Anda di halaman 1dari 15

Anodizing Aluminium

TK5010 – Elektrokimia Industri


Gita Yuniar (233020007)
Aluminium ?
• Kandungan metal terbanyak di permukaan bumi (8,23 %)
• Highly valued properties (low specific gravity, good mechanical
properties, ringan tahan korosi, konduktifitas termal dan listrik yang
tinggi, and exceptional decorative aspect)
• Diaplikasikan di berbagai industri (Furniture, peralatan dapur,
aluminium foil, aerospace industry, home appliances)
• Negara penghasil aluminium terbesar di dunia  (China)
Anodizing Fungsi
• Proses elektrolisis dengan membentuk lapisan oksida terkontrol
pada logam dengan mereaksikan atau mengkorosikan suatu logam
dengan oksigen yang berasal dari larutan elektrolit yang
digunakan sebagai media penghantar listrik, sehingga terbentuk
lapisan oksida yang stabil
• Meningkatkan ketahanan korosi
2 Al + 3/2 O2 → Al2O3 • Meningkatkan sifat adhesive
• Logam yang dapat di anodizing  aluminium, titanium,
magnesium, seng, tembaga, kadmium, perak, dan sebagainya. • Meningkatkan ketahanan aus
• Isolator listrik
• Pelapis untuk katoda
• Dekorasi/ tampilan
Block Flow Diagram
Pre-Treatment
Alkaline detergent Alkaline detergent Acid solution

Cleaning Rinse Etch Rinse Desmut Rinse

H2SO4 Pigment Asam asetat

Anodize Rinse Dye Rinse Seal

Post-Treatment
Deskripsi Proses
Nama Proses Tujuan Bahan
Cleaning  Membersihkan bagian yang akan dianodisasi dari kontaminan, Detergen murni (Na2CO3) 5g/L
kotoran dan minyak

Etching  Menghilangkan lapisan oksida alami pada permukaan aluminium Soda Api (NaOH) 100g/L

Desmut  Membersihkan bercak hitam dari proses Etching asam phospat (H3PO4) dengan rasio 75%
ditambah asam sulfat (H2SO4) 15%, dan
asam nitrat (HNO3) 10%.
Anodising  Proses pelapisan secara elektrokimia yang membentuk lapisan asam sulfat (H2SO4) dengan konsentrasi
oksida pada permukaan aluminium 40% dan aquades 60%
Dye  pemberian warna pada pori - pori lapisan oksida yang terbentuk Bahan pewarna organic/non organik
setelah anodizing
Sealing  menutup pori - pori lapisan oksida yang dihasilkan dari proses asam asetat dengan konsentrasi 5 gr/liter
anodizing yang masih terbuka aquades
Technology Selection
Type Deskripsi Paramaeter penting Kebutuhan daya Kelebihan/ Kekurangan

Type I - Larutan elektrolit chromic acid pH (0,5-1,0) Voltage (V) : 42 • Tidak dapat digunakan untuk alloy
Chromic Acid - Menghasilkan lapisan tipis (0,5 - 2,5 mikron) Konsentrasi Sodium chloride < Current Density (A/ft2) dengan kandungan lebih dari 5% atau
Anodizing - Meningkatkan ketahanan korosi 0,02 % :1–3 7.5% total alloying elements, karena
Konsentrasi Asam sulfat < dapat menghasilkan burning
0,05% • Tidak korosif disbanding dengan
Total chromic acid content < sulfat
10%
Type II - Larutan elektrolit asam sulfat Konsentrasi sodium chloride < Voltage (V) : 24 • Dapat digunakan untuk semua jenis
Sulfuric Acid - Menghasilkan lapisan oksida 50 mikron, 0,02% Current Density (A/ft2) komersial alloy
Anodizing permeable dan porous Konsentrasi aluminium < 20 g/L : 6 – 24
- Aplikasi arsitektur, bagian pesawat terbang, Konsentrasi asam sulfat 165 –
otomotif dan komputer 200 g/L

