TEKNOLOGI

FERMENTASI
Faculty of Pharmacy and Science – UHAMKA
Etin Diah Permanasari, Ph.D, Apt. 1
Produk Teknologi
Fermentasi

2
 Actinomycetes  Streptomyces ~ 2,078 antibiotik

Produk Teknologi
Fermentasi

• Vitamin B12  fermentasi Propionibacteriaum shermanii atau

Paracoccus denitrificans
• Riboflavin fermentasi berbagai macam mikrooganisme, misalnya 3
bakteri Clostridium dan fungi Eremothecium ashbyi atau Ashbya
gossypii.
a) Definisi Fermentasi
b) Sifat dan Jenis Fermentasi
c) Optimasi Fermentasi
d) Desain Bioreaktor

4
 Pendahuluan
• Bioteknologi  Bioengineering
• Tujuan utama Bioengineering adalah menghasilkan
produk metabolit yang bermanfaat dari material
biologi/mahluk hidup
• 2 Komponen utama dari Bioengineering:
1. Fermentasi, meliputi kultivasi mikroorganisme pada
kondisi optimal untuk menghasilkan metabolit yang
diinginkan
2. Recovery produk (Downstream process), yang
mencakup kegiatan ekstraksi dan purifikasi dari produk
biologi
5
Fermentasi
• FERMENTASI berasal dari kata FEVERE (Latin) = to be
boiling
• Biokimia: Perombakan bahan organik oleh organisme atau sel
untuk menghasilkan energi (ATP) melalui suatu reaksi yang tidak
memerlukan Oksigen sebagai akseptor elektron terakhirnya.
• Bioteknologi: menggambarkan suatu reaksi yang melibatkan
mikroorganisme (tidak harus anaerobik)

•  Proses memanfaatkan kemampuan mikroba untuk

menghasilkan metabolit primer dan metabolit sekunder dalam
suatu lingkungan yang dikendalikan.

6
Fermentasi: Aplikasi tertua penerapan ilmu
Bioteknologi
• TEKNOLOGI FERMENTASI merupakan teknologi yang paling
awal dari Bioteknologi karena sudah dikenal sejak
peradaban manusia 6000 SM dimana orang membuat bir,
anggur dan roti.

• Pada perkembangannya istilah FERMENTASI hanya

dihubungkan dengan proses yang melibatkan
mikroorganisme dan merupakan milestone pertama dan
utama dari perkembangan BIOTEKNOLOGI.

• Fermentasi berkembang dari:

• Fermentasi tradisional yang tidak steril
• Fermentasi madya yang telah steril 7
• Fermentasi maju skala besar
 Fermentasi mencakup produksi:
1. Metabolit primer
• Contoh: asam asetat, asam laktat, gliserol, aseton, butanol, asam
organik, asam amino, vitamin, polisakarida dan “xanthan gum”

2. Metabolit sekunder
• Contoh: antibiotika, hormon giberelin, alkaloid

3. Enzim
• Enzim dikelompokkan dalam senyawa bioaktif
• Contoh: protease, enzim restriksi, dll.

4. Biomassa sel
• Contoh: Dried yeast, ragi tape, mushroom, dll. 8
Fermentasi berdasar State of the Art
Bioteknologi

9
 Jenis Fermentasi
1. FERMENTASI PADAT (Solid state Fermentation)
 Fermentasi yang berlangsung dalam substrat yang tidak larut air
 Solid state fermentation  kandungan nutrisi nya jauh lebih pekat sehingga
hasil per volume dapat lebih besar.
 Keuntungan:
- Medium yang digunakan sederhana
- Ruang yang diperlukan relatif kecil karena air yang digunakan sedikit
- Inokulum disiapkan secara sederhana
- Kondisi medium tmpt mikroba mendekati habitat aslinya
- Aerasi dihasilkan dengan mudah
- Produk yang dihasilkan dapat dipanen dengan mudah
 Contoh:
tempe, oncom, pembuatan kompos, pakan ternak, mushroom dll.

