untuk 3. All Crossover subs needed for tripping operation is
operasi trip ditempatkan pada tempat yang mudah placed in easy reach/safe place and available to
dijangkau/aman dan siap untuk dipakai. use.
4. Siapkan ukuran pahat yang tepat untuk dipasang 4. Prepare proper size bit is made up on the bottom
pada bagian bawah rangkaian drill collar. stand of drill collars.
5. Bila terdapat tekanan abnormal, harus pasang 5. If abnormally pressured formations are exposed, a
lubricator dan pressure equipment. lubricator and pressure equipment should be rigged
up.
6. Setelah semua persiapan diatas telah selesai rig 6. After these things are accomplished, rig up to log.
siap untuk operasi logging. Ketinggian fluida dalam The fluid level in the hole should be monitored
lubang harus terus diamati selama operasi logging, while logging, must be noted and recorded. While
harus selalu dilihat dan dicatat. Pada saat suatu logging tool is run in the hole, by monitoring the
jenis alat logging diturunkan, dengan amount of mud displacement cause of logging tools
memperhatikan jumlah lumpur yang keluar akibat in the hole by calculating the total displacement
peralatan logging yang masuk dengan mengukur and comparing mud volume when circulating, it is
jumlah lumpur yang keluar dan membandingkan possible to predict things that happen in the hole.
dengan volume lumpur saat sirkulasi, maka akan This is done by monitoring the mud surface in mud
dapat diperkirakan hal-hal yang terjadi di dalam tank or other measurement.
lubang. Hal ini dilakukan dengan mengawasi
permukaan lumpur di tangki lumpur atau alat ukur
lainnya.
PEDOMAN

Tabel berikut memperlihatkan jumlah fluida yang This table show the amounts of mud displaced per
terdesak per seribu feet dari lubang thousand.
cable Diameter Bbls / 1000 ft

3/8" 0.137
1/2" 0.243
5/8" 0.38
B. Operasi Logging B. Logging
1. Sebelum menurunkan alat logging/wireline ke 1. Before running any wireline/logging tool in the hole,
dalam lubang, masingmasing bagian harus diukur. each section must be measured and callipered. The
Ahli logging biasanya memiliki spesifikasi untuk loggers usually have the specifications for each
masing-masing peralatannya. Bila telah melakukan tool. But measure it any way. If the measurements
pengukuran dan tidak ada keraguan terhadap are made, then there is no doubt about the length’s
panjang dan besarnya diameter (OD) alat logging and OD’s logging tool and length of fishing neck, or
dan panjang fishing neck atau panjang overall length of tool.
keseluruhannya.
2. Ahli logging harus waspada dan melaporkan setiap 2. The loggers must be instructed to be alert for and
kondisi lubang yang tidak diinginkan (indikasi report any undesired hole conditions. (i.e. sticky
terjepit, dan lain-lain). Bila suatu saat terjadi hole, etc). In the event these conditions exist, do
kondisi seperti diatas, lakukan trip ulang dengan another tripping with bit in the same BHA in drilling
menggunakan pahat pada BHA yang sama dengan and do mud conditioning circulating. At th same
saat bor dan lakukan sirkulasi pengkondisian time do complete mud check as an effort to
lumpur. Sambil lakukan pengetesan lumpur determine the reasons for the poor hole conditions.
lengkap untuk usaha mengetahui alasan-alasan
penyebab jeleknya kondisi lubang
3. Pekerja logging harus diinstruksikan untuk tidak 3. The logging personnel must be instructed not to
menarik rope socket tool bila peralatan logging pull out of the rope socket on stack tool when
terjepit, operasi pemancingan yang disarankan logging tools are stuck in the hole the
adalah untuk memutuskan dan memotong kawat recommended fishing procedure is to cut and strip
dengan overshot. Operator pemancingan akan over the line with an overshot. The fishing tool
memerlukan spesifikasi peralatan yang sesuai operator will need tool specifications depend on the
dengan peralatan logging yang terjepit didalam stuck logging tool equipment and the drill pipe
lubang bor dan jenis sambungan pipa pemboran. connections. Drill pipe information data and
Informasi data pipa pemboran dan koneksinya connection must be given the correct one.
harus diberikan yang tepat.
PEDOMAN

4. Jika kondisi lubang menginjinkan, logging harus 4. If hole conditions will permit, logging should
dilanjutkan sampai semua jenis program log, continue until all logs, wireline tests, and side wall
wireline test, dan side wall coring selesai dilakukan. coring is completed. On wells where excessive gas
Pada sumur dimana terdapat semburan-semburan cutting, high trip gas , or salt water flows have
gas liar kecil, atau ada aliran fluida formasi, adalah been encountered, it my be necessary to another
tepat untuk melakukan trip ulang, kemudian trip, then continue logging until finish. This decision
operasi logging dilanjutkan sampai selesai. will have to be based on problems experienced
Pengambilan keputusan ini berdasarkan pada while drilling the well.
pengalaman menghadapi permasalahan yang
sering timbul pada saat pemboran
5. Setelah semua masing-masing peralatan logging 5. After each logging run, bore hole must be
diturunkan, lubang bor harus selalu diamati dan monitored and filled with mud. Any time the mud
dipenuhi dengan lumpur. Bila suatu saat volume volume is higher then it was or there is increment
lumpur lebih tinggi atau ada penambahan pada when logging run began, the well is either flowing
saat operasi logging berlangsung, mungkin ada has been swabbed, or fluid has been added at the
aliran di dalam sumur, untuk menghindari swab surface. In pulling out logging tools, line wiper
efek atau ada penambahan lumpur dari should be used on logging line to clean the line
permukaan. Pada saat cabut logging, line wiper with a water hose and its placement should not
harus dipasang pada logging line untuk flow to the well bore.
membersihkan dengan menggunakan water hose
dan penempatannya harus tidak mengair ke lubang
bor.
6. Dalam beberapa kasus sangat perlu memasang 6. In some cases it will be necessary to rig up a
lubricator dan pressure equipment. Lubricator lubricator and pressure equipment. Lubricator is
dipasang ke rangkaian BOP dengan slip di meja rigged up to BOP on the slips in the rotary and
putar dan ditambah safey clamp pada sambungan. installing a safety clamp on the joint. The Hydril
Hydril (Annular BOP) kemudian ditutup dan tes (Annular BOP) is then closed and lubricator test
lubricator sesuai tekanan kerja Hydril (Anular BOP). according to Hydril (Annular BOP) working
Lubricator ini tidak dapat menahan tekanan yang pressure. A lubricator of this type is not meaning to
sangat tinggi, tetapi akan menjaga sumur dan hold a great deal of pressure, but should keep the
aliran bebas pada saat pencabutan wireline dan well from flowing freely while pulling the line out of
lubang. Bila lubricator dipasang dengan sempurna, the hole. If the lubricator is correctly rigged up, the
sumur dapat ditutup dengan mengencangkan line well can be shut in by tightening the lien pack of
pack off dan menutup kill line valve pada Blow Out and closing the kill line valve on the Blow Out
Preventer. Wireline kemudian dapat dicabut, Preventer. The line can be pulled out of the hole,
lubricator dipindahkan dan pipa pemboran siap the lubricator removed, and the drill pipe stripped
dimasukkan ke dalam lubang bor. in the hole.
PEDOMAN

30.3.1 Logging di Sumur Pemboran Tegak, 30.3.1 Logging at Vertical, Directional and
Berarah dan Horizontal Horizontal Well
Tujuan : merekam data. Objectives: recording data.

Jenis-jenis Logging Standard minimal: Logging Standard Type at least:
1. Peralatan logging dengan mempunyai sumber 1. Logging peripheral which have electric source
listrik (Electric Log) pada lubang terbuka (Open (Electric Log) at open hole (Open Hole Log).
Hole Log).
Self Potensial Log (SP): Self Potential Log (SP):

Untuk mengukur respons formasi batuan terhadap To measure the rock formation responds for given
daya tegangan listrik yang diberikan, satuannya voltage energy, unit in mill volt. SP log will show
dalam millivolt. SP Log akan memberikan zone the permeable and impermeable zone.
permeabel dan impermeabel.
Resistivity Log: Reistivity Log:

Untuk mengukur respons formasi batuan terhadap To measure the rock formation responds for electric
sifat hambatan listrik, satuannya dalam Ohm- resistance, unit in Ohm-meter. Resistivity consists
meter. Resistivity terdiri dari yang jangkauan jauh of remote (ILD), medium (ILN) and short (ILS)
(ILD), sedang (ILN) dan dekat (ILS). Hasilnya reached. The result will show the fluids content in it
dapat memberikan gambaran kandungan fluida (oil, water and gas).
didalamnya (minyak, air dan gas).
Jenis dan macamnya bervariasi sesuai dengan Type and kind of resistivity log vary as according to
perkembangan teknologi yang ada, antara lain: technology development, for example:
- Micro Spherical Focus Log (MSFL): untuk - Micro Spherical Focus Log (MSFL): to measure
mengukur tahan jenis batuan yang dekat. the resistance type of the nearest rock.
- Induction Focus Log Deep (ILD): untuk - Induction Focus Log Deep (ILD): to measure
mengukur tahan jenis batuan yang jauh. the resistance type of the remote rock.
- Cement Bond Log (CBL): bekerja berdasarkan - Cement Bond Log (CBL): it works base on
perambatan gelombang suara, berfungsi untuk sonic transit, and it may use to know the
mengetahui tingkat kepadatan semen behind casing cement density which packing
dibelakang selubung yang menyekat zona the oil and water zone.
minyak dan air.
PEDOMAN

2. Peralatan logging dengan sumber radio aktif (Radio 2. Logging peripheral which Radioactive source
Aktif Log) pada lubang terbuka (Open Hole Log). (Radioactive Log) at open hole (Open Hole Log).
- Gamma Ray Log (GR) : untuk mengukur - Gamma Ray Log (GR): to measure the rock
respons batuan terhadap pelepasan atom formation responds of releasing the hydrogen
hidrogen setelah ditembakan oleh radio aktif. atom after shot by radioactive. The result will
Hasil ini memberikan gambaran zona show the permeable and impermeable zone
permeabel dan impermeabel yang dalam which practically can differ fluid formation or
prakteknya dapat membedakan lapisan not.
pengandung fiuida atau bukan.
- Formation Density Log (LDL) : berfungsi - Formation Density Log (LDL): use to know the
sebagai alat untuk mengetahui jenis-jenis rock litology type (sandstone, debris,
litologi batuan (Batupasir, Serpih, limestone, coal, etc). Based on certain curve
Batugamping, Batubara, dll). Berdasarkan (log).
kurva-kurva tertentu (Log).
- Compensated Neutron Density Log : untuk - Compensated Neutron Density Log: to measure
mengukur respons batuan seteIah ditembakan the rock formation responds after shot by
neutron. Log ini bermanfaat untuk mengukur neutron. It can use to measure porosity and
porositas dan permeabilitas efektif batuan. effective permeability of rock.
Untuk keperluan analisa khusus, dapat For special analysis, it can add recording tools
ditambahkan perekaman peralatan sesuai appropriate to technology requirement, such as:
kebutuhan teknologi yang ada antara lain:
- Dipmeter Tool Log : untuk mengukur arah dan - Dipmeter Tool Log: to measure direction and
azimuth kemiringan perlapisan batuan. azimuth inclination of rock layer.
- Sonic Log : untuk mengukur tingkat kepadatan - Sonic Log: to measure the formation tide
formasi (Tide) berdasarkan rambatan based on transit wave.
gelombang.
- Vertical Seismic Profile : disamping - Vertical Seismic Profile: beside to know the
mengetahui tingkat kepadatan, juga density level, also to show the formation layer.
memberikan gambaran perlapisan batuan.
30.3.2 Untuk Sumur Pemboran Tegak (Normal) 30.3.2 For Vertical Drilling Well
A. Tahapan Pekerjaan untuk Perekaman Log A. Procedure for Log Recording in Open Hole
dalam Lubang terbuka
1. Lakukan Pre-Safety Meeting untuk mendiskusikan 1. Do pre-safety meeting to discuss about the job
rencana pekerjaan, melihat kesiapan semua plan, observe the used tools preparation, borehole
peralatan yang digunakan, kondisi lubang bor dan condition and the troubleshooting procedure.
PEDOMAN

kemungkinan penyelesaiannya apabila terjadi
hambatan.
2. Melakukan pencatatan data sifat lumpur, serbuk 2. Note data of mud properties, cutting and other
bor dan sifat-sifat lainnya yang diperlukan untuk properties to calibrate the tools.
kalibrasi peralatan.
3. Mempersiapkan rangkaian peralatan sesuai SOP 3. Prepare the tools string according to SOP
Operasional. Sebaiknya menggunakan peralatan Operational. It is better to use tools as short as
sependek mungkin dan dilengkapi dengan “Flexible possible and equipped with “Flexible Joint” for tools
Joint” untuk kelenturan rangkaian peralatan dalam string flexibility in order to anticipate the hole
mengantisipasi kondisi lubang. condition.
4. Masuk rangkaian pertama peralatan log 4. Enter the SP/GR/Resistivity log tools as the first
SP/GR/Resistivity dan dengan kecepatan sedang string with medium velocity, at the same time
sambil pengamatan indikasi terjepit/tidaknya observe the stuck indication of string. At prospect
rangkaian. Pada selang kedalaman zona prospek, zone interval, decrease velocity to calibrate depth
perlambat kecepatan untuk kalibrasi kedalaman and do recording from top to bottom as initial data.
dan lakukan perekaman dari atas ke bawah sebagai If there is problem, it has been recorded.
data awal. Hal ini dimaksudkan agar apabila terjadi
hambatan, data telah terekam.
5. Lanjut masuk peralatan sampai dasar. Lakukan 5. Continue entering the tools until bottom. Do more
perekaman lebih detail dengan kecepatan lambat. detail recording in slower velocity.
6. Setelah diyakini data telah terekam dan dapat 6. After the recorded data can be trusted, pull out
diwakili, langsung cabut rangkaian ke permukaan string to surface with velocity depends on condition
dengan kecepatan tergantung dengan kondisi torsi of tools torque.
alat.
7. Masuk rangkaian kedua peralatan log GR/FDC/CNR 7. Enter the GR/FDC/CNR log tools as the second
dengan kecepatan sedang sambil pengamatan string with medium velocity, at the same time
indikasi terjepit/tidaknya rangkaian. Pada selang observe the stuck indication of string. At prospect
kedalaman zona prospek, perlambat kecepatan zone interval, decrease velocity to calibrate depth
untuk kalibrasi kedalaman dan lakukan perekaman and do recording from top to bottom as initial data.
dari atas kebawah sebagai data awal. Hal ini If there is problem, it has been recorded.
dimaksudkan apabila terjadi hambatan, data telah
terekam.
perekaman lebih detail dengan kecepatan lambat detail recording in slower velocity.
PEDOMAN

