Perencanaan Pembangunan Gedung Stikes Yayasan Tlogorejo Semarang

PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG
STIKES YAYASAN TLOGOREJO SEMARANG

JL. ARTERI YUS SUDARSO-Jl. PURI ANJASMORO SEMARANG
PROYEK AKHIR
Diajukan Untuk Melengkapi Persyaratan Akhir
Program Studi Diploma III Teknik Sipil
Disusun Oleh :
1. Puji Wibawa Wartadinata
NIM : 5150304038
2. Fathoni Anjar Wibowo
NIM : 5150304039
JURUSAN TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI SEMARANG
2007
HALAMAN PENGESAHAN
Proyek Akhir dalam Perencanaan Pembangunan Gedung STIKES

Yayasan Tlogorejo Semarang ini telah dipertahankan dalam sidang ujian yang
disusun oleh :
PUJI WIBAWA WARTADINATA
5150304038
FATHONI ANJAR WIBOWO
5150304039
Disahkan Pada :
Hari
Tanggal
Penguji I
Dosen Pembimbing
Karuniadi Satrijo U, S.T, M.T
Drs. Tugino, M.T
NIP : 131763887
NIP : 131763887
Ketua Jurusan
Ketua Program Studi
Teknik Sipil
Teknik Sipil D 3
Drs. Lashari, M.T
Drs. Tugino, M.T
NIP : 131471402
NIP : 131763887
Mengetahui
Dekan Fakultas Teknik
Universitas Negeri Semarang
Prof. Dr. Soesanto

NIP : 130875753
ii
MOTTO DAN PERSEMBAHAN
Dari Puji Wibawa Wartadinata :

MOTTO
Thollabul illmi faridotul alla qulli muslim.
Ajining diri dumunung ana athi, ajining raga ana ing busana.
Jadilah orang yang yang dicintai Allah, Rasul, dan seluruh umat.
Banyak jalan menuju Roma dan gapailah cita-citamu setinggi langit.
Lebih baik gagal daripada tidak sama sekali mencoba.
PERSEMBAHAN
Puji syukur kehadirat Allah SWT, yang melimpahkan
rahmat dan hidayah-Nya.
Untuk Bapak, Ibu, dan, adik-adikku (Kukuh dan Adilla)
yang tercinta.
Bapak Drs. Tugino, MT selaku Dosen Pembimbing
dalam membantu menyelesaikan penulisan Proyek Akhir
ini hingga selesai.
Sahabat seperjuanganku Fathoni, Bayu, Fajar, Hendra,
Agung, Danang, Ferry, D3vil 2004, anak Paloma Kost
dll, terima kasih (I Love You All).
Venissa sayangku, makasih banyak, selama ini telah
memberikan aku dukungan dan sudah menemani
hari-hariku selama menempuh pendidikan di Perguruan
Tinggi.
iv
MOTTO DAN PERSEMBAHAN
Dari Fathoni Anjar Wibowo :

MOTTO
Jadilah orang bermanfaat untuk apapun dan siapapun
Ajining diri dumunung ing kedhaling lathi, ajining sarira dumunung ing
busana.
Jadilah orang yang yang dicintai Allah, Rasul, dan seluruh umat.
Gremat-gremet waton slamet lan marga benih becik.
Jalan yang benar akan mendatangkan hasil yang baik.
PERSEMBAHAN
Puji syukur kehadirat Allah SWT, yang melimpahkan
rahmat dan hidayah-Nya kepada kami untuk dapat
menyelesaikan Proyek Akhir ini.
Untuk Bapak dan Ibu tersayang, adik-adikku
yang
tercinta
Bapak Drs. Tugino, MT selaku pembimbing Proyek
Akhir ini sampai selesai.
Sobat karibku Puji, Agung, Hendra, Seto, Ika, Isti,
(My Band : Bams, Aan, Bernan, wahyu) dan sahabat
seperjuangan D3vil 04 terima kasih (I love u all).
Para Sobat Padi yang ada di seluruh Indonesia Say
No To Drugs dan jangan beli kaset bajakan.
iv
KATA PENGANTAR
Puji syukur kehadirat Allah SWT, yang melimpahkan rahmat, inayah dan
hidayah-Nya pada kita semua. Sehingga penulis diberi kelancaran dan kemudahan
dalam menyusun serta berhasil menyelesaikan Proyek Akhir ini dengan baik.
Penyusunan Proyek Akhir ini berdasarkan Kerja Praktek yang dilakukan
penulis pada proyek Pembangunan Gedung STIKES Yayasan Tlogorejo
Semarang yang berlokasi di Jl. Arteri Yos Sudarso-Jl. Puri Anjasmoro Semarang.
Penyelesaian penyusunan Proyek Akhir ini tidak lepas dari bantuan
berbagai pihak, baik itu berupa bimbingan, nasehat, dukungan moril maupun
materiil. Untuk itu pada kesempatan ini penulis ingin mengucapkan terima kasih
kepada :
1. Bapak Prof. Dr. H. Sudijono Sastroatmodjo, M.Si, selaku Rektor
UNNES.
2. Bapak Prof. Dr. Soesanto selaku Dekan Fakultas Teknik UNNES.
3. Bapak Drs. Lashari, M.T, selaku Ketua Jurusan Teknik Sipil Fakultas
Teknik UNNES.
4. Bapak Drs. Tugino, M.T, selaku Ketua Program Studi D3 Teknik Sipil
Fakultas Teknik UNNES dan selaku dosen pembimbing Proyek Akhir
ini.
5. Bapak Karuniadi Satrijo U, S.T, M.T, selaku Dosen Penguji
Pendamping I dalam Proyek Akhir ini.
vi
6. Semua pihak yang telah membantu dalam terlaksananya penyusunan

Proyek Akhir ini.
Penulis menyadari bahwa Proyek Akhir ini masih banyak kekurangan dan
jauh dari kesempurnaan. Kritik dan saran sangat penulis harapkan bagi setiap
pembaca. Biarpun demikian penulis berharap bahwa laporan ini dapat memberi
manfaat dan inspirasi bagi penulis sendiri dan pembaca.
Semarang,
April 2007
Penyusun
vi
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL........... i
HALAMAN PENGESAHAN..... ii
MOTTO DAN PERSEMBAHAN.. iii
KATA PENGANTAR..... v
DAFTAR ISI....... vii
DAFTAR TABEL....... xv
DAFTAR GAMBAR... xvi
DAFTAR LAMPIRAN....... xvii
BAB I.
PENDAHULUAN 1
1.1
Judul Proyek Akhir... 1
1.2.
Diskripsi Proyek............... 1
1.2.1. Latar Belakang....................................................... 1

1.2.2. Nama Proyek.......................................................... 2
1.2.3. Lokasi Proyek......................................................... 2
1.2.4. Pemilik Proyek....................................................... 3
1.2.5. Space atau Ruang yang Dibutuhkan Proyek.......... 3
1.3.
Maksud dan Tujuan Proyek.. 5
1.4.
Studi Kelayakan Proyek....... 6
1.5.
Ruang Lingkup Penulisan......................................... 9
1.6.
Metodologi................................ 10
vii
1.7.
BAB II.
Sistematika Penulisan................................................ 11
DASAR-DASAR PERENCANAAN...... 15
2.1.
Uraian Umum tentang Perencanaan ..15
2.2.
Asumsi-Asumsi Dasar Perencanaan.. 16
2.2.1. Pemilihan Sistem Struktur...................................... 16

2.2.2. Tinjauan Perencanaan Struktur Tahan Gempa...... 18
2.3.
Peraturan / Cara / Dasar-Dasar untuk Perencana...... 19
2.4.
Kriteria Perencanaan................................................. 20
2.4.1. Uraian Sifat Masing-Masing Elemen Struktur...... 20

2.4.1.1. Kriteria Perencanaan Struktur Atap............. 20
2.4.1.2. Kriteria Perencanaan Struktur Utama........... 21
2.4.1.3. Kriteria Perencanaan Struktur Pondasi........ 22
2.4.2. Perhitungan dan Analisis....................................... 25
2.5.
Klasifikasi, Bentuk dan Sistem Pembebanan

serta Cara Perhitungan.............................................. 25
2.5.1. Beban Mati (Dead Load)...................................... 26

2.5.2. Beban Hidup (Live Load)...................................... 26
2.5.3. Beban Wind (Wind Load)...................................... 27
2.5.4. Beban Gempa (Earthquake Load)......................... 28
2.5.5. Kombinasi Pembebanan (Combo).......................... 30
2.6.
Spesifikasi Bahan untuk Elemen Struktur................ 32
2.7.
Data-Data Beban yang Bekerja................................. 34
2.8.
Langkah-Langkah dan Cara-Cara Perhitungan......... 35
vii
2.8.1. Perencanaan Struktur Atas (Upper Structure)....... 35

2.8.2. Perencanaan Struktur Bawah (Sub-Structure)........ 39
BAB III.
PERHITUNGAN ELEMEN STRUKTUR

PENDUKUNG. 45
3.1.
Uraian Umum Konstruksi Atap... 45
3.2.
Spesifikasi Konstruksi Atap..................................... 46
3.3.
Perhitungan Konstruksi Atap................................... 49
3.3.1. Panjang Batang...................................................... 49

3.3.2. Perencanaan Reng.................................................. 50
3.3.2.1. Pembebanan Reng......................................... 50
3.3.2.2. Momen yang Terjadi..................................... 50
3.3.2.3. Dimensi Reng................................................ 52
3.3.2.4. Kontrol Lendutan......................................... 53
3.3.2.5. Kontrol Tegangan......................................... 54
3.3.3. Perencanaan Usuk................................................. 56
3.3.3.1. Pembebanan Usuk......................................... 56
3.3.3.2. Beban Mati................................................... 56
3.3.3.3. Beban Hidup (Berat Pekerja)........................ 57
3.3.3.4. Beban Angin................................................. 57
3.3.3.5. Momen Kombinasi....................................... 58
3.3.3.6. Dimensi Usuk............................................... 59
3.3.3.7. Kontrol Lendutan.......................................... 60
vii
3.3.3.8. Kontrol Tegangan......................................... 61

3.3.4. Perencanaan Gording............................................. 62
3.3.4.1. Beban yang Bekerja...................................... 62
3.3.5. Pendimensian Track Stang..................................... 68
3.3.6. Perencanaan Kuda-Kuda........................................ 70
3.3.6.1. Beban yang Bekerja...................................... 70
3.3.6.2. Besar Gaya Pada Titik Buhul....................... 70
3.3.7. Perhitungan Gaya Batang....................................... 73
3.3.8. Perhitungan Dimensi Batang.................................. 73
3.3.8.1. Perencanaan Batang Atas (Tekan)................ 73
3.3.8.2. Perencanaan Batang Bawah (Tarik).............. 78
3.3.8.3. Perencanaan Batang Vertikal (Tekan).......... 80
3.3.8.4. Perencanaan Batang Diagonal (Tarik).......... 85
3.3.9. Perhitungan Plat Kopel.......................................... 87
3.3.9.1. Pemeriksaan Tekuk Terhadap Sumbu X-X... 87
3.3.9.2. Pemeriksaan Tekuk Terhadap Sumbu Y-Y... 88
3.3.9.3. Perhitungan Plat Kopel................................. 89
3.3.10. Perhitungan Sambungan Baut................................ 90
3.3.10.1. Kekuatan Satu Baut....................................... 90
3.3.10.2. Penempatan Baut.......................................... 92
3.3.10.3. Perhitungan Jumlah Baut.............................. 92
vii
BAB IV
PERHITUNGAN ELEMEN STRUKTUR UTAMA.... 100

4.1.
Perencanaan Struktur Utama.... 100
4.2.
Perencanaan Plat Lantai................ 101
4.3.
Perencanaan Plat Tangga.............. 112
4.4.
Perencanaan Plat Bordes............... 122
4.5.
Perencanaan Beban Gempa.......... 131
4.5.1. Perhitungan Gaya-Gaya yang Bekerja

Pada Struktur......................................................... 131
4.6.
Perencanaan Balok dari Hasil Sap 2000............... 139
4.6.1. Balok Sloof (250 700)............. 139

4.6.2. Balok Lantai 2................................ 145
4.6.2.1. Dimensi (250 700)............. 145
4.6.2.2. Dimensi (250 450)............. 149
4.6.3. Balok Lantai 3................................ 154
4.6.3.1. Dimensi (250 600)............. 154
4.6.3.2. Dimensi (250 450)............. 159
4.6.4. Balok Lantai 4................................ 163
4.6.4.1. Dimensi (250 600)............. 163
4.6.4.2. Dimensi (250 450)............. 168
4.6.5. Ring Balok (250 700)......................... 173
4.7.
Perencanaan Kolom.......................... 178
4.7.1. Kolom Lantai 1 (250 600).......... 178

4.7.2. Kolom Lantai 2 (250 600)...................... 181
vii
4.7.3. Kolom Lantai 3 (300 500).............. 185

4.7.4. Kolom Lantai 4 (300 500).............. 188
BAB V
PERHITUNGAN ELEMEN STRUKTUR PONDASI 192

5.1. Uraian Umum... 192
5.2. Data-Data Pendukung Perencanaan Pondasi... 193
5.2.1. Hasil Penyelidikan Sondir............................. 193
5.2.2. Hasil Penyelidikan Bor Dalam dan SPT....... 194
5.2.3. Hasil Penyelidikan Laboratorium.................. 195
5.3. Alternatif Pemilihan Pondasi................................... 196
5.3.1
Perhitungan Kapasitas Dukung Tiang

dengan CPT........................................................... 197
5.3.2. Perhitungan Kapasitas Dukung Tiang

dengan SPT............................................................ 198
5.3.3. Chek Terhadap Kekuatan Bahan Tiang Pancang... 199
5.4. Perencanaan Pondasi.................................................... 200
5.4.1. Pondasi Kolom 30 cm 60 cm...
193
5.4.1.1. Jumlah Tiang Yang Dibutuhkan.................. 200

5.4.1.2. Distribusi Beban Kolom Ke masing-Masing
Tiang............................................................ 201
5.4.1.3. Perhitungan Final Set................................... 202
5.4.1.4. Menghitung Tinggi Pile Cap dan
Penulangan................................................... 204
vii
BAB VI
RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT (RKS)... 210

6.1. Syarat-Syarat Umum... 210
6.2. Lingkup Pekerjaan dan Tata Tertib Pekerjaan..... 232
6.3. Spesifikasi dan Syarat-Syarat Teknis Pekerjaan...... 247
6.3.1. Pekerjaan Struktur......................................... 251
6.3.2. Pekerjaan Arsitektur...................................... 261
6.3.3. Pekerjaan Bangunan Luar.............................. 279
6.3.4. Pekerjaan Plumbing....................................... 281
6.3.5. Pekerjaan Instalasi Listrik............................. 285
6.4. Syarat-Syarat Administrasi Pelaksanaan............. 295
6.5. Syarat-Syarat Teknis Pelaksanaan Pekerjaan...... 299
BAB VII
RENCANA ANGGARAN DAN BIAYA....... 344

7.1. Uraian Umum... 344
7.2. Metode Perhitungan (RAB)......................................... 345
7.3. Perhitungan Volume Pekerjaan.................................... 345
7.3.1. Pekerjaan Persiapan............................................... 345
7.3.2. Pekerjaan Tanah dan Pondasi................................ 347
7.3.3. Pekerjaan Pasangan, Dinding, dan Plesteran......... 350
7.3.4. Pekerjaan Beton Bertulang Struktur...................... 357
7.3.5. Pekerjaan Finishing Lantai dan Dinding............... 379
7.3.6. Pekerjaan Atap dan Plafon..................................... 383
7.3.7. Pekerjaan Kusen, Pintu, Jendela, dan Railing........ 386
7.3.8. Pekerjaan Cat......................................................... 387
vii
7.3.9. Pekerjaan Elektrikal (Instalasi Listrik).................. 390

7.3.10. Pekerjaan Plumbing (Instalasi Air)........................ 394
7.3.10.1. Pekerjaan Air Bersih..................................... 394
7.3.10.2. Pekerjaan Pipa-Pipa Air Kotor..................... 397
7.3.10.3. Pekerjaan Air Bekas + Ventilasi................... 398
7.3.11. Pekerjaan Sanitair.................................................. 400
7.3.12. Pekerjaan Lain-Lain............................................... 401
7.4. Harga Satuan Pekerjaan............................................... 401
7.5. Rekapitulasi Awal....................................................... 402
7.6. Rekapitulasi Akhir...................................................... 408
7.4. Kurva S........................................................................ 409
BAB VIII
PENUTUP.... 410
8.1. Kesimpulan...... 411
4.2. Saran............................................. 414
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
vii
DAFTAR TABEL
Tabel 1.1.
Space dan Ruang yang Digunakan... 4
Tabel 3.1.
Rekapitulasi Panjang Batang... 49
Tabel 3.2.
Rekapitulasi Kombinasi Pembebanan Reng.... 52
Tabel 3.3.
Kombiansi Pembebanan Terbesar... 52
Tabel 3.4.
Rekapitulasi Kombinasi Pembebanan Usuk... 58
Tabel 3.5.
Kombinasi Pembebanan Terbesar..
Tabel 3.6.
Rekapitulasi Kombinasi Pembebanan Gording.. 65
Tabel 3.7.
Kombinasi Pembebanan Terbesar... 65
Tabel 3.8.
Rekapitulasi Perencanaan Profil Batang.. 87
Tabel 4.1.
Distribusi Gaya Geser Dasar Horizontal.. 138
Tabel 5.1.
Nilai SPT untuk Perhitungan Qfriksi.. 198
Tabel 5.2.
Hiley Formula untuk Hammer Diesel.. 203
Tabel 6.1.
Toleransi Diameter dan Ukuran Baja... 253
Tabel 6.2.
Toleransi Diameter Tulangan Besi... 332
xv
58
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1.
Lokasi Proyek...... 2
Gambar 1.2.
Denah Ruang dan Space.. 3
Gambar 3.1.
Gambar Panjang Batang Baja.. 47
Gambar 3.2.
Gambar Rencana Kuda-Kuda.. 48
Gambar 3.3.
Pembebanan Akibat Beban Mati. 72
Gambar 3.4.
Pembebanan Akibat Beban Hidup.. 72
Gambar 3.5.
Pembebanan Akibat Beban Angin.. 72
Gambar 3.6.
Titik Buhul Kuda-Kuda... 90
Gambar 4.1.
Penulangan Plat Lantai 3600 3600 mm 111
Gambar 4.2.
Penulangan Plat Tangga... 121
Gambar 4.3.
Penulangan Bordes... 130
Gambar 4.4.
Detail Balok Sloof 25/70 ..... 144
Gambar 5.1.
Distribusi Beban Kolom Ke Tiang... 201
Gambar 5.2.
Pile Cap.................................... 204
Gambar 5.3.
Bidang Kritis Pons................... 205
Gambar 5.2.
Bidang Kritis Pons................... 206
xvi
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran
1. BPIK (Balai Pengujian dan Informasi Konstruksi).
Lampiran
2. Data-Data Hasil Penyelidikan Tanah.
Lampiran
3. Network Planning
Lampiran
4. Gambar.
Lampiran
5. Hasil Perhitungan Gaya Batang SAP 2000 untuk Struktur Atap.
Lampiran
6. Hasil Perhitungan Gaya SAP 2000 untuk Struktur Utama.
Lampiran
7. Hasil Perhitungan Tulangan Balok SAP 2000 untuk Struktur.
Lampiran
8. Hasil Perhitungan Tulangan Kolom SAP 2000 untuk Struktur.
xvii
Proyek Akhir
Proyek Pembangunan Gedung STIKES Tlogorejo
BAB I
PENDAHULUAN
1.1.
Judul Proyek Akhir

Judul dari Proyek Akhir ini adalah Perencanaan Pembangunan
Gedung STIKES Yayasan Tlogorejo Semarang yang berlokasi di Jl.
Arteri Yos Sudarso-Jl. Puri Anjasmoro Semarang.
1.2.
Diskripsi Proyek
1.2.1. Latar Belakang
Proyek pembangunan Gedung STIKES Yayasan Tlogorejo
Semarang dilatarbelakangi oleh permintaan dari pihak Yayasan
Tlogorejo karena masih berkurangnya sarana dan prasarana di bidang
kesehatan terutama dalam bidang kebidanan dan keperawatan.
Pembangunan gedung ini diharapkan dapat meningkatkan
kualitas pendidikan keperawatan dan kebidanan di Sekolah Tinggi
Ilmu Kesehatan (STIKES) milik Yayasan Tlogorejo sehingga nantinya
dapat bersaing di dunia kerja dan pihak yayasan tlogorejo dapat
mengoptimalkan dan memanfaatkan fasilitas-fasilitas yang ada karena
terletak bersebelahan dengan rumah duka Tiong hoa Iewan.
Proyek Akhir
1.2.2. Nama Proyek

Nama proyek dalam penulisan Proyek Akhir ini adalah Proyek
Pembangunan Gedung STIKES Yayasan Tlogorejo Semarang.
1.2.3. Lokasi Proyek

Lokasi proyek Pembangunan Gedung STIKES Yayasan
Tlogorejo Semarang terletak di Jl. Arteri Yos Sudarso-Jl. Puri
Anjasmaro dan masih berada di wilayah kota Semarang., dengan
batas-batas sebagai berikut :
-
Sebelah Utara
SPBU Jl. Puri Anjasmoro.
Sebalah Timur
Rumah duka Tiong hoa Ie wan.
Sebelah Selatan
Perumahan penduduk.
Sebelah Barat
Jl. Puri Anjasmoro.
Pe
ru
ma
ha
n
JL.
Ar
ter
i
Yo
P erumahan
s
Su
STIKES
dar
so
Parkiran JL.
Rumah Duka
Ar
ter
i
Yo
s
Su
dar
so
SPBU
JL.
Ar
ter
i
Yo
s
Su
dar
so
Gambar 1.1 Lokasi Proyek
Ru
ko
Pu
ri
An
jas
mo
ro
Proyek Akhir
1.2.4. Pemilik Proyek

Pemilik proyek Pembangunan Gedung STIKES Yayasan
Tlogorejo
Semarang
adalah
Yayasan
Tlogorejo
bertempat
di Jl. KH. Ahmad Dahlan Semarang.
1.2.5. Space atau Ruang yang Dibutuhkan Proyek

Bangunan gedung STIKES Yayasan Tlogorejo Semarang
terdiri dari 4 lantai dan berada di sebelah tempat rumah duka Tionghoa
Iewan yang telah ada sebelumnya. Mempunyai luas bangunan total
5441 m2 dengan lantai 1 = 1385 m2, lantai 2 = 1352 m2, lantai 3 = 1352
m2, dan lantai 4 = 1352 m2. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada
gambar di bawah ini :
U
PARKIRAN
STIKES
STIKES TLOGOREJO
SEMARANG
Gambar 1.2 Denah Ruang dan Space
R
U
M
A
H
D
U
K
A
Proyek Akhir
Tabel 1.1 Space atau Ruang yang Digunakan

No
Jenis
Jumlah
Luas
( m2 )
Fungsi
Ruang AKBID
21.6
Ruang Kebidanan
Ruang Data
21.6
Penyimpanan Data
Gudang Umum
25.92
Penyimpanan Barang
Lav. Dosen
16
6.48
Pertemuan Dosen
Ruang Makan dan Pantri
25.92
Kantin
Ruang Dosen
51.84
Tempat Dosen
Dir. AKPER
21.6
Ruang Dir. Keperawatan
Pudir. AKPER
21.6
R. Pembantu Direktur
AKPER-AKBID
95.04
Ruang Gabungan
10
IKM-AKBID
25.92
Ruang Hima Kebidanan
11
Kantin Indoor
22.68
Kantin
12
Perpustakaan
198.72
Kumpulan Buku
13
Arsip AKBID
23.04
Ruang Data Kebidanan
14
Dir. AKBID
21.6
Ruang Dir. Kebidanan
15
Pudir. AKBID
21.6
R. Pembantu Direktur
16
Ruang Kuliah
12
51.84
Ruang Kuliah
17
Ruang Diskusi
77.76
Ruang Berdikusi
18
Ruang Lab. Komputer
64.8
Ruang Praktek Komputer
19
Ruang Lab. Bahasa
64.8
Ruang Praktek Bahasa
20
Ruang Arsip
25.72
Penyimpanan Data
21
Ruang Lab. Komunity
51.84
Ruang Praktek Komunity
22
Ruang Penyimp. Alat
51.84
Penyimpanan Alat
23
Ruang Lab. Sanitasi
51.84
Ruang Praktek Sanitasi
24
Ruang Lab. Mikrobiologi
51.84
Ruang Prak. Mikrobiologi
25
Ruang Lab. Kesehatan
51.84
Ruang Praktek Kesehatan
26
Ruang Lab. Medical Bedah
51.84
R. Praktek Medical Bedah
Proyek Akhir
Lanjutan Tabel I.1 Space atau Ruang yang Digunakan

Jenis
27
Ruang Lab. Anak
51.84
Ruang Praktek Anak
28
Ruang Lab. Kebut. Manusia
51.84
R. Praktek Keb. Manusia
29
Ruang Lab. Ante Natal
51.84
R. Praktek Ante Natal
30
Ruang Lab. Intra Natal
51.84
R. Praktek Intra Natal
31
Ruang Lab. Post Natal
51.84
R. Praktek Post Natal
32
Ruang Lab. Gawat Darurat
51.84
R. Khusus Gawat Darurat
33
Ruang Seminar
290.88
Tempat Seminar
34
Ruang Serbaguna
970.56
Ruang Bebas
1.3.
Jumlah
Luas
No
( m2 )
Fungsi
Maksud dan Tujuan Proyek Akhir

Penyusunan laporan Proyek Akhir dengan judul Perencanaan
Pembangunan Gedung STIKES Yayasan Tlogorejo Semarang merupakan
mata kuliah wajib yang tertuang dalam kurikulum Program Studi D3
Teknik Sipil Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Negeri
Semarang.
Dengan demikian setiap mahasiswa diharuskan menempuh mata
kuliah tersebut sebagai salah satu syarat kelulusan dalam menempuh
studinya. Penyusunan Proyek Akhir ini sangat bermanfaat untuk
mahasiswa sehingga meningkatkan ketrampilan yang dapat membentuk
kemampuan mahasiswa dalam menerapkan teori-teori ilmu Teknik Sipil
yang diperoleh di bangku perkuliahan menjadi lebih baik dan merupakan
bekal dalam memasuki dunia kerja.
Proyek Akhir
Di mana materi yang disajikan dalam Proyek Akhir adalah

perencanaan dan analisis (redesign) kembali proyek Pembangunan
Gedung STIKES Yayasan Tlogorejo Semarang.
1.4.
Studi Kelayakan Proyek

Studi kelayakan proyek merupakan suatu studi untuk menilai
proyek yang akan dikerjakan dimasa mendatang. Penilaian di sini tidak
lain adalah memberikan rekomendasi apakah sebaiknya proyek yang
bersangkutan layak dikerjakan atau sebaiknya ditunda dulu. Mengingat
kondisi dimasa mendatang penuh ketidakpastian, maka studi yang
dilakukan
tentunya
meliputi
pertimbangan-pertimbangan
berbagai
tertentu
aspek
untuk
dan
membutuhkan
memutuskannya.
Ini
menunjukkan bahwa dalam melakukan studi kelayakan akan melibatkan

tim gabungan dari berbagai ahli sesuai dengan bidangnya masing-masing
seperti ekonomi, hukum, psikologi, akuntansi, perekayasa teknologi dan
lain sebagainya.
Secara umum aspek-aspek yang akan dikaji dalam studi kelayakan
meliputi :
a.
Aspek Hukum, Sosial, Budaya

Aspek hukum mengkaji tentang legalitas usulan proyek
yang akan dibangun dan dioperasikan.
Ini berarti bahwa
proyek Pembangunan Gedung STIKES Yayasan Tlogorejo

Semarang harus memenuhi hukum dan peraturan yang berlaku
di wilayah tersebut.
Proyek Akhir
Jenis data yang diperlukan secara umum adalah data

kualitatif yang mencakup : bentuk badan usaha, ijin usaha dan
ijin lokasi pendirian proyek.
Dari sisi sosial dengan adanya proyek pembangunan
Gedung STIKES Yayasan Tlogorejo Semarang wilayah
setempat menjadi semakin ramai, lalu lintas menjadi lancar,
adanya jalur komunikasi, penerangan listrik dan lain-lain.
Data-data yang dapat diambil berupa besarnya UMR, upah
rata-rata tenaga kerja langsung setempat.
Dari sisi budaya apakah dengan adanya proyek
pembangunan Gedung STIKES Yayasan Tlogorejo Semarang
terjadi pergeseran perilaku masyarakat dari adat kebiasaannya
bahwa budaya masyarakat sangat lama dan sulit dirubah. Jenis
data tentang aspek budaya dapat diambil seperti adat kebiasan
masyarakat setempat.
b.
Aspek Ekonomi
Dari
sisi
ekonomi
apakah
keberadaan
proyek

dapat merubah atau justru mengurangi income per capita
penduduk setempat.
Jenis data yang diambil berupa data
seberapa besar tingkat pendapatan masyarakat, pendapatan

nasional, dan lain-lain.
Proyek Akhir
c.
Aspek Teknis
Kajian aspek teknis dan teknologi menitikberatkan pada
penilaian atas kelayakan proyek dari sisi teknis dan teknologi
yang mencakup bagian dari perencanaan dan konstruksi
(pelaksanaan). Bagian-bagian dari aspek teknis dan teknologi
dapat diuraikan di bawah ini :
a.
Bagian Perencanaan
Perencanaan
adalah
menemukan
suatu
kondisi dimasa mendatang dan kemudian membuat

rencana-rencana untuk memberi kontrol-kontrol
yang baik dari suatu proses kegiatan. Memasukkan
unsur-unsur manusia, peralatan, material atau
pengadaan barang, waktu, informasi, dan metode
kerja hasil perencanaan ini.
b.
Bagian Konstruksi (pelaksanaan)

Merupakan analisis pelaksanaan proyek
secara
fisik
berdasarkan
ketentuan
dalam
perencanaan dan digunakan untuk menentukan

metode pelaksanaan di lapangan, mesin peralatan,
pertimbangan biaya, keamanan dan kenyamanan
tenaga kerja dalam pelaksanaan dan menjadi salah
satu syarat kelayakan suatu proyek.
Proyek Akhir
d.
Aspek Keamanan
Dari
sisi
keamanan
apakah
keberadaan
proyek

dapat memberikan kenyamanan pada penduduk setempat.
Jenis data yang diambil berupa data seberapa besar pengaruh
dari adanya pembangunan proyek terhadap keamanan dan
kenyamanan penduduk setempat. Dari segi strategis dapat
meningkatkan pertumbuhan infrastruktur di wilayah yang
dibangun proyek tersebut.
Dengan adanya tinjauan-tinjauan berdasarkan hasil dari studi
kelayakan yang dilakukan terhadap proyek Pembangunan Gedung
STIKES Tlogorejo Semarang dinyatakan layak untuk dilaksanakan.
1.5.
Ruang Lingkup Penulisan

Dalam
penulisan
Proyek
Akhir
ini,
penulis
membatasi
permasalahan yang akan diuraikan dengan materi permasalahan mengenai

perhitungan atau analisis konstruksi elemen struktur atas dan elemen
struktur bawah.
Materi permasalahan yang disusun oleh penulis sebagai berikut :
-
Perhitungan struktur atap.
Perhitungan struktur konsul.
Perhitungan struktur portal.
Perhitungan struktur plat.
Perhitungan struktur balok.
Proyek Akhir
1.6.
Perhitungan struktur tangga.
Perhitungan struktur kolom.
Perhitungan struktur sloof.
Perhitungan struktur pondasi.
Gambar rencana.
Rencana dan Syarat-Syarat Kerja (RKS).
Rencana Anggaran Biaya (RAB).
10
Metodologi
Sebagai bahan untuk penulisan Proyek Akhir dibutuhkan data-data
lengkap, akurat yang bermanfaat dan bisa dipercaya. Selama menyusun
Proyek Akhir dibutuhkan pengumpulan data dan dikerjakan tahap demi
tahap sebagai bukti dan bahan penyusunan Proyek Akhir ini.
Untuk memperoleh data yang dibutuhkan, penulis menggunakan
berbagai metode, sebagai berikut :
1. Metode Observasi Lapangan
Metode pengamatan yaitu pengambilan data dengan melihat
langsung ke lapangan atau lokasi proyek sehingga informasi
dan data yang didapat lebih akurat serta jelas.
2. Metode Interview / Wawancara
Metode ini digunakan apabila ada hal-hal yang belum
dimengerti dan permasalahan yang belum jelas sehingga
perlu mendapat penjelasan kepada yang berkompeten di
bidangnya.
10
Proyek Akhir
11
3. Metode Dokomentasi
Dokumentasi yaitu dengan mempelajari buku-buku yang
berkaitan dengan laporan ini dan data-data yang ada pada
proyek
seperti
gambar,
dokumen
tender,
dokumen
Aanzwizing, RKS dan data pendukung perencanaan lainnya.

4. Metode Kepustakaan / Literatur
Adalah metode pengumpulan data dengan cara mengambil
rujukan dari laporan-laporan, dari buku-buku literature,
naskah serta gambar-gambar pelaksanaan.
5. Metode Bimbingan / Konsultasi
Merupakan salah satu metode penyelesaian masalah Proyek
Akhir dengan cara bimbingan dan konsultasi secara berkala
melalui orang yang berkompeten di bidangnya.
1.7.
Sistematika Penulisan
Dalam penyusunan Proyek Akhir ini, penulis menguraikan ke
dalam 3 bagian yang meliputi :
A. Bagian awal terdiri dari : halaman Judul, halaman
pengesahan, motto dan persembahan, kata pengantar, daftar
isi, daftar tabel, daftar gambar, dan daftar lampiran.
11
Proyek Akhir
12
B. Bagian isi terdiri dari :

1.
BAB I. PENDAHULUAN
Pendahuluan ini berisikan judul, deskripsi (latar
belakang, nama proyek, lokasi proyek, pemilik
proyek, space atau ruang), maksud dan tujuan, studi
kelayakan, ruang lingkup, metode pengumpulan data,
dan sistematika.
2.
BAB II. DASAR-DASAR PERENCANAAN

Bab ini menjelaskan tentang perencanaan, asumsi
dasar perencanaan, peraturan perencanaan, kriteria
perencanaan
(bentuk
dan
sifat
masing-masing
struktur), klasifikasi bentuk dan perhitungan beban,

spesifikasi bahan, dan langkah perhitungan struktur.
3.
BAB
III.
PERHITUNGAN
ELEMEN
STRUKTUR PENDUKUNG
Pada bab ini berisi tentang elemen-elemen struktur
pendukung, penjelasan tentang bahan yang dipakai,
perhitungan struktur rangka atap, dan perhitungan
struktur konsul.
12
Proyek Akhir
4.
BAB
IV.
13
ELEMEN-ELEMEN
STRUKTUR
UTAMA
Pada bab ini berisi tentang elemen-elemen yang akan
dihitung, perhitungan struktur portal, perhitungan
struktur plat, perhitungan struktur balok, perhitungan
stuktur tangga, perhitungan struktur kolom, dan
perhitungan struktur sloof.
5.
BAB
V.
ELEMEN-ELEMEN
STRUKTUR
PONDASI
Pada bab ini berisi tentang elemen-elemen yang akan
dihitung, penjelasan data-data pendukung perhitungan
(data daya dukung tanah, data hasil uji sondir), uraian
bentuk dan jenis pondasi, perhitungan struktur
pondasi.
6.
BAB VI. RENCANA KERJA DAN SYARAT

SYARAT (RKS)
Pada bab ini berisi tentang syarat-syarat umum,
syarat-syarat administrasi, syarat-syarat teknis, dan
penjelasan-penjelasan yang lain.
13
Proyek Akhir
7.
14
BAB VII. RENCANA ANGGARAN DAN BIAYA

Pada bab ini berisi tentang perhitungan jumlah semua
biaya yang dibutuhkan untuk membangun proyek
yang di mulai dari pekerjaan persiapan sampai proyek
siap untuk dioperasionalkan.
Yang berisi tentang
sistem perhitungan harga, harga satuan pekerjaan,

volume pekerjaan, rekapitulasi harga, anggaran biaya
proyek, harga borongan, kurva-S, dan network
planning.
8.
BAB VIII. PENUTUP

Pada bab ini berisi tentang kesimpulan dan saransaran.
C. Bagian akhir terdiri dari : Daftar pustaka dan Lampiran-lampiran.
14
Proyek Akhir
Pembangunan Gedung STIKES Tlogorejo
15
BAB II
DASAR-DASAR PERENCANAAN
2.1.
Uraian Umum tentang Perencanaan

Perencanaan sebuah bangunan tinggi untuk penggunaan tunggal
seperti apartemen, perkantoran, sekolahan dan rumah sakit, ataupun
penggunaan ganda berskala besar perlu memerlukan pendekatan
diantaranya ilmu perencanaan dan konstruksi bangunan.
Dimana suatu bangunan harus memerlukan perencanaan dari suatu
sistem
ketentuan-ketentuan
menyeluruh
diantaranya
persyaratan
keamanan, bahaya kebakaran, dan persyaratan kesehatan yang rumit.

Struktur penunjang fisik sebagai bahan organik dapat tumbuh bersama
perencanaan bangunan tersebut. Walaupun pendekatan perencanaan yang
menyeluruh ini harus diterapkan pada semua bangunan, hal ini sangat
penting apabila dikaitkan dengan skala bangunan tinggi yang memerlukan
sistem penunjang struktur yang rumit dimana gaya-gaya fisik dan
lingkungan memerlukan penentu perencanaan yang utama.
Bangunan harus mampu mengahadapi gaya-gaya vertikal gravitasi
dan gaya-gaya horisontal angin di atas tanah serta gaya-gaya gempa di
bawah tanah.
15
Proyek Akhir
16
Unsur-unsur struktur adalah tulang punggung yang penting untuk

bangunan,
guna
mengungkapkan
hakikat
bangunan
dengan
mengidentifikasikan dan mencerminkan tujuan pembangusnannya sebagai

suatu wadah untuk interaksi berbagai sistem kegiatan yang berbeda.
2.2.
Asumsi-Asumsi Dasar Perencanaan

Pada umumnya suatu bentuk bangunan menjadi prisma persegi
yang menurut pandangan geometris agak rentan terhadap penyimpangan
lateral (lateral drift). Bentuk bangunan lainnya tidak demikian responsif
terhadap aksi lateral.
Setiap dasar perencanaan memungkinkan bangunan bertindak
secara dinamis ketika menahan aksi lateral dari luar.
Pengendalian
defleksi lateral bangunan dengan memanfaatkan tendon tegang di dalam

struktur untuk memungkinkan suatu deformasi melawan. Prinsip ini dapat
diterapkan pada bangunan yang struktur utamanya mendukung struktur
sekunder.
2.2.1. Pemilihan Sistem Struktur

Dalam konsep rangka bangunan tinggi, dan masing-masing
sistem struktur rupanya sesuai untuk ketinggian bangunan tertentu
dengan sistem baja dan beton. Sistem-sistem struktur untuk ketinggian
tertentu tidak harus mutlak diikuti.
16
Proyek Akhir
17
Bangunan dengan ketinggian rendah sampai sedang pada

umumnya
dirancang
untuk
beban
gravitasi,
lalu
diperiksa
kemampuannya untuk menahan beban lateral. Akan tetapi, bangunan

tinggi lebih rentan terhadap aksi gaya lateral. Dikaitkan dengan beban
gravitasi, berat struktur meningkat hampir berbanding linear dengan
jumlah lantai.
Struktur paling efisien adalah apabila tegangan angin
disuperimpos dengan beban gravitasi, peningkatan tegangan kurang
dari
33%
di
atas
tegangan
gravitasi,
persyaratan
bangunan
mengharuskan peningkatan tegangan yang diijinkan sebesar 33%

apabila gravitasi dan angin atau gempa bekerja bersama-sama.
Dengan mengkaitkan sistem struktur yang bersamaan aspek-aspek
penunjang suatu struktur, antara lain :
a. Aspek Arsitektural.
b. Aspek Fungsional.
c. Aspek Kekuatan Tanah dan Stabilitas Struktur.
d. Aspek Ekonomi dan Kemudahan Pelaksanaan.
e. Aspek Fasilitas dan Infrastruktur.
17
Proyek Akhir
18
2.2.2. Tinjauan Perencanaan Struktur Tahan Gempa

Semua struktur rumah, gedung dan semua unsur penahan
gempa harus direncanakan dan diberi pendetailan sedemikian rupa,
sehingga berperilaku secara daktail.
Suatu struktur gedung dapat
dianggap daktail apabila memenuhi syarat-syarat yang telah ditentukan

dan direncanakan menurut prinsip-prinsip perencanaan kapasitas,
sejalan
dengan
pedoman
perencanaan
struktur-struktur
beton
bertulang.
Apabila suatu sistem struktur gedung telah dipilih, maka
tempat-tempat sendi plastis yang disyaratkan untuk pemencaran energi
harus dipilih dan diberi pendetailan sedemikian rupa, sehingga unsur
struktur tersebut berperilaku daktail. Unsur-unsur penahan gempa dari
suatu struktur gedung sejauh keadaan memungkinkan hendaknya di
letakkan sesimetris mungkin terhadap pusat massa dari gedung
tersebut.
Kekakuan struktur-struktur beton bertulang dari suatu gedung
harus dihitung berdasarkan sifat-sifat penampang yang ditentukan
menurut pedoman beton.
Reduksi dari momen inersia yang
disebabkan oleh perletakan harus ditinjau.
18
Proyek Akhir
19
Untuk struktur gedung sampai tinggi 40 m yang memenuhi

syarat pengaruh gempa rencana dapat ditentukan dengan cara analisis
beban statik ekuivalen. Pengaruh komponen horizontal dan gerakan
gempa yang menurut peraturan dianggap ekuivalen dengan bebanbeban statik horizontal harus bekerja bersamaan pada setiap lantai dan
atap dari gedung.
2.3.
Peraturan / Cara / Dasar-Dasar untuk Perencanaan

Dasar-dasar perencanaan pembangunan Gedung STIKES ini
merupakan bahan kajian secara ilmiah yang digunakan sebagai pedoman
yang akurat dan dapat dipercaya, yang dihimpun dalam satu susunan agar
dapat membantu mempermudah, memperlancar, mempelajari, dan
memahami beberapa aturan yang merupakan kendali mutu pekerjaan
dalam perencanaan pembangunan Gedung STIKES Yayasan Tlogorejo
Semarang.
Peraturan / cara / dasar-dasar perencanaan yang digunakan dalam
penulisan Tugas Akhir ini, antara lain :
1.
Peraturan Umum Pemeriksaan Bahan-bahan Bangunan

Indonesia (PUBBI 2002).
2.
Pedoman Plumbing Indonesia (PPI 1979).
3.
Peraturan Perencanaan Bangunan Baja di Indonesia (PPBBI

1984).
4.
Peraturan Beton Bertulang Indonesia (PBBI 1998).
5.
Peraturan Muatan Indonesia (PMI 1970).
19
Proyek Akhir
6.
20
Pedoman Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Rumah dan

Gedung (SKBI-1.353. 1987).
7.
Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan

Gedung (SK SNI T-15-1991-03).
8.
Tata Cara Perencanaan Struktur Baja untuk Bangunan

Gedung (SNI 03-1729-2002).
2.4.
Kriteria Perencanaan
Pemilihan struktur untuk bangunan tinggi tidak hanya berdasarkan
atas pemahaman struktur dalam konteksnya semata. Pemilihannya lebih
ke arah faktor fungsi dikaitkan dengan kebutuhan budaya, sosial, ekonomi
dan teknologi. Kita harus ingat struktur hanyalah satu diantara berbagai
pertimbangan.
Beberapa
faktor
yang
terutama
berkaitan
dengan
perencananaan dari suatu bangunan.
2.4.1. Uraian Sifat MasingMasing Elemen Struktur

2.4.1.1. Kriteria Perencanaan Struktur Atap
Suatu struktur rangka ruang (space frame) terdiri dari
suatu susunan dua dimensi dari batang-batang vertikal,
horizontal dan diagonal.
Batang-batang ini bisa kaku atau
dihubungkan dengan sendi, atau dapat pula berupa hubungan

tumpuan lainnya.
Dalam suatu sistem struktur rangka atap
beban yang terjadi didistribusi keberbagai arah yang akan

dilawan secara aksial.
20
Proyek Akhir
21
Dalam perencanaan struktur rangka atap sangat

berpengaruh terhadap angin, beban mati, dan beban hidup.
Perencanaan struktur rangka atap menggunakan bentuk baja
profil yang mempunyai daktilitas sebanyak strain sampai
batang patah. Kekuatan maupun tegangan yang dapat
dikerahkan oleh baja, tergantung daripada mutu baja.
Dan besarnya tegangan leleh pada profil baja harus
memenuhi persyaratan pada PPBBI. Tegangan normal yang di
ijinkan untuk pembebanan tetap, besarnya sama dengan
tegangan dasar sedangkan untuk pembebanan sementara
(akibat berat sendiri, beban berguna, beban / gaya gempa dan
angin), besarnya tegangan dasar baja dapat di naikkan sebesar
30%.
2.4.1.2. Kriteria Perencanaan Struktur Utama

Pemilihan bahan struktur yang akan digunakan untuk
bangunan tertentu dipengaruhi oleh tinggi dan bentang struktur,
ketersediaan bahan di pasaran, kondisi pondasi, peraturan
bangunan
setempat
dan
pertimbangan-pertimbangan
arsitektural. Sistem bangunan rangka terdiri dari unsur-unsur

horizontal (balok), vertikal (kolom) dan plat lantai. Rangka
bangunan tinggi dapat dipandang secara geometris sebagai
penjumlahan dari rangka-rangka portal.
21
Proyek Akhir
22
Balok dan kolom disambung secara kaku satu sama lain

sehingga membentuk rangka yang mampu melawan momen.
Bentuk rakitan tersebut yang ada di lapangan dan disambung
dengan tumpuan (sendi). Balok bisa disambung secara sendi
ke kolom yang menerus sehingga berlaku sebagai strut
terhadap distribusi gaya-gaya lateral pada kolom-kolom tetap.
Rangka bersendi harus diperkuat terhadap beban
asimetris
vertikal
dan
lateral.
Struktur
rangka
kaku
disuperimpos satu sama lain sehingga hanya meneruskan

gaya-gaya horisontal dan vertikal disatu lantai ke lantai
berikutnya. Dalam struktur rangka ruang kaku beton bertulang
menjadi suatu bahan konstruksi yang paling penting. Beton
bertulang digunakan dalam berbagai bentuk untuk hampir
semua struktur, besar maupun kecil suatu bangunan. Beton
bertulang adalah suatu kombinasi antara beton dan baja di
mana tulangan baja berfungsi menyediakan kuat tarik yang
tidak dimiliki oleh beton.
2.4.1.3. Kriteria Perencanaan Struktur Pondasi

Pada dasarnya perencanaan pondasi merupakan sistem
struktur pondasi untuk suatu bangunan yang berbasis pada ilmu
mekanika tanah dan struktur bangunan. Untuk pendesainan
sistem pondasi yang aman dan ekonomis pada suatu bangunan,
terkadang diperlukan keberanian dan sedikit keberuntungan.
22
Proyek Akhir
23
Karena sebenarnya tidak ada ketetapan harus memilih

pondasi tertentu untuk jenis tanah dan beban tertentu.
Terkadang dalam pendesainan struktur pondasi pengalaman
dan ketajaman engineering jugdement merupakan kunci
pemilihan pondasi yang sesuai dan memiliki desain yang
berbeda untuk suatu proyek tertentu tergantung dari kapasitas
daya dukung tanah.
Secara umum pondasi dikategorikan menjadi dua yaitu :
1.
Pondasi Dangkal
Pondasi dangkal digunakan bila lapisan tanah adalah
dasar pondasi yang mampu mendukung beban yang
dilimpahkan terletak tidak dalam. Dapat mentransfer
reaksi tumpuan dari hasil analisis struktur pada
kedalaman dekat dengan permukaan tanah.
Dalam pemilihan pondasi dangkal perlu dilakukan
penyelidikan
tanah,
survey
lapangan,
dan
interpretasinya. Pertimbangan dalam pemilihan pondasi

dangkal dengan persyaratan kedalaman 3 sampai 10 m
di bawah permukaan tanah dengan perbaikan tanah atau
pengakuan struktur. Dan sistem pondasi dangkal aman
terhadap
geser,
guling,
kapasitas
dukung
tanah
(setlement) dan longsor masa pada daerah berbukit

(banyak parameter yang tidak diketahui).
23
Proyek Akhir
2.
24
Pondasi Dalam (Tiang Pancang)

Pondasi dalam digunakan bila lapisan tanah di dasar
pondasi yang mampu mendukung beban yang di
limpahkan,
terletak
pertimbangan
cukup
adanya
dalam
penggerusan,
atau
dengan
galian
dekat
pondasi dikemudian hari.

