CMA1123 APLIKASI MESIN LARIK 1

KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA

KURIKULUM STANDARD KOLEJ VOKASIONAL

NAMA KURSUS : APLIKASI MESIN LARIK 1

(LATHE MACHINE APPLICATION 1)

KOD KURSUS : CMA1123

TAHUN / SEMESTER : 1 / SEMESTER 1

JAM KREDIT : 3

JAM PERTEMUAN : BERSEMUKA : TEORI:- 1 JAM

AMALI:- 2 JAM

TIDAK BERSEMUKA : 10 JAM

JENIS KURSUS : VOKASIONAL

TEKNOLOGI PEMESINAN INDUSTRI 1

CMA1123 APLIKASI MESIN LARIK 1

HASIL PEMBELAJARAN KURSUS

Di akhir kursus, murid dapat: -

1. Pentafsiran Lukisan Teknikal mesin larik.

2. Menyediakan mata alat larik dan pemegang mata alat larik.
3. Memasang bahan kerja larik.
4. Melaksanakan operasi mesin larik.
5. Periksa produk siap pemesinan larik.

SINOPSIS KURSUS

Kursus ini menerangkan kompetensi dalam Mesin Larik 1.

Murid yang kompeten topik ini akan dapat membuat Pentafsiran Lukisan Teknikal mesin larik, menyediakan mata alat larik dan pemegang mata alat
larik, memasang bahan kerja larik, melaksanakan operasi mesin larik dan memeriksa produk siap pemesinan larik.

Hasil pembelajaran dari kursus ini adalah murid boleh menghasilkan produk siap menggunakan mesin larik berdasarkan spesifikasi dan keperluan
lukisan produk larik serta mengamalkan langkah-langkah keselamatan semasa mengoperasi mesin larik.

TEKNOLOGI PEMESINAN INDUSTRI 2

CMA1123 APLIKASI MESIN LARIK 1

STANDARD KANDUNGAN DAN STANDARD PEMBELAJARAN

Jam Pertemuan Standard Kandungan Standard Pembelajaran Catatan

4 jam 1. Pentafsiran Lukisan Pengetahuan Cadangan Aktiviti:
(2 minggu) Teknikal Mesin Larik 1.1 Mendefinisi pesanan kerja (work order) melarik 1.1 Menerangkan syarat work
1.2 Menerangkan maklumat work order melarik: order melarik
Teori: 2 jam i. Nama produk 1.2 Menerangkan syarat job
ii. Sasaran pengeluaran order melarik
Amali: 6 jam iii. Jadual 1.3 Menjelaskan format
iv. Standard kualiti dokumen
1.3 Mendefinisi arahan kerja (job order) melarik 1.4 Menerangkan maklumat
1.4 Menerangkan maklumat job order melarik: lukisan terperinci
i. Aliran proses pemesinan larik
ii. Alat
iii. Mesin
iv. Bahan *Ref. NOSS:C259-006-3-2020 -
v. Man Power m/s 22
vi. Garis panduan keselamatan
1.5 Menyenaraikan jenis format dokumen:
i. Soft/ hard copy
ii. Draft drawing
iii. Lakaran
iv. Produk fizikal
1.6 Mengenal pasti lukisan teknikal mesin larik:
i. Dimensi
ii. Simbol lukisan
iii. Skala
iv. Unit pengukuran
v. Had terima maksima dan had terima minima

TEKNOLOGI PEMESINAN INDUSTRI 3

CMA1123 APLIKASI MESIN LARIK 1

Jam Pertemuan Standard Kandungan Standard Pembelajaran Catatan

vi. Jenis unjuran

Kemahiran
1.7 Menyenaraikan aktiviti work order kerja melarik
berdasarkan lukisan teknikal mesin larik
1.8 Menentukan maklumat job order melarik
1.9 Menentukan format dokumen (soft/ hard copy, draft
drawing, lakaran dan produk fizikal)
1.10 Menentukan keperluan job order berdasarkan lukisan
teknikal mesin larik