10
 Jenis Fermentasi
2. FERMENTASI CAIR (SUB MERGED Fermentation)
 Fermentasi yang melibatkan air sebagai fase kontinyu baik dari
pertumbuhan sel yang bersangkutan atau substrat
 Fermentasi cair tradisional tidak dilakukan pengadukan (agitasi).
 Fermentasi modern melibatkan fermentor dengan: pengadukan agar
medium ttp homogen, aerasi, pengaturan pH, dan pengaturan panas/suhu
 Keuntungan:
- Kontak reaktan dan substrat semakin besar
- Hampir di semua bagian tangki terjadi fermentasi
 Contoh:
asam asetat, etanol, antibiotik,dll

11
 Optimasi Fermentasi
Proses dilakukan untuk mengetahui mendapatkan kondisi
optimal dari faktor-faktor yang mempengaruhi suatu proses
fermentasi:
1. Medium
2. pH
3. Oksigen
4. Suhu
5. Waktu
6. Agitasi
7. Anti-foam
12
 Optimasi Fermentasi (2)
1. Medium
• Medium dirancang untuk memenuhi kebutuhan nutrien bagi
mikroba.
• Pemilihan medium menjadi pertimbangan utama dalam
industrialisasi
• Kebutuhan dasar yang utama bagi nutrisi mikroba adalah:
sumber karbon, sumber nitrogen dan garam anorganik,
kadang ditambah faktor pertumbuhan.
• Sumber karbon:
• Bahan dari golongan : karbohidrat, asam organik, garam asam organik,
dan poli alkohol.
• Contoh: glukosa, sukrosa, laktosa, molase, malt ekstrak, starch,
dextrin, selulosa, minyak nabati (plant oil), etanol, metanol, gliserol, 13
alkana.
Optimasi Fermentasi (3)
• Sumber nitrogen:
• Bahan dari golongan: protein, asam amino, senyawa yang mengandung
nitrogen.
• Contoh: protein, pepton, yeast ekstrak, corn steep liquor, garam amonium,
urea, gas amonia, dan soy meal.
• Unsur/Garam anorganik:
• Unsur makro: N, P, C, O, H, S, K, Ca, Mg, Na, Cl.
• Unsur mikro: Fe, Mn, Co, Bo, Zn, Mo, Al.
• Faktor pertumbuhan:
• Vitamin, hormon, asam amino, dan asam lemak. Cont: Vit B12
• Medium memakan 60 – 80 % biaya produksi dan sangat menentukan
keberhasilan fermentasi
• Medium yang menggunakan komposisi berupa bahan kompleks yang meliputi
bahan alam, limbah dan bukan senyawa tunggal, harus memperhatikan C – N
ratio
• Metode sterilisasi medium memegang peranan penting sebelum berjalannya 14
proses fermentasi
Optimasi Fermentasi (4)
2. pH
• Derajad keasaman (pH) medium memegang peranan yang sangat
penting bagi keberhasilan proses fermentasi
• Pertumbuhan sebagian besar organisme sangat peka terhadap
perubahan pH, dan tiap organisme mempunyai kisaran pH
optimal bagi pertumbuhannya
• Pengaruh pH terutama pada fungsi permeabilitas dinding sel,
aktivitas enzim, dan reaksi kimia nutrien dalam medium
• Selama proses fermentasi pH harus terjaga agar pada kondisi
optimal bagi organisme yang ada dalam bioreaktor. pH
dipertahankan (dijaga) dengan menambahkan larutan buffer, atau
dengan memasang sensor / elektroda selektif ion sehingga bila
terjadi kenaikan pH akan dimasukkan ke dalam bioreaktor larutan
asam, serta sebaliknya bila terjadi penurunan pH maka akan
dimasukkan larutan basa. 15
• Komposisi medium (bahan-bahan yang menyusun medium
fermentasi) akan menentukan nilai pH medium
Optimasi Fermentasi (5)
3. Oksigen
• Fermentasi aerobik, merupakan jenis fermentasi yang
membutuhkan suplai oksigen dan organisme yang dikultivasi pun
merupakan organisme aerobik
• Fermentasi anaerobik, merupakan jenis fermentasi yang
mengkultivasi organisme anaerobik, justru didisain agar tidak ada
suplai oksigen ke dalam bioreaktor
• Suplai oksigen ke dalam bioreaktor dapat berupa: gas oksigen
yang dihembuskan ke dalam bioreaktor atau adanya agitasi
• Oksigen yang dimasukkan ke dalam bioreaktor harus disterilisasi
dahulu
• Pengaturan suplai oksigen ke dalam bioreaktor sangat
menentukan keberhasilan proses fermentasi, dengan mengatur
kebutuhan oksigen yang diperlukan pada fase pertumbuhan 16
vegetatif maupun pada saat produksi metabolit
 Optimasi Fermentasi (6)
4. Waktu
• Lamanya waktu
inkubasi/fermentasi akan
menjadi patokan ditentukannya
waktu pemanenan
• Waktu inkubasi disesuaikan
dengan tujuan fermentasi:
• Produksi biomassa : dipanen
pada awal fase stationer
• Produksi enzim : dipanen pada
menjelang akhir fase
eksponensial
• Produksi metabolit sekunder :
dipanen pada fase stationer
• Tiap organisme mempunyai Kurva Pertumbuhan Mikroba 17
waktu fermentasi yang spesifik
Optimasi Fermentasi (7)
Kinetika Fermentasi  Persamaan Monod
Laju Pertumbuhan Spesifik ()
 Fungsi 3 parameter