alat.
10. Lakukan cetak sementara (Rush print) untuk bahan 10. Do Rush Printing for discussion material before
diskusi sebelum cetak akhir dilakukan (Final print). doing final print.
11. Untuk data-data akhir dibuat dalam cetakan kertas 11. The final data made in five hardcopy, the negative
(Hardcopy) sebanyak lima copy, data negatif film, film data, tape digital data in ASCII LAS Format
data digital tape dalam bentuk ASCII LAS Format with Exhibit 8 mm tape.
dalam Exhibit 8 mm tape.
B. Tahapan Pekerjaan Perekaman Log dalam B. Log Recording Procedure in Cased Hole
Lubang Berselubung (Cased Hole)
hambatan.
2. Melakukan pencatatan data parameter lumpur, 2. Note data of mud properties, cutting and other
serbuk bor dan parameter lainnya yang diperlukan properties to calibrate the tools.
untuk kalibrasi peralatan.
3. Memepersiapkan rangkaian peralatan sesuai SOP 3. Prepare the tools string according to SOP
sependek mungkin dan dilengkapi dengan “Flexible possible and equipped with “Flexible Joint” for tools
Joint” untuk kelenturan rangkaian peralatan dalam string flexibility in order to anticipate the hole
4. Masuk rangkaian pertama peralatan log GR/CCL 4. Enter the GR/CCL (Casing Colar Locator) log tools
(Casing Colar Locator) dan dengan kecepatan as the first string with medium velocity, at the same
sedang sambil pengamatan indikasi time observe the stuck indication of string. At
terjepit/tidaknya rangkaian. Pada selang kedalaman prospect zone interval, decrease velocity to
zona prospek, perlambat kecepatan untuk kalibrasi calibrate depth and do recording from top to
kedalaman dan lakukan perekaman dan atas ke bottom as initial data. If there is problem, it has
bawah sebagai data awal. Hal ini dimaksudkan agar been recorded.
apabila terjadi hambatan, data telah terekam.
PEDOMAN

alat.
7. Bila hasil perekaman terbuka GR/FDC/CNL 7. Enter the GR/FDC/CNL log tools as the second
meragukan, maka masuk rangkaian kedua string with medium velocity, at the same time
peralatan log GR/FDC/CNL dengan kecepatan observe the stuck indication of string. At prospect
sedang sambil pengamatan indikasi zone interval, decrease velocity to calibrate depth
terjepit/tidaknya rangkaian. Pada selang kedalaman and do recording from top to bottom as initial data.
zona prospek, perlambat kecepatan untuk kalibrasi If there is problem, it has been recorded.
kedalaman dan lakukan perekaman dari atas
kebawah sebagai data awal. Hal ini dimaksudkan
diwakili, langsung cabut rangkaian kepermukaan string to surface with velocity depends on condition
alat.
data digital tape dalam bentuk ASCII LAS Format with Exhibit 8 mm tape.
dalam Exhabite 8 mm tape.
Catatan: Notes:
• Sebagai urutan prioritas pada perekaman lubang • As priority sequence in openhole recording are SP,
terbuka adalah SP, Resistivity dan Density Log. Hal Resistivity, and Density Log. If there is problem,
ini dimaksudkan agar bila sewaktu-waktu terjadi data has been recorded.
hambatan, data telah diperoleh.
• Sebaiknya sewaktu proses masuk peralatan, sudah • It is better while entering the tools, the record has
dilakukan perekaman sebagai data awal (tidak been done as initial data (no need to wait until
perlu menunggu sampai dasar lubang) karena bottom hole) in order to anticipate if there is any
untuk antisipasi bila terjadi hambatan. trouble.
PEDOMAN

30.3.3 Untuk sumur pemboran berarah 30.3.3 For Directional Drilling Well
A. Tahapan Pekerjaan Perekaman Log dalam A. Log Recording procedures in Open Hole
Lubang terbuka
1. Lakukan Pre-Safety Meeting untuk 1. Do pre-safety meeting to discuss about the job
mendiskusikan rencana pekerjaan, melihat plan, observe the used tools preparation,
kesiapan semua peralatan yang digunakan, borehole condition and the troubleshooting
kondisi lubang bor dan kemungkinan procedure.
penyelesaiannya apabila terjadi hambatan.
3. Mernepersiapkan rangkaian peralatan sesuai SOP 3. Prepare the tools string according to SOP
sependek mungkin dan dilengkapi dengan possible and equipped with “Flexible Joint” for
“Flexible Joint” untuk kelenturan rangkaian tools string flexibility in order to anticipate the
peralatan dalam mengantisipasi kondisi lubang. hole condition.
4. Masuk rangkaian pertama peralatan log 4. Enter the GR SP/GR/Resistivity log tools as the
SP/GR/Resistivity dengan kecepatan sedang first string with medium velocity, at the same time
sambil pengamatan indikasi teijepit/tidaknya observe the stuck indication of string. At prospect
rangkaian. Pada selang kedalaman zona prospek, zone interval, decrease velocity to calibrate depth
perlambat kecepatan untuk kalibrasi kedalaman and do recording from top to bottom as initial
dan lakukan perekaman dari atas ke bawah data. If there is problem, it has been recorded.
sebagai data awal. Hal ini dimaksudkan agar
apabila tenjadi hambatan, data telah terekam.
perekaman lebih detail dengan kecepatan detail recording in slower velocity.
lambat.
diwakili, langsung cabut rangkaian ke permukaan string to surface with velocity depends on
dengan kecepatan tergantung dengan kondisi condition of tools torque.
torsi alat.
7. Masuk rangkaian kedua peralatan log 7. Enter the GR/FDC/CNL log tools as the second
GR/FDC/CNL dengan kecepatan sedang sambil string with medium velocity, at the same time
pengamatan indikasi terjepit/tidaknya rangkaian. observe the stuck indication of string. At prospect
Pada selang kedalaman zona prospek, perlambat zone interval, decrease velocity to calibrate depth
PEDOMAN

kecepatan untuk kalibrasi kedalam dan lakukan and do recording from top to bottom as initial
perekaman dari atas kebawah sebagai data awal. data. If there is problem, it has been recorded.
Hal ini dimaksudkan apabila tenjadi hambatan,
data telah terekam.
diwakili, langsung cabut rangkaian ke permukaan string to surface with velocity depends on
dengan kecepatan tergantung dengan kondisi condition of tools torque.
torsi alat.
10. Lakukan cetak sementara (Rush print) untuk 10. Do Rush Printing for discussion material before
bahan diskusi sebelum cetak akhir dilakukan doing final print.
(Final print).
11. Untuk data-data akhir dibuat dalam cetakan 11. The final data made in five hardcopy, the
kertas (Hardcopy) sebanyak lima copy, data negative film data, tape digital data in ASCII LAS
negatif film, data digital tape daiam bentuk Format with Exhibit 8 mm tape.
ASCII LAS Format dalam Exhabite 8 mm tape.
B. Tahapan Pekerjaan Perekaman Log dalam C. Log Recording Procedures in Cased Hole
Lubang berselubung (Cased Hole)
rencana pekerjaan, melihat kesiapan semua plan, observe the used tools preparation,
peralatan yang digunakan, kondisi lubang bor dan borehole condition and the troubleshooting
kemungkinan penyelesaiannya apabila terjadi procedure.
hambatan.
3. Mempersiapkan rangkaian peralatan sesuai SOP 3. Prepare the tools string according to SOP
sependek mungkin dan dilengkapi dengan “Flexible possible and equipped with “Flexible Joint” for
Joint” untuk kelenturan rangkaian peralatan dalam tools string flexibility in order to anticipate the
mengantisipasi kondisi lubang. hole condition.
4. Masuk rangkaian pertama peralatan log GR/CCL 4. Enter the GR/CCL (Casing Colar Locator) log tools
(Casing Colar Locator) dan dengan kecepatan as the first string with medium velocity, at the
sedang sambil pengamatan indikasi same time observe the stuck indication of string.
PEDOMAN

terjepit/tidaknya rangkaian. Pada selang kedalaman At prospect zone interval, decrease velocity to
zona prospek, perlambat kecepatan untuk kalibrasi calibrate depth and do recording from top to
kedalaman dan lakukan perekaman dari atas ke bottom as initial data. If there is problem, it has
bawah sebagai data awal. Hal ini dimaksudkan agar been recorded.
diwakili, langsung cabut rangkaian kepermukaan string to surface with velocity depends on
dengan kecepatan tergantung dengan kondisi torsi condition of tools torque.
alat.
7. Bila hasil perekeman terbuka GR/FDC/CNL 7. Enter the GR/FDC/CNL log tools as the second
meragukan, maka masuk rangkaian kedua string with medium velocity, at the same time
peralatan log GR/FDC/CNL dengan kecepatan observe the stuck indication of string. At prospect
sedang sambil pengamatan indikasi zone interval, decrease velocity to calibrate depth
terjepit/tidaknya rangkaian. Pada selang and do recording from top to bottom as initial
kedalamanan zona prospek, perlambat kecepatan data. If there is problem, it has been recorded.
untuk kalibrasi kedalam dan lakukan perekaman
dan atas kebawah sebagai data awal. Hal ini
dimaksudkan apabila terjadi hambatan, data telah
terekam.
diwakili, langsung cabut rargkaian kepermukaan string to surface with velocity depends on
dengan kecepatan tergantung dengan kondisi torsi condition of tools torque.
alat.
10. Lakukan cetak semenitara (Rush print) untuk 10. Do Rush Printing for discussion material before
bahan diskusi sebelum cetak akhir dilakukan (Final doing final print.
print).
11. Untuk data-data akhir dibuat dalam cetakan kertas 11. The final data made in five hardcopy, the
(Hardcopy) sebanyak lima copy, data negatif film, negative film data, tape digital data in ASCII LAS
data digital tape dalam bentuk ASCII LAS Format Format with Exhibit 8 mm tape.
dalam Exhabite 8 mm tape.
12. Dalam kondisi lubang bermasalah, gunakan 12. If there is problem hole, use Logging While
peralatan Logging While Drilling (terutama data Drilling tools (especially GR/Resistivity Log data)
GR/Resistivity Log) dengan maksud apabila terjadi in order to measure the rock petrophysics for the
PEDOMAN

hambatan lubang, maka data pengukuran petro next evaluation.
fisika batuan telah terekam untuk evaluasi lanjut.
Catatan: Notes:
• Sebagai urutan prioritas pada perekaman lubang • As priority sequence in openhole recording are SP,
terbuka adalah SP, Resistivity dan Density Log. Hal Resistivity, and Density Log. If there is problem,
ini dimaksudkan agar bila sewaktu-waktu terjadi data has been recorded.
hambatan, data telah diperoleh.
• Sebaiknya sewaktu proses masuk peralatan, sudah • It is better while entering the tools, the record has
dilakukan perekaman sebagai data awal (tidak been done as initial data (no need to wait until
perlu menunggu sampal dasar lubang) karena bottom hole) in order to anticipate if there is any
untuk antisipasi bila terjadi hambatan. trouble.
30.3.4 Untuk sumur pemboran Horizontal 30.3.4 For Horizontal Drilling well
Penggunaan peralatan Logging While Drilling & Logging While Drilling and Measuring While
Measuring While Drilling Drilling Tools Usage
hambatan.
3. Mempersiapkan rangkaian peralatan sesuai SOP. 3. Prepare the tools string according to SOP
Sebaiknya menggunakan peralatan sependek Operational. It is better to use tools as short as
mungkin dan dilengkapi dengan “Flexible Joint” possible and equipped with “Flexible Joint” for tools
untuk kelenturan rangkaian peralatan dalam string flexibility in order to anticipate the hole
4. Untuk analisa petrofisik harus menggunakan sensor 4. For petrophysics analysis have to use logging
peralatan logging dengan konfigurasi standard censor tools with minimum standard configuration
minimal disetiap trayek selubung (temasuk in every casing trajectory (including slimhole), such
Slimhole) adalah : as:
• Gamma Ray LWD Tools. • Gamma Ray LWD Tools

• Resistivity LWD Tools dengan jangkauan sensor • Resistivity LWD Tools with remote, medium and
jauh, sedang dan pendek. short range censor.
PEDOMAN