Nilai
1.11 Membuat keputusan yang tepat semasa mengendalikan
work order melarik dan job order melarik
1.12 Menguruskan format dokumen lukisan teknikal dengan
baik

Bil. Kriteria Penilaian

1 Menjelaskan operasi mesin larik mengikut piawaian lukisan teknikal.

2 Menyenaraikan operasi mesin larik di dalam lukisan mengikut keperluan work order dan job order.
3 Menentukan jenis bahan kerja mesin larik mengikut lukisan teknikal.

4 Menentukan jenis keperluan proses melarik dan spesifikasi berdasarkan lukisan teknikal.
Menyusun operasi melarik berdasarkan maklumat yang merangkumi dimensi, simbol lukisan, skala, unit pengukuran, had terima maksima
5
dan had terima minima serts jenis unjuran pada lukisan teknikal.
6 Mentafsir lukisan teknikal secara terperinci mengikut huraian kerja.

TEKNOLOGI PEMESINAN INDUSTRI 4

CMA1123 APLIKASI MESIN LARIK 1

Jam Pertemuan Standard Kandungan Standard Pembelajaran Catatan

3 jam 2. Persediaan Peralatan Pengetahuan Cadangan Aktiviti:
(2 minggu) Melarik 2.1 Mengenal pasti jenis-jenis mata alat melarik 2.1 Menyenaraikan jenis-jenis
2.2 Mengenal pasti saiz mata alat melarik mata alat melarik
Teori: 2 jam 2.3 Mengenal pasti pemegang mata alat melarik: 2.2 Menentukan saiz mata alat
i. Jenis bahan mata alat melarik melarik
Amali: 6 jam ii. Jenis pemegang mata alat melarik 2.3 Menerangkan jenis bahan
iii. Jenis bahan kerja mata alat melarik
2.4 Memilih mata alat melarik
Kemahiran mengikut spesifikasi lukisan
2.4 Memilih jenis mata alat melarik 2.5 Memilih jenis pemegang
2.5 Menentukan saiz mata alat melarik mata alat melarik
2.6 Memilih jenis bahan mata alat melarik 2.6 Menerangkan jenis bahan
2.7 Menentukan jenis pemegang mata alat melarik pemegang mata alat
2.8 Menentukan jenis bahan kerja melarik

Nilai
2.9 Memilih peralatan yang sesuai bagi proses melarik *Ref. NOSS: C259-006-3-2020
2.10 Mengendalikan mata alat melarik dengan berhati-hati - m/s 22 dan 23
2.11 Memastikan Peralatan Perlindungan Diri (PPE) memenuhi
Peraturan dan piawai Keselamatan

TEKNOLOGI PEMESINAN INDUSTRI 5

CMA1123 APLIKASI MESIN LARIK 1

Bil. Kriteria Penilaian

1 Menerangkan jenis mata alat mesin larik mengikut keperluan proses melarik.

2 Menghuraikan proses penyediaan mata alat melarik mengikut manual operasi mesin larik.

3 Menyenaraikan spesifikasi pemegang mata alat mesin larik mengikut keperluan proses melarik.

4 Menjelaskan jenis pemegang mata alat melarik dan jenis mata alat melarik.
Menentukan spesifikasi mata alat melarik merangkumi jenis, saiz, bahan, sudut dan jejari yang ditentukan mengikut spesifikai lukisan teknikal
5
pengeluaran.
6 Memasang mata alat melarik dengan selamat pada pemegang mata alat melarik.