Type III - Larutan elektrolit asam sulfat konsentrasi a sulfuric acid Voltage (V) : 100 • Terbatas pada penggunaan alloy
Hard tinggi dan T rendah bath containing 10 to 20 wt% Current Density (A/ft2) dengan kandungan kurang dari 5%
Anodizing - Lapisan mencapai ketebalan 75 mikron  acid, Typical operating : 25 – 36 Cu dan 7% Si
insulator listrik yang baik. temperatures of
- Menghasilkan aluminium dengan ketahanan the bath range from 0 to 10 °C
abrasi yang baik, ketahanan korosi, anti pudar, (32 to 50 °F), and
tahan terhadap suhu tinggi, dan memiliki
kekerasan yang baik

Tipe Arus Deskripsi

Arus AC - Pembentukan oksida lebih lambat


- Pelapisan dengan kekerasan rendah
- Pembuatan aluminium foil
Arus DC - Pembentukan oksida lebih cepat
- Pelapisan dengan kekerasan yang tinggi
Electrokimia cell Type II (PFD)

Parameter Proses :
16 – 18 % Asam sulfaft
Temperature 18–20 ◦C
Current Density 1–2A dm−2
Voltage 17- 22 Volt
Dipping time 1 – 60 minutes

Cathode (+) : 6H++6e-→3H2 Quality Evaluation :


Anode (-) : Al→Al3++3e- Ketebalan Coating, Efektifitas sealing, Ketahanan abrasi,
2Al3++3H2O→Al2O3+6H+ Ketahanan terhadap luntur
Balance : 2Al+3H2O→Al2O3+3H2
Bahan baku dan produk
Figures of merit
• Parameter penting
- pH disesuaikan pada kondisi pH yang rentan terhadap proses oksidasi
- Waktu pencelupan
Anodizing time (min.) = Mils of coating desired × 720/current density (asf)
Temperature selama anodizing harus dijaga  cooling dengan coolant water/ campuran glikol
- Panas yang dihasilkan
Amps × volts × 3.412 = btu/hr

• Costing
• Feasibility study
• Konversi (missal 40% pada 100mA/cm2)
• Efisiensi arus
Figure of Merit
• Pada umumnya, ketebalan lapisan proporsional terhadap Voltage, semakin meningkat potensial semakin tebal
lapisan anodiknya

• Bara, M. 2019  change in the surface anodizing process parameters of the aluminum influences the
morphology and surface-free energy of the oxide layers. The tests have shown that with an increase in the
current of the process, the pore surface increases, while the number of pores decreases.
• Nugroho, 2015  semakin lama waktu pencelupan pada proses anodizing akan menyebabkan permukaan
aluminium menjadi semakin keras
Limbah proses
Dampak proses terhadap lingkungan:
• Penggunaan air yang tinggi • Limbah terbanyak diperoleh berturut-turut dari
• Konsumsi energi yang tinggi proses
• Penggunaan bahan baku yang tidak efisien (soda api pada Rinsing > Anodizing > Etching
etching dan asam sulfat pada anodizing) Limbah air asam (asam sulfat dan Al) dan basa
• Produksi sejumlah besar limbah padat yaitu lumpur hasil
(natrium hidroksida dan Al), Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Cr,
netralisasi air limbah
. Zn or Ti

• Alternatif Pengolahan
Ion exchange
Membrane (reverese osmosis dan electrodialysis)

• Pemanfaatan limbah
Koagulan, absorben, hydraulic binders and chemically
bonded ceramics, refractory materials, mullite-based
pigments for ceramic tile glazes
References
• https://www.youtube.com/watch?v=1yaBrMNZHBw
• https://www.youtube.com/watch?v=O0GQPHh3Szk (proses nya ambil
dari sini)
• https://www.youtube.com/watch?v=0yl35W0o9S0 (proses industry
nya)
• https://www.pfonline.com/articles/aluminum-anodizing
• https://nulinewindows.com.au/blog/anodising-aluminium
• https://www.pfonline.com/articles/anodizing-current-density-vs-
voltage
https://stacbond.com/us/anodised-aluminium-anodizing-process-prope
rties-and-uses/

https://mmptdpublic.jsc.nasa.gov/prc/PRC-5006_Current.pdf

Anda mungkin juga menyukai