RETAK DINGIN

ADALAH RETAK YANG TERJADI PADA SUHU

DIBAWAH SUHU TRANSFOERMASI MARTENSIT
( ± 300 ° C ) YANG TERJADI DILOGAM LAS
DAN DI HAZ.

RETAK INI TERJADI BEBERAPA SAAT HINGGA

48 JAM SETELAH PENGELASAN SELESAI .

JENIS RETAK DINGIN ADALAH RETAK NOTCH

( TAKIK ) , RETAK BAWAH KAMPUH , RETAK
MEMANJANG ( LOGITUDINAL ) DAN RETAK
MELINTANG ( TRANSVERSAL ) .

SEMAKIN TINGGI C eq. SEMAKIN MUDAH

TERJADI RETAK DINGIN

C eq = C + Mn/6 + Si/24 + Cr/5 + Ni/40 + Mo/4

+ V/14 % ATAU
C eq = C + Mn/6 + Cr + Mo + V + Ni + Cu
5 15
Ce HARUS ≤ 0,41 % .
 RETAK DINGIN
( SAMBUNGAN )

 SEBAB LAIN DARI RETAK DINGIN ADALAH :

 1) PENDINGINAN CEPAT ( QUENCHING )
 2) KANDINGAN CARBON YANG TERLALU TINGGI ( > 0,41 % )
 3) DIFUSI HIDROGEN KEDALAM KOLAM LAS ( TINGKAT PENYERAPAN HIDROGEN TER-
GANTUNG SUHU .)
 4) ATOM H MERASUK KEDALAM H.A.Z. SEWAKTU PEMBEKUAN DAN MENGAKIBAT
KAN PENGGETASAN ( EMBRITTLEMENT )
 5) TEGANGAN SISA ( RESIDUAL STRESS ) YANG DIPENGARUHI OLEH DESAIN SAMBUNG-
AN ( KONFIGURASI PASANGAN / RAKITAN ) DAN PROSES LAS .
 6) ASPEK PENGERJAAN LAS : AMPER RENDAH , KECEPATAN PENGELASAN TINGGI ,
KAMPUH TERCEMAR , ELEKTRODA LEMBAB , TANPA PEMANASAN AWAL ( LOGAM
TERLALU DINGIN )
 7) MASUKAN PANAS SEDIKIT
 8 ) DESAIN SAMBUNGAN JELEK
 9 ) STRUKTUR MIKRO PEKA TERHADAP RETAK DINGIN .
RETAK PANAS
RETAK PANAS TERJADI KARENA :
. PEMBEBASAN TEGANGAN DI HAZ. PADA SUHU
550°C ~ 700 °C.
. PEMBEKUAN LOGAM PADA SUHU 900°C
. PEMBEBASAN TEGANGAN DI DAERAH TERIM-
BAS PANAS
. KANDUNGAN FERRITE PADA STAINLESS STEEL
DIBAWAH 5% ATAU DIATAS 12 % SETLAH PE-
NGELASAN .
. PERTUMBUHAN KRISTAL DIDAERAH FUSI
. BAJA MEMILIKI Ceq YANG CUKUP BESAR .
. TERDAPAT UNSUR BELERANG DALAM BAJA
. KANDUNGAN LOGAM PADUAN YANG TINGGI
. PENGELASAN BERLEBIHAN .
. PENGELASAN SEDIKIT , AMPER RENDAH
. TEGANGAN TERMAL TERLALU TINGGI
. PEMANASAN AWAL TIDAK DILAKUKAN ATAU
SANGAT KURANG .
. KONFIGURASI PASANGAN YANG BURUK
. MASUKAN PANAS TIDAK SEIMBANG .
. FeS TERBENTUK DIBATAS BUTIR , DLL.
. TIDAK ADA PERLAKUAN PANAS PASKA LAS
. BAHAN TIDAK COCOK SATU DNGAN LAINNYA
PENANGGULANGAN RETAK
PADA LOGAM INDUK :
- BAHAN DENGAN STRUKTUR
MIKRO TIDAK PEKA
- PERLAKUAN PANASPASKA LAS
- LINGKUNGAN BEBAS HIDROGEN
- KAMPUH BERSIH
- PENDINGINAN PERLAHAN
- ELEKTRODA LOW HYDROGEN
- PEMANASAN AWAL
- HEAT INPUT TINGGI
- KONTROL SUHU ANTAR LAJUR
- AMPER TINGGI KECEPATAN
RENDAH

RETAK DINGIN PADA BAHAN LAS : - BAHAN DENGAN STRUKTUR

MIKRO TIDAK PEKA
- PERLAKUAN PANASPASKA LAS
- LINGKUNGAN BEBAS HIDROGEN
- KAMPUH BERSIH
- PENDINGINAN PERLAHAN
- ELEKTRODA LOW HYDROGEN
- PEMANASAN AWAL
- HEAT INPUT TINGG
- KONTROL SUHU ANTAR LAJUR
- AMPER TINGGI KECEPATAN
RENDAH
 PENANGGULANGAN RETAK
PADA BAHAN INDUK : -
PADA BAHAN LAS
LAJU PEMANASAN DAN PENDINGI
NAN TERKONTROL
- PEMANASAN AWAL
- KURANGI TEGANGAN
- PERBANDINGAN MANGAN DENG
AN SULFUR 50 : 1
- KANDUNGAN SULFUR RENDAH
- DESAIN SAMBUNGAN BAIK
:- KECEPATAHN PENGELASAN
RENDAH

RETAK PANAS -
-
KANDUNGAN BELERANG RENDAH
NAIKKAN DAKTILITAS
- KURANGI TEGANGAN
- ELEKTRODA LEBIH BESAR
- DESAIN SAMBUNGAN BAIK
- LEBIHKAN KANDUNGAN MANGAN
- NAIKKAN ARUS LAS
- PEMANASAN AWAL TINGGI
- MASUKAN PANAS SEIMBANG
- PENYETELAN SANGAT BAIK
- URUT URUTAN PENGELASAN
SISTIMATIS / BAIK