-[substrat] pembatas (S)

-Laju pertumbuhan maksimum (μm)
-Konstanta spesifik substrat (Ks)

 =  maks S Persamaan Monod

Ks + S

• Laju pertumbuhan adalah laju kenaikan konsentrasi organisme (dx/dt)

18
• Laju pertumbuhan spesifik adalah laju kenaikan per satuan konsentrasi
organisme per satuan waktu (1/x)(dx/dt)
Optimasi Fermentasi (8)
5. Suhu
• Suhu optimum proses fermentasi ditentukan oleh suhu optimum
pertumbuhannya
• Mikroba mesofilik mempunyai suhu optimum antara 27 – 40 oC
• Mikroba thermofilik mempunyai suhu optimum di atas suhu 45 oC
6. Agitasi
• Agitasi diperlukan pada fermentasi cair dengan tujuan:
• Suplai oksigen
• Homogenisasi medium
• Membantu mempercepat kontak antara organisme dan nutrien
• Mencegah terjadi stratifikasi atau pengendapan medium
• Agitasi dari sebuah bioreaktor dilakukan oleh suatu impeler
• Agitasi dapat juga dilakukan oleh alat shaker bagi kultur dalam
tabung Erlenmeyer
• Agitasi dari fermentasi padat dilakukan pada rotary drum fermentor, 19
atau melalui pengadukan.
Optimasi Fermentasi (9)
7. Anti foam
• Fermentasi cair yang dilakukan dalam sebuah bioreaktor biasanya
menghasilkan busa, yang harus dihilangkan agar tidak
mempengaruhi keberhasilan proses fermentasi
• Untuk itu perlu ditambahkan bahan antifoam
• Contoh: vegetable oil, mineral oil, silica, dll

20
Desain Bioreaktor

21
 Bioreaktor
• Bioreaktor atau fermentor: alat/ sistem yg
mampu menyediakan sebuah lingkungan
biologis untuk menunjang terjadinya reaksi
biokimia dari sebuah proses fermentasi.

• Rx biokimia: melibatkan organisme/ komponen

biokimia aktif, baik aerobik atau anaerobik.

• Bioreaktor memberikan lingkungan yang tetap

bagi optimasi pertumbuhan dan aktivitas
metabolismenya.