• Neutron Density LWD Tools dengan jangkauan • Neutron Density LWD Tools with remote, medium
sensor jauh, sedang dan pendek. and short range censor.
5. Melakukan pengecekan bekerja atau tidaknya 5. Check all the censor connection, cables, the
semua hubungan sensor, kabel-kabel, komputer computer CPU and ensure there is no Malfunction.
hingga mesin penghitung (Processor) induk dan It is better to know the procedures of information
yakinkan agar tidak terjadi “Malfunction”. system tools which connecting the mud circulation
Sebaiknya mengetahui sistim kerja peralatan sistim system with Data processing Unit in order to
informasi yang menghubungkan sistim sirkulasi calculate the Cutting Lag-Time, for example: if
lumpur dengan Data Processing Unit agar dapat there is half/total loss which cause mud loss and it
ditelusuri perhitungan “Lag-Time serbuk bor”, may cause the data delivery trouble from mud
misalnya bila terjadi loss sebagian atau total loss circulation.
yang menyebabkan hilang lumpur dan berakibat
pengirim data lewat sirkulasi lumpur terganggu.
6. Pada zona prospek, dilakukan pengaturan laju 6. In prospect zone, control the drilling rate of
penetrasi bor dengan cara mencari kalibrasi angka penetration (ROP) by calibrating the appropriate log
log yang sesuai dengan data literatur (referensi digit with literature data (surrounding well
sumur sekitarnya). Hal ini disaksikan oleh ATB dan reference). Witnessed by Drilling Engineer and
Wellsite Geologist. Wellsite Geologist.
7. Setelah diyakini data telah terekam sampai 7. After the recorded data can be trusted, pull out
kedalaman akhir dan dapat mewakili, cabut string to surface with velocity depends on condition
rangkaian kepermukaan dengan kecepatan of tools torque.
tergantung kondisi torsi alat.
data digital tape dalam bentuk ASCII LAS Format with Exhibit 8 mm tape for the next evaluation.
dalam Exhibit 8 mm tape untuk evaluasi petrofisika
lebih lanjut.
10. ATB dan Wellsite Geologist melakukan kalibrasi 10. Drilling engineer and Wellsite Geologist calibrate
fluida pemboran dengan peralatan sensor dan the drilling fluid by using censor tools and observe
amati pengaruhnya. the changes.
Lain-lain Addition
Untuk sumur tua dengan kondisi selubung rapuh, For old well with brittle casing condition, easily to
mudah koyak dan korosif, tahapan pekerjaan untuk scratch and corrosive, the procedures for GR/CCL/CNL
PEDOMAN

logging GR/CCL/CNL adalah: logging are:
1. Tegakkan peralatan wireline logging. 1. Straighten the wireline logging tools.
2. Pre-Safety Meeting untuk mendiskusikan rencana 2. Do pre-safety meeting to discuss about the job
pekerjaan, jenis dan komposisi peralatan logging, plan, observe the used tools preparation, borehole
kondisi lubang serta cara penyelesaian apabila condition and the troubleshooting procedure.
kemungkinan terjadi hambatan.
3. Masuk peralatan kosong (Dummy atau Sinker) 3. Enter Dummy or Sinker with a little bit larger
dengan diameter luar lebih besar sedikit dari outside diameter than GR/CCL/CNL tools until
peralatan GR/CCL/CNL sampai dasar lubang. Hal ini bottom hole. It is to ensure the bore hole condition
untuk memastikan kondisi lubang apakah baik atau so if there is stuck the loss can be minimize.
tidak sehingga bila terjepit tidak terlalu merugikan.
4. Kecepatan peralatan saat masuk disesuaikan 4. The tools velocity while enter the bore hole adapted
dengan kondisi (tidak terlalu cepat). Setelah with situation (not too fast). Pull out tools to
diyakini lubang aman cabut peralatan ke surface after knowing borehole in safe condition.
permukaan.
5. Masuk peralatan perekaman log (GR/CNL/CCL) 5. Enter the log recording tools (GR/CNL/CCL) by
dengan mengikuti SOP biasa. following the regular SOP.
Untuk pembuatan peta-peta struktur, peta dasar, peta- For structure maps, basic map, and other maps making
peta lainnya mengikuti “STANDARD LEGEND based on “STANDARD LEGEND Exploration and
Exploration and Production Departments-ROYAL Production Departments-ROYAL DUTCH/SHELL
DUTCH/SHELL GROUP OF COMPANIES. NV DE GROUP OF COMPANIES. NV DE BATAAFSCHE
BATAAFSCHE PETROLEUM MAATSCHAPPIJ, THE PETROLEUM MAATSCHAPPIJ, THE HAGGUE
HAGGUE APRIL 1958”. APRIL 1958”.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

G. PENYELESAIAN SUMUR
BAB XXXI : PEMASANGAN BOP STACK

BAB XXXII : PEMASANGAN KEPALA SUMUR
BAB XXXIII : PELUBANGAN DENGAN CASING GUN
BAB XXXIV : PELUBANGAN DENGAN TUBING GUN
BAB XXXV : WELL COMPLETION
BAB XXXVI : PENYEKATAN DAN PENUTUPAN SUMUR
BAB XXXVII : PEMBONGKARAN RIG
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 3 (BAB XXXI)
BAB XXXI CHAPTER XXXI
PEMASANGAN BOP STACK BOP STACK INSTALLATION
31.1 Tujuan 31.1 Objectives

Untuk mengatasi terjadinya semburan liar pada To handle the blow out problem at oil and gas well
pemboran sumur Migas. BOP umumnya terdiri dari: drilling.
sistem Accumulator (termasuk remote control), sistem BOP generally consists of: Accumulator system (includes
rangkaian pencegah semburan liar termasuk Back of remote control), system of BOP string includes of
Pressure Manifold dan sistem Super Choke. Back Pressure Manifold and Super Choke System.
Ketiga sistem tersebut harus dapat dioperasikan secara All of the systems must be able to be operated
terpadu, dimana masing-masing peralatan telah together, each of them has standard work pressure and
mempunyai tekanan kerja standard dan harus dipenuhi must be fulfilled.
dengan cermat.
31.2 Persiapan 31.2 Preparation

1. BOP harus dalam kondisi siap digunakan, dirawat 1. Condition of BOP must ready to use, maintain and
dan diperiksa secara rutin. (Setiap ada kerusakan check periodically. (All of the damage must be
harus segera diperbaiki). repaired).
2. Pasang Flensa Dasar setelah semen keras dengan 2. Install the Bottom Flange after cement solid, by
urutan: sequence:
• Buka Landing Nipple dengan kunci rantai, selama • Open Landing Nipple by using chain key, during
memutar kekiri perhatikan jangan sampai selubung rotate to the left side observe casing below Landing
dibawah Landing Nipple terputar dengan cara Nipple not going to rotate by making a hole in stove
membuat lubang intip di stove pipe. pipe.
• Jika sulit diputar, buka coupling selubung dengan • If difficult to rotate, open the casing coupling by
las (hati - hati jangan sampai ulir selubung using weld (be careful of thread so that it’s not
terluka). scratch).
• Bersihkan ulir selubung dengan air, flensa dasar • Clean up the casing thread by using water, bottom
digantung rata - rata air dan jangan lupa ulir flensa flange hung on water level and do not forget to
dasar dibersihkan dan diberi grease. clean the bottom flange thread and give grease.
• Masukkan Flensa Dasar ke dalam ulir selubung • Enter the bottom flange into the casing thread flatly
dengan rata sampai duduk. until its right on the place.
• Putar kekiri secukupnya sampai ada tanda bahwa • Rotate to the left side until sign appear that the
ulir duduk pada posisi yang benar. (±3-5 kali thread have been placed at the right place. (± 3 –
putaran). 5 times rotation)
• Putar kekanan dengan tenaga tangan sampai ulir • Rotate to the right side by using hand power until
Flensa Dasar masuk semuanya. the bottom flange thread get in completely.
PEDOMAN

• Ikat dengan kunci tong melalui stang pemutar ( • Tight by using barrel key through Kelly which
Kelly) yang dipasang dengan lempengan besi installed with the iron plate support at bottom
penahan pada Flensa Dasar. flange.
• Dudukkan kerangan Flensa Dasar sedemikian rupa, • Place the bottom flange valve so that facilitate for
sehingga memudahkan untuk pemasangan saluran installation of flowline and choke.
dan buka tutup.
31.3 Standar Prosedur 31.3 Standard Procedures

1. Pasang susunan BOP dengan urutan dari bawah 1. Install BOP stack by sequence from bottom to
ke atas Pipe Ram, Blind Ram dan Annular. top, Pipe, Blind Ram and Annular. (Watch out the
(perhatikan letak susunan tersebut agar stack position in order to facilitate the operation).
memudahkan dalam pengoperasian). Letak pipe The pipe ram and blind ram position may
ram dan blind ram bisa ditukar sesuai kebutuhan exchange appropriate for requirement.
di lapangan.
2. Pasang Gate Valve dekat dengan BOP dan HCR 2. Install Gate Valve near BOP and HCR valve beside
valve disebelahnya (antara Gate Valve dengan of it (between Gate Valve and BPM). If flowline
BPM ). Apabila terpaksa saluran berbelok maka have to be bended so that TEE installation must
pemasangan TEE harus mempunyai dampener. have dampener.
3. Sambungan Bleed Off line harus lurus terhadap 3. Bleed Off line connection must straightly to BPM.
BPM.
4. Pasang saluran Flare dan arahkan ke tempat yang 4. Install Flare line and direct it to the safe place
aman terhadap semburan minyak/gas (berjarak from oil/gas blow out (distance at least 50 m from
tidak kurang 50 m dari sumur). well).
5. Teliti ring joint yang benar (ingat : kesalahan 5. Check the correct ring joint (note: mistake usage
penggunaan ring joint berakibat fatal). Setiap of ring joint could be fatal). Every ring joint
pemasangan ring joint ke dalam Flange Groove installation into the Flange Groove must dry
harus dalam keadaan kering tanpa adanya grease without any grease or oil.
maupun oli.
6. Pasang saluran tutup/buka dan ACC unit sesuai 6. Install choke line and ACC unit appropriate to
dengan saluran masing-masing Ram BOP. each Ram BOP flowline. (watch out the ACC
(perhatikan tanda-tanda pemasangan saluran flowline installation signs, in order not to go
ACC, agar tidak salah jalur). wrong line).
7. Isi ACC unit dengan tekanan hidrolik 3000 Psi. 7. Fill ACC unit with 3000 Psi Hydraulic pressure.
Gunakan Automatic Switch dimana pada tekanan Use Automatic Switch where at that pressure
tersebut pompa harus dapat mati dan hidup pump must turn off and on automatically.
dengan sendirinya.
8. Atur dengan regulator (secara mekanis) sampai 8. Set hydraulic pressure by using regulator
PEDOMAN

dengan tekanan hidrolik di manifold 1500 Psi. (mechanically) until 1500 psi at manifold.
Sedangkan tekanan di Annular diatur dengan Whereas annular pressure set by using regulator
regulator (pneumatis) antara 600 - 900 Psi. (pneumatic) between 600 – 900 Psi.
9. Lakukan pengujian buka/tutup BOP untuk 9. Run BOP choke test to ensure whether connection
meyakinkan apakah sambungannya telah installed correctly and appropriate to the
terpasang dengan baik dan sesuai dengan tanda- operating signs at ACC unit.
tanda pengoperasian di ACC unit.
10. Pasang Superchoke Console di sudut Lantai Bor 10. Install Superchoke console at the rig floor corner
sebelah pipa tegak (stand pipe). beside the stand pipe.
11. Pasang saluran angin dan hidrolik ke Superchoke 11. Install the air and hydraulic line to Superchoke
Consol dan superchoke di BPM. (tekanan angin Consol and Superchoke at BPM. (air pressure
minimum 120 Psi). minimum 120 Psi).
12. Isi Superchoke Console dengan minyak hidrolik 12. Fill Superchoke Consol with hydraulic oil (e.g.:
(mis: Donax-B). Donax-B).
13. Lakukan uji buka/tutup choke. 13. Run choke test.
14. Uji BPM dengan air, tahan tekanan dengan 14. Run BPM test by using water, hold pressure by
menggunakan choke. Setelah hasil uji baik, ablas using choke. After getting good result of test,
tekanan dengan menggunakan choke. Kerangan bleed off pressure by using choke. Test BPM valve
BPM di uji satu persatu. one by one.
15. Uji tekan BOP dengan menggunakan air (tekanan 15. Run BOP pressure test by using water (minimum
minimum sebesar 75 % Working Pressure pressure 75 % of Working Pressure Wellhead).
Wellhead).
Catatan: Note :
Selama pengujian BOP: During BOP test:
• Menggunakan Tester Plug lebih disarankan dari • It recommended rather using Tester Plug than
pada Tester Cup (tempatkan ± 2 m dibawah Tester Cup (place ± 2 m below the bottom flange).
Flensa Dasar). • Open the bottom flange valve during running
• Buka kerangan Flensa Dasar pada saat melakukan intermediate casing test, in order not to load
pengetesan intermediate casing, agar tidak casing, if there is pressure leakage.
membebani selubung, bila ada kebocoran tekanan.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 5 (BAB XXXII)
BAB XXXII CHAPTER XXXII
PEMASANGAN KEPALA SUMUR WELLHEAD INSTALLATION
32.1 Tujuan 32.1 Objectives

• Tempat dudukan BOP selama pemboran dan kerja • Base place of BOP during drilling and work over.
ulang. • Omitting the communication of inter-annulus casing
• Menghilangkan komunikasi antar annulus casing by using sealing medium.
dengan bantuan seal assy (sealing medium).
• Tempat bergantung Casing berikutnya dengan • As a hanger of the next casing by using casing
bantuan casing hanger / casing slip. hanger/casing slip.
• Tempat bergantungnya rangkaian pipa produksi. • As a hanger of the pipe production string.
• Tempat dudukan X – Mastree (Silang Sembur). • Place of X-Mastree basis.
32.2 Perencanaan dan Persiapan 32.2 Planning and Preparation

