PEMERINTAH KABUPATEN PURBALINGGA

DINAS PENDIDIKAN
SMK NEGERI 1 KALIGONDANG
JL. Raya Selanegara - kaligondang Purbalingga, e-Mail : smknkaligondang@gmail.com
Website : http//www.smkn1kaligondang.blogspot.com
KRITERIA KETUNTASAN MINIMAL ( KKM )
Mata Pelajaran : Mulok Kerja Las
Kelas X semester 1 dan 2
Tahun Pelajaran 2011/2012

STANDAR
KOMPETENSI

KOMPETENSI DASAR

STANDAR KETUNTASAN
KRITERIA
MINIMAL
PENETAPAN
KOM
KETUNTASAN
NILAI KKM
DAYA
PLEK
INTA
(%)
DUKU
SITA
KE
NG
S

INDIKATOR

MULOK KERJA
LAS

Rata - Rata Kompetensi Dasar

1. Mengelas dengan
proses las oksi-asetilin

75

Rata - Rata Indikator

1.Menyiapkan

75

matrial untuk pengelasan

55

90

80

75

2. Menghubungkan dan mengeset peralatan

pengelasan

50

90

85

75

3. Menentukan peralatan pengelasan, penyetelan dan

bahan-bahan yang digunakan

55

85

80

73

65

85

80

77

55

85

85

75

50

95

80

75

4. Mengidentifikasi metoda pence-gahan distorsi

5. Sambungan las yang memenuhi standar Nasional
atau ISO
6. Memeriksa pengelasan/cacat pengelasan
2. Mengelas dengan
proses las busur metal
manual

Rata - Rata Indikator

75

1.Menyiapkan material untuk pengelasan

55

95

80

77

55

90

80

75

3. Menghubungkan dan mengeset peralatan

pengelasan

60

85

80

75

4. Mengidentifikasi metoda pencegahan distorsi

(pergeseran)

50

85

85

73

5. Mengelas material dengan proses yang benar sesuai

kualitas yang diterangkan oleh standar nasional/ ISO

60

85

80

75

45

95

85

75

2. Pemilihan pengesetan mesin las dan elektroda

6. Memeriksa pengelasan/cacat pengelasan

1. KOMPLEKSITAS - TINGGI
- SEDANG
- RENDAH
2. DAYA DUKUNG - TINGGI
- SEDANG
- RENDAH
3. INTAKE SISWA - TINGGI
- SEDANG
- RENDAH

= 50 - 65
= 66 - 80
= 81 - 100
= 85 - 100
= 70 - 84
= 55 - 69
= 80 - 100
= 60 - 79
= 40 - 59

Kaligondang,
Kaligondang,Juli
Juli
2009
2011
Guru
Guru
Pengampu
Pengampu
Mukhtarom,S.T.
Hariyanto,S.T.
NIP.500193176

PEMERINTAH KABUPATEN PURBALINGGA

DINAS PENDIDIKAN
SMK NEGERI 1 KALIGONDANG
JL. Raya Selanegara - kaligondang Purbalingga, e-Mail : smkn1kaligondangpbg@gmail.com
Website : http//www.smkn1kaligondang.sch.id
KRITERIA KETUNTASAN MINIMAL ( KKM )
Mata Pelajaran : Kompetensi Kejuruan Teknik Pemesinan
Kelas 12 semester 5 dan 6
Tahun Pelajaran 2011/2012

STANDAR
KOMPETENSI

KOMPETENSI DASAR

Mengoperasika
n Mesin
1. Memahami instruksi
Nc/Cnc (Dasar) kerja
2. Melakukan
pemeriksaan awal

INDIKATOR

Rata - Rata Kompetensi Dasar

Lembar kerja atau perintah sejenis dapat dipahami dan
diterapkan/
Rata - Rata Indikator
1. Pemeriksaan awal dilaku-kan sesuai prosedur
operasi standar.
2. Prosedur keselamatan kerja diamati dan peralat-an
keselamatan kerja untuk operasional di-periksa.

3. Mengoperasikan
mesin CNC/NC

Rata - Rata Indikator

1. Program NC/CNC yang terpasang dengan instruksi
kerja dipilih dan dipastikan pemakaiannya.
2. Mesin NC/CNC dioperasi-kan dengan aman untuk
membuat produk sesuai dengan spesifikasi menurut
prosedur operasi standar.

STANDAR KETUNTASAN
KRITERIA
MINIMAL
PENETAPAN
KETUNTASAN
NILAI KKM
KOMP
DAYA
INTA
(%)
LEKSI DUKU
KE
TAS
NG
75
50

90

80
74

45

90

80

72

45

90

90

75
74

50

90

80

73

45

90

90

75

50

90

85

75

50

95

95

80

3. Kesalahan fungsi mesin diidentifikasi dan dilapor-kan

4. Pemeriksaan contoh benda yang diproduksi untuk pemeriksaan berdasar spesi-fikasi dilakukan berdasar-kan
operasi standar.
4. Pengawasan
mesin/proses

Rata - Rata Indikator

1. Keausan alat, dan bila diperlukan, penggantian
perkakas, mengidentifikasi tools offsets pada program
NC/CNC dan disesuaikan atau tindakan koreksi lain-nya
berdasarkan prosedur operasi standar dapat diawasi.

