KATA PENGANTAR

Dengan mengucapkan puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, atas
limpahan rahmat dan karunia-Nya, sehingga penyusun dapat menyelesaikan
Laporan Praktikum Proses Produksi yang merupakan hasil dari pembuatan klem C
beserta komponennya yang dilakukan selama Praktikum. Laporan Praktikum
Proses Produksi ini disusun sebagai syarat untuk mengikuti ujian praktikum
Proses Produksi dan menjelaskan serta mendefinisikan langkah-langkah
pembuatan sebuah klem C beserta komponennya dengan menggunakan alat-alat
produksi.
Proses kerja tersebut dilengkapi dengan gambar produk yang dibuat
selama 3 hari. Laporan Praktikum Proses Produksi ini dapat terselesaikan tidak
lepas karena bantuan dan dukungan dari berbagai pihak yang dengan tulus dan
sabar memberikan sumbangan baik berupa ide, materi pembahasan dan juga
bantuan lainnya yang tidak dapat dijelaskan satu persatu. Oleh karena itu
penyusun ingin mengucapkan terima kasih kepada:

1. Bapak Ir. M Derajat Amperajaya, selaku dosen pembimbing.

2. Seluruh Asisten Proses Produksi yang telah banyak memberikan saran dan
kritik membangun.
3. Orang tua yang telah membantu dengan tulus.
4. Semua teman-teman Fakultas Teknik Industri angkatan 2010.
5. Semua pihak yang tidak bisa disebutkan satu persatu.

Laporan Proses Produksi ini membahas proses pembuatan klem C

berbahan dasar besi. Diharapkan dengan hadirnya Laporan Proses Produksi ini
dapat memberikan gambaran tentang sebuah ilmu yang mengulas tentang caracara melakukan sebuah proses hingga menghasilkan produk dengan menggunakan
mesin-mesin produksi.

Laporan Proses Produksi Universitas Esa Unggul

Akhirnya penyusun menyadari sepenuhnya bahwa Laporan Proses

Produksi ini masih jauh dari sempurna, oleh karena itu dengan segala kerendahan
hati, penyusun mohon para pembaca dan pembimbing berkenan memberikan
saran atau kritik demi perbaikan Laporan berikutnya. Semoga karya ini dapat
memberikan suatu manfaat bagi pembaca dan semua pihak yang terlibat dalam
penyusunan Laporan Praktikum Proses Produksi ini.

Jakarta, 18 Desember 2011

Penyusun

Laporan Proses Produksi Universitas Esa Unggul

ii

Daftar Isi

Kata Pengantar......................................................................................................i
Daftar isi................................................................................................................iii
Daftar Gambar.....................................................................................................iv
Daftar Lampiran..................................................................................................vi
Daftar Tabel.........................................................................................................vii
BAB I Pendahuluan.............................................................................................1
1.1 Maksud dan tujuan............................................................................................1
BAB - II Pengetahuan Mesin................................................................................2
2.1 Pemakaian Mesin Bubut......................................................................5
2.2 Macam Macam Percobaan Pada Mesin Bubut...............................21
2.3 Pemakaian Mesin Las Listrik.............................................................24
2.4 Kerja Bangku.....................................................................................38
BAB - III Proses Produksi Produk Penjepit Pipa.............................................46
3.1 Proses Pembuatan Silinder diam........................................................46
3.2 Proses Pembuatan Silinder Ulir.........................................................46
3.3 Proses Pembuatan silinder penarik.....................................................47
3.4 Proses Pembuatan Tuas Pemutar.......................................................48
3.5 Proses Pembuatan Batang Berulir......................................................48
3.6 Proses Pembuatan Badan Clamp C....................................................49
3.7 Proses Perakitan Produk.....................................................................50
3.7.1 Proses Pengelasan Silinder Diam Dengan Badan Clamp.......50
3.7.2 Proses Pengelasan Silinder Berulir Dengan Badan Clamp.....50
3.7.3 Proses Perakitan Tuas Pemutar dan Batang Berulir..................51
3.7.4 Proses Pperakitan Semua Komponen........................................51
BAB - IV Kesimpulan dan Saran.......................................................................53
4.1 Kesimpulan.........................................................................................53
4.2 Saran....................................................................................................53
Daftar Pustaka
Lampiran