Sesuai dengan rencana susunan casing (casing According to calculation of casing program in drilling
program) yang telah ditentukan dalam program program, determination of wellhead is difference from
pemboran, penentuan Kepala Sumur (well head) its specification, including :
dibedakan dari spesifikasinya yang antara lain meliputi:
a. Type a. Type
b. Ukuran b. Size
c. Series c. Series
d. Kekuatan/rating d. Rating
Company Man/wakilnya harus mulai melakukan Company Man/representative must be checked
pengecekan/pemeriksaan secara fisik sejak persiapan di physically since preparation at warehouse and also after
gudang logistik/warehouse dan juga setelah tiba di arrived at drilling site.
lokasi pemboran (drilling site).
Hal-hal yang harus diperiksa adalah: The things have to be checked, are :
a Ketepatan dan kelengkapan kepala sumur, apakah a. Correctness and completeness of wellhead and its
telah sesuai dengan spesiflkasi yang dibutuhkan equipment, whether appropriate with required
dalam program pemboran terkait. specification in drilling program related.
b. Mengukur ketinggian setiap segmen kepala sumur, b. Measuring every wellhead segment height, Blow Out
ketinggian Pengaman Semburan Liar (PSL) yang Preventer (BOP) height will be used, and rotary
akan dipakai, dan ketinggian rotary table beam table beam height of drilling rig, related with height
menara bor, sehubungan dengan tinggi casing of the last casing collar and bottom of cellar have to
collar terakhir dan dasar cellar yang nantinya akan be cut or opened (especially for cellar which
dipotong ataupun dibuka (khusus untuk yang delivered by landing joint). Hence there is no
PEDOMAN

dihantar pakai landing joint). Dengan demikian obstacle while installing BOP.
tidak akan mendapat kesulitan pada saat
pemasangan PSL.
32.3 Pelaksanaan: 32.3 Implementation:

a. Flensa Dasar (Bottom Flange) a. Bottom Flange
• Type Slip On dan Welded (SOW) • Slip On and Welded (SOW) type
- Potong casing disesuaikan dengan kebutuhan. - Cut casing which according to requirement.
- Permukaan potongan casing dibuat taper dan - Surface of casing which has been cut made
diperhalus dengan gerinda. taper and refined with grinder.
- Angkat dan dudukkan flensa dasar pada - Lift and place the bottom flange on casing,
casing, pastikan bahwa flensa dasar telah ensure that the bottom flange has been placed
duduk dengan benar sesuai rekomendasi dari correctly according to recommendation from
pabrik. manufacturer
- Lakukan pemanasan awal (pre heating) - Do pre-heating before welding the bottom
sebelum pengelasan flensa dasar dimulai. flange began.
Sebaiknya pemanasan awal mempergunakan Pre-heating should use Hot Hed or electrical
Hot Hed atau electrical method. Hindarkan method. Avoid pre-heating by using Cutting
pemanasan awal dengan cara mempergunakan Torch.
Cutting Torch (las potong).
- Pemanasan awal dan pengelasan flensa dasar - Pre-heating and welding the bottom flange
harus mengacu pada rekomendasi pabrik must follow recommendation from Hot Hed
pembuat Hot Hed dan prosedur manufacturer and welding procedures.
pengelasannya.
- Pengetesan hasil pengelasan flensa dasar - Testing of the welding bottom flange result
harus dilaksanakan dengan mempergunakan must be done by using nitrogen gas with 200
gas nitrogen dengan tekanan maksimum 200 psi maximum pressure at temperature 600oF or
psi. pada temperatur 600oF atau pengetesan testing by using hydraulic oil. In this case the
dengan hydraulic oil. Dalam hal ini harus welding result must be waited until cold. The
ditunggu terlebih dahulu sampai hasil Maximum pressure 500 psi. Testing procedure
pengelasan telah dingin. Maksimum tekanan appropriate with Hot Hed manufacturer
500 psi. Prosedur pengetesan sesuai recommendation.
rekomendasi pabrik pembuat Hot Hed.
- Company Man / wakilnya harus mengawasi - Company Man/representatives must observe
dengan teliti selama proses pemasangan flensa carefully during the bottom flange installation
dasar, mulai dari pemotongan kelebihan process, begin from the excessive casing
PEDOMAN

casing, hingga pengetesan selesai. Pastikan cutting, until test finish. Ensure that all the job
bahwa semua pekerjaan dilaksanakan dengan have been done correctly, including aspect that
cara yang benar, termasuk aspek yang related with LK3.
berhubungan dengan lingkup LK3.
• Type Screw (Didratkan) • Screw type
- Besihkan ulir (thread) yang ada di flensa - Clean up thread at the bottom flange.
dasar.
- Setelah casing pengantar (landing joint) - After the landing joint opened, clean up the
dibuka, bersihkan ulir casing dimana flensa casing thread where the bottom flange will be
dasar akan dipasang, kemudian diberi thread installed, then give thread compound.
compound.
- Masukkan flensa dasar ke dalam ulir casing, - Enter the bottom flange in the casing thread,
pastikan bahwa flensa dasar telah duduk pada ensure that the bottom flange have been
casing dengan benar. Selanjutnya ikatkan placed correctly at casing. Then, tighten the
flensa dasar ke casing sampai seluruh ulir bottom flange to casing until all thread get in
masuk semuanya. Pada waktu completely. When tighten connection, the
mengencangkan ikatan tetap harus recommended torque should be observed.
memperhatikan besar torsi yang
direkomendasikan.
- Company Man/wakilnya harus mengawasi - Company Man/representatives must observe
selama proses pemasangan flensa dasar mulai during the bottom flange installation start from
dari pembukaan casing penghantar hingga opening the landing joint until tighten finish. .
pengikatan selesai. Yakinkan bahwa semua Ensure that all the job have been done
pekerjaan dilaksanakan dengan benar, correctly, including aspect that related with
termasuk aspek yang berhubungan dengan LK3.
LK3.
b. Casing Head Spool b. Casing Head Spool
Pemasangan Casing Hanger slip dapat dilakukan Casing Hanger slip setting can done as soon as
segera setelah penyemenan selesai, apabila selama possible after finishing the cementing process, if in
pemboran tidak indikasi gas, namun sebaliknya drilling operation there is no gas indication, on the
lakukan setelah semen keras jika selama pemboran other way done it after cementing process is
ada indikasi gas. completed if there are gas indication.
Setelah Casing Hanger dipasang dan casing After casing hanger installed and the landing joint
penghantar dibuka atau dipotong lebih dari yang opened or cut more than requirement (rough cut),
diperlukan (rough cut), bongkar BOP Stack unload BOP Stack including drilling spool.
termasuk Drilling Spool. Cut casing appropriate with its requirement (final
PEDOMAN

Potong casing sesuai dengan kebutuhan (final cut). cut). It depends on type and product of used
Hal ini tergantung dari jenis dan product kepala wellhead. Therefore, casing cutting must follow
sumur yang dipakai. Oleh sebab itu pemotongan manufacturer recommendation. Make casing taper
casing harus mengacu kepada rekomendasi dari and refined by using grinder.
pabrik. Buat potongan casing berbentuk tapered
dan diperhalus dengan gerinda.
Bersihkan bagian dalam dari casing head spool, Clean up inside of casing head spool, check its seal
periksa kelengkapan seal-nya, bersihkan casing equipment, and clean up part of casing that get
terutama bagian yang akan masuk ke dalam casing into the casing head spool, including ring groove.
head spool, termasuk ring groove. Gunakan ring Use ring gasket.
gasket. Install casing head spool, watch out so that top of
Pasang Casing Head Spool, perhatikan jangan casing does not destroy the inside seals while
sampai puncak casing pada saat memasukkan entering spool.
spool merusak kelompok seal yang ada di
dalamnya.
Company Man/wakilnya harus mengawasi proses Company Man/representatives must observe that
pekerjaan bahwa dilaksanakan dengan benar, all job done correctly, start from installing casing
mulai dari pemasangan casing hanger hingga hanger until finish and tightening Casing Head
selesai pemasangan dan pengikatan baut-baut Spool screw.
Casing Head Spool. Test ring joint and seal equipment at Casing Head
Tes ring joint dan kelengkapan seal pada casing Spool through test port by using hand pump
head spool melalui test port menggunakan hand appropriate with working pressure.
pump sesuai dengan tekanan kerja.
c. Tubing Head Spool c. Tubing Head Spool

Pada dasarnya pemasangan Tubing Head Spool Basically, Tubing Head Spool installation is same
adalah sama dengan pemasangan Casing Head with Casing Head Spool installation.
Spool.
Selama pemasangan casing head spool ataupun During Casing Head Spool or Tubing Head Spool
Tubing Head Spool, perlu diperhatikan arah dan installation, direction and flowline should be
saluran, baik inlet ataupun outlet supaya pada saat observed, include of inlet or outlet in order not to
pemasangan fasilitas produksi tidak mendapat get difficulties while installing production facility.
kesulitan.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

Figure – 32.1
Well Head System
Sistem Kepala Sumur
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 3 (BAB XXXIII)
BAB XXXIII CHAPTER XXXIII
PELUBANGAN DENGAN CASING GUN CASING GUN PERFORATION

Membuka pelubangan pada selubung untuk suatu To make perforation at casing for a certain purpose.
tujuan tertentu.

1. Periksa tanggal pembuatan bahan peledak 1. Check date of the explosive made. The age of
(peluru). Bahan peledak untuk iklim lembab tidak explosive (bullet) for humid climate should not
boleh berumur lebih dan 1 tahun, bahan peledak more than 1 year, and for dry climate its age not
untuk iklim kering tidak boleh lebih dan 3 tahun. more than 3 years.
2. Periksa jumlah bahan peledak yang dipasang, 2. Check the amount of installed explosive, is it
apakah sesuai ukuran dan jumlahnya dengan appropriate with age and amount at program?
program. Pemeriksaan dilakukan sebelum Inspection is done before detonator installed.
detonator dipasang.
3. Periksa detonator yang akan dipasang, apakah 3. Inspect the installed detonator, is it appropriate
sesuai dengan tekanan dan temperatur sumur. with the pressure and temperature well.
4. Siapkan rekaman log CBL. Sesuaikan kedalaman 4. Prepare log CBL recorder. Adapt depth of the CBL
dari log CBL dengan log Resistivity. and Resistivity log.
5. Matikan radio komunikasi dan semua kegiatan 5. Turn off the communication radio and all of the
pengelasan harus dihentikan/ditunda pada saat welding activities must be stopped/delayed when
merangkai detonator ke bahan peledak. connecting detonator to explosive.
6. Siapkan raiser. Ikatan antara raiser dengan 6. Prepare raiser. Bond between raiser and top of BOP
puncak BOP harus jenis bolt dan nut. Raiser harus must type of bolt and nut. Raiser must longer than
lebih panjang dari rangkaian bahan peledak. explosive string.
7. Pasang pipa L ujung terbuka di flensa valve tubing 7. Install the L pipe with edge of it open at flange
head spool untuk mengamati kemungkinan valve of tubing head spool in order to observe the
terjadinya aliran ataupun loss setelah pelubangan. possibility of flow or loss after perforation. Open
Buka valve tubing head spool isi lubang sampai tubing head spool valve and fill hole until L pipe
pipa L penuh. full.
8. Uji tekan ulang BOP stack bila perlu. 8. Retest the BOP stack pressure if needed.
9. Ukur dan gambar panjang masing-masing bagian 9. Measure and sketch length of each explosive string
dari rangkaian bahan peledak. Ukur jarak dari part. Measure distance from top of gun to CCL.
puncak bahan peledak ke CCL.
10. Pasang raiser (yang telah berisi dengan bahan 10. Install raiser (which have filled with explosive)
PEDOMAN

peledak) di atas BOP. Uji tekan sesuai dengan above BOP. Test pressure appropriate to formation
tekanan formasi. pressure.
33.3 Prosedur Standar 33.3 Standard Procedures