Pondasi tiang diperlukan untuk mendukung struktur
atas untuk kondisi lapisan-lapisan tanah atas sangat
kompresibel dan terlalu lemah mendukung struktur atas.
Dalam hal
ini pondasi tiang diperlukan untuk
meneruskan beban ke dalam lapisan tanah keras

(bedrock).
Mekanisme transfer beban dari pondasi tiang ke dalam
tanah adalah sangat kompleks.
Beban pondasi akan
ditransfer melalui tekanan gesek tiang (Qfriksi) dan

tahanan ujung tiang (Qujung). Mekanisme transfer beban
juga tergantung pada jenis tanah, jenis tiang, panjang
tiang dan seberapa tinggi tingkat pembebanannya.
Pada umumnya, saat awal pembebanan, sebagian besar
beban didukung oleh tahanan gesek tiang (Qfriksi),
apabila tahanan gesek tiang (Qfriksi) telah mencapai
maksimum, sebagian beban akan didukung oleh tahanan
ujung tiang (Qujung).
24
Proyek Akhir
25
2.4.2. Perhitungan dan Analisis

Untuk merencanakan struktur digunakan mekanika, yaitu :
a.
Dalam perhitungan struktur menggunakan Program

SAP 2000 untuk struktur utama, untuk struktur tahan
gempa, untuk struktur tangga dan untuk struktur
pendukung (atap). Dan nilai out put dari perhitungan
SAP 2000 dapat diambil sebagai gaya yang bekerja
pada masing-masing struktur.
b.
Dalam perhitungan selanjutnya untuk pendemensian

dari setiap struktur dilakukan secara manual dengan
dasar-dasar perhitungan akibat gaya yang ditimbulkan
melalui perhitungan mekanika Program SAP 2000.
2.5.
Klasifikasi, Bentuk, dan Sistem Pembebanan serta Cara Perhitungan

Beban yang bekerja pada suatu struktur ditimbulkan secara
langsung oleh gaya-gaya alamiah atau manusia sehingga terdapat dua
sumber dasar bangunan yaitu geofisik dan buatan manusia.
Gaya-gaya geofisik dihasilkan oleh perubahan-perubahan yang
senantiasa berlangsung di alam sehingga dapat dibagi lagi menjadi gayagaya gravitasi, meteorologi, dan seismologi. Karena gravitasi maka berat
bangunan itu sendiri akan menghasilkan gaya struktur yang dinamakan
beban mati, dan bangunan ini akan tetap sepanjang usia bangunan.
25
Proyek Akhir
26
Sehingga perencanaan suatu bangunan harus mampu untuk

menjamin keamanan agar persoalan-persoalan dimasa mendatang terutama
pada tumpuan akhir atau pondasi bangunan harus kuat dan aman untuk
meneruskan beban ke tanah.
2.5.1. Beban Mati (Dead Load)

Beban mati adalah beban statis yang disebabkan oleh berat
setiap unsur di dalam struktur suatu bangunan.
Gaya-gaya yang
menghasilkan beban mati terdiri dari berat unsur pendukung beban dari
bangunan, lantai, penyelesaian langit-langit, dinding partisi tetap,
penyelesaian fasade, tangki simpan, sistem distribusi mekanis, dan
seterusnya.
Tampaknya untuk menentukan berat bahan-bahan, yaitu beban
mati struktur, adalah masalah yang mudah. Akan tetapi, penaksiran
beban mati dapat meleset sekitar 15% - 20% atau lebih karena adanya
berbagai masalah dalam membuat satu analisis yang tepat mengenai
beban.
2.5.2. Beban Hidup (Live Load)

Beban hidup berbeda dengan beban mati karena sifat bebannya
ini berubah-ubah dan sulit diperkirakan.
Perubahan beban hidup
terjadi tidak hanya sepanjang waktu, tetapi juga sebagai fungsi tempat.
26
Proyek Akhir
27
Perubahan ini bisa berjangka pendek ataupun panjang sehingga

menjadi hampir mustahil untuk memperkirakan beban-beban hidup
secara statis. Beban yang disebabkan oleh isi benda-benda di dalam
atau di atas suatu bangunan dinamai beban penghunian (occupancy
load).
Beban ini mencakup beban peluang untuk berat manusia,
perabot, partisi, lemari besi, dan semua beban semipermanen atau

beban sementara lainnya yang mempengaruhi terhadap sistem
bangunan, tetapi bukan bagian dari struktur dan tidak dianggap sebagai
beban mati.
2.5.3. Beban Angin (Wind Load)

Bangunan gedung rentan terhadap akibat-akibat aksi lateral
yang rumit disebabkan oleh angin.
Untuk memahami angin dan
memperkirakan perilakunya secara ilmiah yang tepat mungkin

mustahil.
Aksi angin pada bangunan bersifat dinamis dan dipengaruhi
oleh
faktor-faktor
lingkungan
seperti
kekasaran
dan
bentuk
permukaan, bentuk kerampingan dan tekstur fasade struktur itu sendiri

serta perletakkan bangunan yang berdekatan. Unsur-unsur ini dapat
mempengaruhi kecepatan, arah, dan perilaku angin ketika bekerja pada
bangunan.
Berdasarkan Peraturan Muatan Indonesia tahun 1970 pasal 4.2
ayat 2 menerangkan bahwa tekanan tiup di laut dan di tepi laut sampai
sejauh 5 km dari pantai harus diambil minimum 40 kg/m2.
27
Proyek Akhir
28
Koefisien angin dengan sudut < 65o adalah :
Koefisien angin tekan
( + 0,02 - 0,4 )
Koefisien angin hisap
( - 0,4 )
2.5.4. Beban Gempa (Earthquake Load)

Kerak bumi tidak statis, selalu bergerak konstan. Menurut teori
geologi tentang tektonik lempengan, permukaan bumi terdiri dari
beberapa lempengan batuan tebal yang mengapung di atas mantel bumi
yang cair.
Tekanan terbentuk disepanjang tepi lempengan sehingga
peleset yang mendadak karena pantulan elastik atau terjadi patahan
batuan sehingga menghasilkan pelepasan energi regangan mendadak.
Akibatnya sebagian energi yang dalam bentuk gelombang dijalarkan
kesemua arah. Gerak gelombang inilah yang dikenal sebagai gempa.
Semua bagian bangunan harus dirancang dan dibangun
sehingga berlaku sebagai suatu kesatuan untuk menahan gaya-gaya
horisontal. Struktur yang dirancang untuk memiliki kelenturan, atau
kemampuan untuk menjalani perubahan elastis, akan mempunyai
resistensi gempa yang meningkat. Karena gerak gempa menyebabkan
pembalikan tegangan yang cepat pada unsur-unsur struktur, maka
stuktur juga harus dapat menahan akibat kelelahan.
28
Proyek Akhir
29
Suatu sruktur yang memiliki fleksibilitas yang menyolok

mempunyai waktu getar yang lebih lama dibandingkan dengan
bangunan yang lebih kaku, maka akan mengalami gaya yang lebih
sedikit. Akan tetapi, bangunan yang terlalu fleksibel dapat melentur
cukup menyolok akibat angin dan gempa berkekuatan sedang sehingga
menyebabkan kerusakan non struktur dan ketidaknyamanan psikologis
pada para penghuni. Struktur dianggap berlaku elastis ketika dibebani
lateral.
Pada saat terjadi gempa yang kuat, bangunan akan berubah
bentuk sebagian secara elastis dan menyalurkan sebagian dari aksi
gaya gempa. Akibatnya bangunan sering terlihat mampu memikul
gaya yang lebih besar dari pada nilai kemampuan yang diberikan
berdasarkan analisis elastik. Persyaratan ini menggunakan gaya-gaya
statis horizontal yang setara untuk merancang bangunan terhadap
gerak gempa maksimum.
Rumus :
V=ZKCW
C=
0,05
(T )1 / 3
T=
0,05hn
( D)1 / 2
29
Proyek Akhir
30
Dimana :
Z = Faktor daerah kemungkinan gempa.
K = Faktor gaya horizontal.
C = Koefisien gempa.
W = Beban mati total (ditambah 25% beban hidup
lantai untuk pergudangan).
T = Periode dasar vibrasi dari struktur (dalam
detik) pada arah yang diamati.
hn = Tinggi bangunan (kaki) di atas dasar.
D = Ukuran bangunan (kaki) pada arah sejajar
dengan gaya yang bekerja.
2.5.5. Kombinasi Pembebanan (Combo)
Bangunan tinggi akan menghadapi berbagai beban sepanjang

usia bangunan tersebut, dan banyak diantaranya yang bekerja
bersamaan. Efek beban harus digabung apabila bekerja pada garis
kerja yang sama dan harus dijumlahkan. Keadaan ini membuat kita
harus
merancang
struktur
yang
mempertimbangkan
semua
kemungkinan kombinasi pembebanan. Kemungkinan terjadinya beban

kombinasi harus dievaluasi secara statistik dan diramalkan akibatnya.
Apabila penentuan aksi beban dilakukan lebih tepat, maka faktor
keamanan yang dibuat untuk mencegah hal-hal yang tidak diketahui
dapat dikurangi.
30
Proyek Akhir
31
Kombinasi beban yang efektif disyaratkan dalam peraturan.

Disadari bahwa beban meteorologi maksimum kemungkinan tidak
akan terjadi dalam waktu yang bersamaan dengan nilai penuh dari
beban hidup lainnya.
Oleh karena itu, peraturan membolehkan
peningkatan tegangan ijin sebesar 33% apabila beban hidup secara

penuh digunakan bersama-sama dengan beban angin atau gempa.
Sementara untuk beberapa kombinasi yang harus ditinjau
adalah sebagai berikut :
Kombinasi pembebanan mati (DL) dan hidup (LL) :

U = 1,2 DL + 1,6 LL
Kombinasi pembebanan mati (DL), hidup (LL), dan

angin (W) :
U = 0,75 (1,2 DL + 1,6 LL + 1,0 W)
Kombinasi pembebanan mati (DL), hidup (LL), dan

gempa (E) :
U = 1,05 (DL + LR + E)
LR
Beban hidup yang direduksi.
Kombinasi Pembebanan yang disediakan SAP 2000 :

DL :
Beban Mati.
LL
Beban Hidup.
Beban Angin.
Beban Gempa.
31
Proyek Akhir
2.6.
32
Spesifikasi Bahan untuk Elemen Struktur
Dalam penyediaan bahan ini tidak seluruhnya didatangkan terlebih

dahulu, namun harus direncanakan sesuai dengan kebutuhan dan juga
harus disesuaikan dengan waktu penggunaan agar kualitas atau mutu
bahan dapat memenuhi target yang diinginkan.
Adapun bahan yang
bermutu baik dan semua pekerjaan harus mengikuti Normalisasi di

Indonesia, standart industri konstruksi dan peraturan Nasional.
Selain
bahan-bahan tersebut harus memenuhi persyaratan dan peraturan di atas,

bahan-bahan tersebut sebaiknya juga mudah diperoleh sehingga akan
menghemat waktu dan biaya serta menjaga kelancaran kegiatan.
Pada pembangunan Proyek Gedung STIKES Yayasan Tlogorejo
Semarang ini, bahan yang yang digunakan sangat bervariasi menurut
fungsi dan kegunaannya dalam proyek pembangunan sebagai berikut :
1.
Struktur Utama
Untuk bahan yang digunakan adalah beton dengan kekuatan

fc = 22,5 MPa. Dan untuk besi beton yang digunakan adalah
besi beton ulir mutu fy = 320 MPa ex Krakatau Steel / setara,
untuk diameter > 16 mm, dan besi beton mutu fy = 240 MPa
untuk daiameter < 13 mm.
Baja yang dipakai harus sesuai dengan standard Internasional

yang telah disetujui. Dengan mutu baja Bj 37 (Fe. 360)
dengan tegangan leleh (Yield Stress) = 2400 kg/cm2 dan
dengan tegangan putus baja minimum = 3700 kg/cm2.
32
Proyek Akhir
2.
33
Non Struktur
a.
Semen Portland
Semen yang digunakan untuk proyek ini adalah Portland
Cement (PC) jenis 2 menururt NI 8 atau tipe 1 menurut
ASTM, memenuhi S.400 menurut Standard Semen Portland
yang digariskan oleh Asosiasi Cemen Indonesia.
b. Agregat
Agregat yang digunakan adalah agregat yang sesuai dengan
syarat-syarat SK SNI T-15-1999-03, terdiri :
Pasir (Aggregat Halus)

Pasir yang digunakan adalah pasir beton, kadar lumpur
tidak boleh melebihi 4% pasir beton.
Kerikil / Kricak
Kerikil yang digunakan harus mempunyai susunan
gradasi yang baik, cukup kekerasannya dan padat (tidak
porous).
Dimensi maksimum 2,5 cm, dan tidak lebih
seperempat dimensi beton yang terkecil dari bagian

konstruksi yang bersangkutan.
c. Batu Bata
Batu bata yang digunakan harus mempunyai kualitas dan
ukuran yang sama, yaitu panjang 23 cm, lebar 11 cm, dan
tebal 5 cm.
33
Proyek Akhir
34
d. Bekisting
Bekisting yang digunakan adalah papan kayu kalimantan
dengan rangka kayu yang kuat tidak mudah berubah bentuk
dan jika perlu menggunakan baja.
2.7.
Data-Data Beban yang Bekerja
Perencanaan pembebanan struktur dilakukan sesuai dengan

Peraturan Muatan Indonesia (PMI) 1970 dan Peraturan Pembebanan
Indonesia Untuk Gedung (PPIUG) 1983, dengan data-data sebagai berikut:
Berat beton bertulang
: 2400 kg/m2.
Berat Plafond Gypsum
: 11 kg/m2.
Berat penggantung
: 7 kg/m2.
Berat Plafond + penggantung
: 18 kg/m2.
Adukan semen per cm
: 21 kg/m2.
Dinding batu bata () batu
: 250 kg/m2.
Penutup lantai per cm
: 24 kg/m2.
Penutup atap multiroof
: 11 kg/m2.
Muatan hidup untuk tangga
: 300 kg/m2.
Muatan hidup untuk ruang kerja
: 250 kg/m2.
Muatan hidup untuk balkon
: 300 kg/m2.
34
Proyek Akhir
2.8.
35
Langkah-langkah dan Cara-Cara Perhitungan

2.8.1. Perencanaan Struktur Atas (Upper Structure)
Struktur Atap
Suatu atap atau rangka atap merupakan suatu kesatuan

yang terdiri dari kuda-kuda, penutup atap, gording, kasau,
reng, bubungan, talang, lisplank, dan bahan pendukung
lainnya.
Sebagai bahan untuk kuda-kuda digunakan bahan dari
baja siku-siku dan bentuk umum dari kuda-kuda adalah
bentuk segitiga. Kaki segitiga disebut kaki kuda-kuda dan
dasarnya disebut balok kuda-kuda.
Kaki kuda-kuda
menahan gaya tekan dan balok kuda-kuda menahan gaya

tarik. Dalam perencanaan struktur atap terutama untuk
struktur rangka kuda-kuda digunakan berdasarkan Tata Cara
Perencanaan Struktur Baja untuk Bangunan Gedung (SNI 031729-2002) dan PPBBI-1983.
Seluruh prosedur perhitungan mekanika / analisa
struktur untuk struktur rangka atap (kuda-kuda) truss
dilakukan dengan bantuan program komputer Structure
Analysis Programme (SAP 2000) dalam bentuk 2 dimensi
(2D).
35
Proyek Akhir
36
Dengan bantuan program komputer ini didapatkan

gaya-gaya
yang
bekerja
akibat
pembebanan
dan
pendimensian rangka kuda-kuda baja truss. Sedangkan untuk

pengecekan dalam penentuan dimensi rangka kuda-kuda baja
dan perencanaan alat sambung baut dilakukan secara manual.
Struktur Plat Lantai
Struktur plat lantai membentuk bidang kaku

horizontal. Bidang ini memperkokoh dan tergabung dalam
struktur bangun vertikal sehingga memungkinkan bangunan
untuk bertindak terhadap gaya-gaya sebagai unit tertutup.
Rangka plat lantai meneruskan gaya-gaya gravitasi
dan lateral ke kolom dan dinding.
Tata letak plat lantai
bergantung pada bentuk dan sistem struktur bangunan.

Beban gravitasi diteruskan oleh plat lantai secara langsung
atau melalui rangka lantai ke kolom dan ke dinding. Plat
lantai dapat membagi gaya-gaya gravitasi secara dua arah
(plat dua arah, plat rata, plat wafel) dan satu arah (plat padat,
pan joints).
36
Proyek Akhir
37
Untuk mendesain plat lantai dilakukan secara manual

dengan penentuan gaya yang dihasilkan telah didapatkan dari
program komputer (SAP 2000) berupa gaya setelah
memasukkan beban yang ditentukan. Langkah-langkah
perencanaan plat lantai sebagai berikut :
Perhitungan tebal plat lantai.
Menghitung momen rancang.
Menghitung tinggi efektif (d).
Menghitung rasio tulangan.
Penulangan pada daerah momen lapangan arah Y.
Penulangan pada daerah momen tepi arah Y.
Penulangan pada daerah momen lapangan arah X.
Penulangan pada daerah momen tepi arah X.
Struktur Balok
Pada umumnya struktur balok beton dan plat lantai

beton merupakan suatu kesatuan yang monolit. Balok adalah
suatu komponen struktur lentur yang dibuat secara pracetak
dan masing-masing komponen dibuat secara terpisah, tetapi
saling dihubungkan sedemikian hingga semua bagian
bereaksi terhadap beban kerja, momen lentur, lendutan izin,
gaya geser dan gaya torsi sebagai suatu kesatuan.
37
Proyek Akhir
38
Perhitungan desain dimensi dan tulangan balok

dihitung menggunakan bantuan program komputer (SAP
2000), sedangkan untuk pengecekan dari dimensi tulangan
balok secara konvesional (manual).
Struktur Kolom
Kolom merupakan struktur dengan rasio tinggi

terhadap dimensi lateral terkecil sama dengan 3 atau lebih
digunakan terutama untuk mendukung beban aksial tekan.
Dalam proses perencanaan kolom dan tingkat
stabilitasnya, ketentuan mengenai panjang bebas, panjang
efektif, kelangsingan dan faktor pembesaran momen, harus
memenuhi persyaratan (SK SNI T-15-1991-03).
Perencanaan dari komponen struktur kolom harus
didasarkan pada gaya dan momen yang didapat dari analisis
struktur
yang
ditinjau.
Analisis
tersebut
harus
memperhitungkan pengaruh dari beban aksial dan variasi dari

momen inersia pada kekakuan komponen struktur dan pada
gaya, dan pengaruh dari lamanya pembebanan.
Perhitungan desain tulangan kolom dan dimensi
kolom dihitung dengan menggunakan bantuan program
komputer
(SAP
2000),
sedangkan
untuk
mengetahui
kemampuan tulangan dan dimensi kolom lebih teliti dengan

melakukan perhitungan secara konvesional (manual).
38
Proyek Akhir
39
Struktur Tangga
Untuk naik ke lantai ruangan yang lebih tinggi di

dalam gedung bertingkat digunakan tangga. Tangga dapat
dibuat dari kayu, pasangan batu, besi, baja, dan beton. Dalam
proyek Pembangunan Gedung STIKES Yayasan Tlogorejo
Semarang bahan yang digunakan untuk tangga dari beton
bertulang.
Penempatan
tangga
harus
direncanakan
sedemikian rupa, sehingga mudah dicapai dari ruangan

bawah dan cepat mencapai ruangan di atasnya. Konstruksi
tangga harus kuat dan kokoh, tak dapat bergerak atau goyang,
sehingga sambungan-sambungannya tidak mudah retak atau
patah.
Perhitungan desain tulangan plat lantai tangga dan
plat boerdes tangga dihitung secara konvesional (manual),
sedangkan untuk perhitungan dari tulangan balok bordes
tangga menggunakan bantuan program computer (SAP
2000).
2.8.2. Perencanaan Struktur Bawah (Sub-Structure)
Struktur pondasi didefinisikan sebagai bagian dari bangunan

bawah yang meneruskan beban di atasnya ke tanah pendukung.
Pondasi mempunyai persyaratan tanah pendukung agar struktur dapat
bekerja dengan baik.
39
Proyek Akhir
40
Parameter Tanah
Istilah
tanah
dalam
bidang
mekanika
tanah
dimaksudkan untuk mencakup semua bahan dari tanah

lempung (clay) sampai berangkai (batu-batu yang besar), jadi
semua endapan alam kecuali batuan tetap. Sistem klasifikasi
yang dipakai dimaksudkan untuk memberikan keterangan
mengenai sifat-sifat teknis dari bahan-bahan itu dengan cara
yang sama.
Semua macam tanah ini secara umum terdiri dari tiga
bahan, yaitu butiran tanahnya sendiri, serta air dan udara
yang terdapat dalam ruangan antara butir-butir tersebut.
Ruangan ini disebut pori (voids). Metode-metode klasifikasi
ini tidak boleh dicampur baur, walaupun diperbolehkan untuk
melampirkan keterangan geologis pada akhir dari keterangan
mekanika tanah. Metode-metode yang paling penting untuk
melakukan penyelidikan tanah adalah sebagai berikut :
Drilling (Pemboran).
Trial Pits (Sumur percobaan).
Sampling (Pengambilan contoh tanah).
Penetration Test (Percobaan penetrasi).
Vane Test.
40
Proyek Akhir
41
Kapasitas Dukung Tanah
Dalam perencanaan struktur pondasi gedung atau

bangunan lainnya, harus memperhatikan kapasitas dukung
tanah. Kapasitas dukung tanah / ultimit (qult) didefinisikan
sebagai tekanan terkecil yang dapat menyebabkan keruntuhan
geser pada tanah pendukung tepat di bawah dan di sekeliling
pondasi untuk menahan beban.
Bilamana beban di atas
sebuah pondasi ditambah sedikit demi sedikit maka pondasi

tersebut akan turun. Besarnya penurunan yang akan terjadi
pada setiap penambahan beban dapat ditentukan dengan
grafik penurunan terhadap beban.
Dalam hal ini bahwa
regangan yang dapat ditahan pondasi merupakan daya

dukung keseimbangan (ultimate bering capacity).
Perlu diperhatikan bahwa hasil-hasil perhitungan
kapasitas dukung tanah sangat peka terhadap nilai-nilai
asumsi parameter kekuatan geser terutama untuk nilai yang
tinggi.
Akibatnya
perlu
dipertimbangkan
keakuratan
parameter-parameter kekuatan geser yang digunakan.
41
Proyek Akhir
42
Pondasi Tiang Pancang
Pondasi tiang dipergunakan bilamana lapisan-lapisan

bagian atas dari pada tanah begitu lembek, sehingga tidak
cukup kuat untuk memikul bangunan dengan memakai
pondasi langsung atau pondasi plat. Dalam hal ini pondasi
tiang diperlukan untuk meneruskan beban ke dalam lapisan
tanah keras (bedrock). Jika pondasi tiang tidak mencapai
tanah keras, maka beban struktur atas akan ditahan oleh friksi
antara tiang dan tanah.
Untuk keperluan perencanaan, tiang dapat dibagi
menjadi dua golongan :
1. Point Bearing Piles.
Tiang semacam ini dimasukkan sampai lapisan
tanah yang keras sehigga beban bangunan dipikul
pada lapisan ini. Lapisan keras ini boleh terdiri
dari bahan apapun, meliputi lempung keras
sampai batuan tetap. Bilamana lapisan ini
merupakan batu keras maka penentuan daya
dukung tiang tidak menjadi soal. Daya dukung
dalam hal ini tergantung pada kekuatan tiang
sendiri dan dapat dihitung dari tegangan yang
diperbolehkan pada bahan tiang.
42
Proyek Akhir
43
Bilamana lapisan keras ini terdiri dari pasir maka

daya dukung tiang tergantung pada sifat-sifat
lapisan pasir tersebut (terutama kepadatannya) dan
kita harus dapat menaksir gaya melawan lapisan
tersebut terhadap ujung tiang. Cara yang paling
baik dan sederhana untuk maksud ini ialah dengan
alat sondir.
2. Friction Piles.
Kadang-kadang ditemukan keadaan tanah dimana
lapisan keras sangat dalam sehingga pembuatan
dan pemancangan tiang sampai lapisan tersebut
sukar dilaksanakan. Dalam hal ini mungkin dapat
dipergunakan (friction piles), yaitu tiang yang
tertahan oleh pelekatan antara tiang dengan tanah.
Tiang semacam ini disebut juga tiang terapung
(floating piles).
Bilamana tiang ini dimasukkan dalam lapisan
lempung maka perlawanan ujung akan jauh lebih
kecil dari pada perlawanan akibat pelekatan antara
tiang dan tanah. Karena itu, untuk menghitung
daya dukung tiang ini dalam lempung kita harus
dapat menentukan besarnya gaya peletakan antara
tiang dengan tanah.
43
Proyek Akhir
44
Secara teoritis daya dukung tiang (Q) ini dapat

dihitung dengan rumus berdasarkan data sondir
sebagai berikut :
Dalam Wesley (1977) untuk tiang yang

dipancang sampai lapisan pasir :
Qijin =
(qc . Aujung )
3
(T f .O)
5
Qujung
Qfriksi

dipancang pada tanah lempung :
Qijin =
(qc . Aujung )
5
(T f .O)
10

dipancang pada tanah lempung jika ujung
tiang telah mencapai tanah keras :
Qijin =
(qc . Aujung )
3
(T f .O)
10
Dimana :
Qijin
= Kapasitas ijin pondasi tiang tunggal

(kg).
qc
= Perlawanan ujung sondir (kg/cm2).
Tf
= Total friction sondir (kg/cm1).
Aujung = Luas permukaan ujung tiang (cm2).

O
= Keliling tiang (cm).
44
Proyek Akhir
45
BAB III
PERHITUNGAN ELEMEN STRUKTUR PENDUKUNG
3.1.
Uraian Umum Konstruksi Atap

Konstruksi atap atau kuda-kuda yang direncanakan menggunakan
baja siku sama sisi double angle merupakan suatu konstruksi pikul yang
dibangun dari segitiga-segitiga sebagai pelindung manusia terhadap cuaca.
Suatu rangka dapat statis tertentu atau statis tak tertentu di
dalamnya.
Hal ini tergantung dari pada banyaknya batang dan juga
banyaknya titik pertemuan. Bentuk konstruksi atap sangat bergantung

pada tujuannya, kebanyakan terdiri dari batang tepi atas, batang vertikal,
batang diagonal dan batang tepi bawah.
Batang tepi bawah pada
umumnya hanya dibebani gaya tarikan sedangkan batang tepi atas

mengalami tekanan. Sebelum menentukan gaya-gaya batang pada rangka
batang, maka ditentukan terlebih dahulu beban-beban yang akan terjadi.
Sebaiknya beban-beban ini berpegang pada titik-titik tumpuan.
Pada kuda-kuda diusahakan agar gording terpasang di atas titik-titik
pertemuan, sehingga beban dianggap sebagai beban setempat. Sedangkan
untuk beban angin dan berat sendiri kuda-kuda yang mana beban ini
dipindahkan oleh gording pada kuda-kuda.
45
Proyek Akhir
3.2.
46
Spesifikasi Konstruksi Atap

Dalam perencanaan konstruksi atap baja digunakan spesifikasi
teknik sebagai berikut :
a. Bentang kuda-kuda
17,40 m.
b. Panjang bangunan
62,40 m.
c. Mutu baja
BJ 37.
d. Tegangan dasar ()
1600 kg/cm2.
e. Tegangan leleh (Lt)
2400 kg/cm2.
f. Alat sambung
Baut.
g.
Penutup atap
Metalroof.
h. Beban Metalroof
11 kg/m2.
i. Beban hidup
100 kg/m2.
j. Kemiringan atap
35 o
k. Koef. angin tekan
( + 0,02 - 0,4 ).
l. Koef. angin hisap
( - 0,4 ).
m. Jarak antar kuda-kuda
3,60 m.
n. Tekanan angin
40 kg/m2.
46
Proyek Akhir
47
47
Proyek Akhir
48
48
Proyek Akhir
3.3.
49
Perhitungan Konstruksi Atap

3.3.1. Panjang Batang
Tabel 3.1 Rekapitulasi Panjang Batang
Nomor Batang
a1 = a16
a2 = a15
a3 = a14
a4 = a13
a5= a12
a6 = a11
a7 = a10
a8 = a9
b1 = b16
b2 = b15
b3 = b14
b4 = b13
b5 = b12
b6 = b11
b7 = b10
b8= b9
v1 = v15
v2 = v14
v3 = v13
v4 = v12
v5 = v11
v6 = v10
v7 = v9
v8
d1 = d14
d2 = d13
d3 = d12
d4 = d11
d5 = d10
d6 = d9
d7 = d8
Panjang (m)
1,83
1,46
1,46
1,46
1,46
1,46
1,46
1,83
1,50
1,39
1,39
1,39
1,39
1,39
1,39
1,74
1,05
1,18
1,31
1,44
1,57
1,71
1,84
2,00
1,25
1,29
1,34
1,41
1,48
1,56
1,78
49
Proyek Akhir
50
3.3.2. Perencanaan Reng

3.3.2.1. Pembebanan reng
kg/m2
Berat penutup atap + reng + usuk
= 11
Jarak reng
= 0,4 m
Jarak usuk
= 0,5 m
Pembebanan reng
Berat atap + reng + usuk =
0,4 11
q
= 4,4
kg/m+
= 4,4 kg/m
3.3.2.2. Momen yang terjadi

1. Beban Mati
Mx
1
q cos 350 l 2
8
1
4,4 cos 350 0,52
8
q sin
= 0,113 kg.m
My
1
= q sin 350 l2
8
=
1
4,4 sin 350 0,52
8
= 0,079 kg.m
50
q cos
q
Proyek Akhir
2. Beban Angin
W diambil 40 kg/m2
a. Angin tekan
Wx = (0,02 - 0,4) dimana = 350
= (0,02 350 - 0,4) 40 0,4
= 4,8 kg/m.
Momen yang timbul
Mx2 =
1
Wx I 2
8
1
4,8 0,5 2
8
= 0,15 kg.m
b. Angin hisap
Koefisien angin hisab = (- 0.4)
Tekanan angin hisab pada usuk :
Wx = - 0.4 40 0,4
= - 6,4 kg/m.
Momen yang timbul
Mx3 =
1
Wx I 2
8
1
(6,4) 0,5 2
8
= - 0,2 kg.m
51
51
Proyek Akhir
52
c. Kombinasi Momen
Tabel 3.2 Rekapitulasi Kombinasi Pembebanan Reng
Beban mati(A)
Angin Tekan(B)
Angin Hisap(C)
Mx
0,113 kg.m
0,15 kg.m
- 0,2 kg.m
My
0,079 kg.m
Tabel 3.3 Kombinasi Pembebanan Terbesar

A+B
A+C
Yang Menentukan
0,263 kg.m
-0,087 kg.m
0,263 kg.m
0,079 kg.m
0,079 kg.m
0,079 kg.m
M kombinasi arah X terbesar
M kombinasi arah Y terbesar
= 0,263
kg.m.
= 26,3
kg.cm.
= 0,079
kg.m.
= 7,9
kg.cm.
3.3.2.3. Dimensi Reng
Dimensi reng dimisalkan b =
Wx
1
= bh 2
6
2
h
3
Wy
1 2
b h
6
1 2
( h) h 2
6 3
1 2 2
( h) h
6 3
1 3
h
9
2 3
h
27
52
Proyek Akhir
ltr =
100
53
Mx My
+
Wx Wy
7,9
26,3
5
1=
+
2
1
4
h3
h3
27
9
(26,3 9) + (7,9
125 =
h3
27
)
2
h3
= 2,747 cm.
= 1,001 cm dipakai kayu ukuran 0.03 m = 3 cm.
1,307
2
h = 2 cm dipakai ukuran kayu 0.02 m = 2 cm.
3
Jadi dipakai kayu ukuran 2/3 cm.

3.3.2.4. Kontrol Lendutan
f ijin =
1
L
200
1
0.5
200
= 2,5 10-3 m.
Qx
= q cos 350
Qx
= q sin 350
= 4,4 cos 350
= 4,4 sin 350
= 3,604 kg/m.
= 2,523 kg/m.
53
Proyek Akhir
lx
1
b h3
12
1
0,02 0,033
12
54
ly
8
4
= 4,5 10 m
fx
1 3
b h
12
1
0,02 3 0,03
12
8
4
= 2 10 m
5 Qx cos 14
=
384 E lx
=
5 3,604 cos 35 0 (0,5) 4

384 10 7 4,5 10 8
= 5,34 10-4 m.
fy
5 Qx sin 14
384 E ly
5 2,523 sin 35 0 (0,5) 4

=
384 10 7 2 10 8
= 5,88 10-4 m.
f maks
Fx 2 + Fy 2
(5,34.10 4 ) 2 + (5,88.10 4 ) 2
= 7,93 10-4 m < f ijin = 2,5 10-3 m (OKE)

3.3.2.5. Kontrol Tegangan
tb
= 100
5
1
4
= 125 kg/cm2 (telah direduksi)
54
Proyek Akhir
tb
55
Mx My
+
Wx Wy
Mx
1
b h2
6
26,3
1
2 32
6
My
1
h b2
6
7,9
1
3 22
6
= 12,717 kg.cm2 < ltr = 125 kg.cm2 (OKE)

Jadi reng yang digunakan dengan ukuran 2 / 3 cm kuat dipakai.
55
Proyek Akhir
56
3.3.3. Perencanaan Usuk

3.3.3.1. Pembebanan Usuk
Jarak usuk
= 0,5 m.
Jarak gording
= 1.83 m.
Berat atap + reng + usuk
= 11
Berat taksiran usuk (q) = 0,5 11
= 5,5 kg/m +
kg/m.
= 5,5 kg/m.
3.3.3.2. Beban Mati
Momen yang terjadi

Mx
1
q cos 350 l2
8
1
5,5 cos 350 1,832
8
= 1,886 kg.m
My
q sin
1
q sin 350 l2
8
1
5,5 sin 350 1,832
8
= 1,321 kg.m
56
q cos
q
Proyek Akhir
57
3.3.3.3. Beban Hidup (Berat Pekerja)
Beban Pekerja = 100 kg

Mx =
1
P cos I
4
1
My = P sin I
4
1
100 cos 35 0 1,83
4
= 37,476 kg.m
1
= 100 sin 35 0 1,83
4
= 26,241 kg.m
3.3.3.4. Beban Angin
W diambil 40 kg/m2
1. Angin tekan
Wx = (0,02 - 0,4) dimana = 350
= (0,02 35 0,4) 40 0,5
= 6 kg/m
Momen yang timbul
Mx =
1
Wx I 2
8
1
6 1,83 2
8
= 2,512 kg.m
2. Angin hisap
Koefisien angin hisab = (- 0,4)
Tekanan angin hisab pada usuk :
Wx = - 0,4 40 0,5
= - 8 kg/m
57
Proyek Akhir
58
Momen yang timbul

Mx =
1
Wx I 2
8
1
(8) 1,83 2
8
= -3,349 kg.m
3.3.3.5. Momen Kombinasi
Tabel 3.4 Rekapitulasi Kombinasi Pembebanann Usuk

Beban mati(A)
Beban Hidup(B)
Angin Tekan(C)
Angin Hisap(D)
Mx
1,886 kg.m
37,476 kg.m
2,512 kg.m
-3,349 kg.m
My
1,321 kg.m
26,241 kg.m

A+B
A+B+C
A+B+D
Yang Menentukan
39,362 kg.m
41,874 kg.m
36,013 kg.m
41,874 kg.m
27,562 kg.m
27,562 kg.m
27,562 kg.m
27,562 kg.m
58
= 41,874
kg.m.
= 4187,4
kg.cm.
= 27,562
kg.m.
= 2756,2
kg.cm.
Proyek Akhir
59
3.3.3.6. Dimensi Usuk
Dimensi usuk dimisalkan b =
Wx =
1 2
bh
6
Wy =
1 2
hb
6
1 2
( h) h 2
6 3
1 2 2
( h) h
6 3
1 3
h
9
2 3
h
27
ltr
100
2
h
3
Mx My
+
Wx Wy
4187,4 2756,2
5
1=
+
1 3
2 3
4
h
h
9
27
(4187,4 9) + (2756,2
125
h3
= 599,162 cm.
h3
27
)
2
599,162
= 8,430 cm dipakai kayu ukuran 0.08 m = 8 cm.
2
h = 5,333 cm dipakai ukuran kayu 0.05 m = 6 cm.
3
Jadi dipakai ukuran usuk 6 / 8 cm.
59
Proyek Akhir
60
3.3.3.7. Kontrol Lendutan
f ijin
1
l
200
1
1,83
200
= 9,15 10-3 m.
Qx
lx
= q cos 350
= 5,5 cos 350
= 5,5 sin 350
= 4,505 kg/m.
= 3,155 kg/m.
1
b h3
12
1
0,06 0,08 3
12
ly
= 2,56 10 6 m 4 .
fx
5 Qx cos 14
384 E lx
5 4,505 cos 35 0 (1,83) 4

=
384 10 7 2,56 10 6
= 2,11 10-3 m.
fy
= q sin 350
Qx
5 Qx sin 14
=
384 E ly
5 3,155 sin 35 0 (1,83) 4

384 10 7 1,44 10 6
= 1,84 10-3 m.
60
1 3
b h
12
1
0,06 3 0,08
12
= 1,44 10 6 m 4 .
Proyek Akhir
f maks
61
Fx 2 + Fy 2
(2,11.10 3 ) 2 + (1,84.10 3 ) 2
= 2,79 10-3 m < f ijin = 9,15 10-3 m (OKE)

3.3.3.8. Kontrol Tegangan
tb
= 100
5
1
4
= 125 kg/cm2 (telah direduksi)

tb
Mx My
+
Wx Wy
Mx
1
b h2
6
My
1
h b2
6
4187,4
2756,2
+
1
1
6 82
8 62
6
6
= 122,849 kg.cm2 < ltr = 125 kg.cm2 (OKE)

Jadi usuk yang digunakan dengan ukuran 6 / 8 cm kuat dipakai.
61
Proyek Akhir
62
3.3.4. Perencanaan Gording
Sudut atap
= 350
Jarak gording
= 1,830
m.
Jarak antar kuda-kuda
= 3,60
m.
Beban Metalroof
= 11
kg/m2.
Beban hidup
= 100
kg/m2.
Tekanan angin pantai
= 40
kg/m2.
Perencanaan dicoba menggunakan Baja [ 100.50.20.2,3.

Dari tabel didapat :
-
Ix
= 80,7 cm4.
Iy
= 19,0 cm4.
Wx
= 16,1 cm3.
Wy
= 6,06 cm3.
= 4,06 kg/m.
qy
q
qx
3.3.4.1. Beban yang Bekerja
Beban Mati
Beban penutup atap metalroof = 1,830 11 = 20,13 kg/m.

Beban sendiri gording
= 3,60 4,06 = 14,62 kg/m +

q
Beban Track Stang
= 34,75 kg/m.
= (10% q) = 3,475 kg/m +

q total
62
= 38,23 kg/m.
Proyek Akhir
qx = q cos
63
qy = q sin
= 38,23 cos 35o
= 38,23 sin 35o
= 31,32 kg/m.
= 21,93 kg/m.
Pada arah sumbu lemah kita pasang trackstang pada tengahtengah bentang sehingga :
Ly =
1
l
2
1
3,60 = 1,8 m.
2
Momen akibat qy :
Momen akibat qx :
Mx =
1
qx (lk
8
)2
My =
1
lk
qy
8
2
1
2
= 31,32 (3,60)
8
1
3,60
= 21,93
8
2
= 50,74 Kg.m.
= 8,88 Kg.m.
Beban Hidup
Px = P cos
Py = P sin
= 100 cos 35o
= 100 sin 35o
= 81,92 kg/m.
= 57,36 kg/m.
63
Proyek Akhir
64
Momen akibat px :
Mx =
Momen akibat py :
1
Px lk
4
My =
1
lk
py
4
2
1
= 81,92 3,60
4
1
3,60
= 57,36
4
2
= 73,73 kg.m.
= 25,81 kg.m.
Beban Angin
= 35o
Angin pantai = 40 kg/m2 (PMI 1970)
Angin tekan
- Koefisien tekan
(Ct)
= (0,02 0,4 )
= 0,02 35 0 0,4
= 0,3
= Ct L
- q angin tekan (t)
= 40 0,3 1,830
= 21,96 kg/m.
Angin hisap
(Ch)
- Koefisien hisap
- q angin hisap (t)
= (-0,4)
= Ct L
= 40 (0,4) 1,830
= -29,28 kg/m.
64
Proyek Akhir
65
Momen akibat qt :
Mx =
Momen akibat qh :
1
t (lk
8
)2
Mx =
1
h (lk
8
)2
1
2
= 21,96 (3,60)
8
1
2
= (29,28) (3,60)
8
= 35,58 kg.m.
= - 47,43 kg.m.
Kombinasi Pembebanan
Berdasarkan Peraturan muatan Indonesia (PMI 1970)

kombinasi pembebanan meliputi :
Pembebanan tetap
= Beban mati + Beban hidup.
Pembebanan sementara
= Beban mati + hidup + angin

tekan + hisap.
Tabel 3.6 Rekapitulasi Kombinasi Pembebanan Gording

Beban mati(A)
Beban Hidup(B)
Angin Tekan(C)
Angin Hisap(D)
Mx
50,74 kg.m
73,73 kg.m
35,58 kg.m
- 47,43 kg.m
My
8,88 kg.m
25,81 kg.m

A+B
A+B+C
A+B+D
Yang Menentukan
124,47 kg.m
160,05 kg.m
77,04 kg.m
160,05 kg.m
34,69 kg.m
34,69 kg.m
34,69 kg.m
34,69 kg.m
65
= 160,05
kg.m.
= 16005
kg.cm.
= 34,69
kg.m.
= 3469
kg.cm.
Proyek Akhir
66
Kontrol terhadap tegangan
M X MY
+
WX
WY
16005 3469
+
16,1
6,06
= 1536,6 kg/cm2 = 1600 kg/cm2 (OKE)
Cek Lendutan
Lendutan maksimum
akibat beban mati + beban hidup <
ijin =
1
L (PPBBI).
250
Lk 360
=
= 1,44 cm.
250 250
Dimana : = Lendutan batang.

E = Modulus Elastisitas 2,1 106 kg/cm2.
Lk = Panjang tekuk batang.
Lendutan pada sumbu X-X :

Untuk x (lendutan sumbu lemah profil gording)
adanya trackstang, maka harga ly diambil :
1
l x = 180 cm.
2
66
Proyek Akhir
x =
67
5 qy .(Lk )
Py ( Lk ) 3
+
384 E ly
48 E ly
4
21,93
4
5
(180)
57,36 (180) 3
100
=
)
+
384 (2,1 10 6 ) 19,0 48 2,1 10 6 19,0
= 0,075 + 0,175
= 0,250 cm.
Lendutan pada sumbu Y-Y :

5 qx (Lk )
Px ( Lk ) 3
+
y =
384 E lx
48 E lx
4
31,32
4
5
(360)
81,92 (360) 3
100
=
+
384 2,1 10 6 80,7 48 2,1 10 6 80,7
= 0,404 + 0,469
= 0,873 cm.
Resultan lendutan :
x 2 + y 2
(0,250)2 + (0,873)2
= 0,908 cm < ijin = 1,44 cm (OKE)
Maka dipakai profil [ 100.50.20.2,3.
67
Proyek Akhir
68
3.3.5. Pendemensian Track Stang
1.
Beban mati
Berat penutup atap metalroof = 11 1,830 = 20,130 kg.
Berat gording
= 4,060 kg +
q
qy = q sin
= 24,190 sin 350
= 13,875 kg.
2.
Beban hidup
P = 100 kg
Py = P sin
= 100 sin 350
= 57,358 kg.
total beban yang bekerja dalam arah y :
Py = 1,2 qy + 1,6 Py
= 1,2 13,875 + 1,6 57,358
= 108,423 kg
= 1600 kg/cm2
=
P
A
A =
108,423
= 0,068
1600
68
= 24,190 kg.
Proyek Akhir
A =
0,068
69
1
d 2
4
1
3,14 d 2
4
d2 = 0,717
d = 0,846 cm 8,46 mm.
Ukuran minimal track stang adalah 10 mm, maka track
stang yang dipakai adalah berukuran 10 mm.
69
Proyek Akhir
70
3.3.6. Perencanaan Kuda-Kuda
Analisa pembebanan atap (P) pada titik letak gording analisis

pembanan ini nantinya sebagai data input pada perhitungan dengan
SAP 2000.
3.3.6.1. Beban yang Bekerja
Berat sendiri multiroof
= 11
kg/m2.
Berat sendiri gording
= 4,06
kg/m.
Berat sendiri kuda-kuda
= 2 + (0,66 L)
(rumus taksiran Kons. Baja II jilid 1) = 2 + (0,66 17,4 m)

= 13,484 kg/m2.
Beban hidup
= 100
kg/m2.
Jumlah gording
= 12
buah.
3.3.6.2. Besar Gaya Pada Titik Buhul
Berat multiroof
= 11 3,60 12,45 2
= 986,04 kg
Berat gording
= 17 4,06 3,60
= 248,47 kg
Berat kuda-kuda = 12,48 3,60 12,45 2 = 1118,70 kg +

q
Berat Track stang = (10% q)
Berat Plafon +
Penggantung
= 2353,21 kg
= 235,321 kg
= (11 + 7 ) 3,60 1,50
= 97,2
kg +
qtotal = 2685,73 kg
70
Proyek Akhir
1.
71
Beban atap terpusat (beban mati) tiap titik pada gording (PDL):
4 q + 8q = q total
2
10q = q total
10q = 2685,73
q = 268,73 kg.
2.
Beban atap terpusat (beban hidup) tiap titik pada gording

(PLL):
PLL
3.
= 100 kg
Beban tekanan angin

a. koefisien angin tekan
= (0,02 0,4)
= (0,02 35o 0,4)
= 0,3.
- Angin tekan
W1
= (0,3 40 1,830 3,60)

= 79,056 Kg 80 Kg
- W1 pada buhul
= 80 kg.
- W1 pada tepi
b. koefisien angin hisap

- Angin hisap
W2
80
= 40 kg.
2
= ( 0,4)
= (-0,4 40 1,830 3,60)
= 105,408 kg 105 kg.
- W2 pada buhul
= 105 kg.
- W2 pada tepi
71
105
= 52,5 kg.
2
Proyek Akhir
72
Beban Mati
PDL
PDL
PDL
PDL
PDL
PDL
PDL
PDL
PDL
PDL
PDL
PDL
PDL
PDL
PDL
PDL
PDL
Gambar 3.3 Pembebanan akibat Beban Mati

Beban Hidup
PLL
PLL
PLL
PLL
PLL
PLL
PLL
PLL
PLL
PLL
PLL
PLL
PLL
PLL
PLL
PLL
PLL
Gambar 3.4 Pembebanan akibat Beban Hidup

Beban Angin
W
W
W
W
W
W
W
W
W
Gambar 3.5 Pembebanan akibat Beban Angin
72
Proyek Akhir
73
3.3.7. Perhitungan Gaya Batang
Untuk seluruh prosedur perhitungan mekanika / analisa struktur

untuk gaya-gaya batang pada konstruksi rangka atap (kuda-kuda) truss
dilakukan dengan bantuan program komputer Structure Analysis
Programme (SAP 2000) versi 8.00 dalam bentuk 2 dimensi (2D) truss
dengan pembebanan yang telah dihitung sebelumnya berupa beban
mati, beban hidup, dan beban angin tekan + hisap yang merupakan
input dari pembebanan.
Perhitungan mekanika / analisa struktur berupa out put gayagaya batang hasil dari perhitungan program komputer SAP 2000 versi
8.00 dilampirkan. Hasil dari out put gaya-gaya batang tersebut
digunakan untuk pendemensian rangka batang kuda-kuda baja truss.
3.3.8. Perhitungan Dimensi Batang
3.3.8.1. Perencanaan Batang Atas (Batang Tekan)
Batang a2 s/d a17

Diketahui :
P maksimum (Pk)
= 9784,49 kg.
(hasil analisa SAP 2000).
Panjang maksimum (Lk)
= 1,83 m = 183 cm.
Tegangan dasar (dasar)
= 1600 kg/cm2.
Tegangan lentur (lt)
= 2400 kg/cm2.
Tebal plat buhul ()
= 1 cm.
73
Proyek Akhir
74
Penentuan dimensi :
= n P (LK)2
Imin (perlu)
= 1,5 9,784 (1,83)2

= 49,148 cm4
Imin (perlu)
1
49,148
2
= 24,574 cm4
n : faktor keamanan ditentukan = 1,5
E : Modulus elastisitas.
Dicoba profil siku sama kaki JL.60.60.8
Dari Tabel Profil Diperoleh :
A
= 9,03 cm2.
= 1,77 cm.
Ix = Iy
= 29,1 cm4.
ix = iy
= 1,80 cm.
y1
y1
y1
y1
= 7,09 kg/m.
Lk
i min
183cm
24,574cm
= 7,446 cm.
Jarak sumbu elemen-elemen batang tersusun (a) :
a
= (2 e) +
= (2 1,77) + 1 = 4,54 cm.
74
Proyek Akhir
75
Pemeriksaan tekuk terhadap sumbu bahan X-X :
Ixprofil
= 2 Ix = 2 29,1 = 58,2 cm4.
Aprofil
= 2 A = 2 9,03 = 18,06 cm.

Ix profil
ixgabungan =
Aprofil
Lk
ixgab
183
3,223
58,2
= 3,223 cm.
18,06
= 56,779 < 200 (OKE)

g
E
0,7 l
2,1 106
= 3,14
0,7 2400
= 111,02
s
x
g
56,779
111,020
= 0,511
75
Proyek Akhir
Karena untuk 0,183 < s < 1 maka :
1,41
1,593 s
1,41
1,593 0,511
= 1,372
Kontrol tegangan < dasar = 1600 kg/cm2
=
P
Aprofil
= 1,372
9784,49
18,06
= 743,318 kg/cm2 < dasar = 1600 kg/cm2 (OKE)

Pemeriksaan tekuk terhadap sumbu bahan Y-Y :
= (2 e) +
= (2 1,77) + 1 = 4,54 cm.
Iyprofil
1
= 2 Iy + {2 A ( a )2}
2
1
= 2 29,1 + 2 {9,03 ( 4,54 )2}
2
= 151,261 cm4
Aprofil
= 2 A = 2 9,03 = 18,06 cm.
76
76
Proyek Akhir
Iy profil
Iygabungan =
Aprofil
151,261
18,06
= 2,894 cm.
y
Lk
iy gab
183
2,894
= 63,234 < 200 (OKE)

g
E
0,7 l
2,1 106
= 3,14
0,7 2400
= 111,02
s
y
g
63,234
111,02
= 0,569
77
77
Proyek Akhir
78

1,41
1,593 s
1,41
1,593 0,569
= 1,024
=
P
Aprofil
= 1,024
9784,49
18,06

Jadi profil JL 60.60.8 aman dipakai.
3.3.8.2. Perencanaan Batang Bawah (Batang tarik)
Batang b1 ; b2 ; b19 s/d b32

Diketahui :
P maksimum (Pk)
= 9312,25 kg.
(hasil analisa SAP 2000)
= 1,74 m = 174 cm.
= 1600 kg/cm2.
= 2400 kg/cm2.
Tebal plat buhul ()
= 1 cm.
78
Proyek Akhir
79
Menentukan tegangan tarik karena lubang :

tr
= 0,75
= 0,75 1600
= 1200 kg/cm2
Menghitung luas profil yang diperlukan :

A netto 2 profil =
P
9312,25
=
= 7,760 cm2
tr
1200
A bruto 2 profil =
Anetto2 profil
0,85
7,760
0,85
= 9,129 cm2
A bruto 1 profil =
Abruto 2 profil
9,129
=
2
2
= 4,565 cm2
Dicoba profil siku sama kaki JL 45.45.7

Dari tabel profil diperoleh :
e
= 5,86 cm
= 1,36 cm.
Ix = Iy
= 10,4 cm4
y1
y1
y1
y1
ix = iy
= 1,33 cm.
= 3,38 kg/m.
Aprofil
= 2 A = 2 5,86 = 11,72 cm.
Kontrol kelangsingan < 240 :

y
Lk
imin
174
1,33
= 130,827 < 240 (OKE)
79
Proyek Akhir
80
Kontrol tegangan < tr = 1200 kg/cm2 :
P
Aprofil
9312,25
11,72
= 794,561 kg/cm2 < tr = 1200 kg/cm2 (OKE)

3.3.8.3. Perencanaan Batang Vertikal (Batang Tekan)
Batang v33 ; v35 ; v37 ; v39 ; v41 ; v43 ; v45 ; v47 ; v49 ; v51 ; v53 ;
v55 ; v57 ; v59 ; v61
Diketahui :
P maksimum (Pk)
= 9971,35 kg.
= 2,00 m = 200 cm.
= 1600 kg/cm2.
= 2400 kg/cm2.
Tebal plat buhul ()
= 1 cm.
Penentuan dimensi :
Imin (perlu)
= n P (LK)2
= 1,5 9,971 (2,00)2
= 59,826 cm4.
80
Proyek Akhir
Imin (perlu)
81
1
59,826
2
= 29,913 cm4.
n : faktor keamanan ditentukan = 1,5.
E : Modulus elastisitas.
Dicoba profil siku sama kaki JL.60.60.6
Dari Tabel Profil Diperoleh :
A
= 9,03 cm2.
= 1,77 cm.
Ix = Iy
= 29,1 cm4.
ix = iy
= 1,80 cm.
e
y1
y1
y1
y1
= 7,09 kg/m.
Lk
i min
200cm
29,913cm
= 6,686 cm.
a
= (2 e) +
= (2 1,77) + 1 = 4,54 cm.
Pemeriksaan tekuk terhadap sumbu bahan X-X :
Ixprofil
= 2 Ix = 2 29,1 = 58,2 cm4.
Aprofil
= 2 A = 2 9,03 = 18,06 cm.
ixgabungan =
Ix profil
Aprofil
81
58,2
= 1,795 cm.
18,06
Proyek Akhir
Lk
ixgab
200
1,795
= 111,421 < 200 (OKE)

g
E
0,7 l
= 3,14
2,1 106
0,7 2400
= 111,02
s
x
g
111,421
111,020
= 1,004
Karena untuk s 1 maka :
= 2,381 s 2
= 2,381 (1,004)2
= 2,400

=
P
Aprofil
= 2,400
9971,35
18,06
82
82
Proyek Akhir
Pemeriksaan tekuk terhadap sumbu bahan Y-Y :
= (2 e) +
= (2 1,77) + 1 = 4,54 cm.
Iyprofil
1
= 2 Iy + {2 A ( a )2}
2
1
= 2 29,1 + 2 {9,03 ( 4,54 )2}
2
= 151,261 cm4.
Aprofil
= 2 A = 2 9,03 = 18,06 cm.

Iy profil
Iygabungan =
Aprofil
151,261
18,06
= 2,894 cm.
y
Lk
iy gab
200
2,894
= 69,109 < 200 (OKE)

g
E
0,7 l
2,1 106
= 3,14
0,7 2400
= 111,02
83
83
Proyek Akhir
y
g
69,109
111,02
= 0,622
1,41
1,593 s
1,41
1,593 0,622
= 1,452
=
P
Aprofil
= 1,452
9971,35
18,06

84
84
Proyek Akhir
85
3.3.8.4. Perencanaan Batang Diagonal (Batang Tarik)
Batang d34 ; d36 ; d38 ; d40 ; d42 ; d44 ; d46 ; d48 ; d50 ; d52 ; d54 ; d56 ;
d58 ; d60
Diketahui :
P maksimum (Pk)
= 3597,13 kg.
= 1,78 m = 178 cm.
Tegangan dasar ()
= 1600 kg/cm2.
= 2400 kg/cm2.
Tebal plat buhul ()
= 1 cm.
Menentukan tegangan tarik karena lubang :

tr
= 0,75
= 0,75 1600
= 1200 kg/cm2.
Menghitung luas profil yang diperlukan :

A netto 2 profil =
P
3597,13
=
= 2,998 cm2.
tr
1200
A bruto 2 profil =
Anetto2 profil
0,85
2,998
0,85
= 3,527 cm2.
A bruto 1 profil =
Abruto 2 profil
3,527
=
2
2
= 1,764 cm2.
Dicoba profil siku sama kaki JL 35.35.6.
85
Proyek Akhir
86
Dari tabel profil diperoleh :

e
= 3,87 cm .
= 1,08 cm.
Ix = Iy
= 4,14 cm4.
ix = iy
= 1,04 cm.
= 3,04 kg/m.
Aprofil
= 2 A = 2 3,87 = 7,74 cm.
y1
y1
b
y1
y1
Kontrol kelangsingan < 240 :

y
Lk
imin
178
1,04
= 171,154 < 240 (OKE)

Kontrol tegangan < tr = 1200 kg/cm2 :
P
Aprofil
3597,13
7,74
= 464,745 kg/cm2 < tr = 1200 kg/cm2 (OKE)

86
Proyek Akhir
87
Tabel 3.8 Rekapitulasi perencanaan Profil Batang

Nama Batang
Profil Batang
a2,a3,a4,a5,a6,a7,a8,a9,a10,a11,a12,a13,a14,a15,a16,a17
JL 60.60.8
b1,b19,b20,b21,b22,b23,b24,b25,b26,b27,b28,b29,b30,b31,b31,b18
JL 45.45.6
v33,v35,v37,v39,v41,v43,v45,v47,v49,v51,v53,v55,v57,v59,v61
JL 60.60.8
d34,d36,d38,d40,d42,d44,d46,d48,d50,d52,d54,d56,d58,d60
JL 35.35.6
3.3.9. Perhitungan Plat Kopel
Data profil :
l
= 2,00 m.
Profil = JL.60.60.8.
= 9971,35 kg.
A1
= 9,03 cm2.
= 6 mm.
= 1,77 cm.
BJ
= 37.
Ix1=Iy1 = 29,1 cm4.
= 2400 kg/cm2.
ix = iy = 1,80 cm.
= 1600 kg/cm2.
3.3.9.1. Pemeriksaan Tekuk Terhadap Sumbu X-X
Ix prof
= 2 Ix1 = 2 29,1 = 58,2 cm2.
A prof
= 2 A1 = 2 9,03 = 18,06 cm2.