Jam Pertemuan Standard Kandungan Standard Pembelajaran Catatan

6 jam 3. Pemilihan Bahan Pengetahuan Cadangan aktiviti:
(2 minggu) Kerja untuk Proses 3.1 Menentukan jenis-jenis bahan kerja 3.1 Mengenal pasti jenis-jenis
Melarik 3.2 Menyediakan kuantiti bahan kerja yang diperlukan bahan kerja mengikut
Teori: 2 jam 3.3 Menentukan spesifikasi bahan kerja keperluan melarik
3.2 Menentukan kuantiti bahan
Amali: 4 jam Kemahiran kerja melarik
3.4 Memilih jenis-jenis bahan kerja 3.3 Mengesahkan spesifikasi
3.5 Menentukan kuantiti bahan kerja bahan kerja untuk proses
3.6 Menentukan spesifikasi bahan kerja melarik
3.7 Mengesahkan bahan kerja
*Ref. NOSS:C259-006-3-2020 -
Nilai m/s 23
3.8 Berhati-hati semasa mengendalikan bahan kerja
3.9 Behati-hati terhadap hujung bahan kerja yang tajam

TEKNOLOGI PEMESINAN INDUSTRI 6

CMA1123 APLIKASI MESIN LARIK 1

Jam Pertemuan Standard Kandungan Standard Pembelajaran Catatan

3.10 Memastikan Peralatan Perlindungan Diri (PPE) memenuhi
Peraturan dan Piawai Keselamatan

Bil. Kriteria Penilaian

1 Menerangkan prosedur penyediaan bahan kerja mesin larik mengikut manual operasi mesin larik.
2 Menyenaraikan peranti pengapit mesin larik mengikut spesifikasi mesin larik.
3 Menentukan spesifikasi bahan kerja mengikut keperluan operasi melarik.
4 Menghuraikan alat penjajaran Petunjuk Ujian Dail (DTI) mesin larik mengikut keperluan operasi larik.

5 Mengaplikasi penjajaran bahan kerja yang merangkumi pelarasan keratan dan kelurusan menggunakan Petunjuk Ujian Dail (DTI).

6 Mengaplikasi titik rujukan datum bahan kerja mengikut keperluan operasi larik.

7 Menentukan alatan tangan mesin larik dan alat pengapit kerja mengikut spesifikasi lukisan teknikal.
8 Memasang bahan kerja operasi larik dengan selamat pada mesin larik.

Jam Pertemuan Standard Kandungan Standard Pembelajaran Catatan

12 jam 4. Pelaksanaan Operasi Pengetahuan Cadangan Aktiviti:
(4 minggu) Mesin Larik 4.1 Menentukan saiz kelegaan bahan kerja 4.1 Menentukan saiz kelegaan
4.2 Melaras ketetapan parameter mesin: bahan kerja
Teori: 4 jam i. Kedalaman potongan 4.2 Melakukan penyelarasan
ii. Kadar suapan parameter mesin mengikut
Amali: 8 jam iii. Kelajuan pemotongan prosedur
iv. Pengiraan kadar suapan dan kelajuan pemotongan 4.3 Menggunakan media
(RPM) penyejuk

TEKNOLOGI PEMESINAN INDUSTRI 7

CMA1123 APLIKASI MESIN LARIK 1

Jam Pertemuan Standard Kandungan Standard Pembelajaran Catatan

4.3 Menyediakan medium penyejuk 4.4 Mengenalpasti kemasan
4.4 Menerangkan proses melarik: permukaan mengikut
i. Lurus spesifikasi lukisan
ii. Bertingkat 4.5 Melakukan proses melarik
iii. Menggerek 4.6 Menjalankan pemeriksaan
iv. Grooving ke atas bahan kerja melarik
v. Benang 4.7 Menentukan kedalaman
vi. Knurling potongan mengikut
vii. Penggerudian keperluan bahan kerja
viii. Boring 4.8 Melakukan operasi mesin
ix. Reaming mengikut keperluan bahan
4.5 Memilih pemeriksaan operasi melarik yang dihasilkan
4.9 Mematuhi langkah-langkah
Kemahiran dan peraturan keselamatan
4.6 Mengenal pasti saiz kelegaan bahan kerja
4.7 Melaksana proses melarik lurus bagi melaras parameter
mesin berikut: *Ref. NOSS:C259-006-3-2020 -
i. Kedalaman potongan m/s 2 dan 23
ii. Kadar suapan
iii. Kelajuan pemotongan
iv. Pengiraan kadar suapan dan kelajuan pemotongan
(RPM)