1. Catat zero point dari rangkaian bahan peledak. 1. Note the zero point of explosive string.
2. Rekam kedalaman lubang pada posisi “Short
Casing untuk marker”. Sesuaikan kedalamannya 2. Record depth of hole at “Short Casing for Marker”
dengan kedalaman log CBL. position. Depth adapted with CBL log depth.
3. Rekam kembali kedalaman lubang pada posisi 3. Rerecord depth of the hole at the nearest Short
short casing yang terdekat dengan selang Casing to interval perforation position.
pelubangan.
4. Korelasikan kedalaman pelubangan minimal 2 × 4. Correlate the perforation depth at least twice to
untuk meyakinkan posisi pelubangan. ensure the perforation position.
5. Posisikan bahan peledak pada rencana selang 5. Place explosive at planned perforation interval.
pelubangan.
6. Beritahu pengawas rig agar mengamati puncak 6. Report to Rig Supervisor in order to observe top
cairan di pipa L. of fluid at L pipe.
7. Pelubangan. Amati tension indicator dan 7. Do perforation. Observe the tension indicator and
pergerakkan jarum volt meter untuk memastikan the voltmeter pin movement to ensure that
bahwa bahan peledak telah meledak. Pada saat explosive has been exploded. At the same time,
yang bersamaan Pengawas Rig mengamati Rig Supervisor observe the changing top of fluid
apakah ada perubahan puncak cairan di pipa L at L pipe.
8. Jika terjadi loss, isi lubang, pastikan puncak 8. If loss occurred, fill hole, ensure top of fluid seen
cairan terlihat di pipa L. at L pipe.
9. Jika terjadi aliran, tutup valve di tubing head 9. If flow occurred, close valve at tubing head spool.
spool.
10. Angkat rangkaian sampai semua rangkaian 10. Lift string until all of its leave the perforation
keluar dari selang pelubangan. interval.
11 Turunkan rangkaian (jika aman) sampai di 11. Descend string (if safe) until below the
bawah selang perforasi. Rekam kedalaman perforation interval. Record depth of the
selang pelubangan untuk memeriksa ulang perforation interval in order to recheck the
kedalaman pelubangan. perforation depth.
12. Cabut rangkaian pelahan-lahan sampai ± 200 m 12. Slowly pull out string ± 200 m above the
di atas selang pelubangan. Cabut rangkaian perforation interval. Pull out string with normal
dengan kecepatan normal. velocity.
13. Cabut rangkaian, bongkar raiser sambil terus 13. Pull out string, unload raiser while observe top of
PEDOMAN

mengamati puncak cairan di dalam pipa L. Tutup fluid in the L pipe. Close tubing head spool valve.
valve tubing head spool.
14. Periksa dan hitung jumlah bahan peledak yang 14. Check and calculate the amount of explosive that
telah meledak. have exploded.
15. Pada saat pemeriksaan gun, posisi berdiri adalah 15. When inspected gun, the stand position is at the
di ujung rangkaian, tidak boleh disamping gun. edge of string, not allow beside gun.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 2 (BAB XXXIV)
BAB XXXIV BAB XXXIV
PELUBANGAN DENGAN TUBING GUN TUBING GUN PERFORATION
34.1 Pada Sumur yang mengalir 34.1 For Flowing Well

1. Posisikan crane di dekat sumur sehingga aman 1. Place crane near well so that safe to do the job.
untuk melakukan pekerjaan.
2. Pasang raiser, yang telah berisi sinker bar 2. Install raiser which fill sinker bar with minimum
dengan diameter minimal sama dengan OD alat diameter equal to the used gun perforation OD.
perforasi (gun) yang akan digunakan.
3. Masuk sinker bar. 3. Enter sinker bar.
4. Periksa jumlah bahan peledak yang dipasang, 4. Check amount of the installed explosive, is it
apakah telah sesuai ukuran dan jumlahnya appropriate to size and amount at program?
dengan program. Pemeriksaan dilakukan Inspection is done before detonator installed.
sebelum detonator dipasang.
5. Periksa detonator yang akan dipasang, apakah 5. Check the installed detonator, is it appropriate to
sesuai dengan tekanan dan temperatur sumur. the pressure and temperature well?
6. Siapkan rekaman log CBL. Sesuaikan kedalaman 6. Prepare the CBL log recorder. Adapt to the CBL
dari log CBL dengan log Resistivity. and Resistivity log depth.
7. Matikan radio komunikasi dan semua kegiatan 7. Turn off the communication radio and all of the
pengelasan listrik harus dihentikan/ditunda pada electric welding activities must be
saat merangkai detonator ke bahan peledak. stopped/delayed when connected detonator to
explosive.
8. Pasang raiser yang telah berisi bahan peledak di 8. Install raiser which have filled explosive at the
Top Conection silang sembur. Uji tekan sebesar BOP Top Connection. Run test by using formation
tekanan formasi. pressure.
9. Ukur dan gambar panjang masing-masing 9. Measure and sketch each of the explosive string
rangkaian bahan peledak. Ukur jarak dari puncak length. Measure distance from top of explosive to
bahan peledak ke CCL CCL.
10. Buka top valve pertahan-lahan. Tentukan zero 10. Slowly open top of valve. Calculate the zero point
point dengan mengacu pada tinggi lantai bor appropriate to the rig floor height which use in
yang dipakai pada saat pemboran. Turunkan drilling. Descend string, decrease flow if it is hard
rangkaian, jika sulit masuk karena ada tekanan to get in because of inside pressure.
dari dalam, kecilkan aliran.
11. Rekam posisi packer dan ujung tubing, cocokkan 11. Record the packer position and the edge of
dengan daftar tubing. tubing, match it to the tubing list.
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 2 dari 2 (BAB XXXIV)
12. Rekam posisi short casing disekitar selang 12. Record the short casing position around the
pelubangan, sesuaikan dengan kedalaman log perforation interval, adapt to the CBL log depth.
CBL. Jika mungkin usahakan agar rangkaian Endeavor string not to get in to tubing again if it
tidak masuk kembali ke dalam tubing, terutama is possible, especially at directional well because it
pada sumur miring karena dapat menyebabkan may occur the explosive string stuck.
rangkaian bahan peledak tersangkut
13. Posisikan bahan peledak tepat pada selang 13. The explosive position right at the perforation
pelubangan. interval.
14. Pelubangan. Amati tension indicator dan 14. Do perforation. Observe the tension indicator and
pergerakan jarum volt meter untuk meyakinkan the voltmeter pin movement to ensure explosive
bahan peledak telah meledak. have been exploded.
15. Angkat rangkaian sampai bebas dari selang 15. Lift string until leave the perforation interval.
pelubangan.
16. Turunkan rangkaian sampai di bawah selang 16. Descend string until below the perforation
perforasi. Rekam bekas pelubangan untuk interval. Record the perforation trace to check the
memeriksa kedalaman pelubangan. perforation depth.
17. Cabut rangkaian secara perlahan-lahan sampai 17. Slowly pull out string until through the tail pipe
melewati tail pipe dan penyekat. Cabut rangkaian and packer. Pull out string by using normal
dengan kecepatan normal. velocity.
18. Tutup top valve. Bongkar raiser, keluarkan 18. Close top of valve. Unload raiser, get the string
rangkaian, periksa jumlah bahan peledak yang out, check amount of the exploded explosive.
meledak.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 7 (BAB XXXV)
BAB XXXV BAB XXXV
WELL COMPLETION WELL COMPLETION

Setelah suatu sumur selesai di bor, di logging, dan di uji After a well has been drilled, logging, and tested to the
untuk memperhitungkan kedalaman dan evaluasi projected depth and the productive formations
formasi produktif untuk analisa keekonomian dan evaluated for their economic worth and profit, work will
keuntungan, akan dilakukan suatu pekerjaan cusere to set casing, prepare the well for production
penempatan casing, menyiapkan sumur untuk and bring in the zone or zones-if multiple producer. The
diproduksikan, dan membawa zona atau beberapa zona several sleeps required are generally termed
jika diproduksikan secara bersama (multiple producer). “completion Operations”.
Beberapa langkah-langkah yang umum diperlukan
dalam batasan operasi complesi ini.

1. Well completion mempunyai dua bagian umum, 1. Well completion method have two general section,
yaitu bottom hole completion dan tubing that is bottom hole completion and tubing
completion. Bottom hole completion dapat completion. Bottomhole completion can be design is
dirancang dengan metoda uncase hole, atau unease hade method or case hole method which
dengan metoda case hole yang diperporasi. Jika perforated. If any sand problem can used sand
ditemui permasalahan kepasiran dapat digunakan exclusive type completion with liner and screen or
sand exlusive type completion dengan liner dan gravel pack.
screen atau gravel pack.
2. Tubing completion pada dasarnya adalah 2. Tubing completion basically number use production
penggunaan jumlah production string dalam satu string in one hole, that is any three types, i, e (1)
lubang, itu terdiri dari tiga type, yaitu (1) metoda single completion method (2) commingle
single completion (2) metoda comingle completion completion method and (3) multiple completion
dan (3) metoda multiple completion. method.
3. Ada banyak tipe komplesi sumur tetapi hanya 3. There are so many types of completions that only
prosedur dan peralatan dalam penggunaan yang procedures and equipment in general use will be
umum yang akan dibicarakan dalam bagian ini. discussed in this section. The Drilling Supervisor
Drilling Supervisor sebaiknya membaca prosedur should read the detailed completion procedure
detail completion yang disiapkan oleh Drilling provided by the Drilling Engineer and note all
Engineer dan catatan peralatan serta service yang equipment and services that will be needed to carry
disusun oleh Drilling Supervisor untuk menjamin out he work. It is suggested that a checklist and
kehilangan yang minimum dan rig time. time schedule of equipment and services be
compiled by the drilling supervisor to insure a
PEDOMAN

minimum loss of rig time.

35.3.1 Pemilihan Peralatan 35.3.1 Equipment Required
1. Liner dan tie back string 1. Liner and tie back string.
1.1 Jika casing produksi di pasang sebagai liner dan 1.1 If the production casing was set as liner and tie
tie back string, langkah pertama adalah membor back string, the first step is to drill out and test
dan melakukan tie back test. Pekerjaan dan heavy the tie back. A work string of heavy tubing or
tubing atau drill pipe berukuran kecil, tiga sampai small drill pipe, three to six small drill collars, a
enam drill collar berukuran kecil, satu kelly small kelly, and handling tools are required for
berukuran kecil, dan handling tool dibutuhkan drill out work.
untuk pekerjaan membor (drill out work).
1.2 Jika production string merupakan tapered string 1.2 If the production string is a tapered string the
pekerjaan rangkaian biasanya harus mempunyai work string will usually have to be tapered and
tappered dari dua ukuran rock bits dan two sizes of rock bits and casing scrapers are
dibutuhkan casing scrapers. needed.
1.3 Pada sumur-sumur yang dalam menggunakan 1.3 On deep wells using heavy tubing the drilling
heavy tubing, Drilling Supervisor harus supervisor must be certain handling tools have
menggunakan peralatan yang mempunyai sufficient rating to carry the load. If the work
kemampuan (rating) yang cukup menahan beban. string has hydril connections, a stabbing guide
Bila pekerjaan rangkaian mempunyai hydril must be used.
conection, diperlukan suatu stabbing guide.
2. Dimensi dan tipe ulir 2. Dimension And Type Threads

Dimensi dan tipe ulir dan production bottom hole The dimension and type threads of the
assembly adalah sangat penting dan catat. Drilling production bottom hole assembly are very
Supervisor harus meneliti seluruh diameter luar important and note it. The drilling Supervisor
(OD) dan diameter dalam (ID), dan tipe must check all OD’S, ID’S, and connections type
sambungan dari rangkaian. Production stingers of the assembly. Production stingers should be
dapat melewati/ dilewatkan melalui permanen passed through permanent packers for running it
packer untuk dimasukkan kedalam lubang bagian under the hole.
bawah.
3. Sambungan Tubing 3. Tubing Connection
Jika sambungan production tubing memerlukan If the production tubing connections require seal
seal ring, maka supply suku cadang ring sebaiknya rings, a supply of spare rings should be available.
tersedia. Ketika kedalaman khusus pada tubing When a specified depth for require tubing, pup
yang dikehendaki, pup joint dapat memberikan joints able to correctly space out are required.
PEDOMAN

jarak yang dibutuhkan.
4. Untuk penempatan pup joint pada suatu rangkaian 4. Set of pup joint in the tubing string must supply of
tubing harus disediakan beberapa pup joint, antara some pup joints, such as: 1 ft ( pc), 2 ft (1 pc), 4 ft
lain: 1 ft ( pc), 2 ft (1 pc), 4 ft (1 pc), 6 ft (1 pc), 8 (1 pc), 6 ft (1 pc), 8 ft (1 pc), and 10 ft (3 pc) of
ft (1 pc), dan 10 ft (3 pc) nipples. Dengan nipples. By placing of some pup joints, it is expect
penempatan beberapa pup joint yang diharapkan to appropriate to the depth required. One feet
akan diperoleh sesuai dengan kedalaman yang space nipple is not a standard and must be ordered
direncanakan. Jarak satu kaki (ft) nipple adalah according to the requirement of the well depth and
tidak standar dan harus dipesan sesuai dengan also some of the crossover nipples is needed when
kebutuhan kedalaman sumur dan beberapa arranged the pup joint. If screws (Hydril) or others
crossover nipple juga diperlukan saat merangkai which used for tubing production found when
pup joint. Jika ditemukan beberapa jenis ulir installed the tubing bowl (Tubing Hanger), it is
(Hydril) atau yang lain yang digunakan pada tubing needed crossover double pin before placing it in
produksi ketika akan memasang tubing bowl the tubing head spool (THS).
(Tubing Hanger) dibutuhkan crossover double pin
sebelum tubing bowl didudukkan di tubing head .
spool (THS).
5. Chrismastree 5. Chrismastree
Chrismastree sebaiknya di teliti dengan seksama The chrismastree should be checked over
besaran tekanan kerjanya ukuran semua katup completely as to pressure rating and size of all
(valves) dan flange. Bila pemakaian packer fluida valves and flanges. If usage of the packer fluid or
atau kill weight yang digunakan untuk kill well kill weight that used to kill well excess the
melebihi kemampuan kerja chrismastree maka chrismastree’s working performance, so that all of
seluruh flange chrismastree dan pack off the flange of chrismastree and pack off need to be
sebaiknya di uji ulang. re-test.
35.3.2 Uji Peralatan 35.3.2 Testing Equipment
1. Uji katup, flange, dan jepitan (choke) 1. Testing valve, flanges, and choke.
1.1 Suku cadang untuk keperluan uji katup (valve), 1.1 The spare of valve, flange, ring joint and choke
flange, ring joint dan jepitan (choke) harus selalu must be available in the location for testing.
tersedia di lokasi. 1.2 Where 10.000 psi and 15.000 psi equipment is to
1.2 Untuk l0.000 psi dan 15.000 psi peralatan yang be used, at least one spare of all the equipments
digunakan, paling tidak satu suku cadang dan should be exceeded in the location. New ring
semua peralatan harus dilebihkan di lokasi. Ring gaskets for l0.000 psi and 15.000 psi flanges
gaskets yang baru untuk 10.000 psi dan 15.000 should be available since they should be used
psi flange sebaiknya tersedia sejak mereka only one time. (BX ring gaskets must not be
digunakan (ring gaskets jenis BX jangan reused over and over again, however, RX or R
PEDOMAN