Ix profil
iz
APr ofil
lk
ix
58,2
18,06
= 1,79 cm.
200
= 111,73 < max = 200 (OKE)
1,79
E
0,7
87
= 3,14
2,1 10 6
= 135,97
0,7 1600
Proyek Akhir
x 111,73
=
= 0.823
g 135,97

1,41
1,593 s
1,41
1,593 0,823
= 1,831
N
= x
Aprof
9971,35
= 1,831
18,06
= 1010,9 kg/cm2 < = 1600 kg/cm2 (OKE)
3.3.9.2. Pemeriksaan Tekuk Terhadap Sumbu Y-Y

a
= (2 e) +
= (2 1,77) + 10
= 13,54 cm.
Iyprofil
1
= 2 Iy1 + {2 A1 ( a )2}
2
1
= 2 29,1 + 2 {9,03 ( 13,54 )2}
2
= 885,94 cm4.
88
88
Proyek Akhir
iy
89
Iy profil
A1
885,94
= 7 cm.
18,06
lk
200
= 28,57 < 200 (OKE)
=
7
iy
3.3.9.3. Perhitungan Plat Kopel
Alat penyambung digunakan paku keling 1 cm.

Tebal plat kopel () direncanakan = 6 mm.
Ip
1
= 2 h3
12
1
= 2 0,6 h 3
12
Syarat plat kopel :
L1
I
Ip
10 1
a
L1
1
2 0,6 (h 3 )
29,1
12
10
13,54
200
h3
= 197
= 5,818 cm.
Digunakan plat kopel ukuran :
= 0,6 cm.
= 6 cm.
89
Proyek Akhir
90
Syarat jarak antar paku keling

S1 = 1,5 S1 3
S = 2,5 S 7
S1 = 1,5
S = h (2 S1)
= 1,5 cm.
= 3 cm.
1,5 cm 1,5 cm 3 cm
2,5 cm 3 cm 7 cm
(OKE)
(OKE)
3.3.10. Perhitungan Sambungan Baut

3.3.10.1. Kekuatan Satu Baut
10
11
12
8
26
7
25
6
5
23
14
28
24
15
29
30
22
13
27
21
16
17
31
20
32
19
Gambar 3.6 Titik Buhul Kuda-Kuda
Diameter baut (d)
= 1,27 cm.
Jenis sambungan
= irisan dua.
Tebal profil JL 60.60.8 = 2 8 mm = 16 mm.

Tegangan geser ijin () = 0,6 1600 = 960 kg/cm2.
90
18
Proyek Akhir
91
Tegangan tumpuan ijin (tp) = 1,5 dsr

= 1,5 1600
= 2400 kg/cm2.
Sambungan irisan dua
Ngs = 2
Ntp
d2 ijin
= tf d tp
tf = tebal dari (2 tebal profil).
= tebal plat buhul 10 mm.
Daya pikul satu baut terhadap geser :

Ngs = 2
=2
d2 ijin
3,14
(1.27)2 960
4
= 2430,96 kg.
Daya pikul satu baut terhadap tumpu :
Ntp JL 60.60.8
= tf d tp
= 1,6 1,27 2400
= 4876,8 kg > Ngs = 2430,96 kg (OKE)
Ntp JL 45.45.6
= tf d tp
= 1,2 1,27 2400
= 3657,6 kg > Ngs = 2430,96 kg (OKE)
91
Proyek Akhir
Ntp JL 35.35.6
92
= tf d tp
= 1,2 1,27 2400
= 3657,6 kg > Ngs = 2430,96 kg (OKE)
Maka dapat ditentukan kekuatan 1 baut karena :

Ngs = 2430,96 kg < Ntp profil.
3.3.10.2. Penempatan Baut
2,5d < s < 7d
= 2,5 1,27 cm < s < 7 1,27 cm.

= 3,175 cm < s < 8,89 cm.
1,5d < s 1 < 2d = 1,5 1,27 cm < s 1 < 2 1,27 cm.

= 1,905 cm < s 1 < 2,54 cm.
2,5d < u < 7d
= 2,5 1,27 cm < u < 7 1,27 cm.

= 3,175 cm < u < 8,89 cm.
3.3.10.3. Perhitungan Jumlah Baut

1. Buhul 1
S33=3907,55 kg
S19=1055,84 kg
S1=362,18 kg
1
Batang S1
Besar gaya batang
= 362,18 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
362,18
= 0,15 2 baut.
2430,96
92
Proyek Akhir
93
Batang S19
Besar gaya batang
= 1055,84 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
1055,84
= 0,43 2 baut.
2430,96
Batang S33
Besar gaya batang
= 3907,55 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
3907,55
= 1,61 3 baut.
2430,96
2. Buhul 2
S2=446,68 kg
S1=362,18 kg
Batang S1
Besar gaya batang
= 362,18 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
362,18
= 0,15 2 baut.
2430,96
Batang S2
Besar gaya batang
= 446,68 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
466,68
= 0,19 2 baut.
2430,96
93
Proyek Akhir
94
3. Buhul 4
S4=6596,36 kg
4
S3=3785,50 kg
S36=2473,82 kg
S35=3017,89 kg
Batang S4
Besar gaya batang
= 6596,36 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
6596,36
= 2,71 3 baut.
2430,96
Batang S35
Besar gaya batang
= 3017,89 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
3017,89
= 1,24 2 baut.
2430,96
Batang S36
Besar gaya batang
= 2473,82 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
2473,82
= 1,02 2 baut.
2430,96
94
Proyek Akhir
95
4. Buhul 6
S6=9379,49 kg
6
S5=8375,96 kg
S40=963,57 kg
S39=1581,46 kg
Batang S5
Besar gaya batang
= 8375,96 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
8375,96
= 3,45 4 baut.
2430,96
Batang S6
Besar gaya batang
= 9379,49 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
9379,49
= 3,86 4 baut.
2430,96
Batang S39
Besar gaya batang
= 1581,46 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
1581,46
= 0,65 2 baut.
2430,96
Batang S40
Besar gaya batang
= 963,57 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
963,57
= 0,39 2 baut.
2430,96
95
Proyek Akhir
96
5. Buhul 10
10
S9=9133,20 kg
S10=9133,20 kg
S47=9971,35 kg
Batang S9 dan S10
Besar gaya batang
= 9133,20 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
9133,20
= 3,76 4 baut.
2430,96
Batang S47
Besar gaya batang
= 9971,35 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
9971,35
= 4,10 4 baut.
2430,96
6. Buhul 23
S41=976,48 kg
S40=963,57 kg
S22=7971,49 kg
S23=8926,85 kg
23
Batang S22
Besar gaya batang
= 7971,49 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
7971,49
= 3,28 4 baut.
2430,96
96
Proyek Akhir
97
Batang S23
Besar gaya batang
= 8926,85 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
8926,85
= 3,67 4 baut.
2430,96
Batang S41
Besar gaya batang
= 976,48 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
976,48
= 0,40 2 baut.
2430,96
7. Buhul 25
S45=214,95 kg
S44=149,59 kg
S24=9312,25 kg
S25=9228,71 kg
25
Batang S24
Besar gaya batang
= 9312,25 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
9312,25
= 3,83 4 baut.
2430,96
97
Proyek Akhir
98
Batang S44
Besar gaya batang
= 149,59 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
149,59
= 0,06 2 baut.
2430,96
Batang S45
Besar gaya batang
= 214,95 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
214,95
= 0,09 2 baut.
2430,96
8. Buhul 26
S47=9971,35 kg
S48=860,72 kg
S46=607,65 kg
26
S25=9228,71 kg
S26=9228,71 kg
Batang S25 dan S26

Besar gaya batang
= 9228,71 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
9228,71
= 3,79 4 baut
2430,96
98
Proyek Akhir
99
Batang S46
Besar gaya batang
= 607,65 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
607,65
= 0,25 2 baut.
2430,96
Batang S48
Besar gaya batang
= 860,72 kg.
Kekuatan 1 baut
= 2430,96 kg.
Jumlah baut =
860,72
= 0,35 2 baut.
2430,96
99
Proyek Akhir
100
BAB IV
PERHITUNGAN ELEMEN STRUKTUR UTAMA
4.1.
Perencanaan Struktur Utama

Struktur utama termasuk pekerjaan struktur utama (plat lantai, sloof,
balok, kolom, tangga). Untuk plat lantai direncanakan dari beton yang dicor
monolit dengan balok dengan tebal plat diambil berdasarkan pada ketentuan
1/32 kali panjang plat. Pembebanan pada plat didasarkan pada penggunaan
atau kegunaan dari lantai tersebut dan disesuaikan dengan Peraturan
Pembebanan Indonesia Untuk Gedung (PPIUG) 1983.
Estimasi beban pada struktur utama didasarkan pada Peraturan
Pembebanan Indonesia Untuk Gedung 1983. Dimana besarnya yang bekerja
disesuaikan dengan fungsi dan ruangan yang direncanakan.Penyelesaian
perhitungan statika meliputi perhitungan momen. Besarnya momen
didasarkan pada SK SNI T-15-1991-03 yaitu berdasarkan Dasar-dasar
Perencanaan Beton Bertulang tumpuan plat jepit-jepit pada keempat sisinya,
dan penulangan diambil momen terbesar dari masing-masing tumpuan.
100
Proyek Akhir
4.2.
101
Perencanaan Plat Lantai

Plat ditinjau dua arah yaitu arah x dan arah y. Dari ly / lx akan
didapatkan koefisien momen, sehingga dapat dilakukan perhitungan untuk
mendapat tulangan yang dibutuhkan. Plat yang akan ditinjau hanya diambil
yang terbesar yaitu 3600 mm x 3600 mm.
3600 mm
3600 mm
1).
2).
Data perhitungan plat

a). Mutu beton fc = 25 MPa
= 250 kg/cm2
b). Mutu baja
= 2400 kg/cm2
fy = 240 MPa
c). Beban hidup (q lantai)
= 2,5 kN/m2
d). Penutup (selimut) beton
= 20 mm
e). Spesi per cm tebal
= 0,21 kN/m2
f). Berat keramik per cm tebal
= 0,24 kN/m2
Pembebanan pada plat lantai

Syarat batas dan bentang
L = 3600 mm
Dalam buku SK SNI T-15-1991-03 ( tabel 3.2.5.a) tebal minimum

untuk fy 240 Mpa
= 1/32.L
hmin = 1/32 . 3600
= 112.5 mm
jadi tebal plat dipakai
= 120 mm (12 cm)
101
Proyek Akhir
102
a) Beban mati (DL)
Berat sendiri plat
: 0,12 24 = 2,88 kN/m2
Berat spesi (2 cm)
2 0,21
= 0,42 kN/m2
Berat keramik (1 cm)
1 0,24
= 0,24 kN/m2 (+)
WD
= 3,54 kN/m2
b) Beban hidup (LL)

WL = 2,5 KN/m2
Wu = 1,2 WD + 1,6 WL
= 1,2 3,54 + 1,6 2,5
= 8,248 kN/m2
3)
Penulangan Plat Lantai 2 dan 3

= ly / lx =
3600
= 1,00
3600
Koefisien pengali momen diperoleh sebagai berikut :

Arah x
Cx - = 51
; Cx + = 25
Arah y
Cy - = 51
; Cy += 25
Mlx
= Cx + 0,001 Wu lx 2
= 25 0,001 8,248 3,62
= 2,672 kNm
Mly
= Cy + 0,001 Wu lx 2
= 25 0,001 8,248 3,62
= 2,672 kNm
102
Proyek Akhir
103
= Cx - 0,001 Wu lx 2
Mtx
= 51 0,001 8,248 3,62

= 5,451 kNm
= Cy - 0,001 Wu lx 2
Mty
= 51 0,001 8,248 3,62

= 5,451 kNm
Diameter tulangan yang direncanakan :
4)
Arah x = tulangan 10 mm
Arah y = tulangan 10 mm
Penulangan arah x
Tebal plat (h) = 120 mm
Selimut beton menurut SK SNI-T-15 1991-03 adalah p = 20 mm
Tinggi efektif arah x
Dx = h p tul
dy
dx
= 120 20 10
= 95 mm
1000 mm
a). Penulangan lapangan arah x

Mlx
= 2.672.000 Nmm
dx
= 95 mm
fy
= 240 MPa
fc
= 25 MPa
103
Proyek Akhir
104
menurut tabel Beton Apendiks A pada bagian tabel A.6

diperoleh:
maks
= 0,0403
min
= 0,0058
Mu
.b . d
k=
2.672.000
0,8 x1000 x952
k = 0,370
karena nilai k terlalu kecil, maka tidak ada dalam daftar tabel
beton Apendiks bagian tabel A.10.
perlu < min , jadi dipakai min = 0,0058
jadi min < ak < mak
0,0058 < 0.0058 < 0.0403
As lx
= bd
= 0,0058 1000 95
= 551 mm2
digunakan tulangan D 10 , Atul = 78,540 mm2

jumlah tulangan (n) =
551
= 7 8 batang
78,540
jarak antar tulangan (s) =
1000
= 142,8 150 mm
7
jadi dipakai 10 150 mm
104
Proyek Akhir
As
105
= Astul n
= 78,540 8
= 628,32 mm2 > Asperlu = 551 mm2
ak =
As
628,32
=
= 0,0066
b d 1000 95
jadi min < ak < mak

0,0058 < 0,0066 < 0,032
ok !
b). Penulangan tepi arah x

Mtx
= 5.451.000 Nmm
dx
= 95 mm
fy
= 240 MPa
fc
= 25 MPa

diperoleh:
maks
= 0,0403
min
= 0,0058
Mu
.b . d
k=
5.451.000
0,8 x1000 x952
k = 0.755
Karena nilai k terlalu kecil, maka tidak ada dalam daftar tabel
105
Proyek Akhir
106
jadi min < ak < mak

0,0058 < 0.0058 < 0.0403
As lx = . b . d
= 0,0058 1000 95
= 551 mm2
jumlah tulangan (n)
551
= 7 8 batang
78,540
1000
= 142,85 150 mm
7

As
= Astul n
= 78,540 8
= 628,32 mm2 > Asperlu = 551 mm2
ak =
As
628,32
=
= 0,0066
b d 1000 95
jadi min < ak < mak

0,0058 < 0,0066 < 0,032
106
ok !
Proyek Akhir
5.
107
Penulangan arah y
Selimut beton menurut SK SNI-T-15 1991-03 adalah p = 20 mm
Dy
= h p Dx tul
dy
dx
= 120 20 - 10 10
= 85 mm
1000 mm
a). Penulangan Lapangan Arah y

Mlx
= 2,672 kNm
fy
= 240 MPa
fc
= 25 MPa

diperoleh:
maks
= 0,0403
min
= 0,0058
Mu
.b . d
k=
2.672.000
0,8 x1000 x852
k = 0,462
jadi min < ak < mak
0,0058 < 0.0058 < 0.0403
107
Proyek Akhir
108
As lx = b d
= 0,0058 1000 85
= 493 mm2
=
493
= 6,27 8 batang
78,540
1000
= 142,85 150 mm
7
jumlah tulangan (n)

As = Astul n
= 78,540 8
= 628,32 mm2 > Asperlu = 493 mm2
ak =
As
628,32
=
= 0,00739
b d 1000 85
jadi min < ak < mak

0,0058 < 0,00739 < 0,0403
108
ok !
Proyek Akhir
109
b). Penulangan tepi arah y

Mty
= 5.451.000 Nmm
fy
= 240 MPa
fc
= 25 MPa

diperoleh:
maks
= 0,0403
min
= 0,0058
Mu
.b . d
k=
5.451.000
0,8 x1000 x852
k = 0,943
jadi min < ak < mak
0,0058 < 0.0058 < 0.0403
As lx = b d
= 0,0058 1000 85
= 493 mm2
493
= 6,27 8 batang
78,540
109
Proyek Akhir
110
1000
= 142,85 150 mm
7

As
= Astul n
= 78,540 8
= 628,32 mm2 > Asperlu = 493 mm2
ak =
As
628,32
=
= 0,00739
b d 1000 85
jadi min < ak < mak

0,0058 < 0,00739 < 0,032
110
ok !
Proyek Akhir
111
111
Proyek Akhir
4.3.
112
Perencanaan Plat Tangga
+ 3.80
bordes + 1.90
+ 0.00
1.50
4.20
1).
Data- data teknis

a). Selisih antar lantai
= 380 cm
b). Optrade (tinggi pijakan)
= 18 cm
c). Antrade (lebar pijakan) = a + 2t = 60 sampai 66 cm

a
= 66 2 (18 )
= 30 cm
190
= 10,55buah = 11buah
18
d). Banyaknya optrade lantai 1
e). Jumlah optrade lantai 1 dan 2
= 11 2 = 22 buah
f). Lebar bordes
= 150 cm
g). Tinggi dari lantai ke bordes
= 190 cm
h). Kemiringan tangga
= tg
i). Panjang sisi miring
112
190
= 35,13
270
190
= 330,185cm
sin(35,13)
Proyek Akhir
113
j). Tebal selimut beton
= 20 mm
k). Panjang tangga
= 420 cm
l). Tebal plat
= 1/32 L
= 1/32 3301,85 mm
= 103,18 mm = 120 mm
2)
Perencanaan plat tangga

Plat ditinjau dari dua arah yaitu arah x dan arah y, dari ly / lx
akan didapatkan koefisien momen yang dapat dilakukan perhitungan
untuk mendapatkan tulangan yang dibutuhkan.
a.
b.
Data Pembebanan Plat Tangga

1. Mutu beton fc = 25 MPa
= 250 kg/ cm2
2. Mutu baja
= 2400 kg/ cm2
fy = 240 MPa
3. Beban hidup (q lantai)
= 3 kN/m2
4. Penutup (selimut) beton
= 20 mm
5. Spesi per cm tebal
= 0,21 kN/m2
6. Berat keramik per cm tebal
= 0,24 kN/m2

1.
Beban mati (DL)

Berat sendiri plat
: 0,12 24 = 2,88 kN/m2
Berat spesi (2 cm)
: 2 0,21 = 0,42 kN/m2
Berat keramik (1 cm) : 1 0,24 = 0,24 kN/m2 (+)

WD
113
= 3,54 kN/m2
Proyek Akhir
2.
114
Beban hidup (LL)

WL = 3 KN/m2
Wu
= 1,2 WD + 1,6 WL
= 1,2 3,54 + 1,6 3
= 9,048 kN/m2
3).
Penulangan plat
Menurut tabel 14. momen yang menentukan per meter lebar dalam
jalur tengah dalam plat dua arah akibat beban terbagi rata :
= ly / lx =
3301,85
= 1,73
1900
1,9 m
3,302 m
ly / lx adalah 2,00 sehingga diperoleh koefisien pengali momen
diperoleh sebagai berikut :
Arah x
Cx + = 54
Arah y
Cy+ = 17
Mlx
; Cx - = 82,65
= Cx + 0,001 Wu lx 2
= 54 0,001 9,048 1,9002
= 1,7638 kNm
Mly
= Cy + 0,001 Wu lx 2
= 17 0,001 9,048 1,9002
= 0,5553 kNm
114
Proyek Akhir
Mtx
115
= Cx - 0,001 Wu lx 2
= 82,65 0,001 9,048 1,9002
= 2,6996 kNm
Mty
= Mlx
= 1,7638
= 0,8819 kNm

4)
Penulangan arah x
Selimut beton menurut SK SNI-T-15 1991-03 adalah p= 20 mm
Tinggi efektif arah x (dx)
Dx
= h p tul
dy
dx
= 120 20 10
1000 mm
= 95 mm
a. Penulangan lapangan arah x
Mlx
= 1.763.800 Nmm
fc
= 25 MPa
fy
= 240 MPa

diperoleh:
min
= 0,0058
115
Proyek Akhir
maks
= 0,0403
Mu
.b . d
k=
1.763.800
0,8 x1000 x952
116
k = 0,2443
karena nilai k = 0,2443 terlalu kecil maka menurut daftar tabel
beton Apendiks bagian tabel A.10, dipakai terkecil = 0,0058
As lx = b d
= 0,0058 1000 95
= 551 mm2
551
= 7,015 = 8 batang
78,540
1000
= 142,857 = 150 mm
8 1

As
= Astul n
= 78,540 8
= 628,32 mm2 > Asperlu = 551 mm2
ak =
As
628,32
=
= 0,006613
b d 1000 95
jadi min < ak < mak

0,0058 < 0,006613 < 0,0403
116
ok !
Proyek Akhir
117
b. Penulangan tepi arah x

Mtx
= 2.699.600 Nmm
fc
= 25 MPa
fy
= 240 MPa

diperoleh:
min
= 0,0058
maks
= 0,0403
Mu
.b . d
k=
2.699.600
0,8 x1000 x952
k = 0,3739
karena nilai k = 0,3739 terlalu kecil, maka menurut daftar tabel
beton Apendiks bagian tabel A.10 dipakai = 0,0058.
As lx = b d
= 0,0058 1000 95
= 551 mm2
551
= 7,02 = 8 batang
78,540
1000
= 142,85 = 150 mm
8 1
117
Proyek Akhir
As
118
= Astul n
= 78,540 8
= 628,32 mm2 > Asperlu = 551 mm2
ak =
As
628,32
= 0,006613
=
b d 1000 95
jadi min < ak < mak

0,0058 < 0,006613< 0,0403
5.
ok !
Penulangan arah y
Selimut beton adalah p = 20 mm
Dx = h p Dx tul
dy
dx
= 120 20 - 10 10
= 85 mm
1000 mm
b. Penulangan Lapangan Arah y

Mly
= 555.300 Nmm
fc
= 25 MPa
fy
= 240 MPa
menurut tabel Beton Apendiks A pada tabel A.6 diperoleh :

min
= 0,0058
maks
= 0,0403
Mu
.b . d
118
Proyek Akhir
k=
119
555.300
0,8 x1000 x852
k = 0,0960
As lx = b d
= 0,0058 1000 85
= 493 mm2
493
= 6,27 = 8 batang
78,540
1000
= 142,85 = 150 mm
8 1

As
= Astul n
= 78,540 8
= 628,32 mm2 > Asperlu = 493 mm2
ak =
628,32
As
=
= 0,007392
b d 1000 85
jadi min < ak < mak

0,0058 < 0,007392< 0,0403
c. Penulangan tepi arah y
Mly = 881.900 Nmm
fc
= 25 MPa
fy
= 240 MPa
119
ok !
Proyek Akhir
120

diperoleh:
min
= 0,0058
maks
= 0,0403
Mu
.b . d
k=
881.900
0,8 x1000 x852
k = 0,1526
beton Apendiks bagian tabel A.10 dipakai = 0,0058
As lx = b d
= 0,0058 1000 85
= 493 mm2
493
= 6,28 = 8 batang
78,540
1000
= 142,85 = 150 mm
8 1

As
= Astul n
= 78,540 8
= 628,32 mm2 > Asperlu = 493 mm2
ak =
628,32
As
=
= 0,007392
b d 1000 85
120
Proyek Akhir
121
jadi min < ak < mak

0,0058 < 0,007392 < 0,0403
121
ok !
Proyek Akhir
4.4.
122
Perencanaan Plat Bordes
Plat ditinjau dari dua arah yaitu arah x dan arah y, dari ly / lx akan
didapatkan koefisien momen yang dapat dilakukan perhitungan untuk
mendapatkan tulangan yang dibutuhkan.
1.
Data Pembebanan Plat Tangga

a.
Mutu beton fc = 25 MPa
= 250 kg/ cm2
b.
Mutu baja
= 2400 kg/ cm2
c.
Beban hidup (q lantai)
= 3 kN/m2
d.
Penutup (selimut) beton
= 20 mm
e.
Spesi per cm tebal
= 0,21 kN/m2
f.
Berat keramik per cm tebal
= 0,24 kN/m2
g.
Tebal plat bordes
= 1/32 L
fy = 240 MPa
= 1/32 3600 mm
= 112,5 mm = 120 mm
2.

a.
Beban mati (DL)

Berat sendiri plat
: 0,10 24 = 2,40 kN/m2
Berat spesi (2 cm)
: 2 0,21 = 0,42 kN/m2
Berat keramik (1 cm)
: 1 0,24 = 0,24 kN/m2 (+)

WD
122
= 3,06 kN/m2
Proyek Akhir
b.
123
Beban hidup (LL)

Wu
= 1,2 WD + 1,6 WL WL
= 3 kN/m2
= 1,2 3,06 + 1,6 3

= 8,472 kN/m2
3.
Penulangan plat
Menurut tabel 14. momen yang menentukan per meter lebar dalam
jalur tengah dalam plat dua arah akibat beban terbagi rata :
= ly / lx =
3600
= 2,4
1500
1,500 m
3,600 m
ly / lx adalah 2,00 sehingga diperoleh koefisien pengali momen
diperoleh sebagai berikut :
Arah x
Cx + = 61,2
; Cx - = 82,8
Arah y
Cy+ = 14,2
; Cy - = 51,4
Mlx
= Cx + 0,001 Wu lx 2
= 61,2 0,001 8,472 1,52
= 1,1666 kNm
Mly
= Cy + 0,001 Wu lx 2
= 14,2 0,001 8,472 1,52
= 0,2707 kNm
123
Proyek Akhir
Mty
124
= Cy - 0,001 Wu lx 2
= 51,4 0,001 8,472 1,52
= 0,9798 kNm
Mtx
= Cx - 0,001 Wu lx 2
= 82,8 0.001 8,472 1.52
= 1,5784 kNm

4.
Penulangan arah x
Selimut beton menurut SK SNI-T-15 1991-03 adalah p= 20 mm
Tinggi efektif arah x (dx)
Dx
= h p tul
dy
dx
= 120 20 10
1000 mm
= 95 mm
a. Penulangan lapangan arah x
Mlx
= 1.166.600 Nmm
fc
= 25 MPa
fy
= 240 MPa

diperoleh:
min
= 0,0058
124
Proyek Akhir
maks
= 0,0403
Mu
.b . d
k=
1.166.600
0,8 x1000 x952
125
k = 0,1615
karena nilai k = 0,1615 terlalu kecik maka menurut daftar tabel
beton Apendiks bagian tabel A.10, dipakai = 0,0058.
As lx = b d
= 0,0058 1000 95
= 551 mm2
551
= 7,015 = 8 batang
78,540
1000
= 142,85 = 150 mm
8 1

As
= Astul n
= 78,540 8
= 628,32 mm2 > Asperlu = 551 mm2
ak =
628,32
As
=
= 0,006613
b d 1000 95
jadi min < ak < mak

0,0058 < 0,006613 < 0,0403
125
ok !
Proyek Akhir
126
b. Penulangan tepi arah x

Mtx
= 1.578.400 Nmm
fc
= 25 MPa
fy
= 240 MPa

diperoleh:
min
= 0,0058
maks
= 0,0403
Mu
.b . d
k=
1.578.400
0,8 x1000 x952
k = 0,2186
As lx = b d
= 0,0058 1000 95
= 551 mm2
551
= 7,015 = 8 batang
78,540
1000
= 142,85 = 150 mm
8 1
126
Proyek Akhir
As
127
= Astul n
= 78,540 8
= 628,32 mm2 > Asperlu = 551 mm2
ak =
628,32
As
= 0,006613
=
b d 1000 75
jadi min < ak < mak

0,0058 < 0,006613< 0,0403
5.
ok !
Penulangan arah y
Selimut beton adalah p = 20 mm
Dx = h p Dx tul
dy
dx
= 120 20 - 10 10
= 85 mm
1000 mm
a. Penulangan Lapangan Arah y

Mly
= 270.700 Nmm
fc
= 25 MPa
fy
= 240 MPa

diperoleh:
min
= 0,0058
maks
= 0,0403
Mu
.b . d
127
Proyek Akhir
k=
128
270.700
0,8 x1000 x852
k = 0,0468
As lx = b d
= 0,0058 1000 85
= 493 mm2
493
= 6,27 = 8 batang
78,540
1000
= 142,85 = 150 mm
8 1

As
= Astul n
= 78,540 8
= 628,32 mm2 > Asperlu = 493 mm2
ak =
628,32
As
=
= 0,00739
b d 1000 85
jadi min < ak < mak

0,0058 < 0,00739 < 0,0403
b. Penulangan tepi arah y
Mly = 979.800 Nmm
fc
= 25 MPa
fy
= 240 MPa
128
ok !
Proyek Akhir
129

diperoleh:
min
= 0,0058
maks
= 0,0403
Mu
.b . d
k=
979.800
0,8 x1000 x852
k = 0,1695
As lx = b d
= 0,0058 1000 85
= 493 mm2
493
= 6,27 = 8 batang
78,540
1000
= 142,85 = 150 mm
8 1

As
= Astul n
= 78,540 8
= 628,32 mm2 > Asperlu = 493 mm2
ak =
628,32
As
=
= 0,00739
b d 1000 85
129
Proyek Akhir
130
jadi min < ak < mak

0,0058 < 0,00739 < 0,0403
130
ok !
Proyek Akhir
4.5.
131
Perencanaan Beban Gempa

4.5.1.
Perhitungan Gaya-Gaya Yang Bekerja Pada Struktur
Perhitungan gaya geser horizontal total akibat gempa dan ditribusikan

kesepanjang tinggi gedung.
1.
Berat bangunan total (Wt)

a. Berat lantai 4
Beban mati
Balok induk (25/70) = 0,25(0,7-0,12)34024 = 1183,2 kN

(25/60) = 0,25(0,6-0,12)16224 = 466,6 kN
(25/40) = 0,25(0,4-0,12) 4524=
75,6 kN
Balok anak (20/40) = 0,20(0,4-0,12) 9824= 131,7 kN

(20/30) = 0,20(0,35-0,12)7224=
62,2 kN
(20/35) = 0,20(0,35-0,12)2224=
24,3 kN
B.S plat
= 0,12 1245 24
= 3585,6 kN
B. Keramik
= 1245 0,24 1
= 298,8 kN
B. kolom
(30/40) = 0,30 0,40 4 8 24 =
92,2 kN
(30/60) = 0,30 0,60 4 30 24 = 518,4 kN
B. kolom 15/15
= 0,15 0,15 4 15 24 =
= 6471 kN
WD
Beban hidup
qh lantai = 250 kg/cm2
= 0,25 kN/m3
koefisien reduksi
= 0,5
Wl = 0,5 ( 0,25 1245)
= 155,625 kN
131
32,4 kN
Proyek Akhir
Berat total W
132
= WD + Wl
= 6471 + 155,625
= 6626,625 kN = 662,66 ton
b. Berat Lantai 3
Beban mati
Balok induk (25/70) = 0,25(0,7-0,12)34024 = 1183,2 kN

(25/60) = 0,25(0,6-0,12)16224 = 466,6 kN
(25/40) = 0,25(0,4-0,12) 4524=
75,6 kN
Balok anak (20/40) = 0,20(0,4-0,12) 9824= 131,7 kN

(20/30) = 0,20(0,3-0,12) 7224 =
62,2 kN
(20/35) = 0,20(0,35-0,12)2224=
24,3 kN
B.S plat
= 0,12 1245 24
= 3585,6 kN
B. Keramik
= 0,24 1245 1
= 298,8 kN
B. kolom
(30/40) = 0,30 0,40 4 8 24=
92,2 kN
(30/60) = 0,30 0,60 4 30 24 = 518,4 kN
B. kolom 15/15
= 0,15 0,15 4 30 24 =
= 6502,8 kN
WD
Beban hidup
= 0,25 kN/m3
koefisien reduksi
= 0,5
Wl = 0,5 ( 0,25 1245)
= 155,625 kN
Berat total W = WD + Wl
= 6502,8 + 155,625
= 6658,425 kN = 665,84 ton
132
64,8 kN
Proyek Akhir
133
c. Berat lantai 2
Beban mati
Balok induk (25/70) = 0,25(0,7-0,12)36424 = 1266,7 kN

(25/60) = 0,25(0,6-0,12)15124= 434,9 kN
(25/40) = 0,25(0,4-0,12) 5824=
97,4 kN
(25/50) = 0,25(0,5-0,12) 4224=
95,8 kN
(25/90) = 0,25(0,9-0,12) 7,224=
33,7 kN
Balok anak (20/40) = 0,20(0,4-0,12) 7224 =
96,8 kN
(20/30) = 0,20(0,30-0,12)6524=
56,2 kN
(20/35) = 0,20(0,35-0,12)2924 =
32 kN
B.S plat
= 0,12 1245 24
= 3585,6 kN
B. Keramik
= 1245 0,24 1
= 298,8 kN
B. kolom
(30/40) = 0,30 0,40 4 10 24 = 115,2 kN

(30/60) = 0,30 0,60 4 39 24 = 673,9 kN
(25/30) = 0,25 0,30 4 2 24 =
14,4 kN
(30/70) = 0,30 0,70 4 4 24 =
80,6 kN
(30/50) = 0,30 0,50 4 2 24=
28,8 kN
B. kolom 15/15
= 0,15 0,15 4 30 24=
= 6975,6 kN
WD
Beban hidup
= 0,25 kN/m3
koefisien reduksi
= 0,5
133
64,8 kN
Proyek Akhir
134
Wl = 0,5 ( 0,25 1245)
= 155,625 kN
= 6975,6 + 155,625
= 7131,225 kN = 713,22 ton
d. Berat lantai 1
Beban mati
Balok induk (25/70) = 0,25(0,7-0,12)36424 = 1266,7 kN

(25/60) = 0,25(0,6-0,12)15124 = 434,9 kN
(25/40) = 0,25(0,4-0,12) 5824=
97,4 kN
(25/50) = 0,25(0,5-0,12) 4224=
95,8 kN
Balok anak (20/40) = 0,20(0,4-0,12) 7224=
96,8 kN
(20/30) = 0,20(0,30-0,12)6524=
56,2 kN
(20/35) = 0,20(0,35-0,12)2924=
32 kN
B.S plat
= 0,12 1245 24
= 3585,6 kN
B. Keramik
= 1245 0,24 1
= 298,8 kN
B. kolom
(30/40) = 0,30 0,40 4 10 24= 115,2 kN

(30/60) = 0,30 0,60 4 39 24 = 673,9 kN
(25/30) = 0,25 0,30 4 2 24=
14,4 kN
(30/70) = 0,30 0,70 4 4 24=
80,6 kN
(30/50) = 0,30 0,50 4 2 24=
28,8 kN
B. kolom 15/15
= 0,15 0,15 4 30 24=

WD
134
64,8 kN
= 6941,9 kN
Proyek Akhir
135
Beban hidup
= 0,25 kN/m3
koefisien reduksi
= 0,5
Wl = 0,5 ( 0,25 1245)
= 155,625 kN
= 6941,9 + 155,625
= 7097,53 kN = 709,75 ton
Jadi Berat Total Bangunan = W4 + W3 + W2 + W1
= 662,62 +665,84 + 713,22 + 709,75
= 2751,43 ton
2. Waktu Getar Bangunan
Dengan rumus empiris
Tx =Ty = 0,06 H3/4
Dengan H = ketinggian sampai puncak dari bangunan utama struktur
gedung diukur dari tingkat penjepit lateral (m)
H
= h1 + h2 + h3 + h4
= 3,75 + 3,80 + 3,80 + 3,40
= 14,75 m
Tx =Ty = 0,06 (14,75)3/4
= 0,451 detik.
135
Proyek Akhir
136
3. Koefisisen Gempa Dasar ( C )

= Struktur di atas tanah keras
= Struktur di atas tanah lunak
0,05
0,025
0,03
0,015
0,5
1,0
2,0
3,0
Waktu Getar Alami ( det )

Untuk Tx
= Ty = 0,451 detik, zone 4 tanah lunak diperoleh
= 0,05
4. Faktor keamanan I dan faktor jenis struktur K

Dari buku tata cara perencanaan pembebanan untuk rumah dan
gedung
diperoleh
I=1,5
dan
K=1,0
untuk
bangunan
yang
menggunakan struktur rangka beton bertulang dan dektilitas penuh

(PMI 1971).
5. Gaya geser horizontal akibat gempa kesepanjang tinggi gedung
Vx =Vy = C I K Wt
= 0,05 1,5 1,0 2751,43 ton
= 206,357 ton
136
Proyek Akhir
137
6. Distribusi gaya geser horizontal akibat gempa kesepanjang tinggi

gedung
Arah x (lihat tabel )
H 14,75
=
= 0,212 3
69,6
A
Fix =
Wi hi
Vx
Wi hi
lihat buku pedoman untuk perencanaan

rumah dan gedung
Arah y (lihat tabel )
H 14,75
=
= 0,519 3
A
28,4
Fiy =
Wi hi
Vy
Wi hi
lihat buku pedoman untuk perencanaan

rumah dan gedung
dimana :
F
: gaya geser horizontal akibat gempa pada lantai ke-i
Hi
: fungsi lantai ke-i terhadap lantai dasar
Vx,y
: gaya geser horizontal total akibat gempa untuk arah

x dan y
A,B
: panjang sisi bangunan pada arah x dan y
137
Proyek Akhir
138
Tabel 4.1 Distribusi gaya geser dasar horizontal akibat gempa kesepanjang tinggi
bangunan dalam arah x dan y untuk tiap portal.
tinggi
Wi
Wi.Hi
Fix,y
Hi
(ton)
(ton.m)
Untuk Tiap Portal

1/13 Fix
1/3 Fiy
(ton)
(ton)
(ton)
14.75
662.66
9774.24
3043.77
234.14
1014.59
11.35
665.82
7557.06
2342.15
180.17
780.72
7.55
713.22
5384.81
1558.00
119.85
519.33
3.75
709.75
2661.56
773.84
59.53
257.95
25377.67
7717.75
593.67
2572.58
Jumlah
138
Proyek Akhir
4.6.
139
Perencanaan Balok Dari Hasil Sap 2000

4.6.1.
Balok Sloof (250 700)
Spesifikasi Data
Tinggi balok
= 700 mm
Lebar balok
= 250 mm
Selimut beton
= 40 mm
Diameter tulangan utama
= 20 mm
Diameter tulangan sengkang
= 10 mm
Mutu baja (fy)
= 240 MPa
Mutu beton (fc)
= 25 MPa
Tinggi efektif
d
= h selimut sengkang (D/2)

= 700 40 10 20/2
= 640 mm
Dari analisa dengan menggunakan SAP 2000 diperoleh data-data sebagai

berikut :
M tumpuan = 66,8876 kNm = 66.887.600 Nmm
M lapangan = 23,0693 kNm = 23.069.300 Nmm
1. Penulangan balok
1.1
Penulangan tumpuan
M tumpuan = 66.887.600 Nmm
k=
66887600
Mu
=
= 0,796
2
bd
0,8 250 6402
139
Proyek Akhir
140
menurut Tabel APENDIKS A diperoleh :

min
= 0,0058 ( tabel A-6)
max
= 0,0403 ( tabel A-6)
As
=bd
= 0,0058 250 640
dipakai 4 D 18 (As = 957,9 mm2)
= 939,6 mm2
As
= 0,5 As
= 0,5 957,9
= 478,95 mm2 dipakai 2 D 18 (As = 509,0 mm2)
S1
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm
1
S2
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm
1
1.2. Penulangan lapangan

M lapangan = 66.887.600 Nmm
k=
23069300
Mu
=
= 0,2746
2
bd
0,8 250 6402

min
= 0,0058 ( tabel A-6)
max
= 0,0403 ( tabel A-6)
As
=bd
= 0,0058 250 640
dipakai 4 D 18 (As = 957,9 mm2)
= 939,6 mm2
140
Proyek Akhir
As
= 0,5 As
= 0,5 957,9
= 478,95 mm2 dipakai 2 D 18 (As = 509,0 mm2)
S1
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm
1
S2
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm
1
2. Perencanaan Tulangan Geser

2.1. Tulangan geser tumpuan
Vu
= 41,674 kN = 41.674 N
Vn
Vu
41674
0,6
= 69.456,67 N
Vc
= 1
6
f 'c b d
= 1 25 250 640
6
= 133.333,33 N
1
xxVc
2
1
x0,6 x133333,33
2
= 39.999,99 N
Vs
= ( Vn Vc )
= 69456,67 133333,33
= 63876,67 N
141
141
Proyek Akhir
Syarat perlu tulangan geser ;

Vu >
1
xxVc 41674 N > 39999,99 N
2
maka perlu tulangan geser

S
d
640
=
= 320 mm < 600 mm
2
2
As . 10
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
= 78,5 mm2 2
Av
= 157 mm2
Sperlu
AvxFyxd
157 x 240 x640
=
= 200 mm
Vs
63876,67
Di pakai 10 200 mm
2.2. Tulangan geser lapangan
Vu
= 6,072 kN = 6072 N
Vn
Vu
6072
0,6
= 10120 N
Vc
= 1
6
f 'c b d
= 1 25 250 640
6
= 133.333,33 N
142
142
Proyek Akhir
Vs
= (Vn Vc)
= 10120 133.333,33
= 123213,33 N
1
xxVc
2
1
x0,6 x133333,33
2
= 39.999,99 N
Syarat perlu tulangan geser ;
Vu
> 1 Vc 6072 N < 39.999,99 N.

2
Untuk lebih amannya Maka perlu tulangan geser

S
640
d
= 160 mm < 300 mm Sperlu
=
4
4
As . 10
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
Av
= 78,5 mm2 2
= 157 mm2
AvxFyxd
157 x 240 x640
=
= 200 mm
Vs
63876,67
dipakai tulangan geser 10 - 200 mm.
143
143
Proyek Akhir
144
144
Proyek Akhir
4.6.2.
145
Balok Lantai 2
Dimensi (250 700)
4.6.2.1.
Spesifikasi Data
Tinggi balok
= 700 mm
Lebar balok
= 250 mm
Selimut beton
= 40 mm
= 20 mm
= 10 mm
Tinggi efektif
d

= 700 40 10 20/2
= 640 mm

berikut :
M tumpuan = 165,7498 kNm = 165.749.800 Nmm
1. Penulangan balok
1.1
Penulangan tumpuan
M tumpuan = 165749800 Nmm
k=
165749800
Mu
=
= 2,0233
2
bd
0,8 250 6402

min
= 0,0058 ( tabel A-6)
max
= 0,0403 ( tabel A-6)
145
Proyek Akhir
akt
= 0,0090 ( tabel A-6)
As
=bd
146
= 0,0090 250 640

dipakai 6 D 18 (As = 1526,8 mm2)
= 1440 mm2
As
= 0,5 As
= 0,5 1526,8
= 763,4 mm2 dipakai 3 D 18 (As = 763,4 mm2)
S1
250 (2 x 40) (3x18)

= 59 mm
2
S2
250 (2 x 40) (3x18)

= 59 mm
2

k=
30714700
Mu
=
= 0,3749
2
bd
0,8 250 6402

min
= 0,0058 ( tabel A-6)
max
= 0,0403 ( tabel A-6)
As
=bd
= 0,0058 250 640
dipakai 4 D 18 (As = 957,9 mm2)
= 939,6 mm2
As
= 0,5 As
= 0,5 957,9
= 478,95 mm2 dipakai 2 D 18 (As = 509,0 mm2)
146
Proyek Akhir
S1
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm > 50 mm
1
S2
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm > 50 mm
1

Vu
= 88,067 kN = 88.067 N
Vn
Vu
88067
0,6
= 146.778,33 N
Vc
= 1
6
f 'c b d
= 1 25 250 640
6
= 133.333,33 N
Vs
= (Vn Vc)
= 146.778,33 133.333,33
= 13.445 N
1
xxVc
2
1
x0,6 x133333,33
2
= 39.999,99 N
syarat perlu adanya tulangan geser :
Vu
> 1 Vc 88067 N > 39999,99 N

2
147
147
Proyek Akhir
640
d
= 320 mm < 600
=
2
2
As . 10
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
= 78,5 mm2 2
Av
= 157 mm2
S perlu
157 x 240 x640

AvxFyxd
=
= 200 mm
Vs
13445

Vu
= 70,318 kN = 70318 N
Vn
Vu
70318
0,6
= 117.196,67 N
Vc
= 1
6
f 'c b d
= 1 25 250 640
6
= 133.333,33 N
Vs
= (Vn Vc)
= 117.196,67 133.333,33
= 16136,66 N
148
148
Proyek Akhir
1
xxVc
2
149
1
x0,6 x133333,33
2
= 39.999,99 N
Syarat perlu adanya tulangan geser ;
Vu > 1 Vc 70318 N > 39999,99 N
2
S
d
640
=
= 320 mm < 600 mm
2
2
As . 10
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
= 78,5 mm2 2
Av
= 157 mm2
s perlu
AvxFyxd
157 x 240 x640
=
= 200 mm
Vs
16136,66
4.6.2.2.
Dimensi (250 450)
Spesifikasi Data
Tinggi balok
= 450 mm
Lebar balok
= 250 mm
Selimut beton
= 40 mm
= 20 mm
= 10 mm
149
Proyek Akhir
150
Tinggi efektif
d

= 450 40 10 20/2
= 390 mm

berikut :
M tumpuan = 19,8901 kNm = 19.890.100 Nmm
1. Penulangan balok
1.1
Penulangan tumpuan
k=
19890100
Mu
=
= 0,6538
2
bd
0,8 250 3902

min
= 0,0058 ( tabel A-6)
max
= 0,0403 ( tabel A-6)
As
= b d
= 0,0058 250 390
dipakai 3 D 18 (As = 763,3 mm2)
= 565,5 mm2
As
= 0,5 As
= 0,5 763,3
= 381,55 mm2 dipakai 2 D 18 (As = 509,0 mm2)
150
Proyek Akhir
151
S1
250 (2 x 40) (3x18)

= 59 mm > 50 mm
2
S2
250 (2 x 40) (3x18)

= 134 mm > 50 mm
1

M lapangan = 3239500 Nmm
k=
3239500
Mu
=
= 0,1064
2
bd
0,8 250 3902

min
= 0,0058 ( tabel A-6)
max
= 0,0403 ( tabel A-6)
As
= b d
= 0,0058 250 390
dipakai 3 D 18 (As = 763,3 mm2)
= 565,5 mm2
As
= 0,5 As
= 0,5 763,3
= 381,55 mm2 dipakai 2 D 18 (As = 509,0 mm2)
S1
250 (2 x 40) (3x18)

= 59 mm > 50 mm
2
S2
250 (2 x 40) (3x18)

= 134 mm > 50 mm
1

Vu
= 14,128 kN = 14128 N
151
Proyek Akhir
Vn
Vu
14128
0,6
= 23546,67 N
Vc
= 1
6
f 'c b d
= 1 25 250 390
6
= 81250 N
Vs
= (Vn Vc)
= 23546,67 81250
= 57703.33 N
1
xxVc
2
= 1 0,6 81250
2
= 20773,20 N
Syarat perlu tidaknya tulangan geser

Vu
> 1 Vc 14128 N < 20773,20 N

2
maka untuk amannya diperlukan tulangan geser;

S
390
d
=
2
2
As . 10
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
Av
= 78,5 mm2 2
= 157 mm2
152
152
Proyek Akhir
157 x 240 x195

AvxFyxd
=
= 127,32 mm
Vs
57703,33
Vu
= 9,834 kN = 9834 N
Vn
Vu
9834
0,6
= 16390 N
Vc
= 1
6
f 'c b d
= 1 25 250 390
6
= 81250 N
Vs
= (Vn Vc)
= 16390 81250
= 64860 N
1
xxVc
2
= 1 x0,6 x81250
2
= 20773,20 N

Vu > 1 Vc 9834 N < 19458 N
2
maka untuk lebih amannya diperlukan tulangan geser
S
390
d
=
2
2
153
153
Proyek Akhir
As . 10
154
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
Av
= 78,5 mm2 2
= 157 mm2
157 x 240 x195

AvxFyxd
=
= 127,32 mm
Vs
57703,33
4.6.3.
Balok Lantai 3
4.6.3.1.
Dimensi (250 600)
Spesifikasi Data
Tinggi balok
= 600 mm
Lebar balok
= 250 mm
Selimut beton
= 40 mm
= 20 mm
= 10 mm
Tinggi efektif
d

= 600 40 10 20/2
= 540 mm

berikut :
M tumpuan = 51,7269 kNm = 51.726.900 Nmm
154
Proyek Akhir
155

1. Penulangan balok
1.1
Penulangan tumpuan
k=
51726900
Mu
=
= 0,8903
2
bd
0,8 250 5402

min
= 0,0058 ( tabel A-6)
max
= 0,0403 ( tabel A-6)
akt
= 0,0090 ( tabel A-6)
As
=bd
= 0,0058 250 540
dipakai 4 D 18 (As = 957,9 mm2)
= 783 mm2
As
= 0,5 As
= 0,5 957,9
= 478,95 mm2 dipakai 2 D 18 (As = 509 mm2)
S1
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm > 50 mm
1
S2
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm > 50 mm
1

k=
12310200
Mu
=
= 0,2110
2
bd
0,8 250 5402
155
Proyek Akhir
min
= 0,0058 ( tabel A-6)
max
= 0,0403 ( tabel A-6)
As
=bd
156
= 0,0058 250 640

dipakai 4 D 18 (As = 957,9 mm2)
= 939,6 mm2
As
= 0,5 As
= 0,5 957,9
= 478,95 mm2 dipakai 2 D 18 (As = 509,0 mm2)
S1
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm > 50 mm
1
S2
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm > 50 mm
1

Vu
= 19,389 kN = 19389 N
Vn
Vu
19389
0,6
= 32315 N
Vc
= 1
6
f 'c b d
= 1 25 250 540
6
= 112500 N
156
Proyek Akhir
Vs
= (Vn Vc)
= 32315 112500
= 80185 N
1
.xxVc
2
= 1 0,6 112500
2
= 33750 N
syarat perlu adanya tulangan geser

Vu
> 1 Vc 19389 N < 33.750 N

2
Maka untuk lebih amannya diperlukan tulangan geser;

S
540
d
= 270 mm < 600 mm
=
2
2
As . 10
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
Av
= 78,5 mm2 2
= 157 mm2
AvxFyxd
157 x 240 x 270
=
= 94,2 mm
Vs
112500
Vu
= 25,114 kN = 25114 N
157
157
Proyek Akhir
Vn
Vu
25114
0,6
= 41856,67 N
Vc
= 1
6
f 'c b d
= 1 25 250 540
6
= 112500 N
Vs
= (Vn Vc)
= 41856,67 112500
= 70643,3 N
1
.xxVc
2
= 1 x0,6 x112500
2
= 33750 N
Syarat perlu adanya tulangan geser :

Vu > 1 Vc 25114 N > 33750 N
2
maka untuk lebih amannya diperlukan tulangan geser:
S
540
d
= 270 mm < 600 mm
=
2
2
As . 10
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
Av
= 78,5 mm2 2
= 157 mm2
158
158
Proyek Akhir
159
157 x 240 x 270

AvxFyxd
=
= 94,2 mm
Vs
112500
4.6.3.2.
Dimensi (250 450)
Spesifikasi Data
Tinggi balok
= 450 mm
Lebar balok
= 250 mm
Selimut beton
= 40 mm
= 20 mm
= 10 mm
Tinggi efektif
d

= 450 40 10 20/2
= 390 mm

berikut :
M tumpuan = 19,4008 kNm = 19.400.800 Nmm
1. Penulangan balok
1.1
Penulangan tumpuan
k=
19400800
Mu
=
= 0,6377
2
bd
0,8 250 3902
159
Proyek Akhir
160

min
= 0,0058 ( tabel A-6)
max
= 0,0403 ( tabel A-6)
As
=bd
= 0,0058 250 390
dipakai 3 D 18 (As = 763,3 mm2)
= 565,5 mm2
As
= 0,5 As
= 0,5 763,3
= 381,55 mm2 dipakai 2 D 18 (As = 509,0 mm2)
S1
250 (2 x 40) (3x18)

= 59 mm > 50 mm
2
S2
250 (2 x 40) (3x18)

= 134 mm > 50 mm
1

k=
3325200
Mu
=
= 0,1093
2
bd
0,8 250 3902

min
= 0,0058 ( tabel A-6)
max
= 0,0403 ( tabel A-6)
As
=bd
= 0,0058 250 390
dipakai 3 D 18 (As = 763,3 mm2)
= 565,5 mm2
160
Proyek Akhir
As
161
= 0,5 As
= 0,5 763,3
= 381,55 mm2
dipakai 2 D 18 (As = 509,0 mm2)
S1
250 (2 x 40) (3x18)

= 59 mm > 50 mm
2
S2
250 (2 x 40) (3x18)