Nilai
4.8 Teliti dalam mentafsir lukisan teknikal
4.9 Tepat apabila menggunakan instrumen pengukur
4.10 Amaran keselamatan kepada system bekalan elektrik
4.11 Perhatian dalam mengendalikan bahan kerja dan alatan
4.12 Mengikut Prosedur Operasi Standard (SOP)

TEKNOLOGI PEMESINAN INDUSTRI 8

CMA1123 APLIKASI MESIN LARIK 1

Jam Pertemuan Standard Kandungan Standard Pembelajaran Catatan

4.13 Mematuhi teknik pengendalian yang selamat
4.14 Mematuhi keperluan OSHA
4.15 Memastikan Peralatan Perlindungan Diri (PPE) memenuhi
Peraturan dan Piawai Keselamatan
4.16 Berhati-hati dengan hujung bahan kerja yang tajam

Bil. Kriteria Penilaian

1 Menerangkan proses operasi mesin larik mengikut spesifikasi mesin larik.
2 Menjelaskan penetapan parameter mesin larik mengikut keperluan operasi melarik.
3 Menyenaraikan jenis media penyejuk mesin larik mengikut keperluan operasi melarik.

4 Menerangkan prosedur operasi mesin larik mengikut keperluan operasi melarik.

5 Menerangkan prosedur penggunaan tolok analog dan tolok digital mengikut manual operasi tolok.
6 Menghuraikan prosedur pemeriksaan bahan kerja mengikut spesifikasi produk siap.
7 Menentukan keperluan operasi bahan kerja terhadap lukisan teknikal dan spesifikasi bahan kerja

8 Menunjukan kadar suapan mesin larik dan pelarasan RPM bagi kelajuan spindle berdasarkan spesifikasi lukisan teknikal.
9 Menggunakan media penyejuk yang sesuai semasa operasi merik.
Melakukan operasi melarik merangkumi drilling, reaming, tapping, chamfering, boring, milling, slotting dan pocketing mengikut spesifikasi
10
lukisan teknikal.
11 Mengaplikasi pengunaan alat pengukuran pada bahan siap sepanjang proses melarik.

TEKNOLOGI PEMESINAN INDUSTRI 9

CMA1123 APLIKASI MESIN LARIK 1

Jam Pertemuan Standard Kandungan Standard Pembelajaran Catatan

6 jam 5. Pemeriksaan Produk Pengetahuan Cadangan Aktiviti
(2 minggu) Siap 5.1 Mengenal pasti dimensi produk siap 5.1 Memeriksa bahan kerja
5.2 Memeriksa kekemasan permukaan produk siap dengan (mula) mengikut spesifikasi
Teori: 2 jam alat pengukuran analog dan digital lukisan teknikal
5.3 Membuat pengukuran quality control hasil produk siap 5.2 Mencatat ukuran hasil
Amali: 4 jam 5.4 Menggunakan peralatan pengukuran yang tepat produk (akhir) mengikut
spesifikasi lukisan teknikal
Kemahiran 5.3 Memeriksa produk siap
5.5 Menyemak dimensi produk siap dengan ukuran direkodkan
5.6 Mengenalpasti kekemasan permukaan produk siap mengikut spesifikasi lukisan
5.7 Menyemak hasil produk siap 5.4 Memeriksa kekemasan
5.8 Merekod ukuran produk siap permukaan produk siap
5.5 Merekod data dan
Nilai menyimpan dokumen
5.9 Membuat keputusan yang tepat dalam mentafsir lukisan pemeriksaan pengukuran
teknikal mesin larik produk siap
5.10 Menjaga kebersihan semasa mengendalikan dokumen
lukisan teknikal mesin larik
*Ref. NOSS: C259-006-3-2020
- m/s 24 dan 25

Bil. Kriteria Penilaian

1 Menjelaskan helaian semakan pemeriksaan produk siap melarik mengikut format helaian semakan.
2 Menggunakan peralatan pengukuran yang tepat.
3 Menghuraikan prosedur penyerahan helaian semakan pemeriksaan operasi melarik mengikut piawaian dan dasar organisasi (SOP).