• Bioreaktor dioperasikan pada kondisi yang steril

• Bahan konstruksi bioreaktor hendaknya tidak 22

beracun, tahan tekanan uap, tahan korosi kimia
dan elektorilitik.
 Fermentor and parameters
Inoculation port
Thermocouple
Thermometer Gas exhaust
pH electrode
Gas inlet
Heat exchanger inlet
Heat
• Agitation exchanger
outlet
• Impeller
Sampling ports
• Aeration
• Sparger and impeller
Metal head
• Temperature
Glass jar
• pH

Impeller
Gas sparger

23
Desain Fermentor (2)
Untuk proses aerobik, desain bioreaktor
harus mencakup:
• Mekanisme sterilisasi
• Mekanisme pendinginan
• Mekanisme inokulasi
• Mekanisme pemasukan udara
• Mekanisme pemasukan nutrien
• Mekanisme pengambilan sampel
• Mekanisme pengisian (inlet)
• Mekanisme pengosongan isi (outlet)
• Mekanisme pengontrolan suhu, pH dll
• Mekanisme pengadukan
• Mekanisme antifoam
24

24
 What is a Bioreactor?
• An apparatus for growing organisms (yeast, bacteria, or
animal cells) under controlled conditions.
• Used in industrial processes to produce pharmaceuticals,
vaccines, or antibodies
• Also used to convert raw materials into useful byproducts
such as in the bioconversion of corn into ethanol.
• Bioreactors supply a homogeneous (same throughout)
environment by constantly stirring the contents.
• Bioreactors give the cells a controlled environment by
ensuring the same temperature, pH, and oxygen levels

25
 Types of Bioreactors
• Batch: Media and cells are added to the reactor and it is run
until a predetermined set point (i.e. time, concentration). The
bioreactor has a constant volume (the initial volume).
• Fed-Batch: The bioreactor is a batch process in the beginning
and after a certain point a feed input is introduced and the
volume of the vessel increases.
• Continuous: The bioreactor starts with an initial volume and
media is constantly introduced and product is constantly taken
out. The inputs and outputs are at the same rate, so the
volume always remains the same.

26
 Desain Fermentor (3)
BATCH FERMENTATION
· Fermentasi sistem tertutup
· Medium steril yang telah
diinokulasi mikroorganisme
dalam fermenter diinkubasi di
bawah kondisi optimal tanpa
adanya penambahan
sesuatupun, kecuali: udara,
antifoam, buffer.
· Komposisi kultur terdiri dari:
medium, biomassa dan
metabolit 27

27
 Desain Fermentor (4)
FED BATCH FERMENTATION
· Pengembangan dari fermentasi sistem tertutup
· Contoh: Produksi Penicillin dan asam amino
· Medium ditambahkan pada saat berjalannya
proses fermentasi. Element kritis yang
diperlukan untuk memproduksi suatu metabolit
sekunder ditambahkan dalam jumlah sedikit
pada awal fermentasi, begitu pula pada saat
telah terbentuk produk ditambahkan elemen
kritis tersebut dalam jumlah yang sedikit.
· Umumnya fermentasi fed batch digunakan
untuk memproduksi metabolit sekunder yang
sifatnya catabolite repression oleh tingginya
konsentrasi nutrien (seperti glukosa, karbohidrat
lainnya dan nitrogen) 28
 Desain Fermentor (5)
CONTINOUS FERMENTATION
· Fermentasi sistem terbuka
· Contoh: Produksi penicillin dan
asam amino
· Medium dimasukkan ke dalam
bioreaktor secara terus menerus
(kontinu), sementara sejumlah
hasil fermentasi (terdiri atas
medium, metabolit dan
biomassa mikroba) dikeluarkan
dari sistem bioreaktor
· Terdapat dua tipe dasar
fermentasi sinambung:
1. Homogenously mixed bioreactor
• Fermentasi ini dapat dilakukan dalam
chemostat maupun turbidostat.
• Pada chemostat, kondisi steady dari
pertumbuhan sel dikendalikan
dengan menyetel konsentrasi sebuah
substrat yang dibutuhkan (misal:
karbohidrat, nitrogen, garam atau
oksigen)
• Pada turbidostat, kondisi steady dari
pertumbuhan sel dikendalikan
berdasarkan turbiditas. Dengan
memonitar tingkat turbiditas,
dikendalikan laju masukan medium ke
dalam bioreaktor.
2. Plug flow reactor
• Pada fermentasi tipe ini, medium
mengalir melalui sebuah reaktor yang
berbentuk silindris tanpa back mixing.
Komposisi medium, jumlah sel,
transfer masa (suplai oksigen) dan 29
produktivitas akan berbeda-beda
pada lokasi yang berbeda dalam
reaktor.
Desain Fermentor (6)
Produk Produk Produk