= 134 mm > 50 mm
1

Vu
= 13,929 kN = 13929 N
Vn
Vu
13929
0,6
= 23215 N
Vc
= 1
6
f 'c b d
= 1 25 250 390
6
= 81250 N
Vs
= (Vn Vc)
= 23215 81250
= 58035 N
1
.xxVc
2
= 1 0,6 81250
2
161
Proyek Akhir
= 24375 N
syarat perlu adanya tulangan geser
Vu
> 1 Vc 13929 N < 24375 N

2
maka untuk amannya diperlukan tulangan geser ;

S
390
d
= 195 mm < 600 mm
=
2
2
As . 10
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
= 78,5 mm2 2
Av
= 157 mm2
157 x 240 x195
AvxFyxd
=
= 126 mm
Vs
58035
Vu
= 9,635 kN = 9635 N
Vn
Vu
9634
0,6
= 16390 N
Vc
= 1
6
f 'c b d
= 1 25 250 390
6
= 81250 N
162
162
Proyek Akhir
Vs
163
= (Vn Vc)
= 16390 81250
= 64860 N
1
.xxVc
2
= 1 x0,6 x81250
2
= 24375 N
Syarat perlu adanya tulangan geser :

Vu > 1 Vc 9834 N < 24375 N
2
maka untuk amannya diperlukan tulangan geser :
S
390
d
= 195 mm < 600 mm
=
2
2
As . 10
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
= 78,5 mm2 2
Av
= 157 mm2
S perlu
AvxFyxd
157 x 240 x195
=
= 113,28 mm
Vs
64860
4.6.4.
Balok Lantai 4
4.6.4.1.
Dimensi (250 600)
Spesifikasi Data
-
Tinggi balok
= 600 mm
163
Proyek Akhir
164
Lebar balok
= 250 mm
Selimut beton
= 40 mm
= 20 mm
= 10 mm
Tinggi efektif
d

= 600 40 10 20/2
= 540 mm

berikut :
M tumpuan = 47,3619 kNm = 47.361.900 Nmm
1. Penulangan balok
1.1
Penulangan tumpuan
k=
47361900
Mu
=
= 0,8121
2
bd
0,8 250 5402

min
= 0,0058 ( tabel A-6)
max
= 0,0403 ( tabel A-6)
akt
= 0,0090 ( tabel A-6)
As
= b d
= 0,0058 250 540
dipakai 4 D 18 (As = 957,9 mm2)
= 783 mm2
164
Proyek Akhir
As
165
= 0,5 As
= 0,5 957,9
= 478,95 mm2 dipakai 2 D 18 (As = 509 mm2)
S1
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm > 50 mm
1
S2
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm > 50 mm
1

k=
16229000
Mu
=
= 0,2782
2
0,8 250 5402
bd

min
= 0,0058 ( tabel A-6)
max
= 0,0403 ( tabel A-6)
As
=bd
= 0,0058 250 640
dipakai 4 D 18 (As = 957,9 mm2)
= 939,6 mm2
As
= 0,5 As
= 0,5 957,9
= 478,95 mm2
dipakai 2 D 18 (As = 509,0 mm2)
S1
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm > 50 mm
1
S2
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm > 50 mm
1
165
Proyek Akhir

2.1
Tulangan geser tumpuan

Vu
= 27,489 kN = 27489 N
Vn
Vu
27489
0,6
= 45815 N
Vc
= 1
6
f 'c b d
= 1 25 250 540
6
= 112500 N
Vs
= (Vn Vc)
= 45815 112500
= 66685 N
1
.xxVc
2
= 1 0,6 112500
2
= 33750 N

Vu
> 1 Vc 27489 N < 33750 N

2
Maka untuk amannya diperlukan tulangan geser ;

S
540
d
= 270 mm < 600 mm
=
2
2
166
166
Proyek Akhir
As . 10
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
= 78,5 mm2 2
Av
= 157 mm2
S perlu
157 x 240 x 270

AvxFyxd
=
= 152,56 mm
Vs
66685

2.2
Tulangan geser lapangan

Vu
= 21,763 kN = 21763 N
Vn
Vu
21763
0,6
= 36271,67 N
Vc
= 1
6
f 'c b d
= 1 25 250 540
6
= 112500 N
Vs
= (Vn Vc)
= 36271,67 112500
= 76228,33 N
1
.xxVc
2
= 1 x0,6 x112500
2
= 33750 N
167
167
Proyek Akhir
168
syarat perlu adanya tulangan geser ;

Vu > 1 Vc 21763 N < 33750 N
2
S
540
d
= 270 mm < 600 mm
=
2
2
As . 10
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
= 78,5 mm2 2
Av
= 157 mm2
S perlu
157 x 240 x 270

AvxFyxd
=
= 133,462 mm
Vs
76228,33
4.6.4.2.
Dimensi (250 450)
Spesifikasi Data
Tinggi balok
= 450 mm
Lebar balok
= 250 mm
Selimut beton
= 40 mm
= 20 mm
= 10 mm
168
Proyek Akhir
169
Tinggi efektif
d

= 450 40 10 20/2
= 390 mm

berikut :
M tumpuan = 19,4008 kNm = 19.400.800 Nmm
1. Penulangan balok
1.1
Penulangan tumpuan
k=
19400800
Mu
=
= 0,6377
2
bd
0,8 250 3902

min
= 0,0058 ( tabel A-6)
max
= 0,0403 ( tabel A-6)
As
=bd
= 0,0058 250 390
dipakai 3 D 18 (As = 763,3 mm2)
= 565,5 mm2
As
= 0,5 As
= 0,5 763,3
= 381,55 mm2 dipakai 2 D 18 (As = 509,0 mm2)
169
Proyek Akhir
170
S1
250 (2 x 40) (3x18)

= 59 mm > 50 mm
2
S2
250 (2 x 40) (3x18)

= 134 mm > 50 mm
1

k=
3325200
Mu
=
= 0,1093
2
bd
0,8 250 3902

min
= 0,0058 ( tabel A-6)
max
= 0,0403 ( tabel A-6)
As
=bd
= 0,0058 250 390
dipakai 3 D 18 (As = 763,3 mm2)
= 565,5 mm2
As
= 0,5 As
= 0,5 763,3
= 381,55 mm2 dipakai 2 D 18 (As = 509,0 mm2)
S1
250 (2 x 40) (3x18)

= 59 mm > 50 mm
2
S2
250 (2 x 40) (3x18)

= 134 mm > 50 mm
1

Vu
= 13,929 kN = 13929 N
170
Proyek Akhir
Vn
Vu
13929
0,6
= 23215 N
Vc
= 1
6
f 'c b d
= 1 25 250 390
6
= 81250 N
Vs
= (Vn Vc)
= 23215 81250
= 58035 N
1
.xxVc
2
= 1 0,6 81250
2
= 24375 N

Vu
> 1 Vc 13929 N < 24375 N

2

S
390
d
= 195 mm < 600 mm
=
2
2
As . 10
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
Av
= 78,5 mm2 2
= 157 mm2
171
171
Proyek Akhir
S perlu
157 x 240 x195

AvxFyxd
=
= 126,60 mm
Vs
58035

Vu
= 9,635 kN = 9635 N
Vn
Vu
9634
0,6
= 16390 N
Vc
= 1
6
f 'c b d
= 1 25 250 390
6
= 81250 N
Vs
= (Vn Vc)
= 16390 81250
= 64860 N
1
.xxVc
2
= 1 x0,6 x81250
2
= 24375 N

Vu > 1 Vc 9834 N < 24375 N
2
maka untuk amannya diperlukan tulangan geser
S
d
390
=
= 195 mm < 600 mm
2
2
172
172
Proyek Akhir
As . 10
173
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
= 78,5 mm2 2
Av
= 157 mm2
S perlu
157 x 240 x195

AvxFyxd
=
= 113,28 mm
Vs
64860
dipakai tulangan geser 10 - 150 mm
4.6.5.
Ring Balok (250 700)
Spesifikasi Data
Tinggi balok
= 700 mm
Lebar balok
= 250 mm
Selimut beton
= 40 mm
= 20 mm
= 10 mm
Tinggi efektif
d

= 700 40 10 20/2
= 640 mm

berikut :
M tumpuan = 66,8876 kNm = 66.887.600 Nmm
173
Proyek Akhir
174
1. Penulangan balok
1.1
Penulangan tumpuan
k=
66887600
Mu
=
= 0,796
2
0,8 250 6402
bd

min
= 0,0058 ( tabel A-6)
max
= 0,0403 ( tabel A-6)
As
=bd
= 0,0058 250 640
dipakai 4 D 18 (As = 957,9 mm2)
= 939,6 mm2
As
= 0,5 As
= 0,5 957,9
= 478,95 mm2
1.2
dipakai 2 D 18 (As = 509,0 mm2)
S1
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm
1
S2
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm
1
Penulangan lapangan
k=
23069300
Mu
=
= 0,2746
2
bd
0,8 250 6402

min
= 0,0058 ( tabel A-6)
174
Proyek Akhir
max
= 0,0403 ( tabel A-6)
As
=bd
175
= 0,0058 250 640

dipakai 4 D 18 (As = 957,9 mm2)
= 939,6 mm2
As
= 0,5 As
= 0,5 957,9
= 478,95 mm2
dipakai 2 D 18 (As = 509,0 mm2)
S1
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm
1
S2
250 (2 x 40) (2 x18)

= 134 mm
1

2.1
Tulangan geser tumpuan

Vu
= 41,674 kN = 41.674 N
Vn
Vu
41674
0,6
= 69.456,67 N
Vc
= 1
6
f 'c b d
= 1 25 250 640
6
= 133.333,33 N
Vs
= (Vn Vc)
= 69.456,67 133.333,33
175
Proyek Akhir
= 63.876,66 N
1
.xxVc
2
= 1 x0,6 x133333,33
2
= 39999,99 N

Vu > 1 Vc 41674 N > 39999,99 N
2
maka diperlukan tulangan geser ;
S
640
d
= 320 mm < 600 mm
=
2
2
As . 10
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
= 78,5 mm2 2
Av
= 157 mm2
S perlu
AvxFyxd
157 x 240 x620
=
= 200 mm
Vs
63876,67

2.2
Tulangan geser lapangan

Vu
= 6,072 kN = 6072 N
Vn
Vu
6072
0,6
= 10120 N
176
176
Proyek Akhir
Vc
= 1
6
f 'c b d
= 1 25 250 640
6
= 133.333,33 N
Vs
= (Vn Vc)
= 10120 133.333,33
= 123213,33 N
1
.xxVc
2
= 1 x0,6 x133333,33
2
= 39999,99 N

Vu > 1 Vc 6072 N < 39999,99 N
2
maka untuk amannya diperlukan tulangan geser
S
640
d
= 320 mm < 600 mm
=
2
2
As . 10
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
Av
= 78,5 mm2 2
= 157 mm2
S perlu
AvxFyxd
157 x 240 x640
=
= 195,71 mm
Vs
123213,33
177
177
Proyek Akhir
4.7.
178
Perencanaan Kolom
4.7.1. Kolom Lantai 1 (300 600)
1. Penulangan kolom
Data-data teknis
Tinggi kolom
: 380 mm
Lebar kolom
: 300 mm
Selimut beton
: 40 mm
tulangan pokok
: 20 mm
tulangan sengkang : 10 mm
Mutu baja fy
: 240 MPa
Mutu beton fc
: 25 MPa
Tinggi efektif
d : h-p-sengkang-1/2 D
: 600-40-10-1/2 x20
: 540 mm
dari analisa dengan menggunakan program SAP 2000 diperoleh datadata sebagai berikut :
Pu = 1899,566 kN = 1.899.566 N
Mu = 42,0576 kNm = 42.057.600 Nmm
d ' 40
=
= 0,06 0,1
h 600
Agr = 300 600 =180.000 mm2
Pu = 0,1 fc Agr
= 0,1 25 180.000
= 450.000 N
178
Proyek Akhir
179
- Pu > Pu maka dipakai = 0,65
Mu 42057600
=
= 221,4 mm
Pu
1899566
et
P' u
450000
=
= 0,18
Agr 0,85 f ' c 0,65 180000 0,85 25
1899566
221,4
Pu
et
= 0,28
=
0,65 180000 0,85 25 600
Agr 0,85 f ' c h
- Dari grafik tulangan pada empat sisi kolom didapat
r=4%
=r
=
4
0,85 = 0,035
100
As tot = Agr
= 0,035 180000
= 6.120 mm2
As persisi ; Aski = Aska = 0,25 As tot
= 0,25 6.120
= 1.530 mm2
Dipakai tulangan 6 D 19 (As = 1.701 mm2)
Chek spasi
S=
300 (2 10 + 2 40 + 6 19)
= 43 mm > 25 mm ok !
2
179
Proyek Akhir
2.
180
Penulangan geser
Vu
= 52,3379 kN = 52.337,9 N
Vn
Vc
Vu
52337,9
= 2.282,176 N
0,8
P
= 1 +
14 Ag
f 'c
bW d
6
1899566 25
300 540
= 1 +
14 180000 6
= 236.762,46 N
Vs
= (Vn Vc)
= (2.282,176 236.762,46)
= - 234.480,28 N
Vc
= 0,6 236.762,46
= 71.028,74 N
Vu < Vc 52.337,9 < 71.028,74 N

Maka perlu tulangan sengkang
As 8 = D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
Av
= 78,5 mm2 2
= 157 mm2
180
Proyek Akhir
181
Av f ' y d
Vs
157 x 240 x540

234480,28
= 86,75 mm
Tulangan geser kolom dipasang seluruh tinggi kolom dengan jarak
maksimum (SKSNI.3.14.4 -.4.2)
dimensi komponen terkecil
300 = 75 mm
8 tulangan longitudinal
8 19 = 152 mm
100 mm
Maka dipakai tulangan geser 10 100 mm.
4.7.2. Kolom Lantai 2 (300 600)
1. Penulangan kolom
Data-data teknis
Tinggi kolom
: 380 mm
Lebar kolom
: 300 mm
Selimut beton
: 40 mm
tulangan pokok
: 20 mm
Mutu baja fy
: 240 MPa
Mutu beton fc
: 25 MPa
181
Proyek Akhir
Tinggi efektif
182
: 600-40-10-1/2 .20
: 540 mm
Pu = 1.180,3196 kN = 1.180.319,6 N
Mu = 72,5297 kNm
= 72.529.700 Nmm
d ' 40
=
= 0,06 = 0,1
h 600
Agr = 300 x 600 =180000 mm2

Pu = 0,1 fc Agr
= 0,1 25 180000
= 450.000 N
Pu > Pu maka dipakai = 0,65
et
P' u
450000
=
= 0,18
Agr 0,85 f ' c 0,65 180000 0,85 25
1180319,6
161,44
Pu
e
= 0,24
=
Agr 0,85 f ' c h 0,8 180000 0,85 25 600
Mu 72529700
=
= 161,44 mm
Pu 1180319,6
Dari grafik tulangan pada empat sisi kolom didapat

r=3%
182
Proyek Akhir
183
=r
=
3
0,85 = 0,0255
100
As tot = Agr
= 0,0255 180000
= 4.590 mm2
= 0,25 4.590
= 1.147,5 mm2
Chek spasi
S=
2.
300 (2 10 + 2 40 + 5 19)
= 52,5 mm > 25 mm ok !
2
Penulangan geser
Vu = 35,9829 kN = 35.982,9 N
Vn
Vc
Vu
35.982,9
= 52.971,5 N
0,6
P
= 1 +

14 Ag
f 'c
bW d
6
1180319,6 25
300 540
= 1 +
14 180000 6
= 198.231,40 N
183
Proyek Akhir
Vs
184
= (Vn Vc)
= (52.971,50 198.231,40)
= - 145.259,90 N
Vc
= 0,6 198.231,90
= 59.469,57 N
Vu < Vc 35.982,9 N < 59.469,57 N

Maka perlu tulangan sengkang
As 8
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
Av
= 78,5 mm2 2
= 157 mm2
Av f ' y d
Vs
157 x 240 x540

145259,9
= 140,07 mm
maksimum (SKSNI.3.14.4 -.4.2).
dimensi komponen terkecil

300 = 75 mm
8 tulangan longitudinal 8 19 = 152 mm
100 mm
Maka dipakai tulangan geser D10 100 mm
184
Proyek Akhir
4.7.3.
185
Kolom Lantai 3 (300 500)
1. Penulangan kolom
Data-data teknis
Tinggi kolom
: 380 mm
Lebar kolom
: 300 mm
Selimut beton
: 40 mm
tulangan pokok
: 20 mm
Mutu baja fy
: 240 MPa
Mutu beton fc
: 25 MPa
Tinggi efektif
: 500-40-10-1/2 .20
: 440 mm
Pu = 1.933,7073 kN = 1.933.707,3 N
Mu = 46,6426 kNm = 46.642.600 Nmm
d ' 40
=
= 0,09 = 0,1
h 500
Agr
= 300 x 500 = 150.000 mm2
Pu
= 0,1 fc Agr
= 0,1 25 150.000
= 375.000 N
185
Proyek Akhir
186
Mu 46642600
=
= 241,12 mm
Pu 1933707,3
et
P' u
375000
=
= 0,18
Agr 0,85 f ' c 0,65 x0,85 x150000 x 25
1933707,3
241,12
Pu
et
= 0,39
=
0,65 x150000 x0,85 x 25 380
Agr 0,85 f ' c h
Dari grafik tulangan pada empat sisi kolom didapat r = 5 %
=r
5
0,85 = 0,0425
100
As tot
= Agr
= 0,0425 150.000
= 6.375 mm2

= 0,25 6.375
= 1593,75 mm2
Chek spasi
S=
300 (2 x10 + 2 x 40 + 6 x19)

= 43 mm > 25 mm ok !
2
186
Proyek Akhir
187
2. Penulangan geser
V
= 33,4354 kN = 33.435,4 N
Vn
Vu
33435,4
= 55.725,67 N
0,6
P
= 1 +
14 Ag
Vc
f 'c
bW d
6
1933707,3 25
x300 x 440
= 1 +
14 x15000 6
= 211.289,43 N
Vs
= (Vn Vc)
= (55.725,67 211.289,43)
= - 155.563,76 N
Vc = 0,6 211.289,43
= 63.386,83 N
Vu < Vc 33.435,4 N < 63.386,83 N
Maka perlu tulangan sengkang :
As
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
Av
= 78,5 mm2 2
= 157 mm2
187
Proyek Akhir
188
Av f ' y d
Vs
157 x 240 x 440

155563,76
= 106,58 mm
dimensi komponen terkecil 300 = 75 mm
100 mm
4.7.4.
Kolom Lantai 4 (300 500)
1. Penulangan kolom
Data-data teknis
Selimut beton (ds)
: 40 mm
Tinggi kolom
: 340 cm
tulangan pokok
: 20 mm
Mutu baja fy
: 240 MPa
Mutu beton fc
: 24 MPa
Tinggi efektif
d : D selimut 10 1/2xD
: 500 40 10 - 10
: 440 mm
188
Proyek Akhir
189
Pu = 1552,1907 kN = 1.552.190,7 N
Mu = 18,2857 kNm = 18.285.700 Nmm
d ' 40
=
= 0,09 = 0,1
h 500
Agr
= 300 500 = 150.000 mm2
Pu
= 0,1 fc Agr
= 0,1 25 150.000
= 375.000 N
et
P' u
375000
=
= 0,18
Agr 0,85 f ' c 0,65 x0,85 x150000 x 25
1552190,7
117,81
Pu
et
= 0,26
=
0,65 x150000 x0,85 x 25 340
Agr 0,85 f ' c h
Dari grafik tulangan pada empat sisi kolom didapat r = 4 %
=r
=
Mu 18285700
= 117,81 mm
=
Pu 1552190,7
4
0,85 = 0,034
100
As tot
= Agr
= 0,034 150.000
= 5100 mm2
189
Proyek Akhir
190

= 0,25 5100
= 1275 mm2
Dipakai tulangan 5 D 19 (As = 1417,5 mm2)
Chek spasi
S=
300 (2 x10 + 2 x 40 + 5 x19)

= 52,5 mm > 25 mm ok !
2
2. Penulangan geser
V
= 30,5325 kN = 30.532,5 N
Vn
Vc
Vu
30532,5
= 50.887,08 N
0,6
P
= 1 +
14 Ag
f 'c
bW d
6
1552190,7 25
x300 x 440
= 1 +
14 x15000 6
= 191.305,23 N
Vs
= (Vn Vc)
= (50.887,08 191.305,23)
= - 140.418,15 N
Vc = 0,6 191.305,23
= 57.391,57 N
Vu < Vc 30.532,5 N < 57.391,57 N
190
Proyek Akhir
191
Maka perlu tulangan sengkang :

As
= D2
= 3,14 102
= 78,5 mm2
Av
= 78,5 mm2 2
= 157 mm2
Av f ' y d
Vs
157 x 240 x 440

140418,15
= 118,07 mm
dimensi komponen terkecil 300 = 75 mm
100 mm
191
Proyek Akhir
192
BAB V
PERHITUNGAN ELEMEN STRUKTUR PONDASI
5.1.
Uraian Umum
Pondasi bangunan merupakan bagian dari struktur yang berfungsi
untuk mendukung konstruksi di atasnya. Pelimpahan beban struktur harus
terjadi sedemikian sehingga keseimbangan struktur dapat terjamin dengan
baik dan ekonomis. Di dalam penentuan jenis pondasi serta mengetahui
kapasitas dukungnya, maka perlu dilakukan penyelidikan tanah terlebih
dahulu.
Menurut hasil penyelidikan tanah dari tim Laboraturium Mekanika
Tanah UNIKA Soegijapranata Semarang yang dipimpin oleh bapak
Ir. J. Daryanto melakukan pekerjaan penyelidikan tanah yang akan
digunakan untuk bangunan gedung STIKES Tlogorejo Semarang dan
berlokasi di JL. Arteri Yos Sudarso-JL. Puri Anjasmoro semarang berupa
penyelidikan Uji sondir, Uji Boring Dalam / SPT dan Uji Laboraturium.
Adapun jenis / macam penyelidikan tanah yang telah dilakukan
meliputi :
1. Penyelidikan lapangan :
a. Uji Sondir
: 2 titik sedalam 20 m.
b. Uji boring dan SPT interval 5 m
: 1 titik sedalam 30 m.
192
Proyek Akhir
193
2. Pengujian sample di laboraturium :

a. Index properties.
b. Klasifikasi tanah.
5.2.
Data-Data Pendukung Perencanaan Pondasi

5.2.1. Hasil Penyelidikan Sondir
Penyelidikan uji Sondir adalah untuk mengetahui kedalaman
dari tanah keras di lokasi bangunan yang akan didirikan. Dari uji
Sondir tidak bisa diketahui jenis tanah, tetapi profil tanah dapat
diketahui dari grafik uji Sondir yang dapat dilihat pada hasil yang
terlampir.
Dari 2 (dua) hasil uji Sondir yang dilakukan didapatkan sebagai
berikut :
a. Kedalaman 3 m
qc = 15 kg/cm2.
b. Kedalaman 3 - 14,80 m
qc = 5 kg/cm2.
c. Kedalaman 15 - 20 m
qc = 50 kg/cm2.
Berdasarkan hasil penyelidikan uji Sondir diperkirakan tanah

dipermukaan hingga kedalaman 3 m merupakan tanah yang
dipadatkan. Kemudian hingga kedalaman 14,80 m merupakan tanah
yang sangat lunak dan cukup tebal. Pada kedalaman mencapai 20 m
lapisan tanah mulai padat kembali.
193
Proyek Akhir
194
5.2.2. Hasil Penyelidikan Bor Dalam dan SPT

Uji bor dapat dilakukan dengan menggunakan bor mesin,
dikarenakan rencana pengeboran tanah hingga kedalaman 30 m.
Tujuan dari uji bor ini adalah untuk bisa melakukan identifikasi tanah
secara visual dari sample tanah yang diambil selama pelaksanaan
pengeboran.
Dalam uji bor dalam hal ini disertai pula pelaksanaan uji
Standart Penetration Test (SPT). Tujuan dari uji SPT adalah untuk
mengetahui konsitensi dari masing-masing lapisan tanah, apakah
termasuk tanah dengan konsistensi lunak, sedang, atau keras.
Konsistensi ini dapat dilihat dari jumlah pukulan yang didapat selama
pengujian interval tertentu dan sering disebut dengan nama
N blow.
Bilamana juml,ah pukulan (N blow) sedikit (misal : N blow = Nspt > 5

pukulan), maka dapat dikatakan bahwa tanah dilapisan tersebut lunak,
dan sebaliknya bila Nspt > 60 pukulan, maka lapisan tanah tersebut
keras.
Hasil uji bor dalam (bor mesin) dan SPT secara garis besar
dapat diuraikan sebagai berikut :
a. Kedalaman 1,75 m
tanah padas warna cokelat.
b. Kedalaman 1,75 - 14,80 m tanah lanau lunak warna

abu-abu Nspt = 2.
c. Kedalaman 14,75-21 m
tanah lempung kelanauan

warna abu-abu Nspt = 26.
194
Proyek Akhir
d. Kedalaman 21- 25 m
195
tanah lempung kepasiran

Nspt = 21.
e. Kedalaman 25 - 30 m
tanah padas muda dengan

batuan warna cokelat
Nspt > 60 pukulan.
Berdasarkan hasil uji bor ini, profil dan jenis tanah dapat
diketahui bahwa sebagian besar lapisan tanah berupa tanah lanau lunak
yang cukup tebal.
Tanah yang agak keras baru didapat pada
kedalaman mulai 20 m.
5.2.3. Hasil Penyelidikan Laboraturium

Berdasarkan haasil uji laboratorium yang telah dilakukan (hasil
terlampir), menunjukkan lapisan tanah berupa tanah lanau dengan
konsistensi rendah (ML) pada kedalaman hingga 20 m.
Untuk
kedalaman 20 m hingga 30 m berupa tanah lempung dengan plastisitas

rendah (CL).
Sementara itu dari nilai angka pori (e) yang > 1,
menunjukkan kondisi tanah yang cukup berpori (porous).

kemungkinan bisa terjadi pemampatan tanah yang cukup besar.
195
Ada
Proyek Akhir
5.3.
196
Alternatif Pemilihan Pondasi

Dalam perencanaan pondasi untuk bangunan harus diperhatikan
beberapa hal penting sebagai berikut :
1. Fungsi dari bangunan yang dipikul oleh pondasi.
2. Data tentang tanah dasar.
3. Besarnya beban dan berat bangunan yang ada di atasnya.
4. Waktu dan biaya pondasi.
Menurut bentuknya pondasi dibagi menjadi berikut :
1. Pondasi dangkal (Foot Plat).
2. Pondasi dalam (Tiang Pancang).
Dari kedua bentuk pondasi yang ada tersebut dipilih pondasi tiang
pancang 40 cm 40 cm, karena dapat mendukung struktur atas untuk
kondisi-kondisi sebagai berikut :
1. Lapisan-lapisan tanah atas sangat kompresibel dan terlalu
lemah mendukung struktur atas. Dalam hal ini pondasi
tiang pancang meneruskan beban kedalam lapisan tanah
keras (bedrock)
2. Jika pondasi harus menahan beban horizontal.
Pondasi
dalam dapat menahan momen dan gaya vertikal secara

bersamaan.
3. Pada tanah yang ekspansif.
4. Pondasi harus menahan uplift forces muka air tanah tinggi.
5. Pondasi harus menahan gerakan tanah leteral.
196
Proyek Akhir
197
5.3.1. Perhitungan Kapasitas Dukung Tiang dengan CPT

Dari hasil pengujian boring di laboratorium mekanika tanah
UNIKA Soegijapranata diperoleh data-data tanah sebagai berikut :
Df (kedalaman)
= 24 m.
qc rata-rata
= 110 kg/cm2.
Total Friction (Tf)
= 2300 kg/cm.
Sf (Safety Factor / Angka Keamanan) = 3.
beton
= 24 kN/m3.
Pile yang digunakan
= 40 40 cm.
Perhitungan kapasitas dukung tiang :
Diameter piles / tiang (D) = 40 cm 40 cm.
Luas ujung tiang (A)
= sisi sisi
= 40 40
= 1600 cm2.
Keliling tiang (O)
= 2 (P + L)
= 2 (40 + 40)
= 160 cm.
Kedalaman tanah keras diperkirakan dibawah 24 m, jadi

diambil kedalaman 24 m dengan (qc < 200 kg/cm2 atau N-SPT > 60)
qc = 110 kg/m2.
Tf = 2300 kg/cm.
197
Proyek Akhir
198
Rumus :
Qijin
= (qc A)/3 + (Tf O)/5
Digunakan karena kapasitas dukung tiang ijin yang

dipancang sampai lapisan pasir.
Qijin
= (qc A)/3 + (Tf O)/5

= (110 1600)/3 + (2300 160)/5
= 58666,67 + 73600
= 132266,67 kg = 132 ton 1320 kN.
5.3.2. Perhitungan Kapasitas Dukung Tiang dengan SPT

Tabel 5.1 Nilai SPT Untuk Perhitungan Qfriksi
Depth
Tebal Li
(m)
(m)
Padas
0 - 1,5
Lanau warna abu-abu
3
4
No
Lapisan Tanah
Ni
fi
fi.Li
1,5
1,5 - 14,5
13
52
Lempung kelanauan
14,5 - 21
6,5
15,5
31
201,5
Lempung kepasiran
21 - 25
24
48
192
f total
451,5 kN/m2
Nilai SPT untuk perhitungan Qujung pada kedalaman 24 m = 25
Panjang pile (L)
fi
= 2 Ni
= 40 N (L/D) < 400 N
= 24 m.
(kN/m2).
= 40 25 (24/0,37)
= 64864,86 kN/m2.
198
Proyek Akhir
Nilai maksimum (q)
199
= 400 N
= 400 25
= 16000 kN/m2.
Sehingga diambil (q) yang paling terkecil = 10000 kN/m2.

Qultimit
= (Aujung q) + (O ftotal)
= (0,16 10000) + (1,60 451,5)
= 1600 + 722,4
= 2322, 4 kN.
Qijin
= Qultimit / SF
= 2322,4 / 3
= 774,13 kN 774 kN.
5.3.3. Chek Terhadap Kekuatan Bahan Tiang Pancang

Bahan yang diambil dari spesifikasi Prestressed Concrete Piles
Ex-TONGGAK AMPUH dimensi 40 cm 40 cm panjang 6 m dengan
Qijin bahan = 2,352 ton 23,52 kN.
Sehingga Kapasitas tiang tunggal (Qijin) diambil 774 kN
(diambil yang paling terkecil dari prediksi Qijin CPT, SPT dan kekuatan
materialnya).
199
Proyek Akhir
5.4.
200
Perencanaan Pondasi
Pondasi tiang pancang untuk pile cap beton (fc) = 25 MPa dan
mutu baja (fy) = 320 MPa, untuk tiang pancang minipile menggunakan
mutu beton K-500 (fc) = 41,5 MPa.
5.4.1. Pondasi Kolom 30 cm 60 cm

5.4.1.1. Jumlah Tiang yang Dibutuhkan Dalam Desain
Jumlah tiang yang dibutuhkan dalam satu kolom dengan
beban :
Beban aksial kolom (Pu) = 210101 kg = 2101,01 kN.
Momen (M)
= 50,70 kN.m.
Jarak tiang diambil
= 2 (D)
= 2 40 cm
= 74 cm.
Dengan jarak tiang (D) nilai efisiensi tiang kelompok (Eg)=

0,7. Karena kondisi jarak antar pile (pusat ke pusat) < 3 D maka
kapasitas Pijin dihitung dengan keruntuhan blok SF = 3.
Jumlah tiang yang dibutuhkan (n)= P/(Qijin Eg)

= 2101,01/(774 0,7)
= 3,88 buah.
Jumlah tiang yang dibulatkan jadi 4 buah.
Pijin
= Qijin n Eg
= 774 4 0,7
= 2167,20 kN > Pu = 2101,01 kN (OKE)
200
Proyek Akhir
201
5.4.1.2. Distribusi Beban Kolom Ke Masing-Masing Tiang

Jika telah mengetahui pile yang dibutuhkan adalah 4 buah
maka desain pile cap atau poer dapat dipilih dengan susunan :
35
80
35
2
x
150
Gambar 5.1 Disrtibusi beban kolom ke tiang

Distribusi beban kolom kemasing-masing tiang dalam pile
cap adalah :
x2
= 4 (0,80/2)2
= 0,64 m2.
y2
= 4 (0,80/2)2
= 0,64 m2.
= 4 buah.
Qi
= P/n My x / (x2) Mx y / (y2)
Q1
= P/n My x / (x2) Mx y / (y2)

= 2101,01/4 + {50,70(-0,40)}/0,64 +
{50,70(0,64)}/0,64
= 525,25 31,68 + 31,68
= 525,25 kN.
201
Proyek Akhir
Q2
202
= 588,61 kN < QijinEg = 7740,7

= 541 kN (OKE)
Q3
= 525,25 kN.
Q4
= 461,89 kN.
Jika Qi menderita tarik (-) maka tiang harus didesain

menahan tarik.
5.4.1.3. Perhitungan Final Set Untuk Penghentian Pemancangan Tiang

Tiang direncanakan dipancang dengan mesin diesel hammer
K-35 (spesifikasi diesel hammer untuk tiap diameter tiang berbeda).
Segmen tiang untuk total 20 m adalah 12 + 9 m.
Hiley formula untuk hammer diesel pada tanah medium
driving.
Qijin
2
eh Wr h Wr + N + W p
1
=
S + 0,1
Wr + W p
SF
dengan,
Qijin = Kapasitas dukung tiang (ton).
Wp = Berat tiang pancang.
Untuk 40, L = 6 m maka beratnya = 6 0,392
= 2,352 ton.
Wr
= Berat Hammer.
Untuk K-35 Diesel Hammer berat
= 3,5 ton.
= Tinggi jatuh hammer.

Tinggi jatuh hammer di lapangan 1,2 m.
202
Proyek Akhir
203
eh
= Faktor efisien
= 1,0.
= Koefisien restitusi.
= 0,25.
SF
= Faktor keamanan
= 3.
= Final set.
Tabel 5.2 Hiley Formula Untuk Hammer Diesel

Easy
Medium
Hard
Very Hard
Driving
Driving
Driving
Driving
P=35 kg/cm2
P=70 kg/cm2
P=105 kg/cm2
P=140 kg/cm2
C1
0,003
0,006
0,010
0,013
C2
0,002 L/2
0,004 L/2
0,006 L/2
0,008 L/2
C3
0 - 0,0025
0,0025
0,0025
0,0025
Nilai
(C1+C1+C1)/2= (0,006+(0,004 6/2)+0,0025)/2 = 0,01025

Perhitungan final set :
Faktor efisiensi (Eh)
= 1.
Berat hammer (Wr)
= 3,5 ton.
Tinggi jatuh (h)
= 1,2 m.
Koefisien restitusi (N)
= 0,25.
Berat 1 section (Wp)
= 1,41 ton.
Faktor Keamanan (SF)
= 3.
Final set (s)
= 0,0049 m.
(C1+ C2+ C3)/2
= 0,01025.
Sehingga Final set (s) untuk 10 pukulan = 4,9 cm.
203
Proyek Akhir
204
5.4.1.4. Menghitung Tinggi Pile Cap dan Penulangannya

Untuk menghitung besarnya momen, geser satu arah dan
geser pons, diperlukan data perhitungan :
Dimensi kolom 30 cm 60 cm.
Beban aksial kolom (P) = 2101,01 kN.
35
80
35
150
Gambar 5.2 Pile Cap

Distribusi beban untuk setiap tiang pancang :
Q1 = 525,25 kN.
Q2 = 588,61 kN.
Q3 = 525,25 kN.
Q4 = 461,89 kN.
204
Proyek Akhir
a.
205
Mutu Bahan dan Beban Pondasi

35
35
80
2
b
150
Gambar 5.3 Bidang kritis pons

Mutu beton yang digunakan fIc = 25 Mpa dan mutu
tulangan baja fy = 320 Mpa. Untuk menghitung struktur betonnya,
beban perlu dikalikan dengan faktor beban. Karena faktor beban
telah dihitung dalam SAP 2000 maka beban kolom dan per pile
ultimate sebagai berikut :
Pu = 2101,01 kN
Qu1 = 525,25 kN.
Qu2 = 588,61 kN.
Qu3 = 525,25 kN.
Qu4 = 461,89 kN.
205
Proyek Akhir
b.
206
Chek Terhadap Geser Pons
Kolom
60 x 60
Pile Cap
d
th
Tulangan As
Pile
Gambar 5.4 Bidang kritis pons

Besarnya tinggi efektif (d) pile cap dicoba 60 cm.
Vu pons
= Pu
= 2101,01 kN.
Keliling bidang kritis geser pons (bo) :

bo
= 2 (b + d) + 2 (h + d)
= 2 (300 + 600) + 2 (600 + 600)
= 4200 mm.
Vc pons
= 0,6 0,33 fIc bo d (Mpa = N/mm2)

= 0,6 0,33 25 4200 600
= 2,494 106 N
= 2494 kN.
Vu pons < Vc pons (OKE).
206
Proyek Akhir
c.
207
Chek Terhadap Geser Lentur

Pengecekan geser lentur pada kasus ini tidak dilakukan
karena untuk d = 60 cm, tiang pancang berada di dalam bidang
geser yang terbentuk. Sehingga tebal pile cap (th) adalah :
th = d + 15 cm + selimut beton + tulangan
= 60 + 15 + 5 + 2,5/2
= 81,25 85 cm.
d.
Perhitungan Tulangan Pile Cap

Momen bhterhadap titik berat kolom :
Mu
= (Qu1 0,80/2) + (Qu2 0,80/2)

= (525,25 0,80/2) + (588,61 0,80/2)
= 210,10 + 235,44
= 445,54 kN.cm.
= 4,4554 106 kg.cm.
= 150 cm.
= 60 cm.
fIc
= 25 MPa
= 250 kg/cm2.
fIy
= 320 MPa
= 3200 kg/cm2.
Mencari nilai 1 :
Jika fIc 300 kg/cm2 maka 1 = 0,85.
fIc > 300 kg/cm2 maka 1 = 0,85 0,0008(fIc-300).
Jika 1 < 0,65 maka 1 = 0,65.
Untuk fIc = 250 kg/cm2 maka nilai 1 = 0,85.
207
Proyek Akhir
Mn
208
= Mu/0,85
= 4,4554 106/0,85 = 5241647,059 kg.cm.
= Mn / B d2 0,85 fIc
= 5241647,059 / 150 602 0,85 250
= 0,04568.
= 1 - 1 2 K
= 1 - 1 2 0,04568
= 0,0468
Fmax
= (1 4500) / (6000 fy)

= (0,85 4500) / (6000 + 3200)
= 0, 4157.
F Fmax tulangan tunggal.

F > Fmax tulangan rangkap.
Karena kondisi F < Fmax
maka digunakan perhitungan
untuk tulangan tunggal.
As
= (F B d 0,85 fIc) / fy
= (0,0468 150 60 0,85 250) / 3200
= 27,97 cm2
min
As min = min B d
= 0,0040 (nilai min untuk plat)
= 0,0040 150 60
= 36 cm2
208
Proyek Akhir
209
Digunakan As < As min dipasang diameter tulangan D20 mm

dengan jumlah tulangan :
A20
= d2
= 22
= 3,14 cm.
Jumlah tulangan (As) = 36 / 3,14

= 11,465 12 D 20 mm.
Digunakan As dipasang diameter tulangan D14 mm

dengan jumlah tulangan :
Untuk tulangan atas (As)
= 0,15% B d
= 0,15% 150 60
= 13,5 cm2
A14 = d2
= 1,42
= 1,5386 cm.
Jumlah tulangan (As) = 13 / 1,5386

= 8,449 10 D 14 mm.
209
Proyek Akhir
210
BAB VI
RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT (RKS)
6.1.
Syarat-Syarat Umum
Pasal 1. Nama Proyek, Tempat dan Jenis Pekerjaan
1. Nama Proyek
: STIKES TLOGOREJO
2. Lokasi Proyek
: Jln. Arteri Yos Sudarso-Jln. Puri Anjasmoro

Semarang.
Pasal 2. Istilah-Istilah
1. Pemberi Tugas
Yayasan Tlogorejo
2. Perencana
Adalah pihak yang dipilih oleh Pemberi Tugas untuk

melaksanakan pekerjaan perencanaan dalam hal ini adalah
Ir. Johnny Hendrawan, M.M, IAI.
3. Konsultan Pengawas
Adalah pihak yang ditunjuk oleh Pemberi Tugas untuk

melaksanakan pengendalian dan pengawasan pelaksanaan
pekerjaan dalam hal ini adalah P.T. Pola Dwipa.
Proyek Akhir
4. Direksi Lapangan
211
Adalah pihak yang ditugaskan untuk melakukan pengawasan

sehari-hari atas jalannya pekerjaan pembangunan. Direksi
lapangan mempunyai wewenang melakukan segala tindakan
yang dianggap perlu dan memutuskan persoalan yang timbul di
lapangan, termasuk penafsiran isi Dokumen Kontrak.
5. Kontraktor / Pemborong
Adalah pihak yang diserahi tugas untuk melaksanakan pekerjaan

pembangunan, dalam hal ini adalah P.T. Adhi Karya (Persero)
yang beralamat di Jln. Pemuda No. 82 Semarang.
6. Sub-Kontraktor
Adalah orang atau badan hukum yang mengadakan kontrak

langsung dengan Kontraktor, untuk menyelesaikan sebagian
pekerjaan atas nama Kontraktor.
7. Dokumen Pelelangan
a. Undangan lelang.
b. Seluruh gambar-gambar rencana pelaksanaan.
c. Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS).
d. Surat penawaran dan lampiran-lampirannya.
e. Rencana Kontrak.
f. Berita Acara Penjelasan berikut semua Adendum yang
dikeluarkan oleh Panitia Pelelangan.
Proyek Akhir
8. Berita Acara Penjelasan
212
a. Surat Keputusan Pemberian Pekerjaan (Gunning).

b. Surat Perjanjian Pemborong.
c. Rencana Kerja dan Syarat-syarat.
d. Seluruh gambar termasuk gambar lapangan (shop drawing).
e. Berita Acara Penjelasan berikut semua adendum yang
dikeluarkan oleh Pemberi Direksi / Tugas, baik sebelum
maupun selama pekerjaan berlangsung.
Semua ini merupakan kesatuan yang tidak dapat dipisahpisahkan.
Untuk
selanjutnya
dokumen
surat
perjanjian
pemborong ini disebut (Kontrak).

9. Dokumen surat perjanjian pemborong yaitu
Adalah surat berisikan keterangan yang dibuat atas usulan

Kontraktor oleh Konsultan Pengawas dan pengelola proyek
(Direksi) yang menunjukkan tentang kemajuan pekerjaan yang
telah dilaksanakan untuk keperluan penagihan angsuran
pembayaran.
10. Berita acara pemeriksaan kemajuan pekerjaan
Adalah surat keterangan yang dibuat atas usulan Kontraktor oleh

Konsultan Pengawas dan pengelola proyek (Direksi) yang
menunjukkan
tentang
kemajuan
pekerjaan
yang
telah
dilaksanakan untuk keperluan penagihan angsuran pembayaran.
Proyek Akhir
213
11. Berita acara penyerahan pertama
Adalah surat keterangan yang telah dibuat oleh Direksi dan

Kontraktor yang menyatakan bahwa seluruh pekerjaan sesuai
ketentuan-ketentuan dengan penandatanganan Berita Penyerahan
Pertama.
12. Masa pemeliharaan
Adalah waktu antara penandatanganan Berita Acara Penyerahan

Pertama
sampai
dengan
penandatanganan
Berita
Acara
Penyerahan Kedua.
13. Berita acara penyerahan kedua
Adalah surat keterangan yang dibuat oleh Direksi dan

Kontraktor yang menyatakan bahwa masa pemeliharaan telah
selesai.
14. Panitia Arbitrase
Adalah panitia yang dibentuk oleh Pemberi Tugas dan

Kontraktor untuk menyelesaikan perselisihan yang tidak bisa
diselesaikan secara musyawarah oleh pihak kesatu dan pihak
yang kedua.
Proyek Akhir
214
Pasal 3. Rapat Penjelasan

1. Agar peserta pelelangan mempunyai pengertian yang sama
mengenai pekerjaan yang dilelangkan dan semua ketentuan yang
tercantum dalam Dokumen Pelelangan, maka akan diadakan
rapat penjelasan (aanwijzing) pada :
Hari / Tanggal
Jam
Tempat
: Sekretariat Yayasan Tlogorejo

Jln. KH. Ahmad Dahlan, Semarang
UP. Bpk. Andi Wijaya, S.E.
2. Semua peserta pelelangan harus hadir dalam acara pemberian

penjelasan-penjelasan mengenai Dokumen Pelelangan, Prosedur
Pelelangan, Penjelasan-Penjelasan Tambahan, Koreksi-Koreksi
serta segala sesuatu berkenaan tentang pelaksanaan pekerjaan.
3. Setelah acara pemberian penjelasan akan diadakan peninjauan
lapangan,
guna
memberikan
gambaran
kepada
peserta
pelelangan tentang lokasi, kondisi, dan situasi pekerjaan yang

dilelangkan.
Proyek Akhir
215
4. Disamping peninjauan tersebut diatas, setiap peserta lelang

diharuskan mengadakan peninjauan dan pemeriksaan sendiri
terhadap tempat pekerjaan dan daerah disekitarnya, guna
mengetahui secara pasti kondisi dan sifat-sifat pekerjaan,
akomodasi dan transportasi yang diperlukan untuk menunjang
pelaksanaan pekerjaan.
Peserta lelang harus berusaha untuk mendapatkan keteranganketerangan yang diperlukan mengenai hal-hal yang tak terduga
dan keadaan-keadaan lainnya yang mempunyai pengaruh
terhadap pengajuan penawaran.
5. Dalam penawaran ini tidak diadakan koreksi perhitungan
kembali atas jumlah satuan yang diajukan peserta lelang,
perhitungan harga satuan, kasalahan penjumlahan ataupun
ketidaktahuan peserta lelang mengenai kondisi tempat pekerjaan.
Hal ini menjadi tanggung jawab peserta lelang.
6. Harga penawaran yang diajukan harus sudah mencakup segala
biaya yang akan dikeluarkan, termasuk biaya tak terduga,
keuntungan pemborong, asuransi, pajak pertambahan nilai bea
materai, dan sebagainya.
Proyek Akhir
216
7. Semua hal yang dibicarakan dalam acara pemberian penjelasan

akan dimuat dalam Berita Acara Pemberian Penjelasan yang
akan diserahkan kepada masing-masing calon peserta lelang,
selambat-lambatnya
(tujuh)
hari
sebelum
pemasukan
Dokumen Penawaran.
8. Berita Acara Pemberian Penjelasan ini bersifat mengikat dan
merupakan bagian yang tak terpisahkan dari RKS, Dokumen
Surat Perjanjian Pemborong.
9. Setiap penjelasan atau perubahan yang tidak dilakukan secara
tertulis adalah tidak sah dan tidak mengikat.
Pasal 4. Dokumen Penawaran

1. Dokumen Penawaran harus dibuat dalam bahasa Indonesia
dalam rangkap 3 (tiga) pada kertas berkop perusahaan dan
berdasarakan formulir yang telah ditentukan.
2. Surat
Penawaran
harus
ditandatangani
oleh
pemimpin
perusahaan, dimasukkan amplop putih ukuran 40 60 cm dilak/

isolasi hitam dicantumkan alamat tujuan tanpa identitas apapun.
Apabila pemimpin perusahaan tidak dapat menandatangani
sendiri surat penawaran tersebut maka harus menunjuk wakilnya
dengan surat kuasa yang bermaterai. Surat kuasa tersebut harus
dilampirkan dalam surat penawaran.
Proyek Akhir
217
Surat penawaran asli bermaterai Rp. 6000,00 tertanggal pada

materai bersangkutan dan tidak boleh terdapat coretan-coretan/
pengetikan ulang / hapusan-hapusan yang tidak diparaf.
Lampiran-lampiran surat penawaran :
Surat penawaran (asli dan salinan-salinannya) harus lengkap
dengan lampiran-lampiranya, sebgai berikut :
a. Rencana Anggaran Biaya dan perinciannya (lihat formulir
yang terlampir).
b. Bagan waktu pelaksanaan pekerjaan (time schedule).
c. Daftar pengerahan personalia inti, nama dan kurikulum vitae.
d. Daftar peralatan pokok yang akan dipakai dalam proyek ini.
e. Fotocopy NPWP serta fotocopy Akte Pendirian Perusahaan
yang masih berlaku (bila perlu aslinya diperlihatkan kepada
panitia pada waktu penyerahan dokumen penawaran).
f. Fotocopy Surat Ijin Usaha dalam bidang pekerjaan yang
dilaksanakan.
g. Jaminan penawaran : Bank Pemerintah atau Bank Swata
(NISP, BUANA, BCA) sebesar Rp. 150.000.000,00 (seratus
lima puluh juta rupiah).
Proyek Akhir
218
3. Cara pengajuan surat penawaran.

Asli dari surat penawaran dan lampiran-lampirannya harus
menjadi satu berkas (berkas kesatu), demikian juga tindasannya
masing-masing berupa berkas kedua, ketiga dan seterusnya.
Seluruh berkas penawaran tersebut di atas dimasukkan dalam
satu sampul tertutup.
Dokumen penawaran tersebut harus
diserahkan kepada Pemberi Tugas pada waktu dan tempat yang

telah ditetapkan.
Pasal 5. Gugurnya Penawaran

Penawaran dinyatakan gugur atau batal apabila :
1. Dikirim oleh penawar yang tidak diundang.
2. Terlambat diserahkan dari waktu yang telah ditetapkan.
3. Harga penawaran yang tertera pada angka tidak sama dengan
yang tertera dalam surat penawaran yang tidak sesuai dengan
yang tertera dalam Rencana Anggaran Biaya.
Pasal 6. Penyerahan Dokumen Penawaran

1. Penyerahan dokumen pada :
Hari / Tanggal
Jam
: 08.00 09.00 WIB
Tempat
: Ruang rapat kecil

Aula R.S. Tlogorejo
Jln. KH. Ahmad Dahlan, Semarang.
Proyek Akhir
219
2. Pembukaan penawaran bersifat terbuka (dihadiri oleh semua

peserta lelang).
Pasal 7. Keputusan Hasil Pelelangan

1. Pemenang pelelangan akan diputuskan selambat-lambatnya
dalam waktu 9 (sembilan) hari setelah penutupan pemasukan
dokumen penawaran dan akan diberitahukan secara tertulis
kepada semua pihak yang berkepentingan oleh Pemberi Tugas.
Surat keputusan ini berikut Berita Acara pemberian penjelasan
serta Dokumen Pelelangan lainnya merupakan dasar dari
Perjanjian Pemborong yang akan diadakan.
Pasal 8. Jaminan Pelaksanaan

1. Pemenang pelelangan yang ditujukan untuk melaksanakan
pekerjaan pekerjaan sebelum menandatangani kontrak kerja
harus menyerahkan Jaminan Pelaksanaan berupa Surat Jaminan
Bank Pemerintah atau Bank Swasta (NISP, BUANA, BCA)
sebesar 5% (lima) persen dari nilai kontrak, dibulatkan ke atas
sampai ribuan rupiah.
2. Jaminan pelaksanaan harus mempunyai masa berlaku sampai
dengan Serah Terima II sejak dikeluarkan sesuai kontrak dan
harus dapat diperpanjang.
Proyek Akhir
220
3. Jaminan Pelaksanaan menjadi milik Pemberi Tugas, apabila :

a. Kontraktor tidak melaksanakan pekerjaan yang ditetapkan.
b. Kontraktor mengundurkan diri setelah menandatangani
kontrak.
Pasal 9. Perjanjian Kontrak, Perselisihan dan Pemilihan Domisili.