TEKNOLOGI PEMESINAN INDUSTRI 10

CMA1123 APLIKASI MESIN LARIK 1

Bil. Kriteria Penilaian

4 Merekod data pemeriksaan produk siap mengikut spesifikasi lukisan teknikal.

Bil. Kriteria Penilaian

1 Menjelaskan operasi mesin larik mengikut piawaian lukisan teknikal.
2 Menyenaraikan operasi mesin larik di dalam lukisan mengikut keperluan work order dan job order.

3 Menentukan jenis bahan kerja mesin larik mengikut lukisan teknikal.

4 Menentukan jenis keperluan proses melarik dan spesifikasi berdasarkan lukisan teknikal.
Menyusun operasi melarik berdasarkan maklumat yang merangkumi dimensi, simbol lukisan, skala, unit pengukuran, had terima maksima
5
dan had terima minima serts jenis unjuran pada lukisan teknikal.
6 Mentafsir lukisan teknikal secara terperinci mengikut huraian kerja.

7 Menerangkan jenis mata alat mesin larik mengikut keperluan proses melarik.

8 Menghuraikan proses penyediaan mata alat melarik mengikut manual operasi mesin larik.
9 Menyenaraikan spesifikasi pemegang mata alat mesin larik mengikut keperluan proses melarik.

10 Menjelaskan jenis pemegang mata alat melarik dan jenis mata alat melarik.
Menentukan spesifikasi mata alat melarik merangkumi jenis, saiz, bahan, sudut dan jejari yang ditentukan mengikut spesifikai lukisan teknikal
11
pengeluaran.
12 Memasang mata alat melarik dengan selamat pada pemegang mata alat melarik.
13 Menerangkan prosedur penyediaan bahan kerja mesin larik mengikut manual operasi mesin larik.
14 Menyenaraikan peranti pengapit mesin larik mengikut spesifikasi mesin larik.
15 Menentukan spesifikasi bahan kerja mengikut keperluan operasi melarik.

TEKNOLOGI PEMESINAN INDUSTRI 11

CMA1123 APLIKASI MESIN LARIK 1

16 Menghuraikan alat penjajaran Petunjuk Ujian Dail (DTI) mesin larik mengikut keperluan operasi larik.

17 Mengaplikasi penjajaran bahan kerja yang merangkumi pelarasan keratan dan kelurusan menggunakan Petunjuk Ujian Dail (DTI).
18 Mengaplikasi titik rujukan datum bahan kerja mengikut keperluan operasi larik.

19 Menentukan alatan tangan mesin larik dan alat pengapit kerja mengikut spesifikasi lukisan teknikal.
20 Memasang bahan kerja operasi larik dengan selamat pada mesin larik.

21 Menerangkan proses operasi mesin larik mengikut spesifikasi mesin larik.

22 Menjelaskan penetapan parameter mesin larik mengikut keperluan operasi melarik.

23 Menyenaraikan jenis media penyejuk mesin larik mengikut keperluan operasi melarik.
24 Menerangkan prosedur operasi mesin larik mengikut keperluan operasi melarik.
25 Menerangkan prosedur penggunaan tolok analog dan tolok digital mengikut manual operasi tolok.
26 Menghuraikan prosedur pemeriksaan bahan kerja mengikut spesifikasi produk siap.