Medium Medium
Medium

A B C
30
Kemostat Turbidostat Plug flow reactor
 Desain Fermentor (5)
CONTINOUS FERMENTATION
· Fermentasi sistem terbuka
· Contoh: Produksi penicillin dan
asam amino
· Medium dimasukkan ke dalam
bioreaktor secara terus menerus
(kontinu), sementara sejumlah
hasil fermentasi (terdiri atas
medium, metabolit dan
biomassa mikroba) dikeluarkan
dari sistem bioreaktor
· Terdapat dua tipe dasar
fermentasi sinambung:
1. Homogenously mixed bioreactor
• Fermentasi ini dapat dilakukan dalam
chemostat maupun turbidostat.
• Pada chemostat, kondisi steady dari
pertumbuhan sel dikendalikan
dengan menyetel konsentrasi sebuah
substrat yang dibutuhkan (misal:
karbohidrat, nitrogen, garam atau
oksigen)
• Pada turbidostat, kondisi steady dari
pertumbuhan sel dikendalikan
berdasarkan turbiditas. Dengan
memonitar tingkat turbiditas,
dikendalikan laju masukan medium ke
dalam bioreaktor.
2. Plug flow reactor
• Pada fermentasi tipe ini, medium
mengalir melalui sebuah reaktor yang
berbentuk silindris tanpa back mixing.
Komposisi medium, jumlah sel,
transfer masa (suplai oksigen) dan 31
produktivitas akan berbeda-beda
pada lokasi yang berbeda dalam
reaktor.
Fase Kematian
 Sel kehabisan energi
 Lamanya waktu dari stasioner ke kematian tergantung
mikrob dan prosesnya

Aplikasi di industri tidak sampai fase ini

Sebelum fase
kematian?
Proses dihentikan????
Setelah fase log?

Tergantung produk diproduksi di fase mana 32

 Types of Bioreactors
• Bioreactors come in many different sizes and
configurations.

33
Bioreactor Components

• Bioreactors consist of: • Cooling Jacket

• Vessel • Ports for input and
• Agitator output of material
• Sparger • Condenser
• Baffles • Back Pressure Valve
• Probes
• Inlet Filters and
 Temperature
 Dissolved Oxygen
Exhaust Filters
 pH • Valves
 Pressure Gauge • Load Cell

34
Bioreactor - Vessel

• The bioreactor vessel is a container which holds the

media and the cells
• Vessels can be made of glass, stainless steel, or a
durable plastic.
• The durable plastic vessels are disposable (single-use).
• All the additional parts of a bioreactor connect to the
vessel.
• The top of the vessel is called a head plate. On glass
reactors, most additional parts are located on the head
plate.
35
Bioreactor - Vessel

Head Plate

Vessel

36
 Bioreactor - Agitator
• An agitator is required to mix the contents in the
vessel to ensure a homogeneous environment.
• Agitators consist of a shaft and impellers.
• Mixing of the bioreactor is crucial in order to supply
nutrients and oxygen to the culture and to maintain
a constant pH and temperature.
• Impellers come in many different shapes and sizes
depending on what type of mixing is needed.