1. Untuk pelaksanaan pekerjaan ini, Kontraktor-kontraktor harus
menandatangani suatu pekerjaan kontrak sesuai dengan bentuk
yang ditentukan, dan dalam jangka waktu yang selambatlambatnya 7 (tujuh) hari sesudah keputusan hasil pelelangan.
Perjanjian kontrak ini disebut Surat Perjanjian Pemborong.
2. Bila mana terjadi perselisihan antara Pemberi Tugas dan
Kontraktor,
pada
dasarnya
diselesaikan
dengan
cara
musyawarah.
3. Bilamana penyelesaian secara musyawarah tersebut di atas tidak
tercapai maka penyelesaian selanjutnya akan diserahkan kepada
Panitia Arbitrase.
4. Jika hal inipun tidak mendapat hasil, penyelesaian selanjutnya
akan melalui jalur hukum yang berlaku. Dalam hal ini kedua
belah pihak memilih tempat dan alamat yang tetap (domisili)
dalam Perjanjian Pemborong pada Kantor Pengadilan Tinggi.
Proyek Akhir
221
Pasal 10. Sifat Kontrak

1. Pemutusan kontrak dapat terjadi apabila :
a. Diputuskan oleh pihak Pemberi Tugas.
b. Diputuskan oleh Kontraktor.
c. Diputuskan oleh Pemberi Tugas dan Kontraktor.
2. Pemutusan kontrak dapat dilakukan oleh Pemberi Tugas bila
Kontraktor lalai atau melanggar persyaratan yang telah
disepakati bersama, setelah mendapat peringatan tertulis dari
Pemberi Tugas 3 (tiga) kali berturut-turut dengan selang waktu
masing-masing 2 (dua) minggu setelah peringatan ketiga
dikeluarkan.
3. Bila memutuskan kontrak dilakukan sepihak oleh Kontraktor,
maka Kontraktor dikenakan denda sebesar 10% (sepuluh
persen) dari harga borongan.
4. Pemutusan kontrak dilakukan atas persetujuan bersama antara
Pemberi Tugas dan Kontraktor, dapat terjadi bila terpaksa
pekerjaan harus dihentikan disebabkan oleh keadaan memaksa
(force mejeure).
5. Dalam hal ini terjadi pemutusan kontrak, maka nilai pekerjaan
Kontraktor yang dapat diperhitungkan hanya sampai tahap
pekerjaan yang telah dikerjakan dan telah diterima oleh Direksi
Lapangan.
Proyek Akhir
222
Pasal 11. Izin Bangunan

1. Pengurusan izin bangunan telah dilakukan oleh Pemberi Tugas.
Semua biaya izin bangunan tambahan kecuali yang tersebut di
atas menjadi tanggungan Kontraktor.
2. Kontraktor tetap wajib menyediakan surat-surat keterangan
maupun membuat laporan-laporan yang diperlukan untuk
kelengkapan izin penggunaan bangunan tersebut dan biaya
yang berhubungan menjadi tanggung jawab Kontraktor.
Pasal 12. Peraturan-Peraturan Lainnya

1. Kontraktor harus bertindak sesuai dengan hukum atau
peraturan-peraturan yang lainnya yang dikeluarkan oleh
penguasa setempat.
2. Semua
surat-surat
keterangan
yang
berkenaan
dengan
pelaksanaan pekerjaan harus diserahkan oleh Kontraktor

kepada Pemberi Tugas sebelum penyerahan kedua.
3. Kontraktor harus menjamin bahwa Pemberi Tugas bebas dari
segala macam tuntutan atas pelanggaran sesuatu hak paten,
desain, cap dagang, atau hak-hak yang dilindungi lainnya,
mengenai peralatan atau bahan-bahan yang digunakan untuk
keperluan pekerjaan. Semua biaya administrasi dan materai
sebelum dan sesudah Perjanjian Pemborong menjadi tanggung
jawab Kontraktor.
Proyek Akhir
223
4. Demi kesempurnaan pekerjaan, Kontraktor wajib (tanpa

tambahan biaya) mengerjakan sesuatu yang berhubungan,
walaupun sama lain tidak disebutkan dengan jelas dalam RKS
ini, dengan persetujuan Direksi Lapangan.
Pasal 13. Jangka Waktu Pelaksanaan

Seluruh pekerjaan yang termasuk dalam kontrak harus selesai dan
diserahkan untuk pertama kalinya (penyerahan pertama) dengan
memuaskan selambat-lambatnya dalam 240 (dua ratus empat
puluh) hari kalender, terhitung semenjak Surat Perjanjian
Pemborong ditandatangani.
Pasal 14. Permulaan Pekerjaan

Apabila ketentuan lain maka selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari
sejak tanggal Surat Keputusan Pemberi Pekerjaan, Kontraktor
harus sudah memulai pekerjaan dalam arti kata yang nyata, dan
harus berjalan secara tetap pada hari-hari kerja dengan kecepatan
yang layak.
Pasal 15. Kenaikan Harga

1. Semua kenaikan harga bahan dan upah selama masa
pembangunan menjadi tanggungan Kontraktor sepenuhnya.
Dalam memasukkan harga penawaran, Kontraktor harus sudah
memperhitungkan kemungkinan ini.
Kenaikan harga tidak
boleh menjadi alasan untuk merendahkan kwalitas pekerjaan.
Proyek Akhir
224
2. Kenaikan harga bahan-bahan dan upah yang terjadi akibat

kenaikan
BBM
(Bahan
Bakar
Minyak)
tidak
dapat
diperhitungkan.
3. Apabila terjadi tindakan moneter resmi dari pemerintah yang
mempengaruhi harga bahan dan upah kerja, Kontraktor berhak
mengajukan ekskalasi harga yang wajar.
Tambahan biaya
diperhitungkan dari sisa pekerjaan yang belum dikerjakan dan

diputuskan bersama antara Pemberi Tugas, Kontraktor, Direksi
berdasarkan musyawarah yang mempertimbangkan kenaikan
index bahan bangunan dan upah yang dikeluarkan resmi oleh
Direktorat Pekerjaan Umum.
Pasal 16. Resiko Dan Keamanan

1. Segala resiko kebakaran, pencurian, dan lain-lain di tempat
pekerjaan atas segala bahan-bahan, alat dan lain-lain menjadi
tanggungan Kontraktor.
2. Kontraktor harus mengadakan penjagaan, pemagaran dan
sebagainya di tempat pekerjaan selama pelaksanaan pekerjaan
berlangsung.
3. Kontraktor harus memperbaiki dan mengganti kerugian,
apabila ternyata lalai terhadap kewajiban tersebut di atas.
4. Kontraktor wajib menutup asuransi (C.A.R) dan Third Liability
yang besarnya minimum Rp (.......) untuk setiap
kejadian.
Proyek Akhir
225
Pasal 17. Keadaan Force Majeure

1. Yang dimaksud dengan keadaan Force Majeure adalah suatu
keadaan yang dapat menimbulkan akibat terhadap pelaksanaan
pekerjaan yang tidak dapat diatasi oleh Kontraktor maupun
Pemberi Tugas, karena diluar kesanggupan / wewenangnya
seperti adanya bencana alam, gempa bumi, angin topan, banjir,
perang, huru-hara dan sebagainya.
2. Setiap peristiwa force majeure seperti diatas harus mendapat
pengesahan dari Direksi Lapangan, selambat-lambatnya 7
(tujuh) hari setelah peristiwa tersebut.
3. Apabila akibat dari adanya keadaan force majeure pekerjaan
terpaksa harus dihentikan dan tidak dapat dilanjutkan lagi,
maka kepada Kontraktor akan dibayarkan harga sebesar
prestasi yang telah dikerjakan dan telah diterima. Kontraktor
tidak berhak mengajukan tuntutan-tuntutan lain misalnya ganti
rugi dan lain sebagainya.
Pasal 18. Keterlambatan Dan Perpanjangan Waktu

1. Jika terjadi keterlambatan akibat dari suatu keadaan di luar
kekuasaan Kontraktor, maka waktu penyerahan dapat diusulkan
untuk diperpanjang melalui Direksi, misalnya : keterlambatan
akibat tindakan Pemberi Tugas / Direksi Lapangan adanya
pekerjaan tambah, keadaan force majeure dan sebagainya.
Proyek Akhir
226
2. Permohonan perpanjangan waktu harus diajukan secara tertulis

oleh kontraktor, selambat-lambatnya 1 (satu) minggu setelah
terjadinya peristiwa tersebut.
Pasal 19. Penundaan Pekerjaan

1. Bilamana diperlukan, dengan perintah tertulis dari Direksi
Lapangan, Kontraktor harus menunda pekerjaan baik secara
sebagian maupun keseluruhan pekerjaan untuk jangka waktu
tertentu.
2. Pada peristiwa dihentikannya suatu bagian atau keseluruhan
pekerjaan oleh Direksi Lapangan akibat kelalaian Kontraktor,
tidak diadakan perpanjangan waktu.
Pasal 20. Penyerahan Pertama Pekerjaan

1. Penyerahan pertama pekerjaan harus dinyatakan secara tertulis
oleh
Kontraktor
kepada
Direksi
Lapangan
dengan
menyebutkan tanggal penyerahan yang dikehendaki, selambatlambatnya 1 (satu) minggu sebelum tanggal yang dimaksud.
2. Direksi Lapangan akan mengadakan pemeriksaan seksama dari
keseluruhan
pekerjaan
termasuk
disyaratkan dan pemberesan pekerjaan.
hasil-hasil
test
yang
Proyek Akhir
227
Pasal 21. Denda dan Sanksi

1. Bilamana jangka waktu penyerahan pertama dilampaui, maka
Kontraktor dikenakan denda yang besarnya 10/00 (satu per
seribu) dari harga borongan setiap hari kelambatan, sampai
jumlah maksimal 5% (lima per seratus) dari nilai kontrak
seluruhnya.
2. Untuk setiap kelalaian dalam menempati peraturan yang telah
ditentukan akan diberi peringatan secara tertulis.
Bilamana
sampai peringatan kedua belum dipenuhi, akan diberi

peringatan ketiga dan seterusnya yang disertai dengan denda
yang besarnya 10/00 (satu per seribu) dari harga borongan untuk
setiap kali peringatan, dengan maksimum 5% (lima per seratus)
dari harga borongan.
Pasal 22. Pekerjaan Tambah Kurang

1. Pekerjaan tambah kurang adalah pekerjaan yang lain dari yang
dimaksud dalam dokumen kontrak berupa penambahan,
pengurangan atau peniadaan suatu bagian pekerjaan.
2. Suatu pekerjaan hanya bisa dianggap sebagai tambah kurang,
apabila ada perintah atau persetujuan tertulis dari Direksi
Lapangan. dan Kontraktor wajib melaksanakannya sejauh
bagian-bagian pekerjaan yang ada hubungannya dengan ruang
lingkup kontrak.
Proyek Akhir
228
3. Ketidaklengkapan uraian jenis pekerjaan dalam Surat

Penawaran tidak bisa dianggap sebagai pekerjaan tambah
kurang, apabila pekerjaan jenis tersebut telah disebutkan dalam
Dokumen Kontrak atau salah satu bagian dari padanya.
4. Pekerjaan tambah kurang dinilai atas dasar harga satuan bahan
dan upah yang tercantum dalam kontrak.
Dalam hal ini
tiadanya jenis pekerjaan tersebut dalam kontrak, maka harga

satuannya dinilai berdasarkan pemufakatan antara Direksi dan
Kontraktor, dengan keputusan terakhir berada dipihak Direksi.
5. Pembayaran
pekerjaan
tambah
kurang
dilakukan/
diperhitungkan setelah penyerahan pertama seluruh pekerjaan.
Pasal 23. Masa Pemeliharaan

1. Jangka waktu masa pemeliharaan adalah 90 (sembilan puluh)
hari kalender, sejak tanggal Berita Acara Penyerahan Pertama.
Kontraktor
wajib
menyelesaikan
semua
kekurangan-
kekurangan akibat kelalaian pelaksanaan, ataupun akibat

penggunaan bahan-bahan yang kurang sempurna, serta
melakukan pemeliharaan terhadap hasil pekerjaan.
2. Pekerjaan penyempurnaan ini harus segera dikerjakan oleh
Kontraktor pada peringatan pertama dari Direksi Lapangan.
3. Jika Kontraktor melalaikan peringatan ini, maka Direksi akan
memerintahkan pihak lain untuk melakukan pekerjaan ini atas
biaya Kontraktor sepenuhnya.
Proyek Akhir
229
Pasal 24. Penyerahan Kedua

Bilamana semua pekerjaan yang tercantum dalam kontrak,
termasuk
masa
pemeliharaan
telah
dilaksanakan
secara
memuaskan, dan Kontraktor telah memenuhi semua kewajiban

seperti tercantum dalam kontrak, maka Direksi Lapangan akan
menyerahkan Berita Acara Penyerahan Kedua kepada Kontraktor,
dengan selembar salinan kepada Pemberi Tugas.
Pasal 25. Proses Penyelesaian Berita Acara Pemeriksaan Kemajuan

Pekerjaan
1. Berita Acara Pemeriksaan Kemajuan Pekerjaan adalah
berdasarkan prestasi pekerjaan yang telah selesai dikerjakan,
yaitu berupa :
a. Bagian-bagian pekerjaan yang sudah selesai dan diterima
baik oleh Direksi Lapangan.
b. Bahan-bahan yang sudah terpasang dan diterima dengan
baik oleh Direksi Lapangan. Peralatan kerja tidak dapat
dihitung sebagai prestasi.
c. Bahan bangunan yang telah diterima dengan baik di
lapangan oleh Direksi Lapangan tidak dapat diperhitungkan
sebagai
biaya
pekerjaan
yang
bersangkutan
untuk
penagihan angsuran pembayaran, demikian pula pada

prestasi
kemajuan
diperhitungkan.
pekerjaan
lapangan
tetap
tidak
Proyek Akhir
2. Selambat-lambatnya
230
(satu)
minggu
sebelum
waktu
pembayaran tiba, Kontraktor harus mengajukan permohonan

tertulis kepada Direksi Lapangan untuk dibuatkan Berita Acara
Pemeriksaan Kemajuan Pekerjaan secara terperinci.
Direksi Lapangan berhak menolak / menunda dikeluarkannya
Berita Acara tersebut diatas, apabila dalam pemeriksaan
pekerjaan ternyata terdapat hal-hal yang tidak benar, baik
seluruh maupun sebagian pekerjaan dari permohonan Berita
Acara tersebut antara lain :
a. Hasil pemeriksaan Kontraktor tidak memuaskan.
b. Pekerjaan yang rusak tidak diperbaiki.
c. Adanya tuntutan-tuntutan dari pihak ketiga.
d. Adanya keragu-raguan bahwa pekerjaan selanjutnya dapat
diselesaikan dengan baik.
3. Dikeluarkannya
Berita
Acara
Pemeriksaan
Kemajuan
Pekerjaan oleh Direksi Lapangan, tidak berarti selesainya

tanggung jawab Kontraktor atas bagian pekerjaan tersebut.
Proyek Akhir
231
4. Bilamana pembayaran kepada Kontraktor termasuk sejumlah

pekerjaan yang dilaksanakan olek Sub-Kontraktor, maka
Pemberi
Tugas
berhak
memberitahukan
kepada
Sub-
Kontraktor yang bersangkutan bahwa pembayaran tersebut

telah
dilakukan,
dan
Kontraktor
harus
melaksanakan
pembayaran kepada Sub-Kontraktor selambat-lambatnya 7

(tujuh) hari sejak diterimanya pembayaran.
5. Sebelum mengeluarkan Berita Acara Pemeriksaan Kemajuan
Pekerjaan berikutnya, Direksi Lapangan berhak meminta
kepada Kontraktor untuk membuktikan setiap Sub-Kontraktor
telah dibayar sebagaimana mestinya.
6. Pembayaran penuh (terakhir) akan dilaksanakan setelah
penyelesaian keseluruhan pekerjaan seperti tercantum dalam
kontrak, dimana sebelumnya Kontraktor harus yang melunasi
atau diselesaikan oleh Kontraktor.
Pasal 26. Peraturan Pembayaran

Diatur dalam Berita Acara Serah Terima.
Proyek Akhir
6.2.
232
Lingkup Pekerjaan dan Tata Tertib Pekerjaan

Pasal 27. Pendahuluan
Apabila tidak ditentukan lain, maka semua ketentuan yang
diuraikan di bawah ini menjadi kewajiban dan tanggung jawab
Kontraktor. Perincian atau spesifikasi teknis pekerjaan diuraikan
dalam bab-bab berikutnya dari Dokumen Spesifikasi Teknis.
Pasal 28. Lingkup Pekerjaan

Lingkup pekerjaan yang dilaksanakan sesuai dengan Surat
Perjanjian Pemborong, meliputi :
1. Pekerjaan
finishing
pembangunan
STIKES
terdiri
dari
pekerjaan-pekerjaan : persiapan, pasangan dinding dan lantai,

kusen pintu dan jendela, pengecatan, sanitair, instalasi listrik,
instalasi saluran air bersih dan kotor, dan lain-lain.
2. Kegiatan penunjang dan bangunan-bangunan sementara.
Dalam melaksanakan pekerjaan yang dimaksud dalam ad. 1 di
atas, walaupun tidak disebutkan dalam Dokumen Kontrak,
dalam pekerjaan sudah termasuk semua kegiatan, pengadaan
peralatan penunjang, fasilitas sementara yang diperlukan untuk
mencapai hasil pekerjaan dalam Dokumen Kontrak, yang
antara lain :
a. Penyediaan
peralatan
kerja
dan
mesin-mesin
yang
diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan dengan baik.

b. Penyediaan air dan listrik untuk kerja.
Proyek Akhir
233
c. Pembuatan saluran pembuangan sementara.

d. Pengadaan kantor Direksi dan Kontraktor sementara.
e. Pengadaan WC sementara.
f. Penyediaan perlengakapan pengaman, P3K, pemadam
kebakaran, dan penangkal petir.
g. Pengadaan papan nama proyek.
h. Memelihara kebersihan dan keamanan lapangan kerja.
i. Memberi pelayanan teknis seperti pembuatan gambar kerja,
gambar-gambar alternatif dan sebagainya.
j. Penyediaan semua contoh-contoh bahan serta pengujian
bahan dan pekerjaan.
k. Menyampaikan (as built drawing) mengenai bangunan
instalasi air, instalasi listrik dan sebagainya, serta surat
keterangan dari mesin alat yang dipasang.
Pasal 29. Ketentuan -Ketentuan Umum

1. Kontraktor harus melaksanakan pekerjaan dengan benar, penuh
tanggung jawab dan penuh ketelitian sesuai dengan kontrak.
Seluruh cara dan prosedur yang diikuti, termasuk semua
pekerjaan sementara yang akan dilaksanakan, semuanya harus
mendapat persetujuan Direksi Lapangan.
Proyek Akhir
234
2. Disamping Rencana Kerja dan Syarat-syarat, gambar-gambar

pelaksanaan serta penjelasan-penjelasan lain yang tercantum
dalam Dokumen Surat Perjanjian Pemborong, maka ketentuanketentuan yang berlaku adalah :
a. Peraturan dan Undang-undang Pemerintah RI.
b. Peraturan-peraturan
Dewan
Teknik
Pembangunan
Indonesia.
c. Undang-undang Jasa Konstruksi tahun 2000, untuk hal-hal
dimana Departemen Pekerjaan Umum atau Dewan Teknik
Pembangunan Indonesia belum mengeluarkan.
d. Peraturan Beton Bertulang Indonesia 1989 (FBI-1989) atau
(SNI 1726-2002).
e. Peraturan Umum untuk Bahan Bangunan Indonesia
(PUBB).
f. Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia (PKKI) 1961.
g. Peraturan Muatan Indonesia 1970.
h. Pedoman Plumbing Indonesia 1979.
i. Peraturan Perusahaan Listrik Negara yang berlaku.
j. Peraturan Cat Indonesia.
k. Lain-lain
syarat
umum
yang
berhubungan
dengan
pembangunan yang berlaku di Indonesia.

l. Peraturan Perencanaan Bangunan Baja Indonesia (PPBBI1983).
Proyek Akhir
235
Pasal 30. Gambar-Gambar Pelaksanaan dan RKS

1. Segera setelah penandatanganan kontrak, Kontraktor harus
sudah memiliki minimal 2 (dua) set gambar pelaksanaan, RKS
dan penjelasan tertulis lainnya. Biaya percetakannya menjadi
tanggung jawab Kontraktor.
2. Selama pelaksanaan, satu set gambar-gambar pelaksanaan
lengkap, RKS dan penjelasan-penjelasan tertulis lainnya, harus
selalu berada di lapangan dalam keadaan terawat baik dan
dapat dilihat setiap saat oleh Direksi.
3. Sebelum pekerjaan dimulai, Kontraktor harus memeriksa
hingga yakin bahwa gambar-gambar dan dokumen kontrak lain
yang berhubungan adalah benar.
Tuntutan mengenai lain
ketidaktelitian gambar maupun uraian akan dipertimbangkan.

Kontraktor hanya diijinkan memperbaiki kesalahan gambar
setelah ada persetujuan tertulis dari Direksi Lapangan.
4. Apabila terdapat perbedaan antara gambar-gambar penjelasan
(detail) yang diperlukan dan gambar kerja dari kotak cetakan
(bekisting) beton bertulang. Demikian pula gambar rencana
dari pekerjaan sementara yang diperlukan di lapangan (ruang
Direksi, gudang, dan sebagainya).
Proyek Akhir
236
5. Gambar-gambar tersebut di atas diperiksa dan dibubuhi tanda

tangan oleh Direksi Lapangan. Kecuali ada persetujuan Direksi
Lapangan,
maka
Kontraktor
tidak
boleh
mengadakan
perubahan.
Pasal 31. Rencana Kerja

1. Selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari sejak tanggal Surat
Keputusan Pemberi Pekerjaan, Kontraktor harus menyerahkan
kepada Direksi Lapangan untuk mendapatkan persetujuan :
a. Suatu Rencana Kerja atau jadwal waktu pelaksanaan yang
lengkap dan terperinci, meliputi keseluruhan pekerjaan
seperti dimaksud dalam Dokumen Kontrak, dilengkapi
bobot pekerjaan dan Kurva-S.
b. Keterangan lengkap mengenai organisasi dan personalia
yang akan melaksanakan pekerjaan.
c. Jadwal pengerahan tenaga.
d. Jadwal penyediaan bahan bangunan, peralatan, dan
perlengkapan lainnya.
2. Kontraktor harus melaksanakan pekerjaan sesuai dengan
Rencana Kerja yang telah diajukan tersebut di atas. Kontraktor
akan membuat semacam laporan mingguan dan bulanan setelah
melaksanakan pekerjaan.
Proyek Akhir
237
3. Kelalaian dalam menyelesaikan Rencana Kerja tersebut di atas,

dapat menyebabkan ditundanya permulaan pekerjaan. Akibat
dari penundaan pekerjaan ini menjadi tanggung jawab
Kontraktor.
Pasal 32. Jam Kerja

1. Sebelum pekerjaan dimulai, Kontraktor harus memberitahukan
secara tertulis kepada Direksi Lapangan tentang jam-jam kerja
normal yang akan dijalankan dalam pelaksanaan pekerjaan.
2. Bila ternyata diperlukan untuk mengubah atau menambah jam
kerja dari jadwal yang telah diajukan, maka Kontraktor harus
melaporkannya dalam waktu yang cukup bagi Direksi
Lapangan untuk merancang pengawasan.
3. Semua biaya yang diakibatkan oleh adanya pekerjaan di luar
jam kerja harus ditanggung oleh Kontraktor.
Pasal 33. Tanggung Jawab Kontraktor terhadap Pekerjaan

1. Dimana persetujuan Direksi Lapangan diperlukan untuk setiap
pekerjaan,
tidak
berarti
bahwa
Kontraktor
melepaskan
tanggung jawabnya yang tercantum dalam kontrak.

2. Tanah tempat pekerjaan dalam keadaan pada waktu penawaran
termasuk segala sesuatu yang berada dalam batas-batas yang
ditentukan, diserahkan tanggung jawabnya kepada Kontraktor..
Proyek Akhir
238
Namun demikian, semua benda yang ditemukan di lapangan,

tetap menjadi milik Pemberi Tugas.
3. Kontraktor harus mengisi / meninbun kembali semua lubang
dan bekas galian-galian yang dibuatnya setelah selesai
pekerjaan atau tidak diperlukan lagi untuk pekerjaan, serta
lapangan harus bersih dari segala kotoran dan bahan-bahan
yang tidak diperlukan lagi.
4. Pemberi Tugas, Direksi, atau Direksi Lapangan berhak
mengadakan inspeksi ke setiap bagian pekerjaan. Juga apabila
sebagian pekerjaan dilaksanakan di bengkel Kontraktor atau
Sub-Kontraktor, maka Pemberi Tugas / Direksi Lapangan
berhak pula untuk mengadakan inspeksi di tempat tersebut.
Dalam hal ini Kontraktor harus memberi informasi, bantuan
dan fasilitas lain yang diperlukan dalam pemeriksaan secara
teliti dan lengkap.
5. Kontraktor bertanggung jawab atas ketertiban pegawai serta
kendaraan-kendaraannya
memperbaiki
kembali
dan
segala
bersedia
memelihara
atau
kerusakan-kerusakan
yang
mungkin terjadi, baik di dalam lokasi proyek mupun di luarnya,

sehingga kembali seperti semula.
Proyek Akhir
239
6. Pada waktu penyerahan pertama, seluruh pekerjaan harus

dalam keadaan selesai / sempurna, termasuk pembongkaran
pekerjaan-pekerjaan sementara, pembersihan halaman dan
sekitarnya, sesuai keinginan Direksi Lapangan.
Pasal 34. Pemimpin Pelaksanaan

1. Selama pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus menempatkan
seorang atau lebih sebagai pemimpin pelaksana yang cakap,
berpengalaman, dan bertanggung jawab atas jalannya pekerjaan
dan mempunyai wewenang / kuasa penuh untuk mewakili
Kontraktor.
2. Dalam hal ini sebelumnya Kontraktor harus melaporkan secara
tertulis kepada Direksi Lapangan, mengenai nama pendidikan,
dan pengalaman Pemimpin Pelaksana yang dimaksud.
3. Pemberi Tugas atau Direksi Lapangan berhak menolak
penetapan
Pemimpin
Pelaksana
tersebut
berdasarkan
pendidikan dan kecakapannya. Dalam hal ini Kontraktor harus

menempatkan orang lain berdasarkan persetujuan Pemberi
Tugas / Direksi Lapangan.
4. Pemimpin Pelaksana harus selalu berada di tempat selama
pekerjaan berlangsung.
Proyek Akhir
240
5. Dalam hal tidak hadirnya Pemimpin Pelaksana, Direksi

Lapangan dapat melakukan tindakan yang dianggap perlu demi
keamanan dan perlindungan terhadap pekerjaan.
Dan atas
tindakan ini, tanggung jawabnya tetap dilimpahkan kepada

Kontraktor.
Pasal 35. Penunjukan Sub-Kontraktor

1. Penunjukan Sub-Kontaktor hanya dapat dilaksanakan terbatas
pada bagian-bagian pekerjaan khusus seperti instalasi listrik,
instalasi air, penangkal petir, pemadam kebakaran, telephone
dan sebagainya. Kontraktor tidak diperkenankan untuk men
sub kan seluruh pekerjaan yang tercantum dalam kotrak,
kecuali untuk penyediaan bahan-bahan.
2. Penyerahan pekerjaan kepada Sub-Kontraktor harus dilakukan
dengan kontrak tertulis, langsung dengan Kontraktor
3. Dalam hal ini terdapat beberapa Sub-Kontraktor, maka
Kontraktor wajib melakukan koordinasi dengan sebaikbaiknya. Kontraktor bertanggung jawab atas setiap tindakan
dan kesalahan dari setiap Sub-Kontraktor.
Pasal 36. Alat, Bahan, Dan Tenaga Pembangunan

1. Kontraktor harus menyediakan semua yang diperlukan untuk
pelaksanaan pekerjaan.
Proyek Akhir
241
2. Adanya perubahan merk bahan atau alat yang telah ditentukan,

hanya diperkenankan dengan persetujuan terlebih dahulu dari
Perencana dan Pemberi Tugas, dan Kontraktor dapat
membuktikan bahwa bahan pengganti tersebut benar-benar
setara dengan ketentuan-ketentuan semula.
3. Direksi Lapangan berhak untuk menolak setiap peralatan,
bahan-bahan, dan tenaga pembangunan yang tidak cocok untuk
pelaksanaan pekerjaan, tercantum dalam kontrak.
4. Tidak tersedianya peralatan/bahan yang memenuhi persyaratan
tidak dapat dijadikan alasan keterlambatan pekerjaan.
5. Direksi Lapangan berhak untuk menolak setiap hasil pekerjaan
yang tidak sesuai dengan kontrak, dan berhak menuntut
penggantian atau perbaikan yang harus dilaksanakan selambatlambatnya 7 (tujuh) hari sejak tanggal surat peringatan terhadap
hal yang dimaksud. Demikian pula bahan yang ditolak harus
dikeluarkan dalam waktu 7 (tujuh) hari dari tempat pekerjaan.
6. Jika ternyata Kontraktor mengabaikan atau melalaikan batas
waktu yang telah ditentukan di atas maka Pemberi Tugas
berhak menentukan bahwa pekerjaan penggantian, perbaikan
atau pengeluaran bahan dikeluarkan oleh orang lain atas biaya
Kontraktor. Barang-barang yang hilang karenanya, akibatnya
ditanggung oleh Kontraktor sepenuhnya.
Proyek Akhir
242
Pasal 37. Contoh Bahan

1. Semua bahan-bahan yang akan dipergunakan dalam pekerjaan,
minimal harus dari jenis dan mutu yang sesuai dengan kontrak.
2. Atas biaya Kontraktor, semua contoh bahan yang akan
digunakan harus diajukan kepada Direksi Lapangan untuk
disetujui dan dicantumkan tanda-tanda.
3. Bilamana Direksi Lapangan menganggap perlu, Kontraktor
harus menyediakan Surat Keterangan yang menjamin bahwa
bahan-bahan yang akan digunakan memenuhi ad. 1.
Pasal 38. Pengujian Bahan Dan Alat

1. Semua bahan, alat-alat dan perlengkapan yang akan diolah atau
dipasang pada bangunan, sebelum diperlukan, dibeli atau
dikirim jika perlu harus diuji atau ditest, diperiksa dan
dinyatakan lulus dengan hasil yang baik oleh laboratorium
yang diakui.
2. Segala pembiayaan ongkos-ongkos pengujian bahan / alat
menjadi beban Kontraktor sepenuhnya.
3. Pemasangan dan penggunaan bahan / alat yang tidak sesuai
dengan persyaratan, petunjuk dan perintah Direksi Lapangan
atau contoh yang telah disetujui, maka bahan / alat tersebut
akan ditolak, dibongkar dan harus dikeluarkan atas perintah
Direksi Lapaangan dengan segala resiko sepenuhnya menjadi
tanggung jawab Kontraktor.
Proyek Akhir
243
Pasal 39. Laporan

1. Kontraktor wajib membuat laporan harian dalam rangkap 2
(dua) yang isinya :
a. Taraf kemajuan pekerjaan.
b. Jumlah dan jenis bahan-bahan, peralatan-peralatan yang
didatangkan / dipakai / ditolak.
c. Jumlah tenaga kerja menurut jenis keahlian / jabatannya.
d. Keadaan cuaca / hujan.
e. Penugasan-penugasan
atau
perintah-perintah
Direksi
Lapangan.
f. Pekerjaan tambah-kurang dan sebagainya.
Berdasarkan standart formulir yang telah ditentukan, Laporan
harian harus diperiksa dan disetujui oleh Direksi Lapangan.
Aslinya diberikan kepada Direksi Lapangan, salinan untuk
Kontraktor.
2. Berdasarkan laporan hasil harian tersebut harus dibuat laporan
bulanan juga menurut standart formulir yang telah ditentukan :
a. 1 (satu) set laporan bulanan dikirim kepada Direksi atau
Pemberi Tugas.
b. 1 (satu) set laporan bulanan dikirim kepada Direksi
Lapangan.
c. 1 (satu) set laporan bulanan harus selalu berada di tempat
pekerjaan.
Proyek Akhir
244
3. Kelalaian Kontraktor dalam menyampaikan laporan-laporan

tersebut
dapat
dikenakan
sanksi
berupa
penundaan
pembayaran.
4. Hasil-hasil laporan bulanan dibuatkan bagan kemajuan
pekerjaan, untuk dapat diperbandingkan dengan jadwal
pelaksanaan (Rencana Kerja) yang telah diajukan pada saat
permulaan pekerjaan.
5. Di samping itu, Kontraktor wajib menyampaikan keteranganketerangan
lainnya
pelaksaaan
pekerjaan,
secara
tertulis
peralatan
tentang
konstruksi,
pengaturan
administrasi
pelaksanaan dan sebagainya, dalam bentuk rencana kerja

bulanan dan setiap diminta oleh Direksi Lapangan.
Pasal 40. Rapat-Rapat Rutin

1. Kontraktor wajib menghadiri rapat berkala sekali seminggu dan
setiap dianggap perlu, dipimpin oleh Direksi Lapangan. Dalam
rapat tersebut bicarakan hal-hal yang menyangkut jalannya
pekerjaan, baik mengenai bahan, peralatan, tenaga kerja,
keadaan cuaca, peristiwa-peristiwa khusus dan lain-lain.
2. Risalah rapat dibuat oleh Direksi Lapangan disampaikan dan
disahkan pada rapat berikut.
Proyek Akhir
245
Pasal 41. Gambar Kerja, As Built Drawing dan Foto-Foto

1. Gambar kerja.
Gambar
kerja
adalah
gambar,
diagram-diagram,
daftar
bengkokan besi, detail gambar, time schedule, schedule bahan,

dan personalia, brosur dan data-data lainnya yang disiapkan
oleh Kontraktor atau Sub-Kontraktor yang memberikan
penjelasan
pekerjaan
untuk
terlaksananya
pekerjaan
pembangunan dengan sebaik-baiknya, dengan ketentuanketentuan sebagai berikut :

a. Dalam
pelaksanaan
pekerjaan,
Kontraktor
harus
menyerahkan 3 (tiga) rangkap gambar kerja kepada Direksi

Lapangan untuk diperiksa, gambar tersebut harus disertai
perhitungan dan catatan seperlunya untuk mendapatkan
persetujuan Direksi Lapangan.
b. Setiap pekerjaan atas dasar gambar kerja tidak boleh
dimulai sebelum Direksi Lapangan mempelajari dan
menyetujui ataupun mengoreksi gambar kerja yang
bersangkutan.
c. Perbaikan yang tertera pada gambar kerja harus dianggap
sebagai perubahan yang diperlukan agar memenuhi
persyaratan dalam spesifikasi dan tidak dapat dijadikan
dasar pekerjaan tambahan.
Proyek Akhir
246
Kontraktor tidak dapat menuntut akan kerusakan atau

perpanjangan waktu karena keterlambatan sebagai akibat
membuat perbaikan gambar kerja. Direksi Lapangan hanya
mempelajari gambar kerja dilihat dari rencana umum saja
Kontraktor tetap bertanggung jawab akan adanya kesalahan
yang terdapat di dalam gambar kerja.
2. As Built Drawing.
Apabila terpaksa dilakukan perbedaan antara gambar-gambar
dengan
pelaksanaannya
(dengan
persetujuan
Direksi
Lapangan), maka segera setelah pelaksanaan bagian pekerjaan

tersebut, Kontraktor harus membuat (As Built Drawing)
termasuk gambar-gambar detailnya. As Built Drawing ini juga
harus dibuat untuk semua pekerjaan plumbing dan mekanikalelektrikal. Gambar-gambar tersebut diserahkan kepada Direksi
sebanyak 2 (dua) set berikut dengan gambar aslinya.
Persyaratan ini mengikat untuk dikeluarkannya Berita Acara
Penyerahan.
3. Foto-foto.
Kontraktor diharuskan mengadakan pengambilan foto di
lapangan, yang berkenaan dengan kemajuan tahap pekerjaan,
detail-detail
sebagainya.
yang
akan
ditutup,
adanya
bencana
dan
Proyek Akhir
6.3.
247
Spesifikasi dan Syarat-Syarat Teknis Pekerjaan
Pasal 42. Pekerjaan Persiapan

1. Pengukuran tapak proyek :
a. Kontraktor
diwajibkan
penggambaran
mengadakan
kembali
lokasi
pengukuran
pembangunan
dan
dengan
dilengkapi keterangan-keterangan mengenai peil ketinggian

tanah, as-as bangunan, letak bangunan yang ada letak batasbatas
tanah
dengan
alat-alat
yang
sudah
ditera
kebenarannya oleh Direksi Lapangan.

b. Ketidak cocokan yang mungkin terjadi antara gambar dan
keadaan lapangan yang sebenarnya harus segera dilaporkan
kepada Direksi untuk dimintakan keputusannya.
c. Penentuan titik ketinggian bangunan dan sudut-sudut hanya
dilakukan dengan alat-alat waterpass theodolite.
d. Pengukuran sudut siku-siku dengan prisma atau benang
secara azas phytagoras hanya diperkenankan untuk bagianbagian kecil yang disetujui oleh Direksi.
2. Papan tolok ukur (bouwplank).
Papan tolok ukur dan tanda-tanda ukur telah di buat oleh
Kontraktor Struktur, maka saat mulai pekerjaan Kontraktor
harus mengecek ulang ukuran-ukuran yang dibuat oleh
Kontraktor terdahulu, kemudian melaporkan pada direksi
apabila terdapat kesalahan dan penyimpangan.
Proyek Akhir
248
Apabila diperlukan papan tolak ukur dan tanda-tanda ukur

tambahan maka Kontraktor harus mengerjakan dengan dasar
sebagai berikut :
a. Papan tolak ukur dipasang pada kayu yang kuat, tertancap
di tanah sehingga tidak bisa bergerak-gerak atau berubahubah .
b. Papan tolok ukur dibuat dari kayu borneo, dengan ukuran
tebal 3 cm, lebar 20 cm, lurus dan diserut rata pada sisi
sebelah atasnya.
c. Papan tolok ukur dipasang sejauh 200 cm dari sisi as
dinding luar bangunan.
d. Setalah selesai pemasangan papan patok ukur, Kontraktor
harus
melaporkan
kepada
direksi
lapangan
untuk
dimintakan persetujuannya, serta harus menjaga dan

memelihara kebutuhan serta ketetapan papan tolak ukur
sampai tidak diperlukan lagi dan dibongkar atas persetujuan
Direksi lapangan.
3. Penyediaan air kerja dan daya listrik untuk kerja :
a. Air untuk bekerja harus disediakan oleh Kontraktor dengan
membuat pompa di tapak proyek atau disuplai dari luar.
Air harus bersih bebas dari lumpur, minyak dan bahanbahan kimia lainnya yang merusak.
Proyek Akhir
249
b. Penggunaan fasilitas yang ada diperbolehkan sejauh tidak

mengganggu aktivitas pemberi tugas dan Kontraktor wajib
mengganti
biaya-biaya
tambahan
yang
diakibatkan
pemakaian air tersebut.

c. Listrik untuk bekerja harus dapat dipergunakan sambungan
yang ada sekarang, Kontraktor diwajibkan mengganti biaya
tambahan yang diakibatkan pemakaian listrik tersebut.
d. Demikian pula sambungan telepon bila memungkinkan.
4. Pagar proyek :
a. Pagar proyek belum ada, dan bila perlu Kontraktor harus
membuat pagar kerja batas antara area proyek yang akan
dikerjakan sesuai tahapan pelaksana pekerjaan. Bahan dan
desain pagar bebas, yang penting harus rapi dan cukup
kuat.
b. Kontraktor bertanggung jawab atas tersebut, memelihara
keutuhannya selama pembangunan dan membongkar pagar
sementara setelah pekerjaan selesai.
5. Kantor direksi lapangan :
a. Kantor direksi lapangan merupakan bangunan sementara
dengan kontruksi utama rangkap kayu dolken atau balok,
kap dari rangkap papan penutup atap dari dari seng
gelombang. Dinding dan plafond multipeks yang dicat dan
lantainya dari rabat beton (beton tumbuk).
Proyek Akhir
250
b. Bila tidak ditentukan lain luas kantor untuk direksi

sekurang-kurangnya adalah 3 4 m dengan dilengkapi
perlengkepan meja tulis dan kursi, meja rapat dan kursi
untuk 12 (dua belas) orang, papan tulis, bahan dan alat
tulis, juga disediakan safety helmet untuk para pengelola
proyek.
c. Kantor untuk direksi dilengkapi dengan WC sementara
untuk para pengawas proyek.
d. Lokasi dari direksi keet dan los kerja harus dimintakan
persetujuan dari direksi lapangan terlebih dahulu.
6. Kantor Kontraktor, gudang dan los kerja :
a. Ukuran dan luas kantor Kontraktor, los kerja serta
penyimpanan bahan, terserah kepada Kontraktor dengan
tidak mengabaikan keamanan dan kebersihan serta bahaya
kebakaran.
b. Khusus untuk tempat penyimpanan bahan-bahan seperti
pasir, krikil harus dibuatkan kotak simpan yang dipagari
dinding papan yang cukup kuat rapat sehingga masingmasing bahan tidak campur.
Proyek Akhir
251
6.3.1. Pekerjaan Struktur

Pasal 43. Dasar Pelaksanaan
1. Peraturan dan ketentuan :
Untuk pelaksanaan pekerjaan kontruksi, selain ketentuan uraian
dan syarat-syarat ini dan perintah direksi lapangan, maka
berlaku pula peraturan-peraturan tentang pekerjaan struktur
yang tersebut pada ketentuan umum.
2. Pelaksanaan pekerjaan kontruksi :
a. Kontraktor wajib membuat gambar kerja untuk semua
pekerjaan yang akan dilaksanakan, dan gambar kerja
tersebut harus mendapat persetujuan dari direksi lapangan
sebelum dilaksanakan.
b. Kontraktor wajib mempergunakan peralatan yang baik dan
sesuai, guna menjamin mutu pekerjaan, jadwal pelaksanaan
dan keselamatan kerja.
Pasal 44. Bahan-Bahan Bangunan

1. Semen :
a. Untuk pekerjaan beton kontruksi merk semen yang dipakai
harus terdiri dari satu janis dan mutu yang baik.
b. Semen yang telah rusak, terlalu lama disimpan, mengeras
atau tercampur apapun, tidak boleh dipakai dan harus
disingkirkan segera dari lapangan kerja.
Proyek Akhir
252
2. Agregat :
a. Agregat halus digunakan harus bersih bebas dari kotoran
dan harus ditest kadar lumpurnya oleh Kontraktor pada saat
diterima di lapangan.
b. Agregat kasar yang digunakan adalah batu batu pecah / split
mesin yang bersih dan mutu baik.
3. Air :
Bila perlu, direksi lapangan dapat minta kepada Kontraktor
agar air yang dipakai diperiksa di laboratorium pemeriksaan
bahan yang resmi dan sah, pemeriksaan ini atas biaya
Kontraktor.
4. Baja tulang beton :
a. Kwalitas baja tulangan beton yang dipakai adalah :
-
U- 24 / Bj.T.P.24 untuk diameter <=12 mm.
U- 39 / Bj.T.D.40 untuk diameter <=13 mm.
b. Kwalitas baja tulangan bila perlu harus dibuktikan pada

laboratorium pemeriksaan bahan yang resmi dan sah.
c. Toleransi diameter baja dan ukuran yang ditetapkan pada
gambar :
Proyek Akhir
253
Tabel 6.1 Toleransi Diameter dan Ukuran Baja
Diameter
Variasi Dalam Berat
Toleransi
Harus Diperkenankan
Diameter
+7%
+5%
+4%
+ 0.4 mm
+ 0.4 mm
+ 0.4 mm
< = 10 mm
10 mm < d < = 16 mm
16 mm < d < = 25 mm
d. Baja tulangan yang tidak memenuhi syarat, tidak boleh

dipakai dan harus disingkirkan dari lapangan kerja.
e. Penggantian diameter hanya diperkenankan bila mutu baja
pengganti sama, dan luas ekivalen tulangan tidak menjadi
berkurang. Pengganti ini harus disetujui oleh Direksi
Lapangan.
Pasal 45. Pekerjaan Tanah

1. Galian tanah :
a. Pekerjaan galian tanah dilaksanakan setelah ukuran dan as
bangunan ditentukan dengan tetap.
b. Bila perlu suatu tempat tersebut kondisi tanah yang jelek,
seperti bekas rembesan, tangki septik dan sebagainya, maka
Kontraktor
harus
memberitahukan
kepada
Direksi
Lapangan. Tanah yang jelek harus digali / dibuang dan urug

kembali dengan pasir urug, semua ini menjadi tanggungan
Kontraktor.
Proyek Akhir
254
c. Dalam keadaan tanah mudah longsor, Kontraktor harus

memasang turap yang telah diperhitungkan kekuatannya.
Biaya turap ini menjadi tanggungan Kontraktor.
d. Kontraktor wajib menjaga keadaan tanah dasar galian agar
tidak terganggu, misalnya karena kemasukan air sehingga
tanah menjadi lembek, Kontraktor wajib menggali dan
mengurug kembali dengan pasir sambil dipadatkan.
2. Urugan tanah :
a. Semua bahan urugan harus diperiksa dan disetujui oleh
Direksi Lapangan.
b. Tanah yang dipakai untuk urugan harus bebas dari bahan
organis, bahan lain yang merugikan.
c. Urugan harus dipadatkan lapis demi lapis, sehingga dapat
dicapai suatu lapisan setebal 50 cm.
d. Pemadatan harus dilakukan dengan alat pemadat mesin /
vibrator kompaktor.
e. Pasir yang mengandung lumpur lebih dari 20% sama sekali
tidak boleh dipakai mengurug.
Pasal 46. Pekerjaan Pondasi

1. Pekerjaan persiapan pondasi :
a. Pekerjaan urugan pasir alas pondasi biasa dilaksanakan
setelah Direksi Lapangan memeriksa kondisi tanah dasar
pondasi tersebut.
Proyek Akhir
255
b. Untuk lantai kerja beton bertulang dipakai adukan semen :

pasir : kerikil = 1 : 3 : 5. Permukaan lantai kerja yang harus
rata, dengan tebal minimum 5 cm.
2. Pondasi minipile.
Pondasi minipile 4040 cm, tiap pile cap berisi 1, 3, 4 dan 6
minipile.
3. Pondasi lajur batu kali.
Pondasi lajur pasangan batu belah dengan campuran 1Pc : 5Ps,
dengan kedalaman 80 cm dan lebar 80 cm. Urugan pasir urug
(pasir lokal) tebal 10 cm sebelum pasangan aanstamping.
Aanstamping pasangan batu belah tebal 15 cm disiram pasir
lokal.
4. Pekerjaan beton bertulang :
a. Minimum 2 24 jam sebelum pengecoran Kontraktor
wajib memberitahukan kepada Direksi Lapangan secara
tertulis untuk mendapatkan persetujuan. Bagian yang akan
dicor tersebut harus dalam keadaan selesai dan rapi.
b. Cetakan boleh memakai papan, tetapi Kontraktor tetap
menjamin bahwa cetakan tidak mengalami perubahan
bentuk selama pengecoran berlangsung.
Proyek Akhir
c. Selama
pelaksanaan
diwajibkan
256
pekerjaan
memperhitungkan
pondasi
dampak
Kontraktor
negatif
yang
mungkin muncul akibat pekerjaan ini dan mencari

pengatasannya yang paling baik.
d. Seleksi ketentuan di atas, berlaku pula peraturan-peraturan
pekerjaan beton bertulang Pasal 47, dibawah ini :
Pasal 47. Pekerjaan Beton Bertulang

1. Mutu beton dan pengontrol :
a. Apabila tidak disebutkan secara khusus maka mutu beton
bertulang di sini adalah K 250 atau sesuai gambar. Semua
pengecoran beton utama struktur diharuskan menggunakan
beton ready-mix.
b. Direksi Lapangan harus sudah menerima pemberitahuan
secara tertulis minimal 3 24 jam sebelum pengecoran
dimulai, agar pemeriksaan dan persetujuan dapat diberikan
pada waktunya.
c. Rencana
pengecoran
beserta
tempat
berhentinya
pengecoran harus diajukan seminggu sebelum pengecoran,

harus ada wakil Kontraktor yang bertanggung jawab atas
kelancaran dan mutu beton yang dibuat dan dipakai.
2. Pemasangan cetakan dan baja tulangan :
a. Cetakan harus bebas dari segala kotoran seperti serbuk
gergaji, potongan kayu, tanah, dan sebagainya.
Proyek Akhir
257
b. Cetakan untuk strukutur atas (kolom, balok plat, lisplank

dan sebagainya) harus menggunakan multipleks tebal
minimum 9 mm.
c. Kontraktor harus membuat cetakan yang rapi dan kuat.
d. Baja tulangan harus bersih dari lapisan minyak, lemak,
bebas dari kotoran, karat, dan tanah.
e. Pemasangan baja tulangan harus terjamin, agar tidak
berubah tempat selama pengecoran. Baja tulangan harus
bebas dari dinding cetakan dan lantai kerja, dengan
memasang selimut ganjalan beton.
f. Apabila baja tulangan dipasang lebih dari satu lapis, maka
antara lapisan satu dan lapisan yang lain harus dipisahkan
dengan potongan baja tulangan, diameter minimum 22 mm
jarak as ke as antara lapisan maksimum 7,4 cm.
3. Pelaksanaan pengecoran dan pengendalian mutu :
a. Pemborong wajib memberi jaminan atas kemampuannya
membuat kwalitas beton yang disyaratkan dengan cara
memperlihatkan data-data pelaksanaan di tempat lain dan
dengan triad mixed.
b. Pengadukan harus dengan mesin pengaduk kapasitas
minimum 400 liter, yang masih berjalan baik atau dengan
beton ready mix yang telah disetujui oleh Direksi
Lapangan.
Proyek Akhir
258
c. Pengambilan adukan beton untuk uji slump dan pembuatan

kubus uji, harus disaksikan oleh Direksi Lapangan dan
diperiksa pada laboratorium konstruksi yang telah diseujui.
d. Pengetesan adalah 7 dan 28 hari setelah kubus beton dibuat.
Tetapi Direksi Lapangan berhak mengadakan pengetesan
yang berbeda.
e. Penggunaan beton ready mix tidak mengurangi kewajiban
Kontraktor untuk tetap membuat benda uji sendiri.
f. Bahan
tambahan
(addictive)
tidak
diperkenankan
dipergunakan tanpa persetujuan oleh Direksi Lapangan.

g. Kontraktor wajib melindungi beton yang sedang dan baru
dicor, dari pengaruh cuaca dengan membuat tenda dan
menyiapkan plastik untuk penutup.
h. Pada sambungan pemberhentian pengecoran, Kontraktor
harus mengadakan tindakan sedemikian sehingga didapat
hasil sambungan yang memenuhi syarat kekuatan dan
mendapatkan permukaan sambungan yang memenuhi
syarat kekuatan dan mendapatkan permukaan sambungan
yang rapi.
Proyek Akhir
259
4. Perawatan beton selama pengerasan :

a. Selama masa pengerasan beton harus selalu dibasahi
dengan air selama 3 minggu. Lantai beton harus selalu
digenangi air, dengan cara membuat tanggul-tanggul di
sekelilingnya.
b. Selama pengerasan lantai tidak diperkenankan untuk
dibebani.
Demikian juga untuk bagian konstruksi yang
lain.
5. Pembesian sloof :
a. Sloof ukuran 20 / 30 cm, tulangan besi 6 D 18 mm (deform)
tulangan sengkang 10 mm - 200 mm. Campuran beton
adalah 1Pc : 2Ps Muntilan : 3Krikil atau beton ready mix
mutu K 250.
6. Kolom, balok, leufel dan daak beton :
a. Kolom utama K1 dan K4, ukuran 30/70 cm tulangan besi 6
D 19 mm (deform) tulangan sengkang 10 mm-150 mm.
Campuran beton adalah 1Pc : 2Ps Muntilan : 3Krikil atau
beton ready mix dengan mutu K 250.
b. Kolom utama K2, ukuran 15 / 30 cm tulangan besi 6 D
13mm (deform) tulangan sengkang 10 mm - 150 mm.
Proyek Akhir
260
c. Kolom utama K3, ukuran 20 / 40 cm tulangan besi 6 D 19

mm (deform) tulangan sengkang 10 mm - 150 mm.
d. Kolom praktis, ukuran 15 / 15 cm tulangan besi 4 10
mm tulangan sengkang 6 mm - 150 mm. Campuran
beton adalah 1Pc : 2Ps Muntilan : 3Krikil.
e. Balok BI 1 ukuran 30 / 60cm tulangan besi 6 D 19mm,
4 12 mm (deform), tulangan sengkang 10 mm -150
mm. Campuran beton adalah 1Pc : 2Ps Muntilan : 3Krikil
atau beton ready mix dengan mutu K 250.
f. Balok BI 2, ukuran 20 / 35 cm tulangan besi 4 D 19 mm
(deform) tulangan sengkang 10 mm - 150 mm.
g. Balok BA 1, ukuran 25 / 60 cm tulangan besi 7 D 19 mm
(deform) tulangan sengkang 8 mm - 150 mm. Campuran
beton adalah 1Pc :2 Ps Muntilan : 3Krikil atau beton ready
mix dengan mutu K 250.
h. Balok BA 2, ukuran 15 / 30 cm tulangan besi 4 D 19 mm
Proyek Akhir
261
i. Balok BA 3, ukuran 20 / 40 cm tulangan besi 5 D 19 mm

j. Daak beton tebal 8 cm dengan 10 mm - 150 mm.
Campuran beton adalah 1Pc : 2Ps Muntilan : 3Krikil.
k. Leufel beton tebal 10 cm, tulangan susut 10 mm150 mm.
l. Untuk daak area luar (exposed) diberi lapisan waterprofing
membrane sheet ex. SIKA Product + screed.
6.3.2. Pekerjaan Arsitektur
Pasal 48. Pekerjaan Pasangan Batu Bata
1. Batu bata dipergunakan dalam pekerjaan ini ialah batu bata
yang memenuhi ketentuan dalam NI 10 ukuran 5 11 23 cm.
Batu bata harus sempurna pembuatan rusuk-rusuknya tajam
serta ukurannya sama besar.
2. Sebelum pengiriman batu bata, Kontraktor harus memberikan
contoh batu bata untuk mendapatkan persetujuan Direksi. Bila
mana pada pengiriman batu bata tidak sama dengan contohnya
atau terdapat penyimpangan, maka batu bata akan ditolak.
3. Sebelum batu bata dipasang harus direndam terlebih dahulu
sampai gelembung udara tidak terlihat lagi. Batu bata yang
dipasang harus utuh, kecuali untuk las-lasaan.
Proyek Akhir
262
4. Untuk semua dinding mulai dari permukaan sloof sampai

setinggi 20 cm di atas permukaan lantai dalam ruangan
digunakan
adukan 1Pc : 3Ps. Demikian juga untuk dinding
yang selalu berhubungan dengan air seperti kamar mandi, WC

mulai dari permukaan sloof sampai setinggi 1,5 m digunakan
adukan 1Pc : 3Ps. Adukan untuk pasangan lain 1Pc : 5Ps.
5. Kontraktor akan mengerjakan pengukuran bangunan (uizet)
secara teliti dan sesuai gambar setelah dinding dipasang.
Dalam satu hari pemasangan batu bata tidak boleh lebih tinggi
dari 1 (satu) meter dan pengakhiran pemasangan pada satu hari
harus dibuat bertangga menurun dan tidak tegek bergigi untuk
menghindari retaknya dinding dikemudian hari, semua
pasangan harus rata (horisontal) dan tiap-tiap kali diukur rata
lantai dengan menggunakan benang. Pasangan benang tidak
boleh lebih dari 30 cm di atas pasangan di bawahnya.
6. Pada semua pasangan bata, satu sama lain harus dapat
mengikat dengan sempurna, tidak dibenarkan menggunakan
batu bata pecahan kecuali untuk las-lasan di bawah sudut / tepi.
7. Pada pasangan bata satu batu dan pasangan yang lebih tebal
harus disusun sesuai dengan petunjuk atau peraturan yang
seharusnya.
Proyek Akhir
263
8. Pada tiap pertemuan tegak lurus terdapat ikatan pemasangan

yang sempurna kecuali tiap-tiap pertemuan di mana ada tiangtiang beton merupakan bingkai.
9. Pemasangan dinding bata dilaksanakan bertahap setiap harinya,
diikuti dengan cor kolom praktis.
10. Bidang dinding batu yang luasnya lebih dari 8 m2 harus
ditambah kolom dan balok praktis dengan ukuran 11 11 cm
dengan tulangan pokok 4 10 mm dengan beugel 6-200 mm.
11. Semua pasangan batu, harus dijaga jangan terkena sinar
matahari langsung dan Kontraktor berkewajiban menyediakan
karung-karung yang digunakan untuk menutup pasangan serta
keadaannya harus basah, selain karung goni juga dapat
digunakan karung bagor atau lainnya untuk menutup pasangan
tersebut.
12. Bagian pasangan bata yang berhubungan dengan setiap bagian
pekerjaan beton (kolom, balok, lisplank beton dll) harus diberi
stek-stek besi beton 8 mm, jarak 60 cm, yang terlebih dahulu
ditanam dengan baik / dicor bersamaan pengecoran beton dan
bagian yang tertanam dalam pasangan bata sekurangkurangnya 20 cm kecuali ditentukan lain.
13. Bilamana dibutuhkan adanya pasangan terbuka (telanjang)
maka siarnya harus dikerok sedalam 1,2 cm sehingga adukan
akan cukup mengikat plesteran yang dipasang.
Proyek Akhir
264
14. Di tempat yang terdapat pintu, jendela, lubang ventilasi dan

lain-lain, pasangan bata hendaknya ditinggal dan sampai
rangka kusen selesai dan dipasang ditempat yang tepat dan
benar.
15. Lubang-lubang untuk listrik / pipa:
a. Dimana diperlukan pasangan pipa / alat-alat yang ditanam
pada dinding, maka harus dibuat pahatan.
b. Pemasangan pipa listrik / air dilakukan sebelum dinding
diplester.
Pasal 49. Pekerjaan Plesteran