74

50

80

80

70

50

85

85

73

2. Deviasi produk dari spesi-fikasi dilaporkan berdasarkan prosedur operasi standar dapat dilaporkan.

Mengeset
Mesin Dan
1. Memahami instruksi
Program Mesin kerja
NC / CNC
( Dasar )

Rata - Rata Kompetensi Dasar

Rata - Rata Indikator
1. Lembar kerja dan dokumen sejenis lainnya dipahami
dan diikuti

50

85

80

72

2. Perkakas untuk pengesetan awal dipasang pada

mesin sesuai tuntutan

55

80

85

73

3. Fixture/perlengkapan/ pencekam diatur pada mesin

berdasarkan tuntutan menggunakan prosedur operasi
standar.

45

90

80

72

4. Pengaturan tool offsett atau data

diidentifikasi/dipastikan terhadap lembar kerja
menggunakan prosedur operasi standar.

50

95

85

77

85

85

65

78

5. Program NC/CNC yang dimasukkan, dipilih dan

diresifikasi sesuai dengan instruksi kerja.
2. Melakukan
pemeriksaan awal

Rata - Rata Indikator

73
73

74

2. Melakukan
pemeriksaan awal

3. Pengaturan mesin
NC/CNC (numerical
control/computer
numerical control)

1. Tanggung jawab pemerik-saan awal berdasarkan

prosedur operasi standar dilakukan.
2. Prosedur keselamatan kerja dan perlengkapan
operasi diamati dan diperiksa dengan tepat.
Rata - Rata Indikator

50

80

80

70

50

80

80

70
75

1. Pengaturan/penyesuaian mesin disesuaikan dengan

persyaratan operasional dan spesifikasi.

50

85

85

73

2. Contoh produksi diperiksa sesuai spesifiksi menggunakan prosedur operasi standar.

50

90

80

73

4. Menginstruksi
operator mesin

Operator diberi instruksi untuk memastikan bahwa

prosedur dan peralatan keselamatan kerja ada ditempat
kerja.

45

95

80

73

5. Mengganti tooling
yang retak/rusak

Preset tool diganti, tool offset disesuaikan atau

diperbaiki berdasarkan prosedur operasi standar.

50

90

85

75

Mengeset Dan
Mengedit
1. Memahami
Program Mesin persyaratan kerja
NC / CNC
2. Mengatur
fixture/perlengkapan/perkakas

Rata - Rata Kompetensi Dasar

Instruksi dapat dipahami dan diikuti dengan tepat
Rata - Rata Indikator
1. Alat pendukung dipilih dengan tepat dan dipasang
pada mesin dengan prosedur operasi standar.

75
55

90

80

75
75

50

95

80

75

55

95

85

78

50

90

80

73

50

95

80

75

2. Mesin dipersiapkan untuk pemasangan alat cekam.

3. Fixture/perlengkapan/alat pencekam diatur pada titik

nol atau pada data lain menggunakan alat pengatur
yang tersedia.
3. Mengatur tool offset

Tooling offset diukur dan dicatat pada pengontrol mesin.

4. Ujicoba program
NC/CNC

Rata - Rata Indikator

1. Mesin dioperasikan pada contoh produk untuk
mengamati semua prosedur keselamatan kerja.
2. Contoh produk pertama

5. Menginstruksikan
operator mesin

Operator diberi instruksi untuk memastikan semua alat

dan prosedur kesela-matan kerja pada tempatnya.

6. Mengganti alat
Alat potong, tool offset diganti dan disesuaikan dengan
potong yang rusak atau tindakan koreksi lainnya dilakukan sesuai prosedur
retak
operasi standar.
Rata - Rata Kompetensi Dasar
Memprogram
Mesin NC/CNC 1. Mengenal dasar
Elemen program yang sesuai yang dipilih untuk
( Dasar )
bagian-bagian program pengontrol mesin.
mesin NC/CNC
Rata - Rata Indikator
2. Menulis dasar
program mesin NC/CNC 1. Gambar teknik dan memahami arti fungsi dasar
mesin dan bentuk-bentuk gerakan perkakas dapat
dimengerti.

75
50

90

85

75

50

95

80

75

50

90

85

75

45

90

80

72
75

50

95

80

75
74

50

95

85

77

2. Koordinat dihitung untuk lintasan perkakas sederhana

atau fungsi dasar permesinan

50

90

80

73

3. Program dalam standar KODE KOMPETENSI format

yang sesuai dengan prosedur operasi standar ditulis.

50

90

85

75

3. Lembar penulisan
operasi NC/CNC

Lembar operasi dihasilkan sesuai dengan spesifikasi

berdasarkan dengan prosedur operasi standar.

50

95

80

75

4. Mencoba program

Rata - Rata Indikator

1. Mesin dioperasikan dengan cara manual untuk
menge-test dan membuktikan program sesuai
persyarat-an

74
50

90

80

73

2. Program diedit untuk pe-nyetelan operasi sesuai

persyaratan.

50

95

85

77

3. Komponen - komponen diperiksa untuk kesesuaian

terhadap spesifikas sesuai persyaratan.

50

85

80

72

1. KOMPLEKSITAS - TINGGI
= 50 - 65
- SEDANG = 66 - 80
- RENDAH = 81 - 100
2. DAYA DUKUNG - TINGGI
= 85 - 100
- SEDANG = 70 - 84
- RENDAH = 55 - 69
3. INTAKE SISWA
- TINGGI
= 80 - 100
- SEDANG = 60 - 79
- RENDAH = 40 - 59

Kaligondang, Juli 2011

Guru Pengampu
Mukhtarom,S.T.
NIP 19790604 200801 1 012