37
Bioreactor – Agitators

Agitator Shaft

Impellers

38
Bioreactor - Sparger
• The sparger is an apparatus used to introduce
gasses into the vessel.
• Spargers are located at the bottom of the vessel
and consist of a tube with tiny holes for the gas to
escape through into the culture.
• The gas coming out of the sparger helps to aerate
and mix the contents in the vessel, as well as
supply oxygen to the cells.

39
Bioreactor - Sparger

Ring Sparger

Openings on Ring Sparger

Micro Sparger
40
Bioreactor - Baffles
• Baffles are obstructions on the side of the vessel
that generate turbulence in the flow of the
culture.
• Baffles are made out of stainless steel and are
welded to the inside of the vessel.
• Baffles help to mix the culture by creating a more
turbulent flow.

41
Bioreactor - Baffles

Baffles obstruct the flow in the 42

vessel to help mix the contents. Baffle
 Bioreactor - Probes
• Bioreactors require probes to monitor the culture in
the vessel.
• The probes are found at different locations on the
vessel: head plate, top probe belt, bottom probe belt.
• Useful probes include temperature, pH, DO (dissolved
oxygen), and CO2

43
Bioreactor - Probes

Probe Belt
44
Probes on head plate

Probes
Bioreactor – Cooling Jacket
• Cells give off heat when growing and dividing.
• To maintain a constant temperature in the
reactor, the vessel is covered by a cooling jacket.
• Coolant (cold water or glycol) flows through the
cooling jacket to regulate the temperature.
• The temperature is controlled by the flow rate of
the coolant.

45
 Bioreactor – Cooling Jacket

Stainless Steel Cooling Jacket

surrounds the vessel.

46
Bioreactor - Ports
• Bioreactors require addition ports, where
material is either introduced or removed from
the vessel.
• Ports are needed to add the media (media port),
cells (inoculation port), and nutrients (feed
ports).
• Ports are also used for the addition of acid and
base for pH control.
• A sample port is also located on each vessel to
remove culture for off-line investigation. 47
Bioreactor - Ports
Ports

48
 Bioreactor - Condenser

• A condenser is an apparatus
that captures saturated air
leaving the vessel.
• The condenser is cooler than
the saturated air allowing it to
condense on the surface and
return to the vessel as a liquid.
• Condensers help to minimize
the loss of material out of the
49
reactor due to evaporation.
Bioreactor - Filters

• Bioreactors need inlet filters to ensure the gasses entering the

vessel are sterile.
• They require exhaust filters to keep the reactor sterile and
allow gas to escape to regulate pressure.
• Filters require a filter housing – a stainless steel cabinet to
hold and sterilize the filter.

50
Bioreactor - Filters

Filter Housing
Filter
51
Bioreactor – Back Pressure
Valve
• A bioreactor must remain under constant
pressure; Constant pressure helps to ensure
sterility of the reactor by keeping microbes out
(they are less likely to overcome the pressure
gradient)
• Pressure is added to the reactor by the
introduction of air at the top of the reactor (head
space).
• The pressure is regulated using a back pressure
valve. 52
Bioreactor – Back Pressure Valve

53
 Bioreactor - Valves
• Valves are used to control the flow of either gas or
liquid
• Bioreactors use many different types of valves.
• Manual Valves – open and close the valves with your hand.
• Pneumatic Valves – automatic valve which opens and closes
with the use of high pressured air (instrument air).
• Steam Lock Valves – (so called “block and bleed valves”) a
two valve assembly so you can allow a fluid to flow through a
portion of the valve and then close and use the other portion
of the valve to sterilize the valve assembly after use to reduce
contamination. These valves can be manual or pneumatic.
54
Bioreactor - Valves
• Valves are used at many different locations on
the bioreactor
• Sample valve – where a sample from the bioreactor
can be obtained.
• Harvest valve – location where the tank can be
drained for harvest.
• Ports – contain an automatic steam lock valve, so
liquid can be added to the vessel (the port can be
sterilized after use to prevent contamination)