1. Persiapan dinding yang akan diplester. Bahan yang digunakan
adalah pasir pasang dan semen portland, semua bahan plesteran
harus diaduk dengan mesin / tangan sesuai persyaratan direksi,
semen yang masih baik saja yang boleh dipakai.
2. Syarat adukan.
Kontraktor harus membuat dolak dengan ukuran sesuai
persyaratan Direksi, semen, split :
a. Sebelum pekerjaan plesteran dimulai, batu bata yang akan
diplester terlebih dahulu disiram air sampai merata semua.
Batu bata yang akan diplester selalu basah begitu juga
plesteran yang akan diaci.
Proyek Akhir
265
b. Sebelum plesteran dilaksanakan terlebih dahulu harus

membuat kepala plesteran sehari sebelum plesteran dimulai
agar tidak bergelombang.
c. Kontraktor harus membuat contoh plesteran dari tiap
macam plesteran sesuai yang diminta direksi, sehingga
jenis / macam pekerjaan dapat dicapai.
d. Semua plesteran yang berhubungan dengan air seperti
kamar mandi / WC, pantry dibuat plesteran trasraam
dengan adukan 1pc : 3pasir setinggi 150 cm dari peil lantai.
e. Dinding bata diatas plafond yang tidak terlihat di beraben.
f. Plesteran dinding sudah dapat dimulai apabila atap telah
terpasang.
3. Sudut-sudut plesteran.
Semua sudut horizontal, luar maupun dalam serta garis
tegaknya dalam pekerjaan plesteran harus dilaksanakan secara
sempurna tegak dan siku, sudut luar hendaknya dibuat agak
bulat.
4. Perbaikan bidang plesteran.
Bilamana terdapat bidang plesteran yang bergelombang harus
diusahakan memperbaikinya secara keseluruhan. Bagianbagian yang harus diperbaiki hendaknya dibobok secara teratur
(dibuat bobokan yang berbentuk segi empat) dan plesteran baru
rata dengan sekitarnya.
Proyek Akhir
266
5. Profil plesteran pada dinding sopi-sopi harus dikerjakan rapi

dan
baik
oleh
orang
yang
berpengalaman
dengan
memperhatikan segi kekuatan dan menghindari kemungkinan

retak.
Pasal 50. Pekerjaan Kusen, Pintu dan Jendela
1. Pekerjaan kusen alumunium :
a. Untuk kusen pintu dan jendela bahan utama adalah profil
alumunium ukuran 4 silver natural dengan tebal 1,35 cm.
b. Pabrikasi di luar site diperkenalkan dengan izin Direksi
Lapangan.
c. Dalam pemasangan kusen, bidang permukaan kusen harus
baik, waterpass dan tidak ada bagian yang gompal atau
cacat.
d. Hubungan kusen dengan dinding yang terkena hujan harus
diberi sealant atau gasket karet, dikerjakan dengan rapi dan
sempurna sehingga benar-benar kedap air.
e. Finishing alumunium yang dipakai pada bagian tampak
depan bangunan adalah natural anodized.
2. Pemasangan kaca :
a. Seluruh kaca (rayban, bening, es) yang digunakan adalah
kaca yang baik, tidak memberikan bayangan bergelombang,
produk ASAHIMAS.
Proyek Akhir
267
b. Kaca yang boleh dipasang adalah kaca yang telah diseleksi

dengan baik, tidak ada bagian yang gompal atau retak dan
telah mendapat persetujuan dari direksi.
c. Dalam kaca penjepit dengan list kayu, maka diberi dempul
sehingga kaca tidak lagi bergetar. Pemasangan penjepit
kaca dilakukan sedemikian ujungnya rapat, tidak ada celah
sama sekali.
d. Potongan kaca harus disesuaikan sekonengan rangka,
minimal 10 mm masuk ke dalam alur kaca pada kosen.
e. Setelah kaca terpasang, tidak diperkenankan memberi
tanda-tanda dengan memberikan kapur, tanda harus dibuat
dari potongan kertas yang direkatkan menggunakan lem
aci.
f. Pembersihan akhir dari kaca menggunakan kain katun yang
lunak dengan cairan pembersih kaca.
3. Pekerjaan daun pintu alumunium.
Daun pintu kaca dan panil menggunakan alumunium.
4. Kunci dan penggantung :
a. Kusen alumunium memakai merk YALE, type akan
ditentukan kemudian.
b. Engsel untuk daun pintu menggunakan engsel nylon merk
SES ukuran 3 4 terpasang 3 (tiga) buah untuk tiap
daun pintu.
Proyek Akhir
268
c. Untuk daun pintu double dan daun jendela double

menggunakan grendel tanam.
5. Pekerjaan teralis besi :
a. Pembuatan teralis besi dikerjakan oleh tenaga ahli
bidangnya.
b. Bekas-bekas pengelasan harus digurinda dan dihaluskan.
c. Seluruh teralis besi diberi cat dasar dengan zinc chromate,
sebelunya permukaan teralis besi dibersikan, diamplas
halus dan digurinda bekas lasnya.
d. Pemberian cat dasar hanya boleh diakukan dilapangan (di
proyek) dan dilaksanakan pengawasan lapangan.
e. Sedangkan cat akhir sebanyak dua lapisdengan cat gloss
merk BEE BRAND, warna ditentukan kemudian.
Pasal 51. Pekerjaan Pasangan Lantai

1. Ketentuan umum :
a. Bahan lantai yang dipasang harus telah diseleksi dengan
baik, bentuk dan ukuran masing-masing unit sama, baik
sikunya, sama warnanya, tidak ada bagian yang gompal,
retak atau cacat lainnya dan telah mendapatkan persetujuan
Direksi.
Proyek Akhir
269
b. Setelah terpasang jarak antara masing-masing unit harus

sama dan membentuk garis lurus yang saling tegak lurus.
Bidang permukaan lantai harus rata, waterpass, tidak ada
bagian yang bergelombang dan semua unit terpasang
dengan adukan yang padat tanpa rongga.
c. Pemotongan unit hanya diperbolehkan dengan mesin
potong dan dihaluskan dengan gurinda.
d. Selama masa pengerasan 3 24 jam setelah bahan lantai
dipasang, bidang lantai tidak boleh dipergunakan, diinjak
atau diberi beban apapun.
e. Bahan-bahan yang dapat merusak unit lantai seperti minyak
residu, teak oil dan lain-lain harus dijauhkan dari
permukaan lantai.
f. Dalam melaksanakan pekerjaan ini, bekas adukan harus
segera dibersihkan dari lantai atas keramik yang terpasang.
g. Sebelum pemasangan dimulai, Kontraktor harus memberi
contoh kepada Direksi untuk persetujuan.
2. Pekerjaan pasir urug :
a. Lapisan pasir urug digunakan di bawah lantai dasar dengan
ketebalan minimum 10 cm dipadatkan, ditrimbis dan
disiram dengan air.
b. Lapisan pasir harus bersih dari kotoran tanah seperti tataltatal kayu dan lain-lain.
Proyek Akhir
270
c. Lapisan pasir urug dapat dikerjakan setelah penyemprotan

obat anti rayap selesai dikerjakan dan telah mendapat
3. Pekerjaan rabat beton :
a. Rabat beton terbuat dari beton dengan mutu baik, dengan
campuran adukan 1Pc : 3 PS : 5 Kr dengan atau tanpa
bahan susut, tebal minimum 6 cm.
b. Rabat beton tersebut sebagai landasan pasangan lantai
keramik pada lantai dasar.
4. Sebagai landasan rabat beton, di atas permukaan pasir diberi
lapisan plastik atau plesteran sebagai lantai kerja.
5. Pekerjaan dak lantai.
Lapisan dak beton wiremesh M 8.
6. Pekerjaan lantai ubin keramik :
a. Keramik yang digunakan sebagai dasar perhitungan adalah
keramik merk ASIA TILE 30 / 30 cm kwalitas 1 jenis dan
ukuran sesuai dengan gambar. Apabila nantinya merk dan
tipe
yang
akan
dipergunakan
merk
lain,
akan
diperhitungkan tambah kurangnya.

b. Warna dan motif akan ditentukan kemudian oleh Direksi
dan Perencana.
c. Perekat yang digunakan adalah adukan 1 Pc : 3 Ps, tebal 2
cm.
Proyek Akhir
271
d. Setelah 3 24 jam pemasangan ubin selesai, siar-siar diisi

dengan adukan semen air hingga benar-benar penuh.
Pengisisan siar harus dilakukan dengan rapi.
e. Sisa-sisa air semen harus dibersihkan segera secara hati-hati
dengan memperhatikan sikat kuningan serta larutan air
keras yang tepat ukurannya.
Pasal 52. Pekerjaan Pasangan Keramik dan Batu Alam pada Dinding
1. Ketentuan umum pekerjaan pasangan lantai berlaku juga
sebagai ketentuan pekerjaan ini.
2. Pekerjaan dinding keramik :
a. Bahan dinding keramik WC / KM yang digunakan merk
ROMAN 20 / 20 kwalitas, bahan lanati keramik KM / WC
yang digunakan merk ROMAN ROCK TILE 20 / 20,
ukuran sesuai gambar, warna akan ditentukan kemudian.
b. Keramik yang dipasang adalah keramik yang telah diseleksi
dengan baik, tidak ada cacat sama sekali.
c. Dinding keramik tile ini dipasang dengan mempergunakan
adukan 1Pc : 3Ps, tebal 2 cm sebelum keramik tersebut
dipasang, harus direndam dalam air sampai jenuh air.
d. Pengisian siar-siar dinding keramik sama seperti pengisian
siar lantai keramik.
Proyek Akhir
272
3. Pekerjaan dinding batu alam.

Pekerjaan dinding batu PALIMANAN pada bagian dinding
depan luar bangunan STIKES.
Pasal 53. Pekerjaan Waterprofing

1. Bagian-bagian yang diberi waterprofing adalah semua dak
beton beton yang tidak beratap, bak mandi, lantai KM / WC
dan lain-lain. Bahan yang dipakai merk SIKA atau setara.
2. Ketentuan umum :
a. Sebelum pekerjaan waterprofing dilaksanakan Kontraktor
wajib :
Mengadakan
pemeriksaan
di
lapangan
agar
mendapatkan gambaran yang luas dan akurat atas

bidang yang akan dilapisi bahan waterprofing.
Harus mengajukan lebih dulu contoh-contoh bahan

waterprofing yang akan digunakan serta brosur-brosur
yang memuat data teknis dan cara pemasangan.
b. Pekerjaan pelapisan harus dilaksanakan oleh tenaga-tenaga

yang sudah berpengalaman dan ahli pada pelaksanaan
waterprofing.
c. Pekerjaan dilaksanakan menurut petunjuk-petunjuk dan
persyaratan yang ditentukan oleh pabrik pembuatnya.
Proyek Akhir
273
3. Pelaksanaan :
a. Sebelum pelaksanaan pelapisan permukaan yang akan
dilapisi harus dalam keadaan kering dan bersih.
b. Lapisan dengan kuas atau alat-alat lain yang sesuai untuk
itu.
c. Pada pertemuan dengan dinding harus naik setinggi 20 cm
dari permukaan lantai.
Pasal 54. Pekerjaan Langit-Langit

Bahan langit-langit yang dipergunakan adalah :
Gypsum board ex. Jayaboard tebal 9 mm rangka metal

furring hanya di lantai 4, sedangkan lantai 1,2, dan 3
menggunakan finishing acian.
Tripleks 4 mm untuk teritisan.
1. Pekerjaan langit-langit gypsum board, tanpa sambungan rangka

langit-langit dari besi kotak (square tube). Seluruh bahan
penutup langit-langit yang digunakan adalah gypsum board
tebal 9 mm atau sesuai gambar dengan ukuran bentuk dan pola
pemasangan sesuai dengan gambar.
2. Unit bahan langit-langit yang dipasang adalah yang telah
diseleksi dengan baik, bentuk dan ukuran masing-masing unit
sama, baik tegak lurus sudutnya tidak ada yang gompal atau
melengkung, tidak ada cacat lainnya da telah mendapat
persetujuan Direksi.
Proyek Akhir
274
3. Lubang-lubang bekas paku dan seluruh permukaan langit-langit

harus diplamir dengan plamir kayu diamplas rata dan halus
sehingga pengecatan dapat berhasil dengan sempurna.
4. Sambungan plafond dengan dinding diberi lis plafond.
Pasal 55. Pekerjaan Atap

Penutup atap Multiroof, warna coklat. Kuda-kuda dan struktur atap
smart truss.
Pasal 56. Pekerjaan Talang

1. Saringan talang :
a. Saringan talang yang dipergunakan adalah saringan dari
PVC dengan bentuk dan ukuran yang sesuai.
b. Pada plat beton saringan harus ditanam dengan baik. Ujung
atas talang tegak sambungan dengan beton dilengkapi
dengan sok GIP yang diberi sayap pelat besi dilas dan dicor
dengan pengawasan yang baik.
2. Pipa talang tegak.
Pipa talang tegak air hujan terbuat dari pipa PVC MASPION
kelas AW, ukuran sesuai gambar, lengkap dengan klem dari
besi strip 50 50 mm yang ditanam cukup kuat pada dinding /
kolom beton, besi strip harus dimeni dan dicat.
Proyek Akhir
275
Pasal 57. Pekerjaan Saniter

1. Ketentuan umum :
a. Peralatan saniter yang dipasang harus lebih diseleksi
dengan baik dan teliti, serta disetujui Direksi.
b. Pemasangan secara lengkap sesuai dengan bestek dan
menurut petunjuk pemasangan dari pabrik, sehingga dapat
berfungsi sempurna.
c. Penambahan
kesempurnaan
peralatan
pemasangan
yang
dibutuhkan
menjadi
tanggung
untuk
jawab
Kontraktor.
d. Apabila tidak disebutkan dalam gambar atau ulasan ini,
warna akan ditentukan kemudian oleh Direksi an
Perencana.
2. Kloset duduk yang digunakan adalah merk TOTO type CW
420 putih, kloset jongkok merk TOTO type CE 7 perlengkapan
kran mek TOTO T23 BB.
3. Wastafel yang dipergunakan adalah merk TOTO type L 38
V1V1A perlengkapan kran merk TOTO T 205 MC.
4. Floor Drain :
a. Floor drain yang digunakan adalah kwalitas yang baik
merk TOTO type TX1B.
b. Pada tempat-tempat yang akan dipasang floor drain,
penutup lantai harus dilubangi dengan rapi menggunakan
Proyek Akhir
276
pahat kecil dengan bentuk dan ukuran sesuai dengan floor

drain tersebut, hubungan floor drain dengan lantai atau
beton menggunakan perekat beton kedap air.
c. Setelah floor drain terpasang, pasangan harus rapi
dibersihkan dari noda-noda semen dan tidak ada kebocoran
pada lantai.
Pasal 58. Pekerjaan Pengecatan

1. Pekerjaan cat dinding :
a. Yang termasuk pekerjaan cat dinding adalah pengecatan
seluruh plesteran bangunan dan atau bagian lain yang
ditentukan gambar.
b. Untuk dinding luar bangunan watershell dan dinding dalam
bangunan merk MOWILEX, warna akan ditentukan
kemudian.
c. Sebelum dinding diplamir, plesteran harus sudah betulbetul kering, tidak ada retak-retak dan Kontraktor meminta
persetujuan Direksi.
d. Pekerjaan plamir dilakukan dengan pisau plamir baja tipis
dan lapisan plamir dibuat setipis mungkin sampai
membentuk bidang yang rata.
Proyek Akhir
277
2. Pekerjaan cat langit-langit :

a. Yang termasuk dalam pekerjaan langit-langit adalah langitlangit gypsum dan bagian lain yang ditentukan dalam
gambar.
b. Plamir yang digunakan adalah plamir kayu / tembok
kwalitas baik kelas menengah.
c. Selanjutnya dicat dengan cat MOWILEX warna putih.
3. Pekerjaan meni kayu :
a. Yang termasuk pekerjaan ini adalah pengecatan seluruh
permukaan multipleks / kayu rangka langit-langit, rangka
pintu dan atau bagian ditentukan dalam gambar.
b. Meni yang digunakan adlah meni kayu ex. Toyopaint,
semua kayu hanya boleh dimeni ditapak proyek dan
mendapat persetujuan Direksi.
4. Pekerjaan cat besi / baja :
a. Yang termasuk pekerjaan ini adalah semua jenis besi.
b. Semua besi yang akan dicat, terlebih dahulu harus
dibersihkan karat-karatnya, minyak atau kotoran lain,
dengan sikat kawat sehingga besi terlihat bersih.
c. Setelah itu besi yang akan dicat, terlebih dulu dimeni
dengan zinc chromate hingga rata betul, harus diperhatikan
jangan sampai ada sudut-sudut yang tidak dimeni.
Proyek Akhir
278
d. Jika pekerjaan meni telah sempurna dilaksanakan maka

pelaksanaan cat baru boleh dilakukan.
e. Cat penutup merk BEE BRAND, atau setara dilakukan
minimum 2 (dua kali), agar didapatkan hasil pengecatan
yang rapi, bersih dan tidak bergelombang.
Pasal 59. Pengendalian Rayap / Termite Kontrol

1. Soil treatment dan wood preservatio.
Pelaksanaan pengendalian rayap dilakukan dengan prakonstrusi termite kontrol. Pengendalian rayap meliputi soil
treatment atau peracunan tanah dilakukan di bawah seluruh
bangunan / lantai sampai dengan 1,50 m keliling bangunan
termasuk pondasi pagar.
2. Insektisida dan kadarnya.
Insektisida yang digunakan untuk termite kontrol adalah
TERMET.
3. Penyemprotan, dosis larutan dan peralatannya.
Soil Treatment.
Pada prinsipnya seluruh permukaan tanah setelah persiapan
untuk pemasangan lantai selesai, dilakukan penyemprotan yang
merata dengan dosis 5 liter larutan soil treatment/m2. Untuk
sempurnanya pelaksanaan menggunakan liquid compressor
(power sparyer) dengan kapasitas tekanan sampai dengan 40
kg/cm.
Proyek Akhir
279
4. Pada galian-galian pondasi selain perlakuan di atas, maka

seluruh dasar dan dinding galian disemprot lagi dengan dosis 5
liter larutan soil treatment dan setelah diurug setengah dari
dalamnya pondasi disemprot lagi dengan dosis 5 liter larutan
soil treatment/m2.
Tekanan penyemprotan pada dinding harus disesuaikan
sehingga galian tidak gugur.
Khususnya pada tembusan
saluran-saluran air bersih kota, gas, listrik dan lain-lain yang

kemungkinan digunakan tempat lewat rayap dilakukan
penyuntikan khusus tempat.
6.3.3. Pekerjaan Bangunan Luar

Pasal 60. Pembersihan Site dan Penghijauan
1. Kontraktor berkewajiban membersihkan seluruh area site,
sampah, puing dan sisa-sisa bahan bangunan, sehingga pada
waktu serah terima pertama site dalam keadaan bersih dan rapi.
2. Kontraktor diminta untuk menanami tanah kosong dan bak-bak
tanaman dengan rumput dan tanaman hias, sehingga seluruh
taman kelihatan cukup rapi.
Pasal 61. Pekerjaan Saluran Luar

1. Pekerjaan
ini
meliputi
pengadaan
pemasangan serta penyelesaiannya.
bahan,
peralatan,
Proyek Akhir
280
2. Bahan yang digunakan adalah pipa PVC 4 untuk saluran luar

dan buis beton 50 cm untuk saluran induk, sedangkan untuk
saluran. Sambungan-sambungan dijepit dengan pasangan batu
bata adukan 1Pc : 4Ps.
3. Sebagai landasan buis beton dipakai lapisan pasir urug
tebal 5 cm dipadatkan.
4. sebelum dikerjakan Kontrator harus meneliti peil-peil saluran
yang ada dan membuat gambar kerja untuk dimintakan
5. Saluran buis beton dilengkapi dengan bak-bak kontrol dari
pasangan batu bata batu adukan 1Pc : 4Ps, diplesterkan + aci,
lengkap dengan tutup beton yang dapat diangkat dan diberi besi
saringan kotoran.
6. Setelah seluruh saluran selesai dikerjakan, saluran tersebut
harus diadakan pengetesan agar air pembuangan dapat berjalan
lancar dan baik. Bila terjadi genangan air maka sekitar
genangan tersebut diberi adukan beton.
Pasal 62. Pekerjaan Perkerasan Jalan dan Parkir

1. Perkerasan jalan dan area parkir adalah perkerasan dengan
paving block.
2. Sebagai dasar dari pekerjaan ini mula-mula tanah dasar telah
dipadatkan sampai 90%.
Proyek Akhir
281
3. Pada batas tepi dari perkerasan dipasang batu tepi (kansteen)

beton bertulang exposed ukuran 15 25 cm.
6.3.4. Pekerjaan Plumbing

Pasal 63. Ketentuan Umum
Dalam mlaksanakan pekerjaan ini Kontraktor harus memenuhi
persyaratan-persyaratan sebagai berikut :
1. Mempunyai pas PAM yang sesuai untuk tingkat pekerjaan ini.
2. Kontraktor instalasi ini hendaknya bekerja sama dengan
Kontraktor pekerjaan lainnya agar seluruh pekerjaan dapat
berjalan baik sesuai dengan jadwal yang ditentukan.
3. Kontraktor instalasi ini harus melakukan semua pengujian dan
pengukuran yang dianggap perlu untuk mengetahui apakah
keseluruhan instalasi dapat berfungsi dengan baik dan tidak
bocor. Semua bahan dan perlengkapan yang diperlukan untuk
pengujian tersebut merupakan tanggung jawab Kontraktor.
4. Kontraktor harus menyerahkan hasil pengujian yang telah
disetujui oleh Direksi dalam rangkap 2 yang meliputi pengujian
pipa dan saluran serta berfungsinya alat-alat saniter dengan
baik.
5. Memenuhi persyaratan lain yang sedang ditentukan oleh
Direksi.
Proyek Akhir
282
Pasal 64. Lingkup Pekerjaan

Termasuk dalam pekerjaan plumbing ini ialah :
1. Pengadaan dan pemasangan instalasi pipa air bersih sesuai
dengan petunjuk gambar lengkap dengan sistem pompa tangki
persediaan dan perlengkapan-perlengkapan lainnya.
2. Pengadaan dan pemasangan pipa pembuangan air kotor dan air
kakus lengkap dengan tangki septik, bak rembesan dan bak-bak
kontrol.
3. Penyambungan air bersih dan air kotor dengan semua peralatan
saniter.
Pasal 65. Spesifikasi Bahan dan Peralatan

1. Pipa air bersih.
Pipa yang digunakan adalah pipa GIP kelas medium ex.
BAKRIE atau PPI, pipa PVC merk MASPION dengan
perlengkapan sambungan-sambungan yang sesuai ukurannya
baik mutunya.
2. Gate valve yang digunakan adalah pipa merk KITAZAWA
atau KEYSTONE.
3. Pipa air kotor.
Pipa yang digunakan adalah pipa PVC kelas AW merk
MASPION atau setara dengan perlengkapan sambungan yang
sesuai.
Proyek Akhir
283
4. Lem yang digunakan untuk penyambungan pipa PVC adalah

solvent semen ex. Jepang.
5. Untuk pipa udara bertekanan dalam bengkel dipergunakan pipa
GIP kelas medium seperti di atas.
6. Tangki air.
Tangki persediaan air ditempatkan di atas, berupa tangki
fiberglass dengan kapasitas 3000 liter ex. TIRTA. Dilengkapi
dengan rangka / struktur, radar.
7. Pompa air dan pemasangannya disesuaikan dengan gambar
detail instalasi. Pompa pendorong ke tandon atas merk
GRUNDFOS.
8. Groundtank kapasitas 10 m3 terbuat dari beton bertulang.
Pasal 66. Tata Cara Pelaksanaan / Pemasangan

1. Pemasangan pipa :
a. Pipa-pipa di dalam tanah yang dipasang sejajar gedung
minimal mempunyai jarak pondasi.
b. Apabila pipa-pipa tersebut menembus pondasi atau dinding,
maka pipa harus diberi pelindung / sleeves dengan ukuran
2 standar lebih besar. Antara pipa harus dilakukan tanpa
diisi dengan flexible sealing material.
c. Pemadatan / penimbunan pipa harus dilakukan tanpa
merusak pipa.
Proyek Akhir
284
d. Pemasangan pipa di dalam bangunan harus dilengkapi

penyangga, penggantung atau klem dari besi yang
memadahi. Tambahan penggantung dan penyangga harus
dilakukan pada setiap perubahan arah dan dimana terdapat
konsentrasi beban karena adanya valve, fitting sambungan
fixtures dan lain-lain. Pipa tidak boleh digantung memakai
kawat, tali, kabel atau kayu.
2. Pemasangan pompa.
Pompa di pompa sedemikian rupa sehingga getaran yang
timbul dapat diisolir. Pipa-pipa dari pompa harus dilengkapi
dengan chek valve dan flexible joint.
Pasal 67. Pelaksanaan Pengujian

1. Pengujian sistem air bersih.
Pengujian dilakukan 2 (dua) tahap :
a. Sebelum penyambungan dengan peralatan saniter, pengujian
kebocoran pipa dengan uji tekanan.
b. Pengujian fungsi setelah penyambungan dengan peralatan
saniter. Sebelum dilakukan uji tekanan pipa harus dibilas.
2. Pengujian sistem air kotor di dalam bangunan.
Pengujian dilakukan sebagai berikut :
a. Sebelum pengujian dilakukan, diadakan pembilasan pipa.
Proyek Akhir
285
b. Setiap bukaan ditutup rapat kecuali bukaan paling atas yang

kemudian diisi dengan air pengujian tekanan tidak kurang
dari 10 m kolom air, tidak lebih dari 30 m kolom air dengan
pengujian minimal 30 menit.
c. Pemasangan pipa dianggap lebih baik apabila selama waktu
pengujian tekanan air pada bukaan pipa teratas tidak turun.
3. Pengujian sistem air kotor di luar bangunan :
Pengujian dilakukan dengan cara menutup lubang bak kontrol.
Setiap jalur pipa diantara dua lubang kontrol test dengan
mengisi air ditekan.
4. Pengujian saniter.
Pengujian saniter yang dipasang diuji apakah dapat berfungsi
dengan baik.
5. Pengujian pompa.
Pengujian pompa dilakukan sesuai dengan petunjuk pabrik.
Harus diuji dan distel sehingga level kontrol berjalan dengan
baik dan ketinggian air yang dikehendaki dipenuhi.
6.3.5. Pekerjaan Instalasi Listrik

Pasal 68. Pendahuluan
1. Uraian
ini
menjelaskan
PELAKSANAAN
SPESIFIKASI.
mengenai
INSTALASI
detail
LISTRIK
cara-cara
DAN
Proyek Akhir
286
2. Pekerjaan-pekerjaan yang tercakup dalam bidang keahlian ini

meliputi :
a. Penyediaan tenaga kerja termasuk tenaga ahli .
b. Penyediaan material, perlengkapan dan peralatan yang
diperlukan sehingga seluruh pekerjaan instalasi listrik dapat
beroperasi sempurna.
3. Fasilitas Instalasi Listrik yang akan terpasang adalah :
a. Instalasi penerangan di dalam bangunan.
b. Instalasi tenaga listrik untuk sistem pendingin ruangan
(AC).
c. Instalasi tenaga listrik untuk laboratorium komputer sesuai
gambar.
4. Seluruh pekerjaan instalasi harus dikerjakan instalatir listrik
yang mempunyai Pas PLN minimal golongan B.
5. Semua pekerjaan instalasi listrik harus mengikuti peraturan
yang dikeluarkan oleh PLN dan pedoman Peraturan Umum
Instalasi listrik terakhir dan juga peraturan yang berlaku di
daerah setempat dan standar kode-kode lainnya yang diakui
(VDE , DIN).
6. Kontraktor harus memeriksa gambar-gambar keseluruhan dan
membandingkan semua ukuran, skala saluran-saluran dengan
gambar-gambar arsitektur dan struktur.
Proyek Akhir
287
7. Gambar-gambar dari perencana hanya menunjukkan sistem

apabila terdapat peralatan yang tidak tergambar tetapi
merupakan kelengkapan dari suatu sistem sehingga tanpa
peralatan tersebut sistem tidak berfungsi maka Kontraktor
wajib melengkapinya.
8. Kontraktor wajib membuat gambar kerja dari detail-detail
pekerjaan (shop drawing) yang akan dikerjakan dan harus
diberikan paling lambat 2 minggu sebelum pekerjaan akan
dimulai untuk diberikan persetujuan olah Direksi jika terdapat
perbedaan ukuran antara gambar yang satu dengan yang lain
dan jika ditemui ukuran-ukuran yang meragukan Kontraktor
wajib
memberitahu
dan
menunda
pekerjaan
untuk
mendapatkan ukuran yang benar.

9. Pemborong instalasi ini hendaknya bekerja sama dengan
pemborong instalasi lainnya agar seluruh pekerjaan dapat
berjalan dengan lancar dengan waktu yang telah ditetapkan.
10. Pemborong instalasi ini harus melakukan semua testing dan
pengukuran yang dianggap perlu untuk mengetahui apakah
keseluruhan instalasi dapat berfungsi dengan baik dan dapat
memenuhi semua persyaratan yang ada. Semua bahan dan
perlengkapannya diperlukan untuk mengadakan testing tersebut
merupakan tanggung jawab pemborong.
Proyek Akhir
288
11. Pemborong harus menyerahkan hasil pengetesan yang telah

disaksikan oleh direksi dalam rangkap dua.
Hasil pengetesan tersebut meliputi hal-hal sebagai berikut :
a. Hasil pengetesan peralatan.
b. Hasil pengetesan kabel-kabel.
c. Hasil pengetesan dari pihak luar berkaitan dengan peralatan
yang akan dipasang diproyek ini.
d. Semua pengetesan dan pengukuran yang akan dilaksankan
harus disaksikan oleh Direksi dengan memberikan surat
pemberitahuan
(satu)
minggu
pengetesan
akan
dilaksanakan.
Pasal 69. Lingkup Pekerjaan yang Dilaksanakan

1. Penyediaan semua panel listrik berikut perlengkapannya
sehingga seluruh instalasi listrik dapat berfungsi dengan
sempurna.
2. Semua kotak pencabangan / penyambungan dibuat dari bahan
yang sesuai bahan pipa, dilengkapi degan penutup. Kotak yang
harus dipasang terbenam dalam tembok dengan penutup rata
tembok, kecuali pemasangan di atas ceiling dan pada bagian
outbow.
3. Klem untuk setiap kabel dipasang pada jarak maksimum 70
cm. Warna-warna pemasangan kabel supaya diperhatikan
sesuai standar PLN.
Proyek Akhir
289
4. Tidak diperlukan adanya penyambungan kabel di dalam

dinding / lantai tanpa kotak kontrol sehingga menyulitkan
penggantian apabila ada kerusakan.
5. Bila tidak ditentukan khusus maka power outlet dipasang
terbenam dengan ketinggian 30 cm dari lantai.
6. Switch lampu dipasang terbenam di dalam tembok dengan
ketinggian 150 cm dari lantai.
7. Semua perlengkapan listrik yang terbuat dari besi, motormotor, stop kontak harus dihubungkan dengan elektroda
pertanahan yang besarmya disesuaikan / mengikuti gambar
kerja.
8. Elektroda pertanahan untuk listrik tidak diperkenankan
digabungkan dengan elektroda pertanahan untuk penangkal
petir.
9. Untuk semua kabel power yang melewati jalan harus dilindungi
pipa besi.
Pasal 70. Ketentuan Teknis

1. Panel utama dan distribusi :
Adalah panel tegangan rendah yang menerima tenaga listrik
dan tempat membagikannya seluruh instalasi bangunan dan
konsumen lainnya.
Proyek Akhir
290
Panel utama ini mempunyai sistem tegangan 380 volt antara

phasenya dan 220 volt antara phase dengan netralnya,
frequensinya 50 Hz dilengkapi dengan pentanahan netral.
a. Panel mempunyai ketentuan sebagai berikut :
- Box panel dan cover
: plat besi 2 mm.
- Module
: disesuaikan dengan isi

panel.
- Finishing Powder Coating.

- Pemasangan
: harus kuat dan free standing

tidak boleh ada bagian yang
bergetar.
- Penutup
: dilengkapi dengan instrumen pilot lamp.
- Kwalitas
: ex. Lokal buatan pabrik.
b. Acessories :
- Bus car dengan arus kontinyu sesuai dengan gambar
rencana.
- Terminal-terminal kabel buatan pabrik, kualitas ex.
Eropa.
- Perlengkapan lain harus buatan pabrik, kwalitas ex.
Eropa.
Proyek Akhir
291
c. Komponen-komponen.
Circuit Breaker (CB) dan Mini Circuit Breaker (MCB)
dengan komponen-komponen proteksi merk MERLIN
GERLIN.
2. Instalasi penerangan :
a. Yang dimaksud dengan instalasi penerangan di sini adalah
semua instalasi yang keluar dari panel cabang penerangan,
termasuk kabel, pipa-pipa listrik dan peralatan-peralatan
bantuannya.
b. Kabel untuk instalasi penerangan berpanampang 3 25
mm2.
c. Pipa-pipa listrik yang digunakan adalah pipa PVC heavy
duty high impact ex. EGA atau Clipsal.
d. Terminal box, knee, dan sebagainya harus dari bahan yang
sama dengan pipanya dan buatan pabrik.
e. Standart kwalitas.
Kabel ex. Lokal SPLN, kabelindo, Supreme, dan Tranka
dan lain-lain yang disetujui Direksi.
f. Semua instalasi penerangan dan stopkontak, kabel harus
masuk ke dalam pipa.
Proyek Akhir
292
3. Armatur dan peralaatan listrik :

a. INBOW :
- Capasitor sesuai dengan kebutuhan sehingga dapat
mengahasilkan power factor 0,85 dengan tegangan
nominal 220 volt, 50 Hz.
- Ballast dan starter yang digunakan disesuaikan dengan
kebutuhan lampu.yang digunakan.
- Standart kualitas :
TL
: Phillips
SL 20 W
: Phillips
Housing TL
: Hannochs
Ballast
: ex. Phillips
Starter
: ex. Phillips
Lampu jalan.
- Armatur
: Phillips
- Ballast
: Phillips
- Capasitor
: Phillips
b. CLIPSAL.
Stopkontak biasa dilengkapi dengan penutup, bentuk
persegi ukuran 80 80 mm tipe pemasangan tenggelam ke
dinding (inbow), pole terdiri atas phase 50 Hz dengan
rating arus 10 ampere. Kualitas setara Clipsal. Inbow doos
yang dipergunakan dari bahan plat.
Proyek Akhir
293
c. Saklar CLIPSAL.
Sakelar berbentuk persegi dengan ukuran 80 80 mm
dengan swicth piano, rating arus 10 ampere, tegangan 220
volt, type pemasangan tenggelam dalam dinding.
Pasal 71. Masa Jaminan dan Masa Pemeliharaan

1. Semua pekerjaan harus diberi garansi akan bekerja dengan
sempurna selama 12 bulan.
2. Bilamana selama masa jaminan terjadi kerusakan-kerusakan
yang bukan disebabkan kesalahan pemakai, pemborong wajib
memperbaiki tanpa uang extra.
3. Selama masa pemeliharaan ini pemborong harus melatih
petugas yang akan ditunjuk oleh pemilik sehingga dapat
mengenali sistem dan dapat melaksanakan pemeliharaan
sendiri.
4. Serah terima dari instansi baru dapat dilaksanakan setelah
seluruh
pengujian
pekerjaan
dengan
diperiksa
hasil
dan
baik.
dilakukan
Hasil
percobaan/
pengujian
harus
dilampirkan.
Pasal 72. Pengujian Sistem

1. Pemborong harus mengadakan testing terhadap seluruh
pekerjaan yang telah dipasang sehingga dijamin akan bekerja
dengan sempurna.
Proyek Akhir
294
2. Seluruh penghantar harus diperiksa bahwa telah terhubung

dengan
sempuran
pada
terminalnya,
sehingga
tidak
menimbulkan bunga api. Tahanan isolasi harus diuji dengan

merger dan disesuaikan dengan persyaratan PLN.
Pasal 73. Pekerjaan Instalasi Penangkal Petir

1. Lingkup pekerjaan :
a. Penyediaan dan pemasangan terminal udara lengkap
dengan tiang tinggi 25 meter sesuai gambar.
b. Pelaksanaan
instalasi
penghantar
lengkap
dengan
pentanahan, bak kontrol dan terminal box.

2. Spesifikasi bahan dan peralatan :
a. Kawat penghantar adalah BC 50 mm persegi dengan
sambungan elektroda seminimal mungkin.
b.
Elektroda pertanahan berupa kawat BC 50 mm persegi

dibenamkan dalam pipa GIP 1,5.
c. Pipa PVC 1 sebagai pelindung kawat penghantar.

d. Bak kontrol dari pasangan batu bata 40 40 40 dengan
beton bertulang.
e. Terminal penyambungan bahan tembaga.
f. Alat bantu.
g. Box terminal dari plat tebal 2 mm.
Proyek Akhir
295
3. Spesifikasi pemasangan :
a. Split dipasang pada tiang penangkal petir sesuai dengan
gambar.
b. Kawat BC melalui PVC dimana pipa PVC tertanam dalam
kolom sampai ke tanah di bak kontrol.
c. Pentanahan berupa kawat BC 50 mm persegi dimasukkan
dalam pipa GIP 1,5 mm panjang 6 mm dan dibenamkan
dalam tanah.
4. Pengujian.
Semua pelaksanaan instalasi dan peralatan harus diuji sehingga
diperoleh hasil baik dan bekerja sempurna. Pertanahan diuji
dalam keadaan kawat penghantar dilepas dilakukan pada bak
kontrol, tahanan sistem maksimum 2 Ohm.
Saat pengujian dan pengesahan instalasi penangkal petir harus
dilakukan oleh DEPNAKER.
6.4.
Syarat-Syarat Administrasi Pelaksanaan
Pasal 74. Jaminan Pelaksanaan

1. Jaminan pelaksanaan diterima oleh pimpinan proyek pada saat
menandatangani surat perjanjian pemborong.
2. Jaminan pelaksanaan dapat dikembalikan bilamana prestasi
yang mencapai penyelesaian 100% dan pekerjaan sudah
diserahkan yang pertama kalinya dan diterima baik oleh proyek
(disertai berita acara penyerahan I).
Proyek Akhir
296
Pasal 75. Rencana Kerja (Time Schedule)

Pemborong harus membuat rencana kerja pelaksanaan yang
disetujui oleh pimpinan proyek dan pemborong diwajibkan
melaksanakan.
Pasal 76. Laporan Harian dan Mingguan

1. Konsultan pengawas tiap minggu diwajibkan mengirimkan
laporan kepada pimpinan proyek mengenai prestasi pekerjaan.
2. Penilaian prosentase kerja atas dasar pekerjaan yang sudah
dikerjakan.
Pasal 77. Surat Perjanjian Pemborong (Kontrak)

1. Surat perjanjian pemborong (kontrak) seluruhnya dibubuhi
materai rangkap 20 (dua puluh) atas biaya pemborong.
2. Konsep kontrak dibuat oleh pimpinan proyek, sedangkan
lampiran-lampiran
dan
seluruh
kontrak
disiapkan
oleh
pemborong antara lain :

a. Gambar Bestek.
b. Rencana Kerja dan Syarat-Syarat (RKS).
c. Time Schedule dan Rencana Anggaran Biaya (RAB).
Pasal 78. Permulaan Pekerjaan

Selambat-lambatnya dalam waktu satu minggu terhitung dari
SKPP dikeluarkan dari pimpinan proyek, pekerjaan harus sudah
dimulai.
Proyek Akhir
297
Pasal 79. Penyerahan Pekerjaan

1. Pekerjaan dapat diserahkan yang pertama kalinya bilamana
pekerjaan sudah selesai 100% dan dapat diterima dengan baik
oleh pimpinan proyek dengan disertai berita acara dan
dilampiri daftar kemajuan pekerjaan, pada penyerahan I untuk
pekerjaan ini, keadaan halaman serta bangunan harus dalam
keadaan rapi dan bersih.
2. Surat permohonan pemeriksaan teknis yang dikirim kepada
pimpinan proyek harus sudah dikirimkan selambat-lambatnya
tujuh hari sebelum batas waktu penyerahan pertama kalinya
berakhir.
3. Dalam penyerahan pekerjaan yang pertama kalinya dan
bilamana terdapat pekerjaan instalasi listrik, maka pihak
pemborong harus menunjukan surat pernyataan bermaterai
bahwa instalasi listrik tersebut telah terdaftar di PLN.
4. Bilamana pihak pemborong tidak dapat menunjukkan surat
penyerahan instalasi listrik kepada proyek maka, penyerahan
pekerjaan yang pertama kalinya ditangguhkan dahulu agar
tidak menjumpai kesulitan dikemudian hari sewaktu akan
menyambung aliran listrik.
Pasal 80. Masa Pemeliharaan (Onderhoud Termijn).

1. Jangka waktu pemeliharaan adalah 60 hari kalender sehabis
penyerahan pertama.
Proyek Akhir
298
2. Bilamana dalam masa pemeliharaan (Onderhoud Termijn)

terjadi
kerusakan
akibat
kurang
sempurnanya
dalam
pelaksanaan atau kurang baiknya mutu bahan yang digunakan

maka
pemborong
harus
segera
memperbaiki
dan
menyempurnakannya.
3. Meskipun pekerjaan telah diserahkan yang kedua kalinya,
namun pemborong masih terikat pasal I.609 KUHP (selama 510 tahun).
Pasal 81. Pekerjaan Tambahan dan Pengurangan

Harga
untuk
pekerjaan
tambahan
dan
pengurangan
yang
diperintahkan secara tertulis oleh pimpinan proyek, pemborong

supaya mengajukan anggaran biaya kepada pimpinan proyek agar
dapat diperhitungkan.
Pasal 82. Dokumentasi

1. Sebelum pekerjaan dimulai keadaan lapangan atau tempat
pekerjaan masih 0% supaya diadakan pemotretan ditempat
yang tepat yang dianggap penting menurut
pertimbangan
Direksi.
2. Setiap permintaan pembayaran teermijn (angsuran) dan
penyerahan harus diadakan pemotretan yang menunjukkan
prestasi masing-masing pekerjaan menurut pengajuan termijn.
Proyek Akhir
6.5.
299
Syarat-Syarat Teknis Pelaksanaan Pekerjaan

Pasal 1.
Pekerjaan Persiapan
1. Kontraktor harus membuat bangunan darurat untuk keperluan
sendiri sehubungan dengan pekerjaan pelaksaan pekerjaan ini
berupa Kantor Administrasi Lapangan, Los Kerja, dan Gudang.
2. Kontraktor harus membersihkan lapangan dari segala hal yang
bisa mengganggu pelaksanaan pekerjaan, serta mengadakan
pengukuran untuk membuat tanda tetap sebagai dasar ukuran
ketinggian lantai dan bagian-bagian bangunan yang lain.
3. Tanda tetap itu dibuat dari beton 20 20 150 cm, sebanyak 2
buah ujung-ujung bangunan yang tempatnya akan ditentukan
kemudian oleh Pengawas Lapangan dan harus dijaga serta
dipelihara selama waktu pelaksanaan hingga pekerjaan selesai
seluruhnya untuk penyerahan pekerjaan yang pertama.
4. Sebagai ukuran dasar + 0,00 (Peil lantai dasar / lantai 1 (satu)
atau dari peil (data)).
5. Untuk dasar ukuran sumbu-sumbu bangunan harus dibuat
papan dasar peleksanaan (bouwplank) yang harus dibuat dari
bahan kayu meranti tebal minimum 3 cm dengan permukaan
atasnya disorot sipat datar (waterpass).
Proyek Akhir
300
6. Pemborong harus menyediakan alat-alat ukur sepanjang masa

pelaksanaan berikut ahli ukur yang berpengalaman dan setiap
kali apabila dianggap perlu siap untuk mengadakan pengukuran
ulang.
Pasal 2.
Pekerjaan Tanah
1. Lingkup pekerjaan.
Termasuk di dalam kegiatan ini adalah penggalian galian
pondasi, sloof, sesuai dengan gambar rencana.
Penggalian material bahan pengisi dan mengangkutnya ke
dalam lapangan serta menimbunnya di daerah lapangan dengan
pemadatan yang cukup seperti dicantumkan dalam syaratsyaratnya.
Termasuk minimal seperti yang akan dijelaskan sebagai
berikut:
a. Pembongkaran dan memindahkan semua hal yang mungkin
merintangi jalannya pekerjaan.
b. Melindungi benda-benda berharga yang berada di lapangan
dan benda-benda yang berfaedah lainnya.
c. Pengeringan dan pengontrolan drainage.
d. Penggalian, penimbunan, (untuk penimbunan dengan batu
sirtu).
e. Pemadatan, dengan dibuktikan tes Standard Proctor di
laboratorium.
Proyek Akhir
301
f. Pemindahan material-material yang tak berguna dan puingpuing.

g. Menyediakan material-material pengisi yang baik.
2. Syarat-syarat pelaksanaan :
a. Pemeriksaan lapangan.
Pemborong
harus
mengadakan
pemeriksaan
dan
pengecekan langsung ke lapangan guna menentukan

dengan pasti kondisi lapangan, bahan-bahan yang kelak
akan dijumpai dan keadaan lapangan sekerang yang
mungkin nanti akan mempengaruhi jalannya pekerjaan.
b. Penggalian dan pembersihan :
Seluruh rintangan yang ada dalam lapangan yang akan

merintangi
pekerjaan
harus
disingkirkan
dan
dibersihkan dari lapangan, kecuali hal-hal yang

mungkin akan ditentukan kemudian untuk dibiarkan
tetap.
Perlindungan harus diberikan kepada hal-hal
yang seperti itu.
Pelaksanaan penggalian pondasi baru bisa dimulai

setelah as-as ditetapkan secara cermat dan disetujui oleh
Pengawas Lapangan.
Proyek Akhir
Apabila
selama
302
pelaksanaan
penggalian
terjadi
kelongsoran tebing, pemborong harus mencegahnya

misalnya
dengan
casing
dan
lain-lain
sehingga
pekerjaan tetap lancar.
Pelaksanaan pekerjaan penggalian jalur pondasi, sloof,

haruslah sedemikian rupa hingga menjamin barangbarang berharga yang mungkin berada di lapangan dari
kerusakan.
Reparasi
kerusakan
pada
benda-benda
milik
kepentingan umum, di dalam atau di luar lapangan

pekerjaan semuanya harus dipikul oleh Kontraktor.
Pemindahan semua matarial-material akibat penggalian

dan semua benda-benda yang merintangi pekerjaan,
harus menurut petunjuk-petunjuk Pengawas Lapangan.
Seluruh pohon-pohon, semak-semak, rumput-rumput,

dan seluruh tumbuh-tumbuhan yang semacam itu harus
dipindahkan
seluruhnya
ditimbun, keluar site.
dari
daerah
yang
akan
Proyek Akhir
303
c. Perlindungan terhadap benda-benda berfaedah :
Kecuali ditunjukkan untuk dipindahkan tata letak

seluruh barangbarang berharga yang mungkin ditemui
di lapangan harus dilindungi dari kerusakan, dan bila
sampai menderita kerusakan harus direparasi atau
diganti oleh pemborong dengan tanggungan biayanya
sendiri.
Bila sesuai alat / pelayanan dinas yang sedang bekerja

ditemui di lapangan dan hal tersebut di jumpai pada
gambar, atau dengan cara lain yang dapat diketahui oleh
pemborong dan ternyata diperlukan perlindungan atau
pemindahan, pemborong harus bertanggung jawab
untuk
mengambil
setiap
langkah
apapun
untuk
menjamin bahwa pekerjaan yang sedang berlangsung

tersebut terganggu.
Bila pekerjaan pelayanan umum terganggu sebagai

akibat pekerjaan Pemborong, Pemborong harus segera
mengganti kerugian-kerugian yang terjadi dapat berupa
perbaikan dari barang yang rusak akibat pekerjaan
Pemborong.
Proyek Akhir
304
Sarana (utilitas) yang sudah tak bekerja lagi yang

mungkin ditemukan di bawah tanah dan terletak di
dalam lapangan pekerjaan harus dipindahkan keluar
lapangan ketempat yang disetujui oleh Pengawas
Lapangan atau tanggungan Pemborong.
d. Pemeriksaan permukaan tanah dan air tanah :
Daerah disekitar bangunan-bangunan yang lebih rendah

dari
lapisan
sekelilingnya
harus dilindungi
dari
kemungkinan terjadinya bahaya erosi. Untuk itu

Pemborong harus mempersiapkan saluran Pembuangan
yang cukup untuk menghindari terjadinya bahan erosi.
Pemborong diminta untuk mengawasi hal-hal seperti di

bawah ini :
a. Tidak diperkenankan air tergenang di dalam /
sekitar lapangan pekerjaan kontrak ini.
b. Melindungi semua penggalian bebas dari seepage,
overflow dan genangan air.
c. Lapisan tanah teratas (Top Soil).
Dalam daerah lapangan pekerjaan, top soil (lapisan
tanah paling atas) harus dikupas sampai kedalaman
minimum 20 cm dan digunakan sebagai bahan
pengisi untuk daerah yang lain seperti yang akan
ditentukan oleh Pengawas Lapangan.
Proyek Akhir
305
Setelah top soil dikupas, daerah tersebut harus

dipadatkan sampai setebal 15 cm sebelum pengisian
bahan pengisi dilakukan.
Bahan pengisi :
1. Bahan pengisi harus cukup baik, dan adalah bahan
yang telah disetujui oleh Pengawas Lapangan yang
diambil dari daerah lapangan atau bahan yang telah
disetujui oleh Pengawas Lapangan yang diambil
dari daerah di luar lapangan pekerjaan dan
merupakan bahan yang kaya akan tanah berbatu
kerikil (granular soil).
2. Bahan tersebut harus bebas dari akar-akar, bahanbahan organis, barang-barang bekas / sampah dan
batu yang besarnya lebih dari 10 cm.
Syarat-syarat penimbunan dan Backfill :