digunakan berulang-ulang, bagaimanapun, RX ring gaskets can be reused with careful inspec-
atau R ring gaskets dapat kembali digunakan tion). Weld-neck half flanges for flow line and
dengan perawatan yang baik). Weld neck half blow down or flare lines are required.
flange untuk flow line dan blow down atau flare
lines yang dibutuhkan.
1.3 Meskipun biasanya dibutuhkan hanya sebuah 1.3 Although it is usually needed only one adjustable
adjustable choke, disarankan penambahan choke, it is recommended that a supply of
sebuah tungsten carbide positive chokes dengan tungsten carbide positive chokes with size ranges
ranges ukuran yang sesuai. Drilling Supervisor believed to be most suited. The drilling supervisor
harus dapat menentukan dimana ukuran dan must be able to determine the proper sized and
style choke yang sesuai yang tersedia di lokasi style choke wrenches available in the location for
untuk choke test pada chrismastree dan flowing choke test in both christmastree and flowing
choke manifolds. choke manifolds.
1.4 Beberapa metoda dari anchoring flow manifold 1.4 Some methods of adequately anchoring flow
dan flare line harus cukup direncanakan. manifold and flare lines be devised. On land the
Manifold dan flare line diberi tahanan (anchoring) manifold and flare lines must be gave anchoring
pada tanah dan di susun sedemikian rupa, dan in the land and arranged properly, and bunch by
diikat dengan rantai yang biasanya digunakan using chains which usual used in the boat.
pada kapal.
2. Flow line dari chnismastree 2. Flow line from christmastree
2.1 Flow line dari chrismastree ke choke manifold Se- 2.1 The flow line from chrismastree to choke mani-
baiknya dihubngkan dengan pipa yang fold should be connected of pipe with the same
mempunyai rating tekanan yang sama dengan pressure rating as the chrismastree and welded
chrismastree dan dengan sambungan las. connections.
2.2 Flow line dan manifold harus diuji untuk 2.2 The flow line and the manifold must be tested to
mengetahui kemampuan tekanan dari manifold the pressure performance of the manifold after
setelah dirangkai lengkap. Spare gauges dan hook up is complete. Spare gauges and needle
needle valve sebaiknya ditempatkan pada bagian valves should be placed as well as spare
sambungan sumur di chrismastree. connections in the chrismastree.
3. Tangki kalibrasi kecil 3. Small Calibration Tank

Sebuah tangki kalibrasi kecil diperlukan untuk A small calibration tank will be needed for
mengukur fluida ketika unloading well dan pada measuring fluid while unloading the well and
rangkaian harus dibuatkan untuk pembuangan arrangements be made to dispose of the produced
fluida produksi. fluid.
4. Tipe dan Jumlah Packer Fluida 4. Type and Amount Packer Fluid.
4.1 Tipe dan jumlah packer fluida yang dibutuhkan 4.1 The type and amount of packer fluid required
PEDOMAN

sebaiknya dipertimbangkan dan direncanakan should be considered and plans made to acquire,
sesuai kebutuhan, transport, penyimpanan, dan transport, store, and circulate it into the well.
pengiriman ke sumur.
4.2 Logistik yang menangani penyediaan packer 4.2 The logistics involved in getting the packer fluid
fluida memerlukan tempat yang luas, biaya need the place that extensive, high cost, that for
tinggi, untuk itu perencanaan yang baik dari the Drilling Supervisors best planning will be
Driling Supervisor akan sangat berharga untuk hoped to decrease cost.
menekan biaya.
4.3 Banyak packer fluida yang jelek, mudah 4.3 Most packer fluids are subject to deterioration,
terkontaminasi dan tidak cocok dengan lumpur contamination, and are incompatible with the
pemboran untuk itu penggunaannya harus drilling mud so its usage must be carefully
direncanakan penggunaannya dengan baik, planned, the storage must be clean, and
storage harus bersih, dan penyusunannya harus arrangements made properly to avoid mixing it
dibuat sedemikian rupa untuk menghindari with the mud in the rig tanks.
pencampuran dengan lumpur di rig tank.
4.4 Jika lumpur pemboran digunakan juga sebagai 4.4 If the drilling mud is also to be used as a packer
packer fluida, maka seharusnya dilakukan secara fluid, it must be treated as specified in the
khusus didalam prosedur penempatannya sesuai procedure sheet supplied by the engineer.
dengan keinginan engineer.
35.3.3 Pertemuan Sebelum Penye-menan 35.3.3 Pre-cementing Meeting
1. Bagian lain dari pekerjaan penyelesaian sumur 1. Another area of completion work which should
yang meminta perhatian sepenuhnya dari Drilling receive the drilling supervisor’s utmost attention is
Supervisor adalah perforasi. Biasanya seorang perforating. Usually, an engineer or geologist
engineer atau geologis akan membantu dalam available to assist with correlations, etc before
korelasi dan lain-lainnya sebelum perforasi. perforation.
2. Drilling Supervisor seharusnya mengambil langkah 2. Drilling Supervisor should take all necessary steps
yang tepat untuk menjamin bahwa interval to in sure that correct intervals are perforated. If
perporasi telah tepat. Jika perporasi itu dilakukan perforating is sure that correct intervals are
interval perforasi harus sudah pasti tepat. Ketika perforated. When perforating is being done through
perporasi, dilakukan melalui tubing , suatu tubing, a “dummy” gauge ring run or sinker
“dummy” gauge ring atau sinker diturunkan, dan descended, and it should be made before running
sebaiknya dilakukan sebelum menurunkan gun the perforating gun into the borehole.
perporasi kedalam lubang.
35.3.4 Pentingnya Suatu Perencanaan 35.3.4 Importance of Planning
Pekerjaan penyelesaian sumur adalah suatu yang Completion work is essentially accomplishing the work
PEDOMAN

mendasar dari suatu penyelesaian perencanaan kerja planned by the Drilling and Production Engineers as
oleh Drilling dan Production Engineer seefisien mungkin. efficiently as possible. Due to the detail work, timing,
Karena detail pekerjaan, waktu, dan permasalahan and logistics problem, well completion requires the
logistik, komplesi sumur memerlukan kerja yang Drilling Supervisor’s most painstaking efforts and gives
seksama dari Drilling Supervisor dan memberinya him opportunities for substantial cost reductions.
kesempatan untuk menurunkan biaya dalam jumlah
yang banyak.
-------oOo------- -------oOo-------
Figure – 35.1
Types Formation Completion
Tipe – tipe Komplesi Formasi
PEDOMAN

Figure – 35.2
Types Tubing Completion
Tipe – tipe Komplesi Tubing
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 3 (BAB XXXVI)
BAB XXXVI CHAPTER XXXVI
PENYEKATAN DAN PENUTUPAN SUMUR PLUG AND ABANDON

1. Adalah untuk menyekat atau mengisolasi sumur- 1. It means to seal off or isolate a dry or depleted
sumur kering atau yang telah menurun zone to proven the migration of undesirable
kemampuan berproduksi dan untuk mencegah formation fluid.
mengalirnya fluida formasi yang tidak diharapkan.
2. Untuk menyekat dan mengisolasi zone produksi 2. To seal off or isolate a lower producing zone.
paling bawah yang tidak produktif
1. Penutupan sumur adalah suatu prosedur standar 1. Plugging back a well bore is the procedure used to
yang harus dilakukan bila bermaksud untuk seal off or isolate a dry or depleted zone or lower
menutup sumur kering, atau menurun kemampuan production to prevent the migration of the lowest
produksinya serta untuk mengisolasi zone tidak undesirable formation fluid and to the surface or
produktif paling bawah dan untuk mencegah one zone to another.
mengalirnya fluida formasi yang tidak diharapkan
ke permukaan atau ke zona lainnya.
2. Pada sumur-sumur dangkal, biasanya ditutup 2. In shallow wells, a mechanical is set. Then a
secara mekanik. Kemudian sejumlah semen dengan measured amount of cement is run in a “bailer” (a
volume tertentu diturunkan dalam “bailer” ke small bucket) to the exact spot where the plug was
tempat yang tepat dimana plug akan dipasang. set and it is cemented.
3. Sedangkan pada sumur-sumur dalam, juga 3. In the deep wells, a mechanical is set and
dilakukan penutupan secara mekanik dan cemented using general cementing procedures.
penyemenan dengan menggunakan prosedur
penyemenan yang umum dilakukan.
4. Bila menggunakan metoda squeeze sistem 4. In the Braden head (also known as the casing
“bradenhead” (dikenal dengan Casing Head), head) squeeze cemented method, squeeze
metode penyemenan desak slurry semen cemented method of cement slurry is injected in to
diinjeksikan ke dalam sumur melalui pipa produksi the well through the production tubing to the area
ke daerah yang akan disekat. Bila slurry semen to be sealed. When slurry is positioned, the
telah berada pada posisi yang akan disekat, pipa producing tubing is raised and the level of cement
produksi diangkat dan slurry semen diberikan and pressure is applied through the tubing string.
tekanan. Semen yang tersisa dapat dikeluarkan ke The cement slurry is forced (by Pressure) into the
permukaan dengan reverse circulation atau opening to be closed. The remaining cement can be
PEDOMAN

dibiarkan tertinggal dan terpasang yang kemudian circulated out of the hole by reverse circulation or
dibor (bila perlu) setelah semen tersebut can be left to set and drilled out (if needed) after it
mengeras. hardens.

A. Pemilihan Peralatan A. Equipment Required
1. Setelah pelaksanaan dan intepretasi logging 1. After logging, there will probably be a preliminary
selesai, akan diperoleh indikasi awal apakah sumur indication if the well is to be abandoned. If so,
harus ditinggalkan atau tidak. Jika harus request approval from the Drilling Manager or
ditinggalkan maka ajukan persetujuan ke Drilling Operations Manager. Keep circulation and condition
Manager atau Operations Manager. Sambil mud properly while waiting on final orders, if the
menunggu perintah akhir, tetap melakukan hole will be closed in openhole condition by using
sirkulasi dan kondisi lumpur setepat mungkin, bila cement plug.
lubang akan ditutup dalam keadaan terbuka (open
hole) dengan sumbat semen.
2. Setelah perintah dan informasi penutupan diberikan 2. As soon as plugging information orders are
dan diterima, tentukan jumlah semen yang delivered and received, obtain required cement,
diperlukan, dan siapkan unit pompa serta lakukan pump units, and discuss thoroughly with cementing
diskusi dengan Cementing Engineer mengenai engineer the number of plugs cement to be set,
jumlah semen sumbat/plug yang harus dipasang, where each plug will be set, and the number of
pada posisi dimana harus dipasang dan jumlah sak sacks of cement to be used in each plug.
semen yang diperlukan untuk masing-masing plug.
3. Siapkan cement retainer pada bagian bawah pipa 3. Prepare cement retainer in the bottom of pipe (if
jika digunakan. Perhatikan semua sambungan dan used). Connections and crossovers are available for
crossover dan siap untuk pemasangan dan setting and cementing through the cement retainer.
penyemenan melalui cement retainer.
4. Cementing Engineer dan Drilling Supervisor harus 4. Both the cementer and the Drilling Supervisor
menghitung volume semen dan lumpur pendorong should calculate cement volume and displacement
untuk melakukan balance plug. Slurry semen harus mud for a balanced plug. The cement slurry heavier
relatif lebih berat dari lumpur dan posisi semen than the mud and the position of cement in the
yang di drillpipe lebih tinggi dari pada posisi semen drillpipe should be kept higher than the cement in
yang di dalam annulus dengan cara mendorong the annulus by slow displacement. This will insure
secara perlahan-lahan. Hal ini akan mengurangi falling out and prevent contaminating the cement
dan mencegah terkontaminasinya semen plug. plug.
5. Lakukan cabut rangkaian, untuk memasang plug 5. Pull out the string, for installing the second plug
kedua harus menunggu semen mengeras (WOC). must wait on cement (WOC). If so, hole should be
PEDOMAN

Jika perlu lubang terus disirkulasi dalam jangka circulated at each stop long enough to clear hole of
waktu yang cukup lama untuk membersihkan dan any cement contamination.
zat-zat pengganggu semen (cement contaminant)
Catatan: Note:
Tidak diperbolehkan melakukan reverse circulation Never reverse circulate in open hole.
pada bagian lubang yang terbuka (openhole)
6. Bila menggunakan cement retainer untuk menutup 6. If a cement retainer is used for the plug at the
casing shoe, diperlukan langkah yang lebih hati- casing shoe, care should be taken to place a
hati dan cermat untuk menempatkan balance plug balanced plug on top of the retainer.
di atas retainer
7. Pasang 10 – 20 ft cement plug tepat pada bagian 7. Place a 10 – 20 ft cement plug just below ground
bawah permukaan sumur. level.
8. Potong wellhead dan sebuah plat pada surface 8. Cut off the wellhead and a plate on the surface
casing tepat di bawah permukaan sumur atau casing just below ground level, or if a second string
apabila rangkaian casing kedua telah dipasang, dan of casing was set, and make a dry hole
buat dry hole chrismastree harus dipasang. Hal ini chrismastree should be installed. This will be
perlu dilakukan untuk pengamanan sumur. whatever is necessary to secure the well.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 2 (BAB XXXVII)
BAB XXXVII CHAPTER XXXVII
PEMBONGKARAN RIG UNLOADING RIG

Tujuan dan prosedur ini adalah untuk melepaskan The purposes of this procedure are releasing parts of
bagian dan rig dan juga menurunkan menara rig dari rig and go down the rig tower from the first position.
kedudukan semula.