55
Bioreactor - Valves

Pneumatic (Automatic) Valve Manual Valve

56

Steam Lock Valves

Bioreactor – Load Cell
• A load cell is a scale that measures the weight of
the bioreactor.
• The bioreactor sits on a series of load cells that
compress when weight is added to the vessel.
• The weight of the bioreactor can be correlated to
the volume of liquid in the vessel by using the
density of the cell culture medium.
Weight = Density x Volume

57
Bioreactor – Load Cell

Compact
Compression
Load Cells

Spacing of Load 58
Cells
 Bioreactor Utilities
• Bioreactors require utilities:
• Gasses
• Air
• Oxygen
• Carbon Dioxide
• Nitrogen
• Clean Steam - for sterilization of the reactor
(condensed clean steam equals WFI (water for
injection) that is clean enough to be injected)
• Coolant (cold water or glycol) – for cooling jacket
• Instrument Air - to operate pneumatic valves
59
 Fermentasi Substrat Padat (SSF)
Contoh Substrat Mikroba

• Fermentasi substrat padat Mushroom Jerami, serbuk kayu Agaricus bisporus

Lentinus edodes
berkaitan dengan pertumbuhan Volvariella volvaceae
Auricularia auricula
mikroorganisme pada bahan
padat. Tempe Kedele , kacang- Rhizopus spp.
• Substrat yang banyak digunakan kacangan

pada fermentasi padat adalah Kecap Kedele Aspergillus oryzae

biji-bijian, serealia, kacang- Oncom Limbah tahu Neurospora sitophila

kacangan, sekam gandum, bahan Keju Dadih susu Penicillium roquwfortii
mengandung hemiselulosa, dan Bioleaching Bijih logam Thiobacillus sp.
limbah padat.
Kompos Limbah organik, Jamur, bakteri,
• Contoh fermentasi substrat serasah actinomycetes

padat: 60

60
Application of Solid-state Fermentation

• Foods: Functional-foods and Food-ingredients

• Livestock: Probiotics
• Agricultural Area: Bio-fertilizer
• Pharmaceuticals: Functional Bio-active
Ingredients

61
 Solid-state Fermentation
• Advantage
• Less contamination by low water content
• Oxygen-supply, CO2-removal and temp-control by aeration

• Disadvantage
• Difficulty in Mixing: Low in homogeneousness
• Difficulty in temp-control by low conductivity
• Experience-dependent

62
 Design of Solid-state Fermentor
Exhaust Line Door for
& Evaporation Raw Materials-Supply
& Inspection

Liquid-supply

Paddle-type
Mixing Device

Recovery for
Final Products

Aeration Holes: Temp-controlled Forced air-supply by Blower

Air-Supply through chamber With Temp-controlled Air
63
 Overall Fermentation Processes
Preparatory Main Manufacturing
Stage Fermentation Stage

Raw Materials: Control Control:

Feedstuff or
Temp, Aeration & Mixing
Fermentation media
Microbial Growth Water content
Temp & Mixing
Water Content
DFM(Probiotics)
Two-stage
Fermentation
Water Content 1st Stage:
Aerobic Process TMF Packaging

Functioanl 2nd Stage:

Ingredients Anaerobic Process
64
 Solid-state Fermentation Process
• Preparatory Stage
• Media as Raw Materials: Feedstuff
• DMF(Probiotics): High-density Microbial Cells
• Functional Ingredients: Growth factors

• 1st Stage: Aerobic Fermentation

• Microbial Growth (Proliferation) & Enzyme Production
• Providing Aerobic Condition:
Air supply through aeration holes at the bottom of fermentor
Continuous agitation (mixing) for aeration and mixing

• 2nd Stage: Anaerobic Fermentation

• Stabilization of grown-microorganisms
• Producing Bio-active Microbial Metabolites & Flavours
• Simultaneous providing anaerobic condition:
Air supply through stop of fermentor according to temp-control
Continuous agitation (mixing) for aeration and mixing
65
Terimakasih

66