1. Seluruh penimbunan harus di bawah pengawasan
Pengawas Lapangan yang harus menyetujui seluruh
bahan pengisi lebih dulu digunakan. Pengawas
Lapangan juga akan mempersiapkan test-test yang
diperlukan dan penyelidikan-penyelidikan yang
dibutuhkan atas biaya Pemborong.
Proyek Akhir
2. Pemborong
306
juga
harus
menempatkan
bahan
penimbun di atas lapisan tanah yang akan ditimbun,

dibasahi seperti yang diharuskan, kemudian digilas
atau dipadatkan sampai tercapai kapadatan yang
diinginkan. Untuk pemadatan sirtu di bawah
pondasi setempat dan plat jalur dengan stamper,
sedangkan untuk pemadatan halaman parkir dengan
mesin wals 4 sampai dengan 6 ton.
3. Penggilasan
atau
pemadatan
seluruh
daerah
lapangan harus dapat mencapai 95% dari derajat

kepadatan maximum Mod. Proctor.
Bila ada
material pengisis yang tidak memuaskan sebagai

bahan pemadatan, maka bahan tersebut harus
diganti dengan pasir.
4. Kontraktor
diharuskan
menggunakan
peralatan
pemadatan dengan mesin untuk seluruh pemadatan,

atau menggunakan stamper.
5. Pemadatan harus dilaksanakan lapis demi lapis dan
setiap lapisan tidak lebih tebal dari 20 cm dibasahi
dan dipadatkan merata sampai mencapai kepadatan
yang disyaratkan.
Proyek Akhir
307
6. Pembersihan.
Seluruh sisa penggalian yang tidak terpakai buat
penimbunan dan penimbunan kembali, juga seluruh
sisa puing-puing reruntuhan, sampah-sampah harus
disingkirkan dari lapangan pekerjaan. Seluruh biaya
untuk ini adalah tanggung jawab Pemborong.
Pasal 3.
Pekerjaan Anti Rayap ( Termite Control )

1. Lingkup pekerjaan.
Jenis pekerjaan rayap yang digunakan :
a. Ground Treatment, soil treatment dan floor treatment yang
bertujuan untuk membuat barier pada pondasi dan
permukaan tanah yang digunakan untuk bangunan adalah
jenis PRG Construction Termite Controls.
b. Wood Treatment / Wood Dranching, yang bertujuan untuk
memberikan zat kimia aktif bisa berfungsi sebagai termida
(pembasmi rayap) untuk seluruh bagian yang menggunakan
kayu pada bangunan ini.
c. Terminte Maintenance Program, yang betujuan untuk
mencegah, menghalau dam membasmi serangan rayap yang
datang dari luar bangunan.
Proyek Akhir
308
2. Pengendalian pekerjaan.
Seluruh pekerjaan anti rayap harus memenuhi persyaratan :
a. Pelaksanaan anti rayap harus memenuhi dilakukan oleh
tenaga kerja yang telah berpengalaman melaksanakan
pekerjaan semacam ini dan dipimpin oleh tenaga ahli yang
berpengalaman.
b. Pemborong harus dapat menunjukkan surat ijin yang masih
berlaku untuk kegiatan bidang Termite Control yang
dikeluarkan oleh Departemen Kesehatan.
c. Apabila pelaksanaan ini tidak memiliki surat ijin tersebut di
atas, maka pemborong boleh bekerja sama dengan pihak
ketiga dalam melaksanakan tugas ini dengan syarat :
- Pihak ketiga memiliki surat ijin tersebut.
- Untuk pihak ketiga diusulkan pada Konsultan Pengawas
untuk dapat disetujui oleh Konsultan Perencana.
3. Bahan-bahan :
a. Bahan-bahan yang digunakan sekwalitas curprinal 118 L
dan disetujui oleh Konsultan Perencana.
b. Bahan-bahan termite Control dalam proyek ini harus
diusulkan kepada Konsultan Pengawas dilengkapi dengan
brosur dan referensi yang diperlukan.
c. Bahan Termite Control yang akan digunakan adalah bahan
yang disetujui oleh Konsultan Pengawas.
Proyek Akhir
309
4. Peralatan.
Pekerjaan anti rayap yang sudah terpasang harus diamankan
dari perbuatan / kejadian yang merusak pekerjaan anti rayap
ini.
5. Pencegahan kecelakaan.
Dalam pelaksanaan pekerjaan ini pemborong harus sudah
melakukan langkah-langkah pengamanan yang diperlukan guna
mencegah terjadinya kecelakaan, keracunan, serta hal-hal lain
yang bisa membahayakan kehidupan (manusia, hewan,
tanaman, dan barang) yang diakibatkan oleh pekerjaannya.
6. Jaminan.
Pemborong harus memberi garansi secara tertulis bagi
pekerjaan anti raap ini selama minimal 10 tahun.
7. Peralatan yang digunakan.
Dalam
melaksanakan
menggunakan
pekerjaan
peralatan-peralatan
ini
pemborong
yang
memadai
harus
dan
diperlukan untuk pekerjaan ini.
Pasal 4.
Pekerjaan Pondasi Dangkal

a. Termasuk dalam lingkup pekerjaan ini adalah pekerjaan
pondasi, meliputi :
Pondasi batu kali untuk dinding gardu jaga, Pondasi Talud,
Pagar tembok, Saluran, Jembatan, dan lain-lain.
Proyek Akhir
310
b. Pekerjaan ini meliputi penyediaan bahan, peralatan, dan

tenaga kerja seta pekerjaan beton sesuai dengan RKS dan
gambar-gambar pelaksanaan yang telah disediakan untuk
proyek ini.
2. Pedoman pelaksanaan :
a. Sebelum pelaksanaan pekerjaan pondasi Kontraktor harus
mengadakan pengukuran-pengukuran untuk as-as pondasi
seperti pada gambar konstruksi dan harus dimintakan
persetujuan Pengawas Lapangan.
b. Kontraktor wajib melaporkan kepada Pengawas Lapangan
bila ada perbedaan gambar-gambar dari konstruksi dengan
gambar-gambar arsitektur atau bila ada hal-hal yang kurang
jelas.
3. Penggalian :
a. Penggalian
tanah
dasar
pondasi
dilakukan
sampai
kedalaman dasar lapis pasir (sesuai gambar).

b. Bila ada kedalaman tersebut ternyata masih ditemukan
lapisan tanah jelek, maka perlu konsultasi dengan
Perencana untuk mendapatkan pengerahan lebih lanjut.
c. Lebar penggalian disebelah atas disesuaikan dengan
keadaan
tanah
Kelongsoran.
dengan
pengerahan
Hindarkan
Proyek Akhir
311
d. Lebar penggalian di bagian bawah minimal lebar pondasi

2 10 cm.
e. Tanah dasar pondasi harus dipadatkan dengan stemper atau
vibro roller hingga mencapai kepadatan 90% Standart
Proctor.
f. Jika penggalian melampaui kedalaman yang ditentukan
sedangkan lapis tanah yang baik sudah dicapai pada peil
yang ditentukan, maka galian yang terlalu dalam tersebut
harus ditimbun dengan pasir pasang dan dipadatkan hingga
kepadatan 95% atas beban Pemborong.
4. Pengurugan kembali :
a. Semua bekas-bekas sumur harus diurug dengan pasir
pasang.
b. Lapisan pasir dibawah pondasi harus dipadakan dengan
Vibro Roller / Stamper sehingga mencapai kepadatan
minimal 90%.
c. Pengurugan kembali dengan tanah :
Tanah yang akan digunakan untuk pengurugan harus

mendapat persetujuan dari Pengawas.
Semua bahan-bahan organis, sisa-sisa bongkaran

bekisting, puing, sampah-sampah harus disingkirkan.
Proyek Akhir
312
Bongkaran-bongkaran tanah harus dipecahkan menjadi

komponen-komponen yang lebih kecil terlebih dahulu.
Pemadatan harus dilakukan lapis demi lapis (Max

30 cm lapis) dengan Vibro / Stamper dengan
memperhatikan kadar air tanah sehingga memperoleh
kepadatan minimal 90%.
5. Pelaksanaan pondasi :
a. Pelaksanaan pondasi harus dalam keadaan lubang pondasi
kering.
b. Ketentuan mengenai struktur dan kualitas beton dilihat
pasal pekerjaan beton dalam buku spesifikasi ini dan
gambar pondasi.
c. Stek kolom, stek kolom penguat, sparing-sparing yang
diperlukan harus terpasang bersamaan dengan pekerjaan
pondasi.
d. Ketentuan mengenai pondasi batu kali, lihat ketentuan
pasangan batu kali, dengan catatan :
Tidak boleh ada rongga dalam pasangan tersebut.
Batu kali disusun satu persatu dengan penyangga

mortar.
e. Pelaksanaan pondasi juga harus memperhatikan gambar

arsitek dan M.E., jika ada kelainan / ketidakcocokan harus
dikonsultasikan dengan Perencana.
Proyek Akhir
313
6. Pondasi pasangan batu kali :

a. Kegiatan
pekerjaan
pasangan
pondasi
batu
kali
dilaksanakan pada pekerjaan struktur dinding batu dalam

bangunan, bak-bak bunga dan lain-lain sesuai gambar
rencana.
b. Bahan-bahan yang digunakan :
Batu kali dan pasir, harus keras dan kekar serta bermutu
kwartsa yang disetujui oleh Pengawas Lapangan/
Perencana dan Owner.
Semen, sesuai dengan ketentuan Portland Cement

Indonesia : NI-1972.
Air yang dipakai harus bersih yang dapat diminum/

tawar.
c. Syarat Pelaksanaan :
Bentuk pasangan batu kali harus sesuai dengan gambar

rencana.
Adukan mempunyai komposisi 1Pc : 5Ps dan diberaben

dengan adukan yang sama.
Pasal 5.
Pekerjaan Sub Struktur (Pekerjaan Struktur Bawah)

a. Termasuk dalam pekerjaan ini adalah Pekerjaan Pondasi
Minipile.
Proyek Akhir
314
b. Pelaksanaan pekerjaan ini meliputi penyediaan bahan,

peralatan, dan tenaga kerja serta pelaksanaan beton sesuai
dengan RKS dan gambar-gambar pelaksanaan yang telah
disediakan untuk proyek ini.
2. Galian Tanah Pondasi :
a. Galian tanah untuk pondasi dan galian-galian lainnya harus
dilakukan menurut ukuran dalam, lebar, dan sesuai dengan
peil-peil yang tercantum di dalam gambar. Semua bekasbekas pondasi bangunan lama, akar pohon-pohon yang
terdapat dibagian pondasi yang akan dilaksanakan harus
dibongkar dan dibuang.
Bekas-bekas pipa saluran yang
tiak dipakai harus disumbat.

b. Apabila ternyata terdapat pipa air, pipa-pipa pembuangan,
kabel listrik, telepon dan lain-lainnya yang masih
digunakan maka secepatnya memberitahukan kepada
Pengawas atau Penguasa / Instansi yang berwenang untuk
mendapatkan petunjuk-petunjuk seperlunya.
c. Kontraktor
bertanggung
jawab
penuh
atas
segala
kerusakan-kerusakan sebagai akibat dari pekerjaan galian

pondasi tersebut.
Proyek Akhir
315
d. Apabila ternyata penggalian melebihi kedalaman yang

ditentukan, maka Kontraktor harus mengisi / mengurangi
daerah tersebut dengan bahan-bahan yang sesuai dengan
syarat-syarat pengisian bahan pondasi yang sesuai dengan
spesifikasi pondasi.
e. Kontraktor harus menjaga agar lubang-lubang galian
pondasi tersebut bebas dari longsoran tanah dari sisi kanan
dan kirinya (bila perlu dilindungi oleh alat-alat penahan
tanah).
f. Pengisian kembali dengan tanah bekas galian, dilakukan
selapis demi selapis, sambil disiram air secukupnya, dan
ditumbuk sampai padat. Pekerjaan pengisian kembali ini
hanya boleh dilakukan setelah diadakan pemeriksaan dan
mendapat persetujuan Pengawas, baik mengenai kedalaman
/lapisan tanahnya maupun jenis tanah bekas galian tersebut.
3. Lantai Kerja :
Penggalian tanah sampai lapisan dasar untuk perletakan merata,
lapisan dasar dan beton (plian concrete 1 : 2 : 5) supaya
sebagai lantai kerja dengan tebal tidak kurang dari 5 cm.
Di bawah lantai kerja diberi lapisan pasir yang dipadatkan
setebal tidak kurang dari 20 cm atau sesuai gambar.
Proyek Akhir
316
4. Kualitas beton :
a. Bahan yang digunakan adalah beton dengan fc = 25 MPa
untuk footplat menurut SKSNI T-15-1991-03 dan sebagai
tulangan adalah besi dengan fy = 240 MPa untuk besi
< 12 dan fy = 320 MPa untuk besi < 16 ke atas.
b. Beton yang digunakan harus ditest mutunya dari benda uji
dangan persyaratan sesuai dengan SKSNI T-15-1991-03.
c. Besi beton yang digunakan harus ditest, sesuai ketentuan.
d. Hal-hal lain yang tidak disebutkan harus memenuhi
persyaratan yang berlaku.
5. Pondasi mesin-mesin.
Pekerjaan ini diselenggarakan oleh Kontraktor Sipil, dengan
petunjuk-petunjuk
dari
Pengawasan
Kontraktor / Sub Kontraktor lain.
kerjasama
dengan
Semua harus mendapat
persetujuan Perencana / Pengawas.

6. Pekerjaan Sloof :
a. Pekerjaan beton bertulang untuk sloof harus menggunakan
beton dengan mutu fc = 25 MPa dan besi beton
fy = 240 MPa untuk besi < 12 dan fy = 320 MPa untuk
besi < 16 ke atas.
b. Besi-besi harus ditempatkan seperti pada gambar detail.
Selesai pekerjaan sloof, tanahnya harus ditimbun dan
dipadatkan sampai peil yang diperlukan.
Proyek Akhir
317
7. Pekerjaan Stek Kolom.

Pekerjaan stek kolom, stek dinding dan stek kolom praktis :
a. Besi stek kolom harus memenuhi syarat spesifikasi.
b. Besi beton harus terpasang sesuai dengan gambar dan turut
dicor pada waktu sloof dicor sampai batas permukaan atas
sloof.
c. Besi stek harus dijaga letaknya dan harus tetap lurus setelah
selesai pekerjaan sloof.
8. Pekerjaan Pondasi Foot Plat:
a. Umum.
Peraturan umum yang digunakan adalah Tata cara
Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung dan
untuk hal-hal yang belum terjangkau dapat digunakan
peraturan-peraturan lain seperti : ASTM, ACI, dan
Peraturan lain yang relevan.
b. Besi beton (steel reinforcement) :
1. Semua besi beton yang digunakan harus memenuhi
syarat-syarat :
Pada SKSNI T-15-1991-03.
Bebas dari kotoran-kotoran, lapisan minyak, karat,

dan tidak cacat
Mempunyai penampang yang sama rata.
Disesuaikan dengan gambar-gambar.
Proyek Akhir
318
2. Pemakaian besi beton dari jenis yang berlainan dari

ketentuan-ketentuan di atas harus mendapat persetujuan
Direksi.
3. Besi beton yang digunakan adalah fy = 240 MPa untuk
besi < 12 dan fy = 320 MPa untuk besi < 16 ke atas
dengan tegangan leleh 2400 kg/cm2 dan 3200 kg/cm2.
4. Besi
beton
harus
disupplay
dari
satu
sumber
(manufacture) dan tidak dibenarkan untuk mencampur

adukan bermacam-macam sumber besi beton tersebut
untuk pekerjaan konstruksi.
5. Kontraktor diharuskan mengadakan pengujian mutu
besi beton yang akan dipakai sesuai dengan petunjukpetunjuk dari Direksi.
6. Batang percobaan diambil di bawah kesaksian Direksi
yang berjumlah sebanyak 3 (tiga) batang untuk tiap-tiap
jenis pekerjaan yang diameternya sama, dengan
panjangnya tidak kurang dari 100 cm.
7. Percobaan mutu besi beton dilakukan juga akan
dilaksanakan setiap saat bilamana dipandang perlu oleh
Direksi. Semua biaya percobaan tersebut menjadi
tanggungjawab Kontraktor sepenuhnya.
8. Pemasangan besi beton dilakukan sesuai dengan
gambar-gambar dan mendapat persetujuan Direksi.
Proyek Akhir
319
Hubungan antara besi beton satu dengan lainnya harus

menggunakan kawat besi beton, diikat dengan teguh,
tidak menggeser selama pengecoran beton dan bebas
dari tanah.
c. Beton :
1. Umum :
Kekuatan beton untuk pondasi footplat dan sloof

adalah fc = 25 MPa menurut SK SNI T-15-1991-03
dengan deviasi stnadart sebesar 40 kg/cm2.
Beton harus merupakan bahan yang kuat dan tahan

terhadap bahan-bahan berbahaya (seperti asam dan
garam) karena terletak di dalam tanah.
Pengecoran beton harus dilakukan dalam keadaan

lokasi
tidak
berair.
Selama
pengecoran
dan
pengeringan beton air tanah yang ada harus terus

menerus dipompa untuk mencegah rusaknya adukan
beton akibat air dari luar.
Adukan beton harus memenuhi syarat PBI1971

dan SK SNI T-15-1991-03.
Proyek Akhir
320
2. Pengecoran beton :
Adukan beton harus secepatnya dibawa ke tempat

pengecoran dengan menggunakan cara (metode)
yang
sepraktis
mungkin,
sehingga
tidak
memungkinkan adanya pengendapan agregat dan

tercampurnya kotoran-kotoran dari luar.
Pemakaian beton ready mix harus mendapat

persetujuan
Direksi,
perusahaan,
alamat
baik
mengenai
maupun
nama
kemampuan
alat-alatnya.
Penggunaan alat-alat pengangkut mesin haruslah

mendapat persetujuan Pengawas, sebelum alat-alat
tersebut didatangkan ke tempat pekerjaan. Semua
alat-alat pengangkut yang digunakan pada setiap
waktu harus dibersihkan dari sisa adukan yang
mengeras.
Pengecoran beton tidak dibenarkan untuk dimulai

sebelum pemasangan besi beton selesai diperiksa
oleh dan mendapat persetujuan tertulis Pengawas.
Pengecoran harus dilakukan secara continue tanpa

berhenti untuk keseluruhan dari seluruh 1 (satu
tiang)
dan
pengecorannya.
diberi
tanda
maupun
tanggal
Proyek Akhir
321
Pengecoran harus dilakukan secara lapis demi lapis

dan tidak dibenarkan menggunakan adukan dengan
menjatuhkan dari suatu ketinggian yang akan
menyebabkan pengendapan agregat.
Beton dipadatkan dengan menggunakan suatu

selama
vibrator
pengecoran
berlangsung
dan
dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak merusak

acuan maupun posisi tulangan.
Kontraktor harus menyediakan vibrator-vibrator

untuk
menjamin
efisiensinya
tanpa
adanya
penundaan.
3. Curing dan perlindungan atas beton :
Beton harus dilindungi selama berlangsungnya

proses pengerasan terhadap matahari,, pengeringan
oleh angin, hujan atau aliran air dan perusakan
secara
mekanis
atau
pengeringan
sebelum
waktunya.
Semua permukaan beton yang terbuka dijaga tetap

basah selama 4 hari dengan menyemprotkan air atau
menggenangi dengan air pada permukaan beton
tersebut.
Proyek Akhir
322
Terutama pada pengecoran beton pada waktu cuaca

panas, curing dan perlindungan atas beton harus
diperhatikan. Kontraktor harus bertanggung jawab
atas retaknya beton karena kelalaian ini.
Pasal 6.
Pekerjaan Beton Struktur Atas

a. Termasuk dalam lingkup pekerjaan ini adalah :
Semua pekerjaan beton struktur yang ada dalam masingmasing jenis pekerjaan yang tercantum dalam pasal-pasal
buku RKS ini antara lain :
Beton Bertulang Struktur Bangunan 2 Lantai, termasuk

beton R. Khasanh dan SDB, R. Arsip, R, Genset/
Pompa, Gardu Jaga, Pagar.
b. Pekerjaan ini meliputi penyedian bahan, peralatan, dan

tenaga kerja serta pelaksanaan pekerjaan beton sesuai
dengan RKS dan gambar-gambar pelaksanaan yang telah
disediakan.
2. Pedoman pelaksanaan.
Pelaksanaan pekerjaan ini harus mengikuti :
Semua ketentuan dalam SK SNI T-15-1991-03 terutama

yang menyangkut pekerjaan beton struktur.
Proyek Akhir
323
3. Bahan-bahan yang digunakan :

a. Semen :
Semen yang digunakan untuk proyek ini adalah

Portland Cement jenis II menurut NI 8 atau tipe I
menurut ASTM, memenuhi S.400 menurut Standart
Cement Portland yang digariskan oleh Asosiasi Cement
Indonesia.
Merk yang dipilih tidak dapat ditukar-tukar dalam

pelaksanaan tanpa persetujuan Pengawas Lapangan.
Persetujuan PC hanya akan diberikan apabila dipasaran

tidak diperoleh semen dari merk yang telah dipilih dan
telah digunakan.
Merk semen yang diusulkan sebagai pengganti dari

merk semen yang sudah digunakan harus disertai
jaminan dari pemborong yang dilengkapi dengan data
teknis yang membuktikan bahwa mutu semen pengganti
setara dengan mutu semen yang digantikan.
Batas-batas pengecoran yang memakai semen berlainan

merk harus disetujui oleh Pengawas Lapangan.
Proyek Akhir
324
b. Agregates :
Aggregates yang digunakan harus sesuai dengan syaratsyarat dalam SK SNI T-15-1991-03 yang terdiri dari :
Pasir beton (agregates halus) kadar lumpur tidak boleh

melebihi 4% berat pasir beton.
Koral atau Crushed Stone (Agregates Kasar) :

1. Harus mempunyai susunan gradasi yang baik,
cukup syarat kekerasannya dan padat (tidak
porous).
Dimensi maksimum 2,5 cm dan tidak
lebih seperempat dimensi beton yang terkecil dari

bagian konstruksi yang bersangkutan.
2. Khusus
untuk
pekerjaan
beton,
diluar
lapis
pembesian yang berat batas maksimum tersebut 3

cm dengan gradasi baik.
3. Pada bagian dimana pembesian cukup berat
(cukup
ruwet)
digunakan
koral
semua
split
digunakan pecah / giling mesin.

c. Besi beton :
Besi beton yang digunakan ialah : besi beton ulir mutu
fy = 320 MPa ex. Krakatau Steel, untuk diameter lebih
besar atau sama dengan 16 mm dan fy = 240 MPa untuk
diameter lebih kecil dari 13 mm.
Proyek Akhir
325
d. Admixture.
Pemakaian bahan tambahan untuk perbaikan mutu beton
dari merk setara Super Plastet SR (kedap air) dan plastet
nomer 2 untuk beton biasa. Namun sebelumnya Kontraktor
diwajibkan mengajukan analisis kimia serta test dan juga
bukti
penggunaan
selama
tahun
di
Indonesia.
Penggunaan harus sesuai dengan petunjuk teknis pabrik.

4. Tata cara pengiriman dan penyediaan bahan :
a. Pengiriman dan penyimpanan bahan pada umumnya harus
sesuai dengan jadwal pelaksanaan.
b. Penyimpanan Semen :
Semen harus didatangkan dan disimpan dalam kantung/

zak yang utuh. Berat harus sama dengan yang
tercantum dalam zak.
Semen harus disimpan dalam gudang yang kering,

terlindung dari pengaruh cuaca, berventilasi cukup, dan
lantai yang bebas dari tanah.
Semen harus dalam keadaan belum mulai mengeras,

jika ada bagian yang mulai mengeras bagian tersebut
harus dapat ditekan hancur oleh tangan bebas dan
jumlah bagian yang mulai mengeras ini tidak lebih dari
5% berat semen.
Proyek Akhir
326
Pada bagian semen yang mengeras tersebut harus

dicampurkan semen dalam jumlah yang sama dengan
syarat kualitas beton yang dihasilkan harus sesuai
dengan yang diminta perencana.
c. Penyimpanan besi beton :
Besi beton disimpan dengan menggunakan bantalanbantalan kayu sehingga bebas dari tanah (minimal 20
cm).
Besi beton harus disimpan bebas dari lumpur, minyak,

atau zat asing lainnya.
d. Agregates harus ditempatkan dalam bak-bak yang cukup

terpisah dari satu dan lain jenisnya / gradasinya dan di atas
lantai beton ringan untuk menghindari tercampurnya
dengan tanah.
5. Bekisting yang digunakan :
a. Bekisting harus dibuat dari papan kayu kalimantan dengan
rangka kayu yang kuat tidak mudah berubah bentuk dan
jika perlu menggunakan baja.
b. Bekisting harus dibuat sedemikian rupa sehingga tidak ada
perubahan bentuk yang nyata dan harus dapat menampung
bahan-bahan sementara sesuai dengan jalannya kecepatan
pembetonan.
Proyek Akhir
327
c. Semua bekisting harus diberi penguat datar dan silangan

sehingga kemungkinan bergeraknya bekisting selama
pelaksanaan dapat dihindarkan, juga harus cukup rapat
untuk menghindarkan keluarnya adukan.
d. Pada bagian terendah pada setiap pashe pengecoran dari
bekisting kolom atau dinding, harus ada bagian yang
mudah dibuka untuk inspeksi dan pembersihan.
e. Kayu bekisting harus bersih dan dibasahi air terlebih dahulu
sebelum pengecoran. Dan air pembersihan tersebut harus
diusahakan agar mengalir sedemikian rupa agar tidak
menggenangi sisi bawah dari bekisting.
f. Pemilihan susunan dan ukuran yang tepat dari penyanggapenyangga bekisting menjadi tanggung jawab pemborong.
g. Pembongkaran bekisting :
a. Cetakan tidak boleh dibongkar sebelum beton mencapai
kekuatan khusus yang cukup untuk memikul 2 kali
beban sendiri.
b. Bila akibat pembongkaran cetakan, pada bagian
konstruksi akan bekerja beban-beban yang lebih tinggi
dari pada beban rencana, maka cetakan tidak boleh
dibongkar selama keadaan tersebut berlangsung.
Proyek Akhir
328
c. Perlu ditentukan bahwa tanggung jawab atas keamanan

konstruksi beton seluruhnya terletak pada pemborong,
dan perhatian Kontraktor mengenai pembongkaran
bekisting ditujukan ke SK SNI T-15-1991-03 dalam
pasal yang bersangkutan.
d. Pembongkaran harus memberi tahu Pemberi Tugas/
Arsitek bila mana ia bermaksud akan membongkar
cetakan pada bagian-bagian konstruksi yang utama dan
minta persetujuannya, tapi dengan adanya persetujuan
itu tidak berarti Kontraktor terlepas dari tanggung
jawabnya.
6. Pemasangan pipa-pipa.
Pemasangan pipa dalam beton tidak boleh merugikan kekuatan
konstruksi.
7. Kualitas beton :
a. Kecuali ditentukan lain dalam gambar, kualitas beton
adalah dengan fc = 25 Mpa. Sedang beton praktis dengan
fc = 17,5 MPa sedang beton R. Kluis / SDB dengan
fc = 30 MPa.
b. Pemborong harus memberikan jaminan atas kemampuanya
untuk memenuhi kualitas beton dengan memperlihatkan
data-data pelaksanaan dilain tempat.
Proyek Akhir
329
c. Pada masa permulaan pembetonan pemborong harus

membuat minimum 1 benda uji per 1,5 m3 beton sehingga
dengan cepat dapat diperoleh 20 benda uji yang pertama.
Pengambilan benda uji harus dengan periode antara yang
disesuaikan dengan kecepatan pembetonan.
d. Kontraktor harus membuat laporan tertulis atas data-data
kualitas beton yang dibuat, laporan tersebut harus
disyahkan oleh Pengawas Lapangan, laporan tersebut harus
dilengkapi dengan harga karakteristiknya.
e. Selama pelaksanaan harus ada pengujian slump, minimum
7,5 cm dan maksimum 12 cm.
Dengan cara sebagai
berikut:
Beton diambil secara tepat sebelum dituangkan ke

dalam cetakan.
Cetakan slump dibasahi dan ditempatkan diatas kayu

yang rata atau plat beton.
Cetakan diisi sampai kurang lebih 1/3nya kali dengan

besi 16 mm panjang 30 cm dengan ujungnya yang
bulat.
Pengisian dilakukan dengan cara serupa untuk dua

lapisan berikutnya. Setiap lapis ditusuk-tusuk 25 kali
dan setiap tusukan harus masuk dalam satu lapis yang
di bawahnya.
Proyek Akhir
330
Setelah atasnya diratakan, segera cetakan diangkat

perlahan-lahan, dan diukur penurunannya.
f. Pengujian kubus silinder percobaan harus dilakukan di

laboratorium yang disetujui oleh Pengawas Lapangan.
Perawatan kubus silinder percobaan tersebut adalah dalam
pasir basah tapi tidak tergenang air, selama 7 hari dan
selanjutnya dalam udara terbuka.
g. Jika dianggap perlu, maka pemborong harus mengadakan
percobaan silinder umur 7 hari dengan ketentuan-ketentuan
hasilnya tidak boleh kurang 65% kekuatan yang diinginkan
dalam 28 hari.
h. Jika hasil kuat tekan benda-benda uji tidak memberikan
angka kekuatan yang diminta, maka harus dilakukan
pengujian beton ditempat dengan cara-cara yang ditentukan
dalam SK SNI T-15-1991-03 dengan biaya ditanggung
Pemborong.
i. Pengadukan beton dalam mixer tidak boleh kurang dari 75
detik terhitung setelah seluruh komponen adukan masuk ke
mixer.
j. Pemadatan harus menggunakan vibrator.
Proyek Akhir
331
8. Siar-siar konstruksi dan pembongkaran bekisting.

Pembongkaran bekisting dan penempatan siar-siar pelaksanaan,
sepanjang tidak ditentukan lain dalam gambar, harus sesuai
dengan SK SNI T-15-1991-03.
Siar-siar tersebut harus dibasahi lebih dahulu dengan air semen
tepat sebelum pengecoran lanjutan dimulai.
9. Penggantian besi :
a. Pemborong
harus
mengusahakan
supaya
besi
yang
dipasang benar sesuai dengan apa yang tertera dalam

gambar.
b. Dalam hal dimana berdasarkan pengalaman Pemborong
atau pendapatnya mengalami kekeliruan, kekurangan atau
perlu penyempurnaan pembesian yang ada maka :
Pemborong dapat menambah extra besi dengan tidak

mengurangi pembesian yang tertera pada gambar,
secepatnya hal ini diberitahukan kepada Pengawas
Lapangan untuk sekedar informasi.
Jika hal tersebut di atas akan dimintakan oleh

pemborong sebagai kerja tambah, maka penambahan
tersebut hanya dapat dilakukan setelah ada persetujuan
tertulis dari Perencana dan disetujui Pemberi Tugas.
Proyek Akhir
332
Jika diusulkan perubahan dari jalannya pembesian maka

perubahan tersebut hanya dapat dijalankan dengan
persetujuan tertulis dari Perencana.
Mengajukan usul dalam rangka kejadian hal tersebut di

atas adalah juga merupakan kewajiban Pemborong.
c. Jika Pemborong tidak berhasil mendapatkan diameter besi

yang sesuai dengan yang ditetapkan dalam gambar, maka
dapat dilakukan penukaran diameter besi dengan diameter
terdekat dengan syarat :
Harus ada persetujuan dari Pengawas Lapangan.
Jumlah luas besi tersebut tidak boleh kurang dari yang

tertera dalam gambar.
Penggantian
tersebut
tidak
boleh
mengakibatkan
keruwetan pembesian ditempat tersebut atau di daerah

overlepping yang dapat menyulitkan pembetonan atau
penyampaian penggetar.
d. Toleransi besi :
Tabel 6.2 Toleransi Diameter Tulangan Besi
Diameter, Ukuran Sisi
Variasi Dalam Berat
Toleransi
(atau Jarak Antara 2 Permukaan
yang Diperbolehkan
Diameter
yang Berlawanan)
< 10 mm
+7%
+ 0,4 mm
10 mm < 16 mm
+5%
+ 0,4 mm
16 mm < 28 mm
+5%
+ 0,5 mm
29 mm < 32 mm
+4%
Proyek Akhir
333
10. Perawatan beton :

a. Beton harus dilindungi dari pengaruh panas, hingga tidak
terjadi penguapan.
b. Persiapan perlindungan atas kemungkinan datangnya hujan
harus diperhatikan.
c. Beton harus dibasahi terus menerus selama minimal 10 hari
sesudah pengecoran.
11. Tanggung jawab pemborong :
a. Pemborong bertanggung jawab penuh atas kualitas
konstruksi sesuai dengan ketentuan-ketentuan di atas dan
sesuai dengan gambar konstruksi.
b. Adanya atau kehadiran Pengawas Lapangan selaku wakil
Bouwher atau Perencana yang sejauh melihat / mengawasi
dan menegur atau memberi nasehat tidaklah mengurangi
tanggung jawab penuh tersebut di atas.
c. Jika Pengawas Lapangan memberi ketentuan-ketentuan
tambahan yang menyimpang dari ketentuan yang telah
digariskan di atas atau yang telah tertera dalam gambar,
maka ketentuan tambahan tersebut menjadi tanggung jawab
Pengawas Lapangan, ketentuan tambahan ini harus dibuat
secara tertulis.
Proyek Akhir
Pasal 7.
334
Pekerjaan Baja Struktur (Kap Baja dan Atap)

1. Ruang lingkup.
Pekerjaan meliputi penyediaan semua tenaga-tenaga kerja,
bahan instalasi konstruksi dan perlengkapan untuk pembuatan
(dengan mesin) pembangunan dan pengecatan semua pekerjaan
baja strukturil, termasuk pemasangan alat-alat (fixing) dari
benda-benda yang terlekat.
2. Keahlian / Pertukangan.
Semua pekerjaan yang diterima untuk melakukan pekerjaan
harus ahli (tukang-tukang) yang berpengalaman dan mengerti
benar pekerjaannya.
3. Bahan-bahan :
a. Baja yang dipakai harus dari baja sesuai dengan standart
Internasional yang telah disetujui. Dengan tegangan putus
minimum 3700 kg/cm2 (Yield Strees 2400 kg/cm2). Untuk
setiap
perubahan
pemakaian
baja
untuk
konstruksi
bangunannya harus dengan persetujuan Konsultan / Ahli.

b. Bagian-bagian baja struktural dan pelat-pelat harus dari
baja lunak dan sesuai dengan daftar untuk konstruksi baja
1969.
Proyek Akhir
335
c. Elektroda-elektroda harus standart Internasional dengan

yield strees 3,90 t/cm2. Allowable Tensile Strees 2,25/ cm2
tidak berkarat dan dilindungi terhadap karat baik sebelum
maupun sesudah terpasang. Dan hanya digunakan baut dari
satu produk dengan tanda kode yang jelas terdapat pada
baut.
4. Pekerjaan las :
a. Pekerjaan las sebanyak mungkin di dalam bengkel.
Pekerjaan las di lapangan harus cukup baik dan tidak boleh
dilakukan sewaktu dalam keadaan hujan atau hujan.
b. Las perapat / pengendap.
Dalam setiap posisi dimana 2 bagian (dari suatu benda
saling
berdekatan
harus
dibuat
suatu
las
perapat/
pengendap guna mencegah masuknya lengas) terlepas

apakah itu diberikan detailnya atau tidak.
c. Perbaikan las.
Bila las-lasan apapun memerlukan pembetulan maka hal ini
harus dilakukan sebagaimana diperintahkan oleh Pengawas
Lapangan tanpa diberi biaya tambahan.
Proyek Akhir
336
5. Pembersihan.
Sebelum mengecat semua pekerjaan harus disikat dengan sikat
kawat secara baik-baik dimana guna menghilangkan segala
kulit oksida besi (berasal dari pabrik) dan tanda-tanda
pengeratan. Minyak, gemuk, dan debu halus di permukaan
segera
dihilangkan
sebelum
pengecatan.
Permukaan-
permukaan yang harus dilidungi atau diselubungi dengan beton

harus dibiarkan / tidak dicat.
6. Pengecatan pekerjaan baja struktural.
Tidak boleh dilakukan pengecatan atas permukaan apapun yang
tidak bersih atau tidak kering sama sekali atau dalam keadaan
cuaca
yang
menurut
pendapat
Konsultan
mungkin
menimbulkan kerusakan pada cat.

7. Harus diberi waktu yang cukup lama antara 2 lapisan cat agar
bisa menjadi kering terlebih dahulu, dan waktu tunggu ini tidak
boleh kurang dari 2 hari. Baja yang berjarak 5 cm dari suatu
tempat las-lasan atau yang harus diselubungi dengan beton
tidak boleh dicat.
8. Pakailah meni dari toko untuk lapisan pertama, setelah
didirikan bersihkan semua tempat-tempat yang rusak dan
tempat las-lasan dan meni.
Proyek Akhir
337
9. Pakailah satu lapisan cat yang telah disetujui, semua cat harus
dari pabrik dan harus dipakai persis menurut ajaran dari pabrik
pembuatnya. Kedua lapisan cat harus menutupi semua
permukaan baja.
10. Notasi dan toleransi.
Semua yang dinyatakan dalam gambar untuk baut M adalah
diameter baut, sedang diameter lubang baut adalah diameter
baut + 1 mm.
11. Gambar pabrik (shop drawing).
Apa yang diberikan adalah gambar kerja (working drawing).
Gambar pabrik (shop drawing) yang terperinci harus dibuat
oleh Kontraktor secara teliti dengan memperlihatkan working
drawing yang diberikan dan harus mendapat persetujuan
Pengawas Lapangan / Perencana lebih dahulu sebelum
dilaksanakan.
Pasal 8.
Lapisan Kedap Air (Water Profing)

1. Bagian-bagian yang perlu diberi lapisan kedap air.
Lapisan kedap air harus dipasang pada tempatnya :
a. Lantai ruang toilet dan janitor, plat beton atap, plat beton
canopy, plat pondasi / basement, leufel-leufel yang
menjorok keluar bangunan, ground reservoir serta tempattempat lain yang diperkirakan akan selalu berhubungan
dengan air dan tanah.
Proyek Akhir
338
2. Bahan kedap air yang digunakan :

a. Bithutime 2000-3000 ex. Greze Waterprofing Coated untuk
plat atap talang dan groundreservoir.
b. Bahan waterprofing yang digunakan harus mempunyai
jaminan / garansi tertulis dari pabrik selama minimal 5
tahun.
3. Syarat pelaksanaan :
a. Bahan kedap air harus dikerjakan oleh tenaga kerja yang
berpengalaman dan cara pemasangannya harus sesuai
dengan
pertunjuk
yang
dikeluarkan
oleh
pabrik
pembuatnya.
b. Bidang permukaan beton yang akan diberi waterprofing
haruslah kering dan bersih dari kotoran-kotoran, lubanglubang, dan celah-celah yang harus ditambal dengan
adukan / acian terlebih dahulu, tonjolan-tonjolan harus
diratakan dengan grinda dahulu.
c. Pekerjaan yang disebut dalam point 2 tersebut harus
disetujui dahulu oleh Pengawas Lapangan / Konsultan
Perencana
sebelum
dilaksanakan.
pemasangan
lapisan
kedap
air
Proyek Akhir
339
d. Kalau terdapat pipa-pipa kondolit atau benda-benda lain

yang menembus lapisan kedap air atau jika drain lantai
keluar dari bidang waterprofing, maka pada keliling bendabenda yang sudah terpasang itu harus diberi Flashing.
e. Lapisan kedap air harus dipasang pula pada bidang-bidang
vertikal yang mengelilingi lantai toilet, lantai janitor plat
beton atap, hingga setinggi minimal 20 cm dari permukaan
bidang tersebut.
f. Hasil akhir dari pekerjaan kedap air harus merupakan suatu
lapisan dengan permukaan yang rata / tidak bergelombang
serta tidak berlubang-lubang atau bercelah-celah pada
sambungan ataupun keretakan-keretakan lainnya yang
mungkin bisa menimbulkan kebocoran.
4. Pengujian terhadap pekerjaan water profing :
a. Pemborong
harus
menggunakan
pengujian
terhadap
pekerjaan-pekerjaan waterprofing yang telah dilaksanakan.

b. Pengujian dilaksanakan dengan cara pengisian air ke atas
bidang yang akan diuji tersebut hingga mencapai
ketinggian minimal 5 cm, kemudian dilihat hasilnya selama
3 24 jam.
Proyek Akhir
340
5. Perbaikan pekerjaan.
Setiap permukaan waterprofing yang rusak harus diperbaiki
dengan cara-cara yang dianjurkan oleh pabrik. Perbaikan harus
dilaksanakan sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu
pekerjaan finishing lainnya. Apabila ada pekerjaan finishing
yang rusak akibat perbaikan waterprofing tersebut, maka
kerusakan perbaikan finishing tersebut harus segera diperbaiki.
6. Syarat pemeliharaan.
Pemborong harus menjaga pekerjaan waterprofing yang sudah
selesai dilaksanakan sehingga terhindar dari kejadian-kejadian
yang bisa menimbulkan kerusakan.
Pasal 9.
Pekerjaan Penutup Atap, Listplank, dan Talang

1. Lingkup pekerjaan dan ketentuan umum :
a. Menyediakan bahan, tenaga dan peralatan untuk pekerjaan
ini.
b. Pekerjaan meliputi pembuatan penutup atap, listplank dan
talang, seperti disebut dalam persyaratan ini atau dalam
syarat-syarat dan spesifikasi khusus.
2. Penutup atap dengan genteng metal :
a. Lingkup pekerjaan :
Pekerjaan ini meliputi pemasangan penutup atap,

bubungan nok, gording dan lain-lain pekerjaan yang
berhubungan dengan pekerjaan ini.
Proyek Akhir
341
Pekerjaan yang berhubungan dengan pekerjaan ini :

Pekerjaan konstruksi atap, pekerjaan kerangka baja
untuk gording, pekerjaan talang, pekerjaan listplank
beton, pekerjaan listrik, dan penangkal petir.
b. Bahan-bahan :
Penutup menggunakan genting metal kualitas Rainbow/

setara sesuai gambar kualitas terbaik.
Bubungan atap dari bahan yang sama satu produksi

bangunan atap / pertemuan-pertemuan lainnya, harus
khusus dari produksi yang sama dengan atapnya,
begitupun warnanya.
Bentuknya
harus
teratur
menurut
fungsi
penempatannya, dipasang pada kedudukannya harus

memakai baut / paku pewarna khusus yang dikeluarkan
oleh pabriknya agar sesuai dengan warna gentengnya.
3. Penutup listplank dengan kayu :
Pekerjaan meliputi pemasangan penutup lisplank dari kayu
kualitas jati finish cat.
b. Bahan penutup listplank :
Permukaan terdiri dari permukaan halus dan bagian

lainnya kasar serta tidak boleh terdapat retak atau cacat.
Proyek Akhir
342
Harus menggunakan mutu bahan yang baik dan teliti

cara pelaksanaan biar tidak keropos.
c. Pemasangan listplank :
Dipasang tegak (vertikal) pada rangka penyangga

listplank dengan konsol-konsol beton yang sesuai di
dalam jumlah yang cukup untuk menyangga berat, sisi
permukaan yang halus diletakkan di bagian luar.
Bidang permukaan listplank harus tampak lurus dan

rata.
Pertemuan antara dua sudut harus siku tidak boleh

terdapat celah dan retak dengan bahan grounting.
4. Pekerjaan talang :
Meliputi penyediaan secara lengkap tenaga, alat, dan

bahan untuk pekerjaan ini.
Pekerjaan
meliputi
pemasangan
saluran
talang
mendatar, saringan-saringan saluran cucuran ke bawah,

kerangka dan penggantung talang berikut pekerjaan
yang berhubungan dengan pekerjaan.
Pekerjaan yang berhubungan dengan : Pekerjaan

konstruksi atap, pekerjaan listplank dan pekerjaan
langit-langit.
Proyek Akhir
343
b. Bahan-bahan :
Bahan untuk saluran talang datar digunakan plat beton

dilapis waterprofing merk Bithutime 2000, sedang
talang jurai digunakan seng BJLS 20 ukuran sesuai
gambar.
Bahan untuk saluran talang tegak digunakan PVC 3

dan 4 jenis AW ex. Wavin atau setara.
Bahan untuk saluran talang mendatar dengan konstruksi

beton bertulang tebal dan bentuk sesuai gambar tidak
boleh keropos.
c. Pemasangan talang.
Semua pekerjaan dari plat beton yang diwaterprofing harus
dibuat dan dipasang menurut standart yang paling baik.
Pinggiran dan gulungan harus lurus dan tidak ada lekukan,
harus betul-betul kedap air dan tidak ada lubang yang
tercecer atau terlimpah.
Proyek Akhir
344
BAB VII
RENCANA ANGGARAN BIAYA (RAB)
7.1.
Uraian Umum
Yang dimaksud dengan Rencana Anggaran Biaya (Begrooting)
suatu bangunan atau proyek adalah perhitungan banyaknya biaya yang
diperlukan untuk bahan dan upah, serta biaya-biaya lain yang berhubungan
dengan pelaksanaan bangunan atau proyek tersebut.
Penyusunan anggaran biaya yang dihitung dengan teliti, didasarkan
dan didukung oleh :
1. Bestek.
Gunanya untuk menentukan spesifikasi bahan dan syaratsyarat teknis.
2. Gambar bestek.
Gunanya untuk menentukan / menghitung besarnya
masing-masing volume pekerjaan.
3. Harga satuan pekerjaan.
Didapat dari harga satuan bahan dan harga satuan upah
berdasarkan
BPIK
(Balai
Pengujian
dan
Informasi
Konstruksi) kota Semarang edisi bulan Agustus 2007.
Proyek Akhir
7.2.
345
Metode Perhitungan Rencana Anggaran Biaya (RAB)

Untuk perhitungan Rencana Anggarang Biaya (RAB) digunakan
program yang dapat mendukung kelancaran dan ketelitian di dalam
perhitungan, untuk itu perencana memakai program Microsoft Excel untuk
mencari volume pekerjaan dan analisa bahan dan upah, sedangkan
Microsoft Project untuk pengelolaan proyek (time Schedule).
7.3.
Perhitungan Volume Pekerjaan

Berikut ini merupakan uraian perhitungan volume pekerjaan, tetapi
tidak seluruh uraian volume pekerjaan dalam proyek disajikan di sini,
hanya sebagian saja yang disajikan sebagai berikut :
7.3.1. Pekerjaan Persiapan
a. Pembersihan lahan
24 m
Panjang
= 70,6 m
Lebar
= 23,8 m
Luas
= 70,6 23,8
70,6 m
= 1680,28 m2
b. Direksi keet dan gudang
Panjang
=8m
Lebar
=5m
Luas
=85
5m
5m
3m
= 40 m2
Proyek Akhir
346
c. Pagar seng proyek
Tinggi seng
25,8 m
= 1,8 m.
Panjang pagar keliling :

Keliling = 2(panjang+lebar)
72,6 m
= 2 (72,6 + 25,8)
= 196,8 m.
Volume
= panjang lebar
= 196,8 1,8
= 354,24 m2
d. Bouwplank pondasi
24 m
Panjang
= 70,6 m.
Lebar
= 24
Keliling = 2(panjang+lebar)
70,6 m
= 2 (70,6 + 24)
= 189,2 m.
e. Pengadaaan air kerja

Pengadaan air bersih = 1 unit.
f. Pengadaan listrik kerja dan penerangan
Pengadaan listrik kerja dan penerangan = 1 unit.
Proyek Akhir
347
7.3.2. Pekerjaan Tanah dan Pondasi

a. Galian tanah pondasi batu kali,Tie beam, minipile
Volume = Panjang Lebar Tinggi
1. Minipile
Volume galian :
1,55 m
V = 1,55 1,5 1,5 = 3,5 m3

Jumlah pondasi poer = 62 buah
Volume = 62 3,5 = 217 m3
1,5 m
2. Pondasi Batu Kali
Panjang keseluruhan = 358,8 m
Volume total = 0,55 0,6 358,8
0,55 m
= 118,4 m3
0,6 m
3. Tie beam
Panjang keseluruhan = 406,8 m
Volume total = 0,35 0,25 406,8
0,35 m
= 35,59 m3
0,25 m
Volume total galian
= 217 + 118,4 + 35,59

= 370,99 m3
Proyek Akhir
348
b. Urugan tanah kembali

Volume
= 1/4 (volume galian tanah total)

= 1/4 370,99
= 92,74 m3
c. Urugan pasir lokal dipadatkan bawah pondasi poer, tb = 15 cm

Volume pasir :
= 0,15 1,5 1,5
= 0,338 m3
0,15 m
Banyak pondasi poer = 62 buah

Volume
1,5 m
= 62 0,338
= 20,97 m3
d. Lantai kerja (1PC : 3PS : 5Krk) bawah pondasi poer, tb = 5 cm

Volume
= 0,05 1,5 1,5

= 0,113 m3
0,05 m
Banyak pondasi
Volume
= 62 buah.
= 62 0,113
1,5 m
= 7,01 m3
e. Minipile beton prestressed 40 40 cm K-500, Dept 24 m
Panjang
= 6m
Jumlah pondasi
= 62
Dept
= 24
1 pondasi
= 4 Minipile
Volume
= 4 24 62
= 5952 m.
Proyek Akhir
349
f. Beton pondasi poer (K-250)

Volume = Panjang Lebar Tinggi
Keterangan :
Panjang pondasi poer = 1,5 m.
1,5 m
0,6 m
Lebar
= 1,5 m.
Tinggi
= 0,6 m.
Banyak pondasi
= 62 buah.
Volume pondasi poer :

V
1,5 m
= 0,6 1,5 1,5 62

= 83,70 m3
g. Aanstamping
Volume = Panjang x Lebar x Tinggi
Keterangan :
0,15 m
Panjang Aanstamping = 358,8 m.