1. Ketika seluruh kegiatan komplesi sumur telah 1. When drilling and completion operation has been
selesai, rig dapat dilepaskan. Truk pengangkut accomplished, the rig can be released. The truck
keperluan mulai mengangkut pipa pemboran, drill carrying supplies and material begin to loaded
collar dan sisa-sisa peralatan dan material ke luar drillpipe, drill collars and the remaining tools and
dari lokasi. material out of location.
2. Setelah semua peralatan, perkakas dan material 2. After all equipments, tools and material were
dipindahkan, para pekerja mulai melepas dan moved, the drilling crew begins the task of
menurunkan semua sistem yang terdapat di dalam disconnecting and releasing all the rig’s component
rig. systems.
37.3 Prosedur Standar 37.3 Standard procedure

A. Pemilihan Peralatan A. Equipment Required
1. Tangki lumpur harus bersih dan siap dipindahkan 1. The mud tanks must be cleaned out for moving
2. Drilling Supervisor harus mengatur tukang las 2. The drilling Supervisor must arrange for a welder to
untuk melepaskan las yang ada di setiap peralatan, cut loose any equipment that has been welded
seperti pada shakers, degasser, centrifuges atau down such as shakers, degassers, centrifuges, or
instrumen lainnya. any instrumentation.
3. Pengaturan harus dibuat agar muatan dan 3. Arrangements should be made to haul and drill the
pemboran sisa lumpur dikeluarkan dari lokasi, jika residue mud to put out of the location, if feasible.
memungkinkan.
4. Transportasi harus diatur untuk semua peralatan 4. Transportation should be arranged for all
dan material seperti drill pipe, trip tank, hose, equipment and material such as drill pipe, trip tank,
tubing tools, setjoints, leftover dope, tes manifold, hoses, tubing tools, set joints, leftover dope, test
wiper plug, jalur flare dan perlengkapan lainnya manifold, wiper rubbers, flare lines, and other
termasuk bahan kimia untuk lumpur. miscellaneous tools and equipment, including mud
chemicals.
5. Pengawas Pemboran harus mengumpulkan dan 5. The Drilling Supervisor should collect and check the
PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 2 dari 2 (BAB XXXVII)
mengkoreksi ulang kertas kerja: following paperwork:
5.1 Laporan casing (dilengkapi dan ditandatangani) 5.1 Casing reports (completed and signed)
5.2 Laporan akhir- waktu melepas komponen rig 5.2 Final report - rig release time should be noted on
harus ditulis pada akhir laporan. Cek semua last report. Check through all previous reports to
laporan sebelumnya untuk meyakinkan bahwa make sure that the company has copies of all
peru-sahaan mempunyai kopi dan semua laporan reports. The casing and cementing procedures
tersebut. Jika ada masalah khusus yang should be noted on the drilling report. If special
ditemukan seperti well control, lost returns dan problems were encountered such as well control,
lain- lain, ringkasannya harus ditulis untuk berkas lost returns, etc, a summary should be written for
sumur. the well file.
5.3 Semua arsip-arsip sumur, kertas prosedur, log 5.3 All well correspondence, procedure sheets, logs,
dan lainnya, harus diambil dan dikumpulkan. etc., should be picked up.
6. Manometer dan neddle valves ukuran 1.5 inch 6. Manometer and one-half inch needle valves
harus dilepaskan. Dan chnistmats tree dan katup- should be removed. From Christmas tree and
katup di wellhead harus ditutup sebelum valves on tree closed prior to removing rig. Back
memindahkan rig. Katup tekanan balik harus pressure valves should be installed in the tubing
dipasang di tubing rig. Katup tekanan balik harus rig. Back pressure valves should be installed in
dipasang di dalam tubing hanger. Pengawas the tubing hanger(s). The drilling Supervisor
pemboran harus berada ditempat ketika should be present to supervise the removal of the
mengawasi perpindahan rig untuk menjaga rig in order to safeguard the Christmas tree.
keselamatan christmas tree.
7. Sesudah rig dipindahkan, pengawas pemboran 7. After the rig is moved, the Drilling Supervisor
harus mencek lokasi dan segala macam puing dan should check the location for debris, etc., and
lainnya, dan juga memanggil semua pekerja, jika should call a labor crew, if necessary, to finish
perlu, untuk menyelesaikan pembersihan lokasi. clearing the location. If this work is to be charged
Jika pekerjaan ini dibutuhkan pembayaran, dalam to the drilling contract, the drilling contract will
kontrak pemboran akan ditentukan. specify such.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

H. TEKNOLOGI KHUSUS
BAB XXXVIII : PEMBORAN BERARAH

PEDOMAN

OPERASI PEMBORAN HALAMAN : 1 dari 7 (BAB XXXVIII)
BAB XXXVIII CHAPTER XXXVIII
PEMBORAN BERARAH DIRECTIONAL DRILLING
38.1 Maksud / Tujuan 38.1 Purposes / Objectives

1. Memahami proses pembuatan kemiringan lubang 1. To know the process of making the direction of
dan masalah-masalah yang dihadapi. hole and the obstacles.
2. Mengenali metode-metode yang digunakan untuk 2. To know the methods that used for bending the
pengarahan lubang pemboran. borehole.
3. Mengenali cara-cara pengontrolan terhadap 3. To know the manners of controlling the deviation of
penyimpangan sudut lubang pemboran. borehole direction.
38.2 Umum / Definisi 38.2 General / Definition

Pemboran berarah adalah suatu seni membelokkan Directional drilling is an art to deviate well in order to
sumur untuk kemudian diarahkan ke suatu sasaran direct to the target of the formation which not vertical
tertentu di dalam formasi yang terletak tidak vertikal di below the well.
bawah sumur.
Alasan dilakukannya pemboran berarah: Other reason for applying directional drilling:
1. Topografis: formasi produktif di bawah sungai, 1. Topographic: the formation is located below the
bangunan, dan perkotaan. river, building, and city.
2. Geologis: Adanya kubah garam, patahan. 2. Geologic: There is salt dome, stratighraphy.
3. Alasan lain: mengatasi semburan liar, melakukan 3. Other reason: to handle blow out, for running
pemboran dengan sistem sumur cluster, dan lain- cluster system, etc.
lain.

1. Siapkan, dan periksa kondisi peralatan yang 1. Prepare and check condition of peripheral which
digunakan untuk pemboran berarah. used in directional drilling.
2. Siapkan Kelengkapan lain seperti : Directional 2. Prepare the other equipment, such as: Directional
Survey Instrumentation, bila menggunakan cara Survey Instrumentation, if using the Single Shot
Single Shot Survey, Mull Shoe Sub, Stabilizer, Mud Survey, Mull Shoe Sub, Stabilizer, Mud Motor, MWD
Motor, Peralatan MWD atau LWD, Float Sub, or LWD peripheral, Float Sub, HWDP, Jar, Bent Sub,
HWDP, Jar, Bent Sub dll. etc method.
38.4 Pembelokan Sumur 38.4 Well Bending

1. Bor lubang lurus sampai titik pembelokan (KOP) 1. Drill borehole until the planned Kick off Point (KOP).
yang ditentukan.
PEDOMAN

2. Lakukan extra round trip (bila perlu) untuk 2. Do extra round tripping (if require) to ensure the
meyakinkan lubang bor telah bersih. borehole have been cleaned.
3. Sirkulasi bersih dan cabut rangkaian. 3. Clean circulation and pull out the string.
4. Masuk rangkaian Mud Motor untuk pembelokan 4. Enter the Mud Motor string for bending (KOP) with
(KOP) dengan bent sub tertentu untuk certain bent sub in order to get the planned slope.
mendapatkan kemiringan yang direncanakan. Ensure mud motor rotates properly.
Pastikan mud motor dapat berputar dengan
lancar.
5. Lakukan survey dan orientasi Tool Face, bor untuk 5. Do surveying and Tool Face orientation, do drilling
pembentukan pembelokan lubang / KOP (Tata in order to get the bending of borehole/KOP
cara untuk kick off tergantung dari jenis peralatan (Procedure for kick off depends on the used
yang digunakan). peripheral type).
6. Bor dan ukur kerniringan maupun arah lubang 6. Drill and measure the slope and direction of
sampai arah dan kemiringan lubang untuk trayek borehole until End of Build. Sketch/plot curve in
pembelokan dinilai cukup. (sampai End Of Build). order to follow the slope and direction of it.
Gambar/plot kurva untuk mengikuti arah dan
kemiringan.
38.5 Menambah/Mengurangi/Memperta- 38.5 Increase/Decrease/Hold the Slope

hankan Sudut
Dalam hal pengarahan lubang digunakan mud motor, In borehole direction used mud motor, so that the
maka pengarahan lubang dapat juga dilakukan dengan borehole direction also can be done by arranging the
cara pengaturan susunan BHA dan parameter bor BHA assembly and drilling parameters (RPM and WOB).
(RPM dan WOB).
38.6 Perbaikan Arah 38.6 Direction

Bila arah terlalu jauh menyimpang dari target, maka If direction is too deviate from target, so that the
untuk memperbaiki arah lubang dapat dilakukan: borehole direction can repair by doing:
• Plug back. • Plug back.
• Masuk mud motor. • Enter mud motor.
Dalam pemboran berarah supaya diperhatikan agar In directional drilling, the dog leg fluctuation must be
fluktuasi dog leg tidak tertalu besar. Hal ini akan observed so that it’s not too deviate. It may cause the
berakibat menyulitkan dalam masuk selubung. problem while enter casing.
PEDOMAN

38.7 Langkah Kerja 38.7 Standard Procedures
PROSEDUR SIDE TRACKING SIDE TRACKING PROCEDURE
Maksud/Tujuan Objectives/Purposes
1. Sidetracking adalah pembelokan lubang sumur 1. Sidetracking is a deviated wellbore which has
yang bertujuan untuk menghindari peralatan yang purpose to avoid string or equipment that left in
tertinggal dan tidak dapat dipancing. borehole and failure in fishing operation.
2. Pada sumur-sumur lama operasi side tracking ini 2. For old wells, the side tracking operation have
bertujuan untuk menembus zona produktif guna purpose to penetrate and change production zone,
meningkatkan produktivitasnya. Pada prosedur ini used to increasing well productivity. This procedure
akan dijelaskan tentang perencanaan dan operasi would be explained about design side tracking
side tracking tersebut. operations.
Umum/Definisi General/Definition
1. Pada awalnya pemboran side track (pembelokan 1. In the beginning, sidetrack drilling have been done
lubang) dilakukan pada saat terjadinya hambatan to overcome the drilling problems, for example
pemboran, seperti adanya peralatan yang jatuh there are any equipment or string left in wellbore.
atau rangkaian peralatan yang jatuh atau Using a directional drilling, the drilling operation
rangkaian pipa bor yang tertinggal dan tidak dapat could be continued to the total depth/target.
diambil. Sehingga dengan membelokkan lubang
bor operasi pemboran dapat dilanjutkan sampai ke
target.
2. Pada saat sekarang operasi sidetracking 2. In several years, sidetracking is developed to
dikembangkan untuk tujuan peningkatan increase well productivity by penetrating the
produktivitas sumur, dengan cara menembus locations of producing zone within a reservoir to
formasi produktif yang sama dengan titik target restore or improve drainage are.
yang berbeda atau menembus formasi produktif
yang baru.
3. Secara umum kegiatan side tracking ini meliputi: 3. Generally, sidetracking operation in order to
pemasangan plug, pembuatan “jendela” di atas relocate the wellbore which are listed bellow; the
plug, melakukan “kick off’, persiapan pembelokan hole is plugged back, a windows is created above
lubang, dan pemboran sampai ke target the plug, the “new” hole is “kicked off’, the new
kedalaman. directional is maintained, the hole angle is
“dropped” to total depth (TD)
4. Peralatan yang digunakan sama dengan yang 4. All the equipment may be required is the same as
digunakan pada directional drilling, yaitu rangkaian on the directional drilling operation, which are the
PEDOMAN

peralatan pembelok, motor drilling, BHA (Bottom deflection tools, downhole motor, bottom hole
hole asembly) dan pahat, peralatan survey, serta assembly and bit, survey and measurement tools,
peralatan pancing. and fishing tools.
Prosedur Standar Standard Procedure

a. Perencanaan Pemboran Side Tracking a. Side Tracking Drilling Design
1. Tentukan tujuan dilakukan pemboran side tracking 1. Determine the purposes of sidetrack drilling, and
tersebut dan target yang diharapkan. desired target.
2. Tentukan kedalaman awal pembelokan, guna 2. Determine initial kick of depth, used borehole
perencanaan geometri lubang bor. geometry design.
3. Tentukan besarnya sudut dan arah lubang bor 3. Determine the angle and direction of wellbore path
sampai target yang ingin dicapai. Target lapisan through the target. The target is producing zone
produktif yang akan dicapai sesuai dengan tujuan which will be reached based on operation purposed.
operasi.
4. Dari data (3) tentukan besarnya BUR (Build Up 4. Refer on step no 3, determined BUR (Build Up
Rate) dan rangkaian pipa bor yang digunakan. Rate) and drill string combination which will be
used.
5. Persiapan peralatan yang akan digunakan, meliputi 5. Prepare all of the equipments that will be used,
alat pembelok, motor drilling, BHA dan pahat, which are depletion toll arrangement, drilling
peralatan survey (MWD), serta peralatan pancing motor, BHA and bit, survey tool (MWD) and fishing
yang akan dipakai. tools.
6. Persiapan material yang akan dipakai meliputi 6. Prepare the material needed, which are production
casing produksi (liner), semen, dan rangkaian casing (liner), cement, and production string.
peralatan produksi.
7. Recanakan type completion sumur nantinya. 7. Prepare the well completion planning later.
b. Pemasangan Casing b. Driven Casing