27 Menentukan keperluan operasi bahan kerja terhadap lukisan teknikal dan spesifikasi bahan kerja

28 Menunjukan kadar suapan mesin larik dan pelarasan RPM bagi kelajuan spindle berdasarkan spesifikasi lukisan teknikal.

29 Menggunakan media penyejuk yang sesuai semasa operasi merik.

Melakukan operasi melarik merangkumi drilling, reaming, tapping, chamfering, boring, milling, slotting dan pocketing mengikut spesifikasi
30
lukisan teknikal.
31 Mengaplikasi pengunaan alat pengukuran pada bahan siap sepanjang proses melarik.

32 Menjelaskan helaian semakan pemeriksaan produk siap melarik mengikut format helaian semakan.

33 Menggunakan peralatan pengukuran yang tepat.

34 Menghuraikan prosedur penyerahan helaian semakan pemeriksaan operasi melarik mengikut piawaian dan dasar organisasi (SOP).
35 Merekod data pemeriksaan produk siap mengikut spesifikasi lukisan teknikal.

TEKNOLOGI PEMESINAN INDUSTRI 12

CMA1123 APLIKASI MESIN LARIK 1

Bil. Senarai Peralatan Nisbah (Peralatan: Jumlah Pelajar)

1. Document management system (cloud or conventional) 1:25

2. Hand tools set (Allen key, spanner, screwdriver, mallet and hammer) 1:1

3. Clamping devices 1:5

4. Drill bits 1:1
5. Reamer 1:1

6. End mill 1:1

7. Insert tip 1:1

8. Scheduled waste bin 1:25

9. Lathe machine complete with DRO 1:5

10. Lathe machine attachment (Tail stock, work rest) 1:5

11. Lathe machine tool holder (Threading, Facing, Boring, Drill) 1:5

12. Inspection equipment (micrometer, Dial Test Indicator (DTI), pitch gauge, filler gauge) 1:5
13. Vernier calliper 1:1

14. Bore gauge, Height gauge 1:25

15. Surface table 1:25

16. Thread gauge 1:25

TEKNOLOGI PEMESINAN INDUSTRI 13

CMA1123 APLIKASI MESIN LARIK 1

17. Bevel protractor 1:25

18. Sample of maintenance check sheet 1:1

19. Sample of inspection check sheet 1:1
20. Part drawing AR

21. Raw material (workpiece) AR

22. Coolant AR

23. Sample of housekeeping check sheet 1:1

24. Hydraulic oil AR

25. Lubrication oil AR
26. Grease AR

Bil. Senarai Rujukan

1 W. Chapman (1972), Workshop Technology Part 2, Fourth Edition, Butterworth-Heinemann, ISBN: 978-0-71-313272-4

2 Ernie Conover (2001), The Lathe Book: A Complete Guide to the Machine and its Accessories, Taunton, ISBN: 978-1-56-158416-1
3 Karl Moltrecht (1981), Machine Shop Practice, Industrial Press, Inc., ISBN: 978-0-83-111126-7

4 David L. Goetsch, John Nelson (2004), Technical Drawing, Cengage Learning, ISBN: 978-1-40-185760-8

5 Colin H. Simmon, Dennis E. Maguire (2004) Manual Engineering Drawing, second edition ISBN 075065120-5

6 T.E Aaron, Gary Adam (1995) Handbook Machining Volume 16, ISBN 0-87170-007-79(V.1)
7 James Brown (1998) Advance Machining Technology Handbook, Mc. Graw- Hill, ISBN 0-07-008243
8 Geoffrey Boothroyd,Winstona.KnightFundamentals of Machining and Machine Tool, ISBN 1-57444-659-2

TEKNOLOGI PEMESINAN INDUSTRI 14

CMA1123 APLIKASI MESIN LARIK 1

9 G.R Nagpal (2000) Machine Tool Engineering, Khanna Publishers ISBN 81-7409-046-0

TEKNOLOGI PEMESINAN INDUSTRI 15