Volume Aanstamping :
0,6 m
Volume = 0,15 0,6 358,8
= 32,29 m3
h. Pondasi batu belah
Panjang pondasi batu belah = 358,8 m.
0,4 m
Luas penampang
= (0,6 + 0,3)/ 2 0,4

= 0,18 m2
0,6 m
Volume pondasi
= 0,18 358,8
= 64,58 m3
Proyek Akhir
350
i. Urugan pasir bawah pondasi batu belah tb = 5 cm

Keterangan :
Panjang urugan = 358,8 m.
Volume pasir = 0,05 0,6 358,8
= 10,76 m3
0,05 m
0,6 m
7.3.3. Pekerjaan Pasangan, Dinding, dan Plesteran
a. Pas. batu bata trastram (1PC : 3Ps)
Lantai I
Tinggi
= 0,20 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= keliling 0,20 m2
= 2 (62,40 + 17,40) 0,20 m2
= 31,92 m2
Lantai II
Tinggi
= 0,20 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= keliling 0,20 m2
= 2 (62,40 + 17,40) 0,20 m2
= 31,92 m2
Proyek Akhir
Lantai III
351
Tinggi
= 0,20 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= keliling 0,20 m2
= 2 (62,40 + 17,40) 0,20 m2
= 31,92 m2
Lantai IV
Tinggi
= 0,20 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= keliling 0,20 m2
= 2 (62,40 + 17,40) 0,20 m2
= 31,92 m2
Volume total
= 31,92 + 31,92 + 31,92 + 31,92

= 127,68 m2
b. Pas. batu bata biasa (1PC : 5Ps)

Lantai I
Tinggi
= 3,75 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= keliling tinggi m2
= (2 (62,40 + 17,40)) 3,75 m2
= 598,50 m2
Proyek Akhir
Lantai II
352
Tinggi
= 3,75 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= (2 (62,40+17,40)) 3,80 m2
= 606,48 m2
Lantai III
Tinggi
= 3,80 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= (2 (62,40 + 17,40)) 3,80 m2
= 606,48 m2
Lantai IV
Tinggi
= 3,75 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= (2 (62,40 + 17,40)) 3,40 m2
= 542,64 m2
Volume total
= 598,50 + 606,48 + 606,48 + 542,64

= 2354,10 m2
Proyek Akhir
353
c. Plesteran trastram (1PC : 3Ps) dan acian

Lantai I
Tinggi
= 0,20 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= kelilingtinggi m2
= (2(62,40+17,40))0,20 m2
= 31,92 m2
Volume
= 31,922
= 63,84 m2
Lantai II
Tinggi
= 0,20 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= kelilingtinggi
= (2(62,40+17,40))0,20 m2
= 31,92 m2
Volume
= Luas2
= 31,922
Lantai III
= 63,84 m2
Tinggi
= 0,20 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= kelilingtinggi
= (2(62,40+17,40))0,20 m2
= 31,92 m2
Proyek Akhir
Volume
354
= Luas2
= 31,922 = 63,84 m2
Lantai IV
Tinggi
= 0,20 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= kelilingtinggi
= (2(62,40+17,40))0,20 m2
= 31,92 m2
Volume
= Luas2
= 31,922
Volume total
= 63,84 m2
= 63,84+ 63,84 + 63,84 + 63,84

= 255,36 m2
d. Plesteran dinding (1PC : 5Ps) dan acian

Lantai I
Tinggi
= 3,75 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= (2 (62,40 + 17,40)) 3,75 m2
= 598,50 m2
Volume
= 589,50 2
= 1179 m2
Proyek Akhir
Lantai II
355
Tinggi
= 3,80 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= keliling tinggi
= (2 (62,40 + 17,40)) 3,80 m2
= 606,48 m2
Volume
= Luas 2
= 606,48 2 = 1212,96 m2
Lantai III
Tinggi
= 3,80 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= keliling tinggi
= (2 (62,40 + 17,40)) 3,80 m2
= 606,48 m2
Volume
= Luas 2
= 606,48 2 = 1212,96
Lantai IV
Tinggi
= 3,40 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= keliling tinggi
= (2 (62,40 + 17,40)) 3,40 m2
= 542,64 m2
Proyek Akhir
Volume
356
= Luas 2
= 542,64 2 = 1058,28 m2
Volume total
= 1179 + 1212,96 + 1212,96 + 1058,28

= 4663,20 m2
e. Acian halus beton (kolom, balok)

a.
Luas kolom K1 (300 600)

Keliling
= 2 (0,3 + 0,6)
Tinggi = 3,75 m
= 1,80 m
Luas penampang
= 1,80 3,75
= 6,75 m2
b.
Luas balok (250 500)

Keliling
= 2 (0,25 + 0,5)
Tinggi = 7,20 m
= 1,50 m
Luas penampang
= 1,50 7,20
= 10,80 m2
Volume total keseluruhan
= 2837,31 m2
f. Pasangan batu palimanan (dinding depan)

Luas penampang
= 3,30 10,15
= 33,49 m2
Volume total
3,30 m
10,15 m
= 174,46 m2
Proyek Akhir
357
7.3.4. Pekerjaan Beton Bertulang Struktur

a. Pekerjaan Beton Struktur Lantai 1
Beton bertulang K-250 untuk kolom struktur

Volume kolom K1 (300 600)
Lantai I
= jumlah 3,75 0,30,6 m3

= 41 0,675 m3 = 27,675 m3

Lantai I
= jumlah 3,75 0,30,5 m3

= 2 0,5625 = 1,125 m3

Lantai I
= jumlah 3,75 0,30,4 m3

= 10 0,45m3 = 4,5 m3

Lantai I
= jumlah 3,75 0,30,7 m3

= 4 0,7875 = 3,15 m3
Volume total
= 27,675 + 1,125 + 4,5 + 3,15

= 36,45 m3
Beton balok sloof (k-250)

a. Balok Sloof
1.
(250 700)
Volume
= 0,25 0,7 panjang

= 0,175 428,4 = 74,97 m3
Proyek Akhir
2.
358
(250 500)
Volume
= 0,25 0,5 panjang

= 0,125 84 = 10,5 m3
Volume total sloof
= 74,97 + 10,5
= 85,47 m3
Plat beton lantai dasar (K-250), tb = 10 Cm

Keterangan :
Tebal
= 10 cm
Luas
= 3,6 3,6
3,6 m
= 12,96 m2
Total
= 1297,44 m2
Volume
= 0,10 Luas Plat
3,6 m
= 0,10 1297,44
= 129,74 m3
Wire mesh M-8

Keterangan :
Luas
3,6 m
= 12,96 m2
Total
3,6 m
= 3,6 3,6
= 1297,44 m2
Proyek Akhir
359
Urugan pasir di bawah plat beton lantai dasar, tb=15 cm

Keterangan :
Tebal
= 0,15 m
Luas
= 1297,44 m2
Volume
= 0,15 1297,44
= 194,62 m3
Beton bertulang K-250 untuk tangga

Tebal bordes =12 cm
3,60 m
Volume
= 0,12 3,60 1,5

= 0,648 m3
1,5 m
Volume bordes = 2 0,648 = 1,296 m3
7,2 m
Tebal bordes =12 cm
1,5 m
Volume
= 0,12 7,2 1,5

= 2,364 m3
Volume bordes = 1 2,364 = 2,364 m3

Total volume bordes = 2,364 + 1.296
= 3,66 m3
Proyek Akhir
360
b. Pekerjaan Beton Struktur Lantai 2

Lantai II
= jumlah 3,80 0,30,6 m3

= 40 0,684 = 27,36 m3

Lantai II
= jumlah 3,80 0,30,5 m3

= 2 0,57 = 1,14 m3

Lantai II
= jumlah 3,80 0,30,4 m3

= 10 0,456 = 4,56m3

Lantai II
= jumlah 3,80 0,30,7 m3

= 4 0,798 = 3,192 m3
Volume total
= 27,36 + 1,14 + 4,56 + 3,192

= 36,25 m2
Beton bertulang K-250 untuk balok induk

1.
(250 700)
Volume
= 0,25 0,7 panjang

= 0,175 179,856 = 31,4748 m3
2.
(250 600)
Volume
= 0,25 0,6 panjang

= 0,1597,2 = 14,58 m3
Proyek Akhir
361
Volume total balok
= 31,4748 + 14,58
= 46,05 m3
Beton bertulang K-250 untuk balok anak

1.
(250 450)
Volume
= 0,25 0,45 panjang

= 0,1125 108 = 12,15 m3
2.
(250 300)
Volume = 0,25 0,30 panjang
= 0,075 86,4 = 6,48 m3
Volume total balok
= 12,15 + 6,48
= 18,63 m3
Beton bertulang K-250 untuk plat lantai

Keterangan :
Luas
= 3,6 3,6
= 12,96 m2
3,6 m Total
Volume
= 1405,44 m2
= 0,12 luas plat
= 0,12 1405,44
3,6 m
= 168,6528 m3
Proyek Akhir
362

Tebal bordes = 12 cm
3,60 m
Volume
= 0,12 3,60 1,5

= 0,648 m3
1,5 m
Volume bordes = 2 0,648 = 1,296 m3
7,2 m
Tebal bordes = 12 cm
Volume
1,5 m
= 0,12 7,2 1,5

= 2,364 m3
Volume bordes = 1 2,364 = 2,364 m3

= 3,66 m3
c. Pekerjaan Beton Struktur Lantai 3

Lantai III
= jumlah 3,80 0,30,6 m3

= 38 0,684 = 25,992 m3

Lantai III
= jumlah 3,80 0,30,5 m3

= 2 0,57 = 1,14 m3
Proyek Akhir
363

Lantai III
= jumlah 3,80 0,30,4 m3

= 10 0,456 = 4,56m3

Lantai III
= jumlah 3,80 0,30,7 m3

= 4 0,798 = 3,192m3
Volume total
= 1,14 + 4,56 + 3,192

= 8,89 m3

1.
(250 700)
Volume
= 0,25 0,7 panjang

= 0,175 179,856 = 31,4748 m3
2.
(250 600)
Volume
= 0,25 0,6 panjang

= 0,15 97,2 = 14,58 m3
Volume total balok
= 31,4748 + 14,58
= 46,05 m3

1.
(250 450)
Volume
= 0,25 0,45 panjang

= 0,1125 108 = 12,15 m3
Proyek Akhir
2.
364
(250 300)
Volume
= 0,25 0,30 panjang

= 0,075 86,4 = 6,48 m3
Volume total balok
= 12,15 + 6,48
= 18,63 m3

Keterangan :
Luas
= 3,6 3,6
= 12,96 m2
= 1405,44 m2
3,6 m Total
Volume
= 0,12 luas plat

= 0,12 1405,44
3,6 m
= 168,6528 m3

Tebal bordes =12 cm
3,60 m
Volume
= 0,12 3,60 1,5

= 0,648 m3
1,5 m
Volume bordes = 2 0,648 = 1,296 m3
7,2 m
Tebal bordes =12 cm

Volume
= 0,12 7,2 1,5

= 2,364 m3
1,5 m
Volume bordes = 1 2,364 = 2,364 m3
Proyek Akhir
365

= 3,66 m3
d. Pekerjaan Beton Struktur Lantai 4

Lantai IV
= jumlah 3,40 0,30,6 m3

= 2 0,612 = 1,224 m3

Lantai IV
= jumlah 3,40 0,30,5 m3

= 28 0,51 = 14,28 m3
Volume total
= 1,14 + 4,56 + 3,192

= 8,89 m3

1.
(250 700)
Volume
= 0,25 0,7 panjang

= 0,175 179,856 = 31,4748 m3
2.
(250 600)
Volume
= 0,25 0,6 panjang

= 0,15 97,2 = 14,58 m3
Volume total balok
= 31,4748 + 14,58
= 46,05 m3
Proyek Akhir
366

1.
(250 450)
Volume
= 0,25 0,45 panjang

= 0,1125 108 = 12,15 m3
2.
(250 300)
Volume
= 0,25 0,30 panjang

= 0,075 86,4 = 6,48 m3
Volume total balok
= 12,15 + 6,48
= 18,63 m3
Keterangan :
Luas
3,6 m
3,6 m
= 3,6 3,6
= 12,96 m2
Total
= 1405,44 m2
Volume
= 0,12 luas plat

= 0,12 1405,44
= 168,6528 m3
Proyek Akhir
367
Beton bertulang K-250 untuk plat daak atap
Keterangan :
Luas
3,6 m
= 3,6 3,6
= 12,96 m2
Total
= 233,28 m2
Volume
= 0,12 luas plat
3,6 m
= 0,12 233,28
= 27,99 m3
Beton bertulang K-250 untuk balok daak

1.
(200 350)
Volume
= 0,20 0,35 panjang

= 0,07 122, 4 = 8,568 m3
2.
(250 600)
Volume
= 0,25 0,6 panjang

= 0,15 25,2 = 3,78 m3
Volume total
= 8,568 + 3,78
= 12,35 m3
Beton bertulang K-250 untuk ring balok

1.
(250 700)
Volume
= 0,25 0,7 panjang

= 0,175 165,6 = 28,98 m3
Proyek Akhir
368
Beton kolom praktis

Lantai I
Tinggi
= 3,75 m
Luas
= 0,15 0,15
= 0,0225 m2
Volume
= Luas tinggi jumlah

= 0,0225 3,75 44
= 0,4125 m3
Lantai II
Tinggi
= 3,80 m
Luas
= 0,15 0,15
= 0,0225 m2
Volume

= 0,0225 3,80 44
= 3,762 m3
Lantai III
Tinggi
= 3,80 m
Luas
= 0,15 0,15
= 0,0225 m2
Volume

= 0,0225 3,80 44
= 3,762 m3
Lantai IV
Tinggi
= 3,40 m
Luas
= 0,15 0,15
= 0,0225 m2
Proyek Akhir
369
Volume = Luas tinggi jumlah

= 0,0225 3,40 44
= 3,366 m3
Volume total
= 0,4125 + 3,762 + 3,762 + 3,366

= 11,30 m3
Pembesian :
Balok B1 (250 / 700)
Tul. Pokok
= 6D18 (1,994 kg/m)

= 6 1,994 = 11,964 kg
Tul. Begel
= D10-150 (0.617 kg/m)
Banyaknya tul. begel yang dibutuhkan per m

Panjang begel
= 100 / 15 = 7 buah
= 2 (pj. balok- selimut) + 2 (l. balok-selimut) +

2.pjg tekukan
= 2 (70-4) + 2 (25-4) + 2 (7 1)
= 188 cm = 1,88 m
Berat dalam 1m
= 1,88 0,617 7 = 8,11972 kg
Sehingga per m3 membutuhkan = Berat Tulangan pokok + Berat begel

= 11,964 + 8,11972 = 20,083 kg
Volume per m balok 30/120
= 0,25 0,7 1 = 0,175 m3
Dalam 1m3
1
= 5,713 (pot. Balok m3 25/70)
0,175
Jadi dalam 1m3 beton membutuhkan tulangan
= 5,713 20,0
= 114,73 kg
Proyek Akhir
370
Balok B2 (250 / 600)

Tul. Pokok
= 6D18 (1,994 kg/m)

= 6 1,994 = 11,964 kg
Tul. Begel
= D10-150 (0.617 kg/m)

Panjang begel
= 100 / 15 = 7 buah
= 2.(pj. Balok-selimut) + 2.(l. balok-selimut) +

2.pjg tekukan
= 2 (60-4) + 2 (25-4) + 2 (7 1)
= 168 cm = 1,68 m
Berat dalam 1m
= 1,68 0,617 7 = 7,2559 kg

= 11,964 + 7,2559 = 19,22 kg
= 0,25 0,6 1 = 0,15 m3
Dalam 1m3
1
= 6,667 (pot. Balok m3 25/60)
0,15
Jadi, dalam 1m3 beton membutuhkan tulangan
= 6,667 19,22
= 128,13 kg
Balok B3 (250 / 450)

Tul. Pokok
= 4D18 (1,994 kg/m)

= 4 1,994 = 3,72 kg
Tul. Begel
= D10-150 (0.617 kg/m)

Panjang begel
= 100 / 15 = 7 buah

2.pjg tekukan
Proyek Akhir
371
= 2 (45-4) + 2 (25-4) + 2 (7 1)
= 138 cm = 1,38 m
Berat dalam 1m
= 1,38 0.617 7 = 5,960 kg
Sehingga per m3 membutuhkan = Berat.Tulangan pokok + Berat. begel

= 3,72 + 5,96 = 9,68 kg
= 0, 45 0.25 1 = 0,1125 m3

Dalam 1m3
1
= 8,889 (pot. Balok m3 45/25)
0,1125
= 8,8889 9,68
= 86,044 kg
Balok B4 (250 / 300)

Tul. Pokok
= 4D18 (1,994 kg/m)

= 4 1,994 = 3,72 kg
Tul. Begel
= D10-150 (0.617 kg/m)

Panjang begel
= 100 / 15 = 7 buah

2.pjg tekukan
= 2 (30-4) + 2 (25-4) + 2 (7 1)
= 108 cm = 1,08 m
Berat dalam 1m
= 1,08 0.617 7 = 4,6652 kg

= 3,72 + 4,6652 = 8,385 kg
= 0,30 0.25 1 = 0,075 m3
Proyek Akhir
Dalam 1m3
372
1
= 13,333 (pot. Balok m3 25/30)
0,075
= 13,333 8,385
= 111,80 kg
Kolom 300 / 600

Tul. Pokok
= 6D19 ( 2,23 kg/m)

= 6 2,23 = 13,38 kg
Tul. Begel
= D10-100 (0.617 kg/m)

Panjang begel
= 100 / 10 = 10 buah
= 2.(pj. Balok- selimut) + 2.(l. balok-selimut) +

2.pjg tekukan
= 2 (60-8) + 2 (30-8) + 2 (7 1)
= 162 cm = 1,62 m
Berat dalam 1m
= 1,62 0.617 10 = 9,995 kg

= 13,38 + 9,995 = 23,375 kg
Volume per m3 kolom 45/85
Dalam 1m3
= 0,30 0,60 1 = 0,18 m3

=
1
= 5,5556 (pot. kolom m3 30/60)
0,18
= 23,375 5,5556
= 129,86 kg
Proyek Akhir
373
Kolom 300 / 500

Tul. Pokok
= 6D19 ( 2,23 kg/m)

= 6 2,23 = 13,38 kg
Tul. Begel
= D10-100 (0.617 kg/m)

Panjang begel
= 100 / 10 = 10 buah.

2.pjg tekukan
= 2 (50-8) + 2 (30-8) + 2 (7 1)
= 142 cm = 1, 42 m
Berat dalam 1m
= 1, 42 0.617 10 = 8,762 kg

= 13,38 + 8,762 = 22,14 kg
= 0,30 0,50 1 = 0,15 m3
Volume per m kolom 45/85

Dalam 1m3
1
= 6,6667 (pot. kolom m3 30/50)
0,15
= 2,14 6,6667
= 147,60 kg
Kolom 300 / 400

Tul. Pokok
= 6D19 ( 2,23 kg/m)

= 6 2,23 = 13,38 kg
Tul. Begel
= D10-100 (0.617 kg/m)
= 100 / 10 = 10 buah
Proyek Akhir
Panjang begel
374

2.pjg tekukan
= 2 (40-8) + 2 (30-8) + 2 (7 1)
= 122 cm = 1,22 m
Berat dalam 1m
= 1,22 0.617 10 = 7,527 kg

= 13,38 + 7,527 = 20,807 kg
= 0,30 0, 40 1 = 0,12 m3

Dalam 1m3
1
= 8,333 (pot. kolom m3 30/50)
0,12
= 20,807 8,333
= 173,391 kg
Kolom 300 / 700

Tul. Pokok
= 6D19 ( 2,23 kg/m)

= 6 2,23 = 13,38 kg
Tul. Begel
= D10-100 (0.617 kg/m)

Panjang begel
= 100 / 10 = 10 buah

2.pjg tekukan
= 2 (70-8) + 2 (30-8) + 2 (7 1)
= 182 cm = 1,82 m
Berat dalam 1m
= 1,82 0.617 10 = 11,23 kg
Proyek Akhir
Sehingga per m membutuhkan
375
= Berat.Tulangan pokok + Berat. begel

= 13,38 + 11,23 = 24,61 kg
Volume per m3 kolom 45/85
= 0,30 0, 70 1 = 0,21 m3
Dalam 1m3
1
= 4,761 (pot. kolom m3 30/50)
0,21
= 24,61 4,761
= 117,20 kg
Ring balk (250 / 700)

Tul. Pokok
= 6D18 (1,994 kg/m)

= 6 1,994 = 11,964 kg
Tul. Begel
= D10-150 (0.617 kg/m)

Panjang begel
= 100 / 15 = 7 buah

2.pjg tekukan
= 2 (70-4) + 2 (25-4) + 2 (7 1)
= 188 cm = 1,88 m
Berat dalam 1m
= 1,88 0,617 7 = 8,11972 kg

= 11,964 + 8,11972 = 20,083 kg
Dalam 1m3
= 0,25 0,7 1 = 0,175 m3

1
= 5,713 (pot. Balok m3 25/70)
0,175
= 5,713 20,083
= 114,73 kg
Proyek Akhir
376
Sloof (250 / 700)

Tul. Pokok
= 6D18 (1,994 kg/m)

= 6 1,994 = 11,964 kg
Tul. Begel
= D10-150 (0.617 kg/m)

Panjang begel
= 100 / 15 = 7 buah
= 2.(pj. balok-selimut) + 2.(l. balok-selimut) +

2.pjg tekukan
= 2 (70-4) + 2 (25-4) + 2 (7 1)
= 188 cm = 1,88 m
Berat dalam 1m
= 1,88 0,617 7 = 8,11972 kg

= 11,964 + 8,11972 = 20,083 kg
Dalam 1m3
= 0,25 0,7 1 = 0,175 m3

1
= 5,713 (pot. Balok m3 25/70)
0,175
= 5,713 20,083
= 114,73 kg
Sloof (250/500)
Tul. Pokok
= 6D18 (1,994 kg/m)

= 6 1,994 = 11,964 kg
Tul. Begel
= D10-150 (0.617 kg/m)
= 100 / 15 = 7 buah
Proyek Akhir
Panjang begel
377

2.pjg tekukan
= 2 (50-4) + 2 (25-4) + 2 (7 1)
= 1,48 cm = 1,48 m
Berat dalam 1m
= 1,48 0,617 7 = 6,392 kg

= 11,964 + 6,392 = 18,356 kg
Dalam 1m3
= 0,25 0,50 1 = 0,125 m3

1
= 8 (pot. Balok m3 25/60)
0,125
= 8 18,356
= 106,85 kg
Plat lantai
Tul. Yang digunakan
= 10-15 (0.62 kg/m)
Ditinjau tiap 1 m
100
= 7 batang
15
=7 0,62 = 4,34 kg
Panjang tulangan / 1m
= 100 2(tebal selimut) + 2(pj. tekukan)

= (100 22) + (261) = 106 cm = 1,06 m
Berat dalam 1m
= 1,06 4,34 = 4,60 kg
Volume per m plat
= 0,12 1 1 = 0,12 m3
Dalam 1m3
1
= 8,37 (pot. plat m3)
0,12
Proyek Akhir
378
Jadi, dalam 1m3 beton plat membutuhkan tulangan
= 8,37 4,60
= 38,51 kg
Kolom 15/15
Tul. Pokok
= 412 ( 0,887 kg/m)

= 4 0,887 = 3,55 kg
Tul. Begel
= D10-10 (0,617 kg/m)

Panjang begel
= 100 / 10 = 10 buah

2.pjg tekukan
= 2 (15-4) + 2 (15-4) + 2 ( 7 1)
= 52 cm = 0,52 m
Berat dalam 1m = 0,52 0,617 10 = 3,208 kg

Sehingga per m3 membutuhkan
= Berat tulangan pokok + Berat begel

= 3,55 + 3,208 = 6,758 kg

Dalam 1m3
= 0,15 0,15 1 = 0,0225 m3
1
= 44, 44 (pot. kolom m3 30/60)
0,022
Jadi, dalam 1m3 beton membutuhkan tulangan = 6,758 44, 44

= 300,356 kg
Proyek Akhir
379
7.3.5. Pekerjaan Finishing Lantai dan Dinding

a. Pasir urug bawah lantai keramik, tb = 5 cm
Keterangan :
Tebal
= 0,05 m
Luas
= 1297,44 m2
Volume
= 0,05 1297,44
= 64,87 m3
b. Keramik lantai 30 30 cm ASIA TILE cream polos (ruangan)
Lantai I
Keterangan :
Luas
= 3,6 3,6
= 12,96 m2
3,6 m Total keseluruhan
3,6 m
Lantai II
= 1297,44 m2
Keterangan :
Luas
= 3,6 3,6
= 12,96 m2
3,6 m Total keseluruhan = 1297,44 m2
3,6 m
Proyek Akhir
380
Lantai III
Keterangan :
Luas
= 3,6 3,6
= 12,96 m2
3,6 m
Lantai IV
Keterangan :
Luas
= 3,6 3,6
= 12,96 m2
3,6 m
Volume total
= 1297,44 + 1297,44 + 1297,44 + 1297,44

= 5189,76 m2
c. Keramik lantai 20 20 cm ex. Roman Rocktile smoke (toilet)
Lantai I
Panjang
= 3,60 m
Lebar
= 1,80 m
Luas
= 3,60 1,80 m2
= 6,48 m2
Volume
= Luas jumlah
= 6,48 12
= 76,8 m2
Proyek Akhir
Lantai II
381
Panjang
= 3,60 m
Lebar
= 1,80 m
Luas
= 3,60 1,80 m2
= 6,48 m2
Volume
= Luas jumlah
= 6,48 12
= 76,8 m2
Lantai III
Panjang
= 3,60 m
Lebar
= 1,80 m
Luas
= 3,60 1,80 m2
= 6,48 m2
Volume
= Luas jumlah
= 6,48 12
= 76,8 m2
Lantai IV
Panjang
= 3,60 m
Lebar
= 1,80 m
Luas
= 3,60 1,80 m2
= 6,48 m2
Volume
= Luas jumlah
= 6,48 12
= 76,8 m2
Volume total
= 76,8 + 76,8 + 76,8 + 76,8

= 307,20 m2
Proyek Akhir
382
d. Keramik dinding 2020 cm ex. Roman warna putih polos (toilet)
Jumlah keseluruhan volume
= 482,78 m2
e. Dinding partisi Calciboard 6 mm rangka hollow 0,8 mm, t=10cm
Lantai I
tinggi
= 3,75 m
Lebar
= 7,20 m
Luas
= 3,75 7,20 m
= 27 m2
Volume
= 27 7
= 189 m2
Lantai II
tinggi
= 3,80 m
Lebar
= 7,20 m
Luas
= 3,80 7,20 m
= 27,36 m2
Lantai III
Volume
= 27,36 13 = 355,68 m2
Tinggi
= 3,80 m
Lebar
= 7,20 m
Luas
= 3,80 7,20 m2
= 27,36 m2
Volume
= 27,36 jumlah
= 27,36 8
= 218,88 m2
Volume total
= 189 + 355,68 + 218,88

= 763,56 m2
Proyek Akhir
383
f. Lapisan kedap suara (kain ATEJA,glasswool t = 5 cm,16 kg/cm3
= 400 m2
Volume total lapisan kedap suara
7.3.6. Pekerjaan Atap dan Plafon

a8
a. Kuda-kuda
a6
v5 d5
a4
v4
a3
v3
a2
v2
a1
v1
b1
d1
d2
v7
v6 d6
a5
d3
d4
a9
v8
a7
d9
d7
b8
a10
v9 d10
b9
b7
a11
v10 d11
v11
b10
b6
b11
b5
a12
a13
d12
v12 d13
b12
b4
a14
v13 d14
b13
b3
a15
v14 d15
b14
b2
a16
v15
b15
1. Angkur baut diameter 19mm
= 336 buah
2. Trekstang 10 mm
= 245 kg
3. Baut HTB diameter 12,7 mm
= 460 buah
b16
a. Kuda-kuda baja konstruksi atap besi siku
Berat per meter baja : 3,77 kg/m

Panjang seluruh baja untuk tipe K1: 3514,15 m
Panjang seluruh baja untuk tipe k1 : 1386,7 m
Panjang seluruh baja untuk tipe k1 : 306,55 m
Berat keseluruhan kuda-kuda baja
= 19631,90 kg
b. Gording canal C 100.50.20.2,3, siku 50.50.5
Berat Baja Canal per meter
: 10,6 kg/m
Panjang Keseluruhan baja
: 1299,6 m
Berat keseluruhan Canal dan baja siku
= 13775,76 kg
Proyek Akhir
384
c. Usuk 6/8 kayu bengkirai, reng 2/3 kayu bengkirai
Luas 1
= 561,75 m2
Luas 3
= 561,75 m2
Luas 2
= 131,25 m2
Luas 4
= 131,25 m2
Volume keseluruhan = 1386 m2

d. Atap genteng metal ex. Multiroof warna Amber
Keterangan :
21 m
Panjang
= 21 m
Lebar
= 66 m
Luas 1 = Luas 3
66 m
(41 + 66)
x10,5
2
= 561,75 m2
Luas 2 = Luas 4
=
1
x 21x12,5
2
= 131,25 m2
Volume Keseluruhan
= (561,752) + (131,252) m2
= 1386 m2
e. Wuwung genteng metal ex. Multiroof warna Amber
Panjang wuwung seluruhnya

Volume keseluruhan = 111,40 m.
f. Lisplank kayu kamper oven 2/20
Panjang Keliling
Volume keseluruhan = 174 m.
Proyek Akhir
385
g. Plafond gypsum 9 mm ex. Jayaboard rangka hollow
Keterangan
22,8 m
Volume = 22,8 62,4

=1422,72+(33,882)
62,4 m
= 1490,48 m2
h. Plafond triplek 4 mm tritisan
Keterangan :
1,50 m
1,09 m
Panjang
= 1,50 m
Lebar
= 1,09 m
Banyaknya
= 150 buah
Volume = 1,50 1,09 150

= 245,25 m2
i. Rangka kayu kamper
Keterangan :
Panjang
= 1,50 m
Lebar
= 1,09 m
Banyaknya
= 150 buah
Volume
= 1,50 1,09 150

= 245,25 m2
j. Lis tepi gypsum lebar 12 cm
Panjang lis tepi gypsum
= 199,2 m
k. Perapihan plafond expose, acian dak lantai
Volume keseluruhan
= 5443,04 m2
Proyek Akhir
386
l. Sun shading (staalbuis 20/20, jarak as 5 cm)
Volume keseluruhan = 343,10 m2
7.3.7. Pekerjaan Kusen, Pintu, Jendela, dan Railing
a. Kusen alumunium 4 warna silver natural ex.YKK

Jumlah keseluruhan
= 2184,38 m.
b. Daun pintu kaca alumunium ex.YKK

Jumlah keseluruhan
= 25,80 m2
c. Daun pintu lipat kaca alumunium ex.YKK (kaca + jalusi)

Jumlah keseluruhan
= 22,32 m2
d. DaunPintu PVC Lavatori

Jumlah keseluruhan
= 55,56 m2
e. Daun Jendela Kaca Alumunium ex.YKK, handel RAMBUCIS,

engsel DEXSON, kait.
Jumlah keseluruhan
= 20,79 m2
f. Handel + Kunci DEXSON

Jumlah keseluruhan
= 120 buah.
g. Handel + Kunci Lokal untuk KM / WC

Jumlah keseluruhan
= 15 buah.
h. Daun pintu panel

Jumlah keseluruhan
= 259,20 m2
i. Engsel pintu DEXCON

Jumlah keseluruhan
= 489 buah.
Proyek Akhir
387
j. Gerendel tanam DEXCON

Jumlah keseluruhan
= 47 buah.
k. Engsel jendela DEXCON

Jumlah keseluruhan
= 30 buah.
l. Kait angin
Jumlah keseluruhan
= 30 buah.
m. Gerendel jendela DEXCON

Jumlah keseluruhan
= 15 buah.
7.3.8. Pekerjaan Cat
a. Cat tembok Mowilex Emulsion + alkali Mowilex

Lantai I
Tinggi
= 3,75 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= keliling tinggi 2
= (2 (62,40 + 17,40)) 3,75 2
= 1197 m2
Lantai II
Tinggi
= 3,80 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= keliling tinggi 2
= (2 (62,40 + 17,40)) 3,80 2
= 1212,96 m2
Proyek Akhir
Lantai III
388
Tinggi
= 3,75 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,40 m
Luas
= keliling tinggi 2
= (2 (62,40 + 17,40)) 3,80 2
= 1212,96 m2
Lantai IV
Tinggi
= 3,40 m
Panjang
= 62,40 m
Lebar
= 17,39 m
Luas
= tinggi keliling 2
= 3,40 (2 (62,40 + 17,39)) 2
= 1085,14 m2
Volume total
= 1197 + 1212,96 + 1212,96 + 1085,14

= 4690,06 m2
b. Cat Plafond gypsum Mowilex Emulsion

Keterangan
22,8 m
Volume = 22,8 62,4

=1422,72+(33,882)
62,4 m
= 1490,48 m2
c. Cat Plafond dak lantai Mowilex Emulsion
Lantai II
Panjang
= 3,60 m
Lebar
= 3,60 m
Luas
= 3,60 3,60 m2 = 12,96 m2
Proyek Akhir
Volume
389
= 12,96 jumlah
= 12,96 102 = 1321,92 m2
Lantai III
Panjang
= 3,60 m
Lebar
= 3,60 m
Luas
= 3,60 3,60 m2
= 12,96 m2
Volume
= 12,96 jumlah
= 12,96 102 = 1321,92 m2
Lantai IV
Panjang
= 3,60 m
Lebar
= 3,60 m
Luas
= 3,60 3,60 m2
= 12,96 m2
Volume
= 12,96 jumlah
= 12,96 102 = 1321,92 m2
Atap
Panjang
= 3,60 m
Lebar
= 3,60 m
Luas
= 3,60 3,60 m2
= 12,96 m2
Volume
= 12,96 jumlah
= 12,96 6 = 77,76 m2
Volume total
= 1321,92 + 1321,92 + 1321,92 + 77,76

= 4043,52 m2
Proyek Akhir
390
d. Water proofing atap / luifel setara LEMKRA + screed

Keterangan :
Panjang
= 3,60 m
Lebar
= 3,60 m
Luas
= 3,60 3,60 m2 = 12,96 m2
Volume total
= 324 m2
e. Cat besi
Pengecetan dengan cat besi volume keseluruhan = 843,48 m2.
f. Cat plafond tritisan triplek
Keterangan :
1,50 m
1,09 m
Panjang
= 1,50 m
Lebar
= 1,09 m
Banyaknya
= 150 buah
Volume = 1,50 1,09 150

= 245,25 m2
7.3.9. Pekerjaan Elektrikal (Instalasi Listrik)

a. Panel-panel
1. Panel ATS / AM
= 1 unit
2. Panel Capacitor
= 1 unit
3. Panel SDP 1
= 1 unit
4. Panel SDP 2
= 1 unit
5. Panel SDP 3
= 1 unit
6. Panel SDP 4
= 1 unit
Proyek Akhir
391
7. Panel lampu jalan 1
= 1 unit
8. Panel lampu jalan 2
= 1 unit
b. Kabel power
1. Kabel dari transformator ke P.ATS / AMF

NYY 4 120 mm2
= 210 m.
2. Kabel dari transformator ke P,ATS / AMF

NYY 4 185 mm2
= 48 m.
3. Kabel dari PLN ke P. Capasitor 60 kVA

NYY 3(1120) mm2 = 30 m.
4. Kabel dari P.MDP ke P.SDP-1
NYY 4 10 mm2
= 80 m.

NYY 4 10 mm2
= 86 m.

NYY 4 10 mm2
= 92 m.

NYY 4 10 mm2
= 98 m.
8. Kabel dari P.SDP-1 ke P. Lampu jalan 1

NYY 4 10 mm2
= 35 m.
9. Kabel dari P.SDP-1 ke P. Lampu jalan 2

NYY 4 10 mm2
= 50 m.
Proyek Akhir
392
c. Instalasi penerangan dan stop kontak
Lantai 1
1. Instalasi penerangan
= 93 titik.
2. Instalasi stop kontak 1 Ph
= 25 titik.
3. Fitting + SL 18 W
= 10 buah.
4. Lampu simbat 1 36 W
= 78 buah.
= 8 buah.
6. Saklar seri
= 10 buah.
7. Saklar tunggal
= 23 buah.
Lantai 2
= 89 titik.
= 37 titik.
= 75 buah.
= 8 buah.
5. Saklar seri
= 7 buah.
6. Saklar tunggal
= 21 buah.
Lantai 3
= 89 titik.
= 37 titik.
= 75 buah.
= 8 buah.
5. Saklar seri
= 7 buah.
6. Saklar tunggal
= 21 buah.
Proyek Akhir
393
Lantai 4
= 87 titik.
= 20 titik.
= 73 buah.
= 8 buah.
5. Saklar seri
= 6 buah.
6. Saklar tunggal
= 6 buah.
d. Telephone
1. Kabel jelly armor 10 pair
= 10 m.
2. Kabel ITC 50 pair
= 25 m.
3. Instalsi kabel telephone ITC 2 2 0,6
= 15 titik.
4. TDA 100
= 1 buah.
5. Single line telephone
= 16 buah.
6. Box MDF telephone
= 1 buah.
7. Stop kontak telephone
= 16 buah
8. Material bantu pemasangan
= 1 ls.
e. Testing commissioning
1. Testing commissioning pekerjaan instalasi listik dan stop

kontak
= 1 ls.
2. Testing commissioning pekerjaan telepon
= 1 ls.
Proyek Akhir
394
7.3.10. Pekerjaan Plumbing (Instalasi Air)

7.3.10.1.
Pekerjaan air bersih

a. Peralatan utama air bersih
1. Pompa transfer
= 2 unit
2. Sumur artesis + pompa + panel pompa
= 1 unit
3. Ground tank kap. 10 m3
= 1 unit
4. Roof tank kap. 1 m3
= 3 buah
5. Header 6
= 1 unit
6. Header 4
= 1 unit
7. Floor drain 2 (stainless stell)
= 18 buah
8. Material bantu
= 1 lot
b. Valve
1. Ball Valve 2
= 7 buah
2. Ball Valve 1 1/2
= 5 buah
3. Ball Valve 1
= 16 buah
4. Ball Valve 1/2
= 2 buah
5. Ball Valve 3/4
= 4 buah
6. Meter air 2
= 1 buah
7. Check valve 2
= 1 buah
8. Check valve 1
= 2 buah
9. Strainer 2
= 3 buah
10. Foot valve 2
= 2 buah
11. Flexibele joint 2
= 2 buah
Proyek Akhir
395
12. Flexibele joint 1
= 2 buah
13. Pressure gauge 0-5 bar
= 1 buah
14. Pressure Switch
= 2 buah
15. Float valve 1
= 3 buah
16. Kran taman
= 5 buah
c. Pipa-pipa air bersih
Lantai 1
1. Pipa GIP Medium A dia. 2
= 145 m
2. Pipa GIP Medium A dia. 1 1/2
= 12 m
= 10 m
= 13,20 m
5. Pipa GIP Medium A dia. 3/4
= 13,40 m
= 24,80 m
7. Kran dinding
= 18 buah
8. Kran taman
= 6 buah
9. Testing dan Commissioning
= 1 lot
Lantai 2
=8m
= 13,20 m
= 2,40 m
= 20,80 m
= 1 lot
Proyek Akhir
396
Lantai 3
=4m
=8m
=7m
= 10,20 m
= 1 lot
Lantai 4
=4m
=8m
=7m
= 10,20 m
= 1 lot
d. Accessories + fitting
1. Sock GIP 2
= 24 buah
2. Sock GIP 1
= 80 buah
3. Sock GIP 3/4
= 40 buah
4. Elbow GIP 2
= 14 buah
5. Elbow GIP 1 1/2
= 12 buah
6. Elbow GIP 1
= 40 buah
7. Elbow GIP 1/2
= 91 buah
8. Elbow GIP 3/4
= 20 buah
9. Tee GIP 2
= 4 buah
10. Tee GIP 1/ 2
= 6 buah
Proyek Akhir
7.3.10.2.
397
11. Tee GIP 1
= 10 buah
12. Tee GIP 1/2
= 20 buah
13. Tee GIP 3/4
= 6 buah
14. Water moor 2
= 4 buah
15. Water moor 1 1/2
= 6 buah
16. Double nepple 2
= 4 buah
17. Double nepple 2
= 10 buah
18. Flange 2
= 10 buah
19. Flange 1 1/2
= 4 buah
20. Flange 1
= 16 buah
21. Reduser GIP 1
= 10 buah
22. Reduser GIP 3/4 1/2
= 20 buah
Pekerjaan Pipa-Pipa Air Kotor

b. Pipa air kotor
Lantai 1
1. Pipa PVC AW 5
= 20,90 m
2. Pipa PVC AW 4
= 9,75 m
3. Pipa PVC AW 2
= 15 m
4. Material bantu
= 1 lot
Lantai 2
1. Pipa PVC AW 5
= 14 m
2. Pipa PVC AW 4
= 13,50 m
3. Material bantu
= 1 lot
Proyek Akhir
398
Lantai 3
1. Pipa PVC AW 5
= 14 m
2. Pipa PVC AW 4
= 13,50 m
3. Material bantu
= 1 lot
Lantai 4
1. Pipa PVC AW 5
= 14 m
2. Pipa PVC AW 4
= 13,50 m
3. Material bantu
= 1 lot
c. Fiting-fiting
7.3.10.3.
1. Tee Y 5 4
= 30 buah
2. Elbow 5
= 25 buah
3. Elbow 4
= 30 buah
4. Clean out 5
= 6 buah
5. Sock 5
= 20 buah
Pekerjaan Air Bekas + Ventilasi

a. Pipa PVC air bekas
Lantai 1
1. Pipa PVC AW 3
= 19,20 m
2. Pipa PVC AW 2
= 13,15 m
3. Material bantu
= 1 lot
Proyek Akhir
399
Lantai 2
1. Pipa PVC AW 3
= 18,20 m
2. Pipa PVC AW 2
=3m
3. Material bantu
= 1 lot
Lantai 3
1. Pipa PVC AW 3
= 18,20 m
2. Pipa PVC AW 2
=3m
3. Material bantu
= 1 lot
Lantai 4
1. Pipa PVC AW 3
= 18,20 m
2. Pipa PVC AW 2
=3m
3. Material bantu
= 1 lot
b. Fiting-fiting
1. Tee Y 3 2
= 30 buah
2. Elbow 3
= 25 buah
3. Elbow 2
= 30 buah
4. Elbow 1
= 90 buah
5. Clean out 5
= 6 buah
6. Tea 1
= 30 buah
7. Sock 5
= 20 buah
Proyek Akhir
7.3.11. Pekerjaan Sanitair
a. Closet duduk ex. TOTO type CW420 J putih

Jumlah
= 8 buah.
b. Closet jongkok ex. TOTO type CE-7 putih

Jumlah
= 17 buah.
c. Wastael ex. TOTO type L2373

Jumlah
= 33 buah.
d. Urinoir ex. TOTO type U57M

Jumlah
= 16 buah.
e. Kran tembok ex. TOTO type T 23 B137

Jumlah
= 34 buah.
f. Kran wastael ex. TOTO type T205 MC

Jumlah
= 33 buah.
g. Jet wase TOTO type TX 03 S PI

Jumlah
= 8 buah.
h. Loor drain ex. TOTO type TX1B

Jumlah
= 25 buah.
i. Cermin tb = 6 mm, beel 2,5 cm dan Sealant uk. 60 80 cm

Jumlah
= 33 buah.
j. Wash bak stainles stell ex. Blanco

Jumlah
= 1 buah.
k. Partisi urinoir TOTO type A100 putih

Jumlah
= 8 buah.
400
Proyek Akhir
401
7.3.12. Pekerjaan Lain-Lain
a. Taman rumput dan dadap merah

Volume total keseluruhan = 750 m2
b. Bak kontrol dan penutup
Jumlah bak kontrol = 32 buah.
c. Saluran buis beton O 50
Panjang keseluruhan saluran O-50 = 109 m.
d. Saluran keliling bangunan U 30
Panjang keliling keseluruhan
7.4.
= 208 m.
Harga Satuan Pekerjaan
Untuk penentuan biaya bangunan (building cost) yang bertumpu

pada prinsip peningkatan efisiensi dan efektifitas dalam pembangunan dan
gedung maka dibutuhkan sarana dasar guna membuat perhitungan harga
satuan. Harga satuan disebut sebagai biaya konstruksi bangunan gedung
dan perumahan yang merupakan sebuah acuan dpasar yang selanjutnya
kita kenal sebagai Analisa Biaya Konstruksi (ABK).
Harga satuan pekerjaan adalah harga yang dibayarkan untuk
menyelesaikan satu jenis pekerjaan konstruksi. Dalam penulisan laporan
Proyek Akhir ini harga satuan pekerjaan menggunakan BPIK (Balai
Pengujian dan Informasi Konstruksi) edisi Agustus tahun 2007 dilampiran.
BPIK tersebut digunakan untuk perhitungan harga satuan
pekerjaan dalam menentukan analisis biaya konstruksi keseluruhan.
Proyek Akhir
402
Proyek Akhir
403
Proyek Akhir
404
Proyek Akhir
405
Proyek Akhir
406
Proyek Akhir
407
Proyek Akhir
408
Proyek Akhir
409
Proyek Akhir
410
BAB VIII
PENUTUP
Penyusunan Proyek Akhir mengenai Perencanaan Pembangunan Gedung

STIKES Yayasan Tlogorejo Semarang sangat bermanfaat untuk mahasiswa
karena penyusunan Proyek Akhir ini merupakan salah satu pengembangan
wawasan mahasiswa tentang aplikasi teori-teori ilmu Teknik Sipil dengan
keberadaan sebenarnya di lapangan yang dalam dunia ini adalah dunia usaha dan
dunia industri. Sehingga mahasiswa diharapkan dapat merencanakan langsung
agar lebih mudah dalam mempelajari dan memahami permasalahan-permasalahan
yang akan terjadi dalam perencanaan suatu gedung.
Melalui penyusunan Proyek Akhir ini diharapkan akan memberi
pengetahuan mengenai dasar-dasar perencanaan dalam suatu gedung dan
perkembangan teknologi serta metode yang digunakan dalam perencanaan
pembangunan suatu proyek.
Dalam penyusunan Proyek Akhir ini tentunya ada banyak kekurangan
daripada lebihnya, untuk itu kami mohon maaf apabila ada kesalahan dan kami
ucapkan terima kasih atas dukungan dan partisipasi yang diberikan oleh semua
pihak. Semoga Allah SWT meridhoi apa yang telah kami lakukan, Amien.
410
Proyek Akhir
8.1.
411
Kesimpulan
Pada penyusunan Proyek Akhir ini penulis dapat mengambil
beberapa kesimpulan dalam Perencanaan Pembangunan Gedung STIKES
Yayasan Tlogorejo Semarang, antara lain :
1. Perencanaan perhitungan struktur pendukung atap dengan
menggunakan analisa program SAP 2000 versi 8.00 dan untuk
sambungan baut dihitung secara konvesional (manual).
2. Perencanaan perhitungan struktur utama dengan menggunakan
analisa dari program SAP 2000 versi 8.00.
3. Perencanaan perhitungan struktur pondasi dihitung secara
konvesional dengan data-data tanah pendukung.
4. Hasil review perhitungan perencanaan struktur pendukung atap
ada perbedaan hasil yaitu :
Perhitungan rangka batang baja untuk kuda-kuda

digunakan baja siku dimensi :
1. Batang atas JL 60.60.8.
2. Batang bawah JL 45.45.6.
3. Batang vertikal JL 60.60.8.
4. Batang diagonal JL 35.35.6.
Sedangkan pada proyek rangka batangnya menggunakan baja

siku dimensi :
411
Proyek Akhir
412
1. Batang atas dan bawah JL.70.70.7.

2. Batang vertikal JL.60.60.6.
3. Batang diagonal JL.50.50.5.
5. Hasil review perhitungan perencanaan struktur utama ada
perbedaan hasil dari struktur gedung sebenarnya, contoh
perhitungan :
Pada perencanaan perhitungan plat lantai dengan cara

konvesional (manual) tebal 12 cm didapatkan dimensi
tulangan plat lantai sebesar 10-150 mm untuk
tulangan tumpuan dan tulangan lapangan, sedangkan
pada proyek dimensi sebesar 10-150 mm.
Pada perencanaan perhitungan balok 25/60 dimensi

tulangan sebesar 6D19 cm untuk tulangan tumpuan,
tulangan lapangan sebesar 3D19 cm dan tulangan geser
sebesar 10-150 mm, sedangkan pada proyek dimensi
sebesar 6D22 cm untuk tulangan tumpuan, tulangan
lapangan sebesar 3D22 cm dan untuk tulangan
sengkang sebesar 10-150 mm.
Pada perencanaan perhitungan kolom 30/70 dimensi

tulangan sebesar 6D19 cm, sedangkan pada proyek
dimensi sebesar 6D22 cm.
412
Proyek Akhir
413
6. Perencanaan perhitungan struktur tangga untuk tulangan balok

bordes mengunakan bantuan analisa program SAP 2000 versi
8.00 dan tulangan plat bordes dengan cara konvesional
(manual).
7. Dalam Rencana Kerja dan Syarat-Syarat Kerja (RKS)
digunakan
perjanjian
yang
mengikat
dan
menentukan
kualifikasi bahan-bahan yang digunakan serta persyaratan yang

berlaku dalam proses pembangunan proyek.
8. Perhitungan
review
Anggaran
Biaya
dari
Perencanaan
Pembangunan Gedung STIKES Yayasan Tlogorejo Semarang

ini menghabiskan biaya sebesar Rp. 7.055.850.000,00 analisa
perhitungan disesuaikan dengan SNI-03-2835-2002, Sedangkan
pada proyek menghabiskan biaya sebesar Rp. 7.348.912.000,00
disesuaikan
dengan
SK-SNI
T-02-1991-03.
Perbedaan
dimungkinkan karena koefisien analisa perhitungan SNI-032835-2002 lebih kecil dari pada koefisien analisa perhitungan
SK-SNI T-02-1991-03.
413
Proyek Akhir
8.2.
414
Saran
1. Pelaksanaan poyek harus disesuaikan dengan rencana kerja dan syaratsyarat yang telah ditentukan agar dapat menghasilkan stuktur
bangunan yang sesuai dengan yang diharapkan maupun persyaratan.
2. Pelaksanaan pembangunan proyek harus diusahakan cepat dan tepat
dalam segala pelaksanaannya sesuai dengan time schedule yang telah
dibuat dengan tetap memperhatikan mutu dan kualitas bangunan.
3. Untuk memperlancar kegiatan proyek agar selesai tepat pada waktunya
diperlukan kerjasama yang baik antara pihak-pihak yang terkait dalam
pembangunan proyek tersebut.
4. Dalam pelaksanaan pembangunan proyek harus dilakukan pengawasan
sebaik mungkin untuk menghindari kesalahan yang dapat berakibat
fatal, baik pada keamanan saat pelaksanaan maupun tingkat
kenyamanan selama bangunan yang telah berdiri digunakan.
414
DAFTAR PUSTAKA
BPIK DISKIMTARU PROP. JAWA TENGAH 2007. Daftar Harga

Satuan Bangunan Gedung Negara Bahan Bangunan/Upah dan Analisa Pekerjaan
Kota Semarang. Agustus-Oktober 2007. Semarang.
Departemen Pekerjaan Umum. 1983. Peraturan Pembebanan Indonesia
Untuk Gedung 1983. Bandung. Yayasan LPMB.
Departemen Pekerjaan Umum. 1987. Pedoman Perencanaan Ketahanan
Gempa untuk Rumah dan Gedung 1987. Jakarta. Yayasan Badan Penasehat PU.
Departemen Pekerjaan Umum. 1979. Peraturan Muatan Indonesia 1979.
Bandung. Yayasan LPMB.
Kusuma, Gideon. 1997. Grafik dan Tabel Perhitungan Beton. Jakarta.
Erlangga.
Tri Cahyo A, Hanggoro. 2006. Hand Out Rekayasa Pondasi 2 Pondasi
Tiang Pacang. Semarang. Jurusan Teknik Sipil FT UNNES.
1
5
37
0
IX
4
41
0
X
3
10
44
6
XI
3
VII

Perencanaan Pembangunan Gedung Stikes Yayasan Tlogorejo Semarang

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Perencanaan Pembangunan Gedung Stikes Yayasan Tlogorejo Semarang

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG

STIKES YAYASAN TLOGOREJO SEMARANG

1. Puji Wibawa Wartadinata

2. Fathoni Anjar Wibowo

JURUSAN TEKNIK SIPIL

Proyek Akhir dalam Perencanaan Pembangunan Gedung STIKES

FATHONI ANJAR WIBOWO

Karuniadi Satrijo U, S.T, M.T

Drs. Tugino, M.T

Ketua Program Studi

Drs. Lashari, M.T

Drs. Tugino, M.T

Prof. Dr. Soesanto

MOTTO DAN PERSEMBAHAN

Dari Puji Wibawa Wartadinata :

MOTTO DAN PERSEMBAHAN

Dari Fathoni Anjar Wibowo :

6. Semua pihak yang telah membantu dalam terlaksananya penyusunan

Judul Proyek Akhir... 1

1.2.1. Latar Belakang....................................................... 1

Maksud dan Tujuan Proyek.. 5

Studi Kelayakan Proyek....... 6

Ruang Lingkup Penulisan......................................... 9

Uraian Umum tentang Perencanaan ..15

Asumsi-Asumsi Dasar Perencanaan.. 16

2.2.1. Pemilihan Sistem Struktur...................................... 16

Peraturan / Cara / Dasar-Dasar untuk Perencana...... 19

2.4.1. Uraian Sifat Masing-Masing Elemen Struktur...... 20

Klasifikasi, Bentuk dan Sistem Pembebanan

2.5.1. Beban Mati (Dead Load)...................................... 26

Spesifikasi Bahan untuk Elemen Struktur................ 32

Data-Data Beban yang Bekerja................................. 34

Langkah-Langkah dan Cara-Cara Perhitungan......... 35

2.8.1. Perencanaan Struktur Atas (Upper Structure)....... 35

PERHITUNGAN ELEMEN STRUKTUR

Uraian Umum Konstruksi Atap... 45

Spesifikasi Konstruksi Atap..................................... 46

Perhitungan Konstruksi Atap................................... 49

3.3.1. Panjang Batang...................................................... 49

3.3.3.8. Kontrol Tegangan......................................... 61

PERHITUNGAN ELEMEN STRUKTUR UTAMA.... 100

Perencanaan Struktur Utama.... 100

Perencanaan Plat Lantai................ 101

Perencanaan Plat Tangga.............. 112

Perencanaan Plat Bordes............... 122

Perencanaan Beban Gempa.......... 131

4.5.1. Perhitungan Gaya-Gaya yang Bekerja

Perencanaan Balok dari Hasil Sap 2000............... 139

4.6.1. Balok Sloof (250 700)............. 139

Perencanaan Kolom.......................... 178

4.7.1. Kolom Lantai 1 (250 600).......... 178

4.7.3. Kolom Lantai 3 (300 500).............. 185

PERHITUNGAN ELEMEN STRUKTUR PONDASI 192

Perhitungan Kapasitas Dukung Tiang

5.3.2. Perhitungan Kapasitas Dukung Tiang

5.4.1.1. Jumlah Tiang Yang Dibutuhkan.................. 200

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT (RKS)... 210

RENCANA ANGGARAN DAN BIAYA....... 344

7.3.9. Pekerjaan Elektrikal (Instalasi Listrik).................. 390

Space dan Ruang yang Digunakan... 4

Rekapitulasi Panjang Batang... 49

Rekapitulasi Kombinasi Pembebanan Reng.... 52

Kombiansi Pembebanan Terbesar... 52

Rekapitulasi Kombinasi Pembebanan Usuk... 58