Laporan Proses Produksi Universitas Esa Unggul

iii

Daftar Gambar

Gambar 2.1 Pahat Bubut Setinggi Senter Putar.....................................................7

Gambar 2.2 Jenis - Jenis Pahat Bubut....................................................................7
Gambar 2.3 Pahat yang terpasang pada dudukan pahat........................................7
Gambar 2.4 Dudukan pahat...................................................................................7
Gambar 2.5 Center Drill.........................................................................................8
Gambar 2.6 Life Center..........................................................................................8
Gambar 2.7 Mesin Bubut Colchester Student........................................................9
Gambar 2.8 Susunan Roda Gigi Mesin Bubut Colchester Student......................14
Gambar 2.9 Pitch guage........................................................................................18
Gambar 2.10 Meja Las......................................................................................... 26
Gambar 2.11 Pemegang Elektroda(Electrode Holder)......................................... 27
Gambar 2.12 Earth Clamp.....................................................................................27
Gambar 2.13 Palu Las.......................................................................................... 28
Gambar 2.14 Sikat Kawat.....................................................................................28
Gambar 2.15 Elektroda.........................................................................................29
Gambar 2.16 Alat Alat Keselamatan Saat Mengelas.........................................29
Gambar 2.17 Safety Shoes....................................................................................29
Gambar 2.18 Welding Google..............................................................................29
Gambar 2.19 Welding Helmet..............................................................................29
Gambar 2.20 Welding Handshield.......................................................................29
Gambar 2.21 Hasil Pengelasan dengan Berbagai Posisi.......................................36
Gambar 2.22 Macam Macam Ukuran Mata Bor...............................................41
Gambar 2.23 Kikir................................................................................................43
Gambar 2.24 Ragum.............................................................................................43
Gambar 2.25 Tang................................................................................................44
Gambar 2.26 Klem C...........................................................................................44
Gambar 2.27 Alat Ukur...................................................................................... 44
Gambar 2.28 Center Punch................................................................................. 44
Gambar 2.29 Tangkai Tap & Mata Tap...............................................................45
Gambar 2.30 Ragum Bor.....................................................................................45
Laporan Proses Produksi Universitas Esa Unggul

iv

Gambar 2.31 Drill Chuck.................................................................................... 45

Gambar 3.1 Silinder Diam....................................................................................46
Gambar 3.2 Silinder Ulir......................................................................................47
Gambar 3.3 Silinder Penarik.................................................................................47
Gambar 3.4 Tuas Pemutar....................................................................................48
Gambar 3.5 Batang Berulir..................................................................................49
Gambar 3.6 Badan Clamp C................................................................................49
Gambar 3.7.1 Penyambungan Silinder Diam dan Clamp C................................50
Gambar 3.7.2 Penyambungan Silinder Ulir dan Clamp C...................................51
Gambar 3.7.3 Perakitan Silinder Ulir dan Tuas Pemutar.....................................51
Gambar 3.7.4 Perakitan Semua Komponen.........................................................52
Gambar 3.7 Clamp C...........................................................................................52

Laporan Proses Produksi Universitas Esa Unggul

Daftar Lampiran

Laporan Harian Mohamad Ilman Herdika.

Laporan Harian Eko Purwanto.
Laporan Harian Hendi Sepriandi.
Laporan Harian Ni Wayan Rizky.M.
Gambar Teknik Clamp C

Laporan Proses Produksi Universitas Esa Unggul

vi

Daftar Tabel
TABEL A 1 KEDUDUKAN TUAS
PENGATUR KECEPATAN SPINDEL......................................13
TABEL B 1 DIAL PEMOTONGAN ULIR (BRITISH UNIT).......................18
TABEL B 2 DIAL PEMOTONGAN ULIR (SI UNIT)....................................19
TABEL C 1 TABEL KECEPATAN GERAK MAKAN..................................20
TABEL D 1 DATA TEKNIS DARI LAS LISTRIK TIPE LHM 200...............26

Laporan Proses Produksi Universitas Esa Unggul

vii