1. Pull out all the of the completion equipment. Pulling
1. Cabut semua peralatan komplesi sumur yang ada.
out procedure all of the completion equipment
Mencabut semua peralatan komplesi sumur yang
arrangement above proposed window is listed
berada diatas perlubangan casing yang
bellow.
direncanakan (proposed windows) yang biasanya
dilakukan dengan cara sebagai berikut:
1.1 Directly pull the tubing string by releasing the
1.1 Menarik langsung tubing string yaitu dengan
packer at the casing.
melepaskan packer pada casing.
1.2 If difficult to do, cut-down tubing at 10 - 15 feet
1.2 Jika langkah diatas tidak bisa dilakukan, maka
upper packer.
PEDOMAN

tubing akan dipotong pada 10 sampai 15 kaki ,
diatas packer.
1.3 Memasukkan overshot yang dilengkapi dengan 1.3 Run overshot (with grapple), bumper sub and jar
grapple, bumper sub dan jar kedalam lubang to wellbore for fishing the equipment left.
sumur yang bertujuan untuk memancing
peralatan yang masih berada dalam lubang
sumur.
1.4 Cabut rangkaian overshot bersama dengan 1.4 Pull out overshot and “fish” from bottom hole to
peralatan yang telah berhasil dipancing keluar surface.
dan lubang sumur.
2. Pembuatan jendela (windows) pada casing diatas 2. A window is created above the plug
plug.
2.1 Menempatkan cement retainer kira-kira 100 kaki 2.1 Set the retainer cement around 100 ft under the
dibawah window. windows.
2.2 Membuat lubang pada casing (window) dengan 2.2 Creating hole at casing (proposed window) by
menggunakan section mill 9-5/8” using section mill 9-5/8”.
2.3 Menempatkan kick-off plug, dengan semen 15.8 2.3 Set “kick off plug”, by cement 15.8 and 16.8 ppg
dan 16.8 ppg dan cement retainer sampai kira- from retainer cement up to around 200 feet
kira 200 kaki diatas window. upper windows.
2.4 Bor cement plug yang telah mengeras sampai 1 2.4 Drill cement plug which is harden around 1 feet
kaki diatas window yang telah direncanakan upper proposed window.
(proposed window).
3. Operasi pembelokan lubang bor. Melakukan operasi 3. Side tracking wellbore operation. The direction is
pembelokan lubang sumur yang baru dilanjutkan maintained and to the new borehole and continue
dengan pemboran miring menuju target yang telah with slant drilling to the target determined. The
ditentukan. Langkah-langkah operasi tersebut procedure as follow:
adalah sebagai berikut:
3.1 Memulai pembelokan lubang sumur baru dengan 3.1 Start to do side tracking of the new borehole by
pahat dan kedalaman awal pembelokan (A) using bit and the kicked-off point (A) to certainly
sampai dengan kedalaman tertentu (B) sekitar deep (B) around 100 ft
100 kaki.
3.2 Lakukan survey pada kedalam tertentu untuk 3.2 Run directional drilling survey tools on certainly
memperoleh sudut kemiringan (inklinasi) yang deep to get the angle dip as proposed.
besarnya seperti yang direncanakan.
3.3 Bor sumur dengan menggunakan mud motor dan 3.3 Drill the borehole by using mud motor from
PEDOMAN

kedalaman (B) sampai kedalaman (C), dan section (B) up to section (C), and run directional
lakukan survey untuk memperoleh sudut inklinasi survey tools to find inclination angle as proposed.
yang direncanakan.
3.4 Bersihkan lubang sumur dengan lumpur viscosi- 3.4 Circulate/clean the wellbore by using high mud
tas tinggi, kemudian rubah bottom hole viscosity, and then change bottomhole assembly
assemblynya dan lanjutkan dengan survey pada (BHA) and continued survey to total depth or the
kedalaman tertentu dengan sudut inklinasi yang angle may be dropped as required.
diharapkan.
4. Pemasangan liner, cementing, dan perforasi. 4. Setting the liner, cementing and perforation.
4.1 Memasukkan liner kedalam lubang sumur sampai 4.1 Run in liner to borehole through target around 10
kedalaman target sekitar 10 kaki dan dasar feet from total depth (target) and hang on liner
(target) dan digantungkan pada liner hanger hanger at 250 feet upper the window.
pada kedalaman sekitar 250 kaki diatas window.
4.2 Melakukan penyemenan liner dan dilanjutkan 4.2 Conduct cementing liner and followed cleaning
dengan membersihkan lubang sumur dengan wellbore by casing scrapper.
casing scraper.
4.3 Membuat perporasi (perlubangan) liner pada 4.3 Conduct perforation liner at productive zone
zona produktif target pada interval yang (target) on interval as perforated by used
diinginkan dengan menggunakan perforated gun. perforated gun.
5. Penyelesaian sumur (Completion) 5. Well completion
5.1 Masukkan tubing ke dalam lubang sumur. 5.1 Run tubing in to the borehole.
5.2 Pasang gravel pack pada zona pnoduktivif, jika 5.2 Install gravel pack on production zone, maybe
dipenkirakan timbul masalah kepasiran. sand problem appear later.
5.3 Pasang semua penlengkapan (komplesi) pada 5.3 Install all of the completion arrangement on
tubing beserta SSSV. tubing include SSSV.
5.4 Sumur siap untuk diproduksikan. 5.4 Well ready to produce.
c. Masalah-masalah yang Timbul Dalam c. Side Tracking Problems and Its Solving
Pemboran Side Tracking dan
Penanggulangannya
1. Pada pelaksanaan pemboran side tracking sering 1. On the sidetracking operation frequently appear
terjadi beberapa permasalahan terutama dalam the problems, especially difficulty on control the
pengarahan arah dan kemiringan lubang agar guide line the direction and slope of hole as
sesuai dengan arah yang diinginkan. Beberapa proposed. The problems are:
permasalahan tersebut, antara lain:
PEDOMAN

1.1 Terjadinya dog leg. 1.1 Dogleg

1.2 Mempertinggi kemungkinan tenjepitnya 1.2 High frequently drill string sticking.
rangkaian pipa bor.
1.3 Memperberat rotasi akibat torsi yang besar 1.3 Make hammer rotation as result the big torque,
sehingga memerlukan tenaga penggerak yang so needed higher prime mover.
lebih besar.
1.4 Adanya gesekan-gesekan dengan dinding sumur 1.4 Friction with borehole that makes failure on drill
sehingga mempermudah terjadinya kerusakan pipe, drill collar, and thread of connection.
pada drill pipe, drill collar, dan ulir sambungan.
1.5 Mempersulit usaha pemancingan. 1.5 Difficult on fishing job.
1.6 Mempersulit pemasangan casing produksi atau 1.6 Difficult on setting production casing (or liner).
liner.
1.7 Akibat lubang yang miring akan mempercepat 1.7 Damage on downhole production apparatus,
kerusakan alat-alat pnoduksi. cause by the inclination hole condition.
1.8 Untuk sumur-sumur yang berada di pinggir 1.8 For the deviate well which is locate on reservoir
reservoir, kondisi sumur yang miring dapat boundary, tends to loss on their target.
menyebabkan kehilangan sasaran.
2. Penanggulangan permasalahan 2. Problem solving
2.1 Jika lubang bor menyimpang dari arah yang 2.1 When the wellbore path out from direction as
diinginkan, maka bit harus diarahkan kembali proposed, bit must be guideline again, in order to
kearah semula agar tidak keluar dari batas achieve of limitation tolerance.
toleransi.
2.2 Untuk mengetahui penyimpangan sudut, harus 2.2 To find out of hole deviation, vertical and
ditentukan deviasi arah vertical dan arah horizontal direction deviation should determined
horizontal dan penampang sumur. Untuk itu from well profile. This is needed survey as long
perlu dilakukan survey selama pelaksanaan as drilling operation by use MWD.
pemboran dengan alat MWD.
2.3 Arah pembelokan pertama sangat menentukan 2.3 Direction of first kick-off is important to
dan memegang peranan penting terhadap determine wellbore direction and will be success
keberhasilan pemboran secara keseluruhan. in side tracking operation.
-------oOo------- -------oOo-------
PEDOMAN

DAFTAR PUSTAKA
1. Adam T. Bourgayne, Applied Drilling Engineering”, SPE Textbook Series, Vol. 2, 1986.
2. M.A. Milan, “Petroleum Engineering Handbook For The Practicing Engineer”, Vol I, Penn
Well Books, 1992.
3. DR. Ir. Rudi Rubiandini R.S., “SOP for Drilling Vico Indonesia”, 1994.
4. nn, “Drilling Performance Planning Document”, IPM Schlumberger & Pertamina, 1999.
5. DR. Ir. Rudi Rubiandini R.S., “Teknik Operasi Pemboran TM-2231”, Departemen Teknik
Perminyakan ITB, 2004.
6. DR. Ir. Rudi Rubiandini R.S., “Perencanaan dan Perancangan Pemboran TM-3133”,
Departemen Teknik Perminyakan ITB, 2004.

Sop Pemboran

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Sop Pemboran

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PEDOMAN

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

Jakarta, 05 Juli 2004

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

A. TUGAS PERSONAL DAN PERSIAPAN

BAB I : TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB CHAPTER I : DUTIES AND RESPONSIBLE

BAB II : PERSIAPAN OPERASI CHAPTER II : PREPATORY OPERATION

BAB III : PERSIAPAN PEMBORAN CHAPTER III : DRILLING PREPATORY

BAB IV : PEMILIHAN PAHAT CHAPTER IV : BIT SELECTION

BAB V : PENGONTROLAN LUMPUR CHAPTER V : MUD CONTROL

BAB VI : HIDROLIKA CHAPTER VI : HYDROULIC

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

BAB VII : MELAKUKAN PENYAMBUNGAN CHAPTER VII : MAKING CONECTION

BAB IX : PENCABUTAN PIPA PEMBORAN CHAPTER IX : PULLING OUT DRILL PIPE

BAB X : MEMULAI SIRKULASI LUMPUR CHAPTER X : STARTING MUD

BAB XI : BOR FORMASI CHAPTER XI : FORMATION DRILLING

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

BAB XIII : PENYEMENAN CHAPTER XIII : CEMENTING

BAB XV : KEHILANGAN SIRKULASI CHAPTER XV : LOST CIRCULATION

BAB XVI : TERJEPITNYA PIPA CHAPTER XVI : PIPE STICKING

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

BAB XVIII : PROSEDUR PENANGGULANGAN CHAPTER XVIII : H2S HANDLING

E. PENANGGULANGAN BLOW OUT

BAB XIX : PENDAHULUAN DAN STRUKTUR CHAPTER XIX : INTRODUCTION AND

BAB XX : PERENCANAAN PENANGGULANGAN CHAPTER XX : HANDLE PLANNING

BAB XXI : LANGKAH PENANGGULANGAN CHAPTER XXI : HANDLING PROCEDURES

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

BAB XXIII : MEMATIKAN SUMUR CHAPTER XXIII : KILLING WELL

BAB XXV : PENGUJIAN LINER, CHAPTER XXV : LINER TESTING,

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

BAB XXVIII : PENYAMBUNGAN, PENGUJIAN Chapter XXVIII : NIPPLING-UP, TESTING OF

BAB XXX : PROSEDUR MELAKUKAN LOGGING CHAPTER XXX : LOGGING PROCEDURE

BAB XXXIII : PELUBANGAN DENGAN CASING CHAPTER XXXIII : CASING GUN

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

BAB XXXIV : PELUBANGAN DENGAN TUBING CHAPTER XXXIV : TUBING GUN

BAB XXXV : WELL COMPLETION CHAPTER XXXV : WELL COMPLETION

BAB XXXVII : PEMBONGKARAN RIG CHAPTER XXXVII : UNLOADING RIG

BAB XXXVIII : PEMBORAN BERARAH CHAPTER XXXVIII : DIRECTIONAL DRILLING

38.1 Maksud / Tujuan ..............01 38.1 Purposes / Objectives …………01

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

A. TUGAS PERSONAL & PERSIAPAN

BAB I : TUGAS & TANGGUNG JAWAB PERSONAL

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

• Manager Eksplorasi/Eksploitasi • Exploitation/Exploration Manager

Ahli Teknik Bor Pengawas Bor Drilling Engineer Drilling Supervisor

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

1.2.1. Tugas Rutin ATB 1.2.1 Drilling Engineer Routine Job

1.2.2 Tanggung Jawab Khusus 1.2.2 Special Responsibility

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

2.1 Maksud / Tujuan 2.1 Objective / Purpose

2.2 Umum / Definisi 2.2 General / Definition

2.3 Prosedur Standar 2.3 Standard Procedure

2.3.1 Persiapan Lokasi di darat 2.3.1 Site Preparation on Land

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

3. BAHAN MUDAH TERBAKAR 3. COMBUSTIBLE MATERIAL

5. SUMBER NYALA 5. SOURCE OF IGNITION

FUNGSI : JASA TEKNOLOGI PEMBORAN NOMOR : Kpts-111/D00000/2004-SO

7. PERINGATAN DAN PEMBERI-TAHUAN LAINNYA 7. WARNING AND OTHER NOTICES